1、25万商业及住宅楼项目钢筋、高支模、混凝土施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 总体概述2第一节 工程概述4现场施工条件6第二节 工程概况6第三节 工程的特点、难点、重点与对策6第四节 施工部署8一、施工总体设想8二、施工段的划分101、地下室底板施工段划分102、负一层楼的施工段划分103、0.00楼板施工段划分10三、施工准备阶段10四、施工流程11第二章 施工工艺 、技术措施12第一节 基础土方开挖12第二节 土方回填12一、施工准备12二、施工方法12第三节 主体结构工程2、13一、测量放线13二模板工程14三、钢筋工程17四、混凝土工程28五、后浇带施工32第四节 关键工序35一、大体积混凝土的施工方案及技术、质量保证措施35四、高支模施工专项技术方案40五、钢筋直螺纹连接施工64第五节 特殊工序65一、防水材料的要求66二、抗渗砼施工66三、自粘性高聚物改性沥青卷材施工67四、施工缝施工67第六节 大型施工机械的安装、拆除方案68一、塔吊的基础设计及安装、拆除方案69第七节 新技术应用分析及措施74一、新技术应用分析74二、技术措施76第三章 施工进度计划77第一节 施工进度计划77第二节 深化设计进度计划77第三节 工期保证措施78一、确保工期的技术措施783、二、确保工期的组织措施81三、工程工期保证措施82四、特殊情况下的应变措施83第四章技术力量85第一节 管理人员投入计划85现场主要管理人员投入计划85第二节 劳动力投入保证措施86第三节 材料投入保证措施87一、材料采购87二、原材料的检验88三、现场物资的堆放、贮存90四、机具、计量管理控制90第四节 设备布置方案91一、塔吊的布置91第五节施工用电、用水及排水91六、施工排水98第六章 机械设备99第一节 拟投入的主要施工机械设备计划99第二节 机械设备的管理100一、设备使用原则100二、设备的保养101三、设备的修理102第六章 质量标准及质量保证措施103第一节 工程质量保证措施14、031.质量目标、方针和标准103第二节 工程质量管理体系和职责105一、工程质量管理体系105二、质量职责106第七章 工程质量保证措施127为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施133二、防止质量通病措施135第八章 施工安全及文明施工措施说明141第一节 文明施工和安全生产管理141一、文明施工和安全生产目标141第二节 安全文明创优计划144一、安全文明创“双优”目标及标准144二、项目安全文明策划145三、评优程序146第三节 安全文明施工创优保障方案及措施能1463.安全管理程序和管理制度1484.安全教育程序和安全活动1525.安全生产检查1527.危险性较大安全专项措施1555、8、分部工程安全管理措施1569.专项安全防护措施160第四节 基坑监测及抢险加固措施169第五节 信息管理实施方案172第一章 总体概述第一节 工程概述工程名称：xx市xx广场；建设地点：xx市xx区xx新城东部； 。建筑概述部位层高m面积m2平面设计使用功能地下二层4.236473（A-11）（A-35）轴宽为199.6m，（B-13）（B-AW）轴长为216.85m。主要为地下车库、设备用房等。地下一层4.236473（A-11）（A-35）轴宽为199.6m，（B-13）（B-AW）轴长为216.85m。主要为地下车库、设备用房等。结构体系本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。建筑结6、构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，耐火等级为一级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，场地类别为类。承台基础本工程桩承台有矩形和多边形承台，有三桩承台、五桩承台、多桩承台等。主要结构概述地下室底板厚为700mm，塔楼筏板厚3000mm，地下室外壁厚400、500mm等，负一层、0.00楼板厚为200mm。较大的梁截面尺寸有8002000mm、5001000mm、800800mm等。混凝土强度等级：C30，底板和地下室外壁混凝土抗渗等级为S8。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。后浇带、加强带本工程设地下二层，地下负二层设多条后浇带，后浇带宽1000mm。地下负一层7、0.00设后浇带，加强带。后浇带：带宽1000mm,加强带：带宽2000mm。后浇带、加强带，采用补偿收缩混凝土，比设计强度提高一级的混凝土浇筑密实。现场施工条件地理位置、自然环境及周边交通状况xx市xx广场位于xx新城东部。整体用地为一较规整的矩形，地势平坦，东面临海，交通方便。进入现场的主要施工道路已修建完成，可以通行。临时设施施工场地已平整。现场已设有围墙、施工大门。施工临时用水用电供水管径为DN150，供电负荷为500KVA。第二节 工程概况xx市xx广场位于xx市xx区xx新城东部，总建筑面积251043，地下二层，地下室建筑面积72946。地上分为五个部分，包括一栋45层酒店，三8、栋28层住宅和四层高级超级市场裙房。 xx广场基础为预应力管桩无梁楼盖筏板基础。45层酒店结构为框筒结构体系，28层住宅结构为框筒结构体系，五层裙楼为框架结构。地下室负二层分为四个区，一区三区（B-13）（B-AW）长216.85m 。一区二区（A-11）（A-35）长199.60m，四区圆弧（C-A）（C-P）弧长108.00m 。地下室底板厚h=700，酒店4栋筏板厚3.0 m，筒中部板厚3.50m。1栋、2栋、3栋商住楼中筒筏板厚3.0m。负一层分为A、B、C三个区。地下室底板，地下室砼外墙砼强度等级C30，抗渗等级S8，4栋酒店、1栋、2栋、3栋商住楼，筏板基础砼强度等级C40，抗渗等9、级S8。剪力墙，柱砼强度等级C60。负一层梁板，楼梯砼强度等级C30，0.00楼板，人防顶板，砼强度等级C30，地下室顶板外露部分砼抗渗等级S6。地下室底板面标高-9.70m，负一层楼面标高-5.5m，地下室负二层层高4.20m,负一层层高为5.50m。第三节 工程的特点、难点、重点与对策 一、工程的特点1、xx广场设地下室二层，地下室建筑面积72946，基础为预应力管桩无梁楼盖筏板基础。筏板基础南北长261.85m，东西宽199.60m，其筏板板厚：裙楼部分h=700，砼设计强度C30，抗渗等级S8。塔楼筏板基础：酒店筏板基础尺寸为61.840.4m，1栋、2栋、3栋塔楼筏板基础尺寸为23.10、0213.8m，厚度均为h=3.0m，局部3.5m和3.7m。砼设计强度C40，抗渗等级S8。4栋酒店塔楼筏板基础砼浇筑体积为7800余立方米，1栋、2栋、3栋塔楼筏板基础砼浇筑体积均为960余立方米，属高难度的超长、超宽、超厚高难度大体积砼结构，如何控制结构裂缝的产生，科学、合理的施工组织是地下室施工的重点和难点。2、专业工程多、专业性强、技术含量高、施工工艺较复杂。3、关键及特殊部位的施工工序有：工程的测量放线，工程桩施工，大体积、大面积混凝土施工、高支模。4、工程质量目标要求高。我公司质量目标：一次性验收合格并确保获得xx市优良样板工程，力争获得广东省优良样板工程。5、工程量大、工期短。11、6、专业工程同步实施要求高，必须做好工程总承包管理工作。在本工程的实施过程中，我公司必须与各专业施工单位进行有效的配合协调，而施工配合协调的好坏，影响着工程的施工质量及施工工期，为搞好各施工单位的配合协调关系，避免一切不必要的纠纷，除加强内部各分部分项工程的施工质量监控外，还必须密切与各单位进行有效的组织、协调管理和平面控制、统筹管理，以避免各自为政，各行其是的混乱局面出现，通过施工协调统筹安排，取得各单位的支持及配合，以提高项目组织的运转效率，保证项目施工活动顺利进行，并圆满地实现项目目标。二、工程技术难点1、地下室工程体量大，技术要求高,施工难度大。超长、超宽、超厚的地下室筏板基础：酒店筏12、板基础尺寸为61.840.43.5m，1栋、2栋、3栋塔楼筏板基础尺寸为23.0213.83.5m。酒店塔楼筏板基础砼浇筑体积为7800余立方米，1栋、2栋、3栋塔楼筏板基础砼浇筑体积均为960余立方米，属高难度的超长、超宽、超厚大体积砼结构。如何控制温度变形结构裂缝的产生是本项目的技术难点。三、施工对策针对本工程的特点、重点和难点我司将采取如下对策以解决难点，保证重点，满足特点的要求组织施工。1、管理对策 强化质量管理、加强施工质量的预控。细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子。公司高度重视，加强对工程的领导。选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量。加强技术管理，实施样板领路，科学施工。加强13、材料管理，确保使用材料符合质量目标要求。积极推广和应用“四新”技术及公司专利技术，发挥公司技术优势。加强协调管理，确保各专业施工工程质量优良。加强资料管理，确保资料管理与建设同步进行。实行智能化、信息化管理。2、技术对策针对本工程实际情况，制定具体施工措施。第四节 施工部署一、 施工总体设想xx市xx广场商业、住宅楼项目为大型的商、住型建筑物，总建筑面积251043平方米，其中地下二层，地上：酒店四十五层、1栋、2栋、3栋商住楼二十八层。设计标高0.00相当于黄海高层绝对标高7.70m。针对地下室工程量较大、工期较短的特点，对本工程进行地下室施工组织设计，地下室施工组织设计将从施工组织与管理、14、施工部署、施工准备等方面进行总体策划，从而找出本工程的施工重点与难点，制定出相应的施工对策，并根据图纸编制关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案等。本工程为xx市重要的建筑，工程建设的好坏对社会影响重大，为更好的完成本工程，我公司从工期、质量和管理上进行严格地安排和组织，在施工过程中建立良好的社会形象，确保优质，按期地将工程交给建设单位。根据以上概述，要在工期紧短的情况下完成地下室工程任务，根据地下室工程的特点进行细致周密的施工部署。根据我公司多年的施工经验和以往类似工程及现有资源的情况，经过方案优化，对施工技术难点制定对策及措施。在工程施工时，木工、铁工、混凝土工、瓦工等工种15、的工序搭接要合理紧凑；塔式起重机、汽车吊、混凝土泵机等施工机械工作要正常，钢筋、砂、灰、砖、模板、支顶等材料供应要及时足够，土建与安装工程协调施工，机电设备及材料及时采购，管理人员和作业工人配备要充足，以及科学的施工管理手段和安全文明生产等等，都是本工程按期完成施工任务的主要环节。本工程的施工部署原则如下：管理组织力量投入选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。保证充足的劳动力投入保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，木工、铁工、混凝土工、瓦工、机电安装工五大工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满16、足施工的需要。保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。塔式起重机等施工机械工作要正常，土建与各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全17、面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。加强施工总协调管理本工程我公司除了负责土建工程施工外，还承担其它专业工程施工的总协调管理工作，这些专业施工专业不但种类较多，而且工作内容亦相当重要，他们的施工将直接影响本工程的施工进度、工程质量、施工安全等方面。因此，施工总协调是工程总承包管理的重点之一，从施工计划、协调管理制度、过程监控到给予专业施工单位的配合和服务提供、工程竣工资料的审核汇总等，我公司将派出各方面的专业人员，进行一系列的协调管理，定期或不定期地向建设方和监理公司汇报。二、 施工段的划分1、地下室底板施工段划分施工段划分以分区图和后浇带进行划分：18、划分为六个施工段（见施工段划分布置图）。2、负一层楼的施工段划分：以后浇带进行划分：划分为四个施工段（见施工段划分布置图）3、0.00楼板施工段划分：以后浇带进行划分：划分为四个施工段（见施工段划分布置图）三、 施工准备阶段本工程进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；按照设计好的施工平面布置图进行现场布置；铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；深化设计施工图纸；建立测量控制网，办理场地接收手续。1. 承台土方开挖、筏板基础施工阶段桩承台、筏基土方开挖。土方开挖采用机械开挖，配备人工进行，土方随挖随运。本工程地下室建筑总面积约72946平方米。地下室采用三台混凝土19、输送泵和二台汽车泵，地下室侧壁砼施工时采用汽车泵，以缩短浇筑时间，四、施工流程施工放线底板防水层及水泥砂浆保护层施工承台、底板钢筋绑扎承台、底板砼浇筑防雷焊接、管线预埋地下室墙柱钢筋绑扎地下室墙柱、楼板模板安装地下室墙柱砼浇筑地下室楼板钢筋绑扎地下室楼板砼浇筑地模、底板砼垫层施工进进入上一层结构地下室结构施工流程地下室水平支撑折除第二章 施工工艺 、技术措施第一节 基础土方开挖1、承台土方采用机械结合人工开挖，开挖的土石方随挖随运。土方开挖考虑分层进行，挖至离坑底标高上30cm处，采用人工执底，减少对土壤的扰动。土方开挖时，严格控制挖土深度。2、落实好排水措施，设专人抽水，修整排水沟，清理集水20、井，确保基坑内无积水和排水畅顺。3、施工期间要定期对支护结构进行观测，一旦发现有变化，在做好应急措施的同时，迅速通知有关技术部门作出处理措施。第二节 土方回填一、 施工准备基坑土方回填必须在地下室混凝土强度达到设计要求，且侧板的防水工程已完成后进行。基坑回填前，应将基坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实。基坑回填应分层水平压实；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压。基坑土层的回填应做到均匀铺填，以避免结构不均匀受力，并要求分层夯实，每层厚度不大于0.3m，地下室侧壁结构两侧500mm范围内以及地下管道线周围的土层回填必须采用人工夯实，层厚0.3m，严禁采用机械碾压。基坑土方回填时，机21、械或机具不得碰撞结构及防水保护层。二、 施工方法1. 人工小型机械夯实最初三层土（每层松铺厚度为30cm）采用人工辅以小型机械进行回填夯实。夯实前，应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两编纵横交叉，分层夯打，夯实边缘时应由外围向内夯打。夯实时，应分层进行，每层厚度不大于振动打夯机的影响深度300mm，两打夯机同时操作，平行间距不小于3m，前后间距不小于10m。人工夯填时，夯与夯之间重叠不得小于1/3夯底宽度。2. 机械压实方法1、用手扶压路机进行填方压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾轮每次重叠约200mm，避免漏压。运行中碾轮边缘距边坡应大于50022、mm，以防发生溜坡倾倒。其余边角位无法压到的地方交由人工小型机械进行压实。压实的密实度，应控制轮子下沉不超过10-20mm为度，同时控制压路机行驶速度一般以2km/h为宜，每碾完一层后，应用推土机将土面拉毛以利上、下层接合，并注意控制土层含水量。2、填土技术保证措施（1）每层土的碾压面应设一定的泄水坡度，以防滞水，如填好的土遭水浸或因雨翻浆，应将稀泥铲除，坚决换料重做，方能进行下一层的夯实施工。（2）基坑回填碾压密度值按设计要求取值。基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密实度。第三节 主体结构工程一、 测量放线根据建设单位提供的平面控制点或基线，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建23、筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投设采用经经纬仪，高程测量采用精密水准仪，主轴线垂直度控制采用激光垂准仪。二、模板工程1、桩承台、板模板桩承台侧模采用砖模，地下室底板的侧模采用18mm厚夹板。2、外壁模板安装用18mm厚夹板作模板，用竖向木枋（80mm100mm）内楞300贴紧夹板，用横向48双钢管外楞压实内楞，12mm穿墙螺栓间距600mm600mm收紧外楞，钢管作斜撑牢固，钢管上下两道斜撑，间距1.2m保证墙体的垂直度。以砼垫块来保证砼24、保护层厚度。墙体浇筑的施工缝设在底板面上300mm或梁底下200mm，并设钢止水板。3、柱模板安装柱为矩形柱。采用18mm厚板制作柱侧模板，边长小于600mm时，横向用直边板钉制柱箍夹紧侧模，间距500mm，确保柱的几何尺寸正确。而边长大于600mm的柱箍则采用双钢管外楞，用12钢筋螺栓收紧外楞，间距400mm。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平面、不变形。在施工缝位置开100mm100mm生口模板；柱模板底脚应留200mm200mm生口模板，以便清理柱内杂物。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的25、稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承台点成45度角为宜，不得大于60度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m。4、剪力墙模板施工剪力墙采用18mm厚夹板作模板，按已弹出的墨线安装压脚板和侧板，再用80100mm枋竖向压紧侧板，然后用双48钢管外楞固定内楞，并以12穿墙螺栓收紧，最后用48钢管斜撑顶牢。保证墙壁的垂直度、平整度和安装牢固。剪力墙在楼面楼板安装后才浇砼。5、梁板模板安装梁板采用18mm厚夹板作模板。为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用门式架。主梁模板26、安装：在柱模板上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计标高调整支顶高度，并拉线找平，然后安装梁底模板。当梁底板跨度大于或等于4米时，梁跨中处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶：楼面采用门式脚手架，间距900mm。支模高度大于4.5m时，水平拉杆纵横2道，另外，当梁高700mm时，梁侧模板需加10500对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎板筋。三、钢筋工程所有钢筋均在加工厂加工成型后运到现场施工点安装。钢筋用塔式起重机运输送到楼面绑扎安装27、。1、基础、底板钢筋当基础达到一定强度后，在其上放线。先安装墙柱的钢筋，再安装底板的钢筋。钢筋应绑扎牢固，并注意将钢筋弯钩朝上，底部钢筋应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。同时进行防雷焊接。底板钢筋在钢筋加工场加工成型运到施工点绑扎，底层钢筋与面层钢筋之间设支撑筋采用201000mm1000mm保证面钢筋位置。墙柱钢筋与底板或基础钢筋焊牢，柱筋脚用红漆标注砼面位置。钢筋经监理公司、设计院、业主代表验收合格后方可浇筑底板砼。2、墙柱、外壁钢筋1）墙柱(1) 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角。(2) 箍筋的接头应交错排列水平放置，箍筋转角28、与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(3) 下层墙柱的竖向钢筋出楼面部份，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层墙柱的钢筋搭接。在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。2）外壁(1) 钢筋网的绑扎应特别注意防止竖向钢筋的大幅度偏移，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部份每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎，以免网片歪斜变形，在板面处加扎一道水平筋，保护层为15mm，用砼垫块来确保尺寸的准确。钢筋的弯钩应朝向砼内。(2) 采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以29、固定钢筋间距。撑铁可用直径610mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，部距约为1米，梅花形均匀布置。(3) 墙的钢筋可在底板钢筋绑扎后插入底板内，插筋要在底板面筋扎水平钢筋与底板面筋点焊和加斜撑筋。(4) 墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。(5) 柱、暗柱钢筋的采用焊接接头。钢筋绑扎完成，通过隐蔽验收后，方可安装模板，注意墙脚检查口，以便浇捣前清渣。3、楼面钢筋(1) 梁箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。(2) 板的钢筋绑扎与墙相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。(3) 板、次梁与主梁的面筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。(4) 框架30、节点处钢筋穿插十分密集，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。(5) 梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎，经各方验收合格后，方可沉入梁。(6) 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。(7)墙柱扎筋时，要注意防止竖筋的大幅度偏移，壁筋在面上最少绑扎两道水平筋，防止捣砼时引起钢筋的散乱。楼面砼浇筑前，柱纵向钢筋加扎两个钢箍，一个梁面处，加一个进柱筋末端，并与柱筋焊接固定，以防移位。框架施工中注意按规定预留锚结筋。(8)梁板钢筋待墙柱浇筑完毕后，必须清理干净楼面，方能绑扎楼面的梁板钢筋，垫好砼垫块，保证楼面钢筋保护层厚度及钢筋位置准确。(9)柱、砼墙、梁板钢筋制作、安装要按规范、设31、计图纸、图纸会审记录变更通知执行。钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要抽件试验，符合设计要求的才能使用。(10)结构施工注意凡构造小柱预留筋，砌体预留锚结筋，栏杆预留筋，电梯预埋件，防雷引出线必须在结构层施工中埋设，防止事后打凿补筋。(11)钢筋制安质量保证措施钢筋质量保证措施：必须有产品合格证，并取样做试验，在试验项目合格后，方可进行制作。钢筋制作保证措施：根据设计图纸及施工要求开下料单，并有专人复核。制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎编号牌。钢筋绑扎保证措施：绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料，校对料单，按编号取料绑扎。钢筋间距用尺量好间距后32、绑扎，偏差控制在验收范围要求内。焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。禁止用碎石做梁板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积50mm50mm，垫块厚度按规范要求。钢筋的级别、钢号和直径按设计要求加工，需要替换时，应提前征得设计人同意，办妥签证手续。对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证，焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内（不少于50cm）一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉33、区不宜超过50%，受压区不限制。为保证主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放设水泥砂浆垫块，并在柱模板上口设定位箍，在封板前应用线锤复核，保证其垂直度。板面受力钢筋应用钢筋支架撑起，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：板面受力钢筋直径d10时，采用10做钢筋支架，按纵横长度500mm设置；板面受力钢筋直径d12时，采用12做钢筋支架，按纵横长度800mm设置。3. 钢筋加工1、钢筋必须有质保书或试验报告单。2、钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常时），要补充化学成份分析试验。3、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面面34、积减少。4、加强对进口钢筋的管理，按国别、级别、规格分别堆放。严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不使用碰焊、点焊。5、钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。6、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。7、钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：8、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于l%。9、冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。10、钢35、筋的弯钩或弯折按下列规定执行：I级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。、级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不小于钢筋直径d的4倍；级钢筋不小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端作成弯钩，弯钩形式按设计要求。11、钢筋加工允许偏差如下表所示钢筋加工允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围数值1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%，且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度1013弯 起 钢 筋弯起点位置20236、弯起高度0,-1014箍筋尺寸52用尺量，宽高各计1点钢筋加工如下图所示。钢筋加工示意图（二）钢筋加工示意图（二）4. 钢筋焊接1、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。2、进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。3、焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。4、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准的有关规定执行。5、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试37、合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。6、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，在冷拉前进行，冷拨低碳钢丝的接头，不得焊接。7、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均采用焊接。普通混凝土中直径大于22mm的、级钢筋的接头均采用焊接。8、对有抗震要求的受力钢筋的接头，采用焊接，接头符合下列规定。纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，采用焊接接头。钢筋接头不设置在墙、板交接处当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头就相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，按下列规定执行。如38、下图所示。受拉区不超过50%，受压区不限制。注：接头设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。钢筋闪光对焊接头机械性能与允许偏差见下表。钢筋电弧焊接头机械性能与允许偏差见下表。钢筋闪光对焊接头机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差检查频率检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指针每件（每批各抽3件）1GB22876金属拉力试验执行2冷弯13接头弯折不大于4度0.1d且2mm每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值4接头处钢筋轴线的偏移1钢筋电弧焊接头机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差检查频率39、检验方法范围点数1抗拉强度符合材料性能指针每件（每批各抽3件）GB22876金属拉力试验执行2帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5 d每件（每批抽10%且不少于10件）1用刻槽直尺和木楔塞尺量最大值3接头处钢筋轴线的弯折4度14接头处钢筋轴线的偏移0.1d且315焊缝厚度/宽度0.05/0.1d26焊缝长度/咬内深度-0.5/0.5d27焊接表面上气孔及夹渣数量大小在2d长度上不大于2个2直径不大于3个注：d为钢筋直径5. 钢筋绑扎与安装1、所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。2、焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时无松动或变形。3、同一根钢筋上在30d、且540、00mm的范围内，只准有一个接头。4、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不在最大弯矩处。5、当设计有防迷流要求时，严格按设计要求采用焊接贯通。6、钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。7、在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。8、钢筋的绑扎符合下列规定：钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。9、钢筋的绑扎接头符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋搭接处，不小于钢筋直径的10倍，接头不位41、于构件的最大弯矩处。受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端需做弯钩，II、III级钢筋不做弯钩。直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，按下表规定；受压钢筋绑扎的搭接长度，取受拉钢筋绑扎接头长度的0.7倍。纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级55d40d35d钢筋安装允许偏差按下表规定。钢筋安装位42、置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍尺寸偏差。三43、 混凝土工程本工程混凝土均采用预拌砼，砼输送采用砼输送泵输送，地下室侧壁砼施工时采用泵车，砼坍落度控制在815之间。1、承台、地下室底板砼施工在浇筑砼前，砖模内和钢筋上的杂物，应清除干净，模板应浇水加以润湿。基础砼宜分层连续浇筑完成，地下室底板一次浇筑成形。砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。砼浇筑由砼输送泵及汽车泵负责，连续施工，底板砼浇筑带为1.41.5m宽。外壁板于底板面上500mm设一道水平施工缝，设钢止水片。沿砼浇捣路线架设桥板供人行走。在施工过程中，应严格按照配合比下料，水泥、水的计量允许偏差不应大于本身计量的1%，砂、石计量允许偏差不应大于2%，当原材料发生变化时，应及时调整配44、合比。砼浇筑使用插入式振动棒振捣密实，插入点间距不大于40cm。砼浇筑速度要连续保持均匀，加强振捣，提高砼密实度。砼接近初凝时宜用平板振动器再振捣一遍。砼浇筑完毕后，应在12h内用湿润麻袋加以覆盖，并浇水养护，特别是对于体积较大的部位，必须做好养护工作，养护时间不少于14d。2、外壁砼施工外壁板于底板面上500mm及顶板梁底下200mm各设一道水平施工缝,安装钢止水片。外墙砼浇筑采用分层浇筑，每层高约500mm。砼养护采用洒水养护，用麻袋或薄膜等覆盖。500施工方法：(1)浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，以防止产生石子堆积，影响质量。(2)砼浇45、筑要分层，每层厚度不宜超过30cm40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。(3)砼采用机械振捣，以增强密实性和抗渗性。(4)砼浇灌完后46小时内必须覆盖并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，养护时间不小于14天。(5)拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防砼表面产生裂缝。拆模时应注意勿使防水砼结构受损。(6)现场做好塌落度和强度的抽检。(7)捣砼过程中，一定要密实不能出现漏振、蜂窝等现象。3、板砼施工(1)柱的混凝土浇筑要到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。浇筑混凝土之前，必须先自检，一切具备后，向监46、理公司申请浇捣令，办理隐蔽验收手续批准后方可捣制。柱施工缝设在梁底。柱砼浇筑时必须分层浇筑，每层厚度不能超过500mm。振捣注意均匀密实不漏振。(2)浇筑楼面砼前在楼面每3m3m设置一道标志，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。浇筑砼时，应保证砼均匀密实不发生离析现象，砼自高处的自由高度不应超过2m。(3)浇筑砼前淋水湿润模板，按浇砼线路铺设好桥板，砼一次浇筑成型，不留施工缝。(4)加强砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并指派专人负责。在浇筑地点取样按规定留砼试块，并按28d标准养护砼试块。(5)砼浇筑保证质量措施确保砼不漏振，振捣密实。按规定要求，每次振动移动距离不大47、于3040cm，振动器每次插入下层5cm。做到“快插慢拔”，保证振捣时间。在砼表面不再显着下沉，不再出现气泡时才完成振动工作，不准将振动器贴压模板及钢筋上振动。浇筑砼前掌握天气情况，避免在不适合的天气下浇筑砼。气温高的天气时，在夜晚或凌晨浇砼，在夏季施工时准备好防雨工具，如彩条布等。防止砼漏浆。在浇砼前填实所有预埋管件的缝隙，并由技术人员认真检查。施工过程，由于不可预见因素形成了施工冷缝时，在第二次接缝浇筑砼前，将砼面打毛，并冲洗干净。在浇砼前，先在施工缝上刷两道水泥浆。浇筑时，振捣应从外向施工缝方向推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝8001000mm处停振，用人工将接缝处细致捣实，使新旧48、混凝土紧密结合。防止浇砼时，模板预埋件走位变形，需对预埋件加固情况进行检查。在浇筑砼前，施工员、技术员对所有支模的紧固件进行检查，浇筑砼时，派有经验的值班人员检查模板、拉条、支撑情况，并根据砼浇筑高度、速度随时收紧松动的螺栓、支撑等。防止出现表面裂缝。在楼面砼浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，砼表面收水后用磨板进行第二次压面磨平，可防止表面裂缝。柱混凝土养护方法：拆模板前淋水养护，拆模后挂塑料布，减少水分散失，并定时淋水。楼板淋水养护。四、 后浇带施工1、后浇带较多，而后浇带位置通常是施工比较薄弱的环节，故其施工应认真处理。2、后浇带保留时间应严格按设计要求施工，后浇带侧模采取钢板网模板49、，减少拆除侧模板的麻烦，改善混凝土表面，使结构保持整体性，保证后浇带的留设质量。3、为防止杂物落入后浇带内，施工缝处理完毕并清理干净后，用钢管、模板和塑料布封盖，并砌砖做出挡水带，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。4、后浇带混凝土浇筑前应清理干净后浇带内的杂物、垃圾，应将两侧先浇砼表面清冼干净，保持湿润，并刷水泥浆。5、后浇带在两侧混凝土浇筑完毕40天后，采用补偿收缩混凝土，或比设计强度提高一级的混凝土浇筑密实。6、后浇带砼应在温度较低时浇筑，以免产生过大的温度应力。7、后浇带处混凝土应认真振捣，以求密实，待12h后再抹压、收光。8、后浇带砼浇筑后在后浇带两侧砌2皮砖蓄水养护，养护时间两周。950、受后浇带影响的那部分结构的支撑，应保留至后浇带砼浇筑后且强度达到设计要求后方可拆除。第四节 关键工序一、大体积混凝土的施工方案及技术、质量保证措施本工程地下室底板厚为700mm， 酒店塔楼筏板基础尺寸为61.840.43.5m，砼浇筑体积为7800余立方米，1栋、2栋、3栋塔楼筏板基础尺寸为23.0213.83.5m。筏板基础砼浇筑体积约960余立方米。1、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证大体积混凝土顺利施工。1、材料选择（1）水泥：考虑普通水泥51、水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.52、5mm，含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。53、（5）外加剂：设计无具体要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。2、 混凝土配合比（1）混凝土采用有实力的搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。（2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。3、 大体积混凝土浇捣1、浇捣的方法、施工段的划分及浇筑顺序浇捣时采用混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺54、，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，震动器也相应跟上。2、混凝土浇筑注意事项（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土输送泵送筑。（2）浇筑时除满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供应情况以及水化热等因素的影响，混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先55、在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。（3）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（4）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案56、资料用；l组作仍14d强度备用。（5）防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。4、大体积混凝土质量保证措施1、混凝土裂缝控制大体积砼浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使砼内部的温度不断上升，砼表面和内部温差很大，表面与内部砼收缩不一致，产生很大的拉应力，而砼的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现砼的表面裂缝。所以必须采用相应技术措施妥善处理温度值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。只要按规范要求能控制砼内外温度差在25度内，减少温差应力防止温度裂缝的产生。本工程拟采用在承台内预埋冷却水管，通入循环冷却水的方法达到降温，减少内外温差的目的。测温方法采用直测温法，即在砼中57、预埋20钢管，用WMZ-03指示仪，每个测点分上、中、下三条钢管埋设，三条钢管相互间距100mm。温度监控，在砼浇筑后前4天，每隔2小时测温一次；57天内，每隔4小时测温一次；814天，每隔8小时测温一次。制定测温记录表，定人，定时，定量施测记录，掌握温度升降变化，及时作出保温处理措施。砼浇筑完后第2天至第4天，冷却水管阀门要全部打开以加大水流速度以利降温。在测温过程中，如砼内外温差超过25，马上往冷却水管中注入循环冷却水，强制降低砼内部温度。2、混凝土裂缝控制降低水化热措施：要求砼搅拌站采取下列措施降低水化热。采用水化热较低的水泥，储备足够数量的同一品种水泥。在保证砼等级的前提下掺粉煤灰，使58、用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。对碎石淋水，采用冰水拌制砼，控制入模温度在25以下。选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量降低水灰比。加强振捣，以提高砼的密实性和抗拉强度。混凝土浇捣完待混凝土达到初凝时，用磨板对混凝土表面进行二次磨面，减少表面裂缝出现。与气象部门联系，预测未来3天天气情况，使砼浇筑避免在恶劣天气进行。3、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降59、低保温性能。（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。1、 主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖60、前不得低于28度。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将模板内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。四、高支模施工专项技术方案1、概述地下室模板支撑体系属于高支撑模板体系：负一层、0.00结构梁板（-5.7m、0.000m标高），层高为4.2m，其梁截面较大为8002000mm、5001000mm、4001000mm、800800mm，楼板厚180mm。2、支撑系统的选择上述位置的楼层较高且面积较大，其梁板模板支顶采用483.0扣件式钢管满堂红脚手架。由于上述位置的模板支撑系统属61、于高支模模板体系，届时我公司将组织专家组对该模板支撑系统设计进行审核。3、钢管支顶方案支顶材料采用483.0扣件式钢管满堂红脚手架，楼板侧模、底模模板采用18mm厚夹板，用8080mm木枋作龙骨。离地200mm设扫地杆一道，以上每隔1.5m架设48钢管纵横水平拉杆，并按56m加纵横48钢管交叉撑。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。a) 楼板模板支顶采用钢管纵向间距900mm，横向间距900mm；次龙骨间距450mm，主龙骨间距900mm。b) 梁模板支顶截面为8002000mm梁 一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.862、0；梁截面高度 D(m):2.00；混凝土板厚度(mm):180.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：4.02；梁两侧立杆间距(m):1.55；承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:2；采用的钢管类型为483.5；立杆承重连接方式:可调托座；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.063、；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3.材料参数木材品种：云南松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.5；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：80.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底模板支撑的间距(mm)：200.0；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：200 ，主楞竖向根数：5；主楞间距为64、：400mm，400mm，400mm，400mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：250；穿梁螺栓直径(mm)：M14；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管483.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度80mm，高度80mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.5065、0m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得 50.994 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值18.000 kN/m2作为本工程计算荷载。三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下: 其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W 66、= 1002.12.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大弯距(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩： 其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.21180.9=19.44kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4120.9=2.52kN/m；q = q1+q2 = 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 200mm；面板的最大弯距 M= 0.12521.962002 = 1.10105Nmm；经计算得到，67、面板的受弯应力计算值: = 1.10105 / 7.35104=1.494N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =1.494N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.挠度验算 q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=21.96N/mm； l-计算跨度(内楞间距): l = 200mm； E-面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 1001.81.81.8/12=48.6cm4；面板的最大挠度计算值: = 521.962004/(38495004.86105) = 0.068、99 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =200/250 = 0.8mm；面板的最大挠度计算值 =0.099mm 小于 面板的最大容许挠度值 =0.8mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度80mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 8821/6 = 85.33cm3；I = 8831/12 = 341.33cm4； 内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下: 其中， - 内楞弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 内楞的最大弯69、距(Nmm)； W - 内楞的净截面抵抗矩； f - 内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩： 其中，作用在内楞的荷载，q = (1.2180.9+1.420.9)1=21.96kN/m； 内楞计算跨度(外楞间距): l = 400mm； 内楞的最大弯距: M=0.10121.96400.002= 3.55105Nmm； 最大支座力:R=1.121.960.4=4.831 kN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 = 3.55105/8.53104 = 4.159 N/mm2； 内楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；内楞最大受弯应力计算值 = 4.159 N/m70、m2 小于 内楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！（2）.内楞的挠度验算 其中 l-计算跨度(外楞间距)：l = 500mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=21.96 N/mm； E - 内楞的弹性模量： 10000N/mm2； I - 内楞的截面惯性矩：I = 3.41106mm4；内楞的最大挠度计算值: = 0.67721.965004/(100100003.41106) = 0.272 mm；内楞的最大容许挠度值: = 500/250=2mm；内楞的最大挠度计算值 =0.272mm 小于 内楞的最大容许挠度值 =2mm，满足要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承受71、内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力4.831kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面类型为圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩 W = 10.16cm3；外钢楞截面惯性矩 I = 24.38cm4；（1）.外楞抗弯强度验算 其中 - 外楞受弯应力计算值(N/mm2) M - 外楞的最大弯距(Nmm)； W - 外楞的净截面抵抗矩； f -外楞的强度设计值(N/mm2)。根据三跨连续梁算法求得最大的弯矩为M=Fa=1.757 kNm；其中，F=1/5qh=8.784，h为梁高为2m，a为次楞间距为200mm；经计算得到，外楞的受弯72、应力计算值: = 1.76106/1.02104 = 172.913 N/mm2； 外楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；外楞的受弯应力计算值 =172.913N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，满足要求！（2）.外楞的挠度验算 其中E-外楞的弹性模量：206000N/mm2；F-作用在外楞上的集中力标准值：F=8.784kN； l-计算跨度：l=250mm； I-外楞的截面惯性矩：I=243800mm4；外楞的最大挠度计算值:=1.6158784.000250.003/(100206000.000243800.000)=0.044mm；根据连续梁计算得到73、外楞的最大挠度为0.044 mm外楞的最大容许挠度值: = 250/400=0.625mm；外楞的最大挠度计算值 =0.044mm 小于 外楞的最大容许挠度值 =0.625mm，满足要求！五、穿梁螺栓的计算 验算公式如下: 其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直径: 14 mm； 穿梁螺栓有效直径: 11.55 mm； 穿梁螺栓有效面积: A= 105 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.218+1.42)0.50.995 =12.139 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值:74、 N = 170105/1000 = 17.85 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=12.139kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N=17.85kN，满足要求！六、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8001818/6 = 4.32104mm3； I = 800181818/12 = 3.875、9105mm4； 1.抗弯强度验算 按以下公式进行面板抗弯强度验算： 其中， - 梁底模板的弯曲应力计算值(N/mm2)； M - 计算的最大弯矩 (kNm)； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =200.00mm； q - 作用在梁底模板的均布荷载设计值(kN/m)；新浇混凝土及钢筋荷载设计值：q1: 1.2（24.00+1.50）0.802.000.90=44.06kN/m；模板结构自重荷载：q2:1.20.350.800.90=0.30kN/m；振捣混凝土时产生的荷载设计值：q3: 1.42.000.800.90=2.02kN/m；q = q1 + q2 + q3=44.06+0.3076、+2.02=46.38kN/m；跨中弯矩计算公式如下: Mmax = 0.1046.3820.22=0.186kNm； =0.186106/4.32104=4.295N/mm2；梁底模面板计算应力 =4.295 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下: 其中，q-作用在模板上的压力线荷载: q =（(24.0+1.50)2.000+0.35）0.80= 41.08KN/m； l-计算跨度(梁底支撑间距): l =200.00mm； E-面板的弹性模量: E =77、 9500.0N/mm2；面板的最大允许挠度值: =200.00/250 = 0.800mm；面板的最大挠度计算值: = 0.67741.082004/(10095003.89105)=0.12mm；面板的最大挠度计算值: =0.12mm 小于 面板的最大允许挠度值: = 200 / 250 = 0.8mm，满足要求！七、梁底支撑木方的计算1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1= (24+1.5)20.2=10.2 kN/m；(2)模板的自重荷载(kN/m)： q2 = 0.350.2(22+0.8)/ 0.8=0.42 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时78、产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (2.5+2)0.2=0.9 kN/m；2.木方的传递集中力验算：静荷载设计值 q=1.210.200+1.20.420=12.744 kN/m；活荷载设计值 P=1.40.900=1.260 kN/m；荷载设计值 q = 12.744+1.260 = 14.004 kN/m。本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=888/6 = 8.53101 cm3；I=8888/12 = 3.41102 cm4；3.支撑方木验算：最大弯矩考虑为连续梁均布荷载作用下的弯矩，计算简图及内力、变形图如下： 弯矩图(kNm79、) 剪力图(kN) 变形图(mm)方木的边支座力N1=N2=0.426 KN，中间支座的最大支座力N=5.175 KN;方木最大应力计算值 ： =0.224106 /85333.33=2.629 N/mm2；方木最大剪力计算值 ： T=35.1751000/(28080)=1.213N/mm2；方木的最大挠度：=0.164 mm；方木的允许挠度：= 0.642103/250=2.567mm；方木最大应力计算值 2.629 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 f=13.000 N/mm2，满足要求！方木受剪应力计算值 1.213 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 T=1.500 N/mm280、，满足要求！方木的最大挠度 =0.164 mm 小于 方木的最大允许挠度 =2.567 mm，满足要求！八、梁跨度方向托梁的计算作用于托梁的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。托梁采用：钢管(双钢管) :48 3.5；W=10.16 cm3；I=24.38 cm4；1.梁两侧托梁的强度计算：托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 0.426 KN.托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kNm)托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.055 kNm ；最大变形 Vmax = 0.019 mm ；最大支座力 Rmax = 1.19 81、kN ；最大应力 = 0.055106 /(10.16103 )=5.372 N/mm2；托梁的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值 5.372 N/mm2 小于 托梁的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度Vmax=0.019mm小于500/150与10 mm,满足要求!2.梁底托梁的强度计算：托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 5.175 KN.托梁计算简图 托梁计算弯矩图(kNm) 托梁计算变形图(mm) 托梁计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 0.663 kNm ；最大变形 Vmax = 0.226 mm ；最大支座力82、 Rmax = 14.449 kN ；最大应力 = 0.663106 /(10.16103 )=65.207 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值 65.207 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度Vmax=0.226mm小于500/150与10 mm,满足要求!九、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式 1.梁内侧立杆稳定性验算:其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =1.19 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.141(4.02-2)=0.342 kN83、； N =1.19+0.681=1.871 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.155 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u84、 =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.71.5 = 2.945 m；Lo/i = 2945.25 / 15.8 = 186 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=1870.949/(0.207489) = 18.483 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 18.483 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167；k2 -85、 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1 ；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1671(1.5+0.12) = 1.984 m；Lo/i = 1983.9 / 15.8 = 126 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.417 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=1870.949/(0.417489) = 9.175 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 9.175 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2.梁外侧立杆稳定性验算：其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆86、的最大支座反力： N1 =1.19/Sin90o = 1.19 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.141(4.02-2)/Sin90o = 0.342 kN； N = 1.19+ 0.342 = 1.532 kN； -边梁外侧立杆与楼地面的夹角：= 90 o； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆轴心受压应力计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f87、 =205 N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，按下式计算 lo = k1uh/Sin (1) k1 - 计算长度附加系数，取值为：1.167 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =1.7；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh/Sin = 1.1671.71.5/1 = 2.976 m；Lo/i = 2975.85 / 15.8 = 188 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.203 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=1532.309/(0.203489) = 15.436 N/mm2；钢管立杆稳定性88、计算 = 15.436 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算lo = k1k2(h+2a) (2)k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.167；k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1 ；上式的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1671(1.5+0.12) = 1.984 m；Lo/i = 1983.9 / 15.8 = 126 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.417 ；钢管立杆受压应力计算值 ；=1532.30989、/(0.417489) = 7.515 N/mm2；钢管立杆稳定性计算 = 7.515 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度的设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。十、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验:除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷90、载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以为宜，不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置 斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）91、必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求92、的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。c) 支顶基础处理根据施工安排，本工程高支撑的支顶均搭设在楼面结构上，楼面承载力可满足要求。4、模板支顶设计计算保证稳定性的措施为进一步增强高支模的稳定性，在高支模的施工过程中93、采取了如下措施：d) 施工顺序方面在施工顺序上，采取先做柱，再安装满堂红支顶体系，这样，先做的柱便可作为水平拉杆的支撑平台支座，从而达到限制高支模体系水平移动的目的。e) 构造方面1. 剪刀撑应纵横设置，且不少于二道，其间距不得超过6.5。2. 钢管支顶离地200mm设纵横扫地杆，以上每隔1.5m架设48钢管纵横水平拉杆。3. 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。4. 高于4m的模板支架，其外围与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5. 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6，斜杆与地94、面的倾角宜在4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。5、安装质量和技术要求方面6. 扣件式钢管脚手架要排列整齐、顺直，并要及时安设好纵横水平拉杆和剪刀撑。7. 上下层立柱采用的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。8. 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。9. 设在支架立杆根95、部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。10. 支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应满足以下要求：项目允许偏差（mm）垂直度每步架h/1000及2.0支架整体H/600及50水平度一跨距内水平架两端高差l/600及+3.0支架整体L/600及50注：h步距；H支架高度；l跨距；L支架长度。11. 可调托座（含底座）调节螺杆伸出长度不宜大于200mm，当可调托座（含底座）的螺杆伸出长度大于200mm时采取增加一道水平拉杆的固定措施。12. 模板拼缝应平整，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。13. 楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，并应考虑预留沉降量。14. 当梁板跨度96、等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。15. 楼面梁板结构应支立支架后铺设模板，高支模模板应采用大模板，模板拼缝处内贴胶带，防止漏浆。16. 模板安装允许偏差应满足以下要求：项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度56、模板支顶安装施工f) 钢管支顶安装1. 脚手架安装要整齐划一，并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑系统。2. 钢管支顶安装时，立柱应采用对接方式，立柱之间对接必须加扣夹牢固好，以保证垂直度和力的传递。立杆上的对接扣件应交错布置97、。3. 支顶安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题应立即整改。g) 梁板模板安装1. 梁模板的安装：先在楼面上弹出轴线、梁位置线，然后按设计标高调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度；然后在可调顶托的托板上安放80mm80mm木枋，固定后在木枋上安装梁底龙骨，龙骨采用80mm80mm木枋。龙骨安装完成后，安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，梁底模应按规范要求起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑（具体详见梁模板支顶大样图）。2. 楼面模板的安装：通线调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设8098、mm80mm木枋（大龙骨），固定后架设小龙骨（80mm80mm木枋）然后在小龙骨上安装模板，当板跨度大于或等于4m时，模板应按要求起拱。7、模板的拆除安全措施h) 模板拆除1. 拆模时间：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除。构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1002. 拆除顺序：先装后拆，后装先拆。3. 拆除模板支顶时，先将钢管支顶可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立99、管。i) 模板支顶拆除安全措施支顶架的拆除前应由项目部和各施工组团技术负责人进行拆除安全技术分级交底，并应在统一指挥下进行，按先装后拆、后装先拆的顺序及下列安全作业的要求进行：1. 支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。2. 同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行；3. 在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临时拉结；4. 通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的门架(立杆)时方可拆除；5. 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；6. 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配100、件严禁抛掷至地面；7. 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，应尽敲击。8、特殊环境和气候条件下施工针对性措施j) 准备工作1. 本工程的施工任务繁重，在雨季、台风或高温等特殊气候条件下，要确保工程质量和施工安全，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、特殊气候条件下施工做到有备无患。2. 做好抢险物资器材的组织、供应和运输工作。根据可能发生险情和抢险时采取的方法，施工现场必须储备一定数量的器材、物资以备用。3. 雨季保证工地内外道路交通畅通，以备人员、设备、物资调运；同时做到通讯联络完备。4. 在暴101、雨、台风到来前分批将材料撤离危险区，停放于安全位置。k) 施工措施1. 在工作安排上要灵活机动，积极枪晴天，战雨天，见缝插针。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排，尽量避免因雨水影响而产生的质量返工及窝工现象。2. 雨期施工总的原则是：室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。3. 风雨过后应立即组织人员对脚手架等设施认真检查和清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产，发现问题整改加固，并经专业人员检查合格后方可投入使用。4. 雨后对外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。5. 高温天气102、施工，应做好各种降温防暑工作，应配备充足饮用降温饮料和设置遮阳降温凉棚。6. 尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。9、进度保证措施1在施工前组织相关技术人员学习图纸并进行图纸会审，施工前要编制出高支模专题方案，方案要经单位技术负责人审批，同时报监理批准，在施工过程中，严格按照国家和省市的相关规范、规程及设计图纸、施工方案进行施工。2高支模搭设前，项目技术负责人应按施工方案中有关脚手架的设计要求和相关文件规定，向架设人员进行技术交底。3从人力组织上保证工期，设立专职劳动力调配员，并选择素质高、队伍强大的专业作业队，集中人力按施工部署的要求进行高支模103、的施工，确保工期。4对第一线的工人，都挑选较有经验的熟练工人进行施工。对工程的重点、难点都在施工前组织有关管理人员进行开会研究、技术交底等，并传达到工地的每一个操作者。对每一道工序的质量验收都严格把关，确保一次成优，避免因质量问题造成的返工，延误施工进度。5根据施工组织设计中各施工段的施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程所需的周转材料用量计划，按计划进场，并统一安排使用、调配。6合理计算模板使用数量和周转次数，配备足够的模板数量。使用过程中合理堆放，精心保养，定期检查，将不合格的木板及时淘汰。7合理安排模板的进退场时间及数量，避免因模板数量不足造成工序间的脱节。五、钢筋直螺纹连接施工1、施104、工方法：1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损。2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。3）滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合有关规定。扭力扳手的精度为5%。4）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。5）根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的类型，采取不同安装方法。2、套筒连接的保护措施：1）运输过程：为避免运输过程中损坏钢筋头、套筒和钢筋头分别用塑料螺纹头保护套和套筒内螺纹保护105、盖加以保护。2）施工期间：在侧墙、柱预留钢筋接头，在浇筑侧墙、柱混凝土前，先用保护套套住钢筋螺纹头，并在其周围预留泡沫塑料块，待需要连接钢筋时，清除泡沫塑料，拧开保护套，露出钢筋螺纹头后进行套筒连接。第五节 特殊工序本工程地下室底板和地下室外壁混凝土抗渗等级为S8，地下室防水材料采用自粘性高聚物改性沥青卷材。一、防水材料的要求1、防水材料要有产品合格证和出厂检验报告，材料进场后还要进行见证取样试验，合格后才能进行施工。2、防水工程施工要进行连续监控，并注意防火。二、抗渗砼施工（1）施工准备1、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中106、掺混泥土等污物。2、进行防水砼的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2试配，在此基础上选定施工配合比。3、做好基坑排水和降低地下水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥的情况下，施工防水混凝土结构。4、完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。5、木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内设置的钢筋及铁丝不得接触模板。（2）施工方法1、砼必须严格按试验室的配合比通知单投料，采用机械搅拌。在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。拌好的砼要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场107、，于初凝前浇筑完毕。2、浇筑砼的自落高度不得超过1.5m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，以防止产生石子堆积，影响质量。3、砼浇筑要分层，每层厚度不宜超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。4、砼采用机械振捣，以增强密实性和抗渗性。5、砼浇灌完后46小时内必须覆盖并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，养护时间不小于14天。6、拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%，砼表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防砼表面产生裂缝。拆模时应注意勿使防水砼结构受损。三、自粘性高聚物改性沥青卷材施工掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需打开整卷卷材，108、用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将卷材向前展出约500mm，由另一人掀剥此部份卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的粉线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准粉线向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。四、施工缝施工1、施工缝大样地下室结构施工时，地下室外壁设置有施工缝，施工缝面设置钢板止水带。2、质量保证措施侧壁在模板安装之前应先对施工缝进行清理，凿去浮浆及松散的碎石，浇筑前一天淋水湿润，但不能有积水。水平施工缝在砼浇109、筑前先在基面上敷设2025mm的1：1水泥砂浆。施工缝处采用钢板止水带，止水带必须沿纵向施工缝全长设置，在进行焊接固定止水带时，须注意焊接质量，避免将止水带烧穿。施工缝端头模板必须牢固可靠，不得跑模，要浇筑的砼基面必须清冼干净、排除杂物。在砼浇筑期间，派机械工若干名确保浇筑机械运转正常，保证混凝土供应连续充足。混凝土应按分段一次浇筑成型，避免形成施工冷缝。第六节 大型施工机械的安装、拆除方案一、塔吊的基础设计及安装、拆除方案1、方案编制说明：(1)根据施工现场场地条件及周边环境情况，本工程选用3台QTZ100自升塔式起重机。塔吊基础在施工地下室桩基础时同时施工。 (3)塔吊基础：根据地质条件、110、塔吊的载荷、预埋件的情况，设计该基础使用桩基础，基础采用4条500预应力管桩基础，桩长参照地下室筏板桩基础桩长度，桩承台为360036001400mm，承台采用C40混凝土浇筑，承台面标高为9.7m。2、 安装调试步骤：(1)塔吊安装：1)用水平仪测基础面水平，要求基础水平误差小于31000，在基础预埋螺栓、预埋座上安装基础节、十字梁。加压重块，安装四根撑杆。2)在基础节上安装加强节1节、标准节3节。塔身垂直度误差小于31000。3)在地面将液压油箱、液压顶升系统组装到顶升套架上，吊装顶升套架。4)在地面将回转部分、上下支承组成一个整体。吊装回转部分。5)吊装驾驶室；吊装塔顶节。6)在地面拼装111、平衡、起升机构、平衡臂栏杆、拉杆。整体吊平衡臂，使之与塔身相连，装好连接销和平衡臂拉杆。7)根据起重机产品说明书要求，先吊装2块平衡重块21.7=3.4t到平衡臂上。8)在地面拼装起重臂拉杆、起重小车。整体起吊起重臂，使之与塔身相连，装好起重臂拉杆。9)吊装余下平衡重块。安装吊钩，安装电缆，接通电源，塔式起重机试运转至符合要求。(2)塔吊顶升：1) 拆除塔身与下支座的连接螺栓，检查并调整爬塔升套架与塔身的间隙,禁止回转。2) 开启液压系统，进行三次顶升操作，引入塔身标准节。3) 收缩油缸，用连接螺栓把刚装入的标准节与原塔身连接。4) 继续降塔，使下支座与塔身最上面就位，用标准节连接螺栓连接好。112、5) 若要继续顶升，重复上述步骤，至所需高度。按QTZ100型塔机安装工艺（顶升工艺）进行，严格执行安装工艺。(3)拆卸步骤：1) 利用塔式起重机液压顶升系统，遂节卸下标准节。重复上述步骤，直至将塔机降至最低位，此时臂底至地面距离7.5m。2) 用50t汽车吊机，按塔式起重机安装时先后顺序反过程拆卸余下各部件。3) 塔式起重机拆卸完毕，清点数量登记后用载重汽车运离现场。3、施工现场安装（拆除）塔吊的规定1塔吊安装单位必须具备由建设行政主管部门颁发的起重机械安装（拆除）工程专业承包资质和安全生产许可证，并按资质承揽相应的安装业务，禁止出卖资质证书和挂靠承揽安装、拆卸设备的行为。2塔吊主要受力构件113、必须使用原厂或原厂受权制造的产品。3塔吊安装前应向市建设工程安全监督机构办理安装告知手续，经接受告知后方能在施工现场安装设备。4。办理安装告知手续提交的资料，包括：安装方案（含基础设计方案）；制造厂的生产许可证和设备的产品合格证；安装单位资质证明；安装作业人员操作证；设备上一次安装使用的备案登记牌或准用证；设备维修保养证明。5。塔吊的安装、顶升、拆除，应按照经批准的专项方案施工，由持证人员作业，现场必须有工程技术人员指挥，安全员、监理人员监护。新安装（移装）及发生安全事故后维修保养重新使用的塔吊，应由安装（维修）、使用、监理单位共同验收后，通过专业机构的检测合格方能使用、并在15天内办理“备案114、登记牌”。4、安全技术措施：1塔吊安装、使用、检测等环节均应符合规范要求，严格按照有关规范规定进行塔吊的安全管理。2 现场需将地面整理平整，以便吊车能顺利进入吊装。3塔吊的安装、顶升、拆除应有经批准的专项施工方案，塔吊安装单位应具备起重机械安装（拆除）工程专业承包资质和安全生产许可证，并由持证人员实施作业。4安装的工作人员必须带安全帽，并必须严格执行高空作业的一切安全操作规程，统一行动。5在整个安装过程中，必须有专人现场负责技术、安全质量的监控工作。6塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成。7安装人员应熟悉塔吊的技术性能，除执行施工方案外，还需按产品说明书的要求进行。8 尽量避免晚间进行作业115、，如必须时，现场应有足够的灯光照明。9电气设备的安装要由专业电工进行，其它人员不能随便安装，同时要有焊工、机修工配合安装。10。在安装过程中，如遇雷暴雨或四级以上大风，必须停止作业，并对塔吊作好技术处理，以免发生事故。11。塔吊安装完成后，必须经有关部门验收，通过专业机构的检测合格后才能投入使用。5、塔吊的使用与保养1塔吊使用和保养，必须遵守有关规范规定的技术标准、规程，由相关专业工程技术人员指导、特种作业人员持证上岗。2。塔吊使用和保养应建立和落实如下的工作制度和工作记录：其中包括：安全技术交底制度；设备保养、维修制度；交接班制度；操作使用规程；班前（每班运行前，由司机检查）的重点安全项目的116、检查；运行记录（含班前检查记录、交班记录）；定期检查、保养、维修记录等。3。塔吊保养、维修时所更换的零部件或钢丝绳，必须有产品质量合格证明书，必要时应进行质量检验，禁止使用替代品。2. 塔吊的顶升加节和拆除的监督管理1. 塔吊顶升加节、拆除业务的安装作业队伍，必须具备安装资质和符合相应等级，并在市建委办理资质备案手续；塔吊使用单位不得雇用无资质的队伍作业。2. 安装作业单位、监理单位要指定专人负责，明确安全责任。3. 安装作业前应有经审批的专项安全技术方案，并由监理单位向所在建设工程安监机构的监督员报告。对塔吊顶升加节作业，监督员应根据所掌握的情况进行抽查；对塔吊的拆除作业，监督员应到现场了解117、情况和核查施工单位资质和操作人员上岗资格。4. 每次的顶升加节作业，必须有针对性地对作业人员进行安全技术交底，安装作业单位必须指定一名相关专业的工程技术人员为现场指挥，工程项目监理机构旁站监督，塔吊加节后须严格按安全技术规程进行调试和验收。5. 塔吊每次的顶升加节及拆除，应有完整的施工记录和安装（拆除）作业单位操作人员的签名等见证资料。3. 塔机同时使用时防碰撞措施1、塔机安装距离应大于最长起重臂的塔机臂尖最外端至邻塔机固定部件（如架设套架工作平台）间距2m以上。2、高塔机的安装高度为吊钩最高点距离低塔机起重臂包括臂拉杆2m以上。3、在塔机顶升或下降时，邻塔机必须把起重臂或平衡譬回转在相互覆盖118、区域以外的地方后才能进行。4、塔机必须按规定配备司索、指挥工，并配备良好的通讯设备保证塔机与相邻塔机能相互沟通。5、两台塔机应尽量避免在起重臂、平衡臂相互覆盖的区域交叉作业。任何一台塔机确实因工作需要将起重臂回转到相互覆盖区域前必须先知会邻塔机，得到邻塔机答复后才能作业。并且应保持两塔机之间任何接近部位（包括起吊的重物）距离不得小于5m。6、塔机不使用时应把起重臂回转到非相互覆盖区域，将吊钩提升到最高点并把起重小车收回靠近塔身位置。7、高塔机起重臂在指向邻塔机作业时吊钩最大变幅距离（包括起吊的重物）离邻塔机平衡臂不小于5m。8、塔机驾驶员、司索工、指挥工上岗前必须做好针对性的安全技术交底工作并119、有记录。交接班时要做好交底和交接记录。垂直间距示意图第七节 新技术应用分析及措施一、 新技术应用分析序号项目主要技术内容1高效钢筋粗直径钢筋直螺纹机械连接技术粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成罗纹，再用带有螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点是质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。2建筑防水新技术新型防水卷材应用技术新型防水卷材是具有特定的长度、宽度和厚度的柔性防水材料。根据防水卷材的主要原料可分为两大类：高聚物改性沥青类防水卷材、合成高分子防水卷材。刚性防水砂浆防水混凝土和防120、水砂浆应通过调整配合比、掺加外加剂等达到提高抗渗性能的目的。防水砂浆抹面可用于被水面、迎水面防水施工。用于地下、屋面、外墙等防水工程。3施工过程监测和控制技术施工控制网建立技术施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难。利用GPS精密定位技术和全站仪观测技术能达到省时、省力、提高工作效率的目的，切成果的可靠性有保障。施工放样技术1. 全站仪坐标法放样技术全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，121、同时也减少了施工放样中可能出现的差错。2. 测距仪高程传递技术高程传递一般采用水准测量和悬挂钢尺的方法解决，这些方法劳动强度大，所需时间长，且测量成果的精度和可靠性有时得不到保证。现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，只需将目前常用的测距仪或全站仪稍作改进，就可完成高程传递的测量工作。深基坑工程监测和控制深基坑工程监测是指最深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其他一些手段对围护结构、基坑周围的环境（包括土体、建筑物、构筑物、道路、地下管线等）的应力、位移、倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化，土层孔隙水压力变化等进行综合监测。大体积混凝土温度监测和控制大体积混凝土温度监测是对水泥水化122、热、混凝土浇筑过程中的浇筑温度、养护过程中混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度等进行测试和监测。监测工作将给施工组织者及时提供信息，反映大体积混凝土浇筑块体内温度变化的情况及所采取的施工技术措施效果，为施工组织者在施工过程中及时准确采用温控对策提供科学依据。大体积混凝土温度控制是防止混凝土由于内外温差产生温度应力和裂缝，核心措施是减少混凝土结构内的温度梯度，技术措施就是“内降外保”。4建筑企业管理信息化技术管理信息化技术项目级：工程报价、项目成本管理、进度计划控制、项目物资管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、协同项目管理、三维CAD技术在施工过程中的应用技术，多项目综123、合管理；工程设计方面的模型设计技术、可视化设计技术、智能化设计技术，智能化二维工程设计和三维协同设计集成技术，协同设计技术。企业级：财务管理、资金管理、合同管理、人力资源管理、物资材料采购管理、办公（OA）管理、图纸档案管理、基础数据库建设（施工工法库、材料库、新技术库等）、设计数据转入施工阶段使用技术；知识管理、客户资源管理；推荐企业资源计划管理（ERP）。信息化标准技术基础信息编码标准、信息交换标准、WBS分类编码标准、工作流程标准。二、技术措施详见关键施工技术的相关章节。第三章 施工进度计划第一节 施工进度计划地下室工程工期要求120日历天我公司工期目标120日历天我公司将严格按合同要求124、控制总工期目标，另根据工程的进度自行制定关键工序节点时间，通过控制关键工序节点的时间确保总工期目标， 本工程的施工进度计划是根据本工程的图纸、现场勘察以及相关的技术规范等相关资料编制而成的。第二节 深化设计进度计划图纸深化设计工作是工程技术管理中设计管理的组成部分之一，深化设计作为设计管理的重要内容，对实现优质工程的质量的目标产生巨大的影响。特别是科学、可行、合理的工艺深化设计，不仅可以保障良好的工程质量和施工进度，还可以降低工程造价。在工程前期准备阶段，我公司从设计院获得有关图纸后即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建设进行汇总整理。对出图深度不足的部分或由专业施工125、单位进行专业设计的部分工程内容，组织有关方面进行深化设计。我公司将采用分阶段管理的办法，有计划有步骤的组织专业施工的深化设计工作，并进行全过程的技术监督，我公司将依据工程总进度计划组织各专业施工单位进行深化图绘制，并协调相关专业相互配合，报请监理公司及业主批准，再行施工。施工深化图及综合布置图的及时完善，是工程实现优质工程目标、按计划进行的前提保证。故此可避免施工过程中停工待图（以至待料）的现象的发生，同时也最大限度地减少了因管、线、面打架或各专业不一致而导致的返工、拆改等工作。第三节 工期保证措施一、确保工期的技术措施1. 编制各时期的控制计划、各阶段性计划a) 总进度计划总进度控制计划是我126、公司依据本工程的图纸，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面的情况，对施工全过程作出的战略性部署，明确总进度控制计划施工的总工期，确定主要施工阶段的开始和结束时间，确定各单项工程或分部分项工程的施工顺序及相互衔接的关系。通过计算，确定关键工序线路，明确主攻方向。同时，通过分析预测，确定各项经济指标应达到的水平及采取的相应措施。对于多项的专业施工，我们亦将会在总进度控制计划中给予充分的考虑，并把相关内容编写进计划中。总进度控制计划必须报业主和监理公司审批后实施，并接受业主和监理公司的监督检查。b) 月和周作业计划因本工程除土建，还有多种机电设备安装调试其他设备的安装等，各工种交叉、搭接作业面较多，127、具有规模大、技术含量高、施工难度大、工期紧的特点。因此，在总进度计划和单位工程施工实施进度计划的基础上，还要通过编制月和周作业计划进行实施，才能满足指导施工的要求。故月度、周计划要具体细化，将施工指标层层分解到班组，使施工任务落实到实处。月、周作业计划由土建施工管理部依据总控计划及主体土建工程施工进度实施计划，分别针对所负责的施工内容进行编制，及时报监理公司审核、调整及批准后实施。其它各专业施工队伍，亦将实施同样的管理。2. 计划的实施项目经理是工程进度管理的责任主体，施工进度计划实施前应进行交底工作，结合不同阶段的关键路线、节点工期所需要的组织和技术措施等，交由有关责任部门（单位）贯彻执行。128、项目经理需要密切掌握各阶段、各专业的计划实施情况，把施工进度计划中的关键路线、节点工期作为主要控制目标。为保证能够正点到达关键控制点，总承包管理协调部需协调各方面的工作，采取各种有效的措施，解决矛盾，使关键路线正常运行。月度或周的作业计划，其实施应具体到执行的施工班组或专业施工单位，使各项工程任务得到具体的落实，为完成施工总进度计划提供保证。3. 计划的检查施工计划的检查，以经业主和监理公司确认的总进度计划作为检查各专业计划的依据，以实际施工情况为基础，对月、周计划进行检查。在检查中发现问题应及时制订纠编措施，力求保证总体计划按期完成。在实际施工过程中，可采取在计划图上画前锋线的方法检查施工进129、度，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，进而揭示解决问题的有效途经。4. 工程进度分析、计划的调整随着施工进展的外部环境在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使计划从平衡变到不平衡。所以，施工计划的实施过程是一个动态过程，因而计划人员要准确掌握施工进度情况，定期进行工程进度分析，通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，并对那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序进行施工计划调整。解决方法是确定所有应调整的关键工序及其相关的非关键工序，重新确定各工序间的逻辑关系，绘制新的网络图，计算调整后的时间参数和总工期，确定新的关键线路，必要时还需调整资源供130、应计划，以满足总控工期的需要。5. 施工计划编制要点a) 施工计划要能够体现以下几个主要方面：体现关键节点和关键线路在编制施工进度计划时，首先要详细了解工作内容、工程特点、各工种、各工序之间的搭接关系以及合同工期要求等工程内容，找出每阶段的关键节点及影响计划的主要矛盾，通过相应的计算来确定施工计划中的关键线路。在确定了工程关键线路后，则以关键线路为中心，制定相应的月、周的作业计划和保证措施，从生产调度、组织协调、技术控制等方面突出关键线路对应于整个工程的重要性。b) 体现与施工技术的结合施工技术与计划管理是密切相关的，施工技术、施工方案的优化不但可以减少绝对施工周期，而且还可以减少一些不必要的131、费用支出。因此，计划管理要与施工技术相结合，通过利用科学的施工技术及施工方案来为施工总进度计划的实现提供全面的保证，体现计划的先进性。6. 编制切实可行的施工方案，确保总工期在施工前，组织各相关部门的管理人员，特别是技术部门的技术管理人员熟悉图纸，参加图纸会审，听取建设方及设计方的意见。在施工过程中，严格按照国家和省市的相关规范、规程及设计图纸、工程变更、施工方案进行施工。各专业施工，同样要在施工前编制科学、合理的施工方案，经总承包方、监理方等审批后执行，以保障工期目标的实现。二、 确保工期的组织措施1. 技术工艺的保障i. 编制有针对性的施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的132、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。ii. 合理安排施工工序，控制关键工序1. 由于本工程工期较紧，在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。2. 进场后立即组织相关人员进行塔吊基础施工，并在基础混凝土加入早强剂，以便塔吊在基础底板结构施工前安装完毕并通过验收，确保在基础底板钢筋绑扎时就开始利用塔吊，以保证结构施工工期，提高功效。3. 运用项目管理软件优133、化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。4. 根据工程施工特点制定针对性风雨季、高温季节、冬季施工措施，做到在特殊季节时也能正常施工，减少施工间歇，最大限度利用所有能施工的时间和阶段。iii. 广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具1. 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各节点工期目标和总体工期目标。在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在结构施工中，先进钢筋定位措施和先进的施工机械。2. 采用先进的生产设备工134、艺和技术，提高机械化施工程度和劳动生产率，从而保证工程工期目标的实现。3. 现场混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土泵输送，制定详细的混凝土供应方案，满足施工随时需求，缩短准备时间。4. 开发运用计算机项目管理信息系统，实现资源共享，提高工作效率。三、 工程工期保证措施1. 桩承台及底板地下室施工计划工期为120天，承台、底板结构计划工期为60天。工程桩施工的同时，进行塔吊安装施工，以保证在底板结构施工阶段，塔吊能使用。2. 0.00以下结构施工1. 0.00以下的施工主要有混凝土墙柱及负一层、首层梁板结构施工，其模板支顶的搭设直接影响到施工进度，因此需投入足够的门架、钢管支顶及模板。2. 现135、场投入3台塔吊及3台汽车吊负责场内的材料运输。3. 地下室楼面面积较大，混凝土量大。因此在浇筑楼板砼时，在现场设置4台混凝土输送泵，为加快施工的进度，另投入2台汽车泵。4. 现场设置二个钢筋加工场、二个模板加工场，以满足施工进度要求。5. 配备足够的劳动力，满足施工进度的要求。6. 加大施工资源的投入，保证各施工段同时铺开施工。四、 特殊情况下的应变措施1. 施工计划调整时的紧急应变措施1. 由于本工程规模大、工程质量要求高、工期短，同时又面临专业工种交叉作业多的情况，在施工过程中不可避免地要对施工进度计划做出调整。2. 影响施工进度计划的因素是多方面的，如设计变更、其他专业施工单位施工计划的136、更改、进度的缓慢和停滞、物资（设备、机具、材料等）供应延迟、生产和人身安全事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾害和气候原因等，都会导致施工进度的改变。所以应根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。3. 积极、主动地与监理公司、设计单位联系，尽快领会有关的设计变更意图（主要是设计修改量比较大的情况），确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。4. 了解其他有关专业施工单位由于我公司施工进度计划改变产生的影响，能否137、满足改变后的施工进度计划的要求。如果出现矛盾或冲突，及时与相关施工单位协调，必要时向总承包单位和监理公司反映存在的问题，共同协商解决。5. 主动与其他施工单位协商，使其加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足对施工进度的要求。6. 尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。7. 做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题，以解决由于工作量大大增加或施工进度提前而对这方面的需求增加量。8. 制定必要的加班加点和倒班制度，延长工作时间，必要时可24小时倒班进行连续作业，同时落实夜间施工有关技术安全措施。9. 对于一些关键工序、138、关键阶段和某些特定施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。10. 由于其他专业施工单位的进度出现缓慢或停滞的情况而影响到我公司的进度时，除了为总承包单位和监理公司提供必要的支持配合外，将及时调整施工部署，抢出其他可以施工的作业面，并做好其他施工单位进度恢复前的必要准备。2. 保证施工用水用电及紧急排水措施为了保证施工过程中的用电，准备发电机，保证在不能正常供电的情况下施工用电的要求。第四章 技术力量第一节 管理人员投入计划现场主要管理人员投入计划工种人数进场日期项目经理1随工程进度机动调整副项目经理1技术负责人1施工员10质量安全员8计划统计员1材139、料员2资料员1预算员2政工员1机电员1第二节 劳动力投入保证措施1、配备充足的管理人员和作业工人，在施工过程中木工、铁工、混凝土工、瓦工等工种保证满足施工的需要，必且做到工序搭接、时间和空间上合理紧凑。每种工种都经培训部门进行劳动技能训练并取得相应的合格上岗证书。2、组成该工程现场项目部，对该工程实施项目化管理，现场项目部对施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目部由项目经理领导和指挥。工程部、技术部及各职能部门应对现场施工进行全面的监督管理，使本工程能按工期目标顺利完工。3、施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根140、据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。4、进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。5、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。6、制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。7、做好职工的后勤保141、障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。8、高峰人数时的管理措施施工期间，各专业工程的施工人员达到施工现场后，特别是在高峰人数时必须加强施工人员的管理。进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，及时解决问题。根据工程的总体施工进度计划，在满足工期的前提下，考虑实用、合理、方便、节约的原则进行施工机械的142、设置投入配置。第三节 材料投入保证措施一、材料采购根据我公司质量方针和质量目标的要求，依据我公司的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。1、建立合格的材料供应商队伍1）所有向我公司提供与工程有关物资的供应商，在与我开展业务之前应接受质保认定。2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经物资部审核合格后作为本工程的合格材料供应商。3）经考查合格的材料商将进入我公司的合格材料商供应名册。我公司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。2、对材料供应商的控制1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进143、行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见。2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。4）年终经过供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供商除名。3、采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准、上报。材料物资部统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二、 原材料的检验1、人员职责对进场物料进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员（1）对进场物資的材质证明、数量、外观进行检查和验收144、。（2）安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。3、项目质量监督员（1）监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作。（2）鉴发进场物资的准用令或不合格品通知单。（3）提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。4、工作程序（1）为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行。（3）物资的进货检验由材料员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的145、协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联系协商处理。（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。三、 现场物资的堆放、贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂石等材146、料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件、饰面砖、小五金等须分门别类摆放好，挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。四、 机具、计量管理控制（1）各种计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等器材要经常校核，凡超过误差规定，不能使用。（2）施工中严格按计量工作的有关规定。特别是钢筋混凝土工程是建筑物主要结构，要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，拌制混凝土和砂浆必须按重量配合比，要常抽检砂、石、水泥、水的计147、量原始检测数据，测定砂、石含水率，准确控制拌合用水量，控制水灰比。（3）检查了解在用的各种计量器具的抽检情况，是否有漏检现象，检查器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。（4）计量数据是企业科学管理的依据，各种试验要按其试验程序及标准操作，各项计量数据必须准确一致，各种数据要用原始记录并及时将各种数据存档。做好数据的采集、处理、统计、上报四步的工作。第四节 设备布置方案一、 塔吊的布置本工程选用3台塔吊作为主体施工阶段施工材料及周转料的水平运输和垂直运输，塔吊型号为QTZ100，臂长60m。第五节施工用电、用水及排水一.施工用电量计算考虑到本工程主体结构的施工阶段的施工机械148、用电量较大，故以此阶段的机械使用情况作为计算施工用电的依据。序号机具名称数量单位功率（kW）总功率（kW）1砼泵42塔式起重机3421263蛙式打夯机62.213.24电焊机12212525钢筋调直机47.5306钢筋切断机37.52257钢筋弯箍机43128螺纹套丝机34129针式振动器201.12210平板振动器52.21111混凝土磨光机50.7537512介木机943613抽水机207.515014照明80kw总合计功率Pe770.45千瓦PjsKxPe0.5770.45385.22kWSjs1.25 Pjs1.25385.22481.52kVAPjs总的有功计算功率Sjs总干线（整个149、施工现场）的电力计算负荷Kx需要系数，根据总装容量计算值选取为0.5Pe电动机额定功率经过计算，本工程结构工程施工总用电量约为481.52kVA。为防止停电，现场设置2台250KW柴油发电机作备用。二.施工用电的布置与管理1.施工用电严格按中华人民共和国城乡建设环境保护部施工现场临时用电安全技术规范及建筑施工安全检查标准的规定执行。2.施工期间，我公司将由业主提供用电负荷为500kVA的临电接用电源，并根据现场施工机械的实际布置情况布置场内的供电线路。3.临时用电线路先由500kVA的临电变压器经主干线引至预装式变电站，再经次干线引至各配电箱，配电箱按照施工机械布置的位置设置。4.接用电源前，150、需将用电容量和线路布置方案报业主和监理单位审批，获得批准后方可接用。5.施工期间，我公司结合各施工段的实际情况设置支干线，用电按施工现场的生产用电和办公区的生活用电分别设置；主供电线路采用水泥电线杆架空敷设，横跨大门或道路时，高度应6m。6.在建筑物内各层及必要的位置设置分电箱，我公司将负责为个专业工程施工单位距离各专业工程施工现场每100m范围提供一个施工用电接驳点，由专业工程施工单位编制用电计划，向我单位提出申请，我公司将为其提供电源接驳电，并安装独立电表，对其用电进行监督管理，严禁私自接驳用电。7.我公司将全面负责对施工用电线路进行日常维修管理工作，保证现场正常用电。三.施工用电安全技术151、措施外电防护(1) 在建工程的外侧边缘包括脚手架具，安全操作距离标准1kV以下：4m；110kV：6m；35110kV：8m。(2) 凡在建工程和旋转臂架式起重机械的任何部位或被吊物边缘与外电线路距离达不到标准要求时，必须采取防护措施，增设屏障，并悬挂醒目的警告标志牌。(3) 外电防护应有专项防护方案，防护物应有足够的强度和刚度，并应防护严密，固定牢固，在防护施工时，应有专职安全人员负责监护。(4) 在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。接地、接零保护系统及防雷保护(1) 施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，152、必须采用TNs接零保护系统印三相五线制。保护零线应单独敷设，不作它用，保护零线上不得装设开关或熔断器，截面应不小于工作零线截面，同时必须满足机械强度。(2) 保护零线在整个电路中，除在工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出外，不得与工作零线有电气联接。如铁质配电箱中的工作零线端子板和保护零线端子板，不能同时直接固定在箱体上，工作零线端子板必须与箱体绝缘。(3) 保护零线必须用专用的黄绿双色线，在任何情况下不准用黄绿双色线作负荷线。(4) 手持式或移动式用电设备的电源插座上必须具备专用的保护接零触头，所用插头、插座应严格避免导电触头误作接零触头使用，并且设备上的保护零线接头不得153、少于二处，并且不能承受张力。(5) 地装置的接地线应采用二根以上导线在不同地点与接地装置连接，接地装置做好后，应在未接通零线时。用接地电阻表测出电阻值，如达不到要求，在接地体周围土壤中加入煤渣、木炭、炉灰等，同时用食盐水浸入接地体周围土壤。(6) 可利用建筑物基础钢筋以及本工地内的自来水管。漏电保护器(1) 电线不得通过漏电保护器，漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱隔离开关的负荷侧，比较好的配置方式为：隔离开关保护器熔断器，备或者自动空气开关保护器设备。(2) 保护器负荷侧和电源侧不能颠倒，一台漏电保护器负荷例的工作零线不能与其它支路的零线相连，不能就近引用其它支路的工作零线154、，不能把单相负载跨接在漏电保护器两端。(3) 用电应实现两级保护，即应装设总漏电保护器和开关箱中设备负荷线的首端装设漏电保护器，并应注意上、下级漏电保护器参数的合理配置，实现分级保护。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，一般场所的手持式电动工具和露天、潮湿场所或在金属构架上操作时装设的漏电保护器，其漏电动作时间应小于1S，额定漏电动作电流应不大于15mA。支线架设(1) 支线明配时必须固定在瓷瓶或瓷柱上，严禁绑在架管、树枝上，不允许两根线绑在1个瓷瓶上，在易受机械损伤、人员流动多，各种料具制作安装活动范围大的场合，不应采用明配方式。线明配时，进155、户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙必须穿管保护，不得低于2.5m，室内采用瓷夹瓷瓶固定。(2) 线管设时，管内导线不许接头，穿线管进出配电箱必须从箱底穿入箱内，进入其它地方时管口一定要封好，防止雨水进入。电线管明配时，应用管卡固定好，所有管内线完成后应测试相间和对地绝缘强度应不于0.5mA。(3) 线总面积不超过管径的40，使用金属管时，三相线必须同时穿入一个管内。(4) 干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度及地下0.2m处，必须加设保护套管。(5) 导线从电杆上引下，应穿保护管，上端应做成防水弯头，下端一直把管从箱底穿入箱内。156、导线进、出配电箱一律从箱底并加护套，分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动或配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电线，并不得承受张力。地下基础施工时，导线可架设在基坑周围护栏上，每隔十米固定一个分配电箱控制基坑内移动配电箱和开关箱，但是架空线必须用竹排作防护，护栏必须保护接零，不得用金属丝绑扎导线。现场照明(1) 照明宜在总配电箱处单独设置照明配电箱，照明干线应采三相线与工作零线、保护零线同时引出的方式，也可根据工地具体情况，从配电箱内引出，但必须装设照明分路开关，并注意单相照明分相接电，尽量作到三相平街。(2) 办公室等室内照明线路应用PVC管或线槽布放，夏季降温风扇单独157、用220V供电但必须穿管，不露线路，不设插座，避免乱拉乱接，并定时供送电。(3) 广场照明、通道照明、危险场所照明，必须用专用回路，避免相互干扰。(4) 金属构件施工等局部照明应使用36V安全电压照明。(5) 施工作业面局部照明灯具的引线必须使用橡皮绝缘电缆，严禁使用其它导线。(6) 室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，灯具的金属外壳必须作保护接零，电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。配电箱和开关箱(1) 配电箱和开关箱应采用铁板制作，厚度应大于1.5mm，箱内电器应安装在金属或绝缘板上，箱体应安装在通风、干燥、常温场所，周围应有足够二人同时工作的空间和通158、道，不得有妨碍操作的障碍物，固定式配电箱、开关箱的下底与地面距离应大于1.3m，小于1.5m，移动箱的下底与地面距离应大于0.6m，小于1.5m。(2) 箱体必须防雨、防尘、配锁。箱内应分设工作零线和保护零线端子，然后分别通过端子板接入各用电田路，工作零线端子板必须与箱体之间保护绝缘，端子板一般装设在箱内配电板的下部或装设在箱体内底侧，并应分别标明“N”、“PE”。(3) 三级控制：指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制实现分级配电。两极保护：指开关箱以及其上一级分配电箱(或总配电箱)中必须装设漏电保护器实现至少两级保护。(4) 配电箱、开关箱应有编号、回路标志，适用范围说明。建筑机械和手持电动159、工具(1) 建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。(2) 按规定做好接零保护，对产生振动的设备具保护零钱的连接点不少于两处。(3) 在做好接零保护的同时，按规定装设符合要求的漏电保护器。(4) 每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须装设能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离的隔离开关。(5) 手持电动工具和所有移动式电动建筑机械的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。单相时用三芯，三相时用四芯，其截面不得小于1.5mm2(限于手持式电动工具的电缆保护零线，其它应为不小于2.5mm2)。防触电措施与触电急救直接接触160、的防护(1) 所有的电线、电气设备、控制电器等都必须用兆欧表测试绝缘性。(2) 当不能用绝缘处理的地方，必须采用屏护措施，如高、低压线路，露天变压器等。(3) 在人、车辆及其它设施与带电体保持安全距离，如临时架空线距地面的垂直距离不小于4m，跨越机动车道时不小于6m，线间距离不小于0.3m等。(4) 在潮湿场所或金属构件上采用安全电压等。漏电保护器实现二级保护。间接接触的防护(1) 自动切断电源：采用自动空气开关、熔断器、漏电保护器及接零、接地保护。(2) 用II类绝缘电气设备。 (3) 采用电气隔离。(4) 等位连接。 (5) 不导电环境。触电急救(1) 首先使触电者迅速脱离电源，立即就近移161、至干燥、通风的位置，分别进行现场救护。(2) 如果触电者伤害不重，神态清醒，但心慌、无力。应让其静卧休息，注意观察并请医生前来或送医院。(3) 呼吸困难或逐渐微弱、或心脏跳动失常，应立即进行口对口人工呼吸。(4)呼吸停止和心脏停止跳动，应立即进行胸外心脏挤压和口对口人工呼吸。电气防火及灭火注意事项(1) 规范、标准中对电气设备的安装要求中就包含了防火的要求，我们第一要严格安规定安装，第二要加强维护修理，及时消除火灾隐患。(2) 雷电火灾的防止，应安装避雷装置，已安装的要注意维护修理。(3) 静电火灾的防止，应对设备进行接地泄放电处理。(4)电气火灾灭火：a、首先切断电源，再灭火。b、如无法及时162、切断电源，带电灭火必须选择二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷(简称1211)、二氧二溴烷或干粉灭火剂等不导电灭火剂，禁止使用泡沫灭火剂，使用水枪带电灭火时，扑救人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套并应将水拾金属喷嘴接地，带电灭火时，现场所有人员应防止电线断落后触及人体以及形成跨步电压。人与带电体应保持安全距离。c、充油电气设备着火时，应立即切断电源再灭火，地面上的油火不能用水喷射，以防油火飘浮水面而蔓延扩大。d、当火势较大，一时难以扑灭时，应立即通知消防部门。四.施工用水需求计算按照主体结构工程施工使用泵送商品砼时泵机用水量来计算其日用水量。施工用水量q1:q1=K1Q1N1/（T1t）K2/（836163、00）式中K1=1.15，K2=1.5q1=1.15800300/（11.5）1.5/（83600）=9.583升/秒。施工用水量（L/s）q1施工工程用水量（L/s）；K1未预计的施工用水系数（1.051.15），取K11.15；Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）；N1施工用水定额，按混凝土自然养护，取N1300L/m3；K2用水不均衡系数，按现场施工施工用水K2=1.5T1年（季）度有效作业日（d）；t每天工作班数。施工机械用水q2:因无特殊用水机械，无需用水，故q2略去不计，即q20。现场生活区生活用水量q3:因现场不设置生活区，故q3略去不计，即q30。消防用水q4：按施工现场164、在25ha以内，用水量为1015升/秒计算，每增加25ha，增加用水量5升/秒，本工程建筑面积约5.3ha，故取q4=15升/秒总用量Q按照q1+q2+q3q4时，Q= q4+1/2（q1+q2+q3）的原则，核定总用水量为Q=19.792升/秒。配水管管径d:dd配水管径（m）；Q施工工地总用水量（L/s）；v管网中水流速度（m/s），取v=2.5m/s。经过计算，施工总用水量约为19.792升/秒，甲方提供一个DN150水源，可满足施工要求。五.施工用水设置管线布置(1) 施工期间，我公司根据拟建建筑物的实际使用情况确定供水管径、线路，并报业主和监理单位审批，获得批准后方可在业主指定的水源165、点接用。(2) 施工用水和生活用水管网分开布置；主管道要有明显的保护标志，以防意外损坏。施工场地内，按照机械的使用情况布管，管材选用热镀锌管，丝扣连接，管道安装完毕后进行冲洗及水压试验，埋地部分管道刷红丹漆防腐漆各两道，并在施工区域内设置数量足够的临时蓄水池，以做后备使用。(3) 场内临时用水包括生产用水、消防用水和生活用水。施工用水沿待建建筑物四周环向布置，楼层施工时，再接至施工楼层。消防用水作为独立系统，分别引至作业区和生活区。(4) 环绕主体供水的主水管采用150mm内径的水管供水，每隔200米逐级缩小20mm管径，但最后的管径不得小于40mm。(5) 所有供水管都采用地面明敷方式，但在166、道路、材料堆场等易受挤压或防碍生产和安全的地方宜埋入地下0.6m深，或者架空敷设，架空高度，根据现场实际情况处理，架空管线必须加管卡固定牢固。(6) 主水管线尽量沿施工道路边沿明敷。尽量不占用施工用地。(7) 在施工现场材料堆场、有易燃、易爆、宿舍等场所应设专用的消防取水点，并配置消防专用水接驳口和消防水带水枪等。(8) 在施工现场每隔30米设一临时取水点，管径不得大于20mm，并配闸阀控制。但在配电箱，接线盒等易受水侵害和违反安全规定的场所，不得设取水点，在每个取水点处应注意排水配套设施的完善。(9) 施工现场向上供水水泵必须保护接零，并装设漏电保护器。漏电保护器的漏电动作电流不大于15mA167、，漏电动作时间不大于0.1S，并应有专人控制供水。用水管理(1) 我公司对工地用水，设置总、分表实行统一计量管理，并对总用水管线进行日常维护管理，保证正常供水，保证正常施工。(2) 由于施工面积大，用水点多，对用水进行动态管理，每处取水点应设锁(消防取水点除外)，不常用的要锁定，需用时要申请，每天由专人巡回检查，及时制止浪费水现象和维护用水系统，对浪费用水者必须给予经济处罚。(3) “节约用水”应作为工人入场教育和日常工作交底的一项内容向工人宣传，提高所有人的节水意识。六、施工排水1.本工程排水、排污主要考虑将施工现场的地表水及污水导入基坑内的排水系统（包括排水沟和集水井），然后采用抽水机将基168、坑内的污水导入基坑顶周边的排水系统，最后汇入市政排水系统。现场各出入口处均设置沉淀池，施工场地排水经沉淀并达到排放标准后排入市政排水管网。2.沿基坑周边设置截面尺寸为250400mm的截水沟，防止地表水流入基坑内。3.基坑底设置250400mm的排水沟，每隔30m设置一个集水井，污水收集至集水井后，由抽水机抽排至基坑外的截水沟，汇入基坑顶周边排水系统，沉淀后排入市政排水管网。4.施工期间，定期或不定期的对排水排污系统进行检查、清疏，以确保排水排污系统畅通，保护环境。严格将施工污水直接排入市政排污系统。 第六章 机械设备第一节 拟投入的主要施工机械设备计划序号机械名称规格型号数量(台)进场时间额169、定功率（kW）生产能力用于施工部位1塔式起重机QTZ10032007.11502汽车吊QY2022007.11/20t3混凝土输送泵SY5120HBC9042007.11/最大理论输送量57m3/h，最大理论输送距离垂直/水平270/1200m混凝土浇筑4汽车泵SY5290THB-3722007.11/5挖土机PC20022007.11/1.0m3/斗基础土方开挖6小型挖土机62007.117蛙式打夯机HW-6062007.112.2冲击力60kg，频率140-150次/min8运输车辆东风82007.11/12m3/车土方外运9电焊机BX1-400122007.1121焊接加工10钢筋调直机170、GT4/1232007.117.5调直直径412mm钢筋加工11钢筋切断机G04022007.117.5切断直径640mm12钢筋弯箍机W-1222007.113弯曲钢筋最大值12mm13螺纹套丝机HGS-4012007.114可加工1640mm带肋螺纹钢或普通圆钢14针式振动器H26X-30122007.111.1棒头直径50mm混凝土浇筑15平板振动器P2-50132007.112.2350kg振动频率16混凝土磨光机HMR叶片式32007.110.75抹盘直径800mm17介木机60092007.114600模板加工18抽水机HMQGZ100-3062007.117.5150基坑排水19171、发电机12V-380NP250kW22007.11/250kW供电20全站仪TDM31022007.11/测角精度5；测距精度5mm+3ppm；测程1200m测量21经纬仪J242007.11/一测回水平方向标准偏差 222水准仪DSZ262007.11/每公里往返测量的标准偏差 1.5mm23超声波混凝土检测仪TICO12007.11/混凝土结构检测24坍落度筒32007.11/混凝土检测25砼抗压试模标准模具212007.11/26靠尺，塞尺3m62007.11/墙体质量检测27数字接地电阻仪TES-106512007.11/电阻检测28台称TGT-10022007.11/材料称量第二节 172、机械设备的管理 一、 设备使用原则1、施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。2、施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收，确认机械状态良好，能安全运行的，才准投入使用。3、所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。建立机械操作人员档案，上岗证按期复验。机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。二、设备的保养机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好173、技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。1、例行保养例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。2、强制保养强制保养是隔一定周期，需要占用机械设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。三、设备的修理1、机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对174、损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的领检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。2、机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。在本项目施工期间，由土建工程部和机驾工配合对每部机械跟踪保养、确定如何修理。3、大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机械的使用寿命。4、中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使整机状况达到平衡，延长机械设备的大修间隔。5、零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力175、排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划。并按计划检修制度执行。第六章 质量标准及质量保证措施第一节 工程质量保证措施1.质量目标、方针和标准本项目质量目标确保xx市优良样板工程，争创广东省优良样板工程。执行标准执行国家、广东省、xx市现行工程质量验评标准，满足设计及施工规范要求。验收标准国家或行业的质量检验评定标准。2.创优目标分解本工程总体质量目标为符合国家现行质量验收标准，确保xx市优良样板工程，争创广东省优良样板工程。这是对本工程质量内涵的全部体现，也是作为工程施工的全过程定性的质量指标，更是我公司的工176、作努力方向。为此我公司将按国家质量管理标准和我公司的质量体系文件，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解和过程管理，实现过程精品，以确保实现总体质量目标。工程总体质量目标分解如下表：目标分解分部工程竣工目标名称质量目标土建部分地基基础工程合格1、工程所含分部验收合格；2、质量控制资料完整；3、工程所含分部有关安全和功能检测资料完整；4、主要功能项目的抽检结果符合相关专业质量验收规范规定；。主体结构工程合格注：按国家或行业的质量检验评定标准，国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001执行。3.项目质量策划工程开工前编制详细的项目质量计划，明确本工程的质量目标，177、制定确保xx市优良样板工程，争创广东省优良样板工程的各项保证措施。创优质量控制图4.注重评优程序本工程质量我公司承诺确保xx市优良样板工程，争创广东省优良样板工程。因此必须对xx市优良样板工程、广东省优良样板工程评选办法进行了解和熟悉，在本工程施工过程中，按照xx市优良样板工程及广东省优良样板工程评选办法（粤建管字200149号）的要求进行施工过程的质量控制、工程资料的收集和整理，工程完成后，及时做好工程竣工备案及有关评审申报工作。第二节 工程质量管理体系和职责本工程在施工过程中，将按照中华人民共和国国务院令279号建设工程质量管理条例进行工程质量管理，按照GB/T190012000质量管理体178、系标准组织施工，并严格执行国家工程施工质量标准与规范，加强全过程质量控制，规范质量管理工作。一、工程质量管理体系二、质量职责岗位质量职责项目经理项目经理对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度、成本等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量计划的实施与落实。项目技术负责人项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质量计划的编制到质量管理体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，作为项目技术负责人应组织编写各种方案、作业指导书，施工组织设计，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责179、人亦是项目的质量经理。副项目经理项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。质检人员对施工现场质量进行进行跟踪检查并做好检查记录对出现的质量通病、质量隐患及时下书面整改通知书；协助施工班组分析和解决质量问题，指导施工；参加工程各分项分部工程质量验评。施工工长施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工180、内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。施工技术员在项目技术副经理的领导下，完成各项技术工作。负责办理本工程的设计和技术变更核定手续；深入现场，处理施工中出现的一些技术问题；负责钢筋铁件翻样工作，提出各种材料需用计划；编制各种半成品的加工计划；编制施工计划；负责工程技术档案的收集、审查、整理保管，在工程竣工时汇总上报，参加“TQC”活动。安全员负责项目安全检查工作，督促工长、班长进行书面的安全技术交底，并检查执行情况。试验员负责原材料的取样和送检及有关现场的试验工作及不合格品的控制。根据现场情况，适当调整配合比，对施工执行情况进行监督和检查。181、机械员搞好项目设备管理，使机械设备保持正常运行状态，满足施工生产需要。材料员负责项目物资供应、现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决算管理和废旧物质回收利用管理；负责各种物质统计报表管理；协助做好现场文明施工。三、工程质量管理制度质量管理责任制1. 项目设置三级技术与质量责任制。2. 项目技术负责人是项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸自审并参加会审、施工组织设计交底、技术质量交底，主持编制关键工序的作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组活动的开展。3. 质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟182、踪检查，发现问题及时提出并监督整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对分部分项工程的质量进行检查验收核定其质量等级。定期向项目技术负责人书面汇报近期质量检查情况及处理情况。4. 专业工程师是施工现场的直接指导者，施工前对每一道工序进行书面技术质量交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。专业工程师也是分项工程施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好分项工程施工方案及作业指导书，报项目技术负责人审批后用于施工。5. 施工班组长对分项工程的质量负责。在分项工程施工完后，先进行自检，自检合格后由专业工程师、质183、检员复查验收。采购制度自行采购材料1.程序和要求1）由我公司采购材料，发包人、设计单位不得直接指定生产厂和供应商。2）我公司负责采购的材料，按照合同专用条款约定、符合设计和有关标准要求进行采购，提供出厂合格证明，我公司在材料到货前24小时通知工程施工监理。3）我公司采购的材料在使用前，按照有关规定及发包人的要求进行检验或试验，不合格的不得使用。4）发包人发现我公司采购或使用不符合设计或标准要求的材料时，可要求我公司在限定的时间运出施工场地、负责修复、拆除或重新采购，并由我公司承担由此发生的一切费用，延误的工期不予顺延。5）我公司需要使用代用材料时，应报监理单位并经发包人认可后才能使用，费用调整184、有双方协商处理。2. 材料的选定工程开工由我公司开列看样定板材料一览表并提供三家以上满足设计要求的产品样板及有关资料给监理及发包人审批。由发包人和监理（影响建筑效果的装饰材料和设计有特殊要求的用料必须连同设计单位）有关人员组成材料设备评审小组，评审小组对材料设备进行考察和评审，提交评审意见，出业主最终审定，其中的考察和评审费用由我公司承担。样板一经选定，各方在该表加具意见和签名盖章确认后，作为材料购买、报验及竣工验收和结算的依据，各方必须妥善保管，所选定样板由监理机构封存作为验收依据。3. 材料供应计划1）我公司在分项工程开工之前编制工程总体材料使用计划，在每月月底前编制下个月材料分批使用计划185、，交发包人进行审核，作为材料供应的依据。2）建设过程中因设计变更或其他工程变动情况导致材料需求计划发生变化，我公司应及时调整材料供应和使用计划。发包人供应材料1.程序和要求1）实行发包人供应材料的，双方应在到货前对发包人供应材料进行约定，内容包括发包人供应材料的品种、规格、型号、数量、单价、质量等级、提供时间和地点。发包人按约定的内容供应材料，对其质量负责。2）发包人在所供材料到货前24小时以书面形式通知我公司，由我公司派人与发包共同清点。清点后在发包人供货单上签认后由我公司妥善保管，发包人支付相应保管费用。因我公司原因发生丢失损坏，由我公司负责赔偿，发包人未通知承包人清点，我公司不负责材料设186、备的保管，丢失损坏由发包人负责。2.材料供应计划1）我公司负责配合做好材料供应管理、监控、协调、统计等等。2）我公司根据施工图及时计算出预算用量、总体及分批使用计划量，并交发包人进行审核，发包人审核后将双方共同认可的总体及分批使用计划量送供货方作为材料供应的依据。结算时若经由关部门审定的工程结算数量小于我公司所计算出的计划量，则计划量与实际结算数量的差额费用由我公司承担。3）建设过程中因设计变更或其他工程变动情况导致材料需求计划发生变化，由我公司和发包人根据需要协调和处理。3.材料的运输与装卸发包人应负责将材料运到我公司指定的仓库或工地现场。我公司须为发包人提供材料运输所需通道和卸货场地，提供187、仓库或符合要求的堆放场地。采购制度甲招乙供材料设备1.甲招乙供材料设备：按照合同约定，依法选定设备材料供货方，由材料供货方与材料使用单位签定设备材料购销合同的设备材料。2.采购程序和要求及其他要求同我公司采购材料要求一样。材料保管堆放所有材料保管、堆放由我公司负责，并应符合国家有关规范要求进行标示。材料的质量检验1.所有用于本工程的材料，其质量必须符合合同文件和设计的标准，必须按相应的国家材料标准和试验进行材料检验，并按质量管理体系标准要求进行标识，不合格的材料禁用于本工程。2.运至工地的材料质量均要发包人认可才能用于有关工程。3.材料检验，如出现质量争议，以广州建设工程质量安全检测中心的检验188、结果为准；经检验为不合格的材料，该批材料质检费用由发包人负责。延误工期不予顺延。资料要求我公司对工程使用的材料，每月进行及时整理归档有关资料，如出厂合格证书、检验报告等，并负责做好所有相关资料的整理归档和移交工作。原材料质量管理制度1.材料的进场、验收1）各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书及出厂检验报告；同时对钢材、水泥、砌块、防水材料等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。2）.对于甲供材料，我公司同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。3）.为保证材料质量，材料管理部门将严格按程189、序文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。4）.在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5）.材料的进场检验由材料员及试验员共同负责进行。材料员负责材料的外观质量检验，试验员负责材料的物理性能和化学性能检验。材料进场需见证取样。6）.对于周转材料进场后，我公司将及时向本工程建设单位委托的监理公司进行报验，以保证周转材料的使190、用也是在受控状态，为本工程的施工质量提供保证。2. 材料的检验1）.所有材料必须严格按照材料检验的相关制度，进行材料的送检。2）.材料检验机构的选择将根据业主要求，由本工程的工程质量监督站所属的有相应资质的检测机构承担。若合同规定某项材料需独立试验机构进行检验和试验，我公司试验员将及时进行安排，确保对工程施工不造成影响。3）.材料的送检，严格执行见证取样制，其见证工作由本工程建设单位委托的相关见证人员进行执行。抽检试件，必须有见证人员签字，并加盖见证章。4）.对于送检材料，项目材料员要及时通知试验员进行送检，并在材料合格证上标明代表批量、使用部位、生产厂家，以便于材料的可追溯性。3.材料的储存191、保管1）.材料的使用必须在材料有效期内使用完毕。2）.材料的堆放应依据施工平面图要求堆放在坚硬、平整的场地中，避免材料的不必要损坏。3）.对于周转材料的保存，除堆放整齐外，还应保证使用时质量，确保施工质量及施工过程中的安全性。4）.对于施工现场的原材，应在满足工程施工需要的前提下，不宜过多存放，若存放较多，出现了生锈现象，必须进行除锈处理后，并经监理公司同意后，方能用于施工。对于生锈较为严重的，将不允许用于施工生产。技术交底制度1.技术交底的内容1）.设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。2）.对工程某些特殊部位、新结192、构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。2.技术交底的要求1）.除领会设计意图外，必须满足设计图纸和变更的要求，执行和满足施工规程、规范、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。2）.整个工程施工、各分部分项工程施工均需做技术交底，对一些特殊的关键部位、技术难度大的隐蔽工程，更应认真作技术交底。3）.对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位，在技术交底时，应着重强调各种事故的预防措施。4）.技术交底必须以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整、要有交底人、接受人签字。5）.技术交底必须在工程施工前进行，作为整个工程分部分项工程施工前准193、备工作的一部分。3.技术交底范围划分1）.单位工程施工组织设计经批准后，由项目技术负责人主持向项目全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底，交底参加人员也可扩大到班组长，视具体情况确定。2）.专业工程师对班组长技术交底，是各级技术交底的关键，必须向班组长和有关人员反复细致地进行。3）.技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录将记录移交项目资料员存档。样板引路制度装饰装修工程实行样板间、样板墙制度，统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。过程三检制度在施工中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。对于质量容易波动、容易产生质量194、通病或对工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术复核工作，以保证工程质量。质量否决制度1.所有分项工程的施工质量必须全部现行工程施工标准的规定。对于不合格的工序工程必须进行返工，否则不准进入下道工序的施工。2.凡是发生不合格分项工程流入下道工序的，要追究班组长和专业专业工程师的责任；发生不合格分部工程流入下道工序施工的，要追究项目总工的责任。3.凡是发生工程质量不合格的，项目经理组织有关专业技术人员进行原因分析，采取必要的纠正措施进行整改，并制订有效措施防止此类事故再次发生。4.凡是在工程质量管理方面成绩显著的施工管理人员在升职、晋级、职称等方面享有优先权，凡发生质量事故的责任人195、在一定的期限内不得升职、晋级。工程质量验收制度1.工程质量的验收严格按照工程施工标准规定的验收标准执行。2.施工班组对上道工序的质量进行检查，如发现有质量问题时，班组长应及时向专业专业工程师报告。3.混凝土结构施工使用“混凝土浇灌通知单”进行质量控制，由各专业管理人员（试验员、材料员、机械员、混凝土专业工程师、木工专业工程师、钢筋专业工程师）自检合格后，再由质检员复检，最后由项目技术负责人签发“混凝土浇灌通知单”。4.混凝土浇灌通知单办好以后，再向监理、业主申请，办理浇灌许可手续后，方可浇灌混凝土。5.隐蔽工程施工完后在专业工程师、质检员自行质量检查合格后，由专业专业工程师填写隐蔽工程记录，交196、业主、监理、设计单位、质监站等进行复核，经复核签字认可后，即可进行该项隐蔽工程的下道工序施工。6.分项工程的质量检验评定在班组自检的基础上，由专职质检员复查，核定质量等级。7.分部工程的质量评定在所含的分项工程全部评定的基础上，由项目技术负责人组织有关人员复查技术资料，评定质量等级，经业主、监理单位质量人员核查。成品保护制度1.项目严格按成品保护方案做好成品保护工作。2.项目施工管理人员应合理安排施工工序，减少各工序之间的交叉作业。上下道工序之间应做好交接验收工作。3.土建与安装之间要加强协调、配合。安装的预留、预埋工作在土建施工中进行完毕，避免在土建工程完成后打洞及剔凿。土建应对已安装完毕的197、管道、工艺设备等采取必要的保护措施，以避免污染及损坏。4.由于管理不善造成污染、损坏的，要追究操作人员及专业工程师的责任。5.下道工序施工不得污染、损坏上道工序产品。质量文件记录管理制度1.项目设专职资料员负责各种技术资料的收集、整理工作。2.各类检验评定资料由专业工程师在分项工程施工完成并自检合格后填写“分项工程质量评定表”，项目质检员、专业工程师、班组长（对于四级验收的分项工程，还应有监理单位的签字）分别签字后交质检员进行质量核定后，再将该评定资料移交资料员保存。3.各类进场材料的出厂合格证或检验报告由材料部门负责收集并移交资料员保存。各类试验检验资料由试验员整理后移交项目资料员保存。4.198、砼施工记录、施工日记、技术交底资料、工序追溯记录资料、分项工程质量评定表，由专业工程师负责移交资料员保存。5.其它有关的技术资料由资料人员收集整理后保存。6.各类质量文件、质量记录是划分质量责任的依据，必须真实、可靠、详尽，尤其是对于工序交接、工种间交接的情况要由专业工程师作出详细记录，并由交接双方签字确认，以便在发生质量问题时分清责任。培训制度1.把本项目列为今年的重点工程，在整个施工过程中，将严格执行培训上岗制度，严禁无证上岗现象发生。2. 项目经理、专业工程师、质检员等专业管理人员均经过专业培训，取得相应的岗位证书后方可上岗。3.电工、电焊工等特殊专业的操作工人，必须经专业技术培训，取得199、相应的操作证书后方可上岗操作。电焊工必须取得相应的等级证书后，方能进行不同规格钢筋的焊接施工。各类专业人员持证上岗后，保持基本稳定，项目不得随意调整其工作岗位。4. 在施工期间，每半年进行一次特殊专业操作工人的再教育培训工作，不断提高操作人员的技术水平。计量管理制度1.计量器具的配置1）.本项目配备的计量器具主要有（除试验仪器）：全站仪、质量检测尺、台秤、水准仪、激光经纬仪、50米钢卷尺等。2）.开工后，项目计量管理员应建立项目计量器具管理台帐。并编制相应的计量网络图。2.计量器具的周期检定1）.计量器具的检定周期执行国家计量管理规定。对于国家强制检定计量器具，按法定计量检定机构所规定的周期由200、项目计量管理员进行送检。2）.用于工艺控制、质量检测、材料试验、成本核算方面的仪器，如：全站仪、经纬仪、水准仪、激光经纬仪、台秤、50米钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具，实行周期检定。由项目计量管理员按照规定的检定周期负责送检。3）.作为工具使用的低值计量器具（20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺、玻璃容器、玻璃温度计等），按国家规定可实行一次性检定或有效期管理，实行到期更换或损坏更新。4）.在周期检定到期的一个月前，由项目计量管理员送检。5）.计量器具在使用前必须有“检定合格证书”，原件由计量管理员保存。经计量检定合格的项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。6）201、.计量检测工作中所使用的辅助设备，按规定的方法和周期进行自行校验，并填写计量器具校验记录。3.计量器具的贮存与搬运1）.保存计量器具的所有技术文件。2）.所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器由测量员负责，台秤、游标卡尺等由材料员负责）。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。3）.计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，应按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则应做到防潮、防尘、防震。4）.计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运应选择合适的运输工具，202、对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。5）.在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。4.计量器具的封存1）.无论何种原因使计量器具在较长时间内停止使用的，均可办理封存手续。2）.计量器具的封存应履行审批手续。3）.在主管领导审批后，项目计量员应对封存的计量器具粘贴封存标志。同时，停止执行该计量器具的周期检定计划。4）.封存的计量器具需重新启用时，应由项目计量员办理启封手续，对该计量器具进行再次检定合格后方可重新使用。计量器具重新启用后，计量员应将其列入计量器具的周检计划。5.计量数据的管理制度1）.施工工艺、质量控制计量检测数据的采集：所有203、进场材料都须进行试验检验，并以试验机构发出的试验报告、数据为准；按施工验收规范的要求，分部分项控制部位和主要技术参数应有计量原始记录；交工资料数据和技术资料数据要与工程施工同步。2）.施工工艺、质量控制计量检测数据为分析工程质量应用。四、质量保证体系质量保证体系质量保证体系主要控制要素1. 我公司将完善质量管理制度，建立质量控制流程，进行全面质量管理（TQC），以2000版的GB/T19001质量管理体系为标准，建立并保持一个健全的工程质量保证体系。2. 建立完整的质量保证体系，委派专人负责工程质量管理，项目经理部设有专职质检人员，班组设质检员。3. 提交工程师批准的施工组织设计或者施工方案必204、须附有完备的工程质量保证措施，包括：工程质量预控措施，工序质量控制点，工程的标准工艺流程图和技术、组织措施，重点分部（项）工程的施工方法，材料、制品试件取样及试验的方法或方案，成品保护的措施和方法，质量报表和质量事故的报告制度等。4. 单项工程开工前，必须对职工进行技术交底，组织学习有关的规程、规范和工艺要求，在事故中必须按照规程和工艺进行操作。5. 单项工程和重要部位都必须遵循先试验后铺开施工的程序，开工前完成施工组织设计和必要的施工准备，送工程师审查批准后方可进行试验性施工，完工后由工程师检验，符合要求后才铺开施工或者批量生产。6. 执行材料试验制度和设备检验制度。必须设立工地实验室，配备205、足够的试验性检测仪器、仪表，并及时校正，保证其应用的精度。要加强质量自检，检测频率要高于规范要求。7. 原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录，以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。8. 工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载。9. 施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，使工程符合既定的质量目标要求。10. 建立以公司总经理为组长，技术负责人为副组长，公司各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创206、优活动，实行技术负责人质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由项目经理和项目技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人和施工具体工作中，做到层层到位。11. 推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。12. 严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。13. 认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。14. 开展技术攻关，解决质量管理中的难点，成立QC小207、组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。15. 加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到工程内实外美。质量检查程序1. 质量管理总控程序2. 检测试验控制工程质量验收流程图工程质量内部检验管理分部分项工程验收五、质量创优的措施加强质量培训教育，组织有效的质量创优活动通过熟悉图纸、学规范、明确操作规程等入手加强提高管理和操作人员的质量素质。在工程实施中开展“用户在我心，质量在我手中”活动，形成“时时关心质量，事事讲求质量，人人保证质量”的良好氛围，按照严格要求、严格制度、严格管理、严格责任的“五严”要求。按照工前交底、工中检查、工后总结，做到三工序控制：即检查上208、道工序、保证本道工序、服务下道工序。开展质量劳动竞赛，对操作人员实行奖优罚劣，优质优价政策，实现每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项质量优良，每项服务业主满意。编好质量计划、施工技术方案，预控工程质量1. 工程开工后由项目技术负责人组织项目有关人员，编制本工程质量计划，提出为确保本工程达到质量目标的质量计划。该计划在报总部审批后执行，作为本工程质量体系运行的纲领性文件。2. 从管理入手，为创优工作做好后盾，施工方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此从施工方案编制的广度、深度入手，注重施工方案的合理性、实用性及对工程质量的预控，设立完整、畅通的施工方案管理通209、道，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效地渗透到施工管理、质量管理、安全管理等各个方面。3. 根据工程施工不同阶段，编制结构施工质量控制措施等质量标准性施工作业指导书，以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要达到的质量标准，对工程质量预控起到良好的作用。严格实行施工样板管理制度，深化技术交底1. 实行样板管理办法是工程质量管理上的主要举措之一，把样板施工的作用不仅仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序施工程序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的分包队伍，在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，为210、推广施工后的质量过程控制提供可靠的保证。2. 三级技术交底第一级：公司根据本工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。第二级：技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。第三级：施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。3. 施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、重点，更应落实至班组每一个人，而且应让班组操作工人了解本次211、交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计要求施工，杜绝质量问题的出现。提高内部质量验收标准，加大过程控制力度1. 为保证工程质量，实现过程精品，根据本工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的质量抽检，变为普查。2. 在工序验收管理上设立内部三级检查制度，实行内部质量验收的层层把关。通过内部三级检查制度的实施，有效地控制施工质量。3. 工序质量控制1）. 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法、技术和经验，提高工序质量。2）. 加强工程施工全过程的212、质量管理，严格按产品质量策划程序实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。3）. 实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。把出现的质量问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。4）. 在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，213、避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。5）. 严格执行施工员、质检员监督检查制度。4. 材料质量的保证1）. 在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。2）. 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。3）. 实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把214、关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下良好的基础。4）. 建立有监理见证取样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。5. 施工班组操作质量的保证1）. 对每个进入本工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。2）. 施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作215、技能的教育，提高质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。3）. 施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。4）. 加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。5）. 指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。6）. 保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。7）. 实行优质优价，调动创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。协216、调管理土建、机电预埋等专业的工作土建、机电预埋等各专业协调管理的好坏，是工程质量保证的基础。施工前，各专业技术人员就施工图纸进行叠加，找出设计施工相矛盾的地方，并予以解决，避免施工时的被动。强化对各专业组工程质量管理，确保工程整体创优由于本工程各专业施工较多，根据这一特点成立了“总包协调管理部”，充分发挥总包协调管理职能作用，制定了详细相关制度，加强施工过程中对各专业组的协调，对工程质量进行整体全方位的动态管理，使本工程的建设始终处于有序的控制管理之中，主要管理措施如下：1. 质量控制管理方法1）. 我公司将应用“全面质量管理”的原理，全员参与质量控制管理，对各专业组施工质量作全过程、全方位监217、控。2）. 将各专业组按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分，对各阶段制定相应的管理目标和管理流程图，在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作（即PDCA循环），在各专业组施工过程中收集、整理质量记录的原始记录，应用数理统计方法，分析质量状况和发展趋势，有针对性地提出改进措施，对各工序施工质量作持续改进，通过工序施工质量控制整体质量。2. 对专业分包工程质量控制的具体措施1）. 督促各专业根据工程特点编制符合工程质量目标要求的质量计划，要求各专业组设置专职质检员与总包方专业工程师对口管理，确保质量体系的正常运转，总包加强对各专业组的质量保证体系进行监控，随时检218、查其运转、落实情况，协同各专业组找出质量保证体系在运做中存在的问题，并及时落实。2）. 对各专业组提交的施工组织设计、施工方案、作业指导书进行严格审查，必要时召开专题会议进行讨论答辩。3）. 加强原材料、半成品及成品的检查验收工作，用于本工程的原材料、成品、半成品、设备等进场后，必须由各专业组自检后报总承包项目部进行质量验收，需试验的由总包通知监理进行见证取样后送检，检验或试验合格后方可使用。4）. 坚强现场检查工作，在工程施工中，对重要部位及关键工序的施工，总包质检人员随时到场进行旁站监督、检查，必要时还要亲自动手操作检查。5）. 每周定期由总包召集各专业组，对上周工程质量情况进行全面检查，219、并组织各专业组召开质量问题分析会，就上周会议提出的问题的落实情况进行检查通报，对未能落实整改的专业组督促其整改。6）. 各工序严格执行“三检”，其中“交接检”环节必须通知总包参加，由总包校核后报监理局验收，验收合格后方可转入下道工序施工。7）. 对各分包的各类样品件、样板区段、样板房进行严格验收签证把关、达到标准后才能大面积开展施工。8）. 与各分包签订创优责任书，明确质量目标及奖罚责任，监督分包内部层层签订创优责任状。第七章 工程质量保证措施工程质量控制要点分析本工程质量目标高，要想确保xx市优良样板工程，争创广东省优良样板工程，除了要熟悉xx市优良样板工程、争创广东省优良样板工程评选办法及220、评选程序外，还必须对本工程每个工序的质量按设计及施工规范的要求进行施工。因此对本工程的重难点部分须合理组织施工，以下关键部位的施工质量尤为重要：1大体积、大面积砼2防水工程3施工测量4高支模施工我公司在本施工组织设计中，将着重针对本工程的重点、难点进行阐述。施工技术保证措施1. 执行施工图会审制度1）通过对施工图的学习与初审，会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审。2）在施工图会审的基础上，结合现场施工条件及企业特点编制本工程的施工组织设计（或方案），并在施工过程中不断优化施工方案。3）完善工程变更手续。4）制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安全保证措施、文明施工保证措施221、成品保护的保证措施、消防措施等，并切实执行。2. 执行技术交底制度1）进行图纸交底、施工组织设计（或方案）交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底。2）建立技术岗位责任制，把技术责任制落实到个人。3）组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。3. 执行技术检验制度1）对原材料、半成品、构配件进行检验，对混凝土、砂浆、灰土、防水材料等进行试配或试验工作。2）监督与执行施工技术措施，执行工程质量检查和验收制度，对重要的关键部位或影响全过程的技术对象进行全面或重点复核。3）开发技术管理工作，通过技改、技革、试验研究及开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造，提高施工技术含量。4）进222、行技术情报交流，强化技术档案管理工作。5）采用信息化施工，及时量测各项数据，通过理论分析指导施工，确保施工方法的科学可靠。4. 施工技术管理流程1）工程施工技术方案管理流程图2）施工方案三级技术交底程序图模板工程施工质量保证措施1. 模板工程施工质量保证措施工程项目班组目标分项项目控制点设置工艺标准允许偏差（）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3、加强工序自检。4、加强材料进出场管理及现场保养。5、连接件扣紧不松动。6223、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢45252用盒尺测量检查标高底板标高不准，支撑不牢5255用水准仪、拉线或用尺检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺检查2. 支顶制作与安装施工1）. 支顶安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。2）. 所选用的支顶材料，如钢管、钢门架等，应有产品质量合格证，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。3）. 支顶立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并采用配套的垫脚，确保浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。4）. 支顶224、无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和做好记录。5）. 支顶安装完毕后经监理工程师认可，才能进行浇筑作业。混凝土工程施工质量保证措施1. 质量控制程序2. 混凝土质量管理点的设置项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及方法混凝土工程蜂窝配合比，振捣梁、柱上一处不大于100cm2；累计不大于200cm2；基础、墙上一处不大于200cm2；累计不大于400cm2混凝土搅拌时，严格控制配合比；混凝土自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌225、握好每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋；在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔。尺量外露石子面积及深度孔洞下料，振捣无孔洞凿除孔洞周边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露尺寸缝隙夹道振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度位移混凝土浇灌，振捣允许偏差值在515mm间模板固定牢固；位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差；模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠；门洞口、预埋件位置正确无误；门洞口两侧混凝土对称均匀下料；226、振捣混凝土时，避免振捣钢筋、模板及预埋件；混凝土浇筑并初凝后，应及时进行并养护，强度低于1.2Mpa时，严禁在混凝土面上走动和操作。尺寸检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊线和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为52mm标高振捣允许偏差值为10mm4. 混凝土施工1）. 混凝土浇筑前，必须按照浇筑的工程量预先确定施工机械的数量，并安排好浇筑的顺序和路线；浇筑前应对泵机进行全面的维护、检修，确保浇筑过程中机械能正常操作；浇筑过程中，应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。2）. 对已浇筑完毕的混凝土养护应227、符合下列规定：a. 应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护。b. 根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。c. 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。d. 日平均气温低于5时，不得淋水。3）. 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。4）. 大面积、大体积混凝土质量控制措施大面积、大体积混凝土的质量控制要点是控制表面平整度和温度应力引起的裂缝，主要控制措施是加密标高控制点控制平整度、控制内外温差和加强养护，主要包括以下几点：a. 大面积混凝土施工时，应严格控制好板面标高228、，按照3m3m的间距设置标高控制点，用短钢筋焊接在板面筋上标识出来，以保证楼板面的平整精度，并控制好磨光的时间，进一步提高完成面的施工质量。b. 合理选择混凝土的配合比，采用普通硅酸盐水泥，在混凝土掺粉煤灰和复合型的减水剂，且控制水泥和粉煤灰的总用量在450kg/m3之内。同时掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期。c. 当在气温较高时，通过对粗骨料遮盖淋水降温、混凝土搅拌时加入冰水、用湿麻包袋覆盖泵管等措施以降低混凝土入模温度。d. 混凝土浇筑时采用分层分段法浇筑混凝土，分层分段浇筑混凝土可以使混凝土早期的水化热能尽快散失。e.浇筑过程中，为控制混凝土的内外温差在规范的要求范围内，对大大体积混凝土进229、行测温，以及时发现混凝土的温度变化，这样可采取相应的内外温差控制措施。测温时先测试其砼入模时温度，之后在三天内每两小时测一次，七天内每四小时测一次，八天后可8小时测一次，同时应测大气温度与之比较。在八天后，当砼的中心温度与砼表面温度之差小于25时，即可停止测温。f. 浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖湿麻袋2层、塑料薄1层为保湿保温一层，连续覆盖两层，淋水时不能直接向直接向混凝土表面淋水，只能向麻袋淋水。以达到适度降温的效果，养护时间不能少于14天。对隐蔽工程的保证措施1. 隐蔽工程质量的关键1）. 贯彻公司已认证的GB/T190012000质量管理体系，落实各控制程序和相关文件，编写项目质量计230、划（包括各工序的质量检测计划），确定特殊工序与关键工序，制订针对性质量保证措施与检测试验计划。2）. 找出隐蔽工程的特点、难点和通病，由项目技术负责人制订相应的质量保证措施，对班组施工员进行技术交底，主动控制不合格品的产生。3）. 凡下一道工序施工以后，会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。4）. 各工种的工人都持有技术上岗证。5）. 施工前，施工工长向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。6）. 各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。7）. 各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。8）. 隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要231、填写清楚检查部位等，项目技术负责人质量检查人必须签字。2. 工程实施严格的三级验收制度班组自检、互检，质安员和施工员检查验收，项目技术负责人验收，并做好工序交接，最后邀请现场监理工程师验收，办理隐蔽工程验收，以上任何一道检验不合格，都必须返工重做。3. 钢筋工程1）. 钢筋须按图绑扎，不能有漏扎、松扣现象，纵横钢筋交点须扎牢固，双层钢筋网要有足够的凳仔支撑，设置足够的垫块，避免露筋现象，保证钢筋位置。2）. 混凝土浇注前，应复检钢筋的规格、尺寸、间距条数、位置、埋件位置、孔洞位置和埋件、孔洞、预埋筋安装是否牢靠。自检后会同监理工程师、设计人员、建设单位等进行验收，并做好签证工作。4. 防雷工程232、1）. 选用钢材规格、截面尺寸的是否符合设计要求。2）. 检查防雷钢材与结构钢筋骨架的焊接长度是否足够，焊缝质量情况。3）. 检查焊接部位是否正确，是否存在缺漏部位，使工程的防雷焊接形成闭合。4）. 检查防雷施工是否已按“无质量通病措施”要求进行施工。为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施检测手段1）. 前馈检测：主要对本工程使用的原材料质量进行检测及控制，确保进场材料的质量，为保证整个工程质量奠定基础。检测方法包括：检查原材料产品出厂合格证明、生产批号、生产日期、材料强度、质量等级等内容是否符合使用要求。2）. 现场检测：及时发现施工过程中存在的质量问题，并及时予以指导、纠正。检测内容包括233、对钢材、模板、钢筋、焊缝、混凝土、预埋件、隐蔽工程等工序的检测，现场主要检测方法是由施工员、质安员、材料员对现场各作业班组的施工质量、材料进行外观检查，质量检查合格后方可进行下一工序的施工。3）. 反馈检测：主要对施工完成后的半成品、成品等进行跟踪检测，了解已施工产品的质量情况，发现问题并施以补救措施，并为以后重复进行的类似工种、工序积累施工经验。反馈检测的方法主要是通过试件的制作检测、成品的表观检测。检测质保施工管理人员架构检测措施原材料1）. 所有的成品原材料如水泥、地砖、砌块、钢筋、钢材等必须具有出厂合格证明、材料强度、生产日期等材料属性，符合要求者方可使用，对于砖砂石等地材材料，则必须234、经材料员进行现场鉴定合格并采取见证取样送检合格后方可进场使用。2）. 工程材料和混凝土试块、砂浆试块的试验和检验，坚持按建设主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进行，并且实行见证取样和送检制度，同时遵守质监站规定，不少于5%的试件试样送质监站试验室进行试验。3）. 所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定供应商还是自行选择供应商的均需对工程质量负全面责任，并且必须符合设计要求和有关质量规定，具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。4）. 必须按有关规定对整个工程中所采用的各类建筑材料如粗细骨料235、水泥、掺合料及钢筋钢材进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师，不合格原材料、成品、半成品不得使用，并做到：a.所有进场的原材料、构件的出厂合格证和说明书进行验查，并进行量、证登记记录。b. 对有合格证的原材料按规范或有关规定的频率进行抽检，抽检合格才能使用。c. 经抽检不合格的原材料，隔离存放，做出标记，防止误用，并书面通知物资供应部门及时按有关程序处理，作退货或降级使用。d. 对需要焊接的钢筋、钢材以及焊接材料，必须按有关规范、试验规定和设计要求进行见证取样送检。经检验符合设计要求方可使用。e. 由符合资格的专职材料试验人员在现场取样或制作试件，同时通知合法见证人在场见证，严格执行见证取236、样送检制度。检测措施钢筋1).所订购的钢筋，厂家必须按设计标准完整地提供炉批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告，所用的钢材必须符合有关文件的要求，并具有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫、磷及碳含量的检测报告等，不得使用无质量证明的钢材。2）. 当对钢筋的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。有下列情况之一者，应进行见证取样检验，其结果应符合现行标准的规定和设计文件的要求，方可采用：a. 质量证明书内容、项目不全；b. 对钢筋的质量有疑问时；c. 设计有特殊要求时；d. 进口材料。3）. 钢筋长期露天堆放，受雨淋潮湿和空气污染的侵蚀，致使钢筋表面出现锈点和片状锈蚀时，要求其表面237、锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢筋直径负公差值的一半。4）. 钢筋应尽可能做到定尺供料，以减少驳接和节约钢材。5）. 钢筋的进场验收应符合以下要求：a. 核对钢筋的规格尺寸，其尺寸的允许偏差必须符合有关标准的规定。b. 钢筋表面质量检验。混凝土1）. 安排专人负责现拌混凝土生产过程的质量检测监控，对现拌混凝土要进行检查、并做好记录。2）. 检查混凝土配合比单。检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺合料等）合格试验证明，并及时报送监理工程师审核。如厂场原材料不符合要求的，则禁止拌制或重新试配。3）. 检查生产过程原材料称量（含外加剂、掺合料数量）是否按设计配合比的要求进行称量。4）. 记录搅拌速度238、和搅拌时间。5）. 检查坍落度是否符合要求，随机抽样，目测有怀疑时随时抽检。6）. 记录运送时间和搅拌时的温度。7）. 检查监督试件制作的全过程。8）. 按规定在浇筑点随机抽样制作试件，并通知见证人到场监检。试件组数按规范和质监站的规定要求，并将试验结果报送监理工程师审查。计量器具在工程施工中所使用的计量器具，检测仪器设备均应校验合格才投入使用，并定期进行送检，确保计量检测器具的精度和准确度，严格采用国家统一计量标准施工。 二、防止质量通病措施除按照广东省建设工程质量安全监督检测总站组织编写的广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条的要求消除质量通病外，还应注意采取以下各项质量通病预防措施。1239、.模板工程防止质量通病措施项目影 响 因 素采 取 预 防 措 施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，采取措施补平拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检夹渣蜂窝柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：1. 柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；2. 楼梯板每跑留一个垃圾孔；3. 混凝土墙每3m留一个垃圾孔。环境基底未夯实加强夯实，并铺通长垫板，加强交接检钢筋240、网片位移加强工种之间的交接检、互检工作混凝土侧压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消241、灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职2.钢筋工程防止质量通病措施项目影 响 因 素采 取 预 防 措 施材料对焊口在端口调换使用或退场材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放，加以保护施工工艺锚固、搭接长度不够认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工焊接长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工人员重进度、轻质量加强质量意识，百年大计质量第一操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度,严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加242、强教育，认真进行交底和质量检查机具弯钩机转速过快调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯勾机零件不配套有关部门负责解决，配套使用环境位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够增加灯具，保证施工需要3.混凝土防止质量通病措施质量通病产生原因防治措施混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1. 砼表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑。2. 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。3. 砼局部缺浆石子多，形成蜂窝状的孔洞。4. 砼结构内有空腔，局部无砼，蜂窝特别大。1. 麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。2. 将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净，再用水泥243、砂浆（1：2 比例）抹压平整。如露筋较深，应将薄弱砼剔除，清理干净，用高一级的细石砼捣实，认真养护。3. 小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2 水泥砂浆修补;大蜂窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级细石砼捣实，认真养护。4. 需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。施工缝结合不好施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好。缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆。砼板面不平整砼板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。局部不平整可用细石砼或1：2 水泥砂浆修补。砼结构构件轴线位移基础、墙、梁、柱轴线的位244、移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。1. 偏差值不影响结构施工质量要求时，可不处理;只需进行少量局部剔凿和修补处理时，应适时整修。一般可用1:2 或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的细石砼进行修补。2. 偏差值影响结构施工质量要求时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。砼保护层破坏或砼保护性能不良当结构的保护层砼遭破坏或保护性能不良时，钢筋会锈蚀、铁锈膨胀导致砼开裂。1. 砼裂缝可用环氧树脂灌缝。2. 对已锈蚀的钢筋，应清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的砼，用清水冲刷干净充分湿润后，用高一等级的豆石砼填实，加强养护。3. 大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝，应与设计单位研究制定处理方案，经批准后再行处245、理。砼强度偏低、匀质性差1. 同批砼试块的抗压强度的平均值低于0.85或0.90设计强度等级。2. 同批砼中最低一组试块强度值低于0.9 设计强度等级。3. 同批砼中个别试块强度值过高过低，出现异常。4. 冬期施工时，同条件养护试块达不到冬施方案预期的拆模或拆除保温时的强度要求。1. 当试压结果与要求相差悬殊时，或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑，或有试块丢失、编号搞乱、忘记制作试块等情况，可采用回弹仪、超声波等方法来测定砼的强度。2. 如砼强度不合格，可从砼结构中凿取试块，仔细摩平，通过试验机测定砼的实际强度。凿取的试块要具有代表性，且不影响结构使用和安全。3. 当砼强度偏低，不能满足要求时246、，可按实际强度校核结构的安全度，并经有关设计单位研究提出处理方案，如推迟承受荷载的时间，减小荷载值或采取加固补强措施。砼收缩裂缝裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现，有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝，这种裂缝不深也不宽。1. 如砼仍有塑性，可采取压抹一遍或重新振捣的办法，并加强养护。2. 如砼已硬化，可向裂缝内散入干水泥粉，然后加水润湿，或在表面抹薄层水泥砂浆。3. 也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。砼温度裂缝温度裂缝走向无规律，大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。贯穿的温度裂缝，一般与短边平行或接近平行。裂缝247、宽度一般在0.5mm 以下。表面温度裂缝多在施工期间出现，贯穿的温度裂缝在浇筑经2 3 个月或更长时间发生，缝宽是冬季宽夏季变细。沿截面高度，裂缝呈上宽下窄多数，个别也有下宽上窄，遇顶部和底部配筋较多的结构，也有中间宽两端窄的梭形裂缝。对表面裂缝，可采取涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理。对防水防渗的结构，大于0.1mm 宽度的贯穿性裂缝，采用灌水泥浆或环氧浆液进行裂缝修补，或者灌浆与表面封闭同时采用。小于0.1mm 的裂缝，可不处理或只作表面处理。砼沉陷裂缝沉陷裂缝多属深度或贯穿性裂缝，有的上部，有的在下部，一般与地面垂直或呈3045角方向发展。较大的贯穿248、性沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的错距，裂缝宽度与荷载大小及不均匀沉降值有关，而与温度变化关系不大会同设计等有关部门对结构进行适当的加固处理。砼化学裂缝1. 砼表面呈现块状崩裂，裂缝无规律。2. 在浇筑砼后半年或更长时间发生不规则的崩裂，裂缝呈大网格状，中心突起，向四周扩散。3. 在浇筑砼后两个月左右出现大小不等的圆形或类圆形崩裂、剥落，类似“出豆子”，内有白黄色颗粒。钢筋锈蚀膨胀裂缝，应凿除主筋周围含盐砼，铁锈用喷砂法清除，然后用喷浆或加围套方法修补。 第八章 施工安全及文明施工措施说明第一节 文明施工和安全生产管理一、 文明施工和安全生产目标安全管理目标（1）责任事故死亡率为零，确保无重大249、伤亡事故。（2）无重大机械设备事故。（3）不发生重大火灾事故。（4）杜绝集体食物中毒事件。（5）不发生中暑事故。（6）不发生传染病流行（无甲型传染病、其他常见传染病未形成多人同时患病）。（7）有效预防职业病。（8）年轻伤事故频率控制在18以下。环境管理目标（1）不发生重大环境污染事件。（2）噪声、粉尘、污水、有毒有害气体的排放满足相关法律法规及其它要求。创优目标xx市安全生产、文明施工“双优工地”。二、安全、文明、施工管理措施1. 总则本项目将根据环境管理体系和职业健康安全管理体系建立总承包模式下的安全与文明施工管理体系。在整个项目的实施过程中，我们将始终体现“安全第一，预防为主，加强环保，文250、明施工，持续发展，遵章守法，全员参与”的管理思路，运用PDCA管理方法，加强安全文明施工管理，实现自主化安全管理和本质安全，充分有效地识别、评价施工现场所有施工过程和场所存在的危险源和不利环境因素，采取适当的技术和管理措施，控制和减小项目部施工现场的安全风险和不利环境因素，并持续改进安全业绩，为工程施工创造良好的条件，杜绝安全事故的发生。我们在生产建设施工过程中根据对各类危险源和不利环境因素的辨识，对施工过程中可能产生的高空落物、粉尘、污水、噪声等因素进行全面控制，尽可能地减少或预防事故发生和对环境的不利影响。通过对施工现场安全生产、文明施工与环境保护实施全面管理，充分满足环境保护和职业健康安251、全要求，并确保安全和文明施工目标实现。2. 教育培训、技术交底教育培训项目针对分包单位的各项安全教育由安全管理部统一组织、指导，各分包单位有关人员配合完成。针对工人的安全教育和培训包括：工人入场三级安全教育；转场安全教育；特种作业人员安全教育；班前教育；现场安全活动；针对特殊情况的安全教育等。技术交底1. 设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。2. 对工程某些特殊部位、新结构、施工难度大的分项工程等以及推广应用的新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全面、明确、具体详细。3. 安全生产管理在安全生产保证体系的基础上，结合安252、全管理制度，加强日常性的安全管理工作。通过对危险源的辨识、风险评价、风险控制策划、危险源与重大风险的更新等程序，明确本项目安全管理的重点，编制专项安全技术管理方案，根据施工工程的结构特点、施工方法、作业环境、队伍素质等实际情况，明确具体地提出应采取的措施和注意事项。4.消防治安管理消防管理1. 施工现场消防管理实行总承包负责制，总承包单位要对施工现场消防工作负全责，各分包单位要服从总承包商的管理，双方要签订消防安全协议书，明确双方的责任；2. 总承包单位将编制消防方案、消防预案，并绘制消防设施及器材和临建平面布置图，由总承包安全及文明施工管理部负责收集资料到广州市消防局办理消防安全许可证。3.253、 施工现场要对防火设施、器材、通道进行明显标识，项目安全及文明施工管理部负责开展日常防火宣传、教育活动。分包单位入场后，要对其进行现场防火教育，分包单位消防保障体系纳入总承包管理，日常开展防火演习。发生火灾的情况下，立即启动消防预案。治安管理1. 作为总承包单位，将对整个工程包括施工现场和生活区，对所有分包，包括直接分包和发包方指定分包，均实施全面、统一的协调管理。2. 工地实行全封闭管理，人员凭卡或证件进出，车辆根据有关手续进出。 3. 各分包单位须将所属员工登记造表，向总承包项目经理部申请配发统一的工地出入证与工地安全用品，所有员工均须凭证出入工地。杜绝外来三无人员逗留工地。4. 总承包管254、理部将安排专门管理人员负责保安日常工作，处理诸如各分包工人之间的纠纷及材料盗失事件并负责与政府公安、司法部门联系，确保工地平安。5.文明施工管理管理项目内容场容场貌1. 施工现场采取封闭式管理，围墙设置为砖砌体或新型围蔽材料全围蔽。2. 施工现场场容必须规范化，施工现场门口右侧张挂“五牌一图”和施工标牌及工程建设公告牌。3. 施工现场必须严格按照项目环保手册和现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场容清洁，每天负责现场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。各施工阶段平面管理施工现场场容必须规范化，施工场地总平面布局必须结合施工条件，根据公司批准使用的施工场地范围，按照施工方案和施工进度计划的要求，255、规划、设计、布置要合理。施工平面布局应按审定的施工现场总平面布置图进行布置和管理。从而确保施工现场的文明、整洁和有序。人员管理1.对自身人员及各专业施工单位人员进行统一管理，要求各自统一服装（冬、夏各两套）。各专业施工单位须对进场所有施工人员进行登记，及时上报我公司，进行汇总并统一管理。施工过程中发生人员流动的，必须及时更改登记记录，并将更改记录及时上报我公司，由我公司报知监理单位和建设单位。2. 各专业分包人和直接承包人必须以班组为单位，在进场后3天内以及每月定期进行安全技术交底，并对交底情况进行书面记录，并由交底人签名解认，安全交底人员必须符合A、B、C三级教育的资质要求。3. 各专业分包256、人和直接承包人必须对进场所属施工人员办理劳动保险，并将有关资料报我公司，并向进场施工人员提供符合建筑施工安全检查标准和广东省、广州市现行安全管理办法规定的食宿、生活和施工环境及条件。4. 各专业分包人和直接承包人必须对所属进场施工人员进行全天候管理，严禁施工人员未经本单位、施工总承包管理单位及监理单位批准擅自进入现场。身份识别为便于总承包对进入现场的各单位施工管理人员及工人的管理，正确识别其所属单位和身份，采取以下措施：1. 安全帽识别制度2. 工作牌制度3. 来客登记制度车辆出入管理为保证现场的施工秩序，总承包将对进出现场的车辆进行管理，各类车辆凭车辆进出批准单放行，门卫进行登记记录。现场广257、告、标语、条幅管理总承包单位对各分包单位在现场悬挂的各类标语、条幅进行统一管理。具体管理内容是：1. 统一策划制度：由总承包统一策划需在现场设置的各类广告、标牌、条幅，如现场导向牌、安全标志牌、各类标语等，统一字体、样式、规格和位置。2. 实行申请制度：各分包商要求在现场悬挂、设置的各类广告、条幅、标语，需事先向总承包文明施工管理部门申请，并报业主批准备案后方可悬挂，否则总承包将实行罚款处理并限期拆除。扰民与民扰管理1. 防止扰民：本工程临近公共建筑，施工中的噪音、强光等污染可能会对这些建筑内的人员造成影响。通过具体的措施降低噪声和强光污染，加强和这些建筑的业主、建筑内工作人员的沟通和协调。2258、. 成立周围关系协调小组，负责接待周边群众的投述，并及时解决群众反映的问题。卫生防疫管理1. 建立并严格执行食堂卫生防疫制度，按照卫生程序进行操作。2. 现场设置足够的厕所，定时进行清洗消毒。3. 和卫生防疫管理部门建立密切的联系，定期对现场重点防疫管理的部位进行消毒。第二节 安全文明创优计划一、安全文明创“双优”目标及标准1、安全文明目标杜绝发生重大安全事故（零人员死亡），确保工程达到“xx市安全生产文明施工双优工地”标准。2、执行标准执行国家、广东省、xx市现行安全生产文明施工验评标准。3、 目标分解本工程安全文明目标为杜绝发生重大安全事故（零人员死亡），确保工程达到“xx市安全文明施工样259、板工地”标准。这是作为工程施工的全过程定性的安全文明指标。为此我公司将按相关的安全生产、文明施工和我公司的环境、职业健康安全体系文件，建立行之有效的安全文明管理体系，通过对安全文明目标的合理分解和过程管理，以确保实现的目标。创市“双优”目标分解如下表：创xx市双优工地目标分解表施工部分施工阶段目 标备 注土建部分施工准备阶段符合申报双优工地要求2007年4月中旬基础阶段双优评审达85分以上2007年11月评审主体结构阶段双优评审达85分以上2008年3月评审二、项目安全文明策划工程开工明确本工程的安全文明目标，制定xx市双优工地的各项保证、监控措施。建立以项目经理为第一责任人的安全生产管理体系260、，由总承包项目部管理层、相关职能部门、管理组、专职安全员、各专业分包单位及直接承包单位的安全管理机构实施安全生产管理，项目安全管理机构见下图：三、评优程序本工程我公司争创xx市双优工地，因此必须对xx市双优工地评选办法以及程序进行了解和熟悉，在本工程施工过程中，按照xx市安全生产、文明施工优良样板工地评选办法（暂行）和xx市安全文明施工样板工地评选办法的要求进行施工过程的安全文明工作以及安全文明资料的收集和整理，及时做好有关评审申报工作。 第三节 安全文明施工创优保障方案及措施能1.安全生产保证体系在整个施工过程中，为做好安全生产工作，我公司总经理及公司的有关职能部门将直接指导工程的安全管理工261、作，总承包管理项目部则以项目经理及项目经理为首，成立“保证安全生产”小组，形成安全保证体系。2.安全管理职责1项目经理、副项目经理、安全负责人为项目安全生产直接责任人，直接对安全生产文明施工负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。2技术负责人负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；督促安全生产文明施工措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3专职安全员负责对分管的施工现场、所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。4各专业分包单位、直接承包单位安全员依据我公司项目部所制定的安全施工目标，262、对各专业工程安全责任进行分解。5各施工班组负责人监督、控制各专业工程项目严格按照安全方案及我公司项目部所制定的各项安全管理制度措施落实执行。检查各分部工程执行安全管理制度的情况，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排安全生产文明施工活动及安全生产文明施工教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。3.安全管理程序和管理制度安全管理程序1. 安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员做好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处263、上报。2. 安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。3. 安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安264、全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。4. 安全管理程序流程图安全管理制度1. 安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。2. 安全学习制度指挥部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。总承包单位及各专业分包、直接承包单位在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3. 安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,指挥部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面265、交底。4. 安全检查制指挥部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各班组负责人和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5. 大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经广州市劳动安全部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。6. 持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。7. 安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整266、改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。8. 安全生产奖罚制度指挥部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。9. 安全例会和安全把关制在整个工程施工期间，安全总监和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。10. 其他安全规章制度进场后积极与业主、监267、理共同协商制定工地其他安全规章制度。平安卡管理制度1. 成立本工程推进“平安卡”制度的专职机构，制定专职负责人，根据监督站通知，组织本企业及项目操作人员参加“平安卡”系统培训，并在培训前，上网下载系统使用说明书给每个操作员（即系统操作培训教材）。2. 现场组织培训、考核，考核环节邀请本工程安全监督员监考，监理公司负责改卷。签订劳动合同。3. “平安卡”初始数据（含数码相片）采集、录入。自行翻印教材、VCD，购买“平安卡”。公司派专人对“平安卡”制度的推广进行日常监督检查。4. 建立工人进出场验卡机制，确保无卡人员不得进出施工现场。5. 遵守广东省、广州市有关各部门的检查，对发现问题进行及时解决268、。4.安全教育程序和安全活动安全教育程序组织安全活动5.安全生产检查安检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录三宝使用，四口防护定期安全总监会同分包单位周考核记录施工用电定期安全总监会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全总监会同分包单位周考核记录租凭公司日检塔吊定期安全总监会同分包单位周考核记录租凭公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检5.重大安全健康危害因素的识别本工程具有施工面积大，施工机械投入数量多等特点，所以施工过程中，机械伤269、害、高空坠落和坠物打击、高大脚手架和作业平台及各类临时支撑、洞口和临边、触电、火灾都是本工程的重大安全健康危害因素。6.对重大安全健康危害因素管理措施我公司将将根据现场安全防护实际情况，对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，以确保本工程施工的顺利进行，达到既定的安全生产目标。事故类别目标重大风险因素指标管理措施坍塌杜绝坍塌死亡事故的发生脚手架、模板支设和拆除违章率2%以下、架体搭设和拆除符合方案和规范要求、模板拆除砼强度达到设计要求、架体材料质量合格。1架体架搭设和拆除严格按照施工方案和规范要求进行，施工前进行技术交底，加强检查。2架体材料进270、场严格把好质量关。3模板拆除必须有拆模申请并经项目总工、监理工程师批准才能进行。物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人。1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽。3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护。4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行271、检测。5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止；发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。6、人流密集的部位设置安全通道，直接由办公区和生活区通往室内。7、按要求设置脚手架的垂直防护和入口防护。脚手架上的杂物应及时清除。高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好。1、安全部门购置安全教育宣传资料，人事部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能。2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带。3、及时做好安全防护措施，临边272、洞口须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆。4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善。5、每天派专职安全员逐层检查围蔽情况，发现有围蔽不严的应立即采取补救措施。6、安全防护用品应定期检查，确保其可靠性。脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%触电杜绝人身触电死亡事故的发生施273、工及生活用电线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗。1、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况。2、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱。3、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆。4、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱。7.危险性较大安全专项措施危险性较大工程是指依据建设工程安274、全生产管理条例第二十六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。本工程危险性较大工程主要有基坑内作业、高大模板工程施工等。基坑内作业1. 在地下结构施工期间，尤其是在雨季施工期间，注意基坑内的排水降水。2. 必须保证24小时有专职人员在现场进行降水护坡，并随时进行基坑安全观测，处理解决一般性问题，如遇突发、重大问题，及时汇报总包、监理及业主，并对现场进行紧急处理。在地下室施工期间，要求测量队每天对基坑边坡位移进行观测。3. 基坑边禁止堆放重物，必须堆放时，要对其进行力学计算，看能否满足安全要求。4. 禁止车辆在狭窄的坑边掉头、倒车等。高大模板施工安全措施1. 高支撑模板275、的技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并加盖公章才能实施。2. 施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全员责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3. 项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。4. 模板支顶安装1）. 在高支模安装前要对旧钢门式架及木枋进行挑选，发现不符合要求的不能投入使用。2）. 支模分段或整体搭设完毕，经企业安全技术和安全负责人分段或整体验收合格方能进行钢筋安装。3）. 在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核实无误后才予以固定。4）. 楼面模板安装完后，应认真检查276、支顶是否牢固、模板应清扫干净。并必须经现场监理人员及质安部检查合格后才能进行混凝土浇筑。5）. 模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。6）. 混凝土浇筑时，派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况。发现异常现象时应立即暂停施工。7）. 高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下，高空作业应佩戴安全带。8）. 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具与工具过于集中堆放，在任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。9）.支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂设警示标志，并指定专人进行监护。5. 模板支277、顶拆除1）. 支顶架的拆除前应由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并应在统一指挥下进行，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。2）. 支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。3）. 同一层的构配件和加固件按先上后下、先外后里的顺序进行。4）. 在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步；当必须超过两步时，应加设临时拉结。5）. 通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的门架(立杆)时方可拆除。6）. 工人必须站在脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。7）. 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面。8）. 拆卸连接部件时，应先将锁278、座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，应尽敲击。9）. 对于该楼面较大截面梁，其对应下一层楼面梁板支顶要待梁混凝土浇筑完成后才能拆除。8、分部工程安全管理措施模板工程模板安装1. 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。2. 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3. 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。4. 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件279、相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6. 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。7. 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。8. 使用压型钢模板的，两端应与钢梁点焊牢固方可上人操作，模板上的材料应均匀放置，并严禁超载堆料；另外，材料应尽量轻放，混凝土浇筑是严禁用振动棒敲打模板，避免引起模板变形。模板拆除1. 模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，未经项目技术负责人同意，不得因拆模而影响工程质量280、。2. 拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3. 拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。4. 在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5. 拆除升降机井及大型孔洞模281、板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6. 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。7. 支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。8. 临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。9. 模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。钢筋工程施工1. 多282、人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。2. 在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。3. 钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。4. 在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。5. 人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时前后要相互呼应。6. 钢筋加工1）工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。2）加工场地外围做好围护283、工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。3）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。4）. 钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。5）随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。7）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、284、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。8）人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺检必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9）工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。10）严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。11）操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。泵送混凝土1. 泵送设备的停车制动和锁紧制285、动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。2. 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。3. 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。4. 应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个286、行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空。5. 应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。6.作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 混凝土振捣器1. 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。2. 操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘287、橡皮手套。3. 振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。4. 电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5. 振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂。6. 振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。7. 严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。8. 作业后，振捣棒必须做好清洗，保养工作。振288、捣器要放在干燥处。9.专项安全防护措施塔吊的安装、使用和拆除塔吊安装1. 塔吊的安装人员应经培训并持证上岗，由专业技术人员指导进行。2. 塔吊安装由专人负责人统一指挥，操作人员不得自行违规操作。3. 操作人员不得酒后进行安装操作。4. 进行塔吊安装前，应进行班前安全教育，并检查作业人员的安全装备是否齐全及佩戴正确。塔吊的使用1. 塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用，熟知安全操作规程和按时保养，非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机。2. 塔吊正常工作气温为+40-20,风级等于或低于六级。3. 塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷289、载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。4. 塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。5. 在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。6. 司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。7. 塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。8. 塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操作，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。塔吊的安装、使用和拆除塔吊顶升1. 在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员290、不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。2. 顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。3. 顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。4. 在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。5. 在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。6. 每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规291、定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真做好检查工作。 塔吊拆除1. 塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。2. 操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。3. 起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。4. 拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。5. 拆除高处作业时必须292、穿防滑鞋、系好安全带。起重机操作注意事项1. 司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。2. 司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。3. 起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。4. 工作中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。5. 工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。6. 液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。7. 塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8. 起重机吊重作业时，严禁负载变档。9. 起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中293、心5m处。塔吊作业安全防护1. 在塔吊平面布置时充分考虑塔吊之间最小距离，保证处于低塔位的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间有2m的安全距离。处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位的后幅平衡重）与低位塔吊处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。各塔吊之间相互高度差不得小于6m，避免塔臂与其它塔吊的起重臂拉杆相碰撞。2. 在使用过程中应严格遵守：动塔让静塔，低塔让高塔、客塔让主塔、轻车让重车的原则。3. 由于受场地限制，办公室在塔吊的覆盖范围内，为了确保施工安全，严禁将吊物直接从办公室、附近道路、库房等临建上空通过，在人流集中的办公区设置安全通道，安全通道全程搭设防护棚，一直通至294、室内，防止吊物高空散落伤及人员和财物。严禁施工人员随意在安全通道外行走。4. 塔吊在相近区域作业时不得抢进抢出，用低速作业，确保相互间距不得小于5米。5. 每台塔吊在自己独自作业区域内必须从规定方位回转进出，在群塔作业区内都不能抢进抢出，同时进入群塔作业区域内的塔臂之间要保持5米以上的距离，旋转时不可移动小车，大臂到位后方可移动小车到位。6. 塔吊驾驶室内将规定的回转方位、回转的角度等在警示牌上写清楚，保证塔吊司机能看到警示语。7. 将塔吊作业方案发给每个塔吊操作工、信号工，并就技术要求对相应人员进行教育培训，确保其充分理解并实施塔吊作业方案。8. 项目机电负责人对塔吊操作工、信号工除了进行一295、般的“安全技术交底”外，同时应将塔吊作业方案所规定的具体作业环境、危险因素、应急措施对操作人员和信号工及有关人员进行针对性安全技术交底。9. 塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则，遵守 塔吊作业方案。10. 塔吊操作人员应遵守环境卫生，严禁酒后作业、严禁塔机上乱扔烟头、垃圾，在塔吊上小便要用容器收集后统一处理，严禁污染环境。中小型机械设备的安全措施1. 施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。2. 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。3. 使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。4.296、 电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。5. 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。6. 重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。7. 乙炔发生器须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴297、晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。8. 圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。9. 砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。10. 平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。11. 吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露298、的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。施工临时用电系统的安全措施安全用电措施接地与接零1. 施工现场严格执行“一机一闸，一漏一箱”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下。2. 保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3. 保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。4. 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同299、时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。5. 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。6. 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4 欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。7. 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。配置漏电保护器1. 施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。2. 300、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA.s。3. 开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱1. 开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸，一漏一箱电保护。2. 各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体301、应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。3. 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。外电保护1. 在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1kV以下为4米；电压1kV-10kV之间为6米。2. 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小302、垂直距离：电压1kV以下为6米，电压1kV-10kV之间为7米。施工临时用电系统的安全措施安全用电措施配电系统1. 临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。2. 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3. 配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。4. 开关电器及电气装置必须完好无损, 必须装设端正、牢固，不得拖地放置。5. 带线导线与导线之间的接头必须绝缘303、包扎，带电导线必须绝缘良好, 严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。6. 配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。7. 电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。8. 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。9. 电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电、悬挂停电标志牌，挂接必要的接地、由相应级别的专业电工检修、检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工、有组织和专人统一指挥。照明1. 在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂等设备一般照明、局部照明或混合照明。304、2. 根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。3. 凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。4. 使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V；潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。5. 根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。用电设备的管理1. 手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。2. 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。3. 对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。施工临时用电系统的安全措施安全用电组织措施1.