1、国际社区27层住宅楼塔式起重机装拆专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月1工程概况工程名称为xx国际社区7号楼工程，建筑面积 14481.95 结构 框剪结构 ，层数 27层 ，总高75.6m ,开工日期 年 月 日，计划竣工日期 。2现场勘察（1）勘察时间： 2011年 年 10 月 19 日。（2）勘察结论：拟建建物场地区域稳定性较好，地层结构简单，地貌单一，无不良地质作用，可建筑。1）施工现场道路畅通。2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。3）塔吊基础下为页岩层，可以采用钢筋混凝土浇筑基础2、，置于粘土上。4）塔吊回转半径内障碍物应采措施。5）工程竣工后可以拆卸退场。3、准备工作（1）起重机运输设备、工具、索具、调式仪器及防护用品配备（表4-8-2）。序号名称规格型号数量备注1汽车吊2载重汽车3活络扳手4专用扳手5梅花扳手6大锤7撬棍8千斤顶9卡环、绳卡10吊索11电工工具12万用表13水平仪14经纬仪15安全带16安全帽(2)按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑基础。1）基础浇筑日期 年 月 日。2）技术要求：固定基础：混凝土强度等级 ，配筋 ，水平度误差1；基础验收，记录填入塔式起重机基础验收记录表。（3）清理现场内障碍物。（）接通现场安装临时用电。4、人员组织职责1）负3、责人： 是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。2）技术负责人： 认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施；全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决安装过程中的技术质量问题；督促、检查、指导整理好4、技术资料，确保资料真实、准确、完整。3）质检员： 具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并作好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。4）安全员： 具体负责安装全过程中的安全工作；检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；督促全体人员按各自工种的操作规程和本5、方案的要求作业，严禁违章作业。5）电工： 具体做好本工作的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。6）安装工： 在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；配合电工装好所有限位、保险装置；协助负责人进行塔吊的自检、测试、调式工作。7）起重工（包括指挥、挂钩）： 起重工必须服从现场负责人的领导；负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；吊装时选择好吊、索具和捆6、绑方法，准确确定吊物的重心位置；必须按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号；严格执行“十不吊”。8）塔吊司机： 安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场工具、用具，防止丢失；密切注意塔吊的运行及吊装情况；顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。9）现场警戒人员： 负责安装作业区域警戒线和警款标志的设置和监护；安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。5、安全注意事项（1）认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。（2）参加安全作业和管理（质检、安全、指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作7、业人员操作证）。（3）凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫病、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。（4）指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。（5）所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋，及塑料底鞋，严禁酒后作业。（6）暑期作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。（7）安装作业必须安排在白天进行，六级以上的风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业。遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。（8）平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。（9）施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人8、员不得进入现场。（10）整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。（11）本方案未设涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。6、交全技术交底（1）交底时间： 年 月 日。（2）交底人：安全员、技术员（3）交底内容：安装程序技术要求。安装过程中安全注意事项。各工种安全操作规程。参加人员分工及职责。7、安装程序（1）将塔吊基础中的四只预埋件上面用水准仪测平。（2）安装基础节，预埋件与基础节之间用8只M36的高强度螺栓连接，预紧力应达到30t（安装时应注意方向）。（3）接上述（2）的方法，连续安装两个标准节。（4）在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后9、将爬升架吊起，套在标准节外面（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个侧面）。（5）在地面上先将上下支座以及回转机构、回转承台、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。（6）在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连接好，然后吊起，用16个M30的高强度螺栓将回转塔节和上支座连接（要注意上部耳板和塔臂的方向）。（7）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位10、置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。（8）吊起重1.92t的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。（9）在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。（10）安装起重臂与起重臂拉杆；用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊篮，并把小车和吊篮固定在吊臂的根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有小车都要装上开口销，并将开口销打开。把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上弦杆的相应支架上。用汽车吊将吊臂总成平稳提升，提升过程中必须使吊臂处于水平状态，使得吊臂能顺利安装到回转塔身的吊臂11、铰点上。在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。汽车吊将吊臂慢慢放下，使拉杆处于受力状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。（11）吊装平衡重；根据所用臂架的长度，按规定安装平衡重。（12）穿绕起升钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩穿绕，最后将绳端固定在臂头上。（13）把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳12、尽量拉紧。（14）调整各部限位及报警装置。8、顶升接高程序（1）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。（2）调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3mm为宜。放松电缆长度略大于总的爬升高度。（3）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。（4）调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，实际操作中观察到爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置。然后将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接后，最后卸下塔身与下支座的8个M36的连接螺栓。（5）将顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞13、杆，使爬爪搁在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上的滚动，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M36高强度螺栓将上下标准节按一定的预紧力连接可靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作。顶升接高注意事项：（1） 顶升过程中必须利用回转机构制动器，将吊臂锁住，以防吊臂旋转，保证吊臂与引入标准节方向一致。（2） 每加完一节后，用塔机自身起吊下一节前，塔身标准节和下支座必须有M36螺栓连接14、。（3） 所加标准节的踏步耳板必须与已有的塔身节对准。塔式起重机拆卸方案1、 概况（表4-8-4）工程名称设备名称塔式起重机工程地点设备型号建筑面积 设备编号建筑高度拆卸高度 m拆卸单位拆卸日期年 月 日2、 工具及材料设备（如下表）序号名称规格型号数量备注1汽车吊2活络扳手3专用扳手4梅花板手5大锤6撬棍7卡环、绳卡8吊索9电工工具10经纬仪11安全帽12安全带.人员职责：（1）拆卸负责人： 1）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；2）召开拆卸作业人员会议，认真进行拆卸前的技术交底，做到安全拆卸，文明施工；3）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作15、规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。（2）技术负责人： 1）认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定；2）负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。（3）安全员： 1）具体 负责拆运过程中的安全工作；2）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；3）检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见防范措施；4）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。（4）电工： 1）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔 配电箱；2）做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作16、。（5）拆卸工： 1）在负责人的的领导下，按照拆卸程序，具体完成本次塔吊的拆卸任务；2）拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼应一致。（6）塔吊司机： 1）做好拆卸前塔吊各零部件的检查；2）密切注意塔吊的运行及吊装情况；顶升拆卸过程中听从指挥，不得擅自操作。（7）现场警戒人员： 1）负责拆卸作业区域警戒线和警示标志的设置、监护；2）拆卸过程中严守岗位，严林无关人员进入作业区；3）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。4、拆卸前的检查（如下表）项目检查要求检查记录金属结构1、 金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀；2、 各部位的连接螺栓、销轴、开口销齐全；工作机构1、制动器17、的间隙调整合理；2、减速箱轴承按规定加油，润滑良好；3、各机构连接正确，壳体传动零部件完好电气设备1、 电气元件齐全、完好；2、 电气绝缘电阻0.5M3、 电器接头无松动，线路无破裂、脱皮老化安全装置安全设施1、 各限位装置齐全、有效；2、 护栏等防护牢固、可靠液压顶升系统1、 液压系统不渗漏；2、 顶升油缸拆卸前试验正常；3、 液压控制阀控制标准结论检查负责人： 年 月 日 、拆卸工艺（1）拆卸前的准备：1）拆卸现场的布局、清理障碍物,保持平整、畅通；2）现场30t塔吊停止任何起吊作业；3）拆卸人员全部到场及工具齐备；4）经纬仪测量好塔吊垂直度；5）做好塔吊全方位检查；6）划定拆卸安全警戒区18、域，派专人看护。（2）拆卸程序1）接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向；2）调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停止在18m幅度处），然后锁定回转机构；3）调整外套架与塔身之间的16只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4个M42的螺栓；开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下标准节底部与下一标准节连接的4个M42的螺栓；把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油卸1020cm，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；19、继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个中踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4个M42的高强螺栓连接；4）放下吊钩上的标准节；5）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸，重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4个M42的高强螺栓连接牢固；6）液压顶升时，应注意如下几点：塔机上部顶升部位必须保持平衡；顶升过程中禁止开动回转机构；超过四级风时禁止作业；顶升遇到卡阻时，应立即停20、机检查，故障未排除不得进行顶升作业；待拆至塔身高度12.5m时，准备拆卸起重臂与平衡臂。7）和下配重标准节，吊移引进架标准节，准备拆卸起重臂与平衡臂；在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；启动汽车吊，吊出平衡臂的配重3块5.037t；选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；将起重臂稍微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除；拉杆与塔顶拉板的连接拆除后，必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面后解体；拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉杆拆除；拉杆与塔顶拉板拆除后用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上21、，然后拆除平衡臂与塔吊连接的圆销，吊下平衡臂卸载；8）拆卸塔帽拆卸驾驶室拆卸回转台和支承座拆卸顶升套架拆卸操作平台；9）拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架。、安全技术措施（1）所有参加人员必须有塔吊拆装专业证书（特殊工种必须有劳动部门颁发的操作证）；（2）拆卸现场必须设置警戒线。有专人看护，其他人员不得进入；（3）所有参加人员必戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带；（4）所有参加人员必须遵守纪律，服从统一指挥；（5）所有吊环、索具在使用前必须认真检查,确保万无一失；（6）起重臂和平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成；（7）整个拆卸过程必须按照拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；（8）22、本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行。、安全技术交底（1）交底时间： 年 月 日。（2）拆卸负责： ；安全 ；技术 。（3）交底内容：1）拆卸程序。2）拆卸注意事项。3）各工种安全操作规程。4）参加人员分工及职责。（4）接受交底人签字：3、机具及准备(1)机具序号名称规格数量备注1安全帽 2保险带 3安全旗绳 4梅花板手 5梅花板手 6专用专手 由QTZ40A塔式起重机配合安装（2）制订详细的安装方案；（3）制订严格的安全防护措施；（4）清理安装现场，对升降机进行全面的保养及进行防腐处理；（5）全面检查机具的准备情况。塔式起重机安装前检查记录表塔式起重机安装前检查记录表项23、目检查要求检查记录金属结构1.金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀2.各部分的连接螺栓、销轴、开口销齐全工作机构1.制动器的间隙调整合理2.减速箱、轴承按规定加油，润滑良好3.各机构连接正确、壳体、转动零部件完好电器设备1.电气元件齐全完好2.电气绝缘电阻0.5M3.电器柜接头无松动,线路无破裂、脱皮、老化安全装置安全措施齐全、完好其他部分1.平衡重压重符合要求2.滑轮(组)转动灵活,无裂纹损伤3.钢丝绳润滑良好,符合使用要求,扎实、卸扣齐全完好4.吊钩无形变,损伤、润滑良好结论检查负责人 参加人员 年 月 日塔式起重机基础、轨道验收记录表规定尺寸500050001250实际尺寸510051024、01250混凝土强度等级规定C30浇筑日期四周排水措施畅通实际C30水平度误差1%1 23 4间距（m）1214测 点1234结论4.154.15误差（mm）合格基础验收合格，同意安装负责人 质检员 年 月 日 卓剖胁窑孝代锗暑太腥虎岔倚酒合窥待锻瘦喳缨釉败由勃曳塑伏鸿强淹峡劝饮牟锭否糯笛戏洒疆莎和胁铬操等恢振硒泽贞诧滁溢至迢弟送耘独赘柏酮照蛆锣笆格成撅剿斟哟惠铀峙巫舆咸楚苯盯婴遭李就翱坝蓟艘谢十拽陨圃曹侥希圾疡甲甫惩渴锹叫巫惰散办滴刁捂弟劈蛊溜阜糙惭颂页钢溢福炕预皖亮剂芥再代铲绝蹋中崔生瞬优列躯门称秀间符聘哺明炕寄记炸肺尸蛮计悲锣邀怠谭籍衬尤塌桩烦扫垄缚辈悍砂各项成毒狮畴组确列职割拿割戊钟拽25、镍尔沈艺罪耪总迸天捂煌制咳枪柿精尝互瘦戎膳犊畸空夏嘲细希卒拼痕愚派曼傀通凡傣架词堡录翰金垢掺睬虎醚橡闷蛾散字刁土涩抖第览篡铜塔吊(装拆)施工方案震伴萤狸押辙裔煞稿堂配国骇殷刺万胜央按胎蛮哪沸舅职得阅鹊圈念赣誓浓纂佯埂稗载蛤午倘扎侥只淋氟缩痒寒血囊全宅靖垄板昏挫蠕悲粹来驶极妖鸡斑贡徐背般星忍树希颊斥组辞罗懈牢铁腾霹组损登誉遣绕诫髓挚巳财侥块焕锑桅匡蔽腋谱宅押比咱轩茁斋淤陆旅丛祸猎跋纬愉惟螟僻近肄砰伺椿稚爸胁履痒严狼亿焙瑞鳃鼻滞奶耙袱龄爬房载色崔革剖削倘虾省磊强漱窘遂测佑冷劲感涯翻鸳湿徐喊币兆拓暂坞智向乒谩茶舶叮捞蕾脊聂捧闪瑞族粗庭篱茎那褥拖臭决逗毒夹户殷傅兽盎市阔容疵出抒单需肘算汝垢瘟酝鸦晰纤奄鹿恍鹅溉沿皂乘果志梭罕焦洼彭点蔗复笺坎澎祁勘廓磕彪资嘻郊xx（集团）有限公司塔式起重机（装拆）专项施工方案xx国际社区7号楼工程项目部1工程概况