1、编号：SJHN.JZY-XX18层住宅工程落地脚手架验收构造要求专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第二章、工程概况5第三章、脚手架工程施工方案设计53.1脚手架施工方案选择53.2、脚手架工程基本参数取值51、落地式双排脚手架53.3、 材料构配件概述6第四章、机具及计量器具准备7第五章、技术准备8第六章、组织机构8第七章、施工工艺8第一节、脚手架搭设施工工艺81、落地脚手架搭设8第二节、脚手架拆除施工工艺9第八章 脚手架的使用和维护10一、 脚手架的使用101 作业层每1m架面上施工荷载2、不得超过2KN/m。10二、 脚手架的维护与管理11第九章、构造要求及技术措施111.立杆 2.大横杆 3.小横杆124、小横杆122、作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2；135、安装扫地杆137、连墙件133、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；135、连墙件拉结如下图所示：大梁跨中连墙件示意图148、剪刀撑149、安全网16第十章、质量标准及验收16一、构配件检查与验收161、新钢管的检查应符合下列规定：162、旧钢管的检查应符合下列规定：173、扣件的验收应符合下列规定：174、木脚手板的检查应符合下列规定：175、构配件的允许偏差表：17十一、脚手架检查与验收13、81、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：182、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：193、脚手架使用中，应定期检查下列项目：19扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准21第十二章 安全施工技术与管理措施22一、构配件安全技术管理措施221、钢管222、扣件223、脚手板224、连墙件22二、脚手架搭设安全技术管理措施222、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。226、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。23三、脚手架拆除安全技术管理措施2313、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。24四、防雷避电措施24第十三章 文明施工措施251、进入施4、工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。254、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。25第十四章 环保措施25第十五章、设计计算书26落地式扣件钢管脚手架计算书26一、大横杆的计算:271.均布荷载值计算272.抗弯强度计算273.挠度计算28三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度28二、小横杆的计算:281.荷载值计算292.抗弯强度计算293.挠度计算29小横杆自重均布荷载引起的最大挠度30三、扣件抗滑力的计算:301.荷载值计算30单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!31四、脚手架荷载标准值:31风荷载标准值应按照以下公式计算31五、立杆的稳定性计算:321.不考虑风荷载5、时,立杆的稳定性计算322.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算33 长细比，为3118/16=19634六、最大搭设高度的计算:34七、连墙件的计算:35连墙件双扣件连接示意图36八、立杆的地基承载力计算:36立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求36pk fg36地基承载力设计值应按下式计算36 第一章、编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91混凝土结构设计规范GB0010-2010建筑结构荷载规范GB50009-20016、（06年版）建筑地基基础设计规范GB50007-2011钢管脚手架扣件GB15831-2006危险性较大的分部分项工程安全管理办法建资200987号文根据工程图纸及施工组织设计第二章、工程概况XX二期一组团58#楼位于XX县一中西路以西，XX街以北，XX路以东。该住宅楼带两层商业服务网点，建筑面积17278.17 m2，建筑檐高52.50米，地上十八层，地下二层储藏室，一层裙房为商业网点。耐火等级地下室为一级，地上住宅为二级。本工程建筑结构的设计使用年限为50年，按三级抗震设防，结构形式为剪力墙结构，一、二层裙房为框架结构。住宅楼采用筏板基础，裙房采用柱下独立基础，第三章、脚手架工程施工方案设7、计3.1脚手架施工方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求等因素影响，故选择双排落地式脚手架；3.2、脚手架工程基本参数取值1、落地式双排脚手架搭设参数搭设高度13.8m水平杆步距1.8m立杆纵距1.5m立杆横距1m连墙件方式竖向间距3.0m，水平间距4.5m；分别设置在柱子和大梁跨中连墙件扣件双扣件荷载参数（荷载标准值）永久荷载立杆承受结构自重0.1199kN/m安全网0.01kN/m2脚手板类型木脚手板,2层自重标准值0.3kN/m2栏杆挡脚板木脚手板自重标准值0.17kN/m2可变荷载施工均布活荷载3kN/m2同时施工层数1层风荷载地区山东淄博市XX基本风压0.3kN/m2地基参数地8、基土类型粘性土地基承载力标准值120kN/m2垫板宽度0.2m垫板长度4m考虑到钢管锈蚀弯曲等因素，按483.0钢管计算。3.3、 材料构配件概述1、材料及构配件一览表名称规格型号力学特性选用标准钢管48.33.5mm碳素结构钢Q235-A级直缝电焊钢管（GB/T13793）扣件直角扣件、对接扣件、转卡碳素结构钢Q235扭力矩4065N.M间钢管脚手架扣件（GB15831）踢脚板板木脚手板自重标准值0.35 KN/M2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011脚手板冲压钢脚手板自重标准值0.30KN/M2同上立网1.8m6m2000目同上锚环18、20碳素结构钢Q2352、主要材9、料计划用量名称及规格用 途单 位总需用量备 注6m长管纵向水平杆根租赁6m长管立杆根租赁6m长管剪刀撑根租赁4m长管立杆、剪刀撑、水平杆根租赁1.5m短管横向水平杆根租赁2.5m短管连墙杆根租赁1.5m短管连墙件柱箍根租赁2000mm200mm50mm木板基础垫板、踢脚板根租赁直角扣件个租赁旋转扣件个租赁对接扣件个租赁6m1.5m2000目安全网张采购材料视工程进度分阶段组织进场。第四章、机具及计量器具准备1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。2、项目部应配备如下检查工具。名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查10、钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角第五章、技术准备根据现场情况、结构情况编制详细的脚手架专项施工方案；按照脚手架设计方案进行脚手架结构安全符合性验算；按相关规范规定进行脚手架设计，完成相关图纸；编制脚手架安全技术交底，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育。若人员有变动，应重新交底。第六章、组织机构脚手架搭设由脚手架班组长负责组织实施，其他人员配合。所有参与搭设脚手架人员必须持有合格有效地山东省建管局颁发的上岗证。脚手架所需材料、劳动力计划均由脚手架班组长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。施工前由技术负11、责人、安全员进行脚手架工程技术与安全交底工作。第七章、施工工艺第一节、脚手架搭设施工工艺1、落地脚手架搭设1.1工艺流程：夯实并硬化的地面定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿南面每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操12、作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。第二节、脚手架拆除施工工艺1 拆架前必须对所有作业人员进行详细的安全交底，并履行签字手续，做到责任明确。拆架作业人员必须持证上岗。2 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。3 拆除顺序：安全网-踢脚板-防护栏杆-剪刀撑-脚手板-连墙件大横杆-小横杆-立杆；4 外脚手架拆除应在专业架子工长指挥和专职安全员的13、监督下进行。作业面上应和其他工种人员，协调一致，确保安全。5 拆架的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿防滑软底鞋，拆架时严禁酒后作业，不准嬉戏打闹。6 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7 在大片架子拆除前先对整个脚手架进行一次全面检查，对危险或薄弱环节先行加固，确认无误后再行拆除。8 拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。9 各构配件严禁抛掷至地面，拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。10 有高血压、心脏14、病史的人员不得从事此作业。11 雨雪天气暂停施工，夜间不得施工。12 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差劲不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。13、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。14、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。15、分段拆除高差不应15、大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。16、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。17、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。第八章 脚手架的使用和维护一、 脚手架的使用1 作业层每1m架面上施工荷载不得超过2KN/m。2 在架板上堆放的砂浆和容器总重不得大于1.5 KN，施工设备单重不得大于1 KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5 KN。3 在路面上设置的材料应存放整齐，不影响施工操作和人员通行。按通行车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退16、拉车。4 施工人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板已增加操作高度。5 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6 工人在架子上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。8 在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始工作。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业17、进行检查，解决以后才能恢复正常作用，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料移至室内或仓库，每日收工前应清理架面，将面上的材料堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。二、 脚手架的维护与管理1 用完的脚手架材料应及时回收入库、分类存放，露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖，配件、零件存放在室内。2 凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。3 要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油。4 脚手架18、使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件丢失，应将架体上多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收，不得乱扔乱放。5 建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用谁维修谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损失。第九章、构造要求及技术措施1、落地式脚手架基础做法及排水2、立杆1、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：(1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；(2) 在顶部19、采用搭接接长时,搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、大横杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接，搭接应符合下列规定：(1)纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，如下20、图： 大横杆对接接头布置图a. 接头不在同步内（立面）;b.接头不在同跨内（平面）1.立杆 2.大横杆 3.小横杆(2)搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；4、小横杆1、主节点处必须设置一根小横杆杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2、作业层上非主节点处的小横杆，最大间距不大于纵距1/2；3、小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。5、安装扫地杆纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵21、向扫地杆下方的立杆上。6、脚手板1、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图：3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。7、连22、墙件1、连墙件采用刚性连接方式，采用4m长架管设双扣件与柱子进行拉结。2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；3、优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；5、连墙件拉结如下图所示：大梁跨中连墙件示意图柱子连墙件示意图：8、剪刀撑悬挑式脚手架上连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨，斜杆与平面夹角在45。剪刀撑用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离如下图所示为150mm.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆扣紧外，在其中间增加2个扣23、结点与立杆扣紧。剪刀撑钢管接长如下图所示采用搭接，搭接长度为1000mm，应用两只旋转扣件扣牢。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。落地式脚手架在其外侧连续设置剪刀撑剪刀撑，并应由底至顶连续设置。如下图：9、安全网脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m6.0m规格。立网挂设在脚手架内侧，从脚手架杆部随脚手架逐步升高而逐步挂设，立网必须挂设严密，绑扎牢固，不留缝隙。立网搭设的高度必须始终比操作24、层高出一步架子。所用封网绳必须用直径8毫米的尼龙绳。作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔10.8m（6步高）设一层平网，施工层随层设网，平网必须沿建筑物四周连续设置、网与网之间拼接严密，不留缝隙，网的两边必须用尼龙绳绑扎，缝隙小于10厘米。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。第十章、质量标准及验收一、构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关25、规定。脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中 Q235-A级钢的规定。 （3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范允许偏差；（5）钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次 。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯26、曲变形应符合规范规定。3、扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。4、木脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的 宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本标准第条第3项的规定；腐朽的脚手板不得使用；5、构配件的允许偏差表： 序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.0壁厚3.00.50.36游标27、卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18 游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）56可调托撑支托板变形1.0钢板尺塞尺十一、脚手架检查与验收1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）每搭设完1013m高度后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后；（6）停用超过一个月。2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：（1）第2.32.5条的相关规定；（2）施工组织设计及变28、更文件；（3）技术交底文件。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；（5）安全防护措施是否符合要求；（6）是否超载。4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102双排脚手架、满堂脚手架立杆垂直度最后验收垂直度29、2080m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插人法。3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓杆拧紧扭力矩4065N.m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的30、倾角450600角尺7脚手板外伸长度对接a=130150mm300mm卷尺搭接a100mm200mm卷尺注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-剪刀撑。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表规定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准检查项目 安装扣件数量（个） 抽检数量(个) 允许的不合格数 1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；结长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 231、0 32 50 0 1 1 2 3 5 2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10第十二章 安全施工技术与管理措施一、构配件安全技术管理措施1、钢管（1）脚手架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定；（2）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；（3）钢管上严禁打孔。2、扣件（1）扣件式钢32、管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定； （2）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（3）扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kg。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GB 50005-2003）中级材质的规定。脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4、连墙件连墙件采用钢管，其材质符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）中Q235-A级钢的要求。二、脚手架搭设安全技术管理措施1、脚33、手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。 5、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。 6、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 7、在脚手34、架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。9、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工。10、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全。未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。12、当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。13、 定期检查脚手架，发现问题和隐35、患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。三、脚手架拆除安全技术管理措施1、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。 2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠36、落伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。1337、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员同意后由架子工操作。15、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。16、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。17、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯架子等一并拉结，不得截断架体。四、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一38、体的措施。架顶设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试39、仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。第十三章 文明施工措施1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。4、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。6、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆40、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。第十四章 环保措施1、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。2、及时清理架体上和安全网内的垃圾。3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。4、挡脚板按要求制作好后, 统一刷油漆。5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。6、安全网重复进行使用前，必须进行清洗。7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。第十五章、设计计算书落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50041、17-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度13.6米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设1层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。基本风压0.42、30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.000/2=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.000/2=1.500kN/m 静荷43、载的计算值 q1=1.20.038+1.20.175=0.256kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.500=2.100kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.256+0.102.100)1.5002支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.256+0.1172.100)1.5002我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.610106/4491.0=135.926N/44、mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值 q1=0.038+0.175=0.213kN/m活荷载标准值 q2=1.500kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.213+0.9901.500)1500.04/(1002.06105107780.0)=3.715mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形45、。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.262+1.42.250=3.534kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0002=0.889106/4491.0=198.016N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/46、mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381000.004/(3842.060105107780.000)=0.023mm集中荷载标准值 P=0.058+0.262+2.250=2.570kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=2570.1001000.01000.01000.0/(482.06105107780.0)=2.412mm最大挠度和 V=V1+V2=2.434mm小横杆的最大挠度小于1000.0/15047、与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.000=0.038kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0001.500/2=0.262kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0001.500/2=2.250kN 荷载的计算值 R=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣48、件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072 NG1 = 0.10713.600=1.459kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35011.500(1.000+0.300)/2=0.341kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板49、标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.1701.5001=0.255kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50013.600=0.204kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.259kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00011.5001.000/2=2.250kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.300 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 50、Us 风荷载体型系数： Us = 0.600经计算得到：Wk = 0.3001.0000.600 = 0.180kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.22.259+0.91.42.250=5.546kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.22.259+1.42.250=5.861kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m51、2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw五、立杆的稳定性计算:卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=5.861kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比52、，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =5861/(0.19424)=72.936N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=5.546kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架53、的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.239cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 长细比，为3118/16=196 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.110kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得54、到 =5546/(0.19424)+110000/4491=93.559N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 300.110kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=18.04 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 2.26+2.25=4.51kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 170.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!