1、住宅小区二期建筑项目钢筋混凝土剪力墙结构工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章工程概况41.1工程简介41.2工程设计概况51.3工程特点及准备工作381.4编制依据39第二章施工部署402.1项目质量、工期、安全、文明施工目标402.2施工组织机构设置412.3施工方案462.4任务划分552.5新技术新工艺的应用60第三章施工准备工作计划613.1技术准备613.2物资和施工机械准备623.3劳动力准备633.4现场施工前准备643.5施工场外准备65第四章主要分部分项工程施工方法2、654.1测量工程654.2人工挖孔桩工程694.3基坑支护和土方工程724.4钢筋工程784.5模板工程824.6砼工程864.7砌体工程914.8屋面防水工程944.9厨房、卫生间防水工程974.10抹灰工程994.11外墙工程1014.12装饰工程1054.13铝合金门窗工程1114.14脚手架工程1144.15安装工程1164.16电气工程1294.17通风空调工程137第五章施工进度计划1415.1施工进度计划编制内容1415.2进度计划风险分析和监控措施1415.3分阶段工期控制目标说明1435.4施工进度计划网络图1435.5施工进度计划横道图143第六章施工项目资源配置计划143、36.1人力资源配置使用计划1436.2材料使用管理计划1466.3机械设备配置计划1486.4测量仪器和计量器具的使用计划、管理台帐1496.5施工现场的规划150第七章确保工程质量的技术组织措施1547.1按照ISO9001标准建立质量保证体系1547.2质量保证体系组织机构1547.3自检、互检和交接检制度1557.4施工组织设计审批制度1557.5隐蔽工程验收制度1557.6现场材料质量管理1557.7测量仪器和计量器具管理1567.8各阶段施工质量控制1567.9质量通病的防治1577.10成品保护166第八章施工安全技术措施1678.1项经部安全管理机构的制度及成员职能分工16884、.2防高空坠落措施1718.3防机械伤害措施1738.4防物体打击措施1758.5垂直运输设备的安装、拆除与安全措施1758.6防漏电、触电措施1768.7塔吊施工安全技术措施1778.8安全员检查制度及隐患整改措施178第九章确保文明施工的技术组织措施1789.1现场管理原则1789.2场容场貌管理1789.3料具管理1799.4施工人员着装形象1799.5环境保护和卫生管理1809.6综合治理1819.7现场生活卫生管理的措施1819.8消防1829.9现场文明管理制度184第十章确保工期技术组织措施18410.1保证工期的组织措施18410.2技术措施186第十一章保证季节施工的技术措施5、18711.1雨季施工措施18711.2夏季炎热高温天气施工措施18911.3预防台风的技术组织措施19011.4冬季施工的技术组织措施190第一章 工程概况1.1工程简介1、工程名称：XX城（二期）工程2、建设地点：位于XX市XX街道上郑村内，场地北侧为三期用地，南侧为清盛大道，西侧为待建福玉路，东侧为一期在建施工场地；地形相对较开阔，地势较为平坦。6、工程规模：由1座28层，87.10米住宅(5#)、1座31层96.10米住宅（3#）和5座32层98.55米住宅（8#、9#、13#、15#、16#）组成；一层联体地下室。7、结构质式：钢筋混凝土剪力墙结构具体工程概况如下： 8、施工范围承包6、范围：经审批的施工图设计规定的全部内容及附属工程（含基础、土建、装修、水电、消防、智能化、室外总体及附属工程等）。具体范围按与业主签定的“总合同”和“补充协议”的内容执行。1.2工程设计概况建筑工程设计概况一、墙体1. 墙体材料：硅藻土系列保温隔热烧结砖砌块构造作法详GB04J101砖墙建筑构造-烧结多孔砖与普通砖、蒸压类砖。2. 外墙靠花池一侧加抹20厚1:2水泥砂，刷一道1.5厚合成高分子防水涂料；(设花池时采用).3. 砌体与钢筋混凝土柱拉结作法详结施,与构造柱拉结详结施。4. 除图注外本工程窗台高900，窗台板做法：窗台处设置现浇或预制钢筋砼窗台板，断面为墙厚100，配210纵筋，627、00分布筋, C20细石混凝土浇捣，窗台板两端各伸入砌体不小于600 ，或与钢筋混凝土柱连接整浇，窗台板下每隔2000设一构造柱200X200，配412，6200箍筋。5. 内外墙变形缝盖缝板统一选用铝合金板； 外墙变形缝宽度详单体。（除图中标明外）做法参详闽06J11第11页，具体有专业厂家配合，内墙变形缝详闽06J11第14页当变形缝两侧为砌块墙时，应在墙中预埋混凝土预制块，做法详闽2006J11 1，3/7。6.位于钢筋混凝土结构边上的砖墙，当墙垛宽度小于等于100时，均改用混凝土与主体结构整浇。7.填充墙的砌筑砂浆要饱和，防止雨水灌漏渗透，构造柱设置要求详结施。8.墙体中嵌有设备箱、柜8、，且其深与墙厚相等时，须先加120镀锌钢丝网后才能抹底灰，钢丝网四周各搭接150，用射钉钉紧绷牢。9.墙面抹灰打底前，采取以下措施，保证粘结牢靠： 在混凝土梁、板、柱和砖墙交接处均加钉300宽通长钢丝网，钢丝网的丝梗厚度为1，孔眼宽度为9。抹灰打底厚度30mm时,加设钢筋网与墙体固定,墙体预埋8短筋,点焊4300300钢筋网。钢丝网片每间隔500用水泥钉固定，固定后与交接处两边搭接宽度每边150mm。10.电专业立管立于墙中且不便砌砖之处，用C20素混凝土砌筑，宽度同墙厚。11.所有外露管道（不包括煤气及消防管道）均做喷涂，色彩与所在墙面同。12.外墙细节要求：a.外墙外露梁含阳台梁，梁底及内9、侧面材料同外墙正面，阳台反口上表面及内侧面材料同外墙正面b.面砖拼贴要求： 面砖选用通体砖，规格为45x95，不采用密缝，缝宽5mm。 立面图中所示层线做法：在面砖之间用耐候胶勾水平黑缝，缝宽20mm。 外墙门窗洞口四周为外墙面砖内反到门窗边,贴法与所在部位面砖对缝。 当外墙为面砖时滴水也为面砖，宽度为一皮(45mm)，铺贴方式与所在外墙对缝，详建施大样图。 外墙空梁处四面面砖采用全包式贴法； 凸窗及落地窗的窗台板外露部位面砖采用全包式贴法。本条所述部位不做滴水。 阳角面砖采用45度倒角对缝拼接。c.外墙石材要求：外墙空梁处四面石材采用全包式贴法。外墙石材阳角采用45度倒角，贴法详建施大样图外10、墙石材滴水详建施大样图13.外墙外装修（不带附加的外保温层）：外装修饰面的选材与色彩详立面图，做法如下：a.涂料外墙分格缝色彩同墙面,位置详建施图。外墙做法如下: 界面剂（仅混凝土墙部分） 20厚1：2.5水泥砂浆找平 满刮23厚粘贴型益胶泥 外墙涂料(施工工艺由专业厂家提供) b. 石材外墙 界面剂（仅混凝土墙部分） 20厚1：2.5水泥砂浆找平层， 满刮23厚粘贴型高分子益胶泥灰浆一道，植钉点挂花岗石（适用于立面石材高度24米以下的楼栋）或干挂花岗石（适用于立面石材高度24米及以上的楼栋），石材挂贴做法详专业设计,图纸经过施工图审查后由专业队伍施工并对其安全性负责。14.内墙面(柱)装修：11、详“室内装修表”。15.屋顶女儿墙(包括栏板)内侧为水泥砂浆抹光面层。16.所有管道井、排气井等内壁均用砌筑砂浆随捣随抹平。二、楼地面：1.楼地面装修详“室内装修表”。2.住宅下沉式卫生间楼地面作法:a.卫生间位于下层开闭所及高压室上空时，采用双层板结构做法如下：1.5厚聚合物水泥基防水涂料，四周上翻200。120X120 C20素混凝土预制支墩，高度按建筑标高控制。500X500X40厚 C20预制板，配筋4120双向钢筋网，预制板设四角支墩。40厚 C20细石混凝土随捣随抹平。1.5厚聚合物水泥基防水涂料，四周上翻200。20厚1:2水泥砂浆粘贴防滑地砖（用户自理）。3.厨房防水做法：找平12、层上加刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料，并向四周墙体向上延伸300。4.凡装有地漏或出水口的楼地面，均做千分之五的坡度坡向地漏或出水口。5.若紧邻阳台的空调搁板板面与阳台平，则在阳台与空调搁板之间预埋50过水管。6.水管道井周边应预留钢筋，在管线安装施工结束后用厚40的C20混凝土封闭，耐火极限同楼板；电缆井在管线安装施工结束后用消防专用防火堵泥封堵。7.厕、浴、厨房间应采取迎水面防水，房间四周墙体底部设200高等墙宽C20素混凝土,地面防水层(1.5厚聚合物水泥基防水涂料)应设在结构层的找平层上面，并沿墙面高出地面300mm(详建施); 淋浴间四周墙面及浴缸位三面墙面的防水层应做至顶板底。13、”8.除图中注明外，楼面变形缝构造做法：当B100时，详闽2006J11-1/34。三、屋面：1.本工程屋面防水等级按级，应做两道防水设防。防水层合理使用年限15年。2.现浇钢筋混凝土平屋面（从上到下）：（包括下部为房间的露台、屋顶平台及与之合二为一的阳台）防滑地砖面层，1:1水泥砂浆嵌平缝（不上人屋面一次赶光，不铺地砖）；结合层20厚1:2水泥砂浆，分格缝详国标99J201-1-1/37； 保护层采用40厚C20细石混凝土配6150双向钢筋网，分格缝详国标99J201-1-1/37（随捣随抹平）；泡沫玻璃保温层(燃烧性能A级，厚度及热工性能详各楼栋节能专篇)；防水层:一道1.5厚合成高分子防14、水涂料，一道3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）找平层采用20厚1:2.5水泥砂浆，分格缝详国标99J201-1-1/37。当建筑找坡时采用C20细石混凝土兼做找坡层；现浇钢筋混凝土结构层。3.檐沟，雨蓬（从上到下）：面层20厚1:2.5水泥砂浆一次赶光，分格缝详国标99J201-1-1/37；防水层：一道1.5厚高分子防水涂料，一道3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）；C20细石混凝土找坡层（兼找平层）。分格缝详国标99J201-1-1/37。现浇钢筋混凝土结构层。4.防水层上设置设备时，设备下部加铺防水卷材一道，并在其上浇筑C20细石混凝土，厚度大于50mm。5.凡有管道、井道穿屋面板、女15、儿墙处，管道安装完毕后随即用建筑密封胶作嵌缝处理，再做防水材料。6.屋面雨水口做法详国标11J930-1a-1a/J25，2/J25。雨水管管材及管径详水施，建施图仅示意立管位置。7.屋面泛水做法详国标11J930-E/J20。8.出屋面墙体及高低墙交接处，设置一道C20素混凝土反梁高300。9.高跨屋面有组织排水至低跨屋面处，水落管下加设钢筋混凝土水簸箕，做法详国标11J930-D/J27。10.屋面变形缝构造做法：详国标11J930 2/J32 4/J33。特殊部位另详建施大样图。11.屋面防水工程应由相应资质的专业队伍进行施工。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测16、报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。四、天棚：1.天棚装修详“室内装修表”。2.顶棚变形缝盖板统一选用铝合金板做法：详闽2006J11-1/18。室内装修表层名序号房间名称楼地面内墙面踢脚板、墙裙顶棚备注住宅商业1公共门厅、前室 合用前室 、走道石材楼面（详DM06）面砖内墙面（详QM04）铝合金板吊顶（详DP04）本图仅为参考，具体详二次装修2楼梯间、物业管理用房、门卫防滑地砖楼面（详DM04）乳胶漆内墙面（详QM03）120高地转踢脚板（详TJ02）喷涂顶棚（详DP02）3电梯机房、电信电视机房、手机信号间、空调机房、消防电梯机房、机房层走道、架空部分水泥砂浆楼17、面（详DM01）乳胶漆内墙面（详QM03）120高水泥砂浆踢脚板（详TJ01）喷涂顶棚（详DP02）4住宅、商业、户内（除厨房卫生间）钢筋混凝土楼面（详DM07）水泥砂浆内墙面（详QM01）保温内墙面（详QM01a）喷涂顶棚（不刷面层）（详DP01）5住宅、商业、户内的厨房和卫生间水泥砂浆防水楼面（二）（详DM03）水泥砂浆防水内墙面（详QM02）保温防水内墙面（详QM02a）吊顶用户自理6阳台钢筋混凝土楼面（详DM07）喷涂顶棚（不刷面层）（详DP01）7商业外走廊防滑地砖楼面（详DM04）喷涂顶棚（详DP02）顶棚外廊外边梁用外墙涂料8开闭所、高压配电室成品防静电木地板（详DM09）吸声内18、墙面（详QM06）木踢脚板（详TJ04）吸声顶棚（详DP03）9百页背后衬的墙体乳胶漆内墙面(乳胶漆颜色同百页颜色)（详QM03）室内装修构造用料表项目编号类别构造做法楼地面DM01水泥砂浆楼面20厚1:2水泥砂浆水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM02水泥砂浆防水楼面（一）1:2水泥砂浆（加5%防水剂）坡向 地漏，最薄处20厚水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM03水泥砂浆防水楼面（二）1.5厚聚合物水泥基防水涂料1:3水泥砂浆坡向地漏，最薄处20厚水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM04防滑地砖楼面防滑地砖810厚，干水泥擦19、缝20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM05防滑地砖防水楼面防滑地砖810厚，干水泥擦缝20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉1.5厚聚合物水泥基防水涂料1:3水泥砂浆坡向地漏，最薄处20厚水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM06石材楼面20厚石材板，水泥浆擦缝30厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM07钢筋混凝土楼面钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）强化复合木地板楼面8厚企口强化复合木地板3-5泡沫塑料垫层20厚1:3水泥砂浆水泥浆一道（20、内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）DM09成品防静电木地板楼面成品防静电木地板20厚1:3水泥砂浆水泥浆一道（内掺建筑胶）钢筋混凝土结构层（随捣随抹平）楼地面备注1.地面做法，将上述楼面做法中的“钢筋混凝土结构层”改为：100厚C20混凝土（随捣随抹平）碎砖灌沙垫层2.一层部分结构降板大于300的楼面在“钢筋混凝土结构层”之上加架空地垄墙。架空地垄墙做法详：200宽承重空心砖地垄墙1000。面铺80厚钢筋混凝土预制板(内配6180钢筋网)，上浇40厚C20细石混凝土层，内配6 200钢筋网。内墙面QM01水泥砂浆内墙面基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层QM01a保温内墙面基层5mm厚抗21、裂砂浆胶粉EPS颗粒保温浆料(厚度及位置详各楼节能设计专篇)结构层QM02水泥砂浆防水内墙面面层1.5厚聚合物水泥基防水涂料做至顶板底基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层QM02a保温防水内墙面面层1.5厚聚合物水泥基防水涂料做至顶板底基层5mm厚抗裂砂浆胶粉EPS颗粒保温浆料(厚度及位置详各楼节能设计专篇)结构层QM03乳胶漆内墙面面层乳胶漆饰面满刮2厚耐水腻子一道基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层QM04面砖内墙面面层5厚面砖，勾缝剂擦缝专用瓷砖粘接剂基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层QM05面砖防水内墙面面层5厚面砖，勾缝剂擦缝专用瓷砖粘接剂1.5厚聚合物水泥基防水涂料基层20厚1:2.522、水泥砂浆结构层QM06吸声内墙面面层铝板网钉于轻钢龙骨上玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面50厚玻璃棉毡粘贴于龙骨档内50X50X0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定,中距600X600基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层踢脚TJ01120高水泥砂浆踢脚板面层6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层TJ02120高地砖踢脚板面层510厚地砖，勾缝剂擦缝专用瓷砖粘接剂基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层TJ03120高石材踢脚板面层1020厚石材(板材满涂防污剂)，勾缝剂擦缝专用石材粘接剂基层20厚1:2.5水泥砂浆结构层TJ04木踢脚板详国标11J930 3/J28内墙面及踢脚23、备注1.“结构层”材料为混凝土的，在结构层上加刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）。2.外墙内保温：(1)是否做内保温系统以各单体建筑节能专篇为准。(2)保温材料及构造作法详各单体建筑节能专篇。(3)腻子层及以上按本表“内墙面”及“踢脚”中的“面层”部分设计。顶棚DP01喷涂顶棚（不刷面层）涂料面层(用户自理)板底满刮2厚耐水腻子分遍找平素水泥砂浆一道（内掺界面型建筑胶）钢筋混凝土结构层DP02喷涂顶棚涂料面层板底满刮2厚耐水腻子分遍找平素水泥砂浆一道（内掺界面型建筑胶）钢筋混凝土结构层DP03吸声顶棚铝板网钉于轻钢龙骨上玻璃丝布一层绷紧钉牢于龙骨表面50厚玻璃棉毡粘贴于龙骨档内C型轻钢龙骨CB50X24、20，间距400X400轻钢龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与结构板固定板底原浆抹平钢筋混凝土结构层DP04铝合金板吊顶详国标03J502-2 1/C18五、门窗：1.门窗型号、数量、洞口尺寸等详各单体门窗表。2.门窗用料：a.外门外窗采用兰灰色粉末喷涂铝合金门窗框，玻璃详节能设计。百叶窗除特殊标注外，均采用同外门窗色。b.内门内窗采用木门窗或铝合金门窗，具体详门窗表，无色透明玻璃。3.门窗气密性要求：住宅 1至9层外窗的气密性，在10pa压差下，每小时每米缝隙的空气渗透量不应大于2.5m3，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于7.5m3；10层及10层以上外窗的气密性，在10pa压差下，每小时每米25、缝隙的空气渗透量不应大于1.5m3，且每小时每平方米面积的空气渗透量不应大于4.5m3公建 外窗的气密性不应低于建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法GB/T 7106-2008规定的6级。4.窗除有详图外均安装在墙中，门除注明外安装在开启方向的墙侧平，推拉门装墙中。卫生间门扇宜高出地面10mm。5.以下条件满足其一，即须使用安全玻璃：7层及7层以上建筑物外开窗（平开，滑撑，上悬等）；玻璃底边离最终装修面小于500的落地窗；单扇面积大于1.5平方米的窗玻璃；单扇面积大于0.5平方米的有框门玻璃（全玻璃的门应有警示或防碰撞标志）。阳台玻璃栏板。6.安全玻璃的使用和施工应符合发改运行2026、032116号文件关于建筑安全玻璃管理规定的要求。7.门窗玻璃的选用应符合建筑玻璃应用技术规程的第7,21条规定(JGJ113-2009)。8.底层高压室、电视机房、通讯机房及开闭所外窗内设钢丝网，网目规格不大于10X10。9.外门窗洞口四周的墙体与门窗框之间应采用发泡聚氨酯等柔性材料填塞严密，且最外表的饰面层与门窗框之间应留约7mmX7mm的凹槽，并满嵌耐侯防水密封膏。10.外门窗应由具有行业专业资质的单位承担深化设计和施工，门窗的构造、玻璃的厚度等应根据工程项目的使用要求、国家规范进行设计确定。铝合金门窗立面尺寸为洞口定位尺寸，门窗立面为外视立面，施工尺寸由现场测量，分格及开启形式、框料颜27、色供施工设计参考，技术要求，断面构造(包括风压要求)均由生产厂家提供加工图纸，并按设计要求及甲方要求配齐五金零件，经设计单位、使用单位及监理单位认可后方能施工。六、电梯、自动扶梯：1.本工程电梯，速度、载重量、提升高度及停层站数详工程概况表；住宅电梯选用小机房电梯。2.电梯井道尺寸，地坑深度，机房尺寸等详建施图，电梯井道壁应垂直平整，尺寸只允许正偏差30mm。当井道高度小于等于30m时，为0+25mm；当井道高度大于30m小于等于60m时，为0+35mm；当井道高度大于60m小于90m时，为0+50mm。当井道高度大于90mm时，应符合电梯生产土建布置图要求。井道与机房预埋件、井道预留洞、吊钩28、位置等必须与电梯厂家提供的技术资料核对无误后方可施工。3.消防电梯的设计要求：消防电梯轿厢的内装修应采用不燃烧材料。动力与控制电缆、电线应采取防水措施。消防电梯轿厢内应设专用电话；并应在首层设供消防队员专用的操作按钮。4.电梯的防水设计：电梯门口做1的坡度坡向电梯厅。电梯基坑内壁及底面加刷一道1.5厚聚合物水泥基防水涂料。5.电梯的隔声减震设计：电梯机房采取隔声减震措施，做法详国标08J931-1/38、3/38。 电梯井道外侧靠住宅户内做一道隔声墙，位置详建施平面图。做法详国标08J931-40。七、油漆：1.木门、门套、木扶手等木作油漆作法：采用乳白色过氯甲烯磁漆，做法:(1).过氯乙烯清29、漆一道；(2).腻子刮平打磨；(3).过氯乙烯磁漆四道；(4).过氯乙烯清漆一道。2.外露铁件均采用过氯甲烯漆，颜色同所在墙面。3.凡预埋木砖均应满浸防腐油。八、室外工程(该部分做法仅供参考，具体详景观设计)：1.建筑周边排水设计：a.除图中注明外建筑室外不做沟，雨水管接入阴井，详水施。2.花池做法详景观设计，建施大样仅供参考。3.室外台阶做法详国标05J909-9A/SW8。九、无障碍设计：1.坡道：无障碍坡道做法如下（仅供参考，具体详景观设计）：a.坡度1/12，坡道净宽不小于1.2m，做法详国标03J926-4/22；无障碍坡道栏杆：当室内外高差大于300mm时，坡道两侧设850高钢管栏30、杆扶手，做法详国标03J926-1A/23。2.本工程设35套无障碍住房套型，满足城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001第条规定要求，无障碍住房应符合城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001第7.12条相关规定，无障碍住房具体设置由建设单位另行确定。3.入口平台：底层所有入口平台净宽均大于等于2.0m，满足无障碍要求。4.电梯：住宅电梯厅净宽大于等于1.8m，满足无障碍要求。5.无障碍卫生间：详建施图6.室外：室外停车位中靠近入口处设无障碍车位，详见总平面图；其他的室外无障碍设计将结合总体景观由专业公司另行设计。7.所有无障碍通道门内外高差均小于等于15mm，并以斜面过渡31、。8.无障碍电梯设计要求：A.侯梯厅无障碍设施与设计要求：a.侯梯厅深度大于或等于1.80m;b.按钮高度0.90-1.10m；c电梯门洞净宽度大于或等于0.90m；d.有可以清晰显示轿厢上、下运行方向和楼层位置的显示及电梯抵达音响；e.每层电梯口应安装楼层标志，电梯口应设提示盲道。B.电梯轿厢无障碍设施与设计要求：a.电梯门开启净宽度大于或等于0.80m，b.轿厢深度大于或等于1.40m，宽度大于或等于1.10m；c.轿厢正面和侧面应设高0.80-0.85m的扶手；d.轿厢侧面应设高0.90-1.10m带盲文的选层按钮；e.轿厢正面高0.90m处至顶部应安装镜子；f.轿厢上、下运行及到达应有32、清晰显示和报层音响。十、环保设计：1.本工程绿地率满足规划要求。2.柴油发电机房设于地下一层，内墙做吸音处理，详地下室室内装修表。3.地下室柴油发电机烟气由专设烟道引至主楼屋面排放。4.发电机房出地面进排风竖井应由专业厂家进行消声处理设计，施工应达到环保部门规定的要求及有关规范的规定。5.住宅建筑内不应布置生产噪声、振动和污染环境卫生的商店和娱乐设施；有严格卫生要求的商店严禁布置在卫生间下方。6.厨房油烟高空排放。7.建筑材料、装修材料的选用和工程施工（包括各种无机非金属建筑材料、装修材料、人造板、水性处理剂）涂料、胶粘剂和均应符合国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001规33、范。十一、安全防护措施：1.公建窗台低于800或住宅窗台低于900的外窗及玻璃幕墙内侧加设安全防护栏，做法详建施图。2.栏杆安全措施：阳台、外廊、内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯、坡道等临空处设置防护栏杆或栏板，其高度不低于1.1米（幼儿园1.2米）。并设计为防止花盆坠落。室内楼梯扶手高度不低于0.9米（踏步边缘起算），当水平段栏杆长度大于0.5米时，扶手高度不低于1.1米（幼儿园1.2米）；室外楼梯扶手高度不低于1.1米（幼儿园1.2米）。住宅梯井净宽大于0.11m或托幼、中小学及少年儿童专用活动场所的梯井净宽大于0.20m时，扶手高度不低于1.1米（幼儿园1.2米）。临空栏杆离地面或屋面34、0.1米高度内不留空。除图中注明外做100X100C20素混凝土反口.栏杆必须能承受荷载规范规定的水平荷载。3.特殊做法的玻璃栏杆及金属栏杆详建施大样图，(幼儿园栏杆详图中注明)其余（除图中注明外）栏杆做法如下：楼梯栏杆：详国标06J403-1-A13/24，立杆净距根据现场等分设置，且小于等于110。楼梯靠墙扶手（除图中注明外）：详国标06J403-1-K7/76。不锈钢管均改为镀锌钢管。楼梯踏步防滑条详国标06J403-1-16/149护窗栏杆1：详国标06J505-1-JH15。扶手改为40钢管；立杆改为20钢管；栏杆高度详建施图。护窗栏杆2：详国标GB11930 1/H60。扶手改为435、0钢管；立杆改为20钢管；栏杆高度详建施图。住宅复式楼户内挑空处栏杆及户内楼梯栏杆做法应满足本节第二点要求，用户自理交房时设临时安全防护措施。4.栏杆型材设计要求：栏杆玻璃应使用公称厚度不小于16.76mm的钢化夹层玻璃，且应进行玻璃抗风压设计。栏杆外表面金属构件均为双面镀锌钢管。5.铝合金玻璃栏板：铝合金玻璃栏板应由具有行业专业资质的厂家 或设计单位设计,并经原设计单位确认,施工图审查通过后方可施工。栏杆的牢固性与安全性应满足规范要求。6.玻璃雨棚应符合下列要求：屋面玻璃必须使用安全玻璃，当屋面玻璃最高点离地面大于3m时必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，夹层胶片厚度不应小于0.76mm。36、十二、其它：1.住宅底层门厅设成品信报箱，每户一格，详国标11J930-1-/A27。2.室外空调机搁板做法详建施图，冷凝水采用有组织排放。住宅阳台设成的升降晒衣架，用户自理3.住宅厨房、卫生间烟囱选用成品无动力排气道，厨房烟囱详建施图。4.发电机房烟囱采用内径250无缝钢管烟囱，四周砌120厚耐火砖，外砌200厚墙体，烟囱与发电机烟道连接，并直通至主楼屋面。烟囱底保温及耐腐蚀等性能应符合国家或行业相关质量标准，成品烟囱的安装构造节点由专业厂家提供。5.所有可直接被雨淋的墙体、栏板或雨蓬边缘等，均在其顶部做1%的坡度向内排水，以减少雨水对立面的侵蚀。窗台、线脚等必须自由外排水的部位，则应抹出坡37、面，坡向外侧。6.突出外墙面的横向线脚、窗台、挑板等出挑构件上部与墙交接处应做成小圆角并向外找坡不小于3%，以利于排水，且下部应做滴水槽。7.外立面预留的各种孔洞应上下对齐，整齐美观。8.不同材料之间会引起褪色、染色、老化或其他不良影响的，应彼此绝对分开。隔热材料在任何情况下都不应散发有害气体。防火材料不得含有石棉纤维、粉尘颗粒。9.本工程所有外露铁件均为镀锌铁件，钢管均为双面镀锌钢管。10.本工程所采用的建筑制品及建筑材料应有国家或地方有关部门颁布的生产许可证及质量检验证明，材料的品种、规格、性能等应符合国家或行业相关质量标准。11.与裙房屋面同层的住宅外门、外窗的外侧均安装成品不锈钢防盗窗38、栅和拉闸门，由甲方自理。12.凡有预留洞，预埋件及安装管线设备等，各专业施工队应密切配合，避免疏漏，造成返工，影响质量。13.15#楼一层开闭所和高压配电房应采取屏蔽措施，天棚采用铝合金穿孔吸声天棚,做法详室内装修表；墙面采用铝合金穿孔吸声内墙面, 做法详室内装修表；并做好接地处理。14.未尽事宜详见国家现行的有关施工及验收规范。15.施工过程中若发现图纸有不妥之处，请及时与设计人员协商解决。十三、消防设计：1.本工程性质详工程概况表。2.防火门的性能应符合高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95 2005年版)第5.4.3条规定。3.本工程防火卷帘均为特级防火卷帘，其性能应满足以下要求39、：采用包括背火面温升作耐火极限判定条件时，其耐火极限不低于3.00h。卷帘的两侧设置启闭装置，并应具有自动、手动和机械控制的功能。卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限为3小时的防火材料分隔封闭。4.无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，在每层楼板外沿设置耐火极限为1.0小时，高度 0.8m的不燃烧实体裙墙。5.玻璃幕墙与每层楼板，隔墙处的缝隙，用不燃烧材料填补严密；6.楼地面、墙面、隔断及天棚等装修材料均采用符合工程建设标准强制性条文房屋建筑部分十四、本工程所有商店和商业服务网点严禁存放和使用火灾危险性类别为甲、乙类的物品，有卫生和防潮要求的商店严禁布置在卫生间下方。结构工程设计概况一地基与基础（1）40、本工程高层建筑地基基础设计等级为甲级，主楼基础设计采用人工挖孔灌注桩；部分采用独立基础。二、混凝土1.1结构混凝土构件的环境类别：环境类别构件部位环境类别构件部位二 b0.00以下地下室、基础等与水土接触的构件，其面向水土一侧一0.00以上构件，其面向室内（卫生间除外）一侧 二 a其他部位1.2混凝土强度等级详见下表（各类构件混凝土强度等级沿高度分布详单体设计图）：构件名称及范围混凝土强度等级构件名称及范围混凝土强度等级基础底板垫层C15楼层梁、板C30C25基础、承台、基础连梁（无地下室时）C30屋面梁、板C25地下室地下室顶（底）梁板、外墙、水箱、水池C30楼梯、立面水平线条、雨篷、飘窗等41、（与梁板一次性整浇时）随楼层梁、板柱、墙（外墙、水池侧壁、主楼落地墙柱除外）C30立面竖向线条、栏板、窗套大样等（不与梁板一次性整浇时）C20框架柱及剪力墙（含上部建筑落地下室墙柱）C45C25围护部分（构造柱、过梁、压顶、砌体墙中混凝土带）C20注 1：剪力墙暗梁及图中加 *的连梁混凝土强度等级与同标高处的墙混凝土强度等级相同；其他连梁混凝土强度等级与同标高处的梁混凝土强度等级相同。2：当上部结构混凝土墙、柱与地下室外墙或人防墙重叠时，重叠处的混凝土强度等级按上部结构的采用。在两者交界处加设钢板网，并确保钢板网与地下室外墙的钢筋网可靠固定。1.3防水混凝土及补偿收缩混凝土：地下室的下列部位应42、采用兼具补偿收缩功能的防水混凝土，屋面应采用防水密实性混凝土。补偿收缩混凝土中应掺入适量的兼具膨胀性能的抗裂硅质防水剂（应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求），其掺量应通过配合比试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。各部位混凝土的抗渗等级及在水中养护14天的限制膨胀率见下表：结构部位混凝土抗渗等级最小限制膨胀率（x10-4）最大限制膨胀率（x10-4）地下室底板（含基础、承台、基础连梁），顶板S61.54.5外墙、人防单元内墙S62.04.5后浇带、膨胀加强带等填充部位S62.56.0水池（水箱）S61.4结构混凝土耐久性的基本要求：环境类别最大水胶比最大氯43、离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）环境类别最大水胶比最大水胶比最小胶凝材料用量（kg/m3）最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.600.30不限制五（弱腐蚀）0.503000.13.0二a0.550.203.0五（中腐蚀）0.453200.13.0二b0.500.153.0防水混凝土0.503200.13.0注 1：氯离子含量系指其占胶凝材料总量的百分比；2：预应力构件混凝土中的最大氯离子含量为0.06%；3：素混凝土构件的水胶比要求可适当放松；防水混凝土水泥用量不得少于260kg/m3；4：当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不作限制1.5混凝土的其他规定：1）混凝土44、强度不得采用增加水泥用量来提高，应选用最佳配合比，良好的骨料级配，合理的砂率和水灰比以及适度的振捣和加强养护来达到其强度要求，避免水泥用量过大而出现收缩裂缝。2）梁柱（含剪力墙暗柱与连梁、转换层大梁）等节点钢筋较密的部位，须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。3）过期或受潮结块的水泥不得使用，不同品种或强度等级的水泥不得混合使用。4）C35和 C35以上混凝土，应采用碎石级配，不得采用破碎卵石代替。5）在混凝土初凝后终凝前应二次抹面，以防止混凝土表面产生干缩裂缝。6) 大体积混凝土应采取有效措施控制混凝土内外温差，精心养护，防止开裂。1.6柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，梁柱节点处的混凝土按45、以下原则处理：1) 以混凝土强度等级5Mpa为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过一级者，或柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度不大于二级且柱子四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一同浇筑。2) 当不符合上述规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。2. 钢筋、钢材2.1本工程所采用的普通钢筋的符号及其抗拉强度设计值 fy 详见下表：热轧钢筋种类fy （MPa）热轧钢筋种类fy （MPa）HPB235210HRB400360HRB335300HRB500435注：热轧钢筋应符合现行国家标准钢46、筋混凝土用钢 GB1499-2007的要求。2.2本工程所采用的钢材：Q235-B钢板、热轧普通型钢，应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700要求。应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材,尚应具有碳含量、冷弯试验的合格保证。2.3抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。2.4钢筋混凝土结构及预应力混凝土结构所用钢筋、钢丝、钢铰线使用前应按混凝土结构工47、程施工质量验收规范GB50204-2002的要求进行检测。2.5吊钩、吊环采用 HPB235（Q235）钢，不得采用冷加工钢筋。2.6当采用进口热轧变形钢筋时,应符合我国有关规范的要求；严禁采用改制钢材。2.7焊接方法及材料：手工焊时 HPB235级钢筋、Q235-B钢材采用 E43型焊条，HRB335级钢筋、HRB400级钢筋、Q345-B钢材采用 E50型焊条，钢筋与钢材焊接随钢筋定焊条。2.8焊缝质量等级为三级，焊接质量检查应满足建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003的要求。3. 砌体、砂浆3.1本工程填充墙所采用的砌体材料及砌筑砂浆要求如48、下表：砌块（砖）名称墙厚（mm）砌块（砖）强度等级干密度(kg/m3)砌筑砂浆强度等级抹灰砂浆强度等级使用部位硅藻土空心砖190MU5.0800M10专用砂浆M5专用砂浆外墙、分户墙、楼梯间墙蒸压加气混凝土砌块90MU5.0650M10水泥砂浆M5水泥砂浆厨卫隔墙蒸压加气混凝土砌块90MU3.5650M10专用砂浆M5专用砂浆户内隔墙硅藻土空心砖190MU5.0800M10水泥砂浆M5水泥砂浆地下室隔墙注：轻集料砌块、混凝土多孔砖应采用 Mbx型专用砂浆，其性能要求应符合混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆JC860-2008的规定。3.2砌体材料及砂浆应符合墙体材料应用统一技术规范GB50549、74-2010的规定及现行的相关国家标准、规范、规程及地方规定的要求。4. 钢筋的锚固与连接：4.1纵向受拉钢筋的最小锚固长度和抗震锚固长度详见图集11G101-1第33、34页。4.2在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于 0.7 ，且不应小于250mm。4.3现浇钢筋混凝土梁、柱、墙中受力钢筋连接方式的规定：纵筋连接方式绑扎搭接机械连接焊接备 注结构部位框支梁、框支柱纵筋1：框架柱纵向钢筋宜优先采用直螺纹机械连接;也可采用电渣压力焊；框架梁纵向钢筋优先采用气压焊或窄间隙焊，也可采用搭接焊。2：当纵筋直径25mm时，应采用直螺纹机械连接。3：由于施工现场电压电流不稳定，谨慎使用闪光对焊50、。墙、柱、梁纵筋直径不小于25mm时墙、柱、梁纵筋直径小于25mm时板筋及墙分布钢筋纵筋连接区段的长度1.3倍搭接长度35d35d且500按粗钢筋直径计算连接区段长度，按细钢筋直径计算搭接长度。4.4纵向受力钢筋搭接长度详见图集 11G101-1第34页。4.5焊接的焊条及接头的质量应符合现行钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003和混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的要求并进行接头试验。4.6机械连接应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003的要求。转换大梁采用级接头；当纵向受力钢筋连接接头无法避开梁端柱端加密区时，应采用以上机械连接接头；其余部位的机械连接接头为51、级接头。4.7接头位置宜设置在受力较小处。除地下室基础底板、底板梁外：1）板：上部通长钢筋在跨中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，若其通长筋直径相同，在跨度较长的一跨接长；若其通长筋直径不同，在通长筋直径较小的一跨接长，但直径较大的通长筋伸出支座的长度应不小于相邻两跨较大净跨度的 1/4。下部钢筋在梁内锚固和接长。2) 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3范围接长，当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨接长。下部钢筋在框架柱内锚固和接长。3) 柱及剪力墙：纵筋连接构造详见图集 11G101-1或 06G901-1及 09G901-2。4) 对于转换层大梁，接头位置尚应避开上部剪力墙墙体开洞部52、位、梁上托柱部位及受力较大处。4.8受力钢筋接头的位置应相互错开。凡中点位于连接区段长度范围内的接头均属于同一连接区段的接头，在同一纵筋连接区段长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头形式梁、板、墙类构件柱类构件备 注绑扎搭接接头25%50%按细钢筋截面积计算接头面积百分率，对于梁、板类受弯构件，应分上下两面分别计算。机械连接或焊接接头50%50%4.9梁 、柱箍筋在非焊接的搭接接头范围内的间距：不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍，且不应大于100mm。给排水工程概况一、给水系统：1、水源：本工程水源由市政给水管网供给，供水压力53、约为0.12MPa。小区给水总引入管进线方向及管径另详给排水总平面图设计。本地块最高日用水量为3300吨，最大时用水量为343吨。2、供水方式：下行上给式。 商业部分一至二层由市政给水管网直接供给；住宅部分一层由市政给水管网直接供给，二层以上由变频给水设备供给。 住宅变频供水至下而上共分四个区：二至九层由1区变频给水设备供给；十至十七层由2区变频给水设备供给；十八至二十五层由3区变频给水设备供给；二十六至三十三层由 4区变频给水设备供给。3、供水设备：在一期12#楼地下室设置14区四套变频给水设备供二层及以上住宅生活用水,具体型号另详一期地下室泵房大样图。4、水表：住宅一户一表，水表出户设置并54、采用远传水表，每层集中设置在管井内，并将数据线引至底层。店面水表出户，相对集中设置。5、支管敷设：水表后给水支管紧贴顶板底，并沿梁边敷设。应甲方要求每户住宅、店面仅预留一个给水点,其余支管由用户二次装修时自理。6、严禁生活饮用水管道与大便器（槽）、小便斗（槽）采用非专用冲洗阀直接连接冲洗。二、热水系统：住宅热水采用电热水器加热。根据甲方要求，每个卫生间仅预留1.5kW热水电源。热水器及管道由用户自理。电热水器须带有保证使用安全的装置，其冷水进水管上应设置止回阀或相应的止回装置。三、排水系统：1、排水系统采用雨污分流。2、高层住宅卫生间排水采用旋流降噪特殊立管排水系统(排水立管流量6.3L/s)55、，其余排水管采用普通单立管排水系统。污废水由立管收集后排至室外污水检查井，经化粪池处理后，排入市政污水管网。3、屋面雨水采用重力流排水系统，雨水斗采用87型雨水斗。屋面雨水经立管收集后排至雨水边沟或室外雨水井。4、空调冷凝水经立管收集后排至室外雨水明沟或雨水口。空调冷凝水排水口附近有地漏的，冷凝水直接排入地漏，不另设冷凝水排水管。5、地下室地面排水经排水沟收集至集水坑后，由潜污泵提升排至室外。四、消火栓系统：1、消防流量标准：本工程按一类高层商住楼进行消防设计。室外消火栓用水量为30L/s，室内消火栓用水量为40L/s，火灾延续时间2h；自动喷水灭火系35L/s，火灾延续时间1h；水喷雾灭火系56、统20L/s，火灾延续时间0.5h。本地块室内外消防总用水量为：V=(30+40)*3.6*2+35*3.6*1=630m3。本工程一至六期消防增压系统集中设置。四期为一类高层酒店，室内外消防用水量为：V=(30+40)*3.6*3+35*3.6*1=882m3。故本工程以四期酒店为最不利点设计。2、室内消火栓系统：室内消火栓系统分高低两个区。低区：地下室二层；高区：三至顶层。 消火栓充实水柱为11.4米。 8#、15#住宅电梯前室消火栓采用SG24B65-J型双阀双出口消火栓箱，内设SNZ65型消火栓2支，QZ19直流水枪2支，65、25米长衬胶水龙带2条，远距离启动消防泵按钮1只。(3#、57、5#、16#楼前室采用SG20B65-J薄型双阀双出口消火栓箱。) 其余采用SGL24/65型铝合金消火栓箱，内设SN65型消火栓1支，QZ19直流水枪1支，65、25米长衬胶水龙带1条，远距离启动消防泵按钮1只。 商业、地下室人防部分的消火栓采用SG24B65Z-J型单栓带消防软管卷盘消火栓箱。五、自动喷水灭火系统：本工程地下室车库以中危险级设计，作用面积160m2，喷水强度为8L/min.m2；其余以中危级设计，喷水强度为6L/min.m2。3#、5#楼三层及以上为一梯两户单元式住宅，住宅电梯间前室设置简易喷淋系统。1、喷头：在地下室停车库、风机房等位置设置喷头，喷头采用直立型。宽度大等于58、1200mm的矩形风管、排管、桥架下增设下垂型喷头。喷头动作温度68C。喷头溅水盘与楼板的距离为75150mm。连接喷头与配水支管的短立管管径为DN25。喷头及末端试水喷头的流量系数：K=80。最不利点喷头的工作压力为0.10MPa。2、湿式报警阀：采用ZSS系列DN150ZSFS型自动喷水湿式报警阀。湿式报警阀前后均设置信号阀。3、水流指示器：各防火分区横支管上设置ZSJZ水流指示器，最大工作压力1.2MPa。其前面设XZF型信号阀。4、喷淋系统设三组SQS100-A型消防水泵接合器，另详总平面图。5、自动喷淋泵：在一期地下室泵房内设两台自动喷淋泵。6、10min消防流量由屋顶水箱供给，屋顶59、水箱高度满足最不利点喷头压力要求。7、建筑防火卷帘均采用包括背火面温升作耐火极限判定条件的防火卷帘，其耐火极限不低于3.00h，故不设闭式自动喷水系统保护。六、水喷雾灭火系统：1、在本工程的柴油机房设置水喷雾灭火系统。发电机组为柴油机组，柴油闪点高于60。属60-120的液体火灾。喷头采用高速喷射器，设计强度w=20L/minm2，持续时间0.5h，响应时间不大于45s。喷头工作压力不小于0.35MPa。采用全淹没式布置喷头。喷头采用ZSTWB/SL-S222-80-120型水雾喷头(系统K值为42.8，正常工作压力为0.2-0.8MPa)。2、水喷雾灭火系统设计流量为19L/s。系统设1组Z60、SFYSL-S360型雨淋阀。3、喷雾系统的水泵接合器、水泵均与喷淋系统合用。七、设备及管道安装：1、管材：(1)生活给水管材及压力等级：a、室内水表后生活给水管采用PPR给水管(S4系列，压力等级：1.25MPa)，热熔连接。b、水表前生活给水立管采用衬塑钢管，管径DN80螺纹连接，管径DN100卡箍连接: 给水分区1区、2区、3区4区50米以上等级P=1.6MPa；3区、4区50米以下压力等级P=2.0MPa。(2) 室内消火栓管、喷淋管、喷雾管：采用内外壁热浸镀锌钢管，管径DN80螺纹连接，DN100卡箍连接。(3) 冷凝水排水管：采用PVC-U冷凝水排水塑料管及配件，承插胶接。污废水管61、：高层住宅卫生间排水立管采用旋流降噪特殊单立管排水管，其余排水管采用普通UPVC塑料光壁排水管，承插胶接。雨水管：屋面雨水管采用承压排水塑料管，阳台雨水管及裙房屋面雨水管采用普通UPVC塑料排水管,承插胶接。(4) 潜污泵出水管采用内外壁热浸镀锌钢管，丝扣连接,压力等1.0MPa。(5) 地下室人防口部地漏排水管采用内外热镀锌钢管，丝接；坡道及消防电梯等至集水坑的排水连接管，采用承插口的A型柔性接口排水铸铁管,承插连接。(6) 管件应采用与管材适应的配件。2、阀门：(1) 消防阀门应有明显的启闭标志。(2) 生活给水管阀门：DN50mm者为铜截止阀。DN50mm者为闸阀，所有阀门须采用铜质阀芯62、。 消防给水管阀门：采用明杆球墨闸阀、中线蜗轮式蝶阀。 给水阀门及配件的压力等级同管材。 压力排水管上采用铜芯球墨外壳闸阀，压力等级为1.0MPa。(3) 止回阀：水泵出水管采用防水锤消声止回阀，屋顶水箱出水管采用旋起式止回阀，潜污泵出水管采用滑道滚球式止回阀其它部位均采用普通止回阀。3、卫生洁具选用:卫生洁具安装详国标09S304。住宅卫生间采用低水箱坐式大便器(采用冲洗水量小于6L的节水型大便器)，龙头采用陶瓷芯。其余卫生器具、给水配件应采用节水型，符合国家城镇建设行业标准节水型生活用水器具CJ164-2002的要求。不得使用淘汰产品。住宅及店面卫生洁具由用户自理。厨房采用密闭地漏，设置洗63、衣机的封闭阳台地漏采用防返溢型洗衣机插口地漏。八、管道敷设：1、衬塑钢管安装详行业标准及厂家安装技术规程。2、管道穿楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管高出地面、楼面高度应符合施工规范要求，并采取严格的防水措施。管道穿梁、剪力墙等应预埋大二号钢套管。管道穿墙、楼板等处均采用水泥砂浆或其它不燃材料封堵。3、阀门需要装可拆卸的法兰或螺纹活套。4、暗装给水管、消防管道阀门处，或排水管道检查口处，应在吊顶内或墙体处留有检修孔，检修孔详土建图。暗装给水管出墙配件均应加设内外接，以利于配件维修，管道安装后应冲洗方可安装给水阀门及龙头，给排水管道安装及试压结束后方可封闭管道井64、及补墙。5、排水横管应尽量抬高在梁底上方的方格空间内和贴梁敷设。排水立管在垂直方向转弯时采用乙字管，排水横管与横管、横管与立管连接时应采用顺水三通；排水立管和排出管连接应采用2个45弯头。6、防腐：明露钢塑给水管及加压排水管外刷银粉漆两道，明露消防管外刷红色漆两道，喷淋（喷雾）管外刷橘红色漆两道。埋地镀锌管外刷热沥青两道。所有管道支架及吊架除锈后，红丹打底，外刷与管道相同颜色漆两道。九、本工程PPR给水管、UPVC排水管均采用公称外径(De)表示，钢塑管采用公称直径(DN)表示。 十、各种管道安装完毕，必须严格按照有关规范进行水压试验、闭水通水试验应。十一、其它：1、灭火器布置另详建施图。2、65、单位：标高以米计，其它尺寸均以毫米计。3、标高：室内标高0.00，相当于绝对标高详建施，室外标高详一层平面。给水管、压力排水管等为管中心标高，重力排水管为管内底标高。4、最高日用水量及排水量另详总平面图设计。5、凡未说明的均按国家颁发有关施工质量和施工验收标准执行.6、施工中遇到问题应与建设单位及设计部门协商解决.7、总平面图待单体全部设计完成后出图。电气工程概况一、电源:1. 本工程属一类高层建筑,其消防用电及客梯等按一级负荷要求供电,其余按三级负荷要求供电；2. 本工程住宅用电取自小区变电所,供电电压采用380/220V；3. 小区采用1路10kV高压供电;为保证消防负荷等的可靠供电,在地66、下室另设1台柴油发电机组,要求能在15s内供电；4. 本工程住宅部分采用一户一表计量方式,电表按每三层在电气竖井内集中安装；二、 配电:1. 照明采用放射式配线,电梯.风机等动力设备以放射式配线；2. 消防电梯.消防风机等设备的供电在最末一级配电箱处自动切换;消防用电设备采用专用的供电回路,其配电设备应设有明显标志,其配电线路及控制回路按防火分区划分；3. 按敷设方式及环境条件确定的导体载流量不小于线路计算电流,并按规定装设短路保护.过负载保护和接地故障保护；4. 消防用电设备的专用配电线路的过负载保护仅作用于信号不作用于切断电路；三、照明设计:1. 本工程主要场所照明标准取值如下:房间或场所67、照明功率密度(W/m2 )对应照度值(lx)楼梯间.电梯前室475电梯机房8200商店113002. 一般照明: 考虑住户二次装修,本设计住宅部分仅设置过渡照明,商店仅预留电源；3. 应急照明: 在楼梯间.电梯前室.消防电梯机房等处设置火灾应急照明及疏散指示标志;疏散用的应急照明,其地面照度不应低于5lx,电梯机房等发生火灾时仍需坚持工作的房间的应急照明,仍保持正常照明的照度;应急照明应设玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩,并符合GB17945及GB13495的有关规定;火灾应急照明采用蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应小于30min4. 节能要求:住宅公共照明部分采用高效灯具,并设置节能自熄68、开关控制;其中火灾应急照明在正常停电时自动点亮,火灾时由消控中心强制点亮四、线路敷设:1. 照明.动力干线采用放射式配线,采用YJV-0.6/1kV电力电缆沿电缆桥架敷设2. 普通照明.插座线路采用BV-450/750V导线穿钢管.阻燃塑料管或沿金属线槽敷设,除图中已注明外穿管管径3. 金属管布线的管道较长或转弯较多时,宜适当加装拉线盒或加大管径;两个拉线点之间的距离应符合下列规定:(1)对无弯的管路,不超过30m；(2)两个拉线点之间有一个转弯时,不超过20m；(3)两个拉线点之间有两个转弯时,不超过15m；(4)两个拉线点之间有三个转弯时,不超过8m4. 电力电缆穿钢管或沿电缆桥架敷设;电69、缆桥架水平敷设时距地不低于2.5m,垂直敷设时距地1.80m以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电间.电气竖井等)内时除外;做法详04D701-3；5. 电线或电缆在金属线槽内不得有接头.分支接头,由金属线槽引出的线路应采用金属管或金属软管保护,电线或电缆在引出部分不得遭受损伤;做法详96D301-1；6. 消防用电设备的配电线路采用耐火型线缆穿钢管或沿金属线槽.电缆桥架敷设;线路暗敷时应敷设在不燃烧体的结构层内, 且保护层厚度不应小于30mm,明敷时应在钢管或金属线槽.电缆桥架上采取防火保护施措;消防用电设备的配电线路宜与其它配电线路分开敷设,当敷设在同一金属线槽或电缆桥架内70、时,应采用金属板分隔；7. 与电梯无关的电线电缆不应敷设在电梯井内;变形缝内不应敷设电缆,当其穿过变形缝时,应在穿过处加设不燃烧材料套烧材料套管,并应采用不燃烧材料将套管空隙填塞密实；8. 所有穿越楼板.防火分区隔墙的线路,应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实；9. 电气竖井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料封堵;电缆井与房间.走道等相连通的孔洞,其空隙应采用防火封堵材料封堵；10. 防火槽式桥架、防火封闭式金属线槽钢板选材厚度大等于2mm且刷防火漆两道；11.金属线槽过伸缩缝处理参照国标96D301-1；钢导管配线暗敷设过伸缩缝处理详03D3013/P40。五、71、 设备安装:1. 电气设备产品应符合国家有关标准,凡属于强制性认证的产品均应取得国家认证标志2. 动力控制箱挂墙安装,底边距地1.3m;照明配电箱嵌墙安装(配电间.电气竖井内挂墙安装),底边距地1.6m;做法详04D702-13. 灯具重量大于3kg时应固定在螺栓或预埋吊钩上,花灯吊钩圆钢直径不应小于挂销直径,且不应小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验;其余灯具安装方式及高度详图例4. 开关.插座和照明灯具靠近可燃物时,应采取隔热.散热等防火保护措施;卤钨灯和额定功率大于等于100W的白炽灯泡的吸顶灯.槽灯.嵌入式灯,其引入线应采用瓷管.矿棉等不燃材料作隔热保护;大72、于60W的白炽灯.卤钨灯.高压钠灯(包括电感镇流器)等不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上;开关.插座和照明灯具的安装方式详图例5. 同回路插座间连接的接地线（PE线）严禁串联连接,应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式;电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm,电源插座与其他弱电插座的水平间距不应小于200mm6. 为防直接电击,任何场所都不得有裸露带电体,所用遮护物或外罩其防护等级不应低于IP2X六、防雷设计:本工程为一般性民用建筑,按第二类防雷建筑物要求设置防雷措施,内容包括防直击雷.防雷电波侵入及防雷击电磁脉冲等1. 防直击雷: 在屋面易受雷击的部位设置避雷网(带)作为73、接闪器,采用12镀锌圆钢,网格尺寸不大于10mX10m或12mX8m;防雷引下线利用结构柱中大于16的两根对角主筋通长焊通,上端与屋顶避雷带连接,下端与基础接地体焊通,其平均间距不应大于18m;屋面上所有的金属构件.外露金属管道等均应与避雷带可靠连接,屋面上所有不在接闪器保护范围内的各类物体均应装设避雷带(针),并与屋面防雷装置相连2. 防雷电波侵入: 进出建筑物的电缆金属外皮.金属管道等应在入户端就近与基础接地装置相连;固定在建筑物上的泛光灯及其它用电设备的线路应穿钢管,钢管的一端与配电箱外壳相连,另一端与用电设备外壳.保护罩相连,并就近与屋顶防雷装置相连3. 防侧击.等电位: 建筑物内各层74、结构梁内主筋应互相连接,45m及以上各层建筑物外墙上的栏杆.门窗等较大的金属构件与防雷装置连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接,结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路并应同防雷装置连接;电气竖井内的接地干线每三层与楼板钢筋作等电位联结;利用钢筋混泥土结构内的钢筋设置局部等电位联结端子板,并应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板连接一次4. 防雷击电磁脉冲: 本工程电子信息系统防雷防护等级为D级,其电源系统设三级SPD保护:在小区变电所内设第一级SPD,在电源进线处设第二级SPD,在被保护设备处设第三级SPD;SPD连接线的最小截面积应符合GB50343-75、2004表的规定七、 接地与安全:利用基础结构承台或地梁底的两根大于16的主筋焊通作为水平接地干线,利用基础结构桩基中纵向主筋作为垂直接地极, 接地装置工频接地电阻R1欧;本工程防雷接地、保护接地等共用同一接地体.基础接地平面详地下室子项1. 本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统;设PE专用接地保护线,PE线不得采用串联连接2. 所有正常不带电.绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳(包括金属线槽.电缆桥架及其支架.I类灯具及安装高度距地低于2.4m的灯具金属外壳等)均应可靠接地,且必须符合下列规定:(1). 金属线槽.电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接(2). 非镀锌电缆76、桥架.金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2(3). 镀锌电缆桥架.金属线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓3. 电缆桥架起始端、终点端应与接地网可靠连接，且每隔2030米应增加与接地保护干线的连接点4. 电气竖井敷设40X4镀锌扁钢作为接地干线,供竖井内电气设备及金属构件等就近接地;在电梯机房等技术用房设专用接地干线,采用BV-1X35mm2/PC25接至基础接地体5. 本工程作总等电位联结,在电源进线处设MEB端子板,作总等电位联结的导电体包括PE干线.电气装置接地极的接地干线.建筑物内的水管.煤气管.空77、调等金属管道及条件许可的建筑物金属构件等6. 在电梯机房.卫生间(带淋浴)等处作局部等电位联结,设LEB端子板,在局部范围内将可导电部分连通的金属物体.金属构件(包括插座PE线)等通过BV-1X6mm2/PC20与LEB端子板连接7. 电气竖井内的接地干线.建筑物内的各种竖向金属管道每三层与楼板钢筋作等电位联结8. 总等电位联结及局部等电位联结做法详02D501-2八、有关标准图集:常用低压配电设备安装04D702-1线槽配线安装96D301-1电缆桥架安装04D701-3建筑物防雷设施安装99(03)D501-1利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3等电位联结安装02D501-78、2接地装置安装03D501-4消防应急灯具GB17945消防安全标志GB13495九、其他1. 平面中未注明回路导线根数均按系统图，未注明单相插座回路导线根数均为3根，引至单联单控开关导线根数为2根，引至 双联单控开关、单联双控开关、单联延时开关导线根数均为3根，引至三联单控开关的导线根数均为4根，引至人体自动感 应开关、触摸延时双控开关均为4根。2. 凡自行制作的金属构架(支架)应镀锌或先除锈红丹打底一道,再涂两道银粉漆或油漆,以防锈蚀3. 施工时应与建筑.结构.给排水.暖通等专业密切配合,做好预留预埋工作及隐蔽工程验收记录4. 施工单位必须严格按照工程设计图纸和施工技术标准施工,不得擅自修79、改工程设计5. 本说明未及事项严格按照建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002及其它国家有关施工验收规范执行暖通工程概况(1)合用前室与防烟楼梯间均设正压送风系统:为了保障大楼内的人员在火灾时能安全疏散和消防队员补救工作的顺利进行,大楼的合用前室与楼梯间均设正压送风系统，为了使合用前室（前室）与防烟楼梯间能保持正压，阻止烟气侵入合用前室（前室）与防烟楼梯间,加压送风系统采取如下措施:主楼防烟楼梯间加压送风机设置在屋面构架层。火灾时,消控中心给加压送风机工作讯号, 通过每隔一层设置的加压送风口,向楼梯间送风,维持楼梯间正压50Pa.商业部分防烟楼梯间加压送风机设置在二层屋面。火灾时,80、消控中心给加压送风机工作讯号, 通过加压送风口,向楼梯间送风,维持楼梯间正压50Pa.合用前室加压送风机设置在屋面构架层,火灾时,消控中心给加压送风机工作讯号, 打开着火层及相邻上下层的正压风口向合用前室送风,维持合用前室正压25Pa.(2)卫生间设有排风扇,本设计仅预留排气扇电源，排气扇用户自理。卫生间及厨房通风土建管道采用变压式管道，具体详建施。(3)电梯机房设有排风扇,本设计仅预留排气扇电源，排气扇用户自理。五.施工说明:(一).风管安装:1.图上所注风管标高,圆形风管指中心线标高,矩形风管指管底标高,室内地坪的相对标高为0.000,未注明标高的风管均贴梁安装.2.本通风空调工程风管材料81、均采用镀锌钢板法兰连接,其所需的厚度和工艺要求参照(GB50243-2002)的要求执行.3.风管支吊托架按国标08k132制作与安装.风机基础、正压风口安装详国标07K103。4.风管支吊托架不得设置在风口,阀门检视门处;吊架不得直接吊在法兰上.防火阀专设支吊架。5.管道金属支吊托架除锈后刷红丹漆二度,调和漆二度.6.管道穿墙周围空隙应采用不燃烧材料填塞密实.7.通风排气竖井内壁要求平整光滑,并不得有缝隙.正压送风口底边距地面300mm.(二).设备安装:1.设备基础均待设备到货后,核对尺寸再进行施工.2.设备安装调试严格按照生产厂规定执行.(三).消声隔振:1.吊装通风机应设弹簧减振吊架.82、2.通风机进出口处均需安装200mm长的不燃伸缩型柔性接管.3.风管上的阻抗式消声器型号为SS及SIS型,消声器长度为1000mm。4.落地风机基础采用100mm厚的素混凝土基座，风机与基座之间设置橡胶减振垫。(四).施工和竣工验收:施工和竣工验收应按(GB50243-2002)执行.(五).系统调试:1.所有通风，防排烟设备均应进行单机试运转及调试，并应符合有关规范的要求。2.防排烟系统试运转与调试应达到有关消防规范的规定。1.3工程特点及准备工作工程特点本工程施工特点主要表现在以下几方面：1施工工作量大，专业工种多，任务较重，工期紧。需科学、合理的安排施工进度计划，以确保工程工期的实现。本83、工程工期700日历天，具体详施工进度图。2本工程依道路而建，故需依据建设单位提供的放样原始点，及总平面布置图的数据，建立永久测量控制网，对建筑体进行准确的定位。3工程平面布置广，各单位工程造型各异，测量放样难度较大。4、高层建筑楼层数2832层，高度接近100m，建筑的垂直度要求较高，施工难度大。针对以上重点问题，我们采取了一系列施工、技术、物资等准备及应对措施。技术准备 项目经理部组织各专业施工技术人员并配合项目管理公司及公司技术部人员进行图纸自审，在自审的基础上协助甲方进行图纸会审工作。 根据自会审纪要，依据设计图纸及施工组织设计编制各单项施工方案或作业计划。 根据本工程要求准备需用的测量84、仪器、计量工具、标准图集、工具书、有关资料及表格等。 与监理单位共同协定有见证取样资格的试验单位，并办好一切相关手续。 与政府监督主管部门商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项与有关事宜。物资准备 水泥、钢筋、线材采用正规厂家生产的产品。 所有三材应持有质量保证书、合格证与试验报告。 特殊材料、设备等经业主、设计、监理单位认可后方可采购。 所有材料设备在用于本工程之前，向业主与监理单位提交制造厂家的质量合格证，经业主与监理同意后方可使用。施工现场准备依据现场建设单位提供的轴线放样点引测至工地的混凝土路面上，部分放样点引测到工地围墙上，根据控制点建立起场区的工程测量轴线控制网。 场区内在地下室85、顶板上设置一条通至各幢楼的6m宽的道路（道路部分顶板需甲方联系设计院进行加固），能够保证材料及施工车辆行走并通畅。临电布置：现场用电采用三相五线制，由建设单位提供的两个总容量为630KVA的高压箱变，二个分配电房分别接出50mm2电缆线埋地与局部挂墙相结合布设，然后由总电缆线接到配电箱及各大型施工机械等。供水布置：由建设单位提供1个50mm给水管接驳口引出，给水管沿建筑物四周环形布置，支线采用水管，水管埋入地下200mm。 各种建筑材料的堆放，各类加工场的位置将严格按照各施工阶段的施工平面图布置来布置。1.4编制依据工程文件1XX城二期工程施工合同2XX城二期工程施工图纸、设计修改通知单及相关86、图集。本工程采用的技术规范1福建省建筑工程文件管理规程（DBJ13562004）2工程测量规范（GB50026-2007）；3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；4外墙饰面工程施工及验收规程(JGJ126-2000)；5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；6砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；7屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；8建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；9地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）10建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）；11建筑给87、水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；12建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；13钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；14钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）；15建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；16建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；17施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；18钢筋直螺纹接头技术规程(JGJ109-96)；19建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)；20给水排水管道工程施工质量验收规范（GB50268-2008）；21电梯工程施工质量验收规范(GB50388、10-2002)；22采暖通风与空气调节工程技术规范(GB50019-2003)；23.福建省建筑节能工程施工文件管理规程（DBJ/T13-112-2009）24.建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)；25.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008)；26.建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)；27国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。第二章 施工部署2.1项目质量、工期、安全、文明施工目标1、质量目标本工程质量验收全面执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-289、001及相关系列验收规范,根据招标文件中的质量目标要求，结合本公司实力，工程竣工验收必须符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及相关系列验收规范中的合格标准，力争3#及9#楼创“福建省优质工程”。建筑单位（子单位）工程和室外单位工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。质量控制资料完整。单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程有关安全和功能的检测资料应完整。主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收应符合合格的标准。2、工期目标施工总工期700日历天。具体详施工进度网络图及横道图。3、安全目标生产安全始终贯彻“以防为主、安全第一”方针，杜绝重大伤亡90、事故的发生，一般死亡事故、重大设备事故、中毒事故、重伤事故为零，轻伤率控制在2以内。4、文明施工目标保证整个工程项目在建设过程中无重大安全责任事故产生，争创福建省建筑施工安全文明标化工地。2.2施工组织机构设置根据工程特点，组建项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、机管员、安全员、质检员、试验员、材料员、造价员。选用优秀施工管理人员组成项目部。项目经理部组织机构图如下：项目经理部组织机构图1.本工程实行项目施工管理，按重点项目组建项目管理机构。项目经理受公司法人代表委托，全面管理工程质量、工期、经济、安全文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。本工91、程项经部所有专业管理人员均持证上岗。2.人员分工 项目经理职责A. 负责协调同业主、分包商、建设、监理等方面的关系。B. 自觉接受公司各职能部门、政府主管部门指导、检查，监督和审计，定期向上级单位领导汇报工作。C. 确保按合同要求进行施工，并完成合同规定的施工内容。D. 确定项目组织结构，参与项目经理部的组建并报上级有关部门审查。E. 确定项目工作方针、工作目标和工作程序。F. 对重大问题，如施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级职能部门进行决策，牵头并会同有关职能部门制定“项目质量保证计划与措施”。G. 制定项目安全生产责任制。H. 协调各施92、工班组及各工程分包商之间的工作关系。I. 审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。J. 安排竣工验收以及向业主移交工作。K. 安排并落实竣工后的结算工作。L. 安排落实工程竣工后，保修期内的用户回访和保修工作，以及用户投诉及意见反馈工作。M. 负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产问题和质量问题，为安全生产和工程质量的第一责任人。N. 负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度。项目技术负责人职责A. 负责项目工程技术管理工作。B. 加承建工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目管理实施规划的编制及修订工作。C. 规划施工现场及临时设施的布局。D. 主持“项目质量保证计划”的编制及93、修改工作。E. 支持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。F. 负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。G. 核定工程分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。H. 负责推广应用“四新科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作，撰写施工技术总结。I. 组织关键工序的检验、验收工作。J. 负责工程项目施工生产过程中所有的技术安全技术问题，从技术上负安全领导责任。K. 负责组织编制施工组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行的安全技术措施。并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底、验收。L. 负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查和94、工程工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和纠正措施。M. 负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。N. 负责建立安全技术档案。施工员职责A. 参加施工组织设计（施工方案）的编制，贯彻计划的实施；制定施工安全技术措施，组织各班组自检、互检，做好施工安全日记，及时处理施工中的技术安全问题。B. 编制施工计划，报项目经理综合平衡。C. 熟悉并掌握设计图纸、质量标准和施工工艺，向各施工班组进行技术交底，监督、指导工人的实际操作。D. 按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订工程的测量、定位、找平等工作的作业指导书，并负责指导实施。E. 合理使用劳动力，掌握工95、作的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。F. 检查各班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为。G. 参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。H. 对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经项目技术负责人批准后及时处理。I. 负责现场文明施工及安全交底J. 对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。不违章指挥，制止违章，冒险作业。K. 认真执行安全生产规定，执行安全技术措施及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安全技术交底，履行签字手续。 专职质检员职责A. 执行国家颁布的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，代表项目96、质检部门行使监督检查权。B. 负责专业检查，随时掌握各辖区各分项工程的质量情况。C. 负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立工程质量档案，定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。D. 对经检查部合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门，并监督施工员制订纠正措施，并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。 专职安全员职责A. 对进场工人进行安全知识三级教育，并在施工前进行安全技术交底。B. 在项目上督促执行安全制。C. 监督特种作业人员持证上岗工作。D. 在现场设置安全标志。E. 定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。F. 协助上级主管部门处97、理各种安全事故。G. 负责对安全法规、法令、条例的贯彻执行及解答工作。协助领导组织安全活动和检查企业内部制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。H. 参加施工组织设计会审，参与安全措施编制、审核、预防预测发生事故的可能性。I. 有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥行为。对违章指挥作业者，有权按章进行罚款，遇有严重隐患、险情，有权停止施工并及时报告有关领导、部门处理。J. 参加工伤事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂的责任者，要提出处理意见。K. 负责安全资料的统计上报，并进行资料分析。材料员职责A. 按平衡后施工进度计划，编制材料需求计划，报公司98、材料部门审核，由上级材料部门择优采购及时供应。B. 负责落实半成品的外加工定货的质量和供应时间。C. 负责制定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。D. 对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。E. 负责监督现场材料的保管和发放工作，按现场平面布置图做好材料的堆放工作。F. 严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。G. 做好对分包单位及业主提供物资登记、检查手续，办理周转材料和工具租赁工作。H. 及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。预算员职责A. 协助项目经理做好项目的预结算。B. 编制或复核项目施工预算。C. 开99、工前对分部分项、分层分段进行工料分析，并将数据提供给有关部门和人员，以用作编制资源需用计划的依据。D. 协助上级主管部门拟定工程分包合同及劳务分包合同草案，并报公司主管部门审核。E. 协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项同业主进行磋商。F. 负责办理结算手续，牵头处理结算中出现的各类问题。试验员职责A. 参与试验检验计划的编制。B. 对送检样品进行试验检验。C. 负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。D. 协助推广“四新”技术。2.3施工方案施工阶段划分及验收程序本工程共分为基础结构施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段、收尾竣工验收等四个部分。水、电、消防、通风100、工程等预埋及安装穿插进行。地下室基础结构完成后组织一次结构验收；主楼上部结构施工阶段完成至10层组织一次中间验收，完成至20层再组织一次中间验收，至结构封顶后组织主体结构验收。混凝土结构中间验收后，随即安排砌体施工，砌体安排三次阶段验收，待砌体验收后进行门窗、粉刷、楼地面及安装施工等流水作业。流水段划分1、施工流水原则(1)在保持各施工段的相对独立性的前提下，统一调动整个现场的操作工人，充分利用人力资源，避免窝工现象。(2)在保持各施工段配备机械设备的相对独立性的条件下，统一调动(使用)现场各主要机械、设备，充分利用物质资源。(3)钢筋、水电预留管线等各种构、配件的加工制作与现场施工同步，并确101、保现场施工进度的需求。(4)对业主可能有的分包项目，其质量、工期应纳入总计划管理范畴。2.施工流水段划分(1)本工程包括3#、5#、8#、9#、13#、15#、16#楼及连体地下室，地下室施工阶段，以后浇带为界划分施工区段进行流水作业；0.000以上部分，以楼栋号为施工区段划分流水作业。(2)施工场所统一调配材料、劳力等资源，组织各施工段间搭接施工。(3)各栋楼分次组织结构中间验收，之后开始砌体施工，装饰阶段组织装饰各工序间进行流水施工。(4)各栋楼以各自的对称轴为界组织内部各施工队进行流水施工。(5)土建结构施工过程中，水电、设备、消防安装及其它专业工种积极配合做好各种预埋预留工作。工程施工102、总流程施工准备、测量放样室外装饰屋面防水工程室内初装饰室外总体竣工验收室内精装饰填充墙砌体结构封顶、屋面以上结构施工地下室外防水保护层回填主体结构施工基础结构施工施工总体顺序 本工程的关键工序及特殊分项施工方法根据本工程设计特点和在施工中可能出现的难点，项目部对以下几个关键部位或分项编制专项作业计划进行过程控制：基坑排水、土方及支护施工工程、后浇带工程等。1.本工程关键工序包括：桩基施工工序，地下室土方施工工序，地下室施工工序，屋面防水施工工序。以上关键工序均编制专项施工方案。另行编制单项施工方案主要有：（1）桩基工程施工方案（2）模板施工方案（3）钢管脚手架施工方案（4）土方及支护施工方案（103、5）塔式起重机施工方案（6）临时用电施工方案（7）防水工程施工方案（8）卸料平台施工方案（9）建筑节能专项施工方案（10）施工升降机安拆方案2.关键工序及特殊分项施工方法（1）基坑排水措施根据岩土工程勘察报告，本工程由于基坑开挖深度基本处于地下水位并考虑到雨水等原因，决定在各基坑底设置排水沟，排水沟截面宽度500mm，深度最浅处为500mm，坡度3%；并在主楼塔吊承台旁各设置一集水坑，集水坑底比塔吊承台底面低0.5m集水坑截面尺寸10001000，每个集水坑采用两台抽水泵（扬程24m，水流量45m3/h），抽水泵放置于铁桶中，在平时施工过程中现场施工人员时时观察地下水位情况，将地下水及时抽走，104、以达到降低水位的目的。为有效地防止地面雨水流到基坑内，在基坑顶设置截水沟，截面宽度500mm，深度最浅处为500mm，坡度为2。施工中遇到雨水，在土层表面铺设塑料薄膜。集水坑中用水泵不停抽水，并加强监测边坡的稳定，如发现较大位移或塌方，坑内停止施工，同时按应急计划处理有关事宜。（2）后浇带工程本工程主楼内部及连体地下室设置温度后浇带，地下室后浇带按结施所示位置设置、缝宽800mm，梁板筋贯通不断，温度后浇带的封浇在两侧混凝土浇灌60天后进行。地下室与主体连接位置设置沉降后浇带，沉降后浇带待结构主体封顶60天及全部填充墙施工完成后，且结构沉降趋于稳定时（根据沉降观测数据实际情况确定），用比相邻砼105、标号高一级微膨胀砼浇筑（AEA掺量为8%10%）。因钢筋设置较密、留置时间长，后浇带清理困难。故后浇带施工缝设置后，为避免后浇带钢筋生锈，影响结构受力，在钢筋表面刷环氧涂层保护。为防止底板后浇带积蓄垃圾造成清理困难，底板后浇带设置20cm清渣层并在底板后浇带上盖胶合板盖板以避免垃圾掉入，底板后浇带侧模采用小模板分块插入底板钢筋并固定，企口缝采用50*100方木与小模板固定形成，底板后浇带大样及后浇带侧模大样详下图： 地下室底板后浇带构造后浇带侧模大样后浇带放置期间，为防止杂物、污水进入带内，采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽，120高的砖带。砌体为M10。砂浆用MU5；砖带与底板面106、转角处用1：2水泥砂浆抹灰。上部用18mm厚胶合板封闭。地下室外墙后浇带迎水面一侧为便于地下室外墙防水及室外土方回填需要，在后浇带处砌240厚的挡墙，并沿高度方向每隔4米设置同墙宽300高的腰梁，内配4根三级直径14mm钢筋，箍筋采用一级直径8mm钢筋按间距200mm设置。外墙后浇带做法详下图：外墙后浇带做法后浇带模撑体系采用独立体系，与其他模撑体系分隔开来，以便其他部位的模板及支撑的及时拆除，以利正常周转。后浇带沿长度方向应比其他模撑体系适当加密，模撑间隔为1.01.5m。后浇带模板体系需待后浇带砼强度达到100%时，并按设计要求等主体结构封顶后60天方可拆模，严禁时间未到拆模和二次复撑。后107、浇带模撑体系要严格控制两边的位移量，保证不形成高低差。后浇带模撑采用直径48钢管，立杆按间距1.5m设置，纵横向拉杆按1.5m设置，并沿后浇带长度方向设置剪刀撑，后浇带模板支撑体系详下图：浇筑后浇带砼前，将砼表面凿毛并清洗干净，另外将钢筋表面的锈斑及附着的水泥浆清理干净，湿润24小时，且在交界处涂刷界面剂一层后方可浇捣，同时要求养护时间不少于14天。（3）砖胎膜施工本工程承台砖胎膜施工采用水泥标准砖，砂浆标号采用M7.5水泥砂浆砌筑，砖胎膜垫层施工根据设计图纸在基础底，根据设计图纸基础、基础梁大小及砖胎膜厚度，浇筑100mm（局部200mm厚）厚C15砼垫层，在垫层上砌筑砖胎膜。承台、集水井及108、电梯井砖胎膜大样如下图：（4）塔吊安拆（具体详塔吊安拆方案）塔吊位于基坑中部（具体位置详塔吊安拆方案），拆除时吊车需从地下室顶板行驶至该塔吊位置进行拆除，吊车行走路线范围内结构须经设计院进行验算，以判断是否满足吊车行走承载能力，若不满足则该路线范围内结构须有加固处理措施，以满足吊车行走要求。（5）人货电梯安拆（具体详人货电梯安拆方案）本工程在3#、5#、8#、13#、15#及16#楼主楼各安装一台人货电梯，9#楼主楼安装两台人货电梯，人货电梯直接安装在地下室顶板上，人货电梯位置顶板须有加固措施，在人货电梯安拆时吊车行走路线范围结构须做加固处理。 地下室结构施工阶段施工流程：土方开挖人工清底、修109、边承台、基础梁混凝土垫层施工承台、基础梁放样砖胎模施工底板混凝土垫层施工底板防水承台、基础梁、底板钢筋安装，柱墙插筋，水电、人防预埋施工缝处理、止水钢板安装外墙、柱挂模混凝土浇筑地下室墙、柱钢筋安装、水电预埋地下室墙、柱、地下室顶板梁板模板安装地下室墙柱混凝土浇筑施工缝处理地下室顶板梁板钢筋绑扎安装、水电、人防预埋地下室顶板梁板混凝土浇筑地下室结构验收地下室外墙防水施工土方回填。上部主体结构施工阶段1.主体结构施工程序投点放线复核施工缝处理墙柱钢筋安装、预留预埋件安装验收墙柱、梁板支模柱混凝土浇筑养护梁、板钢筋安装、预留预埋件安装验收梁板混凝土浇筑养护转入上一层施工。2.验收施工单位在主体结构110、完工之后对工程进行自检，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准。在自检合格的基础上提供主体结构施工质量自评报告报监理机构总监理工程师(建设单位项目负责人)。主体结构验收合格后转入砌体工程施工。装修施工阶段1. 工程装饰装修紧随主体结构、砌体验收合格后展开施工，以每一层作为一个施工段。施工段间展开流水施工，每个施工段先施工天棚、内墙的粉刷，然后施工楼地面、吊顶。装饰装修最后阶段进行油漆施工、玻璃安装等细部施工。2. 外墙装饰装修在砌体子分部全部结束后开始，施工顺序为从上往下，外门窗框的安装随外墙装饰施工进度从上往下施工。外脚手架待外墙装饰完成，外门窗及玻璃幕墙施工完毕后及时拆除。脚手111、架施工32米以下采用扣件式钢管落地式双排脚手架，32米以上采用悬挑式脚手架，每18米悬挑一道。脚手架施工详脚手架施工专项方案。总体施工阶段施工方案外墙施工完毕，脚手架拆除后应立即组织总体工程的施工。2.4任务划分施工任务分包根据本工程的施工内容和项目实际，经业主、监理同意，拟将专业性强的专业分项由具有专项施工资质的专业施工队伍施工；并将部分劳务作业分包给专业劳务队伍。总包管理的原则本工程具有体量较大，施工周期短，多专业、多工种交叉作业等特点，如何有效的对工程实施总包管理，如何加强施工过程中的管理与协调，对实现总包管理；如何加强施工过程中的管理与协调，对实现工程的质量，工期安全目标影响很大。因此112、参加施工各专业工种必须建立科学、合理的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这五个原则贯彻于整个工程的施工过程中。管理制度1、生产例会制度作为管理的一项管理重要手段，项目经理部既要按时参加业主、监理、各专业施工单位组织的生产或其它生产会议，同时要建立由项目经理部地及各个专业施工队参加的生产例会制度，通过生产要求的落实情况，并听取施工队的意见，及时改善管理和服务。2、定期和不定期检查制度通过定期和不定期的检查，发现施工中存在的问题，及时调整管理方案，及时解决诸如工期、质量、安装，问题以及专业分包配合协调方面的矛盾，并将有关的情况及时反馈给业主、监理等有关单位。3、日报表制度为及时反113、馈施工管理信息，便于业主及监理及时了解工程现状，结合总包管理要求建立日报制度。日报制度包括：进度日报表、质量日报表、安全及文明施工日报表、劳动力日报表及业主监理要求的其它报表。4、服务管理制度项目经理部对各个专业工种要求提供的合理条件及要求协助解决的问题，要及时给予答复并在规定期限内解决，不得无故推延。 管理方案的确定切实可行的管理方案，是保证管理和施工活动顺利进行的前提，因此，根据公司在以往的工程管理中积累的丰富经验制定如下管理方案。1、目标管理对各个专业施工队分别提出总目标及阶段目标。这些目标应包括：质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下，对施工队每阶段的完成情况进行管理的考评。114、项目经理部提出的目标，应是切实可行的，并经过施工队确认能达到的目标，而且该目标应符合业主合同的要求，目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并在合同中有相应和条款可以约束。2、跟踪管理在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求，项目经理部在施工过程中应加强控制，要对质量、进度、安全、文明等跟踪检查，发现问题应立即通知各工程施工队进行整改，并及时进行复检。建立完成的跟踪管理体系，使所有的问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。3、平衡管理在工程施工管理过程中，根据施工阶段的特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡施工面展开以及平衡进度的快慢，关键115、是要抓住重点，来平衡其它，使整个工程过程有重点有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求经理部有敏锐的洞察力，有预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾，而这种平衡管理能力是靠施工过程中较多类似工程的管理经验的积累，而非一时可以形成的。施工方案实施的保证措施施工方案能否顺利实施，取决于保证措施是否有力，因此，必须要制定相应的保证措施。1、建立健全管理组织，并实行管理组织，实行目标分解责任到人，只有健全的组织和明确的目标，才能做到管理方案有人落实，有人监督，从而实现管理目标。2、建立激励机制，奖罚分明，建立以考核、奖罚为主要内容的激励机制，采用经济手段，可有效调动管理人员的积极性116、，充分发挥人的能动性，从而实施管理方案打下良好的基础。3、采作微机手段，加快信息处理速度，在立体交叉，多层面、多工种的施工作业过程，每时每刻都有工期、质量、安全、成本等繁多的复杂的信息，以前采用手工处理，速度慢、决策慢，因此措施采取的不及时，为改变这种状况我们采用微机管理手段。加快信息速度，提高决策的及时性、准确性。配合原则在整个工程的施工过程中，我们将本着“急业主之所急，想为主之所想”的一贯性服务宗旨，通过良好的合作确保工程承包合同的全成履行，为此，我们将根据三个服从原则，落实三制，从多次层次多角度协调好与业主的关系。1、协调配合原则在工程施工和管理过程中，当与业主对同一问题的认识和看法或能117、有所不同时，应相信双方的目的绝对是一致的，那就是履行承包合同，建造优质工程。因此，在双方的合作中，我们将根据以下“三个服从”的原则协调与业主的关系：(1)我方要求与业主要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时，服从业主要求。(2)我方要求与业主要求不一致，但业主的要求可改善使用功能性时，服从业主要求。(3)业主要求超出合同范围，但我方有条件也能够做到时，服从业主的要求。2、配合制度(1)定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。(2)预先汇报制：提前一周将下周的进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排事先118、以书面形式向业主监理汇报，以利于监督，如有异议，我方将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。3、合理化建议：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为其提供各种提高质量、改善功能及降低成本的合理化建议，积极为工程着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。与监理关系协调正确理解监理的地位和作用，监理即是协助业主对工程实施监督，也是协助总包单位在搞好工作，有效的监督可减少总包的失误，确保各项管理目标的完成，我们在处理有关问题时，将以“三让”原则在此基础上采取一系列配合措施。1、协调配合原则(1)在监理要求可改善使用功能时，我方意见让位于监理意见。(2)在监理要求与我方要求效果119、一致，但做法不同时，我方意见让位于监理意见。2、协调配合措施(1)积极参加监理工程师主持的召开的生产例会或随时召开召集的其他会议。(2)严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的说明或文件。(3)按照监理工程师同意的格式和详细程度向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准，并提供为保证该计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。(4)如果监理工程师认为工程施工进度不符合批准的进度计划或总工期的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采用其它必要的措施加快工程进度，以使其符合工期的要求。(5)承包范围内的所有120、的施工过程和材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场他们认为必要的检查，并提供一切便利。(6)确保在承包范围内的所有的施工人员在现场绝对服从监理工程师的指导，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。与设计单位关系的协调项目经理部将与工程的设计单位进行友好协调，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思，要求及国家有关规范规定的质量要求，主要协调措施有：1、定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺。2、在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见。3、定期交换我们对设计内容的理解，用我们丰富的施工经验来完善细节点设计121、，以达到最佳效果。4、如果业主改变使用功能和提高建设标准或采用合理化建议进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们将及时改变施工部署，尽量减少工期损失。5、积极组织各个专业施工队同设计人员认真做好图纸会审工作，完善设计与施工的结合。指定分包和指定供应的管理和措施1、分包商进场物资管理的办法(1)总包对进场物资管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与的物资管理工作。(2)指定分包商提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。(3)进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总122、包批复后再执行。(4)物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。(5)各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。(6)指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的要求集中到指定地点统一处理。2、指定分包商劳动力管理办法(1)分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报。(2)须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。(3)指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。(4)所有进入现123、场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。(5)各指定分包商有责任约束所属员工遵宁政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。3、指定分包现场安全管理办法(1)各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。(2)各分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。(3)指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。(4)分包商所有作业人员，进场前及124、施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是：指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。(5)指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。(6)各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的)，总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。(7)特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总125、包。(8)重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。(9)分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程度等其体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。2.5新技术新工艺的应用1、建筑节能技术本工程部分填充墙采用蒸压加气砼砌块，强度等级不低于A5.0。提高了建筑墙体保温、隔热、隔音效果，减轻结构自重，充分发挥机械设备效率，降低劳动强度，减少施工过程中的能耗。2、现代管理技术与计算机应用技术在工程施工报价，预(决)算编制，成本核算，组织编制施工方案、施工进度计划、网络流水施工管理、技术资料管理等方面得到应用。第三章 施工准126、备工作计划3.1技术准备1、项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。2、在项目经理部组织图纸自审的基础上，根据设计施工图纸及施工组织设计编制各单项施工方案和技术质量保证措施。3、根据本工程要求准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。4、与监理单位共同商定有见证取样资格的试验单位，并办好一切相关手续。5、与政府监督部门商定本工程监督检查部位、时间、注意事项等有关事宜。6、预制构件开始工厂制作前，必须安排相关人员对工厂进行技术交底。技术交底后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。预制构件制作施工过程中，应注127、意各种资料的收集、整理工作。7、与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的具体施工实施方案。8、编制项目质量保证计划，报有关部门审批，使施工全过程均受控于技术管理，从而确保工程质量。9、调试测量仪器，做好定位轴线和标高的交接工作，复核建设单位提供的标高及定位坐标，设置场区永久性控制坐标和水准基桩，建立工程测量控制网。10、工程紧邻周边建筑，地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全，联系监测单位，对基坑施工全过程进行信息监测，提出预防措施，以防边坡土体移位等。11、地下室底板及承台砼合理选择低水化热水泥品种，外加剂种类及砂石级配、优化配合比，降低水泥用量，防止砼产生裂缝。128、12、针对专业性较强的工序，由项经部事先熟悉施工内容和程序，并了解相关分包单位的施工体系，预先制定出切实有效的施工部署。13、拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报建设单位、监理认可后组织实施。14、明确建设工程的特点，审查设计图纸中的复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，并采取可行的技术要求保证工期和质量。15、对施工工长和班组进行技术交底，组织主要施工人员学习新的施工验收规范和新的标准图集，掌握现行质量验评标准及操作规程。16、对于特殊或重点控制部位，根据施工组织设计和现场情况，提前编制详尽的施工作业指导书，报送业主、监理审批。17、制定试验计划、进行前期施工用混129、凝土和砂浆配合比的试配计划。18、通过计算，确定施工测量所需的几何参数。19、建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划和见证取样计划。20、针对重要环节的施工，成立QC小组进行攻关，确保工程质量优良。3.2物资和施工机械准备1、建筑材料的准备(1)所有三材应持有质量保证书、合格证和试验检验报告(包括业主提供的钢材、水泥)，保证使用符合工程设计和质量标准的材料、构件、设备。特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。(2)所有材料设备在用于本工程前，向业主和监理单位提交制造厂家的质量合格证，经业主和监理单位同意够方可用于本工程。(3)按合同要求规定的时间内，根据施工进度计130、划和施工方案预先编制物资进场时间表。2、周转材料的准备模板及支撑：模板采用优质胶合板，梁板支撑采用钢管支撑架结合顶托支撑。内部装修施工用满堂脚手架，采用钢管支撑。外脚手架采用落地钢管架。3、构(配)件、制品的加工准备根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制构(配)件、制品的需用量计划，确定运输方案以及进场后的储存地点和堆场面积、方式。预制配件的加工由专业厂家在工厂内加工，应事先联系合格的加工厂家，根据工程进度提前加工预制构件至现场拼装。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。4、建筑安装机具的准备根据采用的施工方案，确定施131、工机具供应办法和进场后的存放地点和方式。我司根据本工程实际情况和多年施工经验，拟投入5台塔吊、8台施工电梯、5台砂浆搅拌机、钢筋及模板加工安装等机具设备。为保证该工程的施工目标，我们公司将积极组织进行设备保养和调试，确保该工程中标后，其所需的机具设备能够按时进场、正常运转使用。使所有进场设备均处于最佳的运转状态。5、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。6、编制好施工预算，及时提出各种材料、半成品和购配件计划，组织机械、材料和劳动力按计划要求进场，并向业主提交钢筋和水泥的进场计划。7、开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要132、求编制物资采购计划；按照我企业程序文件的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。8、本工程所用工程材料，由项经部根据预算工作量，分期编制季度、月度用材计划，报公司物资部门，由物资部门和项经部共同组织采购。施工用材料将由项经部和公司物资部门根据材料计划和设计要求提前进行市场调查，择优选用符合要求且价格合适的材料，并报监理批准。9、开展有关钢筋翻样，木工翻样工作。明确三材所用数量和品种、规格，并向业主提交进场计划。3.3劳动力准备1、我企业将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充133、分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点，作到早准备、早征调，尽早进场，以保证施工需要。2、对于专业性较强的专业班组，我司根据实际情况，由公司和项经部二级考核合格后给予鉴定通过，并及早安排其进场并做好施工前各项准备。对于允许分包的工作内容，我司将根据公司规章制度，要求相关分承包方的人员需持证上岗，并接受监督。3、在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。3.4现场施工前准备1、按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行场区的施工测量，设置场区的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立场区的134、工程测量控制网。2、继续搞好“三通一平”及地下清障工作。“三通一平”是指路通、水通、电通和平整场地。按总平面布置图在场地内设临时施工通道，保证车辆行走畅通。施工用电由建设单位提供的施工电源接驳口引出。项经部由水源接驳口处引出施工用水管。3、布置施工及消防用水管网。项经部由水源接驳口处引出施工用水管，高处施工用水用高压水泵送水。4、按照施工总平面图的布置，建造临时设施和施工道路，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房，该工作在我司接到中标通知书次日起着手进行，计划在施工准备期内基本完成。5、按照施工机具计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。6、135、按照建筑材料、构(配)件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。排水明沟端部设沉淀池，沉淀后排入建设单位指定的下水管道。7、按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的实验申请计划。8、按照施工组织设计的要求，落实各季施工的临时设施和技术保护措施。9、按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。10、认真勘察施工现场，与建设单位协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求。11、项目经理部内部配备足各类专业的施工操作人员。施工管理人员、技术工人必须持有相应的岗位证书及培训136、合格证。12、我司根据本工程实际情况和多年施工经验，拟投入塔吊、施工电梯、砼输送泵、钢筋及模板加工安装等机具设备，确保所需的机具设备能够按时进场、正常运转使用，使所有进场设备均处于最佳的运转状态。3.5施工场外准备1、根据图纸的要求和施工进度的安排，做好材料的加工和订货。向上级提交开工申请报告。2、根据本工程的工作量、进度、质量确定劳务队伍及各工种人员数量，考虑劳务队伍，并采用招标制，在开工前确定劳务队伍，并办好各种手续。3、对于需分包的项目，做好分包单位的资质审察、报审工作。4、我司在工程开工前应及时准备报建手续所需的内业资料，积极协助业主，到有关建设行政主管部门办理报建、施工许可、保险、环137、保噪音等开工手续，尽量缩短报建时间，为工程施工创造良好的社会环境。第四章 主要分部分项工程施工方法4.1测量工程测量人员和测量仪器配备1、人员组织：测量定位阶段成立由专业测量人员组成测量小组，负责施工中所有工程的测量定位和施工中轴线投测工作，并负责把监理指定的高程点引测至施工区域内，建立沉降观测点。测量组设组长一名（测量工程师）、测量员二名（测量助理工程师）。2、测量仪器：配电子全站仪一台、JZ经纬仪2台、DS3水准仪2台、测量标杆三把及30m和50m钢卷尺三把。上述测量仪器在进场之前，均经技术监督局检验合格后使用。基础施工测量1、建立控制网（1）场区控制网因本工程单位工程数量多，为实施有效测138、量控制，开工初在场区内设置由三五个桩位形成的导线控制网(场区四周边及中间高处各布一点，保证通视即可)，场区控制网是单位工程轴网设置的依据，控制网用全站仪进行投测。控制点设置在开挖区外的原始地坪或塔吊基础上。（2）单位工程轴线控制网本工程单位工程较小，每个方向设两根轴线控制线，形立一个轴线控制网。带地下车库的连其上别墅建立一个轴线控制网，每个方向设三根控制线。工程开工后，测量小组根据规划局给定的坐标点以及总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置控制网，控制网用全站仪投测；每个单体建筑物旁设置高程控制点，各单体的高程控制点相互较核，控制桩设置在塔吊基础上。2、控制桩139、的设置方式所有位于土层上的控制桩点（含轴网控制点及高程控制点）均为砼墩埋地设置，砼墩截面为300300，深度不小于500，做法如下图；桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。3、基础施工测量基础施工阶段，用激光电子经纬仪结合50m钢卷尺根据轴线控制桩直接对各轴线进行投测，然后根据设计截面对各构件进行放线；用S3水准仪结合钢尺直接进行高程引测。首层结构施工时的轴线引测可以采用在地面设定内控点，后用激光经纬仪进行引测；亦可根据地形条件直接用全站仪根据地面控制桩进行引测。因基础施工阶段控制桩往往容易遭碰撞及受地面沉降影响移140、位，故在每次进行轴线投测前必须先对控制桩有无移位现象进行校核后才能施测。主体结构施工测量1、标准层施工时的控制网设定方式主体施工阶段轴网需在第一个标准层重新设置。主体施工轴线测量采取内、外双控轴线进行传递和引测。2、控制线的引测进行上部结构施工时，在内控点位置留设100100方形观测孔。在进行上部结构轴线投测时，将激光铅垂仪架设在内控点位上进行转点，然后用J2经纬仪、钢尺对所转点进行复核；经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。高程测量基础施工阶段，高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。上部结构构施工时，在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的砼柱或塔吊标准节身上，随结构上升141、，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。细部测量梁柱边线、控制线的测量：每楼层施工前，测量工程师将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控制线、轴线对梁柱边线、控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。沉降观测1、沉降点的设置设置沉降观测点的数目和具体位置根据设计要求埋设，为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。沉降点的埋设方式为：先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按142、初步设定高程埋设，待模板拆除后，焊上带观测点的角钢（如下图），精确找出高程。沉降观测点大样图2、沉降点的测量本工程沉降测量由测量员负责；沉降观测采用S1水准仪进行测量（该水准仪及配备塔尺仅供沉降观测用）。正常施工阶段应保证主体结构每施工一层施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与业主共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。测量员必须将每次观测结果及时向项目技术负责人、监理工程师进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时与设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。3、施工测量的精度要求序号项 目允许偏差（mm）1楼层标高22主体封顶标高103143、竖向层间控制线引测偏差14主体封顶总垂直度偏差155楼层结构件定位误差24.2人工挖孔桩工程本工程基础为人工挖孔桩，桩基持力层为-2强风化凝灰岩，桩端进入持力层不小于1000mm，桩基砼为C30,设计桩长为6至13M。设计标高0.000相当于黄海标高15.450。该工程由甲方分包其他单位施工，具体施工详专项方案。人工挖孔桩施工工艺要求及施工方法如下：一、测量放线在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须144、经有关部门进行复查，办好检验手续后方可开挖。二、人工挖孔桩成孔的施工方法及技术重点。1. 人工挖孔桩施工顺序：根据本工程的特点，其施工顺序为：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导管)浇筑桩身砼(随浇随振) 2.人工挖孔桩施工方法。1）、轴线经复核无误后145、开始桩孔开挖，采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土。用轱辘人工进行垂直运土，提土桶或吊笼上下，保证麻绳劳实安全。2)、成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排3040根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺12M，施工时共成立40个小组交叉施工。3）、当桩距小于2.5M时，应采取间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距离不得小于4.5M。待混凝土强度达到70%后方可施工相邻桩基。4)、开挖过程中，如果受地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用潜水泵边抽水边开挖。5)、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。6)、成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从146、桩孔内挖出的废土由专人负责及时运至指定堆放点。7)、桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。8）当遇到流砂（泥）及地下水位较高时，可采用如下措施进行处理：接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔及跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。成孔进度12M。尽147、可能缩短开挖时间，避免土层外露太久，造成塌方。 利用钢护筒作为护壁，钢护筒直径应大于桩径,高度大于流泥层厚度，边开挖边下沉钢护筒直至穿过流泥层。3、成孔检查挖孔至设计持力层后，进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣、桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签字手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签字手续。4、挖孔注意事项1)、桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。148、2)、桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3)、遇塌孔，采取在塌方孔段支模板，塌方孔段配适量直径6mm间距150mm钢筋，再灌筑砼。4）、每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。三、人工的挖孔桩钢筋笼制作安装1、 钢筋笼制作1)、材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，149、请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2)、钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，制作时按编号、挂牌逐根堆放在孔口。2、钢筋笼的制作、安装1）、施工前应具备的条件：、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。、钢材原材料具有合格证及复检合格报告。2）、工艺流程：钢筋井上下料安装加劲箍主筋与加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续3）、钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d150、或500范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加筋箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。加劲箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求。主筋保护层控制采用6钢筋制作形焊于钢筋笼四周主筋上每2米设一道。4）、钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用塔吊整体吊装方法进行桩身钢筋笼的安装。1)、在钢筋笼上部加设劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2)、当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。 5）、钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量151、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。四、人工挖孔桩桩芯砼施工本工程砼采用商品砼其运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。1、砼浇注须提前将配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩身砼的浇捣。2、验收合格后，清洗护壁及桩底，确保桩底没有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量积水须用铁瓢把水排干。 4、钢筋笼安装后，应对其标高、轴线、垂直度、保护层进行检查符合要求后，及时请监理单位验收，办理隐蔽工程签字手续。 5、浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距桩底砼面不大于1.5米，保证砼不产152、生分层离析现象。 6、严格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在设计配合比的范围内，应由实验员检验其坍落度，合格后方可开始浇捣。现场砼试块制作采取随机取样制作，制作时，应请监理人员监督检查，试块制作数量应严格按规范要求制作，每根桩留置一组试块。7、砼浇灌时，应采用插入式振动器，分层捣实（振捣时人工下井作业），每层浇捣高度0.5米。整个桩芯砼必须连续浇捣成型，保证桩身完整，密实性良好。8、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，用红油漆作上标记，以便砼浇捣时，控制浇捣面的标高，桩顶浮浆根据现场实际浇注情况预留高度不少于0.5米。4.3基坑支护和土方工程 土方开挖本工程设一层连体地下室153、，0.00相当于黄海高程15.450m，垫层0.10m，基础底标高为9.60m，开挖深度为4.50-4.90m。在基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层：土方开挖由业主直接分包，具体施工详土方开挖专项方案。1、基坑土方要求分层分段均衡开挖,严格做到开挖一层喷射或支护一层,上层未喷射或支护完,不得开挖下一层.开挖坡度必须符合设计要求,坡度不得大于设计坡度但可比设计坡度缓,同时不得在大雨天开挖施工.每层开挖的深度不超过1.6m,每段开挖长度不大于15m,且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整。根据现场实际情况及基坑支护设计图纸，现场土方由东向西退挖，根据现有地面标高及地下室底板、承台标高， 基坑垂直154、方向分四层开挖，第一层从现有地面-1.15m至-1.65m，开挖深度0.5m，第二层开挖从-1.65m至-3.25 m，第三层开挖从-3.25m至-4.85 m；第四层开挖深度约为0.9m（至承台底），剩余的人工开挖到位。2、施工要点(1)开挖方式：采用机械开挖和人工开挖相结合方式，先机械开挖，后人工开挖；(2)人工开挖范围：基底预留2030cm土方、承台内土方以及其它部位；(3)土方堆放：不得将土方堆放在基坑边围墙内，做到随挖随外运；塔吊无法吊运的土方，可由人工转运至挖掘机作业范围内，再由挖掘机配合自卸汽车运出工地。(4)土方运输方式：自卸汽车外运、塔吊转运出基坑外、两部挖掘机转运和人工转运155、等方式，可根据现场情况，几种方式相互协调配合作业。(5)开挖原则：土方开挖应遵循：“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。(6)开挖线路：计划由东向依次向西向循环后退，渣土经本工程的临时施工道路向外运土(具体详见开挖路线平面图)。(7)机械选择：本工程土方机械开挖工程量约为17.5万立方米，人工开挖工程量约为0.5万立方米。拟选用八台挖掘机，自卸汽车40部。(8)基坑开挖过程坡度随时变化，但应保证预留设一条坡道，坡道宽3m，如基坑内土无法满足车辆行驶要求，可用砂、石、碎砖块等材料铺设临时便道，必要时铺设两块钢板以满足挖掘机作业。(9)土方机械开挖，配备部分人工进行修整，当可满足下一道156、工序作业条件时，应及时进行下一道工序施工作业，以缩短土体暴露时间效应。(10)土方开挖过程土体坡度随时变动，机械开挖深度按设计要求必须控制在1.0m以内，不得超挖。3、施工注意事项(1)开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作，并同业主代表办理控制桩及标高线移交、复核手续。(2)土方开挖必须严格按施工方案的顺序进行，严禁乱挖以保证支护稳定。施工中要配备专职放样人员进行测量控制，要及时复核轴线，将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，每50m范围内标高控制点不少于2个。(3)开挖基坑边时尽量采用沟行，挖土机的开行中心线，要对准边坡下口线，要坚持先修坡后挖土的操作方法，特别是157、挖铲，否则将造成土斗翻滚，影响开挖质量。(4)机械挖土过程中，要配备足够的人工，每台挖土机每班配备1015人，随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。确保工程质量，又可节省劳动力，提高工程效率。(5)土方开挖至底板垫层底标高后逐一开挖承台土方。(6)认真执行技术质量管理制度，施工中要注意积累技术资料，如施工日记，设计变更记录，验桩验线记录。(7)对地面裂缝措施：地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面开裂，可用水泥砂浆或砼进行补缝处理或铺设钢板以及覆盖防水布，以防止地表水贯入，造成大地积滑坡开裂。(8)施工监测与施工进度的协调：配合监测人员做好边坡、护坡的监测工作，实行动态管理，出现问题及时处理158、。4、基坑内基坑（坑中坑）保护措施(1)基坑内承台（坑中坑），承台厚度约为2.5m3.0m，该土层根据地质勘察报告显示为强风化炭质泥岩，土质较好，拟采取放坡开挖，此部分土均采用人工分层开挖，坡面采用不低于C20的细石混凝土进行喷射厚度为80mm，同时配置直径6.5的钢筋，间距为250mm进行支护。基坑支护工程本工程基坑开挖的土层主要为杂填土、粉质粘土、卵石和强风化等，本工程基坑支护采用喷锚支护型式。基坑支护工程由业主直接分包，具体施工详基坑支护专项方案。基坑支护施工方法：其施工工序为：放样定位土方开挖修坡安装泄水管初喷砼挂网二次喷砼养护。1、施工前要先清除坡面的浮土、杂物，局部过于松软的土处理159、密实。2、按照设计间距，在修整好的边坡上放样，用钢管打眼，安放制作好的泄水管，管外用水泥砂浆固定，管口用棉纱封堵。 3、砼喷射要求：挖出的作业面修整后，喷射混凝土面层（厚80），喷射混凝土为1：2：2（水泥：砂：石）细石混凝土（重量比），细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于2cm碎卵石，混凝土等级不低于C20，水灰比为0.4，采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9m/min3以防止堵管，喷头水压不应小于0.15MPa，为加速凝结可掺适量速凝剂一次喷射混凝土厚度不宜小于40mm，终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于5-7天。喷射混凝土面层强度达到设计强度80%后方可开挖下层土方。4、160、分层分段铺设钢筋网8 300300mm，钢筋网的搭接采用绑扎，左右段之间，上下段之间的搭接长度应大于300mm，边壁上的钢筋网网顶应延伸至地表面，水平包顶长度分别为0.5m，并每隔23米布置一根插筋，插筋长度1.5m。5、钢筋网挂设完毕经检查验收后，进行第二次混凝土喷射，要求喷嘴离喷射点8001500mm，喷射面与喷射线的夹角控制在7585，喷射厚度为40mm，喷射完毕疏通泄水管。6、砼喷射作业具体要求(1)混合料应搅拌均匀，颜色一致，随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过1h，掺速凝剂时存放时间不超过20min。(2)喷射时，喷头与受喷面尽量垂直，并保持在0.8-1.0m的距离。(3)喷射应161、自上而下进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。一次喷射厚度为5-7cm。(4)喷射砼应斜交叉搭接，不应有搭接接头的明显痕迹。搭接长度为喷射厚度的2倍以上。(5)喷射砼终凝后2h内应浇水养护，保持表面湿润，养护为5-7天。7、对雨后渗水坡面，要在雨停不渗水间歇期加速进行。如渗水严重，要在坡底部设引水沟，将水引出直接集中排除。8、坡顶用砼抹成圆角，砼面延伸到坡顶截水沟边。坡角砼面延伸到坡底排水沟。质量检验要求（1）喷射混凝土面层厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100平方米一组,每组不应少于3点。（2）喷射混凝土强度不低于C20，需按每100立方米留置一组砼抗压试块。回填土施工据后浇162、带位置采取分块施工方案，每块开挖到底后，应立即进行承台施工并封底。地下室施工至0.000后，强度达到设计要求即进行回填，并应沿基坑四周均匀回填，分层夯实，压实系数0.94。进行回填时应配合建筑防水施工。不同高度和宽度的坡面之间应采取渐进变坡的方式平顺相接。1、施工准备（1）材料及主要机具：1） 土：宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。2）主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。（2）作业条件：1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合163、理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过试验来确定。2）回填前应对基础保护层等进行检查验收，并且要办好隐蔽手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3）房间和管沟的回填，应在完成上下水的管道安装，再进行。并将沟槽，地坪上的积水和有机物等清理干净。4）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺（1）工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收（2）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；槽回填前，必须清理到基164、础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。1）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉静的所谓“水夯”法。2）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时165、，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。3）基坑（槽）回填应要在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。4）回填房间及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，诮用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。5）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。序166、号检验项目类别单位质 量 标 准检验方法及器具合 格优 良1基底处理一类必须符合设计要求及有关现行规范规定观察检查及检查施工记录2填方土料一类必须符合设计要求及有关现行规范规定观察检查或取样试验3干密度一类合格率不小于90%，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3，且不应集中环刀法、灌水法、灌砂法和其它简易法逐层测定4边坡坡度二类应符合设计要求和有关现行规范及施工技术措施规定观察或坡度尺检查5顶面标高偏差人工填方三类mm20水准仪或按标高桩拉线检查机械填方50场地平整506几何尺寸三类mm大于或等于设计值从定位中心线至丛横边拉线和尺量（5）修整找平：填土全部完全后，应进行表面拉线167、找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，并补土夯实。3、回填土工程质量检验标准（见下表回填土工程质量标准及检验方法）4.4钢筋工程钢筋采取现场集中加工，为提高工作效率，缩短工期，减少钢筋班组劳动强度，本工程楼层梁板钢筋上料采用塔吊吊运。梁板25mm的水平钢筋采用直螺纹套筒连接，框架柱25mm的竖向筋均采用直螺纹套筒连接，机械连接的接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96接头性能。其余采用搭接（焊接或绑扎）。钢筋接头，在同一截面内接头面积不得超过总面积的50%，相邻接头间距大于40d。 本工程钢筋砼结构所用钢筋应符合砼结构工程施工质量验收规范GB50204168、-2002及国家有关规范。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。钢筋制作根据工程现场的场地情况，钢筋制作加工任务准备集中在现场的钢筋加工场进行。便于统一调度管理，减少转运环节。1、施工准备各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后须经物理性能检定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。项目部由专业人员对钢筋抽样，要求抽样人员应熟悉图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。操作人员应定岗定位169、，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。2、操作工艺所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3，当采用冷拉方法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4之内，对于、级钢筋控制在1之内。根据本工程设计要求预埋件、吊钩均用级钢筋。根据钢筋型号、直径、长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸、砼保护层厚度及钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋的弯170、钩或弯曲：本工程设计钢筋弯钩形状有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形状应符合设计要求。各构件钢筋施工方法1、柱钢筋安装柱钢筋安装要点：柱插筋应根据放样结果准确定位，柱下承台、基础梁应预先定位牢固，且底板钢筋各工序基本完成时插入施工。 根据专业放样人员定出的柱边线的正确位置，纠正可能偏位柱筋的位置，清理钢筋上的水泥浆。 使用门架搭设平稳的操纵台，立好柱的竖筋。根据柱筋上的标高标准点画好箍筋位置。 按图纸要求套好数量足够的箍筋，宜采用满扎绑扎牢固，注意柱底171、柱顶的加密区长度。 每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m 设一个。柱筋绑扎注意事项： 浇捣柱混凝土之前，在离楼面1m 高左右绑扎好两三排箍筋。 同一断面钢筋接头应符合设计、规范要求。 浇捣混凝土时派人看筋，发现钢筋移位及时进行整改；砼施工完应及时清理钢筋表面砼渣。墙体拉结筋、门洞顶过梁插筋位置应安排专人检查，避免遗漏。2、梁板钢筋安装 施工要点 分清主次梁，先绑扎主梁后绑扎次梁，在梁钢筋的绑扎过程应注意高粱底筋和腰筋的绑扎定位，梁中预埋件应及时插入施工，避免扳撬梁筋进行后预埋。 箍筋的接头应交错设置，并按抗震要求箍筋弯钩均为135，同时保证箍筋弯钩直段长度，严格控制箍筋内净距。 板钢筋绑172、扎应跟水电、消防等工种积极配合，合理安排工序。 板钢筋绑扎时，注意保护预留洞口，预留洞口部分钢筋绑扎严禁采用先绑后割的方法施工，减少钢筋浪费。 楼层外圈梁底挑板钢筋及插筋应跟随梁筋进行绑扎，并利用分布筋进行定位，避免偏位。 施工注意事项 绑扎粱板钢筋前，需先检查柱钢筋浇筑情况，去除钢筋表面及施工柱砼时遗留在模板表面的砼浆；同时应清理柱头松散砼渣，检查柱头是否有积水现象，并采取有效措施钻孔排水。 若有变截面柱，在粱板钢筋绑扎前调整到位。 水电、消防等穿梁洞应预先钻孔，并及时清理木屑。 柱梁节点柱箍在梁筋绑扎前套在柱筋上，待梁筋绑扎完后进行调整。 深梁钢筋在施工过程若无法有效定位，可预留梁一侧模，173、待钢筋绑扎好后再行封模。 水电、消防等单位插入施工预埋管盒过程应与钢筋班组协调，切勿乱敲乱打。 在梁板砼浇筑过程，应派专人看筋，看筋主要部位有楼层外圈悬挑部位、板面负筋、因震捣而歪斜、偏位的钢筋。 地下室顶板、底板、墙板，采用双层双向配筋时，应设置间距500mm，呈梅花形排列的连系钢筋或拉结筋。顶板及底板上下层钢筋之间每隔约1000mm加设骑马凳12。 所有梁面梁底受力筋设计有双层钢筋时，其双层钢筋之间用25垫头，每跨梁内设置2处。3、楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且174、板筋要锚固到梁内。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。4、钢筋连接本工程钢筋直径25mm以上（含25mm）的采用直螺纹套筒机械连接。墙柱筋直径14mm22mm采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用搭接连接。 成品保护钢筋应绑扎牢固，以保证受力钢筋不位移，骨架、网片尺寸间距正确。在楼板的底筋安装后，及时安排水、电、暖等工序穿插进行管、线、盒、洞的预埋工作，然后再进行面层筋安装、梁板筋安装完应及时搭设好必经人行脚手板通道，以备钢筋验收及下一道工序施工，防止踩筋。对钢筋进行重点验收，柱、墙的插筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。柱、粱板钢175、筋绑扎成型后，应即支垫或绑上保护支垫块，不使钢筋直接紧贴模板而无保护层。柱、墙浇筑砼时，料斗缓缓向柱墙模内灌注砼浆，振捣时振动棒不要紧靠钢筋、以免钢筋移位变形。 质量要求钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准规定；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和下表规定；分项名称允许偏差值(毫米)骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力保护层梁、柱5板34.5模板工程（具体详见专项方案）模板类型1.承台、地梁及底板侧模采用砖模。2.其余结构模板采用胶合板，碗扣式钢管脚手架结合顶托支撑体系，采用对拉螺栓及专用柱箍。柱墙模本工程柱墙截面变化多，176、柱墙模面板选用胶合板915183018mm，竖楞木选用100100mm方木，柱箍选用100100mm方木，间距300mm，对拉螺栓用10钢筋。柱墙模板施工配置二套模板。柱模的施工顺序：安装柱模，先在楼面上弹出柱轴线及边线测定标高找平柱脚立柱模加柱箍支设侧面稳定斜撑浇捣砼拆柱模（修整翻至上一层使用）。柱模施工的要点及细部要求为保证断面尺寸，在柱墙断面四个脚用25253mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上后（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。柱墙与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直177、度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱墙头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。在柱墙模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱墙一侧模底下留出100200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。支模方法1）柱墙模板拼缝要紧密，立柱模前在模板底用高标号水泥砂浆找平，注意不把水泥砂浆抹入柱断面内。3）柱墙施工缝留在梁底下2030mm处，柱墙顶在施工缝处钻12个5mm漏水孔。4）结构上下层柱墙接头处，模板应伸入上层或下层柱墙混凝土面2030cm。5）柱模水平向支撑采用钢管支撑，应形成环向178、对拉支撑。梁板模板(1)梁高在600mm以上，在梁高1/2处加一道穿腹螺栓，以防侧板胀模。(2)梁高在600mm以上梁一边侧模采用后装，等梁钢筋和梁柱节点箍筋绑扎完后再封模。(3)梁侧模板花瓶架上夹骨采用50100mm方木夹紧，以克服混凝土振捣时梁底漏浆通病。(4)梁板模板严格控制起拱值，当全跨度大于4m时梁模中心起拱值为1/10003/1000。.楼板模板安装(1)楼板模拼缝要紧密，缝宽控制在2.5mm以内，超过宽度者要进行修补或采用胶纸粘胶。(2)楼板模压骨搁在梁侧横楞上者要用短柱支撑，不得用木板斜钉在横楞上。施工质量要求模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。模板及支撑应179、有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后应仔细地检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整。现浇整体式结构模板安装的允许偏差，参见表一。固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见表二。表一 现浇结构模板安装允许偏差项次项 目允许偏差()1轴线位置 52底模上表面标高 53截面内部尺寸基础柱、墙、梁10+4，-54层高垂直全高5m全高5m685相邻两极面高低差 26表面平整(2m长度上) 5表二 预埋件和预留孔的允许偏差项次项 目允许偏差()1预埋钢板中心180、线位置32预埋管中心线位置33预埋螺拴中心线位置外露长度2+10，- 04预留孔中心线位置35预留洞中心线位置截面内部尺寸10+10,-0拆模条件模板拆除的要求不承重或侧压的模板应在砼强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。承重模板应在与结构或构件同条件养护的砼试块符合表三所规定时，才能拆除。框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则(即上一层楼面砼达到拆模强度方可拆除下一层楼板的支撑)，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后可继续拆模。拆模注意事项拆模前应制定拆模程序，拆模方法及安全措施，严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。已拆模的结构，应在砼达到设计181、标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受可施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。表三：现浇整体结构拆模时所需的砼强度项次结构类型结构跨度(m)按设计标号的()1板 L2或2L8752梁、承重结构L8L8751003悬臂构件 100施工安全技术进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。安装与拆除5m以上的安装与拆除，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。高空、复杂结构模182、板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，路干不滑时再进行工作。二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杆等不得搭设在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的183、模板下。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。梁板支撑工作平台应采用70 x120或48钢管作横肋，并以胶合板满铺，临边部位应采用双道钢管栏杆围护；拆除模板时应做好临边防护，不得将模板由高处抛落。模板施工注意事项：按照模板施工规范施工，按图纸施工应按照模板设计方案施工。选用材料应符合有关规定，材质等级不能低于二级。复合胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。支撑使用的门架和钢管立杆不能使用扭曲和脆性木材，不能使用腐朽木材。注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。梁板模板严格控制起拱值,当净跨度大于4m时梁模板起拱值为184、跨度的1/10003/1000，当全跨度大于7.0m时梁模中心起拱值为2/1000。其他，柱模下留清渣口尺寸为150150墙模下清渣口1501501000，柱、墙内标准限位不准使用木限位，应使用特制钢筋限位。在板面须留设预留孔处，预埋木盒尺寸应按图标准做好。应做好自检工作，积极配合工地管理人员，及时整改，并做好工序交接记录。4.6砼工程 材料要求 (1)本工程采用商品混凝土。(2)选用普通硅酸盐水泥，石子选用粒径540mm的碎石、卵石，其含泥量不大于1%。砂选用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不大于3%。外加剂采用符合混凝土外加剂应用技术规程（GRJ11988）规定的外加剂。混凝土配合比185、设计，符合国标普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，由具有一级资质的试验室进行混凝土配合比设计。砼浇捣作业条件完成钢筋隐蔽工作，检查垫块注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线，盒、槽、预留孔洞的位置、数量及固定情况。检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。木模常温时应浇水湿润。砼振捣器、磅秤计量工具等应该经常检查、维修(计量设备应定期校核)。检查电源、电路，并做好照明准备工作。由试验室确定砼配合比及外加剂用量。施工中应严格控制。砼的质量控制1混凝土的质量要求根据设计及施工工期考虑，结合实际186、施工需要提出。2根据施工进度和图纸要求由技术人员提出混凝土的需用计划和质量要求，内容包括混凝上的强度等级、塌落度、水灰比范围，以及数量、时间等。该计划由项目技术负责人签字批准后执行。3.砼的质量控制（1）配合比的配制：由项目部根据设计提出使用要求及等级，试验室提前配制，原材见证送检，合格后送监理、质监人员审核，同意后方可使用，所使用的原材料、外加剂必须有有效合格证明、复检报告。（2）合理使用外加剂，现场加强取样，发现问题及时处理，满足设计要求。柱墙混凝土浇筑（1）柱墙浇筑前底部先填以510cm厚与混凝土配合比相同的去石混凝土，柱混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣187、棒不得撬动钢筋和预埋件。上面在振捣时，下面有人随时敲打模板，确保混凝土振捣密实。（2）柱墙高超过2m时，可用在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。（3）砼浇筑：根据墙体转角位置将墙体分段施工，每段施工时先从墙体一端开始循环浇筑，每次浇筑高度小于等于800mm，前后两次浇筑时间为前次砼停止流动，但在终凝前进行下层砼浇筑、顶部拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净，墙体砼分层浇筑示意图如下：（4）地下室墙体和上部墙体混凝土养护1、混凝土浇筑完后，及时进行浇水养护，使混凝土面及两侧模板保持湿润。为保证墙体混凝土质量，墙侧模待混凝土浇筑完3天后才能拆除。2、模板拆除后，沿地下室188、外墙满挂麻袋，并在墙顶周边设置软塑管的喷淋管对外墙进行24小时喷淋养护，养护时间为14天。梁板混凝土浇筑（1）梁板同时浇筑，浇筑方法采用由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。（2）框架梁浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些使梁底混凝土充分振实后再下二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁端部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋与预埋件。（3）梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实。（4）浇筑板189、的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。边格式排列1.5 R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图（5）浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：（6）施工缝设置：单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板的施工缝位置在短边的1/3处，施工缝采用木板、钢丝网挡牢。（7）在施工缝处继续浇筑凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝190、土。施工缝处、有预埋件处和有插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土，以确保板混凝土施工质量。混凝土养护（1）混凝土浇捣后12h即进行养护工作。（2）为保证砼施工质量，防止楼板裂缝，施工测量放线、钢筋等材料上料应在规范规定的时间后进行。（3）夏天采用覆盖草包浇水养护；雨天采用塑料薄膜覆盖养护。（4）养护时间不少于7天，掺外加剂和有抗渗性能的混凝土养护时间不少于14天。混凝土半成品保护(1)不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。(2)混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。(3)应保护好洞口，预埋件及水电管线等。混凝土试块制作（1）首次使用的混凝土配合比应进行开191、盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比的依据。（2）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次。（3）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次。（4）当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次。（5）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。（6）每次取样至少要留置一组标准养护试块，另留置一组在现场与结构同条件养护试块作为梁板承重模板拆除时强度依据。（7）每层柱、梁板均留置结构实体检验用同条件养护试块，并做试块留置方案，其部位、数量需经监理认可，并经过见证取样。192、（8）按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的评定方法进行评定。混凝土质量保证措施(1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并调整配合比。(2)经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。(3)混凝土施工前，应召开有混凝土生产，现场施工的岗位负责人及主要操作人员参加的技术交底会议，确保严格按照本施工工艺要求进行施工。(4)砼柱与梁板节点处的处理措施A做好砼浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进施工顺序、操作方法、质量要求等技术交底。B柱、梁节点的浇捣方法：柱子砼经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，193、在立柱模板前，在模板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入同强度等级的砂浆厚度10-15cm。浇捣时，不宜一次下料过多，以免振捣时间过长，石子下沉灰浆上浮产生裂缝。当柱与该层梁板砼强度等级相差5MPa时，梁柱节点核心区内的砼可与楼板砼同时浇捣；当墙、柱与该层梁板砼强度等级相差5MPa时，应先浇筑核心区内砼，强度与墙柱砼相同。混凝土质量要求（1）混凝土强度符合现行规范规定；（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；（3）实测允许偏差符合下表的要求：分项名称允许偏差值(mm)国家标准企业标准轴线位置基础1512独立基础108墙、柱、梁86剪力墙55垂直度层高5m55全194、高5m88全高（H）H/1000且30H/1000且30标高层高1010全高3030截面尺寸+8，-55表面平整度8柱5墙8预埋设施中心线位置预埋件1010预埋螺栓55预埋管55预埋洞中心线位置15154.7砌体工程材料要求工程中使用的硅藻土烧结砖，混凝土多孔砖品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足混凝土小型空心砌块(GB8239-1997)等标准中有关条文规定。不得使用龄期不足28d的砌块。 厨卫隔墙及户内墙采用采用Mu5及Mu3.5，90厚加气混凝土砌块。品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能195、应满足规范中有关条文规定。不得使用龄期不足28d的砌块。砖材应有按批量的出厂合格证明书，砖材进场后进行外观检测，无出厂合格证的砖不得使用。对砖材质量有疑异的按标准规定的批量抽样复检，复检认定合格后使用。砌筑用水泥根据业主要求选用“炼石”、“万年青”等品牌。进场水泥必须有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过3个月的水泥，必须重新复检合格后方可使用。砂采用中砂，无杂质垃圾，其含泥量少于5。拌和砂浆用水采用清洁、无污染、无腐蚀性的水。工艺流程砂浆配合比申请清理放线竖皮数杆整理拉结筋墙内布管砌墙体施工方法及要求1、砂浆配合比在正式砌筑前提供。现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数，其实际投196、料与配合比投料值的允许偏差：水泥、有机塑化剂为2，砂子为5，石(壳)灰膏为5。2、使用机械拌合砂浆自投料毕起算的搅拌时间不少于1.5分钟，掺微泡剂的砂浆拌和时间大于3分钟，但不超过5分钟。砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在3小时和4小时内使用完毕。3、砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准，每一楼层或250立方米砌体中的每台搅拌机各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。4、砌筑做到上下、内外搭砌，砖柱附墙垛及转角的砌体防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为812mm。5、当砌筑砖厚大197、于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。6、为提高砌体防水能力，外面的砖应选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要求当班进行有效的修填勾平。7、钢筋混凝土柱与填充墙交接处，沿高度方向应每400mm高设2根6拉结筋，配电箱处墙体采用C20细石砼浇捣。质量要求现场制作的砂浆抗压试块28天龄期强度值必须符合强度评定标准要求。砌体组砌方法必须正确，上下皮交错，无碎砖及内通缝存在。框架梁下顶斜砌紧密。硅藻土烧结砖及蒸压加气砖砌体外部尺寸实测，其偏差需满足下表项次项 目允许偏差(198、mm)检 查 方 法墙柱1轴线位移1010用经纬仪或尺量检查2标 高15用水准仪复查或检查3墙面垂直度每 层55用经纬仪或吊线检查全高10m101010m20204表面平整度清水墙柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙柱885水平灰缝平直度清水墙7拉10m线用直尺检查混水墙106水平灰缝厚度(1m高累计数)88与皮数杆比较用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线用尺检查,以每层第一皮为准8外墙窗上下口偏移20吊线或经纬仪检查技术措施砌体工程的施工在混凝土结构经有关单位中间验收结束后进行，砌筑工作开始前施工员应根据砂浆强度等级申请配合比，且根据图纸所示墙位放样弹线，湿润用砖，拉结筋就位等，分段准备就绪后即199、组织施工，施工过程应严格控制砂浆配合比，确保砂浆试块的留置工作。砌筑时先按照弹线摆底，通过施工员确认无误后，开始砌筑到400mm高时，通知水、电等其它工程配合预埋管道，固定后再砌筑整墙，以避免日后打凿，影响墙体质量，对于高度4m的填充墙应在墙中部设一道与墙同宽的腰梁。墙顶斜砌砖应等下部墙体砌筑后七天进行；有门、窗洞的部位应增设过梁一道。在整修砌筑过程中应做好门窗安装所需预埋件砼垫块的预埋工作。现场制作的砂浆强度试块28天龄期强度值符合强度评定标准要求。在砌体施工过程中,我项经部采用样本引路制度，在开始大面积施工前做出示范样本墙，统一操作要求，明确质量以确保砌体工程质量。4.8屋面防水工程屋面工200、程概况1.本工程屋面防水等级按级，应做两道防水设防。防水层合理使用年限15年。2.现浇钢筋混凝土平屋面（从上到下）：（包括下部为房间的露台、屋顶平台及与之合二为一的阳台）防滑地砖面层，1:1水泥砂浆嵌平缝（不上人屋面一次赶光，不铺地砖）；结合层20厚1:2水泥砂浆，分格缝详国标99J201-1-1/37； 保护层采用40厚C20细石混凝土配6150双向钢筋网，分格缝详国标99J201-1-1/37（随捣随抹平）；泡沫玻璃保温层(燃烧性能A级，厚度及热工性能详各楼栋节能专篇)；防水层:一道1.5厚合成高分子防水涂料，一道3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）找平层采用20厚1:2.5水泥砂浆，分格201、缝详国标99J201-1-1/37。当建筑找坡时采用C20细石混凝土兼做找坡层；现浇钢筋混凝土结构层。3.檐沟，雨蓬（从上到下）：面层20厚1:2.5水泥砂浆一次赶光，分格缝详国标99J201-1-1/37；防水层：一道1.5厚高分子防水涂料，一道3厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）；C20细石混凝土找坡层（兼找平层）。分格缝详国标99J201-1-1/37。现浇钢筋混凝土结构层。材料要求原材料进场由负责人请甲方代表及监理现场见证取样送检，不合格的材料不能使用。基层检查清理，施工前由负责人检查基层是否洁净、密实，并且充分湿润。工具准备：施工前由施工班长将施工工具准备齐全，包括扫帚、钢丝刷、灰刀202、毛辊刷、刮板、剪刀、料桶等以及劳动保护用品。基层处理（1）混凝土屋面结构应先进行蓄水试验，经检查确认屋面不出现漏水、渗水后再把水排干，进行找平层施工。（2）找平层用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。（3）找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:801胶=1:2.53.0:0.15砂浆补平。（4）找平层施工结束待工序检查合格后进入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直缝，遇盛夏暴晒，或雨季搭防护棚遮盖，以防涂料产生气泡成孔或遭雨淋。（5）基层与突出屋面的结构(如女儿墙、管道等)相连接的阴角203、，抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，也抹成光滑的圆弧形，其半径在50mm之间，女儿墙与水落口中间距离在200mm以上。（6）基层干燥、干燥程度的简易检验方法，是将薄膜平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与薄膜上未见水印即可铺设防水层。（7）凡可能产生爬水的部位，采取鹰嘴、滴水线防止爬水。（8）在进行防水层施工之前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。涂料防水施工（1）工艺流程清理基层表面抹水泥砂浆找平层并细部处理配置底胶刷底胶细部附加层施工刷第一遍涂膜刷第二遍涂膜刷第三遍涂膜防水层试水24小时防204、水层验收。（2）清理基层时将尘土杂物清理干净，抹20mm厚水泥砂浆找平层，并对阴阳角及管根处均抹成圆弧，圆弧半径为50mm。（3）待找平层达到含水率小于8%时，没有空鼓现象后，对找平层用湿布擦净，可以作刷底胶层，涂量为每平方米0.2kg，达到手感不粘时可作下道工序，亦可用一平方米橡胶板覆盖，待4小时后找平层没有明显水印来检查含水率。（4）作附加层施工，在地漏，管根，阴阳角，先做一防水附加层，二侧各200mm宽，24小时干燥后进行大面积高分子防水涂料施工。（5）第一层涂膜施工，用滚筒涂刮在基层面上，涂刮厚度要均匀一致。（6）待第一层干燥不粘手时，进行第二层的施工，涂刮方向垂直于第一层涂刮方向，待205、第二层干燥不粘手时，涂抹第三层，总厚度为2mm。完毕后撒中细粒径白石子。（7）待防水层完成后，进行试水，闭水24小时无渗漏方为合格，可以验收。卷材防水施工（1）屋面卷材防水层在屋面涂料防水施工完后并经过各方验收合格后开始施工。（2）屋面防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺着天沟、檐沟方向，减少搭接。（3）铺贴卷材采用自粘法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺年最大频率风向搭接。卷材铺设应考虑屋面的坡度206、，平屋面宜平行于屋脊铺贴，坡形弧屋面可平行或垂直屋脊铺贴。卷材搭接宽度为80mm，搭接缝用材性兼容的密封材料封严。在铺贴卷材时，不污染檐口的外侧和墙面。（4）卷材施工完并经各方验收合格后，进行24小时蓄水试验，经检查无渗漏后进行保护层施工。保温隔热层施工本工程屋面采用泡沫玻璃保温层。1.施工工艺：基层处理分层拉线找泛水分层铺设保温材料压实找平2.屋面保温层施工要点：基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，207、隔气层涂刷均匀无漏刷。保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。防水保护层施工上人屋面采用40厚C20细石混凝土，(内配6150双向钢筋网），20厚1：1水泥砂浆结合层，地砖面层。不上人屋面采用20厚1：2水泥砂浆保护层。质量要求1.施工注意事项基层不能太干燥，必须充分湿润。防水层上设保护层时，做保护层前必须认真检查防水层质量，经确认合格后方可再做保护层施工。不得在防水层施工同时进行其它施工作业。2.工程验收：本工程防水工作面大，结构复杂，工期短，存在许多影响防水工程质量的不利因素，工程施工过程中208、，要不断进行质量保证教育，由专业性质检查基层清理是否安全、干净，检查防水层是否平整、厚薄均匀、无夹气、夹碴、分层现象，防水层收头是否密实。检查每道施工防水层合格后，再进行下道防水层作业，只有全过程的管理才能保证防水层不漏不渗的长期使用结果。质量验收按GB50207-2002中有关规程进行。防水施工时，由专业施工员对每道工序进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。整体防水层完工后，应认真检查整个工程的各个部位。验收采用蓄水试验（蓄水最浅处不少于10毫米，蓄水时间为24小时）；检查无渗漏、无积水、排水系统通畅为合格。同时提交所有工程验收需具备的内业资料。4.9厨房、卫生间防水工程厨房、卫生间防水分209、项工程其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用功能的好坏，进而直接影响到工程的质量信誉。(1)地面防水施工要求卫生间工程因为穿过地面、墙体的管道比较多、面积小、变截面等特点，比较容易发生渗漏水等工程质量问题，不但影响使用功能，也影响了装饰质量。厨房、卫生间防水涂料地面为1.2厚水泥基防水涂料，厨房防水沿墙面上翻不小于300mm，淋浴间防水沿墙面上翻至顶板底，可以使厨房、卫生间地面墙身形成一个没有接缝的封闭、严密的整体防水层，只要施工上认真操作，可以确保防水工程质量。(2)施工工艺1)基层处理要求基层应平整，要求无死弯，无尖锐棱角，凹凸处需事先进行处理。基层上的灰尘、油污、碎屑等杂物清除干净。空210、鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平，并要达到一定强度。阴阳角应做成圆角2)施工顺序及要求一般采用涂刷法。涂刷时用长板刷，排笔等软毛刷进行。涂刷的方向和行程长短应一致，要依次上、下、左右均匀涂刷，不漏刷。涂膜涂刷：涂料配料要准确，搅拌均匀。分层涂刷，涂层厚薄均匀，表面平整，涂膜不得露底、漏涂。下道涂料施工时，必须等下道涂料干燥后进行，前后两道涂料涂刷方向相互垂直。(3)注意事项1)涂料等原材料进场应检查其产品合格证及产品说明书，对其主要性能指标进行复检，合格后方可使用。2)材料进场后应妥善保管。贮放在合格处所由专人看管。3)不能在5以下或雨天施工，使用时涂料不得任意加水。4)由于211、渗透性防水材料具有憎水性，因此防水涂膜层施工后刷水泥浆一道的水泥浆的稠度要小，这样才能保证结合层砂浆与防水材料粘结良好。从而保证面贴饰面砖不致空鼓。水泥砂浆结合层的作用在防水涂膜层施工后还起到保护防水层的作用，因此应避免砂浆中混入尖锐的颗粒，以免在施工操作中损伤涂层。5)防水涂料施工完毕后应对卫生间进行蓄水试验，检查是否有渗漏现象。6)已施工的涂膜防水层应予保护，在养护期不得上人行走，亦禁止在涂膜上放置物品等。7)防水构造应由专业施工队伍进行施工。(4)质量要求1)涂膜防水层应与基层粘结牢固，厚薄均匀、无空鼓、开裂、脱层及收头不严等缺陷。2)涂膜防水层厚度符合设计要求，并形成连续的整体封闭防水212、涂膜，且无渗漏水现象。3)阴阳角、预埋件及管道等细部构造处理严密，无脱层、翘边等粘结不良现象，且无渗漏现象。4.10抹灰工程材料质量要求（1）水泥用无受潮、无结块，且在有效期内的水泥，面层用的水泥应为同批产品，以保证色泽一致。（2）砂用中粗砂，无杂质，使用前过筛。施工方法及要求(1)具体做法详见室内装修构造用料表（2）基层处理1）抹灰前，对原有混凝土构件进行装修抹灰层铲除，对砼表面缺陷清理至密实部位、表面凿毛等处理，并要求打麻坑，坑深度不小于6mm，麻坑每100100mm的面积内不少于5个。2）基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、浮块、碎渣、粉末等均仔细清除，并用压力水冲洗干净，湿润，如构件表面213、凹处有积水，应用麻布吸去。混凝土表面预先用界面剂扫毛一遍。3）结构施工时的预留孔洞应堵塞严实、将柱、过梁等凸出墙面的砼剔平，凹处刷干净，用水泅透后用1:3水泥砂浆分层补平。4）抹灰前，应检查门窗柜的位置是否正确，墙体连接是否牢固，对缝隙应用1:3水泥砂浆嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。5）外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板经鉴定并确定施工方法后再组织施工。6）外墙面与钢筋混凝土梁、柱及窗台顶交接处加设加强网，加强网采用1mm厚镀锌钢丝网（网目20mm20mm）。基层表面先用上一层1:1黎粥状水泥砂浆。7）钢筋混凝土墙面、天棚面板底粉刷前，应除去模板油后并刷界面剂一道后方可抹灰。214、8）所有填充内墙体与钢筋混凝土墙、梁、柱交接处，须双面用0.7厚钢丝网（925孔）盖缝，每边200宽，其后方可抹灰。（3）天棚抹灰施工天棚面抹灰工程，则按照省级工法装饰薄抹灰施工工法进行施工。抹灰的工艺流程：1）表面棱角找直局部凹陷粗活腻料刮抹反复以上打砂纸表面涂料，按照“先上后下”的原则进行，以减少修理，保护成品。2）天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为天棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，天棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平。（4）柱墙面抹灰施工方法 套方、吊直，做灰饼抹底层灰前必须先找好规矩215、，即四角规方，横线找平，立线吊直，属于中级灰时，可先用托线板检查基层平整、垂直程度，并控制基层的平整度。 抹底层灰在基层湿润的情况下抹底层灰，对混凝土基层表面宜先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰厚度约12mm，压尺刮平找直，用木磨板磨平。底层灰抹完磨平后，应全面检查其平整义，发现问题要及时修补（或返工）处理。 抹面层灰待底层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时），即可抹罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。罩面层厚度一般不大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面216、层更为细腻光滑。罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm。室内所有墙柱的阳角，均做1：2水泥砂浆护角线，其高度不小于2000mm，每侧宽度不小于50mm。质量要求（1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。（2）表面光滑洁净，接搓平整，灰线清晰，顺直、无缺角掉棱；（3）实测质量允许偏差符合下表的要求，合格率在90以上。项次分项名称允许偏差值(mm)国家标准企业标准1立面垂直度332表面平整度333阴阳角217、方正324分格条（缝）直线度325墙裙、勒脚上口直线度324.11外墙工程外墙涂料为了保证外墙装饰的工程质量，采取下述施工方法：外墙装饰控制线设置装饰面位置控制线：利用每层结构施工轴线控制线，作出各轴线，准确地弹在柱上或墙上。并根据情况外移一定整数距离弹出附加控制线，作为内、外装饰、水电安装的立面位置控制的依据。在外墙的明角、暗角采用经纬仪及5Kg线锤配合来测阴阳角主体结构偏差情况,在楼层及屋面各埋设303制作的角架,要上下对齐用用6膨胀螺栓固定在柱、墙面上，把1.5细钢丝绳用法兰螺栓拉紧对直，并按质量标准控制墙面打底。工艺原理：使用聚合物砂浆细拉毛为涂料基层做法进行涂料施工，而不刮腻子，保证218、涂料基层质量，选择优质涂料采用刷涂、滚涂办法，解决涂料外墙施工质量问题。操作工艺基体准备：1)基体结构工程在充分考虑外墙装饰图案、细部节点处理、防护窗栅、周围环境等条件下按设计要求完成施工，外脚手架搭设安全可靠情况良好。2)抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理。3)墙上脚手眼、各种管道穿越过的墙洞等应用1：3水泥砂浆填嵌密实。4)门窗框与外墙交接处按规范要求嵌塞密实。5)基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍，粘贴砂浆等污染物应清理干净，并用水喷洒湿润。6)基层表面凹凸处要剔平或用1：3水泥砂浆分层补平。平整光滑的砼面表面经聚合物水泥细砂浆喷浆处理后，可不抹底灰，直接抹面灰。抹灰基层施219、工：为防止各抹灰层产生裂纹或脱落，抹灰层严禁受冻或急骤干燥，应加强养护。基层抹灰主要施工工序：阴阳角找方、设置标筋(做边线)、嵌分格条、分层赶平、修整、表面压光、细搓拉毛。阴阳角找方，设边线：在建筑物外墙各面大角、阴角处，从上至下，从左至右，拉横竖透线，各角边做厚度约20mm的边线。边线底宽面棱，边线应平整、横平竖直、棱角方正。做法同护角。分格线处理：为避免水泥砂浆收缩裂缝，墙面应进行分格处理。用槽深10mm，宽20mm的槽形铝合金或塑料做分格条，两边用水泥砂浆放坡固定，凸出墙面与各边线同高，也起到冲筋的作用。这样做法可避免热胀冷缩在标筋处产生裂缝的缺陷，从而保证质量。每层做两条分格线，一般在220、窗台线高及层高部位各做一条。要求平直，上下对齐。打底灰：施工时以分格条之间的整块墙面为一施工区域，外墙面水泥砂浆抹灰应分遍成活，底层、中层抹灰同一般抹灰。中层砂浆面比边线、分格线低58mm为宜。用木抹子用力搓平使之与砌块墙面粘结牢固，无空鼓。表面要求粗糙。抹面灰：为克服平涂压光造成施工后出现不同程度的色差、接搓、龟裂等质量通病，本工法抹面灰采用聚合物水泥砂浆施工，厚度控制在58mm面灰表面不刮腻子、不压光，采用细拉毛工艺，组织抹灰施工这是外墙涂料施工成败的关键。施工中，聚合物砂浆必须严格按配方要求配料，抹面灰应做到横平竖直，线角方正，应符合高级抹灰要求。平整度用3m靠尺检查允许偏差控制在1mm221、以内。材料选用PO-42.5R普通水泥、优质细砂、107胶水。严格按照聚合物各组份的配合比进行配料。为了确保外墙面质量，避免材料质量不同，产生裂缝，每一座建筑物要有专人负责现场计量管理，每次配料均用量具(公斤称量制)，严格按配合比配料、拌料、出料并做好记录。称量人员及量具要固定化。材料搅拌方法：各组份混合后用手提式电动搅拌器充分搅拌均匀方可上料。材料的稠度根据配比结合现场情况由技术人员统一调整控制。操作要求：待中层砂浆六、七成干时，根据其干湿程度浇水湿润墙面，然后抹面灰搓毛。人员安排2个人一组协作进行。一人在前用拌好的聚合物胶浆扒到墙面上，一人用木抹子均匀用力搓平，分格线上下边线要齐平。细拉毛222、施工：在水泥砂浆初凝前（约56成干时）开始细拉毛(若基层太干，须洒水湿润后再进行)，将木抹子、海绵块或毛排刷握紧并与墙面放平，顺着同一方向从上而下细搓至表面平整，纹路清晰，粗细均匀一致，色泽一致，不显接搓。在施工区域内不得间断，以免出现接搓和色泽不一致的现象。这样使整个墙面有很强的质感。在细拉毛时要掌握好干湿度。细拉毛质量要求：外墙面水泥砂浆抹面要平整，压实压光，色泽一致，无抹痕，不显接搓，外墙大角顺直。脚手架的支撑和拉结铁丝，在涂刷前妥善移位，修补平整。脚手架离墙保持一定距离，以便涂刷操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。做好细部节点处理：外窗盘抹灰面层两侧做挡水线，檐口、窗盘底部必须做滴水223、线，女儿墙、阳台拦板顶部面层泛水应向内侧，避免污水污染外墙面。贯彻“样板引路，精心施工”的思想宗旨。在大面积施工前，必须先做好样板墙，大面积抹面若需留置施工缝时，应留在分格缝或阴角位置。抹灰重要部位设置控制点，如分格条上下，大角，窗台，雨篷，腰线，女儿墙压顶，光照明显处等。做好工序交接手续，上道工序未经交接，严禁进入下道工序。每道工序检查合格后填写工序验收卡，工长验收签字，并经质检员复核签字后方可进入下一道工序。涂料施工工艺：涂料施工主要工序：修整清理刷底漆刷第一遍面漆刷第二遍面漆。外墙抹面层养护1520天后可进行涂料施工，使基层充分干燥，涂刷时面层含水率不得大于10%，并使碱性降至PH值10224、，以免基层砂浆干湿不均，施工后出现色差。面层应干净，不得有沾污，锈点。涂料施工前应对外墙抹面层的状况，如平整度、强度、裂缝、粗糙度，含水率等质量指标进行验收，并做记录，做好交接班后方可进行涂料施工。涂刷开始前将桶内涂料按其使用说明加水稀释，充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。按“一底两面”要求施工。先在待涂墙面上涂刷配套的底面处理剂一道，然后刷两遍面涂，每遍涂刷间隔时间2H。采用滚筒涂刷，不易涂刷的部位用漆刷配合涂刷。涂刷涂料不得过稀或过厚，过稀了造成透底，过厚了容易开裂、脱落、流坠；涂刷后一遍应在前一遍充分干燥后进行。涂料的接茬必须留在分格缝或阴阳角处，不得任意留茬。涂刷顺序由建筑物自上而下225、进行，以分格条，墙面阴角或阳角为界。成品保护认真做好班前技术及安全交底，明确涂刷方法、涂刷质量、涂刷要求。做好分色线的处理，避免分色线的混色污染。为保证阴角线顺直，涂刷前应对阴角位置非涂刷一侧加以贴胶布遮挡。施工前一天注意天气预报，以便安排好第二天的工作。施工12小时内避免雨淋，下雨天不得施工。拆架子、施工电梯吊篮时，应避免大风、雨天，注意不得碰坏墙面涂层。室内清理垃圾杂物不得窗口而下，防止污染墙面。做好跟班检查，及时反馈及时整改。涂料施工完成后做好饰面的应用塑料薄膜做好成品保护工作，避免交叉污染。材料：外墙涂料品种为：薄质外墙涂料(包括合成树脂乳液型、溶剂型涂料)，复层外墙涂料(包括聚合物水226、泥系、硅酸盐系、合成树脂乳液系，反应固化型合成树脂乳液系复层涂料)，具体由设计及业主确定。在外墙中所使用的涂料，其性能必须符合现行国家标准的规定，并具有材料生产企业的质量保证书。外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的材料。应执行外墙涂料进场检验制度，没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用，涂料检验实行见证取样与送检制度，涂料检验单位必须经省级以上质量技术监督部门或其授权的部门考核合格后，方可承担检验工作。外墙涂料工程中所使用的封底碱材料性能必须与新用涂料相匹配。依据色卡由厂方统一电脑配料，保证涂料颜色一致，进仓后按批量分别堆放。劳动组织及安全劳动组织：为保证质量应由专业外墙涂料施工队伍组织施工227、。操作人员应经过培训、考核后上岗操作。专业队应有如下组织：队长、工长、质检员、安全员、材料员、计量员各一名。每个工班以两人操作小组较为合适。安全技术措施：严格执行安全生产管理制度，遵守安全技术操作规程进行施工。各类涂料和其它易燃，有毒材料应存放专用库房内，不得与其它材料混放。质量要求：涂料基层：(见下表)项次检验项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整13m靠尺2阴阳角平直22m托线板3立面垂直22m托线板4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺5分格缝平直1检查拉5m线和尺量检查涂料质量要求：严禁掉粉，起皮，漏刷和透底；无混色现象，颜色一致，刷纹通顺，均匀；门窗等洁净，无污染。4.12装饰工程施工顺序与228、技术措施施工组织方法由于装修量大、工期紧、投入劳力、工序工种多，因此须加强组织领导统一指挥，统一调配及时解决施工中存在的问题。以总进度计划为依据，土建水电应密切配合，材料供应及时跟上，相互配合协作，确保施工顺利进行。为加快装修工种进度，将整个工程分区组织专业工种，流水施工、根据各班组技术力量和特长合理分配工作，确保按质、按量、按时完成施工任务。推行经济责任制，分部分项工程按定额加系数包干，贯彻执行多劳多得，按劳取酬的经济分配原则，进一步调动全体职工生产热情与工作积极性。施工顺序综合主导流水线 砌体围护工程分段主体结构验收 水电通风管线 室内装修室外装修 抹灰湿作业未完成地下外线门厅、踏步、平台229、明沟、散水、马路楼内装饰施工顺序：先整体后楼面，先屋面或楼层防水后室内装修，先房间后走道，先湿作业后干作业、先基层后面层、先水电通风试运转后油漆、灯具安装。基层：墙面顶棚墙面。面层：顶棚墙面地面。楼梯踏步由上向下，晚于室内装修1-2层。外装饰施工顺序：外墙装饰从主体工程结束，铝合金窗框装完后，自上而下进行。技术措施主体结构的尺寸，标高精确度，直接影响到装修工程的施工质量，在主体结构施工阶段，应制定精度的标高及轴线传递措施，确保主体结构标高及轴线的准备。装修工程要坚持标准检查严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，预先定标准、定样板、定材料、定作法，进场材料半成品和加工品应实行验收230、手续，样板达到优质后，才可全面展开工作。所有装修工程必须统一配料，做到颜色均匀一致，同一房间的颜色，规格必须统一。楼地面装饰1水泥砂浆楼地面（1）基层要坚实、清洁。做底层前，提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润。（2）清除基层松动混凝土石子，影响面层厚度的凸出部分要凿平并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。（3）在洗净的基层上刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆一道，涂刷均匀。（4）紧接着做水泥砂浆面层，1：2.5水泥砂浆为干硬性，其外表湿润松散，手握成团，以不泌水分为准，操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥砂浆，比冲筋面略高，然后用刮子刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木231、抹子打磨。操作半径内打磨完后即用纯水泥浆（水灰比约为0.60.8）均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。（5）在水泥浆初凝前，即可用压抹子压抹第二遍，此时人所站的位置，其脚下要用平整木板垫脚，施工时应做到不漏压，且应压实，压光，凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补、压平。（6）在水泥砂浆终凝前，即铁抹刀进行第三遍抹压，此时用劲稍大些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（7）水泥砂浆面层完工后，第二天要及时浇水养护或蓄水养护，养护时间不少于7天，只有这样，才能消除面层开裂、空鼓等质量通病。（8）大面积水泥砂浆楼地面应设置纵横缝，纵横缝间距均为600232、0mm，或按设计图纸要求。2防滑地砖楼地面施工（1）防滑地砖工程工艺流程：基层验收（含结合层，卫生间、沐浴间还要刷聚合物水泥基防水涂料1.2mm，）弹线挂线湿润地面和浸砖镶贴勾缝（2）在施工进场前，所有管道必须安装到位，基层打底符合标准要求，且经业主等有关单位验收后，办理有关交接手续。（3）对室内镶贴防滑地砖的角一个墙上均应用墨斗弹线，在弹线之前先检查室内规矩尺寸，测准粘结层厚度。（4）用水准仪和水准管划出水平线。投测在每面墙上两侧，拉线就是表面平整线，用于控制防滑地砖的表面平整度及排水坡道是否设置准确。（5）弹铺地砖控制线预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定233、时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。（6）湿润楼地面和浸砖楼地面要提前一天湿润好，分选后的防滑地砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2小时以上，然后取出晾至手按砖背无水迹时方可贴砖。(7)结合层:如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。结合层组合材料拌合:采用胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。（8）镶贴为了找好位置和标高，应234、从门口开始，纵向先铺23行地砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的地砖面上，每块地砖应跟线。使用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥，砂子要过筛，镶贴时注意边角满浆，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，保证接缝平直，套割完整，镶完一间楼地面后要将横竖缝划出来，扫去表面灰。铺砌地砖时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，地砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，地砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到地砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。地砖铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规235、定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。(9)拨缝、修整地砖铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（10）勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。砂采用勾缝专用特细砂，待嵌缝材料硬化再清洗表面。（11）擦缝地砖缝用干水泥擦缝。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的地砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（12）养236、护铺完地砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。4、质量要求(1)主控项目:面层所用的地砖板块品种、质量必须符合设计要求。地砖面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓。(2)一般项目:1）地砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。2）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗漏。3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。5）各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，237、边角整齐、光滑。(3)允许偏差项目:项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和锲形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查内墙、天棚装饰工程1墙面、天棚水泥漆（乳胶漆）涂料根据设计：水泥漆（乳胶漆）内墙面、天棚皆刷二度面漆。（1）墙面、天棚水泥漆（乳胶漆）涂料施工工艺流程：基层处理刮底磨平刮底磨平涂料（2）基层必须平整、坚实、洁净，无酥松、粉化、脱皮等现象。天棚是吊顶的应平整。（天棚基层抹灰刷素水泥浆一道、5mm厚1:0.5:3水泥砂浆和2mm厚纸筋灰水泥238、砂浆罩面）（3）基层含水率在10%以下，PH值10以下。新抹砂浆常温要求7天以上、现浇混凝土常温要求28天以上方可涂饰建筑涂料。如选用溶剂型涂料，基层含水率在8%以下。（4）清理墙面、天棚首先将墙面、天棚起皮及松动处清基层表面凸起应先理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（5）修补墙面、天棚用水石膏将墙面、天棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。（6）刮腻子刮腻子遍数可由墙面、天棚平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮239、腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面、天棚清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（7）刷水泥漆（乳胶漆）面层涂刷顺序是先刷天棚，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。水泥漆（乳胶漆）使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（8）刷第一遍涂料第一遍涂料使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。料膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨240、掉，磨光滑后清扫干净。（9）刷第二遍涂料第二遍涂料操作要求与第一遍相同。由于料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（10）施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3、质量标准(1)主控项目1)所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。2)涂料颜色、图案应符合设计要求。3)涂料应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4)基层处理应符合下列规定的要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。砼墙面在涂饰涂料前应清除疏松241、的抹灰基层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定。 (2)一般项目1)涂料质量和检验方法应符合下表规定。涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2)涂层与其他242、装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4.13铝合金门窗工程1.铝合金门窗制作(1)铝合金门窗制作应符合U-PVC塑料门窗标准。(2)各工序质量要求：1)下料：型材下料应表面平整、光滑、无扭曲、轴向翘曲在2.0mm/m以内。构件长度小于2m时，下料允许偏差0.5mm，构件长度大于2米时，允许偏差0.8mm，切割完的构件应切口朝下放置。2)安装毛条、铣排水槽、安装增强型钢：毛条应比拟焊接的构件短6mm、无脱槽。排水槽一般直径为5mm，长度20mm的孔槽，至少2个排水槽。增强型钢一般比型材短1015mm，固定增强型钢的紧固件不得少3个，其间距小于300mm，且距型钢端头不大于100mm，紧固件采243、用4mm大头自攻螺钉或加垫圈的自攻螺钉，所钻基孔的孔径应小于3.2mm。3)焊接：相邻构件焊接处的同一平面度允许偏差小于0.8mm。铝合金门窗框允许偏差项目名称高度和宽度(mm)允许偏差(mm)窗框、扇3009002.090115002.50150120003.020003.5门框、扇20002.020003.5门窗框、扇的对角线/3.04)清理焊渣、装配五金件、密封条、玻璃压条：焊渣应清理平整，不得划伤型材表面，槽深小于0.3mm。五金配件安装位置准确、数量齐全、螺钉无遗漏、无松动。密封条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽。玻璃压条装配要牢固、不得在一边使用两根压条，间隙不大于0.2mm。244、5)成排窗的安装：相邻构件装配间隙小于0.5mm，组装后铰链部位间隙允许偏差-1.01.5mm。四周接槽宽度允许偏差：平开门窗小于2.0mm，推拉窗-2.01.0mm，推拉门-3.01.5mm。6)装配玻璃：每边搭接不小于8mm，玻璃四周配防震垫块。以上整个制作工序中，下料和焊接为关健工序，重点把关。2.铝合金门窗安装(1)按塑料门窗安装及验收规范JGJ/03-96进行安装。铝合金门窗的五金配件、门窗的安装位置、开启方向符合设计要求；门窗安装应牢固、框与洞口间隙用弹性材料填塞，洞口外侧采用嵌缝膏密封。(2)安装质量要求及允许偏差：项目名称长度范围(m)允许偏差(mm)门窗框对角线长度23.02245、5.0门窗框正、侧面垂直度22.023.0门窗框水平度22.023.0门窗下横框标高/5.0门窗竖向偏离中心/5.0双层门窗内外框、框中心距/4.0平开门窗扇与框搭接宽度/2.5同樘门窗相邻横角高度差/2.0门窗框铰链部位配合间隙/-0.1-2.0推拉门窗扇与框搭接宽度/-3.5-1.5门窗扇与框或相邻扇立边平行度/2.04.14脚手架工程本工程外墙脚手架32米以下采用落地式钢管脚手架，32米以上采用16#工字钢悬挑脚手架。外围均采用密目安全网封闭施工。架子搭设按部颁脚手架施工技术规程进行搭设，并满足建筑施工安全检查标准JGJ59-99的规定。各幢脚手架标准步距为1.8m。架宽1.05m，跨度246、1.5m。材料要求（1）钢管采用国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092），其质量应符合国标碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管表面应涂防锈漆。（2）扣件采用可锻铸铁制造，其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。其连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。基础处理（1）落地式脚手架支撑落在回填土上时，回填土进行平整夯实，其密实度应达到脚手架基础承载力要求。应在建筑四周的架体基础浇捣100mm厚C15混凝土垫层，宽度1300mm。每根立杆底部应垫上厚度不少于50mm的木板。横距宽度不小于2m，并作好排水措施。（2）立247、杆底部加扫地杆，扫地杆下部塞垫木板。（3）作好脚手架基础的排水，使底部不积水。脚手架的构造与搭设（1）基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工临时结构。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。（2）248、钢管脚手架搭设参数：各幢脚手架标准步距为1.8m。架宽1.05m，跨度1.5m。（3）钢管脚手架与主体结构的连接：钢管脚手架与主体结构的连接采用刚性连接。边连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不得大于150。（4）钢管脚手架支撑的设置：脚手架纵向支撑应在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，每15m设置一道，且在转角或两端必须设置。纵向支撑宽度为35个立杆纵距，斜杆与水平面夹角在4560之间，纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm。（5）构造要求：钢管脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且应不在同一步内，同一步249、内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm。支承竹笆板的纵向水平杆间距不大于400mm，不允许有探头板，脚手板总挑长度不超过150mm。钢管脚手架搭设质量要求（1）立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm。（3）脚手架的步距、立横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（4）扣件紧固力在4555Nm范围内，不低于45Nm或高于60Nm。（5）连墙点的数量、位置要正确250、，连接牢固无松动现象。脚手架拆除（1）拆除前须完成以下准备工作：1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。2)据检查结果，建立拆除审批制度。其拆除的安全技术措施，由公司安全站逐级进行技术交底。3)清除架上杂物及地面障碍物。（2）拆除应符合以下要求：1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2)所有连墙件应随架逐层拆除，严禁先将连墙件或斜撑杆整层或数层拆除后，再拆除脚手架；分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2m，应增设连墙加固。3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度时，应先搭设临时抛撑加固、后拆连墙件。（3）卸料应符合以下要求：1)各构配件必须及时分段集中运至楼251、地面，严禁抛扔。2)构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格，随时码堆存放，防止锈蚀。（4）脚手架搭设应按下列阶段进行质量自检，发现问题及时校正。 基础完工后及脚手架搭设前； 操作层上施工荷载前； 每搭设一个标准段后； 达到设计高度后。4.15安装工程配合预埋在上部结构阶段主要进行穿楼板孔洞的预留，为保证安装质量达到要求，预留孔洞是整个工程安装质量最关键的一环，具体操作方法如下:(1)施工员及操作工人应事先认真熟悉施工图纸，研究方案，丈量出所要预留孔洞的座标，直接放样于模板上。(2)装钉预埋盒时，须待土建底筋绑扎后，面筋未绑扎之前装钉。为了预埋盒的牢固，仅靠几个元钉固定是不够牢靠的，须252、用16#铁丝(要3股以上)绑扎牢固，木盒钉好后，应在木盒内填满细砂，面上采用报纸(纸张)封盖好。(3)在土建浇捣水泥前，应对已埋的预留盒进行逐个复核，发现偏差遗漏立即整改和补足。(4)为保护预埋盒，避免盒子在土建浇捣水泥时碰坏,负责预埋工作的工人应到场看护和作好补救工作。（5）刚性防水套管的穿墙管应与翼环周边满焊，就位时应保证刚性防水套管的设计轴线位置和高程且固定牢固。（6）埋地排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。室内给水管道安装1.工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗253、管道防腐和保温。2.质量要求(1)管材材料要求材料进场和使用前，必须进行检查，检验材料规格、尺寸、型号、质量是否符合，并有材料出厂合格证及卫生、建材等部门认证文件。钢塑复合管:管材检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮及复合层有无脱落，检查零件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。聚丙烯给水塑料管:管材和管件标明规定、公称压力、生产厂名或商标，包装上标有批号、数量、日报及检验代号。热熔工具采用生产厂家提供专用配套厂品。管材和管件内外壁光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽一致，冷水水管须明显标志。管件完整无缺损变形，合模缝浇口平整、无开裂。镀锌钢管:镀锌钢管254、检查有无裂纹缩孔、折叠以及重皮，检查零件配件基本尺寸是否标准，有无砂眼、裂纹、掉丝和角度不准等现象。(2)阀门检查阀门检查按建筑暖卫阀门检验工法要求，所有阀门安装前做组装性检查，检查动作是否正确和灵活，关断是否严密，阀门在安装前进行清洗，并做阀门强度及严密性试验。非主干管上起切断作用的阀门从每批中（同批次、同型号、同规格）抽10%且不少于1个，如有漏、裂不合格再抽20%，仍有不合格则逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的阀门逐个做强度和严密性试验。阀门强度试验压力为阀门公称压力1.5倍，阀门严密性试验压力为阀门公称压力1.1倍，试验合格后保持阀体干燥。被试验阀门进出口的两端夹紧在试验台上，电255、动压力泵将压力水通过管道输送到水压稳定器，先将稳定器内压力充足，使稳定器内的水压稳定在被试验阀门规定的压力值上，再由稳压器保持一定压力的压力水输送到试验台上，阀门在试验台上加压试验，根据压力的变化准确地判断出被试阀门质量的优劣。对于存在质量问题的阀门的试验过程中迅速找出。(3)钢塑料复合管、镀锌钢管、PPR热水管安装工艺流程：给水系统冲洗与消毒水泵安装及试运转安装准备支吊架制作安装管道预制加工立管安装支管及配件安装管道试压管道防腐给水管道通水试验安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空256、间是否合理。1、 管道支吊架制作安装：管道支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定。（1）在管道上不允许有任何位移的地方，应设置固定支托架。（2）允许管道沿轴线方向自由移动时设置活动支架。有托架和吊架两种形式。托架活动支架有简易式，U形卡只固定一个螺帽。管道在卡内可自由伸缩。（3）托钩与管卡：托钩一般用于室内横支管、支管等的固定。立管卡用来固定立管，一般多采用成品。2、 确定支架数量有坡度的管道可根据水平管道两端点间的距离及设计坡度计算出两点间的（高差），在墙上按标高确定此两点位置、根据各种管材对支架间距的要求拉线列出每一个支架的具体位置。若土建施工时已预留孔257、洞、预埋铁件也应拉线放坡检查其标高、位置及数量是否符合要求。见表.1-13.1.2.1-3。 钢管水平安装支架的最大间距 表.1-1公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112PPR热水管支、吊架最大间距 表.1-2公称外径（mm）2025324050637590110横管（m）0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管（m）0.600.700.800.901.101.201.401.60258、1.80注：冷热水管共用支、吊架时，按热水管的间距确定，直理式管道的管卡间距，冷热水管均可采用1.001.50m。 钢塑复合管管道最大支撑间距 表.1-5管径（mm）最大支撑间距（m）管径（mm）最大支撑间距（m）651003.52503155.01252004.2注：1.横管的任何两个接头之间应有支承； 2.不得支承在接头上。 3、支架安装包括如下内容：（1）型钢吊架安装 在直段管沟内，按设计图纸和规范要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，根据确定的位置将吊架用膨胀螺栓固定。 按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。（2）型钢259、托架安装 安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，并将托架用膨胀螺栓固定。 U形活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，而U形固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。（3）双立管个安装 在双立管位置中心的墙上画对卡位印记，其高度是：层高3m及以下者为1.4m。，层高3m以上者为1.8m，层高4.5m以上者平分三段两个管卡分别用膨胀螺栓固定托架。（4）立支单管卡安装：先将位置找好，在墙上画好印记，用膨胀螺栓固定。 管道预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置260、等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。管道连接方式众多。有螺纹连接、焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、卡套连接、沟槽连接、粘接、承插连接等。各管材调直、切断及连接方法和要求如下。1、 PPR管（1）同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接或电熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。（2）给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热（电）熔连接，与金属管件261、或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行： 管材切割前，必须丈量和计算好所需长度，在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表.1的要求。热熔连接技术要求 表.1公称外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加热时间应按热熔机具产品说明书及施工环境温度调整，苦环境温度小于5，加热时间应延长50。 切割管材，管材切割应使用管子剪或管道切割机，保证使端面垂直于管轴线。 管材262、与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油。 熔接弯头或三通时，应先进行预装，校正好走向后，画出轴向定位线。 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作。 加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标志的连接深度，同时把管件平推到加热头上，并达到规定深度标志处。 达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；加热时间必须符合热熔机具生产厂的规定，无规定时可按照规范执行。 在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。 在规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受263、拉。（4）电熔连接应按下列步骤进行： 做好连接准备工作； 按设计图将管材插入管件，并达规定深度，校正好方位； 将电熔焊接机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好，开机通电加热至规定时间后断电； 冷却至规定时间。（5）当管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 法兰盘套在管道上。 PPR过渡接头与管道热熔连接步骤应符合管道热熔连接规定。 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。 螺栓规格应相同，安装方向一致。安装时对称紧固。紧固好的螺栓应稍露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉264、力。 法兰连接部位应设置支吊架。 铝塑复合管（1）下料：使用专用管剪成管子割刀截取管子所需长度，公称外径不大于32mm的管道，安装时应先将管卷展开、调直。（2）弯管：公称外径不大于32mm的管道转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲。直接弯曲的弯曲半径以管轴心计不得小于管道外径的5倍。d32mm时，一般情况下可用手配合膝盖弯曲，若要求弯曲的角度甚小时可在管内外放置“弯管弹簧”辅助施工，急弯须使用直角弯头。d40m。时，使用专用弯管器。应一次弯曲成型，不得多次弯曲。（3）连接：管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具进行施工安装。（4）管外径d32mm时采用专用的接头卡套式连接。卡套式连接按以下程序265、进行： 按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时应修正。 用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为2030，深度为 1.01.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净。 以整圆器将管口整圆同时倒角（d25mm时用扳手倒角）。 将锁紧螺帽，C形紧箍环套在管上。用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部。 将 C形紧箍环移至距管口 0 .51.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。（5）管外经d40mm时采用电焊套法连接。 管两端先处理干净，再以接合处为中心套入焊套并做标记。 接头直接套于管子上，做下记号，并须与上一步所做标记平行。 焊266、接前，利用道正平行管路之辅助设备一管夹，以确认无道角产生，保证接口平 直。 使用电焊机，利用电焊套内含电阻丝的原理，将电焊机上的电引线直接插入焊套上来进行接合工作。 确认施工程序无误后，电脑将欲连接管件之规格、口径依自动感应的方式，正确给予电焊所需时间，并直接显示在电脑屏幕上，然后按下开关进行电熔工作。（6）管道与其他种类的管材、阀门、配件连接时，需采用过渡性管件。（7）法兰连接 用于钢塑复合管的法兰应符合下列要求：凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准凸面板式平焊钢制管法兰GBT 9119.59119.10的要求。凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准凸面带颈螺纹钢制管法兰 GBT 91267、14.19114.3的要求，仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合管的连接。法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。 钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800rmin。当采用手工锯截管时其锯面应垂直于管轴心。在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰，被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹 GBT 7306的要求。 钢塑复合管法兰连接可采取一次安装法或二次安装法。当采用二次安装法时，现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。一次安装法：可现场测量、绘制管268、道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装。二次安装法：可在现场用非涂（衬）钢管和管件法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂（衬）加工，再运抵现场进行安装。 （8）沟槽连接 沟槽连接方式适用于公称直径不小于65mm的涂（衬）塑钢管的连接。宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。应按下列程序进行：a检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端，将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接端中央。 b将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡人沟槽中。c将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。 沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。其工作压力应与管道工作压力相269、匹配。 用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈。 对衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：a应优先采用成品沟槽式涂塑管件。 b连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间应有34mm间隙 。c采用机械截管。截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于lmm，管径大于125mm时，偏差不大于 1.5mm。d管外壁端面应用机械加12壁厚的圆角。e应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，压槽时应持续渐进，槽深应符合表.5的要求。并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。 沟槽标准深度及公270、差 表.5管径（mm）沟槽深（mm）公差（mm）802.20+0.31001502.20+0.32002502.50+0.33003.0+0.5f与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。g管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合给水涂塑复合钢管）CJT120的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。h管道最大支撑间距应符合表.1-5的要求。横管的任何两个接头之间应有支撑。不得支撑在接头上。i槽式连接管道无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。j埋地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。管道试压1.给水管道系统进行水压试验应具备271、下列条件：管道系统安装施工完毕，并符合设计要求和国家颁布的有关规定，支，吊架安装完毕，埋地管路的座标，标高，坡度及管基，垫层等经复查合格;为试压而临时加固的措施经检查确认安全可靠，但接头部位必须明露。（即连接水龙头，卫生器具或用水设备的支管或三通，弯头敞口）用丝堵堵住，对不能进行水压试验的设备应用堵板隔开，未安装的水表处加短管代替。关闭系统引入管上的阀门，打开各支管上的阀门，再系统的最高点装设排气管放气阀，以便试验时排除管道系统内的空气，水压试验用水可取自来水或临时水箱为补水源。2水压试验时，试压泵和压力表应设置在管路的最低端，用试压泵上的压力表作为观察压力点（测试点选在系统管网的最低点，可客272、观地验证其承压能力；若设在系统高点，则无形中提高了试验压力道，这样往往会使系统管网局部受损，造陈试压失败）。当室内热水供应系统管道水压试验时，在管路系统的最低端要设置试压泵和压力表，并在管路系统最高处的远点末端要增加一块压力表，以便热水管道试压时观察之用。3水压试验时，先开启高处排气阀门排气，并由下向上向供水管道系统注水，应将管路内的空气排净（以排气阀门出水无气泡为准，关闭排气阀），待管内注满水后，关闭进水阀门。4向管道系统加压，启动试压泵，先缓缓升压至工作压力，停泵检查。观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压试验压力并在规定的时间内，压力降在允许的范围内，在确保管道系统强度试验合格后，将试验压273、力降至工作压力，再做较长时间的检查，确认全系统各部位无渗、漏现象，则管道系统的严密性试验合格。经现场参加试验各方代表同意，将工作压力逐渐降至零。5强度试验压力值：1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，金属及金属复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，则认为强度试验合格；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，则认为强度试验为合格。 2）室内采暖管道水压试验压力应以工作压力的范围来确定，试验时将压力升至试验压力观测10min，压力降不274、大于0.02MPa为合格；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa为合格。3) 阀门强度试验压力值为1.5倍公称压力。试验时间15s(50mm)、60s(65200mm)。6严密性试验压力值： 1）阀门：严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内（15s）应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 2）给水、采暖及热水供应管道：强度试验合格后，将试验压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，未发生渗漏现象，则严密性试验合格；对于塑料给水系统，应在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连275、接处不得渗漏。7管道系统水压试验达不到试验标准时，应查找原因及时返修、整改，继续按程序进行试验直到合格。8铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查。如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内。 系统清洗记录饮用水管道漂白粉消毒试验方法消毒前，应把水表（除自来水公司总水表外）拆下，加短管代替（因为漂白粉会积垢影响水表的精度），待消毒后复位。将管道所有出水点阀门关闭，其余控制阀门全开启。水池、水箱浮球阀暂不安装，水箱的出水阀关闭及临时封堵溢流管管口。向水276、池、水箱及管网灌满漂白粉溶液水，浸泡24小时以上。 低层与层面设置水箱由城市管网直接供水时，应按以下操作程序进行消毒：A 关闭低层给水系统引入管或立管阀门，向水箱进水至满水为止，根据水箱储存量投入足量的漂白粉。打开水箱出水阀门至管网灌满漂白粉溶液水。B 再向水箱投入出水管系统管道总容积的漂白粉量，并进水至满水为止。C 关闭水箱进水阀门及室外管网总水表后阀门，开启低层引入管或立管阀门，放空水箱进水管立管与低层给水管道以及室外管网管道内的水（必要时室外管道可设置泄水阀），打开水箱进水阀门，将水箱漂白粉溶液水倒入水箱进水管与低层给水管道以及室外管网管道内。如若倒灌的漂白粉溶液水不够，可在进水管口暂用277、橡胶软管设虹吸管进行倒灌。 城市管网直接供水时，应按以下操作程序进行消毒：A放空给水系统管道内的水B储足管道总容积的漂白粉溶液水。C利用手动试压泵（或其他方法）在管道最高点处向管网灌漂白粉溶液水。 饮用水池，水泵，水箱供水时，应按以下操作程序进行消毒。A 向水池进水至满水为止，根据水池储存量投入足量的漂白粉。打开水泵吸，出水管阀门及水箱进出阀门，启动水泵向水箱及管道进水至水箱与全系统管道（如采用变频泵供水，启动变频泵向管道进水至全系统管道）灌满漂白粉溶液水后，关闭水泵。B 再向水池投入水箱与管道总漂白粉量，并进水至满水为止C 关闭水池进水阀门及室外管网总水表后阀门，放空水池进水管及室外管网管道278、内的水，打开水池进水阀门将水池漂白粉溶液水倒灌入进水管道。 消毒完后，再管道最低点排尽管道中的含氯水，再用自来水冲洗管道，直至将药液冲净，则以出口处水无色无味与入口处基本一致后，取样送检。消毒过程中必须由专业监理工程师或建设单位项目专业技术负责人参加，饮用水应由专业监理工程师或建设单位与施工单位代表负责随机取样送检，以当地卫生监督部门出具的检验报告为准，符合国家生活饮用水标准方可使用。1、饮用水管道在使用前未进行消毒与取样并送当地卫生检疫部门检验。2、系统清洗记录所包括的内容不齐全。系统清洗主要包括三个方面内容，即管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物；管道和设备安装完毕，进行清洗除污；饮用水管279、道在使用前进行消毒并取样送检。3、设备、水箱、水池安装完毕未对之进行冲洗除污。4、消毒剂用量不符合规定。消毒剂用量：应用每升水中含2030mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应留置24h以上。经过测算得到下表：100m管道消毒用水及漂白粉用量管径（mm）155075100150200250300用水量（m3）0.86814223242漂白粉用量(kg)0.090.110.140.240.380.550.93 管道防腐1把水泄净，遭破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。2给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补280、刷防锈漆。3管道内壁防腐施工工序:架起被防腐管道喷砂除锈检查合格扫除表面灰尘涂刷环氧煤沥青底漆二遍（预留接口）检查合格涂刷环氧煤沥青面漆二遍（预留接口）检查合格交付安装焊口补敷清理施工现场。室内排水、雨水管道安装1.工艺流程安装准备预制加工干管安装支管安装通水、灌水试验2.质量要求(1)材料要求材料进场前对材料即管材、配件进行检查，检查管材内外径、管壁厚度、配件的规格尺寸，且有出厂合格证书，排水塑料管的粘接剂使用管材厂家配套产品，必须在检查合格后用于工程上。(2)安装要求:PVC排水塑料管:聚氯乙烯排水管的连接均改变了过去普通排水铸铁管以麻丝作为填料石棉水泥打口的操作工艺，改为胶水粘接的连接的281、方式。立管安装过程中注意立管的垂直度、牢固性，为保持主管垂直、牢固，每间隔3m设置管箍固定，立管上每两层设一个检查口，检查口离地1m，在最低层和有卫生活具的最高层各设一个检查口，立管和横管相连采用2个45度弯头，底部设置支墩。排水支管安装，楼层悬吊横管安装时事先栽好吊箍，按器具位置量好尺寸预制管道进行安装，安装时注意管道的坡度，不得倒坡，在相应位置设置清扫口。塑料管安装:塑料管下料长度根据实测及各连接管件尺寸逐层确定，管材下料要用专用机具或采用细锯条下料，做到断口平整且垂直于轴线，断口不得有任何变形。塑料管施工时要特别注意塑料管及管件的成品保护，防止管及管件破损，防止表面污染。对粘接连接的插口282、管端，应削坡口(外角)，切削角度为1530度，其预留尖端厚度为1/31/2管壁厚，削角可用锉刀加工，完成后把残屑清理干净。隐蔽的排水管道利用充气胶襄进行灌水试验，其余排水管进行通水试验并做好相关记录，对敞开的排水口做临时性封蔽。对已做好灌水或通水试验的排水管按设计及规范进行防腐。卫生间渗漏通病的分析及防治序号项 目原 因管 理 措 施1厕所渗漏预留洞堵混凝土振捣不实加强混凝土振捣2堵洞细石混凝土内未加膨胀剂，形成裂缝使用微膨胀剂3预留洞清理差，未剔毛堵洞前剔凿清理润湿4找平层质量粗糙，空裂控制线找平层施工质量5找平层含水率未测定进行防水施 工测定基层含水率合格后施工6通风道与地面接口处损坏或裂283、缝修补差检查通风道，修补认真7管根，地漏周边未嵌密封膏周边嵌防水密封膏8立面防水涂料未达到设计要求立面高度满足要求9地漏倒坡按标准图施工10找平层坡向不符合要求坡度2-3%地漏周边50内5%坡11防水涂料材质不合格材料持有合格证，复试合格使用12附加层未作先作附加层13施工中破坏，成品保护差加强成品保护14操作人员素质差有防水施工上岗证15照明差影响施工保证照明亮度暖卫安装工程质量通病防治措施序号分项工程质 量 通 病防 治 措 施1给水工程管材层被破坏必须采用经过认证管材及管件,安装施工时防止表层破坏.2排水工程UPVC芯层发泡排水管表面污染要求排水管施工时必须做好成品保护工作管料布管道粘贴284、时,粘贴剂涂刷要均匀适量,管道被污染处须马上擦拭干净.排水管排水不畅,出现堵塞现象排水主、立、支管安装要特别注意排水管的甩口保护，防止污物堵塞管道。严格排水管道通水通球试 验，发现问题及时解决处理。排水管管根处出现污漏现象地漏高出地面出现积水现象,安装过低影响观感效 果,要求施工时严格按照50线,为测量基准正确测量地漏标高,同时与土建地面施工时密切配合保证地漏标高在0-5毫米范围内地漏安装高于地面或比地面 低的过多排水管穿楼板空洞必须用楼板结构标号高一级的混凝土,并加适量膨胀剂,按施工程序认真填堵. 严格地 面防水工艺要 求. 管根处作50毫米水泥挡水台,防止管根渗漏检验批划分1.单位工程划分285、：本工程为一个单位工程。2.分部（子分部）工程划分：给排水与采暖1）室内给水系统2）室内排水系统3）卫生器具安装4.16电气工程电管敷设1.工艺流程安装准备测位划线打眼埋螺栓锯管煨弯接管配管2.质量要求(1)材料要求：敷设前对管材及开关盒，灯头盒等材料进行检查，管材壁厚均匀，无裂缝、无砂眼，棱刺等，有产品合格证，并符合设计及规范所要求的规格、尺寸。(2)安装要求：A.钢管敷设测位、划线：电气施工员及操作工人在施工前应认真熟悉施工图纸，计算出各种设备的具体坐标尺寸，并标明于图纸上，对于工艺要求多，操作难度大的项目或部位，专业施工员要和安装工人一起研究做好放样工作，以防尺寸位置偏差。钢管截取：施工286、中按设计图纸布置，沿最近线路敷设，截取钢管使用钢锯及割管机，截取后的钢管管口锉光无毛刺,暗配管连接用套管连接套管长度为所连接管外径的1.53倍。钢管煨弯：采用机械煨弯，弯曲半径大于10倍钢管外径，弯扁度小于管径1/10，管路弯曲处无折皱、凹穴和裂纹现象。钢管安装：盒子内用湿报纸等软物填塞饱满，进盒的管子端口用相应规格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管内造成堵塞，土建放好底筋后，马上进行管子、线盒焊接。焊接管、线盒的工艺要求：管子进盒不得长于5mm，管子与铁盒连接应尽量垂直装设，管子盒焊接应牢靠，并用与钢管相对应的圆钢跨接，管与管连接应保持同一轴线，管子端应采用半元锉把内口锉钝，连接套管应与管子焊接287、并用与钢管相对应的圆钢跨接。钢管防腐：施工前对钢管进行防腐处理，刷漆前先进行除锈。除埋入混凝土内钢管外，埋入土层内管刷防锈漆后再刷两度沥青，其它地方刷防锈漆。B.塑料管敷设：暗配管应采用中型塑料管；明配管可采用轻型塑料；埋地时应采用重型塑料管。连接时管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封并应符合下列要求：管与管之间有套管胶粘连接时，套管长度宜为管外径的1.5至3倍，与管的对口处应位于套管的中心。管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.11.8倍。采用套管连接应用专用粘接剂，粘接表面应用干净的棉纱或面条擦拭干净。在接口处均匀刷一层胶288、水后插入，保持15秒不动，使之粘接牢固。塑料管在砖墙上剔槽敷设时，应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm，当塑料管超过五根并列墙内敷设时应增设横向钢筋，以防墙体空鼓。管内穿线、导线连接1.工艺流程安装准备穿引线扫管涂滑石粉穿线编号接焊包头2.质量要求(1)管内穿线施工时，其时间要求是待到墙粉刷后、管道均已到位之时为最佳。(2)穿线之前应做的工作内容：清理箱合内的杂物、砂浆等并使用毛刷清扫干净，而后，用钢丝绑扎布条，穿进管内两人来回拉动，彻底清理干净管内的污物，该工序完成后方可进行管内穿线。穿在管内的绝缘导线在管内不得有接头，也不得有扭弯折伤现象，每一根管子只能穿同289、一回路导线。穿线前必须按施工工序清除管内杂物与水份，确认管内洁净无阻方可穿线，穿线时必须采用放线轮子，禁止把导线造成死弯穿入管内。(3)导线的分色规定是：A相(黄色)，B相(绿色)，C相(红色)，工作零线(淡兰色)，保护线(黄绿双色)。(4)导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线连接在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯，导线的接头应在盒内，不同材料导线不准直接连接。导线连接时应注意：单股铜芯线与电器端子可直接连接。截面超过2.5mm2多股铜芯线应采用焊接或压接端子再与电气器具连接，采用焊接方法应先将线芯拧紧后，经搪锡后再与器具连接，焊锡应饱满，焊后要清除佘焊药和焊渣，不应使用酸性290、焊剂，用压接法压模的规格应与线芯相符。(5)导线连接时必须注意零线地线应严格区分，不允许随意混接。绝缘导线除芯线连接外，在连接外应用绝缘带(塑料带、黄蜡带)包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。绝缘电阻测试值达到规范要求。配电箱(盘)安装1.工艺流程安装前准备开箱检查安装接线接地2.质量要求(1)配电箱、柜在搬运和安装时，采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，所有设备均符合国家或部颁现行技术标准，并有合格证。配电箱、柜到场后开箱检查，检查制造厂的技术文件、型号规格是否符合设计要求，附件元件有无损害。(2)暗装配电箱，采用箱内电气元件与箱壳分离291、分段安装，壳在土建墙面粉刷作标准线后安装，箱内电气元件在试电前安装到位；明装配电箱柜在土建结束室内地面工作，门窗安装完毕，装饰工作结束后开始安装。配电箱柜安装按设计要求、规范要求、安装牢固、平正并要良好的接地保护，配电箱、柜安装完毕后，即对线路进行绝缘摇测，最后试电时，分别按各回路进行试电。桥架及电缆施工1.工艺流程桥架敷准备弹线定位预留孔洞、预埋吊杆支架、金属膨胀螺栓安装螺栓固定支架与吊杆桥架安装保护接地线电缆敷设准备检查电缆及绝缘摇测电缆敷设挂标志牌摇测电缆绝缘、检验潮气电缆终端头安装试运行验收。2.质量要求(1)金属桥架及其附件，采用喷塑处理的定型产品，其规格、型号符合设计要求，桥内外光292、滑平整，无棱剌，不得有扭曲、翘边等变形现象，各种电缆规格、型号及电压等级、应符合设计要求，并有产品合格证，每轴电缆上标明电缆规格、型号、电压等级长度及出厂日期，电缆外观及电缆轴完好无损。(2)电缆桥架及线槽安装前一定根据自己的图纸结合土建装修图纸，认真核对放线，计算出各段用量长度及配件数量然后进行订货，盲目的订货将给今后安装造成很大的困难。(3)支架安装前应根据图纸先弹线后用电锤打孔安装支架，一定要控制在一水平面上，支架的距离应均匀，转角处应设支架，固定支架膨胀螺栓应采用M10M16，所钻孔应比螺栓深510mm，孔径比套管外径在1mm。桥架线槽可在地面一段一段连接好后再抬上支架组装，桥架线槽底293、部必须与支架固定牢固，各桥架线槽必须用铜芯线可靠接地。(4)敷设电缆在桥架敷设完整、管道调试完毕后进行，以免其它专业损伤。电缆敷设，排列整齐、标志设置正确敷设一根、整理一根、卡固一根，电缆从盘的上盘引出避免拖拉摩擦，使电缆损伤，敷设时从头到尾不间断。灯具安装管内电线敷设完整后，绝缘电阻测试合格资料报验监理后，方可安装灯具(1)工艺流程：开箱清点测位划线打眼埋螺栓支架制作安装灯具拼装固定挂装饰部件接线接焊包头灯具试电质量要求：普通灯具的固定应符合下列规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电294、线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不得小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：(1)室外：2.5m(室外墙上安装)；(2)厂房：2.5m；(3295、)室内：2m；(4)软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线编差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定。公共场所296、用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开头。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上；矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平等，其偏差不应大于5mm。组合式吸顶花灯的组装：(1)首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固定，将其联成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。(2)确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机297、螺丝固定在托板上。(3)根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。防雷接地系统施工1.工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。2.质量要求(1)防雷系统接闪器：采用12mm镀锌圆钢沿屋面、水池天面敷设避雷带，并利用屋面混凝土板内主筋做不大于12m*8m或10m*10m的避雷网格，金属屋面部分直接利用其作接闪装置，高出屋面上外露金属构件均与屋面避雷带相连通。（2）引下线：引下线利用结构柱内对角两根大于16mm主筋通长电298、焊连通引下作为引下线。接地体：2.1利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。2.2利用梁内主筋作接地体：根据设计要求利用地梁底两根16的钢筋通长焊接作水平接地体。利用基础梁底部及底板两根梁筋焊接连通作接地体，要求利用作为防雷装置的钢筋直径必须大等于16mm，全部采用焊接，并与防雷接地装置牢固焊接。为防雷电波侵入，建筑物屋面外露的金属构件及管道，埋地进入建筑物的金属管道299、应与防雷引下线或接地装置连通。楼内的竖直金属管道及所有平时不带电的金属设备应就近与均压网连通以保持电位。为防止雷电感应过电压对贵重用电设备的损害，设置过电压保护装置。3. 防侧击.等电位: 建筑物内各层结构梁内主筋应互相连接,45m及以上各层建筑物外墙上的栏杆.门窗等较大的金属构件与防雷装置连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接,结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路并应同防雷装置连接;电气竖井内的接地干线每三层与楼板钢筋作等电位联结;利用钢筋混泥土结构内的钢筋设置局部等电位联结端子板,并应将建筑物内的各种竖向金属管道每三层与局部等电位联结端子板连接一次4. 防雷击电磁脉冲:300、 本工程电子信息系统防雷防护等级为D级,其电源系统设三级SPD保护:在小区变电所内设第一级SPD,在电源进线处设第二级SPD,在被保护设备处设第三级SPD;SPD连接线的最小截面积应符合GB5034(3)接地系统本工程的强电、弱电、防雷接地共用接地体，接地电阻不大于1欧姆。变压器中性点与接地装置引出干线直接连接。本设计采用TN-S保护接地系统。各层配电竖井间内的配电箱PE端子，设备金属外壳，金属线槽及安装支架均应采用专用导线与PE铜母排连接。引到插座及设备金属外壳的保护接地线为专用导线，不得与中性线混接。所有电气设备外露可导电部分、穿线钢管、接线盒均应可靠接地。PE线不得采用串联连接。灯具距地301、面小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须与PE线可靠连接，并应有专用接地螺栓，且有标识。金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠，且必须符合下列规定：1)金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)干线可靠连接。2)非镀锌金属桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。3)镀锌金属桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。本工程设总等电位联结，变电所设总MEB箱。应将建筑物的PE、PEN干线、电气装置接地极的接地干线，建筑物内的水管、煤气管、电缆金属外皮、采暖和空调管道的金属管道、建筑物的302、金属构件等导体做等电位联结。等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电，电源插座的接地孔、电力设备金属外壳应与PE线可靠连接。卫生间、设备机房、光纤机房等处做局部等电位联结，设LEB端子板。所有正常不带电的金属物体、金属构件均用BV-16mm2与LEB端子板联结。做法按国标02D501-2等电位联结安装。开关、插座面板安装 (1)工艺流程：清理接线安装 (2)质量要求：安装前先用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块踢掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。安装开关、插座前先将盒内甩出的导线留出维修长度，销出线芯，不要损伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座的接线柱上，然后旋紧压头。303、如是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。线芯不得外露。单相两孔插座，面对插座正面的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座，面对插座正面的右孔与相线连接，左孔与零线连接；接地（PE）或(PEN)线在插座间不得串接。开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。电气安装质量通病防治措施 序号分项工程质量通病防治方法1暗配管管口不齐，弯曲半径不符合规范，管口插入箱盒内的长度不一致，管子焊连皮倍数不够，管距墙壁面太薄，管子出墙中心无来回弯；PVC管套管不牢固，凹扁度超规范标准。施工前、后都要详细校对图纸，学习标准及规范。根据土建进度配管，管子进箱时必须煨来回弯；管子进、箱盒要找准，并加根母锁紧PVC管如何必须加装锁紧护口连接采用专用胶。管路煨弯使用专用弯簧。2防雷接地焊接长度不一致、咬肉、焊后没去药皮，防雷网转角过死，支架松动；接地体和接