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住宅项目机电设备安装及室内排水系统工程施工方案(17页)
住宅项目机电设备安装及室内排水系统工程施工方案(17页).doc
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施工方案
上传人: 编号:719468 2023-08-04 16页 120.54KB
1、2室内排水施工方案xx市规划展览馆安置小区项目机电设备安装工程室内排水系统施工方案xx建筑工程总承包有限公司编制日期:xx年6月2日室内排水系统施工方案目录1.编制依据12.工程概况13.工程目标24.施工准备25.质量要求46.工艺流程57.排水管道安装操作工艺58.排水系统配件及设备安装99.雨水管及配件安装1010.成品保护措施1311.应注意的质量问题13施工组织设计(施工方案)内部审批表鲁SN-003.1工程名称xx市规划展览馆安置小区日 期12年8月8日现报上下表中的文件,请予以审核指示分部(分项)工程名称编制人册数页数室内排水管道安装工程114申报简述:xx市规划展览馆安置小区安2、装工程的施工组织设计已编制完成,现上报,请审批。申报部门(分包单位)(公章)项目专业技术负责人:审核意见:同意申报总承包单位名称:xx建筑工程总承包有限公司 (公章)审核人:年月日山东省建设工程质量监督总站监制施工组织设计(施工方案)报审卡鲁SN-003.2送审报告xxxx监理有限责任公司: xx市规划展览馆安置小区项目室内排水系统 工程施工方案已编制完成并按单位内部要求审批完毕,今报上,请批示。申报单位xx建筑工程总承包有限公司(公章)12年8月8日审 批 结 论批准单位:监理(建设)单位(公章)监理专业工程师(建设单位项目专业负责人):总监理工程师(建设单位项目负责人):年月日山东省建设工3、程质量监督总站监制室内排水系统施工方案1.编制依据1.1荷泽市建筑规划设计院提供的施工图纸、图纸会审记录及相关技术资料;1.2业主与总承包单位签署的施工合同书、招投标文件等资料;1.3施工现场条件和勘察资料;1.4本公司多年的施工经验与施工管理能力及雄厚的技术力量装备;1.5工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件与自然条件;1.6根据中国现行的有关标准和规范要求:建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB501692006民用建筑电气设计规范 JGJTI692建设工程施工现场供用电安4、全规范 GB5019493施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688智能建筑工程质量验收规范 GB503392003建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T503122000火灾自动报警系统施工及验收规范 GB5016698自动喷水灭火系统施工验收规范 GB5026196通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑给排水及采暖工程施工验收规范 GB50242-2002工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89及现行国家、省、市质量标准,相关施工及验收等规范。2.工程概况2.1建设单位:荷泽市建设局;2.2设计5、单位:荷泽市建筑规划设计院;2.3监理单位: 2.4施工单位:xx建筑工程总承包有限公司;2.5工程名称:荷泽市规划展览馆安置小区;2.6工程地点:本工程位于荷泽市丹阳路北侧,和平路西侧,交通便利,地理位置重要;2.7建筑面积:总建筑面积约33万m2;2.8工程简况:本工程为荷泽市规划展览馆安置小区,总建筑面积约33万平方米,由十八栋地下二层,地上二十四至三十三层不等的高层塔楼及由地下一层汽车车库,局部地上二层的商铺组成。本项目属于一类高层居住建筑,地上部分耐火等级一级,地下部分耐火等级一级。合理使用年限50年。3.工程目标3.1工程质量分项工程竣工一次交验合格率,确保合格工程;3.2安全生产6、:做到安全设施到位、安全措施到位,安全验收达标,施工全过程安全无事故;3.3施工工期:项目计划开工日期为 年 月 日,竣工日期为 年 月 日。做到按计划进场,按计划施工,按计划完成;3.4成本控制:做到施工技术先进,施工工艺合理,施工管理科学,配合业主本项目的成功开发;3.5文明目标:做到文明施工程度高,文明施工达标。4.施工准备4.1作业条件土建基础工程基本工程完成,管沟已按图纸要求挖好,其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求,沟基作了相应处理并已达到施工要求强度。基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开23层,且管道穿越结构部位的孔洞已预留完7、毕,室内模板及杂物清除后,室内弹出房间尺寸及准确的水平线。暗装管道(包括竖井、吊顶内的管道)首先核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成,操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子。4.2材料要求通气立管出屋面部分、埋地排出管及排水悬吊管采用机制铸铁管,采用柔性橡胶圈接口连接。地下室消防电梯集水井压力排水管道采用镀锌钢管,丝接。污、废水管道采用螺旋静音PVC-U管,承插式胶粘连接,并在每层排水横支管. 与立管连接处的下方均应设一只管道伸缩节。柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,其直管应为离心或连续铸造工艺生产,管件应为机压砂型、金属模、树脂模、消失模8、铸造工艺生产,并符合国家现行有关产品标准的质量要求。排水管及管件外观检查应无损坏,铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。橡胶圈光滑有弹性。柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证,密封橡胶圈必须能与管口接触严密。4.3主要机具 机具:电焊机、套丝机、手钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。 工具:手锤、手锯、螺丝刀、管钳。 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。5.质量要求5.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。5.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合下表要求:项 次管径(mm)标准坡度()最小坡度()15035252752519、5310020124125151051501076200855.3生活污水塑料管道的坡度应符合下表规定:项 次管径(mm)标准坡度()最小坡度()1502512275158311012641251055160745.4室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm)检验方法1坐 标15用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标 高153横管纵横方向弯曲铸铁管每米1全长(25m以上)25塑料管每米1.5全长(25m以上)384立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长(5m以上)15塑料管每米3全长(5m以上)155.5排水主立管及水平干管均应做通球试验,通球球径不小于排水10、管道管径的2/3,通球率必须达到100。5.6在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。暗装立管在检查口处应安装检修门。5.7在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生洁具的污水横管上应设置清扫口。5.8排水通气管不得与风道或烟道连接,在上人屋面上通气管应高出屋面2米,并应根据防雷要求设置防雷装置。5.9通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下翻时,应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。5.10用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45度弯头或曲11、率半径不小于4倍管径的90度弯头。6.工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道防腐和保温 通球试验 通水试验7.操作工艺7.1安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。7.2预制加工 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编12、号)。7.3干管安装柔性接口排水铸铁管宜明设,也可根据需要在管槽、管道井、管窿或吊顶内暗设及埋地敷设。但其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应为同一品牌,以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料(如树脂漆、防锈漆、沥青漆等),涂层应均匀并粘结牢固。法兰承插式柔性接口铸铁管的紧固件材质应为热镀锌碳素钢。当埋地敷设时,其接口紧固件应为不锈钢材质或采取相应防腐措施。埋地敷设时,排水管13、道管顶与室内地坪面的距离不得小于300mm,且不宜大于600mm(出户部位管段除外)。不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。柔性接口法兰承插式排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行:安装前应将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净。用手锤轻轻 敲击管材,确认无裂缝后才可以使用。将法兰压盖套入插口端,再套入橡胶密封圈(A型及B型接口橡胶密封胶套入时应注意其方向性)。将直管或管件插14、口端插入承口,并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。在插入过程中,应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。校准直管或管件位置,使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上,用支(吊)架初步固定管道。将法兰压盖与承口法兰螺孔对正,紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角同步进行,逐个逐次拧紧;四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)应不大于15mm。排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。根据设计图纸及技术交底,检查、核对预15、留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位,然后从管道的末端到管道的始端拉线,定坡度。铸铁直管须切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。建筑排水柔性接口法兰承插式铸铁管与塑料管或钢管连接时,如两者外径相等,应采用柔性接口;如两者外径不等,可采用刚性接口。当建筑排水立管沿墙角敷设时,用以固定法兰压盖和橡胶密封圈的螺栓孔位置(法兰承插式)应调整至墙角外侧,以便于拧紧螺栓。当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时,其接口允许有少许偏转,但必须先按轴向(偏转角为零时)连接好后再偏转。每个接口的偏转角度法兰承插式不得大于5。柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部16、的连接,应采用两个45弯头,并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。支墩可采用强度不低于MU10的砖砌筑或采用强度不低于C20的混凝土浇筑。管道支(吊)架建筑排水柔性接口铸铁管安装,其上部管道重量不应传递给下部管道。立管重量应由支架承受,横管重量应由支(吊)架承受。建筑排水柔性接口铸铁管立管应采用管卡在柱上或墙体等承重结构部位锚固。管道支(吊)架设置位置应正确,埋设应牢固。管卡或吊卡与管道接触应紧密,并不得损伤管道外表面。管道支(吊)架应为金属件,并做防腐处理,有条件时宜由直管、管件生产厂配套供应。7.3.13.5排水立管应每层设支架固定,支架间距不宜大于1.5m,但层高小于或等于3m时可只设一17、个立管支架。法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方,且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管每3m管长应设两个支(吊)架,支(吊)架应靠近接口部位设置(法兰承插式接口应设在承口一侧),且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管支(吊)架与接入立管或水平管中心线的距离宜为300-500mm。排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支(吊)架。排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不应大于12m。建筑排水柔性接口铸铁管穿越楼板、屋面板预留孔洞缝隙处应严格采取下述其中一项防渗漏填塞措施:7.3.141采用二次浇捣18、方法用C20细石混凝土将缝隙填实,楼板面层用沥青油膏或其它防水油膏嵌缝,屋面层可用水泥砂浆做防水馒头。7.3.142先在排水铸铁管外壁位于楼板、屋面板中间位置套上橡胶密封圈,再采用上述第(1)项措施封堵孔洞缝隙。管道安装完毕后,应按现行建筑给水排水及采暖工程质量验收规范(GB50242-2002)、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程(CECS 168:2004)的规定进行灌水和通球试验,并清除管外壁在安装期间粘结的污垢或水泥浆,按设计或用户要求涂刷防腐材料。7.4立管和支管安装7.4.1工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验预制加工:根据图纸要求此工程采19、用排水立管和支管采用PVC-U管,并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受20、力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支21、管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为23min。粘接场所应通风良好,远离明火。7.5 管道防腐和保温管道防腐22、:排水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工。7.5.2 管道保温:过储藏室、管井内明装给排水及消火栓给水管道均采取保温措施,保温材料为闭孔橡塑管壳,保温厚度25mm。所有管道保温层外做PAP保护层。7.6 排水管道通球和闭水试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。7.6.2灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。8.排水系统配件安装8.1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:在立管上应每隔一层23、设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。8.1.2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。8.1.3在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。8.1.424、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。8.1.5埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。8.1.6金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。9.雨水管及配件安装9.1材料要求:PVC-U塑料管管材、管件应为同一生产厂的配套产品。9.2主要机具机具:电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、活动扳手、套丝板、手锤、大锤、手锯、錾子、台虎钳、管钳、小车测量工具:经纬仪、水准仪25、塔尺、水平靠尺、吊线靠尺、游标卡尺、焊接检测尺、钢卷尺、钢角尺、水平尺、小锤、钢针、线坠、尼龙小线9.3作业条件9.3.1 楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开12层,且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕,室内模板及杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。9.3.2室内标高线、隔墙中心线、边线均已由土建放线,墙面粉刷已完成,能连续施工。安装场地无障碍物。9.4.1 操作工艺流程安装准备 预制加工 支架安装 干管安装 立管安装 支管安装 封口堵洞 闭水试验 通球试验9.4.2. PVC-U塑料管安装:本工程采用承插粘接方法:将配好的管材与配件安装按表1规定试插,使承口插入的深度符合要求,26、不得过紧或过松,同时还要测定管端插入承口的深度,并在其表面划出标记,使管段插入承口的深度符合表1的规定。试插合格后,用干布将承插口需粘接部位的水分、灰尘全部擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承插口,随即用力垂直插入。插入粘接时将插口转动90度。以使粘接剂分布均匀。约30秒至1分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将挤出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。表1生活污废水塑料管承口深度表公称直径(mm)承口深度(mm)插入深度(mm)50251975403011050381606045采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架。管道的坡度应符合设计要求,横支管的标准坡27、度为0.026。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度的斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用双45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。通向室外的排水管道,穿越墙壁或基础应采用45度三通和45度弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。9.4.3立管安装9.4.3.1安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记处为止。合适后用U型抱卡紧固,找正找直。三通口中心符合要求,有防水要求的需安装止水环。保证止水环在板洞中位置。止水环可用成品或自制。即可堵洞,临时封堵各个洞口。9.4.3.2排水立管严格按照设计图纸所给28、尺寸,立管距灶边净距不得小于400mm。且不得因热辐射使管外壁温度高于40度。9.4.3.3管道穿越楼板处为非固定支撑点时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿过管外径大2号。9.4.3.4出屋顶透气立管采用UPVC排水管,和透气帽连接时应粘接牢固,出地面处应安装阻水圈。立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时固定。高层建筑或管井内,应按照设计要求设置固定支架,同时检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。支管安装 按设计坐标标高要求校核预留孔洞,孔洞的修整尺寸应不大于管径的4050mm。清理场地,按需要支搭操作平台。清除各粘接部位及管道内的污物和水分。将支管水平初29、步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。连接卫生器具的短管一般伸出净地面10mm,地漏甩口低于净地面5mm。根据管段长度调整好坡度。合适后固定好卡架,封闭各预留管口和堵洞。9.4.5配件安装找线定安装雨水斗位置,根据设计位置及要求,在施工结构时预留出水落口孔洞,水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线,找好标高,将雨水斗用水泥砂浆卧稳,用细石混凝土嵌固,填塞严密。雨水斗安装完毕后,随雨水管露明表面刷设计要求面漆。9.4.6高层建筑明敷管道阻火圈或防火套管的安装立管管径大于或等于110mm时,在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连30、时,墙体贯穿部位应设置防火圈或长度不小于300mm的防火套管,且防火套管明露部分长度不宜小于200mm。横干管穿越防火区隔墙时,管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度不小于500mm的防火套管。9.4.7支架安装9.立管穿越楼板处可按固定支座设计;9.4.7.2固定支座的支架应用型钢制作并锚固在墙或柱上。 9. 4.8灌水试验 .1 对标高低于各层地面的所有管口,接临时短管直至某层地面上。接管时,对承插接口的管道应用水泥捻口,对于横管上、地下(或楼板下)管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。 9.4.8.2 通向室外的排出管管口,用大于或等于管径的橡胶堵管管胆,放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时31、,用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严,再灌上层时,依次类推,按上述方法进行。 9.4.8.3 用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。 9.4.8.4 从开灌水始应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水,立即进行整修,待管口堵塞,封闭严密或管道接口达到强度后,再重新开始灌水。 9.4.8.5 管内灌水水面高出地面后,停止灌水,记下管内水面位置和止灌水时间,并对管道,接口逐一进行观察。 9.4.8.6 停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。 9.4.8.732、 施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后,对管内水面共同进行检查,水面位置没有下降则管道灌水试验合格,应立即填写好排水管道灌水试验记录,有关检查人员签字盖章。9.4.8.8 检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格,应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复,排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验,直至合格。 9.4.8.9 灌水试验合格后,放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管,恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。通球试验.1管道安装完毕后,雨水系统管道的立管、主干管应进行通球试验。.2立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的33、试验球,应在室外管线末端临时设置网截取试验球,取出试验球为合格。10. 成品保护10.1 预留管口的临时堵丝不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。 10.2 在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。 10.3 预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。 10.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。 10.5 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。 10.6 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木版捆绑保护。11应注意的质量问题11.1托吊卡与管外壁接触不严密,卡件松动,型钢规格尺寸不符. 预防措施:托吊卡的规格尺寸严格按照图纸及图集进行加工制作,并用尺量卡环直径是否与管径相同.顶板打眼时应先放线,以保证卡件的位置正确. 11.2排水管的坡度偏大或偏小,甚至出现倒坡. 预防措施:严格按照设计施工图纸和技术交底上的要求进行施工,标高应正确.采用可调支架,在放线准确和吊杆长度适中的情况下,可以保证坡度满足要求.
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