1、别墅及车库土建、安装工程电气管道支吊架制安施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据102、编制内容103、拟采用的主要技术规范、规程104、编制目的11一、 工程概况122.5电气专业设计概况：162.6施工重点、难点：162.7施工重点、难点对策：17二、 施工管理机构设置212.2.1 项目经理212.2.3项目质检员222.2.4项目资料员222.2.5项目施工员232.2.6项目材料员232.2.7项目预算员242.2.8项目安全员242.2.8机械管理员24三 、 施工现场平2、面布置253.1施工现场平面布置的原则253.2施工现场平面布置的内容26四 、 施工规划及准备324.1 需要业主完成的施工准备工作334.2 施工单位的准备工作33五 、 施工生产管理395.1经营管理395.2人力资源管理395.3设备器材管理395.4物资管理395.5监测设备管理405.6文件和资料管理405.7记录管理405.8过程管理405.8检验、试验管理415.10不合格品管理415.11纠正、预防与持续改进的管理415.12数据分析管理415.6分承包方的控制425.14产品标识及可追溯性控制425.15施工产品防护及服务的控制425.16环境控制425.17职业健康安全的3、控制435.9记录控制435.9内部审核控制435.20管理评审的控制43六 、主要分部、分项、关键工序及特殊过程施工方案43一、施工测量准备431) 测量仪器准备432) 水准、坐标控制点的交接43二、施工测量内容446.1.2平面控制446.1.3高程控制46一、水准点的设置46二、高程的垂直引测474、标高传递时的施测要点：485、地下室部位高程控制486、主体结构施工期间的高程控制496.1.4垂直度控制和细部放样50一、建筑物垂直度控制50二、细部放样50三、标桩保护51四、测量监控及验线526.1.5沉降观测538、工程竣工时，沉降观测单位应提供下列成果资料：546.2基坑工程施工4、556.2.1土方开挖552、土方开开挖施工要点：556.2.2土方开挖和预应力机械打桩施工562施工准备：56（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。565.2.3开挖方案：57（1）施工机械的选择：57（2）排水措施：57（3）注意事项：575.2.4机械打桩施工；586.3.1施工控制要点586.3.2垫层、砖胎模施工596.3.3地下钢筋工程602、为确保工程施工质量，本工程钢筋垫块采用成品垫块。606、地下钢筋绑扎、焊接61（2）柱钢筋绑扎61（3）梁板钢筋绑扎628、钢筋保护层646.3.3.2钢筋的焊接连接651、施工准备工作652、施工操作要点651、机具设5、备662、施工准备663、施工工艺671）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内径最小尺寸。675）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，一保证其精度。686.3.3.3钢筋架立支架691、筏板692、防水板693、楼板696.3.4地下模板工程706.3.4.1模板支撑体系及材料的选用717、M14对拉螺栓，其受力参数F=17800N。716.3.4.2主要部位模板施工工艺713、排架搭设要点724、梁、顶板的安装要点72（3）竹胶板的接缝不得超过2mm。725、预留洞口的埋设要点72楼梯踏步尺寸控制示意图738、后浇带模板7310、特殊部位施工751）、地下室外墙、水池墙体、剪力墙施工缝的留6、置及防水处理752）、墙、柱根部处理753）、梁柱接头处理756.3.4.3模板支撑的安装与拆除761、根据楼面弹出的轴线弹出梁的位置和水平线；765、所有模板在使用前，都必须清理干净并涂刷模板专用隔离剂；76二、模板的拆除774、地下外墙板模板，在混凝土浇筑7天后，方可拆除。776.3.5地下混凝土工程786.3.5.1混凝土浇筑的前期准备工作786.3.5.2底板混凝土的浇筑791、混凝土的浇筑顺序792、混凝土浇筑方法804、混凝土泌水处理835、混凝土浇筑标高的控制与表面处理836.3.5.3墙柱混凝土的浇筑846.3.5.4梁板混凝土的浇筑856.3.5.5楼梯混凝土浇筑856.3.7、5.6汽车坡道混凝土浇筑866.3.5.7混凝土泵送工艺866.3.5.8施工缝的留设及处理864、柱上施工缝留设：柱顶标高下20-50mm处。876.3.5.8混凝土原材料与混凝土品质的控制措施886.3.5.10混凝土的养护措施896.3.5.11地下工程抗裂缝措施与施工监测891、地下混凝土裂缝控制概述902、混凝土原材料与混凝土品质的控制措施903、混凝土春期施工的保温养护与温度监测控制926.3.5.12其他控制措施938、允许偏差946.3.6地下防水工程95一、基础底板的防水95二、地下外墙混凝土的防水96三、地下SBS防水卷材的施工：参见屋面防水卷材施工976.3.7基坑回填工8、程971、土方回填必须在基础工程施工完毕且验收合格后进行。973、选择良好的回填土源：974、提高回填土的密实度：986.4上部主体结构施工方案及技术措施996.4.1模板支撑结构工程996、大截面梁模板其下结构支撑的拆除，应严格经过计算确定。101五、模板制作1013、现浇梁板配置计算如下：1024、模板验收1025、施工使用的要求：1036.4.1.2梁柱接头的处理1036.4.1.3模板支撑的拆除1046.4.2钢筋工程1051、施工前的准备：1052、原材料1053、钢筋的制作1054、钢筋绑扎105（1）钢筋用塔吊吊至楼面就位绑扎。1055、钢筋接头1066.4.3混凝土工程10769、.4.3.1柱混凝土浇筑施工要点1076.4.3.2梁板混凝土浇筑施工要点1076.4.3.3对商品砼的要求1086.4.3.4泵送砼的原材料及配合比要求1096、砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。109（5）外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。1106.4.3.5混凝土表面及施工缝的处理1101、混凝土施工缝的处理1102、混凝土表面的处理1106.4.3.6混凝土施工对模板及钢筋的保护1113、框架柱钢筋的控制1116.4.3.7混凝土的养护1124、当混凝土强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。1126.4.3.8后浇带混凝土施工1126.5砌体工程1131、工艺流程1110、32、施工要点与构造措施1143、质量要求116加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差1172、注意事项117（4）与混凝土梁交接处应采用斜砌砖砌筑，顶砌密实。1176.6厕浴间防水工程聚氨酯涂膜防水1181、施工准备1181）作业条件118（10）环境温度保持在+5以上。1192）材质要求1193）施工机具1204、操作工艺1211）基层清理1212）细部附加层施工121（1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。1213）涂膜防水层施工122（1）打开包装桶先搅拌均匀。122（6）保护层或饰面层施工。1224）防水层细部施工1235）涂膜防水层的验收1245、成品保护1246、应注意11、的质量问题1256.7屋面工程1266.7.1屋面工程概述1262、屋面防水施工的主要注意事项：1266.7.2找平层施工1276.7.3卷材防水层施工1281、操作工艺1281）清理基层1282）涂刷基层处理剂1283）附加层施工1294）铺贴卷材1295）热熔封边1296）防水层蓄水试验1297）检验1306.7.4保温层施工1306.7.5细部节点施工1306.8.1内墙抹灰工程1322、材料及机具准备132（1）通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。1325、常见质量通病预控1336.8.2楼地面施工134一、楼梯地砖楼地面134二、细石砼楼地面1366.8.3外墙装饰施工1396.8铝12、合金门窗工程1396.10脚手架工程1416.10.1方案选择1416.10.2脚手架构造要求142一、脚手架基座做法142二、操作工艺流程142三、分色油漆142四、142五、搭设纵向水平杆应符合下列要求143六、搭设横向水平杆应符合下列要求143八、搭设剪刀撑应符合下列要求143九、架设连墙件应符合下列要求144十、脚手板铺设1446.10.4脚手架搭设的质量要求1451、立杆垂直度：100mm（最后验收）。1456.10.5脚手架的拆除146（2）进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字。1466.10.6安全注意事项1465、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1476、在脚手架上进行13、电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。1476.11电气安装1486.11.1、电气工程：1486.11.2、管内穿线（缆）、1506.11.3、桥架安装1516.11.4、器具安装1526.11.5、电缆敷设1536.11.6、配电柜及动力开关柜安装1546.11.7、配电箱安装1566.11.8、防雷接地1566.11.8、电机及附属设备的安装1576.11.10、电气调试1586.6.1、预留预埋1586.6.2、材料进场及检验1596.6.3、热熔连接1596.6.4、管道支吊架制作安装1616.6.5、管道施工及设备安装配合1626.3.6排水管道安装1656.6.8波纹膨胀器安14、装1666.6.10试压、冲洗、灌水、通球试验：1676.6.11采暖系统的试运行与调试1686.6材料试验169(1)试验项目及取样实验方法169（2）试验管理1707.1工期控制目标171（1）选择先进实效的管理体制和组织机构173（2）采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备174（3）加强调度管理174（5）合理安排工序174（6）例会制度174（7）大的资源投入174（8）人力资源连续1758.1质量管理组织机构1758.2保证质量的技术管理措施176质量组织保证措施：建立本工程施工质量保证体系。176本工程质量保证控制程序（见表8-1）。177项目经理的质量职责178项目副经理的质量15、职责179项目技术负责人的质量职责179工长的质量职责179质量员的质量职责180材料员的质量职责181技术员的质量职责181安全员的质量职责:182设专人负责成品保护工作。1838.3主要分项工程质量通病预防措施1858.4工程技术资料的收集与归档1878.7.1）组织管理措施188技术负责人189材料物资部门189施工技术部门189专业分包189专职成品保护员190土方地基工程190模板工程190钢筋工程191混凝土工程192墙体保护措施192抹灰墙面保护193墙面涂料193水泥、混凝土楼地面保护193饰面板材地面194铝合金窗194木门安装195油漆196防水工程196安装对土建的成品保16、护197装修对水电设施的保护197设备及贵重金属配件等1988.6工程质量的保修计划198修期限与承诺198定期回访制度199保修责任199 自配电总箱至户内供电设施包括：紧急电路故障等急抢修项目；200保修措施200保修记录2019.1工程前期及竣工文件材料2029.2各种建筑材料合格证、施工试验报告2039.3图纸会审、设计变更、定位放线、基础结构验收、施工记录、隐蔽工程验收记录2049.3.30.10室内排水管道通球试验记录（鲁SN-017）2069.3.30.40伸缩器制作安装记录（鲁TK-034）2089.4竣工图208二、交工资料编制依据2089.6 编制依据208三、交工资料编制17、要求208 综 合 说 明1、编制依据1.1xx一期工程施工招标文件及答疑、施工合同、施工图纸及设计变更、施工图纸会审。1.2现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑工程施工质量验收标准、规范、企业施工工艺标准。1.3公司质量管理体系、环境管理体系及职业安全健康管理体系文件。1.4公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。2、编制内容2.1本工程工期紧、质量目标要求较高，严格按照合同要求及施工进度计划要求完成施工任务，制定切实可行的质量及工期保证措施，将措施落实到人，真正做到人人肩上有责任。2.2主要资源配备计划；详见各种设备器材及周转材料的配备计划。3、拟采用的主要技术规范、规程3.1建筑施18、工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ60-2011）3.2建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）3.3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.4砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）3.5混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）3.6屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）3.7建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）3.8建筑地面工程施工质量验收规范（GB50208-2010）3.8建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3.10地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）3.1119、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）3.12建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3.6建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）3.14建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）3.15建筑施工安全检查标准（JGJ58-2011）3.16混凝土质量控制标准（GB50164-2011）3.17混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）3.9回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2011）3.9建筑机械使用安全技术规程（JGJ/33-2001）3.20施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）3.21建设工程20、施工现场供用电安全规范（GB5094-83）3.22制冷设备安装工程施工及验收规范（GB50274-88）3.23建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范（50242-2002）3.24通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）3.25火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）3.26建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002）4、编制目的编写本施工组织设计的目的旨在指导我们优质高速完成施工任务，确保质量、工期及安全目标的实现。本施工组织设计按设计图纸中的相关设计要求进行编制，分项工程详细的施工方案另行编制，真正在施工中起到指导生产、便于管理的作用。一、 工程21、概况1.1工程简介序号项目内 容1工程名称xx一期2工程地址3建设单位4监理单位5施工单位6设计单位7勘察单位8施工范围施工图范围内所有土建及安装工程8工期目标486天，计划2015年12月1日开始，2017年3 月30日完成，以发包人下达开工令为实际开工日期10合同质量目标一次性验收合格11安全质量目标无重大安全事故，一般事故控制在1.5以下2.2建筑设计概况序号项目内 容1功能A1#-A8#别墅、D2车库、C4#网点2建筑规模建筑总面积（m）13530.2 m建筑层数A1#-A7#-3F+闷顶、A8#-2F+闷顶、C4#-2F、D2-1F建筑层高楼号A1#-A8#、C4#、D2车库楼层层高22、3.3m/5.1m、3.3m/3.5m标高A1#-11.45m/ A2#-11.08m/ A3#A7#11.81m/ A8#-8.48m/ C4#-8.75m/ D2-3.5米3建筑高度0.000相当于绝对标高详各图纸4屋面细石刚性屋面100厚挤塑聚苯乙烯保温板，SBS改性沥青防水卷材3mm+3mm厚两道，细石刚性屋面40厚（详见室内装修做法表）瓦屋面100厚挤塑聚苯乙烯保温板，SBS改性沥青防水卷材 4mm厚一道，细石刚性屋面35厚，水泥砂浆挂瓦（详见室内装修做法表）卷材防水屋面20厚水泥砂浆找平，2厚水泥基防水涂料（详见室内装修做法表）地下室顶板轻骨料找坡，SBS改性沥青防水卷材 4mm厚23、一道，细石刚性屋面40厚，回填土及广场砖面层（详见室内装修做法表）5外墙面60厚膨胀聚苯板，外墙涂料；地下室50厚挤塑聚苯乙烯保温板，4厚高分子自粘贴膜防水卷材（详见室内装修做法表）6内墙面面砖、乳胶漆和涂料、水泥砂浆等（详见室内装修做法表）7内外墙内外隔墙采用90厚局部内墙100厚加气混凝土砌块（详见各楼号图纸）8顶棚现浇混凝土板，聚合物水泥砂浆，刮防潮腻子或刮腻子；水泥砂浆；乳胶漆等（详见室内装修做法表）8门窗采用单框双玻断桥隔热铝合金门窗；入户门防火门或防盗门10防水地下车库地面1采用防水混凝土，4mm厚聚酯毡胎 SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，变配电室为4mm+3mm；2.1.5厚单24、组份聚氨脂防水涂料地下室 外 墙采用4mm高分子自粘胶膜防水卷材室 内本工程中卫生间、厨房及其防水房间1.5厚聚合物水泥防水涂料屋 面刚性防水平屋面 、4厚SBS防水卷材瓦屋面、2厚水泥基防水涂料11节能保温外墙保温，采用80厚膨胀聚苯板 ；屋面保温，采用挤塑聚苯板100厚2.3 结构设计概况持力层土质情况笫六层需降水地基承载力标准值强风化流纹岩层 fka= 600kpa基础类型桩基基础、筏板基础结构形式A1#-A8#框剪结构,C4#网点和D2地库框架结构安全等级建筑结构二级抗震设防烈度六度耐火等级二级，地库一级混凝土强度等级预应力混凝土管桩桩身C80防水砼等级二级（配电室一级）主体结构C3025、底板及地下室外墙用P6，桩P8钢筋接头型 式当d22时，采用机械接头其他钢筋采用焊接接头、绑扎搭接接头（需经业主及设计同意）钢筋类别HRB400：6、8、10、12、14、16、9、20、22、25mm结构尺寸钢筋砼剪力墙90mm、250mm、300mm楼 板100、110、120、60、140、150、160、250、300mm底板厚筏板250mm、300mm2.4水暖专业设计概况：2.4.1采暖热源由供热公司集中供给，采暖系统住宅入户前设置热量表；入户总供、回水管和每路供、回水分支路，均配置手动调节阀，可手动调节室温；各住户房间采用地板辐射采暖系统，每户在分、集水器的供水管上设自动温控阀,26、温控阀的感温探头设在每个房间，散热器供水管入口设自动温控阀；设置自然通风和室内外空调（室内、地下一层）；给排水包括室内生活给水，污废水（含空调冷凝水），雨水，消火栓，自动喷水灭火系统。2.5电气专业设计概况：2.5.1电气包括强电和弱电，强电包括变配电室系统、动力电系统和照明电系统，弱电包括电话、网络、有线、访客可视 对讲系统、智能化、消防等（详见各专业施工方案）。2.6施工重点、难点：2.6.1现场工程安全文明施工及质量要求高，工期紧，结构复杂，西临住宅区、海港路，南临滨海大道，加强工程安全文明施工措施，降低施工噪音，防止扬尘污染，为周边住宅区及周边环境，创造一个良好的内外部施工环境是本工程27、的重点之一。2.6.2本工程筏板基础、地下室底板厚250mm、300 mm，桩直径500mm、400mm，承台高650mm，长宽550mm、650mm ，按照混凝土施工的做法，在施工过程中应采取加强措施，防止混凝土开裂。2.7施工重点、难点对策：2.7.1施工重点、难点对策之一：本工程西侧是投入使用的前期工程，为保证不影响前期工程正常使用，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定早600至晚2200严禁施工要求，合理安排施工时间。（）夜间照明用镝灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对前期28、工程的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、模板，尽量减少噪音。（）加强对施工人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，并做好施工中的计划调控工作。（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（10）用声级计随时监测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2.7.2施工重点、难点对策之二：（1）为保证混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生29、，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，要求商砼公司优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥及硅酸盐类水泥，出厂贮存7天以上。2）要求商砼公司采用级配良好的小于40mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量小于1，砂子含泥率小于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。在冬季施工来临之前应提前通知商砼厂家，双方签订冬期施工协议，共同做好砼的冬季施工工作。由于气温较低，为了尽快提高砼强度的增长速度，应对砼配合比进行适当调整，掺加一定的早强防冻剂。配合比改变必须事先试配合格方可使用,配合比等相关资料应提前开出。商砼站对于提供的商品砼采取的措施：原材料：砂、石子覆盖保温，水进行加热，水温30、不高于80度；防冻剂采用标准容器严格计量，项目部定期上商砼站巡视。砼的搅拌：搅拌时间为普通砼的1.5倍。砼的运输:砼罐车覆盖车衣；砼出站后，应及时运到浇筑地点，保证砼运至现场出罐温度应不低于10度。3）要求商砼公司混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制住混凝土内外温差小于25。5）控制泵送混凝土含砂率，含砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，含砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混31、凝土表面的裂缝。因此，含砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3545左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续监控。7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备1台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响，保证一次性浇筑完成。2.7.3施工重点、难点对策之三：我项目将积极运用公司创泰山杯的经验，用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）在模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从32、竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在模板合模后、浇筑混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固扎丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定扎丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，扎丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板扎丝在确保交叉绑扣前提下，上、下扎丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时33、的严密性，模板表面高低误差控制在2 mm，表面平整度误差控制在2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺设之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝质量。3）顶板的平整度采用测量时墙体标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用光学经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以34、混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa，拆模试块试验合格后拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。二、 施工管理机构设置2.1项目经理部组成项目经理技术负责人施工员机械管理员安全员质检员预 算 员资 料 员取 样 员材 料 员2.2管理人员职责2.2.1 项目经理（1）负责贯彻总公司的质量、环境和职业安全健康方针和目标及指标，确保本工程质量、环境和职业安全健康目标及指标的实现。（2）对承建项目负全面责任。组织项目部管理人员对35、施工准备、施工生产、竣工验收及回访服务进行有效控制，保证项目质量、环境和职业安全健康目标及指标、工期目标的实现，达到用户满意。（3）主持项目部工作会议，并与监理、顾客及时有效的沟通。技术负责人（1）协助项目经理对工程实施全面管理。（2）组织设计交底、图纸会审，对相关人员进行技术交底。（3）负责组织项目部管理人员编制施工组织设计和施工方案并组织实施，审批分承包方施工方案，并组织监督实施。（4）组织工程项目的质量检验评定，对不合格品组织评审、处置。（5）组织项目经理部管理人员按已批准的施工组织设计进行施工，对人、机、料、法、环进行有效控制。2.2.3项目质检员（1）参加施工组织设计的编制工作，提出36、保证工程质量的意见。（2）检查物资、施工产品的试验情况及施工产品的质量情况。（3）参加签证预检、隐检和结构工程验收以及竣工工程的初验。（4）参加各分项（子分项）、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程的质量验收，负责检验批的质量评定。（5）负责质量检查工作，发现不合格及时提出整改。发现工程质量事故，及时报告项目技术负责人及时进行处置。（6）负责监督指导施工班组进行自检、互检、交接检验工作，填写工序交接检的结论意见。2.2.4项目资料员（1）根据公司有关文件要求，做好项目经理部文件、资料的收集、整理和归档工作。（2）负责项目经理部有关文件的收发。（3）负责项目经理部图纸及技术资料的管理。（4）负37、责项目经理部文件和资料的借阅管理（5）工程竣工后，将有关的施工技术资料移交政府规定的档案管理部门和总公司档案室。2.2.5项目施工员（1）熟悉图纸、参与设计交底、图纸会审、设计变更和单位工程的施工组织设计及技术作业指导书交底。（2）组织各施工班组按施工组织设计、施工方案及施工进度计划进行施工。（3）负责组织技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志，明确人员调动和工序安排记录。（4）施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。2.2.6项目材料员（1）按照“顾客提供/自购物资需用（采购）计划”从合格供方38、名册中选择适合的供应商，按期完成物资采购；（2）每年年底对供方进行评价并报设备材料科；（3）与见证员一起做好物资的标识和记录；（4）在物资管理过程中，对不合格的供方提出除名报告；（5）在进货检验时，发现有不合格品执行不合格品控制程序；2.2.7项目预算员（1）负责编制施工图预算，与技术负责人共同编制工程决算。（2）做好项目的工料分析，协助技术负责人编制各种计划及施工组织设计。（3）及时编制施工图纸变更，经济签证的预算及材料计划。（4）协助项目经理和技术负责人做好各项经济指标的控制。（5）负责对分包方的预决算及经济指标的控制工作。2.2.8项目安全员（1）协助项目经理在完成生产进度的同时，保护全39、体施工人员的人身健康安全。（2）负责在施工管理过程中的安全教育，参与对分部、分项工程的安全技术交底，对关键部位、危险部位应做到书面交底并巡视现场。（3）对施工现场发生重大伤亡事故或重大火灾事故，应积极保护现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后处理工作。（4）负责填写安全日志、检查记录和整理有关安全资料，对存在的不安全隐患时督促有关班组和个人限期整改。监督检查分承包方施工安全工作。（5）负责对分承包方的安全管理工作进行检查。2.2.8机械管理员（1）组织中、小型设备的验收，配合设备材料科和安全科对大型设备进行验收。（2）对机务统计资料进行汇总，并按规定时间报设备材料科。（3）严格执行40、操作规程，做好机械设备的日常检查、保养、维修工作。2.3项目经理部组织机构图（详见附图）三 、 施工现场平面布置3.1施工现场平面布置的原则严格执行国家、省和市建委文明施工的有关规定，保持良好的现场环境和施工秩序，遵守施工现场的各项管理制度。平面布置应合理，施工区域、办公区域、生活区域合理布局，严格分隔，满足防火间距，灭火器材合理配置，卫生责任区划片包干、挂牌、责任到人。垃圾分类及时清理，保持场容场貌整洁。安全保证体系运行正常，开展安全达标和创建文明工地活动，安全设施齐全、标准、有效。应对毗邻建筑物、构筑物、街道做专项防护设计，进行专项施工，搞好防护，保证相邻区域人员和设施安全。根据工程所处的41、地理位置和工期要求，并结合本工程的实际特点，施工现场总平面布置原则：平面布置合理有序，统筹考虑施工各阶段的用地协调；合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少二次搬运；施工区划分和场地的确定符合工艺流程，减少施工中的相互干扰；各种临时设施的布局和设置满足整个施工期间的管理和生产的需要，同时满足业主对安全、环境、消防等方面的管理要求；规划合理、整洁美观。3.2施工现场平面布置的内容由于楼座之间施工场地较小施工现场平面布置首先考虑地下施工时的平面布置，地下施工完成后部分加工区域将移至地下顶板部分。本工程的生活区、办公区均设在施工区北侧。施工现场设总配电箱、分配电箱、木工操作棚、模板堆放区、42、钢筋加工棚、钢筋料、塔吊、标养箱、垃圾池、废料池等。（详见施工现场总平面布置图）1）临时围挡布置：根据建设部施工现场安全检查标准、山东省建筑市场管理规定、青岛市建管局两型五化的规定以及青岛温泉建设集团有限公司的有关规定和标准，施工现场临时建筑规划布置如下：施工现场实行封闭管理，现场周围设置采用2米围挡，围挡材质按主管部门要求，围挡上涂刷行政主管部门规定认可的统一标志或图画，做到稳固、美观。施工人员进入现场必须戴好安全帽、佩戴胸卡，非施工人员不得随意进入施工现场。现场用围挡全封闭，其做法为：300240（高宽）承台上安置2米高彩钢板围挡，1：:25水泥砂浆抹灰刷涂料。根据现场现状出入口和有利于交43、通运输的原则，本工程的企业大门设置在西侧（详见施工现场总平面布置图）。2）施工现场布置施工现场设置门卫，制度齐全并且有专人值班。楼座西侧悬挂规格统一大幅企业文化宣传标语和内容齐全的“十一牌两图”，并在施工现场施工道路两侧设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全宣传图画等标志牌。按照青岛市关于规范建筑施工现场车辆冲洗设施的通知的要求，在施工现场大门内侧设置规范化的车辆冲洗设施。施工现场车辆冲洗设备设施由洗车槽、I字钢箅子、三级沉淀池、高压水枪等组成（详见施工现场总平面布置图）。3）临时道路布置因现场场楼座之间有地下车库，地下工程施工期间的各施工楼座之间作业区域狭窄，而且现场无法形成循环道路。此阶段材料运44、输主要靠塔吊和汽车吊倒运和人工搬运。地下工程施工结束、基坑回填完毕后，沿建筑物外侧采用混凝土硬化，确保施工场地堆放材料井然有序。现场道路（详见施工现场总平面布置图）采用C20混凝土硬化路面，做到平整、畅通。道路入口处、交叉处设指示（导向）牌，危险地段设警戒标识，夜间设红灯示警。4）临时上、下水布置由于施工现场北侧有一原建临建，工人因此在施工现场区域外面场地居住，现场只设置管理人员生活区、办公区，此区域生活用水由市政管网从南侧自来水接入点引入。工程使用砼全部采用商品砼，不考虑混凝土搅拌用水，施工现场临时施工用水只考虑：主体结构施工砼养护用水、消防用水、环保用水、二次结构施工砖砌体用水。经测算用水45、主干管尺寸为80。支管管径可采用48钢管引至各楼施工用水处。施工现场已在主路、材料区域、地下工程底板设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流。5）临时用电布置与计算（1）现场目前状况现场供电由建设单位箱变统一提供，由1#、2#、3#分配电柜引至施工现场，总电缆采用YJVV-3150+280mm2铜芯电缆，作为施工用电线路。（2）施工用电设备及用电量计算（见表6-1）表6-1序号机械名称单位数量总用电量(kW)1塔吊台3752混凝土振捣器台6153钢筋弯曲机台274钢筋切断机台275手提电锯台1516圆盘锯台2107钢筋调直机台17.546、8混凝土地泵台1（待定）658电 焊 机台484KVA10闪光对焊机台1150KVA11高压水泵台33312搅拌机台2156照明项室内40室外30合计P1=235.5KW P2=234 (kVA)P3=40KW P4=30KWK1=0.6 K2=0.5 K3=0.8 K4=1.0cos=0.7总用电量P=1.1K1P1/ cos（K 2P2）（K 3P3）（K 4P4）380.86(kVA),取500KVA。施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源，在配电室处作一次重复接地，接地电阻不小于4，与二次自然接地联接构成三相五线制。配电干线均采用YJVV-380+275mm2五芯硬聚氯47、乙烯绝缘橡皮线铜芯电缆敷设，移动配电箱和各支线均选用BV橡皮绝缘铜芯电缆线。整个系统采用TN-S三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及各分箱处做重复接地，接地电阻小于10欧姆，保护线专用一根黄、绿间色，BVR6.0mm2的多股铜软线,敷设方式为直埋,所有用电设备及配电箱均做保护接零.采用保护接零的同时还设置漏电保护器，实行总配电箱，分配电箱，开关箱三级配电两级保护，开关箱内选用的漏电保护器其额定电流动作不大于30MA，额定漏电动作时间小于0.2S。电缆在室外直埋地敷设的深度不小于0.6m并在电缆上下均匀铺设不小于0.5m厚的细砂然后覆盖砖硬质板物保护。电缆穿越施工道路易受机械损伤的场所引出地面48、2m高度到地下0.7m处，必须加设防护套管。地埋电缆不设接头。橡皮电缆架空敷设时应沿墙或电杆设置，应用绝缘子固定，严禁使用金属体线作绑线。潮湿场所埋地非电缆配线处必须穿管敷设，管口应密封，采用金属管敷设时必须做保护地线。与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。6）主要大型临时设施布置（1）临建布置由于施工场地有二三期工程，为保证临建不重复移位，节约资金，现场不设置工人生活区，工人生活区在现场外北场地设置，位置靠近施工现场。现场分别设置总包办公室及各专业分包办公室、建设单位办公室等，详见总平面49、图。（2）厕所在现场南侧设置50m2公共厕所，厕所坑位总数量按施工劳动力高峰25:1设置。（3）工人生活区在现场外临建板房，作为所有参加施工工人的生活宿舍、食堂、浴室、厕所等。（4）各类场地、设施布置钢筋模板加工场地、材料存放场地及钢筋加工存放场地均靠近各待建主楼北侧布置。各场地必须进行平整夯实并做简单硬化处理，防止扬尘。在现场设置样品库房，用于所有工程样品、样板的存放。建筑材料、构件、料具按平面布局堆放整齐，挂统一规格标识牌，写明其名称、规格、产地、检验状态那等。易燃、易爆品分类堆放，其存放场地、仓库距明火作业区符合防火规范，并合理配备防火器材。办公区生活区按照要求进行绿化。施工现场安全标志50、平面布置图悬挂安全标志、安全标语及人性化警示语。办公室、会议室窗明、地净、整洁。职工宿舍有纱门、纱窗，夏季有防蚊绳、冬季有防寒保暖和防煤气中毒措施，人均居住面积不少于2，住单人床或上下双层床，每室不超过8人，室内通风、无异味，物品排放整齐，生活垃圾装容器，轮流卫生值日，保持室内外卫生。食堂有卫生许可证，灶台、卖饭口白瓷砖贴面或使用不锈钢组合炊具及橱柜。食堂内通风、排气、排水设施良好，生熟食品分开，无蝇无鼠，杜绝食物中毒。炊事员定期检查，持健康证、穿工作服（帽）操作，保持个人卫生。现场设置保温桶，并加盖上锁，保证饮水卫生。设水冲式厕所，地面块状地砖铺贴，专人打扫，定期消毒，防止蝇蚊孽生。生活区设51、娱乐室、淋浴室、吸烟室、饮水室、卫生室以及建筑工人业余学校，为职工在工余时间提供学习、娱乐条件，保证职工定期洗澡，教育职工养成讲卫生的习惯，不喝生水、不吃不洁食物、不随地大小便、不在吸烟室外吸烟、不焚烧有毒或有害物品、不乱扔烟头和乱扔弃物、不打架斗殴。卫生室有懂医疗、会急救的人员负责，具有急救员证，并备有常用药品和急救器材，经常对职工进行卫生防病教育。排水及排污沉淀池、水沟及隔油池设专人定期清理，保持通畅不得堵塞。搞好综合治理和社区服务，治安防范措施得力，采取措施减少扬尘、噪声，不得发生违法乱纪、违反社会治安、失盗等事件。每周由项目经理负责，组织施工生产、技术、安全、机械、材料、文明施工负责人52、，对施工现场进行全面安全文明大检查，做好记录，及时整改隐患，并坚持管理人员每日安全值班制度。四 、 施工规划及准备4.1 需要业主完成的施工准备工作要求水、电均接通。为避免延误工期，水、电最迟应在10月1日前接至现场，为现场施工提供必备的条件。4.2 施工单位的准备工作已成立工程项目部，并配备了各岗位人员、确定了职责分工，已编制施工准备工作计划。具体准备细则：编制施工进度细则；分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；落实施工资源供应计划；控制工程进度计划；协调施工各部门之间关系，做好协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。编制施工质量控53、制实施细则：建立健全的施工质量体系；确定分项工程质量控制点，落实工程质量控制措施。通过书面形式进行技术交底具体准备工作1）施工技术准备（1） 图纸、图集、规范、规程等准备本工程由建设单位提供给我方共5套图纸，在工程开工之前，组织各专业人员熟悉图纸，并进行图纸会审，与建设单位、监理、设计统一办理设计变更。按照图纸要求和本工程结构特点，准备相关图集、规范、标准、法规，详见编制依据。（2) 主要器具配置计划（见表4-1）主要器具配置表 表4-1名称规格型号检定日期数量备注光学经纬仪J62015.7.201台测量、竖向平面控制水准仪DS33台标高测量钢尺50M2014.8.203把轴线测量塔 尺5M254、015.7.203把标高测量标养箱2015.8.222台（3) 技术工作计划分项施工方案编制计划（见表4-2）。分项施工方案编制计划表 表4-2序号方案名称编制人完成日期备注1测量放线方案2015.8随实际进度编制2地下车库施工方案2015.8随实际进度编制3防水工程施工方案2015.8随实际进度编制4水暖工程施工方案2015.8随实际进度编制5电气工程施工方案2015.8随实际进度编制6模板工程方案2015.8随实际进度编制7钢筋工程施工方案2015.8随实际进度编制8脚手架方案2015.8随实际进度编制8装修工程施工方案2015.8随实际进度编制10季节施工方案2015.8随实际进度编制155、1临时用电方案2015.8随实际进度编制12施工计量与试验方案2015.8随实际进度编制6砌体施工方案2015.8随实际进度编制14其他施工方案随实际进度编制样板间计划（见表4-3） 。实物样板 表4-3分项（分部）工程样板部位实施时间负责人卷材防水底板防水根据实际进度确定钢筋底板根据实际进度确定网点根据实际进度确定一层根据实际进度确定屋面根据实际进度确定模板地下室根据实际进度确定一层根据实际进度确定混凝土底板根据实际进度确定一层根据实际进度确定砌体及装修二层根据实际进度确定厕浴间防水二层根据实际进度确定施工试验项目计划（见表4-4）。施工试验项目表 表4-4试验项目试验数量（组）计划试验时间56、(起始日期)钢筋原材待定基础至主体结束钢筋直螺纹接头待定基础至主体结束电渣压力焊接头待定主体阶段水泥待定装饰装修、屋面施工阶段砂待定装饰装修、屋面施工阶段石子待定装饰装修施、屋面工阶段加气混凝土砌块待定砌体施工阶段蒸压粉煤灰砖待定砌体施工阶段高聚物改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料待定基础、厕浴、屋面施工阶段混凝土强度待定基础至主体结束砌筑砂浆待定砌体施工阶段电器配管待定主体阶段线盒（箱）待定主体阶段电线、电缆待定安装阶段灯具待定安装阶段水暖管材待定主体阶段阀门、管件待定安装阶段2）劳动组织准备确定施工队伍，成立施工班组，根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划，落实进场施工队伍，成立各工种必须57、的施工班组，组织劳动力进场。做好进场劳动力的培训工作，安排好进场劳动力的生活后，以队、班组为编制组织上岗前培训。培训内容：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。3）施工物资准备了解市场行情，确定主要施工材料及周转材料的供应商。预制加工材料事 先确定厂家。施工机械设备、工具用具除自有者外，确定采购或租赁等供应形式。4）施工现场准备清除现场障碍物，实现最基本的“四通一平”。建立现场测量控制网。建立各项施工、生活所必须的设施。做好冬雨期施工准备。组织施工物资和施工机械、工具用具进场。五 、 施工生产管理5.1经营管理5.1.1项目经理参加由经营预算科主持的合同评审，对与产品有关的要求进58、行评审，对项目经理部的人员配备、机具配备、技术水平、施工组织协调能力进行评审。5.1.2施工过程中合同的全面实施、合同文本的保存归档及与顾客进行有效的沟通。5.2人力资源管理5.2.1管理人员：按劳资科批复的年度培训计划组织内部培训并考核，由资料员保存记录。5.2.2施工操作人员：对施工操作人员实施必要的培训，使其在明确施工工艺及要求的情况下施工。5.3设备器材管理项目经理部按“机械设备需用计划”配备相应的施工设备器材，并由项目机械进行验收，按机械设备管理程序对设备进行正确的使用、保养、维修。5.4物资管理5.4.1项目材料员根据“顾客提供/自购物资需用（采购）计划”从合格供方名册中选择合适的59、厂家采购物资，组织物资进场并验收，核查其材质证明和出厂合格证、备案证，与见证员做好物资的取样、检验工作，5.4.2对物资进行标识以防止被误用。5.5监测设备管理5.5.1根据“监测设备需用计划”配备监测设备，由项目计量员编写“监测设备检定计划”并及时对监测设备送检、标识并建立台帐。5.5.2对监测设备进行维护、保养、校验，按要求正确使用。5.6文件和资料管理5.6.1项目技术负责人组织有关人员编制本部门与体系有关的文件。5.6.2资料员负责项目经理部有关文件的收发、登记、整理、归档等文件管理工作，对与体系有关的文件填写“文件控制清单”。作废文件按文件和资料控制程序及时回收、标识或销毁。5.6.60、3文件的更改必须由原文件的审批部门（审批人）审批后填写“文件更改通知单”对文件进行更改。5.6.4收集到新的标准、规范、相关法律法规及时报企管科备案。5.7记录管理编制“记录收集计划”，由资料员按“记录收集计划”对施工过程中形成的记录进行收集、标识、编目、保存、归档。5.8过程管理5.8.1项目技术负责人负责施工组织设计、施工方案的编制，组织技术交底。5.8.2对特殊过程及“四新”实施有效控制。结合工程中的特殊过程、“四新”技术，需编制施工方案及计划完成时间。5.8.3针对工程实际情况设置质量控制点，编制“质量控制点设置表”，并对质量控制点实施控制。5.8.4由技术负责人组织图纸自审及图纸会审61、，对工程中的设计变更与设计、顾客进行沟通。并对相关内容在图纸上标识。5.8.5由技术负责人负责组织项目经理部管理人员对工程施工全过程进行控制。5.8检验、试验管理5.8.1编制“进货产品检验和试验计划”，并实施，对进货产品的检验和试验状态进行标识。5.8.2编制“施工产品检验和试验计划”，并按计划对施工产品进行检验和试验。5.8.3由项目经理组织竣工验收工作。5.10不合格品管理工程中出现的不合格品应立即进行标识、隔离，报相关部门、人员进行评审与处置，具体执行不合格品控制程序。5.11纠正、预防与持续改进的管理技术负责人根据发生的不合格及潜在的不合格因素编制“纠正和预防措施处理单”，采取有效措62、施，预防不合格再次发生。5.12数据分析管理5.12.1各管理人员负责收集本岗位职责范围内产生的数据，进行分析并传递到相关部门或人员。5.12.2编制“统计技术应用计划”，并按计划对收集的有关数据进行分析。5.6分承包方的控制5.6.1根据工程分承包程序4.1款列出工程分承包计划。5.6.2从工程分承包方名册或通过调研评审，选择合适的工程分承包方。项目经理部与分承包方签订“工程分承包合同”，并确定其进场时间。5.6.3项目技术负责人负责审批分承包方的施工方案及施工进度计划，并报顾客批准。5.6.4项目经理组织技术人员对分承包方的施工进行控制，监督其施工方案及施工进度计划的执行情况。对分承包方的63、施工过程进行监督、检验。5.14产品标识及可追溯性控制明确本工程中需要实现可追溯性的产品及实现可追溯性的保证措施，详见产品标识和可追溯性管理程序。5.15施工产品防护及服务的控制5.15.1对施工半成品及成品按施工产品防护与服务控制程序进行保护，防止被破坏。5.15.2服务:工程竣工后，由项目经理安排专人对顾客进行回访对保修期内出现的质量问题及时做好保修工作。5.16环境控制根据环境保护控制程序采取有效措施对环境因素实施控制。5.17职业健康安全的控制根据职业安全健康管理程序采取有效措施对职业安全健康实施控制。5.9记录控制工程施工中产生的质量记录由资料员按记录控制程序进行整理、归档，并于工程64、竣工后按要求移交至相关部门。5.9内部审核控制内部审核按内部审核控制程序执行，接受总公司内审组的内部审核，找出不符合项，实施改进。5.20管理评审的控制执行管理评审控制程序六 、主要分部、分项、关键工序及特殊过程施工方案测量定位放线一、施工测量准备1) 测量仪器准备本工程所应用的测量仪器均经有关法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。所采用仪器如下：自动安平水准仪DS3，测量精度为1.5/km。DJ6经纬仪，精度22) 水准、坐标控制点的交接工程开工时，对业主（规划部门）提供的坐标、水准控制点进行复测。复核水准、坐标控制点是否符合有关测量规范的精度要求，坐标、水准控制点均不能少于二个。二65、施工测量内容定位测量：按图纸、测量资料和测量标志进行定位测量，并报请监理认可，作为施工测量放样依据。楼层测量：每施工段楼层测量均报请监理验收。测量应遵守：先整体后局部、高精度控制低精度的原则。施工测量放线内容施测项目施测单位使用仪器、工具建筑红线、轴线定位，引标高勘测院定位桩返线施工单位经纬仪轴线投测施工单位经纬仪高程投测施工单位水准仪和钢尺垂直度施工单位经纬仪6.1.2平面控制1、本工程平面控制网主要由横向和纵向轴线组成，根据施工图纸及业主提供的坐标参考点，利用电子经纬仪、水准仪、激光垂准仪等技术进行定位放线。2、进场后首先对业主提供的施工定位图进行复核，以确保设计图纸的正确。与业主、监理66、共同对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应于业主和设计部门共同协商处理方法，经确认后方可正式定位。3、工程定位后要经过建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。4、根据施工图纸及业主提供的坐标参考点以及施工现场的实际情况，本工程每楼需测设出8根主控制轴线，建立现场主轴线控制网。并在建筑物平面外不受施工影响的地方设置轴线控制点。5、基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.00标高以下的抄平放线，0.00标高线的测定对确保基槽底标高正确无误是至关重要的，直接由主轴线控制点用全站仪测设出其余辅助控制轴线。各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没67、有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于1.5mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于3mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差要符合要求。控制轴线传递：在施工地坪场地控制桩上架设经纬仪对地下每层进行轴线投测，投测点应为永久，牢固，便于整个楼层的观测，在控制桩位上用红小三角表示。6、主体结构施工时，采用内控制向上引测轴线控制点。在一层平面施工完毕，根据平面施工图，定出相应的内控点（主轴线偏移1m的交点为控制点），并对角较核无误后，埋设1501508mm钢板，钢板面精确地刻出十字丝，作为永久68、性向上引测的基准点。各楼层面施工混凝土时，在对应于内控点的位置处均预留200200mm的垂线投递孔，并在孔四周砌设200mm高阻水圈，投测时，采用激光垂准仪引测，较核无误后，进一步测设其它轴线及柱、墙的定位线，对同一个施工流水段，至少传递三个控制点，以作相互检核用。主体结构将采用内控点直接投测的方法。内控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在3mm以内，以上楼层放线均由各段内控点引出，内控点引测至施工层后必须进行闭合复核，其测量误差必须符合有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据。首层放线：首先校测控制桩，无误后在控制桩上架经纬仪，等精密对中后，以盘左盘右取中法，把轴69、线控制点和圆心控制点投测到首层板面上，并进行闭合校核，闭合差符合测角中误差20,边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1细墨斗线弹出墙边线、50控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。首层放线完后，将控制线再精确地延长到建筑物以外适当的地方。并妥善保护起来，作为向上投测轴线的依据。也作为外控的依据。6.1.3高程控制一、水准点的设置为保证施工顺利进行，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。精度要求，水准网布设成一闭合网。为施工方便，再在基点的基础上设立若干施工水准点。基点是永久性的，既要满足70、施工要求，又要满足变形观测时永久使用。而施工水准点仅用于施工阶段，尽量靠近施工点。按规范，采用三等水准测量施测，通过平差得到各水准点的高程平差值。根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪将本工程的0.000的高程引测至现场永久性不再沉降的建筑物或构筑物上，设置水准点四个（均不受施工影响），并定期进行检测，如有变动应及时调整，作为以后高程引测和沉降观测。控制桩示意图二、高程的垂直引测1、在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出0.00后，即将该基准点引至建筑物上，作为本工程的沉降观察控制点。2、每层引测必须从本71、建筑物的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标记，且做好层高复核。3、在地下一层的顶板施工完毕，选择适当的标高用水准仪测设到墙上，每层标高传递时均由此点用钢卷尺向上测量定点，经复核无误后，在楼层上架设水准仪，以定点为准，测设楼层标高水平线，作为楼层结构标高的控制线。对于各大角的校正，拟距建筑物4.0米处和建筑物于+0.1米处埋相对点，主体施工中，每层采用经纬仪校正。4、标高传递时的施测要点：a、起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度；b、由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身要垂直且须用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正；c、观测时尽量做到前后视线等长。并采用72、铝合金塔尺以硬铅笔划水平线，以确保精度；d、当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测；e、标高引测后，在楼层结构墙柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行施工楼层的水平传递。5、地下室部位高程控制根据业主或规划部门提供的高程控制点，利用附合测法校测靠建筑物最近两个标高控制点，在基坑内引测3个标高控制点S1、S2、S3作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到0.00部位后应与水准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：项目允许误差（mm）每 层3总 高5施工层抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的三个标高点，其相互校差应小于3m73、m，并依三点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500），作为装修、安装的依据。墙体模板拆除以后，及时在墙体上弹出50控制线，以便待该层楼板施工时将50线往上返弹出楼板模板的标高控制线来控制楼层的标高。墙体钢筋绑扎完毕后，在竖向墙柱主筋上测设标高控制点，用油漆标识，要求每个开间四角必做，以此来控制门窗洞口及顶板高度。6、主体结构施工期间的高程控制根据业主提供的高程控制点，在首层引测3个标高控制点SM1、SM2、SM3作为高程传递的依据，SM1、SM2、SM3标高均设置为0.074、0，并相互校核。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互校差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500），作为装修、安装的依据。在首层已拆外墙墙体上根据0.00标高在大角处用钢尺沿竖直方向量取标高，向上量至施工层，并画出正米数的水平线， 各层的标高线均由下层的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，顶板标高抄测时水准仪加在下段已拆墙体“T”字墙的断面上，校测由下层传递来的各水平线，误差应在375、mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。 在建筑物的大角点及中间设置几个标高的基准点，利用该点向上用钢尺量距，在向上投测后，用水准仪进行校核。看是否满足要求。高程引测：进行各层50线控制，并在予留钢筋上做上标记，随时进行校核，在墙体浇注完毕后，在墙体上弹出0.5米水平控制线，对予留洞和顶板标高进行控制。6.1.4垂直度控制和细部放样一、建筑物垂直度控制采用经纬仪做轴线投测的过程，同样也是控制建筑物垂直度的过程。电梯井筒的垂直度控制同样也是采用苏州产DJ6经纬仪，方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。本工程采用在首层用苏州产DJ6经纬仪观测的方法，在已完成楼层每隔1层进行76、垂直观测。垂直观测的方法采用内控法，在各层的大角内的相同位置进行预留200200预留洞进行观测。二、细部放样首先校测轴线控制桩，经闭合校核后，采用经纬仪用极坐标放样法将主控轴线投测到基础防水的保护层上。由于底板底的标高比较低，如果仪器直接架在控制点上，就可能看不到放样点。所以一般要在坑边测一转点（采用测回法进行，需要比放样的精度提高一级），为保证测量的准确性，不允许采用连续转点的方式进行，以防止误差累积。所有的转点只能从控制点转测一次。在保护层上根据投测的主控轴线，用经纬仪、钢卷尺进行细部加密测设，分出墙体和柱子边线、墙柱边50线、集水坑线、门窗洞口线，用墨线弹出，用红漆标识，便于施工队施工。77、经自检、互检合格后，主管工程师验线。验线合格后，把主控轴线投测到基坑以外围墙及其他固定物体上，并挂轴线牌标识。为了保证墙体、柱子插筋、集水坑位置正确，在底板钢筋绑完后，把轴线控制线投测到底板钢筋上铁网上，经过闭合校核后，把墙边线、墙边50线、集水坑线、门窗洞口线及坑边线做在底板钢筋上铁网上，用红漆标识，上下对照。基础底板混凝土浇筑完毕后，按上述步骤测放、标识主控轴线、墙边线、模板边线、墙边50线、门窗洞口线。经自检、互检合格后报验。三、标桩保护在施工过程中，由于控制点不可避免的要受到一些因素的影响而可能受到损坏，故需在施工过程中对一些重要而易受损坏的基准点进行拴桩保护。万一基准点有所损坏，可通78、过拴桩点迅速恢复。栓桩点采用基准点的结构形式或用红油漆在一些永久建筑物上作红三角标记。基准点拴桩点对于本工程现场的测量控制桩采取围护及设防护标志来保护。四、测量监控及验线1）监控制度测量人员具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器具有有效的检定证书，使用过程中按计量法规定的检定周期进行检定，并报监理备案。施工前编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。2）验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量记录，一并交监理报验。报验应提前24小时通知79、监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。6.1.5沉降观测1、建筑工程沉降观测是建筑施工中的一项重要工作，为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化，按以往常规，由业主委托相关单位测量，分析不均匀沉降对工程结构的影响。2、根据工程特点、工程测量规定以及设计图纸的要求，沉降观测点均设置在剪力墙外侧靠近0.00标高处。3、在距建筑物外墙最近端3M处，布置一处深式水准基点，不受建筑物基坑挖土及建筑物压力影响。深式水准点的标高由业主或规划部门指定的永久性城市水准点引测，通过业主、监理工程师验收合格后，作为工程施工的水准参照点。4、测量精度采用级水准测量，视线长度控制在2030M之内，视线高度差不80、宜大于300mm，水准测量采用闭合法。5、沉降观测方法与次数，根据有关规定及设计要求，当观测点稳固后即开始首次沉降观测，以后结构每施工一层，进行一次沉降观测，竣工时进行一次沉降观测，工程竣工交付使用后，每三个月观测一次直至稳定，施工中途停顿，应在停工前与复工前各测一次，由专人负责进行沉降观测，并将测得的结果详细记录及时反映并整理归档。6、每次沉降观测后，均应向业主、监理工程师、总承包方、设计师提供观测成果报告，注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器以及工程进行的时间和空间进度等。7、沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准81、确。沉降观测的仪器必须经权威部门校验合格。8、沉降观测点的保护，在日常施工过程中，注意保护好沉降观测点，当发现异常时，应及时汇报，分析原因及其后果，采取必要的纠正措施。8、工程竣工时，沉降观测单位应提供下列成果资料：a、建筑物平面图，图上标有观测点位置及编号；b、下沉量统计表，是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累计下沉量的统计值。c、观测点的下沉量曲线。10、沉降观测点做法如图所示。11、观测数据处理采用电算，PC1500或E500电子手薄记录载体为随机纸带。观测成果提供沉降成果表，v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。6.2基82、坑工程施工6.2.1土方开挖1、土方概况：本工程根据设计图纸，土方开挖至设计高度，电梯井、集水坑、独立柱基础等局部位置开挖较深，经现场探勘，工程周边环境相对较好，鉴于基坑周边环境和水文地质条件情况，综合类似基坑工程施工经验，我单位将根据实际情况确定建筑物四周除西侧部分基坑是否采用喷浆及锚杆加挂钢丝网细石混凝土护坡及深井降水方案。2、土方开开挖施工要点：（1）本工程土方量较小，基坑开挖采用放坡机械分层开挖方式，边坡放坡坡度为1：0.7，考虑分三次进行开挖，并修筑15%的坡度，以便于挖土及车辆进出。（2）进场施工时，采用机械开挖至设计底板标高以上200mm左右，200mm左右余土、局部加深部位采用83、人工开挖。采用机械开挖时，基坑边角等部位有不到之处，采用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径内，再用机械掏取运走。（3）基础土方开挖时为基础施工留好工作面，工作面为底板边外侧300mm。（4）土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度，施工时现场安设水准仪进行动态跟踪测量，并根据基坑面设置的龙门板标高随时拉线检查，特别是即将接近桩顶和人工开挖井坑时接近基底时，更要加强标高测量工作。（5）机械开挖过程中，还应采取措施防止损坏和扰动工程桩，在即将挖到工程桩部位时，除了要加强标高测量工作外，还应教育挖掘机操作人员控制好铲斗的切入角度和掘进深度，避免碰撞桩身。（6）根据现场土质和开挖实际深度等情84、况，所有的挖土机械选用WD100反铲挖掘机，铲斗容积为1m3，利用其操作灵活、可在停机面以下开挖、挖土深度较大、可装车和甩土等特点，进行现场大开挖施工；同时根据堆土运距等选用一定数量的自卸汽车。（7）本工程土方开挖因场地原因不留回填土，全部土方采用自卸车运输至甲方指定的地点。6.2.2土方开挖和预应力机械打桩施工2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。5.2.3开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配85、合清槽，桩基采用人工开挖清理。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。（2）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑；（3）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。岩石采用爆破开挖，流砂开挖后晾晒外运。2）基坑开挖完毕后，应及时进行桩基础和掘井施工，并尽快打上垫层，以防扰动。3）86、严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。6）边坡支护：每层土方开挖后，应及时土钉锚杆挂网锚喷注浆，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。5.2.4机械打桩施工；5.2.4.1作业条件（1） 施工场地，必须做好“四通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通（2）按施工图纸准确放线，放出桩位87、中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。（3） 打桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定。（4） 施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。（5） 专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；接桩钢筋（板）和桩身砼等隐蔽验收记录；收集好桩体砼强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。5.2.4.2操作工艺：详见桩基施工方案。6.3地下结构工程6.3.1施工控制要点1、基础筏板88、混凝土整体一次性浇筑；2、地下筏板及墙板的防水处理；3、地下筏板及墙板的裂缝控制；4、基础底板混凝土的温度裂缝控制；5、地下防水工程的施工。6.3.2垫层、砖胎模施工在对坑内基础按设计标高和轴线进行校正检查后，随挖土进度清除余土。在垫层浇筑时，为控制好垫层的顶标高，浇筑前采用控制桩控制，边浇筑并振捣密实边用水平仪抄平，按规定进行养护。地下基础砖模及其外侧回填施工：砖模采用M10水泥砂浆砌MU10标砖，内侧抹20厚1：3水泥砂浆。砖模均为240mm厚。砖模外侧和基土间均浇筑C20细石混凝土拍平，并做好排水沟，在四角处及中间设置集水井，以便下雨天采用水泵抽水。6.3.3地下钢筋工程6.3.3.1钢89、筋的制作与绑扎不合格材料复检钢筋原材 料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎搭接连接直螺纹连接现场作业面合格重新加 工不合格计算机优化下料合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊1、钢筋选配加工生产流程示意图如下2、为确保工程施工质量，本工程钢筋垫块采用成品垫块。3、本工程钢筋采用现场制作，制作好的钢筋均分类堆放整齐，并做好标记，同时做好防雨、防潮措施。在施工过程中采用塔吊吊运至施工点进行绑扎。4、在施工过程中，严格按设计图及有关国家标准规范进行基础的钢筋绑扎、制作施工，同时方便钢筋绑扎和混凝土下料；严格按设计要求布置保护层，钢筋保护层垫块采用成品高强度砼垫块和塑料卡，垫块梅花放置，基础筏板间距90、50cm，楼板间距1米。本工程钢筋的锚固长度、搭接长度均严格按照施工图纸及规范要求施工。5、钢筋成型制作：验收钢筋调直除绣下料弯曲分规格、类别编号堆放。地下钢筋成型，首先由钢筋工长按照图纸进行翻样，画出大样图，然后进行现场成型，成型好后按照不同的使用部位、使用次序分别堆放，并逐一挂牌进行标识，成型时特别要注意钢筋接头位置的设置必须满足规范规定，起吊使用前要进一步进行核对，确保成型好的钢筋符合设计和规范要求。6、地下钢筋绑扎、焊接（1）根据控制轴线在垫层用粉笔画出每根钢筋的间距及标注规格、型号、数量，然后根据划线摆放钢筋。绑扎前，先将保护层上打扫干净，弹出底板四周边线，然后按照规定的保护层厚度和91、钢筋间距将纵向钢筋弹线就位，再在纵向钢筋上绑扎横向钢筋。钢筋绑扎好后随即用混凝土垫块（成品高强度细石混凝土垫块）垫好。地下底板、柱、墙、梁钢筋22机械连接，其余钢筋采用闪光对焊连接和绑扎搭接。（2）柱钢筋绑扎柱中的竖向钢筋绑扎时，角部箍筋的弯钩应与模板成45，中间箍筋的弯钩应成80。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面92、有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱筋保护层用混凝土块进行控制。梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行。（3）梁板钢筋绑扎纵向受力钢筋双层排列时，两排钢筋之间应垫以d25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（1.0 m）时，93、梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（4）双向钢筋应在钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应逐点绑扎，不得漏绑相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯勾必须与砖胎模底相垂直。（5）墙钢筋绑扎后，先搭架子安装一侧墙模，钢筋绑扎验收后封另一侧模板，封模前应将施工缝清理干净。（6）插筋的固定：插筋的固定是本工程施工的关键，一定要认真对待，首先在垫层上要弹出所有混凝土墙、柱的位置，是之后插筋的依据，底板钢筋绑扎完成后，在混凝土墙、柱的位置沿墙两侧各用一根14钢筋与底板上层钢筋焊牢，作为控制插筋的位置之用。插筋插好后在上层钢筋采用钢丝绑扎94、牢固，并点焊。加深部分插筋亦插到底；墙板和柱的插筋的固定还可利用避雷接地筋至底板上层筋的加强筋（每根桩头仅2根），相应位置底板上部和下部的水平筋作为控制定位筋，插筋和水平筋均点焊固定。混凝土浇筑中专人看筋，发现移位及时调整。柱插筋定位示意图点焊底板下层钢筋点焊箍筋地梁钢筋柱插筋底板上层钢筋点 焊墙水平筋墙插筋暗梁钢筋墙插筋定位示意图7、钢筋接头：地下及网点、各别墅楼框架剪力墙22及以上水平主筋采用直螺纹连接，接头的布置必须符合规范要求。8、柱的竖向钢筋22竖向钢筋接头采用套筒连接，其它钢筋接头可采用闪光焊接及绑扎搭接。受力钢筋接头的位置应错开，且须布置在受力较小处（梁板钢筋上部搭接在跨中，下部95、搭接在支座）；在同一根钢筋上应尽量减少接头数量；当采用非焊接搭接接头时从任一接头中心至1.3倍锚固长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35d且不小于500区段内，有接头的受力钢筋截面面各占受力钢筋总截面面积的百分率应符合：A、绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：25%。B、受力钢筋的焊接接头50%。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层96、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱筋保护层用混凝土块进行控制。梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行。8、钢筋保护层1）、柱子钢筋绑扎时，为了防止钢筋移位，将柱主筋用箍筋套牢并点焊在底板梁下层钢筋上，确保钢筋绑扎质量。2）、柱子钢筋采用带成品垫块固定于柱筋四角，分设在柱子的中部和上部，上下间距不大于1000mm。3）、梁、板下部钢筋采用砼垫块，梁每米长用2个，板每隔500mm一个呈梅花形布置，梁侧钢筋保护层的控制，也使用带卡口的砼垫块控制。4）、地下墙、板钢筋绑扎时，为了防止钢筋的倾斜和控制好混凝土保护层的厚度，拉结筋应与外皮水平筋钩牢，并挂好保护97、层垫块。本工程考虑抗水需求在外墙迎水面敷设2004钢筋网，网外保护层15mm。楼板上下层钢筋应用马凳支撑，双向间距不大于500mm，钢筋下保护层混凝土垫块间距也不大于500mm。10、钢筋制作绑扎过程中，严格自检、互检，在经监理工程隐蔽验收合格后方可进行下道工序混凝土浇筑施工。6.3.3.2钢筋的焊接连接钢筋闪光对焊施工要点：1、施工准备工作A、施焊前先将钢筋端部120 mm范围内的铁锈、油污清刷干净，钢筋端部必要时可用气割工具吹平。B、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，钢筋轴线应保持在一条直线上。C、设置在同一构件内的钢筋的接头位置应符合设计要求或有关规范规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头的数98、量应符合规范要求。2、施工操作要点A、焊接前先试焊三个接头经外观检查合格后,方可选用焊接参数。B、钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬口、夹渣、无明显烧伤，对不合格接头应将其切除重焊。C、接头钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不大于2mm，接头处弯折不得大于4。D、各种钢筋焊接工艺的选用要科学合理。E、要尽量避免和克服钢筋对焊的缺陷采取正确而有效的清除方法。施焊前应清除电焊内表面的杂质，清除钢筋被夹部分的铁锈，有必要时要矫正或切除钢筋端头，调整电极位置，增强夹具刚度，钢筋在电极内必须夹紧，预热程度要适当，控制好二次闪光，避免过早预锻，然后建立强烈而稳定的闪光，不要过早切断99、电流，要有恰当的顶锻速度和顶锻力，焊毕冷却后，平稳取下钢筋，必要时焊后还要进行通电热处理，以防接头轴线偏移弯曲、钢筋表面烧伤及接头过烧热区淬硬脆断裂缝等缺陷。F、一、二级钢筋预热、连续闪光焊时及通电热处理时要注意钢号、钢筋直径、调伸长度、各种长度的留量、变压器级次，钳口距，加热温度之间的参数匹配。剥肋滚压直螺纹钢筋连接1、机具设备钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。2、施工准备1）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2）钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。3、施工工艺a 100、工艺流程预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记施工质量检查b 钢筋丝头加工1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内径最小尺寸。2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，并保证剥肋及滚压螺纹的长度符合加工尺寸的规格。c 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。d 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。e 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割101、机进行切割。f 连接钢筋注意事项1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或从中间往两端连接。4）连接钢筋时，一定要先将待连钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红漆作出标记，以防遗漏。5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，一保证其精度。g 检查钢筋连接质量1）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个实件作单向拉伸试验。2）当三个试件抗拉强度不小于该级别钢筋抗拉强度的102、标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收评定为不合格。丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.522022.56916.80.2M92.52527.57209.80.2M212.5273082220.80.2M232.528.532.582523.70.2M263323582826.60.2M2833740106.3.3.3钢筋架立支架1、筏板本工程地下室主楼底板厚250mm，车库底板厚250mm、300mm，底板钢筋为直径12的三级钢筋，双层双向，钢筋自重较重，再加103、上在基础底板混凝土浇时，将承受较大的人员、机械等施工荷载。显然须采用钢筋架立支架方可承受其荷载。钢支架按排布置，钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，筏板最好采用槽钢，本工程立柱采用直径20的三级钢筋，上层支架采用直径20的三级钢筋，钢筋支架排距为1.2米，立杆间距为1米，钢筋支架高度0.17m 。2、防水板抗水板厚250mm、300mm，底板钢筋12双层双向，板带处增设附加筋，绑扎时在底板设置20钢筋制作的马凳支撑上层钢筋层，立杆采用20钢筋，立杆间距1m，呈通长布置。主楼筏板支架及抗水板马凳应搁置在下层钢筋之上，不许直接搁置在混凝土垫层上。3、楼板地下车库、地下室底板104、250mm、顶板250mm、120mm，主楼楼板100 cm、120cm、60cm、150cm，马凳立杆采用14不加斜撑，立杆底部采用20cm长横担与下层钢焊接上部架立筋，采用14钢筋，马凳长1.8m，采取梅花布置，间距1m，排距1m。楼板钢筋支架（以250厚为例） 20cm 1m 14螺纹钢 14螺纹钢17cm （排距1m，梅花布置）6.3.4地下模板工程根据本工程的结构形式、规模、施工段的划分、周转要求、质量工期要求和我公司资源配备情况，考虑配备的结构模板及其支撑体系。针对创建优质工程的质量目标，我们在模板的投入上要下大力气。一般柱墙、梁板模板均采用12厚防水竹胶板，木方背楞，钢管扣件支撑105、，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍以及定型侧向可调节式拉撑体系。为保证混凝土工程结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板尺寸必须与设计相符，模板和支架，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。防止支撑钢筋失稳倒塌。施工前设计出配制图，标出模板位置、型号和数量。有特殊要求时，应加文字说明，并放出全部或局部大样，对较复杂的现浇结构应做出样板，配板前应熟悉施工图，并应根据结构形式、尺寸和混凝土浇筑方法进行配制。6.3.4.1模板支撑体系及材料的选用1、基础筏板侧模及地梁侧边、基坑侧模板垫层，均采用12mm防水竹胶板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍。本工程的一般性模板均在在106、现场事先统一下料加工，并按照细木加工的要求进行模板制作。2、墙与底板的施工缝、底板反梁、柱脚与底板的施工缝均采用吊模施工工艺。3、模板采用12mm厚防水竹胶板15mm厚多层胶合板。4、木方采用标准50100mm木方，其受力参数如下：抗弯设计强度fm=6N/mm2，抗剪设计强度fv=1.3N/mm2，E=8500Mpa。5、钢管采用483.5mm普通钢管，其受力参数如下：截面面积A=4.24cm2，截面惯性矩：I=(D4-d4)3.14/64=107800mm4，回转半径：i=1.58cm，W=4483mm3，f=205N/mm2，E=2.1105 Mpa6、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其受力参107、数：一个直角扣件、旋转扣件（抗滑）承载力设计值为8KN。7、M14对拉螺栓，其受力参数F=17800N。6.3.4.2主要部位模板施工工艺1、砖胎模施工示意图益胶泥防水防水卷材水泥砖保护层厚垫层厚1:3水泥砂浆找平防水卷材厚1：3水泥砂浆保护20厚1：2.5水泥砂浆找平层益胶泥防水2、竹胶板模板施工工艺放线柱、墙定位件焊接支撑钢管排架的搭设梁及顶板模板的安装预留洞口的埋设柱、墙板模板安装加固及验收。3、排架搭设要点（1）按照轴线位置放出排架立杆位置，纵、横方向间距，若立杆需要对接的应采用接头扣件连接，接头位置应相互错开不得在同一步架内。（2）扫地杆距地面200mm，扫地杆的连接采用双转向扣件连108、接。（3）水平杆间距不得大于900mm，水平杆的连接均采用转向扣件连接，梁底水平管与立杆连接处应采用双扣件。4、梁、顶板的安装要点（1）梁底定位时误差应控制在+2mm以内，大于4米的主梁应按照2%起拱，次梁及板不再起拱。（2）顶板木龙骨间距不得超过500mm，平整度不得超过5mm。（3）竹胶板的接缝不得超过2mm。5、预留洞口的埋设要点预留洞口中心位置允许偏差为+10mm，洞口尺寸允许偏差+10mm，要求固定牢固封堵密实。6、楼梯模板支撑如下：7、同时楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，如下图进行控制：楼梯踏步尺寸控制示意图8、后浇带模板砼底板分成多条后浇带。后浇带处使用快易收口网（钢板109、网），钢板网用钢筋固定，与钢筋网焊接，待浇筑混凝土完毕后以竹胶板封闭后浇带，防止人、物等坠落，见下图:地下室外墙后浇带在结构施工完毕后外侧砌筑砖模或6mm左右聚乙烯塑料泡沫片材，回填分层夯实，压实系数0.85。施工后浇带混凝土时内侧用12mm防水竹胶板模板，钢管、方木等加固。顶板后浇带模板使用竹胶板，方木及钢管支撑（地下室顶板与回填土接触部位加设3厚止水钢板）。梁、板后浇带两侧两排支撑在后浇带混凝土浇注完毕，并达到规范要求的强度后方可拆除。10、特殊部位施工1）、地下室外墙、水池墙体、剪力墙施工缝的留置及防水处理地下室外墙和水池墙体施工缝设置位置为底板顶向上300mm处。每层剪力墙施工缝留在顶110、板梁底面往上20-30mm左右处。2）、墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙、柱根部均需清理酥松部分并湿润以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。3）、梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。11、其他注意事项：模板在使用前必须刷水性隔离剂，并每周转一次，清理一次，修理一次，做到先清理，后修理，再刷隔离剂。6.3.4.3模板支撑的安装与拆除一、模板的安装1、根据楼面弹出的轴线弹出梁的位置和水平线；2、对基础工程、梁、板、柱、剪力墙模板及支架111、必须有足够的强度、刚度、稳定性，其支架支承部位必须有足够的支承面，如安装在基土上，必须坚实并有排水措施，防止沉降变形；3、按设计标高调整钢管支架的高度，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计及规范要求起拱，起拱高度为梁跨度的2，悬臂时，自由端上拱度为4；4、模板的支撑结构必须牢固可靠，模板的几何尺寸必须符合设计要求；5、所有模板在使用前，都必须清理干净并涂刷模板专用隔离剂；6、模板的接缝平整，接头处用胶带纸粘贴，缝隙较大的，采用海棉条填嵌，以防混凝土浇筑时漏浆。7、模板工程施工结束，经现场监理、业主检查验收合格后，方可进入下道工序的施工。8、对于高支模（高度等于或大于4m的模112、板支架系统）应编制专项的施工方案和计算书，经业主、监理审批后方可施工，支模完毕，经验收签证，方可进入下道工序施工。二、模板的拆除1、混凝土结构浇筑后，达到一定的强度，方可拆模。模板拆卸的日期，按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。2、梁、板等重要构件的模板，须根据同条件养护混凝土试块的抗压强度，申报拆模申请书，经现场监理、业主代表签字批准后方可拆模。3、承重结构的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。4、地下外墙板模板，在混凝土浇筑7天后，方可拆除。5、承重结构的底模，应在混凝土拆模试块达到下列强度后，才能拆除（按设计强度等级的百分率计）。跨度为2m及小于113、2m的板或拱，在混凝土强度达到设计强度的50%后，方可拆除其模板及支撑；跨度为大于2m至8m的板或拱，在混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除其模板及支撑；跨度为8m及小于8m的梁，在混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除其模板及支撑；跨度大于8m的承重结构，在混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除其模板及支撑；对于悬臂梁或悬臂板，在混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除其模板及支撑。6、对承重结构，虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑，坚持隔层拆模的原则，后浇带部位的模板禁止拆除。6.3.5地下混凝土工程该工程基础筏板厚度为250mm、300m114、m，设计的混凝土强度等级为C30P6抗渗混凝土。6.3.5.1混凝土浇筑的前期准备工作1、本工程混凝土采用商品混凝土，要求商品混凝土厂家在浇筑前两天将施工配合比报项目部，经项目总工程师审核后报监理工程审批后方可施工。2、进场浇筑的商品混凝土所有原材料（水泥、黄砂、石子、外加剂等）必须有合格证及见证取样复试合格证明材料。3、严格按配比通知单下料搅拌，搅拌时间不小于80s，同时要控制好其水灰比和坍落度。我公司将委派专人前往搅拌中心监督混凝土的配合比，以确保混凝土材料的质量。4、商品混凝土厂家必须确保混凝土的连续供应，前后混凝土的结合不超过初凝时间。5、混凝土浇筑前先将模板内的杂物清理干净，并应有排115、水措施。6、混凝土浇筑前必须派专人前往搅拌中心监督混凝土的搅拌。7、混凝土浇筑用的所有施工机械必须进场调试完毕，其他小型施工机具准备充足。8、为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此要求铺设钢脚手板作为施工人员的通道。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。8、施工现场有统一的指挥和调度。施工中配备手持对讲机，作为相互联络工具。10、浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都提前了解自己的工作岗位及岗位职责。11、在墙、柱钢筋上必须抄出1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制116、，以便随时抄平，控制标高正确性。12、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。6、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。6.3.5.2底板混凝土的浇筑1、混凝土的浇筑顺序本工程所有结构混凝土均采用采用商品混凝土，为了尽量减少扰民时间，提高混凝土浇筑速度，不使基础筏板混凝土产生施工冷缝，在商品混凝土由搅拌车运输至现场后，采用汽车泵或地泵送到施工部位，初凝时间控制在不少于2小时，入泵坍落度控制在153cm。基础筏板混凝土施工前应做好商品混凝土浇筑前的试配工作，确保商品混凝土良好的117、施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作，做好商品混凝土的连续供应的外部交通协调工作。商品混凝土的生产质量主要由供应商进行保证，但为了达到质量控制的目的，应慎重选择供应商。供应商应信誉良好，产品可靠。应派质量人员到现场负责混凝土的供应质量。施工现场提前做好混凝土浇筑计划，并将道路、泵车就位等准备工作提前做好，确保搅拌车到达现场后能及时接料。每车取样测定混凝土坍落度，并按规定做试块，进行标准养护以确定混凝土的质量。混凝土拌合物要在搅拌车接料口处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15min。每次或每100m3为一个批量制做一组试块（当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混118、凝土每200m3取样不得少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件）。制做混凝土试块的试模的边长为150150150mm。试块脱模后放在温度为203的标养箱中养护（掺早强型减水剂的混凝土试块不得在水中养护）。每个龄期的试块为3块。养护龄期一般为28d。用数理统计方法统计混凝土质量，要求均方差3.8N/mm2，混凝土合格率为100%。2、混凝土浇筑方法浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密119、实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过3h。3、混凝土的振捣：混凝土应采用机械振捣，机械振捣应依次振捣密实，防止漏振、欠振。对于底板的浇筑，根据混凝土泵送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实。第三道布置在上述两道的中间，确保混凝土与下层混凝土的接合密实。随着和你沟通浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。底板混凝土浇捣示120、意如图所示。混凝土浇筑前须对施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层10cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保混凝土施工质量。浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚，防止支撑负荷不够导致底模塌陷。混凝土振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离析。现场安排专职木工看模，专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。混凝土浇筑过程中，中间抽样121、按规范规定，留置好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组，现浇楼层每层不少于一组。混凝土的养护、浇水湿润，连续养护十四个昼夜，碰到天气炎热时，用湿草包覆盖。下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖，防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。当月平均气温低于5时，不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。采用50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区如有必要，可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，注意振捣密实，振捣以表面水平不再显著下降、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时浇筑厚度122、应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。4、混凝土泌水处理大流动商品混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水及浮浆顺混凝土坡面下流至坑底，泌水及浮浆均对混凝土的强度、抗渗、抗裂缝不利。因此，在基础筏板混凝土浇筑时，及时采用真空吸浆机将坑井内的泌水、浮浆抽除。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑的向前推进被赶至基坑顶部，当混凝土大坡面的坡角接近边模时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，再采用真空吸浆机及时排除浮浆与泌水等。5、混凝土浇筑标高的控制与表面处理标高的控制：采用在钢筋架立支架上布置钢筋头标高控制标记，以控制混凝土的浇筑厚度123、与标高，同时在刮平时，及时对标高进行复核。混凝土表面处理：泵送积商品混凝土，其表面砂浆层较厚，应做好筏板表面的处理工作，在混凝土浇筑到顶后，认真处理抹平。混凝土初凝前用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次抹平压光工作。在混凝土浇筑完毕后，及时覆盖塑料薄膜及草袋，浇水湿润。以做好混凝土的养护工作。6.3.5.3墙柱混凝土的浇筑1、在钢筋绑扎及模板封闭前，应做好施工缝的清洁工作，以保证混凝土的防水效果。2、由于墙板及顶板混凝土均较易输料浇筑，混凝土的坍落度控制在153，尽量减少混凝土水的用量。3、混凝土浇筑前必须浇水湿润模板，并浇筑50mm厚与混凝土配124、合比相同的水泥砂浆。4、混凝土应分层浇捣密实，一次下料厚度不超过500mm，下料后必须采用插入式振捣器振捣密实后方可进行第二批下料振捣施工，不得出现离淅、分层、施工冷缝、蜂窝麻面等质量通病现象。5、混凝土泵送下料、振捣施工过程中，不得破坏结构中预埋的设备安装等预埋件。6、墙板采用斜面分层、一次到顶浇筑方法。施工时从每施工段的角点开始向前浇筑，混凝土流淌一般为57m左右，在浇筑带的前、中、后各布置1道振捣器，第一道负责混凝土卸料点的振捣；第二道负责中间部位混凝土的振捣；第三道负责最下端混凝土流头的振捣，以负责墙板底端混凝土墙板与上部顶板上施工缝处或止水带两侧的混凝土的振捣密实，确保接浆严密。这样125、以使混凝土浇筑下料自然分层的各层混凝土的振捣密实。各道振捣方向均自下而上、均匀插捣；上层振捣自上而下。下料速度应满足分层振捣的要求。浇筑过程中，振捣人员须控制好振动棒的移动距离与振捣时间，杜绝发生漏振及过振现象。振捣器的操作要做到“快插慢拨”，宜将振捣捧上下略有抽动，以便上下振捣均匀，应使混凝土表面呈水平不再有下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，严格控制振动棒的移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑交接处的漏振；亦不允许长时间过振混凝土。6.3.5.4梁板混凝土的浇筑1、混凝土的一次浇筑宽度应该根据混凝土的供应量计算，过宽会造成先浇部分发生初凝，影响与后浇部分混凝土的结合，以确保一次浇筑的126、混凝土不产生冷缝。2、梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。3、梁柱及梁底部位要用3050托入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。4、浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。5、混凝土浇筑后养护工作是确保梁板施工质量，避免梁板裂缝产生的关键因素。6.3.5.5楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实127、底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝留置三分之一跨处，一般为上三步或下三步。6.3.5.6汽车坡道混凝土浇筑汽车坡道混凝土浇筑，按变形缝及后浇带分段进行，每段水平向不留施工缝，一次浇筑完成，竖向墙体按规定留置施工缝。6.3.5.7混凝土泵送工艺1、地下室、地下车库及上部结构施工时布置一台汽车泵或地泵浇筑。汽车泵、地泵根据现场需要布置，可以移动位置；2、在混凝土泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强上下的通讯联络，及时反馈信息，以保证混凝土的顺利泵送，每次混凝土浇筑中，须配足振捣人员，作好施工前技术交底，加强施工过程中的跟128、踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保主体结构混凝土内实外平。3、混凝土浇筑时，柱大于2m高时用溜槽下料，以防止超高自由下落导致底部混凝土发生离析现象。梁板采取分段自短边平行推进连续浇筑施工，梁混凝土使用插入式振捣器，楼板混凝土使用平板式振动器振捣密实。楼板上找平的标高与平整度利用测设于柱钢筋上的水平标志拉线予以控制，并用水准仪跟踪测量。6.3.5.8施工缝的留设及处理1、本工程底板以后浇带划分为2个施工段，每个施工段分别一次性浇筑完毕，不留设施工缝。2、底板浇筑时，墙板与底板同时浇筑至底板上300mm处，并设钢板止水带，做法如下图。3、柱下施工缝留设：与底板同时浇筑至柱脚129、上口，模板采用吊模施工工艺。4、柱上施工缝留设：柱顶标高下20-50mm处。5、在施工缝处浇筑混凝土前，首先应进行处理，冲洗干净，并保持湿润，不得有积水，然后先浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，砼应振捣密实，使新老混凝土紧密结合。6.3.5.8混凝土原材料与混凝土品质的控制措施1、水泥选用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过40mm，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质的中粗砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于1%；搅拌用水采用自来水；掺加外加剂，尽量减130、少用水量，提高砼的强泵性，减少水化热的产生，尽量延长混凝土的凝结时间，混凝土的初凝时间控制不小于6小时。控制混凝土的入模温度，坍落度控制在153。2、混凝土的配比设计须由混凝土配比设计机构进行或有商砼单位根据试验机构配合比进行搅拌。在试验室设计的同时在搅拌站、施工现场均制作试验试块，以确保检验最佳的配合比。一部分试块按照规定送具有资质的单位试验室进行检测混凝土的强度。另一部分作为同条件养护试块，以检测试块随温度、时间的变化，其强度值的增长情况。6.3.5.10混凝土的养护措施1、砼的保温养护：及时做好砼的保温养护，是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。2、对于地下底板，由于其厚度较大，拟在砼内部预131、埋冷却水管，采用循环水降低地下底板温度。同时在其表面覆盖一层草袋养护。详见底板混凝土施工方案3、附楼地下室地板在砼终凝前，采用一层薄膜覆盖加一层麻袋覆盖保温保湿养护。另外现场另备一层薄膜以作救急备用材料。要求薄膜覆盖严密，特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间应互相搭接，搭接宽度150，确保砼无外露部位。实践证明塑料薄膜覆盖保温养护，优于单独用草袋保湿保温养护的方法，因为塑料薄膜覆盖可保证砼的湿度、减少砼的内外温差。4、柱、墙板的养护：在模板周转的条件下尽量延长模板的拆除时间，模板是较好的保温材料；如模板周转较为紧张，在模板拆除后涂刷砼养护剂及时养护。5、对于地下结构，一旦外墙面132、处理完毕后即进行土方回填，因为土是很好的保温保湿材料。6.3.5.11地下工程抗裂缝措施与施工监测本标工程质量目标为：确保质量一次性验收合格。而地下防水施工质量是确保实现本工程质量目标的基础。因此则须认真做好地下室工程抗裂缝措施。同时我们深刻知道：充分发挥本公司的人才优势，以人为本，立足于施工项目，抓住机遇，积极运用新技术，促进企业施工技术进步，提高企业科技含量。1、地下混凝土裂缝控制概述a、大部分裂缝是由于混凝土内外温差变化产生，因而须控制混凝土的温升：通过选用低水化热水泥，掺加外加剂，选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石，选择含泥量较少的中粗砂，通过控制混凝土的出机温度及入模温133、度，等等措施来控制混凝土的温升。b、延缓混凝土降温速率：通过对混凝土的保湿、保温养护，使混凝土的水化热降温速率延缓，减小结构内外温差，防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。减少混凝土的收缩，提高混凝土的极限拉伸强度：在满足可泵性的条件下，尽量降低砂率，砂率控制在40%45%间；混凝土浇筑采用薄层连续浇筑，对大面积的板面要进行拍打振实，去除表面浮浆及泌水，实行多次抹面，以减少表面收缩裂缝。c、加强施工监测，以全面了解混凝土在强度发展过程中内部的温度场分布及表面应力情况，并且根据温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率，达到控制裂缝的目的。2、混凝土原材料与混凝土品质的控制措施A、基础134、筏板混凝土a）本工程所有混凝土均采用商品混凝土，要求商品混凝土供应商在配制混凝土时严格按照设计强度等级进行预配、试配和出样配制，并根据权威测试部门提供的配比单进行混凝土的生产供应。要求基础筏板混凝土的水泥采用水化热低、早期强度低的42.5级矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子，以减少混凝土收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1以内，最大粒径不超过30mm，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质的中粗砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加级以上粉煤灰，粉煤灰的使用不仅做到废物利用，减少水泥用量，降低水化热的产生，同时有利于135、提高混凝土的后期强度；掺加减水剂，尽量减少用水量，提高混凝土的强泵性，减少水化热的产生；掺加缓凝剂，尽量延长混凝土的凝结时间，混凝土的初凝时间控制不小于8小时；掺加微膨胀剂，以提高混凝土的膨胀抗收缩裂缝性能。控制混凝土的入模温度，坍落度控制在152。b）筏板混凝土的配比设计须由具有同类型混凝土配比设计经验的胶南市试验室机构或商砼厂家试配确定配合比进行搅拌生产供应。在试验室设计的同时，在施工现场浇筑砼时要制作试验试块，以确保最佳的配合比及强度。B、地下外墙板混凝土a）地下外墙板混凝土的水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥，水泥的水化热须严格经试验确定，从优质42.5级普通硅酸盐水中选用低水化热种类水136、泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石，以减少混凝土收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1以内，最大粒径不超过30mm，以满足泵送要求；细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于2%；搅拌用水采用自来水；掺加微膨胀剂，以提高混凝土的膨胀抗收缩裂缝性能。控制混凝土的入模温度，坍落度控制在152cm间。b）墙板混凝土的配合比应由胶南市胶南市试验室机构，经严格试验确定或由商砼单位试配确定的配合比进行搅拌生产供应。3、混凝土春期施工的保温养护与温度监测控制地下混凝土施工处于秋冬期阶段，风大、温度较低，所以混凝土的保温养护尤为重要。a）及时137、做好混凝土的保温养护，是减少混凝土的温度收缩裂缝的重要措施。c）本工程基础筏板保温养护采用外蓄内排方法：在混凝土终凝前底板表面保温保湿养护采用1层薄膜、2层草包覆盖。另外现场另备1层薄膜、1层草包以作救急备用材料。要求薄膜与草包覆盖严密，特别做好墙柱插筋薄弱环节外的保湿保温养护工作。薄膜间及草包间应互相搭接，搭接宽度150mm，确保混凝土无外露部位。内部布置降温管降温。d）对于地下墙板的保温养护工作：由于墙体较薄，内外散热速率差别不大，温度差较小，而且本工程地下墙板施工时机在秋季，气候宜人。因而采取延缓竹胶板模板的拆除时间，以竹胶板模板作为墙板保温养护材料，同时做好墙板混凝土的保温工作。砼浇筑138、时即开始检测专人值班。随时掌握砼温度动态。及时采取措施，保持梯度降温。浇筑后的混凝土内部测温数据，是指导内部降温、外部蓄热，以及混凝土内部绝热升温达峰值后，控制混凝土内部降温速率的科学根据。6.3.5.12其他控制措施1、在按照规范制作强度试块及抗渗试块的同时，制作不同龄期的同工程养护条件的强度试块，及时了解混凝土的强度发展，及温度变化。2、对每车混凝土的坍落度进行严格检查。3、及时排除砼浇筑过程中产生的浮浆与泌水。4、做好钢筋保护层的控制及钢筋架立支架的布置，防止施工过程中踩踏钢筋，导致保护层加大，在浇筑过程中及时铲除表面过厚水泥砂浆层，替以同配比混凝土。5、混凝土的复振：混凝土的复振是保证139、混凝土密实并保证混凝土的施工质量关键工序之一，本工程应对独立柱基础进行复振。复振放在混凝土浇筑至顶2小时后进行，能够有效防止裂缝的产生。复振不仅能使混凝土因沉缩引起的不密实现象得到有效解决，同时保证混凝土的密实，使得砼的初凝收缩裂缝得到密闭。为防止涨模，复振要控制好强度、范围。6、定位放线复核：在独立柱基础混凝土浇筑过程中应做好柱钢筋定位放线的复核工作，一旦发现钢筋偏位立即进行调整，同时控制好墙钢筋保护层厚度。7、地下混凝土的浇筑严格按上述方案进行浇筑，及时做好混凝土的保湿保温养护。8、延长地下外墙竹胶板模板的拆除时间，待外墙混凝土养护7天后，拆除模板；模板拆除后立即进行其外侧的防水卷材施工及140、基坑回填工作，以利用回填的保温养护性能，控制混凝土外墙上裂缝的产生与微细裂缝的开展。8、允许偏差序号项目允许偏差（m）检验方法框架模板1轴线位移柱、墙、梁55尺量检查2标高层高510用水准仪或尺量检查全高30303截面尺寸基础+15+15尺量检查柱、墙、梁-10-104柱 墙垂直度每层55用2m托线板检查全高H/1000且不大于30H/1000且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺检查6预理钢板中心线位置偏移10107预埋管、预留孔中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移558预留洞中心线位置偏移151510电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0井筒全高垂141、直度H/1000且不大开30H/1000且大于30吊线和尺量检查6.3.6地下防水工程一、基础底板的防水本工程基础筏板采用自防水抗渗混凝土，底板下面、垫层上面做1层4厚SBS防水卷材，抗渗混凝土的配合比设计由具有同类型混凝土配比设计经验的胶南市试验室机构或商砼厂家试配确定配合比进行搅拌供应。地下垫层按照设计标高浇筑完毕后，随即用20厚1：2.5水泥砂浆找平抹光，待其干燥后，进行SBS防水卷材的施工，然后在上面做40厚C20细石混凝土保护层。混凝土浇捣需振捣密实，连续一次性整体浇筑，避免施工冷缝的产生。认真做好混凝土浇筑时泌水和浮浆的处理，是确保基础筏板混凝土防渗性能与质量的关键。混凝土浇筑至顶142、后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。在混凝土终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋，进行保温养护。认真做好混凝土底板的温度及应力监测工作，及时调整混凝土的保温养护措施，控制混凝土的内外温差，控制混凝土的温度递减速率。通过对裂缝的控制来达到防水的目的。二、地下外墙混凝土的防水1、本工程地下墙板、柱混凝土采用采用结构自防水与2层4厚负20度高聚物沥青防水卷材相结合的形式。混凝土的配合比由胶南市具有相应资质的商砼单位设计及试验确定。以尽量减少混凝土的用水量、降低水化热，并使混凝土具有微膨胀性，控制裂缝的产生，以达到混凝土自防水的目的。2、地下外墙模板采用12mm防水竹胶板或15mm厚多层胶合143、板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用带止水片对拉螺栓。竹胶板模板好似混凝土较好的保温养护界面材料，故在墙板混凝土浇筑完毕后，暂时不拆除墙板模板，待混凝土养护7天后，再行拆除。现场加工穿墙螺栓时必须要有止水措施。螺栓采用光圆钢筋，两端套丝，并在螺栓中加焊（双面围焊）止水环，在拆模后将墙体两侧外露螺栓用气焊割掉，深入墙体20mm，然后用高强度等级、掺膨胀剂水泥砂浆抹平堵实刷聚氨酯三道，便于防水施工。3、对于预埋在地下墙中的管道套管等，要求做好止水措施。本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管式穿墙防水的方式，在结构施工时将预制好的止水环套管按其标高和中心线位置安装在墙上，浇筑在混凝土内。套管和止水144、翼环要全部满焊，当管道集中的情况下，采用穿墙群管的防水方法。先将套管的位置画在钢板上，并用气焊将其全部割好，再将套管穿过割好的孔并全部满焊。在支大模板前将其标高和位置找正，固定牢靠，将其整体浇筑在混凝土中。4、基础底板防水混凝土应连续浇筑，利用后浇带当作施工缝，其他部位不留施工缝。外围剪力墙与底板交接处施工缝留在高出底300mm 处，采用在墙体中间设置400宽3mm钢板止水带止水。三、地下SBS防水卷材的施工：参见屋面防水卷材施工6.3.7基坑回填工程1、土方回填必须在基础工程施工完毕且验收合格后进行。2、基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。基坑回填采用素土回填，确保回填质量。3、选择145、良好的回填土源：（1）严格按照规范要求选择回填土，回填土不得含有有机物、杂质等。（2）回填土含水量的大小，直接影响到夯实的质量，在夯实前应先试验，以得到符合密度要求小的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过少，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。（3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水润湿，当含水量小时，也可以采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。（4）如现场土质不能满足要求，则由专职材料员，货比三家购买优质土146、方，并对运入场地的回填用土做到车车检查，检查并做好记录。对发现的不合格土料予以清退。4、提高回填土的密实度：（1）回填土施工前对班组进行详细的技术交底，使操作人员做到目标准确、要求明确。（2）基础开挖时即将回填面与原状土交接处挖成台阶式或锯齿式，以增加回填土与原状土的结合程度。（3）回填土应对称进行，分层夯实。人工夯实厚度250mm，机械夯实分层厚度300mm。本工程采用蛙式打夯机进行机械夯实，一般每层压实6-8遍。填土应均匀密实，压实系数应0.85。（4）在地形起伏处，应做好接槎，修筑1：2阶梯性边坡。分段填筑时每层接缝处应作大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1.0m，最下层错缝距离不应147、小于1米。（5）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序的施工。6.4上部主体结构施工方案及技术措施6.4.1模板支撑结构工程6.4.1.1模板支撑结构施工要点一、模板构造要求1、模板工程是本工程现浇混凝土结构的关键工序。要求模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性来保证工程结构构件各部分的形状、尺寸、相互位置的准确，同时能可靠的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力及施工荷载。2、根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况。考虑主楼和附楼的施工时间以及地下室的梁板模板支撑保留不拆（梁侧模板可先期拆除），模板配备按四个楼层的梁板模板支撑体系，框架柱模板配备二层所需量，施148、工中进行翻转使用。3、在施工过程中，对于每次拆除后的模板，及时安排人员清理并检查，对于有破损的应及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。4、针对创优的质量目标，我们在模板的投入上要下硬功夫，考虑框架柱模板均采用防水竹胶板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。框架梁模板亦采用竹胶板模板，钢管扣件支撑，局部大截面梁及部分边梁考虑采用对拉螺栓。一般结构板采用竹胶板模板，模板接缝均采用胶带纸密封，以确保模板接缝的平整与质量。二、模板配备1、本工程框架柱模板均采用防水竹胶板，50100木方背楞（间距300）48.3双钢管以及槽钢作柱箍，小截面柱柱箍间距设为5149、00，大截面柱间距设为300，根据需要可在中间增设14对拉螺栓。2、一般楼面梁板模板全部采用防水竹胶板，50100木方背楞（间距300400mm），48.3钢管扣件满堂支撑体系，立杆间距1000，并设扫地杆及水平拉杆（高度间距控制在1.5m内），同时适当增设剪刀撑。3、对于现浇板式楼梯的模板，应先进行CAD放样并注出详细的尺寸，用于指导施工，以确保楼梯施工尺寸的精性。三、模板施工准备1、进行轴线及构件边线位置控制线的放线：首先用铅垂仪、经纬仪通过内控点或边柱轴线基点引测建筑物的内控线，并弹出内控线，根据内控线弹出边柱轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工150、图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，柱模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。2、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。3、 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:2.5水泥砂浆抹平。以控制模板标高位置的正确性。4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的14钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。5、楼梯踏步的制模应考虑装修效果，留设装修铺装位置，以确保楼梯踏步在装修后，踏步轮廓线上下左右在一条直线上。四、模板施工要点1、严格按设计的支151、撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；2、模板必须分类堆放，不得挪为他用而损坏模板；3、模板表面应涂隔离剂，以利脱模。4、模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。5、模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。6、大截面梁模板其下结构支撑的拆除，应严152、格经过计算确定。五、模板制作1、模板工程是本项目现浇混凝土结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据这些条件和本工程的特点，结合招标单位的要求和我公司的施工优势，我们决定在本工程中采用竹胶板作模板，50100mm木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统。2、本工程为框架结构。模板配置时，考虑柱子混凝土浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱模安装时，都应设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足。3、现浇梁板配置计算如下：支撑系统采用钢管满堂排架，153、立杆支撑点下部垫以木板，立杆采用上下两节十字扣件与二根横杆连接的方法搭设，错开长度500mm，上部荷载从上节钢管通过横杆的两个十字扣件传至下节钢管。搭设时先搭设下段，铺上操作脚手板，然后在开间的两端拉通线，确定好标高后，将上部立杆和横杆固定，固定后的立杆标高和平面位置必须满足要求，这样立杆顶标高和木方上表面标高一致，经检查无误后，将每一只扣件拧紧，设好剪刀撑。4、模板验收模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等，检验其是否符合设计和规范要求。模板安装的几何尺寸允许偏差见下表。项次项目规范允许偏差（mm）本公司允许偏（mm）1标高+2 154、-5+2 -32表面平整543轴线324截面尺寸+2 -5+2 -35层高垂直度326相邻两板表面高差225、施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。6.4.1.2梁柱接头的处理1、本工程结构设计复杂，因而所有柱均先行浇筑，利用已浇筑好的框架柱来控制其上梁板模板支撑脚手架的整体位移。2、但如果在梁板模板支撑布置完毕后再行柱头模板的修补，则难度155、较大，同时亦难以对于小间隙进行修补；同时本工程的梁长与梁的位置均难以较准确的确定，先行固定好梁板模板后如果一旦出现梁的偏位则难以校正。3、当然先行进行柱梁柱接头的处理，可能会占用一定的梁板支撑时间，但有利于减少梁板模板调整的时间。这样只要柱头接浆处理较好，则能保证柱砼外观质量。4、梁柱接头处柱模支撑施工步骤：先行浇筑后的柱模板拆除、模板吊除；根据梁底标高及柱截面尺寸制作柱头模板柱上量测标高并弹出标高控制线安装梁柱头模板并采用钢管扣件柱箍及钢管支撑固定或采用木方固定检查柱头梁位置的正确性安置梁底模板安装梁侧模检查梁底、梁侧模板并固定其他工序时间。6.4.1.3模板支撑的拆除1、模板的拆除,除了非156、承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。2、模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3、对于柱模板及砼墙模板，可在砼终凝，并养护24小时后，砼强度不小于1.2Mpa后拆除。侧模拆除后，柱面上立即围盖塑料薄膜，加强砼的养护；或者砼面喷晒养护液，并加强养护。4、对于一般结构板，在板的砼强度达设计的强度157、的80%后，可拆除其全部模板及其支撑。结构板砼达到5Mpa后方可上人操作。5、对于一般结构梁，在梁的砼强度达设计强度的80%后即可拆除。6、跨度大于8m，或悬挑超过2m的构件模板支撑的拆除：一般需待砼强度达设计强度的100%后方可拆除。7、对于后浇带处模板须在后浇带封闭且后浇带处的砼强度达到设计强度的80%后拆除（或根据设计计算确定）。6.4.2钢筋工程1、施工前的准备：审学施工图纸，采用电脑钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作，检查所有施工机械，确保运转正常。2、原材料原材料进场，应及时会同监理工程师及业主代表，对进场的原材料进行验收，并根据吨位和批号进行抽样复试，验收并复试合格后经项目总工程师审批158、方可用于本工程。3、钢筋的制作钢筋的制作在施工现场进行，加工时按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。4、钢筋绑扎（1）钢筋用塔吊吊至楼面就位绑扎。（2）梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受力构件截面内受力钢筋位置。（3）柱、墙钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等，框架柱及梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。（4）注意成品保护，用脚手钢管焊成3159、00mm高马凳上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去，用规格的保护层垫块控制保护层厚度，保护层垫块采用水泥砂浆垫块，其厚度符合设计及规范要求。在钢筋绑扎好后，即应挂好或垫好垫块，由监理验收合格后方可进行下道工序。（5）柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋，柱内满足锚固长度，柱外留置最少10d长度，在砌筑墙体前焊接至设计及规范要求的长度。如征得设计同意，可采用植筋法，后植垃结筋。5、钢筋接头（1）在水平钢筋制作时，对于d22的主筋采用绑扎搭接或闪光对焊焊接。对于22以上的主筋采用机械连接。（2）在现场绑扎时，对于框架柱纵筋接头，均采用绑扎搭接或闪光对焊（机械连接d22160、时）。同时按设计抗震要求，做好接头位置的控制。（3）应按规范要求严格控制同一截面上的钢筋接头数量。在同截面上的钢筋接头数量应符合设计和规范的规定。（4）对于钢筋接头应全部进行检查验收，并抽样复试，验收并复试合格方可进行隐蔽。6.4.3混凝土工程6.4.3.1柱混凝土浇筑施工要点1、浇筑混凝土前模板内必须干净无杂物，必须浇水湿润模板，但不得有积水；2、分批下料，一次下料厚度不超过500mm，下料后必须采用插入式振捣器振捣；3、对于墙柱的一次浇筑高度较高超过2m的，一律采用串筒下料，以防混凝土离析。4、对于高墙柱，必须在适当位置留设闷子板，用于下料和振捣。5、在墙柱侧布置挂壁式振捣器振捣，以防柱混161、凝土蜂窝麻面现象。6、柱模板拆除后，应包裹塑料薄膜养护，防止过早失水。6.4.3.2梁板混凝土浇筑施工要点1、对于板块面积较大楼面，浇筑后较易出现混凝土温度变形裂缝和混凝土收缩变形裂缝，因此须认真进行梁板混凝土的配比设计。2、混凝土的一次浇筑宽度应该根据混凝土的泵送量计算，过宽会造成先浇部分发生初凝，影响与后浇部分混凝土的结合。根据本工程混凝土泵送量，计算出混凝土的浇筑宽度，每一施工区域混凝土的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的混凝土不产生冷缝。3、高截面梁的浇筑：只是由于其截面太大，更要注意其分层方法，防止产生冷缝。大梁混凝土浇筑采用斜面分层法，斜面坡度控制在1：4。4、混162、凝土浇筑后养护工作是确保砼梁板质量、避免梁板裂缝产生的关键因素。5、不同混凝土强度的梁柱节点的做法：梁柱节点的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，在柱混凝土初凝前即浇筑混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。6.4.3.3对商品砼的要求本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：1、请胶南市有关权威科研机构进行商品砼的配比设计。分别经试验室及现场试验确定砼配合及其性能能数。2、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。3、对于墙柱、梁板163、大梁等可能存在不同部分不同等级的砼，不得混杂，可采用细钢丝网进行分隔。4、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的质量可靠度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。5、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。6、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。7、施工164、现场按规定制作砼试块，并进行标准养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。6.4.3.4泵送砼的原材料及配合比要求1、泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。2、应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范及行业标准执行。3、泵送砼的配合比应按要求确定：4、砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。5、应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。6、砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。7、泵送砼配合比还应使砼具有运输过程中的质量稳定性，除符合一般砼要求外，尚应符合：（1）适宜水泥165、用量宜为255kg/m3以上。（2）砂率宜为40%左右。（3）粗骨料粒径一般应为输送管径的1/3。碎石最大粒径宜为31.5mm。采用坚硬、膨胀系数小的级配良好的碎石，含泥量不大于1%。（4）砂采用模度细数不小于2.4的中粗砂，含泥量控制不大于2%。（5）外掺剂的应用一般应与水泥做相关试验。（6）坍落度控制在153cm间或只要能满足泵送要求更小，以控制水用量。6.4.3.5混凝土表面及施工缝的处理1、混凝土施工缝的处理（1）在混凝土浇筑后，应及时清除混凝土施工缝处的表面浮浆或泌水，清除表面浮动石料，表面划毛。（2）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度1.2Mpa。（3）在施工缝进166、行模板钢筋施工前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动和软弱混凝土层，用水冲洗干净。（4）施工缝处钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈亦应在模板封闭前清除。（5）在施工缝处混凝土浇筑前，应对施工缝进行湿润，但不得有积水。同时先铺上一层15厚的同混凝土配合比的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处接合牢固。2、混凝土表面的处理（1）在混凝土浇筑的同时，采用自动水准仪控制混凝土梁板面标高和浇筑厚度。（2）通过加强混凝土的表面处理并加强养护达到控制混凝土的初期裂缝。在混凝土浇筑至板面后，去除表面浮浆与泌水，用木抹子抹平；在初凝前采用铁滚滚压，人工木抹子抹压，混凝土抹光机打光；混凝土终凝前采用木抹子及铁板再次抹平抹光一次167、。在混凝土终凝后，及时覆盖塑料薄膜，进行混凝土的保温保湿养护。（3）加强混凝土的养护，在混凝土强度较低时应尽量减少其上部的操作作业。6.4.3.6混凝土施工对模板及钢筋的保护1、泵送混凝土对模板要求：由于泵送施工使用的混凝土坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是高柱等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。2、现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。3、框架柱钢筋的控制柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距168、焊制柱主筋定位框，形式如下图，分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。4、为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱、墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。5、浇注混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。6、混凝土浇注完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。6.4.3.7混凝土的养护1、混凝土浇灌完毕后、混凝土终凝前，混凝土表面覆盖塑料薄膜进行保温养护。2、在浇水养护的时间内，混凝土应保持湿润状态，开始浇169、水时，不得直接冲在混凝土表面。3、普通混凝土养护时间不得少于7昼夜，抗渗混凝土养护时间不得少于14昼夜。4、当混凝土强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。5、冬期施工混凝土应根据环境变化，采取更有效的保温养护措施，必要时在塑料薄膜上再覆盖一层草袋。6.4.3.8后浇带混凝土施工1、后浇带混凝土浇筑的时间：后浇带混凝土可待两侧混凝土浇筑完毕60天或80天后浇筑，浇筑时采用比原混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇筑。2、后浇带浇筑前应先清理去后浇带内垃圾，杂物，并用高压水冲洗干净。3、钢筋上的水泥浆保护层应清理干净，对生锈的钢筋应进行除锈处理，有油渍污染的用烧碱水清洗干净。4、变形移位的钢170、筋浇筑前应调整到位，钢筋并重新进行绑扎。5、原混凝土松动部分及不密实部分应凿去，并用水冲洗干净。6、混凝土浇筑前先采用后浇带混凝土同配比的水泥砂浆进行接浆，然后进行浇筑。7、后浇带混凝土采用比两侧混凝土强度高一级别的混凝土浇筑，同时，混凝土内掺加JM-3型混凝土膨胀剂，混凝土的抗渗级别不得低于两侧混凝土。8、混凝土浇筑完毕后覆盖草包浇水进行养护，养护天数不少于14天，养护期内必须保持覆盖草包的湿润。6.5砌体工程本工程主体填充墙墙体：墙体：外墙采用为M5.0混合水泥类专用砂浆砌筑90厚A3.5加气混凝土砌块（容重不大于700Kg/m3）；内墙采用M5.0混合砂浆砌筑90厚、100厚强度A3.5171、加气混凝土砌块（加气混凝土砌块容重不大于700Kg/m3），砌体施工质量控制等级为B级。一、加气混凝土砌块砌筑1、工艺流程制备砂浆砌体去污砌体装车地面运输垂直运输楼面运输砌 筑勒 缝构造柱混凝土配备砂浆弹线找平立皮数杆扎构造柱筋施工工艺流程图2、施工要点与构造措施施工前，按设计图纸放出墙的轴线和边线，并根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图，在墙体转角处设置好皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度。然后将基础面或楼地面按标高用水泥砂浆或细石混凝土找平。砌筑前，应对砖提前进行浇水湿润，严禁使用干砖上墙。砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始，逐块铺砌，全部灰缝均应填铺砂浆，然后上墙挤压至要求的尺寸。172、灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。如不能满足时，应在水平灰缝内设置26的拉接钢筋或4钢筋网片，拉接钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门173、窗洞口侧边间断。砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每500mm高设26拉接筋，通常设置。当墙长超过5m时应每隔5m设一构造柱。填充墙高超过4m时，应在中部按设计要求设置墙厚120钢筋混凝土圈梁。为防砌块墙在与框架柱、梁相交处出现粉刷层裂缝，砌筑时砌体与柱间应留1015mm缝，随砌随用砂浆填实，当墙体砌到距梁底300左右时，停下，待7d后再安排人员砌筑斜砖。3、质量要求1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计及规范要求；2）加气混凝土砌块不应与其它块材混砌；3）加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不小于80%；4）加气混凝土砌块砌体174、留置的拉接钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合，拉接钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度；5）砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮；6）加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm；7）加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项次分项名称允许偏差检验方法1轴线位移5用尺检查2表面平整度6用2m托线板或吊线、尺检查3垂直度5用2m靠尺和锲形塞尺检查4外墙上、下窗口偏移20吊线检查2、注意事项（1）所有砖175、块砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙，以保证砂浆与砌块的粘结能力。（2）墙体砌筑应做到砂浆饱满，饱满度不得小于80%。特别注意竖缝及端头缝的砂浆饱满度。灰缝不得有透光现象。（3）在混凝土柱施工时，应按设计规定预埋墙拉结筋，墙体施工时柱墙侧拉结筋全部调直后砌在砖缝内，锚入墙内不小于1000，同时不小于墙长的1/5。（4）与混凝土梁交接处应采用斜砌砖砌筑，顶砌密实。（5）按设计规定设置圈梁构造柱，圈梁及构造主筋锚入结构梁或柱内长度应符合设计和规范要求。（6）遵循先砌墙，后浇构造柱的原则，按规范规定设置马牙槎、放置拉结筋。（7）窗台宜设不小于60mm厚的钢筋混凝土窗台，以减少窗下墙渗漏的可能。（8）填176、充墙与框架柱及框架梁接触处，宜加钉钢板网，从而避免接缝处产生裂缝的可能。6.6厕浴间防水工程聚氨酯涂膜防水1、施工准备1）作业条件（1）厕浴间楼地面垫层巳完成,穿过厕浴问地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固,经过验收。管周围缝隙用C20细石混凝土填塞密实密封胶封严(楼板底需吊模板)。（2）厕浴问楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于8%。（3）找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为50mm的均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1177、:20)坡度,避免此处积水。（4）涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶:水泥:砂=1:1.5:2.5砂浆修补。（5）基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。（6）厕浴间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。（178、7）根据墙上的+0.5m水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线涂料涂刷时要与此线平。（8）厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。（8）防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。（10）环境温度保持在+5以上。（11）操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。2）材质要求（1）单组分聚氨酪防水涂料(由于双组分、多组分聚氨酷防水涂料含有大量有机溶剂,对环境污染严重,己禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水179、工程)。（2）单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。其性能指标见下表。项目指标LH固体含量（）80拉伸强度Mpa1.82.45断裂伸长率（）350450不透水性0.3Mpa，30min不透水低温柔性 （）-40弯折无裂纹干燥时间表干时间（h）12实干时间（h）24注：L指低强度高延伸率型H指高强度低延伸率型3）施工机具主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。2、质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）主控项目1防水涂料符合设计要求和180、现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通一般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象2密封材料使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固3防水材料均匀，不龟裂，不鼓泡4防水层厚度符合设计要求3、工艺流程基层清理细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜第一次试水保护层施工第二次试水工程质量验收4、操作工艺1）基层清理涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子181、补平。2）细部附加层施工（1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。（2）细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm高)。常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。3）涂膜防水层施工聚氨酷防水涂膜一般厚度为l.lmm、1.5mm、2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。（1）打开包装桶先搅拌均匀。（2）第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上182、,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.60.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。（3）第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。（4）第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.40.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。（5）撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撒石渣结合层,其结合层可用l:l的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面183、防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒千净的23mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。（6）保护层或饰面层施工。4）防水层细部施工（1）管根与墙角（2）地漏处细部做法（3）门口细部做法5）涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。5、成品保护1）涂膜184、防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。2）涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门日要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。3）地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。4）防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。6、应注意的质量问题1）涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清185、理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于8%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。2）地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封日处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,2186、4h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。3）地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。4) 地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口187、处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。6.7屋面工程6.7.1屋面工程概述1、屋面施工安排：屋面工程施工在工程结构封顶并经结构中间验收合格后进行。2、屋面防水施工的主要注意事项：屋面防水施工是本工程质量控制重点之一，屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。3、在屋面防水施工过程中亦应充分考虑“防”的措施，以抗屋面温差变形裂缝。具体如下：所有屋面湿作业施工层，均应布置分隔缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭或采用沥青砂浆封闭。当基层水泥砂浆找平层较为潮湿时，即其内潮气在其上层防水卷材施工前未能及时188、排除或等待干燥，则应等待，以便避免屋面防水卷材铺贴的起鼓现象。屋面保温隔热层亦应布置分隔缝，分隔缝在保温板铺贴完成后即可采用密封油膏封闭。这主要因为，保温板的伸缩变形能力相对于钢筋混凝土结构板来说，基本上没有变化，当屋面钢筋混凝土板伸缩变化时，对保温板形成挤拉，分隔缝的设置有利于保温层适应屋面钢筋混凝土结构板的变化情况。屋面钢筋混凝土刚性防水层的分隔缝不仅需布置合理，同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。屋面防水卷材层施工时，应检查基层的含水率状态，必须确保基层较为干燥。做好屋面节点的处理，不仅确保防水效果，同时避免应力集中现象。6.7.2找平层施工1、基层清理验收后，即可测量找方189、，并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。2、根据屋面设计坡度及找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。3、找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢固结合。4、在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，内排水的水落口的周围应做成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，都应做滴水线或采取其它防止爬水的措施。5、水泥砂浆应严格按规定配合比计算搅拌砂浆，砂浆要随拌随用，已拌好的砂浆应在3h内用完。施工顺序，有高低层的要190、先抹高层后抹低层，同一平面内要先抹远的后抹近的。一个分格缝区域内的砂浆要一次满足，不准留施工缝。6、水泥砂浆施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂后用刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，检查平整度。当水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，不得漏压，并把凹坑、死角、砂眼抹平。在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压实。对沥青基卷材防水层，要求找平层平面不光；对涂膜防水、改性沥青卷材及高分子卷材防水层要求找平层平整、光洁。终凝前轻轻取出分格木条。6.7.3卷材防水层施工清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层1、操作工艺1）清理基层施工前将验收合格的基层表191、面尘土、杂物清理干净。2）涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。3）附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。4）铺贴卷材（1）卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘192、贴。（2）卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。（3）卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。（4）铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。5）热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。6）防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20193、mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。7）检验卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。6.7.4保温层施工1、在经验收合格的基层上，按设计保温层最小厚度和排水坡度抄平找坡度线，做好标准塌饼。2、在铺设保温层时，应根据标准铺筑，准确控制保温层的施工厚度，铺设保温层时及时留置排气槽，在分水岭处设置排气孔，使之与排气槽贯通。3、保温材料应与基层贴紧、铺平，分层铺设的板块上下接缝应错开。6.7.5细部节点施工分格194、缝：水泥砂浆上找平层上的分格缝位置应留设在板的支撑端处，间距在3m4m间，细石混凝土防水层，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入混凝土压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口周边直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留2020mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根部：在管道根部应做锥台，以利195、排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。6.8装饰装修工程本工程的装修工程仅遵循招标文件进行初装修部分的阐述。装修工程依照现场的实际条件和土建交接时间，装修工作量、工期、劳动力等方面，为了确保在规定时间内完成，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此装饰施工方案本着先深后浅的原则，分一个流水线，先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处于均衡、连续、有节奏的施工中。装修施工196、顺序：墙面抹灰穿套管墙面修整天棚腻子安装电气管线盒天棚腻子地面装饰设备、开关安装。室内装饰工程施工涉及到多个专业和工种之间的协调配合内容，根据各个房间的不同功能和设计要求进行装饰装修工程施工，根据工程设计的内容考虑施工方法。装饰工程施工的基本程序遵循先上后下的施工顺序。6.8.1内墙抹灰工程1、内墙抹灰工程1、作业条件（1）结构施工完毕并经有关部门检验合格。（2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。（3）大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、材料及机具准备（1）通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。（2）中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。197、（3）主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3、工艺流程墙面基层清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋润湿、刮素水泥膏抹底层砂浆抹罩面灰养护4、操作要点(1)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。(2)面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。(3)底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平198、整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。(4)修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。(5)抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。(6)做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面、柱面和门窗洞口等阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，护角宽度为每侧不小于5cm。5、常见质量通病199、预控1）防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。2）防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。3）防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、200、同批号进场。4）踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。5)接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。6）为防止不同材料墙体交界处抹灰层开裂，我们采用挂钢板网的方式来解决。6.8.2楼地面施工一、楼梯地砖楼地面（1）施工准备1)材料：P.S32.5普通水泥；粗砂、中砂；地砖。对已进入施工现场地砖质量进行检查，对照设计及业主选定样品的图案、花色、颜色是否相符；尺寸、规格和材料本身质量、吸水率是否符合要求。201、2)施工机具：砂浆拌和机、直尺、刮尺、切割机、锤子。3)作业条件A、面层施工应在顶棚、墙面抹灰完毕后进行。B、用水准仪在柱和墙面上测设标高控制线(十50cm)，以控制楼(地)面的标高和平整度。C、地砖铺贴前浸水23h，取出阴干备用。（3）铺贴地面砖1)所有楼梯(地)面施工之前应先做样板，经检查验收合格后方可进行大面积的施工。2)排砖、弹线：在楼梯间纵横两个方向排好尺寸，尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割零块砖用于边角处，但不得采用小于1/3的砖铺贴；根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线。3)铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟202、线。铺砖的操作程序是：A、在砖的背后涂抹聚合物水泥砂浆，厚度为5mm。B、将抹好灰的地砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线。C、用木锤砸实找平，每铺一块，用水平尺检查平整度以及接头高低和错缝等，是否符合要求。如发现不平或错缝时，拉线修整拨缝，用橡胶榔头轻轻敲击，将缝找直，直到符合标准为止，并将缝内多余的砂浆扫出。D、勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。E、饰面板镶贴2天后，擦缝养护、清理。（4）注意事项3)地砖铺贴完毕，必须封闭现场，加强养护，7天内严禁人和车行走，以防空鼓。4)地砖及踢脚线施工时必须注意将基层清理干净，浇水湿润，铺抹砂浆必须饱满，以防空鼓。（5）成品保护1)203、在铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁爬梯及手持工具等重物在地上乱砸乱扔。2)严防涂料及砂浆等污染面层。二、细石砼楼地面（一） 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。(二) 洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。(三) 刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先204、在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。(四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。(五) 浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用205、长刮杠刮一次,用木抹子搓平。(六) 撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。(七) 第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。(八) 第二遍抹压当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。(九) 第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。(十) 养护面层抹206、压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。(十一) 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。(十二)应注意的质量问题1、面层起砂、起皮:由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现207、象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。2、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧密易开裂。3、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。208、6.8.3外墙装饰施工根据招标文件要求，外墙装饰不在本次招标单位内，其专项的施工方案待确定中标施工单位后由专业施工单位编制。6.8铝合金门窗工程施工工艺流程：弹线削补平面补黑线组装检查门窗框涂刷防腐漆安立门窗框检查门窗框安装质量及保护层门窗框四周填实喷涂防水镶缝膏全面调整检查开启关闭运行清扫洗涤验收。一、材料准备1）对已进场的铝合金门窗的品种、规格、开启形式进行检查是否符合设计要求，各种附件配套是否齐全并具有产品出厂合格证。2）对已进场的铝合金门窗及各种配件的数量进行检查是否符合材料计划要求。3）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料等符合设计要求和有关标准的规定。二、作业条件1）门窗在安装前209、，必须根据设计图纸中洞口位置，弹出两个方向的基准线和标高的控制线。2）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。三、施工要点1）门窗框之间留有大于20mm的净距，以保证生根地脚的弹性状态，并填实材料和作防水处理。2）门窗框与砖砌体的固定用射钉枪将连接件固定在混凝土予制块上，连接件用坚固件固定，予埋铁件，上下距离窗边分别为90，中间的距离小于500，以便固定。3）门窗框与钢筋混凝土固定同样墙用射钉枪将连接件固定在砖柱墙上，也可在混凝土中预埋铁件，与连接件焊接。4）无论采用何种方法固定，铁脚至窗角的距离不得大于90，间距不大于500。5）门窗框校正后，立即210、贴上保护胶纸， 内粉期间如有交叉作业应用木板或石棉纸保护。6）塞缝如用水泥砂浆塞缝时，应扫清边框处浮土，洒水排砖设计；7）湿润基层，用1:2水泥砂浆将窗口与窗框间的缝隙分层填实，待塞灰达到一定强度后，拔去木楔，抹平表面。8）装扇开启扇分内、外开平开窗、推拉窗；内外平开窗在窗上、下框钻孔伸入窗轴；推拉窗要在上框内做导轨。8）装玻璃安装时先撕去窗框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。10）打胶、清理大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个窗安装好后，用干净抹布擦洗表面。四、质量要求铝合金窗211、安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。铝合金窗安装必须牢固；预埋什的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。铝合金框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理。6.10幕墙、外墙保温、真石漆、栏杆、防火门安装、电梯详见各专业施工方案由业主监理及总承包方共同审定。6.10脚手架工程6.10.1方案选择采用落地式双排钢管外架，外架立杆直接支撑在地下室或地下车库顶板面上。6.10.2脚手架构造要求一、脚手架基座做法落地架：本工程脚手架立杆基础为C30混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅脚手架计算书）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木212、板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。二、操作工艺流程基础施工竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设剪刀撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭挡脚板和栏杆。三、分色油漆护身栏杆刷红白相间油漆，踢脚板采用木质（五夹板）200mm高，刷黄黑相间油漆，剪刀撑杆件刷黄黑相间油漆，其它所有杆件均刷红丹防锈漆。四、搭设立杆应符合下列要求1）底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须错开布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得小于500mm。2）立杆接头除顶层可采用搭接连接外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接的213、长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的连缘至杆端距离不小于100mm，对接接头中心距纵向水平杆轴心的距离不应大于步距的1/3。3）周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设。立杆顶端应高出女儿墙顶部不小于1m，高出檐口上皮不小于1.5m。五、搭设纵向水平杆应符合下列要求1）纵向水平杆应水平设置，钢管长度不小于3跨。2）接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。当采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部214、扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。3）纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定。4）沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。六、搭设横向水平杆应符合下列要求1）采用竹笆脚手板时，横向水平杆设在纵向水平杆的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处均必须设一根横向水平杆，严禁任意拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。2）脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆不应小于150mm，靠墙的一端距结构面为300mm。八、搭设剪刀撑应符合下列要求1）周边交圈脚手架宜从转角处起，应在整个长度和215、高度方向上连续设置剪刀撑。2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，也不应超过7根，与纵向水平杆呈4560角。3）剪刀撑应设置在脚手架外侧，并用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不应大于150mm。杆件连接应采用搭接连接，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。九、架设连墙件应符合下列要求（1）应从底层第一步纵向水平杆开始用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（2）连墙件的连墙构件呈水平设置，其偏离主节点的距离应小于300mm。（3）脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。十、脚手板铺设脚手板严禁悬挑，216、脚手板应铺平铺稳，确保不翘、不滑动、不掉落。十一、落地式钢管脚手架未超过24m不再进行详细的验算，具体立面布置图如下：6.10.4脚手架搭设的质量要求1、立杆垂直度：100mm（最后验收）。2、搭设中立杆垂直度：H=2m，7mm；H=10m，20mm；H=20m，40mm；H=30m，60mm；H=40m，80mm；H=50m，100mm。3、间距：a步距20mm；b立杆纵距50mm；c立杆横距20mm。4、纵向水平高差：a同杆两端20mm；b同跨内两根纵向水平杆高差10mm。5、横向水平杆外伸长度（500mm）：-50mm。6、扣件螺栓拧紧力距4065Nm。6.10.5脚手架的拆除（1）全面217、检查脚手架，重点检查扣件、连墙点等是否符合安全要求 。（2）进行技术交底，交底双方均应在交底书上签字。（3）拆除时必须有专人指挥，在拆除过程中不宜中途换人，不得单拆除较重杆件等有危险的配件。（4）拆除顺序是后搭的先拆，先搭的后拆，连墙件应在其上全部可拆除后才能拆除。6.10.6安全注意事项1、架子工上岗将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它滑鞋。架子工操作时，必须戴安全帽，系安全带。安全带应高挂低用，工具及小零件必须放在工具袋内，脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹，跑跳。六级以下大风，大雾、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作。2、操作层上的施工荷载按3KN/m设计，严禁超载，并挂牌警示。218、3、脚手架与主体结构间150mm，每隔1层，需设置安全兜，其结构侧的固定方式用铁丝与楼面梁上预埋的钢管、对拉螺栓连接固定。4、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵向扫地杆；2）连墙件。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8、脚手架钢管必须按本公司的有关规定进行分色.8、电梯、楼梯井筒内模板支撑和操作平台井筒模板安装时，在距结构楼面200mm以下预留200mm200mm洞口，洞口219、水平间距1200mm。在上层井筒模板施工前，用90工字钢安装到预留洞口，再在上面铺设其他钢木龙骨和脚手板。如图：6.11电气安装6.11.1、电气工程：本工程主要电气安装项目包括：JDG管敷设，SC钢管敷设，管内穿线（缆），电缆桥架安装，器具安装，高低压配电柜（箱）安装，变压器安装，电缆敷设，防雷接地安装，系统调试。（1）穿线管的暗敷设：本工程强弱电预埋采用钢管和JDG管，管子壁厚均匀，有合格证，紧定牢固，无棱刺和凹扁现象，并做好记录，暗配电管应沿最近线路敷设，埋入墙内的电管管外径与墙面的净间隙不得少于15mm，同时应避免三管于一点交叉，管路穿越建筑物基础时应加保护管，管路不得穿过设备基础。电220、线管煨弯时不允许有折皱凹穴和裂缝，煨扁度不得大于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍，电线管的煨弯采用煨管器制作，较大管径采用成品弯头。管路连接采用套管和丝口管箍连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口对口处应采用套管的中心，连接应牢固严密。当管路遇下列情况之一时，中间应设接线盒，且接线盒位置应便于穿线、维修和不影响美观的地方设置。管长度每超过30M，无弯曲；管长度每超过20M，有一个弯曲；管长度每超过15M，有两个弯曲；管长度每超过8M，有三个弯曲；若无法设置接线盒，将管径加大一级。测定盒、箱位置，应根据设计图要求，以土建弹出水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出实际尺寸。管进盒、221、箱连接时，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接牢固在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与螺母平，露出锁母的丝扣为23扣，两根以上管入盒、箱要求长短一致，间距均匀，排列整齐，开关插座灯头盒考虑使用86H80型，以便减少灯叉弯，提高预埋速度，并最大可能使盒口紧贴模板。（2）钢管敷设本工程有装修要求的场所，设备机房采用明配，SC50及以上管明敷，明敷设时，根据设计图加工支架，抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管，管口连接采用通丝管箍连接，上好管箍后管口应对严，跨接线采用专业接地卡连接。钢管与设备连222、接应将钢管敷设到设备内与设备连接的钢管管口与地面距离宜大于200mm，但下列情况不能满足该需求，与风机的连接，在干燥房屋内可在钢管出口处加保护，软管引入设备，管口包扎严密与水泵的连接，由于泵房内较潮湿，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。钢管明配时，固定点的距离应均匀，管卡于终端转弯中点，电气或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间的管卡最大距离见下表：钢管中间管卡最大距离（m）钢管名称钢 管 直 径15202532405065100厚钢管1.52.02.53.56.11.2、管内穿线（缆）、选择导线、穿带线、扫管、放线及断线、导线与带线223、绑扎、带护口、穿线导线接头、接头包扎、线路检查绝缘摇测。具体措施：本工程采用铜芯聚氯乙烯绝缘导线及阻燃、耐火电线（缆），要求导线的规格、型号符合设计要求，并有出厂合格证。A、B、C三相分别为黄、绿、红，零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线。将布条的两端牢固地绑扎在带地线上，两人来回拉动带线将管内杂物清净，检查管线是否畅通，走向及盒、箱位置是否符合设计及施工图要求。穿线前按施工图对导线规格、型号进行核对，剪断导线应对导线留有余量。穿线前护口应齐全、管路较长弯曲过多，可向管内吹入适量滑石粉，两人配合协调，一拉一送。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。绝缘导线的中间和分支接头，应用自224、粘塑料绝缘带均匀缠绕严密，然后再用黑胶布包扎，接头处用黑胶布封严密成枣核状，并不低于原绝缘程度。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度15cm，进入配电箱内预留长度应为配电箱体周长的3/4，导线连接及压接线鼻子应严格按规范进行，连接牢固不伤线芯，不能增加导线的阻值及阶段绝缘程度。导线穿好后包扎平整严密，穿线后管柠不得积水及潮气。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500伏摇表测其绝缘电阻不小于0.5M，动力线路采用1000伏摇表，其绝缘电阻不小于1M，并做好记录。6.11.3、桥架安装弹线定位，支吊架螺栓固定、安装桥架、保护地线安装、土建对施工时配合预留孔洞，将预制好的铁制框架固定于标定的225、位置上找正，待现浇砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。支吊架应平直，切口无卷边、毛刺，下料后长短偏差控制在5mm以内。电缆托盘吊装时，吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5米，在进出线盒、箱、柜及变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧，弹簧垫平垫齐全，桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘，梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。桥架穿墙预留洞不应堵死，应用防火枕作封堵。6.11.4、器具安装（1）开关、插座安装工程开关、插座安装前各种管路均敷设完毕，盒子收口平整，导线已穿完，并已做完绝缘摇测，墙面浆活等内装修完成226、。将盒内清理干净，将盒内甩出导线留出余量，削出线芯，不得损伤线芯。将盒内甩出的导线与开关，插座面板连接好，将开关或插座推入盒内。开关位置应与灯位相对应。同一单位工程其跷板开关方向应一致，开关必须断相线，插座接线相序正确，开关插座连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接线。成排安装开关插座高度应一致，高度差不大于2mm。同一室内安装插座不大于5mm。开关插座面板平整，须紧贴建筑物表面。注意强弱电插座保持30cm以上距离，插座与暖气片保持50cm距离，插座上方有暖气管时，其间距应大于20cm，下方有暖气片时，间距应大于30cm，密切与水暖煤气配合，保持一定的距离。（2）灯具安装工程作业条件：顶棚墙面227、抹灰完成，室内装修浆活基本结束后盒口修好，并在结构施工中预埋螺栓，另顶内预埋吊杆。作业流程：按要求检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行，3公斤以下的灯具，应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀螺钉，3公斤以上的灯具须预埋吊钩或螺栓，大型灯具的固定及悬挂装置应按灯具的1.25倍做过载试验木台固定直径小于150mm，应用二条螺丝固定，直径大于150mm应用三条螺丝成三角形固定。成行，成排的灯具中心偏差应不大于5mm。距地低于2.4米的灯具，其金属外壳应有保护接地，接地线必须与灯具的不可拆卸的螺丝作明显的连接。（3）电视、电话、信息插座的安装电视插座的安装：检查盒子口有不平整处，不应及时检修平整，暗盒228、的外口应与墙面平齐，盒子的标高应符合设计要求，安装时先将盒内电缆剪成100-500mm的长度，然后把电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm留出3mm的绝缘和12mm芯线，将线芯压在端子上，用卡压牢铜网套处，把固定好导线的面板，固定在暗装盒的两个固定点处。电话插座及信息插座的安装：在安装前清净杂物，将预留盒内的电话线或信息线留出适当的长度，引出面板孔，电话用配套螺丝，信息线用专用工具固定在面板上，同时找平、标高一致，并将线芯做好标记，便于与组成箱或网络配线架连接。6.11.5、电缆敷设电缆敷设前应进行绝缘摇测耐压试验，外观检测无扭曲损坏。放电缆采用机械或人力。机械牵引可用电动229、绞磨或托撬。在桥架或支架上放多根电缆敷设应事先将电缆的排列用表或用图表示，以免电缆交叉混乱。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端，中间接头，电缆井内过管处，垂直过管处，垂直位差均应有适量余量。电缆有拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地设明方式标桩。段落缆沿桥架或托盘水平敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准，应敷设卡箍一根，不同等级电压应分层敷设，高压电缆应敷设在上一层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm，垂直敷设时，自上而下，并注意采取防滑措施，支架距离不得大于1.5m，沿桥架或托盘敷设，每层最尚加两道卡固定支架。6.11.6、配电230、柜及动力开关柜安装工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次线（回路）配线柜（盘）试验调整送电试运行。安装单位、供货单位或建设单位共同进行检查，外观无损及变形，油漆完整无损，内部电气安装及元件，绝缘瓷件无损伤裂纹。将预制好的基础型钢架放在预铁件找平找正，将其焊牢，其顶部宜高出抹地面10CM并将接地扁钢分别引入室内与型钢两端焊牢，并刷好防锈漆，灰漆两遍。柜（盘）就位后，逐台找正，并在基础钢架及低压柜钻孔，用12镀锌螺丝固定，每台柜台后面左下部的基础型钢侧面上焊备鼻子，用6mm软铜线与柜上的接地端子牢固连接。接地安装应牢固明显，并符合下列要求。装置的导线截面16mm231、，PE线应与相线等截面。装置的导线截面16-35mm时，PE线为16mm。装置的导线截面35mm时，PE线为相截面的一半。按图敷设与柜之间控制电缆连接线。用500伏摇表在端子处摇测每条回路电阻，必须大于0.5M。成排柜排列整齐，基础型钢的不垂直率应1，位置偏差不小于5mm，不平行度为安全及操作方便，不应安装建筑范围内各种单扇门后侧。柜（盘）安装允许偏差项 次项 目允许偏差MM1垂直度每米1.52水平度相邻面两柜顶部柜顶部253不平度相邻两柜面成到柜面154柜间缝隙2柜（盘）顶母线的配制：母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：支持点高度误差不大于3mm，全长大于10mm垂直段：支持点误差不大232、于2 mm，全长不大于5mm间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm母线的连接采用螺栓连接方式：平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫，螺栓平垫及弹簧必须用镀锌件，螺栓长度在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5-8mm，母线的连接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固。6.11.7、配电箱安装动力箱（照明箱）其位置在土建施工中应密切配合，按设计图正确预留孔洞。弹线定位以便安装时准确找出预埋挂式配电箱（盘）采用金属固定，固定牢固平齐。暗装配电箱用水泥浆填实周边，并打平齐，待水泥浆凝固后，安装盘面，要求盘面平整，周边间隙均匀对称。公用建筑照明箱应设PE线及PE线端子排，其箱体的二层金属覆板按相导233、线相应截面选用，并应与其专用接地螺丝有效连接。配电箱上配线排列整齐，并绑扎成束，引进及引出须留有适当余量，导线压接不得露铜，多股线应加装端子并刷锡。安装完毕要认真检查内各元件配线是否因安装引起振动，应及时加以紧固，并进行绝缘摇测。6.11.8、防雷接地工艺流程：接地体一接地干线一引下线暗敷一避雷网（1）本建筑物利用基础底板钢筋和室外敷设一圈40*4热镀锌扁钢相连接作接地体，动力接地与防雷接地共用接地体。底板钢筋为20米作焊接。并引接地线至各外墙引下线处。（2）本工程防雷接地与弱电系统接地共用接地体，要求接地电阻不大于1.0，实侧不满足要求时，增设人工接地极，凡正常不带电，而当绝缘破坏时有可能呈234、现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。（3）接地引下线利用结构柱内2根直径为16的柱筋连接焊接，随主体施工时做好色漆标志引上，并作隐检记录。（4）屋顶女儿墙及屋面敷设直径10的热镀锌圆钢作避雷网，支架高度10-20厘米，固定附件齐全，屋面支架间距为1米，拐弯处为0.5米，间距均匀。（5）避雷线应平直，牢固，弯曲处不小于80度，弯曲半径不小圆钢直径的10倍，焊时双面焊接，长度须大于圆钢直径的6倍。将屋面所有外露金属物体与避雷网相连接，屋面防雷施工时，应注意对土建屋面的保护，不得破坏防水及外檐装修，避雷网敷设后，应避免砸碰。（6）强、弱电竖井内垂直各敷设两条，水平敷设一圈-40*4热镀锌扁钢可235、靠焊接成接地母线供设备连接，电梯井道内垂直各敷设一条-40*4热镀锌扁钢与底部接地网可靠焊接，每隔三层引出端子与电梯滑道轨联结。6.11.8、电机及附属设备的安装安装电机应例行表面及各种证件的检查，并注意绝缘摇测，用500伏摇表摇测，阻值应不小于1，机械传动部位应用千分表测试其径向跳动，其误差在允许偏差以内，转动转子，应无卡阻等异常感觉，引出线应压接良好必需时需进行抽芯检查。安装电机时，垫片不超过三块，安装完毕后，进行试运转保证安装的质量。6.11.10、电气调试电气调试应分系统进行，如动力、照明、消防联动与火灾报警等，严格按设计将规范要求，逐步调试，电气照明器具以进户线为系统通电试运行，全部236、灯具开启同时运行24小时，电机摇测后空载电流，消防联动与火灾报警系统的调试配合厂家进行。6.12、智能化设备安装详各专业施工方案。6.6水暖安装6.6.1、预留预埋（1）给排水消防管道、采暖管道、给水泵房、换热站工艺管道的预留预埋应与土建施工紧密配合，做到熟悉图纸，提前准备，提前沟通。管道穿混凝土墙及穿梁处预埋柔性钢套管，屋面处预埋刚性套管，管道穿屋面预埋防水套管且套管高出屋面不得小于50mm，正负零以下管道穿混凝土外墙时预埋柔性防水套管。所有管道穿楼板时设套管，套管下面与楼板底面平齐，上面比楼板地坪高50mm。套管管径比穿过管道直径大2号。（2）预留预埋完成后应及时进行技术复核，确保在浇筑砼237、之前的套管位置、标高、数量的准确性。安装在墙壁内的套管其两端应与饰面平齐，过楼板的套管其顶部应高出地面50毫米，底部应与楼板底面相平。穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏密封，穿墙套管用石棉绳封堵。（3）钢套管等预埋件固定在钢筋网上的焊点应牢固，并有保护措施。浇注混凝土时应有专人看管，以防套管移动。6.6.2、材料进场及检验（1）进场材料除应具有符合国家或有关部门标准的技术质量鉴定文件或产品合格证、准用证外（即产品质量证明书、合格证、建材产品准用证），还必须经过严格的现场入库检验制度。另外消火栓（包括水龙带、水枪等配件）还必须备有消防产品备案登记证书、全国工业产品生产许可证及青238、岛市消防局准许在青岛使用的认定章。（2）进场的材料还必须核对规格型号与设计是否相符，管道的壁厚是否达到要求，管道有无夹渣、裂纹、气泡、脱皮、严重的冷斑、明显的痕纹、凹陷以及异向弯曲变形等缺陷。所有进场材料需向监理报验合格后方可在工程中使用。（3）阀门等附件还必须做耐压试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽检20%，仍有不合格的须逐个试验。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验的试验压力应为阀门出厂规定的压力。6.6.3、热熔连接本工程户内水表前的生活给水管道，由滨海大道市政给水管道引入DN20239、0给水管，给水接入口的水压0.3MPa,承插热熔及法兰（阀门等附件处）连接采用PP-R管，热熔连接。（1）连接要点：同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯和聚丁烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（2）热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作，切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的240、笔在管端测量并绘出热熔深度，熔接弯头或三通时按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件摧到加热头上，达到规定标志，热熔深度和加热时间应满足下表的规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；在下表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。附 表：管材内容（mm）焊接深度（mm）热熔时间（s）焊接时间（s）冷却时间（min）8.6654220145422514742321586440912645020241、96463242486752630888028408811032.5501086.6.4、管道支吊架制作安装支吊架制作安装执行现行国家标准图集，并考虑保温空间，优化选择可调式支吊架。管道支吊架制作一律采用机械切割、机械钻孔，严禁气割，支架焊接时严禁采用点焊。支吊架安装时应注意：（1）位置准确，埋设平整牢固。（2）与管道接触应紧密，固定应牢靠，安装碳钢管时，当管径大于25mm时,不得采用扁钢管管卡，管径小于25mm时扁钢管卡采用扁钢25X3的规格。（3）固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构安全。应固定在楼板或承重结构上。（4）水平管在转弯、支管末端及受力宜变形处须加设支架。（5）管道支架安装242、时应考虑美观，达到每层管道支架标高一致；立管安装时，当层高不超过4米时可只设一个支架，并距地1.51.8米；当层高大于4米时，两个支架可均匀安装。6.6.5、管道施工及设备安装配合管道预制完成及管道支架安装结束后应进行管道安装。管道安装的位置、尺寸、坡度等应严格按照设计要求，安装时注意清理管内杂物，保证管内部清洁。管道安装时要及时调整支吊架，使支吊架与管子接触紧密。在支架上固定管道采用U型管卡固定，制作管卡时卡圈与管子外径紧密吻合，紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后管子要固定不动。管道安装过程中的临时支吊架在管道安装完毕后进行拆除。（1）PP-R给水管道安装本工程生活给水支管，承插热熔及法兰243、（阀门等附件处）连接采用PP-R管，给水横管安装时，宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置；给水附件及阀门前（后）应装设活接头以利于拆卸检修。管材与管件连接应采用热熔连接，与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。热熔连接应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材及管件，应直线插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。施工后须经试压验收后方能封管及使用。熔接操作技术参数 （附表5）管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（s）插接时间（s）冷却时间（min）2014542258.127244、42328.5864409126450209646324248675263010880324010811038.5508.1210非直埋管道应设置支、吊架，管道敷设宜利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩；当不能利用自然补偿或补偿器时，管道支吊架均应为固定支架。最大间距可按表5确定。给水管支吊架最大间距（ 附表）名称公称外径De（mm）202532405063冷水管横管（mm）650800850110012501400主管（mm）10001200120017009002000热水管横管（mm）5006007008008001000主管（mm）80010001200140015001700暗敷直埋管道245、的支架间距可采用10001200mm，直接敷设于墙体或地坪面层内的管道，可不考虑纵向伸缩补偿，外径不超过De25,接口方式应采用热熔连接。布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设，当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。管道穿越地下室外壁等有防水要求处，应设钢性或柔性钢制防水套管，并应有可靠的防渗和固定措施。水池、水箱连接浮球阀或其他进水设备时，应有可靠的固定措施，浮球阀等进水设备的重量不应作用在管道上。水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为D246、e+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，且PP-R管道在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装时应配合土建正确预留孔洞或埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并应有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前段应设固定支架。热水管道穿越墙壁时，应247、配合土建设置套管，冷水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较外径大50mm。直埋在地坪面层及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。给水管道的安装坡度：按规范要求给水管应按0.0020.005的坡度坡向泄水装置。PP-R给水塑料管采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。在塑料管与金属部件连接部位，管卡应设置在金属配件一端，并尽量靠近金属管配件。6.3.6排水管道安装本工程排水生活、污水管道、自流排水出户横管采用UPVC管，粘结接口连接，0.00以上管道井采用UPVC塑料排水管及配件、胶粘连接，所有地漏水封不小于50mm,管道连接时应保证248、立管的垂直度和水平管道的坡度。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和80度斜三通或80度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的80度弯头；排水支管的起点应设清扫口，卫生器具排水管的存水弯应用带有活动检修口的管件。生活污水管道的坡度应符合规范要求生活污水管道的坡度：（见附表）管径（mm）标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米；立管249、不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。6.6.7采暖系统管道：详地暖专项施工方案。6.6.8消火栓箱的安装：室内的消火栓箱按设计及防火规范要求，消火栓栓口中心距地1.1米，其偏差不得超过20mm，消火栓出水口方向与安装箱体的墙面互相垂直。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm， 允许偏差5mm。6.6.8波纹膨胀器安装波纹膨胀器安装前，先在其两端连接好法兰短管，然后用拉管器拉伸（或压缩）到预定值，再整体放到管道上焊接，最后拆下拉管器。波纹膨胀器的预拉量和预压量如下表：波纹膨胀器的预拉量和预压量实际安装温度（）-20-10010203040预250、拉量（mm）0.5L0.4L0.3L0.2L0.1L0预压量（mm）0.1L预拉时，其偏差值不大于5mm，作用力分2-3次，逐次加大，尽量使每个波节的四周受力均匀。当拉伸（或压缩）达到要求的数值时立即安装固定。装有波形伸缩器的管道试压时，绝不允许超过规定的试验压力，以免伸缩节被过分拉长而失去弹性。为避免拉过头，试压前将伸缩器用固定架夹牢。同时还应注意：波纹伸缩器内套有焊缝的一端，水平管道应迎介质流向安装，应与管道保持同心，不得偏斜。安装波形伸缩器时，设临时固定，待管道安装固定后，再拆卸临时固定。6.6.10试压、冲洗、灌水、通球试验：给水、采暖系统管道安装完毕后均需做水压试验，试验压力为工作压251、力的1.5倍。给水系统管道试验压力按规范要求不应小于0.6Mpa。严密性试验压力为工作压力状态下的充水试验。金属管道水压试验的操作程序：首先进行管口封闭，然后启动试压泵，在系统最高处设置放气阀，在最不利点处设置压力表，开动试压泵向系统内充水打开系统最高点放空阀，直至出水时关闭，用试压泵加压，首先加压至强度试验压力，停止5分钟，如压力表降不大于0.05a强度试验合格，然后降压至工作压力，检查管接口部位有无泄漏，如无则表明严密性试验合格，如在加压过程中发现有泄漏，立即停止泄压，待修复好后方可重新试压。消毒冲洗：给水系统管道冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含20-30mg的游离氯的水进行消毒，含氯252、水在管中灌满留至24h以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换，符合要求后方可投入使用。灌水试验：排水管需做灌水试验，满水试验15分钟后，再灌满持续分钟，液面不降为合格。明装的排水管均应做闭水试验，满水15分钟后，再灌满保持5分钟，液面不下降为合格。通水试验时，排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。通球试验：排水管道通水试验合格后，应做通球试验，通球试验所用皮球（亦可用塑料球代替）其直径应为排水管径的2/3以上。通球试验前，皮球应从排水立管顶部投入，注一定水于管内，待球顺利流出为合格。试验合格后应做好试验记录，交工时归入竣工资料。盛水试验：卫生器具安装完后，应253、做盛水试验。盛水时用洁净自来水，水温为常温，盛水时间不少于24小时，液面不下降，器具及器具排水口处不渗不漏，盛水试验合格，凡带有溢水口的器具盛水高度指：溢水口下缘至排水口上缘的高度。6.6.11采暖系统的试运行与调试采暖系统安装竣工后，要进行运行与调试，以保证采暖系统运行良好，符合设计要求。检查采暖系统的支路或系统的阀门是否打开，系统与外管网应隔开，将试压泵试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、254、拧紧等工作。系统无渗漏后，必须打压并升至试验压力，停泵检查，并观察压力表，10分钟内压降不超过0.05Mpa，即为合格。（8）防腐保温：详各楼号标注。6.6材料试验(1)试验项目及取样实验方法1）土方施工回填土的土质密实度现场取样试验检验。2）钢筋工程钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。钢筋接头试验，焊接接头(闪光对焊、电渣压力焊、滚压直螺纹套筒连接)取样检验。3）混凝土工程混凝土所使用的砂石水泥和外加剂等原材料的抽样检验。混凝土抗压强度试验，包括28d 强度、现场同条件养护、冬季抗冻临界强度等试验。刚性防水混凝土的抗渗试验。4）砌筑工程蒸压粉煤灰砌块、加气混凝土砌块的试验检验255、。砌筑砂浆的现场取样检验。5）窗工程窗材材质取样组数试验检验。抗风压、密封性性能试验。硬度、材质厚度等性能抽样检验。6)防水工程所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。闭水试验。7)装修工程墙面砖粘贴性能抽样试验检验。（2）试验管理1) 管理原则严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验和检测工作程序进行控制。试验及见证会同建设单位、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。工程现场设标养箱，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。取样依据规范规定。2) 试验员责任试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效。有权对现场材料256、质量提出质疑并试验。同监理一起作好见证取样。及时向项目技术负责人反馈各种试验信息。3)现场标养设备设置根据本工程总建筑面积，安排三名试验工，设标养箱2个。保持标养箱的温度达到202，相对湿度达到85% 以上、水泥砂浆203，相对湿度达到85% 以上、混合砂浆203，相对湿度达到80% 以上。现场备有混凝土标准试模及抗渗试模、砂浆试模，坍落度桶等。4) 计量控制施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过鉴定，测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施257、工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规定作定期鉴定，防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必需保正相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。第七章、施工进度计划7.1工期控制目标工期目标为达到建设单位要求，并考虑尽可能提前交工，我公司制定总体目标如下：即2015年8月10日至2016年8月20日。主要施工进度控制点为保证工期目标的顺利实现，特制定以下关键工期控制点：主体工程地下车库、各楼座主体施工2016年6月25日前必须完成。砌体施工二次结构施工在2016年6月20日完成。抹灰工程2016年8月28日完成。屋面258、工程2016年12月11日完成。外墙保温2016年12月15日完成。装饰装修工程2017年1月8日完成。设备安装、智能化、水电、电梯、其他等工程2017年3月5日完成。各种调试2017年3月10日完成。竣工验收2017年3月10日完成。7.2施工进度计划（详见附页图）7.3工期保证措施（1）选择先进实效的管理体制和组织机构本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。由于本工程工期非常紧，因此所有工作都必须作到前头，达到预见性和提前259、性，计划安排应周密严谨。根据总工期控制编排周、月、周生产进度计划，并在过程中随时检核调整。所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。技术部门提前编制技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展创造条件。各专业工种之间要紧密配合，合理快速穿插施工。加强施工过程管理，工长、质量员严格监督检查全部施工过程环节，及时纠正错误，避免返工，做到施工质量一次成优。及时办理工程报验手续，在自检完成和监理验收通过后，创造施工作业面，迅速将施工转到下一环节。同时与监督站进行协商，将验收工作分阶段进行，为装修施工提前插入创造条件。（2）采260、用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场从基础底板前施工开始起安装塔吊，以满足钢筋、模板、脚手管等材料垂直水平运输。主体施工中期，塔吊满足土建装修、安装材料运输需要，适当辅助汽吊吊运材料。（3）加强调度管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，对工期计划进行跟踪和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。（4）混凝土施工掺加高效减水剂、早强剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周期。（5）合理安排工序为缩短工期，提前插入安装、装修施工，赢得竣工时间。（6）例会制度261、建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报和月报。控制保证计划的层层落实。（7）大的资源投入为保证快速、优质完成，投入足量的模板，钢管等周转材料、每个楼座设一台塔吊、一部电梯，保证周转料具及施工机械最大程度满足工程需要。（8）人力资源连续在麦收、秋收等农忙季节，采取加薪及思想工作相结合办法，保证施工人员稳定。第八章、工程质量保证措施8.1质量管理组织机构本工程将建立以项目经理为领导、技术负责人中间控制、各专业负责人基层检查的三级质量管理系统。推行施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装修及各分262、包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工队、施工班组、施工个人，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给项目部对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。8.2保证质量的技术管理措施严格执行“诚实守信、创新共赢”的企业方针，信守合同。工程质量目标：合格工程。制定可行的组织保证措施,根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，贯彻执行ISO8002质量管理和质量保证标准263、，监理质量管理控制程序，严格按程序文件操作。质量组织保证措施：建立本工程施工质量保证体系。各施工工序严格执行：自检、互检、交接检，并推行样板制和挂牌制，认真作好内部检验工作，决不容许不合格品进入下一道工序。严把材料进场、加工定货关，不合格品坚决退货。对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，采购物质时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。加强计量检测。采购物质，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍264、抽样或全部检验。坚持质量否决制度及质量分析例会，提出各分项工程质量保证措施，并认真落实，对反复出现质量问题必须及时提出有效对策。本工程质量保证控制程序（见表8-1）。基本要素名称质量职责负责部门关键工序控制施工组织设计、方案编制技术文件、资料控制图纸、文件、资料归档、整理、收发技术物资采购控制外加工定货计划材料产品标识和可追溯性控制包括原材料标识、隐预检标识、已完分部分项工程标识等质量试验检验控制进货检验、试验材料取样、复试技术、材料过程检验、检验分部分项工程质量评定质量最终检验、试验单位工程自查、上报项目工程师计量器具检验、试验控制包括测量、试验设备周检、强检，封存登记、降级报废等技术检验、265、试验状态控制原材料出厂证明、半成品材质单、合格证以及复试技术、材料不合格品控制原材料不合格品隔离堆放；工序过程不合格品签发通知书，并做标识；分部分项工程及原材料不合格品评审、处置办法技术管理人员质量职责项目经理的质量职责(1）根据公司的质量方针，依据本工程的质量目标，组织制定该工程的质量保证体系，并认真组织实施。（2）按照质量体系的要求，做好标识、检验与试验过程的管理控制工作，确保施工的全过程受控。（3）督促、检查管理和操作人员做好生产过程中的各种质量记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性，做到管理到位，忠于职守，认真负责。（4）保证本工程的质量保证体系有效运转，编制好切实可行的冬雨期施工方266、案，确保工程质量符合规范要求。（5）对分包工程，按合同规定认真履行自己的职责。（6）组织项目经理部职工进行质量管理教育，做好岗位培训工作。项目副经理的质量职责（1）认真执行公司质量方针及目标。（2）负责制定项目管理目标，分解落实到位，安排实施。（3）负责内部的均衡生产和工序管理。（4）负责依据质量体系文件规定处理好质量与进度的关系。项目技术负责人的质量职责（1）认真执行公司质量方针和质量目标。（2）负责编制项目质量保证计划，对关键、特殊工序编制作业指导书并组织实施。（3）负责工程项目全过程的质量控制。（4）负责组织分部工程的检验评定。（5）负责工程各部门质量记录的完善工作。（6）特别要结合本工267、程的特点做好对新材料、新工艺、新技术的推广工作，突出知识经济的作用，组织好科学施工。工长的质量职责（1）认真执行质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全与技术交底，并将检查实施情况及时向有关人员反馈工作信息。（2）负责按施工组织设计在保证工程质量的前提下抓好生产进度，填好施工日志。（3）负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，并做好成品的保护工作。（4）负责分项工程的检验评定，签认工作。（5）负责完成领导交办的与质量体系运行有关的工作，并做好记录。质量员的质量职责（1）认真执行公司质量方针及目标。（2）参与制订工程项目268、质量保证计划，并监督实施。（3）负责对工程施工全过程随行检验，并对检验项目依据有关标准，规范作出评定进行标识。（4）参与有关部门对自行采购物资及顾客提供产品的质量评定检查。（5）参与对工程劳务分承包方选择、评定并进行监控。（6）负责完成项目部安排的与质量体系运行有关的工作，并做好质量记录。（7）对特殊工序、关键工序如：屋面防水、厕浴间防水要设置管理点重点控制做好记录。（8）认真做好工程的隐预检工作，保证每道工序的受控状态，对违反操作规程，不符合规范要求的产品有权开据停工、返工、整改通知单。材料员的质量职责（1）认真执行公司的质量方针及目标。（2）负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资的269、厂家、产品质量、数量进行验证。（3）负责采用抽测检验方法对进场物资质量进行统计分析，并做好相应记录。（4）负责对现场、库存物资进行标识，对不合格物资负责追溯处理。（5）负责填写质量体系文件规定的记录表格，及时传递，妥善保存。（6）负责建立物资管理台帐。（7）负责完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，做好质量记录。技术员的质量职责（1）遵照项目质量保证计划对工程质量负责管理。（2）依据技术系统发布的质量体系的支持性文件对工程项目施工进行指导、检验、判定、管理。（3）负责工程图纸变更中的技术问题，做好文字签认记录。（4）参加工程技术事故处置，负责工程施工过程中不合格品的纠正，原因的分析，措270、施的制订、责任的落实。（5）负责项目部测量，计量器具的检测，所使用的计量器具必须经过复检合格并做好标识管理工作。（6）负责项目部技术质量工作记录，做好工程资料的收集、管理、传递、上报、归档工作。（7）协助项目工程师对新材料、新工艺、新技术的实施工作。安全员的质量职责:（1）认真执行公司制定的质量方针目标。（2）配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。（3）负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。（4）负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导，对违章指挥，违章作业，冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。（5）配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收271、，对不安全隐患监督有关人员进行整改。（6）负责对安全技术交底进行审核、签字。（7）协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。技术保证措施(1)先进的模板体系模板采用12厚防水竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。（2）采用泵送混凝土采用泵送混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。（3）钢筋连接技术钢筋采用滚压直螺纹套筒连接施工，使用专业作业队，持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。（4）防水工程保证防水工程采用专业防水施工队施272、工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。地下室、卫生间、外墙铝合金窗等重点防水部位，设置质量控制点，确保滴水不漏。（5）劳务素质保证工程选择曾经施工过多个优质结构工程的劳务队参与施工。项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工工程中不存在任何项目指令不畅的问题。（6）加强成品保护施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视：设专人负责成品保护工作。制订正确的施工顺序：制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建273、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督、检查责任。（7）经济保证措施保证资金正常运作，确保274、施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。（8）合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业班组的施工质量，严格控制施工质量，接受监理监督。做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的检制度，严格内控质量标准，上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验按标准。由于工275、程结构复杂，要严格技术交底。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置，防止遗漏。8.3主要分项工程质量通病预防措施根据经验针对本工程容易出现的质量通病进行综合治理，从各分项工程的开始即从构造上对通病进行防治，并在之后过程中进行根治。具体措施见（表8-2）：表8-5序号项目具体表现内容治理措施1屋面渗漏主要表现在檐沟、排水口、出屋面等部位。1严把材料关，杜绝劣质材料进厂；2选择有资质的专业施工队伍；3严把施工工艺、标准，控制基层处理质量；4严格分项验收；5作好淋水试验，作好成品保护。2外墙面渗漏主要表现在脚手眼、框架梁底、门窗侧面、玻璃幕与面砖交处。1外墙基层抹276、灰采用13 水泥砂浆；2外墙隐蔽前作好基层处理；3注意各层养护；4框架构件与砖墙接处挂钢丝网；5幕墙砖墙交处注意好施工顺序。3卫生间渗漏主要表现在管道周围和天棚周围。1上翻20cm 防水带，并与现浇板一次浇注；2找平层用防水砂浆；3管道周围堵洞用防水混凝土，保证适当间隙约5cm，认真浇捣严密，加强养护；4管道周围采用防水液掺素浆作为底层防水；5贴面前试水试验，发现渗漏及时整改；面层工后作试水试验。4门窗主要表现为窗底渗水，四周封闭不严，密封膏严不直，胶条不位。1窗洞口做在企口；2框安装时，下框压住窗台装饰层510cm。3边框与墙体间填塞的保温材料要饱满。4注密封胶要填满框侧缝，做到牢固、平整、277、顺直。胶的质量需有保证，不得受冻、发胀。5竣工工程建筑尺寸主要表现为层高偏小，开间平面尺寸不方正，开间实际比理论值偏小。1加强主体质量，保证偏差值在允许范围；2砌筑时放线要准确，方正规矩；3抹灰时作好灰饼，找好方正；4贴地面时尽量控制铺灰厚度。6装修采用劣质材料，实体质量差。1加强采购、供应渠道管理，杜绝劣质材料；2.加强隐蔽验收7暖卫工程主要表现为漏水管道堵塞。1管道接头必须严格按要求施工；2施工时作好通球试验。8电气工程主要表现为管子不做防腐，管口不打磨，管子穿线前护口不全穿线损坏绝缘，配电箱用电焊、气焊开口。1混凝土内暗配管内壁刷防锈漆。2管口用圆锉打磨光滑，穿线前护口必须齐全。3配电箱278、体用专用开孔器开口。9收缩裂缝主要表现在内外墙砖与混凝土交界处。1加设钢丝网；2设置好拉结筋；3砌筑砂浆要饱满；4砖墙一次砌筑高度不超过1.2m；5梁底与砖墙要塞紧；6不要随意打凿开洞，必要时要加固。10顶棚裂缝主要表现为抹灰开裂，1采用12厚防水竹胶模板，避免顶棚抹灰；8.4工程技术资料的收集与归档认真做好工程资料的收集、整理、立卷、归档、保管工作； 施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总必须符合规范要求； 施工中各种会议的记录、整理、会签必须认真，复印、分发必须及时； 施工中各种试块、试件的取样、送检必须严格按照规定要求，及时、正确地进行办理；检测结果回索、上报要及时，检测报告要分类279、保管；各种工程信息也应该作为工程资料的一部分进行收集、传递、反馈，必要时及时向领导汇报。 8.5工程成品保护8.7.1）组织管理措施成立以项目工程部经理为领导的成品保护小组，成员包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位责任。建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。加大成品保护工280、作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。8.7.2）岗位责任技术负责人对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分包专业间的交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负281、责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做物资检验、实验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。材料物资部门对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责。施工技术部门对产品的检验、实验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。专业分包对专业内工程产品成品保护负责；对专业施工区内其他专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业282、施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。专职成品保护员负责成品保护队的日常管理工作；组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。8.7.3）结构施工成品保护土方地基工程保证基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。进入基坑人员、材料必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具、材料。做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。模板工程与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋应补刷脱模剂。选用水溶性脱模剂，防止油污对混凝283、土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止硬砸硬撬，防止碰坏混凝土、损坏模板。拆除的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮挡覆盖，防止曝晒。不得用重物碰撞冲击已安装好的模板及支撑。搭设脚手架严禁与模板及支柱连接在一起。现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。钢筋工程顶板钢筋绑扎时，支撑马凳应绑牢固，防止操作时蹬踏变形；楼板绑好处应铺设木板通道；绑扎墙筋时应搭临284、时梯子，不准蹬踩钢筋。加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按型号、结构部位钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞。钢筋存放时，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏雨篷、挑沿、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证285、钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土时设专人负责整修。在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋混凝土工程（1）混凝土浇筑振捣完工时，要注意随时调整钢筋的位置，同时要保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒。（2）混凝土浇筑完后，286、强度未达到1.2MPa，禁止上人行走，不得进行下一工序操作或堆置重物。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。（3）洒落在楼板和墙面的混凝土应及时清理干净。（4）拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。对已拆模的门、窗口、结构阴阳角要包薄板护角，楼梯踏步施工完后及时铺木板或竹胶板覆盖。（5）加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止混凝土受冻。（6）混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。墙体保护措施砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定时，应加强保护287、，禁止打凿。防止撞击使墙体产生松动。墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。8.7.4）装饰施工的成品保护抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料，损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。墙面涂料（1）涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。（2）在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程288、，必要时采取遮挡措施。（3）最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通。（4）涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。（5）涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。水泥、混凝土楼地面保护施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。在未硬固之前禁止人员行走。楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和沙浆、混凝土等。饰面板材地面所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。饰面板块地面铺贴5d 以前，严禁上289、人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成开裂或表面损坏。楼梯的踏步的面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表面。铝合金窗铝合金窗框料及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨的专用库房内，下边应垫起、垫平、码放整齐，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤，玻璃防止日光曝晒，分规格放在专用木架上，专人看管，防止碰坏和划伤表面镀膜。任何工种严禁用门窗框当架高支点，防止变形和损坏。室内运输时严禁砸、碰和损坏。门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。搭设外架时注意小心谨慎对玻璃290、的软包保护，防止撞破玻璃，并支设安全网，保证操作人员安全。拆除架子时注意不要碰撞。墙面涂料施工结束前前应将塑钢门窗用塑料膜保护好，任何工序不得损坏保护膜，及时清擦干净残留在塑钢窗上污物，防止涂料、污物对塑钢门窗表面的腐蚀。门窗保护膜应在交工前撕去，要轻撕，不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。安装工种工作应做在前面，防止损坏、污染玻璃。靠近施工的各道工序，在施工操作前用纤维板遮挡做好临时保护。特别是电焊施工，要严防火花溅落到框料上。木门安装木门窗安装后两侧钉1cm 厚木板保护，高度为1.2m，要采取措施防止门窗框碰撞或位移变形，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。修刨门窗时用木卡将门291、边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起离开地面2040cm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇面或五金。安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。安装门窗扇时，严禁碰撞摸灰口角，以防损坏墙面灰层。已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。门扇安好后不得在室内再使用手推车。油漆涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面。并谨慎操作防止污染其他物品。刷完油漆的表面曾注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并保持适当的环境气温，防止冻坏、292、浇湿。防水工程（1）防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。（2）防水层完工后，应及时作好保护层，防止破坏防水层。注意小车或料斗不得碰坏防水层。操作人员应穿胶底鞋，推小车时应用木板铺道，小车脚、梯子脚应用橡胶包好。（3）穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处保持畅通，施工时应采取保护措施。（4）防水层施工结束后应及时做保护层，以防人为破坏防水层，造成渗漏。（5）防293、水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。（6）严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。（7）施工中应认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。（8）防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿破坏。（8）施工时，严格防止基层处理剂、各种胶粘剂污染已完工的墙壁、饰面层等。8.7.5）安装配合交叉作业成品保护安装对土建的成品保护安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经设计批准）。装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量294、安排在装饰前进行。吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后方可进行，以免漏水污染顶棚。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。装修对水电设施的保护装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，摸灰、喷涂刷油应做适当的遮盖，防止造成污染。管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业使不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。设备及贵重金属配件等待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。大型设备安装完毕后,房间应立即上锁封闭。严禁踩踏及人为破坏。交叉作业完毕后,各专295、业进行交接检查。8.6工程质量的保修计划工程交工后，编制详细的使用手册，力求辐射至每个部位，每个建筑内容，以保证业主在使用过程中 ，能清楚了解本工程的构造、功能、注意事项。 一年内，派责任心强的专业管理人员带领熟练的技术工人，对工程进行全方位保修。不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向建设单位负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。修期限与承诺保修期限自工程竣工验收并取得建设工程质量竣工验收备案证书之日起计算。本工程承诺保修期296、限：地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程，有防水要求的房间、卫生间、厨房、地下车库和外墙面等为五年；给排水管道、电气管线工程、设备安装工程为二年；供热与供冷系统为二个采暖期、供冷期；装修工程为二年；其他项目保修期限约定如下：根据国家相关规定。定期回访制度组织回访小组对该工程进行回访。在回访中，认真听取建设单位提出的任何质量问题和意见，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为建设单位提出解决办法。在回访过程中，对建设单位提出的施工质量问题责成有关部门认真处理解决，同297、时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。保修项目内容及范围： 屋面、墙角漏雨、渗水；外墙、内墙、地面、顶棚裂缝、起鼓、爆灰；厨房、卫生间瓷砖裂缝、空鼓、倒坡等问题； 穿线管不通、无预留钢丝； 墙内暗管、暗线不通； 墙内给水管等暗敷管（件）； 其他项目根据用户时间约定。保修责任1、自房屋交工之日起2月内，承包人派驻专业维修人员24小时现场值班，保证随时处理用户投诉；如不能按要求派驻人员，出现急抢修项目时，发包人可委托其他专业队伍进行维修。发生费用直接从保证金中扣除。急抢修项目包括： 单体工程水表井、单元暖气井、单元排污检查井至楼内的给水、排水、暖气主立管（包括298、管件、阀门）渗漏、堵塞等急抢修项目； 自分户水表阀门（包括水表阀门）至户内洁具设施包括：给出排水管漏水、水龙头等配件软管配件漏水、地漏排水管漏水、给水管（件）漏水等急抢修项目； 自分户锁闭阀（包括锁闭阀）至户内供暖设施包括：散热器片漏水、暖气管（件）漏水等急抢修项目； 自配电总箱至户内供电设施包括：紧急电路故障等急抢修项目；建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到建设工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，如我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方299、承担。保修措施工程交付后，与建设单位签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。配合建设单位做好各种保修工作，同进，将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。工程保修小组在接到建设单位维修要求后，立即到达故障现场与建设单位商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在13 日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报迅速研究解决。对于一般质量问题，保修工作将在3个工作日内完成，较大的质量问题，保修工作将在1周内完成。在保修期间对建300、设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清并做到使业主满意。对屋面、卫生间、等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为主”的方针，在施工过程中严格按照施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。同时我们也考虑屋面、卫生间承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求，确保竣工交付时为优质品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的质量301、问题。假如出现质量问题，将采取如下措施：找出渗漏点及范围，分析渗漏的原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其他因素的原因，针对渗漏原因制定专项保修方案，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，工完必须场清。公司技术配合保修小组对保修工作进行技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修的验收作。保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑工程回访单并做好维修记录。工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。听取建设单位的意见，保证给建设单位满意的答复。第九章、交工资料汇编一、交工资料目录9.1工程前期及竣工文件材料9.1.1可行性研究方案9.1302、.2计划任务书及批复（立项批复）9.1.3工程项目申请批准文件9.1.4征地、拆迁审批文件9.1.5规划选址意见书（建筑红线图和道路红线图）9.1.6工程地质和水文地质勘察报告9.1.7小区总平面图、竖向规划图、管网综合图9.1.8建筑设计的环保审批文件（建设项目环境影响报告书）9.1.9消防审核文件9.1.10防疫审批文件9.1.11规划用地许可证及房地产权证9.1.12规划许可证9.1.13规划方案变更审批文件及附图9.1.14施工许可证9.1.15建筑工程质量监督书9.1.16承发包合同或施工合同、勘察、设计合同、监理合同9.1.17招标、投标、中标等文件9.1.18室内空气质量检验报告303、9.1.19消防验收意见书9.1.20规划单体验收意见书及单体竣工图9.1.21工程竣工报告9.1.22工程质量事故报告及处理意见(监理)9.1.23工程质量评估报告(监理)9.1.24工程质量保修书9.1.25住宅质量保证书9.1.26住宅使用说明书9.1.27规划验收合格证及综合竣工图9.1.28竣工验收备案证(含备案表1和备案表2)9.1.29决算书及审计文件9.1.30单位（子单位）工程质量竣工验收记录表9.1.31单位（子单位）工程质量控制资料核查表9.1.32单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录9.1.33单位（子单位）工程观感质量检查记录9.1.34分部（子304、分部）工程质量验收记录9.2各种建筑材料合格证、施工试验报告9.2.1钢材出厂合格证、备案证及检验报告9.2.2钢材焊接检验报告及焊条合格证焊工操作证9.2.3水泥出厂合格证、备案证及检验报告9.2.4砖、骨料出厂合格证及检验报告9.2.5建筑用水检验报告或证明9.2.6防水材料合格证、备案证及试验报告（含保温材料合格证）9.2.7构件出厂合格证、备案证及试验报告9.2.8商砼材料9.2.9外加剂、备案证及检验报告9.2.10采暖卫生与煤气工程材料、设备出厂合格证、备案证、检验报告9.2.11电气工程材料、设备出厂合格证、备案证、检验报告（包括电梯部分）9.2.12通风与空调工程材料、设备出厂305、合格证、备案证、检验报告9.2.13备案证及检验报告9.2.14其它材料合格证、备案证、检验报告9.2.15土壤试验9.2.16砂浆配合比通知单、抗压强度试验报告9.2.17混凝土合比通知单、抗压强度试验报告9.2.9现场预应力混凝土试验9.3图纸会审、设计变更、定位放线、基础结构验收、施工记录、隐蔽工程验收记录9.3.1图纸会审、设计变更证明9.3.2图纸会审9.3.3设计变更9.3.4建筑工程测量定位报告单及附图9.3.5工程定位测量记录9.3.6基槽验线记录9.3.7地基钎探记录9.3.8桩基施工记录9.3.9地基处理记录9.3.10预应力钢筋张拉记录9.3.11沉降观测记录9.3.12306、质量事故处理报告及记录9.3.13新材料、新工艺施工记录9.3.14基础结构验收9.3.15地基与基础备案9.3.16主体结构验收9.3.17主体备案9.3.18建筑工程结构抽样检测报告9.3.19砂浆、混凝土抽检报告9.3.20地基验槽9.3.21基础隐蔽工程验收记录9.3.22主体隐蔽工程验收记录9.3.23楼地面隐蔽工程验收记录9.3.24屋面隐蔽工程验收记录9.3.25采暖卫生隐蔽工程验收记录9.3.26电气隐蔽工程验收记录9.3.27通风与空调隐蔽工程验收记录9.3.28电梯安装检验报告、电梯验收检验报告9.3.29装饰装修隐蔽工程验收记录9.3.30功能检测9.3.30.1屋面淋水、蓄水试验检验记录（鲁JJ-068）9.3.30.2地下室防水效果检验记录（鲁J