1、1110KV110KV 埭头变电站工程埭头变电站工程施工组织设计纲要施工组织设计纲要批准：审定：审核：编写：2一、工程概况及特点一、工程概况及特点1.1 工程概况：工程简述：变电站远景建设40MVA 变压器3 台，本期装设1 台40MVA 变压器。110KV 出线2 回，35KV出线1，10KV 出线10 回，主变10KV 侧装设2 组容量均为3600Kvar 无功补偿装置，1 套450KVA消弧线圈接地装置。消弧线圈。35KV 中性点装设1 套2200KVA 消弧线圈接地装置。该工程建成后将极大地满足埭头用电负荷的增长和提高供电的可靠性，并能改善埭头电网结构。工程承包范围：110KV 埭头变2、电站工程建筑工程（含三通一平），电气工程安装、调试及与施工单位有关的其它费用（不含光纤通信，绿化、深水井）。承包方式：按招标文件提供的工程量清单报价，固定单价包干。地质及地貌状况：110KV 埭头变电站工程地质及地貌均满足要求.交通情况：110KV 埭头变电站工程位于秀屿区埭头镇,交通较为方便。1.2 施工特点：设计特点：110KV 埭头变电站工程的设计，在选用设备型号时采用了一致的设备，以便于设备的维护。在保护及微机“五防”的设备选用上尽量采用了典型、成熟设计产品，从而保证了系统运行的可靠，简化了保护维护类型；在设备运行环境上，除主变外其余设备都采用户内布置。工程特点：本工程属扩建工程，施工3、时除主变外外其余设备都采用户内布置，所以施工时受天气3变化的影响不大，在施工时晴天尽量先做户外工作,确保在合同期内完工。自然环境：本工程地秀屿区处境内，属亚热带海洋性气候，具有温暖潮湿、光照充分、季风影响频繁、台风季节较长等特点。二、施工现场组织机构二、施工现场组织机构根据本工程的特点，公司对本工程实行项目管理，由有关部门选派业务骨干，成立了以项目经理为首的现场项目经理部，进行现场管理。具体如下：组织机构关系图：项项 目目 总总 工工项项目目经经理理分分项项项项目目负负责责人人工工地地专专职职质质检检员员管管理理员员后后勤勤管管理理员员工工地地专专职职安安监监员员4项目经理简介：姓名李永顺性别4、男年龄30职务项目经理职称工程师学历大学参加工作时间1995.8从事项目经理工作年限3 年已完成工程项目情况2006.32006.12担任 110kV 东海变电站工程项目经理所从事的工程受过何种奖励：5组织机构关系图：三、三、施工现场总平面布置施工现场总平面布置场地布置视现场用地情况而制定，应尽量取得建设单位的支持，尽量利用主控楼中的备用电抗器室、间隔以及变电站内空地搭盖临时房子作为工地试验设备库、材料加工场和工器具、材料存放地。现场布置图见附录：1四、四、施工方案施工方案4.1 施工准备：4.1.1 施工人员进场的培训教育：在进入施工现场前，项目经理部必须对全体施工人员进行安全施工教育和安规5、考试、达标投产和质量管理规定的培训及现场文明施工教育；组织学习公司的质量方针、目标及其内涵，使职工对贯彻质量问题有全面了解。高 压试 验负 责人仪 表试 验负 责人继保试验负责人一 次安 装负 责人二 次安 装负 责人土建施工负责人专 职 质 检员项目经理项目总工专 职 安 全员64.1.2 技术资料准备：施工前要针对该工程新设备新工艺的情况由项目部组织各有关人员进行学习。各施工项目组在进场前要根据各自所分担的工程项目，熟悉图纸，弄通技术要求，发现问题应及时通知设计和监理，并对施工人员进行技术交底，对重要的施工项目必须编写单项施工技术措施。各道工序开工前项目经理部必须组织有关部门对前道工序施工6、质量做全面的了解和验收，办理工序交接手续后方可开始施工。4.1.3 施工材料准备：根据招标文件，变电所的设备、材料由建设单位采购的，要求于电气安装开工前到位，工程项目部的专责质检员、有关分项项目负责人应会同建设单位、物质供应单位、监理单位、厂家对到货的设备、材料进行核对、检查。由承包方负责采购供应的材料，工程项目部应根据施工图纸编制材料采购清单，交公司物资供应部门按“贯标”要求采购，并要求于电气安装开工前到位。4.1.4 施工场地、通讯、生活设施准备：4.1.4.1 施工驻点设在前沁110KV 变电所附近的民房内，施工驻点应配备相应的防暑降温设施。4.1.4.2 施工驻点成立食堂，专人管理，统7、一办理伙食。4.1.4.3 施工驻点应配备相应的办公设施，安装一部固定电话及传真机，至少一台计算机和一台打印机。4.1.4.4 为保证职工及施工人员的健康与安全，后勤部门在施工期间应与当地卫生部门协作，保证在项目部配有相应的急救设备及急救药品等，并且采取适当的措施加以预防传染病，并提供所有必要的福利卫生条件。4.1.4.5 工程指挥部设在前沁110KV 变电所附近的民房，指挥部配有相应数量的能满足施工7要求的技术人员和办公设备。4.1.5主要施工机械设备配置表：序序号号机械机械（设备设备）名称名称型号规格型号规格数量数量厂厂家家备注备注1经纬仪TPS7002 台厦门徕卡制造厂2全站仪TC9058、1 台厦门徕卡制造厂3水准仪1 台厦门徕卡制造厂4搅拌机JZC3501 台扬洲能源通用厂5振动棒ZN502 部扬洲能源通用厂6斗车1 吨2 部徐洲重型机械厂7空压机V067/71 台福建压缩机总厂8电焊机ZXS4 台南平电焊机厂9液压弯管机YA21 台扬州能源通用厂10立弯弯排机40*4100*101 台扬州能源通用厂11平弯弯排机40*4100*101 台扬州能源通用厂12剪切机40*4100*101 台扬州能源通用厂13台钻QU323 台福州台钻厂14吊车PY5141-JDZ81 部徐州重型机械厂8T152T 货车NKR55LLCW1 部江西汽车制造厂16切割机HTMIN2 台闽日电动工具9、厂17液压升降机SJY111 台常州液压机械厂18电源箱4 只自制819液压钳QYF3001 把长沙电缆有限公司20电锤DH221 把闽日电动工具厂21电钻JIZMHA2 把闽日电动工具厂22数码烫印机HYS71 架北京送变电公司23导线压接机YQ100T1 台常州电力机具厂24烘干箱HNT5001 台吉林第一机械厂25手枪电钻JIZMH6C2 支闽日电动工具厂26氩弧焊机YXS1 架南平电焊机厂27砂轮机Q3ST2501 架泉州机电厂28铝合金梯子6 架忠门铝合金厂29台虎钳3 架河北省沧州机械厂调试使用主要设备配置表序序号号设备名称设备名称型号规格型号规格数量数量厂厂家家备备注注1开关测试10、电源KYD380A1 台南洋测试厂2直流电阻测试仪KJZ-III1 台南洋测试厂3直流高压发生器JGF60E1 台龙岩无线电三厂4直流双臂电桥QJ441 台上海电表厂5直流单臂电桥QJ441 台上海电表厂6接地摇表ZC81 台北京电表厂7微型试油器QP8WA1 台江苏户东市试验设备厂8自动调压器TND131 台厦门整流器厂9交流试验操作箱YD51 台龙岩无线电三厂10SF6 气体检漏仪TIF56501 台日本11微机继保测试仪FJ22 台成都府河电气公司12标准电流互感器HL23/75A1 台浙江岱山仪器厂913穿心式升流器LSZ61 台保定金达电气公司14示波器HM1801 台上海光学仪器厂11、15避雷器特性测试表GCBL21 台龙岩无线电三厂16数字钳形电流表SMG1681 台日本17SF6 微水测试仪MMS351 台日本4.1.6 施工力量搭配：劳动力配置表类别高工（人）工 程 师（人）普工（人）技工（人）民工（人）建筑施工016410电气一次安装128410电气二次安装126610调试人员146804.2 施工工序总体安排：土建部分：110kV 变电所土建工程包括主变构支架及基础，110k 设备支架及基础，110k 设备支架及基础，电缆沟道，砌体沟道，栅栏及地坪，场地平整，所区排水，所区绿化、地基处理。，为保证工程顺利施工，同时合理安排好施工工序，采用分段流水施工。施施 工工 12、准准 备备施工图审核施工组织设计编写单项技术措施编写技术交底材料机具准备开箱验收临建设施10电气部分施施 工工 准准 备备施工图审核施工组织设计编写单项技术措施编写技术交底材料机具准备开箱验收临建设施电电气气安安装装主变系统110、35KV配电装置10KV 配电装置二次部分基础制作构支架安装注油排氮 放油主变附件检查主变吊罩检查主变本体就位主变附件安装基础制作支架安装110 35KV断路器安装调整110 35KV刀闸安装调整PT CT 避雷器安装10KV开关柜就位10KV开关柜避雷器安装开关柜内设备及开关调整10KV框架电容器补偿装置安装保护 公用屏就位控制及电力电缆敷设二次接线调试联合启动调13、试联合启动一一次设备调试二次回路检查保护元件调试整组试验验收改进试运行遗留缺陷及扫尾工作114.3 主要工序和特殊工序的施工方法：施工中对关键工序必须严格按公司ISO9002 贯标的要求认真填写关键工序把关卡。不符合要求的不得进行下一道工序的施工。对重要、特殊的施工项目应编写技术措施指导施工。主要工序施工方法：4.3.1 建筑基础部分：关键工序是工程测量定位、土方开挖、钢筋工程、模板制作安装、混凝土浇灌、砖墙砌筑工程、脚手架工程、屋面防水工程、装修装饰工程。一、土方开挖1、土方开挖采用人工期开挖，人工修整，土方放坡系数为 30%，同时做好基坑围护措施，开挖时，应注意基底标高及基坑断面尺寸，严禁14、出现基底超挖。开挖后，应检查基坑尺寸、基底标高，邀请设计、地质、监理、建设等有关部门人员到施工现场检查地质情况，并附做好隐蔽验收手续，验收合格后及时浇筑 C15素砼垫层 100 厚。2、钢筋砼。3、土方开挖分层分段开挖，土方开挖每工作层 2.5 米。4、土方开挖前应全面调查了解地下管网，确保安全。一、土方回填方案1、回填区域内的积水、杂物、淤泥必须清理干净。2、用来回填的土必须符合设计及规范要求，填土前必须检验土的含水量率。3、回填之前必须检验确定土的最大干容量，同时根据所选用的土料、压实机械的性能。通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度压实遍数等。124、回填时应先内后外，先填场地最低部份15、。5、每层铺填厚度应控制在实验要求的允许范围内，每铺填一层，应及时夯实，通过现场检验确定密实度是否符合规范要求。若密实度达不到要求，应进行加夯，只有密实度达到要求后方可铺填后一层土。6、对必须分段回填的区域，每层接缝处应作成斜坡形（倾斜度应大于 1：1.5）上、下层错缝距离不应小于 1 m7、夯实前应先用人工初步平整，夯实时，要按照一定方向进行，一夯压一夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。打夯时行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。安全技术措施：由于本工程为后面住宅的必经之地，故此基坑开挖时，基坑四周要进行围护，避免事故的发生。浇筑基础梁混凝土时，要搭设脚手架，为了防止架子碰撞基础梁16、，而产生位移，要采用钢管搭设。基础施工时，施工员应对操作班组进行技术安全交底。三、模板工程1.模板面板采用 915183018mm 新的胶合板，骨料为 50100、70150、100150 方木，拉筋使用 MJ 夹具配10 拉筋，根据矩形柱几何尺寸大小配足。支撑架采用门型刚架。2.柱模板安装时，根据弹好的柱的轴线、边线，把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，校正好对角线，并要求模竖直，位置正确。短边用 50100 松方木，长边用12mm 螺栓的柱箍固定。柱间用水平撑、剪刀撑相互拉结固定，以防倾倒，并用此校正模板垂直度。柱模板应拉通线检查轴线、平面位置的倾斜度。3.支设的柱模，其标高、方位17、要准确，柱身不扭曲，支设牢固。柱模的浇注13口应设 2.0 米左右，洞口高度 300mm。柱度留清渣口，且在根部四周用 1：3 水泥砂堵严，防止漏浆。4.梁、柱模板安装顺序为：弹出主、次梁位置的中心线安装下托安 装 钢门架安装交叉拉杆安装上部顶托找正、调好高度，按设计要求起拱安装梁底托木及梁侧板安装横挡及龙骨安装胶合板面板检查、验收。5.对跨度不小于 4.0 米的梁底模按 0.2%起拱。主次梁交接时，主梁起供，后次梁起拱。6.底层支撑应支在平整、坚实的地面上，并在底部加垫脚手板。7.所有模板楞木间距、梁支撑系统及梁板铺设均应按照设计要求施工，保证整体的刚度和稳定性。8.所有模板与砼的接触面应清18、理干净，并刷脱模剂，模板接缝要严密，预埋件应安置牢固，几何尺寸要准确。截面尺寸、相邻两板高差等必须符合规范要求。9.所有拉杆、剪刀撑以及坚固件要全面检查认真检查后，方可进行砼的浇注。安全技术措施：顶撑从离地面 50cm 高设第一道水平撑，以后每增加 2 米增设一道，水平撑应纵横向设置。支撑底端地面应平整夯实，并加垫木，不设垫砖。调整高度的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下，不得在脚手架上堆放大批模板等材料。纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框手脚手架上，通道中间的斜撑，拉杆等应设在 1.8 米以上,支撑中如需中间停歇,应将支19、撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空踏空而坐落造成事故。拆模应经施工负责人同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动或悬挂的模板，拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下应有架子。拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。拆模的顺序应自上而14下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆掉板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模正下方。几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。保证安全操作。四、钢筋工程1.提取钢筋出厂合格证每批按样品进行原材料检验按施工图先后次序翻样加工交班组对号安装隐蔽工程验收交接施工钢筋看护。2.钢筋20、加工采用机械加工。钢筋加工应符合设计要求。施工时应认真编制钢筋加工料单，经复核无误后方可加工。加工前钢筋表面应保持洁净，损伤裂缝、严重锈蚀的钢筋不得使用。两端钢筋螺纹采用包扎保护，避免在运输过程中受损。3.所有搭接、锚固长度均应符合设计和施工规范要求。在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向内。焊工应持证上岗，且在焊前应进行机械性能试验，并严格遵守操作规程。4.梁、板钢筋绑扎按规范要求施工，钢筋排列不应有错乱现象。交叉点用 20#铁丝绑，双向受力钢筋应全部扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径 30 倍区段范围内（且不小于 500mm），同一截面受力钢筋接力面积为受拉区不得超过 25%，受压21、区同一断面内不超过 50%，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向内。绑扎接头长度按设计要求。5.架梁节点处钢筋穿插十分稠密，应注意顶面主筋间的净距要留有 30mm，以利浇筑混凝土之需要。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。6.柱、梁、板钢筋应按设计要求垫好钢筋保护垫块。柱应预制插铁丝的专用保护层垫块。砼浇捣过程中，应有专人看护钢筋。7.钢筋工程应严格按设计图加工、绑扎，每项钢筋绑扎完成后，在自检合格基础上，通知甲方、设计单位、质检、监理部门共同进行隐蔽前验收，并办理好15隐蔽工程签证手续后方可进行砼浇筑。安全技术措施：绑扎立柱，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。起吊钢筋下方禁止站人22、，必须待钢筋降落到离地 1m 以下始准靠近，就位好后方可摘钩，吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担。吊运和在楼面搬运钢筋绑扎，应注意不要靠近和碰撞电线，并注意与裸露电线的安全距离。五、砼工程1、砼采用强制式搅拌机拌制.砼拌制时,原材料的投入量及投入顺序、砼的搅拌时间等均需满足规范要求。2、每一结构层的砼浇筑是先浇筑墙、柱，然后再浇梁板，可避免两者间钢筋过密，造成浇注困难，运输工作应保证砼连续浇捣。砼浇注工作应连续进行，中途一般不停歇，如中途必须间歇时，应缩短时间，并应在下层砼初凝前连续施工。当确需留设施工缝时应严格按规范要求留设施工临时施工缝。3、浇筑砼前，应先清洗清扫口的垃圾木梢，提前23、一、二天湿润木模，为保证新旧砼在施工缝合处的良好结合，在浇筑前，先在柱与墙的底部先铺一层 50100mm 与砼成分相同的减半石子的砼。浇筑柱用串筒使砼一次浇筑高度不得超过1.5 米。柱应分层浇筑，浇筑高度应不大于 50cm，防止浇捣时砼侧压力太大。4、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除二层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5、筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等24、有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。166、肋形楼板的粱板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将粱根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑向前推进。7、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。8、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混25、凝土。9、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。10、砼浇筑完毕应在 12 小时内加以覆盖和浇水，炎热的夏天应提早浇水养护。一般养护日期不得少于 7 昼夜。有抗渗性砼要求不得小于 14 昼夜。浇水养护应保持砼具有足够的湿润状况。浇筑砼强度达到 12 千克力/cm2以后始准在其中安装模板及支架。安全技术措施：用井架吊篮运送混凝土时，斗车把不得伸出吊篮外，斗车要放稳，运送到楼层要待吊篮停稳，人方可进入吊篮内推车，26、使用振动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。混凝土搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入滚筒内清料。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。混凝土搅拌机停用时，升起的料斗应安全插入安全插销，或挂上保险链。17六、砌体工程1、使用烧结的空心砖应达到质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无鼓皮，火力烧透敲击声音响亮，孔洞均匀，其各项指标应符合标准要求。2、砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥，尽可能增加立方砂浆水泥用量改善操作和易性。3、砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规27、格，可用普通粘土砖补砌。4、空心砖墙砌筑时，其底部三皮应用实心砖砌筑，在门洞边两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。5、空心砖的孔洞应水平放置，以利于水电管凿槽埋设。6、空心砖组砌应整砖顺砌，上下皮竖缝错开 1/2 砖，在转角处、丁字头处应加砌半砖，使灰缝错开，转角处半砖砌在横墙砖头。砖墙严禁出现通缝。7、砖墙砌筑时，灰缝厚度、饱满度必须满足规范要求。顶部砖墙的斜砌必须在底部砖墙完成约一星期后才能砌筑。8、砖墙砌筑时应做好拉结筋的埋设工作，拉结筋的弯钩应平放且勾头朝向中部。砖墙在构造柱处应留马牙槎，马牙槎的设置应符合设计要求。9、空心砖砌内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造柱或门洞处，或留置踏步28、式斜磋。斜磋不得留置于转角、内外墙高度宜控制在 1.8M 以内。10、空心砖砌体在未凝固前遇有大雨应有防雨水冲刷砂浆的遮盖防护措施。安全技术措施：墙体砌筑高度超过 1.2 米时，应搭设脚手架，用内架砌外墙时，架板要低于外墙 200。脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砖，除操作层外，上下层架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。在高处砌砖时，砍砖18应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆等清扫干净，防止掉落伤人，不得站在砖墙上砌砖、挂线、刮缝及检查垂直度等工作。不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故。高处作业不准用砖头垫高架板，也不得在架29、板上垫砖头站人操作。七、屋面防水工程1、本工程屋面防水为级防水，采用屋面防水采用 SBS 改性沥青铝箔防水卷材。上设架空隔热层。2、找平层施工时，基层必须清理干净，凸出基层的硬块要剔平扫净，并浇水湿润做出标筋，其间隔 1.5m。在排水沟、雨水口处找出注水，再用 1：2 水泥砂浆掺无机盐铅防水剂找平，并一次抹光，屋面与女儿墙交接处等阳角必须粉成 R50圆弧，待找平层干燥后即可作防水施工。3、屋面找平层施工需待雨水管安装后进行，并注意找好排水坡度，不得有积水现象。4、屋面落水口、女儿墙、管道根部等应在基层和立面交接处均加帮一道附层，然后与大面积同时进行防水层施工。5、应在卷材铺贴前 1-2 天进行30、涂刷一遍冷底子油，涂刷要薄而均匀，不得有漏刷，麻点和气泡现象。6、卷材铺贴方向，应根据屋面坡度或屋面受震动情况而定。本工程屋面坡度小于 3%，应平行于屋脊铺设，每层卷材均自坡度下方开始向上铺贴。7、上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，各层卷材搭接宽度，长边不小于 70，短边不应小于 100，。8、相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小 1/2 幅宽。9、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接颖应顺主导风19向搭接。10、卷材铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位，如水落管口、檐口、天沟等处及卷材附加层，做到按标高由低到高，使卷材按水流方向搭接。11、铺贴卷材时应使卷材与下层紧密粘结，严31、禁出现气泡，空鼓或翘边等现象。12、屋面架空隔热板质量必须符合要求，隔热板与女儿墙等屋面凸出物间必须距符合要求，板间白缝必须均匀。八、脚手架工程1、工程外架选用钢管双排外架，拟搭设高出建筑总高约 2.0m,搭设与主体结构施工同步增高。外架用 2000 目细目安全网封网，立杆间距为 1.0cm,步距 1.8cm，从第二步起立杆外侧设 1.2 米护身栏杆，外架内杆距离墙 2025cm 左右，每层设连墙点，进度与土建水电同步。搭设脚手架材料必须通过验收合格方可使用。不得发生失稳、倾斜、扭曲等现象。在搭设之前要对工人进行技术和安全交底，搭设完毕后可分段验收，经验收合格后，办好有关验收手续，才能使用。在32、外墙装饰完工后，制定好具体可行的方案后，经批准同意，方可进行脚手架拆除。2、脚手架必须保证立杆基础坚实牢固，立杆与横杆间距、步距，杆件搭接长度，与建筑物之间的拉接，剪刀撑、防护栏杆和安全网应符合规范要求。3操作层脚手架的铺设应满铺铺稳、离开墙面 120150mm，脚手架对接铺设时，接头设两根横间水平杆，脚手板搭接接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不少于 200mm，支承竹笆板的纵向直间距不大于 400mm，不允许有探头板。4、脚手架在搭设和使用过程中，随时进行检查，经常清除脚手架上的垃圾，注意控制脚手架荷载，禁止脚手架荷载过大。205、每月组织一次外架质量检查，注意总高度的垂直度及每层架的水平33、度，发现隐患及时整改处理。（1）、施工过程的工艺控制按构支架基础及路灯基础施工作业指导书、电缆沟施工作业指导书执行。（2）施工中由施工人员填写施工记录表，实行关键工序互检把关，项目经理部负责检查施工记录表填写的真实性及是否符合规范要求。（3）项目经理部对关键工序进行抽检，监督错、漏情况，填写不合格项记录及处理反馈单。（4）浇筑砼应按规定留置试块，二次浇灌应在安装人员配合下进行并按规定留置试块4.3.2 构支架安装施工方法:(1)构支架安装工程工序：构支架焊接、组装、吊装。其中关键工序是焊接，构支架焊接应严格按照设计图纸、国家规范及相应作业指导书要求进行施工。施工中由施工人员填写构支架安装记录表34、，实行关键工序互检把关，项目经理部负责检查构支架安装记录表填写的真实性及是否符合规范要求。(2)项目经理负责对关键工序进行抽检，监督错、漏检情况，填写不合格项记录及处理反馈单。4.3.3 电气安装施工方法:电气设备安装之前，项目部必需组织相关部门分别对土建工程质量进行一次全面检查，并取得验收合格证后，方可采能进行电气设备的安装。对所有的设备都做好开箱检查工作，对设备存在的缺陷和缺件及时联系厂家解决。电气安装施工技术资料准备。施工图、设备技术资料、特殊施工工序的技术措施及施工方案、有关施工质量技术、规范要求、施工安全措施等相关文件在施工前均应编制、准21备好。一次设备安装工程在安装前应对高压设备35、的基础及设备的位置进行核对，二次设备的施工，首先对盘柜基础核对，屏、柜、箱等设备安装电缆支架的加工、安装电缆保护管的加工、安装电缆敷设二次接线保护元件调试、整组传动试验及监控装置内调试等工序进行施工。项目部应紧紧围绕质量、安全、成本、工期四项指标对各承包组实行责任制考核制度，做到分工明确，责任到人，各负其责，相互支持。故此项目部拟采取以下施工管理措施：（1）工地每一周召开一次工作协调会，由管理人员、各分项项目负责人、技术员参加，解决存在问题，协调内部关系。并在每次协调会上将计划完成情况、工程中存在问题写成书面材料，由各分项项目负责人向项目经理部汇报。（2）本工程建立施工技术日记制度，各项目组从36、工程开工到竣工对整个工程的技术活动，包括图纸审查、设计变更、质量安全、施工中发生的技术问题、材料、设备供应和施工组织措施落实情况、重大人身、设备事故经过，均应详细记录。（3）凡施工项目均应进行技术交底，并填写技术交底记录。（4）工地“贯标”工作由项目经理部全面负责，工地专职质检员和各项目组质检员负责检查和落实。（5）本工程设备、材料的代用须经监理、设计和项目总工批准后方可实行。（6）工地仓库的材料、设备应按贯标要求分类归垛存放，并挂标识。整个工程施工中的质量管理以公司贯彻的GB/T-19002 标准的质量体系文件为依据，施工过程应紧紧围绕公司质量方针、质量目标，严格按质量体系文件中的变电工程施37、工工序控制程序进行，搞好施工管理工作。4.3.4 试验调试施工方法：4.3.4.1 试验调试前应具备的基本条件：22（1）所需调试的一、二次设备、元件安装完毕，位置正确。（2）设备生产厂家提供的元件调试报告及设备型号、参数、技术说明书和有关技术资料齐全。（3）装置的原理接线图及二次回路安装图，电缆敷设图、电缆编号图、断路器操作机构图、端子箱图等应全部齐全。（4）有关保护的定值已下达。（5）试验用的电源和相应的试验设备应完好，并具备足够的容量。（6）各项安全技术措施应落实到位。4.3.4.2 技术规范、规程：试验工作前应准备下列有关技术规范、规程：继电保护和安全自动装置技术规程3110KV 电网38、继电保护装置运行整定规程继电保护及电网安全自动装置检验条例电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施电力安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）4343 调试方法：（1）调整保护装置的电气性能，使保护装置能正确反映系统故障量；（2）检验保护及安全自动装置的各项功能，使其能满足系统的稳定需要；（3）检查二次回路接线正确性；（4）检验监控、仪表及计量的各项功能是否正常。特殊工序的施工方法：主变本体安装附录（一）安装工具配备23序号序号名名称称数量数量规规 格格 或或 用用 途途1储油罐足量其容积按变压器总油量考虑2净油机16000kg/h 或 100L/min3滤油机1200kg/min 或120kg39、/min 用于充油排油4过滤纸干燥器15空压机和油漆喷枪1 套连续压力 490588Kpa6微型干燥器和压缩机1200C 速度 0.5m3/min7油软管足量配净油机和滤油机8起重设备1 套其中汽车吊 810T9一级施工电源箱1带漏保开关：100A 三相四线一只带漏保开关：50A 三相四线一只带漏保开关：30A 三相四线 2 只带漏保开关：15A 单相二只三极插座：二只10励磁分接开关吊芯专用工具1 套11梯子37m、5m、3m12电动扳手、单头扳手、撑牙扳手、活扳手各 2 套M6M486、12、1813定位棒4根据螺孔来选14夹子足量夹固箱沿橡皮用，有弹性（或用粘接剂）15灭火器足量16照明40、设备：手电筒小太阳灯各 12 只三节、四节1000W 碘钨灯（灯管备用 2 只）17绝缘摇表2 只2500V、10000M或 5000V、1000M18空油桶半开桶51165kg80kg19油泵120组合表（真空压力两用表）121T 形连接器1连接油箱、油管、组合表用22连接管足量规格数量根据需要23油盘21m1m、0.25m324脸盆125大漏斗126湿度计127温度计128防水帆布足量29塑料布足量30密封垫1台量一台变压器所需的量31硅胶足量32绳索40m吊罩时用33橡胶垫2 块1m1m34方木2 根长度和厚度由钟罩尺寸决定35变压器油足量根据油化验情况和大修油耗来决定36支撑铁管4-641、 根长度由主变高度决定37消耗性材料(1)棉纱或纱布100kg次级24序号序号名名称称数量数量规规 格格 或或 用用 途途(2)汽油35kg清洗用(3)龙头布足量1m1m(4)聚乙烯粘接带5 卷(5)聚乙烯带2 卷(6)涂漆用刷子1 套15mm 宽、30mm 宽、60mm 宽(7)铜丝刷子1 套(8)砂纸20 张打光用(9)焊料1kg焊剂及银焊料（备用）(10)铁丝足量拉套管引线用(11)粘接剂4kg粘垫和堵漏用(12)合格变压器油50kg清洗切换开关用(13)凡士林油足量润滑用(14)靴子6 双耐油橡胶靴子(15)无口袋无钮扣的工作服6 套(16)斜纹布带200m附录（二）流程表流程图流程图42、内内容容准备准备会议内容：（1）成立主变吊罩指挥部；（2）确定主变吊罩时间；（3）确定主变吊罩项目内容。布置主变吊罩各项任务，分头做准备工作、下达主变吊罩工作计划。检查准备工作情况；（4）通过主变吊罩平面布置图；（5）通过吊罩工艺等方按；（6）安装技术、安全措施交底。吊罩前试验（1）主变吊罩前油化验；（2）主变本体、调压瓦斯、压力释放器、高压套管、升高座 CT 试验。吊罩准备（1）注油排氮（2）吊罩的起重、工器具就位（3）清扫（洗）散热器放油（1）对各油容器、滤油机各部管道进行严格检查并用合格油清洗干净、安装工作收工、工作间断，应注意密封、防尘、防潮（2）变压器原本体油及检修用的补充油均应在现43、场过滤处理合格（3）油在油箱内过滤吊罩及内部检查（1）卸有载调压开关（2）检查有载调压开关，测量过渡电阻（3）检查绕组绝缘与引线（4）铁心检查（5）根据需要解围屏检查装主变附件（1）装散热器（2）净油器（3）储油柜（4）装套管25流程图流程图内内容容（5）装气体继电器（6）装压力释放阀（7）装励磁分接开关、储油柜加油（8）装励磁分接开关吸湿器（9）接低压侧内接线补充油（1）满油排气（2）装本体吸湿器吊罩后试验（1）吊罩后油化验（2）吊罩后主变电气常规试验，必要时进行特殊项目试验接线接一、二次线装各温度计继电保护试验对主变继电保护整组试验油漆喷漆验收验收合格送电冲击合闸 3 次总结报告见总结报告44、4.4 工程成本的控制措施:1）、由项目经理统一安排工作，做到每道工序之间的衔接没有出现停工、窝工现象。2）、实行全员合同管理，将节能降耗等指标通过签订个人经济责任合同明确下来。在考核时，以合同指标和实际完成情况为依据，对未完成节能降耗指标的单位和个人扣奖金，对超额完成节能降耗指标的单位和个人进行嘉奖。3）、强化生产经营全过程管理，确保成本目标实现。1、有效地控制材料费的支出，建立健全材料的收、发、领、退和清盘点制度，严格控制材料消耗。由材料成本核算员严格进行成本核算，对施工队的成本、材料控制结果实施奖与罚。2、加强施工机械的管理，力争做到各项设备比例适当，装备合理，充分发挥机械设备的效能，从45、根本上控制好机械使用费承包定额。263、加强费用支出管理，杜绝一切不必要开支，从点滴的挖掘来确保成本目标的实现。4、加强工程质量管理，认真落实质量责任制度、质量奖惩制度和质量跟踪回访制度，积极推行全面质量管理方法，力争把工程质量事故隐患消灭在萌芽状态，避免或减少返工损失，确保工程目标成本的实现。五、五、工期及施工进度计划工期及施工进度计划5.1 工期规划及要求：本工程计划年月日开工，年月日完工。整个工程工期计划在开工后8 个月内完成。5.1.1 各分部施工进度表分部工程项目计划时间安排施工准备5 天设备基础施工90 天构架、支架安装10 天主变部分安装20 天110kV 设备安装45 天35k46、V 设备安装1010kV 设备安装20保护、测控屏、二次电缆施工30通信部分施工10设备调试20三级验收、消缺、复查5工程验收、整改3送电1275.1.2 施工进度计划横道图表：见附录25.1.3 施工总体工序图：见附录35.2.1 保证措施:1、根据工程性质特点，组织1 支施工队伍负责莆田野110KV 前沁变电站工程，设立1 个队长，施工队又分为4 个分项项目组，土建基础施工小组、电气一次设备安装小组，电气二次安装小组，电气试验调试小组。2、根据施工进度计划，随时掌握施工进度，合理安排、调整劳动力，做到心中有数，按关键施工路线制定工期控制计划。3、按照施工组织设计纲要编写详细的施工组织设计，47、做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。4、遵照施工组织设计的要求安排施工，控制工程形势进度，各分项项目施工组必须按拟定的月度计划按时完成规定的工程量。项目部将为工程的顺利进展提供一切方便。提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。5、对于本工程首次遇到的新技术、新工艺、新设备，要制定订施工技术措施和作业指导书，组织施工人员学习培训，吸收成熟的施工经验，提高功效，做到一次性顺利完工，一次性验收合格。6、将工期作为重点考核内容，与经济收入挂沟，做好各施工节点的目标工期考核工作。技48、术、质管、安全等人员各负其责，及时发现、解决工程实际问题，加快施工进度，减少返工率。7、遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，应采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施缩短施工工期。288、项目经理部每周召开一次施工协调会，及时解决施工中出现的问题，协调各施工队之间的配合，确保工程顺利进行。9、注意搞好与项目法人、监理、设计单位、建设单位、物质供应单位间的关系，为工程顺利进行创造一个良好的外部环境。5.3 主要安装设备及材料供应计划：1、经建设单位审定承包单位编制的施工进度网络图后，建设单位与承包单位应根据进度表按时提供设备和材料，以确保工期。2、要求甲供设备按期运到现场，现场开箱49、检查验收时，应有监理单位、建设单位、物质供应单位、工地专职质检员、相关分项项目负责人参加，核对设备装箱清单，检查是否符合设计要求，有无缺隙、缺件，并填写开箱设备检查记录表，发现问题由施工单位填写顾客提供产品不合格报告交与建设单位，由建设单位负责与厂方联系解决，并记录在案。在未获得解决之前，施工单位有权拒绝接收。3、由施工单位负责采购的材料，项目部应根据施工图纸编制材料供应计划，交由公司物资部门负责采购，采购按公司质量体系文件采购控制程序进行。4、工地物资应按要求合理存放、保管使用，所有物资收验货后做好台帐及挂上与实物相对应的标识卡，防止使用不合格或未经检验的物品。5、施工使用的材料应符合设计并50、与国家标准相符，并有出厂合格证和检验证明书。6、施工使用的原材料必须有试验报告、化验单，缺少的应由供应部门补试，合格后才能使用。7、现场工地设立材料仓库，由工地材料机具管理员负责保管和发放工作。对于防潮、防晒的材料要有保护措施，保证材料不受影响。29六、质量目标、质量保证体系六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施及技术组织措施依据GB/T19002-1994idtISO9002：1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，公司建立了完善的质量保证体系，并于2000 年11 月通过中国进出口质量认证中心（CQC）福建省评审中心的认证审核。目前，公司现有有效的质量体系文件有：质量手册1本51、，程序文件19 本，作业指导书和相关规章制度46 本。上述标准和质量体系文件是本工程质量管理和保证措施的重要依据，同时针对本工程具体情况，制定了以下的具体技术组织措施。6.1、质量目标：（1）杜绝重大质量事故；（2）一次投运成功，试运行正常；（3）按照国家和电力部颁发的有关施工验收规范标准执行(工程合格率达100%；工程综合优良品率95%。)单位工程中分部工程合格率达100%；单位工程中90%的分部工程达到优良；分部工程中所有分项工程合格率达100%；分部工程中99%的分项工程达到优良；分项工程中全部检验指标合格率达100%；分项工程中一般检验指标优良率不低于100%；分项工程中主要检验指标优52、良率达100%。6.2质量管理组织机构及主要职责：306.2.1 质量管理组织机构：质量管理控制框图质量管理控制框图6.2.2 主要职责：6.2.2.1 项目经理：对本工程质量负全面责任，负责公司的质量方针、目标在本工程的实施。建立适宜的施工秩序，确保施工过程处于受控状态。6.2.2.2 项目总工：执行项目经理决策意图，负责具体组织和指导质量管理工作，贯彻实施工程质量检验计划。配合项目法人、监理工程师做好各项检查、中间验收、竣工验收及各项工作。领导并组织对项目法人的质量信息和服务工作，满足项目法人的质量要求。6.2.2.3 专职质检员：负责整个质量保证工作的具体实施，监督、检查质量保证体系在现53、场的有效运转。在项目总工的指导下具体实施工程质量的中间检验、隐蔽工程验收和竣工验收。负责对原材料及项目法人提供的设备进行质量检验，按公司质量体系文件负责监控工程材料设备的搬项目经理项目经理项目总工项目总工专职质检员专职质检员各项目组质检员各项目组质检员31运、储存、包装和交付工作。6.2.2.4 各项目组质检员：负责对各自分管的施工项目进行施工过程的质量控制。填写施工检验记录，检查施工人员填写关键工序把关卡的准确性、真实性；按质量体系文件要求处理不合格品。配合专职质量管理部对工程所用的原材料及项目法人提供的设备进行质量检验。6.3质量管理措施：6.3.1 贯彻公司根据GB/T19002-19954、4idtISO9002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式制定的相关文件，并结合工程特点组织编写切实可行的质量管理文件，在施工全过程中严格执行。6.3.2 开工前，各项目组要做好技术资料准备工作。对重要施工项目，在收到有关产品资料后，要编写切实可行的施工技术措施。施工前，对全体施工人员进行详细的技术交底。6.3.3 加强设备进场的检验工作，设备开箱检查按公司质量程序文件进行验收：不开箱的表明“未检”状态；开箱检查后直接吊装就位的表明已检验合格；开箱检验不合格的挂红牌；没有包装箱的产品，必须挂牌标识，同时检验状态还应体现在设备开箱检查记录中。6.3.4 做好施工过程控制。施工中，施工人员和质检55、员要按贯标要求及时准确填写施工记录、施工检查记录、关键工序把关卡等。对特殊工种操作人员要求持证上岗。6.3.5 工程质量的内部检查执行公司工程质量三级检查制度，分为各项目组自检、项目部复检、工程总验收三级。6.3.6 对计量器具、仪表和调试设备等，均须经计量机构检测合格，并在有效期内使用。6.3.7 对设计更改部分，应由设计单位设计发出设计更改通知单；项目总工应检查签证，并要求相关项目负责人将更改情况记录在相关图纸上，作为竣工图的依据，且妥善保存设32计更改通知单。6.3.8为进一步增强施工人员的质量意识，加强工程质量考核，施工过程坚决执行公司制定的奖惩制度，把工程质量和每一个人的经济利益紧密56、联系起来，以分调动施工人员的把好质量关的积极性。6.4 工程质量检验的标准：严格按照中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001，本工程执行的主要质量标准、规范有：混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2002 和相关的国家和行业的有关规定、规程。严格按照中华人民共和国电气装置安装工程施工规范，本工程执行的主要质量标准、规范有：GBJ202-83地基及基础工程施工及验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB57、J147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5017-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准继电保护及安全自动装置检验条例相关的国家和行业的有关规定、规程。6.5 质量保证技术措施：莆田110KV 前沁变电站扩建工程电气安装、调试必须具有严格的质量保证技术标准。331、土建部分：（1）、预埋铁件：设备基础预埋件较多，必须熟悉图纸；安装时反复自检、复核、不遗漏、不埋错。预埋件锚固应按设计要求埋置，各58、外露铁件要用红丹打底，涂二度灰色油漆，所有预埋件有接地要求应有可靠接地。（2）、户外构支架：定位：场地坐标及标高由控制点高程及坐标控制，要求先构架施工，后支架部分施工，有相连基础应一次浇灌，不留施工缝，标准点做永久水准点，以便检查。2、主变本体安装部分：主变吊罩检查处理记录主变吊罩检查处理记录序 号序 号及 名及 名称称检检 查查项项 目目技技 术术 要要 求求处处 理理 情情 况况工工作作人人检检查查人人1吊罩检查1)器身暴露空气中的时间：相对湿度65为 16h；相对湿度75为 12h2)环境良好，否则采用防护措施吊罩(芯)环境：室内、外天气：器身温度：环境温度：相对湿度：开始抽油：日时分开59、始注油：日时分措施：2绕 组 及 绝缘1)绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出，匝间绝缘无损伤2)相间隔板完好3)围屏紧固，清洁、无放电痕迹4)各部垫块无位移、松动、排列整齐5)油道畅通，无油垢或其它杂物堵塞6)压紧装置无松动7)导线接头无发热脱焊8)表面清洁无油垢9)绕组绝缘等级确定围屏(解开相)检查结果：绝缘等级：3引线1)引线排列整齐2)多股引线无断股3)引线接头焊接良好，表面光滑、无毛刺、清洁4)穿缆式引出接头与引线焊接锡焊应改为磷铜焊或银焊5)引线与套管导电杆连接紧固6)外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、变脆、破损7)引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤8)引线60、间距离及对地距离符合要求9)表面清洁10)穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好4绝缘支架1)绝缘支架有足够的机械强度2)无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹，否则应予更换34序 号序 号及 名及 名称称检检 查查项项 目目技技 术术 要要 求求处处 理理 情情 况况工工作作人人检检查查人人3)绝缘支架的固定螺栓紧固，有防松螺母4)表面清洁5铁芯及夹件1)铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状2)无片间短路、发热，变色或烧伤痕迹3)绝缘漆膜无脱落4)对地绝缘良好，常温下200M5)铁芯与方铁间绝缘6)铁芯与夹件间绝缘7)铁芯与拉带间绝缘8)铁芯与穿芯螺杆绝缘9)铁芯与夹件油道畅通，油道垫块排列整齐10)铁芯61、与箱壁上的定位钉(块)绝缘良好11)铁芯底脚垫木固定无松动12)接地片无发热痕迹，固定良好13)铁芯电场屏蔽引外接地良好14)铁芯表面清洁，无油垢、杂物绝缘电阻M绝缘电阻M绝缘电阻M绝缘电阻M绝缘电阻M绝缘电阻M6压板及压钉l)压板无严重偏心2)钢压板与压钉绝缘良好，与夹件用接地片连接良好3压钉与金属座压紧无悬浮4)压钉防松螺母锁紧7有载分接开关(1)切换开关按有载分接开关运行维护导则要求：1)触头动作顺序符合制造厂规定，用直流示波法测量切换时间 3050ms弧触头桥接时间 35ms三相同期误差不大于 3ms2)过渡电阻无断裂损伤，阻值测量，误差不大于 103)开关油室与变压器本体间无渗漏4)62、检修后油室内注入合格油5)各对触头接触电阻小于 500触头烧损量mm切换时间ms桥接时间ms三同期误差ms过渡电阻实测值(2)转换器和 选 择 开关1)动、静触头无烧损、发热痕迹，接触良好2)转动部分动作灵活3)绝缘支架无损伤变形、无放电痕迹4)与分接引线连接牢固，螺栓紧固并有防松螺母5)触头及导电部分与分接引线距离符合规定6)固定牢固(3)快速机构1)主弹簧、复位弹簧、爪卡等无变形断裂2)固定螺栓紧固3)动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、卡涩(4)组装后调试1)动作圆图符合出厂规定2)变压器三相各档直流电阻测量符合标准8油箱1)油箱内部清洁无锈蚀、残屑及油垢，漆膜完整2)磁(电)屏蔽装置固定牢63、固，不得有松35序 号序 号及 名及 名称称检检 查查项项 目目技技 术术 要要 求求处处 理理 情情 况况工工作作人人检检查查人人动或过热现象，接地良好3)箱沿平整，无凸凹，箱沿内侧有防止胶垫移位的挡圈4)油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆5)密封胶垫全部予以更换6)箱壁或顶部的铁芯定位螺栓退出与铁芯绝缘7)油箱外部漆膜喷涂均匀、有光泽、无漆瘤8)铁芯(夹件)外引接地套管完好9储油柜1)内外表面无锈蚀及油垢，内壁刷绝缘漆，外壁喷油漆，要求平整有光泽2)吸湿器、排气管、注油管等应畅通3)更换密封垫无渗漏10压 力 释 放阀(安全气道)1)内部清洁、无锈蚀、油垢2)密封良好64、，无渗漏3)安全气道上部应与储油柜连通4)压力释放阀校验合格11吸湿器1)内外清洁，更换失效的吸附剂2)呼吸管道畅通3)密封油位正常12净油器1)内外清洁刷漆2)更换失效的吸附剂3)金属滤网必须更换4)相关的阀门已检修，无渗漏5)更换胶垫密封良好，无渗漏13气 体 继 电器1)内外清洁无油垢2)密封良好无渗漏3)流速校验合格，绝缘良好4)防雨罩安装牢固5)气体继电器保持水平位置，联管朝储油柜方向有 1一 15的升高坡度流速：m/s，绝缘电阻：M14测温装置1)温度计校验合格，报警触点动作正确2)测温插管内清洁、注满油，测温元件插入后塞座拧紧，密封无渗漏15阀门、塞子1)本体及附件各部阀门、塞子65、开闭灵活，指示正确2)更换胶垫，密封良好，无渗漏16冷却装置1)内部用油冲洗干净2)表面清扫清洗3)更换胶垫，无渗、漏油4)油漆17风扇按风扇：电机检修工艺卡18套管1)瓷套外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹2)更换放油孔等可调换的胶垫，密封良好，无渗漏19器身干燥1)器身绝缘下降受潮需干燥处理2)干燥、施工记录完整20油处理1)滤油或换油2)检修后注入的油，其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合 253681(变压器油)的要求附油试验报告21交接试验1)按部颁电气设备预防性试验规程附交接试验报告36序 号序 号及 名及 名称称检检 查查项项 目目技技 术术 要要 求求处处 理理 情情 66、况况工工作作人人检检查查人人进行2)试验结果记录附于本总结报告2、电气部分110、35KV 隔离刀闸安装应做到：1、底座及瓷柱部分：外观无损伤，稳定牢固，水平、垂直及中心距离误差尺寸应满足要求。2、导电部分：接触表面清洁，平整并涂有薄层中性凡士林或复合脂，接触紧密，压力均匀，触头动作灵活。3、传动装置：三相连杆中心线误差尺寸符合要求，拉杆平整无弯曲，传动部件清洁无锈蚀变形，安装正确，牢固可靠。4、操作机构：外观良好，固定牢靠，电气控制回路接线正确、美观，二次回路元件电气性能良好，闭锁正确，操作机构工作正确可靠，符合制造厂要求。5、金属表面油漆完整，色相标志正确，镀锌件镀锌质量良好，各总位接地符67、合要求。110、35KV 六氟化硫断路器安装应做到：1、断路器应固定牢靠，外表清洁完整，动作性能符合规定。2、电气连接应可靠，且接触良好。3、断路器及其操作机构的联动应正常，无卡阻现象，分合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。4、密度断电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。5、六氟化硫气体压力、泄漏率和微水含量应符合规定。6、油漆应完整，相色标志正确，接地良好。7、电气试验应合格。37110、35KV 电流互感器、电压互感器安装应做到：1、设备外观应完整无缺损。2、无渗油，油位指示应正常。3、油漆应完整，相色应正确。4、接地应良好。5、电气试验和绝缘油试验应合格。110、35KV 避68、雷器安装：(1)安装工作现场制作件应符合设计要求。(2)避雷器外部应完整无损，密封扣应密封良好。(3)避雷器安装应坚实牢固，垂直度符合要求。(4)放电记录仪密封良好。(5)油漆完整、相色正确、接地良好。(6)电气试验合格。110、35KV 软母线安装：(1)软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。(2)软母线与金具的规格和间隙必须匝配，并应符合现行国家标准。(3)软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。(4)当软母线采用压接线夹连接时，导线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。(5)软母线与电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许的外加应力。1069、KV 高压成套开关柜安装：(1)高压成套开关柜成列安装时,其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的 允 许 偏差符合规定。38(2)机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。(3)动触头与静触头的中心线应一致，触动接触紧密。(4)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确接触可靠。(5)柜内照明齐全。电容器安装:安装前应进行下列检查：（1）套管芯棒应无弯曲或滑扣；（2）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；（3）外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。电力电容器成套装置的安装应符合下列要求：（1）三相电容量的差值宜调配到最小，其最大与最小的差值，不应超过三相平均值的5%；设计有要求时，应符合70、设计的规定。（2）电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整。（3）电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号。（4）电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分技线应标以相色。（5）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。控制电缆,二次回路结线安装i.电缆规格符合规定,排列整齐、无机械损伤、标志牌装设齐全、正确清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离应符合要求。ii.电缆沟内应无杂物，盖板齐全。iii.电缆芯线和所配导线端部应标明回路编号，编号应正确、字迹清晰、不易脱色，39配线整齐美观71、。二次回路接线按图施工，接线正确。iv.屏柜内的电缆芯线，应按垂直式水平有规律地配线，不得任意歪斜、交叉，备用芯应留有适当余度。继保与仪表工作（1）继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班人员和有关人员，并由工作负责人或派人到现场监视，方可进行。（2）在带电的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：a、严禁将电流互感器二次侧开路。b、短路电流互感器二次绕阻，必须使用短路片或短路线，短路应要妥善可靠，严禁同导线缭绕。c、严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。d、工作必须认真、谨慎、不得将回路的永久接地点断开。e、工作时，必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫72、上。f、二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人到各现场看守，检查回路上确无人工作，方可加压。g、试验用刀闸必须带罩，运行设备上直接取试验电源，熔丝配合要适当，要防止越级熔断总电源，试验接线要经第二人复查后，方可通电。h、保护装置二次回路变动时，严防寄生回路存在，没用线应拆除，临时的垫纸片应取出，接好已拆下的线头。七、七、安全目标、安全保证体系安全目标、安全保证体系及技术措施及技术措施7.1 安全管理目标：40消灭重伤事故；消灭设备损坏事故；消灭交通事故；消灭火灾事故，确保本工程的安全施工。7.1.1 各类事故控制目标：（1）人身重伤、死亡事故为零；（2）杜绝群伤和恶性人身未遂73、事故；（3）杜绝一般及以上设备事故和火灾事故；（4）杜绝高空坠落和触电等恶性事故；（5）努力控制轻伤事故，轻伤事故率控制在3%以内。7.1.2 安全工作目标：（1）做好职工、辅助工的安全教育和规程学习考试工作，安全教育率达100%，“安规”考试合格率达100%，保证职工和辅助工掌握所需的专业技能和安全知识，熟悉和严格遵守规程、规定。（2）特殊作业和重要工种人员，要保证其得到相应的专业培训并考试合格，做到特殊工种持证上岗率达100%。（3）安全工作例会、工地安全检查每半月一次。对每次检查所发现的问题或隐患，都应认真治理和整改，并及时反馈。要求整改率达98%以上，重大隐患整改率达100%。（4）安74、全管理台帐、表、卡完整齐全。施工场所保持整洁，做到文明施工。7.2 安全管理组织机构及主要职责：7.2.1安全管理组织机构框图：项目经理项目经理417.2.2 主要职责7.2.2.1 项目经理：对工程全过程的安全施工负直接领导责任，是工地安全施工的第一安全责任者，负责审批重大施工项目的安全措施。7.2.2.2 项目总工：对工程的安全技术工作负全面责任，审批重大施工项目的安全施工措施，参加安全大检查，负责解决存在的安全技术问题。7.2.2.3 专职安监员：组织开展工程的安全施工教育宣传工作。组织每月一次的安全检查和整改。协助项目经理组织召开工程安全会议。审查专业施工组织措施和重大安全施工措施，审75、查安全施工工作票，及时掌握现场安全施工状态，解决安全问题。贯彻落实安全奖惩制度，参加工程重大事故的调查处理工作。负责安全事故的统计、分析和上报。定期研究安全文明施工工作，定期协助组织并参加工地的安全大检查。及时研究、解决施工中存在的安全技术问题，提出技术性的防范措施。组织编写各专业安全施工技术措施。7.2.2.4 各工地安全员：协助工地负责人进行安全管理工作，开展班前、班后会，做好危险点分析和预控及安全交底事项。随时掌握施工动态，检查作业现场的安全施工情况，检查和督促本施工队人项目总工项目总工专职安监员各班组安全员42员做好安全施工措施及正确使用劳动保护用品、用具。及时解决施工中存在的安全问题76、，认真贯彻执行安全工作的有关规程，做好本施工队的安全施工管理工作。7.3 安全管理制度及办法：7.3.1 本工程执行下列法规、规定和安全标准制度：电力建设安全工作规程（变电所部分）电力建设安全施工管理规定及国家有关的法规、规定安全工作票制度安全奖惩制度班组安全活动制度安全技术交底制度7.3.2 本工程执行下列本公司的施工管理制度：安全教育制度安全组织技术措施编制与交底制度安全检查制度安全工作例会制度安全活动日、安全工作票制度安全问题通知书实施制度临时工安全管理制度施工工器具安全管理制度公司习惯性违章实施细则施工现场用电安全管理制度7.3.3 安全管理办法：为确保工程施工安全，采取以下安全保证措77、施：43项目经理与公司法人代表签订安全责任书。开工前有系统的组织一次全体职工安全规程学习、考试，合格后上岗。施工前和施工过程中做好起重机械、工器具及调试设备的检查、保养工作。健全有关机械、设备的安全操作规程和维修、保养、定期检查制度。对施工人员进行合理的组织和安排，要定岗、定人、定责，确保施工过程配合默契，忙而不乱。做好施工过程的安全监护和警戒工作，使每道工序不失监护。对施工现场进行认真调查，合理布置机械、设备和材料的位置，保持现场整齐、畅通，不影响操作。（7）施工用电合理布置，电源箱安装漏电保护器，并制定施工用电管理制度。（8）制定安全设施标准，在工地创造一个良好的施工环境和安全的施工条件。78、7.4 安全组织技术措施：开工前安全员要针对施工现场特点，组织学习安规和传达上级有关安全生产指示精神及考核指标，检查班组安全意识落实情况；由工作负责人和技术人员组织学习施工组织技术措施中的技术要求和安全防范措施，熟悉和了解工程技术特点和质量要求，明确危险点，使全体工程人员牢固树立“安全第一，质量第一”的意识，保质保量保工期，争创优良工程。(1)建立健全安全组织机构，明确各自安全职责。(2)贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，施工现场每半月定期进行一次安全例会和安全大检查，施工队的班组每周进行一次安全活动。发现安全隐患及时填写安全施工问题通知书，并由专职安全员落实反馈整改情况。44(3)施79、工活动必须按规定填写安全工作票。对特殊工序、新设备或采用新工艺等，应编写施工技术措施，措施内要明确安全技术内容，并在施工前进行技术交底。(4)在危险作业区和交叉作业区施工，应增设临时性安全监察岗，加强预控和监督。(5)施工机具及安全防护用品在开工前应进行全面检查，对不合格要求的坚决停用。各种机具、工器具、电源设备不得超铭牌规定的额定范围。施工电源箱、电动机械应可靠接地，电源开关应使用防漏电断路器。(6)现场的易燃、易爆物品由专人保管，对现场的待安装设备、材料要统一规划保存，力求施工现场井然有序。(7)施工现场设置安全标志，专职安全员上岗监督，所有人员进入现场一律戴安全帽。上高空作业必须系好安全80、带，严禁高空落物。加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。操作人员必须经考试合格并持证上岗，其他人员不得顶岗操作。(8)将“高空坠落、物体打击、触电、起重伤害和交通事故”作为五个安全控制点，对本工程的安全工作进行控制。(9)调试人员应充分了解被试设备、试验仪器的性能，严禁使用有缺陷、有可能危及人身、设备安全的试验设备。(10)严格遵守电业安全工作规程，严禁违章指挥、违章作业，违反劳动纪律。(11)工作人员进入施工现场应戴好安全帽，高处作业人员必须使用安全带,高处传递物件不得上下抛掷；应使用绳索进行传递。(12)工作现场搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离；81、使用、移动梯子必须符合安全要求(如防滑等措施)、支放稳妥、并由专人护梯或绑扎牢固：(13)电焊、气割时应办理好动火工作票，施工时做好安全措施，并符合电力建设安全工作规程（变电所部分）的焊接与切割部分的有关规定。45(14)服从领导指挥，开工时必须在总工作负责人指令下，各作业班方可根据自己工作任务、职责分工，完成好改造任务；(15)施工用电：a)施工动力箱中负荷出口必须安装漏电保护装置。b)施工动力箱中熔丝的规格应按设备容量选用,不得用其他金属丝代替。c)所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。d)一般工具安全使用：使用工具前应进行检查，不完整的工82、具不准使用。(16)起重A、一切重大物件的起重、搬运工作须由有经验的专人负责进行。参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施，起重搬运时只能一人指挥。指挥人员应由经专业技术培训取得合格证的人员担任。B、人工搬运多人共同搬运或装卸较大的重物时，应有一人担任指挥，搬运的步调应一致，前后扛应用肩，必要时还应有专人在旁监护。(17)高压试验A、高压试验工作不得少于二人,试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。B、试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。试验装置的电源开关应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀83、闸，可在刀刃上加绝缘罩。试验装置的低压回路中应有两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。i.试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步、高压危险”！的标示牌，并派专人看守。46ii.加压前及加压过程应严格按照安全规程操作。iii.变更结线或试验结束时，应首先断开电源、放电，并将设备短路接地。7.5 重要施工方案和特殊施工工序的安全工程控制一：停电施工一：停电施工因本工程属于扩建工程，本期电气设备需要与原电气设备搭接，涉及的停电次数较多，停电作业时间长。其中包含有 110kV、110kV 及 10kV 部分。本工程 110kV部分要停 110KI、II 段母线;110kV 部分要停 110KI、84、II 段、旁路母线；10kV 部分在拼柜及母线搭接时等需停 10K 母线。二：主变本体安装：变压器的吊罩检查与附件组装工作。施工条件与要求：1、吊器身在露天进行，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，器身及调压装置暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度65时，不超过14h；空气相对湿度75时，不超过10h，当器身温度高于空气温度时，可延长2 小时；器身暴露时间是从变压器放油时起至注油时为止，如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行施工；2、器身检查工具必须擦洗干净，并专人登记工具使用情况，保证无异物掉入油箱内，照明应采用低压行灯；3、器身检查时，场地周围应做好清洁和防尘措施，85、器身温度须高于环境温度；4、器身检查用梯子及尖角物，不得搭在引线、导线及绝缘件上，并不得在导线支架及引线上攀登；5、线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置；变压器吊罩中的试验：1、测量变压器铁芯对夹件、钢压板及铁芯电场屏蔽对铁芯，铁芯下夹件对下油箱的绝缘电阻；对于有穿芯螺杆者，还应测量铁芯与穿芯螺杆的绝缘，在常温下，绝缘电阻应200M47，且与出厂试验比较无明显差别；2、有载分接开关的测量与试验（包括过渡电阻的阻值等）；整体组装及注油1、组装前应彻底清理冷却器(散热器)，储油柜，压力释放阀(安全气道)，油管，套管及所有组、部件。用合格的变压器油冲洗与油直接接触的组、部件；2、所附属的油管路必86、须进行彻底的清理，管内不得有焊渣等杂物，并作好检查记录；3、油管路内不许加装金属网，以避免金属网冲入油箱内，一般采用尼龙网；4、安装上节油箱前，必须将油箱内部、器身和箱底内的异物、污物清理干净；5、有安装标志的零、部件，如气体继电器、分接开关、套管及压力释放阀等与油箱的相对位置和角度需按照安装标志组装；6、准备好合格的变压器油；7、安装时，各法兰接口应均匀受力。组装时的注意事项1、组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启。2、对套管、上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽为止，并重新密封好擦净油迹。3、组装后的变压器各零部件应完整无损。补充注油及静止87、1、当日能完成器身检查和整体复装的变压器应在整体复装完成后，立即进行注油；2、当日不能完成器身检查和整体复装的变压器应及时注入合格的绝缘油，待第二日放出油后继续进行整体复装后进行注油；3、在油枕顶注油口处，装置补充注油管路，同时，给有载调压开关油箱注入合格的绝缘油；4、安装气体继电器同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀、并检查阀门48处开启状态后定位；5、补充注油，同时按油面上升高度逐步打开导油管、冷却器集油盒（散热器），储油柜、气体继电器及压力释放阀等最高位置放气塞，进行排气，出油后即旋紧放气塞；6、注油至储油柜相应温度的油表高度，同时，给有载调压开关油枕注油到相应温度的油位高88、度；7、静止时间，从补充注油结束后算起，不得少于12 小时，在这期间，应从变压器套管、冷却装置、气体继电器及压力释放阀等有关部位多次放气。八、工程分包的原因和范围管理八、工程分包的原因和范围管理因我公司施工力量可以满足本工程进度、安全、质量及技术方面的需要，故本工程不考虑分包。九、九、环境保护及文明施工环境保护及文明施工9.1 环境保护:施工中的废弃物、变压油、泄漏的SF6 气体、生活污水的排放以及施工噪音如不及时处理，不仅影响施工人员及附近居民的生活和健康，而且有的还会腐蚀建筑物，危害周围农作物和对变电所周围的水库、池塘造成污染。因而，在施工中，必须认真考虑环境保护的要求，制定必要措施消除污89、染。9.2 加强施工管理，严格保护环境:9.2.1 环境保护方针目标:零违章，零缺陷。制定措施，专人负责，大家动手，防止泄漏，场地清洁，保护环境，用户满意。9.2.2 保护环境具体措施:49把环保指标以责任书的形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。(2)开工前的安全培训中应结合进行环境保护教育，组织全体职工和辅助工学习环境保护法，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把搞好环境保护工作作为自觉行为。(3)制定措施集中统一处理废变压器油，防止随地乱倒。SF6 气体要指定专业人员负责保管和操作，防止泄漏。(90、4)产生较大噪音的施工工序，避免在午休和晚间等休息时进行。(5)提倡文明施工，不乱丢施工废料废物，做到工完料尽场地清。(6)在安全技术措施中应立施工环境保护条款，作为考核的一项指标。(7)加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声废气的监测和监控工作。(8)机动车安装PVC 阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装消声器，确保不冒黑烟。(9)防止水源污染。现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。(10)防止噪声污染措施。严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫；尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。9.3.文明施工的目标:场地安排全面规划，施工工序科学安排，工完料尽场地清洁，机械设备完好整洁91、，安全操作规程齐全，质量保证顾客满意。9.3.1 组织机构:本工程施工过程中由各级安全员兼管文明施工，组织机构框图如下：项目经理项目经理项目总工项目总工509.3.2 文明施工的目标:场地安排全面规划，施工工序科学安排，工完料尽场地清洁，机械设备完好整洁，安全操作规程齐全，质量保证顾客满意。9.3.3 文明施工实施方案:（1）项目经理、各分项项目负责人将“文明施工”作为施工中的一个重要环节来抓，将文明施工管理与班组建设管理结合在一起进行，按文明施工目标，每二周检查评比一次。（2）施工临建设施完整，布置得当，环境清洁，办公室、工具间、生活区等场所内部整洁，布置整齐，有关职责、制度规定上墙。（3）92、物资材料按计划入场，所有物资要堆放整齐合理，标志明确、有序，场地排水流畅。（4）统一规划生活区，生活区内卫生专人清扫。现场安全设施完善，标志明显，防火措施落实，符合消防安全标准。（5）施工人员服装整洁，语言文明，禁止乱扔杂物，乱倒污水。文化生活丰富健康。（6）设备包装物应及时收回，堆放指定地点，不得乱堆乱放。（7）施工资料由技术部门统一保管，使用时应履行借阅手续，并要爱护资料，施工结束后统一收回。（8）施工记录要及时、准确、整齐、标准。（9）广泛开展增产节约活动，在全体职工中开展勤俭办企业的教育，提倡艰苦奋斗，勤俭专职安监员各班组安全员51节约的风尚，努力提高工效，降低物资消耗，杜绝辅张浪费。93、（10）在施工中，广泛开展劳动竞赛，比质量，比安全，比进度，比团结，比遵守劳动纪律等活动，有实效，有内容，有详细齐全的活动记录。（11）做好工地保卫工作，确保施工人员在安全、宽松的环境中工作生活.9.3.4 文明施工考核、管理办法:文明施工考核贯穿施工全过程，对于不文明施工引起返工，浪费材料、拖延工期，当事人负全责，并追究其责任，赔偿经济损失。当年度不得评先进，不能评文明职工和文明家庭，并按局里的绩效考核管理办法进行考核。施工队所在的公司按总公司的经济责任制进行考核。对于文明施工做出突出贡献的职工和施工队给予表扬，并适当给予经济奖励。十、十、计划、统计和信息管理计划、统计和信息管理10.1 计94、划、统计报表的编制与传递：10.1.1 项目经理部根据工期的要求在开工前编制施工总体进度计划。10.1.2 每月末向建设单位报送本月工程形象进度的文字报表、投资完成情况报表及下月工程进度计划。根据施工实际进度情况，及时征求建设单位意见，对网络计划实行动态管理。10.2 信息管理：10.2.1 信息管理目标：通过工程施工的有组织内外信息的流通，使施工管理者能及时、准确的获得相应的信息，以作出科学的决策。依据计划达到控制施工的成本、施工工期、施工质量和施工安全的目标。10.2.2 信息管理措施：10.2.2.1 信息的收集内容：52（1）收集工程施工的历史性记录。现场每日的天气预报、施工日记、工程95、计划月报表、施工负责人对下级的指示，对外工作联系单、施工单位收到的指令、信息（如图纸、修改通知单等）等。（2）收集工程质量记录1各类ISO9002 质量体系标准中要求的质量记录；2各类试验结果报告；3各种质量管理记录。（3）收集安全管理及安全活动记录。（4）收集会议记录（各种内外部的会议记录）。（5）收集国内外最新施工技术信息。（6）收集并及时转发厂家资料。（7）及时了解资金信息，保证工程正常进行。（8）掌握保护定值提供情况。10.2.2.2 信息处理：（1）处理要求：处理过程要符合及时、准确、适用、经济的要求。（2）处理内容：收集、加工、传输、存储、检索、输出六项内容。（3）配置计算机、传真机、电话机等，采用现代化管理手段，提高服务质量。附图 1：现场平面布置图：#1 消弧线圈#2 消弧线圈电容组综合楼#1 主变#2 主变110KV配电装置门房材料堆放区加工场施工电源#2 主变