1、14.3公里城市快速路网骨干工程高架匝道桥墩身墩柱施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 编制依据42 编制原则43 工程概况43.1工程概述43.2 气象、水文53.3工程地质条件53.4 地下管线53.5墩柱形式及工程量64 墩柱施工组织管理64.1 现场组织机构设置64.2 现场施工人员配置74.2.1 管理人员配置7作业人员配置84.3 机械设备配置84.4 墩柱施工管理8工期目标8安全目标8文明施工目标9环境保护目标95 施工工艺及方案95.1 工艺流程95.2 施工方案9施工准备9墩2、位放样9基坑回填及脚手架搭设10钢筋的加工安装12模板加工与安装14混凝土浇筑17养护18拆模186 质量保证措施196.1质量目标196.2质量保证体系196.3 质量管理组织机构及自检制度20质量管理组织机构20建立健全自检制度216.4保证质量管理措施21保证质量组织管理措施21施工准备阶段的质量控制措施226.5材料质量的保证措施24严把主要材料采购、进场检验关24物资采购和进货检验的控制24产品标识和可追溯性246.6检测、试验手段及措施256.7保证质量技术措施266.8确保墩柱外观质量措施27施工模板控制措施28对于砼表面产生蜂窝、麻面、气泡的预防措施29对产生露筋的预防措施293、对骨料显露，颜色不均匀及砂痕的预防措施29砼施工防裂措施306.9成品保护措施306.10对不合格品的控制措施307 安全保证措施317.1安全目标317.2安全保证体系317.3安全管理组织机构317.4安全保证措施34脚手架工程安全保证措施34钢筋工程安全保证措施34模板工程安全保证措施35混凝土工程施工安全保证措施35起重作业施工的安全措施35高空作业的安全措施36施工用电的安全措施36安全应急救援预案378 环境保护措施408.1水污染的防治措施408.2 空气污染的防治措施408.3 噪声污染的防治措施418.4 固体废弃物污染的防治措施419 雨季施工措施419.1 施工准备工作44、19.2电设备及材料的防护工作42xx快速第二合同段(K4+081K8+150) 墩身施工技术方案1 编制依据 （1）工程招标文件 （2）工程招标答疑文件 （3）施工设计图纸(送审稿) （4）本公司同类工程施工经验 （5）城市桥梁工程施工与质量验收规范2 编制原则 （1）总体施工组织设计中的安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定。 （2）“预防为主、安全第一、综合治理”，结合本分项工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。 （3）“百年大计，质量第一”，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，针对本标段工程特点和质量目标的要求，加强过程控制，从各5、个环节上保证工程质量目标的实现。 （4）根据墩身施工阶段节点工期要求，优化工期安排和资源配置，合理安排工序衔接。 （5）高度重视文明施工和环境保护工作，珍惜、合理利用土地。3 工程概况3.1工程概述我标段主线拟定起始里程K4+081，终点里程K8+150，线路长度4.069公里，上下高架匝道桥4对（Pn4、Ps4，Pn5、Ps5，Pn6、Ps6，Pn7、Ps7），共计1.435公里。3.2 气象、水文xx市地处低纬度热带北缘，属于热带海洋气候，温暖潮湿，雨量充沛，雨季明显，日照充足，夏季炎热，冬季一般比较温暖。在季节环流控制下，48月受海洋气候影响，气候炎热，降水充沛，多偏南风；时年9月翌年36、月，受大陆冷高压气流影响，气候干燥，降水较少，多偏北风；每年510月，多热带气旋，中心最大风力达12级，甚至以上，易形成台风。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数2000小时以上，太阳辐射量可达1112万卡；多年平均气温为21.8，年平均相对湿度81%，极端最高气温为38.7，最低气温为0.0；年平均风速为1.9m/s，极大风速为35.4m/s；年平均影响本区的热带气旋3.2个；年平均气压为1012.3hPa。本地区降水量大于蒸发量，年平均蒸发量1834毫米，属干燥度指数小于1.5 的湿润地区。年平均降雨量为1696.5mm，最大降雨量为2864.7mm，最小降雨量为1113.2mm，日7、最大降雨量为284.9mm，降雨量在年内分配很不均匀，多集中在汛期，期间雨量可占全年的7090%。根据地质勘察报告测得钻孔中地下水稳定水位埋深1.2014.00m，高程2.1025.06m，地下水受地形条件、大气降雨影响明显。根据区域地质资料，地下水位变化幅度不大，一般水位变幅1.02.0m之间。3.3工程地质条件本标段沿线地形起伏不大，总体地势东高西低，地面高程为15m28m，高架设计坡度0.0%2.0%。拟建道路在勘探深度90m范围内，以粉质粘土为主，中间夹有不同厚度砂层，由上到下大致依次为填筑土、粉砂，粉质粘土、粗砂、砾砂粉砂、粉质粘土等。3.4 地下管线施工范围内地下管线为给水管线、排8、水管线、燃气管道、电力管线、工业管道、军用光缆、油管、路灯、交通信号管线及通讯光缆等，上述管线涉及到下沉或改移等施工，管线埋深及分布状况详见地下管线探测成果报告。3.5墩柱形式及工程量本标段墩台共有228个，其中主线桥181个，匝道桥47个。墩台砼标号为C40砼,墩柱最高达12.322m，墩身采用花瓶型桥墩，其中主线标准型中主墩形式为：双柱墩形式，柱间内间距4.0m。墩柱底截面为矩形，四角设置R=15cm倒角，柱底尺寸为2.0x1.5m，在墩柱顶部3.85m范围内墩柱侧向曲线（外侧曲线R=9.015m、内侧曲线R=29.766m）放大，顶部尺寸2.0x2.0m 。两墩柱上端设置变截面系梁，中截9、面尺寸1.5（宽）1.5m，下端为R=7.125m曲线）；主线标准型边主墩形式同中主墩形式且墩顶前后两侧设牛腿，具体分类见下表：主线墩柱类型一览表墩柱类型柱底尺寸柱顶尺寸Pm112Pm217数量（个）类型说明顺桥向（m)横桥向（m)顺桥向（m)横桥向（m)M121.52235标准型中主墩M22.522.52.44大跨径中主墩M32.251.52.25228加宽型中主墩S121.52210标准型边主墩S221.52217纵向偏心较小时边主墩S32.251.52.2528纵向偏心较大时边主墩AM1.81.51.81.828中辅墩AS1.81.51.81.811边辅墩合计 141墩台柱主要工程数量（10、Pm112Pm217)序 号工程名称单 位数量备 注1墩台柱个1412墩台柱钢筋T38873墩台柱C40砼m3117004 墩柱施工组织管理4.1 现场组织机构设置项目经理部由管理层和作业层组成，下设两个分部，每个分部设分部经理1名，副经理2名（其中1名为专职安质副经理），总工程师1名,下设四部两室：工程技术部、计划财务部、物资设备部、安全质量环保部、工地试验室和综合办公室，作业层为直接生产单位，分设4个专业施工队。项目经理安全总监总工程师副经理财务总监第一分部第二分部计划财务部工程技术部物资设备部安全质量环保部试验室综合办公室xxxx市快速路网骨干工程xx快速路（一期）二标项目经理部计划财务11、部工程技术部物资设备部安全质量环保部试验室综合办公室桥梁作业一队桥梁作业二队桥梁作业三队桥梁作业四队项目组织机构图项目经理负责整个实施过程中的全面管理工作。项目分部经理及副经理按工作分工协助项目经理工作。项目总工程师主管项目实施过程中的全面技术工作及对外的技术联络工作。安全质量环保部和试验室、施工技术部严格控制工程质量，为更进一步保障每一道工序的施工，在每个作业班组设专职质量监督员，用以监控施工质量。4.2 现场施工人员配置 管理人员配置墩柱施工主要管理人员 序号岗 位姓 名职 责备注1现场总负责人负责现场施工总体策划、管理、组织、协调2技术负责人对现场施工技术把关、负责现场技术管理3安全负责12、人负责现场施工安全管理、保障工作4质量负责人负责全面质量工作5试验负责人负责全面试验检测工作6安全员4个负责现场具体安全生产工作7质检员4个负责现场具体施工质量控制8技术员8个负责现场具体技术工作9试验员4个负责现场具体试验工作10领工员6个负责现场具体生产工作4.2.2作业人员配置墩身施工作业人员配置序号施工班组名称施工内容劳动力配备（人）1钢筋班组钢筋加工、绑扎、安装802模板班组模板安装、就位、拆模403砼班组砼的浇筑、养护204架子班支架搭设、拆除305起重班组起重机械配合模板安装、钢筋帮扎106运输班组砼的运输、泵车的输送等127普工场地内钢筋、模板倒运308合 计2224.3 机械13、设备配置主要机械设备配置表序 号设备名称规格型号数 量1搅拌机商砼2砼运输车3混凝土输送泵4装载机ZL5035挖掘机1.0 m336汽车吊25t87弯曲机GW4068钢筋切断机GQ32 49钢筋调直机GJ4-14410车丝机611发电机250KW212电焊机BX-3151613抽水机84.4 墩柱施工管理4.3.1工期目标墩身计划开工日期：开工日期：2013年5月11日，竣工日期：2014年2月15日，总工期266日历天。4.3.2安全目标安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消14、灭一切责任事故，确保生命、财产不受损害。创建安全生产标准工地。文明施工目标建成市文明施工标准化样板工地。环境保护目标严格遵守国家及省、市有关规定，做好施工场地及周边地区环境保护，施工完成后及时进行恢复。5 施工工艺及方案5.1 工艺流程（见下页）5.2 施工方案施工准备 （1）组织机械、设备及施工人员进场。 （2）施工用水、用电及围挡等有关临时工程满足施工需要。 （3）平整场地，清除杂物。 （4）定型钢模按照设计图纸进行加工设计，并现场进行试拼打磨。 （5）进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。墩位放样 （1）承台混凝土浇筑完成后，以桥梁三角网控制点为基准，由测量组根据墩身设计图纸15、，用全站仪按规定精度测量出墩台中心的位置及平面几何尺寸,并用墨线准确弹出，以方便立模依据。作业队根据放样位置进行承台顶面浮浆凿毛，冲洗干净，筋要求露出新鲜骨料，并整修连结钢筋。 （2）墩柱、系梁施工测量控制方法 铅垂线控制法：对于高度较低处的墩柱，可利用悬吊垂球的方法来控制墩身的平面位置。 （3）墩柱的标高定位：墩身标高定位，可采用检定过的30m钢尺，先用悬挂钢尺水准测量的方法来测定。再以控制网为基准用三角高程间接法，对墩柱标高进行复核，经过用极坐标定位法、铅垂线控制法，悬挂钢尺水准测量和三角高程间接法分别对墩柱进行平面和标高定位，其精度均可满足墩身施工对测量控制的技术要求。施工准备墩位放样焊16、接绑扎钢筋双排脚手架搭设模板设计加工模 板 安 装检 查墩身砼浇筑脱模、 养 生模板整修钢筋加工砼运输墩帽、系梁钢筋绑扎墩帽、系梁模板安装养护支架拆除墩帽、系梁砼浇筑砼运输系梁满堂支架搭设墩柱系梁施工流程图 平面定位：施工的墩身中心线与设计的位置偏差度不大于20mm；墩身中心线与桥轴线为平行及垂直；相邻墩台柱间距为15mm；高程定位：墩顶高程允许偏差为10mm。同时要求简化测量控制的程序，力求尽可能缩短其定位的时间，以提高施工的工效。基坑回填及脚手架搭设.1基坑回填回填基坑前需检查坑内是否有积水及杂物，如有积水先用水泵抽干基坑内积水，清除槽底一切杂物，并初步整平槽底。基坑回填要求：采用道渣间隔17、土分层填筑夯实，道渣间隔土比例为未筛分碎石与土的比例为1:1（体积比），回填料的种类、粒径，应符合设计及规范要求。基坑回填分层、水平夯实；基坑回填标高不一致时，从低处逐层填压。回填每层不超过30cm。.2脚手架搭设 支架搭设前承台基坑需回填至基本与承台面齐平处，并夯实、平整，在回填位置搭设支架下面需纵向设置方木做支垫。 标准型中主墩支架 在安装墩身钢筋之前首先沿墩柱四周采用直径48mm的碗扣脚手架，搭设绑扎墩柱分布筋及模板安装的脚手架，脚手架搭设形式为双排构造，立杆间距0.9米、1.2米，步距1.2米；系梁碗扣支架搭设承台砼面上，立杆横向间距按0.6米+0.9*2+0.6米搭设,纵向间距0.618、米，共搭设3排,步距1.2米。每46m加设一道剪刀撑，剪刀撑呈八字形，斜向角度4560，下端支撑在地基上，距地面0.3m设置扫地杆。支架顶部满铺3cm厚脚手板，设置防护栏。搭设时在其中一侧设用于施工人员上下的楼梯一处。支架四周设置排水沟，防止雨水浸泡。支架搭设完毕后在距离地面2.0m以上满挂密目安全网。5.2.4钢筋的加工安装 （1）钢筋进场时必须对质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。 （2）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 （3）受拉热轧光圆钢筋的19、末端应做180弯钩，其弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。 （4）搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上，接头轴线的偏移不得大于0.1d,并不得大于2mm。焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。 （5）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25% ；绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50% ；钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。“同一截面”两焊（连）接接头20、钢筋直径的35 倍范围内且不小于50mm以内，两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内不小于500mm以内，均视为“同一截面”。 （6）钢筋在工厂集中加工制作，分组绑扎，由汽车运至工地。墩身主筋直径22mm采用直螺纹套筒机械连接，直径16mm采用焊接，焊接接头，单面焊10d，双面焊5d。钢筋机械连接接头采用套筒挤压接头或镦粗直螺纹接头，且需满足钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）中I级接头要求，套筒必须拧紧，外露有效丝扣，但外露有效丝扣大于2圈。墩身竖向主筋利用加工好的角钢支架临时固定，工人进行钢筋绑扎亦可利用角钢支架做施工平台。按设计图纸数量、间距、位置安装钢筋,钢筋的位置和混凝土保21、护层的厚度应符合设计要求。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头以及帮扎丝头不得伸入混凝土保护层内。 （7）安装钢筋时，应采取有效措施，确保钢筋的混凝土保护层厚度满足主筋不少于40mm，箍筋不少于25mm的设计要求。严格控制在10（mm）范围以内。为此，可在钢筋与模板之间采用垫块支垫。垫块的强度、密实度不应低于本体混凝土的设计强度和密实度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。垫块数量至少应为4个/m2。 （8）墩柱钢筋安装中还应注意接地钢筋的预留，墩顶钢筋绑扎过程中注意准确预埋支座垫石钢筋及支座抗震销钉等预埋件。 （9）钢筋加工及安装验收22、标准，执行城市城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）规定：钢筋加工允许偏差检查项目允许偏差检查频率检查方法检查方法（mm）范围点数受力钢筋顺长方向全长净尺寸10按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件3用钢尺量 弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸5钢筋成形和安装允许偏差检查项目允许偏差检查频率检查方法（mm）范围点数受力钢筋间距两排以上排拒5按个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点 同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，其平均值计1点钢筋骨架尺寸长103用钢尺23、量，两端和中间各一个处宽、高或直径53弯起钢筋位置2030%用钢尺量钢筋保护层墩台、基础1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱、桩5板、墙35.2.5模板加工与安装（1）根据墩身的形状及高度，墩身模板采用定型钢模板，模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性（后附模板检算资料），定型模板分为柱帽、柱身及系梁三部分，模板板面厚度为5mm，其中顶部柱帽为全高节，下部柱身每节主体钢模高度为4m和2m，调节段加工成0.25m、0.5m和1.0m，调节段钢模拼装于墩身最下部。为了保证墩身施工的外观质量，模板出厂前由模板加工厂在厂内进行拼装定型并进行编号，项目部组织人员到厂家进行验收，为确保砼外观质量，定型后24、的模板必须保证结构尺寸准确无误，接缝严密，无平、竖向错台、错缝，表面凹凸不平等现象，否则不允许出厂。（2）进场新模板由于存在浮锈，在打磨时由于静电吸附和磁性作用，铁锈微小颗粒无法清除。模板在使用前，必须经仔细认真打磨后，均匀涂刷机油，表面洒布35mm厚干水泥，静置24h待自然干燥后，铲除水泥，以期吸附铁锈微小颗粒。如此反复23次。 （3）脱模剂采用机油、变压油或食用色拉油（通过试验墩确定），以软毛刷均匀涂刷。并不致出现在模板表面聚集，模板垂直立放时不出现成股流下，确保不被灰尘污染，不粘附蚊虫、草屑等杂物。模板安装前备用干净的浸油棉纱，如遇污染的部位及时揩擦干净。 （4）模板加工时已考虑了接缝。25、为防止板缝间漏浆，采用止浆双面海绵胶条在肋板边缘贴缝，特别留意模板表面不得有任何高于模板表面的胶条，如有，则采用木工刨刀仔细切削，保证与模板表面平齐。混凝土浇筑前模板肋板上的所有螺栓必须上齐、上牢，外部加固的拉杆全部戴双螺帽，在混凝土浇筑过程中随时观察连接螺栓的稳定，防止因振捣作业引起螺栓松动。（5）在墩身混凝土施工前，利用墩柱模板在场地外试拼，浇注试验墩进行混凝土工艺试验，试验墩高度不小于一块模板高度，以检查模板接缝、表面平整度、刚度和混凝土施工工艺。模板安装就位采用20T汽车吊吊装，吊装前要对模板进行打光、磨平、除锈并在模板内侧均匀涂抹脱模剂。模板支立时调整表面平整度、垂直度和接缝接头，通26、过模板外侧倒圆角处外撑及定位销和增加止浆双面胶带来保证。（6）、由于本桥采用的是大块钢模板，所以一定要把模板的连接螺栓拧紧，配置双螺帽，模板上沿下30cm设20圆钢制吊环，每块设两个，均匀分布。竖向加劲肋采用8型钢，水平间距40cm，横向水平肋采用双808扁钢作为背楞，竖向间距35cm；水平肋与模板边缘肋板采用间距10cm，背架横箍采用双16型钢，竖向间距100cm。墩身竖直段模板采用穿墙20对拉螺栓，均配置双螺帽，竖向及水平法兰采用M20普通螺栓连接，间距20cm。桥墩为主要的承重结构，必须确保墩身尺寸和倾斜度。（7）模板安装时，不可与脚手架发生联系，以免在脚手架上存放材料和工作时对模板产生27、附加力而变形。墩身较高时，为保证混凝土灌注过程中，模板的稳定性和垂直度，在上部四角及中部四个方向用缆风绳拉紧，并用紧线器调整拉力，风缆斜率1:11.5，采用17钢丝绳套花篮螺栓予以紧固，末端固定在地锚上，配合钢管支架固定，以确保钢模稳定与垂直，防止砼浇筑时模板发生位移。 模板安装加固示意图 （8）立模后模型内的积水和杂物应清理干净。模板安装稳固，接缝严密，无错台。模板制作及安装验收标准执行城市城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）规定。模板制作允许偏差项 目允许偏差检查频率检查方法（mm）范围点数钢模板模板的长度和宽度0，-1按个构筑物或每个构件4用钢尺量肋高52面板端偏斜0.528、2用水平尺量连接配件（螺栓、卡子等的孔眼位置孔中心与板面的间距0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0，-0.5沿板长宽方向的孔0.6板面局部不平1用2m直尺和塞尺量板面和板侧挠度11用水准仪和拉线量模板安装允许偏差项 目允许偏差检查频率检查方法（mm）范围点数平整度钢模板3按个构筑物或每个构件4用2m直尺和塞尺量垂直度墙、柱H/1000且不大于62用经纬仪或垂线和钢尺量墩、台H/500且不大于20塔、柱H/3000且不大于30模内尺寸基 础103用钢尺量，长、宽、高各1点墩、台5，-8梁、板、墙、柱、桩、拱3，-6轴线偏位墩、台、墙101用经纬仪测量，纵横向各1点支承面高程2，-51用钢尺量29、预埋件支座板、锚垫板、连接板等位置51用钢尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、锚筋等位置31用钢尺量外露长度515.2.6混凝土浇筑（1）墩身砼采用C40砼，拌合站集中拌合，自动计量，罐车运输，泵送入模，泵送砼的坍落度综合考虑了坍落度损失值，塌落度为16020mm水灰比0.45。混凝土拌制速度应和灌注速度密切配合，拌制服从灌注，以免灌注工作因故停顿而使机内储存混凝土。首次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。（2）对于未设系梁的主线辅墩及匝道墩柱，其高度10m的混凝土一次连续浇捣完成，墩柱高度10m的混凝土分二次连续浇捣完成。主线设系梁的墩柱分二次浇筑，第一次浇筑为墩身等截面段，第二次浇筑为墩帽30、及系梁部分砼。当分段浇筑时，施工接缝的处理，应先凿除理层砼表面的水泥砂浆和松弱层，并冲洗干净。浇筑时，砼下料采用通长导管串筒，以保证砼的自由落差不超过2m，从而减轻浇注时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。（3）墩台身分段灌注时，其时间间隔尽量不超过3天。并对接触面严格按施工缝处理，加强对施工缝混凝土的振捣。混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm，移动间距不超过振捣器半径的1.5倍，与外模保持51031、cm距离，对每一个振动部位，振捣延续时间宜为2030S，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆为度，防止过振，漏振。砼浇筑完后，应及时修整、抹平砼裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表层砼的质量。当振动完毕需交换振捣棒在砼拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物内平托。不得用振捣棒驱赶砼。浇注混凝土时经常检查模板、钢筋及预埋件的位置和保护层尺寸。5.2.7养护在混凝土浇筑完成并且初凝后，应进行带模养护。养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥32、。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后，按要求继续保湿养护至规定龄期。养生期不得少于7天，在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观。5.2.8拆模（1）混凝土拆模时的强度应符合要求。外模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。系梁底模必须在同条件试块强度达到75以上方可拆模。（2）拆模时混凝土的温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。拆模时砼表面温度与环境温差不得大于15度。混凝土内部降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆33、模。（3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。（4）砼拆模后结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有漏筋、蜂窝、空洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。（5）砼浇筑后墩台验收标准执行城市城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）规定。现浇砼墩台允许偏差项 目允许偏差检查频率检查方法（mm）范围点数墩台身尺寸长15，0按个墩台或每个节段2用钢尺量厚10，-84用钢尺量，每次上、下各1点 顶面高程104用水准仪测量轴线偏位104用经纬仪测量，纵横向各2点墙面垂直度0.25%H，且不大于252用经纬仪测量或垂线和钢尺量墙面平整度84用234、m直尺、塞尺量节段间错台54用钢尺和塞尺量预埋件位置5每件4经纬仪放线，用钢尺量6 质量保证措施6.1质量目标本工程质量目标为：单位工程一次验收合格率100%，质量标准合格。6.2质量保证体系为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量合格目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，有关职能部门参加的质量管理小组，组织领导工程创优工作,认真贯彻ISO9001质量管理标准，建立健全质量保证体系。附：质量保证体系见下页图6.3 质量管理组织机构及自检制度质量管理组织机构为了确保工程质量，在项目经理部实行二级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师，每个班组设兼职质检员。质量35、检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量管理组织机构框图项目总工程师项目经理质检工程师各部门主管各 工 班(组)长、兼 职 质 量 检 查 员操作人员自检、互检、交接检及QC小组各施工队队长、质检、试验员、技术员附图：质量管理组织机构框图建立健全自检制度 项目经理部建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检查任务，配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配36、合，严格服从。附：质量检查程序框图。项目经理部质量检查工程师施工过程中对施工方法、操作工艺工程质量按标准要求自检、自纠。施工过程中对工程质量进行旁站和跟踪检查、控制，进行质量评定，报专职质量检查工程师。根据班组质检员报告、材质证明、试验报告、施工图及相关规范的技术要求对分项隐蔽工程进行专检。填写隐检记录，进行质量评定，报项目经理部专职质检工程师。作业人员自检班组质量检查员检查根据作业队专职质检工程师的报告对分项隐蔽工程进行对照检查，进行综合质量评定并报告总工程师。报告总工程师邀请监理工程师检查签字认可进行下一道工序质量检查程序框图6.4保证质量管理措施6.4.1保证质量组织管理措施项目负责人为37、工程的第一质量负责人，项目部设专职质检躬工程师，加强内部质量管理。整个质量组织体系由项目总工程师负责，并接受驻地工程师、监理的指导和监督。实行质量一票否决权，工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。采用经济手段，将质量与经济收入挂钩，奖罚分明，充分调动职工创优的积极性。工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术人员、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目部专职质量工程师、质量员和各班组兼职质量员参加的施工质量管理组织，并进行培训，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。质量管理组织机构图项目总工程师项目经理质检工程师各部门主管各工班(组)长、兼职质量38、检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组各施工队队长、质检、试验员、技术员施工准备阶段的质量控制措施编制质量目标实施计划施计划制定质量目标全员培训细化生产管理物资采购供应把关提高生产操作工艺强化产品验收合格质量管理程序图（1）对参加本项目施工人员进行培训参加本项目从事管理和专业技术人员，要取得相应的专业技术职称，并进行本专业技术培训。电工、电焊工、架子工、起重工、机动车辆驾驶和机械工，要按照特种作业人员安全技术考核管理规定（GB5306-85）要求进行培训考核，获取上岗证，并进行专业技术培训，取得相应技术等级，持证上岗。新工上岗前须进行“三级”教育，职工转岗、改变工艺、推广采用新技术、新工艺39、新设备、新材料前也要进行培训，未经培训者不准上岗。 （2）施工技术准备熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。复测控制桩，并制定测量方案，做好技术交底和技术培训工作。配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足本项目要求，并在规定校验有效期内。安排好原材料的基础试验工作。（3）物资设备准备编制材料和设备需要量计划，并进行落实。安排好施工机具、设备的维修和保养工作。钢材、水泥等主要材料，按照物资采购控制程序对合格供应方进行调查评定。（4）施工现场准备确定施工范围，按规定进行围挡，清除地面、地下障碍物。临时设施，如生产、生活、办公用房，临时水电线路等，要按批准的总平面布置图进行布置。做好场区道40、路硬化和临时排浆排水工作，做好防洪、防火的安全措施。6.5材料质量的保证措施严把主要材料采购、进场检验关进入工程施工的材料要严格按照招标文件、设计技术文件和国家有关规定的具体要求，从符合设计要求、具有一定生产规模和市场信誉好的厂家进货。所有材料必须有出厂合格证和和质保书，以及必要的检验、化验单据，符合国家规定的技术标准，并且经业主委托的监理单位或具有相应资质的检测机构检测合格后才能使用。否则，不得在工程中使用。物资采购和进货检验的控制技术部门为物资部门提供主要物资的规格、型号、数量、质量要求及时限要求。物资部门应根据技术部门提供的主要物资的要求，要作好下列工作并要落实责任：对主要材料供应商进行41、调查并评定。根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。物资部门应通知试验部门对购进的主要材料进行复验，经复验合格方能使用。对不合格的物资要按不合格品的规定进行处理，不准发放不合格物资。物资部门应对复验合格的主要物资管理并标识。物资发放前要登记物资的流向，如部位、规格、数量、作业班组。领料班组要签字，以便追溯。产品标识和可追溯性用于工程上的原材料（包括钢材、水泥、砂、石料及外加剂、外掺料）及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录；检验、测量、试验及其它施工设备，在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。工程施工过程中的每道工序、每个部42、位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。施工单位控制内容监理单位供货单位 根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用，并将有关出厂合格证、试验单按规定纳入竣工文件存入档案。提 供提 供参 加保管使用审 核审 核抽 验检查确认按规定办理退货或进行其它处理不合格合格合格合格不合格43、不合格主要工程材料质量控制图6.6检测、试验手段及措施对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用，经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，并立即清出场地。钢材供应商要提供质量保证书或试验报告单。钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验，使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况，尚应补充做化学成份分析试验。总工程师按分项工程的质量要求检验各分项工程质量的情况。质检室试验室工程技术部测量组办理交接桩和负责控制测量；校准、校验测量仪器；负责施工放样测量和竣工测量工作。抽检或检测原材料、半成品和构配件；44、校准、检测试验仪器；作好工程试验；及时提交试验报告和统计分析报告；定期分析试验数据和结果，应用统计技术，不断提高检验和试验水平。试验、检测组织机构体系图钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能，以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定，并按规定对焊接钢筋取样进行拉抗试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。每次浇注砼前，安排专人要进行以下项目的检查，并做好记录。检查项目包括：检查配合比单，检查原材料（水泥、外加剂、粗细骨料粒径及含污量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整砼配合比或禁止拌制； 安排专人负责现场砼检测、试件工作，以及砼实施全过程监测，工作内容包括：量测入模砼坍落度，检查45、砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象应重新拌制；记录运送时间，并防止使用超过终凝时间的砼；按规定在现场留做试块，试块组数应符合有关技术规定。砼设备必须定期维修和保养，使计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。 6.7保证质量技术措施建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从总工程师、安质部、工程技术部、工地试验室直到施工班组的各级技术负责人，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。开展技术攻关，对工程施工中容易出现质量问题的环节，我们将根据以往施工经验和教训，事先采取针对性的保障措施，努力46、克服质量问题。墩柱开工前由工程技术部负责，进行分层次的书面技术交底、交施工方案、交施工工艺、交设计总图、交质量标准、交安全措施，形成施工程序化、技术标准化、质量规格化，使每个参加施工的人员做到目标明确，心中有数。砼施工质量从砼原材料、配比设计、拌合、运输及灌注各个环节实施全方位质量控制，保证固定的来源，保证各种原材料的技术参数稳定在规范允许的范围内，并在施工中加强检测，对不符合技术标准的原材料禁止入场。钢筋进场按规定应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按批号及直径分批验收。钢筋堆放点和防雨措施要经监理的检查。6.8确保墩柱外观质量措施为保证了墩身外观质量，使墩身达到了内47、实外美、线条流畅、表面光滑、棱角分明的效果。针对墩柱外表面常见质量缺陷问题进行了研究，并提出了以下预防措施： 表面常见质量缺陷与控制措施表质量问题可能产生原因控制措施色差原材料变化及配料的偏差原材料采用同品牌、同规格、同颜色、同产地搅拌时间不足严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化随时抽检含水率，及时调整水灰比脱模剂不均匀或养护不稳定采用无色脱模剂，并及时进行养护气泡混凝土拌合料含砂过多控制混凝土的坍落度及和易性混凝土振捣不足控制混凝土分层和布料在30cm以内，控制振捣方式、插入下一层的深度和振捣时间黑斑脱模剂不纯或使用过量采用无色脱模剂，并涂刷均匀模板清理不干净将模板表面清理干净并作48、抛光处理花纹斑或粗集料透明层含砂量过低严格控制含砂量石子的形状不好采用级配、形状好的石子光滑或挠曲的模板模板的刚度应适中振捣过度或在外部振捣振捣方式应正确，避免外部振捣和过早拆模表面泌水现象含砂量过低控制含水量、含砂量混凝土外加剂配料不当而延长了混凝土硬化时间正确使用外加剂模板吸水能力和刚度不够或表面有水对光滑模板采用轻机油脱模剂坍落度太大控制混凝土坍落度接缝漏浆、挂浆和出现砂带接缝不严密，模板底部不够严密接缝处用油膏或发泡剂嵌实。模板刚度不够采用刚度适中的模板混凝土中水分太多，流动性太高严格控制混凝土坍落度混凝土振捣太强，发生过振浇筑方法应正确，避免直接振捣接缝处蜂窝麻面细集料不足严格控制混49、凝土的配合比振捣不充分振捣应密实接缝不严密接缝应采用油膏或发泡剂密封填实表面裂纹混合料水泥用量过多，水灰比大严格控制混凝土的配合比，适当降低水泥用量模板吸水能力差选择合适的模板养护不足及时做好养护工作脱模太早严格控制拆模时间错 台模型加工精度不够对模型进行打磨加工模型使用中，保护不好变形过大。调整变形模型拼装、加固不合要求严格按要求拼装、加固模型。施工模板控制措施（1）模板的设计加工质量是保证砼结构物的关键因素，本合同段所有模板均采用新制的单块面积大于1.5m2的定型大块钢模板，选材用大型钢板，板厚5mm。模板委托专业厂家按设计图纸加工，其特点是单元面积大，接缝严密平顺，模板多为装配式，装拆方50、便。（2）模板加工完成后，应做好试拼验收工作，测量检查模板加工精度，不合格的坚决不能用于本工程。 （3）确保模板加固牢靠，同时做到砼上料运输的脚手架不得与模板系统发生联系，以免运料和工人操作时引起模板变形，浇筑砼时经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并在砼凝结前修整完好。（4）每次使用之前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平或缺棱少角等变形模板。对于砼表面产生蜂窝、麻面、气泡的预防措施（1）严格控制配合比，保证材料计量准确。现场加强砂石材料的含水量检测，根据含水量调整现场配合比，加水时应制作加水曲线，校核搅拌机的加水装置，从而控制好砼的水灰比，减少施工配合51、比与设计配合比的偏差，保证砼质量。（2）砼配合比根据不同构造对砼强度及施工性能的不同进行配制，在施工过程中对砼的和易性、流动性、初凝时间及坍落度进行监控，根据实际情况调整。（3）砼均采用商品砼，利用砼输送车运输，泵送入模的机械化作业线，既能保证砼质量，又能加快施工进度。砼拌和要均匀，搅拌时间不得低于规定的时间，以保证砼良好的和易性，从而预防砼表面产生蜂窝。（4）砼采用分层浇注，分层捣固，分层厚度一般为30cm,并掌握好每一层插振的振捣时间，采用振动棒振捣时,振捣时间一般控制在3040s。对模板转折处和钢筋密集处加强捣固，振捣棒快进慢出，以减少气泡的残留量。注意掌握振捣间距，使插入式振捣器的插入52、点间距不超过其作用半径的1.5倍（方格形排列）或1.75倍（交错形排列）；在振捣上层砼时，将振动棒插入下层砼510cm，以保证砼的整体性，防止出现分层蜂窝。（5）浇筑时如果砼倾倒高度超过2m，为防止产生离析要采取串通措施下料。（6）板面要清理干净，模板浇筑砼前应用清水充分洗净，不留积水，模板缝隙要堵严，模板接缝控制在2mm左右，并采用玻璃胶涂密实、平整以防止漏浆。对产生露筋的预防措施（1）施工时注意固定好垫块，砼垫块要植入铁丝并绑扎在钢筋上以防止振捣时移位，检查时不得踩踏钢筋，钢筋密集处或倒角处应采用以30mm和50mm两种规格的振捣棒为主，每次振捣时间控制在510s，还应配以人工插捣及模皮锤53、敲击等辅助手段。（2）泵送砼时，由于布灰管冲击力很大，不得直接放在钢筋骨架上，要放在专用脚手架上或支架上，以免造成钢筋变形或移位。6.8.4对骨料显露，颜色不均匀及砂痕的预防措施（1）模板应尽量采用有同种吸收能力的内衬，防止钢筋锈蚀。（2）砼原材的选用应严把材料质量关，选用质量好、相对固定的原材料保证砼外观颜色的协调。（3）严格控制砂、石材料级配，水泥、砂尽量使用同一产地和批号的产品，严禁使用山砂或深颜色的河砂；采用泌水性小的水泥。（4）尽可能采用同一条件养护，结构物各部分物件在拆模之前应保持连续湿润。6.8.5砼施工防裂措施（1）模板安装：模板安装准确牢固，在浇筑砼过程中不得有明显变形和跑模54、。墩身结构的钢筋保护层厚度必须切实保证，防止垫块布置过稀、箍筋凸出、扎丝外露而产生砼露筋、开裂的现象。（2）配合比：为防止收缩裂缝和过大的徐变，规定：C40砼水泥用量不超过450Kg/m3，本标段施工采用的泵送C40砼为375Kg/m3。（3）振捣：空间小的部位应使用小型振捣棒。（4）养护：墩身采用塑料薄膜全包裹，安排专人进行养护，保持连续墩身湿润，避免形成干湿循环。6.9成品保护措施（1）合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工。（2）对成品保护采用包、护、盖、封等措施，即视不同的情况分别对成品进行栏杆隔离保护，用55、塑料布覆盖或对已完工部分进行局部封闭的方法。保证施工过程中的成品、半成品不因人为机械损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。（3）现场的钢材水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋暴晒及受潮。砼灌注后若遇雨天，采用塑料布覆盖的办法保护。（4）凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。（5）用经济手段提高作业人员成品保护意识，做到奖罚分明，促进文明施工。6.10对不合格品的控制措施不合格原材料、半成品不准使用。一旦发现不合格原材料及半成品，材料人员立即停止发放并追回已发放材料；对未发放材料要确定范围、存放地点、规格、型号、数量等做好56、记录，同时对不合格材料要标识清楚，并要隔离存放或清除出场，防止混用不合格材料。若工序或工程发生质量通病或质量事故，施工班组要立即通知质检工程师由质检工程师详细记录并标识“事故”发生的时间、地点、部位、事故的类型、严重程度及操作人员。质量事故处理由主管生产副经理组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“三不放过”的原则进行分析，制定处理方案。对质量问题按照制定的处理方案进行处理，质检工程师监督检查，记录处理情况，并对处理后的质量要重新进行检验评定。对已经发生或可能发生的质量问题，由技术部门制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再发生。7 安全保证措施7.1安全目标安全管理目标目标：坚持“57、安全第一、预防为主”的方针，杜绝一般及以上安全事故创建市级文明工地。7.2安全保证体系 利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工牢固树立“安全第一”的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化。“安全保证体系框图”见下图。7.3安全管理组织机构项目经理项目总工程师各部门主管质检工程师各施工队队长、质检、试验员、技术员各工班(组)长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组安全管理组织机构框图建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工，安全操作。安全保证体系组织58、保证工作保证制度保证群众保证安全生产委员会项目经理副经理总工程师安检工程师开工前检查1.安全方案制定；2.机械安全检查；3.防护物品配备；4.施工人员培训；5.安全技术交底；6.安全生产责任制落实；7.危险源预防措施制定。十二项安全生产制度1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.临时设施检查验收制；6.安全教育制；7.安全技术交底制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工死亡事故报告制；12.安全生产奖惩制。1.对职工进行安全生产宣传教育；2.组织职工开展群众性监督检查活动；3.组织开展预防事故的群众活动；4.加强技术业务培训59、指导，努力发挥群众劳动保护组织作用；5.发挥和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规的实行全员监督和群防群治建立组织保证制度，做好安全思想教育，把安全生产列入议事日程，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党员模范作用，安排检查总结，奖励好人好事，批评揭露违章违纪，开展安全宣传。施工过程中检查1.安全措施的执行情况；2.安全牌的悬挂是否齐全；3.现场违章操作监督检查；4.周一安全活动会议落实；竣工检查1.施工总结，推广成功经验；2.检讨安全管理不足，制定对策转入下一PDCA循环；建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参60、加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝一般及以上安全事故创建市级文明工地。安全保证体系框架图认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，充分发挥安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，作到立即处理，做出记录，限期改正，落实到人。工地修建的临房，架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，配备足够的消防设施，安装避雷设备。7.4安全保证措施 脚手架工程安全保证措施脚手架要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工中对所有规定的荷载作用于不变形、不摇晃、能够确保作业人61、员的安全，要有足够的面积，满足堆放材料、行走的要求，构造简单、搭设方便、使用安全。（1）脚手架安全使用要求脚手架所用材料和加工质量必须符合规定要求，不得使用不合格品。确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。认真处理好地基，确保地层具有足够的承载力，避免脚手架发生整体或局部沉降。严格按要求搭设脚手架，搭设完毕后进行质量检查和验收，合格后方可使用。严格控制使用荷载，确保有较大安全储备。要有可靠安全防护措施：必须有良好的防电、避雷装置及接地设施；墩台施工，设置安全爬梯及安全网；工作平台及人员通行板等要有防滑措施。患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外事故发生。（2）脚手架拆除安全要求划出工作区标志62、，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆的原则。统一指挥，上下呼应，动作协调。材料、工具要有滑轮和绳索运送，不得向下乱扔。拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员。钢筋工程安全保证措施人工搬运和绑扎钢筋时，应互相配合，操作。钢筋不应直接往下甩。钢筋起吊时，应捆绑牢靠；钢筋绑扎时，应用力一致，协同操作。在带电导线附近进行钢筋作业时，应采取防护措施。电焊钢筋时，应防电弧光击眼和灼伤。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。钢筋加工机械在操作前必须检查机械设备性能，确认性能良好才能使用，操作人员必须经岗前培训并取得机械操作证。模板工程安全保证措施支模系统先验63、算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆性。支拆模板先进行安全技术交底，并严格按规定支拆模板。模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒伤人。每节模板立好后，应上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。在竖立模板过程中，上模板工作人员的安全带，必须拴于牢固地点。穿拉杆时，应内外互应。整体模板吊装前，应使模板连接牢固，吊点正确牢固。起吊时应拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。在拆除模板时，应按规定程序进行，先拴牢吊具挂沟，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间，应有一定的安全距离。模板存放选择平整场地，防止倾倒伤人，堆放整齐有序。7.4.4混凝土工程施工安全保64、证措施混凝土高处作业时，设置安全爬梯及安全网；患有高血压人员不得进行高空作业，防止意外事故发生。使用砼振捣器时，必须检查振动器外壳、接地装置及胶皮线情况、电线端部与振捣器的连接情况、振捣器搬移地点以及在间断工作时电源开关关闭等情况。起重作业施工的安全措施起重作业人员必须持证上岗操作，严禁多人或无人指挥，严禁在臂杆、吊物下方站立和行走。钢丝绳表面的磨损或腐蚀，超过断面的10% 应予报废，严禁使用。作缆索拖拉钢丝绳的一端必须系在地锚上，严禁栓在电杆、树木或其他脚手架上防止触及电线。所有安全装置必须事先测试，未经测试不得使用，对允许载重量要挂牌标识，严禁超载或带病作业。长、大、重器材吊运时必须先确定65、它的重心并试吊，调整偏差再正式起吊，严格执行“十不吊”制度。起重机械设备安装要验收合格，并挂牌后才能使用。多机作业时应注意保持各机操作距离，各吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。使用吊车起吊重物时，注意与周围构筑物保持安全距离，特别是靠近高压线作业，一定注意吊臂与高压线的距离，确保安全。高空作业的安全措施高空作业人员必须进行身体检查，凡患有高血压、心脏病、贫血以及其它不适于高空作业者，不得从事高空作业。登高扫、抹、擦、吊、架设、堆物时，作业面下必须设置防护。所有作业人员进入施工现场，都要戴好安全帽和扣好帽带。登高作业人员要穿胶鞋或软底鞋、不准穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。高空作业使用的工具要放66、在工具袋内。常用的工具应系在身上。所需材料或其他工具必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手抛掷，以免掉落伤人。六级以上大风，禁止进行高空作业。下雨、冰雪天气，没有防滑措施，禁止高空作业，严禁班前、班中喝酒、窜岗。高空作业平台上施工必须按照规定及时布置安全网，施工人员佩戴安全绳，施工走道两旁必须布置扶手围栏。施工用电的安全措施（1）施工现场制订电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业、接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。（2）变配电室符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。（3）低压线路架设和使用必须符合有67、关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定高度。食堂和浴室照明设置防潮灯具，并安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。易燃易爆场所要安装防爆电器。（4）电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。（5）线路的安全管理措施在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与架空线路垂直距离必须符合规范要求。低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。移动电气设备的供电线，使用绝缘橡胶套电缆。电缆线路采用“三相五线68、”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。 （6）各种用电设备的安全管理措施使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，设专人看守，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。（7）配电箱的安全管理措施现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨69、装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关、熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝及铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。变压器必须接地保护装置，其接地电阻不得大于4，否则需采取降阻措施。变压器设护栏，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”警示牌。施工现场临时用电定期进行检查，防雷保护、接地保护，变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。安全应急救援预案为了贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的安全生产方针，预先建立和准70、备工程事故需要的应急处置资源，建立分工明确、责任到位、常备不懈、运转协调的应急处置保障体系，确保参建人员的人身安全，确保国家财产不受损失，结合工程的实际情况，特制定本应急抢险预案。.1应急救援组织机构（1）应急组织机构设置应急救援组织机构由项目部领导班子和各职能部门以及各施工队、各班组组成，组织机构图如下所示。紧急救援领导小组行动组报警组通讯联络组救护组疏导引导组（2）各部门职责分工紧急救援领导小组：主要任务是施工风险的预防、控制、扑救、查处的管理指挥工作。负责调集人员、救援物资、设备，抢救生命财产，事故现场的指挥工作。行动组：灾情发生后，要立即召集施工人员迅速赶到现场救护，尽可能把事故控制在71、最小限度，减小对环境的污染。报警组：灾情发生后，应尽快发出灾害警报，并及时了解事故发生时间、地点、方位及灾害情况。通讯联络组，主要任务是上传下达领导指令和有关情况，对内要告知事故发生情况，如发生伤人或塌方等事件，要对外联络，通知人员和设施迅速赶到事故现场进行抢救。疏散引导组，事故发生时，疏散组长应立即带领本组人员弄清本工程疏散出口和消防通道情况，引导施工人员正确逃生，并在道关口处设专人指挥，克服拥挤情况。救护组，主要任务是及时赶到事故现场救护伤员。.2人员培训、应急材料和设备的储备（1）人员培训对参与施工的人员进行安全风险防范教育，提高对突发事件的应对和处理能力。在技术交底的基础上，抢险队必须72、提前学习应急预案的方案、措施、处理程序等。熟悉各类设备的关键核心部分的作用、安装位置。学习相关施工的安全知识，熟练掌握迅速拆解的方法。每季度由项目总工对应急抢险小组人员进行相关知识和专业技能的培训，并保存相关记录。根据需要，组织应急演练。（2）应急材料和设备的储备配备必要的合格的应急物资和设备，并建立清单，根据各工序的施工特点应储备：应急车辆、高压力注浆设备、小型起重设备、小型牵引设备、大马力抽水机、排污泵、钢木支撑、方木、编织袋器具等。应急人员、材料、设备计划表序号 项 目名 称数 量 备注1应急人员主要人员：副经理以及安质部、办公室人员 配合：各部门82人2应急材料消防砂、方木、编织袋、水73、等根据现场工作面展开情况配置3应急设备灭火器、项目部及现场车辆、急救担架、抽水机等根据现场工作面展开情况配置.3应急措施的制定 （1）项目部在对承担工程的环境和职业健康安全风险进行评价的基础上，针对潜在的环境、职业健康安全事故或紧急情况制定切实可行的应急措施。（2）应急措施的编制内容及要求应急的程序与步骤、任务的分配和紧急情况发生时所采取的具体应急技术措施。为应对紧急情况而必须贮备的基本物资和抢险设备，基本的急救药品、医疗器具、设备等。内、外求助部门及电话。.4应急响应程序根据本工程的特点及工程项目情况，认真组织对危险源和环境因素的辩识和评价，制定相应的应急或事故应急救援措施，开展应急知识教育74、和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下所述：（1）分级管理、分级响应事故（事件）一旦发生，应急救援领导小组立即启动应急预案，并以电话、传真、书面、即时通信等形式报告当地政府、建设单位相关部门及我单位应急救援（响应）领导小组，报告内容应能准确传递事故（事件）灾难信息。（2）先期处置一旦发生安全事故或突发紧急事件，项目部应急领导小组在接到报告后，应迅速组织应急人员赶赴现场，在第一时间内项目应急领导小组负责事故现场的指挥，组织人员、物资设备、车辆、通讯系统使用、调度工作，按应急预案组织抢救，启用应急响应和紧急疏散措施，并及时向上级单位75、报告。另外可直接向社会救助系统请求援助。根据救援预案，对受伤者采取有效的施救措施，并及时做好伤员的转送工作。在救护伤员的同时，应注意保护事故现场，及时组织人员疏散、撤离危险区域，防止事故进一步扩大。凡与事故、突发事件有关的物件、痕迹、残留物等应保持原样，如抢救伤员需要移动某些物件改变状态时必须做出标识和记录。（3）应急支援接到事故信息后，我单位领导和有关人员将立即赶赴现场，立即成立现场处置指挥部，根据本预案指挥处置程序，组织实施抢险救援和应急处置行动。8 环境保护措施8.1水污染的防治措施（1）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。（2）清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀76、或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。（3）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。（4）生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。8.2 空气污染的防治措施（1）施工中的废气主要为施工机械产生的废气及施工场地和施工便道产生的扬尘。主要采取的措施如下：（2）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。（3）在运输水泥等易飞扬物料是用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。（4）配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。8.3 噪声污染的防治措施（1）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修77、保养，降低噪音。（2）机械车辆途经居住场所时应减速慢性，不鸣喇叭。（3）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得使用噪音大的机械。（4）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。8.4 固体废弃物污染的防治措施（1）施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。（2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎78、配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。（4）尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理。9 雨季施工措施雨季施工主要要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。9.1 施工准备工作（1）施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止相邻地区地面水倒流进入场内。（2）施工场地道路：工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然砾石路面并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行不陷79、。9.2电设备及材料的防护工作（1）机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（2）原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。（3）大小型设施检修及停工维护临时设施检修：对现场临时设施如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对停工工程要进行检查并作好维护。对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。（4）砼在雨季施工中塌落度偏大，影响砼质量，为保证砼的质量，采用以下措施：砼开盘前根据原材料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌砼不被雨水冲刷。