1、脚手架施工方案一、工程概况xx华府有1、2、3#楼，拟建于xx市xx区，xx建设公司施工，总建筑面积为35161、1#楼2层，建筑高度8。2米；3楼19层，建筑高度54米;2#楼23层，建筑高度71.2米;15012.7、1425。5。二、方案选择本工程全部采用扣件式钢管脚手架，3#、2#楼的18层采用落地式钢管扣件外脚手架，落于地下室顶板上,八层以上采用工字钢悬挑外脚手架,从九楼楼面每八层一挑。3#采用单立杆落地式钢管扣件外脚手架.三、脚手架构造要求及技术措施（一）、悬挑式钢管脚手架1、脚手架材料采用本工程采用扣件式钢管脚手架,钢管采用483。5钢管,脚手板为竹架板搭设,厚度不小于35，长度2、为2m。安全网为密目式安全网.2、立杆,脚手架采用双排单立杆立杆纵向间距La为1。8m，立杆横向间距Lb为0。9m，步距为1.7m。立杆顶端高出结构檐口1。5M，立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻柱管接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50，各接头中心距主节点的距离不大于60。3、大横杆大横杆置于小横杆之下,在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧,其长度大于3跨，不小于6M，同步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，不在同步同跨内,相邻接头水平距离不小于50。4、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点）,都必须设置一3、根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75。5、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。(见后页剪刀撑布置图）剪刀撑每5步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆在小横杆伸出的端头上,两端分别旋转扣件固定，在其中增加24个扣结点.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内.剪刀撑的4、杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离100mm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底部至顶层呈“之字型，在里、外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。6、钢丝绳、拉钩、斜支撑本脚手架受力主要构件为钢索、拉钩与斜支撑。钢丝绳采用13,钢丝绳极限拉力PG=126.5KN.架子底层外侧每一根小横杆与立杆节点处用钢丝绳和楼体预埋钢环连接起来,钢环采用18钢筋预制预埋四周梁内。第二层在楼板上预埋支撑点,架子每层用钢管与楼体刚性连结起来，使之与楼体形成整体。（见后页悬挑式外架施工安装大样图）75、脚手架板脚手板采用竹架板，厚度不小于35,中间间距80,用铁丝绑扎牢固.8、连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距2。9米楼层高度，水平间距8.4m在楼面浇砼时预埋48钢管，它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。9、防护措施脚手架要满挂封闭式的密目安全网，密目网采用2.06.00的规格，网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，脚手架每隔0。85m设一道防护栏杆,作业层底部侧面设18高的挡脚板。10、安全挡板的设施在二层楼面上设第一道安全挡板，离外架的外立杆3。0m水平距离。挡板与外架成1530度夹角，斜挑杆采用48钢管与外架 两个扣件连接，上部用钢管拉结，上铺竹蒿（尾径不小于25mm）中到中间距=80,上铺6、密目安全网，从二层扣件连接，向上，每隔10m搭设2米宽安全挡板.11、卸料平台的构造卸料平台采用悬挑式移动平台。每栋每层安装于主楼各层适当位置，卸料平台采用型钢制作，规格为长3米,宽2。6米,主梁用I25a槽钢，次梁用I20a。固定采用斜拉钢丝绳和电焊焊接预埋件。防护栏采用483.5钢管，防护栏均刷黄黑相间布满密目安全网。平台底面设密封竹架板一层，铺满、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧,并在四周设15cm高的踢脚板。（具体详见移动式卸料平台方案)12、防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度不小于17、m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络.接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统联成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50M设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地线电阻测试测定电阻，要求冲击电阻不大于10 .同时应注意检查与其他金属物或埋地8、电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。13、技术细节 、在第九层板筋绑扎的同时,埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。 、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架. 、保证外架立杆间距均匀,架身美观整齐,并确保立杆荷载传递到工字钢上。 、保证每一立杆均套在与钢管焊接的钢筋、钢管支座上。 、大横杆距工字钢面200mm开始搭设.相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏. 、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上.在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。 、立9、杆、大横杆的接头位置应符合脚手架安全规范的要求，架设时应注意挑选钢管长度。 、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，以加强外架的横向刚度。 (二）、落地式双排外架 1、1-8层、采用落地式钢管扣件双排外架,外架高度分别为28。8米（16步），21。6米（12步）,步距1。8米，立杆纵距1.5米，立杆横距b=1。0米.内外立杆均采用单立杆,大横杆间距1.8米，小横杆间距1米,小横杆长度2米,连墙杆为2步设置一道，与每轴线柱连接,脚手板采用竹制架板,厚度不小于35，长度2米。二层楼板面处满铺架板一道，施工层连续铺架板二道。同时作业层nl=2。安全防护及其它要求同悬挑外脚手架。四、脚手架的搭设及拆除10、施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设工艺 落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整硬化配备纵向立杆横向杆小横杆大横杆安固钢丝绳及拉钩剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网待砼达到强度2、悬挑钢管脚手架搭设工艺悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：预埋铁环 安装悬挑钢管纵向杆立杆横向杆小横杆大横杆斜撑安固钢丝绳及拉钩剪刀撑连墙杆铺脚手架扎防护栏杆扎安全网定距定位.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记.在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操11、作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求.3、卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装，吊钩的四牵引绳应等长度,保证平台在起吊过程中平衡。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台12、安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。4、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最13、后一根长钢管的高度（约6。5M）时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙件。五、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。3、脚手架搭设的安全技术措施搭设过程中划出工作14、区标志，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业.当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架必须与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证.每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块.3、脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层完毕必须经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长15、和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时,同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架,作业层数不超过1层。当作业层高出其下连墙件3。6m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定,确保施工安全.4、脚手架拆除的安全技术措施(1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作。(2)架体拆除前,必须16、察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的先拆除掉.(3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒线，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4)拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5)在拆架时，不得中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。(7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆相连。（9）不准利用脚手架吊运重物17、；作业人员不准攀登架子上下作业面;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.(10）不准将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。(11）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件等所有架子部件。(12）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗,防止火星和切割物溅落.（13)脚手架使用时间较长，在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。(14）要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不准截断架体.(15)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、18、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。(16)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（17)脚手架材料堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。(18）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。(19）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管.(20）六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。六、脚手架受力计算（一)双排外脚手架验算本工19、程1-8层高度为28.75m，外架搭设高度为28。8m，3#楼高度为21m，外架搭设高度为21。6。m所有外架搭设中立柱所支部位为人防地下室顶板,钢筋砼厚300mm,完全能满足强度要求。底部设置扫地杆。脚手架搭设基数如下：立杆纵距L1。5m 立杆横距b1。00m内立杆距建筑物外墙边距离b1=0.25m 步距h=1。8m脚手架与建筑物主体结构连接点的布置：竖向间距H1=2h=21。8=3。6m 水平距离8。4（固定在各轴线柱上）考虑满铺侧编竹架板层数为二步架，同时进行的施工层数为二步架.根据规定施工均布荷载为QK=2.0KN/24.0KN/。A1 采用单钢管作立杆,计算搭设允许高度.由h1.5m20、，H12h,b1。0m，查表得A f45.447KN/m2由b1.0m，L1.5m,脚手板铺设层数2层,查表得附设构件及物品重NGK2=2.323KN.由L1.5m，h1.5m,查表得一步一纵距的钢管重量为：NGK10。474KN；二层同时施工，Qk4KNm2。由b1。0m，L1.5m,查表得一个立杆纵距的施工荷载标准值产生的轴力NQK11.8KN/m2;立杆采用单根钢管,KA0.85。将A f、NGK2、NGK1、NQK、KA代入下式：KAA f1。30(1。2NGK2+1。4NQK） KAA f1。30(1。2NGK2+1。4NQK) Hh 1。2NGK10。8545。4471。30(1.21、22.323+1.411.8） 1.81。20.47442.8m最大允许搭设高度：H 42。8HMAX = 301H/100 142.8100A2 验算架子结构的整体稳定外架最大搭设高度28。6m，折合步数n28.6/1.811步。实际外架高度为161。8=28。8m。验算脚手架的整体稳定：按公式N/AKAKHf验算最底部压杆轴力最大，为最不利。N1.2（nNGK1+NGK2）+1.4NQK1.2（110.474+2.323)+1.411。825.564KN H1 3。6x5.54 b/2 1。3/2由b1.3m,H12h，查表得32oxx5。5432177.23 查表得：0.227立管采用单22、根管 KA0.85 1 1高度调整系数KH0。766 1+6H/100 1+30.6/100代入公式 N/AKAKHfN/A25.564103/(0.2274.8931024） 57。5KN/mm2KAKHf0。850.766205133。557。5N/mm2安全。A3 验算小横杆、大横杆的强度和变形小横杆计算小横杆间距取为C0.75mKmax1/8（q活+q恒)b2 =1/8qb2 q=1。2(GKC+gk)+1.4KQQMC脚手板自重GK300N/m2，C0。75m.钢管单位长度自重：gk =38N/m KQ1.0施工荷载标准值：QK2000N/m2q =1。2(3000.75+38)+123、。420000。75=2835N/m=2.835N/mMmax=1/8qb2=1/828351.32=598.9N.m 按下式验算抗弯强度：MmaxWnf查表483.5钢管 Wn5078mm2=598.9103/5078=117。94205N/mm2安全。W 5qb3 52。83510003 b 384EI 3842.061051219000。00147=1/6801/150小横杆变形满足要求.大横杆强度计算：其中F1bq/2+aq=1。32835/2+0。252835 =2552N因荷载约占90%，故荷载近似全按活荷载考虑：Mmax=0。21325521。8=978.3NN/mm2= Mma24、x /Wn=978.3103/5078 =193N/mm2205N/mm2安全。W FL21。615 b 100EI 255218002 =1.615 1002.06105121900 =1/1881/150变形满足要求。（二）、悬挑外架的验算钢管采用483.5,外挑工字钢采用I16，长度为3m，转角处及挑梁部位采用工字钢4。5m，端部固定工字钢的3根钢筋为312的圆钢，距离外墙边为1.3m，在I16工字型钢挑出的楼板处边缘预埋4个M22高强螺栓,工字钢下翼焊接一块30030010钢板,再与预留孔内4个高强螺栓M22进行连接，以增强I16工字型钢的侧向稳定性,外立杆纵向间距为1.8m,内立杆距25、外墙面的距离为0.3m，外立杆距外墙面的距离为1.2m。大横杆步距为1。7m。小横杆长度为1.5m，间距为1。0m.外挑脚手架的荷载、强度、挠度验算：荷载计算：立杆荷载：2438=912（N）大横杆荷载:241.7=14.1 按15步架计算，每根按1。7m,则15382=1140（N）小横杆荷载： 1.5215382=855(N)大剪刀撑：2。5238=190N小剪刀撑(最大点）：2.515382=14252=712N脚手板按竹架板计算，长度按2m,则：210021.2=480.00（N/m）I16自重按20.91/m，则q=20。919。81.2=246（N/m）施工荷载按3000N/，（按26、2米长计算）则300021。42=4200 （N/m）安全网荷载:222。410=448(N）直角扣件荷载:41513.5=810（N） 普通工字钢悬挑长1.2米。外立杆荷载:N1=9122280855190+7124804200448810=10887(N）内立杆荷载:N2=9121140855712+4804200810=9109(N）均布荷载：q1=241（N/m）转角处采用4.5米，工字钢工16作挑架，则外立杆1。7米,内立杆0。42米。外立杆荷载:N1=91222808551904802100448810=8075（N）内立杆荷载：N2=91211408554802100810=6227、97（N）均布荷载：q1=241（N/m）悬挑梁的强度、挠度验算:I16的特征: x=x=11301044，Wx=1411033，t=9。9f=215N/2,fv=1252, v=l/250 普通工字钢悬挑长3.000米Mmax=N20.3N11。2q11.22=91090。3108871。22411。22=15970（N.m）Vmax=N1N2q11.2 =910910887241=20237（N）2152615=562225（N）抗弯强度验算：215N/mm2所以强度符合要求挠度验算: V=N1l3/3EIxN2a2（3la）/6EIxql4/8EIx =2。690.1940。027=2。28、911 v/l= 挠度符合要求。I16端部用312的圆钢筋固定的强度验算：3fvS=125N/211323=42375（N)3fvS1.3m=55088NmMmax =15970/Nm所以，端部用312的圆钢筋固定符合要求。 转角处4.5米长工字钢悬挑Mmax=N20.3N11。2q11。22=62970.380751。22411。22=11752（N。m）Vmax=N1N2q11.2 =80756297241=14613(N）2152615=562225（N）抗弯强度验算：215N/mm2所以强度符合要求挠度验算： V=N1l3/3EIxN2a2（3la）/6EIxql4/8EIx =5。629、80.3720。108=6。16 v/l= 挠度符合要求。I16端部用312的圆钢筋固定的强度验算:3fvS=125N/211323=42375（N)3fvS1。3m=55088NmMmax =15970/Nm所以，端部用312的圆钢筋固定符合要求.考虑到风荷载的影响，按公式N/AM/bA1KAKHf验算脚手架的稳定性。KH=1/（HH/100)=1/（117/100）=0。855脚手架内、外排均采用单根钢管,取KA=0。85KAKHf=0。8550。85205=149N/2b=0.9m H1=2h 查表得25xH1/b/2=3。4/0。912=7.6oxx257.6190 查表得:0。19930、xx市基本风压0=0.35KN/ 钢管脚手架z=1脚手架最高为98.35m,城市地面粗糙度为B类, 查表Z=2.16查表得挡风系数=0.0920d=0.350.048=0。000810.002，得s=1.2立杆纵距/立杆横距=2/0.9=2。2, 0.12=1。15stw=0。12（11.15)=0.258=0。75zZstw0=0。752。1610。2580.35=0.17KN/作用于各构式压杆的风荷载qq=1.4L=1。420.17=0。476KN/N=25169164/2=7098NM=1/8qH1=1/80.4711.72=0。17KN.mN/AM/bA1=7098/（0。1994.831、931024)0。17106/(9004892）=18.29 N/mm2 149 N/mm2风荷载对每根连墙件产生的拉力或压力：Nt=1.4H1L1=1438.40。17 =5.9916KN6KN单扣件连结的抗压或抗拉设计承载力为6KN/个。符合要求在风荷载作用下安全七、危险源识别与监控（1） 脚手架工程事故的类型分析1） 整架倾倒或局部跨架。2） 整架失稳、垂直坍塌。3） 人员从脚手架上高处坠落。4） 落物伤人（物体打击）。5） 不当操作事故（闪失、碰撞等）。（2） 引发事故的主要原因分析1） 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架 构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等。 32、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等。 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载. 地基出现过大的不均匀沉降2） 人员从脚手架上高处坠落 作业层未按规定设置围挡防护。 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大. 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落.3） 落物伤人（物体打击） 在搭设或拆除时,高空抛掷配件,砸伤工人或路过行人。 架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人。 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架，砸伤工人或路过行人等。4） 不当操作大致有以下情形： 用力过猛，致使身体失稳。 在架面上拉车退着行走。 拥挤碰撞。 集中多人搬运或安装较重构件。 架面上的冰33、雪未清除、造成滑落。5） 其他伤害 在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工。 在长期搁置以后未经检查的情况下重新投入使用。 脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。（3） 危险源的监控1） 对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。2） 对脚手架的构架体和防护设施、承载可靠和使用安全进行监控。3） 对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况.4） 加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。八、 应急预案（1）目的 为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针，应根据危险性较大脚手架工程的现场环境、设计要求及施工34、方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,特制定本预案。 （2)应急领导小组应急领导小组：组 长 冯百壁副组长 曾 帅曹干生王跃华组 员 龚 伟龚茂林 贾江平 王智光 刘跃军 邓建强 陈云林 罗建夫 刘 亮 汪建明 (3）应急领导小组职责 1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。 2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。 3）负责配备好各种应急物资和消防器材、35、救生设备和其他应急设备。 4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。 5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。 6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目与当地医院取得联系，做好救护准备。（4）应急反应预案 1）事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。 2）事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员.发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24h内向上级主管部门作出书面报告. 3）现场事36、故应急处理 危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故.（A） 火灾事故应急处理及时报警，组织扑救.当火灾发生时,当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119,并说明火灾位置和简要情况.同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救.集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。疏散物资.安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人身安全。在扑救过程中,防护好自身及周围37、人员的重新伤害。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。(B）触电事故应急处理立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素.(C）高温中暑的应急处理应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服,让其平卧，头部不要垫高。降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进38、散热。降温过程中必须加强护理,密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38左右时，应立即停止降温，防止虚脱.及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液,其中生理盐水约占一半。及时处理呼吸循环衰竭。转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院,进行抢救。（D）其他人身伤害事故处理 当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时:向项目部汇报.应立即排除其他隐患,防止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。4）应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训.组长按照39、有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组因进行现场拍照、绘图,收集证据,保留物证。经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。5）应急通信情况遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通信联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴,以便紧急情况使用。移动式卸料平台一、构造体系要求1）平面布置水平钢梁(主梁）的悬挑40、长度为2.50m,水平钢梁（主梁)的锚固长度为0.10m;平台计算宽度为3.00m。2）立面布置采用619钢丝绳，钢丝绳与墙的距离为1。50m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离为3.00m;平台两侧采用483。5的钢管，高度1.3m，间距300mm，外端侧面高度1。1m,间距500mm,并采用2mm后的钢板沿高全封闭焊接。采用30mm厚的木脚手板,沿短方向搁置。3）具体构造要求 悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道，两道中靠近建筑一侧的41、一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专业的挂钩挂牢，采取其他方式的卡具不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口. 台面应满铺脚手板。 悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作. 悬挑式卸料平台使用时 ，应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 卸料平台上应显著地标明容许荷载值.42、操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。二、卸料平台设计与计算1）基本参数(A）荷载参数 脚手板类别：木脚手板；脚手板自重标准值：0。35kN/m2。 栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值:0。11kN/m2. 施工人员等活荷载：2.00 kN/m2，最大堆放材料荷载：8.00 kN.（B）悬挑参数 钢丝绳与墙的距离：1。50m。 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：3。00m. 钢丝绳安全系数K：8。00，悬挑梁与墙的接点按固支计算。 预埋件的直径：20。00mm。（C）水平支撑梁 主梁槽钢型号：25a号槽钢，槽口水平。 次梁槽钢型号：20a号槽43、钢，槽口向下。 次梁槽钢间距:0。40m，最里端次梁与墙的最大允许距离:0。20m。（D）卸料平台参数 水平钢梁（主梁)的悬挑长度:2.50m，水平钢梁(主梁）的锚固长度：0.10m； 平台计算宽度：3。00m。2）次梁的验算(A）次梁参数次梁选择20a号槽钢，槽口向下，间距0.40m,其截面特性为: 面积：A=28.83cm2。 惯性距:Iy=128。00cm4。 转动惯量：Wy=24。20 cm3。 回转半径:iy=2.11cm。 截面尺寸：b=73mm，h=200mm，t=11mm。（B)荷载计算 脚手板的自重标准值:采用木脚手板,标准值为0。35 kN/m2；Q1=0.350.40=044、.14 kN/m. 最大的材料器具堆放荷载为8。00 kN,转化为线荷载：Q2=8。00/2。50/3。000.40=0.43 kN/m。 槽钢自重荷载Q3=0.22kN/m。经计算得到静荷载设计值q=1.2（Q1+ Q2+ Q3)=1.2（0.14+0。43+0.22)=0。95 kN/m。经计算得到活荷载设计值P=1.42。000。403.00=3。36 kN.（C）内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如图1-1所示.最大弯矩M的计算公式为：M=经计算得到：最大弯矩M=0.9532/8+3.363/4=3.59 kNm.(D)抗弯强度验算 次梁应力： 式中 -45、截面塑性发展系数，取1。05；-钢材的抗压强度设计值，=205N/mm2.次梁槽钢的最大应力计算值=3。59103/（1。0524.20)=141。28 N/mm2.次梁槽钢的最大应力计算值=141.28 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值=205N/mm2，满足要求。(E）整体稳定性验算式中均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到=5701173235/(2200235)=1.14。由于大于0.6，按照下面公式调整:1。0得到=0。824. 次梁槽钢的稳定性验算=3.59103/(0。82424。2)=180.03 N/mm2。次梁槽钢的稳定性验算=180。03 N/m46、m2小于次梁槽钢的抗压强度设计值=205N/mm2，满足要求.3)主梁的验算(A）主梁参数 根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢丝绳作为安全储备不参与内力计算。 主梁选择25a号槽钢，槽口水平,其截面特性为: 面积:A=34.91cm2。 惯性距：Iy=3359cm4. 转动惯量：Wy=268。7 cm3。 回转半径：iy=9.81cm。 截面尺寸:b=78mm，h=250mm，t=12mm。（B）荷载验算 栏杆与挡脚手板自重标准值:标准值为0.11 kN/m. Q1=0。11 kN/m. 槽钢自重荷载： Q2=0.27 kN/m。静荷载设计值q=1。2(Q1+Q2）=1.2（0。11+47、0.27)=0。46 kN/m。次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.953+3.36)/2=3.11 kN。（C）内力验算 图1-1为悬挑卸料平台示意图.图12为悬挑卸料平台水平钢架简图。图13、1-4分别为悬挑水平钢梁支撑梁的内力图和变形图。卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩形位移法，得到 最大支座反力为 =；最大弯矩 =最大挠度 。（D）抗弯强度验算式中 -截面塑性发展系数，取=1.05；-钢材抗压强度设计值，=205 N/mm2.主梁槽钢的最大应力计算值=5.66106/（1。05/268700+5.76103/（34。91102)=21。71 N/mm48、2。主梁槽钢的最大应力计算值21.71 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值=205 N/mm2,满足要求。(E）整体稳定性验算式中均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:=5701278235/（2500。0250235.0)=0。854.由于大于0.6，应按照下面公式调整：1。0可得=0.74。 主梁槽钢的稳定性验算=5.66106/(0。74268700）=28。47N/mm2.主梁槽钢的稳定性验算=28.47N/mm2 =205。00N/mm2,满足要求。4）钢丝拉绳的内力计算 水平钢梁的垂直支座反力和拉钢绳的轴力按照下面公式计算：式中 水平钢梁的垂直支座反力（kN）；- 拉钢49、绳的轴力(kN); 拉钢绳的轴力于水平钢梁的垂直支座反力的夹角。.根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：；=19。85 /0.8944=21.19kN。5）钢丝拉绳的强度验算钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行验算，为21。19kN,采用61922钢丝绳,对钢丝绳的容许拉力进行验算：式中 - 钢丝绳的容许拉力（kN)；- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）; 计算中近似取Fg = 0。5d2，d为钢丝绳直径(mm），得到Fg = 0。5222=242 kN。-钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619钢丝绳取=0。85；-钢丝绳使用安全系数，取K=8。根据以上公式计算得到： =0.85242/8=25。7 k50、N21。19 kN所以取6 19钢丝绳满足强度要求。6）钢丝绳拉环的强度验算取钢丝拉绳的容许拉力进行计算,作为拉环的拉力为N= =25.7 kN拉环强度计算公式为：式中, 为拉环钢筋l、抗拉强度，按照混凝土结构设计规范（GB500102002）中10。9。8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算。拉环的应力不应大于50 N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值=50.0 N/mm2；所需要的拉环最小直径D=2应采用20圆钢作拉环.三、卸料平台搭设与拆除（1）卸料平台搭设卸料平台加工支座完毕经过验算合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢51、丝绳，方可正式吊装，吊钩的4条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳.吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。(2)卸料平台拆除拆除时先用起重机机械吊住平台，必须牢固平稳，然后拆除钢丝绳，拆卸平台与建筑物固定装置,再由起重机械吊装离开建筑物。四、卸料平台质量检查与验收（1)材质要求1）主梁槽钢采用12。6号槽钢，槽口水平。次梁采用10号槽钢 ，槽口向下。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700)和低合金高强度结构钢（GB/T1552、91）的规定。2）脚手板、脚手片应符合以下要求：（A）脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。 新脚手板应有产品质量合格证。 尺寸偏差应符合规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。 新、旧脚手板均应涂防锈漆。(C）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB500052003）中级材质的规定.脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（D）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。(2）卸料平台检查与验收1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设53、。2）进行分段验收和检查，发现不符合要求的应迅速整改，并追究责任.3）外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第八节及建筑施工安全检查标准（JGJ5999）中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4）架体内必须做到每层封闭（即进行隔离),且不能大于4步。五、安全管理(1）安全管理要求 1）卸料平台安装人员必须是符合特种作业人员安全技术考核管理细则（GB5036）考核合格的专业人员. 2）安装人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。 3）在安装之前对卸料平台、钢丝绳、绳卡进行质量检查并验收合格后方可安装。 4）为了增大安全系数，按原设计两侧各一根钢丝绳的前提下，在两侧各加一根同样大小规格的钢丝绳。 5)对材料搬运人员进行安全技术交底，严禁超负荷吊装。在平台旁设标识牌，以表明最大吊装吨位，严禁超载. 6）在拆装卸料平台的过程中,均要由塔吊吊起，进行定位，然后进行钢丝绳加固；在全部安装完投入使用之前,对两侧的钢丝绳是否受力均匀,钢丝绳是否破损，绳卡螺栓是否拧紧，脚手板是否安装稳定牢固等方面进行检查，合格后再投入使用. 7)在使用过程中,要有专人定期检查,并在设备上标设负责人、监督人和安装人姓名.