1、18层住宅小区地下室工程混凝土浇筑、地下室外墙防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程0施工方案01、工程概况81.6.2工程做法：82、主要施工方法92.1施工测量9（1）在底层地面上设置四个轴线控制点，距离轴线5000mm。9（1）观测点与基准点10（2）施测步骤11（3）观测资料的整理和保管1122地下结构施工方案11（二）基础垫层12（三）钢筋工程12（四）模板工程131、方案的选择132、地下室满堂脚手架搭设：133、模板支撑的设计13(1)地下室楼板支撑：13(2)剪力墙支撑2、:14（五）混凝土工程141、混凝土浇筑15（2）配备足够的混凝土运输搅拌车，使混凝土连续浇捣。152、混凝土泵送153、混凝土振捣15（3）. 大体积砼的养护175、拆模板17(六)外墙板、底板抗裂措施181、材料、级配设计上予以保证。182、施工浇捣措施183、养护措施194、底板抗裂措施19（七）地下室外墙防水及回填土20地下结构施工工艺流程222.3上部结构工程22（一）钢筋工程231、原材料要求232、钢筋的配料233、钢筋的下料与加工241、钢筋的堆放252、钢筋的垂直运输251、准备工作252、墙体钢筋的绑扎263、框架柱钢筋的绑扎264、楼层梁板钢筋的绑扎26（二）控制钢筋偏位3、的措施26（三）质量检查和标准27（四）模板工程28（五）混凝土工程321、人员组织322、投入的机具321、机具准备及检查322、保证水电供应323、掌握天气季节变化情况324、检查模板、支架、钢筋和预埋件325、作好技术准备331、混凝土的运输332、混凝土泵管铺设333、混凝土泵送341、墙柱混凝土浇筑342、梁板混凝土浇筑352、当使用插入式振动器时363、当使用平板式振动器时374、对于竖向构件采用喷养护液。371、混凝土试块留置372、混凝土的质量检查标准见一览表。37（六）砌体工程391、在结构墙柱上弹好+50cm标高水平线。393、砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。393、4、墙顶与楼板或梁底加一层标准红砖斜砌，以便顶紧梁或板底。402.4、屋面工程施工方案40（一）作业条件：40（二）施工方法401、材料要求：402、隔热保温层施工要点：413、水泥砂浆找平层施工要点：412.5、装饰工程施工方案41（一）外墙保温装饰411、施工准备：412、施工方法：423、质量要求：434、成品保护435、安全保证措施：44（二）涂料饰面44（三）水泥砂浆楼地面45（四）水泥砂浆地面施工46（1）操作程序46（2）分层做法46（3）操作要点46（4）操作程序46（4）为防止水泥砂浆面层起砂，采用以下措施：47（五）木门扇安装要点：47（六）塑钢门窗安装482.6、安装工程施工5、方案48（一）安装工程施工工艺48（1）管道在安装施工前，应具备下列条件：48（4）管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。49（14）建筑物埋地引入管或室内埋地管道的敷设要求如下：50（17）热熔连接应按下列进行：50（18）管道支吊架安装51（19）管道的试压52（20）生活给水管清洗、消毒53（1）管道安装工程的施工应具备下列条件：53（7）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。54（9）管道的配管及坡口应符合下列规定：54（11）管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：54（12）管道粘接54（13）楼层管道的安装，可按下列工序进行：55（14）立管的安装应符合下列规定：56（16、5）横管的安装应符合下列规定：562、电气工程56（1）电施预留、预埋56（2）明配管、桥架、线槽安装57（3）桥架安装57（4）导线敷设58（5）电缆敷设58（6）配电箱、控制箱（柜）安装59（7）开关、插座、灯具安装59（8）系统调试60（9）防雷接地系统60（10）文明施工和安全生产措施612.7、垂直运输设施施工方案611、安装前的准备工作612、安装步骤613、塔机拆卸634、塔式起重机使用63（1）起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。63（3）起重机正常工作气温为+40-20风速低于6级。635、起重机的操作64（3）起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。67、4（5）工作时严禁人走近臂架活动范围以内。646、起重机的维护保护647、脚手架搭设方案65（一）落地脚手架搭设65（二）悬挑脚手架搭设668、临边防护措施：689、高处作业防护措施：70高处作业用凳及脚手板要求7110、脚手架拆除要求：7111、脚手架、模板倒塌事故的预防措施733、拟投入的主要物资计划743.1主要材料总需用量具体数据详见商务标书74拟投入本工程的主要周转材料表744、拟投入的主要施工机械计划75拟投入主要施工机械设备表765、劳动力安排计划77拟投入本工程的劳动力计划表786、确保工程质量的技术组织措施796.1质量目标796.2 质量保证体系79质量管理组织设置（质量管8、理体系）801.质量管理职责80（1）项目经理的质量职责80（2）技术负责人的质量职责80（3）生产副经理的质量职责80（4）质检负责人的质量职责80（5）施工工长的质量职责816.3质量保证体系812.配备强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。824.制订强有力的措施、制度，以保证质保体系的正常运转。826.开展全在质量管理活动，使工程质量达到一个新的高度。826.4质量监督和质量管理制度826.5 施工质量保证措施83施工计划的质量保证措施836.6成品保护措施84成品保护的职责841.项目经理842.项目现场工程师和项目副经理843.材料员844.班组负责人841.原材料存放、场9、内搬运的保护材料员负责；85成品保护措施851.制成品保护85（1）车间制成品指车间生产的产品85（2）场地堆放要求：85（3）成品堆放控制85（4）成品运输852.现浇钢筋混凝土工程成品保护86（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护86（2）模板保护86（3）混凝土成品保护86（4）砌体成品保护87（5）楼地面成品保护88（6）门窗成品保护88（7）装饰成品质量保护89（8）屋面防水成品保护89（9）交工前成品保护措施896.4工程回访和维修服务措施901.保修期限902.保修范围901.维修任务的确定912.保修记录926.6 全面质量管理926.7拟编制的作业指导书926.8关建工序质量控制的10、技术措施92建立材料、构件等的施工检验制度93施工质量管理体系图96施工前控制96 施工中控制96 施工后控制96施工阶段质量控制措施图977、确保安全生产的技术组织措施987.1 安全生产及文明施工目标987.2 安全生产体系987.3确保安全生产施工措施及技术要求98（1）安全生产责任制98（2）新进工人进行公司、项目部和班组的三级安全教育。98（3）施工组织98（4）分部分项工程安全技术交底98（5）特种作业持证上岗99（6）安全检查99（7）班组“三上岗，一讲评”活动99（8）遵章守纪、佩带标志99（9）工伤事故处理99（10）“五图一牌”与安全标牌100（1）基 础100（2）材 质11、100（3）纵距、横距和步距101（4）软硬拉结101（5）搭 接101（6）竹篱笆、栏杆101（7）登高设施101（8）验 收102（1）安全帽102（2）安全带102（3）安全网103（4）预留洞口103（5）楼 梯 口104（6）通道口和电梯井口104（1）支线架设104（2）现场照明104（3）架 空 线105（4）电箱（配电箱、开关箱）105（5）接地接零106（6）变配电装置106（1）搅拌机及砂浆机107（2）木工圆锯107（3）电焊机108（4）气瓶108（5）水泵108（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。109安全管理体系图1108、确保工期的技术组织措施112、128.1施工总进度计划1128.2组织保证措施1138.3技术保证措施1138.3.1考虑各种不得因素，做好充分准备1138.3.2抓住重点，确保关键线路和重点工期目标1148.3.3合理组织流水，加大施工穿插力度。1148.3.4加强与业主、设计、监理和各分包单位的取系1148.3.5积极推广新技术、新工艺，用科技提高效率，缩短工期1159、确保文明施工的技术组织措施1199.1确保文明施工的技术组织措施119加强质量安全管理措施119（6）现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相符。121（1）施工现场全部浇筑一层混凝土，做到“硬地施工”；121（4）现场施工道路必须保持畅通无13、阻，保证物质的顺利进场。121（10）对市区道路有污染，应派专人进行清扫。122（11）对一些产生噪音的施工机械，应采取有效措施，减少噪音。122（11）在入口、办公区域进行绿化布置；1239.2奖惩措施1239.3防止噪声扰民措施123（3）强噪声机械的降噪措施124（5）加强施工现场的噪声控制1249.4防止扰民和民扰的措施124（1）防止扰民的措施124（2）防止民扰措施12510、施工总平面布置图12610.1施工平面布置原则12610.1.4遵守环境保护条例，避免环境污染；12710.2临时设施布置原则12710.3现场临时用电用水布置12710.4材料堆场的布置12710.5施工总14、平面管理12810.5.6各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。12910.5.8现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。1291、创伤止血救护1332、烧伤急救处理1343、吸入毒气急救1344、触电急救1345、手外伤急救1356、骨折急救135（2） 不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。1357、眼睛受伤急救1358、脊柱骨折急救1361、工程概况1.1工程名称：XX北岸三期一标（4#地下室、18#21#、33#）工程。1.2建设单位：1.3建设地点：XX市双墩南路、政府路西侧。1.4工程工期：本工程建设工期为460个日历天。1.5工程质量：达到“合格”15、标准，争创“市级优良工程”。1.6工程概况1.6.1本工程地下局部1层，地上18层，主楼为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，总建筑面积为666602。抗震设防烈度为7度，防火设计为一类高层建筑，其耐火等级为地上一级，地下一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，设计使用年限为50年。1.6.2工程做法：（1）墙体工程：非承重的外围护墙采用A5.0、200蒸压厚加气混凝土砌块，用M5专用砂浆砌筑。非承重的100厚、200厚内隔墙采用A5.0蒸压加气混凝土砌块，用M5专用砂浆砌筑。墙身防潮层设在室内地坪下60mm处，做20厚1：2水泥砂浆内加3-5%防水剂抹平。（2）屋面工程：屋面防水等级为二级，16、防水层合理使用年限为15年，屋面管道设备和预埋件等，应在施工防水层前施工完毕，屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，防水层应包裹设施基座，并在地脚螺栓其周围做密封处理。2、主要施工方法2.1施工测量定位和控制轴线根据甲方提供的原始水准点、工程定位测量控制桩线对工程的标高、轴线进行测设，并办理有关技术资料的验收手续。在轴线控制桩设置时，桩位不得设置在基础土方开挖范围内，应设置在车辆、人员不易触及的地方，为防止移动和损坏，要用混凝土加以保护并用红漆做出醒目标志。轴线的竖向传递本工程楼层高度较高、周边地方不宽畅，采用普通经纬仪投点，仰角过大，不易控制主楼的上部轴线。为此，本工程将利用激光经纬仪进行17、施工，采用天顶法投点。具体措施如下：（1）在底层地面上设置四个轴线控制点，距离轴线5000mm。（2）轴线控制点可采用1001006钢板，在地下室施工时预埋在地下室顶板上。（也可用射钉固定的方法设置钢板）。（3）将主控轴线引测到轴线控制点的钢板上，经复查无误后，用钢锯条在钢板上划出十字线，十字线的交点处即为轴线控制点。（4）在轴线控制点上方各楼层对应位置预留200200的方孔。（5）将激光经纬仪三角架架设在轴线控制点上方，用眼睛或垂球粗略对中，装上仪器并使圆水泡居中，转动光学对点器上的对点目镜，使对点分划目清晰，拉伸对点镜管，使对中标志（即轴线控制点）成像清晰，略微松开中心螺钉，在架头上移动仪18、器，使轴线控制点位于分划圈中央，最后拧紧中心螺钉，转动照准部，若轴线控制点始终在分划图中央，则仪器已对中。（6）将透明的目标分划板（或称标靶）置于该轴线控制点上方楼板预留孔的上表面，然后接通仪器电源，射出激光束至目标分划板，转动调焦手轮，使目标处的激光光斑最小，旋转照准部垂直微动手轮；用渐近法使光斑在目标处晃动最小，光斑晃动的平均值即为激光束的垂直位置，也是该轴线控制点的上部投射点。（7）以投射点为中心，用十字线方法引测至楼面上，供测角或轴线控制使用（以后各层投射方法相同）。标高控制将0.000水平线弹在电梯井处的柱上，以其作为标高控制基线。用50米钢尺沿电梯井处柱子向上传递垂直高度。钢尺使用19、时一般不需作拉力修正，但钢尺的温度改正数应随着施工季节的温度变化加以修改。高度传递应以长钢尺为宜，尽量利用钢尺的极限长度，使用短钢尺传递时，会导致一定的累积误差。为避免高度误差，一般情况下，不宜用逐层形式向上传递高度，应以30高度间隔，作为一个复测、投递段。竣工测量工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度、建筑物沉降观测等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。对沉降观测建设单位在使用过程中应按要求进行定时观测，并将资料纳入竣工测量内。基坑及基槽清挖到设计标高后，应及时通知建设单位组织设计院、地质勘察单位、质监部门和监理单位进行验槽，基槽验收完毕，确认符合要求后，方可进行20、垫层施工。垫层施工完毕后，即进行伐形基础放线、支模，并对垂直度进行严格控制，以确保独立基础结构尺寸。沉降观测（1）观测点与基准点进场后首先在工地大门内侧埋设两个施工基准点，埋设时请测绘院有关人员配合施工，并提供水准标高。底层墙板或柱施工时在大约-0.5M标高处预埋铁件，或20的钢筋（按设计要求埋设），以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测头。（2）施测步骤本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从大门最近的一个观测点开始，逆时针方向进行逐个点观测，闭合后所测资料符合三等水准测量要求的，即将该组资料收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中的所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如21、所测资料不符合三等水准仪测量要求的，则必须重新施测，严禁急功就利，擅自修改某个资料，严禁人为修改资料以符合等级测量要求。施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测资料不符合要求。由测量专业工程师负责，经过一段水准测量培训过的人员参加施测。施测次数：底层柱完毕后进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装饰期间每月观测一次，完工当年每3月一次，第2年6个月一次，第3年起每年一次，直至稳定。每次观测结束，均应在月末报甲方一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知甲方及设计院现场研究对策22、。（3）观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图沉降量分布曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交建设单位存盘。22地下结构施工方案（一）地下室和基础工程量大，质量要求高，因此在施工时，应准备先进的设备和选择合理的施工方法，科学组织施工，确保地下室结构和基础工程质量，并力争缩短施工工期，为上部体结构和装饰工程创造有利的条件。根据地下室结构和基础工程特点，本工程采用商品砼，由砼输送泵进行输送，钢筋、模板等材料由塔吊作为主要垂直运输。（二）基础垫层1、当土方开挖后，留1520cm厚原土进行人工修土，修土面要用水准仪23、找平，用竹签桩作标记，同时可兼作垫层标高。土方尽量避免超挖，如因故超挖，应用垫层混凝土填至设计标高。2、浇捣砼垫层前要视天气情况，地基土严禁暴晒或雨水浸泡，砼垫层厚度标记竹签桩间距为2.0m，垫层采用商品砼，用混凝土输送泵直接输送至浇筑地点；在浇捣混凝土时用平板震动器振实，直尺粗平，木蟹打毛。浇捣混凝土垫层应连续作业不留施工缝。鉴于基坑面积大，为了稳定基坑和及时封底，必须做到快速施工，因此整个基坑垫层施工将随基础地槽土方清理进度连续进行，既可避免主体长期外露，同时加强基坑边坡的稳定和保护基底土免受扰动。（三）钢筋工程钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装，采用坑外加工制作，塔吊运入坑内进行绑扎24、，由低到高、由复杂到简单的顺序绑扎钢筋，待底板钢筋完成后，立即绑扎柱、墙板插筋，底板钢筋按要求设置支撑钢筋。钢筋需具有质保书，进场后，应抽样做应力试验报告，合格后方可用于本工程。（1）柱接头位置按国标03G101-1图集第36-39页要求施工，接头范围内箍筋间距为100，柱筋接头均采用直螺纹连接接头。梁上部纵筋在跨中1/3范围内接头；梁下部纵筋在支座锚固。（2）所有墙筋、柱筋均在地梁面、底板面上部留设施工接头，外露长度根据直径不同及设计要求，留足接头位置长度，并按设计要求错开。钢筋锚固长度1.05la(laE)及钢筋搭接长度lLe按国标03G101-1图集第33-34页要求施工。（3）预埋铁丝25、的保护层垫块，在墙板筋垂直方向每隔1米，水平向每隔1.5米，绑扎于水平筋上，要求牢固、整齐，不能作为象征性标志，柱筋保护层在柱高范围四个侧面绑扎四道保护层垫块。（4）地下室底板板面筋在跨中1/3范围处接头，板底筋在支座处接头，地下室顶板板底筋（梁底筋）在支座处接头，板面筋（梁面筋）在跨中1/3范围内接头。（5）每个接头区范围：采用机械连接接头时为从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有第二个接头，采用焊接接头时应从接头中心至长度为36d，且不小于500区段。受力钢筋面积允许百分率均按设计及规范要求留设。（6）避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放。和柱筋相连时，在柱筋上作红漆标志，26、上部施工时，此筋均应电焊连结。（四）模板工程1、方案的选择根据本基础工程的特点，模板体系的选用详见一览表。本地下室模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案承台、筏板基础采用18厚的复合胶板柱采用18厚的复合胶板，龙骨为50100的木龙骨，14的对拉螺栓。地下室墙采用18厚的复合胶板，次龙骨为50100的木龙骨，主龙骨用双钢管，12的对拉螺栓。主 次 梁采用18厚的复合胶板，龙骨为50100的木龙骨，碗扣式脚手架及钢管脚手架支撑，12的对拉螺栓。砼 楼 板采用18厚的复合胶板，50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架支撑体系。楼 梯采用18厚的复合胶板，50100木龙骨，碗扣脚27、手架支撑体系。2、地下室满堂脚手架搭设：满堂脚手架搭设全部采用48钢管。立杆纵横1.4m，横杆1.5m，扫地杆距离地面15cm，连结成方格网状。将整个地下室的满堂架，剪力墙支撑、楼板支撑均连结成一体，共同工作，防止局部薄弱环节受力不均，导致楼板下挠现象的出现，特别是斜撑要支撑牢固，以防止架体不稳定。3、模板支撑的设计(1)地下室楼板支撑：全部采用钢管与木枋结合，靠胶合板的上层背枋采用50100的木枋，间距300，竹胶板与木枋采用小钉连结；竹胶板的下层背枋采用48钢管，间距1.2m。(2)剪力墙支撑:a.剪力墙的支承系统采用483.5钢管作为内外钢楞，内钢楞间距400mm外钢楞间距600mm，钢28、楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于200mm，剪力墙加设403mm对拉扁铁，端头上钻孔用U型卡固定在钢模上，墙体斜撑间距1m与楼层满堂架连为整体。b.模板支设的质量要求模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸， 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。浇筑砼前应检查地梁承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。c.模板支设的质量控制措施1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2）模板及其支撑应落在实处，不得有“虚”脚现象，安拆均设专人负责。3）柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼内砂浆流失造成烂根。4）浇捣混29、凝土的震动器，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣以防模板变形。（五）混凝土工程本工程地下室属大体积砼范畴。砼浇捣作业量大，为了有效地控制砼浇捣过程中的水化热与温差，以及由温差产生的裂缝与表面收缩产生的裂纹，采取分层分块小流水浇捣工艺，根据底板厚度进行二次分层浇捣，采用分块浇捣工艺有利于底板砼的散热于单块连续浇捣，减少劳动强度。同时还有利于周围材料的使用效率，加快底板砼工程浇捣的施工进度。地下室结构工程混凝土均采用商品砼泵送的办法送至工作面进行混凝土浇捣。底板、外墙板均采用抗渗混凝土，质量要求高，因此应做好详细级配，现场按规范留足强度试件和抗渗试件。地下室柱和剪力墙混凝土强度等级为C40。在混30、凝土浇捣过程中，应做好下列工作：1、混凝土浇筑（1）混凝土运至施工现场，采用汽车泵（R37）泵送至浇筑地点，配备二台混凝土泵车，一台备用，连续作业，自远而近。（2）配备足够的混凝土运输搅拌车，使混凝土连续浇捣。（3）每区混凝土底板必须连续浇捣密实，并实行三班制工作，24小时不间断施工。（4）本工程底板厚度大，泵送混凝土坍落度大，因此在浇筑混凝土时采用分仓分层浇筑，从51轴共分为六个混凝土浇筑施工段，每段5.8米，每个施工段分为两层进行浇筑，每层混凝土浇筑时间控制在2h内。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土，不使上下层之间产生施工缝，以保持良好接槎，提高混凝土的密实度。2、混凝土泵31、送本工程底板砼方量大。对于混凝土浇捣，采用混凝土泵泵送至各工作面进行浇筑。混凝土泵型号的选择，主要根据单位需要的浇筑量及泵送距离。考虑工程场地位置，砼输送泵车布置于北侧（R37满足要求）。3、混凝土振捣由于本工程基础底板厚度较大，混凝土浇捣采用浇筑混凝土时采用分仓分层浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。混凝土的振捣也要适应分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动棒。上面的一道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇捣的向前推进，振动器相应跟上。浇筑上层混凝土时，插入式振动棒应插入下层混凝土深度不小于50mm.以排除浮浆与32、泌水。在浇捣基础底板混凝土时一定要及时处理“浮浆”与“泌水”。当混凝土大坡面的坡脚接近尽端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从尽端往内，与原斜坡相交成一个集水坑。另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。底板用泵送混凝土，表面水泥浆较厚，在浇捣后要进行处理。一般初步按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用滚筒碾压数遍，再第二次打磨压实，以闭合收水裂缝，经12小时左右再用草袋覆盖充分用水湿润养护。基础底板浇捣按大体积混凝土进行施工，因此，要采用“二次振捣”工艺，即：对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予“二次振捣”，把混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部33、生成的水分和空隙，通过二次振捣除掉，增加混凝土的密实度，减少内部微裂，从而提高混凝土的抗裂度。本工程要有效控制混凝土总温升，防止诱发混凝土底板贯穿裂缝。要控制混凝土浇筑温度，在卸料、泵送、浇筑、振捣、平仓等混凝土施工工序都应有效控制温度，把最后完成平仓工序的温度控制在40内，就能有效的降低混凝土的总温升，从而避免贯穿裂缝的产生。4、对本工程基础混凝土的温差变形和收缩变形的控制，防止产生贯穿裂缝。贯穿裂缝产生的机理如下：混凝土浇捣初期，由于水化热释放引起温升，混凝土表面受外界气温影响散热快，形成内外温差大，浇捣后，混凝土逐渐降温，温差引起变形。混凝土多余水分蒸发引起收缩变形。二种变形相加，在受到34、地基和结构边界条件约束时引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就可能产生贯裂缝。影响结构整体性，防水性，钢筋锈蚀影响结构耐久性。底板大体积砼施工技术措施：（1）由于大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。（2）从控制裂缝的观点来说，表面裂缝的危害较小，而贯通裂缝则会影响结构物的整体性、耐久性和防水性，影响到结构的正常使用。为了防止混凝土的贯通裂缝发生，有效控制表面裂缝的开展。可采取多种方式、如设置永久性伸缩缝，将超长的35、现浇混凝土结构中间设置若干道变形缝，以期释放大部分变形，控制裂缝的开展和发生。我国现有规范将其控制在60m左右；另外也可以采用改善配筋，减少混凝土收缩，提高混凝土抗拉强等方法，以抵抗收缩变形所产生的应力；在施工上也可以采取设置后浇带的方法，或采取分段间隔浇筑和水平分层间歇等方法和措施，以达到控制内外温差，减小变形，防止有害裂缝的发生和开展。（3）. 大体积砼的养护由于大体积砼在养护期间必须严格控制其内外温差，确保不出现有害裂缝，确保砼的质量，因此养护是一项十分关键的工序，应根据气候条件采取温控措施，并按需要，测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差应36、控制在25的范围内。浇筑完毕的混凝土初凝后，用湿润的麻包袋覆盖，派专人洒水养护，洒水次数应以麻包袋湿润为宜，养护期不少于14天。大体积砼的养护主要是达到保温的目的。保温是为了保护砼表面温度不至过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，另则是充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在砼强度发展阶段，潮湿的条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。5、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与37、环境温度之差，不得超过15摄氏度，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。(六)外墙板、底板抗裂措施A、外墙板抗裂措施1、材料、级配设计上予以保证。a、掺加一定比例的磨细矿粉，细度模量400，提高混凝土的密实度，控制混凝土的收缩，同时可大大提高混凝土的抗渗标号。b、使用高效减水剂，在保证强度的前提下，减少水泥用量，减少水化热控制温度裂缝。c、掺加一定比例的UEA-H补偿温变。d、掺加一定比例的泵送剂，提高混凝土的和易性。e、由于泵送砼的流动性要求与限制裂缝的要求矛盾，故应严格限制坍落度，坍落度控制在8-10cm之间。f、砂石质量及入模温度严加控制。砂石必须选择质地良好38、级配适中的原料。砂选中砂，细度模数为2.5左右，含泥量控制在1%以内，砂中如含有云母、轻物质（如煤）、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质，含量不得超过有关标准的规定。当进行专门试验，确定其是否可用。碎石先5-25细石子（考虑可泵性），含泥量不得超过1%。碎石针片状颗粒含量，不得大于15%。g、由于混凝土下落高度较大，如果直接从墙体模板上口下料，混凝土容易离析而造成混凝土缺陷。2、施工浇捣措施a、设置一到两个入模浇捣点，分层浇捣至墙顶，然后逐步推进合拢。b、沿混凝土浇捣斜面不同深度及时振捣，不得少振漏振，避免蜂窝、麻面的出现。c、振捣棒的插入深度不得大于振捣棒长度1.25倍。d、每次插入振捣时间39、控制在20-30秒，防止混凝土的离析。由于墙板高度较大，混凝土应分层浇捣，保证浇捣质量。3、养护措施a、墙板砼浇捣后12小时，即开始在墙顶蓄水养护。b、墙板拆模时间不少于10天。c、及时跟进外墙防水、回填。4、底板抗裂措施a、在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣、分层推进、一次到顶，循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两点，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动时不能漏振，尽可能采用并排式振捣工艺，以提高混凝土的密实度。b、高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层混凝土时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不40、再明显沉落为度。c、混凝土表面处理：大面积混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，要求做到“三压三平”。经45h左右，初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密，长刮尺刮平。初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平，以闭合收水裂缝。终凝前，用木蟹打磨压实、搓平二次，防止混凝土出现收水裂缝。d.混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土表面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回浇捣，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水41、坑逐步在中间缩成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法可排除产生的泌水。养护措施：混凝土浇筑后，约12h内，进行浇水湿润养护。在其表面马上覆盖一层塑料薄膜。潮湿养护的时间越长越好。由于本工程的重要性，养护时间不应少于14天。温度、温差监控：大体积混凝土浇捣后须进行温度监测，及时了解混凝土内外温差值，以便有的放矢地采取相应技术措施将内外温差值控制在设计规范的20以内，避免温度裂缝的开展，确保底板混凝土的工程质量。（七）地下室外墙防水及回填土外防水施工前要通过抽水降低水位，保证地下室外墙表面干燥一段时间，方进行防水施工。排除基坑积水，经防水处理并经监理工程师验收合格后，砌筑防水层保护墙后，进行土方回42、填工作。A、防水层施工质量保证措施1、防水层施工前，对砼墙体进行全面检查，如有砼缺陷则在防水层施工前进行补强处理和修整。2、本工程防水施工由专职施工员及专业施工班组负责；严格按规范要求及防水涂料操作工艺要求施工；施工员及班组长做好施工记录以及各种技术资料；正确进行涂料配比，并用电动机械进行搅拌，使涂料能完全达到规定的物理性能指标。3、每道防水材料的施工必须认真仔细，顺序涂刷，涂层均匀，不得漏涂。防水层施工完毕经检查合作后方可进行下一道工序施工，及时做好质量评定及隐蔽工程记录，完整地做好防水工程技术资料。4、防水层外必需做保护层或按规范要求进行回填土，严禁石块冲击或刮破防水层。B、土方回填回填土43、应尽量选择透水性较好的材料，含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水量范围内，并采用打夯机分层夯实，每层厚约30cm左右。夯实后的干密度不小于16.5KN/m3。砼底板施工工艺流程采用人工修平基坑底浇捣垫层砼安装焊接地锚筋承台接触地墙处理放 线绑扎下部钢筋焊上部钢筋支架绑扎上部钢筋设墙、基准支架绑扎墙插筋吊模和止水片安装隐蔽工程验收砼 浇 捣地下结构施工工艺流程测量放线施工缝清理模板复核验收梁钢筋绑扎模板底砂浆找平墙保护层控制点设置墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收钢管排架搭设墙模板安装校正墙模板复核验收板底模铺设梁钢筋隐蔽工程验收板钢筋绑扎及埋管安装板钢筋隐蔽工程验收施工缝清理及浇水湿润墙板梁砼44、浇筑砼 养 护2.3上部结构工程（一）钢筋工程1）工程概述本工程普通钢筋规格一般为628，柱接头位置按国标03G101-1图集第36-39页要求施工，接头位置应避开加密区、加密区范围内箍筋间距为100，柱筋接头均采用直螺纹机械连接。梁上部纵筋在跨中1/3范围内接头；梁下部纵筋在距支座1/3内连接接长。2）施工方案1、本工程的钢筋加工应分层集中加工制作，成型后集中堆放并拴好标签由塔吊运到施工作业面。2、加工区配备二套钢筋加工机具，另外钢筋调直机二台、钢筋接头丝扣滚压机二台。3）施工方法1、原材料要求进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试45、验，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。2、钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。3、钢筋的下料与加工钢筋除污：钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清46、理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直：采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程47、中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。弯曲成型：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3m48、m。搭接焊接长：焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。4）钢筋的堆放与运输1、钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。2、钢筋的垂直运输钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输。在塔吊运输49、钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。5）钢筋的绑扎1、准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线； 2、墙体钢筋的绑扎地下剪力墙的竖向钢筋，在浇注底板砼前应插入，并与墙下部底板钢筋绑扎牢。墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求50、绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼内。3、框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹机械连接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。4、楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次51、梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（二）控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。1、墙筋：一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用12的钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。另外，为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。2、柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。3、梁筋：梁筋主要是负筋二排52、筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。4、板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。（三）质量检查和标准1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4、钢筋的保护层是否符合要求；5、绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览表。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋的保护53、层基础10柱、梁5板、墙3（四）模板工程模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用时多，决定模板采用由18厚胶合模板、50100木枋组成，模板支撑体系采用483.5焊接钢管搭设。混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程安全重点之一。为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实施。模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人54、员验收合格后方可投入使用。模板的设计必须获得监理的审核，安装好后申报监理进行验收。模板配制与安装：模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。现浇楼板支模：现浇楼板采用18厚胶合板，支模排挡采用50100木枋，间距不得大于40cm，胶合板使用时严禁随意锯割。柱模板：方柱模板采用18厚胶合板，50100木枋，按柱子截面尺寸制作成定型模板，进行周转使用，木枋间距不得大于30cm，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm。框架柱支模方法：安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。就位后先用临时固定，经校对后进行安装。 支模前应检查墙柱拉结筋55、预埋件、孔洞等是否有遗漏、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。柱脚须开设一个垃圾清扫口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范围内。框架柱模板安装断面示意图楼板模板支设：楼层地面支模架立杆下应垫上20020050木块。采用多层支模时，上下层立杆应在同一垂直线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和立杆，临时固定；再安第二排龙骨和立杆，依次逐排安装。立56、杆与龙骨间距应根据模板专项施工方案要求规定，立杆间距为800-1000mm，板下木档采用50100木枋，间距为300-450mm。木板采用9201830胶合板，拼缝处采用窄尺寸的木板代替，但均应拼缝严密。立杆搭设应按专项方案进行，用水平仪在立杆上测出梁底和板底标高，经校对无误后，及时加设立杆之间的水平拉杆和剪刀撑。根据立杆高度决定水平拉杆设几道。首先离地面30cm处扎扫地杆一道，往上纵横方向每隔1.5m各设一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。梁、板支撑体系简（图1-3）。楼梯模板：楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。混凝土墙体模板：混凝土剪力墙模57、板采用18厚胶合板，内楞（竖向）采用50100木枋，外楞（水平方向）采用483.5钢管，墙体加固采用14螺栓和“3”形卡对拉处理。墙体模板事先对墙体钢筋办理验收，在墙体钢筋上焊上墙体厚度控制钢筋，以控制墙体厚度。模板安装前，应对模板安装处进行找平，以防漏浆，电梯井道内上下层模板接头采用双面胶粘贴。模板拆除要求：模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40%，承重梁要求达到100%强度。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先拆58、非承重部位，后拆承重部位及自上而下的原则。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。超过2米以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。注意事项：楼板支模结构支撑立柱须设置剪刀撑，且须双向布置，间距不大于6m，确保支撑结构的稳定性。特殊部位支模安全措施：用严密的审批程序来保证特殊部位支模设计方案的质量。项目部技术负责人组织编制施工方案后，报公司技术、安全部门审核，公司总工、监理总监审批，然后组织专家进行会审，会审通过后，方可实施，未通过会审的施工方案不得实施。用严格的管59、理和验收制度来保证特殊部位支模设计方案的执行。特殊部位支模所使用的钢管与扣件必须经过专门的挑选；对进场拟使用的钢管和扣件必须在有质量保证书的前提下，按照规范规定进行抽样试验；特殊部位必须安排最优秀、最有责任心的工人上岗操作；模板支模架安装好后，安全员必须进行专项验收，并按2%的比例抽样，用测力扳手校验扣件螺栓的扭紧程度；在混凝土浇筑过程中避免不安全因素的产生；施工管理人员必须在特殊部位浇筑混凝土时从开始到结束始终在工作面上进行指挥；特殊部位工作面不得有冗余人员，操作人员必须精干；开始浇筑混凝土后，支撑架下不得有人员；选派最有经验的振捣工上岗，振捣时避免直接振捣模板和钢筋；安排合理的混凝土浇筑路60、线，做到均衡加载；砼工必须勤快，做到均匀布料，严禁混凝土堆积，产生集中荷载；由于采用泵送混凝土，所以要用支架和活杆将泵管与模板有效隔离，泵管的来回窜动自由进行从而避免模板受到往复的水平附加荷载。（五）混凝土工程1）工程简况本工程的混凝土采用泵送商品砼。2）施工组织1、人员组织设二个砼大班组，在各流水段上尽可能避免同时浇大体量砼。2、投入的机具工地常备2台HTB80拖式混凝土输送泵，配150米左右泵管。塔吊配合砼垂直运输。振动棒、平板振动器若干。3）混凝土浇筑前的准备1、机具准备及检查砼浇注前，应重点检查设备运转情况是否正常,对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,61、所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2、保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。3、掌握天气季节变化情况对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。4、检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、孔洞、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：a模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。b所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。c砼浇筑前，模62、板内的垃圾、木片等应清除干净。5、作好技术准备a对施工人员进行技术交底。b请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。c填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。4）混凝土的运输及泵送1、混凝土的运输a混凝土搅拌至浇注的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。b搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。2、混凝土泵管铺设a混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b混凝土63、泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。c凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。d垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。e对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。f尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。g用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。h垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。3、混凝土泵送a在砼泵送前，先用适量64、的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。b开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。c泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。d当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压65、后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。e泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 f在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。5）混凝土的浇筑方法本工程采用先浇筑墙柱混凝土，后浇梁板混凝土两次施工方法。1、墙柱混凝土浇筑a本工程柱、墙砼采用汽车泵运输，减少装拆泵管次数，提高工效。b墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm66、，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。c柱、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落自由高度小于2m，确保砼不离析。d对大体积砼温差裂缝的控制，除进行砼测温外，我们主要采取以下措施： 在配置混凝土时，要合理选择混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热。在拌合物中掺加适量的粉煤灰，以减少水泥用量，改善砼和易性。用掺膨胀剂的方法，补偿砼的干缩，提高自愈性能。应尽力控制砼的入模温度，在白天高温期间(1016时)，在砼搅拌车的卸料处和砼输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射。砼浇筑分层进行，每层厚度控制在400500mm以内，每层间隔时间应保67、证下层砼初凝前完成上一层砼的浇筑。为防止突然停电，现场要备发电机一台，以确保砼连续浇捣。加强砼的养护，砼浇完后12小时开始覆盖淋水养护，时间不少于14天。e对有钢骨和钢筋较密的砼墙、柱，如展览厅预应力大梁下的柱砼，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。2、梁板混凝土浇筑a本工程梁板砼应连续浇筑一次完成，为保证砼质量，选用低水化热水泥，控制单方水泥含量和水灰比，并加强养护，尤其是最初几天的养护，绝对不能马虎。b梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当68、梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下23cm处留施工缝，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浮浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。6）混凝土的振捣1、在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。2、当使用插入式振69、动器时a振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。b砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。c每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。d振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍,见图1-4。振动器插点排列图1-4e振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用70、半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋管、预埋件等。3、当使用平板式振动器时a在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。b板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。c振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。7）混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1、养护时间不小于14d。2、设专门的养护班组,二十四小时有人值班。3、水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护71、,并应在砼浇筑完毕后12h左右进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。4、对于竖向构件采用喷养护液。8）混凝土施工质量控制1、混凝土试块留置a每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100m3) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块。b抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。c每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期7天、10天后进行试压。2、混凝土的质量检查标准见一览表。混凝土工程质量检验标准一览表检 测 项 目允许偏差（mm）校准内控轴线位置基础1512墙柱梁85剪力墙53垂直72、度层间5m855m10全 高H/1000且30标 高层 高108全 高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且309）注意事项1、本工程墙、柱和顶梁板分二次浇筑，在浇楼层梁板砼前必须将墙、柱施工缝中松散的砼面层凿除，露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。2、浇梁板砼过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预留洞、预埋件，防止偏移损坏。3、浇筑大体积砼梁柱时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。4、砼施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环73、节，必须制定专门的养护措施，对地下室外墙，越早回填土方越好，以减少温差应力带来的竖向裂缝。5、现场要准备发电机，保证砼连续施工。6、浇砼前要专门复核钢结构及予埋件位置，要求留置正确。7、双梁之间的板砼为不影响大梁支模安排在梁施工完后再单独进行。（六）砌体工程1）作业条件1、在结构墙柱上弹好+50cm标高水平线。2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板面上弹好墙体外边线。3、砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。4、砌筑前一天将砖浇水湿润，并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。2）操作工艺1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑时用皮数来控制灰缝厚度，一般为102mm74、。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道100厚的配筋砼带。2、砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。3、墙顶与楼板或梁底加一层标准红砖斜砌，以便顶紧梁或板底。4、门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在1m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。5、门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按75、设计要求预留，不得事先剔凿。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。3）成品保护1、门框安装后施工时应将门口框两侧+300-600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。2、砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好各房间用量，分别堆放整齐。3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。2.4、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到用户的使用效益。严格认真地抓好屋面工程施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，是切实提高单位工程质量综合评定的重要环节。（一）作业条件：76、1、屋面上部结构全部完成，凸出屋面结构构件的模板和支撑已拆除，屋面已干净，该工程的屋面工程施工期间是多雨季节，应注意抢晴天施工。2、雨天和傍晚前后有雨不宜施工，温度是适宜的，但风力应在六级以下。（二）施工方法1、材料要求：（1）水泥：采用425#普通硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期、不受潮结块。（2）砂：应采用含泥量不大于2%的中砂。（3）屋面防水采用PVC卷材防水。2、隔热保温层施工要点：基层应平整、干净、干燥。现浇水泥聚笨泡沫发泡保温层找坡注意通气孔位置应正确，轴线一致。铺贴前，应先根据图纸设计和规范要求弹出排气道位置，使排气道纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。3、水泥砂浆找平层施工77、要点：在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。按设计分格缝位置设置找平层分格缝宽20mm。在大面积铺灰前应先做好沟拐角、根部等部位。大面积抹灰在冲筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子抹平，然后用短铝合金尺根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子长平后用2m长铝合金检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下沉时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压。找平层抹平压实后，常温下24小时后浇水养护，养护时间一般不少于14天，干燥后即78、可进行防水层施工。2.5、装饰工程施工方案（一）外墙保温装饰1、施工准备：1） 保温材料：外墙保温做聚苯乙烯泡沫塑料板。2）外墙窗框安装完毕，将基层的杂物清理干净，弹线、布点。3）正式安装前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。4）主要施工机具：电动搅拌机、角磨机、靠尺、墨盒、多用刀、铲刀。5）人员准备：施工人员40 人，技术员2 人，质检员2 人。6）气候条件：操作地点环境温度不低于5，风力不大于5 级，雨天不允许施工。2、施工方法：1）施工工序：施工准备基层墙体处理抹20厚1:1:6混合砂浆弹线、配胶粘砂浆、网格布预贴粘贴聚苯板聚苯板打磨找平清理分隔缝特殊部位处理铺设两层耐碱玻纤网79、格布抹5厚抗裂砂浆饰面层验收2）基层墙体的处理：基层墙体的平整度应在5mm 之内，表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，不平整处可用角磨机打磨。3）弹线：根据施工图纸弹线，要注意基层结构墙体的留缝部位，4）粘贴聚苯板胶粘砂浆的配置：使用前将水与粘接砂浆按1：4（重量比）用搅拌机充分搅拌均匀3分钟后，至稠度适宜为止，然后静止5分钟，再次搅拌1分钟后方可使用。应根据天气情况可适当调整配合比，以达到最佳的施工性能，每次配好的胶粘砂浆宜在1小时内用完，最长不得超过3小时，超时的胶粘砂浆不得继续使用。聚苯板的粘贴：用聚合物砂浆粘贴，紧贴不留缝。粘贴时四周一圈抹砂浆，每边上预留50mm宽出气孔，砂浆带宽度80、50mm，呈“”，最高处达到20mm，中间抹花点砂浆（粘贴面积不小于板面积的30%）；粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆，聚苯板从上至下沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开1/2 板长。在墙角处，聚苯板应交错咬接，保证拐角处板材安装的垂直度。门窗洞口角部的聚苯板不得拼接，应采用整板裁出角部，以防止应力集中而产生龟裂。5）粘贴网格布：检查聚苯板的表面平整度，不平处用打磨抹子打磨；抹底层砂浆2mm，木抹子搓平。门窗洞口角部部位，沿45 度方向各加一层400200 网格布，在聚苯板拼接处板缝、阴阳角附加网格布附加层宽度不小于250mm。再将大面网格布沿水平方向绷直，81、用木抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆，网格布水平方向的搭接宽度不小于100mm，垂直方向不小于80mm。在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、阳台、变形缝等部位。做法如下：在聚苯板边缘抹胶粘剂，将幅宽250mm 的玻璃纤维网格布一端100mm 用胶粘剂满粘在墙上，而后将涂好胶粘砂浆的聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻璃纤维网格布沿板翻转粘贴在聚苯板上。在底层聚合物砂浆凝结后，抹面层聚合物砂浆，厚度1mm，以盖住玻璃纤维网格布为准。在易受撞击的部位粘贴两层玻璃纤维网格布，取出分隔木条，并修整两侧和角部聚合物砂浆面层。3、质量要求：1）基层墙体的质量检验：基层墙体应达到82、建筑工程质量检验评定标准对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。2）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。3）聚合物砂浆与聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化，起皮、爆灰。4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓，皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不小于80mm。4、成品保护1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序。2）分格线、滴水槽、门窗框、管道、上残存砂浆，应及时清理干净。3）施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可施工，严禁重物撞击墙面。5、安全保证措施：1）施工人员进入吊篮或楼边缘施83、工须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处。2）施工人员在进行作业吊篮施工时须穿指定的工作服、安全帽、操作吊篮时必须有高处作业吊篮操作证。3）施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。4）在吊篮施工时，须在配重放置，钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。5）每天施工结束后离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。（二）涂料饰面施工顺序：清扫填补缝隙刮腻子磨光复补腻子磨光刷封底漆磨光滚涂涂料。施工方法：基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物清理掉，表面清扫后，用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，将84、多余腻子铲平整。满刮腻子按满刮三遍进行，每刮完一遍，应打砂纸一遍，后遍腻子与前遍腻子刮抹方法相同，将墙面进一步刮满及打磨，使墙面平整、光滑，阴阳角顺直，光滑为止。刷封底漆，刷一遍封底漆，之后复补腻子，磨光。涂料施工：第一遍涂料涂刷前必须将墙面清扫干净，擦净浮灰。涂料在使用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加清水稀释。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先远后近，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面，阴角处不得残积涂料，阳角处不得裹楞。如墙面一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷迹重迭现象。沾污在其他物面上的一切涂料应及时用清水擦净，并85、注意保护已涂之物面，涂刷方法一般用油刷上下铺涂料，迅即就手用该刷把铺好的涂料用力横竖交叉地将涂料刷匀，再把刷迹理平。每蘸涂料一次，均为连续动作，一气呵成，并注意每次涂刷应“少蘸料，蘸多次”，尽量减少横涂、斜涂次数，最好两个来回就能把涂料刷开刷匀。独立面每遍用同一批涂料，并宜一次完成。复补腻子：第一遍腻子干透后，普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶腻子一遍，用牛角刮刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后清洁表面。第二遍涂料：第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同，不应有颜色不匀或露底现象。第三遍涂料：其涂刷顺序与方法和第一遍涂86、料相同。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹。排笔毛若沾附在墙上要及时剔掉。所有阳角均用水泥107胶泥脂批直，磨平，待油漆后用细砂纸磨出23mm小园角。踢脚线按规定高度弹线，用报纸糊贴，油漆墙面后揭除报纸。地面用布、纸覆盖。（三）水泥砂浆楼地面施工前，各种管道及地漏等应已安装完毕并检查合格。找平层施工前，将基层表面的积灰、浮浆及杂物等清洗干净，提前浇水润湿，但有铺砂浆时表面积水应予排除。用1：2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距按1.5m左右。至灰饼收水不致塌陷后，随即在基层87、涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，若灰饼已硬化，应随铺砂浆随找平，并把利用过的灰饼敲掉，并用细石砼填平。用刮尺按灰饼高度将砂浆刮平，用木抹子搓平。木搓子用力均匀，向后退着操作。视气温高低找平层完成24h，开始浇水养护，前三天每昼夜浇水24次，以后第昼夜浇水12次，养护时间不少于7d。（四）水泥砂浆地面施工（1）操作程序 清扫、清洗基层撒水湿润抹踢脚板做灰饼、标筋铺水泥浆木杠压实、刮平木抹子压实、搓平（2）分层做法刷素水泥浆一道1：2水泥砂浆面层抹光（3）操作要点 基层应修整，铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗凉干。在抹灰前一天湿润基层。 以室内所弹+50水平线为标准抹踢脚线。墙面有抹灰层的88、踢脚分底层灰和面层灰，踢脚线分层做法： 20厚1：3水泥砂浆打地扫毛（4）操作程序冲筋贴灰饼：根据+50水平线在楼地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2M增加冲筋。做结合层：在楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，扫涂成均匀的水泥浆结合层，随扫随铺水泥砂浆。铺水泥浆：。随扫素水泥浆随用通长木尺拍实、刮平。水泥砂浆找平层的四周及管根部位抹小八字角。水泥砂浆的稠度不应大于3。5CM。采用标号不小于425号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。养护：水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件养护，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通硅酸盐水泥一般不少于7昼夜。同时采取保护措施，避免上89、人过早，应确保7-10天的养护时间。（4）为防止水泥砂浆面层起砂，采用以下措施：所用水泥除应有的出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。面层的水泥砂浆配合比不能低于1：2。拌制水泥砂浆时，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使含泥量少于3，并除去有害杂质。严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。冬期施工时砂子一定要预温，在使用前解冻，防止冰膜熔化时冲洗砂表面的水泥砂浆，而造成面层强度不足。施工完毕后要做好成品保护工作，严防地面在未达到终凝前遭受冻害。最佳的压光时间是在水泥“初凝”后开始，“终凝”前结束。地面养护一定要按操作规程进行，地面凝固1天后在面层上加以覆盖，浇90、水养护7天，提供使用不得少于14天。（五）木门扇安装要点：安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、穿窄尺寸，然后在相应的窗边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨支线外部分，再用细刨刨到光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深要与合页厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。（六）塑钢门窗安装在最高层找出窗口边线，用大线锤下91、引，并在每层做出标记，并修整各口边。水平位置以楼层+50水平线为准。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用射钉枪将铁脚与墙体固定。塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条填塞缝隙，外面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。2.6、安装工程施工方案（一）安装工程施工工艺1、给排水工程1.管道安装施工工艺（1）管道在安装施工前，应具备下列92、条件：1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。（2）提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。（3）管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。（4）管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。（5）施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。（6）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与光锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。（7）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易93、棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。（8）管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过1.5米。管件宜装在纸箱内逐层码堆。（9）管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于DE+20mm；宽度为DE+40-60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等空出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。（10）管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于DE+5mm，当达不到此深度时应94、加厚地坪层，管槽宽度宜为DE+40mm。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。（11）直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。（12）管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。（13）室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。（薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞）（14）建筑物埋地引入管或室内埋地管道的敷设要求如下：1）室内地坪0.00以下管道敷设宜分两阶段进行。先进行室内段的敷设，至基95、础墙外壁处为止；待土建施工结束，外墙脚手架拆除后，再进行户外连接管的敷设；2）室内地坪以下管道的敷设，应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖管沟，将管道敷设在管沟内。严禁在回填土之前或在未要夯实的土层中敷设管道；3）管沟底应平整，不得有空出的尖硬物体。土壤的颗粒粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层；4）管沟回填时，管周围的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的粒径不大于12mm的泥土，回填至管顶以上0.3m处，经洒水夯实后再用原土回填到管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于0.3m；5）管道出地坪处，应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm；6）管道在穿越基础墙体，应设置金属96、套管。套管顶与基础墙预留了孔的孔顶之间的净空高度，应按建筑物的沉降量确定，但不应小于0.1m；（15）同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，按设计要求，应采用热熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接的接口必须明露。（16）给水聚丙烯管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配合采用丝扣连接。（17）热熔连接应按下列进行：1）热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所97、需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表一的要求；3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机；条件不允许的，用钢锯锯断管材的方法，应清除锯口的毛边和毛刺。4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入至所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推至加热头上，并达到规定深度标志处。加热时间必须符合下表规定（或热熔机具生产厂的规定）；7）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下98、，迅速无旋转地直线均匀地插主到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；8）在表一规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。9）在表一规定的冷却时间内，应扶好管材、管材，使它不受扭弯和受拉。表一、热熔连接技术要求管 径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.918656324246675263010890324010811038.8501510（18）管道支吊架安装1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得操作管道表面。2）由于99、建筑给水聚丙烯管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。在管道的正确敷设、支吊架的位置，伸缩器的选用的基础上，增加支架管卡最小尺寸的规定。3）采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。4）给水聚丙烯管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一端。5）立管和横管支、吊架或管卡的间距，不得大于表二和表三规定。6）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应设可靠的固定措施。用作裣管道伸缩变形的自由臂，不得固定。（19）管道的试压1）水压试验之前，管道应固定牢固，接100、头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件；2）加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值），压力表精度为0.01Mpa；3）管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密封检查；4）缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1H，检查应无渗漏，压力降不得超过0.06Mpa；5）在设计工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。6）直埋在地坪面层和墙体内的管道，可分支管或分楼层进行水压试验，试压合格后土建即可继101、续施工。试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。（20）生活给水管清洗、消毒1）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m/s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min。同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的1/4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。（注：冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准）。2）管道冲洗后，用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。3）管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，102、在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。1.2 XPG-UPVC芯层发泡硬聚氯乙烯排水管安装工艺要求（1）管道安装工程的施工应具备下列条件：1）设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过：2）有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；3）材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；4）施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。（2）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50-100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。（3）当施工现场与材料储存库房温差较103、大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。（4）楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。（5）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。（6）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm；冬季：15-20mm。（7）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。（8）管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于104、2m；横管直线管段支承件间距宜符合表三的规定。（9）管道的配管及坡口应符合下列规定：1）锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。2）锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。3）插入处可用中号板挫挫成15-30度坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。（10）塑料管连接时，宜采用专用配件。当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚贴干燥的粗黄砂；插入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。（11）管道穿越楼层处的施工应符合105、下列规定：1）管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。2）管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大10-20mm，套管高出地面不得小于50mm。（12）管道粘接1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应与管端至插入深度标记106、范围内。4）胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。5）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。管道承插过不得用锤子击打。6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。（13）楼层管道的安装，可按下列工序进行：1）按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；3）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸107、；4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；5）选定支承件和固定支架形式，按本规程第条规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依净安装管道和伸缩节，并连接各管口。7）在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。8）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；9）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。（14）立管的安装应符合下列规定：1）立108、管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。2）安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。3）立管安装完毕后应按规定堵洞或固定套管。（15）横管的安装应符合下列规定：1）应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。2）粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。3）横管伸缩节安装可按设计要求进行。4）管道109、支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。5）洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。2、电气工程（1）电施预留、预埋1）根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施施工本合作业指导书的要求进行接地焊接的施工配合。结构施工引上主筋如是螺纹连接，应在连接处加上直径12圆钢进行双面电弧焊搭接，其焊缝的搭接长度7-9cm，如结构施工引上主筋采用对接焊，则不用进行钢筋搭接。引上主筋自下而上用白色油漆做好标识，同时做好标识的记录。2）所有预埋的金属管、箱（盒）等必须有可靠的接地。3）预埋管、箱（盒）：根据电施设计施工图及施工工艺标准和电放作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合。认真熟悉电施设计施工图，找准部位110、，密切配合结构施工。搞好预埋管、箱（盒）、预留孔洞的施工配合工作。预埋电管在施工前应按要求对管道内壁进行除锈和防腐，在施工中，其管道的弯曲半径不应小于管道处径的10倍，钢管连接采用焊接。预埋钢管的砼保护层厚不小于20mm。施工完后应将管内穿好铁丝并用木塞交管口塞堵。考虑到开关、插座预埋成活率较低，因此在各开关插座合位置预埋自制木盒，盒内用塑料泡沫填充，以保证工程施工质量。（2）明配管、桥架、线槽安装1）吊平顶内明配管敷设吊顶内配管一般采用吊架敷设，PVC管采用粘结连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。管内无毛刺及杂物，管口平整光滑与箱（盒）、线槽或桥架连接时，用锁紧紧111、螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。吊顶内灯头盒与灯具之间采用金属软客保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。（3）桥架安装1）验收施工现场，开箱检查清点桥架及零配件。2）放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距一般为1.5m，垂直敷设固定间距一般为2m。3）桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20mm；并列安装的槽盖应便于开启；连接处牢固可靠，接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，桥架外层无损伤。4）桥架连接处用4平方毫米多股铜芯线作为接地跨接线，桥架、线槽外112、壳及支架可靠接地，保证全长电气通路（如采用镀锌桥架，则连接处不用连跨接接地线，便连接板两端不少于2个防松螺冒或防松垫圈的连接固定螺栓）。5）桥架、线槽的开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。6）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠。（4）导线敷设1）穿线前，将管内的杂物清除干净，并穿好铁丝。2）导线经检验合格后即可进行管内穿插线，导经穿入钢管时，管口处应安装设护线套保护导线。3）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色导线加以区分。4）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在拉线盒或箱内。5）截面为10平方毫米及以下113、的单股铜芯线直接与设备、器具的端正后再与设备、器具的端子连接。6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同是作好记录。（5）电缆敷设1）电缆敷设前作好施工计划，列出详细电缆表，表中注明每个回路电缆的型号规格、长度、路径、起始设备名称。2）电缆敷设前对电缆进行外观检查，并用1KV摇表进行绝缘检测，同时作好记录。3）水平敷设：电缆水平敷设是采用人力牵引；电缆沿桥架或线槽敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。4）竖直敷设：竖井内电缆敷设采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送114、敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固定支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵副会贯通。阻尼缓冲器结构示意图如下。5）电缆敷设到位后挂上统一规格的标志牌，标志牌上均注明电缆编号、型号规格、路径。6）用1KV摇表对电缆重新进行检测，合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。（6）配电箱、控制箱（柜）安装1）暗装箱先对预留洞进行修整，修正后进行配电箱体安装，箱体固定就位后进行箱芯的安装，配电箱四115、周应无空隙，其面板周边应紧贴墙面，配电箱底边距地坪1.3米。2）墙上配装配电箱时，先划线定位，再用铁制膨胀螺栓将其固定在墙上，安装牢固可靠不歪斜。3）配电箱落地安装时，先进行基础槽钢的制作安装，再和螺栓连接将其安装固定在基础槽钢上，安装牢固可靠。垂直不偏斜；成排安装时，正面在同一平面，相邻两柜接缝处偏差不大于1mm。4）配电箱（柜）垂直偏差不应大于3mm，其箱体及箱盖，均必须采用2.5平方毫米的多股铜芯线进行可靠的接地；配电箱（柜）内进出线排列整齐，零线和保护线分别在汇流排上连接，不得绞接，其回路名称标识齐全清晰。5）箱（柜）体外观保持良好，油漆无损伤，内部元器件齐全。6）用临时电进行通电试验116、，输入、输出回路电压应符合设计要求，开关、断电器等元器件动作应调整至正常。（7）开关、插座、灯具安装1）灯具安装前必须试验，合格后方能进行安装。2）灯具安装先放线定位，确保单套灯具安装位置正确及成排灯具在同一直线上，中心偏差不应大于5mm，整齐美观。3）吸顶或吸壁安装的灯具应紧贴楼板或吊顶或墙壁，其灯具应横平竖直、不歪斜。4）灯具外观应无损伤，整洁光亮。5）开关、插座安装先将盒内杂物清理干净，正确连接好导线即可安装就位，面板需紧贴墙面，平整、不歪斜，成排安装的同型号开关插座应整齐美观，高度差不应大于1mm，同一室内高度差不应大于5mm，开关边缘距门框的距离宜为1520cm，开关距地坪1.3m；117、插座除卫生间距地坪1.5m外，其余均距地坪0.3m。6）通电对开关、插座、灯具进行试验，开关的通断设置应一致，且操作灵活，接触可靠；插座左零、右火，上保护应无错接、漏接；温控器的季节转换开关及三连开关应设置正确且一致；灯具开启工作正常。（8）系统调试首先用临时电按回路、按楼层逐个进行调节器调试，直到整个系统工作正常；再由低配室逐级向下供电，直到所有的楼层、回路正常工作。在施工后期，设备调试要编制详细的调试方案。（9）防雷接地系统1）在本设计中规定，屋顶防雷接闪器由屋顶网架设计公司安装公司负责设计施工。2）配合土建施工搞好接地体的施工，按设计图纸及国标86SD556-8的要求，找准作为接地体连接118、钢筋和引下线的钢筋后进行焊接，焊接长度为基础内柱内主筋直径的6倍；并在作为引下线的柱内选二根直径16的主筋与接地网焊接作引下线，并用油漆作好标记，焊好后测量接地电阻，接地电阻值应小于1欧，同时作好记录。3）根据图纸设计要求，做好所有预埋、预留接地母线等工作，圆钢焊接长度为钢筋直径的6倍，扁钢焊接长度为其宽度的2倍。4）按设计，在指定部位做好测试点。在结构施工时，在引下施工中就做好测试点盒的预埋。（10）文明施工和安全生产措施2）XPG-UPVC芯层发泡硬聚氯乙烯管胶粘剂安全使用应符合下列规定：A、胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。B、管道、管件集中粘接的预制119、场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。C、冬季施工，环境温度不宜低于-10，当施工环境温度低于-10时，应采取防寒防冻措施。施工场所应保持空气流通，不得密闭。D、粘接管道时，操作人员应站于风处，且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。2.7、垂直运输设施施工方案本工程为高层框剪结构，垂直运输机械的配备将直接影响到工程施工进度。经过对施工图纸的研究结合施工现场的实际情况，决定采用1台塔吊作为本工程垂直运输设备。具体安装位置见施工现场平面布置图。（一）塔吊搭设方案1、安装前的准备工作了解现场布置与土质情况，清理障碍物，在砼基础浇筑达到设计强度后才能安装，准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、钢120、丝绳、绳扣等常用工具。2、安装步骤自下而上的组成为：砼基础2节标准I，6节标准II，5节标准III，下支座和上面回转部分。先将两节标准节I和一节标准节II用16具M30高强度螺栓连接为体（螺栓的预紧力矩为2.5KN.M）然后吊装在砼基础面上，并用随机带来的8只M30高强度螺栓固定好，安装时注意有踏步的两根主弦要平行建筑物。在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系流，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面。并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节I的上一个踏步上，在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别爬升121、架和塔身节相连。（注意：回转支承与上、下支座的连接螺栓一定要拧紧，预紧力矩为640N.M）。在地面上塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销假轴连好，然后吊起4个销轴与上支座连接，安装塔顶要注意区分塔顶哪边是起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧，在平地上拼装好平衡臂并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，按好各部分所需要的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固定完毕后，再抬起平臂与水平线成一角度，至平衡拉杆的安装装置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处，在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室上支座122、连接好。对起重臂与起重臂拉杆的安装、吊装平衡重、塔身标准节、怎样调整各种安全装置等施工方法详见塔吊使用说明书，但是在安装起重臂与起重臂拉杆时应特别注意汽车吊使吊臂实际稍微抬起，当开动起升机构，起开绳拉起起重臂拉杆使起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷，在安装塔身标准节时应特别注意，顶升过程中必须利用回转机制动器将吊臂镇住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节方向一致。若要继续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身与下支座必须连接牢固，所有的标节的踏步必须与已有的塔身节对准（下方时，就把此弦杆上从下到上的所有螺栓拧紧）在起重力矩限制器调整时，应特别注意臂123、根点校核不是重新调整幅度不能大于13.7m，低中档报警调整幅度不能大于13.7m。3、塔机拆卸塔机的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程度与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生塔身设备事故，在直接卸下配重时应注意最后仍需留一块2.2T的配重。拆卸平衡臂时应注意平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出上支座，拆卸上、下支座及司机室时应注意相邻部件间是否有电缆连接。4、塔式起重机使用（1）起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。（2）起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程。非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。（3124、）起重机正常工作气温为+40-20风速低于6级。（4）重新安装后的起重机必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载茶的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。（5）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。（6）司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。（7）起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇到雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不大于4）。（8）塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。（9）在125、进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺钉，非有关操作人员，不得登上爬升架的平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。（10）顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。（11）只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下连接成一体。（12）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。(13)在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。(14）在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升126、工作。（15）每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固不得松劝，操作枘应按回到中间位置，液压系统的电源应切断等。5、起重机的操作（1）司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。（2）司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重进行工作，不许超载。（3）起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。（4）工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。（5）工作时严禁人走近臂架活动范围以内。（6）液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构，机构部件的调整值均不允许随意更动。（7）127、起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起小车停在臂架端部（即最大幅度处）。6、起重机的维护保护（1）起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换对机械的螺栓特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换，要经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩操面上，不应有污物存在，遇到必须用汽油或稀料洗掉。（2）要经常检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过规定立即换新，应严格执行GB5144-85规定。（3）经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连销轴都必须装128、有开口销，并需张开充分。（4）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（5）对液压爬升系统的维护和保养，应按厂家使用说明书进行，要及时对油污和滤油器进行清洗。最初工作50小时，正常情况每工作200小时应清洗一次。（6）对金属结构的维护与保养，要设法防止构件变形及碰撞，防止构件锈蚀。（7）对电气系统要经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换，遇到电机过热要及时停车，排除故障，电动轴承润滑要保证，电刷接触面要保持清洁，要经常调整电刷压力，使用接触面面积不小于50%，各控制箱、配电箱要保持清洁，及时清理电器上的灰尘，各安全装置的选种开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应129、及时磨光。（8）日常保养每班进行塔机工作1000小时后对机械电气系统进行中修，4000小时后对机械、电气系统进行大修。7、脚手架搭设方案根据本工程情况采用落地式脚手架和悬挑脚手架两种。主体施工时，高层四层搭挑架，每挑按16步搭设。（一）落地脚手架搭设落地式脚手架搭设，等基坑回填后进行，在脚手架底部在建筑物外边线2米内浇上150厚C15素砼垫层，垫层向外散水，并做上宽200mm，深100mm的排水沟，保持流水顺畅。脚手架搭设前，立杆下垫宽200mm，厚50mm的通长防腐木板，木板应垫放平稳，不摇晃。脚手架搭设由项目部编制专项施工方案，经公司技术负责人和监理公司总监理工程师审批后实施。对于施工进出130、口通道的脚手架搭设采用八字形和人字形斜撑加固处理，进出通道搭设防护棚，上铺双层脚手片。（二）悬挑脚手架搭设悬挑脚手架采用20a#槽钢作悬挑主梁，配用22钢丝绳斜拉保护。悬挑架搭设前由项目部编制专项施工方案，对悬挑主梁进行强度、验算，符合要求后，方可进行施工。悬挑主梁安装前，应计算其长度，外挑部分长度控制1700mm内，搁置在楼层上长度不小于2800mm。悬挑主梁搁置在楼层上，在该层混凝土施工时预埋16的钢筋地锚，每根悬挑主梁不少于2道。斜拉钢丝绳采用637的22，钢丝绳上端至拉环，下端捆住悬挑主梁，中间用花篮螺丝调节，每端钢丝弯转部分采用轧头不少于2只，钢丝绳弯转长度不少于1米。脚手架立杆、横131、杆、斜撑、水平拉结均采用483.5的钢管，立杆纵距不大于1500mm，横距不大于1200mm，内立杆距建筑物间距为500mm。脚手片采用平编竹脚手片，规格按现场要求定，铺设层数自操作层下不少于6层。悬挑脚手架底层采用全封闭。悬挑脚手架剖面示意图 落地脚手架剖面示意图落地脚手架示意图说明： 1-横向水平杆 2-绿色安全网 3-栏杆扶手 4-接结杆 5-立杆 6-挡脚杆 7-纵向水平杆 8-扫地杆 9-脚手片 10-内立杆脚手架搭设应严格按（JGJ130-2000）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求进行施工。根据JGJ130-2000规范条规定。8、临边防护措施：洞口临边的防护，楼梯口、出132、入口、临边口等采用3根钢管围护。每层楼板预留洞口边用钢管围护，洞口用竹胶板封隔。施工现场中，工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于120时，都要按规定搭设临边防护栏杆。临边防护栏杆搭设要求:防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上栏杆离地高度为1.2M，下杆高度为0.3M，中杆与上、下杆间距分别为0.45M。横杆长度大于2M时，必须加设栏杆柱。在框架结构的施工中楼层的临边防护是在框架柱的内侧搭设拦杆，楼梯口的梯段边的防护，在转角平台处设通长立杆，立杆底部铺垫方木，在梯段的中间踏步上预埋铁件，焊接扶手立柱然后搭设三横杆栏杆，阳台临边防护是在阳台外设三道防护栏。楼层临边防护示意图楼梯临边防护示133、意图栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用密目安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18的挡脚板。当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网做全封闭处理。安全通道防护，通道采用483.5钢管搭设，钢管上固定方木，在方木上铺竹夹板，并固定牢：通道两侧也用483.5钢管搭设，高度为1.2米的三横杆防护栏杆，并用竹笆片进行围挡，在通道口的外端设立安全门，用14钢筋制作。施工中如工程周边暂无外脚手架，且作业高度超过3.2m的楼层周边,在外围架设安全平网一道。工程临人行道和运输通道部位，134、搭设宽度不小于4m连续的钢管扣件落地式防护棚,满平铺两层竹笆防护。垂直提升机安全通道安全防护示意图9、高处作业防护措施：在无外脚手架或采用单排外脚手架、工具式脚手架时的高处作业防护凡高度在4m以上的，首层四周支固定3m宽的水平网，高层时支6m宽双层网，网底距下方物体表面不少于3m，高层不少于5m。高层每隔4层设一道3m宽的水平安全网。水平安全网接处连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。外沿高于内沿不少于500mm。临近施工区域的防护临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚，以保证人、物的安全，防护棚的标准符合规范要求。高处作业用凳及脚手板要求高处作业使用铁凳、木凳保证牢固平稳，人字135、梯间有拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2m，禁止两人上凳操作。脚手板材质合格，单块板宽不小于250mm。支撑平网安装示意图10、脚手架拆除要求：拆除建筑物施工脚手架必须遵守GB3608-83高处作业的有关规定，及JGJ130-2000的规定，特别是按关于强风区同处作业、雪天、雨天高处作业的有关规定进行。本工程属钢管扣件脚手架，拆除时应注意以下事项：拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。136、划出工作区标志，禁止行人进入，交有专人监护。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑先拆，先绑者后拆，拆除顺序是：安全网挡脚板栏杆脚手片剪刀撑（随每步脚手拆除）大横杆小横杆立杆。拆除脚手架应一步步进行，由上而下拆除。脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运送地面后及时清理，归类堆放。在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架挑架需气割，应严格遵照137、现场消防的有关规定，要防止火星，溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况及时处理，确认一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。11、脚手架、模板倒塌事故的预防措施近年以来，一些地区多次发生脚手架、模板倒塌重大事故，造成很大损失，故本公司对如何有效防止脚手架、模板倒塌事故的发生高度重视，且在施工中采取如下预防措施：加强施工现场管理在模板工程施工前，应严格检查脚手架钢管，对变形或磨损严重的钢管严禁使用。脚手架和模架的搭设、拆除方案必须经过审批，在实施前应向操作工人进行138、安全技术交底。操作人员应严格按模架设计及施工技术方案施工，不得随意更改模架设计的要求，经验收检查合格后，方可投入使用。对违反操作规程，造成重大伤亡事故的施工项目部，除通报批评，追究项目经理领导责任外，还必须对该项目部给予停止承包新工程、罚款等处罚。必须进行模板设计在模板工程施工前，应进行模板设计，并编制施工技术方案。模板设计包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面能承受的强度计算、构造措施、材料类别及规格选用等，使模板支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性。施工时采用483.5 钢管搭设满堂脚手架楼板的支撑架楼板底立杆纵距、横距应进行计算，梁模支撑立杆纵距、横距应按方案施工，模板支撑立杆伸出最上层横139、向水平杆的中心a=0.15m。3、拟投入的主要物资计划按照工程合同条款组织和供应现场材料，在进场后提供材料总量计划，在每道工序前一天提出分批量入场计划，保证材料及时、准确进入现场。3.1主要材料总需用量具体数据详见商务标书3.2临时周转材料需用计划根据甲方提出的工程进度要求以及施工现场的特点，准备的周转材料计划见下表：拟投入本工程的主要周转材料表序号周转材料名称规 格单 位数 量备 注1无框木胶合板12202440m220000购 置2木 方50100m3300购 置3钢 管483.5吨300自 有4扣 件转 角个10000自 有5扣 件对 接个8000自 有6安全网立 网m220000自 有140、7竹 笆张10000自 有8配电箱总 配个1自 有4、拟投入的主要施工机械计划4.1工程机械设备组织是工程施工组织的关键，是确保工程顺利进展的保证。中标后，按业主及合同要求首批组织如下主要设备进场。根据本工程特点及工程量，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，将在本工程中组织布置，塔吊一台。以满足施工需要。基础和主体结构施工中，在现场设立1台JZC500型砼搅拌机、2台砂浆搅拌机，满足基础及主体结构进度要求。小型砼水平运输采用翻斗车。根据实际情况，在场内设1个钢筋加工区，配备1套钢筋加工设备，包括1台调直机、1台弯曲机、1台切断机、1台焊机，确保进度。另设立1套木工机械，供加工制作模板及141、木作工程使用。（附：拟投入的主要施工机械设备表。）拟投入主要施工机械设备表序号机械设备种类型号规格额 定功 率数量新旧程度是否自有用于施工部位备 注1挖掘机W100490%自有基础挖土2推土机TY-174490%自有场地平整3塔 吊QTZ-40185%自有开工-竣工4打夯机HZD2003 KW695%自有土方回填5砼搅拌机JZS5007.5 KW290%自有砼拌制6砂浆搅拌机BL-3505 KW290%自有砂浆拌制7电焊机BS1-33022 KW298%自有钢构件焊接8插入式震动棒ZN-501.1 KW590%自有砼振捣密实9平板振动器HB600.5 KW593%自有砼振捣密实10潜水泵JQ1142、35-392.2 KW592%自有基础取水及排水11电渣压力焊机IIA36.2 KW290%自有用于竖向钢筋12钢筋闪光对焊机BX3-10060.4 KW296%自有水平钢筋焊接13钢筋加工机械QJ40-120 KW1套90%自有钢筋加工14木工加工机械MB504A15 KW1套95%自有木模板工程15高压水泵SI60-3022 KW290%自有楼层施工用水16自卸载重汽车QP36Z-91090%自有土方和材料运输17人力手推车6098%自有水平运输5、劳动力安排计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：143、具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机械操作工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、水工等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，根据施工各阶段需要灵活调配，此类人员的来源为长期与我公司合作并经我公司ISO9002体系认可合格的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在144、全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目要求。因施工现场在校园内，为了保证不影响学生的正常学习，本工程所有施工人员按业主的要求一律按规定路线进入施工现场。本工程劳动力配备详见 “拟投入本工程的劳动力计划表”。拟投入本工程的劳动力计划表序号 人数 工种名称地下结构工程地上结构工程外装修工程1木 工30302钢筋工30303砼 工30304架子工10105油漆工506瓦 工3030507装饰工808水电工2020309普 工20203010电焊工10101011合计180180250备注：因内装修与结构施工及外装修是同时进行，所以上表中所列出“结构工程”及“外装饰工程”的各工种人数已145、包含了内装修施工所需人员。6、确保工程质量的技术组织措施本工程将严格按照现行施工验收规范进行施工，加强项目质量管理、规范管理工作程序，提高工程质量，把最优秀的工程产品贡献给用户。6.1质量目标在本工程的施工质量上，我公司制定如下目标：达到 “合格”标准，争创“市级优良工程”。为确保质量目标的实现，制定各节点或分部工程的质量目标计划，以保证工程总的质量目标计划的实现。详见下表：6.2 质量保证体系施工质量保证体系是确保施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。质量管理组织设置（质量管理体系）质量管理体系是通过对质量的控制来达到质量管理的目的。故工程146、质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价。同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到了决定性的作用。1.质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，责任到位便于管理。（1）项目经理的质量职责项目经理作为项目工作的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的情况下，平衡进度计划、经济效益等各项指标，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。（2）技术负责人的质量职责技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，与质检负责人一起，应对整个工程的质量工作全面管理，从质量保证计划的编制，到质量保证体系的设置、运转等均负责。同时，作147、为技术负责人应组织编写各种施工方案、作业指导书、施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。（3）生产副经理的质量职责生产副经理作为负责任目生产的主管领导，应把抓工程质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书及规范、标准等要求，组织自检、互检、交接检的内部验收程序运作。（4）质检负责人的质量职责质检负责人作为项目中对工程质量检查的主要负责人，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并督促整改直至达到相应的质148、量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。（5）施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时驿作业班组进行质量检查，对作业班组的有规范操作及时提出，质量达不到要求的施工内容必须督促整改。施工工长亦是分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并做好技术交底等工作。6.3质量保证体系质量保证体系是按科学的程序运转，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量管理有机地联系起来，而形成完整、高效的体系来保证施工质量达到要求。质量保证体系的设置1.以工程质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使该项目参与管理的149、全体人员做到心中有数。（1）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准监督施工班组实施，在实施过程中对方式、方法适当进行调整，以使工作更加完善。（2）在实施过程中，无论施工工长还是质检人员均要加强检查，使施工中出现的问题解决于施工过程中，允许出现但不允许存在，同时对检查出来的问题解决于施工过程中，允许出现但不允许存在，同时对检查出来的问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。（3）在实施完成后，对成型的建筑产品或分部分项工程产品进行全面检查，若发现问题，追查原因，并根据情况进行处理，从人、方法、工艺、工序、环境等方面进行讨论，部结改进意见，再按照改进意150、见进行下一轮工作循环。质量保证体系的运转为使质量保证体系能够正常而有效地运转，我们将采取如下措施：1.由项目领导领导班子成员领导有关人员积极开展围绕质量保证体系的各项活动。2.配备强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。3.提供必要的资金，添置必要的设备，以保证保体系的运转有充足的物资基础。4.制订强有力的措施、制度，以保证质保体系的正常运转。5.每周开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中出现的问题得到及时解决。6.开展全在质量管理活动，使工程质量达到一个新的高度。6.4质量监督和质量管理制度经常检查材料、成品、半成品试验报告及合格证明书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施151、工规范必须检查的原材料）坚决不准使用。在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当面制止并责成限期纠正或处理。质检人员要经常深入现场，做到“腿勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。做到分项工程项目有复核，隐蔽验收不遗漏。质检人员对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故、弄经常虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严肃处理，情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。建立各项质量管理制度，包括质量责任制、质量验收制度、质量事故报告及处理制度、质量奖罚制度等。6.5 施工质量保证措施施工计划的质量保证措施在编制各项施工计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排152、施工工序和施工计划，合理配备各施工段的操作人员，合理安排材料、工期、安全文明生产达到要求的前提下，尽量发挥人的主观能动性，从而实现我公司对建设单位的承诺。施工技术的质量保证措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣，根据本工程特点，技术负责人组织有关人员进行研究，从而编制相应的作业指导书。同时，施工工长在熟悉施工方案作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组中每一个人。同时，应组织他们了解本次技术交底的施工流程、施工进度、质量要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数153、，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量事故的出现。对施工操作者的质量保证措施施工操作人员是工程的直接实施者，故对操作人员的自身素质及他们的管理均要有严格的要求。对操作人员质量意识教育的同时，加强管理，以确保其操作过程符合要求。首先，对每个进入本项目的施工操作人员，均要求必须达到一定的技术等级，具有相应的操作人员技能，并对他们进行考核或在施工中进行考察，以那些不合格的操作人员坚决要求退场。其次，加强对每个操作人员进行质量意识教育，提高他们的质量意识，使其自觉按操作规程进行施工。再次，作为施工管理人员，特别是工长和质检人员应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决疑难。最后，在施工154、中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，要做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理形式，做到施工操作标准化、规范化，以确保工程质量。6.6成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体措施的落实是成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证。成品保护的职责1.项目经理组织对已完工程成品进行保护。2.项目现场工程师和项目副经理（1）制定成品保护措施或方案；（2）对保护不当的方法制定纠正措施；（3）督促有关人员落实保护措施。3.材料员对进场的原材料、构配件、半成品、制成品进行保护。4.班组负责人（1）对上道工序产品进行保护；（2155、）对本道工序产品交付前进行保护成品保护的分工1.原材料存放、场内搬运的保护材料员负责；2.加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护。3.工序产品在验收之前由该工序的班组负责人负责保护，验收后由下道班组负责人负责保护。4.最终在工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。成品保护措施1.制成品保护（1）车间制成品指车间生产的产品铝合金门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、金属结构制品、预埋件及其他进场的装饰品、混凝土构件等。（2）场地堆放要求：铝合金门窗、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、金属结构制品及混凝土构件、预埋件等可堆放在室外。场地要求：平整、干净、牢固、干燥156、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。（3）成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其他物件。（4）成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度要符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。2.现浇钢筋混凝土工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有157、咬口或烧伤钢筋。木工支模及安装预埋、预留、浇筑混凝土时，不能随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按规定铺设，不能直接搁在钢筋上。（2）模板保护模板支撑成活应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免使模板倾斜、偏位，影响模板质量。禁止在平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振158、动棒等撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得依靠在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保目标内安装质量。（3）混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护；冬、雨季施工混凝土应按冬、雨要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀并尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置。施工操作时，应堆混凝土面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇前做好预留埋159、工作。混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤、重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应在混凝土达到规定强度后方可拆除。（4）砌体成品保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，避免重物、重锤击撞。挑、拱砌体的模板支撑，应在保证砌体达到要求强度后方能拆除。（5）楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料要及时清清理干净。春雨季160、施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆及块料面层的楼地面，不允许入带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物硬轻入，不得抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打钉、生火。（6）门窗成品保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉槽形防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。窗口进出材料硬设置保护板，覆盖161、塑料布防止压坏、碰伤、污染窗框。不得利用门窗框作架子横档使用。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启应按规定扣好风钩、门碰。（7）装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗适时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰面霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。按楼层对装饰成品进行专人值平班保护。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿162、工作鞋，防止泥浆污染。（8）屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通。不得在屋面防水面上堆放材料、杂物、机具。不得在屋面防水面上用火及敲打。因收尾工作需要在防水上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清。电焊工作应做好防水隔离。（9）交工前成品保护措施1为确保工程质量美观，使建设单位满意，在装饰安装完成后应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，需按施工组织设计或项目质量保护计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成163、品检查工作。专职成品变保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。（10）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特出保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。（11）当修改成品保护措施，或成品保护不当需修改时，由项目现场工程师（技术负责人）制订作业指导书交成品保护负责人执行。6.4工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务是整个工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后应调查掌握工程质量的延续，在工程竣工，交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解建设单位的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围1.保修期限按照现建筑工程质量管理条例中有关保修内容执行，164、特殊部分工程按合同中规定的进行保修。2.保修范围对于工程，自行施工部分由我公司执行任务；对电梯分包部分，则由我们协助建设单位督促其执行保修任务。回访程序1.在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，和工程的以后每隔半年回访一次，直至交工后五年为止。2.工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访或维修时，由生产部门建立工程的回访保修卡，根据情况安排回访计划，确定回房日期。3. 人员组成：由公司总工带队，生产、经营、技术、质量等职能部门负责人参加。4.保修卡一般内在工程竣工后一个月内发出保修卡的内容包括：工程建设单位的称谓、我公司关于保修的原则和目的、负责保修的部门和人员等。5.工程165、回访结束后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司生产科和公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，应立即制订纠正措施并尽快维修。维修程序1.维修任务的确定（1）当接到用户的投诉或工程回访中发现缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与建设单位商议翻修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的内容填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因并制定相应措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。（2）经审批后的维修任务书连同维修登记单，由产生部门发给维修人员，要确定完成的日期，并备份保存。（3）维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理负责。当原项目经理已调查且附近没有施工项166、目时，则专门派人前往维修。生产技术部门负责对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合建设单位方面的争吵发生。（4）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，维修负责人要将工程管理部门或建设单位确认的维修任务书返回生产部门，填写维修登记单送生产部门、财务部门，并报送公司生产科备案。2.保修记录对于回访及维修，我公司建立相应的档案，由生产门部保存维修记录，期限为8年。6.6 全面质量管理 在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理活动。项目施工的五大167、因素为“人、机、料、法、环”，而人是最积极、最活跃的因素，是最重要的。对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育，提高管理人员及施工操作人员的质量觉悟，使所有人自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理活动的主要内容还是围绕前述质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动。6.7拟编制的作业指导书施工方案对分项工程的施工进行规范及提出重点的控制要求，而在本工程中，还有较多的复杂而至关重要的施工过程。我们将对这些过程的每一个施工步骤严格控制，编制比施工方案具体得多的作业指导及详细的技术交168、底，施工作业指导书是施工人员施工作业的指导性文件，也是质量检查部门对每道工序进行检查的依据。6.8关建工序质量控制的技术措施建立技术责任制在现场建立以工程师为主的技术责任制，包括组织熟悉审查图纸并参加图纸会审，轴线标高的预检；组织陷入工程验收；组织分部分项工程的质量评定、竣工预检和参加竣工验收，领导材料检验和技术资料管理工作；审查有关专业人员翻制的轻结构、装修施工大样图和加工订货大样图。加强技术交底工作1.技术交底的内容包括：图纸交底，施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底等。2.对技术复杂工程的关键工序，现场工程师应向工长及职人员进行详细书面技术交底，并要结合具体操作部位和关169、键部位的质量要求、操作要点、注意事项等。工长接受交底后，应组织工人认真进行讲座保证施工要求。建立材料、构件等的施工检验制度应按国家和部颁发标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。1.原材料、构配件必须由厂家或供应部门提出合格证件，对没有或虽有合格证但认为必要时，还需进行抽检查复检后方能使用。2.钢材、水泥、砖等结构用料，除应有出厂证明外，还必须按规范和设计要求进行试验、检验。3.砼、砂浆等的配合比应按试配要求，试验合格后方准使用。砼和砂浆试块按现行规范要求制作、养护和试验。4.对材料、新产品、新构件、新工艺，要在做出技术签定，制定质量标准和操作规程后170、，才能在工程上应用。建立和加强关键工序的技术复核工作根据工程特点，为确保该工程的使用功能不受影响，避免施工中发现重大差错，对一些重要项目必须进行复查和校核。1.复核工作由现场技术负责人组织实施，公司技术、质检部门和现场相关专业工长参加。2.技术复核工作要有详细书面记录。3.除上述外，对下表所列项进行复核。序号项目复核内容1建筑物位置测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高2基础土质、位置、标高、尺寸3模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程序、清理湿润情况4钢筋混凝土现场浇砼的配合比、现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的安装位置，标高、钢筋的品种、规格、型号、形状、间距、搭接长度171、和锚固长度5砖砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比工程质量总控工程质量目标 施工质量保证体系施工质量控制措施全面质量管理施工质量控制体系 施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制开始QC小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制编制相应作业指导书工程回访维修服务施工质量管理体系图业主监理项目经理公司总部施工部门技术部门质量检查部门 施工前控制 质量保证计划 施工中控制质量保证措施施工过程质量保证体系 施工后控制产品工程质量 施工阶段质量控制措施图施工人员质量控制工程原材料质量控制施工准备工作质量控制施工所需机械设备质量172、控制质量事前控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制质量事中控制施工阶段质量控制质量检验评定资料竣工图工程质量鉴定文件工程质量评定工序控制工序间质量控制中间产品质量控制施工安装工艺过程竣工质量检验施工过程中设计及图纸审查7、确保安全生产的技术组织措施7.1 安全生产及文明施工目标目标：符合安全文明施工要求，争创“市级安全文明工地”，本工程为1栋高层建筑，施工难度较大，项目部拟配备壹名经验丰富的安全员专职现场管理。7.2 安全生产体系安全管理组织计划及管理体系，详见附图。7.3确保安全生产施工措施及技术要求安全管理制度（1）安全生产责任制建立、健全各级173、各部门的安全生产责任制，落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和奖罚方法。总、分包之间签订安全生产协议书。（2）新进工人进行公司、项目部和班组的三级安全教育。工人变换工种，进行新工种的安全技术教育。使每个工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。详见安全教育制度附图（3）施工组织施工组织有针对性地安全技术措施，经技术负责人审查批准。（4）分部分项工程安全技术交底进行全面地针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。详见安全交底制度图。（5）特种作业持证上岗特种作业人员经培训考试合格后方能持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全174、。（6）安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、龙门架、脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。（7）班组“三上岗，一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核措施。（8）遵章守纪、佩带标志严禁违章指挥、违章作业上岗人员全部配戴上岗证安全总值班戴红底白字袖章施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色的安全帽，以示区别（9）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理，认真做好“四不放过”工作。（10）“五175、图一牌”与安全标牌施工现场有“五图一牌”，即：施工单位及工地名安全生产六大纪律宣传牌防火须知牌安全无重大事故计数牌工地主要管理人员名单牌施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂有安全宣传标语或安全警告牌。脚手架（1）基 础脚手架整体承受部位夯实回填土，宽度不小于1.5m，并做好排水措施。多层脚手架整体基础浇捣素混凝土，否则应采用垫块绑扎扫地杆。单步竹、木、金属脚手架设扫地杆（埋土者除外）。各类金属脚手架加设接地装置。（2）材 质钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求。不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件。不176、使用枯脆、单径、破损散边的竹片篱笆。不使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。（3）纵距、横距和步距脚手架间距不得小于1.2m，满堂脚手架不得大于1.8m。脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm（特殊结构例外），外端挑出应大于25cm。阴、阳墙角处立杆距墙的尽端不得大于30cm。（4）软硬拉结各类拉结、支撑点应符合规范要求。软拉结双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。（5）搭 接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1.2m，且不少于3只扣件紧固。（6）竹篱笆、栏杆施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固177、。铺设竹笆时，设置40cm踢脚笆、维护笆或不低于1m的小眼安全网。（7）登高设施斜道：走人的斜道坡度不得大于13，运料的斜道坡度不得大于14。并应铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施。斜道应设置不小于4.2m的平台。斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪刀撑。登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑。斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40cm踢脚笆或安全网。（8）验 收脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。扣件的扭力距应按规范要求测试，抽点验收。“三宝”“四口”安全防护措施（1）安全帽安178、全帽必须经过有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（2）安全带安全带须经有关部门检验合格方能使用。安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格后，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。（3）安全网从二层楼面起设安全网，往上每层设置一道。网绳不破损并生根牢固、绷进、圈牢、拼接严密。网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为4179、5。立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm，网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（4）预留洞口边长或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。60-150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网络大于20cm的，要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1m设两道水平杆。预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或加设脚手板、满铺竹笆，固定防护。（5）楼 梯 口分层施工楼梯口应装临时护栏。梯段边设临时防护栏（用钢管或毛竹）。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。（6）通道180、口和电梯井口按施工现场安全文明施工标准规范要求施工。施工用电（1）支线架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线应沿墙或电杆加空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用化纤或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.181、4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、鉈等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。（3）架 空 线架空线必须设在专用点杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。（4）电箱（配电箱、开关箱）电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配182、电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全动力与照明分别设置。配电箱的开关电器应于配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（5）接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组两根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm183、2多股芯线，手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。（6）变配电装置配电间面积不小于3m3m。单列配电柜（板）通道，正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m，双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用图标记。保持室内清洁无杂物。塔吊施工（1）三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。（2）驾驶、指挥人员必须持有有效证件上岗。驾驶员应做好记录。（3）各类吊、索具要配套齐184、全、使用合理，严格掌握报废新标准。（4）塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离，并有有效的防护措施。（5）驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，及窗完整明亮。（6）塔机安装完毕后应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验收牌、上岗人员牌方可使用。中小型机具（1）搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平衡。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有保险装置，进料斗应有挂钩及链。搅拌机拉铲必须使用安全电压。砂浆机械筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转185、盘。（2）木工圆锯传动部位必须有的靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料器）。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。（3）电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（4）气瓶各类气瓶应有明显标和防震圈，并不得在露天暴晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。（5）水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。防火安全（1）工地建立防火责任制，职责明186、确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火案并正确填写。（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理方法。（3）重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应消防器材。（4）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（5）一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。（6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（7）危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经过和审证，做到持有效证上岗。安全管理体系图安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、工程是共抓187、。项目工程师和安全员，具体进行安全措施的制订落实，分管技术质量科，从技术方案角度来落实安全生产措施，项目经理通过项目工程师建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。详见安全管理体系图安全管理体系图总公司安全处总公司安委会项目经理项目技术负责人项目设备器材科项目生产副经理质量安全科安全设施供应安全负责人施工员、调度员采购员施工工长各工种安全员各种材料各施工班组进行全面检查监督安全管理组织计划项目经理主任工程师安全负责人公司有关部门进场进行安全教育施工操作人员进场编制安全施工方案在施工现场进行安全教育投入人才物施工工长对班组进行教188、育进行全面检查不间断完善落实完善各种安全设施方案分发个人劳动用品制定相关制度、规定每周一次安全学习施工过程进行监督检查人员不注意安全生产设施不能满足要求加强学习加强教育按规定外罚8、确保工期的技术组织措施8.1施工总进度计划根据招标文件要求，结合我公司的施工能力、技术装备及人员素质，确定该工程施工总工期为330个日历天，并向建设单位承诺确保在规定的工期的完成该项工程任务。我们采用了网络计划技术对整个工程进度进行了统筹安排，对各分部分项工程的施工工期进行分解。具体实施时，要求各分部分项工程的完成时间只能提前，不能拖后。设备、资金、材料、劳动力等资源必须按计划安排保证供应。具体安排见工程施工工期网189、络图与进度计划横道图。8.2组织保证措施8.2.1本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力物力、财力及技术上给予重点支持、重点保证。8.2.2项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周围材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一致，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。8.2.3项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及190、各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。8.2.4本工程施工工期较长，在此期间项目部提前安排组织好施工队伍，稳定好职工的思想情绪，保证在此期间施工的连续性。8.3技术保证措施8.3.1考虑各种不得因素，做好充分准备对于本工程的施工，需全面考虑厂区内施工时间限制等一切不得因素，做好充分准备，积极预防各种突发和不利情况对施工造成的影响。具体包括：（1）现场配备JZC500L搅拌机一台，塔吊一台，钢筋、木料加工机械一套，确保结构施工期间材料的供应；（2）在雨季采取合理的技术措施，保证施工进度；（191、3）合理安排工序及划分流水段，保证在规范要求的作业时间内砼浇筑的连续性；（4）利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；（5）根据工程进度计划，提前五天安排机械设备进场；8.3.2抓住重点，确保关键线路和重点工期目标本工程的施工重点是：主体结构以及装饰阶段施工。若该重点施工能按质按量如期完工，这将给后续工作提供作业面，总工期的确保起着决定性作用。为此，我们将从人力、物力、财力给予保证，集中力量，确保基础及结构施工按期完成。8.3.3合理组织流水，加大施工穿插力度。本工程面积大，工期教紧。按均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，分段施工”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工192、的穿插力度，切实控制各节点施工工期，最终确保总工期的实现。本工程因为工期教紧，对结构部分采取分段验收，对内装饰部分进行分段施工。8.3.4加强与业主、设计、监理和各分包单位的取系在本工程中，我们将采取主动态度，想业主之所想、急业主之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、工程验收等多方面问题，积极为业主服务，为工程的顺利竣工做好各项工作。我方将积极配合业主，在施工过程中加强与监理、设计、各分包单位的联系，确保工程顺利施工创造良好的氛围。8.3.5积极推广新技术、新工艺，用科技提高效率，缩短工期建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案193、程序的制定、实施紧密结合，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用各项技术，有效的推动进度向计划目标前进。为确保工期目标，拟采用的新技术有：（1）柱、梁采用定型模板，如此将有利于提高模板装拆速度，得材料快速周围，节省模板支设时间；（2）砼随捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施工前基层进行再处理需花费的工期；（3）采用砼泵送连续浇筑工艺；（4）加大施工机械的投入，提高施工作业机械化水平；（5）运用计算机管理技术，通过现代化施工项目管理软件，抓好关键工序，控制施工进度。运用钢筋、模板翻样软件及实验室数据的自动采集软件，提高工作效率，避免因返工而延误工期。（6）建立进度计划动态管理模式，194、加强工期监控。进度计划管理宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。稳定均衡，通过信息反馈，以四级计划管理模式对计划实行的全过程作有效控制。四级计划的主要内容：一级计划：即我方拟定的总工期，此计划确定了主要工程项目关键的控制点，该计划提交业主、监理，对施工进行监控。二级计划：由于工程工期较短，本工程二级计划安排为月进度计划。该级计划由技术员进行编制，技术负责人协调同意后，报项目经理审批。二级计划的资料，如施工段的划分、工序排列、工程量等按一级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据现场情况进行调整。三级计划：即周计划。审批签发按二周编排，第一周为本195、周要执行的计划，第二周为下周预测。到了下一周，把预测性计划提上来，作为招待计划，再安排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。四级计划：为日计划，由工长针运载现场进展情况每日安排，每天例会时，全体工长以会议形式在一起安排第二天要进行的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件，需要当晚或第二天加班的，也在这时予以明确和平衡。日计划会前由各工长将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡后，再写出成日计划并复印若干份，发给有196、关执行人。此计划由项目计划员编排。总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证并体现合同计划。四级计划的执行与控制对计划执行的全过程实施卓有成效的控制，其主要措施是：a.根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划、现金流动计划、钢筋、混凝土、模板等供应计划，并及时追踪检查、确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。b.通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各197、种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的还是随机的。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着一级计划有机地衔接，稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。c.衔接性四级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。d.系统性这里指的系统性只就一个侧面而言。基系统性表现在，既重视制定好计划，又着重注意组织执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订保证计划的执行，以计划的执行保证计划目标的实现。形成一个以计划、组织、控制为主198、线的计划管理系统。施工进度计划管理流程图本工程计划管理基于各工长、预算、劳资人员，通过精心编制、合理调节、动态监控，力图保障进度的同时更加强质量，做到有条不紊，做至真正的计划管理。（7）强化工期分析、处理措施施工进度计划的检查、整理、对比分析方法检查：采用日、旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测，收集信息。整理：将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。对比分析：采用图形对比法-网络图实际进展出前锋线检查法。施工进度的调整措施施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如劳动力平衡、抢工、199、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。改变施工活动的逻辑关系及搭接关系即改变关键路线上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。9、确保文明施工的技术组织措施9.1确保文明施工的技术组织措施加强计划管理措施（1）认真编制施工月、旬作业计划。（2）做好总平面管理工作，经常检查执行情况。（3）认真填写施工日志，建立单位工程工期考核记录。（4）合理安排施工程序，做好安全生产。（5）加强成品、半成品保护，制定保护措施。加强质量安全管理措施（1）严格执行岗位责任制度，建立完善的质量安全管理制度。（2）严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。（3）进场必须戴好安全帽，安全网要按规定设置200、。（4）“四口”（通道口、孔道口、楼梯口、电梯井口）的防护必须完善。（5）各种机电设备要按规定接地，设置保险装置。（6）脚手架搭设完毕后经检查后方可使用。（7）现场电源必须按施工平面图设置，严禁乱拉乱接电源。（8）严格执行消防措施制度，加强现场消防工作，现场的消防设备要按规定设置。（9）严禁在现场生火，电气焊时应有专人看火，并按照规定办理动火审批手续。（10）特殊工种人员应进行培训，经考试合格后方可使用（11）塔吊及其他施工设备必须按有关规章操作。（12）现场临时用电必须遵守建筑工地现场供用电安全规范。加强现场技术管理措施（1）施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。（2）施工201、前必须进行技术交底工作。公司技术部门对项目交底，项目对工长交底，工长对作业班组的交底都必须得到认真执行。（3）分项工程严格按照标准工艺施工，每道工序要认真做好过程控制工作。加强现场材料管理措施（1）施工必须按照设计图纸、施工组织设计和作业指导书进行施工。（2）严格按照施工平面图堆放原材料、半成品、成品及料具，材料堆放要挂名称、品种、规格牌。（3）各种成品及半成品必须分类按规格堆放，做到妥善保管，使用方便。（4）现场仓库内外整齐干净，怕潮、怕晒、怕淋及易失火物品应入库保管。（5）严格执行限额领料、材料包干制度。做到工完场清，余料要堆放整齐。（6）现场各类材料要做到帐物相符，并要有质量证明，证物相202、符。施工现场场容管理措施（1）施工现场全部浇筑一层混凝土，做到“硬地施工”；（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。（3）施工现场要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、“三好”及现场布置做好“四整齐”。（4）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物质的顺利进场。（5）排水沟必须通畅，无积水。排水沟采用300水泥管暗埋，沿现场作环形布置，每隔25m设一个窨井，坡度按5考虑，污水排放沉淀后排入市政管道。沉淀池为211m。（6）所有电缆场采用聚氯乙烯铜芯电缆，埋地电缆加设套管，沿围墙敷设，下基坑电缆沿坑边挂设。（7）要及时清运施工垃圾。由于该工程工程量大、周转材203、料多，施工垃圾多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，集中的垃圾应及时运走，以保持场容的整洁。（8）为避免上一层的积水经楼梯、电梯井等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，及不利于楼层集中排放，应设置挡水措施，保证作业层有干燥的工作面。（9）项目应当遵守国家有关环境保护的法律，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染及危害。对于施工所用场地道路应定期洒水，降低粉尘对环境的污染。在现场出入口设洗车槽。（10）对市区道路有污染，应派专人进行清扫。除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气味的204、物质。（11）对一些产生噪音的施工机械，应采取有效措施，减少噪音。（12）执行厕所卫生责任制，厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。建立具体措施（1）建筑工地周围设置高度不低于2.5m的围墙，粉刷涂白，保持整洁完整。大门两侧围墙上用蓝色字题分别注明施工单位和工程名称；（2）现场主要道路地平硬化，路面必须平整无积水，建筑物周围系统设置排泄水设施，保证排水通畅；（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整，设有宣传月报、黑板报；（4）脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部维护205、，围扎牢固整齐；（5）基坑四周设置维护栏杆，维护栏杆全部合格绿色阻燃密目网进行封闭；（6）施工区、办公区划分明确，安排合理；（7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防蟑措施到位；（8）施工现场设立卫生医疗点，并使之四个保温筒；（9）设置专门吸烟处，现场不得吸烟；（10）建立门卫管理制度，现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员三证齐全有效；（11）在入口、办公区域进行绿化布置；9.2奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的人进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并敦促其整改。由于项目文明施工管理采用是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确206、其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。9.3防止噪声扰民措施施工现场防噪声污染的各项措施（1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业时间不超过22时，早晨作业时间不早于6时；冬季中午12：0014：00，夏季中午12：0014：00禁止一切有噪声的生产操作和加工。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的部门环保局备案后方可施工。施工垃圾、泥土、材料运输车辆按207、规定路线进入施工现场，慢速行驶，禁止鸣高音喇叭。（3）强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。（4）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声点扩散。（5）加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。9.4防止扰民和民扰的措施（1）防止扰民的措施制定环境管理方案和实施措施，防止噪声污染、水污染及大气污染。对环境污染尤其是噪音污208、染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行任何超过国家标准噪声限制的作业。在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必须，可另外提供相应的住宿或休息处所。须长期连续施工（如基础施工时）可通过向居民发放电影票等形式，以分散居民注意力209、，借以融洽与居民关系。（2）防止民扰措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够成分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽量减少工程施工给当地群众带来的不便。环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工210、期，对每户按标准给与赔偿。现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所问题均在24小时以内予以明确答复。与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。10、施工总平面布置图10.1施工平面布置原则10.1.1根据结构插点，合理布置平面,满足施工需要,保证施工安排，在此基础211、上合理设置材料堆场，尽可能避免二次搬运。10.1.2生产、生活区基本分离原则，确保整个施工现场整洁有序满足标准化要求（所有布置均按建管部门示范工地要求布置）。10.1.3临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路 走向布置规范、合理。10.1.4遵守环境保护条例，避免环境污染；10.1.5施工现场布置要求美观，严格执行企业及地方标准化管理规定用CI标识体现企业形象，建设“窗口”工程。10.2临时设施布置原则按生产、生活区基本分离的原则，生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机皙等，生活区用围墙与生产区隔开，生活区主要包括办公、宿舍、食堂、浴室等。10.3现场临212、时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据需要进行分支设置，做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，进线用75毫米铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。10.4材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，因此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分213、的区域堆放。对施工现场全部进行硬地处理，生活区前设置排水沟，设置沉淀池，施工废水经沉淀后排入市政管道。10.5施工总平面管理由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。10.5.1建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。10.5.2现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。10.5.3现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌。10.5.4施工设备、材料进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的214、位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。10.5.5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。10.5.6各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。10.5.7现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。10.5.8现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。10.5.9现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10.5.10切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则定期检查评比。具体施工现场布置见施工平面布置图。混凝土试块留置计划序部 位强度等级标准养护备 注1主楼基础垫层C151215、组2主楼地下室底板C402组S6试块2组3主楼地下室混凝土墙C402组S6试块2组4主楼地下室框架柱C401组同条件养护1组5主楼地下室顶梁、板、梯C301组同条件养护1组6主楼一层框架柱、墙C401组同条件养护1组7主楼一层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组8主楼二层框架柱、墙C401组同条件养护1组9主楼二层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组10主楼三层框架柱、墙C401组同条件养护1组11主楼三层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组12主楼四层框架柱、墙C401组同条件养护1组13主楼四层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组14主楼五层框架柱、墙C401组同条件养护1组15主楼五层顶216、梁、板、梯C301组同条件养护1组16主楼六层框架柱、墙C351组同条件养护1组17主楼六层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组18主楼七层框架柱、墙C351组同条件养护1组19主楼七层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组20主楼八层框架柱、墙C351组同条件养护1组21主楼八层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组22主楼九层框架柱、墙C351组同条件养护1组混凝土试块留置计划序部 位强度等级标准养护备 注23主楼九层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组24主楼十层框架柱、墙C301组同条件养护1组25主楼十层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组26主楼十一层框架柱、墙C301组同条件养护1组217、27主楼十一层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组28主楼十二层框架柱、墙C301组同条件养护1组29主楼十二层顶梁、板、梯C301组同条件养护1组30主楼构造柱 圈梁 过梁C20每层1组31主楼一层地面垫层C201组32主楼散水坡垫层C201组33裙房基础垫层C151组34裙房基础C301组35裙房基础柱C301组36裙房基础地梁C301组37裙房一层框架柱C301组同条件养护1组38裙房一层梁、板、梯C301组同条件养护1组39裙房二层框架柱C301组同条件养护1组40裙房二层梁、板、梯C301组同条件养护1组41裙房构造柱 圈梁 过梁C201组42裙房一层地面垫层C201组43裙房散水坡218、垫层C201组砂浆试块留置计划序部 位砂浆类型标准养护1主楼地下室墙体M7.5水泥砂浆1组2主楼一层墙体M5.0混合砂浆1组3主楼二层墙体M5.0混合砂浆1组4主楼三层墙体M5.0混合砂浆1组5主楼四层墙体M5.0混合砂浆1组6主楼五层墙体M5.0混合砂浆1组7主楼六层墙体M5.0混合砂浆1组8主楼七层墙体M5.0混合砂浆1组9主楼八层墙体M5.0混合砂浆1组10主楼九层墙体M5.0混合砂浆1组11主楼十层墙体M5.0混合砂浆1组12主楼十一层墙体M5.0混合砂浆1组13主楼十二层墙体M5.0混合砂浆1组14裙房基础墙体M5.0水泥砂浆1组15裙房一层墙体M5.0混合砂浆1组16裙房二层墙体M219、5.0混合砂浆1组17裙房女儿墙M5.0混合砂浆1组安全事故救援预案一、组织机构由公司成立安全事故应急领导小组，各项目部相应成立安全事故应急工作小组，并根据人员进出随时调整。在日常施工中，各应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，发生安全事故后，应及时汇报公司领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。二、伤害事故的应急抢救方法在生产过程中，由于危险因素的影响，会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3 以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重220、要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2、烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己侵入221、附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、吸入毒气急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时222、切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。4、触电急救遇有触电者施救人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：（1）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员鼻口有气流呼出，表示有效。每分钟吹223、气16 次左右，直至伤员自主呼吸为止。（2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下l/3 部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。5、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这224、样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：（1） 如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（2） 不要把刺225、出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。（3） 固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。（4） 夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（5） 搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。7、眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1） 轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2） 严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（3） 226、见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4） 立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。8、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。