1、2k小区门窗安装、结构模板及钢筋工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总体概述6一、综合说明6二、编制原则6三、编制依据62、 招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。6四、工程概况71、 建筑工程概况72、 建筑设计概况83、 结构设计概况114、 给排水工程概况115、 电气工程概况12第二章 施工总体设想及施工段划分16第一节 施工总体设想及施工部署16一、施工设想16二、施工部署16第二节 施工准备20一、工程合同的签订20二、技术准备20三、施工现场准备21四、施工计2、量、检测仪器（表）的准备22五、机械设备及运输的准备22六、人力资源的准备23七、消防准备25八、其它准备26第三节 施工段的划分26一、施工段的划分26第三章 施工现场平面布置和临时设施临时道路布置28第一节 施工现场平面布置原则28第二节 临时电路布置29第三节 临时水管布置29第四节 施工现场平面布置和临时设施及道路布置29第四章 施工进度计划和各阶段进度保证措施30第一节 施工总体进度计划安排30第二节 各阶段进度的保证措施301、 建立完善的总体保证措施302、 人、财、物的保障313、 加强技术管理324、 机械化水平保证335、 资金保证336、 加强现场施工管理337、 基础施3、工进度保证措施338、 主体施工进度保证措施349、 装饰施工进度保证措施35第五章 各分部分项工程完整施工方案及质量保证措施35第一节 分部分项工程的施工方案35一、总体施工程序35二、施工测量及沉降观测37三、土方工程42四、主体钢筋工程45五、主体结构模板工程59六、泵送砼的施工64七、砌筑工程68八、内墙面及天棚抹灰73九、塑钢门窗安装771、 塑钢门安装77（1） 弹安装准线77（2） 门框就位77（3） 门框固定78（4） 填缝与清洗78（5） 装扇78（6） 装玻璃79c、 安装时应先撕去门框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位填塞橡胶带。792、 塑钢窗安装793、 塑钢门窗施工注意4、事项80十、楼地面工程81十一、外墙装饰工程85a、 工艺流程：86十二、屋面工程92十三、脚手架工程97第二节 水电安装分项工程施工方法98一、电气安装工程施工98（2） 材料要求：99（3） 安装工艺：99（4） 质量标准及注意事项：100（1） 材料要求100（2） 操作工艺101（3） 质量要求及注意事项102二、给排水安装工程施工方法及技术措施106c、 管道安装111 各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直，坡向均匀，预留口位置准确。支架安装拉直线，间距根据管径的不同按要求设置。111d、 闭水试验111e、 通水试验111第三节 重点、难点部位的详细施工技术措施5、111一、砌体砂浆不饱满111二、钢筋绑扎安装112三、钢筋电渣压力焊114四、混凝土浇筑115五、室内墙面及混凝土梁、柱、抹灰118六、墙体裂缝防治的技术措施119七、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施120八、外墙渗漏防治的技术措施121九、屋面渗漏防治的技术措施122十、室内标高和几何尺寸控制措施123十一、外墙保温施工124第四节 质量保证措施127（1） 施工准备工作129（2） 土方及基础工程130（3） 主体工程130e、 梁板模板快拆模技术的应用，加快模板周转，提高工效和施工速度。131（4） 楼地屋面及装饰工程132第六章 安全文明施工措施及环境保护措施135第一节 安全生6、产目标136第二节 安全生产管理体系136第三节 安全生产措施136（一）安全生产管理措施136（二）安全生产技术措施137（三）“三宝”、“四口”临边防护安全措施137（四）施工用电安全措施138（五）施工机械安全措施138（六）防火安全措施139第四节 确保文明施工的技术组织措施1391、 文明施工措施139I、 施工现场砖砌临时性围墙，设压顶，纸筋石灰砂浆粉刷，涂料刷白。1412、 环境保护措施1413、 消防措施141第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划142第一节 项目管理体系142第二节 劳动力投入计划143第三节 施工机械配备计划144第八章 季节性施工措施145第一节 雨季施7、工技术措施145一、土方雨期施工145二、砼雨期施工146三、砌体雨期施工146第二节 夏季施工技术措施147一、施工技术措施147二、夏季施工防暑降温应急预案149第三节 排水措施1511、 基坑排水1512、 地面排水151第九章 建筑节能施工专项方案152一、外墙保温砂浆施工1521、 水泥砂浆底糙1522、 保温砂浆153二、塑钢门窗节能施工1541、 材料特性155三、给排水节能技术措施1561、 推广应用新型节水设备1562、 控制超压出流1573、 加强水表管理1574、 生活给水系统和消防给水系统两者分别单独设置158四、电气节能措施1581、 减少线路上的能量损耗1592、 8、照明部分的节能160第十章 重、特大事故应急救援预案1611、 组织机构1612、 应急救援器材、设备、人员的配备1613、 事故现场的保护，人员抢救及事故报告1624、 事故的调查、处理162第十一章 地下管线及其它地下设施加固措施1637、 严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染校区环境及市政绿化。164第十二章 竣工验收及保修回访164 第一章 总体概述一、综合说明我公司经过认真阅读XX二期的设计施工图纸、招标文件、答疑和实际踏勘现场，对该工程认真研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科9、学的针对性、实施的指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制原则 本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。三、编制依据 本工程施工组织设计编制的依据是：1、 建设单位提供的建筑、结构、给排水、电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。2、 招标文件、10、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。3、 按照国家和上级主管部门以及公司有关安全生产，文明施工及环境保护措施的法规、规定。4、 依据IS09002建立的质量体系相关文件。5、 现行的国家有关工程建设强制性标准。6、 省、行业规程、规范。7、 质量验收规范、标准。8、 我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。9、 我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验资料。四、工程概况1、 建筑工程概况工程名称：XX二期建设单位：XX市房地产开发有限公司设计单位：XX市建筑设计研究院有限责任公司建设地点：XX市区结构类型：框架层 次：1#： 5层，2#： 4层建筑面积：1#楼：1544.511、8m2 ，2#楼：1001.16m2室内外高差：150mm设防烈度：7度耐火等级：二级屋面防水：级工程质量：合格招标内容：土建、水电招标工期：240日历天2、 建筑设计概况（1） 砌体非承重墙与其他墙、柱或楼地面连接及门窗过梁构造又能够符合有关墙体标准图集构造放入规定。a、 本工程填充外墙采用200厚加气砼砌块，内墙采用200厚加气砼砌块。b、 墙体防潮：室内地坪下60mm处做防水砂浆防潮层，做法为1：2水泥砂浆掺5%防水剂20厚，当室内地面有高差时，应在高差处做防潮层。c、 墙、柱凸交处：凸角用1：2水泥砂浆护角，宽40mm，高2000mm,做成与墙、柱抹灰面相平。d、 柱梁与砖墙、加气块及12、其它轻质墙体交接处，应在墙面上加钉钢丝网以防抹灰裂缝，钢丝网宽度为墙面每边不小于150mm。（2） 门窗工程a、 门窗框安装位置除注明外，单面弹簧门、平开门与们开启方向的墙面平齐；窗、双面弹簧门框位于墙厚的中心位置。b、 凡露明铁建均涂红丹防锈漆二道打底，一般做法：调和漆。（3） 屋面及露台a、 所有房间：混合砂浆粉平顶刷素水泥浆一道（内掺水重5%的801胶）板底腻子刮平。b、 车库顶板：混合砂浆粉平顶（带保温）界面剂10厚无机聚苯颗粒保温层刷素水泥浆一道（内掺水重5%的801胶）板底腻子刮平c、 坡顶屋面：现浇钢筋砼屋面板15厚1：2.5水泥砂浆找平（加5%防水剂）SY-PET防水层40厚挤13、塑聚苯乙烯保温层顺水条40*30450-600挂瓦条30*30，中距按瓦材规格彩色水泥瓦或英红瓦d、 平屋面一：主体建筑平屋面、露台等现浇钢筋砼屋面板现浇泡沫混凝土找坡，最薄处20厚20厚1：3水泥砂浆找平层SY-PET防水层40厚挤塑聚苯乙烯保温板20厚1：3水泥砂浆找平层50厚C30细石防水混凝土e、 平屋面二：现浇钢筋砼屋面板刷素水泥浆一道25后1：2水泥砂浆加3-5%防水剂，分两次粉（4） 外墙面构造a、 面砖外墙： 200厚加气砼砌块墙加气砼界面剂10厚塑苯颗粒保温层热镀锌钢丝网一层10厚抗裂防渗砂浆10厚面砖结合层外墙面砖b、 涂料外墙：200厚加气砼砌块墙加气砼界面剂10厚塑苯颗14、粒保温层涂塑玻纤网格布（首层增加一层）8厚抗裂防渗砂浆柔性耐水腻子刷环保型外墙涂料二度（5） 地面做法水泥地面：素土夯实100厚碎石或碎砖夯实60厚C15混凝土20厚1：2水泥砂浆压实抹光（6） 楼面做法a、 楼面：捣制钢筋混凝土楼板随捣随抹。（7） 踢脚做法水泥踢角：12厚1：3水泥砂浆打底8厚水泥砂浆压实抹光。（8） 内墙装修a、 混合砂浆粉面：200厚加气混凝土砌块墙刷界面处理剂一道15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底10厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面。b、 水泥砂浆粉面：200厚加气混凝土砌块墙刷界面处理剂一道15厚1：3水泥砂浆打底10厚1：2水泥砂浆抹面。c、 内保温粉面：混凝土专15、用界面剂10厚聚苯颗粒保温层10厚抗裂防渗砂浆。（9） 雨落水管、斗雨水管、水斗均为UPVC制品，雨水管规格DN1103.2，与水口采用65型。（10） 室外混凝土台阶素土夯实200厚碎石或碎砖，灌1：5水泥砂浆70厚C20混凝土上撒1：1水泥砂子压实抹光。（11） 防滑坡道彩色防滑坡道：彩色防滑面砖骨料层（金刚砂）防滑涂料100厚C15混凝土200厚碎石或碎砖，灌1：5水泥砂浆素土夯实。（12） 散水素土夯实120厚碎石或碎砖垫层60厚C15混凝土，撒1：1水泥砂子，压实抹光。3、 结构设计概况（1） 砖、砂浆：隔墙厚及墙体材料强度及相关指标符合国家有关规定。a、 0.000以下墙体采用Mu16、10普通粘土砖，0.000以上采用200厚加气砼砌块,MU5,M5混合砂浆。（2） 钢筋：HPB235钢筋 fy=210N/mm2HRB335钢筋 fy=300N/mm2HRB400钢筋 fy=360N/mm2（3） 混凝土强度等级a、 构造柱、圈梁均为C20；其余均为C25。（4） 钢筋保护层基础40mm，基础梁30mm，梁25mm，楼板15mm，柱30mm。4、 给排水工程概况（1） 给水系统：水源由小区内给水环网供水，市政供水管水压为0.28MPa，本工程水压由市政给水管网直接供给，商业网点和住宅用水均在室外设水表井。（2） 热水系统：三五层住户分别设置一台18管110L整体式太阳能热水17、器。（3） 排水系统：室内污废合流，室外雨污分流。（4） 消防软管卷盘给水系统：一、二层商业服务网点设置消防软管卷盘，水源由小区内给水环网供水。（5） 排水立管监察口离地1m，其朝向应便于检修。（6） 排水横管与立管采用斜三通或顺水三通，排水立管与排水管端部采用245度弯头连接。（7） 灭火器配置：商业服务网点按中危险级（2A）设置磷酸铵盐干粉灭火器，每具灭火器灭火剂充装量为3kg。（8） 室内热水管须进行保温，采用离心玻璃棉双合保温管，外包铝箔，保温层厚度25mm；室外冷热水管须进行保温，采用单面开口的高发泡聚乙烯管，厚度25mm，外缠二道厚0.22mm的聚乙烯薄膜。（9） 器材选用：a、 18、给水管采用PPR给水管，热熔连接；b、 排水管采用排水PYC-U管，粘接；c、 消防卷盘给水管采用热镀锌钢管，丝口连接。5、 电气工程概况（1） 设计范围：低压配电系统、电气照明系统、防雷与接地系统、电话及宽带网络系统和有线电视系统。（2） 低压配电系统： a、 本工程属（三）类建筑，用电负荷为（三）级负荷。由小区电网络（220/380V低压）电源供给。入户为电缆直埋。b、 本工程的低压系统采用树干式与放射式相结合的配电方式，一般配电干线采用YJV-1KV电力电缆穿管暗敷。c、 住宅实行一户一表计量，电表箱集中设于各单元一层防盗门内，距地1.1m安装，公共用电单独设表计量。d、 配电支线（除图19、中注明外）均采用BV型导线穿管暗敷。除注明外，照明支线均采用BV-2.5-450/750导线，24根穿PC20，56根穿PC25，插座支线均采用BV-2.5导线，35根穿PC20。e、 管线超过规定长度时，按施工规范在适当位置增加接线盒，由固定接线盒至设备间的线路当穿金属软管保护时，对应不同设备金属软管长度应符合以下规定：照明灯具不超过1.2米，动力设备不超过0.8米，弱电设备不超过1.5米。（3） 电气照明系统a、 每套住宅内的住户配电箱供配电用。住户配电箱距地1.80m嵌墙暗装。b、 照明光源均采用节能型光源，灯具根据平面图要求安装，照明开关距地1.35米暗装。c、 照明支线均采用BV-420、50/750V导线穿硬质阻燃型无增塑PVC管暗敷，进出建筑物的保护管采用热镀锌钢管。d、 管线超过规定长度时，按施工规范在适当位置增加接线盒。由固定接线盒至设备之间的线路当穿金属软管保护时，对应不同设备金属软管长度应符合以下规定：照明灯具不超过1.20米，动力设备不超过0.80米，弱电设备不超过1.50米。e、 动力及照明配电箱均采用XGL型或XL-3型或PZ30型终端配电箱。落地式配电柜下设10#槽钢基础。（4） 防雷与接地系统a、 本工程按三类防雷建筑设置保护，预计雷击次数为0.06次/a。防雷系统参照99（03）D501-1施工。b、 屋面设（10镀锌圆钢）避雷网以防直击雷，引下线利用结21、构主筋，每路引下线应至少使用两根大于16的柱内主筋切必须通常焊接。c、 低压系统接地形式为（TN-C-S）系统，变压器中性点直接接地，配电干线采用三相四线，所有配电箱、穿线钢管、电缆外皮等带电设备的金属外壳均应作可靠接地连接。d、 本工程电气接地，防雷接地，弱电工作接地共用大楼地下基础接地体，其接地电阻要求不大于1欧姆，若实测接地电阻达不到要求，应在外引接地体处增加人工接地体。（5） 电话及宽带网络系统a、 每户设两对电话出线（含宽带网），户内设有用户信息箱供电话分线，并集成有宽带网络集线器及有线电视分支器。b、 电话及宽带网络干线均为室外埋地引入。每户电话及宽带进线由楼层分线箱引至用户信息箱22、。（6） 有线电视系统每户内设有有线电视系统，电视信号由楼层分支器引至用户信息箱，用户信息箱内设有分支器，供用户电视终端使用。（7） 对讲系统a、 每单元设防盗对讲系统，每户设一分机，主机设在单元门处，分机可与主机对讲并控制单元防盗电控门的开启。b、 每层设接线盒，对讲分机均由楼层接线盒引至每户内。第二章 施工总体设想及施工段划分第一节 施工总体设想及施工部署一、施工设想工程开工后进行临时设施搭建的同时进行定位放线、土方开挖、塔吊基础的浇筑和塔吊的安装，确保基础钢筋施工时使用塔吊，确保在240天的施工工期内完成招标工程量，同时强化施工管理力量。二、施工部署1、 项目管理机构该工程质量要求高，工23、期要求紧。所以在整个施工过程中，需要整体协调，才能满足工程施工的需要。为了继续弘扬我公司“诚实守信、拼搏求实、锐意进取”的精神，结合我公司机械设备齐全、技术力量雄厚、管理制度到位、施工人员素质高等优点公司采取如下几点措施：（1） 建立施工管理体系为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项施工任务，本公司将按项目法进行管理组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，实行目标管理。由项目经理代表企业法人对工程安全、质量、进度、文明施工、经济效益等各方面负责，项目经理部下设八个职能部门，由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责，各部门对项目经理负责。项目经理及各部门负责人由公司选派业务24、素质高、协调能力强、有丰富施工经验、足以胜任本工程施工的专业技术人员担当。（2） 强化项目部主要成员职责a、 项目经理职责代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主及各横向单位之间的联系。b、 技术负责人职责具体落实施工过程中的技术、质量管理和生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制施工组织设计，审核有关施工图纸会审和设计交底记录，指导分项工程施工方案的编写，处理工程施工过程中的施工技术问题，完成工程形象进度计划编制，落实施工进度的三级动态管理，完成工程竣工图及施工总结。c、 施工员职责具体实施工程的技术、质量工25、作，编写本工程的有关施工方案，组织工程的技术、质量、安全交底，负责具体技术工作的现场指导与操作，组织参加QC活动并完成QC活动成果报告，施工过程中，及时填写开工报告、隐蔽验收记录、工序交验单、工程质量通病预控单、分项工程检测记录、分项工程评定资料，完成每天的施工日记编写，严格控制砼、砂浆的配合比，及时制作试块，认真养护和及时送检，并按时收集材料、成品、半成品的合格证、质保书和抽样化验单等。d、 材料员职责主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备的管理、租赁以及配套使用等工作。e、 质检员职责主要负责工程质量预控、工程质量检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量、计量及试验、技术资26、料的收集整理等工作。f、 核算员职责主要负责本工程的预决算、成本核算、资金收支、劳动分配等工作。g、 安全员职责 主要负责施工现场的安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业；组织施工人员和班组开展安全生产活动，每半月一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本职范围内不能解决的问题要及时向上级报告；对施工现场的临时用电、脚手架、井架、施工机械等设27、施，需经安全部门验收合格后方能使用；发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查处理。h、 机电员职责 及时编制、填报机械设备使用进（退）场调拨单；保证机械设备进（退）场时的安全条件，并参加进场机械设备的安装、调试、验收工作；督促机操工遵守安全操作规程，及时填写各种原始记录和资料，做好收集上报工作；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全操作工作。2、 工程总的施工顺序（1） 施工顺序施工准备定位放线基础工程主体工程屋面工程门窗工程内外装饰、楼地面、油漆、涂料内部验收对外竣工验收。水电根据土建进度做好各专业管线的埋设，在内外装饰过程中按土建进度28、做好水电设施的安装及调试工作。（2） 主要分部工程施工顺序a、 基础工程：施工放线土方开挖清底修边基础垫层基础钢筋基础模板基础砼砖基础砖基防潮层回填土基础结构验收。b、 上部结构的施工顺序为：轴线标高传递框架柱框架梁板砖填充墙屋面c、 室内装饰：主体验收结构面毛化处理弹线贴饼立门窗框墙面抹灰楼地面门窗扇、五金安装及油漆、涂料清理竣工验收。d、 室外装饰：主体验收施工准备结构面毛化处理根据墙外装饰及基层要求弹线、粉大角贴饼基层处理立门窗框外墙装饰门窗扇安装清理外装饰外脚手架拆除室外坡道、台阶、散水、下水道等清理竣工验收。e、 安装工程：所有管线预埋、安装、调试均穿插于各相关土建工序中进行。第二节29、 施工准备一、工程合同的签订本公司一旦接到中标通知书后，根据招标文件日程安排要求立即与业主签订施工合同，并及时组织人员、机械进场，在最短时间内做好施工前的现场准备工作，为工程顺利施工奠定基础。二、技术准备1、 及时组织相关人员勘察施工现场地形、地质、水文等方面的资料，并对现场状况进行全面了解，摸清有无地下管、线、网及其走向，以便制订更为切实可行的保护措施。2、 项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案进一步加以细化，并编制实施阶段的施工组织设计。建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度，明确岗位责任制，遵守国家和地方质量标准，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划，严格贯彻ISO9030、02质量管理标准，制订切实可行的工程质量管理程序。3、 建立完整、可靠的技术交底责任制，进行逐级技术交底，使参与施工的所有人员都熟悉、掌握本工程的特点、设计意图、技术要领和施工工艺，并做好有关技术资料的准备，对原材料进行检测检验等工作。4、 对重要分部、分项工程采用的新技术、新工艺、新材料，应提前作出试验和培训计划，以确保施工过程中正确使用。5、 做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。6、 做好特殊工种的上岗、考核和测试工作。总之，在施工前必须抓住各个技术环节，做到施工技术、质量、安全措施可靠，确保施工过程中做到万无一失，使该工程施工优质、快速、安全地完成。三、施工现场准备131、 项目部进场后，首先向业主了解沿线规划红线、定位引测等资料，并复核规划设计的红线坐标和引进高程标高，建立轴线测量控制网。2、 根据业主的要求及施工总平面布置图，并搭投临时设施用房，施工场内按标准化施工现场要求布置，在施工道路的交叉出入口布置各类标志、标牌，注意施工安全。施工管理人员及施工人员均应挂牌持证上岗。四、施工计量、检测仪器（表）的准备根据该工程的规模和具体情况，开工前，我们将配备如下经计量检测部门核定符合要求的计量、检测仪器（表），以便施工中准备计量和检测。序号计量、检测器 具型号、规格准 确 度单位数量配 备 位 置1经纬仪J2台1测量组2水准仪DS1台1测量组DSZ3台1测量组（32、沉降观测用）3钢卷尺5m、3m、50m把5施工员、主要工种操作人员5台秤GT500型台1工地6砂、石计量秤套1搅拌棚7水平尺450mm把4施工员、班组、质检9靠尺2000*100*15mm把2质检11砼试模150*150*150*mm组6施工12砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组4施工13坍落度筒只2施工14塔尺3m 根3测量组15百格网240*115.1mm只2安装组16绝缘摇表ZC25-3只1质检组18液压试压泵DXY-165/6.3只1质检组19游标卡尺150mm-0.002mm把1安装组五、机械设备及运输的准备1、 施工机械准备本工程配备反铲挖掘机两辆，装卸汽车四辆，平板式振动33、器四台，插入式振动泵八台计量设备二套，混凝土搅拌机四台，砂浆搅拌机四台、和其他小型设备和仪表。2、 周转材料准备为了圆满完成该工程施工，周转材料是关键。我公司仓库周转材料库存量较大，随时听从调运，完全能满足该工程施工需要。3、 施工材料准备项目部设材料供应科，施工材料根据施工预算拆分、施工进度要求提前联系，并按工程形象进度需要分批进场。项目部供应有困难及时与公司材料科联系，由公司与项目部双管齐下，确保施工过程中材料的及时供应。需甲方认质、认价的材料应提前联系多家报价，为业主的投资成本着想，由甲方选择。材料供应部门不可串通供货商抬价欺骗业主，一旦发现，公司将会严肃查处。六、人力资源的准备1、 人34、力资源的选择工程能否确保优质、高速、安全、低耗地完成，人员素质是决定的因素。本公司对人员的准备高度重视：首先从项目部开始进行人员筛选，选用业务素质高、思想品德好、敬业爱岗的同志进入项目部；其次选用具有同类业绩施工经验的人员组织进入施工现场进行施工，并根据不同施工阶段劳动力用量和技术要求，提前做好劳动力准备和工种配套计划，安排好进场时间。序 号指挥部岗位（职位）公司职务职 称1总指挥公司生产经理经济师2技术负责人公司技术经理工程师3质量负责人公司质检科长工程师4计划负责人公司计划科长工程师5财务负责人公司财务科长会计师2、 工程指挥部组成人员3、 现场施工管理班子组成人员序号职 务职 称数量岗位35、级别相 关 经 历1项目经理工程师1二级10年以上同类工程施工管理经验2项目副经理工程师1二级8年以上同类工程施工管理经验3项目工程师工程师1中级12年以上同类工程施工管理经验4项目施工员助工2中级8年以上同类工程施工管理经验5项目材料员助工1中级10年以上同类工程施工管理经验6项目质量员工程师1中级12年以上同类工程施工管理经验7项目安全员助工1中级12年以上同类工程施工管理经验8项目预算员助工1中级8年以上同类工程施工管理经验4、 劳动力管理（1） 各专业公司进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理和指挥。（2） 项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工网络计划、进度控制点，编制劳动力投36、入计划及施工单位劳动力进点通知单，包括劳动力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。（3） 各参战专业公司按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。（4） 项目经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进、完则退”的原则，现场不留闲人、杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产。各专业公司的劳动力动态计划应报项目部，现场管理人员及劳动力的进出应报项目部批。（5） 各参战专业公司的进点劳动力统计表应报项目经理部，以便项目经理部准确掌握现场劳动力状况。各专业公司管理人员及劳动力调离现场应经项目经理部批准。（6） 施工现场的生产用工均按劳动定额考核，并与个人的工资挂钩。37、（7） 进入现场的各级管理人员、各工种工人，均执行我公司的管理岗位工作标准、各主要工种工作标准及各岗位的操作规程。七、消防准备1、 由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，建立防火责任制，职责明确；按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、 建立门卫巡逻检查制度，现场守卫人员佩带执勤标志，所有施工人员均佩带工作卡，闲杂人员不得进入施工现场。3、 成立义务消防队，专人负责，制定训练计划和管理办法，在开工前讲授消防知识，进行岗位练兵，学会使用消防器。4、 对于库房、料场、宿舍等防火重点部位应配备足够的消防器材、砂箱、消防水源。建立消防管理制度。5、 料场、库房的设置符合消防、治安要38、求，易燃易爆物品专库存放，严格执行保管、领用、回收制度。八、其它准备综合考虑各种因素叠加的可能性，做足有效的准备，建立应急机制，事先明确紧急情况下的分工。第三节 施工段的划分一、施工段的划分 单体工程划分为四个施工阶段基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程及其它，组织流水施工，结合进度情况由施工项目部进行人员的调整和统筹，确保工期按时完成。1、 结构工程施工及流水段的划分基础结构和主体结构的施工，工序为木工支模板、钢筋绑扎，浇筑砼、拆模板、砌筑墙体。另外考虑到工期与成本效益等因素，室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业。 室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业，以室内抹灰、39、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效。2、 设备安装工程施工 随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。 考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业。计划基础结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工，从而缩短工期，加快施工进度。3、 交叉施工原则及措施（1） 土建结构的施工与设备安装：为保证设备安装施工具有充裕的施工时间40、，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，井然有序的原则，与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。 主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾。主体结构施工与设备安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则：必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。设备安装与室内外土建和总体的交叉施工：由于室外工41、程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外土建的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。第三章 施工现场平面布置和临时设施临时道路布置第一节 施工现场平面布置原则1. 平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。2. 在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3. 施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。42、4. 施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定，做到现场四周围档稳固美观，施工道路硬化平坦，物资材料堆放整齐有序，标牌醒目禁令明显，办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。5. 电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6. 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我总公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7. 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。第二节 临时电43、路布置 供电从建设单位提供的电源接出。全部采用三相五线制，用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、砼搅拌站及垂直运输电梯的电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在建筑物边设置三处供电配电控制箱供电，配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接。第三节 临时水管布置 从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要，计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵各用;临时施工主干管采用40镀锌钢管，消防主干管采用100镀锌钢管;消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用25镀锌钢管通向各施工用水点。竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点，阀门控制。第四节44、 施工现场平面布置和临时设施及道路布置根据以上施工现场平面布置原则、施工用水、用电量布置，现绘制出施工现场平面布置图（详见附图：施工现场平面布置图）。第四章 施工进度计划和各阶段进度保证措施第一节 施工总体进度计划安排 本工程依据建设单位招标文件要求，施工期为240日历天，我公司本着“一切为了用户”的宗旨，结合本工程的设计特点，我公司决定在采取一定的技术管理措施保证施工质量的前提下，将该工程划分为三阶段单体施工，主体结构穿插施工等形式，同时加大人力、财力、物力的投入以最大程度地满足工程的需要，按招标工期提前五天保质、保量圆满完成施工任务。为了实现上述工期目标，我公司拟采用平行作业，立体交叉，分45、段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间，缩短施工周期。基于以上原则，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划网络图（详见附后附图：施工进度计划计划表）。第二节 各阶段进度的保证措施1、 建立完善的总体保证措施 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面46、贯彻始终的特色。2、 人、财、物的保障（1） 在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。（2） 我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（3） 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实47、行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（4） 我们本身拥有强大的施工机械设各资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。3、 加强技术管理（1） 加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。（2） 认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。（3） 设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早48、提交设计单位，尽早完成审核;与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。（4） 单位工程的防水施工、设各安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间，加快施工进度。（5） 充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。（6） 科学地制订季节性施工方案，合理安排夏雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。（7） 积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素49、降到最低。4、 机械化水平保证（1） 充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。（2） 加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。5、 资金保证（1） 本工程单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。（2） 施工期内如建设单位资金一时发生缺口，短时期内，由公司内部银行及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。6、 加强现场施工管理 加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积极50、与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。7、 基础施工进度保证措施（1） 为确保基础工程按时完成，土方开挖时编制地坑挖土专项方案。（2） 本工程挖土为大开挖，准备投入挖土机进行挖土，人工配合清底修整边坡，为缩短土方开挖时间，根据现场实际情况，可再增加挖土机械和运输车辆。（3） 挖土前应及时收集天气信息，尽量避开雨天作业，土方施工安排在晴天尽快进行。（4） 土方开挖完成后，及时与勘测、设计单位取得联系，尽快进行验槽，符合要求后立即浇筑垫层混凝土。（5） 施工时，配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工，51、为上部施工创造良好的环境。（6） 基础验收后，应及时安排劳动力和回土机械进行回填土，以确保主体施工按时进行。8、 主体施工进度保证措施（1） 主体施工时编制主体专项施工方案，保证工程施工中各专业施工的同步、交叉、连续进行。（2） 根据本工程的特点，为保证进度计划的顺利实施，将装饰工程准备工作尽早插入施工，从而确保施工能够连续有序的进行，缩短工艺间隙时间。（3） 定期收集施工进度情况，跟踪检查工程的实际进度情况，如发现实际进度情况与计划进度存在偏差，应及时分析产生偏差的原因，以便于及时调整施工进度情况，从而有利于施工进度的顺利进行。（4） 为保证主体阶段施工顺利进行，施工时，应合理增加工作面，以52、及增加工作时间（在不影响附近办公的条件下）。（5） 为确保进度按时完成，一方面，尽量改善操作工人的劳动条件和生活条件，另一方面，采取相应的奖励措施，提高工人的积极性，特别是农忙季节，尤其要采取奖励措施，确保不误工期。9、 装饰施工进度保证措施（1） 按照劳动力进场计划安排，应及时做好装饰阶段劳动力的进场准备工作，确保主体验收合格后能够及时开展装饰阶段施工。（2） 加强班组自检、互检和交接检，以及现场质量员的专职检查，确保质量符合要求，减少如内外粉刷空壳、裂缝等质量通病而引起的返工工作，确保工期顺利进行。（3） 对各工种进行详细的技术交底，以及采取切实可行的成品保护措施，做好成品保护工作，减少返53、工。（4） 在全面进入装饰施工阶段，将组织一次以确保装饰工程质量为重点的粉刷工技能竞赛，促进工程质量水平提高和合理缩短装饰工程施工周期。第五章 各分部分项工程完整施工方案及质量保证措施第一节 分部分项工程的施工方案一、总体施工程序本工程为现浇结构，根据本项目特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。1、 总体施工程序：放线平整、放线土方工程基础工程室内外回填土防潮层主体结构配套门窗框安装室内抹灰楼 地 面配套室内装饰配套门窗框安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收屋面保温、防水层外墙保温及粉刷、贴面水落管安装散水、台阶框架柱钢筋框架模板安装加固楼梯、现浇梁板支模养护、拆模浇筑砼绑扎钢筋54、安装埋管预留洞浇筑砼养护、拆模注：水、电等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。2、 总体施工程序说明（1） 本工程我公司一旦中标承建，按照招标文件要求迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工生产能力，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面开工做好充分准备。（2） 工程开工后的第一步是先行组织定位复线和场地平整的施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的井点降水、土方开挖、地基平整处理的施工，为下一步的砼垫层、钢筋砼基础的施工创造条件。（3） 本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用55、于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行，确保工程顺利实施。（4） 土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。（5） 为确保本工程按期完工，我总公司拟采用平行流水、立体交叉作业等施工措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作业。（6） 为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标，根据合同要求和项目特性，由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。二、施工测量及沉降观测1、 测量准备（1） 所有进入现场的测量器具检定56、周期的审定;（2） 校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点;（3） 对测量人员进行技术交底; （4） 编制测控布置;（5） 建立测量数据库。2、 场区平面控制网的建立（1） 场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。（2） 场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。57、（3） 根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。（4） 根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。3、 高程控制网的建立（1） 高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。（2） 高程控制58、网的精度不低于三等水准的精度。（3） 在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。（4） 场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。（5） 水准基点的埋设:在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。4、 0.000以下施工测量（1） 轴线控制桩的校测采用测量精度2级，测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。（2） 轴线投测方法0.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。0.000以下的基础结构59、施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间的误差不应超过2mm。待垫层施工完毕后，一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。 在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。 当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部60、位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。（3） 0.000以下结构施工中的标高控制 高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可向坑内引测所需的标高。0.000以下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作61、标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。 拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5、 0.000以上施工测量（1） 平面控制测量0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至0.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200200mm俯视孔，其偏差应2mm。采用测量精度为2级、测距精度为2mm+2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的62、控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点 (每一流水段至少2-3个内控点)，埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm*10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200200mm俯视孔。 竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。 轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶63、接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。三、土方工程1、 土方开挖（1） 结合现场情况做好施工准备工作（2） 进场后做好与基坑开挖施工单位的相关交接工作。（3） 场内井点降水、排水系统形成土方开挖时应修筑基坑底排水沟、集降水井，用于隔离地表水及收集基坑内抽出的积水，排至施工现场的主排水沟，最后经沉淀池排至场地外的市政雨水沟(管64、)内。（4） 基坑边坡上口四周地面上利用现有集水沟、集水井和沉淀池，对破坏或未形成连同的部分进行修复，使基坑上口形成有组织排水系统。（5） 土方开挖、基础结构施工期间和土方回填前应选派专人连续不断地进行降、排水和巡视、检查，发现异常情况应立即汇报，及时采取相应措施处理，保证土方开挖正常进行。（6） 做好基坑外的地面排水工作，疏通场内、外排水泄水系统，保证现场不积水，防止地面雨积水流入基坑内。2、 土方平衡底板土方工程，回填量仅限于基础、地梁两侧土方回填，工程量较少，在进行基础地梁土方开挖时，应考虑预留少量土方用于回填，尽量做到在场地内的土方平衡，避免土方内运。3、 测量放线与复核设置测量控制网65、，包括基线和水平控制基准点，要求设置在不受施工影响的地方并做好保护措施。对引入场地内的高程及标高、轴线等进行复核，确认无误后方可进行土方施工。4、 土方开挖施工程序施工场地排水系统施工土方开挖放线分段土方开挖基坑验槽垫层施工测量放线基础、地梁施工5、 土方开挖技术措施（1） 土方开挖前，应按照放坡宽度用白灰放出开挖边线(地梁、基础须考虑防水层厚度)，并在开挖范围外不受影响的位置埋设木桩或大直径钢筋及在上用红油漆涂出标高控制标记，以在土方开挖时测量人员能够随时复核、控制开挖标高。（2） 为保证基底土不受扰动，机械挖土应保留基底以上100厚的土层不挖，采用人工修边检底。土方开挖至接近设计标高时，应66、检查各轴线和标高，整平坑底，使凹凸不得超过15，并按整平标志控制下挖深度，避免超挖。如果超挖，必须先请监理及设计单位进行基坑验收，做好隐蔽验收记录，在征得设计单位的认可下用C10素砼填至设计标高。（3） 在土方开挖时须安排专人负责监控指挥并配备四名测量人员，两个区各配两名，一人负责对开挖标高进行检查、控制，避免超挖；一人负责观察及拉线检查开挖位置是否正确，并及时校正偏差，同时监控边坡对载及稳定情况。（4） 开挖至设计标高时，应及时对基坑底部进行平整并夯实。（5） 土方开挖的质量应符合建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)的要求。（6） 基坑槽挖至基底标高后，应会同设计、质监和建设及设计67、单位，检查基底土质、轴线及标高，作好验槽隐蔽验收记录。6、 土方回填（1） 土方回填前应对现场垃圾等进行清理，对砖胎膜发现有损坏（2） 迹象的应进行加固措施，并组织监理、甲方及设计单位进行检查、验收，做好隐蔽记录，若发现有不符合规定的基底，应采取措施进行处理。（3） 填土不应在雨天进行，控制好回填土的含水率，同时做好填土区的防雨及排水措施。雨后回填应将雨水侵蚀的部分土方挖除晾干后再进行上层土方回填。若雨量过大，晾干土方时需要时间较长，对工期产生影响时，建议换填石粉渣。（4） 回填土每层最大铺土厚度和所需的夯(压)遍数应满足如下条件：机械压实时不大于300mm，压实遍数6-8遍；人工夯实时不大于68、200mm，夯实遍数3-4遍。采用人工夯实前，应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错，分层夯打。用压路机进行填方压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠15-25cm，碾压墙柱、基础处填方，压路机与之距离不得小于0.5m，边坡、边角边缘压实不到之处，应辅以人工打夯。（5） 在建筑物转角处及周边应加强对回填土的夯实，避免因土方的不密实而造成不均匀沉降形成裂缝；（6） 为避免在填方内形成水囊，最好采用同类土回填，采用不同土壤回填时，则将透水性较大的土壤置于透水性较小的土层之下，不得不均匀地混杂在一起使用；（7）69、 填土质量必须满足规范要求，并按规范要求进行取样试验。（8） 回填土完成后，所有回填部分全部硬地化，进行上部施工区域布置；（9） 施工时回填土沿基坑四周纵向成一定的坡度，避免遇下雨时造成积水，下雨后将浸湿的土挖出晾干后才能进行下一步回填。（10） 回填土应按规范要求分层取样进行检验，压实系数满足设计和规范要求(0.93)。土方回填的质量应符合建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)的要求。四、主体钢筋工程 本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1、 施工准备（1） 原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢70、筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差0.02%，含锰量之差0.15%。（2） 材料要求外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。 进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。 砼构件的钢筋保护层应严71、格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。 钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合03G101和结构工程施工及验收规范的规定优化配料，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。钢筋、焊接用钢材必须具有出厂证明书和进场试验报告单,使用前按规定进行有见证抽样检验,只有经检验合格后的钢材才能投入工程使用,进口钢材必须持商检合格证书,使用前进行物理性能、化学成分分析检验。钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清72、除干净；带有颗粒、状片老锈的钢筋不得使用。钢筋的级别、强度、直径、数量、外形、尺寸及连接应按规范和设计要求采用。如因材料供应需要代换应征得设计单位同意。钢筋工程的质量应满足建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)的要求。2、 加工与制作（1） 钢筋除锈a、 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈，大量除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成，少量除锈可采用电动除锈机或者喷砂方法完成，局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法完成。b、 除锈后的钢筋表面如有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。c、 带有蜂窝状锈蚀的钢丝，不得使用。（2） 钢筋调直a、 对局部曲折、弯曲73、或成盘的钢筋应加以调直，钢筋调直采用卷扬机拉直和调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用铰磨拉直细钢筋。b、 用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：级钢筋不宜大于4%，、级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。c、 用调直机调直钢丝和锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。d、 调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢丝表面不得有明显擦伤。（3） 钢筋配料a、 钢筋加工应先按设计图纸列出翻样施工图，绘制各种形状和规格的单根图并加以编号，标出各种钢筋的数量并经技术部门审核。b、 加工尺寸、形状应符合图纸要求，加工后的半成品钢筋应按层次、规格、型74、号分类堆放整齐并挂牌编号。c、 钢筋配料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要的前提下要有利于加工、运输、安装，同时配料时还要考虑施工需要的附加钢筋配置。（4） 钢筋代换a、 施工过程中钢筋需代换时，必须由项目工程师会同设计部门认可后，签发核定单，遵循设计原则的情况下方可代换，其他人不得擅自决定。b、 不同种类钢筋代换应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则，当构件受抗拉、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。c、 钢筋代换后应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等要求。d、 对重要受力构件，不得用一级光圆钢筋代替变形带肋钢筋。e、 梁的纵向75、受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。f、 对抗震要求的框架，不宜以强度较高的负钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋强度检验结果应满足抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25，当二级抗震设计时不大于1.4。（5） 钢筋切断a、 钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度截断，采用钢筋切断机进行。b、 将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。c、 避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。d、 切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。e、 切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差76、不应小于10。（6） 钢筋弯曲a、 钢筋弯曲成型采用弯曲机进行。曲线钢筋成型，在原钢筋弯曲机工作中央放置一个十字架和钢套、工作盘四个孔内插上短轴进行。螺旋钢筋成型，小直径用手摇滚筒进行，较粗钢筋在原钢筋弯曲机工作盘上安设一个型钢制成的加工圆盘进行。b、 钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出，划线在工作台上进行，划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。c、 第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。d、 加工成型后的钢筋必须挂好标牌，并按级别、品种、分规格堆放整齐，成型钢筋与地面应支垫不低于200高的底垫。（7） 钢筋连接本工程钢筋直径大于22mm时，采用机械连接77、接头；当连接钢筋直径小于等于22mm时，采用绑扎接头或焊接接头。（8） 接头位置a、 梁、板底部筋在支座处接长，上部筋在跨中13范围内接长；相邻接头间距应500且45d（主筋直径）。其它短筋则按规定长度配料制作。b、 柱、墙竖向主筋每层第一次接头最低位置在楼面以上500和Hn/6取大值处，墙体水平筋沿高度每隔一根错开500接头。c、 所有受拉区主筋接头在同一断面不大于50%，受压区主筋接头在同一断面不大于50%（搭接）。（9） 绑扎a、 准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍）、绑扎架等78、。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其中22号铁丝只用于绑扎直径12以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。在以往的工程施工中，墙、柱、板钢筋保护层厚度采用砂浆垫块，混凝土浇注过程中容易跑位，使保护层厚度达不到设计要求。我项目计划采用市场上提供的成品垫块来有效控制柱、墙、板钢筋保护层的厚度。 做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和柱、墙外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。绑扎前先整理、调直下层伸出的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高(柱顶、墙顶79、)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、预埋件、预留孔洞等与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。b、 钢筋的绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区城内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；直径等于和小于12的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； Ld Ld光圆钢筋螺纹钢筋绑扎接头的搭接长度80、应符合设计和规范规定的要求。（10） 划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；墙的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。（11） 钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。（12） 梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。3、 基础（1） 工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋。（2） 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移。双向主筋的钢筋81、网，则须将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（3） 多层钢筋网或者支座处负筋，在上层钢筋网下面应设置 12“U”型支撑，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如右图所示，每隔lm放置一个，钢筋撑脚高度按照板厚确定。（4） 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4、 柱（1） 工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。（2） 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15。（3） 箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错82、布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。（4） 柱箍筋（定位筋）焊接于楼板面筋上，用以固定柱插筋。（5） 框架柱和一字柱垂直段平面分为三段，每段两个垫块，放置位置为楼面起500mm；有梁的在梁下口100mm，无梁的在板下口100mm，柱中每面放2个。5、 梁、板（1） 穿梁筋时在支座上要双向考虑，即要考虑柱主筋均匀分布又要考虑梁主筋的保护层和主筋分布。在相互矛盾时，柱主筋分布均匀优先或稍调整柱主筋，梁箍筋必须垂直且主筋要到位，梁必须要用双扎丝，梁箍筋保护层为15mm，垫块为800mm两个，并垫在箍筋角上。83、垫块采用砼垫块，梁箍筋的加密范围是两倍梁度。（2） 梁绑扎完放置到位后，在安装板筋前应先效正梁箍筋，不得有歪斜现象发生，拉勾必须打135，梁柱之间的核心箍筋必须分散开并绑扎。（3） 梁绑扎完，放置好后，边梁的结点钢筋应随之绑扎完毕，为木工封边模创造条件。（4） 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。6、 钢筋对接焊连接 水平方向的钢筋直径12时，可采用采用对接焊连接。（1） 作业条件： 焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接; 对焊机及配套装置、冷却84、水、压缩空气等符合要求; 电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8%时，不得进行焊接。 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。（2） 施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。 钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。 焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。 钢筋85、焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。 钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得进行焊接，必须调直或切除。 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。 焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。7、 钢筋电渣焊连接 竖向钢筋直径16时，计划采用电渣压力焊连接。电渣压力焊的施工工艺流程检查钢筋接头质86、量烘烤焊药收集剩余焊药拆除夹具检查焊接设备及夹具接通电源引弧固定焊接夹具药盒敲掉溶渣检查焊头质量加压顶锻保温稳弧（1） 施工技术操作要求： 焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。 施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引87、燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。（2） 质量标准： 外观检查：按照部颁标准钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4对外观检查不合格的接头，88、应切除重焊。 抗拉试验：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。8、 钢筋定位及保护层控制措施 针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。（1） 柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢89、筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。定位箍筋应由制作工艺计划焊制。（2） 梁钢筋纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm-28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100d。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋6090、d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。（3） 楼板钢筋 板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。（4） 质量标准 保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施91、工及验收的专门规定。 基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10d。五、主体结构模板工程1、 本工程采用木模板，支撑系统采用活动钢支撑、钢管排架支撑、木支撑及螺栓夹具组成支撑体系。模板一律在现场集中制作加工。本工程各施工段模板配备不少于三套，如采用早拆模系统，则配备一套柱模板、两套现浇板模板和两套沿沟、楼梯、单梁等支撑杆。2、 施工要求（1） 模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，应保证结构和构件各部位的形状尺寸和相互间位置92、的正确性，并能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中产生的施工荷载。（2） 技术交底：a、 设计图纸中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。b、 模板及支撑材料的品种规格和质量要求。c、 模板制作、安装和拆除的方法、施工顺序和工序搭接等操作要求以及安全注意事项。（3） 模板安装：应确保边角整齐，表面平直，位置正确，做到不漏浆，不移位，不胀模，不烂根。支撑系统应联接成整体，加设斜撑和剪刀撑。3、 柱模板（1） 方柱采用18厚胶合板作模板散拼散拆，模高为层高扣除梁高+50mm，梁、柱接头处制作成定型梁、柱帽模。因本工程圆柱较多，故圆柱拟采用玻璃钢定型模板。（2） 采用508093、木枋作竖向背楞，间距300。（3） 采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500750，沿柱高下密上稀。（4） 采用483.5钢管作支撑体系，柱模设斜撑。（5） 柱模对拉螺栓采用 14高强拉杆制作，竖向布置间距同柱模箍，柱大于等于650mm的边应在柱中增加一根对拉螺栓。对拉螺栓采的钢筋要经过检验，合格后才能使用，其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。（6） 柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上(点焊时应以柱中心线为准)，以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。（7） 安装完毕后，应全面复核其垂直度94、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。（8） 柱模根部浇混凝土时埋木条，上钉锁脚板，防止根部胀模漏浆。4、 梁模板（1） 安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连固。（2） 梁模板安装施工要点：在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚耍铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木95、楞 （或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。5、 楼板模板（1） 安装工艺： 楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。（2） 楼板模板安装工艺施工要点：a、 支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边跨侧开始，依次逐排安装，96、同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢 (木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。b、 铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。6、 楼梯模板：本工程楼梯模板采用=18mm厚木胶合板封闭式支模，板下设5080木枋，采用4897、钢管脚手架支撑。楼梯踏步支模详见下图所示。7、 模板拆除、清理、保管（1） 侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2） 底模及冬季施工模板的拆除，必须执行 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模中请经技术部门批准后方可拆除。（3） 拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆;先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。（4） 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下98、调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。（5） 拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。（6） 所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉，铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防腐剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。（7） 扣件、螺栓、小型构件等应在用完后分规格装入容器内，99、并及时回收入库，并清理、涂油以便再用。8、 成品保护（1） 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。（2） 工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。（3） 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。9、 应注意的质量问题：（1） 柱模板容易100、产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱于应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（2） 梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应文在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。六、泵送砼的施工1、 泵送砼施101、工由于该工程工期紧，招标要求全部使用商品混凝土。故必须在现场进行泵送砼的制备。混凝土泵的操作是一项专业技术工作。安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销在场软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。 混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和102、输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或1：2水泥浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在一起。 开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时反泵的状态。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间日。 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满103、水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 当混凝土泵出现压力升高不稳定、油温升高、输送管有明显振动现象而泵送时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木糙敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵免当输送管被堵时，应采取下列方法排除：（1） 反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。（2） 可用木104、糙敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，可在管外用击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。（3） 当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送;并又中断时间不要超过1h。同时应采取下列措施：（1） 混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送，有配管输送混凝时，可进行慢速间歇泵送。（2） 固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌车内的料，进行慢速间歇泵送，或利用料斗内的混凝土拌合物105、，进行间歇反泵和正泵。（3） 慢速间歇泵送时，应每隔45min进行四个行程的正、反泵。当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时方可关闭气阀。 混凝土泵送即将结束前，应正确计算需尚用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。 泵送过程中被废弃的和泵终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设各的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。2、 泵送混凝土的浇筑 泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝上供应和泵送设各能力、劳动力106、和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。（1） 泵送混凝土的浇筑顺序a、 当在采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。b、 在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序。分层连续浇筑。c、 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。d、 当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。（2） 泵送混凝土的布料方法 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面立冲布料，也不得立冲钢筋骨架。 混凝土浇筑分层厚度，一般为300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超107、过500mm，可按1.61：10坡度分层浇筑，又上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并又在2030min后对其进行二次复振。七、砌筑工程1、 砖基础工程（1） 等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。（2） 砖基砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。（3） 在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。（4） 砌基础时可依皮108、数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起，否则应留置斜搓，斜搓的长度不应小于高度的2/3。（5） 砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。（6） 严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20mm，用细石砼铺垫。（7） 对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查，发现问题及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形，如有问题及时纠正。（8） 梁柱的箍筋除有特109、殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（9） 钢筋绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行，并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。2、 主体结构墙体封闭施工工艺框图：基层处理浇水找平原材料检验复试合格墙体砌体拉结筋数量 长度 规格符合要求按要求自检、互检、专检保证符合验收标准电管、电盒、预埋件安装型号、位置符合设计墙体砌筑保证砂浆饱满度砖墙撂底保证组砌方法正确放线抄平放出轴线和外边线立皮数杆墙体保护制定措施不允许乱剔凿3、 砌体工程施工质量验收应执行的强制性标准（1） 水泥进场使用前，应分批对其强度、安全性进行复验。检验批应以同一110、生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 不同品种的水泥，不得混合使用。（2） 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。（3） 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（4） 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。（5） 冬期施工所用材料应符合下列规定： a、 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化111、后使用；b、 拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；c、 砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻（6） 材料要求加强原材的进现场验收，水泥、砖、砼砌块必须附有质保书；水泥进现场后要对其品种、等级、出厂日期等检查验收；出厂超过三个月的水泥必须复查试验，并按试验结果选用；砖、砖、砼砌块等材料可按不同产地，在采购时抽样检查，以后批量复试。4、 楼层砌体施工准备（1） 应按结构施工轴线这定位依据，弹出墙边线，同时根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。（2） 弹出的轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核并办理预检手续。（3） 立皮数杆：采用30mm50mm木方制作，皮数杆上注明门窗洞口，拉结筋112、的尺寸、标高。皮数杆设在转角处或纵横墙交接处，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立好后应复核，办理预检手续，方可使用。（4） 砂浆配合比经工程师及监理工程师确定，并按规范规定做好砂浆试块。（5） 拉结钢筋、预埋件质量合格，埋设位置准确，焊接牢固。5、 楼层砌体施工流程 砖块浇水凉至表干楼、地面清扫、弹线试摆砖立皮数杆盘角拉线砌筑清理、验收6、 楼层砌体施工要点（1） 拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为水泥2%，砂5%；采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥水，搅拌时间不少于1.5分钟；砂浆应随拌随用，水泥砂浆一般在拌合后3-4小时内用完，严禁用过夜砂浆。（2） 砖应提前二天浇水湿润，含水率宜为10113、%15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润，加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（3） 砌筑墙体时，孔砖的孔洞应垂直于受压面。（4） 砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不得小于砌体的高度的1/3，且不小于150；纵横交接处，应交错搭砌。（5） 砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力。（6） 砌筑时不得有通缝，内外墙应同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应低于高度的2/3，且应通顺、密实；临时间断处应留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉接筋；外墙的转角处严禁留直槎。（7） 墙体的表面平整度、垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆的饱满度等114、应随时检查，及时纠正偏差，一般砌体灰缝宜为812mm；加气砼砌块的水平、竖向灰缝分别宜为15、20mm。（8） 柱拉结钢筋末端要带弯钩砌入墙内，其间距长度应符合计要求。砌块的水平灰缝中，应设置钢筋或钢筋网片加强。（9） 加气砼砌块砌筑时，底部应砌普通砖或多孔砖，上部砌块与其他块材不得混砌。（10） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等到填充墙砌筑完毕并应至少间隔七天后，再将其补砌挤紧。（11） 抗震设防地区，砌筑与构造柱连接的墙体应留大马牙槎，马牙槎应先退后进、上下顺直，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm，墙与构造柱应沿墙高度每500mm设置两根6mm直径的拉结筋，每边埋入墙115、内应不小于1m，钢筋端头弯90度直钩。（12） 构造柱、圈梁：模板安装采用木胶合板，模板背面设方木楞加固，不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法，为了减少墙体渗漏，而采用在墙体用冲击钻打眼，设置对拉螺栓来固定模板。浇砼时，构造柱、圈梁模板与墙体接触部位，采用双面粘结带封严模板缝隙隙，以防止砼漏。7、 砂浆试块的留置及养护方法（1） 每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆。（2） 同一验收批，同一类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于三组。（3） 每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。（4） 如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（5） 砂浆强度等116、级以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。八、内墙面及天棚抹灰1、 施工顺序 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。2、 施工要点（1） 基层处理： a、对基层的要求：基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 b、基层处理方法： 清理： 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%10%的氢氧化钠水溶液清洗油117、污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥补、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。（2） 找平与修补 a、空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 b、缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 c、孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 d、表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。（3） 满刮腻子 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶 （配合比为118、10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要站污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面119、竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。（4） 涂料涂刷 a、第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角不得裹棱。 b、复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 c、磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 d、第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 e、第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷120、时应多人配合流水作业，互相衔接。3、 施工注意事项（1） 各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用中应经常搅拌。（2） 涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。（3） 喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工。4、 成品保护（1） 门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。（2） 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。（3） 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。（4） 121、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。（5） 护好墙面的预埋件，通风蓖子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。（6） 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。九、塑钢门窗安装1、 塑钢门安装（1） 弹安装准线根据图纸和建筑提供的洞口中心线和水平标高，在洞口墙体上弹出门框安装位置线。同一层楼水平标高误差不应超过2.5mm，各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于20mm。（2） 门框就位a122、 铝框上若有保护胶膜，安装前后不应撕掉和损坏。b、 框子应安装在洞口的安装线上，调整校正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。c、 组合门窗框应先按设计要求进行预拼装，然后先安装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本门框的顺序进行。门框横向及竖向组合应采用套插。搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于8mm，以避免因门冷热伸缩和建筑物变形而引起的门之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。（3） 门框固定a、 当门洞口为砼墙时，门框连接铁件用射钉枪射入45mm射钉固定。经过镀锌处理的连接铁件应事先用镀锌螺钉紧固在塑钢门框上。b、 当门123、洞口为砌体结构时，应用冲击电钻钻入不小于10mm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接铁件。不宜采用射钉连接。c、 地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石砼固定。d、 塑钢门框埋入地面以下应为2050mm。（4） 填缝与清洗a、 门框与洞口墙体应弹性连接。门框固定好后，复查平整垂直度，框周围缝隙宽度应为20mm以上。进行洞口四周抹灰饰面时，框边须留58mm深的槽口，待粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。b、 塑钢门框上如沾上水泥浆或其他污染物，应立即用软布清洗干净。不得用金属工具刮洗，以防损伤其表面。（5） 装扇a、 门扇的制作最好在门框制安装完毕后进行。b、 124、活动门扇的安装应先根据门框上横料内安装上转动定位轴销。c、 地弹簧座的转动轴轴线要与门框上横料的定位轴销一致。用吊垂线的方法，使吊锤尖端正好指在地弹簧轴的中心点上。d、 安装门扇时，要把地弹簧的转轴用板手拧至门扇的开启位置上，然后将门扇下横料内地弹簧连杆套在地弹簧转轴上，再将上横料内的转动定位销用调节螺钉调出一些，待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。e、 最后用双头螺杆或自攻螺丝将门拉手安装在门扇边框两侧。（6） 装玻璃a、 玻璃应配合门料的规格色彩及设计要求选用。b、 按照门的内口实际尺寸合理计划用料，尽量不产生边角废料。裁割时可比实际尺寸少3mm，以利安装。c、 安125、装时应先撕去门框的保护胶纸，在型材安装玻璃部位填塞橡胶带。d、 用玻璃吸手安入平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封。也可用铝压条拧自攻螺丝固定，或用专用铝压条卡压固定。e、 玻璃与框扇接缝处，用密封胶密封。整个门安装好后，用干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。2、 塑钢窗安装（1） 安装顺序为：先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。（2） 窗框与砖墙的安装a、 砖墙的窗洞应先用水泥砂浆修平整，窗洞尺寸要比塑钢窗框尺寸大，四周各边均大2540mm。b、 在塑钢窗框上安装角码或木块，每条边上各装两个，角码需用水泥钢钉钉固在窗洞墙内。c、 对装入窗洞的塑钢窗框，进126、行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防将塑钢表面损伤。d、 再进行填缝、清洗。（3） 窗扇安装a、 洞口饰面固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。b、 窗扇安装前，先检查窗扇上的各条密毛条是否有少装或脱落现象，如有脱落现象应用玻璃胶或其他粘胶剂粘结。c、 然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺丝，使滑轮向下横槽内回缩，这样可托起窗扇，使其顶部插入窗框的上滑槽中，使滑轮卡在下窗框的滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横槽内外伸。外伸量应使下槽框内的毛条刚好能与窗框下滑面相接确为准，同时使窗扇在滑轨上移动顺畅。3、 塑钢门窗施工注127、意事项（1） 注意选用合适的型材系列，以减轻重量，降低造价，满足强度，耐腐蚀及密闭性要求。型材表面不能有沾污，碰伤的痕迹，型材不得扭曲变形。（2） 塑钢门窗尺寸一定要准确。龙其是框扇之间的尺寸关系，并保证框与洞口的安装缝隙。（3） 门窗框四周应为弹性连接，至少填充20mm厚的保温软质材料。粉刷门窗套时，应在门窗框内外框边嵌条留58mm深槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平、光洁。严禁水泥砂浆直接同门框接触，以防腐蚀。（4） 室内外抹灰未完成前不得撕掉门窗框保护胶带纸，粉刷门窗套时应用塑料薄膜遮掩门窗框。门窗框上沾上灰浆应及时用软质布抹除，不得用硬物刨刮。（5） 塑钢门窗安装后要平整方正128、，安装窗框时一定要吊锤线和对角线卡方。塞缝前要检查平整垂直度。塞缝有一定强度后才可拔去木楔。（6） 推拉窗下框、外框和轨道根应钻排水孔，横竖框相交缝注硅酮胶封严。窗台应有流水坡度，切忌密封胶掩埋框边避免槽口积水无法外流。（7） 门窗锁与拉手等小五金可在门窗扇入框后再组装，这样有利于对正位置，所有使用的五金件要配套，保证开闭灵活。十、楼地面工程1、 工艺流程水泥地面：素土夯实100厚碎石或碎砖夯实60厚C15混凝土20厚1：2水泥砂浆压实抹光楼面：捣制钢筋混凝土楼板随捣随抹。2、 操作要求（1） 水泥：不低于425号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，过期结块和受湖结块及安定性不合格的水泥，均不得使用。129、严禁使用不同品种、不同标号的水泥。（2） 砂：用粗、中砂，过8mm孔径筛除去杂物。含泥量不超过3。3、 常用机具粉线包、钢盒尺、小水桶、半截桶、喷壶、长毛刷、大小木杠、木抹子、铁抹子、平锹、灰扒子、筛了、手推车、钢丝刷、钢筋錾子、锤子、砂浆搅拌机等。4、 施工方法面层的操作工序：基层清理润湿、刷素水泥浆、冲筋找平找坡、铺灰抹压、养护。（1） 基层清理润湿将基层（垫层或找平层）面上的松散混凝土、炉渣、砂浆等杂物清理干净。凸出部分应剔平，尤其是门口处砖层过高时要加以处理，控制平整度，用2m靠尺检查，凸凹不大于10mm，防止面层厚度相差过大。松动的地沟盖应垫实，管道和铁件顶面至地面上表面最小不小于1130、0mm，再小面层容易开裂。在施工前一天，将基层洒水润湿，但不得有明水，使基层表面达到平整、洁净、粗糙和湿润。（2） 素水泥浆结合层基层清理干净之后，则刷一道水灰比为0.40.5的素水泥浆，要求刷到、刷匀、不得有漏刷。随刷随铺水泥砂浆，铺水泥砂浆发现素水泥浆干结，应铲去重刷。（3） 冲筋找平找坡根据+50cm标准线抄平放线，确定标高，根据标高和抹灰厚度做灰饼、冲筋。小房间在四周做灰饼，大房间增加冲筋工序。灰饼和冲筋间距1.5m左右。地漏和供排除液体用的带有坡度的面层，要以地漏(或下水口)为中心向四周辐射冲筋找好坡度，泛水不得小于5，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆，特别注意，要防止倒坡。（131、4） 铺灰抹压水泥砂桨体积配合比为水泥：砂1：22.5，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，搅拌均匀，颜色一致，稠度小于3.5cm。在两筋中间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压。抹压头遍：在抹压时若泌水过多，可少撒些干拌1：1水泥砂子面，等吸水后，随即用力搓抹压光，使水泥砂子与先铺砂浆结合好。用木杠检查平整。头遍抹压宜稍轻些，使抹纹浅一些。操作随退随将脚印压平。第一遍抹压应在水泥砂浆初凝前完成。抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起壳。压第二遍：待水泥砂浆初凝后进行。人踩上去有脚印但不下陷，这时用钢抹子压第二遍，将砂浆压实，消除气泡，封闭砂眼，压平抹纹，132、不得有漏压，使表面平整。压第三遍：在水泥砂浆终凝前完成。人踩上去稍有脚印用抹子抹上去不再有抹子纹时，即可用钢抹子压第三遍。这时用力稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实、压光交活。（5） 分格楼地面有分格时，应在墙上或踢脚板上划好分格线。如垫层留有缩缝时，其面层一部分分格条应调到与垫层缩缝相应对齐。待砂浆刮平后，根据分格位置用木抹子搓出条约一抹子宽的地面，用钢皮抹子压光，再用粉线包弹上分格线，用靠尺板与分格线平行，用劈缝溜子贴紧靠尺板压出分格缝来。压好后把分格时踩的脚印刮平，再用木抹子搓平，然后用钢抹子压光，以后随大面积压光时，用劈缝溜子压两遍交活。（6） 成品保护水泥楼地面在养护期内不得上人或使133、用。严禁在已做好的地面上拌合砂浆，也不准往地面上倒砂浆。门框下部要包铁皮，推车时不准碰撞门口和栏杆。施工过程中，不得碰撞水暖立管、地漏、出水口等部位，安放的临时堵口要保护好，以防灌人杂物造成堵塞，水泥砂浆不得污染已完工的地面和装饰面。5、 质量控制（1） 各种面层的材质、强度（配合比）和密度必须符合设计要求和规范规定，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓，砂浆找平层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。砂浆找平层允许偏差：表面平整度4mm。（2） 水电管线预埋必须安装完毕后，方可进行楼地面砖施工。（3） 卫生间的楼地面基层，应按设计做好排水坡度。保证排水畅通，不积水，不渗漏，并作蓄水试验，发现134、渗漏及时处理。面砖表面坡度符合设计要求，不可倒泛水，无积水，与地漏管道结合严密无渗漏。（4） 楼梯装饰的时间、顺序、阳角保护等均应妥善安排，相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐。（5） 踢脚线高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处，踢脚线上口平直度4mm内。（6） 湿作业的环境温度在5以上。十一、外墙装饰工程1、 外墙一般抹灰（1） 作业条件：结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。墙体表明的灰尘、污垢和油渍等，应清理干135、净，并浇水湿润。阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆分层补衬平。外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再进行施工。施工时使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工连续性要求。为保证外墙抹灰的颜色一致，严禁采用单排外架子，严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应检查基体表面的平整，以确定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台脸两侧弹出抹灰136、层的控制线，作为打底的依据。（2） 操作工艺：a、 工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理墙面浇水斗基层处理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护。基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将缝中的尘土冲掉。砼墙面抹灰基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷硷专用界面处理剂，随即进行墙面及顶棚抹灰；干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后用刷子或扫帚将其涂在基层表面，待干后即可抹灰。吊垂直、套方、抹灰137、饼、冲筋、弹灰线控制线：分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。粘分格条：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽。抹罩面灰：面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆，厚度为8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹了搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避138、免和减少收缩裂缝。起条、勾缝：抹完罩面灰后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗媚、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。养护：水泥139、砂浆抹灰层应喷水养护。2、 外墙涂料（1） 材料要求：根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。（2） 作业条件：混凝土和墙面抹灰完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：a、 表面施涂溶剂型涂料，含水率不得大于8%。b、 水电及设备、顶墙上预留、预埋件己完成。c、 门窗安装己完成，施涂一遍底子油，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。d、 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，外墙应使用具有耐水性能的腻子。e、 对施工人员进行技术交底，强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先140、做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。（3） 操作工艺A、 工艺流程：基层处理分分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层喷、滚、弹面层涂料涂料修整。基层处理：将混凝土或水泥砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和141、施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。B、 具体操作工艺要求： a、刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为24h。 b、喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连142、续进行，一次成活。 c、滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。 d、弹涂：先在基层刷涂12道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持3050cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。 e、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面143、层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，选用溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。f、修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。C、 应注意的质量问题喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底144、层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。3、 外墙面砖（1） 操作工艺基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格粉刷面层。（2） 施工要求a、 基层处理。对墙面进行清污、剔平，过分光滑的砼墙面“毛化处理”等。b、 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼。在建筑物四大角和门窗口边线弹线用经纬仪打垂直线找直，亦可用线坠吊直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，并应全部是整砖。每层打底时，以灰饼为准进行冲筋，使底层灰做到横平145、竖直。同时，要找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线槽。c、 抹底层砂浆。提前浇水湿润墙面，用1：3水泥砂浆刮一道厚约6mm，紧跟着用同样强度的砂浆与冲筋抹平，刮杠刮平，木抹槎平拉毛，隔天浇水养护。d、 抹面层灰。待底层灰七成干后抹面层灰。抹灰时，要压实抹平收光，不得有匙痕、气泡和接缝不平等，墙边或梁边相交的阴角成一条直线。e、 弹线分格。待基层67成干时，按设计图纸要求分段分格弹线，面层贴标准点，以控制面层出墙尺寸、垂直度和平整度。f、 面砖镶贴的具体要求工艺流程：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。施工要求：在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并146、清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。粘贴面砖时基层的含水率为15%25%。面砖应自上而下粘贴，粘贴层厚度为48mm。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。十二、屋面工程1、 屋面保温层（1） 基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。（2） 弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3） 管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石栓塞堵密实。（4） 隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。 （5） 保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合147、设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。2、 屋面卷材施工（1） 卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。（2） 底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4148、h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。（3） 铺贴卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。（4） 基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。（5） 卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面己涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材149、不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。（6） 操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。（7） 接头处埋，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥15-30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。3、 屋面找平层（1） 施工工艺：基层处理冲筋拉线找规矩铺砂浆找泛水养护。（2） 150、屋面找平层施工要点：（3） 基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（4） 管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（5） 水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。（6） 贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。（7） 按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压151、光。（8） 水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。（9） 挤塑聚苯乙烯保温板施工a、 挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴一般采用条点法施工，涂胶面积应大于30%，粘贴时速度要快，以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用，以确保与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。b、 粘贴时，板缝应挤紧，做到上下错缝、局部最小错缝不得小于200mm,相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，应用聚苯板条塞满，严禁粘结或用胶粘剂直接填缝，以防该部位形成冷桥现象。c、 在门窗洞口部位的挤塑苯乙烯保温板不允许用碎板拼接，需要用整幅板切割、边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞152、口应大于200mm。4、 细石砼防水层施工要点（1） 施工顺序 细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工找坡、找平做找平隔离层绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。（2） 防水层砼配合比设计至关重要 砼应达到规定的强度等级且不小于C20。而且： 砼的水灰比不应大于0.55 每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg 砼中的含砂率宜为35%-40% 砼中的灰砂比宜为1：2-1：2.5 满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。（3） 在细石砼防水层153、下加设隔离层为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根据具体情况采用。（4） 合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋154、面防水功能。（5） 保证足够的砼厚度。新规范规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。（6） 强调其他养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道工序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不得少于14d。（7） 改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其155、上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要。十三、脚手架工程1、 隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。2、 脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。3、 脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆156、及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。4、 外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。第二节 水电安装分项工程施工方法一、电气安装工程施工1、 防雷及接地系统安装（1） 防雷接地系统的总体说明a、 本工程防雷设计按第三类防雷建筑设计，防雷接地系统的施工除按照国家现行标准电气装置安装工程施工及验收规范（GB50169-92）进行施工验收。b、 本工程以建筑物157、基础作为防雷接地、保护接地、弱电工作接地的联合接地体，要求接地电阻不大于4欧姆。c、 本工程屋顶防雷接闪装置：采用10镀锌园钢沿女儿墙设置避雷带；防雷引下线利用柱子中两根主筋（16）作为引下线，其钢筋接头应可靠焊接并且引下线上端与接闪器、下端与接地装置可靠焊接。d、 本工程接地装置：利用外墙下一周基础钢筋及暗梁中两根主钢筋作为接地体，钢筋接头焊接，并在防雷引下线相对应的室外埋深0.8米处，由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40*4镀锌扁钢，导体距外墙平行距离不小于1米，另在引下线柱子的+0.5米处暗装接地电阻测试盒，要求接地电阻不大于4欧姆。（2） 材料要求： 所有金属材料必须使用镀锌材料，且158、有质保书合格证。（3） 安装工艺：a、 按设计图纸要求，利用基础主筋作为接地体，基础筋应选用最外缘及下层钢筋，在接头处应作好跨接处理，并使之成为一个整体的接地网。b、 按设计要求在距地面+0.5m以上，作好10010010测试板，在-1米外引出建筑物1.5米处作均压线。c、 接地连接采用焊接，焊工应有上岗证，焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣咬肉裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。d、 利用柱内主筋引下，应选用两根主筋，逐层做好标记，并在搭接处用-425镀锌扁钢作好跨接，至屋面采用-440镀锌扁钢跨接两根引下主筋，引出女儿墙。e、 网带及引下线均采用搭接焊159、接，焊接时应采取有效的措施，保护成品装饰和墙面。f、 为防雷电波侵入应采取以下措施：强弱电电缆进出线，应将进出端电缆的金属外皮、钢管等可靠接地；进出建筑物的架空金属管道，在进出处应就近接地。（4） 质量标准及注意事项：a、 接地电阻值必须符合设计要求。b、 接至电气设备器具和可拆卸的其它非带金属部件的接地（接零）的分支线，必须直接与地干线相连，严禁串联连接。c、 避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢固，防腐良好，支架间距均匀。d、 接地线敷设平直牢固，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆完整。e、 焊接连接、焊缝隙平整、饱满，无明显孔洞，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 160、f、 搭接长度，圆钢与圆钢或扁铁大于6d，扁钢与扁钢大于2b，d为直钢直径，b为扁钢宽度。扁钢搭接焊4个棱边。g、 利用基础梁柱钢筋应跨接连接，确保接触面积，认真搞好隐蔽前的检查，验收工作。2、 电气管路敷设 该工程电气系统的线路保护管采用钢管及阻燃型塑料管，具体使用部位详见设计说明，在此主要对钢管的暗埋敷设作说明。（1） 材料要求a、 认真检查进场电线管材质保书，合格证；检查电线管材质，要求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，棱刺和凹瘪现象。b、 检查电线管配件，束节，锁母，护口，要求镀锌层完整。无剥落，且和同规格电线管相匹配，有产品合格证。c、 检查灯头盒、开关盒，测量金属板厚，应不小于1.161、2mm，镀锌层完好、敲落孔完整无缺，并具有产品合格证。（2） 操作工艺 暗配管：预制加工测盒箱位置稳固箱盒管路连接。a、 预制加工：根据设计图纸，测量出管子长度及管弯数量，根据设计平面图及系统图，综合考虑各类配管走向，规格、根数统筹安排，尽量减少交叉处根数。b、 测定箱盒位置稳固箱盒，认真按设计图要求，根据土建轴线水平线拉通线逐个确定箱盒位置，并加以固定，箱盒开孔严禁使用电焊，气焊，应用开孔器，要求一管一孔，并作好防腐防锈处理。c、 管路连接应采用扣压式束节连接，配管弯曲半径一般不小于管径的6倍，压扁度不大于管径的0.1倍。d、 暗敷钢管在使用前应先检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物堵塞等现象162、，下料时根据实际所需长度锯断，管口用圆锉锉光滑无毛刺。钢管弯曲应用弯管器，其弯曲半径大于钢管直径的6倍，弯扁度小于0.1D，且弯曲时焊缝放在弯曲线的里边或外边，以防弯扁。弯曲后的钢管应无明显的凹裂、折皱等现象。e、 电线管敷设应密切配合土建在砌墙时将各种电源管、开关管暗敷或做好留洞流槽工作。在板层内敷设应将电线管敷设在底筋上面并绑扎牢靠。电线管的连接扣压式束节连接，严禁熔焊对接。f、 各楼层灯头盒或接线盒成排敷设应成一线，电线管进盒用纳子固定，并焊接牢固，灯头盒、接线盒内填实，并用封箱带密封，以防砂浆进入。墙面上开关盒，接线盒应保持水平。同一场所相同用处的接线盒标高应一致。（3） 质量要求及注163、意事项a、 暗配管路应尽量沿直线敷设尽量减少弯曲。b、 当管路的长度超过下列长度时，应加设中转接线盒，其位置应便于穿线并不影响美观。c、 预埋结束，应在浇捣前认真按图全面复检，确认符合设计要求及规范规定后，方可隐蔽。d、 消防设备及消防泵按钮控制线采用TC（SC）管保护，保护层小于30时须进行防火处理。e、 电缆进户保护管采用RC管，室外部分伸出散水坡1米，埋深0.7米。f、 导线保护管在经过伸缩缝或沉降缝时应采用补偿措施。3、 管内穿线及连接（1） 所用导线必须符合设计要求，在入库存放前，应对合格证、绝缘、耐压、截面应逐一检查并作好记录。（2） 管内穿线时间宜在土建地坪和粉刷结束后进行。在配164、线之前，向监理进行材料报验，得到同意后方可施工。（3） 穿线前应线扫清管路，然后用放线架放线，将导线顶端绝缘层剥去，将线芯与引线接好后徐徐拉入管内，管内导线的规格应按图设要求，管内导线无中间接头，接头均在接线盒内进行，电线管穿线应先套好护圈，以防伤线。（4） 配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同建筑物内的导线相色选择应统一，不同相线应使用不同颜色的导线。（5） 导线的色标应符合规范要求，相线为黄、绿、红（A、B、C）零线为淡兰色，接地线为黄绿双色线。（6） 在管内走线时应注意，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须走于同一管内，不同系统、不同电压165、等级、不同电流类别的线路，不得走在同一管内。（7） 导线的连接严格操作规程的要求进行，连接处的绝缘强度不得低于原导线的绝缘强度。（8） 导线截面在10mm2以下可直接与电气器具的端子连接，10mm2以上的铜导线与电气器具连接应装设铜接线端子，端子的规格型号应与导线截面配套，焊接或压接时应根据操作规程，保证连接可靠导流良好。4、 配电箱及电柜安装（1） 配电箱、柜运到现场后，应进行外观检查和检查产品合格证。（2） 预埋配电箱箱体前，应做好准备工作，若安装接线间隔周期较长时，当贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将贴脸或箱盖与盘面解体，并做好标记，等到安装时对号入座。（3） 暗装配电箱及控制箱根据图166、设标高进行安装。暗装箱箱体宽度超过300时，箱顶应设过梁，箱后壁应放10mm10mm的钢丝网，再用水泥砂浆抹平，箱壁应紧贴墙面，明装箱用膨胀螺丝固定在墙体上，严禁用木螺丝固定，箱体开孔应用液压开孔器，不准用风、电焊开孔。（4） 进出电线管，作接地跨接，箱内电器布置整齐，零地排有明显标识。箱内导线排列整齐，导线不得有接头，配电板上标明用电回路名称，方便操作。（5） 电柜基础可用10#槽钢制作，电柜与槽钢用10螺栓连接，且槽钢与接地扁铁可靠焊接。（6） 电柜若需开孔应用开孔器，严禁风电焊。（7） 电柜内进线应分清相色，零地排有明显标识，柜内走道排列整齐，电缆应有标志牌，接线应采用铜接耳，电柜内手柄167、，各空气开关能灵活控制。5、 电缆敷设（1） 电缆头制作，按操作规程施工，注意制作时应一次完成，以防受潮后绝缘强度降低。（2） 桥架内敷设电缆应排列整齐，垂直段电缆每隔2m设固定点。（3） 电缆敷设时其弯曲半径应大于电缆最小允许弯曲半径。电缆穿钢管时，管口应光滑、无毛刺，防腐良好，管路弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。（4） 电缆进箱，进柜均应设标志牌，标志牌应清晰，并注明电缆型号，规格编号，在拐弯或直线段也可适当挂设。（5） 电缆应在引出端、终端、中间接头和直走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。（6） 敷设完毕的电缆其规格、型号、电压等级、截面等均应与图纸设计相符合。（7） 电缆168、敷设前后应摇测绝缘电阻并做好记录，其绝缘电阻值应大于10M。6、 开关、插座及灯具等安装（1） 开关、插座安装前认真清理开关，插座盒内砂浆等杂物，该建筑物内各开关、插座、电话、综合布线插座标高准确。（2） 该工程所有开关关闭方向应一致，各开关排列整齐，操作灵活。成排安装开关高度应一致，高差不大于2mm，同一室内高差不大于5mm，开关面板紧贴墙面，其面板垂直度0.5mm。（3） 插座安装时应根据施工规范接线（一般插座上均标有相、零、接地），若未标一般右为相线，接地线在上方，成排安装高差不大于2mm，同一室内其高差不5mm，插座均应紧贴墙面，端正、美观。（4） 灯具安装前应线检查灯具的配件是否齐全169、，灯具不应有机械损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。（5） 各类灯具的位置应符合图纸设计要求，螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应损伤或漏电，灯具的固定应用胀管，木螺丝等固定。7、 调试（1） 电气器具均安装完毕后，可进行送配电调试，各配电箱、柜内上接头受电成功后，则可进入各大楼送电调试。调试送电前，各电箱各回路的电气绝缘值应符合要求。（2） 各种设备、电机调试时应注意电机正反转，调试人员应集中注意力，多听、多看，确保调试成功。（3） 送电后各灯具均应正常发光，各开关操作应灵活可靠，插座接线应正确，及时做好调试记录。（4） 送电后，各电柜、电箱应设置标志170、牌，防止其他人员误开关或触电，造成损失。二、给排水安装工程施工方法及技术措施 本工程管道工程中主要包括生活给水、消火栓消防给水、污水系统和雨水排水系统。（一）管道安装总体要求（1） 管道施工总体原则如下：先预留预埋，后管道安装；先地下管，后地上管；先无压管，后有压管；先主管，后支管；先架空，后地面，设备就位找正后，后工艺配管，配合土建施工埋地管线，在整个施工过程中，与土建合理交叉配合。（2） 材料准备及验收（3） 材料在使用前，按设计要求核对其规格、材质、型号，特别注意管材与管件要配套，粘接管胶水用专用胶水，材料必须有制造厂的合格证或质保书，材料在进场前，提供样品交业主监理报批，材料的运输、入171、库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度，由于管材、管件种类多，材料入库实行标化、分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变措施，材料出库检验需办理相关领用手续，材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，室外堆放材料，下面必须垫上枕木，用塑料布遮挡严实，免受日晒雨淋，UPVC塑料管材堆在阴凉处，远离火源，避免变形，材料堆放要求整齐，标识清楚，在使用前进行严格检查，对附着物清理干净。（二）主要施工方法及技术措施1、 孔洞预留 （1）其工艺流程：模具制作放线标识模具定位复核检查。 （2）根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子172、钉在模板上或用铁丝邦扎在周围钢筋上，固定牢固。2、 套管预埋（1） 工艺流程：施工准备套管预制现场定位安装监测（2） 施工准备 深入了解施工图中每一个系统穿墙、板管道的材质、规格、中心标高等内容。审图过程中注意与土建结构相协调，看有没有穿墙管道与结构打架的情况。若有，要及时与总包、监理联系、处理。 根据国标S312确定每一个套管的结构形式。按土建结构的厚度确定穿墙套管的长度。及时向总包发出技术核定单，注明套管的位置、标高、尺寸等内容，让土建单位及早地了解套管预埋情况，以便更好地进行配合。（3） 套管预制套管采用焊接钢管和A3钢板制作，套管的大小及壁厚根据穿墙管道的大小依照国标S312确定，套管173、的长度根据土建结构确定。 套管及翼环下料采用氧一乙炔焰切割，切口要打磨平整无毛刺，套管与翼环采用电弧焊焊接，焊条采用E4303型焊条，要求焊缝高度必须符合要求，焊肉饱满，不得出现气孔、夹渣、咬肉、未焊透的缺陷。 制作好的套管，按照系统的不同依次进行编号，防止错装。（4） 现场定位安装 根据土建梁、柱轴线及标高，复测套管中心标高和坐标是否正确，同时复核土建预埋对周围加强筋的布设是否合理。 根据编号将套管安装在正确位置。安装过程中注意复测套管中心坐标及标高的位置，保证绝对正确。套管就位后，利用土建结构配筋与套管翼板牢固焊接，不得有松动。 土建灌浆后再次复测套管的标高、坐标等尺寸，以确认安装位置是否174、正确。安装好后的套管内要用泡沫材料填充，管口用胶带封口，防止砼进入套内。3、 管道安装施工工艺（1） 干管安装根据施工图，钢管安装时为从总进口处开始装起，加好临时堵头，以备试压时用，把预制好的管道运到现场，将管道按顺序排开，依次安装，预留立管甩口，并加好临时堵头，以备试压，试压完后做好签证手续。排水管从总出口做起，承口迎着水流方向，并保持一定的坡度，严禁倒坡，立管甩口处应加临时封堵，以防杂物落水管道，做好后应做灌水试验，并做好签证手续。 与外部工程相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进175、行强度和严密性检验。 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。（2） 立管安装首先应根据各专业图检查各立管甩口是否正确，然后根据放线的标号，将预制管段按顺序摆放在各楼层上，以备安装。本工程各管道安装按照从下到上的原则进行。根据专业配合图纸预留各支管甩口，并加好临时封堵。排水管每隔一层设一只检查口，朝向易于检修的方向。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板水泥标号的混凝土堵洞。（3） 支管安装检查各支管甩口的位置，朝向。冷水管要配合土建预留沟槽，将预制好的支管按照顺序安装。安装时各卫生洁具的留管位置要根据不同卫生洁具的型号而定。冷水管预留口应留在明处，加好临时丝堵，消防管道应根据消防箱176、的位置定支管甩口位置。消火栓安装高度为1.1米。（4） 管道试压管道系统安装完成后，进行综合试压和通水灌水试验。水压试验时先放净空气，充满水后加压，当压力达到规定要求时，停止加压，进行检查，如各处接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，外露丝扣等做好防腐处理。灌水试验时先将管道出口用橡皮球堵住，向管道内灌水，灌满水保持15分钟，观察各处不漏水，补充水后五分钟，液面不下降为合格。（5） 管道冲洗管道在试压完毕后即可进行冲洗，冲洗用自来水连续进行，应保证有足够的冲洗水量，同时冲洗时应合理安排排水位置，防止破坏成品、半成品。提请监理177、验收，办理签证手续。（6） 管道油漆管道中外露镀锌管应刷两道银粉漆，无缝钢管刷两道防锈漆再保温，管道支架在安装前必须刷两道防锈漆，安装完后，刷两道银粉漆后即可。消防管道刷红漆。各类管道做好色标。4、 排水系统管道（UPVC塑料管）安装施工本工程雨水、污水管为UPVC塑料管。（1） 材料要求a、 UPVC管材、管件以及使用胶粘剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证和有建委推广证书。b、 管材内外表层光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致，管件造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。c、 管道安装 各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直，坡向均匀，预留口位置准确。178、支架安装拉直线，间距根据管径的不同按要求设置。 各路卫生器具连接管安装前要核对卫生器具，最好要卫生器具样品进场，然后再决定支管安装。d、 闭水试验在排水出口处用充气橡皮球封住，然后在最高处灌水，满水15分钟再灌满延时5分钟，液面不下降为合格。e、 通水试验卫生器具及设备安装后，必须进行通水试验，同时打开2/3配水点龙头排水，排水通畅为合格。第三节 重点、难点部位的详细施工技术措施一、砌体砂浆不饱满1、 现象 实心砖砌体水平灰缝的砂浆，饱满度低于80%，砂浆饱满度不合格，竖缝内无砂浆（瞎缝）砌筑清水墙采取大缩口铺灰，缩口缝深度大于2cm以上，粘土砖砌筑前未浇水湿润，干砌上墙，致使砂浆与砖粘结不良179、。2、 原因分析（1） 砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，铺灰不匀，不饱满，砖与砂浆粘结差。（2） 用推尺铺灰法砌筑，铺灰过长，砌筑速度慢，砂浆中的水份被底下的砖吸干，便砌上的砖层与砂浆失去粘结。（3） 用干砖砌筑，使砂浆脱水、干硬、削弱了砖与砂浆层的粘结。3、 防治措施（1） 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键，见前“砂浆和易性差”的防治措施。（2） 改进砌筑方法，砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。（3） 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，合水率为10-15%，常温施工时严禁用于砖砌墙；雨季不得使用含水率达到180、饱和状态的砖砌墙，冬期施工时，在正温条件下也应将砖面适当润湿后再砌筑负温下施工无法浇砖时，砂浆的稠度应适当增大。 二、钢筋绑扎安装1、 钢筋配料时，认真熟悉设计图纸要求和规范规定，掌握钢筋原材料的长度，按钢筋的锚固和搭接长度要求，明确绑扎接头、焊接接头的位置和错开的数量，认真配料，下料单中的钢筋编号要标注清楚，特别对同一组搭配而安装方法不同时要加文字说明。2、 钢筋绑扎前，管理人员耍对操作班组进行详细的书面交底，对加工成型的钢筋和箍筋进场后在绑扎前进行复查，合格后进行试绑，确认合格后，再全面施工。3、 钢筋绑扎前按图纸尺寸进行放线，对伸出楼板面的柱、墙钢筋位置、间距进行校正。在柱、墙的钢筋上梁181、板的模板上用粉笔将钢筋的间距划准，并按线进行绑扎。4、 钢筋的绑扎搭接接头要按规范规定执行。（1） 在受拉区内级钢筋的绑扎接头末端应做弯钩；（2） 钢筋绑扎搭接处在中心和两端用铁丝扎牢；（3） 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度要按砼强度等级的不同和钢筋类型不同确定，按规范施工。（4） 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从绑扎接头中心至搭接长的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋采用焊接接头时，设置的同构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍的区段内同一根钢筋不得有两个接头182、；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受接区不宜超过50%，受压区不限制。5、 为避免柱主筋位移，在绑柱筋时，上口宜用定位卡固定或用临时箍筋固定，在浇筑砼前检查位置正确后与模板或梁、板钢筋作了连拉，浇筑砼时不得碰撞钢筋，浇筑完砼后立即修整钢筋位置；6、 为防止柱钢筋骨架不垂直，竖向钢筋绑扎时应吊直后再绑扣，层高超过4m的墙要搭架子进行绑扎，并对墙钢筋采取固定措施。7、 梁钢筋的搭接，受拉钢筋直径大于22mm的不宜采用绑扎接头；小于22mm的可采用绑扎接头，其搭接长度按设计或规范规定执行；接头不宜位于最大弯距内，受拉区内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，接头位置应相互错183、开，接头数量必须符合设计要求。8、 绑扎板负弯距钢筋，每个扣均需绑扎，架好马凳，垫好板底钢筋的保护层垫块。钢筋的弯钩必须与板面垂直。9、 悬挑结构的钢筋绑扎前，对操作人员要进行专门的交底，对第一个构件作出样板，进行样板交底；绑扎时严格按设计要求安放主筋位置，确保上层负弯距钢筋的位置和锚固长度正确，架好马凳，保持其高度，在浇筑砼时，采取措施，防止上层钢筋被踩踏，影响受力。三、钢筋电渣压力焊1、 对焊电渣压力焊接头发生未焊透、夹渣、烧伤、弯折和偏移超过规范规定的必须切除，重新对焊。2、 钢筋端部130mm范围内清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，有弯折、扭曲的应予以矫直或切除。3、 对焊机的电极，应184、保持正确的外形，经常修整电极的槽口，变形大的电极要及时更换；经常清理电极处的氧化物和油污等杂物，增大接触面积。4、 根据钢筋的级别、直径、焊机容量及焊接工艺方法，选择变压器级数，烧化留量、顶锻留量、预热时间、顶锻时间和速度等焊接参数，试焊合格后再成批焊接。5、 钢筋在电极处安放的位置要正确，对直对齐，夹具要夹紧，以确保接头顺直，防止弯折、偏移和烧伤。在现场进行电渣压力焊时，风速超过7.9m/s时尖采取挡风措施，冬季气温低于-20以上不能进行施焊。6、 电焊电渣压力焊的电焊渣一定要及时的清理，以免造成隔离作用。7、 所有的操作人员必须持证上班。 四、混凝土浇筑1、 砼配合比由有资质的试验室设计，185、所用材料必须经检验合格，砼搅拌时必须严格按配合比投料、计量，经常检查，保证各种材料和加水量计量准确；砼应拌合均匀，颜色一致，搅拌的最短时间应按规范规定进行。2、 现浇砼结构的模板，不论是木模、小钢模、各种模板必须有模板设计，保证结构各部分的形状尺寸和互相位置正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝应严密不漏浆；构造简单，装拆方便，便于钢筋、砼的施工。模板制作必须按图纸尺寸加工准确，特别是工业化模板和按清水砼施工的模板，应严格控制误差，进行检查验收，以确保质量。3、 模板安装后，必须进行自检、预检，对模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预埋孔位置、模板的牢固性，清扫口留置、模内清理、脱186、模剂涂刷、止水要求等逐项进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。对多次周转使用的模板表面，使用前必须将水泥浆等杂物清理干净，缝隙、孔洞、变形等进行修整，涂刷隔离剂，防止漏刷，粘连砼；对模板支撑、对拉螺栓的间距、松紧程度进行检查，以保证砼的几何尺寸和垂直度，防止胀模漏浆、洞口变形，轴线位移错台。4、 预留洞和门窗洞口的模板断面尺寸耍保证不变形，四角应设斜撑，保证四角方正，顶撑间距合理；洞口模板与墙模板的连接耍可靠、紧密，较大洞口的底模要设排气孔，消除洞口变形胀模，洞下口孔洞、露筋等通病。5、 柱梁接头模板和电梯井、剪力墙的角模，应制作定型模板，安装时接缝严密，支撑、拉结可靠，以防止胀模、漏浆造成187、蜂窝、接头歪斜等问题。6、 柱、墙模板支模前，对模板下口砼表面予以找平，可抹80mm宽的水泥砂浆找平层，找平层嵌入柱、墙不超过10mm，或采取其他措施填塞，保证模板下口严密不漏浆，避免砼烂根、蜂窝。7、 浇筑砼前对钢筋的位置，砼保护层的厚度、垫块固定情况，保持层的垫架措施等进行检查，办理隐检手续，如发现钢筋位置不准，垫架不好等将会导致露筋的问题必须及时修整。8、 在砼柱、梁、板己硬化的砼表面或施工缝处连续浇筑砼前，对表面的水泥薄膜和松动的石子或软弱的砼、砂浆、蜂窝等必须剔凿清除干净，用水冲洗或用压缩空气吹扫，避免缝隙夹渣。9、 砼浇筑前，对木模板必须提前浇水充分湿润，清除模板内的垃圾杂物，砼接188、搓处用水湿润，浇筑砼底部先填50100mm与浇筑砼相同成分的水泥砂浆，铺垫砂浆时应用铁锹均匀入模，不得用料斗等直接灌入，以预防砼根部烂根、露筋、缝隙夹渣等通病的产生。10、 柱、柱梁核心区的模板下口应留清扫口，待浇筑砼前清扫干净，排除积水，经检查合格后，及时净清扫口堵塞严密，不得跑浆，以防产生蜂窝、烂根。11、 浇筑砼时应分层分段连续进行，高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm；浇筑砼应连续进行，柱、墙、梁、板应一次浇筑完毕，如必须间歇，其时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应接水泥品种及砼凝结条件确定，一般超189、过2h应按施工缝处理。12、 浇筑砼时应设专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在己浇筑的砼凝结前修正完好。13、 砼施工缝的留设，应根据工程特点，分段流水和砼的供应能力等因素在施工方案编制时或在砼浇筑前，按规范规定宜留置的结构受剪力较小，且便于施工的部位；柱一般留在梁底；梁板宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间1/3内，施工缝的表面应垂直，不得留斜搓，除设一道钢板网外，网后还应支撑牢固，砼振捣密实。14、 钢筋密集的柱子、柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，宜用石子粒径较小或豆石砼浇筑，用小直径振捣棒振捣，或辅以人工振固、附着式振190、捣器配合，以确保砼振捣密实，不发生蜂窝、露筋、孔洞现象。15、 拆除砼结构侧面非承重模板时，砼强度应达到1.2Mpa以上才能进行；拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸，用吊车吊运模板时要平稳，不得碰撞砼结构及棱角，当模板与墙面粘结时，禁止用吊车吊接模板，防止将墙面拉裂；拆除模板后对砼应及时养护；加强成品保护，对在人员出入、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等进行保护，避免缺棱掉角。 五、室内墙面及混凝土梁、柱、抹灰1、 抹灰砂浆能否与基层粘结牢固，与基层的处理至关主要，不同材质的基层要不同对待。基层为混凝土墙面除将表面污垢油渍除干净，还应用 1：1稀糊尖水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）均191、匀甩至墙面上拉毛，拉毛高度不小于10mm，且凝固至手掰不动为好。基层为加氯混凝块墙体应将墙面粉尘扫净，浇水湿润，并使渗水深度达810mm为宜，然后用1：1：6细砂砂浆（砂子用窗纱过筛，内掺20%107胶水拌制）均匀甩至墙面拉毛至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为好。2、 基层不平整，偏差较大时应分层抹灰，一次抹灰层不应大于10mm，且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹后一层，白灰砂浆应待前一层7-8成干后再抹后一层，以防止己抹的砂浆内部产生松动或几层温砂浆合在一起，造成收缩率过大产生空鼓、裂缝。3、 严格掌握施工工序，贴灰饼套方找规矩后，应先抹（梁、柱、墙裙、踢脚板、门窗口护角等）水泥砂浆，再192、抹白灰砂浆。防止水泥砂浆压白灰砂浆产生空鼓现象。4、 配电箱或消火栓箱背后，抹灰前应钉钢板网，钢板网四周搭过墙面不少于10cm，所钉钢板网必须钉平绷紧。抹灰砂浆标号不宜高，一般宜先用1：1：6（内掺10%107胶水拌制）的低标号混合砂浆。5、 不同材质墙体应选用和易性好的相应配合比砂浆，底层砂浆强度高于基层墙体材质的强度，各层相邻砂浆的配合比应基本相同，以避免在凝结过程中产生较强收缩应力，造成裂缝空鼓现象。6、 基层墙体材料比其它材料墙体抹灰最容易空裂，可采取喷洒防裂剂减少砂浆表面收缩应力，提高砂浆表面早期抗拉强度的途径即在底灰无明水出现，裂缝前将防裂剂以雾状喷洒在底子灰上，在炎热、干燥的天气193、可在罩面灰初凝后尚未收缩前喷洒第二遍。 六、墙体裂缝防治的技术措施1、 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。2、 顶层圈梁高度不宜超过 240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。3、 在两种不同基体交接处，应彩钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。4、 194、加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。5、 外墙应采用的保温砂浆、复合保温材料应符合外墙保温的具体要求。6、 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。7、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用标高水泥砂浆嵌密实。8、 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。9、 采用砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mml5mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。七、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1、 现浇板的混凝土应采用中粗砂。2、 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收195、缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。3、 混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。4、 混凝土搅拌后按检验批检查入模塌落度，不应大于180mm。5、 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇结构的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6、 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应不小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设196、在现浇板中。7、 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝剂外加剂的混凝土，不得少于14d。8、 现浇养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。9、 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。10、 支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 八、外墙渗漏防治的技术措施1、 外墙粉刷应使用含泥量低于2%、197、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2、 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。3、 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、 外墙洞在按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填嵌密实。孔洞填嵌应由专人负责，并及时输专项隐蔽验收手续。5、 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6、 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。7、 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。8、 外198、墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。9、 外粉刷必须设置分格缝。10、 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 九、屋面渗漏防治的技术措施1. 屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2. 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上压紧，再用密封材料封口。3. 刚性细石混凝土防水层屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下199、要求：（1） 钢筋网片应采用焊接型网片。（2） 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再旋转钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并辗压密实，收水后人二次压光。（3） 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。（4） 保水养护不小于14d。4. 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。十、室内标高和几何尺寸控制措施1、 由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2、 主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线 （如墙面 1200、m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3、 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处。4、 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。5、 按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。6、 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数量且不少于5块块板进行抽查。十一、外墙保温施工1、 工艺流程基层清理刷专用界面剂调配底层聚合物粘结砂浆粘贴板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件（板粘贴完8小时201、后）挤塑板打磨、找平、清洁隐蔽验收刷一遍专用界面剂抹底层聚合物抗裂砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆。2、 施工过程中的质量控制（1） 挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴一般采用条点法施工，涂胶面积应大于30%，粘贴时速度要快，以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用，以确保与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。（2） 粘贴时，板缝应挤紧，做到上下错缝、局部最小错缝不得小于200mm,相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，应用聚苯板条塞满，严禁粘结或用胶粘剂直接填缝，以防该部位形成冷桥现象。（3） 在门窗洞口部位的挤塑苯乙烯保温板不允许用碎板拼接，需要用整幅板切割、边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他202、接缝距洞口应大于200mm。（4） 洞口位置的板块间搭接留缝应考虑防水、防渗漏问题，在窗台部位粘贴时要求水平板压立面板，以免迎水面出现竖缝，但在窗户上口要求立面板压住横板。防护层施工前，应在洞口四角部位粘贴网格布做加强处理，粘贴遇到外架连墙件等突出墙面且以后需拆除的部位，应按整幅板的尺寸预留，最后拆除时随即进行修复处理。（5） 网格布铺设应横向进行，做到压贴密实，不得有空鼓、皱摺、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得少于60mm，上下不得少于80mm。（6） 网格布的翻包处理：在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等部位应作预先粘贴板边翻包网格布处理，翻包部分在基层上粘贴宽度不应小于80mm且不得出现搭接203、现象，以防大面积施工时在此部位出现三层搭接而导致面层施工后出现露网现象。（7） 固定件安装应在粘贴挤塑聚苯乙烯板的胶粘剂初凝后（一般8小时后）进行，按照设计和专项方案具体要求的位置钻孔安装，固定件不得凸出板面，抹灰前，必须进行抗拔试验，其抗拔力必须满足设计要求。（8） 聚合物防裂保护层一般总厚度为3-5mm，底层不大于1.5mm，质量标准控制参照（GB50210-2001）规范中“一般抹灰工程”的相关要求。3、 施工中应注意的事项（1） 挤塑聚苯乙烯泡沫板自生产之日起至少存放40天后方可粘贴上墙，切割宜用电热丝切割。（2） 耐碱玻纤网格布裁剪尽量顺经纬进行。（3） 粘结砂浆与面层聚合物抗裂砂浆204、应用电动搅拌器搅拌，水灰比（重量比）为1：5，搅拌好的砂浆应静止5分钟后再进行搅拌一次方可使用，搅拌后使用时间超过45分钟后的聚合物抗裂砂浆，不得兑水后再使用。（4） 所有的板边收头位置皆应用网格布进行翻包处理，对板的端头、阳角等处进行保护。底层因耍满足抗冲击要求，所有阳角应用双层网格布翻包加强。（5） 专用界面剂涂刷应在粘贴板之前进行，界面剂应满刷，并应干燥后再使用。第四节 质量保证措施一、 质量保证体系质量方针：质量第一质量目标：确保合格质量领导小组：项目经理、项目副经理、项目工程师、各业务部门领导、施工队组织保证体系制度保证体系施工保证体系质 量 领 导 小 组施技部施工组测量组试验组组205、织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精确度做好材料进行的验收和抽检，负责现场计量工作安质部质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈职工教育组以“百年大计，质量为本”为中心，开展教育活动财务部办公室材料组设备组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，运行记录保障部核算组依据质量状况，监督奖金发放，有权按有关制度进行，不验不合格工程计划部二、 组织保证体系三、 制度保证体206、系制度保证体系不定期进行质量评定分析会质检科定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制定开展QC小组管理活动每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比四、施工保证体系工程质量检验工程质量评定达到目的制度保证体系单位工程质量检验工序质量检 验材料构件设备核检分部工程质量检验质量检验体 系施工保证体系五、工程质量保证措施1、 建立以项目经理为首、项目工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针，贯彻执行ISO9002国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改进和提高质量，严格按规范及设计要求施工，严格按施工技术方案层层交底、级级207、把关。2、 由总工程师亲自负责质安部工作，严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制，以预防为主，对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。3、 建立健全会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，严格遵守，确保施工技术的保证。4、 项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标，设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规范规定的检验项目，为指导施工提供必要的数据。（为拆模等提供具体时间208、）。5、 重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料。6、 制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益挂钩，以经济手段保证工程质量。 良好的施工质量也要求有科学的合理的质量保证措施作后盾。针对本工程施工特点，提出如下具体方案：（1） 施工准备工作a、 认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。b、 认真阅图，编制施工方案并进行交底。c、 坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。d、 严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作。e、 指派公司专职质量员常驻工地。（2） 土方及基础工程a、 定位放线209、后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。b、 基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。c、 基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。d、 基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用腐植土、淤泥等回填。（3） 主体工程a、 加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、210、复试，确定合格后方可使用。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。b、 加强原材料的进场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经施工员同意不得改变。c、 主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。d、 18厚夹板大模板的应用，保证模板接缝严密，以及混凝土质量。e、 梁板模板快拆模技术的应用，加快模板周转，提高工效和施工速度。f、 各层模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。211、g、 钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间队长检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。h、 钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法量否符合规范及图纸要求。i、 楼面混凝土浇灌时，要严格控制浇灌带宽度，使往返混凝土覆盖间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。j、 砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三线一吊、五皮一靠”。砌体灰缝厚度应控制在0.81.2cm之间。k、 每层楼每段或每250立方米的砌体，对各种标号的砂浆，至少应检查一次，每次至少应制作一组（6块212、）砂浆试块。l、 按施工规范要求，砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成砌体透风，漏水等弊病的发生。（4） 楼地屋面及装饰工程a、 地坪施工前耍先做好上下水管道、地下设施等，与业主或水电设备安装单位密切配合施工。b、 抹灰工程施工由上而下，按先平顶、后柱、墙的施工顺序进行。c、 集中全公司的优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，提高施工质量。六、质量技术交底制度施工前进行技术交底是为了让承担施工任务的技术人员和操作者了解质量要求的标准及具体操作方法，确保工程质量和安全。1、 技术交底工作分级进行，分级管理，并应建立技术交底单。2、 技术复杂的213、关键性的施工技术问题，由项目部施工技术科编制施工指导书，报项目部经理审批后实施，并进行必要的现场技术指导。3、 项目质量副经理就施工图纸、施工组织设计、施工流程、施工方案及施工方法、技术措施、操作要求等技术问题向施工员、技术员、质检员、安全员及班组长进行技术交底，其方式可口头可书面，应作好记录。4、 施工员向施工班组的交底是技术交底工作的关键，交底时应结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，明确质量要求，操作要点及注意事项，制订保证工程质量、安全的技术措施及协作施工的配合和完成任务的计划安排，其形式口头书面文字及样板、示范操作，并应建立技术交底单。分项或分部技术交底可以与施工作业指导书或214、施工方案相结合，并以此形式系统地交底。5、 技术交底计划序号交底项目交底人被交底人1合同交底项目经理所有管理人员2施工组织设计项目副经理所有管理人员3三新技术交底项目副经理所有管理人员4钢筋绑扎工程技术交底施工员钢筋组组长5钢筋对焊、立焊技术交底施工员钢筋组组长6模板工程技术交底施工员木工组组长7砼工程技术交底施工员砼组组长8砌体工程技术交底施工员瓦工组组长9屋面防水工程技术交底施工员专业防水施工组长10内粉刷工程技术交底施工员瓦工组组长11外粉刷技术交底施工员瓦工组组长12变形缝施工技术交底施工员瓦工组组长13脚手架工程技术交底 施工员、安全员架子组组长14隔墙施工技术交底施工员瓦工组组长1215、5地面施工技术交底施工员瓦工组组长16外墙保温施工技术交底施工员瓦工组组长七、工程质量检查验收制度1、 工程隐蔽验收制度，在未经建设单位代表或监理工程师予以认可，不得进行隐蔽工作，并且钢筋砼工程，严格执行砼浇筑令制度。2、 工程验收工作一定要有文字记录，并经有关人员认可，存档备案。3、 工程验收自检制度，分部分项工程项目经理部须先自行验收合格后，会同建设单位代表或监理工程师检查验收，认可后才能进行下一工序施工。4、 进行工程重要部位的复核工作，如对建筑物轴线、标高和垂直的复核工作。强调生产者对质量负责，各生产班组要认真操作以好求快，同时每天进行自检互检工作，实行挂牌制，小组要有自检记录，随时进216、行质量分析。5、 制定检验和试验计划（1） 检验计划如下表分部分项名称验收内容验收人员检验验收标准验证资料基础工程定位放线验线核对建筑红线图规划设计监理乙方图纸放线定位测量记录验槽标高、位置、坡度、土质设计监理乙方同上验槽记录基础梁、柱、板模板标高轴线尺寸制作尺寸支撑，模板拼缝隔离，材料质量，模内清洁情况施工员质检员图纸分项工程质量评定记录钢筋锈蚀污染、规格、数量、开关成型绑扎质量、保护层垫块等施工员质检员监 理图纸分项工程质量评定记录砼强度、浇筑质量、质量允许偏差施工员质检员监 理图纸分项工程质量评定记录基础室外回填土清理土质、压实质量、最大容量施工员质检员监 理图纸规范试验记录0.000以217、下结构轴线标高结构质量轴线、标高结构质量质检站建管处监理图纸基础验收记录主体工程钢筋砼工程同基础同基础图纸隐蔽验收记录砌筑工程施工准备清理、弹线、核定标高、交底配比组砌方式立皮数尺检查，材料质量马牙搓拉结筋浇水、养护施工员质检员图纸砌体质量平整度垂直度砂浆配合比、材料质量浇水养护马牙搓、拉结筋等施工员质检员监理图纸分项工程质量评定记录主体结构验收轴线、标高、结构质量实测观感施工员质检员监理质检员图纸结构验收记录竣工交付竣工终检验收同上乙方监理质检站监管处设计同上交工验收证明合格证（2） 原材料检验和试验计划原材料检验和试验内容取样方法送检部门钢筋检查质量保证书、力学性能试验每规格、每批重量不大218、于60T位一取样单位监理水泥检查质量保证书、安定性及强度试验每一编号为一取样单位监理砂、石含泥量、颗粒级配500T监理砖产品合格证、强度检验30000块监理屋面防水产品合格证、外观检验按产品说明书监理焊条、焊剂产品合格证、外观检验同一批号不超过30T原材料进场时，供货商随行提供材料质保资料，材料员组织质检员、试验员和监理人员一并对材料进行质量检查、验收，并对相应材料进行取样复试，合格后方可办理入库手续。对砂石、水泥等材料，检查、取样地点可在码头、工厂，合格后方可进场。第六章 安全文明施工措施及环境保护措施第一节 安全生产目标 杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5以内。 施工过程中做到无伤219、亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。第二节 安全生产管理体系 为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。 项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。第三节 安全生产措施 （一）安全生产管理措施1. 施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员220、会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。2. 落实和认真执行国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和公司企业内部安全检查制度。贯彻有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3. 制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行。4. 明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5. 各专业工长应认真编制安全交底卡，认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6. 遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业。（二）安全生产技221、术措施1. 项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案，并且进行计算，呈报公司安全技术部审核，总工批准。2. 内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后再使用。3. 脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中，安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。4. 外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。（三）“三宝”、“四口”临边防护安全措施1. 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定并加强检222、查，对违反规定进行处罚。2. 使用的安全网和密目网质量应符合要求，现场安排23名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。3. 楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。 （四）施工用电安全措施1. 项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。2. 严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱。供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。3. 施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一间一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4.223、 夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2.4m。5. 照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线，不允许随地拖拉，也不允许绑架在脚手架上。 （五）施工机械安全措施1. 项目部主任工程师主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。2. 塔吊及施工电梯安装完成后，按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。3. 塔吊的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。4. 施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好。5. 非机械操作人员不准动用机224、械设备。机械操作人员必须持证上岗。 （六）防火安全措施1. 项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作。2. 制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队管理制度和培训计划并实施。3. 现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等），设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。4. 建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5. 焊、割作业严格执行有关规定和制度。第四节 确保文明施工的技术组织措施1、 文明施工措施（1） 组织落实 建立工程建设现场综合治理领导小组，综合治理领导小组设工作小组，进行昼225、夜值班，负责人员、物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理，工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。（2） 施工现场标化和文明卫生措施A、 工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。B、 施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，防火须知，施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准，工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。C、 出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，226、按一定规则统一编号，并按工种佩戴安全帽。D、 实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。E、 施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持道路和城区道路的清洁卫生。F、 施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入医院管网，不得使用漏水皮管。G、 作业环境随做随清，建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐，不乱倒生活垃圾。H、 按项目部指令做好场容场貌管理工作，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”。I、 施工现场砖砌临时性围墙，设压顶，纸筋石灰砂浆粉刷，涂料刷白。J、 施工现场临时卫生间，定专227、人清扫，定期进行化粪池清运工作。K、 现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾迸房，时常保持现场整洁、干净。L、 脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染。M、 保持工地卫生文明，努力做好宿舍卫生工作。2、 环境保护措施 为了尽可能降低本工程施工对周围环境的干扰，特制订如下环境保护措施：（1） 加强对全体施工人员职业道德教育，严禁在工地上大声吵闹，也严禁赤膊或穿拖鞋进入工地。（2） 办公区生活区临设采用彩钢板房，室内采用铝扣板吊顶，办公桌采用统一规格。整个现场临时设施应做到外观整洁。（3） 工地四周围墙上，应布置有关工程进度和工程质量醒目标语，工地大门外在醒目位置布置七牌一图。3、 228、消防措施（1） 为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。（2） 在各专业施工的防火操作区内应根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。（3） 施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。（4） 杜绝现场动用非生产必需的明火。（5） 在有易燃物料的装饰装滇施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明，如有违反规定将处以罚款。（6） 施工现场如因生产需要动用明火，如电焊等，必须办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花229、的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 项目管理体系根据本工程特点，我公司把本工程列入年度重点工程管理项目，集中公司优秀的施工管理人员组成项目经理部，由具有框架结构施工经验的项目经理，按项目法组织施工，项目经理部对整个工程的质量、进度、安全、文明、成本五大目标实行全方位科学管理，严格要求，文明施工，以及采用先进的施工技术进行施工。项目经理部下设职能部门，由各专业技术人员组成施工管理层，对工程实行全方位管理体制，并对重点部位实行重点管理、重点保证，切实做好工程施工的管理、指导及保证工作。第二230、节 劳动力投入计划为保证工程的质量和进度，将选配素质高、技术熟练的作业进行施工，在这些工人中，要求熟练工所占比例不低于80%，专业工种必须持证上岗。基础及主体施工阶段，组成钢筋、模板、砼等专业作业组；装饰施工阶段，组成抹灰、涂料、油漆等专业作业组。施工过程中根据工程进度及时对劳动力予以动态调整，使之均衡。劳 动 力 计 划 表序号工 种基础主体装饰1瓦 工1515202砼 工201063钢筋工202024木 工2030125架子工2546机操工7777水暖工514108电 工3449油漆工3010辅助工10151511管理人员10101012合 计112130110第三节 施工机械配备计划充足231、精良的施工机具、设备对单位工程优质、如期交付使用，起到积极作用。为满足进度计划的需要，根据施工流程及本工程的特点，施上机械设备配置表：序号设备名称规格型号数量功率进场时间1塔式起重机QTZ-402台250基础2插入式振动机ZN-504台1.5基础3平板式振动机ZX-72台1.5基础4电焊机AX3-3501台20基础5竖向电渣压力焊LDX-3-361台65基础6钢筋弯曲机WJ40-12台4基础7钢筋切断机GJ5-402台4基础8钢筋调直机GJ4-142台4基础9砂浆搅拌机UZJ-2002台3基础10砼搅拌机JZM-3502台7.5基础11木工平刨机MB-2062台2基础13木工圆盘锯MJ-10232、42台1.5基础14砼输送泵HBT602台30基础15挖土机1台4基础第八章 季节性施工措施 根据工期安排，本工程投标工期240天，基础、主体结构部分施工将主要受夏雨季降雨天气施工影响，据此须根据季节性施工特点，订立相关措施，以保证工程质量与工期。第一节 雨季施工技术措施一、土方雨期施工1、 根据土质和规范要求，挖土边坡取1：0.33。2、 坑槽顶部四周设截水沟，防止地面水流入坑内。3、 坑底四周挖排水明沟和集水井，架泵排水。4、 回填土应连续尽快完成，工作面不宜过大，应分段分层逐片进行。5、 准备防雨塑料薄膜或雨布，防止雨水冲刷回填土或边坡土方。二、砼雨期施工1、 基坑和地面应有排水沟、集水233、井、沉淀池和水泵等排水系统，有组织地组织排水，并且保持畅通。经常检查坑壁的稳定性，避免塌方。2、 水泥库、搅拌机棚、配电箱，防止漏雨受潮。3、 用电的机械设备应有防雨、防漏电保护设施，并且处于良好状态。4、 经常测定砂、石含水率，每天不少于4次，并在砼加水量中扣除。5、 材料运输应加以覆盖，并对斜坡道路采取防滑措施。6、 模板涂刷隔离剂后加以遮盖，防止雨水冲刷。7、 备好塑料薄膜和雨布等，对已浇砼覆盖，防止雨水冲刷，砼浇筑应尽量避开雨天施工，下大雨时，严禁浇筑砼。三、砌体雨期施工1、 生石灰进场时，应随到随淋，淋好的石灰膏应遮盖，防止雨水进入淋灰池内。2、 基础工程应集中力量，在短期内完成施工234、任务，防止雨水浸泡地基，以便及时回填土。3、 严格控制砂浆稠度，经雨浸泡过的砂浆，应适量增加干水泥重拌使用。4、 适当降低每日砌筑高度，禁止使用水饱和砖砌筑。5、 下班前，对竖缝应填满砂浆，顶面应摆一皮干砖或覆盖防雨材料。冲刷过的顶皮砖，应拆除重砌。6、 遇有大风、大雨异常气候之后，应检查已砌之砌体的垂直度、裂缝及不均匀下沉等现象。7、 台风、暴雨来临前，对砌体采取有效的稳固措施，防止倒塌。8、 高温季节，应对砌体适当洒水湿润和遮盖养护。9、 外装饰和门窗油漆，尽量避开雨天施工。第二节 夏季施工技术措施一、施工技术措施1、 夏季由于天气炎热，气温干燥，装修工程通常给人们的感觉是顺手，易于施工。235、但稍有不慎，还是会出现 一些不良因素，所以夏季施工中尤其 要注意以下情况。 2、 注意做好饰面基层的处理。尤其是粘贴瓷砖、地砖、处理墙面之前，不能让饰面底层过于干燥，一般处理前先泼上水，让其吸收半小时左右，再用水泥沙浆或者石膏粉打底，以保证粘贴的牢固。 3、 注意善后保养。已做好的水泥地，三、五天内每天应放些水保养，以防开裂。4、 注意化工制品的合理使用。施工前，应详细阅读所用产品，如胶水、粘贴剂、油漆等化工产品的说明书，一定要按说明书所说的温度及环境下 施工，以保证化工制品质量的稳定性。5、 注意工地安全。夏季衣着少，身上易流汗，进入工地要做好劳保防护。赤脚最易让钉子刺脚，安装电路一定要绝缘236、，断电施工6、 在环境温度高于35的高温天气中施工，必须采取必要的防暑降温措施，切实做好施工中的安全生产工作，要求注意以下有几点：7、 施工场地要注意通风降温，露天作业要有遮挡，避免在烈日下长时间曝晒。油漆、乳胶漆施工正好在夏季高温期间施工，因此，对与这些易燃、易爆材料，其仓库应选择在阴凉、通风且相对独立的位置，以避免高温条件下产生不必要的事故。而在施工时也必须保证施工场所的空气畅通，必要时，采取用鼓风机来加快施工现场空气流通的措施。8、 要积极改善住宿条件，尽量让他们住得好一点，睡得安稳一点。9、 要做好饮食卫生工作，严防食物中毒事件发生；施工现场要备好足够的风油精、清凉油等常用药品外，还必237、须备有茶水或盐开水，以便于及时补充盐分和水分。10、 突击加班要有计划，统筹安排劳动力，个人加班时间不宜过长。各工地安全员对电器、机械设备和施工操作以及消防器材等要每天检查，不合规定的要坚决立即纠正。11、 现场建立“谁产生，谁清理”制度，保持现场干净清洁，同时，还安排专人在每天上班时间，将施工现场洒水以保持现场凉爽，同时也减少扬尘，给工人创造一个舒适的工作环境。二、夏季施工防暑降温应急预案1、 本预案是针对施工中各种不同的紧急情况所制定的,保证各种应急资源处于良好的备战状态；而且可以指导应急行动按计划有序进行，防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急，从而降低人员伤亡和财产损失。施工238、中的紧急情况是指具有突发性，造成或可能造成较多人员伤亡、较大经济损失的各类建筑工伤事故。2、 成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。领导小组总指挥由项目经理负责落实，若总指挥外出，由项目执行经理担任副总指挥给予落实，当副总指挥不在的情况下，由现场技术负责人进行落实。实施救援工作的展开，具体人员安排详见应急预案组织机构。 3、 当在工程及建筑施工中发生高温的各种紧急症状情况时，我司接到紧急情况报告后，应立即启动本预案。在第一时间分别向项目部应急救援指挥中心、“120”救护中心求助，并向市安全生产监督局、总工会等相关部门通报情况。紧急情况发生后，还应不间断的向有关领导、部239、门反馈后续情况。 4、 在施工中紧急情况发生后，项目部即视情况成立救援现场指挥部，由担任事故现场总指挥，并成立以下领导小组：防暑降温保障小组；信息联络小组；安全保障（警戒）小组；现场医疗救护小组；后勤保障小组。5、 在施工中紧急情况发生后，救援现场指挥部根据具体情况，可就近从附近建筑工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。6、 各类紧急情况发生后，需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。 7、 施救方法： （1） 轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风240、良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部医疗救护人员进行观察、诊治。 （2） 严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等） 当作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况，由应急总指挥决定是否启动防暑降温预。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者，在项目部医疗设备无法救治的情况下，应第一时间转移到最近的医院进行观察、治疗。并上报公司。 8、 善后处理工作： 根据事故“四不放过”原则，认真做好事故的调查处理工作，采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教241、育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。总结经验教训，杜绝同类事件的再次发生。 具体防范措施如下： （1） 由信息小组在施工现场设置温度计，并对每天的天气情况进行收集、处理，然后上报项目部防暑减温保障小组，依具体情况采取相应的安全防范措施。 （2） 当室外气温高于39时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。 （3） 后勤保障小组，应能随时保证作业人员现场的饮水、紧急药品。 （4） 对项目部各班组进行安全教育，增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作，使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识，提高作业242、人员在实践中的应变能力与处理能力等。 9、 应急恢复、重新进入 当应急恢复后，重新进入之前必须对危险区进行评价，并且应对事故进行分析，待危险区已确定安全时方可进入现场，继续操作。第三节 排水措施1、 基坑排水本工程基础土方开挖后，并设四个集水坑，有组织地用泵排除，确保地基原状土不受雨水和地下水的扰动。2、 地面排水建筑物进入0.000以上施工时，应预先挖好排水明沟，埋好过路砼涵管，通过沉淀池排入市政下水道，确保场内（特别是脚手架下）无积水。雨水应做到及时排除。第九章 建筑节能施工专项方案根据设计要求， 主要围护结构的节能措施：（1） 建筑物所有外门窗的气密性须达标准要求值部低于4级。（2） 外243、墙墙体加抗裂砂浆，10厚聚苯颗粒保温层。一、外墙保温砂浆施工1、 水泥砂浆底糙（1） 施工工序：基层处理做水平垂直灰饼、冲筋隔夜浇水湿润粉底糙。本工程不考虑水泥砂浆粉面。（2） 粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。（3） 为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的施工，一般间隔710天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。（4） 对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。（5） 外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先水244、泥砂子胶水浆刷毛打底糙。（6） 底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致。2、 保温砂浆聚苯颗粒墙体保温砂浆由聚合物保温胶粉凝结材料，和聚苯颗粒（轻骨料）经加水搅拌成膏状，涂抹于墙体形成良好的保温隔热层，可用于各种楼房的外墙、内墙保温工程。具有保温隔热、防火阻燃，憎水耐磨、抗风压、透气等特点。（1） 施工工艺流程基层墙面处理涂刷戒面剂拉毛抹地一边保温砂浆抹第二遍保温砂浆华分格线开色带分隔槽，窗口滴水槽抹抗裂砂浆，铺贴网格布刮柔性耐水腻子，涂防水底漆抹平置面。（2） 245、具体施工方法基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍，浮土等物，墙面有风化、松动部分应消除干净，表面不应有10mm的突起。涂刷界面剂拉毛混凝土墙面和砌块，墙体应涂刷界面砂浆，界面砂浆配比为425号水泥、中砂、界面剂，重量比为1：1：1搅拌成均匀浆体，用滚刷或扫帚刷涂抹，拉毛长度10mm（涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度）。抹第一遍保温砂浆保温砂浆的配制，将保温胶粉凝结材料，加入适量清水，在机器中进行搅拌约5分钟，然后将聚苯颗粒骨料导入机器中搅拌约5分钟膏状即可使用（胶粉料与轻骨料的配比为1：1），按设计厚度，冲盘，打点，找垂直，将保温砂浆涂抹1520mm厚并用力压实，以防控鼓。抹第二遍保温砂浆抹第二246、遍保温砂浆时应与第一遍保温砂浆间隔24小时以后，涂抹厚度可按设计标准抹平，待保温层固化干燥（用手按不动）。划分格线开色带分格槽，窗口滴水草案要求设计色带（色带间距可分层或分隔）弹线分出色带位置及高度（分层约60120mm，隔层200mm）用壁纸刀开出色带凹槽深度为8-10mm。抹抗裂砂浆抗裂砂浆的配制，用425普通水泥，中砂，抗裂剂经搅拌成砂浆状即可使用，量比为1：3：1，使用温度应在5度以上风雨暴日禁止使用，抗裂砂浆要在2小时内用完，超期不能再用。将配制好的抗裂砂浆用铁抹子和托板在保温砂浆表面涂抹约4mm厚，抹到一定宽度后，立即将网格布铺贴在抗裂砂浆表面，并用铁抹子压入砂浆内，网格布搭接不小247、于50mm，注意不要干搭，网格布要求平整、无折叠。刮柔性耐水腻子，涂弹性防水底漆柔性耐水腻子的配制，本品为双组份，柔性浮胶和耐水腻子粉，柔性浮胶每桶20kg。耐水腻子粉每袋40kg，量比为1：2。弹性防水底漆，本品是一种高分子弹性硅橡胶乳液，涂刷于墙体表面，5分钟后就可形成一种防水保护层。抹平罩面可按设计标准涂刷涂料或其它装饰材料。二、塑钢门窗节能施工 本工程塑钢门窗工程拟由专业施工队伍进行施工，本施工组织设计仅针对其节能机理、作为总包单位对其进行监督管理要点作简要说明，实际施工时须由分包单位另行编制专题方案。1、 材料特性（1） 断热铝型材就是在内、外两根铝型材中间通过导热系数为0.3W/m248、22.k左右。解决铝质窗户导热问题，最常用的方法为采用断热铝材制作“断热窗”。将铝窗部件分为室内及室外两部份，中间以低导热性物料连接。第一类是注胶断热技术，第二类是穿条断热技术，两种技术的隔热性能相差很小，但穿条技术可以实现型材内外双色，建筑装饰效果更为出色；而注胶技术的型材成本更低，更有利于减小型材的形位公差。按隔热材料的不同可分为“PA结构”、“PU结构”。“PA结构”是以“聚酰胺尼龙66+25%玻璃纤维（简称PA）”为隔热材料，以燕尾槽形式与两侧铝型材插接组合在一起，铝型材燕尾处“打毛”加工呈锯齿状，经滚压使它们紧密咬合成为一体，相互间不能错动；“PU结构”是以“高密度聚亚胺或”或“发泡249、型聚氨脂”（简称PU）作隔热材料，用注塑机将其注入铝型材空腔内，待其凝固后再把铝型材从中间去除，使铝型材形成“断桥”。（2） 中空玻璃 中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁基胶可以贴住两块玻璃，使它紧密密封；塑钢隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。 中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。一般来说，中空玻璃的有效年限为8-10年，在它的使用过程中，可能会有水汽渗入，出现水珠，中空玻璃使用五年250、出现水汽都可算做合格产品。选用中空玻璃时要防止选用低劣的产品，即所谓的中空玻璃只是把两块玻璃简单地固定在一起。三、给排水节能技术措施1、 推广应用新型节水设备（1） 推广使用优质管材、阀门由于镀锌钢管容易生锈，会造成水质污染，长时间闲置后再使用时会有锈水放出导致浪费。同时接头处如果锈蚀也会漏水渗水。阀门也是建筑给排水中最常用的配件之一，其类型和质量的好坏也能影响用水的质量。一般的，截止阀比闸阀关的严，闸阀比蝶阀关得严。当同等条件时，我们就应当选用更能够节水的阀门。（2） 推广使用节水型卫生器具和配水器具一套好的设备能够对水资源的节约产生非常大的作用。例如，通常淋浴喷头每分钟喷水20多升，而节水251、型喷头则每分钟只需要9L水左右，节约了一半的水量。可见卫生器具和配水器具的节水性能直接影响着整个建筑节水的效果。所以在选择节水型卫生器具和配水器具时，除了要考虑价格因素和使用对象外，还要考察其节水性能的优劣。大力推广使用节水型卫生器具和配水器材是建筑节水的一个重要方面。2、 控制超压出流 在我国现行的建筑给水排水设计规范中，虽对给水配件和入户支管的最大压力做出了一定的限制性规定，但这只是从防止因给水配件承压过高而导致损坏的角度来考虑，并未从防止超压出流的角度考虑，因此压力要求过于宽松，对限制超压出流基本没有起作用。如果设计时没有考虑这一阀门方面的话会造成极大的水资源浪费。所以应根据建筑给水系统252、超压出流的实际情况，对给水系统的压力做出合理限定。3、 加强水表管理（1） 增加进户总水表的设置：水表的设置对水量的控制起着至关重要的作用。增加进户总水表，通过与分水表进行水量平衡分析，有利于查出漏水隐患。所谓水量平衡测试，是指用水单位对本单位用水体系进行实际测试，根据其输人水量与输出水量之间的平衡关系进行分析的工作。（2） 提高水表计量的准确度：由于选型和水表本身的问题，水表计量的准确性较差。如有的建筑物水表型号过大。用水量较小时，水表指针基本不动。约有40%的水表不符合4%的精度要求。水表计量的准确性关系到对漏损控制的评价和采用的对策。为此应采取有效措施提高水表计量的准确度。（3） 限制使253、用年限 由于水表自身零件的机械磨损，水表的使用年限越长，其准确度就越低。所以为了保证水表的工作精度，有必要对水表进行经常性检查。4、 生活给水系统和消防给水系统两者分别单独设置 两种给水系统对水压的要求不同。故若按消防要求水压值分区时，将使得生活给水管道超压而造成超量供水等问题；若常年用减压阀降压节流，又势必造成电能浪费;若按生活给水水压要求分区，则会相对增加水泵机组数目。所以，无论从节能节流还是节约工程投资、运行管理方便的各个角度来看，均应把生活、消防给水系统分开设置。这样便于合理确定各给水系统的竖向分区的压力值，避免造成能量浪费。四、电气节能措施建筑电气节能应坚持以下三个原则： 一是满足建254、筑物的功能。即满足照明的照度、色温、显色指数；满足舒适性空调的温度及新风量，也就是舒适卫生；满足上下、左右的运输通道畅通无阻；满足特殊工艺要求，如大会议室的一些电气设施的用电，工艺照明及电力用电等。 二是考虑实际经济效益。节能应按国情考虑实际经济效益，不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用。而是应该让增加的部分投资，能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收。 三是节省无谓消耗的能量。节能的着眼点，应是节省无谓消耗的能量。首先找出哪些地方的能量消耗是与发挥建筑物功能无关的，再考虑采取什么措施节能，节能措施也应贯彻实用、经济合理、技术先进的原则。根据以上原则，装饰工程施工中应做到255、：1、 减少线路上的能量损耗 由于线路上存在电阻，有电流流过时，就会产生有功功率损耗。线路上的功率损耗相当于每6m的线路上安一个100W的灯泡。 在一个工程中，线路左右上下纵横交错，线路上的总有功损耗是相当可观的，减少线路上的能耗必须引起设计重视。 线路上的电流是不能改变的，要减少线路损耗，只有减小线路电阻。线路电阻与电导P成正比，与线路截面S成反比，与线路长度L成正比，因此减少线路的损耗应从以下几方面入手。 应选用电导率较小的材质做导线。铜芯最佳，但又要贯彻节约用铜的原则。因此，在负荷较大的二类、一类建筑中采用铜导线，在三类或负荷量较小的建筑中采用铝芯导线。 减小导线长度。首先，线路尽可能走256、直线，少走弯路，以减少导线长度；其次，低压线路应不走或少走回头线，以减少来回线路上的电能损失；第三，不产生支线沿着干线倒送的现象。亦即布局上应使线路都分向前送，尽可能减少回头输送电能的支线。 增大导线截面。首先，对于比较长的线路，除满足载流量、热稳定、保护的配合及电压损失所选定的截面，再加大一级导线截面。其次，利用某些季节性负荷的线路，这些用户不用时，可提供给常期用户作供电线路使用，以减少线路和电阻。2、 照明部分的节能 因为照明用量大而面广，因此，照明节能的潜力很大，应从下列几方面着手：采用高效光源。白炽灯过去用得最广泛，因为它便宜，安装维护简单，它致命的弱点是发光率太低，因此目前常被各种发257、光率高，光色好，显色性能优异的新光源取代。尽量不用或少用白炽灯。建筑物尽量利用自然采光，靠近室外部分的建筑面积，应将门窗开大，采用透光率较好的玻璃门窗，以达到充分利用自然光的目的。凡是可以利用自然光的这部分的照明，可采用按照度标准检测现场照度，进行灯光自动调节。照明节能中，除了满足照度、光色、显色指数外，应采用高效光源及高效灯具，对能利用自然光部分的灯具或可变照度的照明采用成组分片的自动控制开停方式，可达到照明节能的效果。第十章 重、特大事故应急救援预案根据中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产管理条例有关规定，各建筑施工单位应建立事故应急救援体系。1、 组织机构公司以董事长为首成立应急救258、援领导小组，项目部成立以项目经理为首的应急救援领导小组。应急救援体系是保证应急救援预案具体落实所需要的组织、人力、物力等各种要素及其调配关系的总和，是应急救援预案落实的保证。应急救援体系是一个统一指挥、分工明确、协调配合在发生特大生产安全事故时迅速启动的体系。保证在实发事故时，应急救援预案能及时启动并紧张有序的实施。2、 应急救援器材、设备、人员的配备各项目部应当在施工现场配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常维护、保养，保持良好的状态，同时配备专职或兼职的应急救护人员。应急救援组织是单位内部专门从事应急救援的工作的独立机构。建筑施工单位建立了应急救援组织一旦发生安全事故，应急救援组织就能够259、迅速，有效地投入挽救工作，防止事故进一步扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。应急救援组织应当对应急救援人员进行培训和必要的演练，使其了解本行业安全生产方针、政策、有关法律、法规以及安全救护规程；熟悉应急救援组织的任务和职责，掌握救援行动方法、技能和注意事项，熟悉本单位安全生产情况；掌握应急救援器材设备的性能、使用方法、常见故障处理和维护保养的要求。为了保证这些器材、设备处于正常状态，在发生事故时用得上、用得好，还应当对应急救援器材、设备等进行经常性维护、保养。3、 事故现场的保护，人员抢救及事故报告各项目经理部发生生产安全事故后，事故现场有关人员应立即报告本单位负责人，负责人接到事故报告后260、，应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定及时、如实的报告，不得隐瞒不报、谎报，或者拖延不报。重大生产安全事故发生后，造成的损失比较严重，其抢救工作比较复杂，涉及面较广，需要协调各方面的关系，需要较为有力地组织指挥。生产安全事故抢救涉及到方方面面。必须各方面都给予支持、配合才能顺利进行。4、 事故的调查、处理对生产安全事故进行调查处理。必须从实际出发，在深入调查的基础上，客观、真实地查清事故真相。明确事故责任，提出处理意见。不得从主观出发，凭空想象，不得感情用事，不得夸大事实或缩小事实。不得弄虚作假。调查处理生产安全事故，需要做很多技术上的分析和研261、究，要尊重科学，特别是要充分发挥专家和技术人员的作用，把事故原因的查明、事故责任的分析、认定建立在科学的基础上，防止个人意识主导杜绝心理偏好。力求客观、公正。总结经验教训，提出整改措施。对事故责任者提出处理意见。为了使有关责任者受到合理的处理。要结合对责任的认定，分别提出不同处理建议，包括给予行政处分或者追究相应的刑事责任。第十一章 地下管线及其它地下设施加固措施针对本工程地理位置，在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：1、 在施工前，了解地下原有管网情况，在其上硬化场地上用明显的油漆作出标志，并且加铺8mm钢板作为加固，严禁车辆在其上无加固措施的情况下行驶。262、2、 为了确保周边安全，对施工现场四周进行砌筑围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。进出口道路与临时道路连接施工时，在道路一侧用彩色钢板或彩色布封闭，并标注“此段施工，注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人及车辆安全。3、 车辆进出大门时，派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路堵车现象。4、 对建筑物周边管道、树木，采用搭设毛竹安全防护栅，塔吊吊臂限来满足施工要求。5、 对建筑周边较近的通道、临时设施等，搭设竹笆防护栅，确保人员进出安全。6、 对建筑物四周脚手架，脚手架必须从地面搭设起，跟随结构施工高一步架。必须满铺脚笆，脚手架外263、侧除设1m高防护栏外，另设密眼安全网和安全笆，外立面全封闭，防止物件从脚手上坠落，以防伤人，并在主要出口处、主干道路上空搭设安全遮棚，设置安全通道。7、 严禁高空投掷建筑垃圾，防止污染校区环境及市政绿化。第十二章 竣工验收及保修回访1、 工程交付验收后一年内每月回访一次，一年后每季回访一次。对回访过程中业主提出的问题在一个月内负责修复。2、 工程交付验收后一年内，公司将派驻由一名管理人员负责、主要工种技工参加的回访保修小组进驻现场，发现问题立即修复，确保工程功能正常发挥。3、 坚决执行国家有关质量回访保修的各项规定，凡属国家规定保修范围，将提供无偿修理。4、 凡属设计和业主使用后使用不当等原因，造成工程损坏，本公司将愿意提供优惠修理。5、 工程回访保修工作将由公司技术质量处和项目经理部共同负责。