1、框架结构动物实验楼工程主体结构模板安装及拆除施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录施工组织设计编制说明5一、 编制总则5一、 编制范围6二、 编制原则6三、 编制依据6第一部分 工程概况7一、工程总概况71、建筑概况82、结构概况93、场地条件：9二、工程管理的要求与目标101、质量102、工期103、安全目标104、文明目标：10三、工程的特点与难点101、工程特点：102、工程难点113、针对本工程特点与难点的施工措施11第二部分 施工组织设计与管理设计18第一章 施工部署18一、总体构思12、81、总体施工原则182、总体施工顺序19二、施工组织机构191、项目组织机构和职能192、施工项目经理部管理网络图202、项目经理常驻现场的保证措施213、项目管理模式21三、人（劳动力）、材、机资源的优化组合211、劳动力的需求与配备212、材料的需求与进场计划223、机械设备的需求与进场计划234、用电量245、用水量计算24第二章 施工管理25一、施工组织管理体系251、施工组织管理目标252、施工组织管理方法263、施工组织管理体系的建立、运行264、施工作业管理程序27二、质量保证措施271、质量保证体系272、质量目标实现的保证措施343、质量目标实现的奖惩措施374、质量控制及3、检验措施395、设置工程质量控制点476、季节性施工措施477、推行全面质量管理50三、进度计划措施511、总体进度安排及工序调整512、建立适应进度的控制小组523、建立动态计划模式、确保工期准点534、进度计划的保证措施56四、安全保证措施571、安全生产管理网络及制度572、基础施工安全措施593、确保机械安全614、处作业安全防护625、脚手及支撑系统安全防护636、用电安全647、消防65五、现场平布置及文明施工措施651、现场平面布置652、文明施工措施663、环境保护管理68六、与项目各方的协作与配合691、与业主间的工作协调692、与监理工作的协作703、与分包单位间的协调（中4、标后如业主指定分包的项目）70七、信息管理711、文件资料的管理712、住处的管理723、档案管理73八、竣工交付与保修731、工程交付前的准备工作732、工程的交付和资料的移交733、工程交付后的回访与保修73第三部分 施工技术设计74第一章 土建部分74一、工程测量741、工程测量的总体构思742、平面基准控制网的建立743、水准基准网的建立754、正负零下结构控制测量，采用外控法755、正负零上部分平面测量采用内控加外控法756、沉降观测76二、钢筋的连接771、压力焊施工772、对焊接头的连接783、钢筋绑扎784、钢筋质量通病的防治78三、0.00地下结构施工791、0.00以下结构5、施工流程792、土方的开挖、基坑排水793、垫层施工794、钢筋工程805、模板工程806、砼工程817、回填土81四、主体结构施工821、施工流程822模板工程833、钢筋工程施工864、砼工程施工874.1 混凝土施工方案874.2 混凝土原材料控制89（1）施工缝的留设90（2）施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：90（）砼材料91（）砼配合比91（）把好混凝土质量关，检查混凝土坍落度、是否符合要求。92（11）砼施工质量管理流程92五、砌体工程931、质量控制要点932、砌体工程施工933、构造柱93六、门窗工程941、质量控制要点942、木制门连窗、铝合金窗的安装及防渗漏办法9436、木门95七、屋面工程961、质量控制要点962、屋面防渗漏措施和办法96八、楼地面工程971、质量控制要点972、细石砼面层的施工97一、施工工艺973细石砼地面操作98九、装饰工程981、质量控制要点982、外墙防渗漏措施和方法983、外墙面砖铺贴施工1004、外墙刷涂料1015、内墙粉刷及防空鼓措施和办法1016、卫生间防渗漏措施和方法1037、油漆工程103十、脚手架方案1041、室外脚手架1042、室内脚手架1053、脚手架的检查、使用、拆除106十一、重点、难点、特殊部位施工方法及应急措施108基坑抢险措施108十二、地下管线及其它地上地下设施的加固措施108第二章 安装部分1087、一、安装工程概况1081、电气工程1092、给排水工程1093、防腐工程109二、安装工程施工部署109三、安装工程主要施工方法和工艺流程。1101、给排水工程1102、电气安装工程114施工组织设计编制说明一、 编制总则1、 针对管理与施工把施工组织设计分为三个部分，即工程概况、施工组织管理设计与施工技术设计三大块。力求从管理到技术的各个方面系统地论述怎样才能达到工程的四个目标（质量、工期、安全、文明）。2、 施工进度安排上采用平面流水、空间穿插进行组织施工。3、 为保证质量，建立严格的质量保证体系，并针对本工程的各技术难点，分别制定了详细的施工对策。4、 为创标化现场，对安全生产、文明施工8、成品保护等，落实了措施和防范方法。5、 按照三元主体的管理模式，实现项目法施工，全面细致地规划了工程总的组织方案和管理体系，着眼于项目总体建设，体现了先进的技术和管理水平。一、 编制范围施工组织设计范围为招标范围内的土建工程、水、电、通风安装工程等施工组织及配合和协调管理。二、 编制原则1、 认真贯彻国家工程建设的各项方针政策，严格遵守中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例和各项规定。2、 推广和应用新材料、新技术和新工艺，坚持科学的施工工艺、合理的施工程序，采用平面流水、空间穿插的施工方法和工程网络计划技术。3、 努力扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件，提高工效。4、 遵循我国现行工9、程建设三元主体的建设管理模式，贯彻安全、质量第一的生产方针，合理安排工期，通过组织计划和监督管理，做到工序质量一次性通过，杜绝返工和浪费，节约成本。三、 编制依据1、 工程地理位置，现场自然环境、交通及现场条件。2、 本公司的技术力量及施工能力。3、 照本公司质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、安全、技术管理制度。4、 工程建设标准强制性性条文（房屋建筑部分）。5、 国家现行的建筑安装工程施工及验收规范。6、 国家现行的建筑安装工程质量检验评定标准。7、 国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。8、 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。第一部分 工程概况一、工程总概况工程名称：XX医院Y10、Y动物实验楼工程地址： 建设单位： 结构类型：YY动物实验楼为框架结构，屋面平屋面。总建筑面积约为1911.88M2 。1、建筑概况主要装饰种类1.墙身防潮层详苏J01-2005-1/1，适用于砖墙墙身-0.06处地 面1.水磨石地面详苏J01-2005-9/2，除卫生间,手术室外的其他房间2.地砖地面详苏J01-2005-13/2，用于卫生间,采用300*300防滑地砖3.橡胶地面详苏J01-2005-27/2，适用于手术室楼 面1.地砖楼面详苏J01-2005-9/3，用于卫生间,采用300*300防滑地砖2.水磨石楼面详苏J01-2005-5/3，除卫生间外的其他房间内墙粉刷1.乳胶漆墙11、面详苏J01-2005-9/5，用于活动室,卧室,衣帽间,办公用房,公共走道,楼梯间踢脚和台度1.水磨石踢脚详苏J01-2005-4/4，用于水磨石地板地面的踢脚,高度1002.釉面瓷砖台详苏J01-2005-8/4，用于卫生间,手术室,高度至吊顶,动物饲养房间高度1600外墙粉刷1.面砖墙面详苏J01-2005-12/6，用于外墙面2.文化石墙面水泥砂浆粘贴文化石,用于底层门厅外墙面3.白色涂料详苏J01-2005-21/6，用于外墙面平 顶1.矿棉板平顶详苏J01-2005-8/8，适用于门厅,走道,高度平梁底详苏J01-2005-12/6，用于外墙面2.铝塑扣板平顶详苏J01-2005-12、14/8，适用于卫生间,离地2600mm 3.板底乳胶漆平顶详苏J01-2005-6/8，适用于无吊顶所有房间屋 面1.防水保温(不上人)屋面苏J01详苏J01-2005-18/7-A 2.防水砂浆屋面详苏J01-2005-10/7，适用于雨蓬门 窗1. 木门2. 铝合金窗玻璃采用5+10+5厚中空透明白玻3.木制门联窗油漆1.本色压光腊克详苏J01-2005-12/9，适用于木夹板门,窗台及踢脚2.防锈漆详苏J01-2005-24/9，适用于管道及平顶内金属面3.防腐漆水柏油一度,用于伸入墙内木材2、结构概况本工程采用框架结构体系，基础梁板为C30混凝土，框架柱3.35标高以下为C35，3.13、35标高以上为C30，梁、板采用C30。0.000以下采用KP1砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上外墙采用200厚KM1砖，M5混合砂浆砌筑；内墙采用采用加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。3、场地条件：从总平面图上来看，拟建工程场地位于原建实验楼旁边，地质条件一般。拟建工程场地地下水对砼无腐蚀性。施工时要特别注意场地内水的有组织排放。本工程场地位于原建实验楼旁边，需考虑基坑的临时围护，施工期间要注意基坑施工安全，防止塌方。二、工程管理的要求与目标1、质量本工程业主在招标文件上的质量要求达到建设工程施工质量验收统一标准的规定，我单位的管理目标争创优质工程。2、工期业主要求的工期为：120天，我14、方的承诺工期为：120天，争取提前交付。3、安全目标施工期间无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.05%以内。如因施工单位原因发生重大伤亡事故，施工单位承担相应责任及经济损失。4、文明目标：施工现场目标管理为创标化文明工地。三、工程的特点与难点1、工程特点：（1）工程占地面积大、单个流水段工程量大，须妥善安排工序与流水段，要严抓计划管理，确保按期完成。（2）基础为筏式基础、主体结构采用框架结构体系。 （3）本工程场地位于原建实验楼旁边，施工场地小,因此垂直运输机械的配备选用、模板、外脚的架的选用及各类施工资源的投入、地形部署等需要认真、合理的组织与优化配置。（4）地处区交通管制区内，场外运输不15、方便。2、工程难点本工程从其结构特征来看为框架结构，该工程因其质量要求和所处施工期间的自然气候因素使得本工程又有其不同于其它同类工程的施工难点。（1）本工程外墙体为KM1砖，外墙面砖贴面、文化石，如果处理不好，极易产生墙面渗水，关键部位加钢丝网粉刷，减少不同膨胀系数材料引起的裂缝。（2）本工程平面及竖向尺寸变化较多，要加强测量控制。（3）本工程有较多的大规格贴块面，其本身是一项常规施工工艺，但由于面积较大，而且边角多，花饰的组合复杂，要加强施工的质量控制，并有序地组织施工层面，以便加强成品保护。（4）高强砼的施工。本工程工期短,只有四个月,按照施工规范做好砼的保养非常重要。加强季节性施工措施的16、落实。（5）多专业及专业队伍穿插施工，施工要全面协调土建与水电设备、管线安装的关系。影响本工程总体质量的因素还很多，这时只列出与常规施工的不同点，目的在于明确本工程的施工重点，在实际施工中引起重视，为创优质工程提供保证。其他未列出的常规施工质量重点，本公司有更为详尽的操作工艺标准，以满足本工程创优的需要，这里不一一列出。3、针对本工程特点与难点的施工措施（1）土方影响土方工程质量因素 对策表按设计坡度放线开挖，并经常校核检查没按规定坡度开挖 挖方 局部截面尺寸偏小经常校核平面位置，尺寸偏小处要挖，教操作工人按测量标桩挖土测量标桩少，地基不平整增加测量标桩，清除标桩间障碍物，通线检查基底欠挖，超17、挖或基底不平经常检查标高，认真操作和验收填方施工前没作好地面和地下排水设施土层过厚，碾压不实填土含杂质多基底没清干净填土湿度不控制制订保证水流畅通措施按夯实器具压实厚度填土，每层不得超厚土源应符合设计要求填土前进行检查，合格后再回填施工含水率与最佳含水率之差，控制在-4+2%之间2）模板工程影响模板工程质量因素 对策表一次支模过高教育职工，精心施工木模缝隙未采取堵、补措施操作上图省事支模久晒变形木模支模后至浇筑前间隔时间长浇砼前木模未提前淋水胀模未明确技术措施侧部未适当开振捣孔木模对缝不认真认真进行书面交底高柱要设振动孔超过要求，用灰袋或油毡堵补专人负责，保证浇透整齐堆放支完模，检查合格就浇灌18、砼精心施工，保证质量支撑方法不对立柱未设置斜撑、卡撑等立柱不认真支撑断面过小振动时间过长导致胀模支撑不牢通过书面交底，改正施工方法必须设置用线坠找正根据计算，校核断面振捣适中自检不认真不执行技术交底上、下工序不交接拆模认真执行自检责任制说服教育、辅之经济制裁上、下工度，认真进行交接班检查（3）钢筋工程影响钢筋工程质量因素 对策表材质无合格证锈蚀严重，断面减少错用钢筋型号材料代用不按规定审批材料无合格证不进现场经技术部门核对后使用认真制作下料表，按图施工经技术部门审批，重要部位经设计部门审批钢筋位置不对难复位浇灌砼，钢筋工不配合搭接在同一断面搭接长度不够自检不认真焊接接头有烧伤、裂纹和金属焊瘤无19、垫块，保护层过小主筋不直熟悉图纸，认真查对浇灌砼，钢筋留人值班进行岗位练兵，加强检查认真执行自检负责制按规范、规定执行扫规范、规定执行用高标号砂浆制作在下料后将钢筋调直施工方法（4）砼工程影响钢筋工程质量因素 对策表浇筑砼浇灌顺序错误下料方法不当振动不当施工缝处理不好两侧对称浇灌对照施工方案正确下料控制下料厚度，一定要分层，主筋不准移位，棒棒相接不漏振间隔时间不能过初凝期，接缝清理干净，按规范规定和设计要求留置未按规定预留、养护、试压试块砼板超厚或过蒲制度不完善准备工作不足钢筋位置不准严格浇灌令制度，交接班制度、明确岗位责任制、设砼专检员建立标准养护室、专人按规范操作注意积累实际经验，开展价值20、工程研究认真抓紧准备，重新进行技术交底保护层位置准确适当、行走不踩钢筋、认真核对，技术管理未做不及时时间不够冬季无防冻措施专人负责，定期养护执行岗位责任制，浇灌完12小时开始养护冬季来临前要制定加强养护夏季用草袋覆盖夏季无覆盖措施养 护（5）装饰工程影响装饰工程质量因素 对策表施工操作基层干燥基层污迹未消除分格条（缝）不平直阴阳角、立面不垂直厚度不够抹灰前洒水湿润清除干净，洒水湿润挂线施工，保持平直经常用角尺、靠尺检查基层突出部位先凿除，保证抹灰厚度砂子含泥超标石子不干净水泥进场无复验靠尺不标准过筛筛洗复验合格后使用过筛材料水泥过期结块无阴阳角尺经常检查，注意保存，防止受损每人一个，个人保管工21、具（6）油漆工程影响油漆工程质量因素 对策表管理技术交底不清执行岗位责任制不认真详细、具体、认真地进行书面交底认真执行岗位责任制不按规定遍数刷油刷油不匀出现接头油漆时灰尘浓度过大油墙面透底补刷调好油漆，保持刷油场所措施油漆干燥太快，可稍加清油，调配油漆人员配定清扫干净，减少走动，洒水除尘底子要做实些，底子油要油于面油施工操作（7）装饰石材工程影响工程质量因素 对策表材料水泥进场不复验进行检验，合格后使用水泥过期结块进场检验，确定标号后使用水泥无出厂合格证进行检验，合格后使用有楞角损坏，表面不平的饰面板安装前进行选板砂子含泥量高经检验，不准超过3%使用不含有害物质的净水拌制砂浆用水不符合要求施工22、操作墙面和柱面没有朱平和弹线接缝高低不平抄平弹线后再安装控制底层平整立面不垂直经常检查确保垂直工具靠尺板不标准无阴阳角尺经常检查，注意保存，防止受损每人一个，个人保管第二部分 施工组织设计与管理设计第一章 施工部署一、总体构思1、总体施工原则针对本工程120天的施工工期，工程的质量管理目标要求，创标化文明施工现场的特点，本公司和工程项目部根据ISO9002质量保证模式的要求，对工程进行总体规划。从管理组织、施工人员、机械配置、材料采购和控制、工艺措施、环境保护、资金调度、住处流通、奖惩制度等九个方面，采取强有力的措施，本着“质量是企业的生命”、“安全是工人的生命”的指导思想，主体工程立足一个“23、优”字，装修工程立足一个“细”字，组织好现场施工，创建精品工程。2、总体施工顺序（1）本工程为框架建筑，必须坚持合理的施工顺序。先地下后地上；先主体内粗装修，后外装修及室内精装修；安装工程先施工预留预埋、预制加工，后进行安装；先进行系统工程的设备安装，后进行调试；先进行单机调试，后进行分部联动调试；做好主体工程与装修工程的交叉；水电设备安排要有计划有步骤，实行平面立体交叉，流水作业的施工方法，合理安排机械、材料设备的进场，满足整个进度计划的需要。（2）基础工程施工顺序： 土方开挖（基坑支护作好防渗、加固准备） 清基底验槽 砂石垫层砼 放线 安装地梁、底板周边制模 绑扎钢筋 安柱插筋、验收底板钢24、筋 浇筑底板砼、养护 绑扎、柱钢筋、搭一层楼面顶板承重支架 支柱模板 浇柱砼、养护、拆模，绑扎一层楼面钢筋及验收 浇灌一层楼面砼、养护。（3）整个工程从基础 主体结构 装饰工程 附属工程。 设备安装工程服从于土建施工过程，土建施工要为设备安装创造有利条件，水电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行，避免事后剔凿。二、施工组织机构1、项目组织机构和职能我公司本着重信守约、质量第一的服务宗旨，确保优质、快速建好本工程。为此公司将派驻一支具有丰富施工经验和高素质的项目管理班子，同时配备具有现代化管理知识和施工过类似工程的项目经理部，项目部组织机构和职能分配如下：2、施工项目经理部管理网络图施工项目25、经理部管理网络图项目经理项目副经理项目总工程师总工助理各专业分项项目经理质量科科长施工科项目工程师技术科项目工程师安全 科科长材料科科长机电设备科工程师水电安装工程： 消防工程：综合布线工程、铝合金工程。等专业施工班组后勤组油漆组安装组木工组钢筋组瓦工组2、项目经理常驻现场的保证措施为了保证本工程保质按期竣工，投标资格预审文件明确的项目经理不得变更，开工和施工过程中若有变更，业主有权解除合同，并追究由此对业主造成的一切损失。并有权报请招标办更换队伍。项目经理如请假需得到业主和监理方的批准，在项目经理得到批准暂离现场时，由项目副经理负责施工现场全面工作。3、项目管理模式该工程决定采用项目管理法施26、工。公司根据多年来实践积累的项目管理经验，组织并实施整个项目的施工管理，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和质量、工期控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目部在公司的领导下，充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、保障施工质量、各方通力协作”的项目管理模式，达到高效组合和优化项目生产要素。严格按照公司模式标准建立的公司质量保证体系实施运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标，确保实现对业主的承诺。为规范对该项目的管理工作，项目经理部将按照公司颁发的质量保证手27、册、标准工作程序汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序、支持性文件三、人（劳动力）、材、机资源的优化组合1、劳动力的需求与配备（1）劳动力需要量：由于工程单层建筑面积较大，人力投入相对比较集中。故公司建立了强有力的领导组织机构、配备了充足合理的劳动力，实施集权协调与科学管理，确保工程流水作业的稳定实施。（2）各阶段劳动力配备计划：阶段基础阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段钢筋工203021木工253023瓦工155033砼工184042粉刷工40406普工15302010架子工51020电焊工3811机修工3222机操工3333油漆工00201水电工4611其它24202、材料的需求与进场计划根据预28、算分析，本工程主要材料需求如下：材料名称单位数量计划进场时间水泥T详见预算书逐步进场复合木模板M2基础垫层时木材M3基础施工前钢材T按施工进度标准砖百块基础多孔砖百块主体施工时砂T逐步进场石灰膏M3逐步进场碎石T逐步进场3、机械设备的需求与进场计划根据本工程的需求及公司的现有闲置机械的实际情况，决定本工程使用下列机械：工程施工机具设备一览表序号名 称型号数量单位单机功率1塔吊TQ25T/M1台252砼搅拌机350型1台7.53插入式震捣器HZX506台1.54平板震捣器PZ-5012台0.55钢筋切断机QJ40A1台5.56电渣压力机LDZ-321台407钢筋弯曲机GW6-401台38对焊机129、00型1台1009交流电焊机BX3501台38.610木工园盘锯MJ1061台5.511单向木工刨MB1032台312砂浆机HJ-2003台613高压镝灯3台14蛙夯HW-324台215潜水泵QX22-12台216卷扬机JJK-1A1台317小型钻床LJ-24J2台0.7518电锤5台0.504、用电量（1）工程高峰用电量为框架结构施工时用电量。全部设备总功率P=537.75KW ,其中: P=257.2KW动力同时用系数为0.5，电焊机同时用电系数为0.5，电动机功率系数COS=0.75，则上部施工用电总量为：S1=1.05*0.5*(537.75-257.2)/0.75+0.5*257.230、=315.63KW（2）在动力电外，另考虑10%的照明用电。则S=315.63*(1.1)=347.20KW本工程业主提供的电量（345KW）可满足施工的需要。5、用水量计算（1）施工用水：结构施工最大日用水量：Q=K1QN1K2式中K1=1.2K2=1.5Q=150m3/8h=18.75m3/hN1=200kg/m3用水量Q1=6.75L/h（2）施工现场生活用水Q2=Q110%=0.68L/h（3）消防用水Q4：根据规定，本工程占地面积小于25Ha，其消防用水按劳取10L/S考虑。Q1+Q2=7.43L/S10L/S故取Q=10L/S供水管计算： 供水管径d= 4q/3.14u 其中u=231、.0供水管径d= 410 3.142.01000 =0.0798=79.8mm6005112460B、梁模板 梁侧模、底模均采用胶合板模，50100木方背肋250，因本工程跨度较大，支模时要预先起拱，同地下室。采用18厚胶合板，50100木搁栅48钢管支撑，间距800-900MM，水平拉杆三道，在柱梁中间纵横各设一道剪力撑。C、楼梯模板 楼梯支模支撑均垂直于斜板面，楼梯施工接头底板采用工具式板宽10CM，清理施工缝时抽出。高低差吊模采取100100h砼预埋块垫撑下口螺杆加固就位。 梁模配置方案梁高h（mm）梁底搁栅支撑立杆梁中顶杆对拉螺杆设置6506008001200/700-9006008032、0800梁高1/2处高处设112（3）质量通病防治措施a、楼面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。b、砼柱之间，除用水平撑外应相互用剪刀撑撑牢，防止一道柱梁浇完砼后涨模影响想信的柱模垂直度。c、柱、梁（高度大于700）中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以2根钢管作连杆，增强风度承担砼的侧压力，确保不炸模。两片模板之间应根据梁的宽度用钢管或硬塑料撑头，以证梁宽度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。d、为避免砼面上粉刷困难，模板面应涂刷乳化皂类隔离剂。e、柱根按墙厚度先浇15-20CM高导柱作根部模板支撑，模板上口设拉杆封口。f、预留洞口的模板，应定位准备牢固，保证不因砼的浇筑而发生位移。333、钢筋工程施工（1）质量控制要点（2）确保合格钢材和焊件进入下道工序；（3）焊工（电焊、对焊、机械连接）持证上岗；（4）做好钢筋工程的隐蔽验收。（5）钢筋工程施工A、材料要求 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉号及直径分批验收。 验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定制取试样做力学性能试验，合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格。同炉号的不大于60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。B、钢筋连接a、根据设计及甲方要求，柱钢筋全部采用电渣压力焊为节省钢筋用量，水平钢筋（34、大于20）全部采用对焊接头，详细施工方法及措施见钢筋的连接。b、闪光对焊（小于20的水平钢筋）：机具选用UN-100型对焊机。质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头，外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头处钢筋轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2MM。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度，应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。c、钢绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直35、径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝绑扎工具等；绑扎时应注意相邻两扎点的铁丝扣要成“八”字形；（暗）梁与柱纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋要垫以25或25以上的短钢筋，箍筋的接头应交错在四角的钢筋上，插筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，以防骨架歪斜。（3）钢筋质量通病的防治 a、钢筋材质符合要求，表面必须清洁。钢筋加工下料准确，制作正确。 b、钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。 c、平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇砼时派专人看管，保证负筋位置准确。d、防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣36、，避免钢筋弯曲。e、防止露筋，应根据墙的厚度用钢管撑头，保证模板与钢筋有一定的保护层厚度。4、砼工程施工4.1 混凝土施工方案（1）材料要求1 结构混凝土均采用商品混凝土，砼配合比由试验室按照现场提供的材料样品作试配后提供，坍落度严格按照配合比控制，所用材料到现场都要进行抽检，符合要求才能使用。2 在施工的过程中，为保证混凝土的质量，不出现冷缝，对混凝土的搅拌机械事先要进行周密的计算和安排，以保证混凝土的连续浇捣。3 搅拌混凝土所用原材料为：325级水泥，中粗砂，中碎。（2）混凝土浇筑1 商品混凝土的用料必须严格按配合比控制，同时必须严格控制水灰比，充分搅拌以保证混凝土的性能。2 混凝土浇筑时37、利用塔吊进行垂直运输，水平运输采用小推车运送到操作面（搭运输马道）。3 浇筑时确保振动棒快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层510cm。4 浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。（3）混凝土养护1 混凝土浇筑终凝后立即进行养护工作。2 养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。3 养护时间一般为14天。4 砼浇筑完毕后，为保证能及时弹线，必要时使用真空吸水泵，使砼表面干燥。（4）混凝土试块1 试块组数每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。2 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结38、构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。（5）混凝土质量要求1 混凝土强度必须符合现行规范规定。2 表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。3 实测质量偏差必须符合表，其合格率应控制在95%以上。4分 项 名 称允 许 偏 差（mm)备 注轴线位移5（8）标 高层 高5（10）全高20（30）截面尺寸-4、-3（+8、-5）表面平整度3（5）4.2 混凝土原材料控制（1）严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。（2）配合比委托具有相应资质的试验单位设计配合比和粗细骨料的级配39、试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。（3）强化砼的保养工作，备足塑料溥膜和草袋，严防砼早期受冻。（4）冬期施工采用保温措施，严格执行各操作规程。（5）认真制作试块，现场设标准养护室，并配备相应的恒温设备。（6）在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并指定专人保养。4.3施工缝处理（1）施工缝的留设柱：留在梁底以下100mm。梁、板：原则上不考虑留施工缝，若遇特殊情况必须留设时，按如下方法进行，主梁不留，留在次梁跨中三分之一范围内。（2）施工缝处继40、续浇筑砼时，应符合以下规定：已浇筑的砼，其抗压强度达到1.2MPA。应清除接头部位松散砼，并冲洗干净且不积水。浇砼前，用与混凝土同标号的水泥浆接浆。砼应捣实，使新旧砼紧密结合。4.4砼的试验根据规范要求每100m2或每班组必须留置砼试块2组，其中一组试块标准养护一组度块与现场同条件养护，按期委托试验室进行试验。砼试块制作要求：砼度块制作采取随机抽测的方法，并测定其坍落度值，及时掌握水灰比变化情况。砼试块制作采取随机抽测的方法，并测定其坍落度值，及时掌握水灰比变化情况。砼试块制作数量应符合规。4.5砼的养护（）混凝土浇筑后，在12小时内浇水养护，当混凝土强度没有达到1.2N/mm2时，严禁上人和41、物，不得在其上踩踏或安装模板、绑扎钢筋等工作。混凝土进行浇水养护，一般不得少于7昼夜，但具体情况可根据气候适当调整。（）当砼表面不便浇水时，可涂刷养生剂塑料布严密覆盖，以防止砼内部水分蒸发。这样可以保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝。砼终凝后养护7昼夜。4.6混凝土工程质量控制措施（）砼材料a.现场搅拌砼所有用各项材料，必须全部满足国家规范要求。b.水泥：本工程的水泥全部采用42.5级普通硅酸盐，每批进场时，必须有质保书，并应对品种、标号、出厂日期进行检查验收，并送样做二次试验报告，水泥出厂超过三个月时，应复查验试。并按其试验结果使用。所有砼中内掺JM改进型混凝土高42、效增强剂。c.砂、石：本工程用于砼的砂、石，择优进场，进场后对粒经及级配、含泥量、含杂质等进行鉴定，黄砂采用中砂，细度模数2.33，吵的含泥量不大于3%，石子采用中碎（1粒径540mm）碎石，石子的含泥量不大于1%。粗、细骨料贮存在施工现场料场上，分类堆放；不得与其它材料混杂。（）砼配合比在进行砼施工前，其混凝土配合比及施工由南京市建筑工程质量检测中心提供。搅拌砼工时必须严格按照配合比要求施工，不得任意变动。当所用材料发生变化时，应及时通知相应部门，重新进行试配，提供配合比，各种材料必须严格过磅。（）把好混凝土质量关，检查混凝土坍落度、是否符合要求。（）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、43、管理人员均轮流交替用餐。（）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂要达到国家规范规定的标准和设计及业主提 出的质量标准，各项质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。（6）为保证凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、技监人员全面负责，另外配监督人员监督振捣质量。（7）混凝土浇捣前，对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物清除干净，浇水湿润，但不得有积水存在。（8）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应作好醒目标记，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。（9）混凝土必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。（10）楼面混凝土浇筑时，应铺设架44、空走道板，禁止操作人员在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形移位。（11）砼施工质量管理流程五、砌体工程1、质量控制要点（1）构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏。（2）砌筑砂浆强度的控制。2、砌体工程施工 所用粘土砖、多孔砖、加气砼等砌块的质量经抽检后，符合设计要求，方可使用。砂浆应严格计量，随机做好砂浆试块，并及时送检。砌筑多孔砖时提前浇水，采用组合砌砖法，不准铺长灰，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10MM；埋设的拉结钢筋，必须放置在砂浆中。墙转角、门窗过梁、墙体与构造柱、墙体与梁板均要严格按图纸构造要求施工； 墙体非构造柱分界处严禁留槎头，砖墙面线管安装，严禁直接剔凿，应按图纸进行预留线槽或采用切45、割机开槽。 3、构造柱（1）底层构造柱的竖向受力钢筋与基础承台的锚固位置正确。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。（2）砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。（3）构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢固，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱根部的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。（4）柱的砼每一楼层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以使砖墙彭肚和灰缝46、开裂。六、门窗工程1、质量控制要点（1）门窗制作，安装质量的控制；（2）细部处理质量的控制。2、木制门连窗、铝合金窗的安装及防渗漏办法（1）对门窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要琴 求，配件是否齐全，并要厂方出具厂合格书。（2）弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门两侧做逢宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。（3）墙厚方向的安装控制，根据贴面模数和窗台大校图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有念头时，原则上要以外墙窗台宽度一47、致。（4）防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的门窗外围要进行防腐处理，涂刷防腐漆一遍，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，对厂家已护膜保护好的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢门窗表面直接接触。（5）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定门窗，并及时将其校正好，同时检查其位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗杠处围铁脚的位置，在梁底及两侧砼砖上用电锤打直径（深60MM以上），并用T型直径6MM的钢筋稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。注意：必须待避雷针连接好后方可进行浇窗台砼，当窗两侧铁脚与砼48、模数间距不时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼杆上下都用扁铁施焊连接。（6）处理窗框与墙体的缝隙，塑钢门窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行讯息工期，在门窗四周嵌填水泥砂浆，对缝隙过大（超过4CM），用细石砼，特别注意的是在嵌填施工过程中要防止与窗框碰撞，凸鼓变形，每嵌一侧，均要用板条支撑好后方可进行。（7）室外窗防渗在外侧窗框边缝粉刷前，注入聚氨发泡剂，保证窗框和墙接头处不渗水。3、木门（1）木门的安装 根据本公司的经验做法，对于成品保护，采取大面积内粉后再安装门框，门扇制作后先进行试49、装，等整个涂料结束后再装门扇。（2）木门安装准备 内粉大面积结束，砂浆已干硬50%以上，防止室内温度太大。门框制作后，经检验合格后方可使用并加钉稳定横条。在门框每隔500CM固定好镀锌铁件。门框临墙侧刷好二度防腐剂。（3）门框安装 A、采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉检将金属件固定在砼木砖上。 B、就位后，将木门框均用保护胶带进行粘接保护。 C、门框周边用砂浆嵌实。（4）门框保护 A、门框安装后，在其下部1.2M高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。 B、手拉车辆不得进入房间内。（5）木门扇的安装 A、门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。 B、小五金均应位50、置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。 C、先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。 D、油漆后进行安装。开启缝必须做到上紧下松，避免后门扇下挂。（6）门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑、开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度，盖口条、压缝条、门套与门框结合紧密、尺寸一致、平直光滑。七、屋面工程1、质量控制要点（1）屋面防渗漏的控制；（2）屋面细部处理质量的控制；（3）对保温材料51、的控制。2、屋面防渗漏措施和办法 应严格按照屋面工程技术规范的有关规定施工，此外还应做好以下各项工作：（1）屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底地清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人反屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周用细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：A、穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保护稳定，无特殊原因不得随便高的。B、封堵施工前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5CM的空隙，木工吊52、模后浇水湿润至少有3个小时后再分再次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12小时后用石灰膏将封堵管道四周30CM范围内围起水坝，蓄水二十四小时试水，如有渗漏，则返工重做，更动不渗不漏为止。（2）屋面女儿墙砌筑时均要留槽，天沟的四周根部要派专人进行清理，浇水湿润后刷素水泥浆，用水泥砂浆粉做圆弧，宽度为10CM，高度粉到天沟的上口，做到上圆下圆，平整压光，与原结构无明显接头。（3）女儿墙墙圆弧穿越屋面的管道四周封堵后方可进行蓄水试验，48小时后不渗不漏即可放掉蓄水，晾干后正式进入屋面的防水层施工。（4）屋面防水层的施工除按设计要求施工处，还应按如下办法施工：对屋面结构层用水泥砂浆或细石砼找平压光，平屋面在山墙53、四周各管道洞口边涂刷防水涂料加强层,再做SBS防水,保温层上的细石砼找平层要按每2M*2M做好分格缝，沿屋面天沟周边都要留有分格缝，做到无空鼓、无裂缝,斜屋面上瓦。八、楼地面工程1、质量控制要点墙面、楼（地）面施工前，应检查水电安装各种管线、盒、孔洞是否完成，有否遗漏，防止粉刷后再开槽打洞，将基层清理干净后，按规定做塌饼，墙门窗框与墙体的空隙，粉出护角线。2、细石砼面层的施工 一、施工工艺1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然54、后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。3细石砼地面操作(1)、操作时先在两冲筋之间均匀地铺上细石砼，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)、第二遍压光：在细石砼浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚）55、，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。(3)、第三遍压光：在细石砼终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(4)、养护：细石砼完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天九、装饰工程 1、质量控制要点（1）质量通病（如墙面空鼓、开裂、墙面渗漏等）的防治措施得当、有效；（2）装饰材料质量的控制。2、外墙防渗漏措施和方法（1）括糙前的准备工作及有关操作要求A、外墙洞眼及砼梁与砖墙交接处和外墙有少量透亮头缝，应该派专人56、浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，否则将留下墙面渗水的后患。B、外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部和底部处平直线，同时摸清整个墙及砼的凹凸情况，选择最佳塌饼厚度，做好大角顶部、底部灰饼，凡有门窗洞口的部位，在洞口角墙下下两边必须做好灰饼全球安装门窗，控制好洞口尺寸，墙面灰饼间距约左右为宜，灰饼面积越小越好，用小白马塞克做标记。C、门窗框可待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线进行安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，框与墙、砼梁柱固定牢固。D、外门窗框与墙、梁柱间的空隙57、，用水泥防水砂浆嵌抹密实，不得随迁糙塞缝。做法是：框里边用木块条夹实靠框，一边靠墙，外侧用水泥防水泥砂浆嵌在木板条上面，抹平到与框外边相平，待砂浆达到一定强度之后将木条拉垂，相应拆模，起到一定的防水作用。E、外墙面括糙前将局部凸出灰饼的砼或凹进较多的分别进行凿平和插糙填补。如砼表面较光滑，必须凿毛，拉毛，拉毛前一天砼表面必须清理，用钢丝刷刷，喷水湿润3-4遍，否则无粘结作用。（2）括糙操作顺序及注意事项A、括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白，在梁柱等砼面涂刷界面剂一道，砌体与梁柱面连接处钉钢丝网片一层，宽300以上。B、动手粉刷前应先检查灰饼上一是否垂直平整，如有出入58、要进行调整。C、检查梁柱面界面剂的效果时否牢固，如达不到要求，要进行凿毛处理，以防空鼓。D、在完成了以上四条工作后，才可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由而下错开，不得在同一水面上，括糙时，第一遍砂浆厚度不宜超过7MM，第二遍要抹实，二至于三遍到位。严禁连续二遍，而且每一层括糙时间间隔12小时以上，才可进行下遍。E、在以上的基础上面再完成最后一刻糙面，但必须用括尺打木盒，灰饼的马塞克必须外露，以便验证是否按塌饼控制平整度，垂直度。F、窗侧面及上下侧面及大面积括糙不同进进行，待分格弹线后再处理，但在括大面积糙时，窗侧面要用刀口条。G、坚决杜绝空鼓现象，且平整度、垂直度要达到贴面积要求。3、外59、墙面砖铺贴施工 面砖，采用横贴法施工，缝宽8mm。 施工要点： 1 、基层处理：当墙体为砼板墙时，采用JCTA-400界面处理剂处理基层，然后再用1:3水泥砂浆括糙，括糙厚度根据所测外墙粉刷灰饼所定，但每次括糙须严格控制其分层厚度，不得大于10mm，在粘贴面砖前，基层必须清除浮灰、油污，然后浇水湿润，待表面干燥后，即可开始粘贴砖。 2 、粘贴面砖：面砖粘贴采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂，面砖粘结层厚度控制为23mm，在使用时用水将粘合剂调成糊状，水灰比1:4，粘贴后在520min内面砖可以移动，但不会脱落，这对于面砖的调整非常有利，经测试表明，在相同条件下，用界面剂处理基层，用粘合剂贴面砖，60、比单用水泥砂浆粘贴面砖，其粘结强度可提高1.77倍，且施工方便，不会起壳，可从根本上解决粘结牢度问题。 3 、面砖排列：在砌外立面砖墙时就予以考虑。可征得设计同意，在砌外墙时，就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸，尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处，括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度，在括糙完成后，将所有面砖排列线弹在基层面上，其中水平控制线用水准仪引测，垂直控制线用经纬仪引测，这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。 4 、面砖间缝采用JCTA-360嵌缝粘合剂填嵌，用此嵌缝剂，可保证所嵌缝隙无裂缝产生，并且有良好的防渗水性能，不能防止水泥砂浆61、中游离钙的析出，保持整个装饰面的美观。5 、面砖清洁：在施工中，对操作工人特别交待要注意防止面砖的污染，一旦有砂浆沾上马上清除，并且派专人在面砖粘贴后进行墙面清理，在拆脚手架前再逐一查看，依靠管理保证外墙饰面的整洁。面上已弹好的基准线，在门窗口、角垛、墙面等处吊垂直线、套方抹灰饼，并按灰饼充筋。以墙上充筋来控制墙面的平整。4、外墙刷涂料抹面层砂浆，底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面润湿，按图示分格尺寸弹出分格线，粘分格条，滴水槽、抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:3水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥。抹时先薄薄地刷一层灰使其与底层灰牢，紧跟抹第二层砂浆，与分格条抹平，用木抹子挫平，铁62、板溜光压实。外墙面刷涂料，对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿补好，并经过3-5天干燥后方可刷外墙涂料。刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行涂刷，涂料的稠度应适宜，可不加稀释剂。刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行。刷槎最好在分格条和阴角处，涂刷时应首尾相槎，涂刷方向长短一致。由于涂料干快，应勤动快刷，一般应先刷窗套、凹线，再刷墙面，涂刷时涂层厚薄一致，颜色均匀。刷第二遍，应与第一遍涂料成膜后方可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色已恢复正常。手摸不粘，涂刷方法同第一遍要求相同。涂层粘结牢固，不显刷纹。5、内墙粉刷及防空鼓措施和办法（1）准备工作A、楼层63、供水由基础上部统一派专人负责。正常情况下，每天供应两次，各组做好准备，用好水后各自楼层内的阀门关紧。B、粉刷用黄砂一律用中粗砂，严禁有细砂进场，宁缺勿滥。C、砼表面及砖墙括糙后先做JCTA-400界面处理层，用量和施工要按厂家品种经设计单位确定。砌体与梁柱面连接处钉钢丝网片一层，宽300以上。D、所有砼表面必须凿毛，凿毛由专门小组完成，凿点间距纵横均不得大于5CM，凿毛完成必须经队专职质量员验收合格后方可转场，凿毛砼面用扫帚满扫一遍后，浇水湿润二遍。E、砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填实心实意，小5CM的用1：3水泥砂浆填嵌，严禁用混合砂浆加碎砖块填入。F、安装64、队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况请安装队将线留好，严禁内粉成型后凿打，所有安装好的线管必须固定牢靠，以防止粉刷后扰动开裂。（2）墙面粉刷A、粉刷用砂浆由队部统一拌制，配合比由专人掌握并监督执行，石灰不得少放。B、墙面括糙必须一糙到顶（即梁底），不论何种部位，不得有砖墙明露，且糙厚必须控制在8MM以内，糙与糙之间间隔应在5小时左右，严禁一糙到位或者二遍到位，糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻，阴角平直，严禁用灰面找平，灰面厚度控制在2MM以内。C、如有房间为吊顶，所有灰面应超过吊顶高度至少10CM，且吊顶上下10CM范围内必须保持绝对平整，以便吊顶与墙紧贴，没有空隙。D、墙面65、粉刷不得有明显修痕迹，必须做到平整、光滑、美观、着色一致，不准有修补行为。（3）成品保护A、经验收合格的墙面必须保证其墙面的整洁，不得容许任何人在其上乱画乱刻。B、墙面不允许任何人擅自开槽凿打。C、粉刷班组长为该层次墙面成品保护理所当然的监护人，每月项目部补贴2个工日，如墙面被污染或破坏，则取消补贴。6、卫生间防渗漏措施和方法（1）墙砌筑前，采用现浇砼高出墙体120MM高止水带，止水带与现浇板同时浇筑，不留施工缝。（2）正确使用砼配合比，振捣密实，提高自防水能力。（3）穿板管道和地漏周围用细石砼专人分二次灌缝，且涂刷一层防水涂料加强层。（4）地面防水基层用细石砼找坡，找平层坡度1%-2%，坡向66、地漏，压光无空鼓，表面不起砂,再涂1.5聚合物防水涂膜。（5）10厚1:2水泥砂浆压实毛面，阴阳角处，抹成半径小于10MM的小园弧。（6）基层做好后，做盛水试验，试验合格后进行面层施工 。7、油漆工程油漆工程油漆工程施工必须在其它工程全部结束后刷罩面漆（或罩面剂），施工相对湿度不大于60%，周围环境清洁干净。木料成型后表面先用清漆封底，表面不得透底，不得有刷纹。油漆之前，按设计要求做出色板，经业主（监理）同意后，进行大面积施工。粉刷干燥后，用白水泥批腻子，刷乳胶漆。乳胶漆（1）、刷乳胶漆，需待粉刷面干燥后按操作要求进行，并控制乳胶漆的工作稠度，使其涂刷均匀，不流坠滴淌，不显刷纹。（2）、油漆施67、工需根据建设单位、监理、设计院共内认可的油漆色板后，方可大面积操作。顺序为：清理基层批腻子、磨光按工艺要求逐遍施工。每遍油漆应做到均匀不露底，不流坠，不显刷纹，不起皱。前一遍干燥后方可刷下一遍油漆，干燥前，应防止尘土沾法。十、脚手架方案脚手架既是工程的维护与支撑，又是提供安全操作的场所，结合本工程的特点，方案选择如下：外墙脚手架 双排落地式钢管脚手架。1、室外脚手架根据工程高度和标化工地安全防护要求，以及施工期间，确保周边道路畅通和临近建筑正常运行，经双方安全技术经济比较，决定：采用双排钢管全封闭脚手架。（1）立柱支撑要求a、脚手架立杆搭设的横向间距为1200，内外排柱间距离为1200MM其有68、效长度为1500MM，绑扎紧固5道。立杆距墙的尽端不大于300，离墙面距离为200，立柱接头除交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步同跨内；两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。b、每根立柱均设置底坐或垫块、垫木，入土不少于100MM，不得露出地面。（2）脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆固定在距底座下皮不大于200MM处的立柱上；横和向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。A、纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之上，扣紧在横向水平杆上；纵向水平杆69、在操作层的间距不宜大于400MM；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6M。B、横向水平杆构造要求双排架横向水平杆两端固定在立柱上。横向支撑的斜杆在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。水平杆间距为700，其有效搭接长度为700。C、竹笆铺设及安全网的拉设竹笆主筋置于纵向水平杆方向，采用对接平铺，四个角用直径为1.2MM的镀锌钢丝，固定在纵向水平杆上。整个建筑物采用安全网全封闭，安全网用铁丝固定在外脚手的立杆与水平杆上。D、与建筑物连接与立杆相连，用钢管反撑。E、剪刀撑每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不70、小于6M，斜杆与地面的倾角在45-60之间，剪刀撑斜杆固定在与之相交的横向水平杆的槽伸出端或立柱上，接点中心线距主节点的距离不大于150MM。（3）搭设A、脚手回搭设顺序放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆边墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆B、注意事项：外径48MM与51MM的钢管严禁混合使用。相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规定。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层柱搭接长度及立柱顶端伸出建筑的高度应71、符合要求。搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合要求。封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。双排肢手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离d：5d10cm。2、室内脚手架（1）模板支架采用满堂钢管脚手架，见模板部分。（2）砌筑、内粉、吊顶柱筋采用门式鹰架脚手架。（3）室内脚手架构造：a、门式脚手架单元组合可用作钢筋绑扎，室内砌墙等。b、满掌门式脚手架可用作室内墙粉刷吊顶，涂料及安装工作。c、门式活动操作平台，可用作室内高处局部作业。3、脚手架的检查、使用、拆除脚手架搭设完均必须经安全员、施工员检查验收合格后方可使用。（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；72、不得将模板支撑、砼输送管等固定在脚手架上。（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止外脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。（4）拆除前的准备工作：A、所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。B、准备拆除段的脚手架范围内的外墙贴面及其它装饰完成的最后修整和清洁工作，其它质量已符合要求并经验收同意后，由现场项目经理签发拆除令。C、安全监督人员对拆除段脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患，如存在影响拆除脚手架安全注隐患，应先对脚手架进行修整和加固，册保证脚手架安全册拆除73、过程中不注生危险。D、场地除注明“注空拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护外，还须做防护栏。E、大门处通道防护必须加固，纵横向再加覆一层竹片，进出大门人员一律从防护棚中通行。F、合理安排各班组劳动力，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面在进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。G、脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，且保证袋装化（水泥蛇皮袋装好并扎好后）从窗洞运至各楼层从井架上运下，严禁高空向下抛掷，细屑无法用扫帚集中袋装册，可从脚手架内侧向下倾倒。（5）脚手架的拆除A、本工程脚手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完74、成二层外饰面后随即进行该二层高度的外脚手架拆除，如此重复，直至完全拆除。B、塔吊部位的脚手架由于塔吊原因暂且不拆，但必须每层均架设连接点，待日后与塔吊一并拆除。C、随着脚后架的向下拆除，对外墙饰面、门及窗要及时做好清洁和保护工作，每组派二位责任性强的同志参加，脚手架连接处饰面的修补与脚后架拆除同步进行，饰面修补经认定合格，并做好清洁和瓮中捉鳖工作后方可继续向下拆除脚手架。D、为尽量减少外墙脚手架饰面修补工作量，在拆完上段脚手架后，应在下段贴面（油漆）开始前调整脚手架的斜撑杆及连接杆数量，做到该段每层连接点每立门面不少于3只，且保证两端点连接点，斜撑杆在原设斜撑的楼层也调整至每立面不少于3根（与75、该层连接杆同位置）。E、拆除时安排两档人员分别从塔吊两边进行，拆除时应整个一步拆完后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可两步或两步以上同时拆除，脚后架与建筑物的连接应与脚手架同步拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。F、脚手架拆除其顺序为：安全网竹片栏杆剪力撑（随每步脚后架拆除）中间搁栅钢管大横杆小横杆立柱。G、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还要对周转环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，对扣件已松开的步架未拆完的则不得中途停止，留下隐患。十一、重点、难点、特殊部位施工方法及应急措施基坑抢险措施（1）准备：开挖之前，必须做好重要部76、分的位移、沉降及基坑变形的监测点，备好抢险物资（水泥、麻袋、钢筋等），同时在劳动力、设备及技术方面做好充分准备。同时在场地预留土方。（2）观测：开挖时，必须对基坑部位设专人定时观测，必要时24小时跟踪观测，根据监测数据指导土方开挖操作，严禁超挖、偷挖。（3）变形：在基坑变形超出预警指标时，应及时回填土方，根据技术要求，采取加固措施，使基坑变形达到稳定，建议采用锚杆预应力加强边坡。（4）流砂：基坑开挖期间发现局部流砂时，坑壁采用内堵外止的方法，内堵采用棉絮加快干水泥封堵，同时加土压重，减少抽水从而减少动水压力，快速施工垫层，垫层厚度及面积适量加大。（5）渗水：基坑围壁的少量的渗水通过挂网喷浆的网77、面泄水管流向坑底，如发现大积的渗水情况，可分段从外围加止水围帷，压密注浆处理基坑外围土方，同时在坑内加设二层网面。十二、地下管线及其它地上地下设施的加固措施由于招标文件中未含周边管线图，故待工程中标后，我公司将会同业主召集市政、供电、煤气、上下水、光缆等单位让其提出地下管线的位移、沉降限值，根据上述单位提供的平面图及限值进行专项设计与施工方案编制。第二章 安装部分一、安装工程概况本工程中包括电气、给排水工程。1、电气工程电气工程中包括强电、弱电。强电包括：防雷，强电有照明、插座，弱电包括：电话、电视。供电电源由变电所供电采用双回路供电、电压为220V/380V。本工程防雷按二类建筑设置，沿屋顶78、及屋角暗敷。2、给排水工程本工程给水由市政供水管供水，给排水工程中包括给水、排水、消防、给水管、消防管、给水采用PP-R管，消防采用镀锌钢管。排水管系统采用UPVC排水塑料管。3、防腐工程铁件的防腐采用刷两道红丹防锈漆进行防腐。二、安装工程施工部署1、为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目部，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。2、以主动积极的态度配合好土建施工，为下一步安装创造好条件。要求是在建筑物中安装所须的各种预埋和预留孔，做到不遗漏，坐标、标高、规格等准确。如各层楼板和剪力墙上预埋的电管、钢套管、接线盒和预留孔；再如顶板和楼板上预埋的吊装用79、受力点。经验表明：一旦遗漏、或者位置不准，都会给安装带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑物的质量。为此要求安装各专业施工人员在土建每次浇捣混凝土前对建筑物中上述预埋件和预留孔，主动配合土建进行复查复核，发现问题尽快校正修改，确保预埋件、预留孔位置准确和工程质量的保证。3、本工程安装管线施工的一般顺序是先室内后室外，先配管后设备。室内的顺序是先立主干管后分支管，为了充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步管线全面安装创造条件，对一些重要管道要创造施工条件，有时需要得到土建的配合，以保证施工安全。实践表明：这一施工部署对加速施工进度和缩短工期是十分有利。4、重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，80、以工序质量保证工程质量。水、电安装的隐蔽工程验收项目多，如预留孔、楼板和墙体中的电管预埋、管道试压、电气绝缘测试等，均需及时检查，并做好隐蔽工程验收签证手续。现场质检人员要予以重视，严加控制。凡检查不符合要求的不得签证、不得隐蔽、不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项、不使工程质量留有隐患。5、严格把住材料和配件的质量关，由于安装用料品种繁多，材料来源多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程中，影响工程质量。为了杜绝这种现象，应建立正常的来料检查验收制度，并填单签证认可。对于进口材料除要求具有合格证或质量保证文件外应有商检报告。当对某种材料有疑问时和根据现行规范要求，需81、要进行检验的材料和设备必须进行检验或试验。6、合理部署、妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作量多而复杂，在一般情况下若调试时间拖长，影响交工验收。为此要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目、调试方法、调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工的前提下有计划地按系统进行分段调试，为缩短调试时间创造条件。三、安装工程主要施工方法和工艺流程。1、给排水工程（1）室内给水管道安装工艺流程及具体质量要求：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗。具体质量要求：a、认真熟悉图纸、核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用空间（管道竖井、吊顶82、内等处）是否合理，发现总是及时与建设单位和设计单位有关人员研究解决并办好变更记录。并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。b、按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套管（或焊接）、配件紧固（或焊接）。c、干管安装：给水干管安装从总入口处开始操作，总入口处端部加好临时堵头以备试压。安装后找正，复核甩口（三通或四通）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。d、83、立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉，高度为该层地坪以上），将预制好的立管按编号分层排列顺序安装，立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完后用线坠吊直找正用管卡固定好，配合土建堵好楼板孔洞。e、支管安装：先进行下料找正。安装完后加临时固定卡，管端部配件上加临时堵头以备试压。f、管道试压：暗装的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完毕进行系统水压试验，试验压力及压降必须符合设计要求。g、管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充分的流量，冲洗洁净后办理验收手续。h、支、吊架除锈后刷红丹漆二道，消火栓系统采用镀锌钢管，镀锌钢管配件外露丝后及所有镀锌层破坏处均作防腐处理，方法84、同支、吊架。（2）室内排水（污水）管道安装工艺流程及具体质量要求：a、工艺流程：安装准备 管道放线定位 污水干管安装 污水 立管安装污水支管安装 通水（灌水）试验。b、具体质量要求：根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置分级定位。并将所需的管材、配件、辅助材料机具准备到位。本工程室内污水管采用UPVC塑料排水管进行胶粘连接，塑料排水管做法根据江苏省地方塑料排水管规范进行施工。立管安装先用线坠垂线测定管中心位置安装好管卡后再安装立管，管卡设置每层一个、高度为（）。立管每隔一层设置一个检查口，但在最底层和最高层必须设置检查口。每层甩口位置、尺寸、标高85、要正确统一，立管和支管连接采用斜三通。支管安装按实际测量尺寸先在地面进行预制、后将吊卡固定在楼板内，并按长度和规范要求的坡度调整好吊卡固定在支管上，长度大于500以上必须设置吊卡，且装在承口部位。公称外径DG50DG75DG110DG160在允许插入深度0.0250.0150.0120.007室内暗埋或埋地污水管道在隐蔽前必须进行灌水试验，其灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后再灌满延时5分钟液面不下降为合格。污水管道必须按规定做通球试验，并及时做好污水管道的灌水试验和通球试验记录。（3）卫生器具的具体质量要求：所有卫生器具暂不安装，将管道预埋准确到位，以后由业主自行安装。（4）消火86、栓系统管道安装工艺流程及具体的质量措施：a、工艺流程：安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装消火栓干、支管分层安装 管道试压 管道冲洗 水流指标器 消火栓安装 系统水压试验。b、具体的质量措施：根据图纸检查各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决并办理手续，检查预留孔洞位置和尺寸是否准确及管材、管件、阀门等质量是否符合质量标准。干管安装：DN100以下采用丝扣连接，在连接前应清除接口处的浮锈、油脂和污垢，具体应符合规范规定要求。d、消火栓立管安装：立管明装前每层楼板预留孔洞，立管可随主体结构施工时穿入以减少立管接口，每层必须在楼板预留孔洞处设置固定支架，埋设在混凝87、土楼板内的管道在隐蔽前在做好隐蔽工程验收记录。e、消防分层干、支管安装：丝扣连接的分支管预留支口在吊顶前应先预制好均应加好堵头。连接管道分支管的端面与主管道表面间隙不得2MM，并不得将分支管插入主管中焊接。分支管管端应加工成马鞍型与主管焊接。消防管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径管件。f、消火栓及支管安装：消火栓箱要符合设计要求，产品均应有消防主管部门批准生产的许可证及产品合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，找正稳固后再安装好栓阀。安装室内消火栓时，栓口应朝外、阀门中心距地面为1.2mm，距箱侧面为140mm、距箱后面为100mm、距箱底面为1588、0mm，门向左开时栓口装在左侧，门向右开时栓口装在右侧。g、试压、冲洗：消防管可分层分段进行试压，管道最高处有排气装置，最高最低处各设一块压力表，灌满水后检查管路，有无渗漏，试压合格后及时办理验收手续，试压完进行冲洗工作，冲洗前将系统中的流量孔板、过滤装置拆除，经冲洗质量符合要求后重新安装好，冲洗的水要有排放的去处，不得损坏其它成品。h、消防系统应达到消防部门测试规定条件，消防水泵接通电源试运转，测试最不利点的消防栓的压力和流量，压力和流量均要满足设计要求。2、电气安装工程（1）电管敷设工程施工工艺流程及具体的质量要求：a、电管敷设工艺流程：施工准备 预制加工（A、选料下料，） 测量固定箱盒（89、A、测定位置，B、固定箱盒） 客路连接（A、钢管连接和套管焊接，） 现场敷设 （A、现浇砼墙中配管，B、现浇砼楼板配管，c、填充墙内配管）其它（A、接地跨接线焊接连接，B、清渣、吊顶内配管防腐）。b、具体的质量要求：每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板的底层钢筋完工后敷设电管，待电管敷设结束后再绑扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行，或在底层钢筋完工留一段时间让给安装人员敷设电管后再绑扎面筋。钢管敷设在现浇砼内不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。预埋灯盒位置时一定要拉线。尺寸要准确。垂直砼墙面里的接线盒预埋时要先了解将来打地坪采用何种材料厚度，同一房间、过道要打90、水平线，防止拆模后预埋盒的高低不平。在砼墙至非砼墙内的或砼地坪内伸出与填充墙内的管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在150CM左右， 管子敷设后，为了防止异物或砼等进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。进户电缆套管敷设时，管外边应加止水一半，两头要不打喇叭口并坡向室外。 0.00以下预埋的穿电缆的保护管厚壁电线管（也可用无缝钢管或焊接钢管）。管子进箱、盒顺直，箱、盒固定牢固，由于底层均采用钢筋绑扎后要垫高（底层钢筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做成S形。 配管超过下列长度时间中间应加过线盒： 45M无弯曲时； 30M、一91、个变 20M、两个变 12M、三个变 为了确保管路畅通，拆模后管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施，所有管路敷设完毕及时请甲方（现场监理）验收，并在隐蔽工程验收记录单上签证认可。（2）管内穿线工艺流程及具体质量要求：a、穿线工艺流程：穿钢丝扫管 放线及引线 装设拉口穿入导线 导线连接搪锡铂包扎绝缘层 线路检查绝缘测试。b、具体质量要求：管内穿导线根数必须符合设计要求（详见设计说明），管内导线的总截面积（含绝缘层）不应超过截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护绝缘层，以免破坏绝缘层。在不进入盒（箱）的朝天口时穿入导线后应将管口随时作密92、封处理。 软导线接到电气设备的线头要弯成单眼搪锡。单股导线做成单眼，多股导线要用线鼻子压接好后才能接到接线柱上。 敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定： 导线截面：50mm2及以下30m； 导线截面：70-95mm2及以下20m； 导线截面：120-270mm2及以下18m；（3）防雷接地安装： 该建筑物为3类防雷建筑物，防雷引下线建筑物的柱中利用两根主筋作为防雷引下线通长焊接，接地装置利用结构底板主筋焊成接地网。为防止直接雷，屋顶暗敷设避雷带在女儿墙没完工之前按图纸设计要求和规范规定将避雷带敷设安装好，请甲方（现场监理）验收并在隐蔽工程验收记录中签字认证。 焊93、接要求：避雷网及引下线和接地极的焊接必须按规范规定进行施工，柱中钢筋如是绑扎接需对绑扎钢筋进行双面焊接，如是对焊接或是电渣压力焊接必须进行另行跨焊接。其焊接长度6D及能上能下（D为钢筋的直径），焊接表面不允许有焊孔、焊渣及烧灼现象。 该工程配电系统接地采用TN-S系统。变压器中性点直接接地，低压出线回路采用四级保护，所有电气设备及电气线路在正常情况不带电的金属外壳均按规范规定接地。 电源引入建筑物进线处做重复接地，接地装置与建筑物基础钢筋连成一体，接地电阻1欧姆。 （4）照明器具安装： 灯具的高度、位置、型号、规格应符合设计要求，成排灯具要成一线，安装牢固、内外整洁。开关插座、照明动力配电箱等94、安装高度、座标均应符合设计要求。所有灯开关应切断相线，严禁将开关接到零线上，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上，插座的左零右相上地线必须符合规范规定。灯开关距门边一般为15-20cm，预埋管盒时注意门的开启方向，及门的型号Z（是平开门还是对开门），推拉门处的开关尺寸与双扇门基本一致。（5）配电柜（盘）安装工艺流程及具体质量要求：工艺流程：设备开箱检查 槽钢基础制作 安装（a、柜、盘稳装，b、上方每线安装，c、二次回路配线）调试 调整模拟运行。b、具体质量要求：所有柜（盘、箱）到现场后必须会同甲方（现场监理）开箱，外观是否有机械损伤，柜（盘、箱）体应完好无变形，油漆良好，备件完整，产品、型号、规95、格与设计相箱，出厂产品的技术资料（含产品合格证书和质量保证书）应齐全有效，并做好开箱检查记录。参加人员均须签字。安装前先将基础槽钢按柜外型尺寸下料，调直用水平仪找平，找平控制在1以内，调正好垫块，然后与预埋件焊接好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。按图号将柜体搬至基础槽钢上排列，将成排配电柜调至水平，要求相邻配电柜顶部水平度允许偏差在2以内，垂直偏差在1.5，调好达标后用D10-D12镀锌螺栓将柜体与基础槽钢紧固，螺母在维修侧有防松措施。安装柜顶母线； 下料 调直 钻孔 紧固刷相色漆等步骤，柜内二次回路中电气元件之间的收接线按原理图接线、校对。进行低压通电试验时，动作顺序应符合设计模拟动作运行，以临别元件的可靠性和接线正确性，在运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要合格。