1、2.7万25层住宅项目钢筋、保温、脚手架施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：编制概况与编制原则101.编制概况101.1编制依据101.2编制原则10第二章、工程整体概况说明112.1整体概况说明112.1.1场地条件122.2工程建设规模及施工范围122.2.2本次工程施工范围122.3建筑、结构设计概况122.3.1建筑设计概况122.4.2建筑装饰装修特点142.4.3结构设计概况152.5水、电设计特点172.5.1给排水系统设计概况172.5.2强电系统设计概况17第三章2、施工组织与总体部署181.1施工组织目标181.1.1质量目标：本工程质量目标确保一次性交验合格。181.3施工规划目标191.3.2主体结构施工阶段191.4施工组织机构配备191.4.1施工组织机构图191.5施工总体安排211.5.1施工原则211.6.1施工顺序及流向221.6.2任务划分级队伍安排22第四章：工程进度计划与保证措施231. 施工项目工期与进度计划231.2本工程进度计划安排见施工进度计划网络图、横道图所示。232.工期计划整体部署232.2施工进度计划总体要求233.施工进度计划的宏观调控234.工期保证总体措施244.1组织措施244.2物质措施254.3技术措施3、254.4经济措施254.5配合措施265.雨季施工计划安排措施265.1雨期施工措施265.2冬季施工措施275.3农忙季节、节假期间的施工安排27第五章、施工准备及资源配置计划281.施工队伍准备及现场环境调查281.1.1搞好施工队伍的教育281.1.2调查研究施工现场282.1.1技术准备工作285.1.1施工用水295.1.2施工用电305.1.4围墙315.1.5临时设施325.1.6机械设备准备325.1.7材料准备325.1.8劳动力准备325.2施工现场平面布置要求325.2.1布置原则325.2.2施工现场用水、电平面布置335.2.3现场主要施工机具布置345.2.4现场4、生产、生活设施346.人力资源配置计划356.1人力资源组织原则356.2劳动力安排计划367.工程材料资源配置计划377.7.1主要材料、构件用量计划表37第六章：主要施工方案与技术措施391.工程测量施工方案391.1施工测量总体要求391.2人员组成及仪器配备391.3平面控制网的测试392.各分部分项工程施工方案422.1基础承台、基础梁土方开挖422.1.1施工准备422.1.2土方开挖施工工艺流程423.1主体结构钢筋工程43原材料要求43钢筋工程施工要点44（1）钢筋制作要求44（2）钢筋保护层控制44（3）墙、柱插筋位置的控制44（4）钢筋接长方式与接头位置控制45梁板内双排钢5、筋位置的控制46砼墙内双排钢筋位置的控制46（7）钢筋绑扎操作要求46（10）钢筋安装的质量要求及检验方法474.主体模板工程474.1.1模板材料选择48（1）梁柱接头模板的选用48（2）板模板及支撑的选用48（3）框架柱模板及支撑的选用48（4）梁模板及支撑的选用484.1.2模板支撑494.1.3模板工程技术质量控制措施504.1.4拆模时，应注意以下几点措施515.主体混凝土工程515.1混凝土管理525.2作业条件及施工准备525.3混凝土运输525.4混凝土的泵送535.5砼的振捣545.6施工缝的留置与处理545.7砼的养护555.8现场试验556.填充墙砌体工程566.1砌块施6、工技术要求567.防水工程587.1.1基层要求587.1.2质量要求597.1.3成品保护597.2屋面防水工程597.2.1基层处理607.2.4砂浆找平层施工60卷材防水层施工60钢筋砼保护层施工618.1外墙外保温施工条件618.1.4玻化微珠保温砂浆应有好的保护防止包装的破坏。618.2.1建筑用界面处理砂浆的配制618.2.2玻化微珠保温砂浆保温浆料的配制628.2.3抗裂砂浆的配制628.3外墙内保温层施工工艺628.3.1基层处理628.3.2界面拉毛628.3.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口628.3.4抹保温浆料638.3.5固定、铺贴抗裂纤维网格布638.3.7、7面层抹抗裂砂浆638.4外墙玻化微珠内保温施工注意事项639室外装饰装修工程649.1外墙漆施工64（1）基层处理64（2）修补腻子64（3）刮腻子649.2外墙石材干挂659.2.1干挂石材制作、安装659.2.2测量放线。659.2.3金属骨架制作、安装。659.2.5干挂石材工程验收6810.内墙、天棚面仿瓷涂料施工7110.1内墙抹混合砂浆7110.1.2施工操作要求7110.1.3质量标准7210.2卫生间内墙水泥砂浆搓毛施工7210.3室内天棚仿瓷7210.3.1仿瓷施工要点7311.楼地面工程7311.1水泥砂浆楼地面7311.1.2楼地面水泥砂浆找平层施工要点7412.铝合金8、窗制作及安装7412.1操作工艺75防腐处理7512.1.5就位和临时固定7612.1.6与墙体固定7612.1.7处理窗框与墙体缝隙76安装五金配件7613.楼梯扶手、阳台及护栏、栏杆安装7713.2护栏和扶手的造型、尺寸应符合设计要求。7713.5扶手接头时应接头应焊接牢固，表面进行打磨抛光。7714.脚手架工程7714.1.1外脚手架搭设7714.1.2外脚手架验收8014.2悬挑钢管双排脚手架81搭设要求及基本参数8114.2.3搭设步骤8214.2.4搭设方法8314.2.5脚手架拆除8314.2.6脚手架搭设施工注意事项8415.水电预埋、预留及安装施工方案8515.1水电安装预埋9、工程8515.2室内给水管道安装工程86（1）预制加工86（2）干管安装86（3）立管安装87（4）支管安装87（5）器具连接管安装8715.3室内排水管道安装工程8815.4地下室排污泵设备安装8815.5管道附件的安装8815.6电气工程8915.6.2配管配线8915.6.3配电箱安装9015.6.4电器灯具安装9015.6.5防雷接地9115.6.6保护接地91第七章：施工平面布置92第八章：质量管理体系与措施921.质量保证体系922.质量保证总体措施933.分部（项）工程质量保证措施954.坚持工程保修、回访和服务1005.季节性施工措施101第九章：安全管理体系与措施1031.安10、全管理体系1032.安全管理目标1033.安全生产方针及防范重点1034.建立安全生产体系1035.健全安全保障措施105第十章：环境保护管理体系与措施1111.环境管理体系1112.现场文明施工措施1113.环境保护措施114第一章：编制概况与编制原则1.编制概况1.1编制依据1.1.1业主提供的xx二期1#、7#、8#栋工程全套施工图纸及设计变更。1.1.2本工程招标文件有关事项及工程量清单和答疑资料。1.1.3国家颁布的有关法律、法规及规章制度。1.1.4现行的国家建筑工程有关规范、规程、施工工艺、质量验收标准、标准图集，有关技术文件的规定和技术经济指标。1.1.5湖南省有关建筑工程的地11、方标准(包括标准图集)和政府有关施工管理规定，建设单位对本工程施工的相关要求。1.1.6我公司有关的施工管理规定文件、项目施工程序文件以及公司领导对工程的有关指示精神。1.1.7本公司生产能力以及结合我公司类似工程施工经验、技术水平以及施工机械设备配备状况。1.1.8以先进合理的施工方法及施工工艺、健全的质量管理措施、合理的施工进度计划安排、科学的组织人员及配备先进的机械等作为工程施工组织的重点。1.1.9现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件。1.2编制原则1.2.1安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。重点是保证12、基础土方开挖、主体工程以及外墙脚手架工程等重要环节的施工安全。工程开工前做到安全保证措施首先落实到位，在确保万无一失的前提下组织施工。1.2.2优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，应积极推广“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，按要求采购原材料，合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化，最大限度降低工程造价。1.2.3确保工期的原则根据建设单位对本合同段的工期要求，编制科学合理的、周密的施工方案，按照合理配置资源、组织平行及交叉作业，采用网络计划技术对各工序作业时间加以控制。同13、时搞好工序衔接，适时进度监控，及时修正作业资源配置，确保工期目标，满足业主要求。1.2.4科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和专业化水平高的施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保工程施工的顺利进行。第二章、工程整体概况说明2.1整体概况说明工程名称：xx二期1#、7#、8#栋工程地址：xx市xx区设计单位：建设单位：2.1.1场地条件本工程位于xx北路北侧，工程占地面积小，新建建筑物与已建建筑物之间场地较狭窄，但交通方便。现场临时围墙已经修筑好，场内三通一平施工已经完成，具备开工条件。2.2工程建设规模14、及施工范围2.2.1本工程为xx市xx置业有限责任公司开发的xx住宅小区二期工程，共三栋新建建筑物。栋号建筑层数建筑层高建筑高度建筑面积结构类型1#栋25层架空层：6.0m标准层：3.0m75m12130m2框剪结构7#栋18层标准层3.0m54.6m6839.27m2框剪结构8#栋18层商铺:层高4.3m、4.4m标准层：3.0m54.8m8779.05m2框剪结构本工程总建筑面积约为27748.54m2，2.2.2本次工程施工范围本工程施工图范围内的全部土建、安装工程。2.3建筑、结构设计概况2.3.1建筑设计概况2.3.1.1建筑防火设计本工程为二类高层建筑，建筑耐火等级为一级。2.3.15、1.2建筑防水设计屋面工程防水设计：本工程屋面防水等级为级，具体做法由上到下：a. 40厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配4双向钢筋网间距150b。满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层。c.二层3厚SBS改性沥青防水卷材。d.20厚1:2.5水泥砂浆找平。e.20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡，表面抹平。f.40厚岩棉。g.改性沥青（两布三油）。h.钢筋砼屋面，表面清扫干净。所有凸出墙面的腰线、檐板、窗台等上部应做不小于3的向外排水坡，下部应做滴水。楼面采用1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材，作为防水层。厨卫防水：厨、厕、浴房间墙、地面及露台、阳台防水做法均应采取迎水面防水，地面防水层16、应设在结构层的找平层上面。（1）地面防水层采用1.5厚聚氨酯防水涂料。（2）墙面防水（厨、厕、浴内墙面防水需从顶板底做至地面止）采用聚合物水泥砂浆防水厚5mm。（3）凡室内设有地漏的地面，以13的排水坡度斜向地漏，地漏标高应低于地面不小于20mm。（4）阳台、露台标高比同楼层地面的标高低不小于20mm，并以3的排水坡度斜向地漏。2.4.1.3建筑节能设计（1）所有建筑物外墙面保温均为30厚玻化微珠保温砂浆分层抹面施工，面5mm厚抗裂砂浆,镀锌钢丝网满贴。所有楼梯间、入户大堂、电梯前室楼地面为15厚玻化微珠保温砂浆分层抹面。（2）窗节能全部采用铝合金单框中空玻璃，玻璃厚度为5mm9Amm5mm。17、铝合金窗的各项性能指标参数均应满足规范及设计要求。2.4.1.4室内外装饰设计（1）室内装饰装修墙柱面粉刷均按设计图纸要求进行。（2）所有室内踢脚线镶贴高度均为150mm，所有阳角均采用2000mm高水泥砂浆做护角。（3）凡砖砌的电梯井道、风道、烟道、竖井等内壁砌筑灰缝需饱满，并随砌随原浆抹光；有检修门之管道井内壁做15厚混合砂浆粉刷（或按设计要求）；钢筋混凝土电梯井不做粉刷。（4）室内墙面均为混合砂浆打底，白灰盖面后刮仿瓷三遍抛光。（5）所有卫生间、厨房均采用水泥砂浆拉毛。（6）所有室内天棚全部为涂刮仿瓷两遍。（7）所有室内楼地面做法从上到下：1）12厚锁扣式软木地板。2）聚乙烯泡沫塑料垫。18、3）1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材。4）白乳胶水泥腻子刮平。5）20厚1:2.5水泥砂浆找平。（8）室内楼梯栏杆、扶手高度应不小于1100，立杆间距不大于110，栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载，栏杆离楼面或屋面0.1m高度内不宜留空。所有不锈钢栏杆壁厚除涉及注明外均采用1.5mm厚管材。栏杆离楼面或屋面0.1m处均加设100高，150宽素混凝土挡水。2.4.1.5室内电梯设计本工程所选用的电梯，客梯载重为800kg，消防电梯载重为1000kg，速度均为1.75m/s，电梯安装必须符合国家有关规范及消防要求。每栋均设置有消防专用电梯和客乘电梯。2.4.2建筑装饰装修特19、点本工程装饰装修均为建筑普通装修，施工时应严格按照设计图纸要求进行排版、放样及做样板，确保所有装饰装修面一次成活，杜绝二次返工现象。所有管道穿楼板处均后分二次浇注C20微膨胀细石砼，并采用12水泥砂浆做高度为25mm的水泥包。四周250mm宽范围内刷2mm厚防水涂料。厨房、阳台楼地面低于室内楼地面30mm。卫生间及其他用水房建的楼地面低于相邻房间楼地面50mm，并向排水方向做0.5%的坡度，楼板四周墙基脚用C20混凝土与地面浇捣中一次性完成200mm高反边，宽度同墙厚。严禁以后浇注，并在楼板找平层上加刷2mm厚聚氨酯防水涂料，且沿四周墙体上翻200mm高，做到无积水和渗漏。墙体防潮层设于室内地20、面以下60mm处，做法采用12.5水泥砂浆20mm厚，内掺5%防水剂。厨房排烟道设置在底层户型的楼板处，采用DN100-UPVC排油管接至室外隔油池。2.4.3结构设计概况2.4.3.1砼构件强度等级一览表工程名称结构部位砼强度等级抗渗等级xx二期住宅楼工程基础垫层C15/桩承台C35、C40/框架柱C25、C30、C35/剪力墙C25、C30、C35/梁、板C25、C30、C35/楼梯C25、C30/填充墙构造柱、过梁C20、C252.4.3.2钢筋强度等级及保护层厚度本工程使用的钢筋有级钢HPB300、级钢HRB335和HRB400三种类型。受力钢筋最小保护层厚度见下表所示：工程名称结构部21、位最小保护层厚度（mm）xx二期住宅楼工程承台、基础梁钢筋30楼面梁钢筋0.00m以下层300.00m以上层25楼面板钢筋0.00m以下层200.00m以上层15框架柱钢筋30所有梁、柱内箍筋和构造钢筋152.4.3.3砌体结构特点本工程砌体质量控制等级为B级。结构部位墙厚砌块材料砌体强度砂浆材料砌筑砂浆外墙200厚烧结页岩多孔砖MU10混合砂浆M5.0混合砂浆内隔墙200厚烧结页岩空心砖A5.0混合砂浆M5.0混合砂浆内隔墙120厚烧结页岩空心砖混合砂浆M5.0混合砂浆2.4.3.4结构设计说明简要本工程地基基础设计等级为乙级。本工程场地土层从上至下依次为：填土、粉质粘土、全风化砂砾岩、强风22、化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩。根据工程勘测报告情况，本工程基础采用人工挖孔灌注桩，人工挖孔桩以中风化泥质粉砂岩为桩端持力层，中风化泥质粉砂岩桩端阻力特征值为2500KPa；8栋部分采用独立柱基础，中风化泥质粉砂岩持力层地基承载力特征值2000KPa。本工程桩身砼强度等级为C30，承台砼强度等级为C40、C35，桩护壁砼强度等级为C30、C25。桩基工程施工完毕后应进行桩基工程质量检验，桩基检验必须经相关资质检测单位按国家现行建筑桩基检测技术规范（JGJ106-2003）的要求对桩进行检测，全部合格后，方可进行上部结构的施工。本工程为高层钢筋砼剪力墙结构，结构安全等级为二级，结构耐火等级为一级23、，钢筋砼抗裂等级为三级，主体结构设计使用年限为50年。本工程钢筋砼结构保护层厚度应符合规范及设计要求，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm，基础桩承台受力钢筋的保护层厚度为50mm。且所有保护层厚度均不应小于受力钢筋直径。本工程室内混凝土结构所处的环境类别为一类，地面以下、屋面、天沟雨棚等外露砼构件所处的环境类别为二（a）类。本工程HPB300钢筋焊接采用E43型焊条，HRB335及HRB400钢筋焊接采用E50型焊条。所有屋面女儿墙长度超过35m，必须按要求设置伸缩缝，缝宽为30mm，缝两边需设置构造柱。所有墙体长度大于5m或端部没有钢筋砼柱时，应在墙中部或墙端部加设构造柱。224、.5水、电设计特点2.5.1给排水系统设计概况2.5.1.1生活给水系统采用城市自来水管网供水，并根据规划用地及相关资料设计环状供水管网，满足生活给水要求。2.5.1.2排水系统本工程中各单体建筑室内外生活排水采用污废分流制，室内各给水点均设置排水管道设施，污水管管道经集合排至化粪池，生活污水均经化粪池三级处理后与生活废水合排接至室外市政道路污水管网。2.5.1.3雨水系统本工程室外排水采用雨污分流排水，雨水排水量按照汇水面积计，屋面雨水设计重现期P5年，屋顶女儿墙设溢流口。2.5.1.4材料选择室外埋地生活给水管采用PP-R给水管，电热熔连接。室内排水管（雨水、污水、废水）立管均采用UPVC25、内螺消音排水管，其他均采用普通平壁UPVC排水管，溶剂粘接。2.5.2强电系统设计概况（1）本工程消防用电为二级负荷，空调、照明及电梯为三级负荷。（2）各层照明配电箱均明装，安装高度为底边距地1.5m，应急照明箱体应有明显标志，并做防火处理。（3）照明开关、插座均为暗装，应急照明开关应带电源指示灯，插座均为单相两孔三孔安全型插座，插座底边距地为0.3m，开关底边距地为1.3m，距门框0.2m。（4）出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m，距吊顶50mm，出口标志灯明装，疏散诱导灯暗装，底边距地0.3m。（5）灯光照明应满足功能、消防、节能和舒适性等几方面的基本要求。（6）应急照明：所有走26、廊、楼梯间、电梯前室、门厅等场所设置应急照明，采用220V电源供电，应急时能迅速点亮光源，采用现场控制开关，所有应急灯具均选用地带电源型。（7）疏散指示：所有大厅、走廊、安全出口、楼梯间以及前室、主要出入口等场所设置疏散指示，采用220V电源供电，光源为寿命长的节能灯管。（8）照明、插座分别由不同的支路供电，除注明外，照明支路导线为ZR-BV-32.5mm，穿PVC电工绝缘套管敷设，所有插座支路（空调插座除外）均设剩余电流保护器，应急照明支路导线为BV-32.5mm，穿PVC电工绝缘套管敷设。（9）本工程低压配电系统接地形式采用TN-S系统。（10）本工程采用防雷接地、电力系统接地、设备保护接27、地及设备工作接地共用接地系统，接地电阻不大于4欧姆。（12）本工程采用等电位联结，在配电室内适当柱子处设置总等电位联结端子板（铜板制作）将建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件等部位进行连接。第三章、施工组织与总体部署1.1施工组织目标1.1.1质量目标：本工程质量目标确保一次性交验合格。1.2安全目标：确保工程施工生产中的无因工死亡事故，及重伤事故，轻伤率控制在1.2以内。1.3施工规划目标1.3.1基础施工阶段：基础独立柱基础承台及底板砼采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣的方法施工。届时应组织协调好交通、环保等部门的工作，做到商品砼及时到位。1.3.2主体结构28、施工阶段主体结构施工阶段按照项目开工顺序，配置足够的机械设备及人力、财力、物力，并联系好商品砼供应厂家，确保供料及时且签订供货合同；提前采购钢材、模板等大宗建筑材料，确保施工过程中料足。1.3.3装饰装修施工阶段：装饰及安装专业施工：内装饰由下而上分段进行，外装饰由上而下进行。此阶段装饰施工人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。1.3.4零星及附属工程阶段：此阶段建筑物工程量基本施工完毕，派人负责成品的保护，同时现场留守足够的人力、物力进行查漏补缺工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。1.3.5扫尾竣工交29、付使用：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关单位进行预检，整改施工中存在的不足，安装专业及设备调试运行。并整理资料着手竣工验收备案工作。1.4施工组织机构配备1.4.1施工组织机构图各专业分包公司土建施工队安装施工队各施工班组工程指挥部项目经理技术负责人土建副经理技术组质量安全组生产计划组材料设备组施工组劳资组预算组财务组综合办公室资料组试验组测量组安装副经理我公司将严格按照湘建建2010109号文湖南省建设工程施工项目部和监理部关键岗位人员配备标准及管理办法（试行）的要求配备施工项目部关键岗位人员，结合本工程实际情况，我公司拟派驻本项目的人员为：项目负责人1人，取得建筑工程专业壹30、级建造师注册证，并取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的安全考核合格证B证。技术负责人1人，具有建筑工程专业工程师及以上职称。专职安全员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的安全考核合格证C证。施工员3人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的施工员岗位证书。质量员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的质量员或质检员或质量检查员岗位证书。机械员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的机械员岗位证书。材料员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的材料员岗位证书。标准员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的标准员岗位证书。资料员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的资料员岗位证书。31、专职测量员1人，取得省级住房和城乡建设主管部门颁发的测量员岗位证书。项目负责人一人负责项目全面管理，协调工作，设置两名项目副经理分别管理土建及安装各项事务，并配合项目负责人对施工现场做统一协调管理。1.5施工总体安排1.5.1施工原则基础施工阶段:秉承先地下后地上的原则,对1栋、7栋、8栋的基础分别依次组织施工，柱下独立基础、承台、基础梁按先深后浅的原则组织内部流水施工。主体结构施工阶段：主楼和裙楼采用平面分段、立面分层，先结构、后维护、再装修的原则组织施工。裙楼围护墙体在主体封顶后施工，主楼围护墙体则在八层主体结构完成后插入施工，为缩短工期，尽早安排主体验收，以及时插入内抹灰打底。装饰工程阶32、段：装饰工程抹灰施工先外墙后内墙，先顶棚、墙面后地面，外装饰工程自上而下连续作业，一次完成；内装饰工程先房间后走廊、再楼梯和门厅。1.6.1施工顺序及流向1.6.1.1基础施工阶段：基础工程按先深后浅的原则，按1栋基础8栋基础7栋基础的施工顺序组织依次流水施工。1.6.1.2主体施工阶段：以主楼为主线组织脚手架、钢筋、木工、水电、安装、泥工等班组穿插流水施工。1.6.1.3装饰施工阶段：组织装饰工程与安装工程的立体交叉施工。1.6.2任务划分级队伍安排1.6.2.1自行完成任务：基础工程、砼主体结构工程、砌体工程、脚手架及垂直运输工程、初装饰工程、给排水及强电安装工程等均由项目部组织劳务队伍自33、行完成。1.6.2.2分包工程安排：电梯安装、采暖通风、火灾报警系统级室内电视、电话、宽带、网络系统等应择优选定具备资质的专业队伍承包施工。第四章：工程进度计划与保证措施1. 施工项目工期与进度计划本工程计划开工日期为2013年6月20日，计划竣工日期为2014年11月1日，总日历工期为460天。1.2本工程进度计划安排见施工进度计划网络图、横道图所示。2.工期计划整体部署根据施工现场平面局部要求，将本工程各栋划分为三个施工段组织平行流水施工作业；确保按日历工期圆满完成任务。2.2施工进度计划总体要求我公司根据工程的建筑及结构特点、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和保证质量的34、要求，以快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑后确保按期完成本次施工任务。因此在施工过程中各工序和各主体结构必须紧密结合，及时穿插，组织分段和流水施工，保证工程的整体进度及计划安排。3.施工进度计划的宏观调控3.1在接到业主的中标通知后，立即开展本项目所需人员、设备、材料的准备工作，抓住工程开工前“时间差”组织进场，进行实施性施工方案编制、方格网测设、测量放线、熟悉设计文件和技术交底工作，为工程施工创造条件。3.2施工准备工作以“边筹备、边进场、边开工”为具体实施措施。3.3工程所需的施工机械、试验设备等按使用的先后顺序组织进场。进场后立即组建工程项目部并着手专业施工队伍35、的召集和安排住宿。在监理工程师下达开工令后，即开始进行基础施工作业，采取科学管理的手段确保工期按期完成。3.4加强宏观调控，并严格控制各阶段施工任务中的重点部位。针对本标段的特点，以每个阶段的施工任务做为控制目标，从设备和队伍的配备上，都要严格挑选，施工队的配备尽量趋向专业化，使工程施工工序紧凑、高效，从而加快施工进度。同时在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。3.5完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员的积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。3.6施工过程中不断优化施工组织方案，科学安排施工，搞好工序36、衔接。并及时编制实施性施工组织设计，充分发挥技术优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。3.7在施工过程中，各作业班组每天总结当日工程进度，每周向主管施工员通报工程进度情况，施工员每周向项目目经理汇报工程进度情况。如实际进度与计划出现差异，会同各有关人员分析原因，及时调整进度计划，报项目负责人、总工程师后经监理工程师批准后实施。3.8加强现场调度，项目经理部设总调度一人，负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。组织施工进度检查小组，对各37、分项工程每月进行一次质量进度检查，对关键工程每周进行不少于二次的检查，结合工程质量进度评比，若出现单项滞后于计划进度，则按监理工程师批准的修正方案组织力量，在保证工程质量的前提下进行突击，以达到既定工期计划目标。4.工期保证总体措施4.1组织措施4.1.1有力的指挥体系委派具有丰富施工经验与一流管理水平的项目负责人负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目经理部，明确职责确保项目负责人的领导权威性，发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。（2）优秀的施工队伍信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程38、施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。4.2物质措施4.2.1本工程主体结构施工因采用商品砼施工，主体结构施工时，施工区设置1台HTB-80型（固定型）砼输送泵泵送砼施工，其它各栋分别按不同施工期间采用塔吊配合施工，每栋均设置一台人货电梯解决、作业人员上下、过梁、构造柱等零星砼和墙体砌筑材料的垂直运输，同时1栋、8栋分别设置一台塔吊解决项目上的材料垂直运输。现场每栋设置一台JDY500型强制式搅拌机，用于搅拌零星砼以及砌筑、粉刷用砂浆。其它主要机械设备见施工机械使用计划表。4.2.2应急措施：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。落实市场材料确保材料39、紧缺时的储备能力，保证现场材料的及时供应。4.3技术措施4.3.1制定合理的施工顺序，编制详细的实施性施工方案及作业指导书，对新进员工进行详细的技术交底，让作业人员了解工程特点，熟悉工作流程，避免发生返工现象。4.3.2合理安排工序：与各配套工种密切联系结合，做到土建与安装预留、预埋同步，保证不窝工。4.3.3组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司管理人员应充分利用在多次建筑施工管理中获得的施工经验来实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4.4经济40、措施4.4.1引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。4.4.2加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。4.5配合措施4.5.1成立专门协调部：施工期间，加大协调管理的力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。4.5.2加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。4.5.3虚心接受甲方、监理及市政单位监督，41、施工中主动邀请上级有关部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。5.雨季施工计划安排措施5.1雨期施工措施5.1.1定期检查排水管网及抽水设备的可靠性，提高快速反应能力。5.1.2工地预备足够的防洪物资及设备，如草袋、雨布、大功率抽水机等，并严禁挪用。5.1.3配备一定的发电能力，以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。5.1.4注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施做、砼浇筑等做业，做好善后安排。5.1.5采用可靠的手段围蔽材料仓库、变配电设备等。5.1.6疏通排水沟，增加排泄水通道。按预报雨量的大小，必要时增设临时排水沟槽。5.1.7检查基坑坡面42、，特别是受水流冲刷较强的坡面，采取临时支护等措施。5.2冬季施工措施5.2.1进入冬期施工前，对测温、保温人员、试验工、焊工以及砼工等工种分专业组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确本工种职责，并建立岗位责任制及相应规程，经考试合格后，方可上岗工作。5.2.2冬施前对冬施项目要逐项检查，落实责任，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击造成不必要的经济损失。5.2.3现场设天气告示板，并设专人记录天气预报，以便在寒流到来前做好各项保温、防冻措施。5.2.4加强冬施方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并做好检查工作，确43、保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。5.3农忙季节、节假期间的施工安排5.3.1我单位专业化施工队伍力量稳定、人员充足，组织纪律严明，农忙季节不放假，对施工没有影响。5.3.2在农忙季节提前组织召开职工大会，动员职工全员坚守岗位、做好安全防卫工作。确需离开岗位的必须提前请假，做好替补安排。5.3.3春节期间，工地留守值班人员，春节放假前对施工班组做好安全技术交底，确保过完节后快速进入工作状态。第五章、施工准备及资源配置计划1.施工队伍准备及现场环境调查1.1.1搞好施工队伍的教育施工前对施工队伍进行劳动纪律、施工质量和安全教育，要求施工作业人员必须遵守劳动时间，坚守工作岗位，遵守操作44、规程，保证产品质量，保证施工工期及安全生产，服从调动，爱护公物，同时作好管理人员和技术工人的培训和技术更新工作，尤其对工程中新工艺、新结构、新材料、新技术的采用必须先组织管理人员和操作工人进行培训学习。1.1.2调查研究施工现场对工程地质、水文情况、周围环境及现场障碍物进行调查，并对工程建设规划图、场地地形图、控制桩与水准基点的位置及现场地形、地貌特征进行了解，以此作为设计施工平面布置图的依据。2.1技术资料准备组织所有参与本项目施工的管理人员和各施工队负责人认真学习招标文件的内容，全面熟悉图纸内容，核对建筑、结构、安装施工图中的相互关系是否处理恰当，了解相关工程项目的技术要求，学习、熟悉相关45、工程项目的技术规范、规程和有关技术规定，合同签订后组织施工管理人员（包括各专业施工负责人）了解合同条款，熟悉各自承担的工程项目内容。2.1.1技术准备工作(1)设计交底及图纸会审(2)施工组织设计的编制、报审(3)坐标点、水准点的移交、引测和保护，建立测量控制网，进行桩基础轴线、标高的验收(4)进行砼、砂浆最佳配合比的调试(5)按流水施工段的划分，计算分层分段工程量，提出材料供应计划和劳动力进场计划(6)各工种与班组施工方案的编制、交底(7)班组进场的安全教育与技术交底3.1现场施工准备工作(1)生产性临建设施（砂浆搅拌站、钢筋及木工加工棚、仓库、保管室、）的搭设(2)生活性临建设施（办公室、46、宿舍、食堂、浴室、厕所等）的搭设(3)清理施工场地、修筑场内道路及排水沟，引入并敷设供水、供电管线至施工用水、用电地点(4)安排大宗地方材料、施工周转材料堆场位置(5)塔吊基础施工，施工设备就位并调试(6)现场围墙封闭、施工入口设置门头及大门，安排五牌一图、洗车槽、污水沉淀池、工地消防设施4.1施工条件准备工作(1)建设工程意外伤害保险办理(2)建设工程安全受监手续办理(3)施工许可证办理(4)先期开工的分部分项工程所需劳动力、材料、设备就位5.1现场施工各项准备工作细节5.1.1施工用水施工现场用水量计算如下:5.1.1.1每个台班浇筑砼30m3，每立方米混凝土搅拌用水250L/m3，养护水47、取500L/m3，共计22500L/台班。5.1.1.2施工机械用水忽略不计。5.1.1.3生活用水：施工总人数按高峰期260人计算，每人每天用水20L，共计5200L/天。5.1.1.4不均衡系数取1.5则用水量：Q11.5（22500+5200）/（83600）1.44L/s5.1.1.5消防用水取Q210L/s因Q2Q1，按规范要求取Q10L/s，V2.5m/s经计算D4Q/（v1000）1/20.0714m，取D70mm经计算选用70上水管可满足要求，确定水源由建设方指出位置引入，在场内组成环路供水，干管选用50，在现场设置消火栓，其出水管径不小于50mm。5.1.2施工用电5.1.248、.1施工现场临时用电现场临时用电电源可从业主指定电源处引入我方配电房，再建立现场临时供电系统。（1）施工现场总用电量计算：本工程以施工现场主体施工用电高峰期所使用的电器设备作计算依据，总用电量包括动力机械用电和现场生活用电两部分。生产用电部分如下表所示：序号机械名称及型号数量功率总功率1QTZ-50型塔吊2台45KW90KW2SSD200/200人货电梯3台22KW66KW3JDY350砼强制搅拌机3台20KW60KW4插入式振动棒6台2.2KW13.2KW5平板式振动器2台2.2KW4.4KW6钢筋切断机2台6KW12KW7钢筋调直机2台2.5KW5KW8钢筋弯曲机2台8KW16KW9木工加49、工机械6套2.5KW15KW10空调10台1.5KW15KW11恒温机1台1.5KW1.5KW经计算施工高峰期主要机械用电量为：p1299.6kw。序号机械名称及型号数量功率总功率1闪光对焊接XF-52SF2台50kvA100kvA2交流弧焊机BX1-500-21台38.6kvA38.6kvA3交流弧焊机BX3-1-4001台35.6kvA35.6kvA4交流弧焊机BX1-300-21台23.4kvA23.4kvA因以上电焊设备不同时参与负荷计算，则按0.75倍总负荷值计算用电量，经计算p2197.60.75148.2kw。办公区用电按10kw计算，室外照明用电按20kw计算，工人生活区用亦按50、20kw计算，故p310202050kw。施工现场总用电量计算：K1取0.6，K2取0.6，K3取0.8，COS取0.7，则：P1.05（K1P1COSK2P2K3P3）1.05（0.6299.60.70.6148.20.850）405kw。（2）施工临时用电的电力线路导线选择I线KP/（31/2U线cos）0.6405/（31/23800.75）550A。因存在用电高峰期不确定因素，所有机械设备不可能在同一时间达到峰值，故需要业主单位提供总用电负荷不小于500kw的电源引入我方施工配电房，临时施工用电埋地电缆敷设拟选用YJV-1KV-3185290mm2铜芯电缆线，能满足持续允许电流限值要求51、。场内其他用电点全部采用电缆埋地敷设方式供电，现场各用电回路均采用“三相五线”接线方式。为防止施工期间遇突然停电给工程质量带来不良影响，在配电房内设一台220kw的柴油发电机组作备用电源。道路及排水施工道路可从已有市政道路进入，场内修建一条约5m宽的临时道路，现场道路采用150厚C20砼硬化。施工排水采取在拟建建筑四周、办公区、道路两侧设排水明沟，在搅拌站和洗车台等附近设沉泥井，场内雨水经沉淀后用污水泵排至场内下水道，再进入城市雨水管网。5.1.4围墙进场后在现场修建临时砖砌围墙，在主干道一侧围墙上开设一张大门作入口，围墙粉刷做外墙涂料，写宣传标语。大门处围墙上挂五牌一图及公司形象宣传栏。具体52、布置详见施工平面布置图所示。5.1.5临时设施工人生活区布置在施工现场围北侧，在靠主干道路一侧围墙内设置值班室，现场材料保管室、项目办公室、标准养护室等，具体详见施工平面布置图所示。5.1.6机械设备准备开工前，对机械设备进行检修，我公司各种机械设备齐全，性能良好，根据施工机械进场计划和施工进度实际情况，保证可随时进场，具体详见主要机具使用计划。5.1.7材料准备本工程所需材料由预算部门提供计划，依据施工进度陆续进场，各项材料用量详见主要材料、构件用量计划表。5.1.8劳动力准备根据工程的特点，合理设置施工班组，配备人员力求精干，以适应本工程的需要。人员合理分工与密切协作相结合，做到便于指挥和53、管理，分工明确，责任具体。合理设置的施工班组，做到技工与普工的比例满足合理的劳动组织，并应符合流水作业要求。进场后对工人进行技术、质量、安全操作、文明施工等方面的培训，尤其是搞好特殊工种人员的培训。拟投入本工程的技术工人由泥工、木工、钢筋工、架子工、混凝土工、电焊工、机修工、安装工、起重工和各种机械司机等工种组成，并配备足够数量的付工。劳动力准备详见劳动力安排计划表。5.2施工现场平面布置要求5.2.1布置原则施工现场平面布置原则为科学、合理、文明、规范。5.2.1.1职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。5.2.1.2现场材料堆场及主要施工要道均浇素砼硬化，建立有效的排水排污系统。5.2.54、1.3现场材料堆场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场的空余用地，合理规划避免材料的二次转运。5.2.1.4充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。5.2.1.5标化管理由项目负责人全权负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。5.2.1.6实行平面图管理，经项目负责人审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。5.2.1.7生活区轮流值班，定时打扫，每月检查评比。5.2.1.8生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行巡查考核。5.2.1.9施工大门净化（门前三包），亮化（五牌一图及企业文化宣传），24小时轮流值班，项目管理人员实行挂牌上班。5.2.1.1055、现场设吸烟室，施工现场防火区域内禁止吸烟。5.2.2施工现场用水、电平面布置5.2.2.1水源概况本工程施工用水采取从业主指定的取水点连接给水管道，接送至各施工用水点，给水管道采用镀锌钢管丝扣连接。（1）本工程的施工用水沿建筑物周围地下敷设给水水管，送至各用水点处。（2）在0.000m以上给水立管采用PP-R管热熔连接，楼层用水点采用橡胶管和给水管连接供水。（3）消防用水除施工用水可以利用以外，另外在现场设置消防专用蓄水池，设置加压泵，用来灭火备用。5.2.2.2电源概况根据业主在施工现场指定的电源位置，我方采取埋地敷设的方式将主电源引入我方配电房。根据机械设备实际使用情况，我公司在发电机房设56、置一台220kw柴油发电机，保证能满足停电期间施工的需要。（1）该工程临时用电采用“TN-S”供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆架空与埋地敷设相结合，施工机具均采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料铜芯线线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用电缆供电。（2）线路布置，供电主干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地敷设，外加保护套管。（3）凡单机功率在20KW以上的用电设备，均由总配电室直接连接供电，在设备3m内设独立开关箱，并有明显标识。（4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜分配电箱移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。（6）生活区职工宿舍敷设照明、空调、插座57、三路总线，均单独控制。（7）楼层供电：由分配电箱引出干线，分别向本层各用电点直接供电，楼层施工时，设移动式开关配电箱。5.2.3现场主要施工机具布置因基础、主体结构施工全部采用商品砼，商品砼运输至现场后采用砼输送泵泵送施工。根据建筑物布置及项目施工情况，本高层机械布置拟按下述方案进行：本工程主体结构施工因采用商品砼施工，设置2台HTB-80型（固定型）砼输送泵泵送砼施工，其他各栋分别按不同施工期间采用塔吊配合施工，其中在1#、7#、8#栋每栋均设置一台人货电梯解决、作业人员上下、圈梁、构造柱等零星砼和墙体砌筑材料的垂直运输，同时各栋分别设置一台塔吊解决材料垂直运输。现场每栋设置一台JDY50058、型强制式搅拌机，用于搅拌零星砼以及砌筑、粉刷用砂浆。其它主要机械设备见施工机械使用计划表。5.2.4现场生产、生活设施5.2.4.1生产设施根据工程特点，在现场设置钢筋加工棚、木工棚，内设置对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机以及木工机具等机械设备，因现场砼全部采用商品砼，基础和主体砼结构施工时采用汽车泵泵送施工，方便快捷。5.2.4.2生活设施在现场设员工宿舍、食堂及卫生间，管理人员办公用房采用双层彩钢板活动房，按要求配置各部室，保证日常生活管理的需要。5.2.4.3现场排水（1）基础施工时，应在现场设置排水坡度，根据现场自然地势排放，生产用水经沉淀后就近排入场外市政排污管中。（2）在现场施工总入59、口处已经设置好了洗车台与沉淀池，安排专人负责管理，确保运输车辆洁净出入，不影响市内主要交通干道的环境卫生。（3）生活区排水在地下敷设DN150排污管，经沉淀池沉淀后排入场外市政排污管网中。现场修建临时卫生间，内墙及地面贴墙地砖并做好通风设施，建临时化粪池一座。现场材料堆场布置因本工程所需的工程材料种类繁多，作业面广，材料堆放较为分散，其中钢筋加工区、模板加工区均严格按照施工平面布置图的要求布置，所有材料堆场采用100厚C15素砼做硬化处理，并需有防雨措施。机械设备统一停放在指定区域内，采用彩钢板围挡，里面设维修车间，并日夜有人看管。6.人力资源配置计划根据本工程实际情况，将本工程所需的人力资源60、及材料资源进行调控，确保工程施工进展顺利。6.1人力资源组织原则根据工程量配置施工力量，按工程量、工期安排每个季度、每月、旬的施工计划，施工高峰期应排出各种资源配置每周的详细计划。6.1.1专业劳务队伍安排：由专业劳务公司聘请施工作业班组，项目经理部代表公司协调管理所有专业劳务队伍。6.1.2劳动力组织分土建、安装等不同专业来择优选取施工队伍；其中土建的劳动力组织又按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段和工种分别考虑和安排，各施工队伍以合同形式予以约束，并规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。6.1.3施工队伍根据项目的需要聘用或辞退；技术工程采用经验丰富的专业人61、员，为保证施工质量，提高效率，便于核算，各施工队伍须保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。6.1.4选择施工经验丰富的施工队伍，进场施工人员入场前必须持有“五证”（即计生证、暂住证、就业证、上岗证、健康证），经聘用的专业施工队必须与项目部签订合同予以约束。6.1.5劳动力的进场必须结合工程进度，提前落实，科学合理安排，所有进场劳动力必须先体检。6.1.6合理安排劳动力进场，平衡各施工阶段劳动力人数，加强劳动力组织管理与调度，避免劳动力高峰期出现窝工现象。6.1.7不再需要的劳动力及时组织退场，以免造成劳动力资源浪费和现场管理混乱。6.2劳动力安排计划为了确保工程施工能够按计划完成62、，在各个施工阶段投入最合理的人力、物力、财力是至关重要的，我公司在综合以前施工经验以及根据如何优化配置资源的前提下，精心制定了劳动力资源安排计划，其具体安排情况如下表所示：工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）施工准备基础工程主体工程装饰及附属工程阶段扫尾及验收普工四级2030804010砼工四级2030804010砌筑工四级3030803510钢筋工四级206010木工四级1530603010架子工五级203045205抹灰工五级10010防水工四级25810油漆工四级305装饰工四级805维护电工五级22222电焊工五级28642操作工四级21212124机修工五级22222司机63、B类81212122测量工二级44422塔吊司机B类4444司索工二级88867.工程材料资源配置计划7.1检查工程使用的原材料、半成品、成品等是否符合设计及相关规范要求，是否有出场合格证及原材料检查报告等。7.2审核工程所用材料、半成品的出厂证明、合格证或质量保证书。7.3抽检材料、半制品质量。7.4对采用的新材料、新型制品，检查技术鉴定文件。7.5对重要原材料、制品、设备生产工艺、质量控制、检测手段实地考察，督促生产厂家完善质量保证体系和质量保证措施。7.6核查结构构件生产厂家生产许可证，考察其生产工艺。7.7主要材料计划安排本工程所需工程材料，根据工程施工进度安排按计划、按批次进场施工。64、7.7.1主要材料、构件用量计划表序号材料名称规格单位数量1商品砼综合m314897.52页岩空心砖综合m33641.153页岩多孔砖综合m35494.334钢筋综合T1857.65屋面PVC排水管综合m2404.246钢丝网综合m215252.807成品烟道综合m1350.008SBS防水卷材综合m232239阳台方钢栏杆综合m4860.8010不锈钢栏杆扶手综合m3414.5311铝合金推拉窗综合m29363.1212U-PVC螺旋塑料排水管综合m16280.313电线套管综合m32448.6614PP-R给水管综合m13136.7915铜芯电线综合m44161.416开关、插座综合个2365、1617照明灯具综合套166918开关盒、接线盒86盒个364419蹲式大便器综合套26020管道附件综合套3532第六章：主要施工方案与技术措施1.工程测量施工方案本工程平面定位放线测量难度大，轴线控制较复杂，施工测量时配置专门测量小组，对测设的结构及时整理，并对工程施工作业人员交底，确保工程轴线定位测量准确无误。施工测量应严格依据工程测量规范GB50026-2007标准的要求执行。根据本工程特点及施工工艺要求进场后随即安排专业测量人员进行测量放线，先由建设单位移交的水准点坐标按建筑物角点坐标放出各已知坐标点，建立施工控制网；待角点坐标放样确定后即可确定各轴线位置，同时放样出基础轴线及地梁控66、制轴线，必要时可放样出每个基础和基础梁的四角具体坐标。1.1施工测量总体要求本工程施工测量主要包括0.000以下基础部分轴线复核、楼层轴线的投测、楼层高程传递和沉降观测。项目部成立一个专业测量小组，施测前编制测设方案，并遵循“从整体到局部、先控制后细部、内控与外控相结合”的施测原则。1.2人员组成及仪器配备专业人员配备：成立专门的测量小组，由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员，负责测量工作及数据整理与记录等。仪器配备：公司拟在该项目配备二台经纬仪（一台备用），一台全站仪，两台水准仪，水准尺两把、平水尺五把、5m钢卷尺十把，50m长钢卷尺三把67、，以保证顺利完成该项目的施工测量工作。1.3平面控制网的测试1.3.1场区平面控制网布设原则1.3.1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。1.3.1.2布设平面控制网应首先根据设计总平面图各轴线坐标点及轴线位置关系来确定。1.3.1.3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。1.3.2场区平面控制网的布设及复测根据总平面图利用全站仪场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合相关规定。1.3.3建68、筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网，将建筑物的水平与垂直方向的轴网测设后标记在龙门桩上，建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上，再根据图纸要求逐一测设出各定位轴线的位置。0.000m以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并需作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在永久性固定物体的立面位置，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。0.000m以上标高69、施工测量对于建筑物0.000m以上的轴线传递，采用经纬仪方向交会法测试，保证建筑物的垂直度及水平抄平的精度。1.3.5.1中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础顶面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。1.3.5.2柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。采用垂球法检测柱子的垂直度。1.3.5.3柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点70、作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。1.3.5.4高程的传递在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1m标高线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差为：每层3mm；H（高度）30m5mm。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。1.371、.6沉降观测1.3.6.1沉降观测基本要求沉降观测点的设置，应根据现场及设计施工图纸要求布置，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置，沉降观测点埋置符合要求。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作必须定人、定仪器、定尺、定期、定路线进行施工测量，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。建筑物沉降观测点必须严格按照施工图纸及相关规范要求进行埋设，应采取良好的保护措施，以便永久72、使用。1.3.6.2沉降观测点的布设与观测根据本工程中各单位工程平面特点，依次在底层四周框架柱外侧布设沉降观测点，沉降观测点埋设时要与建筑物联结牢靠。首次沉降观测从观测点埋设稳固后开始，施工期间按建筑物每升高一层就观测一次，当发生大量沉降或严重裂缝时，应进行逐日或几天一次的连续观测，如发现异常沉降时，应及时通知监理和设计单位。每次沉降观测前应通知监理单位到场，复核原始记录。每次沉降观测后作好测量记录，编制观测成果表，竣工验收后移交建设单位。2.各分部分项工程施工方案2.1基础承台、基础梁土方开挖本工程现已完成1栋、7栋、8栋的人工挖孔桩施工，随即可进行地下室和基础土方开挖，根据施工现场地下土质73、实际情况，土方开挖共配备二台PC200炮机和二台PC90型挖机组合开挖，在挖机开挖后人工利用风炮机配合开挖修整。现场预留回填土方，其余外运至业主指定地点。2.1.1施工准备承台、柱下独立基础及地梁开挖前应对桩基轴线进行复核，复核无误后方可进行开挖，否则应与设计联系出具变更。挖土机械有：挖掘机（带炮头）、风镐、自卸汽车、铲子、铁锹等。2.1.2土方开挖施工工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。2.1.2.1开挖承台基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。2.1.2.2挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于承台基坑深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性74、施工方案来确定。2.1.2.3土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。2.1.2.4在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好承台基坑的支护，以防坍陷。2.1.2.5开挖承台基坑时，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不开挖，以便在抄平后，由人工挖出。2.1.2.6在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘修整，并用手推车把土运到机械挖到的地方，及时用机械挖走。2.1.2.7修坡和清底。在距槽底设计标高50cm槽坡处，抄出水平线钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩75、拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，最后清除槽底土方。2.1.2.8开挖承台基坑的土方，在场地有条件堆放时应留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。2.1.2.9槽底修理铲平后，进行质量检查验收。3.1主体结构钢筋工程3.1.1钢筋工程施工工艺流程主体结构钢筋施工工艺流程为：柱子钢筋绑扎、塞保护层垫块主梁钢筋绑扎、塞保护层垫块次梁钢筋绑扎、塞保护层垫块现浇板底筋绑扎现浇板面筋绑扎现浇板分布筋绑扎塞现浇板钢筋保护层垫块加设现浇板双层钢筋撑铁。原材料要求所用钢材必须是正规厂家生产的产品，进场时必须有出厂合格证或材质证明书随货同行，工地验货时必须在查对钢筋标牌无异后方可验收入库，76、否则不予以验收。级光面钢筋:级光面钢筋按GB701-92低碳热轧圆盘条标准选用。、级螺纹钢筋：级螺纹钢筋按GB1499-92钢筋砼用热处理钢筋标准选用。焊条:级钢筋采用E43型焊条，级钢筋采用E50型焊条。钢材入库后必须分类分区堆放整齐，分设材料标识牌，标识牌上要注明材料的质量状态，即标明待检、在检、合格、不合格等状态，同时向监理工程师申报验收，经建设方代表及现场监理工程师签字认可后及时进行现场见证取样送检，送检合格后方可使用，并将试验报告呈报一份给监理工程师。钢筋加工必须严格按配料单进行。加工好的成品钢筋必须符合设计要求，表面应清洁、平直、无损伤、油污、锈蚀等，且堆放整齐，加工标牌要明显，便77、于区分。钢筋工程施工要点本工程的所有钢筋锚固均需满足规范要求及设计要求。（1）钢筋制作要求所有梁、柱箍筋及拉钩均制成135的弯钩，非抗扭箍筋的弯钩平直长度不应小于5d，且不小于50；抗扭箍筋与拉钩的弯钩平直长度不应小于10d，且不小于75。箍筋与拉钩尺寸应根据受力钢筋的相对位置以及保护层厚度来制作，钢筋弯心直径符合规范要求。（2）钢筋保护层控制钢筋保护层使用13水泥砂浆制作成的垫块（5050大小）来控制，墙、柱钢筋保护层垫块在制作时要留设22号铁丝，施工时应将垫块用铁丝与钢筋扎牢，梁、柱中垫块按间距1000设置，砼墙和现浇板中的垫块按间距10001000mm呈梅花形布置。（3）墙、柱插筋位置的78、控制为了保证墙、柱插筋位置的准确，待基础面层钢筋绑扎完后，用经纬仪将墙、柱轴线引入钢筋面层，并要注明标志，在竖向墙、柱的插筋周边，焊上定位框（采用10钢筋焊出外边框）。插筋底部与底板的底排钢筋绑扎牢固后再加以点焊固定。（4）钢筋接长方式与接头位置控制砼墙与框架柱内的立筋接长14以上均采用电渣压力焊接头，14以下均采用绑扎搭接接长，接长时分两排进行，即接头错开面积为50%，错开长度不应小于柱中较大钢筋直径的35d，且不应小于500，首排接头距基础嵌固面或梁面不应小于500。墙、梁内水平钢筋接长采用绑扎搭接，其中地下室底板的下层钢筋的接头位置必须控制在靠支座1/3跨处，其上层钢筋的接头位置必须控制79、在跨中1/3的位置处，同一截面内接头数量不得大于50%，且有接头的截面之间的距离不得小于42d。底板钢筋采用对焊接长施工时，可将对焊机设在基坑内，在操作方便的前提下尽可能使用对焊接长，如钢筋太长不方便操作时则使用单面搭接焊。底板钢筋接长可采取绑扎搭接，但底筋应在靠支座处1/3跨内绑扎搭接，面筋应在跨中1/3处绑扎搭接，接头错开面积为25%，钢筋绑扎的搭接长度为1.2La，且不小于300，同时级钢末端要作180弯钩。所有搭接焊接头均采用单面焊，焊接时，钢筋端部要吹头处理，以保证焊接后两段钢筋的轴线在一直线上。HPB300级钢筋的单面搭接焊的焊缝长度不小于8d，使用E43型焊条；HRB335级和H80、RB400级钢筋的单面搭接焊的焊缝长度不小于10d，采用E43型焊条。所有从事焊接作业人员必须是有操作上岗证的专业焊工，以保证接头质量。（5）梁、柱内箍筋加密区长度要求所有框架柱箍筋加密区长度与楼层层高和柱子宽边尺寸有关，即底层柱根加密区长度为柱子净高的1/3，同时在底层刚性地面以下500范围内亦要加密；楼层柱子加密区长度取柱子长边尺寸与柱子净高的1/6及500三者之最大值；梁内柱子箍筋全部加密。梁内箍筋的加密区长度与梁高度有关，即加密区长度为1.5hb（hb为梁高）且不小于500。（6）多层钢筋中相对位置的控制梁板内双排钢筋位置的控制底板内上下钢筋层之间架设1410001000铁凳，呈梅花形81、布置，铁凳的高度等于板内上下两层钢筋网之间的净距离；地下室顶板内双层钢筋之间采取架设12支撑钢筋，间距双向设置1m，亦按梅花形布置；梁内双排受力钢筋之间采用25短铁支垫，间距1m，以保持其位置准确。砼墙内双排钢筋位置的控制砼墙内双排钢筋的相对位置拟采用在两层钢筋之间设置12撑铁加以控制，按10001000呈梅花形分布，以保证砼墙截面尺寸和钢筋保护层厚度的准确。支撑铁使用12的短铁做成“工”字形，做撑脚长250，撑脚宽度等于混凝土墙内排与外排钢筋的净距离，与内外排钢筋网焊接相连。（7）钢筋绑扎操作要求绑扎梁高相同的主次梁钢筋时，次梁上下纵筋应分别置于主梁上下纵筋的上方，且在主次梁交接处，主梁上要82、设置附加箍筋和吊筋；在纵横两个方向相交梁处绑扎钢筋时，梁上部和下部的同层面交错钢筋纵向梁在上，横向梁在下；在现浇板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下；当多跨梁的梁面有高差时，设置的梁面通长钢筋按不大于16坡度起弯。绑扎双向板钢筋时，双向板的短跨主筋应设在长跨主筋的外侧；当板底与梁底相平时，板的下部钢筋伸入梁内，且须置于梁下部纵筋之上。框架梁在支座处的梁面非通长筋的延伸长度，要求在端支座处时第一排非通长筋应延伸至梁净跨的1/3处，第二排非通长筋应延伸至梁净跨的1/4处；在中间支座时，第一排非通长筋应延伸至支座两边较大一跨的净跨的1/3处，第二排非通长筋应延伸至支座两边83、较大一跨的净跨的1/4处；悬挑梁上部第一排纵筋要延伸至梁端头并下弯，第二排延伸至悬挑净长的3/4位置；井字梁的支座非通长筋的延伸长度按设计要求施工。（8）钢筋绑扎质量要求检验项目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10mm钢尺检查网眼尺寸20mm钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长5mm钢尺检查宽、高10mm钢尺检查箍筋间距20mm钢尺量连续三档，取最大值受力钢筋间距10mm钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5mm钢尺量两端、中间各一点，取最大值受力钢筋的保护层基础10mm钢尺检查柱、梁5mm钢尺检查板、墙3mm钢尺检查（9）钢筋绑扎成品保护柱子钢筋绑扎之后不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好以后，84、在楼板上铁面铺设300mm宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。（10）钢筋安装的质量要求及检验方法钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1钢筋网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎207钢筋弯起点位85、移5尺量检查8焊接与预埋中心线位5水平高差309受力钢筋保护层基础10梁、柱54.主体模板工程本工程为框架剪力墙结构，模板配置工程量大，要求高。根据施工进度计划要求配备足够的模板周转使用，因建筑物层数高，模板材料周转次数按七次计算，在施工过程中应更换新模板，以满足工程质量要求。支模顺序：放线(水平控制线及支撑位置线)撑脚垫板立立杆安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面铺支撑带铺龙骨搭设梁底短架管铺梁底龙骨铺梁底模板、支设梁底侧模固定梁侧模铺楼板模板模板拼缝粘胶带刷脱模剂模板预检进行下道工序。拆模顺序：拆除上部水平横杆降下龙骨支承托拆楼板模板拆龙骨拆部分水平横杆模板及横杆、龙骨转至上一层楼板砼达到86、设计强度后拆上托支撑带拆梁模板转至下一流水段。4.1.1模板材料选择框架柱与结构梁模板均采用定型模板，其中方柱采用18厚胶合木模板，结构梁、楼面现浇板模板均采用18厚的胶合木模板。（1）梁柱接头模板的选用梁柱接头模板采用定型钢模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正，确保梁柱不抹灰。（2）板模板及支撑的选用板采用18mm厚多层胶合板木模板，加快拆模进度。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有胶合板板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。（3）框架柱模板及支撑的选用框架柱采用组拼式大钢模板，外加槽钢柱箍，87、模板支撑采用483.5mm厚钢管。（4）梁模板及支撑的选用内支架采用48钢管脚手架，上部采用38600的可调U型早拆顶托，顶托可调范围为0.3m，从而满足水平模板拆模需要。内支撑架根据支架立面图及平面搭设，内支撑架的支撑杆在主次梁处间距为1000mm，此两根竖直支撑杆既用于楼面的支撑，又用于梁的模板支设，主次梁的底模采用普通模板，采用18厚胶合木模板作底模，底模下垫50mm70mm松木枋，松木枋下架设钢管，梁底模待梁砼强度达到设计强度后再行拆除，楼板模在楼板砼强度达到设计强度的50后拆除，楼板模板拆除后，只保留支承带支承杆与上托支承头，为保证梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁两侧的支承杆间88、采用的钢管连接，梁侧模配置定型木模板。支承杆在竖向楼层设置三层(并根据实际施工进度调整)，以传递竖向荷载，在楼板砼达到设计强度后拆除。固定支撑带采用18mm厚100mm宽胶合木模板。龙骨：早拆模板采用升降支托上支承(钢管平行于固定支撑带方向支设)。模板基本规格为6001200，6001500及非规格模板，部分数量不多的非标准部位的较窄小的拼缝处(小于150mm)采用在两块模板间利用在模板上的侧孔对穿短钢筋，短钢筋上铺12mm厚胶合木模板小条的方法补齐，对于宽度在150300mm的拼缝，采用木枋架胶合木模板，木枋与模板侧孔用螺栓固定的方法联接。4.1.2模板支撑（1）模板及其支撑系统须有足够强度89、刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部且包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。（2）模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。（3）模板及支撑系统应该连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣90、成整体排架。（4）全现浇的钢筋砼梁、板结构，支架用48钢管脚手钢管，结合门架支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距7001000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f205N/mm2和扣件抗滑移Ne6KN/只进行设计计算），层高高于4m时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”。（5）每相邻的斜撑的间距不得大于6m，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及91、离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在每600800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底面垂直的斜杆，预埋钢筋或预埋件作为支点。4.1.3模板工程技术质量控制措施对于本工程所采用的模板支撑系统，施工技术均已非常成熟，并多次在工程实践中得以推广运用，充分发挥了其巨大优越性。（1）工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。（2）根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员92、要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。（3）模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。（4）现场施工时由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场作业人员紧密配合确保工程顺利进行。（5）模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。（6）模板所有零配件以及架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。（7）支模时，严格按照模板的施工方案进行。（8）模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于93、4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的/10003/1000。（9）顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。（10）为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆抄平。（11）采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。（12）按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。4.1.4拆模时，应注意以下几点措施（1）拆模不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走整理。（2）拆模顺序一般应是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端部分。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板94、正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。（5）模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类和规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。5.主体混凝土工程本工程主体结构施工全部采用商品混凝土，主体结构梁、板混凝土运输采用输送泵施工，剪力墙、框架柱混凝土运输采用塔吊吊桶配合施工。5.1混凝土管理（1）质保资料管理：所有应提供的原材出厂合格证、检验报告、配合比等质保资料应随材料一起送至现场，由现场材料员检查验收。（2）商品砼在运输过程中不得超过其初凝时间，资料应随货通行，确保资料及时准确。5.2作业条件及施工准备（1）隐蔽验收项目：钢筋工95、程隐蔽、模板工程的预检、安装工程预留预埋等项目已经监理单位及建设单位验收签认，混凝土浇筑令由项目管理人员会签并经监理工程师签认完毕。（2）机械设备：混凝土浇筑中所用机械设备已调试就位，机具（包括振捣棒、电箱、照明灯等）已安排就位。（3）场地准备：考虑施工要求安排场地路线，道路上杂物已清理排除，以满足车辆的停放要求和行走通畅。（4）人员准备：管理人员和施工操作人员（包括试验、水电工等）已安排就位，并向施工操作人员进行详细的技术安全交底。施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。（5）试验准备：准备好试验器具、试块模96、具以及其他有关工具。（6）其他：模板内的垃圾、木屑等已清除干净，钢筋上的油污已清理干净，模板已浇水湿润；养护覆盖材料准备到位；现场管理人员的通信联络正常开通；发电机调试等应急措施已准备。5.3混凝土运输本工程商品砼由商品砼输送泵车由搅拌站运输至施工现场后，梁、板砼采用砼输送泵管道泵送至浇筑点，剪力墙及框架柱等砼采用塔吊吊桶运输。砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中应保证不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。5.4混凝土的泵送泵送砼应按照先远后近，在浇筑中逐渐拆管的原则进行。（1）混凝土泵操作人员应进行严格培训，考试合格方准上岗操作。混凝土泵的布置：力求靠近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。输送97、管由远而近进行布管，管线布置横平竖直，尽量减少弯管。输送管用钢管支架支承并固定牢固，可在钢管架上放置一滚杠，以降低输送管的冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上，以避免振动产生变形。天气炎热时，用湿麻袋或麻布袋包裹暴露在阳光下的输送管，并保持不断淋水降温，气温较低时，要用麻袋或草袋包裹保温。（2）混凝土泵启动后，先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，严禁将水打入浇筑部位，然后泵送与所要泵送的混凝土相同成分的无粗骨料的润管砂浆。泵送砂浆要用料斗接好，然后由人工铲入浇筑部位作为施工缝接茬砂浆。泵送的进度应先慢后快，逐步加速，待观察混凝土泵工作正常后，按正常98、速度连续泵送。（3）混凝土保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌35转，防止混凝土离析。（4）在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的混凝土不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。（5）泵送即将结束前，计算好混凝土的需用量，及时告知混凝土搅拌站，避免剩余过多混凝土。（6）泵送完毕99、，将混凝土泵和输送管清洗干净，并对搅拌机等设备进行检查、维修、保养，混凝土输送管堆放整齐，接头配件入库保管，清洗污水排入临近沉淀池。（7）泵送混凝土时，如果需要接长输送管长于3m时，应预先用水泥砂浆湿润内壁。泵送中不得把拆下的泵管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（8）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。清洗水排入附近沉淀池。混凝土泵管堆放整齐。5.5砼的振捣（1）混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、剪力墙浇完毕后适当停歇，使混凝土初步沉实，再继续浇筑。（2）使用振捣器，采用垂直振捣，应做100、到“快插慢拔”，每点振动时间为2030秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。（3）振动器的插入点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。（4）因混凝土不易振捣密实，所以在施工时应均匀下料，分步进行，每步不得超过40mm。（5）当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号细石砼浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。（6）平板捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为2540秒，移动应101、成排前进，每排搭接3050mm，防止漏振。5.6施工缝的留置与处理（1）施工缝的留置:主体结构剪力墙（电梯井道）的施工缝留在地板上平处和每层楼板的下平处；框架柱的施工缝应留在地板顶面和楼板上平处；梁、板原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝；楼梯的施工缝宜留在每层第一跑跨中1/3规范内。防水砼施工缝处按设计留设止水钢板。（2）施工缝的处理：施工缝处理时，应现将砼表面松动的石子浮沉等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑砼前先注入30-50mm厚与砼同配比的水泥砂浆,接缝处的砼应仔细振捣密实。5.7砼的养护（1）混凝土浇筑前应对混凝土接茬处进行湿润，并浇筑35cm的同102、强度砂浆。（2）模板拆除后及时组织人员对混凝土接茬处进行剔凿，防止因混凝土强度升高后不易剔凿而造成的不便。（3）柱子混凝土采用塑料薄膜包裹养护，墙面采用淋水养护。养护时应保证墙面湿润，塑料薄膜内有一层水珠为准。对不能达到要求的墙面应采取增加淋水时间和次数，柱应采取封严塑料薄膜及向薄膜内浇水的方法进行养护。5.8现场试验（1）建立标准养护室在现场建立标准养护室，对混凝土试块进行养护。养护完全按照相应规范及标准执行，养护全程做好记录。现场混凝土试验需的仪器设备表：名称规格单位数量抗压试块模150mm150mm150mm组9坍落度筒高度300mm个3插捣棒长度600mm根3天平500g精度0.1g台103、2铁锹把2毛刷子把5刮刀把2（2）现场取样、试块留置现场坍落度试验在砼泵车出料口取样。试块留量：同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3，取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇筑留置一组五组备用试块；抗渗混凝土增加二组（每500m3为一批），一组为同条件试块，一组为标准养护试块。6.填充墙砌体工程本工程室内地面以下采用MU10烧结页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，室内地面以上外墙与分户墙砌筑主要采用MU10页岩多孔砖，其他墙体采用烧结页岩空心砖，均为104、M5.0专用砌筑砂浆砌筑；卫生间隔墙厚度为120mm，其他墙体厚度均为200m。砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此应特别加强管理。6.1砌块施工技术要求6.1.1砌块必须做好清污工作，夏天施工时，砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。冬季冰冻期间不可浇水湿润砌体，应视不同气候情况采取保暖措施。6.1.2砌筑前先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时应底面朝上，从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔的，允许错孔砌筑，但105、搭接长度不应小于90mm。外墙转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。6.1.3砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如必须留直槎，应设钢筋网片拉结。6.1.4砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为812mm，灰缝砂浆应严实。其饱满度水平缝不低于90，垂直缝不低于60。6.1.5砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性，由于小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂浆一般以混合砂浆较好，砂浆的分层厚度应小于2cm，稠度控制在57cm为宜，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减106、水剂、塑化剂等措施。6.1.6墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。6.1.7砌块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬开，清除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。6.1.8当砌体填充墙的水平长度大于5m或墙端部都没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱具体位置应根据建筑墙体位置（不影响窗）确定。当砌体填充墙的水平长度大于5m时，墙顶与梁宜有拉结。高度大于4m的砌体填充墙，需在墙半高处设置下柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平系梁。钢筋砼墙或柱与砌体填充墙用26.5钢筋连结，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔500预埋，锚入砼墙或柱内LaE107、，拉筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于600mm。6.1.9砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。6.1.10后砌墙与混凝土墙，柱的连接，圈梁，过梁，构造柱的要求必须满足以下几点要求。（1）与后砌墙连接的钢筋混凝土墙柱配合建筑图在墙体位置沿混凝土墙柱每隔500mm插26预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入砌体内不小于600mm，当柱边砌体长度240时，以钢筋混凝土框代替。（2）与圈过梁连接的钢筋混凝土柱，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱内不小于35d。伸出柱外不小于500，并与圈过梁钢筋搭接。（3）所有隔墙，当墙高大于108、300mm时，于窗顶或墙高中部设圈梁一道，在墙洞顶处的圈梁，梁截面及配筋按过梁表；墙高大于4500mm时，于墙中部和靠近顶部各设一道圈梁，圈梁宽度同墙厚圈梁高120mm配筋必须按照相关规范要求。（4）后砌墙沿墙高每隔500mm配26水平钢筋与其两端相交墙体结牢，每边伸入墙内600mm。（5）后砌墙顶部与楼、屋盖结构构件拉结于隔墙顶部至梁或板的空隙处，待隔墙所砌平砖沉实后，再砌顶部斜砖，顶部斜砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。7.防水工程本工程的屋面防水等级为级，凡未注明的附加防水层均为同材防水材料，聚氨酯附加层做法为一布两涂。基层与突出屋面结构（女儿墙、墙、变形缝、管道等）的连接处的阴角转角处，水109、泥砂浆粉刷均应做成圆弧或钝角。屋面砌体与现浇结构相交处及泛水收口处均应加钉300宽密目金属网（2020目孔）增强防裂能力。本工程防水工程包括地下室防水、屋面防水、卫生间防水等内容。屋面防水施工应严格按照屋面工程技术规范GB50067-97和GF/2009-92建筑工程防水施工工法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层的操作人员须持证上岗。卫生间（厕所），盥洗间，污物室的地面及楼面均做聚氨酯涂膜防水层，翻上墙面200高。卫生间的卷材防水层施工完后，应做蓄水试验。蓄水深度超过地漏2cm，蓄水时间不少于24h。7.1.1基层要求110、（1）现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第一道自身防水层。（2）所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣实。（3）在卫生间水平结构层上和周围墙根120mm高范围内先做20mm厚12.5水泥砂浆找平层作为第二道防水层。（4）水泥砂浆层必须夯实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化。若表面有较为明显的裂缝或凹坑，应于12.5水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。（5）水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。（6）所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得111、有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。7.1.2质量要求（1）施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。（2）按要求找坡泛水，无明显积水现象。（3）蓄水试验必须按规定进行，试验结果无渗漏。（4）工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。7.1.3成品保护（1）操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。（2）防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等坚硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉112、子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。（3）地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。7.2屋面防水工程屋面做法为（自上倒下）：a. 40厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配4双向钢筋网间距150。b.满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层。c.二层3厚SBS改性沥青防水卷材。d.20厚1:2.5水泥砂浆找平。e.20厚（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%坡，表面抹平。f.40厚岩棉。g.改性沥青（两布三油）。h.钢筋砼屋面，表面清扫干净。7.2.1基层处理基层处理必须清理干净，无浮浆及杂物，找平层施工前一天用清113、水冲洗，并保持湿润但无积水。屋面板砼内掺入膨胀剂，可膨胀阻断砼内细孔贯通从而使砼更加密实。找平层施工前对现浇屋面作泼水检验或在下雨时观察是否发现屋面漏水处要标记，并用防水砂浆补好。7.2.2改性沥青三油两毡7.2.3保温层施工40厚岩棉铺设，再进行水泥珍珠岩找坡施工：先拉线找出2%的坡度，再进行水泥珍珠岩的铺设，整平后，用滚筒适当压实。保温层厚度偏差控制在+10%或-5%。7.2.4砂浆找平层施工砂浆找平层先按1500mm左右顺排水方向塌饼冲筋，在女儿墙内弹墨线。砂浆内宜掺适量（3%）的防水粉，刮压平整，施工完后用泼水检验有无积水现象。卷材防水层施工施工前将验收合格的找平表面尘土、杂物清理干净114、。涂刷基层处理剂一层。用长把滚刷将基层处理剂均匀涂刷于找平层表面上，常温下24h后开始铺贴卷材。在水落口、女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做一层附加层。用火焰喷枪将基层与卷材交界处均匀加热，采用满贴法铺贴，搭接宽度按设计要求。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热使二者粘结牢固，末端收头用密封膏嵌填严密。隔离层施工：卷材层施工完后，再满铺一道0.15厚的聚乙烯薄膜。钢筋砼保护层施工钢筋砼强度等级为C30，石子粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%；砂采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。每4m设置一条分隔缝，分隔缝处钢筋应断开。分隔缝内用油膏嵌缝。 8外墙外保温施工本工程外墙保温采用30mm厚玻化115、微珠建筑保温砂浆I型。外墙漆部位保温做法为：墙体表面清理1:2.5水泥砂浆打底30mm厚玻化微珠保温砂浆抹平5mm聚合物抗裂砂浆(压入耐碱玻纤网格布一层)验收及面层施工。8.1外墙外保温施工条件8.1.1基层砼结构及墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。并完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，同时将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。8.1.2墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设116、计工艺要求，按抹灰面标准验收需满足施工要求。8.1.3搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。8.1.4玻化微珠保温砂浆应有好的保护防止包装的破坏。8.1.5外墙内保温施工时基底温度不应低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。8.2玻化微珠保温砂浆材料配制8.2.1建筑用界面处理砂浆的配制界面剂：中细砂：水泥按111重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入一份界面剂与一份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。8.2.2玻化微珠保温砂浆保温浆料的配制先开机，将3540kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料117、搅拌35min后，再倒入一袋200L玻化微珠继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。8.2.3抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按103重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为：面砖粘结干粉料水1022.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。8.3外墙内保温层施工工艺保温材料准备基层墙体处理配制界面砂浆1:2.5水泥砂浆打底固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝配制玻化微珠保温砂浆浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰118、饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆5d后抹抗裂砂浆装饰层施工与验收。8.3.1基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。8.3.2界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为11，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。8.3.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2119、m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。8.3.4抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。玻化微珠保温砂浆保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍玻化微珠浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。8.3.5固定、铺贴抗裂纤维网格布根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专120、用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50cm。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30cm。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。8.3.6在洞口等处应沿45方向增贴一道加强钢丝网（200300mm），翻包网宽100mm。8.3.7面层抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，先在抗裂纤维网格布抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到121、设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。8.4外墙玻化微珠内保温施工注意事项8.4.1基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。8.4.2玻化微珠保温砂浆浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、窗洞口垂直、方正。8.4.3抗裂砂浆厚度控制：抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬及抹痕，面平整，窗洞口、阴阳角垂直、方正。9室外装饰装修工程根据工程特点及施工进度计划的安排，在主体预验收验收合格后立即插入装修队伍，各施工段组织平行流水施工，最后达到122、工程同意竣工验收的要求。本工程外墙装饰材料、规格、颜色均由业主及建筑师确定后，才能大面积施工9.1外墙漆施工9.1.1外墙漆施工工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子涂刷外墙防水涂料（1）基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。（2）修补腻子用腻子灰将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（3）刮腻子刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液1123、53.5。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。（4）涂刷外墙防水涂料施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。应先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，124、适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。9.2外墙石材干挂9.2.1干挂石材制作、安装外墙石材干挂的安全性、耐久性要求很高，为达到要求规定的性能和质量标准，必须对设计、施工进行全面的质量管理，对设计上的每个环节以及制作、安装过程的各道工序都要进行预防性的质量控制。施工中的每道工序都必须进行认真的检查验收，并建立一整套施工、技术管理制度，并严格落实，确保制作及安装质量。9.2.2测量放线。（1）配备二名经验丰富的放线工（测量员）专门从事测量放线工作，并指导工人按线安装。（2）各种测量的仪器和计量工具要按计量标准要求复查校正，保证使其处于正常工作125、状态。各种测量记录应正确完整。（3）高层建筑的测量工作，应在风力不大于4级的情况下进行，在一幅墙面的四大角，应从上至下弹出垂直控制线，控制左右方向的垂直度，同时用钢筋埋设在控制线上、下端的墙内，在伸出墙面的钢筋上，作出标记，控制进出方向的垂直度，作为立柱排列放线的传导点（线）。水平控制线，应每层楼设置一个半永久性的控制点，并作出标记，作为横梁和窗洞口等弹水平通线的传导点（线）。9.2.3金属骨架制作、安装。（1）金属构件制作前，应对建筑设计施工图纸进行核对，并对建筑物进行复测，按实测结果，提出金属构件的加工计划。（2）金属构件加工，在加工厂进行。金属构件制作之前应进一步校核加工计划，各构件尺寸126、螺孔位置应准确，金属构件加工质量允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差（mm）检查方法1立柱长度（单根长度）4尺量2横梁长度（单根长度）嵌入立柱之间02尺量焊接在立柱外侧03尺量3横梁上挂件孔洞位置3尺量孔洞大小02尺量4连接角钢、角码长度3尺量螺丝孔位置3尺量5立柱直线度32m靠尺、塞尺6横梁直线度32m靠尺、塞尺（3）金属构件，安装前进行检验，校正。立柱安装时，必须用细铅丝拉垂直通线，控制两个方向的垂直度，即进出方向和左右方向，先固定上端，后固定下端，使之处于受拉状态，经调平后焊牢。（4）立柱安装后，经项目经理部组织检查验收，经检验合格后，才进行横梁安装，安装横梁之前，在立柱上弹出横127、梁的水平通线，采取焊接时，应保证焊缝长度和高度，金属骨架所有螺帽，在较正固定后必须拧紧，有的需焊牢，防止螺帽松动，构件的主垫板，只要有滑动趋势的，都应焊牢。（5）金属骨架采用焊接时，应制订焊接方案，选定焊条、焊剂的规格和型号，正式施焊前，应在主要焊接部位（立柱与横梁连接，立柱与主体结构连接点等）进行试焊，试焊经检验合格后方可大面积施焊。所有焊工必须持证上岗，同时对焊工进行实际操作考核，焊接施工中，应取样试验，并提供焊接试验报告。（6）钢架立柱、横梁、支架、埋件、垫板等必须做镀锌防腐处理，连接件、挂件等为不锈钢件。施焊后焊缝应去掉药皮、焊渣并补刷防绣漆。（7）设置伸缩缝：横梁应设置伸缝，包括原结128、构所留沉降缝（如设），伸缩缝的间距以6.0m左右为宜，缝隙宽度为正常板缝。断开后的横梁，用钢板或角钢连接，钢板或角钢一端焊牢，另一端冲条形螺孔，用螺栓连接。（8）避雷接地安装：应根据避雷设计要求，以立柱、横梁作为导体，自成体系，与主体结构的避雷系统焊接连通，横梁伸缩缝断开部份，用U型12圆钢或扁钢焊接连通，两端搭焊的焊缝长度，每端不小于75mm。9.2.4石板制作、安装。（1）石板在堆码和运输途中，应用木支架和垫木垫平、卡牢，轻拿轻放，保护精板的边角。运输中，行车速度适中，刹车不要过急，运到现场后，要按指定地点，按编号分别堆放，交接双方应办理交接手续。（2）石材加工：属于大面积用的规格板和线条129、，在加工厂下料，经检验合格后，运到现场。属于收边、收口及异形板，在大面积规格板安装后，按实际尺寸下料、编号，经检验合格后，运到现场。石板加工质量，应符合下表的规定。序号项目允许偏差（mm）备注镜面板火烧板1长度、宽度0-1.50-2（1）石板的光泽度、按建设单位为准或按样品为准。（2）石板外观质量按天然花岗石建筑板材（JC20592）等有关规定进行检查验收。2厚度2-123平面度板长40010000.71.5板长1000124对角线长度差225槽石位置（按挂件位置为准）22槽口距板面距离0.30.5槽口深度（按挂齿高度3mm为准）2-02-0（3）石板分类：石板运到现场后应在地面上预拼选色分类130、（包括平整度和几何尺寸），将同类的石板，统筹规划，集中在一面墙上，避免在一面墙上出现较大的色差，或接缝大小不一。（4）挂石前，工长和挂石工人，应对金属骨架或基体进行交接检查，凡属金属骨架的垂直度、平整度、收边、收口的连接部位影响挂石时，以及避雷连接导体和防腐处理有遗漏时，均匀应处理完善以后才能进行挂石。（5）石材挂接：挂件的数量，应根据挂件的负载和石板的弯曲应力来确定，一般石板长度1200mm时，上、下各挂两个点位，位于板长的1/4处，石板长度1200mm时，应适当增加挂件数量，石板开槽深度，应留2mm的余量，以便打胶和留置伸缩缝隙，槽口距板面距离，为标准板厚的1/2处，开槽时，切割机上应安装131、限位器，严格控制槽口与板面的距离。（6）门窗洞口的上口板应有滴水坡度，下口台板应有排水坡度，以便向外滴水和排水。（7）打胶嵌缝：石材接缝，应采用耐候硅酮密封胶嵌缝，嵌缝前，用泡沫条嵌入缝内，并留4mm深的凹槽，然后用耐候胶嵌填密实平整，耐候胶的厚度，应控制在3.54.5mm为宜，打胶时，石板的接触面，应洁净、干燥，不得在雨后潮湿的情况下打胶。打胶的施工温度，不应低于50C。（8）擦洗表面：石材安装后，应将表面擦洗干净，经验合格后，才能拆除脚手架。9.2.5干挂石材工程验收（1）干挂石材工程验收收前，应将表面擦洗干净。（2）干挂石材应对金属结构安装进行隐蔽检查验收，重点检查，材料规格品种，立柱与132、主体结构连接点安装，横梁与立柱的连接，金属结构防腐，伸缩缝，及避雷接地等，并办理隐蔽验收记录。9.2.6金属结构安装质量标准（1）金属结构材料、挂件、焊条等品种、型号、规格，应符合设计要求，进场时应附材质合格或试验报告。（2）金属结构安装焊接，应保证焊缝长度和厚度，不得有夹渣、咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊接后应清除焊渣，焊件取样试验合格。（3）金属骨架必须有足够的刚度、强度和稳定性，所有螺栓的螺帽必须拧紧，要求焊牢的螺帽或垫板，应焊牢。（4）金属骨架的避雷接地安装，应符合设计要求，安装后应作电阻测试，接地电阻不得大于10欧姆。（5）金属骨架的纵、横、伸缩缝间距和缝隙宽度，应符合设计要求。（6）钢133、结构构件，应在安装前进行防绣处理（不锈钢件除外），施焊后应清除焊渣、补刷防锈漆23遍。（7）金属结构安装质量允许偏差，应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法1立柱垂直度前后垂直左右垂直层高不大于5m34用激光仪或经纬仪层高大于5m45用激光仪或经纬仪全高（H）H/2000且不大于20H/1500且不大于30用激光仪或经纬仪2立柱直线度32m靠尺、塞尺3横梁水平度幅宽不大于35m10用激光仪或经纬仪幅宽大于35m15用激光仪或经纬仪4横梁直线度32M靠尺、塞尺5同高度相邻两根横梁高差3钢板尺、塞尺6伸缩缝留缝宽度（按设计宽度为准）+5-2尺量9.2.7石板安装质量标准（1）石板的品种134、规格、颜色，应符合设计或业主要求。品种、颜色、光泽度按订货样品为准，颜色基本一致，无明显色差。（2）石板安装必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角、裂纹等缺陷。（3）石材接缝宽度一致，横平、竖直，泡沫条嵌入深度符合要求，嵌入密实，表面光洁平整，颜色一致，不得渗水。（4）石材表面平整、洁净，色调协调，无变色、污痕和显著的光泽受损处，火烧板（毛面板）石粒显露均匀，烧损的深浅一致，无明显色差。（5）石板安装质量允许偏差，应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检查方法镜面板火烧板1立面垂直232m托线板2表面平整132m靠尺、塞尺3阳角方正23200mm方尺、塞尺4接缝平直23拉5m线5接缝高低0.31直135、尺、塞尺6接缝宽度（按设计宽度）0.51尺量9.2.8干挂石材施工安全措施（1）施工管理人员和工人，必须遵守建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工程安全技术规程等有关规定。广泛开展安全宣传教育，树立安全第一思想。（2）建立安全生产责任制，现场项目经理、项目技术负责人、工长、安全员、工人班组长等，应制订安全生产责任制，并定期检查执行情况。（3）建立安全交底制度：工人进场，应进行入场教育，安排生产，必须由各级进行安全技术交底，工长向工人班组交底，应有书面记录。（4）特殊工种工人，如架工、焊工、电工、机操工等，必须持证上岗。（5）坚持使用“安全三宝”，进入施工区域，必须戴好安全帽，悬空作业，必须带136、好安全带，脚手架外侧应设置密目尼龙竖网。工人应配备工具袋，严禁穿拖鞋进场施工，上架作业，严禁穿硬底鞋，高跟鞋。（6）坚持“四口”防护措施，凡人行道、出入品，都必须搭设板棚。（7）脚手架搭设，应进行检查验收，验收合格后，才准上架操作，施工中严禁超荷，也不得有集中荷载。（8）所有电动工具，必须作绝缘试验，安装漏电保护器，按规程操作。（9）电焊区域，附近应无易燃、易爆物品，施焊时，设置接火斗，每个焊接区域，应设置灭火器材，避免发生火灾。（10）现场施工用电必须遵守施工现场临时用电安全技术规程的有关规定，现场设置移动式配备箱，不准乱拉，乱接电线。10.内墙、天棚面仿瓷涂料施工本工程墙面粉刷均为混合砂浆137、抹灰面仿瓷一底两面，独立柱水泥砂浆粉刷后一底两面，所有卫生间、厨房墙面均水泥砂浆粉刷，天棚为素水泥浆一道，面层仿瓷涂料二遍。10.1内墙抹混合砂浆10.1.1内墙抹灰施工工艺流程内墙抹灰施工工艺：墙面清理15厚13水泥石灰砂浆木抹槎平5厚10.53水泥石灰砂浆抹面压光仿瓷涂料三遍饰面。10.1.2施工操作要求为确保与混合砂浆抹灰层与墙面的结合牢固，防止空鼓、裂缝及脱落等质量通病，应在抹灰前清理墙面，浇水湿润墙面，光滑的砼面应凿毛。抹灰前先使用13水泥砂浆冲筋，冲筋宽度不大于30，冲筋高度为整个墙体高度，冲筋间距不大于1500，阴角处标筋离阴角不大于180mm，做冲筋的同时在墙体阳角处采用12.138、5水泥砂浆做1800高护角，护角每边宽60。当墙体冲筋检查合格后方能做抹灰层，按自上而下的顺序分层进行，每层厚度为810mm，下一层抹灰要到上一层抹灰凝结后才可进行，抹灰时不得大力抹压，防止扰动上层抹灰，以免造成空鼓等质量缺陷。在大面积施工前要先做样板间，在样板间验收达到合格标准后再选择技术水平较高的队伍施工。10.1.3质量标准抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝，各层抹灰之间及抹灰层与基层之间不得有脱层、空鼓的缺陷。抹灰质量必须达到中级抹灰标准，表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观。抹灰质量的允许偏差必须符合下表要求：序号检查项目检查工具质量标准1表面平整度2m靠尺2mm2139、阴阳角垂直度2m托线板2mm3立面垂直度2m托线板3mm4阴阳角方正2m方尺2mm10.2卫生间内墙水泥砂浆搓毛施工10.2.1卫生间内墙施工工艺流程基层处理抹灰冲筋15厚13水泥砂浆打底木抹搓平。（1）抹灰打底前1天需将墙面及砼表面浇水湿润，然后进行抹灰冲筋，标筋间距为1.52m，用13水泥砂浆抹灰。抹灰用铝合金条刮平，木抹子槎毛，浇水养护34天，干后检查底灰平整度，偏差不得超过1.5mm。并确保与墙面的结合牢固，防止空鼓、裂缝、脱落等质量通病，应在抹灰前清理墙面，浇水湿润墙面，光滑的砼面应凿毛。（2）施工要点：抹灰前先使用13水泥砂浆冲筋，冲筋宽度不大于30，冲筋高度为整个墙体高度，冲筋间140、距不大于1500，阴角处标筋离阴角不大于180mm。10.3室内天棚仿瓷本工程室内天棚采用混合砂浆找平后刮仿瓷二底一面。室内天棚仿瓷涂料施工工艺流程为：基层清理素水泥浆一道（内渗5%108胶）第一遍仿瓷涂料磨光第二遍仿瓷涂料磨光10.3.1仿瓷施工要点（1）仿瓷施工过程中首先必须把好原材料关，严格控制原材料的配合比，确保仿瓷的光洁度和硬度。（2）仿瓷刮底前应认真检查墙面是否干透，在墙面未干透之前不能进行仿瓷施工。（3）仿瓷施工过程中，刮底必须控制好墙面的平整度，角线分明顺直，最后一次饰面必须以间为单元，一次性成活，不留施工缝。（4）仿瓷施工须先做样板间，检查其平整度、光洁度及硬度等符合规范及设141、计要求，保证角线分明顺直，颜色保持一致，硬度好、手感好，经各方现场认可达到优质标准。在样板间验收后再大面积铺开施工，并以间为单元按样板间标准进行验收。（5）施工过程中要认真做好半成品及成品的保护工作。11.楼地面工程本工程室内住宅套内房间均采用20厚1:2.5水泥砂浆找平。楼地面的施工流程：清理基层定点标筋砂浆抹平，用2m直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋砼楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷1.5厚聚氨酯涂膜防水，面粘黄沙，沿墙上翻200高，再用20厚水泥砂浆找坡。钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20mm厚12水泥砂浆压实抹光，施工时要注意保持室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层142、地面标高无误差。11.1水泥砂浆楼地面11.1.1楼地面施工的作业条件（1）地面或楼面的砼垫层已按设计要求施工完成，砼强度已达到1.2MPa以上。（2）室内门框、预埋件、各种管道以及地漏等全部安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预埋预检手续。（3）各种立管和套管通过楼层的孔洞已用细石砼灌好，并采用油膏嵌缝密实。（4）顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。11.1.2楼地面水泥砂浆找平层施工要点（1）水泥砂浆面层施工时，基层清扫干净，并用水湿润，按照面层弹出一道水平基准线，确定面层标高厚度，根据水平线尺寸在四周143、及中间贴好灰饼，间距1.5m。注意要控制面层平整度及流向、坡度，避免“倒流水”或积水，同时要注意室内与公共部分的高度关系，卫生间地面要低于相邻房间地面30mm，并做好0.5%1%坡度，分别坡向地漏。（2）铺抹水泥砂浆时，应先均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆，使用木杠刮平、木抹子槎揉压实。待素水泥浆稍干后，再用铁抹子压光，三遍成活。第一遍提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实，压光交活。（3）当水泥砂浆面层压光经1d后，使用锯屑、砂或草袋覆盖洒水养护，每天二次，不少于7d。（4）在施工过程中须做到先交底后施工，先做样板间，然后按样板间质量标准144、边施工、边检查、边验收，确保施工质量。12.铝合金窗制作及安装本工程外窗居住采用铝合金单框中空玻璃窗，要求气密性不低于建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7106-2008规定的6级。所有铝合金门窗的中空玻璃及窗框截面整体刚度均应满足国家现行有关抗震，气密性，水密性的要求。并由专业厂家设计及施工，必须确保安装牢固可靠。应甲方要求，本工程采用外平开窗，必须有加强牢固窗扇的措施。本工程门窗采用80系列系列铝合金5mm+9A+5mm中空玻璃推拉窗，单块玻璃大于1.5平方米时，均应采用安全玻璃。内开窗采用平开窗。12.1操作工艺铝合金窗安装工艺流程：弹线找规矩窗洞口处理窗洞口内埋设连接铁件铝合金窗拆145、包检查按图纸编号运送至安装地点检查铝合金保护膜铝合金窗安装窗口四周嵌缝与填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检验验收。12.1.1弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。12.1.2墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如果外墙的厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。12.146、1.3安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理（1）窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜等，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。（2）铝合金窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。12.1.5就位和临时固定根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。12.1.6与墙体固定沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入147、孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢，连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢；混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。12.1.7处理窗框与墙体缝隙铝合金窗安装固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装完后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。安装五金配件待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。铝合金窗扇安装应148、符合以下规定：（1）推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（2）弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在610s范围之内。（3）铝合金窗的附件应齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（4）铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（5）铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。13.楼梯扶手、阳台及护栏、栏杆安装本工程楼梯栏杆、扶手为不锈钢与方形钢管制作，其安装施工要点如下：13.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材149、质、规格、数量应符合设计要求。13.2护栏和扶手的造型、尺寸应符合设计要求。13.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。13.4楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时,其护栏高度不得小于1.05m，栏杆立杆间距（净距）不得大于110mm，安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。13.5扶手接头时应接头应焊接牢固，表面进行打磨抛光。14.脚手架工程本工程栋8层以下采用落地式双排脚手架，8层以上以上采用悬挑钢管双排脚手架。采用双排多立杆扣件式483.5钢管脚手架。外架距建筑外边线0.3m，立管排距1.05m，步距1.5m，立杆纵距1.5m，立杆支承在建筑四150、周的砼垫层上，在立杆底座下垫厚50mm的木板，满足地基承载力。14.1.1外脚手架搭设（1）落地式双排外脚手架的搭设顺序地基夯实铺设钢筋砼垫块摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装报地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆第二步大横杆第二小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板。（2）搭设要求：脚手架立杆处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。回填土上脚手架搭设处浇筑砼垫层，以保证脚手架的稳定性，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。（3）脚手架的扫地杆扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。扫地杆是必须用151、扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。（4）外架立杆为双排，搭设脚手架宽度1.05m，立杆纵向间距1.50m，水平大横杆步距1.50m，小横杆间距0.50m，搭设步距按1.50m设计，脚手架施工层满铺钢筋篦块走道板及外脚线挡物板。（5）脚手架立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm内。（6）立杆横杆的接头要求：相邻两立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内。同一步内纵向水平高低差不得超过60mm，小横杆要与大横杆垂直，端部要伸出大横杆外边100mm以上，小横杆靠墙的一头离墙面50mm。（7）小横杆应贴近立杆位152、置，搭于大横杆之下，并有直角扣件扣紧，也可紧固于立杆，由于用钢筋篦条板铺设脚手板，所以应在相应小横杆上加设一根纵向水平杆。（8）剪刀撑的搭设在双排脚手架外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪刀撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根依靠在小横杆的凸出部分上，这样可以避免两斜杆相交时把钢管搞弯，剪刀撑与地面夹角为4560度，应沿架高连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mmm，以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增加三个扣结点。（9）脚手架与建筑物的拉结连墙点的位153、置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置好，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。在现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接。连墙杆宜采用梅花形布置。施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆时，限制施工荷载或加强横向刚度等。（10）脚手架板的铺设首层隔离层和施工操作层应沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不留单块脚手154、板。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种。铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放正、绑牢。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。（11）外架防护整体脚手架外侧自上而下采用阻然尼龙安全网封闭，以保证楼层内掉落物体不伤及地面上的作业人员。在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架155、体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750mm处用塑料打包带固定，使安全网固定点密集，并增强观感。每隔四步架须满铺脚手板，应防止物体坠落，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。架子在使用工程中，应对架子进行经常性检查，对出现松动倾斜的地方应及时报告并整改。并经常对围护设施进行检查，出现围护设施损坏及时修复。外架搭好后应及时做好防雷、防电接地工作，接地电阻不大于4欧。外架应验收，合格后方可使156、用，外架拆除时必须从上至下，到下面两步架时，应先将下层外架搭设至该层后方可拆除剩下两步架。14.1.2外脚手架验收外脚手架分层段验收、整体验收及使用过程中定期检查三种方式。分段验收：每一个新搭设段完成后，必须由公司质安部组织项目经理、作业班组进行验收；验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌，准许投入使用。整体验收：架体整体搭设完成，由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。定期检查：由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行检查评分。（1）材质要求脚手架钢管必须采用直缝电焊钢管（GB/T1393）中规定的3号普通钢管，其质量要符合碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢157、的规定。新钢管进场必须有产品质量合格证及质量检验报告；进场时由物资部根据相关规范进行外观检查；钢管使用前必须涂有防锈漆。旧钢管进场除满足上述要求外，还必须按规范检查钢管锈蚀程度及弯曲变形。（2）脚手架扣件材质符合钢管脚手架扣件规定。新扣件进场必须出具生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品质量合格证明；旧扣件使用前进行质量检查，对有裂缝、变形的不得使用，出现滑丝的螺栓要更换；新旧扣件必须进行防锈处理。（3）搭设质量项次项目技术要求检查方法1地基基础坚实平整、无积水、无沉降观察2立杆垂直度总高100mm用经纬仪或吊线和卷尺搭设段高10m20mm20m40mm3间距步距20mm尺量检查纵距50mm158、横距20mm4纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨两纵向杆10mm5横杆外伸长度450mm尺量6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm尺量检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离不得大于三分之一步高纵向水平杆上的对接扣件至主接节的距离不得大于三分之一跨距扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手7剪刀撑倾角450600角尺8脚手板外伸长度对接时板端至小横杆长度为150mm300mm尺量检查搭接时底部板外伸长度不小于100mm；上下板搭接长度不小于200mm14.2悬挑钢管双排脚手架搭设要求及基本参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型159、483脚手架搭设高度H(m)18脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1.05横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆脚手架防护脚手架外排操作层1.2m高处设一道安全栏杆，操作层四周设180mm高档脚板，内排架与墙体间、作业层以及悬挑层楼面标高处满铺架板和麻袋防护，防止掉物。14.2.3搭设步骤（1）利用下层架临时做16号工字钢承重，16号工字钢在下层架体的大横杆上，用4m的16号工字钢穿于预埋在楼板上的锚环内,在内侧锚环处用电焊将16号工字钢临时固定,防止悬挑16号工字钢160、水平滑移。（2）根据外架宽度，内排立杆离墙0.3m， 16号工字钢离悬挑端端部100mm和离墙边550mm处焊接短钢筋头，作为外架立杆立在挑端上的定位卡，然后按此位置搭设立杆。（3）按照双排外架的搭设方法搭设头三步操作架，架体不能与内满堂红架及支模架相连，可以与周边柱相连的连墙杆应设置好。（4）进行上层楼板混凝土浇捣时，按照悬挑层16号工字钢及锚环平面布置图预埋锚环方法预埋设18钢筋锚环，作为斜拉钢丝绳固定用。18钢筋锚环埋设在边梁上，位置与悬挑工字钢一一对应。在阳角处、阳台处对应位置处加埋设2道18钢筋锚环。（5）上层梁板混凝土施工完养护35天后，在16号工字钢一一对应处及阳角处、阳台处对应161、位置安装18（619）斜拉钢丝绳，钢丝绳一端固定在18钢筋锚环上，另一端将16号工字钢挑端与架体根部一起用钢丝绳抱紧，钢丝绳用3个绳卡扎头。钢丝绳中段加M16花篮螺栓或拉紧器拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。同时在柱连墙杆处加设下拉式钢管，增加了架体刚度，防止了在风荷载作用下产生风漏流上翻浮力将悬挑架托起导致破坏。（6）工字钢上架体搭设方法同落地式双排钢管脚手架。（7）悬挑脚手架拆除必须从上至下，严格上下同时作业。斜拉钢丝绳、连墙杆、剪刀撑等必须拆卸到相关部位方可拆除。（8）拐角处工字钢挑梁略长，工字钢中部增加一道斜拉钢丝绳，确保安全。14.2.4搭设方法从挂好外架线162、的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。外架外立杆落在悬挑16号工字钢顶端，距外墙梁边1.25m，内立杆落在悬挑16号工字钢外墙梁边0.5m处，第一步大横杆离工字钢面的高度为100mm，小横杆根据架板的布置落在第一步大横杆上。工字钢悬挑架底部满铺竹架板防护，包括内立杆与建筑物单位空隙，上再铺一层麻袋或广告布封严。大横杆每步的高度为1750mm，在每步大横杆中间设置栏杆，外架内侧采用6.0m1.8m密目安全网。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/200），大横杆应拉线调直并校正水163、平（高差不超过50mm，并不大于1/300）。14.2.5脚手架拆除（1）脚手架拆除施工作业必须有拆除方案并向拆脚手架的施工人员进行了书面作业交底及安全技术交底，并有交底接受人签字。（2）拆除施工过程中，要划出工作区警界标志，禁止行人进入危险区域，并派专人值班看守，禁止非作业人员进入。（3）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆除中要统一指挥，上下呼应，动作协调；当解开与另一人有关的结扣时应先告之对方，以防坠落。拆除中材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。（4）剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、164、拉杆拆到哪一层。（5）在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。（6）参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。14.2.6脚手架搭设施工注意事项（1）作业人员必须经培训学习持有效证件上岗，严格按照操作规程施工。（2）施工作业有施工方案并进行书面作业交底及安全交底。严格按脚手架施工方案进行搭设,脚手架的搭设必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的构造及搭设要求。搭设过程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，避免过大，架高在30m以内时，垂直偏差应不大于架高的1/200；同一排大横165、杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300且不大于5cm。（3）把好材料、加工和产品质量关，架设工具、材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，加强对架设工具的管理和维修保养工作，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。（4）严格执行脚手架分段验收程序和脚手架定期检查制度，脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加和规范进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均166、刷黑色和黄色标志，间距按0.5m一段间断刷色。脚手架长时间停用和大风、大雨、大冰雪天气候等恶劣环境后重新组织验收。（5）要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。（6）搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当。及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。（7）控制施工荷载，不得在外架上集中堆放模板、架管、砖等材料，堆放重量不得大于2700N/m，确保有较大的安全储备。（8）避免违章作业，不得利用脚手架吊运重物、作业人员不167、得攀登架子上下、不得推车在架子上跑动、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得进行开挖沟槽作业。（9）未完成的脚手架，每日收工时一定要确保架子稳定，以免发生意外。（10）六级以上大风、大雾、大雨及大雪天气下应暂停在脚手架上作业。15.水电预埋、预留及安装施工方案根据本工程安装工程的特点，将分别组织施工，各分项工程交叉作业，相互衔接，相互保护，确保各分项工程的施工质量。15.1水电安装预埋工程15.1.1本工程的水、电、弱电等工程的预埋，将随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中168、有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞影响工程结构。15.1.2在现浇楼面上预埋洞孔时要与楼面钢筋的绑扎同步进行，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。15.1.4各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好设计标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，确保美观。15.2室内给水管道安装工程15.2.1操作工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。（1）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断169、管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。并用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s1min即可粘接牢固。粘贴牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（2）干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，170、将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台约为70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。（3）立管安装应先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先应清理已预留的伸缩节，将已171、预制好的立管运到安装部位后，清理已预留的伸缩节，并将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应预先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根172、据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法以及厚度。找出预留口坐标以及标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（6）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。（7）地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管173、件而采用下水铸铁管件时，必须采用水泥捻口。确保防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（8）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。15.3室内排水管道安装工程15.3.1排水管道安装高度除注明者外，连接卫生设备的给排水支管安装高度参见国标相应标准图集，并注意结合选用的设备及其配件的需要与之配套。15.3.2管道相互交叉时，应遵照压力管让自流管，小管让大管原则。15.3.3排水立管上检查口的安装高度均为距地面或楼面1.0m，消火栓栓口安装高为距地面或楼面1.1m。15.3.4管道安装：管道安装方法分为明装与暗装。暗装的174、管道墙槽应在土建施工前预留好洞槽。15.3.5管道固定方法：横管段用托钩或支、吊架固定，并严格按照国家标准图集规范进行施工。15.4地下室排污泵设备安装15.4.1设备施工工艺：基础放线施工基础校核处理设备吊装运输设备开箱检查设备就位二次灌浆设备精平。15.4.2基础验收：安装前应根据图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。设备安装前，应先在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。15.4.3设备开箱检查：施工单位会同监理、建设方主管领导等到现场，并做好开箱检查记录。15.5管道附件的安装所有阀门、地漏进场时应作好验收工作和报验手续。阀门安装时应核对好规格、型号175、；止回阀、截止阀安装时应注意水流方向，同时应装在易于操作拆检的部位。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损。与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。15.6电气工程15.6.1电气施工工艺流程划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘摇测。15.6.2配管配线（1）施工前，在熟悉并了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是楼层标高，窗位置，顶棚高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路的走向，各器件的实际位置尺寸等，密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线176、管的预埋工作按照土建进度进行。（2）立好模板后及砌墙体前，及时组织人员画线定位，在柱上及墙体处预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋管盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。（3）暗敷结束后，必须由项目负责人核对是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请建设方、设计方以及监理方等共同进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。（4）在土建浇灌砼及砌墙时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏。土建工程完工后应及时检查，发现问题及时处理。（5）进入配电箱的电管要排列整齐，管口进177、箱底为5mm，露出地面以及基础的管口不应少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。（6）管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后需放适量滑石粉，以便线路滑行。（7）选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘芯导线。为了保证相线、零线以及地线等不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。（8）管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。（9）照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互178、检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500兆欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数用一分钟后的读数为宜。照明线路绝缘电阻值不小于0.54兆欧，动力线路和绝缘电阻值不小于4兆欧。15.6.3配电箱安装明装配电箱应在土建施工时预埋好燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱，再装电气元件和接线，底箱埋入墙内，其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢固，再用12水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷179、防锈漆。配电箱上应标明回路名称。15.6.4电器灯具安装（1）工艺流程：清理出线盒检查产品组装安装通电试验。（2）清理出线盒：用堑子轻轻将盒子内残存的灰块剔除干净，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内砂尘擦净。（3）检查及组装：检查产品型号规格是否符合设计及安装场所实际要求，合格证、说明书及技术文件，检查内部相线、零线PEN线装接是否规范，符合要求再进行组装。（4）安装：应采用接线、卷尺等方法控制电具、灯具成排成行。（5）通电试验：按产品说明书、设计文件、施工验收规范作通电试验，灯具逐个试亮，并做到位置对应。15.6.5防雷接地本工程防雷按二类防雷建筑物考虑，屋顶设置避雷网作接闪器防直接180、雷击。高出屋顶的金属装饰物兼作接闪器。突出屋面的金属物体与屋面防雷装置连接。采用柱内主筋作防雷引下线，利用筏形基础主筋网作自然接地体。当接地装置工程完工后实测接地电阻值大于1时，应增设接地装置（或利用护坡桩）。另根据雷击电磁脉冲防护的规定，本工程在变配电室的总配电柜，各楼的楼层配电柜和弱电信息系统机房的配电柜（箱）等处设置了三级电涌保护器SPD。避雷带采用12镀锌圆钢沿折析板支架敷设。引入或引出建筑物的地下金属管都应与防雷装置连接。所有防雷焊接均采用双面搭接焊，其做法按规范及标准图集执行。15.6.6保护接地本工程保护接地采用三相四线加PE零线（TN-S）保护系统，在电源进线处（一层总配电箱内181、）PE线与零线一点连接，再与接地装置可靠连接。第七章：施工平面布置见附图第八章：质量管理体系与措施本工程中，我司将全面执行国家新颁布的建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及其配套的验收规范制定施工组织设计和项目质量计划等质量体系文件，明确质量目标、基本的质量职责，做好合同评审、文件控制、资源管理、人员培训、施工过程控制、物资采购、物资的贮存和搬运、监视与测量、检验和试验、标识和可追溯性、统计技术、质量分析与改进等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法，保证工程质量。1.质量保证体系制定详细的质量管理体系，严格按照施工规范要求对施工现场工程质量进行跟踪管理，质量182、管理体系框图如下图所示。质量保证体系思想保证改进工作质量提高质量意识质量领导小组技术保证经济保证技术交底图底会审测量试验复核质量监督推广技术工艺掌握规范验收标准制定奖罚条例签定承包责任状技术岗位责任制质量终身制施工班组质量体系创优质工程使用户满意提高经济效益质量目标：确保该工程一次性交验合格。我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进技术以及科学的管理手段，精心组织，精心施工，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，以优质的产品和完善的服务来回报业主。工程管理依据分工负责，互相协调为原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正183、常运作和发挥保障作用。2.质量保证总体措施2.1从施工组织与队伍上确保2.1.1如我公司有幸中标，将委派施工过类似的工程、有丰富的实践经验的建造师担任工程该项目负责人，并配足专业施技管理人员，建立完善的岗位责任制和质量监督检查制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。2.1.2选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇；我公司拥有完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。2.2从施工制度上确保我们将会进一步完善技术交底制度、材料进场检验制、样184、板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理措施，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。2.3依托先进的施工技术与手段，提高质量2.3.1专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化的技术手段。2.3.2细石砼地面平整度控制：编制详细的地面细石砼浇筑方案，确定各标高控制点，严格按照设计图纸及验收规范要求做好地面工程施工，确保地面工程质量验收符合要求。2.3.3防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是185、各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏现象的发生。防水卷材进场施工前先取样送检，合格后方可用于工程实体上。2.4优质的物资采供系统，确保原材质量项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。2.4.1采购物资时，要确定正规的供应商厂家和信誉好的厂家进行采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2.4.2实行动态管理，项目负责人应定期对供货方的实绩进行评审、考核，并作记录，确保材料采购合格。2.5严厉的经济奖罚措施和合同保证质量2.5.1保证资金的正常运作，确保安全设施和施工资源的186、正常供应。同时引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组及管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能够把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济上的惩罚，严重的予以除名。2.5.2合同约束全面履行工程承包合同，加大合同的执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设、监理以及质量监督管理部门的监督管理。2.6从计量上确保计量管理是质量控制的根本措施，严格按照相关规范要求的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。2.7开展广泛的科技攻关，提高工程质量充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职187、工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量。2.8运用高效监管措施施工期间质检员必须认真负责全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态，严把质量关。2.9加强质量通病防治措施项目部成立质量通病攻关小组，全面狠抓质量管理，加强质量检查力度，对工程施工过程中易产生质量通病的工序实行重点攻关，仔细分析问题发生的原因，制定出详细的预控方案和有效的防治措施，在操作过程中认真组织实施。工程质量预控流程图如下：监理工程师旁站监理工程师检验确认合格制定工序施工方案确定工序施工方案进行施工技术交底质量评定进行下道工序施工互检交接检专职检自检工序188、施工全过程不合格查寻原因返工处理3.分部（项）工程质量保证措施3.1测量工程质量保证措施本工程所有测量施工必须由专业测量队伍测设定位点后再根据图纸测设出定位轴线及相应控制点，在施工测量过程中需严格控制测量的精度，保证整个轴网的测试正确无误，但施工过程中设备基础及管道预留等定位需经核准无误后方能进行下道工序施工。3.1.1测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。3.1.2测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。3.1.3总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。3.2模板工189、程质量保证措施3.2.1模板在每一次使用前，均必须全面检查模板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油，不得使用废机油。3.2.2安装模板之前应检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。3.2.3模板校正或拆除时，绝不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。3.2.4加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。3.3钢筋工程190、质量保证措施3.3.1所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。3.3.2钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。3.3.3绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置、保护层、搭接长度与接头的错开位置以及弯钩型式等要求。3.3.4弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。3.3.5加强191、施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、监理、监督应随时检查质量，发现问题应及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格不得进行下道工序施工。3.3.6在钢筋绑扎的过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。3.3.7为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。3.3.8为保护已绑扎的板钢筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。3.4砼工程质量保证措施本工程所有砼构件均采用商品砼浇筑，砼配合比及外加192、剂的掺量必须按实验室配合比确定。砼运送至施工现场后必须按要求检查其塌落度及和易性。并在专业监理工程的见证下取样按要求留设砼试块。3.4.1项目部应派专人（试验人员）、监理人员到商品砼搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。3.4.2浇注砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，模板若有缝隙应填塞密，并经监理工程师检查批准后方能浇注。3.4.3砼浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次砼的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取二次搅拌等相应措施处理，并立即向监理工程师报告。3.4.4砼振捣时，振捣器要以快插慢拔的速度控制，振捣点均193、匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。3.4.5砼终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止时间，以免遗漏。3.4.6在监理工程师监督下按照国家有关规定进行初始取样和按技术规范进行验收取样。3.5防水工程质量保证措施3.5.1穿越墙体的水管要严防渗漏，穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理；穿墙套管采用防水套管。3.5.2浇筑完毕的防水砼严禁打洞、凿眼，所有预埋件、预留孔均应在浇筑前埋设完毕。3.5.3对砼表面的小孔洞、蜂窝应及时修补，先剔除松动、酥松的砼，再将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥净浆，再用水灰比为0.5的12.5聚合物防水水泥砂浆填实抹194、平。3.6砌体工程施工质量控制措施选用外形、规格及强度较好的砌块材料；砌筑砂浆应按重量配合比计量，严禁采用体积比；砌块上墙前要湿水。砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制，以保证砌体灰缝平直，严禁出现螺丝墙。3.6.3墙拉筋应按规定放置，不得漏放，放置间距、钢筋的长度应满足设计和施工规范要求。3.6.4为防止墙体开裂，于墙体与柱之间采用6.5500钢筋进行拉结。3.7墙体装饰工程施工质量控制措施3.7.1抹灰前门窗框与墙体之间应采用二次塞缝，使用砂浆封堵严密，同时检查电气管线、配电箱、水管埋件、消火栓等是否预留预埋到位，检查确认无误后方可进行室内抹灰。3.7.2外墙粉刷前应将墙面预留孔洞和架眼采用水195、泥砂浆分层填塞密实。抹灰前要认真清理基层表面的砂浆和污垢；过于光滑的砼基层，要事先凿毛，再用11水灰比掺10%的107胶薄抹一层粘结层。3.7.4内、外墙抹灰前墙面应浇水湿润，并认真做好标筋和内墙护角，护角采用水泥砂浆粉2m高，宽80mm；抹灰层太厚要分层进行；抹灰砂浆要有良好的和易性，有一定的粘结强度；严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，如不方正应随时修正。3.7.6墙体抹灰质量检测应分阶段进行实测和观感评分，未达到标准的部位及时进行整改处理，直至达到目标要求为止。3.7.7外墙漆和内墙仿瓷施工前墙面基层必须干燥，表面处理平整、洁净。3.7.8避免雨雾天196、空气湿度较大时涂刷外墙漆，控制环境湿度不大于60%。涂刷时要分层干透施工，且要避免高温和曝晒，使涂层表里同时干燥。3.8地面工程施工质量控制措施3.8.1地面基层细石砼施工时要按按要求设置分格缝，防止地面开裂。3.8.2应加强水泥砂浆地面找平层的养护。3.8.3地面面砖镶贴应符合设计及施工验收规范要求。3.9门窗工程3.9.1窗框安装时间，应选择室内粗装饰基本结束后进行，窗扇安装的时间，应选择在室外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。3.9.2安装窗框前，应逐个核对窗洞口尺寸，与窗框的规格是否相适应。3.9.3室内地面弹出0.5m标高线，标出窗框安装基准线，作安装时的标准。窗的竖向通过197、掉线或经纬仪控制。保证立面上的水平及垂直方向整齐一致。3.9.4窗附件质量应安全可靠，安装位置应正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。3.9.5窗框与墙体间隙嵌填饱满密实，表面平整、光滑，且无缝隙，填塞材料、方法符合设计要求。3.11保证卫生间不渗漏措施3.11.1在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，再用12防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量10%的防水剂）找坡并抹平压光，使砼无渗水的毛细孔，起到了防渗漏的作用，为解决地面材料与找坡层的粘结问题，待防水砂浆终凝4小时后，用马钉划痕来增加粘结力，4天后蓄水24小时的试水。3.11.2大便器承插管与砼接触的部位，应增加一道橡胶止水条，该止水198、条为自粘性遇水膨胀剂，外观四方条状，断面20mm30mm矩形，物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。3.11.3卫生间施工完毕后，须与水电安装专业人员一道进行检测试验，并作好试验记录，试验合格后，再请业主、监理单位以及质监部门等有关人员验收。3.11水电安装工程施工质量控制措施3.11.1派专人负责水电预留预埋工作，使其与土建同步，在抹灰工程和隐蔽工程施工前，先对照设计图纸进行自检，确认预留预埋无误后，再报监理工程师验收，并留出一定的时间，给业主方作修改，在业主确认可以隐蔽后，才可进行与水电安装有关部位的隐蔽施工。3.11.2严格把好水电器材产品质量关，严禁使用不合格的产品，所有进场的材料产品必须报监199、理工程师验收。3.11.3水电安装完成后，应进行给水管试压、消毒、电器线路的摇测和防雷接地摇试等测试工作，并作出详细记录，找出隐患，及时整改，如此反复至完全符合设计及规范要求后，再请质监部门进行复核测试，由质监部门出示合格证明并进行归档。4.坚持工程保修、回访和服务4.1遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强与业主的联系，做到积极主动和热情。4.2工程的保修期，我公司将严格遵守国务院2000年第279号院令发布的建筑工程质量管理条例执行。组织专人对工程随时进行质量回访，主动查找质量缺陷，征求用户意见，直到用户满意为止。5.季节性施工措施5.1雨期施工措施5.1.1施200、工时在建筑物四周做好临时排水沟，保证施工现场排水通畅。维护好施工现场原有的排水管道，如遇雨天，必须派专人负责疏通，排除现场积水，必要时启用现场备用的水泵抽排积水，以免影响雨后的正常工作。5.1.3现场所有电器设备（包括总配电箱、分配电箱和开关插座等）一律设防雨罩。在浇注砼时，要随时准备蔽雨的设备。5.1.4大风大雨天对刚完成的外墙饰面层成品应采用彩条布进行遮盖和保护，同时大风大雨天应停止室外施工。5.1.5雨季施工期间，要勤测砂石的含水量，随时调整用水量和砂石的用量，调整砼的配合比。5.1.6雨天浇筑砼应先准备好塑料簿膜，随着砼的浇筑，在已浇筑好的部位覆盖上塑料薄膜，防止雨水将水泥砂浆冲走。当201、雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。5.1.7雨期施工对于砼表面缺陷的修整措施5.1.7.1对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1212.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。5.1.7.2较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿出簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面。用比原砼强度等级提高一级的细石砼填补，并仔细捣实，且要加强养护。5.2冬期施工措施5.2.1冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。5.2.2冬季施工的砼，一般应选202、用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不宜低于32.5MPa，每立方米砼中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并根据配合比加入一定量的早强剂和防冻剂，加速砼的硬化，使其早些达到临界强度。为了减少冻害，将配合比中用水量降低到最低限度，办法是控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。砼浇捣之前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢；砼浇捣完后，立即铺塑料薄膜面盖草袋保温，防止砼冻坏。5.2.3砌体砌筑前，应清除砖表面污物、冰霜等，遭水浸冻后不得使用。拌制砂浆所用砂不得含有冰块，石灰膏防止受冻。在0以下砌筑时，砖、砌块不得浇水湿润，适当加大砂浆的稠度。每天收工前，将垂直灰缝填满，面层不得铺203、灰，同时用塑料薄膜加草袋覆盖。第九章：安全管理体系与措施1.安全管理体系施工现场建立健全的安全管理体系，对现场危险源建立安全台账，确保工程施工安全，安全管理体系框图见后附图所示。2.安全管理目标杜绝死亡事故和重大伤亡、设备、火灾事故，轻伤事故月频率控制在2以内。3.安全生产方针及防范重点3.1认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。3.2建立健全安全保证体系，使安全工做制度化、经常化，并贯穿施工全过程。确保安全管理体系以项目负责人为安全生产的第一责任人，质安204、部设专职安全员。3.3制定实现安全目标和保障目标的规章制度。3.4加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工现场环境。3.5根据本工程特点，安全防范重点有以下八个方面：防高处坠落事故、防洪涝事故、防起重伤害事故、防触电电击事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防交通事故、防坍塌事故。4.建立安全生产体系4.1建立健全安全生产管理机构，成立由项目负责人为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。4.2项目部实行安全生产三级管理，即一级管理由项目负责人负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设安全监督岗。4.3按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作205、人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。4.4本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业等施工项目，应编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产原则，采取安全技术措施，确保施工安全。4.5实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。4.6加强施工现场安全教育4.6.1针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点206、对专职安全员、班组长以及从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工人上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。4.6.2对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。4.6.3特种工程的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照相关规范要求执行，经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记存档，对上岗证要按期限复审，并设专人管理。4.6.4通过组织班组安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；207、掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4.7认真执行安全检查制度项目负责人要保证检查制度落实情况，要规定定期检查日期及参加检查的人员，项目负责人需每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。4.8事故报告制度4.8.1无论何时，一旦208、发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。4.8.2事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师及相关上级部门。4.8.3监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出明确的处理意见，应按照监理工程师批示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因迟迟未能查明，监理工程师认为事故隐患未消除时，不能恢复开工。4.9项目在开工前编制安全预警体系（项目应急预案），并交监理工程师审核批准，一旦发生安全事故，立即启动该体系。本工程施工应急预案主要包括：安全用电应急预案、基坑坍塌事故应急预案、施工塔安全应急预案、模板支架整209、体倒塌应急预案、火灾应急准备与响应预案、脚手架整体倒塌应急预案、高处坠落事故应急预案。5.健全安全保障措施公司总经理作项目安全施工总体监督，公司生产副经理、总工程师、安保科作项目安全、文明施工总体保障，严格监督、控制项目安全施工。5.1现场布置安全保障措施5.1.1因本工程施工涉及的工序种类繁多，人员流动大，管理难，采取在拟建工程区内搭设2m高彩钢板临时围挡，严格把好场内材料、机械的安全关。5.1.2施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场等应按批准的总平面布置图进行布置。5.1.3现场道路应平整、坚实、保持畅通；210、现场道路一侧或两侧遇有排水沟、深坑等情况时，应有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点应按照规定悬挂标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯示警，现场道路应符合相关规定，施工现场设置大幅宣传标语。5.1.4现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，楼层应按消防要求设置足够数量的干粉灭火器和沙箱、铲子及蓄水桶等消防设施。消防器材应有专人管理，不得乱拿乱动，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5.1.5各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库以及油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁211、堆放。5.1.6氧气瓶不得沾油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存入。5.1.7施工现场的临时用电防护措施严格按施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。5.1.7.1临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。5.1.7.2电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须有良好绝缘，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。5.1.7.3室内配电盘、配电柜前要垫绝缘垫，并安装漏电保护装置。5.1.7.4各种电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。5.1.7.5配电箱要能防火212、防雨，箱内不得存杂物并应设门加锁，专人管理，并应标记箱体名称。5.1.7.6移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。5.1.7.7检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。5.1.7.8现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在脚手架上，必须安设绝缘支承物。5.1.7.9施工现场使用的手持照明灯应采用不超过36V的安全电压。5.1.7.10未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器，严禁使用“热得快”、“电热炉”等高功率电器设备。5.1.213、7.11严禁其他金属丝代替熔断丝。5.2施工机械的安全控制措施5.2.1各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须有操作证。不准操作人与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。5.2.2操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到：工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；安全操作机构是否灵活可靠；指示仪表及指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度；工作机构有无过热、松动或其它故障；按例保规定进行例保作业；认真填写机械运转记录。5.2.214、3机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管。5.2.4严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整。5.2.5定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施防止机械事故的发生。5.3高处作业的安全技术措施5.3.1所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。5.3.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。5.3.3在基坑边缘1.21.5m处应设置护栏或架设护网，防护网高度应不低于1.2m，并要稳固可靠。5.3.4从事架子搭设施工的人员，要有特种作业操作证方能上岗215、；对进行模板施工，高度超过2m的架子要由架子工去完成。5.3.5施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、防护栏杆、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用，架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。5.3.6人员上下通道要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架或用绳索滑下，并作好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施的管理。5.3.7作业用的料具应放置稳妥，小型工具随时放入工具袋中，上下传递工具时，严禁抛掷。5.3.8脚手架拆除时，应经技术部门和安全员检查同意后方可拆除并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。5.3.9施工平216、台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明，同时应配备警示光源。5.4施工现场消防系统安全防护措施5.4.1利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的蓄水量，在现场设置一台高压水泵，同时经常进行检查，保证其随时能正常运转。5.4.2装修阶段后，应在楼层按要求设置足够数量灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，方便人员好疏散。5.4.3电焊施工，应注意用接火盆等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置，动火作业时必须按要求申请动火审批手续，并报请项目安全员同意后实施。5.4.4各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定217、防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。5.4.5建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。5.4.6在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。5.4.7为确保施工现场外架防火要求，所有外立面张挂安全网均采用阻燃型安全立网。安全保证体系框图安全生产保证体系制度保证工作保证组织保证安全生产领导小组落实责任制收尾工作检查施工过程检查开工前检查国家安全法律、法规、规程、标准省、市、交通部有关安全生产规定1、安全生产责任制；2、班前安全讲话制；3、周一安全活动日制；4、安全技术交底制；5、专职安全员监察制；6、临时设施检查验收制；7218、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作挂牌制；10、安全生产检查制；11、职工伤亡事故报告制；12、安全奖惩制。1、总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2、找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施；3、做好总结，评比工作。1、经理部各职能部门各类人员的安全生产责任制；2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3、对职工进行经常性安全教育；4、坚持安全检查制度，奖罚制度；5、对施工过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6、执行安全生产“五同时”。1、施工过程是否按安全技术措施执行；2、施工机械操作是否符合技术和安全规定；3、安全219、防护措施是否落实；4、施工人员是否按章操作；5、班组每日安全检查是否执行；作业队、项目部的定期安全检查是否执行；对事故的处理是否及时按三不放过原则处理。1、施工组织设计是否有安全技术措施；2、施工机械、设备配备是否符合技术和安全规定；3、安全防护措施是否符合要求；4、施工人员是否经过培训；5、施工方案是否经过交底；6、各级各类人员施工安全责任制是否落实；7、是否制定安全预防措施；8、对不安全因素是否有控制措施。施工过程检查安全生产目标：无死亡重伤事故；无重大机械事故；无中毒，无倒塌事故；一般年轻伤率在2以下。第十章：环境保护管理体系与措施1.环境管理体系施工现场必须按照省安全文明样板工地的要求220、进行标准化管理和人员配置，建立健全的环保管理体系和加大对环境保护的力度，确保施工现场安全文明施工达到相关规范要求，环保管理体系框图如下图所示。组织保证文明工地文明施工和环境保护保证体系制度保证成立由项目经理为组长的文明施工及环境保护领导小组，落实责任制，并接受业主及当地政府有关部门的监督指导。国家以及当地政府有关环保方面的法规、规程、标准。文物保护保证措施污水排放处理措施环境卫生保证措施收尾清场保证措施水土保持保证措施弃土存放处理措施防大气污染保证措施防噪声污染保证措施工作保证2.现场文明施工措施现场文明施工关系到一个企业的形象，直接体现该单位的整体素质，为此，我项目部调动全体职工的积极性，制221、定有关措施努力创造一个清洁、整齐、安全、标准的施工环境。2.1建立现场文明施工和环境保护保证体系，由项目负责人领导，组织成立文明施工执行小组，制定文明施工条例，定期进行文明施工大检查，发现有碍文明施工现象及时处理；对文明施工作得好的班组和个人及时表扬和奖励，差的班组进行批评和教育。健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制以及奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。2.2明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。2.3施工区域设置警戒标志，禁止闲杂人员进入施工现场，以免222、发生意外。2.4各道工序必须严格按照相关规范要求实施。在施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。2.5各种使用机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具。2.6施工现场必须服从统一指挥和调度，加强夜间的施工管理，夜间尽量减少噪音大的机具，以免影响周围群众休息。2.7各种机具，车辆和材料要按指定地点有序堆放，并按规范要求做好下垫上盖。2.8做好场内排水设施，保持场内清洁，施工垃圾要指定地点堆放，并组织外运和埋置处理。2.9在施工队伍进场前，先派人前往并调查了解当地民众的生活和生产习惯等“223、社情”，并对职工进行宣传和教育。确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。2.10加强对施工作业人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部和职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。2.11认真开展“文明施工竞赛”活动，对施工现场不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，保持工地卫生状况（职工宿舍、食堂、办公室、厕所、楼地面等）良好；做好防疫工作，有效地实现文明施工。2.12按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少施工现场对周围环境的干扰和影响。合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标224、志醒目、生产环境达到标准做业要求。2.13加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。项目负责人组织人员对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分检查、严格奖惩、交流经验、查纠不足。2.14现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌和施工总平面图标牌，均要设置齐全、规格统一、内容完善、位置醒目。2.15施工临时围墙与周边环境相协调，写上与工程建设相关的标语、口号；围墙经常保持整洁；出入口设置大门、门卫，严格执行门卫制度，对人员出入要进行登记；围墙大门外侧挂标牌告示，内容有工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名225、称。2.16及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工做环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求，经处理并达标后排放。2.17弃渣不得随意弃置，必须运至指定的弃渣场，运渣途中不落石掉渣，污染道路。2.18按照建设单位及主管部门的指示要求，认真听取监理工程师的意见，协调好各方关系，严格按规范施工，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明样板工地。2.19硬化施工现场内的主要场地，地坪质量及整洁度程度满足建设单位、监理单位要求，弃土、弃渣车辆进出场按市容、环卫等部门要求予以冲洗。2.20制定生226、活和环境卫生制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；设置水冲式厕所，做好厕所的保洁；不乱倒、乱丢生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市处理系统；临时搭建需经建设单位批准，且整齐美观。2.21临时用地内必须张贴宣传标语，要有黑板报和报栏，内容经常更换；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅；所有雇员和代表须穿戴整齐，行为文明，要佩带由施工单位提供的工做证，工做证必须注明姓名、职务、身份及编号，工作期间应一直佩带在胸前，所有机械设备注明所属单位。2.22所有施工现场搅拌站防护棚、钢筋加工棚、木工加工棚等四周全部张挂醒目安全文明施工标语。所有张贴标语均设置公司形象徽标，施工现场做到简约、和谐、大方、美观。2.23227、施工现场责任范围内的施工道路及场所每天不定时安排专人进行卫生清扫，确保路面干净。每天早晚各湿水一次，避免扬尘造成对现现场施工环境的污染。3.环境保护措施工程的施工对自然环境将产生一定程度的影响，为了严格控制环境污染，保护生态环境和自然环境，在施工时除了要严格遵守国家有关环保条例与制度外，同时要按指挥部指示及招标文件有关要求，组成环境保护保证体系。3.1加强施工管理，强化环保意识3.1.1建立以项目负责人为首，由专职管理人员和各作业班组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，同时加强施工管理，层层强化环境保护意识，并于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量228、测，及时了解情况，采取相应的对策、措施搞好周边的环保措施。3.1.2制定严格环境管理的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，使加强环境保护的有关措施得到有效实施，周边环境得到妥善的保护。3.1.3遵守环境保护法，对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声。同时要注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。3.2实行封闭、半封闭管理，减少对周边环境的影响3.2.1分别对施工区和生活区实行封闭和半封闭式管理，施工区的材料堆放、材料加工、机械停放等场地设置围护；生活区设置围墙与外部隔离，实行半封闭管理，以减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。3.2.2在干燥地面和区段开挖土方时229、，要及时洒水压尘，保持土壤湿度；对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。3.2.3将施工现场的固定噪声、振动源相对集中布置，尽量选用低噪声设备，采用消音措施降低施工过程中的施工噪声，夜间尽量避免使用噪声设备。3.2.4夜间施工使用高亮度灯照明，设置挡板，避免照明和电焊的强光刺射，干扰居民生活和司机夜间的行车安全。3.3加强废水、废气、废碴的管理3.3.1对燃料、油料、化学品、酸等有害物质和尘埃经过处理后，采用专用运输车辆进行运输。3.3.2工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，生活污水要进行集中处理，达标后排入指定排水沟中；生活垃圾应及时清理并运至230、指定的地点进行掩埋处理。3.3.3施工占地范围之外的植被、树木必须尽力维持原状。不得任意破坏。3.3.4做好场地周边的排水沟槽、边坡防护，防止发生土壤冲蚀。3.3.5禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，禁止用有毒化学物质做防水剂，有毒有害废弃物不得用于回填，不得污染施工现场及周围环境。3.4大气环境保护3.4.1施工现场扬尘管理严格遵守中华人民共和国大气污染防治法和xx市有关法律、法规及规定。施工现场采取了有效防尘和降尘等保护措施。3.4.2施工现场采用现场搅拌砼，设置搅拌站一座，机棚封闭，并配备有效降尘防尘装置。3.4.3水泥和其它易产生扬尘的细颗粒密闭231、存放保管，使用过程中采取有效防护措施。3.4.4施工现场主要通道每天派专人负责洒水降尘，其他大面积的裸露地面种植了草皮。3.4.5施工现场设立垃圾站，垃圾实行分类管理，及时回收和清运现场垃圾。3.4.6在采用机械剔凿作业时，采用局部遮挡、掩盖或水淋等防护措施。作业人员按规定配备了防护用品。3.5施工现场噪声保证措施施工现场应严格按照国家标准建筑施工场界噪声限值（GBF252390）要求，将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间，减轻噪声扰民。施工现场选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。对砼输送泵、振捣棒、木工棚、锯子、钢筋加工场等强噪音设备，应采取降噪防护措施。施工中砼振动棒、手动电锤、锯等机具，通过时间安排上减少噪声影响。现场砼输送泵应设置隔音棚遮挡，封闭式隔音处理。现场砼振捣采用低噪音振捣棒，振捣砼时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔，减少噪音的排放。模板加工的木工棚采用全封闭房间，门口挂降噪屏(工作时放下，起到隔音的作用)。施工现场界内应设置噪音监控点，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。施工噪音一旦超标，要及时采取措施加以控制。