1、26层高层住宅楼和框架结构商铺项目钢筋工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、编制依据31.1、施工图纸31.2、现行国家或地方规范、标准、图集31.5、其他依据82、工程概况82.1、建设概况82.2、工程结构设计概况83、施工部署103.1、施工目标103.2、施工组织机构113.3、施工进度计划安排113.4、资源配置计划123.4.1、主要劳动力配置计划123.4.2、主要施工机械设备配备计划133.4.3、主要原材料需用计划134、施工准备工作144.1、施工平面布置144.2、现场2、作业条件准备144.3、技术措施准备154.4、测量准备155、施工方法及技术措施165.1、主要施工工艺流程165.2、施工方法及技术措施165.2.3.1、钢筋连接形式：185.2.3.2、钢筋连接操作工人素质要求：195.2.3.3、钢筋连接机械型号的选择原则：195.2.3.7、钢筋连接接头位置225.2.4.1、准备及基本方法235.2.4.2、钢筋摆放位置线的标定245.2.4.3、钢筋锚固245.2.4.4、地下室底板钢筋绑扎及安装245.2.4.5、柱钢筋绑扎及安装255.2.4.6、墙钢筋绑扎及安装265.2.4.7、梁钢筋绑扎及安装275.2.4.8、楼板钢筋绑扎及安装283、6、质量保证管理及技术措施296.2、施工过程中的主要质量控制措施327、职业健康安全施工管理及技术措施387.1、安全施工管理397.2、安全防治技术措施397.2.9、操作时遇下列情况必须切断电源。407.2.10、高处作业必须遵守下列规定。418、环境保护管理及技术措施418.1、环境保护管理418.2、环境保护技术措施428.2.2、电渣压力焊的焊渣应及时清理并统一回收。421、编制依据1.1、施工图纸xxxxB区B74#、B76#（西）、B21#、B22#楼的设计施工图（图别包括建施、结施、电施、水施等）。1.2、现行国家或地方规范、标准、图集、现行国家及地方有关法律法规见下表1.24、.1。 序号文件名称文件编号生效日期发布机构备注1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国招投标法法3中华人民共和国合同法4中华人民共和国产品质量法5建设工程质量管理条例院令279号国务院6房屋建筑工程质量保修办法部令80号建设部7房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建建2000211号2000.9.26.建设部8建筑工程施工许可管理办法部令91号1999.12.1.建设部9城市建设档案管理规定部令90号2001.7.4.建设部10工程项目施工质量管理责任制（试行）建建199642号建设部11工程建设重大事故报告和调查程序的规定部令3号1989.12.1.建设部12实施工程建设强5、制性标准监督规定部令81号2000.8.21.建设部13建设领域推广应用新技术管理规定部令109号2001.11.29.建设部14关于印发工程质量监督工作导则的通知2003.8.5.建设部15关于印发超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点的通知建质200346号2003.3.9.建设部16关于印发建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法(试行)的通知建质2003113号2003.7.1.建设部17全国超限高层建筑工程抗震设防审查专家委员会抗震设防专项审查办法建办质200311号2003.3.10.建设部18建设部办公厅关于加强大型公共建筑质量安全管理的通知建办质200435号2004.6、6.12.建设部19关于印发建设部推广应用新技术管理细则的通知建科2002222号2002.9.6.建设部20房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法部令124号2004.4.1.建设部21实施工程建设强制性标准监督规定部令2000第81号2000.12.12.建设部22关于加强建设系统重大质量安全事故快报工作的通知建办质200323号2003.4.10.建设部23关于加强工程建设标准强制性条文实施工作的通知建标2000248号2000.11.3.建设部24建设工程重大质量安全事故应急预案建质200475号2004.4.30.建设部25关于印发建设工程质量监督机构监督工作指南的通知建建质207、0038号2000.12.6.建设部26关于印发房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）的通知建市2002189号2003.1.1.建设部27xx省工程建设管理条例年月日xx省八届人大二十一次会议通过、年月日xx省十届人大十一次会议修正1996.6.14.28关于印发xx市建筑工程质量检测管理规定的通知xx工法字1998251号1998.10.15.xx省建工局29关于印发xx省建设工程质量检测见证取样送检的规定的通知xx质1998270号1998.8.19.xx省建委30关于改变我省建设工程质量见证取样检测委托方有关事项的通知xx质2004372号2004.10.14.xx省建设厅31关于统8、一使用“建筑工程施工质量验收资料”的通知xx质2002332号2002.10.20.xx省建设厅32建筑工程施工质量验收资料使用说明2002.10.20.xx省质监站33市建委关于加强建设工程质量检测工作意见xx基字1999656号1999.8.13.xx市建委34关于转发xx省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定的通知xx基字1998600号1998.8.19.xx市建委35关于印发xx市房屋建筑工程质量监督抽检暂行规定的通知xx工字2002107号2002.8.10.xx市建工局36关于印发xx市建筑工程质量监督管理规定的通知宁政发200388号2003.5.1.xx市政府1.2.2、现行9、国家及地方、企业规范、标准见下表1.2.2。 所适用的主要现行国家、地方和企业的规范、规程、标准 表1.2.2 类别名 称编号或文号备注国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025地下防水工程质量验收规范GB50208-20026工程测量规范GB50026-937地下工程防水技术规范GB50108-20018建设工程文件归档整理规范GB/T5032820019城市建设档案著录规范GB/T50323200110建设工10、程监理规范GB50319200011建设工程项目管理规范GB/T50326200112质量管理术语基础与术语GB/T19000-200013质量管理体系要求GB/T19001-200014职业健康安全管理体系规范GB/T28001-200115环境管理体系规范及使用指南GB/T24001-1996行业标准1建筑桩基技术规范JGJ94-942高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20023高层建筑箱形与筏板基础技术规程JGJ6-994建筑工程冬期施工规程JGJ104975高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6996工程网络计划技术规程JGJ/T121997建筑高处作业安全技术规程JGJ80-91811、建筑施工安全检查标准JGJ59-999建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33-200110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（xx省）地方标准1优质建筑工程质量评价标准DGJ32/TJ04-20042先张法预应力管桩基础技术规程苏JG/T011-20033地基与基础工程施工技术操作规程DB32/294-19994砼结构工程施工技术操作规程DB32/296-19995脚手架工程施工技术操作规程DB32/303-1999（中建总公司）企业标准1混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ-SG-002-20032地基与基础工程施工工艺标准ZJQ-SG-008-2003、现行国家、地方标准图集类别12、图集名称图集编号备注国标图集1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12钢筋混凝土过梁03G3223建筑物抗震构造详图03G329-24平屋面建筑构造(一)99J201-15防水套管02S404地方图集1先张法预应力混凝土管桩苏G03-20022建筑物抗震构造详图（适用于抗震设防烈度7、8、9度）苏G94083地下工程防水做法苏J02-20031.3、批准执行的施工组织设计、经审核批准执行的xxxxB区施工组织总设计；、批准执行的xxxxB区B21#、B22#、B74#、B76#（西）楼施工组织设计。1.4、公司和总包部的质量、环境、职业安全健康体系文件序号文件名称文13、件编号适用范围质量环境安全1质量手册CSCEC/QHSE/QM/20042环境手册CSCEC/QHSE/EM/20043职业健康安全管理手册CSCEC/QHSE/OHSM/20044内审程序CSCEC/QHSE/PRO/0015纠正与预防措施程序CSCEC/QESH/PRO/0026文件控制程序CSCEC/QESH/PRO/0037记录管理程序CSCEC/QESH/PRO/0048交流、沟通与协商程序CSCEC/QHSE/PRO/0059能力、意识与培训程序CSCEC/QESH/PRO/00610与产品有关要求的确定与评审程序CSCEC/QESH/PRO/00711项目策划程序CSCEC/QE14、SH/PRO/00812物资管理程序CSCEC/QHSE/PRO/00913分包管理程序CSCEC/QESH/PRO/01014监视与和测量装置控制程序CSCEC/QESH/PRO/01115环境因素识别与评价程序CSCEC/QESH/PRO/01216危险源识别与风险评价程序CSCEC/QHSE/PRO/01317施工控制程序-质量CSCEC/QESH/PRO/01418施工控制程序-环境CSCEC/QESH/PRO/01519施工控制程序-安全CSCEC/QESH/PRO/01620应急准备和响应程序CSCEC/QHSE/PRO/01721法律法规获取与识别程序CSCEC/QHSE/PRO15、/01822质量计划编制指导CSCEC/QHSE/GR/00123环境保护作业指导书CSCEC/QHSE/GR/00224环境计划编制指导CSCEC/QHSE/GR/00325职业健康安全管理计划编制指导CSCEC/QHSE/GR/00426xxxx总包部质量计划27xxxx总包部环境计划28xxxx总包部职业健康安全管理计划1.5、其他依据xx市住宅工程质量通病防治导则（xx基字2004154号、xx工字200438号文件，2004年3月10日起新开工的住宅工程要求全面贯彻实施）。2、工程概况xxxxB区位于xx市xx区xx镇桥。第208项目部承建的为B74#、B76#（西）、B21#、B216、2#楼，其中B74#、B76#为二栋3层框架结构的商铺组成，B21#、B22#为二栋26+1框剪结构的高层住宅楼。2.1、建设概况 工程建设概况一览表 表2.1.工程名称xxxxB区工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期合同工期总投资额合同工程投资额工程主要功能或用途本工程主要为高层住宅楼和商业楼,其中高层住宅楼有地下贮藏室2.2、工程结构设计概况结构概况一览表 地基基础埋深持力层（桩基）细砂层地基承载力特征值承台基底土层6580kPa桩基混凝土管桩类型：先张法预应力管桩桩长：以终压力确定桩长桩径：PHC-500PC-400基础形式B21B22#楼地下17、室为整体筏板基础B74#、76#楼桩基承台+基础梁主体结构形式B21B22#楼混凝土剪力墙结构B74#、76#楼框架结构层高B21B22#楼地下室3600主体2900B74#、76#楼一层3900（其中B76#楼5950）、二层3600（其中B76#楼6950）主要结构尺寸梁：商场的200300（350、400、450、500、600、800）、250400（450、500、600、700）、300400、350400（600）、400500等，其中200800的位于B74#楼的屋面梁板中，250700位于B74#楼的二层梁板中；高层建筑的200250（300、350、370、400、450、18、550、600、650、700）、250300（350、400、750、900）、300300（400、600、900）等，其中250750位于625层梁板中，250900位于2层梁板中，300900位于2层梁板中。板：100110120130150（是B2122#楼电梯机房层楼板厚度）180（是B2122#楼地下室顶板厚度），等柱：350350400400等但是B21B22#楼没有柱子，只有剪力墙结构中的暗柱筏板：厚度1500（仅B2122#楼）承台厚度：1200（仅B74#、76#楼）承台平面尺寸：（仅B74#、76#楼）墙：300 250等钢 筋梁、柱箍筋，墙、板钢筋采用HPB235级f19、y210Mpa,fyk235Mpa；基础承台、梁、柱主筋采用HRB335级fy300Mpa,fyk335Mpa；焊 条HPB235级钢筋采用E43系列焊条；HRB335钢筋采用E50系列焊条3、施工部署3.1、施工目标根据B区施工组织总设计和第208项目部编制的施工组织设计中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本工程钢筋分项工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表3.1： 序类别总体目标钢筋分项工程的目标备注1质量目标工程一次交验合格率100%，单位工程优质率70%,争创1个“金陵杯”.钢筋分项工程检验批一次交验合格率100%，确保基础、主体分部工程中的钢筋分项工程质量优20、质率70%及其以上，以确保钢筋分项工程质量优质。2环境保护目标噪声投诉处理率100%；噪声投诉率年平均降低率20%、争取30%；现场道路硬化率100%；搅拌站封闭率100%；易飞扬材料入库率100%；主要污染物品达标排放率100%；垃圾、废弃物品分类管理率100%；水消耗下调率5%、争取6%；电消耗下调率5%、争取6%。尽量降低现场噪声，钢筋分项工程的噪声投诉处理率100%；钢筋分项工程的噪声投诉率年平均降低率30%、争取40%；钢筋分项工程在现场产生的废旧钢筋及时收集，尽量重复利用，不能利用的集中销往废品回收公司;废弃物品分类管理率100%，进而使现场主要污染物品达标排放率100%；现场临时21、用水的龙头和阀门使用完毕后随手关闭，避免长流水；确保现场钢筋机械不空转，钢筋房内保证人走灯灭。3职业健康安全管理目标严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；事故负伤频率控制在千分之一点五以内；无业主、社会相关方和员工的重大投诉；施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准，确保优良率达到40，争取达到50；确保xx区安全文明达标工地，争创xx市安全文明达标工地。杜绝钢筋分项工程中死亡事故和职业病的发生；钢筋分项工程中的轻伤事故频率控制在1以内；按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99中有关内容进行检查钢筋工程安全管理，并确保按照JGJ59-99中相关表（如表3.0.22、2、3.0.3、3.0.7、3.0.8、3.0.9、3.0.11、3.0.13等）中关于钢筋工程检查项目的得分率75%、争取80%。3.2、施工组织机构本专业施工工长特种作业工种及施工人员图3.2 钢筋分项工程管理机构示意图3.3、施工进度计划安排根据本工程的钢筋分项工程实际情况（无法按照施工总进度计划那样编制总的进度计划网络，对于单独的分项工程只能单独制定其相应的主要进度目标），制定下列施工进度目标如下表3.3： 钢筋分项工程施工进度目标 序部 位进度计划目标备注1B21#、B22#楼底板钢筋5天完成2B21#、B22#楼地下室剪力墙、暗柱钢筋4天完成4B21#、B22#楼地下室顶板钢筋3天23、完成5B21#、B22#楼主体剪力墙、柱钢筋2天完成6B21#、B22#楼主体梁板钢筋2天完成7B21#、B22#楼出屋面层剪力墙、柱钢筋2天完成8B21#、B22#楼出屋面层梁板钢筋2天完成说明上述进度计划目标只是B21#、B22#楼每栋、每层施工的进度目标，具体总体结构施工的进度计划目标仍然按照施工组织设计中的要求执行；、上述进度计划目标虽然是仅仅针对钢筋分项工程来制定的，但还有可能需要与模板、砼等分项工程之间穿插进行组织施工（其穿插关系应如下图3.3示意）。作业层放线搭设楼层支架地下室的穿插关系参照右边内容大体积底板支设模板安装梁板模板（但梁仅先安装一侧模板）绑扎柱子或墙钢筋绑扎地下室大24、底板钢筋安装柱子或墙模板绑扎梁钢筋地下室墙、柱插筋安装梁另一侧模板浇灌地下室基础砼绑扎楼板钢筋浇灌楼层砼图3.3 钢筋工程与其它结构工序之间的穿插关系示意图3.4、资源配置计划3.4.1、主要劳动力配置计划项目部成立以项目技术负责人为领导核心的钢筋施工技术管理工作小组，技术、质量、生产和材料部门人员参加。因本项目部以二栋高层工程为主，而且高层先施工，待高层结构封顶后，才进行商业楼的施工，因此劳动力安排以B22#楼为主，单栋工程主要劳动力安排如下：序号工 种数 量（人）备 注米以下主体施工内外装饰收尾1钢筋工504082劳动力资源充分利用各阶段高峰期人数包括钢筋加工电渣焊包括现场清理及保养2电焊25、工33223对焊、电渣焊焊工884合 计6151104 3.4.2、主要施工机械设备配备计划 施工机具及设备需用量计划表 序号机械名称型号规格数量额定功率进场时间执行者1调直机JJM-51台11Kw基础结构施工前2钢筋对焊机UN-1001台100KVA基础结构施工前3钢筋弯曲机WJ40-11台3Kw基础结构施工前4钢筋切断机QJ40-11台基础结构施工前5电焊机BX-5003台32KVA基础结构施工前6电渣压力焊机JSD6003台50Kw主体结构施工前3.4.3、主要原材料需用计划 实体建筑材料需用量计划表 序号材料名称规格型号总需用量单位进场时间及数量备注12-1月2-4月5-8月1园钢2026、8T101082园钢81509T50505093园钢101607T60406074螺纹钢12669T40101095螺纹钢14505T30101056螺纹钢161568T50568507螺纹钢18447T20101078螺纹钢20334T1510849螺纹钢22226T1057610螺纹钢251407T13010711合 计 4、施工准备工作4.1、施工平面布置在施工组织设计中已经绘制了本工程第208项目部现场施工总平面布置示意图，钢筋分项工程所需的平面布置图附后。4.2、现场作业条件准备主要现场作业条件准备工作见下表4.2。工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注钢筋房建设在钢筋工程施工以27、前，按现场平面布置建设钢筋房统一集中加工钢筋.10月10日堆场设置在钢筋工程施工以前，先在现场设置好钢筋原材料及成品堆场，以便于能够及时让材料进场及加工后成品堆放.10月10日组织材料进场钢筋进场后经检查有出厂材质证明、见证取样复试报告，并按施工平面布置图中指定的位置，按规格、型号、使用部位分别用垫木堆放整齐。11月20日特殊作业人员钢筋焊接的操作工人必须持有效的上岗证书才能上岗作业，同时，根据JGJ18-2003第4.1.3条的规定，还要求每一位钢筋焊接操作工人进场后先按照现场施工工艺条件进行试焊（即焊接工艺考核），并将试焊的产品送检测单位试验合格以后才能正式进行焊接施工。11月25日机具设28、备机具设备按要求配备齐全，电源应符合要求，并能满足正常使用。10月25日上道工序验收施工前墙、柱按要求搭好脚手架并验收，梁、板模板安装完并办理预检，模板内杂物应清理干净，并刷好脱模剂。施工前安全防护作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止触电、烧伤等安全事故发生。施工前4.3、技术措施准备钢筋分项工程的主要技术措施准备工作详见下表4.2 工作内容基本要求完成时间负责部门/人员备注施工方案编制在钢筋工程正式施工以前，先安排专人编制钢筋施工方案. 109月20日钢筋加工与放样熟悉图纸按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确.1029、月28日技术交底项目部技术负责人将钢筋施工方案向主要管理人员交底10月25日针对设计和规范要求列出本工程的钢筋锚固长度、接头长度、接头百分比及接头错开要求和保护层厚度一览表，各种楼板厚度的马凳一览表；各种墙柱的钢筋定距框一览表。并下发给施工班组，正式施工以前进行专门的技术交底11月5日新技术交底，即：针对电渣压力焊等技术措施进行专门的交底11月5日现场工长向作业班组进行交底11月8日现场测量复核和验收现场加工及绑扎以后，组织专人进行复核，经复核无误以后及时填写相关验收资料报请现场监理工程师验收加工及绑扎后4.4、测量准备根据平面控制网，在垫层上放出轴线和整板基础位置线；（每跨至少两点用红油漆标30、注）。整板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。5、 施工方法及技术措施研究图纸5.1、主要施工工艺流程钢筋翻样钢筋加工原材料进场验收钢筋现场绑扎安装与连接验收与现场成品保护图5.1.1 钢筋工程施工工艺流程示意图5.2、施工方法及技术措施、钢筋进场验收：钢材在进场时由项目部材料员、试验员核对钢筋的标牌与质量证明书一致以后，通知取样员在现场监理工程师见证下按照国家规范规定取样送检测单位对钢筋的力学机械性能进行检验，检验合格以后才能使用于工程中。如钢筋的检验结果中有任何一项试验结果不符合要求时，按照国家标准有关规定可以31、从同一批钢筋中另取双倍数量的试样重新进行各项力学机械性能的复试，并以加倍复试的结果作为该批钢筋验收的依据。除进口钢材全部要进行化学成分分析检验以外，国产钢筋只有在发现钢筋的焊接性能显著不正常时才取样进行化学成分分析。、钢筋进场后的现场管理要求：在施工现场，本项目部依照ISO9000标准，并按照公司质量体系文件中的物资管理程序（CSCEC/QHSE/PRO/009）和施工过程控制质量（CSCEC/QHSE/PRO/014）的有关规定，建立合格钢材堆码区分规格堆码，并采取适当的方式进行标识，防止混淆或误将不合格的钢筋用于工程中。、施工前按照设计要求和规范规定并结合现场实际情况进行翻样，在满足技术规32、范和抗震设防构造要求的前提下，注意考虑钢筋之间的穿插、避让等占位关系。、钢筋统一集中在现场钢筋加工房内加工制作，钢筋加工时严格按照钢筋配料表下料并制作，对每种类型的首根钢筋要组织专项验收，合格后按此样板严格控制加工质量，加工完以后将加工的半成品分类堆放在钢筋房附近的塔吊覆盖范围内的堆场里。、若遇到钢筋需要代换时，按构件强度、最小配筋率要求，可采用等强代换，当设计对构件有裂缝宽度或扰度控制要求时，代换钢筋还需作裂缝宽度或扰度验算，钢筋代换经监理工程师或设计院的核定后才能实施。、在结构施工期间，一并将砌体结构中的拉结筋和构造柱的预留插筋翻样制作完成，以便于在结构施工期间预先留置出来。、在进行钢筋翻33、样时还要一并按照规范JGJ18-2003规定考虑需要连接的钢筋接头调整尺寸，如对焊留量、电弧焊搭接长度等。其中对焊留量见下表5.2.2A：留量参数留量数值(mm)调伸长度闪光留量810mm预热留量47mm顶锻留量4、 在进行钢筋翻样时还要考虑受力筋保护层厚度尺寸，本工程各部位保护层厚度见下表5.2.2B 序号部 位保护层厚度（mm）备 注1基础及地下室部分桩承台顶面纵筋302桩承台侧面纵筋403桩承台底纵筋1004地下室底板40与土接触面含梁侧7地下室外墙30与土接触面8地下室外墙20室内一侧9外墙壁柱3010室内框架柱3011室内剪力墙1512地下室顶板楼板1513主体部分楼板1514剪力墙34、15且钢筋直径15梁纵向钢筋25且钢筋直径16柱纵向钢筋30且钢筋直径17梁、柱箍筋1518楼板分布筋1019外露构件（女儿墙、栏板、雨蓬等）20且钢筋直径5.2.3.1、钢筋连接形式：根据本工程的实际情况确定钢筋连接的方式如下表5.2.3A：部 位连接形式相关说明备注基础钢筋部分闪光对焊、部分直螺纹主要按照设计尺寸下料加工，部分原材料截断后在遵照规范规定的前提下对焊利用柱子钢筋暗柱钢筋电渣压力焊在基础或下层结构施工中留置柱子（暗柱）插筋，并在现场进行电渣压力焊接长梁钢筋部分闪光对焊、部分绑扎主要按照设计尺寸下料加工，部分原材料截断后在遵照规范规定的前提下对焊利用预埋件钢筋焊接T型焊接（T型贴35、角焊、T型穿孔塞焊）一般构造构件的预埋件采用T型贴角焊，对于部分结构构件（如塔吊附着杆预埋件等）采用T型穿孔塞焊其他零星钢筋电弧焊（搭接焊、帮条焊）以搭接焊为主，个别搭接焊受某些因素制约时可采用帮条焊形式5.2.3.2、钢筋连接操作工人素质要求：按照钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）第1.0.3条的规定，要求所有进行钢筋焊接的操作工人必须持有效的上岗证书才能上岗作业，同时，根据JGJ18-2003第4.1.3条的规定，还要求每一位钢筋焊接操作工人进场后先按照现场施工工艺条件进行试焊（即焊接工艺考核），并将试焊的产品送检测单位试验合格以后才能正式进行生产。5.2.3.3、钢筋连接机械型号36、的选择原则：A、电弧焊一般选用交流BX500型电焊机。B、对于电渣压力焊的焊接机械设备，按照规范JGJ18-2003第4.5.5条规定的焊接参数（见下表5.2.3B）来选择。钢筋直径焊接电流（A）焊 接 电 压焊接通电时间（S）电弧过程（V）电渣过程（V）电弧过程（t1）电渣过程（t2）142002203045182212316200250144182503001552030035017522350400186根据上述情况并结合本工程框架柱最大钢筋直径22mm的情况，选择JSD600型的电渣压力焊机就可以满足要求，同时，在焊接过程中要根据上表的参数要求及时调整焊接参数。C、对于闪光对焊的焊机容37、量选择问题，要根据规范JGJ18-2003第4.3.2条规定的焊接参数（见下表5.2.3C）来选择。连续闪光对焊钢筋上限 表5.2.3C焊机容量（kVA）钢筋牌号级别焊接钢筋直径上限（mm）备注160（150）HRB235（级）22HPB335（级）20100HRB235（级）20HPB335（级）1880（75）HRB235（级）16HPB335（级）14根据上述参数要求结合本工程最大钢筋直径为级25mm的情况，选用最大的UN100型对焊机还不能完全满足连续闪光对焊的要求，因此，在选用UN100型对焊机以后超过上表规定的钢筋直径上限值时采用预热闪光对焊工艺进行生产。、钢筋连接原材料的型号选择38、：A、对于电渣压力焊选用常用的HJ431焊剂。B、对于电弧焊就需要根据所焊接的钢筋级别和所选用的焊接形式不同按照规范JGJ18-2003第3.0.3条规定（见下页表5.2.3D）选用焊条型号。钢筋牌号级别电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件角焊HRB235（级）E4303E4303E4316E4315E4303HPB335（级）E4303E5003E5016E5015E4303、钢筋电渣压力焊接施工A、施工准备及程序检查设备、电源钢筋端部检查选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安装铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂施焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹39、具冷却 敲渣 质量检查B、操作工艺1）检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作。2）钢筋端部检查钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）位置的锈斑、油污、杂物等清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用锤击矫直。3）选择焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间（参见表5.2.3B）。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。4）安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5mm10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口40、后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。注意常规应钢筋纵肋对纵肋，同时要考虑顶层钢筋弯曲的方向也能满足要求。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。5）安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。6）试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。7）施焊操作要点闭合电路、引弧：通过操作杆或操纵盒41、上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。引弧过程力求可靠，引弧后，应控制焊接电压值。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使其达到全部焊接时间的3/4，其间焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使其为全部焊接时间的1/4，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速送上钢筋，使其断面与下钢筋端面相互接触，趁热排出熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。以42、免接头偏斜或接合不良。、钢筋连接的检验与验收：在钢筋焊接以后，由项目部试验员按照规范JGJ18-2003中规定的检验批量（见下表5.2.3E）取样送检测单位进行试验检测，检测合格以后才能进行下道工序施工。焊接接头形式取样批量试验项目备注闪光对焊一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内接头数量较少时，可在一周内累计计算，累计仍不足300个也按一批计抗拉强度弯曲试验电渣压力焊以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计抗拉强度电弧焊每不超过二个楼层同接头形式、同钢筋级别的300个接头按一批计抗拉强度5.2.3.7、钢43、筋连接接头位置1）钢筋接头应设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个及以上接头，同一构件内接头位置要相互错开。2）同一连接区段内纵向受力钢筋绑扎的接头面积百分率,梁、板、墙类构件不宜大于25%，柱类构件不应大于50%；焊接接头面积百分率不大于50%。3）根据设计选用标准图集03G101-1有关规定，并结合本工程的抗震设防等级（二级）要求，特计算出纵向受力钢筋绑扎搭接长度如下表:钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35d25d25d25d25d25d25d25d25HPB23550d43d38d35dHRB33561d69d53d59d48d53d43d48d钢筋种类混凝土强度等级C44、20C25C30 C35d25d25d25d25HPB23535d39d30d33dHRB33545d50d35d39d5.2.4.1、准备及基本方法1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符：如有错、漏应纠正增补。所有钢筋保护层均采用砼垫块来保证（保护层厚度见表5.2.2B）。2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。3）直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号铁丝绑扎，铁丝的长度见下表5.2.4A。 绑扎铁丝长度 表5.2.4 A钢筋直径（mm）6810145、2141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704005.2.4.2、钢筋摆放位置线的标定在砼面层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的砼上按位置线用红漆标点标识；底板及基础梁上筋绑扎完以后，在梁上用线锤按下部标识吊在梁上用粉笔放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）；基础梁箍筋摆放在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放46、线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。5.2.4.3、钢筋锚固根据设计选用标准图集03G101-1有关规定，并结合本工程的抗震设防等级（二级）要求，特计算出受力钢筋锚固长度如下表5.2.4B.钢筋种类混凝土强度等级C20C25C30C35d25d25d25d25d25d25d25d25HPB23536d31d27d25dHRB33544d49d38d42d34d28d31d34d5.2.4.4、地下室底板钢筋绑扎及安装基础垫层施工完 弹承台及梁板钢筋位置线吊运钢筋到现场按线布放承台及梁板钢筋绑扎承台、梁底板底部钢筋布设底板上层钢筋网支撑按47、线布放底板上层钢筋绑扎底板上层上部钢筋验收图5.2.4A 地下室基础钢筋绑扎程序示意图1）在垫层上弹出轴线及承台梁、墙、柱位置线，绑扎承台及梁钢筋，按图纸设计要求的钢筋间距，用石笔画出底板钢筋的位置线，按线铺设下层钢筋。2）底板钢筋网的绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。3）底板下层钢筋绑扎完检查合格后，放置底板砼保护层垫块，垫块间距按1米距离呈梅花形布置。4）基础底板上层钢筋绑扎前摆放钢筋支撑，采用14钢筋弯成字型，支撑间距不应超过1.5m呈梅花形布置，以保证钢筋位置正确，然后在支撑上摆放纵横两个方48、向的定位筋。5）在定位筋上按图纸标明的钢筋间距用石笔划线，按线摆放上层纵横方向钢筋，绑扎同下层钢筋。6）底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。7）底板钢筋绑扎完后，进行自检合格后，将墙、柱位置线吊在底板上层钢筋网上，再将墙、柱插筋绑扎牢固，并在底板主筋上绑一道定位框固定墙、柱插筋。5.2.4.5、柱钢筋绑扎及安装搭简易操作架子弹柱子线必要时主筋修整主筋电渣压力焊接套柱子箍筋留砌体拉结筋绑扎验收图5.2.4B 柱子钢筋绑扎程序示意图1）搭设柱筋支撑脚手架。柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。2）电渣压力焊连接竖向受力筋。柱子主筋按弹好的柱框线修整立起后，焊接接头，接头错49、开应符合设计及有关规范要求。3）套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在已焊接的钢筋上。4）画箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，然后绑扎定位钢筋。5）柱箍筋绑扎、连接。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形;箍筋与主筋要垂直。6）柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确，并用柱箍固定在上层梁上。7）柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求（见表5.2.2B）。5.2.4.6、墙钢筋绑扎及安装暗柱主筋电渣压力焊接必要时竖筋修整弹墙边线搭简易操作架子绑扎竖向钢筋套暗柱箍50、筋绑扎横向钢筋留砌体拉结筋验收图5.2.4C 墙钢筋绑扎程序示意图1）弹墙体外皮线、模板外控制线，清理受污甩槎钢筋。根据保护层厚度，校正墙、暗柱甩槎立筋，如有较大位移时，必须报项目技术负责人提出专项处理方案，经审批后按方案进行处理。2）接长墙竖筋，焊接暗柱主筋，在竖筋上按设计要求画间距线，按线绑墙体水平钢筋，第一根水平筋距地面50mm，然后绑扎暗柱和门口过梁钢筋。3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎牢固，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣呈八字形，以免钢筋网歪斜变形。钢筋锚固长度搭接长度及错开要求要符合设计及规范的要求。4）双排钢筋之间应绑拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距；支撑按设计要求用1051、钢筋制作，间距1m左右梅花形布置，支撑如顶模板，要按墙厚度减2mm，用无齿锯锯平并刷防锈漆。拉筋按设计要求用10钢筋制作，弯钩加工时弯成1350/900，现场绑扎完后再用专用扳手扳成1350/1350角度,加工要准，不要顶模露筋，拉筋绑扎要拉主筋并应满足保护层厚度。5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。6）剪力墙的纵向钢筋每段钢筋一次性加工长度为一个楼层高加锚固长,不宜超过4m，水平筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。7）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合52、设计要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm。8）暗柱各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距，弯钩和直钩要求及锚固长度，均应按设计及抗震规范要求进行绑扎。9）配合其他工种安装预埋管件、预留洞等，其位置、标高均应符合要求。5.2.4.7、梁钢筋绑扎及安装搭设模板支架在楼层上弹梁线支设梁底模和一个侧面模板摆放梁下层主筋套梁柱节点的柱箍筋画梁箍筋位置线摆放梁上层主筋并套梁箍筋绑梁柱节点的柱箍筋绑梁箍筋 图5.2.4D 梁钢筋绑扎程序示意图 (1)、底模和一面侧模架设牢固后,在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为153、0d。(2)、先穿粱的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，在柱梁交接处,按梁高计算好柱加密箍筋数并套在柱上.(3)、摆放梁上层钢筋,将箍筋按画好的间距逐个分开，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎柱箍筋,从柱边绑扎梁立筋，再绑主筋。(4)、梁的下部钢筋不在跨中1/3范围内连接,上部钢筋不在支座1/3范围内连接。(5)、检查钢筋的搭接、锚固长度并在梁受力钢筋处垫上垫块，保证保护层的厚度。5.2.4.8、楼板钢筋绑扎及安装在楼层上弹线搭模板支架并支楼板底模在模板上弹钢筋线绑扎楼板底部钢筋安装水电预埋管线并垫支撑钢筋绑扎楼板负弯矩筋铺负弯矩筋保护走道验收图5.2.4E 楼板钢筋绑扎程序示意图(1)、按图纸设54、计要求间距用石笔在模板上划线。(2)、板钢筋从距墙或梁边50mm开始配置第一根平行于梁纵向的钢筋，然后按画好的间距摆放，先摆放受力钢筋，后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。(3)、绑扎一般用八字扣，纵横向钢筋相交点须梅花形交叉绑扎，两层筋之间必须加马凳铁，以保证上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。(4)、板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距15m，垫块厚度为15mm。(5)、板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。6、质量保证管理及技术措施质量保证管理组织机构见下图:项目总承包部项目经理：技术负责人：项目副经理：资料员55、：测量员：机管员：材料员：安全员：质检员：施工员：专业施工工长:特种作业工种及施工人员图6.1 钢筋分项工程质量管理机构示意图质量保证管理除按施工组织总设计及第211项目部施工组织设计的要求执行外，在本钢筋分项工程施工管理中还应采取下列措施：6.1.1原材料、钢筋加工质量标准钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）质量验收及检验应符合下表6.1.1的规定：钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）质量验收标准及检验方法序号质 量 要 求检查方法备 注主控项目原材料1钢筋进场时，应按现行国家标准GB1499等规定抽样作力学性能检查，其质量必须符合有关标准规定。检查出厂合格证、复试报告2钢筋检验抗拉强度实测值与屈服56、强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比不应大于1.3；对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。检查复试报告仅查框架的纵向钢筋3当发现钢筋脆断、焊接性能不良等现象应对该批钢筋进行化学成份检验。检查出厂合格证、复试报告一般不查钢筋加工4受力钢筋的弯折角度应符合下列规定：HPB235级末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;弯钩作不大于900的弯折,弯折57、处弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。尺量检查5箍筋的弯钩的弯折角度为1350；弯后的平直长度不应小于箍筋直径的10倍。尺量检查一般项目原材料1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污，钢筋进场时带有颗粒状和片状老锈，严禁进场使用。观察检查钢筋加工2钢筋调直采用冷拉方法，其冷拉率HPB235级不大于4%，HRB335级不大于1%观察、尺量检查3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定:项次项目（钢筋加工）允许偏差（）尺量检查1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5 6.1.2钢筋连接、钢筋安装质量标准钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）质量验58、收及检验应符合下表6.1.2的规定：钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）质量验收标准及检验方法 序号质 量 要 求检查方法备 注主控项目钢筋连接1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。观察检查2钢筋连接工程开始前，对参与施焊的焊工应进行现场作业条件下的焊接工艺检验；并经试验合格后方可进行正式施工；钢筋焊接接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，试验结果必须符合规范规定检查证件、接头力学性能试验报告钢筋安装3受力钢筋级别、规格、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。观察、尺量检查一般项目一般项目钢筋连接1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两59、个及以上接头。接头末端至弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。观察、尺量检查2在施工现场焊接接头的外观质量应符合JGJ18的规定观察、尺量检查3受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的钢筋接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区。观察、尺量检查4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定：，对梁、板、墙类构件，不宜大于25%；，对柱类构件，不宜大于50%。纵向受力钢筋绑扎搭接的最小搭接长度应符合上表5.2.2及5.2.3的规定60、。观察、尺量检查5梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋直径不应小于搭接长度较大直径的0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100. 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200.,当柱中纵向受力钢筋直径大于25时,应在搭接接头头两个端面外100范围内各设两个箍筋,其间距宜为50。观察、尺量检查钢筋安装6钢筋安装位置允许偏差应符合下列规定项次项目（钢筋安装位置）允许偏差（）1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20尺量连续三档取最大值2绑扎钢筋骨架长10尺量检查宽61、高5尺量检查4受力钢筋间距10钢尺量两端,中间各一点取最大值排距55受力钢筋保护层厚度基础10钢尺检查梁、柱5钢尺检查墙、板、壳3钢尺检查6绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档取最大值7钢筋弯起点位置20钢尺检查8预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 6.2、施工过程中的主要质量控制措施6.2.1.1、施工组根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。6.2.1.2、由于本工程采用的钢筋规格较多，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按62、不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。6.2.2.1、墙、柱主筋的插筋与底板上、下要加定位框进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。6.2.2.2、墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块，墙体呈梅花形布置，确保钢筋保护层厚度。6.2.2.3、绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合要求。6.2.2.4、梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处，避免出现钢筋的接头位置错误的现象。6.2.2.5、经焊接加工的钢筋，在现场进行绑扎时63、，对焊接接头要按不同部位错开接头位置。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。6.2.2.6、木工和水电工的所有埋件不得和设计的钢筋直接进行电弧点焊。6.2.2.7、墙柱竖向钢筋位置必须正确，下层伸出的墙体钢筋和柱钢筋绑扎时，应先将下层墙、柱伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。在下层墙、柱模板上口加柱定位箍及墙定位水平筋是竖向钢筋位移的重要措施之一。6.2.2.8、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整钢筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。6.2.2.9、配制箍筋时应按梁、柱截面计算外包尺寸，防止梁钢筋骨架尺寸64、过小。6.2.2.10、梁柱端、柱核心区箍筋应按设计要求加密。6.2.2.11、箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d。6.2.2.12、梁筋进支座长度要符合设计和规范要求，弯起钢筋位置应正确。6.2.2.13、板的负弯距钢筋位置应准确，绑扎完后应立即在楼层上搭设专用通道走人和浇灌砼，避免将负弯距钢筋踩到下面。6.2.2.14、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直。6.2.2.15、绑纵向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。柱、墙钢筋应搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。6.2.2.16、主次梁相交时，保证主梁保护层65、后，若次梁与板筋在主梁之上，如何处理次梁板筋保护层及楼面标高，务必先与设计交涉落实。6.2.2.17、严格执行钢筋“ 七不绑”要求：（1）未放4条线（墙、柱边线、模板外50mm控制）不绑。（2）未清除混凝土接槎部位全部浮浆到露石子不绑。（3）未清理污染的钢筋不绑。（4）未检查偏位筋不绑。（5）偏位筋未按1：6调正不绑。（6）甩槎筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑。（7）接头质量不合格不绑。6.2.2.18、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同轴；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压适当66、。若出异常现象，应立即查找原因，及时消除质量问题。6.2.2.19、电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢筋工程常见质量通病防治措施钢筋工程常见质量通病的预防措施要点 表序号分类名称存在的质量通 病预 防 措 施1原材料1、施工用钢筋表面有锈蚀2、钢筋原料有曲折3、成型钢筋在弯曲处发生断裂或裂缝4、施工用钢筋有纵向裂缝5、闪光对焊的钢筋在接头处断裂1、钢筋进施工现场按先进先用，后进后用的要求，尽量减短库存时间。2、存放钢筋的场地，应能防雨雪水，环境条件应干燥，底部应用67、砼墩或垫木架空，离地面20厘米以上。3、影响使用的锈蚀钢筋，应先除锈后使用，经除锈后的钢筋，表面螺纹不清或留有凹点，须重新测试机械性能后由技术部门做出处理意见。4、合理选择运输车辆，长度应与钢筋长度适应。5、吊运时应先将钢筋捆绑成束，并采用二点吊，防止钢筋弯折变形。6、钢筋堆上应禁止车辆、重物在上面碾压。7、对于焊接性能典型异常的钢筋取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析，检查磷的含量是否超过规定值，不合格的不能用在建筑工程上。8、钢筋弯曲成型时，严格按规范要求进行操作：级钢筋做135弯折时弯弧内直径不宜小于钢筋直径的4倍，级钢筋做180弯折时弯弧内直径不宜小于钢筋直径的2.5倍，所有钢筋在做968、0及其以内角度弯折时弯弧内直径不宜小于钢筋直径的5倍。8、成型钢筋在搬运时，应先将弯脚钢筋绑扎成捆后进行，避免单根弯脚受拉。9、选购钢筋时，应选择国家大、中型钢厂生产的产品，这些企业原材料控制严格，设备可靠，工艺成熟，质量稳定，极少有这方面的质量缺陷。10、对已采购的由钢厂生产的钢筋，经力学性能检验合格后，还应对钢筋的外观质量作检查，在成型使用时，发现有纵向裂缝的，应予剔除。11、如发现整批钢筋中，有较多的纵向裂缝时，该批钢筋不应作为受力主筋使用。12、对焊钢筋的直径、级别应与焊机容量相适应。13、合理确定连续闪光对焊的调伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器级数等参数。14、增加预热温度，加快临69、近顶煅时烧化速度，确保带电顶锻过程，加快项锻速度，增大顶锻压力，正确掌握对焊接操作对程。2制作、安装1、墙、柱方主筋偏移。2、楼板及悬挑板上筋下踏。3、同截面接头过多。4、绑扎不符合要求。5、不符合图纸或规范构造规定。6、骨架歪斜7、钢筋曲线形状不准。1、砼保护层垫块按规定放置，一般间距每隔1m放置1块，砼保护层垫块厚度应按规范规定执行。2、墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求放置撑筋；柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施加以限位。3、砼浇筑时，振动棒头子或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发生撞斜碰歪及时进行校正；按设计施工图纸在上70、排与下排筋之间放置撑钩。4、悬挑板按设计要求放置主筋撑钩。5、砼浇捣时，发现钢筋被踩下应及时纠正；施工人员应熟悉规范、标准及有关钢筋接头位置错开的规定条文。6、分清钢筋位在受拉区还是受压区；钢筋配料时，要认真考虑同截面接头错开要求。7、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；在柱子、墙插筋位置处设定位箍筋或定位横向钢筋，防止主筋歪曲；矫正已经偏位的主筋严格按1：6坡度比进行；8、根据设计施工图纸和规范规定，严格作好钢筋工程隐蔽验收；9、熟悉图纸，分清主次梁，绑扎时应记清次梁受力筋放在主梁受力筋上面；10、严格检查认真做好钢筋工程隐蔽验收，发现钢筋位置放错、遗留等缺陷，及时纠正；加强钢筋骨架成型后71、产品保护。11、严格按设计规定要求调协附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度；按规范要求进行绑扎；对成型好曲线形钢筋，严格检查外形，发现不符合及时矫正；12、搬运过程中轻起轻放。13、曲线形钢筋在骨架中固定要采取限位措施。3钢筋砼现浇板裂缝1、严格控制现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋支撑，在浇注混凝土时保证钢筋不位移。2、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管方向应增设6.5150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平72、埋设在现浇板中。3、在浇灌混凝土前，在现浇板结构的转角（阴角和阳角）处放置放射筋，不得少于710，长度l1500。6.2.4.1、成型钢筋及钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，有库房时应保持库房内干燥，通风良好；无库房时宜选择地势高，地面干燥之处，防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.2.4.2、绑扎墙柱筋时应搭临时架子，不准踩踏钢筋或沿墙柱筋上下攀爬。6.2.4.3、妥善保护基础四周外露的防水层，堆放钢筋时尽量远离外露的防水层。以免被钢筋碰破。6.2.4.4、底板及顶板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时钢筋被踩变形、发生位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。6.2.73、4.5、楼板的正弯距钢筋、负弯距钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时另铺凳子、跳板，派钢筋工专门负责修理，保证负弯距筋位置的正确性。6.2.4.6、浇筑混凝土时，严禁碰撞移动预埋件，如碰动则应按原设计位置重新固定牢靠。6.2.4.7、各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计意见，有正确处理措施，办理工程洽商记录后方可进行处理。6.2.4.8、多工种交叉作业易损坏钢筋绑扣，浇筑混凝土前进行隐检时，应检查钢筋的绑扣，如有缺漏的，应将钢筋整理后补上绑扣。6.2.4.9、往楼层上吊运钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。6.2.474、.10、浇筑混凝土时，不得污染预留钢筋，发现有污染后立即清理，不得在初凝后再处理。6.2.4.11、对于预留的构造柱、墙柱拉结筋、窗台板、阳台栏板等构件钢筋，应刷一层水泥浆，防止钢筋严重锈蚀，二次结构施工时再将水泥浆敲掉。6.2.4.12、在焊接施工时,电焊机的接地线及焊把线的绝缘层要经常检查,发现破损应立即包扎或更换,以免拖在钢筋上碰火烧伤钢筋。、本项目钢筋采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉，其冷拉率与常温相同。、钢筋焊接宜安排在室内进行，若在室外进行，应有防雪、挡风措施，焊后接头宜护盖炉渣，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。、闪光对焊钢筋宜选用预热闪光对焊工艺，对焊时调伸长度增加1020；变压器75、级数应降低12级，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。、在冬季电弧焊施工时，应参考常温下焊接参数，根据经验适当调整和选择参数焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。、钢筋接头及浇筑砼前应将钢筋上的冰雪冻块清理干净;浇筑完后将预留钢筋上的砼清理干净。、钢筋在加工、运输、绑扎过程中，要轻拿轻放，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。、冰雪天宜采取护盖措施，钢筋绑扎完后，应尽快进行下一道工序。、钢筋堆放场地应夯实并高于地面用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雪雨天气应停止施工，防止雷电伤人。、钢筋机76、具应有防雨设施，机座均应垫高，不得直接放在地面上，避免下雨时受淹。6.2.6.1、较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。6.2.6.2、代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师认可，并符合相关规范规定。6.2.6.3、底板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。7、职业健康安全施工管理及技术措施本工程的钢筋分项工程职业健康安全管理组织机构框图如下图7.1：项目总承包部项目经理：技术负责人：生产副经理：综治员：材料员：安全员：质检员：施工员：机管员：资料员：专业施工工长特种作业工种及施77、工人员图7.1 钢筋分项工程职业健康安全管理机构示意图职业健康安全管理除按施工组织总设计及本项目部的施工组织设计的要求执行外，在本钢筋分项工程施工管理中还应采取下列措施：7.1、安全施工管理7.1.1、在施工管理过程中始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强和方面的安全生产管理工作，并贯彻执行OHSAS18000职业健康安全管理系列标准，建立健全安全生产保证体系，使每一步操作都处于严格的受控状态，确保施工现场安全生产。7.1.2、根据本工程总体安全生产目标，将安全目标分解到钢筋分项的安全目标为：事故负伤频率控制在千分之一点五以内；杜绝重大安全事故。7.1.3、在监理工程师的监督管理下，项目部78、设置专职安全员12名，同时，在每个作业班组中设置兼职安全员1名，形成施工现场一个完整的工程安全生产监督管理体系，并授予专兼职安全员六权监督检查权、考核权、奖罚权、教育权、停工整顿权、越级上报权。7.1.4、建立健全施工现场安全生产管理制度和安全生产责任制，并将各项管理职责层层分配到每个管理人员、班组直至每个操作工人，层层落实考核，实行奖优罚劣制度，以促进安全生产管理。7.1.5、严格执行“三级安全技术交底”制度，将施工方案中针对安全生产管理的主要内容和重点安全防护设施的设置、主要安全生产保证措施、主要施工注意事项逐层进行交底，最终使操作工人掌握并能够按章操作。7.1.6、针对直接影响安全生产的79、三大危险因素（人、机、环）加强管理，严格把好六关（教育关、交底关、验收关、检查关、措施关、文明关）。 7.2、安全防治技术措施、高空作业时（高度超过2m）应系安全带，一端系于腰间，另一端系于稳固构件或杆件上。、钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落，起吊设专人指挥。遇到下列情况时应停止作业：，风力超过五级。，噪声过大不能听清指挥信号。，大雾或夜间照明不足。、机械用电和现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）的规定,使用三相五线制,钢筋机械应符合下列规定:，所有的钢筋机械均为“一机一闸一漏一开”,并作重复接地保护,漏电保护器应灵敏有效。，钢筋机械严禁使用倒顺开关,所有80、防护装置应安装齐全.，严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时必须切断电源,电源线必须绝缘良好,保护接零线应随时检查.，焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属材料作二次回路,焊把线不得放在炽热的焊缝旁.、绑扎墙、柱构件时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架,必须搭设脚手架。、外墙、柱及外挑构件施工时，应搭设操作平台和张挂安全网。、电焊工必须经专业培训并持证上岗,操作时应穿工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。、操作前应首先检查焊机和工具，如焊接夹具和焊接电缆的绝缘体、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格后方可作业。、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定 、压紧，用胶布包81、扎7.2.9、操作时遇下列情况必须切断电源。，改变电焊机接头时。，更换焊件需要改接二次回路时。，转移工作地点搬动焊机时。，焊机发生故障需进行检修时。，更换保险装置时。，工作完毕或临时离开操作现场时。7.2.10、高处作业必须遵守下列规定。，必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。，焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。，高处作业时，临边要搭设防护栏杆。7.2.11、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。7.2.12、所有操作及相关设备必须符合相应82、安全规范、规程、标准。8、环境保护管理及技术措施环境保护管理除按施工组织总设计及第211项目部的施工组织设计的要求执行外，在本钢筋分项工程施工管理中还应采取下列措施：8.1、环境保护管理在施工管理过程中始终响应国家和当地政府的号召从我做起、积极开展环境保护活动，并贯彻执行ISO14000国际环境管理系列标准，建立健全环境保护体系，使每一道工序都处于严格的受控状态，确保施工现场的环境管理符合当地政府主管部门的要求。本工程的钢筋分项工程环境保护管理组织机构框图如下图8.1：项目总承包部项目经理：技术负责人：生产副经理：纪先志资料员综治员材料员：安全员：施工员：质检员：机管员：专业施工工长:特种作业83、工种及施工人员图8.1 钢筋分项工程环境保护管理机构示意图8.2、环境保护技术措施8.2.1、堆料场钢筋应按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。8.2.2、电渣压力焊的焊渣应及时清理并统一回收。8.2.3、随时收集加工后余下的钢筋头，尽量重复焊接利用,实在无法利用的运至现场设立的废弃物临时储存场地,并集中销售给废旧物资回收单位。8.2.4、现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。8.2.5、为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚22：00至次日6：00在现场卸钢筋。8.2.6、加强对作业人员的环境意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。8.2.7、现场临时用水的龙头和阀门使用后随时关闭;对焊机的冷却水使用循环水,避免造成水的浪费。8.2.8、现场使用的钢筋机械应保证正常运转,不得空转,钢筋房内灯具应保证人走灯灭尽量节约用电。8.2.9、经常对钢筋机械进行检修,防止机械漏油,对环境造成污染。