1、层高2.9m住宅楼门窗油漆、电气及管道安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 编制说明及依据91.1 编制说明91.2 编制依据92 工程概况132.1 工程建设概况132.2工程建筑设计概况142.3工程结构设计概况152.4建筑设备安装概况162.5 自然条件172.5.1 气象条件17工程地质及水文条件172.6 工程特点203 施工部署203.1 工程目标20质量目标20工期目标20安全目标20文明施工目标20成本目标213.2 项目经理部组织机构21项目部组建213.2.22、 机构设置211、项目组织机构图21各级管理人员职责223.3 施工流水段的划分及施工工艺流程263.3.1 施工段的划分263.3.2 施工工艺流程26施工顺序安排271、土建工程施工流程272、水卫、电气工程施工流程273.4 施工准备273.4.1 施工技术准备27分部、分项工程施工方案（作业指导书）编制计划303.4.2 现场准备351、 施工临时用水量计算及管线布置：353.4.2.3 施工临时用电计划：363.4.2.4 临时排水363.4.2.5 临建布置363.4.5 机械设备需用量及进场计划37主要机械设备需用量计划 表3.4.5374. 施工进度计划375. 施工总平面布置3、385.1 施工总平面布置依据38根据规划部门审批的总平面图385.1.2现场踏勘实际场地情况385.2 施工平面布置图385.3 施工平面图的内容38现场出入口及围墙38现场道路及排水39现场机械设备的布置395.3.4 现场办公区、生活区395.3.5 临时用水布置395.3.6 临时用电布置396. 主要（分部）分项工程施工方法406.1 施工测量40测量的技术准备40施工测量技术要求40（一）沉降观测40（二）水平角的施测40（三）垂直度的投测41测量控制41（一）平面控制测量41（二）高程控制测量41各部位施工测量42沉降观测42精度保证措施436.2 土方工程（具体详土方开挖方案）4、436.3地下室工程43基坑排水436.3.1.1采用截、导、排相结合。436.3.2 地下室防水工程（详地下室防水施工作业指导书）446.4 钢筋工程44原材料的控制44钢筋翻样44钢筋制作45钢筋安装451）承台钢筋安装452）柱墙钢筋安装453）梁板钢筋安装464）楼梯钢筋绑扎475）后浇带钢筋绑扎476）绑扎施工应注意的质量问题476.4.5钢筋连接481）对焊工艺48A、电渣压力焊482）直螺纹套筒连接工艺506.5 模板工程52模板及支撑体系的选择：53承台、地梁、底板模板施工：53柱模板工程53（二）柱模的施工顺序53（三）柱模施工的要点及细部要求53墙体模板54（一）墙体模板概5、况介绍54（二）墙模板的施工要点及细部处理54梁板模板55（一）梁板模板概况介绍55（二）楼面模板安装操作流程55（四）平板模板56楼梯模板56后浇带模板57施工质量要求576.5.9 模板拆除586.6 混凝土工程58混凝土原材料控制581）水泥582）砂593）碎石594）其它组成材料59混凝土浇捣方法59 柱、梁节点的浇捣方法626.7 屋面工程(详屋面工程作业指导书)636.7.1 屋面找平层施工：636.7.2 防水卷材：642、涂刷基层处理剂：涂刷时要均匀一致，切勿复反涂刷。645、热熔法铺贴卷材：646.7.3 保护层施工：656.8 脚手架65外架型式65搭设方法656.8.36、架子的验收675、密目网是否合格，挂设是否符合要求。67外架的搭设与拆除67（一）劳动力组织67（二）杆件搭设中的注意事项67（三）杆件搭设要求68（四）拆卸要求及顺序68（五）安全措施69施工安全注意事项696.9砌体工程70施工准备70施工顺序及施工要点70质量、安全保证措施716.10 装饰工程72抹灰工程72楼地面工程736.10.3内墙、天棚乳胶漆74外墙贴面砖756.10.5外墙涂料78门窗及油漆工程786.11 电气部分811、预留预埋813、管路敷设应注意事项：824、配电箱安装825、管内穿线836、灯具及开关插座安装847、基础、接地体、防雷引下线、避雷网焊接856.12 7、给排水安装工程851、管道预留、预埋852、排水管安装86排水塑料管道支吊架最大间距8713、室内排水管道安装的允许偏差下表的规定87室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法8714、给水管安装871）钢塑管安装882）给水PEX管安装893）镀锌管的安装89钢管管道支架的最大间距907）水压试验：909）水泵设备安装906.13通风安装工程911、通风工程的预埋需注意的问题：915、风管材料918、风管安装927. 各项管理及保证措施947.1质量保证措施945 、门窗工程:95组织保证措施96材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制97材料采购的控制97工程质量的过程控制与管理措施9718、 编制作业指导书。971、特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。984、其它控制办法同关键过程控制的要求。982. 认真做好原材料见证取样送检工作，严格把好进场材料质量关。987. 钢筋连接应事先做好试件，经检验合格后，方可批量生产。99成品保护1007.2 技术保证措施100人员投入100技术投入100技术资料的管理1017.3 工期保证措施101施工进度计划管理模式101计划的施行和控制102保证工期具体措施1027.4降低成本措施103加强施工期间的成本控制的管理103采用“四新”技术有效降低成本1047.5 安全、消防保证措施104现场生产、生活安全措施1041、 9、洞口防护：1052、 交叉作业防护106.8 安全用电技术措施10711、其它措施：1083） 电气设备一律采用保护接零防护触电措施，并重复接地。1087） 出现断电情况，电工负责检查线路。108.10重大危险源清单109现场消防、保卫措施1132、配备必要的消防设施和器材。1143）施工现场防火器材的设置，要按规定和计算的数量设置。1144 、现场防火要求：1141）要规划消防通道，保证消防车通行无阻。1145）严格按平面布置图设消防栓，并要明显标志。1145 、电气防火措施：1147）开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。115钢管脚手架安全措施115模板支撑系统安全措施1167.6 10、施工现场与环境保护措施1167.7季节性施工1207.8 施工文明与CI1207.8.1 临时设施1207.8.2 场容场貌1211、施工现场用地1212、围墙与标牌1213、入口、道路及场地1214、现场材料、架具堆放1215、场内各工种管理1226、施工垃圾处理1227、控制环境污染1228、消防1227.8.3 文明施工管理1223、 现场平面管理1234、 现场指挥标识1245、 环境卫生1247.8.4 现场CI策划1248. 节能专篇1258.1工程概况1251.2 建筑节能设计：本工程属于夏热冬暖地区。1258.2、施工部署1268.2.1.施工准备工作1268.2.2.施工阶段11、工作1268.2.3.竣工验收工作1268.3、主要节能分项工程的施工方法1268.3.1.门窗工程的施工126施工准备1263施工人员：1278.3.2施工技术要求1272作业条件：1278.3.3施工要点：1278.3.4注意事项：1278.3.5成品保护：1288.3.2外墙砌体保温工程1288.3.2.1施工准备128专用砂浆母材：与加气混凝土砌块相匹配的专用砂浆母材1283施工人员：1288.3.2.2施工技术要求1282作业条件：1298.3.2.3施工要点：1298.3.2.4注意事项：1298.3.3 剪力墙外墙内保温工程1298.3.3.1施工准备1291.材料。1292.施12、工机具与工具1313.材料配制1318.3.3.2施工工艺流程1318.3.3.3施工要点1321、基层处理1322、界面拉毛1323、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口1324、抹保温浆料1328.3.3.4、注意事项：1322）、采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。1328.3.3.5成品保护及安全注意措施1321、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。1327、电器机具必须设置安全防护装置，电动机具应定期检验和保养。1338.3.4.屋面保温工程施工133.1.屋面找平层施工1333、操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。133.4.挤塑板保温层施工13、1335、雨天和大风时不得铺贴挤塑板。1348.4、建筑节能工程施工质量验收要点1341. 编制说明及依据1.1 编制说明 本施工组织设计作为直接指导施工的依据，编制时围绕质量、工期和安全目标，针对项目施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、主要技术方案及措施、安全和工期保证措施、文明施工及成品保护等诸多因素，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。 本施工组织设计的长度单位除特别注明外均为mm。1.2 编制依据1.2.1XX项目建设工程施工合同及补充合同签订日期：二一二年四月1.2.2XX一期岩土工程详细勘察报告报告时间：二一一年十月勘察单位：研究院XX一期工程土建施工图14、纸、水电施工图施工图编号：出图日期：二设计单位：公司1.2.4本工程所涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集以及省标、法规、图集规范、标准、文件一览表 表1.2.4类 别名 称编号或文号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家标准屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家标准砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家标准地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-215、001国家标准地下工程防水技术规范GB50108-2001国家标准地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家标准工程测量规范GB50026-93国家标准建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家标准建筑给排水与采暖工程质量验收规范GB50302-2002行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ/T27-2001行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000行业标准建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业16、标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96规范、标准、文件一览表续表1.2.4类 别名 称编号或文号行业标准建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92行业标准建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92国家标准建筑电气安装工程施工质量验收规范GB500303-2002国家标准建筑物防雷设计规范GB50057-94国家标准给排水管道工程施工及验收规范GB50268-97地方标准建筑给水排水硬聚氯乙烯管道安装工程施工技术操作规程DBJ13-23-9917、地方标准通风与空调施工技术操作规程DBJ13-45-2002地方标准民用建筑电气工程施工技术操作规程DBJ13-22-99地方标准建筑智能化系统工程质量验收规范DBJ 13-44-2002行业标准建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-98地方标准楼宇防护门传呼DBJ/CT504-99国家图集混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101（一）地方图集住宅厨房卫生间排风道选用图集闽2002J20（1）地方图集室外工程闽86J901地方图集卷材防水屋面闽93J01地方图集楼地面闽97J09规范、标准、文件一览表续表1.2.4类 别名 称编号或文号地方图集胶合板门闽86SJ18、601地方图集墙身闽85J101地方图集先张法高强预应力混凝土管桩闽02G119国家图集钢筋混凝土过梁97G322国家图集卫生设备安装99S304地方图集塑钢门窗93闽J-101地方图集楼梯栏杆闽98J04地方图集外墙面装修95J05国家图集楼梯建筑构造99SJ403国家图集坡屋面建筑构造00SJ202(一)国家图集平屋面建筑构造（一）99J201(一)国家图集楼梯栏杆99SJ403地方图集建筑电气安装工程图集DBJT13-11地方图集防雷引下线JD10-108国家图集变配电室接地柱99D268国家图集进出建筑物的金属管道、电缆处皮及给排水管道与接地装置连接99D562-15国家图集总等电位及19、卫生间局部等电位02D501-2地方图集进出人防工事的管线做法97沪防-562国家图集给排水标准图集S3 96S341国家图集给水塑料管安装02SS405-14国家图集防水套管安装S312-8-8国家图集排水通气帽92S220-51国家图集地漏96S341-22地方图集建筑排水UPVC管施工技术规程CJJ29-98国家图集消防管道吊支架96S161国家图集室内消火栓99S202-35国家图集湿式报警阀装置89S175国家图集水泵接合器99S203-11国家图集卫生器具99DS304国标图集排水管道吊支架96S341-2、18、22、96S1612 工程概况2.1 工程建设概况工程名称XX一期120、-6#楼工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位质量监督部门建设工期 天工程主要功能或用途本工程为高层住宅楼及二层商店，地下室为停车场及设备用房，一层及以上为住宅。表2.12.2工程建筑设计概况 栋号1#、2#、3#、5#、6#楼幼儿园商业楼层数2533层地上三层地上二层层高 ，标准层2.9米外装饰外墙6#、7#、8#、9#楼一层外墙面及线条为咖啡色仿石面砖；二层屋面外墙多为浅黄色通体砖；屋面为蓝灰色彩瓦；一层以上线条均为土黄色高级涂料。10#、11#楼一层二层外墙面为咖啡色仿石面砖；三层屋面外墙多为浅黄色通体砖；线条均为土黄色高级涂料。外门窗窗采用普通铝合金框，玻璃为无色透明中空玻璃；门采用21、普通铝合金框，无色透明玻璃。内装饰楼地面厨房、卫生间楼地面为水泥砂浆楼地面（防水层），面层用户自理；阳台地面为水泥砂浆地面（防水层），面层用户自理；阳台楼面为水泥砂浆楼面，面层用户自理；楼梯间门厅楼地面为地面砖地面。套内其他房间商店楼地面为水泥砂浆楼地面。内墙面抹灰顶棚抹灰踢脚200高水泥砂浆踢脚板。防水地下室地下室防水等级II级(设备房防水等级I级),抗渗等级S6 ,防水层采用1mm厚水泥基渗透结晶型无机涂料（1.8kg/m）,结合主体钢筋砼结构自防水。屋面屋面为自防水砼、 3厚（4厚）高聚合物改性沥青防水卷材、2厚水泥基防水涂料、2厚宽幅PET（幅宽2M）湿铺法自粘性防水卷材厨房、卫生间采22、用双层防水，15厚1:2.5水泥砂浆加5防水剂向地漏找坡；楼面加刷一道1厚聚合物防水涂料，沿墙面反上高度厨房为1500、卫生间为1800。保温节能外墙砌体使用200厚加气混凝土保温砌块，混凝土外墙墙面做法采用20厚水泥砂浆+200厚钢筋混凝土墙+界面剂+15厚（18层）或20厚（33层）聚苯颗粒保温砂浆+5厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布两层）+抗裂柔性腻子刮平；屋顶采用35厚挤塑板做保温隔热层；门窗采用普通铝合金和无色透明中空玻璃。 建筑设计概况一览表 表2.22.3工程结构设计概况结构设计概况一览表 表2.3结构抗震等级三级结构安全等级二级0.00标高6#、7#、8#、9#楼为6.9m；10#、23、11#楼为7.2 m。基础6#、7#、8#、9#、10#、11#楼桩基锤击预应力管桩桩尖持力层：第9层强风化花岗岩层或第10层中风化花岗岩桩径500单桩承载力设计值： 2300KN承台单桩、两桩、多桩主体结构形式框架、剪力墙结构主要结构尺寸板：90、100、110、120、300、350梁：200300、200350、200400、200450、200500、200550、200600、200800、250400、250500、250600、250700、250800、300550、300600柱：200400、250400、250500、300550、300600、350400、35045024、350500、400400、400500、400550、400600、450600剪力墙：200、250、300、400、450、500混凝土强度等级及抗渗要求基础梁承台及底板C30、C30P6外墙及外墙相连构件C30P6梁板为C35、C30、C25、C20框架柱墙6#、7#、8#、9#楼承台顶3层为C25；4层及以上为C20。10#、11#楼1层为C35；2层4层为C30；5层及以上为C25。构造柱、过梁、压顶梁、栏板C20基础垫层C15屋面及屋面水箱C25P6钢筋类别:级主要钢材规格（mm）:6、8、10级主要钢材规格（mm）:12、14、16、18、20、22、25级主要钢材规格（mm25、）: 8、10、12、14、16、18、20、22、25锚固与搭接：详混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）。墙体外墙、分户墙均采用200厚加气混凝土砖，专用砂浆M5砌筑；内墙采用MU5.0非承重空心砖，水泥砂浆M5砌筑；厨房、卫生间隔墙采用MU7.5非承重多孔粘土砖，水泥砂浆M5砌筑。2.4建筑设备安装概况 建筑设备安装概况一览表 表2.4给排水给 水1. 室内给水管DN 50采用PEX 管（1.0 MPa）卡压连接，DN50 采用钢塑复合管，螺纹连接。2. 室外给水采用钢塑复合管，螺纹连接。消 防1. 设室内消火栓系统和自动喷淋系统，地下层设消防泵房；2. 管道采用26、热镀锌钢管，DN100采用螺纹连接，DN100时采用沟槽式连接。排 水雨水管及排水管、空调器冷凝水管采用UPVC 管，粘接。电气接 地1. 本工程采用TN-C -S接地保护系统；2. 防雷接地、工作接变压器中性接地及弱电接地共用一组接地装置， 3. 接地电阻不大于1。防 雷1. 按二类防雷建筑设计；2. 本工程利用防雷引下线利用柱内两根对角16主筋作引下线，避雷网采用12镀锌元钢焊接电 源本工程电源（380/220）引自小区变配电房。线路敷设采用放射式及树干式配电方式；消防设备采用双回路末端切换供电，干线采用交联电缆或铜芯导线穿金属线槽敷设，上部住宅配电支路均采用BV型导线穿阻燃PVC管沿墙、27、楼板暗敷。建筑智能化1. 本工程建筑智能化系统设有有线电视系统、火灾自动报警系统、电话及综合布线系统、可视对讲系统等。火灾自动报警系统；消控中心设于一层；2. 弱电线路主干线均沿竖井内线槽明敷设，支线沿线槽或穿焊接钢管暗敷设。暖通通风本工程地下室设有防排烟及正压送风系统，正压送风机设于屋面，每层电梯前室设有正压多叶送风口。风管采用镀锌纲板制作。2.5 自然条件2.5.1 气象条件XX市XX县地处东南沿海，属亚热带，属于亚热带海洋性季风气候，温和湿润，降雨量充沛，光热丰富。本工程基础施工需加强对基坑支护变形观测，作好雨季施工保护措施。 工程地质及水文条件工程地质根据XX省勘察院提供的本工程地质勘28、察报告揭示，本工程场地内岩土层垂直自上而下为：1、素填土1：灰黄色，松散，湿饱和。主要成分为粘性土、粉土等。局部含碎石、块石，径20600mm，均匀性较差。场地内大部分地区分布，厚度0.606.90m，堆填时间小于半年。2、杂填土1-1：灰褐色，稍密，湿饱和。主要成分为粘性土、碎石、建筑垃圾等。硬杂质含量占2030%，均匀性较差。场地内局部分布，厚度1.105.70m，堆填时间小于5年。3、粉质粘土2：灰褐、灰黄色，湿饱和，软塑可塑。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场地内仅部分地区零星分布，层面埋深01.90m，厚度0.401.80m。4、淤泥3：深灰色，饱和，流塑，含少量腐植质，29、具臭味，无摇振反应，干强度低，韧性低.场地内仅分部地段分布，局部相变为淤泥混砂层3-1。层面埋深0-6.9m，厚度0.704.10m。5、粗砂4：灰、灰黄色，松散稍密，饱和。0.50mm的颗粒含量占50-60%，粉粘粒含量约占15-25%，颗粒成分分为长石、石英，菱角状。场地内大部分地区有分布，层面埋深0.8-15.05m，厚度1.2011.50m。局部地段砂层中含泥达40-50%，相变为中砂混淤泥4-1层，呈深灰色，销密，饱和。层面埋深1.40-11.20m，厚度1.3-11.00m。6、淤泥5：深灰色，流塑，饱和，含少量腐植质，贝壳等，具臭味。无摇振反应，稍光滑，干强度低，韧性低。场地内大30、部分地区分布，层面埋深0.8-20.4m，厚度1.1013.80m。局部地段砂层中含泥达10-30%的中细沙，相变为淤泥混砂层5-1层，呈灰色，流塑，饱和。层面埋深1.80-18.20m，厚度3.3-17.30m。7、中砂6：灰色，中密，饱和。0.25mm的颗粒含量占60-70%，粉粘粒含量约占20-30%，颗粒成分为长石、石英，菱角状。场地南部地区有分布。层面埋深3.40-22.30m，厚度0.7018.10m。8、卵石7：灰、灰黄色，中实，饱和，匀均性差。卵石径一般2060mm，局部地段大者可达200mm，呈次圆次棱状，主要成分为火山岩，含量占5070%，局部地段相变为圆砾层7-1。卵石骨31、架间以粘性土、砂充填，其中粉粘粒含量约占10-20%，砂含量约占20-30%，场地内大部分地区有分布，层面埋深19.10-25.5m，厚度0.4-16.4m。9、全风化花岗岩8：灰黄色，花岗结构，散体状，大部分矿物已风化成土状，岩芯采取率为70-80%，该层未发现有洞穴、临空面及软弱层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为V级。场地内分布不均，大部分地区缺失，局部分布有全风化辉绿岩脉8-1.层面埋深5.60-31.90米，厚度0米。10、强风化（砂土状）花岗岩9：灰黄色，花岗结构，散体状，大部分矿物已风化成砂土状，岩芯采取率65-75%，该层未发现有洞穴、临空面及32、软弱层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为V级。场地内大部分地区有分布，局部穿插强风化辉绿岩脉9-1。层面埋深米，揭露厚度0.45-12.95米。11、强风化（碎块状）花岗岩9-2：灰黄色，花岗结构，碎块状，大部分矿物已显著风化或岩石裂隙发育呈碎块状，岩芯采取率为50-70%，RQD=0, 该层未发现有洞穴、临空面及软弱层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为V级。场地部分地区有分布，局部为碎块状属极破碎，岩体基本质量等级为V级。场地部分地区有分布，局部为碎块状强风化辉绿岩脉9-3，层面埋深12.10-39.20米，揭露厚度1.1033、-6.05米。12、中风化花岗岩10：灰白色，花岗结构，块状构造，受构造裂隙等作用，岩体被切割成块体，岩芯呈碎块-短柱-长柱状，岩芯采取率70-85%，RQD为30-50%，岩石单轴饱和极限抗压强度为38.2-86.6Mpa,属较硬-坚硬岩，岩石基本质量等级为-级，场地大部分地区有分布，局部分布有中风化灰绿岩脉10-1，层面埋深14.20-43.90米，揭露厚度0.6-7.39米。13、孤石：本场地近上坡地段发育有孤石，主要分布于场地全（强）风化岩层中，局部分布在淤泥层中，揭露的孤石直径0.3-2.6m不等，岩性为花岗岩，孤石作为不均匀风化体（或滚石）在钻孔中揭露的分布情况详见表3.2-1，不34、排除钻孔之间还有孤石的存在。水文条件本场地地下水主要由上部松散孔隙潜水（或弱承压水），中部松散孔隙承压水，下部基岩风化孔隙、裂隙承压水等三个含水岩组组成。上部含水层岩性主要由粗砂4组成，为孔隙潜水，含水层顶板埋深0.8-15.05m，厚度为1.2-11.5m，含水层顶、底板岩性以淤泥为主，局部地段地下含水层埋深大，具弱承压性质，地下水主要接受周边地下水侧向补给，并向东南部地区径流排泄，水量贫乏-中等，单井日出量50-200m3，地下水位埋深1.5-2.1m，水位年变化幅度1.0-2.00m。中部含水层岩性主要由中砂6、卵石7组成，具承压性质，为孔隙承压水。该 层在场地内普遍分布，主要接受大气降35、水及周边地下水的补给，地下水流向主要由东北向西南径流排泄，地下水水位埋深为2.5-3.0m，水位年变化幅度1.0-1.50m。基岩风化孔隙裂隙承压水赋存于风化岩孔隙、裂隙中，该层分布欠均匀，厚度变化大，其透水性和富水性差异性较大，地下水主要接受侧向地下水的补给，地下水水位埋深为1.8-2.0m，水位年变化幅度1.0-1.5m。场地地下水对混凝土结构具弱腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀。2.6 工程特点 本工程场地范围大，施工建设必须加强施工文明力度，施工作业必须进行预见性的、适时的调整。2.6.2本工程单体项目多，有13栋楼，且有3栋为高层，4栋有地下室，地下室面积大，同时施工交叉工序多36、，施工人员多，这对项目部的施工组织能力也提出了很高的要求。 本工程各单体之间的轴线并不完全是平行关系，且有的单位工程中的轴线也比较复杂，这就要求工程的测量定位要作为一个重要的工序进行控制。 建筑构架众多，造型美观，但也比较复杂。 外墙装饰做法有多种，变化较多，施工中也容易混淆出错。施工时各管理人员及班组应认真熟悉图纸，不明确的地方应通过设计单位、建设单位进行确认。3 施工部署3.1 工程目标 质量目标合同要求质量目标为：合格（达到工程施工质量验收统一标准），一次性验收全部通过。 工期目标合同工期要求为 天，项目部计划工期为 日历天。 安全目标加强对进场人员的三级教育，坚持持证上岗，各种安全防护37、用品符合要求，无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在5以下。 文明施工目标实施“五化”（硬化、净化、绿化、亮化、美化）方略。创公司CI达标优秀工地 成本目标通过科学组织，严格管理，依靠科技进步，应用新技术、新工艺实现直接工程费利润5%。3.2 项目经理部组织机构项目部组建本工程具有单体多，公司对工程质量要求高等特点，为顺利完成施工任务，我司将组织精干管理人员组成项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、办公室（三组一室），组织土建、装饰、安装工程进行施工。成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。项目经理组织劳务专38、业队，分钢筋、模板、砼、装饰、水卫、电气等专业队。3.2.2 机构设置1、项目组织机构图 各级管理人员职责.1 项目经理职责1、负责协调同业主、分包商、建设监理等方面的关系。2、自觉接受公司、分公司职能部门、政府主管部门指导、检查，监督和审计，定期向上级单位领导汇报工作。3、确保按合同要求进行施工，并完成合同规定的施工内容。4、确定项目组织结构，参与项目经理部的组建并报上级有关部门审查。5、确定项目工作方针、工作目标和工作程序。6、对重大问题，如施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级职能部门进行决策，牵头并会同有关职能部门制定“项目质量保证计划39、与措施”。7、制定项目安全生产责任制。8、协调各施工班组及各工程分包商之间的工作关系。9、监督各施工班组按设计要求组织施工。10、监督执行质量检查、对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任。11、审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。12、安排竣工验收以及向业主移交工作。13、安排并落实竣工后的结算工作。14、安排落实工程竣工后，保修期内的用户回访和保修工作，以及用户投诉及意见反馈工作。15、牵头负责工程结算后的工程款回收工作。.2 项目生产副经理职责1、协助项目经理做好分管工作，对项目经理负责。2、贯彻落实分管的质量体系要素的工作，认真执行公司其它质量体系文件的规定。.3 技术负责人职40、责1、负责项目工程技术管理工作。2、加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目管理实施规划的编制及修订工作。3、规划施工现场及临时设施的布局。4、主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。5、支持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。6、负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。7、核定工程分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。8、负责推广应用“四新科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作，撰写施工技术总结。9、组织关键工序的检验、验收工作。.4 施工员职责1、参与施工方案的编制。2、编制施工计划，报项目经理综合平衡。3、熟悉并掌41、握设计图纸、质量标准和施工工艺，向各施工班组进行技术交底，监督、指导工人的实际操作。4、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、找平等工作的作业指导书，并负责指导实施。5、合理使用劳动力，掌握工作的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。6、检查各班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。7、参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。8、对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经项目技术负责人批准后及时处理。9、负责现场文明施工及安全交底.5 质检员职责1、执行国家颁布的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，代表42、项目质检部门行使监督检查权。2、负责专业检查，随时掌握各辖区各分项工程的质量情况。3、负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。4、对经检查部合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门，并监督施工员制订纠正措施，并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。.6 项目安全员职责1、对进场工人进行安全知识三级教育，并在施工前进行安全技术交底。2、在项目上督促执行安全制。3、参与项目管理实施规划中安全措施设计。4、监督特种作业人员持证上岗工作。5、在现场设置安全标志。6、定期进行安全检查，对事故隐患督43、促整改。7、协助上级主管部门处理各种安全事故。.7 项目材料员职责1、按平衡后施工进度计划，编制材料需求计划，报公司材料部门审核，由上级材料部门择优采购及时供应。2、负责落实半成品的外加工定货的质量和供应时间。3、负责制定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。4、对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。5、负责监督现场材料的保管和发放工作，按现场平面布置图做好材料的堆放工作。6、严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。7、负责制定材料成本降低措施并贯彻执行。8、做好对分包单位及业主提供物资登记、检查手续，办理周转材料和工具租赁工作。44、9、及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。.8 机械设备管理员职责1、根据施工要求，提出机械设备需要计划，报上级主管部门审核，由上级主管部门统一购买、调配，项目经理部办理租赁使用。2、办理机械设备的进场手续。3、负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时报公司主管部门协助解决。4、负责机械设备安全措施的落实。5、督促机操工填写机械设备转记录并审核。6、督促、检查分包商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合安全规定。.9 项目预算员职责1、协助项目经理做好项目的预结算。2、编制或复核项目施工预算。3、开工前对分部分项、分层分段进行工料分析45、，并将数据提供给有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。4、协助上级主管部门拟定工程分包合同及劳务分包合同草案，并报公司主管部门审核。5、协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。6、负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。.10 项目试验员职责1、参与试验检验计划的编制。2、对送检样品进行试验检验。3、确定现场施工配合比。4、负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。5、协助推广“四新”技术。3.3 施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1 施工段的划分本工程单体多，且带地下室，但单栋单层面积不大、工期较紧，主体及装饰等基本不考虑流水，各个单位工程46、平行施工。3.3.2 施工工艺流程根据本工程特点和本公司的技术装备、劳力、机械状况及现场情况，计划在本工程施工采取以主体结构施工为主导的工序，主体结构施工期间以土建施工为主，安装等预留预埋随土建进度及时跟上。主体结构中间验收后开始进行已验收部分砌体施工。原则上由上而下进行室内粗装修、楼面工程、外墙装修、门窗安装以及其它水、电安装的施工。 施工顺序安排1、土建工程施工流程施工准备土方开挖砍桩地下室基础结构上部钢筋混凝土结构砖砌体内外装饰及屋面工程室外总体工程工程收尾及竣工准备。2、水卫、电气工程施工流程基础接地网安装接地电阻测试上部楼层管道穿墙、楼板套管预埋以及电管预埋给排水立管安装屋面避雷带安47、装屋面水管、设备安装给排水管道试水墙体内管、盒及配电箱水卫器具及电气设备安装全面试水试电。3.4 施工准备3.4.1 施工技术准备3.4.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审施工前应将施工图纸提前交给工程技术人员与项目施工员进行图纸熟悉，将施工图纸设计问题及施工过程可能遇到的问题，以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由建设单位组织各有关单位进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审时提出解决，使工程顺利进行，以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保工程施工质量。3.4.1.2 施工图深化设计1、本工程施工组织设计在工程开工之48、前应经公司有关部门进行审核，以便在工程施工过程中进行贯彻。工程施工中必须按施工方案进行组织施工，若有变更应经方案设计人与公司有关部门同意，否则不得随意修改原方案。施工方案应贯彻到施工班组以及每一分部工程中去，作为工程施工依据。2、根据图纸和施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算书，提供各种资源的需要量。施工放样人员根据图纸预算书提出各种材料采购计划，以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。3、编制项目质量保证计划，确定质量，施工过程按建设部建设项目施工现场综合考评抓好施工组织管理、工程质量管理、安全管理、文明施工、保质守约、用户满意。4、49、组织技术交底，编制作业指导书，从项目经理部到各专业施工班组，均以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻执行。5、组织人员进行钢筋翻样、预埋件加工，落实成品、半成品的货源。3.4.1.3 图纸、规范、标准、图集等1、技术质量组按照表1.2.4要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集，常用的规范施工员人手一册，按公司文件资料要求建立文件清单。2、本工程需用图纸6套，由办公室负责登记发放，并定期检查变更在图纸上标识情况。3.4.1.4 设备和器具1、本工程按照公司有关文件要求配置检验、测量和试验设备，详表 3.4.1.4。2、项目部办公室为二层活动房，办公桌、椅、办公用品由项目部自行采购，50、项目部配两台微机，两台打印机一台复印机。3.4.1.5 测量基准交底、复测验收。1、根据甲方提供的角点坐标，测出控制轴位置，并引测至围墙，地面建立临时坐标点，做好保护，最后请有关部门进行核样，确认。2、根据甲方提供的罗零标高引测至场内，建立三个固定水准点。3、房屋角座标经复核无误后，办理测量定位记录。检验、测量和试验设备计划表 表3.4.1.4序号计量器具名称规模型号准确度单位数量使用部门1经纬仪DJ22”台2技术质量组2天顶垂准仪WLDZNL1/3000台1技术质量组3水准仪Ni0050.5mm台2技术质量组4水准仪DS33mm台1技术质量组5质量检测器0.5mm套3技术质量组6水准标尺5m51、0.02mm把3技术质量组7钢卷尺50m0.1mm把3技术质量组8钢卷尺5m0.1mm把13技术质量组9游标卡尺125m0.02mm把2技术质量组10台秤JGJ-5001%台5技术质量组11水平尺500mm0.2mm把3技术质量组12坍落度筒个2技术质量组13接地电阻表台1技术质量组14绝缘电阻表台1技术质量组3.4.1.6 技术工作计划1、分部、分项工程施工方案编制计划（表3.4.1.61）2、砼强度及抗渗试验计划（表3.4.1.62）3、工程检验批划分表（表3.4.1.63）4、防水工程试验计划（表3.4.1.64）5、建筑设备安装工程试验、测试计划（表3.4.1.65）分部、分项工程施工52、方案（作业指导书）编制计划表3.4.1.6-1序号施工方案名称完成日期编制人批准人备注1安全施工组织设计2011.11林大自徐祚和2临时用电施工方案2011.11林大自徐祚和3模板工程施工方案2011.11林大自徐祚和4外脚手架施工方案2011.11林大自徐祚和5土方开挖施工方案2011.11林大自徐祚和6地下室防水工程2011.11林大自徐祚和指导书7屋面工程2011.11林大自徐祚和指导书混凝土强度及抗渗试验计划 表.6-2 栋号序号取样的分层、分段部位砼强度标养同条件拆模柱头抗渗备注6#、7#、8#、9#楼1基础垫层C151组3组2桩芯C301组1组微膨胀砼3基础梁承台C302组2组4承53、台面至-0.9标高柱C252组1组5一层梁板C252组2组1组6一三层柱C251组31组37四闷顶层柱C201组41组48二层梁板C201组1组1组9二层梁板（店面屋面）C25P61组1组1组1组密实性砼10三六层梁板C201组41组41组411闷顶屋面层梁板C25P61组21组21组21组2密实性砼10#楼1基础垫层C151组3组2桩芯C301组1组微膨胀砼3基础梁承台C302组2组4承台面至-0.3标高柱C352组3组5一层梁C251组3组1组6一层柱墙C352组3组7二层四层柱墙C302组31组38五层及以上柱墙C252组151组159二层十八层梁板C252组171组171组1710闷顶54、屋面层梁板C25P62组21组21组2密实性砼11#楼1桩芯C301组1组微膨胀砼2基础垫层C152组1组3基础梁承台及底板C30P610组3组4组4地下室主楼柱墙C403组3组5地下室群楼柱墙C301组1组6地下室外侧柱墙C30P62组1组1组7地下室顶板C30P68组3组1组1组C354组3组1组8一层柱墙C352组3组9二层四层柱墙C302组31组310五层及以上柱墙C252组151组1511二层十八层梁板C252组171组171组1712闷顶屋面层梁板C25P62组21组21组2密实性砼工程检验批划分表 表.6-3序号分部工程子分部工程分项工程部位检验批1地基与基础土方工程土方开挖地下55、室每栋一批土方开挖工程检验批土方回填土方回填工程检验批地下防水自防水砼地下室每栋一批自防水砼检验批防水涂料地下室每栋一批（外墙、底板每栋各一批）涂料防水层工程检验批防水卷材地下室每栋一批（外墙、底板每栋各一批）卷材防水层工程检验批混凝土基础模板地下室承台、地梁、底板（每栋一批）模板安装工程检验批地下室墙柱（每栋一批）模板安装工程检验批模板拆除工程检验批地下室顶板（每栋一批）模板安装工程检验批模板拆除工程检验批钢筋地下室承台、地梁、底板（每栋一批）钢筋加工检验批钢筋安装工程检验批地下室墙柱（每栋一批）钢筋加工检验批钢筋安装工程检验批地下室顶板（每栋一批）钢筋加工检验批钢筋安装工程检验批混凝土地下56、室承台、地梁、底板（每栋一批）混凝土原材料及配合比设计检验批混凝土施工检验批现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批地下室墙柱（每栋一批）混凝土原材料及配合比设计检验批混凝土施工检验批现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批地下室顶板（每栋一批）混凝土原材料及配合比设计检验批混凝土施工检验批现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批后浇带混凝土每个后浇带一批混凝土原材料及配合比设计检验批混凝土施工检验批现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批2主体结构混凝土结构模板柱墙每栋每层一批模板安装工程检验批模板拆除工程检验批梁板每栋每层一批模板安装工程检验批模板拆除工程检验批钢筋柱墙每栋每层一批钢筋加工检验批钢筋安装工程检验批梁板每栋57、每层一批钢筋加工检验批钢筋安装工程检验批混凝土柱墙每栋每层一批混凝土原材料及配合比设计检验批混凝土施工检验批现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批梁板每栋每层一批混凝土原材料及配合比设计检验批混凝土施工检验批现浇结构外观及尺寸允许偏差检验批砌体结构填充墙砌体每栋每层一批填充墙砌体工程检验批3建筑装饰装修地面混凝土面层地下室水泥混凝土面层工程检验批水泥砂浆面层每栋每层一批水泥砂浆面层工程检验批抹灰一般抹灰相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积每30 m2为一间）为一批，不足50间也为一批；相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰每5001000m2为一批，不足500 m58、2也为一批。（按分栋号每两层一批）门窗木门窗制作与安装同一品种、类型、规格的木门窗、金属门窗、每100樘为一批，不足100樘也为一批；同一品种、类型、规格的特种门窗每50樘为一批，不足50樘也为一批。（按分栋号每栋一批）金属门窗安装饰面砖饰面砖粘贴相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每5001000m2为一批，不足500 m2也为一批。（按分栋号每三层一批）涂饰水性涂料涂饰室内涂饰工程同类涂料涂饰每50个自然间（大面积房间和走廊按涂饰面积每30 m2为一间）为一批，不足50间也为一批；（按分栋号每三层一批）细部护栏和扶手制作与安装同类制品每50间（处）为一批，不足50间（处）也为一批；（按59、分栋号每栋一批）窗台板制作与安装4建筑屋面防水屋面找平层（按分栋号每栋一批）卷材防水层细部构造隔热屋面架空屋面（按分栋号每栋一批）防水工程试验计划表.64栋号序号防水工程的部位试验方法试验次数6#、7#、8#、9#、10#、11#、楼1屋面淋水试验12二层以上卫生间闭水200mm高13地下室防水效果检验观察1建筑设备安装工程试验、测试计划表3.4.1.6-5序号试验、测试名称试验、测试的部位或系统试验、测试时间仪器仪表型号 1接地电阻测试保护接地系统基础完成后ZC29B-2 2绝缘电阻测试管内穿线后ZC25B-3 3阀门强度及密闭性试验阀门阀门安装前 4给水系统试压各给水系统系统安装完毕 5电60、气装置试电电气低压系统系统安装完毕 6风管漏风检验各通风系统系统安装完毕 7风机试运转各通风系统系统安装完毕3.4.2 现场准备3.4.2.1 工程轴线控制网测量定位及控制板、控制点的保护。本工程根据规划局提供的座标控制网，按总平面图尺寸关系建立轴线控制网，在地面的控制桩用砼作固定保护，围墙上做红油漆标志。将永久性罗零标高引入施工现场，设三个固定引测点。3.4.2.2 临时供水、供电1、 施工临时用水量计算及管线布置：施工用水包括三个方面：分别是施工生产用水、现场生活用水、消防用水。 施工生产高峰期用水量：q1=k1k2k1未预计的施工用水系数，本工程取1.10。k2用水不均衡系数，取1.5。61、q1每台班实物量，浇筑混凝土100m3，砌砖30m3，抹灰量300m2。N1施工用水定额，浇筑混凝土取2100 l/m3，砌砖取200 l/m3，抹灰取30 l/m2。则：q1=1.11.5=2.59 l/s 施工现场生活用水。q2=P1施工现场高峰昼夜人数，取900人。N3施工现场生活用水定额，夏天取30 l/人.日。K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.1。I每天工作班数，取3。则：q=0.438 l/S 消防用水量：取q10 l/S 总用水量：因为qqq4，故取q410 l/S，即36m3/h。 供水管线选择： = (V取 1.5m/S)=0.092m=92mm取100供水管径选用10062、，从水源处接出一支100管绕场地四周环形布置，并根据平面布置需要设分管和水龙头。各栋楼上水管选用48钢管，随工程主体施工逐层上接，每层设个25管头，用胶皮管接至使用地点。3.4.2.3 施工临时用电计划：现场全部动力设备用电量为： =1.1 =1.1(0.6980.7/0.65+0.6476)=668.1KVA1电动机额定功率k。电焊机、对焊机额定容量kVA。cos电动机平均功率因数，取cos0.65。照1明按总用量10考虑，施工用电计划为：总=1.1=668.11.1=735kVA施工现场变压器容量应不小于800kVA。3.4.2.4 临时排水在有地下室基坑周边砌筑排水沟形成有组织排水，排水63、沟每隔30m及出水口处设沉淀池，现场污水必须经沉淀过滤后排出场地。同时应专人定期清理沉淀池内的泥浆。3.4.2.5 临建布置本工程施工现场将办公区、生活区和施工区域分开，办公区设在施工场地的北面。办公区设门卫、双层办公楼、车棚以及绿化、质量安全宣传栏；生活区设于施工场地外面，设一栋四层及两栋单层工人宿舍。一座食堂以及厕所、冲凉房。施工区域内布置施工道路，钢筋、模板、砂石等材料堆放详施工平面布置图。根据现场文明施工要求，本工程施工现场及通道均在泥土面上浇筑100厚20素砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。施工现场各种材料堆放应做到分规格、分品种整齐堆放，便于管理、便于吊装。64、门口道路应保持清洁，做到安全文明施工。3.4.5 机械设备需用量及进场计划 主要机械设备需用量计划 表3.4.5序号机械设备名称规格型号单位数量进场时间1桩机HD62台12011.112塔吊JL5015台22011.113施工电梯SCD150-150台62012.24混凝土搅拌站台12011.115切断机CQ40台22011.116弯曲机GW40C-2台22011.117对焊机UN1-100台22011.118电焊机BX1-500-F3台12011.119砂浆搅拌机UJ200L台62012.310插入式振动器HE69-70A台32011.1111平板式振动器PZ-150台22011.1112高65、压水泵扬程100m台32011.1113直螺纹套丝机Z1F-L1S-150套12011.1114钢筋调直机YGT4-14台12011.114. 施工进度计划5. 施工总平面布置5.1 施工总平面布置依据 根据规划部门审批的总平面图5.1.2现场踏勘实际场地情况5.2 施工平面布置图5.3 施工平面图的内容 现场出入口及围墙现场在场地南设置两个出入口，门口设置洗车台，铁门尺寸6m（宽）m（高）上面用白色蓝体字书写中马标志字样，门柱截面尺寸为0.80.8m，高度为.2m，其中0.2m柱帽为梯形，门柱通体为蓝色。现场策划将按创文明工地标准布置。 现场道路及排水本工程在有地下室基坑周边砌筑排水沟，每隔66、30m设一个沉淀池，场地污水经过后排入河道。根据现场文明施工要求，施工现场道路均在泥土面上浇筑100厚C20砼地面，以便在雨季期间能保持道路畅通，不致产生泥坑、积水。 现场机械设备的布置本工程共设6台塔吊，各栋均设一台井架供主体及装修施工垂直运输。钢筋切割机，弯曲机等钢筋机械具体布置详各阶段平面布置图。5.3.4 现场办公区、生活区现场设两层办公室，办公室内装饰按照CI要求布置，各种消防器材配置齐全，食堂内整洁卫生，砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套设施。5.3.5 临时用水布置根据消防要求和计算，供水管径选择100，从水源处接出一支467、0管依据施工平面图布置，并根据需要设分管和水龙头，各栋楼上水管选用48钢管，随工程主体施工逐层上接，每层设个25管头，施工用水用胶皮管接至使用地点。5.3.6 临时用电布置施工临时设计应随工程施工不同阶段作动态调整，现以现场用电高峰结构施工后期为例，简述电源分路设计情况。电源由配电房引出：其中第1路供6#、7#、8#、9#、10#楼用电；第2路向11#楼供电。分别提供钢筋模板及水电加工场等施工设备用电以及塔吊电梯等提升。6. 主要（分部）分项工程施工方法6.1 施工测量 测量的技术准备 本工程执行建设部部颁标准工程测量规范（GB50026-93），按二等水准测量要求施测。 测定水平角选用J2级68、精密经纬仪。 主体垂直度控制选用苏光DZJ6激光垂准仪。 测定建筑物高程及沉降监测选用北光的AL25A自动安平精密水准仪及配套的钢卷尺。 主要施工测量仪器配备情况如下表：表 施工测量仪器配备表序 号测量设备型 号生产厂家性 能精 度01水准仪Ni005蔡司厂精密水准测量0.5mm/km02经纬仪J2-JD苏光一厂精密测量2秒/测回03天底仪WILDZNL瑞士垂直度控制1/3000004水准仪Ds3北光普通水准测量3mm/km05钢卷尺50m中长城精工厂普通测距1mm/测回施工测量技术要求（一）沉降观测 严格执行国家规范中规定的各项技术指标和施测要求。 基辅分划读数允许偏差0.4mm。 基辅分划69、所测高差为0.6mm。 双仪高差允许差为0.5mm。 闭合水准路线闭合差为0.4（L为测量路线长）。 水准仪的I0.5。（二）水平角的施测 水平角观测为3测回，2c误差为13，测回差为9。 要消除仪器光学对点误差，对点时，必须将对点器对着相对方向，反复转向对点，消除对点误差。（三）垂直度的投测 严格按照该仪器的操作规程，精心操作，对点整平，翻身必须循环3回，角度为360。 圆形气泡360范围内保持在中心位置，使水平仪位于任何方向，气泡保持在中心点上。表 结构测量精度控制序号项目允许偏差（mm）1主体平面轴线尺寸偏差32主体平面垂直尺寸偏差209.3/1000(H)3主体总高标高偏差204沉降观70、测闭合差4（L为测量路线长）测量控制（一）平面控制测量项目部测量人员根据规划单位、建设单位提供的坐标控制点及总平定位图，按建筑物的轴线和开挖范围大小，以及施工现场的具体情况，建立大楼的基础（桩基）轴线的首级平面控制网，作为对各部分轴线的控制，同时也是整个大楼放样的主要依据。根据现场条件，选择建筑物的平面边缘轴线组成矩形轴线控制网。本工程测量方法和要求按平面控制测量技术要求进行施测、复测，复核无误后将各轴线引测到施工场地外稳固建筑物上，并做上红三角“”作标记，根据控制网的需要埋设轴线控制点，作好标志，以供施工中轴线的恢复、复核、控制。（二）高程控制测量为控制建筑物各施工部位的高程以及为沉降观测提71、供原始高程，应根据建设单位提供的控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准网的测量根据二级水准测量要求进行施测，水准点埋设按相应等级水准点进行埋设。水准网的布设根据建筑高层控制测量要求及施工现场情况，埋设三个水准点BM1,BM2,BM3构成水准网，在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量（按二级水准测量技术要求），往返测量闭合差必须控制在允许范围内，平差并算出各水准点的罗零高程，作为施工中高程引测、沉降观测的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经甲方、监理认可后作为工程竣工、交工的技术资料。各部位施工测量 轴线的控制网的建立。在基础施工结束后，根据地上各施工部位中各轴线的关系，分别72、布设控制点组成的控制网。精确测出控制网的各轴线，并对控制轴线交点之间的距离和交角进行复核，精确测出各控制点之后，将控制点标在混凝土面上，作为各流水分区部位施工轴线的控制网。 各部位轴线的投测。内控制点设置后，在各层混凝土板投测点处，留置200200的方孔供仪器通光，采用垂准仪竖向贯通投点法由下往上向各层投测。 当控制点投测好后，在投测的点上固定好夹板，置经纬仪于各投测点上，检测闭合夹角与边长，并误差符合平面控制技术要求后，测定通过控制点的轴线，并根据该轴线与其他轴线柱、墙的尺寸关系，进行该层放样。沉降观测 在沉降观测前，应建立现场高程控制水准网，水准网的测量方法及技术要求如前所述，水准点要埋在73、坚固稳定的老土层和受震区域以外的安全地点，为确保主体、沉降观测成果正确，应定期对水准网进行闭合测量，检查其稳定性。 在沉降观测前，还应根据结构施工图，按设计要求埋设观测点。 沉降观测按二等水准测量要求进行，仪器用精密自动安平水准仪配合3m钢卷尺，每次观测应与水准点形成闭合环，闭合差小于4（L为测量路线长，以公里为单位），在闭合差符合精度要求后，做好原始记录，并将各沉降点与原始高程或头次高程比较，算出累计沉降量和当次沉降量。 沉降观测次数，根据设计要求观测进度荷载的增加，定期和不定期间断地进行沉降观测，每上二层观测一次，在主体封顶后，应根据沉降量的大小变化情况适当减少次数。 每次沉降观测结束后，74、及时检测记录，正确计算并填写沉降记录汇总表，作为观测验收技术资料。如发现沉降点的观测异常，应复核沉降点以及检查所使用的水准点，有错误则及时更正，确认无误后通报有关技术人员。精度保证措施 用于测量轴线的大钢尺除有“CMC”标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整幢主楼都使用同一把钢尺放线。 水准仪、经纬仪要按计量要求检验合格后才能使用。水准标高的控制，为了精确控制标高，要求现场建立永久水准点，水准点连线与结构体形相似，以满足主体结构任何部位引测标高的需要。 轴线控制网的复测和调差，要求在基础和结构每15天进行一次轴线网复测，保证观测在高精度测量下进行，并记录及保存数据档案资料。 每次轴75、线测量都应由质检员进行复核。6.2 土方工程（具体详土方开挖方案）本工程地下室采用人工配合机械开挖，土方开挖深度至承台垫层底，基底开挖至建筑物外围轴线放大1000mm作为工作面，先用机械开挖至基底面上预留200mm厚，用人工清底找平。地梁、承台均采用人工开挖。6.3地下室工程基坑排水6.3.1.1采用截、导、排相结合。6.3.1.2坡顶沿基坑周围砖砌明沟，引入集水坑，排入市政管道。6.3.1.3坡面在挖深的四分之一，及挖深的一半设置两道导水孔，把上层滞水导入基坑。6.3.1.4基坑底沿周围设置砖砌排水明沟，排入基坑四角的集水坑，用污水泵引入坡顶集水坑，然后排入河道。6.3.2 地下室防水工程（76、详地下室防水施工作业指导书）地下室防水等级II级(设备房防水等级I级),抗渗等级S6 ,防水层采用1mm厚水泥基渗透结晶型无机涂料（1.8kg/m）,结合主体钢筋砼结构自防水。6.4 钢筋工程原材料的控制原材料均在我司材料部门指导下统一采购，现场加工。进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。初验合格后，报监理公司现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材77、质量的稳定性。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸和现行规范要求认真翻样，翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。钢筋翻样时要特别注意级钢的锚固长度、搭接长度等要求。钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产78、时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费钢筋安装钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎困难。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋间距、位置正确，绑扎点要牢固，基础、柱、墙板、平台板四周钢筋的交叉点必须每点扎牢。钢筋的接长：本工程d22的钢筋采用直螺79、纹套筒连接。16d22的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋接长视部位可采用对焊或搭接连接。1）承台钢筋安装在承台混凝土垫层施工完毕后，其清理垫层面残留垃圾及积水，根据图纸的要求，画出第一层钢筋的具体位置，垫好保护层，而后逐层绑扎。在安装的过程中，应注意承台长短两方向钢筋的间距及直径的不同。柱、墙的竖筋随承台钢筋的安装及时预留插筋。柱墙的钢筋应插至承台底并保证足够的搭接长度，按承台胎模边线放样插筋的位置，固定牢固，为避免焊伤主筋，一般不用点焊固定。2）柱墙钢筋安装柱墙钢筋安装 根据专业放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正可能偏位柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。 使用门架搭设平稳的操纵台，立好柱80、的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋位置。 按图纸要求套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍不可遗漏。 每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。防止柱筋移位的措施浇捣柱混凝土之前，在离楼面600mm高左右绑扎好两三排柱箍筋；并用铁丝把柱角筋固定在模板上。 墙的拉结筋应严格按照设计图纸施工，不能漏装或少装。 在离楼面60cm高的立筋上绑扎一排水平筋，并点焊牢固。 浇捣混凝土时派人看筋，发现钢筋移位及时进行整改。3）梁板钢筋安装主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入梁模内，用木条临时分开梁底、梁面主筋画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开放入主梁保护层预制块绑扎纵向钢筋和箍81、筋，固定主梁的弯起筋、负弯距筋、腰筋放次梁纵向筋、箍筋（同主梁）绑扎次梁钢筋撤出木条，把主次梁钢筋放入梁模内。箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯钩均为135，平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确，保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋的直径、数量、尺寸应完全正确。绑扎搭接长度为1.21a(按三级抗震)，主梁受拉筋与框架柱的锚固长度不小于35d，当纵向钢筋在端部节点内的水平锚固长度不够时，沿柱点外边向下弯折，经弯折后的垂直投影长度不应小于15d。梁架立筋的搭接部位在梁跨内2/3区段内，梁底筋的搭接部位在中支座内。支座上的独立负筋及梁的箍82、筋加密区内不得有钢筋接头。框架与柱交接处，应柱子加密箍筋与框架多层钢筋交接，给安装带来困难。在框架梁的钢筋放入梁模内后，应把柱头加密箍提起，放在梁中的位置上，并按间距绑扎好，而后绑扎框架梁的钢筋。板筋的施工顺序：清理板上刨花、碎木等杂物用粉笔在模板上划好板底筋的间距，并绑扎好水电安装垫好保护层预制块板的负弯距筋安装。与水电分部的配合：由钢筋班组施工的梁板的钢筋安装完毕后，水电班组即可进场预埋点盒和预留洞口。在板的底筋完成到一定的工作面时，水电班组方可进行管道铺设。在铺设的过程中，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时，应与钢筋班组协调，共同解决，切勿乱敲乱打，必要时还要补枪。在多条管道重叠致使板厚增厚83、时，应及时与建设单位和设计院联系，找出合理的解决方案。土建方面应为水电分部提供一定的工作面，并主动配合水电的施工，在水电管道安装完毕后，进行板的负弯距钢筋的绑扎。防止“踩筋”现象的措施在水电管道安装完毕后进行板的负弯距钢筋的绑扎。满扎板的负弯距钢筋，沿横向每隔600设10钢筋马凳，并点焊固定。工地现场临时制作22m操作平台，浇捣混凝土时，要求工人在台上操作，平台随浇捣部位的变化而移动。4）楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工及验84、收规范要求。底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。5）后浇带钢筋绑扎后浇带处及其两侧600mm范围内的钢筋相交点必须全部扎牢，保证受力钢筋位置不偏移，并采取必要措施，确保钢筋保护层的厚度。剪力墙后浇带两侧两排竖向钢筋上满布同剪力墙拉钩，以保证钢筋骨架不偏移。梁板后浇带边线外150mm处沿后浇带方向通长布设12架立筋，并用12600的马凳支撑，马凳点焊于梁板主筋上。6）绑扎施工应注意的质量问题柱子和剪力墙钢筋移位：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，并用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设85、计院签证同意。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸；另外双肢箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应按135度弯钩。梁柱筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照己摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。板的弯起钢筋、负弯距钢筋踩到下面：绑好之后禁止86、人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。高层超4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。6.4.5钢筋连接1）对焊工艺A、电渣压力焊（1）准备工作施工前，应在现场条件下对所用钢筋进行电渣压力焊工艺性能试验，合格后方可施焊（每批量钢材制做三个接头，经外观检查后，作87、拉伸试验）。端面应切平，并垂直于钢筋轴线，不得有弯折、扁头等现象。钢筋端头应清洁，在焊接作业的当天用粗砂纸将油污、铁锈清理干净。（2）施工要点提起机头，拧松下夹具丝杆，使下钢筋端头夹紧在下夹具及焊剂盒中间。在钢筋端部放置引弧铁丝圈，以控制上下钢筋的引弧间距。将上钢筋从上方放下，夹入上夹具，钢筋端部应压紧引弧圈。要求上下钢筋同心，纵肋对齐，然后拧紧丝杆。在焊剂盒的下方用石棉布塞好缝隙，并装满焊剂，焊剂应经250烘干。施焊开始，接通机头手柄上的电源，引然电弧。当焊接电弧开成后，造渣过程开始，靠电弧的高温热能作用，将两钢筋端面周围的焊剂熔化。此时工作电压表的读数应为4045V。必要时可操纵手柄，通过88、控制引弧间距不调整电压。电渣过程结束时，操作者应根据工作电压表的指示，估计钢筋熔化量，当判断熔化量到一定值时，瞬时挤压，将熔化金属和熔渣杂质从接合面挤出。按钢筋横截面积计，挤压压力为0.40.5Mpa。此时切断电源，焊接全过程结束。B、闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。 连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使俩钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的89、长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预热方法有连续闪光预热和电阻预热两种。 闪光预热闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。 焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。 对焊90、注意事项 对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和平种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。 焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。 焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。 焊接场地应有防风雨措施。 质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按”JGJ18-2003”规范规定进行91、。2）直螺纹套筒连接工艺工程流程： 操作要点：钢筋端头切平压圆。检查被加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.510mm，达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。钢筋滚丝螺纹。根据钢筋规格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进给，即可滚压出螺纹来。螺纹保护。把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。现场安装方法。a.92、钢筋旋转拧全的安装方法。取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。b.螺纹套筒旋转拧合的安装方法。螺纹套筒旋转拧合的安装方法适用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的相互连接上。把待连接的两根钢筋的头分别制成右旋螺纹及左旋螺纹，同样将连接用螺套内部一半加工为右旋内螺纹，另一半中工成左旋内螺纹的双几螺套。安装时把有右旋内螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头并旋12牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺套的另一端。用管钳转动螺套到定位，两端钢筋就会拧紧。产的钢筋螺纹套筒和现场制作的钢筋端头93、螺纹应符合/MJL001-1997的标准要求。质量控制钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。螺纹套筒的材质应有质量检验和出厂合格证书，工厂生产的钢筋螺纹套筒和现场制作的钢筋端头螺纹应符合QMJL001-1997的标准要求。在正式施工前进行现场条件下的螺纹接头试验：合格后方可施工。每500个相同规格的接头作为一个检验批。不足500个也作为一个检验批。在现场检验合格的基础上，连续10个验收批抽样合格率为100%时，验收批的数量可为1000个接头。接头的数量及位置必须满足设计施工规范要求。钢筋滚丝端头和套筒内不得有铁锈和泥沙，滚丝的长度应与套筒相适应。钢筋外螺纹的牙完好率应95%，若未达到此标准， 94、应及时更换滚丝轮。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护钢筋外螺纹。此种塑料保护套为特制，带有内螺纹，保护套长度比钢筋外螺纹长510mm，且一端封闭，可以重复使用。安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后，允许外露11.5牙。接头的现场检验应符JGJ107-96中的规定。6.5 模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分。模板工程的费用往往超过混凝土的费用。因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与排除最省工、机械使用费最省。混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位95、置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土地重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。构造简单、装卸方便。并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；模板接缝应严密，不得漏浆。本工程用全新的胶合板投入施工。计划周转四次后逐步淘汰破损大、变形大的板块。因本工程工期紧、任务重，故模板备用3套来满足施工要求。模板及支撑体系的选择：模板采取现场拼装法。胶合板、木枋、 支撑钢管架等在场外加工运输至现场。地下室、主体结构模板体系选择为：柱模采用胶合板模，整体拼装；剪力墙采用18mm厚贴面胶合板，对拉模板夹，现场预制成大模板；梁板采用18mm厚915mm1830mm贴面胶合板96、。模板支撑体系选用门架、钢管早拆体系。 模板工程由我司模板专业队按照模板方案要求组织制作、安装。因本工程工期紧、任务重，根据工程进度需要，需要准备两套半模板，两套支半撑体系。承台、地梁、底板模板施工：本地下室及半地下室承台、基础梁、底板连成一体， 采取一次同时浇筑方案，基础梁、承台、底板四周侧模采用实心砖、M5水泥砂浆砌240厚砖模。 柱模板工程（一）本工程柱面模板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用50100mm方木，间距不大于300mm。柱箍选100100mm方木，间距不大于400mm，柱模第一道主楞离柱座不宜大于150mm，对拉螺栓用12钢筋。柱模板根据施工进度配置两套模板。采取97、散支散拆的方法施工。（二）柱模的施工顺序安装柱模时，应先在楼面上弹出轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣混凝土拆柱模（修整，翻至上一层使用）。（三）柱模施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制模顶的标高。柱与梁板的接头尺寸正确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱模接98、头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证混凝土质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证混凝土浇捣质量。拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣混凝土之前插入26拉筋，长度一般不小于600mm，确保砌体拉筋位置正确。 墙体模板（一）墙体模板概况介绍墙模内外楞木统一采用100100方木，内楞间距300mm，外楞间距915mm，面板采用183091518胶合板，对拉螺栓用M12300915(地下室外侧墙应选用止水螺栓，如右图所示)。（二）墙模板的施工要点及99、细部处理 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢焊10钢筋做撑头，(如图示)；在外墙和水池模板两侧之间另用止水板撑头，螺栓两端沿止水板面割平，然后用水泥浆补平。 针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现混凝土表面平整度偏差较大，有蜂窝、沙带夹层现象。因此，本工程将采取如下几点措施，来避免此现象发生： 在满足设计要求的前提下，第一次浇捣的混凝土位于拉螺栓上方3050mm； 在第二次浇筑混凝土之前，先把接缝处下方3050mm的对拉螺栓夹紧； 在施工缝处模板增设钢管斜撑100、； 严格按照施工规范，在第二次浇筑混凝土前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙混凝土同配合比的水泥砂浆50100mm厚； 用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。 拉结筋的埋设：当砖砌体与剪力墙相连接时，应在剪力墙模板上弹出砌体厚度控制线，然后在模板上沿高度方向每隔400mm钻两个孔洞；最后在浇捣混凝土之前插入26,长不小于600mm拉结筋，确保拉结筋位置正确。 清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100200清扫洞口，从而保证浇捣质量。 梁板模板（一）梁板模板概况介绍本工程梁板模板支撑体系采用钢管架胶合板体系。采用松木楞木，次楞木选用50100mm，101、主楞木选用100100mm，板模板选用全新的胶合板183091518。为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保混凝土表面光滑平整。（二）楼面模板安装操作流程立钢管架梁模板安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护混凝土浇筑7天后（达到设计强度75且上一层梁板混凝土已浇捣）拆除模板以及跨度2m以内的立柱模板翻转上一层继续以上工序浇筑上一层混凝土下层混凝土达到28d龄期后全部拆除。(三)梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并102、调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。为了方便梁钢筋的绑扎，梁高较大的梁在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。（四）平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距300mm，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。 楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力最大，103、楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便于施工中人员上下走动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外帮板楼梯段中央加设反三角木。同时，必须要注意梯步高度应均匀一致，最下一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形成梯步高度不协调。楼梯施工缝留设在斜板跨度1/3砼踏步半步处，施工缝垂直于斜板。楼梯斜板施工缝模板预留100mm宽的板带暂不支设，待斜板施工缝清理干净后再拼上预留的100mm宽的模板。 后浇带模板剪力墙后浇带留设时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带两侧作侧模，锯口缝隙用胶带纸粘贴，用方木加固。梁板后浇带侧模用20mm厚松木支设104、，松木板锯成小口，固定于后浇带侧面，用50100mm木方通长加固。梁板后浇带底模的支撑采用钢管架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。本工程梁板后浇带底模支撑采用早拆体系以节省模板的投入，即按支模方案布设早拆支撑架，在早拆体系中按小于2000mm间距布设后拆支撑架，待后浇带外先浇筑的板混凝土强度达到设计强度的50时，先拆除早拆支撑架，只留下后拆支架用来支撑先浇筑的板的混凝土，后浇带梁的支撑不用早拆体系。 施工质量要求 模板及其支撑结构的材料、质量。应该符合规定和设计要求。 模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，比并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要求平105、整，接缝严密，不得漏浆。 模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形。松动等现象，要及时修整加固。 固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固位置准确。 现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：表6.5.8现浇结构模板安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置基础5柱、墙、梁2底模上表面标高2、53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁2，54层高垂直（每层垂直直度）35相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）56.5.9 模板拆除 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除。 106、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。6.6 混凝土工程混凝土原材料控制1）水泥水泥采用大厂合格水泥，进场时应具备107、合格的材质证明，强度报告等有效文件，各项性能指标必须符合国家有关标准。进场的水泥按规定批量进行送检，合格后才能用于工程施工。水泥进场验收合格后，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并作好标志，做到先到先用，并防止混掺使用。为防止水泥受潮，现场水泥仓库应密闭，包装水泥存放时，应垫起离地面30cm，离墙面30cm以上，地面要作好防潮措施。进场水泥的存放时间不得超过出厂时间的三个月。进场水泥的使用应作好台帐，跟踪水泥的使用情况并作好记录。2）砂混凝土用砂应选用粒径级配区区的中砂，进场砂经试验部门检查符合要求后才能用于工程施工。3）碎石混凝土用碎石选用5mm31.5mm的连续级配碎石，进场的碎石经试验室108、检验合格后才能用于工程施工，碎石中针片状含量、含泥量 、泥块含量应符合要求。4）其它组成材料混凝土用掺合料、外加剂在使用前应对生产厂家进行考察，确定12家生产能力强、质量信誉较好的单位作为供货商，进场材料均应符合国家有关标准、规范要求且经现场抽样送检合格后才能用于工程，外加剂的使用应根据施工条件，混凝土强度等级合理选用。混凝土浇捣方法（一）作业条件 完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。 检查模板下口，洞口及角模处是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。外砖内模的砖墙和109、木模常温时应浇水湿润。振捣器、磅秤等工具应该进场检查、维修（计量设备应定期校核）。 检查电源、电路，并做好照明准备工作。 由试验室确定混凝土配合比及外加剂用量。施工中不得变动，要严格控制。（二）操作工艺混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土浇筑自由倾倒高度不得超过2m，如超过2m时必须采取溜槽、串筒等辅助设施。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振110、捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（三）柱的混凝土浇筑 柱浇筑前底部应先铺510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋111、和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时应串筒。 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，在继续浇筑。（四）梁板混凝土浇筑 肋形楼板的梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时在与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连接向前推进。 和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。112、用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁旁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用铝合金靠尺抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振动棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木113、版或钢丝网挡牢。 施工缝处须待已浇筑混凝土地抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（五）楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断地向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。 施工缝留置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。（六）产品保护 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保护模板质量。 混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置114、。 应保护好洞口，预埋件及水电管线等。（七）混凝土试样试验及养护结构构件砼强度的试件应在砼的浇筑地点随机抽取，并严格按照验收规范进行砼试块的取样；严格控制水灰比和坍落度进行检查，坍落度应严格按照砼配合比进行控制。试块及同条件养护试块的留置、养护必须符合规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的10.1节和附录D的规定。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。混凝土施工完毕后,根据结构部位不同,采用不同的养护方法,楼层板采用湿麻包袋覆盖养护,混凝土终凝后随即用湿麻包袋覆盖混凝土完成面，保持麻包袋饱和水状115、态直至上一层混凝土浇筑前。梁、柱、剪力墙养护采用浇水养护，养护时间应符合有关规定砼试块养护：标准试块成型后应及时送到公司标准养护室进行养护；拆模试块和同条件养护试块随同结构构件放在现场进行养护，养护方法同上述。（八）质量保证措施 混凝土运到浇筑前台时，已超过混凝土的缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则该混凝土应报废。 混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。（九）混凝土墙柱与梁板节点处的处理措施 做好混凝土浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进116、行施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。 柱、梁节点的浇捣方法柱子混凝土经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度1015cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同强度等级混凝土应先浇捣梁柱节点。 墙与墙节点的浇捣方法本工程混凝土墙较多，施工时应四周逐段逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽量留在洞口处，每层浇捣相隔时间不超过2小时，震动棒间距不超过50cm，为防止底部漏浆，第一层浇捣时，应先填510cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号混凝土浇捣方法117、参照柱、梁节点，但坡度改为1:4。6.7 屋面工程(详屋面工程作业指导书)6#、7#、8#、9#楼：上人屋面及不上人屋面构造做法：40厚1：3水泥砂浆找坡层找平层防水层（一道4厚高聚合物改性沥青防水卷材）35厚挤塑聚苯乙烯板材(保温层)40厚C20细石砼保护层（内配6150钢筋双向）20厚1:3水泥砂浆找平层。坡屋面构造做法：20厚1:3水泥砂浆找平层2厚水泥基防水涂料35厚挤塑聚苯乙烯板材(保温层)20厚1:3水泥砂浆找平层1:3水泥砂浆卧瓦层 最薄处25(配6500*500钢筋网) 块瓦10#、11#楼：上人屋面构造做法（自上而下）：40厚C20细石混凝土，内配6150双向（随捣随抹）5厚118、聚合物水泥砂浆结合层35厚挤塑聚苯乙烯板材（保温层）防水层：2厚宽幅PET（幅宽2M）湿铺法自粘性防水卷材（下），一道3厚高聚合物改性沥青防水卷材（上）1：3水泥砂浆找坡层找平层（最薄处30厚）钢筋混凝土屋面板不上人屋面构造做法（自上而下）：25厚1:3水泥砂浆保护层干铺无纺聚酯纤维布一层35厚挤塑聚苯乙烯板材（保温层）防水层：2厚宽幅PET（幅宽2M）湿铺法自粘性防水卷材（下），一道3厚高聚合物改性沥青防水卷材（上）1：3水泥砂浆找坡层找平层（最薄处30厚）钢筋混凝土屋面板6.7.1 屋面找平层施工： 基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落119、地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。 冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。 操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。 按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分），经过2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。 找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要求，对于雨水口部位的直径50cm范围以内，应加大找坡（坡度不小于5%），形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 找平层按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置的位置120、横纵向按照不大于6m的宽度进行等分布置。 基层与突出屋面结构（女儿墙、柱、排烟道、出气孔等）连接处，以及基层转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊）均做成圆弧状，圆弧的半径为50mm，伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。 养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后供水养护，养护时间不少于7d。6.7.2 防水卷材：1、清理涂料层：将面层的杂物、凸起物清除，并对有缺陷部分进行修补，涂料层须干净、干燥。2、涂刷基层处理剂：涂刷时要均匀一致，切勿复反涂刷。3、铺设程序：卷材平行屋脊铺贴，平面与立面相连处，应由下而上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴阳角，不允许有明显的空鼓现象存在。4、复杂部位121、的处理：在施工前，可先对排水口、管子根、转角等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心200mm范围内铺贴附加层。5、热熔法铺贴卷材：（1）火焰加热器的喷嘴距卷材面500mm为宜，幅宽内加热要均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过份加热或烧穿卷材。（2）卷材表面热溶后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。（3）搭接缝部宜以溢出热熔的改性沥青为度，接头涂上卷材膏，并随即刮封接口。（4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸100mm应准确不得扭曲。（5）卷材末端收头的处理：立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密122、封材料将凹槽嵌填封严。6.7.3 保护层施工：防水层做完后，即可做保护层，4cm厚C20细石混凝土，4200双向分布，细石混凝土材料用量按试验室配合比施工。坝落度不大于30mm,并按每1000m2做试块一组；浇筑要求：施工前弹好标高控制线，将搅拌好细石混凝土铺设到保温层上，紧接着用2m长刮杠顺着标高控制线刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，最后用木抹槎平，保护层分隔缝做法同屋面找平层。6.8 脚手架外架型式本工程采用型钢悬挑钢管脚手架，保证架体高出操作面1.5m以上，外架全部挂密目网，全封闭施工。搭设方法脚手架的搭设顺序：布置型钢立杆设置横向水平杆纵向水平杆绑剪刀撑（123、铺脚手板）挡脚杆及栏杆挂安全网立杆横距1.05m，纵距1.8m，步距1.8m，使用荷载不得大于5.4kN/m2。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余每层每步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3;搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，124、方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；本工程采用钢管作为连墙件，水平方向每3跨，垂直方向每2步设一连墙件。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 每一次搭设完后，应按JGJ 130-2001表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的125、立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆应采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各个接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距地1/3。、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于1126、00mm；剪刀撑应沿脚手架外侧立面整个长度和整个高度上连续设置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承载垫块或垫板上。6.8.3架子的验收架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层逐流水段，由主管工长、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：1、架子的布置：立杆、大、小横杆间距。2、架子的搭设和组装。3、连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑是否符合要求。4、连墙点式与结构固定部127、分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。5、密目网是否合格，挂设是否符合要求。外架的搭设与拆除（一）劳动力组织 人员组成：组织一支约15人的专业队伍，其中施工技术人员二名，负责组织和指挥工作，整个施工过程有项目部统一指挥，技术负责人现场指导，安全员负责全面施工过程中的安全防范工作。 安全教育：在外架安装（拆卸）前，必须对工人进行安全教育及安全技术交底，操作工进行装（拆）作业时需佩戴好安全带，戴好安全帽，高血压心脏病患者严禁操作，在装拆外架现场周围15米内严禁站人且应有专人负责监护，装拆作业要文明，严禁向下抛物品。（二）杆件搭设中的注意事项 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设； 注意杆件的搭设顺128、序； 及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全； 拧紧扣件必须满足4555N.m；有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹，尺寸不合适，扣接不紧密）不能使用； 搭设工人必须佩挂安全带； 随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大； 没有完成的脚手架在每日收工时一定要确保架子稳定以免发生安全意外；（三）杆件搭设要求 外架宽0.9m，内立杆与建筑物外墙距离不大于300mm，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头应设在不同步距内。各接头的中心距主节点的距离不应大于步距地1/3； 架子步距1.8m上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与一排大横杆另外的水平偏差不大于该脚手架总长的1129、/300,且不大于5cm，相邻步距地大横杆应错开位置，在立杆的的里侧和外侧（以减少立杆偏心受载）。 剪力撑沿脚手架两端和转角处起，每79根设一组。剪力撑应沿架高连续布置。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或打横杆扣紧外，在其中应加设24个结点。 每两层设置连墙杆，连墙杆设置在一具有较好抗水平力的结构部位处，其水平距离为3.6m即3根立杆做一点。但连墙杆必须待混凝土强度达到1.2N/mm2进行拉接。 操作层上必须设护栏和竹榀，栏杆高度1.2m挡脚板可用加设一道低栏杆（0.6m）代替，在脚手架的每个踏脚板1800mm高度段内，铺竹排按每层满铺。竹榀每片绑扎不少于四点。搭设外挑架时，在结构上按130、规定尺寸预留孔洞，搭好挑架第一步，再按规范逐步搭设。（四）拆卸要求及顺序 划出工作区标志，禁止行人进入。(2)严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑扎后拆，一般是先拆栏杆，竹榀，剪刀撑而后拆小横杆，大横杆，立杆等。 所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架；分片拆除时应增设连墙杆。 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以免坠落。 材料工具要用滑轮和绳索或者井架运送，不可乱扔。（五）安全措施 搭设安全要求 搭设前应对所有材料进行验收，由厂家生产的应提供材料性能检测报告； 搭设外架，除及时安装拉杆外，操作人员还须系好安全带。 架子外侧满包131、合格密目式安全立网，其绑扎按安全操作规程要求， 底层遇到门洞大横杆断接处，应在洞口两边加斜撑。 竹榀要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。 应加强对架设工具材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。及时进行维修保养，剔除不合格品。 所有要求搭设完毕后，应进行严格检查验收，验收合格并上报公司安全站后才能使用； 结构施工时不允许在外架竹榀上堆放模板，钢筋等杂物，不允许外墙钢模板支撑于外架上； 作用在外架上施工均匀荷载不得超过2kN/m2.粉刷装饰等施工时外架上垂直各步均匀荷载总和不超过5.5kN/m2,即同时作业层不超过三步。施工安全注意事项 架子工必须熟悉安全技术操作规程。并持证上岗作业，患有高血压、132、心脏病等病者不准高空作业；架子操作必须系安全带、戴安全帽、穿软底鞋、扎裤脚、袖口等。并有权制止他人任意拆除架子的行为，未经过安全操作规程学习培训的架子工，不准参加操作； 脚手架的构配件质量必须等符合标准，并经检查抽检合格后方准使用。 工程建筑外架，应设置避雷措施，并做好可靠的接地装置； 遇有六级以上的大风、大雨，不得上架操作； 搭设立杆时，首先应用扣件好钢管，并用带子绑住，以免安装时滑落造成高空坠落；搭设时，严禁抛接扣件，严禁乱丢钢材，以免滑落发生意外； 脚手架应随搭设而逐步验收，发现问题及时纠正，经验收合格后方准使用。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，拆除顺序应由上而下，一步133、一清，上下不准同时作业； 拆下的手脚杆、竹榀、钢管、扣件钢丝绳等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止往下投；严禁非架子工拆卸或松动外架扣件； 结构施工时不允许在外架竹榀上堆放模板、钢筋等杂物，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 严禁在脚手架基础附近进行挖掘作业。 脚手架的拆除应经技术人员同意后方可进行。6.9砌体工程施工准备 砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。 皮数杆，拉接筋等按规定备好。 根据设计图纸宽度大于300mm以上洞口须备好钢筋混凝土预制过梁及窗户上的预制钢筋混凝土过梁。 砖应134、提前隔夜浇水湿润。 实验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后，提供砂浆配合比。施工顺序及施工要点清理砌筑部分放出墙身中心线及边线找平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将锚固筋，拉结筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清。砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并做好砂浆配合比。砌空心砖宜采用刮强法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。灰缝应横平竖直。水平灰缝合竖向缝宽度应控制10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,竖向灰缝不得出现透明缝。空心砖中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，135、不得用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱满。砖墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。依设计要求，墙体沿框架柱及构造柱每隔500mm配26拉结筋伸入填充墙。墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋混凝土预制或木预制块。顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑7天后，有专人砌筑以确保质量。严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。质量、安全保证措施 现场施工员加强监控，保证质量、避免返工。 拉结筋预埋位置正确，孔洞应做到预先留设，减少返工开凿现象。 砂、石、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用，施工中按要求留置砂浆试块。 砌筑砂浆应符合以下规定：砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时136、，其配合比应重新确定；拌制砂浆用水宜用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准；凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用；砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当温度超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。墙砌体应做到当天砌，当天检查，当天验收。 控制每天砌筑高度不超过1.8mm，雨天及五级以上大风不宜施工。 工人施工时按规范操作，进入现场戴好安全帽。砌筑外墙时，砍砖应朝室内，不准对手脚架，防止伤人。 每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。砌体砂浆137、的留置：每一检验批且不超过250m3砌体的砌筑砂浆，每台搅拌机至少取样一次；同盘砂浆只应制作一组试件。6.10 装饰工程抹灰工程1）基层处理抹灰前，砌体、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。管道穿墙和楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应安装好门窗框、栏杆、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。2）墙面抹灰抹灰前先用检查墙面的平整度，垂直度，大致决定抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体四周上部各角做一个标准灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采用与墙面抹灰材料相同的砂浆，大小约50mm见方厚度以墙面的138、平整度垂直决定，然后根据灰饼用靠尺挂锤定出距地面约30-40cm左右墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼附近墙面挂通线间隔1.2m1.5m左右加做标准灰饼待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽50mm左右砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进行抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝结后抹后一层，每一层抹灰厚度控制在7-9mm。3）天棚抹灰抹灰前先弹出墙体四周水平线，以水平线为依据确定天棚抹灰厚度，先抹顶棚四周，抹平后进行大面积抹灰，其施工方法与墙面抹灰相同。4）质量要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘洁牢固，不得有空鼓、脱层、开裂等现象。抹灰层表面光滑，洁净，接搓平整，阴阳139、角方正灰线清晰顺直。楼地面工程水泥砂浆楼地面1）施工准备：所有地面层垃圾清理完毕。主要施工机具、材料准备完毕，材料验收合格。抄平放线，统一标高，做楼层500mm水平线。检查地漏标高，用水泥砂浆将地漏四周稳牢堵严。穿过楼、地面处的立管加上套管（露出地面3cm），并用水泥砂浆将四周堵严。检查预埋铁件的位置是否正确。2）施工工艺：钢筋砼结构层表面打毛、清理干净后，撒水湿润后进行20mm厚1：2水泥砂浆面层施工。水泥砂浆机械搅拌时间不应小于2分钟。面层施工时，先刷水灰比为0.40.5水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹子搓平压实。面层压光宜用钢抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光，压光工作应在水140、泥终凝前完成。水泥砂浆面层铺好后一天内应浇水养护。养护不少于7天。施工中应严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不大于35mm。当水泥砂浆局部起砂等施工缺陷时，采用107胶水泥腻子进行修理、补强、装饰，在基层处理好后，表面撒水湿润，涂刷107胶一道，满刮腻子26道，厚度控制在0.7mm1.5mm，洒水养护，砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷107胶一道。在有地漏的阳台、厨房、卫生间等面层的施工中，应向地漏找坡，地漏、管道及楼板之间的缝隙应用刚性防水砂浆抹灰，在阴阳角处抹出半径为100mm的圆弧。楼梯面层的施工前根据楼梯间结构标高结合楼梯上下级踏步与平台走道连接处的面层的做法划分先放线，在踏步施工前在楼梯侧墙面上141、画出各个踏步面层的高宽尺寸、形状及分步标准线。楼梯面层施工时，先清理基层并涂素水泥浆一道，随即抹1：3水泥砂浆底子灰厚约15mm。抹踢面时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹子搓干，再把靠尺支在立面抹踏面，依着靠尺用木抹子搓干，并做出棱角，用底子灰划麻，次日罩面；罩面灰采用1：2水泥砂浆干湿情况先抹出几步，再返上去压光，并用阴阳角抹子将阴阳角捋光，24小时后开始浇水养护，养护7天，未达到强度严禁上人。3）质量标准：楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。楼面各层的强度和密实度应符合设计规定要求，上下层结合紧密牢固。面层不得有空鼓。楼面面层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂142、等现象。踢脚板与墙面应紧密贴合。4）安全及技术要求：工人在施工时应戴安全冒，严禁穿“三鞋”。施工现场用电应由电工搭接，机械应由专人操作。现场照明等线路应架空。各班组应从管理人员指挥。6.10.3内墙、天棚乳胶漆1）施工程序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光) 第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料。2）施工方法基层清理首先将墙、柱表面清理干净。修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用铁板横向满刮，143、一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用铁板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前先过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆144、。外墙贴面砖1） 施工准备 材料 水泥：32.5级普通水泥。 白水泥：32.5级水泥。 砂子：中砂。 面砖：面砖的品种，规格，图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18。 作业条件安装好门窗框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。2） 操作工艺 选砖一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后要求房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整，145、无裂纹、楞角完成，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。 基层处理与抹底灰、基层为混凝土墙面 首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩人全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用乎掰不动为止。 抹底灰：先刷一道掺水重10801胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度146、宜为57mm，底层砂浆与墙面粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。、基层为砖墙面 首先检查并堵砌好脚手跟，检查墙面的凹凸情况，对凸出的墙面的砖或混凝土要剔平。 将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直，刮平，打底灰要扫毛或刊出纹道。24h后浇水养护。 排砖、弹线待基层灰六层七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的147、进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒，管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 贴标准点标准点是用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作148、为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂1:0.1:3)，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需要靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标同，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。 镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂1:0:1:2.5)由下往上镶贴镶贴方法是在面砖背面抹149、一层混合砂浆约8mm厚，紧紧底尺上皮将面砖贴在墙面，用小铲的木把轻轻敲打砖砖，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均尖先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖。总之应镶贴与其配套的配件砖。 擦缝镶贴完毕应自捡有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗于净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥浆150、涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。3）应注意的质量问题 空鼓 因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满，贴的不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作。 基层表面偏差较大，每层抹灰跟的大紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓.应在贴面砖砂浆中加入适量801胶，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的随即返工重贴。 墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超151、偏大，而装修前对基层处理不够认真足墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合作后方进行下道工序。 拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20的水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。6.10.5外墙涂料外墙涂料施工的质量控制重点：流坠，起皮，起粒，皱皮，透底，泛碱，刷纹。外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面152、的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥、清洁后即可涂刷底层涂料，涂层均匀，干燥后刷第一遍涂料。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料涂刷。涂刷时先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后用细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，153、无明显刷痕。 门窗及油漆工程1）木门安装 木门框安装 木门框安装在墙面抹灰之前，即冲筋阶段进行。 安装时应对照图纸检查门框的规格，平面位置，开启方向，对照墙上水平线控制高度。 立框时用线锤找直吊正，并在砌筑，抹灰时随时检查是否倾斜和移动。 门框应用钉子固定在墙内的预埋防腐木砖上，每边固定点应不少于两处其间距离不大于1.2mm。 施工时应考虑框支头，安装洞口就位后封住。 在安放门框时，应按图纸核对，并做到平整方直，框与墙体中木砖有缝隙时应用木垫实，以防止门框变形。 门框安好后，抹灰时应加盖保护防止污染，1.0m以下贴木板防止小车行走时碰撞门框。安装时应注意成品保护，不能直接用锤敲打门框。框安装调154、整后，随即用1:3水泥砂浆填嵌边缝。 门扇安装 门扇安装在抹灰及地坪施工完毕进行。 门扇安装应按设计施工，注意开启方向。 安装前先量好门框的尺寸，然后在相应的扇边划好线用细刨处理平直。 小五金安装时均用相应规格的木螺钉固定，固定时先用锤打入其长度的1/4，然后再拧入，严禁全部打入。 绞链距门上，下端宜取主梃高度的1/10，并避免上下冒头，安装后开启灵活。 门拉手位于门高度中点，门拉手距地面1.05m，门锁距地面1.0m。2）铝合金门窗安装施工工艺检查窗洞口尺寸是否符合要求，并弹好安装位置墨线；铝合金窗采取加工厂进行制作，这样可提高效率，节约时间；按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框155、立于墙的中心线部位，使窗框表面与饰面层相适应；将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内；铝合金窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用加长膨胀螺栓固定法；锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距应为300400mm，如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置；铝合金窗框与洞口的间隙应为3-5mm，待安装校正完毕后，采用聚氨酯发泡胶填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，再嵌注密封胶。密封胶宽度一致，呈圆弧形。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观；严禁利用安装完毕的156、门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框；全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。安装质量要求铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；铝合金窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；铝合金窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇应自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在6-10s范围内；铝合金窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能；铝合金窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；铝合157、金窗表面应洁净，无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。3）钢质防火门安装防火门的制作必须选择具有消防资质的厂家生产；土建结构施工时应根据防火门安装图，在结构中预埋安装铁件。如果门安装在砖墙砌体上，应事先预制专用的混凝土预制块，预制中按规范要求埋设钢门安装连接铁件，施工砖砌体时，在门的两侧规范安装铁件预制块；门框安装必须牢固，预埋件的数量、埋设方式及防腐等符合设计要求；钢门扇安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；门框与墙体间的间隙应填嵌密实，表面平整光滑、元裂缝；防火钢门的五金配件安装应齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活，符合消防检查验收要求。4）油漆工程工艺流程基层158、处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍漆（修补腻子，修色。磨砂纸，过水布）刷第二遍漆（补腻子、修色，磨砂纸，过水布）刷第三遍漆。施工要点油漆工程刷底前应将基层清理，缺陷修理。底油涂刷后应打腻磨平，油腻须用油性同颜色油漆，每层油漆后均应打腻找补和面上打磨才能再刷后一遍漆。底油漆应涂刷均匀，不流坠，不漏刷（特别扇的上下端部），涂刷厚度一致，无刷痕，油漆工程不能污染玻璃或其他分项，发生的即应整改。油漆最后一遍应于其它有污染分项工程完成以后进行，已进行油漆的房间应有产品保护措施。6.11 电气部分1、预留预埋预留预埋是建筑安装工程首要关键的一环，它的时间跨度大，效益低，要依赖于土建进度一直从基础到主体封159、顶，砌体完成，但其预埋不仅直接影响到安装工程的质量进度及有关安装方案的顺利进行，而且也关系到土建的工程质量和进度。因此强调预埋管路敷设走向、位置、标高必须正确、系统完整、规格符合设计图纸要求，不得漏埋、错埋，更不允许任意破坏结构强度。2、本工程现浇砼中预埋电源住宅进户管采用焊接钢管暗敷,插座、照明采用FPC管暗敷，电视、电话进户管采用焊接钢管暗敷，应在土建底板筋绑扎后，附加筋绑扎之前进行。暗配管路敷设的原则，要求管路敷设长度不得超过规范规定数值，若有超过者要增加过渡盒。弯头宜少，转弯半径要大（大于10D），以便于穿线。暗配管路的施工工序是：管材选择（根据设计图纸规格及材料标准选择所需管材） 管160、路加工（根据图纸与现场实际进行）切管线路敷设。3、管路敷设应注意事项：埋入墙或砼中的管子保护层距管表面净距不少于15mm，管口高出地坪不少于200mm，管路减少交叉，如交叉，大管应放在下面，成排暗配管间隙应不小于25mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。暗埋管路的弯曲半径不应小于管外径10倍，弯曲处不应有皱折、凹陷和裂缝等缺陷。弯扁度小于10%管外径，管路连接套管长度为管外径的1.53倍。钢管与钢管连接应采用套管焊接法，阻燃PVC管采用配套专用胶粘剂粘接。管盒之间应与相匹配的孔洞插接并加以固定。管路敷设结合实际应进行固定，固定可用铁丝与钢筋进行绑扎，固定间距0.161、035;DN75,i0.025;DN100,i0.02。排水立管与出户管均采用2个45弯头连接，排水横管相连接采用顺三通，或斜三通，排水管道支吊架做法详03S402，固定在承重结构上，排水塑料管固定间距应符合下表要求：排水塑料管道支吊架最大间距管 径(mm)5075110125160立 管1.21.52.02.02.0横 管0.50.751.11.31.610、隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：在第一次满水15min水面允许下降35cm后，第二次灌满水后观察5min，液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格。11、排水主、立管162、及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。12、通水试验：排水管安装完后，打开1/3的配水点， 进行系统通水试验，排水畅通、外观不渗漏为合格。13、室内排水管道安装的允许偏差下表的规定室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高153水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5全长25米以上38全长25米以上754立管垂直度塑料管每米3吊线和尺量检查全长5米以上1514、给水管安装1）钢塑管安装截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/当163、采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。 套丝应符合下列要求： 套丝应采用自动套丝机； 套丝机应采用润滑油润滑； 圆锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100150；管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌164、氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣（不得反向旋转），在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接。 管子和配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头；钢塑复合管不得与给水栓管直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头；钢塑复合管与铜、塑料管连接时应采用专用过渡接头；当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其它材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理；用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试165、压；钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡。2）给水PEX管安装施工前对材料和外观及配件进行检查，安装前半场勿打开包装和切开管子封口；切割采用专用切割剪，弯曲用弯管卡或电热风机加热弯曲定型；连接采用专用接头连接，可用夹紧方式或卡环式连接；管道安装时，严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不得强制校正；暗敷PEX管，必须进行水压试验合格签证后方可隐。3）镀锌管的安装镀锌管的安装按干管立管支管的顺序进行安装, 先从总进口处开始操作,按设计要求选材,下料,套丝要分23次套完,且有1左右的锥度。立管安装从上到下统一吊线安装卡件,将预制好的管按编号分层排开。安装前要清扫管膛，丝扣连接166、时抹上白厚漆缠好麻丝，按编号安装，丝扣外露23扣安装完后找正找直, 复核甩口位置,方向及变径无误后,清除麻丝,加好丝堵。 阀门安装前要按比例作出水压试验。螺纹连接应符合以下规定：螺纹清洁、规整，断丝多少于螺纹全扣数的10%,连接牢固,镀锌管和管件的镀锌层完好无损,螺纹露出部分防腐良好,接口处无外露油麻。4）管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管复合管每米5米以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距167、3尺量检查5）支架制作安装: 支架规格质量均须符合规范规定和设计要求,测好两端支架的标高和位置,然后拉线,在直管位置中心的墙上,画好卡位标记,高度距本层板1.5-1.8m,按标记剔直径为60mm, 深度不少于15cm,用水泥填入一半,再放预制好的管卡, 用碎石卡牢找正,再用水泥抹平；或打膨胀螺栓固定牢固。钢管管道支架的最大间距管径（mm）40507080100125150最大间距（m）水平管4.55666.5786）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同规格、同型号、同牌号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格则须逐个试验；对于安装在主干管上起切168、断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密强度和严密性试验。7）水压试验：本工程试验压力不低于1.5倍的工作压力,且不应小于0.6Mpa，试验时在10分钟内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力, 进行外观检查,应不漏不渗。8）生活给水管系统安装完毕应进行冲洗，水箱用含20-30mg/L的游离氯的水灌满并滞留24小时以上进行消毒后，再用饮用水冲洗，方可交付使用，冲洗后取样送卫生防疫站检验合格后，并作好记录。9）水泵设备安装水泵由泵、电机底座组成，一般为整体组装好的，为防运输中碰撞造成偏心,影响轴的同心度,应进行检查。检查联轴器的间隙，用塞尺检查四点,如间隙不符,可挪动电机的位置找正，对联轴器的169、高差，可用水平尺放在联轴器顶端用垫铁塞入电机或泵底座间调平。水泵就位前应对其基础的尺寸、位置、标高进行复查，复查结果应符合设计要求，检查设备配件是否齐全，转动是否灵活。安装时应按设计作好隔振，安装后应找平，使水泵纵横向均符合要求，水泵运行在设计负荷下，运行小时以上，各项参数符合规范要求。6.13通风安装工程1、通风工程的预埋需注意的问题：认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，位置保证无错漏。2、风管穿越墙体时可以用木框预留洞口,木框预留孔洞边长尺寸比风管（保温管加保温层厚度）尺寸大100mm。3、风机基础螺栓的位置应认真核对产品说明书，并对到场的设备进行现场复核方可进行预留。4、风管穿越防火墙170、除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大的方型或圆型风管, 并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以密封。5、风管材料通风风管采用镀锌钢板，应附带合格证。风管吊架材料中吊杆不允许用焊接,螺帽应有平垫片和弹簧片紧固, 螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除, 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风机处吊架材料采用弹簧并有橡胶吊架。6、风管支、吊架间距 安装方式方形风管大边（mm） 或圆开风管直径支、吊架间距（m） 水平安装 4003M10002m且2个7、风管的制作本工程所有空调及通风管道均采用镀锌钢板，咬口接缝，法兰连接，橡胶衬垫，镀锌钢板厚度为：风管长边320mm时171、，=0.5mm；320mm风管长边630mm时，=0.6mm；630mm风管长边1000mm时，=0.75mm；1000mm风管长边2000mm时，=1.0mm。风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm；当大于300mm时为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线长度之差不应大于3mm。风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。风管法兰材料规格应符合下表的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统172、风管应小于或等于150mm；矩形法兰的四角部位应设有螺孔。 矩形风管长边尺寸b（mm）法兰用料规格（角钢）螺栓规格b63025*3M6630b150030*4M81500b250040*4M8矩形风管的弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。8、风管安装风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方交下工序。可采用漏光法检测。检测时手持不低于100W保护罩的低压照明灯为移动光源，置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一173、侧进行观察，当发现有光线射出处即为漏风处，检测完后要将漏光处作密封处理。风管系统吊、支架采用膨胀螺栓进行固定，且支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm；吊杆不宜直接固定在法兰上。风管安装前应清除内、外杂物，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧，风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。风管水平安装，长边尺寸小于等于400mm，吊架间距不应大于4m；大于400mm，吊架不应大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。柔性短管的安装174、应松紧适度，不得扭曲。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装宜设独立支、吊架，且应按箭头方向安装，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后，应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面平整、不变形，调节应灵活、可靠。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。7. 各项管理及保证措175、施7.1质量保证措施总的要求做到安全、可靠、使用方便、便于拆装检修、不渗不漏，屋面坡度准确，能畅通排水无积水、漏水、渗水现象，屋面、卫生间、厨房及墙面工程不渗漏，地面工程泛水好，不空裂，不起砂，不渗漏；烟囱及拉圾道要畅通；门窗开启灵活，踏步高宽差均匀一致，水管上下畅通，不堵塞，不渗漏；电气暖卫安装位置要准确，牢固、安全、可靠，使用方便。避雷线要接地接零；开关位置及零火线安装要按规定做，不得倒置搞乱，尺寸准确。.1.地基与基础及主体工程：至始至终抓好结构安全可靠，抓好轴线标高和方位的准确性；重点抓好砌体工程、钢筋砼工程。1、砌体工程：首先抓好原材料的品种、规格的检验，抓组砌方法和垂直度的检测工作176、，确保登高不超差。做到结构尺寸准确，门窗洞位置正确，避免组砌花乱，游丁缝严重错位。同时要做到灰缝砂浆饱满，避免产生瞎缝，透缝，对缝和通缝；不允许留直槎，非留不可，必须加筋，不允许留阴槎。不得干砖上墙，灰缝大小要均匀一致；砂浆强度要符合设计要求，试块组数要做足，具有代表性。2、钢筋砼工程：首先抓好模板工程的施工质量，抓好轴线、标高和结构尺寸的准确性；在这基础上，要确保砼强度符合设计要求，要严格控制砼的水灰比，重量比和配合比，砼的外观不得有蜂窝、麻面、露筋，不允许有狗洞，主筋的规格、品种、型号、数量必须严格核验，做好隐蔽记录，砼的试块组数要按规定做足，要有真实性和代表性，不允许吃“小灶”。.2 装177、饰工程质量标准：1、内墙涂料：在内墙面确保打底砂浆强度，表面平整度、立面垂直度、大角、阴阳角方正、顺直的基础上，砂浆面层做到厚薄均匀一致，无起壳空鼓裂缝，无凹坑、凸面，无明显接槎 ，无波浪形，然后上面层涂料，面层涂料做到平整、光滑、无波浪形，无铁板钝 ，无接槎痕迹，无漏涂和流坠，色泽、色差均匀一致，手感通顺，特别在阳光照耀下，做到远看近看、45度看，无上述的明显缺陷为止。整个面层平整度偏差做到02mm，大角、阴阳角方正偏差02mm，大角阴阳角顺直做到既挺且直，经得起目测、线坠和仪器检验。整个墙面上涂料后，还要做到无变色，无沾污、无粉化、龟裂和剥落现象。2、内墙抹灰墙面：内墙面、天棚面都要求面层178、做到赶平、压实、催光、光滑、手感通顺、无波浪形、无铁板印、无接槎痕迹，不得有气泡、爆灰、起壳或空鼓裂缝；色泽均匀一致。表面平整度，墙面垂直度偏差要求做到02mm以内，阴阳角方正偏差02mm，阴阳角要求做到顺直、方正，看不到局部有弯曲现象，经得起正面看，侧面看和45度方向看，做到无懈可击。对墙面、天棚面交界的水平线，交角处的阴三角和阳三角的义汇三线要求做到三线垂直归中，顶上、下角上下一致；连门洞窗洞口的周边四角也同样要求做到三线垂直归中，上下一致，力争一级品质量。3、水泥砂浆找平层：室内楼地面水泥砂浆找平层与基层应粘结牢固，不得起壳、空鼓、裂缝或脱层，表面应平整，不得起砂；面层拉毛粗糙度应均匀一179、致，观感通顺，无明显铁板印、波浪形或一团一团的迹象。砂浆强度要保证达15N/mm2。4、 屋面工程：屋面隔热层、阀门井、天沟、女儿墙、水电管线等，都要求纵向（包括坡向）拉统线，施工做到横平竖直，不歪斜，阴阳角方正（02mm），顺直；屋面坡向、天沟泛水坡向符合设计要求；特别天沟泛水坡不得积水，更不允许倒泛水。所有边角细部做到干净利索，清晰美观，不允许拖泥事水污染墙面，面层抹灰、涂料（包括女儿墙）要做到平整、光滑、无波浪形，无铁板印，无接槎痕迹，色泽色彩均匀一致；女儿墙的压顶板档水线、滴水线顺直、清晰美观；天沟处的防水层返口（收口）高度要高出屋面面层的25cm及其以上，返口线要凿槽嵌入女儿墙墙面，180、并用金属压条压牢固，涂上密封材料；返口线外另加条属保护带并起到装饰线艺术美观作用。整个屋面分部工程力求做到艺术美观，阴阳角方正、顺直，边角细部及线条清晰，质感好，而屋光滑，色泽色彩均匀柔和，给人一个美的感觉和享受。5 、门窗工程:1）木门：安装必须牢固，固定点符合设计规范要求，外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀，截口顺直，刨直平整光滑，开启灵活，无回弹。预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，小五金安装准确齐全，槽深一致，边缘整齐。门窗安装允许偏差：框的正侧垂直度3mm，框对角线长度2mm，框与扇接触面平整度2mm。门框扇间立缝及对口缝允许留缝宽度为1.52.5mm(油漆后)181、,不允许用敲打榫头办法来调整对口缝宽度，框与扇上缝为11.5mm，窗扇与下坎间缝为23mm；门扇距地面间留缝为：外门45mm，内门68mm，卫生间门1012mm。2）铝合金窗：门窗所用的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求，门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，进出一致。框与墙体缝隙处应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝等门窗扇安装应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。整个门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整、光滑、厚度均匀，无气孔。允许偏差：门窗槽口宽度高度差1.52mm，槽口对边尺寸差22.5mm，槽182、口对角线23mm；门窗框正侧面的垂直度差2mm，水平度差1.5mm；门窗框扇搭接宽度差11.5mm；门窗开启力小于等于60N，门窗横框水平标高小于5mm等。 组织保证措施 建立健全质量保证体系，提高各级管理人员和操作人员的质量意识，摆正质量和进度的关系。贯彻质量第一、实行质量目标管理，通过质量保证体系的运转来确保施工现场严格按国家验收规范及操作规程施工。 经常进行质量教育，执行质量标准，并做好技术规范，操作规程和质量标准的贯彻、实施和学习。 组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。 施工组织各级管理人员、施工人员认真学习图纸，明确设计要求，并逐级交底。 贯彻执行各级183、技术岗位责任制。施工中密切与建设单位。质监站、监理单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。 加强技术复核工作，实行自检，互检和工序的交接检，定期检查和经常性检查相结合的检查制度，对工程质量实行跟踪管理。装修阶段实行样板制，每一分项施工前应先做样板，经有关单位人员验收合格后方准施工。 对施工质量实行全过程的质量控制，关键工序，重要部位和薄弱环节实行重点把关。 特殊过程和关键工序的施工，事先要制订分部分项工程施工方案和作业指导书，并落实各项措施，确保施工质量。 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制严格贯彻执行公司质量体系文件检验和试验程序、检验、测量和试验设备的控制程序、检验和试验状态184、程序、不合格品的控制程序的有关规定。 材料采购的控制严格贯彻执行公司质量体系文件采购程序、业主提供物资的控制程序的有关规定，并严格按照有关环保法采购环保材料。 工程质量的过程控制与管理措施.1 首先明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程。.2 一般过程的控制：1、一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。2、项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。3、项目施工依据施工技术文件的规定检查厚材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。4、针对作业环境采取185、相应控制措施。5、组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。.3 关键过程的控制：（包括地下室底板砼，地下室后浇带，屋面防水工程，外墙饰面工程）1、 编制作业指导书。2、 施工前由项目技术组组长依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录。3、 项目技术组组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。4、 确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行监控、检测，并作好记录。5、 如关键过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找原因采取相应纠正措施。6186、 关键过程完成后，项目技术负责人组织技术、质检、施工员进行检验评定。.4 特殊过程控制：（包括地下室防水工程、屋面防水工程） 1、特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。2、对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具检定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行鉴定。3、对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。4、其它控制办法同关键过程控制的要求。.5 一般过程控制1. 隐蔽工程未经建设单位或监理单位认可，不得进入下道工序施工。2.187、 认真做好原材料见证取样送检工作，严格把好进场材料质量关。3. 正确选择.合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备的正常运转。4. 加强计量管理，实现计量器具配备率100，计量工作检测率100，对计量器具实行专人管理。5. 在同结构施工中，应严格控制施工缝的留设，并严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。6. 每层放线必须用经纬仪投测、水准仪测标高，控制建筑物的垂直度及轴线。7. 钢筋连接应事先做好试件，经检验合格后，方可批量生产。8. 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求：为保证混凝土外观质量，模188、板应做好防漏浆措施，接缝严密。9. 安装的各类预埋管件严格控制水平标高，位置准确，固定牢固，一次性按图预埋准确，不准打眼凿洞。预留孔洞也必须位置准确。电气预留预埋前熟透图纸，尤其是与上建应密切配合，不损坏结构钢筋，不损坏墙面。10. 安装工程抓好“五防”工作，即防倒坡、防错接、防松动、防泄露、防堵塞。11. 做好施工原始资料和技术资料的管理工作，由专人负责技术资料的整理、汇集和归档工作，保证竣工的技术资料完整、清晰和准确。 成品保护.1 设专人负责成品保护工作，制定正确的施工顺序，采取护、包、盖、封防护。.2 做好工序标识工作，在施工过程中对易受污染皮坏的物品、半成品标识“正在施工，注意保护”189、的标牌。.3 工序交接全部采用书面形式，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护负责人对成品保护负监督、检查责任。7.2 技术保证措施 人员投入1、首先成立项目部，项目部机构组织人员均由有岗位资质证的人员组成并且具有相当相关工程施工工作经验。详见项目组织机构图。2、认真贯彻执行国家和上级有关质量、安全的方针、政策以及公司、分公司制定的有关质量、安全的规章制度、管理措施，严格按照各项技术标准，施工验收规范、施工图、安全操作规程、规定、制度、条例进行施工。3、建立健全保证体系，安全管理机构，明确各种责任制，190、实行全面质量管理，做到工程质量分级管理。明确下道工序就是上道工序的用户，坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。做到层层把关，坚持预防为主的方针，把质量管理工作，从事后把关转到事前预防，从管理结果变为管理因素，以预防为主，把不合格的产品消灭在萌芽之中，做到防患于未然。在施工中，应做到尊重客观事实，一切用数据说话，纠正过去那种大概、好象、也许、差不多的凭感觉、凭经验拍脑袋的工作方法。严格遵循PDCA循环程序，坚持优良的工前详细交底，施工中严格检查落实，工后总结评比的传统制度。广泛应用科学技术的新成果。 技术投入大量采用新技术、新工艺：1、新型模板支撑体系。2、砼、砂浆外加剂应用技术。3、海菜粉应用191、技术。4、天棚直接刮腻子施工技术5、粗直径钢筋连接技术6、计算机综合应用技术7、新型防水材料应用技术 技术资料的管理根据国家、地方对技术档案的要求以及本单位对技术档案材料的管理规定,建立符合本工程实际情况的技术档案资料收集、整理、归档的责任制，特别是对于分包单位、业主及业主直接分包的工程的有关资料要有切实有效的收集制度，并将有关责任落实到人，从而形成责任明确，信息畅通的技术档案资料收集渠道。所有技术档案的收集应真实、准确、及时、齐全。7.3 工期保证措施施工进度计划管理模式本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式；所谓四级计划，是指：一级计划以施工总控制进度做指令性计192、划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。四级计划由施工队针对现场情况，每日安排，每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。计划的施行和控制在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施193、工进度），为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。保证工期具体措施工程进度由项目生产副经理总负责全面协调土建、安装工程施工生产，合理调配人、材、物资源，从组织基础上保证总进度的实现。重视计划管理，以计划为方向，以实现总工期为目标，编制总进度网络计划、月旬计划，以月旬计划作为施工生产调度依据， 着重抓旬计划的落实，确保月计划的完成， 并最终达到总工期目标。 合理安排好总体网络施工进度控制计划，在计划实施过程中，进度与网络计划有出入的应及时调整计划，使各工序能194、按计划时间内完成，并紧紧抓住网络计划的关键工序。 建立每旬（周）的例会制度，召开有建设、监理、施工单位参加的联席会议，及时解决施工中遇到的的问题。项目经理部每天举行例会，总结今天，计划明天工作。 合理组织各工种、工序、班组间交叉流水作业。在有条件的前提下，尽可能地多安排劳动力、机械等的台班数，减少某工序的延续时间。 广泛推广“四新”技术，认真、细致编制各项施工方案、作业指导书及技术交底，以科学技术来指导施工，对施工进行事先策划，优化施工方法，杜绝返工现象。 做好各种材料进场计划，需要提前订货的材料，材料应迟早落实。 严格把好各种进场材料质量, 防止因材料质量原因造成延误工期。 要选择精干的现场195、管理人员进行组织施工。 施工班组要选择熟练工人，能保证施工质量和工期。 工程的主体施工阶段及内装饰阶段应安排两班制。 加强各种机械设备保养工作， 特别是井架要使其能正常动作。 及时组织主体结构验收，以便装修插入施工，加快工程进度。 加强各方面的协调工作， 以及土建与安装工程的配合，不致因相互间关系不理顺而影响工期。 加强施工生产安全工作， 安全第一贯穿整个施工过程。 加强各工序之间的衔接， 特别是在装饰阶段的协调更重要。 预先做好钢筋的下料和模板的拼制， 一旦进度达到就迅速进度安装。 实行分项工程定工期经济承包制， 提前工期奖励，拖延罚款的制度。 测量定位不占工期， 浇筑砼顺序安排在有预留引测196、点部位开始，待先浇砼强度终凝后即可对工程引测。 加强成品、半成品的保护，加强质量管理， 减少不必要的返工，造成拖延工期。(21) XX地区夏、秋季气温高，酷暑持续时间长， 防暑降温工作极其重要，应合理安排工作和休息时间，避免午后高温室外长时间作业，多安排夜间施工，同时应做好凉茶水的供应工作，以及备好防中暑的应急药品，保证在酷暑季节能连续施工。(22) 本地区雨量充沛，现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭设防雨棚，并做好现场排水的工作。场地四周设排水沟、沉淀池，并定期疏通排污排水管道，及时将场内污积水排出。配备300平方米的防雨油布，以备在浇筑砼时下雨作遮盖用， 保证在下雨时能连续施工。7.4降低197、成本措施加强施工期间的成本控制的管理 加强施工任务单和限额领科单的管理，特别要做好每一个分部分项工程，完成后的验收以及材料实耗的数量核对。 将施工任务单和限额料单的结算资料与施工预算进核对，对材料消耗有差异及时分析原因，并采取有效的纠偏措施。 严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的有关程序标准，避免使用不合格材料、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费。 施工班组的选择采取竞标方式，依照低价质优的原则选择班组，降低人工费成本。 做好工期管理，尽量缩短工期，降低人工费、机械费、管理费的开支。采用“四新”技术有效降低成本 柱筋直径22的采用直螺纹连接，小于22的采用电渣压力焊。 模板采198、用胶合板模，施工后砼平整光滑，可节省抹灰材料，支撑体系选用门架及WDJ碗扣脚手架早拆体系，能加快模板的周转，节省模板的投入及工期。 在砼、砂浆施工中加适的外加剂或粉煤灰，节约水泥用量，从而降低成本。 天棚采用直接刮腻子技术，可提高工效，降低成本，避免空鼓。 应用计算机抽筋软件进行配料，可降低钢材的损耗率，节约成本。7.5 安全、消防保证措施 现场生产、生活安全措施.1 安全责任制度根据管生产必须管安全的原则，建立各级安全生产责任制，项目经理对整个施工安全总负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各级安全措施和安全制度。质量安全组负责组织安全技术措施的编制，并报公司技术199、部和安全站审核，负责安全技术的交底和安全技术教育，施工员应对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施，工地设专职安全员1名，负责安全管理监督检查。.2 安全教育及安全技术交底制度全体职工进入工地后应进行进场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗，对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术安全交底，每一次下达任务时对班组要进行安全技术交底，班组长每天上班时应对全班进行上岗安全交底。.3 安全设施验收挂牌制度1、 全部垂直运输设备。2 、脚手架3 、各种洞口临边围栏及防护设施。4 、操作平台和活动悬挑平台。5200、 、防火需要，作业安全要求等专门配置的各种设施。.4 安全检查制度本工程安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。定期检查采取工地每月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员参加，每月一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员参加，对整个工地从安全意识、安全制度、安全措施落实情况等各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；区段每旬进行一次的例行定期检查，由施工员实施，检查结果在班长会议上讲评，专职安全员每天对各区段进行监督、检查，不定期的专业检查一般是为迎接地市安全文明检查，对安全隐患进行彻底清理。或针对工地产生突发安全事故进行事故原因分析和整改落实。.5 高处作业安全防护201、措施1、 洞口防护：（1）洞口与栏杆用材要求： 本工程防护选用钢管48（=2.753.5mm）的管材，选用安全网（平网和立网）必须符合GB725-85标准。（2）楼梯口防护： 楼梯口、梯段边须设置牢靠的防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地面为0.50.6m，当横杆长度大于2m，必须加设栏杆柱。（3）预留洞口、坑井的防护： 预留洞口、坑井四周牢固防护栏杆，上杆高离地为1.2m，下杆离地高为0.50.6m和18cm的接脚板，当边长大于1.5m，需加设检杆柱，其材质与楼梯防护材相同，洞口的上方铺设25200钢筋网电防护，当边1.5m时洞口使用坚实的盖板盖设，202、并固定防止挪动、移动，并设置夜间红灯警示。（4）通道口设置牢靠的防护棚，防护棚宽度大于道口，长度按现场的实际情况设置，采用双层防护棚，间距70cm，下部防护栅离地面高度为2.53m之间，并设置安全通道标志。（5）阳台、楼板、屋面等临边防护： 其防护栏杆设置及用材与楼梯口防护要求相同，本工程绝大部分采取砖墙当作防护用，弧形屋面防护栏高度为1.5m，并加挂安全网。2、 交叉作业防护（1）施工通道口要搭双层防护棚。（2）在临边、洞口附近不准堆放杂物，其临时转运必须有专人监护。（3）在垂直运输坠落物半径内，要划出人员行走专门路线，做好隔离棚。（4）无隔离措施时，不得在同一垂直面内上、下交叉作业，拆架手203、架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。（5）本工程基坑四周设置防护栏杆，高为1.2m。栏杆刷红白相间油漆。.7 各主要结构体系的施工安全技术要求：1、 模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算。2、 模板等周转材料拆除后从楼层内调运出时，不得横向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上而后垂直吊运。悬挑平台必须专门设计，平台应按钢结构设计，斜拉杆每边至少两道，每道都能单独安全受力为双重保险，平台两边有不低于200mm的挡脚板，防止零星物体坠落。3、 钢筋、脚手架、支撑管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点吊起。4、 零星物料如模板的204、销子、卡具、顶撑垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊，防止天女散花式坠落。5、 在已浇筑砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。6、 超过2米坠落高度绑扎钢筋，安装模板时，应采用活动平台式临时小脚手架，大块柱模及墙模安装要2人以上配合，必要时设临时支撑防止风吹倾倒伤人。7、 砼浇筑时斗车、塔式起重机、吊装等，都应在设计路线和程序进出，斗车运输要搭设灵便可靠的脚手道。8、 基础结构施工阶段，应搭设安全可靠的上下钢管梯。.8 安全用电技术措施1、 所有参加的人员必须遵守建筑安装工人安全技术操作规程，不得无证进行电工205、作业。2、 配电线路、机电设备，必须按照确定的位置，走向布设，禁止临时乱接，禁止将电源线直接绑在钢管等金属物上。3、 不得在高、低压线路下方施工，堆放构件、架具、材料、杂物或搭设临时设施。4、 线路的安全距离必须满足规范要求，如因受现场等原因限制达不到安全距离时，必须增设屏障，遮栏、围栏或保护网等保护措施，并悬挂醒目的警告标志牌。5、 电源干线的起止杆、中专柱和丁字杆，都应设拉线。拉线上端2米处要设绝缘瓷珠，与地面的夹角的45度为宜。6 、各种电动机械设备，必须按规定作保护接零或作保护接地（接地电阻4）禁止同一电网的设备接零，接地混用。7、保护零线不得装设开关或熔断器，并使用绿/黄双色线。在任206、何情况下不得使用绿/黄双色线作负荷线。8 、开关箱必须设门加锁按规定位置架设。进、出线应从开关箱的下方穿行，并采取防雨、防尘措施。箱内必须装设漏电保护开关，并实行“一机一闸”挂牌制，箱内的电器必须可靠完好，不得使用破损、不合格的电器。机电操作人员因故离开岗位时必须拉闸断电，并锁好开关箱。9 、手持电动工具和潜水泵必须使用额定动作电流15mmA，额定动作时间0.1S的漏电保护器。10、照明线路的架设必须满足规范的要求，特殊场所按规定使用安全电压，禁止照明线、动力线混合使用。大型机械在夜间应装设醒目的红色信号灯。11、其它措施：1） 本工程施工期间配备专职电工3名，负责现场所有用电设备的线的装拆，207、并负责保护所有设备的电线和开关箱，电工作业应严格执行施工现场临时用电安全技术措施，非专业电工严禁装拆电线。2）实行分级配合、分配电箱中应设总隔离开关和分路隔离开关，总漏电保护器。每台设备配一开关箱，内装漏电保护器，开关箱应能防水，并加锁，容量大于5kW的动力电路采用自动开关。小于5kW的用手动开关。3） 电气设备一律采用保护接零防护触电措施，并重复接地。4） 地面用电设备干线原则上采用架空线路，电杆采用木杆，高度保证离地面以上3m，沿地面铺设的导线应采用槽钢或钢管作保护，电工应经常检查线路情况，发现问题及时解决。5） 及时更换破损电线和失灵的漏电保护器，发现漏电设备马上停止使用，并请专业人员检208、修。水中作业及浇砼的现场人员一律穿防水绝缘胶鞋操作。6） 照明与动力不能混用，夜间施工应用足够的照明灯，并派电工值班，负责装拆电线。7） 出现断电情况，电工负责检查线路。8） 室内导线采用绝缘导线瓷，固定在绝缘体上，过墙时穿管保护，室外路灯和临时灯采用灯具，每个灯具体单独装设电熔断器。9）经常检查电气设备及线路运行状况，发现起火、冒烟、漏电等异常情况，立即断电，由电工负责检修处理，不得使用不合格的用电器和材料。10 ）本工程施工前要加强检查并对电器设备操作人员进行交底和教育。11) 为了更好的落实各项技术措施的实施，本工程应建立并严格执行安全事故风险抵压金制度。.9 台风、雨季、洪水等自然灾害209、具体的防灾，减实措施详见7.7季节施工。.10重大危险源清单重 大 危 险 源 清 单序号作业场所作业活动状态潜在的危险因素可能导致的事故风险程度级别风险控制计划1食堂明火紧急灭火器数量不够，更换不及时，摆放位置不对救火不及时，造成伤害1ABCDE2食堂明火正常气罐未及时闭气漏气爆炸1ABCDE3食堂明火正常气罐不合格 气管开裂爆炸 火灾1ABCDE4宿舍区明火正常使用煤气煮饭火灾 爆炸2ABCDE5宿舍区用电正常宿舍使用规定以外的电器或不合格电器触电，火灾2ABCDE6办公区办公正常临时设施与生产区相距太近无防护落物砸伤2ABCDE7办公区车辆正常酒后驾驶，刹车失灵车祸2ABCDE8施工区土210、方开挖正常支护不当坍塌2ABCDE9施工区土方开挖正常基坑临边防护不当高坠2ABCDE10施工区土方开挖正常基坑上口堆载坍塌2ABCDE11施工区基坑支护正常无支护方案坍塌2ABCDE12施工区基坑支护正常未及时监测坍塌2ABCDE13施工区土方回填正常工人野蛮操作碰接伤害2ABCDE14施工区防水施工正常外架失稳高坠2ABCDE15施工区搭设落地式钢管外脚手架正常脚手架无施工方案,施工方案未经审批或不能指导施工坍塌，倾覆1ABCDE16施工区搭设落地式钢管外脚手架正常脚手架高度超过50米无设计计算书或未经审批坍塌，倾覆1ABCDE17施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆基础不平,不实,不符合211、方案要求坍塌，倾覆1ABCDE18施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆缺少底座、垫木,未设置纵横向扫地杆坍塌，倾覆1ABCDE19施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆轴线到边坡距离小于500mm坍塌，倾覆1ABCDE20施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆基础无排水措施坍塌，倾覆1ABCDE21施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆与建筑物连墙件未按规范设置或间距不符坍塌，倾覆1ABCDE22施工区搭设落地式钢管外脚手架正常立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求，不按规定搭设坍塌，倾覆1ABCDE23施工区搭设落地式钢管外脚手架正常不按规定设置剪刀撑或未连续设置，角度不符合要求坍塌，倾覆1ABCD212、E24施工区搭设落地式钢管外脚手架正常一字型,开口型双排脚手架两端未按要求间距设置横向斜撑坍塌，倾覆1ABCDE25施工区搭设落地式钢管外脚手架正常施工层脚手板不满铺，材质不符合要求，有探头板坠落1ABCDE26施工区搭设落地式钢管外脚手架正常脚手架外侧未设置密目网，无1.2m高防护栏杆和挡脚板坠落、坠物、物体打击1ABCDE27施工区搭设落地式钢管外脚手架正常施工层以下每隔10m未用平网封闭及立杆与建筑物之间未封闭坠落、坠物、物体打击2ABCDE28施工区搭设落地式钢管外脚手架正常架子工人无证操作或违章作业，不使用个人防护用品坠落、坠物、物体打击2ABCDE29施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正213、常外挑杆件与建筑物结构连接不牢固坍塌1ABCDE30施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正常悬挑梁安装不符合设计要求坍塌1ABCDE31施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正常杆件直径、型钢规格及材质不符合要求坍塌1ABCDE32施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正常立杆、大小横杆不按规定间距搭设连接坠落、坠物、物体打击1ABCDE33施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正常外侧未设置1.2m高栏杆及18cm挡脚板，不挂全封闭密目网坠落、坠物、物体打击2ABCDE34施工区搭设悬挑式钢管外脚手架正常不按规定设置平网或其它措施防护坠落、坠物、物体打击2ABCDE35施工区毛竹脚手架搭设正常毛竹架材质不符合要求坍塌、倾覆1AB214、CDE36施工区毛竹脚手架搭设正常未按规范及方案要求搭设坍塌、倾覆2ABCDE37施工区毛竹脚手架搭设正常施工层未满铺竹榀，固定不牢坠落2ABCDE38施工区卸料平台搭设正常卸料平台未经设计计算及审核坍塌2ABCDE39施工区卸料平台搭设正常搭设不符合设计要求坍塌2ABCDE40施工区卸料平台搭设正常平台支撑系统与脚手架连接坍塌1ABCDE41施工区卸料平台搭设正常卸料平台无限定荷载标牌坍塌2ABCDE42施工区卸料平台搭设正常卸料平台周边未设置防护栏坠落、坠物、物体打击2ABCDE43施工区卸料平台搭设正常出入口无防护棚坠物、物体打击2ABCDE44施工区卸料平台搭设正常每层卸料口无防护门或215、关闭不严坠落2ABCDE45施工区卸料平台搭设正常卸料口，脚手板材质不合要求坠落，滑倒1ABCDE46施工区外脚手架拆除正常拆除前未对脚手架扣件连接，连墙件，支撑体系进行符合性检查倾覆2ABCDE47施工区外脚手架拆除正常未清除脚手架上杂物及地面障碍物物体打击2ABCDE48施工区外脚手架拆除正常上下同时作业无防护倾覆、物体打击2ABCDE49施工区外脚手架拆除正常将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架倾覆1ABCDE50施工区外脚手架拆除正常分段拆除高度大于2步未增设连墙件加固倾覆2ABCDE51施工区外脚手架拆除正常拆除区域未设置警戒及警戒标志物体打击2ABCDE52施工区模板支设正常无模板施216、工方案或未经审批模板坍塌坠落1ABCDE53施工区模板支设正常施工方案不能指导施工模板坍塌坠落1ABCDE54施工区模板支设正常不按施工方案施工模板坍塌坠落1ABCDE55施工区模板支设正常工人违章作业坠落、伤人1ABCDE56施工区模板支设正常模板上施工荷载超过规定模板坍塌坠落1ABCDE57施工区模板拆除正常2米以上高处作业无可靠立足点坠落2ABCDE58施工区模板拆除正常无操作平台探头板坠落2ABCDE59施工区模板拆除正常无临时支撑 支撑不当坍塌2ABCDE60施工区模板拆除正常拆板工人未带安全帽物体打击2ABCDE61施工区砼施工正常无操作平台坠落2ABCDE62施工区砼施工正常砼在217、模板上局部堆载过大模板坍塌坠落1ABCDE63施工区砌体正常2m以上作业无可靠立足点坠落2ABCDE64施工区主体施工正常工人不戴安全帽或使用不规范物体打击2ABCDE65施工区主体施工正常工人穿拖鞋，高跟鞋或赤脚滑倒、划伤2ABCDE66施工区高处作业正常高处作业未系安全带或使用不规范坠落2ABCDE67施工区四口防护正常楼梯口、电梯井口无防护措施，或防护不严，不符合要求高空坠落2ABCDE68施工区四口防护正常预留洞口，坑井无防护措施或不合要求，不严密高空坠落2ABCDE69施工区四口防护正常通道口无防护棚，防护不严或防护棚不牢固，材质不符合要求物体打击2ABCDE70加工区钢筋加工正常工218、人违章 作业机械伤人2ABCDE71施工区钢筋安装正常2m以上作业无可靠立足点坠落2ABCDE72施工区钢筋安装正常无操作平台坠落1ABCDE73施工区钢筋安装正常操作面孔洞无防护坠落1ABCDE74施工区临边防护正常临边、洞边防护不严坠落、落物伤人2ABCDE75施工区焊接作业正常作业点周转有易燃易爆品火灾、爆炸2ABCDE76施工区材料堆放正常火 源火灾、爆炸1ABCDE77施工区粉刷过程正常临边、洞边防护不严摔伤、落物伤人2ABCDE78施工区屋面操作正常临边、洞边防护不严摔伤、落物伤人1ABCDE79加工区钢筋切断机作业正常机械安装无验收手续，设备电器、安全防护装置不齐全或存在问题机械219、伤人2ABCDE80加工区钢筋切断机作业正常未做保护接零，无漏电保护器，不能迅速切断保险或自动开关跳闸触电2ABCDE81施工区气焊作业正常乙炔瓶使用或存放平放，易发生气体排出的危险，使用中乙炔瓶瓶体温度不准超过40度爆炸伤人2ABCDE82施工区气焊作业正常气瓶存放不符合要求，存放在住宿区和靠近油料、火源的地方，未配备灭火器爆炸伤人2ABCDE83施工区潜水泵作业正常未做保护，无漏电保护器触电2ABCDE84加工区电焊机作业正常安装后无验收合格手续触电、火灾2ABCDE85加工区电焊机作业正常无保护接零，无漏电保护器触电2ABCDE86配电区配电箱防护正常无防雨措施漏电2ABCDE87配电区220、配电箱防护正常未设“一机一闸”规定机具伤人触电2ABCDE88施工区线路正常插座插头乱接触电2ABCDE89施工区现场照明正常灯具金属外壳未做保护接零触电2ABCDE90施工区现场照明正常潮湿作业未使用安全电压触电2ABCDE91作业场所作业活动状态潜在的危险因素可能导致的事故风险程度级别风险控制计划92施工区现场照明正常室内违规使用大功率电器触电、火灾2ABCDE注：风险控制计划中：A制定目标；B制定管理方案；C运行控制；D监测和测量；E应急准备与响应 现场消防、保卫措施.1 现场消防措施1、建立消防组织和制度：施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行221、防火责任制度。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。2、配备必要的消防设施和器材。1）必须有充足的消防水源，保证必要的水压和水量，设置变压泵供水。2）要设置两路电源，除正常施工用电外，起动消防水泵，安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。3）施工现场防火器材的设置，要按规定和计算的数量设置。3、禁火管理，整个工地禁止明火，关键部位要悬挂明显标志牌，禁止一切可能引起明火的火种进入。4 、现场防火要求：1）要规划消防通道，保证消防车通行无阻。2）焊、割作业点与氧气瓶和乙炔器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求，应设专门隔离设置并经过专门审批。3222、）现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况建立焊割作业的安全规定。4）在装饰施工阶段，油漆等有散发有燃气体的作业，除注意及时通风外，还应制订消防安全措施。5）严格按平面布置图设消防栓，并要明显标志。5 、电气防火措施：1）电气设备应按“国家电器规程”进行安装，按期对电气、设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的应及时维修或更换。2）电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，应立即切断电源，排除故障。3）不准使用电炉、电热器具，木工车间（栅、房）易燃易爆场所严禁烟火。4）照明设备在安装保险丝或223、自动开关装置，与可燃物之间应保持适当的距离。灯泡上不准用布或纸包裹。5）照明线的安装高度，架设方法应符合规范要求，在有防爆炸危险的场所，必须选用防爆灯具，并应符合防爆要求。6）高压碘钨灯等照明设备的整流器，不应安装在可燃建筑物上，卤钨灯使用的导线，应采用绝缘的耐热线。7）开关箱、配电箱内禁止存放易燃易爆物及杂物。8）焊接作业人员应严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程，焊接作业场所应符合要求与可燃物要保持安全距离。9）消防器材应按规定配置。消防水泵、消防给水管道、消防水箱和消防栓等设施，不得任意改装或挪作他用。.2 现场保卫措施：现场组织安装保卫系统，成立经济民警中队，建立完善门岗制度，积极主动224、与本地派出所联系，做到一天二十四小时有人值班。杜绝违法事件的发生。钢管脚手架安全措施 脚手架要编制搭设方案，脚手架高度超过规定要有脚手架搭设计算书，并经有关部门审批后方可施工。 立杆基础：必须平整夯实，设置底座及扫地杆，保持排水畅通不得积水。 架体与建筑结构拉结，脚手架在7m以上必须与建筑结构拉结牢固。 操作层的隔离和外防护，脚手架必须设置防护栏杆，设置踢脚板，外挂密目式安全网进行封闭，脚手架要超过施工操作层2m高。 脚手板铺设：施工操作层及受层脚手板必须满铺，一层至操作层之间，每隔四步架必须满铺脚手板。 脚手板必须绑扎牢固，不得有探头板。 剪刀撑设置：脚手架高度在25m以下时，在脚手架两端和225、转角处必须设置剪刀撑，中间每隔1215m设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑底层斜杆与地面夹角在4560范围之内，最下间的斜杆连在结点上，脚手架高度在2550m时，除沿纵向每隔1215m设置一道高度自上而下连续设置剪刀撑外，在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔1015m加设一道沿纵向通长的剪刀撑。 脚手架验收：脚手架由架子工严格按规程要求搭设，架子工须持证上岗，搭设前要安全技术交底，脚手架主要受力杆材质一致，严禁钢木混用，脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收。 脚手架材质：钢管严重 脚手架宽度：脚手架立杆纵横向间距、宽度必须符合规范要求。 模板支撑系统安全措施 柱模板支撑系统：柱模板采用18226、厚胶合板、竖楞50100木枋， 100100木枋作柱箍，每400500高一档，柱断面大于600中间加12对拉螺栓，每500高一档木支撑。 剪力墙模板先进行翻样在放样，按翻样图配置模板，模板采用18厚胶合板，模板宽度在200915之间，横竖楞均用1001000木方，并用12对拉螺杆拉接牢固。 梁模板：梁底模板采用50100木方作横楞，间距400，用100100木方作横档，当梁高大于600时，应用对拉螺杆加套管控制梁断面尺寸，其水平、竖向间距600起步，距模板边缘不大于300。 楼板模板：隔栅采用50100木方，用100100木方作横杆间距为1200，支架水平杆间距1200；模板支撑架必须稳定牢固227、，在混凝土浇筑前必须对模板支撑系统进行全面检查验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑时应派木工值班看护。7.6 施工现场与环境保护措施 文明施工与环境管理总要求：依据公司“爱护环境、保障安全、遵守法规、预防改进”，按照GB/T24001-1996环境管理体系规范和使用指南对环境因素进行识别评价，确定重要环境因素，制订管理目标和管理方案，明确职责权限，实施培训、交底，对进场人员、工程分包商、劳务分包商、供应商、运输承包商等施加监督管理，具体执行公司安全环境管理手册和安全环境管理规程汇编。 要遵守本地区本工地的有关环卫市容、场容管理的有关规定。挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土228、情况，关好车槽，采取全封闭式运土：为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段碎石路面及洗车台，每辆汽车出场时对其轮胎进行冲洗。 降低粉尘的产生和扩散，严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理手段，场地洒水清扫，减少地面扬尘，剧木使用挡板，并尽可能专场使用。 施工固体废弃物实行分类管理，严格执行固体废弃物管理规程，对施工现场固体废弃物实行分类(有毒有害、可回收类、不可回收类)管理，规定固体废弃物的收集、存放和处理等相关要求。对施工过程废弃的废布、手套、工具、胶布等收集后送政府指定机构处理；净车出场，渣土公司运输。 对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间停止施工，严格按照地方规定施工，229、尽量避开学生上课居民休息时间。 污水集中排放，严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程，施工现场在相应区域设立隔油池、化粪池、沉淀池，对生活污水、施工污水集中处理达标后按规定排放：定期对施工现场督促检查。 设置现场保洁员，负责a、清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁；b、清扫现场，做到现场如街道、路面平整清洁；c、及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完场清。食堂应砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，厨师及伙房临时工须经学习、教育，食堂必须符合卫生管理要求，争取做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃的满意、吃的卫生。现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套230、设施。 进行各班组的安全文明施工竞赛，评奖活动，对各班组的卫生、施工文明、遵守安全法规、消除安全隐患等项目进行检查评比，优胜者给予奖励。项目部环境管理措施7.6.9.1 要遵守市、区及本工地的有关环卫、市容管理的有关规定，挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土情况，关好车槽，采取全封闭式运土。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段碎石路面及洗车台，每辆汽车出场时对其轮胎进行冲洗。7.6.9.2 挖卸运输要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定的路线行驶，按指定地点卸土。7.6.9.3 所有材料、构件运至工地后及时卸货，并按规划地点整齐堆放，运输车辆尽231、快离开现场，凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运卸，天亮前打扫干净。7.6.9.4 结施施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾，不得从高处把建筑物抛下。7.6.9.5 在装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必要的防护设备外还要加强通风。7.6.9.6 有毒物品要设专人存库保管，领用时要有负责人审批手续并说明使用要求。7.6.9.7 对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间施工。7.6.9.8 设置垃圾清理组，由技术组、材料组管理，负责：a)清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁；b)清扫现场，做到现场如街道，路面平整清洁；c)及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完232、场清。7.6.9.9 食堂应砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，厨师及伙房临时工须经学习、教育，食堂必须符合卫生管理要求，争取做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃的满意、吃的卫生。7.6.9.10 现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做地临时化粪池、沉淀池等配套设施。环境管理措施序号重大环境因 素目 标指 标方 法 措 施 / 技 术 手 段1粉尘降低粉尘的产生和扩散1、编制并严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程，2、场地洒水清扫，减少地面扬尘，3、锯木使用挡板，并尽可能专场使用，4、切割、打磨石材等加水，减少粉尘产生，5、电钻作业加水润滑，减少粉尘产生，6、施工人员实行防护，减轻人体233、伤害，7、对施工人员进行培训8、定期检查。2施工现场固体废弃物对施工现场固体废弃物实行分类管理1、编制并严格执行易燃、易爆品防火控制规程，2、对施工现场固体废弃物实行分类（有毒有害、可回收类、不可回收类）管理，3、规定固体废弃物的收集、存放和处理等相关要求，4、对废油漆、胶水、机油、涂料渣等有毒害废弃物送政府指定机构处理，5、对施工过程废弃的废布、手套、工具、胶布等收集后送政府指定机构处理，6、净车出场，渣土公司运输，7、对相关人员进行培训，8、对施工现场定期检查。3噪声降低噪声的产生和传播施工现场噪声控制在国家规定的范围内（日间打桩85、结构70，夜间55或禁止施工）1、编制并严格执行施工现234、场粉尘、噪声、污水和废气管理规程，2、使用切割机、风机、电钻、刨锤锯磨等设备尽可能安排在隔音好的房间进行，减少噪声传播，3、严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间，4、对施工设备定期维护保养5、施工人员实行防护，减轻人体伤害，6、对施工人员进行培训，7、对施工现场定期督促检查。4污水集中排放，主要污染物达标PH值、固体颗粒、油污等符合国家排放标准1、编制并严格执行施工现场粉尘、噪声、污水和废气管理规程，2、施工现场在相应区域设立隔油池、化粪池、沉淀池，对生活污水、施工污水集中处理达标后按规定排放，3、对施工现场定期督促检查。7.7季节性施工XX气候较暖和，所以季节施工主要考虑风235、雨季的影响。7.7.1现场要有足够的覆盖材料，要保证新浇筑的砼不被雨水冲刷，模板上的脱模剂不被雨水冲掉，顶板砼施工前，要了解近23天的天气预报，尽量避开大雨。7.7.2 本工程基础施工阶段要及时做好防雨排水措施，挖好排水沟及集水坑，采用多部抽水机集中排水；砼浇筑时备好覆盖材料，以防则浇筑的砼被雨水冲刷影响工程质量。及时做好地面排水措施，构件不能靠近围护桩堆放，以防土方坍塌。7.7.3 现场宿舍、食堂、库房、办公室等均需要定期全面检查，做好防渗防漏工作，维护道路及保证车辆通行，所有机械棚搭设严密，防止漏雨、防淹措施。设备的接地装置、开头箱的接地及漏电保护装置灵敏可靠。7.7.4 构件堆放场地要高236、于自然场地至少100mm，以防积水。7.7.5 在雨季来临前应对井架接地装置进行一次摇测检查。井架基础四周要高出自然地面100mm，及时排除地表水，严禁积水浸泡。7.7.6 井架应设专用避雷针，以确保安全。7.7.7台风到来前，停止一切施工作业特别是高空作业，全面检查和落实建筑工地施工棚架、脚手架、井架和工棚的加固和防风工作。7.7.8 夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉茶水供应，施工现场遮阳通风，分发防暑药品。避开中午高温等防暑降温措施，现场做好冲凉房、并对职工进行防中暑急救培训。7.7.9 及时收听、收看有关天气预报，提前做好防风、防雨、防洪、防暑准备。7.8 施工文明与CI7.8.1237、 临时设施施工现场的临时设施是直接为工程施工服务的设施，应做到安全、适用、整齐，本工程将根据现场的实际情况，将施工作业区和生活区进行分区隔离，详见施工总平面图。7.8.2 场容场貌场容场貌管理是施工管理的内容之一，搞好施工现场的场容场貌管理，它不但可以清洁城市，还可以为现场人员创造良好的劳动环境、工作环境和生活环境，从而保证工程质量、提供劳动生产率。因此，抓好场容场貌有极其重要的现实意义，在本工程中项目部将从以下几方面入手：1、施工现场用地保证施工现场用地在城市规划管理部门批准的建筑红线以内，若因施工需要临时停水，停电、断路，应向主管部门汇报，并事先通告周围受影响单位或所在地居民委员会，以求得238、他们的谅解。2、围墙与标牌完全按照当地政府及有关部门的规定，在现场设置围墙和“五牌一图”，工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图等，悬挂在门前或场地内明显位置，书写采用仿宋体，条纹按有关规范书写。并做到醒目、内容详细、字迹工整、规范、清晰。做好门前三包工作，保持施工现场门前及围墙附近整洁、卫生、无废弃物、垃圾及痰迹等。3、入口、道路及场地按照总平面布置图，对出入口、道路进行硬地化，并在主要出入口处设置与周围环境相适应的花景和灯光。道路循环、畅通，保证任何时候都能通过消防车辆，有排水设施，在浮土较多的路段保持湿润，不允许尘土飞扬。场地做到平整坚239、实、清洁、有排水设施，无坑洼积水、无杂草、杂物等。4、现场材料、架具堆放进入现场的各种材料，架具都必须严格按照总平面布置图规定的位置进行码放，并符合各种材料的保管规程，分规格、型号码放整齐，做到码放一头齐、垛位一条线。对剩余材料，构件要及时清运。5、场内各工种管理做到“三好”工作，即安全生产好，施工秩序好，成品、半成品保护好。做到“四清”，即工完场清，活完脚下清，当日工作当日清，机械设备洗清。6、施工垃圾处理对施工垃圾进行分拣，回收可利用的材料及废旧金属等，对不能利用的垃圾要及时清运，卸到指定地点，以确保现场清洁。7、控制环境污染 施工中加强环境保护，避免污染，注意控制和减少噪声污染，严格执行240、当地的有关噪声控制的规定。 加强对办公室、职工宿舍。食堂等环境卫生管理。 督促工长在下达任务书及技术交底时，同时下达场容场貌管理要求，做到随干随清。8、消防 培训消防人员，制定消防制度，建立健全消防管理网络。 绘制消防平面图，明确各区域的消防责任人。 在现场的适当位置设置醒目的消防警示标志和宣传牌，以及紧急疏散指示标志，并保持消防通道的畅通无阻。 在施工现场的火险隐患处，入木工棚、职工宿舍等处设置消防管道和消防栓，并按施工作业和生活区的实际面积和需要按有关规定配备灭火器材。 严格执行动火许可证制度。7.8.3 文明施工管理为确保工程文明施工，以及充分体现我公司管理上的优势和创造良好的社会信誉。241、在开工前即成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，以便在该工程施工全过程中，将加大力度贯彻实施建设部及XX市关于建设工程现场文明施工管理办法的规定，严格按照文明工地的标准进行实施。争创市级示范文明工地。针对工程现场实际情况制定如下措施：1、 建立文明施工管理保证体系2、 创造美观的外观形象 维护市容整洁做到文明施工、规范化、标准化、制度化。 施工现场的大门是施工企业外在形象的标志，门面庄重大方，不能歪斜破损，围墙外部应做成简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口大门应庄重美观，门扇应作成密闭不透式。 大门两侧的宣传标语书写醒目，美观大方，维护市容整洁，门前“三包”落实责任人。 围墙砌筑或搭设要242、结实稳固，用料统一。高度一致，围墙高度不得低于2.5m。 进入口设门卫值班，施工人员佩证出入现场。 五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面图等，悬挂在门前或场地内明显位置，书写采用仿宋体，条纹按有关规范书写。3、 现场平面管理 工程开工后按甲方审查批准的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范，现场道路、钢筋、木料及砂堆场，浇筑150厚C20混凝土作场地硬化处理。 按平面布置图定点堆放现场材料、周转材料和半成品，堆放场地用石灰撒出界限，将材料在线内堆放整齐，砂、砌块等大宗材料成堆见方，不许靠墙堆放。 设备243、构件、钢材、门窗、木材、水电材料按规格、型号定点堆放，防潮湿器材做好防潮、防雨措施。 现场给排水系统畅通，场地平整干净、无积水。 场内水、电线路按报批的施工临时用电施工组织设计规定架设，不得乱拉、乱挂。4、 现场指挥标识 施工现场管理人员、工人按规定戴不同颜色的安全帽，着装整齐，佩戴胸卡。 现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显得袖章标志。 危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。5、 环境卫生 施工现场采取分区管理，每一工种、工序、区域的作业面和上、下影响区，在完成自己的形象进度部位后，都必须对操作环境进行必要的清理，做到工完场清。 建筑垃圾及时清运，施工午睡采用排水管244、排水沟进行有组织地排放到沉淀池，经沉淀后流入窨井。 及时收回随身携带的工具，认真执行清理、回收、利用、归库制度。 运输垃圾等应有遮盖和防护措施，严防洒漏路上及随车轮带出现场。 控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。 办公室窗明几净，文件、图纸、图表、用品整齐美观。 严格遵守社会公德和职业道德，妥善处理现场周围的公共关系，取得有关单位和市民对工程建设的支持。7.8.4 现场CI策划 大门及工地围墙：工地大门宽6.0米，门上公司标志。工地设围墙，大门两侧采用标准砖砌筑，高2.0米，外侧抹灰刷白，书写工程名称、建筑单位、监理单位、总承包单位名称及各类宣传标语。围墙上端0.2米高，下端0.3米高刷蓝色涂245、料。 旗帜：工地主出入口竖三根旗杆，中间最高旗杆悬挂施工安全旗，两侧为公司标志和建设单位旗帜，旗杆基座为钢筋混凝土结构，外贴花岗岩，旗杆采用不锈钢管。 现场办公室及会议室：外墙墙体为白色，上端0.2米高，下端0.3米高为蓝色，门窗框扇内外侧均为蓝色，内墙面、顶棚为白色，地面为水泥砂浆压光，会议室室内窗帘为蓝色，会议桌为长圆弧形，主墙设公司质量方针。 现场门卫室、宿舍、食堂、卫生间：外墙装饰现场办公室、门卫室、宿舍、食堂内装饰同办公室，其门室挂有责任制度牌，宿舍附近有导向牌标明“宿舍区”字样，卫生间墙面镶瓷砖高1.5米，并设冲水设备。 标牌：施工图牌（包括工程简介、工程平面图、组织机构、工作制度246、安全制度）采用统一标准，现场办公室入口处显要位置墙面上悬挂项目经理部名牌，各办公室门上贴办公室门牌，各办公室悬挂岗位责任制，图牌及施工网络图。 导向牌：各主要路口均设导向牌。 着装和安全帽：工作服装和安全帽统一配置和穿戴，均带有公司标志。 文件和信笺：文件格式、信笺、纸张、包装袋均统一格式。 建立文明施工与CI领导小组，搞好实施、检查及日常的管理。8. 节能专篇8.1工程概况1.1 龙鑫第一城D区二期6#、7#、8#、9#、10#、11#楼，总建筑面积约29302.18m2。1.2 建筑节能设计：本工程属于夏热冬暖地区。设计依据：XX省居住建筑节能标准实施细则DBJ13-62-2004、民用247、建筑热工计算设计规范GB50176-93。A门窗：6#、7#、8#、9#楼为普通铝合金窗无色透明玻璃（K=6.5-6，SC=0.8）；10#、11#楼外门为铝合金无色透明普通玻璃，外窗为普通铝合金5mm厚的无色透明中空玻璃（K=4.0，SC=0.8）；19层铝合金门窗气密性能分级为3级，10层及10层以上铝合金门窗气密性能分级为4级，商店及辅助用房部分为4级。B外墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块；砼剪力墙外墙内保温构造设计：外墙做法+20厚水泥砂浆+200厚钢筋混凝土墙+界面剂+15厚聚苯颗粒保温浆料+5厚抗裂砂浆（压入耐碱网格布两层）+抗裂柔性腻子刮平。外墙传热系数：填充墙为K=0.87,248、D=3.83；剪力墙为K=1.92,D=2.52。C屋面节能保温隔热层构造设计：为35厚挤塑聚苯乙稀板材 6#、7#、8#、9#楼上人屋面K=0.76,D=2.85;不上人屋面K=0.76,D=2.85；坡屋面K=0.78,D=2.6；10#、11#楼上人屋面K=0.77,D=2.85;不上人屋面K=0.78,D=2.52。8.2、施工部署8.2.1.施工准备工作1、应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。2、施工现场，应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。3、建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施249、工图会审和设计交底。（1）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。(2)建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会，项目总工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。8.2.2.施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明资料，具体如下：8.2.2.1.质量证明资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品250、说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。8.2.2.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。8.2.2.3.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。8.2.2.4.按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。8.2.2.5.对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现251、场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。8.2.3.竣工验收工作.审查建筑节能工程竣工资料。.组织对包括建筑节能工程在内的预验收，对预验收中存在的问题，认真进行整改，整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。8.3、主要节能分项工程的施工方法8.3.1.门窗工程的施工施工准备1材料：安装的成品门窗框和小五金其品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。建筑外窗的气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封。2施工机具：电锤、手电钻、射钉枪、十字型螺钉螺丝刀、注膏枪、对拔木楔、吊线锤、钢卷尺、锉刀、剪刀、刮刀252、钢錾子、小撬棍、水平尺、灰线包、靠尺、手锤等。3施工人员：（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。（2）施工人员应经过培训并经考核合格。8.3.2施工技术要求1施工顺序：洞口周边抹水泥灰浆底糙 检查洞口安装尺寸 洞口弹门窗位置线 检查预埋件的位置和数量 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 框子安装连接铁件 立樘子、校正 连接铁件与墙体固定 门窗口四周嵌缝、填保温材料、注密封胶 验收密封胶注入质量 安装玻璃 安装门窗密封条 安装五金配件 清理2作业条件：（1）预留的门窗洞口周边，应抹24mm厚的1:3水泥砂浆，并用木抹子搓平、搓毛。（2）逐个检查已抹253、砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙），与施工图核对，偏差处已及时整改。（3）准备简易脚手架，并检查外脚手架，配备足够的安全设施。8.3.3施工要点：（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用吊线锤将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮若标高相同则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）防254、腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗；铝合金门窗安装采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件宜选用不锈钢件。（5）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（6）与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。8.3.4注意事项：（1）外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑255、顺直、无裂纹。（2）门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确，镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。（3）中空玻璃的均压管密封处理。（4）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计及相关规范要求。（5）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001的规定。（6）铝合金门窗安装时，应将门窗扇放入框内，当框和扇配合成套找正完毕，再检查门窗开关灵活度，合格后方可将门窗框固定。（7）木楔固定门窗框时，木楔应塞在门窗框能受力的部位，以防框子受压变形。（8）填塞洞口墙体与连接铁脚之间的缝隙时，密封256、胶应冒出铁脚12mm。（9）不得用含沥青的材料、水泥砂浆、水泥麻刀灰填嵌门窗框与墙体之间的缝隙。（10）门窗框扇如有污染物，严禁用刀刮。（11）有后继施工的房间，门窗框的保护膜不得撕掉，如已损坏，应贴纸保护。（12）铝合金推拉门窗扇应装设防脱落的装置。8.3.5成品保护：（1）门窗应放在托架上运输、起吊，不得将抬杠穿入框内抬运。（2）施工中不得在门窗上搭设脚手架或悬挂重物。（3）利用门窗洞口作搬运物料出入口时，应在门窗框边铺钉保护板，以防碰坏门窗框。（4）门窗搬运上楼，不得撞坏楼梯踏步，不得撞坏墙、柱饰面板。（5）室内外墙面抹灰、涂饰或作饰面板时，应采用防止污染门窗框扇的措施。（6）门窗框粘有257、胶液的表面，应用浸有中性清洁剂的抹布擦拭干净。8.3.2外墙砌体保温工程8.3.2.1施工准备3. 保温材料：加气混凝土砌块应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。 专用砂浆母材：与加气混凝土砌块相匹配的专用砂浆母材水泥：采用强度等级为P.C32.5的复合硅酸盐水泥。砂：采用中砂（河砂），其含泥量不应超过5%。2施工机具：施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、瓦刀、手据、小推车、铁锹、线锤等。3施工人员：（1）专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。（2）施工人员应经过培训并经考核合格258、。8.3.2.2施工技术要求1施工顺序：基层清理墙体弹线验收构造柱、拉墙筋厨、卫间反梁砼浇筑排砖撂底验收立杆挂线、砌墙7天后梁底砌斜砖塞缝砼构造柱、窗台压顶验收养护转入下一循环施工。2作业条件：（1）砌筑前，将楼地面基层水泥、浮浆及施工垃圾清理干净。（2）在基层上弹好轴线、墙身边线、门窗洞口线，在柱上弹好建筑标高+1.0m线，经施工人员、监理共同复核后办理相关验收手续。（3）与墙体相关的结构改造、加固工作已完成并通过验收。（4）专用砌筑砂浆配合比准备完毕。（5）做好水、电管线的预留、预埋工作。8.3.2.3施工要点：（1）墙体节能工程采用加气砼砌块（自保温），与主体结构同时施工，应与主体结构一259、同验收。（2）保温砌块砌筑的墙体，应采用专用砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。（3）外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。（4）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取以下措施来保证墙体的热工性能：墙上孔洞及脚手眼塞堵，应用经切锯而成的异型砌块和加气砼修补砂浆填堵，不得用其他材料塞堵（如碎砖、砼块或普通砂浆等）；穿墙套管须先凿除并清孔，再用益胶泥封堵严密。8.3.2.4注意事项：（1）进场的加气砼块，应按规格堆放整齐，不宜露天堆放以避免雨淋，露260、天堆放时必须采取防止雨淋措施；堆放高度不得大于2m。（2）搭拆脚手架时不得碰撞破坏已砌墙体和门窗边角。（3）管线埋设于墙内时，不得用瓦刀、锤斧剔凿，要使用专用镂槽工具。埋好后用水冲去粉未，再用混合砂浆填实。管线埋设应在抺灰前完成。管线穿墙或其他原因必须在墙上开孔洞时，均不得用锤凿等冲击墙体，应用电钻钻洞。（4）砌筑不宜用缺棱掉角砌块。对局部严重破损的砌块，需要使用专门工具经切锯整齐后再行砌筑。（5）穿越墙体的水管应严防渗漏，穿墙、或埋入墙内的铁件应做防腐处理。（6）现浇砼进行浇水养护时，水不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。8.3.3 剪力墙外墙内保温工程8.3.3.1施工准备1.材料。（1261、）中砂：应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ 5292）细度模数的规定，含泥量少于 3。（2）基层界面处理材料。界面处理剂：应符合 DBJ014098 规定的要求。混凝上墙体基层界面处理材料由界面剂、砂与水，按比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。（3）胶粉聚苯颗粒保温浆料。胶粉聚苯颗粒保温浆料由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的元机与有机粉料及多种纤维成分，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。 胶粉料。 胶粉料应满足表 l 性能要求。聚苯颗粒。聚苯颗粒应满足表 2 性能要求。胶粉聚苯颗粒保温浆料262、。胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足表 3 性能要求。表 1 胶粉料主要技术性能指标项目单位指标初凝时间h4终凝时间H12安定性合格拉伸粘结强度MPa0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.4表 2聚苯颗粒主要技术性能指标项目单位指标堆积密度kg/m312.021.0粒度（通过 5mm 筛）%95表 3胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3350420干表观密度kg/m3230导热系数W/（mk）0.059压缩强度（常温 28d）kPa250难燃性B1 级抗拉强度KPa100线性收缩率%0.3软化系数0.7石棉含量0（4）抗裂砂浆。水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆），采用聚合物乳液并掺263、加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按 l：3：l 重量比搅拌制成抗裂砂浆,其主要技术性能应满足表4 要求。 表 4抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标砂浆稠度mm80130初凝时间h1.5终凝时间h24拉伸粘结强度，28dMPa0.8浸水拉抻粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹（5）耐碱玻纤网格布应符合胶粉聚苯颗粒外墙保温隔热建筑构造DBJT13-81表4.3的要求，其网眼尺寸：普通型4mm4mm；单位面积：普通型重量160g/m2。2.施工机具与工具（1）脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要 求，并配备专职安全检查和维修人员。（264、2）常用机具。强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提搅拌器、射 钉枪等。（3）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。3.材料配制（1） 界面处理砂浆的配制。 界面处理剂、中砂、强度等级为 42.5MPa 水泥按 l：l：l 重量比，搅拌成均匀浆状。（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制。先将 3640kg 水倒人砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量），然后倒人一袋 25kg 胶粉料搅拌 35min 后，再倒入一袋 200L 聚苯颗粒轻骨料继续搅拌 3min，搅拌均匀后倒出，该材料应随搅265、随用，在 4h 内用完。（3） 抗裂水泥砂浆的配制。 水泥砂浆抗裂剂、中砂、强度等级为 po42.5 水泥按 1：3：1 重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、 中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌 3min 倒出。抗裂砂浆不得加水，并应在 2h 内用完。8.3.3.2施工工艺流程胶粉聚苯颗粒保温体系施工工艺流程：墙面基层处理找平层喷涂基层界面砂浆做灰饼、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温浆料抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布装饰层施工8.3.3.3施工要点1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂266、浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做. 4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。将保温砂浆与水配制，先将保温浆料到入搅拌机中后加水，边搅拌边加水。理论上料水比为4:1,实际施工时以施工和易性为准。搅拌五分267、钟再静置三分钟，以保证胶粉料能够和聚苯颗粒搅拌均匀。保温层浆料应在2h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在10mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5、保温砂浆固化干燥后（5d），抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm。待抗裂砂浆基本硬化（24h），在抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。8.3.3.4、注意事项：1）、保温砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装及桶装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。2）268、采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。3）、施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过期3个月。4）、施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥。5）、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。8.3.3.5成品保护及安全注意措施1、窗框，管道，槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面，窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。3、各构造层在凝固前，应有防风、防爆晒、防水冲和振动的措施，以保证269、各层粘结牢固及有足够的强度。4、防止水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的墙面上乱画乱写或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。5、应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。6、垂直运输工具如吊篮等，必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能启用。7、电器机具必须设置安全防护装置，电动机具应定期检验和保养。8、进入现场必须带安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网。9、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料，操作施用工具应270、搁置稳当，以防坠下伤人。8.3.4.屋面保温工程施工本工程屋面做法为: 详6.7屋面工程.1.屋面找平层施工1、基层清理：彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去，表面光滑者应凿毛。2、冲筋或贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。3、操作前先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆。4、按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌干硬砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分)，经过2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实抹光。5、找平层表面压实平整，排水坡度应符合设计要271、求，对于雨水口部位的直径50cm范围以内，应加大找坡(坡度不小于5%)，形成锅底状。水泥砂浆找平收水应三次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。6、找平层按弹线留置分格缝，缝宽为20mm，留置的位置横纵向按照不大于6m的宽度进行等分布置。7、基层与突出屋面结构(女儿墙、柱、排烟道、出气孔等)连接处，以及基层转角处(水落口、檐口、天沟、屋脊)均做成圆弧状，圆弧的半径为20mm，伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽。8、养护：找平层抹平压实后，常温时应24h后浇水养护，养护时间不少于7d。.2.涂刷合成高分子防水涂料工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂涂刷合成高分子防水涂272、料。基层清理：施工前将验收合格水泥砂浆找平层清理干净。其施工方法与地下室聚合物水泥基防水涂料基本相同，这里就不再赘述。.3.防水卷材防水卷材施工本工程屋面防水卷材采用热粘法施工，其施工方法与地下室改性沥青防水卷材基本相同，这里就不再赘述。.4.挤塑板保温层施工1、防水层施工完经验收合格后即可铺设挤塑板。2、铺设挤塑板之前因将防水层上的垃圾扫干净。3、挤塑板铺设时采用空铺法，接缝应尽量严密且应相互错开。4、铺贴挤塑板时，在分格缝处应断开20mm；且在板四周边缘应铺至女儿墙20cm左右处，不得直接伸至女儿墙边。板接缝处应用胶带贴严。5、雨天和大风时不得铺贴挤塑板。6、挤塑板上施工细石砼保护层时，分273、格缝及女儿墙边20mm宽的缝处亦应留设分格缝，缝内嵌填柔性密封材料。8.4、建筑节能工程施工质量验收要点8.4.1.建筑节能工程施工质量验收应符合下列要求；8.4.1.1.围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格。8.4.1.2.热工性能现场检测全部合格。8.4.1.3.质量控制资料和文件应完整。质量控制资料和文件的完整包含以下内容：（1）设计施工图和专项审查文件；（2）设计与施工执行标准、文件；（3）材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告（含系统耐候性试验报告）及进场验收记录；（4）材料、部品及配件的抽样复验报告；（5）各检验批、分项、专项的验收记录；（6274、）施工记录；（7）各项隐蔽验收记录；（8）质量问题的处理记录；（9）热工性能现场抽样检测报告；（10）其它应提供的资料。8.4.2.建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则8.4.2.1民用建筑节能工程质量控制，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。8.4.2.2.民用建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。8.4.2.3.民用建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的一部分。8.4.2.4.民用建筑节能工程施工质量验收合格后，相应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管275、理资料、质量控制资料和质量验收资料分册，并打好页码。8.4.2.5.质量验收资料涉及的屋面保温分项划入建筑屋面分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入装饰装修分部工程，地面保温分项划入地面子分部工程。8.4.3.民用建筑节能工程施工质量控制的要求8.4.3.1.节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合，资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。8.4.3.2.建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工。民用建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：（1）建筑节能工程采用的材料、部品、配件等应符合设计要求，进场验收应检查有效的产品生产日期、276、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。（2）建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。（3）建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行。（4）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。8.4.2.3.民用建筑工程的单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，建筑节能工程专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是各检验批验收合格。8.4.2.4.检验批的合格质量应符合下列规定：（1）主控项目应符合本规程的要求。（2）一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目在允许偏差范围内的测点合格率应达到80%以上，且最大偏差不得大于是1.5倍的允许偏差。8.4.2.5.屋面、墙面和地面等建筑节能工程中的保温层厚度都应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于相关要求，保温层的最小厚度应满足设计值，且不应出现负偏差。