1、1万m2六层住宅楼工程土方、钢筋、混凝土安全施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况5第二章 工程安全技术措施6一、土方施工的安全技术6二、模板施工的安全技术78、模板拆除的一般要求9三、钢筋施工的安全技术10四、混凝土施工的安全技术115、搅拌机注意事项126、混凝土的振捣127、混凝土浇筑注意事项13五、砖砌体施工的安全技术142、砌筑一层以上的交叉作业入口时，要搭设防护棚或安全网；145、砍砖时应向内打，注意不要让碎砖飞出伤人。149、在檐板砌筑时，应加设必要的支撑或锚筋2、。1514、宽度小于1m的窗间墙，应先用整砖砌筑。16六、装饰工程施工安全技术161、室外抹灰162、室内抹灰163、饰面板安装174、油漆工程175、玻璃18七、屋面施工安全技术183、操作时应注意风和，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。185、高处作业人员不得过分集中，必要时应栓安全带。197、 雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续进19八、脚手架安全技术201、 脚手架材料必须符合要求，钢管应用外径4851202、 脚手架的搭设：必须按规程搭设，应有足够的坚固213、 架子工必须要经过专业培训取得上岗证的人员进行214、 脚手架应在基槽（坑）回填土后搭设，要搭在实土21第三章 脚手架搭3、设方案24一、脚手架搭设施工组织人员24二、勘察情况24三、工程概况25一、脚手架工程的基本要求25二、横向承力结构是由立杆和小横杆组成的横向构架。27三、纵向承力结构28四、支撑体系281、纵向支撑（剪刀撑）282、横向支撑293、水平支撑29五、脚手架的基底30六、安全防护设施30第四章 施工现场机械安全措施31一、搅拌机安全管理规定315、装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。329、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。3216、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则将链条扣牢。33二、卷杨机安全管理规定33三、电锯、平刨安全管理规定341、作业前，检查4、安全防护装置必须齐全有效。367、安装刀片的注意事项按平面刨第5条规定执行。37四、电焊机安全管理规定377、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。381、旋转式电焊机392、硅整流电焊机406、闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。413、电极触头应保持光洁，如有漏电时，应立即更换。41五、乙炔气焊安全管理规定4216、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。44六、钢筋加工机械安全管理规定453、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。455、作业后，就堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。455、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。456、剪恨低合5、金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。4610、作业后，用钢刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。471、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。476、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。47七、混凝土振捣器安全管理规定491、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。49八、蛙式打夯机安全管理规定503、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。50九、手持电动工具安全管理规定51十、机械设备保养分类表53第五章 施工临时用电安全措施544、架空线必须要用绝缘钢线或绝缘铝线，单相线路的555、 施工现场实行三级配电（总箱、分箱、开关箱），556、 设6、备配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电557、 每台用电设备应有专用的开关箱控制，必须灾行“一5510、施工现场常用的电气装置如闸刀开关、熔断器、56第六章 施工现场防火要求5710、冬季施工采用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负59第七章 季节施工安全措施59第八章 施工用电组织设计62一、工程概况62二、施工现场63三、施工现场的用电负荷63四、电流的计算631、采用估算法：sis=kpe(ncos)634、照明用电按3千瓦计算635、自变压器至1配主干线截面计算：63五、安全用电技术措施：6411、配电箱的进出线要求用绝缘的皮卷把电源线隔开。6613、开关箱和分箱应不大于307、米。67六、安全用电管理措施及电气防火措施672、各配电箱安装时底部与地面装高1.3米。6711、线路上禁止带负荷接是或断电，并禁止带电操作。6722、手持移工具的橡皮电缆，引线长度不超过5米，不得有接头。68电气设备接地电阻测试记录表69第一章 工程概况该工程为xx房地产开发有限责任公司开发的xx二期7#、8#住宅楼，位于xxxx南路105号，地上六层，建筑面积7#楼为5008.04平方米，8#楼为5863.70平方米，结构砖混。由xx建筑设计研究院设计，抗震设防8度。根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理以“安全第一，预防为主”的方针统缆全局，施工期间，坚决贯彻执行建设部安全检查评分8、标准和自治区、xx有关规定，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。第二章 工程安全技术措施一、土方施工的安全技术1、 采用机械开挖，人工清理的方法施工，挖掘机手。汽车司机必须增强安全工意识，应持操作证上岗，应服从指挥人员的统一调配。2、 机械施工时，严禁人下基坑（基槽）内进行清理，防止出现事故。3、 机械开挖应按施工员、安全员的标志进行工作，认真做好放坡工作，防止塌方。4、 坑槽壁周围2米范围内严禁推放物品和过车，防止对坑壁造成压力，并应检查好附近的水管防止跑水。5、 施工现场坑槽四周应有防护设施或明显标志，夜间应设红灯示警。6、 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度进行放坡9、，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。7、 坑槽施工应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝，疏松或支撑松动，要随时采取加固措施。8、 根据土质、沟深、机械设备重量，确定好堆放材料和施工机械距坑槽边的距离，往坑槽内运材料应有信号联系，防止乱扔伤人，严禁在滑体上部弃土或堆放材料。9、 从坑上到坑底设有爬梯或跑道，并做好防护措施，坑槽内操作人员应戴好安全帽，以防落物伤人。 10、基槽清理时，如遇断面尺寸不够时，严禁掏挖。二、模板施工的安全技术1、模板施工前，现场负责人要认真审查施工组织设计中，关于模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方法是否正10、确，模板设计图包括结构构件大样图及支撑件系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。2、模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高空处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作架子，在4m以上或2层及2层以上操作时周围应设安全网、防护栏杆。在临街及交通要道地区施工区设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而又防护栏的模板面上行走。在高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不准堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、支模零件放在11、脚手架上，以免坠落伤人。3、基础及地下工程模板：基础及地下工程模板的安装，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险时，必须采取加固安全措施，才能开始作业。操作人员上下基坑时要设扶梯。基坑（槽）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。向坑边运送模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳萦，运送时要有专人指挥，上下呼应。模板支撑支在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢或造成土壁坍塌。地基上支立柱应垫通长板。采用起重机运模板材料时，要有专人指挥，被吊的材料模板要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开起吊臂下方。分层分阶的柱基支模，要待下层模板校正并支撑牢固后，再支上一层的模板。4、混凝土柱模12、板工程：柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。模板在6m以上不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。5、混凝土墙模板工程：安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安装紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板安装。6、单梁与整体混凝土楼盖支模：单梁或整体楼盖支13、模，应搭设牢固的操作平台，设防身栏。避免上下作业，楼层较高，主柱超过4m时，不宜用工具式钢支柱，宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立柱应垂直，上下层立柱应在同一条垂直线上。现浇多层房屋和构筑物，应采用分层分段支模方法。在已拆模的楼辣上，支模要验算楼盖的承载力能否承受上部支模的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固，或者事先保留该楼盖模板支柱。上下层楼盖模板的支柱应在同一条垂直线上。冬季不能在冻土或潮湿地面上支立柱，否则土受冻膨胀可能将楼辣顶裂或化冻时柱下沉引起结构变形。7、圈梁与阳台模板：支圈梁14、模板需有操作平台，不允许在墙上操作。阳台支撑的立柱可采用两种方法：一种是从下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时从上而下折除；另一种是阳台留洞，让立柱直通顶层，阳台是悬挑结构，附加支模立柱传来的集中荷载难以支撑，弄得不当有可能塌下来。底层阳台支模立柱支撑在散水回填土上，一定要夯实并垫垫板，否则雨季下沉，冬季冻胀都可能造成事故。支阳台模板的操作地点要设护栏、安全网。8、模板拆除的一般要求（1）拆除时应严格遵守拆模作业要点的规定。（2）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。（3）工作前事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳15、链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从高中滑落。（4）遇6级以上大风时，应暂停室外高空作业。有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。（5）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落造成伤亡事故。（7）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严。（8）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。三、钢筋施工的安全技术 1、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。2、钢筋的级16、别、钢号和直径应按设计要求采用。需要代换时，应征得设计单位的同意。3、钢筋的交叉点应采用铁丝绑所，并应按规定垫好保护层。4、展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。5、拉直钢筋时，地锚地牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。6、人工断料时，工具必须牢固，并要锤区域内不得站人。切断小于300mm长的短的钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。7、制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳牢，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地平下引入，机壳应有保护零线。8、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。9、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨17、架，必须搭设脚架和马道，无操作平台应栓好安全带。10、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。11、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。12、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高，1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。四、混凝土施工的安全技术1、搅拌机等机械操作人员，必须经过安全技术培训，经考试合格，持有“安全作业证”者，才准独立操作。2、工作前，必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查，并经试18、车，确定机械运转正常后，方能正式作业。3、起吊爬斗前，必须发出信号示警，通知各方作业人员，爬斗提升后，严禁有人在斗下站立和通行。4、爬斗进入料仓前，应发出信号通知仓内作业人员立即闪开；进仓检查时，应先停机再进入，操作人员须踏木板作业。5、搅拌机注意事项（1）搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，将轮胎架空，以免在开机时发生移动。（2）停后，敲筒清洗洁净，筒内不得有积水。（3）电动机应设有开关箱，并应设漏电保护器。停机不用或下班后应拉闸断电，并锁好开关箱。6、混凝土的振捣混凝土浇筑振捣有人工振捣和机械振捣两种。机械振捣又分为内部振动器、外部振动器、振动台等。（1）电动内部或外部振动器在使19、用前应先对电动机、导线、开前等进行检查，如导线破损绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用。（2）电动振动器的使用者，在操作时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，停机后，要要断电源，锁好开关箱。（3）电动振动器须用按钮开关，不得使用插头开关；电动振动器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。（4）雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机造成漏电伤人。（5）电气设备的安装、拆修必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。（6）振动器不准在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。（7）搬移振动器时，应切断电源后进行，否则不准搬、抬或移动。（8）平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平20、板上，电气开关应装在便于操作的地方。（9）各种振动器在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。7、混凝土浇筑注意事项（1）已浇完的混凝土，应覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。（2）使用吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，如有隐患要及时处理，并设专人指挥。（3）浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应设防身栏杆，严禁站在溜槽上操作。（4）浇筑框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踏断坠落。（5）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明。五、砖砌体施工的安全技术1、砌墙身高度超过地坪1.2m以上时，应搭21、设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，应采用里脚手架，外侧周围支搭安全网；采用外脚手架要在设置护身栏杆和挡脚板后才砌筑。2、砌筑一层以上的交叉作业入口时，要搭设防护棚或安全网； 3、脚手架上堆料量不能超过规定的荷载量，同一块脚手板上操作人员不能超过2人。4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、砍砖时应向内打，注意不要让碎砖飞出伤人。6、已做好的山墙，应临时采用联系料（如檩条等）放置在各跨的山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。7、在楼层（特别是预楼面上）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过允许荷载。如果超过允许荷载，必须经过技术部门验算并采取有效的加固措施后22、，方能进行堆放及砌筑。8不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9、在檐板砌筑时，应加设必要的支撑或锚筋。10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下面操作人员必须戴安全帽。11、砖墙勾缝时，脚手架的跳板不少于3块，防护栏杆必须保持完整有效。12、墙体转角和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，其长度不得小于其高度的2/3；若留槎有困难时，除转角处必须留槎外，其他可留直阳槎（不得留阴槎），并应沿墙高每隔500mm（或八皮砖高），每半砖宽放置1根（但至少应放置二根）直径为6mm的拉结筋，埋入长度从留槎处算起，每边均应不小23、于500mm，其末端弯90的直弯钩，地震区不应留直槎。13、设有构造柱时，砖墙应砌成牙槎，每一马槎的高度不大于300mm，并沿墙高每500mm设置2根6mm水平拉结钢筋，选用整砖砌筑。14、宽度小于1m的窗间墙，应先用整砖砌筑。15、纵横墙均为承重墙时，在丁字交接处，可在下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留直阳槎并加高拉结盘。16、墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m，且相邻两个工作段高度差不允许超过一个楼层高度，也不应大于4m。 六、装饰工程施工安全技术 1、室外抹灰 （1）室外抹灰时，脚手架的跳板应铺满，最窄不得小于三块。（2）外部抹灰使用金属挂架时，挂架间距不得超过2.5m ，每跨最多2人24、同时操作。（3）抹灰工自行翻板时，应带好挂牢安全带，小横杆要插牢，严禁有探头板。（4）存放砂浆和水的灰槽（桶）要放稳。八字靠尺等不要一头立在脚手架上，一头靠在墙上，要平放在脚手架上。2、室内抹灰（1）室内抹灰使用的马凳，必须搭设平稳牢固，马凳板跨度不准超过2m，并禁止人员集中站在同一跳板上操作。（2）4m以上抹天棚时，应搭设满堂红脚手架，如无条件满铺跳板，可在跳板上满铺安全网。（3）室内脚手架严禁将跳板支搭在水暖管道、暖气片上，不准搭探头板。（4）在抹顶棚时，防止砂浆溅入眼内造成工伤。（5）在室内使用运灰车时，在转弯道处注意不要将车把碰墙而轧手。3、饰面板安装（1）高空粘贴釉面砖应按抹灰的脚手25、架搭设。（2）在脚手架上推放饰面砖、饰面板时应堆放平稳，以防掉下伤人。（3）饰面板安装应按图纸要求，钻孔用铜丝等与基体固定，不得浮放。饰面板钻孔时，一定要设临时固定架，防止电钻钻头伤人。（4）加工各种石板不得面对面进行，必要时须安设档板隔离，以免石片飞出伤人。4、油漆工程（1）施工场地要有良好的通风，若在通风条件下不好的场地施工时，必须设置通风设备，才准施工。用板锉、钢丝刷、电动或气动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上安全防护眼镜，以避免眼睛沾污和受伤。油漆、易燃易爆材料必须放在专用仓库内，不准与其他材料混放在一起，挥发性油料须装入密闭容器内妥善保管，油库附近严禁烟火。调配酸性易燃村料，如煤油、汽油26、松节油以及含氮颜料时，应由有经验的技工担任，工作时严禁烟火。（2）在喷涂或涂刷对人体有在的涂料和清漆时，要戴上防护口罩，如对眼睛有害，要戴上密闭式眼镜。涂刷红丹防锈漆及含铅颜料时，要防止铅中毒，操作时要戴上口罩。在喷涂销基漆或其他易燃、易挥发溶剂稀释涂料时，不准使用明火。操作在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工地，到通风处吸新鲜空气，若仍不好转，应去医务所治疗。5、玻璃玻璃裁割必须在指定场所，碎玻璃应放在指定地点。安装玻璃应在架子未拆除前进行，否则要搭设专用脚手架，在高处安装玻璃时，必须拿稳，放置时，要放在平稳可靠的地方。七、屋面施工安全技术 1、卷材防水层施工应注意对有皮肤病、眼病27、刺激过敏等患者不宜参加操作，施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激等情况时，应立即停止操作。2、沥青操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配带手套和护脚等物品。3、操作时应注意风和，防止下风方向作业人员中毒或烫伤。4、存放卷材粘结剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火，且应设置一定数量的灭火器材沙袋。5、高处作业人员不得过分集中，必要时应栓安全带。6、屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。7、 雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时应停止屋面作业。 8、熬油锅灶应设置在下风向，离建筑物要28、大于10米，距易燃仓库大于25米，锅灶上空不得有电线，在地下5米范围内不得有电缆。炉灶附近，严禁放置煤油等易燃、易爆物品。装放锅内的沥青不得超过锅容量23，并严防溢出锅外。熬油作业人员，应严守岗位，随时注意沥青温度的变化，沥青脱完水后，应用漫火升温。当锅内由冒白烟转变为冒浓的红黄烟时，应立即停火，这是着火的前兆。锅灶附近应备锅盖或铁板，如发现沥青着火，应立即用锅盖或铁板将油锅盖严，熄灭炉火。如沥青溢出地面着火，应用灭火器灭火苗，严禁浇水灭火。 9、配制冷底子油时，要严格掌握沥青温度，并禁止用铁棒搅拌，如发现冒出大量蓝烟时，应立即停止加入稀释制，配制、贮存、涂刷冷底子油的地眯严禁烟火。并不得在附29、近进行电焊、气焊等作业。 10、运油的铁桶、油壶要用咬口接头，严禁用锡进行焊接，桶宜加盖，装油量不得超过桶高的23，油桶应平放，不得两人抬运，运输机械和工具应牢固可靠，用滑轮吊运时，上面的操作平台应设置防护栏杆，提升时要拦牵绳，防止油桶摆动，油桶下10米半径范围内禁止站人。 11、浇油与贴卷材者应保持一定距离，并根据风和错位，以避免热沥青飞溅烫伤。浇油时，檐口下方不得有人行走和停留，以防沥青流下伤人，避免在高温烈日下施工，以防中毒中暑。八、脚手架安全技术1、 脚手架材料必须符合要求，钢管应用外径4851毫米，壁厚33.5毫米的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、焊接、30、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材，长度为1.53.6米，宽度2325厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢，竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得不大1厘米，螺栓必须拧紧。严禁用钢模板、木模板等代替脚手板。2、 脚手架的搭设：必须按规程搭设，应有足够的坚固和稳固性，严格执行搭设验收和使用安全检查制度。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆间距控制在1.5米以内，一层底部设扫地杆。大模31、杆间距控制1.2米以内，操作层架板应满铺。小横杆间距不大于1米，两端用扣件扣牢。钢管立杆、大模杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。3、 架子工必须要经过专业培训取得上岗证的人员进行操作，必须熟悉和严格执行安全操作规程，严禁违章作业。4、 脚手架应在基槽（坑）回填土后搭设，要搭在实土或夯实土上，严禁搭在虚土上。架子搭设前应检查周围环境及基础情况，及时清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，作好现场排水工作，发现有高压线或照明线路时，如距外架杆4米以内时，必须切断电源采取安全防护措施后方可操作。脚手架搭设应根据建筑物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设形32、式。 5、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.8米，单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米，伸出大横杆外不得小于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应搭吊顶杆；间距大于2米时，吊杆下需架设顶撑。180毫米厚以下的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。 6、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤，如果负荷必须加大，应经过计算后按施工方案进行架设。脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上33、或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手架须满铺，离同不得大于20厘米，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。7、上人斜道的铺设宽度不得小于1米，坡度不大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护网。8、脚手架搭设到建筑物顶部时，外排立杆应高出建筑34、物的11.5米，并搭设好防护栏杆，挂好安全网。脚手架上均布荷载每平方米不得超过270公斤，集中荷载不得超过150公斤，堆砖只允许单行侧摆三层，用于维修的脚手架每平方米不超过200公斤，悬挂式、挑式及高8米以上的脚手架必须经过技术部门设计和技术负责人审批。 9、安全网要有检查验收制度，应能承受不小于160公斤的冲击荷载、霉烂、腐朽、有漏洞和无自治区检验报告及合格证的不得使用。安全挑网的搭设必须支设牢固应有足够的强度、刚度和稳定性。支杆间距不超过3米，上部必须用水平横杆连接，其架设宽度不小于3米，外口要高于里口0.5米以上，里口尽量靠近墙面或脚手架，最大空隙不得超过0.15米，网与网之间包括转角处35、必须牢固，不得有空隙。安全平网（单排脚手架与墙之间的网），必须绑扎牢固，拼接要严密，系结点应沿网边均匀分布，严禁使用立网和不合格的网代替平网。平网应每两层搭设一道。安全立网应随施工层搭设一道随升安全网，网四周必须绑扎牢固。安全网搭设完毕后必须经检查验收后方可使用。张设的安全网内不得积聚杂物，在施工过程中要经常进行检查、清理、维护。采用内架砌筑时，必须沿建筑物的四周搭设安全网，在高度3米处设一道安全挑网，随施工层设一道随升的安全网，采用其它形势的脚手架，必须报安全技术措施，经公司有关部门审批后方可使用。 10、脚手架的拆除前应先了解周围环境，并对架子进行一次检查。如有电线或其它障碍物及不牢固地方36、，必须采取措施后，方可进行拆除工作。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止其他人员入内。拆除脚手架按先拆上，后拆下的原则，一般先拆护身栏杆，其次拆剪刀撑，然后拆除平台，小横杆，大横杆等最后拆除立杆，严格做到从上而下，一步清，不准上下同时作业或采用一下推倒等不安全作法，拆除脚手架，操作人员应佩安全带、安全帽，在拆架子期间，应随时检查架子，拆下的脚手架杆、脚手板、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。拆除下来的脚手架杆、脚手板、扣件应分类按规格堆放在指定地点，扣件、螺栓等应及时涂油，防止锈蚀，拆下的架板应检查鉴定，损坏的要修整或报废。第三章 脚手架搭设方案一、脚手架搭设施37、工组织人员总 指 挥：于清顺副总指挥：顾 军组 长：徐培发组 员：钱再龙 于银雨二、勘察情况本工程地质土质为软弱性黄土，需进行基础处理。 三、工程概况本工程为xx房地产开发有限责任公司，设计单位为xx建筑设计研究院，施工单位为xx公司，此住宅楼地上六层，建筑面积为1081.74平方米。工期为2005年4月15日2003年12月30日。脚手架是建筑施工重要的临时设施，是为了高处作业平台或通道，结构工程，装修工程、构件安装及一些设备的安装施工，都需要根据操作要求搭设脚手架，以便在其上进行施工操作，堆置适量的材料和必要的短距离水平运输。 一、脚手架工程的基本要求首先，脚手架工程应满足使用要求，脚手架38、要有适当的宽度，步架高宽，离墙距离，能满足人工操作，材料推放和运输要求；第二，应确保脚后架安全，脚手架的制作材料及安全质量是保证适用，安全的关键，因此脚手架所用材料的规格和质量以架设方法必须符合要求，确保安全。具体如下：脚手架要有足够的强度，刚度和稳定性，保证施工期间在规定的荷载作品和及气候条件影响下不变形，不倾斜、不摇晃、不失稳；脚手架的构造必须符合有关规定，特别要注意支撑布置和连结以确保脚手架整体几何组成的稳定性，要保证连接部位的质量，如多立杆式脚手架扣件螺栓拧紧程度，吊、挂、挑脚手架的吊索，挂钩和挑梁的质量和强度，使用前要作荷载检验等，作到构造规范，工作可靠，传方明确。要有立柱多的连墙点39、，与主体结构牢固相连，利用主体结构的整体刚度来保证整片脚手架的稳定性。作业层上脚手板要铺薄、铺稳，不得有探头枚、侧应设有挡板，安全网等安全防护措施。要严格控制作业面上施工荷载和同时作业及铺板的层数，以避免荷载过大，或产生较大的偏心，一般作业层不超过二层，不作业层下一步处尚需铺设一层脚手板作防作用。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的措施长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横木之间的不平处允许用木块垫实，不许垫砖块等易碎物体。严禁留探头长度150mm探头板。脚手板应在下列部位给予固定；脚手板的两端和拐角处；沿板长方向间隔1.52.0m；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘40、起的部位。离地面2m以上铺设脚手架板的作业层都要在脚手架立杆的内侧绑二道牢固的护身拦杆和档脚板或立柱安全网。二、横向承力结构是由立杆和小横杆组成的横向构架。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载部分，是脚手架的受力主体。（1）施工操作要求施工时工人的操作只在一个有际的高度内进行，对不同的操作内容，总有一个合适的高度范围，在这范围内效率最高，否则效率降低，超过一定高度，则可能法操作。因而脚手架步高的最大值有限制，一般情况下：对结构脚手架 步高1.5m对装修脚手架 步高1.8m（2）作业面的水平位置与垂直运输设施（电梯、井字架、升降架等）相适应，以满足材料从垂直运输转入水平的需要。（3）使作业面的水平位41、置与房屋主体结构的楼层水平位置相互适应，以满足材料面和楼层之间的水平联系。（4）满足受力需要。步高的大小决定了立杆的自由变形长度，自由变形长度短，立杆的承载力大，反之则承载力小。（5）减少翻架次数的要求。当步高大时，可减少脚手架的层数，这将可减少翻架次数。（6）经济要求，步高大，脚手架的层数减少，并相应能减少纵、横水平杆的数量。从而减少了投资量。在具体确定施工方案时，要结合考虑上述因素，确定最优的步架高。三、纵向承力结构（1）纵向构架各木品横向承力结构通过纵向水平杆（大横杆）相互之间连成一个整体，故脚手架沿纵向标是一个构架。脚手架的纵向构架沿房屋的周围形成一个连续封闭的结构。所以房屋四周脚手架42、的大横杆在房屋转角处要相互圈，并确保连续。实在不能交圈时，脚手架的端头应采取有效措施来加强其整体性。常用的措施是设置抗侧力构件，加强与主体结构的拉结等。四、支撑体系脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括从支撑（剪力撑）横向支撑和水平支撑。这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。设置支撑体系的原因是使脚手架成为一个几何稳定的构架，加强其整体刚度，以增大抵抗侧向力的能力，避免出现节点可变状态和过大的位移。1、纵向支撑（剪刀撑）为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，沿脚手架纵向外侧隔一定距离应由下面连续设置剪刀撑。（1）高度在25m以下时，在脚手架两端和转角处必须设置，中间每隔1215m设一道43、，且每片回子不少于三道。剪刀撑宽度宜取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角宜在4562范围内，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。（2）除沿纵向每隔1215m自下而上连续设置一道剪刀撑外。在相邻两排剪刀撑之间尚需沿高度每隔1015m加设一道纵向通长的剪刀撑。2、横向支撑功能是提高脚手架的横向刚度。横向支撑的斜杆有时会影响施工操作，为了便于施工，作业层处的斜杆可以临时拆除。待施工转入另一作业层时再予补设。脚手架的纵向传力构造因条件限制不能封闭形。如“一”字型、“L”型成，“凹”字形的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间，距加设一道横向支撑。3、水平支撑在作业层和铺板层内，44、由于满铺的脚手板，该层有较大的横间水平度。对于高层脚手架，顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横间水平刚度。并自顶层向下每隔12m左右应满分铺脚手板一层。五、脚手架的基底脚手架的基底应认真处理，确保地基有足够的承载力，以免发生沉降。具体应注意如下几点：（1）脚手架地基应平整夯实（或作基础）。（2）脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未给处理的起付不平和软硬不一的地面上直接拾设脚手架。（3）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。六、安全防护设施房屋施工过程中因脚手架出现事故的概率相当高，所以在脚手架的设计、架设、使用45、和拆缸中均需十分重视安全防护问题。（1）避免人员从脚手架上坠落。（2）避免人员受外来坠落物的伤害。相应的防护措施是：（1）阻止人和物从高处坠落下来。（2）阻止高处坠落下来的物件砸伤在地面活动的人员。（3）使高上坠落下来的人能安全地软着陆。阻止人和物从高处坠落的措施，除了在作业面正确铺设脚手架和安装防护栏和挡脚板外，可在脚手架外侧挂设立网。脚手架不能采用全封闭立网时，还有可能出现人员从高处闪出和坠落的情况，应该设置能用于承接联坠落人和物的安全平网，使高处坠落人员能安全软着陆。对高层房屋，为了确保安全则应设置多道防线，安全平网有下列三种：（1）首层网。在离地面35m处设立的第一道安全。当施工高度在46、五层以下或总高18 m时，平网伸出作业层外边缘的宽度为35 m，18 m时，伸出宽度为57m。（2）随层网。当作业层在首层网以上超过3 m时，随作业层设置的安全网。第四章 施工现场机械安全措施一、搅拌机安全管理规定1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。3、气温降到5以下时，管道、渠、泵、机内均应采取防冻保温措施。4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。5、装有轮胎的机械47、，转移时拖行速度不得超过15km/h。6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。8、传动机械、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正确工作。9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。12、料斗升起时48、，严禁在其下方工作和穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。15、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔器并锁好电闸箱，然后方可进入。16、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则将链条扣牢。二、卷杨机安全管理规定1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作49、人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、作业前检查卷扬机与地面牢固情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。5、从卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，就停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时或吊笼应降至地面。三、电锯、平刨安全管理规定（一）带锯机1、作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头50、处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。2、作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。3、原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。4、在木材的尾端越过锯条0.5m后，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯知。5、平台式带锯作业时，送接送要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。加送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤51、碰卡锯条。6、装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁地运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。7、锯机张紧装置的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。（二）圆盘锯1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10 15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动52、或搞抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。（三）平面刨（手压刨）1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小地400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷53、时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉下、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，应用力均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安全档板进行刨削。严禁手套操作。（四）压刨床（单面和多面）1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接54、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。4、每次进刀量应为25mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面12mm，光辊应高出台面0.30.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。7、安装刀片的注意事项按平面刨第5条规定执行。四、电焊机安全管理规定（一）电弧焊的一般规定1、焊扫设备上的电55、机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保防罩。2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具和呼吸滤清器。6、在容器内施焊时，必须采取以下措施，容器上必须有进、出风口并设置通内设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。7、焊接预热焊56、件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。8、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。9、电焊线通过道路时，必须架高或穿人防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。10、接地线及手把线都不得搭在易然、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺表绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。12、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。13、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的57、焊缝。14、在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如过A级60、B级80时，必须停止运转并降温。15、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。16、作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余势后，方可离开。（二）交流电焊机1、就注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌的规定。严禁初级线路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应在垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动爆机，如焊接中突然停电，应切断电源。（三）直流电焊机1、旋转式电焊机1）新机使用58、前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。2）启动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。3）启动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，就停机查明原因，经排除后，方可使用。4）数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。2、硅整流电焊机1）电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。2）使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流及其他部件。3）严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。（四）埋弧自动、半自动焊机1、检查送丝流轮的沟槽及齿纹应完好。流轮、导电嘴（块）磨损或是接触不良时应更换。2、检查减速59、箱油槽中的润滑油，不足时应添加。3、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。（五）对焊机1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定：对焊机的额定功率（KVA）255075100150200500一次电压力220V时的导线截面（mm2）10253545一次电压为380V时的导线截面（mm2）616253550701502、作业前，检查对焊机的压力机械应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。3、焊拉前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超60、过对焊机规定直径的钢筋。4、断面器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。5、焊接较长钢筋时，就设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。6、闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。7、冬季施工时，室内温度应不低于8。作业后，放尽机内冷却水。（六）点焊机1、作业前，必须清除上、下两电级的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2、启动前，首先应接通控制线路的转向开关和调整好极数。接通水源、气源、再接通电源。3、电极触头应保持光洁，如有漏电时，应立即更换。4、作业时，气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥。排水温度不得超61、过40，排水量可根据气温调节。5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。6、控制箱如长期停用，每月应通电加热30min。如更换闸流亦垫30min，正常工作的控制箱的预热不得少于5min。五、乙炔气焊安全管理规定1、一次加电石10kg或每小时有5m3发气量的乙炔发生器应采用固定式，并建立乙炔站（房）。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙方炔站设计规范。2、乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。3、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10cm，否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙62、炔生器时，其间距不得小于10 m。4、电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水消失”等字样。如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。5、搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。6、电石起火时必须用干砂和二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天消毁。7、如用新品种电石时，在使用前应作温水浸试，并经试验无爆炸危险时，才能使用。8、乙炔发生器的压力要保持正常，压力超过147kPa（1.5kgf/cm263、）时应停用。用水必须清洁。发气室内壁不得用含铜材料制作。温度不得超过80（水入式发生器，其冷却水温不得超过50，浮桶式发生器水湿不得超过60）。当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等碍物敲击乙炔发生器的金属部分。9、使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应有防爆球或胶皮薄膜，其厚度不得超过1mm，面积为内筒底面积的60%以上。10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在强烈的日光下曝晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用，不得完全使用碎电石。夜间加添64、电石不得用明火照明。12、新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。13、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。14、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强裂日光下曝晒。严禁用行车或吊车运氧气瓶。15、开启氧气瓶阀门时，应用专有工具，动作要缓慢，不得面对减压器，但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用户，到少应留49kPa（0.5kgf/cm65、2）的剩余压力。16、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。17、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。18、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。19、在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。20、发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即乙炔发生器朝安全方向推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。21、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火66、时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。22、冬施在露天施工，如软管和回火防止器冻结时，可用热水、蒸气或暖气设备下化冻。严禁火焰烘烤。23、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内苦带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。24、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。25、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处，并将乙炔发生器卸压，放水后取出电石篮，剩余电石和电石渣，应分别放在指定的地方。六、钢筋加工机械安全管理规定（一）一般67、规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅者，应按有关规定执行。2、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推后。5、作业后，就堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。（二）钢筋调直切断机1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2、用手转动飞轮，检查传动机械和工程装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空动转，检查轴承应无异响，具轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的68、直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。（三）钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及69、轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋时，总截面积应在规定范围内。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪恨低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm，应有套管或具将钢筋短头压住或夹窄。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀的杂物，进行整机清70、洁保养。（四）钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径工弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可挡架，芯轴直径应为钢长直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏或裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安装在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯抽、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制71、直径并调换相应的芯轴。8、转盘换向时，必须在停稳后进行。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。（五）钢筋冷拉机1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并在指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有村杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮72、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应高出张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电源，锁好电闸箱。（六）预应力钢筋拉伸设备1、采用钢模配套张拉，两端要有地锚，还必须配有卡具、锚具，钢筋两端73、须镦头，场地两端外侧应有防护栏和警告标志。2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头，如有裂纹或破损，应及时修复或更换。3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm，并保证有足够强度使锚具不致变形。4、空载运转。校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。5、作业中，操作要平稳、均匀、张拉时两端不得站人。拉伸机在压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。7、用电热张法带电操作时，应穿绝缘胶鞋和绝缘手套。8、张拉时，不准用手摸或脚踩钢筋和钢丝。9、作业后，切74、断电源，锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。七、混凝土振捣器安全管理规定1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面进行试振。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外亮上妨碍散热。5、作业转移时，电动朵的电线应保有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振动器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应75、保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。八、蛙式打夯机安全管理规定1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖土碎块的杂土。2、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4、检查电路应符合要求，接地（接零）良好。各传动部件均正常后，方可作业。5、手把上电门开76、关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证34m的余量，递线人员应依照夯这产路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。8、夯实填高土方时，应从边缘以内1015cm开始夯实23遍后，再夯实边缘。9、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。10、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。九、手持电动工具安全管理规定电动工具按其触电保护分为、类。类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方77、法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地和依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。类工具在防止触电保护方面依靠由安全抵供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：1、为了保证安全，应尽量使用类（或类）电动工具，当使用类工具时，必须采78、用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，就不得小于7M，否则必须进行干燥处理。3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电动机因超负荷运转而损79、坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用。5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成80、人身事故。7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油溶剂接触。十、机械设备保养分类表机械设备保养分类表保养类别保养内容保养时间承包人员备注1例行保养各部位例行检查及保养作业前后及运转中机组人员是保证技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械实行一、二、三、四级级保养，其他机械实行一、二级保养定期保养一级保养清洁、紧固、润滑及部分调整作业作业前后及运转中机组人员二级保养含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机、燃油系、离合器、变速箱及转向、制动、液压工作装置作业前后81、机组人员三级保养除二保作业内容外，对主要部件解体检查其内部零件的紧固、间隙、磨损情况或对某一总成件施行大修理。按保养间隔期，强制进行专业保修人员四级保养除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查、整理、排除异常现象，恢复机械性能按保养间隔期，强制进行专业保养人员停放保养清洁、紧固、润滑、调整每周一次保管司机停放一月以上走合期保养按走合期要求进行走合期中及走合完毕后司机及保修人员换季保养更换油料及采取相应措施入夏入冬前司机及保修人员可结合定期保养进行工地转移保养全面检查、维护、必要时进行除锈、喷漆等工作工地转移前司机及保修人员第五章 施工临时用电安全措施 1、施工现场临82、时用电应由专人负责架设、维修、管理、电工必须持证上岗，必须安全考试合格，熟悉本工地所属电气设备，包括电源、线路、用电机具运行情况，做到心中有数，遇有非常情况能及时正确处理。2、施工现场临时用电实行设备与照明用电分开架设，设备用电实行“三项四线”制，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为L1、L2、L3、LE；照明线单独架设。架空线路的档距不得大于35米，线间距离不得小于0.3米，横担的最小垂直距离低压与低压直线杆0.6米，铁横担应不小于L505角铁；横担长度两线0.7米，四线1.5米。架空线路与邻近路线或设备的距离应不小于4米，架空线路必须使用绝缘子。3、架空线路宜采用砼杆和或木杆，砼杆不得有露筋83、环向裂纹和担曲、木杆不得腐朽，其梢径应不小于0.13米，严禁架设在树木、脚手架上。电焊埋设深度宜为标长110加0.6米，但在松软土质处应加大埋设深度。 4、架空线必须要用绝缘钢线或绝缘铝线，单相线路的零线截面与相线面相同，三相四线制的保护零线截面于相线截面相同。为满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16mm2，绝缘铜线截面不小于10mm2。5、 施工现场实行三级配电（总箱、分箱、开关箱），两级漏电保护（总箱、分箱或开关箱）。且前一级（总箱）额定漏电动作及电流，额定动作时间是后一级（分箱或开关箱）漏电动作电流及动作时间的可靠后备保护。使之具有分线分段保护的能力。6、 设备配电箱与照明配电箱宜分84、别设置，如合置在同一配电箱内，设备和照明线路应分路设置。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放任何防碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6米，小于1.5米。7、 每台用电设备应有专用的开关箱控制，必须灾行“一机一闸一漏开”，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔主，开关箱中必须装设漏电保护器85、。保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。 8、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，总配电箱漏电保护器为50mA，分箱为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒。总配电箱的零线必须根据机械数量设置重复接地装置，接地电阻不大于10欧。 9、漏电保护器的安装必须经技术培训考核合格电工负责进行安装，漏电保护器的技术条件应符合GB6829的规定，并且有国家认证标志，其技术额定值应与保护线路或设备的技术参数相配合，安装漏电保护器必须同时安装保护零线。定期分析检查漏电保护器的运行情况，及时更换有故障的漏电保护器，严禁私自撤除漏电86、保护器强行送电。10、施工现场常用的电气装置如闸刀开关、熔断器、自动空气开关、交流接触器、漏电保护器，必须与民用设备相区配。 11、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。严禁带电作业，检查、维修时，必须切断电源开关，悬挂停电标志牌，送电顺序为：总箱、分箱、开关箱；停电顺序为：开关箱、分箱、总箱（特殊情况除外）。拉、合闸操作时应戴防护眼镜和手套，面部编斜一边，防备电弧烧伤，合闸送电应先点送一下，停数秒钟后方可正式送电。 12、施工用电的起动器、接触器和各种闸刀、开关，必须装配好灭弧罩，防护盖方可合闸操作。导线与导线连接牢靠，严禁使用电机具的电源线勾搭到带电导线或闸刀开关的刀片上，现场施87、工导线，不论新旧，不论零线或火线，不论是否有电，所有导线拉头，未接电器的导线端头和破损处，均应及时用绝缘带包缠，防止漏电伤人。13、架设导线严禁使用破皮老化，脱皮的导线，严禁导线绑扎在钢管或其它导电体上，设备线与照明线必须分开架设，做到一机一闸一保护一箱一灯一开关。14、工地夜间照明，必须使用防水水银灯，移动工作用手持照明灯具，要使用橡皮软电缆的手把式安全灯，且电压不得大于36伏。临时工棚内生活照明必须使用绝缘良好的铝芯线，用瓷瓶敷设，距地不小于22.5米，电线过墙应设套管，每个灯具应设单独的开关，灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具，照明部分必须单独设漏电保护器。第六章 施工现场88、防火要求 1、施工现场的平面布置、施工方法和施工技术，均应符合消防安全要求。2、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆放仓库、废品庥中站和生活等的区域。3、施工现场的道路应畅通无阻；夜间应设照明，并加强值班巡逻。4、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。5、土建开工前应将消防器材和设施配备好，并应敷设好室外消防水管、消火栓、砂箱、铁锹等。6、乙炔发生器和氧气瓶存放之间有距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。7、氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。8、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（1）焊工必须持证上岗，89、无证者不准进行焊、割。（2）属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。（3）焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割。（4）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。（5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经长度清洗，或未排出危险之前，不准进行焊、割。（6）可用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（7）有压力或密闭的管道、容器、不准焊、割。（8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割。（9）附近有明火作业相抵触的工种90、在作业时，不准焊、割。（10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施前，不准焊、割。 10、冬季施工采用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理。第七章 季节施工安全措施本地区施工大部分时间要经过炎热的夏季、雨季、冬季，所以季节性安全施工必须加强防范措施，杜绝一切事故发生。1、夏季施工操作工人均暴露在烈日下，温度较高，所以要做好防止中暑工作，避免安全事故发生。首先应组织卫生所，对工地人员进行防暑降温知识宣传，使工人知道中暑症状及学会对中暑病采取应急措施，然后根据当地实际情况，将作息时间灵活调整，做到避开中午高温时间工作，减少工人加班加点，保证工人有充足的休息91、和睡眠。每天要及时供应符合卫生条件的茶水、淡盐水、绿豆汤等，公司工会及卫生所定期给职工发放急救药品和劳动保护用品。对卷扬机、搅拌机等固定场所作业机具地应搭设凉棚，并要经常洒水降温。对架子工、电工机械工等特殊作业工种，要经常检查身体，如有禁意症者，应及时调整高速离高处作业岗位。2、雨季施工，要做到防触电、防雷、防倒塌、防风等工作，防触电、施工用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范，施工现场电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地敷设，配电箱必须防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不得破损，严禁带电明露，机具设备的金属外壳，必须采取可行的接零保护，手持电动工具，机械设备使用时，必须安全合格的92、漏电保护器，工地临时用电持照明灯，标志灯，其电压不得超过36伏，电气作业人员应绝缘鞋、戴绝缘手套.。3、防雷击：龙门架、塔吊、脚手架或高层构筑物必须按规定标准安装避雷装置。4、防坍塌：开挖基础、基坑必须按规定放坡，加围，严禁掏挖。龙门架、塔吊、脚手架的基础必须坚实，并有排水沟。5、防风：施工现场操作人员应佩风镜，防止灰尘落入眼内，遇有恶劣气候（如风力在六级以上或大雾等天气），影响施工安全时，应禁止露天高处作业。6、冬季施工：基础每日的砌筑高度不得超过1.2米，砌体的砌筑高度每日不得超过1.8米。脚手架上下人的梯道应有防滑措施，并应及时清除冰雪，同时在解冻期间应随时检查脚手架稳定情况。砌筑时，掉93、在脚手架上的砂浆、碎砖等，除随时清除外，下班前必须打扫干净，以防拌跌坠落伤人。冬季用煤作燃料取暖时，应有良好的通风措施，防止煤气中毒，严禁使用电炉取暖。亚销酸纳是冬季施工常用的外掺加剂，；它有剧毒。贮存库房应阴凉、通风、干燥，并设专库专贮和专人管理，使用时要建立严格的保管，领取和使用制度，严格误食中毒，电极加热时，应划定范围，并围上安全围栏，悬挂“有电危险”、“严禁行走”的警告牌，采用暖棚法以火源为热源时，应注意加强消防和防止煤气中毒。调拌化学附加剂时，应配带口罩、手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。冬施的蒸汽养护的临时采暖锅炉应有出厂证明，司炉人员应经专门训练和考试合格后方可上岗。脚手架和上人94、梯、斜道、浇筑混凝土的临时运输马道等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。冬季施工前各单位应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育，并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防毒等的各项规章制度，并教育职工严格遵守。第八章 施工用电组织设计一、工程概况该工程为xx房地产开发有限责任公司开发的xx7#、8#住宅楼，位于xxxx南路，地上六层，建筑面积7#楼为5008.04平方米，8#楼为5863.70平方米，结构砖混。由xx建筑设计研究院设计，抗震设防8度。二、施工现场为了科学管理，提高安全工作和文明施工预防事故的发生，确保职工安全和健康，实现检查工作的标准化，规范化故而有必要地编制施95、工用电的组织设计。三、施工现场的用电负荷根据工程的需要，在这工地配备的设备QTZ35型塔吊2台，计用电为45千瓦；搅拌机一台，计用电为15千瓦；电刨一台，计用电为4千瓦；备用电锯1台，计用电为2.5千瓦；钢筋弯曲机一台，计用电为3千瓦；钢筋切断机一台，计用电为3千瓦；振动电机3台，计用电为4.5千瓦；电焊机2台，计用电为20千瓦；卷扬机一台，计用电为7.5千瓦；切割机一台，计用电为3.5千瓦。合计107千瓦。四、电流的计算1、采用估算法：sis=kpe(ncos)2、p机451542.5334.5207.53.5107千瓦3、动力需要系数（K）采用0.6电机平均效率比按0.86计算，电动机功率96、采用0.8（cos）Sis=(0.6.0.9)/(0.86.0.8)=56.5KW。I1=(100045)/(3380)68.37A4、照明用电按3千瓦计算则施工用电总容量：S107+3=110千瓦5、自变压器至1配主干线截面计算：I总（Kp1000）/(3Ucosn)=(0.61101000)/( 33800.8)125安培6、塔吊：I1（451000）/(3380)68.37(A)7、I配20.6(15+1.5+6.5)1000/(33800.80.86)30.5（A）8、I配30.5（3+3+7.5+3+4.5+20）1000/(33800.860.8)=55（A）故I总选用线为375197、50的铜芯电缆I1选用线为325216的铝芯电缆I分1选用线为325216的铝芯电缆I分2选用线为315216有铝芯电缆五、安全用电技术措施：1、根据施工用电的规范，保护系统采用TNS系统，总配电箱与分配电箱内设零排及地排，孔数不少于出线回路线。配电系统采用三级配电两级保护，总漏电开关参数为100MA、0.25S，末级漏电开关参数为30MA，0.1S。2、为保证配电条内配电安全，总箱及分箱的总开关与分开关之间分线采用二相母排，母排上用透明绝缘板保证。多股线用接线套子。3、根据现场的勘察即平面的线路见平面布置图：4、施工现场的三级配电（TN系统图）总配I总ABCN中线总配I2总配I1 图1 开关98、箱 5、总配电安装接线如下：INZ100MA，0.2S DZ1060330备用325216分箱2325216分箱1DZ10-60DZ10-60DZ10-60150ADZ10L-150/4900150A图中DZ11004300漏电开关DZ10L60330为空气开关采用三相母排分线用母线上装透明绝缘板加以保护6、分配的安装接线图3HK30/3416110铜芯电缆3412.5铜芯电缆塔吊开关箱弯曲机搅拌机30AA30AA切断机30AA30AA30AA备 用425110铜芯电缆电焊机30AA60AA分箱1振动拖线箱L镝灯塔吊开关箱4614铜芯电缆HK2-30/3搅拌机开关箱34125铜芯电缆HK2-399、0/3振动机开关箱HK2-30/360/3HK2HK2-30/3分箱2钵 灯LL备 用7、末端的设备开关箱的接线图430ADZ10L30390 IDZ30A 0.1S 设备8、埋地电缆敷设要求为70cm深的沟，底用细砂铺设，上用红砖封盖。9、设备开关箱采用“一机一闸、一漏一箱”的原则，漏电开关参数为漏电动作值30mA时间0.1S。10、所有的配电箱要求用金属制作，防晒，防雨，内里要求用1.5cm厚的钢板作安装，可作防火，并配二氧化碳干粉灭火机一只。11、配电箱的进出线要求用绝缘的皮卷把电源线隔开。12、为了施工方便，能起到安全高效益和现场文明施工，应采用临时拖线盒，线长不得超过30米，搭接法如100、图5：LL移动式振动棒拖线箱；标高0.6m漏电电路15MA0.1S若没有可用30MA0.1S13、开关箱和分箱应不大于30米。六、安全用电管理措施及电气防火措施1、所有的设施、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、各配电箱安装时底部与地面装高1.3米。3、各配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸。4、管子穿线时不得管口对呼吸，吸气防止带线弹力勾眼，穿线时，应互相配合，防止挤手。5、安装照明线路不准直接在板条、天棚或隔离板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设木板。6、电气材料或设备放电时，或接线时，应该穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电或有效的保险安全工101、具。7、严禁非操作人员，操作电器设备。8、 所有的电器设备操作人员必须持上岗。9、所用的电器设备发表切断电源，并锁好配电箱。10、现场施工用交低压设备及线路应按照施工设计及相关电气安装技术规定安装。11、线路上禁止带负荷接是或断电，并禁止带电操作。12、进行耐压试验的金属外壳须接地，被试设备或电缆后端，如不在同一地点另一端应有人看守或加锁。13、电气设备所有保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替。14、施工现场临时照明电线及灯具高低不你于2.5cm。易燃易爆场地应用防爆灯。15、施工场地的电工，应责任心强，技术好，并负责现场日常安全用电管理和保管安全用电技术档案。16、施工现102、场的电工必须熟悉现场的用电施工组织设计，正确安装，维护现场的电气设备。17、现场电工必须严格操作规程、安装规程、维修电气设备里应尽量断开电源，验明单线无电，并在开关的手柄上“严禁合闸、有人工作”的标示牌，或用专人监护。18、一切电器设备，非电工不得私拉乱接，或移动设备。19、一切用电设备必须一机一闸一开一漏，严禁一闸多用。20、现场电工除做好定检外，平常必须对电器设备勤巡、勤查。严禁电器设备带病运行。21、要有明显分开“动力”“照明”，并每个开关采用编号，标明。22、手持移工具的橡皮电缆，引线长度不超过5米，不得有接头。23、现场使用的移动工具和照明工具，一律用软质的橡皮线，并设置合理。24、103、接地体可使用角铁，钢管不小于2根，入地深度不小于2米，二根接地之间距离不小于2.5米，接地电阻不大于4，严禁用螺纹钢代替。25、接地线可用绝缘铜（6平方），严禁在地下使用裸铅导线作接地线，接头处应采用焊接压接等可靠接地。七、现场用电的平面图。八、电气设备接地电阻测试记录（见图表1）九、机械设备用电计划表（见表2）电气设备接地电阻测试记录表（图表1）工程名称施工单位仪表型号图 号计量单位 （欧姆）天气情况序 号接地情况测试日期测试结论施工员质检员安全员监测人测试人机械设备用电计划表（图表2）序号设备名称数量单台功率总功率进场时间1塔吊222.5452搅拌机27.5153电刨1444备用电锯12.52.55钢筋弯曲机1336钢筋切断机1337振动电机31.54.58电焊机21020卷扬机17.57.5切割机13.53.5合计107