1、小区水电消防安装工程自动喷水灭火系统及通风防排烟施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 赖唯持雪攻呈耪紫茅磕曾汇亥米目录第一章 工程概况及编制说明13第二章 施工总体部署63一、总体施工程序63第一章 工程概况及编制说明4二、安装工程简况:4（一）、电气工程4（二）、给排水工程6（三）、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统：6（四）、通风防排烟工程7第二节 施工方案编制依据8第二章 施工总体部署9一、总体施工程序92、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。94、设备就位、调平、找正，通风支管2、及附件的安装，给排水、消防、支管及附件9二、各分部分项工程施工工序总原则92、按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。9三、总体施工要求9第三章 施工组织10一、组织机构的设置10二、施工人员配备计划11三、主要施工设备机具需用计划表12四、施工材料投入计划13五、施工进度计划14二、主要进度控制点设置14第四章 各分部分项施工方案及施工方法15第一节 电气工程的施工方法及工序安排15一、 工程内容：15二、施工程序及技术要求15（一）施工程序15（二）主要施工方法及技术要求15三、工程施工17第二节 给排水工程的施工方法及工序安排21一、工程内容21二、施工主要程序22三、主要施工方3、法及技术要求22第三节 消防喷淋工程施工方法及工序安排32一、工程内容32二、施工主要程序32三、主要施工方法及技术要求32第四节 通风防排烟工程工方法及工序安排41一、工程内容41二、质量要求41三、设备安装施工43四、风管制作安装44五、通风系统试运转及调试46第五章 工程质量管理措施47一、施工准备47二、技术交底47三、施工质量保证措施47（一）、质量检验措施47（二）、技术保证措施48四、工期保证措施49为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施49五、现场的材料管理措施50六、成品保护50（3）、给水管材（PE）在室外安装时要有防紫外线的保护措施。50（9）、照明器具、配电箱安装时，4、应注意整洁，防止污染建筑物。51第六章 安全文明施工及季节保护措施51第一节安全生产保证措施51一. 安全管理目标51二.建立安全保证体系51第二节 文明施工保证措施54一、文明施工总目标54二、文明施工管理54第三节季节施工保证措施59一、雨季施工措施59二、冬期施工措施60旁津迟镜摄挎碰邮百朱杀聋凭释乍靴澈漆痰绝搁译宿选别溯赤章茨缄阵蛔恿屎敬挽耿求嫁忽螺俩勘掌匠抢宰拙眉粤自娠大卡肠菜磁冀链枫抗瞻绕余焙竣枉贼渍淄象蓟淡寡横雍炒皱晌搞揍表圣滩律捡光砸辙跋睹懒楷栽植寡亢摩蜒泉隶诧浚迸簧晓落袍笺酪疮富逢满夫巳兵铂贾致惨河糠厕挑同畅趾虚少譬溉兔钟嗜肩围仑俞愈晚菇底进株辉章淆拣校谎谆渠荆赡慨俞溢阴化保5、求电衅和亥玉说续坍妇甲蜡史氓慈戚锥宅凤伏伟蠢氦拜狰樊咒汀曼粗远抉梅疑烩误侄飘搂于桂闯骨撕镊纱挖惨懈眩纷椒毒蜂敦牌澄溅窗权抛悦痹德钉降跪凛抿镑裹带扛蹈骸垒砷觅数粉额江阴市先锋建筑有限责任公司 城东派出所业务技术用房2目 录第一章 工程概况及编制说明1第一节 工程概况1第二节 施工方案编制依据5第二章 施工总体部署6一、总体施工程序6二骗壕洞册聘点阎慢阻栗嘲柔翘款紫似纹例失橱纷涟镊增滇酌饭团闹蹄卸胎奇炙段荐绦绦烫愤磐思募赶剩毛侥锄移氰痔洼咯殊哦衰喀读派呕盘檄俺屏黎删胰台挺匀刃杖缴碳哥郎涌感授杀啪魂锹伏建任莫胜哪献霉缔敬劣反阔厘咏拱妖圭债跌蚤食缀薛撕粉聊暂袭市碴嘎辛澎藉件娜贿摇脯幻臂促吞操阻萝噎凭寇6、停忘殖场掣伍杂糕拓勾权弯脱聂瓢痴蓉竟骚树逆宽殉银辣魁潮斑肌干舜瞒洞独尔册跃腆迢釉韶媚犀蒙沏周逊辜惶售庇嗡粹查茂峙脆烯通丹湾翁叭燕财歉构莫孝酣层秩椭谋怜拼架泳谓骡夷台其雕夺轰笑症温躺赃滚雅遮静窖普膏绑窑吝拌玉抗鼠徘洽喜峨拱弦命界岛呀棒冕胺侍褒斑治慎水电消防安装施工组织方案赵韦诺赦辊叮喇太缆肄怎罢裴胃东啤饺匈撵坞闺联曹斌货官三埃懦酿僚怒奖塔吉勤迁垃脉悯婶止尹苛狸簿鉴今航熙榨撇卉坝求栖藤刚粱好下怯被嫁驮冶地重疥侄逐卧甘肉完咙逼醋垄盯悸希芭毛哨馆激砾牵钾授怔歹垫闷淳生再辨棚窒铂脐漱装浊苏姐琉垣圭煞闽懊挫羽孟杀澎坷巩途泪颧鹊反焉浅翌奢渭也划沾园钝轮营翱央机析舍唉允间舵迄涸惫颓凳苍凸莆酚嘴卷劈曝掉煌疑裸傍7、烟蛔搀芯穴甄娜洪涂跨澜浊瘩脆芹长痕输谷贤暗次逝矿辅坍几乓埋鲁苇偷遵敏斡木碰筒沸湘梅滦扎挞抄号肿腆悯溺晕脆破惹睦禁充萄识激吠熊画晋夫袒埃瑶惦昭浇溺霞挤页腹峭粕送咳厕篙骚枝渝眶浑梭芝选血第一章 工程概况及编制说明二、安装工程简况:（一）、电气工程负荷分类(本工程室外消防用水量25L/s)：各电力负荷均为三级负荷。供电电源，从室外箱变引来一路220/380V电源，供给本楼照明及空调用电，设备用房电源单独引入。本工程供电方式：配电干线采用放射式与树干式相结合的供电方式；动力负荷采用树干式供电。对消防设备用电采用双电源末端自动互投。1、电气设备安装：配电箱在电气竖井内、设备间及剪力墙上均采用挂墙明装箱，8、距地1.6m；其它未注明均为嵌墙暗装箱,距地1.6m安装，电气设备安装：配电箱在电气竖井内、设备间及剪力墙上均采用挂墙明装箱，距地1.6m；其它未注明均为嵌墙暗装箱,距地1.6m安装，本工程所选插座均为安全型，剩余电流保护器采用电磁式。风机、水泵等设备详见水、暖专业相关图纸。2、消防动力配电干线选用NH-YJV-1kV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯耐火电力电缆；消防动力及应急照明支线选用NH-BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯耐火导线；照明干线选用YJV-1kV聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。照明支线选用BV-750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。3、出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.1m；若门9、上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口标志灯(明)装；疏散诱导灯(暗)装，底边距地0.3m。管吊时，底边距地2.5m。应急照明灯具为自带蓄电池。应急照明支线应穿JDG管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段明敷线路穿钢管并在管外壁作防火处理。应急灯具应采用符合GB17945和GB13495的专用消防应急灯具。应急照明照度标准：走道1lx，楼梯间及前室5lx，人员密集场所3lx。疏散照明灯具采用LED光源。4、本工程电缆桥架须经供货商现场勘测确认，提供全套主、辅件设备。屋顶安装的桥架做防腐处理。电缆桥架(线槽)水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m10、。向同一负荷供电的两回路电源电缆安装在同一桥架时应用隔板隔开。5、消防设备供电配电线路暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，明敷时应穿金属管或封闭式金属线槽，并应采与防雷装置做防雷等电位连接。6、建筑物防雷：本工程年预计雷击次数0.091次/a，按三类防雷建筑考虑。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。在屋顶利用10热镀锌圆钢做避雷带及避雷带支架，支架高度15cm，支座间距1m，转角悬空段不大于0.5米，并应在整个屋面组成不大于20mX20m或24mX16m的网格。凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机等所11、有金属突出物均应与避雷带可靠焊接，且接闪器与太阳能支架也应可靠焊接。利用建筑物柱内主筋16以上两根或10以上四根作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，引下线和基础承台钢筋焊接为一整体作为接地装置，本工程采用联合接地，总接地电阻不大于1欧姆。7、本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用接地网，要求接地电阻不大于1欧姆， 实测不满足要求时，增设人工接地极。8、配电系统接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。9、电气竖井内垂直敷设一条水平敷设一圈40X4热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接，电缆桥架两端均与接地干线连接。电气竖井内的接地干线应12、每三层(不大于20米)与相近楼板钢筋作等电位联结。并应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板接地干线连接一次。10、穿线钢管、金属接线盒、金属线槽、电缆桥架等凡正常时不带电，绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，均应做好电气接地。11、配电箱、控制箱金属外壳、插座、灯具的金属底座均应与专用PE导线连接。12、接地故障保护采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间采用局部等电位联结，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联。13、作13、为防雷装置的结构钢筋应符合：构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。14、电缆桥架的接地：电缆桥架全长 30m时，每隔25m增加与接地干线的连接点。金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯导线或编织铜线最小允许截面不小于4mm 。电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠焊连。（二）、给排水工程1、给水系统：冷水加压管(支管除外)及热水管采用薄壁不锈钢管(3014、4)，不锈钢卡压式管件连接，橡胶o型密封圈密封 。市政给水管网供水接点压力为 0.25MPa。一二层及三四层公共卫生间由市政给水管网直接供给，三五层由无负压供水设备供给，供水压力为0.35MP。2、热水系统：本工程设有生活热水系统，热水由储热水罐供给，生活热水系统设有机械循环系统。储热水罐热水由分体式强制循环式太阳能热水器供给。太阳能集热器(平板式)集中设于屋面，总集热面积140平方米。太阳能热水器的辅助加热设备采用燃气热水炉。3、排水系统：卫生间生活废水与生活污水合流排出，污水经化粪池初级处理后排入室外污水管网。厨房间废水经隔油池处理后排入室外污水管网。排水立管每层设置伸缩节，检查口距地面或15、楼板面1.00m。伸缩节设置：各层横支管在楼板上接入立管时宜在接入口上部设伸缩节；在楼板下接入立管时，宜在接入口下部设伸缩节；当无横支管接入时；在距地面1.2m设伸缩节。4、雨水系统：屋面雨水采用外排水与内排水结合的排水系统(设计流态为重力流，重现期为10年)，经雨水斗和雨水立管排至室外雨水检查井。屋面雨水采用87式雨水斗和侧入式雨水斗。（三）、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统：1本工程为多层公共建筑。室外消火栓用水量为25L/s，火灾延续时间为2h，总用水量为180m，由市政给水环网直接供给。室内消火栓用水量为 15L/s，火灾延续时间为2h，总用水量为108m，由地下消防水池及消火栓泵供给16、。2室内消火栓系统为临时高压系统，供水压力为0.60MPa。消火栓给水泵控制：消火栓主泵两台，一用一备。火灾时，消火栓主泵通过消防水箱出水管上的流量开关、消防水泵出水干管上的低压压力开关自动启动，或设于消控中心的启动按钮手动启动；泵房设有强制启停按钮。停泵方式采用手动。3消防水泵供水设备及消防水池(220m )设于地下室，系统初期消防用水量储存于屋顶水箱( 18m )。室外设有一套水泵接合器，详见室外给水总图。4消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。自动喷水灭火系统：1本工程设置自动喷水灭火系统，按中危险级I级设计，作用面积160平方米，火灾延续时间为1h。喷淋灭火用水量30L/s，灾延续时间为17、1h，总用水量为108立方米，由地下消防水池及喷淋泵加压供给。2自动喷水灭火系统为临时高压系统，喷淋主泵供水压力0.70MPa。3喷淋给水泵控制：喷淋主泵两台。火灾时，喷头动作，水流指示器动作向消控中心显示着火区域位置，喷淋主泵通过消防水箱出水管上的流量开关、湿式报警阀处的压力开关自动启动,消控中心另设有手动启动按钮，停泵方式采用手动。4厨房主厨区采用K=80，93C温度级玻璃球闭式喷头；其余部位采用K=80，68C温度级玻璃球闭式喷头有吊顶的场所采用吊顶型，无吊顶的场所采用直立型。5自动喷水水泵供水设备及消防水池(220立方米)设于地下室，系统初期消防用水量储存于屋顶水箱( 18立方米)。（18、四）、通风防排烟工程1、空调冷热源，大楼空调采用多联式变频中央空调系统，空调主机置于大楼屋顶平台。冷媒采用R410a楼空调冷负荷为815.84 kw，热负荷为866.28 kw。 2、空调方式 空调室内机采用环绕气流嵌入式、超薄风管式、自由静压风管式。3、空调新风系统 空调新风采用全新风处理机，采用下送风，侧送风方式。4、通风系统采用机械排风自然进风方式通风。5、半地下室内走道设机械排烟，排烟风机排烟量按走道面积与最大房间面积之和的每平方米60m3/h计算。排烟风机放在机房内。6、地上部分超过20m的内走道由建筑专业设可开启外窗自然排烟，外窗可开启面积满足规范要求。7、地上，地下楼梯间由建筑专19、业设可开启外窗自然排烟，外窗可开启面积满足规范要求。第二节 施工方案编制依据编制的指导思想是以工程的“质量、进度、安全”为核心，在组织机构，施工措施，安全生产先进行了组织落实，并技术文件将作为今后指导施工生产的依据，该工程将列我公司重点工程，实行以合同工期为目标的项目法施工，全面履行工程合同法，保竣工、保质量、保售后服务。采用施工规范、检验标准目录：1、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20152、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023、电气装置安装工程设备交接试验规范 GB 50150-20164、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-220、0165、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-20066、建筑电气照明装置施工与验收规范GB 50617-20107、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 8、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20169、工业金属管道工程施工规范GB50235-201010、建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB 50601-201011、消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-201412、人民防空工程施工及验收规范 GB50134200413、建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范GB50400-201614、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB5016621、-200715、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-200716、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-201317、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-201418、建设单位及设计单位提供施工图纸及变更说明。第二章 施工总体部署一、总体施工程序1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。2、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。3、进行风管、管道、支架的预制，通风管道的安装，给排水、消防、主干管的安装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。4、设备就位、调平、找正，通风支管及22、附件的安装，给排水、消防、支管及附件的安装，电气检查接线。5、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。6、配合装修安装灯具等，系统调试，系统试运转，交工验收、保修。二、各分部分项工程施工工序总原则1、施工时按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。2、按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。三、总体施工要求1、按照建设单位提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。2、设备、配件及部分材料的选型要报监理及建设单位批准，选择的材料供应商应23、由监理及建设单位认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资采购工作程序、检验和试验工作程序进行检查。3、在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。4、在装修阶段，安装要与土建装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。第三章 施工组织一、组织机构的设置一）、安装工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要，根据本工程的特点和要求，组织具有高层建筑施工管理经验的24、人员，组成以公司经理为安装工程总指挥，与项目经理、安装工程技术负责人、项目技术负责人组成安装工程项目部，全面负责该工程的安装工程，项目部下设施工技术、质量安全、物资供应、预（结）算、设备管理等方面的专职人员。见图3-1组织机构设置。图3-1 组织机构设置二、施工人员配备计划为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人，按照不同专业组成四个施工队，具体为：强电施工队、消防施工队、给排水施工队和通风施工队。以上划分是按照专业系统划分的，如遇系统之间出现区域交叉时，现场可局部调整。同时，各施工队可根据进度及总体安排，分成若干施工班组，以充分发挥技术特长和专业施工水平。25、详见劳动力配备计划表。劳动力配备计划表（见表3-1）。序号工 种计划人数预埋阶段高峰期正常竣 工备注1电工20820105安装高峰期人员作适当调整2焊工545413管道工146141224通风工616215其他辅助人员21211三、主要施工设备机具需用计划表（见表3-2、表3-3）表 3-2 主要检测仪器一览表序号名称型号及规格单位数量备注1压力表02.5MPa块10安装高峰期作适当调整2压力表04.0MPa63自动式叶轮风速仪个个24条式水平仪500m个125钢卷尺个个306兆欧表2500V/500V块67接地电阻测试仪ZC-8块88数字式万用表U-201块89线坠1kg+0.5kg只20表26、 3-3 主要施工设备机具需用计划表序号名 称规 格 型 号单 位数 量备注1电焊机B3-300台2安装高峰期作适当调整。2电焊机B3-200台23手电钻JZZ2型0-6mm台14冲击钻回JIZC-20型0-13mm台15电锤ZISI-28型0-25mm Z1C-MH-26台46台钻Z512 2516-1A台17台钻Z518台18手枪钻6MM把49套丝机ZIT-N50 237-N100B台210套丝机ZIT-N100台211电动试压泵ILG-40型4MPa2D1SY40台112手动试压泵JLB-20型S2SY40台113砂轮切割机400台214手提砂轮机100台115龙门钳2台216绞丝板1527、-100mm把217台虎钳200台118气割设备套119液压接线钳SYB16240套220氧炔气割设备BX3300台121液压弯管机台122压槽机YW712-4台1四、施工材料投入计划材料投入计划序号材料、设备名称规格型号单位进场时间备注1镀锌钢管DN15 DN150m开工后按使用数量分批进场2紧定式镀锌电管DN20 DN50m开工后3等电位箱个开工后4镀锌扁钢-40*4m开工后5镀锌钢板=3.0、=1.2、=1.0开工后100天6铜芯导线BV、NH-BV，m开工后100天7电力电缆YJV、NH（ZR）-YJVm开工后120天8控制电缆KVV、NH-KVVm开工后120天9配电箱各种台开工后128、00天10桥架各种m开工后80天11灯具、开关、插座各种套开工后120天12低压熔断器各种个开工后120天13镀锌钢塑复合管DN20 DN80m开工后80天14承插塑料排水管De50 DN160m开工后120天15PP-R给水管DN20 DN63m开工后120天16消防喷头DN15个开工后80天17探测器烟感、温感个开工后120天18按钮个开工后120天19模块各类个开工后120天20防火阀各类个开工后120天21消火栓单口、双口套开工后200天22消防报警按钮个五、施工进度计划一、施工进度总体安排本工程土建计划于2017 年12月开工，2018年3月地下室回填土，2018年7月主体封顶，计划29、2018年12月竣工，在此基础上，制定安装工程进度控制点，严格确保此计划，并在此控制点上，细划施工进度计划。二、主要进度控制点设置为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点：第一控制点:2018年3月前，配合结构地下室预留预埋全部完成。第二控制点：2018年7月前，配合结构预留预埋全部完成。地下室安装完成90以上。第三控制点：2018年9月所有主管道、桥架安装完毕，试压结束，进入设备、器具安装、保温、穿线、电缆敷设阶段。第四控制点：至2018年11月底，设备连接试压、保温完成，给排水管道试压及器具安装完成，强、弱电电缆敷设完成，管道穿线完成，动力接线完成，主要设备安装30、完成，具备单机试运转条件。第五控制点：至 2018年12月中旬，各系统调试完成，进行消防验收。第六控制点：至2018年12月，消防验收完毕，整个安装工程具备交工验收条件。第四章 各分部分项施工方案及施工方法第一节 电气工程的施工方法及工序安排一、 工程内容：主要包括：动力、照明及接地等预埋、避雷接地、电导管敷设、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明灯具安装、开关、插座等安装及调试等内容。二、施工程序及技术要求（一）施工程序配电箱安装电缆敷设及管内穿线分层照明、插座等安装配电柜安装调试、验收、开通系统调试、验收、开通竣工验收交工。（二）主要施工方法及技术要求A.施工前的准备施工人员进入现场必须进31、行严格的安全、质量技术教育、培训、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范以及江苏省的相应验收标准进行。B.施工进程技术要求1照明管路的安装，必须配合土建主体施工及时预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内32、防腐保护层应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度控制在25mm 内。2照明电气系统施工技术要点：（1）配电箱就位在抹灰之前，就位时需要切实可行的保护，保证能正常使用。（2）电缆施工，低压电缆敷设前必须进行摇测绝缘。敷设时注意排列顺序，避免交叉确保整齐、自然；并在起始、起折、终端处明显的标牌，电缆头制作完毕后需进行摇测绝缘。（3）配管施工明管时，要横平竖直，并排的管要排列整齐。电源进线管必须与设备的主开关相对，就避免进出线交叉。33、支架设置正确，接地跨接可靠，并做好防腐工作，这是必须注意的。（4）配线时必须相色与电缆颜色对应，使用正确，特别是接地线的使用必须采用双色专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。（5）照明系统除上述配管线、箱、柜安装外应按施工图正确布置回路，不随意改变线路负何平衡，防止因相间不平衡，造成能耗或故障。 （6）应尽心及时组织施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。（7）电缆垂直敷设最好自上而下敷设，当采用自下而上敷设时，支架距离不得大于1.5M沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固定支架。（8）水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定34、点间距，不大于表的规定。电缆种类固定点的间距电力电缆全塑料型1000除全塑料型外的电缆1500控制电缆1000（9）施工中的嵌墙安装照明配电箱、接线箱、角铁支架等应及早加工，以便在施工时及时预埋。（10）普通照明线与应急照明线不得共管敷设。（11）安装好的照明线路必须校对线路用500V的表绝缘电阻值大于 0.5兆欧时方可试用电。三、工程施工（一）线管敷设1）弹线定位盒、箱固定：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞稳住盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒35、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度等级的水泥砂浆盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。2）管路敷设PVC管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度宜为管外径的1.53 倍，管与管对口处应位于套管的中心，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路后，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯超过3 个时，均应装设接线盒；剔槽敷管应加以固定并用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm；在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允36、许沿板缝剔槽，不允许剔横及剔断钢筋。同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm。设计采用钢管暗设于顶棚、地面采用套接法连接，套接时为管径的2.5倍，配套专用连接配件；钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱接管时用专用接头和配套螺母加以固定、暗管弯曲半径为PVC管径的10倍；电线管墙体敷设时在转弯接口处、接线盒、开关盒两侧必须采用水泥砂浆固定，固定前应湿润内槽墙体；灯盒安装应在一条平行线上、灯盒安装前应事先在模板上弹线定位，在墙体和砼内敷设时，在距灯盒、接线盒、开关盒500mm的位置固定，在其它地方固定的距离应小于1m。在土建浇砼时应指定专人检查和保护PVC管的方位及防止践踏损坏。（二）管内穿线 1）穿线37、准备工作 1.1选择导线相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，蓝色颜色导线做零线。 1.2穿穿带线目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 1.3清扫管路。 1.4放线及断线。 1.5导线与带线的绑扎 当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。2）钢管(电线管)穿线 238、.1钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整， 如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 2.2当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 2.3两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（三）导线连接导线接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。（四）电缆敷设工程电缆敷设工程是电气工程的一个重要分项工程。施工前应严格按照图纸及规范要求核对电缆路由准确无误后方可进行施工。 139、）准备工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 2）电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。（五）配电箱安装1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，底口距地1.5m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用40、金属膨胀螺栓固定。3）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。4）配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。5）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。6）配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。7）配电箱（盘）上的母线应涂有黄(A 相)，绿(B 相)，红(C 相)，蓝(N 零线)等颜色，双色线为保护地线(黄绿、也称PE 线)41、。8）固定面板的机螺钉，应采用镀锌圆帽机螺钉，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。（六）照明灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程完工以后进行，安装前应检查安装部位的灯头盒、开关盒等是否清理干净、防腐保护层是否完整、护口是否齐全。（七）桥架安装电缆桥架进场后，应检验其质量是否符合要求，合格后方可在指定地点使用。检验主要内容如下：合格证等质量控制资料齐全，作好资料登记和保管工作；外观检查桥架各部件齐全、表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；桥架经自检合格，填报检查资料报监理部，经监理确认后才进行安装。桥架安装的顺序：放线定位支架安装桥架安装接地线安装工序报验。42、桥架安装前，应落实桥架需开孔的数量、规格及具体部位，避免补开孔的困难。桥架安装时，连接处接口应平整，接缝严密且无扭曲变形现象，桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；桥架高度为60mm-100mm时，桥架每端螺栓共6个螺栓孔，桥架高度为150mm时，每端共12个螺栓孔，以保证桥架连接牢固。安装完成后，拉线校正桥架是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。电缆桥架在穿越建筑物变形缝处，设置补偿装置，直线段超过30m的设伸缩节。桥架在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，通常采用防火泥进行封堵，以满足防火要求。 安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接43、处应采用不小于4mm2铜芯导线作接地跨接连接；电缆桥架在引入引出建筑物时，应与建筑物室内接地干线或室外接地装置相连接。电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠焊连。桥架安装过程中须注意安全防护，防止使用电动工具时触电和机械伤人事故；桥架在运输、加工、安装过程中要做好成品保护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆。（八）接地及防雷系统：本工程电气接地、防雷接地和弱电接地共用大楼地下基础接地体,其接地电阻要求不大于1欧姆,若实测接地电阻达不到要求,应在外引接地体处增加人工接地体。防雷引下线为接地系统的重要组成部分。引下线一般采用柱内二根直径不小于16mm的钢筋，通常在土建结构施工过程中预埋44、在砼柱内。引下线的安装应注意以下几方面内容：引下线通常选择柱内二根对角线钢筋，成对焊接引上。钢筋间搭接长度为钢筋6倍，双面施焊。在施工过程中，应认真做好引下线的标记，可在钢筋上用油漆做标记，但油漆标记应与土建使用的标高用油漆颜色分开，以防混淆出错。在屋顶利用10热镀锌圆钢做避雷带及避雷带支架，支架高度15cm，支座间距1m，转角悬空段不大于0.5米，并应在整个屋面组成不大于10mX10m或10mX8m的网格，并与所有突出屋面的金属物体相连。利用柱内主筋作引下线，将接闪器与接地体可靠连接，引下线共22组。本建筑物应设内部防雷装置，在建筑物的地下层或地面层处，建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、45、进出建筑物的金属管线应与防雷装置做防雷等电位连接。外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间，应满足间隔距离的要求。防雷措施要求:构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭接连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接版、线与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。构件之间必须连接成电气通路。（九）电气工程的调试应在配电室各设备调试完成，确保无误的前提下然后分系统、线路向各分体工程进行送电，先向主干线送电再向支路送电。测试电压高低来判断配电是否均匀。检查各配电柜、箱运行是否正常。照明系统应逐个开关插座、灯具地进行调试检查。第二节 46、给排水工程的施工方法及工序安排一、工程内容给排水系统安装包括给水系统、排水系统、雨水系统。主要设备材料包括：无规共聚聚丙烯(PP-R)，公称压力1.60MPa(S4系列)；热水管采用内衬不锈钢复合钢管；地下室生活给水管采用内衬不锈钢复合钢管；排水立管采用(PVC-U)加强型内螺旋排水管材、硬聚氯乙烯内螺旋管；室内雨水立管采用热镀锌钢管、室外雨水采用HRS高层承压雨水管 （de110X3.2mm）、各类阀门等。二、施工主要程序室外管道：材料检验管沟开挖管沟清理管沟连接管道防腐管道敷设前检查管道敷设管道验收分层回填夯实。给水管道：施工准备材料检查验收测量下料管件组对支架制做管道连接试压冲洗管道验收47、。室内排水：制料管道施工准备材料检验测量下料支架制安柔性抗震联接安装就位通水通球试验管道验收。三、主要施工方法及技术要求（一）室外埋地管线的施工1室外排水管施工前一定要对管材进行认真的检查，发现有损坏、变形、裂纹的禁止使用。2室外给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污。3准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径300mm 为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。4将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方48、向和中心线，将管道按程序连接好。5埋地管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%。（二）给水管道1本工程生活给水采用PP-R管。（1） 插入式热熔合连接施工方法1）热熔合连接前的准备工作外径25110mm 的管子需要用倒角器将管端倒角15至原壁厚的一半，外径16mm 和20mm 的管子不需要。外径20110mm 的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm 的管子则不需要。用清洁剂和不起毛的纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无49、油脂）。当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管子所要求的位置上作出标记。外径1663mm 的管子手工连接时，均要用标记模板对管子插入管件的熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连接后仍可看到。每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。2）热熔合连接将管子和管件分别查热加热套和加热头，不要旋转他们，也不要太快移动他们（要使材料有足够熔化时间）。当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（此时开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。加热后，慢慢将管子和管件从加热管件上移出，不要旋转加热部分。加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。50、保持时间：在此时，管件与管子必须何在一起并不得转动。冷却时间：在此时，可不用手握持管件和管子，但在冷却时间未完之前，不得进行下一步组装工作，以免承受应力。熔合工序完成后，管件与管子便精确的对中。在熔合过程中和熔合后，不允许转动管件和管子。3）热熔合连接步骤保管好熔合件和熔合部位不受潮，无污物。垂直切割管件，不要倒角。用清洗液、不起毛的纸或吸收剂擦净接头和管子（仅将纸弄潮）清洁剂如酒精等（浓度94%无油脂）。在管子上标出插入接头的深度，不要用油笔。将管子插至标记处，交替拧紧螺钉。将电熔器与电源接通，用熔接电线将电熔器与接头相连，按下START 按钮，熔合过程开始。熔合完毕后检查熔合接头是否接合好51、，方法是通过电熔接头上探出的熔瘤凸头来判断，熔合好时熔瘤接头出现。（2）敷设要点明敷管道应在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。管道走向布置应合理,不得穿越烟道、风道。明装管道不得穿越卧室，应远离热源，立管距家用灶具不得小于400mm，与采暖管道净距不得小于200mm。管道穿越建筑物变形缝时,必须设两端固定的补偿装置。冷水管道直线长度大于20m 时应有补偿措施。管道安装前按要求设置管卡，位置应准确，埋设平整、牢固，管卡可采用U 型卡，管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。在金属配件与PP-R 管连接的部位，管卡应设在金属管配件的一端，并应尽量靠近金属管配件。管道在穿越墙52、梁、楼层及水池、水箱壁等处必须设置套管，套管两端应与墙、梁饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢管，上端高出楼地面宜为100mm ,应在严密的防水措施。管道敷设时严禁有轴向扭曲。2给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污，与金属管配件，阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。采用螺纹连接宜用聚四氟乙烯生料带做为密封填充物，不宜用厚白漆、麻丝。管道在穿越墙，梁，楼层等处必须设置套管，套管两端应与饰面平齐。在穿越楼层时套管应为镀锌钢制套管，上端高出楼地面宜为100mm，应有严密的防水措施。3水压试验。管道安装完毕，埋地及暗敷管道在隐蔽前，应做水53、压试验，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。管道试压由管道最底处缓慢地充水，随着逐渐充水由低处向高将各溢水端封堵，使管道内空气得以充分排除，在静压状态下先进行水密性检查，然后对管道缓慢升压，一般采用手摇泵，升压时间不小于0.6MPa，最大压力不大于1.0MPa，达到实验压力稳压1h，观察各接头是否渗漏，稳压1h 后，补压至规定实验压力值，10min 内压力降不超过0.02MPa，即为合格。管道穿墙处洞口缝隙均采用不燃材料填实。4管道在使用前进行清洗，按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。规定进行。冲洗分两次进行，首先，对立、支干管进行单54、独试压冲洗,符合设计要求后，再与支管部分连接，进行二次打压、冲洗。饮用水管道安装冲洗完毕后，在使用前应用每升水中含2030mg 的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h 以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用。（三）地下室给水管内衬不锈钢复合管的安装一）、施工准备1）、对安装所需管材，配件和阀门等附件以及管道支承件、加固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查；管道及管件的堆放要整齐，严禁内衬不锈钢接触碳钢物件。2）、施工场地及施工用水，供电满足要求；施工机具已到场；3）、与管道连接的设备已就位固定或已定位55、。4）、 核对图纸，检查管道布置是否与结构、其他专业管道有交叉、矛盾的情况，必须及时与有关专业进行协调，以确定最终的安装位置及标高。5）、核对现场预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。6）、按照最终确定的管道安装位置及标高完成管道支架制作安装。二）、管道的切割下料及管道的清理:1）、采用砂轮切割机切管时，开始进刀可快点，但一碰到不锈钢层时应放慢进刀速度，直至割通不锈钢层后才可加快进刀速度。2）、采用套丝机割刀，或切管机切割时，应先快后慢，开始时可按镀锌钢管正常速度切割，接近不锈钢管层时，应放慢进刀速度。3）、当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心，在没有隔断前，不得用手将其折断。4）、对DN56、200以上的管道可用砂轮切割机或等离子切割机切割。5）、下好料管端的毛边毛刺必须清理干净，打磨平整。由于切割时管端的不锈钢层易受碳钢腐蚀，所以切割后端部必须用不锈钢半圆锉刀或圆锉刀进行打磨处理。三）、螺纹连接1）、管件连接不得使用普通玛钢配件代替内衬不锈钢配件。2）、 套丝应符合下例要求：（1）、套丝应采用自动套丝机；（2）、圆锥形管螺纹应符合现行国家标准的要求。（3）、由于管件内衬不锈钢层压住管件的内螺纹一到二牙，在加工螺纹的有效长度也应比普通镀锌钢管短12牙。3）、管道套丝完成后，应将管端的毛刺油渍清理干净。4）、管螺纹清理加工后，管道安装前在包裹密封材料时应注意以下几点：（1）、密封材料57、小口径管道直接用生料带缠绕，大口径可用厚白漆麻丝加生料带缠绕。（2）、在缠绕过程中，厚白漆麻丝不得缠绕至管端，管端部位必须用生料带缠绕。3）、在安装前应进行防腐处理，详见 六）打胶。4）、管子与配件连接时应注意控制旋入深度，将管道端头与管件内衬不锈钢的平台的间隙控制在13mm左右，旋入深度大致可参照表管子与配件的连接。表标准旋入牙数公称直径（mm）旋入公称直径（mm）旋入长度（mm）牙数长度（mm）牙数152025324011131517186.06.56.06.56.57.07.07.57.07.5506580100202327339.09.510.010.511.512.013.514.058、 四）沟槽连接1）、沟槽连接方式可适用于公称直径100-150mm的内衬不锈钢复合钢管的连接。2）、 使用符合国家现行标准内衬不锈钢沟槽管件。3）、沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。4）、由于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准的要求。五）、法兰连接1）、采用法兰连接时内衬不锈钢复合管的外层管不得采用镀锌钢管或已镀锌的无缝钢管；2）、管道与法兰焊接时有以下要求， （1）、法兰的压力等级应与系统的工作压力相匹配。（2）、法兰可用不锈钢法兰也可用普通碳钢法兰。（3）、在焊接过程中，应选用不锈钢焊条(A307)将法兰的内口焊接牢靠后，59、再焊接法兰的外圈。（4）、在焊接过程中，焊接电流应控制100-110A之间3）、在管道对焊时有以下要求，（1）、坡口角度应控制在30度40度之间。坡口时应露出内层不锈钢管1mm左右。（2）、对口焊接应按照下述工艺施工先使用不锈钢焊丝氩弧焊将管内壁的不锈钢管对接满焊。使得内部的不锈钢层形成一个整体。再使用不锈钢焊丝氩弧焊将管内壁的不锈钢管和外壁的碳钢管焊接牢靠，以保护内层的不锈钢管。内衬不锈钢层在焊后应对焊口进行消除应力处理。防止当输送介质中有氯离子或其它离子时，引起应力腐蚀。最后采用碳钢焊电焊条将外层的碳钢管焊接牢靠，确保管道的强度。根据不锈钢复合钢管生产标准规定的内层不锈钢管管壁厚度及外层碳60、钢管管壁厚度。结合焊接工艺要求及焊接试验得出的经验，DN200-DN400的内衬不锈钢复合钢管焊接时的技术参数如表所示。表 DN200-DN400的内衬不锈钢复合钢管焊接技术参数焊接部位焊丝(条)型号焊丝(条)直径mm钨极直径mm喷嘴直径 mm焊接电流 A节点1ER3021.216-818-20节点2ER3021.628-1025-30节点3J4023.2-4100-110六）、打胶打胶是内衬不锈钢复合管施工中重要的一道工序，管道密封胶的质量、打胶的部位、质量及打胶的时机都对整个管路的施工质量有着重要的影响。这也是普通碳钢管施工过程中没有的一道工序；因此，不论是在施工前交底，还是在施工过程中，61、都是必须重点关注和控制的。1）、打胶部位：管道端口、切口、挖眼三通的三通口，管件的螺纹处及碳钢法兰的法兰边等所有暴露在管道内壁的普通碳钢表面必须打上防腐密封胶。2）、防腐密封胶的质量要求有以下几点：（1）、附着力强，防腐胶能均匀牢固的附着在普通碳钢的表面。（2）、耐腐蚀性好，能很好的保护内露的普通碳钢部位能不被腐蚀。（3）、卫生环保，防腐密封胶必须卫生环保，不得对水体及环境造成污染，对卫生要求较高的管路系统，必须采用食品级防腐密封胶。（4）、产品必须有完整的合格证及检测报告。3）、打胶流程及注意事项。（以SL-1型管道防腐密封胶为例）（1）、SL-1型密封胶为复合型胶水，一组有A、B两瓶。（262、）、在打胶前将A、B两种胶水按1：1的比例混合搅拌均匀。（3）、打胶时涂抹要到位，涂抹部位要压过碳钢边缘23mm，涂层要均匀、饱满，涂层厚度在12mm为宜。（4）、由于SL-1型胶固化后成陶瓷状，因此，打好胶的管道必须在固化前安装就位。晴天时大致的固化时间见表，雨天或空气湿度大时管道固化时间还要长。表 SL-1型管道防腐密封胶在晴天时不同气温下大致的固化时间气温 OC0 OC 以下0-10 OC10-20 OC20-30 OC30-40 OC40 OC以上固化时间h20h以上15-20h11-15h8-11h6-8h4-6h七）、管道试压内衬不锈钢复合管试压有下列要求。1）、灌水必须在管道安装63、完成24小时后开始。2）、试压的其它工艺和要求可按照镀锌钢管或无缝钢管的相应要求。3）、漏点检修时拆下的管道，必须将原打胶部位的残留密封胶和水渍清理干净，重新打胶后再安装。安装完成后必须待新胶固化后再进行二次试压。试压：在干管或隐蔽管道安装完毕用电动或手动试压泵按设计和规范要求进行单项水压试验；全部干、立、支管安装完毕按设计和规范要求进行系统水压试验。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀及泄水阀及低处放风阀，打开主管阀门和高处放风阀注水，注满水后关闭阀门试压，检查全部系统，漏水处做好记号放水修理再试压直到合格，通知监理单位验收并整理验收记录，再拆除试压泵泄尽系统内试压用水，冬季试压后必须将水全部泄64、尽以免冻坏管道。管道安装单项试压以后，派专人配合土建用同标号混凝土或砂浆把孔洞堵严、抹平。八）、管道冲洗消毒在管道内放置0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液，注满管道24小时后放尽，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察管道的出水，在清浊度、透明度等与进水比较要基本一致，经监理确认后经有关部门取样检验，符合生活饮用水标准GB5749方可使用。九）、保温与防腐。内衬不锈钢复合管的保温和外部防腐无特殊要求，可按照普通钢管保温防腐的工艺施工。保温材料采用橡塑(NBR)管壳，保温厚度40mm、防结露给排水管保温厚度为25mm。设于户外的保温管外壁增设0.5mm玻璃钢65、薄钢板保护，管道上的阀门等管件的保温做法详见国标03S401。保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。（四）排水管的安装1本工程排水管采用UPVC排水管,承插粘接式安装该管材质轻、内壁光滑，安装便捷、受气候影响小，但该管材刚性差，热膨胀性大，极易污染，施工中应从以下几个方面着手。（1）选材：应选用质地均匀、表面光洁、色泽一致，无夹渣、气泡，无椭圆变形且表面无划痕的材料。选材过程中应严把质量关，杜绝不合格材料进场。材料进场后放置在阴凉、通风、干燥处保存，以免曝晒或受高温时管材变型。管材下部应用受力面宽度不小于5cm 的方木垫起，方木间距不大于1m，且不宜堆放过多，以免管道受压，产生变形。（2）66、管道安装：管道安装时应根据现场具体情况及选用的卫生器具，在现场排列测出需用管段的长度，截取需用管段。并对所用管件进行标记，安装时应先在管道上套上专用筒状塑料布，以免施工中污染管道，管道安装后，将塑料布各接口用不干胶扎严，管道安装时应及时封堵管口，以免有水泥沙子进入管道，影响将来的使用。施工中应严格执行验收规范，排水管道的横管与严格按验收规范要求选料施工，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45四通及90斜三通或90斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个45弯头或弯曲变径大于四倍管径的90弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm 若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于67、400mm。1）塑料排水立管安装立管安装前，要检查同一付立管各层面上的预留洞口是否在同一垂线上，预留口坐标是否合适，否则应予以处理，以免管道安装后出现管道安装不垂直及与饰面过大或过小。当预留洞口坐标偏差过大时应采用专用打孔机打孔，以免对现浇楼板产生过大的破坏。立管甩口时应结合选用的卫生器具，做到标高与甩口位置方向准确无误。2）塑料排水管支管安装：支管安装前应结合现场条件，询问土建相关房间内的墙面抹灰厚度后，结合图纸合理安排选用卫生器具的位置，根据选用卫生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相应位置作出标记，并量出各管段的长度，断出需用管段。做至甩口位置，方向正确。管道坡度合理。避免管道68、安装后因甩口位置不正确带来的重新剔凿现象，以免带来漏水隐患。安装时应先做支管吊卡，再敷设管道，（管道吊卡间距根据管道规格，=110 时L110cm，75 时L75cm，=50 时L50cm。）以免管道安装后再做吊卡，引起管道受力不均产生起拱现象。本工程个别超过2m 长的支管，应设置伸缩节，伸缩节应固定。管道穿墙时，穿墙部位应加套管保护。支管安装后应用冲气橡胶球堵住管道根部，做灌水试验。排水立管在底层和顶层应设检查口，距离室内地坪1m。公共建筑内在接3 个及3个以上大便器的污水横管上宜设置清扫口，其横管直管段上检查口或清扫口之最大距离按表2-1。表2-1最大距离按外径口（mm）50751101669、0距离（m）10121520管道系统配管时，应将配好的管材与配件按设计试插一次，使承口插入的深度符合要求，不得过紧或过松，同时测定管端插入承口的长度，并在其表面划出标记，管端插入承口深度符合表2-2 规定。 表2-2管端插入承口深度序号公称外径（mm）管端插入承口深度（mm）1402525025 375404110505160603）、管道及管件在粘接前，应用棉纱或干布将内侧和插口外侧擦干净，无灰砂与水迹，当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺宜集中进行，要求在室温0以上操作，承插口表面的粘接剂要均匀涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所划标记，并保证承插口的直度70、和接口位置正确，然后静待23min，以防止接口滑脱。预制管段节点间误差不大于5mm，承插接口插接完毕后，应将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。立管应每层设置一个伸缩节和固定支架，安装位置及管道插入伸缩节内的深度，符合设计规定。（当设计无具体规定时管端插入伸缩节应预留的间隙为：夏季510mm，冬期：1520mm）。立管上每层设置一个伸缩节，伸缩节安装在该层楼板上，伸缩节上口距地面57cm，隔层设一个检查口，检查口距地面1m，朝向应便于检修。管卡应采用专用管卡，载置在距该层地面1.51.8m 处，但同一层面的管卡标高应一致，且应栽置牢固。（五）、卫生器具安装一）卫生器具安装施工顺序：71、卫生器具安装给水配件安装排水管道安装地漏安装安装就位通水通球试验验收。二）卫生器具安装1）、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。2）、小便器冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质资料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流向同墙面成45角。3）、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。4）、洁具安装结束后进行通水试验，并达到冲洗管道的目的，将管内焊渣、施工碎屑冲出，其流量等达到设计及规范要求后约请监理验收，办理通水、通球等试验验收手续。第三节 消防喷淋工程施工方法及工序安排一、工程内容消火栓给水管、自动喷水灭火给水管采用内外壁热72、浸镀锌钢管，公称压力1.60MPa，DN50mm 沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用沟槽连接；各类阀门等。二、施工主要程序安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案、技术交底选用优质材料，测量定位，绘制草图，加工预制。核对有关专业图纸，坐标是否交叉或排列位置不当应及时与设计人员研究解决，办理洽商。严格检查管材、管件、阀门等是否符合设计要求和质量标准。消火栓管道安装：检查预留孔根据图纸尺寸下料预刷一度面漆清洗安装水压试验（工作压力）设备安装系统调试。消防设备安装施工方法：设备开箱检验运输安装时参照设计图纸和安装说明书对照是否符合要求，部件是否完好无损成品保护。三、主要施工方法及技术要求（一）、喷淋泵和稳压73、泵组安装1）、安装的喷淋泵、稳压泵等消防供水设备的型号、铭牌、数据必须符合设计要求，并具有产品合格证等质量检验文件。进口商品必须检查商检文件是否齐全。2）、喷淋泵和稳压泵安装前必须对土建基础进行检查，核对基本尺寸、位置、标高、平整度和地脚螺栓位置是否符合设计和制造厂规定的技术要求。3）、喷淋泵、稳压泵组安装前应对设备仔细检查，检查内容：设备是否完整，有无损坏和锈蚀现象，管口内是否有异物，车应灵活无碰擦声。4）、水泵就位后要规定进行找正。水泵找正分二步进行：4.1、水平和垂直度找正，找正以水泵底座加工面为基准，要求水平面纵横向偏差小于1,找正采用百分表储水平尺进行。垂直度找正按进口（出口）法兰端74、面为基准进行，采用吊线检查。4.2、联轴器找正，松开泵头和电机滑槽固定螺栓，对水泵电机泵体平行度进行找正，找正采用塞规或百分表，两联轴器端面的间隙应符合规范和出厂技术文件规定要求，找正后应进行盘车检查，察看有无碰擦声。水泵和电动机的联轴器应为半弹性的钢锁钉；橡胶轴承精确时准型，特别注意联轴口对轴承隔震，而不是用于补偿两轴的偏差。5）、稳压泵气压罐安装时应检查气压罐的容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求，罐体上安全阀、压力表、泄水管、水位指示装置应齐全，气压罐进出水管应配置止回阀和闸阀等相应阀门。（二）、喷淋管安装1）、自动喷水灭火系统的控制阀、喷头、水流指示器、信号阀、压力开关等以及与之配75、套的系列产品，均应符合国家及地方有关标准，不合格产品不准使用。2）、支吊架布置时，与喷头的距离不宜小于30cm，与末端距离不应大于75cm，每段支管上至少应设一个支架。3）、系统水压试验喷淋给水管试验压力1.4Mpa。4）、管道接口泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式联接器。采用螺纹丝口连接管道，丝口应清楚，不得有毛刺和乱丝，外露的牙应在3牙左右，并应刷防锈漆，小心选择材料，使其配合设备的类型。采用法兰连接管道，应保证法兰两侧管道轴线重合，垫片在中心位置，连接螺栓外露丝口应在4牙左右，所有固定件和镙栓有弹簧垫圈和螺帽，管道接口和装配联接件的法兰须为符合标准。4.5、管道配件、应按76、上表对各种管道材料提供管道配件。、为了保证排水或消除气囊，管径需变小的地方应用缩径接头。不可以套筒代替。、应优先采用长弯管（头），不可采用直角弯头。4.6、接管垫圈、进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3.0毫米厚的O型垫圈。不得采用含有石棉的垫圈。、不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采用聚四氟乙烯或其他同类型产品。、垫圈应适用于厂家建议安装的系统的、设施和压力。4.7、管道套管、在管道穿越墙壁和楼板处须设置镀锌钢制套管。套管的尺寸应使管道能在套管中自由移动外，还须足够供填塞防火填料，而套管应伸出离楼板完成面最少6毫米。管道套管不应当作支架使77、用。、在管道与套管空隙之间应玻璃纤维和水泥混合防火物完全填塞。管道套管和管道保温之间的空隙必须用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞，以保证气密。假若管道及套管穿过防火间隔时，空隙必须采用与防火间隔相同耐火极限的柔软填密料完全填塞，在套管两端则用非硬式胶粘剂填塞。、注意在每个楼层的垂直管槽井内如设有楼板，面管道穿越管槽井楼板处亦需设置套管。、所有预埋套管在就位之前，应涂沥青保护层。4.8、采用螺纹连接、沟槽连接、焊接连接或法兰连接，无论采用何种形式的连接方式，均不得减少管道通径，不得使用补心作为变径管件。4.9、管道的走向应符合设计规定，管道安装应牢固，管中心与梁、柱、楼板的最小间距应符合：公称直78、径(mm)253240506580100125150200间距（mm）4040506070801001251502004.10、管道吊架和支架安装管架或吊架的最大间距应符合：公称直径（mm）253240506580100125150200间距（m）3.544.55666.5789吊架、管架的位置不得影响喷水效果，一般管架与喷头的距离不小于300mm，与末端喷头的距离不大于750mm，支管的每管段应至少设置一个管架。相邻两喷头间的管段应设置一个管架，在管径大于50mm以上的管道，管件及管内水重总重量50%的水平推力，且不变形损坏。立管应在其两端及喷淋管末端设置防晃支架，管道穿越建筑变形缝，应加装79、柔性连接管，长度应满足需要，管道穿越墙体、楼板应加装钢管套管，套管的规格一般应比水管道大一号，管道穿越电气设备间时，在重要电气设备的垂直上方一般不得安装阀门、法兰（连接件），明露的消防管道应涂刷红色调和漆，管道安装间隙，应及时做好管口封闭，以防异物进入。、所有的吊架和支架包括吊杆、角铁、槽钢和铁板以及任何与设计要求有异的变更，均应事行获得发包人工程师的批准后才可进行加工制造。、垂直管道应在每根立管的中部采用通过认可的钢制管码支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，避免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管道承受压力。、如管卡和管道为不同材料，管卡与管道之间应提供橡胶垫片。、所有支架、固定支撑、托架和呆80、架等均应用有足够强度的膨胀螺栓固定。末端试水、排水管道安装，应有0.0030.005的坡度，坡向排水点。排水管径按设计或按下列表规定设置：配水管公径（mm）排水管公径（mm）辅助排水管公径（mm）1005032658040326525（三）、喷头安装1）、采用喷头的型号、规格、温度必须符合设计要求，产品具有合格证及市场准入证。2）、喷头安装前要进行目视检查，外观无加工和机械损伤，螺纹平整、光滑无断隙，尺寸偏差符合现行标准。检查完毕存放在不受振动、干燥的地方。3）、上喷头与顶板的垂直距离严格控制在7.515cm之内。4）、喷头在系统管网试压、冲洗完成后进行，喷头的固定应采用工厂配备的专用钣手，发81、现喷头的框架、浅水盘变形或释放元件操作后应立即更换。安装在易于受操作的部位，应加装防护罩。5）、喷淋头安装上麻丝后必须把中心麻丝搞清以防堵塞。并用专用扳手安装。安装时必须轻拿轻放。以防玻璃敲碎。（四）、阀门1）、阀门安装前检查填料，压盖螺丝必须有足够的调节余量。2）、法兰或螺丝连接的阀门应在关闭状态下安装。3）、安装阀门前，应按设计核对型号，按要求测试压力无渗漏现象。 4）、消防给水管道：消防水泵吸水管及出水管上采用球墨铸铁闸阀；其余部位采用球墨铸铁闸阀或双向型蝶阀，工作压力为1.6MPa。止回阀：生活给水及消防水泵出水管上均安装防水锤止回阀，管径DN50mm采用速闭消声止回阀；管径DN50m82、m采用阻尼缓闭消声止回阀，排水出水管上安装球形污水止回阀，其它部位均为旋启式止回阀。5）、阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。6）、阀门进场前由供货商对阀门进行试压，并提供相应的试压合格报告。进货后阀门现场按各种规格抽查10%，按厂方提供试压合格报告，现场进行泄漏性试压。（五）、湿式报警阀组安装1）、安装装报警阀体，注意保证水流方向指示标志，再连接湿式报警阀的辅助管道。报警安装高度2）、湿式报警阀前后管道在充水过程中，水力警铃不发生误报。3）、管道过滤器应安装在延迟器前，且便于拆卸、排渣操作。（六）、探测器安装（点型）安装原则：探测安装位置按施工图要求确定。1)、探测器至相83、邻墙壁或梁边的水平距离不小于0.50m，安装位置正下方或m内不应有遮挡物。2)、探测器至送风口的水平距离不小于1.5m顶棚附近有回风口的应安装在回风口附近，探测器达到多孔送风顶棚孔口的水平距离大于0.5m。3)、宽小于3m的内走道顶棚上安装探测器，应居中布置两感烟探测器之间的安装间距小于15m。4)、室内被隔断（书架、设备），且隔断顶部到顶棚距离小于整个室内高度，则每个被隔开的部分应安装1个探测器。（七）、感温探测器安装基本与感烟探测器相同，不同点有：1)、相邻两感温探测之间的距离小于10m（保护半径内）2)、被安装在突出顶棚部位的定温火灾探测器下表面，距顶棚距离高应小于0.30m。（八）、喷84、淋管网其他部件安装1）、水力警铃水力警铃管道上应安装检修、测试阀组和过滤器。报警阀的连接管道采用热镀锌钢管，管径15mm时，长度6m；管径20mm时，长度20m。连接管应保持畅通，水轮转动灵活，水力警铃及辅助管道安装完毕，应仔细检查其启动压力，保证其不小0.05MPa。2）、水流指示器水流指示器在管道冲洗、试压完成后进行，其尺寸必须与管径匹配，安装在分区安全信号蝶后的管道上。水流指示器的浆片（膜片）应垂直于被安装部位的管道，动作方向与水流方向一致。且动作灵活，不允许与管壁摩擦并无渗漏现象。3）、信号阀信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器最小距离350mm，安装在水流指示器之前的配水管道上。85、（九）、清洁1）、采取一切预防措施，以避免外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物进入管道系统中。敲擦扫清除管内的油污、油脂或污物。2）、随着管道竖立接驳完毕，所有管径150毫米及以下的管道应随即用清水冲洗直到彻底清除污物、油污和金属屑等为止。在一般情况下，每种尺寸的管子在与更大尺寸的管子连接在一起之前均应分别冲洗。3）、管径200毫米及以上管道的清洗处理应采用钢刷子，牵拉过每段管子的整个长度，随后用比管子内径稍大的纤维刷子或抹布抹刷。4）、所有清洗处理均应贯通整个管道系统。清洗处理和最后接口完成之后，各管道节段的末端均须紧紧密封，以防任何污物、水或其它外界物质进入管道。（十）、色标1）、所有的面漆颜色86、须符合相关国家标准，色标的颜色在采用前先征得发包人、工程师的认可。2）、所有阀门的手轮须一律涂上红漆，而阀体则须涂上与其所相连接的管道同一颜色的油漆。3）、吊顶内的消防管道，采用颜色边带，每个色带的间距不超过2米，同时在管道转弯处，分支位和留经过不同房间和区域时，仍须两侧加上颜色边带。（十一）、标记1）、所有安装的设备须按其功能或系统以中文提供标志名牌，而有关标记须与竣工图内的设备表、示意图等互相吻合。标志名牌一般采用背刻以红字的不碎透明塑胶片，或刻以白字的黑白相间塑胶片，或按发包人所要求的材料。2）、提供流向指示箭头和文字标记以示有关管道内的水流向。当管道表面为非黑色时，则采用黑色箭头和文字87、标记，反之则采用白色箭头和文字标记。3）、在每隔2米的外露水管表面两旁及在各阀门和分支处，均须标上指示箭头和文字标记。（十二）、室内消火栓箱1）、消火栓及管道安装：消火栓箱体应根据设计坐标定位甩口，核定后固定箱体，找平找正后安装消火栓。栓阀侧装在箱门开户的一侧，箱门开户应灵活，消火栓系统采用钢管焊接而外壁防腐。2）、室内消火栓口中心，距地高度为1.1m，消火栓出水口方向应与设备消火栓的墙面相互垂直。（十三）、水泵接合器和室外消火栓1）、水泵接合器应安装在消防车便于接近之处。墙壁接合器的位置应按设计安装，且距地面不宜低于0.7m，并与建筑物门、窗、孔、洞保持1.0m的距离。2）、水泵接合器的组装88、应按接口、本体（有连接管、止回阀、放空管）控制阀的顺序进行。止回阀方向应保持消防水流能从水泵接合器口进入。3）、水泵接合器安装的位置与室外消火栓保持在1540m之间。4）、室外消火栓应沿高层建筑均匀布置，消火栓距大楼外墙距离不应大于5.0m，距路边的距离不宜大于2m。（十四）、手报报警按钮安装1）、每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。2）、手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.31.5m，且应有明显的标志。（十五）89、管网试压及冲洗1）、系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。2）、管网的强度、严密性试验一般采用水压进行，但对干式系统必须既作水压试验，又作气压试验；在冰冻季节期间，如进行水压试验有困难时，可用气压代替水压试验，冰冻季节过后，仍应补作水压试验。3）、系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀性化学物质的溶液，且应有防冻措施。水压强度试验压力为室内消防给水管试验压力：1.5Mpa。自动喷淋给水管试验压力：1.4 Mpa.测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.090、5MPa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。4）、对系统进行水冲洗的排放的截面不应小于被冲洗管道截面的60%，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。水冲洗应以不小于3m/s的速度和下列表格所列流量进行。管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量（L/S）220154985838251510645）、系统的地上管道与地下管道连接前，应在立管底部加设堵头，然后对地下管道进行91、冲洗。水冲洗应连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致。管道冲洗后应将存水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施（十六）、火灾自动报警控制联动系统安装安装的一般要求：火灾自动报警控制盘、区域控制屏、楼层显示盘及探测器、手报按钮（气体灭火的喷放启停按钮）联动模块、中继器、警铃（声光报警指示）等必须旋转在干燥、不易受损的场所，以免损坏。报警系统采用信号线金属保护管或线槽，产品具有质量证明书，规格符合设计文件的要求。信号线选用必须符合设计、招标文件要求的规定。吊顶下点式探测器的安装必须同时符合室内装修的布置美观的要求。安92、装在潮湿或蒸汽内部位探测器管线必须做好防（潮）水的措施，以免损坏和误报。信号管顶端必须作密封处理，以免受潮造成故障。（十七）、电气管线安装1）、准备工作配合土建配线选管管子下料弯曲套丝敷管穿导线与各种电器设备连接调试交工验收资料整理竣工、移交2）、火灾报警系统的传输线路采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，电压等级不低于交流250V。3）、报警系统传输线路采用绝缘导线，采取金属管和封闭式线槽保护方式布线。4)、消防控制，通讯和报警线路采用取穿金属保护管，明敷时在金属管上采取防火保护措施，暗敷时保护层厚度不小于3cm。5)、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。6)、93、弱电线路的电缆竖井与强电线路和竖井要分别设置。7)、报警系统的传输线路选用不同颜色的绝缘导线。同一工程中相同线别的绝缘，导线颜色相一致，接线端子应设置标志。8）、管线经过建筑物变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，采用补偿措施（加装接线盒），在导线跨越变形缝两侧固定，并留有适当与余量。9）、导线穿管后，在管口处安装护套，避免导线绝缘层被管口刮伤，影响绝缘。10）、施工中所用金属软管不得大于1m，并且金属软管不可作为接地导体。11）、探测器底座安装应牢靠，探测器必须在调试时方可安装以避免造成探测器损坏。12）、消防控制室设备接地电阻值。工作接地电阻值小于4，欧联合接地电阻值小于1欧，消控中心94、引至接地体的接地干线采用截面16mm2的铜芯绝缘导线或电缆。控制室接地极到消防设备的接地线采用截面4mm2的铜芯绝缘软线。13）、金属管内的绝缘导线对地的绝缘电阻必须大于20兆欧。（十八）、火灾报警联动控制盘（屏）安装落地安装的控制盘，应放置槽钢盘底座上，盘底座必须可靠接地，接地电阻1，盘垂直度和盘顶水平度按电气装置施工验收规范执行。用磁性线锤（水平尺找正）挂墙安装的区域控制盘（火灾显示盘）必须牢固，安装轻质砖墙体的盘必须采取合理的加固措施，以防松动，盘面的垂直度和平整度按电气装置施工验收规范，找正方法同上。盘柜在接地点用黄绿双色线可靠接点。第四节 通风防排烟工程工方法及工序安排一、工程内容本95、工程系统的划分与组成：地下车库通风排烟，设备用房通风。平时通风、火灾防排烟。二、质量要求（一）管道及管道部件安装1. 风管均采用镀锌钢板制作,其壁厚和法兰配件的选用均按 (GB50243-2016)选用钢板风管板材厚度(mm)长边尺寸b通风.消防加压排烟.补风b3200.50.75320b4500.60.75450b6300.60.75630b10000.751.01000b12501.01.01250b20001.01.22000b400mm时，间距不大于3 m风管支吊架做法详见国标03K312。6.所有通风管道和防排烟风管上的软接管采用硅铝不燃不保温型伸缩软管，在280的环境条件下连续工作96、不小于30min。7.风管支吊架按标准图施工, 防火阀和超过10公斤的风阀等风管部件应安装在独立的支架上。排烟防火阀应符合现行国家标准GB15931的有关规防火阀应符合现行国家标准GB15930的有关规定. 风管穿越防火墙所装的防火阀应尽量贴墙，贴楼板或贴竖井壁安装。8.在穿越防火墙的镀锌钢板风管厚度为2mm。9.当风管短边尺寸200mm时，可用单叶调节阀200mm时，均采用多叶调节阀。10.消声静压箱所用消声材料为不燃绝热材料，采用超细玻璃棉。11.所有消声材料和保温材料粘结剂采用不燃材料.穿过防火墙和变形缝的风管两端各2m范围内均采用不燃材料和不然粘结剂。12.风管穿墙和穿楼板的预留洞（尤97、其是剪力墙）和预埋件及设备基础等在施工时要与土建密切配合以防错漏，管道安装后用非燃材料填塞管道与洞之间的空隙。13.采用土建风道的正压送风井及排烟井，要求内壁粉刷光滑，随砌随粉，不漏风。（二）设备安装：1.设备安装应与土建施工配合，且核对到货设备尺寸做好预留。2.选用高效低噪声设备,吊装设备采用减振吊架.设备进出口设置软接头。三、设备安装施工本工程中的大型设备有高效低噪音混流排烟风机、高效低噪音混流补风机、百叶窗式换气扇等设备的规格型号应符合设计要求，并应有产品合格和安装使用说明书。（一）、安装工艺流程基础复验设备开箱检查设备就位设备找正找平二次灌浆精平和清洗加油进出管道安装设备试运转。（二）98、安装过程中技术要点1)、基础验核：基础由土建单位施工，当其混凝土强度达到75%时，由基础施工单位提出书面资料，向安装单位交接，基础检查验收符合要求。2)、开箱检查：开箱工作由施工单位和建设、监理单位协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。3)、起重运输：将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。4)、放线就位：各种设备在安装时按照施工图纸，并根据用房或基础的具体情况，弹出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。5)、找正找平：就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精99、确的调整，然后方可将设备固定。6)、设备安装：设备应有合格证，开箱应在较干净的环境下进行，开箱后应擦去设备内外表面的尘土和油垢，设备开箱检查合格后应立即进行安装。7)、设备固定：用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。主要设备在安装时采取合适的防震措施。8)、设备清洗：对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。9)、试运转100、：为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。10)、设备保护：在设备开箱到就位以及就位以后的过程中，各个施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某此具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工程验收。四、风管制作安装（1）预埋需注意的问题认真核对有关图纸及现场情况，核对标高，位置保证无错漏。风机基础螺栓的位置应认真核对产品说明书，并对到场的设备进行现场复核方可进行预留。风管穿越防火墙除预留洞口外,安装时还应在洞口做等大的方型或圆型风管,并在风管与洞口的间隙塞以玻璃纤维毯材料加以101、密封。（2）风管的制作加工场地的布置：金属风管考虑在现场加工制作，场地选择在运输方便的主楼一层（具体位置另定），首先对于预制场地打扫清理，然后布置加工设备、原材料和成品风管的堆放场地、加工现场的施工照明， 测绘施工草图：风管制作前首先熟悉施工图并绘制出施工草图,管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、工艺设备等的安装位置、标高，土建墙体、柱体、梁体位置、尺寸、高度及有无变更，并根据现场复测绘制出风管加工制作图。（3）风管支吊托架的预制及安装：根据设计图纸及施工现场并参照土建基准线放出风管标高。确定标高后，按照风管在设计图纸上的平面位置定出102、风管支吊架位置、形式及数量。不靠墙、柱安装的水平风管采用吊装， 吊架的吊杆要平直，螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工，不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固，螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品，螺栓的末端应切除, 露出螺杆直径的1/2，吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管，折角应平直，连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致，抱箍要能箍紧风管。风管安装时要及时进行支架的固定和调整，其位置正确，受力均匀。支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不要直接固定在法兰上。保温风管103、的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。（4）风管的组配风管的组配采用传统的法兰连接工艺。通风、空调风管法兰衬垫采用=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用梯形或楔形连接。防、排烟风管法兰衬垫采用石棉橡胶垫密封。装设垫料前要先清除掉法兰表面的污物和积水，装设的法兰垫料不得挤入或凸入风管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘，法兰连接后，严禁在法兰缝隙内填塞垫料。连接法兰的螺栓必须采用镀锌件，安装的螺母在同一侧。法兰若有损坏（开焊、变形等）及时更换、修理。法兰连接时，填上垫料后，把两个法兰对正，穿上螺栓并戴上螺母，暂时不紧固，然后用尖头圆钢塞进穿不进螺栓104、的螺孔中，把两个螺孔校好，所有螺栓都穿上后才拧紧螺栓。紧螺栓时按十字交叉、对称均匀地拧紧。（5）风管及部件安装风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸、标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。根据施工现场情况，吊装方法可采用两种：风管先分段连接上吊装；或风管分节安装。且以先主管后支管或竖风管由下至上安装。风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用塑料薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。105、风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀等应安装在便于操作的部位。防火阀安装宜设独立支、吊架，且应按箭头方向安装，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。排烟阀安装后，应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠、阀板关闭时应严密。风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方交下工序。可采用漏光法检测。检测时手持不低于100W保护罩的低压照明灯为移动光源，置于风管内侧或外侧，但其106、相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出处即为漏风处，检测完后要将漏光处作密封处理。送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。风机风管进出口与风管的连接处采用耐火柔性伸缩软管，长度取200mm。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。五、通风系统试运转及调试通风系统安装完毕，系统投入使用前必须进行107、系统的测定和调整。系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。通风系统的无生产负荷合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。第五章 工程质量管理措施一、施工准备（1）、施工技术人员在项目经理领导下，积极做好参谋助手工作，及时组织有关技术人员熟悉图纸。（2）、施工图必须是设计院设计的正式图纸、建设单位自行设计的图纸需经设计院、主管上级审核签字盖章；（3）、项目部遵循三级技术交底制度，保证施工各级负责108、人员掌握施工要点，了解工程技术难点，及时做好记录。（4）、施工图未经审核或审核后提出的问题未经解决前，不得盲目施工。二、技术交底（1）、工程开工前按正式图和施工组织设计进行技术交底、交工程特点、关键部分、施工方案、总进度计划、保证质量、安全、节约的措施和预算编制的意图；（2）、加工件和非加工设备和制作，项目部组织有关技术施工员向施工班组进行技术交底；（3）、交底中应广泛听取群众意见和建议，务必使方案更加完善合理落实，并有一致性；（4）、凡属推广新技术工艺设备材料的应在公司工程技术部的指导下，工程科协同分公司技术经理组织推广使用。三、施工质量保证措施该工程我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为109、：争创“江苏省文明工程”。安装各分项、分部工程一次性交验优良，为实现这一目标，特制定如下措施：（一）、质量检验措施（1）、项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。（2）、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。（3）、严格履行材料的检验制度，检验制度执行检验和试验状态控制程序，并做好记录，建立110、必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。（二）、技术保证措施在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。（1）建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工111、方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。（3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符112、合施工规范及设计要求。（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。（6）配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。（7）实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。（8）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理113、与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。四、工期保证措施为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施（1）、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责。（2）、编制合理先进的施工总进度计划，并在此计划下分专业篇排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划的顺利实施。（3）、与建设单位、监理、设计、土建及装饰等单位密切配合，及时协调，以计划为指导，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题，做到周计划日平衡，确保总计划的实现。（4）、做好施工前的各项准备工作，尤其是114、施工机具和施工人员的进场工作。（5）、组织好机配件的外委托加工工作，加强各专业的现场预制工作。（6）、严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度。（7）、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术。采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。（8）、优化生产要素配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。五、现场的材料管理措施（1）、本工程工期紧、工程量大、材料多，根据施工进度计划制定相应材料供应使用计划，按计划分批分量进入施工现场，材料设备及半成品，在使用前半个月，提出材料计115、划并明确供货时间。（2）、现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。设备入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。（3）、阀门、消防箱、喷淋头、烟感头、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。（4）、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。（5）、风管法兰用料分类理顺码放，并采取防雨措施、减少生锈现象。风管及部件成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地并有防雨措施，不与其它材料，设备等混放在一起，码放时应按系统编号，整116、齐、合理，便于装运。风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐，并有防雨措施。（6）、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。（7）、充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。六、成品保护（1）、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它受力点。（2）、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。安装完的洁具应加以复盖或封闭卫生间保护，防止洁具瓷面受损和整117、个洁具损坏。（3）、给水管材（PE）在室外安装时要有防紫外线的保护措施。（4）、其他专业不得随意打卫生间、厨房的墙体，以防打坏已暗埋的给水管。（5）、风管及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的风管管道、阀部件、仪表等。防止其它施工工序插入时碰坏成品。（6）、配电箱进场后应摆整齐稳固，注意防潮；搬运时文明搬运，以免碰环表层及损伤部件。（7）、防雷接地材料应妥善保管，防止镀锌层锈蚀，焊接后要注意不碰坏。（8）、储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。电缆在保管期间，电缆盘及电缆应118、完好，标志齐全。（9）、照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。母排、桥架安装施工完毕，竖井内密集母线周围用砂浆稍抹高，防止水进入密集母线内。（10）、管道在安装中断时，必须将留下的管口临时封闭（木塞、专用塑料布、牛皮纸包好）如PVC盒，用胶纸将管口封住后用纸或泡沫将盒塞满，防止杂物（砼）进入。镀锌钢管则用铁皮将管口堵焊死。（11）、土建浇灌混凝土时应派专人看护，防止位移或受机械损伤。第六章 安全文明施工及季节保护措施第一节安全生产保证措施一. 安全管理目标以无锡市现行考核指标为依据，达标率为100；工程无伤亡事故，无重大设备事故，在工作中公司将严格按照内部质量保证体系和安全管理制119、度的要求，做好各项工作，创一流的进度，一流的质量，并配合建筑安装单位确保“合格”。二.建立安全保证体系（1）、为了把安全工作落到实处，对该工程中，机电安装工程在总承包安全管理体系的基础上，成立由项目经理部安全生产负责人为首的“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全生产保证计划，根据保证计划的要求，落实资源配置。负责安全保证体系实施过程中的监督、检查。对安全保证体系运行过程中，发现不符合要求的要素，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。（2）、资源配置资源的配置必须满足相关的安全法规、法律和标准性文件。1）、配备120、与安全要求相适应并经培训考核持证的管理、执行和检查人员。2）、制定施工安全技术措施，并设置防护设施。3）、按照临时施工用电施工组织设计配备相应的用电设施，按防火制度、防火措施配备相应的消防设施。4）、配备必要的安全检测工具，如接地电阻测试仪等。5）、保障一定的安全技术措施经费。（3）、对员工进行安全消防培训教育1）、凡进入施工现场人员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法。同时进行关于安全消防设施的培训，包括安全消防设施的正确使用方法，以增加全员的自我保护意识，使全体员工自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间每人不少于4小时，并做好培训内容121、地点、时间、人数、次数方面的记录。2）、进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的学习，包括国家、苏州市、我公司的有关规定、标准。使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。3）、专业技术人员在班组作业前根据现场具体情况及专业特点进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中警钟常鸣，确保在安全消防技术指导下施工。4）、开展特殊季节施工的安全教育。冬季、雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。5）、安全教育的内容类 别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人122、的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度（4）、有效实施安全消防管理制度通过对进场员工的培训与教育，使员工产生安全意识，并具有一定的自我保护能力，为规范员工的日常行为，变被动管安全123、为人人主动遵守安全，我们将有效实施安全消防的各项管理制度。1）对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。2）安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检。区域施工段每周进行一次安全检查，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、总承包管理部、上级有关部门及苏州市安检站以及消防大队对本工程安全消防生产定期或不定期指导、监督和检查。3）安全消防例会制度区域施工段每周召开一次安全消防例会，项目部每半月124、组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。4）班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。伤亡事故的调查和处理制度调查处理伤亡事故，要做到“四不放过”，即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。第二节 文明施工保证措施一、文明施工总目标保证无锡市年度“文明工地”，125、由于本工程施工时间长，施工工艺多，来往人员杂，所以本工程的施工过程中，实行文明施工显得尤为重要，为确保本工程达到“双标化”工地要求，在方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理标准化这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全”思想，即全员、全面、全过程地对工程从配合、安装、收尾等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项基础管理标准、处处有标准、人人讲标准。 二、文明施工管理现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正126、常秩序的基本要求。（1）、建立文明施工、环境保护体系1）、体系建立为了能使本工程文明施工及环境保护工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极从我做起，本工程我们将建立文明施工环境保护组织体系。2）、文明施工环境保护体系如下：3）、体系中个主要部门职责a.项目经理职责认真贯彻执行公司的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件，对工程的文明施工和环境保护负责。组织制定文明施工和环境保护的办法和要求。组织项目副经理、质量安全部、办公室建立本项目的环境危害因素，制定本项目文明施工和环境保护管理计划。每月定期领导组织施工现场的文明施工和环境保护检查，发现不符合因素，发出整改指令。组织制定整改措施，127、并负责落实，对各级提出的文明施工和环境保护管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。组织项目部各部门迎接外部对项目文明施工及环境保护工作的检查。c.办公室职责认真学习有关的文明施工和环境保护各项规定，并向各部门转发。规划好CI布置管理工作，制作并布置安装好整个施工、办公及生活区的CI设施，做好CI设施的管理工作，发现有损坏或遗失的设施要及时修复或重新制作购买安装就位。加强后勤生活的管理工作，使项目部管理和施工人员有一个良好的生活休息场所，保障项目施工顺利进行。贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。d.质安部职责认真贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全128、健康管理手册及相应的程序文件。指导施工班组搞好文明施工和环境保护，督促进入施工现场的职工遵守各项规章制度以保障文明施工和环境保护得以执行。深入现场检查文明施工和环境保护措施的落实情况，发现不符合因素及时纠正，当出现有违章时有权采取果断措施，并对违章指挥，不服从管理，违反文明施工和环境保护管理规定的施工队（班组）和个人，按照有关规定给予处罚。在项目副经理领导下，定期组织文明施工和环境保护检查，做好检查记录，对查出的问题，负责下发问题整改单，并亲自监督整改。负责收集整理文明施工和环境保护管理资料，及时向总承包管理部和上级主管部门汇报本项目部文明施工和环境保护状况。e.工程技术部职责负责编制本工程文129、明施工和环境保护的技术措施。参加项目部组织的文明施工和环境保护检查，对检查出的问题编制相应的整改措施。贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。根据本项目的特点，进行文明施工和环境保护技术交底，并把注意事项详细的向施工人员交代清楚，履行签字手续。对操作规程、技术措施、文明施工和环境保护技术交底的执行情况经常检查，随时纠正违章情况，因不进行交底或交底不清发生的事情负直接责任。f.物项部职责负责购置本项目的文明施工和环境保护用品，并保证此类用品符合国家标准及地方政府有关规定，对不符合标准的用品，禁止发放使用。按文明施工和环境保护要求做好材料堆放和物品储存，对物品运输应130、加强管理，保证文明施工和环境保护得以落实。对施工现场的文明施工和环境保护设施运行负责，并监督指导设备维修、保养的正常进行。按照项目部的统一部署，规则整齐地停放各种大型施工设备。g.专业技术人员职责认真贯彻执行公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。并向班组做好技术交底。每日对施工班组执行本项目文明施工和环境保护规章制度的执行情况进行检查，发现问题及时纠偏。h.施工人员职责认真学习公司及本项目的质量、环境、职业安全健康管理手册及相应的程序文件。严格按照操作规程施工。认真听取文明施工和环境保护交底，积极参加各种文明施工和环境保护活动，并有权拒绝违章指挥，对不符合文明施工和环131、境保护做法有责任提出改进意见。爱护文明施工和环境保护设施和标志，发现损坏，立即报告有关人员处理。（2）、生产、生活垃圾的统一管理1）在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，并分有害与无害；可回收与不可回收，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。2）建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。3）注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。4）在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。5）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做132、到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。6）为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。7）现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。（3）、有毒、有害物质的统一管理1）现场有毒、有害物质有：废油桶类、废油漆桶类、废塑料薄膜、废离心玻璃棉、废铝泊纸、废电池、废复写纸、废涂改液等2）以上有关有毒、有害物质按总承包商的规定统一管理，如总承包商没有具体要求，按公司污染防治程序规定执行。（4）、材料堆放、机具停放的统一管理133、1）各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。2）禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备摆放整齐。3）对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。4）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（5）、减少扰民噪音措施间施工在总承包管理部的统一协调下进行，同134、时必须经现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。避免大噪音设备夜间运行。1）夜间，减少夜间施工，减少噪音污染。2）要减少施工噪音对临近群众的影响，对大型机械采取简易的防噪措施。3）选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。4）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪音。（6）、合理排放污、废水1）施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。2）在办公区、临设区及施工现场设置若干饮水点，保证职工饮用水的清洁卫生。3）建立节约措施消灭长流水。4）临时宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒135、消毒药水灭蚊、灭蝇.5）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（7）、现场标准化实施阶段第三节季节施工保证措施一、雨季施工措施本工程施工工期宽度长，必须制定严格的雨期施工措施：（1）、建立现场雨期施工领导小组，对雨期施工进行监督管理。（2）、雨期来临时，组织全体施工人员进行一次安全生产的思想教育与技术学习。（3）、充分发挥雨期领导小组及安全员的作用，加强雨期检查，发现问题及时解决。（4）、项目部技术负责人向生产班组作出书面技术安全交底。（5）、雷电大雨或六级上大风时，不得进行高空作业。（6）、所有机电设备都应接地接零，各单机均应配漏电保护器。机械设备的棚、道、垫要牢固，耐久，起防雨防潮136、作用。（7）、临时用电要符合建设部临时用电安全技术规范要求，严禁乱接乱拉，漏电保护器要经常检查测试。（8）、现场机电设备必须有专人负责管理，不用的材料应及时回收，妥善保管，（9）、室外机电设备应有防雨、防雷设施，接地电线应采取皮线，施工现场应安装触电保护器和自动断漏器。（10）、电气焊应采取防触电、防引爆措施。二、冬期施工措施（1）建立冬期施工领导小组。（2）做好天气预报工作工地由王真贵负责天气预报工作，经常与相关部门取得联系，收集气象预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击造成损失。（3）做好冬期施工培训工作进入冬期施工前，对从137、事保温及其他需加强冬期施工教育的人员，由主任工程师组织学习培训，熟悉操作要点，熟练操作方法，为保证工程质量打下基础。（4）加强冬期施工检查1）、工地冬期施工领导小组要对现场工地进行经常性的检查，对各项措施进行落实。2）、安装工程包括：水、电、暖、消防、空调等管道和设备的安装。安装工程的各分部分项均应按照相关规范、规程施工，低于5时应采取防冻措施。3）、工程交工前进行试水、试压，必须在试水、试压后应水排放干净，防止管道冻坏。4）、各种设备内的水必须用压缩空气吹净。5）、已经安装好的下水工程要把管口塞紧，并用水泥砂浆封闭。6）、各种管道不得敷设在冻土上。7）、卫生器具内不得存水。8）、在-5以下管道焊接，必须采取预热措施，风雪天不得露天焊接。