1、高60.90米住宅及会所安装工程电气钢管暗敷设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制依据4一、编制依据41. 本工程施工图纸及明确使用图集43. 经研究确定的施工草案4二、说明：4第二章 工程概况4一、 工程简介4二、 水暖概况55 消火栓及自动喷淋系统：6第三章 工程质量目标及技术质量、安全生产管理措施6一、 质量目标7二、 质量保证措施71 组织机构72 施工人员资质管理73 技术管理74 质量管理8B、 水暖部分9 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282；9 华北地区标2、准图集 采暖工程 91SB1；9 华北地区标准图集 卫生工程 91SB2；9 华北地区标准图集 给水工程 91SB3；9 华北地区标准图集 排水工程 91SB4；9 建筑采暖卫生工程质量检验评定标准；9 xx市暖卫设备工程安装质量若干规定94质监总站036#文。95 安全生产管理9第四章 施工准备10一、建设单位负责解决的问题10二、现场准备工作10第五章 施工总部署及主要施工工艺流程10一、施工总部署10二、劳动力安排10三、 主要机具计划11四、施工工艺及工艺流程112. 管内穿线工程121、 采暖工程的安装工艺流程及具体质量要求122、室内给水的工艺流程及具体质量要求143、 排水管道安3、装的工艺流程及具体的质量要求15第四章 质量通病及其防冶16一、电气部分16二、 水暖部分181总则183给水系统质量通病及其防治208 排水系统质量通及其防冶20第六章 成品保护20一、 电气部分208 敷设在砼内的管路不能破坏结构强度，更不得破坏结构钢筋。213 滚动电缆时，应以电缆卷紧的方向进行。216 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。211 避雷带安装完后，应注意不要被其它工种碰撞弯曲变形。21二、 水暖部分21第一章 编制依据一、编制依据1. 本工程施工图纸及明确使用图集2. xx市安装工程的有关施工验收规范3. 经研究确定的施工草案4. xx市“施工现场管理”4、有关文件及管理标准5. 本公司贯彻IS09002-1994标准所制定的有关程序文件6. 本工程概算资料7. 情况调查及招标文件中明确的有关内容二、说明：针对本工程，我单位将采用项目法组织施工，并调配具有相当管理水平的项目班子，依照IS09002质量体系进行项目施工。在“质量第一，用户至上”的前提下，确保我单位在本次投标中中标，和实现对本工程“工程质量，工期及安全，文明施工”的各项承诺。 工程施工中，我单位将以土建工程为主，水暖电安装及装修工程配合施工，并注意协调好分包单位的施工。在具体施工中，本着为业主着想的原则，积极作好同监理、质监站、设计的沟通与协调工作。 在工程施工和管理中，我单位将积极5、采用新技术、新工艺，从施工技术、进度管理、成本控制到项目管理内业等各方面降低工程造价，提高质量，缩短工期，以实现我单位在投标中所做出的各项优惠及承诺。第二章 工程概况一、 工程简介 xxxx3区2号楼及会所项目位于xx市xxx，总建筑面积24998.80平方米，建筑总檐高60.90米，地下二层，地上二十一层，局部十九层和十八层。地下二层为人防，地下一层为自行车库，其余为住宅。电气概况1 电源进线：采用三相四线制380/220V埋地（埋深0.8m）接入总配电箱。该箱PE端子要求用16镀锌圆钢与接地装置做可靠连接，并由该端子引出PE线，与各种箱体及插座接地端作可靠连接。2 箱体安装：各单元总配电箱6、设于一层，箱底距地1.6m嵌墙安装，走廊照明计量表设于次箱内；本工程采用计量到户方式，电度表箱分层设置，箱底距地1.6m嵌墙安装，分户配电箱设于户内，箱底距地1.8m嵌墙安装。3 开关插座：各种灯具开关，插座等均为嵌墙安装，室内灯具开关距地1.4m，厨房、卫生间插座为安全防溅型，其它插座采用安全型、卫生间插座距地1.8m，厨房插座距地1.6m，其插座（电气、通讯电话、有线电话）距地0.3m。4 通讯电话：由室外手孔井采用HYA型电话电缆套钢管埋地接入各电话交接箱，该箱为箱底距地1米嵌墙安装，由交接箱经各层分线箱再向各户分配。5 有线电视：由室外手孔井采用SYKY型电视电缆套钢管经埋地接至电视设7、备箱，该箱箱底距地1.8m嵌墙安装，设备箱内放大器电源取自同单元的总配电箱内走廊照明回路。各层均设分线箱（距地1.8m嵌装），由分线箱再向各用户终端分配。6 可视对讲系统：本工程在每一单元设可视对讲电控门，该系统电源箱（距地1.8m）内电源取自本单元走廊照明回路，分线箱距地1.8m嵌墙安装，户内对讲电话距地1.4m安装。7 接地装置：本工程入户零线重复接地装置与避雷接地装置共用。接地装置采用-404镀锌扁钢，沿基础底水平埋设，并与所经基础柱内钢筋相焊接，要求接地电阻小于4欧姆。8 等电位联接：管线入口处用16镀锌圆钢与给排水管道、采暖管道、电气进线管、电话进线管、电视进线管等金属管线做等电位连8、接，并与电表箱内PE端子相连接。在各卫生间施工时，先在距地0.3m处预留-254镀锌扁钢（做局部等电位连接用），该扁钢另一端就近与结构柱内钢筋相焊接，待安装设备时再按国标（99SD567）用BV-116-PC16与各金属部件作局部等电位连接。9 屋顶避雷：屋面避雷采用明敷方式，避雷带10镀锌圆钢，避雷引下线要求柱内。近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与屋顶避雷带焊接，下端与接地装置焊接，在距地1.8m处设测试箱，供测试接地电阻用。10 所有电气管线均为暗敷设方式，分别暗设与墙内，地面及细石层内。二、 水暖概况 1 生活给水系统：地下二层设生活给水加压系统，建筑供水分高、中、低区三个系统。高、9、中区两个可系统均采用全自动变频调速供水设备供水，泵房内设生活水池，生活储水量32立方米。高区给水系统负责十四层以上建筑供水，中区给水系统负责六至十三层建筑供水，高、中区均通过变频调速设备提供压力保障；低区给水系统负责五层以下建筑供水，由市政管网直接供给。管材在入户表前采用钢塑复合管，丝扣或法兰连接；入户后采用PE管。各户水表均设在室外，分户计量。2 生活热水系统：24小时生活热水分高、中、低区，高、中区为变频供水系统，低区为市政压力供水，均为下供下回，供、回水干管均设于地下一层。本楼生活热水有小区热交换站提供，供水温度60。C，回水温度50。C。管材在入户表前采用钢塑复合管，丝扣或法兰连接；入10、户后采用PE管。各户热水表均设在室外，分户计量。3 污水系统：首层生活污水单独排放。地下室污水排入设于地下二层的污水坑内，坑内污水由自动耦合式潜污泵排至室外，由坑内高低水位控制装置控制其运行，控制装置设超高水位报警功能。管材污水立管采用UPVC螺旋排水管，密封胶圈连接；各层排水支管采用UPVC普通排水管，粘接连接；排出横管采用A型柔性接口铸铁管；首层排水管采用UPVC普通排水管；与污水泵连接的管道均采用焊接钢管，焊接连接，焊接接口需要拆卸处采用法兰连接；通气管采用UPVC管。4 雨水系统：本工程雨水系统为内排水，管材采用无缝钢管，焊接连接。5 消火栓及自动喷淋系统：6 采暖系统：热源接自本小区11、热力站。采暖系统采用下行上给，双管异程系统，供、回水干管设在地下一层。采暖系统分高、低区，高区为十一至二十一层共用立管，工作压力1.0MPa；低区为一至十层共用立管，工作压力0.8MPa。每层以户型为单位分户供暖，户内采用双管并联同程系统。管道干管采用焊接钢管；户内管道采用聚丁烯（PB）管，埋在本层垫层内。住宅内采暖系统采用钢制柱式散热器，每组均配置恒温控制阀及手动跑风，挂墙安装，距地200mm。各户分户计量，热量表设在户外管井内。管道保温采用30mm厚橡塑海绵；埋地管道采用塑料波纹套管。7 通风及防排烟系统：地下防排烟楼梯间、消防电梯与防烟楼梯合用前室，地上无开启外窗的防烟楼梯间与消防电梯合12、用前室均采用正压送风。地下防烟楼梯间与合用前室隔墙之间均设余压阀，以保证防烟楼梯间40Pa至50Pa正压，前室部分25Pa至30Pa正压。加压送风机在火灾确认后自动开启及就地手动开启。第三章 工程质量目标及技术质量、安全生产管理措施一、 质量目标1 分项分部单位工程质量达到质量检验评定标准。2 分项工程合格率100%，优良率90%以上。3 工程一次交验合格率100%，优良率90%以上。4 单位工程质量确保优良工程。二、 质量保证措施1 组织机构建立科学合理的管理机构，见下图项目经理技术负责人质量负责人生产负责人电气专业负责人水暖专业负责人电气质检员水暖质检员电气专业工长水暖专业工长专业资料员专13、业材料员2 施工人员资质管理 对所有参加施工人员的进行严格审查，管理人员全部持证上岗，特种作业人员全部持证上岗，技术工人所占比例（有电工合格证的专业技术工人）不少于施工总人数的50%。3 技术管理（1） 搞好图纸会审，提前发现和纠正设计图中存在的问题，对审查中提出的问题，应及时办理洽商及修改手续，对较大的技术问题必须由建设单位、设计单位和施工单位三方代表洽商，设计单位向施工单位签发设计变更通知单，须由建设单位签认生效后才能继续施工。（2） 严格遵守三检制，对施工中的每道工序进行细致的分解，做到技术先行，先交底后施工。技术交底内容要详细并附详图，做到施工班组完全领会技术交底意图，项目部质检系统必14、须认真检查，杜绝不合格产品流入下道工序。确保每个细部做法，每道工序的施工质量，制定单位工程分项分部质评计划，严格按质评计划检验评定，从而保证单位工程的施工质量达到质量目标的要求。（3） 妥善保管收集技术资料，并及时收集好预检、隐蔽工程验收记录，同时做好归档工作。（4） 工程竣工验收应具备的技术资料要齐全，严格按xx市建委颁发的418#文件规定及时整理。4 质量管理（1） 认真贯彻国家和上级有关工作的方针政策，贯彻国家和上级颁发的各项现行技术标准，施工规范和技术规程等。（2） 尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程质量监督。（3） 现场电气、水暖工长及质检员协同材料采购部门严把设备，材料质15、量关，做到“证件不齐不验收”，“质量不合格不验收”，坚决杜绝使用不合格材料及设备。（4） 认真做好工程质量检查，坚持以预防为主，贯彻专职质量检查，加强施工过程中的质量控制检查，作好预防检查和隐蔽检查工作，把质量问题消灭在施工过程中。（5） 对不合格工序下达质量问题鉴定通知书，写出工程质量事故报告，做好质量问题分析记录，并制定纠正措施，同时验证措施有效性，做好措施跟踪检查记录、质量问题检查整改情况记录，直至不合格情况得以纠正。（6） 对所有施工过程按以下文件进行检验，包括隐蔽工程检验、预检、自检、交接检、专检，施工过程完成后，由工长负责组织过程质量检验评定，并经质检员进行核定。A、 电气部分 电16、气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB5025496。 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992。 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92。 建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493。 华北地区标准图集图形符号与技术资料92DQ1。 华北地区标准图集内线工程92DQ5。 华北地区标准图集防雷与接地装置92DQ13。 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ30388。 xx市电气工程安装质量若干规定94质检总站037号文。B、 水暖部分 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ24282； 华北地区标准图集 采暖工程 91SB1； 华北地区标准图17、集 卫生工程 91SB2； 华北地区标准图集 给水工程 91SB3； 华北地区标准图集 排水工程 91SB4； 建筑采暖卫生工程质量检验评定标准； xx市暖卫设备工程安装质量若干规定94质监总站036#文。（7） 坚持样板制，以样板引路，将问题充分的暴露出来，这样便于及时纠正错误，防止发生大面积质量问题。5 安全生产管理（1） 坚决贯彻执行国家关于施工安全生产管理的方针政策、规程制度、条例及xx市劳动部门的安全生产规定。（2） 建立安全保证体系，设专职安全员，进行生产教育，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，不断提高自我保护的安全意识，确保安全生产。（3） 坚持“五同时”“三不放过”的检查制18、度。（4） 使用电焊、气焊、电炉等设施需设置防火措施或派专人看管，并及时办理申请施工现场用火手续。（5） 任何人进入施工现场都必须戴好安全帽，高处作业必须挂好安全带，不准从高处向低处抛物件，工具应放在工具专用袋内。（6） 使用手持电动工具应配备合格的自动漏电保护器，施工照明用电应采用安全电压，配电盘、箱应有明显保护接地线端子，相线外露裸线部分应加防护罩加以保护。（7） 使用高凳梯子时要注意下列几点： 单梯只准上一人操作，支设角度以6070为宜，梯子下角要采取防滑措施。 设人字梯时，两梯尖角应保持60，两梯间要用铁丝拉牢，移动时，梯子不准站人。 使用高凳时，单凳只准上一人，双凳支开后，两凳间距不19、得超过1m。（8） 棚内施工应有充分照明，不得直接踩踏在顶棚龙骨上操作，必须铺设安全可靠的脚手板，使用工具和材料应装在工具袋内，以免掉下时伤人或损坏顶棚。（9） 除上述规定外，尚必须按照施工安全操作规程中的有关条例执行。第四章 施工准备一、建设单位负责解决的问题1 由建设单位供应的物资，需抓紧材料设备配套定型采购的落实工作，以便施工单位统筹安排。2 建设单位自定自购的设备、材料，应及时将有关技术资料和要及时通报施工单位，便于配合协调施工。二、现场准备工作现场提供水电施工人员暂设住房、办公室和仓库，总计需300m2。第五章 施工总部署及主要施工工艺流程一、施工总部署暖卫、电气安装工程施工总体部署20、应配合土建施工部署，合理安排人员进行施工。电气安装进度计划应与土建施工基础、结构、装修进度计划同步进行。及时插入配管、预留孔（洞）、预埋件管道安装电穿线安装等项目，做到土建、水暖、电气等各方面工程的相互衔接。二、劳动力安排根据施工进度，分阶段及进合理安排劳动力，以满足施工进度需要，具体详见表一。 表一分部工程名称需用劳动力数（人）备注2#楼会所防雷接地2016其中焊工8人水暖预留孔（洞）、预埋54其中焊工6人出墙管道安装108其中焊工8人暖气安装3028其中焊工9人给排水安装3230其中焊工3人配管、穿线、安装3030其中焊工6人三、 主要机具计划表二施工机具计划一览表序号机具名称单位数量规格21、型号1电焊机台4BS1-3152液压开孔器台23电动弯管机台24砂轮切割机台85液压钳套26气焊套3包括氧气瓶、乙炔瓶、压力表等7电锤把58手电钻把109万用表块210钳形电流表块211绝缘摇表块2EC-712接地摇表块2EC-813力矩搬手套4（100N）14台虎钳台615台钻台416丝板套10114型17压力案套102#18四、施工工艺及工艺流程（一） 电气工程1. 钢管暗敷设：严格按工艺标准施工禁止两管路直接对焊，管径25mm以下的管路采用套管连接，根据GB5005494的规定，套管长度不应小于管外径的2.2倍，套管两端焊接严密。管路弯曲半径应大于管外径的6倍，弯偏度不大于管径10%，无22、凹凸现象，管口平滑，无毛刺，并做好管口封堵。（1）管路敷设工艺流程暗管敷设预制加工：液压煨管；手搬煨管；切管；套丝测定盒箱位置开关、插座盒及灯头盒稳住预留管路连接：套管焊接连接（SC70内）；坡口及SC70mm以上（喇叭口焊接）暗敷设方式：随墙配管；现浇砼楼板配管接地线焊接：跨接地线；防腐处理成品保护注：插座高度大于等于1.8m的线盒不用预留木盒，可直接稳盒。钢管与预留木箱盒连接在管端头加装套管不插入木箱盒。（2）铁制箱盒安装工艺流程 铁制箱盒位置测定管盒箱连接（锁母连接）地线焊接：跨接地线；防腐处理孔洞封堵清盒成品保护注：管盒连接在楼板灯盒过路盒，砼墙内配电箱接线盒管口进盒3mm，在盒与管接23、触处点3至5处点焊，固定另加跨接地线，具体参照037号文件。2. 管内穿线工程（1）工艺要求： 穿线前应清除管内积水、浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎棉丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。 管内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接，管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。在不进入盒箱的垂直朝天管口，穿入导线后应将管口随时作密封处理。 导线连接，单芯导线连接采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面24、用两层黄腊带编绕，外面包两层黑胶布。 单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应顺时针方向中弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。 导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地，相对零，相对相的电阻值均要符合规范要求。 （2）工艺流程穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿导线导线连接导线焊接导线包扎绝缘摇测线路检查（二） 水暖工程1、 采暖工程的安装工艺流程及具体质量要求 采暖工程的安装工艺流程施工准备熟悉图纸预留孔洞预制管段立管安装支管安装系统试验系统冲洗系统调试防腐保温竣工验收 具体质量要求 A、干管安装a、 干管若为吊卡形式时，在未安装管子前，必须先把顶25、板下吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上，把吊卡抬起将吊卡长度按坡高调整好，再穿插上螺栓锁紧螺母，将管安装好。b、 采暖管道安装应从进户处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物，在丝头处抹上铅油缠好麻丝，一人在末端找平管子，一人在接口处把第一节相对固定对准丝口，依丝扣自然锥度，慢慢转动入口，到用手转不动时，再用管钳子咬住管件，用另一管钳子上管，松紧度适宜，外露23扣为止。清净麻头，依此法全部安完。管道遇伸缝处必须先穿插上套管。B、立管安装a、 首先检查和复核各层预留孔洞是否在垂直线上。b、 安装前将套管先穿插入管上，按编号从第一节管开始安装，由上向下，一般两人操作为26、宜，先在立管上甩口，经测定调直后，卸下管道抹油缠麻将立管对准接口的丝扣扶正角度慢慢转动丝扣，直到拧不动为止，用管钳咬住管件，用另一把管钳上管，松紧适宜，外露23扣为好。及时清净麻头。c、 检查立管的每个预留口的标高，角度是否正确、准确、平整。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡了里紧固、螺栓。用调直杆、线坠从第一节管子开始找好垂直度，扶正稳住套管。C、支管安装a、 核对散热器的安装位置及立管预留洞口甩口是否准确，作好记录。b、 配散热器支管。c、 将预制的管子在散热器补心和立管预留口上试安装，如不合适，用气焊烘烤或用煨管器调弯，但必须在丝头处50mm以外见弯。D、散热器安装（a）栽散热器钩子。（27、b）散热器钩子安装位置必须准确，埋设平整、牢固。（c）散热器安装须正直平稳，散热器带腿安装时不得悬空，必要时用铅铁垫垫牢。（d）管道系统的试压、试验：采暖管道：以1Mpa表压试压，5分钟内压降不超过0.02Mpa为合格。 采暖的成品的保护a、 散热器在运输、搬运过程中，以防损坏；b、 土建抹灰和喷浆前，必须将安装完的管道盖好散热器包裹或覆盖严实，防止被污染；c、 散热器运进室内时，注意保护好施工完的门柜，墙角和地面；d、 安装好的管道不得做支撑用：系安全绳，搁脚手板，禁止登踩；e、 立、支管安装后，将阀门的手轮卸下，集中保管,竣工时统一装好，交付使用；f、 管道搬运、安装、施焊时，要注意保护好28、已做好的墙面和地面。2、室内给水的工艺流程及具体质量要求（a） 工艺流程施工准备熟悉图纸预留孔洞预制管段立管安装支管安装系统试验系统冲洗系统调试防腐保温竣工验收（b） 具体的质量要求（1） 认真熟悉图纸，核对管道的座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，发现问题及时与设计单位及有关人员研究解决并办好变更记录。（2） 按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，并预制加工。（3） 干管的安装：给水镀锌管安装从总入口开始操作，总入口端头加好临时丝堵，以备试压，并做好防腐。安装后找直找正，复29、核甩口的位置，方向及变径均须无误。（4） 立管的安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（高度为1.51.8m）将预制好的立管临时堵住，以防杂物落入,丝扣外露2至3扣，清除麻头外露丝扣及镀锌层破损处刷好防锈漆，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠吊直找正，并配合土建堵好楼板洞。（5） 支管安装：将预制好的支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加装临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度。位置是否正确，找平找正后，加支管管卡，支吊临时固定卡，上好临时丝堵。（6） 管道试压：管道系统安装完毕后进行综合水压试验，压力必须符合设计要求。（7） 管道冲洗：管道试压后即可进行冲洗，必须保证有充足30、的流量，冲洗洁净后办理验收手续。（8） 管道防腐必须按设计要求进行。（9） 管道保温 :要求所有的管道保温要密实，阀门保温采用现场发泡形式，保温阀门的安装方向除便于开启外，手柄安装应向上倾斜45度，管道保温的纵横线缝应错开，连接缝的地方用粘接胶粘住。 3、 排水管道安装的工艺流程及具体的质量要求（a） 工艺流程 施工准备熟悉图纸预留孔洞预制管段立管安装支管安装系统试验系统通水防腐保温竣工验收（b） 具体的质量要求（1） 根据设计图纸及技术规范进行检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置画线定位。（2） 管道预制：由于干管为铸铁管，为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件预先31、按测绘的草图捻好灰口，并编好号码、放在平坦的场地（3） 干管安装，管沟挖好后将预制的管段放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑座标，标高找好位置和坡度，在管沟内捻灰口前，按图纸的管道调直、找正，将承插口缝隙找均匀，麻丝打实，校直找正。按照施工图对敷设好的管道座标、标高进行自检，确认无误后做灌水试验，水满后达到水位不下降，管道无渗漏为合格，经甲方代表（现场监理） 进行检查合格后，重新做好支撑以便回土。（4） 立管安装：先用线坠测定管中心位置，安装好管卡后，再安装 立管，管卡设置每层每根一处，高度为1.51.8m。每层甩口尺寸、标高要正确统一。立管在一、三、五层各设一个检查口。立管和支管连接必32、须采用斜三通或顺水三通。（5） 支管安装：应按实测尺寸,先在地面上进行预制，将吊卡固定在楼板上，支管安装必须达到以下坡度：调整好吊卡的高度间距，然后用棉丝将管口擦净，先涂承口后涂插口迅速将管插入承口内，两管转动半转，将甩口调正。管径(DN)5075100125150200最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005（6） 为了防止堵塞，I、所有配件（P弯、S弯、直弯）的检查口（立管中间检查口除外）在地坪未做好前打开；II、卫生间短管连接后，随手用圆木、橡皮塞等将管口堵好；III、清洗时大量含水泥块状成分的污水不能直接通过卫生器具排入污水管中。（7） 排水管道安装后，按分33、项工序进行通水试验,必须达到不渗不漏为合格。第四章 质量通病及其防冶一、电气部分（一） 钢管、阻燃PVC管敷设1 锯管管口不齐，出现马蹄口”。锯管时管子要放平，锯口和管子水平面保持垂直。2 管子弯曲半径小，弯曲处出变扁、凹穴、裂缝、折皱。”用手动（液压）弯管器弯管时要正确的放置好管焊缝位置，选用优质管材、管子弯扁度和最小弯曲半径要符合要求。3 “管子入盒时不进行固定，管口不整齐，不带护圈帽。”管与器具盒连接是必须用锁紧螺母固定住，管口要戴护圈帽。4 “暗配在砼内管子、拆模时外露。”暗配在砼中管路应将管子敷设在底筋上面（在内侧），使管路与砼表面距离不小于15mm。5 “在房间阴角处漏落”在墙体与34、楼板交接处管弧度大一点保护层大于15mm。6 “厚壁钢管直接对口焊接。”厚壁钢管采用套管连接，套管两边采用焊接应牢固严密。7 “管子采用丝扣连接时，连接处无接地跨接线。”管与管（箱、盒 ）丝扣连接时，要在管接头的两端及管与箱（盒）连接处，焊接好接地跨接线，跨接线直径符合要求，焊接长度及部位符合质量标准。8 “非镀锌钢管不进行防腐处理。”除敷设在砼内的管外壁外均应进行防腐处理。9 “管过变形缝时不做处理。”应在变形缝处留盒，盒一端应开长孔。（二）管内穿线和导线连接1 “施工中存在钢管护口遗漏、脱落或根本不戴护口及管径不符等现象，使导线绝缘损伤。”穿线前必须先戴好护口，护口遗漏或脱落者应及时补齐，35、护口与管径应相符。2 “管内导线出现死结：导线在穿线过程中出现背扣或打结。”穿线时长度不足应及时换线重穿，穿线时应操作正确不要引起螺旋形圈，箱（盒）内导线留有适当余量。3 “线径、线色不符合设计及规范标准。”线径、线色选择应正确。4 “剥削绝缘层损伤线芯：盒内铜导线并接头连接方法不正确。”熟练掌握工艺操作方法，符合工艺标准。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。（三）电缆线路1.“电缆排列顺序混乱，不整齐，交叉严重。”在电缆敷设前应根据设计图纸将电缆事先排列好，绘制出电缆敷设图，合理的安排电缆的放置顺序，电缆敷设时应敷设一根整理一根，卡固一根。2.“电缆标志牌挂装不整齐或遗漏。”每放一根36、电缆，即应把标高牌挂好，电缆的转弯处走向整齐清楚，电缆的标记清晰齐全，挂装整齐无遗漏。3.“电缆的中间接头位置安排的不恰当。”电缆敷设要弄清每根的电缆长度，尽量避免留有中间接头。无法避免时要确定好中间接头的位置，电缆并列敷设时，电缆接头应相互错开。4.“电缆弯曲半径不符合要求。”在进行电缆线路施工时，应事先考虑好电缆路径，满足敷设的最大电缆弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列顺序。（四）防雷及接地装置安装1 “扁钢扁钢、扁钢圆钢、圆钢圆钢搭接长度、搭接倍数、棱边数不符合规范标准。”扁钢扁钢连接，搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍，应最少在三棱边处进行焊接，扁钢圆钢连接，圆钢圆钢连接，搭接长度不应小于37、圆钢半径的6倍，并应在两面进行焊接；焊接处应使焊缝平整饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬口、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，刷沥青漆进行防腐处理。2 “避雷带在屋面敷设时，转角部位有直角弯，且有支持卡子。”避雷带在转角部位应弯弧形，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍，或扁钢宽度的6倍，支接卡子距避雷带转弯中点500mm。3 “女儿墙上避雷带支持卡子固定不牢，支持卡子距离不均匀。”女儿墙上设支持卡子应预留洞，埋设支持卡用砼筑牢，应先定转角附近支持卡子位置，再确定其它卡子位置，间距应符合规范要求标准。二、 水暖部分1总则 材料及半成品进场后，须进行抽查和复验，管材、配件、阀门及设备的材质38、合格证、产品说明书检测报告等技术资料齐全，阀门等进场后须进行水压试验，抽验合格后方可用于工程安装。 管材进场后须认真对其进行除锈、防腐，防锈之后须经质检员检查合格后方可进行防腐。 管道安装前认真清理管膛，施工前将管道调直。排水管找正捻口时缝隙均匀，灰口密实、饱满，捻好后应对其进行加湿养护，分项完工后认真进行试压、闭水并做好记录、及时签认归档。 砂轮切割机断管后，应将管口管膜、毛刺清理干净，管道调直时禁止锤击部位太集中或用力过猛。丝接管道安装时应对管钳及压力定期维修或更换，防止破坏镀锌层造成外观质量差。 立管安装时应配合土建上下层吊线，尽量做到上下层管道距墙尺寸基本一致，防止过远过近，立管穿楼板39、套管高度应一致。 暖卫器具安装时，裁墙螺栓须裁牢，螺栓垂直找正，长度应一致，紧母螺母松紧适度，支架与器具接触紧密，稳固器具前认真检查临时封堵是否取出，管内有无杂物，将管内清理干净。 管道安装完毕后即进行试压、闭水、隐蔽验收。系统施工完毕后即进行系统试压、冲洗、通水、通球试验，并填好表格，随检查随签认。通风、空调系统施工后进行系统调试，通风空调系统调试工作，应设专人组织，做好记录，防止漏项。 保温时，保温材料应密实，规格应与管子配套，绑扎应牢固，缠裹保护层时应用力均匀。 工程竣工交付使用后，应建立竣工回访制度，定期对用户进行回访，认真听取意见，发现问题，及时处理，且从中不断吸取经验、教训。（8）40、 暖质量通病及其防冶序号质量通病防冶方法1钢管未刷防锈漆除锈刷防锈漆2连接立管上下对正不垂直1 楼板洞预留要准，剔洞找正时要吊线，应测位定点；2 支管尺寸应准，丝头角度要正，不可推、拉立管。3立管倾斜有弯1.送回水横干管上的立管甩头要准；2.立、支管预制时，必须与测绘的加工草图一致，准确地扣除管件占的实长；3.注意各种规格的管件、阀件与管道连接时松紧程度的差异，按规定加工管子丝扣。4采暖管道冻裂1.严防管道堵塞；2.严格遵循设计坡度，停运时管内水可排除；3.试压后立即排除管中积水。5套管露出墙板下和墙的装饰面1 套管下料要准确，钢套管穿立管时应焊架铁固定；2 穿间隔墙时，堵缝隙前先将套管套齐，41、找平、找准。6管道坡度不均匀1.若必须安装异管后开焊口接立管，焊接后必须调节器直；2.吊长松紧要一致；3.立管卡子验收前必须全紧住；4.灯叉弯不平应找正；5.未调直的管道不可安装。7麻头不净丝扣接头完装完当即清净。8试压或通暖试压时，管道被堵1 预留管口应当及时安装临时堵，防止掉进杂物；2 管道安装必须检查管膛。9明装管道焊接弯头处的外径不一致压制弯头与管道的外径不一致，故采用压制弯头时，必须考虑其外径与管道相同。10散热器不热或冷热不均1.严格按设计施工，严防倒坡；2.施工中认真检查管口，清除管内污物；3.断管时，飞刺或残渣留在管内注意清理干净。11散热器安装后松动1.托架散热器两腿不平时，42、垫平、垫牢；2.托钩安装后未达到强度不能安装暖气片；3.栽托钩时，洞深、水泥砂浆中度等级应符合规定；4.严防其他工种把暖气片当脚凳踩或承重。12散热器安装位置不一致不稳固1.地面标高，每层要一致；2.钩子及固定卡达到强度后方可安装散热器；3.钩子与散热器接触牢固。3给水系统质量通病及其防治（1） 管道渗漏或断裂，防治方法：管道安装完，防腐、隐蔽前必须按设计要求和规范规定做水压试验；埋地管道变径处不宜选用管补心，管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上；管道试压后及时排空管腔内存水；管道接口必须按标准接口工艺施工；回填土时防止损坏管道。（2） 管道堵塞：管道安装前清净管腔内杂物；及时牢固的封闭管道临43、时敝口处。（3） 立管甩头不准：管道甩头标高及坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠，防止其他工种施工时碰撞或挤压而移位；施工前，全面安排管道位置，关键部位的管道甩头尺寸应详细计算；管道安装中，注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题及时解决。8 排水系统质量通及其防冶（1） 管堵塞：管道安装时要清净内部污物，无刺施工接口时严格遵过接口工艺；立管上各敝口在施工中要及时堵严，不使污物落入管内；施工中不使用90正三通、四通等直通管件，并保证设计坡度。（2） 立管周围楼板眼堵塞不佳，堵楼板眼时应支严，支平模板浇水，认真将细石混凝土灌严实平整。（3） 立管坐标超差：打凿修整楼板眼时，应认真有线坠找准立44、管中心保证板眼位置准确、直径适宜；立管施工前应再资助核对地下管道的立管甩头坐标和室内墙壁装饰层的厚床，以利于及时调整立管中心位置。第六章 成品保护 成品保护是每一个施工人员必备的基本素责，项目部在施工过程中要组织有关人员对全体施工人员进行成品保护交底，并签定责任状，真正做到到让每个参施人员重视起来。一、 电气部分（一） 管路敷设工程1 配好管子后，凡向上的管口和浇灌到砼内的预留木接线盒，开关盒、及灯位盒必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。2 墙、板拆模后应及时拆除预留木接线盒及开关盒，拆除时注意不得破坏墙面，孔洞要方正顺直。3 敷好的管路，其它工种（暖卫、煤气等）施工时，要注意相互间配合，凿45、洞时，使之不能损坏。4 现浇的砼中的管（盒）砼应注意加强保护，防止振捣时，位移或损坏。5 插座盒、开关盒就位后，孔洞封堵要密实，并用封箱胶带覆盖加以保护，以防装修时污染。6 在梁、柱、墙钢筋上，特别是平台板上已敷好的管路，其它工种的交叉作业时不得损坏。7 现浇砼中，砼工应注意振捣时不要管盒位移及损坏，否则应及时通知电工修补。8 敷设在砼内的管路不能破坏结构强度，更不得破坏结构钢筋。9 明配管路及安装电气器具时，应保持墙面、地面、顶棚清洁完整。搬运材料和使用梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。（二） 电缆线路安装工程1 电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。禁止将电缆盘直接由车上扒下。电缆盘不46、应平放运输或平放储存。2 装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴孔内吊装，以防止轴孔损坏。3 滚动电缆时，应以电缆卷紧的方向进行。4 敷设电缆时，如需从中间倒电缆必须按“8”字形或“S”字形进行，不提倒成“0”形，以免电缆受损。5 室内沿敷设电缆，宜在管道工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。6 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。（三） 防雷及接地装置1 避雷带安装完后，应注意不要被其它工种碰撞弯曲变形。2 防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，相互配合，作好成品保护工作，其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位人员作好中间检查验收。二、 水暖部分（一） 给水47、排水、采暖等所有临时甩口处须做临时封堵，防止杂物进入管道造成堵塞。排水立管首层立管检查口应设接土簸箕，防止杂物进入排水干管。（二） 阀门的手轮等易损部件待交工之前统一安装，安装合格后即设专人看护，防止丢失或损坏。（三） 通水试验前应检查地漏是否畅通、分户阀门是否关好，然后按层分段分户逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。（四） 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的管道、设备作为支撑，增强每个施工人员的成品的保护意识，保护自己专业的成品，并且做到不破坏其它专业的成品。（五） 施工技术要点1、 严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收记录应由有关方签证认可后方为有效。2、 管道安装前，应清48、除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭处理，以免杂物进入。3、 组装好的管线必须检查管道的标高，坐标及附件是否符合设计要求，法兰连接的平行度与同心度应符合标准要求，不得强制对口，管道水平度，垂直度应符合标准。4、 对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞 、防渗漏。5、 管道丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的套件实际检查配合情况，加工时，管螺纹应规则，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，关键紧固后，外露23牙，并应将外露螺纹上填料清理干净和及时刷涂防锈漆。6、 管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再进行一次系统水压试验，试压前，需对管道系统进行全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的阀门，配件拆除，换上临时管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气，对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污浊物部净为止，并作好吹扫清洗记录和试压记录。7、 管道除锈应彻底，油漆应均匀一致，漆膜牢固附着，无剥落、皱纹、气泡等缺陷，颜色符合设计要求。