1、地道桥挡土墙改造工程悬臂式钢筋混凝土挡墙模板安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明4二、编制依据及原则521编制依据522编制原则5三、工程管理目标6四、工程概况总述64.1工程概况64.1.1支护结构施工74.1.2新建管道施工74.1.3道路改造工程94.1.4梯道施工124.1.5栏杆施工124.1.6其他124.1.7照明工程134.1.8建和桥引道改造工程134.2工程主要特点145、施工期间需要对地下管线做好保护。14五、施工部署145.1施工原则及步骤1452施工组2、织机构155.2.1施工组织机构体系155.3施工总进度计划171、本工程施工总工期为30天日历天。173、施工工期进度计划：175.4平面布置及临时工程185.4.1布置原则185.4.2布置条件185.5施工平面布置图18六 施工准备186.1技术准备181、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。196、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。196.2施工现场准备196.2.1控制网测量196.2.2临时设施准备206.3物资、设备准备206.4施工队伍集结及后勤准备211、对参加本项目施工的人员进行培训和选择212、施工队伍集结213、后勤准备214、劳动力投入计划表（附表6）23、2七、施工方案227.1xx挡墙施工227.1.1原状挡土墙拆除223、安全措施：227.1.2悬臂式钢筋混凝土挡墙施工工艺流程221、场地平整开挖、浇筑砼垫层222、钢筋加工243、模板搭设254、混凝土浇筑255、路基回填261、人工挖孔桩施工262、人工挖孔桩植筋施工303、混凝土挡土板施工317.1.4挡墙附属工程321、沉降缝322、排水孔337.2.1土钉墙施工33、立模、浇筑混凝土347.2.2板桩式挡土墙施工357.3新建管道施工357.4道路改造工程施工387.4.1新建混凝土路面（加宽段）施工381、开槽：384、混凝土路面施工407.4.2原有混凝土路面铣刨402、确定铣4、刨范围及铣刨深度。407.4.3沥青混凝土罩面412、沥青混凝土面层413、改性沥青砼面层437.6.1预埋穿线管467.6.2电杆基坑、基础安装467.6.3电缆敷设467.6.4立杆477.6.5灯具安装487.6.6特殊施工过程的技术措施487.7建和桥引道改造施工487.7.1建和桥引道注浆施工481、施工遵循规范492、主要的施工工艺497.7.2建和桥引道铣刨盖被507.7.3建和桥搭板施工507.7.4伸缩缝施工501、施工前准备事项502、破除、清理503、伸缩装置焊接安装514、支设模板及安装伸缩橡胶止水带525、 砼浇注52八、工程质量保证体系538.1建立健全质量保证体系5、538.2强化质量检验程序551、建立各级质量责任制562、实行质量一票否决制563、加强职工培训，提高施工人员的素质564、制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合578.3现场施工保证措施57九、工期保证措施601.为保证进度计划顺利实施，我公司特制定以下措施：60、施工力量迅速进场612.确保劳力充足、高效62十、安全生产保证措施6210.1安全生产目标6210.2主要保证措施6210.2.1组织制度保证措施62安全保证体系图6310.2.2现场施工安全技术措施65十一、文明施工及环保措施6811.1文明施工686、施工现场内要有排水设施，运输道路要保证平整坚实、畅通。6911.2环保措6、施69十二、扬尘治理专项措施7012.1扬尘治理工作总目标7012.2扬尘治理工作职责分工7012.3扬尘治理实施办法7112.4扬尘治理检查制度722、按规定向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。722.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。76一、编制说明在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施7、方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护、扬尘治理措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。二、编制依据及原则21编制依据1、挡土墙改造工程招标文件、设计图纸及有关参考资料。2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。3、招标文件要求的国家建设部、交通部现行施工及验收规范及质量检验评定标准：混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）； 城镇道路路面设计规范（CJJ169-2018、2）；公路沥青路面施工技术规范GB50092-96；公路沥青路面设计规范JTG F40-2004； 4、本单位以往市政工程建设中的经验及有关资料。5、业主对本工程工期、质量、安全、文明施工等方面的要求。6、遵守一切指导安全、劳动保护与卫生管理等有关法规。22编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工9、的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。三、工程管理目标工期目标：30天质量目标：工程一次验收合格率100%，合同履约率达100%。安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。四、工程概况总述4.110、工程概况xx地道桥下穿xx铁路，位于xx，修建于上世纪九十年代初。铁路箱涵为一孔，机非混行。引道机动车道宽8m，非机动车道各35m，原引道挡墙为砖砌重力式挡土墙，现存在渗水、塌落、突起等病害，需新建。原有机动车道道宽度两侧各增加0.4m，非机动车道减少0.4m；引道机动车道路面进行罩面处理。东南角的非机动车道路面及下埋设的污水管道、给水管道拆除新建。本此施工内容为支护结构、道路改造及新建管道工程。 4.1.1支护结构施工 由于原非机动车道下有多道管线，为避免开挖基槽时对管道发生扰动，本次施工采用护壁桩、挡土墙及土钉墙支护三种支护结构。 1、当机动车道与非机动车道高差H0.8m时，将原有挡墙拆除11、后新建悬臂式钢筋混凝土挡墙。挡墙顶宽30cm，背坡1：0.1，面坡垂直与路面。 2、当机动车道与非机动车道高差H0.8m时，采用护壁桩+挡土板方式进行支护。先进行护壁桩的施工，等护壁桩强度满足要求后，拆除原有挡墙，并在护壁桩外侧浇筑挡土板，挡土板与护壁桩间通过植入钢筋进行连接。 护壁桩采用D=1.0m灌注桩，伸入地面下长度为地面以上长度的1.1倍，且不小于1.5m。桩中心间距2.0m，距原挡墙内边线1.05m。挡土板厚30cm，埋入行车道路面下0.5m，与护壁桩采用植筋锚固。 3、根据现场实际情况，梯道两侧支护结构采用护壁桩、土钉墙及挡土墙等多种形式相结合的方式进行施工。4.1.2新建管道施工12、 东南角非机动车道下埋设的污水管道、给水管道使用时间较长，存在漏水现象。本次施工将原有管道全部拆除后新建。 东南角处热力管线位置靠近挡墙，影响施工，本次施工将其先移除，待挡墙施工完毕后再对其进行新建恢复，恢复成2根D=300mm的热力管道。 西南角给水管线影响挡墙施工，拆除新建。 给水管道、热力管道均有专业施工队伍进行施工。新建污水管平面位于xx道路中心东侧7.5m位置，在适当位置增设检查井，检查井位于污水管东侧4m位置，污水管平均埋置深度为1.8m（路面顶至管内底）。管材及检查井的选择如下： 1、新建污水管采用D=500mm聚乙烯缠绕结构壁管（B型）,承插橡胶圈接口。 3、接户管采用D=3013、0mm聚乙烯缠绕结构壁管（B型），承插橡胶圈口。 4、D400mm的管道基础均采用120砂石基础，D400mm的管道基础均采用150砂石基础。 5、聚乙烯管的环刚度不小于4KN/m2。管材相应技术参数应符合埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程CECS 164:2004相关规定的要求及符合国标埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T 19472.1相关规定的要求。 6、污水检查井、接户井均采用砼标准砖砌筑，检查井选用1000mm圆形砖砌污水检查井，详见图集06MS201-3第20、22页。 7、检查井周围1米范围内采用2:8石灰土夯填，回填土压实度根据路面要求而定，但14、不小于95%。 8、检查井井盖采用“三防”（防盗、防跳、防异响）球墨铸铁井盖。 9、东南角污水管因使用时间较长，管道内常年淤堵并外溢，在新建污水管前需对旧有污水管线内淤泥进行清理。清理部位如下：D=500mm 旧污水主管道，长80m；D=300mm接户管，共计长196m；1m1m1.5m检查井，共计29个。4.1.3道路改造工程 原有引道为混凝土路面，使用时间较长，且因支护结构的施工两侧路面各扩宽40cm，因此本次施工将引道所有水泥混凝土路面上均加铺沥青罩面。用洗刨设备洗刨水泥混凝土35mm（露出石子即可），在其上进行沥青混凝土盖被，上面层为3.5cm AC13细粒式沥青混凝土，下面层为4.515、cm AC16中粒式沥青混凝土，两层层间设粘层油，下面层与旧路砼路面之间设透层油。原有机动车道两侧的雨水收水口相应向挡墙侧外移，东南角、东北角非机动车道路面结构拆除新建。 西南角、西北角处非机动车道沿挡墙内侧2.5m范围内拆除新建，新建结构同原有路面结构。现状西北角路面结构：6cm彩色便道砖+2cm石屑找平层+15cm级配碎石；现状西南角路面结构：4cmAC-13 细粒式改性沥青混凝土+6cmAC-16 中粒式沥青混凝土+30cm石灰粉煤灰碎石+15cm石灰粉煤灰土。新建沥青混凝土路面，基层与沥青层间应设置透油层，透层沥青应具有良好的渗透性能，可采用液体沥青（1.0kg/）。沥青层之间设黏层油16、，黏层油宜采用快裂或中裂改性乳化沥青，洒布量为1.0 kg/。 1、路面结构 本次路面结构共三种： （1）新建混凝土路面(机动车道两侧加宽段)： 22cmC20水泥混凝土基层： 30cm水泥稳定碎石； 16cm 12%石灰土； （2）混凝土路面做沥青罩面（机动车道）： 3.5cm厚细粒式沥青混凝土（AC-13）； 粘层油； 4.5cm厚中粒式沥青混凝土（AC-16）； 透层油； 现状水泥混凝土路面或新建混凝土路面； （3）水泥混凝土路面 20cm水泥混凝土面层： 30cm水泥稳定碎石； 16cm 12%石灰土； 2、混凝土路面接缝： 、横缝包括缩缝、胀缝、横向施工缝。 缩逢:横向缩缝采用假缝形17、式，顶部锯切宽38mm，临近胀缝或自由端部的三条横向缩缝设置传力杆，其它情况可采用不设传力杆假缝形式。每5m设置缩缝一道。 胀缝：交叉路口、临近桥梁或构筑物处、与其它道路相交处、板厚变化处均应设置胀缝，胀缝宽20mm，缝内设置HDPE填缝板和可滑动的传力杆。传力杆采用HPB300级钢筋，最外侧传力杆距纵缝或自由边的距离为150mm250mm。本工程东南角、东北角共设置胀缝4道。 横向施工缝：每日施工结束或因其它原因中断施工时必须设横向施工缝。设在横向缩缝处的横向施工缝采用设传力杆的平缝形式；设在膨胀处的横向施工缝，其构造与胀缝相同；设在横向缩缝之间的横向施工缝，采用设拉杆的企口缝形式。 、混凝18、土基层加固处理 自由边的水泥混凝土板板角以及锐角宜布置角隅钢筋，角隅钢筋布置在水泥混凝土顶板面以下50mm处，距接缝或自由边100mm。 、水泥混凝土路面面板分块横缝间距5m，面层板的长宽比不宜超过1.35，平面尺寸不超过25。 3、沥青混凝土加铺层施工 所有接缝、裂缝及新旧砼面板接缝处均铺土工格栅，以防止反射裂缝。土工格栅施工应符合下列规定： 、 凿平板块错台部位 ; 、 喷洒粘层沥青用量为 1kg/m2; 、 每条裂缝的土工格栅宽度均应超出裂缝两侧25cm. 在加铺沥青层之前，在原有混凝土面层上应喷洒粘层油，粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青，洒布数量为1kg/m。 4.1.4梯道施工 因原梯19、道因其部分有破损，本次施工将其拆除重建。 本次施工梯道分两节，中间设平台。梯道宽2m，中间设30cm宽坡道。 梯道结构选取景观效果较好的花岗岩：3cm厚红白点烧毛花岗岩+ 2cm厚水泥砂浆+ C20混凝土调平层+ 30cm厚灰土。 坡道结构：6.5cm厚玄武岩礓嚓坡道+2cm厚水泥砂浆+ C20混凝土调平层+ 30cm厚灰土。 4.1.5栏杆施工 本次将原栏杆全部拆除重建，新建栏杆材质选择草白玉。 4.1.6其他 1、挡土墙每10m设置一道沉降缝，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青木板，塞入深度不小于20cm，表面用砂浆抹平。 2、挡墙上设置圆形泄水孔，孔径为7.5cm，间隔2m布置，材质为PV20、C。 3、挡墙、挡土板以及现有铁路箱涵混凝土外露面均涂刷真石漆，并滚涂配套罩面漆两遍。 4、因梯道施工破坏及新建的机动车道两侧人行道的便道砖按以下结构恢复：5cm混凝土透水砖+2cm水泥砂浆+20cm二灰土。 5、施工时共有检查井27座，根据现场实际情况进行升降。 4.1.7照明工程本工程为新建挡墙照明工程，拆除现状16根6m单臂路灯，新建14根单臂路灯，路灯供电电缆重新敷设。1、供电电源：本工程道路照明用电按三级负荷设计，电源引自现状路灯供电电缆，施工时供电需征得供电及规划部门同意，若需调整位置，则应重新进行电缆末端降压计算。2、路灯设置：一般路段采用6米Q235B优质钢材单臂路灯杆，称布置21、于路两侧。3、电缆敷设：线路W1/W2采用YJV-0.61-4*10mm型电力电缆，电缆沿挡墙埋设，距挡墙内侧0.5m穿直径70UPVC白色塑料保护管埋深0.8m敷设。电缆穿xx铁路段，穿DN80热镀锌钢管，悬挂于铁路箱涵顶通过。所有电缆穿线管两端均用有耐火材料封堵。4、接地保护为保证该系统安全可靠运行和人身安全，本工程的电气系统接地采用TT制保护系统。4.1.8建和桥引道改造工程建和桥有南北两个引道，东西各一个上桥引道和下桥引道及中间转盘组成互通式立交桥。现该桥南引道、西侧上下桥两个引道桥面下沉并出现大面积龟裂；东侧上桥引道出现拥包、下沉现象；南引道桥台搭板断裂下沉；西侧上桥引道由东向西第一22、道伸缩缝及南引道两道伸缩缝保护带破损严重跳车严重。1、对出现问题引道进行压密注浆加固处理。2、桥面破损、龟裂采用铣刨路面重新铺设沥青混凝土。3、南引道桥台处搭板破除新建。4、南引道由南向北第一道伸缩缝拆除新做，其余破除损坏的混凝土保护带后用高强灌浆料重新浇筑。4.2工程主要特点1、本工程土石方量大，施工作业面长，工期短，且挡墙各段分段施工采用不同类型的支护结构。2、施工时要充分考虑在施工过程中对相邻住宅生活区和场平施工单位的影响，做好安全防范措施。3、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。4、本工程沿线单位、居民多，社会关系复杂，施工期间将对交通及居民生活带来影23、响。5、施工期间需要对地下管线做好保护。6、本工程工期要求紧，质量要求高，对环保施工和文明施工也有较高的要求，故需施工单位合理组织施工，精心布置。五、施工部署5.1施工原则及步骤1、xx地道桥挡墙改造工程是整个施工进度的关键部分，直接关系到能否按期完工和我公司在城市道路建设中的信誉。我公司充分认识到建设本合同工程的重要性，将根据本工程特点，结合我公司多年市政施工经验进行本合同工程的施工。2、严格按照招标文件的规定，根据现场勘察情况，在满足施工需要的前提下，合理、经济地进行施工总体布置，生活办公设施与生产临时设施按业主指定的位置进行规划，充分考虑施工期间所需的环保设施、安全和文明施工设施。进点后24、，加快完善水、电、施工便道、排水渠道系统，尽快建设钢筋加工场地与材料库，加快进行工程施工材料的联系、采购、保管等工作，为主体工程施工尽早进入高峰生产打下坚实基础。3、严格按照招标文件、设计文件及国家颁布的有关技术规范、操作规程组织施工，充分发挥我公司多年从事市政工程等方面的施工优势和丰富施工经验，抽调精兵良将，组建技术过硬、作风优良的项目领导班子，用于领导本项目施工。4、本项目施工按照现代项目法组织施工，以施工进度为中心，质量安全为保证，组织均衡生产、文明施工，确保工程施工按期完成。施工总体程序安排挡墙、道路、管道、照明施工平行作业和流水作业，统筹兼顾、科学合理地安排施工程序。52施工组织机构25、5.2.1施工组织机构体系1、项目经理部的项目经理、主要管理人员配备由本公司具有丰富施工经验、承担过类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。项目经理部的副经理和技术负责人各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。技术人员按照相关专业，配备多人配合项目技术负责人做好施工技术管理工作。2、管理职能部门及工作、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、试验室、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现场的相关工作，并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决26、施工中出现的各种问题。、计划财务科负责计划统计、计量支付、合同管理和内部经营管理、资金使用和管理等财务活动；、材料设备科负责材料与设备的供应、采购和管理；、试验室负责现场所有原材料、半成品的进场检验及施工配合比设计、强度检验工作；、综合办公室负责临时设施的组建、内外协调、生活服务等工作。 、第一施工队负责xx地道桥挡墙改造工程施工，第二施工队负责xx地道桥污水、自来水改造施工，第三施工队负责xx地道桥照明工程，第四施工队负责xx地道桥热力管道工程，第五施工队负责建和桥引道改造施工。3、项目组织机构图如下：项 目 组 织 机 构 图 项 目 经 理技术负责人项目副经理 综合办公室实验室物资设备科27、计划财务科安全质量科施工技术科第一施工队第五施工队第四施工队第三施工队第二施工队 5.3施工总进度计划1、本工程施工总工期为30天日历天。2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，完成全部工程。3、施工工期进度计划：根据业主的要求，我公司将该工程的工期定为30天。见附表1：施工进度图5.4平面布置及临时工程5.4.1布置原则根据业主对工期和质量的要求以及现场的具体情况，结合本工程内容、数量，本着节约、适用的原则，合理进行布置，并严格遵守国家和当地政府在有关土地资源使用方面的法律、法规，服从业主和监理工程师的指导，完工后由施工单位负责恢复原状地貌。5.4.2布置条件布置临时设施28、时，充分利用现场地形、地物以及永久性用地；临时搭设要符合石家庄市建设的规定；充分利用既有交通网络；租用部分民房作办公、生活用房屋。合理布置各种临时设施，满足施工现场要求，有利于安全使用，并按有关要求配置足够的环保设施和消防设施。以投资费用低、管理及维护简便为原则，在方便施工的前提下，投资少、利用率高。5.5施工平面布置图xx施工总平面示意图（附表2）建和桥施工总平面示意图（附表3）六 施工准备6.1技术准备人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。内业准备1、审核、分析设计图纸，提供实施性施工图纸。2、临时工程的设计与施工，包括料场建设、临时用房修建、临时施工29、便道的修建等。3、编写实施性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。4、编制质量计划，落实质量管理体系、提出质量管理标准、明确保障措施。5、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。6、制定技术管理办法和实施细则，尽量作到细而准。7、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。6.1.2外业准备1、租赁项目部办公和生活用房。2、平整临时场地，清理施工现场。3、测量控制体系的建立。4、各类实验仪器的配备。5、各类施工设备的安装和调试。6.2施工现场准备6.2.1控制网测量开工前，工程技术部的项目30、工程师会同测量队与设计院及业主，进行导线控制桩和水准点的交接工作，然后按设计确定的施工范围，对所有用于本合同的测量点进行复测。复测结果上报业主、监理工程师与设计院。6.2.2临时设施准备为了尽快开展施工，首批人员进场后，立即着手修建临时工程，做好“三通一平”，即路通、水通、电通、场地平。临时工程所需的材料就近采购，并保证满足工程要求。临时工程用地需求见图表（附表4）1、场地清理施工人员进驻现场后，立即着手施工现场清理工作。严格按图纸指示或监理工程师指示，清理工地范围内杂务，为临时和主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小范围。作业时，如发现异常情况，立即通知业主或监理工程师，并按其指31、示处理。2、办公、生活及生产厂房设置经理部人员生活及办公用房，监理工程师生活及办公用房采用临建和租用房屋相结合。监理工程师住房面积、办公及生活用品的配备，严格按业主及有关文件要求办理。施工队人员采用临时房屋和租用房屋相结合。3、生产及生活用水、用电施工和生活用水主要采用自来水，施工用电采用地方电网与自备发电机相结合。自备两台120KW发电机，保证连续作业。6.3物资、设备准备首批人员进入现场后，材料设备部根据报批的施工进度计划制定材料供应计划，并按设计要求逐项落实。施工原材料要按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定，根据业主提供的信息，选择能满足本项目工程施工需要的供货方，签订供货合同，32、并建立完善的检测试验手段，保证工程按期开工。安排好施工机具设备的进场、维修和保养工作，为进入施工提前做好准备。机械设备及测量、试验设备见资格预审资料。拟投入主要机械设备见图表（附表5）6.4施工队伍集结及后勤准备1、对参加本项目施工的人员进行培训和选择参加本项目工程施工的管理干部，大部分是参加过城市道路、排水、桥梁等工程的人员，均具有城市建设的施工经验，为在本工程施工中再创佳绩，所有管理干部和技术人员在施工前均进行强化专业培训。各工种操作员均已经过培训，并取得上岗证。各工种的员工必须经培训考核通过才能上岗。2、施工队伍集结前期主要管理人员乘工程管理车到达现场，其他管理人员，施工人员乘汽车到达施33、工现场；机械设备经市内道路或公路运输到达现场。3、后勤准备项目经理部在整个施工过程中必须做好后勤工作，确保职工的衣、食、住、行以及劳动保护和生活福利的妥善安排。4、劳动力投入计划表（附表6）七、施工方案7.1xx挡墙施工7.1.1原状挡土墙拆除1、机械配合人工方式拆除，垃圾车外运拆除建筑垃圾。2、围护措施：、拆除地段在拆除时应进行围护避免闲散人员进入。、联系有关部门，首先对可以移除的管道进行迁移和拆除。、拆除前对挡土墙下不能移动的管道进行搭支架围护。避免拆除过程中建筑垃圾掉下砸坏管道。3、安全措施：、检查周边电源，确保机械作业安全距离。、专人指挥挖掘机作业，挖掘机操作员应是熟练操作手，下挖动作34、不应过大，应严格听从指挥的手式。、拆除的挡土墙建筑垃圾应随即勾到作业区范围外。7.1.2悬臂式钢筋混凝土挡墙施工工艺流程施工测量场地平整、开挖、换填级配碎石、混凝土垫层、钢筋加工安装模板安装混凝土浇注模板拆除回填碾压1、场地平整开挖、浇筑砼垫层、测量放线、定点定位、打入标识桩、测量必须复测、符合精度要求后，打入标桩，由项目部质检人员自检合格后报现场监理工程师验收。验收合格后做好防护，地面撒上白灰线。、挖掘机挖土，汽车运土，靠近既有路堤一侧开挖基础时，要按1:0.33放坡，以防路基溜坍，基底不得超挖，挖到设计标高以上20cm，一旦超挖不得用土回填。、人工清理、平整基底覆土，换填50cm的级配碎石35、，级配碎石应分层夯实，不得凹凸不平。、平整换填基底后，用夯机夯实，经监理、设计、建设单位验收后，浇筑C15商垫层砼，垫层厚度10cm，震捣密实，平整，表面要平顺、光滑、控制标高。2、钢筋加工、钢筋表面无裂痕、片状锈斑。、钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。、钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。、钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊。、钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。钢筋加工注意事项：、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25，同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。、同品牌钢筋不能以细代粗，可以36、以粗代细。、钢筋焊接接头，必须先对焊接试件作拉伸试验，试验合格后方准进行批量焊接。、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。、绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、模板搭设模板采用钢模板施工方法如下：、模板修理、表面除锈、涂油。、模板间隙用密封条封闭。、模板间的拉片，卡扣安装要保证模板在混凝土侧压下不变形。、模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提升。、墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。、支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。、拆除37、模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。、拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。4、混凝土浇筑、混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。、混凝土采用吊送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于0.3m 。、混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人。、墙体、基础一次浇注成型。、墙体浇注、施工缝设在不同高度。、振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。、随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。、混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。、混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。、混凝土浇注要连续，中间不得停顿，38、停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。、随时检查混凝土的坍落度。5、路基回填、挡土墙混凝土强度达到设计强度的75后，回填路基。、靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。、墙背后设防水材料（铺设土工布+砂夹卵砾石反滤层50cm）。7.1.3板桩式挡土墙施工1、人工挖孔桩施工、施工工艺流程砼 搅 拌下放钢筋笼浇 灌振 捣养 护挖扩大头清理虚土排除积水至设计持力层护壁钢护筒开 挖桩位测量放样钉保护桩砌 井 圈钢筋笼制作临时存放坍落度试验取 样试 块 制 作试 块 养 护人工挖孔桩单桩施工工艺流程表、施工要点、测量放样：根据业主提供的平面坐标39、点，经测量组所放桩位，经业主等单位测量人员、施工人员在开挖前检验合格为准，并进行闭合校正，沿桩两端引控制点。、桩孔中心位置控制 施工开始前，通过桩中心点引两条垂直直径线与井圈内周线相交得四点，且以这四点外固定设置四个钢钉或用油漆标定，作为孔依据，以中心点位置偏差在10mm以内，要求每模进行吊中，拆模进行复检，以便修正。、桩井开挖土层、砂卵石层采用短镐、锄头等工具挖掘，遇坚硬地层及地下障碍物时，改用风镐掘进，直至桩底设计标高。利用弃地加宽工作平台，便于下一道工序的施工。弃土装入吊桶，提升到进口后弃到井口以外，桩孔内水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗水采用高扬程潜水泵排出桩孔外。、护壁施工及40、垂直度控制安装护壁钢护筒（=6mm钢板焊接而成），且应随挖随沉，每掘进1.0米左右根据桩孔中心点校正钢护筒，以保证中心点位置的正确，垮方部分用砂、卵石或低标号砼回填，以防地面下沉。、清底验收当桩孔挖至设计的持力层标高时，停止掘进，应会同建设、监理、地质、设计、质监等部门共同鉴定，认为基底土质满足设计要求后，清理孔底及时验收。经成孔验收垂直度偏差小于5，孔径个别断面允许偏差100mm-50mm，桩位中心偏差5cm，成孔验收合格。在砼浇注前，对桩孔必须进行清孔，抽干积水，并清理沉渣，保证清底干净。、钢筋笼的制作与安装钢筋经试验合格后，用交流电焊采用J52焊条焊螺纹钢。按施工规范要求和设计图加工制作41、钢筋笼。主筋均采用双面焊接，搭接长度5d，焊缝宽度超出2-3mm，主筋焊接必须在同一中心线上。且在同一平面的接头数钢筋面积，不超过钢筋总面积50%。水平钢筋（横向加劲箍及螺旋箍）纵横钢筋交接处应焊牢。 钢筋笼成型要求： 钢筋长度 50mm 钢筋笼直径 10mm 主钢间距 10mm 箍筋间距 20mm 钢筋笼需经检验合格后方可下井，吊放钢筋笼用扒杆（独脚桅杆）或用吊车。吊放时，钢筋笼内侧沿长度方向放一根杆作衬，以免钢筋笼变形，入井时缓缓放入，防止碰撞井壁。下井后用千斤顶和拉码自上而下，校正钢筋笼。并在钢筋笼与井壁之间按设计要求安置与保护层同厚度的砼垫块，以确保钢筋保护层的厚度。、桩身砼灌注桩芯砼42、设计强度为C30，灌注时应做砼配比试验，控制坍落度在8-10cm之间，连续灌注不得中断，井口用漏斗并连接导浆管，导浆管离砼面高度不超过2米。为保证砼密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注分层高度1.01.5m，每槽搅拌时间2min。振动棒操作要做到“快插慢拔”，振捣时间一般经20S30S为宜，但还应视表成呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层灌注振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝。砼灌注完毕，每桩留一组试块，桩顶覆盖草袋养护经常施水或蓄水养护。2、人工挖孔桩植筋施工、植筋的施工流程：测量定位土层开挖钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验。、用冲击钻钻孔，钻头43、直径应比钢筋直径大4 8mm左右，钢筋直径为20，钻头选用25的合金钻头。钻孔深度按照混凝土结构加固设计规范GB503672006中提供的植筋基本锚固长度。、洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。可用空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。、清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3。、钢筋处理，检查植入筋的长度是否符合要求，表面锈蚀的需要除锈处理。、孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内，44、同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后小时之内严禁有任何扰动。、固化。检测待植筋胶完全固化后，进行非破损性拉拔试验，检测的数量是植筋总数的10。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。3、混凝土挡土板施工、施工工艺流程及施工方法测量定位桩面修整钢筋绑扎立模加固砼浇筑回填、施工工艺要点：、测量定位时要时刻注意安全施工，测量完毕及时复核，确保定点准确。、考虑桩间挡土板的模板加固及挡土板与桩身的连接，在人工挖孔桩身植入连接钢筋。、土层开挖：桩侧壁土层开挖时，为保证桩间土层的稳定，每次开挖深度为2m，以免45、桩间土方坍塌。、桩面修整：土方开挖后，将挖孔桩与挡土板连接面按要求破除到位，然后将桩间土壁修整到位，并清除浮土和松动岩石。、钢筋绑扎：采用1220钢筋网片，钢筋网片结点宜满扎，水平筋应于桩身植入钢筋绑扎焊接牢固，保证保护层的厚度和砼浇筑时钢筋网不晃动，钢筋网片网格允许误差为10mm，搭接、焊接均应符合设计和规范要求。、立模加固：模板支设采用木模，用对拉螺杆固定，模板加固每隔800mm设一钢管支架，间距2.5米预留400mm浇筑孔洞，工艺流程如下：准备制作标准模板支模板监理验收模板的制作严格按照图纸设计尺寸，并结合现场实际进行制作，模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与46、模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。等模板支设完毕后，保监理验收，验收通过后方能进行下一步流程。、砼浇筑：用C30商品混凝土浇筑，浇注工艺如下：砼运输 砼浇筑 砼振捣 养护、砼浇注要求下料集中快速，随浇筑随振捣，振捣点在平面内应均匀布置，每一振捣层内，平面插点间距不大于400mm，要求被振砼不下沉、不冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产生离析。混凝土终凝后洒水养护不少于7天。、挡土板板后土方回填回填土方前，挡土板背离路基侧要安设防水材料（铺设土工布+砂夹卵砾石反47、滤层50cm），回填土要分层回填、压实，每层填筑厚度不超过30cm，距挡土板2m以内范围不得用大型压实机械压实，以免对桩身、挡土板产生不良影响。7.1.4挡墙附属工程1、沉降缝 挡土墙及挡土板每隔10m设一道沉降缝，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青木板，塞入深度不小于20cm，表面用砂浆抹平。2、排水孔 排水孔设置在两墙面板之间，间距2米，排水管采用管径7.5cm的PVC管，设5%的横坡。7.2梯道施工梯道两侧支护结构采用护壁桩和土钉墙及挡土墙多种形式结合的方式进行施工7.2.1土钉墙施工1、土钉墙工艺流程边坡修整定位放线成 孔 制作土钉 打土钉 注 浆挂 网立模浇筑养 护验收2、施工方法、边48、坡修整：采用人工清理，此工序须挂线定位。、定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。、成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。、土钉主筋制作及安放：主筋采用22钢筋，按设计长度加20cm 下料，外端设成90角，长20 cm 的弯勾，主筋每隔1.25m设支撑环，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。、注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时将导管缓慢均匀拔出，但出浆49、口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。、挂网及锚头安装：钢筋网片采用12150*150，用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。、立模、浇筑混凝土、模板支设采用木模，用对拉螺杆固定，模板的制作严格按照图纸设计尺寸，并结合现场实际进行制作，模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，一旦出现连接不牢的问题后果将不堪设想。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢50、，并用横杆顺拉和剪刀撑拉牢。等模板支设完毕后，报监理验收，验收通过后方能进行下一步流程。、用C25商品混凝土浇筑，砼浇注要求下料集中快速，随浇筑随振捣，振捣点在平面内应均匀布置，每一振捣层内，平面插点间距不大于400mm，要求被振砼不下沉、不冒泡，不返浆为原则，但也不要过振，以免砼产生离析、养护采取浇水养护。7.2.2板桩式挡土墙施工见挡墙工程里板桩式挡土墙施工。7.3新建管道施工1、沟槽开挖沟槽均采用挖掘机开挖，放1:0.33边坡，如遇土质不好处，沟槽采用木板、钢管组合体系做支撑。沟槽开挖、支撑等按市政工程施工及验收技术规程要求进行。机械开挖到设计槽底高程以上20cm时，采用人工清底。开挖土51、方堆至沟槽两侧，土方码方、洒水凝固并覆盖彩条布。除回填土外余土用自卸车外运。为保证施工质量及进度，施工时应注意：、槽底避免超挖，如发生超挖，采用石灰土回填并压实，并获得监理工程师的认可。、槽边堆土时，堆土高度不能大于2m，且距槽口边缘1.5m以外。、开挖土方时，在沟槽施工两端及两侧设立警示标志，沟槽边侧设硬围挡及照明设备，并在夜间悬挂红灯警示，保证施工现场和临时通道的夜间照明。、若开挖遇软地基土，及时与设计部门联系，进行处理。2、管道铺设高密度聚乙烯管不设管基，管道直接铺设在原状土上，管道接口为电熔连接。、管道安装前准备：运到现场的管道先采用目测法，对管道是否有损伤进行检验并做好记录与验收手续52、。如发现管道损伤应将该管道与其他管道分开，并立即通知管道供应商。、下管：管道下管前用经纬仪测出沟槽中心线，并用白灰线打出中线，下管采用吊车下管，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，吊装时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置应放在管长的四分之一处，严禁将管子从上往下自由滚动，以防管子被撞坏，管道插口朝水流方向安放。、管道连接：、放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。、管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入承口内。插口、承插口应连接紧密，两管段连接处53、承插口连接间隙最大允许距离为5-8mm。 3、检查井砌筑：检查井采用国标市政排水管道工程及附属设施06MS201-3 1000圆形砖砌检查井，井座及井盖采用加连接轴的重型防盗球墨铸铁井盖。4、管道密闭性试验：闭气试验：管道密封性试验采用闭气检验方法进行。检验以相邻两检查井间的管段为一分段。管道密封性检验在管区填土完成后进行。安装方法如下：、管堵安装：先将排水管道两端与管堵接触部分的内壁进行处理，分别将管堵安装在管道两端，每端接上压力表和充气嘴。然后用打气筒给管堵充气，加压至0.15-0.20MPa将管道密封，并用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况。、管道充气：用空气压缩机向管道内充气至354、000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定；气压从3000Pa至2000Pa历时大于5分钟；气压下降较快时，可适当补气。下降太慢时，可适当放气。、检验：按要求进行各管径检验，测定过程中记录管道内气压从2000Pa下降后的压力表读数，及下降到1500Pa的时间不得少于有关规范规定。闭气试验不合格时，需进行漏气检查、修补、复检。、卸堵：管道闭气检验完毕后，首先排除管道内的气体，再排除管堵内的气体，最后卸下管堵。5、沟槽回填、隐蔽工程验收合格，并经监理查验同意后进行回填。回填土以挖方时的存土为主，接近最佳含水量为原则，回填前将土中含有的碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。55、沟槽管道两侧同时分层回填夯实，两侧高差不超过30cm，分层填放厚度不超过200mm，并达到招标文件要求的密实度。在原有地下管道下面回填时，要与有关单位联系，研究切实可行的办法回填，以防原有管道下沉破坏。、回填时，不能将土直接砸在管道接口上，夯实时不得损坏管子，也不能造成管子移位。分段回填压实时，相邻段接茬成梯形，不得漏夯。、沟槽回填土严格按照招标文件要求的施工技术规范施工。7.4道路改造工程施工7.4.1新建混凝土路面（加宽段）施工1、开槽：、开挖弃土纳入石家庄市环保总体管理，不得随意弃之。、挖方作业符合图纸规定的纵向标高和横断面。、开挖中避免超挖，若有超挖则按监理工程师要求的材料进行回填并56、压实。、挖方路床面下土质不良时，采取挖除后换填好土的措施进行处理。2、16cm石灰土底基层：石灰土压实厚度为16cm，具体施工方法如下：、用人工进行摊铺、整平。、碾压：由于工作面太小（0.4m），采用平板夯分层夯实。、夯实过程中仔细检查平整度和高程，及时修整，对低洼的地方严禁用薄层贴补的方法进行找平。要将底部搂松，使之夯实后成为一个整体。、对于摊铺过程中接茬的处理，要在接茬处留出一段8-10m不夯实，待摊铺下段时再挖松、洒水、整平、夯实，接茬要平整、稳定。夯实检验合格后，立即覆盖或洒水养生，养生期不少于7天。3、30cm水泥稳定碎石施工方法：、拌和与运输：水泥稳定碎石的拌和采用厂拌法；当摊铺现57、场距拌和厂较远时，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发。、摊铺和整形：混合料的摊铺按规定的松铺厚度，人工均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.51.0，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。、碾压：由于工作面太小（0.4m），采用平板夯分层夯实。水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发的快，应及时补洒少量的水。、接缝的处理：施工接缝采用直茬相接，即在前一工作面上画线，凿除约50cm左右，刨出直茬，并将浮石、浮灰清扫干净，洒水湿润，即可进行连续作业，碾压时，对该部位应加强碾压，以确保该位置的压实度均匀一致。、养生：碾压完成后立即进行养生，养生时间不应少于7天。采用洒水养58、生方法，养生期间除洒水车外应封闭交通。、取样和试验：水泥稳定碎石应在施工现场每天进行一次或每2000 m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；4、混凝土路面施工、水泥砼路面工艺流程：清理基层砼摊铺砼振捣抹面及拉毛养生及拆模锯缝。、用C20的商品砼浇筑。、用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。、采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。、人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。、砼强度达到设计强度的80%以上时用金刚石锯缝机锯缝。、为防止风裂在砼板成活后及时遮盖，进行养生，湿养不得少于1459、天。养生方法采用：围堰注水养生。7.4.2原有混凝土路面铣刨工艺流程及技术要点1、严格按照安全施工交通管制要求设立相关标志牌，建立工作区。相关人员、设备必须在保护区内作业，确保施工安全。2、确定铣刨范围及铣刨深度。3、在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果：第一阶段是开始铣刨过渡段，铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计设计铣刨深度；第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段，在进入连续的下一个铣刨区间时，无论是增大还是减小铣刨深度，都要从原铣刨深度逐渐调整到新的铣刨深度，严禁突变，这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置；第三阶段是结束铣刨过渡段，铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。60、4、进行铣刨拉毛面的清扫工作。采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫，防止影响后续铣刨拉毛工作。5、检查各铣刨拉毛面，当发生相邻两铣刨面产生大于5mm错台时，要再进行铣刨拉毛修理。6、对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理，如松散部位的清除与修复，裂缝处及时灌缝等。7、彻底清扫铣刨拉毛面，用高压气将表面浮灰吹净，确保铣刨裸露面洁净、干燥。7.4.3沥青混凝土罩面1、所有接缝、裂缝及新旧砼面板接缝处均铺土工格栅，以防止反射裂缝。土工格栅施工应符合下列规定： 、 凿平板块错台部位 ; 、 喷洒粘层沥青用量为 1kg/m2; 、 每条裂缝的土工格栅宽度均应超出裂缝两侧25cm. 2、沥青混凝土面层、下承层准备61、：对准备浇洒透层沥青的基层或下承层表面应清除干净。浇粘层沥青前，将所固有的松散材料、废屑和其他不适合的材料清除干净。在喷洒沥青材料时，对所有构造物加以保护，以防溅污。在潮湿的路面基层上或即将下雨时，不应喷洒透层沥青。对已洒透透层沥青的基层上，在沥膏未掺入不要开放交通。局部路段发生透层沥青剥落，尽快修补。面层沥青砼铺筑前，通过试洒确定透层沥青的标号、稠度、用量等。浇洒透层沥青时，对准备浇洒透层沥青的基层表面清除干净，将所有的松散材料废屑和其他不适合的材料清除干净。对洒好透层沥青的基层进行养护并保持其良好状态。沥青砼面层铺筑前，下承层表面要干燥、清洁和无任何松散石料、杂质等。铺筑面层前要经监理工程62、师认可。每层沥青砼铺筑前对基层设计高程及中线、路边线进行测量复核，合格后方可摊铺。、混合料摊铺：沥青混合料采用摊铺机摊铺，摊铺机自动找平。经摊铺机摊铺并初步压实的摊铺层要符合平整度、横坡度的规定要求。人工摊铺限于机械达不到或无法工作的地方。施工时，混合料摊铺温度不得低于130，同时在雨天、路表滞水及平均气温低于5时，不能进行摊铺。、碾压成型：碾压作业按初压、复压、终压三个阶段进行。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机，慢速均匀碾压2遍。初压时应使混合料得到初步稳定，并不产生推移、发裂。初压后检查平整度、路拱，必要时进行适当修整。初压温度不得低于12063、。复压紧跟初压进行，采用钢筒压路机。碾压遍数需经试验确定，但不宜少于4-6遍，并达到要求的密实度，无显著轮迹。复压是达到压实度的主要阶段。振动碾压设置高频低幅（35-50Hz，0.3-0.8mm），相邻碾压重叠宽度为10-20cm。复压温度不得低于90。终压紧接在复压后进行，可选用双轮钢筒式压路机，不宜少于2遍。终压要消除碾压过程中产生的轮迹和确保路表面的良好平整度。终压温度不得低于70。施工时压路机的碾压长度以与摊铺机速度平衡为原则选定，碾压速度不超过规范允许速度。碾压过程中如发生混合料粘碾压轮的现象，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，禁止洒柴油。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头64、或停车等待。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的拐弯死角及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实，对雨水井与各种检查井的边缘还应用烘热的铁夯板人工夯实，热烙铁烫平。3、改性沥青砼面层气温低于10时，不得进行改性沥青混合料路面施工。铺筑改性沥青混合料前，检查其下层的质量，按规定用沥青洒布机喷洒透层油。改性沥青混合料随伴随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不超过10，且不得发生结合料老化、滴漏及粗细集料颗粒离析。当由于贮存而引起结合料老化、滴漏、混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，找出原因，采取65、纠正措施。改性沥青混合料随拌随用，采用自卸车辆运输，车辆数量与摊铺机的数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前形成一个间断的供料车流。改性沥青砼的施工现场距生产现场相距较远时，为防止运输过程中的温度下降太快，需采取有防雨功能的帆布或加厚的遮盖帆布。为便于卸料，改性沥青混合料运输车的车厢底板和侧板抹一层隔离剂。运料车装料时，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象。一车料最少分为三次装载，对于大型运料车，可分多次装载，运输结束后，将运输车辆车厢边缘的存料清理干净，因改性沥青的粘度和硬度较大，以免结块的混合料在后续的摊铺中造成麻烦。逢雨季施工时，改性沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖，防水66、苫布覆盖整个运料车。在摊铺机开始受料前，在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。改性沥青混合料保持连续、均匀、不间断的摊铺，摊铺温度最低不得超过170。改性沥青混合料的压实要根据路面宽度、厚度，改性沥青与混合料类型，混合料温度，气温，拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。改性沥青混合料压实要在摊铺以后紧接着进行，不得等混合料冷却以后碾压。采用振动压路机压实时，压路机轮迹的宽度不超过20CM，压路机的振动频率、振幅大小与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时采用高频低振幅，终压时不得振动。采用静载钢轮压路机时，轮迹的重叠宽度不少于20CM。压路机碾压速度的选择要根据压67、路机本身的能力、压实厚度、在压路机队列的位置等确定。在低温条件下进行碾压施工时，根据混合料的温度和降温速率掌握好碾压时间，碾压温度控制在140-160，在混合料温度降到120前结束碾压作业。若改性沥青混合料路面由于在碾压过程中操作不当而造成损坏，或达不到要求时，予铲除并分析原因，采取措施纠正。接缝施工：横向缝：改性沥青混合料路面铺筑期间，若需要暂凭施工时，下面层可采用平接或斜接缝；上面层采用平接缝，在当天施工结束后切割、清扫、成缝。7.5栏杆施工1、施工人员熟悉图纸。2、检测进场地袱栏杆构件，尺寸、外观符合要求。3、 地袱安装外测直顺，表面平整，高程符合设计。4、根据图纸要求线型和规定的标高，68、再根据实际测得的各立柱的实际高程，将高程桩打入，严格控制高程及纵横垂直度。立柱安装后，即用经纬仪、水准仪检验其位置正确与否，确保其水平方向和竖直方向与道路线型相适应，形成平顺的线形且护栏板顶面高度与道路纵坡度和竖曲线一致。7.6照明工程施工工艺流程为：预埋管挖基础坑砼基础配筋安装(接地极安装) 砼浇筑挖电缆沟敷设穿线管穿电缆回填灯具装配立杆调整调试7.6.1预埋穿线管地下管线的埋设，必须根据设计图纸的要求，做好施工准备，在充分掌握现场地下原有设施条件与新设管线位置的情况下，进行放样定位；电缆穿线管施工时，特别注意道路埋设管线后的回填土分层夯实，必须符合密实度的要求，保证不留隐患。穿线管沟槽保持69、直顺，如发现障碍物则先制定完整方案避开或清除障碍物，做到沟槽的底部平整、无杂物、积水等。穿线管接头部分保证连接良好，不发生错位，同时管内无杂物，进入电缆井内部分不小于0.1米，沟槽回填时用素土回填夯实并达到各部位密实度要求。预埋线管要与道路施工紧密配合，如有交叉或不满足图纸设计要求时及时与业主协商解决。7.6.2电杆基坑、基础安装灯杆的基础要和灯杆相匹配，电杆基坑深度和位置符合设计规定，若地下或地上有障碍物需避开时，可在要求范围内进行纵向位移，基础坑挖好后要待监理工程师、质检部门检验合格后方可进行浇筑，基础配筋及预埋普里卡金属软管按要求摆放，绑扎牢固，基础采用混凝土结构，基础上留有固定灯杆法兰70、盘的地脚螺栓及固定地脚螺栓用的下法兰，浇筑时用振捣棒认真振捣，砼达到一定强度后方可拆除支架及模具。拆除支架后表面要平整、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷，接地极要可靠接地，保证接地电阻符合要求。7.6.3电缆敷设电缆全程穿直径70UPVC白色塑料保护管埋地敷设，电缆交汇处设电缆交汇井。电缆敷设前检查电缆型号，电压是否符合设计要求及电缆绝缘性，严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆最小弯曲半径要符合规定，在电缆终端头与电缆接头附近要留有备用长度。放电缆时，按设计和实际路径统计每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆要从盘的上端引出，避免电缆在支架上与地面摩擦拖拉。在电缆线路路径上可能71、使电缆受到损伤等危害的地段，要采取保护措施。电缆之间、电缆与其它管道、建筑物等之间平行和交叉的最小净距，要符合规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。若遇电缆井时，井内要留足接线长度，接头要包好，并且不能帖到电缆井墙壁上。电缆终端或电缆接头的制作，严格遵守制作工艺规程，在制作电缆终端头与电缆接头前检查下面几个方面：相位正确；所有绝缘材料符合要求；终端头与接头配件齐全；电缆接头的外壳与该处电缆金属护套及铠装层均要良好接地；并列敷设的电缆接头位置要错开；终端头与接头的制作要连续工作，一次完成，以免受潮，剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘带及胶布时应注意清洁，防止污物与潮气侵入绝缘层。7.6.72、4立杆电杆表面光洁平整，焊缝平整光滑，防腐层及喷涂厚度均匀，外观良好；立杆时采用特制吊绳，避免损坏电杆表面喷涂层，吊立钢杆采取防滑措施，电杆立好后正直，与基础接触良好，连接牢固，接地可靠，电杆内接线三相均衡跳接，接线要准确紧密。7.6.5灯具安装灯具装配前首先检查灯具配件是否齐全，以及有无损伤变形，安装时，灯位要正确，排列整齐，高度一致，灯臂及照明器安装牢固。相线接在中心触点的端子上，安装牢固，排列整齐，接线准确、牢靠，开关动作灵活、可靠。在剖开导线的绝缘层时，不要损伤线芯，电缆接头的绝缘不应低于原有的绝缘强度。7.6.6特殊施工过程的技术措施灯杆基础钢筋的焊接，要保证焊接质量，尽量避免接头出73、现如下缺陷：焊缝外形尺寸不符合标准要求，咬边、焊瘤、气孔、夹渣、未焊透和裂纹等，对钢筋焊接，主要提出以下技术措施：选择特定的焊接电源；选择合适的电焊条；选择正确的焊接方法；焊接时产生的变形量超过允许的变形量时，一定要纠正。7.7建和桥引道改造施工7.7.1建和桥引道注浆施工对出现问题引道进行压密注浆加固地基，注浆孔孔径15cm，水泥浆强度为M30，注浆孔纵向间距1.5m，横向间距2m。本工程共959个孔，孔最深4m，最浅1.5m,平均孔深2.75m。1、施工遵循规范工程施工除满足设计要求外，同时执行国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ 79-91）和注浆技术规程（YGJ 211-92、YBJ 74、44-92）。2、主要的施工工艺针对场地地层，为更好地达到注浆效果，应采取以下措施：、“隔二打一”：注浆时，孔与孔、排与排之间采用“隔二打一”的施工措施，防止孔与孔之间窜浆，以保证浆液的均匀及饱满。、“先围后注”：先注外围孔，再注内部孔，防止浆液向外扩散，造成材料浪费；同时，能保证最佳的压密效果。、“先顶后底”由于上部地层围压小，先注下部土层时浆液必然上冒，造成下部土层吃浆不足，影响注浆效果，因此，采用下行式分节注浆。、“少量多遍”填土中孔隙较大，盲目增大注浆压力及增加注浆量，浆液往往向一个方向渗透，不能保证复合加固土体的均匀性。因此，采用复注工艺。一般要求复注间隔时间不少于24小时。、“动态75、施工”：注浆工程不同于一般的打桩或土建工程，其不确定性和随机性较大。在执行相关规范的前提下，施工过程中的注浆压力、流速、注入量、浆液配比、水灰比、节距、孔距等均应根据实际压浆情况及时修正，做到信息化施工。7.7.2建和桥引道铣刨盖被参照xx路面铣刨盖被施工。7.7.3建和桥搭板施工南引道桥台处搭板需要破除，重新铺设钢筋（包括植筋）后浇筑。参照xx钢筋绑扎、植筋、浇筑混凝土工艺施工。7.7.4伸缩缝施工南引道由南向北第一道伸缩缝拆除新做，其余破除损坏的混凝土保护带后用高强灌浆料重新浇筑。1、施工前准备事项 、施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。、在施工现场根据要求76、设置交通安全标志，设备工具和用料应放在指定的地点或区域，所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽，注意文明施工。 2、破除、清理、根据施工现场实际需要及现场的通车需要，设置封路标牌，对桥下道路采用锥筒和彩旗设置隔离区。、破除旧有伸缩缝混凝土保护带，防止杂物污染沥青路面。、把构造缝内的杂物清理干净，理出的杂物要堆放在离缝区边沿1米以外的位置，下面用塑料布垫好，并及时清除出施工现场。、用空压机吹净（或高压水枪冲洗）槽区内的破碎混凝土及尘土，检查槽区长、宽、深等多部尺寸是否符合施工图要求。3、伸缩装置焊接安装、整理预埋钢筋，使其平顺，并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案。、若槽中无77、预埋筋或预埋钢筋位置不正确则应增设种植钢筋进行加固，种植钢筋的位置、规格、数量、锚固深度、抗拔力等均应满足设计要求。、安装伸缩缝上顶面与桥面标高一致，并根据拉线调整伸缩缝体的直线度。检查伸缩缝的间隙是否符合设计要求，如不符合，使用千斤顶、专用夹具、撬棒等工具调整至设计尺寸。、复检伸缩缝直线度、上顶面的平面度及间隙尺寸等，一切符合要求后，将安装连接钢筋与预埋钢筋焊接牢固，无法直接焊接时使用7字筋和U形筋连接焊固。、在焊接连接钢筋、加强钢筋时不得使其高出路面，须保留2.5cm以上的砼保护层。注意：、在伸缩缝吊装就位时，由于伸缩缝重量较大，移动时应注意不得损坏缝区边沿的沥青路面。、伸缩缝的锚筋、连接78、筋、加强筋、防裂网筋等均不得高出路面，须保留2.5公分以上的混凝土保护层。、要特别注意型钢对接处的焊接平整度,必须保证对接处打磨后上表面与路面平齐。、焊接过程中使用铝合金直尺时，铝合金直尺应路面贴平，方向与路面车辆行驶方向一致。、伸缩缝的纵坡必须与桥、路面纵坡相符，允许偏差为0.3%。、焊接完成后，焊渣应清除干净并清理施工现场。4、支设模板及安装伸缩橡胶止水带、根据要求支设模板，然后把模板间的缝隙用砂浆（或麻布料等填充物）填塞密实。保证混凝土浇筑过程中的强度和密实性。、安装伸缩橡胶止水带，使用卡座将止水带装在托架中间角钢上，必须伸出防撞护栏外侧。 5、 砼浇注、浇混凝土之前，必须报请监理工程师79、到现场进行检查，经得监理工程师同意后进行混凝土施工。、在浇混凝土之前，必须由专人复检模板是否牢固，有漏洞，以免砼振捣时发生胀模或漏浆现象（很重要，否则可能发生梁端顶死）。、将缝区两侧1米范围内的路面清扫干净，并用塑料薄膜或其他材料覆盖，防止浇混凝土时污染路面。、混凝土采用高强灌浆料。、浇注伸缩缝两侧砼，用振捣棒把砼振捣密实，使砼面和两侧路面接平。、砼的表面必须与沥青和板面同在一平面内，误差必须控制在-20mm内，否则进行返工处理。、待砼初凝后，用毛毯或稻草覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。在养护期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度。八、工程质量保证体系8.1建立健80、全质量保证体系我公司已根据GB/T19002-1994 idtISO9002:1994质量保证模式建立了自己的质量保证体系，并通过了认证，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识和可追溯性到过程控制、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖整个工程项目，从开工到责任缺陷期满的全过程进行了明确规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求。在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9002质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理工作具体落实到每个部门、每个人，使质量81、工作事事有人管、人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目总工和项目副经理担任，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立现场质量管理领导小组。建立三级质量管理体系，在项目部和施工队分别设质检部和质检室，分别设专职质检工程师2-3名，班组设专职质检员，对施工进行全方位质量管理、监督、检查，并制订切实有效的质量保证措施，克服质量通病，争创优质精品工程。质 量 保 证 体 系 图 公 司 经 理质 量 处项目经理技术员机械管理员计划统计员材料员预算员资料员计量员项目总工质量员施工员操作层管理人员操作层班组长各工种82、操作工人 8.2强化质量检验程序本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部建立质量管理体系和质量检验体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量检验体系负责项目工程的质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序进行。质量检验流程图：原材料取样标准试验试验结果是否合格试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果是否合格做出结论结 果分析原因进行处理加倍检验是否合格该材料不用YYNNNY1、建立各级质量责任制根据工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、项目总工、项目部各部门、施工作业层的质量责任制，签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相83、统一的运行机制。2、实行质量一票否决制在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员及公司质检人员共同验收合格后，方可上报上级有关质量监督部门，严格执行工序报验手续，待上级部门认可后，方可进行下道工序的施工，对不合格部位，必须采取返工处理。3、加强职工培训，提高施工人员的素质深入开展“质量关系千万家，搞好质量人人抓”、“百年大计，质量第一”以及“质量责任重于泰山”为主题的全员质量教育活动，使全体职工进一步认识到工程质量的重要性，把搞好工程质量化做全体职工的自觉行动。采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或专家讲授技术规范和施工工艺，组织技术竞赛，并适当派技术人员84、外出学习，及时掌握工程建设中新的施工工艺和技术。4、制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合、将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核，当月兑现。、根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查和评比，将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量管理小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，将结果上报项目部质量管理领导小组，并作为职工工资奖金、发放的重要依据。、实行风险抵押金制度，每个月扣罚工资总额的30%作为工程施工的质量风险抵押金，待工85、程达到计划的质量目标后一次返还，否则除对责任人进行处罚外，还要扣除项目部全部抵押金。8.3现场施工保证措施 1、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必须经过项目总工、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志86、砌砖划白线进行保护。4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。5、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工中出现的技术难题。6、严格按规定做好各项检测工作，采用先进的检测设备，选派责任心强的检测人员。保证检验方法的正确和检验工具和仪器设备的准确性，所有进入施工现场的检测仪器设备必须经过技术监督局标定，且在有效期限内，才能投入使用。按规定对原材料、成品、半成品进行各种检验，按规范要求及时对分项、分部工程进行检验。首先由施工班组进行自检，自检合格后报请施工87、队质检人员检验，通过后报请项目部质检工程师检验，最后报请监理工程师检验签证。上一步工序检验合格后方可进行下道工序的施工。7、严把材料进场质量关。原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程的质量。对原材料要严格按照质量标准进行订货、采购、运输、检验、保管和供应。经检验不合格的材料必须清出工地。对料场进行硬化，不同规格骨料分开存放，水泥、石灰等怕受潮材料应在库内分类存放。原材料检验程序见下页图表。原材料检验程序原材料取样原材料检验、试验合格出具报告施工过程检验、试验符合要求最终检验、试验不合格不符合要求进行整改8、制订切实可行的特殊季节施工措施，保证施工质量不受气候影响。9、建立工程技术88、档案，保证有齐全的原始记录，做好竣工资料的编制。施工过程中各种资料必须真实的反映工程质量情况，如发现问题能及时反映出来，便于快速找出原因和采取补救措施。工程竣工后按建设单位的要求，及时提交竣工文件。10、项目部根据质量检查综合情况，制订纠正和预防措施，实行样板引路，以点带面，表扬先进，鞭策后进。九、工期保证措施1.为保证进度计划顺利实施，我公司特制定以下措施：、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，中标后即89、可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保工程按时开工。、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，搭设临建，清理场地，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。、施工调度高效运转建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强90、指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。、保证施工质量，作到各分项分部工程一次成优，杜绝返工，以高质量保证高速度。、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人的积极性和创造性。、安排好雨季的施工根据气象资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。、加强机械设备管理切实做到机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运91、转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。2.确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并建立青年突击队，大力开展劳动竞赛活动，使全体职工以主人翁的责任感和饱满的工作热情保质保量加快施工进度。同时加强政治思想教育，牢固树立广大职工的责任感和使命感，使广大职工与企业荣辱与共，共同发展。十、安全生产保证措施10.1安全生产目标杜绝死亡事故，消除重大事故，年负伤率控制在2以内，确保安全生产。10.2主要保证措施10.2.1组织制度保证措施1、建立健全安全保证体系建立项目部和施工队两级安全保证体系，项目部设对口职能科室和专职安全工程师，成立以项目经理为组长的安全管92、理领导小组；施工队设专职安全员，成立以施工队长为组长的安全管理小组。安全工程师全面负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程，充分发挥各级安全工作人员的监督管理作用。“安全保证体系框图”见下页图表。安全保证体系图安全管理领导小组安 全责任制安 全教 育安 全工作体系安 全控 制安 全检 查安全活动经营安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育宣传及黑板报职能科室施工队专职安全员现场安全生产奖 罚兑 现提 高安全意识防 塌 方防 触 电防 火 灾防高空坠落防交通事故定期不定期检查提 高预防能力消除事故隐患实现安全目标，确保工程安全生产2、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责93、任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。3、加强安全教育。新进入现场工人必须经过公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”并及时做好记录。4、编写施工组织设计时应有针对性的安全技术措施，须经项目总工和监理工程师审查批准。施工时各分部分项工程严格履行安全技术交底制度，受交底者履行签字手续，不交底不得上岗施工。5、所有施工技术人员及特殊工种工人一律经培训考核合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。6、建立安全检查制度。有时间，有要求，明94、确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。7、开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“安全讲评活动”，每次活动进行记录，项目部负责进行考核。8、施工现场必须有“七牌二图”，图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。10.2.2现场施工安全技术措施1、劳动防护现场施工人员一律戴安全帽，严禁非施工人员和闭杂人员进入施工现场。电工操作人员必须扣好安全带，穿好防护用具。2、施工用电、支线架设支线绝95、缘好，无老化、破损和漏电。支线用电杆架设，并用绝缘子固定。过道电线采用硬质套管埋地并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。、现场照明照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得小于2.4m，室内距地面不得小于2.4m。碘钨灯固定架设，要保护安全，灯线不得靠近灯具表面。、架空线架空线必须设在专用电杆（水泥杆或木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。架空线装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距符合架空线路要求，架空线高96、度应离地4m以上，机动车道为6m以上。、配电箱、开关箱配电箱应有门、锁、色标和统一编号。配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。配电箱内设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱内设总熔丝、分溶丝、分开关，动力和照明分别设置。配电箱的开关电器与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳配电箱做接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。同一开关箱内严禁配有3897、0V和220V两种电压等级。、接地接零接地体采用角钢、圆钢或钢管，不能用螺旋钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻符合规定。橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2。手持式用电设备使用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须接地。、防火安全、工地建立防火责任制，职责明确。工地的消防水管、消防栓等消防设施要经常进行维护和管理，以维持其正常的消防功能。、重点部位（工地宿舍、危险仓库等）必须建立有关规定，设专人管理，落实责任，设置警告标牌，配置相应的消防器材98、。、脚手架：、基础脚手架整体承受部位应为夯实的回填土，并已做好排水措施。多层脚手架整体基础应浇筑素混凝土不小于30cm。各类金属脚手架应架设接地装置。、材质所使用的钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范要求，不使用锈蚀、弯瘪、有裂缝的金属构件，不使用锈蚀铁丝做拉接和绑扎辅料。、搭设脚手架剪力撑、斜撑的搭接长度不小于0.4m，且不小于2只扣件紧固，脚手架外围架设安全网。、小型机具、搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。操作人员应持证上岗操作。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机进料斗必须装有挂钩及铁链等保险装置。、木工圆锯传动部位必99、须有可靠的防护罩和安全防护板及月牙罩。圆锯要设松口刀（分料器），操作必须使用单向电动开关，要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。、手持电动机具防护罩（壳）安全有效，必须单独安装漏电保护器，外壳必须有效接地或接零，橡皮电线不得破损。、电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应用齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，并有良好的接地或接零保护。十一、文明施工及环保措施11.1文明施工积极创建文明工地，参加省市文明工地评比活动，协调好与各单位的关系，严格执行文明工地标准，做好文明施工的宣传教育工作。1、始终坚持“为民不扰民”的施工组织原则，想百姓之所想，急百姓之所急。2、施工人员进场前接受文100、明施工教育，与当地政府、居民建立良好的协作关系，尽量避免和当地居民发生争执。3、施工区域和生活区域要有明确划分，施工区域设置不低于2米的硬质全封闭围挡，并应划分责任区、设标牌、分片包干到人。4、材料分类堆放，整齐有序，做好材料的防护、包装和标识工作，材料出入库要手续完备。5、施工现场的零散碎料和垃圾渣土2天一清理，料具和构配件要按施工平面布置图指定位置分类、分型号码放整齐，并有专人管理。6、施工现场内要有排水设施，运输道路要保证平整坚实、畅通。11.2环保措施1、成立专门的环保部门和环保体系（详见环境保护体系图），配合市环保部门，使施工现场达到环保要求。环境保护体系图2、我公司中标，将在两周内101、安排环保人员（包括项目副经理、施工、机械、材料负责人）进行专业培训，积极学习国家的环保法律、法规，严格遵守石家庄城市市区环境噪音污染防治管理办法的有关规定。3、施工所用机械设备的噪音值必须达到检测部门认可的数值，否则不准进入施工场地。设备负责人负责对现场工作人员进行环保培训，使每个员工严格按照操作规程使用各类机械设备。4、施工作业避开居民休息时间，因工艺或特殊需要必须连续施工的，施工前报市环保局批准，并向周围单位和居民公告。5、水泥和其它易飞扬的细颗粒体材料，安排在库内存放或严密遮盖；运输时要覆盖，防止遗撒、飞扬；卸料时要轻拿轻放，采取有效措施，以减少扬尘；大风天气，避免进行灰土等工序施工。6102、生活区周围要保持卫生、无污物和污水，生活垃圾应集中堆放，及时清理。办公室和职工宿舍要保持整洁、有序，严禁污水流出施工区域，污染环境。7、坚决服从业主及环保主管单位的管理和要求，在施工现场门口、居民区附近设置施工投诉电话标志牌，自觉接受监督，为周围居民创造良好的生活环境。8、施工现场制定洒水降尘制度，安排专人并配备2辆5T洒水车，每天早、中、晚三次洒水降尘，保证环境空气清新。9、实行“毁一补二”制度，即施工时毁坏的一花、一草、一木，都要加倍补种，以实际行动支持绿化环保工程。十二、扬尘治理专项措施为有效防治城市扬尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，结合本项目的实际情况特制定扬尘治理实施措103、施。12.1扬尘治理工作总目标建立有效的管理制度，并通过实施确保工地施工现场达到成都市扬尘治理检查要求，使扬尘治理工作制度化，规范化。12.2扬尘治理工作职责分工1、项目部成立扬尘治理管理领导小组，项目经理为组长，技术工长、劳务公司现场负责人、劳务公司责任工长、为副组长，总包及劳务公司专职安全员、专项工长、施工员、材料员为组员，实施扬尘治理工作。2、由专职安全员负责每天检查扬尘治理实施及落实情况并作好记录。12.3扬尘治理实施办法1、施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。2、运输砂、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘污染的车辆，进出施工现场必须封闭，104、严禁撒漏。3、清扫地面必须洒水，运输建筑垃圾加盖，松散材料堆放盖彩条布，以免粉尘弥漫，污染环境。4、在工地上设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。5、设置四名保洁员负责现场的经常性整洁卫生7#楼6、临时堆放的土方采取彩条布覆盖措施，以防尘土飞扬。7、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料存放在库房内，如需露天存放采取严密遮盖措施。8、对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚措施。9、项目部与作业班组逐级签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。12.4扬尘治理检查制度1、作业小组严格按照检查保证制度做到每日检查，项目部每周将定期对施105、工现场进行全面检查评比，并作好保存记录。2、按规定向公司书面汇报扬尘治理工作执行情况。临时用地计划表附表4用途面积位置需用时间办公室项目部100施工现场东侧住宅楼30天机械、设备投入计划表 附表5序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机1国产02年挡墙2装载机2国产08年挡墙3装载汽车2国产05年挡墙4平板夯2国产挡墙5吊车25T1国产挡墙6小型压路机1国产挡墙7沥青摊铺机1国产05年道路8压路机3国产09年道路9铣刨机1国产09年道路10钢筋切割机HGQ402国产钢筋11钢筋弯曲机HGW402国产钢筋12电焊机BX1-5006国产钢筋13卷扬机2国产钢筋14水泵2挖孔桩15风镐6挖孔桩19绞架6挖孔桩16斗车6挖孔桩17冲击钻6国产植筋18水钻1国产土钉墙19空压机2国产注浆20注浆设备2国产注浆劳动力计划表 单位： 人 附表 6 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况1-55-1010-1515-2020-2525-30壮工203050605020特种工5575沥青工30电工333333注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。