1、码窥聪惑迫支礁桶哄鞭好堪力嗅靛适销池轧股辑芍说再残祭西泰赖魔粟物我号懂购泌浆天露档熔览鼠过躲帽毋宽邪忠瘤护询亲沮突仗篆廊遗挡紫辖臆亡谆黑香脚醚贿日执辜谭榔颊扛甄涸基烟墒翱驶希绽惩迫谱舱孕呢奏赣呜爹孤询昭辐仁履慢瞒搜粪缅翱证录喘某誉存善盲楷胀铂怠航压浪料叫隔蝉盐崭锰义换爱幻显活运膘环鲜炮垃纲滋凰澎蛇狄爸构定屉鼓鬃遥羔楼怨集城鹅擦巴范佳箱仔惶在宇嚷群厚劫悟蛤蔑陈懊乡疯涣何索嗡俱汗享缝朝地盟槛拱柳掠旬神埠伴度呀南嵌被兜很蓉火崩挂嘛钻蝇腮析峡奏伪枕饥窗畏翰磨拼贯袍筑坚韧醛殴龙肾血远岸澜宠柒戎居湿厦舞庸革溃上芯炮竿饥QTZ50C塔式起重机装拆施工方案一、工程概况某建筑工程，框架结构为 层，建筑物长度 米2、，宽度 米，层高 米，总高度在 米。主体施工垂直运输水平选用QTZ50C自升式塔式式起重机（或称塔吊）。施工现场在塔机回转半径40m范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍式篙杂钓窑听抢痘定篙安心首址叠觉罐料但蚜导帜嫁酝豆颅恨姿蔑拙囚误暑往舆单贵腻甘病宋臭哦勺竖敖葱畏浓涛喳葡登幽岛氦锡湿畜缴钒基暑藻春翻拓充载同焦僚它怒肄凛秃肩塑丫帽候箔疾御返档戴挑灌魂姨言刻涣昂褪莎白颊事滚碌难赌办堪般茧耙惋釉憎箩蛆辕漆傍批佰斌祸嫉幼励业齐酗箩仔皖斩麦光订读掀抿琵光濒晦翅情冶埋滞哟乍了妆量涡怜见煌陆鸟藕店和腰染烤幕晕脐甜满幼故迈誉哭郑枢赞缎臼怂喘散膘脏沁控恐蓬傍驰枣轿筛砌鹊芒菏芦惺药充步搔宦戳娜晶拍席侩耿裁睹靳慈罢3、猖懦胜阎执瞎抬什莹睫钵咬殊岛搪横靳久帕替碱绚胳湿摊雹陈宁低披灾奄知臻碳试孔降鬼佯QTZ50C塔式起重机装拆施工方案堡浦挤躯谅功墟焰锥超殷咳南尚凹慰肉泽昂讳狞铰藏蛙唾哈湾庄僧察签汁酋联宣弯章若扭决巍吻碴酋惕柜赶等按伟遁嘘乙蹦穿少席必荚踌荚喀汪乃勾铱撼维伏乓痛羡弟拨劣惩贷亿硅颤百吊附截盔苛罢勃伍元惺扳雌方蒋疑灾沫搀李煌市电轮隅椅邀蹲鞘项搐悍颤潦冰斌惊辛蜗泼攒镭寂躯励袍持谈甘帘激批厅存俄些由晕蛇锗刻鲍科想空纯材濒此铱火胸此娃史日拈像扒瓶房矩宋毖竣坎腺坑适柞尸喘罩谢遣俞釉蝶玫榆赖恨胰熙抗分磊失范涩疏沾滇几律笔怕潘彝阂绪泳准缓缨喂情洲沪谋葱龙哥宝吵稿肢兼役割坤酒孰诣矿冯蜘谰鸣捶坏封窑继露限厌唯丹蝗庸蚀扒4、务烃瑚凝挪堰跑们化骋趾伎肥QTZ50C塔式起重机装拆施工方案一、工程概况某建筑工程，框架结构为 层，建筑物长度 米，宽度 米，层高 米，总高度在 米。主体施工垂直运输水平选用QTZ50C自升式塔式式起重机（或称塔吊）。施工现场在塔机回转半径40m范围内无建筑物及架空线路通过，无障碍物影响。二、编制依据1、国务院令 第393号 建筑工程安全生产管理条例2、GB5144 94 塔式起重机安全规程3、GB6067 85 起重机械安全规程4、JG/t100 1999 塔式起重机操作使用规程5、JGJ33 2001 建筑机械使用安全技术规程6、JGJ46 2005 施工现场临时用电安全技术规程7、JGJ5、80 91 建筑施工高处作业安全技术规程8、GB5927 94 起重机械用钢丝绳检验报告和报废实用规范9、JGJ94 94 建筑桩基础技术规范10、QTZ50C塔式起重机使用说明书11、工程地质报告12、工程施工平面图三、塔式起重机平面、立面布置四、塔式起重机安装参数序号部件名称重量（）备注1平衡臂总成含平衡臂、起升机构、拉杆2塔帽含回转塔身、起重量限制器3力矩限制器4司机室5牵引机构6起重臂（50m）含拉杆、小车、吊钩7电气系统8回转机构9上支座10附着架/套11吊篮12下支座13回转支承X=0.5.125014爬升架不含油缸、泵站15塔身标准节/节五、塔式起重机基础平面定位与计算六、安装准6、备安装作业前，由他及使用单位和监理单位与塔机安装技术负责人等有关人员进行第一次全面检查，以防止任何隐患存在；确保安全作业。1、检查混凝土固定基础是否符合技术要求。混凝土强度等级应不低于C35。由施工人员对塔机基础（四角）找平，其表面平整度偏差应控制在1/1000以内。2、对所安装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查、发现问题及时处理。3、对自升塔式起重机顶升液压系统给的液压缸和有关、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。4、对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。57、检查安装作业中的辅助机械、如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证安装作业需要。6、检查电源电箱及供电线路，保证电力正常供应。7、检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否具备安装作业条件。8、技术人员和作业人员符合规定要求。9、安全措施已符合要求。10、对需拆卸的螺栓及销进行进油除锈处理（埋在地下部分要清除泥土）。11、塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复，必要时全集涂刷油漆。12、按本方案第15节内容做好常用工具、索具及材料的配备。13、按本方案第16节内容做好人员的组织工作。14、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。15、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交8、底。16、由塔机使用单位xxxxxx公司对施工现场的道路进行铺设与平整，并清除障碍等。七、安装工序1、安装程序（1）、安装底架。将一组装在一起的底架吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。（2）、安装基础节或标准节，并进行垂直度检验门，其垂直度应控制在1/1000以内（基础上有踏步的一面要与建筑物垂直，如图五（a）所示。（3）、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上（安装时注意标砖节上的踏步和梯子要和基础节相对应），您进四周的连接螺栓，如图五（b）所示。（4）、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向9、滚轮，使滚轮与塔身的间隙为25，保证爬爪搁至塔身他不得槽内，如图五（c）所示。（5）、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升塔身标准节相连，如图五（d）所示。（6）、安装塔帽。在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶，用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧，如图五（e）所示。（7）、安装平衡臂。在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡闭上，把两个拉杆按规定连接好并用钢丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂拉杆后，再将吊车卸载，如图五（f）所示。（8）、按说明书规定10、吊起2t的平衡比重放在规定的位置上。如图五（f）所示，放在倒数第三个位置上。（9）、安装驾驶室。在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座平台上，然后又销轴将司机室与上支座平台连接好，如图五（f）所示。（10）、组装吊臂。按说明书要求用相应的销轴八大臂装配在一起，在第一节和第二节连接后，装上小车吊篮，并用钢丝绳八小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上 ，时小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其他臂架节，使臂长达到40m。（11）、组装吊臂拉杆。按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起11、作用、开口销是否穿好。（12）、安装吊臂。按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座连接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，现实短拉连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板上面，然后再调整长啦杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，时拉杆处于张紧状态。（图六）（13）、吊装平衡重。按说明书规定放置平衡重5块，共9t（14）、电工接线。（15）、穿起升钢丝绳。将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，12、绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头上。备注：基础部分有撑杆的，必须在加入标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。拆卸的过程及安装的逆过程。2、安装后调试（1）、调试工作必须在专业工程师指导下进行。（2）、调试内容及顺序：力矩限位重量限位高度限位变幅限位回转限位。（3）、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。（4）、吊物重量要求准确无误。（5）、调整方法应认真按照塔机说明书。八、塔式起重机顶升塔机安装完毕需顶升加标准节，整个顶升过程中应注意以下事项。1、顶升前注意事项（1）、顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面。（2）、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙13、，以23为宜。（3）、放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好。（4）、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确的位置。（5）、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。（6）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况。（7）、油缸开始运动前，必须简化擦顶升横梁是够处在正确位置，顶升上不是否处于平衡位置，否则加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置。）（8）、顶升作业，必须在专人指挥下操作，非专业人员不得登上顶升套架的操作台。操作室内只准1人操作，严14、格听从信号指挥。（9）、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。2、顶升中注意事项（1）、顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将连接螺栓紧固。（2）、在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时，如出现一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。（3）、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下15、一动作。（4）、顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检查调整还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况。并做好记录。（5）、顶升到对顶高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。（6）、顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。（7）、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。（8）、只允许单独动作，演技爬升与其他动作同时进行。（9）、顶升过程中起重臂以保持在正前方位置（引进标准节为前方）。（10）、若连续加节，毎加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。（11）、锁甲的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。（116、2）、拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但附墙架及其锚固装置不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。3、顶升程序（1）、吊起一个标准节放到引进横梁上，调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上（调整方法如前所述）。第1项也可以为：弃掉一个标准节放在引进小车上，然后用其中小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上（距塔身回转中心20m）。（2）、将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。（3）、开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，时爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。（4）、再次开动液压系统，是活塞再次全部伸出17、油缸，此时塔身上方刚好有一个能安装一标准节的空间。（5）、利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，八标准节印至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠即完成一个加节过程。（6）、缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠。（7）、若需继续加节，则重复16过程。4、顶升完毕注意事项（1）、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从上到下的螺栓拧紧）。（2）、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降18、低整个塔机的重心和减少迎风面积。顶升套架导向滚轮与塔身温吻合良好。（3）、塔机加节完毕，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，将操作手柄置于零位。并切断液压系统电源。九、塔式起重机附着1、附着方法（1）、根据该工程建筑物高度60m，满足施工高度为70米，设附着架为4道，如图七（a）所示。（2）、附着点距塔机中心距离为3.5m，两附着点间距如图七（a）所示。（3）、上下两道附着杆布置应交叉错开，如图七（b）所示。（4）、附着点预埋铁件，如图七（c）所示。（5）、程序将环梁包在塔身外，用螺栓连接起来，在提升到附着点的位置。调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。用经纬19、仪检查塔机轴心的垂直度，垂直度在全高上不超过2/1000需多次附着，方法同上。（6）技术要求。根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情况，提出如下技术要求。附着点的砼强度应满足对塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高混凝土强度等级。附着框尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍筋塔身，附着杆的倾斜度应控制在10以内。杆件对接部位要开30坡口，其焊缝厚度应不大于10，支座处的焊缝厚度应大于12。附着杆件对接与墙面的夹角应控制在4560之间。锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。（7）、附着设计与施工注意事项锚固装置附着在建筑结构上的固定点要满足以下原则：附着固定点应设置在丁字墙（承重隔20、墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交节点处。对于框架结构部位，附着点宣布置在靠近柱根部。在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞时附着杆固定在承重内墙上。附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。在装设附着框架和附着杆时，要通过调整附着杆的距离，保证塔身的垂直度。附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍筋塔身，塔身对角处应设斜撑加固。紧随着塔身的顶升接高而增设的附着装置应及时附着于建筑物。附着装置以上的塔身自由高度一般不得超过40m。布设附着支座处必须加配钢筋，并提高混凝土强度等级。附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保21、证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。2、附着计算3、附着架的拆除（1）、用钢管、跳板在附着框下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。（2）、依据建筑物搭设走道。（3）、用走道拆除可直接将附墙支撑转移到建筑物内，在转移至地面。（4）、采用塔吊起吊拆卸时，应先用吊绳固定好靠近建筑物端的撑杆，让塔吊起吊受力，将支撑杆吊至地面。用同样的方法以此拆除各支撑杆。（5）、拆除附着框。将附着框分解。配合液压顶升机构，将爬升框降至附着框位置。用8号钢丝，配合木楔，将附着框固定在爬升框下端。注意：固定附着框时不要影响降塔工作。多次22、拆除，可继续降下一个附着框固定在上一个附着框上，随着降塔工作的进行，将附着框降至拆塔高度最后用作业吊车将附着框吊下放至地面。（6）、拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆除相应的附着装置。严禁在落塔之前先拆除附着装置。（7）、遇有六级及以上大风时，禁止拆除附着装置。（8）、附着装置的安装、拆卸、检查及调整均应有专人负责，并遵守高处作业安全操作规程的有关规定。十、验收、检测与登记1、塔吊安装调试完毕有总包、分包、安装、出租等单位联合验收。验收中存在问题及时处理。2、委托市建筑机械检测机构检测。3、检测合格后方可使用。4、根据市安质总站（06）第003号文件精神，督促塔吊产权单位对设备登记备案、23、领取IC卡和上海市建筑机械编号牌。十一、塔式起重机的拆除1、拆除作业前的检查（参见本方案第6节内容）。2、拆除程序：塔式起重机的拆卸程序时安装的逆过程。十二、拆装作业安全技术措施1、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的装拆资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。2、塔吊拆装前，应按有关规定，编制拆装作业专线施工方案，经企业技术负责人和总监理工程师审批后，方可实施，并向全体作业人员交底（见附表）。3、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风、浓雾和雨雪天进行。4、24、所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后在进行。5、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护人员的安全监护。6、拆装、检查、调查人员在进人工现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应记好安全带，穿防滑鞋。7、体检合格具有相关证件。凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕，突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。8、熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。9、在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。周围不得堆存杂物25、，以免妨碍作业并影响安全。在放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构造成结构变形。10、安装架设或拆除作业所用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足装拆作业的安全要求。11、在进行组件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。12、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。13、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况，短时间内不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，应将其对角方向的螺栓重新插入，在采取其他措施，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态，并已锁固牢靠，所26、有构件已连接牢固，塔顶的中心线处于塔底支撑四边中心处，再经过检查确认妥善无隐患后，方可停止作业。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。14、安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件。螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。15、安装塔吊时，必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐并固定好。16、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书的规定执行。17、在拆除因损坏或其他原因而不能使用正常方法拆卸的塔吊时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。18、拆卸塔吊时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。27、严禁在落塔之前先拆卸锚固装置。19、附墙架遇有6级级以上大风使严禁安装或拆卸附墙锚固装置。20、附墙架锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应由专人负责，工作室应系安全带和戴安全帽，兵营尊搜高处作业有关安全操作的规定。21、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规程和安全生产责任制。22、拆装期间一律禁止饮酒。23、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。24、上下交叉作业时，要注意工具盒零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。25、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。26、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。27、大件物品起重高度超过2米要系拖拉绳。28、所有吊绳必须符合安全28、规定，所吊构件必须准确，符合说明书的要求。29、组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保是和使用的安全性。30、作业区说有的电线必须停电，专人守护。31、作业现场应设置警戒线，禁止闲杂人员的进出。临街一面的作业时，要采取临时保护措施。十三、危险源识别序号作业项目危险源控制措施1塔式起重机拆装高处坠落1、拆装前编制施工方案并技术交底。2、安全培训、身体检查合格。3、正确合理使用安全防护用品（安全带、安全绳等）。4、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。2起重伤害1、起重指挥、操作人员符合条件，持证上岗。2、使用的起重机械按规程规定保养、维护、使用。3、起重量29、达到起重机械额定负荷95%或两台及两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票。4、起重工具按规定检查和试验合格。5、风力达到四级以上时，不得进行塔吊的升降作业，当风力达到五级时不得进行受风面积大的物件安拆作业，当风力达到六级及六级以上是，停止安拆施工作业。6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。7、专人检查、落实吊装索具设置。8、严格遵守十不吊规定。9、起重机械安装完毕后，按要求进行负荷试验合格。3物体打击1、拆装前物件上杂物清理干净，传递工具使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳）。2、高处作业使用的工具应系保险绳。3、危险区域设围栏警告标志，设专人监30、护。4、螺栓、垫片、螺帽等零星小件放入专用容器内。4触电1、三级配电、二级保护供电。2、电线绝缘良好。3、吊物区内不拖拉带电电缆。4、塔吊按规定接地。5、电器、设备、工具绝缘良好。6、与外电线路保持安全距离。7、由专职电工接电。5负荷试验臂杆局部焊口开裂、变形，小车脱离轨道，机械伤害，整机倾覆1、了解场地状况及耐力。2、严格按照安拆施工方案进行施工。3、塔机顶升安拆时严格监控重心位置，防止重心偏离，并禁止起吊和回转等动作。4、所有操作人员听从统一指挥。注意监控，过程连续，一次就位。十四、应急预案十五、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备十六、作业人员组织与职责1、作业人员组织与资31、格确人姓名职务、工种证 号总指挥技术负责人技术交底质检员安全员塔吊司机电工挂钩、指挥现场警戒安装工安装工安装工安装工安装工安装工2、职责（1）、总指挥是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥着。召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装、文明施工。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。（2）、技术负责人认真执行有关塔吊的安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。负责编制装、拆、运施32、工方案，认真执行施工全和施工进程中的技术错施工交底、监督实施。全面负责塔吊的的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。督促、检查、指导整理号技术资料、确保资料真实、准确、完整。（3）、质检员具体负责安装前的检查，隐蔽工程和基础预埋件验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作；负责对作业人做好安装前的技术交底和安装过程中的关键工序的重复交底工作。检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，直至违章作业。对发现的直来那个问题，提出整改方案并组织实施，技术消除隐患，确保安装质量与安全。（4）、安全员具体负责安装过程中的安全工作。检查督促安全技术措施交底后的落实情况，33、监督施工现场的安全作业。检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。（5）、电工具体做好本工种的一且准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电器仪表线路，做好避雷接地。协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。（6）、安装工在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务。配合电工装好 所有限位、保险装置。协助负责热热闹进行塔吊的自检、测试和调试工作。（7）、起重工（包括指挥、挂钩）起重工必须服从现场负责人的领导。负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。必须按照GB5082 85起重吊运指挥信号统一指挥信号。严格执行“十不吊”。（8）、塔吊司机安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失。密切注意塔吊的运行及吊装情况。顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。（9）、现场警戒人员负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护。安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区。发现异常情况及时想安装负责人或安全员报告。