1、钢筋混凝土剪力墙结构住宅小区工程管路敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章、编制依据5依据XX市房屋鉴定勘测设计院设计图纸5第二章、工程概况61、外檐部分：72、内檐部分：7第三章项目组织与管理92、施工前组织现场技术人员审阅图纸内容，做好图纸会审工作。9第四章、施工部署112、由建设单位确定打桩单位并确定工期，监理单位负责监督管理。115、进度计划12第五章 施工资源配置管理13第六章 施工现场平面布置172、临建设施：175、由建设单位提供水源、电源；线路、管路均2、采用地埋方式。18（1）施工用水：18（2）施工机械用水18（3）生活用水18（4）管径经计算为DN50、DN40。采用PPR管材辅设。18(5)施工用电:186、材料堆放：各种材料码放详见施工平面图。19第七章主要施工方法及技术措施20一、定位和测量放线施工20二、高程引测：21四、主要项目施工方法221、基础施工232、主体结构施工24一、施工准备241 主要机具：242 作业条件：24二、操作工艺251、工艺流程：25三、质量标准271保证项目：272 允许偏差项目，见下表：27土方工程的挖方和场地平整允许偏差值27四、成品保护27五、应注意的质量问题271、钢筋进场必须有出厂合格证并经3、复试合格后方可使用。28一、模板体系的选用302、模板支撑体系303、施工工艺：324、模板的堆放、清理及脱模剂的应用325、模板的安装326、模板的拆除347、模板工程质量保证措施358、成品保护措施359、技术及质量要求36由公式(1)或(2)计算42二、混凝土施工：43三、注意事项：437板的砼浇筑后，采用铁抹子压光。44二、材质要求：451、 钢管：452、扣件：453、脚手板：46三、外架子的荷载限制：46四、搭设要求：46（1）：内排杆距离墙为20cm、内外排杆距离尺寸为80cm。46（10）：基础做法：47五、搭设安全保证措施47（2）、向架子工做好现场的安全规章制度的教育和安全4、法纪教育。47（4）、在操作过程中遇到5级及以上大风或恶劣天气不准施工。48六、扣件和钢管及安全网的使用要求48八、6层以下落地式双排钢管脚手架482、搭设要求：48九、扣件和钢管及安全网的使用要求49十、拆除架子要求49十一、工字钢悬挑架搭设方案49（1）、工字钢摆放平直稳妥50十二、工字钢、扣件、钢管及安全网的使用要求518搭设必须停电，做好交底，设监护人，方案要审批。522、地板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm；531、材料要求：612、管路敷设要求：613、施工中应注意的问题：624、箱、盒安装：625、穿线施工：636、器具安装：637、配电箱安装：648、防雷与接5、地施工：644、基础管道在回填土夯实后重新挖槽施工。6610、按照施工规范规定对给水管道清洗。669. 各种试验自检合格后，通知监理单位进行验收。671、基本要求682、材料与设备683、施工694、屋面695、保温板粘贴与锚固705、配电与照明71第八章 冬、雨季施工措施72冬季施工措施722、涂刷工程尽量在晴天进行，并加入少量的食盐增加防冻性。725、砂浆试块按应留组数在同等条件及标养各留一组。739、塑料污水管应覆盖或在室内存放。73雨季施工措施73第九章 工程保证措施74质量保证措施747、选择材料供应厂商时，首先选择质量好、信誉高的供应厂商。7415、质量管理体系75安全保证措施766、1、安全管理目标76（6）脚手架工程、施工用电、模板工程、塔吊、物料提升机必须单独编制安全施78（7）施工现场的各种机械、机具、龙门架、电气设备等进场后，必须经78（9）脚手架搭设完毕后必须经验收合格后方可使用。78（11）做好四口五临边的防护工作，设置警示标志。78电气防火措施793、电气装置相对集中的配电室等处配备干粉灭火器材。796、设专人管理电气设备及电气线路，非专业人员不得私自操作。791试块留置81二.结构实体钢筋保护层厚度检测：采用非破损方法检测83三、结构实体混凝土强度检测：采用数理统计方法留置同条件养护试件841 试块留置84四、结构实体钢筋保护层厚度检测：采用非破损方法检测7、86第一章、编制依据依据XX市房屋鉴定勘测设计院设计图纸建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94岩土工程技术规范DB29-20-2000建筑抗震设计规范GB50011-2001高层建筑混凝土结构技术规范JGJ3-2002混凝土结构技术规范GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002住宅建筑规范GB50368-2005XX市住宅设计标准DB29-22-2007甲方提供XX市勘察院出具的岩土工查勘察报告XX市预防混凝土碱集料反应技术管理规定(试行)JJG14-2000混凝土结构施工图平面整8、体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、2、302系列标准设计图集02G10-11建筑专业依据甲方使用要求所提供的相应平、立、剖面图第二章、工程概况工程名称：环外新家园双港居住区结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构 建筑面积：26476.32工程地点：XX市环外新家园双港居住区（西区）。 本工程为环外新家园双港居住区是市政府经济适用房。坐落津南区双港镇。共有七栋点形住宅楼1#、2# 、3# 、10#、17#、 18#、 19# ，其中1#、2#、3#长24.64M，宽11.54M，地上17层，地下1层，地上层高2.8m，总高49.2m；10#、17#、18#、19#长23.34M，宽11.499、M，地上11层，局部地下一层，地上层高2.8m，总高32m；1#、2#、3#、10#设计室内地平0.000大沽高程3.650m设计室外地平0.600m大沽高程3.050m，17#、18#、19#设计室内地平0.000大沽高程3.550m设计室外地平-0.600m大沽高程2.950m。根据地质勘察报告本工程采用预应力高强混凝土管桩地基，根据设计预应力高强混凝土管桩桩长20m 、21m两种。本建筑抗震防烈度七度，结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类。混凝土：A、基础部分：基础垫层采用C15素混凝土，地下室主体结构C30，钢筋混凝土外墙、底板均采用抗渗混凝土，抗渗等级S61#、2#、3#、P61710、#、18#、19#。B、上部结构：钢筋混凝土墙、梁、柱及楼板混凝土强度等级首层八层为C30，九层顶层为C251#、2#、3#；首层三层为C30，四层顶层为C2517#、18#、19#；楼梯、GL、GZ混凝土强度等级为C25。 防水材料选用1.5mm聚氨脂（环保型）防水涂料，面撒黄砂。C、装修部分： 1、外檐部分：20厚水泥砂浆找平层；70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，板面打磨成细麻面；1.5厚专用胶贴加强网于需加强的部分；1.5厚专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中；基层整修平整，不露网纹及抹刀痕；一底二涂高弹丙烯酸涂料2、内檐部分：客室、卧室、阳台：基层墙体清理干净；15厚1：1：6水泥11、石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面压实抹光；满刮腻子一遍；刷底漆一遍；乳胶漆两遍 卫生间、厨房：刷混凝土界面处理剂一道（随刷随抹底灰）；15厚1：3水泥砂浆；刷素水泥浆一遍；34厚1：1水泥砂浆加水重20的建筑胶镶贴；45厚釉面面砖，白水泥浆擦缝 公共部分： 30mm厚胶粉聚苯颗粒；46厚抗裂砂浆复合耐碱网布；柔性腻子；刷底漆一遍；乳胶漆两遍屋顶机房、水箱间：基层墙体清理干净；15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；满刮腻子一遍；刷底漆一遍；乳胶漆两遍风道：15厚1：3水泥砂浆；5厚1;2水泥砂浆水暖管道井、电井：当用于电气管道井时，在保温灰外再随砌随抹光20m12、m厚1：3水泥砂浆；30mm厚胶粉聚苯颗粒；46厚抗裂砂浆复合耐碱网布；柔性腻子； D、屋面部分：上人屋面: 1：8水泥膨胀珍珠岩找2坡；110厚的聚苯乙烯泡沫塑料保温板 ；1：8水泥膨胀珍珠岩找平；基层处理剂；厚度3.0 SBS改性沥青防水卷材；隔离剂；厚度40细石防水混凝土不上人屋面：1：8水泥膨胀珍珠岩找2坡；110厚的聚苯乙烯泡沫塑料保温板 ；1：8水泥膨胀珍珠岩找平；基层处理剂；双层厚度3.0 SBS改性沥青防水卷材E、电气、设备： 本工程变电站在小区内集中设置，拟按二级负荷供电，需申请两路10KV电源，以保证当一路电源发生故障时，另一路电源不致受到损坏，并能承担起全部二级负荷的供电13、。建筑内设置低压配电间，电源电压为380V220V。住宅配电系统采用树干式供电，动力负荷采用放射式供电。二级负荷采用双电源供电并在末端互投，三级负荷采用单电源供电。住宅低压配电间内配电柜为落地安装，地面架10#槽钢，电缆进出配电柜采用上进线上出线方式，进出配电间的电缆均穿防水套管，配电间、设备用房、电梯机房、电气竖井内箱体明装，其余均为暗装。弱电系统：住宅户内设置智能综合布线箱，箱内设置语音模块、数据模块、视频模块、监控模块等，各弱点系统入户线路均先引至该箱。弱电设备：有线电视、电话通讯、计算机网络、访客对讲及安防系统、闭路电视监控系统，各弱电系统由室外引入的信号电缆（除光纤外）均应加装闭雷保14、护器，以防止雷电波的侵入。电子信息系统相关防雷设计随工程进度由甲方委托专业公司深化。穿线及设备安装由各专业单位施工。第三章项目组织与管理1、本工程是XX市环外新家园双港居住区是市政府经济适用房工程，根据市政府为人民做好事的精神，和全心全意为老百姓服务的原则，我公司组织了强有力的项目班子承担本工程的施工任务。确保施工力量和工程技术人员满足工程需要。2、施工前组织现场技术人员审阅图纸内容，做好图纸会审工作。3、编写施工组织设计，规划和指导施工，形成综合性的技术经济文件。依据设计图纸及公司下达的作业指导书编写施工工艺流程，施工作业方法，编制施工进度表。4、根据建筑总平面图和现场实际状况绘制施工总平面15、图，并根据建设单位提供的水源、电源合理安排好临时水、临时电并做好施工用水用电计算书，根据计算书正确选择导线及管材的规格和品种。现场临时道路，主干道由总包单位负责铺设，辅道由我单位负责铺设。辅道下部采用2：8灰土铺设，上部用土石硝铺设，铺设平整碾压坚实，不积水不陷车，保证畅通。5、工程开工前，项目经理组织安全员并由公司安技部门配合，做好施工前对施工人员的安全教育培训工作并做好记录。第四章、施工部署1、工程施工原则遵守（先地下、后地上）（先结构、后装修）（先室外、后室内）的顺序施工。A 打桩基础处理B基础结构施工C主体结构施工D装修施工E设备安装F竣工验收2、由建设单位确定打桩单位并确定工期，监理16、单位负责监督管理。3、安排四个施工班组分别承担七个栋号的施工。由于建筑物单层施工面积较小故采取每两个栋号进行流水作业。施工班组具体安排如下：第一组： 1#楼、 2#楼 第二组： 2#楼、 3#楼第三组： 10#楼、 17#楼 第四组： 18#楼、19#楼第一流水段A第二流水段B 流水段示意：绑 筋支 模绑 筋浇 砼绑 筋支 模绑 筋浇 砼4、根据合同要求10#、17#、18#、19#楼施工工期为八个月。 1#、2#、3#楼施工工期为十三个月 5、进度计划A、10#、17#、18#、19#楼开工日期：2008年3月20日 竣工日期：2008年11月15日 1#、2#、3#楼开工日期：2008年317、月24日 竣工日期：2009年4月30日B、各栋号工期计划：栋 部 号位基 础 工 程主 体 工 程装 修 工 程1#开工日期2008年3月24日2008年4月20日2008年 8月30日完工日期2008年4月19 日2008年9月4日2009年4月30日2#开工日期2008年3月26日2008年4月22日2008年 9 月 2日完工日期2008年4月 21 日2008年9月6日2009年4月30日3#开工日期2008年3月28日2008年4月25日2008年 9 月 4 日完工日期2008年4月24日2008年9月8日2009年4月30日10#开工日期2008年3月23日2008年4月19日18、2008年 7 月 9日完工日期2008年4月18日2008年7月8日2008年11月15日17#开工日期2008年3月22日2008年4月18日2008年 7 月 8日完工日期2008年4月17日2008年7月7日2008年11月15日18#开工日期2008年3月21日2008年4月17日2008年 7 月 7日完工日期2008年4月16日2008年7月6日2008年11月15日19#开工日期2008年3月20日2008年4月16日2008年 7 月 6日完工日期2008年4月15日2008年7月5日2008年11月15日第五章 施工资源配置管理1、结构施工节段主要工序为模板工程、钢筋混凝土19、工程。每班组配备木工30人、钢筋工20人、壮工10人、瓦工20人、架子工10人、电工8人、水暖工8人。 2、装修施工节段主要工序为抹灰工程、门窗工程、外檐涂料、水电设备安装。每班组配备抹灰工60人、油工40人、壮工30人、水暖工20人、电工20人、架子工10人。门窗工程由厂家负责安装。以上各工种根据工期计划需要逐步插入。建筑机械进出场时间序号名称型号数量进、出场时间1塔吊E802进场时间：2008年4月1日出场时间：2008年9月10日2搅拌机JQ4进场时间：2008年3月27日出场时间：2009年4月30日3钢筋弯曲机13XL-5002进场时间：2008年3月28日出场时间：2008年9月120、5日4钢筋切断机13XL-6302进场时间：2008年3月28日出场时间：2008年9月15日5闪光对焊机1进场时间：2008年3月28日出场时间：2008年9月15日6电焊机4进场时间：2008年3月26日出场时间：2008年9月15日7外跨电梯J2B7进场时间：2008年6月16日出场时间：2009年4月30日8蛙式打夯机HDX-375进场时间：2008年3月27日出场时间：2008年4月30日9电锯DL-202进场时间：2008年3月30日出场时间：2008年11月15日10振捣器3进场时间：2008年3月27日出场时间：2008年9月15日材料计划表（10#、17#、18#、19#楼）21、单位数量单位数量材 料页岩砖千块68.36 材 料20圆钢kg336机砖千块445.92网格布m4055.48水泥t518.88DN100钢管m401.64砂子t891.096DN100PVC管m1300.72石子t494.64卡箍套380混凝土C30S6m360.28模板m6084.13C30m1138.4钢筋10以内t289.2C25m2885.5210以外t79.08C15m56.4820以内t213.20轻集料空心砌块m1400.3620以内t19.28聚苯板m1235.12SBS防水卷材m2239.2石油沥青kg2213.08油毡m712 冷底油kg362.4白灰t44.9竹钉千个122、2.92珍珠岩m181.12雨水斗个24出水嘴个12雨水弯头个16UPVC冷凝管m496.96管接头零件个320聚氨酯甲料kg1309.68聚氨酯乙料kg2048.92材料计划表（1#、2#、3#楼）单位数量单位数量材 料页岩砖千块75.27 材 料20圆钢kg306.53机砖千块330.9网格布m4700.67水泥t542.16DN100钢管m495.6砂子t878.31DN100PVC管m1687.8石子t550.98卡箍套432混凝土C30S6m600.84模板m4563.10C30m3025.2 钢筋10以内t257.52C25m2557.210以外t3.3C15m319.4420以内23、t549.6轻集料空心砌块m1357.1720以内t19.62聚苯板m903.75SBS防水卷材m5187.3石油沥青kg1991.88油毡m861 冷底油kg553.8白灰t47.19竹钉千个11.52珍珠岩m163.8雨水斗个18出水嘴个9雨水弯头个18UPVC冷凝管m462.72管接头零件个270聚氨酯甲料kg1117.86聚氨酯乙料kg1686.69第六章 施工现场平面布置1、围墙：施工现场地处郊区，按照文明施工管理规定，临道路采用钢板网围挡，与兄弟单位相邻处采用彩钢板围挡。2、临建设施： A、办公用房：设办公室4间，会议室1间（彩板房），库房若干间。 B、生活区：设二层彩板房民工宿舍24、食堂，另设淋浴间、厕所。3、搅拌站：设搅拌站二处，各配备JDC350搅拌机2台。插入装修时再增设砂浆机。4、道路：施工现场道路宽5m，下部铺2：8灰土，上部铺设砼面层15厚，基层碾压平整坚实。路面高于现场地坪100mm。5、由建设单位提供水源、电源；线路、管路均采用地埋方式。（1）施工用水：生产施工过程中的2008年4月至2008年9月为生产用水高峰期（由施工进度计划知），在此期间有：混凝土养护、砌体工程，因此用水量为8.4升/秒。（2）施工机械用水在施工高峰期主要使用的机械有搅拌机、砂浆机等，根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。（3）生活用水在施工高峰期主经估算有350人，根据生活用水25、得用水量为1.8升/秒。（4）管径经计算为DN50、DN40。采用PPR管材辅设。现场提供水源管径为DN100满足要求(5)施工用电:现场所有从事电器操作人员，必须持证上岗。现场供电必须采用TN-S系统，三相五线制。必须严格遵守IGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范，所有电器设备必须做到一机一闸一箱，必须需做可靠接地、接零、重复接地，电阻值不得超过规范规定。移动机器线路必须选用芯胶皮线，要与机器可靠接PE。遇有雨、雪、大风天气，电工人员及时对所负责用电场所进行安全巡视。工程竣工后，必须制定可靠的安全拆除线路高空、隐蔽等电系统方案。高处作业时，要有相应措施必须做到万无一失。6、材料堆放26、：各种材料码放详见施工平面图。7、其它：施工现场内还设有钢筋加工区、木工加工区、砌块存放区及器材仓库等机 械 表：序号名称型号数量PO功率(KV)1塔吊E802492=982搅拌机JQ47.54=303钢筋弯曲机13XL-50025.52=114钢筋切断机13XL-63023.22=6.45闪光对焊机11.73214.73=76.56电焊机41.73214.74=1027外跨电梯J2B7117=778蛙式打夯机HDX-3752.25=119电锯DL-2023.22=6.410振捣器31.53=4.511白枳灯1000.04100=412碘钨灯515=513日光灯400.0440=1.614高压27、水银灯70.57=3.515热水器/2016办公设备/1.6第七章主要施工方法及技术措施一、定位和测量放线施工根据总平面图及建设单位提供桩点和有关资料，放线过程如下：依据勘察院提供的各楼座坐标点设定为A、B、C、D点，座镜于A 1-1点（纵坐标287030.876，横坐标107200.912）使仪器对准B 1-2点（纵坐标287041.625，横坐标107223.084），用钢卷尺量AB两点距离为24.640m，顺时针旋转90仪器对准D 1-4 点（纵坐标287021.121，横坐标107205.641）用钢卷尺量AD两点距离为10.840m；移镜于C 1-3 点（纵坐标287031.870，28、横坐标107227.813）使仪器对准 D点用钢卷尺量CD两点距离为24.640m顺时针旋转90仪器对准B点用钢卷尺量BC两点距离为10.840m复测结果符合设计要求。矩形1-1 1-2 1-3 1-4 即为 1# 楼座外墙边线。测量仪器为TDJ6 经纬仪，雄狮牌50M钢卷尺。二、高程引测：本工程所有高程系建筑单位提供西南墙上参照点 TP点，高程相当于大沽高程2.862m。引测至施工现场19#b点高程为2.370m、18#c点大沽高为程2.204、17#d点大沽高为程2.469、1#e点大沽高为程2.581、2#f点大沽高为程2.419。采用DS3水准仪坐于a点后视塔尺读数为1.160，旋转水29、准仪前视19#楼b点读数为1.652经计算此b点大沽高程为2.370m，自b点上移1.180m即为19#楼0.000标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求；旋转水准仪前视18#楼c点读数为1.818经计算c点大沽高程为 2.204m，自c点上移1.346m即为18#楼0.000 标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求； 旋转水准仪前视17#楼d点读数为1.553经计算此d点大沽高程为2.469m，自d点上移1.081m即为17#楼0.000标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求； 旋转水准仪前视1#楼e点读数为1.441经计算此e点大沽高程为2.581m，自30、e点上移1.069m即为1#楼0.000标高控制点，相当大沽高程3.550m，符合设计要求； 旋转水准仪前视2#楼f点读数为1.603经计算此f点大沽高程为2.419m，自f点上移1.231m即为2#楼0.000标高三、沉 降 观 测本工程水准点由建设单位提供。在主体结构施工至0.00以上10cm位置（大沽高程）设置沉降观测点。根据地10m-15m设观测点的原则，建筑物四角均设置观测点，各栋号在前后檐墙各设置1个观测点。主体结构施工每完成一层对建筑物进行沉降观测。沉降观测点采用钢制，垂直埋设。涂红色标志，在旁边注上编号。每次观测结束要检查记录。计算是否正确，精度是否合格。并进行误差分配。计算每31、次观测之间的沉降量和总的沉降量，注明观测日期及部位。然后将观测结果填写入资料。附沉降观测点布置图四、主要项目施工方法1、基础施工 A、施工顺序：定位测量打桩挖槽砼垫层钢筋砼基础钢筋砼基础墙砌基础填充墙零层板防水施工回填房心土 B、施工条件： 、施工前需做准备工作已经完毕。 、规化局验线已合格。 、基础设计交底与图纸会审已完毕。 C、施工部署： 、由工长及技术员根据建设单位提供的坐标和图纸进行各个栋号的测量定位。监理复验合格后交复打桩队，以便打桩队施工。 、采用反铲式挖掘机挖槽。基槽挖好后确认地基有无问题。如有问题另行处理。 、地基经验收合格后，浇筑砼垫层。（每隔3m-4m设控制点控制垫层标高）32、 、砼垫层达到一定强度后进行测量放出基础线。验线合格后，进行钢筋砼基础底板施工。钢筋在现场加工制做。钢筋搭接长度、位置，箍筋间距必须符合设计要求及施工规范规定。、模板采用竹模、方木楞、钢管支撑的模板体系。模板必须有一定的刚度、强度。模板内清理干净，没有杂物。垫块垫好。、基础钢筋经监理验收合格后，浇筑砼。浇筑连续进行。使用插入式振捣器，移动间距振捣器作用半径的1.5倍且50cm。振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。振捣后用木抹子抹平。、基础结构施工完成后，经验收合格后回填房心土。回填房心土厚度每步30cm。蛙夯夯实环刀取样，做干容量试验。2、主体结构施工 A、施工顺序：放线绑墙钢筋隐蔽验收支模33、板绑板钢筋隐蔽验收浇筑砼B、施工条件： 、施工前需做准备工作已经完毕。 、设计交底与图纸会审已完毕。 C、施工部署：土方工程一、施工准备1 主要机具： 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2 作业条件： 2.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 2.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续； 2.3夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖； 2.4开34、挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖； 2.5选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案； 2.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定； 2.7在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行；2.8熟悉图纸，做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度的确定：采用放坡式施工方法（1#、2#、3#楼基坑最深处35、-6.7米）根据地质勘查报告、设计说明及施工规范可采取1:11:0.5的放坡。2.1土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水；2.2在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷； 2.3 开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层10cm厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出；2.4 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走； 2.5 修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线36、，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方；2.6 槽底修理铲平后，进行质量检查验收； 2.7开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运； 2.8开挖过程中严禁机械碰撞桩基； 2.9雨期施工： 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理；三、质量标准1保证项目： 基坑、槽和场地37、的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动； 2 允许偏差项目，见下表： 土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高+0用水准仪检查2长度、宽度-50用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡-0观察或用坡度尺检查四、成品保护1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息；并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求；定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确；施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应38、加以保护；在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。五、应注意的质量问题l基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理；2 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖；3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；4施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、39、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍；5开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。钢筋工程1、钢筋进场必须有出厂合格证并经复试合格后方可使用。2、钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求有关标准的规定。3、 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。4、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合40、设计要求和施工规范的规定。5、焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。6、根据图纸绘制钢筋小样图，根据钢筋小样图加工制做钢筋7、 基本项目：、 绑扎钢筋不准缺扣、松扣且绑扣不得在同一方向、 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。、用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。、水平筋采用闪光对焊进行焊接对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。、纵向钢筋搭接采用电渣压力焊，箍筋间距按图纸要求绑扎。垫块垫好、绑牢。、板筋绑扎：按图纸要求在41、垫层、模板上弹好钢筋线，按钢筋线先摆放主筋再摆放分布筋。上层筋与下层筋之间架设小铁凳。8、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。9、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。10、预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 11、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭42、接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。12、钢筋安装允许偏差值项 目允许偏差（mm）检查方法骨架的宽度、高度5尺量检查骨架的长度10尺量检查箍筋、 柱、间距焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎20受力钢筋间 距10尺量两端，中间各一号取最大值排 距5钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差3、0受力钢筋保护层10尺量检查 13、桩顶标高高于设计标高的，要按设计标高进行截桩。模板工程一、模板体系的选用本工程为剪力墙结构，在选择模板时根据工程的特点并充分考虑以下方面：一是能有效控制工程质量，使结构尽量达到清水混凝土的效43、果，二是降低投入成本。1、模板一律选用2cm厚竹模板，拼缝处采用胶条、海棉条粘贴，保证浇注后混凝土表面及拼缝处不漏浆且平整。2、模板支撑体系地基：、 主龙骨采用50钢管；、 次龙骨采用50mm100mm木方，材质表面平整，平直度控制在11000以内，延剪力墙纵向设置；、 支撑：采用普通钢管脚手架搭设形成支撑体系，具有装拆方便、快捷、省工、省料的特点。支撑下要加垫木方（厚度不小于5cm），支撑立柱和斜支撑间距满足模板刚度要求，并使上下层对齐搭接，确保传力均匀，合理；、 加固: 纵向次龙骨附于模板上间距不大于50cm，采用12钢筋制成对拉螺栓拉于主龙骨（用螺母拧紧），主龙骨与支撑体系形成可靠连接，44、确保剪力墙在浇注混凝土时不涨模； 剪力墙：、 主龙骨：采用50钢管；、 次龙骨：采用50mm100mm木方；、 支撑：采用普通钢管脚手架搭设形成支撑体系；、 加固：次龙骨与墙模连接牢固间距不大于40cm，50钢管设置柱水平箍间距不大于50cm并与支撑体系可靠连接，确保浇注混凝土时不涨模；楼板：、主龙骨：采用50钢管；、次龙骨：采用50mm100mm木方；、支撑：采用普通钢管脚手架搭设形成支撑体系，立杆间距不大于0.9m，水平杆间距不大于1.3m （下部通长垫层5cm木板），且第一道水平杆设置距地高度不超过25cm亦不小于10cm；、加固：次龙骨附于顶模底部间距不宜超过60cm，主龙骨于次龙骨呈45、垂直状放置并与支撑体系形成可靠连接，间距不大于0.9m，框架底模及侧模直接采用主龙骨加固间距不超过50cm。3、施工工艺： 剪力墙模板安装工艺流程 预制放线（外皮尺寸控制线）剪力墙模板安装水平向加固加设对拉螺栓及水平拉杆每节间斜撑四角十字支撑 梁、板模板安装工艺流程搭支撑安装底模检查绑扎梁、板（梁垫块）梁侧模调整梁模安装检验绑扎板筋检验调整4、模板的堆放、清理及脱模剂的应用 竹模板进场后应选择平整的场地堆放并码放整齐。模板二次使用前将粘结的混凝土块剔除干净，表面浮砂和灰尘清扫干净。用脱模剂涂刷均匀、不漏涂，涂刷时不出现流坠现象，经雨雪后重新涂刷一遍。5、模板的安装 支模前搭好相关脚手架，浇注混46、凝土前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇注混凝土时由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。、基础剪力墙模板安装使用水准仪将水准控制点引至作业面附近，经纬仪弹出剪力墙的中心线及边线，按照墨线位置支设模板以防止偏移。用经纬仪校正、固定、拉通线，一排排安装校正中间各剪力墙。剪力墙模板应在外部用对拉螺栓拉紧，并在模板内设置顶撑，确保模板成型尺寸和不产生偏移。模板安装后用水平杆和斜杆对架子进行加固。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，合格后办理预检手续。、楼板模板的安装47、搭完架子后设计标高调整支柱的高度，然后铺梁底模板，拉通线调直，梁底起拱，起拱高度为全垮长度的11000-31000。施工技术人员对梁底模板的轴线、标高进行检查，符合设计和规范要求后便可以绑扎梁钢筋，经检测钢筋合格后，安装梁板模板。安装后校正里梁中线标高，断面尺寸，将梁模板内杂物清净，垫好钢筋保护层垫块，下预埋件。复核满堂脚手架顶部纵横水平杆的标高， 立杆下垫5cm厚通板。满堂架子检查合格后，在架顶水平纵横杆上搭设龙骨，其间距60cm，检查龙骨标高，合格后铺板底模板。然后做板底模板标高调整，将50标高线标记在纵向钢筋，用以检查模板、混凝土表皮标高的基线。在梁端部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋48、上的杂物用高压气泵清理干净。最后，将模板上杂物清理干净，绑扎楼板钢筋，不设水暖电管线。、现浇结构模板的安装放线及允许偏差表项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础柱、梁104，5层高垂直5m5m68相邻两板表面高低差2表面平整度5、预埋件和预留空洞的允许偏差表项目允许偏差（mm）预埋管预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10，06、模板的拆除 、检查混凝土施工记录，并对留置的试块进行强度试压，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。梁板底模跨度8m时拆模混凝土的强度应达到设计强度的75，跨度8m拆49、模时的混凝土的强度应达到设计强度的100时方可拆模。混凝土构件达到以上要求时根据施工进度提出拆模申请，监理批准后方可拆除。 、剪力墙模板的拆除：先拆除水平管、对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使其与混凝土脱离。每片模板均与混凝土完全脱离后用物料提升机用走，并于规定区域清理、码放、待用。 、梁、板模板拆除：先拆梁帮，再拆零层板底模，然后拆架顶水平杆，继续往下拆一步水平杆后，间断性的拆除立杆，用钢钩子拆除一部分顶板底模后，再拆其余的立杆，然后将全部顶板底模拆除，再拆除梁模支撑系统进而拆除梁模，最后清理工作面、工具检修待用。7、模板工程质量保证措施 、模板进场前进行验收，主要检查竹模板有无严重翘曲现50、象，有严重翘曲的模板不得使用在工程中。 、模板拼缝上表面用海棉条、胶条将缝隙粘贴上，以防止模板拼缝细部漏浆或漏水。8、成品保护措施 、吊装模板轻起轻放，不能破坏已完成的结构并注意防止模板变形。 、不经施工负责人同意，不能因工作不便而任意拆除模板拉杆和支撑。 、模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。 、模板使用后要进行维修清理，如模板清理、模板配件的更换等。对支撑系统及其他附件加强管理，随用随发，随拆随收，防止丢失。并经常进行保养。9、技术及质量要求 、支模前，依据结构图纸弹出各轴轴线和结构尺寸控制线，按线支模，模板标高依据施工图纸用水准仪控制，水平支撑51、或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。 、模板应有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀，板缝用胶带粘贴密实。 、墙体模板安装：模板用螺栓固定牢固，螺栓间距500。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度。 、梁模板安装：弹出轴线，梁位置和水平线，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的1100031000。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横24道（视楼层高度而定），另外，当梁高700cm时，梁侧模板52、需加对拉螺栓。、楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能绑扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋，垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑混凝土前搭设桥架，准备浇筑混凝土，凡留设施工缝的地方用碎板支好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。10，安全文明施工保证措施 项目为确保安全文明施工达到目标合格率为100%，优良达到85%以上，杜绝重大伤亡安全责任事故，减少一般轻伤事故，月平均不超过千分之二。具体保证措施：、 全员安全教育考核达到100%，特种持证操作达到100%。、 做好安全操作技术53、交底，履行签字程序，杜绝违章操作，确保安全文明施工。、 使用塔吊吊运模板施工，塔司，指挥，司索工必须持证上岗，做到、 稳起稳就位，严格遵守“十不吊”确保安全运行。、 模板支撑等配件堆放应均匀，严禁在顶板上有集中荷载，造成失稳坍塌。、 在首层支模地面必须夯实，立杆下必须垫木通板，板厚不小于5cm，地面平整，立杆间距不超过1m，做好扫地杆的绑扎，在横杆，步距不小于1.6m，面积较大的房间应做好水平拉撑和剪刀撑的设置，使模板支撑达到稳定性好，刚度强，确保施工安全，紧因。、 使用木工圆锯应严格遵守安全操作规程，使用前检查圆锯盘面是否符合安全规范要求，发现圆盘锯有裂痕，严重缺齿，应立即更换，不带病运转。54、 使用圆盘锯应配备安全罩，劈料刀口防止要料回弹，凡不符合安全装置要求的，不准违章使用。圆锯使用应定机定人定期做好维护保养，保持圆锯安全有效灵敏可靠。、 在高出作业时，应使用脚手架站在脚手板上操作，不准骑墙或站在单板上操作，在使用架子前应进行检查，合格后才准使用，铺平不得有探头板。、 在临边高空作业时应佩带安全帽，安全带，穿防滑鞋在支撑屋面周边梁板，柱及楼梯口边沿时要严格遵守安全操作规程，在采取安全措施后才准施工。、 文明施工要求施工现场严格执行文明施工规范要求，施工现场各种模板和支撑配件及材料必须按施工平面图进行摆放，不得散放，分、 门别类做好标志。对木制模板及易燃物脱模剂等必须设置消防器材55、，指定专人保管。、 施工模板工程的管理人员和施工班组做好班前检查，班前安全教育，工作前要检查，安全防护用品的佩带情况，工长和班组长要对在施工过程中和危险部位进行书面或口头上的安全交底，在班中要有巡视检查，安全措施的执行情况，发现违章应进行安全教育，杜绝各类安全事故的发生。模板设计计算说明书：楼板模板支架计算书 模板支架搭设高度为2.8米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.9米，立杆的横距L=0.9米，横杆的步距 h=1.30米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 次龙骨采用为50mmx100mm木方。、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照56、三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.0000.1000.9+0.3500.9=2.565kN/m活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.9=2.7kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 9022/6 = 60cm3；I = 90222/12 = 60cm4；、抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； M = 0.100ql2 W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.22.57、565+1.42.7)0.200经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.02710001000/60000=0.45N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!、抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.22.565+1.42.7)0.200=0.823kN 截面抗剪强度计算值 T=3823/(290020)=0.069N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = L/ 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6775.2652004/(100600058、583200)=0.016mm 面板的最大挠度小于200/250,满足要求!、模板支撑方木的计算 方木按照均布荷载下三跨连续梁计算，荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1000.200=0.5kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.200=0.07kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m 静荷载 q1 = 1.20.5+1.20.07=0.684kN/m 活荷载 q2 = 1.40.60059、=0.84kN/m、木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1.524 kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.5240.9 最大剪力 Q=0.60.91.524=0.823kN 最大支座力 N=1.10.91.524=1.509kN 木方的截面力学参数为 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； a.木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.123106/833360、3.3=1.48N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! b.木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3823/(250100)=0.247N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! c.木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.179004/(1009500.004166666.7)=0.131mm 木方的最大挠度小于900/250,满足要求!、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载： 静荷载61、标准值包括以下内容： 、脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1613.8=0.612kN 、模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.90.9=0.2835kN 、钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.1000.90.9=2.025kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 2.921kN。 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载： 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.90.9=2.43kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ=6.907 kN 、立杆的稳定62、性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 6.90700. 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 L0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； L0 计算长度 (m)； 由公式(1)或(2)计算 L0 = k1uh (1) L0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度63、系数， u = 1.75a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； 公式(1)的计算结果： = 55.61N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求。公式(2)的计算结果： =21.49N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求。混凝土工程一、采用建设单位提供的商品砼；墙、板、梁一次浇筑，不留施工缝。采用插入式振捣器振捣: 振捣上层时插入下层50cm,左右。振捣间距50cm，振捣时视砼不出气泡、不下沉、泛出灰浆为止。采用塑料布及草帘苫盖养护。二、混凝土施工： 由于墙体较高，故在浇筑砼时必须分层进行浇筑；每层浇筑高度不大于50cm；第二层砼必须在第一层砼初凝前进行浇筑；采用插入式振捣器，64、插入间距不大于40cm；筏基上皮设置导墙，高度50cm。 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。 在吊运物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带；保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。三、注意事项：1严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果；2细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理；3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整65、理施工技术资料，交总包归档。地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。4穿墙管外墙预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。5结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。6后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。7板的砼浇筑后，采用铁抹子压66、光。脚手架工程一、10#、17#、18#、19#楼采用落地式双排脚手架，为加强架体稳固沿架体12m以下作成双立杆。二、材质要求：1、 钢管：采用48，壁厚3.5mm的焊接钢管，材质为Q235，力学性能符合国家标准碳素结构钢中的Q235规定。购置的钢管应有厂家的生产合格证、进场时应对钢管逐件检查;钢管表面应平直、光滑，不应有裂纹、分层和硬弯、严禁打孔，发现不合格杆件应退出现场施工。2、扣件：扣件为直角、旋转、对接三种，机械性能应不低于KTH330-08可锻铸铁的机械性能。购买适应由厂家营业执照和产品合格证，进场是应对扣件进行检验，不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等；扣件与钢管贴和面必须严禁整形，应保67、证与钢管扣件紧时接触良好，当加紧钢管时开口处的最小距离大于5毫米，扣件表面应进行防锈处理，发现不合扣件立即清退出场。3、脚手板：应采用松木或杉木，厚度不小于50毫米。宽度不小于200毫米，其材质应符合国家木结构设计规范的要求，脚手板应干燥，每块重量不宜大于30kg，不能有枯节、开裂、变形等。三、外架子的荷载限制：根据外架子的设计计算，本工程外架子在施工期间施工荷载按两层考虑，架体上层模板施工操作层施工荷载为3KN/m， 架体下部施工荷载为2KN/m（架体下部考虑对已经施工完毕的墙体进行简单的修整）。四、搭设要求：（1）：内排杆距离墙为20cm、内外排杆距离尺寸为80cm。 （2）：纵距：立杆为68、1.5m，大横杆1.6m 均采用对接，接点应错开一档。 （3）：连接件：应做到二步三跨，以外立杆垂直每层，水平方向每6m设一个连墙杆（拉接小横杆与剪力墙刚性连接，在剪力墙上预埋硬塑管），成梅花状分布。 （4）：剪刀撑搭设是7根6档为一组在架体上连续搭设。 （5）：小横杆每一个接点设一个，两端用扣件锁牢。 （6）：用5cm厚松木板铺满、铺平、铺严不准有探头板，在操作面上下铺两层木脚手板，板头不准大于小横杆外侧15cm。 （7）：操作面搭设护身栏杆，第一道为0.6m，第二道为1.2m。 （8）：落地式脚手架外侧搭设封闭式密目网，要求铺挂绷紧不得松弛，绑在外立杆里侧；在架子自然地坪以上3m处设一道平69、网，然后向上每10m设一道层间平网，搭设时要求外高内低，网与网绑牢，网边绳与架体绑牢。 （9）：封顶杆和防护栏的要求：封顶立杆要超过屋顶檐头1.21.5米，设两道护栏，封顶立杆要绑平，立杆接点可搭接。 （10）：基础做法： 1、沿外墙按脚手架的横距和纵距夯实2：8灰土两步； 2、现浇混凝土梁，宽200mm高180mm。 3、用厚5cm宽20cm木板铺在混凝土梁上。 4、立杆立在木板上设立杆底座，距槽钢上皮20cm处纵横绑扫地杆。五、搭设安全保证措施 （1）、工长在搭设落地式脚手架时根据方案和实际情况做好架子工的搭拆的安全操作交底，搭前召开技术交底和入场安全教育会。查验架子工的操作证。（2）、向70、架子工做好现场的安全规章制度的教育和安全法纪教育。（3）、做好搭设分部、分项的脚手架，安全网的验收，合格后办理交接才准使用。（4）、在操作过程中遇到5级及以上大风或恶劣天气不准施工。六、扣件和钢管及安全网的使用要求（1）、扣件、钢管、安全密目网和安全平网进场必须索取生产合格证，技术检验报告，生产许可证，销售许可证。（2）、对使用过的平网、密目网重新作冲击荷载试验合格后才准使用。七、1#、2# 、3#楼6层以下采用落地式双排脚手架，6层以上采用工字钢悬挑架设方法，每六层一挑。在1# 2# 3# 楼的北侧有一排10KVA的高压架空电线,此电线离我方施工的建筑物仅有15米距离,并且此电线高度距离地面71、15米,我施工方考虑到施工安全，决定搭设防护棚以确保安全施工。八、6层以下落地式双排钢管脚手架1、基础要求：在自然地坪夯实素土一步，找平做泛水后，铺厚5cm的木板设立杆底座。2、搭设要求：（1）：内排杆距离墙为20cm、内外排杆距离尺寸为80cm。 （2）：纵距：立杆为1.5m，大横杆1.6m 均采用对接，接点应错开一档。 （3）：连接件：应做到二步三跨，以外立杆垂直每层，水平方向每6m设一个连墙杆（拉接小横杆与剪力墙刚性连接，在剪力墙上预埋硬塑管），成梅花状分布。 （4）：剪刀撑搭设是7根6档为一组在架体上连续搭设。 （5）：小横杆每一个接点设一个，两端用扣件锁牢。 （6）：用5cm厚松木板72、铺满、铺平、铺严不准有探头板，在操作面上下铺两层木脚手板，板头不准大于小横杆外侧15cm。 （7）：操作面搭设护身栏杆，第一道为0.6m，第二道为1.2m。 （8）：落地式脚手架外侧搭设封闭式密目网，要求铺挂绷紧不得松弛，绑在外立杆里侧；在架子自然地坪以上3m处设一道平网，然后向上每10m设一道层间平网，搭设时要求外高内低，网与网绑牢，网边绳与架体绑牢。九、扣件和钢管及安全网的使用要求（1）、扣件、钢管、安全密目网和安全平网进场必须索取生产合格证，技术检验报告，生产许可证，销售许可证。（2）、对使用过的平网、密目网重新作冲击荷载试验合格后才准使用。十、拆除架子要求 1、拆前作好工长交底履行签字73、 2、提出拆除工序和安全措施 3、拆前对邻边和周围环境设监护人和围挡 4、拆时必须配戴安全防护用具 5、拆下钢管、扣件按指定地点存放 6、不准从架子上向下仍钢管和扣件十一、工字钢悬挑架搭设方案 1、工字钢结合平面设计为34m为宜，工字钢型号为18#（XX市地方标准），工字钢向外悬挑1.2m（顶端距离墙尺寸）。工字钢顶端应钻25mm圆孔，以便做钢丝绳卸荷栓接。 2、在结构的平直面可设置均衡的间距，在阴阳角处根据建筑物的截面几何尺寸和结构相互连接，工字钢可提前在绑筋和支模前摆设，间距可在1.51.8m为宜，摆放后由工长验收。 3、用18的钢筋做悬挑工字钢的锚固，即在楼板上预埋18钢筋或在混凝土板上74、打孔，穿过工字钢在顶板下设0.8 cm厚钢板用螺栓固定。质量要求：（1）、工字钢摆放平直稳妥（2）、18钢筋角度和牢固点做检查，不得松弛。第一道锚固点距离墙体0.5m，第二道锚固点在工字钢尾端0.3m处。 4、钢丝绳卸荷：在工字钢外墙端部圆孔处栓结14的钢丝绳卡回头弯并用三个同型号钢丝绳U形卡，卡环底座卡在受力绳上，间距12cm，上端利用剪力墙螺栓孔用钢丝绳穿过剪力墙内穿出后用卡环卡回头弯，三个卡环底座卡在受力绳上，间距12cm。钢丝绳不允许崩紧、不准受力。绑好后架子工长和安全员共同验收。5、外悬挑的立杆（内外立杆圆心处提前在工字钢上焊螺纹短钢筋作为立杆支点使其稳固）6、距立杆底部18 cm处75、绑扫地杆，然后绑大横杆步距为1.6 m，立杆和大横杆搭接点应错开一档。7、连接件：以外立杆垂直每层，水平方向每6m设一个连墙杆（拉接小横杆与剪力墙刚性连接，在剪力墙上预埋硬塑管），成梅花状分布。 8、剪力撑搭设是7根6档为一组在架体上连续搭设。 9、小横杆每一个接点设一个，两端用扣件锁牢。 10、用5cm厚松木板铺满、铺平、铺严不准有探头板，在操作面上下铺两层木脚手板，板头不准大于小横杆外侧15cm。 11、操作面搭设护身栏杆，第一道为0.6m，第二道为1.2m。 12、落地式脚手架外侧搭设封闭式密目网，要求铺挂绷紧不得松弛，绑在外立杆里侧；在架子自然地坪以上3m处设一道平网，然后向上每10m76、设一道层间平网，搭设时要求外高内低，网与网绑牢，网边绳与架体绑牢。十二、工字钢、扣件、钢管及安全网的使用要求（1）、工字钢、扣件、钢管、安全密目网和安全平网进场必须索取生产合格证，技术检验报告，生产许可证，销售许可证。（2）、对使用过的平网、密目网重新作冲击荷载试验合格后才准使用。高压线防护方案搭拆防护棚措施及方法：1搭设方案经审批、报电力局停电搭设。2搭设前做搭设拆除安全教育交底签字。3选用钢管或杉木杆，应做针对性的做法。4立杆间距.5-1.8m，大横杆步距1.5-1.7m。5剪刀撑外沿7跟6档为一组连续搭设。6剖面每10米设一组剪刀撑。抛撑、剪刀撑落地部位用地锚砸设。7防护架长160米，按77、要求做两组对角线做接地装置接地阻不大于10欧姆。8搭设必须停电，做好交底，设监护人，方案要审批。防水工程本工程地下工程防水等级均为二级两道设防（配电间部分为一级三道设防），除钢筋混凝土自防水外，采用外防水作法：在各种结构上先做20厚1：2水泥砂浆找平层，作为卷材防水层的基层。卷材防水层基层应平整、清洁干燥，不得有松动、裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等；在无遮盖条件下，铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时施工，冷粘法施工气温不宜低于5，热熔法施工气温不宜低于10；铺贴卷材前应在基层上涂基层处理剂，当基面潮湿时应涂湿固化型胶粘剂或隔离剂，基层处理剂应与卷材和胶粘剂相容，喷涂应均匀一致、不露底，78、待表面干燥后，方可铺贴卷材；铺贴高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工；铺贴合成高分子卷材采用冷粘法施工。卷材防水层铺贴时应展平压实，卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密；两幅卷材短边和长边的搭接宽度均应大于等于100mm，采用合成树脂类卷材，搭接宽度大于等于50mm，采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1312幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴；卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度大于等于10mm；在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面应大于等于600mm。在转角、阴阳角及接缝等部位应增贴同类卷材的加强层。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位79、，应采用空铺法施工；卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层。保护层符合以下规定：1、 顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于70mm，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间应设置隔离层；2、地板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm；3、侧墙卷材防水宜采用软保护或铺抹20mm厚的1：3水泥砂浆。附建式地下室的防水设防高度，应高出室外地坪高程500mm以上。 地下工程钢筋混凝土底板、墙身均采用抗渗混凝土，由于工程埋置深度小于10m抗渗等级S6级。采用桩基的地下室工程防水，必须在垫层以上做好刚性材料或柔性材料的防水层。施工升降机安拆工程根据本工程需要每栋采用双笼外跨电梯一台，80、并按照施工安全规范的标准，对施工升降机的选择和安拆的使用，乃至维修保养应建立一套安全保证体系和安全保证措施。为了确保本工程的垂直运输，满足施工的需要达到安全质量文明施工的目标。具体安全保证措施如下一、按照施工建筑的高度选择一台质量好、机械安全度稳定、知名度好，能够满足施工垂直运输、安拆方便、附墙稳定，安全装置、防坠落等限位器灵敏可靠的施工升降机。对本机应进行索取生产许可证、产品合格证、技术检验报告、技术使用保养说明书等各种证件及说明应进行考查达到标准。二、选择市建委安检站和技术监督局审核批准的施工升降机2级以上具有安拆生产安全许可证、资质等级，具有营业执照、专项安拆方案和工程技术、安全、质量人81、员及特殊工种如电工、焊工、钳工、电梯机手、指挥吊装等专业资格证、年检证。符合专业安装的队伍。三、按照施工升降机的基础和建筑结构特点选择好地形，对基础工程做好以下措施和要求：1、对照厂家的设计要求勘察地耐力、钢筋的抽样试验报告、混凝土的试验报告、技术质量检查记录。2、核对机身的几何图形和升降机的基础地脚螺栓水平垂直度、实测检测图形记录。 3、按照施工用电规范标准做好配电箱、专用箱到达三项五线制，漏保检测达到灵敏可靠。4、做好施工升降机的卸料台口安全防护交底、搭拆和安全门的安装、架体的检验确保卸料台口的安全防护标准四、审核安装单位的资质和施工升降机的安拆方案和监督厂家产品进场的检验。和分项分部的安82、装调试及各项监督到位做好检察记录，发现问题和不合格的分部工程配件加以更换到合格，符合设计安装标准，和各个分项检验标准。五、施工升降机安装调试合格，外架卸料台口安全门和安全用电及施工地极的检测、机电绝缘电阻值的检测、漏保的检测，以及升降机的上下限位、紧急停机和各种安全装置达到检查合格报市特种设备监督中心进行本机的检测，达到合格后报市安检站备案。六、对电梯机手和施工人员进行安全使用的教育、交底，提升机的安全操作规程、标志牌，限位人数公示牌。七、搭设电梯前的防砸棚，达到安全质量标准 ，确保安全施工。每周每月做好对本机的检查检测，做好安全资料的存档工作。砌体工程 墙体均采用MU10砌块,M7.5混合砂83、浆； 砌块堆置高度不宜超过1.6m，堆放场地应有防潮措施，装卸时不得采用翻斗卸车和随意投掷； 砌体施工前必须按设计图编绘砌块平、立面排块图，排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁、圈梁、连系梁的高度，构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座铺设部位等对孔、错缝搭接排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助块； 砌入墙体内的各种建筑构配件、钢筋网片与拉接筋应事先预制加工，按不同型号、规格进行堆放； 严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑； 砌块表面的污物和用于芯柱砌块的底部孔洞周围的混凝土毛边应在砌筑前清理干净； 砌筑砌块墙体前，应采用经检定的84、钢尺校核放线尺寸； 砌块砌筑前应根据施工时实际气温和砌筑情况而定，必要时应按当地气温情况提前洒水湿润；砌块墙内不得混砌黏土砖或其他墙体材料，镶砌时应采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块；砌筑砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直，水平灰缝宜采用坐浆法满铺砌块全部底面，竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不宜低于90，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm；砌筑时，墙面必须用原浆做勾缝处理，缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm；雨期施工，堆放室外的砌块应有覆盖措施，砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减85、小，每日砌筑高度不宜超过12m。当室外日平均气温连续5d稳定低于5或气温骤然下降时，应及时采取冬季施工措施，当室外日平均气温连续5d高于5时应解除冬季施工，冬季施工时不得使用浇过水或浸泡后受冻的砌块，砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥搅拌，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应融化后方可使用；现场运输与储存砂浆应有冬季施工措施。砌块砌体尺寸和位置允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪线和尺量检查2基础和墙体顶面标高15用水准议和尺量检查3垂直度每层5用线锤和2m托线板检查全高10m10用经纬仪或重锤挂线和尺量检查10m204表面平整度 清水墙6用2m靠尺和塞尺检查混水墙65水平灰86、缝平直度清水墙10m以内7用10m拉线和尺量检查混水墙10m以内106水平缝厚度10与皮数杆比较，尺量检查7垂直灰缝宽度15用尺量检查8门窗洞口宽度5用尺量检查高度59外墙窗上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查装修工程、外檐施工、 施工顺序：立脚手架清理基层充筋安装门窗口抹底子灰粘贴聚苯板抹面层刷外檐涂料安装雨水管做台阶、散水、 外檐开始施工前首先要清理基层、修补偏差，然后开始充筋。、 外檐充筋后，安装门窗口。竖向设置垂直线，以保证各层门窗口位置一致。以墙筋为基准控制门窗口侧向垂直度，以50线为基准控制门窗口标高。、 墙面抹1：2.5水泥砂浆找平。然后由专业施工人员粘贴聚苯保温板87、。聚苯保温板粘贴后抹面层。、 待外檐干燥后，刷外檐涂料。、内檐施工、 内檐施工顺序：顶棚墙面踢脚板护角地面安装护栏安装门窗扇刷涂料清理竣工、 内檐开始施工前首先要清理基层、修补偏差，然后开始充筋。、 顶棚充软筋，墙面充硬筋。以50线为基准设置三道水平筋（踢脚板上口一道、顶棚下面一道、中间一道）。在阴阳角处设置竖筋。、 内檐充筋检验合格后，进行抹灰施工。起居室卧室揉实压光，卫生间厨房揉实搓麻。地面全部揉实搓麻。卫生间施工、施工顺序：清理基层1：3水泥砂浆找平挤塑型聚苯板细石混凝土1：3水泥砂浆找平层聚胺脂防水层1：2水泥砂浆找平层素水泥浆20厚1：4干硬性水泥砂浆10厚地砖。、施工方法： 用细石88、砼将孔洞填塞严密。 清理基层后。进入下道工序。 刷素水泥浆一道；20厚1：3水泥砂浆找平；60厚挤塑型聚苯板；7050厚C20细石混凝土向地漏找坡内设水暖管线；15厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角；1.5mm聚胺脂防水涂料，面撒黄砂，四周沿墙上翻150高，安装浴缸位置防水层卷起1000高；15mm1：2水泥砂浆找平层；刷素水泥浆一道；20厚1：4干硬性水泥砂浆；10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1:1水泥砂浆填缝。 聚胺脂必须经复试合格方可使用。涂刷聚胺脂防水层三遍1.5MM-1.8MM厚，周边卷起15cm。 蓄水2cm，浸泡24小时。经监理单位验收合格后进入下道工序。 未做保护层之前采89、取防护措施，防止破坏聚胺脂防水层。 抹2cm厚1：2水泥砂浆保护层，揉实搓麻并做好泛水。电气安装工程1、材料要求：按图纸要求塑料管采用PVC无增塑刚性阻燃塑料管，具有耐燃及耐冲击性能，采用品牌必须具备生产许可证及防火认证；所用的KBG薄壁钢管其壁厚均不小于1.5mm。 材质要求内外光滑，无凸棱凹陷、气泡。直径符合施工规范规定，管壁均匀一致。2、管路敷设要求： PVC管在砼楼板敷设尽量减少弯曲。当线路超过15m或8m内有三个直角弯时，中间应加分线盒或拉线盒。管子弯曲半径应60弯扁程度管外径10。管直径在25mm以下可采用弯簧冷煨。直径在32mm以上采用专用8d弯管连接。管子连接采用专用接头，并用90、胶粘剂粘牢。管与线盒连接要用锁口。管进箱不得开长孔，进箱长度5。必须一管一孔，周围缝隙2。 箱、盒的设置要正确，固定可靠，线路顺直。 线路敷设完毕要有保护措施，不得移动或损坏。浇砼时设专人看护。3、施工中应注意的问题：管路的保护层必须15。后砌墙、轻质隔墙，需要开槽的必须用机械开槽。严禁剔凿，管路敷设完毕用M10砂浆抹平。箱、盒稳固要用M10砂浆固定，箱、盒周围要严密，不得有缝隙、空鼓现象。4、箱、盒安装：配电箱的外壳及底板的铁板厚度均应1.5。设备进场要有合格证及试验报告。开关盒、插座盒、接线盒均应为阻燃型PVC材料，符合防火规范并有合格证。施工中按照图纸固定灯具及插座位置。墙体以50线为准91、，成排成列的灯具弹出十字线，确定灯位。箱、盒的固定用水平尺及线坠校正。同一面墙的箱、盒要挂线找平，考虑抹灰厚度，预留抹灰量。以便箱、盒安装后与墙面平齐，没有缝隙。现浇砼内予埋盒中应有松散填充物并用塑料薄膜包严，盒与模板贴严。管路在底筋上部距盒15cm以内用铁丝绑扎牢固。箱体必须在现场开孔，根据管径开孔，排列整齐。严禁用电气焊开孔。同一场所的箱、盒安装高差不得大于施工规范规定。5、穿线施工：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求及施工规范规定，并有出厂合格证。压线帽要保证管壁厚度，并有出厂合格证。拉线用镀锌铅丝或钢丝应顺直，无背口，扭接等现象，并由相应的机械拉力。 根据设计要求选择导线。相线用红色92、，零线用淡蓝色，开关过线用白色，保护地线用黄绿双色。并保证同截面。导线连接要用压线帽，线芯15mm插入压线帽，铜管外不得有裸露线芯，压线钳压实，不得松动。多股软铜线接头部分要涮锡，不得有松散现象。接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒及配电箱内的导线应留有足够的余量。箱、盒内严禁有接头。线路施工完毕后，用500V兆欧表遥测。其绝缘阻值0.5M。6、器具安装：各种开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。板面平整无弯翘变形现象。安装前现将接线盒内清理干净，无灰尘杂物。开关的安装应切断相线。同一场所开、关方向一致，应为上合下闭。插座的安装应注意相线、零线位置，应为左零右火上接地。灯具安装时相93、线应接在螺口灯头中心触点端子上。插座安装后用专用检测器检测线位，检查数量100。7、配电箱安装：配电箱的箱盖应紧贴墙面。箱体内外清洁，箱盖开关灵活。箱内接线排列整齐不得有铰接，中间无接头。接线后编注回路编号，做到齐全、正确。导线连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接不松动。螺栓连接在同一端子上导线不超过2根。防松垫圈齐全。8、防雷与接地施工：选用的镀锌角钢、扁钢要符合设计要求及施工规范规定，并有材质报告单。低压配电系统的接地型式采用TN-C-S系统，本工程防雷接地、保护接地及弱电接地共用统一接地极，接地电阻小于1欧姆；实测不满足要求时，需增设人工接地体。接地体的连接采用焊接，至少3个棱边焊接，扁钢焊94、接长度宽度的2倍。焊缝饱满并有足够的机械强度。焊缝处刷沥青漆做防腐处理。扁钢引至首层PE箱与楼内PE线用螺栓固定连接。强、弱电竖井内均设-404镀锌扁钢做接地干线，接地干线与MEB联结，其下端与基础接地网焊接。竖井内的电缆桥架、金属线槽全长不小于两处与接地干线焊接。各层竖井内设局部等电位端子箱LEB,采用BV-125PC32分别与接地干线和本层楼板钢筋网焊接，且接地干线每三层与楼板钢筋焊接。本工程按第三类防雷建筑物设置保护装置，屋顶避雷装置采用10热镀锌圆钢明敷，支架高10cm 间距1m；屋面设不大于20m20m的避雷网格，且屋顶上所有金属构件、外露金属管均与避雷网连接。施工完毕后，用地阻仪进95、行遥测，按照设计要求接地电阻1。如果达不到要求则增加接地体。电气施工各分项工程完成后，自检合格后请监理单位验收。水暖工程给水与采暖1、施工顺序：安装准备预制加工安装卡架、套管埋设主管道安装支管道安装管道试压管道保温管道冲洗2、给、中水主干立管采用衬塑热镀锌钢管，螺纹连接；分户表后支管采用S5系列PP-R管材，热熔连接；热水管道采用玻纤增强型PP-R管，热熔。3、施工准备：认真熟悉图纸，参看有关的专业设备图及土建图纸。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉及坡度要求，管道排列是否合理。如有问题及时与设计人员研究解决，做好变更洽商记录。4、基础管道在回填土夯实后重新挖槽施工。5、结构施工时，根据设计图96、纸要求及施工规范规定配合土建施工进行留孔。浇筑砼时设专人把关，防止位移。6、预制加工前根据设计图纸要求及施工规范规定画出管道分段（路）、分管径、预留管口、阀门位置的施工草图。在实际安装的结构上做出标记。按标记量出分段的实际尺寸，记录在施工草图上。按实际尺寸进行预制、加工。7、采暖管道沿地面敷设时，配合土建根据设计图纸要求预留凹槽。凹槽表面平整光滑，不得有尖角等突出物。8、管道穿越墙体、楼板时设置钢套管。穿越楼板设的钢套管要做好防水、防腐。卫生间隔墙处高出地面10cm，卫生间地面套管用油麻填充。9、隐蔽管道做单项水压试验合格后再进行隐蔽工作。管道安装完成后进行综合试压。可先试主管或全系统试压。自97、检合格后通知监理单位进行验收。10、按照施工规范规定对给水管道清洗。排水工程1. 施工顺序：安装准备预制加工卡架埋设主、立管安装支管安装闭水实验通球、通水实验2. 施工准备：根据设计管道坐标、标高、器具位置，参看器具设备大样图尺寸，对预留孔洞进行核对。无误后，配合土建施工进行予留。3. UPVC、铸铁管道、管件及吊卡必须为同一厂家，以保证色泽一致。，接口一致。4. 管道、管件按测量的实际尺寸施工。预制时进行编号，码放在平坦场地并用木方垫平垫实。5. 隐蔽的排水管道安装完毕后，做闭水试验，其结果必须符合要求。通知监理单位验收并做好隐蔽验收记录。6. 管道安装时根据设计要求坐标、标高、坡度施工。798、. 排水系统完成后，先做闭水试验，然后做通水、通球试验。8. 雨水管安装完毕后，做灌水试验，灌水高度必须达到每根管最上面雨水斗。其结果必须符合要求。9. 各种试验自检合格后，通知监理单位进行验收。节能工程1、基本要求施工人员在上岗前必须经过培训，熟悉操作要领及工艺标准；节能工程中所采用材料性能指标必须符合设计及现行相关标准规定；施工单位必须按照设计图纸进行施工，在施工过程中不得随意更改设计中的保温构造和组成材料，如确需变更时必须有设计变更文件并获得监理和建设单位的确认。2、材料与设备建筑节能材料、设计和门窗等部位质量，必须符合现行有关国家标准和XX市有关标准要求。必须具有有效的质量证明文件。锚99、固件的设置和粘接材料必须符合设计要求；选用外保温系统时，不得不得随意更改系统构造和组成材料，所有组成材料必须由供应商成套供应。供应商必须提供书面施工方案或工艺标准；保温系统材料各组成部分必须具有物理-化学稳定性。所有组成材料必须所有组成材料必须彼此相容并具有防腐性能，同时符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定,不得对环境造成污染；3、施工施工前应做好样板,经建设监理各方面确认合格后方可施工；节能工程材料及门窗必须进行现场验收，并做相关记录，及时按规定进行现场抽样复试，合格后方可使用；对于暂停施工的节能工程必须完成到安全部位，该部位必须进行保护和维护保温工程施工后必须对成品进行保护，严禁留置100、脚手眼；外贴和填充保温工程施工必须保持保温层干燥，挑出部位以及延伸至地面一下的部位必须做放水处理；外墙外保温必须能长期承自重并不产生有害变形建筑物高度在20m以上时,粘贴保温板使用锚固件辅助固定；4、屋面屋面工程所采用的防水材料、保温隔热材料必须有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求，保温层的含水率必须符合设计要求； 板状保温材料在搬运时轻拿轻放，防止损伤断裂缺棱掉角,保证板的外形完整；板材块材保温材料到现场码放在平整坚实的场地上；保温材料必须采取防雨防潮防火防晒的措施,并分类堆放防止混杂；整体封闭保温层内设排气道和排气孔,排气道要纵横贯通排气101、孔每36m设一个；排水口四周半径300mm处的保温层施工应满粘贴套割处封边严密；外保温系统必须包覆门窗框外侧洞口女儿墙及封闭阳台混凝土梁柱挑板等热桥部位；5、保温板粘贴与锚固粘结方式：保温板必须按水平顺序排列，上下层错缝粘贴,阴阳角处保温板必须交错互锁，板与板之间必须严密、无粘接剂，门窗洞口四周处保温板不得拼接，必须采用整块保温板切割成形，保温板接缝必须离开角部至少200mm;建筑有效粘接面积率不小于70；在建筑物外墙阴阳角、洞口、变形缝、装饰线及其他必要部位设置控制线，细部节点做法必须符合相关标准图集的要求；保温板侧面外露处必须做网格布翻包处理；现场裁切保温板时，切口与板面垂直，墙面的边角处102、用宽度不小于300mm的保温板粘贴；采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装必须在粘贴保温板24h后进行，锚固件安装必须符合设计及相关标准要求；楼层超过7层时山墙部位必须设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅助固定，在7层至18层隔层设置 ；安装分格线或装饰线必须使用专用开槽器具将保温板切成凹口，凹口处保温板的厚度不能少于35mm，需加设机械固定件；胶粉聚苯颗粒保温浆料适用于外墙门窗口侧面、非采暖空间保温及其它保温材料修补找平的施工，现场取样胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不大于250m，并且不小于180m，现场检验保温层厚度符合设计要求不得有负偏差；门窗框安装完毕，清理缝隙中杂物隐蔽工程验收合格后，填充聚氨103、脂发泡剂，发泡连续充盈，表面采用耐候密封，严禁采用水泥砂浆勾缝；组合窗框组合或安装后必须用玻璃胶对拼缝进行密封；平开门窗安装固定时，先调整框与扇的缝隙，再调整玻璃的位置，最后镶嵌密封条，填嵌密封条；4、采暖管道玻璃棉保温施工要求，管壳保温材料纵向接缝必须设置在管道的两侧，绑扎保护材料时将横向接缝错开，采用双层结构时，双层绑扎的保温管壳内弧度必须均匀盖缝；用镀锌铁丝绑扎时，间距不超过300mm，每块预制品至少绑扎两处，每处绑扎的钢丝不少于两圈；绑丝接头放在预制品的纵向接缝处，并将接头嵌入接缝内；包扎在管壳外的玻璃丝布，圈与圈之间的接头搭接长度为3050mm。5、配电与照明配电母线、电缆、电线的品104、种、规格要符合节能设计要求；必须采用符合设计要求的高效节能照明光源、灯具和节能开关等附属装置，当设计无要求时符合建筑照明设计标准GB50034和现行国家标准的相关规定；安装和调试用各种计量器具检定合格，并在有效期内使用；母线、电缆的运输和保管符合现行国家标准的相关规定并符合产品的要求，封闭、插接母线槽搭接端严禁损伤和污染；照明线路施工符合设计节能分组控制组合的要求，不得随意更改。第八章 冬、雨季施工措施冬季施工措施1、对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水，并保证用热水时水温度不超过80。2、涂刷工程尽量在晴天进行，并加入少量的食盐增加防冻性。3、施工饰面工程时，砂浆使用温度不得低于5，且在105、砂浆硬化前采取防冻措施。4、搭设搅拌暖棚，设置加温水箱。虽然砂浆防冻外加剂采用冷水形，但是搅拌砂浆时同样要保持水的温度，保证砌筑砂浆在5以上。砂不得有冻块。5、砂浆试块按应留组数在同等条件及标养各留一组。6、对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。7、在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。8、铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。9、塑料污水管应覆盖或在室内存放。10、连续5天气温在零下5以下暂时停工。停工时施工至安全部位。停工期间建筑物周围做好排水，防止雨雪浸泡。雨季施106、工措施1、 维护好现场道路，做好路拱，修好路旁排水沟。确保排水通畅，道路不陷、不滑、不积水。2、 机械棚搭设严密，防止漏雨。机电设备要采取防雨、防淹措施并安装接地装置。常用机动电闸箱的漏电保护器要可靠。3、 雨季施工应及时测定砂石含水率，掌握其变化程度，及时调整配合比。4、 了解天气变化。砼施工尽量避开下雨。若突然遇到下雨，应用苫布将新浇筑砼覆盖好。5、 雨季到来之前应对塔式起重机、提升机等设备进行摇测检查。6、 水泥等建筑材料要搭设库房或防雨棚，有完善的防雨措施。7、 组织好防汛小组，制定防汛预案。做到预防为主。第九章 工程保证措施质量保证措施1、采用ISO9002质量保证体系，管理程序，贯107、穿于施工全过程中各工序、各部位的技术质量管理。2、强化全员质量意识，。形成全员、全方位、全过程的质量管理网络。3、项目经理对质量全面负责。4、项目经理部设有项目工程师专职负责技术质量。5、选择技术素质高，工作作风硬朗的施工班组担当施工任务。6、各个班组设兼职质量员，公司设专职质量员。认真落实质量管理制度。7、选择材料供应厂商时，首先选择质量好、信誉高的供应厂商。8、材料进场必须进行严格检验。检验规格、品种、质量及出厂合格证、材质证明不合格材料严禁进入施工现场。9、按照施工规范的规定对重点材料（钢筋、水泥等）进行复试。复试合格方可使用。10、认真熟悉图纸，做好图纸会审。编制切实可行具有指导性的施108、工组织设计和施工方案。11、按分部分项工程制定工艺标准，做好技术交底工作。做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。12、施工中采用挂牌制和样板引路。每道工序都要实行自检、互检、交接检的三检制度。严把工序质量关。特殊工种必须持证上岗。13、钢筋等隐蔽工程自检合格后，通知监理单位进行验收。验收合格后方可进入下道工序。同时要做好技术资料。14、工程竣工后在规定的保修期内及时进行回访，征求客户意见，以良好的服务态度和责任心为客户服务。15、质量管理体系项目经理项目工程师（质量员）土建工长土建工长水暖工长电工工长资料员材料质量安全保证措施1、安全管理目标 、认真贯彻安全生产的各项法令、法规。落实安全第一109、，预防为主的方针。 、落实各级安全生产岗责任制。不违章指挥，不违章作业。 、认真贯彻执行建设部十项安全检查比标准，达到合格。 、加强安全管理杜绝各类工伤事故发生。轻伤频率控制在3以下，无重伤死亡事故。2、安全管理体系 总经理项目经理项目 工程 师土 建 工 长土建 工 长水 暖 工 长电 工 工 长安 玉员 施工班组 （1）以项目经理为首成立项目安全管理领导小组。由项目安全员、栋号工长、分包队长、架子、机械、电气三项专人组成。负责施工现场日常安全管理工作。 （2）组织对现场施工人员和分包队伍的安全教育和安全技术交底，提高安全生产意识和自我保护能力。杜绝三违现象，施工前做到三不施工：A、没有签订110、XX市建设工程施工总包与分包单位安全生产协议书的不施工。 B、没有分部、分项安全技术交底的不施工。 C、事故隐患没有落实整改的不施工。 （3）项目每周召开安全生产会议。总结安全生产情况。对存在的不安全隐患分析原因，研究制定安全措施，定人、定时间落实整改。安全生产会议要有制度，并做好会议记录。（4）坚持安全检查制度，并有记录。新入场施工人员必须进行安全教育。（5）架子、机械、电气实行三项专人负责制。塔吊司机、塔吊指挥、卷扬机手、搅拌机手、电工、电焊、架子工等特殊工种必须持证上岗。（6）脚手架工程、施工用电、模板工程、塔吊、物料提升机必须单独编制安全施工组织设计。（7）施工现场的各种机械、机具、龙111、门架、电气设备等进场后，必须经验收合格后并办理交接手续方可使用。各种设备应标明安全操作规程。（8）进入施工现场必须戴安全帽。严格遵守施工现场的各项安全管理制度。 （9）脚手架搭设完毕后必须经验收合格后方可使用。 （10）电气作业必须由专业电工进行。做到一机、一闸、一漏保，并有保护接零。（11）做好四口五临边的防护工作，设置警示标志。（12）制定并落实奖惩制度。对安全生产好的施工队、班组、个人予以奖励，对安全生产不好的施工队、班组、个人予以惩罚。（13）制定以应急予案，建立应急救援小组。（14）发生事故及时上报，做到四不放过。电气防火措施1、根据设备额定容量，合理配备闸具、熔断器等。不用其它金属112、丝代替熔丝。对电路及设备的过载短路故障进行可靠的保护。2、电气装置及线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、电气装置相对集中的配电室等处配备干粉灭火器材。4、建立易燃易爆和强腐蚀介质的管理制度和电气防火制度。加强电气防火重点场所的烟火管制，设置禁烟标志。5、建立电气防火教育、检查制度，对进场人员进行电气防火教育和宣传。发现问题及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。6、设专人管理电气设备及电气线路，非专业人员不得私自操作。文明施工1、施工现场外部围墙为砖砌，内部用钢板网结合彩钢板搭设。2、施工现场出入口设置五牌一图。3、各种标示牌、警示牌齐全。宣传标语规范、齐全、醒目。4113、施工道路坚硬整洁，土方、砂等散堆材料采取覆盖措施。其它材料分类码放整齐。5、施工现场出入口设置冲洗处，确保出入车辆清洁。做好现场环境卫生工作。6、办公区、生活区布局合理。设专职保洁员负责清洁卫生。7、炊事人员必须持健康证上岗。8、结合季节特点，做好施工人员防暑降温、防寒保暖、防煤气中毒、防疫病等工作。9、减少噪音污染，保证居民休息。10、树立全民环保意识，切实落实各项环保要求。11、建立文明施工管理检查制度，检查落实情况，留有记录。十、主体实体检验方案 一结构实体混凝土强度检测：采用数理统计方法留置同条件养护试件依据混凝土结构工程施工质量验收规范附录D的规定混凝土强度检测同条件养护试件取样部114、位，由监理、建设、施工三方共同选定同一强度等级的同条件养护试件留置3组。1试块留置a17# 楼：C30：基础811轴之间的CTL1a、二层1719之间的KL5、三层延H轴在811轴之间、各留置同条件600.d试件一组C25：四层EC轴之间的KL8、六层延H轴在811轴之间、顶层1719之间的KL5，各留置同条件600.d试件一组b. 18#楼：C30：基础1113轴之间的CTL1a、二层1719之间的KL5、三层延H轴在811轴之间、各留置同条件600.d试件一组C25：六层EC轴之间的KL8、十层延H轴在811轴之间，顶层1719之间的KL5，各留置同条件600.d试件一组c. 19#楼：C115、30：基础811轴之间的CTL1a、二层1719之间的KL5、三层延H轴在811轴之间、各留置同条件600.d试件一组C25：六层EC轴之间的KL8、七层EC轴之间的KL8、顶层1719之间的KL5，各留置同条件600.d试件一组d.10#楼：C30：基础1113轴之间的CTL1a、二层1719之间的KL5、三层延H轴在811轴之间、各留置同条件600.d试件一组C25：七层EC轴之间的KL8、八层延H轴在811轴之间、顶层1719之间的KL5，各留置同条件600.d试件一组e. 1#楼：C30：基础延L轴34轴之间、五层延15轴LK轴之间、六层延15轴HG轴之间、各留置同条件600.d试件一116、组C25：九层延15轴BG轴之间、十层延15轴BG轴之间、顶层延15轴BG轴之间，各留置同条件600.d试件一组f. 2#楼：C30：基础延L轴1415轴的CTL1a、五层延15轴LK轴之间、六层延15轴HG轴之间、各留置同条件600.d试件一组C25：九层延15轴BG轴之间、十层延15轴BG轴之间、顶层延15轴BG轴之间，各留置同条件600.d试件一组g. 3#楼：C30：基础延L轴34轴之间、五层延15轴LK轴之间、六层延15轴HG轴之间、各留置同条件600.d试件一组C25：十层延15轴BG轴之间、十五层延15轴LK轴之间、顶层延15轴BG轴之间，各留置同条件600.d试件一组二.结构实117、体钢筋保护层厚度检测：采用非破损方法检测依据混凝土结构工程施工质量验收规范附录E的规定钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理、建设、施工三方共同选定板构件5个梁构件5个1# 2# 3#楼板：一层12轴LG轴 三层1214轴LF轴七层23轴DA轴九层1214轴DA轴十二层1415轴DA轴梁：二层L轴上12轴之间四层F轴上1214轴之间六层B轴上12轴之间八层14轴上GF轴之间十层3轴上GF轴之间10# 17# 18# 19#楼板：一层14轴FG轴 三层34轴HF轴七层710轴DB轴九层47轴DC轴十二层27轴CA轴梁：二层17轴上GF轴之间四层19轴上CB轴之间六层14轴上AB轴之间八层14轴上D118、C轴之间十四层7轴上AB轴之间三、结构实体混凝土强度检测：采用数理统计方法留置同条件养护试件依据混凝土结构工程施工质量验收规范附录D的规定混凝土强度检测同条件养护试件取样部位，由监理、建设、施工三方共同选定同一强度等级的同条件养护试件留置3组。1 试块留置1# 2# 3# 楼等 级部 位 楼 层梁 板梁 板C30C25基 础L轴34轴之间18层其中任选两层；15轴LK轴之间、23轴DA轴917层其中任选三层；15轴BG轴之间、15轴LK轴之间、1214轴DA轴注：同条件标养每100m3留置一组；同条件600.d试件留置一组10# 17# 18# 19#等 级部 位 楼 层梁 板梁 板C30C2119、5基 础1113轴之间CTL1a13层其中任选两层； 1719之间的KL5、34轴HF轴411层其中任选三层；EC轴之间的KL8、1719之间的KL5、 27轴CA轴注：同条件标养每100m3留置一组；同条件600.d试件留置一组四、结构实体钢筋保护层厚度检测：采用非破损方法检测依据混凝土结构工程施工质量验收规范附录E的规定钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理、建设、施工三方共同选定板构件5个梁构件5个部 位 楼 号 板梁 1# 2# 3#每个楼号分别选五层检测：12轴LG轴、1214轴LF轴、23轴DA轴、1214轴DA轴、1415轴DA轴每个楼号分别选五层检测：L轴上12轴之间、F轴上1214轴之间、B轴上12轴之间、14轴上GF轴之间、3轴上GF轴之间10# 17# 18# 19#每个楼号分别选五层检测：14轴FG轴 、34轴HF轴、710轴DB轴、47轴DC轴、27轴CA轴每个楼号分别选五层检测：17轴上GF轴之间、19轴上CB轴之间、14轴上AB轴之间、14轴上DC轴之间、7轴上AB轴之间