1、目 录一、编制依据及原则（一）编制依据 3（二）编制原则 3 二、安装工程概况（一）工程简述 3（二）工程特点 7三、施工布署（一）施工目标 7（二）施工管理机构 7（三）施工原则及施工顺序 8（四）施工进度计划 12（五）施工准备工作计划 13四、主要项目施工方法（一）现浇板内管路敷设工程 15（二）砌体内管路敷设工程 18（三）混凝土墙内焊管操作工艺 18（四）现浇板内焊管操作工艺 20（五）管内配线工程21（六）电缆敷设26（七）配电箱安装工程施工方案27（八）开关、插座安装工程30（九）灯具安装31（十）电缆桥架工程35（十一）防雷与接地工程37（十二）给水管道安装工程39（十三）室内2、排水管道工程41（十四）卫生器具安装工程44（十五）采暖施工方案46（十六）散热器安装50五、主要施工保证措施（一）施工工期保证措施 51（二）施工质量保证措施 51（三）职业健康安全、文明现场保证措施 52（四）施工现场环境保护和污染控制保证措施 54（五）冬雨季施工保证措施 55（六）消防保卫措施 55（七）成品保护措施 57（八）降低成本措施 58六、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用及合理化建议 （一）现代化工程管理方法 59（二）应用推广措施 59七、附录 60一、编制依据及原则（一）编制依据1、本工程施工合同书；2、本工程设计施工图及安装工程标准图集；3、国家及省、市现行的安全生3、产、文明施工及环保等有关规定；4、我公司执行的ISO9001质量体系文件及质量手册；5、我公司ISO14001环保手册及程序文件；6、现行的国家有关施工及验收规范、规程、标准；7、我公司安装作业指导书；8、高层建筑施工手册；9、建设工程质量管理条例实施手册；10、建筑工程质量通病防治手册；11、建筑施工高空作业安全技术规范；（二）编制原则我们本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度及投资节省率 ，达到业主的满意，进行编制本施工组织设计。我们将以此为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制详细的分4、项作业计划，以保证工程质量、进度和安全文明。二、工程概况及特点一、工程简述：本工程位于xx天桥区，处于xx市环线之内的域区主干道经一路沿线，北至经一路、北坦南街两侧。其中4#楼层数：地下两层，地上二十五层，建筑高度75.4m建筑面积约：16128m2,剪力墙结构，筏板基础。本安装工程主要内容为供配电系统、电气照明、防雷与接地、弱电、采暖、给排水、消防及通风工程（一）供配电系统:1、低压配电、电气照明： 本工程消防和应急照明负荷为二级负荷，其余为三级负荷，三相四线制（220/380V）双电源采用TN-S系统，电源由本小区变配电室内引来。 住户配电箱下沿距地1.8米暗装，配电间的配电柜落地式安装，5、竖井内的配电箱距地1.5米明装，其它处的各种配电箱均距地1.5米。 电缆沿桥架敷设至总配电柜,经总配电柜配出的线路采用电缆沿桥架敷设至各计测箱、照明配电箱、风机控制箱、水泵控制箱、计测箱的出线采用导线穿PVC管敷设至住户配电箱，住户内线路采用塑料铜芯线穿PVC管暗敷设。 灯开关下沿距地1.3米暗装,电源插座0.3米暗装,卧室和书房的空调插座距地1.8米暗装,客厅的空调插座距地0.3米暗装，厨房电源插座1.5米暗装，油烟机插座插座距地2.3米暗装,卫生间的电源插座距地1.8米暗装,卫生间的热水器电源插座距地2.3米暗装。 各层楼梯间及地下室的走廊等公共部分设应急照明,采用双电源互投箱对其供电,并6、通过消防控制室的联动控制使其强制点亮,灯具采用吸顶安装或壁装,楼梯间安全出口处的安全出口灯和层号灯在门口上方0.1米处安装。2、避雷接地装置 本工程为三类防雷建筑,在屋面沿女儿墙敷设10热镀锌圆钢,并在屋面装设不大于20mx20m网格作避雷带. 利用建筑物柱内主钢筋(大于16)两根做引下线，引下线具体位置详有关平面图，并在距地0.50米处预留测试扁钢，在距地-1.00米处预留人工接地极连接端子。 利用基础做接地装置,柱内主钢筋两根与基础底板主钢筋焊接成网.位联接设等电位箱。竖向敷设的金属管道及金属物至少每三层与楼板钢筋作一次等电位联接。 从首层起每三层框架圈梁内的底部钢筋均与框架柱内做为引下线7、的钢筋焊接起来,使整个建筑物外侧四周形成一个水平避雷带及均压环以防侧击雷。 建筑物内60米以上金属门窗,栏板等较大的金属物应与避雷装置.均压环焊接。凸出屋面所有金属物体,均与避雷带焊接。 在每层圈梁处,从被利用做防雷引下线的柱筋上引出25X4的热镀锌扁钢作为安装在阳台上的太阳能装置防侧击雷的预留连接点, 以后安装的太阳能装置的金属框架就近与连接点可靠连接,用于防侧击雷。 在配电间.电梯机房内敷设40x4镀锌扁钢,在弱电管理间内敷设BV-25塑料铜芯线,穿PVC管敷设至等电位端子箱,并在各自房间内距地0.30米预留接地端子。在每个强、弱电竖井内分别敷设40X4的镀锌扁钢,每层距地0.5米预留接地8、端子分别与各自的电缆桥架,保护接地(PE)线焊接或压接。带淋浴的卫生间做局部等电位连接，设LEB等电位端子盒与本层地面钢筋网连接。等电位连接端子箱要与接地装置可靠连接，构成总等电位接地，进出建筑物的金属管道、铠装电缆金属外皮均应与总等电位连接端子箱可靠连接。所有电气设备的金属外壳均应通过接地线与接地装置可靠连接。3、弱电工程：本工程包括有线电视系统、通讯电话系统、综合布线系统、可视对讲系统。电视、电话、信息插座距地0.3米暗装，可视对讲分机距地1.3米安装。4、火灾自动报警系统：采用区域保护方式采用智能型二总线报警控制系统, 在楼梯间,一层入口处,电梯机房,地下室的走廊等部位设置感烟探测器,在9、楼梯间,主要出入口,主要通道,电梯机房等处设置手动报警按钮和消防电话插孔， 并在适当部位设置火灾警报装置。（二）给水部分：1、给水系统采用分区供水，其中低区为一至二层，供水压力为0.15MPa,由市政管网直供；中区为三至十三层，供水压力为0.52MPa；高区为十四至二十五层,供水压力为0.86Mpa。由地下室生活泵房内的增压设备加压供给。本工程住宅部分最高日用水量123.6M3/日，最大小时用水12.8m3/h。2、给水管道，低区供水系统采用PP-R管，热熔连接；中高区由地下室泵房至住宅楼供水立管均采用PP-S内外涂塑复合钢管，公称压力不小于1.6MPa。各层冷水支管采用PP-R管，采用S4级10、公称压力1.0MPa，户内预留热水管道采用PP-R管。（三）排水部分：1、排水管道，卫生间设专用通气立管，每隔二层设结合通气管与污水立管相连。选用UPVC螺旋静音管，粘接；出屋面伸顶通气管采用柔性机制铸铁管，水平排水横干管及接立管弯头采用柔性接口排水机制铸铁管；底层单排管采用UPVC管。与排污泵连接的管道用涂塑钢管沟槽连接。 2、压力排水用涂塑钢管沟槽连接。（四）供暖部分；1、本工程采暖热源由小区内热交换站提供。采暖供回水温度80/60C。采暖系统为共用立管的分户独立控制系统，共用立管分别设在单元管道井中。户内采用双管式系统散热器连接。户内供回水管道布置在本层地面下的垫层内，垫层内的管材采用聚11、丁烯（PB管）。2、散热器采用压铸铝双金属散热器。卫生间采用卫浴专用散热器。散热器采用内防腐性，并满足水质要求。 3、本工程设计室内温度：房间名称卧室客厅餐厅卫生间厨房设计温度1818182515 （五）通风及排烟工程：地下一层与地下二层设置窗井，满足自然排烟条件。合用前室设机械加压送风。地下和地上防烟楼梯间合用送风道和送风机，当地上火灾时地下加压送风口关闭，地上加压送风口打开，反之亦然。住户厨房及卫生间均设置字母风道的排气竖井，商铺无外窗的卫生间设置机械通风系统。（六）消防系统: 消防给水管道，室内消火栓采用内外镀锌的热镀锌钢管，管径DN小于等于80采用螺纹连接，管径DN大于80沟槽连接。、12、本小区设集中消防泵房与消防水池及高位消防水箱。本工程消防水池、消防泵房设在地下车库，高位消防水箱设于屋顶。二、工程特点1、施工技术、工程质量要求高本工程是按现代化住宅设计，内部设施完备，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰三者的整体美观与协调。 2、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广该工程给排水须做好大量预留孔洞和预埋套管工作。电气部分设计（含强电、弱电）多而繁杂，线路纵横交错，分别在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须配合土建主体施工，同时配合装修工作进行。3、该工程施工工期较短，安装工作量大，工程自2010年12月1日开工至2012年6月18日竣工，时13、间紧，安装工程必须紧密配合土建工程进度，采取有力的抢工期措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。三、施工部署（一）施工目标、质量目标质量目标为合格。为确保质量目标的实现，我们编制了工程质量保证措施及质量控制措施，具体内容详见本组织设计相关内容。2、安全文明施工目标杜绝重大人身伤亡和机械事故，争创安全文明工地。3、环保目标将污染、噪声降到最低，营造绿色工程（二）施工管理机构工程安装时，除了自始至终要和土建、装饰配合外，安装各专业之间的交叉配合及施工部署尤为重要。根据本工程的特点和要求，我们拟组织具有高层建筑施工管理经验的人员，组成安装工程项目部，按照ISO9001的质量管理标准，全面负责该工程14、的安装工程，项目部下设施工技术、质量安全、资料、预（结）算等方面的专职人员，现场管理人员如下：项目部管理组织机构设置：项目经理： 田新会项目质检员： 胡茂才安全员：魏庆万预算员： 张娟资料员：李世文技术负责人： 郭东（三）施工原则及施工顺序1、施工工序总原则：（1）施工时按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。（2）在同一空间内，先施工排水，后施工冷、热水，最后施工电气部分。（3）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。2、总体施工顺序：（1）先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，15、配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。（2）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。（3）进行管道、支架的预制、安装，给排水、消防、主干管的安装，非标准构件的预制加工和安装，电气布线。（4）设备就位、调平、找正，通风支管及附件的安装，给排水、消防、支管及附件的安装，电气检查接线。（5）各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、包环、外观检查和安全装置调整及单机试运转。（6）配合装修安装灯具等，系统调试，系统试运转，交工验收、保修、回访。3、总体施工要求（1）按照业主提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。（2）设备、16、配件及部分材料的选型要报监理及业主批准，选择的材料供应商应由监理及业主认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、材料准用证、材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资采购工作程序、检验和试验工作程序进行检查。（3）在结构施工阶段，应紧密配合土建施工，做好预留预埋工作，认真检查预留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。（4）在装修阶段，安装要与土建装饰加强联系，排出详细的作业计划，严格执行施工程序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。（5）强电、弱电工程，应在当地有关部门的检查监督下进行施工，并在其验收合格后，方可投入使用。4、施工时必须抓住重点特别要注意以下几17、个方面：（1）要做好各类管线的预留预埋工作。（2）阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验，确保无渗漏、无次品。（3）弱电系统综合布线，系统调试复杂，要予以高度重视，同时弱电系统应和当地行政主管部门多联系，要密切配合，精心施工。（4）消防专业施工质量要求高，要和装修紧密配合，做到美观、整齐。同时消防系统自动化程度高，要认真做好调试工作。5、工序配合（1）把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能减少差错和返工。（2）做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行，对施工方法，技术要求，计划安排均交待清楚18、，并存交底记录。（3）及时配合预留预埋。按照土建的施工进度提前做好预留埋的预制工作，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。（4）保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注砼时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。（5）预留预埋在浇注砼之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核。填写工序交接单，并经甲方有关人员复验无误后方可浇注砼。（6）在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取救措施，避免大量剔凿和截断钢筋。（7）加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施19、工等事项以工作联系单的形式及时通知各方；中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。（8）安装工程与装饰工程配合施工的主要有灯具、开关、插座等器件的安装，以上器件在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。（9）灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，工序排不开时，需在安装完毕的灯具外部包纸保护。6、安装各工种之间的配合：（1）管道、电气、弱电配合。根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整与之相关的各类管道和电气线路的走向及支架、灯具的位置。（2）保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一个系统试压20、一个系统，验收一个系统，保温一个系统。（3）设备安装与管道、电气的配合。设备订货应尽快就位为管道配管、电气接线创造条件。（4）自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，消火栓有管道确定调试方案，并为主操作，消防报警调试由弱电提出方案。7、安装与土建配合：（1）预留预埋配合，预留人员按预埋预留图进行预留预埋，预留中不得随意损伤结构钢筋，与土建结构矛盾处，由技术人员与土建协商处理，在楼、地、墙内，错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地面前补埋，板上、墙上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定土建留孔。（2）室内工序配合A、卫生间施工配合，在土建主体施工时配合留21、洞，安装时土建确定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必须先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。B、暗设箱盒及墙面上开关，插座的配合，暗设箱盒应在土建抹灰前，确定抹灰厚度基准后进行，开关、插座应在装饰面层时配合施工。C、设备基础留孔的配合，设备基础应尽早浇灌，未达到70%强度，不得安装。设备基础尺寸、位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移交手续。D、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关插座面板应做到位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，在装饰完后再装箱盖面板。E、施工用电及场地使用配合，因施工单位，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协22、调解决，以达到互创条件为目的。F、成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面和吊顶的保护以防污染。8、安装与建设单位的配合（1）甲方供应的材料、设备，由甲方按进度计划及时提供，到货计划由施工项目班子提出。（2）图纸及设计变更资料，由甲方按规定数量及时提供、安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。（3）该工程委托山东新昌隆建设咨询有限公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司的安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、质量管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展工程监理提供方便条件。（4）在施工过程中甲23、方和监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压均应请甲方及监理有关人员参加和验收。9、主要工序施工技术措施（1）配合土建搞好预留、预埋工作，解决砼内、墙内预埋管、预埋件、预留孔洞、预留套管等工作。（2）施工前，各专业根据设计图纸、图纸会审绘制施工草图，特别注意预留孔洞、预埋管、预埋件的详细坐标、标高。（3）电气管道及接线盒的预埋，不能一次到位的，采用木方、木条预留，暗装配电箱、消防箱的预留要做到不漏埋，不影响结构质量。（4）剪力墙内施工时，严禁随意割断钢筋，保证结构质量，进盒钢管煨制灯塔弯，保证盒面与墙面一平。（5）提前做好预制加工制作，确保工程正常进行。（6）土建打砼时安24、排专人看护，防止位移、堵塞、损害等情况的发生，拆模后立即复验，及时纠正不足。（7）安装预埋管、预留洞、套管必须审核无误，按照施工草图安装平正、牢固，保证焊接质量，确保接地良好，防止位移、堵塞、变形和坐标、标高不准确。（8）为保证将来安装顺直，成排预埋孔洞、套管要拉线验证，并按层、部位做好隐蔽工程记录，请建设单位验收审查。（9）防雷、接地系统按图纸确定的点及位置认真焊接，保证焊接质量，并逐点检查，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和施工规范要求，请建设单位验收，做好记录。（四）、施工进度计划 1、施工进度总体安排在土建主体封顶前，安装工作一方面配合土建进行预留预埋工作；另一方面，按土建施工顺序，25、安排进行地下室、标准层及竖井管道安装。当安装具备全面铺开条件施工时，再与土建及装饰专业作好配合，进行大量安装专业施工，直至工程系统调试完成。2、主要进度控制点设置为确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点：第一控制点：配合结构预留预埋完成。第二控制点：设备连接试压、保温完成，给排水管道试压及器具安装完成，强、弱电电缆敷设完成，管道穿线完成，动力接线完成，主要设备安装完成，具备单机试运转条件。第三控制点：各系统调试完成，整个安装工程具备交工验收条件。（五）、施工准备工作计划1、技术准备（1）认真组织施工技术人员熟悉施工图纸及相关设计文件，参加图纸会审，弄清设计意图，消除设计误差。（2）认真26、编制切实可行的作业设计，重点分部分项工程进行专项技术交底，组织职工学习规范、规程。（3）成立QC活动小组，研究攻克质量通病的课题，对工程质量通病进行有效预控。2、施工劳力组织为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有高层建筑工程施工经验的技术工人，按照不同专业组成四个施工队，具体为：强电队、弱电队、给排水队和通风队，劳动力配备计划（见下表）。6#楼安装工程劳动力配备一览表序 号工 种电 气给 排 水1管工10202电工1613电焊工684辅助工10165合 计42553、资源计划（1）主要材料计划为确保本工程材料及时供应，公司决定由材料处统一部署，实行垂直管理，保证该工程所需材料的供应。同27、时，根据甲方要求选择采用供货能力强、信誉度高的材料厂家。（2）主要材料进场计划安排钢管及PVC管 2011.3电线 2011.8电缆 2011.10灯具及电气器具 2011.11配电箱、柜 2011.7给、排水管材 2011.10卫生器具 2011.11（3）主要检测仪表计划检测仪器一览表序号名称、型号及规格单位数量备注1压力表02.5Mpa块62压力表04.0Mpa块123钢卷尺个404卡尺个25水平尺个106兆欧表2500V/500V块27接地电阻测试仪ZC-8块28数字式万用表U-201块49钳形电流表0-2000A块210电动打压泵台211线坠1kg+0.5kg只2012小线米若干（428、）主要施工工具计划施工工具一览表序号名称、型号及规格单位数量备注1砂轮切割机台22交流电焊机bx-300台43电动试压机04Mpa台24台钻台25液压弯管机台26倒链台27电锤台88手电钻台49电动套丝机台210电动角向磨光机150台412塑料管安装专用工具把6四、主要项目施工方法（一）、现浇顶板内管路敷设工程:一、质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）的规定二、工艺流程：PVC塑料管施工工艺流程：划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接切断和弯曲 1、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置。灯头盒应该安装在房29、间的中心，而日光灯的灯头盒能不能放在房间的中心，根据计算位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 2、固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，然后用锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定，为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90mm的灯头盒，灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 3、敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，与下层钢筋绑扎固定，根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 （1）对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层30、墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。管口必须封堵严密，可采用管堵封堵。 （2）对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定然后连接另一端。（3）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法，具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200100100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密，把管头插入，等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。即避免模板的损坏，31、又可以保证引下位置的准确，注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。4、管路的连接：包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接。管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹粘接剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。用绑丝间隔30cm绑扎牢固。管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和粘接剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母32、固定，然后把箱盒固定在合适的位置。5、管路的切断 对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，也可以使用钢锯锯断。对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用圆锉把管口内外毛刺修整平齐。6、管路的弯曲 对于PVC管材要使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝栓牢弹簧的一端，拉倒合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲的部位，两端用力逐渐弯出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。（二）砌体内管路敷设工程：工艺流程：预留箱盒位置墙体剔槽敷设管路33、管路连接-切断弯曲 跨接地线 1、预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱，盒位置后安装箱盒的办法，随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm上，下各大150200mm，对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150200mm管路进洞尺寸不超过洞口的二分之一，以利于以后的箱盒安装。2、墙体剔槽 为了保障墙体线槽的准确性，要根据图纸设计尺寸对墙体划上线，再用切割机割槽，再用錾子剔槽，敷完线管后用M10水泥砂浆抹平。保护层的厚度不小于20MM。管路连接切断弯曲跨34、接地线与现浇板内管路敷设相同。(三) 混凝土墙内焊管操作工艺：1、 工艺流程：预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲 跨接地线管路防腐2、 预留箱盒位置：为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的木套箱，一般可要求左右各大50100mm，上下各大150200mm。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150X250mm，这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法，施工前加工定做或现场制作150X250X100mm的聚苯板块。施工中固定在所需的位置。焊管插入木套箱或接线盒中，管路排列严格按照进入配电箱35、或盒的要求，管口封堵严密以免灰浆进入造成管路堵塞。3、管路敷设：管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于从地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管；如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或接线盒中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口用管堵封堵严密。436、管路连接：包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接。管路与管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度未所连接的钢管外径的2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊牢固后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等质量问题。管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路。短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来的37、管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的二倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。5、管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯，锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。6、管路的套丝 管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时应注意加润滑油，使用手动套丝扳时应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。7、管路的弯曲 对于管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需的弯度。对于管径在3280mm的钢管一般使用液压弯管器38、或使用热煨法现场制作，热煨时首先要把细纱炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔或钢板堵住管口，用氧炔焰转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却，要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，弯扁程度不小于管外径的1/10。8、跨接地线 对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线， 使用时，焊接长度为圆钢的6倍，使用扁钢时应三面围焊，焊接长度为扁钢宽度的2倍。9、管路的防腐 埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。（四）现浇顶板内焊管操作工艺：1、 工艺流程： 划定灯头盒位置固定灯头39、盒敷设管路管路连接、切断、套丝和弯曲跨接地线管路防腐2、划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置。灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心，根据计算了的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。3、固定灯头盒 根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上为了施工方便可选用八角盒，管路直接进盒，然后用锯沫或其他柔性材料将盒填塞密实。最后用8钢筋固定在底层钢筋上，灯头盒封堵严密，以免亏灰浆渗入造成管路堵塞。4、敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，与下层钢筋绑扎固定，根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出40、的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。对于从楼面内向上层引出的管路：必须保证在上层墙体位置线内引出。参照土建梁或墙体的钢筋位置，向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断，管口封堵严密。对于从顶板向下引的管路：由于钢管不容易弯曲只能提前测定好位置，在模板上用开孔器开孔，将弯管插入模板下并固定牢固，以免浇筑混凝土时位置发生变化。对于只在现浇顶板内敷设的管路：首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端，连接后把41、管路固定牢固。5、 管路连接、切断、套丝、弯曲、跨接地线、防腐与混凝土墙内焊管操作工艺中相同。（五）管内配线工程： 工艺流程： 选择导线穿带线扫管带护口放线和断线导线与带线的绑扎 管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测1、 选择导线：（1） 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。导线的分色：为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。2、 穿带线：（1）带线用1.22.0mm的钢丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿42、入管路内，在管路的两端留有20mm的余量。（2）当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将线带出。3、 扫管：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰土、泥水等杂物清除干净。4、 带护口：按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上，在钢管穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。5、 放线及断线（1） 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。（2） 断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预43、留长度为15cm。6、 导线与带线的绑扎：（1） 当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将红芯直线与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。当导线根数较多或导线截面越大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。7、 管内穿线：（1） 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。（2） 穿线时应注意下列问题：a.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。b.同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。c.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。d44、.管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。e.导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。8、 导线连接：（1） 导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接加锡焊，单股线用压线帽，多股线用锡焊，包缠绝缘带。（2） 导线的连接应符合下列要求：a.当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。b.绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。c.套管，接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度，压口数量和正接长度应符合产品技术文件的有关45、规定。d.剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。e.在分支连接处，干线不应受到导线的横向拉力。（3） 剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥线钳。（4） 导线在盒（箱）内导线连接a. 单芯线并接接法：三根以上导线连接时，将连接绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回正在缠绕线上，两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合扰，在距绝缘舌约15mm处，用两线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。b. 2的24根导线连46、接，将导线绝缘层剥去15mm（按帽的型号决定）清导线氧化物，接规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。c. 铜导线与端子连接：多导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接，将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为12mm，用压接钳压紧即可。（5） 铜导线连接的锡焊。用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。用47、150W电烙铁加热导线进行锡焊，当使用新烙铁时，应在接通电源加热后，除去烙铁头上的氧化层，涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热量后，用焊锡丝或焊锡条与导线结合处接触，或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上，焊锡即可附着导线上。a. 喷灯加热上锡法。喷灯加热对于16mm2及以上的导线接头上锡，如使用电烙铁加热不能焊好，可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后，把导线接头调直，放在锡锅上面，用盛上熔锡从上面浇下，刚开始浇锡时，由于接头还未升到一定程度，焊锡有凝结状态，应继续浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止。b. 48、沾焊法。沾焊用于多数接头同时加焊，把接头涂上焊药后，插入溶好的焊锡锅内取出即可。9、接头包扎：首先用橡胶绝缘带将其拉长2倍，从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，导线接两端应用胶布封严密。10、线路检查绝缘摇测（1） 线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。（2） 绝缘摇测：线路的绝49、缘摇测一般先用500V量程为0-500M的绝缘电阻表，绝缘电阻表上有三个分别标有“接地E”、“线路L和保护环C”的端钮，可将被测两端分别接于“E和L”两个端钮上。（3）摇测方位：线路摇必须分两次进行a.管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行，将灯盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻，一人摇测，一人及时读数。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。b.照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测，一次线路的绝缘电阻，首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开设置，一人摇50、测，一人及时读数，摇动速度应保持在120V/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录，竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。（六）电缆敷设:1、 工艺流程： 准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平、垂直敷设挂标志牌2、 准备工作；2.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油等现象。2.2 电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压试验。2.3 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。2.4 冬季电缆敷设温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。3、 电缆沿支架、桥架敷设51、3.1 水平敷设： 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设、排列整齐、不得有交叉，拐外处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电揽应敷设在上层。 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm.3.2 垂直敷设： 垂直敷设最好将电缆吊至楼层顶部自上而下敷设，敷设时同截面应先敷设低层，后敷设高层。在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架，敷设时应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料封堵严密。4 挂标志牌：4.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。4.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、52、型号及电压等级。4.3 沿支架、桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段适当增设标志牌。（七）配电箱安装工程施工方案:质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。配电箱安装要求弹性定位明（暗）装配电箱绝缘摇测1、配电箱安装要求：（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如无设计特殊要求，配电箱底边距地高度为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m.。（2）导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上，如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意53、不得减少导线股数。（3）配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。（4）配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（5）、配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE）线汇流排、各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。2、弹线定位：根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。3、明装配电箱安装：（1）拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯、钻孔位焊接，54、煨弯时用方尺找正，再用电气焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈、刷防锈漆，再用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置。一个箱体固定点一般为四个，均匀地匀称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不歪斜，最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注55、意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体的调节平直后，再将螺栓逐个拧牢固。（3）安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标准清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端按标好的支路和相序引至箱至或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线接要求压接牢固。（4）安装箱盖：把箱盖安装在箱体上，用仪表校对箱内电具有无差错，调节无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。4、暗装配电箱：（1）拆开配电箱同明装配电箱。（2）56、安装箱体：根据预留调尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位。根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的钢管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否齐等。如管路不合适，应及时按配管的要求进行调节，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在条底板上抹灰。（3）安装箱内盘芯及安装箱盖同明装配电箱5、绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。（八）开关、插座57、安装工程:质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。工艺流程：清理接线安装通电运行1、清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，如导线上也有污物，也应一起清理干净。2、接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（15-20cm）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回插入圆孔接线端子，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。3、接线时应特别注意为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、58、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。4、开关、插座安装4.1开关安装要求：a.安装在同一建筑物、构筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的位置应与灯位相对应，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。b.开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15-0.2m，若设计无特殊要求，板把开关下底距地面高度为1.3m，拉线开关距地面高度为2-3m，且拉线出口应垂直向下。c.并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm.多尘潮湿场所和户外应选用防水质拉线开关或加装保护箱；在易燃易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。4.2插座安装要求59、：a.插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m，在儿童活动场所应手用安全插座，采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。b.在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。4.3 暗装开关、插座： 按接线要求将盒内甩处的导线与开关、插座的面连接好，将开关或插座推入盒内（如盒子较深大于2.5CM时，应加装套盒）对正盒眼用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面对齐。5、通电试运行5.1开关、插座安装完毕、送电试运行前再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。5.2各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视60、检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查。如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。（九）灯具安装：1、质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。2、工艺流程：熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行3、操作工艺：3.1熟悉图纸：灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。3.2检查灯具：a.各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准。并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。b.灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油61、漆剥落、灯罩破裂等。c.灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象。使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上。荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。d.特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误。应急灯必须灵敏可靠。事故照明灯具应有特殊标志。4.灯具安装:1、一般要求：（1）安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。（2）照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防水隔热措施，并选用冷光源的灯具。（3）安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。（4）电气照明装置的接线应62、牢固，电气接触良好，需接地或接零的灯具非节电金属部分应用明显的专用接地螺丝。（5）灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。（6）在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈，木台四周刷一遍防水漆，再刷两遍白漆，以保持木质干燥。2塑料（木）台安装 顶板上安装塑料（木）台前先将塑料（木）台的出线孔钻好，木台的厚度不小于12mm , 然后检查灯线回中得否正确，安装塑料，（木）台时，将灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台，紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料（木）台固定牢固。3.普通白炽吸顶灯安装：首先将木台固定在天花板的预埋或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具63、的底座与木台之间铺垫棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面用螺栓固定，之后进行灯具的接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施（即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔垫），在灯头盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。4.荧光灯吸顶安装:根据已敷设灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置，同时打进线孔安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机制螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调节顺直，灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端64、子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。5、嵌入式灯具安装:（1）嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装顺吊顶的罩面板上，嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，其他小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时，则应采用在混凝土板中伸出支承铁架，铁件相连接的方法。（2）顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具的样办，了解灯具的开式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置大小，先以罩面按嵌入式灯具开口大小围合或孔洞边框，此边框即为灯具提供连接点，大的吸顶灯可在龙骨上需要补强部位增加附加龙骨，做成圆开或方开口。（3）灯具安装：在吊顶安装后，根据灯具安装位置进行弹线，确定灯具支架固定65、点位置。6、建筑物照明通电试运行:灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格，允许通电试运行，公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h，所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态一次，连续运行时间内无故障。同时检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复.（十）电缆桥架工程:1、质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定 工艺流程：确定电缆桥架位置固定支架 桥架支架配电箱固定2、确定电缆桥架位置2.1电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。2.2按照图纸设计的66、位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求。特别是竖井内桥架、配电箱数量较多，尺寸较大、管路较多时，经常出现排列困难，因此必须仔细核对尺寸，必要时与土建配合，进行相应的变更。2.3检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适，不合适应及时修整，剔槽，使上、下楼层所对应的洞口通直不错位。3、固定支架3.1固定桥架的支架采用50505的角钢，高度为距地面1500-2000mm，有两种固定方式，一种是用膨胀螺栓固定，一种是采用焊接。3.2桥架下部固定采用10号槽钢，槽钢距墙边不小于50mm座在楼板的预留洞口，与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50505的角钢。3.3在楼板的67、下面有预埋件来固定防火隔板，上托防火枕。3.4电缆支架全长均应有良好的接地。4、桥架安装：4.1桥架与支架之间固定采用螺栓。4.2桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定，并有距离接地线。4.3当直线段钢制电缆桥架超过30mm，应有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。5、电缆敷设5.1在桥架就位后，即可敷设线缆。按照设计要求，将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放，排列应有齐，尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定，并且及时装设标志牌。标志牌上应注明线编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起讫地点。字迹应清晰，不易脱落，规格要统一，能防腐，挂装应牢固，电缆在终端和接头处要留出备用长度。5.2电缆进入竖井、68、盘框以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。明敷在竖井内，带有保护层的电缆，应剥除保护层并对其铠装加以防腐。5.3电缆穿过竖井后，用防火枕进行密实封堵，利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件，来固定防火，防火隔板采用4mm厚的钢板，防火枕的规格有三种，其中型为32012025，型为16012025，型为1607525，要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸，选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防光枕时，要按顺序摆放整齐，挨紧电缆，使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm，防火枕摆放厚度不得小于24cm。5.4施工前要将封堵部位清理干净.（十一）防雷与接地工程：质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50369、03-2002）的规定工艺流程：接地干线栓筋引下线避雷带或均压环 避雷网避雷针1、接地干线安装1.1接地干线安装的有关规定：a.接地干线在穿过墙壁、楼板和地平线处应加装钢管或其他坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。b.接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网连接。c.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。2、室外接地干线敷设：2.1首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯并安装断接卡子及70、接地端子。2.2敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将侧放埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。2.3室内接地干线敷设：室内接地干线为暗敷，需经过地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下：施工时可按上述要求尺寸，预埋在墙壁内。3、避雷引下线暗敷设的有关规定：3.1利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径为16mm间隔不大于25米，每栋建筑物至少有两根引下线，防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形。四根引下线要做成“I”字型。3.2主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊，对焊，冷挤压、丝接71、时其接头处可不焊跨接线。 3.3避雷引下线暗敷设做法： 利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断测试卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢404以备与避雷网连接。每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行检隐，同时应填写隐检记录。4、均压环、避雷带做法：从首层起每三层框架圈梁内的底部钢筋均与框架柱内做为引下线的钢筋焊接起来,使整个建筑物外侧四周形成一个水平避雷带及均压环以防侧击雷。建筑物内60米以上金属门窗,栏板等较大的金属物应与避雷装置.均压环焊接。凸出屋面所有金属物体,均与避雷带焊接。在每层圈梁处,从被利72、用做防雷引下线的柱筋上引出25X4的热镀锌扁钢作为安装在阳台上的太阳能装置防侧击雷的预留连接点, 以后安装的太阳能装置的金属框架就近与连接点可靠连接,用于防侧击雷。5、避雷网安装：5.1避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直，如为圆钢可将圆钢放开一端固定在牢固的锚的夹具上，另一端固定在绞摩的夹具上，进行冷拉调直。5.2将避雷线用大绳提升到顶部，调直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。5.3建筑物屋顶上有突出物，如透气管、烟道，爬梯电视天线等这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体，顶层的烟卤应做避雷带或避雷针。6、避雷针制作与安装：6.173、避雷针一般采用圆钢或钢管制成，屋面上的避雷针一般采用DN25镀锌钢管，水塔顶部避雷针钢管直径40mm。6.2避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板，最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及银粉。（十二）给水管道安装工程：1、工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管管道试压管道冲洗 管道通水试验管道防腐和保温2、操作工艺：（1）安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图，装修建筑图有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决办理变更74、洽商记录。（2）干管安装 给水管的安装，安装时一般从总进入口开始操作，入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安管部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，热熔连接，安装后找直找正，复核甩口的位置，方向及变位无误，所有管口要加好临时丝堵。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定。并做隐蔽验收，填写隐检记。（3）立管安装明装：PPR管热熔连接时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校核预留甩口的高度，方向是否正确。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。热熔管件时，掌握时间准确性，校核预留甩口的75、高度、方面是否正确安装时用线坠吊直安装。3、支管安装安装PPR塑料管时，要根据建筑给水聚丙烯（PPR）管道工程（DBJ14BS112001）技术规程施工。熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得凹凸不匀现象，出现局部熔瘤或熔接圈。4、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验，管道系统安装完成进行综合，水压试验。金属及复合管系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，在试稳压力不观测10mm，压力降不应大于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。塑料PPR管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05mpa然后在工作压力的1.1576、倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03mpa，检查各连接处不渗不漏为合格。6、管道冲洗： 管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行。用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格，生活给水系统管理在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合生活饮用水标准方可使用，冲洗合格后办理验收手续。7、管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）第条要求做给水系通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量分系统分区分段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启13的配水点，节门开到最大，观察出水流量77、是否很急，以手感觉到有动为宜。8、管道防腐和保温8.1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架子管道镀锌层损坏处和处露丝扣要补刷防锈漆。8.2管道保温：给水管道保温均应按设计要求及国家验收规范施工。穿越非采暖间不吊顶内的给水管道采用离心玻璃棉管保温，保温层厚度为40mm，外保护层的为PAP。（十三）室内排水管道工程：1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验通球试验2、操作工艺2.1安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图，有关设备专业图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及78、时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录，根据设计图纸检查，核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、干管安装铸铁管道：管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处，铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝自来水方向，由出水口向室内顺序排列。柔性钢管安装时，要对好接口并加好胶垫，螺栓拧紧。4、立管安装 UPVC管道，将已预制好的立管运到安装部位。立管安管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留的伸缩节将锁母拧下，取出O型胶圈，清理杂物，立管插入端应先画好插入长度标记，套上锁母及O型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内79、垂直用力插至标记为止，合适后即用O型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。在每层都设置阻火圈。应先将阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接，立管每一层设一个检查口，在顶层和楼层转弯时设置检查口，安装高度中心距地面1m。5、支管安装UPVC管道，横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔或复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定支架封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做80、法厚度。找出预留口坐标、标高。分部位实测尺寸做记录并预制加工，编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。6、灌水试验 埋地管道、管井内立管在隐蔽前需进行灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。7、闭水试验：卫生器具交工前应100做满水排泄试验，将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查水口是否畅通拔出塞堵，检查排水点的通畅情况，管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌水试验记录”，报请项目监理部验收。8、通球试验：8.1项目划分及试验内容：一般按规范和81、设计要求分部位，分系统进行，排水、水平、干管、主立管应进行100通球试验并做记录。通球试验在室内排水及卫生器具等全部安装完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管管径的23，应采用体轻、易击碎的空心球体进行通球率必须达到100。8.2主要试验方法：a. 排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入通水冲至引出管末端排出。室外检查井处需加临地网罩以便将试球截住取出。c.通球试验以试球通畅无阻为合格。（十四）卫生器具安装工程：1、工艺流程：安装准备卫生器具用品配件检验卫生器具安装卫生器具外观检查 漏水维修82、通水试验2、安装准备：根据施工图纸统计出各种卫生器具所需要加工的支托架、数量，根据卫生器具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生器具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具或批进行加工。3、卫生器具及配作检验：卫生器具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生器具安装前应100进行检验，应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。4、卫生器具安装：4.1洗脸盆安装：先清理下水甩口的周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支83、架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上。测量脸盆的安装高度和水平如有误差可以进行微量的调查，直到符合质量要求为止，将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧。如果脸盆支架接触不紧密，可用橡胶板垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝或用少量油灰缠上生料带拧紧返弯与排水管甩口处用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应高出地面5-10mm，稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水管上安装八字门用短管或连接半管与冷热水咀连接。接通水源后或用临时水进行脸盆的通水试验。试验内容：检查脸盆满水后的溢水情况，要求通畅，验盆的下水84、配件接口处无渗漏。给水管道接口有无渗漏、排水是否畅通，经自检、互检、专检合格后由专业人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶。同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。4.2坐便器安装：a.检查排水管下水口周围清理干净，取下临时节头，检查管内有无杂物。b.墙面与排水甩口画垂直中心线。c.将座便器出水口对准预留排水甩口放平找正，在座便器两侧固定螺栓眼外画好印记后，移开坐便器，将印记做十字线。d.在十字线中心剔20mm*60mm孔洞将镀锌螺栓插入孔洞内用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水泥使用1：9打口，专用工具打牢。e.水箱与座便器为一体，为节水型的。水箱配件的安装同于其他配件安装，但要求内部摆放位置合理。4.3地漏85、安装：地漏安装应平整，无渗漏，地漏应安装在地面最低处其篦子顶面应低于设置处地面5mm，地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安装位置正确。4.4 洗涤盆安装 栽托架前应将托架前应将盆架与洗涤盆试一下是否相符,洗涤盆中心应对准给水管口,由地面向上量出规定的高度画出水平线,按照洗涤盆托架的中心线画好十字线,用冲击钻钻眼并栽牢膨胀螺栓.将洗涤盆放于架上,纵横找平找正,并安装牢固.洗涤盆靠墙一侧用玻璃胶抹平.4.5缝隙处理： 座便器排水口必须采用油灰密封，油灰的使用应能满足密封用量，座便器其他底边不使用密封油灰，使用玻璃胶封边，洗涤盆与拖布池四周与墙面缝隙用玻璃胶封边。4.6通水试验： 卫生器具安装完后，86、进行通水试验。试验过程中检查各卫生器具的下水配件接口处有无渗漏，排水是否畅通，经自检、互检、专检合格后方可交付使用。（十五）采暖施工方案：工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装垫层内干管、支管安装试压冲洗保温调试1、安装准备：1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。1.2 按图纸设计画出管路的位置、管径、变径、卡架位置等施工草图。2、预制加工： 根据画出的施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。3、支架安装 安装支架按设计要求或规范间87、距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线，按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为支架安装的基准线，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。4、干管安装： 干管安装应从进户开始，装管前要检查管腔并通过拉扫清理干净，在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2-3扣，并清掉麻头。依次方法安装完为止，管道穿墙体处必须先穿好钢套管。5、立管安装：5.1 为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直。吊线、剔眼、栽卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。5.2 立管明装：每层从上至下统一吊线88、安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。对好调直时的印记丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确，外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵，安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 6、垫层内干管支管安装： 6.1 垫层内管道采用PB 管，热熔连接。散热器支管衬铝合金PB管。 6.2按图纸设计要求摆好管道的走向，并在转弯处及交叉处计算出所需的管件，热熔管材及管件时，要是热熔机达到规定的温度时才可热熔。热熔时一手拿着管材，一手拿着管件，两手要用力均匀，待达到规定的时间后迅速拔出管材及管件，并把管材均匀用力插进管件中并调好方向，待达到规定时间后在松手，89、并检查方向是否正确。6.3 检查散热器安装位置及支管预留口是否正确，坡度是否合适。量出支管尺寸，按量出支管的尺寸减去阀门、管件的量，先将支管与管件热熔连接，再与阀门进行连接。7、试压：7.1 试压分单向试压和系统试压，单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水气压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行水气压试验。7.2 采暖试压程序： 将采暖干管上接上给水干管、试压泵等临时用的试压管道，并向系统灌水。待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后，关闭放气阀，操作试压泵进行试压，试压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打90、压，并且降压后进行修理等工作。 系统无渗漏后，打压并升到试验压力0.9Mpa停泵检查，并观察压力表在10min内压力降不大于0.02Mpa既为合格。7.2.3 户内塑料管应在试验压力下0.9Mpa稳压1h，压力降不大于0.05Mpa；然后降至工作压力的1.15倍0.6Mpa稳压2 h，压力降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处无渗漏既为合格。8、冲洗：8.1 系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的过滤网、温度计、调节阀、热量表、温控阀等拆除，待冲洗合格后再装上。8.2 热水管道供回水管冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色与入水口目测一致为合格。保温：9.1 屋顶水箱间91、,地下室的管道以及室外排水管道均需做保温，所有穿非采暖房间的给水消防管道及管井内的给水、消防管道均做保温。保温材料采用橡塑管壳均为难燃B1级，。屋面层和地下室管道保温厚度50mm，其他保温厚度35mm, 明装管道再包PAP做保护层。保温应在管道系统完成强度试压合格及除锈防腐处理完成后进行。9.2 管道保温时，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留有70-80 mm的间隙，在保温端部抹 60-70 mm 的斜坡。设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部应作成5 mm斜坡。橡塑发泡保温材料采用缠裹式保温，按照管径留出搭茬余量，将料截成200-300mm，而且要边缠边压边抽紧，把搭茬留92、在管内侧。9.3 垫层内的保温应在隐蔽前打压后在进行，首先在管道下铺设10mm厚聚苯板保温层，铺设要平整，垫层与混凝土地面充分接触避免地面空鼓现象。9、 调试：10.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工。检查供暖系统中的泄水阀是否关闭，干管、支管的阀门是否打开。10.2 向系统内冲水，使整个系统内充满热水后，正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，须冲洗检修时则关闭供回水阀门，然后分先后开关供回水阀门防水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。10.3 冬季通暖时必须采取临时取暖措施，使室内温度保持+5以上才可进行。遇有热度不匀应调整各分路93、立管、支管上的阀门，使其达到平衡后进行检查验收，并办理验收手续。（十六）散热器安装:1、工艺流程： 散热器安装准备散热器单组水压试验散热器安装系统试压2、操作工艺：2.1散热器安装准备：熟悉图纸要求，对散热器进行表面检查，有无损坏现象，检查配件是否齐全。3、散热器单组水压试验：3.1将散热器抬到试压台上，用管钳安装临时炉堵和临时补心安装放气咀，连接试压泵各种成组散热器可直接连接试压泵。3.2试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气咀，排净空气待水满后关闭气咀，加压到规定的压力值时关闭进水截门持续10mm，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。4、散热器安装：4.1按设计图纸要求利用所作94、的统计表将不同型号、规格和组对并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。5、系统打压：散热器安装完毕后，进行打压试验，在试验压力下观看各接头是否渗漏，无渗漏为合格。并做好试验记录。五、主要施工保证措施（一）施工工期保证措施为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施：1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责。2、编制合理先进的施工总进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划的顺利实施。3、与甲方、监理、设计、土建及装95、饰等单位密切配合，及时协调，以计划为指导，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题，做到周计划日平衡，确保总计划的实现。4、做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员的进场工作。5、严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度。7、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术。采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。8、优化生产要素配置，组织专业化队伍，采用劳动竞赛的形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。9、实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆的作用，把施工进度、工96、程质量、施工生产、文明施工等要素与资金紧密挂钩。（二）施工质量保证措施该工程我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：确保优良，安装各分项、分部工程一次性交验优良，工程项目为优良工程。为实现这一目标，特制定如下措施：（1）在工程施工前，严格按1S09001质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。(2) 对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。（3）制定防渗漏措施（见附录）（4）严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要97、分项工程开工前应由公司总工程师组织交底，并有书面记录。（5）严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。（6）加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。（7）严格履行材料的检验制度，检验制度执行检验和试验状态控制程序，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用；不合格的材料，执行不合格品的控制程序；搬运和贮存执行搬运和贮存控制程序。（8）抓好重点部位，关键部位的98、管理和施工，对消防、弱电等工程进行重点控制。（9）配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。（10）配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。（11）实行严格的奖罚制度，确保创优目标的实现。（三）职业健康安全、文明现场保证措施 1、安全保证措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故为达到该目标将采取以下措施：（1）在施工前，严格控1S09001质量体系标准编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施，负责人及奖惩措施。（2）建立项目安全文明保证体系。（3）贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全99、生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。（4）加强安全标准化管理，采用召开会议，现场监督，检查评比，劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。（5）严格执行有关安全生产制度，坚持做到交代任务必须交代安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。（6）强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发放到班组。（7）各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必须用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。（8）立体交叉施工时，不得在垂100、直面上出现高低层次的同一施工号，确实无法错开时，应搭设防护棚，并在高空作业区设置警界线，派专人看管。（9）进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员系安全带，设置安全网，对特殊工种人员如电焊工、电工等，配备好劳动保护用品。2、现场文明施工措施（1）建立文明施工责任制，实行划区负责制。（2）按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和架设照明、动力线路。（3）严格按程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的安装、地上与地下、内部与外部的关系，保证有良好的施工程序。（4）建立安装工程主要工序报批制度，保证协调施工，断（接）水、断（接）电要报批并取得101、甲方同意认可。（5）材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐清洁安全。（6）施工中必须对噪音进行控制，以免影响周围群众的正常休息和生活。（7）建立卫生包干区，设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清。（8）建立节约措施，消灭常流水、常明灯。（9）按专业建立成品保护措施，并认真执行。（四）施工现场环境保护和污染控制保证措施 工地专设现场环保及文明施工领导小组，结合公司环境管理体系和正在进行的职业安全健康管理体系标准认证的运行，全面负责各项措施的落实工作。1、建立项目环保文明保102、证体系。2、降低环境污染和噪音的措施（）我公司根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放，并挂牌标，标牌样式以公司新规定为准。（）严格执行国家自98年3月1日起颁布实施的环境噪音污染防治法的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，配合蓝天工程将污染降到最低。（3）施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完场清，场地整洁。（4）施工现场不得焚烧有毒有害物品及材103、料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。施工污水采取有组织排放，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入城市排水系统及河流。（5）施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。、文明施工措施（）树立“以人为本”的指导思想，加强领导，扎扎实实地开展创建安全文明卫生工地的活动，树立企业形象，抓好两个文明建设，整理维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场标准化管理力度，严格执行部颁建筑施工安全检查标准。（2）库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，有防火器材。（3）施104、工现场饮用水符合国家卫生标准，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯，做到个人被褥鞋袜卫生整洁，不吃不洁净食物，不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证（胸卡）上班。（4）建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。（五）冬雨季施工保证措施雨季施工措施：1、雨季来临时，组织全体施工人员进行一次安全生产的思想教育与技术学习。2、充分发挥雨季领导小组及安全员的作用，加强雨季检查，发现问题及时解决。3、项目部技术负责人向生产班组作出书面安全技术交底。4、雷电大雨或六级上大风时，不得进行高空作业。5、所有机电设备都应接地接零，各单机均105、应配漏电保护器；机械设备的棚、道、垫要牢固、耐久，起防雨防潮作用。6、临时用电要符合建设部临时用电安全技术规范要求，严禁乱接乱拉，漏电保护器要经常检查测试。7、现场机电设备必须有专人负责管理，不用的材料应及时回收，妥善保管。8、室外机电设备应有防雨、防雷设施，接地电线应采取皮线，施工现场应安装触电保护器和自动断漏器。9、电气焊应采取防触电、防引爆措施。冬季施工措施1、安装工程包括：水、电、暖、消防、空调等管道和设备的安装。安装工程的各分部分项均应按照相关规范、规程施工，低于5时应采取防冻措施。2、不交工的工程不准试水、试压。必须试水、试压的工程在试水、试压后应把水排放干净，防止管道冻坏。3、各106、种设备内的水必须用压缩空气吹净。4、已经安装好的下水工程要把管口塞紧，并用水泥砂浆封闭。5、各种管道不得敷设在冻土上。6、卫生器具内不得存水。7、在-5以下管道焊接，必须采取预热措施，风雪天不得露天焊接。（六）消防保卫措施：该工程属重点工程，工程任务大，针对上述情况，要做好消防保卫工作。（一）保卫工作：（1）选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。（2）仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点制度。（3）库房电源控制必须设在外面。下班后断电。安装库门要一律往外开。（4）贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借107、用、交接手续。（5）设备安装就位前，应按装好门窗，必须设警卫人员看管，加强防卫工作避免造成损失、丢失。（6）班组工具、量具要由专人负责，防止工具丢失。（7）自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。（二）消防方面（1）建立健全消防组织，消防工作要做到五同时，同计划、同检查、同布置、同总结、同评比。（2）组达到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织，专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时以有关部门联系。（3）行线常用火制度，电气焊用火前应办理用火手续，经监理签字同意后方可施工，并设专人看火，看火人员应具备足够消防用具，同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易然易108、爆等不安全因素的产生，遇到五级以上风时禁止使用明火。（4）工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得、擅自处理变更，应及时报请上级和设计单位,经批准后方可更改。（5）为了便于消防工作的管理，各施工单位应严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时应远离乙炔氧气管道，如不可避免时，应与有关员工协商防能动火。（6）仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24H的消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设有明显的标志，严禁在消防拴周围堆放设备材料，以确保消防设施的畅通。各施工小组房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。（7）冬季严禁用电炉取暖。（8）施工人员要严格109、执行消防制度及上级有关规定。（七）成品保护措施通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道线路，开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。、成立工地成品保护小组，项目技术负责人任组长，全面负责工程成品保护措施的落实工作，加强成品保护意识教育。、认真落实各项有关成品保护工作的规定。（八）减低成本措施施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本工作。1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约材料。2、合理安排施工进度和作业110、计划，均衡安排劳动力防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。3、提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。5、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。6、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。7、强化现场管理。施工现场管理得好坏，不仅是一个形象问题，它直接影响到工程成本，在此方面我集团有深刻体会，为此，我们非常重视施工现场的管理，随时注意精111、打细算，严格控制零星材料、周转工具的使用及人工费、机械台班费的支出，从而达到控制工程造价的目的。8、把好材料设备采购关，一个建筑安装工程中材料、设备的造价往往占整个工程总造价的60%以上，所以能否控制好材料设备的采购对于整个工程造价的控制起决定性的作用。我集团是通过ISO9001国际、国内质量体系双认证的企业，在物资设备的采购方面有一套严格的控制程序，使现场材料、设备的采购完全处于受控状态，以达到控制工程造价的目的。9、加强成本管理。成本管理是项目管理中的一项重要工作，也是控制工程造价的重要环节。为此，我们将着重作好这方面的工作，主要采取分阶段考核的措施，例如桩基阶段、地下室结构阶段、主体结构112、封顶阶段等，其中每个阶段又要控制各分项工程的成本。六、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用及合理化建议 先进的科学技术和先进的经营管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质、低耗地完成安装任务，在项目施工中采用现代化工程管理方法和大力推广新技术是必不可少的手段。（一）现代化工程管理方法在工程项目管理中我们将以工期、成本、质量为目标采用如下的现代化管理方法。1、按照1S09001质量体系组织施工。2、在对占工程成本约60左右的材料供应消耗管理时，采用ABC分析法、定量订货法、定期订货法，结合限额发料制度，达到降低物料储备及占压资金、减少物料消耗、降低施工成本的经营目标。3、应用网络计划进113、行进度、成本控制，同时也对工程未来的发展做出预测，估计超支、节约或提前、拖后的情况，及早采取措施以保证工程的顺利进行。4、推广全面质量管理，将管理结果变为管理因素，运用统计技术的科学工作方法，提高施工质量，确保质量目标的实现。5、将目标管理融于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。6、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理等方面，将运用计算机进行辅助管理，以提高处理繁杂信息的能力，提高工作效率。7、我集团已于2000年底实现企业办公自动化总部各部门已基本实现连网。本工程将作为计算机应用推广重点项目，作到财务、预决算电算化，工程设计CAD化，信息传递无纸化。8114、在计算机应用基础上，推广现代管理技术。例如采用工程进度动态控制法等。（二）应用推广措施1、成立科技推广小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，领导科技推广工作。2、定期开展TQC活动，结合质量、安全管理，及时发现问题、研究问题、解决问题，保证科技推广工作顺利开展。3、抓好技术总结工作，作到建一个工程，出一本好书，将科技推广经验加以总结，进一步推广。七、附录防渗漏措施1、楼板洞应依照设计和确定的卫生器具的型号核准具体尺寸进行预留。2、预留洞应比管外径大24cm。3、管道安装时若设计和卫生器具型号变更，应用机械钻孔。若剔打应用手锤，孔洞不应过大，并防止楼板局部出现裂纹，断的钢筋应焊好。4115、房间内地漏是房间地面的最低点，个别不符标准的应在做地面前进行调整。5、堵穿楼板管道洞应按以下步骤进行：（1）清除楼板底管道四周不平之处，使之平整。（2）清除楼板内管周围的杂物。（3）在楼板底管周围加牢固的托板（可做专用托板周转使用）。（4）用与楼板同标号的细石砼灌入并捣实，楼板厚度的1/3；覆盖砼接合面用破麻袋浇水保潮24小时。（5）待细石砼有了一定强度再用水泥、砂子按1：1的水泥、砂子打口灰使用平顶专用工具（平顶工具的厚度根据管周围的间隙而定）将管周围打实至楼板上平。（地漏周围应低于楼板12cm留给做地面找平）（6）堵好的管洞立即用麻袋片等物盖好保潮，不少于48小时。（7）在做地面前凡穿楼板的管道根部做围水试验，水深2cm以上24小时不渗漏为准。（8）有钢套管的管洞，钢套管应焊支撑，按标准固定在楼板内，再用以上方法进行堵洞。6、以上工序完成后土建方可按规定进行防水操作