1、框剪和框架结构住宅楼及人防地下室工程土方开挖施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明7第一节 编制依据7一、业主提供的施工图等相关资料。7四、本工程的招标文件、工程量清单以及工程现场的实际情况。7六、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。7第二节 编制原则7第三节 本施工组织设计的主要内容8（十）季节性施工和环保文明施工措施。8第四节 采用的主要法律法规及规范规程9一、法令、法规9二、 相关规范9三、本公司的质量、环境、职业健康安全管理体系10第二章 工程概况及特2、点10第一节 工程简介10第二节 工程的特点及重点11一、工程建设的重要性及影响11二、本工程施工的特点11三、本工程施工的重点11第三章 施工组织机构13第一节 施工组织机构13一、项目管理人员的配备13二、建立完整的管理组织机构13三、公司以及项目部施工组织机构框图14第二节 项目经理部各部门职责16第三节 项目管理规划17第四节 施工组织机构体系有效运行的保证措施18一、明确项目经理部的责、权、利18二、技术保证体系18第五节 质量保证体系19一、质量管理体系19二、质量管理体系的有效运行19第四章 施工部署20第一节 工程管理的指导方针20第二节 工程的管理目标20一、质量目标20二、3、工期目标21三、安全生产目标21四、文明生产目标21五、推广新技术目标21六、保修服务目标21第三节 施工总体安排21一、施工机械安排21二、施工组织安排22三、结构验收22第五章 施工准备22第一节 技术准备22第二节 施工现场准备23七、作好现场卫生文明的宣传、管理以及保卫工作。23第三节 劳动力、机具、材料资源准备23一、劳动力组织23二、施工机具准备24三、主要周转材料计划表24第六章 工期、进度计划及保证措施25第一节 工程总工期安排25一、工期目标25二、总进度安排25三、施工进度计划横道图25第二节 计划对比纠偏措施26一、组织措施26二、具体办法26第三节 工期保证措施27一、4、施工总承包管理27二、建立完善的计划保证体系28三、人、财、物的保障29四、技术工艺的保障29、按进度要求配置周转材料30第七章 施工总平面布置30第一节 施工现场平面布置原则30第二节 施工总平面的布置31一、施工围墙31二、垂直运输机械的合理安排31三、场内硬地坪施工31四、钢筋加工房及生产用房的搭建31七、临设及办公用房的布置31八、现场给、排水31第三节 现场临时用水设计31一、水源31二、供水干管管径32三、供水支管32四、水管敷设32五、施工排水32六、临时用水布置方案见施工总平面布置图。32第四节 现场临时用电方案32一、回路划分、走向、配电箱的设置32IJA= = =506A35、5二、负荷计算38、IJ搅拌机 = = = 17 A44三、现场临时用电方框图45第八章 主要分部、分项施工方案46第一节 施工测量46一、放线依据46二、测量施工前的技术准备46三、建筑物的定位方法46四、原水准点的引测和0.000标高的确定47五、地下室施工阶段的轴线和高程控制47六、主体阶段标高的传递48七、施测要求49第二节 土方开挖施工方案49一、土方开挖施工方案49二、土方回填施工方案53第三节 基础及地下室结构施工方案55一、基础(地下室)施工安排55二、基础(地下室)关键环节的分析56三、筏板、抗水板施工56四、地下室结构工程施工57第四节 人防部分施工方案84一、设计情况846、二、主要施工节点控制84三、人防门安装施工86人防门节点安装大样图89第五节 脚手架搭设方案90一、脚手架体系的选择90二、脚手架搭设方案90第六节 防水工程施工方案91一、施工准备92二、主要施工方法92第七节 安装工程施工方案95一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施95二 、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施97第八节 季节性施工技术措施98一、夏季施工措施98二、雨季施工措施99三、冬期施工措施99第九章 质量保证措施100第一节 质量目标100第二节 质量体系的保证100第三节 质量保证体系的建立100一、工程质量的组织保证措施100二、建立健全现场质量管理保证体系107、1三、施工组织管理105四、建立质量管理制度105第四节 技术保证措施106一、技术准备106二、隐蔽验收安排106三、技术复核计划107四、设置本工程关键过程及特殊过程107五、施工技术控制管理108六、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度109七、计量及试验保证措施109第五节 施工材料质量保证措施110一、施工材料质量采购保证措施110二、施工材料质量检测保证措施111第六节 地下室、主体结构重点及特殊部位的质量控制措施111一、地下室施工质量控制措施111二、轴线标高控制措施112三、地下室穿墙管部位的防水保护措施112四、框架结构钢筋绑扎的质量通病的防治措施112五、模板安装质量控制8、113六、砼浇筑质量的控制113七、墙柱根部质量控制措施114八、钢筋混凝土楼板裂缝的防治措施114九、填充墙裂缝的防治措施115第七节 防水质量控制措施115一、地下室防水工程质量控制措施115二、屋面防水工程质量控制措施116三、厨卫间防水质量控制措施117第八节 安装工程的质量控制措施118一、安装工程质量控制管理措施118二、给水排水工程安装质量控制技术措施119三、通风空调工程安装质量控制技术措施124四、强电工程安装质量控制技术措施125五、弱电工程安装质量控制技术措施133第十章 安全施工措施136第一节 职业健康安全目标136第二节 安全管理体系136第三节 制度及措施139一9、组织管理措施139二、建立严密的安全制度139三、安全防护措施141（见下页图）146第四节 生产安全事故的应急救援和调查处理148第十一章 文明施工、扬尘处理措施148第一节 文明施工措施148一、文明施工目标148二、管理方针148三、工作制度148四、文明施工及环境管理体系149五、施工现场场容布置及形象管理149第二节 扬尘处理措施151一、防止污染施工措施151环保节能型材料设备的选择154二、垃圾清运措施154三、文明施工、环境保护的检查措施154第三节 消防保卫措施155一、消防措施155二、现场保卫与现场管理措施155第十二章 民工工资支付保证措施156第十三章 施工总承包管10、理措施157第一节 总承包综合管理157一、认真做好施工准备，创造良好的施工条件158二、认真落实各项规章制度158第二节 总包与业主的施工配合159第三节 总包与监理的施工配合159第四节 总包与设计院的工作配合160第五节 总包与各协作单位之间配合160第六节 加强综合协调，发挥总包职能162第十四章 降低成本措施162第一节 加强成本核算、搞好项目管理162一、施工预控能力162二、造价控制计划163第二节 搞好材料、劳务、费用支出和机械设备的管理163一、加强材料管理，降低材料成本163二、深化劳务管理，节约劳务成本164三、控制费用支出，杜绝不合理开支164四、加强机械设备的管理，降11、低机械成本164第三节 抓住工料分析、施工进度和资金管理三个环节164一、提前编制施工图预算，做好工料分析164二、科学组织施工，穿插流水巧安排165三、提高资金利用率，降低资金成本165第四节 把好安全、质量两个关口165一、加强质量管理，控制质量成本165二、保证安全生产166第五节 技术节约措施166第十五章 技术资料管理167第十六章 工程竣工后保修服务167第一节 工程质量保修167一、质量保修期167二、保修服务168第二节 工程回访168六、安装工程竣工后的服务承诺169第一章 编制说明第一节 编制依据一、业主提供的施工图等相关资料。二、xx建筑设计有限公司及青岛市人防建筑设计研12、究院设计的青岛千禧国际组团三人防施工图纸。三、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及青岛市关于建筑施工管理的有关规定。四、本工程的招标文件、工程量清单以及工程现场的实际情况。五、本公司依据GB/T19001-2000质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T24001-2004环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T28001-2001职业安全健康管理标准编制的职业健康安全管理体系文件。六、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。第二节 编制原则一、组织工程技术人员对现场重新踏勘，对场地周边环境、地形地貌、施工围墙的围挡范围以及供水、供电、排污等情况，进一步的了解13、，仔细分析施工条件，结合工程结构类型找出特点、重点及施工难点，并本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度重视，将各种方案进行对比论证，力求编制的施工组织设计科学合理、技术含量高，并具有较强的针对性和操作性。二、本公司承建过许多类似的工程项目，在大型机械设备的使用、工程测量、实施过程精品的控制、分阶段平面布置等方面积累了丰富的施工经验，形成了一套成熟的管理模式，特别是对各专业施工队伍的协调管理以及与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有着丰富的经验。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了坚实的基础。三、在本工14、程施工中，本公司积极、高效地为业主服务，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程各项目标的最终实现，给业主交一份满意的答卷。第三节 本施工组织设计的主要内容一、本设计在组织管理、质量管理体系及技术力量的配备、施工工期、机械设备、人员调配计划、安全文明等多方面进行了阐述。二、根据业主提供的施工图纸、工程量清单以及招标文件对工程的要求、国家现行规范与标准以及本公司对工程现场的考察结果来编制本工程的施工组织设计，并对以下几个方面进行了重点描述：施工组织机构；工期、进度计划及保证措施；施工总平面分阶段布置；基础、主15、体、装饰、安装工程施工； 施工技术措施；质量保证措施； 安全及文明施工措施；项目班子配备；与发包人、监理单位、设计单位等部门的配合和协调措施。（十）季节性施工和环保文明施工措施。第四节 采用的主要法律法规及规范规程一、法令、法规中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国建筑法中华人民共和国国务院令第279号建筑工程质量管理条例第393号国务院令建设工程安全生产管理条例建筑部第80号房屋建筑工程质量保修办法二、 相关规范人防防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)（2013年版本）工16、程测量规范（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范（GB502082011）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）混凝土质量控制标准（GB50164-2011）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）屋面工程技术规范（GB50345-2012）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011）建设工程项目管理规范（GB50326-20017、6）建设工程文件归档整理规范（GB50328-2014）建设工程施工现场供用电安全规范(附条文说明)（GB50194-2014）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-2014）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2016）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）电气装置安装工程盘、柜及二次18、回路结线施工及验收规范（GB50171-2012）电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB50150-2016混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）钢筋机械连接技术规程(附条文说明)（JGJ 107-2016）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程（CJJ/T29-2010）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）混凝19、土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101-1，2，3） 人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）三、本公司的质量、环境、职业健康安全管理体系质量管理体系（GB/T19001-2000）的质量手册。环境管理体系（GB/T24001-2004）与职业健康管理体系（GB/T28001-2001）中的环境与职业健康安全管理手册。质量、环境、职业健康安全三个管理体系程序文件。第二章 工程概况及特点第一节 工程简介本工程建设地点位于xx，地势由东向西呈坡状，高差约为9.12M。本工程由住宅4#、5#、11#、12#、17#、18# 楼组成，共6幢楼座，类型分为：高层。目前20、为组团三标段。本工程结构形式为框剪和框架结构，其中包含整体人防地下室一层，地下室顶板上设置有管道设备夹层，夹层层高为2.19m。1、 地下室建筑面积14499 m2，防护面积：14171 m2，掩蔽面积：9200m2 ，口部外通道面积：382m22、 使用功能：附建式平战结合人防工程3、 抗力级别：甲类核（常）六级4、 防化级别：二等人员掩蔽-丙级、物资库-丁级5、 结构形式：框剪结构6、 抗震设防度烈度：七度7、 使用年限：50年8、 车库防火分类：类车库，耐火等级：一级第二节 工程的特点及重点一、工程建设的重要性及影响本工程设计标准高，质量要求高，是我公司继组团一、二之后在青岛与千禧置业公21、司的又一次合作,工程建设意义重大。本公司将其作为重点工程、特殊工程进行管理，做到科学管理、严谨施工，以精湛的施工技术为业主、社会铸造精品工程。二、本工程施工的特点、本工程为群体建筑。单体面积小，造型复杂新颖，北侧紧邻百福路，东侧为在建组团三标段，南面和超然路接壤，在地下室结构施工期间现场场地比较狭窄，现场应加强总平面管理，确保施工期间道路顺畅，施工机械、材料进出有序。、在场地内安全、文明施工及环境保护：我们将高度重视该工程安全、文明及环保的施工管理，对外展示本工程的良好形象。三、本工程施工的重点、基础工程基础工程是该工程施工的第一重点，俗话说“万丈高楼从地起”，基础工程的施工质量直接影响到整个22、工程的各个环节，是施工中重点监控的重要环节。如何保证基础埋深达到设计中规定的埋置深度，保证其基底承载力满足设计要求，是方案中重点予以考虑的环节。、场地内地下障碍物的处理依据现场勘察和向甲方索取地下资料，确认现场地内是否分布有原旧房屋的基础、砼地面和不明地下管网等障碍物，在土方工程开挖施工前要先进行基础排障处理。、基坑稳定的监测由于本次标段建筑紧邻标段在建楼座，在标段基础施工期间，需对基坑的稳定进行监测。另外基坑开挖过程由于土体卸载，为了及时发现坑底失稳征兆，必须进行坑底隆起监测。、预留预埋孔洞施工本工程为带人防地下室工程,根据其使用功能多,有各种专用设备层及预留预埋孔洞较多,必须保证预留孔洞的23、准确性,避免剔凿打洞,以保证结构的完整性。、后浇带的处理本工程地下车库底板、顶板后浇带按结构平面位置尺寸留设，宽度800mm，主要采用300mm宽（50+200+50）、3mm厚钢板止水带，后浇带的封闭时间严格符合设计和规范要求，后浇带混凝土强度等级符合规范规定。后浇带混凝土浇筑前必须将带内的积水、杂物、松散混凝土等清理干净，同时将钢筋除锈，混凝土接触面凿毛充分润湿，涂刷水泥浆一道后用比原混凝土强度高一级的微膨胀混凝土浇筑，然后加强养护。后浇带的保留时间不少于两个月，沉降后浇带保留时间需主体结构全部完成，沉降观测数据稳定后封闭。、本工程防水工程的施工是关键本工程地下室防水等级为/级，防水层合理24、使用年限15年，1#地下车库右侧（非人防）、4#、5#、11#、12#、17#、18#楼管线夹层侧墙、底板除结构采用抗渗自防水混凝土外，防水层采用一道0.9mm厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘结料。地下车库中变配电室、设备机房、集水坑等重要房间（部位）及地下室种植顶板的防水等级为一级，防水层采用用两道0.7mm厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘结料。车库顶板上方的种植屋面防水等级为为级，设两道防水卷材，最上层防水层采用4mm厚SBS耐根穿刺防水卷材+0.9mm厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘结料。防水卷材的施工必须对原材料及节点处严加控制。第三章 施工组25、织机构第一节 施工组织机构一、项目管理人员的配备本公司高度重视本工程的建设，并将其列为重点工程，组建工程领导小组，对该工程质量、安全及进度等各方面进行全方位监督管理，为公司创造良好社会效益和经济效益。公司采用全新的管理模式，建立青岛分公司，组建工程项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目技术负责人、项目副经理、施工员、经济技术员、材料员、机械员、质量工程师、安全工程师、试验员、计划统计员等岗位责任制，由工26、程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。二、建立完整的管理组织机构根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。、指挥决策层工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。项目上的质量安全由公司派专职质量、安全工程师负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。、项目管理层项目经理部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业施工单位之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目27、技术负责人、项目副经理组成。下设施工技术部、安全质量部、计划成本部、材料设备部及施工管理部和综合办公室等实施部门，具体行使项目部各部门职能。、施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。为实现本公司工期承诺，施工安排上采取基础、主体、装饰分阶段施工，参战的作业公司实行竞争上岗。三、公司以及项目部施工组织机构框图工程领导小组项 目 经 理质量安全工程师项目技术负责人项目副经理（土建）项目副经理（安装）安全质量质量员 安全员经济技术员测量员试验计量员预算员统计员材料员机械员土建专业施工员安装专业施工员计划成本部材料设备部消防保卫文明施工医疗急救综合28、办公室技 术 部施工管理部施工作业班组 项目组织机构框图第二节 项目经理部各部门职责项目部组织机构框图部门主 要 职 责项目经理1、项目经理是公司法人的授权代理，是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人，对施工的全过程和用户负责。 2、代表公司履行与业主及协力单位的合同，及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令，并全力组织资源完成。 3、负责公司总部各部门与项目间的的信息沟通与协调。 4、项目的资源组织与调配（包括人力、物资、资金）。 5、有权根据公司相关管理要求建立本项目部的奖励和惩罚制度，并严格执行。项目副经理（土建、安装）1、直接负责各专业及重点部位的施工措施的实施。 2、领导实施各29、项管理目标及保证措施，并对实施过程监督。 3、协调各工种的穿插和交叉流水作业。 4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与勾通。 5、负责项目工作的总体策划与安排布署，对实施过程进行监督。项目技术负责人1、对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制精品策划方案、过程识别方案等文件。 2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。 3、组织编制施工组织设计及专项施工方案，领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。 4、材料的选型、报批。负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。 5、领导组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查处理。施工技术部1、负责图纸的管理，组织项目内部30、的图纸会审、设计变更、洽商的管理； 2、编写施工组织设计、技术方案，并组织对施组及方案的交底。负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3、编制新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 4、负责组织计时器具的台账管理，进行标识、审核。 5、技术审核管理，专项技术措施管理，纠正和预防措施安全质量部1、在项目技术负责人的领导下编制精品策划方案、过程识别方案等文件； 2、编制重大安全事故、公共卫生突发事故应急预案、编制专项安全施工组织设计。 2、负责质量、安全检查与监督工作，监督和指导质量、安全体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和评定标准的学习； 3、负责质量31、安全事故的调查和分析，根据处理方案对质量、安全的整改进行监督； 4、负责现场试验与抽样试验。 5、负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。 6、按环境与职业健康安全管理体系实施安全卫生管理及监督 7、现场消防设施的管理与检查，消防培训，组织消防演习。计划成本部1、负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责工程款核算，并建立相应台账，归纳。整理各项数据进行成本分析。 2、对项目财务工作负责。负责日常账务处理。费用报销工作；协助项目经理控制现场经费的支出。 3、负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。 4、按月提供项目主32、要的经济活动分析资料，对工程提供可靠的成本分析资料。 材料设备部1、负责对产品的评价、供应商的评价，选择合格的供应商； 2、负责对进场材料（包括分包方的材料）的验证、复试、并记录归档； 3、负责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排； 4、负责物资库存管理，制定物资管理办法，做好物资标识； 5、负责机械设备的安全使用和维护保养。 6、审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。施工管理部1、执行施工组织设计、施工方案、精品策划方案的实施，及时反馈质量信息。 2、负责劳动力、材料机具设备的合理调配和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现 3、负责施工生产的管理、协调与过程质量控制，33、实现过程精品。 4、组织质量工程师对工程质量进行检查控制。综合办公室1、负责项目与公司总部及项目内部的信息沟通 2、组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作 3、对外文函发放、建档工作。4、负责对专业施工单位的管理以及协调工作。5、负责文明施工管理：包括：卫生、防盗、食堂管理等 6、出入制度的编制与实施，现场周围的卫生与车辆疏导。 7、制定本项目的治安、消防、扰民等工作方案第三节 项目管理规划项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，公司法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部根据“项目管理目标责任书”编制“项目管理实施规划”，并进行项目开工前的准备。项目管理实施规划内34、容充分考虑对整个工程进行如下控制：项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制，项目人力管理、项目材料管理、项目机械设备管理、项目技术管理、项目资金管理、项目合同管理、项目信息管理、项目现场管理、项目组织协调、项目竣工验收、项目考核评价、项目访问保修。施工期间严格按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算，清理各种债权债务，移交资料和工程，并进行经济分析，做出项目管理总结报告并送公司管理层有关职能部门，由公司管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖罚承诺。项目经理部在保修期满前根据“工程质量保修书”和约定进行项目回访保修。第35、四节 施工组织机构体系有效运行的保证措施一、明确项目经理部的责、权、利、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权，享有生产指挥权和待遇（工资）分配权。、根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体项目管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理上整体实力的强化提高，使项目管理经理有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。、项目经理部设资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后支付。、为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项36、目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工作业班组。、项目所需的材料、机械设备、周转材料等由项目经理部按工程进度自行配置。公司严格管理、监督实施。、项目经理部按GB/T19001-2000标准质量管理体系进行质量管理，按GB/T24001：2004环境管理体系作好施工环境管理；按GB/T28001：2001职业健康安全管理体系作好施工安全管理，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。二、技术保证体系、成立工程领导小组，项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。、组建强有力的工程项目部，由项目经理选用思想好、业务精、能力37、强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理部。、建立健全项目经理、项目技术负责人、项目副经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。、强化激励与约束机制，实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。、项目管理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位及商品混凝土供应单位的联系，定期召开现场办公会，重点解决项目的技术、质量、进度等问题。、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会检查当天的工作完成情况，并对次日的工作进行协调38、安排。、加强劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。、项目管理人员一律持证上岗，押证施工，项目管理人员未经业主同意，中途不更换。第五节 质量保证体系本工程的施工全过程将以顾客需求为关注焦点，严格按质量管理体系（GB/T19001-2000标准）的要求组织施工，在公司经理、质量工程师的领导下，推动公司质量管理体系的正常有效运行和持续改进，及时处理影响质量、安全管理的有关问题，使本工程成为用户满39、意工程。一、质量管理体系现场成立项目组织机构，建立一套信息交流畅通、反馈及时有效的质量保证体系，形成一个由项目经理领导、项目技术负责人及项目副经理中间控制、项目质量员及基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到各专业施工单位，纵向从项目经理到操作班组的质量管理网络。建立有效的质量管理体系，质量管理体系图见“第十一章质量保证措施”。二、质量管理体系的有效运行施工过程中应严格控制影响质量的因素。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1、提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2、加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3、把好原材料采购关，应用新材料，着重原材料的管理。440、采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5、利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6、设置质量控制点，确保“过程精品” 的实现。7、注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。第四章 施工部署第一节 工程管理的指导方针本工程将作为我公司的重点工程，公司将以顾客的需求为关注焦点，利用企业的优势和修建过类似工程的丰富经验，以质量为中心，强化管理，以一流的技术、一流的服务，创名牌精品工程、用户满意工程，使质量体系得以有效运行。本工程指导方针是：一、狠抓质量、工期、安全以及文明施工的目标管理。二、对工程所用的材料、构配件、机械设备进行优化配置。三、对项目管理人员采取优化组合。四、项目所需资41、金实行专款专用。五、强化工程质量的过程控制和监督管理。六、积极推广新技术、新工艺。七、合理有效地降低工程造价和业主投资。八、高度重视基础及地下室施工、轴线控制、后浇带施工、防渗漏等特殊工艺的措施。九、工程从开工到竣工直至维修服务全过程按GB/T19001-2000质量体系运行。十、强化文明施工管理，施工全过程环境按GB/T24001-2004体系，职业健康安全按GB/T28001-2001体系运行。第二节 工程的管理目标一、质量目标确保一次验收合格。二、工期目标在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是业主和承包商的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，我公司确定本工程42、的工期在满足业主的要求的前提下，791日历天之内完成。三、安全生产目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无死亡事故，年度轻伤频率控制在5以内。无重大机械设备事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大安全事故发生。四、文明生产目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工程将严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准，让建设方满意。五、推广新技术目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量、缩短工期、降低成本。六、保修服务目标工程交工实行交钥匙到用户手里的新办法，交完后，我43、们将严格落实用户定期回访的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。第三节 施工总体安排一、施工机械安排为合理安排工期，使工程顺利进行，本次布置安装6台QTZ40塔机，作为地下室、主体结构施工期间的材料垂直运输机械；塔吊在完成屋面和露台装饰工程施工后拆除。在垂直运输得到保证的前提下，配备了优秀的施工作业队伍，按照施工程序配置具有丰富施工经验的钢筋、模板、混凝土等专业施工人员进行施工。施工总体安排是以基础、上部主体结构、外装饰施工以及室内装饰为主导工期，其它工序如围护结构、预留预埋以及屋面施工穿插其间。施工顺序以先地下，后地上，先主体后围护，先结构后装饰的原则进行。二、施工组织安排整个工程在施工过44、程中分基础施工、主体结构施工、室内外装饰、竣工验收交付四个阶段进行质量、安全、工期等方面的控制。首先进行基坑大开挖，大开挖严格执行分层开挖工艺，每开挖一层，施工一段护壁；开挖至基底设计标高以上30cm时，停止机械挖土施工，采用人工捡底施工剩余的30cm的土层。待土方施工完成后即跟进基础及地下室的施工，在基础验收合格后继续其上部主体结构施工，围护结构地下室部分先行插入，主体围护墙待主体结构完成后施工。主体结构验收合格后开始装饰工程。主体结构封顶后进行外墙的装饰施工，屋面结构完成后进行屋面防水施工。室内装饰顺序按照天棚墙面地面的顺序进行。水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，水电系统安装应及时45、插入跟进。三、结构验收根据青岛地区规定本工程应在砌体主施工完成后进行结构验收。第五章 施工准备第一节 技术准备在工程开工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确本工程的内容，分析工程特点及重要环节，主要做好以下几方面工作：一、结合施工工艺和工程特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。二、核对本工程有无特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。三、检查土建和设备安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方式，并通过熟悉图纸明确场外制作工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。四、作好图纸会46、审准备工作，在认真学习图纸、充分准备的基础上，施工单位技术负责人召集现场有关人员和技术人员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题作好书面记录，提前送给有关单位，便于图纸正式会审。五、提出详细的材料计划、设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为控制的依据。第二节 施工现场准备为保证施工工作的正常展开和各工序的顺利进行，在施工阶段进场前，还需注意做好以下工作。一、场地平整、表面坡度符合设计要求，排水坡度不小于5。二、充分保证水电及时供应，且污水排放合理。三、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，保证整个施工有条不紊地进行。四、根据施工总平面布置修建现场生产、办公47、用房等临时设施，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。五、完善施工围墙，并装饰施工大门，材料、人员进出只能从施工大门进出，以利于现场管理。六、根据基础平面布置图及测量控制网，作好测量放线工作，为基坑开挖、基础施工作好准备。七、作好现场卫生文明的宣传、管理以及保卫工作。八、按照施工机具需要量计划组织施工机具进场、组装，并做好保养、维修措施。第三节 劳动力、机具、材料资源准备一、劳动力组织、劳动力组织原则1、劳动力组织将按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。2、劳务作业队伍由项目经理部招标择48、优录取，与其签订劳务合同，规定工期、质量、安全要求，明确责、权、利，实行奖惩兑现。、人员培训计划项目经理、质安员、技术员1、建筑工程质量检验评定标准；2、建筑施工验收规范；3、建筑工程质量管理和质量控制；4、“施工组织设计”；5、工程施工技术资料管理办法；6、建筑施工安全检查标准。进场操作前计量员、试验员1、计量、检测设备管理规定；2、材料取样、送检规定；测量员1、全站仪、水准仪操作规程；2、仪器使用、维护管理规定；3、保证计划和质量保证措施。进场操作前材料员、采购员、1、检验和试验规定；2、验收、入库、防护管理制度；3、取样送检规定；4、保证计划和质量保证措施。进场操作前电（气）焊工、防水工49、钢筋工、模板工、抹灰工、混凝土工、架工等1、技能培训，岗位安全操作规程；2、施工安全操作规程，施工现场管理制度；3、保证计划和质量保证措施；4、分项工程施工验收规范，质量检验和评定标准；5、作业指导书。进场操作前杂工等1、指导书；2、现场管理制度；3、施工安全技术操作规程；4、部分项工程质量标准。进场操作前二、施工机具准备施工机具设备充分考虑机械配置的合理性与经济性，保证最经济的投入获得最高效率的产出，同时保证机械设备的使用安全。机械设备提前检修、购置，通过权衡比较，提出合理科学的配置计划，并保证机械设备的完好率和高效率。三、主要周转材料计划表序号项目名称规 格单位数量1落地式钢管脚手架4850、3.25mmt18002覆膜模板915mm1830mm12mmm2360003十字扣件个2750004旋转扣件个300005直接扣件个350006防护安全网60001800m2640007木架板4000300块35008水平兜网60003000床3000第六章 工期、进度计划及保证措施第一节 工程总工期安排 一、工期目标根据合同要求，本工程要求工期为 791 个日历天，本公司在综合考虑施工工艺、施工环境及采用的机械设备等各种因素后，通过严谨的科学论证，保证总工期满足业主的要求。工期目标： 791 个日历天。二、总进度安排根据我公司拥有的雄厚机械装备、强大的技术管理实力和经济实力，丰富的同类工程51、管理经验，经过对本工程设计图纸仔细研究，对施工现场实地考察后，在制定施工组织设计时，精心组织策划，按照施工部署中的安排，垂直运输机械，承担主要材料运输，并配置优秀的工程技术管理人员及施工作业队伍，确保工程在791天完成。三、施工进度计划横道图工程施工总进度计划图施工进度图详见附页。第二节 计划对比纠偏措施为保证总工期目标的实现和形象进度节点工期满足业主要求，本公司将在整个工程施工过程中，对工程实际进度与计划进度进行实时监控对比，当发现偏差时本公司总体指导思想是：组织措施上由项目经理统一落实，协调进度，合同措施上实行工期奖惩制度；经济措施上做到工程款及时拨付，专款专用，满足工程进度；技术措施上做52、到应用新技术提高工效和控制好关键工序。一、组织措施、根据施工总进度计划，在实施过程中，每月对总进度计划按当时完成情况进行一次调整。每月按调整后的总进度计划编制月计划，并绘制月实际计划完成情况横道图，对照计划和完成情况，分析出偏差的项目，在下月进度计划安排中进行调整。、每周例会通报工程进度情况，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调配合问题，部署赶工措施。 、项目部每周根据进度计划对工程进度进行跟踪检查，采用时标网络前锋线比较法进行比较，以判断实际进度是否出现偏差。、当实际进度出现偏差时，由项目经理亲自负责项目分解、进度协调。二、具体办法、分析原因及影响，追回落后工期如果出现进度偏差，首先53、进一步分析此偏差对进度控制目标的影响程度及其产生的原因，要求各专业工种进行调整，定出追回落后工期的措施和时间表。、关键工序的纠偏措施只有关键工序进度有保证，总工期进度才能有保证。因此当实际进度出现偏差时，最关键的是从关键工序入手部署纠偏措施，保证关键工序、节点工期与计划进度吻合。关键工序的调整以避免影响原定计划工期和其他工作的顺利进行为原则。1、关键工序超前于计划进度当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，则结合工程实际选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新进行调整，按新计划执54、行。2、关键工序落后于计划进度当关键线路的实际进度比计划进度落后时，在未完成关键线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法对它进行调整。、非关键工序的纠偏充分地利用资源、降低成本或满足施工的需要，非关键工作时差的调整，在其最早开始时间与最迟完成时间范围内将工作持续时间进行延长或缩短。、资源不足的纠偏措施 由于施工能力或调整不足而产生延误的情况下，采取加大人力投入或加班施工来赶上工期。若业主一时资金短缺，经共同协商后，本公司财务部将提供临时资金周转。、增减工作项目时的纠偏措施当增减工作项目时，重新计算时间参数，分析项目的增减对原网络55、计划的影响。在不打乱原计划总的逻辑关系的前提下，通过加大资源投入，对局部逻辑关系进行调整；、由于业主、设计原因及不可抗力事件导致工期延误的纠偏措施。当因业主、设计调整设计，变更方案而影响工程实际进度时，应与业主、设计积极协调沟通，争取在工序正常的情况下努力完成一些不影响实际变更的工作。如果业主、设计调整时间不长，可考虑变更后调整进度计划，力争挽回失去的工期。第三节 工期保证措施一、施工总承包管理、发挥综合协调管理优势，调动专业分包单位的积极性本公司具有一级施工总承包管理资质、具有丰富的大型工程总承包管理经验和各专业高级管理人才，本公司将充分发挥综合协调管理的优势，对各专业分包人进行有效的组织、56、管理、协调和控制，以合约为控制手段，以总控计划为依据，调动专业分包人的积极性，使各专业分包单位密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。、建立健全总承包管理体系，规范专业分包人行为本公司有一整套总承包管理体系，诸如项目管理体系、质量管理管理体系、安全体系、环保体系、合约管理体系、技术管理体系、资料管理体系、物资设备管理体系等，还有一系列现场制度如：工期奖惩制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和平衡制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度、日作业计划和材料日进场平衡制度等。施工过程中严格按本公司总承包管理体系结合业主和监理工程师的要求对专业分包人进行管理，规57、范专业分包人的行为，消除一切影响工程进度的因素。、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段之一，本公司将建立如下的会议制度。每日下午6:00召开有协作单位管理人员、劳务公司管理人员共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周定期召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，制定下周进度计划。不定期的举行项目经理部各部门负责人会议，研究内部管理措施，应对突发事件。各类会议的目的就是互通信息，协调各方关系，制定工作对策，及时协调解决交叉作业中出现的配合问题。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。、加强对施工详图设计的跟踪协调工作，保证工程58、顺利进行。加强对施工详图设计是保证工程质量和进度的关键，本公司历来高度重视施工图设计的跟踪协调，在本工程中将配置专门人员全面负责此项工作。、加强与政府部门和社会各方面的协调，创造良好的外部环境本公司一贯本着“树一座丰碑，交一方朋友”的原则，与工程所在地的各方都建立了良好的关系。对于本工程，本公司将与当地政府部门和社会各方密切联系，为工程的顺利开展奠定外部基础。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，本公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。二、建立完善的计划保证体系建59、立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划的主线，并由此派生出专业分包人的进度和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。三、人、财、物的保障、本工程为公司的重点工程，本公司将严格按合同文件要求，委派具有同等工程总承包施工经验和能力的项目经理和从事项目总承包管理多年的各类专业人才组成项目经理部，在最大程度上满足工程施工需要。、本公司除具备强大的总部对项目60、实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有由种类齐全、实力强大的专业化公司形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。、本公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，企业具有“AAA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施、控制经验和水平，能够保证在该工程上确确实实、不折不扣地实行专款专用。多年来，本公司所形成的项目管理和运作模式被广大业主和用户所认可。、本公司本身拥有强大的施工机械设备资源，异地施工也能满足大型复杂工程的需要。四、技术工艺的保障、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计61、划制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现管理层和操作层对施工工艺、质量标准都能够做到熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面全面，内容详细，配以图表、图形，作到图文并茂、形象、生动，从而调动操作层学习施工方案的积极性。、采用穿插施工、工序流水根据工程工期目标的要求，按本工程在实际施工中，将根据施工内容、工程量以及季节的不同，采用合理增加资源投入、科学组织工序的交叉穿插、合理运用各种先进的施工技术和施工工艺、加强协调管理等方式，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，确保节点工期和总工期的实现。、合理配置施工机械以全面提高机械化施工程度为指导，配置足够数量的62、各类性能卓越、功能强大的施工机械。1、垂直运输备：在结构施工阶段设置6台塔吊、3台混凝土输送泵车。 2、钢筋加工：设2个钢筋加工房。、按进度要求配置周转材料本工程模板、支模架料全部以满足进度需求为出发点，进行超常规数量配置，大量配置钢管、模板。具体数量详见周转材料表。第七章 施工总平面布置第一节 施工现场平面布置原则根据本工程所处地理位置要求，施工总平面的布置按照文明工地标准来分区布置，因此，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：一、现场平面随着工程施工进度，依据现场的施工场地划分范围进行分阶段布置和安排，即以地下室、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段进行分别布置，各63、阶段的平面布置要与该时期的施工重点相适应。二、在平面布置中充分考虑好场地的出入安全，施工现场机械设备、办公、道路、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。三、施工材料堆放在垂直运输机械覆盖的范围内，塔吊吊运过程中设专人指挥操作，以保证施工安全。四、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避免在高空物体堕落范围内的布置。五、临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。六、本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。七、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场处于整洁、卫64、生、有序合理的状态。八、控制现场排污、废弃物处理设施的布置。九、设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路并保证其可靠性。第二节 施工总平面的布置根据本工程特点及施工现场条件，在满足施工、保证安全、保证现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：（详见总平面布置图）一、施工围墙根据现场勘察，按业主指定范围设置施工围墙，临工程西面围墙上设置公司形象牌；施工出入口设在现场西南面。二、垂直运输机械的合理安排该工程地下室、主体施工阶段安装6台QTZ40型塔机，负责主体、屋面、楼地面、砌体及周转材料的垂直运输任务，负责装饰阶段砂浆、砌块及装饰材料的垂直运输任务。三、场内硬地坪施工现场内按照施工要求的总体规划设65、纵向主要道路一条横向主要道路。四、钢筋加工房及生产用房的搭建由于本工程含有整体地下室，地面场地就显得较为狭窄，钢筋加工房和钢筋和周转材料堆场的设置就尤为重要。钢筋加工房设置两个，分别满足使用。钢筋堆场尽量靠近加工房。周转材料的堆场按标段划分共设置2个，尽量减少二次搬运。七、临设及办公用房的布置根据现场实际情况，场地内只能设置办公区，生活区使用原有建筑。八、现场给、排水现场给水由业主指定位置接入施工现场水泵。沿办公区排水沟，污水经三级沉淀后，排入业主指定的排污管网内。第三节 现场临时用水设计一、水源本工程施工、消防用水均采用市政供水管道接至各用水点。二、供水干管管径本工程临时用水干管采用DN6366、的PPR管作为供水主管。三、供水支管总平面上在办公区、搅拌站、卫生间等处留设阀门及接口，并在每层楼留设阀门及接口，以满足生产及生活用水。楼栋供水主立管采用DN40钢管，支管采用DN25钢管及塑料软管。四、水管敷设供水干管从甲方指定位置接出，穿施工场地及道路的地方均埋地敷设，各用水点留（阀门）水龙头。五、施工排水生产、生活污、废水排入地面沉淀池内，经过三级沉淀、无毒害处理后排放至场地自然环境。六、临时用水布置方案见施工总平面布置图。第四节 现场临时用电方案一、回路划分、走向、配电箱的设置因该工程跨度较大，为了便于控制，经箱变引出两条电缆致总配电柜，我方施工范围内设两个一级配电柜（分两个区域）控制67、实施。两个区域划分基本相同，故临时水电按同样发放布置。其布置如下：序号用电设备名称数量(台)型号及名牌技术数据合计功率Pe(KW)1塔 吊6QTZ4209 33KW 380V33*6=198KW2混凝土搅拌机3250L 7.5KW 380V37.5=22.5KW3插入式振捣器10JQ221-2 1.5KW 380V101.5=15KW4弯曲机43.0KW 380V43=12KW5电焊机4XD1-185 12KW 单380V412=48KW6对焊机1XD1-200 100KW 单380V1100=100KW7圆盘锯33.0KW 380V33=9KW8刨木机33.0KW 380V33=9KW9断钢68、机43.0KW 380V43.0=12KW10钢筋调直机29.0KW 380V29=18KW13施工电梯666KW 380V666=396KW14高扬程水泵27.5KW 380V27.5=15KW15其他小型机械和照明用电30KW合计884KW说明：此表格为我施工区域内的总体设备。计算： Kt.KfPA 0.50.6884SJ总= = 386KVA d.cos 0.80.85注：Kf取0.6，系负载率 Kt取0.5，为同时系数 d取0.8，为机械系数 cos取0.85，为功率因数 SJA 386KVAIJA= = =586A V 380回路设备名称数量功率（KW）小计（KW）第一回路（电1）钢69、筋对焊机1100487钢筋切断机412弯曲机412调直机218刨木机、园盘锯39塔吊（4#、5#、6#）399电焊机224搅拌机17.5振捣器57.5施工电梯3198照明用电和其它小机械10第二回路 （电2）塔式起重机（1#、2#、3#）399397电焊机224振捣器69木工圆盘锯、压刨机39高扬程水泵215搅拌机215其它照明20 说明：、此表为两台一级柜控制的用电设备。、第一回路供11#、17#、18#楼及钢筋加工房（1、2、3、4号二级箱）用电。、第二回路供4#、5#、12#楼及1#车库（5、6、7、8号二级箱）用电第一回路计算： Kt.KfPA 0.60.6407+80SJ总= =3370、3KVA d.cos 0.80.85 注： Kf取0.6，系负载率 Kt取0.6，为同时系数 d取0.8，为机械系数 cos取0.85，为功率因数选择导线 SJA 333KVAIJA= = =506A V 380查表得知，当温度35度以下电线埋地敷设时，应选300mm2截面积的YJLV铝芯电缆，即4x300mm2+1150 mm2YJLV铝芯电线埋地或明沟敷设。开关选择：本配电柜为（第一路）一级配电柜选用DZ20Y-630/3300断路器控制，分至二级配电箱的开关分别为：一路DZ20LE-400/3N300漏电断路器、二路DZ20LE-250/3N300漏电断路器（漏电最大值150mA/0.171、/S)；带互感式计量表，外加一路DZ15LE-40/2901漏电断路器为应急备用。第二回路计算： Kt.KfPA 0.60.6364+33SJ总= =241KVA d.cos 0.80.85注： Kf取0.6，系负载率 Kt取0.6，为同时系数 d取0.8，为机械系数 cos取0.85，为功率因数选择导线 SJA 241KVAIJA= = =366A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选185mm2截面积的YJLV铝芯电缆，即4185 mm2+195mm2YJLV铝芯电缆埋地或明沟敷设。开关选择：本配电柜为（2号）一级配电柜选用DZ20Y-630/3300断路器控制，分至二72、级配电箱的开关分别为：三路DZ20LE-250/3N300漏电断路器（漏电最大值150mA/0.1/S)；带互感式计量表，外加一路DZ15LE-40/2901漏电断路器为应急备用。1、由于第一、第二回路为单独回路，电源进线分别采用1条4185 mm2 +195mm2和1条33001150mm铝芯电缆自箱变引来，采用穿管埋地或暗沟敷设的方式，沿施工现场围墙下、道路边进入现场低压配电柜（一级柜）2、本工程严格按照国家及地方（省、市）施工现场安全用电（三级控制，两级保护）规范要求，分别在一级配电柜和三级配电箱内装设短路及过负荷装置和漏电保护器，临电应有专人负责，负责停、送电和室外线路维修等工作。现场73、配电房周围埋地敷设一组404镀锌接地网，作为重复接地，并引至配电房内，接地电阻值小于4。3、配电箱和开关的设置：配电系统实行分级配电，电源出线由现场配电房引出，采用2根150MM2和6根120MM2的铝芯电缆引入各二级配电箱，电线敷设方式采用穿管埋地或暗沟敷设。总配电箱和分配电箱均采用成品配电箱。分配电箱有漏电保护装置和分路熔断器，实行“一机一闸一漏一箱”制， 导线进线口和出线口设在箱体的下底面，配电箱配锁且应防雨、防尘。分配电箱内的电器元件布置在金属安装板上，然后整体固定在配电箱箱体内。金属配电箱均作保护接地。本工程临时用电从现场供本工程施工用的箱变低压柜端引出，引至现场配电房处的总配电箱内74、，再由总配电箱向本工程的各分配电箱供电，采用TN-S系统，三相五线制，根据施工总平面布置图，考虑到现场用电设备的分布情况和工期要求，临时用电划为8个回路（1、2、3、4、5、6、7、8用电回路）。第一回路（4#楼 1号二级箱）电源由2#一级配电柜引来（该回路主要负荷系4#楼塔吊、施工电梯、电弧焊机、振捣器和部分临时小机械及照明）第二回路（12#楼 2号二级箱）电源由2#一级配电柜引来（该回路主要负荷系12#楼塔机、施工电梯、搅拌机、电弧焊机、振捣器和部分临时小机械及照明）第三回路（17#楼 3号二级箱）电源由1号一级配电柜引来。（该回路主要负荷系17#楼塔吊、施工电梯、电弧焊机、振捣器和部分临75、时小机械及照明）第四回路（木工、钢筋加工房 4号二级箱）电源由1号一级配电柜引来。（该回路主要负荷系钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、调直机、圆盘锯和部分小机械及临时照明）第五回路（18#楼 5号二级箱）电源由2号一级配电柜引来。（该回路主要负荷系18#楼塔机、施工电梯、电弧焊机、搅拌机、振捣器和部分临时小机械及照明）第六回路（11#楼 6号二级箱）电源由2号一级配电柜引来（该回路主要负荷系11#楼塔吊、施工电梯、电弧焊机、振捣器和部分临时小机械及照明）第七回路（5#楼 7号二级箱）电源由2号一级配电柜引来（该回路主要负荷系5#楼塔吊、施工电梯、电弧焊机、搅拌机、振捣器和部分临时小机械及照明76、）第八回路（木工、钢筋加工房 8号二级箱）电源由1号一级配电柜引来（该回路主要负荷系钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、调直机、圆盘锯和部分小机械及临时照明）二、负荷计算根据施工组织设计和工程进度，所用主要各种电气设备、数量、功率如下表示：回路设备名称数量功率（KW）小计（KW）第一回路（1号二级箱）塔机133126施工电梯166其它小机械及照明用电10振捣器35电焊机112第二回路（2号二级箱）搅拌机17.5133塔机133施工电梯166电焊机112振捣器34.5其它小机械及照明10第三回路（3号二级箱）振捣器34.5126电焊机112塔机133施工电梯166其它临时小机械10第四回路（4号77、二级箱）对焊机1100146调直机19断钢机26弯钢机26电焊机112刨木机（圆盘锯）13照明及其它小机械10第五回路（5号二级箱）施工电梯166133塔机133搅拌机17.5电焊机112振捣器34.5照明及其它小机械10第六回路（6号二级箱）塔机133126振捣器34.5电焊机112施工电梯166其它小型机械及照明10第七回路（7号二级箱）塔机135133搅拌机17.5电焊机112振捣器34.5施工电梯166其它小型机械及照明10第八回路（8号二级箱）对焊机1100146调直机19断钢机26弯钢机26电焊机112圆盘锯（刨木机）13其它小机械及照明10 、 1、3、6、号三台二级箱的配置和容78、量相同 Kt.KfPA 0.60.6560+66SJ1= = =131KVA d.cos 0.80.85注：Kf取0.65，系负载率 Kt取0.6，为同时系数 hd取0.8，为机械系数cosw取0.85，为功率因数 SJ1 131KVA1、IJA= = = 200AV 380查表得知，当温度35度以下电线明敷设时，应选120mm2截面积的YJLV铝芯电缆，即（4x120 mm2+1x70 mm2）YJLV铝芯电缆暗沟敷设。第一、三、六、回路共三个回路的二级配电箱选用DZ20Y-250T/3300塑壳空开，出一路DZ20T-250/4300塑壳断路器、一路MAT-160/3300塑壳断路器、一路79、MAT-100/3300、二路MAT-63/3300塑壳断路器和一路MAT-40/3300.、2、5、7号三台二级箱的配置和容量相同 Kt.KfPB 0.60.6567+66SJ2= = =135KVA d.cos 0.80.85注：Kf取0.65，系负载率 Kt取0.4，为同时系数 d取0.8，为机械系数 cos取0.85，为功率因数 SJ2 135KVA2、IJA= = = 205AV 380查表得知，当温度35度以下电线明敷设时，应选120mm2截面积的YJLV铝芯电缆，即（4x120 mm2+1x70 mm2） YJLV铝芯电线暗沟敷设。第二、五、七回路共三台二级配电箱选用DZ20Y-80、250T/3300塑壳空开，出一路DZ20T-250/4300塑壳断路器、一路MAT-160/3300塑壳断路器、一路MAT-100/3300塑壳断路器、二路MAT-63/3300塑壳断路器和一路MAT-40/3300.、4、8号为钢筋加工房专用分线箱 Kt.KfPB 0.80.6586+60SJ3= = =154KVA d.cos 0.80.85注：Kf取0.65，系负载率 Kt取0.8，为同时系数 hd取0.8，为机械系数 cos取0.85，为功率因数 SJ3 154KVA3、IJB= = = 234AV 380当温度35度以下电线穿管敷设时，应选150mm2截面积的YJLV铝芯电缆，即（81、43150 mm2+1370mm2） YJLV铝芯电缆暗沟敷设。第四回路二级配电箱选用DZ20Y-250T/3300塑壳空开，出一路DZ20T-250/4300塑壳断路器、两路MAT-100/3300塑壳断路器、三路MAT-63/3300塑壳断路器和一路MAT-40/3300.三级箱计算：1.第一部分计算式： Kt.PA 100、SJ对焊机=147.9 KVA d.cos 0.80.85 Kt.PA 3、SJ断刚机=4.5 KVA d.cos 0.80.85 Kt.PB 3、SJ弯曲机=4.5KVA d.cos 0.80.85 Kt.PB 9、SJ调直机=13.5KVA d.cos 0.80.82、85注：Kf取1，系负载率 d取0.8，为机械系数 cos取0.85，为功率因数选择导线 SJA 147KVA、IJ对焊机 = = = 213A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选120mm2截面积的BLV铝芯电线，即3X120 mm2+2X70 mm2 YJLV铝芯电线穿PVC75管。对焊机三级配电箱选用DHM2-200K空开, DZ20Y-250/3N300漏电断路器. SJA 4.5 KVA(2)、IJ断钢机 = = = 7A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选6mm2截面积的BLV铝芯电线，即（5X6 mm2）BLV铝芯电线穿PVC25管.断83、钢机三级配电箱选用HK1A-40/3空开, DZ47-40漏电开关. SJA 4.5KVA(3)、IJ弯曲机 = = =7A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选6mm2截面积的BLV铝芯电线，即（5X6mm2）BLV铝芯电线穿PVC25管.弯曲机三级配电箱选用HK1A-40/3空开, DZ47-40漏电开关. SJA 13.5KVA(4)、IJ弯曲机 = = =20A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选10mm2截面积的BLV铝芯电线，即（5X10mm2）BLV铝芯电线穿PVC40管.弯曲机三级配电箱选用HK1A-63/3空开, DZ47-63漏电开84、关.2.第二部分计算式： Kt.PA 7.5、SJ搅拌机=11 KVA d.cos 0.80.85 Kt.PA 33、SJ塔吊1 =48 KVA d.cos 0.80.85 Kt.PB 24、SJ电焊机=35KVA d.cos 0.80.85 Kt.PB 66、SJ施工电梯=97KVA d.cos 0.80.85 Kt.PB 3、SJ圆盘锯=4.5KVA d.cos 0.80.85 Kt.PA 3、SJ刨木机=4.5 KVA d.cos 0.80.85 Kt.PA 4.5、SJ插入式震动器=6.6KVA d.cos 0.80.85注：Kf取1，系负载率 d取0.8，为机械系数 cos取0.8585、，为功率因数选择导线： SJA 11 KVA、IJ搅拌机 = = = 17 A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选10mm2截面积的BLV铝芯电线，即（5x10 mm2） BLV铝芯电线穿PVC40管。搅拌机三级配电箱选用HK1A-63/3空开, DZ47-40漏电开关. SJA 48KVA、IJ塔吊 = = = 73A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选35mm2截面积的BV铜芯电线，即（3x35+2*16 mm2）BV铝芯电缆穿PVC50管.塔吊三级配电箱选用HK1A-160/3空开, DZ47-160漏电开关. SJA 35KVA、IJ电焊机 86、= = = 53A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选25mm2截面积的BV铜芯电线，即（3x25+2*16 mm2）BV铝芯电缆穿PVC40管.电焊机三级配电箱选用HK1A-100/3空开, DZ47-100漏电开关. SJA 97KVA、I电梯 = = =147A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选70mm2截面积的BLV铝芯电线，即（3x70+2x35mm2）BLV铝芯电线穿PVC50管.施工电梯三级配电箱选用HK1A-250/3隔离开关, DZ47-250漏电开关. SJA 4.5 KVA、IJ刨木机 = = = 7A V 380查表得知，当87、温度35度以下电线穿管敷设时，应选6mm2截面积的BLV铝芯电线，即（5x6 mm2）BLV铝芯电线穿PVC25管.刨木机三级配电箱选用HK1A-63/3隔离开关, DZ47-40漏电开关. SJA 4.5KVA、IJ插入式震动器 = = = 7A V 380查表得知，当温度35度以下电线穿管敷设时，应选6mm2截面积的BLV铝芯电线，即（5x6 mm2）BLV铝芯电线穿PVC25管.插入式震动器三级配电箱选用HK1A-63/3隔离开关, DZ47-40漏电开关.注：因临时照明存在一定的随机性，故其均匀的布置在三相线路中，总线已经考虑就不在从新布置，临时照明从配电箱内预留一个DZ47-63- 88、32A漏电开关。 三、现场临时用电方框图 小 区 变 压 器 项目部工程临时配电房 一级配电箱 二级配电箱 三级配电箱第八章 主要分部、分项施工方案第一节 施工测量一、放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程标桩及现场轴线控制网进行施测。二、测量施工前的技术准备、现场配备2名专职测量员，施测人员应全面熟悉总平面布置图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。、施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内，该工程使用的主要测量仪器见下表：序号设备名称规格型号精度等级量限范围数量(台、件)检定周期1全站仪R-322M23602289、42水准仪S33mm4243钢卷尺TSB-50m10mm0-50m5一次性检4经纬仪224三、建筑物的定位方法、建筑物定位的施测顺序业主方提供的放线基点建筑主轴线的建立轴线控制网的建立具体施工放线。、业主方提供放线基点据业主和建筑总平面放线图提供的放测基点。、主轴线的建立根据总平面图的坐标点，根据道路的已有坐标点放出建筑物的角点坐标，然后再根据建筑物的角点坐标放出其他建筑物的角点。将全站仪架设于放线基点间的任意一点，照准另一放线基点，建立一条建筑主轴线，施测过程中，采用全站仪定线、转角，并在该建筑主轴线上建立永久性轴线控制桩。、建筑物矩形控制网的建立本工程轴线控制采用“井”字型矩形控制网，其具90、体步骤如下：第一步：根据已形成的建筑主轴线和基础平面布置图，将全站仪架设于建筑主轴线控制点上，照准建筑主轴线上另一控制点，输入坐标，定出一条与建筑主轴线垂直的横轴线。第二步：随后在视线方向上根据所需距离，钢尺量距定出其余控制轴线控制桩的位置，并用木桩标示，并作好半永久性保护措施。第三步：再将全站仪移至其余各控制轴线控制桩的位置。以长边施测短边，转角90，放测出与建筑主轴线平行（或垂直）的各轴线的位置，并在施工围墙侧建立半永久性轴线控制桩。四、原水准点的引测和0.000标高的确定根据业主提供的原水准点，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足工程测量规范GB50026-2007的要求，并在施工现场91、的不易破坏变形处建立8个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层0.000标高控制。五、地下室施工阶段的轴线和高程控制、0.00以下轴线控制测量1、根据房屋轴线控制网，采用全站仪将建筑外墙身轴线引测于场内，并在墙身交汇点用木桩测定于地上，桩顶用小钉作为轴线位置的标志，房屋外墙轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出。2、轴线投测方法:0.00以下的基础施工采用全站仪方向线交会法来传递轴线；引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。3、首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用全站仪分别投测出基槽（坑）边线和控制轴线，并设控制桩指导施工。4、待垫层92、完后，根据基坑边上的轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条。5、经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两台全站仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。6、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。、0.00以下标高控制施工测量1、高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控93、制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.00以下标高的施测：为控制基坑开挖深度，当基坑开挖到槽底，接近设计标高时，应用水准仪在坑壁上测设水平控制桩，作为清理槽底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。高程传递示意图如下：六、主体阶段标高的传递地下室施工到0.00层顶标高时94、，将场内水准点引测至0.00层柱侧，同时引测点均匀分布，且要求不少于4点。待上一施工层框架梁侧模拆除后，再用钢尺线锤将下一层的水准点引测到上一层框架柱上，并用红三角标示。所有红色标志点，应采用水准仪对其进行闭合检查，及时消除误差。七、施测要求、使用经验收合格的测量仪器，如全站仪、水准仪和钢尺等。、每次施测完毕均做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。、所有标高的引测均由0.00向上或向下引测，以减少误差。、测距精度、引角精度、层间垂直度以及建筑物全高垂直度偏差必须在规范允许的范围内。、该工程在地下室和主体封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线、标高进行复核验收，并作好记录。第二节 土方开挖施工方95、案一、土方开挖施工方案1、土方开挖主要机具设备、挖土机械：反铲式挖掘机、自卸式运输车。、辅助工具：测量仪器、铁锹、手推车、锤子、梯子、铁镐、广线、钢卷尺、坡度尺等。2、土方开挖的作业条件、土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物应拆、改或加固处理完毕。、控制坐标和水准点已按设计要求引测到现场，并在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。、在危险地段应设置明显标志，并设计合理的开挖顺序，防止错挖或超挖。、在机械无法作业的部位施工，修整边坡坡度以及清理槽底等已配备人工进行。 、做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地96、，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅、不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。3、土方开挖施工流程及开挖顺序测量放线确定开挖顺序和坡度分段、分层均匀开挖排（降）水修坡和清底坡道收尾。1#地下车库开挖深度约5-8m，属深基坑开挖，同时由于东面是组团三3#、13#、16#楼，距离开挖线较近，没有放坡条件，北边为建筑红线不具备放坡条件，而且根据地质勘测报告在4-5米处有一层沙砾层，根据青岛市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法“深基坑开挖区边线外开挖深度2倍范围内：建（构）筑物和市政基础设施及公路等，必须作加强处理”。1#地下车库基坑土方开挖必须采取支护措施，采取有效措施保证施工质量和安全，具体97、施工措施详见基坑支护专项方案。根据现场实际情况及业主要求的施工节点工期，土方开挖设置8个分区，其中分区3和分区7为主要材料加工场地，分区划分及开挖顺序见后附图。本工程挖运弃土石方量约18 万m3，土石方开挖计划开挖工期52天，每天开挖土石方量约3500 m3。土石方挖运施工分为二个作业区3个施工作业面，挖方量基本相等；然后将各个作业区划为2个作业面进行流水作业。为确保施工有序和安全，支护与开挖施工时实行交叉作业，不能在同一施工区同时作业。土方开挖顺序：分区1、分区3分区2、分区4分区5分区6分区7分区8（分区划分见后附图）土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开，不得延误工期。每个施工分区的流水98、作业作如下图：4、土方开挖施工要点、测量放样、开挖边线确定根据业主提供的坐标控制点，按设计图提供的每个方格的施工坐标进行放样，用全站仪和水准仪测放开挖边线、高程、桩号，并校核控制网，增设水准点，测量精度符合有关规范要求；施工过程中根据设计图上所示的挖方高度进行施工，严格控制超欠挖。根据山东省鲁南地质工程勘察院设计的青岛千禧国际村大二期组团三（4-5#、11-12#、17-18#楼及1#地下车库右侧）项目基坑支护施工图，本工程坡底线为距基础外墙边2m（北段因红线位置及边线围挡关系坡底线为距基础外墙边1m），基坑各边坡放坡系数严格按基坑支护设计施工图实施。机械土方开挖完成面高出设计地基底标高30099、mm采用人工清槽至设计标高。、排水系统设置根据设计要求的地基承载力及地勘报告，1#地库基底持力层为-1粗砾砂层，基坑土方开挖时，基坑的东、南、北三面沿基坑底设300mm（宽）500mm的砖砌排水沟；基坑西面因为本标段与相邻3标段的交界线，并且本标段主要材料进出口位置为设置在西面的2处马道位置（每处马道宽12m，具体位置见平面布置图），基坑土方开挖时，沿基坑底西侧设500mm（宽）500mm的砖砌排水沟，排水沟在马道位置埋设直径500的砼管与排水沟联通，确保排水通畅。排水沟壁采用240厚水泥砖M5水泥砂浆砌筑，排水沟坡度2%，以集水坑为水源收集点，双向放坡，排水沟侧面采用1:3水泥砂浆抹面。基坑100、底部的四角设2000*2000*2000mm的集水坑、中间间隔40m设一个1000*1000*1000mm的集水坑（根据现场实际开挖情况及降、排水需要调整）。集水坑采用240mm厚砖墙砌筑，内壁采用1:3水泥砂浆抹面，防止土方滑落，根据山东省鲁南地质工程勘察院设计的青岛千禧国际村大二期组团三（4-5#、11-12#、17-18#楼及1#地下车库右侧）项目基坑支护施工图设计要求，基坑的东、南、西面坡顶处距坡顶线1m外处设置300（高）*240（宽）砖砌挡水台阶（M5水泥砂浆砌筑），挡水台阶面采用1:3水泥砂浆抹面，并沿挡水台阶内侧设置1.8m高安全防护。基坑的北面的市政取水塘范围利用支护水平冠梁101、做挡水台阶，其它部位坡顶处距坡顶线0.5m外处设置300高砖砌挡水台阶。基坑的南面与西面挡水台阶外设500mm（深）300mm的砖砌截水沟，截水沟侧面采用1:3水泥砂浆抹面，西面马道处截水沟顶铺设过沟钢板。基坑未回填之前的施工阶段，安排人工定点看守用水泵排到上部地面积水井，沉淀后再排入市政管道。、土方开挖本工程土方开挖采用自上而下分层进行，施工采用360、330、300挖掘机，根据设备的开挖能力，开挖分层高度以23m为宜，按自上而下进行。土方开挖放坡按照支护规定放坡，再由小挖精确收坡，基础范围内挖到距基地标高30cm处改由人工捡底。开挖分部位、分工作面进行，合理安排，尽量做到开挖强度均衡。开挖102、土方用30t土方自卸汽车运土至指定的弃土位置。每开挖一层，边坡修整一层，人工配合反铲挖掘机按设计削坡以满足设计的坡度和坡面平整度。基础捡底过程中如遇大雨天气或未浇筑垫层，立即对完成捡底部位进行覆盖。开挖有地下水位的基坑时，应采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面1m，然后才能开挖，施工时降水至基础下0.5m，待地下室底板、顶板回填土施工完成后方可停止降水。机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全，随时配合挖运土做好现场清洁工作，做到文明施工。、异常情况处理开挖过程中，施工人员要随时注意观察基坑土质变化及边坡稳定情况，出现异常情况，立即报告甲方、监理单位。场内如有暗浜或软弱夹层，应按照设计单103、位出具的变更处理软弱层。5、土方开挖质量通病控制方法、挖方边坡塌方：根据不同土层土质和开挖深度，确定适当的挖方坡度，或设支护；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，应采用降排水措施，将水位降至基底以下0.5m；避免在靠近坡顶弃土、堆载和行驶挖土机械及车辆；土方开挖应自上而下分段、分层依次进行，避免先挖坡脚造成边坡失稳。、场地积水：按要求做好场地排水坡和排水沟，做好测量复核，避免出现标高错误。、边坡超挖：采用机械开挖，预留0.20.3m厚土层，采用人工修坡；对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施；加强测量复测，进行严格定位。、基坑（槽）泡水：在开挖的基坑（槽）周围设排水沟104、或挡水堤；地下水位以下挖土，设排水沟和集水井，用水泵抽排，使水位降至开挖面以下0.51.0m。、流砂及管涌：坑内出现流砂现象时，应增加坑内排降水措施，将地下水位降低至基坑开挖底以下0.51.0m。基坑开挖后，遵循减小或平衡动水压力或使动水压力向下原则，使坑底土粒稳定，不收水压干扰。6、土方开挖质量验收及标准:、开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求。、施工过程应保持基底清洁无冻胀、无积水，并严禁扰动。、开挖过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、降水系统、排水系统等，防止影响周边环境。、基面平整度符合规范要求，基底土质应符合设计要求。、土方开挖工程质量验收标准项序检查项目允许偏差105、或允许值（mm）检查方法柱基基坑基槽挖方场地平整管内地（路）面基层人工机械主控项目1标高- 503050- 50- 50水准仪检查2长度、宽度+ 200- 50+ 300- 100+ 500- 150+ 100-经纬仪、钢尺3边坡设计要求观察、坡度尺一般项目1表面平整度2020502020用2 m靠尺和楔形塞尺2基低土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。二、土方回填施工方案1、回填土材料要求、回填土的土质、粒径、含水率等应符合设计要求，宜优先采用原位挖出的土，但不得含有机杂质，粒径不大于50mm，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（使106、用振动碾时为3/4）。、砂土可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方。2、土方回填主要机具设备、装运机械：挖掘机、自卸车、推土机、铲运机、装载机、翻斗车等。、压实机械：平碾、羊足碾、振动碾、蛙式打夯机、冲击夯、振动平板等。、调节含水量机械：洒水车、圆盘耙、旋耕犁等。、辅助工具：全站仪或其他测量设备、简易土工试验设备、手推车、铁锨、筛子（孔径4060mm）、木耙、钢卷尺、线、胶皮管等。3、土方回填作业条件、土方回填前应验收基底标高，办理隐蔽验收手续，并应采取措施，防止地表水流入填方区浸泡地基，造成基土下陷。、房心和管107、沟的回填，应在完成上下水管道的安装或墙间加固后再进行。、土方回填前，应做好水平标志，可在基坑(槽)或管沟边坡上，每隔5m钉上水平控制桩或在邻近的建筑物上固定标高控制点。、大面积场地上每隔10m左右应钉水平控制桩。、按施工方案确定机械填土的施工顺序和土方机械车辆的行走路线。4、土方回填施工工艺土方回填工艺流程如下：基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修正找平验收5、土方回填施工要点、回填土施工应分层铺填压实，最好采用同类土，如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面，若已将透水性较小的土填在下层，则在铺填上层透水性较大的土料之前，将下层表面做成中间高四周低的形状，以免填108、土内形成水囊，不得将各种土混杂一起回填。、回填土每层都应测定压实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。、基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。、分层铺土不得超厚，不得出现漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。、填土应夯压密实，不得漏压或减少压实遍数。回填施工前，基坑（槽）底有机物、泥土等杂物要清理彻底，并应清除填方区的积水，如遇软土、淤泥，必须进行换土109、回填。在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡等)，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。6、土方回填质量通病控制方法、填方边坡塌方：永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层回填、碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免积水。、填土出现橡皮土：夯实填土110、时，适当控制填土的含水量，避免在含水量过大的原状土上进行回填，填方区如有地表水时应设排水沟排走，如有地下水应降至基底以下。、基坑（槽）回填土沉陷：回填前，将坑（槽）中积水排净，把淤泥、松土、杂物清理干净，并严格按要求分层回填、夯实，控制填土中不得含有直径大于50mm的土块及较多的干土块，严禁用水沉法回填土。、回填土密实度达不到要求：选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格按规定进行水平分层回填压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。处理方法：如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等压实加固措施；土料含水量111、过大，可采取翻松、晾晒、风干或掺入干土重新压夯实；含水量过小或碾压机具能量过小，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。7、土方回填质量验收及标准、回填土必须按规定分层压实，土的干密度在压实后应符合设计要求或规范要求，取样方法和数量应符合相关规定。、基底处理必须符合设计要求或规范的规定。、回填土料应按设计要求验收后方可回填。、回填过程中应随时检查排水措施、分层填筑厚度及含水量控制和压实程序。、施工结束后应检查标高、压实度、表面平整度等。、填土工程质量检验标准见下表项 目类 别序号检验项目允许偏差或允许值/mm检 查 方 法桩基、基坑、基槽机械场地平整管 沟主控项目1标高-5050-5112、0水准仪2分层压实系数设 计 要 求按规定方法一般项目1回填土料设 计 要 求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设 计 要 求水准仪及抽样检查3表面平整度203020用靠尺或水准仪第三节 基础及地下室结构施工方案一、基础(地下室)施工安排本工程为筏板+抗水板+独立柱基础，基础持力层为第1层粗砾沙，地基承载力特征值210KPa。基础筏板混凝土强度等级为C35，顶板梁板混凝土强度为C30，垫层为C15，地下室外墙、车库顶板、基础、消防水池墙及防水板、筏板抗渗等级P6。为保证基础结构的质量，施工中应合理安排机械和劳动力，按设计的后浇带为分界线，将每个分界区的地下室墙板一次连续浇筑完毕。二、基础(地113、下室)关键环节的分析本基础施工，应有针对性的制定出以下几个关键环节的施工措施，使地下室质量得到切实的保证。、合理的安排好地下室的施工顺序。、人防门框构件的预留预埋施工措施。、电梯、积水坑基础施工。、地下室墙体施工缝的留设及处理。、筏板双层筋的定位。、穿墙管的止水措施。、模板的设计及支撑体系的搭设。三、筏板、抗水板施工、钢筋安装绑扎柱基底板钢筋应将长向钢筋放于短向钢筋之下，底板钢筋位置按设计要求放置，柱子的插筋要按照在基础垫层上放线的位置插立，并用箍筋固定，底部和板筋焊牢。插筋至少箍三道箍筋。底板厚度300mm，内均设置梅花拉筋，梅花拉筋间距A6300300布置。底板钢筋网下一定要垫好垫块，间距114、800mm，垫块做成50mm厚的原浆制品或相同强度等级的预制成品，筏板钢筋之间设置1m1m间距支撑铁马凳。、模板的选择和支模形式筏板基础、地下车库抗水板侧模均采用砖胎模，砖胎模使用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑，240mm厚，间距3m加砌370砖柱，砌于基础垫层上，距垫层外边100mm，砖胎模高度比筏板（抗水板）设计高度高100mm。砖胎模内侧面上用1：2水泥砂浆抹平，阴角抹成圆弧形或钝角。、混凝土的制备、运输、振捣方式混凝土采用商品混凝土，采用泵车运输到位，本工程钢筋混凝土基础混凝土自由倾落高度均小于2m，采取自由倾落入模，人工摊铺，振捣方式采取插入式振捣器振捣。、混凝土浇筑浇筑混凝土前应115、做好钢筋、模板的验收工作和混凝土试配。对混凝土垫层要浇水湿润，杂物清理干净。混凝土配合比和标号应经过核查，坍落度控制在160mm范围内。浇注时应随时检查柱子插筋，防止偏位。浇捣应密实，混凝土浇完后12小时应派专人及时浇水湿润养护，养护时间至少不少于14天。四、地下室结构工程施工、地下室钢筋工程1、钢筋原材料要求、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书并按规定抽样试验合格后，方可使用。、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。、钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆116、放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，由于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀污染。、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方能进行代换，并及时办理技术核定单，钢筋材料要求带E使用部位按照设计明确部位使用。2、 钢筋加工制作、钢筋的混凝土保护层厚度根据设计要求，本工程钢筋保护层要求如下：地下部分：砼结构环境类别：室内二a类，室外及土中二b类基础和防水板底部50mm，顶部25mm；砼外墙外侧50mm，内侧117、20mm，砼内墙20mm，梁、柱25mm，楼板20mm；顶板等和室外土壤接触侧及水池与水接触侧50mm；以上要求同时不得小于主筋直径。地上部分：室外楼板、砼墙（雨篷板、不封闭阳台、室外楼梯板等）钢筋的砼保护层厚度25mm（环境类别二b类）；室外梁、柱（雨篷梁、不封闭阳台挑梁、室外楼梯梁等）钢筋的砼保护层厚度35mm（环境类别二b类）；卫生间、盥洗室、洗浴间、洗衣房等潮湿房间：楼板钢筋的砼保护层厚度20mm，梁钢筋的砼保护层厚度25mm（环境类别二a类）；上部结构室内其他部位：楼板、砼墙钢筋的砼保护层厚度15mm，梁钢筋的砼保护层厚度20mm，柱钢筋的砼保护层厚度20mm（环境类别一类）。、钢筋118、加工应严格按照钢筋配料单（料表）进行加工。钢筋配料单应按下述钢筋下料要求计算，严禁直接根据图纸尺寸下料；钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料，各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度 箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度；、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈；、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5；、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度119、和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；、钢筋弯钩或弯曲、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值；、钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d；、弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍；、箍筋：箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定；、加工成型的各120、类钢筋应按种类分开堆放，按使用部位捆扎，同时应悬挂料牌表明所用部位、型号、数量、总长（条件允许应在料牌上绘出下料简图并标识各分段长度）；、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件；、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定、光圆钢筋HPB300级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，带肋钢筋HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的121、末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求及下列规定：、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，应不小于90；对有抗震等级要求的结构，应为135；、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：钢筋加工允许偏差表项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋的竖向、水平连接、框架柱、剪力墙的竖向钢筋连接框架柱、剪力墙的竖向钢筋类别为HRB400、HRB400E级钢筋，直径18mm的采用机械连接接长，直径18mm采用搭接，搭接长度LLE。本工程框架、剪力墙抗震等级均为三级，柱122、受力钢筋搭接接头面积百分率50%，LLE=1.4lae，即：砼强度等级C40时，LLE=44d，砼强度等级C35时，LLE=50d，砼强度等级C30时，LLE=55d。墙受力钢筋搭接接头面积百分率25%，LLE=1.2lae，即：砼强度等级C40时，LLE=38d，砼强度等级C35时，LLE=43d，砼强度等级C30时，LLE=47d。钢筋机械连接的接头制作完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层500个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）的有关规定。、筏板、框架梁、剪力墙的水平主筋的连接本工程筏板、框架梁、剪力墙123、水平主筋钢筋类别为HRB400、HRB400E级钢筋，当梁主筋直径18mm时采用机械连接，18mm采用搭接。筏板、梁、剪力墙受力钢筋搭接接头面积百分率为25%，LLE=1.2lae，即：砼强度等级C40时，LLE=38d，砼强度等级C35时，LLE=43d，砼强度等级C30时，LLE=47d。钢筋机械连接的接头制作完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层500个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）的有关规定。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的5124、0%。、现浇板钢筋的连接本工程楼面现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。4、钢筋机械连接本工程采用框架、剪力墙结构形式，基础筏板、柱、梁钢筋18mm时采用机械连接，并严格按施工验收规范进行抽样试验。、接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.1倍。连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。、机具准备、剥肋125、滚压直螺纹机械连接机具：钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：设备型号GHG50型GHG40型滚丝头型号50型40型可加工钢筋范围25501640整机质量（kg）600590、限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。、螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。、力矩扳手：力矩扳手的精度为5%。、砂轮切割机：用于钢筋端面平头。、钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。、辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。、钢筋下料钢筋下料用126、专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。、丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。、钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，127、并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到位，也不能过大，导至损伤连接件或钢筋。1）、滚压螺纹加工及检验、滚压直螺纹加工直螺纹加工采用剥肋滚压加工的方法，采用GHG40型钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的纵肋和横肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸。然后进行滚压螺纹成型。直螺纹加工过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动进给装置。使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到定位装置后，设备自动停机并反转，将钢筋端退出滚压装置，扳动进给手柄将动力头复位停机，螺纹即加工完成。、螺纹加工的检验钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整128、丝扣圈数1816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.50.2M29340103230.50.2M3334511、钢筋接头的等级本工程的钢筋直螺纹连接接头主要是基础筏板、柱、梁直径18的HRB400（HRB400E）钢筋采用，均采用级接头，接头的实际抗拉强度按如下规定控制：a、接头的抗拉强度f0mstf0st或1.10fuk；b、当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.10倍时，接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。2）、直螺纹连接用套筒、套筒的选型滚压直螺129、纹连接用套筒选用标准型套筒，其规格尺寸如附表所示。标准型的套筒几何尺寸(mm)规格螺纹尺寸套筒外径套筒长度18M192.5295520M212.5316022M232.5336525M263397028M293448032M3334990、套筒检验套筒为厂家提供产品，进场后要认真检查其规格、型号、数量是否于所需一致，牙型要用螺纹规检查。、施工方法钢筋切割钢筋丝扣加工施工准备钢筋连接丝扣质量检查接头抽样检验验 收钢筋绑扎施工、钢筋切割和丝扣加工。钢筋切割一律采用砂轮切割机切割，禁止采用钢筋切断机切割，避免钢筋头部出现马蹄头等不规则的形状。切割时按下料控制长度，量好尺寸后即可切割，禁止气焊下料。钢130、筋切割后即可进行丝扣加工。丝扣加工时要使用锋利的丝刀，避免丝扣掉牙或不光滑。加工时丝刀口要加专用冷却润滑液，要保持被加工钢筋和丝刀口面呈垂直状态，加工长度较长的钢筋可用简易架子把钢筋架起来放平后加工。、丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否达到规定尺寸。不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工。、钢筋连接时要保证把钢筋的丝扣（丝头）拧入套筒螺母足够的深度，即拧入深度（长度）被连接钢筋直径的1.2倍。拧入时要用钢尺检查拧入深度。在满足拧入深度的情况下，把钢筋用扭力扳手或管钳拧紧。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互拧紧。接头扭紧力矩应符表II-3的规定。扭力扳手的精度为131、5%。、钢筋接头的保护层厚度宜符合现行国家标准砼结构设计规范GB50010中受力钢筋砼保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm，连接件净距不宜小于25mm。、钢筋绑扎时，结构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接区段长度按35d计算（d为被连接钢筋直径）。在同一连接区段有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合下列规定：接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小部位，应控制在同一连接区段内钢筋接头的百分率不大于50%.接头应避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密区。当无法避开时，必须保证连接质量，应保证采用的是级接头，且接头百分率不应大于50%。受拉钢筋应力较小部位及纵向受132、压钢筋，接头百分率按设计要求确定。对直接承受动力荷载的结构件中，接头百分率不应大于50%。、已加工检验合格的钢筋接头应加以保护，戴上保护帽，并按规格堆放。、接头处（接头的端部）距钢筋的弯曲点的距离，不得少于钢筋的10倍直径(10d)。、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。、质量检查验收、在施工现场对连接接头进行检验，检验应进行外观质量检验和抽样做单向拉伸试验，如有设计特殊要求，按设计要求做。、接头的现场检验按验收批进行检验。同一施工条件下用同一批钢材及同一型号接头连接的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与133、验收，不足500个也作为一个验收批。、钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，并应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根。b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根。c、3根接头的试件的抗拉强度均应符合规范的规定。、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件抗拉强度试验，按接头的等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合规范的规定，该验收批评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复验，复验中如6个试件都合格，则该检验批可评为合格。如有1个试件不合格，则该验收批不合格。、直螺纹连接套筒外观质量检验应按厂方提供的标准进行重点检查134、如下内容：a、加工的钢筋接头的牙形，螺距必须同连接套的牙形、螺距一致。用螺纹规量测。b、钢筋螺纹接头及连接套，要求牙形饱满、无断牙、无秃牙缺陷，且与牙形规（螺纹规）的牙形吻合，牙形表面光滑洁净。c、钢筋切割断面（端头）应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用切断机或气割下料。d、应对进场的连接套、钢筋加工接头（丝头）按每个规格每一验收批各抽检10%（且不少于10个）进行外观检查，如有一个不合格接头，即应对该加工批进行全数检查，不合格接头应重新加工，经再次检验合格，方可使用。e、接头不做弯曲试验。、注意事项粗直径钢筋直螺纹连接是一项新技术，施工中应特别注意以下几个问题：、对进场的钢筋接头，连135、接套筒必须按批作外观及随机取样检验（抗拉试验）。、注意下料方法，必须保证钢筋端头螺纹完整，不能有缺损，不能用切断机或气割下料。、注意牙形，要使钢筋与连接套的螺纹、牙形、螺距一致，相匹配；并且牙形完整、无毛刺、光洁，决不允许使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦等不合格接头，应对批量全数检查。、钢筋接头拧入连接套时，一定必须保证钢筋丝头进入连接套的长度大于等于规定值。、连接时必须保证接头、套筒洁净，不能夹有水泥浆等杂物。、做好相关检验记录。5、钢筋安装绑扎5.1、筏板钢筋绑扎、工艺流程弹钢筋位置线铺设底层钢筋放垫块敷设专业管线安放支架 标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签136、证转入下道工序。、钢筋绑扎、底板钢筋绑扎底板钢筋的底筋从集水坑、电梯井等处开始向四周辐射进行绑扎。底板钢筋连接接头的位置应相互错开，接头位置和数量应按照设计要求进行。钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行，确保钢筋位置准确及横平竖直。筏板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。、上层钢筋网片绑扎上层钢筋网绑扎之前，先将底板钢筋的垫块放好，然后搭设临时钢管支撑架，采用48钢管搭设，支撑间距2m2m，水平钢管双向通长设置，按设计要求将上部钢筋绑扎到位后，按间距10001000mm梅花状布设“几”字型支撑马凳，马凳采用16钢筋，凳高610mm，凳宽200mm，“几”字脚长200mm，马凳布设到位后拆除临时钢管支撑架。上137、层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。、墙体插筋、柱插筋绑扎按照底板上放出的墙体、柱位置线，绑扎墙体、柱插筋。墙体、柱插筋要求落到底板底部，柱插筋绑扎完成以后，再绑扎墙体插筋。外墙竖向钢筋采取一次性伸到上一层楼面的方法，要求沿外墙搭设支撑双排钢管脚手架，以防止竖筋偏位、倾覆，双排钢管脚手架立杆间距1.5m，水平步距1.5m，立杆底部采用“十”字撑竖铁25 ，水平铁16，使得立杆底高于筏板顶面，“十”字撑铁高为筏板高+200mm（即950mm高），宽60mm，外墙与底板一起浇筑高出底板50cm，按并设计要求设置钢板止水带。、钢板止水带设138、置本工程地下室、管线夹层的外墙与底板一起浇筑高出底板50cm，外墙在高出底板50cm处居中设置3mm厚钢板止水带（300mm宽），钢板止水带接长采用搭接，接头位置双面满焊，焊缝要求饱满无间隙，钢板止水带搭接长度不小于5cm，现场施工要求搭接长度为67cm，转角处采用“L”型接头，双面满焊。5.2、柱钢筋绑扎、工艺流程 套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角；、画139、箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；、柱箍筋绑扎、按划好的位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d，如下图所示：、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；、柱筋保护层：地下车库部分采用带扎140、丝的水泥砂浆垫块，垫块绑在柱竖筋外皮上，地上部分采用塑料卡卡在外竖筋上，垫块间距1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求；、为防止柱钢筋在楼层节点处扭动，采用25短钢筋固定，做法大样如下图所示：5.3、剪力墙钢筋绑扎、工艺流程立24根竖筋画水平间距绑定位横筋绑其余横筋绑其余横竖筋、立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求；、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，搭接长度及位置141、均应符合设计要求；、剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡；、剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定；、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求；、合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。、地下室外墙及水池挡墙等有抗渗要求的142、墙体采用带扎丝的水泥砂浆垫块，并将垫块牢固的绑扎在剪力墙外侧钢筋上。5.4、梁钢筋绑扎、工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎绑次梁下层纵筋抽横杆落骨架于模板内、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及143、弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行；、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求；、绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎； 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d；、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求；、在主、次梁受力筋下均应垫垫块144、（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，采用25（长度为梁截面宽度保护层厚度）短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距为1500mm；、梁筋的搭接：梁的纵向受力钢筋采用焊接接头。5.5、板钢筋绑扎、工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距；、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋；、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确145、保上部钢筋的位置；板上部负筋铁马凳采用成品马凳铁，按间距500通长布置；、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，按间距1.5m梅花形布置。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5.6、楼梯钢筋绑扎、工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线；、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内；、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定；、梯板两层筋之间加设成品146、钢筋马凳铁，按间距500通长布置。5.7、标段分区、施工分区后浇带处钢筋接长处理本工程地下车库仅1#地下车库右侧部分，本标段仅施工至8-9轴后浇带位置，为确保与后续工程的连接，基础筏板及车库顶板的钢筋需预留至后浇带左侧5m（错接头），垫层及防水需做至后浇带左侧5m。5.8、塔机基础后浇带处理本工程1#地下车库右侧部分布置6台QTZ40塔机，塔机基础后浇带位置，错开基础筏板承台位置与主楼主梁位置定位，底板防水施工至塔机基础位置封闭，上部预留搭接接头，后浇带留置及处理按结构平面位置尺寸留设，宽度800mm，主要采用300mm宽（50+200+50）、3mm厚钢板止水带。6、钢筋定位固定措施、墙、柱147、竖向钢筋位置的固定：墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块，其定位如下示意图：、所有钢筋保护层都采用钢筋混凝土保护层定位件来保证，其间距梁、柱不大于1000mm，板不大于12001200mm梅花形布置。、地下室模板工程1、模板选择根据该工程的特点，地下室模板作如下选择：序号材料名称使用部位规 格备 注1水泥砖筏板基础、地下车库抗水板240115531、筏板基础、地下车库抗水板侧模采用砖胎模；2、墙体采用对拉螺栓木模体148、系，面板为12厚覆膜多层板，竖向背楞为5080木方。横向背楞为248钢管；3、顶板采用支架模板体系，面板为12mm厚覆膜多层板，次楞用5080木方，主楞用钢管，支撑采用可调钢管支撑；4、框架柱采用12mm覆膜多层板与木方拼装而成。2覆膜多层板顶板、梁模板183091512墙、柱模板1830915123木方支模龙骨5080mm448钢管墙体模板加固、模板支撑体系（含脚手架）L=1m 、2.5m6m5钢管卡子脚手架支模6可调U托支模L=0.6m7螺 栓14外墙止水螺栓L=1.3m8高强丝杆14内墙、柱、梁L=1.0 m-1.5 m9塑料套管内墙穿墙套管162、模板及支撑配置模板、支架等周转材料以达149、到混凝土清水质量要求和工期要求。、墙体考虑层高变化、模板修改的损耗量，以及局部墙体模板无法拆除的因素，按照两层墙体面积备料。、顶板、框架梁模板按照地下三层混凝土接触面积（含梁侧面）备料。、方柱按照1-2层柱子配备12mm多层板、木方、钢管等。3、砖胎模施工方案筏板基础、地下车库抗水板侧模均采用砖胎模，砖胎模使用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑，240mm厚，间距3m加砌370砖柱，砌于基础垫层上，距垫层外边100mm，砖胎模高度比筏板（抗水板）设计高度高100mm。砖胎模内侧面上用1：2水泥砂浆抹平，阴角抹成圆弧形或钝角。3.1、施工准备、材料准备：24011553水泥砖，32.5R水泥、中砂150、；、机具准备：铁抹子、铁锹、灰桶、1m刮杠、钢卷尺、砂浆拌和机等；、作业条件：待底部垫层终凝后，测量工根据桩基平面布置施工图，在垫层上放出每个承台边线，根据每个承台的厚度砌筑砖胎模。3.2、操作工艺、测量放线： 根据基础平面布置施工图，基础祥图，基础和抗水板关系图，和地下室防水做法详细说明，先对照图纸放出每个基础的边线。 、砖胎模砌筑：用M5砂浆砌筑基础侧模240厚，电梯和集水基坑四周安装覆膜多层板用C15混凝土回填，防止基坑坍塌。（注意预留抹面砂浆厚度）再用1：2水泥砂浆抹面，压实收光。、砖胎模阴角处理：待砂浆初凝后用50PVC管对阴角压实收光。3.3、质量要求、砂浆表面抹光，平整度要求不大151、于3mm。、砂浆抹面严禁空鼓开裂。、注意掉脚灰必须清理干净，以免影响防水层施工。4、柱模安装方案柱模安装施工顺序：放出柱边线及200附线校正绑扎柱筋及垫块用与混凝土标号相同的砂浆沿柱周边做砂浆埂子(宽3cm，厚2cm，入柱5mm)，达到一定强度后安装柱模校正、加固。框架柱采用12mm覆膜多层板做侧模板，钢管做柱箍，间距0.5m。柱截面800mm，设置一道14高强对拉螺杆，间距0.5m。见下页“柱模支模示意图”。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱模支撑四方均采用双钢管，墙、柱侧边留槽口(振捣口)和冲洗口。柱模支模示意图构造柱采用覆膜多层板，模板按一层用料配制，对号入座。构造柱外侧用覆膜多层板152、贴80mm50mm方木支护，用214螺栓加固，模板安装前沿砌体的马牙槎口贴透明双面粘胶带，防止砼漏浆。5、墙体模板安装方案、外墙模板1#车库右侧部分及各主楼夹层的外墙模板均采用12厚覆膜多层板模板组拼，内、外龙骨间距260mm，内、外龙骨均采用双钢管48mm3.25mm。对拉螺栓根据墙高，在断面内水平间距底部首道间距为200mm，其余间距为900mm，断面跨度方向间距260mm，直径14mm。对拉螺栓中间焊接80803止水环，墙体模板拆除后将穿墙丝杆头部切除。为了防止模板的拼缝漏浆，在拼缝接口处用粘胶密封条粘贴严密。外墙模板支设示意图内侧模板与满堂架相连。架管支撑1m一道，斜撑2m一道，斜撑支153、在底板（楼板）上预留的钢筋地锚上。为防止外墙渗漏，对拉螺杆为一次性投入，螺杆做法是在螺栓中间加焊80803mm的止水片环，止水环片要双面满焊。、内墙模板1#车库右侧部分及各主楼夹层内墙采用12厚覆膜多层板模板组拼，内、外龙骨间距260mm，内、外龙骨均采用双钢管48mm3.25mm。对拉螺栓根据墙高，在断面内水平间距底部首道间距为200mm，其余间距为900mm，断面跨度方向间距260mm，直径14mm。对拉螺栓中间焊接80803止水环，墙体模板拆除后将穿墙丝杆头部切除。各主楼地面以上楼层内墙采用12厚覆膜多层板模板组拼，内、外龙骨间距260mm，内、外龙骨均采用双钢管48mm3.25mm。对154、拉螺栓根据墙高，在断面内水平间距底部首道间距为200mm，其余间距为900mm，断面跨度方向间距260mm，直径14mm，外套16PVC套管，混凝土浇筑完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用，穿墙丝杆洞口采用发泡剂封堵，墙表面处采用同标号水泥砂浆抹平。模板的支撑体系同满堂架相连，架管支撑1m一道，斜撑2m一道，斜撑支在预先留在底板上的钢筋地锚上。内墙模板支设示意图、墙体模板拼装允许偏差见下表序 号检查项目允许偏差mm1外型尺寸0，-22对角线33相邻表面高低差14表面平整度（用2M直尺）2绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱、墙接155、头部位的模板，采用覆膜多层板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。6、梁、板模板安装方案框架梁模板采用12mm覆膜多层板，主龙骨采用48钢管，次龙骨采用5080mm木方，侧向间距400mm，梁底间距200mm。木方+钢管做支撑架，梁下钢管架立杆主间距为1m，总体间距间距1.2m，横杆步距1.5m，扫地杆距底面0.2m，主梁纵横向加设剪刀撑。按照砼结构施工及验收规范要求，梁跨度4500 mm，按跨中3/1000起拱。由于1#地下车库顶板梁截面较大，最大梁截面400mm1600mm，主要梁截面尺寸为550mm1550mm，550mm1300mm，550mm1050mm，550mm100156、0mm，550mm950mm，550mm900mm，500mm900mm，400mm900mm，最大柱网尺寸8.1m8.0m，此部分梁支撑经验算设置为：立杆的纵距(跨度方向) l=0.70m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。梁侧模内龙骨布置4道，内龙骨采用5080mm木方，外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm3.25mm。对拉螺栓1000mm以下的梁布置2道，在断面内水平间距200+400mm，1000mm以上的梁布置3道，在断面内水平间距200+300+300mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。说明：1、12mm梁侧模板；2、50*80木方，间距300157、；3、梁竖向钢椤48*3.6钢管，间距900；4、梁下水平钢管横梁48*3.6钢管，间距900；5、梁下钢管立杆48*3.6钢管，间距900；6、水平钢管48*3.6钢管，步距1500；7、板下钢管立杆48*3.6钢管，间距900；8、12mm楼板模板；9、50*80木方，间距300。 框架梁模板支设示意图楼板面板采用12mm厚覆膜多层板，主次龙骨均采用5080mm木方，间距250mm。板下钢管架立杆间距1.0m，横杆步距1.5m，扫地杆距底面0.2m。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平，梁底横梁必须加固防滑扣件，防止扣件下滑。由于1#地下车库右侧部分顶板板厚度较大（3158、50mm），最大柱网尺寸8.1m8.0m，此部分板支撑经验算设置为：模板支架搭设高度为4.0m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m。为满足扣件抗滑移要求，板下立杆均采取设双扣件作为抗滑移措施。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条，为防止覆膜多层板接缝处漏浆，接缝处用胶带粘封严。梁板拆模：模板拆模前应做同条件试块试验，当混凝土强度达到规范要求时方可拆模。模板拆除后，设专人对模板进行清理保养，铲除粘带残渣，按事先编好的部位记号，堆放整齐，以备再用。7、门窗洞口模板配置墙体门窗洞口相应位置用多层板作模板，次龙骨为5080木方，主龙骨为159、100100木方，并用100100木方作为支撑体系，支撑采用十字撑及斜撑。用100100木方作为支撑体系，支撑采用十字撑及斜撑，参见“门窗洞口模板支设示意图”。 门窗洞口模板支设示意图8、模板施工质量要求、模板及支撑架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。、本工程要求墙、柱、梁、板混凝土均达到清水混凝土的质量，力求外观平整光滑，内部满足强度要求。、验收模板的实测允许偏差见下表 模板安装允许偏差（mm） 项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22m靠尺、楔型塞尺9、160、拆模要求、拆模顺序为后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。、拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。混凝土表面棱角不会因拆模损坏。、承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下表所示：现浇混凝土结构拆模所需混凝土强度结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率(%)板2502， 875梁8758100悬臂构件100、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即时清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。10、模板施工应注意的几个细节问题、支设梁柱板模板时候，161、为方便清理梁、柱头、板上的杂物，应在梁底部中间处留设清扫口，清理干净后及时封堵。首先在扎钢筋前，扫净梁底模内的垃圾。、木楔子在塞紧模板的同时最好用钉子将其与模板或木方子钉牢。、本工程要求顶板不抹灰，注意板的平整度要求。、柱头处的模板尽量采用整块模板，禁止用碎块板补堵支模。、模板在拆除后及时清理并用隔离剂涂刷码放整齐。、模板在吊装或拆除过程中注意保护模板，对出现损坏的及时修补。、用于支撑架体的扣件必须将其拧紧，拧紧力矩为54KN/mm2。、混凝土强度达到1.2N/mm2以上时允许上人作业，在吊装模板、扣件或钢筋等禁止堆放集中荷载，防止超载造成对楼板的损坏，同时在放建筑材料时防止震动混凝土板，避免162、影响混凝土板质量。对于钢筋、钢管等材料应垫脚手板，禁止直接搁置在楼板上。11、成品保护措施、拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。、模板使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。、支完模后，保持模内清洁。、保护钢筋不受扰动。、地下室混凝土工程1、本工程混凝土全部采用商品混凝土，由青岛泰合信商砼公司提供。、垫层C15、基础砼C35/P6； 、楼层：4#-5#、11#-163、12#、17-18#：、构造柱、水平系梁、压顶梁、过梁、栏板、设备基础C20（特别注明的除外）。、0.000标高以下基础、防水底板、筏板、地下室外墙、消防水池墙、车库顶板均为微膨胀砼，内掺聚合物纤维抗裂剂，纤维抗裂剂采用武汉三源特种建材有限责任公司GB-A复合纤维抗裂剂，设计要求掺量6%10%，实际配比掺量8%；地下室外墙、车库顶板、基础、消防水池墙及防水板、筏板抗渗等级P6。、卫生间（盥洗室、洗浴间、洗衣房）楼板、屋面采用密实性砼，抗渗等级P6。2、混凝土的浇筑、浇筑方案该工程底板和柱基混凝土构件一次性连续浇筑，外墙在底板以上500mm设置施工缝，施工缝加设钢板止水带；外墙（底板500mm以164、上）和地下室顶板及梁柱整体浇注，外墙分层浇注。施工段划分时以后浇带分段，后浇带在底板和墙及顶板均应设置钢板止水带。、浇筑施工要点墙体混凝土浇筑时采取施工前在墙体模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。1)、地下室底板浇筑时，保证混凝土的自由跌落高度不超过1.5m。2)、混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。3)、浇筑墙体混凝土前，先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防165、止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。4)、地下室底板混凝土在浇筑与养护期内外温差不得超过25.5)、混凝土的振捣必须密实，不得漏振、欠振和过振。在混凝土终凝以前，要用人工或机械多次抹压，防止表面沉缩裂缝和塑性裂缝的产生。4、预埋铁件和预埋管道处的防水处理防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都要事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理，管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密，详右图：5、施工缝的处166、理、竖向施工缝留置主要按施工图中结构施工缝位置留置。垂直施工缝宜留设沿次梁方向留置在次梁跨度的中间1/3范围内。基础底板按施工图中后浇带进行划分区段浇筑，不另留施工缝。现浇楼梯板施工缝留置位置应便于施工且符合规范要求，一般留在休息平台板跨中1/3的范围内。、水平施工缝留置墙水平施工缝分两次，采用平口的接缝形式，第一次留在底板底面以上500mm处，第二次留在顶板底面下200mm。地下室外墙施工缝与墙体交接处做法见下图：当采用墙、柱、梁、板一起浇筑时顶板下不留施工缝。6、混凝土的养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括蓄水养护、麻袋薄膜养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到167、设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。在常温条件下，混凝土的养护一般采取洒水养护，水平结构的混凝土在浇筑后12小时内进行浇水养护，竖向结构的混凝土在拆模后即开始进行养护。对柱、墙竖向混凝土，拆模后用塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土覆盖薄膜进行保水养护，必要时在其上面加盖塑料布或麻袋，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间，对普通混凝土，不得少于7d，对有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。当日平均气温低于5度时，不得浇168、水。7、保证项目措施、严格原材料品质检验工作，配制混凝土所用水泥其性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。、混凝土坍落度偏差必须控制在允许范围内。混凝土出搅拌站到施工现场至卸料完毕的时间应控制在2小时内。、混凝土的振捣采用插入式振动棒为主，人工振动为辅，混凝土的振捣由专业技术工人进行操作，确保混凝土浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面的现象。、混凝土浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。、混凝土浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑混凝土，防止恶劣气候对混凝土质量产生不利影响。、柱、墙混凝土振捣后顶端易形成较厚的浮浆层，当浇筑到顶时，应169、刮去多余的水泥砂浆，确保混凝土强度达到设计等级。、混凝土振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。、每段混凝土浇筑应连续进行，为避免施工人员和运输混凝土工具踩踏、辗压钢筋，混凝土浇灌时随部位搭设运输跑架，跑架主管用钢板凳支撑，严禁钢管插入混凝土底板，以免造成渗水线路，影响混凝土防水质量。、混凝土试件的见证取样应在浇筑过程中分部位随机进行，取样部位及数量按规范要求。、混凝土浇灌顺序，振动时间、位置应有专人监督，以防漏振。混凝土浇灌时，采用多台振动棒流水作业振动，浇灌时，应对作业班组认真交待浇灌顺序，浇灌方法，振动棒伸入点位置，振动时间等，防止漏振及振动时间不足，整个浇灌过程应有专人监170、督。、浇筑混凝土时每天应作出书面记录，内容包括：混凝土浇筑部位、标号、工程量，施工负责人，空气、混凝土的温度以及空气湿度和天气情况，现场混凝土材料的运输情况，实施的检查和进行的试验等及其结果，不同部分的开工时间和完工时间，模板的安装时间和折除时间，试件制作情况等。第四节 人防部分施工方案一、设计情况本项目总共修建人防建筑面积14499m2。本工程为平战结合防空地下室。位于地下一层，平时作小汽车库及设备用房，战时为掩蔽部。本防空地下室属于单建、附建式,抗力等级为甲类核（常）6级，防早期核辐射剂量限值：0.2GY；防化级别:二等人员掩蔽，丙级。二、主要施工节点控制1、人防设备生产和安装专业性强较，171、必须委托有相应资质的单位生产和安装。2、各节点隐蔽之前，必须经人防设计院、人防办、甲方、监理等相关部分验收合格后，方可隐蔽。3、人防部分构件砼强度等级和抗渗等级与民用部分相同。4、人防部分地下室底板、顶板、人防墙体、防倒塌楼梯梯段板，双层钢筋网片之间的拉筋，采用梅花桩布置，并拉在纵筋与横筋的结点处，两端弯钩为135度，且绑扎牢固。 5、所有穿过人防部分的管道均需设钢止水套管，螺杆不得留洞，需一次性使用。洞口四周需增加钢筋，见下图： 6、施工中，务必预埋好各类封堵洞口（含人防门、活门）的角钢框，每一洞口封堵一侧四周的梁,墙垛（柱）,地沟必须在一个垂直面上,保持平整，满足角钢框面平整度和垂直度的技172、术指标要求。7、人防工程施工及验收，应严格遵守 人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004，并应符合国家现行有关标准、规范的规定。三、人防门安装施工本工程人防门施工委托青岛元大人防工程防护设备有限公司施工。1、生产制作、根据施工进度安排号门框等预埋的生产制作，即做预埋前期准备工作和安装准备。、做好材料采购的质量监控，采购的材料必须具备合格的材质证明资料、符合有关的国家标准或行业标准，并经检查合格。、经有资格的质量理化中心对物资进行复检。、在制作生产中，门框、门扇、铰页、闭锁等零部件的几何尺寸、形位误差要符合有关标准规定才能出场安装。2、现场安装、现场施工组织、由安装单位安排专人负责现173、场施工组织工作，包括对派出的工作人员的管理，与土建施工方协调施工进度及其他有关问题，解决现场安装中的生产技术问题，监督施工人员安全生产。、安装单位必须遵循土建施工方有关安全生产操作规程，坚持安全生产，文明施工。、门框预埋、按人防要求在地下室底板钢筋绑扎完毕砼浇筑前就通知安装单位到现场验筋（指洞口尺寸，一般按结构图每边加大5cm保护层即可）以及做预埋门框等前期工作。、底板砼浇筑完毕后，放好墨线及地坪建筑标高，人防门洞口钢筋扎好（门头筋暂不扎），封模板前安装门框等预埋件。如底梁与底板同时施工时，应留出从地平建筑标高以下不小于30cm的部分不浇筑混凝土，以便预埋门框。施工现场应提前通知安装单位以便及174、时预埋。、人防设备产品到达现场后，保证现场用电和提供临时吊装设备（如吊机等）以及人防洞口的水平标高。、门框的安装，保证门框的平面的平面度垂直度在规定范围内不超过3mm，并安置好支撑件。、门框安装完毕后，督促工人不可触动拆除人防门支撑，以确保人防门框垂直及贴合平面有变形和工作人员安全。、为安装门扇以及维修方便，单扇通道顶板预埋吊环一个，双扇门（车道顶部）预埋吊环两个。、组装和装饰：、组装门扇、铰页、闭锁等零部件之前，先复检门框变形在控制范围之内。、装闭门扇、铰页：同心轴校正检，保证上下铰页同轴度在规定范围内不超过3mm，装好铰页，注润滑油。、装比门锁，调整位置合适，闭锁启闭力全要求。、检查贴合面175、接触合要求。、装饰：金属结构门：门扇喷面漆二道。门框先油防锈漆，而没面漆；装密封胶条。3、交付、人防设备安装完毕后，按照标准进行使用性能测试与检验，检验合格，填发产品合格证书。、会同建设、监理进行共同验收。4、安装要求、安装工进工地应带安全帽及皮手套进行安装工作。、门框运到工地将各型号门框吊装到各自安装位置。不允许人工搬运。并由安装单位将预埋吊钩单扇门一件，双扇门两件，交给总包单位填写隐蔽记录。、用工地塔吊将门框安装在钢筋墙的洞口内。立门框时，临时支撑要牢固，但不妨碍立混凝土模板。用磁力线坠检验垂直度。左右纵角钢各检验两个点，用卷尺检验两条对角线。调试合格后，在门框周边和钢筋墙内，在门框角钢上176、焊接锚固钩（锚固钩应填写隐蔽记录）。安装前应对设备安装处的定位轴线（点）标高设备的型号规格，安装位置和开启方向等进行检查。合格后填写钢门框检验记录单。、门扇安装应将门扇运到工地，用液压叉车将门扇运到各自安装的位置上。不允许人工搬运。然后将门扇的铰页、闭锁等装好并将门框铰座连同铰轴、轴承、垫片、开口销等都装配在门扇上，用强力胶带或铁丝将门框铰座施转到门扇的外面板侧，用加长钢链的手动起重葫芦通过顶棚的吊拉预埋吊钩与门扇上方的吊钩将门扇拉起。并将门框地平面，垂直于门框两件相等于门扇纸地面空隙的圆钢直径尺寸长0.5米的圆钢。将拉起的门扇底部落在圆钢上。此时门扇一直用起重葫芦吊拉着，保证安全，然后用手向177、前推使门扇承压铁与门框外表面贴合，用塞尺塞左右上下四个点测量平面密合度，如合格后，再将胶带或铁丝放开，将门框铰座转向门框角钢平面滚动门扇观察上下门框铰座的连接螺纹是否同心，如果有误可修正，当正确无误，插入铰座垫片数量厚度不同调正门扇与门框平面度及门框角钢平面至门框铰座的中心距。合格后将螺栓拧紧，有锥度销的可以进行同钻铰，最后压入锥销。、最后将起重葫芦的吊钩卸下，防护设备安装调试后应达到：启闭灵活运行平稳，外观整洁。然后喷上两道面漆，装上标牌，喷上门的名称、企业电话。、安装单位进驻工地后与总包方商定存放安装设备以及工具、零配件室，以防丢失，对安装工作带来不便影响安装进度。联系、落实配电盘的使用，178、严格按照安全用电要求，严格按照安全接电规程，必须使用防水电线以防造成人身伤害，每天工作完毕，应拆卸下防水电源线，将配电盘拉闸关闭。5、人防门节点安装大样图 人防门节点安装大样图第五节 脚手架搭设方案一、脚手架体系的选择根据本工程结构平面形式和建筑物的高度，地下室和主体三层以下外脚手架采用落地式脚手架，三层以上采用型钢悬挑脚手架。二、脚手架搭设方案、技术要求1、本工程主体采用落地式钢管脚手架和型钢悬挑脚手架；脚手架在施工前必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。2179、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。、基础及架体稳定1、外脚手架由地下室垫层顶开始搭设。脚手架基础及排水措施必须严格执行规范。具体见专项施工方案。2、外架的立杆纵向间距、排距、水平步距、剪刀撑等严格按方案设置。3、脚手板的设置必须符合规范和方案要求。4、架体与建筑结构进行刚性拉结，拉结点的设置严格按规范实施。、脚手板外架首层和操作层满铺脚手板，脚手板须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手板应保证完好无损，破损的及时更换。、荷载施工荷载均匀堆放，荷载不超规范允许值。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。、交底与验180、收1、外架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。2、外架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段外架均需交底一次，交底双方履行签字手续。3、每段外架搭设后，由公司组织验收，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。、杆件间距外架步距不得大于1.8m，横向立杆间距不大于1m，纵向间距不大于1.5m。、架体防护1、外架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护。2、外架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除外架外侧、施工层设置1.2m高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，外架里侧遇到临边时(181、如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。、层间防护外架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。、脚手架材质1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。第六节 防水工程施工方案本工程地下室防水等级为/级，防水层合182、理使用年限15年，1#地下车库右侧（非人防）、4#、5#、11#、12#、17#、18#楼管线夹层侧墙、底板除结构采用抗渗自防水混凝土外，防水层采用一道0.9mm厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘结料（人防部位详人防施工组织设计）。地下车库中变配电室、设备机房、集水坑等重要房间（部位）及地下室种植顶板的防水等级为一级，防水层采用用两道0.7mm厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘结料。车库顶板上方的种植屋面防水等级为为级，设两道防水卷材，最上层防水层采用4mm厚SBS耐根穿刺防水卷材+0.9mm厚聚乙烯丙纶防水卷材+1.3mm厚聚合物水泥粘结料。施工缝处采用3mm厚钢板止183、水带。一、施工准备1、地下室防水工程必须由防水专业队按专项施工方案组织施工，其技术负责人及班组长必须持有相关防水施工人员上岗证书。2、施工前对图纸审核，了解地下室工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制地下室防水工程施工方案。3、施工操作人员经培训考核，合格后可上岗操作，并进行详细的技术交底和安全教育。4、使用的防水材料有出厂合格证书，已运到现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。二、主要施工方法1、刚性防水、对防水混凝土首先要严格控制混凝土配比，尤其是外加剂和用水量要严格执行配比；对预拌混凝土与供应商在合同中明确规定水泥、砂、石、粉煤灰及外加剂等成分的各项技术指标。、加强混凝土184、振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作好剔毛处理，做好橡胶（膨胀）止水条的粘结和搭接。、混凝土浇注完成后要加强养护工作，防止混凝土因失水过快产生裂缝，同时底板及外墙要采用分层、连续浇注方式。、外墙水平施工缝按设计要求安装钢板止水带。、外墙穿墙螺栓、模板顶杆、穿墙套管等均须加止水翼环，穿墙管与套管之间空隙用油麻填塞严密。2、0.7（0.9mm）厚聚乙烯丙纶防水卷材施工、基面要坚实平整，光洁，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。拐角处（砖模墙角等）均应做成R=20mm的圆角。、工艺流程验收基层清扫基层制备粘接胶处理复杂部位铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量保护层施工并验收。、185、基础底板、抗水板侧面防水，采用外防内贴法（反贴法），即先砌筑标准砖保护墙，内侧抹砂浆，防水层粘贴其上，然后施作防水砂浆保护层和浇筑结构混凝土。筏板底板及侧面反贴法防水施工示意图地下车库、管线夹层侧墙防水，采用外防外贴法，在外墙基层清理完毕后，做20厚1:2.5水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一道，做阴阳角防水附加层，再自下而上粘贴大面防水卷材，然后粘贴30厚挤塑聚苯板，表面做20厚水泥砂浆保护层。、特殊部位的处理、卷材收头处理卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。、阴阳角处理在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍186、验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。、卷材铺贴、施工顺序，每栋楼按照先底板后墙面，先附加层后大面，先基坑（集水坑等）后大底板面施工，每栋楼大面施工时可由中间向两端施工。、地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3m12m（地下工程可预放2m3m），187、找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。、垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm。、复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，地下防水附加层用聚氨酯胶满粘。、接缝施工、接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。、卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻188、两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。、用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.0mm左右，宽度符合下表规定，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。、地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘再涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而是待水泥胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除，在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘贴盖条：、涂胶与铺设卷材注意事项、水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材189、，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。、用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。、卷材施工温度范围较宽，最适宜的温度在525。环境温度0及以下时禁止使用水泥胶粘接，环境温度-5及以下时不能使用聚氨酯胶粘接：、卷材施工温度高于25时，应立即向施工后的复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。、卷材施工须在3级风以下进行，雨、雪天禁止施工，施工后如遇大风，复合卷材的端头部位用重物压住防风。、卷材铺贴过程中有打皱无法纠正190、时，应断开打皱处，按接缝处理。第七节 安装工程施工方案一、土建基础及主体工程施工阶段的安装配合施工措施1、给水排水工程配合施工措施、施工预留、预埋应严格照本（人防）专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。、现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标191、记，以便模板拆除后能够找到套管。、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以192、免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。2、通风空调工程配合施工措施建施、结施图上为通风空调工程预留的孔洞在砼浇灌前，应会同土建施工人员共同复核。3、强、弱电工程配合施工措施、主体及基础防雷与接地装置配合施工措施1）配合土建作好电缆穿墙的预埋件，以及电气竖井的预埋电缆支架。2）配合土建做193、好屋顶避雷带支架的预埋。3）配合土建做好各层室内接地线预埋工作。4）随着主体的不断上升，做好柱内防雷引下线主筋接头的焊接。、钢管敷设的配合施工措施1）进户线保护钢管的预埋配合措施a.先确定各部分配电总箱的位置，确定保护管进户位置和长度(散水外1m)。b.进户线保护管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口处宜做成喇叭形。c.保护管应尽量减少弯曲，埋设保护管时，室内管口高于室外管口。d.保护管连接时应采用大一级短管套接。保护钢管与接地装置焊接连通。e.保护钢管应固定牢固，防止浇注混凝土移位。f.预埋的保护管两端应用材料封堵，防止水泥砂浆浸入。2）电线保护钢管的配合措施a.根据设计图确定配电箱、插座、开关、灯194、具、设备的位置及安装高度，确定电线保护钢管的长度及敷设方向。敷设时应和土建密切配合，并协调与其它安装分部的配合。b.保护钢管敷设时，应尽量避免交叉重迭。c.暗配的电线保护管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离表面的净距不应小于15mm。d.电线保护钢管穿越钢筋网有困难需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，钢管埋设后(大尺寸钢管)应对周围钢筋采取补强措施。e.现浇混凝土楼板在模板支好后，未敷钢筋前进行划线，待钢筋底网绑扎后敷设保护钢管，接线盒(灯位盒)并且固定好。并列埋设的保护钢管之间应有不小于25mm间隙。f.现浇框架工程应找土建专业给出墙身尺寸、门窗位置线及梁中心线和195、建筑标高。根据墙身尺寸安排好配电箱、接线盒突出墙面的位置。g.电线保护钢管的管路穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。h.电线保护钢管敷设完后，隐蔽前要组织人员对照设计图验收检查，确保钢管敷设无误。i.电线保护管敷设完后，应用材料将管口封堵。以防止杂物及水泥砂浆进入管内。j.建筑模板拆除后应及时找出预埋件及预埋盒。浇注砼时，安装人员应在现场配合，发现问题时应及时采取补救措施。、配电箱的安装配合施工措施1）预埋的配电箱，先预埋箱体，箱体下口距地坪1. 5m。2）落地安装的配电箱，配合土建施工柜体基础或预埋型钢。二 、土建装饰工程施工阶段的安装配合施工措施1、给水排水工程配196、合施工措施、土建墙面抹灰及贴磁砖施工前，安装在墙中的水管均需将接头引至墙外，以免管接口被水泥砂浆遮盖。、土建堵洞时，安装施工人员应在场，以免管子被摇错位。、土建楼地面贴瓷砖时应将地漏安装中封口堵塞物取出，安上地漏钟形罩及篦子，以利土建掌握地坪坡向和处理好相互间的接合面而防楼板渗漏水。、安装卫生器具等设备时应保护好土建成果。墙、板面上开孔只能采用电动工具钻眼，严禁手工打洞。、在已装饰完毕的场所施工时，安装人员均戴上干净白手套，以免污染装饰成果。、做好安装成品的保护和交接管理，需进入已安装完毕房间的各类施工人员均派专人对其进行登记。、管道试水时应解决好排出口，以免在房屋中出现积水现象。2、强、弱电197、工程配合施工措施、安装配电箱、灯具、开关板插座等设施应保护好土建成果，不要污染墙面，损坏吊顶。、土建堵洞时安装施工人员应在现场。、做好安装成品保护和交接管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。、在各系统调试时，需更换已损坏的配件和检查线路时，应保护好装饰成果。、吊顶内安装，不要踩坏龙骨，保持吊顶、墙面及地面清洁完整。、安装灯具、插座等设施应保护土建装饰面清洁。3、通风空调工程配合施工措施工程、土建堵洞时安装施工人员应在场，以免风管被摇错位。、风口等部位处应与土建相互配合好，以保证接合面搭接顺畅。、安装设备时，应保护好土建成果，墙板上开孔只能采用电动工具钻眼，严禁手工打洞198、。、在已装饰完毕的场所施工时，安装人员均戴上干净白手套，以免污染装饰成果。、做好安装成品的保护、交接和管理。需进入已安装完毕房间的各类施工人员，均派专人对其进行登记。第八节 季节性施工技术措施一、夏季施工措施1、夏季施工时调整作息时间，避开一日最热时间。2、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。3、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。4、混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。楼板混凝土浇捣时，派足接头人员，避免接头不及时而出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。5、对初凝较快的水199、泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。6、砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。7、已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。8、夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚间气候条件较适宜的情况下施工。二、雨季施工措施1、组建防汛抢险队以应对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。2200、提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。3、做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。4、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。5、所有机电棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，作好防雷装置，发现问题及时改正，使其达到安全要求。6、混凝土施工前作好近日天气预报，避开大雨天气施工。7、雨天施工派专人随时测定砂、石含水率，掌201、握其变化幅度，及时调整施工配合比。8、在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨已浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。9、垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。10、雨天使用后的木模板拆下后放平，以免变形。大钢模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后要重新刷一遍。11、模板安装完毕后，在最短的时间内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。三、冬期施工措施1、根据行业标准建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2202、011）的有关要求，并结合本工程的实际情况编制切实可行的冬期施方案并做好技术培训和技术交底。2、根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。3、排除场地积水，消除施工现场用水造成场地结冰现象。4、项目部指定专人每天收听当地天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），作好书面记录，每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。5、对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬期职工生活后勤工作，对临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换,且在冬203、施前准备完成。6、冬期施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。7、冬季砼期间，要严格执行混凝土冬季施工方案，要与商混站密切联系随时关注大气温度的变化情况。第九章 质量保证措施第一节 质量目标我公司将该工程列为重点工程，狠抓工程质量，其质量目标为：确保工程质量一次性达到合格标准。第二节 质量体系的保证我公司为具有独立法人地位的工程施工总承包一级资质企业。对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控204、制工程质量，并达到规范标准，以确保工程质量达到预定目标。第三节 质量保证体系的建立一、工程质量的组织保证措施1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以青岛分公司总经理为负责人、分公司总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。2、现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监 督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。3、本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“ 砼质量控制”、“模板质量控205、制”、“钢筋质量控制”、“防水质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。二、建立健全现场质量管理保证体系1、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。2、建立公司质量保证体系组织机构(详见下页)。3、建立项目质量保证控制体系(详见下页)。4、工程质量监督体系如下图：分公司总工程师质监站质检组监理公司工程师建设单位现场代表设计单位工程师质量员各专业施工员质量安全部工程技术部土建作业班组安装作业班组公司质量保证体系组织机构图公司总经理副总经理总工程师总会206、计师办 公 室经 营 部人力资源部工程技术部质量安全部材 料 部教 育 中 心财 力 部质量检查组项目经理部作业层技术管理质量保证体系的建立技术工作管理目标项目质量管理目标现场施工质量管理目标工程施工技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审施工组织设计及作业文件编制技术工作会议技术质量情报技术革新标准化施工技术档这案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结原材料检验计量吕破例检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平保证施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题分析返修处理项目质量207、保证控制体三、施工组织管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其他施工规范规程进行施工。在建立工程质量管理体系的基础上，认真履行技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。2、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。3、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。基础、主体施工中各道工序进行自检、互检、专检，确保施工质量一次成优。隐蔽工程在自检合格后，方可报请建设、监理、质检站共同检查验收，签字认可后方能实行隐蔽。4、施工时要加强各工种间的联系，认208、真做好各工种配合，安排好交叉作业，合理组织工种穿插施工。凡需预留、预埋、穿管理 埋线管，都必须事前明确定位，做好记录，防止遗漏，避免事后凿墙打洞，影响工程结构质量。5、基础、主体施工过程中，加强施工技术资料的收集整理工作。对图纸会审、设计变更、工程隐蔽、质量检验、材料取样及送检结果。施工记录、工程验收等，及时签证确认，定期收集归档，形成施工文件，这也是确保工程质量的重要一环。四、建立质量管理制度1、技术交底制度的建立项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影209、响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。3、施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收并作好记录 ，合格后方可进行下道工序的施工。4、严格执行技术复核制度、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。、对重要工序的施工进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由工长、质量员进行复核，最后由项目技术负责人核定，210、经复核合格后用于施工控制。、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。5、施工人员持证上岗制度、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。、班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。第四节 技术保证措施一、技术准备本项目的技术工作由项目技术负责人负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本工程的关键环节，并有针对的提出相应的措施。二、隐蔽验收安排为了确保工程质量，排除隐患，本公司针对隐蔽工程项目，特做以下验收安排计划。隐蔽验收安排表序号隐蔽项目验收内容参加单位1验槽持力层土211、质、承载能力、标高、轴线甲乙双方、监理、设 计、地勘、质监2基础、筏板、钢筋规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度甲乙双方 、监理、设计、质监3上部各层楼板筋及柱筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、质监(抽查)4屋面防水保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、监理、质监5预埋件、管道标高、位置、规格、数量业主、监理、乙方6建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求业主、监理、乙方三、技术复核计划我们将对各个分项工种派专人负责且进行复核，确保工程质量。技术复核计划表序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测量组工长、业主代表、规划部门2基础轴线木212、工组技术负责人3垫层标高测量组技术负责人4筏板标高木工组工长5集水坑模板木工组工长6梁、柱模板木工组工长7楼板模板木工组工长8各楼层面标高测量组工长9楼梯标高测量组工长10楼层翻线测量组工长11砌体垂直度砖工组工长四、设置本工程关键过程及特殊过程本工程关键过程及特殊过程控制方法：项次项 目内 容控制方法1测量定位建筑物的定位，标高、垂直度控制、结构放样设控制点，测量资料及成果，必须有包括业主、监理在内的互相验证。2验槽开挖到设计要求的标高或持力层后要签认设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。3钢筋对焊配料对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的 控制设控制点，有关项须经验证，其中213、对焊必须按规定执行。4砼试配投料搅拌取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水率，调正水灰比。设控制点，试配按规定搅拌后随机抽取，做试块。5隐蔽验收已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下道工序施工。设控制点，监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽，按规定办理 隐蔽验收记录。6管道接口上下水安装中，管道之间的接口及管口与器皿，走道楼地面的接口设控制点，上水管做打压检验，下水管做闭水检验、业主监理旁站记录7避雷接地按设计要求的方式做好接地设控制点检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主监理旁站记录8电气线路按设计要求埋设(安装)好确保线路畅通设控制点、引出线用万214、能表检查，并作记录9焊接作业包括钢筋竖向焊接，按工艺规程或工艺考证成果操作对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作检查、检验10防水工程包括结构自防水及防水作业按设计要求工艺规程作业对施工能力进行鉴定，设控制点，对操作过程的工艺参数及成果，作抽查、检验，重要部位实行旁站五、施工技术控制管理严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。、工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的测量工程师专门对工程基础、主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取外控方式，用全站仪进行控制。、地下结构工程1、为保证砼浇筑215、的连续性，砼每小时的供量和泵车数量应经计算确定。2、外墙施工缝处防水处理采用3厚止水钢板，外侧墙支模所用的穿墙对拉螺栓加设钢止水带，同时模板采用酚醛树脂涂抹大模板。3、为确保基坑回填质量，土料选择粘土，用机械分层夯实，做回填土的土工试验。、主体结构施工1、模板支承体系施工前由项目技术负责人设计，以确保模板体系的刚度和强度满足荷载要求。2、现场砼主要采用商品砼，在砼浇筑施工前应对砼的坍落度，配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。六、施工过程实行“混凝土浇灌许可证”制度1、混凝土浇筑必须严格执行签署施工许可制度。2、砼工长负责填写“混凝土浇灌许可证”，“砼浇灌许可证”必须由监理、业主现场代表签字认216、可后，才能浇筑砼。3、“混凝土浇灌许可证”签发的条件：、模板的支撑系统按施工方案施工完毕；、模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；、技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证；、施工范围内安全设施落实；、施工机具准备就绪且能正常运转；、材料供应准备完毕。七、计量及试验保证措施1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。2、试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。3、现场设置计量人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。4、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装 计量基准或自行中断计量检定工作。5217、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。6、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。7、严格执行公司的计量检测网络。8、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。9、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤，并用程序控制。10、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。11、全站仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。第五节 施工材料质量保证措施施工中原材料自身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，为保证本工程施工原材料自身质量，我们特制定了以下保证218、措施。一、施工材料质量采购保证措施(一)、采购程序1、提出采购需求；2、编制采购文件，并报批；3、评价供方能力，选择合格供方；4、实施采购；5、对采购产品进行验证。(二)、对供方的评价1、材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；2、对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务； 供方的质量管理体系等情况。(三)、采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。(四)、采购实施材料员根219、据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签订采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任及期限。(五)、采购产品验证1、组织材料员、质量员、仓管员、质检员对采购产品进行检查，验证，内容包括：、所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；、所购产品的包装是否完好，无损；、供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。2、经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。3、业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中作出规定。在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同220、规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。二、施工材料质量检测保证措施(一)、职责1、项目技术负责人负责主持材料质量检测工作。2、质检员根据对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。(二)、进货检验1、对保证外购物资的质量，对外购物质应由质检员会同材料员、仓管人员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。2、质检员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。3、未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不合格的物资，应进行退货处理。4、建221、立和保存各项材料检测记录。第六节 地下室、主体结构重点及特殊部位的质量控制措施在本工程施工中，我们针对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方，采取有针对性的主要技术措施如下：一、地下室施工质量控制措施(一)、做好现场排水设施，防止施工用水流入基坑。(二)、地下室施工采用快速作业法，施工中不得使基坑暴晒或泡浸水。(三)、基坑挖土接近基底设计标高时，在基底上部顶留300mm厚土层，待下一工序开始前挖除 。验槽后，及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。(四)、地下室封顶做完防水后，基坑边及时分层回填完毕。(五)、地下室施工时若下雨立即停止施工或采取遮盖措施后方可施工。二、轴线标高控制措施为确保工222、程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中严格进行控制，用全站仪进行测控。(一)、标高的测控：在基础开挖过程中，将标高引测至基坑内四周水准桩上。各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。 (二)、轴线控制：采用内控，轴线的投放在地下室顶板设控制点，各楼层留设投测孔，采用全站仪、激光铅垂仪、吊线锤进行垂直传递。三、地下室穿墙管部位的防水保护措施穿墙管部位是地下室的易渗漏点和成品保护的难点，除了依据规范做好穿墙管处的细部防水以外，管道成品的保护工作做得好坏将直接影响地下室的整体防水效果。(一)、穿墙管道安装完毕，依照设计223、坡度在管道承插口底部设置支墩，防止管道因自重或外力而下垂、偏移，以致扯破防水材料。(二)、此处防水施工完毕，必须做好防护工作，以免管道被下落的杂物砸伤、砸偏，造成管道更换，殃及穿墙管处防水层返工。(三)、出墙管道与室外给水排水系统连接时，操作要谨慎，保证管道预留位置不偏移。(四)、土方回填时避免机械或工具撞击、挤压管道，导致管道破损、断裂，影响穿墙管处防水层完好。四、框架结构钢筋绑扎的质量通病的防治措施在剪力墙结构的钢筋绑扎上常存在一些质量通病。现就这些质量通病提出一些防治措施：(一)、框架柱核心区加密箍筋缺漏该部分箍筋在梁钢筋未绑扎成型前，先将柱箍筋按图纸要求的箍筋个数套入柱子主筋上，待梁的224、钢筋绑扎完毕，再按柱箍筋间距逐个与柱主筋绑扎牢固。柱加密箍筋如漏放，可采用开口箍筋加焊处理，相邻箍筋加焊处错开设置。(二)、梁底弯起钢筋弯起点位置不正确在梁钢筋骨架绑扎时，对梁底弯起钢筋可暂不固定，待梁钢筋骨架就位后，调整弯起钢筋的起弯点，再与梁中其它钢筋绑扎牢固。(三)、梁多层钢筋层间距不准确可在梁内层钢筋绑扎的同时，每隔2.53m垫夹一根比梁宽窄5cm的25钢筋，多层钢筋的层距就能得到保证。(四)、板角附加钢筋绑扎不到位针对这个问题，首先必须组织设计交底，使操作人员看懂、理解图纸，了解现浇板是单向受力板还是双向受力板，并掌握现浇板的工作机制。其次加强对现浇板钢筋绑扎的监督检查，发现问题，责225、令立即整改。五、模板安装质量控制、梁、板、柱模板安装前，应用483.5钢管搭设满堂支撑架，同一标高处必须拉线严格找平，不同标高处用水准仪控制，然后再铺木枋、模板等。、挑梁等重要部位必须达到设计强度100%时方可拆除，其余构件拆模时间按规定要求进行。、大跨度梁支撑时，应加强支撑立柱密度，并设剪刀撑以加强架体的刚度，防止变形。六、砼浇筑质量的控制、严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专检)，钢筋模板质量合格后可浇筑；、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑；、浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好保护层，将模板充分湿润和冲洗干净；、浇筑砼时应设专人分区域监督226、砼的振捣，以防止下料不均漏振，加强柱底脚及节点核心区等关键部位的振捣，浇捣人员随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时立即修整。、砼浇筑连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。、为控制楼层砼的厚度，先在柱筋上画标记和焊钢筋桩控制厚度，最后拉线找平。、加强关键部位的振捣，如：柱底脚，节点核心区。梁柱节点处钢筋密集时，采用同强度等级的细石砼浇筑，适当加大砼坍落度，振捣时用小直径振动器振捣，并辅以人工振捣。、楼板的厚度应严格控制标高，浇砼前可预先制作，用以控制板标高的铁板凳。、砼浇筑过程中，要注意227、保证钢筋保护层厚度，砼振捣要密实，按规范要求分层分部位取样做试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对砼进行质量控制。七、墙柱根部质量控制措施因墙柱结构每层的水平施工缝留设在楼板上面，即墙柱底部，模板与楼板结合处拼缝不严，易造成漏浆。针对上述情况，采取专门措施。支模前，应将墙柱底部的杂物清理干净；砼楼板浇筑过程中，应将楼板墙柱施工缝处砼振捣密实，表面压实压平；支模前，在模板侧面粘贴海绵条，以减小模板与楼面的缝隙；严格按砼配合比施工，并掺加外加剂，以确保砼的和易性；浇筑框架砼前，应先均匀浇筑一层5cm厚与砼配合比相同的无石子砂浆，以避免砼在下落过程中石子落在下面，造成底部石子多，砂浆少的现象228、发生；砼应均匀振捣，注意观察模板缝隙，当砼振捣密实即停止振捣。八、钢筋混凝土楼板裂缝的防治措施(一)、沉缩裂缝的防治沉缩裂缝一般出现在钢筋混凝土振捣成型后1-3小时，多分布于构件表面。当发现有这类裂缝的楼面，应用钢丝刷将表面水泥浆膜刮除，扫刷干净，再冲洗凉干，随后用11水泥砂浆刮平 ，压光养护。为防治这种裂缝发生，拌制时应严格控制组成混凝土的材料质量；骨料的级配要符合规定；优选合适的配合比，控制水灰比，正确掌握振捣方法，确保混凝土的均匀密实。初凝时要进行二次压实。严格养护不少于7天。(二)、干缩裂缝的防治若这种裂缝发生后用钢筋刷除去水泥膜和毛化处理，随即冲洗干净，后用11水泥砂浆刮干压实即可。229、预防这种裂缝主要通过严格控制组成材料质量；优选配合比，控制用水量；掌握砼搅捣技艺，搅拌要均匀，加强养护和遮盖。九、填充墙裂缝的防治措施(一)、钢筋砼梁下填充墙裂缝的防治将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石砼或水泥砂浆填料凿去,用纸筋石灰砂浆或水泥浆珍珠岩(粉状)拌合物填塞.对已经出现裂缝的填充墙两面,用直径6mm膨胀螺丝打入墙内,固定两侧钢丝网,然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，应根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。(二)、沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径6mm膨胀螺丝固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹前进行基230、底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑之前，将柱中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补。经多项工程实践证明，当采用以上方法处理后，裂缝基本得到控制。而对确因地基不均匀沉降发生的框架填充墙开裂，为控制裂缝产生，必须从确定设计方案开始，增设钢筋混凝土地下框架，只有这样，当框架下沉时，填充墙随之下沉，不致产生因框架的不均匀沉降而导致填充墙与框架柱之间的裂缝。第七节 防水质量控制措施要保证防水工程质量，必须从防水材料、防水施工过程、特殊部位的处理以及防水施工人员等各个方面加231、强管理与控制。下面我们针对地下室、屋面以及厨卫间防水施工过程中容易出现的质量问题采取相应的控制措施。一、地下室防水工程质量控制措施地下室抗水（筏）板、外墙C35、P6砼，外防水采用4mm厚自粘SBS防水卷材。材料控制1、混凝土原材料必须符合国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定，外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复检其各项性能指标合格。2、外加剂在自防水混凝土中的使用，需严格遵循外加剂掺量规定和使用注意事项。随时进行现场监督、检查，发现问题，及时采取措施，以保证砼施工质量。3、混凝土需进行试配工作，以确定合理的施工配合比。4、卷材的选用必须国家认可的合格厂家，要严格实行抽样检测，确保进入232、工地的材料100%合格，所有材料必须资料齐全方可进入现场。过程控制1、当采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管或螺栓上加焊止水环。2、钢筋相互间绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。3、钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，需在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。4、砼采用机械搅拌和机械振捣，适宜的搅拌时间通过现场实测选定。5、砼运输过程中要防止产生离析现象及坍落度的损失，同时要防止漏浆。拌好的砼要及时浇筑，若浇筑发生显著泌水离析时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。6、对结构中有预埋件或钢筋密集之处，不易233、使混凝土浇捣密实时，改用相同抗渗等级的细石砼浇筑，以保证质量。7、砼的养护对抗渗性影响极大，特别是早期润湿养护。在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水润湿养护不少于14d。8、防水砼养护要求较严，不能过早拆模。拆模时防水砼强度必须超过设计强度等级的70% ，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15。9、防水结构浇筑后严禁打洞。10、防水层施工完成后要立即进行保护层施工，避免因防水层损坏而影响防水效果。二、屋面防水工程质量控制措施根据设计本工程屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材。这里我们分别针对卷材防水在屋面工程中的应用提出以下质量控制措施。材料控制防水材料及配套材料，必须符合设计要求，并应检查其234、材料相应的出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验。质量控制措施1、涂刷基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积施工前，要对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理，粘贴附加层。冷底子油（基层处理剂）喷涂应均匀、不露底、不堆积。2、屋面防水层应遵循的工艺程序为：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、满铺防水层收头处理、节点密封清理 、检查、修整保护层施工。3、防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。4、卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实235、。不允许有翘边、脱层现象。5、卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。6、防水层完工后并经验收合格后，做好成品保护。三、厨卫间防水质量控制措施厨卫间出现渗漏是常见的质量通病，根据我公司多年的施工经验，从管理到施工严把关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：管理措施组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程236、的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。质量通病的控制措施由于穿过厨卫间楼地面和墙面的管道较多，为提高厨卫间防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使厨卫间的地面和墙面形成一个严密的整体防水层，从而确保厨卫间的防水工程质量。1、防水基层必须用13水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围，要使其略高于地面，在地漏的周围， 做成略低于地面的洼坑。2、装修时四周墙底部300m237、m高的杂物应清除干净和用水润湿。3、检查预留孔洞是否准确。4、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。5、预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1 2.5水泥砂浆压实抹平。6、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。7、阴角、管子根或地漏等部位必须先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。8、施工完的防水层不得有起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。9、已完工的防水层，必须在蓄水试验无渗漏现象后方可进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。以上从防水材料、施工过程、特殊部位的处理238、等方面提出了针对性的质量控制措施。另外，防水工程的施工必须选用经过专业培训，取得上岗证的防水施工人员进行防水施工，必保防水工程施工质量。第八节 安装工程的质量控制措施一、安装工程质量控制管理措施、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量达到合同要求。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。、认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技239、术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。、工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。、工程配合阶段相当重要，对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还要对240、其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。、所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。（十一）、定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。（十二）、按照国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001办理好工程质量验收资料。二、给水排水工程安装质量控制技术措施241、基本质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭水试验和系统冲洗符合设计和施工规范要求。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标符合设计要求和施工规范规定。3）管道支架的位置和构造符合规范规定。4）管道的坡度符合设计要求和施工规范规定。（2）基本项目1）管螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，缧纹清洁、规整，无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。检验方法：观察或解体检查。2）管道的法兰联接对接平行、紧密，与管中心线垂直，螺母在同侧，螺杆242、露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的二分之一，法兰衬垫材质符合设计要求或施工规范规定，且无双层垫。3）管道支(吊、托卡)架的制做构造正确，埋设平整、牢固，排列整齐。检验方法：观察或手扳检查。2、应控制的质量问题（1）管道断口有飞刺、铁皮。用砂轮锯断管后铣口。（2）锯口不平、不正，出现马蹄型，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。（3）丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时加润滑剂。（4）管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，用久失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，及时修理工具或更换。（5）托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致使固定不牢。（6243、）排水管段及管件联接处有弯曲现象，安装时将管与管件找正、找直。室内给水管道安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。2）管道及管道支座(墩)铺设在先经处理的土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。3）给水系统竣工后或交付使用前，进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。（2）基本项目1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。2）管道支(吊、托卡)架及管座(墩)的安装构造正确，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查244、。3）阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4）金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。（3）给水管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于252立管垂245、直度每m全长(5m以上)2不大于10吊线和尺量检查 2、 应控制的质量问题（1）立管甩口高度不准确原因：由于层高超出允许偏差或测量不准。（2）立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。室内排水管道安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能符合设计要求。2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。3）管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。4）管道及管道支座(墩)，铺设246、在经处理的土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。5）排水系统竣工后的通水试验结果，符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。（2）基本项目管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定：1）排列整齐，支架与管子接触紧密。2）横管支、吊距离符合下表的规定。公称通径(mm)5075100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.13）允许偏差项目见下表。项 目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m)以上不大于382、应控制的质量问题（1）预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实247、，或暴晒所致。（2）接口处外观不清洁、美观。粘接后外溢粘接剂及时除掉。（3）地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。卫生洁具安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）卫生洁具的型号、规格、质量符合设计要求；卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处严密不漏。检查方法：检验出厂合格证，通水试验。2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察或尺量检查。（2）基本项目支吊架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。检查方法：观察和手扳检查。（3）卫生洁具安装的允许偏差和检验方法见下表：项 目允许偏差(mm)检验方法坐标单独器具10拉线、吊248、线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查 2、应控制的质量问题（1）蹲便器不平，左右倾斜。原因：安装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查。（2）零件镀铬表层被破坏。原因：安装时使用管钳。采用平面扳手或自制扳手。（3）小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。（4）通水之前，将器具内污物清理干净，通水时以避免污物冲入下水管内，以免管道堵塞。消火栓管道安装质量控制措施1、管道部分的质量保证措施同前面“室内给水管道安装质量控制措施”。2、质量标准（1）保证项目消防装置位置、间距和方向必须符合设计要求。检验方法：观察和对照图纸249、及施工规范检查。（2）基本项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。检验方法：观察和尺量检查（3）允许偏差项目消火栓阀门中心距地面为1.10m，允许偏差20mm。3、应控制的质量问题（1）水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。（2）消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。（3）消火栓阀门关闭不严。由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。三、通风空调工程安装质量控制技术措施空调系统质量控制措施由于本工程按业主要求对地一至六层局部房间预留分体空调用电量及电插座位置，250、预留室外机位置及凝结水管，预埋外墙上的室外机入户管。因此空调系统质量控制由专业施工单位编制专项施措施。风管及部件安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。检验方法：观察检查。2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定符合设计要求和施工规范规定，避免设在风口、阀门处。检验方法：观察、尺量和手扳检查。（2）基本项目 1）风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。检验方法：扳手拧拭和观察检查。2）风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。（3）允许偏差项目风251、管及部件安装允许偏差项目见下表：项次项 目弯曲半径或允许偏差(mm)检验方法1风管水平度每 米3拉线、液体连通器和尺量检查总偏差202垂直度每 米2吊线和尺量检查总偏差203风口水平度5拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查 2、应控制的质量问题风管安装过程中预防纠正见下表：项次常产生的质量问题防 治 措 施1长、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制作完后及时刷油，吊杆截取时仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象3螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰孔距及时调整4帆布口过长，钮曲铆接帆布拉直、对正，铁皮条压紧帆布，不漏铆5垫料脱浇按工艺去做，法兰表面252、清洁6风口软接不实用软管专用卡子，软管套进风口喉颈100mm，后用卡子上紧。与软管连接风管的端，压制鼓筋，以利于软管安装。四、强电工程安装质量控制技术措施钢管配管安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值大于0.5M。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2）薄壁钢管环压式连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。（2）基本项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用253、锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。3）管路的保护符合以下规定：a.穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。b.补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。c.金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。检验方法：观254、察检查。(3)允许偏差项目电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法符合下表的规定。项次项 目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗 配 管10D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯6D管子有二个弯及以上10D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查2、应控制的质量问题（1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。（2）暗配管弯曲过多，敷设管路时，按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，根据255、具体情况进行修复。（4）剔注盒、箱出现空洞、收口不好，在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口及时收好后再穿线上器具。（5）预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。根据设计图要求进行修复。（6）电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后及时扫管，发现堵管及时修复。配管后及时加管堵把管口堵严实。（8）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。桥架安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目桥架256、规格符合设计要求和有关规范规定。2、基本项目1）桥架敷设桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。检验方法：观察检查。2）支架与吊架安装用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差分别不超过5mm和2mm。检验方法：吊线、拉线、尺量检查。2、 应控制的质量问题（1）支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，则及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢257、，或吃墙过深或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，及时修复。（2）支架焊接处未做防腐处理，及时补刷遗漏处的防锈漆。（3）保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，全部按规范要求执行。（4）桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余量。（5）桥架接口处不平齐，线槽盖板有残缺，桥架与管连接处的护口破损遗漏。配线工程安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）导线的规格、型号符合设计要求和国家标准的规定。2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。（2）基本项目1）管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口258、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。（3）允许偏差检查导线截面。检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。2、应控制的质量问题（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均拆除重新连接。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象259、。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。（4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时根据线径选用剥线钳相应的刀口。（5）多股软铜线涮锡遗漏，及时进行补焊锡。（6）接头部分包扎的不平整、不严密。按工艺要求重新进行包扎。（7）线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。将管路中的泥水及时清干净或更换导线。电缆敷设安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）电缆的耐压试验结果和绝缘电阻符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。2）电缆敷设符合以下规定：电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺260、损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。（2）基本项目1）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。2）电缆最小弯曲半径10d。2、应控制的质量问题（1）沿桥架敷设电缆时，防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，敷设一根整理一根，卡固一根。（2）桥架敷设的电缆防止弯曲半径不够。在桥架施工时，施工人员先考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。（3）防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏，由专人复查。配电箱、柜安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目配电箱、柜及开关柜261、型号、规格、质量符合设计要求。（2）基本项目1）箱、柜组装a.柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠；柜间接缝平整。b.盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。2）箱、柜内的设备及接线完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。检验方法：观察。(3)允许偏差项目1）基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm；侧面平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。2）箱、柜安装后，每米垂直允许偏差1.5mm；箱、柜顶平直度相邻两柜允许偏差2mm，成排箱、柜顶部允许5mm；柜面平整度相邻两箱、柜盘面允许偏差1mm，成排箱、柜盘面允许偏差5mm，柜接缝允许偏262、差2mm。检验方法：用拉线、尺量及塞尺检查。2、应控制的质量问题（1）基础槽钢不平直，超出允许偏差，拆下先进行调直后再进行安装。（2）配电柜安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础台，如不超差时，则用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。（3）多股导线压头未使用压线端子，及时补加压线端子。（4）箱、柜内配线排列不整齐，不美观，按要求排列整齐。（5）地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线装在明显位置，截面根据有关标准选用。灯具安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目灯具、型号及使用场所符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目263、1）灯具的安装灯具、位置正确。器具清洁干净。检验方法：观察检查2）导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。检验方法：观察、通电检查（3）允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。2、应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时拉十字线。开关插座安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目插座的接地(零)保护措施符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形264、，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，无与工作零线混用。（3）允许偏差项目1）暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。2）同一场所的高度差为5mm。3）面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。4）其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。2、应控制的质量问题（1）开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。（2）开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，按要求进行改正。（3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时仔细分清各路灯具的导265、线，依次压接，并保证开关方向一致。（4）固定面板的螺丝不统一(有一字和十字螺丝)。为了美观，选用统一的螺丝。（5）同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，及时更正。（6）钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，注意把护口带好。防雷及接地安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目1）材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值符合设计要求。2）接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，为直接与接地干线相连，无串联连接。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。（2）基本项目1）平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，266、穿墙有保护管，油漆防腐完整。2）焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。检验方法：观察检查。（3）允许偏差项目1）搭接长度2b；圆钢6D；圆钢和扁钢6D；(注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。)2）扁钢搭接焊接3个棱边。检验方法：尺量检查和观察检查。2、应控制的质量问题（1）防雷引下线暗敷设1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净现象。进行处理。2）主筋错位，及时纠正。（2）避雷网1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等。2）圈梁的接头未焊，进行补焊。（3）接地干线安装1）扁钢不平直，重新进行调整。2）接地端子漏垫弹簧垫，及时补齐267、。3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。进行处理。五、弱电工程安装质量控制技术措施电线保护管和桥架安装质量控制措施电线保护管和桥架安装质量控制措施详前面强电工程的有关内容。电视电缆系统安装质量控制措施1、质量标准（1）保证项目器件、盒、箱电缆等安装应牢固可靠。（2）基本项目1)各种器件、设备的安装，盒、箱的安装应符合设计要求，布局合理，排列整齐，导线连接正确，压接牢固。2)各电视机应能显示合适的色度、良好的图像和伴音。2、应控制的质量问题 (1)无信号1)前端的电源失效或设备失效。应检查电源电压220V或测量输入信号有无。2)干线电缆故障，检查首端至各级器件箱之间电缆是否开路268、或短路，并检查各种连接插头。(2)信号微弱所有信号均有雪花1)分支器短路或前端设备故障，断开分支器分支信号，若信号电平正常，可能馈线和引下线短路。2)检查每只器件箱的输出信号和稳压电源是否正常。3)干线故障，检查电缆和线路电平是否过低，是否有短路或开路。电话电缆系统及综合布线系统安装质量控制及保证措施（1）质量标准1）保证项目a、系统所使用的设备件、盒、箱缆线、连接硬件等安装应符合相应产品厂家和国家有关规范的规定。b、防雷、接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、缆线屏蔽接地线截面，色标应符合规范规定；接地端连接导体应牢固可靠。c、系统应能满足设计对数据系统和语音系统传输速度，传输标准等269、系统设计要求和规范规定。2）基本项目a、系统设备间、交接间、缆线管线、金属线槽、各种器材信息插座的安装应符合设计要求和规范规定。布局合同、排列整齐、缆线连接正确、压接牢固。b、连接硬件符合设计要求标记和色码清晰、性能标志设置正确。c、电气及防护、接地、搞电磁干扰、防静电、防火环境保护应符合规范规定。检验方法：观察检查或使用仪器设备进行测试检验。3）允许偏差项目综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、路线和工作区连接电缆在内，在符合有关规定。（2）应控制的质量问题1）管道内或线槽阻塞或进水，影响布线，疏通管槽，消除水污后布线。2）信息插座损坏，接触不良，检查修复。3）缆线长度过长270、，信号衰减严重，按设计图进行检查，缆线长度应符合设计要求，调整信号频率，使其衰减符合设计和规范规定。4）有信号干扰，检查消除干扰源，检查缆线的屏蔽导线是否接地，线槽内并排的导线是否加隔板屏蔽，电缆和光缆是否进行隔离处理。消防系统安装质量控制措施1、工序控制（1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值为大于20M。（2）暗配管的保护层为30mm。（3）管子最小弯曲半径明暗配管的弯曲半径大于或等于6倍(6D)，在地下或混凝土内暗配管改成10D。2、应控制的质量问题（1）加强进场设备、材料的试验，其质量符合有关规范，不合格产品不能使用。（2）煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象时，解决的办法是使用手扳271、煨弯器转移要适度，用力不过猛，直到符合要求为止。（3）预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或者盒箱里进外出严重时，根据实际情况重新调整或重新埋设。（4）明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀，均采用配套管卡固定牢固，档距找均匀。（5）暗配钢管堵塞，配管后及时加管堵把管口堵严实，并经常检查，发现有漏堵或掉落庆及时补堵，如发现管已经堵塞时及时处理修复。（6）不使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，使用锯和开孔器进行施工，断管达到平齐，用锉去掉毛刺再配管。（7）箱、盒、镀锌钢管等被损坏的镀锌层及时进行防腐处理。（8）使用金属软管时不长于2m，其固定间距不大于0.5m，两端固定272、牢固。（9）导线应按工艺和规范要求进行颜色选择和安装，但同一工程中相同用途导线颜色应一致。（10）穿线时管口必须戴上护口，以保护导线的绝缘层。（11）导线的接头压接、涮锡、包扎，符合本工艺和有关规范要求。（12）导线的相间、相对地绝缘电阻不小于20M。（13）设备上压接的导线，按设计和厂家要求编号，压接牢固，不出现反圈现象，同一端子不压接二根以上导线。（14）调试时先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，且无遗漏，以确保整个火灾自动报警系统有效运行。第十章 安全施工措施第一节 职业健康安全目标杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在5以内，力争达到文明安全工地。严格按安全标准组织施工，并随时接受273、行业安全检查人员依法实施的监督检查，建立以项目经理为组长的现场治安管理小组，与当地派出所、社区办事处挂钩，负责治安消防的日常工作。同时采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。第二节 安全管理体系一、 职业健康安全管理体系总经理质量管理领导小组综合副总总工程师生产副总（管代）工会主席经营副总经营部工 会人事劳动部档案处办公室生产技术部工程公司/区域公司项 目 经 理 部二、施工现场项目部安全生产责任体系公司总经理安全生产责任制工程负责人安全生产责任制项目经理安全生产责任制工程技术负责人安保责任制专职质安员安全生产责任制材料员安全生产责任制机械员安全生产责任制内业技术人员安全生产责任制施工员质量安全274、生产责任制安全生产责任制木工班安全生产责任制砼班安全生产责任制钢筋班 安全生产责任制油漆班安全生产责任制砖工班安全生产责任制抹灰班安全生产责任制架工班第三节 制度及措施 一、组织管理措施安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，项目经理为项目第一安全负责人，下设3名专职安全员及数名兼职安全员，组成安全管理小组，形成现场管理网络，制定了各级人员安全责任制，责任到位，定期检查，及时整改。建立项目安全管理体系，认真贯彻实施建设部建筑施工安全检查标准、建设工程施工现场临时用电安全规范、建筑施工高处作业安全技术规范、安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策275、法令。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。建立以公司挂帅，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。二、建立严密的安全制度层层落实安全责任制施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络。哪一级出现问题就追究哪一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成共抓共管的氛围。编制安全技术措施制度1、施工中采取的任何安全措施，都应编制具有针对性的安全交底方案，同时按程序批准后，方能组织276、实施。2、采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，以及高大结构支模时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。3、定期检查与跟踪相结合的检查制度（1）公司定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。公司对项目每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。（2）施工项目设立安全管理小组，实行现场领导值班制度，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围277、绕高空作业、电气线路、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并作好书面记录和签字。安全检查活动应做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应作好记录。实行安全文明施工交接制度，每道工序完成之后，由安全员、施工员及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全文明施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究施工员和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。（3）所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录。4、坚持执行安全技术交底措施分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底278、，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。5、坚持安全教育制度（1）对新入场的工人进行严格的“三级”安全教育，对应熟知的安全技术操作规程，进行考核，不合格者不能上岗。（2）经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。（3）对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，还应配备有足够的消防设备，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法。（4）项目部每周一上午开一次安全例会，由生产副经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。（5）班组每天在班前召开安全会并切实搞好班279、组“三上岗”活动记录。6、坚持上岗证制度所有施工人员应持证上岗，特殊工种作业人员应有专业主管部门签发的特殊作业证，方可进行现场压证作业。7、坚持准用证制度施工现场的外架、机械设备、临时电气线路均应组织相关人员进行检查验收，合格签字后方准挂牌投入使用。8、坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。三、安全防护措施(一)深基坑安全施工技术措施1、基坑开挖时设专人观察280、土方边坡及护壁，如有裂缝及时发现，尽早处理，以免造成土方边坡坍塌。2、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。3、机械各台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍塌，造成翻机事故。4、深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，坑四周用钢管搭设1.2m以上安全栏杆。5、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m，材料堆放不小于1m。6、深坑作业时，严禁向281、坑内抛物体，上下操作时防止坠物伤人。“三宝”、“四口”及临边防护1、“三宝”防护（1）进入施工现场的人员，正确佩戴安全帽。（2）凡在坠落高度2m以上含2m，无法采用可靠安全防护措施的高处作业人员正确配带安全带。（3）施工现场使用的安全网、安全帽、安全带符合国家有关标准。2、“四口”防护楼梯口、预留口、通道口是高处坠落伤害物体打击伤害的危险点。所以，做好“四口”的安全防护，是保证施工安全的重要环节。（1）楼板、屋面和平台等面上短边2.5cm25cm以内的孔口，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。楼板面等边长为2550cm的洞口以及临时形成的洞口，用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板要保持四周搁置282、均衡，并有固定其位置的措施。边长为50150cm的洞口必须设置以扣件扣钢管而成的网格，并加设踢脚挡板，在洞口上满铺架板。边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全水平网。结构施工中在变形缝处加固定盖板防护。（2）墙面等处的竖向洞口设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。（3）主体施工期间建筑物外架四周用竹笆和聚乙烯绿色防火安全网封闭。3、临边防护（1）在施工过程中，无外架的屋面周边、框架结构的楼层周边、施工用斜道两侧边、卸料平台的外侧边等采取有效的防护措施，保证施工安全。（2）楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆，上道为1.11.2m，下道为0.50.6m。（3）阳台周边设两道283、防护栏杆用密目安全网封闭。（4）建筑物楼层临边四周，未砌筑安装围护结构时，设两道防护栏杆，立面挂安全网。（5）建筑物出入口搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，通道两侧用密目安全网封闭。防护棚长度不小于6m,高度不低于3m。（6）因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前将原防护设施复位。高处作业防护1、高处作业施工遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的规定。2、从事高处作业的职工，经专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗。3、从事高处作业的人员，按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。4、夏季施工时采取降温与预284、防中暑措施。5、高处作业施工前，逐级做好安全技术交底，检查安全防护设施。对所使用的现场防护架、个人安全防护用品、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方可作业。6、高处作业的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净，废料与余料集中放置，并及时清除，严禁随意乱放或向下丢弃。7、对高处作业安全设施逐一检查，发现异常情况时，立即修理完善。8、在2m（含2m）以上的高度从事支模、绑扎钢筋等施工作业时具有可靠的操作平台，并设置安全稳固的爬梯。9、高处施工时物料堆放平稳，临边和洞口附近不堆放物料。10、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板，间距不得大于2米。脚手架作业安全防护1、钢管脚手285、架使用外径48毫米、壁厚3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接使用合格的扣件，严禁使用铅丝和其它材料绑扎。2、结构脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。装修脚手架立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于1.5米。3、脚手架按楼层用刚性连接墙体与建筑物拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米。4、脚手架基础牢固、平整坚实，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。5、脚手架的操作面满铺脚手板，离墙面不大于20厘米，操作面外侧设一道护286、身栏杆和一道18cm的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。6、脚手架按要求设置连续的剪力撑，保证结构整体不变形，剪力撑宽度不应小于4跨，斜杆与地面夹角控制在45-60度之间。7、结构用的承重脚手架，使用时荷载控制在2646牛顿/平方米以内。装修用的脚手架使用荷载控制在1960牛顿/平方米以内。8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。9、脚287、手架使用前，由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中设专人管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常及时采取加固措施。10、脚手架拆除时，先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。11、搭拆脚手架，设置警戒区，并派专人警戒。遇有恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。施工机械安全措施1、施工机械进场安装好后必须搭棚，做到上有盖、下有垫。机械用水、排水排污必须通畅，所有安全装置齐全有效，配电箱门配锁。机械旁288、必须有安全操作牌，电气设备搭设符合安全操作规程，杜绝安全事故发生。2、垂直运输的机械及架子安装好后，经有关部门检查验收合格后方可使用，并要设置避雷装置。3、所有机械必须由机操人员操作，机操人员必须是经过培训合格，持证上岗。4、垂直运输机械由专人负责指挥，通讯工具使用对讲机。临时用电安全防护1、施工现场临时用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。2、与专业施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任，专业施工单位必须遵守现场管理文件的约定，按规定落实对专业施工单位的用电设施和日常施工的监督管理。3、施工现场289、临时用电由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱配备检修和维护责任人。4、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，电缆线路按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，不沿地面明敷设。5、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，按规范保持安全操作距离。特殊情况，采取有效可靠的防护措施。护线的支搭采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30-50cm，整体护线架采取可靠的支顶拉接措施，保证架体稳固。6、各类施工活动与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施和监护措施。7、配电系290、统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定，箱内电器可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘接线图。8、各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。9、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。10、在采用接地和接零保护方式的同时，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择291、应符合规定。11、现场金属架构物（脚手架、照明灯架、垂直运输装置）按规定设置避雷装置。12、手持电动工具的使用，符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好无损。电源线不任意接长和调换，维修和保管由专人负责。13、凡在一般场所采用220V电源照明的，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。14、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设292、置地点应防潮、防雨、防砸。消防及防雷措施1、消防措施（1）防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内建立健全防火管理制度并严格执行，实行经常性的防火意识教育，设置数量足够且符合规范的消防器材，并保持完好的备用状态。（2）现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统。（3）注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡，在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花。在夏季施工时电焊火花要采用隔离承接措施，对易燃物应浇水润湿。2、避雷措施（1）所有垂直运输机械必须配备防雷装置，并需要通过机械安全防护检查合格后，293、才能使用。（2）主体施工的防雷措施，按设计要求利用主体结构柱内主筋作防雷引下线，与基础钢筋网、主筋彼此焊接，所有框架梁和柱交叉处应有两根主筋彼此焊接。柱内伸出一根主筋与避雷线焊接。（3）脚手架按规定设置防雷装置，架体四周连通，应与角柱主筋连通，作防雷引下线。（4）在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员立即撤离架体防止雷击。(八)安全防护示意图（见下页图）第四节 生产安全事故的应急救援和调查处理为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，我公司将根据工程施工的特点和范围，对施工过程中的安全问题进行策划，认真分析施工中可能出现的危险因素，归纳出“危险源清单”，并总结出可能出现的“重大危险源294、”，进而针对重大危险源制定消除和减小危险性的安全技术方案和安全措施。在此基础上，做好以下工作：一、制定出本项目生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期进行演练。二、如发生生产安全事故，按国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时如实地向相关部门和公司报告。三、发生生产安全事故后，项目要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。四、按照企业职工伤亡事故报告和处理规定和“四不放过”原则等规定，依法对有关责任人进行处罚和处理。第十一章 文明施工、扬尘处理措施第一节 文明施工措施一、文明施工目标按施工工程所在地“安全文明标准化工地”要求施工。二、管理方针295、为美化城市环境，本公司将认真贯彻执行建设部、山东省及青岛市关于施工现场文明施工管理的各项规定，同时依据国家行业标准建筑施工安全检查评分标准的规定制定方针、目标，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，配备相应的资源，本着遵守法规、预防污染、节能减废的原则，实现施工与环境的和谐，在施工过程中做到建设工地“整洁、规范、安全、文明”，使施工场地管理符合“场内标准化、场外景观化”的标准。三、工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业296、施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部相关部门监督落实问题的解决情况。四、文明施工及环境管理体系在项目经理部建立文明施工及环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。本工程施工现场严格按照现场管理规定进行管理，项目经理部下设2人左右的场容清洁组，每天负责施工场内外的清理、保洁、洒水降尘等工作。环境管理体系见下图。总经理质量管理领导小组综合副总总工程师生产副总（管代）工会主席经营副总经营部工 会人事劳动部档案处办公室生产技术部工程公司/区域公司项 目 经 理 部五、施工现场场容布置及形象管理现场围墙、大门施工现场实行封闭式管理，设置大门和不低于2m的景观围墙（此已由甲方办理），围墙及大门设置位置详总平面布置图。大门采用封闭防锈铁花门，大门及门柱牢固美观，高度不低于2m，大门上设置企业标识。现场标牌1、施工现场入口处设置工程概况及管