1、38.0万商住小区机电安装工程通风系统风管支吊架制安施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第1章 编制依据71.1编制原则71.2编制依据7第2章 工程概况112.1工程建设概况112.2工程建筑设计概况112.3工程承包范围122.4专业设计简介152.4.1电气专业152.4.2消防设计202.4.3给排水专业222.4.4通风专业251.5地理位置与现场条件272.5.1地理位置272.5.2现场条件272.5.3气候条件282.6工程特点28第3章 施工部署293.1项目总体管理思路22、93.2工程目标293.3项目组织机构303.3.1组织机构管理框图313.3.2公司与项目部的关系简述313.3.3项目管理岗位职责343.4施工工艺流程38项目总体策划383.4.2施工工艺流程383.4.3各阶段施工组织393.4.4工程施工总进度控制计划39第4章 施工准备及资源计划414.1技术准备414.2 生产准备424.3 施工现场准备424.4劳动力计划434.1.1劳动力组织程序434.1.2专业施工队劳动力的配置433.1.3劳动力计划表444.5主要施工设备/检测仪器配置计划444.5.1施工机械设备配置及进场计划444.5.2施工机具的管理444.5.3主要检验、试验3、及测量设备需用计划454.6主要设备、材料供应计划45第5章 施工进度计划465.1进度编制依据465.2施工总进度计划465.3进度控制的方法47规划、控制和协调47强化进度计划管理485.4进度控制的措施48组织措施49技术措施51经济措施52信息管理措施525.5 进度的保证措施53第6章 施工总平面布置546.1施工平面布置原则546.2临时设施布置546.3排水、排污系统设置556.4施工用水计划556.5临时用电计划566.6临设消防设施的设置586.7施工平面置管理59第7章 专项施工方案617.1电气工程施工方法617.1.1电气安装工艺流程627.1.2电气设备材料验收技术要4、求627.1.3电气预留预埋647.1.4电气配管647.1.5配电箱安装697.1.6电缆桥架安装717.1.7管内穿线及导线连接757.1.8电缆敷设777.1.9封闭插接母线安装817.1.10开关、插座安装827.1.11防雷接地837.1.12低压电缆终端头的制作安装877.1.13照明器具安装887.1.14电气设备接线897.1.15柴油发电机组安装技术907.1.16灯具精确定位措施927.1.17电气调试937.2给水排水管道施工方法987.2.1管道工程管材选型及连接方式987.2.2系统基本工艺流程987.2.3管道预埋997.2.4管道安装1007.2.5管道连接工艺15、067.2.6管道固定1207.2.7阀门安装1217.2.8水泵安装1227.2.9管道试压1237.2.10系统冲洗1277.2.11管道防腐与绝热1297.3消火栓、喷淋管道施工方法1317.3.1管道工程管材选型及连接方式1317.3.2消防水系统安装基本工艺流程1327.3.3管道安装1327.3.4水泵安装1337.3.5水流指示器安装1337.3.6水力警铃安装1347.3.7阀门安装1347.3.8湿式报警阀安装1357.3.9喷头安装1357.3.10管道试压、清洗及吹扫1377.3.11管道防腐与绝热1407.4消防电气施工方案1427.4.1火灾自动报警系统施工工艺流程16、427.4.2施工准备1427.4.3主要设备、材料进场检验1437.4.4钢管暗敷1447.4.5金属线槽明装1457.4.6系统布线1467.4.7报警设备安装1467.4.8消防系统调试1517.5通风工程施工方法1607.5.1通风系统施工流程1607.5.2风管制作1607.5.3风管支吊架制作安装1617.5.4风管安装1637.5.5阀门安装1637.5.6风管部件安装164风管严密性检验1667.5.8风管保温1687.5.9空调通风和控制系统的试验1697.5.10系统调试173第8章 特殊季节施工措施1808.1特殊天气标识及含义1808.2季节性施工领导小组1828.3雨7、季施工保证措施1828.4夏季高温季节的施工保证措施1858.5台风季节施工的保证措施186第9章 科技进步措施1889.1新技术研发和运用1889.2科技信息化技术推广应用189第10章 协调配合措施19110.1对总包单位及相关承包方的协调配合措施19110.2总承包单位与各分包单位之间的协调配合措施19310.3与设计单位的协调配合19610.4与业主、监理单位的协调配合19610.5专业施工配合协调技术措施19810.5.1预留预埋的配合19810.5.2给排水专业的配合19910.5.3电气专业的配合19910.5.4通风专业的配合20110.5.5公用空间内吊顶的施工配合202第18、1章 工程质量保证措施20411.1质量目标及承诺20411.2质量保证体系20611.3质量保证的资源措施20611.4质量保证的技术措施20811.5质量保证的检验措施21011.6质量通病的防治措施21411.7成品保护措施21711.8创优计划及保证措施21911.8.1组织机构和质量责任21911.8.2创优质量管理制度22011.8.3实施计划22211.9施工技术资料的整理224第12章 安全文明施工保证措施22512.1安全生产与环境管理目标22512.2安全管理体系22612.3风险及控制22612.3.1风险识别22612.3.2风险削减及控制22712.4安全生产保证措施9、22812.4.1安全教育培训22812.4.2安全生产费用管理措施22912.4.3安全设施设置22912.4.4安全技术管理措施23312.4.5施工现场安全管理23312.4.6施工用电管理措施23312.4.7施工设备管理措施23412.4.8消防设施管理措施23512.4.9现场临设管理措施23512.4.10劳动保护措施23612.4.11治安管理措施23612.4.12安全检查和改进23712.5.13伤亡事故的调查和处理23712.5重要部位安全控制措施23712.5.1高空作业安全控制措施23712.5.2吊装安全控制措施23812.5.3交叉作业安全控制措施23912.6特10、殊环境下施工安全控制措施24012.7应急措施24212.8文明施工保证措施24312.8.1文明施工管理规定24412.8.2文明施工技术组织措施24512.8.3减少噪音、降低环境污染的保证措施24612.8.4环境保护管理制度24612.9现场管线保护措施249第13章 工程交付、服务及保修措施25213.1工程交付25213.2服务及保修252附表1 拟投入主要施工机械设备表254附表2 拟配备试验和检测仪器设备表255附表3 劳动力计划表256附表4 施工总进度计划257附表5 施工总平面布置图258附表6 临时用地计划表259第1章 编制依据1.1编制原则本施工组织设计是以当前我国11、工程建设法律法规中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招投标法、建设工程质量管理条例为原则，按项目法施工进行编制。严格按项目法进行施工管理，按本工程招标文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。1.2编制依据1、xx项目建设工程施工合同；2、xx项目招标文件及招标答疑文件；3、业主方提供的施工图纸及图纸会审文件；4、我公司质量、环境及职业健康安全管理体系一体化管理手册、程序文件；5、建设行政主管部门颁布的有关建筑施工的规程和规定；5、国家、海南省及澄迈县有关安全生产、文明施工的法律、法12、规；6、国家现行的施工及验收规范、技术规程、质量检验标准和行业标准：中华人民共和国安全生产法主席令第70号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑设计防火规范GB50016-2013、14公共建筑节能设计标准GB50189-2015建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2011工程建设施工企业质量管理规范GBT50430-2007工程测量规范GB50026-2008建筑现场临时用电安全技术规范JGJ462005建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2013电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50178-2006电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50149-2010电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-214、006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-20061kV及以下配线工程施工与验收规范GB50575-2010建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002沟槽式连接管道工程技术规程CECS 151：2003自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005建筑排水金属管道工程技术规程CJJ127-2009建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/15、T29-2010给水钢丝塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程CECS 181：2005 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS 164：2004埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122:2001给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002通风与空调工程施工规范GB 50738-2011采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011机16、械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009通风管道技术规程JGJ141-2004施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢制电缆桥架工程设计规范CECS 31：2006等电位联结安装02D501-2钢导管配线安装03D301-3接地装置安装03D501-4利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-3特殊灯具安装03D702-3电气竖井设备安装04D701-1电缆桥架安装04D701-3常用低压配电设备安装04D702-1离心式水泵安装0317、K202风机安装05K102屋顶自然通风器选用与安装06K105风管测量孔和检查门06K131风阀选用与安装07K120薄钢板法兰风管制作与安装07K133管道阀门的选用及安装07K201金属、非金属风管支吊架08K132管道穿墙、屋面防水套管01R409风口选用与安装10K121室内管道支架及吊架03S402建筑排水设备附件选用安装04S301卫生设备安装09S304建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409建筑排水塑料管道安装10S406消防水泵接合器安装（局部修改）99（03）S203倒流防止器05S108室外给水管道附属构筑物05S502-P43室外地上式消火栓安装图（支管浅装）01S218、01-P6室外地上式消火栓安装图（支管深装）01S201-P8室外地上式消火栓安装图（干管安装）01S201-P10埋地塑料排水管道施工04S520钢筋混凝土化粪池03S702第2章 工程概况2.1工程建设概况工程名称： xx项目工程地点： 计划开工日期：2015年08月16日实际开工日期：2015年10月08日工期说明:根据建设工程施工合同要求，本项目施工分为二期。一期A组团施工工期总日历天数：395天；二期B组团施工工期总日历天数：305天。一期A组团施工工程从一期A组团临金马大道一侧开始，向二期B组团方向，按流水作业方式组织施工；二期B组团施工工程在一期A组团施工工程竣工验收备案后的一年19、内按二期B组团临纵九路东侧开始，向四号路西侧方向按流水作业方式组织实施施工建设。根据业主前期开发计划的调整，现先行开发A组团6栋楼（1#楼、2#楼、8#楼、9#楼、14#楼、15#楼），计划2017年10月交房验收。质量要求：达到现行国家建筑工程施工质量验收规范合格标准。2.2工程建筑设计概况建设规模： 规划建设用地150451.28，总建筑面积379872.75。A组团总建筑面积253472.66。其中：住宅（24F7栋、25F2栋、19F2栋、17F2栋）建筑面积180312.24，商业（2F4栋）建筑面积14585.78，地下室（1F）建筑面积54653.09，架空层面积：3921.5520、。B组团总建筑面积126400.09。其中：住宅（24F2栋、25F2栋、19F2栋）建筑面积87814.17，商业（2F2栋）建筑面积6391.78，幼儿园（2F1栋）建筑面积2910.16，社区配套建筑面积8878.9，地下室（1F）建筑面积18710.39，架空层面积：1694.69。2.3工程承包范围本项目施工设计图纸范围内除高低压配电室的变配电工程、燃气工程、电梯工程、人防防化系统、招标人指定的设备（发电机）安装与调试以外的全部机电安装工程。同时，履行配合、服从土建工程施工的承包人（即项目总承包人）进行总承包管理的各项义务、履行本专业施工工程承包人应尽的职责。具体系统承包范围如下：121、给水系统：市政给水系统，安装施工图纸范围内建筑物（含地下室）外墙外1.5m以内至用户供水点的安装工作。不包括用户分水器、水表、水表前后闸阀的采购及安装，但包括分水器前总阀门安装及与室外总管、用户水表的碰头工作；不包括建筑物（含地下室）外墙1.5m外的市政供水管道安装施工。二次加压给水系统：安装施工图纸范围内，泵房（以泵房及水箱间外墙500mm为界）内的设备、管道安装工作；管道井至用户供水点的二次加压给水系统安装工作。不包括用户分水器、水表、水表前后闸阀的采购及安装，但包括分水器前总阀、减压阀、过滤器的安装及二次加压供水立管与二次加压供水干管（以管道井墙体外200mm为界）、用户水表的碰头工作22、；不包括管道井墙体200mm外至泵房外墙的二次加压供水干管安装工作，不包括室外总平部位的二次加压供水管道施工工作。消火栓给水系统：a)市政供水消火栓给水系统，安装施工图纸范围内建筑物（含地下室）外墙外1.5m以内至消火栓末端的全部安装工作，包括消防水池给水管至建筑物（含地下室）外墙外1.5m部分的安装工作；不包括建筑物（含地下室）外墙1.5m外部分的室外市政供水消火栓系统安装。b)消火栓泵加压供水消火栓给水系统，安装施工图纸范围内全部消火栓系统安装工作。c)消防喷淋给水系统：包括安装图纸设计范围内的全部室内外消防喷淋给水系统安装工作。d)室外景观给水系统：景观设计图纸范围内自市政供水景观水表后23、的全部给水管道、设备等安装。2、污水、废水及雨水等排水系统：室内污水、废水排水系统，包括安装施工图纸范围内所有室内排水点至室外第一个排水检查井的全部安装工作，包括厨房间、卫生间等的排气套管安装。室内雨水及空调冷凝水系统，包括建筑及安装施工图纸涉及的全部雨水及空调冷凝水管安装工作，包括空调套管的安装，包括接至建筑散水沟内或就近的雨水检查井。室外雨水、污水管道系统，包括安装及景观施工图范围内的所有室外雨水、污水管道直至接入市政雨水、污水检查井的全部安装工作；包括管沟挖填、管道安装、检查井、井池（雨水口、隔油池、化粪池）砌筑、建筑散水沟（集水沟）接入雨水井的管道安装等全部工作内容。3、强电系统：安装24、及景观施工图纸范围内（除以下特别说明不包括部分）的所有动力配电（含景观动力）系统、照明（包括普通照明、应急照明、航空障碍照明、景观照明等）系统、柴油发电机系统及防雷与接地系统的安装工作。不包括自项目规划红线外至高压配电室的高压电缆敷设；高压配电室内高压开关柜及控制保护设备安装；高压开关柜及控制保护设备至低压配电室的高低压电缆、电力控制电缆的敷设；低压配电室内的高低压开关柜、变压器等的安装，但包括所有高、低压电缆敷设的桥架（或线槽）、电缆保护套管等电力通道安装施工工作。其中涉及电缆沟的不包括电缆沟砌筑，但包括沟内电缆支架、接地母线、预埋金属构件等。不包括高、低压配电室内的高低压设备本体接地及室内25、环形接地线（网）的安装，但包括预留接地钢板或总等电位箱的安装。不包括用户电表箱的采购、安装。电气防火封堵，图纸设计及国家标准、规范要求部位的全部防火封堵工作。不包括高压电缆敷设的管道洞口、高压电缆桥架（或线槽）内及配电室内高、低压变配电设备非工作范围内的部分。室外总平电气系统，包括所有高、低压系统的土方挖填、电气配管、电缆井砌筑，包括除高压电缆外的其他低压电缆敷设、景观配电系统、接地系统施工等。4、消防弱电系统：室内消防弱电系统，图纸设计范围内的全部室内电气火灾报警系统、电气火灾剩余电流报警系统、气体灭火系统（包括气体灭火设备、联动控制线路等全部内容）等的施工工作。包括：所有室内暗装电气配管、26、暗埋箱（或盒）、明装电气配管、明装接线盒、弱电桥架（或线槽）安装、桥架（或线槽）与其他弱电电气管路的连接、电气管路的清扫及线缆敷设等。室外消防弱电系统，图纸设计范围内的全部电气火灾报警系统、电气火灾剩余电流报警系统、气体灭火系统等的电气通道施工工作。包括：安装施工图纸范围内的所有室外总平弱电系统施工工作，包括所有土方挖填、管道敷设、手孔井砌筑、室外与室内管道的连接、设备及线缆敷设等。电气防火封堵，图纸设计及国家标准、规范要求部位的全部防火封堵工作。5、其他弱电系统：室内消防系统其他弱电系统，图纸设计范围内的小区智能化管理系统、通讯网络系统、电视系统等的施工工作。包括：所有室内暗装电气配管、暗埋27、箱（或盒）、明装电气配管、明装接线盒、弱电桥架（或线槽）安装、桥架（或线槽）与其他弱电电气管路的连接、电气管路的清扫及线缆敷设等，不包括用户多媒体箱至用户外部的通讯网络及电视系统的设备安装、线缆敷设。室外其他弱电系统，图纸设计范围内的小区智能化管理系统、通讯网络系统、电视系统等的电气通道施工工作。包括：安装施工图纸范围内的所有室外总平弱电系统施工工作，包括所有土方挖填、管道敷设、手孔井砌筑、室外与室内管道的连接、设备及线缆敷设等，不包括通讯网络及电视系统的设备安装、线缆敷设。6、设施系统：图纸范围内的所有设施设备、管道等安装。7、除以上系统中已明确了室内、室外界限划分的，其他未明确的均以建筑物28、或构筑物外墙外1.5m作为室内外分界点。8、其它包括的内容：包括但不限于按行业各主管部门的要求办理各种相关手续及费用；承包人正常施工需要进行的凿槽、预留洞口（含项目总承包人根据设计要求为承包人安装预留的洞口），在承包人安装完成并按照规范要求进行补槽、吊洞达到项目总承包人下道工序施工基层要求；从开工到交付购房业主验收收房期间对成品、半成品的保护和保持现场的整洁；施工期间因七天以内（含七天）的停工、待工而影响投标人按原工作计划施工，以及成品、半成品保护等所需的措施和工期延误；承包人根据施工现场的实际情况，结合设计施工图及承包人的施工组织设计，按澄迈县建筑安全监督管理站的要求建设以满足施工必需的所有29、临时设施。2.4专业设计简介2.4.1电气专业2供电电源（1）一期在地下一层设两座变配电室。该小区A地块总建筑面积为253421.11m，其中包含13栋高层住宅、局部商业网点、商铺及地下室平时车库战时人防，内选六台1250KVA户内型干式变压器供住宅楼用电，选两台800KVA户内型干式变压器供商业用电。（2）应急电源一期本工程设两台柴油发电机组，功率为800KW作为第二电源(含上部建筑备用电源)。当市电停电、缺相、电压或频率超出范围，或变压器发生故障时，从各配电室的正常电源主开关处取柴油发电机的延时启动信号，NHKVV-nx2.5至柴油发电机房。当市电恢复后由ATS自动恢复市电供电，柴油发电机30、冷却延时后自动停机。2电力配电系统压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。动力负荷采用放射式，住宅照明用电采用树干式供电向各层供电。一级负荷：采用双电源供电，在末端互投（或在适当位置互投）人防战时用电配备EPS电源。 二级负荷:采用双电源或单电源自应急母线端供电。三级负荷：采用单电源供电。2照明系统（1）本工程均采用节能灯。（2）照明、插座分别由不同的支路供电，照明及插座回路均为单相三线制,所有插座回路均设漏电保护；平面图中照明及插座线路未标注导线根数为三根，单联单控开关导线31、根数为两根。2设备安装（1）电源总进线柜(箱)采用固定式动力及照明配电柜(箱)，底边距地0.5m挂墙明装，进出线方式为下进上出。（2）竖井配电箱均底边距地1.2m挂墙明装。住户内配电箱底边距地1.6米暗装。（3）电井内电缆桥架及电气设备安装就位后，应每层将楼板孔洞用防火堵料封死。（4）应急、疏散照明灯具选用自带蓄电池、连续工作时间不小于90min，外壳为不燃材料的消防灯具。（5）除注明外，开关、插座分别距地 1.3m、0.3m暗装；卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板；有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以外；空调插座均选带开关单相16A三扁孔插座。（6）实际使用中要求灯具选用的功率不32、大于图例说明中灯具的安装功率。2导线选择及敷设（1）设备配电及控制线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm；明敷时须穿钢管，并做防火处理。（2）本工程人防地下室消防设备用电缆采用WDZN-YJY耐火交联电缆,其他动力设备用电缆选用WDZ-YJY电力电缆，所有支线导线除消防用电设备及应急照明选用WDZ-BYJ(F)低烟无卤交联聚乙烯绝缘导线外，其他导线采用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘导线。暗敷时，应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不小于30mm；明敷时，沿有防火保护（防火涂料）的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽敷设；消防及非消防电源电缆、二级及以上至同一负荷供电的两回路电源电缆应分槽盒33、敷设或槽盒中间设防火隔板。（3）照明干线选用WDZA-YJY-1kV铜芯无卤低烟交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套超A类阻燃电力电缆，穿阻燃电线管或桥架在竖井内沿墙敷设。（4）照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。应急照明支线选用无卤低烟阻燃耐火电线，所有支线均穿PVC阻燃电线管沿墙及楼板暗敷，保护层厚度不小于30mm。（5）所有消防配电设备应有明显标志（如红色等）。设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm；明敷时须穿钢管，并做防火处理。电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。2建筑物防雷、接地系统及安全措施（1）建筑物防雷：1）本建筑预计年雷击次数为0.3414次/a，防雷等级按二34、类进行设计。防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。2）接闪器：在屋顶采用12热镀锌圆钢作避雷带，沿女儿墙、屋面找平层等外表面或屋檐边垂直面上明敷。3）引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线按建筑周长间距屋顶避雷带连接线网格不大于10mx10m或12mx8m。做法详（08ZD01/2021）。伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。不大于18m。做法详（08ZD01/67）。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢。4）接地极：接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。535、）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。做法详（08ZD01/73）。6）凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。做法详（08ZD01/51）。（2）接地及安全措施：1）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、弱电电子设备的工作接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。2）水平或垂直井道内的接地与保护干线选用镀锌扁钢，竖向电缆井道内的接地干线每隔三层应与相近楼板钢筋做等电位联结。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备外露可导电部分必须用P36、E或PEN线与电力系统的接地点相连接。金属电缆桥架极其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全长不应小于2处与接地保护导线相连。3）本工程采用总等电位联结，一层配电箱附近设MEB端子板（详08ZD01/94），采用40x4镀锌扁钢制成预埋件，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结。各单元MEB端子板间不再设环形导体，利用基础地梁上的主筋可靠焊接连通作为连接MEB端子板间的环形导体。总等电位联结线采用 BV-1X25mm PC32，2总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱(LEB)，局部等37、电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法参见国标图集等电位联结安装 02D501-2。4）为了防止侧击雷，该建筑每三层作均压环，各种竖向金属管到每三层与均压环连接一次；竖直金属管道等顶端、底端应与防雷装置作等电位连接。45m及以上部分外墙上的栏杆、金属门窗等较大金属物应与防雷装置连接。5）过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）。6）有线电视系统引入端、电话引入端和综合布线系统等处设过电压保护装置。7）本工程接地型式采用TN-C-S系统，建筑内为TN-S系统。8）主进线铠装电缆外壳应接地。2有线电视系统1）电视信号由小区弱电机房引来，进楼处预38、埋一根SC32钢管。系统采用放大-分配-分支-分配的方式。2）系统采用750MHz邻频传输，要求用户电平满足644dB；图象清晰度不低于4级。3）放大器箱及分支分配器箱均安装在各层竖井内。挂墙明装，底边距地 1.2m。4）干线电缆选用SYV-75-12，在电气竖井弱电专用的铁线槽内敷设。支线电缆选用SYWV-75-5，穿PC20管。沿墙及楼板暗敷。用户电视插座暗装，底边距地0.3m。5）前端设备及器件的型号规格，由承包商按规范要求配置，并负责系统的调试和开通。2电话网络及非可视对讲系统1、电话网络系统1）本工程采用非屏蔽综合布线系统，由小区弱电机房光纤主配线架服务器引来，水平布线子系统和干线子39、系统详见综合布线系统图；配线架装设在电气间内。2）出线插座采用RJ45超五类型，电话及网络插座暗装，底边距地0.3m暗装。3） 每层的综合布线配线箱（架）在竖井内挂墙明装，底边距地 1.2m。4）本工程综合布线系统设计仅考虑布线不涉及网络设备；系统所有器件、设备均由承包商负责成套供货、安装、调试。2、非可视对讲系统布线系统1）本工程采用总线制多功能访客对讲系统。2）本楼设独立的访客对讲系统，工作状态及报警信号送到值班室。门口机嵌墙安装，底边距地1.4m。对讲分机挂墙安装在住户门厅内(兼做防入侵报警系统控制器)，距地1.4m。2.4.2消防设计 2消防电源（1）一级负荷：消防用电、走道照明、值班40、照明、安防系统用电、排污泵、生活泵、客梯用电、消防电梯及应急照明等一般重要负荷；（2）三级负荷非消防负荷用电等。2供电系统本工程市电电源由地下室设备房市电段引来，备用电源由地下室设备房应急母线段引来。2线路敷设消防用电设备的配电线路采用WDZA-YJY-1kV铜芯无卤低烟交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套超A类阻燃电力电缆，所有引出电缆均采用穿钢管暗敷。应急照明的导线采用WDZN-BYJ(F)低烟无卤型电线，均采用穿钢管暗敷。应急照明应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩，所有与消防设备有关的线路均穿金属管暗敷在楼板及墙体内且保护层厚度不应小于30mm，明敷设时，应穿防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金41、属线槽。2.4.2.4 EL-S-CSB系统设计说明：（1）本工程采用安全电压自带(段式)控制型消防应急疏散照明指示灯系统。系统由监控主机，通信模块,安全电压型(消防)应急照明箱，安全电压型自带电源(段式)监控型照明灯及标志灯等组成，消防应急照明和消防疏散指示标志按一级负荷设计。（2）本系统的管线要求如下：1）安全电压型灯的电源线及监控线同管敷设，一般采用WDZN-BYJ(F)-2X2.5+WDZN-BYJ(F)-BV2X1.5，特定情况及地面标志灯接线见系统图及平面图。2）连接监控主机及安全电压型(消防)应急照明箱通信干线采用(WDZN-BYJ(F)-2X2.5)穿钢管敷设，当使用其它敷设方42、式时，采用带屏蔽双绞线。（3）系统基本功能要求：1）自带电源(段式)监控型照明灯及标志灯的输入电压必须是安全电压DC24V，输入线制见系统图及平面图。2）(消防)应急照明箱，安全电压型自带电源(段式)监控型照明灯及标志灯发生故障时可发出声或光报警并自动上传监控主机。3）标志灯的日常采用持续工作模式，照明灯采用非持续工作模式；监控主机可以按段对照明灯分别定时关/开工作完成夜间巡更照明要求。（4）EL-S-CSB监控主机设于消防中心机房内，火灾报警系统在火灾发生并确认后1S之内采用干结点(无源常开)信号方式提供给EL-S-CSB系统；EL-S-CSB系统收到消防联动信号后2S内自动执行强迫点灯，全43、系统灯均进入强迫点亮状态；当起火楼断电后，该楼全部应急(疏散)照明灯及标志灯自动进入应急点亮状态，由应急电源盒供电。（5）(消防)应急照明箱断电后，照明灯及标志灯自动转入应急点亮，新装灯具的应急时间不低于90min；电池使用老化后期最低应满足30min。2消防系统（1）火灾自动报警系统：在地下室、商铺、商场公共部分及公共建筑部位设置。商住楼除商场外的住宅部分未设置机械排烟等消防设施，不做火灾自动报警系统，考虑火灾时能及时疏散人员故在每层设置声光报警器。消防控制中心设置在5#楼，内设火灾自动报警控制主机，系统形式为控制中心报警系统，火灾自动报警控制采用报警总线联动多线，在停车场、设备用房、出入口44、商业楼、公共建筑及商住楼公共部位等设置感烟探头。（2）系统总线上应设置总线隔离器，每只总线隔离器保护的火灾探测器、手动火灾报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过32个；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。消防控制室内严禁穿过与消防设施无关的电气线路及管路。（3）消火栓泵、喷淋泵、防烟和排烟风机等消防设备均设置消防控制中心联动控制系统及消防控制室手动直接控制装置，并应设置就地控制系统。（4）疏散通道上各防火门的开启、关闭及故障状态信号应反馈至消控室防火门监控器。（5）火灾自动报警系统应设置火灾声光报警器，并应在确认火灾后启动建筑内的所有火灾声光报警器；火灾声警报器设置带有语音提示45、功能时，应同时设置语音同步器；同一建筑内设置多个火灾声警报器时，火灾自动报警系统应能同时启动和停止所有火灾声警报器工作。每个报警区域内应均匀设置火灾报警器，其声压级不应小于60dB；在环境噪声大于60dB的场所，其声压级应高于背景噪声15dB。（6）消防应急广播与普通或背景音乐广播合用时应具有强制切入消防应急广播的功能。（7）每个报警区域内的模块宜集中设置，模块严禁设置在配电（控制）柜（箱）内；本报警区域内的模块不应控制其他报警区域的设备。（8）消防专用电话网络应为独立的消防通信系统；消防控制室、消防值班室应设置可直接报警的外线电话。（9）火灾自动报警系统应设置交流电源和蓄电池备用电源,系统的46、供电线路、消防联动控制线路应采用耐火铜芯电线电缆，报警总线、消防应急广播和消防专用电话等传输线路应采用阻燃或阻燃耐火电线电缆。不同电压等级的线缆不应穿入同一根保护管内，当合用同一线槽时，线槽内应有隔板分隔。（10）火灾时自动切除与消防无关的电源。2.4.3给排水专业2.4.3.1给排水与消防管道分布情况（1）生活给水系统水源引自小区周边西、北两侧市政给水管网，接入两组管径均为DN150的给水管，经两组总水表后在红线内连通，水压为0.20MPa。供水方式：采用地下水池通过水泵打入屋顶水箱的联合供水方式。系统分三个区域，即2 9层为低区，10 17层为中区，18 24层为高区。（其它建筑3层以下为47、市政直接供水）为保证入户出口压力不超过0.20MPa，主管设置可调减压阀减压，超压的支管设置支管减压阀减压。其中1# 、5#地下室设置2个生活泵房及生活水池，生活水池采用不锈钢成品水箱，每个容积为200m，供水设备为2套。计量方式为分户计量，水表均采用智能IC卡水表。（2）污、废水排水系统该工程污水与废水采用分流制。室内0.000以上污水和废水采用重力自流排水管排入室外。消防电梯集水坑废水经过潜污泵排出室外。生活污水经化粪池处理后，排入市政汅水管。住宅卫生间污、废水立管设专用通气立管，厨房废水仅设伸顶通气管。（3）雨水系统本工程雨水与污水采用分流制管道系统，阳台雨水和屋面雨水采用外排水系统，其48、中屋面雨水采用87型雨水斗。（4）空调冷凝水系统该工程每户空调冷凝水均利用排水管统一收集排放，空调靠近阳台地漏的利用阳台雨水地漏收集排入。（5）消火栓给水系统本工程消火栓系统采用临时高压制，在小区12#楼屋顶上设置36m前10分钟消防用水水箱及消防增压稳压泵，水箱标高为77.7米。地下室消防水池贮存500T消防用水，两台（一用一备）消防加压水泵，另在本建筑外设有两套SQS100-A型水泵接合器。红线内室外管道为绿化和消防合用管道系统，室外消火栓从供水管接出。本工程室外共设有25处消火栓，其每组间距均小于120米。消火栓均采用地上式双出口室外消火栓。给水干管埋设深度为0.8 1.0米。（6）自动49、喷水灭火系统本工程一期A组团14#、15#、16#、17#楼12层商铺及各栋每层电梯前室；均设有自动喷水灭火系统。在A地地下室消防泵房设有两台自动喷水泵，一用一备，互为备用，该泵运行情况应显示消防控制室和水泵房的控制盘上。自动喷水系统，平时管网压力由12#楼屋顶36m消防水箱维持。水箱底标高为77.70米。火灾时，水流指示器动作向消防控制室显示着火区域位置，喷头动作此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防控制室报警。商场采用68玻璃球吊顶型喷头。该系统设有两组SQS100-A型水泵接合器。位置在一期A组团地下室。2.4.3.2管道管材选型及连接方式2.4.3.3阀门及附件1）给水50、系统当管径DN50mm时，采用全铜截止阀；当管径DN65mm时，采用闸阀。公称压力均为1.6MPa。消防给水管道：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，工作压力为1.6MPa。其余部位采用球墨铸铁或双向型蝶阀，工作压力1.6MPa。压力排水管上采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa。止回阀：生活给水泵、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其他部位均为普通止回阀。减压阀：生活给水系统上采用直接式可调减压阀，消防给水系统上采用先导式可调减压阀，安装减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。2）污、废水及雨水排水系统排水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。排水立51、管偏置时，应采用乙字弯或2个45弯头。排水立管与横管及排出管连接时应采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩。排水立管的检查口安装在距离地面1.0m处，检查口的朝向应便于检修。排水立管上每层设置一个伸缩节，横干管、横支管上无汇合管件的直线管段大于2m时应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。排水立管穿楼板时应预留孔洞，管道安装完后应将孔洞严密捣实。穿越屋面时应预留防水套管。外径110mm的明设立管穿越楼板时，应在穿越楼板处的下方设置阻火圈。所有排水口以下的存水弯其水封深度不得小于50mm。室内排水管：干管、立管明装于管道井内。2.4.4通风专业2.4.4.1通风系统专业（1）地下室分为52、设备防火分区和车库防火分区，车库防火分区分为多个个防烟分区。每个防烟分区设一套机械排风（排烟）系统，通风量按换气次数6次/h设计，与排烟系统合用。平时间歇运行。（2）地下层发电机房及配电房设有机械排风系统，通风量按换气次数分别不小于6.8次/h设计由于发电机房及配电房采用气体灭火设施，平时排风设施兼事故后排风。（3）地下层水泵房及工具房自然进风。（4）本设计地上需通风的房间及其通风换气量列于下表：房间名称换气次数（次/时）送 风排 风卫生间-10电梯机房-10（5）卫生间安装吊顶式排气扇，从侧墙或风道排出，风道做法详建筑施工图。（6）电梯机房排风量按10次/H计算。2.4.4.2防排烟系统（153、）地下汽车库设机械排烟系统，与其通风系统合用，排烟风量按换气次数6次/h设计；排烟补风设置机械送风补充，其风量按不小于排烟量的50%设计，仅该防火分区火灾时启动。防烟分区内有车道出入口的，可不设置机械送风系统，由车道进行自然补风。（2）各排烟风机入口处设有排烟防火阀，当所排烟气温度达到280时自动关闭，联锁其排烟风机停止运行;排烟风管机应能在280的环境条件下连续工作不少于30min。（3）各排烟（风）管道和排烟风口尺寸，按平时排风设计，按排烟时校核，分别满足排烟风速不大于20m/s和10m/s的要求；排烟风口的设置位置按满足距最不利点不大于30m设计。（4）上述所有排烟防火阀、防火阀、排烟风54、机、排烟风口及电动风阀均设电信号且均设就地和远距离自动操作装置。火警时消防控制中心能自动控制， （5）发生火警时，应从电气专业自动切断所有非消防电源。 （6）设备房内走道超过20米设有机械排烟系统，按最大排烟分区面积每平方米不小于60m/h计算.（7）1417#楼一二层商场、公建、精品超市均有可开启外窗，且可开启外窗面积大于房间面积的2%,均采用自然排烟。.3正压送风系统（1）地下室消防电梯前室不满足自然排烟条件，设置正压送风系统。1#13#楼楼梯间首层有外窗，可不设机械正压送风系统，风机设于首层地面。前室设置一个电动百叶送风口，正压送风机平时关闭，火灾时由消防控制中心电动开启送风。 （2）155、4#17#为商住楼，地下室合用前室及防烟楼梯间均不满足自然排烟条件，均设置正压送风系统，14#17#楼风机分别设于三层屋面及四层搁板上；详见各层通风图。前室设置一个电动百叶送风口，楼梯间设计一个自垂百叶风口，正压送风机平时关闭，火灾时由消防控制中心电动开启送风。 （3）商场部分防烟楼梯间无可开启外窗，不满足自然排烟条件，采用机械防烟，正压送风机设于三层屋顶，防烟楼梯间设一自垂式百叶送风口，火灾时消控中心控制正压送风机开启，自垂式风口自动吹开。（4）住宅合用前室每层可开启的外窗大于3.0m,满足自然排烟条件，采用。自然排烟，防烟剪刀楼梯间每五层可开启的外窗大于2.0 m，采用自然排烟。（5）防烟56、楼梯间压力值为4050pa，前室或合用前室压力值为2530pa。综合楼防烟楼梯间每5层可开启的外窗面积大于2.0m，满足自然排烟条件，采用自然排烟。1.5地理位置与现场条件2.5.1地理位置工程项目位于海南澄迈县金马大道现代物流中心。2.5.2现场条件目前1#楼地下室底板已经完成浇筑，8#楼主体完成到15层，14#楼主体完成到16层，2#楼、9#楼、15#楼桩基已经完成。2.5.3气候条件澄迈县属热带季风气候区域，四季如春，雨量充沛，日照充足。年平均气温23.7，日照时数2060.5小时，年均降雨量1756毫米。2.6工程特点本工程为结构形式为框架-剪力墙结构，现浇混凝土楼板，分21个单体建筑57、，最高建筑层数25层，含地下车库及地下室。涉及给排水、动力照明、通风空调工程等，具有工程量大，施工面广，投入资源多等特点，对于施工带来一定难度。我们将针对这些特点作为施工管理的重点，并制定相应的应对措施，解决施工中可能出现的问题。序号工程特点描述1意义重大社会影响大本工程列入公司重点工程，是招标人在海南投资的重要组成部分，社会影响大2现场协调频繁本工程在施工过程中，设计的协调单位包括发展商、设计总包、其他分包、和政府相关部门等。3工程量大，施工面广，交叉作业多共37万平米，21栋建筑及室外施工，工作量大面广，且参与施工作业的单位人多，因此交叉作业较多。4深化设计量大、时间紧深化设计包括图纸中设58、计不详细的部位及各个专业存在交叉的部分，设计量大。深化设计必须在施工前经审核后才能进行施工，审核时间较长，因此交流和沟通的时间较长。5资源投入多本工程量大，在劳动力、设备材料、施工机具等诸多方面投入较多，对于组织管理的要求较高。6设备材料采购量大，送审时间紧本工程设备采购量大，在采购之前，必须送资料和样品给建筑师和业主进行审核，同意批准后方能实施采购。第3章 施工部署3.1项目总体管理思路实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素59、，精心施工，大力推广先进施工技术，在抓质量的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2008标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计60、划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。3.2工程目标1、质量目标：严格贯彻执行国务院颁布第279号令建设工程质量管理条理和工程建设标准强制性条文和建设部第81号令实施工程建设强制性标准监督规定，严格按照施工规范、操作规程及设计施工图纸要求施工，工程质量符合国家施工验收规范合格标准。2、工期目标：响应土建工期节点目标的情况下，完成销售中心及销售区域的1461、#楼首层商业部分配套的安装施工，工期总日历天数：80天。机电安装工期总日历天数：在合同约定的日历天内完成本标段所有安装工程及试运行。3、环境和职业健康安全目标：（1）环境目标：满足招标文件所规定的目标。（2）职业健康安全目标:严格遵守建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号）等有关规定，杜绝死亡和重伤事故的发生。并按照公司环境和职业健康安全管理工作计划要求确保达到如下目标、指标：本工程杜绝火灾、交通和中暑、中毒等死亡事故的发生；本项目安全生产零事故；施工现场杜绝被上级和地方政府通报批评。4、 文明施工目标：文明管理、文明施工；以人为本，创造干净、整洁的工作环境。5、 成本目标62、：执行公司全额承包制度，进行施工预算，达到项目部与公司签订的内部承包合同要求。3.3项目组织机构公司为完成本工程合同目标，决定实行以公司、项目经理部两级管理。公司负责监督、协调、保障本工程的施工组织与管理，负责任命项目经理，由项目经理组建工程施工项目经理部，履行安装合同并对业主负责。公司各职能部门对施工项目质量、进度、安全、环境保护进行监督管理，对现场和资金使用进行监控，对项目管理及施工人员的配置（公司在册员工），施工机具的调配，设备及材料的采购等加以协调。采用施工项目管理组织施工，成立项目部，选派施工组织能力强、施工技术过硬和施工经验丰富的人员出任工程管理，挑选施工操作技艺精湛的作业人员，优63、化组合各作业班组。组织机构管理框图 项目经理 技术负责人 电气工长 管道工长 材料员 安全员 资料员 质量员 专业施工班组说明： 1）公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部，人员专业主要为施工管理。2）为确保工程质量、安全、进度，公司选派有丰富施工经验和管理水平的工程师担任项目经理和技术负责人。3）本项目人员配备齐全，全部持有职称证书和上岗证。公司与项目部的关系简述公司主管经理（生产副总）主管本工程项目全过程的管理与控制；公司工程技术、质量安全部负责本工程归口管理，对工程项目的质量、安全、文明施工管理过程实施监控，并组织对重大质量、安全事故的64、调查与处理；并负责施工机械的调配、施工技术的支持，对工程项目的施工过程进行监控以及对质量、环境、职业健康安全管理体系的运行情况进行监控；公司人力资源部负责员工操作技能的培训与考核，并根据项目部的需要负责人力资源部的调配；公司市场和约部负责合同的签约，并对项目部的履约过程进行监控；公司财务部负责提供项目所需资金，并对资金的使用情况进行监控。（1）公司总部对项目经理部的支持：“项目管理的内容与程序应体现企业管理层和项目管理层参与的项目管理活动。项目管理的每一过程，都应体现计划、实施、检查、处理（PDCA）的持续改进过程”。按照项目管理规范的要求，我公司在本工程实施过程中，除加强对项目的管理力度外，65、也将给予项目管理工作大力的支持。在下达“项目管理目标责任书”的同时，在各项资源的调配上将充分考虑到该工程规模大、工期短、质量要求高、社会效应大的特点，公司总部将对该项目所需资源（人、财、物）将优先考虑配置，全力支持该项目，做到人员到位、资金到位、施工机具配齐到位，管理触觉到位，对该工程建设单位、监理单位和项目经理部服务到位。同时，由公司各相关职能部门组成的工程领导小组将深入施工现场，协助项目部及时处理施工过程中可能出现的质量、安全、进度、技术等问题。使问题处理现场化，提高项目部的工作效率。严格的管理是保证工程顺利完成的重要措施。公司将把本工程列为我公司重点工程，纳入公司一级管理目标。发挥项目管66、理机制的优势，公司对该项目全面推行项目管理和施工，并保证责、权、利到位，有独立的人事、财务、物资等的管理和使用权，对施工现场的施工质量、进度、成本行使全过程管理职责。（2）项目管理体系运行中的技术管理：1）项目经理部是企业形象的缩影，特别是本工程建设有着巨大的“窗口辐射”作用，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤罚懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制，最大限度内发挥人的潜力。2）施工技术文件的编制和修改：按合同规定的时间和要求，项目组织设计/施工方案/技术措施报监理审批后实施。增补的施工方案/技术措施67、由项目技术负责人组织编制，施工编制原则：采用先进技术，先进工艺，先进检测手段、合理组合施工要素和方法，保证产品质量。3）施工技术指导：开工前，由项目技术负责人向施工工长和班组长进行技术交底，详细说明工艺流程、施工程序与方法、技术要求与特殊规定、质量标准、质量控制与检测方法、劳动保护与安全防范措施、工期安排等。施工工长向班组全体施工人员详细说明施工方法、各施工阶段的特点与要求、检测方法与质量标准、安全注意事项、工期控制等。施工过程中，项目技术负责人在现场监督实施，解决施工技术难题；施工工长负责施工过程中的测量、监视、技术指导与示范。4）施工质量记录：施工记录由各专业工程师/工长负责，记录包括各种68、质量检测数据、开工竣工日期、施工日志和施工问题处理记录。要求各主要施工面必须每天做好施工日誌，写明主要施工内容、质量控制情况、施工问题和处理情况、现场安全生产和文明施工情况。日誌由项目技术负责人每半日检查签字确认一次。质量检测表中应注明测量方法和器具、测量结果，各种数据采用国际统一计量单位标准，数据必须真实，不允许修改检测和试验数据，更不允许编撰未发生的过程。检测试验表格严格按监理单位批准同意的统一格式，文字工整、字迹清晰，测量人和记录人应在检测、试验表格中签字。施工中出现质量问题和意外情况，应立即报告项目技术负责人和现场监理工程师。在施工记录中，应对问题的原因、处理过程、处理的依据、参与处理69、的人员、处理结果等做详细的记录。5）工程技术文件收集、整理和移交：施工过程中由专业工程师/工长收集各种原始资料、检测记录，项目技术负责人检查确认。验收资料经自检合格后，报请业主/监理单位进行检查验收。各种验收表格、竣工图纸、竣工资料由项目技术负责人负责组织整理，分别移交业主和公司档案室。项目管理岗位职责1、项目经理岗位职责1）贯彻落实公司项目管理手册、工作流程、信息系统的推进工作，制定项目的推进和实施计划，并严格执行。2）分解项目管理目标责任书各项指标，制订相关措施。3）负责项目经营生产工作，协调相关方的关系，全面履行施工合同组织开展本项目员工的业务和管理技能培训。4）全面履行目标责任书规定的70、职责。5）主持编制项目管理实施规划，并对项目目标进行系统管理。6）对资源进行动态管理。建立各种专业管理体系并组织实施。进行授权范围内的利益分配。7）归集工程资料，准备结算资料，组织工程竣工验收。8）组织进行项目各项检查、鉴定和评奖申报工作。9）负责落实上级部门对工程投诉的指令，并做好善后工作。10）督促并审核上报工期、材料、质量、安全、计量、节能减排、计划和统计报表。11）按照公司相关规定，组织制订项目劳务管理办法，并组织实施。12）参与公司对项目的劳务队伍的招投标工作，参与劳务合同评审、洽谈、签订。及时组织对劳务合同进行交底。13）接受审计，负责处理项目经理部解体的善后工作。14）负责项目内71、外的总体协调与沟通。15）审核项目信息管理系统，实现数据的共享、流转和存储。16）负责建立和谐一致、高效运行的项目团队。2、技术负责人岗位职责1）全面负责本项目部工程施工现场的安全、质量和技术管理工作，具体处理与施工安全技术有关的问题。2）负责施工现场的管理工作，处理施工现场技术方面的问题。3）负责编制施工方案，重大问题请示公司工程部后拟定。4）负责组织本项目部图纸会审、技术做法，监督办理好有关签证手续。5）负责监督施工班组按照设计文件和施工规范、操作规程组织施工。6）负责工程建设过程中与建设行政主管部门及各施工单位之间的技术协调。7）负责组织单体工程验收、小区综合验收及备案工作。8）负责项目72、施工过程中的全部工程资料的管理并按工程部要求及时整理、归档。9）负责编制施工组织设计、施工方案、冬雨季施工方案并签发意见报公司审批。10）负责本项目部相应质量管理体系的管理运行与控制工作。11）做好领导安排的其它临时性工作。12）协助项目经理做好协调管理组织工作。13）协助公司做好工程量现场测量及竣工结算工作。14）协助对竣工工程做好竣工图绘制工作。3、专业工长岗位职责1）参与施工组织管理策划。2）参与组建施工组织管理机构和制定管理制度。3）参与图纸会审、技术核定。4）负责专业施工方案的编制，负责施工作业技术、质量、安全及环保交底。 5）负责组织施工测量放线、技术复核。6）协助制定并调整施工进73、度计划、施工资源需求计划。7）协助协调工程相关方的关系，调配施工资源；落实、检查施工进度计划。8）办理现场经济技术签证，参与成本控制和核算。9）负责施工平面布置的动态管理。10）每天进行跟班作业和监督，对发现的问题及是整改，掌控每天的施工进度。11）参与辖区内生产计划编制工作,并根据生产计划同时提出合理的劳动力、材料及机械计划。12）协助质量、环境与职业健康安全的预控。13）负责施工作业的质量、环境与职业健康安全过程控制。14）参与质量、环境与职业健康安全问题的调查，提出整改措施。15）负责编写施工日志、施工记录，编制、审查相关施工资料。16）负责汇总、整理、移交施工资料。4、质安员岗位职责174、）协助进行施工质量策划。2）参与组建施工质量管理机构和制定质量管理制度。3）负责核查进场材料和设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。4）协助制定工序质量控制措施。5）负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核。6）负责检验批的质量验收、评定，参与分项、分部和单位工程的质量验收、评定。 7）负责监督质量缺陷的处理。8）协助质量事故的调查、分析和处理。9）负责质量检查的记录，编制质量资料。10）负责汇总、整理、移交质量资料。11）协助制定职业健康安全与环境计划。12）参与建立职业健康安全与环境管理机构和制定管理制度。13）协助制定施工现场安全事故应急救援75、预案。14）与开工前安全条件自查。15）参与材料、机械设备的安全检查。16）负责防护用品和劳保用品的符合性审查。17）负责作业人员的安全教育和特种作业人员资格审查。18）参与编制危险性较大的分部、分项工程专项施工方案。19）参与施工安全技术交底。20）负责施工作业安全检查和安全危险源的防控，对违章作业和安全隐患进行处置。21）负责施工现场环境监督管理。22）协助组织安全事故应急救援演练，参与组织安全事故救援。23）参与安全事故的调查、分析。24）负责安全检查的记录、安全资料的编制。25）负责检查、汇总、整理、移交安全资料。5、材料员岗位职责1）协助编制施工材料、设备配置计划。2）协助组建施工材76、料、设备管理机构和建立管理制度。3）参与材料、设备供应单位的评价、选择。4）负责材料、设备的选购。5）负责进场材料、设备的验收和抽样复检。6）负责监督、管理材料、设备进场后的接收、发放、储存。7）负责监督、检查材料、设备的合理使用。8）参与回收和处置剩余及不合格材料、设备。9）负责建立材料、设备管理台帐。10）负责材料、设备的盘点、统计。11）参与材料、设备的成本核算。12）负责材料、设备资料的编制。13）负责检查、汇总、整理、移交材料、设备资料。6、资料员岗位职责1）协助制定施工资料管理计划。2）协助建立施工资料管理规章制度。3）负责建立施工资料收集台帐，进行施工资料交底。4）负责施工资料的77、收集、审查及整理。5）负责竣工图及竣工验收资料的收集、整理。6）负责施工资料的往来传递、追溯及借阅管理。7）负责提供管理数据、信息资料。8）负责施工资料、竣工图及竣工验收资料的立卷、归档。 9）负责施工资料、竣工图及竣工验收资料的封存和安全保密工作。10）负责施工资料、竣工图及竣工验收资料的验收与移交。11）协助建立施工信息管理系统。12）负责施工信息管理系统的运用、服务和管理。3.4施工工艺流程项目总体策划由于本工程的分部分项工程众多，安装工程量非常大，工程占地面积也较大，中间还跨越一个不确定的等待工期，所以要策划好机电分包工程的总体布置、组织、施工，还要配合好其它专业分包工程的组织和施工。78、我们将根据建筑工程的施工工序、流水、分段、工期、网络等安排，切实排好安装的总体计划。通过统筹规划，科学组织，合理安排施工顺序，科学的优化施工方案，以确保在合同工期内顺利实现工程质量、安全、成本、文明施工等各项目标、指标。单体检测设备结管单体调试消防设备检测设备检测通风空调安装给排水系统安装电气系统安装消防系统安装弱电系统安装风管检测保温管道试压、清扫线路敷设设备安装消防水系统试压线路敷设模块安装施工准备方案、计划编制配合预埋图纸深化设计材料报审、采购单机运转联动试车弱电消防开通运行 交工验收 3.4.2施工工艺流程 3.4.3各阶段施工组织（1）水、暖、电预留预埋施工阶段水、暖、电工程的预留预79、埋工作随着土建主体结构施工循序展开，并在实施过程中及时跟进和复检。预留预埋工作必须跟上土建施工进度，确保基础底板的砼浇注顺利施工。在预留预埋阶段，水、暖电分三个班组进行施工，根据各自工程量的大小，投入相应的人员、材料、机械，确保预留预埋工作顺利进行。本阶段的施工重点与难点在于：由于本机电安装工程预留预埋工作量大面积广，必须确保预埋预留位置精准，避免发生错埋、漏埋现象。电气配管必须对照施工图，分系统分回路一一做好标记，不要遗漏；水、暖中的套管及管道预埋预留时的定位是一个工作难点，管材的下料尺寸必须精确。预埋预留工作的质量，对以后管线施工的质量有很重要的影响，否则很容易对后续施工造成严重的制约。（80、2）水、电、暖施工全面展开阶段本阶段以预留预埋为先导，各方面资源都要适时有序地投入，采取合理的施工组织和科学的技术措施确保水暖管道及设备、通风管道及设备、电缆桥架线槽、母线及电气明配管线和电气设备的施工质量。在全面展开阶段，为确保施工进度和施工质量，必须分部位分专业的进行施工。（3）水、电、暖分系统调试阶段在分段调试合格的基础上，各专业再进行分系统调试。具体来说，水管主要是试水、试压试验及管道清洗；电气系统主要是绝缘测试、电动机检查接线调试；通风空调系统主要是漏光、漏风、风压和风量的试验。上述调试合格后，即可进入综合调试阶段。（4）综合调试、竣工收尾阶段本阶段加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和81、成品保护，为各专业系统的试运行做好准备。同时加紧各项竣工资料的整理，确保工程的一次试运行验收成功。3.4.4工程施工总进度控制计划为了确保在合同工期内实现各目标指标，将总工期分解为多个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。同时为了按时完成下表各控制点目标，制定了详细的施工进度保证措施，详见本施工组织设计有关章节施工进度保证措施。第4章 施工准备及资源计划4.1技术准备工程准备阶段包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、质量标准、进度要求、图纸文件、材料供应等基本情况，为编制施工方案，施工计划提供资料数据。1、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内82、容和设计意图，解决好图纸及存在的问题。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送总工程师审批，并送交建设单位、监理单位审核。2、根据工程总体要求，制定具有针对性、科学合理的施工进度计划。报送业主、监理及相关单位，按计划协调、解决工程中的各种障碍。公司及项目内部依据计划组织施工资源，及时调整资源配置，保障工程顺利实施。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，83、技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班84、组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。4.2 生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：对管材、钢材、阀件、电线电缆、保温材料等大批量材料，均应根据工程进度、现场实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括吊车、升降机、柴油发电机等、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，搭设平面布置图中的临建设施。4、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，落85、实有关技术资料。5、根据总包单位提供的临时用电、临时用水接驳点进行现场临时用水、电的搭设、安装、调试。6、根据施工现场情况需要，组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。7、提前做好预制、预埋件的加工工作。4.3 施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：1、现场加工场地、材料堆场规划落实妥当，材料进场并堆码整齐，施工机具设备到位，状态良好，符合安全要求。2、根据现场已有施工条件，施工现场搭设临时办公室，现场材料加工区，配电房，库房及材料堆场等设施。3、做好现场“四通一平”工作：临时施工道路的规划及疏通，临时用水用电管网的布置和敷设。86、4、有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。4.4劳动力计划4.1.1劳动力组织程序工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键，我们根据工程内容和实际情况，组建了技术过硬、组织纪律性强的施工队伍参加本项目工程的施工，施工队伍选择有丰富的施工经验，操作水平高的工人。每位参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和安全资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及考试。4.1.2专业施工队劳动力的配置项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力87、的动态管理。本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的管理体制，项目部对所承担工程的工期、质量、安全文明施工负全部责任，项目部行使在内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原则，实行施工队队长负责制。项目部在综合考虑施工现场实际情况，如土建、结构及装饰施工进度、安装工程具体特点等之后，细化机电安装工程进度计划，根据该计划编排出各生产要素进退场计划表（该部分计划包括了施工前期预留预埋阶段配备资源计划）。在施工生产过程中，项目部将根据工程的具体情况进行总体部署和协调。为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层民用建筑施工经验的施工88、队伍，根据建筑物的特征，将同类型的楼栋安排给同一施工队进行施工，以减少施工难度及贯彻样板先行、流水施工的原则。各施工队根据专业需要分设消防施工组、管道施工组、电气施工组，各系统设备安装纳入相应专业施工队。各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人以公司为强大后盾，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。3.1.3劳动力计划表详见附表3劳动力计划表4.5主要施工设备/检测仪器配置计划4.5.1施工机械设备配置及进场计划根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用89、率的前提下，编制汇总施工设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。主要施工机械配备配置详见附表1拟投入主要施工设备表。4.5.2施工机具的管理1、项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由项目经理部组织及时退场。2、项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。3、项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。4、对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目90、设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。6、配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。8、项目经理部每周对机械设备进行检查，上级部门设备科每月组织一次设备检91、查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标示，确保机械设备完好。4.5.3主要检验、试验及测量设备需用计划根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程，我们将配备进口及专用的高精度测量仪器、焊缝检验、电气仪表调校方面的先进仪器设备。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见附表2拟配备试验和检测仪器设备表。4.6主要设备、材料供应计划根据本工程施工组织设计及工程预算所需材料的分阶段需用量，提供材料需用计划，经公司材料设备部审核后,迅速组织采购方案,并组织人员落实调配材料，确保按计划进场，保证施工需要。本工92、程主要材料采购将严格按照ISO质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。安装阶段，对所有的安装主要材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可。最后根据确认的样板与合格供应商签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。所有材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。工程由我公司提供的材料由公司材料设备部统一调配，市场合约部根据本公司程序文件所规定的合格供应商提供，供应材料必须进行验证检验和材料试验。进场材料必须按规定提供材质证明书及出厂合格证，经检验合格的材料要按规定进行标识，不93、合格的或未进行标识的材料不得使用。第5章 施工进度计划5.1进度编制依据本工程施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。本计划按照建设施工合同的要求，并结合现场实际情况进行编制。1、施工进度计划必须与已确定的施工技术方案相吻合，照顾各工序间的衔接关系，按顺序组织均衡施工。2、首先安排工期最长、工程量最大、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序。3、在全面考虑94、施工方案、施工方法、技术措施、进度计划等因素后，编制出各专业的劳动力动态曲线。4、交叉施工的主要技术措施由于工程中装修、给排水、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。5.2施工总进度计划按照本工程的工期要求，我单位将结合该工程的特点及本公司的施工能力与经验，我方将精心组织，严格施工，按期完成本工程施工任务。拟从2015年10月初开始计算工期。根据工程情况合理安排资源，按照土建进度计划，分区分阶段编制详细节点工期，以响应下列土建进度要求：1）地下室到0.00工期总日历天数： 响应土建进度 天2）095、.00到住宅主体2/3（具体为：24F到16层；25F到17层；17F到12层；19F到13层。下同）完工，且满足海南省澄迈县房管局规定商品房住宅具备销售条件的工期总日历天数：响应土建进度 天。3）住宅主体2/3完工到主体封顶工期总日历天数：响应土建进度 天。4）主体封顶（含住宅和商业）到外脚手架拆除工期总日历天数：响应土建进度 天。5）外脚手架拆除（含住宅和商业）到工程竣工验收工期总日历天数：响应土建进度 天。6）14#楼首层商业部分作为前期销售中心及销售区域使用，其安装工程完成工期总日历天数：50 天。根据本工程特点和工期要求，将本工程总体大体安排为三个施工阶段：第一阶段：施工准备阶段。主96、要包括资料收集、技术方案的编制与交底、工程材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施等，设备开始采购。第二阶段：施工生产阶段。通风系统、给排水管道系统、电气系统施工阶段，共分以下两个过程：1）配合土建预留预埋阶段；2） 安装全面铺开阶段。第三阶段：调试试车，交工验收阶段。通风系统、给排水管道系统、电气系统调试试运行施工阶段。对各阶段实行科学合理的安排，以确保总体目标的实施。详附表4施工总进度计划表5.3进度控制的方法规划、控制和协调施工项目进度控制方法主要是规划、控制和协调。规划是指确定施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划。控制是指在施工项目实施的全过程中，进97、行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整。协调是指协调与施工进度有关的单位、部门和工作队组之间的进度关系。1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度98、不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。强化进度计划管理1、施工过程中，必须严格根据建设施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。5.499、进度控制的措施施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。施工项目进度控制采取的主要措施有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施等。组织措施1、建立由项目经理任组长，现场经理为主要成员的工期保证管理小组。小组成员主要完成以下任务：检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统。首先检查是否协调100、一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。计划全面交底，发动群众实施计划。施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在施工开始前和过程中，将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，不断的编制本月(周)作业计划，在计划中要明确本月(周)应完成的任务，所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施。编制好月(周)作业计划后,将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工101、任务书是向施工队下达任务实行责任承包，全面管理和记录的综合性文件。施工队必须保证指令任务的完成。做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系；监督检查施工准备工作；督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料、设备、构配件等，并对临时出现问题采取调配措施；按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电、汽的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调节各薄弱环节；定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。2、检查施工项目进度计划的实施情况根据月(周)进度计划定102、期进行检查。若在施工中遇到天气，资源供应等不利因素的严重影响，检查时间间隔可临时缩短，增加检查次数，甚至可以每天进行检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目的实际进度情况,从而保证经常地、定期地准确掌握施工项目的实际进度。通过比较实际进度和计划进度得出检查结果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向有关主管人员和部门汇报。进度控制报告内容主要包括：项目实施概况、管理概况、进度概要；项目施工进度、形象进度及简要说明；施工图纸提供进度；材料、设备、配件供应进度；劳务记录及预测；日历计划；对业主和施工者的变更指令等；其它影响施工进度计划实施的因素。工作会议制度：每月第一周的周一召103、开月计划工作实施会议，每月25日召开月计划完成检查会议；每周一召开周计划工作实施会议，每周六召开周计划完成检查会议；召集业主、监理、总承包商、分承包商有关责任人员，由项目经理主持会议。项目经理部根据施工总计划排定专业施工计划，并在此基础上排定下月度施工作业计划。每周六上报并讨论制定下周施工作业计划。主管责任工程师将周作业计划分解，制定下一个工作日作业计划，主管负责人根据优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。每日下午5时例会是项目经理部实施施工计划管理主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施作业计划的严肃性，以下人员必须参加会议：项目现场经理、项目现场付理、技术经理、质104、量员、安全监督员、各施工员、材料员。每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字认可，并下发至有关部门依照执行，资料存档。会议主要内容如下：各责任人汇报当日计划实施情况及出现的问题。项目领导人对当日情况进行裁决和确定处理措施，并发布必要指示。与会人员讨论制定第二天施工计划和实施措施。技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工105、工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3）106、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素：（1）实行工种流水交叉，循107、序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。经济措施层层签订承包合同和下达施工任务书。施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益，以施工任务书的形式将作业下达到施工班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证，按作业计划时间完成规定的任务。保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。信息管理措施责任工程师要做好施工进度记录，108、填好施工进度统计表，记载计划中的每项工作开始日期、工作进度和完成日期,为施工项目进度检查分析提供信息。责任工程师要不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理、统计，与计划进度比较，定期地向项目经理、总承包商、监理、业主单位提供比较报告。1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必109、须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。5.5 进度的保证措施1、加强施工准备工作完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具供应和进场计划表，以免影响工期。加强对图纸的审核，与设计的联系，及时发现各专业图纸之间以及与装修图之间的矛盾，避免由于设计上的问题，带来的返工浪费而影响工期。2、加强现场组织协调工作组成分系统的专业施工管理组，设置专人负责安装与装修工作的协调，根据施工交叉合理程序编110、制与装修协调的安装月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备，场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。3、加强质量控制，赢得工期工程施工中的每一道工序的质量都将影响下道工序的施工工期，因此加强施工过程中的质量控制，是按进度施工的有利保证。4、加强材料控制，保证工期根据以往工程施工经验，设备和材料的采购、供应及质量对工期具有很大的影响，因此加强材料供应的计划性，避免由于材料的采购、运输等因素影响工期，保证设备及材料的供应质量是很重要的。第6章 施工总平面布置6.1施工平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，施工现场111、平面布置应遵循以下原则：1、施工现场临时设施搭建在总包的统一安排下进行。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。4、施工机械的布置，应处于安全环境中，应避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，室外临时用电线路尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全用电管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、112、有序合理的状态，使该工程在安全防火环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。6.2临时设施布置本项目临时设施包括生产、办公及生活设施以及车辆停放场地、运输机械、供水、供电、道路及排水系统。本项目初始材料库房、工具房、加工车间、氧气瓶库、乙炔瓶库等分区设置在二期地块内，二期开工后根据现场情况，设置在一期地下室或具体详见施工现场平面布置图。材料房、工具房、加工车间、氧气瓶库、乙炔瓶库等采用彩钢复合板结构体系，地面为25厚水泥砂浆面贴PVC地板胶地面，室内铺板吊顶。办公、生活设施分开（分场）设置，办公、住房均设有卫浴（卫生间可利用总包现有设施）。办公室、住宿搭设见临设平面图示。办公及住宿采用彩钢复113、合板结构体系，内外粉刷，内墙面刷白色乳胶漆，地面为25厚水泥砂浆面贴PVC地板胶地面，室内铺板吊顶刷白。加工机械布置在加工用房，具体详见附表5施工总平面布置图。6.3排水、排污系统设置1、本工程管道试验、管道冲洗及系统调试等施工用水设置临时排水管道和沉淀池初步考虑排放至场内排水干管；配合总包进行排水设施建设；地下室内在雨季时安装潜污泵等排水设备，确保雷雨季节施工区域不发生水害。现场生产污水经处理后经过沉淀、处理达标后，排入场内排水管网。2、试验用水，由管道低端泄水阀有组织排放至集水坑，经排水管线引至排水管网。3、现场办公、工具房等设施设排水沟，雨水经排水沟流入场内排水沟（管）网。4、为预防排水114、设施有故障发生，项目部将预备水桶若干，以备急用。5、场外职工住宿附近修建施工用临时化粪池，化粪池四壁用砖砌筑，池壁（内外）用水泥沙浆抹实，壁底板浇150mm厚C10混凝土，顶盖钢筋盖板，并经常清理，保持环境卫生。经化粪池处理后由当地环卫部门定期清运。6.4施工用水计划1、本工程临时用水主要是少量生活用水、消防用水及管网试压阶段用水。供水管由总包方统一管理和分配。总包方提供一个指定位置的供水接出点，由我方自行敷设管道至生产及生活用水处，试压用水的排放接入已设的排水管网。2、施工用水管理措施1）现场用水应与土建专业协调解决。2）生活用水注意卫生，饮水应消毒，防止发生污染。3）注意办公及生活区环境保115、护，生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒。4）试验用水如管道冲洗试压等废水应排放至指定污水沟或水井，严禁自流。6.5临时用电计划由于机械设备使用周期不同，根据施工计划，工程安装阶段为机械使用高峰期，其施工用电负荷计算以此阶段为依据。1、用电负荷计算（1）负荷统计序号负荷名称功率（kW）数量负荷合计（kW）备注1交流电焊机21/1810台1202空压机151台153加工机械58台504卷扬机7.56台455现场照明20（2）用电设备组取用系数表6-1 用电设备组取用系数表设备类别需要系数（Kx）功率因素（cos）正切值（tg）焊机组0.350.451.98机械组0.650.71.17起重设备组116、0.30.71.02照明组1.21.52（3）负荷计算1）焊机组（P1） =1200.7750.45 =42（kW）=0.3542=14.7（kW）=14.71.98=29.1（Kvar）2） 起重设备组（P2） =450.5=22.5（kW）=0.315=6.8（kW）=6.81.02=6.94（Kvar）3）机械组（P3）=0.750=35（kW）=351.02=35.7（Kvar）4）照明组（P4）（考虑使用气体光源灯）=1.220=24（kW）=241.52=36.5（Kvar）取同期系数：=52.9（kW）=73.27（Kvar） =90.37（KVA） =193（A）2、临时用电主117、干线截面选择由总包设置的各区变电站分别引自我方加工区总配电箱的配电线路截面选择YJV470135mm2；由各层总包配电箱引入我方的分配电箱的电缆截面为YJV450125mm2；总平临时用电线路布置由总包统一规划并由总包在各幢每层预留机电分包施工用电接口。3、临时用电设施布置总包方提供临电一级电源接驳口，二、三级临电由我方依据施工点位及加工场地自行布置，电缆的敷设由总包单位提供的总配电箱位置引至施工用分配电箱位置，再由分配电箱引线至各用电器具处，分配电箱分楼层设置（每层设置1-2台），施工层每隔3-4层设点。详细的临时用电布置详临时用电施工方案。6.6临设消防设施的设置1、临时消防水系统设置现场118、消防系统采用消防用水系统与施工用水系统相结合的方式，给水管道采用焊接钢管埋地铺设。从市政管网就近接入管道，供室外、各楼幢消防施工用水、并在建筑外设置一消防水池。结合结构施工生产用水要求，对于本建筑物的消防和施工用水进行统一考虑，现场随结构施工布置消防、施工用水水箱，满足作业层消防、施工用水。2、灭火器材的设置并结合实际楼层内及施工作业面布置灭火器等消防器材，消防器材配置数量满足现场需求。配备相应的电气防火设施，现场变配电柜、总配电房、分配电箱、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。灭火器应定专人负责，经常检查，定期检查维修。办公区、职工生活区、材料库房、工具房、加工车间、氧气瓶库、乙炔瓶库等设置119、相应的灭火器具及消防水池（砂堆）。6.7施工平面置管理根据施工现场及工程施工进度计划，将采取以下措施进行现场总平面的管理和控制：1、根据不同施工阶段、施工内容及施工特点，合理布置，各专业的预制场，减少二次搬运。2、抓好已领主材和已到设备的堆放。按主材、设备使用对象对各施工队进行包干清理。3、对工程废料进行及时清理，统一堆放。4、实行评分考核的方式，每周进行一次场地管理检查，以评分方式进行现场管理评审，促进各施工队的管理意识。5、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设施时不得侵占场内道路及安全防护等设施。6、施工现场设置醒目的标牌，标明项目名称、建设单位、设计单120、位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证号，并设安全生产管理制度牌、内容简明、实用、字迹工整规范、符合建设部建筑工程施工现场管理规定的要求。施工现场的主要管理人员进入施工现场，佩带统一的工作胸卡。7、建立文明的施工责任制，划分区域、实行挂牌制、责任到人、做好施工现场的安全保卫工作，在现场周边设立围挡设施。8、施工现场用电线路，用电设施的安装和使用必须符合施工现场临时用电技术规范和安全操作规程，按照施工组织设计进行敷设，严禁任意拉线接电。施工现场的夜间照明，危险潮湿场所的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。9、施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位121、置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检查，经检查合格方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依据有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。10、保证施工现场道路畅通。排水系统处于良好的使用状态，无积水、无污染、无长流水、料具堆放整齐，随时清理建筑垃圾。在车辆通行的地方施工，设置沟井覆盖物和施工标志，保持场容场貌的整洁。第7章 专项施工方案7.1电气工程施工方法本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压。电气安装工艺流程电气施工工艺流程如下图所示：电气122、施工准备基础验收照明管路预埋照明箱安装设备验收照明配管配电室设备安装接线接线灯具插座安装通电试验接线、检测电气试验埋件、管道等金属接电体安装单机调试配电室调试、送电动力预埋桥架安装电缆敷设电缆检查试验传动试验电气施工配合动力支架制安母线槽安装防火封堵电气检测联动调试运行交工验收电气设备材料验收技术要求序号检查项目检查内容1不间断电源柜、控制柜及动力箱产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。2柴油发电机组依据装箱单，核对主机、附件、123、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。3电动机和低压开关设备等产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和“3C”认证标志。外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。4封闭母线、插接母线查验合格证和随带安装技术文件；外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的竟触头无缺损、表面光滑、镀层完整。5照明灯具及附件查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件124、；外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通等具有安全认证标志；对成套灯具的绝缘电阻进行现场抽样检测，其绝缘电阻值不小于2M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。6开关、插座、接线盒及其附件查验合格证,实行认证制度的产品，有“3C”认证标志。开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙不小于3mm；绝缘电阻值不小于5M；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无125、松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常命使用。7电线、电缆*按批查验合格证，合格证有生产许可证编号额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.1-5023.7标准生产的产品有“三C”认证标志；包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用。8电气导管按批查验合格证；可挠金属电线管及其126、附件的规格型号应符合国家规范和设计要求；钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管及管件镀层覆盖完整、表面无锈斑；按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。9电缆桥架、线槽查验合格证；部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整；无锈蚀。10电缆终端头部件及接线端子查验合格证；部件齐全，表面无裂纹和气孔。11型钢和电焊条按批查验合格证和材质证明书；型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。13镀锌制品按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼。电气预留预埋预留预埋的内容：桥架过墙沿、楼板；基础型钢固定之预埋件防雷接地；127、暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋；嵌入式安装的配电箱等。施工要点：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；浇灌于混凝土内平行电线管间相距不少于25mm。钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。暗埋高度及深度的确定，设备安装高度应是离最终地面的高度。电气配管1、暗管敷设的施工工序：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接2、明管敷设的施工程序：施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接3、暗管敷设：暗管敷设的基本128、要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。4、预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用电动或液压煨弯器。管子切断：用钢锯、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长129、，清除渣屑，丝扣干净清晰。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。管路连接：可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。应做到；箱盒开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。热镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接130、头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。随墙（砌体）配管：配合土建工程131、砌墙立管时，使用机械开槽，管子应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应加装专用吊杆。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。5、明管敷设管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不132、小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。支吊架不得小于以下规格：扁铁支架30mm30mm；角钢支架30mm30mm3mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-300mm。支、吊架的固定方法：根据工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。接地焊接：用扁铁作整体接地连接，穿133、过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。跨接地线两端焊接面长度不得小于扁铁宽度的2倍，三面焊接，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用包胶镀锌金属软管作保护管；金属软管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。金属软管无退绞、松散；中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头；连接处密封可靠。6、电气配管施工要点管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直134、，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。采用阻燃PVC电线管穿管暗敷设，其施工要点如下：阻燃硬塑料管径小于25时，可用弹簧弯135、管器煨弯，大于32时可用热煨法或买成品弯头。根据图纸要求确定等电位箱、盒位置。PVC管管路连接采用专用配件粘接连接，并配专用粘接剂。PVC阻燃塑料管管口进盒、箱，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接。7、紧定钢导管敷设要点1）JDG 管的敷设除管路连接的施工工艺与明配管不同外，其余均相同。2）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋至螺帽脱落。3）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋至螺帽脱落。4）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。5）套接紧定式钢导管管路，当管径为32及以上时，连接套管每端136、的紧定螺钉不少于2个。6）套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。7）套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。配电箱安装1、明装配电箱金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置137、钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。如配电箱安装于钢柱上时，做支架固定配电箱；在墙或钢柱上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清回路和相序，按回路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。2、暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上138、抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。3、落地配电箱的安装基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下表规定：项目允许偏差（mm）垂直度1.5水平偏差、相邻两柜或箱139、顶部2全部柜或箱顶部5盘面不平度、相邻两柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱间接缝偏差2配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂磁力线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对安装完毕后，所有开关柜必须有可靠的接地。设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对140、线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为施工技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密141、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。电缆桥架安装1、电缆桥架（线槽）选择电缆托盘须由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。须使用标准弯节和分支节。机房和配电室内使用电缆梯架，公共区域则使用电缆托盘。表7-1 桥架线槽尺寸选择表宽（mm）厚度（mm）边缘高（mm）501.6131001.6131501.6133001.6194502.0196002.0197502.019表7-2 金属线槽尺寸选择表标称尺寸（mm）最小厚度（mm）50501.0142、75501.275751.2100751.21001001.41501001.41501501.62、施工工序：弹线定位支、吊架制作与固定桥架、线槽敷设装设保护地线根据设计图纸确定出线、盒、箱、柜等电气器具安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙面、顶板等处弹出中心线。按规范要求分匀档距，并标出具体位置。当桥架与风管交叉时，桥架宜从风管的下方通过，距离符合设计要求；施工中应严格按设计要求的顺序及间距排列；施工中可统一安装支吊架。穿越伸缩缝处作伸缩处理。依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在车间大空间等场所应考虑建筑美观及检修方143、便，采用贴梁、靠墙、柱支架安装。吊架可采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距为1.5-2.0m，线槽垂直安装时，间距不大于1.5m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。支吊架制作完毕应及时做好防腐处理。3、桥架安装桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛剌，附件齐全。电缆桥架须在工地上机械切割，切割后电缆线槽的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，切割面涂上防腐蚀漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致。桥144、架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。桥架的安装标高尺寸，施工前必须与相关专业的施工图纸严格复核，经综合排列会审并绘出综合布置图后再进行施工，防止与风管、消防管、空调水管、给排水管、工艺管线等发生碰撞。桥架与支架间螺栓、架体连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于架体外侧；架体接口缝严密平齐，上盖板后应平整，无翘角，出线口的位置准确。桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用配套的单通、二通、三通等变通连接；桥架、线槽与盒、箱、柜接口连接时，进线和出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固，终端应加装封口板。跨越建筑物变形缝145、的桥架应按规范要求做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。并列安装时，盖板应便于开启。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表。序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。桥架安装完毕，并在保护地线和线缆敷设完毕后，在穿越楼板、墙体处要做防火封堵。4、金146、属桥架接地金属桥架、线槽及其支架各段应连成一体，沿桥架通长敷设接地干线，每段槽架和支架与接地干线连接，连接应可靠，引接地支线应从干线引出。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，具体规定如下：金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。为确保镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地可靠，将采取加强接地跨接措施，即在桥架两端用截面积不小于4mm的接地线实施接地跨接。在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不得有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。管内穿线及导线连接1、施工程序施工准备选择导线穿带线清扫管路带护口导线与带线的绑扎放线及断线导线连接导147、线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测2、选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色软线作接地线，淡蓝色线为工作零线，白色线作控制线。3、穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有100-150mm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4148、清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5、放线放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。6、剪断导线导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。7、导线连接截面积在10mm及以149、下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积在2.5mm及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5mm的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。8、线路检查及绝缘测试接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”150、。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。9、 使用安全型压线帽铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm的2-4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去12或10mm（按帽的型号决定），清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可；10、管内穿线的控制要点在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导151、线必须穿在同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。不允许在管内有接头。电缆敷设1、电缆的搬运及放线架架设电缆短距离搬运：一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆放线架架设地点的选择：以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2、直埋电缆敷设清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬。电缆敷设时，应注意电缆152、弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理工程师共同进行隐蔽工程检查验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖100mm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧50mm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以150mm为宜。直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标153、准图册做防水处理。3、电缆沿支架、桥架敷设电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，电缆敷设完毕后，所有电缆通道口均可靠封堵以防鼠害。采用标志牌对电缆进行标识：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注154、明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4、注意事项1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。2）在下列地方电缆应加以固定：垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5-10m处；3）电缆的固定应符合设计要求。在下列地点，155、电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段；其他可能受到机械损伤的地方。5、电缆的防火阻燃应采取下列措施在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段施加防火涂料或防火包带。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。156、6、预分支电缆布线 图7-1 预分支电缆布线示意图1）安装方法敷设与安装前的准备根据设计图纸要求熟悉确定电缆的敷设方向和位置；制订施工方案，组织专业施工人员；施工设备准备；核实电缆的型号规格及包装顺序；核实所配附件，分配附件的安装地点。电缆敷设将电缆线盘放在放线架上；当电缆垂直安装时，电缆放线架至于楼下，将电缆通过绳索用卷扬机或滑轮组提升，要求每层楼须有专业施工人员。至于终端后将电缆挂在安装好的挂具钩上；当电缆水平安装时，电缆放线架至于受电位置，将电缆通过专业施工人员（要求每隔两米一人，在指挥人员）利用人力放设；对预制分支电缆主干线和分支线按要求对中间部位进行固定；将主干线、分支线与电器控制装157、置分别按相序进行连接；安装完毕后清理现场，对预制分支电缆各相所接的各回路，进行绝缘电阻测量；填写施工记录。封闭插接母线安装1、工艺流程设备点件检查支架制作安装插接母线安装试运行验收施工方法及工艺技术要求设备点件检查:应有安装单位、供货商、监理工程师及建设单位共同验收，并做好记录。外观检查无损伤和变形，分段标志清晰齐全，母线绝缘电阻符合设计、规范要求，随箱配套的附件齐全。2、支架制作安装根据现场实际情况，并按设计图纸或国标图集选取支架型式，所有支架均采用机械断料和钻孔。支架除锈刷防锈漆，面盖灰漆。支架安装应固定牢靠。母线敷设支持点间距不大于2m，垂直敷设在通过楼板处采用专用附件支撑固定，母线末端158、0.5m处应有固定点。3、插接母线安装组装前，应对每段进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值应不小于20，并做好记录，母线沿墙、柱垂直安装时应做固定支架，过楼板处应加装防振动装置，并做好防水台。母线连接处不应在穿过楼板或墙壁处进行。母线在支架上有平卧式和侧卧式两种安装形式，平卧式安装采用平卧压板，侧卧式安装应用侧卧压板。母线与母线间、母线与电气设备接线端的搭接面应清洁并涂以电力复合脂。母线穿过防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。母线槽金属外壳及支架应接地（PE）或接零（PEN）可靠。4、试运行验收试运行条件：土建及其它工程全部完工并清理干净，与插接母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。对母线进行全面159、的整理和清理干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘测试符合设计、规范要求。送电空载运行24h无异常情况，办理验收手续。开关、插座安装1、清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。2、接线：1）开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。2）插座接线的规定：单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方3）接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（100-150mm）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向160、盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。3、安装1）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口150-200mm，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2，同一室内安装的插座高低差不应大于5。2）安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。3）插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。4）暗161、装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。5）明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。6）开关、插座的面板并列安装时，高度允许偏差为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。4、通电试运行。开关、插座安162、装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。防雷接地本工程利用外围柱内主钢筋做为引下线，利用建筑物桩基及承台内主钢筋作接地极，45m以上各楼层设置防侧击雷的等电位均压环，并且所有外墙金属构件及金属门窗均与均压环可靠联接。建筑物设避雷带保护以防直击雷，避雷带的设置见平面图，避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。利用建筑物钢筋混凝土柱内二根主筋作引下线，其接点应焊163、接形成可靠电气通路。引下线在首层室外距地坪0.5m处预埋一块1001008mm的镀锌钢板与引下线焊接（钢板露出柱面）以便测试及外引接地线用。45m以上各楼层均利用结构圈梁水平钢筋焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。在结构圈梁内敷设一条254扁钢，焊接成环形水平避雷带，所有引下线均与避雷带焊接连通，并将金属栏杆、金属门窗等较大金属物体与避雷装置连接。变配电室内接地线采用镀锌扁钢40mm4mm沿墙明敷，中心距地0.3m，过门处做法参照国标图集，电气设备的安装支座（角钢、槽钢等）与就近接地扁钢焊接，详见平面图。接地连接板与接地扁钢焊接，该连接板与柱内（引下线）主钢164、筋及基础接地网焊接，具体做法参见国标图集。正常情况不带电的电气设备金属外壳（包括电缆桥架、变压器外壳等）均应可靠接地。用-254镀锌扁钢把所有进出建筑物的金属管道、金属支架、电缆的金属外皮及电缆桥架的金属外壳及金属风管等与就近柱上予埋的接地联结板可靠焊接接地，做等电位联结。具体做法参见国标图集。强、弱电竖井及电梯井道内从底部至顶部敷设一根-404镀锌扁钢，底部通过柱上予埋接地连接板或通过40mm4mm镀锌扁钢与接地网焊接连通（不少于两处焊接）。竖井内金属电缆桥架、金属线槽及电缆支架及保护钢管等应与扁钢接地线可靠连接。防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻1。165、25mm4mm热镀锌扁钢沿屋面女儿墙顶明设，水平间距1m，转弯处0.3m，并与引下线可靠焊接连接。25mm4mm热镀锌扁钢沿屋面装设不大于10m*10m的避雷网。用10镀锌圆钢与金属栏杆避雷网焊接连通，其他构架避雷网做法同此。将桩基础承台钢筋焊成环形电气通路做接地极再与引下线承台桩基钢筋焊接形成电气通路；接地电阻R1欧；不满足的应补打人工接地极。防雷接地装置钢筋焊接应搭接其长度120mm，且双面焊接。利用基础圈梁内两根钢筋作接地装置，钢筋搭接长度为宽度的三倍，三面施焊；防雷接地线过伸缩缝处做法参见国标图集。在地下室变配电房内设MEB总等电位端子板，在通信机房、泵房、强电井、弱电井及电梯井分别设166、LEB等电位端子板。有金属护套的电缆在进出户处金属护套上用接地专用卡箍与接地干线可靠连接。强电井、弱电井内竖向设置404镀锌扁钢作PE干线，电缆桥架、封闭式母线槽均与PE干线可靠连接。总等电位联结：通过配电室总等电位联结端子板（接地线排）将进线配电箱的PE（PEN）母排、公共设施的金属管道、建筑物的金属结构及人工接地的接地引线等互相连通，以达到降低建筑物内间接接触电击的接触电压和不同金属部件间的电位差，并消除自建筑物外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害。变电所、电气竖井等部位设MEB总等电位端子板，与接地干线、建筑物内的水管、空调管等金属管道及建筑物钢筋连接。局部等电位联结：当需167、在一局部场所范围内作多个辅助等电位联结时，可通过局部等电位联结端子板将PE母线、PE干线、公共设施的金属管道及建筑物金属结构等部分互相连通，以简便地实现该局部范围内的多个辅助等电位联结。卫生间设置254镀锌扁钢作LEB端子板进行局部等电位联接见下图。等电位施工工序：总等电位端子箱安装局部等电位端子板安装等电位联结根据设计图纸要求，确定各等电位端子箱的安装位置，将等电位端子箱安装固定。用-40mm4mm热镀锌扁钢、（BV-125/PC25）将等电位端子箱与避雷接地系统、各配电箱PE母排、建筑物的金属结构、给水管道、厨房及卫生间内金属地漏、下水管等设备可靠连接。形成每一层的等电位带。等电位联结内各168、联结导体间连接可采用焊接，也可采用螺栓连接或熔接。等电位联结端子板应采取螺栓连接，以便拆卸进行定期检测。等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压4-24V直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。测量接地电阻应在连续晴天后进行，实测电阻应小于1欧姆，接地电阻达不到要求时，需增打接地装置，直到满足要求为止。测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加，并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。低压电缆终端头的制作安装1、工艺流程：摇测电缆绝缘包缠电缆、套电缆终端头套压芯线鼻子、与设备连接测试电缆绝缘：169、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。2、干包式电缆头制作与安装要点包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带并采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压170、接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。3、热缩式电缆头制作与安装要点电缆终端头采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根171、部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。4、电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配。工程配备足够的手动液压压线钳和电动液压压线钳，铜接线端子的压接采用手动式液压压接钳及电动液压压线钳压接。照明器具安装1、灯具安装的基本要求对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观。灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，门窗具备灯具保护条件后进行。灯具重量大于3kg时，应固定在螺栓或预埋吊钩上，并按灯具重量的2倍做过载试验。分部位纵、横放线172、，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵、横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。灯具的安装要结合各专业统一协调布置。力求做到美观。通道疏散指示灯的指示方向严格按设计规定的疏散方向安装。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。并用专用接地螺栓统一做好标识。2、嵌入式荧光灯、筒灯安装固定灯具的支架应固定在天棚上，不得利用龙骨用支架的固定点。灯具与龙骨的分块应协调。引入灯具的导线应用可挠金属软管保护；金属软管的长度不能超过0.8m。灯具边框应紧贴在顶棚面，并与顶棚面的装饰直线平行，其纵向中心轴应在同一直线上。3、室外管线、灯具的施工室外管线施工的综合173、说明室外高低压线路电缆线路敷设按国标35KV及以下电缆敷设94D101-5 图集中的规定进行敷设。电缆过道路、广场及与其它埋地管线和地沟交叉处均宜穿钢管保护，保护管长度向两边各延伸1m。所有电缆保护管埋地深不小于0.8m,10KV及以下直埋电缆最小间距0.1m（平行,穿管时可为0.2m）,0.5m（交叉,穿管时可为0.25m）。室外直埋电力电缆之间，以及电缆与其他专业管道、道路、构筑物等相互间距请各专业协调满足规范要求。室外灯具，包括螺丝、螺钉、铆钉、弹簧和其他零件，均具有耐腐蚀能力。室外灯具必须具备防水能力。室外照明线路各回路采用YJV电缆穿重型塑料管敷设，穿道路加钢管保护。室外照明线路除有174、PE线外，每个灯具处做重复接地。道路照明灯具中心距道路边沿0.6-0.8m，道路照明灯具按间距15-20m（主要交通口，停车处）,20-25m（次要道路）布置，室外道路照明应与城市公共道路照明系统相协调。路灯照明其控制方式可为手动/自动控制的方式并可相互转换；自动控制方式又可分为时钟控制方式或光电控制方式，具体由业主选定，当采用光电控制照明配电箱时，其光敏传感器开关应置于室外能采受到自然光处并应防止日晒雨淋。路灯杆，底座的金属部分及保护钢管，电缆的金属外皮与专用保护线（PE）有良好的电气连接，PE线并应在路灯处做重复接地。配电盘处加浪涌保护器。4、照明通电试运行所有照明器具已安装结束且各回路检175、测符合要求。公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。电气设备接线接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，L1黄色，L2绿色，L3红色，PE线黄/绿，N相-淡蓝色，控制线-白色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱176、螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将L1、L2、L3三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。电动机、电动执行机构的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）。柴油发电机组安装技术1、施工技术要求柴油发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电组值应在大于0.5M；塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄漏电流稳177、定，无击穿现象。柴油发电机组馈电线路连接以后，应核对柴油发电机组与原馈电线路的相序，相序必须一致。发电机组中性线（工作零线）应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。柴油发电机组控制柜和配电柜的接线应正确,紧固件紧固状态良好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应由试验厂重新标定。发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地或接零可靠，且有标识。柴油发电机组安装完成后，应做静态试验和空载运转试验。供油系统、排烟系统、通风系统、排风系统、冷却系统的安装应按相关专业的要求进行施工。控制柜和配电柜的接线应正确，紧固件紧固状态应良好，无遗漏脱落。开178、关、保护装置的型号、规格应正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，如有位移应由试验厂重新标定。柴油发电机组的有关电气线路及其元器件的试验合格，柴油发电机组满载试验12h，无机械和电气故障，无漏油、漏气等不正常现象。2、施工工序：基础验收设备开箱检查设备就位安装机组检查及电气试验基础的验收:柴油发电机组本体安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机本体实物对设备基础进行全面检查，是否符合安装尺寸要求。设备开箱检查：设备开箱点件应有施工单位、建设单位、工程监理共同进行，并做好记录。依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录179、。外观检查，有铭牌，机身无缺件，涂层完整。柴油发电机组及其附属设备均应符合设计要求。机组主体安装：设备拖运前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置的方向。拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。设备的二次运输（场内180、运输）本工程地下室设置2台应急柴油发电机组（727KW/640KW），重量约7t。运输采用滚杆、拖排进行滚运。设备运输经过的道路是否能承足够的荷载，确保设备安全通过。设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位后，进行找平找正，其纵、横向水平度允许偏差应符合规范要求。在柴油发电机组施工完成的基础上，放置好机组。减震器无须固定，只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板即可。在安装减震器时，用千斤顶（千斤顶规格根据机组重量选定）将机组一端抬高，注意机组两边的升高一致，直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。接181、着释放千斤顶，再抬高机组另一端，装好剩余减震器，撤出滚杠，释放千斤顶。排烟系统安装：柴油发电机组的排烟系统由排烟管道、排烟消声器以及各种连接件组成。具体施工如下：将导风罩按设计要求固定在墙壁上，将随机法兰与排烟管焊接（排烟管长度及数量根据机房大小及排烟走向定），焊接时注意法兰之间的配对关系。根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍。用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹管按照图纸连接好，保证各处密封良好。将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好，保证接合面的密封性。在排烟管外包裹一层保温材料对排烟管道进行保温处理。在柴油发电机组与排烟管之间的连接常使用波纹管，波纹管保持自由状态。182、灯具精确定位措施1、绘制施工定位图对电气原图重新进行深化设计布置，即对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在深化图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位，以保证后期灯具安装居中对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。2、墙体的确定在主体配管（线盒）前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体位置、墙的材料、墙的形式确定下来。3、墙线、柱中轴线的测定在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙（轴中）轴线，并组织人员进行灯位盒放线工作，根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，最后参照土建的检查线再进行复核。4、灯线盒三维定位用定183、位仪按照灯具定位施工图上标注的灯具的定位尺寸即可精准定位。5、加强和精装修施工单位的配合和协调。电气调试 1、调试项目 1）线路测试：动力及控制线路、测量回路、保护回路等2）设备调试：低压配电柜、屏、箱调试3）单机与联动调试：动力系统送电测试与调整2、调试前检查项目所有测试仪器、仪表均应通过检测机构检验合格。检查屏箱内外有关杂物，灰尘；屏箱内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全；检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；检查交直流回路，强、弱电回不能混淆，不能共管、共槽、共线束；检查柜内外仪表、元件有无损坏，错漏。3、主要调试内容 1）线路测试系统在正式184、送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。电线、电缆绝缘测试包括：检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸设计要求。测量电线、电缆的连续性。测量电线、电缆的绝缘电阻值，并将检测结果填入“电气设备绝缘检查记录”。按“电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录表”、“电线、电缆穿管和线槽敷线检验批质量验收记录表”进行有关的质量检查和验收评定。2）低压配电柜、屏、箱调试对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误185、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。清除内部灰尘和油污。检查配电柜、配电箱、监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时，要特别重视下列各点：交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路不应短路。电流互感器回路不应开路。与设备、元件的连接应正确，不应将线圈端子当作触点端子等。交直流回路强、弱电回路不应相混。检查回路的绝缘情况，控制回路绝缘值不应小于0.5M，电动机绕组在接近工作温度时，不应低于1M。二次回路通电模拟试验，按设计图纸进行有关的控制功能测试，检验其是否满足合同要求。回路接线正确性主要186、依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。3）电气系统模拟动作调试：各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整187、，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。按“成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装检验批质量验收记录表”进行有关质量检查和验收评定。4）继电保护及系统自动装置、检验调试内容继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。变流器、仪表变压器及其回路的检验。继电器与辅助设备，机械部分的检查。继电保护装置及继电器屏，导线与设备的绝缘检查，电缆耐压试验。电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验，历时1分钟，无击穿闪络现象。（50mm2以下电力电188、缆及控制电缆采用抽检，进行耐压试验正常。）继电器与辅助设备电气特性检验。对热继电器保护特性检查、检验。对热继电器加一次额定电流，检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器，应满足以下三项基本要求：能保证电动机不因超过极限容许过载能力而被烧毁；能最大限度地利用电动机的过载能力，保证电动机正常起动。结合设计要求，热继电器整定电流一般电机在1.2倍，由于风机起动特性与常规不同，起动电流在7-10倍，起动时间较长，热继电器整定电流一般在1.2倍-1.5倍。5）二次回路的检验与投入检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。检189、查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。检查信号灯，光字牌的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。检查盘内配线是否已绑札，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。直流电源的引接线，要鉴别其正负极、正负不应接错，更不能发生混淆。交直流回路不应存在短路和接地现象。电压互感器回路190、不应短路；电流互感器回路不应开路。检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。检查变流器（仪表变压器）二次线圈的接地点与接地的状况。测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物；使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。6）二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。 送上191、控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中，检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常的振动、过大噪音、发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀，防火阀，排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。7）电动机试运转检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否可靠。按设计要求调试控制回路和继电保护装置。试送电调整电192、动机的运转方向。注意：不能反方向运转的电动机进行相序测定。试运转测量电动机运转的有关参数（电流、电压、温度等），填写“电动机检查试运转记录”；按“低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录表”进行有关质量检查和验收评定；4、调试过程中的安全措施和应急措施调试小组人员用无线对讲机联络，保持畅通的指令和反馈信息。电气开关和控制开关专人控制。系统调试重点为变频水泵设备和电气控制系统，运行时应对其运行状态严密监测。调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品。布置适用的灭火器材。会同业主方、所有施工单位，布置调试禁区，强制执行调试现场纪律，严禁非调试人员进入调试区域。调试区域挂牌193、警告，专人监控。调试记录和设定状态标识。7.2给水排水管道施工方法管道工程管材选型及连接方式根据招标文件、施工图纸及清单所规定的工程范围，管道工程所采用的管材的选择见下表所示。系统基本工艺流程管道预埋预留预埋是管道专业在基础底板结构施工过程中的工作重点，它主要包括各系统入户管道，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，要求专业工长在施工准备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，减少不必要的返工。按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管管径及长度按结构194、施工图尺寸确定，套管预留时通常用比通过管管径大一至二号的套管预留。套管管径参照下列标准执行：管 径（mm）DN50DN75-DN100DN125-DN150DN200-DN250留洞尺寸(mm)150150200200250250350350防水套管(mm)114140-159180-219273-325保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，过墙部分与墙饰面相平。穿防水楼面应做防水处理，如下图所示: 1、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接固定在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋195、加固，并做好套管的防堵工作。2、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待浇筑混凝土初凝后取出即可。4、土建图纸上已对通风管道孔洞作出相应的结构设计处理，在土建施工前通风空调专业工长应再次核对专业图纸，确保无遗漏，无位置尺寸及标注上的错误。留洞应在土建砌筑过程中及时配合预留。管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，水泵安装，管道的防腐与保温，室外管道安装。管道安装工程各道工序应严格按196、照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：1、管道支、吊架制作安装1）管道支吊托架的类型见下表。表7-3 管道支吊托架分类方法和类型表序号分类方法支吊托架类型备注1按支吊托架与墙体、梁、楼板等固定结构的相互位置关系划分悬臂型斜支撑型地面支撑型吊架型2按管道与支吊托架是否产生位移划分固定支架防晃支架包括立管顶端四方防晃支架、防止顺干管与支干管方向防晃支架和防止垂直于干管与支管水平方向晃动的防晃支架活动支架刚性吊架滑动支架防晃支架3根据支吊托架负载的管道数量级类别划分单管双管道吊架不能支197、吊热位移相反的两根管道。水平横担吊架不能支撑多根热位移量或热位移方向不同的水平管道。双管水平双管垂直双管多管水平同层垂直分层综合管道水平同层垂直分层2）本工程管道支吊托架安装做法1图例说明支架一端固定一端悬吊安装支吊架采用一端固定，一端悬吊的方式时，悬臂采用角钢或槽钢，一端与柱墙固定，一端与楼板或梁固定，与楼板或梁固定的吊架根部采用钢板、角钢、槽钢，与楼板悬吊的吊杆可采用圆钢、角钢或槽钢。带户型挡板卡环式固定支架1.固定支架的设置必须经过设计的核算，其设置结构形式、安装位置应符合设计及相关标准要求。2.固定支架带弧形挡板的卡环式，还有管卡式、双侧挡板式等形式。穿楼板单管固定支架1.固定支架采用198、角钢、槽钢与管道或管道连接的法兰焊接固定。2.垂直方向固定支架设置在楼板处时，固定支架应与楼板固定牢固。槽钢吊架根部、吊杆螺栓连接图结构现浇板内不设预埋件时，吊架根部采用角钢或槽钢，通过膨胀螺栓与结构紧密固定。吊杆与吊架根部采用螺栓连接、吊钩连接或焊接连接，与吊架根部的槽钢或角钢连接牢固。槽钢焊接预埋件固定吊架根部图结构现浇板内设预埋件时，吊架根部采用角钢或槽钢，与预埋件焊接连接或螺栓连接。吊杆与吊架根部采用螺栓、吊钩或焊接连接。U型管卡安装图水管道及制冷剂管道采用横担支撑时，保温水管在支架与U型卡间设绝热衬垫，U型管卡采用扁钢、圆钢，U型管卡与横担螺栓固定，水管采用卡环安装时，卡环与吊杆螺栓199、固定牢固。不锈钢管固定方式不锈钢管采用金属制作的管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫。热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实。当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15米设置承重防晃支吊架；PVC-U管支架固定安装2）管道支吊托架安装做法2图例说明楼道吊顶内综合管线布置示意图1-空调管；2-风口；3-风管；4-采暖管；5-热水管；6-采暖回水管；7-给水管；8-吊顶；9-电缆槽；10-电缆200、；11-槽钢；地下室吊顶内管线布置示意图1-电缆桥架；2-采暖管；3-通风管；4-消防管；5-给水管； 6-热水供水管；7-热水回水管；8-排水干管；9-角钢；10-吊顶竖井管线布置示意图1-采暖和热水管道；2-给水和消防道；3-排水立管；4-专用通气立管； 5-电缆；6-检修门；7-墙体2、管道支吊托架安装技术要求1）所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。2）在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出201、两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。3）在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体强度选用面积不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。4）严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面涂层。5）管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满202、焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确保牢固可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。3、管道支吊架固定间距要求1）钢管支吊水平固定间距表7-4 钢管支吊水平最大固定间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.52.52.52.533.5554.55.56.57.58.59.5不保温管2.533.544.556.56.56.57.57.599.510.5管径大于300mmR 管道可参考管径为300mm管道2）沟槽连接管道固定间距表7-5 沟槽连接管道固定支架最大允许间距公称通径 （mm）20203、253240507080100125150200250300350400间距 （m）2.433.64.24.85.43）塑料管道及复合管道固定间距表7-6 塑料管道及复合管首支架最大间距管径（mm）121416182025324050637590110支吊架最大间距立 管0.50.60.70.80.911.11.31.61.822.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.911.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84、胀锚螺栓固定要求采用胀锚螺栓固定支、吊架时，应符合胀锚螺栓使用技术条件的规定。胀锚螺栓宜204、安装在强度等级C15及其以上混凝土构件中；螺栓至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍；螺栓组合使用时，其间距不小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合下表规定，成孔后应对钻孔直径和钻孔深度进行检查。表7-7 常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度内螺纹胀锚螺栓M6M8M10M122530405081012153242425243535464单胀管式胀锚螺栓M8M10M1295110125101218.5657575858090双胀管式胀锚螺栓M12M1612515518.52380901101205、管道坡度施工中管道坡度严格按205、照设计图纸要求安装。给水横干管以0.002-0.005坡度敷设，坡向立管或泄水装置。排水管道除施工图注明者外，按以下坡度安装：管径（mm）5075110160200坡度0.0350.0250.0200.0100.008 (透气管以1的上升坡度与通气管立管连接；通气管出口高出屋面500mm)管道支撑件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支撑件间距宜符合下表规定。管径（mm）40507590110125160间距（m）0.40.50.750.901.101.251.6热水管道按设计要求坡度设置，坡向立管。管道连接工艺电热熔连接1、安装206、前准备1）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图；2）按实测施工图进行配管；3）制定管道和管件的安装顺序，进行预装配。2、安装步骤1）配管落料：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。2）清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，清洗。3）标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管子插入长度，避免造成脱管。3、施工要领1）电熔连接机具输出电流、电压应稳定，符合电熔连接工艺要求。2）电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。3）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施207、加任何外力。4）电熔承插连接还应符合下列规定：a测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮；b用洁净棉布擦净管材、管件连接面上的污物；c将管材插入管件承口内，直至长度标记位置；d通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，用整圆工具保持管材插入端的圆度。电熔鞍型连接还应符合下列规定：a电熔鞍型连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，使其保持直线度和圆度；b干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用专用工具刮除干管连接部位表皮；c通电前，应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位。 5）管道安装中应适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方法，视具体情208、况于保温施工前按规定逐段进行水压试验。6）一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，卡压后保压时间不得低于60分钟。7）施工现场应保持清洁，文明操作，管材及管件应堆放整齐，不得与杂乱异物随意堆放在一起。管道焊接本工程下列管道采用焊接连接方式，根据管道用途采取特别施工技术措施。空调供回水管（无缝钢管、低压流体输送焊接钢管）1、焊接方式：钢管的焊接方式有很多，手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、 焊接方式 埋弧半自动焊等。为保证工程质量，本工程在动力管道即压缩空气系统中的碳钢无缝钢管、不锈钢管采用手工氩弧焊连接；在其它系统需要焊搪的管道采用手工电弧焊。管道的坡口：管壁厚度3mm 的管子对焊后一209、般不开坡口，管壁厚度3mm 时，管端 管道的坡口 应开坡口。管道的坡口宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。采用 热加工方法加工坡口后，应除去氧化皮，熔渣及影响焊接质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。2、管道的对口：管道组对时，间隙应符合要求。用 400mm 直尺在距焊缝中心 200mm 处 管道的对口 测量平直度，当管子公称通径100mm 时，允许偏差为 1mm；当管子公称通径100 时， 允许偏差为 2mm。但全长允许偏差均为 10mm。管道对接焊口组对应做到内壁齐平，内壁 错边量不超过壁厚的 10，且不大于 2mm。当内壁错边量超过上述的规定要求或外壁错边 量3mm 210、时，应进行修整。管子对口前，坡口管端 1520mm 范围内的铁锈、油污、毛刺等 应清除干净。点焊时，每个焊口至少点焊 35 处。管道坡口及对口形式和要求应符合下表的要求。表7-8 手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度（度）CP管道对接V型坡口581.52.511.560708122311.560653、焊缝位置：支线管段连接时，两环缝间距不下于 100mm。焊缝距弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于 100mm，且不小于管外径。卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。环焊缝距支、吊架净距不小于 50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于211、焊缝宽 度的五倍，且不小于 100mm。在管道焊缝上不得开孔。如必须开孔，焊缝应经无损探伤合格。开孔中心周围不小 于 1.5 倍开孔直径范围内的焊缝应全部进行无损探伤。钢板卷管对焊时，纵向焊缝应错开，其间距不小于 100mm。有加固环的卷管，加 固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于 100mm。加固环距管子的 环向焊缝不应小于 50mm。管道丝扣连接1、断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。2、套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532mm套2次，4050mm者套丝3次，70mm以上者套34次。3、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。4、212、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。法兰连接1、法兰紧固件的选用：螺栓按外形范围单头螺栓和双头螺栓。法兰螺栓所用的螺母，一般采用六角形，分为 A 型和 B 型两种。法兰按制造方法分为粗制螺栓、半精制螺栓和精制螺栓。粗制螺栓除螺纹部分外， 其他部分不需要加工，半精制螺栓和精制螺栓要进行精加工。当公称压力2.5MPa，工作温度350时，可选用半精制六角螺栓和 A 型半精制 六角螺母。2、法兰垫片的选用：常用的法兰垫片由工业橡胶板垫片、橡胶石棉被垫片、金属石缠垫片 法兰垫片的选用 和金属垫片。其选用应根据输送介质的性质及其工作条件和法兰形式选定。3、法兰安装：法兰安装前应对法兰的外形尺寸213、进行检查，包括外径、内径、螺栓孔径及数 目、螺栓孔中心距、凸缘高度等是否符合技术标准的要求。法兰密封面应平整光洁，不得有 毛刺及径向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的 高度不低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩 现象。石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片应之地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有 折损、皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合设计要求，表面无裂 缝、毛刺、凹槽径向划痕及锈斑等缺陷。金属及缠绕丝垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等 缺陷。法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、214、油污等杂物，直至露出金属光泽，且要 加将法兰的密封线剔清楚。法兰连接应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的 1.5，且不大于 2mm。不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的 5，并保证螺栓能自由穿 入。法兰装配时， 法兰面必须垂直于管中心， 允许偏差斜度当公称通径300mm 时为 1mm， 公称通径300mm 时，为 2mm。法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫和双层垫片。水平管道上安装的法兰，其最上面的两螺栓孔应保持水平。垂直管道上的法兰，其靠墙 最近的两螺栓孔应与墙面平行。管路的法兰，在保持工作温度 2h 后应进行热紧或冷紧。当管路设计压力6.0MP215、a 时， 热紧的最大压力为 0.3MPa； 冷紧一般应泄压处理。高压螺纹法兰安装前应用白煤油、 丙酮等清洗管端螺纹和法兰螺纹， 不得由任何细小的 垃圾。管道螺纹用环规进行检查，法兰螺纹用塞规进行检查。平焊法兰装配时，管端应插入法兰 2/3。平焊法兰内外部均应与管子焊接。管道沟槽连接1、沟槽式连接件沟槽式连接管道系统上采用的管件有弯头、三通、四通、异径管等沟槽式管件。其平口 端得接头均加工成与管件接头部位相同的环形沟槽。1）卡箍接头 卡箍接头分为刚性接头和挠性接头。刚性接头拼合成卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式 管接头。在接头处，相邻管端不允许由相对角变位和轴向线位移；挠性接头拼合式卡箍件对 接部位216、呈平面的沟槽式管接头。 在接头处， 相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴 向转动，允许角变位与管径有关，但不允许由轴向线位移。挠性接头时一种柔性接头。2）支管接头用于直管管道中部开孔后连接支管的鞍形拼合式连接件。有正三通和正四通两种类型； 与支管的连接方式有沟槽式连接和螺纹连接。正三通称机械三通，正四通称机械四通。2、管材1）本工程采用热浸镀锌钢管沟槽式连接方式，热浸镀锌焊接钢管应符合现行国家标准低压流体输送用镀 锌焊接钢管GB/T3091的规定。2）沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽必须采用专门的滚槽机加工成型。钢管最小壁 厚和沟槽尺寸、管端至沟槽边尺寸应符合 CJ/T156的规定。3、217、管材切割和预加工1）管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围 内。管材切口断面应当垂直于管道中心轴线。管道切割应采用机械方法。切口表面应平整， 无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应 整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油污、铁锈、碎屑等应清楚干净。2）压槽加工压槽加工场地应保持平整、稳妥，避免机器在滚槽时振动而影响压制沟槽的质量；压槽机与管托支架应平行，并在同一轴线，被压制钢管的中轴线与压槽机端面呈 90；按被 压槽管径选用压槽滚轮，同时调整压槽深度的限位。压槽的过程与要求：被压制的管道切口应平齐，不应有毛刺；压槽机滚轮应垂218、直于被压制钢管，不垂直时应通过调节机器支脚和管托来实现；机械启动时，应将被压制管道空转一圈，无异常时则启动液压进行压槽，压槽时 间一般控制在下表规定范围内：公称直径（mm）506580100125150200250300时间 min222.52.533456沟槽压制完成后，应按 CJ/T156中关于沟槽尺寸的要求进行抽检，发现问题应及时调整。同一规格的钢管沟槽，压制一定数量后，应按 CJ/T156中关于沟槽尺寸的要求进行抽检，防止压槽机滚轮因磨损而产生的误差。4、接头连接和安装1）沟槽式接头安装步骤用游标卡尺检查管材、管件的沟槽是否符合 CJ/T156的要求，以及卡箍件的型号是否正确；在橡胶密219、封圈上涂抹润滑剂，并检查橡胶密封圈是否有损伤；润滑剂可采用肥皂水或洗洁剂，不得采用油润滑剂；连接时先将橡胶密封圈安装在接口中间部位，可将橡胶密封圈先套在一侧管端， 定位后再套上另一侧管端；校直管道中轴线；在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。必须将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位；压紧沟槽件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；在安装卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱；安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。2）支管接头安装步骤在已开孔洞的管道上安装机械三通或机械四通时，卡箍件上连接支管的管中心必须与管道上孔洞的中心对准；安装机械三通、机械四通内的橡220、胶密封圈，必须与管道上的孔洞同心，间隙均匀；压紧支管卡箍件至两端面闭合，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓；在安装支管卡箍件过程中，必须目测检查橡胶密封圈，防止起皱。5、沟槽式接头安装做法图例说明检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。安装连接器外壳把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。6、沟槽式接头221、安装质量要求管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下：螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。沟槽加工深度应符合要求。密封面不应有杂质。钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。密封圈不能有啃圈。钢管外径不能超差。加工后钢管端部至沟槽距离不能小。安装不符合要求，超过规定的转角。钢管开孔引分支。在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,开孔要用专用工具，孔开好后检查孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。排水铸铁管连接管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查卡箍式连接平口铸铁222、管相邻两端接头部位的管外径应一致。1、法兰承插式铸铁管的连接步骤安装前应将直管和管件内外污垢和杂物承口插口法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净；连接前应按插入长度在插口外壁上画出安装线插入长度应比承口实际深度小5mm，安装线所在平面应与管的轴线垂直；插入前在插口端先套法兰压盖再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐；插入过程中插入管的轴线与承口管的轴线应在同一直线上橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上；拧紧螺栓时三耳压盖的三个角应交替拧紧四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧拧紧应分多次交替进行使橡胶密封圈均匀受力不得一次拧完。2、卡箍式铸铁管的连接步骤安装前应将直管和管件内外污垢和杂223、物接口处工作面上的泥沙等附着物清除干净连接时取出卡箍内橡胶密封套卡箍为整圈不锈钢套环时可将卡箍先套在接口一端的管材管件上在接口相邻管端的一端套上橡胶密封套使管口达到并紧贴在橡胶密封套中间肋的侧边上，将橡胶密封套的另一端向外翻转；将连接管的管端固定并紧贴在橡胶密封套中间肋的另一侧边上再将橡胶密封套翻回套在连接管的管端上。安装卡箍前应将橡胶密封套擦拭干净当卡箍产品要求在橡胶密封套上涂沫润滑剂时可按产品要求涂沫润滑剂应由卡箍生产厂配套提供在拧紧卡箍上的紧固螺栓前应校准接头轴线使两管轴线在同一直线上拧紧螺栓时应分多次交替进行使橡胶密封套均匀紧贴在管端外壁上。铸铁排水立管底部弯管的固定做法如下图。图例说224、明51231141-角钢2-排水管道3-槽钢4-焊接点5-扁钢 UPVC塑料管的粘接管道采用厂家提供的粘胶进行粘接连接。管道连接过程中按图纸要求设伸缩节，设计无要求时，按照规范要求设置。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留：510mm；冬季施工预留：1520mm。硬聚氯乙烯管粘接工艺序号步骤施工方法1断管根据加工图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，2铣坡度用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。3清洁试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污用丙酮除掉。4试插粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。5粘接用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂225、抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋转90。管道承插过程不得受到强力冲击。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接好的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。 HDPE双壁波纹管承插密封接口1、材料控制1）聚丙烯超静音排水管/HDPE双壁波纹管管材、弹性密封橡胶圈等材料，应符合设计、规范要求，有产品出厂合格证和产品性能说明书。弹性密封橡胶圈，由管材生产厂家配套供应，外观光滑平整，在拉伸状态下，不许有肉眼可见的游离物，渣粒气孔、裂纹，以及卷褶、破损226、重皮等缺陷。管身不得有裂纹、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。2）管材在装卸、堆放时小心轻抬轻放，禁止抛落或拖滚及相互碰撞。管材如长时间存放，置于棚库内。如露天堆放，必须遮盖防止曝晒，并远离火源（热源），管材存放场地应平整，堆放整齐。3）橡胶密封圈在运输及保存中，不应使其受挤压，以免变形，并标明相配套的管材规格及厂家。4）管材、橡胶密封圈等材料进场后要采取抽样形式进行外观质量检查，并对管材抽样进行抗压试验。2、管道安装管道基础在接口部位，预留凹槽，在管道敷设时随铺随挖，以便接口操作，凹槽长400mm600mm，深50100mm，宽为管外径的1.1倍，凹槽在接口完成后，随即用227、砂填实。管道安装时将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道用手锯切割以调整长短，切割断面保持垂直平整，不应有损坏。下管前将管道的承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。管道采用非金属绳索溜管，使管道平稳地放在砂砾基础管位上，下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。混合槽或支撑槽，因支撑的影响采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。3、管道连接1）管道与管道连接管道接口前先检查橡胶圈是否配套完好，按规定选配合理的胶圈，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。将橡胶圈套入插口端部的肋槽内，试其松紧度是否合适，做到松紧适中、平整、顺滑、无扭228、曲。接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，然后将插口端的中心对准承口的中轴线就位。管道接口连接时采用柔性材料系在管道上，手动葫芦加力的方式进行拉连（如图）。本项目采用6.0m一节的高密度聚乙烯双壁波纹管，柔性系带套在距承口和插口端2.0m处的肋槽内，中间用手动葫芦进行拉连，拉连速度要缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，两管中心线在同一条直线上，不出现弯折情况，设置专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀立即停止拉连，调整胶圈位置后再继续进行，使胶圈达到工作位置。管道安装后采取拉、挡等措施，防止管道回弹。由于在管外顶端拉连，受力不均匀，管道易产生弯曲，影229、响接口质量，因此在接口过程中，管端载重或进行下压，平衡受力，保证两管中轴线重合。每节管道安装就位后，立即测量高程、中心线、间隙量等指标，如不符合要求，及时进行纠正。管道雨季施工时，管道敷设完毕先回填土到管顶以上大于1倍管径的高度，防止管材漂浮。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，立即进行返工处理。冬季施工采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。2）管道与检查井连接管道施工完成后，在预留的井位处砌筑检查井，管道与检查井的连接采用刚性连接，施工时将橡胶密封圈先套在管材插口指定的位置与管端一齐插入检查井，然后采用1:1.25的水泥砂230、浆进行接合(如图)，要求接合密实，该部分井壁砌筑要发砖旋。井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平，不得有探头和缩口现象，管周用砂浆堵严，保证无缝隙，并用砂浆将管口与检查井内壁抹严、抹平、压光，检查井外壁与管子周围的衔接处，用水泥砂浆抹严。管道与检查井的连接，要保证结合良好不漏水。3）支管连接支管采用直接砌入检查井壁内的方法连接，支管接入检查井后，施工要求同主管道与检查井的连接要求相同，同时靠近收水井的一端，在尚未安收水井时，用干砖暂时将管口塞堵，以免灌进泥土。4）接口检测管道连接完成后进行接口的检测，主要分外观检查和闭气试验两方面，外观检查主要包括接口封堵的严密性，橡胶密封圈有无扭曲现象，231、承插是否到位，管线是否轴线重合等内容。聚丙烯超静音排水管橡密封胶圈承插连接1、安装要求安装管道时，必须使用专用的切刀进行切割，截面与轴线垂直。两个承插式柔性接口之间的距离建议不超过3m，长度的调节可利用承插深浅进行补偿，但管材插入管件底部后退出的最大长度，夏季不得超过8mm，冬季不得超过2mm。2、安装方法3、与其他管道的连接与PVC管道的连接，可以采用HJPP聚丙烯静音排水管件的承口部分的密封圈进行承插连接；与普通铸铁管的连接，先将HJPP聚丙烯静音排水管的插口部分外表面打毛、涂胶、粘沙、干燥后，用传统的水泥捻口的方法进行连接；与W型（卡箍式）柔性铸铁管的连接，采用铸铁管用的金属卡箍进行连接232、；与A型（压盖法兰式）柔性铸铁管的连接，HJPP聚丙烯静音排水管插入A型铸铁管件内，用铸铁法兰盖和密封圈、螺栓螺母连接。与其他管材连接后应用固定管卡加以固定。管道固定1、技术要求管道安装前与管道有关的土建工程已完工，需要配管的机械设备安装经检验合格，并办理中间交接手续方可进行配管。对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误，需要进行脱脂、钝化、酸洗的管道已进行完毕。管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向应符合设计要求。穿越墙体、楼板、道路，一般应加套管，穿墙套管长度不应小于墙体厚度，穿楼板的套管应高出楼面或地面50mm左右，管道与套管的空隙应用石棉绳或其它不能燃233、烧的材料填充。管道安装的允许偏差应符合下表的要求。管道安装的允许偏差序号项目允许偏差1坐 标架空及地沟室内152标 高架空及地沟室内153水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大804立管铅垂度5L，最大305成排管道间距152、与设备相连的管道安装与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。与机器相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度，允许偏差如下：设备转速（rpm）平行度同轴度300060000.15mm0.5mm60000.1mm0.2mm管道最终与机器形成闭合时，应在234、联轴节上架设百分表监视机器的位移，当转速大于6000rpm时，其位移应小于0.02mm，当转速小于或等于6000rpm时，其位移应小于0.5mm。符合要求后应尽快固定好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。阀门安装1、阀门的选用根据设计要求，本工程在各管道系统中选用以下阀门：1）给水系统当管径DN50mm时，采用全铜截止阀；当管径DN65mm时，采用闸阀。公称压力均为1.6MPa。消防给水管道：消防水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，工作压力为1.6MPa。其余部位采用球墨铸铁或双向型蝶阀，工作压力1.6MPa。压力排水管上采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa。止回阀：生活给水泵235、消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其他部位均为普通止回阀。减压阀：生活给水系统上采用直接式可调减压阀，消防给水系统上采用先导式可调减压阀，安装减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。2）污、废水及雨水排水系统排水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。排水立管偏置时，应采用乙字弯或2个45弯头。排水立管与横管及排出管连接时应采用2个45弯头，且立管底部弯管处应设支墩。排水立管的检查口安装在距离地面1.0m处，检查口的朝向应便于检修。排水立管上每层设置一个伸缩节，横干管、横支管上无汇合管件的直线管段大于2m时应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。排水立236、管穿楼板时应预留孔洞，管道安装完后应将孔洞严密捣实。穿越屋面时应预留防水套管。外径110mm的明设立管穿越楼板时，应在穿越楼板处的下方设置阻火圈。所有排水口以下的存水弯其水封深度不得小于50mm。室内排水管：干管、立管明装于管道井内。2、阀门的安装1）阀门安装前，需做耐压强度试验和严密性试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2）阀门安装时，首先仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，需与介质流动方向一致。手柄应留在易于操作处，暗装在管237、井、吊顶内的阀门和检查口处均应设置检修门。3）阀门安装位置需符合设计要求，便于操作。水泵安装1、水泵开箱检查当水泵运抵现场后，项目部派有关人员协助甲方、监理进行设备开箱检查及验收。检查验收工作程序如下：按装箱清单，检查水泵的有关技术文件是否完整。清点泵的零部件有无缺件、损坏和锈蚀；管口保护物和堵盖是否完好。核对泵的主要安装尺寸是否与设计相符。核对泵的功用是否与设计相符。2、水泵管道安装管道的内部和管端要清洗洁净，清除内外杂物，密封面不可有损伤。吸入管和输出管道各自以独立的支架固定，泵不直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面要平行。管道与泵连接后，复检泵的原找正精度，如发现管道连接引起偏差时，则238、对管道作调整。管道试压水系统安装后，必须按规定进行水压试验；试验合格后方能交付下一道工序。管道试压用水要保持清洁。系统试验合格后，试验的水应排入相应标高段的给排水污废水管，并注意安全。在气温可能达到0的地区，试压后应完全排尽管内积水，避免局部位置因结冰而涨裂管道，应使用0.10.2MPa的压缩空气把管内积水清扫干净。气温接近或低于0时，如果必须进行水压试压，必须对试验用水进行预热，一般水温保持在1020为宜，同时在试压段安装温度计进行水温监测，试验完成后立即排尽管内积水。同一系统不同高程的管道同时进行试压时，试压压力以低位压力仪表读数为准。管道试压时，严禁使用失灵或不准确的压力表。试压中，对管239、道加压时，应集中注意力观察压力表，防止超压。试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。试验合格后，清洁度较好的试压用水宜尽可能的重复利用，需要排放时应有组织排放。管道吹扫的排放口应定点排放，不得污染已安装的设备及周围环境。用蒸汽吹扫时，应先进行暖管，并在现场设置警戒线。1、水系统阀门压力试验阀门压力试验准备已齐备，试压泵、压力表、秒表、试验平台等满足试验要求。进场检验质量合格证明文件及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求。阀门试验应在试验平台上进行，通常以水作为介质，温度应在540之间。1）阀门强度试验要求试验压力：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。试验持续时间：5240、min。2）试验过程：把阀门放在试验台上，封堵好阀门两端，完全打开阀门启闭件。从另一端口引入压力，打开上水阀门，充满水后，及时排气。然后缓慢升至试验压力值，不得急剧升压。到达强度试验压力后（止回阀应从进口端加压），在规定的时间内，检查阀门壳体不发生破裂或产生变形，压力无下降，壳体（包括填料涵及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤，强度试验为合格。图7-2 阀门试验示意图3）阀门严密性试验试验压力：阀门的严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验持续时间：见下表。阀门试验持续时间表公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封50151565200301525045060305241、0012060阀门严密性试验宜在强度试验合格的基础上进行。主要阀类的严密性试验方法按下表的规定。对于规定了介质流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压（止回阀除外）。试验时应逐渐加压至规定的试验压力，然后检查阀门的密封性能。在试验持续时间内无可见泄漏，压力无下降，以阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门严密性试验表序号阀类试验加压方法1闸阀把阀门放在试验平台上，封堵好阀门进水一端，关闭启闭件，从一端引入压力，缓慢升压至试验压力，在规定的时间内检查阀瓣处是否严密，压力是否有下降；一端试验合格后，用同样的方法检验另一密封面，从另一端引入压力，检查阀瓣处是否严密，压力是否下降。2球阀3旋塞阀4截止阀试验程序同闸242、阀试验程序。只从一侧引入压力，应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压至试验压力，在阀门完全关闭的状态下，在规定的试验时内检查阀瓣是否渗漏。5调节阀6蝶阀应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压。试验程序同闸阀试验程序。阀门试验合格后，填写阀门强度及严密性试验记录，并签字齐全。2、水系统管道压力试验1）水系统管道压力试验准备应齐备，并符合下列规定：试压泵、压力表、秒表、温度计、对讲机、手电筒等满足试验要求。按设计施工图进行管道位置和外观质量检查。区域或分层管段、系统安装已完成，分支及末端管口已全部封闭，支、吊架安装牢固，外观检查合格。试压泵连接配管已完成，试压243、仪表及设备已就位。在系统最高点设置放空装置，最低点设置压力表和泄水装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。试压用水已准备充足，排泄路径畅通。环境温度符合试验要求，试验场地整洁，无障碍物。依据设计及规范的规定，确定试压管段的试验压力。见证人员检查确认试验条件符合要求。2）区域分段强度试验要求将高处排气阀门打开，缓缓向试压管路充水，并观察充水过程，使整个试压管道充满水。关闭排气阀，进水阀。系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。启动试压泵，应使管道最低点的压力缓慢上升至0.40.5MPa，进行检查，如发现问题，立即泄压，不得带压修理；若无问题继续加压至工作压力，再次检查，若无渗漏244、，逐渐将管道压力升至试验压力。10min内管道压力不得下降且未发生渗漏、变形等异常现象，则强度试验合格。把压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，在规定的时间内以系统无渗漏为严密性合格。压力排水管道按潜水泵设计扬程的1.5倍进行压力试验。试压完毕，填写管道试压纪录，并签字齐全。3）系统管路强度试验：在各分区、段管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以系统最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。试验过程同区域分段强度试验，管道压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将试验压力降至工作压力245、，外观检查无渗漏为合格。管道系统试压完成后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录，签字齐全。4）在试验过程中如发现渗、漏情况应作好记号，便于返修，禁止带压检修。3、风机盘管机组水压试验1）风机盘管机组水压试验准备工作：试压泵、压力表、秒表、万用电表等满足试验要求。进场检验质量合格证明文件及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。试验场地应具有连续电源220V380V。2）试验方法及压力的确定：以水为介质，温度应在540之间，进行水压试验；试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。试验时间为23min，压力不降且不渗不漏为合246、格。3)试验步骤：将风机盘管轻放在试验台上，安装试验用临时丝堵和补芯、放气阀门、压力表（1.52倍试验压力量程）和试压泵。试压管道连接后，开启进水阀门向风机盘管内充水，同时打开放气阀，待水灌满后，关闭放气阀门。缓慢升压至风机盘管工作压力，检查无渗漏后再升压至规定的试验压力值，关闭进水阀门，稳压23min，观察风机盘管各接口无渗漏现象、压力表值无下降为合格。试验合格后，按试验时间的不同分别填写试验记录。7.2.10系统冲洗1、系统冲洗基本要求管道经压力试验合格后，在投入运行前，必须对管道系统进行水冲洗。冲洗期间，冲洗水不能进入用水设备。冲洗前，应将水表等部件拆除、采用临时管路将管道连通，冲洗合格247、后再复装。冲洗过程中，应将水过滤器滤网拆下清洗。待系统冲洗合格后再安装。管道冲洗水应接至地漏或用胶管引至室外安全地点或建设单位指定地点排放。冲洗水采用城市自来水源。管道冲洗应连续进行，应先冲立管再冲洗水平干管，且应由近到远（以管道进水口为起点），由上到下的顺序进行。当出水口水的颜色透明度与进口处水的颜色基本一致，无可见杂物时，冲洗合格。2、给水管道冲洗给水管道在系统运行前必须用水冲洗。要求以系统最大设计流量或不小于1.0m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。1）给水管道的清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速不宜小于2m/s。冲洗时应不留死角，248、每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，可用含量不低于20mg/L的氯离子浓度的清洁水浸泡24h。管道消毒后，再用饮用水冲洗，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。3、排水管道冲洗排水管冲洗以管道通畅为合格。1）系统冲洗时应注意冲洗时必须分层（段）设专人监护。冲洗时应尽量避免损伤装修等设施。冲洗人员严禁利用装修设施进行检修，装饰吊顶，隔墙（板）等禁止上人，必要时必须采取可靠安全防护措施。冲洗中，在地下室内排放水时，应派人监护排水泵的运行及集水坑内水的深度，若排水泵不能将冲洗水及时抽出室外，且有上升249、趋势时，应及时通知冲洗人员，调小冲洗水流量或暂停冲洗。冲洗应连续进行，同一根管道争取在当天内冲洗结束。个人用具应装入工具包内，防止操作时坠落，损坏已装修完毕的地面或墙面。冲洗工件完成后，及时复装拆除的管道阀件，恢复到设计时的工件状况。并办理签字手续。 4、管道试验1）排水管道试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水测试时灌水高度为一层楼，但排水管（或排水横管）应以最低层用水设备至室外检查井或排水横管之全程灌注满水试验。灌水试验测试应维持30分钟内不渗不漏。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球250、率必须达到100%。2）冷凝水管道灌水通水试验冷凝水管道灌水通水试验应分层分段进行。封堵冷凝水最低处，由该系统风机盘管托水盘向该管段内注水，水位高于风机盘管托水盘最低点。灌满水后观察15min，检查管道及接口有无渗漏；确认管道及接口无渗漏时，从最低处泄水，同时检查各盘管托盘无存水为合格。灌水试验合格后应填写灌水试验记录，并签字齐全。3）雨水管道试验雨水管道安装完毕后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏。4）水箱满水试验不锈钢水箱安装完毕后，应进行水箱满水试验。满水试验应静置24h观察，不渗不漏为合格。管道防腐与绝热本工程防腐与绝热要求：给水：暴露于日照下251、的冷水管均需保温，保温材料采用橡塑管壳，保温厚度30mm.保护层采用玻璃布，缠绕外刷二道调合漆。生活水箱外保温采用30mm聚苯板包裹。水池内的管道，爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。 保温管道：进行保温后，外壳再刷防火漆二道，给水管外刷兰色环，排水管外刷黑环油漆施工前，应检查管体表面处理工作是否符合要求。涂刷前，管体表面必须干燥、清洁。防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必须符合设计要求，油漆质量不低于标准要求。油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍面漆，宜在安装完毕后进行。1、防腐施工1）除锈、去污人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到252、露出金属光泽，再用棉纱或破布擦净。喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水份，空气压缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛除其中的泥土杂质，并经过干燥处理。清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。2）涂漆施工油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择；涂漆施工的环境温度宜在5以上，相对湿度在85%以下；涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨、雾时应停止施工。手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。机械喷涂：采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为253、平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂施工时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018m/min。喷漆使用的压缩空气压力为0.30.4MPa。3）涂漆施工要求管道支架管道支架除锈后，刷防锈底漆两道；明装加刷灰色面漆两道。明装管道焊接钢管刷红丹底漆、面漆各两道；镀锌钢管及管件如锌层被破坏，应对破坏处涂环氧树脂。2、管道绝热安装质量标准绝热材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差为5mm。穿越防火墙两侧2m范围内的管道绝热材料，应采用岩棉（不燃级）。管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）254、检验方法1厚度0.1 -0.05用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查注：为保温层厚度。7.3消火栓、喷淋管道施工方法管道工程管材选型及连接方式根据招标文件、施工图纸及清单所规定的工程范围，管道工程所采用的管材的选择见下表所示。给排水及消防管道工程管材造型及连接方式序号管道名称安装部位型号/规格管材选择连接方式防腐及保温方式1给水系统管道室内DN40DN100涂塑钢管螺纹连接1、明设消火栓给水管刷樟丹二道，再刷红色调合漆二道。 2、埋地消防管外做特级还氧煤沥青防腐。 3、自动喷水管樟丹二道，再刷红色黄环调合漆二道。 4、保温管道：进行保温后，外壳再刷防火漆二道，给水管外刷兰色环，255、排水管外刷黑环。 5、水池内的管道，爬梯及附配件刷无毒瓷釉防腐涂料。 6、生活水箱外保温采用30mm聚苯板包裹。 7、给水：暴露于日照下的冷水管均需保温，保温材料采用橡塑管壳，保温厚度30mm.保护层采用玻璃布，缠绕外刷二道调合漆。2入户支干管（冷、热）室内De20De50PP-R（S4/S3.2）电热熔连接3污、废水排水管道室内/外DN150/ DN150聚丙烯超静音排水管/HDPE双壁波纹管橡密封胶圈承插连接/承插密封接口4雨水系统管道室内/外DN75DN150承压排水PVC-U管承插粘接5空调冷凝水管道室内/外DN25DN32PVC-U排水管承插粘接6消火栓给水系统室内/外DN65DN1256、50热镀锌钢管/钢丝网骨架塑料复合管丝扣（卡箍）/电热熔连接7自动喷淋系统室内DN25DN150热镀锌钢管丝扣（卡箍）8供水环网管线（埋地）室外DN65DN150内筋嵌入衬塑钢管卡环式连接9普/自消管线（埋地）室外DN150球墨铸铁管橡胶密封圈接口10气体灭火系统管线地下室由专业厂家完成11压力排水系统管线地下室DN65DN80镀锌钢管丝扣连接消防水系统安装基本工艺流程1、消火栓系统安装工艺流程安装准备预留、预埋、管沟开挖主管安装各种阀门安装消火栓箱预安支管预制安装消火栓箱壳安装消火栓箱内配件系统通水试验系统单体调试系统联动调试。2、自动喷水、水喷雾管道系统安装工艺流程安装准备预留、预埋、管沟257、开挖主管道安装（含阀门安装）喷管安装管道试压管道冲洗喷头安装系统通水试验单体调试系统联动调试。管道安装消防管道的安装与给排水专业类似，在前面的章节已有描述，这里不再赘述，仅对需要注意的事项做一点补充。消防水管道的施工需要注意以下事项：1、管子变径应用异径大小头，异径弯头，异径三通，不能采用补芯。在弯头上禁止使用补芯变径。2、管子和管道附件连接时，不允许将管子深入管道附件内部。3、管子切割后应使管端光滑，管口应倒纯及清除毛刺。丝接管道断管应采用高速砂轮切割机，不宜采用割管刀。4、当管子的公称直径DN50mm时，每段配水平管或配水管设置防晃支架不应少于一个，管道改变方向时，应增设防晃支架。5、喷头258、未端应设防晃支架，且支架与未端喷头间的距离不应大于750mm，不宜小于300mm。6、配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段的支、吊架均不应少于1个，当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不应大于3.6m。水泵安装各系统消防水泵采用消防专用水泵，水泵性能曲线应平滑无驼峰，消防水泵零流量时的压力不应超过系统设计额定压力的140%，当水泵流量为额定流量的150%时，消防水泵的压力不应低于额定压力的65%。消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书检查、验收水泵的基础，其外形尺寸，位置和标高应符合设计要求。应按设备技术文件的规定清点零件和部件，并应259、无缺件，损坏锈蚀等缺陷，泵口保护堵盖应完好。离心泵在进行整体安装时，纵向水平偏差不应大于0.10/1000，横向水平偏差不应小于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面进行测量.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。泵试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。水泵试运转时，应符合下列要求:各固定连接部位不应有松动转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。滑动轴承的温度不应大于70;滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。泵在额定工况点连续运转260、时间不应小于2h。水流指示器安装1、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合要求。2、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3、信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300。水力警铃安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修，测试用的阀门、水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，安装后水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。阀门安装1、安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。填料用料是否符合261、设计要求，填装方法是否正确，开闭是否灵活。阀门必须进行严密性试验，低压阀门（PN1.6MPa），每批中抽查10%，中压阀门 （1.6MPaPN8Mpa）应逐个进行检查。严密性试验前应抹净接合面上的油脂等涂料，试验应用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.25倍。试验方式符合制造厂的规定，截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。试验合格后，应将体腔内积水排净，并在阀体上作明显标记，分类妥善保管。下列阀门安装前，必须解体检查：a用于设计温度大于或等于450的阀门；b安全阀和节流阀；c严密性试验不合格的阀门。试验不合格的阀门，须解体检查研磨，重新试验，对不能使262、用的应在阀体处明显标记，并退库处理。2、法兰或螺纹阀门，应在并阀状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。3、系统中的控制阀必须安装启闭标志，隐蔽处的控制阀应有指示其位置的标志。对有方向性的阀门，应按介质流向确定其安装方向，切勿倒装。4、水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置动作应灵活，无卡涩现象；阀体内清洁，无异物堵塞。5、报警阀应有水流方向的永久性标志。6、排气阀应在系统管网试压、冲洗合格后安装于配水干管顶部，且应确保不得渗漏。7、压力开关宜竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆动。8、末端试水装置安装在分区管网末端或系统管网末端。湿式报警阀安装1、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报263、警阀，然后应再进行报警阀辅助管的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。2、报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于2.5m；室内地面应有排水设施。3、压力表应安装在便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。4、水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。5、应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。喷头安装闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa;保压时间不得少于3min。当有两只及两只264、以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。自动洒水喷头均采用玻璃球闭式喷头，流量系数K=80；喷头的公称动作温度为68。水喷雾灭火系统喷头选用ZSTWC型中速水雾喷头，连接螺纹DN15，雾化角120，喷头滤网采用不锈钢金属材料，水雾喷头流量特征系数54无吊顶部位均采用直立型喷头，喷头溅水盘与顶板的距离不应小于75mm、不应大于150mm；当梁间布置的喷头距梁边的水平距离小于1800mm时，喷头溅水盘与顶板的距离可适当加大，但最大不得大于550mm；当风管、桥架、排管等障碍物的宽度大于1200mm265、时，在障碍物的上下部均设喷头。自动洒水喷头主要安装形式安装方式说明适用于障碍物下的喷头安装适用于无吊顶区域的上喷头安装适用于有吊顶区域的下喷头安装装设有吊顶的部位均采用吊顶型喷头；在对要求较高的场所，建议采用隐蔽吊顶型喷头。喷头安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求。管道试压、清洗及吹扫1、试压试压介质为洁净水，用电动试压泵加压，当工作压力小于或等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。试验压力的确定见表2.4.1：水系统材质、连接方式、防腐及油漆、压力详表水系统安装后，必须按规定进行水压试验；试验合格后方能交266、付下一道工序。管道试压用水要保持清洁。系统试验合格后，试验的水应排入相应标高段的给排水污废水管，并注意安全。在气温可能达到0的地区，试压后应完全排尽管内积水，避免局部位置因结冰而涨裂管道，应使用0.10.2MPa的压缩空气把管内积水清扫干净。气温接近或低于0时，如果必须进行水压试压，必须对试验用水进行预热，一般水温保持在1020为宜，同时在试压段安装温度计进行水温监测，试验完成后立即排尽管内积水。同一系统不同高程的管道同时进行试压时，试压压力以低位压力仪表读数为准。管道试压时，严禁使用失灵或不准确的压力表。试压中，对管道加压时，应集中注意力观察压力表，防止超压。试验过程中如发生泄漏，不得带压修267、理。缺陷消除后，应重新试验。试验合格后，清洁度较好的试压用水宜尽可能的重复利用，需要排放时应有组织排放。管道吹扫的排放口应定点排放，不得污染已安装的设备及周围环境。用蒸汽吹扫时，应先进行暖管，并在现场设置警戒线。水系统阀门压力试验：阀门压力试验准备已齐备，试压泵、压力表、秒表、试验平台等满足试验要求。进场检验质量合格证明文件及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求。阀门试验应在试验平台上进行，通常以水作为介质，温度应在540之间。阀门强度试验要求：试验压力：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。试验持续时间：5min。试验过程：把阀门放在试验台上，封堵好阀门两端，完全打开阀门启闭件。从另一268、端口引入压力，打开上水阀门，充满水后，及时排气。然后缓慢升至试验压力值，不得急剧升压。到达强度试验压力后（止回阀应从进口端加压），在规定的时间内，检查阀门壳体不发生破裂或产生变形，压力无下降，壳体（包括填料涵及阀体与阀盖联结处）不应有结构损伤，强度试验为合格。阀门严密性试验：试验压力：阀门的严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验持续时间：见下表。阀门试验持续时间表公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验金属密封非金属密封501515652003015250450603050012060阀门严密性试验宜在强度试验合格的基础上进行。主要阀类的严密性试验方法按下表的规定。对于规定了介质269、流通方向的阀门，应按规定的流通方向加压（止回阀除外）。试验时应逐渐加压至规定的试验压力，然后检查阀门的密封性能。在试验持续时间内无可见泄漏，压力无下降，以阀瓣密封面无渗漏为合格。阀门严密性试验：序号阀类试验加压方法1闸阀把阀门放在试验平台上，封堵好阀门进水一端，关闭启闭件，从一端引入压力，缓慢升压至试验压力，在规定的时间内检查阀瓣处是否严密，压力是否有下降；一端试验合格后，用同样的方法检验另一密封面，从另一端引入压力，检查阀瓣处是否严密，压力是否下降。2球阀3旋塞阀4截止阀试验程序同闸阀试验程序。只从一侧引入压力，应在对阀座密封最不利的方向上向启闭件加压至试验压力，在阀门完全关闭的状态下，在规270、定的试验时内检查阀瓣是否渗漏。5调节阀6蝶阀应沿着对密封最不利的方向引入介质并施加压力。对称阀座的蝶阀可沿任一方向加压。试验程序同闸阀试验程序。阀门试验合格后，填写阀门强度及严密性试验记录，并签字齐全。2、水系统管道压力试验水系统管道压力试验准备应齐备，并符合下列规定：试压泵、压力表、秒表、温度计、对讲机、手电筒等满足试验要求。按设计施工图进行管道位置和外观质量检查。区域或分层管段、系统安装已完成，分支及末端管口已全部封闭，支、吊架安装牢固，外观检查合格。试压泵连接配管已完成，试压仪表及设备已就位。在系统最高点设置放空装置，最低点设置压力表和泄水装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。试压271、用水已准备充足，排泄路径畅通。环境温度符合试验要求，试验场地整洁，无障碍物。依据设计及规范的规定，确定试压管段的试验压力。见证人员检查确认试验条件符合要求。区域分段强度试验要求：将高处排气阀门打开，缓缓向试压管路充水，并观察充水过程，使整个试压管道充满水。关闭排气阀，进水阀。系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。启动试压泵，应使管道最低点的压力缓慢上升至0.40.5MPa，进行检查，如发现问题，立即泄压，不得带压修理；若无问题继续加压至工作压力，再次检查，若无渗漏，逐渐将管道压力升至试验压力。10min内管道压力不得下降且未发生渗漏、变形等异常现象，则强度试验合格。把压力降至工272、作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，在规定的时间内以系统无渗漏为严密性合格。试压完毕，填写管道试压纪录，并签字齐全。系统管路强度试验：在各分区、段管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以系统最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。试验过程同区域分段强度试验，管道压力升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将试验压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。管道系统试压完成后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录，签字齐全。在试验过程中如发现渗、漏情况应作好记273、号，便于返修，禁止带压检修。管道防腐与绝热支、吊架的防腐处理应与管道相一致，其明装部分必须涂面漆。油漆施工前，应检查管体表面处理工作是否符合要求。涂刷前，管体表面必须干燥、清洁。防腐施工的方法、层次和防腐油漆的品种、规格必须符合设计要求，油漆质量不低于标准要求。油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍面漆，宜在安装完毕后进行。1、管道防腐除锈、去污：人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭，直到露出金属光泽，再用棉纱或破布擦净。喷砂除锈时，所用的压缩空气不得含有油脂和水份，空气压缩机出口处，应装设油水分离器；喷砂所用砂粒，应坚硬且有棱角，筛除其中的泥土274、杂质，并经过干燥处理。清除油污，一般可采用碱性溶剂进行清洗。涂漆施工：油漆作业的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备情况进行选择；涂漆施工的环境温度宜在5以上，相对湿度在85%以下；涂漆施工时空气中必须无煤烟、灰尘和水汽；室外涂漆遇雨、雾时应停止施工。手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，并保持涂层均匀，不得漏涂；快干漆不宜采用手工涂刷。机械喷涂：采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力。喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距250350mm；喷漆面如为曲面时，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂施工时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在1018m/min。275、喷漆使用的压缩空气压力为0.30.4MPa。2、涂漆施工要求明设消火栓给水管刷樟丹二道，再刷红色调合漆二道。 埋地消防管外做特级还氧煤沥青防腐。 自动喷水管樟丹二道，再刷红色黄环调合漆二道。 7.4消防电气施工方案火灾自动报警系统施工工艺流程线缆敷设探测器底座安装设备安装系统软件安装施工准备配合土建预留预埋，保护管敷设设备检验、装配、线槽安装校接线、防火涂料刷涂探测器安装线路检查及绝缘摇测系统调试、试运行施工准备施工前的图纸会审：认真处理好各种管道交叉、穿插的施工顺序，原则上应按照风管、消防管、上水、冷（热）水管、电气管的先后顺序进行施工安排。消防工程与装修紧密联系，相互配合。配合好土建施工，276、根据图纸要求做好预埋工作和预留孔洞的配合工作，对土建结构图上标注的预留孔洞的位置、尺寸进行认真核对，发现问题及时与甲方及监理工程师联系。工程应根据实际情况，在装修时相互配合进行分层、分段穿插施工，吊顶棚内各种管道、电气管线，在装修主、次龙骨施工时，安装工程就要穿插施工，直至摇测、校验、油漆等完工后，装修安装装饰板。进场设备和材料应有质保书和产品合格证书，并经监理工程师检验合格后方可使用。对不符合要求的设备和材料，不得随便接收，随设备供货的有关试验报告、安装使用说明书、备品备料等，应按程序进行开箱检查及见证方签字，保管好随设备带来的有关资料。本工程施工标准按国家现行安装工程及验收规范执行。主要设277、备、材料进场检验1、设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。2、火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。3、火灾自动报警系统中非国家强制认证（认可）的产品名称、型号、规格应与检验报告一致。4、火灾自动报警系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位应无松动。5、火灾自动报警系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。6、所有发放到班组的主要设备、材料必须有合格的检验结论记录。所有发放到班278、组的主要设备、材料报监理工程师检验。7、电线电缆的查验：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GBT5023.1-GBT5023.7标准生产的产品有“三C”认证标志；包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用。8、导管检查：按批查验合格证；钢管及其附件的规格型号应符合国家规范和设计要求；钢管无压扁、内壁光滑。镀锌279、钢管及管件镀层覆盖完整、表面无锈斑；按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。9、型钢和电焊条的检测：按批查验合格证和材质证明书；型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。10、镀锌制品检查：按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼；11、消防线槽检测：查验合格证；部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整；无锈蚀。选用桥架400宽壁厚不小于1.5，架体及配件和支吊架均为热镀锌材质。12、火灾报警设备必须为业主认可的合格产品，规格和数量符合设计要求。钢管暗敷1、先确定好配管进入设备及器具盒（箱）的位置，280、再计算好管路敷设长度进行配管加工，在配合装修施工中将管与盒（箱）按已确定的安装位置连接起来，并在管与管及管与盒（箱）的连接处，连接好接地跨接线，形成电气通路。2、钢管暗敷设前应检验钢管是否符合设计要求。3、钢管加工：管子切断可用细齿钢锯或切割机，管子弯曲可用手动或电动弯管器弯管。4、钢管连接：本方案优选采用镀锌钢管丝接头连接；钢管与设备连接时，钢管端部应增设金属软管引入到设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后，再引入到设备的连接盒，钢管与钢管连接采用套管焊接连接。配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒做补偿装置281、，接线盒相邻面穿一短钢管，短管一端与盒固定另一端应能活动自如，此端盒上开长孔不应小于管外径的2倍。5、与土建工程配合施工：施工时与土建、消防水、防排烟等专业密切配合，做好管线等穿越楼板、剪力墙等项工作。在混凝土墙、柱内埋设的管路应先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒子与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋端上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。管路与钢筋固定好后，将盒子模板固定牢，并随时做好接地跨接线。现浇混凝土墙内配管应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把管子绑扎在内部钢筋的里边一侧，这样可避免或减少管与盒连接时的弯282、曲。现浇混凝土楼板在楼板支好后，未敷钢筋前进行测位划线，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管盒，并且固定好，预埋在混凝土内的管子外径不能超过混凝土厚度1/2，并列敷设的管子间距不应小于25mm，使管子周围均有混凝土包裹，配管时可以分别进行连接，先连接好一段与盒相连的管子，最后连接剩余的中间的一部分需管与管之间进行连接的直管段。在管子敷设时，原则是先敷设带弯曲的管子，后敷设直管段的管子。楼板混凝土垫层不小于30mm，管路可以在垫层内沿最近的路径敷设。当楼板上为炉渣层时，暗配钢管应在楼板面上先敷设管路，再沿着管路铺设水泥沙浆，防止管路受化学腐蚀。空心砖隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前预埋，管子敷设后开始砌墙，砌283、墙初期进一步调整盒（箱）口与墙面的距离。金属线槽明装线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺；线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定；线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；固定或连接线槽的螺钉或紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接；线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺；线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差不超过20mm，并列安装时，槽盖应便于开启。桥架、线槽安装完毕，并在保护地线和线缆敷设完毕后，在穿越楼板、墙体处要做防火封堵。金属桥架、线槽及其支架各段应连成一体，沿线槽通长敷设284、接地线，并与接地干线连接，连接应可靠。架体连接板处的两端用截面积不小于4mm2的铜芯线作接地跨接，导线采用黄/绿相间色标线。系统布线本工程采用总线制，信号总线、电源线、联动线、消火栓起动按钮线自消防中心引出至竖井内敷设。竖向沿桥架在弱电竖井内明敷、横向穿镀锌钢管在楼板内暗埋。导线之间连接采用上锡焊接。火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线与设备的连接要求脱出的芯线约为15mm，脱出的多股芯线要绞合在一起，要将绞合后的芯线按端子紧固螺钉的方向至少绕一圈，拧紧紧固螺钉。屏蔽电缆之间连接时还要注意将屏蔽层的铜网在断线处的前后一定要285、接通，在屏蔽层的传输距离内不允许出现断点，要求屏蔽层与设备外壳相接。探测器的传输线路应选择双色二芯绝缘绞线穿管，绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积的40%（线槽不超过50%）。导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M，并按回路编号。报警设备安装1、接口模块安装本工程火灾报警接口模块分：基本输入输出模块、控制模块、反馈模块，各模块按照施工系统图就近在相关设备附近挂墙安装，距地不小于2.3m或安装在吊顶内。安装时其外壳应固定牢固，接线时应注意输入模块回路输入端与回路输出端不得接错，回答端不得接入有源信号。控制模块应有24V电源提供工作电源。2286、探测器安装安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求，设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。探测器的安装位置、方向和接线方式直接影响到整个火灾自动报警系统的质量和效能。探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横能成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观，同时应考虑各种管线、风口、灯具等综合因素来确定探测器的安装位置。探测器与障碍物之间最小间距见下表：探测器与障碍物之间最小间距（m）探测器类别障碍物白炽灯荧光灯送风口喷洒头扬声器防火门感烟探测器0.50.31.50.30.31.5感温探测器0287、.80.31.50.30.31.5注：探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m；当梁突出顶棚的高度超过0.6m时，被梁隔断的区域应增设探测器。探测器安装方式安装方式说明探测器在混凝土板上安装适用于地下室或无吊顶的混凝土板上安装探测器在吊顶上安装适用于混凝土板上预埋接线盒并有吊顶区域安装探测器在吊顶上安装适用于吊顶内配管装接线盒的区域安装探测器在倾斜结构板上安装适用于倾斜结构板上安装探测器的固定主要是底座的固定：探测器属于精密电子仪器部件，在安装施工的交叉作业中，一定要保护好探测器不被损坏。在安装探测时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时才最后安装探头并进行必要调试工作。本工程288、探测器基本是在吊顶内安装，可用接线盒安装在顶板上面，根据探测器的安装位置，先在顶板上打个小孔，根据孔的位置，将接线盒与配管连接好，配至小孔位置，将保护管固定在吊顶的龙骨上或吊顶内的支、吊架上。接线盒应紧贴在顶板上面，然后对孔板上的小孔扩大，扩大面积不应大于盒口面积。探测器的外接导线应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。底座孔穿线后宜封堵，安装完毕后的探测器应采取保护措施。接线安装时，先将预留在盒内的导线剥去绝缘层，露出线芯10-15mm，剥线时注意不要碰掉编号套管，将剥好的线芯顺时针连接在与探测器底座的各级相对应的接线端子上，接线完毕用万用表检查两条总线之间有无短路现象。导线连接必须289、可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。3、手动报警按钮安装手动火灾报警按钮安装可以起到确认火情或人工发出火警信号的特殊作用。为防止误报警，一般为打破玻璃按钮，从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m，手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作部位，安装在墙上距楼（地）面高度1.3m-1.5m并有明显的标志。手动火灾报警按钮的安装基本与火灾探测器相同，需采用配套接线盒安装。4、火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱安装。290、火灾重复显示器、模块箱、楼层接线箱、消防音箱在安装前，应进行功能测试，不合格者不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不得大于2m，且采用管卡固定，固定间距不大于0.5m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、楼层接线箱、消防音箱的接线盒连接采用锁紧螺母固定，并根据配管固定接地。模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。消防广播音箱在墙壁上安装高度为2.2m，或采用吸顶嵌入式安装。楼层接线箱安装在弱电竖井内，可采用金属膨胀螺栓将箱体固定在竖井墙壁上，对线时采用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线291、编号，并进行绝缘摇测，再压接，压接应先接从中心引来的控制总线，后压接各层报警及联动的总线。5、报警控制器、消防联动电源、消防广播与消防电话控制装置安装报警控制器、消防联动电源、消防广播与消防电话控制装置一般为落地式安装；主控制器安装在消防控制室，主控制器或标准控制柜下有出线地沟，柜后面板距墙不应小于1m，柜两侧距墙不小于1m，主控制器正面操作距离当设备单列布置时，不应小于1.5m。双列布置时不应小于2m。值班员经常工作的一面，控制盘前距离不应小于3m。主控制器操作柜应将设备安装在型钢底座上，一般采用8-10号槽钢，型钢的底座的制作尺寸，应与主报警器相等。主控制器安装前应先检查设备情况，内部器件292、完好，清洁整齐，各种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装定位，设备固定后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物，同时，应检查机械活动是否灵活，导线连接是否紧固。配电线应采用端子板汇接各种导线，并应按不同用途、不同电压、电流类别分别设置不同端子板，并将交直不同电压的端子板加保护罩，以进行隔离，保护人身和设备安全，柜内端子板接线时，应使用对线话机，两人分别在线路两端逐根核对编号。将柜内留有余量的导线绑扎成束，导线绑扎成束后，分别设置端子板两侧，一般左侧为柜内干线，右侧为探测器或其他设置的控制线。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。293、基础及接地：调直型钢，预制基础型钢将基础型钢架，预埋铁体、垫片焊牢，须保证基础型钢顶部突出抹平地面10mm；基础型钢安装完毕将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。每台柜的接地端子均需用6mm铜线与焊在基础型钢上的铜鼻子连接牢固。控制柜安装质量要求：柜的安装、调试必须符合施工规范要求；柜内各设备、元器件的排列与外部连接处必须接触紧密。柜与基础型钢间的连接紧密、固定牢固、接地可靠、盘面标志牌齐全、正确并清晰；油漆完整均匀。柜及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固、接地线截面选用正确。系统接地本工程采用联合接地（共同接地）的方式，应用专用接地干线由消防控制室接地板引至接294、地体，专用接地干线应选用截面积不小于25mm的塑料绝缘铜芯电线或电缆，接地电阻小于1。由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软电线，截面积不小于4mm。系统采用控制器端单点接地方式，施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点。由这一连接点接入屏蔽线连接端，除此之外，该系统中的总线通讯线、广播线等，均不得与任何形式的地线或中性线连接，以防止设备的误动作。由消防控制室引至接地点的接地干线在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管，不得利用金属软管作为保护接地导体。接地装置施工完毕后，及时作好隐蔽工程验收。消防系统调试为保证火灾报警与联动控制系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技295、术要求，在系统安装施工过程中，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试和报警系统与消防设备联动控制的开通调试。系统的开通调试由生产厂家派专业人员进行现场调试。调试程序调试前准备设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求并全数查验。调试人员应在调试前，认真阅读消防系统原理图、平面图（施工布线图），透彻理解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，调整技术标准做到心中有数。对本工程采用的系统模式所要达到的报警及联动控制功能要求必须完全领会；方可进行调整试验工作。调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷296、设及设备安装质量。因此；调试开通前；技术人员要向施工单位了解管线布置及安装质量状况。调试前应按设计要求查验设备的规格型号数量，如发现管线或安装与设计不符现象；应立即和有关部分协商并制定整改计划。在各种设备系统联接与试运行过程中，应由厂家参加协调；进行统一系统调试；发现问题及时解决；做好详细的调试记录。线路测试绝缘电阻值不小于20兆欧。外部检查：按图纸检查各配线情况，首先是强电、弱电线敷设是否到位；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处的标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。线路校验：先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对，采用数显仪表检查。水297、池、水箱注水确认消防水池、消防水箱已储备有设计水量。单体调试1、探测器：采用专用的火灾探测器检查并对其灵敏度进行定量试验，也可采用报警控制器进行检测首先让报警控制器接出一个回路开通，接上探测器底座，然后利用报警控制器自检、报警等功能对探测器进行单体试验。火灾探测器的现场检测：采用专用检测仪器对探测器逐个检测。对于感烟探测可采用烟枪进行测试，加烟后30s以内火灾确认灯亮，表示探测器工作，对于感温探测器可采用温枪进行测试，温源升温后10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常，否则不正常。联动控制系统的开通：开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上标注吻合，检查接线端子的压线是否298、与接线端子表的规定一致，排除线路故障。2、报警控制器/区域显示器（火灾显示盘）报警控制器单机开通前，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在运输过程中损坏。开机后将所带上的探测点进行编码，并在平面图上作详细记录，对与控制器未能建立正常通信状态的探测点要逐个检查，如果是管线问题则在排除线路故障后再开机测试，如果是探测器有问题则更换探测器。对报警控制器要作如下功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；电源自动转换及备用电源的自动充电功能等。对所需联动的设备要在现场做模拟联动试验，确定联动设备单机运行是否正常。在此项工作未结束前，不能打开联动控制器电源，以免因外设备故障损坏联动控制中心设备299、。所有联动设备现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调，调试完毕，将调试记录接线端子表整理齐全完善。将区域显示器（火灾显示盘）与火灾报警控制器相连接，按现行国家标准火灾显示盘通用技术条件GB17429的有关要求检查其下列功能并记录，控制器应满足标准要求：区域显示器（火灾显示盘）能否在3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号。消音、复位功能。操作级别。对于非火灾报警控制器供电的区域显示器（火灾显示盘），应检查主、备电源的自动转换功能和故障报警功能。3、手动火灾报警按钮对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作，报警按钮应发出火灾报警信号300、。对不可恢复的手动火灾报警按钮应采用模拟动作的方法使报警按钮发出火灾报警信号（当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验），报警按钮应发出火灾报警信号。4、消防电话在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间互相呼叫与通话，总机应能显示每部分机或电话插孔的位置，呼叫铃声和通话语音应清晰。消防控制室的外线电话与另外一部外线电话模拟报警电话通话，语音应清晰。检查群呼、录音等功能，各项功能均应符合要求。5、消防应急广播设备以手动方式在消防控制室对所有广播分区进行选区广播，对所有共用扬声器进行强行切换；应急广播应以最大功率输出。对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验，应急广播的语音应清晰。对接入联动系统的消防应急301、广播设备系统，使其处于自动工作状态，然后按设计的逻辑关系，检查应急广播的工作情况，系统应按设计的逻辑广播。使任意一个扬声器断路，其他扬声器的工作状态不应受影响。6、系统备用电源调试检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量，电源容量应与设计容量相符。使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作8h，且应满足相应的标准及设计要求。7、防火卷帘控制器防火卷帘控制器应与消防联动控制器、火灾探测器、卷门机连接并通电，防火卷帘控制器应处于正常监视状态。手动操作防火卷帘控制器的按钮，防火卷帘控制器应能向消防联动控制器发出防火卷帘启、闭和停止的反馈信号。用于疏散通道的防火卷帘302、控制器应具有两步关闭的功能，并应向消防联动控制器发出反馈信号。防火卷帘控制器接收到首次火灾报警信号后，应能控制防火卷帘自动关闭到中位处停止；接收到二次报警信号后，应能控制防火卷帘继续关闭至全闭状态。用于分隔防火分区的防火卷帘控制器在接收到防火分区内任一火灾报警信号后，应能控制防火卷帘到全关闭状态，并应向消防联动控制器发出反馈信号。8、其他受控部件调试对系统内其他受控部件的调试应按相应的标准进行。单机调试1、系统供电正常；2、消防水泵机组功能检测 1）打开水泵出水管上放水试验阀；以自动或手动方式用主电源，逐台启动消防水泵时；消防水泵应在30S内投入正常运行；2）关掉主电源，主备电源自动切换正常，303、消防水泵应在30S内投入正常运行；关掉上电源开关；主、备果转换启动正常；3）水泵机组试运行连续时间不应小于2h，水泵运行平稳，无异常声音，并应达到下列指标：在设计灭火工况条件下，流量及压力参数均达到设计规定值；在灭火初期工况条件下，压力升高允许范围内；并有安全泄压保障；电机电流在额定范围内；滚动轴承温度不高于95 ；滑动轴承温度不高于80 ，密封填料温升正常；各密封部位无泄露，各紧固连接部位无松动。系统的开通调试1、调试前的准备调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图（点位图）。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次304、检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。2、调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。应采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。305、3、联动调试本工程规模大，系统功能齐全，调试难度大，突出强调消防系统以联动控制方式发挥其功能，系统静态质量的好坏，最终体现在联动功能上，因此，做好联动调试尤为重要。工程联动调试逻辑关系和控制要求见下表：消防控制逻辑关系参考表报警设备种类受控设备位置及说明水系统消火栓按钮启动消火栓泵报警阀压力开关启动喷淋泵水流指示器（报警，确定起火层）检修信号阀（报警，提醒注意）消防水池水位或水管压力启动、停止稳压泵等防排烟系统烟感或手动按钮打开有关排烟风机与正压送风机打开有关排烟口（阀）打开有关正压送风机N1层两用双速风机转入高速排烟状态两用风管中，关正常排风口，开排烟口排烟风机旁防火阀280温控开关关闭有关306、排烟风机防火卷帘门防火门防火卷帘门旁的烟感该卷帘门或该组卷帘门下降一半防火卷帘门旁的温感该卷帘门或该组卷帘门归底卷帘门有水幕保护时，启动电磁阀或雨淋阀电控常开防火门旁的烟感或温感释放电磁锁，关闭该防火门电控挡烟垂壁旁的烟感或温感释放电磁锁，该挡烟垂壁或该组挡烟垂壁下垂手动为主的系统手动/自动，手动为主切断起火层非消防电源N1层手动/自动，手动为主启动起火层警铃或声光报警装置N1层手动/自动，手动为主使电梯归首，消防梯投入消防使用手动对有关区域进行广播N1层消防电话随时报警、联络、指挥灭火消防联动设备控制要求名称控制地点引进信号引出信号控制要求消火栓加压泵各层消火栓消防控制室水泵房控制室确认火灾信号破玻按钮动作手动控制泵运行信号泵故障信号控制泵信