1、渠道农用生产桥旧桥拆除新建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 编制说明3一、编制依据3二、编制原则3第二章 工程概况4一、概述4二、主要工程数量4三、地形、地址、气候等自然特征2四、质量目标2五、安全目标2六、环保目标2第三章 施工部署及平面布置3一、施工方案的确定3二、项目组织机构3三、施工任务组织分工4四、施工准备6第四章 施工方案及主要技术措施7一、基础施工7二、桥台施工7三、桥墩施工8四、盖梁施工9五、台帽施工10六、现浇粱板施工13七、桥面铺装施工14八、预制混凝土2、护栏施工14九、桥面防护设施14十、桥头搭板14十一、防护工程15第五章 施工工期、施工进度计划及保证措施16一、施工工期16二、施工进度计划16三、组织保证措施18四、物资、设备、资金保证措施19五、劳动力保证措施19第六章 质量目标及保证措施20一、质量保证体系20二、质量保证措施20第七章 安全生产和文明施工措施21一、确保安全生产文明施工、环境保护体系及措施21二、安全教育和培训21三、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度。21四、各项安全技术措施21第八章 施工机械的配备和施工人员配备计划24一、 施工机械配备计划24二、 施工人员配备计划24第九章 主要管理人员及工程技术人员3、配备计划25第十章 季节性施工措施26一、雨期施工总要求26二、雨季施工准备措施26三、施工的要求与落实26第一章 编制说明一、编制依据1. 公路工程技术标准 JTG B01-2003；2. 公路桥梁抗震设计细则 JTG/T B02-01-2008；3. 公路桥涵设计通用规范 JTG D60-2004；4. 公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011；5. 公路钢筋混凝土砼及预应力砼桥涵设计规范 JTG D62-2004；6. 公路桥涵地基基础与基础设计规范 JTG D63-20077. 公路工程桥涵水温勘察设计规范 JTG D63-2007；二、编制原则1. 认真贯彻国家工程建设的法4、律、法规、规程、方针和政策。2. 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3. 采用现代施工管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4. 优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。5. 充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6. 科学安排冬期和雨期施工，保证全年施工均衡性和连续性。7. 坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。 第二章 工程概况一、概述xx5、渠农用生产桥位于xx省xx市，是用于连接xx镇xx村和xx镇xx村的一座中等桥梁。桥址位于xx村与xx村之间的xx渠上。多年以来该渠道上只有一座70年代人工架设的简易过人便桥，且早已桥体崩塌，两岸的两镇村民再次无法过渠与农作。严重阻碍了两岸的交通往来与经济发展，特此修建此桥以满足两岸村民经济建设的发展。在镇政府的指导和要求下，本桥采用了经济适用、美观大方、结合条件、方便施工的设计理念。将该桥按整体现浇式钢筋砼简直板桥进行设计，在已崩塌的旧桥处拆除旧桥后新建本设计桥梁。二、主要工程数量本段工程为两跨跨径为8m普通混凝土简支板梁桥，主要工程数量如下（具体工程数量见附表一）： 1. 挖 土 方 （m6、）：56.02. 填 土 方 （m）：78.03. 铸 铁 管 （m）：2.04. 砂 砾 （m）：16.05. 台背回填 （m）：64.06. 钢筋数量 （Kg）：3746.57. 混凝土数量 （m）：31.98. 沥青油毛毡 （）：20.09. 浆砌片石数量（m）：94.三、地形、地址、气候等自然特征气候：本标段属亚热带季风气候，年均日照时数约2000小时，年太阳辐射总值 约460480千焦耳/平方厘米。无霜期约240260天，10以上持续期约230240天，活动积温51005300。平原各地利于棉花、水稻等喜温作物栽种。年均降水量11001300毫米，气温较高的49月降水量约占年降水总量7、的70%。汉江谷地为冷空气南下的重要通道，江汉平原首当其冲，春、秋季节常发生低湿阴雨，使旱稻烂秧机率及二季晚稻空壳率较高；若遇梅雨过长、暴雨多的年份，初夏易遭洪涝;盛夏常为副热带高压脊控制；秋季又多晴朗天气，故伏、秋干旱频次较多。地貌：本标段位于江汉平原，地势平坦，无不良地质地段。平原主属扬子准地台江汉断拗，地势低平，除边缘分布有海拔约50米的平缓岗地和百余米的低丘外，海拔均在35米以下。大体由西北向东南微倾，西北部海拔35米左右，东南降至5米以下，汉口仅3米。平原内湖泊星罗，水网交织，垸堤纵横。地表组成物质以近代河流冲积物和湖泊淤积物为主，属细砂、粉砂及粘土，第三纪红层仅于平原边缘地区出露。8、四、质量目标1.本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到100%。2.交验项目主要指标合格率要求达到100%，分项工程质量评分不低于90分。五、安全目标重大安全责任事故为零案次；无人身重伤事故及其以上事故；无汽车行车责任重大事故；无等级火警事故和爆炸事故；无压力容器爆炸事故，年度轻伤控制在3以下。六、环保目标严格按照国家环境保护法和水土保持法及地方政府有关规定落实环保。采取各种工程防护措施，控制水资源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保沿线景观不受破坏，保持生态平衡，创造良好的环境。第三章 施工部署及平面布置一、施工方案的确定经考察9、水深较浅，宜在下游挡围堰选择无水施工方案。混凝土采用现场拌合，桥台、柱等混凝土采用泵送混凝土的施工方案。梁体采用现浇法施工。混凝土浇筑方案：混凝土的浇筑及运输采用泵送工艺。施工准备施工顺序表：明挖扩大基础施工桥墩施工梁体混凝土浇筑现浇梁板模版搭设基础检测桥面铺装施工收尾、退场二、项目组织机构为保证顺利实现各项施工目标,针对该桥结构特点组建项目经理部,项目经理部严格按照公司项目经理部组建管理办法组建，项目部组建按文件规定报公司审批。为了保证现场施工通讯方便快捷，与建设、监理、设计等有关单位能及时联系，通讯设备配置为室内电话一部，传真机一台，项目经理、技术负责人、专业队长、技术负责人等均配备手机，10、以便及时沟通快速解决现场的问题。项目部墙上张贴建设单位项目负责人、监理、项目部人员通信号码，以备及时相联系。现场组织机构框图：项 目 经 理项目副经理试验员资料员材料员预算员技术负责人技术员质检员安全员各 施 工 队 组三、施工任务组织分工本工程组织成孔、模板、钢筋、混凝土、焊接等专业施工班组施工。项目部人员职责：项目经理：1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项指标，按照公司程序文件和质量手册指导施工过程中的工程质量的物资管理，2)对项目范围内的各分项工程和室外相关工程组织内外发包，并对发包工程的进度、质量、安全成本和11、文明施工进行监督管理，考核验收。3）组织制定施工组织设计，包括施工进度计划和施工技术指导，制定安全文明生产和质量保证措施，并组织施施。4）组织制定质量计划，并在施工过程中实施。5)协调各部门之间的关系，解决施工中的问题，积极推广应用新技术和机关室外搞好业务关系，定期向分公司经理汇报工作。6）严格财经制度，加强财务管理，处理好国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7）常与监理及建设方代表沟通，协调好与他们之间的关系。技术负责人：1）配合项目经理的各项工作，认真执行国家和公司的有关方针、政策及规章制度，自觉维护企业利益。2）认真审阅图纸，组织图纸会审，及时与设计部门联系解决图纸中的问题。3）及12、时呈报下发各部门下达的文件，做好隐蔽验收记录，组织结构验收，编制施工组织设计和质量计划，并协调项目经理落实。4）同建设单位及时联系，做好定位测量工作，并做好工程复测，沉降观测记录。5）配合项目经理搞好文明施工，迎接上级检查，加强技术管理，积极应用推广新技术，加强职工技术培训工作。6）搞好文件资料的收集，管理并归档。试验员：1）试验人员持证上岗，试验仪器、设备非岗人员不得使用。2）严格执行试验标准及规范，试验人员要严格按试验程序操作，保证试验设备处于受控状态。安全员：1)做好安全生产管理监督检查工作。2）贯彻执行劳动保护法规。3）督促实施各项安全技术措施，开展安全生产教育工作。4）做好安全交底，13、组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素。5）经常深入现场，及时解决生产中的不安全因素，参与事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权停止生产。物资管理员：1）配合项目经理的工作，与各科室密切联系执行国家和公司的有关方针政策及规章制度，自觉维护企业的利益。2）负责材料的采购，询价、验收、发放管理，坚持同进度计划管理协调一致。3）根据工程进度有计划的组织原材料进场，成品、半成品的加工任务，签订供销合同，保证采购运输一条龙。4）限额领料，有权制止工程外的滥发滥用现象，按照平面图的布置有序地堆放材料，并定期检查材料使用情况，坚持执行材料使用的考核制度。5）加强机具设施的管理，定期14、维护、保养，保证正常运行。6）加强各部门的联系，搞好材料预测分析，设计变更的上报工作，搞好成本分析、加强目标管理。施工员：1）按照项目经理的分配职责，做好本职工作，并协调项目经理做好施工过程的管理工作。2）具体实施质量计划，并协调各班组之间的关系，确保工程顺利进行。3）按照项目部制定的目标管理措施和公司下达的各项指标在施工过程中有效控制实施。质检员：1）执行国家有关工程质量管理的方针政策及验收规范，对工程质量有效监督检查把关的责任。2）参加质量联查和重点工程关键部位的质量检查工作。负责对分部工程、分项工程、隐蔽工程验收记录的签证。3）做好原材料的进场检验，把好材料质量关，对违反国家规定和忽视国15、家质量的现象限令停工，并根据情节程度，作出处理。4）搞好不合格品的控制，并根据公司纠正在以后的工作中不再延续，经常深入现场掌握工程质量信息，搞好质量预测。资料员：1）做好本职工作，对公司的文件及时发放妥善保管不得泄密外传。2）及时整理收集技术保证和管理资料，做到与工程同步进行。3）如有需要改动的文件资料，报请公司领导给予批准，不得擅自改动，并做好记录。测量员：1）按照施工设计图纸和施工技术规范及测量规范，进行测量工作。2）施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高，并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。3)为防止差错，施工测量必须有两个人相互16、检查校对并作出检查核对记录。四、施工准备4.1技术准备组织有关专家、项目部人员熟悉图纸及各类技术规范，现场进行水准点及三角网的复核测量，组织图纸会审、会同设计单位进行技术交底、编制施工现场安全施工组织设计及安全防护方案，组织材料、构配件（包括临时设施）的进场计划。4.2物资准备编制物资需用量计划，落实物资供应资源，确定仓库、场地和组织运输等，确定构配件加工方案、供应渠道等。提前进行支座和伸缩缝的订做。4.3劳动力准备现场设项目部,所需各种技术人员及技工由公司内部统一调配,劳动力来源稳定,技术水平高。4.4现场准备：为保证正常施工，所有位于工作场地内地面均须碾压平整、夯实。进场施工道路路面硬化。17、在场地周围设置排水沟。安排临建的搭设，组织临时供水、供电线路施工。拌合、养生用水等均采用试验合格后的水源，通过管道输水，在办公生活区采用15KWF发电机供电，铺设施工现场低压线路，对焊机系大用电量设备，设专线供电，拟用50KW发电机。第四章 施工方案及主要技术措施桥梁桩基础采用明挖扩大基础，结构砼采用拌合机集中拌合，机动翻斗车运输；墩柱、盖梁等模板采用定型钢模施工；现浇梁板采用满堂支架施工。一、基础施工基础采用刚性扩大基础。对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法等条件基坑开挖采用放坡开挖。（1）测量放线用经纬仪测出墩、台基础纵、横中18、心线，放出上口开挖边线桩，边坡的放坡率可参照下表：砂类土 1:11:1.25 碎石、卵石类土 1:0.75 1:1 亚粘土 1:0.6 1:0.75 软岩 1:0.25 1:0.33 硬岩 1:0 1:0.1（2）基坑开挖基坑开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。单斗挖掘机（反铲）斗容量根据上方量和运输车辆的配置可选择0.6立方米，控制深度4一6m。挖基土应外运或远离基坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50一100cm，以降低地下水位19、保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。基坑开挖应连续施工，避免晾糟，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。（3）浇筑基础基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。基础砼浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础砼。砼浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层砼初凝之前将下层砼浇注完毕。在基底渗水严重的基坑中修筑基础，可先浇水下砼封底，待其达到要求强度时，排水清淤凿出新的砼顶面，再进行浇注。浇筑完成后对基础标高、强度等进行20、检测，检测合格后方可进行下一道工序。（4）基坑回填基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填土施工。回填土质及密实度符合规范、规定要求。二、桥台施工桥台施工采用定型钢模施工，整体一次性浇筑完工。（1）测量放样由测量班根据设计图纸和现场实测所推算的坐标，对U型桥台桥梁的轴线、基础边线、台身轴线、台帽轴线等的施工放样、基础、台身、台帽、预应力空心板的主要标高测量。在施工中，要对模板进行检查，确保模板尺寸、位置准确。（2）前墙、侧墙施工在基础顶面精确放出台身的轴线及边线位置。根据边线和轴线定出台身的平面位置。砌筑前将台身范围内冲洗干净并保持湿润。下部台身的前墙和侧墙均采用浆21、砌片石砌筑。浆砌片石的具体砌筑方法和要求同基础。特别注意：前墙和侧墙的外层片石选用表面较平整、尺寸较大一些的片石并加以修整，外露面錾路正面凹陷深度不大于15mm,经检验合格后方可进行砌筑。（3）现浇上部侧墙、台帽和背墙上部侧墙、台帽、背墙采用C30砼现浇。侧墙、台帽、背墙外露面模板采用大面积平板钢模，钢模面板厚度不小于6mm，内外侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚度，并用外斜撑、内撑等来加固模板。侧墙的端墙模板采用竹胶板，竹胶板外侧采用横竖钢管与墙身正面的钢管连接成一个整体进行加固，在钢管与竹胶板中间夹一层2cm厚的木板。a、墙身内侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚22、度，竖向钢管间距1.2m，横向钢管根据墙身高度设置23道。模板之间设内支撑，采用方木分别支撑在墙身的1/3、2/3高度的位置，间距一般按照外侧支撑数量对应进行安装且支撑数量不少于内侧模板数量加1的和。b、墙身外侧同样使用钢管进行加固，但得和内侧对应起来进行加固。外加2层斜撑，采用方木，支点分别放在上部现浇侧墙的1/3、2/3高度的位置。 模板安装完成后，应对其位置、尺寸、平整度、垂直度等进行检验，还要检查支撑加固体系，检验合格后并报监理工程师合格后方可进行砼的浇注，侧墙采用30号混凝土浇注。混凝土进行分层浇筑，为防止砼离析，浇筑每层不超过30cm。振捣器采用插入式振动棒，10振动棒采用快插慢拔23、，振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用范围的1.5倍距离。振捣时，不得碰撞模板，振动棒要垂直地插入砼内，并要插至下一层砼510cm，保证前后两次的砼结合良好，砼振捣密实的标志是砼停止出现下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。振捣布点要均匀，不能漏振和过振，同时要避免振动棒碰撞模板，造成模板、支撑松动。浇注过程中发现模板有超过允许偏差变形值时，应及时调整纠正。砼初凝后，要尽快对砼进行养生，上覆草帘洒水养护，养护期不少于7天，养护期内保持砼持续湿润状态，不能干湿交替。待砼达到一定的强度后进行模板拆卸及调运。 当墙身砌筑到设计顶标高后，立即安放钢筋棚加工好的台帽钢筋笼，并注意台帽中预埋件的埋设，检验合格后进24、行台帽砼的浇筑，台帽采用30号混凝土。砼浇注完成后要及时进行养护。台帽、背墙和上部现浇侧墙进行同步施工。三、桥墩施工墩柱施工采用定型钢模施工，整体一次性浇筑完工。（1）模板制作墩柱模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板，钢板厚度不小于5mm，严格控制加工精度和接装精度。（2）测量放样进行墩柱施工时，首先测量放样，定出墩柱中心位置，并放好十字交叉线。根据弹好的墨线检查预埋钢筋搭接位置，如不符合图纸要求，及时进行处理，安装墩柱钢筋前先调直预埋搭接钢筋。（3）钢筋加工及安装墩柱钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制，做好标记后运至现场焊接或绑扎成形。各部位钢筋的加工精度必须符合施工规范及验收标准的要求。底节主25、筋与桩基钢筋安装并焊接为一个整体，保证结构的整体性，焊接满足设计要求及规范规定。根据施工图纸在主筋上准确标出箍筋位置、加劲箍的控制绑扎位置，将准备好的墩柱加劲箍按主筋上标出的控制绑扎位置从下往上与主筋绑扎紧密，加劲箍与四周每根墩柱主筋用铁线紧密绑扎，绑扎后使加劲箍面水平。根据主筋上标出的箍筋控制绑扎位置，从下往上准确与主筋绑扎固定。箍筋绑扎时，在主筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块，以保证浇筑混凝土时墩柱钢筋的保护层厚度。（4）模板加工及安装墩柱模板拼装采用吊车吊装，在吊装时要防止模板摆动碰撞。拼装第一节模板前，用全站仪在基础顶面精确放样桥墩的纵横轴线和墩台周围的轮廓线。支模全部完成后，在全站26、仪的测控下调整模板的竖直度并进行最终固定，采用地锚固定，确保达到规范要求的安装精度。墩身混凝土由搅拌运输车运至作业现场、吊车吊送混凝土入模，插入式振捣棒捣固密实。定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带。加工模板时严格控制下料及加工精度，下料精度控制在对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。1）模板支立：模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼装后的竖直度符合规范要求。模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂。拼装时在模板接缝处夹橡胶条以防漏浆。模板拼装采用汽车吊起27、吊，在设计时已考虑机械吊装的需要设计了吊点以防吊装变形。每拼装完一节模板即检查一次模板的竖直度及几何形状，满足精度要求后继续拼装上一层模板。模板支立完成后再一次进行全面检测，必要时再次进行调整，最后紧固各加固螺栓。2）模板加固：支模全部完成后，在全站仪的测控下调整模板的竖直度并进行最终固定，采用地锚固定，用锚钉对圆柱模底部进行限位，并将圆柱模顶部用中部用缆绳紧固在设于墩四周的临时地锚上，确保达到规范要求的安装精度。并确保模板在施工过程中不发生位移。并通过垂直于柱子周围的四个手拉葫芦调整。手拉葫芦均匀的布置在墩柱模板四周，上端勾住模板吊环，下端固定在地锚上。调整垂直度时，用铅锤球调校，经纬仪检验28、。检查模板底口缝位，要用水泥砂浆将其封死，浇筑混凝土前检查连结螺栓紧固度及柱模垂直度。3）保护层：本工程保护层使用混凝土垫块，禁止使用塑料垫块和钢筋代替垫块，预制混凝土垫块应做成半球形或方块下带10mm高小爪形，爪可以是三个也可以是四个，以减少垫块和模板的接触面积，承压面每平米不少于6个，非承压面每平米不少于4个，预制混凝土垫块的强度不得低于用于结构的混凝土强度。预制混凝土垫 块应组织批量生产、专项管理、严格控制施工质量，使用前应通过监理工程师检查认可。（5）混凝土浇筑钢筋、模板经监理工程师验收合格后，才能进行砼浇筑，采用分层浇筑，一次性到顶，在浇筑过程中，保证预埋件不偏位，并随时检查有无漏浆29、与偏位现象。混凝土全部由混凝土拌合站提供，采用搅拌输送车运至现场浇筑处，卸入吊斗由汽车吊吊送入模。为防止混凝土离析，串桶出口离混凝土浇筑面高差不得超过2m，串桶口下混凝土的堆积高度不得高于1m。浇筑时在墩台身整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振动器分层捣固密实。混凝土浇筑全过程必须有技术人员值班，随时观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降等情况。浇筑过程中如出现上述情况，立即采取纠正措施予以校正。混凝土浇筑完毕要及时养生，达到拆模强度时方可拆模，拆模后用塑料薄膜覆盖并浇水湿润养护。（6）砼拆模、养生待浇筑混凝土后24小时后或强度达到2.5MPa后才能拆30、模板,并在确保混凝土表面不受损坏时方可进行。先拆除四周的手拉葫芦，再拆模板连结螺栓及附件。用撬棍轻轻撬动模板，使之与混凝土分离，并用吊车协助拆除。模板拆除后，要即时对墩柱进行养护。墩柱要用土工布外加塑料薄膜包裹进行养护，预留钢筋用塑料薄膜包裹以防雨水锈蚀预留钢筋和锈水污染柱面。四、盖梁施工我标段墩柱均为双柱式圆形墩柱，故盖梁采用抱箍法施工。抱箍由指定厂家制造完成，为厚5mm的钢板围成的两块半径与墩柱半径相一致的半圆，每侧由4根高强螺栓连接，抱箍钢板内侧铺垫橡胶片，两侧用高强螺栓上紧固定在墩柱上。（1）施工准备1）墩柱已施工完毕，强度已经允许下一步施工。2）平整场地：将墩柱下面的场地整平、压实以31、便于施工，便于走车和放东西。3）定点放线：用全站仪定出墩柱的中心，并复核墩顶标高。（2）钢筋加工及安装1）钢筋在经过硬化后的钢筋加工场地下料，然后严格按照设计图纸加工成各种盖梁半成品，加工前调直并清除表面锈迹。待半成品加工成型后，采用运输车运至现场。2）在现场临时设置绑扎平台绑扎焊接骨架。在绑扎时交叉点用铁丝按双对角线(十字线)绑扎结实，箍筋与主筋或水平筋垂直，绑扎时确实围紧其主筋。箍筋的转角与钢筋的交叉点全部扎牢，其中间平直部分的交叉点用梅花式交错绑扎。绑扎好的钢筋骨架有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在砼浇筑时不致变动。如刚度不够时，增加扎结点或配以必要的架立钢筋。钢筋绑扎完后按设计图，加设32、垫块以保证其保护层厚度。3）钢筋绑扎成型后,由技术员、质检员自检,自检合格后报请监理工程师验收。4）人工对墩柱顶面的混凝土作凿毛处理，凿出表面浮浆和松散混凝土层，用清水将表面冲洗干净，凿毛强度达到2.5MPa以上。5）吊装绑扎好的钢筋笼采用20t汽车吊吊装就位。吊装时采取六点吊装，而且在骨架内穿方钢，防止骨架变形。骨架吊装就位要按照测量放线位置，保证骨架中心线与盖梁底模重合，若有偏差及时调整。（3）模板安装1）底模板采用6mm钢板，并采用三角形木楔满足其悬臂部分的厚度变化及支撑的强度要求。底模与墩柱接触的位置用双面胶条粘合，然后用模板胶涂粘密实。2）在盖梁钢筋骨架吊装完成并且检查验收合格后支立33、侧模。盖梁侧模采用钢模板，面板采用6mm钢板，后背6#和12#槽钢，槽钢横向间距为6080cm一道。对拉螺杆上只有上下设置，间距为整个盖梁高。立侧模时先对模板涂脱模剂，脱模剂采用汽机油或者专用脱模剂，每个盖梁涂抹剂使用同一种且涂抹均匀，以利于拆除模板。吊装侧模模板后拼装加固，对拉杆一定要拉紧。侧模支立完后，校核其平面尺寸、轴线并检查拼缝是否严密。本工程保护层使用混凝土垫块，禁止使用塑料垫块和钢筋代替垫块，预制混凝土垫块应做成半球形或方块下带10mm高小爪形，爪可以是三个也可以是四个，以减少垫块和模板的接触面积，承压面每平米不少于6个，非承压面每平米不少于4个，预制混凝土垫块的强度不得低于用于结34、构的混凝土强度。预制混凝土垫 块应组织批量生产、专项管理、严格控制施工质量，使用前应通过监理工程师检查认可。3）模板全部安装好后由测量人员重新复测盖梁四角点点位，如果盖梁四角坐标不符合图纸要求，重新进行模板调整，直到满足规范偏差为止，然后用风绳与地锚拉紧，模板固定好后测量组测出盖梁顶四角标高，并在盖梁侧模上划红漆线作为混凝土浇筑顶面的标记。4）模板的拆除a.侧模拆除： 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损后，方可拆除。一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除。先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下。b.底模拆除： 拆除底模时，先对称敲松木楔，确保底模匀速下降。（4）混35、凝土浇筑1）混凝土运至浇筑地点时，检查其均匀性和坍落度，不符合要求坚决退回。2）砼浇筑时按一定厚度顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始，保持水平分层，砼振捣采用插入式振捣棒进行振捣，移动间距为振捣半径的1.5倍，并与侧模保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。对于每一振动部位，振捣到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆，混凝土浇筑完成后盖梁顶面按控制标高准确抹平。（5）混凝土养生采用土工布覆盖进行养护，混凝土浇筑完毕后，及时覆盖，防止水分散失36、，待混凝土达到一定强度，拆除侧模后将盖梁、台帽用塑料布整个包裹养护。一般混凝土在浇筑完成后，应在收浆后尽快以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土有模板覆盖时，就在养生期间经常处于湿润。混凝土的洒水养生时间应最少保持7d基监理工程师指示的天数。洒水次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度。当气温低于5时就采取覆盖保温措施，不得向混凝土面上洒水；在混凝土强度未达到2.5Mpa是，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。预应力混凝土的养生应延长至施加预应力完成为止。五、台帽施工（1）测量放样基础施工完成后，然后用全站仪放出台帽轴线、边线位置，并作明显标记。经复核无误后，报监理37、检测。（2）基底清理及浇筑垫层砼在凿除桩顶砼之后进行桩检并清理基底，如果底部存在淤泥，则挖出1030cm，并回填砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平，再进行承台垫层的施工。垫层施工过程中严格按图纸施工，保证垫层顶面标高准确平整。在基槽底部按设计要求测量放线，并在基槽四角钉木桩测定高程，确保平面位置及高程符合规范要求，复测无误后，进行垫层木模板支搭，垫层模板经监理工程师验收合格后，进行垫层混凝土浇筑。混凝土浇筑完成后，用木抹子收面。待强度达到要求后进行钢筋绑（3）钢筋加工及绑扎钢筋在加工场地进行加工，加工前要调直并清除表面锈迹，钢筋的加工按照设计和规范要求进行。钢筋绑扎严格按照图纸进行,接头38、采用双面焊时，焊缝长度双面焊时不小于5d,单面焊时不小于10d。为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间绑扎垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，间距50cm。钢筋搭接长度与钢筋位置要严格按照图纸和规范执行。为保证钢筋位置准确，在垫层上用墨线将设计钢筋位置弹出，绑筋时，钢筋要与此线相对。绑扎时注意预留钢筋及预埋件位置要准确。焊接钢筋接头相互错开,且在同一个水平平面内钢筋接头数量不超过钢筋总数的50%。钢筋绑扎成型后,由技术员、质检员自检,自检合格后报请监理工程师检查,满足规范要求后进行模板的安装。钢筋施工过程中做好以下几点：1）钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立39、标示牌。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。露天堆置时，应垫高并加遮盖。2）钢筋进场须提供出厂质量证明书和试验报告单。进场后由试验室对钢筋抽取试样做力学性能试验。3）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。4）钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。5）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。6）钢筋接头采用搭接电弧焊时，采用双面焊，如双面焊困难时，可采用单面焊缝。焊接前，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，不应设于最大应力点处，并错开布置，对于焊接接头，钢筋的纵向40、焊接应采用闪光对焊，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。接头间相互错开的距离不小于500mm且不小于35d。钢筋加工及安装的质量标准项次检查项目规定值允许偏差检查方法和频率受力钢筋间距（）两排以上排距5执行公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004基础20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距（）10钢筋骨架尺寸（）长10宽、高5弯起钢筋位置（）205保护层厚度基础、锚碇、墩台10（4）模板制作及安装模板采用定型钢模加工而成，模板表面平整，具有良好的强度、刚度和稳定性。模板位置要按测量所给墨线支搭，模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆。定型钢模用16mm对拉螺41、栓固定,地面以上承台模板采用支架支撑。保护层使用混凝土垫块，禁止使用塑料垫块和钢筋代替垫块，预制混凝土垫块应做成半球形或方块下带10mm高小爪形，爪可以是三个也可以是四个，以减少垫块和模板的接触面积，承压面每平米不少于6个，非承压面每平米不少于4个，预制混凝土垫块的强度不得低于用于结构的混凝土强度。预制混凝土垫 块应组织批量生产、专项管理、严格控制施工质量，使用前应通过监理工程师检查认可。模板安装前清理表面,涂脱模剂, 安装时位置要准确、牢固。模板支好后，复核其中心位置及垂直度，并由测量人员在四角上测出盖梁顶标高，用红漆作标记，同时四角作为四个控制点位。模板安装的质量要求要求符合公路桥涵施工技42、术规范（JTJ041-2000）的规定。模板、支架及拱架制作时的允许偏差项 目允许偏差（mm）钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高5面板端倾斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板、支架及拱架安装时的允许偏差项 目允许偏差（）模板标高基础15模板内部尺寸基础30轴线偏位基础15模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心位置3（5）混凝土浇筑及养护1）浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，做好记录，并将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。模板如有缝隙43、，用海绵条填塞严密，模板内面涂刷脱模剂。自检合格后报送监理检测，监理认可后即可开始浇筑。浇筑混凝土前，检查混凝土的均匀性和塌落度。2）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不超过2m。当倾落高度超过2m时，通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，设置减速装置。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不超过1m。3）混凝土按一定厚度、顺序和方向，自下而上斜向分段水平分层浇筑。分层浇筑，每层浇筑厚度不大于30cm，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层的前端应距先浇筑的下层前端1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高44、，保持水平分层。4）浇筑混凝土时，采用插入式振动器振实，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50100mm的距离，并插入下层混凝土50100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。5）对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈现平坦、泛浆。6）混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断时，其间断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。7）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，要查明原因，采取措施，减少泌水。8）45、结构混凝土浇筑完成后，及时对混凝土裸露面进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光（或拉毛）。当裸露面面积较大或气候不良时，加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不接触混凝土面。9）浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等加固情况，当发现有松动、变形、位移时，要及时处理。10）混凝土采用土工布覆盖并设专人洒水养生，养生期间保证混凝土表面湿润，防止产生裂缝。11）浇筑混凝土时，认真填写混凝土施工记录。每结构物按规范要求制取砼试件进行强度检测。（6）回填施工完成后，待实体混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行回填。回填要对称均衡，防止出现单侧偏压。台背分层填筑，最大松铺厚度不超过20 cm46、，采用轻型机具压实，压实度不小于96%。六、现浇粱板施工上部结构为现浇实心梁形式。拟采用布架灵活、搭拆方便、承载力大的WDJ碗扣多功能钢支架搭设满堂支架现浇。（1）满堂支架方案1）支架基础碗扣支架设计方案要求地基承载力大于200Mpa，因此必须对地基作特殊处理。将原地面地表耕植土清除15，然后用挖掘机挖松50，用重型压路机或强夯分两层压实，压实度大于85。若达不到85，采取换填处理，位于纵向边坡支架基础应依据支架间距挖成台阶处理，台阶要用C20混凝土硬化。按2横向排水坡（桥中心向两侧排水）填筑山皮土30，用压路机分两层压实，底层压实度90，顶层95。基础表面采用10厚C15混凝土硬化。地基处理47、完后，在支架搭设范围地基基础四周80160范围内设顺向排水沟，确保地基基础不受雨水浸泡。2）满堂支架在混凝土硬化好的基础顶面放置353515C25砼大方砖作为支架立杆底座在底座上搭设WDJ碗扣多功能钢支架，支架间距分区进行设计：横桥向：箱梁腹板下较小、底板下较大、翼板下间距最大，分别验算。顺桥向：梁端、横隔梁处立杆间距较小，张拉处支架进行加密设计。支架外围四周设剪刀撑，内部沿桥梁纵向每4排立杆搭设一排横向剪刀撑，间距不大于5m，支架高度通过可调托座和可调底座调节。（2）模板结构及支撑体系1）外模结构采用采用方木作骨架支撑，优质竹胶板作面板，模板接缝严密，贴双面胶条。2）底模安装时，根据支架预压48、的测试结果和设计要求的自身拱度，进行施工预拱度设置，并对底模标高进行调整。（3）支架搭设预压支架搭设严格按照支架设计图进行施工，首先在支架的设计位置上铺设353515的C25同预制块作为支架立杆底座，然后在垫块上安放支架立杆可调支座，进行支架搭设。碗扣式满堂支架安装时，在可调基础上先立定位立杆，再将横杆接头插入立杆的碗扣内，压紧并放置碗扣锁固，按照由底层向上的顺序安装。支架搭设接近设计标高时，采用立杆可调托盘进行调平，此时支架顶预留20的方木位和58的钢模板位置，以便于调整标高和拆模提供松动空隙。施工过程中必须严格控制可调底座和可调托盘的螺杆留在立柱内的长度25，避免局部失稳。剪力撑应随支架的49、搭设同步进行，以免支架整体失稳。托架顶部方木安装完成后进行预压。拟采用沙袋法分级加载、分级预压，分级卸载，具体预压方案如下：根据箱梁横断面、纵断面形状尺寸计算分段、分区的加载重量，每一沙袋按50KG控制，计算每区段的加载沙袋数量。按50KG准备沙袋，按照计算结构逐级加载。（4）钢筋加工与安装1）钢筋集中加工成型，骨架钢筋采用分段放样式拼装成型,将分段拼装好的骨架钢筋吊装入模，骨架钢筋接头均设置在每孔1/4或3/4附近，严禁设置在弯矩最大处（跨中），普通钢筋运至现场底模上绑扎。2）尽量减少在模板上进行焊接作业，确需时，在模板上加衬垫防护。3）按图纸设计间距设架立筋以保证钢筋的层距及钢筋骨架的稳定50、性。（5）混凝土施工1）混凝土在搅拌机集中拌制，机动翻斗车运输，吊机或摇臂式汽车泵分层进行浇筑，每层厚度不大于30。混凝土应对称浇筑，底板、顶板浇筑前设置标记以保证混凝土厚度。2）混凝土由汽车泵泵送从低端向高端连续浇筑。在以上施工工艺条件下，为保证施工质量，要求混凝土缓凝时间不少于4小时，坍落度在100140之间。3）混凝土采用插入式振动棒捣固，近侧模处辅以铁扁铲人工插捣，确保混凝土振捣密实，顶板混凝土辅以平板振动器振捣。4）混凝土浇筑完毕后，立即检查预埋件位置，发现问题及时采取措施，不可延误。5）混凝土凝固后派专人负责及时洒水、覆盖养生，养护时间不少于7天，养护期间应始终保持混凝土表面湿润。51、梁端模一般在浇筑24小时后即可拆除，以方便表面凿毛，外侧模和内模要待混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除。底模板必须待实体强度达到设计强度后方可脱模。（6）支架的拆除1）支架拆除与梁体下落不同步，容易造成纵向翼体板之间开裂，造成梁的破坏。为了便于桥梁的合理受力，支架拆除应按结构受力特征拆除，所以支架拆除应需按一定的顺序和工艺进行。2）先拆除支撑在翼板上的支架，保证全梁翼板处于无支撑状态，再松动腹板的螺杆，接下来松动底板的螺杆，分两部分，均应从跨中向两边松动，必须两箱均匀下落，分次松完，每次下8mm。3）支架拆除的注意事项及要求：支架拆除时严禁动载和其他荷载上桥，严禁有任何冲击力对桥面作用。设置52、观测点：跨中1/3L、2/3L处两边跨的1/2L处，观测其下沉情况及梁体裂纹情况，进行裂纹观测。七、桥面铺装施工浇筑铺装层混凝土前使桥面板表面粗糙，桥面铺装前，梁、板顶必须凿除处理砼表面的水泥浆和松软层，并用水清洗干净，包括齿板槽内不得有积水和浮浆。标高必须符合设计要求，齿板处高处的部分要凿除。空心板应将桥面钢筋绑扎好后再弯折绞缝筋。桥面铺装采用全幅一次浇筑成型方式施工。按图纸要求铺设桥面钢筋网，加密区严格按设计要求执行。钢筋网采用混凝土块支垫，保证保护层厚度符合设计要求，混凝土块标号不得低于铺装混凝土强度。同时在钢筋网上铺设一定数量的木板等支撑物，防止混凝土浇筑时施工人员行走，造成钢筋网片变53、形。桥面铺装混凝土采用吊车及料斗浇筑，浇筑前采用6cm方钢作为导轨，控制高程，砼振捣采用插入式振捣棒、平板振捣器以及振捣梁相结合的办法振捣整平，然后人工用木抹子抹平，铁抹子收浆、压光，并在混凝土初凝后、终凝前用钢丝刷刷毛、空压机平吹，刷除浮浆，露出石子，并清扫冲洗干净，在一段桥面铺装完成后应进行两次收浆、两次抹面。同一跨桥面铺装采用一次性浇筑，中间不得停顿，特殊情况时采用横向水平接缝。待混凝土初凝后及时采用土工布覆盖，洒水养生，根据天气决定洒水次数，防止混凝土出现裂纹。混凝土强度在2.5Mpa前不得承受行人或其他物件的荷载，低于设计强度70%时，不得通过任何车辆。八、预制混凝土护栏施工本桥的两54、侧安全带为栏杆离住的基座，安全带宽度为0.3m，高度为高出桥面铺装20cm。采用与桥面板同时现浇施工或分阶段完成。安全带施工时要预留出栏杆立柱插孔，保证栏杆立柱的安装，栏杆与立柱采用预制施工。九、桥面防护设施其竖线线形或坡度、断缝或伸缩缝必须符合设计规定，且线形顺适、美观。十、桥头搭板（1）钢筋砼桥头搭板，台背填土的填料应以透水性材料为主，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土，台背回填前应按设计要求做防水处理。（2）台背填土的质量直接关系到竣工后行车的舒适与安全，应严格控制分层厚度和密实度，应设专人负责监督检查，检查频率每50检验1点，不足50时至少检验1点，每点都应合格，宜采用小型机械压实。55、控制压实度达到95以上，台背填土的顺序应符合设计要求。（3）钢筋、模板、砼工程按照前面所述进行，并注意横纵向坡度与表面平整度。十一、防护工程（1）锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必须在坡面或基层夯实、整平后，方可开始铺砌。（2）预制砼块及花砖的砌筑应严格按照规范规定进行。成型后应平顺、美观。（3）浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或承重。第五章 施工工期、施工进度计划及保证措施一、施工工期2013年8月01日计划开工，2013年11月10日计划竣工，施工总工期100天。二、施工进度计划2.1人员配备计划及动员周期从邻近工地调有具有高速公路修建施工经验的工程56、队，负责本合同段施工。合同签订3d内先遣人员到达工地，10d完成设营工作。其余施工人员于开工前一个星期到达施工现场。动员周期为整个施工期，依据工程需要和监理工程师的要求进行动态管理，确保工程施工顺利进行，保证优质、快速、安全的完成全合同施工任务。人员安排计划见表：人员配备计划表（人）序 号项 目一 工 区合 计1项目经理部15152桥梁施工队30303防护给排水施工队1515合 计602.2设备动员周期和运送到现场的方法施工设备根据调遣远近分别用公路与铁路运输，设备动员周期为整个施工期。开工急需的首批设备提前安排，在业主允许后10d内到达施工现场。检测、试验仪器设备安排专用车有附近已完工的工地57、通过公路运输至现场，试验仪器陆续进场，施工准备起正式开工前建好工地实验室，工程完工交验后撤离。首批进场的主要机械设备机械名称额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）数量水准仪2全站仪2载货汽车4t洒水车8000L 1自卸汽车3tt洗料机22kw1慢动式卷扬机50KN1机动翻斗车1t2履带式推土机75KW1履带式单斗挖掘机0.6m1汽车式起重机20t1汽车式起重机12t1交弧电焊机32KVA1强制式混凝土搅拌机250L12.3施工进度计划安排（1）总体施工期度计划本标段工期要求为110，跟标段工程数量和施工条件以及我单位类似工程的施工经验和施工技术能力，确定本标段的计划施工工期为100天（含施58、工准备）开工公日起暂定为2013年8月01号，计划竣工日期为2014年11月10日。（2）分项工程施工进度计划主要工程开、竣工日期表序 号工 程 名 称开 工 日 期结 束 日 期工 期（天）1施工准备2014.08.012014.08.10102基础施工2014.08.112014.08.22123桥台施工2014.09.15224桥墩施工2014.09.162014.09.25105主梁施工2014.10.0386桥面系施工2014.10.2477防护排水施工2014.08.152014.09.254011收尾、退场2014.11.0110 施工总体进度计划网络图施工总体进度计划横道图三、59、组织保证措施把此项工程作为我公司重点工程进行管理，成立以公司领导为主的领导小组，配备完善的各级技术管理人员，实行工程奖惩办法和各级施工队伍签定工期责任状。挑选公司骨干队伍进行该工程施工，不对工程进行分包，保证按工期计划，按时完成任务。为抢工期，一般均安排两班作业，关键时刻连班作业，发扬敢打硬仗的工作作风，为不扰民，夜班生产安排噪音小的工序，开创工作面，为快上创造条件。建立例会制度，领导小组每周召开一次协调座谈会议，解决机具调配，材料供应等影响工程进度的问题，项目经理坚持做到每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产的落实情况，及时解决施工中出现的问题，责任到人，材料科、设备科设专人到现场办公，60、确保后勤供应及时、充沛。同甲方和设计部门经常保持联系，解决问题果断迅速，相互之间加强协调，积极主动履行合同、协议和有关纪要文件。四、物资、设备、资金保证措施投入足够的人力、物力、财力保证满足施工中各种材料、机具、设备的供应。制定科学合理的供应进场计划，对工程所用的材料提前准备安排。建立内部银行，做到专款专用，不经项目经理签字，任何人不得动用该桥资金，确保施工不受影响。五、劳动力保证措施做好职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工对工作尽职尽责。劳资部门在临近农忙季节时对可能请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调节好劳动力，尽可能满足施工进度要求。利用经济激励作用，减少61、请假人数，特别是技工，在农忙季节，提高工资水平，使不回家的职工有较高的经济收入。第六章 质量目标及保证措施质量目标：合格，符合公路工程质量检验评定标准的要求。且工程一次验收通过率100%，顾客满意度85分以上，合同履约率100%。 一、质量保证体系建立组织机构，明确职责分工，项目部由专业管理人员组成相关的职能部门，该部门对每道工序、分项、分部都明确质量目标，设立质量控制点，明确责任人。遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立施工质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。二、质量保证措施2.1 施工技术组织保证措施邀请设计单位派人到工地现场进行技术交底，认真组织有62、关人员对设计图纸进行研究与现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图。严格执行技术管理制度，加强混凝土浇筑前对模板、支架的质量检查，在浇筑过程中，用仪器随时量测模板及支架的变形情况，超出设计要求时采取必要的措施加固，确保混凝土的几何尺寸正确无误。认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定抽检数进行抽检，发现问题及时纠正并采取补救措施。2.2 施工质量控制保证措施根据我公司质量控制体系要求，施工项目质量分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段。 事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备63、工作要贯穿于施工全过程中。 过程质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施有：工序交接有检查；隐蔽工程有验收；质量预控有对策；计量器具校正有复校；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；设计变更有手续；质量事故处理有复查。行使质控有否决；发现质量异常、隐蔽工程未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、操作人员无证上岗等，均予以否决。质量文件有档案；凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、技术交底记录、各种施工原始记录、隐64、蔽工程记录、设计变更记录、竣工图表等都要编目建档。 事后质量控制是指在完成生产过程形成产品的质量控制。具体工作内容有：准备竣工验收资料、组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；组织竣工验收。第七章 安全生产和文明施工措施一、确保安全生产文明施工、环境保护体系及措施安全生产目标：争创市级文明工地1.1 建立安全保证体系项目设立安全管理机构，严格按照GB/T28001：2001职业健康安全管理体系标准进行施工，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全员，归安保处领导，负责该桥的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的安全管理活动。65、二、安全教育和培训1.2.1 对新进场的工人进行安全生产教育和培训，经考核合格后方准其进入操作岗位。1.2.2 对吊装、焊接、钻孔,等特殊工种的人员进行专门的安全操作训练。1.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。1.2.4 设立每周一次的安全活动日，在班前班后的会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。三、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度。建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。四、各项安全技术措施4.1 土方工程本66、工程的土方分项工程主要是围堰筑岛，上部1m深度采用8%灰土分层夯实，做施工便道。拆除片石挡墙、清理河床做河道防护，清理河床采用挖掘机机施工。河道防护采用夯实土基（压实度80%）+8cm石灰土垫层+2cm砂砾垫层+30cm厚浆砌片石，桥梁两侧为片石挡土墙。在机械施工作业时严禁人员进入其作业范围内，以防碰伤。4.2 模板工程模板制作时，要注意按照安全技术操作规定使用施工机具。模板制作完成后，及时标识，按规格分别堆放。并做好防潮、防晒、防雨措施。模板加工场地内的木屑要及时清理、固定堆放，严禁在施工场内吸烟，防止火灾发生。模板安装时，按技术交底的程序进行，上道工序未完成，不得进行下道工序的安装。模板拆67、除以前应确认混凝土强度是否达到拆除时的要求，并经技术负责人的批准后，才可拆除。拆除模板时应按结构顺序进行，并由技术负责人指导，拆下的模板不准乱扔、乱放，要集中按规格堆放。4.3 脚手架工程外脚手架搭设前工地安全负责人根据现场实际情况，做全面具体的安全技术交底，由安全负责人，向架子班组组长进行交底，再由班组长向队组成员进行逐级交底，且安全技术交底应办理签字手续。搭设完毕，施工负责人员要组织有关人员进行检查验收，依据现场实测数据填写验收单，合格后方准使用，脚手架材料，零配件及配合使用的设施等必须符合有关规定。搭设脚手架时，作业人员要正确佩戴安全带和安全帽，穿好防滑鞋。作业人员上下建筑物或脚手架应走68、安全通道，不得沿立杆攀爬。脚手架使用过程中严格控制施工荷载，放置材料应均匀稳妥，不得集中堆放模板、钢筋等重物。脚手架搭、拆必须设置警戒区，并设专人监护，六级以上大风不得进行外脚手架搭拆作业。禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，连接紧固件，确因操作需要临时拆除时，必须经技术负责人同意，采用相应措施，且施工作业完毕后及时恢复。脚手架拆除时，应按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆的顺序进行，严禁拆除过程中随意抛掷。脚手架搭设的基础采用满堂红式混凝土基础，强度等级为C20，厚度为20厘米。为保证施工期间支架安全，在围堰内侧设截水沟，四角设集水井，在雨季安排专人看守，负责排水，确保基底无积水。4.4 施工用电69、施工现场临时用电工程的施工及维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工操作。搬运或移动用电设备时，必须经电工切断电源开关，并妥善处理后才能进行。一般不准带电作业，需要时应由电工按操作规程操作，并定期进行检查，施工现场安排每月检查一次。加强施工用电的安全教育和管理，增强职工的安全用电常识和防护意识，在宿舍内不得随意搭接电线。施工现场的配电线路的电线选择，从理论上杜绝电线过负荷使用，电缆在室外直接直入地下敷设时的深度不小于0.6m，并应在电缆上下均匀铺设不小于500mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护，保护70、接零工作，接零严禁采用“鸡爪式”接线。对工地上设置的消防器材定期维护和检查，严禁挪作它用。木工加工棚有明火的地段作为防火重点严加管理。针对河道系统特点，汛期做防防汛工作，及时与当地水利及气象部门联系，采用必要的防范措施。4.5 施工机具设备砂浆搅拌机与备用砼搅拌机：应搭设防雨棚，设备外壳做保护接零，开关箱内设符合要求的漏电保护器。空载和满载运行时检查传动机构是否符合要求，检查钢丝绳磨损是否超过规定，离合器、制动器是否灵敏可靠。搅拌机应有可靠的基础，基础应高出四周地面5-10厘米。电焊机：焊把线长度不超过30米并不准有接头，一次线安装的长度以尽量不拖地为准（一般不超过3米），焊面尽量靠近开关箱，71、一次线外最好穿管保护，和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外碰触。电焊机一般容量比较大，必须设自动开关。露天使用的电焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。圆盘电锯：锯盘上方安装防护罩，防止锯片发生问题时造成伤人事故。锯盘的前方安装分料器（劈刀），木料经锯盘锯开后向前继续推进时，由分料器将木料分离一定空隙，不致造成木料夹锯现象。锯盘的后方设置防止木料倒退的装置。当木料中遇有铁钉、硬节等情况时，防止木料突然倒退打伤作业人员。4.6 施工现场安全防护措施三宝”防护：（1）安全帽1）凡进入施工现场的所有人员，必须正确佩戴安全帽，作业中不得随意摘下。2）安全帽购买，必须按国家标准规定没有产品72、检验合格证书的严禁购买及使用。（2）安全带1）安全带的质量必须符合国家标准GB609580安全带规定的构造形式，材料技术性能和使用保管上的要求。2）架子工、木工等各工种作业中的人,在攀登和悬空作业中,必须佩戴安全带,并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，固定不牢固。（3）安全网1）安全网采用密目网及兜网。均设置在桥东西两侧及高度范围内，兜网每隔50厘米，密目网每隔35厘米与架体拴结牢固，密目网要用16#铅丝与架体拴结，不能以绑丝等代替。2）密目网搭设时，随着操作层逐步进行，但必须高出操作层1.2米以上，兜网在水平方向与架体连接，在靠墙一边要用大横杆固定，且与墙体的距离不能大于10厘米。373、）立网不得做平网使用，搭设时必须注意。4）安全网的拆除a、安全网拆除要有专人指挥，专人监护，并在工程全部完工后拆除。b、拆除顺序，应自上而下依次进行，拆卸工人必须系安全带，拆除期间，应设“禁止通行”标志。6.2 确保文明施工的技术组织措施按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准制定相应措施，争创市级文明施工工地。6.2.1 健全文明施工管理组织本工程安全生产及文明施工按GB/T28001、ISO14001管理体系要求管理，对危险源、环境因素进行辨识、评价、判定并建立项目部重大危险源清单、重大环境因素台帐，针对重大危险源、重大环境因素制定管理方案并严格执行。施工中严格按公司环境/职业健康安全体系要求74、进行控制。6.2.2 健全管理制度建立质量经济责任制，质量保证体制，对质量职能全面展开与落实，严格按ISO9001标准及公司程序文件，质量手册运行，建立各种相关的质量体系文件，如：作业指导书、施工组织设计、质量计划等。本工程已列为我公司重点工程，施工过程中，会严格按照三标即ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001：2001职业健康安全管理体系进行管理，且将三标融合应用其中。三标管理体系的融合以及融合的程度，与本企业的组织机构设置、企业的施工管理水平、群众性的QC小组活动开展情况等相适应，采用的方式、方法可灵活掌握，既防止因条件不具备而产生事倍功半的后果，同时75、也防止出现生硬合并造成对标准内容覆盖不全面，导致管理体系失控，形成事事人人相关，事事又无人去管的被动局面。三标管理体系整合的形式、时机及整合的程度充分利用企业的优势方面，管理体系的运行效果，结合企业QC小组等群众性的活动开展情况，选择适当时机、适宜方式，进行三标管理体系的整合，才能充分发掘企业的管理优势、管理潜力，提高企业的竞争实力，提高企业的综合管理水平。6.2.3积极推广采用新技术、新工艺、新设备和现代化管理办法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。6.3 与业主、监理、设计单位配合措施及与相邻承包商的配合措施第八章 施工机械的配备和施工人员配备计划一、 施工机械配备计划根据本工程的特76、点，选用性能良好的机具设备，入场前均需大修校验，合格后按计划进场使用。机具设备在使用前五天运至施工现场。1.开工前由设备科根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，由单位材设科根据实际情况对设备进行调整，不至影响工程施工进度。2.所有进场的机械设备在使用前必须经单位材设处审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格(或未检修)设备带病运转。3.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及单位机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试。4.设备在使用过程中操作人员应按规定77、进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。5.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。6.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，并应搭设工作棚(罩)，悬挂设备安全技术操作规程及设备标牌。二、 施工人员配备计划组建项目经理部，抽调本公司强有力的项目经理及各职能人员参与施工，在施工过程中根据不同的施工阶段合理的配备作业班组。全面考察各职能人员及其班组，择优选用适合本工程施工的管理人员及施工班组，对选定的职能人员及施工队伍进行思想、技能安全、文1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、农忙季节及节假日到来78、前，事先落实劳务队的最大出工率。3、对专业劳务队在签订劳务合同时，要求交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工作业的工序。5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。6、对施工计划进行合理编排，把雨季影响施工的工序安排在雨季前施工。7、混凝土浇筑前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气。掌握月旬天气预测，注意天气变化，合理安排施工作业。第九章 主要管理人员及工程技术人员配备计划为确保工程质量合格，选用素质过硬的一流项目班子承建本工程，各职能部门和专79、业化施工队组由项目经理统一协调管理，对本项目的人、财、物按项目法施工的管理要求实行统一组织，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，确保本项目质量体系持续、有效的运行，确保工程质量，争创市级安全文明标准化工地，实现稳定的工期、质量、安全文明工地目标，确保业主满意。施工中按照ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。主要管理人员及施工技术人员配备岗位数量岗位数量项目经理1名安全员1名技术负责人1名预算员1名质检员1名资料员1名施工员1名试验员1名技术员1名材料员1名会80、计员1名各队组队长视施工具体情况设定第十章 季节性施工措施夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。一、雨期施工总要求1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。2、防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员81、的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。二、雨季施工准备措施 1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压82、缩，避开中午的高温，气温超过37时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2、做好现场排水。（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。（3）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。（4）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。窗体83、底端3、防汛小组的建立工地成立以项目经理为组长的防汛小组，随时听取天气预报，根据天气变化情况，妥善安排当日工作内容或采取相应措施。及时建立雨季值班制度，做好应急物资的管理，协调和落实工作。三、施工的要求与落实1、现场的运输道路提前加固，针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，使各种材料顺利进场。2、现场材料设有防雨措施，材料堆放在高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或泥水污染。3、根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。4、水泥库的维护要加强，避免水泥受潮影响工程质量和造成经济损失。5、若遇天气变化，大雨来临，用塑料布遮盖混凝土强度不够的部位，并应暂停施工。6、专职安全员应加强对支架、临时用电设施及机械设备进行检查，以免发生事故。7、大雨过后，对现场进行检查，发现问题及时处理，检查合格后方可继续施工。8、电源线不得使用裸导线的塑料线，不得沿地面敷设，配电箱必须防雨防水，机电设备的金属外壳必须采用可靠的接地或接零保护。