1、单向2车道大桥人工挖孔桩桩基安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1. 编制依据及说明11.1 编制依据11.2 适用范围22. 工程概况32.1 项目情况简介32.2 钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况32.3 水文地质情况52.3.1 地质岩性52.3.2 水文地质条件62.3.3 不良工程地质及特殊性岩土62.4 人工挖孔桩可行性分析62.5 工程施工环境83. 施工计划93.1 施工进度计划93.2 材料准备93.2.1 材料进场计划93.2.2 原材料的质量标准103.2.3 材料的进场验收制度12、13.3 机械设备计划123.4 劳动力计划133.4.1 施工管理机构133.4.2 劳动力安排144. 施工工艺技术154.1 工艺流程154.2 施工技术参数164.3 施工方法164.4 特殊情况下的处理214.4.1 挖孔桩遇溶洞措施214.4.2 岩石的处理214.5 施工常见问题及预防、处理方法244.5.1 塌孔244.5.2 截面大小不一或扭曲244.5.3 混凝土局部不够密实244.5.4 混凝土局部离析244.5.5 钢筋笼成型有弯曲（香蕉型）或扭曲形象255. 施工安全保障措施265.1 组织保障265.1.1 组织机构设置265.1.2 管理职责275.2 安全技术措3、施275.3 应急救援预案295.3.1 危险源与风险分析295.3.2 事故产生的原因分析295.3.3 事故预防措施305.3.4 事故应对措施335.3.5 应急准备及响应365.3.6 预防与预警395.3.7 应急相应及处置405.3.8 应急物资储备415.3.9 高处坠落和物体打击事故应急救援预案415.3.10 触电事故应急救援预案425.3.11 机械伤害应急救援预案425.3.12 消防事故应急救援预案425.4 监测监控435.4.1 监测目的435.4.2 监测内容435.4.3 监控点布置445.4.4 监测方法445.4.5 监测频率及预警值445.4.6 数据处理4、与信息反馈456. 附件461. 编制依据及说明1.1 编制依据（1）xxxxx项目一标段施工合同；（2）xxx大桥施工组织设计；（3）xxxx工程地质详细勘察报告 编制单位：xxxxx（4）xxxx道路工程施工图设计桥梁工程 （第一分册，共三册），编制单位：xxxxx （5）XX省湘建建（2009）303、304号；（6）建设工程安全生产管理条例（国务院393号）；（7）建设工程质量管理条例（国务院279号）；（8）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（9）大直径扩底灌注桩技术规程JGJ/T225-2010；（10）人工挖孔灌注桩施工技术规程DB22/11-20005、；（11）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；（12）建筑施工安全检查标准（JGJ592011）；（13）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；（14）地基与基础工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-008-2003）；（15）建筑基桩检测技术规范（JGT1062003）；（16）爆破安全规程GB6722-2011；（17）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（18）人工挖孔灌注桩施工技术规程（DB22/11-2000）。（19）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（20）混凝土结构工程施工（GB50666-2011）；（21）建筑变形测量规范（JG6、J8-2007）；（22）城市桥梁设计规范（CJJ11-2011）；（23）城市桥梁抗震设计规范（CJJ166-2011）；（24）公路工程技术标准（JTGB012014）；（25）公路桥涵设计通用规范（JTGGD60-2015）；（26）公路工程基桩动测技术规范（JTG/TF81-01-2004）。1.2 适用范围本施工方案适用于xxxx大桥桩基施工。2. 工程概况2.1 项目情况简介工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：相关协调单位：建设地点：道路等级：城市主干道，单向2车道，单幅桥面宽12.75m设计行车速度：50 km/h最大纵坡：1.5%本项目属于xxxxxx项7、目一标段合同范围，位于XX市，xxxx大桥起止桩号为K14+014.320960.680，宽12.75m，红线控制宽度40m，单向双车道，采用9-3x35先简支后结构连续T梁，预制吊装施工。项目沿线以低山丘陵地貌为主，地势较陡，地形起伏大，前期施工便道布置困难。2.2 钻孔桩桩位分布及设计尺寸情况xxxx大桥桥台、桥墩采用桩柱式，设置2排桥台和26排桥墩，即0#桥台，1#26#桥墩，27#桥台。0#、27#桥台基础为3根D120cm灌注桩及扩大基础，桩基接台帽；1#26#桥墩采用圆柱式墩，直径为160cm，下接2根D180cm灌注桩。基接台帽；1#4#桥墩采用圆柱式墩，直径为160cm，下接28、根D180cm灌注桩， 均按端承桩设计，基底嵌入完整中风化灰岩应不小于3倍桩径，且桩底完整基岩不小于5m。设计各桩孔尺寸见表2.2-1。表2.2-1 xxxx大桥各桩孔编号及尺寸表桩号孔径（mm）实挖孔深（m）设计桩长（m）备注0-1120015.015.00-2120015.06415.0640-3120015.12815.1281-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长1-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长2-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长2-2180015.015.0根据现场实际地质情况9、，可能需要进行桩基加长3-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长3-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长4-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长4-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长5-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长5-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长6-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长6-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长710、-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长7-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长8-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长8-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长9-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长9-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长10-1180015.015.010-2180015.015.011-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长11-2180015.015.011、根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长12-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长12-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长13-1180015.015.013-2180015.015.014-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长14-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长15-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长15-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长16-1180015.015.0根据现场实际地质情12、况，可能需要进行桩基加长16-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长17-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长17-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长18-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长18-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长19-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长19-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长20-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能13、需要进行桩基加长20-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长21-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长21-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长22-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长22-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长23-1180015.015.023-2180015.015.024-1180015.015.024-2180015.015.025-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长25-21814、0015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长26-1180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长26-2180015.015.0根据现场实际地质情况，可能需要进行桩基加长27-1120015.015.027-2120015.06415.06427-3120015.12815.1282.3 水文地质情况2.3.1 地质岩性根据场区内钻探揭露和现场工程地质调查，xxxx大桥场区内地层揭露为第四系（Q4）土层和志留系（S1）板岩及寒武系（）灰岩，现分述如下： （1） 耕土（Q4）：灰色，松散状，稍湿，含植物根系，层厚约0.7m。（2） 粉质粘土：黄褐色，硬塑状15、，手搓具砂感，摇震无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，采取率90%95%，局部分布，层厚0.93.6m（3） 碎石土：灰黄色，黄褐色，粒径大于20mm的颗粒质量超过50%，最大粒径100mm，成分主要为灰岩，粘性土约20%，层厚1.05.20m。（4） 强风化板岩（S1L）1：红褐色，泥质结构，层状构造，节理裂隙发育，岩芯程短柱状、碎块状、岩芯遇水易软化，裸露后进一步风化特征明显，无膨胀性，具崩解性，岩体基本质量等级为V级，属于极软岩。该层仅少量钻孔揭露，厚度0.8011.0m（5） 中风化灰岩（）2：隐晶质结构，中厚层状构造，主要矿物成分为方解石，坚硬、致密。节理裂隙不发育，局部有溶蚀现16、象，偶见方解石脉成程网状发育，脉宽5-10mm，岩体完整程度好，岩芯完整，呈长柱状、短柱状，岩体基本质量等级为级，属硬岩。厚3.988.4m； 以上各岩土层在场地的分布详见钻孔地质柱状图。2.3.2 水文地质条件根据钻孔水文地质观测和地表水文点观察，结合地形地貌，岩性和构造条件判断，桥位区地表水主要为渠沟积水，平时水量较小，雨季时有积水；地下水水量较小，主要为基岩裂隙水、岩溶水。（1）基岩裂隙水主要赋存于基岩层面裂隙及构造裂隙中，稳定水位低于设计桩底，水量随季节变化。主要接受大气降水补给，无明显迳流区，水量较小，对桥梁施工影响小。（2）岩溶水主要分布于溶蚀孔洞、溶蚀裂隙中，场地灰岩岩溶发育程度17、较弱，溶洞中有黏土充填，连通较差，岩溶水水量较小，对桥梁施工影响不大。2.3.3 不良工程地质及特殊性岩土桥位区无特殊岩土，不良地质为灰岩的局部溶蚀现象。根据钻孔揭露及地质调查，桥址内仅在局部表层分部有薄层种植土，对工程影响小，未见其他特殊性岩土。强风化板岩易软化崩解，施工时应注意。2.4 人工挖孔桩可行性分析由于前期施工便道难以形成，大型桩基施工设备进场不具备条件。为满足州庆节点目标要求，项目部对桥梁桩基施工进行了研究分析，提出将机械桩改为人工挖孔桩。该部位使用人工挖孔桩与机械桩对比，具有如下优势：（1）人员、设备能迅速就位，能保证实现该部位州庆目标得以实现。（2）根据地勘资料和现场踏勘，拟18、建场地中的岩土体不存在对人体健康有危害性的物质，场地不存在地下水、管涌、流沙等不良地质，满足人工挖孔桩的基本条件。具体见表2.4-2。表2.4-2 地质情况复杂不宜采用人工挖孔桩情况对照序号文件中禁止使用挖孔桩的情况本工程是否存在该情况1地基土中分布有厚度超过2m的流塑装泥或厚度超过4m的软塑状土否2地下水位以下有层厚度超过2m的松散、稍密的砂层或厚度超过3m的中密、密室砂层；否3有涌水的地质断裂带否4地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水作业否5高压缩性人工杂填土厚度超过5m否6工作面3m以下土层中有腐植质有机物，煤层等可能存在有毒气体的土层否7没有可靠的安全措施，可能对周围建（构）筑物、道19、路、管线等造成危害否（3）桩身直径较大（直径均不小于1米），工人开挖桩孔时有较大的操作空间。（4）人工挖孔桩使用的机具设备简单，基本无噪音，减少对周围的噪音影响。机械钻孔桩产生噪声大，影响周围居民休息，造成负面影响。（5）人工挖孔桩不产生泥浆，有利于文明环保施工及减小周围的环境影响。机械钻孔桩产生大量的泥浆垃圾，处理难度大，对周围环境影响大。（6）人工挖孔桩施工质量可靠，可全面展开施工，加快施工进度，缩短工期，有利于提高成桩质量。前期征地影响，施工便道尚未形成，不具备大型设备进场条件。（7）人工挖孔桩比机械钻孔桩质量控制更加容易，规避了隐蔽工程质量控制难度大的问题。（8）在施工中，由于成孔机具20、简单，适应狭窄场地，又能多孔同时挖进，缩短工期，相对钻孔桩机具有明显的优势。机械钻孔桩改为人工挖孔桩不增加造价。不足之处及应对措施：该部位桩基下部为中风化灰岩，岩石强度高，人工难以破除，需要采取爆破进行开挖，存在一定风险。项目部采取控制爆破及安全防护等一系列措施将风险进行有效控制能满足风险控制要求。综合上述比较分析，本工程人工挖孔灌注桩优于机械成孔灌注桩，现场地质条件具备人工挖孔成桩工艺的条件，建议采用人工挖孔灌注桩。2.5 工程施工环境xxxx大桥位于XX，线路所过地段主要为农田以及荒地，无其它建筑物、构筑物。xxxx大桥桩基施工平台靠高边坡，为保证施工安全需要在边坡侧做支架防护，其具体数量21、已实际施工数量为准。3. 施工计划3.1 施工进度计划根据人工挖孔桩挖钻效率及总进度计划要求，采用桥台及桥墩同时施工，具体施工进度计划如下：xxxx大桥0#9#桩基计划于2017年5月2日开始，于2017年5月22日结束；9#18#桥墩桩基计划于2017年5月23日开始，于2017年6月12日结束；18#27#桥台计划2017年6月13日开始，于2017年7月5日结束；详见图3.1-1。 图3.1-1 xxxx大桥各墩台桩基施工进度计划横道图序号部位时间5月6月7月上月下月上月下月上月10台#9#墩2017.05.02-5.22 29#18墩2017.05.23-6.12318墩#27#台3-22、7.053.2 材料准备3.2.1 材料进场计划xxxx大桥桥台及桥墩桩基施工所用材料主要为钢管573mm、钢板D7610、主体钢筋及混凝土与护壁钢筋混凝土，混凝土采用商品混凝土，具体详见表3.2-2。表3.2-2 xxxx大桥材料计划表序号构件名称直径（mm）总重（kg）材料进场时间备注1126#桥墩桩基1022890.332017.52161021.41328150702.034钢管57312951.52017.55钢板D761072.22017.56C30砼（m3）1984.862017.57桥墩桩基护壁8约122732017.48C30砼（m3）约5402017.490#、27#桥台桩23、基102412.32017.61016148.611228466.812钢管5731494.42017.613钢板D76108.322017.614C30砼（m3）102.22017.615桥台桩基护壁8约9502017.516C30砼（m3）约41.42017.53.2.2 原材料的质量标准现场用到的主要材料为钢筋、钢管、钢板，混凝土为商品混凝土。除了必须供货单位提供的证书等外，需满足送检力学性能要求，并还应满足以下几点：（1）钢筋的质量标准钢筋允许偏差值见表3.2-3。表3.2-3 钢筋允许偏差值（单位：mm）公称直径d内径d1横肋高度h纵肋高度h1（不大于）横肋宽b纵肋宽a间距l横肋末端24、最大间隙（公称周长的10%弦长）公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.30.60.30.80.41.040.51.887.70.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.00.31.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.60.52.01.02.010.05.62019.30.51.72.11.22.010.00.86.22221.31.90.62.41.32.510.56.8252425、.22.12.61.52.512.57.72827.20.62.22.71.73.012.51.08.63231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.14038.70.72.91.13.52.23.515.012.45048.50.83.21.23.82.54.016.015.5（2）钢管的质量标准本桥梁桩基所用的钢管为573mm，采用无缝钢管，其钢管的壁厚允许偏差值为+0.08mm，-0.16mm。（3）钢板的质量标准本桥梁桩基所用钢板型号为D7610，允许偏差值见表3.2-4。表3.2-4 钢板允许偏差值26、板厚宽度1.52.5m允许偏差值最低厚度100.659.353.2.3 材料的进场验收制度（1）物资接收前必须进行验收，材料员及仓库人员应熟悉验收的依据-采购计划、采购合同、相关技术标准等。（2）验收人员应核对和收集材质证明、合格证、运单、磅单等有关资料，填写验收单。（3）主要物资材料（钢材、水泥等构筑产品实体的材料）由机电物资办组织监理、分包队联合现场验收，并收集合格证、质量证明书等资料，及时通知资料员取样进行检验和试验，资料员应及时将检验和试验结果反馈到设备物资办，检验资料（记录）原件由资料员负责保存。（4）凡到现场材料必须提供以下证件：供货单位提供的质量证明书、产品合格证、技术资料、使用27、说明书、装箱单、发货明细表等。验收人员要根据物资需求计划、订货合同、接货通知单的要求仔细核对以上证件，确认无误后方可进行实物验收。若证件不全，应及时向机电物资办书面报告，后进行验收。保管人员对有关技术、质量资料要妥善保管并进行编号，加盖验收章，并保管。（5）对合格、待验、不合格的物资应进行状态标识。（6）因生产需要紧急放行的物资，必须是使用后可及时追溯更换的材料，且必须经项目总工程师或其委托的技术负责人批准；对于使用后不能追溯更换的材料不能紧急放行。合同有规定的还须报监理批准，紧急放行的物资应作好记录。（7）对采购材料的入库实行登记制度。（8）确定物资的存放地点和保管方法准备好搬运、堆码、苫垫28、等所需的设备、工作、材料及人力。对于特殊物资要准备防护措施。3.3 机械设备计划人工挖孔桩所用机械设备主要为钻孔、钢筋加工及混凝土浇灌用所需设备。具体详见表3.3-5。表3.3-5 主要机械设备计划表序号设备型号设备型号单位数量备注1手风钻YT-28型台162空压机40m3/min台73钢筋调直机套24钢筋切断机CQ40-套25钢筋弯曲机GW6-40型套26电焊机BXI400型台67挖机1m3以上台28汽车吊25t台29装载机ZL50C台2孔口转渣10混凝土输送泵车辆411混凝土搅拌车辆1012潜水泵台1613卷扬机0.5t台1614低压防水照明灯具36V，100W个1615插入式振动棒根2029、16手推车台1617鼓风机1.5kw台16桩内通风3.4 劳动力计划3.4.1 施工管理机构本桥梁工程二标段项目经理部负责桥梁工程的全面实施。标段项目经理部岗位人员配备既要做到精干高效，又要满足标段各项业务系统管理的要求。标段项目经理部领导层配备标段经理、标段项目副经理、标段总工程师、标段总经济师、标段总会计师，项目安全总监。标段项目部业务部门设置综合管理办、财务办、经营办、安全环保办、设备物资办、工程办、6个业务部门，工程办下设测量队和试验室2个专业队。标段项目经理部下设工区和专业班组。组织机构框图见图3.4-2。标段经理标段副经理标段总工程师标段各工区与班组标段总经济师标段总会计师综合管理30、办财务办经营办全安环保办设备物资办测量队工程办试验室图3.4-2 项目部组织机构框图针对挖孔桩具体情况，成立挖孔桩专业施工队伍，机构管理框图见图3.4-3。图3.4-3 机构管理框图3.4.2 劳动力安排根据施工安排，专门设立人工挖孔桩班组进行管理。本工程挖孔桩应充分发挥人工挖孔桩全面开孔施工的优势，要保障每个桩孔每天有进尺的要求。原则上每个桩孔，安排一人在孔底作业。每个桩孔地面安排2人出渣作业，每两个孔配置1人做为监测人员，所有特种作业人员以及专职人员均要求持证上岗，并按期进行培训、考核。具体劳动力计划见表3.4-7：表3.4-7 劳动力计划表序号工种数量备注1管理人员42机械操作手43挖钻31、工307钢筋工88电焊工49混凝土工810安全员211监测员412电工2合计664. 施工工艺技术4.1 工艺流程施工工艺流程详见图4.1-1。场地平整测量放线、定桩位开挖桩孔土石方支设护壁模板灌注护壁砼拆 除 模 板局部护壁拆除检查持力层、清底验收眼钢筋笼吊装、定位钢筋笼报验砼 灌 注质 量 验 收钢筋笼制作首 节 开 挖施工锁口和护壁下一循环到达设计深度图4.1-1 工艺流程图4.2 施工技术参数xxxx大桥1#26#桥墩人工挖孔桩桩径180cm，护壁厚250mm，在护壁方向配置直径为12mm的竖向构造钢筋和10的环筋，竖向钢筋钢筋间距为50mm，环筋间距为150mm，竖向钢筋应以弯钩状伸32、入下层护壁。xxxx大桥0#、27#桥台人工挖孔桩桩径120cm，护壁厚度为250mm，钢筋结构形式不变。所有桩基护壁混凝土均采用C30混凝土。详见图4.2-2。图4.2-2 护壁施工大样图4.3 施工方法（1）放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据勘察院提供的控制点和桩位平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰作为桩孔开挖尺寸线。桩位定好后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。（2）开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩33、孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质条件而定，以0.51.0m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边使孔壁圆保持直下顺直一致。（3）支护壁模板、附加钢筋：为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，成孔井圈设计为钢筋混凝土。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形，设置水平支撑，采用双排双向错开支撑，其体系见图4.3-3。第一节护壁以高出地坪30cm为宜，壁厚250mm，便于挡土、挡水，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。桩34、位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。图4.3-3 支撑体系简图（4）浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性，根据土质情况，使用速凝剂迅速达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全。按照要求，护壁混凝土应根据气候条件，混凝土强度达70%或浇筑时间达24h后方可拆模。（5）检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随35、之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位、标高、截面尺寸满足设计要求。（6）架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩上口架设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。（7）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明采用12V安全低压防水照明灯具。桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。上下爬梯采用软梯，小型吊机顶部设置防护棚，示36、意见图4.3-4；并在孔口周围设置防护栏杆，土质基础时钢管入土深度不小于50cm，并在其周围布置安全防护网，其布置形式见图4.3-5。图4.3-4 施工防护示意图图4.3-5 挖孔桩周边防护栏杆示意图（8）开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔内的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。从孔内取出土石方，为保证开挖安全防止坍塌不得堆弃在孔口137、.5m范围内，并及时进行运走。（9）先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，护壁模板采用横撑和斜撑进行加固处理。拆模强度应达到70%以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。（10）浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。（11）检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。（12）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上，假若遇到流动性淤泥或涌土、涌砂，每节护壁高度可减少至300500mm，并应随挖、随验、随浇注混凝土。（13）超前钻施工：开挖到桩孔设计38、深度后，进行超前钻施工，在每个桩孔上钻进13个超前钻孔，钻孔深度进入稳定持力层3倍桩径或不小于5m。即1.8m桩径超前钻孔深度5.4m，1.2m桩径超前钻孔深度为5.0m。确保完整微风化基岩上后才可进入下一步施工。（14）检查验收：首桩必须由业主、监理、质监、地质、设计、施工等六方确认方可终孔。成孔以后必须对柱身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。以免浸泡土层软化。（15）吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，采用汽车吊将其扶直放入孔内。钢筋笼放入前应先39、绑好砂浆垫块。吊放钢筋笼时，吊车车身应距离桩边2m以上，要对准孔口，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇到有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，焊接长度不小于5d。接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。（16）浇筑桩身混凝土：桩身砼采用商品砼浇筑，每一车的商品砼必须进行坍落度的检测，坍落度检测合格后方能进行桩身砼的浇筑。当高度超过3m时应采用串筒，串筒末端离孔高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度，浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部40、位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。（17）桩体混凝土要从桩底到顶标高一次完成、如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，施工缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。（18）在灌注混凝土过程中，注意防止地下水进入，不能有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把混凝土表面积水层用导管吸干，方可灌注混凝土。如渗水量过大（1m3/h）时，应按水下混凝土操作规程施工。（19）混凝土边灌注边捣实，宜采用插入式振动器和人工捣实相结合的方法，以保证混凝土的密实度。（20）在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业停止，41、 并不得在孔底留人。（21）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，超过高度约100150mm。以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保持设计尺寸，垂直插入。（22）开挖顺序：为便于土方运输，计划由东向西开挖。（23）桩身浇筑完后应对混凝土淋水养护不少于7天，并用麻袋覆盖。待混凝土试件送检达到设计强度后，再进行桩身完整性检测和竖向承载力检测。本工程桩身完整性检测采用低应变动力检测。（24）人工挖孔桩质量验收标准应符合表4.3-4、表4.3-5的规定。表4.3-4 钢筋笼质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项42、目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表4.3-5 灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm50基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度0.5%干施工时吊垂球2桩径mm+50mm井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度4沉渣43、厚度mm50用沉渣仪或重锤测量5混凝土坍落度mm70100坍落度仪6钢筋笼安装深度mm100用钢尺量7混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量8桩顶标高mm+30，-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体4.4 特殊情况下的处理4.4.1 挖孔桩遇溶洞措施根据地勘显示，该地区不存在溶洞，但若实际施工过程中遇到有溶洞的情况。因打穿洞顶后不能直接观察溶洞内的情况，则应先用钢钎探明溶洞的侧向和高度，溶洞侧部采用钢模板支设，钢管支设，C25混凝土充填密实，待混凝土强度达1MP后，方可进行拆模继续进行施工。4.4.2 岩石的处理根据K14+472xxxx大桥工程地质详细勘察报告可知本工程地处山区，岩石较多44、，在人工挖孔桩施工过程中遇到夹岩层是难免的，为保证顺利开挖至设计深度，需对夹岩层进行处理，本工程采用爆破的方法。4.4.2.1 爆破方案的选择根据工程特点和周围环境，拟采用如下总体设计原则：（1）由于桩基岩石夹制作用特别大，所以本次先采用掏槽爆破，形成临空面。（2）主爆孔采用微差爆破并严格控制装药量，确保爆破不损坏桩基护壁和降低爆破振动。（3）为防止有水时使用导爆管雷管进水而产生的拒爆，本次爆破雷管选用电雷管。（4）采用严密的防护措施，在爆破孔桩口用炮被覆盖，并加压砂袋，毫秒微差控制单响药量在2kg以下，以防止爆破飞石飞出地面，将爆破飞石及噪音等危害的强度控制在安全范围内。（5）加强警戒，非作45、业人员禁止进入爆破作业区，放炮前应在设计要求的安全距离处设立警戒线。4.4.2.2 钻爆设计（1）炮眼布置挖孔桩进入微风化层以后，拟采用预留松动爆破法施工，炮眼布置见附图24。起爆时应先起爆掏槽眼后起爆周边眼。（2）炸药及雷管的选择 炸药：选用乳化炸药 雷管：采用电雷管（3）炮眼装药及装药结构布置1）周边眼：松动爆破采用浅孔，钻孔设计深度800mm，爆破要求低猛度炸药。炮口用炮泥填塞，填塞长度按400mm进行控制。2）掏槽眼：采用楔型掏槽，钻孔深度为800mm，装药量仍采用32mm直径的大药管,但在药量上进行控制,在一般情况下，炮眼的装药量控制在0.3kg以内为宜。3）起爆过程中采用电雷管起爆46、。禁止使用导爆索火雷管起爆。4.4.2.3 装药（1）爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查,检查内容包括数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号，各电雷管的电阻值差是否符合规定要求（康铜桥丝：铁脚线0.3，铜脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3），不合格的爆破器材坚决不能使用。 （2）装药装药作业在爆破工程技术人员的指挥下，严格按照爆破设计进行，装药前检查孔内是否有水，积水深度，有无堵塞等，检查合格后方能进行装药作业，并做好装药的原始记录，包括每孔装药量、出现的问题及处理措施。装药应用木制长杆或竹制长杆进行，控制其装药高度，装药过程中如发现堵塞时应47、停止装药并及时处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔。堵塞材料采用钻孔的石渣、粘土、岩粉等进行堵塞，堵塞长度严格按照爆破设计进行，不得自行增加药量或改变堵塞长度，如需调整，应征得现场技术人员和监理工程师的同意并作好变更记录，堵塞时应防止堵塞悬空，保证堵塞材料的密实，不得将导线拉得过紧，防止被砸断、破损。4.4.2.4 爆破防护本工程属孔内爆破，且属于小剂量浅孔爆破，孔内气体采用通风设备疏散有毒炮烟。桩孔顶部采用2.5x2.5m的规格的炮被，每次爆破采用三层炮被覆盖，并对桩孔四周采用沙袋堆码压实固定，防止炮被被气浪吹走。4.4.2.5 爆破具体事项装药、堵塞完成后，严格按照爆破设计进行网路连接，防止48、漏接、错接，并用绝缘胶布包好结头。网路连好后，应检测总电阻，如总电阻与计算值相差5 %以上，或阻值相差1 0时，应查明原因，消除故障，并计算其电流量，达到设计要求时方能起爆。爆破参数等由专业爆破公司进行提供，爆破作业由专业民爆公司来完成，以确定施工安全。（1）爆破防护网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。 （2）设置警戒、起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒（该爆破由于属孔内爆破,根据药量计算及经验判断,飞石横向散落范围很小,故警戒范围定为50米），警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，49、所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照爆破安全规程规定的等待时间超过15min，方准许检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。 （3）爆破检查每次爆破完成后，必须按照规定等待15min进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理，处理原则为，谁操作谁处理的原则。未处理前应在现场设立危险警戒或标志。未用完的爆炸物品进行仔细清点、退库。4.5 施工常见问题50、及预防、处理方法4.5.1 塌孔（1）产生原因1）混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后孔壁周围土层内产生较大水压差，从而易造成孔壁土体失稳。2）土层挖孔深度大于土体稳定极限高度。3）孔底偏位或超挖，孔壁原状土体结构受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护。（2）预防措施及处理办法尽可能避免桩孔内产生较大的水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护，对塌方严重孔壁，用钢护筒护壁，用混凝土浇灌填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内的积水4.5.2 截面大小不一或扭曲（1）产生原因挖孔时未对每节对中量测桩中心轴线及半径。土质松软难以控制半径、孔壁51、支护未严格控制尺寸。（2）预防措施及处理方法挖孔时按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层加强支护，严格认真控制尺寸4.5.3 混凝土局部不够密实（1）产生原因由于一次灌注过厚，振捣不好，振捣器插深不足，少振或漏振等原因。（2）预防措施及处理方法避免一次灌注过厚，振捣密实后再灌注下一层混凝土。4.5.4 混凝土局部离析（1）发生原因由于混凝土搅拌时间不够，溜槽或串筒过短，车上混凝土直接向孔內倒下。（2）预防措施及处理方法保证混凝土搅拌时间足够，溜槽不应太短，禁止混凝土直接向孔內倒下。4.5.5 钢筋笼成型有弯曲（香蕉型）或扭曲形象（1）产生原因由于主筋未预先调直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分52、距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚薄不均，甚至露筋影响质量。（2）预防措施及处理方法预先把主筋调直，把箍筋焊接在主筋位置上等分距离点上，制作钢筋笼的底垫等高。5. 施工安全保障措施5.1 组织保障5.1.1 组织机构设置项目部将按项目相关管理实施的原则，组织经验丰富，精干得力的管理人员队伍，全面负责该工程进度、质量、安全文明施工工作，确保工程按工期要求保质保量按时完成人工挖孔桩的施工任务。为确保人工挖孔灌注桩工程施工顺利进行，建立以项目经理为现场安全第一责任人，由施工员、专职安全员、班组长组成项目部安全生产领导小组，负责工程安全生产管理、实行安全生产培训和教53、育、安全生产检查、班前安全活动、安全技术交底、安全防护设施检查验收以及施工过程安全生产执行落实的情况监督工作。项目施工安全组织机构如下图5.1-1，具体人员安排如表5.1-2。图5.1-1 项目安全施工组织机构图表5.1-2 施工安全组织机构及人员表序号职务姓名联系电话备注1项目经理2项目总工程师技术负责人3项目副经理生产调度负责人4项目安全总监安全技术负责人5施工员机械管理负责人6施工员劳务管理负责人7质量员8安全员消防管理负责人5.1.2 管理职责（1）组织健全的项目领导班子，抓好职工思想教育，定期检查施工进度、质量、安全和文明施工工作。（2）项目部全面负责现场施工管理工作，按计划精心组织54、设计，精心组织施工，编制各项施工进度计划。高标准、严要求，抓好技术、质量、安全和文明施工管理，落实各项准备工作，确保该层工程施工目标的实现。5.2 安全技术措施（1）对现场的工人必须进行操作前的安全教育，挖孔桩施工前项目工程技术负责人根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。（2）施工人员进入孔内必须戴安全帽系好安全带，不得穿拖鞋上岗，孔内有人时，孔上必须有人监护防护，护壁要高出地面50cm，挖出的土方不得堆在孔四周1.5m范围内，以防滚入孔内和给护壁造成侧压力，孔周围设置1.2m高的安全防护栏杆。（3）在挖桩的过程中随时观察土55、体松动情况，必要时可缩短每节高度，如有塌孔用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免塌孔。挖孔暂停施工时，井口必须用安全平网盖好。（4）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。值班电工必须经常检查一切电器设备及电路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。防水漏电开关动作时间小于0.1秒，电流小于15毫安，各种电器设备必须符合有关规定。（5）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人56、劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。（6）桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以做安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用低压防水灯具（低于12V）。（7）当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上2m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，并停止挖土。（8）每天开工前必须检测井下有无毒害气体和缺氧现象，同时检查前一天施工的护壁是否开裂，是否有安全隐患，若有有毒气体和缺氧则不能施工，有毒气体监测采用小动物吊放孔内检测，确定桩孔空气新鲜及孔壁牢固后才能施工57、。装孔开挖深度超过10米时，应采用鼓风机设备送风，风量不宜少于25L/S。（9）井下通讯联络要通畅，施工时保证井口有人，井上井下的人叫喊互相听到，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流沙现象，以及时报告，及时处理。（10） 每天开挖深度不准时超过1米，开挖深度1米或0.5米则进行浇灌护壁，护壁砼凝固后，方能进行下一级施工，以每一节作为一个施工循环，挖好每节土方后接着浇灌一节砼护壁，若遇流沙泥区每节高度小于0.5米。（11）吊桶装土，不应太满，以免提升时掉落伤人。同时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松土、石块，防止坠落伤人。（12）雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时58、，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入装孔内，致使桩孔塌方。（13）井内有蓄水时，必须用水泵抽干后，才能工作，抽水时必须保证有人监视，不准带电或水泵工作时人机同时操作，抽水至地面要有组织排水，指定放置到排水沟内，不得乱放乱排水。相邻5米范围内有桩孔正在浇灌桩芯砼或者桩孔蓄有深水时，不得下井作业。（14）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖。抽水时加设隔砂滤网，避免把砂抽空造成塌方。（15）如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土59、。要保证混凝土密实度，避免渗漏。（16）对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用3050cm。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。（17）孔径较大的扩大头施工时，必须在已挖好的部分架设支撑，验孔后立刻用混凝土封底，减少孔底暴露时间，以免塌孔。5.3 应急救援预案5.3.1 危险源与风险分析危险源与风险分析见表5.3-3。表5.3-3 危险源与风险分析表序号危险源可能发生的事故风险等级1孔桩开挖高坠；物打；孔内昏厥、窒息；孔壁坍塌；涌水重60、大危险源2吊装作业起重伤害一般危险源3孔桩浇筑混凝土串孔一般危险源4临时用电触电一般危险源5钢筋加工机械伤害、触电一般危险源5.3.2 事故产生的原因分析（1）人落入孔内人落入孔内产生的主要原因为孔内外防护不到位，以及人员上下没有设置软梯。（2）坠物落入孔内坠物落入孔内产生的主要原因为挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患；以及孔深挖至超过挖孔人身高时，没有设置半圆防护板（网）。（3）孔内有害气体含量超标孔内有害气体含量超标产生的主要原因为当孔挖至一定深度时，CO2往往存在低洼地区；施工过程中未及时进行通风或通风设备未能满足要求；长时间在孔内进行作业。（4）触电触电61、事故产生的主要原因为孔内存在水中作业；用电机具未进行安装漏电保护器；施工人员未穿戴工作手套及绝缘胶鞋。（5）塌孔塌孔事故产生的主要原因为护壁未按技术要求进行设置钢筋；挖孔桩周围堆弃渣料过高且距离较近；桩基检测、车辆通行等荷载对护壁产生的影响。（6）孔壁涌水本桥梁工程施工部位根据地勘报告显示，地下水水量较小，主要为基岩裂隙水、岩溶水，基岩裂隙水主要赋存于基岩层面裂隙及构造裂隙中，出现孔壁涌水产生的主要原因为降雨影响导致。（7）起重伤害起重伤害产生的主要原因为操作和指挥人员没有相应的特种设备作业证，且不按规程操作；起吊钢丝绳等存在损坏。（8）混凝土串孔混凝土串孔产生的主要原因为相邻基岩存在孔隙。（62、9）机械伤害机械伤害产生的主要原因为器具没有相应的防护罩等，器具以及操作不规范。5.3.3 事故预防措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据建筑桩基技术规范（JGJ9494）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。每次作业前，做好班前5分钟和安全技术交底。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1.5m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时63、，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。（1）人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。（2）坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，64、在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1.5米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。（3）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO2超标及缺氧现象，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/65、S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故 .在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主66、管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。（4）防触电措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔67、用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。（5）塌孔的预防措施塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。1）流砂导致塌孔预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井68、壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧45向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。2）护壁不放钢筋导致塌孔据调查，这是导致塌孔的最主要原因。在护壁的设计上，有些设计人员认为可根据土质的情况决定是否配置护壁钢筋，这本无可厚非，但是由于环境的影响，比如在大雨之后就可能导致土压力增大而塌孔。所以，考虑施工环境的不确定性，护壁都应配钢筋。另外，在施工时，有的施工队往往会提出，为以后基69、础梁施工时破护壁方便，在第一、第二节护壁不放钢筋，这也不妥，因为施工时的情况较复杂，有可能护壁旁堆土过多，或者运土或试验的机械进进出出都可能增大侧向土压力。3）桩的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响，现在对桩基的检测常常采用深层压板试验，也就是在挖到持力层后对地基进行检测以确定地基承载力，这常常要用几十吨的配重压在被检测桩的桩侧，这就增大了护壁的侧压力。在挖好桩孔后，在对桩底进行超前钻检测时，放在孔壁外的电动机产生很强烈的振动，会对护壁造成很大的危害。由于施工场地的限制，施工道路往往距离边桩很近，车辆的通行产生的振动对护壁的安全也会造成不利的影响。施工时针对以上塌孔的原因采取相应的措施以外，70、在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。（6）防止孔壁涌水措施当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1-2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊71、挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。（7）防止起重伤害措施坚决执行持岗上证，严格拒绝“十不吊”。（8）防止混凝土串孔措施在挖孔桩开挖过程中，遇到裂隙及时进行处理，并进行护壁浇筑。在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。暂停施工的桩孔，应加盖封闭孔口，并将围栏封闭。（9）防止机械伤害措施进场投入使用的机械必须完好，安全防护措施齐全，大型设备有生产许可证、出厂合格证；作业人员经过培训上岗，特种设备持岗上证；作业人员佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作；对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。5.3.4 事故应72、对措施5.3.4.1 高处坠落及物体打击（1）强化安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，必须设制各类安全警示牌。（4）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。（5）高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略73、抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。（6）高处坠落自救1）迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。2）为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。3）高处坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。4）应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。5）发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。6）发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。5.3.4.2 触电事故（1）电工专业人员必须持有效合格证上岗，非电工专业人员禁止任何电器部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管74、理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套，必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定架设和使用。（5）工地所有配电箱都要标明电箱的名称、责任人、控制的各线路称谓、编号等。（6）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。（7）触电自救1）使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木枋、木板等绝缘材料，挑开带电体；75、如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。2）急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下： 使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动； 如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸； 如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动； 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要76、走动，严密观察，必要时送医院诊治。 因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。5.3.4.3 孔内昏厥、窒息事故发现孔内出现昏厥、窒息事故以后，发现人员立即向现场管理人员报告。现场管理人员接到报告后，应迅速按本预案的职责范围通知有关部门，发出救援指令，组织发放抢救器具，组织人员采用提拉安全绳将昏厥人员提升至地面，相关人员采取急救措施，配合医务人员将伤者送往医院，做进一步的救护和观察直至结束；若作业人员未系安全绳，应立即增加一台气泵将新鲜空气灌入桩孔内，检测孔内空气，确认安全后77、抢救人员戴好防毒面具进入桩孔内救人，采用提升绞车将被抢救人员吊到地面后送医院抢救。停止周边邻近孔桩施工，迅速查明窒息事故发生的原因及过程。5.3.4.4 坍塌事故（1）为防止人工挖孔桩架体坍塌事故的主要方法是人工挖孔桩必须按审核、审批的单项施工方案进行,并加强日常检查维护,重点检查（2）当发生坍塌事故时，依据自救原则先组织人力进行抢救，抢救时不能使用工具，只能人为用手搬、扒、刨，以免二次伤害。5.3.4.5 起重、机械伤害事故（1）各种中小型机械在进场使用前，必须经过设备及安全管理部门验收，确认符合要求，取得准用证后方能使用。（2）设备机械应挂上安全操作规章制度，明确设备责任人，定期进行安全检78、查、设备维修和保养。（3）操作人员必须持证上岗。（4）塔式起重机起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定，严格按照操作规程要求规定执行，塔机停用时，吊物必须落地，不准悬在空中，并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。（5）定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。并做好台班记录、检查记录和维修保养记录。（6）机械伤害自救1）由相关在场人员迅速切断机器电源。2）将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。3）发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒79、和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放入冰水中浸泡），速随伤者送医院抢救。5.3.5 应急准备及响应5.3.5.1 应急组织项目部应成立现场紧急救护小组，由项目经理担任组长，安全主管担任副组长，各分项管理人员担任组员。5.3.5.2 应急小组成员组长：副组长：组员：组员：组员：组员：5.3.5.3 应急小组成员的职责组 长：（1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现在资源控制紧急情况的行动类型；（2）指挥和协调80、应急反应行动的执行；（3）控制紧急情况，做好与消防、医疗、抢险救灾等救援部门的联系；（4）协调后勤方面以支援应急反应组织；副组长：XX（1）协助应急组长组织和指挥应急操作任务；（2）保持与事故现场救援的直接联络；（3）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；（4）最大限度的保证现场人员和救援人员的安全。组 员：XX（1）遇见突发事故或者突降的大雨应有专门负责人员引导现场作业人员从专用的安全通道疏散；（2）对受伤人员进行营救至安全地带；（3）转移可能引起新危险源的物资到安全地带；（4）启动施工现场内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；（5）协助消防部门进行消防灭81、火的辅助工作；（6）对场施工现场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；（7）迅速调配抢险物资器材至事故发生点；（8）提供和检查抢险人员的装备和安全防护用品。5.3.5.4 应急联络项目部应建立畅通的应急联络渠道（如医院、消防、派出所等单位），应将急救（120）、火警（119）、匪警（110）等电话号码向全体施工人员公布。首选医院：XX人民医院 电话：其它医院：XX市人民医院 电话：其它电话：1205.3.5.5 应急设施及防护用品（1）现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。（2）应急设备包括：担架一幅、绳索、大绝缘剪、撬棍、移动电话、铁锹、千斤顶等。（3）防护用品包括82、：绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木等。（4）一般救护用品包括：纱布、医用棉签、绷带、常用药品等。5.3.5.6 应急培训（1）应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训，并形成记录，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。（2）应急主要培训内容包括：1）施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；2）对危险源的突显特性辩识；3）发生事故报警联络；4）紧急情况下人员的安全疏散；5）现场抢救的基本知识。（3）根据公司有关规定，每年进行一次应急演练，由项目应急小组组织全体员工在施工现场进行演练，并作出总结形成记录。5.3.5.7 应急响应（183、）事故发生后，应在紧急救护小组组长的指挥下，根据伤情立即开展抢救工作，避免事故扩大，并立即报告公司相关领导。（2）现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。（3）现场急救小组开展现场紧急救护的同时，应根据受伤人员伤情，必要时立即与医院急救中心联系，在尽可能的时间内，对伤者实施有效的急救治疗。（4）急救小组成员立即组织现场人员维护现场秩序、疏导交通，对事发现场作必要的保护。（5）现场人员伤害事故发生后由职能部门按有规定负责事故的调查、处理和统计上报。（6）对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据，保证施工84、现场的安全生产。5.3.6 预防与预警 5.3.6.1 预防工程开工前项目部认真编制施工组织设计或专项施工方案，制定防控措施，并严格执行审批程序。在工程施工过程中，项目部严格按照方案实施，严格执行现场危险性较大分项工程验收程序，落实防控措施。加强现场巡视，项目部对危险源进行辨识登记，掌握危险源的数量和分布状况，实施相应的预防控制措施加强监督检查和日常巡查，对危险源防控措施进行动态监控，认真督促落实隐患整改和存在的问题。严禁作业队使用淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。制定和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外委工程安装的检验85、检测、维护保养、验收制度。5.3.6.2 预警行动项目部必须完善预测预警机制，建立预测预警系统，开展风险分析，做到早发现、早报告、早处置。对可能引发重特大事故的险情，应急指挥机构均应及时相互通报，并按照分级管理的程序逐级上报，紧急情况下，可越级上报。预警级别依据突发公共事件可能造成的危害程度、紧急程度和发展势态，一般划分为四级：级（特别严重）、级（严重）、级（较重）和级（一般），依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。项目部应急救援机构接到可能导致安全生产事故的信息后，应立即对信息进行预测分析，根据预测分析结果，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知现场施工人员或其它相关单位采取相应预警行动预防事86、故发生。5.3.6.3 信息报告程序在施工现场公布应急电话，当发现事故隐患或者发生危急险情时，施工作业人员和现场管理人员应及时上报现场负责人。信息报告程序为：现场人员值班领导项目负责人5.3.7 应急相应及处置5.3.7.1 响应接警响应级别确定应急启动救援行动应急恢复应急结束。5.3.7.2 处置发生事故后，现场人员大声呼救，并立即通知现场负责人。现场负责人接到报告后立即到达现场查看，根据现场情况，组织指挥应急救援小组。若有人员伤亡，现场负责人应立即组织现场人员对受伤人员进行抢救，若人员受伤情况较为严重或受伤人数较多，应及时拨打120求援。报警时应注意说明事故发生的时间、区域场所、人员伤亡情87、况、受伤者的受伤部位和受伤情况、事故范围程度、现场其他情况、报警人姓名和电话，以便让救护人员和应急处置人员做好急救的准备，并派人到路口接应。应急救援小组到达现场后，应根据现场情况，组织人员、机械对受伤人员进行抢救，最大限度的减少人员伤害和财产损失。如遇 事态严重，难以控制和处理，应立即请求社会专业资源（119）提供支持和救援。同时，封闭事故现场，设置警示标志，禁止无关人员进入。抢救前要详细检查坍塌脚支模架，对有可能继续坍塌或有可能坠落的物体先处理后再进行抢救工作；抢救过程中要密切关注现场情况，防止造成二次事故。医护人员到达现场后首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。需要现场急救的由医务人员现88、场急救，需及时送至医院的尽快送至医院治疗。 注意事项救援人员要做好自身防护措施，高处救援正确使用防坠落用具。禁止将穿透物直接拔出，应同伤员一起送往医院。重伤员运送应用担架，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部受伤者一般取卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位。 抢救失血者，应先进行止血；抢救休克者，应采取保暖措施，防止热损耗。 备齐必要的应急救援物资，如车辆、吊车、担架、氧气袋、止血带、通讯设备等。 应保护好事故现场，等待事故调查组进行调查处理。 事故发生后应当停止所有的脚手架、支模架作业，在系统的检查完成前，不得上架作业。5.3.8 应急物资储备项目部配备以下应急救援设备：（1）医疗器材89、：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱等应存放在项目部办公室；（2）抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用，日常存放于施工现场仓库；（3）照明器材：手电筒、应急灯36伏以下安全线路、灯具等存放在施工现场仓库内； （4）通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器等由个人分别保管；（5）交通工具：工地常备值班急用车辆，停放于办公区和施工现场等；5.3.9 高处坠落和物体打击事故应急救援预案（1）一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。（2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸90、道通畅等。（3）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。（4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。（5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。（6）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（7）总结经验教训，教育职工。5.3.10 触电事故应急救援预案（1）如果发生触电事故时首先断开电源。项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速报警。91、（2）如果电源开关在较远处，则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离。（3）高压线路触电：马上通知供电部门停电，如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线），让线路短路跳闸，再把触电者拖离电源。（4）触电者脱离电源后马上进行抢救。（5）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（6）总结经验教训，教育职工。5.3.11 机械伤害应急救援预案（1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼报警。（2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或92、指压止血等。同时尽快送往医院。（3）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。（4）总结经验教训，教育职工。5.3.12 消防事故应急救援预案 为了减小火灾的影响，有效抢救受伤人员，特制订如下应急预案：（1）发生火灾后，应大声喊：“起火了！起火了！” ，并拨打119报警；（1）现场抢救组立即展开扑救防止火在蔓延，并立即通知公司消防组；（2）消防组接到报警后立即到现场组织扑救；（3）报警时一定要讲清发生火灾的部署、着火的材料、大概面积并留下报警人的电话；（4）拨打119报警后，报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作；（5）接到报警后，项目部立即通知抢救组、疏散组、93、保卫组等人员到达现场组织抢救；（6）安全保卫组组织人员按照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员；（7）安全保卫组安排人员管理现场，预防趁乱偷盗行为的发生；（8）现场抢救组随时与现场伤员营救组保持联系，如需送往医院治疗立即通知现场伤员营救组；（9）发生火灾后立即切断电源，以防止扑救过程中造成触电；（10）在火灾现场如有易爆物质，首先转移该物质以防止爆炸的发生；（11）如电器起火应首先切断电源再组织扑救；（12）如精密仪器起火应使用二氧化碳灭火器进行扑救；（13）如油类、液体胶类发生火灾应使用泡沫或干粉灭火器，严禁使用水进行扑救；（14）在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时，扑救人员应该佩戴防毒面具后方94、可进行扑救；（15）对伤者实施急救措施后，立即送往医院治疗；（16）消防组值班人员坚守岗位，认真负责、做好下情上达工作，对事件发展情况，所采取的措施，存在的问题，要认真做好记录，直至事件完全解决；事故调查组对事故原因进行调查、评价并提出相应的解决方案；事故调查组将事件发生、处理的全过程和预防的方案及时向公司汇报。5.4 监测监控5.4.1 监测目的本桥梁工程施工部位根据地勘报告显示，地下水水量较小，主要为基岩裂隙水、岩溶水，基岩裂隙水主要赋存于基岩层面裂隙及构造裂隙中，稳定水位低于设计桩底标高。监测的目的是保证施工过程中不出现桩孔坍塌、淹溺等事故的发生，确保人身安全，以及对爆破震动检测。5.495、.2 监测内容施工工况、地下水状况、桩基内部及周围土体、周围重要的道路以及其他应监测的对象，具体应监测的项目应与相关单位取得联系后协商确定。必须进行以下几点监测：（1）坡顶水平位移（2）坡顶竖向位移（3）地面竖向位移（4）周边边坡（5）周边建筑（6）桩基整个施工期内5.4.3 监控点布置依照规定监测点的布置应最大程度的反映监测对象的实际状态及其变化趋势，并满足监控要求并不能被现场施工所影响，监测标志应稳固、明显、结构以及位置合理，便于观测。根据现场实际开挖情况确定，在桩顶、土层内、溶洞内人工开挖护壁施工过程中垂直间隔1m进行监控点布置；为监测人工挖孔桩周围沉降，在孔口外侧10m范围内布置沉降点96、，平面布置上单幅桩基两边各设3个监测点，监控点设置结构见图5.4-2。图5.4-2 监控点设置图5.4.4 监测方法现场监测应采用仪器监测与巡视检查相结合的方法。地面上直接用全站仪进行精确量测。5.4.5 监测频率及预警值（1）桩内地下水、有害气体的监测频率为每天施工前，桩内地下水采用目测，有害气体监测采用小动物吊放孔内检测，确保无误后再进入孔内作业。（2）各监控点检测采用尼康NPL-322全站仪进行监测，开挖深度小于5米时每隔2d监测一次、开挖深度为510米时每隔1d进行监测、开完深度大于10米时监测频率为2次/d，监测预警值为允许值的60%，监测点坐标误差1.5mm,、高差误差0.3，观测97、点水平变位超过30mm或竖向位变超过35mm，周边道路沉降在1030mm以外时应立即停止施工，并向总工及监理工程师汇报情况。（3）监测报警值应以监测项目的累计变化量和变化速率值两个值控制。（4）当出现如下情况时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果。1）监测数据达到报警值；2）监测数据变化量较大或者速率加快；3）存在勘察中为存在的不良地质；4）超深开挖，未及时浇筑护壁等不按设计施工的情况；5）长时间连续下雨或周边大量积水；6）护壁出现开裂等异常情况；7）周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；8）出现渗漏、流砂等现象；9）桩基工程发生事故后重新组织施工；10）出现其他影响98、周边环境的异常情况。5.4.6 数据处理与信息反馈1）监测分析人员应具有岩土工程与结构工程的综合知识，具有较高的综合分析能力，做到正确判断、准确表达，及时提供高质量的综合分析报告。2）现场监测人员应对监测数据的真实性负责，监测分析人员应对监测报告的可靠性负责。监测记录、监测当日报表、阶段性报告和监测总结报告提供的数据、图标应客观、真实、准确、及时。3）外业观测值和记事项目，必须在现场直接记录于观测记录表中。任何原始记录不得涂改、伪造，并应有相应负责人签字。4）现场监测资料应有正式的监测记录表格，准确描述记录的工况；监测数据应及时整理并进行分析和评述。5）观测数据出现异常时，应及时分析原因，必要时进行重测。6）监测成果应包括当日报表、阶段性报告、总结报告。报表应及时报送。报表中监测成果宜用表格和变化曲线或图形反映。