1、3万m2二十三层住宅楼土建及安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明3第一节 编制说明3第二节 编制范围及依据3第二章 工程概况5第一节 （土建）工程概况5第二节 (安装)设计概况7第三节 工程环境条件和地质条件8第三章 工程实现目标8第四章 施工管理组织架构9第一节 项目管理组织机构9第二节 项目人员组成9第五章 总体施工部署11第一节 施工区段的划分11第二节 施工顺序及流程12第三节 施工准备14第四节 施工主要资源计划16第六章 主要施工方法18第一节 施工2、测量18第二节 土方工程20第三节 模板工程21第四节 钢筋工程34第五节 砼工程39第六节 脚手架工程43第七节 砌体工程49第八节 装饰工程51第九节 门窗工程60第十节 防水工程61第七章 安装工程68第一节 水、暖施工措施69第二节 电气工程施工73第三节 系统调试及验收76第四节 其 它76第八章 土建与安装的配合77第九章 施工进度计划78第一节 施工进度计划编制原则78第二节 工期保证措施78第十章 施工总平面布置80第一节 施工总平面布置原则80第二节 临时用水用电布置80第十一章 总承包管理81第一节 总承包管理的原则和方法81第二节 施工中的相互配合措施82第十二章 工程质3、量保证体系及保证措施84第一节 质量保证体系84第二节 质量岗位责任制85第三节 质量管理制度86第四节 成品保护措施87第十三章 安全健康管理及消防保证措施88第一节 安全管理体系88第二节 安全管理制度88第三节 安全生产保证措施89第十四章 文明施工与环境保护措施97第一节 现场文明施工97第二节 现场保卫措施99插表目录插表1 建筑设计概况表6插表2 结构设计概况表7插表3 项目主要管理人员表10插表4 计量仪器与设备一览表16插表5 主要机械设备投入计划表17插表6 主要测量仪器配备表19插图目录插图1 主体结构施工程序框图14插图2 墙体支模示意图27插图3 柱支模示意图28插图44、 梁板模板支设示意图29插图5 积水坑支模示意图31插图6 墙上洞口支模示意图32插图7 楼梯模板加固示意图32插图8 钢筋支撑大样图36插图9 柱、墙插筋固定示意图38插图10 地上部分落地双排外架示意图48插图11 安全防护大样图96插图12 总平面布置图100插图 13总体进度计划表101第一章 编制说明第一节 编制说明本施工组织设计是遵照我公司技术管理程序，按照xxG区工程施工组织设计大纲确定的原则编制的，反应了我公司对xx工程施工的总体构思和部署。作为总承包单位，我公司在施工组织设计中对整个工程的施工组织、施工方法进行了简要说明，编制了相应的施工方案。以确保优质、高速、安全、低耗地建5、成本工程，为业主贡献优质的建筑产品。第二节 编制范围及依据一、编制范围本施工组织设计编制的范围为合同约定的全部土建及安装工程。二、 编制依据1、xxG区工程施工招标文件；2、业主提供的工程结构、建筑、安装施工图纸及有关文件；3、xxG区工程工程施工招标答疑纪要；4、中华人民共和国武汉市人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规；5、现行建筑、安装劳动定额及取费定额；6、湖北省、武汉市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；7、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和职业安全健康管理体系一体化质量、环境、职业安全健康管理手册、程序文件；8、现场及周边环境的实际情况；9、6、本工程施工所参照的规范及标准：工程测量规范GB50026-93建筑地面设计规范GB50037-96普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBJ50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GBJ50081-85混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用设计规范GBJ500119-2003砌体基本力学性能试验方法标准GBJ129-90混凝土质量控制标准GB50164-92建筑地基与基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建7、筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖与工程施工质量验收规范GB50242-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-95建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJ27-2001钢筋机械连接通用规程JGJ107-2003建筑装饰装修质量验收规范GB50210-8、2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ-80-91建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001混凝土外加剂GB8076-1997三、编制原则1、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。三、编制内容xxG区合同范围内的基础、主体结构、安装、装饰等工程。（一）土建：招标图纸要求的内容，其中包括建筑本身的结构、墙体及粉刷和安装以及设备安装所必须的预留预埋等，包括门窗工程、内外墙体装饰、油漆、涂料及楼地面面层工程。（二）电气：招标图纸要求的内容部分的电表箱至住户室内用户箱埋管穿线（9、含用户箱）及住户各房间的照明和开关按图施工；公共用电部分高压柜出线及其设备设备按图施工。不包括电表安装、高低压配电柜、变电设施等。（三）给排水与暖通：施工图排水部分的室内全部工程内容，给水立管及支管第一个阀以前的管道（含第一个阀）安装（含空调冷凝管、给水储水及加压设施），不包括卫生洁具、水龙头等的安装。（四）消防与弱电监控系统：招标图纸要求的内容部分的线管、接线盒（箱）预埋，不包括所有的消防管道、消防报警系统、弱电监控系统等。弱电工程：电话线、宽带线、有线电视线、楼宇对讲线各一套。所有系统按图埋管穿线、施工到位。第二章 工程概况第一节 （土建）工程概况工程名称：xxG区工程建设单位：有限公司设10、计单位：有限公司xxG区项目位于xx大道以东，xx大道以北，本工程为其中的G区工程G1、G2、G3栋（3栋）住宅。住宅为23层,框架剪力墙结构，建筑高度为73.3m。总建筑面积约30100m2。其它详细情况见插表建筑设计概况表及插表结构设计概况表。插表1 建筑设计概况表序号项 目内 容1建筑功能住宅楼2建筑面积总建筑面积（m2）30100地下建筑面积（m2）地上建筑面积（m2）301003建筑层数地上23层地下/4建筑层高地下部分层高（m）地上部分层高（m）3.05建筑高度0.00标高（m）33.5 33.8室外标高（m）-0.45底板面标高（m）最大承台底标高（m）-4.7建筑高度（m）7311、.37等级分类耐火等级一级防火类别一类防水等级二级抗震设防烈度6度8墙体工程外围护墙采用250厚加气混凝土砌块砌筑，砌块强度等级不小于A3.5；楼梯间及分户墙均为200厚加气混凝土砌块砌筑；0.000以下采用MU20灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上所有加气混凝土砌块采用M5混合砂浆。9外墙装修涂料外墙、面砖外墙10屋面工程上人屋面： 50厚挤朔聚苯乙烯泡沫朔料板，地砖铺面；不上人屋面：50厚挤朔聚苯乙烯泡沫朔料板，35厚预制钢筋混凝土板11室内装修室内天棚：满刮腻子二道；阳台天棚：满刮腻子二道，刷外墙涂料；车库及设备用房：局部刮腻子，刷大白浆室内墙面：水泥砂浆抹灰，刮腻子二道12楼12、地面工程水泥砂浆楼面、地砖楼面、大理石楼面13防水工程地下室屋面上人屋面：1.5厚聚氨脂防水涂料及1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材；不上人屋面：3厚APP改性沥青防水卷材厕浴间2厚聚氨脂防水涂料，点粘350号石油沥青油毡一道入户花园3厚聚氨脂防水涂料分2次刷插表2 结构设计概况表序号项目内 容1结构形式基础结构形式挖孔桩主体结构形式框架-剪力墙结构楼盖结构形式普通砼梁板结构2土质水位基底及基底以上土质分层情况地下水位标高地下水质（腐蚀性）对混凝土结构无腐蚀性3地基持力层土质类别4-1层粉砂质泥岩强风化地基承载力4砼强度等级楼层部位砼标号地下室及住宅基础基础垫层C10基础C30地下室外墙住宅一13、层以上部分基础顶面6层梁、板C30基础顶面6层剪力墙、柱C35711层梁、板C25711层剪力墙、柱C3012屋面剪力墙、柱、梁、板C255钢材类别普通钢筋：HPB235、HRB335、HRB400；冷扎带肋钢筋：CRB550；型钢及钢板：Q235-B6主要结构断面尺寸底板厚度（mm）顶板厚度(mm)墩基直径（mm）900承台截面（mm）2000 2200，3800 5400 等外墙厚度（mm）柱断面尺寸（mm）450450，500650，400400 500 500 等梁断面尺寸（mm）250600，200500，200450等7抗震及安全等级抗震设防烈度6度抗震等级三级抗震设防类别丙类结构14、安全等级二级合理使用年限50年耐火等级二级第二节 (安装)设计概况本工程安装部分包括：给排水系统、动力照明系统、防雷接地系统及弱电系统预埋（电视、电话、网络、对讲）。1、电气部分：动力照明系统、防雷接地系统及弱电系统预埋。A、本工程供电电压为380/220V，三相五线制。电源采用YJV22-0.6/1KV型电缆，动力部分由小区变配电房引双电源至地下停车场双电源柜及低压柜后,引至各动力控制箱及应急照明箱;照明部分由小区变配电房引至各单元电表箱后,再引至户用配电箱。电源进线处重复接地，实施TN-C-S接地系统，各户的电源进线采用BV500型导线穿KBG管暗敷，应急照明支线采用ZR-BV500型导线15、穿焊接钢管暗敷设。B、本工程为三类防雷建筑，避雷网采用DN12镀锌圆钢，在屋面、天沟、屋脊上明敷。引下线利用建筑构柱内两根DN16的主筋，上下焊接连通。柱子顶端和底端预留100*100*5镀锌钢板，利用建筑构柱内两根DN16的主筋作接地装置，其接地电阻值要求不大于1。C、所有电气设备的外露可导电部分，及金属管道等，均需接保护地线。专用保护地线平时不载工作电流，与工作零线等截面，随线路一起配至插座箱保护接地孔。2、给排水分部（1）给水系统：生活给水采用PP-R管，热熔连接，生活给水由城市给水管网供水。（2）排水系统：排水系统采用UPVC管，排水管横管与横管、横管与立管均用45斜三通或四通粘接，排16、水立管与排水横干管用45弯头粘接。本工程各层污、废水采用重力排水的方式排至室外，污、废水合流排出，经化粪池外理后排至市政排水管网。第三节 工程环境条件和地质条件一、工程环境条件1、周边环境及交通条件本工程位于坐标城小区西面，西南面均为道路；东面为已经建好小区房屋；北面为拟建小区房屋。第三章 工程实现目标一、质量目标工程质量达到国家工程施工质量验收规范的合格标准。二、工期目标确保本工程在480个日历天内完成合同范围内的全部工程内容。工程计划开工时间为2010年1月，计划竣工时间为2011年4月。三、环境目标以我企业“保护环境，营造绿色建筑，以人为本，追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境方针17、为宗旨，做好现场硬化、绿化、美化，作好施工降噪降尘、施工用水净化处理，实施“花园式”工地管理，确保周边居民“零投诉”。四、 安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活及生产条件，丰富项目业余文化生活，树立文明施工意识、营造文明环境，争创武汉市年度文明施工样板工地。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3以下，争创武汉市安全优良工地。五、总承包管理目标确保全面履行总承包合同中的各项权利和义务，将分包工程质量、安全、进度、合同等统一纳入总承包管理范畴，加强分包工程施工协调管理，积极服务分包单位，确保总包合同的各项目标的实现。六、工程服务及回访18、目标在施工过程中推行过程服务，协助业主处理好同地方政府有关部门的关系，积极配合业主办理工程施工中的各种手续；充分发挥工程总承包职能，贯彻业主的意图和设计理念。确保工程一次成优，尽量减少工程使用过程中的保修及维修的次数，同时我公司承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修合同中的各种保修承诺，工程交付使用后，定期对工程进行回访，确保实现工程使用安全、设备和系统运转正常的服务目标。第四章 施工管理组织架构第一节 项目管理组织机构项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程的管理中具有丰富施工经验、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员组成。通过建立科学的项目管理制度，完善质19、量、技术、计划、成本和合同方面的管理程序，使整个工程的实施处于强有力的控制之下，全面实现对业主的承诺。第二节 项目人员组成项目主要管理人员及职务详见插表项目主要管理人员表。插表3 项目主要管理人员表序号姓名性别年龄学历职称岗位1男47大专工程师项目经理2男39大专工程师技术负责人3男45大专工程师施工员4男29大专工程师质检员5男40大专工程师材料员6男35大专工程师安全员7男47大专造价师预算员891011第五章 总体施工部署第一节 施工区段的划分根据本工程的特点，将各阶段的施工进行分区、分段，以便合理协调人员、材料、设备，最优化的安排施工工序。一、基坑支护及土方开挖阶段1、基坑支护 由于本20、工程四面濒临小区道路，考虑行车道路上荷载较大，且属动荷载，地下水及其它方面因数影响，拟采用土钉挂网支护，具体基坑护坡方案，根据岩土工程勘察报告及现场实际情况编制。2、水平分区根据本工程现场交通情况和工程实际情况，将本工程基坑土方分为G1、G2、G3三个区组织土方开挖。3、竖向分层基坑开挖过程中，根据基坑支护的要求，土方应分层开挖，第1次开挖至-3.0m,第2次机械开挖后人工清土至桩顶做垫层施工。各施工阶段按区间小流水进行施工。二、主体结构施工阶段1、平面区段划分主体结构施工阶段平面区段划分，原则上按总平面布置图G1、G2、G3栋进行施工。2、竖向施工段划分主体结构的竖向分段，原则上以每楼层为一21、段，墙柱和梁板砼采取分层浇筑，水平施工缝分别留设在板面处，即一层竖向与二层梁板一起浇筑，二层竖向与三层梁板一起浇筑，以上依次类推。当墙柱砼强度等级与梁板砼强度等级不一致（差一个或两个等级）时，应先浇墙柱、后浇梁板（即将其分为两个施工段），其施工缝留设于梁底向下50处。三、装饰、安装施工阶段进入装饰、安装施工阶段，原则上分区分段进行结构验收。验收合格后及时插入装饰、安装工程的施工。即将装饰、安装施工分段及时进行施工。第二节 施工顺序及流程一、总体施工顺序及流程图工程进场后，及时进行土方开挖施工。在土方开挖过程中及时进行边坡支护，根据土方开挖及分区情况投入大量人力、物力，分区赶抢土方、挖孔桩及垫层22、的施工，尽早封闭垫层，为墩基验收创造条件。同时制定先进合理的基础施工作业方案，确保尽早完成基础结构的施工，力求早日形成施工高峰。地上主体结构拟分两次进行主体结构验收，基础单独验收，以确保安装及砌体、初装修的及时插入。室外工程在外立面基本完成后插入施工。插图1 主体结构施工程序框图注：墙柱与梁板一次浇筑。第三节 施工准备一、技术准备1、熟悉图纸图纸到位后立即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，做好钢筋翻样、各专业深化设计等工作，为图纸会审作准备。2、编制施工组织设计及专项施工方案由公司和项目共同编制本工程的施工组织设计及特殊分部、分项23、工程的施工方案，报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工的指导性文件。3、编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单的签发提供依据。二、现场准备严格按武汉市文明施工样板工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。具体准备工作如下：1、埋设好坐标控制点、高程控制点等，并以此为依据建立工程现场测量控制网。2、根据现场实际，布置封闭式围墙及防护棚。3、对施工场地临时施工道路等区域进行硬化，特别是基坑回填完毕后的材料堆场；根据施工总平面图的要求布置工程施工机械。4、推行目视管理，从标识、美化等各个角度24、完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛，进行场地绿化，营造花园式工地。三、材料试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，确保在工程中使用合格材料。工程施工前，与监理和业主协商，确定见证取样材料种类、数量。在施工过程中按国家现行有关规范要求对所有需检验试验的材料进行见证取样，送样检验工作。四、计量仪器与设备计划根据测量和试验计划，需采用的仪器及设备详见插表计量仪器与设备一览表： 插表4 计量仪器与设备一览表序号仪器名称型号与规格精度数量1经纬仪ET-023台2全站仪SET21101台3精密水准仪DiNi103台4钢卷尺50m3把5钢卷尺5m10把6游标卡尺25、0-125mm0.02mm1把7氧压表0-4Mpa-6个8乙炔表0-4mpa-6个9绝缘电阻表ZC71.53个10接地电阻表ZC83.03个11砂浆试模70.770.770.7-3组12砼抗压试模150150150-9组13抗渗试模14坍落度仪300200100-1台五、样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板，必须经质量负责人验收合格,报监理或甲方代表确认后，方可大面积施工。第四节 施工主要资源计划一、主要机械设备投入计划1、垂直运输设备本工程基础和主体结构及装饰施工时，考虑设置3台塔吊和进行场内机具和大宗材料水平运输和垂直运输。装饰施工26、阶段拟增加安装3台施工升降机解决装饰材料的垂直运输问题。2、其它设备在基础和主体结构施工阶段，考虑投入钢筋加工设备3套，模板加工设备3套，砼施工设备2套（以砼输送泵为主的配套设备）。在装饰和装修阶段，考虑零星砼和砌筑、抹灰砂浆在现场制备，投入砼（砂浆）搅拌设备3套。本工程施工机械设备投入计划详见插表 主要机械设备投入计划表。插表5 主要机械设备投入计划表 序号机械设备名称规格型号需用数量备注1施工升降机3台2塔吊3台3砂浆搅拌机0.35m33台4砼泵2台5砼振动器6台6砼振动棒10条7对焊机UN-1003台8电焊机BX1-500，BX1-3303台9钢筋切断机GQ-403台10钢筋弯曲机GW-27、403台第六章 主要施工方法第一节 施工测量建筑结构施工中，测量控制是关键工序之一，垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的重要指标。为此应在施工准备期间制定切实可行的施测方案，布置有效的测量控制点，为施工提供依据。一、施工测量准备根据建设单位红线点，并填写“施工测量控制记录”作为施工测量放线的依据。进行测量仪器的检定和配备，保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。准备测量资料和表格。了解设计意图，地下工程布局，工程特点、施工布置、进场情况、周围环境、现场地形、定位条件，做好内业计算工作。详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。复核28、检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认无误方可依此引测测量控制网。标准点、线复核：结构施工前应由业主代表、监理工程师和我方测量员依据工程施工组织设计共同核对大楼建筑物测量控制网的布设情况及精度。二、测量仪器配置根据本工程场地特点及工程结构情况，选配适合本工程测量的测量仪器，主要测量仪器配备表主要测量仪器配备表。插表6 主要测量仪器配备表序号名 称型 号单位数量用 途1全站仪SET2110台1日常测量放线2经纬仪台3日常测量放线3钢尺5m把10同上4自动安平水准仪台3施工过程中的标高控制5塔尺5m把3用于标高测设及抄平6对讲机对10用于测量放线的联系7钢尺50m把3日常测量放线8线锤个629、垂直度测量说明:所有测量仪器均是经过湖北省计量局鉴定合格。三、建立测量控制网首级测量控制网的布设详见插图首级测量控制网布设示意图。四、基础施工测量（外控法）土方开挖、基础结构施工采用“外控法”进行平面控制。利用经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至操作面，以控制土方开挖边线、承台、地梁挖土的平面位置等。垫层与胎模施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。控制轴线的标定在施工前期采用50mm50mm500mm木桩钉设，当一部分垫层和胎模施工完后可直接在垫层上弹墨线及在胎模上标红三角。木桩钉设的控制轴线使用期限不得超过30、两天，且每次使用前必须拉线校核木桩有无移动。垫层与胎模施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便控制承台、地梁边线及墙、暗柱位置及基坑的轴线位置。五、主体结构施工测量（内控法）基础施工完毕后，此时基坑底部已经稳定，在下一步测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。确认控制点无误后，利用水准仪、经纬仪将标高控制点、轴线施放到板表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。施工时在各内控点处设立测量室，室内设有钢板控制轴线交汇点，并在每段内控点以上各楼层板上与内控点相对应的位置留出200mm200mm的预留孔，作为内控点向上垂直传递用。内控轴线向上传递采用激光铅垂仪进行，将轴线31、交汇点向上垂直投射至上层的透明靶上，确定上层楼面主要控制轴线交汇点，再利用J2经纬仪对主要控制点进行交汇复核，得到上层楼面的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行楼面的施工测量。六、施工水准测量1、高程控制施工时依据就近原则，从水准控制点引测施工控制标高并与相邻的水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪进行测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0.000层标高引测至一层结构内，施工各层间高程传递由轴线内控点和电梯井处引测，用钢卷尺丈量，每层用自动调平水准仪抄平，弹出建筑标高+500mm处水平线。第二节 土方工程一、土方工程概况土方开挖量约达12000方，回填土方量达 10000方。二、土32、方开挖方法本工程土方采用机械分“二层二片”开挖至桩顶标高以上200mm，余土（加上垫层厚度为300），采用人工清底，承台、地梁土方全部用小型挖机开挖，由测量人员投设出轴线，施工工长根据轴线用尺量施放出承台、地梁土方开挖边线后开挖。挖土标高采用木桩控制，控制木桩的间距不宜大于6m。挖出的土方装入汽车中，运出现场。土方大开挖时采用二台反铲挖掘机进行开挖，十台大翻斗车外运弃土，土方开挖与边坡支护交叉进行。土方开挖完成后应及时进行验槽并浇筑垫层砼，避免基底土长时间暴露。第三节 挖孔桩工程1放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基33、准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件根据设计而定，一般以0.91.2m 为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。3支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，34、且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质较好，地下水位以上的土层，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm 为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100150mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。4浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在10035、 mm 以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须经过24h 后方可拆模。5检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对十，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。7安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。36、如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。8安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100 W）、带罩防水安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m 时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害操作时上下入员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下入员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水37、坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。应日夜：班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。9开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m 时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及壁圆弧度，38、修整孔壁，使上下垂直平顺。10先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小，应另配模板。拆模强度应达到1MPa 以上。模板上口留出高度为100 mm 的混凝土浇筑口。11浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝的硬化12检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。13逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。14开挖扩底部分；桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按设计扩底部39、位的尺寸、形状自上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.5d3.0d。扩底部位的变径尺寸为1:4。15检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。16吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m 左右设一个20 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋40、笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。17浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm 的石子，坍落度80100 mm，机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇筑混凝当高度超过3m 时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m 时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。水下浇灌应按水下浇灌混凝土的规定施工。18混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，41、以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保证设计尺寸，垂直插入。19冬、雨期施工（1）冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑入模的温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。（2）雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。第三节 模板工程一、承台、地梁模板本工程承台、地梁侧模采用砖胎模，砖胎模采用MU7.5蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑、与砼接触面采用20厚1:水泥砂浆抹面。胎模施工前，首先应对各承台墩基进行复核。无误后方可42、进行胎模施工。胎模的施工必须确保承台、地梁的有效尺寸，根据设计要求及现场实际情况，拟定地梁胎模采用120砖墙，集水井、承台深度大于1.5米时采用240砖墙，胎模在施工过程中，应边砌筑边采用中粗砂回填胎模与土体之间由于放坡产生的空隙。因底板下需做防水层，故承台、地梁的转角处均做成圆角以保证防水层施工质量。二、墙、柱模板墙体模板采用183091518mm厚九层板做面板，50100杉木枋做背枋，背枋间距300，采用48*3.5双钢管锁紧，按双向间距400设12对拉穿墙螺栓。外墙、对拉螺栓中部加焊60604mm钢板止水片。在固定墙体时加设12定位卡，其纵横间距不大于400mm。柱模板18309151843、mm厚九层板做面板，50100杉木枋做背枋，背枋间距300，对于大于700的柱在柱中部采用12对拉螺杆，超过1000的柱中部加两道12对拉螺杆，对拉螺杆竖向间距500。柱模板用短钢管顶牢，另一头与满堂架连接。墙体支模详见插图墙体支模示意图。柱支模详见插图柱支模示意图。三、梁板模板梁板模板采用1830*915*18厚九层板做面板、50*100杉木枋做龙骨，龙骨间距400mm，支撑采用满堂脚手架，梁板模板在施工前根据图纸尺寸下料制作，并统一编号。当梁高超过700时，在梁中部加一道12对拉螺栓固定，梁高超过1000时，加两道对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁长方向间距400。当梁高度大于700时，应留一侧模44、板待梁钢筋绑扎完成后封模。梁板模板支设详见插图梁板模板支设示意图。梁柱接头的处理详见插图梁柱接头支模示意图。框架梁支模详见插图框架梁支模示意图。插图2 墙体支模示意图插图3 柱支模示意图插图4 梁板模板支设示意图五、特殊部位模板1、积水坑模板积水坑模板用183091518厚九层板做面板、50100杉木枋做龙骨，采用钢管或木枋内撑以使坑内在浇筑砼时成型，积水坑支模详见插图积水坑支模示意图。插图5 积水坑支模示意图 2、墙上洞口模板墙上洞口模板采用木模，面板为183091518厚九层板、龙骨采用50100杉木枋，施工前根据图纸尺寸做成定型模板，用钢管或木支撑加固，墙上洞口支模详见插图6墙上洞口支模45、示意图。插图6 墙上洞口支模示意图3、楼梯模板楼梯模板采用183091518厚九层板，50100杉木枋体系，对底板、侧模及踏步面板进行全封闭支模，在踏步面板上每步钻两个12排气孔，以排除砼振捣过程中产生的气泡。同时为防止踏步面板因砼浇捣产生的升力而产生爆模现象，用12400对拉螺栓进行面板加固。详见插图7楼梯模板加固示意图。插图7 楼梯模板加固示意图六、模板拆除1、模板拆除均要以同条件砼试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目总工程师签字后方可生效执行。常温下，墙、柱、梁拆除侧模时以不破坏阳角部位的砼为准；梁板底模在砼强度达到75%方可拆除，跨度超过8m和悬挑的梁板在砼强度达46、到100方可拆除，抗渗砼拆模时，其强度不应低于设计强度的70%。2、拆模时应按一定顺序进行，并且上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠。3、拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应暂停拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。4、拆除时严禁使用大锤，应使用撬杠等工具。5、模板拆除下后要及时清除残留砼，并涂刷隔离剂后按类分别堆码整齐，损坏的模板应及时挑出派专人修理。第四节 钢筋工程本工程钢筋应做为施工的一个重点，从材料准备、钢筋下料，半成品制做钢筋绑扎、检查、验收各个环节必须严格把关，特别是粗直径钢筋的定位、连接以及主次梁的下料、绑扎，二、三级钢的标识应用等，以确保钢筋工程47、满足设计及规范要求。一、钢筋采购我方将按照工程进度，至少提前一个月向钢筋供应单位提交满足两层结构工程施工所需要的钢筋用量计划，以保证供应单位能按时供应钢筋，避免影响施工进度。钢筋进入现场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批见证取样并送样检验。特别注意的是结构纵向钢筋应保证抗震要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3。进入现场的钢筋分类码放，做好标识（尤其是少量二级钢的标识），存放钢筋场地为现浇砼地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。二、钢筋48、下料翻样人员下料前必须认真熟悉图纸，充分理解设计意图及受力情况，明确各层钢筋的穿插、接头处理情况、接头形式后进行正式下料，将图纸中有关问题在下料阶段解决。尽量避免绑扎时出现问题，影响工期，造成材料浪费。地下室钢筋型号较多，翻样人员应根据下料情况统一编号，对于复杂部位应绘制钢筋平面图，以保证绑扎时钢筋不错用。三、钢筋制作钢筋加工在现场钢筋加工车间进行，在原材检验合格后，根据钢筋翻样下料单制做加工。本工程钢筋规格、型号较多，同时存在二级、三级钢筋，应加强钢筋的标识、挂牌分类及堆放，同时做好钢材的跟踪管理工作。为确保加工尺寸准确，未经项目总工许可，加工人员不得随意代换。同时设专人对加工完的半成品进行49、登记，按配料单进行发放。由于基础施工阶段，现场场地狭小，钢筋进场时间及配料速度应予以控制，在保证现场绑扎需要的前提下，尽量减小基坑边堆积荷载。四、钢筋连接钢筋直螺纹接头应按要求进行抽样检验，检验合格后方可进行下道工序施工。1、直螺纹连接施工直螺纹连接技术连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。施工流程：下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。连50、接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。2、绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。五、钢筋支撑及保护层根据承台、地梁、钢筋骨架的型式，必须采取有效的支撑以保证面筋的定位。较大的有面筋的承台底部设25钢筋“A”支撑（双向1500），地上各层板采用12钢筋马凳（每平米51、一个）支撑上部板面钢筋。梁板、承台等水平结构采用于同部位砼强度等级相同的成品细石砼垫块，柱、墙等竖向结构采用成品塑料垫块。垫块的厚度必须严格按设计图纸要求的厚度执行。钢筋支撑大样详见插图 钢筋支撑大样图。插图8 钢筋支撑大样图六、钢筋绑扎钢筋绑扎严格按设计图纸、验收规范、操作规程和技术交底进行，垫好垫块和撑铁，并注意成品保护。钢筋的绑扎程序：承台底筋（或承台钢筋笼）地梁主梁钢筋地梁次梁钢筋承台面筋墙、柱插筋绑扎固定。墙、柱钢筋绑扎程序：插筋校正竖筋接长柱、暗柱箍筋绑扎墙水平筋绑扎拉筋绑扎挂保护层垫块。梁板钢筋绑扎程序：主梁钢筋绑扎次梁钢筋绑扎板底筋绑扎板面筋绑扎上层墙筋固定（或插筋）。地梁钢筋52、的绑扎采用在钢管架上绑扎成型后沉入胎模内的槽外成型法施工。为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，在绑扎钢筋时，为保证梁钢筋之间的间隙不小于25，所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹25钢筋制作，长度为梁宽减50，沿梁长1000设置一道楞头铁。钢筋的绑扎必须严格按设计图纸及施工规范要求进行，钢筋数量、规格型号、间距、接头位置、锚固长度等必须满足设计要求及规范要求，同时应配合木工、安装工作好预留、预埋工作。插图9 柱、墙插筋固定示意图第五节 砼工程为确保工程质量达到合格等级要求，确保砼密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下53、楼层连接面平整，使砼工程最终达到“内实外光”的技术要求。每次砼浇筑均以砼输送泵为主，汽车泵或塔吊为辅的方式进行施工。砼的浇筑方式根据楼层砼强度等级情况确定。一、对砼站的要求与预拌砼搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、砼坍落度、初凝时间、砼罐车在路上运输等作出严格要求。1、对预拌砼坍落度的要求砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、砼坍落度损失等情况来适当的调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要及砼供应质量。试验员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。2、对砼初凝时间的要求为54、了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。3、为确保预拌砼供应及时，现场砼工程连续施工，项目部指定专人到砼搅拌站进行协调。二、不同强度等级的砼施工原则根据本工程设计图纸，水平与竖向砼强度等级不一，给砼工程的施工带来较大影响，故施工前应认真核对砼的强度等级，确保各部位砼满足设计要求。根据不同楼层砼强度等级的差异情况，具体施工措施如下：1、楼层梁板与墙、柱砼强度等级不一致的处理：当楼层梁板砼强度等级与墙柱砼强度等级相差不大于二个等级时，梁板砼与墙柱砼分二次浇筑、同层先浇墙柱、施工缝留设与梁底向下50mm处，第二次浇筑梁板。其中地下室部分在外墙55、施工缝处应增加一道BW止水条（按防水施工缝处理）。三、砼施工准备1、施工组织准备工作组织强有力的领导班子负责每次砼浇筑期间的施工，加强对管理、作业层的领导。项目主要领导和项目总工亲自到搅拌站进行考察，落实砼搅拌站运行情况、设备完好率、原材料质量、计量试验检测系统、质量保证体系。水泥、外加剂厂家、品种、标号必须一致，以保证质量。同时保证水、电供应，拟定管理人员人数及值班表。2、现场准备工作砼浇筑前应由项目质量员组织业主、监理、施工工长、班组长等进行验收，验收合格，办理好相关手续后方可进行砼的浇捣。泵车、泵管按作业设计的位置就位，各种人员安排到位，搅拌站水泥、砂、石等准确充足。施工前，模板内的杂物56、浇筑范围内多余的钢筋、钢管等应清理干净。与业主联系在施工过程中保证水、电供应，施工用水、冲洗用水、养护用水接至使用部位。各种施工机械准备充足，并经过试运转。现场照明走线到位，确保夜间施工的需要，动力用电接至施工部位，并留有配电箱。各种预埋铁件、预留洞口等都已施工完成，并经验收通过。为确保砼面标高，在底板（楼板）、墙体侧模、柱插筋上用红油漆做好标记。标记高出砼面100mm，其间距不大于2m，超过2m中间可将短钢筋头焊于板筋上用红油漆标记。砼浇筑前应准备两台千斤顶及10台快易顶撑头，以防止爆模情况；对振动器、振动棒进行检查、维修，并保证按1:1.5储备；对砼输送泵、塔吊应事先进行检查，保证其在砼57、浇筑期间的正常运转；检查试验取样设备情况；准备4米宽彩条布共300米（防雨用）及养护材料。3、技术准备将砼标号、塌落度要求、抗渗等级及缓凝时间要求等有关参数和砼浇筑的数量、时间提前通知搅拌站；搅拌站收到通知后及时提供砼配合比及各种原材料出厂合格证或检验报告等有关技术资料；施工前进行分级技术交底，交底应详细，并应有书面记录；为防止砼形成冷缝，在砼中掺入缓凝剂，缓凝时间为8小时，现场布置2台输送泵，现场罐车最大允许间隔时间为45分钟。四、降低水化热的主要技术措施1掺加高效减水剂等外加剂，在水灰比不变的情况下减少水泥用量，从而达到降低水化热目的。2加强砼的养护工作。3加强施工管理，尽量加快砼浇筑速度58、。五、砼的浇捣一般要求：1.泵送前应先用与砼内水泥浆成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，润滑管道用砂浆不能直接入模。2.泵送过程中，受料斗内应具备足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。3.砼的振捣采用ZN-50/8m或ZD-35/6m插入式振动棒振捣，振捣器的作业半径400mm。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、予埋铁件及套管等，以防止其发生移位。4.振捣时振点应均匀，板上插点采取梅花形布置，振捣时间以砼开始泛浆不冒气泡为宜，严禁出现漏振现象。5.同时，在浇捣过程中，应由专人负责观察模板、钢筋、铁件有无变形，移位，发现问题及时处理。特殊部位的振捣：1.墙体在开始阶段的振捣：砼开始浇筑时，应将外墙约1059、米长范围内浇筑1米高左右，并振捣密实，应防止一次浇筑过高墙体出现“烂根”现象；2.楼梯砼：楼梯浇筑至休息平台后停歇，待其具有一定稳定性后（根据现场实际情况定），浇筑上一跑梯段至休息平台，直至浇筑到位；3.外墙砼：单次浇筑的外墙长度约150米，由于砼自由流淌角为15度左右，考虑打棒因素，4米高左右墙体水平流淌距离约为25米左右，浇捣时按斜向分层的方法进行浇捣。六、砼的质量检查及取样1.砼取样要求：防水试件2组/500m3，每超过500m3取2组，每组6块；抗压试件1组/100m3（单次砼浇筑数量大于1000m3时按1组/200m3），每超过100m3取1组，每组3块；墩基按每墩一组；同时每次砼取60、不少于4组的同条件养护试块，2组作为拆模的依据，2组作为600*d同条件试块；砼的取样必须认真填写取样记录；试块按浇筑时间、取样时间统一编号标识；2.砼质量检查：坍落度每2小时检查一次，误差超过3cm时通知搅拌站调整。原材料及各种原材料的掺入量的检查在搅拌过程中由专人到搅拌站抽查。七、砼面标高的控制砼面标高的控制应在边梁模板、及柱、墙筋上用红油漆标出砼板面标高，红油漆可高出板面100左右，同时在板面筋上焊短钢筋头，在短筋头上用红油漆标注板面标高，短钢筋头间距2000，砼浇捣后用刮尺将砼面赶平，再用木槎板压实。八、砼的养护本工程砼的养护墩基采用自然养护、底板采用覆盖保温养护，即一层薄膜，一层麻袋61、，较大的承台根据温度情况调节麻袋的层数。墙板、柱养护待模板拆除涂刷无水养生液保水养护，楼层板采用浇水养护。砼养护时间抗渗砼不少于14天，普通砼不少于7天。第六节 脚手架工程本工程脚手架选用483.5规格的脚手架钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接，脚手架所用材料经验收合格方可使用。一、外脚手架1、布置原则本工程采用双排落地式及悬挑钢管脚手架 2、搭设顺序1）落地式脚手架.起步脚手架铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长62、立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂钢板网、安全网。.楼层脚手架接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。3、构造要求及搭设方法1）落地式脚手架（1）地基基础：本脚手架落在基础垫层上，脚手架下部沿纵向设置宽300mm、高50mm的通长木垫板。（2）立杆：外架排距800，纵向立杆间距1200，步高1500，外架与外墙边保证净距不小于350，地上部分立杆纵向间距1.5m，排距1.2m，内立杆距墙面距离0.5m，步高1.5-1.8m（根据楼层高度确定，确保楼层标高处有一道水平杆）。钢管接63、长采用对接扣件。立杆采用6m长钢管搭设，接头采用对接扣件对接，对接应符合以下要求：对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如下图所示。（3）纵向水平杆：纵向水平杆置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板64、边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。（4）横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.81.9，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在150200mm。（5）剪刀撑：每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45角，剪刀撑夹角为90；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中间增加65、24个扣结点。剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。脚手架非封闭端如转截面处、施工升降机断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。（6）与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用三种形式。l 钢管抱柱的形式，每层至少设二道，分别位于板面标高上500mm和2000mm的位置。采用钢管将柱四面箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用模板及木枋做好保护。l 无法采用抱柱的地方，采用在板内预埋钢管的方式，钢管纵66、向间隔不超过4m（中间有抱柱的可间隔8m）。采用扣件将短钢管与外脚手架的立杆进行连接。l 剪力墙处，利用预埋60孔洞对穿钢管及门窗洞口与结构进行连接。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接（7）安全围护与层间隔断：脚手架外侧立面一层钢板网、一层1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将钢板网及安全网绑扎在纵向水平杆上。脚手架在二排立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔四层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋1415067、0钢筋头，以便安全网与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。（8）脚手板脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。（9）护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1000mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。（10）扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方68、的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。双排外架外架示意详见插图地上部分落地双排外架示意图插图10 地上部分落地双排外架示意图4、脚手架的拆除.脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，严禁上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补砖、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。.每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的钢板网、安全网拆除。.拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。.拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。.拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工升降机运输至地面，长于3m的69、钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。.在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。第七节 砌体工程本工程砌体主要是外墙200厚加气砼块的砌筑，按有关规范及类似工程施工经验，楼层砌体底部三层砖及顶部顶压（斜砌）部分采用24011553粉煤灰砖。一、施工流程楼面清理墙体放线、砌块湿水制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝二、施工要点1、材料质量要求：1）加气砼砌块采用其容重500KGM3，并有出厂合格证及检验报告；2）粉煤灰砖规格为24011553，其强度为MU7.5，并有出厂合格证及检验报告；3）水泥：325及其以上标号的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥70、。4）砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。5）掺合料：石灰膏熟化时间不少于7天。2、操作工艺1)砌块浇水砌块必须在砌筑前一天浇水湿润，直到砌块表面充分湿润，呈现水影为止。2）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3）基层清理将砌筑加气砼墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。4）排砖撂底砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。5）砌加气砼墙a、砌加气砼砌块宜采用满铺，满挤操作法。砌筑时砌块要放平，上下十字错缝 ，转角处相71、互咬砌搭接。b、加气砼墙水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度一般为20mm，。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。c、每层砌块都要带线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。d、内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝处或门窗口角处。沿墙高每两层砌体预留26拉墙筋，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯勾。隔墙顶应用立砖（粉煤灰砖）斜砌挤紧。e、安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石砼铺垫，过72、梁安装时两端支承点的长度应一致。门洞尺寸1500的过梁采用现场预制，1500的过梁及与砼柱连接的过梁采用现浇。f、与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即一块砌块高度）。砌块墙与构造柱之间应沿墙高每两层砌块设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。g、砌块与墙柱的相接处。必须预留拉结筋，竖向间距为两层砌块高度，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直、铺平。h、墙顶与楼板底或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般1.5m预留26拉结筋伸入梁板内（采用植筋）。当墙高大于4m时应按设计要求加设水平拉梁,以保证墙体的稳定性。墙体内构造柱的留设应73、严格按规范及设计要求留设。I、在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。第八节 装饰工程装饰工程项目多，工序复杂，因此统筹安排、合理穿插就显得十分重要，施工时必须严格按照施工计划的先后安排进行插入施工。施工前，先作样板，经各方共同检查确认后方可进行大面积施工，以保证整体装饰质量。装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异。施工后，严格成品保护措施，以保护成品完好无损。内装修在主体结构验收合格后进行，先由底层向上进行内粗装修，再由上向下进行内精装修。外74、装修在砌体完成后进行，施工顺序由上向下利用外架一次性连续完成。一、抹灰工程1、内墙面抹灰1）搭抹灰脚手架，铺好脚好板后约距顶板高1.8m左右。2）基层处理：l 首先将凸出的砼剔平，再浇水湿润。l 每遍浇水之间的时间应有间歇，在常温下，不得少于15分钟。浇水量以水渗入砌块内深度810毫米为宜。l 浇水面要均匀，以喷水为宜。l 抹灰前最后一遍浇水（或喷水），宜在抹灰前一小时进行，浇水后立即刷掺107胶的素水泥浆一道（107胶掺量为水泥用量的10-15%），刷素水泥浆后可立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。l 如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用75、10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细浆内掺水重20%的107胶，采用喷浆机啧到顶、墙上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥浆毛点全部粘附砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。3）弹线、套方，找规矩、贴灰饼：根据50mm、水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后在顶板下10cm的四周墙而弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。在墙面上距顶200处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，灰饼用与抹灰砂浆相同成分的砂浆做成5cm见方、水平距离约为左右。4）抹底灰：在抹灰前一天用水将墙面浇水，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，76、分层分遍抹，用木刮板刮平找直，木抹子搓平搓毛。5）抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍，踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。6）抹罩面灰：待第二遍灰至六、七层干时，即可抹罩面灰，厚约5mm，待罩面灰稍干再用塑料抹子顺绞压实压光。2、顶棚抹灰顶棚抹灰的操作步骤同内墙面抹灰，但施工时应注意以下内容：1）抹灰前将基面凿毛，凿毛密度不小于120孔/m2，深度3mm以上，或采用与内墙面相同的抹灰毛化处理方法。2）抹灰时严格控制各层抹灰厚度，避免抹灰层超厚，影响抹灰质量。3）顶棚抹灰砂浆应严格控制掺水量，避免砂浆过重影响抹灰不易成型。3、外墙抹灰外墙面抹灰操作步骤同内墙面抹灰，施工时应注意以下内容77、：1）从上自下吊线以保证墙面抹灰的垂直度。2）外墙应从上至下水平分块抹灰，分块宽度不宜大于2000mm，并应注意接缝出的处理。3）外墙抹灰完后应特别注意加强养护。二、墙面装饰工程本工程墙面做法主要有：面砖外墙、乳胶漆内墙等，各种墙面主要施工要点为： 1、外墙面砖1）施工工序基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2）施工工艺.选砖：面砖一般按照1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积列计划用料。选砖要求方正、平整，棱角完好，同一规格的面砖力求颜色均匀。.基层处理：先将表面的尘土、污垢清扫干净，用界面剂拉毛一道。.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在78、建筑物四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼横线以楼层为水平线交圈控制，竖向线则以四周大角为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。.抹底层砂浆：第一遍厚度为5mm厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；待第一遍六至七层干时，刷素水泥将一道（内掺水重3-5%的建筑胶），然后抹12mm厚1:02:2水泥石灰膏砂浆结合层，随即用木杠刮平木抹搓毛，终凝后浇水养护。.弹线、分格：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面79、垂直、平整。.排砖、弹线：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀。在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在靠近地面或阴角部位，但要注意一致和对称。阴角处的面砖均应割45o角，倒角时预留1-2mm釉面，以免损坏面层；女儿墙顶，窗顶，窗及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水引起空鼓。弹好垂直、水平控制线，垂直控制线一般以1米间距为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一条水平线为宜；从顶往地面排列至最后一排整砖应弹一条控制线；根据预排结果在基层上弹上若干水平和垂直控制线，以提供每块面砖装贴位置。.浸砖：外墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡280、h以上，取出待表面晾干或擦干净后使用。.镶贴面砖：面砖使用前应做冻融性检测等试验，合格后方可使用。在每一分块内，均应自下而上，先两端后中间按照弹线位置拉通线镶贴。镶贴前先在面砖粘贴面上随贴随刷一道界面处理剂增强粘结力。然后用6-10mm厚1:2水泥砂浆镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝。.面砖粘贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆将缝填平，完工后用面纱将表面擦干净至不留残灰迹为止。.清缝、勾缝：先将缝清扫干净，然后用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝勾完后用棉丝将面砖上灰浆擦净。3）质量保证措施饰面81、砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上作样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。4）质量标准.表面平整、洁净、色泽协调一致,无裂痕和缺损。.接缝填嵌密实、平整、宽窄一致、颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。.套割：用整砖套割吻合、边缘整齐。.允许偏差项目见下表：项目允许偏差（mm）检 验 方 法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝宽度1用钢直尺检查6接缝高低差1用钢直尺和楔形塞尺检查2、乳胶漆墙面1）施工82、工序基层处理 刮第一道腻子 打磨修整 刮第二道腻子 打磨修整 施涂封底涂料 施涂二遍涂料 施涂面层涂料2）施工工艺.基层处理：抹灰墙面要平整，经过检查符合有关规范要求，砼墙面进行检查，对不符合规范要求部位采用粉刷石膏加108胶进行修补。墙面达到无空鼓、起砂、开裂等现象，且表面不得有灰尘、油污等，平整度及垂直度均满足规范要求。.刮腻子：采用成品腻子，使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般三遍成活，第一遍宜按照从右而左的顺序横向满刮，第二遍宜按照从上而下的顺序竖向满刮。刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹，刮腻83、子时作到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。每一遍腻子刮完干燥后，用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿。.刷乳胶漆时应按照先刷顶板后刷墙面的顺序，刷墙面应先上后下。可采用滚筒进行涂刷，乳胶漆使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀，加水量一般控制在漆量的1015%，涂刷应保证均匀，尤其应作好接头处理，第一、二遍涂刷完毕干燥后，用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。.按前两遍涂料的操作要求涂刷面层涂料，涂刷时应连续迅速操作。注意上下顺刷相互衔接，一次成活。三、楼地面工程本工程楼地面做法主要有：细石砼地面；地砖地面；水泥楼面等，各种地面主要施工要点为：1、砼地84、面1）工艺流程基层处理 找标高、弹线 抹灰饼、标筋 浇筑细石砼 木抹子搓平 铁抹子三遍压光 养护2）施工方法.将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。.根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。.铺细石砼时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象。待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹23遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。.浇筑85、砼地面时，在每个轴线或轴线中部设置2020mm的假缝，假缝可采用2cm宽的小木条，木条应平直，在收光前压入砼。也可在砼浇筑完毕后弹线用切割机切出。缝内用沥青丝填塞密实。.坡道为耐磨地面，做法为在砼表面撒钢屑，汽车坡道处还应划出凹槽。2、铺地砖地面1）工艺流程基层清理 弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝 养护2）施工方法.基层处理：将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。.弹铺砖控制线预铺：基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。预留2-3mm做为地砖铺砌的缝隙。正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。同时尽量将半砖布置在墙边、柱86、边等角落处(待地砖规格尺寸确定后绘制排砖图)。.铺砖：铺贴前，应先将面砖浸水23小时，再取出阴干后方可使用。铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆随刷随铺，就位后用小木锤敲实。铺贴过程中，如施工时需进行切割用砖切割机进行切割。.踢脚施工：踢角同地砖材料，高度按设计及业主要求，为保证踢脚线出墙面厚度一致，可采用两种做法，一种用水泥砂浆粘贴(应用于砖墙)。一种用建筑胶粘贴(应用于砼墙)。阳角处踢角应切成45斜角后对拼，阴角处87、的压缝同一面墙上应当方向一致。.拔缝、修整：铺完2至3行后，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤或小木锤拍实。应在结合层凝结前完成。面砖铺贴需在24h内进行勾缝工作，须采用同品质、同标号、同颜色的水泥进行。用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。.养护：铺完砖24h后，洒水养护。完工后34d内不得上人踩踏。4、水泥楼地面1）工艺流程基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼、标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 养护2）施工工艺.将基层上的灰浆皮和灰渣层铲88、掉并清扫干净，用10%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。.根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上。.在地面基层上均匀洒一遍水，使基层充分湿润。.根据弹出的标高线，拉水平线抹灰饼，灰饼大小宜在5cm见方左右，横竖间距不应大于2m，灰饼上平面即为水泥砂浆地面面层标高。.水泥砂浆的体积比宜为1:2.5(水泥:砂)，稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，应使用搅拌机均匀搅拌，以控制用水量，同时保证颜色一致。.在铺设水泥砂浆前，应涂刷一层水泥浆，其水灰比为0.40.5，涂刷前将基层清理干净，并洒水湿润。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷随铺面层砂浆。.在灰饼(或标筋)之89、间均匀铺水泥砂浆，然后用钢刮杠按灰饼高度刮平。铺浆时如灰饼已硬化，在刮平后，应将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。.刮杠刮平后，立即用木抹子从内向外退着搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。.木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂要过3mm筛)，在用木抹子用力抹压，使其与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平；面层砂浆初凝后(人踩上去，有脚印但不下陷时)，用铁抹子压第二遍，边抹边用木抹搓毛；.面积过大的房间或长度过长的走道应留设伸缩缝，缝宽1cm，位置可留设在轴线或轴线中部，缝隙采用沥青砂填实。.地面压光90、后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d后方能上人。四、顶棚本工程顶棚做法主要有：乳胶漆顶棚，主要施工要点为：1、乳胶漆顶棚乳胶漆顶棚做法参照乳胶漆墙面执行。第九节 门窗工程本工程门窗工程有防火门、木制门、铝合金门窗等。一、施工流程检查门洞尺寸放线定位门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件（打胶）清理二、施工方法（1）安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平，标高统一。（2）安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。（3）安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现91、象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。（4）门窗框四周的防腐处理可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。（5）用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。（6）填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。第十节 防水工程本工程防水工程包括屋面防水工程和室内防水工程。一、防水工程本工程防水等级为二级，采用两道设防，内侧一道为防水砼结构，外侧一道为柔性防水层，主要采用聚氨脂防水涂料及改性沥青防水卷材。在防水施工过程中，应抓住两个环节，一是结构自防水体系的施工控制；二是卷材防水层的施工控制。1、结构自防水1）事先对砼进行试配92、，优化砼配合比，确保砼性能良好，达到设计抗渗等级；2）外墙面水平施工缝采用BW-96膨胀型止水条，外墙BW-96型膨胀止水条埋设部位为底板向上500处。3）认真核查安装图纸，事先确定出墙上、地下的穿墙管道，做好预留预埋工作，严禁事后凿墙。4）所有穿外墙、底板部分的套管均按防水套管制作；5）合理组织，确保地下室底板、外墙、顶板砼浇筑质量，避免出现施工冷缝；6）外墙固定模板的对拉螺栓必须加60*60*4止水片。2、卷材防水卷材防水参照屋面防水要求执行。二、屋面防水1、屋面清理屋面清理工作主要是将屋面上的材料、杂物等清理干净。同时，为保证找平层于基层粘接，将钢筋砼屋面表面的尘土、砂砾、砂浆硬块等杂物93、清扫干净，并在找平层施工前浇水湿润。2、找平层施工本工程在隔气层及防水层下各有一道找平层，分别采用1:2.5、1:3水泥砂浆.本作业设计主要说明防水层下找平层的施工要点，隔气层下找平层参照施工（不需要找坡）。（一）找坡1）找平层的操作顺序是转角立面平面。施工时先找坡、弹线、找好规矩，从女儿墙开始、按天沟、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完层后在抹平面找平层。2）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，天沟的纵向坡度也必须满足设计要求。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。3）施工时应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉屋脊线、分水线、排水坡度线，并应贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。（二）94、细部处理1）基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应做成半径为100150mm的圆弧形或钝角。2）排水沟找坡应从两排水口距离的中间点为分水线、放坡抹平，纵向排水坡度不应小于1%。最低点应对准排水口，排水口与落水管的落水口连接应平滑、顺畅，不得有积水、并应用柔性防水密封材料填实。3）找平层与女儿墙、天沟等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。（三）分格缝的设置1）为避免或减少找平层开裂，找平层应留设分格缝，缝宽2030mm，并用密封材料封闭（密封材料封闭仅用于隔气层下找平层）。2）屋面找平层的平、立面转角（转折）处均应留设分格缝。3）屋面分格缝应与保温层排气道对齐，其纵横最大间距不得95、大于6m。4）分格缝的设置施工时用（3020）*20梯形木条，以保证分格缝的位置准确，顺直。（四）铺设平面找平层1）铺砂浆前，基层处理必须完成，并浇水湿润（有保温层时，不得浇水）。2）砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m长方尺找平。3）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；并在初凝后，终凝前进行二次压光。终凝前，轻轻取出嵌缝条，并注意成品的保护。4）铺设找平层12小时后，洒水养护。养护时间不少于7天。5）找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。3、保温层施工本工程保温层采用珍珠岩及聚苯乙烯朔料板（一）施工条件1）屋面保温层施工应在隔气层干燥后进行。2）96、严禁在雨天和五级以上大风天气情况下施工。3）在施工过程中和堆放时，应注意采取防水、防雨措施。（二）保温层的铺设由于本工程保温层为沥青珍珠岩块保温层，根据有关规范要求必须设置排气道及排气孔，故在铺设保温层之前应定出排气道、排气孔位置，实现安装好排气孔。1）排气道、排气孔的设置排气道、排气孔的设置按不大于36设置一个排气孔，排气槽纵横贯通，排气槽宽50mm，内用卵石填充。在保温层施工时排气槽用50厚木方预留。或采用50PVC管道钻眼作为排气道。2）保温层的铺设铺设保温层时应严格控制厚度、坡度和坡向。可先在女儿墙、围护墙上弹出厚度控制线，在垂直屋脊方向设置厚度和坡度控制档板，然后分层铺设、找坡。保温97、层施工完后，应及时进行下道工序（找平层和防水层）的施工。雨季施工时，应采取遮盖措施，防止雨淋。4、防水层施工本工程防水层为合成高分子卷材。由于防水层施工为特殊工序，施工时应对其施工全过程进行连续监控。（一）材料的验收、贮存与搬运1）屋面防水材料进场后必须抽样送检合格后方可使用。2）屋面防水材料的贮存应单独指定位置，由专人进行保管。3）材料（特别是防水卷材）在搬运过程中必须轻拿轻放，避免由于碰撞划伤卷材，影响防水效果。（二）操作人员要求1）防水层施工操作人员必须经过培训，执证上岗。2）施工前应针对防水层施工进行书面技术交底。（三）基层要求1）基层必须牢固，无松动现象。2）基层表面应平整，用2m直98、尺检查，基层与直尺间的最大空隙不大于5-10mm，每米凹处不得多于一处。3）基层必须干净，无灰尘，无明显潮湿或积水。4）基层转角应做成半径为100-150mm的圆弧或钝角。5）对找平层应严格检查，局部不平、起砂起皮、裂缝等缺陷按要求进行修补。6）为防止施工中雨水渗入保温层中，蒸发后使找平层开裂造成卷材起泡，须先刷一层防水粘结剂。（四）防水卷材的铺设1）防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、屋面转角处）的处理，然后由最低标高处向上施工。2）施铺防水卷材应将卷材顺长向进行配置，使卷材长向与水流坡向垂直。卷材的搭接要顺水流坡度方向，严禁与水流成逆向配置。3）99、施铺时，严禁将卷材拉得过紧，更不允许拉伸卷材，也不允许由皱折现象。4）立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。5）卷材的搭接宽度横向为50-60mm，纵向70-80mm。交接口重叠处必须封严。6）施工完的防水层应注意加强成品保护，避免划破，影响防水效果。(五)特殊部位的铺贴要求1）水落口卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满100、足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。2）泛水与卷材收头泛水是指屋面转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳暴晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加层。3）排气孔与伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排水孔相似，但应加铺两道附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。4）阴阳角阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边1101、00mm，再做一道附加层。5、刚性层施工本工程屋面刚性层为40厚C30UEA补偿收缩砼，表面压光，内配4钢筋双向间距150。刚性层用砼运输屋面采用门架垂直运输，水平运输采用手推车。刚性层施工前应对防水层进行试水检验，合格后方可进行刚性层的施工。刚性层的施工应事先找好坡度，其厚度控制采用灰饼并冲筋，再检查冲筋的坡度及厚度，无误后方可进行刚性层的施工。刚性层钢筋的绑扎按第五章、第四节钢筋工程施工要求进行。刚性层施工过程中应加强对防水层、排水管的保护，避免由于施工对防水层、排水管造成破坏。其施工程序及操作要求参照找平层施工。6、面砖施工本工程屋面面砖为8- 10地砖，施工要点如下：1、施工前首先应对102、屋面尺寸进行复核，根据实际尺寸进行排版，确定灰缝大小及面砖数量。2、根据排版结果组织面砖进场，并进行验收。3、施工前基层应处理干净，并润湿，面砖应提前一天湿水。4、根据面砖排版图在基层上弹线，于与排版图不一致的部位，应及时通知有关技术人员进行处理，不得自行调整。5、面砖的镶贴应在找平层施工完养护1-2天后进行，根据所弹分格线将已润湿的面砖背后抹上厚度为48mm的素水泥浆后进行镶贴，为保证面砖水泥浆的饱满度，要求在面砖后部抹水泥浆时先沿四边按45度向内抹（四角必须抹到位），然后填内部水泥浆，再根据排版镶贴，并拍平、压实。镶贴时可先在天沟边或墙根处镶贴一排面砖，然后从一侧向另一侧镶贴，按先贴大面，103、然后细部的方法进行镶贴。6、为避免外墙出现渗漏的现象，镶贴时应将灰缝刮干静。在面砖镶贴完成并检查无空鼓后对灰缝进行一次清理，然后用防水勾缝剂勾缝。勾缝形状为圆弧型，分两次压实，第一次在勾缝剂7成干左右用圆钢（6个以下的灰缝用6个的圆钢，6个以上到8个的灰缝用8个的圆钢）压实，用棉纱擦拭干净后压第二遍。勾缝要求密实无砂眼，无裂纹，观感一致。十字缝要求八字棱角。勾缝完毕将面砖表面清理干净。三、室内防水工程卫生间、厨房防水采用2厚聚氨脂防水涂料及点粘350号石油沥青。1、施工流程基层清理立面涂膜特殊部位处理涂布第一道涂膜涂布第二道涂膜保护层蓄水质量验收。2、施工方法（1）清扫基层：施工前先将基层表面104、的灰浆等突出物清理干净、浮尘清扫干净。（2）涂刷底胶：用油刷先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再用短把滚筒刷大面积涂布，方能进行下一道工序施工。（3）特殊部位处理：在基层底胶固干后应先在阴阳角、管根等特殊部位进行增强涂布。（4）用长柄刷蘸已配好涂料按先高后低、先远后近的顺序来涂刷。（5）后一遍涂层应在前一遍涂层干固后进行（以指干为准，一般需4小时固化）且后一遍涂刷方向需与前一遍涂刷方向垂直。（7）最后一遍成活一定要严格控制防水层的厚度均匀。（8）收头处理：收头处应多遍涂布防水涂料或用密封材料封严。第七章 安装工程安装工程分四个阶段进行施工：配合主体预留、预埋阶段；全面安装阶段；调试；交工105、验收；安装工程施工前期立体交叉进行。中期与初装修同步配合，后期与收尾施工配合并单独或系统进行调整试运行。安装工程施工中应注意1、配合土建施工做好预留、预埋；认真检查预留洞的位置，尺寸。避免今后剔槽打洞；2、消防工程施工应在当地消防部门监督检查下进行，组织安装人员学习有关消防规范，选用消防产品及材料要经消防部门审批；3、各类材料、设备必须有出厂合格证，材质证明及国家或地方有关检测机构的试验、检测等文件；4、安装与初、精装修配合，要加强联系，设置专人进行协调，管理，严格执行施工顺序，避免工序不对造成返工，并注意相互间的成品保护。第一节 水、暖施工措施 （一） 施工前的准备在施工前，各专业工艺施工员106、要认真审核相关部位和相关专业的设计图纸，特别是土建施工图，出具局部施工说明或施工详图和预埋件加工详图，同施工任务单同步下达班组。对于特殊的预埋件、预留孔洞，专业人员施工要提前同土建施工技术管理人员联系、协调，以确保预埋预留的准确到位，防止出现漏埋，杜绝事后在已完工程实体上进行开槽、砸洞。所有预埋于砼内的管道、构件均要保证材质，要按有关规范操作实施。在钢模拆除后，对于固定或连接用的预埋件要及时清理，并做好表面防腐处理（除锈后刷防锈漆二度）。各工艺预留孔洞的大小、方位、标高、数量，施工前要针对结构留洞图以及各工艺的具体要求进行复核。发现问题，要及时通知土建技术管理人员，并在预留后组织复测，杜绝漏、107、错、偏位发生。为了控制墙、柱上预埋件的标高，要求土建在每层及时标出红线（0.5米标高线），测定预埋件的准确标高，从根本上保证将来设备安装标高的准确性。预埋预留工作在土建浇砼施工过程中，各专业要有专人负责，同步跟班和看护，以便及时发现和解决在隐蔽过程中出现的问题。为了保证整个工程施工的连续性，安装工程在配合施工阶段，必要时执行24小时昼夜跟班配合施工。（二）管道安装（1）生活给水管管安装： 安装前认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理，有问题即时解决，办好变更洽商记录。干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝108、堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次上紧，安装后找直找正，符合甩口的位置、方向及变径无误，所有管口要加好临时丝堵。立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，核对预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装：将预制好的支管从甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下在安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去吊临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表先装上连接管，试压后109、在交工前拆下连接管，安装水表。管道试压：铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前作好单项水压实验，管道系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办完交接手续，然后把水泄净。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证足够的流量，冲洗洁净后办理验收手续。（三）消防管道安装消防管道采用热镀锌钢管，丝接。a.工艺流程：安装准备-立管安装-报警阀安装-分层干支管、消火栓安装-管道试压-管道冲洗-报警阀配件、消火栓配件安装-系统通水调试b.110、干管及报警阀安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，分组编号，码放整齐。立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。管道穿墙处不得有丝接，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。报警阀安装应设在明显、易于操作的位置，距地面高度宜为1m左右，报警阀处111、地面应有排水措施，环境温度不低于+5C。c.消火栓安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。d. 管道试压：铺设、暗装、保温的管道在隐蔽前作好单项水压实验，管道系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办完交接手续，然后把水112、泄净。e.消防管道试压完毕后可连续做冲工作，冲洗前先将系统中的过滤装置等拆除，冲洗水质合格后重新装好。（四）排水管道安装a.UPVC管道：管道应按设计要求设置检查口或清扫口，其朝向和位置应便于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，每层均设置伸缩节，伸缩节处的预留间歇为：夏季510mm,冬季1520mm。立管管径为50mm时，其间距为1200mm。管径大于或等于75mm时，其间距不得大于2000mm。管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，其端口处不得有裂痕、凹陷。UPVC管与铸铁管用水泥捻口连接时，应将UPVC管插入部分的外侧用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后，滚粘干燥的粗黄沙，插入后应用113、油麻丝填嵌均匀，再用水泥捻口。管材、管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘结剂擦净，用塑料薄膜包裹好，及时做好成品保护工作，防止污染。粘接集中的场所，严禁明火，场内通风应良好。已粘接管道在12小时内应避免受力或碰撞，以免粘接口松动或管道歪斜。第二节 电气工程施工a.电气施工措施电气线路、设备的施工须在主体封顶，清理工作完成后进行。电气电缆，配线线槽（电缆桥架）等众多回路，施工前施工员要周密编排、出具各层排列布置图和支架施工图，以避免不必要的线路交叉、重叠。电气的各类支架、配电箱、电缆T接箱均采用铁膨胀螺栓固定。支架在条件允许的情况下，尽可能采用多回路共用支架，以提高工效114、。电缆的敷设按由上而下，先粗后细，先主线后支线的原则集中力量统一布设。对于终点的电缆，采取将电缆盘运到最高终点楼层逐层逐段由上而下布设的方法。b.电气管线敷设措施严格按照施工图正确选用各种规格型号的管材和线缆，并且所使用的管材和线缆必须有合格证和检验证，严禁使用不合格材料。施工前，对所使用的管材进行除锈、套丝、防腐等准备工作。吊顶内配管，严格按照施工图配合土建施工，在管材穿墙处预留套管。在钢筋混凝土内暗配管时，要求与混凝土内钢筋焊接固定。在吊顶内明配管时，先按照施工图进行划线定位，然后根据划线位置，在楼板上用电锤打眼，用M10100的金属膨胀螺栓固定支架，吊架每隔1.5m一个，转弯处和终端设有115、吊架。接线盒及灯位盒划线定位做到准确无误。钢管进入接线盒，在钢筋混凝土内暗埋时，将钢管和接线盒焊接并用圆钢跨接固定；在吊顶内明配时，用锁紧螺母将钢管和接线盒锁紧，并且横平竖直。钢管连接用相应套管连接，并焊跨接接地线。钢管切割时，不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。钢管套丝，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2。在管接头两端应焊跨接接地线。钢管弯管时，弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。明配管时，钢管和接线盒连接，先在管子上旋上一个锁紧螺母（根母），然后将盒上敲落孔打掉，将管子穿入孔内，用手旋上盒内螺母（护口），最后用扳手将盒外锁紧螺母旋紧。配管结116、束后，班组要进行自检，确保配管符合设计及规范要求。专职质量检查员要细心检查，严把质量关。c.电气设备安装措施本工程电气设备安装，必须有一套比较完善可靠的施工措施，才能保证施工质量，确保施工顺利进行。d.配电箱及各种控制箱安装：配电箱及各种控制箱底边距地1.5m。挂墙明装配电箱用M865金属膨胀螺栓固定安装；嵌墙暗装配电箱与暗配进箱管焊接固定；落地配电箱用404角钢根据箱体尺寸加工支架，钢架抬高150mm，钢架用M12130金属膨胀螺栓固定，钢架与箱体焊接固定。e.防雷接地系统装置安装：本工程按建筑物防雷分类为二类防雷建筑物。屋顶设10镀锌圆钢作避雷带，屋顶金属构件用404镀锌扁钢与避雷带可靠连117、接。避雷引下线采用主体建筑所有柱子内的两根主筋及内筒剪力墙四角处各两根主筋。四房角引下线距室外地面1.8m处设测试连接卡。四层所有柱网纵横梁不少于两根通长焊接，并交叉处相互焊接成网状，楼板筋与上述网良好电气连接，各引下线与上述网可靠焊接。其它各层外圈的梁2根主筋通圈焊接，金属管道、桥架等与上述圈梁焊接。防雷和电气共同接地，接地电阻小于1。利用基础钢筋和柱中钢筋连通成网做接地极，进出建筑物的主要金属管道采用404镀锌扁钢与接地系统可靠连接。所有防雷接地焊接长度均要求：圆钢L6d，扁钢2b。防雷接地施工要与土建密切配合，土建绑轧钢筋时，安装要进场配合施工。施工完毕后，要经甲方及监理等单位进行隐蔽验118、收，验收合格后才可进行混凝土浇注。因此在施工过程中，安装必须与土建紧密配合、互相协调，确保工程优质高效顺利施工。第三节 系统调试及验收a.电气部分调试:暗配管施工完后应立即进行隐蔽验收。导线敷设时应进行绝缘测试并作相应记录。设备安装完后进行通电试验，检查设备的运行情况并作相应记录。最后进行系统整体调试并验收。系统调试时必须组织甲方、监理、设计等有关人员到场进行监督、指导。b.管道部分调试:管道安装完毕后，应进行管道闭水试压。根据试验结果，对管道进行验收。整个系统施工完后，进行系统试验。系统试验应在所有管道试压和设备单体试验完后进行，根据系统要求和设计规范标准对系统进行整体调试。系统调试时必须组119、织甲方、监理、设计等有关人员到场进行监督指导，并及时作出评判。系统调试完后及时进行验收。第四节 其 它1、雨水管：根据设计要求，本工程主要采用内排水，机制铸铁管材，部分外排水采用UPVC雨水管。内排水雨水管由给排水安装专业施工队安装，外排水由土建施工队安装。UPVC雨水管安装时随外檐抹灰、贴砖架子由上往下进行，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节的长度，预量出固定卡位置，间距1200mm,设在下一节管的上端，卧卡子用膨胀螺栓固定，雨水管距地面高度150mm。雨水管若遇建筑凹凸时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。2、伸缩缝：施工前将伸缩缝内清理干净，不许有杂物。地圈梁以120、下部分伸缩缝内填松散材料。伸缩缝立面用铝板制作，2m以下镶嵌点间距300mm,2m以上镶嵌点间距500mm。第八章 土建与安装的配合在施工过程中加强各专业的协调配合是保证工程质量、进度及避免造成返工的有效措施，故在土建施工时，我们将做好以下配合工作：一、土建施工前的配合在土建施工前，组织土建、安装各专业技术负责人及有关人员对土建、安装、装饰的图纸进行会审，找出各专业图纸中存在的问题及专业间不明确的地方，在施工前予以消化。同时确定各施工阶段（主体施工阶段、初装修施工阶段、安装、装饰施工阶段）的配合原则及插入时间。对于在土建施工前尚未确定的专业安装，由项目部安装负责人根据项目确定的施工进度总计划的121、时间要求暂估插入时间，并以书面形式向业主提出最迟确定时间，以保证该专业及时插入。二、主体结构施工时的配合在结构施工阶段的配合主要是安装的预留预埋，在该阶段安装的施工人员必须进驻现场，积极掌握施工动态，合理安排安装的预留预埋的插入，土建施工应为安装预留预埋创造条件，做好专业会签工作，平板砼施工、对于安装专业需要土建预埋的埋件（铁件、套管等）或预留孔洞，在施工前土建应与安装专业核对，并在土建图上明确标明，对于埋件较多的部位必须画出埋件图，以保证不漏埋。同时，土建在施工过程中主动为安装留出施工时间，并提醒安装专业及时插入施工，只有紧密配合才能缩短施工周期，加快工程进度。三、装修阶段的配合初装修阶段的122、配合一方面是与安装的配线、配管的配合，一方面是与装饰面层与初装基层的统一。安装在加气砼墙上的开槽必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在各部位（根据施工需要确定的施工区段划分）安装线管安装完后进行墙面抹灰，交接时应做好专业会签。对于在抹灰前漏埋的线管，安装可在抹灰面上切割埋管，但为保证质量，抹灰的修补必须由土建进行施工。四、安装、装饰施工阶段的配合进入安装、装饰施工前，土建应以书面的形式将各层的标高、轴线交于安装及装饰进行施工，并由各专业一起对其进行复核。在该阶段土建施工应以安装、装饰施工为重点，积极为安装、装饰创造条件。第九章 施工进度计划第一节 施工进度计划编制原则根据施工合同、施工组123、织与施工部署，结合本工程概况、施工方法、资源配置以及我单位施工类似工程的经验编制本工程总进度计划。第二节 工期保证措施我们在工期安排上总的指导思想是：发挥企业优势，立足于本工程施工程序的特殊性，科学、合理地缩短关键工序的施工周期；创造条件，组织好立体交叉作业，充分利用有效工作时间，确保工期目标的实现。一、组织措施1、选派强有力的项目班子，确保计划的严肃性，做到指令畅通、令行禁止。2、实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，节假日不中断施工，主要工序采取每日两班制度，即24小时连续作业。3、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。二、技术124、措施1、采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。2、根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。三、机械设备措施1、在设备的配备中充分考虑储备和富余量。2、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，要加强管理协调，同时采取以下措施：加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；对施工塔吊的运行设专人进行监督、检查，并做好运行记录；为保证设备运行状态良好，备齐两套常用设备配件，现场长驻一套维修班子，确保发生故障在2小时内修复。四、125、与业主、监理的工期管理配合为保证本工程施工进度计划和对业主承诺的总工期目标，针对本工程特点，结合我们对类似工程施工实践经验，我们将在施工中积极配合业主、监理完成以下工作：1、施工前，我们将通过施工图纸会审等方式协助业主和设计院完善施工图设计，包括结构深化设计、室外工程设计等各工种本身的完善，也包括建筑、结构、安装等各工种之间的相互协调，并充分考虑到后续装修的情况。2、施工图完善后，尽量减少对使用功能和建筑平面布局的变化，对于必不可少的改动和新增设计，也应给设计人员留出足够的时间进行设计变更，协调好相应各工种之间的关系。第十章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置原则本工程施工现场场地狭小，施工126、总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1、总平面布置紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、尽量避免对周围环境的干扰和影响；5、符合施工现场卫生、安全技术要求和防火规范。第二节 临时用水用电布置一、施工现场临时用电统计本工程现场临时用电设备详见插表 主要机械设备投入计划表二、施工用水安排为了保障施工用水供应，保证施工正常有序进行，在基础结构施工完127、毕后，在地面适当位置修建一个临时积水池， 以保障施工用水。1、电源控制箱必须专用，严禁与其它设备混合使用。2、应由专业电工操作，严格执行机械运行维修保养规范要求。3、现场用水的保证措施。4、现场水管的安装维修由专业人员进行，加强巡回检查监护，发现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第十一章 总承包管理第一节 总承包管理的原则和方法为切实履行总承包职责，总承包管理日常工作由项目工程部负责，为与本工程相关的所有单位提供良好的现场服务。这些服务包括：工程中所必须的预留、预埋；各工序之间的界面处理；提供充足的水电资源和工作面；可靠的人身安全保障；清洁卫生的工作环境；必要的生活服务设施；对工地的材料、128、机械、仪器等提供合理的空间以便储存。施工总承包管理的原则为“对业主负责，理解和接收业主及设计方意图和要求，对参与本工程的所有分包商进行目标管理和全过程的控制，确保管理目标的实现”，本着上述原则，我们主要采用如下方法进行总承包管理：一、目标管理制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。二、施工安全的管理施工现场的安全管理由总承包商全权管理，对于本工程在施工安全方面，为确保安全目标的实现，我们除与各分包商签定安全合同和协议外，还加强如下几个方面管理：1、安全制度的管理1）安全教育分包商进入施工现场必须对所属施工管理人员及施工操作人员129、在总承包商参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育，并将教育记录交总承包商处。2）安全交底每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交总承包商处备案。3）安全例会每周定期召开安全例会，由总承包商对全体现场施工人员进行集中学习与培训，强调本周之安全重点。2、安全设施的管理对于施工现场的安全设施，总承包商每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包上强行使用，则总包要求其停工直至清退出场。3、安全检查的落实在施工全过程中每月全面检查一次，每周专项检查130、一次，每天有专人进行巡视检查，对检查结果每周均有评估报告交由监理及甲方，并对处罚进行明确。三、文明施工与环保管理对现场划片分区，由各分包商及总承包商进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责，承包区域作到工完场清，施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证不扬尘。第二节 施工中的相互配合措施本着“业主至上”、“友好、诚信、互让、互利、互惠”、“大事讲原则、小事讲风格”的原则，共同把工程做得最好。一、工程内部总体配合措施工程内部的配合主要是协调参与本工程的所有分包商合作关系，并代分包商协调与业主、设计方、监理方及其他各施工分包131、商的合作关系。与各分包商将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任，而我们将以各种合同作为施工总承包管理的依据。二、与业主的协调配合积极主动地参加业主、监理组织的生产协调会，积极配合业主搞好图纸会审工作。及时向业主、监理提供主要分部分项工程作业设计，并经业主、监理认可后实施。认真及时办理好工序的交接验收工作，协助业主业、监理组织质监站、设计院、检测中心等部门进行质量专项验收、检测等工作。对业主、监理、质监站、设计院等各方提出的质量、技术问题高度重视，及时整改。三、与监理的协调配合在总包管理过程中，我司在做好自身工作的同时，积极与监理单位协调，使双方目标一致，形成合力，促进工程预定目标的实现。132、1、监理地位的认识监理单位与建设单位是管理合作关系，不是建设单位的下属机构。监理单位是建设单位在施工现场的管理者，建设单位的意见和决策通过监理单位实施；监理单位按照“公正、公平、独立、自主”的原则开展工作并维护建设单位和施工单位的双方的合法权益；监理单位的工作促进了施工单位管理到位，保证工程预定目标（质量、安全、工期、成本），而最终责任始终是施工单位。2、开工前就是有关事宜达成共识施工方案中应重点注意的问题：注意在以下方面得到监理单位的认可，采用的施工规范、规程；主要施工方法；施工平面布置图；施工进度计划；安全、质量、文明施工等施工措施等。认真参加监理会议：首次工地会议上应注意记录内容有建设单133、位授权、各相关人员认知、监理交底、工作协调方式和监理例会安排；监理例会上我方通报上周计划完成情况，未完成讲明原因，通报下周计划安排，并通报当前施工中存在的问题和遇到的困难。3、主动将监理意见转化成施工动力在施工过程中，应严格案按施工图、施工合同、国家规范和标准图集要求组织施工。监理的意见首先从自己工作中查找原因，不应该以习惯做法等理由向监理提出解释意见，注意将监理意见及时、完整地传达到本单位有关人员和作业层，立即整改，并借此作为提高技术素质的机会进行质量教育，化消极因素为积极动力。除认真按“监理通知”要求制定措施进行整改外，尚应将整改结果“书面回复”监理，待监理复查合格后，方能继续进行后续施工134、。出现质量问题，主动查找自身原因，力争将各种隐患克服在作业过程中，才能保证工程各项目标的实现。第十二章 工程质量保证体系及保证措施本工程质量目标为：工程质量达到国家工程施工质量验收规范的合格标准。第一节 质量保证体系一、质量保证体系文件根据本企业质量方针、ISO9000质量标准和本企业质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划、质量保证制度和过程精品实施计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。二、质量管理体系建立由项目经理领导，项目工程师、技术员、专职质量员检查的三级质量管理体系。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。第二135、节 质量岗位责任制1、项目经理质量职责在公司职能部门的支持下，根据合同要求和市场需要及施工现场的实际情况，制订工程的质量目标和具体目标值，主持或参与制订质量计划，创优计划以及各项质量管理制度，并负责组织项目经理部相关人员和部门落实实施，对项目质量保证体系建立和正常有效地运行负全面责任。2、项目工程师质量职责主持编制项目质量计划、创优计划以及各项质量保证措施，组织相关部门和人员进行技术交底，组织或参与质量分析会等项目质量管理活动，并负责组织相关部门和人员对工程的质量措施进行改进、提高或者推广。3、质量负责人负责按照项目三级质量管理体系的要求，并组织质量检查活动，对工程质量定期作出评估报告，组织质136、量分析会，进行质量会诊，监督、检查包括各专业分包在内的项目质量管理活动实施情况。4、各专业工程师按照质量计划、创优计划以及各项质量管理制度，结合本岗位的工作内容，深入施工现场，监督、检查并指导（包括各专业分包）项目各项质量措施和制度的落实，掌握工程质量情况，参加质量分析会质量会诊等质量管理活动，并汇报质量情况。第三节 质量管理制度工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保证措施、三检制度、成品保护制度、样板层引路制度、挂牌制度、标签制度、质量会诊制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门、专137、业工程师都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。一、过程管理三检制度严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质量员作好复检工作并请业主或监理验收。二、挂牌施工管理制度我们以项目质量计划来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。三、质量奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避138、免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。四、样板引路制度对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。五、成品保护制度对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。第四节 成品保护措施一、成立成品组织机构成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。我们将成立以项目生产经理为首的成品保护管理小组，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业，保证139、用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。二、成品保护具体措施1、原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。2、分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。并设专人负责成品保护工作。3、制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4、作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“140、正在施工，注意保护”的标牌。5、施工作业前应熟悉图纸，制订多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏，反复污染等现象的产生。6、提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。第十三章 安全健康管理及消防保证措施第一节 安全管理体系一、安全管理方针安全第一、预防为主。二、安全保证体系建立以项目经理为组长，各专业专（兼）职安全员、施工员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，项目经理部配置专职安全员2名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼141、职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。第二节 安全管理制度一、安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。二、安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。三、安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须分工序、分部位对各分包队伍进行安全书面交底。四、安全检查制项目经理部每周由项目经理142、组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，防止违章操作，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。五、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经武汉市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司安全部门验收合格后，方可使用，不经验收的一律不得投入使用。六、持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。七、安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及143、时采取措施消除安全隐患。八、安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。第三节 安全生产保证措施一、合理布置安全标志根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电室周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志不得随意移动和拆除。二、土方开挖安全防护措施土方开挖从上而下分层进行，每步开挖深度严格按第五章第二节的有144、关要求执行。在支护结构坑边1m内不得堆土、堆料和停放机具，以防堆荷过大而造成坑壁坍塌。开挖时要随时注意上层土体的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应立即加固。工人上、下坑基处需搭设稳固安全的阶梯，避免发生坠落。基坑周边采用钢管扣件搭设防护栏杆，栏杆按CI要求涂刷油漆，并采用密目安全网进行围护，安全防护栏高1.2m，立杆间距为3m，两道水平杆分别距地面为250mm和950mm，拦杆底部用竹脚手架板做挡脚板。夜间安全防护栏上部用红色彩灯进行标识。 三、模板工程安全防护措施（1）支模需按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序。（2）五级以上大风、大雾等天气，停止模板的吊运作业。（3）模板拆除时，要设145、专人指挥和制定切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。（4）施工前需事先检查所使用的工具是否牢固，操作时要思想集中，防止钉子扎脚或工具从高空滑落。（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等需及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（6）拆模间隙时，需将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（7）拆除楼板底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落伤人。四、钢筋工程安全防护措施（1）切断钢筋要待机械运转正常方准断料，活动刀片前进时禁止送料。（2）切断机旁设放料台，机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料或将手靠近机械传动部位。（3）严禁带手套在调146、直机上操作。（4）弯曲长钢筋，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。（5）电焊操作人员要戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作。（6）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，钢筋要分散堆放，并做好标识。（7）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。对于柱筋高于3m以上时，要搭设工作平台；3m以下的，可使用马凳操作。已绑好的柱骨架要用临时支撑拉牢，以防倾倒。（8）起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。五、砼工程安全防护措施（1）浇捣砼时，要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。操作时要戴绝缘手套，穿胶鞋。（2）泵车下料软管、料斗要设牵绳147、，软管、泵管必须连接牢固，以防喷料伤人。（3）输送泵输送砼时，料管卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。（4）夜间浇筑砼，必须保证足够的照明设备，并做好保护接零。六、防水工程安全防护措施（1）对有皮肤病、眼病、刺激过敏等人员，不得从事该项作业。施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等症状时，应立即停止操作。（2）操作时要注意风向，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。（3）存放卷材和粘接剂的库房要严禁烟火，配备足够消防器材。（4）屋面防水施工时，周圈必须设防护栏杆，孔洞加盖封严。七、外脚手架安全防护措施1、外脚手架构造要求外脚手架构造要求严格按第五章第六节要求执行。2、外脚148、手架安全措施（1）选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合技术规定的标准要求。（2）外脚手架必须有良好的防电、避雷装置，并应有接地。（3）大风、大雨或大雪后应对外脚手架进行全面的检查。（4）外脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分段的书面验收，验收后才能投入使用。八、装修、安装工程安全防护措施（1）外装修时每天检查外用脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。（2）随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人149、看守。（3）当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。（4）所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。（5）玻璃安装，搬运前先检查玻璃四边有无裂纹和其他缺陷，否则不能搬运。搬运时必须在两侧用吸盘搬运，用力一致，不能平放；安装结构玻璃时，将玻璃一端放在20mm厚200mm400mm的橡胶板上，两侧面用吸盘向前向上逐步拉升移动，接近就位时在临时支托上放橡胶板临时固定。当天安装的玻璃固定可靠后才可下班。九、临边安全防护措施（1）基坑边搭设水平防护栏杆，采用483.5钢管搭设，立杆间距3m，高1.2m，距基坑边约300mm150、，横杆三道，分别设置在1.2m、0.7m和立杆根部处，并用密目网进行封闭封挡，护栏警戒颜色按经批准后的CI设计涂刷。土方回填完毕后，护栏方可全部拆除。（2）结构施工阶段拆一层框架模板，清理一层，临边利用外架防护，外架与结构的缝隙用模板封闭，外架外侧用钢板网和密目阻燃安全网封闭。（3）楼梯踏步梯段边及休息平台处设两道1.2m高防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接，立杆采用22钢筋、横杆采用16钢筋，并设置20cm高挡脚板。也可用脚手架钢管搭设。（4）施工外用电梯、井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。（5）垂直运输用卸料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口需设置活动安全门。（6）栏杆柱的151、固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的100ON外力。十、洞口安全防护措施（1）楼板上短边尺寸小于25cm，但大于2.5cm的洞口，用坚实的旧竹胶板盖设，四周用水泥砂浆勾缝，以达到防水和加固的目的。（2）楼板上边长为2550cm的洞口，用木跳板制成盖板，周边钉固木枋嵌于洞口上。（3）楼板上边长为50150cm的洞口，采用贯穿于砼板内的预埋钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm，并在其上满铺旧竹胶板。（4）边长在150cm以上的洞口，四周设1.5m高防护栏杆，要求同临边防护，洞口中间每层支挂水平安全网。（5）电梯井口安装1.2m高立开式金属防护门，电梯井筒152、内自首层开始每层支设一道水平兜网，每两层一道硬质封闭（钢管、木板），网边与井壁周边间隙不得大于5cm。在电梯井砼模板支设时，在井的四个角预埋60PVC管，模板拆除后，将钢管插入预埋的PVC管里面，然后张挂水平安全网或铺硬质封闭。（6）施工现场各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还需设置红色示警灯。十一、临时用电安全防护措施（1）配电系统必须实行分级配电，所有电闸箱的设置必须符合标准要求，箱内电器必须可靠、完好，开关电器应标明用途，并按规定设置围栏和防护棚。（2）使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。（3）153、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（4）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（5）开关箱必须实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。（6）电缆架空敷设时必须采用吊索与瓷瓶固定。（7）现场供电必须达到两级漏电保护标准，电焊机单独设漏电开关，手持电动工具、照明电源一侧需加装漏电开关。插图11 安全防护大样图十二、施工机械安全防护措施（1）154、塔吊拆装顶升由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专职部门验收合格后,方准使用。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。（2）起重用吊索具在使用过程中发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废。（3）施工电梯须安装高度限位器、防坠落装置、紧急停止开关，卸料平台和人员出入口应设防护门。每日工作前必须对施工电梯行程开关、限位开关、紧急停止开关等进行空载检查，正常后方可使用。（4）操作大型机械设备的特种作业工人必须有上岗证。（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效，并有防雨、防砸措施。（6）施工机械必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。第十四章 文明施工与155、环境保护措施第一节 现场文明施工一、现场文明施工管理现场文明施工严格按照武汉市建设工程施工现场管理基本标准执行，建立以项目经理为首的项目文明施工领导小组，制定文明施工管理办法，落实责任人，主要措施如下：1、统一领导，明确责任按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区包干制。由各区责任人负责本区的文明施工管理。2、贯彻执行现场材料管理制度、严格按照施工平面布置图堆放原材料、施工机具及料具并挂牌堆放整齐。、现场做到工完场清，余料要堆放整齐。3、落实现场机械管理制度、现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。、机械设备应洁净，标识明确；出入车辆必需经过冲洗。4、施工现场场容要求、156、施工现场的出入口按CI要求美化布置，设置“六牌两图”以及安全宣传标语和警告牌。、组织专人对于施工所用场地及道路应定期维护、清扫、洒水，降低灰尘对环境的污染。、建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。5、生活卫生管理、建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。、伙房要经过防疫卫生部门审批，内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品，生熟食分开操作，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。施工现场设茶水桶，有消毒设备。、现场厕所应设专人每日进行清理、保洁工作。6、大门围墙及临时道路与交通大门及围墙设置应满足武汉市文明施工管理要求，入场后结合周围环境，精心设置；路面横向坡度2%，沿基坑边挖排水沟，沟内排水通畅、无集水。二、现场文明施工检查项目文明施工领导小组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，奖优罚劣，依据武汉市建设工程施工现场管理基本标准及我企业文明施工管理规定，按合同分阶段实施。第二节 现场保卫措施1、配合地方部门，维持社会治安管理，积极主动办理各种证件手续。2、精选综合素质高的作业人员，凡曾有不良表现的一律不予使用。3、加强入场教育及治安规章制度学习。4、增派现场经警，实行24小时巡逻制。5、定期进行检查，发现问题及时严肃处理。