1、10万m2商业金融地产项目总承包防渗漏防开裂专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 1 -第三章 防水施工- 1 -3.1 防水设计概况- 1 -3.2 防渗漏总体思路- 2 -3.3 施工部署- 2 -防渗漏总体思路- 2 -3.3.2 技术准备- 3 -3.3.3 劳务组织及分工- 3 -3.3.4 料准准备- 4 -3.3.5 机具准备- 5 -3.4 防渗漏体系- 6 -3.4.1 一般要求及说明- 6 -3.4.2 地下室底板防水做法- 62、 -3.4.3 地下室外墙防水做法- 9 -3.4.4 地下室顶板防水做法- 16 -3.4.5 地上外墙防水抗渗施工方法- 18 -3.4.6 外门窗防水抗渗施工方法- 19 -3.4.7 屋面防水抗渗漏施工方法- 22 -3.5 质量要求- 34 -3.5.1 主控项目- 34 -3.5.2 基本项目- 34 -3.6 成品保护- 34 -3.7 施工安全和环境保护- 34 -第四章 防开裂施工- 35 -4.1 开裂原因分析：- 35 -4.1.1 抹灰工程空鼓、开裂的原因- 35 -4.1.2 砌体工程开裂原因分析- 364.2 总体防治措施- 36 -4.3 重要处理节点- 37 -3、第一章 编制依据序号名 称编 号1xx新城建筑施工图纸2xx事业部防渗防裂节点构造标准3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154地下工程防水技术规范GB50108-20085地下防水工程质量验收规范GB50208-20116建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第二章 工程概况本工程位于xx市xx区xx镇，总建筑面积100130m2,其中地下22967m2,地上77163m2；本工程整个地块按使用功能分为：地下一层为汽车库及配套的公共服务设施，地上共10栋单体。1#楼地上7层、2#楼地上9层、3#楼地上9层、4#楼地上9层、5#楼地上7层、6#楼地上5层、7#楼地4、上9层、8#楼地上9层、9#楼地上8层、10#楼地上9层。结构形式为框架结构。本工程涉及相关单位详见表2.1 本工程相关方序号项目内容1建设单位2监理单位3设计单位4勘察单位第三章 防水施工3.1 防水设计概况根据现有设计图纸，本工程主要防水做法如下表所示： 本工程防水做法表部位防水等级设防要求具体做法备注底板一级三道P6防水混凝土+3厚SBS卷材+4厚SBS卷材施工缝后浇带位置设止水钢板、止水条。抗浮锚杆涂刷渗透结晶地下室外墙防水一级三道P6防水混凝土+3厚SBS卷材+4厚SBS卷材地下室顶板防水一级三道P6防水混凝土+3厚SBS卷材+4厚耐根刺防水卷材3.2 防渗漏总体思路防水工程的设计及5、施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”。做到先排后防，即首先不能有积水，要将水在短时间内顺畅地排出，其次必须强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。因此，防水(渗) 工程应综合治理，注重抓好三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础，基础工作不过关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水试验，是对紧前工序防水能力的真实检验，只有通过淋(蓄) 水试验的防水才是可信的；第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材) 的应用，防水材料的使用必须以“成体系”为基本原6、则，这是防水工程的最后一道关口。根据目前的情况，工程人员普遍存在的意识是只重视最后一关-防水材料的应用及其质量，忽视了前两项对防水设防的重要性，从而导致在防水材料出现轻微失效的情况下，建筑物也就轻易地出现了渗漏。因此，我们要强调三关并重，缺一不可。3.3 施工部署3.3.1防渗漏总体思路防水工程的设计及施工应遵循“防、排、截、堵相结合，刚柔相济、因地制宜，综合治理的原则”。做到先排后防，即首先不能有积水，要将水在短时间内顺畅地排出，其次必须强化结构自防水功能，每一处节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。因此，防水(渗) 工程应综合治理，注重抓好三关：第一是结构自防水，包括混凝土墙、柱、板7、墙体材料及砌筑、抹灰层、塞缝等，这是整个防水体系的基础，基础工作不过关，防水体系就无法保证；第二是在各饰面层、防水层施工前、后的淋水、蓄水试验，是对紧前工序防水能力的真实检验，只有通过淋(蓄) 水试验的防水才是可信的；第三是防水材料(聚氨酯、JS、卷材) 的应用，防水材料的使用必须以“成体系”为基本原则，这是防水工程的最后一道关口。根据目前的情况，工程人员普遍存在的意识是只重视最后一关-防水材料的应用及其质量，忽视了前两项对防水设防的重要性，从而导致在防水材料出现轻微失效的情况下，建筑物也就轻易地出现了渗漏。因此，我们要强调三关并重，缺一不可。地下防水卷材施工主要分两个主要阶段进行：主楼区域8、底板防水；主楼区域基础底板防水施工。防水施工必须密切配合现场施工进度，一旦出现工作面尽快组织施工，确保项目的工程进度。 技术准备（1）施工前，技术部编制详细的施工技术方案，下发给各相应的部门并对工程部进行方案交底。工程部根据图纸、规范、方案交底等对现场施工班组做好施工前的技术交底工作。（2）相关工长及质检人员、分包队伍的管理人员熟悉施工工艺、施工流程、施工要求。（3）对新进场的施工人员必须进行安全教育。明确防水热熔施工动火审批制度，并配备专人看火。 劳务组织及分工1、分包管理职责项目经理：为本工程施工质量、安全生产、文明施工第一责任人，负责指导安排项目部各成员的日常工作，确保本工程保质保量如期9、完工。项目技术负责人：负责本工程的技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，熟悉本项目施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。施工员：根据施工进度计划的安排，制定和下达每天、每周施工进度计划，合理组织工人进行施工，确保计划如期实现。质量员：对本工程施工质量进行监督，将质量目标分解，质量责任层层挂牌，层层落实。对工程质量行使否决权和奖罚权。安全员：主抓施工现场安全生产、文明施工管理措施的落实工作。对全体施工人员进行安全生产教育，并全程监督施工现场的安全问题，发现安全隐患及时汇报和处理。2、 专业劳动力配置本工程地下室防水全部由专业队施工，操作人员均持证上岗。 防10、水专业劳动力配置工种人数工作内容备注专业施工人员30人进行防水施工具有专业上岗证杂工10人配合施工3.3.4 料准准备1、防水材料品牌为保证防水工程质量，甲方统一指定防水卷材为东方雨虹，其余材料暂未指定，需选用国内大品牌、质量过硬的产品，材料进场后需及时报业主封样。2、防水材料检验防水材料需在防水作业开始前提前一周以上时间到场，并在监理见证下取样复试，在复试合格后此批次防水材料才可投入使用。各种防水材料取样方法如表3.3-1所示： 防水材料取样方法高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎)主要物理性能如下表所示： 高聚物改性沥青防水卷材(聚酯胎)主要物理性能.项次性能要求外观质量检验断裂、皱折、孔洞、剥11、离、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷材料的接头物理性能检验1拉力（N/50mm）800（纵横向）最大拉力时延伸率(%)40（纵横向）2低温柔性（）1533mm 厚，r=15mm,弯 180 无裂纹4不透水性压力 0.3MPa，保持时间 30min，不透水（3）进场原材料要标明：生产厂名、商标、产品名称、标记、生产日期、批号及制造班次、标准标号、生产许可证及认证防伪标志、产品质量等级（“合格品”、“一等品”、 “优等品”字样）。（4）防水材料应贮存在阴凉通风干燥处,应避免阳光直射,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等级接触。SBS 卷材须立放，严禁平放，其上不得放置其它杂物。防水12、材料库房要设专人看管，并配备足量干粉灭火器等消防器材。根据施工进度要求，卷材宜分批进场，进场的数量必须满足一个施工区段，且要有一定量的富余量，以备个别部位调度使用。 机具准备本工程防水作业按照施工进度需配置机具如下表所示。 防水工程机具配置表名称规格数量用途小平铲小型30把清理基层扫帚/20把清理基层高压吹风机小型1台清理基层皮卷尺50m3盘度量尺寸钢卷尺2m6把度量尺寸小线绳/200m弹标准线彩色粉/6kg弹标准线粉笔/10盒打标记电动搅拌机300W4台搅拌材料剪刀/12把裁剪卷材铁桶10L10个胶粘剂容器滚刷60*250mm30把涂刷胶粘剂油毛刷/20把细部人工涂刷手持压辊40*50mm213、5个压实卷材接缝手持压辊40*50mm10个压实阴角卷材嵌缝刷/10把嵌填密封膏火焰喷灯/40把卷材施工3.4 防渗漏体系 一般要求及说明基础底板、地下室外墙、顶板SBS防水卷材附加层和防水层必须采用热熔满粘法施工。防水混凝土结构底板下须做素混凝土垫层，垫层混凝土强度为C15、厚度为100mm，特别关注地下结构的施工缝、后浇带、穿墙管(盒)等薄弱环节，应重点核查细部构造措施是否严格按防渗漏节点做法施工。 地下室底板防水做法 本工程地下室防水采用传统的3+4 SBS卷材防水，地下室底板防水做法如图4.2-1所示 地下室顶板防水节点做法1、 底板铺贴卷材工艺流程底板卷材铺贴采用满粘法施工工艺，工艺14、流程详见图2.2-1。 图 底板卷材铺贴流程图2 底板防水层施工1) 在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷均匀一次涂好，干燥6h(根据气温而定，以不粘脚为好)，先把卷材按位置摆正，点燃喷灯，喷灯距卷材0.3m左右，用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面溶化后随即向前铺贴，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。卷材搭接位置采用满粘法。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。2) 铺贴底板卷材：本着“先难后易”原则，先做阴阳角等需增强处理处及桩头防水处理处，然后大面积铺贴。首先根据卷材规格及搭接要求预铺，铺贴卷材15、应符合下列要求： (1) 卷材搭接宽度：长短边均不应小于100mm，上下卷材不得相互垂直铺贴，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3卷材幅宽。(2) 转角处平面与立面卷材的搭接缝留在底板面上，距墙根处不小于600mm处。(3) 在所有转角及阴阳角处均应铺贴附加层，按加固处形状仔细铺贴，上下各250mm。3)砖胎膜厚120m局部筏板大于500mm处砌筑240厚，砌筑与筏板外边线齐平，顶标高不小于筏板顶标高。卷材满粘上翻至砖胎膜顶部，砖胎膜顶端上下两道卷材错开空铺。并使用废旧模板覆盖保护。3003止水钢板 地板与外墙转角处防水4) 防水层施工完成后，揭掉SBS卷材上表面的隔离膜，浇筑细石混凝土保16、护层后才可进行底板钢筋绑扎。3 特殊节点处理1) 阴阳角附加层做法示意图：2) 抗浮锚杆桩头防水处理抗浮锚杆最大埋深达-22m，承压水水压较大，杆头位置将是底板防水的薄弱点。具体施工流程如下：锚杆钢筋调直、套止水环基础垫层施工钎杆头刷防水砂浆杆头刷渗透结晶铺防水卷材。 抗浮锚杆防水节点施工要点：（1）钢筋调直：为防止扰动底板混凝土垫层必须在垫层浇筑前完成垫层混凝土浇筑。（2）防水卷材遇杆头位置需增加一道附加层，附加层剪裁成环装将其从钢筋顶部穿入，附加层尽可能的热熔完全后铺贴紧密。 3) 底板后浇带防水处理 底板后浇带防水节点4) 车库底板与坡道防水处理 车库底板与坡道交界处节点 地下室外墙防水17、做法 本工程地下室外墙采用3+4mm卷材防水，做法如下图所示： 地下室外墙防水做法1、本工程外墙防水施工流程如图2.3-1所示2 地下室外墙防水卷材施工1) 作业条件(1) 基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：(2) 基层表面干燥、坚实不起砂、平整、光滑；(3) 阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；(4) 各种预埋件已安装并固定完毕。2) 施工做法(1) 检查验收基层后对基面进行清理。(2) 在基层阴、阳角使用热熔满粘法铺贴附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半。 采用专用基层处理剂，在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄18、均匀，不漏底、不堆积。 在基层上弹出卷材铺贴控制线，铺贴大面防水卷材：将卷材粘结面向下铺在基面上，从上端开始将隔离纸从背面缓缓撕开，同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在基层上，在粘贴过程中用喷灯轻微烘烤。在铺粘防水卷材时，应随时注意 与基准线对齐，铺贴速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。粘贴后随即排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材的长、短边搭接宽度为100mm。搭接边要特别注意粘结严密。 卷材外露搭接缝、管道包裹等相对薄弱的部位可用贴必定专用密封膏密封。3) 施工注意事项(1) 施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。(2) 相邻19、两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。3 特殊节点处理序号位置节点说明1穿地下室外墙管道防水构造(有套管) 做法与要求：1、止水环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；2、穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；3、套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入浸油麻丝填料，端部用密封油膏填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰盘压紧；4 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，且需增设SBS卷材防水附加层。质量控制点：1、止水套管的制作、安装；2、管道/线缆安装；3、缝隙填料堵塞密实；4、防水附加层选用3厚SBS卷材一道，覆盖管根周围250mm范围。2穿地下室外20、墙管道防水构造(无套管) 做法与要求：1、止水环与主管应连续满焊，并做好防腐处理。当穿墙管道较多、且间距较密时，宜采用整体止水钢板制作止水环。管道周边防水材料SBS卷材防水，并与地下室外墙整体防水材料搭接良好；2、适用于结构变形小，管道伸缩小，无更换要求的金属管道；3、回填土密实，同时应注意保护穿墙管；质量控制点：1、钢管与止水环双面满焊；2、穿墙管定位安装；3、防水附加层采用3厚SBS卷材防水覆盖管根周围250mm范围；4、防水层施工；5、设备安装与防水/饰面施工顺序；外墙施工缝处防水构造做法与要求：1、3厚300宽钢板止水带折边必须朝向迎水面。2、止水钢板应沿施工缝连续交圈设置，并采用搭接21、连接，搭接长度不少于50mm，双面满焊。3、施工缝浇筑前须清理干净，先铺一层水泥砂浆或刷混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土。质量控制点：1、钢板止水带预埋；2、施工缝周边混凝土及钢筋清理；3、墙体混凝土质量及养护；4、施工缝处混凝土振捣密实；5、墙体混凝土缺陷处理；6、防水附加层和防水层施工范围、厚度；7、防水保护层外墙后浇带防水构造(适用于外侧填土先于后浇带混凝土浇筑) 做法与要求：1、后浇带处增设防水层附加层。2、后浇带浇筑前须清理干净，浇水湿润。质量控制点：1、钢板止水带与钢板网安装、固定2、后浇带周边清理3、后浇带模板封闭严密4、后浇带混凝土质量及养护5、墙体混凝土缺陷及止水螺杆端头封闭处22、理6、防水附加层和防水层地下室外墙止水螺杆节点做法做法与要求：1、对拉螺栓与止水钢片应双面满焊。2、聚合物水泥砂浆应掺膨胀剂。质量控制点：1、一次性止水对拉螺杆及止水片2、拉螺杆切割深度3、凹槽湿润4、聚合物水泥砂浆抹平压光地下室外墙防水收边节点做法做法与要求1、混凝土墙面留槽深度控制20mm左右。2、用防水卷材时，槽内金属压条用钢钉间距不大于400mm固定。质量控制点：1、防水附加层和防水层范围、厚度2、防水层槽内收口牢靠3、防水保护层地下室与地下室出入口连接处墙体防水构造做法与要求：1、止水带固定应牢固，位置正确，禁止穿孔。2、金属构件应采用镀锌件。3、防水附加层宽度伸出变形缝不少于25023、mm宽。4、分段施工时注意对止水带的成品保护。5、止水带应封闭设置，其接头位置宜留设于设计位置的最高处，接头搭接处理方式须按厂家说明书中规定的方式处理。质量控制点：1、止水带的安装固定2、防水附加层范围3、防水保护层施工时对防水层的成品保护3.4.4 地下室顶板防水做法 1、顶板防水一般做法本工程地下室顶板全部按照种植区考虑，采用3mm普通卷材+4mm耐根穿刺卷材做法。2、施工流程基层处理涂刷基层处理剂一般细部附加增强处理弹线施工防水卷材接缝处理1) 基层处理：将基层清扫干净，基层应平整、清洁、干燥。2) 涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷24、或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度(一般以不粘手为准) 方可施行热熔施工，以避免失火。3)一般细部附加增强处理：用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。4) 弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸(长短边均为100mm) ，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5) 施工防水卷材：卷材由中间往两端推滚卷材25、进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离) ，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微量气泡(不得出现大量气泡) ，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。6) 接缝处理。用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度5-8mm的匀质沥青条。7) 检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用灰刀检查接口，发现熔焊不实之处及26、时修补，不得留任何隐患，现场专业工程师、质量工程师必须跟班检查，检查并经验收合格后进行第二道卷材的施工。特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。2、特殊节点做法序号位置节点说明1种植地下室顶板后浇带防水构造(有止水钢板) 做法与要求1、止水钢板固定牢固，朝向迎水面。2、防水层材料应采用耐根穿刺型。3、防水附加层宽度伸出后浇带不少于250mm宽。质量控制点：1、止水钢板的安装固定、朝向；2、防水附加层范围；3、接槎处处理；4、防水材料耐根穿刺性能；5、防水保护层施工时对防水层的成品保护 地上外墙防水抗渗施工方法正负零以上外墙在做好混凝土结构自身施工质量的前提下，需要对外墙对拉螺27、栓孔进行有效的封闭，以免造成渗漏隐患。本工程我单位拟采用发泡胶配合聚氨酯防水涂料的做法对外墙螺栓孔洞进行封堵。具体做法流程如下：剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔浇水湿润外侧封堵孔内打发泡胶外侧刷JS防水外饰面施工 地上外墙孔洞封堵节点图如下所示： 外墙孔洞封堵节点主要构造做法: 1、剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔逐个剔除对拉螺杆中使用的塑料垫块。对未使用成品塑料垫块的螺杆孔，将外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去。扩孔深度不小于20mm、直径不小于30mm。2、浇水湿润清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润。3、外侧封堵从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆(添加防水剂及膨胀剂) 40-60mm深。4、孔28、内打发泡胶待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡胶在外侧预留2030mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆封堵。5、外侧刷聚氨酯防水涂料待外侧水泥砂浆干燥、孔内发泡胶施工完毕后且检查打发泡胶时对外侧封堵砂浆没有造成挤压破坏时，在外侧孔洞周边分多遍涂刷1.8mm厚聚氨酯防水，涂刷范围为100100mm。 外门窗防水抗渗施工方法外门窗由于其构造复杂，其造型位置容易产生积水且容易被人忽视，其产生的原因主要有：（1） 窗台压顶混凝土浇筑、养护不当产生有害裂缝；（2）窗台压顶未找坡甚至出现倒坡，窗台上口未做滴水线；（3）外窗自身水密性差；（4）窗台与窗框之间缝隙过大，塞缝材料未起到应有的作用；（5）29、未能正确的使用防水堵漏材料。针对上述诱因产生的顺序，我方在外窗安装过程中将重点关注上述内容。外窗施工的流程如下所示：弹线定位门窗洞口处理在门窗框上安装固定片门窗框就位安装门窗框与墙体间缝隙塞缝涂刷JS防水外饰面施工打窗外密封胶门窗扇及玻璃、五金配件安装内饰面施工打窗内密封胶清理与验收淋水试验验收、交付。1、 门窗洞口处理在窗台板施工前我方需对楼层所有的窗洞口进行实测，并形成相应的数据统计。窗洞口允许尺寸偏差如下表所示： 窗洞口尺寸允许偏差项目允许偏差洞口高度、宽度5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度1.5/1000且不大于2洞口中心线与基线偏差5洞口下平面标高5在洞口尺寸实测或整改合格后根据窗框30、大小计算出窗台高度，并按照窗台与窗框之间的缝隙大小，确定窗台及窗台压顶的做法，做法选用表如下表所示： 窗台压顶做法选用表门窗框与洞口间缝隙偏差值(mm)处理方式50配筋并浇筑C20细石混凝土5025挂双层镀锌钢丝网抹灰255挂单层镀锌钢丝网抹灰5-5不做处理，但须保证塞缝密实-5-10确保表1要求的最小值，不能保证其最小值的应剔凿并用水泥砂浆粉刷平整-10剔凿并用水泥砂浆粉刷平整当50mm时，洞口须浇筑C20细石混凝土压顶，混凝土内配3C12通长钢筋和6250U型箍筋，与原有墙体连接。压顶节点做法如下图所示： 窗台压顶做法节点图窗台板施工完成后需按照规范要求妥善养护，具体要求详见混凝土专项施工31、方案。2、 外门窗防水处理1、材料选择：门窗塞缝可以采用闭孔单组份发泡聚氨脂的弹性材料或防水砂浆，但窗框两侧下部150mm以及下坎处必须防水砂浆塞缝。2、塞缝施工流程门窗安装发泡胶塞缝结构密封胶封闭JS防水涂料 窗台塞缝流程图1) 为防止渗水，建议窗洞口外侧外扩200mm 范围内在窗套面层施工前设置JS 涂膜聚合物防水材料，防水涂膜厚度不小于0.6mm，压窗框不小于5mm。墙身为砌体时应先抹底层灰，对洞口四周粉刷收头，不能直接在砌块上涂刷JS 防水；底灰不得空鼓、裂缝；涂膜无分层、起泡、裂缝现象。2) 填嵌聚氨酯发泡剂前，须对门窗框进行适当加固，以免造成门窗框在发泡剂硬化过程中变形。发泡剂喷射32、由下向上，喷射量至所填充体积的70%，不得以点状填充固定。发泡剂应连续施打、一次成型，溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，以保证聚氨酯发泡剂硬化后，在其表面形成完整的保护膜，提高其抗老化性能。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块， 其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。 3) 当外侧粉刷时，门窗框外侧留5mm 宽、6mm 深的打胶槽口，并将中性硅酮密封胶注入槽口内，密封胶宽度不小于5mm，深度不得小于6mm，密封胶应挤填密实、表面平整，最薄厚度不小于2mm。保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用中性硅酮密封胶密封。密封施工前必须对粘结部位进行清理，门窗框型材表33、面的保护材料应除去，不应有油污、灰尘、墙体部位应洁净平整；基层干净干燥后施打密封胶。严禁在涂料面层上注密封胶。 注中性硅酮密封胶时应均匀不间断，并不可超出边框。建筑密封胶的施工环境温度必须保证在5C以上，当环境温度低于5C时，应停止此项施工。门窗框两侧的建筑密封胶的填嵌必须在墙体和框体两侧粘贴纸胶带后施打密封胶，并用弧形刮板蘸肥皂水后轻刮一遍，使其饱满、圆滑。最后再去除纸胶带。3、淋水试验门窗淋水试验在门窗及窗扇玻璃安装及外侧密封胶完成后进行，用带喷头的水管向门、窗所在范围逐一喷水,喷水压力0.2-0.3MPa，每樘门窗淋水时间不少于15min。淋水试验结束后，由参建各方人员共同对外墙及外窗进34、行检查，并形成检查记录备查。对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现渗漏点为止。外墙及门窗综合淋水试验见外墙防渗漏淋水试验相关规定。3、 外门窗防水节点构造外窗安装防水节点主要有以下三个节点：1、外窗两侧节点如下图所示： 外窗侧面安装节点2、外窗上口节点如下图所示 外窗顶安装节点图3、外窗下口节点如下图所示： 外窗下口节点详图 屋面防水抗渗漏施工方法1 屋面防渗漏原则(1)屋面防水工程施工前建设单位应组织图纸会审，不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原施工图审查机构审查批准。对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出35、屋面管道、井(烟) 道等节点应对设计防渗构造详图进行深化，伸出屋面井(烟) 道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。(2)屋面防水必须由有相应资质的专业施工单位施工，施工合同应明确质量标准。专业施工单位应按设计要求对细部及构造进行深化设计，编制专项施工方案，做出施工样板，报施工总承包、监理、建设单位审核后方可施工。(3)防水材料进场后，建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对材料外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，抽检合格后方可使用。2 屋面防水做法按照现有图纸情况，本工程屋面采用3+3 SBS 卷材防水，分上人屋面和不上人屋面。本方案按照目36、前最常用的倒置式屋面进行论述。 屋面防水做法节点详图1)屋面施工工艺流程钢筋混凝土屋面板闭水试验及结构修补找平层/找坡层防水层闭水试验保温层隔离层刚性保护层。(1) 钢筋混凝土屋面板本工程屋面采用非抗渗混凝土，在满足施工条件的前提下应尽量采用低塌落度混凝土。屋面混凝土必须浇捣密实，确保结构主体的抗渗性能。屋面板应在浇筑混凝土时原浆收平压光。另外注意再施工屋面结构时，突出屋面建筑做法的竖向结构使用木板条预留出防水收口凹槽，具体做法如下。 竖向结构防水收头凹槽留置做法节点(2) 闭水试验及结构修补完成各种出屋面管道、烟道、落水口等的安装及四周封堵后，进行结构闭水试验并对渗漏处进行修补。(3) 找平37、层/找坡层结构起坡时最好在浇筑屋面混凝土时一次收平压光，如不能一次收平压光则用水泥砂浆找平；用找坡层起坡时应优先选用细石混凝土，慎用陶粒、膨胀珍珠岩等轻骨料混凝土。必须在所有出屋面或与屋面相交的管道、烟道、墙体等与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。(4) 防水层防水层采用3+3 SBS改性沥青防水卷材(聚脂胎：型) 。女儿墙根部、出屋面管道、烟道、落水口等阴角部位须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。(5) 闭水试验防水层施工完毕后，将落水口临时封堵，进行24小时闭水试验，屋面最高处蓄水深度3050m38、m，并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。(6) 保温层防水层表面干燥后，铺设挤塑聚苯保温板。铺设保温层时应作好对防水层的保护，不得对防水层造成任何破坏。保温板厚度根据节能计算确定。(7) 隔离层在保温层上满铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。(8) 刚性防水保护层40mm厚C20细石混凝土保护层(掺4%防水粉)，内配6200单层双向钢筋网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌填密封胶；按要求设分格缝，缝宽10mm，缝内钢筋断开、并嵌填密封胶。2.5.3 特殊节点构造1)平屋面烟风道做法(1) 做法说明：出屋面烟风道道壁必须采用现浇混凝土结构，并与主39、体混凝土同时浇筑，壁厚不小于100mm，内配6100双向钢筋网片。(2) 工艺流程：烟风道道壁混凝土浇筑找平层及圆角道壁基层修整防水附加层防水层闭水试验屋面保温层和饰面层凹槽密封胶抹灰保护层(3) 节点图 屋面烟道防水做法节点4) 主要构造做法： 烟风道道壁混凝土浇筑出屋面烟风道道壁应于屋面混凝土一次浇成，应保证混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽(深30mm、宽50mm) 。其高度应高于屋面饰面完成面300mm以上。 找平层及圆角屋面找平时须将烟风道道壁与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。 烟道壁基层修整防水层附加层和防水层施工前应对道壁进行清理、修整，以便防40、水施工。 防水附加层烟风道道壁与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。 防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同地下室顶板，防水层须上反收在烟风道道壁预留的收口凹槽内。 闭水试验与屋面同时进行闭水试验。 屋面保温层和饰面层屋面保温层和饰面层施工。 凹槽密封胶防水层在3050mm凹槽内收口固定，凹槽内须填满密封胶。 抹灰保护层在烟风道道壁防水层外抹30厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始到凹槽50mm以上。2) 出屋面管道根部防渗漏1) 做法说明本做法为出屋面的管道(如排水、通41、气管) 防渗漏做法。出屋面管道须在屋面板浇筑混凝土时预先埋入带止水翼的套管，并保证管周混凝土密实。套管应高出屋面300mm以上、内径至少应比管道外径大30mm。2) 工艺流程：清理套管安装管道塞缝找平层及圆角管周防水附加层防水层保温层刚性保护层及饰面层打密封胶保护层3) 节点详图 屋面管跟防水做法节点4) 主要构造做法 套管清理把套管上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净。 管道安装安装管道时应注意管道居套管中心，并临时固定。 塞缝用沥青麻丝塞严管道与套管间的缝隙，上面用密封胶封口。 找平层及圆角屋面找平时须将套管与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。 管周防水附加层做完找平层42、及圆角后，在套管周边250范围涂刷防水层，并沿套管根上返250mm。 防水层屋面防水层上反到套管顶部处。 保温层按照屋面保温层设计施工保温层。 刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层和层饰面层与套管间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。 打密封胶在防水材料的套管周收口处打密封胶封堵。3、女儿墙防渗漏1) 做法说明当女儿墙高度小于等于1200mm时，必须采用钢筋混凝土结构，墙厚不小于120mm，配筋由设计确定。女儿墙高度大于1200mm时，结构形式按设计图施工，也可为砌体墙，但出屋面混凝土墙高度必须高于防水层收口凹槽100mm以上，防水节点做法参照本图执行。女儿墙下部43、混凝土反坎高度为300mm，反坎应与屋面混凝土一次浇筑。女儿墙压顶采用钢筋混凝土结构，毎隔6m留设一道温度收缩缝，缝内填密封材料。女儿墙压顶的外侧应高于内侧，坡度应大于6%。2) 工艺流程女儿墙混凝土浇筑找平层及圆角女儿墙基层修整防水附加层防水层闭水试验屋面保温层刚性保护层及饰面层凹槽密封胶抹灰保护层3) 节点详图 屋面女儿墙防水做法节点4) 主要构造做法 女儿墙混凝土浇筑女儿墙下部300mm高反坎应尽量与屋面混凝土一次浇成；如若施工有困难则必须保证女儿墙浇筑前把基层凿毛并充分浇水湿润。保证女儿墙混凝土表面平整光滑，浇筑时须预留防水层收口凹槽(深30mm、宽50mm) 。其高度应高于屋面饰面完44、成面300mm以上。女儿墙采用现浇钢筋混凝土结构时，伸缩缝间距不宜大于12m。女儿墙和山墙的压顶应向内排水，坡度不小于5%。女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面面层的高度不应小于250mm。 找平层及圆角女儿墙与屋面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角。 女儿墙基层修整防水层附加层和防水层施工前应对女儿墙表面进行清理、修整，以便防水施工。 防水附加层女儿墙与屋面相交的阴角处须增加防水附加层。防水附加层材料及做法与屋面防水层相同，防水附加层应从阴角开始上反和水平延45、伸各不小于250mm。 防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上反收在女儿墙预留的收口凹槽内，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密。 凹槽密封胶防水层在3050mm凹槽内收口固定，凹槽内须填满密封胶。 抹灰保护层在女儿墙防水层外抹30厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始到凹槽50mm以上。5、屋面变形缝防渗漏1) 做法说明：此做法适用于等高屋面土建变形缝的处理。反坎与盖板间缝隙为50mm。2) 工艺流程：浇筑反坎缝内基层清理缝间填塞浇筑盖板找平层及圆角防水附加层防水层闭水试验保温层刚性保护层及饰面层打46、密封胶抹灰保护层封堵盖板下部。3) 节点做法 屋面变形缝防水做法节点4) 主要构造做法 浇筑反坎出屋面反坎的混凝土应尽量与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。如若不能一次浇成，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛并充分湿润。反坎厚度不得小于120mm，一侧钢筋锚入屋面板，并在上部靠屋面一侧预留与混凝土压顶的连接筋，连接筋根据计算确定，但不得小于6150。 缝间填塞屋面变形缝内的空隙，应先用塑料泡沫板作衬并固定好，再用沥青麻丝将缝隙塞紧，外面用密封胶封口，在密封胶和一侧反坎上铺塑料泡沫板作浇筑盖板的底模。 防水层防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工。防水层材料及做法同屋面，防水层须上反用47、压条固定在反坎上。 屋面保温层按屋面设计要求施工保温层。 刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层饰面层，刚性保护层和层饰面层与反坎间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。 打密封胶在防水压条及固定钉周边打满密封胶。 抹灰保护层在反坎防水层外抹30厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始并与反坎顶部平齐。 封堵盖板下部掏出盖板下部与反坎间的塑料泡沫板，用沥青麻丝填塞缝隙并用密封胶封面。6、屋面直排式落水斗防渗漏1) 做法说明落水斗口必须低于屋面最低处。本做法为屋面直排式雨水漏斗排水方式，其防渗漏的做法如下所示。落水斗应尽量在浇筑屋面板时一次性浇在屋面板混凝土内；若预留洞口后安装，则必须保证细石48、混凝土封堵密实。本做法为先预留洞口后安装的施工方法，一次浇筑时参照本方法执行。2) 工艺流程预留洞口清理雨水斗安装找平层/找坡层防水附加层防水层灌缝保温层刚性保护层和饰面层及密封胶落水斗盖(篦子) 安装3) 节点详图 屋面落水口(直落式)防水做法节点4) 主要构造做法 预留洞口清理把预留洞口上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，接缝处的浮浆可用钢丝刷刷除。 雨水斗安装充分湿润预留洞口，雨水斗定位并用细石混凝土(掺加微膨胀剂) 密实封堵雨水斗与预留空洞间的空隙。 找平/找坡层按设计要求找平或找坡。 防水附加层落水斗与屋面相交处须增加防水附加层，防水附加层须伸入落水斗内。防水附加层材料及做法与屋面防49、水层相同，防水附加层应从落水斗开始水平延伸不小于250mm，并须盖过封堵细石混凝土施工缝200mm以上。 防水层按设计要求施工屋面防水层，防水层须伸入落水斗内。 灌缝用密封胶封堵防水层与落水斗间的空隙。 刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层，刚性保护层与落水斗间留20mm宽伸缩缝并用密封胶封严。7、屋面侧排式雨水斗防渗漏1) 做法说明侧排落水斗口必须低于屋面最低处。本做法为屋面侧排式雨水漏斗排水方式，其防渗漏的做法如下所示。落水斗应尽量在浇筑屋面板时一次性用抗渗混凝土浇在侧墙混凝土内。若侧墙在浇筑屋面板时不能同时浇筑，则在浇筑侧墙前必须清理干净基层，并凿毛充分湿润，然后用抗50、渗混凝土浇筑在侧墙内。本做法为侧墙后浇的安装施工方法，一次浇筑时参照本方法执行。2) 工艺流程基层清理湿润落水斗安装找平层/找坡层防水附加层防水层保温层刚性保护层和饰面层打密封胶抹灰保护层落水斗盖(篦子) 安装3) 节点详图 屋面落水口(侧排式)防水做法节点4) 构造做法 基层清理湿润把侧墙基层上粘附的灰尘、砂粒、油污、清理干净，并充分浇水湿润。 落水斗安装固定落水斗并浇筑侧墙抗渗混凝土，保证落水斗周边密实。 找平层/找坡层做屋面找坡找平层并坡向侧排落水斗口，端部和侧排口端部平齐。 防水附加层在侧排地漏500mm范围涂刷防水附加层，并伸入到落水斗内75mm以上。 防水层按施工防水层，防水层必须51、伸入到落水斗内75mm以上；防水层在侧墙(女儿墙) 上反500mm，防水层在侧墙(女儿墙) 小凹槽内收头、固定牢固。 保温层按设计要求施工保温层。 刚性保护层及饰面层按屋面做法施工刚性混凝土保护层和饰面层。 打密封胶在落水斗内防水层边沿处打密封胶，在侧墙(女儿墙) 上的防水层收头凹槽内打满密封胶。 抹灰保护层在侧墙(女儿墙) 防水层外抹30厚1:2水泥砂浆，水泥砂浆从屋面开始并盖过防水层收头凹槽50mm以上。3.5 质量要求3.5.1 主控项目（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。材料须具有出厂合格证、质量检验报告和抽样复试报告。（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等52、细部做法均须符合设计要求。3.5.2 基本项目（1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮的现象；基层阴阳角应做成圆弧形。（2）卷材的搭接缝应粘结牢固，密封严实，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。（3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。（4）卷材铺贴的方法应正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm。3.6 成品保护1、操作人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破，施工人员不允许穿钉子鞋在防水层上走动。2、严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、钢模板等。3、在立墙绑钢筋支模时，应注意钢筋、53、模板端头等硬角、尖锐部位，不得磕碰防水层。4、在施工砂浆保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏防水层。如发现防水层破坏，立即修补。3.7 施工安全和环境保护1、施工前，对专业施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。2、施工现场存放易燃易爆物品的场地及物品堆放应符合相关规定，并配备足够的灭火器材，消防通道保持畅通。对易燃易爆物品应制定可靠的保护措施并由专人看管，施工现场严禁吸烟。3、所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，不得穿高跟鞋、硬底和带钉易滑得鞋，不得像施工场地乱投杂物。4五级以上大风及雨雪天气严禁热熔施54、工。5、施工中做到“活完料净脚下清”，保持施工现场环境清洁卫生。第四章 防开裂施工针对施工过程中容易出现的裂缝、空鼓及渗漏问题特编制此方案“防裂缝、空鼓、渗漏施工措施专项方案”，以便指导现场作业。4.1 开裂原因分析： 抹灰工程空鼓、开裂的原因抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因，主要是基层处理不当，砂浆用料比例不恰当，以及结构不合理，原材料不合格（如水泥过期），施工操作不当，后期养护等。1、基层处理不当（1）抹灰基层如过于干燥，则砂浆中的水份很快就会被基层吸收，影响粘结力；（2）基层浮灰或松散砂浆，砼块未清理干净，易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固；（3）基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未55、清除干净，则抹灰层易产生空鼓现象；2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌（1）水泥用量过多或过少，易造成砂浆强度过高或过低，过高则易产生开裂，过低则易产生空鼓；（2）水分比例过高或过低，过高则水灰比过大，造成砂浆稠度下降，粘结力很差，粘不住，易往下掉，过低则砂浆太稠，施工操作困难，因水泥水化热过程中需要大量水份，砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要，因而砂浆的强度无法达到设计强度需要，与基层粘结牢固程度降低，易产生空鼓；3、基层偏差太大，一次抹灰层过厚，干缩较大易产生空鼓和裂缝；4、原材料材质品种不符合质量要求（1）水泥标号太高，设计要求为325号，实际使用的标号过高如56、为525号或625号，但砂浆用料比例又不变，则造成砂浆强度过高，抹灰层易产生开裂；（2）水泥已过期失效，还在使用，造成拌出来的砂浆没什么强度，甚至没有多少粘结力，这样的砂浆抹上去就会空鼓甚至脱落；5、工人抹灰施工操作方法不当（1）一次抹灰层过厚，没有分层分遍进行粉刷，砂浆较重易产生侧倾力，与基层粘结不牢剥离基层，及砂浆干缩过大， 易产生空鼓和开裂；（2）底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰，底层灰很快就把砂浆中水分吸干，造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象；6、后期养护方面抹灰面完成后，在规定时间内没进行浇水养护，不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分，砂浆干缩过快，易产生开裂。4.1.2 砌体工程开57、裂原因分析砌体产生开裂的主要原因有以下几类：1、材料原因：砌体含水量较高，砌体在失水后产生收缩裂缝；并使用专用的砌筑砂浆2、灰缝原因：灰缝不饱满，未随砌随抹3、其他。如在不能设置脚手眼的位置设置脚手架。4.2 总体防治措施1、施工前应做好三级技术交底。项目技术负责人向专业专业施工人员作书面技术交底，各专业施工人员向施工班组作书面技术交底，施工班组长向施工作业工人口头技术交底。2、 砌体含水率控制(1)新型砌块的墙体干湿体积变化率计水份蒸发速度较大，在施工过程中应严格控制其含水率，以减少墙体干缩开裂。(2)宜采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度湿润等措施，避免粘结材料失水过快，降低粘结强度、58、产生空鼓等。(3)砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。3、灰缝控制（1）采用砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在815mm；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3mm范围内。（2）砌体应随砌谁勾缝，可将灰缝勾成深13mm的凹缝，砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。（3）砌体的水平灰缝饱浆率应大于等于90%；竖向灰缝饱浆率应大于等于80%4、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染。5、宽度大于2m洞口两侧、长度超过2.5m的独立墙体的端部，当砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋砼构造柱。构造柱采用对拉螺栓固定模板，螺栓59、应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，不得采用穿铁丝的方式固定模板。6、其他用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸为15mm*15mm，其钢丝直径为0.7mm，且宜采用热镀锌，钢丝网不应有油污或锈斑。用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用涂塑耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布，其单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强力保留率应符合相应的产品质量标准。4.3 重要处理节点项次工序节点名称图 示技术要点1有防水要求的砌块墙体的混凝土导墙做法：空调板、雨蓬板、凸窗上部、挑檐与外墙面的交接面等突出墙面的现浇或预制线条及构筑物须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm砼反坎宜采取与结构露面同时浇注60、，确实有困难的，作为二次结构浇注前，要清理和凿毛地面、墙面。砼反坎模板应固定牢靠。质量控制点：1、地面和墙面凿毛、清理 2、砼振捣密实 3、砼导墙模板固定、浇注高度 4、砼后期养护2外窗洞口构造做法：1、窗洞口宽度小于等于600mm时，可采用钢筋砖过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。2、窗洞口宽度大于600mm时(包括临时施工洞口)，应设置钢筋砼过梁，洞口过梁搭接长度不小于250mm。3、当外窗洞口的宽度大于或等于2m时，洞口两侧应设置钢筋砼边框或壁柱。4、当窗洞两侧为砌体时，须在两侧埋设C20砼块，以便固定窗框，砼块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于61、100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的砼块中心距洞口上下边距离为150200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。5、砌体墙外窗洞口下口必须浇注宽于墙厚相同、高度不小于100mm、长度每边伸入墙内不少于200mm的砼窗台板，窗台板为C20砼，内配210主筋和6250U型分布筋。质量控制点：1、门窗洞口尺寸2、窗边砼预制块3、窗洞压顶和过梁4、砂浆饱满度5、灰缝勾缝3入户门洞口做法：1、门洞口宽度小于等于600mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm。2、窗洞口宽度大于600mm时(包括临时施工洞口)62、，应设置钢筋砼过梁，洞口过梁搭接长度不小于250mm。3、当外窗洞口的宽度大于或等于2m时，洞口两侧应设置钢筋砼边框或壁柱。4、当门洞两侧为砌体时，须在两侧埋设C20砼块，离地距离为500mm，其余砼间距500mm。5、入户门两侧采用砼空心砌块时，应将门洞边200mm内的砌块孔洞用不低于C20的细石砼灌实。质量控制点：1、门洞口尺寸 2、门洞周边砼预制块 3、洞口压顶和过梁4、砂浆饱满度 5、灰缝勾缝4砌体墙顶砌3做法：1、 非承重墙顶部应预留200mm左右空隙，用配套砼砌块斜顶砌筑，在4560斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆2、 顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌；363、 在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的档砖。质量控制点：1、 预留间隙尺寸2、 斜顶砖的角度、砂浆饱满度3、 分两次灌缝，灌缝密实度，勾缝5给水管预留预埋做法：电线管到，嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照本图要求，线槽须用砂浆或砼填充。表面抹灰层内设钢丝网，规格为直径不小于0.7mm，网格不大于15mm*15mm，宽度应为槽宽加200。线盒、给水管出口处应采用U型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。质量控制点：1、开槽深度和宽度； 2、填缝的密实性、平整性3、钢丝网规格、长度、宽度、固定 4、U型预制块 5、线盒、管口出墙高度与抹灰、装饰面层的尺寸关系