1、框架剪力墙结构公寓南区东段钢筋工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录二、 编制依据3三、 工程概况5四、 施工安排9五、 施工准备114.1技术准备：114.2现场准备115.3钢筋加工145.4钢筋的运输155.5底板钢筋绑扎155.19垫块的使用：17七、质量要求237.1钢筋绑扎允许偏差23七、成品保护措施25一、 编制依据 1. 1施工图纸、施组名 称编 号日 期XX南区施工图（建筑）建施1-1272002年8月XX南区施工图（结构）结施1-1872002年8月XX南区（东段）施工组织设计20032、年2月1. 2主要规程、规范国家规范名称编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑安装工程施工质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑结构荷载规范GBJ9-87混凝土质量控制标准GB50164-92建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998中华人民共和国施工场界噪声限值GBI2523-90建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制措施GB50325-2001建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002钢筋机械连接通用技术规程J3、GJ107-96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑变形测量规程JGJ/T8-97预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002地方标准建筑工程施工测量DBJ 01-25-95建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031. 3主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00G101建筑抗震构造详图97G329单扇活门槛防护4、密闭门、密闭门选用图集GJBT-457防空地下室通用图（通风部分）1. 4主要法规类别名称编号国家中华人民共和国环境噪音污染防治法国家主席77号令建筑机械使用安全技术交底JGJ33-86排放污染物申报登记制度国家环保局10号令中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法中华人民共和国环保法地方北京建筑施工企业安全生产责任制企业建工集团总公司安全生产手册1. 5其他类别名称编号国家建筑业十项新技术二、 工程概况2. 1设计概况1建筑面积总建筑面积56700地下每层面积5800占地面积5800标准层面积22002层 数地 上A楼14层地 下3层B楼16层C楼22层D楼22层3层 高地上7.1m、4.35、m、2.1m、3.1m、3.8m地下3.1m、3.0m、5.0m4结构形式基础形式筏板基础结构形式框架剪力墙结构5结构断面尺寸基础底板厚度700mm、900mm外墙厚度500mm、400mm、300mm内墙厚度800mm、400mm、350m、300mm柱截面1800mm1800mm（多边形）、950mm800mm1500mm1100mm、800mm800mm1300mm900mm（扶墙柱）、800mm500mm梁截面400mm600mm 、350mm350mm、500mm550mm楼梯厚度100mm、120mm、130mm、150mm6楼梯结构形式钢筋混凝土楼梯、钢楼梯7结构转换层梁断面306、0mm500mm、300mm600mm、400mm500mm、400mm600mm柱断面600mm600mm、800mm800mm、1000mm1200mm8混凝土强度等级基础底板、车库顶板、地下外墙C40P8地下剪力墙、柱、楼板一层至十层C40十一层以上C309抗震等级AB框支层以下一级，框支层以上及CD楼二级10钢筋接头形式直径25mm时的锚固长度。 2、当弯锚时，有些部位的锚固长度为0.45laE+15d或0.45la+15d，见各类构件的标准构造详图。 3、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。5.12遇到梁（连梁）底铁两皮铁时，应在两皮铁间加垫钢筋头，以保证下皮钢筋保护层厚度。 7、5.13结构预留洞口周围应加设增强筋，加强筋长度及规格以设计要求为准。 5.14墙体（暗柱）钢筋绑完后，应及时调整钢筋（箍筋）间距，保证钢筋网片几何尺寸，确保钢筋平直。同时，在浇注砼高度面上20mm处，绑扎定位筋，将主筋固定在定距框内，砼初凝后将定距框拆除。 5.15墙体模板合模后，对伸出墙体钢筋进行休整，并绑一道临时水平筋，固定间距。 5.16钢筋弯钩应在加工厂完成，严禁在操作面施工中强行弯折。 5.17浇灌砼时，需派专人看管钢筋，浇灌完后及时进行调整。 5.18受力钢筋接头的截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的50%，且不允许在同一截面上，要相互错开。5.19垫块的使用：底板钢筋下铁的垫块8、为花岗岩垫块；地下室内墙用定位墙支；地下室外墙采用塑料垫块；柱及有腰筋梁使用塑料垫块。梁板使用水泥砂浆垫块。5.20钢筋保护层厚度见下表：部 位保护层厚度（mm）地下室底板底铁35，上铁25地下室外墙水平筋外20梁25柱30楼板15地下车库顶板（-0.870标高）25水池25剪力墙厚度30015厚度300205.21钢筋间距、排距、保护层的控制在墙体中使用墙支子，墙厚250mm时，用101200；墙厚300mm时，用121200，端部顶在模板上，并进行防锈处理，具体样式见下图：在墙上口使用水平梯子筋，用12钢筋制成，保证竖向钢筋的间距，在浇注完混凝土后拆除，具体样式见下图： 柱子上口加柱筋的定9、位箍，在浇注完混凝土后拆除，按照不同的柱子分别加工，以保证柱子插铁位置的准确及保护层的厚度，具体样式见下图：六、滚压直螺纹钢筋连接 6.1技术要求：本工程钢筋大于等于22时均采用滚压直螺纹机械连接接头。本工程钢筋直螺纹接头应符合JGJ 107规程中的“A”级接头的各项指标。接头连接套应分类包装,不得混淆和锈蚀，表面不得有裂痕。 受力钢筋机械连接接头的位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，受拉区内受力钢筋接头百分率不超过50，受压区不限。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致并确定钢筋和连结的丝扣干净完好无损。 钢筋连接时，必须互相拧紧，套筒两端外露完整有效扣不得超过10、2扣。 连接套之间横向净距不小于25mm。 施工机具：丝头保护帽、连接套筒、套丝机、力矩搬手、切削液。所有操作人员必须进行培训，经考试合格后持证上岗。6.2接头的加工： 钢筋下料：钢筋下料时应用无齿锯切断，不得用电焊、气割等加热方法切断。要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。 钢筋套丝： 6.2.2.1每台套丝机每班可套制300-500个丝头，为了确保加工质量，操作人员必须持证上岗。对加工的直螺纹丝头，要求必须逐个目测检查，并做验检记录。检查合的格丝头，立即将其一端套上同规格的塑料保护帽，另一端则连接上同规格的连接套筒，存放整齐备用。 6.2.2.2直螺纹丝头长度、牙形、11、螺距等必须与连接套相一致。 .3加工钢筋直螺纹时，采用水溶性切割润滑液。气温低于0时应有必要的防冻措施，不得在没有润滑液的情况下加工。 .4不同规格的丝头应分类码放整齐。6.3施工安装： 6.3.1钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，并保证钢筋和连接套筒纹丝扣干净、完好无损。 钢筋丝头连接螺纹长度应为1/2套筒长度，公差为0 P +1P（P为螺距）以保证接头的连接长度。 钢筋连接时应用管钳板手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，并加以标记。 钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。6.4质量检验规则： 6.4.1钢筋12、连接接头的施工现场检验： 6.4.1.1施工现场检验前，滚轧直螺纹钢筋连接技术的提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。 6.4.1.2施工现场仅对接头试件进行单向拉伸强度试验。 .3施工前应进行钢筋母材抗拉强度检验，并符合有关标准的规定。 6.4.1.4钢筋连接接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个的作为一个验收批。 6.4.1.5对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，并且必须全数进行外观检查，套筒两端外露完全有效扣数不得超过2扣。 6.4.1.6在现场连续检验13、10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 丝头加工现场检验： .1检验项目： A外观及外形质量检验：检查螺纹牙形是否饱满，螺纹牙形应满足普通螺纹基本尺寸GB196中的要求，有效连接螺纹秃牙部分累计长度不得超过一个螺纹周长，丝头长度公差为：0 P +1P（P为螺距）。 B螺纹大径、中径、小径的检验： 螺纹大径：用卡尺直接测量，应满足设计要求，或用专用的套规，通端应能通过螺纹大径，止端不允许通过； 螺纹中径：用螺纹千分尺直接测量，应满足设计要求，或用专用的螺纹环规，通端应能顺利的旋如，并能达到丝头有效长度。止端允许旋如长度不得超过2P（P为螺距）； 螺纹小径：测14、量方法同中径测量方法。 .2组批、抽样方法及结果判定： A丝头制造操作工人应对加工的丝头进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工； B自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10，当合格率小于95时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95时应对全部丝头逐个进行检验。 .3本方案中关于技术服务、岗位培训、搬手、套丝机具、检测工具等事项均有连接套筒提供单位负责。七、质量要求7.1钢筋绑扎的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5弯起点位置15保护层厚度基础5柱、梁3板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距10梁板受15、力钢筋搭接、锚固长度入支座、节点搭接+10，-5入支座、节点锚固5预埋件位置中心线位置5水平高差+3，07.2 建立建全各项管理制度，层层落实各项管理责任，充分发挥管理人员积极性、创造力，作到在其职谋其政，作到工程质量项项有人抓，件件有人管。严格施工规范化、科学化、程序化。7.3 严格按施工规范、设计图纸施工，仔细审核图纸，组织好技术交底，及时办理洽商，认真组织现场书面和口头技术交底。7.4根据本工程的特点和项目部的实际情况。本工地制定以下质量管理制度、措施。 建立“奖罚制度” 按每月的进度计划、工作任务，各班组按质量完成情况，进行奖罚。对完成的先进班组给予奖励，并号召向他们学习。对未完成任务16、或再次出现类似质量问题、屡教不改者给予重罚，并对他们进行教育、培训，针对出现的问题分析原因，追根到底，制定纠正预防措施。 建立“班前交底制度” 技术部门在工序施工前对工种负责人、班组长进行书面和会议交底，对操作工艺、质量标准、质量控制、安全消防、成品保护等方面明确做法。 建立“样板制度” 每一分项工程在技术交底之后，选择技术熟练、责任心强的工人制作样板，样板作完后有专职质量检查员进行检查，报监理单位验收后，按样板标准执行，对不符合要求的进行返工、追查原因，予以重罚，决不留情，以保证每一道工序的质量符合标准要求，不留质量隐患。 建立“挂牌制度” 钢筋分项施工过程中划分责任区，按责任区具体落实到作17、业人员身上，实行人员上岗挂牌制度，增强操作者的责任心。管理人员到现场检查时发现问题可直接找到操作人，解决问题一查到底，缩短时滞，使问题及时得以解决，提高时效性。 建立检查制度： 每一分项工程完成之后，由生产经理和项目工程师组织针对出现的问题进行分析。检查程序为：提出问题问题分类追根到人分析原因制定措施定出问题整改日期整改后复查。 严格执行“ 三检制度” 加强班组间的自检、互检、交接检，每道工序完成后均要认真落实，及时检查，决不能浮于形式，作到上道工序不合格不进行下道工序施工，不留后遗症。七、成品保护措施7.1加工成型钢筋要按规定的地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7.2基础底18、板和顶板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时变形，马凳详见下图：7.3直螺纹钢筋要用垫木垫好，分规格放整齐，直螺纹连接套筒和已套好的钢筋丝扣要用保护帽套好，防止水泥砂浆等污物污染。7.5住三甩出钢筋应按要求设置垫块，加设临时支撑，防止钢筋变形，并保护好端头螺纹。 7.6 加工的成品钢筋避免被油污染，如被污染则逐根洗涤干净、抹干。 7.7加工各种板厚的马凳，间距1200mm放置，并在绑好的钢筋上铺设脚手板，防止钢筋上皮铁被踩坏。7.8防止钢筋污染措施：墙柱的上部插铁在浇筑混凝土前加上塑料套管，防止水泥污染钢筋；在浇筑底板混凝土前，在绑好的后浇带的钢筋上满铺多层板或竹胶板，防止混凝土污染后浇带钢筋。7.9III级钢筋在直螺纹加工过程中，用防锈漆在钢筋上刷点，作为施工检查过程中的依据。八、安全消防措施8.1钢筋施工时工长要做书面安全生产交底，经有关人员批准后备案；8.2施工现场严禁吸烟，消防器材周围严禁堆料；8.3夜间施工应有足够的照明设备；8.4进入现场戴好安全帽，防止高空坠物伤人；8.5非机电人员不准私自动用、拆卸机电设备。8.6在脚手架架空处作业时，应遵守相应的安全规章制度。8.7施工机械由专人负责操作及保养维护。8.8严格动用明火审批制度，动用明火前须经有关人员批准后方可动火，并且设专人装备灭火器具看火。8.9实施电焊前清理周围易燃物品并设专人看火。