1、风情小镇住宅、商业楼机械冲击钻孔铪灌注桩工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况第一节 工程基本情况06第二节 工程相关情况06第二章 工程施工条件第一节 工程地形地貌条件07第二节 工程地质构造07第三节 工程水文条件07第三章 工程施工依据第一节 工程图纸文件08第二节 地质勘察文件08第三节 采用的施工标准、规范08第四章 施工准备第一节 人力资源准备09第二节 物资设备计划11第三节 作业条件准备11第五章 施工计划第一节 施工计划12第二节 工期保证措施12第三节2、 技术保证措施13第六章 施工组织机构第一节 施工组织机构14第二节 组织机构管理16第七章 钻孔灌注桩施工工艺及技术措施第一节 施工工艺流程18第二节 成孔工艺及技术措施19第三节 钢筋笼的制作安装22第四节 桩芯混凝土24第五节 混凝土灌注成桩28第六节 混凝土灌注质量检测32第八章 工程质量保证措施第一节 质量控制目标34第二节 质量管理体系34第三节 质量保证措施34第四节 质量控制措施35第九章 安全生产保证措施第一节 安全管理目标36第二节 安全管理组织机构37第三节 安全管理制度38第四节 安全组织技术措施39第五节 安全施工技术措施40第六节 重点环节安全规程41第七节 施工现3、场临时用电安全管理42第八节 施工安全风险分析44第十章 确保健康、环保、文明施工的技术措施第一节 健康、环保、文明施工目标49第二节 文明施工组织体系50第三节 文明施工组织措施50第十一章 职业健康、安全和环境保护（HSE）实施计划第一节 方针与目标54第二节 HSE管理保证体系56第十二章 施工风险分析第一节 施工项目风险72第二节 风险评价与分析73第十三章 雨季施工措施第一节 雨季施工措施75第二节 成品保护75xx风情小镇住2栋(商1) 机械冲击钻孔铪灌注桩工程施工方案第一章 工程概况第一节 工程基本情况1.1工程概况xx风情小镇xx，规划道路外侧为折多河，交通较为便利。本工程由x4、x建设(集团)有限公司总承包。设计基础型式为：机械冲(钻)孔钢筋混凝土灌注桩基础。建筑物基础桩(225根/住2栋+80根/商1栋)，桩径为8001200，总延米约为12000米，桩身混凝土强度等级为C30，桩端持力层部分地段为中密碎石土、部分地段为密实碎石土（具体依据施工勘察资料进行确定），具体设计情况详见设计图纸。住2栋靠折多河侧AB段边坡高度6.50M长度约74.00M，BC段边坡高度6.00M长度约55.00M，抗滑移桩设计数量为60根。桩基础工程施工：总控制工期要求的最后完成时间为2012年7月20日，工程施工质量达到合格。第二节 工程相关情况1.2工程相关情况受业主委托，我公司根据招5、投标文件资料及双方所签署的施工合同的相关内容及条款等，需完成施工测量放点、机械成孔清孔、钢筋笼的制作与安装（包括原材料的采购与检验）、水下混凝土浇筑、泥浆外运等工作。混凝土原材料的采购与检验、混凝土的拌合与运输、场地内控制点资料的提供与指定、泥浆外泄场地的提供及相关费用等均由业主负责。为了保证本工程桩基施工的顺利实施，确保工程施工质量及施工过程中机具设备及施工人员的安全，特编制此专项施工方案指导工程施工。第二章 工程施工条件第一节 工程地形地貌条件2.1地形地貌条件场地位于xx。地势由西北向东南倾斜,由东部高山峡谷区、西北丘状高原区和西部高原深谷区组成总体地势东高西低，东侧红线紧邻康磨公路，西6、侧红线紧邻一市政规划道路，规划道路外有一河流(折多河)。目前拟建场地各建筑分区已平整至设计标高。第二节 工程地质构造2.2地层岩性岩土组成主要为：第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、第四系全新统坡洪积层（Q4dl+pl）、第四系全新统残积层（Q4el）和二叠系下统（P1）岩层组成，具体详见施工勘察资料。第三节 工程水文条件2.3水文地质条件2.3.1地表水：场地内无地表水流经。2.3.2地下水类型：场地地下水主要为上层滞水，下部少量基岩岩溶水。上层滞水主要赋存于场地地势较低地段、近地表填土层中，水量一般较小，在地势较低、较平地段具相对统一自由水位，其余地段零星分布，受大气降水、地表水补给，排泄7、方式以地面蒸发为主。基岩岩溶水主要赋存于基岩层裂隙、溶蚀孔洞中，水量受裂隙、溶蚀连通性及水源补给条件影响，基本无统一地下水位。根据厂区一线基础施工情况，基岩岩溶水一般在破碎、岩溶发育地段岩石中水量较大，受大气降水、地表水补给，排泄方式以地下渗流、蒸发为主。场地地下水无稳定水位。第三章 工程施工依据第一节 工程图纸文件3.1工程图纸xx提供给我公司的xx风情小镇住2栋基础平面图(结施2/30)、商1栋基础平面图及基础说明(结施2/27)、xx风情小镇总平面图。第二节 地质勘察文件3.2地勘文件xx有限公司地质勘察，由xx投资有限责任公司提供给我公司的xx风情小镇（二期）岩土工程勘察报告A20108、-084和A2011-012。第三节 采用的施工标准、规范3.3采用的施工标准、规范工程建设标准强制性条文-房屋建筑工程部分；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；工程测量规范（GB50026-93）；混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）；土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB/T50080-2002)；普通混9、凝土力学性能试验方法标准(GB/T50081-2002)；混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)；混凝土外加剂应用技术规范(GBJ50119-2003)；混凝土质量控制标准(GB50164-92)；普通混凝土配合比设计规定(JGJ55-2000)；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建设抗震设计规范（GB50011-2001）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；特种作业人员安全管理规则（GBJ306-85）；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；施工10、现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；焊接与切割安全（GB9448-99）；建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-1993 2001版）；电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）。第四章 工程施工准备第一节 人力资源准备人力资源准备.1项目部设：项目经理1人，主持全面项目管理工作；设技术负责人1人，主持项目全面技术管理工作；设专职安全员1人，主11、持现场施工安全全面管理工作；设专职质检员1人，专职负责现场施工质量验收和管理工作；设资料员1人，负责收集和整理桩基础施工过程技术资料的归档工作。.2施工现场设：项目经理1人，专职负责住2栋和商1栋桩基础施工管理工作；设技术负责人1人，专职负责桩基础施工过程中安全与工程技术管理工作；设专职质检员1人，专职负责现场分项施工质量验收；每台钻机设机长1人，专职对本机的施工安全和施工质量全面负责。.3施工作业人员配备计划：针对本项目工程，经我公司本工程项目班组分析决定，拟投入各工种人员计划如下表所示，在实际施工过程中，根据工程施工需要进行优化调整，以确保工程项目的顺利实施及施工工期。各工种投入人员计划表12、序号作业班组组建班组人数（人/班组）备注1钻孔灌注桩班组2班502钢筋班组2班123混凝土班组3班94其他班组3班125项目部16合计99施工技术准备.1认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。.2对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。.3组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全文明施工规程、业主的相关管理程序，增强职工安全、文明施工和环境保护意识。.4进行测量基准交底、复测及验收工作。.5其他技术准备工作第二节 物资设备计划4.2物资设备计划针对本项目工程，经我公司本工程项目班组分析决定，拟投入设备计划如下表所示，在实际施13、工过程中，根据实际需要，我方可适当对设备进行优化调整，以确保工程项目的顺利实施及施工工期。投入设备计划表序号机械装备（试验仪器）名称型号规格数量国别产地额定功率备注1冲击钻机CZ-6D8台河北宏源机械厂75KW2电焊机BX1-400J10台成都电焊机厂15KW3钢筋切断机GQ40型2台成都倍特15KW4钢筋调直机GT6-122台成都倍特11KW5钢筋弯曲机GW40型2台成都倍特20KW6对焊机U-1002台成都倍特20KW7全站仪RTS-8222台瑞 得8砼试模150150150mm10组成都量具厂9泥浆比重计07050支成都量具厂10塌落度仪160220mm2套成都量具厂11泥浆泵3PNL114、5台自贡市工业泵股份有限公司22KW12清水泵QS-25-20-313台自贡市工业泵股份有限公司1.1KW13装载机ZL301台中国成工14挖掘机EC240B1台沃尔沃建筑设备限公司15汽车式吊车QY-161台泸州起重机厂16附属机具若干第三节 作业条件准备4.3作业条件准备施工场地应坚实稳固，并具备机械、人员操作条件。施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求。混凝土搅拌站、混凝土输送、混凝土浇注机械试运转完毕，钢筋进场检验合格，钢筋骨架安放设备满足要求。测量控制网（高程、坐标点）已建立，桩位放线工作完成，或复测验收合格。泥浆池按总平布设完毕，运输车配备到位。所有机具设备通过业主验收，15、人员经过业主入场教育及安全培训，所有人员的PPE均已备齐。第五章 施工计划第一节 施工计划5.1工期计划工期计划：本工程计划施工工期为130天。施工进度横道图(冬季停工及地质变化，延误工期顺延)冲孔铪灌注桩工程施工进度横道图 施工天数工作内容2010年10月25日开工，最后完成时间为2012年7月25日331010101010101014施工准备放线，材料送检冲孔桩基施工基坑开挖、清桩桩基检测第二节 工期保证措施5.2组织保障措施 组织精干高水平的项目经理部，配备能打硬仗的作业层人员，施工中确保指令畅通，令行禁止。项目经理部实行项目法人制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职16、能，将各专业工种有机结合起来，协调作业。建立健全生产例会制度，由项目经理召集各部门人员，围绕工程进度、工程质量、生产安全等方面检查与布置，对可能出现的问题尽早采取对策。做好施工配合及前期准备、后勤保障工作，拟定施工准备工计划、质量保证计划，并对各项计划逐条考核、落实，确保各项工作的高质量完成。合理计划，尽量减少交叉施工，给各施工队统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外，多种工序相互穿插，紧密衔接，合理安排劳动力，最大限度地缩短工期、提高工效。安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实17、安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行。第三节 技术保证措施技术保证措施.1根据工程总工期要求，项目经理部进场后根据实际情况编制月、旬、周分进度网络计划，并组织各专业施工作业队编制分项工程的二级网络计划，确定各网络计划中的关键线路，层层分解落实。.2利用计算机技术对各级网络进度计划实施动态管理，对网络中关键路线及控制点进行定期或不定期地绘制前锋线网络图，保证各控制点工期目标的实现。.3充分掌握好设计意图，掌握好各种设计文件、规范、法规，编制主要项目的施工方法，及时交底、及时发现问题、解决问题，为施工创18、造条件，保证施工连续有序地进行。.4加强同建设方、监理联系，对图纸变更，其它社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。各种资源措施.1为确保工程施工工期，各施工段均配备各自独立的施工机具设备，并保证进场设备的完好率，从机具设备上予以保证工期的实现。.2设立设备维修专班，负责施工机具设备维修或补给工作，根据工程需要，对设备、机具故障进行24小时全天候修理。.3材料保障：根据现场实际施工进度，做好材料进场计划，现场必须备足一周的材料周转量，对于有可能出现材料供应断档现象，现场早作打算，绝不能因为材料供应不上而影响施工进度。.4劳动力保障：根据进度计划编制劳动力计划，根据计划作好充分准备，对可19、能遇到的农忙季节提前落实，保证施工生产正常进行。.5建立健全设备机具施工用料周转材料的维修保养制度，从物质设备上确保工程能够正常有序的进行。.6保证专款专用，公司备有流动资金，确保工程在合同工期内圆满完成。奖惩措施实行合理的工期目标奖罚制度，明确每个参战职工的责、权、利关系，按工期进度合理安排工作时间和工作制，坚持每周进行工程实施进度情况考核，并直接与职工的工资奖金挂钩。第六章 施工组织机构第一节 施工组织机构施工组织机构设置为安全顺利地完成本工程施工，确保工程质量，实行项目法施工。我司委派具有丰富施工经验的施管人员和操作人员进驻现场，在项目经理的组织领导下圆满完成本工程的施工。现场组织机构设20、置如下：施工组织机构框架图施工现场主要人员配置：施工现场主要人员配置表序号姓 名职 务职 称备 注1执行项目经理工程师2执行技术负责人工程师3专职安全员安全员4项目经理工程师安全员资格证5技术负责人高级工程师6桩基施工员施工员岗位证7专职质检员质检员岗位证8专职安全员安全员岗位证安全员资格证9电焊、气焊特种工操作证10电焊、气焊特种工操作证11电工安装维修特种工操作证12冲钻机机长特种工操作证13冲钻机机长特种工操作证14冲钻机机长特种工操作证15冲钻机机长特种工操作证16冲钻机机长特种工操作证说明材料管理由项目部统一管理。第二节 组织机构管理组织管理措施各部门建立岗位责任制，严格按照ISO921、001质量管理体系运行，实行程序化、制度化、数字化和规范化管理，分工协作，责任到人。现场以项目经理部为核心，以施工部、技术部为骨干，24小时现场值班，责权同步。为充分调动各方面的积极性和创造性，实行单项工程成本核算，建立和健全奖罚制度，将职工的个人利益和质量、进度、成本挂钩。各部门岗位职责.1项目部管理岗位职责：(由项目经理、项目总工组成。).1.1负责钻孔灌注桩的生产安排；.1.2负责项目部对内外的协调；.1.3工程设备的管理及人员调动；.1.4项目经理为生产质量的第一责任人，项目部负责对生产质量和进度进行监督管理；.1.5负责生产材料的计划、准备的管理工作；.1.6财务管理；.1.7合同管22、理；.1.8其他行政管理。.2技术部岗位职责：.2.1测量放线；.2.2钻机定位对点，下达施工技术要求；.2.3成孔、成桩质量检查，收交成孔、成桩记录表；.2.4砼配制搅拌检查；.2.5钢筋笼用料、制作、安放检查；.2.6填写施工日志；.2.7统计实际工作进度并及时上报；.2.8完成项目经理部交办的其它工作。.3质检组岗位职责：.3.1效验孔位，成孔质量验收；.3.2钻孔灌注桩施工质量验收；.3.3钢筋笼制作、安放验收；.3.4填写隐蔽工程验收单；.3.5材料验收；.3.6完成项目经理部交办的其它工作。.4冲孔灌注桩专业施工组岗位职责：.4.1施工场地的平整；.4.2钻机定位的调平、调直；.423、.3钻进及记录钻进过程中的地层情况；.4.4钻进用泥浆制备；.4.5混凝土搅拌、运输、灌注；.4.6钢筋笼制作、运输、安放；.4.7协助成孔、成桩质量验收；.4.8钻机维修与保养；.4.9上下班交接；.4.10钻孔质量互检、自检。.5电工班岗位职责：.5.1工程用电线路的铺设；.5.2设备电器检查及维修；.5.3用电安全监督；.5.4用电安全知识教育。.6后勤组岗位职责：.6.1工地治安管理及监督，维护施工正常进行和材料安全；.6.2保管工具及工程用材；.6.3凭领料单发放工具及材料；.6.4后勤生活用品的采购管理。第七章 冲(钻)孔灌注桩施工第一节 施工工艺流程施工工艺流程根据场地地层情况，24、依据设计要求及建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；桩基技术规范JGJ94-2008，本工程采用“CZ6D”型冲击钻机，“十”字型及“筒”式冲击钻头钻进，泥浆泵结合抽筒捞取钻渣，钢护筒及泥浆护壁成孔，水下灌注混凝土成桩。工艺流程图第二节 成孔工艺及技术措施测量放线(点)测量放线（点）：根据经审查批准的设计图纸及业主提供的场地基准控制点资料，利用全站仪由我单位专业测量人员完成本工程的测量放线（点）工作，测量放线力求精确，其偏差必须符合规范要求。测量放线结束后，项目技术人员和测量人员进行检查，检查合格后会同业主及监理单位相关人员进行复核，并填写相关报验资料，作好签证。桩位放样规25、范允许偏差值：群桩：20mm，单排桩：10mm。钻机安装施工前，先将钻机安装在“井”字型机台木上，保证钻机在钻进时平整稳固，安装时钻机天车前缘中心与桩中心在同一垂线上。钻进过程中，机组施工人员及现场技术人员经常检查护筒中心，钻具中心与桩位中心是否重合一致，发现倾斜及时调整纠正，以确保孔位偏差及孔斜率（钻孔垂直偏差）在规范规定的范围内。挖探井、埋护筒.1钻机安装并确保孔位无误后，挖探井、埋设护筒。.2护筒一般由钢板卷制而成，钢板厚度视孔径大小采用48mm，护筒内径宜比设计桩径大100mm，其上部宜开设12个溢流孔。.3护筒埋设深度一般情况下，在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其26、高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。淤泥等软弱土层应增加其埋设深度；护筒顶面宜高出地面300mm。.4护筒埋设完毕后，护筒中心竖直线应与桩中心重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。.5护筒节间连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。根据地下水位涨落影响，适当调整护筒的高度和深度，必要时应打入不透水层。冲击钻孔施工.1冲击钻孔前，应根据工程地质资料和设计资料，使用适当的钻机种类、型号，并配备适当的钻头，调配合适的泥浆。.2钻机就位前，应调整好施工机械，对钻孔各项准备工作进行检查。.3钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合，其偏差不应大于20mm，钻机就27、位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。.4冲(钻)孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时应随时纠正。应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。.5开冲(钻)时，在护筒下一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后，方可加速钻进。.6在冲(钻)孔、排渣或因故障停钻时，应始终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。.7开孔时应低锤密击，表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小石片反复冲击造壁。.8在护筒刃28、脚以下2m以内成孔时，采用小冲程1m左右，提高泥浆相对密度，软弱层可加黏土块夹小石片。.9在砂性土、砂层中成孔时，采用中冲程23m，泥浆相对密度1.21.4，可向孔中投入黏土。.10在密实的黏土层中成孔时，采用小冲程12m，泵入清水和稀泥浆，防粘钻可投入碎石、砖。.11在砂卵石层中成孔时，采用中高冲程24m，泥浆相对密度1.21.3，可向孔中投入黏土。.12软弱土层或塌孔回填重钻时，采用小冲程1m左右，加黏土块夹小石片反复冲击，泥浆相对密度1.31.5。.13遇到孤石时，可采用预爆或高低冲程交替冲击，将孤石击碎挤入孔壁。.14在钻进过程中，要经常检查钻具的直径，磨损后要及时补焊，以确保钻孔直径29、符合设计及规范要求。.15在冲(钻)孔施工中，做好岩样的采集和鉴别，准确确定终孔深度，以确保灌注桩嵌入持力层深度符合设计要求。钻进过程中的注意事项.1钻进时应时刻注意钻具和钻头连接的牢固性、钢丝绳的磨损等，如有异常应及时处理。.2大直径桩孔成孔可分级成孔，一般情况下第一级成孔直径为设计桩径的0.60.8倍。.3在钻进过程中出现机架晃动、钻不进尺等异常情况，应立即停钻检查，排除故障；如钻头不符合要求时，应及时更换，试钻达到正常后，方可施钻。.4钻进过程中应时刻注意土层变化，调整泥浆性能、采用合理的进尺方法，确保不塌孔，不缩径。 .5钻进施工：本工程施工采用“CZ6D”型冲击钻机， “十”字型及“30、筒”式冲击钻头，泥浆泵结合抽筒捞取钻渣，钢护筒及泥浆护壁，冲击钻进成孔。钻孔施工一定要按照钻孔施工的一般要求和施工机械的操作规程进行，不但要保证钻孔施工的各项指标要满足设计及规范要求，同时要严防安全事故的发生。.6清孔：钻孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔的垂直度等指标进行检查，符合要求后进行清孔。清孔采用换浆、抽浆、掏渣等方法进行，清孔时应向孔内注入新鲜稀浆，保持孔内水头压力，防止塌孔。清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足相关规范要求，一般应满足下列要求；沉渣厚度摩擦桩300，端承桩50，摩擦端承或端承摩擦桩100，泥浆性能指标在浇注混凝土前，孔底500以内的相对密度1.25（比重为1.31、151.20）黏度28s，含砂率8。.7成孔验收：成孔结束后，工程技术人员及机台组员自检各项成孔质量指标，自检完全达到要求后，报经业主和监理工程师并组织的相关人员进行验收，合格后方进入下一道施工工序。.8钻孔完毕，应及时将混凝土浇注完毕，或及时盖好孔口，并严禁在盖板上过车、行人。第三节 钢筋笼的制作与安装钢筋笼的制作.1钢筋进场检查与验收：应检查产品合格证，出厂检验报告，进场后在监理工程师的见证下取样，并送具有相关资质的质检部门进行复检，复检合格后方可施工。.2钢筋加工前：应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋加工前，32、应先行调直，使钢筋无局部曲折。.3钢筋笼的制作：钢筋笼应严格按照设计图标注的孔径采用模具法制作，孔深孔深以采用模具法制作。把主筋、加强筋及箍筋按设计及规范规定尺寸组焊成要求长度的整体。钢筋接触点间全部用电焊焊接牢固。其基本要求如下：.3.1钢筋笼的制作应符合设计与规范要求。.3.2长桩钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据吊装条件和总长度计算确定，应确保钢筋骨架在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋骨架的接头需按有关规范要求错开。分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）的规定。.3.3应在钢筋骨架外侧设33、置控制保护层厚度的垫块，可采用与桩身混凝土等强度的混凝土试块或用钢筋焊在竖向主筋上，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处，并均匀布置。骨架顶端应设置吊环。.3.4骨架入孔一般用吊车，对于小直径桩无吊车时可采用钻机钻架、灌注塔架等。起吊应按骨架长度的编号入孔，起吊过程中应采取措施确保骨架不变形。.3.5钢筋骨架的制作允许偏差见下表：钢筋笼质量检验标准（mm）项 目序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1材料检验设计要求2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量钢筋笼的安放.1钢筋笼的安放先用人工将钢筋笼抬运至孔口，利用钻机或汽车吊车吊起，对准34、孔中心放入孔中。安放钢筋笼放时动作要缓慢，防止变形，防止碰撞孔壁，到达设计位置后采用钢丝绳或钢筋固定，保证在安放导管及灌注混凝土过程中不发生位移。.2钢筋笼在安设前对钢筋的品种、规格、制作尺寸偏差等项目进行检查，检查合格后方可下放，并填写“混凝土灌注桩工程钢筋笼质量检查验收记录”。第四节 桩芯混凝土混凝土原材料质量要求.1水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不得低于32.5级，水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定，水泥的进场验收应符合以下要求：A.出厂合格证明：水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指35、标；合格证应加盖厂家质量检验部门印章。B.见证复检：水泥进场后在监理工程师的见证下取样，取样方法应按水泥取样方法（GB12573-90）进行，并送具有相关资质的质检部门进行复检，通常复检内容包括：安定性、凝结时间、强度三项。C.进场水泥有下列情况之一者，应进行复试，复试应由法定检测单位进行并应提出实验报告，合格使用：a.水泥出厂日期超出三个月（快硬性水泥超出一个月）b.水泥发生异常现象，如受潮结块等；c.使用进口水泥者；d.设计有特殊要求者。.2粗骨料：宜优先选用卵石，如采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/81/6和钢筋最小净距的1/4，且不大于40m36、m，其性能及质量要求如下：颗粒级配：一般采用连续级配531.5mm、单粒级配1631.5mm或2040mm，有条件时优先选用连续级配。含泥量限制一览表混凝土强度等级C30C30含泥量，按重量计不大于（%）1.02.0泥块含量，按重量计不大于（%）0.500.70有害物质含量一览表项 目质 量 标 准硫化物和硫酸盐含量折算为SO3按重量计不大于（%）1卵石中有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应以混凝土进行强度对比验，予以复核针、片状颗粒的含量限制一览表混凝土强度等级C30C30针、片状颗粒含量，按重量计不大于（%）1525粗集料压碎指标值一览表骨料品种混凝土强度等级压37、碎指标值（%）水成岩C55C40C351016变质岩或深层火成岩C55C40C351220活成岩C55C40C351330卵石C55C40C351216.3细骨料（砂）：采用级配好的中砂，细度模数为3.42.3，其性能及质量要求如下：砂的主要技术性能一览表序号项 目技术指标1粒径5mm2表观密度2.62.7g/cm33堆积密度13501650kg/m34紧密密度16001700 kg/m35空隙率干燥松散35%45%颗粒级配35%37%砂的含泥量泥块含量一览表混凝土强度等级C30C30含泥量，按重量计不大于（）3.05.0泥块含量，按重量计不大于（）1.02.0注：砂的含泥量指砂中粒径小于0.38、080mm的颗粒含量；砂中泥的粒径大于1.25mm，经水洗并用手捏后变成小于0.630mm颗粒的,称为泥块。砂的有害物含量一览表项 目质 量 指 标云母含量，按重量计不大于（%）2轻物质含量，按重量计不大于（%）1硫化物和硫酸盐含量折算为SO3，按重量计不大于（%）1有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应配成沙浆进行强度对比试验，予以复核.4水：搅拌混凝土宜用饮用水。当采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标准的规定。一般情况下应符合以下规定：a.水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。b.污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO439、2-计超过水的0.27mg/cm3质量的水不得使用。不得用海水拌制混凝土。c.供饮用的水，一般能满足上述条件，使用时可不经试验。原材料计量.1原材料计量岗位：计量岗位应建立岗位责任制，设置专职人员负责，计量专职人员应持有行业主管部门颁发的上岗证书才能上岗。.2计量方法：力求简便易行、可靠。.3原材料计量误差：原材料计量允许偏差一览表材料类别允许偏差（%）现场搅拌集中搅拌站拌制水泥21粗、细骨料32水、外加剂21桩芯混凝土拌制.1桩芯混凝土：采用现场混凝土自拌站配料，混凝土罐车转运至浇筑现场。原材料在进场后，在监理工程师的见证下取样并送具有相关资质的质检部门进行复检，合格后依此进行设计要求的水下40、混凝土施工配合比试验，以求得施工配合比，施工时严格按配比所提供的数据磅称称重上料，机械搅拌，搅拌好的混凝土要有良好的流动性及和易性，并符合水下灌注的要求。.2当拌制混凝土受到外界因素的影响时（如砂石含水量的变化），应及时调整和修正配合比，使拌制的混凝土达到设计要求。.3混凝土拌制的最短时间：强制式搅拌机不少于90s，自落式不少于120s。.4混凝土拌和物搅拌必须均匀，且色泽一致。.5应在拌制地点和灌注地点分别检查混凝土的坍落度和温度。.6水下混凝土必须具备良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象，灌注时应保持足够的流动性。配合比应通过试验，坍落度宜为160220。.7混凝土配合比41、的含砂率宜采用0.40.5，宜采用中砂；粗骨料的最大粒径应40；水灰比宜采用0.50.6。.8水泥用量不少于360/m3,当掺有适宜数量的减少缓凝剂或粉煤灰时，可不小于300/m3。第五节 混凝土灌注成桩灌注水下混凝土的技术要求.1混凝土开始灌注时，漏斗下的隔水栓塞可采用预制混凝土塞、木塞、充气球胆、铁板塞等。.2混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时不得使用。.3清孔完毕，检查合格后应立即进行水下混凝土灌注，其时间间隔不大于30min。.4首批混凝土灌注后，混凝土应连续灌注，严禁中途停止。.5在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面42、的位置，及时调整导管埋深，导管埋深宜控制在26m。严禁导管提出混凝土面，并要有专人测量并准确计算导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土灌注记录。.6在灌注过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出情况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必须采取相应处理措施。.7在灌注过程中宜使导管在一定范围内上下窜动，防止混凝土凝固并增加其密实性，同时增加灌注速度。.8为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度，当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。.9灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5043、.8m，以保证桩顶的混凝土质量，多余部分截桩时凿除。.10在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。.11开始灌注时，应先搅拌0.51.0m3同混凝土强度的水泥砂浆放在料斗底部，砂浆的方量视孔径大小而定，大孔取大值，反之取小值。水下混凝土灌注法.1混凝土灌注为水下灌注法，先下入250导管。导管是用钢板圈制而成，其内径一般为200250mm，视孔径大小而定，厚度不小于3mm，直径制作偏差不应超过2mm。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验（试水压力一般为0.61.0MPa），确保导管口密封性。导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，防止碰撞钢筋骨架。导管安放前44、应计算导管的总长度，第一节导管（俗称尾管或底管）长度一般为46m，标准节一般为23m，在上部可放置23根0.51.0m的短节，用于调整导管的总长度。导管接口之间采用丝扣或法兰连接，连接时必须放入12层垫密封圈或橡胶垫，并上紧丝扣或螺栓，严防漏水。导管底端距孔底0.30.5m。导管上端接漏斗，漏斗底部放置隔水拴塞。.2浇注器具安设好以后，将搅拌好的混凝土运至孔口并倒入漏斗内，当漏斗内的混凝土量满足混凝土初灌量要求（混凝土初灌量保证导管埋入0.8m以上）后，提离隔水拴塞，开始混凝土的浇注工作，混凝土从导管中心连续入孔内，回顶灌至桩顶结束。.3浇灌过程中现场技术人员及时测量砼面上升高度，做好记录并指45、导导管提卸长度，保证灌注导管埋深在24m之间，最多不能超过6.0m。为保证桩顶砼强度实灌桩长比设计要求高出不小于0.5m，确保裁去桩顶浮浆后桩顶端砼强度达到设计要求。.4混凝土见证抽样：根据设计及相关规范规定,每班组均留置一组试块，进行标准养护后进行抗压试验。砼试压工作必须由具有相应资格的试验室进行。冲桩成孔后泥浆排放泥浆排放工艺及流程：桩孔边围堰桩孔涌浆涌浆导流临时泥浆停留沉淀溢流污水抽入桩底涌浆渣循环使用沉淀物清理出场.1桩孔周边泥浆围堰：在桩孔成型后，经现场会同验收合格认可，放置钢筋笼就位后，安装就位放料斗。在混凝土灌注准备工作完成后，沿桩孔周边采用泥夹石重新构筑或加固泥浆围堰，让桩孔中46、泥浆规范有组织溢流进入临时泥浆停留池。避免在桩芯混凝土灌注时，桩孔中泥浆上涌自由泛滥，污染施工作业环境和周边生态环境。.2桩孔泥浆导流：施工现场根据实际情况，在满足正常施工作业的前提下，合理选用作业场地间隙，采用泥夹石临时构筑泥浆导流槽，将桩孔施工中上涌的泥浆规范有组织导流进入临时泥浆停留池。.3泥浆抽放入池：为了节约施工用水，施工现场根据实际情况，在满足正常施工作业的前提下，合理选用作业场地间隙，采用泥夹石临时构筑泥浆沉淀池。将桩孔施工中上涌的泥浆(清孔换浆用捞渣筒抽出的或用泥浆泵反循环出的泥浆)规范有组织导流进入临时泥浆停留池进行停留沉淀。将沉淀后的上浮力重新抽入桩孔中钻孔利用。经沉淀后淤47、泥和孔渣，达到一定量后，采用自卸汽车将淤泥和孔渣转运出施工作业现场到指定地点堆放。确保临时泥浆停留池用量，避免泥浆溢流而污染施工作业环境和周边生态环境。质量验收.1钻孔灌注桩钢筋笼制作及混凝土灌注质量检验应遵照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）执行。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）.2施工质量验收的基本内容:灌注桩的平面位置、垂直度误差。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁灌注桩D1000mm+5048、1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D1000mm+50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注桩D500mm-20170150D500mm100150灌注桩施工质量检验标准施工质量检验标准 第六节 混凝土灌注质量检测桩身完整性检测根据现行桩基检测技术规范及设计要求，随机抽取一定数量（一般为总桩数的10%20%）的桩，进行桩身完整性检测（小应变），抽桩工作由业主及监理单位共同完成。单桩承载力检测根据现行桩基检测技术规范及设计要求，随即抽取一定数量（一般为总桩数的 5%）的桩，进行单桩承载力检测（大应变或静载荷施工），抽桩工作由业主及监理单位共同完成。第七节 冲击钻孔灌注桩常49、遇问题、原因和处理方法第八章 工程质量保证措施第一节 质量控制目标公司贯彻GB/T19001-2000-IS09001：2000质量管理体系要求国家标准，以管理体系文件作为对外质量保证和对内质量管理的依据，本工程质量目标为：“确保合格，争创优良”。第二节 质量管理体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，质检员基层检查三级质量管理体系，详见质量管理体系网络图。质量管理体系网络图设计院公司总部监理、总包建设单位项目经理项目副经理项目工程师施工员材料设备员质检员测量员资料员专业工长专业队组专业质检员第三节 质量保证措施8.3.1严格执行岗位责任制，分工协作，各尽其责。8.3.2执行全面质量管理，以50、顾客为上帝，以质量第一为宗旨，坚持预防为主，治理为辅的原则，搞好人、机、料、法、环多环节的管理，重视原始资料真实，准确，可靠，保证全套资料的完整性和科学性。8.3.3项目经理负责按本单位质量要求落实到位，各部门按各自的职责和管理标准办事，工作人员按各自的分工努力工作，保证工作质量。8.3.4端正经营思想，切实做到“五不准”；8.3.4.1没有设计图纸和施工方案不准施工；8.3.4.2自行采购的材料，未经监理工程师确认，业主批准，不准采购；8.3.4.3建筑材料无合格证和建筑材料不按规定检验或经质检不合格的，不准使用。8.3.4.4上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；8.3.4.5对质51、量有重要影响的特殊工作人员不经培训并取得上岗证者不准上岗。8.3.5项目用于工程的规范，标准及操作规程配备率达到100%，确保工程按规范标准施工。8.3.6坚持质量一票否决制，对不合格的分部分项工程必须坚决返工，质量不合格工程，不得上报工程量和产值，同时对不合格的工序不准转入下道工序。8.3.7严格执行工序交接制度，搞好自检、互检、专检工作。8.3.8测量器具、计量仪器送检率100%，保证用于工程计时器具的准确性。8.3.9对主要材料、半成品、工序成果进行标识或记录，以防混用或使用过期失效产品。第四节 质量控制措施8.4.1施工前的质量控制措施8.4.1.1熟练掌握质量控制的技术标准、设计图纸52、，切实作好各项技术交底工作。8.4.1.2加强原材料、成品和资料的质量控制，如钢材、水泥等必须有出厂合格证，且及时送检，合格后方可使用。8.4.1.3建立场地测量控制网，严禁用施工后的点位复核或施放。8.4.1.4与工程监理、业主密切联系，取得帮助与支持。8.4.2施工中的质量控制措施.1为加强现场工程质量的检查监控，强化“三检”工作的及时性和准确性，使工序质量指标控制在设计规范要求的允许偏差内。.2明确各工序的质量控制点，检验标准、检验方法，具体落实到责任人，对于关键工序、特殊工序还应专门制定作业指导书。.3质检员加强对施工工序的巡视、检查、量测，及时纠正不合格点，工序完成后督促到组自检，及53、时专检，合格后通知现场监理工程师或其代表到现场共同查验，合格后方可进入下道工序。每道工序结束后，及时填报验收表交当班监理工程师签字认可。8.4.3施工后的质量控制措施施工完毕后积极配合监理及总包方进行工程竣工验收及移交工程，及时整理完善竣工资料。不定期向业主、总承包方收集反馈工程质量信息。第九章 安全生产保证措施本工程建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家、省、市有关部门及业主的安全生产的法规、方针、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严格的的安全管理制度，以保证安全生产。第一节 安全管理目标9.1安全管理目标死亡事故为“0”；损时事故为“0”；职54、业病伤害为“0”；溢漏事故为“0”；火灾事故为“0”；车辆事故为“0”；第二节 安全管理组织机构9.2.1安全管理组织机构及主要职责.1安全管理组织机构安全管理组织机构图组长：项目经理副组长：施工队长任副组长：技术负责人安检工程师第一施工作业组安全员第二施工作业组安全员第三施工作业组安全员第N施工作业组安全员测量队安全员机修组安全员后勤组安全员说明：A.项目部设专职安全员，把安全列入议事日程，并实行安全巡视；B.各施工作业队安全员，实行班前安全讲话制度；C.作业队（班组）设兼职安全员或班组长兼任，受安全组监督和检查；D.安全检查程序按网络逐步进行，信息逐级反馈。项目主要管理人员安全职责.1项目55、经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。.2项目技术负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门。.3项目副经理：负责现场的施工安全，现场平面布置，以及文明施工、安全保卫工作。排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳、防用品的发放和使用。.4安全员、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。第三节 安全管理制度安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、56、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。安全检查制度专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。安全交底制度切实做好安全教育。使参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程，抓好班前安全活动57、，进行安全技术交底。安全活动制度安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。第四节 安全组织技术措施成立安全生产领导监察管理小组成立以项目经理部挂帅的安全生产领导及监察管理小组，具体领导、检查各作业队的安全生产活动。各施工作业队成立以队长为组长的安全生产组织，设专职（兼职）安全员，负责安全生产活动，形成安全管理网络，落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标58、；安全工作落实到各班组、落实到个人。认真贯彻执行安全生产方针贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全；安全施工实行目标管理施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人明确目标，人人有安全意识；认真执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）工程施工开工前，建立健全安全生产纪律、宣传牌、安全无重大事故记录牌。施工人员思想必须集中，随时注意施工情况，发现险情要确保施工人员及时撤离现场。签订安全施工责任书对职工进行安全教育，签订安全协议；坚持管施工必须管安全的原则现场设置专职安全员负责执法，做到奖罚59、分明，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。第五节 安全施工技术措施凡进入施工现场职工须遵守本工种安全技术操作规程及有关安全法规、制度和规定；遵守劳动纪律，不准上班前或工作中饮酒,不准擅自离岗、串岗；施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施、防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，未经许可任何人不准拆动安全防护设施;施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通； 针对工程施工的特点，每天必须对管线、缆绳、卷扬、工人的安全带、安全帽及施工平台进行一次全面检查；上岗人员必须穿工作服、工作鞋、戴安全帽、护目镜，严禁酒后上岗,特殊工种作业人员持证上60、岗；现场设置施工现场用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放。所有电器设备必须由专业人员实施安置和更换，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全；值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘测定，符合要求并取得用电许可证后方可投入使用；生活区内严禁使用非生产用电炉、严禁乱拉电线插座,消除火灾，触电之隐患。仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材；第六节 重点环节安全规程钻孔操作的安全规定.1严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001、J119-2001）和我公司所颁布的钻探操作手册。.2对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关61、安全知识。.3钻机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。.4机械转动时，如发现不正常，必须查明原因，及时消除以防止事故发生。.5钻机不准超负荷工作。.6上下钻具时，机台操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。.7机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。.8设备零件、工具等均应放在安全位置，防止掉入孔内。钢筋笼制安的安全操作规定.1焊工要持证上岗，焊接前要清除焊接物周围的易燃物。停止焊接时，焊钳、电缆应放在绝缘良好的地方并切断电源。.2下钢筋笼遇阻时，禁止人员爬到钢筋笼上踩，以防止钢筋笼突然下沉伤人。.3钢筋应分门别类堆放整齐，废弃的钢筋头存放在固定地点，严禁乱丢乱放，以62、免扎伤人。水下混凝土灌注的安全操作规定.1灌注前，要对导管和漏斗进行检查，保证提引绳牢固，灌注时要有专人负责指挥。.2钩吊导管时，必须使用直径10mm以上的钢丝绳，提升时要精力集中，互相配合，防止碰、挂伤人。.3灌注平台安装要平稳牢固，防止滑动。第七节 施工现场临时用电安全管理 安全用电技术措施.1本工程临时用电系统采用“三相五线”制，并在供电末端将专用保护线重复接地。.2施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。.3施工现场离地面高度低于2.4 m所有照明电源电压不大于36 v。.4动力配电箱与照明电箱分别63、设置。.5开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。.6总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30 m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3 m。.7配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。.8各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。.9使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。.10停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥64、善处理后进行。.11检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。.12施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。安全用电组织管理.1编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。.2建立完善施工现场临时用电的安全用电教育和培训制度、技术交底制度、安全检测制度、电气检查维修制度、拆除制度。.3定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。.4施工现场临时用电：设置专职电工负责安装、安全检查、日常维护、拆除等工作。严禁私65、拉乱接现象，确保施工现场临时用电安全。.5加强现场用电安全检查和定期维修工作。发现隐患及时整改，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。第八节 施工安全风险分析施工现场临时用电施工现场临时用电工程类别使用方法风险预防措施安全用电ICV开关触电1.只有经过培训的人员才允许操作2.经过专业电气人员许可才可合上电源 3.用电电缆采用三相五线制 4.必须加明锁造成其它施工单位停电需停其它施工单位的电时提前通知，尽可能安排在非工作时间 过载1.在本单位的主电源箱上引入电源 2.当需要从其它施工单位的电源箱上引入电源时，向其说用电时间及用电量，经过许可才66、能进行接线电缆漏电1.经常对主线路进行检查 2. 对于移动式的电缆，每次使用前均需要检查3. 不使用破损的电缆 4. 由经过专业电气人员施工，布线 5. 加强个人防护如绝缘鞋、绝缘手套 危及其它施工单位从其它施工单位施工区经过时，向其说明，并在经过的公共通道上进行明显的标示 着火1.由专业人员选用满足用电要求的电缆 2. 加强安全用电常识教育 3.加强对电路的日常检查与维护 4. 施工中对电缆进行保护 5. 一旦着火，对环境及人员造成损害，需要在第一时间内采取灭火措施，并通知施工各单位采取应对措施 照明设施损坏1.选用符合当地标准并且质量较好的产品 2. 在预定的寿命内，提前更换 3. 加强日67、常维护与保护措施 4. 生活区内禁止使用大功率设备 土方开挖 基础土石方开挖施工工程类别使用方法风险预防措施安装信号装置工人交通1.在施工区域设置警示标志 2.交叉作业时采取遮挡物 土方开挖挖土机机械失效 网络损坏 断水断电 树枝或者是树干堕落1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用 3.个人设备：安全头盔和安全鞋4.取消存在的网络 5.当树木倒塌的时候。让人员远离安全范围外卡车货物倾覆 双扉后门 后门发生摇晃 速度碰撞工人的脚 碰撞架空明线在出工地的时候发生安全事故1.保证地面的稳定性 2.不要在斜坡上御货 3.远离人群 4.在工地上行驶，限速为10公里每小时 5 .在离卡车68、近距离操作的时候，让工人的脚远离卡车 6.倒车时有语音信号 7.在工程开始前移走网络 8.自御卡车在翻斗升起来的时候，不得行驶 9 .在进行交通车流的时候，请在人行道上向其它车辆发出停车避让的信号 10.小心行人安全 装载机机械失效 速度 碰撞工人的脚1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用 3.个人防护：安全头盔和安全鞋 4.在工地上行驶，限速为10每小时。5.倒车时有语音信号 6.驾驶室内要保持干净以保证良好的可见度。7.不允许载人 8 .在机械工作区域，工地上的作业人员必须暂时中断工作，并且远离机械。 9 .当停机的时候，请将挖斗或者是托叉放置于地面上吊装作业施工现场吊装69、施工工程类别使用方法风险预防措施吊装汽车吊机械失效1.每天对设备进行例行性检查2.了解吊物的重量，严禁超载运行速度在工地上行驶，限速为 公里每小时工作速度遵守吊车操作规程，严禁超速作业物体坠落1.不在可见度不好时作业 2.操作人员精力集中3.听从指挥人员的命令4.防止与周围物体碰撞 5.不超负荷作业 6.挂钩牢靠 7.人员配戴安全帽，安全鞋 8.施工人员远离运转区交通堵塞1.提前安排好行车路线，与其它施工单位协调，避让 2.如果在公共区域内作业时，提醒行人及车辆，设警示标志 3.远离其它施工单位吊装区域索具断裂1.挂钩牢靠 2.人员配戴安全帽，安全鞋 3.施工人员远离作业范围 4.不超载使用 70、5.每次使用前对索具进行检查，应抛弃所有损坏、切断、带结的缆绳手拉葫芦机械失效1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用运输作业施工现场场内运输作业工程类别使用方法风险预防措施安装信号工人交通1.在施工区域设置警示标志 2.交叉作业时采取遮挡物 运输卡车货物倾覆1.保证地面的平整 2.不要在斜坡上卸货 3.不要斜坡的边缘行车 4.货物进行必要的捆绑 双扉后门远离人群 速度在工地上行驶，限速为10公里每小时 灰尘浇水、按规章制度行车 碰撞工人的脚1.在离卡车近距离操作的时候，让工人的脚远离卡车 2.倒车时有语音信号在出工地的时候发生交通事故1.在进行交通车流的时候，请在人行道上向其71、它车辆发出停车避让的信号 2.小心行人安全 架空明线1.在工程开始前移走网络 2.自御卡车在翻斗升起来的时候，不得行驶 交通堵塞1.提前安排好行车路线，与其它施工单位协调，避让 2.装卸货如果在公共区域内进行时，提醒行人及车辆 3.避让其它施工单位运输车辆 装载机货物倾覆1.保证地面的平整 2.不要在斜坡上卸货 3.不要斜坡的边缘行车 4.货物进行必要的捆绑 速度在工地上行驶，限速为 公里每小时工人的脚1.倒车时有语音信号 2.不允许载人 碰撞1.在机械工作区域，工地上的工作人员必须暂时中断工作，并且远离机械 2.注意周边的物品和人员 交通堵塞1.提前安排好行车路线，与其它施工单位协调，避让 72、2.装卸货如果在公共区域内进行时，提醒行人及车辆 3.避让其它施工单位车辆电气焊作业现场电(气)焊施工作业工程类别使用方法风险预防措施焊接焊接器具焊机外壳漏电1.经常对设备进行检查、维护 2.焊机进行必要防雨、防砸措施 焊线漏电、起火花1.经常检查焊线，破损处及时包裹，严重的更换 2.避开高温或火源处 3.采取一定的防砸措施或避开 4.焊线避开潮湿的地方 人员触电1.做好个人防护，穿绝缘鞋、手套2.不要用手抓损伤的焊线 3.不要用潮湿的手抓焊线或焊条 4.严禁使用潮湿的电焊条 5.使用完好的焊钳 烫伤1.做好个人防护 2.不要用手直接触摸刚工作的工件或焊条 3.非作业人员远离焊接作业点 弧光伤73、1.加强个人防护，如防护面罩、手套 2.非作业人员远离作业点 弧光伤行人进行必要的遮挡 气割氧气/乙炔瓶着火1.气体导管在使用点附近配有防止回火装置 2.焊接枪头配有单向阀 3.气瓶应存放在远离高于 度的热源的地方 4.气瓶远离电源或易联电的地方 5.经常检查及维护气管，防止漏气 6.气瓶及气管远离火星和熔化状态的金属 7.不同的气瓶分类存放 8.使用点附近配有灭火器 9.一旦着火，需要在第一时间内采取灭火措施，疏散附近人员，保护周边物 质。 10.危及其它单位时即时通知施工各单位，一起采取应对措施 割枪着火1.作业时远离电缆等易燃易爆物 2.使用点附近配有灭火器 3.作业完成后对工地进行防火74、监视 烫伤1.做好个人防护用品，如眼镜、手套等 2.防止飞溅引起易燃或易爆物 3.严禁用手直接接触切割完成的物体 4.高空作业时，地面设置警示标志，并对易损的物体进行遮盖 5.如有交叉作业，提前通知其它施工单位可能造成的烫伤，加强防护 设备维修作业现场机械设备维修作业工程类别使用方法风险预防措施机修手动工具手易受伤1.加强个人防护，手套和防护鞋子等 2.施工精力集中，配合默契滑落1.施工人员集中精力 2.进行必要的防坠措施机械故障1.周期性对工具进行检查，维护 2.选用性能优良的工具千斤顶机械失效1.经常对设备进行检查、维护 2.在设备能力的范围内使用 坠落高空作业用绳索固定电动工具扭伤手臂175、.选用熟悉的工人操作 2.加强个人防护装备漏电1.经过培训的人员进行网络连接 2.防止线路砸、烫、水人工操作划伤1.加强个人防护用品，手套、安全头盔、鞋等2.不要用手直接触摸管端头或加工的螺纹跌倒1.在室内各设备内部注意照明 2.充分了解施工点的详细情况阻挡人通行1.经过道路或外单位人员作业区域时，提前协商 2.加强人力提高效率缩短影响他人的时间第十章 确保健康、环保、文明施工的技术措施第一节 健康、环保及文明施工目标本工程项目将确保达到业主方要求的健康、环保及文明施工要求目标，做到施工现场原材料堆放整齐、施工用器材、设备布局合理、施工临时用电架设安全、可靠；现场仓库清洁、整齐，帐、卡、物相符76、；工程交工后，无施工遗留物，做到工完料尽，场地清洁。第二节 文明施工组织体系10.2文明施工组织体系本工程为确保达到业主要求的环境保护及文明施工要求，将专门成立由项目经理任组长的文明施工领导小组，建立由项目经理领导、项目副经理与项目总工中间控制，专业工长具体负责的三级文明施工组织体系。第三节 文明施工组织措施10.3.1降低噪音措施.1进入生产区与生活区的车辆不准使用高音或怪音喇叭。.2定时爆破，安排在白天非休息时间进行。.3机械转动部位，勤加润滑油，减小缺油润滑后发出的噪声。.4加强机械的周保养、月保养，降低噪音。.5对产生噪音较大的机械搭建隔音棚或隔音墙。.6渣土、泥浆外运时应按计划进行，77、禁止场内鸣喇叭。.7严格控制人为噪音的产生，现场除规定的信号外，进入现场所有车辆禁止鸣高音喇叭.8不准高声喊叫，乱吹口哨等，不允许无故敲打施工机具。.9严格遵守项目部制定施工作业时间(早晨7:30中午12:30, 下午2:30中午10:30),切实做到施工噪音不扰民。10.3.2防止大气污染措施.1以柴油和汽油为动力的机械和运输工具，其排放烟度和污染物浓度分别执行相应的国家控制标准。.2在混凝土自拌站的进料口处，搭设防尘封闭棚；在散装水泥罐的出风口，加设木工布防尘；预防扬尘污染环境。.3在施工现场不允许焚烧废旧物品，严格按照当地环保部门规定转运至指定地点进行处理。避免有毒害烟尘或恶臭气体的污染78、空气。除尘措施.1现场使用的砂石料为当地砂石料场供应。.2现场混凝土拌和站：砂石料卸料、混凝土配料下料、进场水泥卸料等工序必须采取防尘除尘措施，达到相应的环境保护和劳动保护要求，防止污染环境和危害施工人员身体健康。.3施工作业场地的生活垃圾应随时清理，不得任意乱堆乱放而污染周边环境影响场地旁河流。.4施工作业场地的建筑垃圾清理，禁止乱堆乱放随风飘扬升空污染环境。.5禁止焚烧会产生有毒害烟尘或恶臭气体的物质及垃圾。挖、弃土及泥浆外运环卫措施.1场外弃土及时归堆，并清运至渣土场，以免污染外部环境。.2泥浆外运至指定地点，注意运输途中的滴、漏现象，尽量避免污染外部环境。道路、场地环卫措施.1车辆出施79、工现场时要用高压水冲洗车轮胎，若必要还需在地面铺上草包，确保车辆不把污泥带出场外，弄脏城区路面。.2车辆严禁超载，出施工现场要专人把车厢上的泥清除，杜绝滴漏抛洒。.3各种材料堆放有序，保证道路畅通，场容整洁。.4应派专人清扫道路渣土，保证道路干净整洁。10.3.6生活、办公区卫生措施10.3.6.1食堂卫生措施.1.1食堂工作人员必须穿戴整齐，不留长发、指甲、胡须，不染指甲、不戴耳环戒指。.1.2做到室内卫生整洁，无蝇、无鼠、无蟑螂，设有灭蝇工具和灭鼠毒饵。.1.3地面无丢弃物，灶台、墙壁、屋顶清洁无油灰、无积尘、蛛网。下水道畅通，设有防鼠网。.1.4要严格把好所采购的食品原料质量关，严防食物80、中毒。.1.5食堂餐具要整洁干净，盛装饭菜容器要加罩以防污染。.1.6配设垃圾容器，垃圾实行袋装化，专人负责食堂卫生。.1.7如发现一次食物不洁，罚炊事人员50100元不等，对不接受批评教育者给予下岗处理，只发放生活费。.2住宿、办公区卫生措施.2.1组织现场清洁队，专门负责施工生产区、生活区的清洁卫生工作。.2.2生活区的工人宿舍、食堂、办公室及仓库等场所经常打扫，定期消毒，美化生活环境。文明施工考核管理办法为加强建筑工程施工管理，创造整洁、文明的施工环境，达到业主方要求的环境保护及文明施工要求规定，特制定本办法。.1建筑工程文明施工管理，包括对施工现场围档、材料堆放及运输、境管理等内容。.81、2施工现场应当按照施工总平面布置图设置临时设施和堆放施工设备、材料；未经批准，不得在施工现场围档外堆放建筑材料、机具等。.3施工现场必须在醒目处设置施工标牌，并在标牌上标明工程项目名称、工程规模、开竣工日期、建设单位、设计单位、建筑监理单位和施工单位的名称及工程负责人姓名等。.4本工程为冲孔灌注桩桩基工程，施工现场应当采取降土或者硬地坪覆盖等防止泥浆漫溢的有效措施。.5施工现场出入口应当设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设施。.6施工现场应当妥善处理施工废水，采取有效措施确保施工现场进出道路畅道，排水系统良好，场容场貌整洁。.7施工中冲洗的泥浆，未经处理，不得直接排入稻田、林地、草坪内。严82、禁将有害废弃物作土方回填。.8施工现场内车辆、行人通过的地方，应当设置安全通道。对沟井坎穴及桩基孔等，必须设置防护装置。.9施工现场应当设置与工程规范相适应的职工生活设施。职工生活设施必须符合卫生、通风、照明等要求。.10施工产生的建筑垃圾、生活垃圾，应当及时清运。运输流体、沙石等容易飞扬的建筑材料和建筑垃圾，应当密封、遮盖，不得沿途抛撒、遗漏。运输车辆驶出施工现场前，应当冲洗干净，不得带泥出场，污染路面。.11施工现场内必须坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。工程竣工后，应当根据业主、监理要求在规定时间内拆除现场围档和临时设施、清除场内余留物料和垃圾。10.3.8安全文明施工奖惩措83、施.1现场整体情况未能达到“文明施工考核管理办法”规定要求，对文明施工领导小组组长（项目经理）处以1000元2000元罚款，其他成员处以500元1000元罚款，并取消公司年度评优资格；.2对违反“文明施工考核管理办法”的具体责任人处以200元500元/次的罚款。.3现场整体情况达到“文明施工考核管理办法”规定要求，对文明施工领导小组给以3000元5000元奖励。.4对积极贯彻实施“文明施工考核管理办法”，表现优秀的先进个人给以200元500元奖励。第十一章 职业健康、安全和环境保护（HSE）实施计划为了保证工程施工安全，提高安全生产和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全、健康84、文明施工，根据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）和施工现场临时用电安全及技术规范（GJ46-88）等规范标准以及业主48个管理程序，制定本HSE管理实施计划。H Health健康控制：建立完善的劳动保护制度并督促落实；对上岗人员定期检查，对特殊工种要领取健康证。SSefety安全控制：控制施工人员的不安全行为；控制物的不安全状态；作业环境的防护。EEnvironmental protection 环保控制：卫生环境：建立健全规章制度，合理布置现场临时设施；“三废”必须经过有效处理达标后再分类处置排放；严格控制噪音、粉尘污然。在施工中，实85、行HSE一票否决制。全面负责施工范围内的健康、安全、环保（HSE）的管理实施，并接受发包人的监督。第一节 方针与目标11.1.1 HSE的方针严格遵守和贯彻管理方针，坚持“安全第一、预防为主”，以人为本、健康至上、科学管理、环保创优，遵循业主48个管理程序。11.1.2 HSE的目标11.1.2.1环境目标：生活，施工现场废水排放达标100%；噪声排放达标100%；固定废弃物分类处置100%。11.1.2.2职业健康安全目标：杜绝死亡事故，职业病伤害为零。11.1.2.3其它目标：重大设备、火灾、爆炸事故为零，根据J6J59-99标准施工全过程达到优良标准。项目管理承诺.1认真贯彻执行国家安全86、生产方针、政策、法律、法规。.2严格遵守业主安全管理制度，接受业主及地方政府部门监督、检查、指导。.3严格执行施工合同文件中的相关规定，自觉按合同办事。.4建立健全项目HSE管理体系。.5按照建筑施工技术标准和规范要求，落实分部、分项或各工序、关键部位的安全防护措施。.6落实各项HSE技术措施，保证业主的利益不受损失，防止环境污染。.7努力实现无事故，无污染、无人身体伤害，在项目HSE管理上争创一流业绩。第二节 HSE管理保证体系HSE管理保证体系图业主、总承包方政府监督部门项目经理项目总工A-B-HSE工程师C-各施工班组11.2.1项目主要管理人员项目经理：祁 伟、刘继平，HSE工程师：刘87、书田、廖荣高、蒋天翔，11.2.2项目经理职责 11.4.1.认真贯彻执行国家、地方政府和业主安全生产方针，政策、法规和指示。项目经理对该项目的安全，健康、环境的工作全面负责。贯彻执行各项安全规章制度，主持召开安全例会，及时解决重大安全、健康、环境问题。11.4.3负责组织项目安全、健康、环境管理体系的建立及实施工作，合理组织资源配置，并保证合理分配和有效利用。11.4.4组织重大事故的调查，分折和处理，并及时上报。11.2.3 HSE工程师职责.1直接管理本项目安全管理工作，对本项目HSE管理工作负责。.2按照地方政府、业主有关规定，组织制定本项目HSE管理规定、HSE枝术措施及HSE工作计88、划，并组织实施。.3组织各班组的HSE培训与教育，定期进行HSE考核。.4制定HSE工作程序，并组织落实。.5定期主持召开HSE例会，审核各施工单位HSE工作计划，听取HSE方面的情况汇报，协调、解决HSE工作存在的问题。.6定期组织本项目的HSE检查，及时进行隐患整改情况。.7组织并参与各类事故的调查，分析和处理，并及时上报。.8对各班组违反HSE规定的行为有停工、停职的权力。.9跟踪项目建设全过程，注重关键环节管理监督检查，坚持现场每日巡检旁站监督制度，及时纠正、处罚违章行为。.10对事故按“四不放过”的原则进行调查，分折和处理，并及时上报。11.2.4 HSE教育.1.所有施工作业人员进89、入施工现场前，必须接受业主的HSE教育，详细了解有关HSE规章制度，执行本项目安全生产细则，文明施工的通知，传达到每个员工。.2.随着工程进展，每月对作业人员进行一次HSE教育或培训，根椐工程的需要，要进行危险工序和需要特殊安全技术及预防措施工序的审批后，方可施工。11.2.5 HSE检查.1每周进行一次HSE检查，由业主、总包、监理监督。 .2注重作业中的HSE自检工作，及时消除事故隐患。.3安全人员要坚持每日自检，及时纠正和处罚违章行为，安全人员跟踪所属项目建设全过程，注重关键环节管理监督，确保监督面达100。.4 HSE检查内容主要是：个人防护、施工机具、车辆、安全用电、高处作业防护、防90、火防爆、文明施工、环境卫生等。.5进行HSE检查时，要认真做好检查记录。11.2.6事故管理.1在施工作业前，必须让员工了解工作的危险所在，并采取相应的安全措施，做好记录并保留。.2按要求为员工提供符合标准的个人防护用品，HSE装备以及安全人员提出的其它安全装备。.3施工项目所需的安全技术措施费，必须保证专款专用。.4在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者，并采取必要措施，防止事态扩大，同时要保护好事故现场，停止一切作业，上报有关部门。.5事故报告时限：轻伤24小时内、重伤12小时内、死亡4小时内。.6事故报告内容，事故发生时间、地点、受害者所在单位、姓名、性别、年龄、工种及别、事故发生91、的经过、伤害部位及程度，抢救冶疗情况，所受安全培训教育情况，影响因素，经济损失，现场的实测图纸和照片。.7程序按GB6442-86企业职工伤亡事故调查分析规则进行调查分折。 HSE控制措施11.2.7.1钻机操作控制措施a.严格遵照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001、J119-2001）和我公司所颁布的钻探操作手册。b.对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关安全知识。c.钻机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。d.机械转动时，如发现不正常，必须查明原因，及时消除以防止事故发生。e.钻机不准超负荷工作。f.上下钻具时，机台操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放92、，保持速度均匀。g.机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。h.设备零件、工具等均应放在安全位置，防止掉入孔内。11.2.7.2 搅拌站操作控制措施11.2.7.2.1安装及试运转操作注意事项a.安装场地需要平整，基础坚实，地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。b.用起重设备将搅拌机吊起，安装四个支腿、横撑、斜撑、梯子，并装上轨道，使其对准放入地坑内。安装时应注意使机架保持在一水平上，轨道架不得歪扭和错位。c.机器安装应考虑电源、水源、物料场地防雨措施和运输通道等。d.检查各减速箱及润滑部位润滑油（脂）是否充分良好。e.检查电源电压：额定电压为380伏，误差为10%。f.检查电机和电气元件的接线是93、否牢靠，配电箱外壳必须可靠地接地，其接地电阻4。电源零线必须接到配电箱内接线板N上。所有管线应妥善安置，以防工作时压坏碰伤造成事故。g.检查各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，如有松动，应立即拧紧。检查开式齿轮啮和是否正确。h.检查钢丝绳是否整齐地排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。i.检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存。j.检查料斗制动销是否拔出插在销套内。k.启动搅拌电动机，两根拌轴转向应与标牌指示方向一致，如方向不对，应改变电源接线。l.启动卷扬电动机提升料斗，料斗提升到卸料位置时，应自行停止，斗门自动打开，料斗在运行中，如果电动机断电，制动电机将料斗制动住，这时若有料94、斗下滑大于150mm的现象，说明制动力矩偏小，应调整制动电机的大螺母，以增大制动力矩。m.料斗下降时，在水平岔道处不得卡住，下降到坑底后，钢丝绳稍松，下降行程开关即动作，卷扬机构自动停止。n.启动卸料机构，卸料门开闭应准确到位。o.启动水泵（加引水后）供水，供水系统应正常运转。p.供水正常后，停30分钟再启动，如吸空，应检修底阀。q.按所需砼配比确定供水量，并调节时间继电器到相应的给水时间。r.启动搅拌电机运转。s.关闭卸料门，在料斗内加入所需的混合料后，提升料斗。料斗应运行平稳并能自如地停止在轨道的任意位置。若有打滑现象，应先将料斗放入坑底，然后调整制动电机上的大螺母。料斗提升正常，制动可靠95、后，向搅拌罐内投料，同时启动水泵向搅拌罐内供水。t.搅拌2535秒后，启动卸料门卸料。u.在上述各项试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查，排除故障，然后再次试验，直到正常为止。11.2.7.2.2安全操作注意事项a.机器接通电源后，电源指示灯亮。b.搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。c.料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以防误伤。d.机器搅拌过程中，不得随意停止，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时必须关闭电源。e.机器在运转过程中，不得检修。f.操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的料物应及时清理干净，以免96、影响斗门的启闭。g.机器不得超载荷投料和运行。h.机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。11.2.7.2.3日常的保养与维修a.每班使用前应检查的项目b.检查机身是否平稳c.叶片及其支承管上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。d.上料架上的联接螺栓是否紧固。e.水泵引水是否充足，管路是否畅通。每班使用后的保养f.清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净。料斗内不得有存物。g.切断电源，锁好电气控制箱。h.对各润滑点，加注润滑油（脂）。i.寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。j.清理好后，应将卸料门置于卸料状态。11.2.7.2.4每周检查项目及保养a.检97、查钢丝绳，并在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。b.检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油（脂）。减速箱夏季用30#，冬季20#齿轮油；浓油泵加注润滑脂，其针入度范围为250350（250/150g）1/10mm，或采用1号锂基脂。暂时购不到以上两种润滑脂时，可用3号钙基润滑脂与30#（冬季20#）机械油，按4：1的比，均匀调合成糊状注入浓油泵贮油罐内。c.供水系统要保持清洁，以免堵塞，要吸水阀每周清洗一次。d.检查行程开关插头是否松动，如有松动，作必要调整。e.检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。f.98、各电机、电气元件接线不得有松动现象，并检查交流接触器触电情况，配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。11.2.7.2.5定期检查项目a.对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。b.对水泵节流阀进行检查，是否有漏水现象。c.对开式齿轮进行检查。调整卑带的松紧度，以免打滑。e.检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。f.检查各行程开关的灵敏及破损情况，并酌情修复或更换。g.常见的故障及排除方法请认真的阅读使用说明书，严格的按照说明书中列举的常见故障的特征、产生的原因以及排除的方法去进行操作。11.2.7.2.6装载机操作控制措施a.驾驶员应熟悉和遵守交通规则，非正式装载机贺驶员不得驾驶装载机，99、学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。b.启动前应按规定进行车辆检查，确认操作杆在空档，并鸣喇叭后方能启动。c.起步或操作工作装置前也应先鸣喇叭，待制动气压上升至规定范围内并确认周围无人或障碍物后方可进行。d.每次检查或发现制动不正常时，应拆检制动总泵活塞和密封卑碗，检查有无机械损伤，密封唇口是否有沟槽，如有应立即更换，并加足刹车油，保证制动可靠。e.本机为液压转向，发动机息火后转向失灵，故严禁发动机息火脱挡滑动。f.发动机在运转时，车子的前后轮胎之间，动臂与前车架之间，铲斗里、抓具上，严禁站人。g.发动机在运转时，不要检修和保养车子，确实需要在发动机运转情况下进行检查时，车上必须由熟练的驾驶员监视100、。h.装载机在行驶时，禁止任何人上、下车。i.装载机在行驶时，除驾驶室以外，任何地方不得乘坐人员。j.装载机在行驶时，应避免不适当的高速与急转弯，特别在道路条件不好或在山区路窄、坡陡、弯多的情况下行驶时，只允许用低速。k.下坡行驶时严禁发动机熄火脱挡滑行，否则液压转向失灵，将造成重大事故。l.装载机在进行装卸作业时，绝不允许用车子高速向料堆冲击。m.作业时，严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立或行走，非作业情况必须在大臂下保养时应有安全措施固定好大臂、抓具或铲斗。防止其运动伤人。n.抓举或铲运时，应避免物料过多的偏重一侧及提升到最高位置运输物料。如有障碍必须举升通过时，应细心驾驶，通过后即时将动101、臂降低到离地面400毫米左右的正常行驶位置。o.在检修发动机和电气系统时，先要切断电源，可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。p.工作完毕离开驾驶室前，要将铲斗或抓具放到地面并关掉发动机，拉下电源开关。q.打开热的发动机水箱盖或液压油箱盖时，应带手套或用布块，缓慢旋松，防止热水、热油受到箱内压力、喷出烫伤人员。r.车辆发生故障，需要由别的车辆托回修理时，应将前后传动轴和转向油缸销轴拆下，否则会损坏转向器和变速箱离合器。s.注意防火，在加油和保养装载机时，不要吸烟。t.拆卸轮胎、钢圈前应先将轮胎内气放净；充气前应检查内外胎是否完好，轮辋是否处于安全锁定状态，对开式轮辋需检查其左右钢圈联接用螺栓、螺母是102、否有变型、拉伸等缺陷，是否均已拧紧达扭矩要求（同时严禁加大拧紧力矩）。并不允许随意更换不符合强度要求的螺栓、螺母；充气时应确保气压在规定范围内。u.驾驶装载机的司机应经过专业培训，持证驾驶，配件应尽量购买正规厂家的配件以确保质量；大、中修应是经过培训、熟悉装载机维修的技术工人。v.注意不要太靠近悬崖边缘。当筑堤或推土，或者在悬崖上倒土时，先倒一堆，然后用第二堆推第一堆。当装载物被推出悬崖或车辆达到斜坡顶端时，载荷会突然减小。这样的话，车辆速度会突然增加，所以一定要减速。不要让铲斗碰撞翻斗车或已挖沟渠的侧面。当满载时，特别要防止突然启动，突然转向或突然刹车。x.不要接近高压电线杆，靠近高压电线可103、能会导致电击，一定要保持说明书中所给的机器与电线间的距离。工作时穿橡胶鞋和卑革垫。如机器离电线较近，用专人来指挥。如果工作装置接触电缆，司机不应离开驾驶室。当靠近电缆施工时，不要让任何人靠近车辆。施工前，应向电力公司联系，以确定电缆电压。11.9.4挖掘机操作控制措施11.9.4.1作业前准备A.仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况，操作液压挖掘机时应严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例；B.详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定性；C.检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器104、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工作。D.履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶，不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。E.保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。11.9.4.2作业与行驶中要求A.操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。B.挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。C.在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。D.不能在非用于攀登的表面上攀登。E.严禁任何人105、员在作业区内停留，操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上，工作场地应便于自卸车出入；F.挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶；挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。禁止倒退行走；在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。G.利用动臂把车体支起106、时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。H.操作开始前应发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业；I.作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等高空架设物下作业；禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；J.挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室上越过；K.液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度107、到80度之间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超过80度时，应停机散热；L.挖掘机正铲作业时，除松散土外，其作业面应不超过本机性能规定的最大挖掘高度和深度；反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离。11.9.5吊车操作控制措施11.9.5.1起重机司机 A.起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 B.进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。吊车在变电站108、内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。C.起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。D.起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。E.起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊109、拉吸贴于地面的面积较大的物体。F.起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。G.起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。H.起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至110、少保留3匝以上。I.工作时吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。J.起重机在工作时，严禁进行检修和调整。K.停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。L.工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。 M.起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”，确保吊装施工安全。a.超载或被吊物重量不清不吊；b.指挥信号不明确不吊；c.捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；d.被吊物上有人或浮置物时不吊；e.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；f.遇有拉力不清的埋置物件时不吊；g.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信111、号时不吊；h.被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；i.歪拉斜吊重物时不吊；j.吊车保险装置不齐全，不可靠不吊等。11.9.5.2现场安全指挥人员 A.指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。B.指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。C.起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。D.在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 E.当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重112、负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。F.严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。11.9.6电焊机操作控制措施11.9.6.1应掌握一般电气安全知识和触电急救方法，熟悉灭火技术，遵守焊工一般规定。11.9.6.2工作前应检查电源线和接点是否完好，线路经过车行道应架空或埋在地下，电焊机外壳应接保护接零，焊把夹钳绝缘应完好，夹钳绝缘损坏时，应用绝缘胶布包扎好。11.9.6.3雨雪天不准露天焊接，不得在潮湿地方焊接。11.9.6.4合闸时应站在侧面，停机时先关电焊机，后关闭电源开关。11.9.6.5移动电焊机时，应先切断电源，焊接中突然停电，应立即切断电源。11.9.6.6113、在人多地方焊接时，应设置遮栏，防止弧光伤害眼睛。11.9.6.7换电焊条时应戴焊接手套，身体不得靠近钢板和其他导体。11.9.6.8焊接有色金属工作应注意通风。11.9.6.9不得两台电焊机接在一个电闸上。11.9.6.10不得焊接通油管道。11.9.6.11不得把导线与钢管、气焊导管混在一起。11.9.7切断机操作控制措施11.9.7.1检查刀具的选择和安装是否正常、牢固。两刀片之间的间隙是否在0.2-0.5mm的范围内，太大时应在固定刀下面加垫调节。使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须坚固，防护罩须牢固。11.9.7.2电动机接线时，要注意正反转方向，其转动方向应与外罩箭头指示方向相同，电114、器线路连接必须正确、规范并安全接地。11.9.7.3检查各传动部分及轴承运转正常后，方准断料。11.9.7.4断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。11.9.7.5为保证钢筋的正常切断以及延长切断机的使用寿命，剪切时钢筋应放在刀口的下中部。11.9.7.6不得剪切直径及强度超过规定的钢筋。11.9.7.7切断长钢筋时，应有专人操作，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。11.9.7.8切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。11.9.7.9一般情况用脚踏板切，如要连切可将离合器手柄搬向剪切位置，并115、拧住手紧螺钉，即可连切。11.9.7.10钢筋只能用锋利的刀具进行切断，如果产生崩刃和严重磨钝应及时更换或修磨刀片。11.9.7.11开机后不允许进行任何修理和校正。11.9.7.12机器运转工作时，应避免负荷情况下的连续工作，以防止电机过热，同时还应时刻注 意各种轴承部分的发热情况。11.9.7.13机器运转时，严禁取下防护罩，以免发生事故。11.9.7.14发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，擦拭保养。11.9.8钢筋弯曲机操作控制措施A.工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 B.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡116、铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。 C.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 D.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 E.作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 F.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。 G.在弯曲未经冷拉或带有锈卑的钢筋时，应戴防护镜。 H.弯曲高强度或低合金钢筋117、时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 I.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 J.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 K.维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。 L.作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。11.9.9钢筋对焊机操作控制措施A.焊接操作人员应持证上岗，应熟知对焊机焊接工艺过程，必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。会根据机械性能和焊接物选择焊接参数B.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品（118、防护镜和手套）。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施（站立的地面应垫木板或其它绝缘材料）。 C.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关，开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 D.焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 E.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊，钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰119、尘应清除。如端头弯曲则应整直或切除。F.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 G.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40，排水量应根据气温调节。 H.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 I.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内，焊完的半成品应堆码整齐。 J.冬季施焊时，室内温度不应低于8C。作业后，应放尽机内冷却水，以免冻坏冷却系统。第十二章 施工风险分析第一节 施工项目风险12.1.1经济风险12.1.1.1经营风险。经营风险在本次投标的过程中，为了中标120、而采取提高标准、降低造价形成一定的经济利益损失。为了争取该施工项目，我公司以降低标价、提高标准、降低管理费用项目等为代价，造成施工项目到手后承担着一定的经营风险。12.1.1.2工期风险。由于招标要求总工期不得超过30天，由于场地的地层条件比较复杂，施工难度非常大，所面临的工期风险非常大。材料的采购和检验工作需一定时间，能否顺利按计划实施是我们面临的风险之一。12.1.1.3财务风险。由于施工预付款比例小，本工程工期十分短，等到第一笔进度款已是工程结束之时。根据本公司施工经验，开工初期劳务分包队伍召集，人员、大型设备进出场成本非常大，且本工程桩的数量不大，实际劳务费用支出及差旅费大大增加；另外121、由于工程小，而材料、人工常规都是现金交易，这样加大工程启动资金投入量，增加了项目的财务风险。12.1.1.4施工管理风险。施工管理风险受施工企业内部管理模式、管理机制、管理水平和约束激励机制的影响，它因项目施工组织（人员安排、资源配置、技术组织、资金使用）过程控制以及日常管理等活动而变化。本工程也有存在一定的风险。12.1.2社会风险。12.1.2.1环境保护风险。随着对经济可持续性发展需求的增加，施工过程中环境保护问题日益显得重要起来。环境保护工作主要是形成了社会效应，却影响到了企业预期利益的生成，施工中剩余的泥桨需处理，因此使我单位承担着一定的社会风险。12.1.2.2安全、质量风险。本工122、程桩孔深度大，安全、质量风险必然存在。在目前的施工过程中，实施越来越多的安全一票否决制和质量终身制，安全、质量工作日益重要，而且风险也越来越大，形成的社会效应也越来越重要。安全、质量问题还影响到了公司以后的工程投标工作。12.1.2.3其他方面的风险。由于采用固定综合单价承包，而在项目管理过程中，必然会有偶然性的不可预见因素出现，给我单位带来一定的管理和经济风险，可能给我单位造成或多或少的损失。第二节 风险评价与分析12.2.1风险比例分析对于本项目来说，各类风险出现的机会和所占的比例各不相同，只能通过预测、分析，尽量准确地测算出各种风险所占的比例，确定项目的风险综合指数。项目普遍存在的风险是123、经济风险，特别是经营风险和施工管理风险。经营风险最先产生并给项目带来固定的风险支出，而施工管理风险随时存在，不断给项目产生经济压力，影响项目的经济效益。这两类风险的比例较大，但自身弥补性较强。风险综合评价分析该项目中标前，我公司应对投标项目的各类风险进行综合分析，即认真分析各类风险，大致计算出各类风险的比例，再计算综合的风险指数（系数）。综合风险指数（系数）某种存在的风险系数该种风险所占比例以综合风险指数（系数）分析该项目的效率期望值。另外，横向分析各类风险比例，寻找风险之间的互补性，计算各类风险的综合效益与综合支出间的差异，确定了本项目的可投性。项目施工风险防范措施12.2.3.1缩小风险范124、围，降低风险系数。在本项目的投标、施工管理、竣工决算等整个项目的运作过程中，正确运用经济管理手段，减少风险出现的概率、风险出现的次数及风险种类。在实际的操作过程中减少风险开支，降低风险系数，提高项目管理的力度，加大项目效益。12.2.3.2我公司将科学地运用经济预测手段，分析各种风险回报，对在前期出现并承担的风险在中期、后期的管理中进行弥补，确保项目效益。12.2.3.3明确风险目标，加强管理，提高工作效率，减少风险损失。我公司中标后，在经营风险已经形成的情况下，进一步确保其他风险目标，加强项目施工管理，提高工作效率，同时控制风险的产生和扩大，运用约束激励机制，制定避免产生风险的措施，提高项目125、效益，确保施工企业经济利益。12.2.3.4加强技术质量管理力度，增强专业施工技术力量。本项目抽调精兵强将，选择具有经验丰富、管理能力的项目施工队伍进行施工，降低因施工技术力量薄弱对项目风险的影响。第十三章 雨季施工第一节 雨季施工措施13.1雨季施工措施建筑现场周边，不定期组织人员进行清理，确保雨水畅通。污水泥浆池的周边确保雨水畅通，进行必要的加固处理，避免泥浆因池壁坍塌后污染环境。所有施工人员均配备充足的雨具；为了保证顺利实现施工工期，小雨或短时中雨施工人员可照常生产。不定期检查机械设备的电气线路是否漏电，配备安全的漏电保护设施，确保施工现场用电安全。准备足够的污水泵，并在场地四周修建集水126、井，及时将场地内的积水排出，尽可能减小雨水对孔洞影响。混凝土搅拌站根据专业工程师的指导，合理调整混凝土配合比，减少混凝土用水量。第二节 成品保护13.2成品保护对于即将浇灌混凝土的桩，在混凝土浇灌完成后，立即用水泥包装袋或孔口盖板遮挡，保护成品桩混凝土的施工质量。在混凝土浇灌完成后，应将桩孔进行临时围拦并警示标志，预防现场人员误入桩孔区陷入新浇混凝土，造成人为的安全事故。第十四章 施工现场平面布置第一节 平面布置原则14.平面布置原则14.1施工现场的布置原则：是保证工程施工有序进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的进度、工程造价，根据以往的施工经验，经过对施工现场、施工平面图及总包方的现场临设规划图的细致研究，我们对场地布置的原则如下：在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，能在施工现场就近租赁或利用民房或旧房作库房及生活、办公用房的尽量租赁。全部临时设施的平面位置和占地范围不超过总包及业主划定的用地范围。临时设施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。水、电、路等临时建筑等综合考虑总施工周期，尽量避免重复设置。不妨碍施工测量放线控制点保护区，保障施工道路的运输畅通。依据实际地形布置场地、修筑施工便道，减少建场费用。靠近施工现场，减少工地搬运距离，职工上下班方便。尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业相互不产生干扰。