1、12625.2m2多层住宅楼工程脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况31.1工程建设概况31.2工程建筑设计概况3第二章、脚手架工程设计及搭设参数3各挑段和卸荷的高度分布如图所示4第三章、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计53.1悬挑架荷载的取值与组合53.1.1 计算基数：53.1.3 构配件自重53.1.4 施工均布活荷载（按装饰阶段三层同时施工考虑）63.1.5 垂直荷载组合(不考虑风荷载)73.2水平悬挑梁设计7第四章、立杆稳定性计算104.1无风荷载时，立杆稳定性计算2、：104.2在风荷载作用下，立杆稳定性计算：11k=0.7zs011第五章、连墙件计算125.1作用于脚手架上的水平风荷载标准值：125.2连墙设置的注意事项：12第六章、斜拉钢丝绳卸载计算136.1构造设计及措施136.2荷载的取值与组合（同悬挑架荷载的取值与组合）136.3卸荷结构计算136.3.2钢丝绳的承载力验算146.3.3内斜撑钢管的承载力计算156.4结论15第七章、卸料平台支架计算157.2、荷载167.2.1恒荷载167.2.2活动荷载：167.3、内力分析17FBy=P+q- FAC sin177.4、强度验算（按右图所示）177.4.1主梁验算：177.4.2次梁验算183、7.5、钢丝绳验算187.6、吊环节点验算197.6.1 C点焊缝验算197.6.2 A点吊环焊缝验算；19第七章、脚手架的搭设20一、搭设工艺20三、施工要点22第八章、脚手架的拆除26一、拆除工艺26第九章、脚手架使用及安全注意事项27 第一章、工程概况1.1工程建设概况工程名称：xx11#栋抗震防烈度：本工程场地抗震防烈度为6度，设计基本地震加速度值0.05g设计地震分组为第一组，场地为建筑抗震一般地段。结构类型及建设规模：短肢剪力墙结构，总面积约12625.2m2。1.2工程建筑设计概况基本概况本工程为xx11#栋，地下一层，地上十八层，占地面积为529.58m2，总建筑面积为12624、5.2m2，建筑高度52.400m。建筑层数及层高：地下一层（层高为3.68m），地上1-18层每层层高均为2.9m。 建筑结构形式为短肢剪力墙结构，使用年限50年，本工程为多层建筑，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为级。第二章、脚手架工程设计及搭设参数本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在五层和十一层平面设槽钢悬挑并钢丝绳斜拉结构。（见附图1、2）脚手架钢管选用483.5；外挑槽钢采用18b，长度约为3.0米；固定槽钢在楼面上用216的圆钢，距外墙边为1.3米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆间距（步距）为1.5、5米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用6.5 钢筋，顶撑用483.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。卸荷钢丝绳吊点水平间距以1个立杆间距为准，即1.5m；钢丝绳张拉高度为两步架高，即1.52=3.0m，吊点距墙面1.4m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角的正切值tan=3.0/1.4=2.143（见附图2）。各挑段和卸荷的高度分布如图所示悬挑架第一挑高（平均分两段考虑）（50.55+1.5-8.0）/222m，按步高取整为16步即24.0米；第二挑高出女儿墙1.5米，高50.55-24.0-8.01.520.05m,故按24.06、m米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。第三章、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计3.1悬挑架荷载的取值与组合3.1.1 计算基数：计算高度H=24.0m，步距h=1.5m，立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.05m，外立杆至墙距ld=1.40m，内立杆至墙距l=0.35m，内立杆至墙距 lc=0.35m。钢管自重G1=0.0384KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m，安全立网自重G3=0.0034KN/，安全平网自重G4=0.00487KN/m2，装饰施工活荷载qk=2KN/，竹脚手板自重G5=0.35kN/。3.1.2 脚手架结构自重（包括立杆、7、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）：查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ302001）附表A-1得：架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1248KN/m。NG1K =Hgk1=24.00.1248=3.00KN3.1.3 构配件自重外立杆竹脚手板（按三层考虑）NG2K-1 =3lalb0.351032=31.051.50.351032 = 826.88N防护栏杆、挡脚板（按三层考虑）NG2K-2 =3laG2103=31.50.14103 =630N安全网（平网按三层考虑）NG2K-3 =HlaG3103+3lalbG4103/2=24.01.50.0034103+31.51.08、50.00487103/2=133.91N纵向横杆（搁置脚手板用，按三层考虑）NG2K-4=3lbG1103/2=60.48N合计NG2K=826.88+630+133.91+60.48=1651.27N内立杆木脚手板（按三层考虑）NG2K-1 =3lalb0.35103/2+3lalc0.35103 =（31.051.50.35/2+30.351.50.35）103=1378.13N纵向横杆（搁置脚手板用，按三层考虑）NG2K-2 =（3lbG1/2+3lcG1）103=（31.050.0384/2+30.350.0384）103=100.8N合计NG2K =1378.13+100.8=149、78.93N3.1.4 施工均布活荷载（按装饰阶段三层同时施工考虑）外立杆 NQK 外 =2lalbqk/2 =31.51.052/2=4.725kN内立杆NQK内=3lalbqk/2+3lalcqk=4.725+21.50.352=7.425kN3.1.5 垂直荷载组合(不考虑风荷载)外立杆N1=1.2(NG1K + NG2K)+1.4NQK 外=1.2(3.00+1.65127)+1.44.725=12.20kN内立杆N2=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK内=1.2(3.00+1.47893)+1.47.425=15.77kN3.2水平悬挑梁设计本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂10、式结构，水平悬挑型钢梁采用18b槽钢，长2.9m，在三层楼面上预埋216的圆钢对槽钢进行背焊固定，距外墙边1.3m。根据钢结构设计规范（GB500172002）规定进行下列计算与验算：计算模型：计算时不考虑槽钢末端斜拉钢丝绳的作用，钢丝绳的承载力作为安全储备。18b槽钢截面特性：Wx=152.2103mm3,I=1369.9104mm4,自重q=0.2299kN/m，弹性模量E=206103N/mm2，翼缘宽度b=70mm，翼缘平均厚度=10.5mm，高度h=180mm。最大弯矩Mmax =N11.4+ N20.35+ q1.52/2=12.201.4+15.770.35+0.22991.5211、/2 =22.86kNm强度验算= Mmax /（xWx）x-截面发展系数，对 形截面，查表得：x = 1.05；Wx -对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=152.2103mm3。f -型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。=22.86106/（1.05152.2103）=143.04N/mm2f=215N/mm2安全。整体稳定验算根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通槽钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之（二），本悬臂梁跨长1.4米折算成简支梁，其跨度为21.4=2.8米，按下列公式计算整体稳定系数：=（570b/l1h）235/s= 5707010.12、5/（2800180） 235/215 = 0.9086则悬挑梁弯曲应力为：= Mmax /（Wx）=22.86106/（0.9086152.2103）=165.31 N/mm2f=215N/mm2安全。刚度验算 = N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EIN1、N2-作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；E-弹性模量，E=206103N/mm2。I-钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f = 215N/mm2。 =(12.210314003)/(32.061051369.9104)+15.771033502(31400-350)/(62.061051369.9104) =4.813、3mmL/250=1400/250=5.6mm，满足要求。 18b号槽钢后部锚固钢筋设计锚固钢筋的承载力验算锚固选用216圆钢预埋在三层平板上，吊环承受的拉力为：N3 = Mmax /1.3 = 22.86/1.3 = 17.58 KN 吊环承受的拉应力为：= N/A =17.58103/（20.785162）= 43.74N/mm2=215 N/mm2满足要求。锚固钢筋的焊缝验算 = F/（lW）F-作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F=N3=17.58KN；lW-焊缝的计算长度，取lW=40-10=30mm。-焊缝的计算厚度，取8mm。 =17.58103/（1508）=14.65N/mm14、2=160 N/mm2满足要求。由计算结果可知，当挑梁采用18b号槽钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求，为安全计本工程另设置钢丝绳拉索，作为安全储备。第四章、立杆稳定性计算4.1无风荷载时，立杆稳定性计算： N/（A）fN 计算立杆最大垂直力设计值，取N=N2=15.77kN；轴心受压构件的稳定系数，根据长细比查（JGJ1302001）附录C表C取值；根据第条规定：立杆计算长度 l0 =kh=1.1551.5180=312cm长细比 ： = l0/i（钢管回转半径）= 312/1.58=197.5，查附录C，=0.185A 立杆的截面面积，查本规范附录B表B采用：A=489mm2立杆稳定性计15、算：N/（A）=15.77103/（0.185489）=174.32N/mm2f=215N/mm2,安全。4.2在风荷载作用下，立杆稳定性计算： N/（A）+MW/WfMW由风荷载设计值产生的弯矩，按本规范（）式计算；W 钢管立杆的截面模量，查附录B表B：W=5.08cm3；由风荷载产生的弯矩计算水平风荷载标准值 k=0.7zs0z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001）： C类地区，脚手架高44.05m，查表得：z=1.72；s脚手架风荷载体型系数，按本规范规定采用：查表得：敞开式脚手架的挡风面积为1.51.50.089=0.2003m2密目网的挡风系数取0.5，则16、在脚手架外立杆里侧满挂密目网后，脚手架综合挡风面积为：（1.5003）0.5+0.2003=1.22515m2其综合挡风系数为=1.22515/（1.51.5）=0.5455查规范表，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3，即：s =1.30.5455=0.7092；0基本风压。根据建筑结构荷载规范（GBJ9）规定：0=0.35。k=0.70.351.720.7092=0.299 KN/m由风荷载产生的弯矩计算MW = 0.851.4k la h2/10 = 0.851.40.2991.51.52/10 = 0.1201 KN.m立杆稳定性计算N/（A）+MW/W =15.771017、m3/（0.185489）+0.1201106/(5.08103)= 197.96 kN/mm2f=215 kN/mm2,满足要求。第五章、连墙件计算连墙构造对外脚手架的安全至关重要，必须引起高度重视，确保架体稳固。连墙拉筋用6.5钢筋拉到框架梁上,顶撑用483.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.0米，具体布置详后附图3。5.1作用于脚手架上的水平风荷载标准值：k=0.299 KN（同脚手架稳定计算数值）由风荷载产生的连墙件轴向力设计值： N1w=1.4k Aw=1.40.2993.04.5=5.6511 KN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，对双排脚手架取5.0KN连墙件轴18、向力设计值 Nl= N1w+N0=5.6511+5=10.6511KN26拉筋的承载力：N=2fys=22103.143.252=13.93KN N1=10.6511KN所以连墙件拉筋用26筋满足要求。5.2连墙设置的注意事项：确保杆件的连接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固，避免脱出。装设连杆时应保持立杆的垂直度要求，避免拉杆时产生变形。连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜，但不允许向上翘起。第六章、斜拉钢丝绳卸载计算6.1构造设计及措施钢丝绳吊点水平间距以1个立杆纵距为准，即1.5m。为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移，而引起19、立杆向内侧弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大，一般tan为宜。本工程钢丝绳张拉高度3.0m，吊点距墙面1.4m，tan=3.0/1.4=2.143，见附图2。斜拉钢丝绳用手动葫辘拉紧后再固定，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。在吊点下方及内立杆与小横杆节点下附加斜撑杆，与钢丝绳共同受力。每个斜拉点设水平杆支撑在建筑物水平梁上，抵消斜拉钢丝绳水平方向拉力，防止脚手架水平方向变形。6.2荷载的取值与组合（同悬挑架荷载的取值与组合）（1）外立杆N1=12.20kN（2）内立杆N2=15.77kN6.20、3卸荷结构计算计算模型计算时按脚手架外立杆卸荷点以上的荷载由钢丝绳承担，内立杆卸荷点以上的荷载由内斜撑钢管承担，不考虑外斜撑钢管的作用（作为安全储备）。小横杆支承于砼墙柱上及加上连墙件的拉结，脚手架基本无侧向位移，小横杆支座可按可动铰支座考虑。如下图所示：6.3.2钢丝绳的承载力验算钢丝绳的计算拉力tan=3.0/1.4=2.143 =65 sin=0.906MC = 0 PXsin N1 = 0 PX =12.201.05/(1.050.906) = 13.47 KN钢丝绳自身的极限承载力采用30（619）的钢丝绳，按下式求出其理论承载力：P理 =Pg/K -考虑钢丝绳受力不均匀的钢丝破断拉21、力换算系数，查表4-4-13得：=0.85；K- 钢丝绳使用安全系数，查表4-4-24得：K=8；Pg-钢丝绳破断拉力总和，查表4-4-14得：Pg=253.3KN。P理 =0.85253.3/8 =26.91 KNPX =12.20 KN满足要求。6.3.3内斜撑钢管的承载力计算斜撑钢管的计算拉力Y = 0 Pnsin2 - N2 = 0 Pn =15.77/sin83.33 = 15.88 KN斜撑钢管的承载力验算483.5的钢管截面参数：截面积A=489mm2；回转半径i=15.8mm；自重38.4N/m强度验算： = Pn/A =15.88103/489=32.47 N/mm2f=2122、5 N/mm2满足要求。刚度验算：=l0/i=(3020/sin83.3)/15.8=192.5=200(一般支撑)满足要求。6.4结论 钢丝绳、斜撑钢管的强度、刚度均满足规范规定要求。 卸荷结构满足要求，脚手架安全。第七章、卸料平台支架计算7.1、 平台基本结构主梁为I14工字钢， 次梁为14槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。脚手架平面尺寸为3000 mm5000mm，工字钢伸入楼面搁置长度为4000。7.2、荷载7.2.1恒荷载7.2.1.1 脚手板 400N/m235 =6000N7.2.1.2 7层板 50 N/m2（35+0.211）=860N7.2.1.3 1根I14 168.23、9N/m5=844.5N7.2.1.4 6根14 145.4N/ m36=2617.2N7.2.1.5 钢管48 38.4N/ m（26+1.212）=1551.36N每根工字钢梁所承受的恒荷载为：Q1=1.21/2（6000+860+1551.36+2617.2）+844.5=7631N7.2.2活动荷载：材料活动荷载取10KN；施工活动荷载取2KNQ2=1.4(10000+2000)=16800N7.3、内力分析q=Q1=7631=7.631KNP=1/2Q2=8.4KNAB与AC的夹角为，本设计按H=3.0m，进行计算的：=arctg3/5=39 sin=0.63 cos=0.78MB=24、0FAC=（3.75P+2.5q）/(5sin) =16.06KNFX=0FBX= FACcos=16.060.78=12.53KNFy=0FBy=P+q- FAC sin=5.913KN7.4、强度验算（按右图所示）7.4.1主梁验算：Mmax：比较q作用点2/3Pa1b1/L+1/4qL与p作用点Pa1b1/L+1/8qL轴力N=FBX=12.53KN该钢梁为弯杆件，选I14查表得：I14工字钢：截面尺寸h=140mm b=80mm tw=5.5mm t=9.1mmA=21.52cm2 q=168.9N/m Ix=712cm4 Wx=102cm3 x=1.05Mmax/xWx =14.7925、106/（1.05102103）=138.1N/mm2y=205N/mm2 符合要求7.4.2次梁验算7.4.2.1横梁的荷载：q1=（6000+860+1551.36+2617.2）1.2+5168.92/4=3731N/m=3.731KN/m7.4.2.2最大剪力Qmax=1/2q1L=1/23.7313=5.60KN7.4.2.3最大力矩Mmax=1/8q1L2=1/83.73132 =4.20KNm7.4.2.4强度验算：选14，查表得：14槽钢：截面尺寸h=140mm b=58mm tw=6.0mm t=9.5mmA=18.52cm2 q=145.4N/m Ix=564cm4 Wx=26、80.5cm3Mmax/xWx =4.20106/1.0580.5103=49.7N/ mm2 Mmax/xWx =49.7N/ mm2 k =5 符合要求7.6、吊环节点验算7.6.1 C点焊缝验算FAC=16.06KN =51TC=FCY=FACcos=10.11KNNC=FCX=FACsin=12.48KN吊环取d=16mm焊缝高度he=8mm长度LW=50mm=NC/（0.7heLW） =12.48103/0.782(50-10) =27.86N/mm2 1.22160 =195N/mm2 符合要求= TC /（0.7 heLw） =10.11103/0.782(50-10) =22.27、57N/mm2 160N/mm2 符合要求7.6.2 A点吊环焊缝验算；与C点吊环焊缝验算相同，略。7.6.3锚固钢筋的承载力验算（受力如下图所示）锚固端采用4米长工字钢，在B点、D点设锚固吊环。锚固选用16圆钢预埋在相应楼面平板上，D点吊环承受的拉力为：Nd = (2.5q+3.75p) /4 = 50.5775/4 = 12.64 KN 吊环承受的拉应力为：= N/A =12.64103/（20.785162）= 31.45N/mm2=215 N/mm2 符合要求第七章、脚手架的搭设一、搭设工艺1、施工准备 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。 28、应按本规范第8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 检查槽钢是否合格，并放出挑出位置。 2、架子搭设工艺流程： 槽钢预埋件定位、预埋安装槽钢安装立杆垫块安装立杆摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安装底部加固斜撑安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全29、网。 二、搭设技术措施1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣30、件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要31、等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。2、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3、卸荷连接采用16钢钢丝绳、顶撑、等组成的部件,其中钢丝绳承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。32、三、施工要点脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座应准确的放在焊在槽钢上的钢筋上。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端33、距离不应少于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆宜设设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：本工程外脚手架每一挑高度小于50m，连墙件每3.6m4.5m设一根。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节34、点的距离不应大于300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450600之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪35、刀撑斜杆与地面的倾角(a)450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)765本工程脚手架高度在24m以上，必须在外侧立面上连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。 连墙拉杆必须从第一层与柱连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起36、。保证垂直4m、水平6m拉接。扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下37、列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm;竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（11）安全网、安全挡板挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物38、下跌。通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。第八章、脚手架的拆除一、拆除工艺拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。二、拆除顺序三、施工要点拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固；当脚手架拆至下部最后一39、根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固：两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔6跨设置一道。卸料时各配件严禁抛掷至地面。第九章、脚手架使用及安全注意事项1、架子的验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。40、验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。(2)工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。(4)使用按3kNm2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。(5)外架第一步(1.5m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。(6)架子搭好后41、要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。(8)要及时检查架子的变形情况，发现架体变相或立杆悬空要马上进行加固处理。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。(10)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。(11)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（12）当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪42、后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（13）脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。（14）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆。连墙件。（15）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。（16）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（17）工地临时用电线路的架设及脚手架接地避雷措施等，应按规定设置。（18）搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。 2、人员素质要求 (1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突43、发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。 (2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 (3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。 (4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 (5)作业人员应定期进行体检。 (6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 3、劳保用品(三宝)要求 (1)安全帽安全44、帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。 (2)安全带采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 (3)安全网安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方45、准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 第十章、架子搭设安全技术交底 1、架子搭设安全技术交底 (1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过46、医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。 (2)脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 (3)操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 (4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢47、，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 (5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 (6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 (7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作48、距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 (8)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。 (9)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修49、理。 2架子拆除安全技术交底 (1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。 (2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 (3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。 (4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 (5)拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横50、杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。 (6)拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 (7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 (8)拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 (9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 (10)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 (11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的51、地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 (12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 (13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 (14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 (15)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。 (16)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。参考书目：1、建筑施工手册（第四版） 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2001） 3、钢结构设计规范（GB500172002） 4、建筑结构荷载规范（GB500092001）