1、商住楼建筑工程钢筋模板抹灰内墙涂料楼地面填充墙砌体施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第 1 章 编制依据71.1 与工程有关的建设文件、设计文件71.2 施工图71.7 其他19第 2 章 概况202.1 工程概况20概 述20一.建筑设计概况21二、结构设计概况22一、 水源24二、 消防给水24三、 管材24一.总进度安排36二.施工进度计划36一、主要周转材料计划41二、施工机械设备需用计划：432.2 安装机具设备需用计划46三、计量器具使用计划47四、 主要办公设备2、需用计划49五、劳动力需用计划:495.1 土建部分劳动力需用计划:505.2 安装部分劳动力需用计划53第六章 施工平面布置5411 在满足施工的条件下，尽量节约施工场地；5415 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求542.生活、办公设施：543.附属设施544.生产设施：554.1 砼的运输554.2 钢筋的制作和堆放554.3 模板的制作和堆放555.消防设施：556 环卫设施:567. 道路、围墙、地坪:568.临时用电布置：571、工作接地，2、电气设备外露导电部分，3、重复接地，579、用电负荷5810、临时供电系统安全措施5811.现场临时用水布置6112.消防工程布置3、621、平面管理原则632、平面管理体系633、平面管理计划的制定634、平面管理计划的实施631、场容场貌布置642、道路与场地643、生活卫生654、严格控制噪声661、施工测量总体方案672、工程控制网与高程控制网设计与测量放线683、施工期间变形观测734、各种测量标桩形式与埋设745、挖土期间测量746、基础施工期间的测量757、主体施工阶段测量758、沉降观测769、施工测量的精度要求见下个表774、 按设计要求分段制作钢筋笼。792、 砼：中砂或粗砂，含砂量不大于5%，质量符合相关规范规定。795、水泥、钢材应随机取样 (有见证)委托检测所复验合格备用。809、垫块:用1:3水泥4、砂浆埋22#铅约提前预制或采用塑料卡。802、施工方法：813、钢筋笼施工844、桩身砼施工853、实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。875、人工挖孔灌注桩允许偏差应符合下表的规定。875、桩顶外圈做好挡土台，防止灌水、掉土。893.1 钢筋工程911.施工准备911.1 技术准备：911.2 材料准备：911.3 工具准备：922.施工工艺：922.1 基础钢筋施工922.2 主体钢筋施工943.2、模板工程1001、模板配置1002、模板施工方法1014、模板拆除1075、模板及承重架计算1111、荷载总体考虑如下：1116、梁下承重架的验算1121、 楼面梁板模板自重1122、 新浇混凝5、土自重1133、钢筋自重1131、底层1142、恒载恒载分项系数+全部活载活载分项系数1141、底层1162、二层1163.3 砼工程116(2)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。118(2) 顶板养护喷水养护，保持表面湿润。119(4)施工前按现行规范进行热工计算。124(2) 按比例掺加粉煤灰减少水泥量，降低水化热。124(4) 混凝土坍落度控制在18cm，误差2cm。1243.4 填充墙砌体施工135.4 允许偏差项目必须符合下表的规定139338、成品保护139339、应注意的质量间题140设计依据及构造要求1444.1 全封闭式双排脚手架的设计概况1444.2 外脚手架的结6、构验算148N/A+Mw/wKAKHf1494.3 架子验收1524. 4 自升降式爬架施工156第五节 砖砌体工程156第六节 防水工程1591.3 防水混凝土施工方法。1601.4 地下室卷材防水1621. 工艺流程：1622. 底板防水层施工。1622.3 墙面卷材的铺设1643 地下室外墙灰土回填施工方法1652. 1.SBS 改性沥青卷材防水层施工1662.2 聚胺脂防水涂料1672.2.2 施工程序1682.3 细石砼刚性防水层施工169第七节 建筑装饰装修工程1696.1 抹灰工程:1706.2 内墙涂料:1716.3 楼地面工程:1726.4 外墙面砖174第八章 临时用电方案7、177第九章 施工进度计划保证措施1831.6 现场组织管理1892. 技术保证措施1903. 经济保证措施1914. 总公司对项目部的进度控制措施1911. 组织管理措施1952. 技术保证措施（主要分部、分项工程技术措施）1962.1 地基与基础工程1962.2 主体结构197.3 成品保护与灰缝的养护2022.3 装饰及装修工程203.2 楼地面起砂、空鼓、开裂的预防措施2082.4 屋面工程2122.5 脚手架工程2133、合理安排施工工序，作好穿插工作2144.合理划分检验批，质安部严格按验收批组织验收。2152、质安部负责对项目的职业健康安全工作进行监督管理；2165、项目质安部负8、责安全防护措施的验收；2161.7 安全事故处置程序218a 迅速施救、保护现场及报告218二、安全技术措施2192.1 基础施工安全技术措施2192.2 悬挑式外脚手架安全施工技术措施2212.3 整体提升架施工安全技术措施2222.4 外架外围防护措施2232.5 高处作业安全防护2252.6 楼层安全防护2252.7 主体结构分项工程施工安全技术措施2302.8 临时用电安全防护2312.9 施工机具安全防护2332.10 其它方面技术措施233第十一章 成品保护措施233第十二章 现场文明、环境保护措施2391.2强力实行我公司CI 战略，树公司文明施工形象。2401.4现场施工设备要9、求整洁，挂设安全操作规程和岗位责任制。2402 工作流程2406.1 现场绿化管理2442 在办公室外面的地坪上将种植四季常青的草皮和树林2446.2 废弃物管理2451 建筑垃圾应分区，定点堆放，对能回收的要采取回收措施。2453 废钢筋应堆放在干燥、通风处、防雨淋，并及时处理。2456.3 扬尘污染管理2455 现场出入口以及靠近施工现场的道路、房屋搭设脚手架防护棚。2461、项目成立季节性施工领导小组，加强季节性施工领导管理工作2461、雨季施工部署2472、雨期施工准备工作2483、具体措施2491. 维修任务的确定2531.4 施工前期、中期、后期服务255二、服务承诺255其他2510、6第 1 章 编制依据1.1 与工程有关的建设文件、设计文件 施工合同 表1-1序号文件名称编号签定日期1中标通知书2010 .112工程承包合同书2010 .113补充协议书面文件2010 .111.2 施工图 建筑施工图 表1-2序号图纸名称6#7#编号数量日期1建施图纸目录门窗统计表JS0112010年6月2建筑设计说明、JS0212010年6月3各楼层装修做法表JS0312010年6月4建筑节能设计说明JS0442010年6月5总平面图JS0512010年6月6建施施工图JS0621212010年6月7小 计29 结构施工图 表1-3序号图纸名称编号数量日期1结施图纸目录011201011、年6月2结施设计说明JZC010332010年6月3结施施工图JG裙0121212010年6月4小 计252010年6月 给排水施工图 表1-4序号图纸名称编号数量日期1水施图纸目录ZS0112010年6月2水施设计说明ZS01-0222010年6月3水施施工图2010年6月4总平面设计说明、室外消防水池配管2010年6月5给排水总平面2010年6月6小 计2010年6月 暖通施工图 表1-5序号图纸名称编号数量日期1设施图纸目录2010年6月2主要设备材料表2010年6月3设施设计说明2010年6月4设施施工图2010年6月5小 计2010年6月 电气施工图 表1-6序号图纸名称编号数量日期12、1图纸目录主要设备及材料表DS0012010年6月2电气施工设计说明DS01-0222010年6月3电施施工图DS0328252010年6月4小 计282010年6月1.3 主要施工验收规范、规程 表1-7序号类别名 称编 号1国家建设工程项目管理规范GB/T5032620012混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20023工程测量规范GB 50026-93建筑地基基础施工质量验收规范GB 50202-2002屋面工程技术规范GB 50207-2002地下工程防水技术规范GBJ 108-2002硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-92建筑地面工程施工及验收规范GB 50209-13、2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-20011建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200111建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50201-200112砌体工程施工质量验收规范GB 50203-200213砌体工程现场检测技术标准GB/T 50305-200014混凝土外加剂GB 8076-199715预拌混凝土GB 14902-9416混凝土外加剂应用技术规范GBJ 119-8817建筑电气安装工程施工质量验收规范GB 50303-200218建筑采暖与给水排水工程施工质量验收规范GB50242200219通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002214、0玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 J139-200121建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-9322电梯工程施工质量验收规范GB50310-200223智能建筑工程质量验收规范GB 50339-200324工程建设标准强制性条文（房屋建筑）建标【2000】85号25建筑工程文件归档整理规范GB50328200126行业塔式起重机安全规程GB 5144-8527建筑变形测量规程JGJ/T 8-9728建筑地基处理技术规范JGJ 79-9129建筑桩基技术规范JGJ94-200830钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ 3-9131钢筋机械连接通用技术规程JG15、J 107-9632普通混凝土用砂JGJ 52-9233普通混凝土用碎石和卵石JGJ 53-9234普通混凝土拌合用水JGJ 65-8935建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-200136混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-9537混凝土冬期施工技术规程JGJ 104-9738回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T 23-9239建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-9140建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-200141施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-8842建筑施工安全检查标准JGJ599943钢筋焊接及验收规程JGJ 18-961.4 主要施工选用16、图集 表1-8序号类别名 称编 号1国家建筑无障碍设计03J9262公用建筑卫生间02J9153电梯、自动扶梯、自动人行道02J404-14墙体节能建筑构造06J1235汽车库（坡道式）建筑构造05J927-16集水坑02J301-17节能构造J607-18地沟及盖板02J3319混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）03G101-110混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-211混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（筏形基础）04G101-312混凝土结构施工图平面整体表17、示法制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-413混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、桩基承台）06G101-614地方挤塑聚苯板保温构造图集西南05J10315外墙变形缝西南02J121-116墙西南04J11217刚性、卷材、涂膜防水及隔热屋面西南03J201-118金属夹芯板、金属压型板、采光玻璃屋面西南03J201-319地下建筑防水构造西南05J30220楼地面、油漆、刷浆西南04J31221阳台外廊楼梯栏杆西南04J41222花格、花墙西南04J51323隔 断西南04J51424钢筋混凝土过梁图集西南03G30125框架轻质填充18、墙构造图集西南05G7011.5 主要施工执行标准 表1-9序号类别名 称编 号1国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ 300-882建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-883混凝土质量控制标准GB 50164-924混凝土强度检验评定标准GBJ 107-875建筑施工场界噪声限值GB 12523-906建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ 302-887建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ 303-888钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GBJ 1499-989行业建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-8810地方工程建设监理规程DBJ 01-41-9811企业ISO 9002 质19、量管理体系标准FJ/QB 01-1998质量手册、程序文件和作业指导书1.6.法律、法规性文件 表1-10序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国劳动合同法3建设工程质量管理条例国务院令第279号4环境保护法5关于发布工程建设标准强制性条文（房屋建筑）的通知建标200085 号6行业建筑工程施工现场管理规定7地方建设工程施工现场环境保护基本标准8建设工程深基础护坡桩设计、施工管理规定1.7 其他 工程地质勘察报告 表1-11序号名 称日 期1XX湾工程岩土工程勘察报告2010年5月第 2 章 概况2.1 工程概况 概 述XX雍桥置业投资，XX市轻工业设计院设20、计, XX华达监理有限公司监理,XXXX建设集团有限公司承建的XX湾工程项目B标段6#、7#、19#楼共三幢，该项目地处XX市XX西路原市钢厂地块上，以商住合一，设计为一类高层住宅,使用年限50年,抗震裂度为6级,6#、7#主楼设计形式为点式布置,地下-2F；地上33+1F；建筑高度106.3M，0.00(绝对标高+290.400)以上为点式布置住宅;-1F为商业和公共事业用房,-2F为车库,其中地上建筑面积住宅约45443.48M2,地下车库12400M2;19#楼为14F经济适用房,无地下室,建筑面积约8290.16M2(暂末施工)。基础设计均为人工挖孔桩,地下室为桩上柱框架结构,四周为钢21、筋混凝土连续墙;主楼为剪力墙框筒结构;、设计概况 一.建筑设计概况 本工程6#、7#楼设计标高0.000米(m)相当于黄海高程系290.400米(m)，主楼地上33+1层，地下2层；19#楼设计标高0.000米(m)相当于黄海高程系 ，14层为经济适用房，均为钢筋混凝土剪力墙结构，填充墙采用烧结页岩多孔砖墙。墙体：外墙刷涂料（详立面图纸），其节能做法详见国标06G123-15-B1系统做法和相关要求；内墙做法:20mm1：3水泥砂浆10mm厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网一层25mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料界面砂浆200mm厚烧结页岩多孔砖墙。所有钢筋混凝土墙柱梁与内外墙连接处均铺400宽0.9MM厚22、通长菱形钢板网，固定后再抹灰，规格为节间25，丝径1MM。 本工程地下建筑防水等级为级。墙身防潮做法详西南04J112-39-2、3、4 ，水平防潮层采用10厚1：2水泥砂浆（掺水泥用量5%的防水剂）。 墙身防水做法详西南国标02J301-7-1 ，地下工程施工缝防水构造，详国标 02J301-18-2 。集水坑防水构造，详国标02J301-57-1。管道穿墙防水构造，详国标02J301-49-1(2)，地下室挡土墙外侧盲沟降排水详西南04J112-41-1、2，混凝土抗渗等级为P6。底板防水做法详国标02J301-7-3。变形缝防水做法详国标02J301-38-1、3。地下室侧墙防水材料采用23、2厚YTL双面自粘防水卷材,保护层采用TerraplastHDPE防排水板。地下室底板防水材料和保护层采用TerraplastHDPE防排水板。 外墙变形缝做法详西南02J121-1-B12-1、2、3、4、。室内装修： 内墙面及天棚：本工程均采用中级抹灰；入户大堂、前室、管理室、公共走道、过道、住宅部分等内墙面和踢脚板做法详建施Js-03各楼层。 楼梯：1、楼梯踏步面层采用水泥砂浆楼面，防滑条详西南04J412-60-1。 2、楼梯栏杆采用金属楼梯栏杆，作法详西南04J412-43-6，栏杆高度等于900mm，栏杆黑色静电喷塑。3、楼梯扶手采用金属扶手，作法详西南04J412-58-1，靠墙24、扶手作法详西南04J412-51-2、-58-1a。屋面:本工程屋面防水等级为级。门窗：本工程采用塑钢门窗。二、结构设计概况 本工程结构安全等级为二级,耐火等级为二级,结构设计安全使用年50年。1、主体结构概况： 主楼为剪力墙芯筒结构，基础工程为人工挖孔嵌岩桩，群楼为框架剪力结构;建筑层数：6#、7#楼地上33+1层，地下2层；19#楼14层。建筑总高： 6#、7#楼总高106. 30M；19#楼总高42M。2、设计荷载取值：住宅：2.0KN/m2 悬挑阳台2.5KN/m2商场：3.5KN/ m2 上人屋面2.0KN/m2不上人屋面1.0 KN/ m2 消防楼梯3.5KN/m2卫生间：2.0K25、N/m2 商场卫生间：3.5KN/m2电梯机房7.0KN/m23、基础工程概况基础采用人工挖孔嵌岩桩，基底持力层为中风化泥岩层，其自然单轴抗压强度标准值frK7.26Mpa;多为单桩沉台或桩帽,局部为三桩承台和多桩承台;由基础梁、连梁、抬梁联接桩帽与承台。4、结构工程主要材料选用：（1）、钢筋：（HPB235）级、（HPB335）级（HPB400）级、板为（HRB550）冷轧带肋钢；（2）、砼强度等级：.基础：人工挖孔桩身砼为C30；护壁为180mm厚C30混疑土。、混凝土保护层厚度：桩50，其它同上部结构。、基础抬梁与连续续墙为300MM，砼为C40混凝土。.主体：柱：-2F4F层砼为C5026、；5F8F层C45，9F12F层C40；13F15F层C35；16F22F层为C30；23F屋顶为C25。梁、板：砼同各楼层结构;5、砌体工程材料（1）、室内地坪以下：NU10页岩砖，M5水泥砂浆砌筑（2）填充墙;无防潮要求的采用MU7.5页岩多孔砖，有防潮要求的采用实芯页岩砖,M5混合砂浆（3）屋面女儿墙：采用MU7.5页岩砖，M5混合砂浆2.1.3、水电设计概况一、 水源水由城市自来水给水网直接供水，水压0.35Mpa二、 消防给水1、 消防给水管网系统压力1.6Mpa2、 消火栓用水量为30L/S三、 管材1、生活给水管为PSP钢塑复合压力管，管道工作压力1.60Mpa，管道连接采用热熔27、连接，管件阀门的材质同管道。2、消防管道采用内外壁镀锌钢管，DN80以下采用丝扣连接DN80以上采用焊接。安装完毕后刷调色红漆两道。3、室外雨水管和污水管均采用PVC-U缠绕管，粘接连接。4、室内排水管包括雨水管采用UPVC螺旋排水管，承插粘接污水管加设阻燃圈。污水管底部弯头及其出户管采用离心铸铁排水管，连接方式为不锈钢卡箍连接。 5、塑料排水立管每层均须设置伸缩节，每隔两层设置一个检查口。、地质结构概况：本工程根据建设单位提供的该工程XX湾工程地质勘察报告进行设计，场地土类属杂填软土层，地势较为开阔，无液化。第三章 施工组织与部署第一节 施工目标及目标管理、施工目标 针对本工程实际情况、建筑28、市场情况和我公司实力制定本工程施工目标，在实际施工过程中严格按照已制定的目标进行施工管理，工程目标具体如下。 表3-1：B标段项目部施工目标表序号工程目标目标内容A质量目标主体结构确保创“XX省优质结构工程”，单位工程保证按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）验收合格，群体工程争创“天府杯”。B工期目标确保 680 天的总工期，争取660天竣工。C职业健康安全目标杜绝死亡、杜绝重大火灾事故、杜绝重大职业健康 机械事故，杜绝急性中毒事故，因工月负伤频率控制在 0.5以内。确保本工程为“XX市安全管理先进项目”。D环境管理文明施工尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净29、化，土方、材料外运无遗洒，环境管理、回收可再利用的废弃物，以最大文明施工限度节约能源资源。创XX市“市级文明建筑工地”、目标管理 为确保各项目标的实现，开工初，公司与项目经理签定内部管理合同，内部合同明确规定考核标准、考核方式及奖罚办法。 为达到上述目标，项目经理与项目部相关管理人员签定责任书，将目标分解、落实到基层。项目部主要作业人员交纳一定数量的风险抵押金以增强全体管理人员的目标意识，确保目标实现。 施工目标项目内部责任划分：3-2表：项目内部责任划分表标责任人（部门）协办人（部门）工作要点质量目标技术负责人经理办、技术部、工程部、质安部创优申报；创优方案经理办、技术部、 策划及实施情况跟30、踪；协质量目标 技术负责人 工程部、质安部 助项目经理组织评优验收。工期目标项目经理各段项目负经理二四级施工计划的编制、督促实施、计划工期目标 项目副经理 各区段经理 调整；劳动力计划、物资设备需用计划的申请、调控。职业健康安全目标质安部工程部、技术部 监督职业健康安全管职业健康 理方案的实施；组织进安全管理 质安部 工程部、技术部 场人员安全教育；坚持目标 每日安全巡视、组织定期安全大检查。环境管理文明施工综合办工程部、物资设备部编制项目CI 策划并主环境管 持实施；按JGJ59-99标准对施工环境进行检查并督促相关部门整改。第二节 施工组织3.2.1 项目组织机构 我公司以实现业主目标和施31、工目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的（刘建初）同志担任项目经理，设二名副经理、一名项目技术负责人；协助项目经理进行施工现场日常事务的管理，在全公司范围内选拨优秀工程技术人员，组成项目班子进住现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利实施。本工程项目管理机构下设质量安全部、工程管理部、合同造价管理部、物资材料采购部、人事劳动管理部和综合办公室，五部一室组成。其项目组织管理机构见3-1图； 项目劳务层 项目劳务层根据与我公司长期合作的作业队伍中优先选择两家“履约能力强、内部管理严谨、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出”的劳务队。 项目经理部根据该工程的工程量、合同工期32、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。项目部由此及时与劳务队签定工作合同，劳务队按时组织作业人员进场。劳务层的内部管理下设：6#楼责任队长1人、现场施工员1人、安全员1人；7#楼责任队长1人、现场施工员1人、安全员1人；19#楼责任队长1人、现场施工员1人、安全员1人；项目部内部由劳务队负责管理各专业作业组，是项目施工现场的操作层和作业层，项目管理部是管理层，主要负责施工的组织管理、技术管理、安全管理、合同管理，进行指导、监督、控制和外部进行协调。图3-1:项目组织机构图(直线职能式)项目安全经理项目副经理 质安部工程部合同造价部人事劳动部物资设备部土方作业组木工作业组砼工33、作业组钢筋作业组砖工作业组预算室水电作业组内业室机械作业组保卫门岗安全员技术负责人 李行志6# 楼责任队长7# 楼责任队长项目经理 刘建初19# 楼责任队长综合办第三节 施工部署3.3.1 施工设施 场地硬化：根据我公司对该项目的初步策划，开工前期对施工区域内永久性道路进行修整，做好路基；对于场区内材料堆场、加工场地及主要交通道路用100厚C30 砼进行硬化。对不宜硬化的临时场地均栽种植物并绿化。 围墙设置：根据业主要求,一般为沿红线内退二米设置：围墙为240厚MU7.5页岩砖高2.5米；M5.0混合砂浆砌筑。生活设施：本工程生活区与生产区分开设置。办公室采用就近租用约350M2,12间,生活34、区及库房在施工场区大门南则建20M2*6间单层砖房；水电布置：由业主碰头点至主要消耗点全部采用埋地敷设。 3.3.2 交工系统的划分 为有效实施本项目单位工程管理，将本项目划为三个施工段，现场施工员组织二套人员分区并行作业，（ 6#楼、7#、19#楼各为一单位工程）各区内配备不同的劳务队组织施工。工程竣工验收按单位工程及子单位工程进行报验，交工系统详下表： 交工系统内容单位工程XXXX湾B段工程6#楼单位工程XXXX湾B段工程7#楼单位工程XXXX湾B段工程19#楼3.3.3 各交工系统开竣工时间 B标段工程基础除19#楼以外,全部同时开工，由于我标段没有施工加工作业场地,施工裙楼时按后浇带划35、分为、施工区段。、区段先施工，区段为预留场地作为钢筋、木工加工区、原材料堆场，待条件成熟后施工。、区段基础及裙楼砼浇完后，主楼按幢号化分作业段。 6#、7#住宅楼分别同时组织施工，按变形缝或后浇带、结构层位置划为大体相等的多个施工段组织流水。（见平面化分3-1图）由于本单位工程，建筑高度大、开工时间同时进行，故考虑按单位工程组织交验。 3.3.4 主要施工方法概述1. 土石方工程：由于业主已将场地初平整了，我方进场后的土石方工程主要为：道路排障、场地平整、人工挖孔桩基、梁板基础、基础梁等的开挖拟定，全部采用人工开挖至基础梁底后，再清理基础梁沟底和基础梁加腋部位的土方，在场内不能堆土石方的情况下36、，人工装土由塔吊吊运至场内临时弃土区,再由机械运至场外甲方指定的弃土区。回填土方时再次人工装土由塔吊吊运至场内。2.模板工程：本工程人工挖孔桩采用定型模板基础承台梁,地框梁,基础梁,桩上承台及桩帽均采用基底夯实后砌筑砖胎模;基础梁板以上模板体系全部由双面覆膜胶合板和木枋组成，施工现场幢号设三个木作加工间。 3. 钢筋工程：本工程施工现场设三个钢筋加工房（6#、7#、19#楼各设置1个），钢筋在现场的转运主要依靠塔吊进行。 4. 砼工程：本工程砼全部采用商品砼，现场设三台输送泵（6#、7#、19#楼各设置1个），砼一般采用泵送，局部使用塔吊进行配合。 5 .砌体施工：砖砌体施工材料主体工程主要靠37、施工电梯,塔吊补充进行转运至各楼层，楼层采取人工小车转运的方式。 6 .外围围护：本工程33+1层住宅楼外围采取双排钢管脚手架到顶,并按首层不大于8层24M设置平面挑架;其他各层按6层或高度20M设置平面挑架,具体施工见。第四章施工准备第一节、施工准备工作计划工作名称工作内容主办部门、负责人协办部门、责任人完成日期控制网的设定及塔基、道路放线场区控制网、轴网设定技术部工程部10月30日前建筑材料、施工机具定货模板、木枋、架料、塔吊定货物资设备部10月30日前材料的检验试验与试验室签定合同经理部技术部合同工期临时设施的搭设办公室、钢筋加工房、木制作房的搭设，宿舍的选址与租借合同签定经理部工程部138、1月10日前大型机具设备的进场塔吊物资设备部工程部10月30日前操作人员上岗前的技术培训和安全教育三级安全教育、管理制度培训、相关技术交底质安部、工程部11月20日前技术文件的编制施工组织设计、质量保证计划、安全施工方案及其它专题施工方案技术部11月30日前施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保按期完成。一.总进度安排1、业主对工期的要求根据合同要求，本工程施工总工期为680日历天。2、我公司对工程进度计划的设想 总进度计划工期安排本工程采39、用砼泵送组合模板等综合新技术，并加大材料、机械投入，并严格控制关键线路上的工期计划，以确保施工工期680日历天。 关键节点工期安排在总工期明确的情况下，同时确定各关键节点如桩基、地下室、主体结构等节点的完成时间，拟定桩基施工为60天，地下室结构为40天，主体砼结构按6天一层为204天，二次结构60天，以确保总工期实现。二.施工进度计划1、 施工总进度控制网络图（详见附4-1图）。2、 施工进度控制措施为确保工程如期完工，项目部成立以项目经理为首工程部具体负责组织的施工进度保证体系，事前预备，事中控制，事后评判，将每项工作分配到人，严格执行，定期考核，制定纠偏措施，确保施工总进度计划的实现。本工40、程将严格按照ISO9001的工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，全面实行施工进度计划的预控，制定阶段性工作目标，保证关键路线工作的如期完成，对工作进行动态管理，确保阶段目标的实现。根据施工中影响关键路线的因素，及时分析原因，找到解决方法，并及时将计划调整，再按调整后的关键路线组织实施，从而使施工在经常变化的资源投入及不确定的动态因素影响下，始终对工期进行纠正控制。认真落实周进度计划保月进度计划，月进度计划保季进度计划，季进度计划保年进度计划，年进度计划保总进度计划的联保体系，定期或不定期召开工程纠偏协调例会、解决施工中出现的各种矛盾。第二节、技术准备4.2.1 熟悉和核对施工图纸41、 1. 审查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。 2 .施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。 3. 建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。 4 .审查安装与土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足安装的工艺要求。 5.基础设计或地基处理方案同建设地点的工程地质和水文条件是否一致，弄清建筑物与地下管线的相互关系。 6. 熟悉工程的结构形式和特点，研究施工图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能42、否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。 7. 熟悉建设、设计、监理和分包等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。 4.2.2 原始资料调查分析 1. 自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。 2. 技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力、劳动定额等的调查。 3 .细化编制施工组织设计:根据工程条件、结构特点及业主要求编制指导工程施工全过程的施工组织设计。对基础施工、地下层施工、施工用电、全封闭外架施工、屋面和地下层及厨、卫防水工程、外墙节能保温装饰等分部分43、项工程编制专题施工方案。编制质量保证计划和环境、职业健康保证计划，按照XX省建设工程施工质量验收规范实施指南（第二版）细致、合理划分验收批，细化验收标准用以指导施工。 4. 编制施工图预算和计划成本:按照施工图纸、施工组织设计、建筑工程预算定额和有关取费标准及市场价格编制施工图的预算和计划成本。 指导施工阶段性资金投入。第三节、物质准备4.3.1 物质准备工作内容 1 .建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划安排，编制材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。 2. 构配件和制品加工准备：根据施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆44、场面积提供依据。 3. 建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。 4.3.2 物资准备工作程序 1 .编制各种物资需用量计划 2 签订物资供应合同或向业主提供物资需用动态计划 3 确定物资运输方案和计划 4 组织物资按计划进场和保管 4.3.3 人力准备 1 建立项目组织机构：遵循合理分工、密切协作、因需设岗、因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目班子。 2 组织精干的施工队伍：根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立专业及综合施工队伍。 3 做好职工入场教育：组织进场人员的安全、防火、文明施工45、教育。按管理系统逐级进行交底。安排好职工生活。 4 做好入场职工体检，建立入场职工健康记录台帐，为防止传染病蔓延和不适应特殊作业人的确定奠定基础。 第四节、现场准备1 施工现场控制网测量：根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网投测，并设置场区永久性控制桩点。 2 搭设施工设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，搭设各种施工设施，为开工提供充分的前提条件。 3 组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。 4 组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，46、按规定地点储存或堆放。 5 拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼的试配工作尽早联系一级试验室进行。 6 做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，落实冬施、雨施、高温季节施工的设施和技术组织措施。 第五节、场外协调1 材料加工及订购：根据各项物资需用计划，由我方采购的，同供货商签订供货合同；由业主提供的，向业主提交物资需用动态计划，以确保按时供应。 2 施工机具租赁或订购:我方缺少且需用的施工机具，根据需用量计划同有关单位签订租赁或订购合同。 3 做好业主指定分包劳务安排：指定分包在业主协调下，及早签订分包合同。 第五章 施工计划一、主要周转材料计划 本工程楼面模板选用47、10mm 厚竹胶合板；筒体、剪力墙、短肢柱、梁底、梁侧及框架柱模板选用 18mm 厚木胶合板；模板加固选用 510cm 木枋背楞，12mm 对拉螺杆；支模架为满堂钢管脚手架；外架采用全封闭双排脚手架，主要周转材料见下表。 表5-1：主要周转材料需用计划表材料名称规格型号单位需用数量备注钢管（前期）483.5t1200支模搭设和外脚手架用钢管（高峰期）483.5t2000支模搭设和外脚手架用木胶合板920184018平方米12000梁、柱、墙模竹胶合模板1220244012平方米20000板模木枋50100立方米500用作背枋安全网立网/平网平方米90000/5000安全防护扣件十字/旋转/对万48、套24/3/3支模搭设和外脚手架用竹架板3m 长块10000作业层交通与防护槽钢14100挑架悬臂二、施工机械设备需用计划： 2.1 为保证施工需要，本工程采用QTZ40 塔吊二台，TC5008 塔吊一台，钢筋机具三套，木工机具三套，砼泵三台，人货电梯一台，具体设备需用计划详下表。 表5-2：主要施工机械设备需用计划表名 称规格、型号功率数量备 注塔吊TC500835Kw1 台基础开挖后 10 内进场安装QTZ4035Kw2 台人货电梯SCD200/20022Kw1 台主体完成八层后安装砼输送泵HBT50C90Kw3 台基础土石方完成后进场离心式水泵D80-30-411Kw3台用于向楼上加压送49、水潜水泵QY-151Kw20 台用于挖孔桩的排水及深坑作业污水泵70WQ202Kw12 台用于场内的排水钢筋切断机GQ40A7.5Kw6 台开工后按计划进场钢筋弯曲机GJBF-403Kw6 台开工后按计划进场闪光对焊机UN1-100100Kva3 台开工后按计划进场电渣压力焊机LDZ-32A40Kva6 台开工后按计划进场钢筋调直机GJ65.5Kw3 台开工后按计划进场交流电焊机BX3-30024Kw6 台开工后按计划进场气割设备6 套开工后按计划进场木工圆盘锯M1044Kw6 台开工后按计划进场木工平刨机MB1064Kw3 台开工后按计划进场木工压刨机MB503A3Kw3 台开工后按计划进场50、砼振动电机2.2Kw20 台配备 50、35 型振动棒砂轮切割机J3G2-4001.5Kw6 台用于装修阶段砂浆机J3507.5Kw6 台用于砌筑抹灰等砂浆搅拌对讲机KENWOOD24 台塔吊操作指控及现场联系等蛙式打夯机HW2011.5Kw6 台用于基础回填夯实自卸汽车5t23 台出渣用空压机3m315kw18 台用于基础土石方开挖镝灯10Kw12 台装到塔吊上2.2 安装机具设备需用计划 为保证安装工程的顺利实施，本项目配备以下主要安装设备，以满足生产需要。 表5-3：安装机具设备需用计划表序号机械或设备名称型号规格数量（台）备注1台式砂轮机1632台钻Z512B-1Z411633交流电焊51、机BX3-30064焊条烘干箱ZYH-6035手动葫芦5T66砂轮切割机37电动套丝机SQ-100B38电动试压泵4DSY120/1039亚弧焊机3三、计量器具使用计划 为满足本工程施工和质量检测需要，项目部配备NTS-320 全站仪一台，J2 经纬仪两台，激光铅垂仪3台，S3 水准仪3 台，质量检测器3 套，砼试模90 套，具体需用计划详下表。 表5 -4：主要计量器具使用计划序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪南方NTS-3201 台场区控制桩、复核2激光经纬仪北京*DJD2-1GJ2 台单位工程轴线引测3激光铅垂仪北京*DJD2-1GJ3 台单位工程轴线引测4水准仪光S33 台5塔尺5m52、6 把6台秤TGT-5003台7质量检测器 JZC-33 套8砼试模10010010045 套9抗渗试模3 套10天平1000g3 台11量杯2L3 个12大钢尺50m3 把13钢卷尺5m30 把其中一把做比对尺14游标卡尺0-150mm3 把15坍落度筒300mm3 个16兆欧表ZC25-33 个17万用表VC890D3 个18氧气表025Mpa6 套焊工用19乙炔表025Mpa6 套焊工用20温度计-10120C3 根四、 主要办公设备需用计划 表5-5：现场办公设备序号名称数量1电脑3 台2打印机3 台3复印机3 台4空调3台五、劳动力需用计划: 作业层实行工种（队）长负责制，由公司与劳53、务队签订劳务合同,明确各自的权力与义务，以合同为杠杆，以工期、质量、安全、文明施工目标为制约机制，服从项目部的部署与安排，确保各项施工任务的圆满完成，向业主提供满意的产品与服务。 5.1 土建部分劳动力需用计划: 表5-6：土建部分劳动力需用计划（基础阶段）工种计划人数到位时间备 注石工120开工初人工挖桩、基槽开挖等自卸汽车司机34开工初土方转运，出碴木工30开工初负责模板加工、部分临建搭钢筋工60开工初钢筋车间布置，基础钢筋加工砼工30第10 天负责浇筑砼、养护等砖工30开工初负责围墙基础、挖孔桩井圈抹灰工20开工初负责部分临时设施和围墙的涂料工6第10 天负责临时设施的涂料、装饰电工6开54、工初负责现场施工用电焊工6开工初水工3开工初负责现场施工用水机操工12开工初设备布置、操作及设备维修普工30开工初装卸、搬运、现场环境保安3开工初现场保卫表5-7：土建部分劳动力需用计划（主体阶段）工种计划人数到位时间备 注木工120开工后60天负责支、拆模及支模架搭、拆钢筋工100开工后40天负责钢筋加工绑扎等砼工60开工后40天负责砼浇筑、养护等砖工180开工后60天负责砌体工程电工6开工初负责现场施工用电焊工6开工初开工前到位3人水工3开工初负责现场施工用水机操工24开工初塔吊、人货电梯等机械操作及设备维修普工30开工初装卸、搬运、现场环境保安6开工初现场保卫表5-8：土建部分劳动力需用55、计划（装修阶段）工种计划人数备注砖工120负责砌体工程收尾抹灰工180负责内外抹灰与外墙面砖等涂料工80负责内外墙与公共部分的涂料等电工6负责现场施工用电焊工6水工3负责现场施工用水机操工24砂浆搅拌机、人货电梯操作及设备维修普工30装卸、搬运、现场环境保安6现场保卫5.2 安装部分劳动力需用计划表5-9：安装部分劳动力需用计划表时间电工管工焊工油漆序号普工铆工通风工合计配合阶段1861261306078安装阶段30301515236630162收尾阶段15153153303990第六章 施工平面布置第一节、总平面布置说明1、施工总平面布置原则根据现场情况，本着“经济、适用、合理”的总原则布置56、。11 在满足施工的条件下，尽量节约施工场地；1。.2 在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投入；13 在保证场内交通运输畅通和满足材料堆放要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；14 在平面运输上，要尽量避免土建、安装及其他分包单位相互干扰；15 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求2.生活、办公设施： 严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，生活区与生产区分开设置。办公区设置在施工现场临边出租屋，工人生活及宿舍区均设置在街道出租房。 3.附属设施 根据周边环境状况，现场设置二个六米宽主大门，主要作为材料、设备进出场。大门门口均设57、洗车池、沉淀池，凡出入车辆必须清洗干净，一律不得带泥上路。凡生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀池沉淀后再用水泵抽排入城市下水道。 4.生产设施： 4.1 砼的运输 该工程除基础外全部采用商品砼。设置输送泵三台，进行砼的水平和垂直运输；少量的砼浇筑采用塔吊运输。基础人工挖孔桩护壁砼采用现场拌制，塔吊转运 。4.2 钢筋的制作和堆放 分别按幢号在施工现场设置钢筋加工棚三个，原材料、半成品钢筋堆场，钢筋采用架空堆放，分类堆码。6#、7#楼地下车库施工时，同时在南面区段（暂不能施工预留场地）上设置35M240M2临时钢筋加工棚二个。4.3 模板的制作和堆放 在现场区段预留场地设木作加工车间三个进58、行模板木作加工，材料堆场设在加工房旁。 5.消防设施： 5.1 消防用水:基础施工时，分别在6#、7#楼施工场地采用砖砌水池2座，体积40M3，作为基础施工之用，并在B标段场区内设固定消火栓3个。主体施工场地内利用楼层临时供水系统作消防用水，在各栋楼水池旁留设出水龙头。 5.2 灭火器：备泡沫灭火和干粉灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距控制 20-30m，木工房和材料库房重点设置。 6 环卫设施: 6.1 洗车槽：1个，位于大门入场50M处，设300MM200MM冲洗沟，1000MM1000MM沉沙池，凡出入车辆均冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。 见平面布置6-1图6.259、 沉淀池：基础施工阶段 4 个，主体阶段 3 个，供处理施工废水和集中抽排场地积水用。6.3 化粪池：现场厕所1个，每个厕所均设置设置化粪池一个。 6.4 垃圾处理处：现场按楼号设置废料收集池3座，在人员活动密集处设垃圾桶收集，然后集中处理并运出工地。 7. 道路、围墙、地坪: 7.1 工地入口处设 6m 宽大门，每个大门位置均设置门卫室。 7.2 围墙：基础、墙采用页岩砖砌筑。见下围墙设置6-2图，挖孔桩、基础梁施工区采用48*3.5脚手架搭设防护栏,并在6、7#楼各设入场口，使作业区与加工区隔开。7.3 地坪：场平面内道路均采用 C30 砼厚 10cm 砼硬化，钢筋加工房等临建区域地坪均采60、用C20 砼厚10cm 硬化；其余周边建砖砌花池（台）。7.4大门入口处布置六牌两图等，办公区域内设置现场安全防护知识宣传栏、每日工程进度公示栏等。 8.临时用电布置：现场用电采用三相五线制，施工现场专用终端点直接接地的电力线路必须采用TNS接地保护系统（见下图6-3）。图6-31、工作接地，2、电气设备外露导电部分，3、重复接地，L1、L2、L3、相线，N、工作零线；PE、保护接地线 根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与施工区用电分开布置。现场西南角设置400KVA变压器一台，施工临时用电已经接通，并做临时配电房。现场用电详见现场用电总平面布置图。施工场地电箱分别由61、临时配电房拉出。生活区、办公区线路单独设置。为方便夜间管理，在施工区域现场四周布置若干照明灯。楼层固定电箱每二层配置一只。9、用电负荷本工程用电高峰期将出现于土方开挖和结构施工阶段，施工用电主要是空压机、塔吊、物料提升机、电焊机、砼搅拌机、钢筋制作、加工及人员机具的垂直运输和照明等，用电高峰期内的用电机具设备详见第五章施工机械配备计划。现场施工用电缆敷设于电缆沟或套管内，穿越道路时用钢管保护；楼层干线电缆沿内筒壁敷设，并穿越预埋套管，干线电缆穿于管内，干线电缆选用截面积为150mm2的YJV型电缆，照明线路室内采用BV(R)铜芯线穿管，建筑物内及室外采用截面积为6mm250mm2的YJV型电缆62、，用电设备接地保护采用截面积大于2.5mm2的BVR型铜芯线10、临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。现场共设置一个配电室,若干个二级配电站，线路布置和具体用电计划详临时用电方案。 总配电箱的位置选择符合下列要求： 靠近主电源接驳点，便于线路引入和引出； 保证不受冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。 埋设电缆线路： 埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.20.7m，沟底铺砂100厚，沟面铺预制钢筋砼盖板。 在同一档距内，一根导线的接头不得多于1个，同一63、条线路在同一档距内接头不得超过2个。 接地保护 大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。 电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，零线上严禁设开关或熔断器。 用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。 接地线采用焊接、压接，螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。 防雷保护施工现场塔吊、人货两用电梯、物料提升机、外脚手架等20m以上的设备，均加装防雷保护装置。 配电箱和开关箱 配电箱和开关箱安装牢固； 地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆放杂物，保持出入口畅通。 配电箱和开关箱的进线口和出线口宜设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；照明和动力开关箱（三64、级箱）分开设置；照明和动力合用同一分配电箱时，中间必须设置绝缘板。 熔断器和插座 熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。 熔丝熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，安装调试好后方可送电。 插头和插座必须配套使用。 移动式电动工具和手持式电动工具 长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生或是否正常运转； 使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好； 使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应切断电源； 使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置65、； 使用的移动式电动工具，其电缆线按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。 电焊机 电焊机按区域或楼层集中布置； 电焊机宜设置在干燥场所，或架设遮盖棚； 室外电焊机加装安全防护罩； 电焊把绝缘必须良好； 电焊机二次引出线长度不宜大于10m。 起重机 起重机的电源电缆经常检查，平时设专人维护； 未经有关人员批准，起重机上的电器设备和接线方式不得改动； 起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合； 塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行。 照明 照明线路布置整齐，位置相对固定； 室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选66、用防水灯头并有挡雨搪瓷罩； 室内照明明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线加绝缘套管； 照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾挂上； 照明灯具与易燃物之间，按规定保证一定的安全距离，当间距不够时采取有效的隔离措施。 基础人工挖桩及地下室照明及楼梯间采用36V低压照明。11.现场临时用水布置（1）、本工程现场面积较大，按照以往施工经验，工程施工用水q1，现场生活用水量q2，生活区生产用水量q3，均小于消防用水量q4，一般满足消防用水后，即可满足施工生活用水要求。现场按同时发生一处火灾考虑，用水量为10L/S，消防用水水速2.5m/s考虑计算供水主管管径：D=0.071m根据消防用水要求67、主管选用100钢管。业主负责提供用水水源，我方引至施工现场，具体详见施工总平面图布置：临时用水利用甲方提供的水源接口接入现场。因此本栋工程修建一个容量不少于 36立方米的蓄水池（蓄水池采用Mu10 粘土砖、M5 水泥砂浆砌筑 240 厚墙体，池壁内抹 20 厚 1：2 水泥砂浆），并为每个蓄水池配备一个加压泵，以满足水压不足的用水需要；主体上升后每段（即每单元）随楼层上升接一根管径为DN48 给水管，每两层设置三个接水口。（2）、施工用水在平面上和立面上分开布置，在施工场地周边每隔30M左右设一个DN20水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水合并考虑，施工用水和消防用水管附在主体结构上68、垂直向上敷设。（3）、为满足高层施工用水需要，利用地下室水池旁装设高压水泵，并按一用一备配备。（4）、供水方式采用水泵与市网相结合，高层由水泵直接供水。三层以下由市网直接供水。（5）、主楼每层预留一处供水口，按层面要求引支管至各用水点。（6）、首层室外设置多处用水点（可根据需要增设），以确保各种设备清洗用水。（7）、系统已考虑有足够水量及水压，施工时间可按需增设用水点。12.消防工程布置（1）、施工消防系统的布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，如施工上料平台处、楼梯口等，安放一定数量的灭火器和砂箱以及消火栓，在生活区设干粉灭火剂，派专人管理，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。（2）、69、本工程临时消防供水与施工用水各设置竖向水管（50），由4台高压水泵供水，并备用2台。楼层上设水平给水管，每2025m留出一个DN50龙头，并配备足够的消防水带。第二节、平面布置的管理:1、平面管理原则根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、协办计划，以各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2、平面管理体系由一名项目技术管理人负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工70、程进度及工程需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目工程部负责。3、平面管理计划的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等布置计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。4、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础施工阶段重点保71、证项目：地基开挖土石方合理堆放及二次转运；场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。第三节、场布文明方案（创绿色工程布置）本着提高环保意识，创建绿色工程的思路，在工程的建设中我们将着重做好以下几点：1、场容场貌布置 现场布置按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地定置管理和调整，在大门口设置工程概况牌，场布图、旗台以及各项规章制度宣传栏。并适当绿化和设置全场监控系统。 采取措施确保施工现场门口四周环境卫生。 工地内适当进行绿化布置，种植草坪、花木，创造一个72、生机蓬勃的工作、生活环境。 提高职工的环保意识，请环保部门的专家讲解环保知识。2、道路与场地 道路畅通、平坦、整洁、无散落物。场地平整无积水，不乱堆乱放，无散落的杂物及散物。场地四周排水系统畅通不堵。建筑垃圾集中堆放及时处理。 及时做好“落手清” 班组做好“落手清”，谁作谁清，防止尘土飞扬，污水外流、车辆带泥运行等现象发生。对班组落手清定期检查考核，做好奖优罚劣工作。 搞好每一个工序的“落手清”工作，对建筑垃圾的清理要讲文明卫生，不准乱抛乱洒。从楼层清理建筑垃圾时，要从施工电梯运下，会散发灰尘的要及时洒水。 大堆材料砂石分类，集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖要随用随清73、。灰池砌筑符合标准，做到灰不外溢，渣不乱倒。 周转设备及构配件施工设施设备、模板、木方、钢管等集中堆放、整齐，做到规划成方，分类堆放，不散不乱。钢材、成型钢筋分类集中堆放。其他材料按保管要求，分门别类，加强管理。3、生活卫生 落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实卫生责任制，定期检查考核宿舍卫生，并上牌公布。 设茶水亭（兼吸烟处）和茶水桶，保证饮用水清洁。 工地内厕所落实专人管理，保持清洁卫生。当施工至楼层时，每层楼设小便桶二个，由专职保洁员定时清除，打扫。 浴室（更衣室）清洁卫生，冬季保证热水供应。 生活垃圾集中堆放，与城市环卫联系及时处理。 对现场的排水系统进行统一的布置，对现场的排水沟定期74、清理。 生活区厕所污水经化粪池处理后，再外排，化粪池中的沉渣请环卫部门定期清除。4、严格控制噪声 合理安排施工流水段，减少夜间施工。 请环保管理人员对机械噪声进行定期测试，做好记录，并及时提出整改意见。 材料进出场做好文明装卸，尽量减少材料搬运过程中的噪声。材料进场进行统一管理，合理堆放。 进行机械设备的改造，混凝土泵车采用噪声比较小的设备，同时，抓好机械的四个重点环节： 配置性能好的机械； 选购质量好的配件； 加强检查、维修； 配好操作和机修人员。5、及时地对排尘设备进行必要的增加与维修，明确分工，制定岗位职责。6、采用新型建筑材料和新工艺，对有尘的建筑材料进行入库管理。7、施工现场绿色工程75、布置参见总平面布置图（见附页3-1图） 第七章 主要分部分项施工方案第一节.测量工程为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按照有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构体质，必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工及时进行，并应起到指导施工的目的。根据本工程的实际情况，施工测量工作主要有以下几部分组成：平面测量网的建立、挖土阶段测量、基础施工阶段的测量、主体施工阶段的测量、沉降观测。1、施工测量总体方案本工程面积较大，为了简化设计点位的坐标计算和便于施工现场的放样，建立独立的坐标控制网，坐标系统的坐标轴利用建筑轴线。以此建立施工平面控制方格网。控制轴线交汇点在施工场地之内。为76、了在施工过程能有效实施测量控制，将轴线延伸至基坑开挖之外，设置准永久性控制点，为了方便控制方向，基准控制设立以后，应用经伟仪将控制轴线投测到附近的建筑物之上，画出红三角标志，作控制方向用。水准永久控制点应设置于靠边外，在施工过程中尽量避免碰撞，并应做窨井加以保护。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市水准基点标高及本工程设计的0.000(291.400)，应用时建立施工的水平控制基点。水平控制点利轴线控制点制作。2、工程控制网与高程控制网设计与测量放线 控制点和水准点的复核业主提供的控制点(A标段引入)和水准点测量成果。本工程施工测量以此测量成果作为起算数据，在场区控制网布设前必须严格细致科学的77、进行校核（最弱边边长相对中误差不小于 1/30000，测角中误差5控制点点位中误差10mm 水准测量往返测闭合差限值为4（N为水准测量测站数）。高程以业主提供的(A标段引入)水准点高程为基准。图7-1 施工测量放线程序 控制点向场地内引测-支导线必须建立场内施工控制网，根据施工现场平面布置图、建筑施工图、施工测量要求，设计施工现场控制网，根据场地方正规则的地形条件，在保证场地内工程控制点的通视条件下在场地内选点，选点时尽量设在离基坑较远，土壁稳定的位置，控制点之间距离尽量均衡，并且考虑到后续工作的方便，在现场内布设3 个支导线点构成本工程的场内支导线。 建筑方格网本工程建筑方格网采用基线法布设78、，建筑基线布置于场地中央并与建筑主要轴线平行，建筑基线上的控制点不少于3个，采用工程放样方法根据业主提供的已知控制点初步放样出主轴线点，初步测设的主轴线点的点位中误差不应大于5cm。初步放样出主轴点后将主轴点与已知控制点联测，联测可以采用导线测量、三角测量等方法精确测量出主轴线点的坐标，并进行角度观测，测量主轴线的直线度，同时采用全站仪精确测量主轴线距离。根据规范规定主轴线测量精度为： 主轴线点点位中误差10mm 测角中误差2.5 主轴线直线度限差 1805（中误差1802.5） 测距相对中误差1/30000 短轴线测设 在主轴线上采用全站仪精确测出轴线交点，并将轴线全长误差分配到各短轴线间距79、上，避免误差累积。 定出轴线交点后在轴线交点上设置经纬仪，根据主轴线方向定出短轴线方向，精确测量短轴线距离定出短轴线端点。短轴线测设精度要求：短轴线点点位中误差10mm主轴线与短轴线交角限差 905（中误差902.5）测距相对中误差1/20000 测量完成后编制施工场区控制网(方格网)成果图及轴线点坐标作为建筑物控制网布设的首级控制。 建筑物控制网布设根据已建立的施工场区控制网（方格网）和建筑定位坐标，根据现场地形条件、通视条件灵活采用极坐标、距离交会、方向交会等测设控制线点，布设建筑物方格网或建筑十字轴线。轴线点放样方法如下： 极坐标放点：必须具备两个已知控制点，计算待放点与两个已知控制点的80、夹角与距离，采用经纬仪在已知点上设站测设方向，钢尺在方向线上量距来测设点位。极坐标放点过程中必须准确计算出夹角距离，仪器必须对中调平，测量距离必须 在方向线上测量。放出点位后必须检查，检查无误后进行下一步工作。 距离交汇放点：必须具备两个已知控制点，计算待放点与两个已知控制点的距离，采用钢尺量距作圆弧得到交点来放点。距离交会放点不宜用于距离较大的点位。 方向交会：必须具备两个已知控制点，计算待放点与两个已知点的角度，利用经纬仪在已知点上设站测设方向，两方向线的交点即为待放点。方向交会可以不使用钢尺量距，因此可以用于不便量距的点位放样。 建筑物控制线竖向投测地下室施工建筑控制线根据基坑上控制线桩81、投测到施工层，地下室施工完成后在0.000上埋设建筑方格网控制点(砼施工前预埋 200200 带锚脚 5mm 厚钢板，砼施工完成后投测控制线并刻在钢板上，周围砌筑红砖 200 高保护控制点),在以上各层楼板施工时在相应的位置预留测量洞(200200),塔楼控制线通过预留洞垂准仪投测到施工楼层,并复核轴线距离和角度,计算边长相对中误差(1/10000),角度闭合差(5)。每隔 2 层设一检查层,利用激光铅直仪将轴线从底层投测到检查层,复核距离角度,计算边长相对中误差(1/10000),角度闭合差(5),复核小于限差后进行下一步测量放线工作。 结构构件放线在施工层面投测控制线后，可以根据控制线进行82、放线工作，放出柱、剪力墙等竖向结构的水平尺寸线。 在结构构件尺寸线放样过程中，必须严格、细致、细心进行。放出尺寸线后必须放出检查线，（检查线采用将尺寸线平移300设置）并将尺寸线、检查线交点处均刷出红三角。放线过程中各建筑轴线必须直接从控制线分别测设，并且必须将误差分配消化，避免误差累积。即测设轴线均从控制线量出轴线距离设置轴线。 在模板支设过程中，必须将控制线传递到楼板模板底模上，并放出轴线检查线，以便检查模板工程。模板支设完成后将下层控制线传递到模板上，放出轴线检查线，进一步检查模板工程（梁、柱、板、剪力墙等的尺寸、位置）。 建筑标高测设 根据业主提供的已知高程点，采用水准测量在场地内布设83、水准环线,采用四等水准测量，测出各水准点的高程，作为建筑标高测量的已知高程。 高程的竖向传递采用水准仪结合钢尺传递，将钢尺从建筑控制轴线预留洞悬垂到下一层，钢尺下部挂铅锤（因层高不大，一般采用 2.5Kg 铅锤）保证钢尺尺身竖直,在下一层设置水准仪,后视 (H+0.5)标高标志,读出钢尺上读数 A,在本层设置水准仪在钢尺上 读出 A+C(C 为层高)读数,旋转仪器在本层建立标高标志,即可将下层建筑标高传递到各施工楼层，并做好标高标志，标明建筑标高。 标高测设采用 S3 级水准仪（每 Km 往返测高差偶然中误差不大于3mm,可以保证标高测量精度）。 土方开挖前，应测出桩基顶标高和原有垫层标高，绘84、制现场地形图。土方开挖过程中,必须严格注意开挖深度,保证挖到要求的标高。开挖前在场地内布设标高桩，开挖过程中测量人员必须全程监督，在接近要求开挖标高时，在基槽内测设标高木桩，作为人工平整基底标高控制。在基底平整完成后再检查此标高木桩，检查无误后作为垫层砼施工的标高控制。 在模板施工前必须在柱、剪力墙等结构的主筋上测设标高线（H+0.50米）并在塔吊等固定物上做好标高检查线,此标高线作为,模板支设、模板检查等标高控制线和检查线。在砼施工前，必须经过标高测量，在柱、剪力墙等结构主筋上测设标高线结构主筋应固定良好），作为施工时的标高控制线和检查线。在标高测设过程中，必须注意以下问题： 每次测量后必须85、由检查组人员进行检查，确保建筑标高无误。 在采用水准仪标高测设，在建筑塔尺下部铅笔画线，根据画线涂红三角，画线时必须保证铅笔尖紧靠塔尺端部边缘线画线，严禁铅笔平行塔尺端部边缘划线，避免出现操作错误。 标高测设尽量在早晨进行，并且水准仪前后视距尽量相等。3、施工期间变形观测根据本工程的实际情况，按设计院要求沿建筑物周围每隔1530米布设观测点，房角、纵横墙连接处、沉降缝两旁均应设置观测点。观测点应牢固稳定，确保点位安全，能够长期保存，并且能在观测点上垂直立尺和具有良好的通视条件。本工程观测点采用在结构施工时预埋钢筋设置（具体沉降点布置必须经设计院同意），并做好保护标识。 沉降观测必须严格按照规定86、的工作程序进行：采用固定的观测人员、固定的水准仪和水准尺、使用固定的水准点和固定的观测线路，按照规定的日期、方法、时间精心观测；结构施工到0.000后开始首次观测，首次观测采用精密水准仪进行首次高程测定，裙楼结构每施工一层观测一次，标准层结构每施工二层观测一次。主体施工完成后每隔三个月观测一次。每隔三个月对水准网采用II级水准测量检核一次。观测应在成像清晰、稳定时进行，仪器前后视距应尽量相等。根据沉降观测记录，计算观测点的沉降值，绘制荷载时间沉降曲线作为工程交工资料。 4、各种测量标桩形式与埋设 工程控制网控制点本工程控制网采用导线测量布设工程控制网，并采用一网多用的原则，将工程控制网作为建筑87、方格网的起始控制，并作为变形观测的基准网，因此采用较高的要求埋设控制点，并做好明显标识，做好控制点的保护工作。 变形观测点变形观测点在结构施工时埋入结构内部，顶端外露 50mm。 建筑轴线点 建筑轴线点采用直径50mm以上的木桩，顶面刨平刻十字标示，打入土内并用砼保护。 5、挖土期间测量本工程土方开挖阶段的测量工作对施工能否常进行将起到重要的作用。因此土方开挖期间的测量由我公司专业监测人员来完成。在施工期间监测人员应及时控制，并应做好记录及时整理归档并指导施工。基坑开挖期间应进行以下监测内容。基坑周边各土层的侧向位移情况；地下位的变化情况。在基坑开挖前，合理布置监测点并测得各监测点的原始值，在88、开挖达到或接近设计所规定的警戒值以及测试数据异常波动时，应加密测试期间对水平标高的控制也非常重要，以防出现一次开挖深度过深现象，这对于保证土体稳定有重要的作用。6、基础施工期间的测量土方开挖后，水平标高控制非常重要，根据设定的基准点引入基础标高，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加强把关。根据四条控制线按照建筑物与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线，经质量人员复核后才能进入下道工序施工。7、主体施工阶段测量主体施工阶段测量主要有以下三个方面。 水平标高测量：施工放样前，在建筑物附近按业主提供的0.000,设立坐标点作为永久性高标89、坐标点。在施工时均以该点为基准对建筑物进行标高引测，以上各层均按相关数值用钢卷尺量上，并用水准仪抄平，误差控制在最小幅度。 轴线测量：依据城规测量队核定提供的主轴线标准，在地下室顶板上设立“口”字形方格控制网。控制点之间通视，上方各层结构避开梁、墙。控制点设在400400400的砼墩台上表的4mm厚预埋钢板(200200)的十字线交点。墩台与地下室顶板牢固连接（配一定量钢筋）施工中覆盖保护。施工中，控制点上方各层楼板留200200孔洞。在施工上层时，用激光千锤仪将底层的控制点投射到上层楼面的接收靶上，根据靶心引出十字线，再闭合检查合格（闭合差2）后，即可在楼面上弹出控制网线，建筑物轴线及外围线90、，进行定位。为了便于测引及装修工程的施工，在主体的第十五层设置固定的转测引点，下面各层的投射孔即可封闭。转点网闭合差要求小于2。 垂直度测量，竖向标高在塔吊塔身上进行。根据城规部门指定的水准点，将标高点转测至塔身上作为施工用基准点，用50m钢卷尺向上做标高传递，再用水准仪将标高引到需要位置。在用50m钢卷尺传递标高时，用10kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层砌体垂直度的检查，垂直度控制在3之内。并且第二层垂直度检测时应顾及底层的垂直度误差。检查时每层用挂线坠尺方法进行。在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量想结合的方法进91、行。将工程垂直总误差控制在10以内。8、沉降观测为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。 沉降观测标志设置沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征及结构地质情况及建筑结构特点为原则确定。沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层混凝土前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制作好的观测点焊于预埋件上。 沉降观测观测标志点设置完成后即进行观点初值测定，每处观测标志点首次观测的92、高程值是以后各次观测用以比较的依据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾现象，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。测量采用闭合法，采用精密水准仪和钢尺，视线长度控制在2030m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按等水准测量进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于0.3mm（n为水准仪安设的次数）。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。每次观测的数据，及时分析，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中。第二次观测在首层完成后进行，之后93、每完成一层测量一次，竣工时再观测一次后移交业主。以后第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年1次，直至稳定为止。在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时，则及时增加观测次数。沉降是否已进入稳定阶段，以沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2倍测量中误差可认为已进入稳定阶段，或沉降速度不大于0.010.04mm/d，可认为已进入稳定阶段。9、施工测量的精度要求见下个表 序号项 目允许偏差（mm）1楼层标高22主体封顶标高103竖向层间控制线引测偏差14主体封顶总垂直度偏差155楼层结构件定位误差2第二节 基础工程执行标94、准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2000建筑桩基础技术规范JGJ3-2008钢筋焊接及验收规程JGJ/T27-2001一、 施工准备（一） 技术准备1、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文土质资料，编制施工组织设计交有关技术部门审批，并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术咨询和安全交底。2、 根据地下水位高低，水量大小，编制水下施工方案，对地下水位高，含有流砂的场地，应采取的降低地下水位或排水、止水措施。3、 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。4、 按设计要求分段制作钢筋笼。5、 全面开挖之前，有选择地先挖试验95、桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修订施工方案。6、 在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。7、 成孔过程中，若遇流砂或淤泥等不良地质情况，其砼护壁应改为钢板护壁，钢板厚度不小于5mm，按沉井方法进行施工，确保施工安全和工程质量。8、 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可行的检查和试验，确保施工安全。（二） 材料要求1、 水泥：宜用PO32.5、PO42.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。质量符合国家现行规范。2、 砼：中砂或粗砂，含砂量不大于5%，质量符合相关规范规定。3、 石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5mm20m96、m，含泥量不大于2%，质量符合国家现行规范有关要求。4、 钢筋：品种和规格均符合设计规定，同时按甲方文件规定选用生产厂家，并有出厂合格证及试验报告。5、水泥、钢材应随机取样 (有见证)委托检测所复验合格备用。 6、砂、石子应随机取样 (有见证)委托检测所复验合格备用。7、根据现场用的水泥、砂、石子经甲方见证人员见证取样委托检测所做试配。8、预拌混凝土:符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取7Omm一1OOmm，水下灌注时宜取16Omm一22Omm，强度等级应适当提高。9、垫块:用1:3水泥砂浆埋22#铅约提前预制或采用塑料卡。10、外加剂、掺合料:质量应符合设计和产品标准要求，用量通过试验确定97、。 (三)主要机具 0.5t卷扬机配三脚塔或0.5t以上单轨电动葫芦配提升金属架与轨道和吊桶、短柄铁锹、镐、锤、钎、双轮手推车或lt机动翻斗车、小直径插入式振动器、插钎、串筒、吊斗、水磨钻、空压机、凿岩钻、混凝土储料斗、砼试模、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、36V低压变压器等。 (四)作业条件 l、对施工队伍进行资质检查。应根据该地区的土质特点，地下水分布，情况编制切实可行的挖孔、井壁支护施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2、已会同有关单位对场地四周建 (构)筑物，尤其是危房、地下管线等进行详细调查，对因挖孔和抽水可能危及的房屋、地下管线采取必要的加固或其他保护措施。并对穿越砂层、淤98、泥层的挖孔作业可能出现的流砂、涌水、涌泥等现象制定有效的技术和安全防范措施。3、现场已设置测量基准线、水准基点，并安加保护。施工前已放线定位，复核桩位，测量放线工序完成后办理预检手续。 4、按设计要求预制钢筋笼，长度超过12m的可分成两节制作。5、有地下水区域，宜先降低地下水位至桩底以下。6、人工挖孔操作安全极为重要。开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠性检查，确保施工安全。二、基础形式：人工挖孔灌注桩三、工艺流程1、施工顺序：场地平整定位放线设置定位龙门桩分段开挖支模及浇筑砼护壁制作钢筋笼桩端岩芯取样检测验槽封底安放钢筋笼浇筑桩身砼。2、施工方法：1）、挖孔桩成99、孔施工a、开孔前，采用全站仪测设桩位，设置定位龙门桩。b、采用砖砌或砼浇注封口井圈，井圈顶面应高于自然地面250mm为宜（挡地面雨水），壁厚比下面井壁厚度增加100150mm，井圈中心与设计轴线的偏差50mm。c、每开挖深度1米，及时支模浇注砼护壁，模板必须用十字架和吊线锤校准位置，并由专人负责。修筑井圈护壁应符合下列规定：护壁厚度、配筋、砼强度均应符合设计要求。上下节护壁搭接长度不得小于50mm。每节护壁均应在当天施工完毕。根据地下水情况，护壁砼可掺加速凝剂，浇筑时采用插入振动棒振捣密实。护壁模板宜砼浇筑24小时后拆除。发现护壁出现蜂窝、漏水现象时，应及时修补。同一水平面上井圈任意方向直径偏100、差不得大于50mm。d、遇有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土流砂时，宜采用下列方法施工：每节护壁高度减少到300500mm，护壁内横向配筋10100，纵向配筋14150，缩短施工时间，并随挖、随检、随支模浇注砼。采用钢护筒作护壁，钢护筒每节高度为1.5米，钢护筒内横向配筋16200，纵向配筋25150， 把钢护筒插入流沙中，随挖随落。采取向下插钢筋围挡法：1，在向下一节开挖前，每开挖一节按500mm深开挖，用纵向配筋16100向下夯插800mm1000mm，钢筋向下夯插结束后，人工一边向下开挖一边利用稻草沿钢筋扭緾和三层板阻挡。可能的情况，采取有效的降水措施，降低水位，阻止涌土101、涌砂。e、当桩基侧壁土质较干燥时，和遇到回填页岩时，首先选用砖砌护壁，砖砌护壁的形状近似于混凝土护壁，上口较小，下口较大，每节砖护壁高度不得大于1米。每开挖深度1米，及时用砖护壁，墙厚120mm。当上一节砖护壁完工后，再挖下一节。f、桩孔进入基岩层后，按照设计嵌岩深度及桩端放大尺寸人工凿石，边凿边检查，保证桩芯位置和桩孔直径正确。g、桩孔允许偏差：护壁形式桩径偏差（mm ）垂直度偏差%沿垂直轴线方向桩位偏差（mm）端承桩孔底沉渣（mm）现浇砼护壁500.55050长钢套管护壁201100h、挖至设计持力层后，取芯送检，通过试压确认持力层承载能力满足设计要求后，清理护壁上泥浆和桩底沉渣，及时验槽102、并封底。人工挖孔桩在施工前还应编制祥细的挖孔桩专项方案以指导土方开挖;3、钢筋笼施工1）、钢筋笼现场制作，纵向受力钢筋接头采用搭接电弧焊，双面焊缝，加劲筋与主筋点焊成型，钢筋接头位置应相互错开，在任一焊接接头中心长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积不宜超过受力钢筋总截面面积的50%。2）、钢筋笼在运输、吊放过程中，严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。3）、钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中，若遇受阻，不得强行下笼，应查明原因处理后继续下笼。4）、钢筋笼制作允许偏差：项次12345项目主筋间距箍筋或螺103、旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度主筋保护层允许偏差（mm）10201050水下非水下20104、桩身砼施工钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后立即浇筑砼。4）、砼运输a、场内运输道路应平坦，减少运输过程中的振荡，或用塔吊直接吊运至浇筑点，避免造成砼分层、离析。b、砼应随用随拌，拌好的砼从搅拌机内卸出到运至浇筑点浇筑完毕最长延续时间（min）砼强度等级气 温2525C3012090C3090605）、混凝土浇筑与振捣a、砼自由倾落高度不应大于2米，当桩深超过2米时，应采用串筒或溜槽进料，防止砼离散。b、应分层振捣密实，分层厚度0.5米。c、一根桩基础砼应连续浇完，中间允许间歇时间（min）砼强104、度等级气 温2525C30210180C30180150d、砼振捣应由专人负责，振动棒应快进慢拔，布点均匀，逐点移动顺序进行，振动棒移动间距控制500mm左右为宜，每一振点振捣时间2030S,以表面呈现浮浆，砼不下沉为宜，不能过振，更不能漏振。6）、砼养护：桩基砼埋在地下，不需人工养护。7）、水下砼施工，当桩孔内地下水太多，无法抽干的情况下，应按以下原则施工。水下砼必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定，一般应控制坍落度180220mm，每立方砼水泥用量360kg，砂率40%50%，石子级配2040。8）、砼的质量控制与检测a、按规定制作试块，规格100100100mm，每100盘抽样制作105、一组，或台班不足100盘亦应制作一组，标准养护28天，（养护条件：温度203，相对湿度90%以上）送试验室试压，确定砼强度等级。b、托勘查察单位对已成型的桩基础进行应力波检测。 四、质量标准 (一)主控项目 1、灌注桩有的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规范规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置(一桩一组)，检查材料合格证和试验报苫。 2、桩位中心和深度必须达到设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于标准规定。 3、钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范的规定。 4、成桩后承载力必须满足设计要求。 (二)一般项目 1、桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合试配要求和施工规范的规定。 2、混凝106、土配合比计量准确，坍落度符合设计要求和施工规范的规定。 3、实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。 4、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，符合设计要求和施工规范的规定。 5、人工挖孔灌注桩允许偏差应符合下表的规定。 人工成孔灌桩注桩允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法1钢筋笼主钢间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距20尺量检查3钢筋笼直径10尺量检查4钢筋笼长度50尺量检查5桩位中心轴线10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3%L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径10尺量检查8桩底标高10尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查五、成品保护 1、桩孔开挖施工时，应注意观察地面和邻近建(构)筑物的变化，保证107、其安全施工。 2、挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近，孔口四周2m范围内不得堆放杂物，3m内不得行驶和停放车辆。 3、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。 4、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，办理隐检手续，间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕，防止塌方。 5、桩顶外圈做好挡土台，防止灌水、掉土。 6、保护好已成形的钢筋宠，不得扭曲、松动变形。要竖直放入井内，不要碰坏井壁，浇灌混凝土时吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏扩壁上层，造成夹土。 7、钢筋笼不要被泥浆污染，浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定牢固，控制钢筋笼上浮。 8、108、桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行浇水养护;当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑l2h后应覆盖草袋，并浇水养护，养护时间不少于7d。 9、浇灌完毕，复核桩位和桩顶标高。将外露主筋和插筋扶正，保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护，防止混凝土出现收缩干裂。 10、施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点，不得碾压桩头，弯折钢筋。 六、应注意的质量问题 1、垂直偏差大：桩孔垂直度超偏差，由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏差。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠，用尺杆测定修边，使井壁圆弧保持上下109、顺直。 2、孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出造成孔壁土体坍落，开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时可在坍塌处用砌砖封堵，操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 3、井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底，未认真清除，扩大头斜面土体坍落。挖到规定深度以后，除认真清除虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 4、孔底积水过多：成孔以后孔底积水，开挖过程采取的排水措施不当，渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区，应采取降水措施，将水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干110、硬性混凝土。 5、混凝上振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度，未采取有效的辅助振捣措施，造成桩身混凝土松散不实，空洞、缩径、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进行技术父底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜，必要时用铁管、笔竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。 6、钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作，点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠。吊运要竖直，使其平衡地放入井中，保持骨架完好。 7、桩身混凝土质量问题：灌注时不用串筒或未正确使用串简，使砂浆和骨料离111、析，桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工，或水下灌注操作有误产生离析、断桩等。 七、基础施降排水方案 本工程地处洲河岸边，根据地勘资料表明，地下水位高，水含量丰富，其地质有砂卵石层、流砂层，透水性强。给基础施工带来很大困难，为此，在基础施工前，应在场内四角及中央各设一个降排水井，井孔内径1000mm，井壁150 mm厚C20砼，井深根据人工挖孔桩的施工进程逐渐向下开挖，随时保持比人工挖孔桩深1.0m，以便采用直径为70 mm污水泵抽水。第三节 主体工程3.1 钢筋工程 1.施工准备 1.1 技术准备： a.熟悉图纸，理解设计意图，了解结构受力状况； b.做好技术、安全交底，严格112、规范操作工艺。 c.由各幢号钢筋施工负责人按设计图纸、选用用标准规范要求做好钢筋下料表，并送技术负责人审核。 1.2 材料准备： a.本工程所有钢筋均按甲方文件指定生产厂家采购，每月 15 日前由钢筋施工负责人按施工图、施工计划提出详细的材料需用计划（计划中注明规格、型号及使用部位）；交项目部。由项目部向甲方书面报价。 b.每批材料进场后先由材料员、试验员检查其规格、种类是否符合需用计划的要求，并比照材质书是否与实物一致，外观有无明显缺陷。外观检测合格后组织下货，现场堆放整齐、挂上标牌。 c.外观检测合格试验员及时通知甲方见证员到场取样送检，做好送检标识，未经送检或送检不合格的原材料严禁使用。113、现场取样送检合格后按要求填报“工程材料/构配件/设备报审表”报监理审查。 d.按要求进场2022 号绑扎丝和电焊条。 1.3 工具准备： a.开工后按施工平面布置图要求搭好钢筋加工房，将钢筋加工机械进场通电试车，并由项目技术负责人组织项目安全员、设备员、施工员共同验收符合要求后，钢筋加工房才能正式使用。 b.用红砖砌好钢筋原材料堆场，做到不同型号、规格的原材料有明显的区分界线。 c.做好绑扎工具如钢筋扳子、钢筋钩子等的准备工作。 2.施工工艺： 2.1 基础钢筋施工 工艺流程：基础垫层完并弹出结构线钢筋半成品运输到位根据结构线和设计布放基础钢筋基础钢筋绑扎上部结构插筋绑扎自检基础钢筋和上部结构114、插筋绑扎有无违背设计和规范要求的地方（若有立即纠正）上部插筋固定组织外部验收并做好隐蔽记录。 操作工艺 a.在基础垫层上弹出结构线,并由技术负责人组织项目施工员、质检员进行验收合格后方才开始进行钢筋施工。 b.按照结构线和设计布放基础钢筋并绑扎。 c.上部结构插筋绑扎 d.基础钢筋和上部结构插筋绑扎完毕后，由施工员组织班组对成品进行检查，若有违背设计和施工规范的地方，及时纠正，检查完毕后，对插筋进行固定。 e.绑扎完成一个验收批后，由施工员准备好验收资料，质检员及时请监理进行检查验收；若需组织设计、甲方、监理、质监站共同验收，则提前做好验收前的准备工作。 技术措施 a.梁板钢筋绑扎时，在上层钢115、筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置的正确，具体见筏板基础撑脚配置如下：1822螺纹钢筋为筏板基础撑脚的横担主筋；1620螺纹钢筋为筏板基础撑脚的撑脚主筋；筏板基础撑脚设置高度为h=2d-2e（h筏板高度 d筏板钢筋直径 e钢筋保护层厚度）b.由于部分挖孔桩比较深，桩钢筋笼不能一次成型放入桩孔内，必须边往桩内放边绑扎，因此对深桩钢筋笼的吊放采用电动葫芦进行，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。 c.箍筋或剪力墙的水平筋与主筋固定牢，为避免主筋走位，上部一般由木工搭设钢管架进行固定。 2.2 主体钢筋施工 竖向（柱、剪力墙）钢筋绑扎 .1工艺流程：弹线剔凿施工缝位置砼表面浮浆清理施工缝并修理主筋主筋接长116、（14 及14 以上采用电渣压力焊，14 以下采用搭接）套箍筋划箍筋和剪力墙水平筋间距线绑扎柱箍筋绑扎剪力墙筋会同甲方、监理、设计、质监站等部门验收并做好隐蔽资料。 .2 操作工艺 a.套柱箍筋：按图纸设计要求间距，在主筋上划好箍筋位置线，计算好箍筋个数，将箍筋套入主筋内；箍筋弯钩套放时注意交错布置。 b.绑扎竖向受力钢筋:竖向受力钢筋的接头位置和接头百分率应按设计和施工主筋规范要求设置，绑扎时按照已划好的位箍筋置线从上往下绑扎；箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点满绑，非转角位置交点成梅花状交错绑扎。 C.柱顶、柱基和梁柱交接处和搭接处箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。 d.主筋保护层厚117、度应符合设计和施工规范要求，垫块应绑扎在柱主筋外皮上，间距1000mm，应保证主筋的保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱主筋应向板内弯折，弯折长度应符合设计和施工规范要求。 e.剪力墙水平筋应锚入暗柱或框架柱内，锚固长度应符合设计和施工规范要求；端部无暗柱或框架柱的纯剪力墙转角部位水平筋构造应符合设计和 GB03G101-1的要求;水平筋的搭接长度、接头百分率、和搭接位置应符合设计和施工规范的要求。 .3 技术措施： a.模板支设完毕后，对伸出的主向钢筋进行修整，并在上口绑扎一道箍筋或水平固定筋，确保砼浇筑后主筋位置的正确。 b. 14及14 以上竖向钢筋采用电渣压力焊，以提高工作效率和节118、约材料，从而降低成本。 c.为控制墙体钢筋保护层厚度，采用比墙体竖向钢筋大一号钢筋梯子，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右，如图7-2所示。 水平（梁、板）钢筋绑扎： .1工艺流程：清理模板内杂物穿主梁上部主筋（相关梁的主筋同时穿）划主梁箍筋间距线按计算好的箍筋数量套主梁箍筋穿主梁下层主筋检查接头位置、钢筋数量、规格等与设计和施工规范有无不符之处（若有立即纠正）绑扎主梁钢筋穿次梁上部主筋划次梁箍筋间距线按计算好的箍筋数量套次梁箍筋穿次梁下层主筋检查接头位置、钢筋数量、规格等与设计和施工规范有无不符之处（若有立即纠正）绑扎次梁钢筋划板筋间距线布板下层钢筋绑扎板下层钢筋布板上层负弯矩钢筋绑119、扎上层负弯矩钢筋垫块及板双层筋马凳安放会同甲方、监理、设计、质监站等部门验收并做好隐蔽资料 .2 操作工艺 a.布梁主筋时，注意先布主受力方向主梁的钢筋，再布次受力方向的主梁钢筋，最后布次梁钢筋，同一个方向的梁应该绑扎在同一层，不能两个方向交错布置；安放梁主筋时，相关梁主筋应同时穿，做到相关梁的主筋每层相互交错，以保证梁的受力高度。b.操作时注意处理节点须注意的问题：框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和施工规范要求，框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度尤其要注意。 c.梁箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩做成135，平直120、部分长度为10d。 d.梁主筋的接头处理：梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时，采用焊接接头（电弧焊或闪光对焊）；小于22mm 时，采用绑扎接头，搭接长度应符合规范要求；接头的位置设置：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域 HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩（HRB335 级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定1.3 倍搭接长度的任一区域内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜大于25%，采用焊接接头时，在焊接接头中心线 35d 且不小于121、 500mm 范围内接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜大于50%；接头范围内箍筋应按设计和施工规范要求进行加密。 e.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求施工规范要求。 f.绑扎板筋时，对于单向板，除外围两排钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；对于双向板，则需全部绑扎。 .3 技术措施 a.梁的受力钢筋为两排时，用25 短钢筋（梁的主筋直径大于 25mm时用梁主筋同样大的短钢筋）垫在两层钢筋之间，确保钢筋的排距符合规范和设计要求，具体如图7-3所示。 b.为保证现浇板的负弯矩钢筋位置122、，在负弯矩钢筋下面设置钢筋撑脚（俗称铁马），以保证钢筋位置的正确，间距8001000mm，梅花状布置，具体如图7-4所示。 熟悉设计文件学习操作规程及验收标准技术交底明确质量目标焊件力学试验报告钢筋焊接、焊工须有上岗证书全体操作人员参加书面交底施工前准备检查脚手架编制审核钢筋配料单钢筋质量证明书力学试验报告严格按钢筋配料单加工班组自检监理、业主检验评定定点施工挂牌操作砼浇灌时留专人看管钢筋严格按施工图及配料单绑扎钢筋模板工序交接检查钢筋质量证明、力学试验报告隐蔽验收记录质量评定记录钢筋代用单钢筋制作现场绑扎质量评定质检员中间检查每一编号的钢筋均有标识牌专职质检员检查评定是否符合施工验收规范办理123、隐蔽验收签证清理现场文明施工和砼工序交接检查施工记录、三检记录资料整理分订归档 钢筋工程质量控制程序3.2、模板工程1、模板配置按照我单位质量目标承诺要求，同时为减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，根据本工程结构特点和现场实际情况，综合考虑进行如下表7-1所示模板配置方案表7-1模板配置安装型式序号分项工程模板选型备 注1基础承台侧模、地梁侧模、积水井坑钻胎膜对于无底板的承台、地梁采用18mm 双面履膜胶合板2墙、方柱、异型柱18mm 双面履膜胶合板，50100 木枋/钢管背楞/槽钢抱箍/12 对拉螺杆地下室外墙采用止水对拉螺栓3板18mm双面履膜胶合板满堂脚手架作为支撑系统4124、梁底模、侧模18mm双面履膜胶合板支撑采用满堂钢管脚手架5后浇带快易收口网用于底板、地下室外墙后浇带2、模板施工方法 地梁模板基础部分地梁主要采用原位开挖梁槽,每边+150MM,深120MM,夯实后用红砖砌筑成胎模,局部用模板面板选用18mm厚双面腹膜胶合板，次龙骨用50100木枋，间距不大于250mm，主龙骨为50100木枋，间距不大于600mm，斜向用50100木枋加固。为保证地梁模板牢固，在放大脚处加三道18 钢筋顶撑，并在地梁靠下1/3 处用12 对拉螺杆加固。节点如下图7-5所示： 集水坑模板集水坑面板选用18mm 厚双面覆膜胶合板，次龙骨用50100 木枋，间距不大于250mm，主125、龙骨为50100 木枋，间距不大于600mm，斜向用50100 木枋加固。节点如下图7-6所示： 汲水沟模板集水坑面板选用18mm厚双面腹膜胶合板，次龙骨用50100木枋，间距不大于250mm，主龙骨为50100木枋，间距不大于600mm，用50100 木枋加固。节点如下图7-7所示： 后浇带模板底板后浇带采用快易收口网，与外加钢筋支撑连接牢固。沿后浇带方向在后浇带两侧上下各增加一排钢筋（和底板钢筋绑扎在一起），立面采用措施钢筋弯折成后浇带形状后点焊在水平措施钢筋上，间距300mm。快易收口网通过绑扎固定在竖向措施钢筋上。墙体后浇带采用快易收口网同墙体钢筋绑扎固定。 柱模板方柱模板面板采用18126、mm 双层履膜胶合板，次龙骨采用50100mm 木枋，间距不大于250mm，12 槽钢加12 的对拉螺杆进行加固，槽钢第一道距地面300mm，以上每道间距为500mm。圆柱模板在车间加工成型，面板采用18mm 双层履膜胶合板板条，每块板条宽度不大于100mm，用18mm 厚胶合板作背愣，间距不大于200mm，胶合板背愣外用50100mm 木枋作龙骨，间距不大于250mm，双钢管抱箍加12 的对拉螺杆进行加固，钢管第一道距地面300mm，以上每道间距为500mm。模板加固图如下图7-8所示： 梁模板梁模板选用18mm 双面履膜胶合板，支撑体系采用483.5 脚手架，梁底横向立杆间距为梁宽600m127、m，梁底纵向立杆间距不大于1000mm。对于梁高大于800mm 的梁增设一道12 对拉螺杆。为保证架体的整体稳定，沿满堂模板支撑架纵横双向均按柱网间距设置连续桁架式剪刀撑。板底部位支撑立杆配备可调支座或顶座，以调节高度。梁支模加固图间如下图7-9所示： 平台模板平台模板采用18mm 厚胶合板，次龙骨采用50100mm 木枋，间距不大于300mm，主龙骨采用483.5 钢管，间距不大于1200mm，支撑体系用脚手钢管搭设满堂架，间距不大于1200mm1200mm，步距不大于1800，剪刀层双向隔3跨各设置一道平台模板支设如下图7-10所示：楼板和梁模均按照设计及规范要求起拱。在浇混凝土前应对梁底128、和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇混凝土过程中梁底模和板底模不下沉变形。 楼梯模板楼梯斜板面板采用18mm 厚胶合板，次龙骨采用50100 mm木枋，间距不大于300mm，主龙骨采用483.5 钢管；踏步踢面面板采用18mm 厚胶合板，次龙骨采用50100 mm木枋一道，主龙骨采用483.5 钢管，沿楼梯宽度范围内设置3 道；楼梯踏面压板采用18mm 厚胶合板，每节台阶留有1 个10mm 排气孔。支撑采用普通钢管加可调支托体系，楼梯梁下钢管间距为9001200mm，楼梯办和休息平台下钢管间距129、不大于12001200mm，步距不大于1500mm。搭设架子并在斜板下钉倒锲子，以防斜板下滑。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用12 对穿螺杆套上16010010mm 钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固，封闭式楼梯支模方法见下图7-11所示。 剪力墙模板墙体模板采用18mm 厚双面履膜胶合板， 采用50100 木枋作次龙骨，间距不大于300mm；48 钢管为主龙骨，钢管第一道离地面300mm，以上每道间距600mm，用12 对拉螺杆（地下室采用带止水钢板的螺杆），水平间距为600mm。如下图7-12所示：(11) 地下室外墙模板模板板面采用15mm130、 厚竹胶板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。模板背楞必须用100mm100mm 木方拼装，以保证模板整体刚度，本工程按清水模板设计施工，保证墙面不做抹灰处理。墙模板一次支设到顶。地下室外墙均采用M12-M14止水螺栓。如下图5-6所示：4、模板拆除模板的拆除日期取决于混凝土的强度，各个模板的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气温，及时拆模，可提高模板的周转率，但过早拆模，混凝土会因强度不足以承担本身自重，或受到外力作用而变形，甚至断裂，造成重大质量事故。对竖向结构构件拆模时应能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏。梁板等水平结构模板的拆模时间，应通过在与现场同条件养护下的混凝土试件强度实验结果结131、合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。特别是本工程多为大跨度梁板，因此模板拆除更应满足规范要求。底模拆除时的混凝土的强度要求如下表7-2所示：表7-2：梁、板、墙拆模强度表构件类别构件跨度（m）达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分比（%）板2502 且8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100熟悉设计文件学习操作规程及验收标准优化支撑、模板系统模板涂刷隔离剂引测高程、投设轴线书面交底明确质量目标全体操作人员参加与钢筋、砼工序交接检查砼浇灌时留专人看管施工前准备技术交底支模专职检员检查下道工序质量评定班组自检是否符合施工验收规范“三检”记录质量评定记录施工记录优化拆模方案资料整理拆模132、施工员、质检员中间检查定点操作、挂牌施工重点构件根据抗压强度报告确定拆模时间文明拆模注意成品保护清理修理模板及支撑架清理现场文明施工模板工程质量控制程序.2 早拆支撑系统 由于地下层建筑占地面积大，建筑层数仅为两层，为减少模板使用量，地下层采取以后浇带分段流水施工，支撑系统使用早拆体系。 顺跨方向梁底模、支撑系统单独设置。按保守情况考虑，梁板砼达到设计强度75%以后（一般为七十天时间，具体时间以同条件养护试件龄期为准）拆掉除两米跨梁以外的支撑，该部位支撑待砼满足28 天强度后拆除。 对后浇带处拆模应顺后浇带方向梁板设置支撑系统;3.2.4 模板支设的注意事项 a:竖向结构模板施工前必须用水泥砂133、浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏浆。 b:墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过800mm。 c:为保证墙厚度正确，墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定。 d:按施工规范要求超过4m 跨梁中部起拱13%。 e：木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。 f：模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理，堆放整齐；局部破损严重的134、模板及时更换。5、模板及承重架计算 （一）、剪力墙计算 浇筑速度为 2.5m/h，采用的砼坍落度为 130160mm 的商品砼，砼和重力密度 rc =25KN/m3假设浇筑入模温度 T=20则侧压力 F=0.22rcto12V1/2=0.2225200/20+151.152.5 =68.6KN/m2采用 M12 的对螺栓则P=12900N AP/F=1290068600=0.188m2取对拉螺栓横向间距 a=0.4m 纵向也是0.4m 则 A0.40.4=0.165m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）15经纬仪、钢尺检查标高层高8水准仪检查全高15水准仪检查截 面 尺 寸+5，-5钢尺检查电梯135、井井筒长宽对中心+10，0钢尺检查井筒全高垂直度10吊线、钢尺检查表 面 平 整 度62m靠尺和塞尺检查预 埋 中 心 线 位 置5钢尺检查预 留 洞 中 心 线 位 置10钢尺检查 3.3.7 商品砼质量控制措施 为保证砼工程质量，项目部成立以项目技术负责人为首的质量控制小组加强对砼质量的监控。由于本工程砼采用商品砼，故本工程砼质量控制分为两大块：一是商品砼的生产质量控制；另一方面是现场砼施工质量控制。 3.3.7.1 砼质量管理机构 项目部成立以项目技术负责人为组长，项目试验计量员、项目砼施工员、质量员、设备管理员及砼供应商现场代表为组员的砼质量控制小组。 项目技术负责人负责对砼质量进行全136、面监控，负责重要部位及大体积砼施工方案的编制，试件取样方案的编制，各种原材料、试件试验报告的核查，砼浇灌许可证及拆模许可证的签署等。 项目试验计量员负责现场砼的检验及试件取样，并同监理工程师（如果监理工程师有要求的话）对砼供应站进行不定期抽检。 砼施工员负责砼供应计划的编制，还负责向现场作业人员交底并指挥现场砼的输送、浇筑、振捣、养护等工作。 供应商现场代表负责与总承包商的联系，对砼供应进行调度，并负责相关技术资料的提供。 3.3.7.2 商品砼的质量控制 3.3.7.2.1 商品砼供应程序 3.3.7.2.2 供应商的选择：商品砼供应商要具备距离施工现场不能太远且交通便利、经济技术实力雄厚、137、设备装备精良的特点，且备有分站。 3.3.7.2.3 现场需浇筑砼时，由供应商现场代表提前四小时提供原材料材质书及复检报告报总承包商、监理核查，核查合格后准备砼供应。 3.3.7.2.4 砼供应过程中，总承包商、监理工程师有权随时对砼供应站进行抽查，主要核查计量是否准确、掺料是否按设计、原材料是否按设计规格使用等。 3.3.7.2.5 砼到达施工现场，项目试验计量员核查砼供货凭证上内容是否与现场欲浇筑砼一致，砼运输时间是否过长等，并对砼塌落度进行抽检。验收合格、准予使用，否则退场。 3.3.7.2.6 砼标准养护试件严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定进行留置。同138、时留置一定数量的同条件养护试块，因结构验收而需要的同条件养护试件的组数及留置部位由业主及监理确定，为了科学指导模板拆除等而需要留置的早期同条件试件由总承包商在进场后编制的施工质量保证计划中进行明确。 3.3.7.3 现场砼施工质量控制 3.3.7.3.1 砼浇筑条件 a.黑暗中施工时，卸料点布置充足的照明。 b.暴雨天或尘暴天气不得进行施工。 c.气温高于43，低于0不进行砼施工。 d.严格控制砼出料温度，出料温度不得低于4或高于32。 砼浇筑前，项目管理人员要有一定的预见性，向天气预报部门咨询，天气状况不好时不得进行砼浇筑。对可能出现的异常天气变化要有预案，在阴雨天施工时，要有足够的防暴雨措139、施。 3.3.7.3.2 设备管理员加强对机械设备的检修、保养，确保砼浇筑过程中各种机械设备正常运转，对于易坏的小型机具加大储备量，对于大型机具保证一定的抢修能力。 每次砼浇筑前，设备管理员和砼施工员都必须对相关作业人员进行交底：砼输送方式、砼浇筑顺序、振捣要求、出现设备故障的应急方案等。确保砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间，保证同一施工段的砼连续浇筑不留施工缝。 3.3.7.3.3 砼的振捣 为保证砼振捣密实而又不出现过振，砼振捣作业人员的经验相当重要，施工时每个浇筑点必须安排有经验的棒手作业。 柱子砼浇筑前底部预铺 50mm 厚同标号砂浆防止底部烂根，砼的自由下落高度不超过2140、m，防止离析。 3.3.7.3.4 施工缝及后浇带的处理 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不少于 1.2MPa（一般为砼浇筑后24h）时才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后再浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 本工程地下层后浇带，后浇带位置留设严格按设计部位留设。砼表面处理方式同施工缝，后浇带砼应待60 天后浇筑。 3.3.7.3.5 现浇结构的质量控制 现浇结构的外观质量除与振捣有关外，另一个重要的影响因素就是模板体系的采用。 现浇结构模板全部采用双面覆膜胶合板作为面板，剪力墙模板尽量配制成定型大模板；所有胶合板拚缝处141、用双面胶带密封，确保砼不漏浆。 模板体系的拆除必须先由模板施工员提出拆模申请，报项目技术负责人批准后才能实施。 3.4 填充墙砌体施工 本工程隔墙主要为页岩空心砖砌筑，砌体工程所用材料应有产品合格证、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等主材应有性能复检报告。本工程砌体施工质量按B 级控制。 砌体工程施工工艺流程如下： 砂浆配合比计量工具 组砌方法 排砖撂底作业准备立皮数杆挂线测量放线砖浇水砂浆搅拌砌砖验收盘角 施工顺序：弹线、整理插筋、设拉结筋、清洗基层排砖砌200高页岩实心砖（或 200 高砼翻边）砌一步架砌块停滞、或做砌体腰圈梁、过梁等再砌到梁、板下口 20cm砌体徐变一周以上从上142、到下用定型砌块、或页岩砖斜砌顶紧 施工准备 .1定位放线完成，门窗洞口位置及其它预留、预埋设置交底清楚。 .2砌块运至现场应整齐堆放，场地平整，砌块堆置高度不得超过 1.6m。砌体垂直运输主要采用塔吊吊至每层卸货平台上（卸货平台的搭设由技术部编制专门的施工方案），每楼层内水平运输采用手推车运输。 .3 构造柱绑扎完毕、拉结筋设置完成，办理隐检验收。 砌块排列时，应先根据砌块尺寸及水平、垂直灰缝厚度计算皮数及排数。 本工程砌体拉结筋采用植筋的方式，植筋材料根据现场试验检验情况而定。 施工要点 .1砌块尽量选择主规格从转角处开始砌筑，纵横墙交错搭砌（在无柱处），墙体砌筑高度每天不得超过1.8m。 143、.2墙体灰缝应做到横平竖直，水平灰缝、竖直灰缝饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆浇灌灰缝，砌体水平灰缝厚度和竖直缝宽度应控制在10mm 左右，埋设的钢筋必须在砂浆层中。 .3需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆重铺砂浆砌筑。 .4 沿墙高每 500mm 设置 26.5 的钢筋与框架柱拉结；墙体转角处应留成斜搓，如需留马牙搓，则需按每 500mm 设置 26.5 的钢筋。 .5 待砌至梁底前，最后一片位置采用页岩砖斜砌挤紧;砌筑时间应在下部砌体施工完七天后。 .6对设计规定的洞口、管道、预埋件等应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿，留洞位置用实心页岩砖砌筑。 .7 门窗过梁下一片位置即144、200240 位置用页岩实心砖砌筑。 .8 按每一施工段、每一楼层或 250m 的墙体中至少作一组砂浆试块。 构造柱的施工 构造柱的设置位置结构设计总说明有详细的要求，技术部根据设计及砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的相关要求绘制构造柱设置图，主体施工时留出构造柱插筋，砌体施工前绑好构造柱筋，隐检验收合格后进行砌体施工。 砖砌筑到顶后，按每楼层进行构造柱模板的支设、砼的浇筑。构造柱模板支设必须由专业木工班组进行施工，模板一般采取用对拉杆进行紧固；砼采用现场拌制细石砼，砼浇筑口一般留在外壁上口，砼浇筑量比柱高出约2cm，确保砼充填饱和，砼采用外部机械振捣。 质量要求 .1砌块145、及砌筑砂浆的强度必须符合设计要求，不同砌块不得混砌，砂浆中掺入的有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 .2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为六度的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎，留槎处按规范规定留设拉结钢筋。 .3砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内处搭砌。砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。灰缝厚度控制在812mm 内。 .4 允许偏差项目必须符合下表的规定 项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度82m 靠尺和146、塞尺检查2门窗洞口高、宽5用尺检查3外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查4水平灰缝平直度10拉10m 线和尺检查338、成品保护1、 施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固。不变形。2、 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。3、 拆模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。4、 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。5、 混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序施工。6、已浇筑混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到不掉棱时方147、准进行拆模操作。7、预留的给水排水采暖、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。8、不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。9、应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。10、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持伸出钢筋的位置正确。11、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。12、应保护好预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。339、应注意的质量间题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致148、混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。7、墙体、柱根部烂根：墙体及柱混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析149、，底部振捣应认真操作。8、洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。9、墙面、柱面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。10、混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。11、剪力墙浇筑除按一般原则进行外，还应注意以下几点：(1)门窗洞口部位应以两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口横向位移，施工时应先浇捣窗台下部，后振捣窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。(2)混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护层及预埋件的牢固程度和位置的准确性 。12、混凝土强度不足或强度不均匀150、，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。13、混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求，造成这类质量问题原因是多方面的。其一是水灰比影响最大；其二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。14、避免混凝土冬期施工发生冻害现象。第四节 脚手架工程本工程支模架为满堂式钢管脚手架（详模板工程）；内装饰为工具式脚手架（标准层为钢筋马凳上直接铺竹架板）；外架采用双排钢管脚手架，住宅楼采用全151、封闭式双排脚手架。设计依据及构造要求脚手架设计依据中国建筑出版社建筑施工脚手架实用手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 J84-2001 2002年版）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。4.1 全封闭式双排脚手架的设计概况 本工程外脚手架全部采用满挂竹笆和密目安全网全封闭悬挑斜拉外脚手架，整个脚手架按不超过十层一个搭设档搭设。 因底层均为回填层，基础较难处理，故底部两层采用落地式外架，从第8层开始搭设悬挑架，即第8层、第13层以此类推各设一个搭设段。 悬挑斜拉外152、脚手架的组成： a型钢梁：本工程用14 槽钢作型钢梁，槽钢间距1.5m。 b斜拉索拉环：斜拉索为钢丝绳，用卡环卡紧，拉环为预埋在圈梁内的圆钢。 c架体：架体为双排扣件式脚手架，立杆横距b=1.05m，立杆纵距为1.5m，步距为1.7m，脚手架内立杆与建筑物外边相距为B1=0.2m。 d整个外架与主体结构连墙件采用刚性拉结，拉结方式一般为建筑物外边梁预埋48 短钢管，然后设水平横管与外架用扣件锁紧进行拉结，拉结间距为二步三跨。 架子的安装顺序为：铺设槽钢梁穿钢丝绳拉紧钢丝绳钢丝绳上卡环搭设双排架-水平、立面防护。 安装槽钢端应与砼面顶紧，并保持槽钢水平，钢丝绳拉紧，使其始终处于拉紧状态。钢丝绳上153、必须每端上两个卡环，以增加安全系。 在外排架进行上一层搭设前，应对下层架子及槽钢、钢丝绳及卡环进行全面检查，检查确无问题后方可向上搭设。 剪刀撑的设置：外侧立面整个长度和高度上连续设置45o剪刀撑，接长采用搭接，搭接长度不小于一米，搭接区段不少于两个扣件。 横向斜撑的设置：外架拐角处、中间每隔六跨设一道横向斜撑。 双排外架外围必须用竹笆及密孔安全网围护严密，不得任意留洞口；外架每隔三层必须将底部用竹笆、架板满铺严密；操作层的脚手架应满铺铺稳，脚手架接头初应设两根横向水平杆，脚手架接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。操作应设挡脚板。架子安装完毕必须将架子清理干净，不得在架子上随意放154、置各类工具材料，做到工完物清。 架子在使用工程中，应对架子进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告，及时整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。 外架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大于 4欧。外架应验收，合格后方可使用，外架拆除时必须从上至下，到下面两步架时，应先将下层外架搭设至该层后方可拆除剩下两步架，双排架拆完后，可将槽钢先拉到建筑物内，然后卸下卡环，拆去钢丝绳。 悬挑外架的安装与拆除，都应事先由施工管理人员通知班组，班组不得擅自安拆外架，如在安拆工程中发现有异常现象，应及时通知施工技术员，及时处理。 悬挑斜拉外脚手架构造图 4.2 外脚手架的结构验155、算 脚手架立杆的整体稳定验算 N/A+Mw/wKAKHf N=1.2(n1NGK1+ NGK2)+1.4NQK n1 为脚手架步距数，一个搭设层取 20; NGK1 、NGK2、NQK 分别为脚手架自重、脚手架附件及一个纵距内脚手架施工荷截标准值产生的轴力。 为压杆整体稳定系数，按换算长细比查表取值为0.336。 A 脚手架内外立杆的毛截面之和,取值为978 。 Mw/w 风载效应，按规范可忽略不计。 KA、KH 与脚手架截面、高度有关的调整系数；f 钢管抗弯、压强度设计值。 N=1.2（200.442+4.847）+1.412.38=33.748KN N/A=102.7N/mm KAKHf=156、134 N/mm 则脚手架立杆的整体稳定满足要求。 连墙件的轴力设计值 N=Nlw+N0 Nlw 风截产生的轴力设计值，Nlw=1.4KAw= 6.6kN。 N0 连墙件约束脚手架平面外变形所发生的轴向力，按规范取5kN。 则Nl=11.6 kN，连墙件采用钢管扣件连接，单个十字扣抗滑力为8 kN，则连墙杆两端必须设双扣件。 斜拉索、绳卡的设计 a.斜拉索的选取： 钢丝绳所受拉力T=33.7481/1.50.895=25.14kN 钢丝绳破断拉力Fg=TK/a=147.88kN 上式中K 为安全系数取5，a 为荷载不均匀系数取0.85。 根据钢丝绳破断拉力Fg 查表选取公称抗拉强度 1700N157、/ 、直径15.5mm 的619 钢丝绳。 b.绳卡的选取(预选马鞍式、螺栓直径15.8mm 的绳卡)： 绳卡个数n=1.667P/2T=1.4 个 则每个钢丝绳卡结使用不少于 2 个马鞍式（或抱合式）、螺栓直径15.8mm 的绳卡。 型钢梁的强度验算 型钢梁采用热轧普通槽钢14a，材质必须符合 GB707-88 的要求规定。 本工程型钢梁上荷载按集中荷载考虑，根据户型结构特点，型钢梁的长度最大值约为1.8m，主要进行型钢梁的抗弯强度复核。 Mmax=Fab/l =33.7480.811.8 =15kNm Mmax/rxx=1510 /1.280.510m3 =155.28N/mm f=215158、 N/mm 则热轧普通槽钢14a 满足要求。 钢丝绳拉环设计为直径20 圆钢制作，锚固长度 30d，设置方式附页。 根据设计手册，拉环许用应力值=50N/mm 拉应力=T/(2d )=40.31 N/mm ,则拉环满足要求。 4.3 架子验收 外脚手架分层段验收、整体验收及使用过程中定期检查三种方式。 分段验收：每一个新搭设段完成后，必须由质安部组织项目执行经理、作业班组进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。 整体验收：架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。 定期检查：由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。 材质要求 脚手159、架钢管必须采用直缝电焊钢管（GB/T1393）中规定的3号普通钢管，其质量要符合碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。新钢管进场必须有产品质量合格证及质量检验报告；进场时由物资部根据相关规范进行外观检查；钢管使用前必须涂有防锈漆。旧钢管进场除满足上述要求外，还必须按规范检查钢管锈蚀程度及弯曲变形。 扣件材质要符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。新扣件进场必须出具生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品质量合格证明；旧扣件使用前进行质量检查，对有裂缝、变形的不得使用，出现滑丝的螺栓要更换；新旧扣件必须进行防锈处理。 搭设质量 项次项目技术要求检查方法1地基基础坚实平整160、无积水、无沉降观察2立杆垂直度总高100mm用经纬仪或搭设段高10m20mm吊线和卷尺20m40mm30m60mm3间距步距20mm尺量检查纵距50mm横距20mm4纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆10mm5横杆外伸长度450 mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离 150mm尺量检查扭力扳手同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于三分之一步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于三分之一跨距扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m7剪刀撑倾角45 60角尺8脚手板外伸长度对接时板端至小横杆长度为150mm300mm161、尺量检查搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm4. 4 自升降式爬架施工 住宅楼外架采用自升降式爬架，爬架由专业施工单位组织实施。 自升降式外爬架施工前由专业施工单位根据本工程结构型式编制专题施工方案，方案经总包、监理、业主及行业主管部门批准后进场搭设，搭设完成必须经过安监站的专业验收合格后才能投入使用。 外围采用钢管扣件自层面处搭设双排架进行防护，双排架搭设同前述。 户与户之间局部小空档爬架无法施工处，采取钢管扣件搭设满堂架的方式进行防护，满堂架每隔三层将架体荷载传到现浇楼面上，且每隔三层用竹架板进行水平面上的全封闭。 架子工程、门窗、栏杆等的施工要密切配合爬架162、施工。依爬架施工的特殊要求，爬架上升一层后，即进行爬架升离楼层的外围围护墙的砌筑，1-第第五节 砖砌体工程1、施工工艺流程砖进场检验砖淋水备用绑扎构造柱钢筋弹砌筑边线试摆砖拌制砌筑砂浆砌筑搭脚手架砌筑班组自检交接检查2、人员配备及材料选择1）砌筑砂浆采用32.5#复合硅酸盐水泥、淘砂，搅拌机拌制，水泥应有出厂合格证，并应抽样复检，合格后方可使用，砂应抽样送检，并委托试验室做试配，出具配合比通知单，按通知单配料搅拌。每台班随机抽样制作试块，养护28天送检。2）砖按设计要求，采用机制页岩砖。砖进场应对合格证和砖的几何尺寸直观检查验收，同时还应随机抽样送检，合格后方可使用。3）砌筑工人：高、中级70163、%3、施工方法1）砌筑脚手架采用483.5焊接钢管，可锻铸铁扣件搭设双排里脚手架，脚手架采用长2500-4000mm、宽250mm、厚50mm松木板材，脚手架由架工负责搭拆。2）砌筑前提前24小时由专人负责淋水将砖润湿，但不应有明水。3）砌筑前由施工员放线，找准墙中心线，弹出墙边线，并向砌筑工班组长交线。4）先试摆样砖，摆砖时应注意门窗位置对灰缝大小的影响，同时考虑到窗间墙的组砌方法，务必使各匹砖竖缝上下错开，同一墙面上各部位的组砌方法统一，上下一致。5）根据砖的实际厚度，和墙体高度以及门窗高度等具体情况，通过计算确定水平灰缝大小，水平灰缝控制在8-12mm之间，制作匹数杆，填充墙可在柱上弹出164、边线和匹数线，砌筑时挂线砌筑。6）砌筑时务必使水平灰缝饱满，竖向灰缝可采用挤浆或加浆，严禁冲水灌浆，同时注意埋设柱墙拉接钢筋。7）墙拄内预埋拉接钢筋或采用化学植筋法施工，植入深度150MM.并应注意嵌入砖墙内700MM，末端弯90。直角钩，插入砖墙竖缝内。8）填充墙，不能一次砌满梁底，应留500mm左右高度，停止三天，待已砌好的砖砌体中砂浆干缩下沉后，方可补砌顶部，并留180-300mm空隙，用砖斜砌，斜度50。-80。为宜，斜砖的斜角缝和斜面缝均应满铺填实砂浆。9）砖墙砌筑后，隔天开始湿养护，养护时间7天。4、砖墙几何尺寸和位置允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10有经纬165、仪复查或检查施工测量记录立面垂直度每层5用2m托线板或吊线托和尺检查全高10m1010m20表面平整度混水墙8用2m托线板或吊线垂和尺检查水平灰缝平直度混水10拉10m线和尺检查水平灰缝厚外度8-12与匹数杆对比，用尺检查外墙上下层窗口偏差20用经纬仪或吊线垂检查，以底层窗口为准门窗沿口宽（后塞口）5用尺检查砂浆饱满度垂直灰缝填满砂浆，无透明缝、瞎缝、假缝观察检查水平灰缝80%2 天内砌完,砌筑高度1.5m,无外围墙体的用钢管防护架进行封闭。 第六节 防水工程一、防水设计概况 平屋面防水均为三道防水层，分别为油毡卷材防水层、3 厚VAE-1布6胶防水卷材、40 厚细石砼刚性防水层。 下沉式卫生166、间防水主要为一布二油塑料防水油膏，回填完成后面层设一道一布四涂防水层。 地下层挡土墙防水为玻纤胎 3 厚400g/m2丙轮防水卷材及抗渗砼挡土墙。 地下层挡墙、水池结构为防水砼，砼浇筑过程处理好施工缝、施工缝处设置止水钢板，砼振捣密实、穿墙对拉螺杆设置止水片。 二、各种防水层施工方法分别如下：1. 地下室防水本工程地下室防水为结构自防水混凝土（抗渗等级为S6）并设两层总厚度为6mm 的400g/m2丙轮防水卷材和基槽外围800mm 宽的灰土回填。1.1 结构自防水混凝土1.2 防水混凝土的搅拌和运输。本工程的防水混凝土为预拌商品混凝土，要严格控制砂率3540%,坍落度控制在140160mm，缓167、凝时间宜为68h。电子计量要精确，采用混凝土运输车运置现场，根据施工情况合理配制车辆。1.3 防水混凝土施工方法。(1)基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板500mm 墙体与底板混凝土同时浇筑；并在底板混凝土的中间设置膨胀橡胶止水条。(2)地下室外墙竖向施工缝防水措施：由于地下室结构施工时，要分段进行流水施工，所以会产生竖向的混凝土施工缝，且图纸设计有后浇带在此部位需加设200mm 宽的止水钢板，厚度为2mm，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。(3)穿墙螺栓的止水措施：本工程地下室结构剪力墙部位均采用定型大钢模支搭成型，故需穿墙螺栓进行加168、固，这样在加工穿墙螺栓时就要有止水措施。采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水环，在模板拆除后将螺栓的凹槽封堵密度实。具体见图5-13。(4)穿墙管的施工方法：本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水，在结构施工时将预制好带止水环的钢制套管按其标高位置安装在结构墙上，浇筑在混凝土内，止水环和翼环要全部满焊，当管道集中多管时，采用穿墙群管的防水方法。根据群管的外围用角钢制作框边，在墙体上预留出孔洞，待管道安装完毕后在墙的两侧用钢板与角钢框焊接并将孔洞用细石混凝土浇筑密实。具体方法见图5-14。1.4 地下室卷材防水1. 工艺流程：底板：检查清理基层涂刷冷底子油阴阳角附加层铺贴铺贴卷材防水层检169、查验收保护层施工。墙面：外墙、外侧混凝土墙面阴阳角修补、堵螺栓眼防水层接茬清理涂刷冷底子油铺贴防水卷材检查验收抹20mm厚的砂浆保护层贴50mm 厚聚苯板砌120mm 厚的保护墙3:7 灰土回填。2. 底板防水层施工。(1)检查基层的含水率不大于9%(具体方法采用1m1m 的卷材铺放在基层上，3 h，掀开检查卷材上没有水印即可)。将表面清理干净，有灰碴铲掉，达到表面清洁、平整、不空鼓、不起砂并且所有阴阳角均抹成钝角或圆弧。(2)涂刷基层处理剂：将改性沥青胶结剂和工业汽油按1:0.5（重量比）的比例稀释，经搅拌均匀后用滚刷均匀涂布在干净干燥的基层上，经干燥后方可进行下道工序施工。(3)附加层的施170、工：待基层处理剂干燥后，在转角处铺贴一道附加层，热熔法贴于基层，附加层总宽度不小于500mm。(4)底板卷材铺设前应根据基坑尺寸确定卷材铺设的位置，并拉线找好方正，先铺一趟卷材，其后卷材根据第一趟卷材位置搭接铺设。电梯基坑铺设应根据实际尺寸进行裁剪。铺贴方法见图5-16：(5)底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm，两幅卷材长边搭接不小于100mm，短边不小于150mm，上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。(6)采用热熔法进行铺贴，火炉加热器喷嘴距卷材约为350mm 左右，沿幅宽内加热应均匀，边加热边缓慢向前滚动卷材，搭接缝部位以溢出热的沥青胶为准，且不得烧穿卷材，在接缝处要附加120mm 的171、补强胶条，与原卷材熔接。(7)立面永久性保护墙铺贴好卷材后，作好收口的保护，以免在施工时破坏。(8)卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm 厚的C20 细石混凝土保护层，立面永久性保护墙防水抹1:2.5 水泥砂浆保护层1520mm 厚。2.3 墙面卷材的铺设(1) 根据整体墙面的距离确定卷材的幅数，转角处要利用整幅卷材铺设。(2) 将原底板卷材收口部位清理干净，检查有无破坏现象，并与墙面卷材搭接熔焊，卷材沿长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，上、下层两幅接缝应错开1/3 幅宽。图5-19 卷材搭接剖面图(3) 卷材铺贴好，经检查合格后，在防水层外侧抹20mm 厚的1:172、3水泥砂浆保护层，并根据图纸要求位置砌红机砖保护墙或贴50mm 厚的聚苯板，然后回填3:7 灰土。图5-20 墙体卷材铺设3 地下室外墙灰土回填施工方法待地下室外围墙体卷材防水施工完并做好保护层后进行3:7 灰土回填处理。灰土同时起着外围防水的重要作用。灰土铺垫宽度为800mm，夯实系数c0.97。对材料要加强控制：石灰采用球磨石灰粉；土质不得含有机杂物，应过筛使粒径不大于50mm，要严格控制含水率；制作量具，加强配合比的控制并拌和均匀；夯实采用机械夯实和局部人工夯实相结合，灰土铺垫厚度要做好标识，每层压实后的厚度不大于200mm；回填土回填前要根据现场土质情况先作压实系数试验，每层回填土完成173、后用环刀取样，送试验室进行实验。铺填厚度见图5-21： 2. 1.SBS 改性沥青卷材防水层施工 施工准备: 材料准备：卷材和胶结材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，胶结材料采用 30#石油沥青，卷材采用设计规定的 3 厚改性沥青卷材。 作业准备：基层施工完，且干燥、平整、牢固、清洁，并不得有起砂、空鼓等现象，阴阳角应做成圆弧，表面平整度用 2m 靠尺检查，最大间隙不大于3mm；基层含水率必须满足规范的要求。 穿过地面或墙面的预埋件必须符合设计和施工验收规范的规定，在防水层铺贴前应进行隐蔽工程的验收。 所有穿楼板管道要有预埋套管，套管洞周围必须捣实，竖管与套管间用防水油膏填嵌，补平174、。 施工前应注意天气情况，施工在晴天进行。雨天、6 级以上大风不得进行屋面防水施工。 施工程序 a.先配好冷底子油，然后在清扫干净的基层上喷刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点和漏刷现象。 b.在宽敞的地坪上摊开卷材，扫尽卷材上的散灰，然后反卷放在通风处。 c.根据空间大小和卷材的幅度确定卷材的位置，本工程卷材的铺贴采用满粘热熔法，施工时边用气割设备烘烤卷材边铺贴，烘烤要均匀且不得烤坏卷材。 d.屋面的卷材铺贴四周沿墙体上铺不少于300mm 高，有女儿墙的贴至泛水处，收口处用钉子钉牢。 质量要求 a.防水卷材出厂证明及现场抽样检查记录齐备，符合要求，各种隐蔽验收记录、蓄水实验记录齐备。 b.卷175、材与基层之间、周边和转角等部位以及卷材搭接处必须粘接牢固，不允许有漏粘、翘边等现象，每层卷材施工完，应检验合格后再进行下一道工序施工。 c.屋面雨水口、预埋套管处严格按设计和规范要求封固，坡向处理按设计要求保证排水畅通。 2.2 聚胺脂防水涂料 施工准备 a.材料准备：聚胺脂防水材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定，进场材料应有合格证，并按规范要求进行现场取样复检。 b.作业准备：同上述卷材防水层的要求。 c.穿过地面或墙面的预埋件必须符合设计和施工验收规范的规定，在防水涂料施工前应进行隐蔽工程的验收。 d.所有穿楼板管道要有预埋套管，套管洞周围必须捣实，竖管与套管间用防水油膏填嵌，176、补平。 2.2.2 施工程序 先用专用刷把醮调制好的防水涂料在转角处、穿墙管道等部位涂刷加强层，然后进行大面积涂刷。涂刷应分遍进行，后一遍应待前遍涂层干燥成膜后进行，每遍涂刷时应交替改变涂层的方向，同层涂膜的先后搭接宽度为50MM，涂刷厚度不小于设计要求。 防水涂料施工完毕并经验收合格后应立即进行后道工序的施工，减少涂料防水层的露天时间，便于成品保护。如在进行下道工序施工时发现防水层有损坏的地方，应立即进行补刷。经再次验收后方可进行下道工序。 验收标准 a.防水涂所用材料和配合比必须符合设计要求。 b.转角处、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 c.涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，177、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 d.涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 e.涂料防水层的厚度不得小于设计规定。 2.3 细石砼刚性防水层施工 刚性防水层的施工重点抓好如下三方面的工作：隔离层的铺贴、分隔缝的设置、灌缝。 隔离层一般为刷玛蹄脂一道，亦可采取薄洒细砂一层、然后在上面铺薄膜的方式作为隔离层。 分隔缝的设置以不大于36 ，并结合建筑平面考虑美观的因素，施工前项目部先绘制分隔缝设置图，经监理、业主认可后实施。分隔缝采取在砼浇筑时预埋定型木枋的方式进行预留，不得采用后切割的方式。 灌缝用专用灌缝沥青采取178、冷嵌法施工，若缝口较大，采取多次成型的方法，保证填缝密实。 第七节 建筑装饰装修工程本工程楼地面做法主要有：公用部位地砖楼地面、室内瓜米石楼地面。内墙面和顶棚做法有：厨卫水泥砂浆面层、公用部位乳胶漆、住宅室内腻子层面层等。 外墙装饰主要采用外墙饰面砖。 6.1 抹灰工程: 本工程室内墙面均须做抹灰层，抹灰工程施工工艺流程如下: 基层清理钉挂钢丝网拉毛吊垂直、套方、找规矩、做灰饼电气预埋盒检查、校正刷浆、抹底糙灰抹面层灰阴阳角找方正、规矩自检交工验收。 操作要点： a.基层处理：检查基层面，对松动砌块、墙洞角用灰浆填塞密实。突出墙面的砌块，用扁凿子剔平，用竹扫把将基层面清洗，清除基层面浮尘和隔离179、粉。 b.钉挂钢丝网：填充墙和砼平面连接处钉挂宽度不小于 200mm 镀锌钢丝网，钉挂方式为先在基层上钻 12mm 孔，内塞木针，用 453mm 铁钉固定，固定间距不超过250mm，要求钉挂牢固，不起翘。 c.界面处理：用粟扫把粘 1：1 的水泥砂浆（内掺一定量的界面处理剂）甩到基层上，甩点要均匀，使之形成一个个小疙瘩，直至粘满基层，拉毛砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护，养护期不得小于48 小时，使之达到一定的强度为止。 d.做灰饼：根据楼层的结构控制线及墙面的平整、垂直情况做灰饼，灰饼厚度以 20mm 为宜，大小 50mm 见方，间距不超过 2m，灰饼做完经验收合格后，方可进行下一道工序。 e.180、电气预埋盒检查、校正：在抹底糙灰之前检查电气预埋盒位置是否正确，如有偏差，则进行校正。 f.抹底糙灰：做完灰饼、确认电气预埋盒位置正确后，即可进行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天将墙面湿润。抹灰前用喷雾器喷水湿润墙面，紧跟抹底糙灰，底糙灰用 1：3 水泥砂浆，抹灰厚度控制在 8mm 以内，厚度大于 10mm 要分层分遍抹，要求表面粗糙并刻划成鱼鳞状。 g.抹面层灰：待底底糙灰7 成干后，即可进行面层灰的施工。面层灰施工后，用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子抹平、压实。面层灰抹完终凝后，要专人用喷雾器进行喷水养护，每天养护不得小于三次，养护时间不得小于7 天。 6.2 内墙涂料: 基层要求：基181、层必须平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等现象，基层要求含水率在 10%以下，新抹灰砂浆要求至少在7 天以上方可进行涂料施工。 基层处理：基层表面突起部分应先剔平。如有孔洞、麻面、蜂窝必须提前2 天用水泥砂浆修补。 施工准备：选用涂料的颜色应一致，涂料使用前必须经过充分搅拌。 施工工艺：涂刷方向、距离长短应一致，勤粘短刷，如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂不得小于两道，应在前一道涂料干后再刷下道。两道涂料的间距时间一般为2-4 小时以上。 6.3 楼地面工程: 瓜米石楼地面施工工艺及操作要点： 施工工艺流程：弹水平标高控制线基层处理洒水湿润做灰饼刷素水泥砂浆瓜米石面层压光养护。 操作要点182、： 弹水平标高控制线：根据墙面上已有+500MM 水平标高线，根据坡度要求弹出地面面层水平线，弹在四周墙上。 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将沾在基层上砂浆铲除，然后用清水将基层冲洗干净。 洒水湿润：在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。 做灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，灰饼纵横间距1500MM，墙四周及阴阳角必须做灰饼。 刷素水泥浆结合层：在已湿润的基层上刷一道水灰比为 0.5 的素水泥浆，要求满刷不留空隙。 面层瓜米石：采用 30kg 重滚筒进行滚压，直至挤出浆来即可；待 23 小时砼稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在砼终凝前完成。要严格控制瓜米石砼的水灰比，防止因标183、号过低而起砂。 养护：面层施工完 12h 后，用麻袋覆盖并进行浇水养护，每天不得小于2 次，养护时间不得小于7 天。 地砖楼地面施工工艺及操作要点： 施工工艺流程：弹水平标高控制线基层处理洒水湿润做灰饼刷素水泥砂浆水泥砂浆结合层水泥砂浆粘结层贴地砖檫缝养护。 操作要点: 弹线、基层处理、洒水湿润、做灰饼、刷素水泥砂浆做法同水泥砂浆防水地面。 水泥砂浆找平层：结合层为约30 厚1：3 硬性水泥砂浆，要求水泥砂浆水灰比控制得当，以用手握捏成团，落地散开为宜，施工时用长刮杆铺平。 贴地砖：施工前先进行排版，根据排版图进行施工，地砖在施工前一天应进行泡水养护。施工时先进行试铺，然后用铁抹子将 1：1水184、泥砂浆满涂于地砖背面，要求中间高，四周低，粘结层厚度根据地砖规格大小而定，一般在510mm 之间。再根据排版要求进行铺贴，用手压实后，用木锤敲打调整直至密实平整。 擦缝：地砖缝隙以 2mm 为宜。地砖铺贴7 天后进行擦缝，擦缝用纯水泥浆沿缝隙涂抹，然后用棉纱擦干表面。 养护：施工做法同水泥砂浆防水地面做法。 6.4 外墙面砖 本工程外墙大角比较多，外墙立面图案丰富，外墙线条较多，故外墙面砖施工质量直接影响本工程观感质量。 外墙面砖施工工艺流程：基层清理、处理吊线打疤找平层施工、窗洞规方排版弹线贴面勾缝门窗安装窗框塞缝外墙腻子、涂料外墙补烂、清理、收口、清洁外架拆除 基层清理、处理：将凸出墙面的185、砼剔平，外墙螺杆眼用加膨胀剂的水泥砂浆塞堵密实，抹灰前提前浇水冲洗墙面，浇水的同时，用钢丝刷边冲水边刷墙面，冲洗掉墙面上的灰尘及砼表面的脱模剂粉尘等。 吊线打疤： .1 外墙挂线采用 22钢丝，用 15Kg 重锤吊垂直，用紧线钳固定，然后根据固定的垂线，作好离外墙基层距离的统计，每根垂线有4 人（最上面和最下面各一人，中间有两人），并同时用对讲机进行联系，作出分析及处理，定灰饼离线距离并打疤，最薄处为1cm。最厚处不得超过 25mm，如有超过 25mm，先做局部打凿处理以减小灰饼厚度，然后再做挂网处理。 .2由于本工程外墙拐角多，拐角窗位置是外墙的重点，也是最容易出现问题的地方。为此，对于拐角186、窗挂线打疤必须在最上层依结构线放出拐角窗、空调板的控制线，然后再根据控制线打疤。这样既保证了不会因室内外装饰层厚度不一致造成偏差，又可以有效的控制灰饼的厚度。 .3 找平层施工：施工工艺同一般抹灰,为增强找平层砂浆的粘结强度,抹灰砂浆中掺入一定量的外掺料(具体型号根据现场试验确定)。 .4排版弹线：找平层施工完后即可进行排版弹线的工作，针对本工程外墙面砖施工的特点，找出其规律性并按有关设计交底、规范要求进行排版。排版时大角位置不得出现半砖，墙面尽量排整砖，出现半砖时应将其处理在不现眼的阴角部位，且非整砖的宽度不得小于半砖。 定层间线：层间线是外墙面砖粘贴的水平控制线，各楼层的层间线必须水平且交187、圈闭合，且定层间线时综合考虑建筑与结构的关系，然后利用50m 钢卷尺在垂直方向打点，定出其他各层的层间线。 .5 贴面勾缝： a.贴面前应先检查找平层的空鼓、开裂情况，剔除已空鼓、开裂的抹灰层并用砂浆修补。 b.外墙面砖粘贴一般采用 1：1 水泥砂浆粘结，为提高粘贴强度，亦可采用专用磁砖胶粘贴，若采用专用磁砖胶必须有型式检定报告并通过业主、监理的认可。 c.贴面前应先选砖，不符标准的面砖坚决不上墙，贴面时先做标砖，即在各个阴阳角部沿竖向贴一排砖，每个阳角必须拉通线再贴标砖。标砖贴好后，再根据标砖拉线粘贴面砖。 面砖施工必须先做样板，样板经业主及设计人员认可方可大面积施工。贴面阳角部位面砖切60188、 度斜角碰角，要求正碰。 d.面砖应自上而下粘贴，粘结层厚度为 48mm，在粘结初凝之前，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后严禁振动或移动面砖。 e.勾缝：勾缝采用 1：1 水泥砂浆，且应在贴面用水泥基粘结材料达到一定强度以后进行。勾缝采用10 圆钢，均弯成梭口，先勾水平缝后勾竖向缝，缝深3mm，勾缝时不能碰撞面砖，以勉损坏面砖釉面层，出现刻痕。 勾缝后，马上用棉纱擦干净面砖。 .6 铝合金门窗安装 a.窗户的安装必须先确定样板窗后才能大面积的施工，样板窗又必须在外墙面砖的样板施工完后根据实际的窗洞尺寸确定。根据此尺寸加工一层并安装在样板层，然后请建设方、监理方予以确认。 b189、. 窗户安装紧跟外墙面砖进行，即待每一层窗边的外墙面砖贴完勾缝并有一定的强度以后，便可进行窗框安装。安装固定好后，窗子四周的塞缝。窗框安装自检后，交项目部验收，项目部验收合格后报验监理验收后，监理验收合格后，方可塞缝。窗子在搬运、安装过程以及窗子安装后必须加强窗子的成品保护工作。 c.窗边修补、塞缝：塞缝前，应将窗框四周清理干净（尤其是窗框下口的灰尘一定要清理干净），并浇水湿润，然后用专用材料塞缝，做到塞缝严密。有木楔的部位一定要在开始塞缝时留出，待第一次塞缝终凝后方可取出木楔，并在有木楔的部位进行第二次塞缝。在面砖与窗框交接处，外墙面砖与框之间留设 10mm 缝，待以后作完清洁后满灌玻璃胶，190、此道工序是防渗的重要工序，须严格按规定操作，质检部门作重点检查。 第八章 临时用电方案一工程概况： 本工程为XXXX湾B栋工程6#、7#楼。框剪结构，33+1层，总建筑面积57843.48M2，建筑总高度106.3米。施工用电量300KVA容量设。为保障施工现场用电安全、防止触电事故发生，特编制本临时用电施工方案。施工用电现场勘察情况施工总用电电源已由甲方委托供电局安装到现场。10千伏高压进线630A变压器变压后380V/220V接进总配电柜，总配电柜再分四回路250A引出作为现场用电，本项目工程用电用电缆线4X70+25，沿围墙明设引入施工现场总配电箱，总配电箱处按要求作重复接地，接地电阻4191、。总配电箱、分配电箱及开关箱等的位置及线路走向施工现场的总配电箱、分配电箱及开关箱等的位置及线路走向具体布置见附图。二工程施工使用机械设备最高峰时的用电负荷计算主要施工机械设备电负荷计算表：序号机 具 名 称型 号单位数量单台设备容量设备使用暂载率统计容量1塔吊QZT40台128KW/台95%26.6kw2砂轮切断机D400台13KW/台80%2.4kw3钢筋切断机GJ5Y-32台13KW/台80%2.4 kw4钢筋弯曲机WJ40-1台13KW/台80%2.4kw5交流电焊机BX3-300台110.5KW/台90%9.45 kw6钢筋拉直圈扬机JJK-5台15.5KW/台70%3.85 kw7192、插入式振动器HZ-50台21.1KW/台80%1.76 kw8镝灯D-3500盏23.5KW /盏80%2.8 kw9空压机台415KW/台80%48kw10圆盘机台23.5KW/台 90%6.3kw11泵送混凝土台250 KW/台80kw设备统计总功率P=18596kw施工现场动力设备总功率，P=185.96kw。照明用电按现场施工用电的5%考虑，容量为；P=9.3kw。施工现场总功率P=P(动力)+ P(照明) =185.96kw+9.3kw=195.26kw。三、导线截面的选择根据电工公式 I = P(UCosa3 )=195260W(380V0.871.732)341 (A)根据电工手193、册查表：即电缆线配线为：4x70+25设置。电气接线系统图和平面图（以本工程其中的一段：见附图）：四安全用电技术措施严格按照JGJ4688施工现场用电安全技术规范的要求采用TNS（三相五线制）系统布设整个施工现场供电。线路配线的负荷电流应不大于其允许载流量。现场架空线路设在专用的的电杆上，严禁架设在树木、脚手架上；线路距地高度应不小于6米。架空线路的截面不小于16mm2，在每一档内每一层架空线的接头数不得超过该层导线的50%，且一根导线只允许有一个接头。现场的电缆干线应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设，并应避免受机械损伤和腐蚀；橡皮电缆线架空敷设时应用绝缘体固定，严禁使用金属裸线作绑线，电缆194、线接头应牢固可靠；并应作绝缘包扎，保持绝缘强度，并不得受张力。配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，关门上锁。室内照明线路全部采用塑料管明设，配线全部采BV4、BV2.5铜芯电线。现场临设及办公室内照明单独设照明配电箱。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳必须保护接地。施工电源经总配电柜后采用放射式向各机械设备供电。主干线用铜芯线（绝缘胶皮线）三相五线制BV（425+16 mm2）穿管引到主要设备控制箱，控制箱再引至各分设备控制箱。临时用电每周对现场线路、设施检查一次，发现隐患及时整改。各类电气设备和195、电气施工的金属外壳、金属支架和底座按规定采用可靠的接零线保护，各大型设施按规定装设避雷装置。机械设备的防雨、防潮、防雷接地的保护措施必须可靠，手持电动工具所用电源采用电缆，并加设漏电保护装置。室内照明及湿式作业采用低压照明，楼梯通道口采用低压照明。施工现场内一切机电设备用电必须一机、一闸、一漏、一箱，并设专人管理，非机电人员不得擅自动用机电设备，配电箱板要安门上锁。夜间施工要有足够的照明，地下室及室内夜间施工，用低压灯泡及低压行灯照明，楼梯间每层设经常性的照明一盏。门架等重要设备经检验合格后，才能投入施工使用。操作人员必须持证上岗，严禁串岗、混岗、脱岗。操作人员注意力应集中，服从指挥，避免相撞196、，塔吊必须安装水平限位器及高度限位装置，不得带病作业、违章作业。门架及高脚手架必须设避雷装置。五电气防火措施有经常过负荷的线路、照明线路，必须有过负荷的开关。现场的配电箱附近都必须配备干粉灭火器。现场配电箱均为铁制不燃配电箱。配电箱内的接头应牢固可靠，不得松动，不得有外露带电部分。做好施工现场内安全防火工作，建立防火责任区，责任人制度。库房、宿舍、建筑物内按消防规范装备灭火器材，消防栓四周严禁堆入东西。配置足够的消防器材。现场成立消防小组，由项目部副经理负责消防工作。定期组织防火安全检查，整改火灾隐患。注意施焊的火花不要落在易燃易爆物品上，现场、库房、宿舍禁止使用电炉。第九章 施工进度计划保证197、措施第一节 施工进度计划管理体系本项目施工进度计划实行四级管理体系，其编制、审批程序如下页表所示。 XXXX湾B栋工程 施 工 进 度 计 划 管 理 体 系计划级别计划名称编制方式编制深度编制责任人编制时间审批人实施负责人计划考核人一级B段工程总体施工进度计划双代号时标网络图（用PROJECT软件编制）以B段工程为编制对象，落实到分部、主要分部工程项目技术负责人开工初期项目经理及监理公司、业主相关部门主管项目经理公司项目管理部、监 理、业主二级月进度计划用PROJECT软件编制横道图以B段工程为编制对象分段编制，落实到分部、主要分部工程项目副经理每月25 日出下一个月进度计划项目经理及监理公198、司、业主相关部门主管项目副经理公司项目管理部、项目经理三级周进度计划用WORD或EXCEL进行表述以B段工程为编制对象，落实到检验批项目副经理按业主确定的周例会日期的前一天项目副经理项目经理项目副经理四级日进度计划现场公示栏以作业班组为对象，对施工部位、质量及进度要求进行明确规定施工员每日下午六点钟左右项目副经理施工员项目副经理第二节 工程开、竣工日期及施工进度计划网络图根据合同要求，本工程合同工期700天。 1. 工程开、竣工日期及阶段工期 1.1 开工时间：初步定为2010 年 月 日，最终以业主和监理公司审核的开工日期为准。 1.2 在基础土石方施工阶段，整栋进行全面人工挖孔桩开挖。根据199、地质勘测报告，基础土石方开挖的时间占用长一些。计划 75 天完成。 1.3 竣工时间：从开工日期算起，保证总放工期（雨天、因建设方停工等原因顺延） 天不变，争取提前竣工。1.4 为保证总体工期目标的实现，项目部设定了各单位工程的阶段工期控制目标，具体见下列各表： 工程阶段工期序号分部分项工程名称工期节点时间1总工期2施工准备3土石方及基础工程4主体钢筋、模板、砼5砌体工程6装饰装修内墙7外墙8安装工程9室外及收尾 2.施工进度计划参见附图所示。 3. 施工进度计划网络图说明 3.1 施工准备为 天，主要进行施工前的技术准备工作、测量放线、机械进场和各种临建的修建。 3.2 地下层根据6#楼、7200、#楼 二个区段面积基本相等，施工时分别组织流水。 3.3单位工程在主体进入标准层施工以后，按 1F/6 天控制进度，当主体分别进行到 15 层后，进行中间结构验收。然后开始插入砌砖、抹灰等施工。 3.4 当主体大屋面封顶以后、砌体施工完成后，即进行上部结构的验收，然后开始进行外墙装饰施工。同时，内墙抹灰也转移自上而下进行施工。 3.5 外墙以每二层为一个流水施工，36层的外墙装饰控制在 天内施工完毕。 3.6 考虑到屋面施工受天气的影响比较大，屋面防水及屋面工程总体考虑 天。先做水箱上的小屋面，待大屋面上的外架拆除完毕以后，再做大屋面，但其准备工作可提前。 第三节 合同工期保证措施1. 组织管201、理措施 1.1公司委派具有丰富类似群体工程施工管理经验同志担任本工程项目经理，并在全公司范围内择优选择项目管理人员组成项目管理班子，确保指挥管理系统的全面优化。 1.2 建立由项目经理牵头的进度控制小组，根据本工程单位工程多的特点，整个项目划为三个施工段，每个施工段设一名（生产责任副经理）生产责任副经理在项目副经理的领导下具体负责本工程的进度控制工作。 1.3 坚持每月30 日向监理、业主提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请监理、业主审批后实施。 1.4 项目内部建立每周例会制度，外部参加有业主、监理、施工单位参与的监理例会，及时协调202、解决施工中出现的各种问题。 1.5 项目执行经理坚持检查每日作业情况，督促专业施工员做好每日作业计划的公示，确保人人了解进度计划。 1.6 现场组织管理 本工程单层建筑面积较大，且层数较多，为加速模板周转，尽快腾出作业面，模板全部采用木胶合板，局部结构板将采用早拆头快拆体系，外墙大板、框架柱及核心筒剪力墙模板采用定型模板，确保工程进度。 由于本工程附近常居居民，为了确保工期，将尽量利用晚上加班绑扎钢筋，白天验收、支模、浇筑砼，加快施工进度。材料进场道路事先规划后，确保交通畅通，尽量利用晚上进材料，保证白天材料充足。 合理划分施工段，及时组织相关验收。与建设方、监理、设计院充分协商，基础、主体结203、构验收分段组织；在每栋单体的中间组织一次中间结构验收。以便尽快插入抹灰施工。 为了防止停水影响，在B栋单体工程附近各段修筑一个约36m 蓄水池用以蓄水，并各配一台加压水泵，解决高层施工水的压力问题。 2. 技术保证措施 2.1 建立完善的技术交底制度，使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。 2.2 利用网络计划，实施动态管理。对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。 2.3 划分合理的施工段以及各施工段施工流水段:根据以往类似工程施工的经验，标准层主体结构施工进度按每层6 天进行考虑。 2.4 根据地下层层204、数不多、建筑面积大的特点，按设计后浇带位置组织分段流水施工。 2.5 充分发挥技术的先导作用，认真做好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的提前试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。 2.6 采取措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥机械设备的作用。 挑选经验丰富、技术水平高、责任心强的机操工进场施工；施工设备的主要维修人员24 小时在现场轮流值班。 现场购备塔吊、搅拌机、振动棒、钢筋、木工加工机械等施工设备中易磨损、易出故障的零、配部件，便于应急。 2.7 采用成熟的先进施工技术如水平钢筋窄隙焊、竖205、向钢筋电渣压力焊砼采用早强性水泥配制提高砼早期强度等，加快施工进度。 3. 经济保证措施 3.1 公司在后备资金的管理上，将对本项目采取专款专用的措施，并对其提供支持，确保项目部的资金充足。 3.2 将进度控制的好坏作为项目管理人员能力考核的重要依据，并使其与经济挂钩，称职或优秀的在每月的奖金上予以兑现，不称职的或有所欠缺的，将实行罚款制度，督促其加强对施工进度的控制，以经济手段刺激管理人员的生产积极性。 3.3 本工程根据施工现场的实际情况，采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工作连续性，提高工效，降低工程成本。 对于分包单位的工程款，将严格按合同支付，绝不拖欠工人工资，提高工人206、劳动的积极性和主动性。 4. 总公司对项目部的进度控制措施 总公司及时为项目部提供工作面，并在需要时给予必要的支持，同时也对项目部的工期加强管理，在工期控制上采取下列措施。 4.1 项目部月计划完成统计报表（完成实物量和工作量）应在每月23 日前报总公司项目工程技术部存查；项目 部商应在每月二十五日前向项目工程技术部（安装报安装部）报送下月度进度计划。 4.2 项目部施工负责人（或现场生产负经理）必须按时参加项目部召开的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位处以罚款，并承担相关责任。 4.3项目部应根据总公司下达的各阶段计划编制各自的总207、进度计划、月进度计划、周进度计划，并报总公司经批准后实施。 4.4 周生产计划未按时完成应及时调整，必须采取加班或增加作业人员等手段确保月计划完成。各月生产计划执行延误按项目部承包合同条款或双方协商的其它规定处理。 第十章 质量保证体系及措施第一节 质量保证体系在施工过程中，我们将严格贯彻执行我公司质量管理体系要求，建立健全相关管理制度，以“质量目标”为中心，以“经济约束”为手段，以“工序控制”为重点，把“过程精品”贯穿于施工全过程之中。加强质量工作的管理和内部监督，提高职工的质量主动控制能力，使工程质量处于有效的控制中，确保质量目标的实现。 根据我项目部内部质量监管体系的要求、并结合各施工段208、的实际情况，在本工程中我项目部将采用如下的内、外控质量保证体系，根据质量保证体系配备健全的项目管理成员。 一、是以项目经理为首，项目技术负责人、各段项目生产负经理负责，由项目全体管理人员、各班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控。具体如下图（一）所示。 二、是由公司总工程师领导下的公司质监站派驻现场专职质检员对项目工程质量实行强制的外部监督。公司派驻专职质检员与项目管理班子分离，他代表公司行使现场质量监督权。对公司负责，并由公司对其进行考核。而项目部对公司所派的专职质检员的指令必须服从，质检员有对在岗位考核期间因工作不负责任造成质量缺陷的管理人员进行处罚的建议权209、。 项目经理工程技术人员项目生产负经理技术负责人施工组织设计质量保证计划作业指导书技术交底计划技术交底施工员地基与基础主体结构建筑装饰装修建筑屋面建筑给水、排水建筑电器建筑智能通风与空调技术标准、规程、验收规范、质量目标物资设备部原材料半成品检测中心质检员图（一）：项目质量内控体系图第二节 质量保证措施1. 组织管理措施 1.1、全面贯彻执行ISO9000 质量管理标准及我公司质量管理体系文件，项目部成立以项目技术负责人为组长、项目执行经理及主要施工管理人员为组员的项目质理管理小组，制定质量职责，对项目工程质量进行全过程监控。 1.2、认真贯彻执行我公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条210、例，完善项目部的相关质量管理制度，做到有章可循。项目部的主要质量管理制度有： 质量例会制度、三检制度、施工组织设计（方案）编制审批制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。 1.3、加强技术管理，认真做好各级技术管理工作。工程开工前精心编制好施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划、材料送检计划，严格按交底及计划要求执行。1.4、认真学习施工图纸并加以消化，及时发现图纸上的问题并参与会审。工程部根据设计施工图纸绘制施工放线图，模板、钢筋放样图，管道井、预留孔洞、水电安装等结构预留、预埋大样图等，将问题暴露在施工前，避免因考虑不全而导211、致事后采取补救措施。 1.5、针对本工程的特点，项目部将建立现浇结构质量控制小组、钢筋保护层厚度质量控制小组、防水工程质量控制小组，各质量控制小组人员由技术部、工程部、质安部有关人员组成。 1.6、项目技术部重视技术复核工作。根据施工组织设计提出复核计划并明确复核内容。 1.7、坚持样板引路制，钢筋工程、模板工程、砌体工程、安装及装修工程等分项工程的第一个验收批必须为样板，其后按样板展开大面施工。通过样板确定各工序的穿插关系，发现施工中存在的问题，制订合理的施工工艺流程，指导后续大面积、大范围的施工。 1.8、虚心接受政府各级监督部门、地勘院、设计院、建设单位，以及监理单位的指导、检查和监督，212、及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。 1.9、认真贯彻执行业主、监理对本工程的相关质量管理办法，如业主的“工程部质量管理办法”“观感质量检查办法”（详合同附件）等。 2. 技术保证措施（主要分部、分项工程技术措施） 2.1 地基与基础工程 基坑开挖期间，做好有组织排水工作。车库大基坑上口做好截水沟，基础施工区域内做好排水沟。 挖孔桩穿越回填层、粉质粘土层时，必须做好护壁，避免桩孔砼浇筑时桩壁跨塌导致桩体出现夹渣、夹层等质量问题。 桩基基底高差大，相邻桩孔验槽遵循由深到浅的顺序，保证基础有效刚性角。 为确保基础持力层及有效嵌岩深度满足设计要求，工程部、技术部相关人员认真分析地勘资料，加213、强与地勘部位的联系，经常请地勘部门人员作专业指导。 由于本工程基础持力层一般为中风化泥岩层，故基础土石方施工完成后，项目部及时组织报验，并尽快进行封底或砼浇筑，避免基础土石因露置时间过长而出现风化。 2.2 主体结构 钢筋工程 .1 原材料 钢筋的品种、规格型号、性能必须符合设计及规范要求，在钢筋进场时前要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致，合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理部，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能使用。钢筋在堆放时要搭建专门的钢筋堆码防护棚以防雨淋、油垢等污染，若214、有锈蚀、弯曲等质量问题，使用前要进行除锈和调直处理。 .2 钢筋制作 钢筋制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，一级钢筋末端必须有弯钩，钢筋制作前首先由专业施工员编制出书面钢筋下料表，再报技术负责人审查合格后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性，确需进行钢筋代换时，要有设计院许可。钢筋的制作要充分考虑到构造要求，钢筋的除锈、调直、切断、弯曲采用机械加工。钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对 HRB335（）级及HRB335（）级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。 钢筋的焊接主要有窄隙焊、电渣压力焊等，强度检查时试件215、从每批成品中切取，切取过试件的制作品应补焊同级别，同直径的钢筋，焊接完成后应清除焊接焊渣，焊点处溶化金属均匀，焊接采用双面焊，焊缝长度为5d。 .3 钢筋的绑扎与安装：钢筋绑扎安装完毕后，根据设计图纸重点检查如下表所示几项。 序号重点检查项1规格、型号是否正确。2直径、根数、间距、排距是否正确。3负筋的位置是否正确。4钢筋接头的位置是否符合要求。5混凝土保护层是否在偏差范围内。6梁筋是否顶角。7钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。8钢筋表面不允许有油漆、油垢污染和颗粒状铁锈。9板筋绑扎是否顺直、均匀。.4根据验收规范的要求，钢筋保护层厚度是允许偏差项目中的重点监控对象，砼施工时要派责任心强的护216、筋人员随时将变形钢筋恢复成原状，浇筑砼时必须搭设浇筑通道，防止踩踏板面负筋。底部板筋的保护层厚度应严格控制，垫块严格按800 见方呈梅花型布置。 模板工程 .1 首先从模板体系上采取措施，模板全部采用全新竹胶合板1220244012(mm)、木胶合板 910182018(mm)和木枋 50100（mm）配制，模板结构的几何尺寸必须准确无误，安装稳固，拼缝严密。 .2针对走模、胀模和梁柱接头不正、不直等质量通病，施工之前由施工员制定详细的作业指导书，明确各节点配模大样图，并向作业班组进行有针对性的施工技术交底， .3确保模板的制作质量，定型模板必须确保多次组合不掉棱、不漏浆。梁柱模板组装先定控制217、线，控制线用仪器测设，再按控制线装模，组装完后校正。项目部按照控制线全数进行模板的验收。模板支撑和加固体系经过周密计算，确保有足够的强度、刚度与稳定性，不发生走模、胀模、下沉等现象。拆模后模板清理干净涂上脱模剂后按平面图布置堆码整齐。 .4施工时严格控制好楼板模板质量，拼缝用双面泡沫胶，达到清水砼要求（尤其要注重结构板的平整度和模板拼缝的质量），做到顶棚不需抹灰而直接刮腻子即可。 .5为消除竖向结构接头不平整、不规方现象，柱（剪力墙）下口用1:2 水泥砂浆（内加速凝剂和早强剂）在竖向结构模板跟部堵缝，防止其跟部砼漏浆造成烂跟、蜂窝、麻面等现象的产生。 .6 为保证模板不变形、增加周转次数、保证218、砼浇筑时不露浆，模板面板必须尽量少钻孔、打眼。故整个工程墙体拉结筋采取后锚固方式（植筋）；所有水电预埋管需穿模板时，必须采取在模板面预埋线管接头待拆模后二次接头的方式，禁止直接在模板面上凿孔穿管。 混凝土工程 .1 进场验收 商品砼进场前，必须由砼供应商提交各种原材料的材质证明书；进场时，由收料员核实砼送货单；出料前由试验员检查砼拌和质量；浇筑过程中由试验员取样留取试样，并每台班不少于两次砼塌落度测试。 .2 砼浇筑 竖向浇筑高度过高时应在中部设置浇灌口，待浇筑完毕以后在封钉此口。在开始浇筑砼之前，应先向柱子里浇筑50 mm厚同砼配合比的水泥砂浆；同批砼浇筑时砼浇筑的间歇时间不能超过其初凝时间219、，否则应留施工缝处理。 .3 砼的找平 在振动棒振动到位以后，需随即进行第一次砼面抹平。待砼初凝之前，一定要用木抹子及时对砼面进行压实搓毛处理，以防砼面收缩开裂。 .4 养护 派专人负责砼养护，根据据施工部位、施工环境的不同采取不同的养护措施，由砼工长负责养护工作的安排实施。 .5 检查和评定 试块按规定及时制作、养护，对于重要结构部位或施工有特殊要求的地方，留置同条件养护试块；现浇结构实体检测试件必须采取同条件养护的方式，取样部位及频次由监理、业主确定。 砌体工程 .1 准备工作 按验收批的划分方式做好每个批次内的放线、拉筋设置工作，墙体拉筋采用植筋后锚固的方式。每个批次的隐检自检合格后报监220、理验收。 拉筋植筋施工必须先做工艺评定，工艺评定合格后技术部编制拉筋植筋施工工艺标准；施工过程中施工员、质检员严格按工艺标准组织施工、验收。 .2 砌筑方式 标准层每版墙按三次砌筑到位，第一次砌 1.5m 左右；第二次砌至梁下口，留下后塞口；第一次与第二次至少隔一天砌筑。第三次砌筑特第二次砌筑沉淀七天后进行后塞口施工。 砌砖前先由专职施工员在图纸上画出每堵填充墙的砌筑大样图，再由施工员向施工班组进行详细的技术交底。 .3 成品保护与灰缝的养护 在砌体施工过程中和施工完成之后，一定要注意所砌的填充墙不能受碰撞，在推手推车和搬运材料以及搭拆脚手架时，尤其要注意。可采取在预留门洞口用模板遮挡等措施。221、 在当天砌体施工完毕以及整层楼施工完毕以后，应视天气和气温情况及时对灰缝进行养护，养护用喷雾器进行，以便砌筑砂浆尽快达到设计的强度。提高墙体抵抗温度和砼结构应变的能力，从而最大限度地减少砌体填充墙本身开裂的可能。 在地下室车库挡土墙防渗漏技术措施 .1 优化砼配合比，保证砼的抗渗能力。 .2 加强砼的养护工作，抗渗砼养护期不少于 14 天，在养护期内要注意保温保湿同时进行。 .3砼振捣密实，并应尽量一次性连续浇筑完毕，少留施工缝。当必须留设施工缝时，按常规用 BW 膨胀橡胶止水条或钢板止水带进行处理。 .4 后浇带必须按施工缝进行处理（埋设止水带和进行凿毛处理），后浇带砼严格按设计、规范要求控222、制砼浇筑时间及强度特性。 .5 所有对拉螺杆及穿墙套管必须是带止水环的。 2.3 装饰及装修工程 抹灰工程 .1基层清理：剔除混凝土墙表面上的杂物（小木屑、泡沫胶带、松动石子等）、清洗干净脱模剂等油污，再用水冲洗干净灰尘，最后用细水慢慢把墙面淋湿，并尽量使墙面湿透，吃水深度不小于1/3 墙厚。 .2 特殊处理措施 在打底前对墙面进行毛化处理，目前较常用的为涂刷界面处理剂界面处剂的种类较多，施工前必须在现场做工艺评定试验，按工艺评定试验择优选用。 对于局部现浇结构比较光滑的砼墙面，采用人工凿毛。间距5cm左右，凿点深度35mm。 .3 一般抹灰两遍成活，按高级抹灰的要求进行检查验收。抹灰养护采取223、喷雾器喷水养护，根据天气状况确保墙体保持湿润状态（持续时间为七天）。 外墙装饰工程 .1 外窗防渗漏 序号技术措施1所有的外墙窗户的窗台一定要设置 80 厚（横向 28，短向6.5200）的C20 砼压顶2选用连接方式可靠，制作质量符合标准规定，使用性能符合气密性、水密性及抗风压等技术要求的窗户。3窗框与洞口墙体间连接固定符合规范要求。缝隙内用柔性材料塞填密实，在填塞时，应在缝隙外侧用木条临时封缝后，从室内向室外填塞，直至槽内饱满密实，外口基本平整方可取走木条。然后在室外用密封胶封严，所用密封胶的性能应与型材具有相容性。4窗台应做出不小于 15%的向外坡度，窗楣要滴水槽、滴水线。.2 外墙防渗224、漏 外墙饰面砖应有专项设计，并有节点大样。对窗台、檐口装饰线、雨棚、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。 外墙面底糙灰至少要求两遍成活，每遍 78mm 厚。对于超厚的地方，应采取加强措施：如钉挂铅丝网或先用电锤打眼，再钉短钢筋加强，抹灰的措施。并且喷雾养护不少于3 天。在刮腻子之前，检查基层的质量，并把缺陷修补好。 外墙填充墙与砼交界处，先钉挂200mm 的铅丝网，固定与结构墙上，防止墙体和砼交界处收缩裂缝的发生。 a)外墙脚手眼的封堵 在内墙抹灰时，拉墙杆洞应用细石砼塞填，而在外半砖部位留作填干硬性水泥砂浆。 在外墙抹灰之前，应把脚手眼清理干净。 在水泥中掺入少量砂，再加水搅拌225、均匀，配置成干硬性水泥砂浆。水泥与砂子的比例以 1:0.2 为易（质量比），水的用量以手撵能成团，松开即散开为佳。 用干硬性水泥砂浆将外墙的脚手眼填密实，用用小抿刀（或小木枋）捣实。 对于外墙的对拉螺杆洞，也应由专人用干硬性水泥砂浆进行封堵。 b)外墙抹灰施工缝处宜留“反槎” 在本工程施工过程中，外脚手架采用整体提升架。所以每降一次外架以后，都只能在一个有限的范围内组织施工。而外墙装饰是一个整体，难免就有施工缝的留设问题。 在本工程施工过程之中，我项目部降采用在施工缝处留置“反槎”的施工措施。具体做法如下。 在一个操作层抹灰施工完毕以后，用2m 长铝合金刮在欲留槎的部位，然后用铁抹子沿直尺下沿226、或一侧，将多余的砂浆切掉；在切除砂浆时，铁抹子尖应略向上或向尺身下挠斜，将斜槎切成 60左右，形成反槎。 这样可以有效地防止外墙在此施工缝部位漏水。在利用爬架进行外墙装饰施工时，从上而下，按此法留置的反槎可起到防水作用，在爬架下降到下一层施工时，应将槎口和墙体反复浇水湿润,水浸入深度10mm 且表面无明水即可抹灰. 而且，在施工缝处，面层的施工缝与基层的施工缝应相互错开，一般面层的施工缝留在基层施工缝上 500mm 左右的位置。并且，在面层和基层上均要留“反槎”。 外墙涂料 所选用的材料必须选择抗渗能力强，具有一定弹性的合成高分子类的饰面涂料。 外墙涂料施工必须满足涂料对环境条件的要求。 所有227、分色界面必须采取弹线粘胶带后刷涂料的方式，绝对不允许分界处随手涂刷。分色胶带的去除必须撑握好时间，太早宜发生涂料流坠，太晚则不易将胶带完整地撕掉。 在施工过程（尤其是与外墙雨水管和空调冷凝管安装的配合方面）中，一定要注意墙体的成品保护工作。严禁污染外墙涂料。在外架下降之前需要做一次全面彻底的检查。并且，每次降架之前，必须是一层一层地进行，以便局部能修补。 整体楼地面（瓜米石砼楼地面） .1 技术保证措施 序号技术保证措施1水泥应做安定性、凝结时间检验。2基层一定要清理干净，尤其是室内阴角部位。3基层湿水湿透（一般采取提前一天灌水的方式）。4铺设时，基层水一定要清理干净，刷水泥浆(1:0.40.228、5，水泥浆由专人负责配制)一道，并立即随刷随铺。5施工中应格控制水灰比，严禁压光时撒干水泥及干压不动时采用洒水抹压。6分三遍抹压密实，最终压光在终凝之前完成。7派专人养护，时间不少于7 天。.2 楼地面起砂、空鼓、开裂的预防措施 .2.1 起砂 序号预防措施1严控水灰比，塌落度35mm2掌握好面层压光时间3压光后养护得当，视天气情况一般24小时开始，连续养护时间7天4合理安排施工流向，避免上人过早及施工5采用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥，安定性要好，采用中砂或混合砂，含泥量3%。.2.2 空鼓、开裂 序号预防措施1严格处理基层：光滑处应凿毛，浇水湿透2注意结合层施工质量3合理分区，设置伸缩229、缝 厨房、卫生间、挡土墙防水 .1 技术保证措施 序号技术保证措施1结构必须保证自防水2基层水泥砂浆找平层有一定的强度，不起砂、不空鼓3在阴角、立管、预留洁具接口、地漏、烟道周边等应做泛水，其高度应满足设计和规范要求4在防水层施工之前，基层一定要保证干燥5涂膜防水层施工，下一层涂刷必须在上一层完全干固后方可施工6下一层涂刷的方向应保证垂直于上一层涂刷的方向7施工完毕后派专人进行成品保护.2 厨房和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑 此部位的防水措施，结构层上的防水层处理固然重要，但结构自防水才是重中之重。而吊洞又是结构自防水的关键，为做好此道工序，项目上将定专人管理，并严格按如下程序进行。基层清230、理 支模刷浆 第一次浇筑砼 约2/3高 漏水,打凿 不漏水 完成 不漏 关水实验 第二次浇筑砼,约1/3高 基层清理：清理楼面、顶棚及屋面结构层，把洞口周围的砼凿成漏斗状，并用清水冲洗干净； 支模：用加工成型的配套模板支模，并检查有无缝隙，再固定，经项目部检查，符合要求后方可刷浆及浇筑砼； 刷浆：在冲洗干净后的砼结构基层上满刷素水泥浆一道； 浇砼：用 1:1:3(水泥：砂子:石子)砼（内掺水泥用量 10%的膨胀剂）浇筑洞口，砼要略干一点，并搅拌均匀。第一次浇筑板厚的 2/3，第二天待砼硬化后，并清理基层，刷浆后再浇筑砼，使砼面略高于原砼结构面； 检查：待砼完全硬化后，用水泥砂浆筑圈灌水检查，如231、有渗漏，立即返工； 完全完工后，关水至少24 小时，最浅处保证30mm。施工班组自检后，由项目部复查，并及时报请监理公司进行灌水隐检。厨房、卫生间及屋面水电管道吊补后，确保做到结构关水无一处渗漏，再加上其上防水层的施工，使其达到防水双保险。 .3 挡土墙外的防水施工 序号技术保证措施1根部一定要清理干净，清除掉杂物、废渣等2把积水抽干，并保持干燥3在止水螺杆处先将墙面凿一凹洞，然后再将螺杆吹断，并清洗洞内的渣子，再用快速堵漏剂立即封堵，再在其上做防水层；短边接缝宽150mm，长边接缝宽100mm，压边不小于1/3幅宽4在根部用1:2瓜米石砼做泛水并压密实5在根部上下500高范围内做加强处理6等232、防水层完全固化干燥后，再做外面的砌体保护层（砂浆标号不低于M5.0），并用特细砂随砌随填7等外面的砌体保护墙有一定的强度以后再进行外围回填土施工 2.4 屋面工程 密切注意天气情况，保证在连续晴天组织施工。在铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须保证干燥、干净。基层干燥程度的简易检验方法，是将1m 卷材平坦地铺在找平层上，静置 1 小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等处， SBS 卷材等搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧压实、收头牢靠，且应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须在天沟的最低部位找平，以免水落口周围存水。如右图所示。 卷材铺233、贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，往横向排气完毕后方可用碾压平粘实。不允许有松边、脱层现象。 由于卷材和粘结剂（底胶剂、胶粘剂）种类多，使用范围不同，盛装粘结剂的桶应有明显标准，以免错用。 保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，严格按照基层所弹标线进行。 各层分格缝的设置必须符合设计和屋面工程质量验收规范GB50207-2002 的要求，并对每层分格缝的质量进行严格的控制，特别是在天沟、女儿墙的跟部必须做断开处理，其内应做柔性密封处理。 施工完毕后，一般不准在上面再进行其他工程的施工，经检查发现有不合格之处，应及时进行修补或返工。 2.5 脚手架工程 为了保证施工操作方便，确保施工质量，234、对脚手架（主要是落地式钢管、扣件脚手架和模板满堂支撑架）制定以下几项措施。 序号保证措施1进场材料材质检验按照国家规范严格验收。锈蚀严重的架管、扣件严禁在本工程使用。2本工程所有外架均刷黄色油漆；防护架刷红白相间色油漆。3有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离等能满足工人操作材料堆的放置和运输的要求。4脚手架专题方案要经过周密的计算和技术复核，并报监理方和建设方审批后方可执行，保证具有稳定的结构和足够的承受能力，能保证施工期间，在可能出现的施工荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。5与垂直运输设施和楼层或作业高度互相适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。6专职安全员对每栋单体的脚手架以235、及每一楼层的支撑系统每天进行巡检并有针对性地、及时整改到位7严禁对外脚手架的连墙杆件、加固杆件等进行拆除。3、合理安排施工工序，作好穿插工作 3.1安装的线盒和配电箱等应在内墙大面积抹灰前由项目土建提供建筑 50 标高和内墙抹灰疤子的厚度。电工按照土建提供的条件，按设计标高和位置安装完毕。最后由抹灰工一次性收口即可。既美观又省工节料。 3.2 对于公共部分有安装管道的阴角部位，应先进行抹灰工序操作，待抹灰工序施工完毕以后，再进行腻子、涂料的施工，最后进行管道的安装施工。以防安装管道以后，不方便进行抹灰和涂料施工。 3.3 卫生间、厨房、屋面等部位防水层做完后应逐个全数注水实验 24h以上，合格236、不漏水以后，再进行下道工序的施工。 3.4 对于各分部分项工程，应根据实际情况制定合理的施工工期，不能任意地压缩合理工期，致使施工人员片面地追求进度，不能出现下列情况：如楼板砼刚刚浇筑完毕就上吊砌体材料等，使模板支撑弯曲下挠，从而引起楼板砼下沉并发生裂缝；不能盲目地为了追求模板的周转而使拆模过早引起砼裂缝的发生。 3.5 水暖、卫生洁具、电器安装工程一定要按照设计要求和施工验收规范规定做通水、通球实验，绝缘电阻、接地电阻测试，通电安全检查等工作，而不能盲目交付使用，致使安装有可能发生“跑、冒、滴、漏、堵，漏电、断电等现象的发生。 4.合理划分检验批，质安部严格按验收批组织验收。 第十章 职业健237、康安全保证措施第一节 管理体系 根据安全生产的需要以及我公司项目施工管理的规定，建立如下图所示的安全监督体系。 各施工段兼职安全员公司派驻现场安全员公司经理公司安监站项目经理项目质安部施工员 各班组兼职安全员 施工安全第三节 管理职责1、项目技术部、质安部组织职业健康安全保证计划的编制和实施； 2、质安部负责对项目的职业健康安全工作进行监督管理； 3、项目技术部负责职业健康安全方案或措施的编制，项目工程部负责方案或措施的落实。 4、项目物资设备部负责自有职工劳动防护用品的采购、发放和管理； 5、项目质安部负责安全防护措施的验收； 6、项目工程部负责对所有进场职工的安全技术交底，项目质安部负责对238、所有进场职工进行职业健康安全教育； 7、物资设备部负责对现场化学危险品的管理； 8、现场办公室负责对保卫消防、卫生防疫的管理工作。 第三节 管理措施一、组织管理措施 1.1 项目部成立由项目经理、项目专职安全员、各施工段兼职安全员、施工员、技术员、设备员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。项目专、兼职安全员在项目经理和公司安检站的领导下负责项目日常安全监督、检查和管理工作。 1.2 除严格执行我公司的主要安全管理文件汇编中的相关要求外，项目工程部、质安部必须根据现场实际情况，制定和完善项目部的相关管理制度。本项目必须完善如下管理制度： 项目经理部施工管理人员安全生产责任制 作业人239、员安全生产责任状 安全事故管理办法 1.3 项目技术部负责组织对本工程专项安全施工技术方案的编制，本项目外架施工、塔吊施工必须编制专项的施工技术方案。其它根据施工情况需要专门编制的安全技术方案由项目技术负责人确定。 1.4 安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，所有分项工程作业前必须接受专业安全技术交底。 1.5 班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，各区执行经理和专职安全员必须督促实施。 1.6 周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。 1.7 安全事故处置240、程序 a 迅速施救、保护现场及报告迅速施救：安全事故发生后，现场人员要有组织、有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故蔓延扩大，将损失降低至最小。 保护现场：为了事故调查分析需要，现场人员都有责任保护好事故现场。因抢救伤员和排除，而必须移动物件时，要作标记。因为事故现场是提供有关物证的主要场所，是调查事故原因的不可缺少的客观条件。所以要严加保护。 及时报告：发生事故后，最先发现事故的人应立即报告项目经理部负责人，便于及时组织人员实施抢救。对于重特大事故，项目部应及时向公司及上级行业主管部门报告。 项目部迅速施救、保护现场及报告的责任人依次为：项目经理、项目副经理、技术负责人、执行经理、部门负责人、241、施工管理人员。 b 事故调查 接到事故报告后的单位领导，应立即赶赴现场帮助组织抢险，并迅速组织调查组调查。 发生轻伤及直接经济损失在 3 万元以下的事故，由项目经理或项目副经理组织生产、技术、质安等部门有关人员组成事故调查组，进行调查。并按“四不放过”的原则召开事故分析会。重伤、死亡事故，由公司领导及质安部门会同上级行业主管监察机关进行调查。 发生安全事故后，要按“四不放过”的原则，事故调查负责人组织召开事故分析会，其目的是：掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责任，指定改过措施，防止事故重复发生。 c 事故处理 一般轻伤或直接经济损失在 3 万元以下的事故，由项目经理（或副经理）根据相关安全242、管理法规及公司相关管理制度进行处理。 重伤及其以上事故由公司相关部门负责人根据公司管理程序进行处理。 二、安全技术措施 2.1 基础施工安全技术措施 挖孔桩施工时，地面桩孔1m 范围内清理干净，不得堆放石块，防止石头滚入井内伤人，井内作业人员必须戴好安全帽。井孔设置方形钢管护栏，护栏除出碴一侧外其它三面用密目安全网进行封闭。一方面作为井口护身栏杆，另一方面作为雨天作业时搭设的雨篷架子，此外还必须满足作为辘轱架的强度要求。 若相邻挖孔桩距离过小，按设计要求，桩间净距小于1000 时，相邻桩孔采用跳槽开挖的方式。 地下层基础的挡土墙施工前，先在基础邻公路边的保坎边沿设置安全防护栏杆，安全防护立杆栏243、杆高 1.2m，沿地设 200 高踢脚板，地下层基础的挡土墙防护栏杆一直到地下层基础的挡土墙回填时才能拆除。 大孔径挖孔桩如采用塔吊直接进行土石吊运时，井底作业人员必须从井底离开后才能起吊，不得使用绳子直接捆绑石头起吊。晚班作业，井底照明必须使用安全电压，且灯具必须带安全护罩。 一般情况下桩孔内水抽干、水泵电源断开后才能下井作业。若用钻孔机进行湿作业，作业人员必须穿防护服。 井深超过 6m 时，采取必要的送风措施；开挖过程如遇杂填层及深井施工下井前还必须采取措施检验有无毒气(如作业前先放小动物或点亮的蜡烛下井进行试验)，确保施工安全。 基础人工开挖土方前，先做好排水措施。一般为设置PVCU11244、0管排水明沟，流入集水井，基础施工泥水经集水井过滤后排入业主指定排污口。排水明沟设置部位布置以每施工段为一套循环圈设置。 针对基坑埋置深度较大、放坡小的特点，安全员要加强对基坑边坡稳定性的巡视，施工员采取适当措施防止岩体塌跨、滑坡事件的发生，对松散石块要预先清除掉。雨季作业时各级管理人员及施工作业人员都应加强对边坡失稳的观察，出现边坡不稳情况应停止施工。项目部要特别加强对车库边坡部位的安全防护措施：一方面对于回填土层的防塌措施，采取用彩条布对边坡进行全面覆盖的方式，防止雨水对边坡浸泡产生塌跨、滑坡。另一方面对于岩石坡面，首先将能剔除的松动石块进行清理，然后用 1：3 水泥砂浆抹面进行护面，护面245、砂浆30 厚。 针对基础土方施工时各种用电设备多且设备均为作业队自备的特点，电工加大安全用电巡视力度。所有用电设备均需通过项目部安全检测（如漏电保护检测、接线、插头是否满足相关规范规定，其它防护装置是否完好、有效等）合格后才能使用。 2.2 悬挑式外脚手架安全施工技术措施 外脚手架的搭设必须按施工组织设计（或方案）的要求进行施工，并按相关规定组织验收合格后，方可使用。 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 作业层上的施工荷载应符合设计246、要求，不得超载。不得将模板、支架及其它施工设备搁置在架体上。 当有六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架搭投与拆除作业，雨后上架作业必须有防滑措施。 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 搭拆脚手架时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 2.3 整体提升架施工安全技术措施 整体提升架必须是通过有关部门鉴定并经过市建委认可的成套施工技术，进场施工前必须出具相关许可证。 整体提升架由专业施工单位进行安装、拆除及施工过程的全程维护，施工前必须进行有针对性的专题方案设计。 架子搭设完成，先由专业单位组织自检，自检合格后项目部组织内部验收，最后报请政府主管部门247、验收，政府主管部门验收合格后才能正式投入使用。 单元式提升脚手架每次上升、下降过程中必须有专人指挥、规定统一信号。作业人员实行分组分机位制度，每组负责固定机位。脚手架上升、下降时各就各位、密切注意所负责的机位工作情况，并随时与指挥台取得联系，禁止擅离机位。 单元式提升脚手架所有底座、拉杆必须按图加工，焊缝必须符合设计要求且有焊缝试验报告。所有铁件需经准确计算并复核其强度、刚度，所用材料必须经过试验满足规范要求。 手动葫芦使用前进行空载调试，确保所有的手动葫芦正常工作且同步上升下降。 所有拉杆、穿墙螺杆应连接紧密，不得有螺丝、螺帽松动现象。 单元式提升脚手架必须使用二种安全装置：即防外倾装置与防248、下坠装置。 塔吊、外用电梯等机械设备安装定位时尽量不要将单元式提升脚手架断开；必须断开处机位需安装防外倾装置，以保证单元式提升脚手架的施工安全。 脚手架上升、下降结束后应与墙设置连墙杆，连墙杆垂直间距不大于4m，水平间距不大于3.5m。 2.4 外架外围防护措施 外脚手架满挂安全网防护，进行全封闭施工。 进料平台布置在远离人员密集处，平台临空的三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠；进料平台不得与外架连接。 人员上下的人行梯宽 1.2m 以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。 外架的操作层须满铺脚手板，离墙面不得大于 20cm；架体底层与墙体不249、得留有空隙，架体上不得有探头板、跳板，脚手板必须用铁丝捆绑牢固，脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设一道护身栏和一道挡脚板。 提升架上升后，主楼升降架以下外墙每隔十层（即第十层、二十层）挑出一层水平安全防护棚防止高空落物 2.5 高处作业安全防护 高处作业人员须经医生体验合格，凡患有不适宜从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。 高处作业时，下部危险区域划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。在建筑场地的出入口，搭设长度不小于 6m、宽度适于通行的防护棚，棚顶满铺双层脚手板作为安全通道。临近施工区域，对人和物构成威胁的地方，亦支搭防护棚。 高处作业应有足够的照明设备和避雷措施。 高处250、作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超载。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。 2.6 楼层安全防护 楼层内所有孔口须设置安全防护，尺寸在 1.51.5m 以下孔洞，洞口预埋通长钢筋网或加固定型盖板。1.51.5m以上孔洞，四周设护身栏杆，其间支挂水平安全网。 楼梯踏步及休息平台处，设钢管扣件护身栏。 结构施工时，每楼层必须先搭好临边防护后爬架才能上升，楼层边缘用钢管扣件搭设防护栏杆封闭。 电梯井门洞采用定型钢制栅栏封闭；电梯井道作业层采用钢管架搭设，底部满铺竹跳板；电梯井道土建施工完毕后、电梯安装前，每隔三层设一道安全平网251、。井道架子采取周边墙体楼层面上留洞埋设水平支撑杆的方式，留洞为每隔三层一道。 2.7 主体结构分项工程施工安全技术措施 模板支、拆时，必须搭设必要的脚手板，如遇中途停歇，必须将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁；拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。 拆楼层外边模板时，必须设置防高空坠落及防止模板、钢管向外倒跌的措施，一般采取在楼层外边口加设水平防护模板或脚手板的方式。上述模板拆除时必须统一时间、集中拆除，并且要有安全员现场监视，楼下有影响的部位设置必要的警戒。 拆模后模板或木枋上的钉子及时拔除，防止钉子扎脚。 吊运大模板必须采用卡环吊钩，当风力超过五级时应停止作业；大模拆除时252、，必须确认模板与墙体脱离后才能起吊；大模板集中停放，停放时必须满足自稳角的要求并设置必要的防倾覆措施。 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。 混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆、操作平台。砼浇筑过程中密切关注模板及支撑的稳固情况，发现异常及时进行加固处理，施工中不得踩踏模板支撑。 2.8 临时用电安全防护 场内用电按平面图统一布置，用电系统按 TN-S 系统进行设计施工；施工中严格执行三级配电、两级保护的安全要求。 本工程施工过程假设因长期停电，为了本工程按期完成：需要设一台移动式柴油发电机。柴油发电机的安全要253、求如下： 发电机停放的地点平坦并设置必要的排水措施，上部用钢管扣件搭设防雨棚，拖车停放后采取措施进行固定。 发电机拖车应有可靠接地，周围 4m 内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物，并设置可在带电场所使用的消防设施（如干粉灭火器、砂子等）。 柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低压保护装置。 由于业主在 A栋工程由变压器引入供电，设置了一台箱式配电箱（一级配电箱）进行供电，进场时，采取搭设围栏的方式将箱变封闭起来，除专业人员外，其它人员一律不得入内。 本工程全部线路均为铜芯电缆，室外配电线路一般采取埋地敷设的方式，埋地深度不小于 500，转弯处和直线段每隔 20m 处设电缆走向标志；254、埋地电缆与道路交叉时，采取穿管敷设，管的两端伸出路基2m。 电线进入室内后主线采取在电梯井剪力墙身上埋管敷设的方式，支线采取电缆架空设置。 其它电器设备的安全要求按水印长滩住宅小区（安置房）A栋工程-各施工段临时用电方案及相关规范要求执行。 2.9 施工机具安全防护 塔吊必须在检查验收手续办完后方可使用，其“四限位，两保险”安全装置必须齐全，灵敏、可靠。 砼、砂浆搅拌机须搭设防砸、防雨操作棚。 乙炔氧气分开存放，保持安全距离。 砼泵支腿下方应垫方木，当砼输送管内有压力时，其接头部严禁拆卸，否则应先反泵回吸再拆卸。 塔吊、人货电梯等高大设施按规定装设避雷装置。 2.10 其它方面技术措施 工地设255、置足够的消防器材，并加强对用火制度的管理，预防火灾的发生，凡明火作业，须经有关质安部批准后方可实施。对易燃、易爆、有毒物品要分库存放，存放处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定的安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。 做好冬、雨季、暑期施工的准备工作及其安全防护等各项工作。特殊工种必须持证上岗。严格遵守相关施工技术操作规程和施工现场管理条例，对进场工人进行安全教育工作，杜绝违章操作或无证操作现象发生。 第十一章 成品保护措施过程产品（半成品）、工程成品的保护直接关系到工程质量目标的实现。为了对过程产品、工程成品进行有效的控制，我们将采取以下成品保护措施。 第一节 组织管理措施管理措256、施： 1土建专业各区执行经理为成品保护第一责任人，专业承包队现场负责人为成品保护第一责任人。由成品保护第一责任人根据相关规范、专业要求和有关制度制定成品保护措施，对辖区内作业人员实施成品保护技术交底，明确各作业队班组长为成品保护实施负责人，检查成品保护制度落实情况。 2科学合理地安排工序，在编制作业指导书时，既要考虑工期的需要，又要考虑交叉作业时工序之间不至于产生较大的干扰，防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取成品保护措施造成相互损坏、反复污染等现象。 3完善执行成品保护措施技术交底程序，加强成品保护意识教育，技术负责人向施工员全面交底。每一道工序开始前，由施工员向该工序的作业队班组长进行成品257、保护技术交底。一道工序完毕后，由该工序的作业队向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下一道工序的作业队进行成品交接。 4过程产品在检验前，由该工序的作业队班组长组织保护，检查后，如有下一道工序，由紧后工序作业队班组长保护，如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队进入该作业面作业时，交由该作业队保护，交替作业的工序由滞后工序的作业队班组长负责保护。 5工程施工过程中，项目工程技术部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护措施得以实施并严格按技术交底的要求进行成品保护。 6在成品保护的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效258、性，以修改和完善成品保护措施。 7加强工序的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因返工而造成与之相关的建筑构件部位的损坏，加强各作业队之间的协调，促进各作业队之间的沟通与联系，使各作业队彼此明了与其交叉作业的工序及前后工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，加强各作业队成品保护的自觉性与主动性。 8加强现场保卫工作，避免施工材料被盗和损坏等现象。 第二节 技术保证措施对象保证措施 定位桩：用砼保护,用砖砌体围护做出明显标识并防止碰撞、挤压而发生位移。 钢筋工程：成型钢筋应按指定地点分类堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙柱时应搭设架子，不准踩踏钢筋；模板内脱模剂不得污染钢筋；楼板的垫起钢筋、负弯矩259、钢筋绑扎好后，不准踩踏；安装电线管或且其他设施时不得任意切断和碰撞钢筋；绑扎钢筋时禁止碰撞预埋件及洞口模板。 板筋、楼梯筋绑扎时，垫块的间距不大于 800800，避免钢筋被踩踏变型而使钢筋保护层超标；在施工时，钢筋发生变形或位移应及时修复。 为避免板筋遭踩踏而变形，从工艺流程上做出如下规定：梁板模板支设线盒固定绑板底筋穿线管绑板面筋搭设人行走道砼浇筑。 模板工程：支模后，应保持模板内清洁，防止掉入杂物；后续工序作业人员不准松动和拆除模板紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系；不准在模板上支搭脚手架。 梯步模板禁止踩踏；管线穿孔不得直接击穿模板，必须采取在模板上预留出线盒的方260、式。 砼工程：已浇筑楼板、楼梯踏步砼面要加以保护，必须在砼强度达到 1.2MP以后,方准在上面进行操作；梁、柱、墙拆侧模时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损化时方可拆除，梁底模应在砼墙度达到规定的要求时方可拆除。 预留、预埋施工时，要保证其数量、位置、尺寸准确，避免事后凿打而损坏成品。不得任意在板上打洞等。吊运机具、设备材料等要轻起轻放，避免碰撞，在楼面上搭设承重架时须在立管下加设垫板。 在新浇筑楼面砼上施工时，除必须满足砼的强度要求外，楼面荷载必须严格控制，遵循少量多次的原则进行吊放。 砌筑工程：施工前，须认真测出门窗洞口的位置线，砌筑时要确保门窗洞口及预留预埋件的数量、位置、尺寸准确，避261、免事后凿打而损坏砌体。砌筑时，防止砂浆溅脏墙面；在门洞侧边，应用木板遮盖，防止进料时碰撞、污染墙体；雨天施工时，应覆盖砌体表面。 屋面工程：雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞；在天沟、各阴角、管道边应采取一定的措施，保证防水层不受破坏；防水层施工完毕，尽快施工保护层。门窗工程：门窗在装运、存放时要轻拿轻放，下边用塑料泡沫板垫平，堆放整齐，防止变形。 防火、防盗门及塑钢门窗保护膜捆好后，方可安装；安装后及时将门窗两侧保护好，防止碰撞损坏；塞缝和内抹灰收口完毕后，应及时将周边污染物和水泥砂浆清洗干净，防止砂浆固化后不易清理；堵缝前，应将防火、防盗门及塑钢门窗用塑料薄膜包扎保护，防止沥青、水泥262、砂浆对其面层侵蚀； 防火、防盗门及塑钢门窗的保护模应在交口轻轻撕去，不可用铲刀，防止划伤。 在架子搭拆、室内外抹灰等后续工序作业过程中严禁碰、擦门窗边框。 外墙装饰：施工后 12 小时以内避免雨淋，下拆架子等不得碰坏墙面的涂料；室内清除杂物不能从窗口而下，以防污染墙面，外墙装饰材料必须轻拿轻放。 内墙装饰：楼层内运输必须把车脚用软物包扎保护，防止磕碰地面；拆架子、推车等不要磕碰地面；新刷涂料未干时，不要清扫地面，以防扬起尘土污染楼面；墙的阳角和门口处应用木板保护，以免损坏。 各种材料进场、存放、使用过程中应应妥善保管，使其不受潮、不损坏、不污染。 安装工程：不准将砂浆、石子、废渣、建筑垃圾等倒263、入地漏内；预埋管线施工时，管道端头应突出砼面 300 以上，并在其上封堵；各楼层的管道井用木板封堵，严禁将建筑垃圾等往管道井和电梯井内倾倒；设备搬运时绳索不能捆绑在罩壳和轴承的吊环上，运到现场后及时用帆布盖好，以防风吹、日晒、雨淋。自动控制仪表、元件应做特殊保护措施，室内电缆完工后应尽快盖好盖板，以防丢失或损坏。 进场钢材、管件等应防雨、防潮，并整齐有序堆码；安装完的管道不能承受外力，所有管口应封闭严密，防止杂物落入，造成堵塞。 进入安装阶段设专人进行现场保护工作，防止已安装好的丢失或人为破坏。交叉作业时注意共同保护成品，施工完毕后要关窗锁门。第三节 经济保证措施 经济保证措施 1 定期召开由264、各施工单位参加的成品保护协调会议，在会上共同制定成品保护经济措施，并各方签字、认可。 2 由总包单位成立专门的成品保护小组，在各方交叉作业期间加强巡视，对监察、督促工作有力的成员给予精神上和物资上的奖励，以经济手段刺激成员的积极性和主动性。3 各施工单位加大在成品保护上的投入，采取诸如张贴标识、挂警告牌，或必要的围护等保护措施，提高工人的认知率感。4 对成品保护遭到破坏的，将采取 “一追到底、绝不放过”的态度，谁损坏，谁负责，并加倍赔偿，以起到警戒作用。5 对检举揭发破坏成品的单位、个人，项目部将给予一定的物质奖励。第十二章 现场文明、环境保护措施为了将对周边环境的正常工作、生活的影响降到最低265、限度以及降低现场对城市环保的影响，在施工过程中，我公司将采取如下现场文明施工措施，保证文明施工目标的实现。 第一节 文明施工管理制度和工作流程1 管理制度 1.1.按照我公司建筑工地文明施工管理条例的要求对现场文明施工进行管理。项目每半月进行一次自评，并将自评结果上报公司。公司每月进行一次现场综合考评，发现问题，责令项目限时整改，并进行跟踪检查。1.2强力实行我公司CI 战略，树公司文明施工形象。 1.3施工现场人员必须服从业主、监理、项目部以及政府有关部门的管理,项目部应将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中,杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等不良现象，做到人人自觉遵纪守法，个266、个认真努力工作。 1.4现场施工设备要求整洁，挂设安全操作规程和岗位责任制。 2 工作流程 检查监督 不合要求时停工整改 文明施工措施 技术交底 文明施工 文明施工检查, 做好记录 符合要求再施工。第二节 现场布置1 施工现场的各项临建设施严格按总平面布置图（其中又分基础阶段、主体阶段、装饰装修阶段）的要求进行布置。在现场出入口设门卫，24 小时轮流值班。工地的大门、围墙、办公场所以及各种标识等均按我公司建筑工地文明施工管理条例和业主的要求设置。2 施工现场的用水、用电线路统一按临时用水、用电专题方案敷设，不得乱拉电线和随意接水管。杜绝乱拉电线和随意接水管，配电箱统一使用标准金属配电箱（带雨罩267、，并统一编号），严禁使用木制配电箱。3 施工现场设六牌三图：工程概况牌、防火须知牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、文明施工标准牌、门前三包责任牌、施工总平面图、主要建筑透视图，施工临时用水、电布置图。 4 场内地面用片石铺筑，施工道路全部用素砼硬化，并做到坚实、平坦、整洁，在施工过程中应保持畅通。 第三节 现场管理1.设置文明施工小组，负责现场文明施工管理，项目经理任组长，成员由 34 名管理技术人员和 46 名班组长组成，分工明确、责任到位。2.公司与项目部、项目部与劳务队伍、劳务队伍与班组长层层签订文明施工协议，明确目标与责任，使每天的工作、每一工种、每一分部、分项工程都做到工完场清。 3.施