1、目 录第一章 编制根据11施工技术原则及验收规范12我公司以往施工经验及技术文献23 合同规定2第二章 总述31 工程概况32 工程施工特点33 重要工程实物量34 施工组织、管理总体指引思想3第三章 重要施工技术方案41 施工准备42 土建专业施工方案43 电气专业施工程序114 变电所电气施工方案13第四章 施工组织管理281 管理模式282 施工组织机构28第五章 施工进度安排及工期保证办法291 施工总体布置原则292 施工进度筹划293 工期保证办法29第六章 质量管理311. 质量方针和目的312 质量体系31第七章 健康、安全、环境（HSE）管理361 健康、安全、环境（HSE）2、管理方针和目的362 健康、安全、环境（HSE）管理组织机构363 健康、安全、环境（HSE）责任制及应急办法374 安全保证办法41第八章 施工机具设备筹划451 重要施工机械设备表452 检查、测量和实验设备一览表463技措用料46第一章 编制根据1施工技术原则及验收规范GB50300- 建筑工程施工质量验收统一规范 GB50202- 建筑地基基本工程施工质量验收规范 GB50205- 钢构造工程施工质量验收规范 GB50204-（）混凝土构造工程施工质量验收规范 GB50207- 屋面工程质量验收规范 GB50209- 建筑地面工程施工质量验收规范 GB11968- 蒸压加气混凝土砌块 3、GB50203- 砌体构造工程施工质量验收规范 GB50210- 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50169- 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50150- 电气装置安装工程电气设备交接实验原则GB50147- 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50148-电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149- 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168- 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GA/T 367-视频安装监控系统技术规定GB50166- 火灾自动报警系4、统施工及验收规范GB50312- 综合布线工程验收规范GB50444- 建筑灭火器验收及检查规范GB50026-93 工程测量规范 JGJ106 建筑基桩检测技术规范 JGJ10796 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1896 钢筋焊接及验收规程 GB50242- 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50208-地下防水工程质量验收规范 2我公司以往施工经验及技术文献3.1任北110kV变电站改造（）3.2留路110kV变电站改造（）3.3华北石化公司110kV线路和变电站（）3.4宝力格110kV线路和宝力格110kV变电所（）3.5 xx110kV变电站改造（）3.6 石化东110k5、V变电站改造（）3.7 任东220kV变电站改造（）3 合同规定我方将完全按合同规定进行施工。第二章 总述1 工程概况本工程施工地点位于xx省xx市。本工程为施工地点位于xx省xx市。本次设计重要是对xx110kV变电站进行改造，其中涉及变电站电气、土建、给排水、消防、总图及道路、工业电视某些设计。水电厂xx110kV变电站改造重要涉及开关场、开关场房、6kV配电室改造等，其中新建开关场房1座，安装110kV GIS组合电器1套，主变压器2台，电力、控制电缆敷设，接地、防雷系统安装、照明系统安装等。2 工程施工特点施工工期短、任务重， 110kV变电站保护采用变电站微机综合自动化装置，110k6、V GIS组合电器安装及保护调试是施工重点。3 重要工程实物量3.1 土建专业工作量新建开关场房及电气设备基本、围墙、道路；3.2电气专业工作量110kV GIS 组合电器1套，主变15000kVA 2台，交直流系统1套，视频消防设备、接地网系统1套3.3 拆除工程量 拆除旧开关场1座。4 施工组织、管理总体指引思想坚持“质量至上，打造精品工程；诚信服务，树立国际品牌。”质量方针，充分准备，科学管理，周密组织，精心施工，打造精品，创优质工程。合理调配各种资源，运用先进工艺和手段，满足工程需要。准时保质完毕各项任务，投产一次成功，实现对业主各项承诺，满足顾客对产品质量和工期规定。第三章 重要施工7、技术方案1 施工准备1.1 配备有关有效版本规范、原则。1.2 施工前认真熟悉环境、图纸，组织图纸会审及技术交底工作，结合现场实际状况，发现潜在问题，并及时与设计、业主、监理协商。把问题解决在施工前期，并制定切实可行施工方案。1.3 依照施工进度安排，拟定施工人员进场筹划，对管理人员、工人进行岗位职责及技能教诲、有针对性技术培训、安全教诲、文明施工等系列教诲，择优上岗。1.4 工程施工所需检查设备及机具做到按序进场，并进行维修、维护，所有设备必要安全可靠，性能良好，配件齐全；实验设备器具等须有计量部门检定证书，且处在检定周期内。1.5 施工前备齐备足施工用料。2 土建专业施工方案2.1土方施工8、开挖土方按施工图纸规定进行施工，并与建设单位关于部门联系，摸清该地区地形、土质、地下水位、地下埋设物，如：电缆、管道等。如遇开挖后地质状况与设计不符或遇沟、槽、管、洞等不良地基状况时，及时告知设计、监理等有关人员研究解决，并做好隐蔽工程记录。2.1.2 依照本地水文地质状况，做好人工减少地下水、及排水工作。机械开挖至接近设计基底标高时，预留200300mm厚土层，用人工开挖预留土层并修整基槽。土方开挖后，及时组织钎探，如遇土质不良或不均匀、局部有软土或孔穴、局部超挖，进行地基解决，地基解决方案在施工前经设计、监理现场勘察后承认。 施工技术人员及时进行基槽报验，基底尽量减少暴露时间，验槽合格后，9、及时进行基本垫层施工。回填土前,要清除坑槽内积水和有机杂物,先运用就地可挖原土,并清除掺入有机杂质和过大颗粒。土要分层夯实,每层虚铺厚度250300mm,用蛙式打夯机分层夯实,每层压实系数要满足设计规定。2.2变配电所框架施工垂直、水平运送机械本工程在主厂房设门式升降机一台负责模板、钢筋、混凝土、混凝土砌块等垂直运送；混凝土浇筑使用泵送车。脚手架工程施工时采用搭设满堂红扣件式钢管脚手架（483.5）。铺脚手架前对现场进行清理，每根立杆下铺木垫板（50mm厚），垫板下面土面要拍平夯实，以避免应力集中，防止下陷。脚手架搭设时地面某些满设扫地杆，上面采用纵横两个方向搭设横杆，为增强脚手架刚度和稳定性10、，横杆与立杆间加斜撑，外面加斜撑，各脚手杆间用扣件锁牢、加固。 2.2.3钢筋工程a凡进入本工程钢筋，要有供应部门提供原材料材质单并对钢筋现场取样进行复验，并注意核对标牌。b钢筋级别、钢号和直径应按设计规定使用，需要代换时，要征得业主、监理部门和设计单位批准。c钢筋加工前要熟悉图纸，并按照图纸规定，将各种钢筋代号列明细表，标注好尺寸、规格、数量。经技术人员核对后，方可下料。d钢筋表面应干净、无损伤、油污和铁锈等，带有颗粒状或片状锈蚀钢筋不得使用。e钢筋加工各道工序，都要健全质量交接检查制度，对大批量钢筋加工，应先放出大样，经质检员检查合格后，方可成批予制。f钢筋下料要依照钢号、直径、长度和数量11、长短搭配，先断长料，后断短料，尽量缩短钢筋头，以节约钢材。g钢筋连接：梁柱主筋采用直螺纹连接。接头位置应互相错开，在接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过所有受力钢筋截面面积50%。h钢筋绑扎时，依照本工程特点，根据自下而上原则，先柱子，再梁，最后板。绑扎时，受力钢筋绑扎接头位置应互相错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范畴内，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不超过25%。 受压区不超过50%。绑扎接头中钢筋横向净距不应不大于钢筋直径，且不不大于25mm。i钢筋绑扎安装前核对半成品钢筋钢号，直径、形状、尺寸和数量与否与图纸相符，如有错漏应及时12、纠正，准备好绑丝、水泥垫块，画钢筋位置线。l钢筋网片绑扎时，对于单向主筋钢筋网，四周两行交叉点应每点绑扎牢，中间某些每隔一根互相成梅花式扎牢。对于双向主筋钢筋网，则必要将所有钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。m基本承台采用双层钢筋网时，在上面钢筋网下面设立马凳，用16钢筋制作，以保证钢筋对的位置。基本梁纵向受力钢筋采用双层排列时，其间应垫以厚度不不大于25mm混凝土垫块，以保持其距离。n钢筋绑扎时弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋上层钢筋弯钩应朝下。梁箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上；柱箍筋接头应交错布置在柱四个角。O框架柱钢筋绑扎时，框架13、柱与墙体拉结筋同步绑扎，支模时弯曲紧靠在柱模上，柱混凝土施工完拆模后剔出搬直。P框架梁主筋为两排及以上时，为保证钢筋净距，在钢筋间每隔1米垫一根40mm长与主筋同直径短钢筋。2.2.4模板工程a框架柱施工方案1 横杆2 对拉螺栓3 模板4 柱子5 立杆现浇柱模板支撑图 2.2-1现浇混凝土施工中采用沿柱子四周搭设脚手架支架，然后安装钢筋。支模采用木模板，为了保证柱子模板刚度，采用内顶外拉式14对拉螺栓，保证柱子模板刚度和强度。外模再用钢管进行固定加固，加固圈每500mm高设一种，详细加固办法见柱子模板支撑图（下页图2.2-1）。柱子支完模板后，用两台经纬仪在垂直两个方向进行校正，校正完后，用拉14、杆螺栓钢丝绳进行柱子纠偏找正，并用磁力线坠配合进行校正。柱模最下端要留置清扫孔口,从最下端往上每隔2m左右留置一道施工口,以便混凝土装入和振捣。b框架梁板施工方案现浇梁板模板支撑图 图2.2-21 板2 横杆3 对拉螺栓4 模板5 斜撑6 梁7 立杆 框架梁板施工，一方面沿梁底方向搭设脚手杆，然后铺设脚手杆横担，间距每500mm一根，当梁高超过900mm时，要在梁底加设150圆木顶杆，防止支梁时梁底沉陷，支框架梁时注意要预先起拱，同步为了保证支梁模板时刚度，梁模板内侧加设固定模板螺栓，以保证梁刚度。现浇板采用搭设满堂红脚手杆支撑板底模，底模以钢模板为主，配合使用木模板。详细支模办法见梁板支模方15、案图2.2-2。2.2.5混凝土工程 a混凝土采用华油建筑工程有限公司商品混凝土。b委托混凝土要按照设计使用规定最小水泥用量、水灰比等进行。c混凝土浇筑前应检查并做到模板标高、位置、截面尺寸均符合设计规定，模板支撑、木楔、垫板等要均匀、牢固、稳定。钢筋数量、排列、直径、弯曲位置、同一截面钢筋接头数量及其距离、钢筋保护层厚度等均要符合规定。 d埋件、预留孔洞等位置、规格及数量均对的而无漏掉。e模板和钢筋上泥土、油污等杂物必要清除干净，模板缝隙应堵严，事先拟定灌溉顺序，分层厚度以及施工缝留设位置和办法。 f浇筑砼前，应用脚手架搭设操作平台，上铺=60mm厚木板以保证大面积砼浇筑需要。 g承台混凝土16、应一次浇筑完毕，混凝土入槽宜用平铺法。需分层浇筑时，每层厚度不得超过300mm，振捣要均匀、密实，不得漏振；特别是转角和边界处，更是要把好关，避免浮现蜂窝，孔洞。h混凝土浇筑时，每一点振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，振捣半径不适当不不大于振动棒1.5倍。i混凝土浇筑完毕后，12小时内待混凝土表面收水后，及时用草袋或黑塑料覆盖并浇水，浇水次数以能保持混凝土经常处在湿润状态为佳。j每工作台班混凝土浇筑过程中在监理工程师监督下随机抽取留置两组混凝土试块，一组进行原则养护；另一组与构造同条件进行养护。2.3砌体施工2.3.1砖砌体施工方案a本工程0.000以上墙体一层采用MU10混凝土17、多孔砖，M5混合砂浆砌筑，孔洞率30%；夹层及以上采用强度A5.0加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，容重不大于8kN/m3。 b砌砖前用水浇砖，砌筑墙体时采用立皮数杆，砌砖采用满丁满条法。在首层要作好排砖撂底。门窗旁加七分头，两边对称一致。外墙大角要同步砌筑，竖缝位置应保持全楼高度一致，避免游丁走缝和错缝，灰缝厚度不得超过皮数杆灰缝高度，240墙单面挂线，线要符合皮数杆层次，并应拉紧，每层砖都要赶线，保证灰缝平直，厚度均匀。检查与混凝土连接部位拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震规定。2.4屋面工程施工2.4.1屋面保温a 材料进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查，保温材料储运保管时应18、分类堆放，防止混杂；块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角、保证外形完整，并应采用防雨、防潮办法。b 铺设保温层基层应平整、干净、干燥，保温板分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。c 保温层厚度应符合设计规定，厚度偏差不得超过5%,其材料性能应符合原则规定。d 保温层表面应平整,块体需粘结牢固,含水率不得超过设计规定。2.4.2屋面防水 防水层为高聚物改性沥青SBS防水卷材加涂膜防水层复合防水层，SBS卷材采用热粘法施工。3 屋面防水质量规定 a 屋面不得有渗漏和积水现象。 b构造基层应稳固，平整度符合规定。保温层充分干燥。 c 屋面坡度（含水落口）必要精确，19、排水系统应畅通，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。d卷材铺贴办法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度精确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。 e 节点、屋面变形缝处做法必要符合设计规定，搭接对的，封固严密，不得翘边开缝。2.5楼地面工程施工2.5.1基土表面应干净无积水，回填土分层回填，每层虚铺厚度不不不大于200mm，采用蛙式打夯机压实，密实度符合设计规定。2.5.2垫层材料种类、质量、密实度、强度级别、标高、厚度、平整度符合设计及规范规定。2.5.3冲筋房间四周从+50cm水平线下反至底灰上皮标高（从地面平减去面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房20、间中隔1m左右冲筋一道，有地深漏房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。2.5.4装档：用1：4水泥砂浆依照冲筋标高，用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水对的，用木抹子挫平，24小时后浇水养护。2.5.5对铺设房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正垂直控制线（找平层普通分为软底和硬底，在当天抹好找平层上铺砖，称为软底，在已完毕硬化找平层上铺称为硬底，找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线）。按施工大样图计算出铺贴张数，若不是整张应甩到边角处，不能铺设到显21、眼地方。2.5.6铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不不不大于1cm为宜，当尺寸局限性整块倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调节缝隙。依照拟定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一依照控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖操作程序是：浇水泥浆于底灰上；砖背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不不大于1:2.5，厚度不不大于10mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰砖砌到浇好水泥浆底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。2.5.7将已22、铺好砖块拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余砂浆扫出，如有坏砖应及时更换。2.5.8用1：1水泥浆勾缝，规定勾缝密实，缝内平整光滑。如设计规定不留缝隙，则规定缝隙平直，在砸平、修整好砖面上撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥浆扫入缝内，并将其灌满并及时用拍板拍振，最后用干锯末扫净，同步修理高低不平砖块。2.5.9养护：铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。整个操作过程应持续完毕，最佳一次铺设一间或一种部位，接茬最佳放在门口裁口处。2.6装饰工程施工2.6.1依照施工图纸设计规定，计算内、外墙装饰工程所需材料数量，提出材料进场日期，尽量减少施工用地。此外，依照工程特点和装饰类别准备机械设备23、和施工工具，并按照现场平面布置图进行机械安装、搭设垂直运送及室内外脚手架，接通水源、电源。2.6.2 装饰工程施工顺序普通采用先室外后室内，先上面后下面，先地面后顶墙，但特殊状况下，依照详细状况而定。2.6.3装饰工程施工前，应将内、外墙基层表面解决好，如下：a 砖石、混凝土基层凹凸太多部位，事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光要剔毛,或用1:1水泥浆掺10%107胶薄薄抹一层。表面砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。b门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实。c 墙面脚手洞口应堵塞严密，水暖、通风管道通过墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装管道必要用1:324、水泥砂浆堵严。2.6.4为保证涂层质量,必要理解涂料原则、型号、性能及用途，还必要理解涂料在使用上配套性。此外，必要依照涂料产品性能和规定，严格按操作规程进行施工。涂料面层厚度、颜色、图案应符合设计规定，并且所用材料产地、品种、批号要一致。2.6.5在涂刷涂料前，先用腻子将基体或基层表面缺陷和坑洼不平之处嵌实填平，并用砂纸打磨平整光滑。2.6.6涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等所有竣工后再进行涂料工程。施工时环境温度不低于+10,相对湿度不不不大于60%。3 电气专业施工程序3.1 变电所施工施工前期阶段积极配合土建作好预埋安装工作，依照有关25、图纸资料，及时预留所需孔洞，预埋好动力、场区照明和其他保护管，接地系统地下某些埋设，重点是作好GIS、高压盘柜、变压器等基本预埋工作。作好到货设备验收，存储；作好保护管预制、煨弯、预埋。施工遵循先地下，后地上；先预制，后安装；先单校，后调试，再传动实验；先试运，后带负荷原则进行施工。施工中注意与土建专业密切配合，适时调节，保证电气某些科学、有序、高效完毕。变电所施工工序见图3-1。电气钢管预埋盘柜基本型钢预埋支架预埋电气预埋电气预埋避雷装置安装接地线安装接地极安装接地安装电缆敷设动力安装电气接线盘、柜安装通电试亮绝缘测试穿线、接线灯具安装场区照明安装接地实验交直流系统实验数据采集、控制系统实验26、系统实验电气实验高压盘柜绝缘及单体、整组实验 高压实验变压器实验GIS送电主厂房送电变压器送电送电 中 交图3-1变电所电气施工工序3.2 工业电视监控系统施工在站内、门口、开关室设立监控数字摄像机，从摄像机引出电缆宜留有1m余量，不得影响摄像机转动，摄像机电缆、控制电缆及电源线均应固定，并不得用插头承受电缆自重。摄像机做防雷接地保护，接地电阻4。所有缆线在室内室外均接避雷器。室外通信设备均应可靠接地，接地采用联合接地，接地电阻1。场区敷设监控电缆采用七孔管道敷设，穿越马路时加镀锌钢管保护。4 变电所电气施工方案4.1 GIS组合电器安装4.1.1施工准备4.1.1.1施工单位为气体绝缘封闭式27、组合电器(GIS)安装所用材料、工器具进行检查并进行登记编号，现场领用手续齐全。每日收工时，对原登记材料、工具进行清点，不得短缺漏掉。4.1.1.2施工现场用隔离带分隔，不准闲杂人员进入，保证施工安全。施工人员熟悉理解气体绝缘封闭式组合电器(GIS)安装技术文献、关于规程、经建设、监理单位批准施工组织办法。.3特殊工种施工人员必要持证上岗。 GIS设备检查4.1.2.1 GIS设备运到现场后检查符合下列规定：1）包装无残损；2）所有元件、附件、备件及专用工器具齐全，无损伤变形及锈蚀；3）瓷体及绝缘体无裂纹和破损；4）充有气体绝缘等气体运送单元或部件，其压力符合产品技术规定；5）出厂证件及技术资28、料齐全；6）SF6气体具备出厂实验报告及合格证件。运到工地后每瓶SF6作含水量实验；如有条件则对每批次绝缘气体气体进行抽样全分析检查。4.1.2.2 GIS设备装配迈进行下列检查：1）GIS设备所有元件完整无损；2）瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；3）GIS元件接线端子、插接件及载流某些光洁、无锈蚀现象；4）各分隔气室气体压力值和含水量符合产品技术规定；5）各元件紧固螺栓齐全、无松动；6）各连接件、附件及装置性材料材质、规格及数量符合产品技术规定；7）支架及接地引线无锈蚀或损伤；8）密度继电器和压力表经检查合格；9）母线和母线筒内壁平整无毛刺；10）防爆膜完好。 GIS设备保管.129、GIS设备工地保管符合下列规定：1）GIS设备在搬运和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受激烈振动。制造厂有特殊规定标记，按制造厂规定装运。起吊时电气设备用柔软不损伤设备尼龙套带保护或使用厂方提供专用工具起吊；2）GIS设备按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体场地，并用枕木加垫。存储在室外加蓬布遮盖；3）GIS附件、备品、专用工具及设备专用材料置于干燥室内；4）瓷件存储妥当，不得倾倒、碰撞；5）充有绝缘气体气体运送单元，按产品技术规定检查压力值，并作好记录，有异常状况时及时采用办法；6）当保管期超过产品规定期，按产品技术进行解决。.2绝缘气体气瓶保管及充注：1）绝缘气体气瓶搬运与和保管应符合下30、列规定：a）绝缘气体气瓶安全帽、防振圈齐全、安全帽拧紧，搬运时轻起轻落，禁止抛掷溜放；b) 气瓶存储在防晒、防潮和通风良好场合，不得接近热源和油污染地方，禁止水分和油泥粘污阀门口；c) 绝缘气体气瓶与其他品种气瓶不得混放。2）绝缘气体气体充注符合下列规定：a）充绝缘气体气体前检查充气设备及管路，无水分、无油污、连接管路无渗漏；b）气体充入前按产品技术规定对设备内部进行真空解决。抽真空时，防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；c）当气室已充有绝缘气体气体，且新绝缘气体含水量检查合格时，可直接补气。基本与预埋件.1设备开始安装前，先对其基本与预埋件进行检查，对存在问题进行解决。.2对埋设在预31、留孔、槽等混凝土中埋件或膨胀螺栓等，在设备或支架安装前按关于规定预埋完毕。.3设备基本位置、尺寸以及高程、水平应经检测，其误差符合关于规范规定。 GIS设备安装.1 GIS设备安装及实验程序及办法，严格按照制造厂图纸、安装阐明书、实验办法操作。.2 GIS元件装配符合下列规定：1）装配工作在空气相对湿度不大于80条件下进行，并采用防尘、防潮办法；2）按制造厂编号和规定程序进行装配，不得混装；3）使用清洁剂、润滑剂、密封脂擦拭材料必要符合GIS产品技术规定；4）密封槽面清洁、无划伤痕迹、已用过密封垫(圈)不得再度使用。涂密封脂时，不得使其流入密封垫(圈)内侧与绝缘气体气体接触；5）盆式绝缘子清洁32、完好；6）按产品技术规定选用吊装器具及吊点；7）连接体插头中心对准插口，不得卡阻，插入深度符合产品技术规定；8）所有螺栓紧固均用力矩扳手，其力矩值应符合产品技术规定；9）所用吸附剂按规定定期更换；10）关于电气设备安装规定，如断路器、隔离开关、互感器及避雷器等，符合电气装置安装工程高压电器施工及验收规范规定。.3设备接线端子接触表面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。镀银某些，不得锉磨。载流某些表面无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全、紧固。组合电气实验.1测量主回路导电电阻：测量主回路导电电阻值1.2倍产品规定值，符合产品技术条件规定。.2主回路耐压实验：主回路耐压实验程序和办法，按产品技术33、条件规定进行，实验电压值为出厂实验电压80，耐压实验无异常现象。.3密封性实验：1）采用敏捷度不低于110.6(体积比)检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警；2）采用收集法进行气体泄漏测量时，以24h漏气量换算，每一种气室年漏气率不不不大于1；3）泄漏值测量在GIS充气24h后进行；.4测量气体绝缘气体微量含水量。.5组合电器内各元件实验：组合电器内各元件(指装在封闭式组合电器内断路器、隔离开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等)实验，分别单独进行，但对无法分开设备可不单独进行。.6组合电器操作、联动实验：当进行组合电器操作、联动实验时，联锁与闭锁装置动作对的可34、靠。电动、气动或液压装置实验，按产品技术条件规定进行。.7气体密度继电器、压力表和压力动作阀校验：气体密度继电器及压力动作阀动作值，符合产品技术规定。压力表批示值误差及其变差，均在产品相应级别充许误差范畴内。 GIS组合电器检查.1 GIS组合电器安装、调试后，按规定程序进行单元验收、分项验收，验收合格后方可投入试运营。.2 GIS组合电器投运前，由监理、建设、生产厂、施工单位再度进行检查，检查内容如下：1）完毕所有安装工作，并通过各项规定实验项目。安装记录、调节实验记录、质量自检报告齐全，相应技术数据对的；2）组合电器安装牢固，外表清洁完整，动作性能符合产品技术规定；3）组合电器各连接可靠，35、且接触良好；4）组合电气及其传动机构联动正常，无卡阻现象。分、合闸批示对的。辅助开关及电气闭锁应动作对的可靠；5）支架及接地引线应无锈蚀和损伤，接地良好；6）密度继电器报警、闭锁整定值应符合规定，电气回路控制对的；7）气体绝缘气体漏气率和含水量应符合规定；8）油漆应完整，相色标志对的；9）达到交接验收原则。4.2盘（柜）安装4.2.1 盘（柜）基本槽钢由土建专业安装，电气专业配合进行，槽钢校直后再下料安装，将槽钢与预埋件牢固焊接，基本型钢每排做两点接地。基本型钢安装后，其顶面高出抹平地面10mm。4.2.2 采用水平测量仪、拉线及直尺测量基本型钢安装误差，基本槽钢容许偏差范畴见表4-1表4-136、项 目容许偏差(mm)基础型钢不直度每米1全米5水平度每米1全米5位置误差及不平行度54.2.3 盘（柜）安装前土建必要具备条件：屋顶、楼板施工完毕，不得漏水，预埋件符合设计图纸规定；室内地坪施工完毕，无积水、杂物，室内装饰基本完毕。4.2.4 盘柜等在搬运时要采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等防护办法，当产品有特殊规定期，要符合产品技术文献规定。4.2.5 盘（柜）安装前业主、施工单位等参加设备到货开箱检查，验收合格后方可进行安装。规定盘柜质量证明文献及出厂测试随机资料齐全，外观无明显划痕，开关、继电器等配备符合设计规定。4.2.6 配电盘（柜）等重型设备采用吊车吊至变电所平台上，并用37、液压小叉车推动变电所，集中就位安装。4.2.7 盘（柜）安装时，一方面测量出每排盘（柜）中间一台及两侧配电柜位置，校对好其垂直度和水平度，以中间一面盘（柜）与两侧盘（柜）为原则依次安装，最后调节两侧盘（柜）。4.2.8 盘（柜）与基本型钢焊接或用镀锌螺栓与基本型钢可靠连接。4.2.9 盘（柜）间采用螺栓固定，成排安装盘（柜）时容许偏差范畴如下表3-2。表4-2项 目容许偏差(mm)检查办法垂直度/米1.5磁力线坠、尺量检查盘顶水平度相临两盘2拉线尺量检查成排盘顶部5拉线尺量检查盘面平整度相临两盘1拉线尺量检查成排盘面5拉线尺量检查盘间接缝2塞尺检查4.2.10 盘（柜）内母线到货符合质量规定，38、母线相序排列按图纸进行。4.2.11母线接触面保持清洁并涂以电力复合脂或按产品规定。4.2.12贯穿螺栓连接母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上安全净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4.2.13母线接触面必要连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩值见表4-3。表4-3螺 栓 规 格 (mm)力 矩 值 (N.M)M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.24.2.14盘柜安装完后检查柜内电气元件、配线符合规定，回路接线前按电气原理图进行校对39、接线。4.3变压器安装变压器安装程序：施工准备基本轨道安装基本验收开箱检查变压器安装附件安装接地安装 变压器到达现场后要对照设计文献检查变压器型号、规格、参数、附件与否符合设计规定，随机文献、配件与否齐全，变压器有无机械损伤，高、低压套管瓷件有无裂纹等缺陷，变压器油位与否符合规定，如现场注油要做好变压器注油施工严格把关。变压器采50T吊车吊装，吊装前做好各种吊装准备，室内做好倒木平台，吊装时保证变压器平稳，变压器入室后由倒链配合安装就位。变压器吊装由专业人员进行，运送中不应有碰撞和严重振动。4.3.4变压器附件应按厂家技术文献规定进行安装。4.4电缆敷设4.4.1 电缆检查验收电缆运抵现场要放40、于集中敷设位置附近，按型号归类、整洁摆放。依照施工图纸核对到货电缆规格、型号、长度与否符合规定，并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文献并检查电缆外观质量。4.4.2 电缆敷设准备认真审核图纸，依照配电系统图和电气设备平面布置图拟定电缆作业表对的性，根据现场盘柜、设备位置及电缆桥架布置核算出电缆实际长度，安排施工人员进行电缆绝缘及线路检查，依照实际电缆敷设途径特点拟定相应吊车、人员及敷设电缆机具。4.4.3 电缆敷设施工4.4.3.1 敷设电缆办法采用人工集中敷设。4.4.3.2 敷设时根据电缆作业表，按照排定好电缆排序表依次敷设。敷设时电缆两端要贴上电缆标签，拉电缆用力要均匀，注意不让41、尖锐物刮伤电缆，电缆敷设到位后两端预留恰当长度，电缆拐弯处弯曲半径不不大于电缆最小弯曲半径。每根电缆敷设完要整洁排放，并及时在电缆端头装设电缆标志牌;电缆敷设时，电缆从盘上端引出，不能使电缆在支架上及地面摩檫拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。4.4.3.3并列敷设电力电缆，其互相净距要符合设计规定。4.4.3.4电缆沟内电缆敷设完毕后及时清除杂物，盖好盖板。4.4.3.5电缆敷设、整顿完后，按电缆作业表认真检查回路、电缆、用电设备三者必要相应一致。然后用摇表检查电缆绝缘，有问题及时查明解决。4.4.4 电缆终端和接头制作4.4.4.1高压电缆头制作由经验丰富电工严42、格按照产品技术文献操作工艺进行，从电缆剥切到完毕要持续进行。施工时不准划伤芯线绝缘，半导体刮除、清擦干净。低压电缆和控制电缆采用干包式，剥切电缆和切除钢铠护层时不准损伤线芯和内护套绝缘，剥切长度视接线端子位置而定，但不不大于规范规定线芯绝缘面最小长度，铠装电缆首末端均做接地。4.4.4.2电缆线芯采用符合原则接线端子，其内径与电缆线芯紧密配合，间隙不能过大；采用压接时，压接钳和模具必要符合规格规定。4.4.5 电缆接线盘柜内控制电缆、联系电缆都要将线芯打把成束，按横平竖直规定走至接线端子，在特设固定板上加以固定。接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力，接线要紧固，钢铠接地线接于PE母线上。43、接完线及时加挂电缆标牌，并对盘柜电缆入口做好密封。4.5接地安装4.5.1 变电所内工作接地、保护接地、防雷接地采用共用网系统。4.5.2 施工在土建设备基本及建筑工程施工完，土建竖向施工前期进行。4.5.3 电气装置所有正常不带电金属某些必要接地。4.5.4接地线不能作为其她用途。4.5.5接地体顶面埋设深度必要符合设计规定，角钢接地体应垂直配备。除接地体外，接地体引出线垂直某些和接地装置焊接某些必要作防腐解决；在作防腐解决前，表面必要除锈并去掉焊接处残留焊药。4.5.6垂直接地体间距不能不大于其长度2倍。水平接地体间距符合设计规定值。4.5.7接地干线必要在不同两点及以上与接地网相连接。444、.5.8每个接地装置接地要以单独接地线与接地干线相连接，不得在一种接地线中串接几种需要接地电气装置。4.5.9接地体敷设完后土沟其回填土内不能夹有石块和建筑垃圾等；外取土壤不得有较强腐蚀性；在回填土过程中要分层夯实。4.5.10电缆穿过零序电流互感器时，电缆头接地线必要通过零序电流互感器后接地； 4.5.11变电所避雷器必要用最短接地线与主接地网连接。4.5.12接地体（线）连接采用焊接，焊接必要牢固无虚焊。接至电气设备上接地线，必要采用镀锌螺栓连接。4.5.13沿电缆桥架敷设一根共用PE线，并在图纸规定位置引至各保护设备。4.5.14接地网安装后经业主、质检联合检查合格后进行回填，并作好隐蔽45、工程检查纪录。接地电阻值不不不大于规定值，实际测量接地电阻值不不大于规定值时，需要补砸接地极。4.6电气实验及继电保护调试电气实验及调试是电气工程施工核心工序，特别是微机继电保护装置和微机监控装置调试作为本工程调试重点，配备经验丰富持证专业调试人员和经检查合格原则仪器、调试设备是保证调试工作质量和按期完毕调试工作保证。4.6.1 变压器实验本工程将更换两台110kV变压器,变压器安装完后.要进行如下项目实验:4.6.1.1测量变压器一、二次侧绕组连同套管对地绝缘电阻和吸取比。用2500V兆欧表分别测量高低压侧绕组对地和绕组间绝缘电阻。4.6.1.2 测量变压器一、二次侧绕组连同套管直流电阻(涉46、及各分接头位置)。用直流电阻测试仪测量，与出厂值比较。4.6.1.3 变压器连接组别和变比实验(变比要检查分接开关各位置)。用变压器自动变比测试仪测量并与变压器出厂合格证上数据相符。4.6.1.4对110kV变压器套管进行介损检查。4.6.1.5 有条件时进行交流耐压实验，实验电压符合规范规定，时间1分钟。4.6.2 高压电力电缆实验4.6.2.1测量电缆各线芯对地及对金属屏蔽层间和各芯线间绝缘电阻，使用2500V兆欧表测量。电缆较长时，还要测量电缆吸取比，吸取比不不大于1.3。4.6.2.2电缆直流耐压泄漏实验，用直流实验台，实验时，实验电压可分为46阶段均匀升压，每阶段停留1min并读取泄47、露电流值。测量时消除杂散电流影响。4.6.2.3检查电缆两端相位与否与系统相位相符。4.6.3 真空断路器实验4.6.3.1交流耐压实验：合闸状态电压级别见下表额定电压(kV)实验电压(kV)耐压时间(min)62114.6.3.2分闸状态下断口耐压(真空度检查)实验电压符合产品技术条件规定，实验中不能有贯穿性放电。4.6.3.3测量断路器分、合闸时间，在断路器额定操作电压下进行。实测数据符合产品技术阐明书规定。使用高压开关动特性测试仪测试。4.6.3.4测量断路器主触头分、合闸同期性，符合产品技术阐明书规定。使用高压开关动特性测试仪测试。4.6.3.5 测量真空开关合闸状态下主触头接触电阻，48、与产品阐明书比较，不能有较大差别。用接触电阻测试仪测量。4.6.3.6测量断路器合闸时触头弹跳时间，不不不大于2ms。使用高压开关动特性测试仪测试。4.6.3.7 测量分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻，不低于10兆欧，直流电阻值与产品阐明书比较，不能有较大差别。用直流电阻测试仪测量。4.6.4 断路器操作机构实验4.6.4.1 合闸操作当操作电压在85%-110%Un时（Un为额定电源电压），操作机构动作可靠，电磁操作机构合闸接触器动作必要可靠。4.6.4.2 分闸操作：直流分闸电磁铁，在其线圈端处测得电压不大于额定值65%时，必要可靠分闸：当此电压不大于额定值30%时，不能分闸。4.6.4.349、 操作实验：当有可调电源时，可在不同电压条件下，对断路器进行就地或遥控操作，每次操作断路器均能对的、可靠动作，其连锁装置回路动作符合产品阐明书及设计规定；当无可调电源时，只在额定电压下进行实验。直流电磁机构或弹簧机构操作实验，按下表4.4.4-1进行：表4.4.4-1操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压比值（%）操作次数合、分110%Un3合 闸85(80)%Un3分 闸65%Un3合、分、重叠100%Un3(注：Un为操作线圈额定电源电压，括号内数字合用于装有自动重叠闸装置断路器)4.6.5 电流互感器实验4.6.5.1 测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳绝缘电阻。4.650、.5.2 绕组连同套管对外壳交流耐压实验，符合下列规定：全绝缘互感器按规定进行一次绕组连同套管对外壳交流耐压实验；耐压实验原则按下表执行：额定电压(kV)实验电压(kV)实验时间(min)62114.6.5.3二次绕组之间及其外壳工频耐压实验电压原则为2kv。4.6.5.4 当继电保护对电流互感器励磁特性有规定期，进行励磁性曲线实验，同型式电流互感器特性比较，无明显差别。4.6.5.5检查互感器变比，必要和制造厂名牌相符。4.6.6氧化锌避雷器实验4.6.6.1 测量避雷器绝缘电阻，使用2500V兆欧表测量避雷器绝缘电阻测量值要不不大于1000兆欧。4.6.6.2测量避雷器相应于直流参照电流(51、1mA)下直流参照电压(U1mA)。其实测值与制造厂规定值比较，变化不不不大于5%。4.6.6.3测量0.75U 1mA下泄漏电流，0.75 U 1mA下泄漏电流不不不大于50A，测量时使用屏蔽线并要记录实验时环境温度和相对湿度。4.6.6.4测量时若整流回路波纹系数不不大于1.5%时，加装0.010.1F滤波电容器，实验电压在高压侧测量。4.6.6.5检查放电记录器动作可靠避雷器基座绝缘良好。测试后计数器批示针调到“0”位。4.6.7 母线实验4.6.7.1 高压开关柜进行耐压实验时，就尽量将连在一起各种设备分离开来单独实验，(制造厂装配成套设备不在此限)，在单独实验有困难时，也可以连在一起52、进行实验，此时，实验电压采用所连接设备中(涉及附件)最低实验电压。4.6.7.2 进行母线耐压实验时，实验原则按支柱绝缘材料拟定实验电压。实验前绝缘电阻不低于1M/kV。(使用2500v兆欧表)4.6.8二次回路实验4.6.8.1二次回路实验内容涉及电气设备操作、保护、测量、信号等回路及其他回路中操作机构线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。4.6.8.2小母线在断开所有其她并联支路时，绝缘电阻不不大于10兆欧。4.6.8.3 二次回路每一支路和断路器、隔离开关操作机构电源回路等，其电阻均不不大于1兆欧。在比较潮湿地方，可不不大于0.5兆欧。4.6.8.4 回路中有电子元件设备实验时将53、插件拔出或将其两端短接后接地。4.6.9 接地装置测试4.6.9.1 电气设备和防雷设施接地装置实验在良好气候条件下进行。4.6.9.2 选用接地电阻测试仪进行测试4.6.9.3 对装置接地网，选取多点进行测试，每点测试数据均能满足设计规定。4.6.9.4 实验报告标明设计规定和测试时天气状况。4.6.10普通高压电气设备绝缘工频耐压实验原则：1min，工频耐受电压（kV）有效值见表4.4.10-1。表-1定额电压(kV)并联电容器干 式电抗器纯瓷和纯瓷充油套管(kV)固体有机绝缘套管(kV)支柱绝缘隔离开关(kV)电力电容器1030303027422662123232132194.6.11 54、继电保护调试本装置继电保护为微机型，监控信号引至控制室，进行继电保护调试时，能与控制室监控系统联合进行调校。调校前，仔细核对与控制室连接电缆，防止调校过程影响控制室监控系统正常运营。4.6.11.1 常规继电器和测量表计检查按照规程检查继电器外部及机械某些无损伤。用原则电流源、电压源检查继电器动作值、返回值、返回系数，动作时间等参数，并调节在规定范畴内。用原则电流源、电压源检查测量表计，并调节在容许误差范畴内。4.6.11.2 微机继电保护装置和微机监控装置调试1）微机保护和微机监控单元功能实验，依照设计给定规定调试微机综合自动化系统如下功能：数据采集和控制，数据解决，保护功能，显示，监控，中55、央信号，调度功能，自检与她检功能，模仿操作功能，历史数据，记录打印。2）交流模仿量校准用可调电压源、电流源，移相器、假负载等输入基准值校准保护、监控、测量等模仿量测量值，使其误差精度达到规定。需要校准模仿量参数：三相电流、电压，有功功率、无功功率，功率因数，有功及无功电度值。3）开关量调试依照设计图规定，对输入到微机继电保护装置和监控系统开关量逐个进行检查，使微机检测到输入开关量与实际状态相符，并检查装置出口动作与否可靠。重要开关量有：断路器状态，小车位置状态，接地开关状态，弹簧储能状态，PT位置状态，保护跳闸，联锁，母联自投等。4）保护功能检测与定值整定按设计给出定值设立好整定值，用原则电流56、源、电压源施加整定值相应电流电压原则信号，检查保护装置动作精确性、可靠性，返回系数，敏捷度等。4.6.12 传动实验4.6.12.1检查手动、自动分、合闸，PT、CT断线报警，跳闸回路断线报警，瓦斯、温度保护，过流、速断保护，低电压保护、零序电流、电压保护，过负荷保护，母联备自投动作可靠性。4.6.12.2在二次侧施加电流、电压信号，开关量信号，检查保护和监控装置动作状况，动作可靠。批示、记录对的，声光报警符合规定。4.6.13 单回路系统调试模仿事故状态对所有高压保护回路进行通电调试，根据动作电流、电压大小，分别在电流互感器、电压互感器一次侧或二次侧进行。通过调试拟定检查各单回路中接线、保护57、定值整定、动作时序与否符合设计规定。调试在断开一次接线后在二次侧模仿加压调试。4.6.14系统调试在单体调试、回路调试完毕后进行系统调试。将新安装直流系统、控制系统、保护系统所有投入，在两段电压回路使用调压器进行模仿失压、过压状态，低压保护、控制回路运营动作状况，检查接线、极性、自投、时序、闭锁、测量表计批示及继电器动作与否对的无误，保证受送电一次成功。4.6.15变配电系统受电程序4.6.15.1 系统受电前准备编制详细详细系统受电、送电方案，成立送电领导小组，拟定专人操作、专人监护，并组织关于部门进行联合检查，进行最后一次模仿性操作，同步安全办法、安全用品准备到位，保证受电一次成功。4.658、.15.2 变电站受电具备条件1） 本装置变配电系统安装调试工作完毕，供电线路施工、调试完毕，达到送电条件。2）变配电系统安装调试工作经业主组织检查验收合格。3）受电试运方案及受电申请经关于部门批准通过。4.6.15.3 变配电系统受电程序1） 根据受电方案需要甲方代表、电力调度主管人员到齐后方可进行操作。2） 送电时一人唱票，一人操作，一人监护，别的人员一律在警戒线外，在确认所有开关均处在分断位置，互感器及进线正常后报请电力调度主管人员向变电所送电，受电采用分段受电方式。3）高一级变电所送电后，变压器第一次全电压冲击，第一次送电10分钟后断开，5分钟后再合闸，共计进行五次冲击合闸，冲击合闸过59、程中变压器不能浮现异常噪声，在运营期间每个30分钟巡视一次。变电所内进线上有来电显示，电压表批示对的，综合继电器批示正常。4）合进线，然后逐个检查每段内高压柜没有放电杂音，PT批示与否正常。5）分段合闸完毕，按照受电方案，送所用变压器高压柜出线开关。合变压器前要由关于人员到变压器室检查，并派专人看守在警戒线外，并派专人看守。6） 送交流屏，将DC屏UPS屏电源切换成正式电源，并合相应供电回路。第四章 施工组织管理1 管理模式为适应和满足本工程需要，本着优化资源配备，保证工程工期、成本、质量、安全目的顺利实现。现场施工采用项目法管理模式，选派丁万祥同志担任项目经理。抽调作风过硬、业务水平先进程绍60、奎任现场负责人。2 施工组织机构2.1 项目经理：刘建设2.2 现场（生产）负责人：陈立军 2.3 技术负责人： 袁书波 2.4 质量负责人： 张娜 2.5 HSE负责人： 黄勇 2.6 物资负责人：崔永华 2.7 经营负责人：曾艾荣 2.8 施工中队： 电气一队：施工人员：电工：23人 火电焊工：1人 起重工：1人、测量工：1人土建队：施工人员：43人第五章 施工进度安排及工期保证办法1 施工总体布置原则1.1 坚持充分准备、精心施工指引思想，遵循周密组织、合理安排、科学管理原则布置。1.2 施工前期与土建专业密切结合，为电气施工创造条件。2 施工进度筹划依照总体布置，结合本工程实物工程量及61、平面布置状况，将本标段工程划分为4个阶段进行施工组织。2.1 第一阶段：暂时办法施工 2.2 第二阶段：土建施工阶段 2.2.1新建开关场房，新建开关场房室内装修2.2.3设备基本、围墙、道路2.3 第三阶段：电气安装 2.3.1 GIS设备安装、变压器更换 接地安装及测试 电缆敷设及接线 高压盘柜安装调试2.3.5 工程验收2.3.6 整治 电源装正 竣工交接。2.4 第四阶段：拆除工作2.4.1 拆除原110kV开关场内无用设备，与电源转正后1个月内完毕。3 工期保证办法 为保质保量、安全正点完毕所承担所有工程，特制定如下工期保证办法：3.1 搞好施工前人员培训工作，培训结束后通过考试筛选62、出技术水平高、责任心强施工人员到现场参加施工。3.2 收到正式施工图样后及时编制科学合理施工筹划，筹划编制时严密结合物资供应筹划、上道工序交付筹划及明确后施工方案。力求筹划精确完整并满足建设单位工期规定，使之能切实可行地指引施工。3.3 合理安排施工所需各种资源，特别在核心工序上优先安排，以充分运用人力，避免窝工。3.4 运用经济手段，组织开展劳动竞赛，充分调动施工人员积极性，如达不到工期质量规定则按规定进行惩罚，罚金进入工期保证基金，做到有奖有惩，即提高施工作业人员积极性又加强施工人员责任心。3.5 严格施工机械保养维护程序，保证施工机械正常运营。3.6 加强与建设单位、监理单位和设计单位现63、场代表联系，及时积极解决施工中浮现问题，保证施工顺利进行。 第六章 质量管理1. 质量方针和目的1.1质量方针 质量至上，打造精品工程；诚信服务，树立国际品牌。1.2质量目的单位工程合格率100%；合同履约率100%；1.2. 提供优质服务，顾客投诉率为零，顾客满意率85%以上；计量器具周期率：A1类100%，B类95%。2 质量体系2.1 总体规定贯彻质量控制机构及质量责任，配备必要人力、物力资源，实行对施工全过程质量管理和控制，为业主提供满意工程服务。2.2质量体系组织机构为实现该工程质量目的，项目部建立质量体系。项目经理为质量第一负责人；现场负责人负责关于过程控制，电气质量工程师为本工程64、质量负责人。施工队、班组设兼职质量检查员，在建设单位监督、指引下开展项目施工质量管理活动。2.3工程质量保证办法2.3.1 电气专业质量保证办法.1到场材料、设备必要有产品质量合格证或证明书以及检测、实验报告，验收合格后方可使用。其材料、设备合格证、实验报告和复验报告作为工程施工原始资料保存存档。.2电气施工人员必要学习电气施工办法和安全知识，通过电气理论、实践和安全知识考核。开工前必要编制电气组织设计，经各部门审批合格后及时下发到班组、供应等有关部门。涉及详细质量保证体系和质量控制流程，质量控制人员任务分工，以便施工过程中质量责任贯彻。.3规定班组做好各项施工记录，为工程施工可追溯性提供根据65、。在浮现质量问题时必要责任到人，做到谁施工谁负责规定并对负责人予以相应惩罚。.4 每一分项工程施工前，由施工技术员对本分项工程技术及质量重点予以交底，并下发到施工人员手中，以便于施工班组组织施工和质检部门进行质量检查。.5质检人员必要具备符合精度规定检测工具，认真填写质检记录，对不符合规定工程坚决规定施工人员返工，施工人员返工完毕后需再次由质检员检查，直至检查合格。对因质检人员工作不负责任和失误导致质量检查事故，坚决给予以相应惩罚。.6在安装过程和调试过程中，施工单位邀请建设单位、系统厂商现场指引。我方采用四层检查、三方承认制度，四层检查即施工班组自检、施工队复检、技术及质检联检、建设单位核检66、，四方承认即系统厂商承认、设计单位承认、建设单位承认，其目的就是保证系统安全可靠运营。2.3.2 电气专业施工过程质量保证控制点.1 绝缘气体组合电气安装质量规定序号检查项目质量原则1普通规定所有零件应完好，瓷件及绝缘件应无变形、受潮、裂纹2组合元件装配前检查各元件完整无损。紧固螺栓齐全并紧固。气室密封符合规定。接地体及支架无锈蚀损伤，接地牢固可靠。检查密度继电器和压力表应经校验合格3装配与调节装配程序和编号应符合产品技术规定。元件组装水平、垂直误差应符合产品技术规定。电气闭锁动作应对的可靠，辅助接点接触良好，动作可靠。接地线应连接可靠，不能构成环路。导电回路应表面平整、清洁、接触紧密，载流某67、些表面应无凸陷或毛刺4封闭组合电器安装预埋件水平误差不超过产品技术规定5绝缘气体气体检查及充装新绝缘气体气体充装前应抽样复检，气体质量应符合绝缘气体气体质量原则。充装过程按规定进行。6回路导电电阻电阻值应1.2倍产品规定值7主回路工频耐压实验按产品出厂实验电压80进行，实验无异常8密封性实验各气室年漏气率19操作实验在产品规定使用和运营条件下，在辅助能源最不利极限数值下，持续实验5次，组全电器应动作正常。.2盘、柜安装工程1） 盘、柜型号和规格符合设计规定，并且有产品出厂质量证明书。2） 控制盘、继电保护盘和自动装置盘不能与基本槽钢焊死，采用螺栓连接。3） 盘、柜动触头与静触头中心线保持一致，68、触头接触紧密。4） 盘、柜内手车推拉灵活、轻便，无卡阻、碰撞，同型号手车能互换。5） 盘、柜上电器外观完好，附件齐全，排列整洁，固定牢固。6） 盘、柜油漆完整无损伤，并无明显流坠。.3动力配线及照明安装工程1) 照明及动力保护管安装平直牢固，保护管口光滑并有护口。管配线检查项目、检查办法见表2.5-1。表2.5-1项 目容许偏差（mm）规定值（mm）检查数量检查办法管敷设暗配管弯曲半径6D1）按不同类别各抽查35处尺量检查明配管弯曲半径管子只有一种弯4D1）管子只有两个弯及以上6D1）管子弯曲处弯扁度0.1D1）抽查5处明配钢管固定点距离50管水平度在任意两2m段内3，全长1/2管内径拉线尺量69、检查立管垂直度在任意两2m段内吊线尺量检查2) 照明保护管内穿线无接头。3) 动力保护管安装管口无毛刺，棱角作成喇叭口形。4） 电缆桥架安装质量规定内容有位置安装对的、牢固；补偿装置符合设计规定。桥架敷设中全长偏差不大于5mm，施工与保护管敷设规定一致。5） 电缆支、托架安装牢固、排列整洁间距一致。6） 电缆排列整洁固定牢固，控制电缆中间不能有接头；直埋电缆埋深不不大于0.8米；电缆头施工中电缆终端压接牢固，芯线连接紧密，相位一致。动力电缆最小容许弯曲半径与电缆外径比值要不不大于15。控制电缆最小容许弯曲半径与电缆外径比值要不不大于10。.4 接地工程1） 接地装置规格不不大于设计规定值；接地70、体引出线垂直某些和焊接部位进行防腐解决；扁钢搭接必要至少三面施焊。2） 电气设备非带电裸露金属某些均接地，设备与接地线采用接地端子连接不能直接焊接，设备接地点规定在2点以上。3） 接地体顶面埋深不不大于0.7米，接地体与建筑物间距要不不大于1.5米，垂直接地体间距与其长度比值要不不大于2；水7独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物出入口及接地网距离要不不大于3米。.5 二次回路结线工程1） 结线对的，配线整洁、美观。2） 盘、柜内导线不能有接头，导线芯线无损伤。3） 电缆芯线及所配导线端部编号对的，笔迹清晰、工整；每个端每侧接线不能超过两个接头。4） 引进盘、柜电缆及芯线质量规定电缆排列整洁，不71、交叉，固定牢固，端子板不承受外力。2.3.2 土建专业质量保证办法.1材料管理质量保证办法钢材必要具备出厂合格证或质量证明书，验收时应核对其规格、标牌、型号、数量；并按批量进行复验，经检查合格后方可用于施工。钢材在预制现场按品种、规格堆放，并采用垫高、覆盖办法，防止泥土污染、雨淋、受潮锈蚀。水泥必要有出厂合格证，并对水泥品种、标号、出厂日期等进行检查验收，及时进行水泥复验，拟定合格后方可施工；砂、石子需检查其外观质量，并及时送实验室进行复验，复验合格方可使用。.2施工过程中质量保证办法严把预制质量关。工程施工中必要严格按图纸，按原则、按规范规定进行。现场管理人员、操作人员要做到监督上工序，保证72、本工序，服务下工序。坚持实行“三检制”，即每一道工序施工完后，操作者要对自己操作进行自检，发现问题及时整治，使问题不进入下工序；同工序、同班组、同工种之间进行互检，在自检、互检基本上，专职质检人员进行巡回检查，发现问题及时整治。特殊工种要持证上岗。如专职质检员、电焊工、起重工等，要有相应资质级别证书 ，无证者禁止上岗操作。钢筋加工前依照不同规格、型号、尺寸列出料表，经技术人员核算无误后下料施工。钢筋表面应干净、无损伤、无油污和铁锈。钢筋绑扎过程中，检查并做到钢筋型号、绑扎位置等精确无误。模板要保证强度、刚度、稳定性，无扭曲、无变形。混凝土浇筑前，模板浇水湿润，但禁止有积水，模板原缝隙和孔洞要堵73、严。模板安装位置，模板接缝宽度、平整度、垂直度不超标，严格检查模板支撑数量、支撑位置、支撑点和整体稳定性，以防止胀模。混凝土使用商品混凝土，浇筑时使用混凝土泵送车配合施工。混凝土浇筑前应检查模板标高、截面尺寸符合规定。混凝土浇筑时，明确浇筑顺序、浇筑办法和分层厚度。混凝土振捣时，振捣器要“快插慢拔”，“快插”是为防止发生分层离析现象；“慢拔”是为了使混凝土能填满且振捣密实。每100m3混凝土应留置一组标养试块,构造同条件养护试块组数视实际状况而定，并且每工作班组至少应制作两组试块。第七章 健康、安全、环境（HSE）管理1 健康、安全、环境（HSE）管理方针和目的1.1HSE方针以人为本 安全第74、一 保护环境 遵守法规 持续发展1.2 HSE目的将健康、安全与环境管理工作贯穿于施工全过程，使各种风险减至最低限度。 健康目的为使全体参建职工健康得到充分保证，做到：.1上岗前体检率100%。.2杜绝发生集体饮食中毒事件。.3杜绝发生和流行重大疫情。.4建立健全工业卫生档案。.5保证员工每日所需营养和热量。 安全生产目的.1无死亡、重伤事故，普通事故率控制在每百万工时2如下。.2火灾事故为零。.3交通对等和对等以上责任重伤、死亡事故为零。.4特种作业人员持证上岗率100%。.5大型设备检查合格率100%。.6业主关于安全生产、环保规定执行率100%。 环保目的.1杜绝发生重大环境污染事件。.75、2施工、生活中废弃物回收、处置率100%。.3施工现场规格化、文明化、清洁化。.4设立必要屏障，杜绝对施工场界外粉尘、噪音污染。2 健康、安全、环境（HSE）管理组织机构2.1项目部成立HSE领导小组，由项目经理任组长，对整个工程HSE工作负全面责任。项目部设专职HSE监督员负责本工程HSE管理工作，施工队、班组设兼职HSE人员负责本施工队、施工班组管理工作。机构见下图。现场负责人HSE 监 督 员项 目 经 理各施工班组及全体员工公司HSE委员会图7.21 HSE组织机构图3 健康、安全、环境（HSE）责任制及应急办法3.1 公司HSE管理委员会职责 为本工程HSE工作需要配备必要资源，解决76、工程HSE管理提出重大问题。 组织对本工程HSE检查和HSE管理体系内部审核。3.2 项目经理职责对本工程项目健康、安全、环境工作负领导责任，是项目HSE管理和体现第一负责人。在组织和指挥生产过程中，严格遵守关于安全、环保法律、法规和规定。教诲员工遵守健康、安全与环境管理原则、规章制度。改进员工劳动生活卫生条件，贯彻保障员工健康详细办法。组织召开健康、安全与环境管理睬议，审定健康、安全与环境管理方针、目的和规划。支持健康、安全与环境管理监督员工作，勉励员工查找隐患。组织健康、安全与环境管理检查活动，贯彻事故隐患整治办法，解决存在问题。认真执行事故管理规定，发生事故要保护好现场，及时、精确向上级77、报告，并积极协助做好事故调查，分析和解决工作。负责审定本次作业项目“两书一表”，并在项目开工5个工作日内报业主安全管理部门审批，并组织实行。3.3 现场负责人职责 每周召开一次例会，分析本项目部HSE体现，讨论解决工作中问题。 依照HSE事故调查报告，对事故和事故责任者提出解决意见或决定。 负责项目部HSE管理体系建立和运营协调和控制。 组织开展风险辨认、风险评价和制定风险削减办法。 合理组织，科学管理，严格遵守各项操作程序和规程，杜绝违章指挥和违章作业。 当浮现HSE危害、风险或事故时，应采用坚决办法，防止事态扩大，并及时与关于部门、单位联系进行解决。 组织和指挥实行应急办法。3.4 物资管78、理职责 负责安全技术和环保办法所需设备材料、工具以及劳动保护用品等采购供应，使其能满足安全与健康、环保保证办法实行需要。 及时回收现场剩余物资，做到工完料净场地清。 做好易燃易爆和有毒有害物品在储运、保管中安全工作以杜绝安全事故发生和对环境污染。3.5 技术管理职责 编制施工组织设计、施工技术方案，要制定相应健康、安全与环保办法。 组织技术交底把健康、安全与环保办法作为一项重要内容同步进行。 参加职工伤亡、机械设备等事故调查分析，负责组织纠正和防止办法制定和实行。 参加HSE风险评估、风险削减方案制定。3.6 质量监督职责 实行工程质量检查时，同步要对影响HSE因素工程质量做好检查。 负责测量79、仪器、仪表检定。 参加对HSE设施（制作、安装、使用）质量检查。3.7 HSE监督员职责在项目经理领导之下，开展各项工作。 制定详细工作筹划并付诸实行。 制定健康、安全与环境管理培训筹划，并组织实行。 组织关于人员进行HSE风险辨认，评价，制定响应削减办法，并组织实行。宣传健康、安全与环境管理政策、规定，教诲和引导员工执行健康、安全与环境管理原则规定。 监督检查健康、安全与环境管理工作，并采用坚决办法，纠正发现问题。 监督健康与安全规章制度，安全、环保技术办法等贯彻工作。定期向公司HSE委员会报告健康、安全与环境管理执行状况，提出改进意见和办法。对存在危及职工生命安全、严重影响施工安全和破坏生80、态环境状况，有权下令停工，报告HSE领导小组或项目经理及时解决。 做好项目施工人员安全教诲和安全技术培训，施工过程中检查员工对的使用安全防护用品状况。 组织HSE监督检查工作，定期召开每月HSE例会及组织开展各种安全活动。 负责办理动火申请报告，按程序审批，做好监督工作。 发生事故时，按照管理规定上报。 负责项目HSE工作总结及评比。 负责本次施工项目“两书一表”编制，并详细实行。3.8 施工队长职责 布置检查生产现场健康、安全与环境管理工作，协调解决存在安全环保问题。 负责营地及后勤系统健康、安全与环境管理和检查。 支持、督促工程技术人员履行职责、协调好上、下级之间安全生产配合关系。 对职工81、进行安全教诲，提高职工安全技术知识水平，增强自我保护能力。 发现隐患，及时解决，督促限期整治。制止违章作业和违章指挥。 发生事故，及时组织急救，排除险情并向上级报告。参加事故调查分析，督促关于人员提出事故解决报告。 执行上级HSE工作批示并报告工作。3.9 班组长职责教诲、监督班成员工遵守健康、安全与环境管理规定。 负责开好班前安全会,向本班员工传达公司及本项目关于HSE工作会议会议精神。 组织岗位安全技术训练和班组安全活动，总结班组健康、安全与环境管理执行状况。 搞好班组安全自查，整治健康、安全与环境管理中各种问题和事故隐患。 组织对安全设施维护保养，保证设备处在良好状态。3.10 员工职责82、 执行健康、安全与环境管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好检查，上岗时穿戴好劳动防护用品。 维护保养好本岗位生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。 参加班组健康、安全与环境管理教诲培训活动，提高操作技能和安全防护能力。 有权回绝一切违章指挥、命令，发现健康、安全与环境管理问题要及时排除解决，无法解决要及时报告领导解决。 现场行走必要注意周边环境，以及附近机械、车辆。 多人工作时，必要注意安全，作好互相配合。 禁止烟火场合禁止吸烟。 班前、班中禁止饮酒。 工作中禁止打闹、开玩笑。3.11 施工人员伤亡应急环节一旦现场发现人员受伤，伤者或目击者及时大声呼救，同步告知现场负责人83、，现场负责人视伤亡状况，发出急救信号，告知关于车辆做好准备，并向上级领导报告。现场负责人视伤亡状况采用现场急救办法或及时将伤者送往附近医院，并用电话或其她通讯手段与医院联系，通报伤者状况、出事地点、时间，祈求医院做好急救准备。车辆运送伤员途中现场负责人要与项目经理保持联系，随时告知伤员状况，依照伤员状况，跟高一级医院联系，以便在本地医院无法解决时，能及时接受解决。应急状态结束后，由HSE监督员调查、取证，做出详细事故调查报告，同步项目部组织施工人员对事故进行分析，吸取教训，举一反三，查找隐患，防止类似事故重复发生。现场HSE监督员应保护好事故现场，待上级部门进行事故调查后，再恢复正常工作。4 84、安全保证办法4.1 基本规定施工作业必要进行交底，已交底办法，未经技术负责人批准，不得擅自变更。重要工器具应符合技术验收原则，使用前必要进行外观检查，不合格者禁止使用，并不得以小代大。施工人员禁止违章作业；不得影响她人安全作业；有权制止她人违章作业。 对无安全办法或未经安全技术交底施工项目，施工人员有权回绝施工。施工人员禁止酒后作业。进入施工作业区人员必要对的佩戴安全帽，施工人员应对的配用个人劳动防护用品。遇有六级以上大风时，不得进行高处作业，露天吊装、杆塔组立和放紧线等作业。雨季施工要做好安全办法。4.2 工程材料、设备堆放和保管材料、设备应按平面布置规定堆放。露天堆放场地平整，并应符合装卸85、搬运、消防及防洪规定。氧气瓶存储和保管应遵守下列规定：.1放处周边10m内禁止明火，禁止放置易燃易爆物品。.2禁止沾染油脂，禁止有乙炔气瓶混放在一起。.3有瓶帽和两个放震圈。瓶帽拧紧，气阀朝向一侧。.4禁止接近热源。存储间设专人管理，并设立“禁止烟火”标志。乙炔气瓶存储和保管应遵守下列规定：.1存储间与明火或散发火花地点间距离不得不大于15m。 .2存储间不得设在地下室或半地下室内。.3存储间通风良好，不受阳光直射，远离高温热源；其附近设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器，但禁止使用四氯化碳灭火器。.4存储间设专人管理，并在醒目处设立“乙炔危险、禁止烟火”标志。 直立放置，并防止倾倒办法。.5禁86、止与氧气瓶及易燃物品同间存储。 4.3 施工用电工地和材料站施工用电按建设单位规定进行布设，并符合石化公司安全规定。施工用电设施安装、维护，应由获得合格证电工担任，禁止私拉乱接。 开关箱负荷侧首端处必要安装漏电保护装置。 使用电气设备及电动工具应遵守下列规定：.1不得超铭牌使用。.2外壳必要接地或接零。.3禁止将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。.4禁止一种开关或一种插座接两台及以上电气设备或电动工具。.5移动式电气设备或电动工具应使用软橡胶电缆；电缆不得破损、漏电。.6不得用电源软橡胶电缆拖拉或移动电动工具。.7禁止湿手接触电源开关。.8工作中中断必要切断电源。4.4 高处作业凡参加87、高处作业人员，应每年进行一次体格检查。患有不适当从事高处作业病症人员不得参加高处作业，高处作业人员衣着灵便，穿软底鞋，并对的配戴个人防护用品。高处作业人员必要系好安全带（绳），安全带（绳）必要在牢固构件，并不得低挂高用。施工过程中随时检查安全带（绳）与否拴牢。高处作业所用工具和材料放在工具袋内或和绳索绑牢；上下传递物件用绳索吊送，禁止抛掷。高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶构件必要牢固。作业人员上下钢管塔应沿脚钉攀登。在间隔大部位转移作业位置时，应增设暂时扶手。多人上下同一杆塔时应逐个进行。禁止运用绳索上下杆塔或顺杆下滑。杆塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作业时，应88、互相照应、密切配合。学徒工经专业培训后，可在中级及以上技工指引监护下进行普通高空作业。暂时工（经培训、考核具备高处作业合格证人员除外）禁止高处作业。4.5 工地运送机动车运送.1机动车运送按国家道路交通管理条例关于规定执行。禁止无证驾驶。车上应配备灭火器。.2载货机动车除押运和装卸人员外，不得搭乘其她人员；押运和装卸人员必要乘坐在安全位置上。载物高度超过车厢拦板时，货品上不得坐人。.3押运人员应加强途中检查，防止捆绑松动；通过暂时道路或弯道时，防止超长部位与山坡或行道树碰刮。氧气瓶、乙炔气瓶运送遵守下列规定： 瓶帽必要旋紧，轻装轻卸，禁止抛摔和滚碰撞击，汽车装运时，普通横向卧放，头部朝向一侧，89、禁止与易燃易爆物品同车运送，禁止将氧气与油脂或带有油污物品同车运送，氧气瓶与乙炔气瓶不得同车运送。在施工车辆局限性状况下，容许同车携带少量炸药（10kg）和雷管（20个），但应采用防震、防火办法；携带雷管人必要坐在驾驶室内。4.6 机械装卸起重机装卸作业，遵守下列规定：.1吊件和起重臂下方禁止有人。.2吊件吊起10cm时应暂停，检查制运装置，确认完好后方可继续起吊。.3吊件禁止从人身或驾驶室上空越过。.4起重臂从吊件上禁止有人或有浮置物。.5起吊速度均匀、平稳，不得突然起落。.6吊挂钢丝绳间夹角不得不不大于120度。.7吊件不得长时间悬空停留：短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。90、.8起重机运转时，不得进行检修。.9工作结束后，起重机各部应恢复原状。起重机在电力线下方或其临近处作业，必要办理安全施工作业票。起重场地平整，避开沟、洞或松软地段，汽车起重机作业前，将支腿支在坚实地面上。起吊物绑牢，吊钩悬挂点与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳偏斜；吊物未固定好禁止松钩。起吊成堆物件时，有防止滚动或翻倒办法。 起重机吊臂最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。起重作业应起重工担任指挥，指挥信号必要清晰、精确。第八章 施工机具设备筹划1 重要施工机械设备表序号名称规格型号单位数量用途1汽车吊50t辆1设备吊装2东风车 EQ-1141G辆1设备拉运3客货车1.5t辆2施工机具材料拉运4面包91、车19座辆1拉运施工人员5电焊机台2施工焊接6经纬仪台2测量放线7水准仪台2测量放线8电动煨弯机YW-60C台1配管9电动套丝机IQA-80台1配管10手动套丝器1/411/2台2配管11电缆压接钳JQ16240mm台3电缆头压接12冲击钻M4M14台2打孔13液压开孔器Qmax 50/40/32/25/20台1盘柜开孔14无齿锯C-400台2切割材料15角向磨光机100mm台2打磨材料16手砂轮机100mm台3切割材料17挖掘机PC-220台1土方开挖18载重汽车1.5t台1场地平整19矿车FC-10A台2垂直运送20搅拌机YVA-300台1垂直运送21海诺搅拌车NJ223GJB辆3混凝土拉92、运22混凝土振捣器Z3N-70台2混凝土浇筑23打夯机GH-20台4材料运送24电焊机ZX7-500台1值班25对焊机UN1-100台1搅拌砂浆26钢筋埋弧焊机MH-36台1钢筋加工27钢筋切断机DJ6-40台1钢筋加工28钢筋调直机JG4-14台1钢筋加工29混凝土切割机RWG-130C台1混凝土道路施工2 检查、测量和实验设备一览表 序号名 称规格型号单位需用量备注1接地摇表ZC-8台12绝缘摇表ZC-7台13经纬仪TDJ2台14水准仪AL332台15微机综合保护测试仪ONLLY台16直流高压发生器AST300kV/3mA套17交流实验台 100kV套18串联谐振交流实验台 HDSR-F393、00/300套19全自动变比测试仪3628D套110回路电阻测试仪AST-150A台111直流电阻测试仪AST-10A台112互感器校验仪HES-1BX套113高压开关测试仪GKCHD420A套114绝缘油实验仪HD381块115电能、相序测量仪ST-860块116220kV核相器HDHX-套117微水测试仪(露点仪)HDHO-08套118SF6检漏仪5750A套119数字万用表DT890B台220数字万用表F8840A/059台23技措用料序号名 称规 格 及 型 号单位数量用 途1电缆线YJV22-3*50+1*25米300施工动力线及照明2空气开关个9暂时电源3漏电保护器个9暂时用电4钢筋25米50控制钢筋净距短筋5钢筋20米20控制钢筋净距短筋61m长对拉螺栓14根800柱模70.8m长对拉螺栓14根800柱模8螺母M14个6200柱模9钢筋16米800马凳10塑料薄膜m2养护