1、公司安全培训教育、检维修、仓库与绩效考核制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安全生产责任制考核制度1.目的：为了加大安全生产管理力度，控制伤亡事故的发生，切实落实安全生产责任制，特制定本考核制度。2.适用范围：本制度适用于公司各部门、车间安全生产责任制的考核。3.内容与考核：3.1考核时间：每季度进行一次考核。3.2考核内容：具体的目标措施实施情况；是否完成责任目标；遵章守纪情况等。3.3考核办法：3.3.1按所规定的安全管理目标，每月由安全科组织有关人员对各生产车间考核一次，并有考核记录。3.3.2每季度由安全副2、总及相关考核人员对部门、车间负责人进行一次责任制执行情况考核，并有记录，以确保目标的完成。3.3.3每月由安全副总亲自组织一次安全检查，并有记录及反馈情况。3.3.4采取奖励与处罚相结合的方法，推动安全生产深入开展。3.4奖励与处罚方法:3.4.1对安全工作有突出贡献的部门和个人，按年初签定责任状的具体条款，年末给予考核兑现。3.4.2对在安全责任目标考核中有优异成绩的单位，视贡献大小可随时给予奖励。3.4.3考核得分在85分以上的为合格，85分以下-75分为一般不合格，对单位负责人罚款50元，责令单位限期整改；75分以下为严重不合格，由公司做出降级使用的决定，连续两次完不成考核任务的干部，公3、司对其做免职处理。3.5发生重伤、死亡和重大伤亡事故，情节恶劣，后果严重的，递交司法部门追究刑事责任。3.6发生轻伤事故、中毒事故、重大未遂事故、重大经济损失事故等造成不良影响的，视其情节对责任单位或个人给予处罚。安全培训教育制度编号：xx-XX-C-Q/AB-002-20xx 共2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28 日1 目的为提高本公司职工的素质，预防各类事故的发生，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司的各级人员。3 职责负责对新参加工作的职工进行厂级安全教育和职工安全教育、培训、考核工作。4 工作要求4.1本制度规定了三级安全教育和其它安全教育（日常教育、复工教育、4、现场教育、特殊工种教育）的内容与方法及安全考试。4.2“三级”安全教育，新进公司参加工作人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习及新调入本公司人员等）均须经过公司及车间、班组三级安全教育。4.2.1一级安全教育（公司级）：由办公室负责组织，安全科负责安全技术的培训、办公室负责公司通用制度、法律法规的培训。负责教育内容：党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义，本公司生产的特点，同行业重大事故案例，本公司内有毒、有害、危险物品种类和性质，防火、防爆、防中毒及工业卫生、职业病预防等知识。教育时间为48学时，并经考试合格后由办公室分配到二级安全教育单位。4.2.25、二级安全教育（车间）：新职工所到单位主管领导（主任）或单位专职安全员负责进行二级教育。教育内容：该单位生产、工作特点，主要设备性能、工艺流程、安全技术规程（操作法），有关的安全规章制度，预防事故的措施，安全技术知识等。教育时间不少于36个学时，并经考试合格后方可分配到三级安全教育班组。4.2.3三级（班组）安全教育由新职工所在班组安全员（班长）负责进行教育。教育内容：本岗位安全生产制度、生产特点，本岗位或同行业岗位发生过的事故教训和安全操作经验，安全装置、工器具、防护用品和消防器材的正确使用方法等安全知识。教育时间为24个学时，经考试合格方可签定师徒合同，在未取得“安全作业证”前不得独立操作。6、4.2.4本公司内部调动、变换工种或岗位和脱离本工作岗位六个月以上的职工，必须对其进行二级或三级安全教育，然后进行岗位培训，考试合格后（成绩记入安全作业证内）方可上岗作业。4.2.5进入本公司参观、临时学习人员、经总经理同意后由办公室及有关部门负责组织，安全部门负责进行安全注意事项教育，应专人负责带队进入本公司。科室人员参加生产现场劳动亦应接受相应的安全教育。4.3日常安全教育4.3.1各级领导和各职能部门要对职工进行经常性的安全教育（包括安全思想、安全技术和遵章守纪），不断增强职工的安全意识和法制观念，履行安全职责。节、假日期间要做好职工的安全思想宣传工作。要定期研究职工安全教育中的有关问题7、。公司级每年应进行一次安全技术、安全知识学习。各基层单位亦应采用展览、宣传画、安全专栏，利用报刊杂志等多种形式，开展对职工的安全培训教育。班组应坚持每月至少二次安全活动，单位应制定相应的计划，有目的、有要求、有步骤的进行。在大修或重点项目检修，从事危险性较大和特殊作业（含重点施工项目）时，安全技术部门应督促指导或组织检修（施工）单位进行检修（施工）前的安全教育工作。4.3.2本公司每年应对所有职工进行两次安全教育。公司领导参加培训的时间累计不少于24个学时。辅助部门职工累计不少于24个学时。工程技术人员、管理干部、员工累计不少于48个学时。4.4现场安全教育 发生事故时，单位领导应组织职工或有8、关人员进行现场安全教育，发生重大事故或重大未遂事故，公司级领导或主管部门负责进行现场安全教育。4.4.1复工安全教育 违章作业、违章指挥、违反劳动纪律及重大事故责任者和工伤复工人员，由安全、技术、办公室分别进行安全、技术、法律、法规教育，并将教育情况记入“安全作业证”或领导干部“安全管理资格证”内。4.4.2特殊工种安全教育从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶等人员均属特殊工种，必须按“特殊作业人员安全技术考核管理规则”，要求进行安全技术培训考核，取得特殊作业证后方可从事特殊作业。各单位对特殊作业人员变动，应向安全部门提出书面报告，经审定，并经专业技术培训后，方可安排该项专业工作。特殊作业人员9、由所在单位负责管理，本公司安全科负责进行组织复审工作。技术科在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考核合格后方可开工作业。对突发性重大、恶性事故，本公司的主管部门应立即召集有关人员，研究相应对策，并防止事故扩大，吸取事故教训，防止类似事故重复发生。4.5安全考核，本公司领导的安全培训和考核，由上一级有关部门组织进行。本公司中层干部由安全科负责进行，成绩记入安全教育档案内。工段级管理人员和员工的安全知识考核由安全科负责组织进行，成绩记入安全教育档案内，员工的考核成绩应及时记入“安全作业证”内。本公司每年招收录用的新职工和新调入的职10、工进行公司级安全教育及考核，由安全科负责。安全检查和隐患整改管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-003-20xx 共 3页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2月 28日1. 目的为提高本公司安全工作水平,充分发挥安全工作首长负责的作用,明确各类人员,各部门的安全生产责任,按照各项的工作标准把赋予的职责,权限用足、用好、发现、查明和消除各种危险及隐患并督促整改。确保各项安全规章制度的实施，禁止违章指挥、违章作业，确保安全生产，特制定本检查制度。2适用范围适用于本公司的安全检查的内容、形式、事故隐患整改及考核。3职责31安全科负责组织有关人员进行公司级安全检查，对检查中查出的安全隐患督促11、整改。32各车间负责对本管辖范围内进行安全检查，发现问题及时整改。4工作要求41安全检查的原则411安全检查应贯彻领导检查与员工检查相结合的原则。检查包括员工自查、综合检查、季节性检查和日常检查。412安全检查必须有具体的计划、明确的目的、要求、内容并制定安全检查表，做到边检查边整改并及时总结和推广先进经验。42安全检查内容和形式421综合性安全检查4211形式（公司级、车间级、班组级）检查类别级别时间方法主持者公司级1次/月联检安全科车间2次/月自检主任（科长）班组2次/月自检班长科室4次/月安全科、设备科、技术科4212检查内容查思想纪律、查制度、查领导、查隐患，包括职工安全、 现场工艺安12、全管理、设备安全管理、公司内交通、储运安全、个体防护、安全用电等，根据具体情况选定检查内容。422季节安全检查4221形式检查类别级别时间方法主持者季节性安全检查公司级春季：二月公司级联检与职能科室 联检安全科夏季：六月职能科室秋季：九月冬季：十一月4222检查内容春季：以防火、防中毒、防雷电为重点；夏季以防雨、防洪、防暑降温为重点。秋季以防寒、防中毒、防火为重点；冬季以防冻、防滑为重点。423日常性安全检查4231方式检查类别级别时间方法日常性安全检查厂级1次/周联检车间1次/天自检班组1次/班自检4232内容公司级每月进行一次安全检查，深入生产现场，各单位领导组织有关人员及时整改隐患；班组13、应坚持交接班制和巡回检查制，生产岗位责任制，班中巡回检查制进行检查处理；将情况上报给有关科室；本公司所有职工都应在各自的职责范围内进行安全检查。 424安全检查制度4241单位是否健全了规章制度每个岗位和工种是否制定了岗位操作规程和安全操作规程，具体操作是否按操作规程严格执行；各类生产人员是否执行了“安全检查作业证”或操作合格证；单位是否编制了安全检查制度；检修是否执行了“安全检修作业票”制度。 4242职工安全新进本公司的工人，来本公司学习、施工人员是否经过“三级”安全教育，考试是否合格；从事生产的工人是否经过学习培训，是否持有“安全作业证”上岗；岗位职工是否掌握安全操作技能、消防技能；职工14、是否按规定穿戴劳动保护用品。4243工艺检查 各生产岗位工艺指标是否齐全、无误；是否严格执行工艺指标；止逆阀、安全阀是否按规定进行检查、校验；是否坚持开好班前、班后会。4244设备检查 检修是否执行了检修“许可证”制度；检修是否执行了抽堵盲板制度；进入容器作业是否执行了“进入容器、设备的八个必须”，登高作业是否执行了登高办证，交叉作业是否采取防护措施。4245电气设备检查 变电所、配电室等建筑物的防火、防爆、防雨是否符合要求；各个保护器是否完整灵敏可靠，电气防护用具和灭火器材是否配备；各台电气设备是否完好，临时设备、临时线是否符合安装要求。4246消防工作消防管理制度的执行情况；消防设施是否完15、好，配备是否会合乎要求；动火制度的执行情况；各类仓库的防火情况，公司内禁烟制度的执行情况；易燃易爆厂房内照明是否符合防火、防爆规定；新建、扩建、改建项目是否符合建筑设计防火规定。425安全情况统计4251安全检查后，指派专人认真进行汇总统计工作，并发至各单位。4252按汇总表要求进行统计，并安排限期整改。43事故隐患整改431检查中发现的隐患，有关部门立即定方案，定时间，定人员安排整改。432接到“整改通知书”后，各单位立即组织有关人员对查出的隐患都要逐项分项研究，并提出整改措施，按三定（定整改措施、定责任人、定完成期限）和三不交（班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂级主管部门、厂级主管部16、门能整改的不交上级主管部门）的原则，按期限完成整改任务。如不能整改的项目可交上级部门处理。433暂不能整改的项目，应采取可靠的安全措施，并纳入年度计划检修中限期解决。434对查出的隐患，本公司暂时整改不了的及时上报，争取帮助，赶快解决。435对查出的事故隐患而不报整改方案的车间由安全科下发“不符合报告”限期整改，不按期整改或由于不抓紧整改而酿成事故，要追究事故及单位一把手的责任。436各级检查人员都应将检查出的隐患和整改情况分别建立台帐，对重大隐患及整改情况报安全科汇总存档。44安全检查制度的考核441本公司、科室安全检查制度执行情况按安全责任制考核细则考核评价。442“合格”级评价条件44217、1各类安全检查内容都能如期进行。4422能根据检查内容逐项进行检查。4423能认真查出存在的问题，并做好整改工作。4424整改率不低于90%。443 根据情况作好评价，上报有关部门，全年安全工作总的评价由安全科负责。444评价的原始资料由有关部门和安全科存档，作为奖励的依据。安全检维修管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-004-20xx 共 3页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1、目的为做好生产装置检维修及其他施工作业的安全措施，严格落实检修责任制。2、适用范围本制度适用于我公司区域内的设备大、中、小修、检修作业及其他施工，包括来我公司各单位（部门）的外来施工人员或本18、公司单位人员进行的检修和施工作业。3 职责3.1 设备科负责检修计划及检修方案的制定和管理，在设备检修过程中进行现场指导和监督，并组织设备验收工作。3.2 调度室负责生产与检修的协调，平衡生产运行。3.3 技术科负责制定生产装置的置换方案和技术改造方案并负责设备检修过程的技术指导工作。3.4 安全科负责本公司人员及外来人员的安全教育，监督指导和管理工作，并负责对检修过程中实施的“置换方案”“检修方案”的落实情况进行检查，对安全措施的落实情况进行检查，以及对各类票证的管理。3.5 公司办公室负责对检修作业的后勤保障。3.6 各车间负责本单位设备检修安装过程的实施以及本单位作业人员的安全管理。4 19、检修和施工前的准备4.1 设备检修及其他施工作业开始前进行检修前的安全教育，办理检修的各类施工安全作业证。4.2 根据设备检修和施工项目要求，制定设备检修和施工方案，落实检修措施，检修组织、安全措施，由项目主管单位带头，施工单位负责具体落实；检修项目主管负责施工过程中的危险辩识，并告知作业人员。4.3 检修项目负责人须按检修和施工方案的要求组织检修，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4 检修项目负责人对检修和施工安全工作负全面责任，并指定专人负责检修作业过程的安全工作。4.5 设备检修如高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，均按高处作业，动火、动土、吊20、装、抽堵盲板、进入设备内作业安全规程的规定办理相应的安全作业证。4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责；检修项目负责人应会同设备技术人员，工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4.7 检修转动设备，转动设备上的电器设备，必须切断电源，并经两次起动复查无误后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。4.8 对检修使用的工具、设备应有检修单位指定专人负责进行详细检查，保证安全可靠。4.9 检修单位应检查检修中所用防护器具以及消防器材的准备情况。4.10 检修或施工现场必须设置明显的检修、施工标示牌，设置明显警示牌，在易燃易爆场所必须与生产系统进行完全隔开。5 21、检修和施工前的安全教育5.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育，检修和施工前的安全教育由检修项目的所在单位进行（车间由车间主任、安全员和工段长进行），教育内容要全面，要做到参与检修和施工的所有人员参加，人人签字，保留相关记录。5.2 安全教育内容5.2.1 检修或施工作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2 检修或施工作业现场和检修施工过程中可能存在或出现的不安全现象及因素。5.2.3 检修或施工作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。5.2.4 检修或施工作业项目、任务、检修方案和检修或施工安全措施。6 检修或施工前的安全检查和措施6.1 应对检修作业使用的脚手架、起22、重机械、电气焊用具、手持电动工具、钣手、管钳等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的工具等不得使用。6.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。6.3 对检修作业使用的个体防护器材，消防器材、通信设备、照明设备等，器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6 对检修所使用的移动式电动工具，必须配有漏电保护装置。6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8 对检23、修现场的坑、井、洼、沟、洞等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示灯。6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物影响检修安全的杂物清理干净。6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车路线保证畅通无阻。6.11 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。7 检修的组织与管理7.1 加强检修工作的组织领导，做到安全组织，安全任务，安全责任，安全措施“四落实”。7.2 一切检修和施工项目均应在进行前办理好各类施工安全作业证。7.3 检修项目负责人对检修工作负全面责任，对检修工作实行统一指挥以确保检修过程的安全。7.4 抓好检修前的安全教育24、和作业风险分析，找出检修过程中可能存在和发生的不安全因素，落实检修或施工安全要求，提前采取预防措施。7.5检修或各类施工安全作业证按厂区设备检修作业安全规程执行。8 检修作业中的安全要求8.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。8.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。9 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定9.1 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目所有人员应与岗位操作人员联系，如生产和储存化学危险品的场所发现异常情况或突发意外事件，立即停止作业。9.2 危及检修人员的人身安全时，生产当班班长或岗位操作人员必须通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场25、所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。9.3 严禁涂改、转借检修或各类施工安全作业证，变更作业内容，作业安全措施或转移作业地点，应重新办证。9.4 对检修或各类施工要全作业证审批手续不全，安全措施不落实，环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。10 检修结束后的安全要求10.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工具材料等是否遗漏在设备内。10.2 检修项目负责人应会同设备技术人员，工艺技术人员根据生产工艺复查盲板抽堵情况。10.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施复位情况。10.4检修所用的工器26、具应搬走，脚手架，临时电源，临时照明设备等应及时拆除。10.5 设备、屋顶、地面上的杂物，垃圾等应清理干净。10.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，检查安全阀，仪表和连锁装置，并做好记录。10.7 检修单位会同项目所在单位和有关部门，对检修和施工项目进行验收。11 检修或各类施工安全作业证的管理11.1 检修或各类施工安全作业证由项目主管部门负责管理。11.2 检修和施工项目所在单位提出设备交出的安全措施，并填写检修或各类施工安全作业证相关栏目。11.3 检修和施工项目负责单位提出施工安全措施，并填写检修或各类施工安全作业证相关栏目。11.4 设备所在单位、检修施工27、单位对检修或各类施工安全作业证进行审查，并填写审查意见。11.5 安全科对检修或各类施工安全作业证进行终审审批。11.6 检修项目负责单位应将办理好的检修或各类施工安全作业证存档后，分别交安全科、所在单位各一份。安全作业管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-005-20xx 共 21页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日一、 动火作业安全管理制度1、 适用范围2、 本制度规定了生产区内动火作业的分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、动火安全作业证的管理及审批程序等。本标准适用于全厂各车间、岗位的安全动火管理。3、 引用标准本制度的制定依据以下文件：化工企业安全管理制度 化28、学工业部91化劳字第247号厂区动火作业安全规程 HG 230111999建筑设计心火规范 GB 1687厂区设备内作业安全规程 HG 230121999厂区安全作业安全规程 HG 2301419994、 定义4.1 动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业。4.2 易燃易爆场所 生产和储存物品的场所符合GB1687中火灾危险分类甲、乙类的区域。 本厂的易燃易爆场所有：合成、压缩、造气、吹风气、铜洗、变换、氨站、脱硫等。5、 动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。5.1 特殊危险动火作业29、 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。5.2 一级动火作业 在易燃易爆场所进行 的动火作业。5.3 二级动火作业 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。5.4 凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小、经安监部批准，动火作业可按二级动火作业管理。5.5 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。6、动火作业安全防火要求6.1 一级和二级动作业安全安全防火要求6.1.1 动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业30、，还必须执行HG 23012、HG 23014的规定。6.1.2 厂区管廊上的动火作业属一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。6.1.3 凡盛有或盛过危险化学物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗、置换，经分析合格后，方可动火作业。6.1.4 凡在处于GB1687规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业，必须将其与生产系统子彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格。6.1.5 高空进行动火作业，其下方地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6.1.6 拆除管线的动火作业，必须先31、查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。6.1.7 五级大风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。6.1.8 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。6.1.9 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。6.1.10 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于7米，二者与动火作业地点距离均不小32、于10米，气瓶不准在烈日下曝晒。6.1.11 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。6.1.12 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。6.2 特殊危险动火作业的安全防火要求 特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。6.2.1 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 （1）生产不稳定 （2）设备、管道等腐蚀严重。6.2.2 必须制定施工安全方案，落实安全防火措施 。动火作业时，车间主管领导动火单位的安全生产员、安全科人员、主管副总或工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。33、6.2.3 动火作业前，检修单位要通知生产调度及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。6.2.4 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。6.2.5 动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。7、动火分析及合格标准7.1 动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。7.2 动火分析的取样点，均应由动火所在单位的安全员或当班班长负责提34、出。7.3 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。7.4 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管总经理或总工程师签字同意，另做具体处理。7.5 使用测爆仪或其它类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。7.6 动火分析合格判定7.6.1 如使用测爆仪或其它类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。7.6.2 使用其它分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸的下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小35、于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。安全动火技术指标氢气乙炔氯乙烯空气中爆炸下限4.1%2.5%3.6%允许动火的浓度0.5%0.2%0.2%8、动火安全作业证的管理8.1动火安全作业证的办理程序和使用要求8.1.1动火安全作业证由申请动火指定动火负责人办理。办证人须按动火安全作业证的项目逐项填写，不得空项；然后根据动火等级，按7.3条规定的审批权限办理审批手续；最后将办理好的动火安全作业证交给动火人。8.1.2 动火负责人持办理好的动火安全作业证到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将动火安全作业证交给动火人。8.1.3 一份动火安全作36、业证只准在一个动火点使用。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份动火安全作业证，但参加动火作业的所有动火人应分别在动火安全作业证上签字。8.1.4 动火安全作业证不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。8.1.5 动火安全作业证一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查；特殊危险动火作业证由安监部存查。8.2 动火安全作业证的有效期限特殊危险动火作业的动火安全作业证和一级动火作业的动火安全作业证的有效期限最长不得超过24小时。二级动作业的动火安全作业证的有效期限最长不得超过120小时。动火作业超过有效期限，应重新办理动火安全作业证。8.3 动火安全作业证的审批8.3.1 特殊危险动火作37、业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导（车间主任）初审签字，经安全科复核后，报主管总经理、总工程师终审会签。8.3.2 一级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位主管领导（车间主任）初审后，报安全科研部或主管总经理终审批准。8.3.3 二级动火作业的动火安全作业证由动火地点所在单位的主管领导（车间主任）终审批准。9、职责要求9.1 动火负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。9.2 独立承担动火作业的动火人，必须持有38、特种作业证，并在动火安全作业证上签字。若带徒作业时，动火人必须在现场监护。动火人接到动火安全作业证后，要核对证上各种内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向安全科报告。动火人必须随身携带动火作业证严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30分钟再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验动火作业证，经其签字后方可进行动火作业。9.3 监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时，也可由动火单位和动火点共同批派。新项目施工动火由动火单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要进39、可增加监火人。 监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼做其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。9.4 动火单位班组长（值班长、工段长）为动火安全负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查动火安全作业证。对审批手续不完备的动火安全作业证，有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。9.5 动火分析人对动40、火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在动火安全作业证上填写取样时间和分析数据并签字。9.6 动火点所在单位的安全员负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。9.7 各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需要作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查动火作业安全作业证的办理是否符合7.1的要求。二、高处作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了厂区的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和高处安全作业证的管理。本制度适用于生产区域的高41、处作业。2、定义本制度采用下列定义2.1 高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。2.2 坠落高度基准面 从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。2.3 异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度2摄氐度及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5摄氐度。2.4 带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的，视为带电体。电压等级（KV）10以下2030442、460-110154220距离（m）1722225343、高处作业分级分类3.1 高处作业的分级3.1.1 作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。3.1.2 作业高度在5米至15米时，称为二级高处作业。3.1.3 作业高度在15料以上至30米时，称为三级高处作业。3.1.3 作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.2 高处作业的分类高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1 特殊高处作业3.2.1.1 在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2 在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3 在降雪时进行的雪天43、高处作业。3.2.1.4 在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5 在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3.2.1.6 在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7 在立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2 化工工况高处作业3.2.2.1 在坡度大于45度的斜坡上进行的高处作业.3.2.2.2 在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4 在无平台、无护栏的塔、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5在塔、炉、罐等设备44、内进行的高处作业。3.2.3 一般高处作业除特殊作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4、高处作业安全要求与防护4.1 高处作业安全要求4.1.1从事高处作业的单位必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施，方可施工。4.1.2 高处安全作业证审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.1.3 高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.1.4高处作业前，作业人员应查验高处作业证，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动防护用45、品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入高处安全作业证内。4.2.2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋内，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架下时，应采到措施，防止坠落。4.2.4 在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或值班主任取得联系，建立联系信号，并将联系信号填46、入高处安全作业证备注栏内。4.2.5 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.2.6 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。4.2.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。4.2.8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。5、高处作业证的管理5.1 一级高处作业及3.2.2.1和3.2.2.2规定的工况高处作业由车间负责审批；二级、三级高处作业及3.2.2.3和3.2.2.4规定47、的工况高处作业由车间审核后,报分公司安监部审批;特级、特殊高处作业及3.2.2.5规定的工况高处作业由分公司安全科审核后，报主管经理或总工程师审批。5.2 施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理高处安全作业证。高处安全作业证一式两份，一份交施工负责人，一份交安全科监部留存。5.3 对施工期较长的项目，施工负责人应经常深入现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若施工条件发生重大变化，应重新办理高处安全作业证。三、设备检修作业安全管理制度1、适用范围 本制度规定了设备检修作业前的准备，安全教育，安全检查和措施，检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。 本制度是适用48、于企业生产区域的设备大，中修与抢修作业。2、定义设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3、检修前的准备3.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。3.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检查人员、检修组织、安全措施。3.3 检修项目负责人需按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。3.5 设备检修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内的49、作业等，需按其它有关作业管理制度，办理相关的安全生产作业证。3.6设备的清洗、置换由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4、检修前的安全教育4.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。4.2 安全教育内容4.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。5、检修前的安全检查和措施5.1 应对检50、修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“有人作业、禁止合闸”的安全标志并加锁。5.3 对检修作业使用的气体防护器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。5.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。5.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。5.6 对检修所使用的移动式电气工具，必须配备有漏电保护装置。5.7 对有腐蚀性介质的检51、修场所须备有冲洗用的水源。5.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。5.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。5.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。5.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。6、检修作业中的安全要求6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。6.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。6.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。6.4 在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时，检修项目负52、责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速离开作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业场所。6.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6.6 对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。7、检修结束后的安全要求7.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。7.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要53、求检查盲板抽堵情况。7.3 因检修需要而拆移的盖板、蓖子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。7.4 检修所用工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应急时拆除。7.5 设备、屋顶、地面上个的杂物、垃圾等应清理干净。7.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。7.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。8、设备检修安全作业证的管理8.1设备检修安全作业证有设备科负责管理。8.2 设备所在单位提出设备交出的安全生产措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。8.3检修项目负责单位提出施54、工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。8.4 设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。8.5 设备科对设备检修安全作业证进行终审审批。8.6 检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交设备动力部门、设备所在单位各一份。四、起动吊装作业安全管理制度1、使用范围 本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及吊装安全作业证的管理。 本制度适用于企业生产区域内的吊装作业。2、定义 本制度采用下列定义： 吊装作业：利用各种机具将重物吊起，并使重物发生为之变化的作业过程。3、吊装作业的分级、分类3.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为55、三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。3.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。4、吊装作业的安全要求4.1吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理吊装安全作业证。4.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主56、管部门和安监部审查，报主管经理或总工程师批准后方可实施。4.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。4.4 吊装作业人员，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。4.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业 安全管理制度的规定。4.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊装等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。4.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。4.8 严禁利用管道、管架、电杆57、机电设备等做吊装锚点。未经设备动力部门审查核算，不得将建筑物、构建物做为锚点。4.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。4.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。4.11 吊装作业现场如需动火作业，应遵守动火安全作业管理制度。吊装作业现场的吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。4.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还58、应遵守该定型机械的操作规程。4.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具等应经计算使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。4.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.15在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物埋在地下；f.重物下站人；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。4.16必须按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证、变更作业内容59、，扩大作业范围或转移作业部位。交施工单位负责人批准。4.17对吊装手续审批不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5、吊装安全作业证的管理5.1 吊装安全作业证由设备科负责管理。5.2 项目单位负责人从设备科领取吊装安全作业证后，要认真写各项内容，交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业，必须编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报设备科负责人批准。5.3 吊装安全作业证批准后，项目负责人应将吊装安全作业证交作业人员。作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业。 五、断路作业安全管理制度1、适用范围 本制度规定了厂区断路作业的定义、60、安全要求和断路安全作业证办理程序。 本制度适用于企业生产区域的断路作业。2、定义 厂区断路作业：企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3、断路作业安全要求3.1 凡在厂区内进行断路作业必须办理断路安全作业证。3.2 断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设立断路标志，为来往的车辆提示绕行线路。3.3 安全科审批断路安全作业证后，要立即书面通知调度、保卫、生产等有关部门。3.4 施工作业人员接到断路安全作业证确认无误后，即可进行断路作业。3.5 断路时，施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。3.6 断路后，施工单位负责在施工现场设置围栏交通警告牌，夜间61、要悬挂红灯。3.7 断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核实后，负责报告安全科，然后由安全科通知各有关单位断路工作结束恢复交通。3.8断路作业应按断路安全作业证的内容进行，严禁涂改、转借断路安全作业证、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.9 对断路安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。3.10对 断路安全安全作业证规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理断路安全作业证。4、断路子安全作业证办理4.1断路安全作业证由申请断路作业的单位指定专办理。4.262、 断路安全作业证由安全科审批。4.3 申请断路作业的单位在安全科领取断路安全作业证，逐项填写后交施工单位。4.4 施工单位接到断路安全作业证后，填写断路安全作业证中施工单位应填写的内容，填写后将断路安全作业证交断路申请单位。4.5 断路申请单位从施工单位收到断路安全作业证后，交安监部审批，并将办理好的断路安全作业证保留，并分别送交安全科、施工单位各一份。 六、设备、容器内作业安全管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备内作业安全要求、设备内安全作业证的管理。本制度适用于企业区域的设备内作业。2、定义本制度采用下列定义2.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器63、以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。2.2 设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3、设备内作业安全要求3.1 安全隔离 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。3.1.1 管道安全隔离可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔离，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。3.1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。3.2 清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：3.2.1氧含量18-2164、%。3.2.2 有毒气体浓度符合工业卫生允许浓度规定。3.2.3 可燃气体浓度符合动火作业安全管理制度中的规定。3.3 通风 要采取措施，保持设备内空气良好流通。3.3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门等进行自然通风。3.3.2 必要时，可采取机械通风。3.3.3 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。3.3.4 不准向设备内充氧气或富氧空气。3.4定时监测3.4.1作业前30分种内，必须对设备内气体采样分析，分析合理后办理设备内安全作业证，方可进入 设备。3.4.2 采样点要有代表性。3.4.3作业中要加强定时监测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后65、，取样分析合格方可继续作业。3.4.4 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。3.4.5 涂刷具有有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析， 并采取可靠通风措施。3.5照明和防护措施3.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。3.5.1.1在缺氧、有毒环境环境中，应佩带隔离式防毒面具。3.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。3.5.1.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。3.5.2 设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。3.5.3使用超过安全电压的手持电66、动工具，必须按规定配备漏电保护器。3.5.4 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。3.6 多工种、多层交叉作业安全措施3.6.1 应采取互相之间避免伤害的措施。3.6.2 应搭设安全梯或安全平台，必须时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。3.6.3 设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。3.6.4 设备外要备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品。3.7监护3.7.1设备内作业必须有专人监护。3.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。3.7.3 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与67、设备内联系。3.7.4监护人员不得脱离岗位。3.7.5设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。4、设备内安全作业证的管理4.1 设备内作业必须办理设备内安全作业证。4.2设备内安全作业证有施工单位或交出设备单位负责办理。4.3 作业单位接到设备内安全作业证后，有该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。4.4 设备内安全作业证安全措施栏要填写具体的安全措施。4.5设备内安全作业证有设备交出单位和作业单位的领导共同确认，审批签字后方为有效。 4.6 在设备内进行高处作业应办理高处安全作业证。4.7在设备内进行动火作业应办理动火安全作业证。4.8 设备内安全作68、业证须经作业人员确认无误，并由车间主任或工段长再次确认无误后，方准允许进入设备内作业。4.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理设备内安全作业证，方准许继续作业。4.10 设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题后，方可封闭设备。 七、盲板抽堵作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及盲板抽堵安全作业证的管理。本制度适用于企业生产区域的带料盲板抽堵作业。2、定义本制度采用下列定义。带料盲抽堵作业；在设备检修及抢修，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。3、盲板必须符合以下要求3.1盲69、板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。3.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。3.3盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。3.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。4 盲板抽堵作业安全要求4.1盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵安全作业证，没有盲板抽堵安全作业证不准进行盲板抽堵作业。4.2 严禁涂改、转借盲板抽堵作业证。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理盲板抽堵作安全业4.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。4.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺70、激性气体的压力小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60。4.5生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。4.6作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。4.7作业需专人监护，作业结束前监护人不的离开作业现场。4.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和生活产部门负责人必须在场。4.9再易燃易暴场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防暴灯具；并应使用防暴工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。4.10高处抽堵盲板作业应按规定办理高处安全71、作业证。4.11施工单位要按盲板抽堵安全作业证的要求，落实安全措施后，方可进行作业。4.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。4.13抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。4.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。5、盲板抽堵安全作业证的管理5.1盲板抽堵安全作业证由安全科管理。5.2盲板抽堵安全作业证由生产单位申请办理。5.3生产单位负责填写盲板抽堵安全作业证表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、安全科审核，由主管经理或总工程师审批。5.4审批好的盲板抽堵安全作业证交施工单位、安监部各一份，安监部负责存档。5.5作业结束后，经施工单位、72、生产部门、安全科检查无误，施工单位将盲板位置图交生产部门。 八、动土作业安全管理制度 1、适用范围本制度规定了动土作业定义、安全要求及动土安全作业证的管理。本制度适用于企业生产区域内的动土作业。2、定义动土作业：挖土、打桩、低锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/m2以上；使用推土机、压路机等施工机械进行添土或平整场地的作业。3、动土作业安全要求3.1动土作业必需办理动土安全作业证，没有动土安全作业证不准动土作业。3.2动土作业前，项目负责人应对施工人员进行安全教育；施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。3.3动土作业施工现场应根据需要设置护拦、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯73、示警；施工结束后要及时回填土，并恢复地面设施。3.4动土作业必须按动土安全作业证的内容进行，对审批手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。3.5严禁涂改、转借动土安全作业证，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。3.6动土中如暴漏出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，采取措施方可继续动土作业。3.7 动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。3.8 挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：3.8.1挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖底脚的办法挖掘，挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。3.8.274、在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。3.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固定支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米，高度不得超过1.5米对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取措施。3.8.4作业时应注意对有毒有害物质的检测，保持通风良好。发现有毒有害气体时，应采取措施后，方可施工。3.8.5在坑、槽、井、沟的边缘，不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时，要采取有75、效的固壁措施。3.8.6在拆除固壁支撑时，应从下而上进行。更换支撑时，应先装新的，后拆旧的。3.8.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。3.9上下交叉作业应带安全帽，多人同时挖坑应相距在2米以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。3.10在化工危险场所动土时，要与有关操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。3.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好，发现问题应急时处理。3.12动土作业涉及断路时，必须按规定办理断路安全作业证。4、动土安全作业证的管理4.1动土安全作业证由安全科负责管理。4.2动76、土申请单位在安全科领取动土安全作业证，填写有关内容后交施工单位。4.3施工单位接到动土安全作业证后，填写动土安全作业证，中有关内容后将动土安全作业证交动土申请单位。4.4动土申请单位从施工单位收到动土安全作业证后，交总工办及技术科、设备科、电仪车间审核批准。4.5动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施，方可签发动土安全作业证。4.6动土申请单位将办理好的动土安全作业证留存后，分别送安全科、施工单位各一份。 九、施工作业安全管理制度1、目的：为规范施工作业管理，保证施工安全，制定本制度。2、现场管理2.1施工现场要符合安全卫生要求。现场的机械装置、电力线路、各种管道、道路、77、仓库等临时工程的位置、规格都要在施工设计中详细规定。2.2施工现场要设围拦，工地内的坑、沟要悬挂警告标志，夜间设红灯示警。2.3工地内不许架设高压线。电缆线悬吊高度与工作地点水平距离要按电气安全技术规程执行。2.4施工现场设交通标志，保证工地交通便利。施工中使用的机动车辆安全制动装置要齐全，车速不的超过5公里/小时。2.5施工现场要有排水设施。通过运输道路的沟渠，要搭设安全可靠的桥板。2.6现场的材料要按指定地点存放，整齐稳固。2.7工地内要配备一定数量的灭火器材、灭火设施和工具。冬季施工，要遵守有关规定，生火取暖时要符合企业的安全防火规定。2.8搭设脚手架要选用符合安全规定的木料、竹竿或铁架78、。高度在7米以上的工程，架子要同建筑物连接牢固。2.9安装管式金属脚手架，禁止使用弯曲、压扁或有裂缝的管子。2.10跳板、梯子要结实可靠，使用时要安放在坚固的支持物上并采取防滑措施。3、土石方工程3.1进行土石方工程作业前，要做好地质、水文和地下设施（如电缆、水管等）的调查和勘察工作，并按规定办理动土作业证。3.2挖掘时，如发现在不能辨认的物品，要立即停止施工并报告上级处理。3.3在深坑、深井内作业，要保持通风良好并做好防中毒和缺氧的检查工作。3.4厂区内施工的土石方工程禁止爆破。4、施工机械和电气设备4.1起重机械、牵引机械和辅助施工机械的安全装置要齐全可靠，并标明最大的负荷量和安全速度。479、.2起重作业要遵守吊装作业的安全管理制度。4.3传送带的起始处要设专业平台。禁止用手在带上直接取材料。4.4电气设备和线路的绝缘要良好。电线和电源相接时，要装设开关或插销，不准搭挂。4.5电动机械和电气照明设备拆除后，不能留有电线头。如果电线必须保留，要切断电源并将线头绝缘。4.6电动工具在使用中禁止调整和更换零件。4.7电焊工作点和金属工作台同大地相隔的时候，都要有保护性接地。4.8机器设备和工具要定期检查，发现缺陷，立即整修。4.9各种机电设备的操作人员，要持本工种作业证操作、拆装和检修。5、拆除工程5.1拆除工程在施工前，要详细调查建筑现状，编制施工，方案、组织设计，经主管副总经理批准，80、方可动工。5.2拆除工程在施工前要组织施工人员学习施工组织设计和安全操作规程。将电线、煤气管道、蒸汽管道、下水管道等干线和该建筑物的支线切断或迁移。5.3从事拆除工作要采取防护措施并按规定办理有关票证。拆除建筑物要自上而下进行，禁止多层同时拆除。5.4建筑物的栏杆、楼梯等要和整体拆除进度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁，要待承担的结构拆掉后方可拆除。5.5拆除建筑物一般不采取推倒方法。特殊情况的要遵守下列规定：（1）砍切墙根的深度不的超过墙厚的三分之一。墙厚小于两快半砖时，不准掏掘。（2）为防止墙壁内掏掘方向倾倒，掏掘前要支撑牢固。（3）推倒建筑物前，要发出信号，工作人员撤至安全地81、带后，方可进行。5.6拆除建筑物时，不准在楼板上堆积材料。6、机械设备安装安全规定6.1安装机械时，禁止将机械的拉线绑在脚手架上。6.2安装、拆洗、试运和修理机械时，要落实防护措施。严禁无关人员接近和触动。6.3机械机座要稳固。传动带、明齿轮、砂轮机、电锯和接近地面的连轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，要按设防护装置。6.4机械转动摩擦部分，要保持润滑。人工加油要使用长嘴注油器。7、施工单位安全管理7.1各工程项目需外单位承包作业时，要选择安全管理和人工技术素质有资质的单位，在管理上实行“谁主管谁负责”、“谁使用谁负责”的原则。7.2有关部门要对外来施工单位的安全施工资质进行审查。其内容是：82、（1）有关部门颁发的营业执照和施工资质证书；（2）施工单位简历和近三年安全施工记录，施工单位负责人；（3）施工单位负责人、工程技术人员和工人的技术素质；（4）安全施工管理机构及其人员配备；（5）安全施工的机械、机具和安全安全防护设施配备；（6）安全施工的管理办法。7.3外来施工单位及其人员进公司施工和工作，在签订工程项目协议书及临时用工合同书的同时，必须签定安全、防火责任承包协议书，明确各自的安全责任。 7.4外来施工单位的所有人员，都要经过三级安全教育，考试合格后，方可上岗作业。未经教育上岗作业的，罚施工单位500010000元。未经三级安全教育而发生事故的，由主管部门和施工单位负责。7.583、外来施工单位的安全管理工作由承包方负责，并应接受安全监察部门的监督。7.6外来施工单位必须在指定的范围作业。未经许可不准随意乱动厂区内设备，不准擅自乱接水、电、风、汽等管线。确实需要的，经主管部门同意，有企业相关单位负责接装并装表计量。7.7外来施工单位人员进入现场要按规定穿戴好劳保用品。施工现场要按规定设置围栏、防护网、安全标志等。需动火、动土的，要办动火、动土作业证。7.8外来施工单位因管理不善，造成人身伤害和火灾、爆炸、设备等事故的，责任自负；给企业造成人身伤害和经济损失的，要负责陪偿并追究其责任。7.9外来施工单位和人员违反企业安全管理制度的，按照规定给予处罚，违章拒不整改的，要停止其84、作业直至终止合同，由此造成的后果由承包单位自负。8、施工安全作业证的管理8.1施工安全作业证一式两份，一份由施工单位存留，一份由主管部门负责存档。8.2施工安全作业证由施工单位在施工前办理，由主管副总经理或总工程师签字审批。8.3施工安全作业证中应有施工单位的负责人和安全管理人员签字，并遵守企业的各项管理制度和安全规定。8.4施工人员仅在从事施工作业证中写明的作业内容时有效8.5施工作业证为施工人员进行施工作业必须办理的证件，施工过程中如需进行动火、动土等作业时，需按照规定另外办理其他票证，不能用施工安全作业证代替。 十、临时用电作业安全管理制度1、临时用电必须经电气技术主管部门负责人批准，填85、写临时用电作业票，并签注允许临时用电的期限，期满立即拆除。临时用电工作票一式两份，使用单位一份，由主管部门存留一份。2、施工现场实行分级配电，配电箱、开关箱的位置正确，安装和内部设备符合规定。必须指定经考核合格的电工专人负责安装和管理，定期巡查维护，要使用绝缘合格的材料。3、配电系统按规范采用接零、接地保护系统，临时线应尽量使用胶皮电缆或塑料软线，长度一般不超过100米，线路应完整、无损，不得有接头。4、施工机械电源入线搭接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸等现象，可沿建筑物构架或其他支撑物架空铺设，高度：室外：3.5米，室内2.5米，沿地面设应加保护（穿管或盖木槽）。5、电工必须经技能岗位培训，并由86、上级部门发证才能上岗操作，无证人员不得上岗操作。6、电工必须按有关操作规程进行各种操作，严禁带电作业7、拆线、装线、安装电气设备，需电工进行作业。严禁非电工进行有关电气作业。8、各种设备操作人员，上班前必须对刀闸、漏点开关、接地保护线进行班前检查，发现问题及时汇报，安排电工进行检修，严禁设备带病作业。9、爆炸危险性场所附近临时用电，应根据厂区防爆等级划分进行，使用合格的防爆电气器具，并按防爆要求安装。 生产设施安全管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-006-20xx 共 3页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日 第一条 前 言1、管理目的、原则和适用范围（1）目的：为加强87、生产设施管理，确保生产和设施的正常运行，确保生产设施满足工序能力要求，根据化学工业设备动力管理规定，特制定本制度。（2）原则：企业设施管理应坚持使用与维修相结合、修理改造与更新相结合、维护保养与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则，突破单一管理的传统观念，树立为生产经营目标服务的思想。（3）使用范围：本制度适用于公司对生产设施的选型与购置、安装与调试、使用、维修、更新改造、拆除和报废全过程的综合管理。（4）本制度由设备科具体实施。2、相关文件与引用标准：（1）化学工业设备动力管理规定（2）压力容器安全技术监察规程（3）压力容器使用登记管理规则（4）起重机械管88、理规程3、术语及定义：（1）主要生产设施：指在生产中，直接影响生产过程进行，并决定生产能力或结构复杂的设施。（2）五定：定人、定点、定时、定质、定量。（3）三级过滤：油桶到固定儲油箱；儲邮箱到油壶；油壶到润滑部位。（4）四不放过：事故原因分析不清不放过、事故责任者和周围群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过，责任人未受到相应处罚不放过。 二、设备使用和管理1、对于新机型设备，设备科应根据使用说明书指导使用单位制定操作规程和安全注意事项。2、操作人员应严格执行操作规程，做好运行记录。3、设备科学技术应建立企业全部设备台帐、主要设备台帐。4、在生产车间应建立本车间全部设备台帐，并按要求填写。589、设备实行分类别管理，设备科人员应定期对所分管的设备进行巡回检查，并做好记录：车间设备管理人员对本车间设备维护保养情况进行监督检查，记录发现问题。6、设备科每月进行四次全厂设备综合检查，并写出书面结果；各车间对本车间设备进行不定期检查，填写设备检查原始记录。 三、设备的维护保养1、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备正常运行、延长设备使用寿命、减少各类维修工作量、降低维修费用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。2、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，对公司所有设备，实行岗位包机到人制。做到所有设备、管道、阀门、法兰、电器仪表、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、90、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。3、操作人员必须按操作规程，用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。4、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”（即懂构造、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作、会保养、会排除故障），经考试合格，持证上岗操作。5、所有操作人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行和停车。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制。（4）严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏。（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备见本色，无油垢，使设备运行正常。6、各91、车间所有备用设备，由车间和工段负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于运转设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。7、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采去果断措施或立即停车，并立刻上报值班调度及有关岗位，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。8、维修人员（机、电、仪）应做好下列主要工作：（1）定期上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。（3）维92、修工在完成检修任务后，及时填写检修记录（包括损坏部件、更换部件名称、数量、检修人姓名及检修日期等项）。（4）按质按量完成维修任务。9、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。10、未经设备科批准，不得将配套设备、备用设备拆件使用。11、设备维护保养标准（1）操作人员维护保养标准 操作人员做到“四懂”、“三会”，即即懂构造、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作、会保养、会排除故障。 必须做好下列工作：（a）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。（b）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。（c）认真做好设备润滑工作。（d）严格执行交接93、班制度。（e）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。（f）发现设备不正常，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即逐级上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。（g）对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。（2）维修人员维护保养标准（a）定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。（b）发现缺陷及时消除，不能及时消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合检修予以消除。（c）按质按量完成维修任务。四、设备的检修管理1、检修分为：日常维修和小修、中修、大修。2、日常维修由各生产车间根据具体情况，设备科提出进行维护保养和检修的申请。维修工人（机、电、仪）应做好下列主要工作：（1）定期进94、行巡回检查，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。（3）维修工在完成检修任务后，应及时的填写检修记录（包括更换零部件名称、数量、检修人、检修日期及验收人员等）。3、小修一般每月进行一次，中修半年进行一次，大修每年进行一次，由企业根据实际情况确定检修日期。（1）检修计划的制订：（a）无论小修、中修、大修，检修前均应制定检修计划，制定相关的安全检修措施。（b）根据检修间隔期及设备检查评级中发现的问题，大修前三个月由生产车间和技术部门编制大修项目计划，检修计划提出时，应同时将所有备品配件及材料，工器具计95、划等报设备科。（c）设备科接到各车间检修计划后，会同设备管理人员到各生产车间，进一步落实大修项目和所需材料，并进行汇总，于大修前两个月报生产副总经理审阅，提交生产调度会研究批准，并将大修计划下达至各生产车间和相关部门。（2）检修计划的实施（a）生产副总经理负责系统停车检修指挥工作。（b）各生产车间及相关部门在接到检修计划后，应认真做好准备，组织实施。（c）检修所需设备及配件由设备科下达购置计划，公司供应科负责购置。（d）检修时，要切实抓好停车、置换、检修、试压、开车四个环节，切实抓好安全保卫工作，防止事故发生。（e）检修人员应做到科学检修，严格执行检修方案和检修规程、安全技术规程，文明施工，对96、工程质量要一丝不苟。（f）结合设备检修，进行设备、工艺改造的项目，应由车间向设备管理人员报告并附图说明，总工审核，经公司领导批准方可执行。（g）设备检修要严把质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的方法。施工单位要如期按质按量完成任务，并做到工完料净，厂地清。（h）每年一次系统停车大修，都要按规定对有关压力容器进行检测，并执行有关压力容器管理的有关规定。（i）设备需要委托外单位进行大修时，由设备科对外联系，并签订维修合同或协议，并约定保修期限。（3）检修质量的验收交接（a）检修完工后，应及时办理竣工验收，设备科负责设备的竣工验收。（b）各车间和岗位应切实做好设备检修记录。（c）外单位承担的检修97、任务在检修完工后，由使用单位、设备科、维修单位一起对检修质量进行验收，验收合格，设备管理人员填写“验收合格单”，检修设备移交使用单位。在保修期间出现问题，由检修单位负责。五、设备的闲置、封存、启封、拆除和报废管理1、 已经安装验收，投产使用，而生产上暂时不用的设备均为闲置设备，应在设备台账中注明“闲置”，并在设备上悬挂“闲置设备”牌给予标识。2、 闲置三个月以上的设备，由使用单位对闲置设备进行就地封存，并做好防腐工作，对闲置设备要进行定期保养。3、 封存设备启用时，由使用单位对闲置设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的，在启用前进行内外部检验。在进行全面检验确认没有影响生产安全98、的问题后，封存设备才能投入生产使用。4、 生产设施的拆除和报废（1） 按照公司设备管理制度执行。（2） 由使用单位填写“固定资产报废申请表”一式三份报设备科，设备科组织有关人员鉴定，提出意见，报生产副总审核。（3） 企业在进行拆除作业前，应由作业单位会同相关部门共同对拆除施工进行风险分析，评价拆除作业过程可能发生的风险，然后由施工单位制定拆除计划或拆除方案，并制定出具体的风险控制措施。（4） 拆除的容器、设备和管道内存有危险化学品的，应先清理干净，由设备科研部及相关部门共同验收合格方可报废，以免造成不必要的后果。报废的危险化学品和清洗产生的废水应按照公司有关规定进行处理。（5） 由于革新、挖潜99、改造后拆除的仍有使用价值的设备，由使用单位办理退库，仓库妥善保管。六、设备的密封管理1、管理措施（1）建立健全各级密封管理制度，密封管理职责明确，厂、车间定期组织检查、考核、评比。（2）开展创建和巩固无泄露工厂活动，消漏、堵漏工作应经常化、具体化、制度化。静密封点泄漏率在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下。暂不能消除的泄露点应记录在案，做出消除规划。（3）按时做好密封泄漏点的检查、统计和上报工作。（4）组织各种密封技术研究，推广应用密封新技术、新材料。2、密封点分类和统计范围（1）动密封：各种机电设备（包括机床）连续运转（旋转和往复）的两个偶合件之间或的密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜100、类旋转轴等的密封均属动密封。（2）静密封：设备（包括机床和采暖设备）及其附属管线和附件，在运行过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封属静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活结头、机泵设备上的油标、附属管线、电器设备的变压器、油开关、电线头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。3、密封点的计算方法：（1）动密封点的计算方法：一对连续运动（旋转或往复）的两个偶合件之间的密封算一个动密封点。（2）静密封点的计算方法：一个静密封接合处，算一个静密点。如：一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点，一个阀门一般算四个密封点，如：阀门后有丝堵或阀门后紧接放空，则应各多101、算一个点；一个丝扣活接头，算三个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。（3）泄漏点的计算方法：有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其它原因造成泄漏，均作泄漏点统计。（4）泄漏率计算公式：（1）设备及管线的结合部位用肉眼观察，不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。（2）仪表设备及风引线，焊接机器连接部位用肥皂水试漏，无气泡（真空部位用吸薄纸条的方法）。（3）电器设备变压器、油开关、油浸纸、绝缘电缆等结合部位，用肉眼观察无渗漏。（4）乙炔气、氯乙烯、氯气、氢气、氮气等、易爆或有毒气体系统，用肥皂水试漏无气泡或用精密试纸试漏不变色。（5）蒸汽系统用肉眼观察不漏气、无102、水垢。（6）酸、碱、盐等化学系统，用肉眼观察无渗迹、无漏痕、不结垢、不冒烟或用精密试纸试漏不变色。（7）水油系统宏观检查或用于摸无渗漏、无结垢。（8）各种机床变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏，没有密封的部位，如滑机、导轴不进行统计和考核。5、动密封点的检验标准（1）各类往复式压缩机曲轴箱盖，允许有微渗油，但要经常擦净。（2）各类往复压缩机填料，使用初期不允许泄漏，但运行期允许有微漏，对有毒、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内取样分析，有害气体浓度不超过安全规定范围。填料不允许漏油，而活塞杆应带有油膜。（3）各种注油器允许有微漏现象，每1分钟不超过一滴，但要经常擦净。（4103、）齿轮油泵允许有微漏现象，每1分钟不超过一滴。（5）各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗、应随时擦净。（6）水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于60滴。（7）输送物料介质填料，每分钟不多于40滴。（8）凡使用机械密封的各类泵、压缩机，初期不允许泄漏，末期每分钟不多于5滴。6、密封管理区域划分的原则（1）生产装置所属设备、管线及附属冲洗、消防、生活等设施，管线的精、动密封管理，有各生产装置所在单位负责管理。（2）生产装置内的仪表工艺图、风管、仪表专用伴热管线、压力表和阀门的密封管理，由电仪车间负责。（3）消火栓的密封管理由消火栓所在单位负责。（4）装104、置外生产系统的外供原料和其他物料工程管线的密封管理由生产装置所在单位负责。（5）动力管网（一次水、循环水、消防水、冷凝液、蒸汽等管路）的密封管理由输送供应单位至用户的第一个阀门由输送供应单位负责，第一个阀门后的管线的密封管理，由接受单位管理。（6）公用管廊上物料管线及加热伴线的密封管理，由送出单位负责。7、无泄漏工厂标准（1）有健全的密封管理保证体系，职责明确，管理完善。（2）精、动密封点管理制度，消漏堵漏记录、密封管理技术基础资料齐全完整，密封点统计准确无误。（3）保持静密封点泄漏在率0.5以下，动密封点泄漏率在2以下，并无明显的泄漏点。（4全部设备完好率达到90%以上主要设备完好率达到98105、%以上 七、设备的润滑管理1、润滑是设备正常运行的必要条件，为减少设备磨损，降低动力消耗、延长设备使用寿命，应加强对设备润滑的管理工作。2、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织领导。应有一人肩负一些日常工作，建立健全规章制度，会同仓库油料保管和生产车间管好用好润滑油料，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。3、车间设备副主任对全车间的设备润滑负领导责任，督促有关人员提出本车间年、季、月润滑油（脂）的使用计划，工段、（班组）长具体组织操作，工人严格执行设备的润滑制度。按设备润滑规定做到：“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。（1）“五定”（a）定106、点：按日常的润滑部分注油，不得遗漏。（b）定人：设备的日常加油部位，由操作工包机人负责。（c）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗和更换。（d）定量：按设备标注的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。（e）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。（2）“三级过滤”（a）领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位。（b）透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用滤网一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目，二级为60目，三级为80目；所有特殊油品，按特殊规定执行。（c）自动注油的润滑点，要经常检查滤网油位、油107、压、油温、油泵注油量，发现不正常，应及时处理。（d）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。（e）常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杠螺母处，要用润滑脂封死。4、各车间所用润滑油品，由车间设备副主任全面负责，各工段（班组）长具体执行。5、供应部门需按规定的油品规定购入润滑油品，并备有油品合格证书，否则，仓库有权拒绝接收。仓库必须按规定，保管好润滑油品，各种取油工器具在不同油品中吵准拿用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。发放油品时一律按领料单中的规格型号发贷，特殊情况下，在取得设备科的许可后，方可用指定的油品代用。6、各车间必须把废油分类进行回收，108、以便再生。7、根据设备要求和工艺条件，正确地选用润滑油（脂），不应任意滥用或混用。 八、设备的防腐管理1、设备科根据公司设备和介质情况，设专职和兼职防腐设备管理员及机构，负责分公司防腐蚀计划的制订、实施与防腐技术管理工作。2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次和介质条件，油生产车间会同设备科共同制定相应的防腐措施后，方可实施。3、对已采取防腐措施的设备，不得无故取消与修改。4、使用单位应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同设备科重新核定防腐蚀措施，并把变动内容记入档案。5、生产、基建、技改项目中的防腐蚀设备的施工，109、应报请设备科同意后，方可施工。竣工后应由设备科、企管科、施工单位、使用单位共同验收。6、公司内部车间（工段、班组）的防腐蚀施工，应制定施工操作安全规程，以确保施工质量和安全生产。设备科应加强对防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。7、积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验、推广使用。九、压力容器的管理1、为保证化工生产正常进行，保护人民生命财产安全，应加强压力容器管理。2、设备科负责按国家有关规定进行压力容器的管理工作，建立压力容器台账。3、压力容器设计和制造工艺要严格按国家关于压力容器设计与制造的规定执行。4、压力容器大修后需经设备科验收后方可投入使用。5、压力容器的维修和改造110、应按规范制定严格的技术方案和技术要求。6、压力容器的焊补更换筒节及热处理技术要求，均应用现行的技术规范和制造技术文件验收规范执行。7、压力容器的安装应有明确的安装技术要求和安装负责监督人。8、压力容器使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验，又无正当理由和合法手续者，使用登记证自行作废。9、压力容器的操作人员必须经过培训，并考试合格取得安全作业证后方可上岗操作。10、使用单位应严格按照规定的压力、温度操作压力容器，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。11、已登记使用的压力容器应在明显位置悬挂压力容器标牌。12、加强压力容器管道的防腐，保温工作。13、压力容器应按国家有关规定111、进行定期检验。设备动力部和使用单位共同编制定期检验计划，并由设备科委托有检验资格的单位进行检验，使用单位要积极配合，做好检验前的准备工作。14、压力容器的安全装置，如安全阀等每年至少检定、检验一次，安全附件的检定、校验范围严格控制在规定的指标之内。15、对检验中发现的问题要及时采取措施进行修理或消除，对一时难以消除的缺陷应采取降级、降压，限期使用直至更新，并报分管副总经理。16、压力管道要定期进行检查，定期检查的项目可分为外部检查、内外检查和全面检验。17、压力容器的检验人员，应经当地技监部门考核批准方可从事该项工作。 十、设备的管理1、本企业起重设备有：所有电动葫芦等。2、企业内各车间、部门112、的起重设备，应由本单位明确专人分管，定人操作。操作人员要做到“四懂”、“三会”。3、设备科负责建立起重设备台账，并协调接收技监部门的年度检验。4、日常使用要规范化。严禁斜拉起吊、超载起吊、野蛮使用、违章使用，务必做到安全第一。严格执行GB606785起重机械安全规程中的有关规定。5、日常检查要制度化。使用前必须确认各方向运行灵活，制动可靠，限位准确，润滑充分，钢线绳完好，丝扣连接规范、牢靠方可使用。6、设备管理人员要定期进行全面深入地检查，认真填写“设备巡回检查记录”，对发现的问题要及时提出整改意见。7、大型电动葫芦的安装和大修要由技监部门认可的有施工许可证的专业队伍来施工，并制定合理的保修期113、限，设备科和使用部门共同参与验收，安全科鉴定验收合格后，办理交接手续，该设备方可投入使用。8、属日常维修范围内的中、小修，由本车间车间负责维修，其中电气部分故障由电气工段负责维修。如果中、小修中遇到困难，车间内部确实无法解决报经有关部门批准后，方能外协，但外协检修内容必须与所报计划一致，不可擅自要求施工者变更。十一、电气设备管理制度1、为加强公司的电气设备管理，保证电气设备的安全经济运行，结合公司的实际情况，特制定本制度。2、使用范围公司范围内的高、低压变（配）点设备、电力转动设备、照明设备、输电线路、电缆、杆、桥架、电缆沟以及防雷接地装置等的安装、运行、维护、检修和事故处理等。3、 电气设备114、的安装、验收、交接（1）电气设备的安装应遵循先设计后施工的原则，严格按设计施工，严禁私自改动。安装过程中，发现问题要及时与设计部门联系，请示变更设计，待下达正式的设计变更通知书后，按变更通知施工。（2）电器设备的安装、验收必须按照设计方案和国家电气规程的规定执行。（3）化工防爆区安装的电气设备必须满足防爆要求，达到设计规定的防爆等级。（4）按照电气设备交接试验标准对电气设备进行试验，合格后方可投入运行。（5）电器设备投入运行前，须制定运行方案（6）电气设备试运行由安装单位按照运行方案进行。设备合格、连续正常运行72小时后交使用单位。使用单位负责设备的正常运行和日常维护。（7）设备安装完成后，由115、安装单位、设备使用单位、设备科联合对设备进行验收，合格后办理交接手续。验收步骤为：（a）初验发现的问题，向安装单位下发限期整改通知书（b）安装单位在规定期限内，对存在问题进行整改（c）验收小组对问题整改情况进行复检，合格后方可交接（8）电气交接内容（a）设备出厂原始资料（b）设备安装竣工图（c）电气设备试验报告、调试记录、防雷接地装置试验报告。（d）隐蔽工程施工图。（e）有关协议、文件等补充材料。（f）设备状况（设备缺陷、存在问题）、操作规程、注意事项、专用工具、安全设施等。4、电气设备的运行维护（1）电气设备的主、副部件要保持齐全完整，运行状况良好，设备名称、设备标志牌、铭牌要保持整洁清晰，116、严禁刷漆、覆盖。（2）电器设备的控制装置、保护装置和自动装置必须保持完整，动作灵活、准确，指示、报警装置要完整、可靠，指示、计量仪表要准确、精度达到工艺要求。（3）电器设备的金属外壳、支架等必须可靠接地，接地电阻符合标准，运行设备严禁断开其接地线。（4）所有电器设备的接头必须接触良好，不能有发热、断股等现象。（5）电器设备的绝缘部分必须保持完整、清洁，绝缘电阻和耐压试验合格，否则严禁送电。（6）移动（手持）电气设备的电源必须安装漏电保护器，否则严禁接线、送电。（7）化工防爆岗位必须使用合格的防爆电气设备，排除故障时，严禁带电作业和做出可能产生火花的动作，严禁使用普通或防护等级低的电气产品代替。117、（8）如果电气设备采用熔断器保护，更换融丝时，原则上采用同一规格的融丝，不许擅自改变融丝规格。（9）所有电气设备必须按规程要求定期进行高压预试和保护定检，不得无故延长时间或取消。安全用具必须按规定进行试验，试验不合格或没有按时试验的安全用具严禁使用。新安装或长期闲置后需投入运行的电气设备，投入运行前必须按规定进行检查或试验，否则严禁送电。（10）变电运行岗位应建立相关操作记录。一般情况下，不允许过负荷运行。（11）建立健全电气设备管理台帐，做好电气设备事故预想，完善事故应急预案。（12）基建、扩建和技改等施工项目需增加的临时性用电负荷，用电单位必须办理临时性用电申请，经公司分管领导批准后方可执118、行。（13）高压电气设备的作业，必须办理停电工作票，严格执行停电工作的组织措施和技术措施。（14）所有电工必须持证上岗，严禁无证作业。电工对自己辖区的设备必须做到“四懂”、“三会”。（15）当班电工必须严格执行设备巡回检查制度，按时间、路线进行巡检，发现问题要及时处理、汇报，并记入设备巡回检查记录本。（16）严格执行交接班制度，接班人员要认真听取交班人员介绍本班设备运行维护情况和注意事项，然后对所有设备运行情况、各种运行记录、通知、工具和卫生情况进行检查，确认没问题后双方签字交接。交接班后一切问题由接班者负责。（17）操作工不许随便进入配电室，严禁乱动电气设备（包括停送电、接线、换保险等），否119、则追究其责任，造成事故的按责任事故赔偿制度进行处理。（18）现场电气设备检修（安装）完毕后，电工和操作工要办理交接手续并签字。交接后发生零部件丢失、损坏的，由操作工负责。5、高压电气设备的停、送电（1）停、送电倒闸操作必须严格执行“操作票制度”，任何人不得拒绝执行。（2）停送电必须指定专人负责，并严格执行“停送电联系规定”。6、电气设备的检修（1）电气设备的检修分大修、中修、小修和一般电气设备修理，大修前检修单位要编制检修计划，对检修存在的安全隐患进行风险分析并制定具体安全防护措施，检修完毕后要写出详细的检修报告交主管部门进行存档。（2）主要电气设备的中修、小修和一般电气设备的修理由使用单位根120、据使用情况、检修周期安排检修，并将检修情况记入设备档案。（3）电气设备的检修必须严格执行检修工作票。按检修设备的性质、工作内容，详细填写第一种和第二种工作票，填明工作任务、安全措施、安全负责人。（4）高压电气的检修必须悬挂标志牌，设置遮拦。使用合格的相应电压等级的专用验电器，验明无电压后，立即用接地线将检修设备接地。检修完毕后，拆除临时接地线，检查其数目是否与安装数目相同，拆去临时遮拦标志牌。（5）高压电气设备凡是有计划的系统检修，必须按倒闸操作的规定执行，认真填写倒闸操作票。经主管电气人员审查无误并签字后才能在有监护的条件下进行。（6）使用绝缘棒拉合力闸和直接手动操作开关时，应戴好绝缘手套，121、站在绝缘台上。下雨时在室外操作，还应穿好绝缘靴。（7）凡进入登高现场应戴好安全帽，登高作业2m以上必须使用安全带。工具和工具包应拴在安全绳上以免落下伤人。高处作业传递，禁止上下抛掷。7、电气设备事故的处理（1）电仪车间主任是电气设备事故处理的负责人，坚持先人员后设备的原则，对设备处理的及时性和正确性负责。（2）尽快控制事故发展，消除事故根源，消除事故对人身、设备的威胁。（3）尽可能保持或尽快恢复对重要岗位、主要设备的电力供应。（4）事故单位应尽快向调度和上级主管领导汇报以下内容：停电范围、事故性质、人员伤亡情况、设备损坏情况、开关及保护装置动作情况、恢复送电的措施及时间等。（5）事故处理完毕后122、，事故单位要在一个工作日内写出事故分析处理报告报安全科。十二、 备品备件管理制度1、 基础管理各车间应根据本单位实际情况建立必要的管理程序，如备品备件质量检验，备件配件质量检验，备件图纸修改审批工作程序等。2、 计划管理及加工生产车间按检修计划和储备计划订出年、季、月备品配件需要计划，主管部门负责审查汇总，经平衡库存后，分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道串请解决。备品配件的加工订货要严格按合同法执行，同时又要保证生产需要，防止积压。对已积压过剩的备品配件，应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用，不得组机。3、 生产车间管理各生产车间应做好备品配件管理工作，防止出现只要备件、不管备123、件的现象。应根据车间实际情况，设立兼职备件管理员，搞好备件管理和供应工作。4、 备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据，是最基本的基础资料。设备科应设立测绘人员，负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图，图物相符，并掌握一套完整的制造图纸，备件底图纸修改要有严格的审批手续。车间管理员要掌握设备零部件结构、尺寸、材料的变更情况，并及时报设备科审批后修改底图。设备零件已做很大改动时，要及时修改底图和蓝图。5、 修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下，开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。有关单位要建立修旧利废制度，切实抓好修复品的管理、使用，并严格控制修理124、质量。6、 仓库管理备件仓库由公司统一管理，车间不设库房。备件仓库要按照化工部一类库标准管理，仓库管理要科学化、备件收发要做到帐、卡、物、钱四对口。每月初统计出前一个月的备件贮备情况，由设备科汇总上报。自制或外购备件均应办理检查入库手续，所有备件入库后应采取防锈、防腐措施，对存放年久、无合格证的备件，经检验、鉴定后方可发出。7、 仓库要结合年底库存工作，认真清理整顿仓库的备件对已淘汰设备的备件，质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定，报主管部门批准，按设备报废管理制度执行。8、要结合公司实际情况逐步在备件管理中运用现代化管理手段进行管理。各车间还应结合推广设125、备综合管理，开展管理标准化工作。尽量采用范围广的标件，减少备件储备品种，提高备件资金利用率。十三 管道管理制度为规范公司管道的使用、维护、检查工作，保证管道安全、稳定运行、满足生产工艺需要，结合公司的实际情况，特制定本制度。1、 普通管道（1）管理和维修范围（a）公用管架、管廊上的管道由所属车间负责管理。（b）各工段内的管道由其所在单位进行管理（c）所有管道的维修由所在单位维修负责，机修工段不能处理的，经分管副总经理批准后安排外协施工。（2）各单位要做好管道的日常检查、维护和维修工作，及时处理跑冒滴漏，保持管道附件的灵敏、可靠、清洁和保温层完好无损。（3）管道重点检查、检测要结合大修进行，每年126、一次。（a）选择腐蚀、冲刷严重的部位测厚（b）检查管道焊缝有无裂纹和渗漏（c）检查、检测管道的各种附件（4）主管道上增接管线时，应预先向技术科提出申请，经批准后，选择装接位置，损坏的防腐保温层要及时修复。（5）各单位要对所管辖道和管架加强检查，管道和管架上不得悬挂起重钢丝绳和滑轮。（6）管道大修、更换由使用单位提出申请，附带材料计划，报技术科审批。（7）外购管道材料和附件，必须严格执行计划，验收入库必须有质量合格证。（8）管道应固定在滑动支座或吊架上，补偿器在安装前要予拉伸，保温层在此要留有空隙，保证伸缩滑动正常。（9）管道保温层每隔3米或转弯处要留有20-30mm间隙，并用石棉绒填充，直立管127、道保温层每隔3米要有保温层托架。（10）管道上的计量仪表由计量部门负责抄报、维修，保持准确可靠。2、压力管道（1）压力管道按规定检验周期进行检验。（2）压力管道焊接、维修须由持有压力容器焊接资格证的焊工焊接。（3）压力管道实行技术科、车间、工段三级管理。（4）压力管道要建立档案，记录要齐全。（5）新安装的压力管道要进行探伤检测和测厚，然后刷漆，未经测使用单位有权拒绝接收。（6）压力管道安装后，安装记录、检测报告统一由技术科存档保存。十四 、 设备及管道保温、保冷管理制度为了减少设备、管道在工作过程中的热量损失，防止环境中的热量传入低温设备，减少冷损失，节约能源，结合公司具体情况，特制定本制度，128、望各单位认真贯彻执行。1、 保温及保冷范围（1） 外表温度高于50及介质凝固点高于环境温度必须保温（需降温者例外）。（2） 外壁表面温度等于或低于0及低于周围环境温度的设备、管道及有关仪表必须保冷。2、 职责范围（1） 管架、管廊上的管道和设备保温（冷）日常管理工作由技术科负责。（2） 各工段内的设备和管道的保温（冷）日常管理工作由其所在单位负责。（3） 所有设备、管道的保温（冷）施工，由其所在单位提出申请报相关的主管部门审批后安排外协施工。3、 保温、保冷施工必须严格按技术要求进行。保温（冷）应首先进行清锈刷底漆防腐，然后进行保温（冷）。保温（冷）层应做到光滑，平整，无裂缝、起层、脱落、缩孔129、凹凸现象，保冷层不允许出现接口、对缝结霜现象。4、 凡修补的保温层必须做到与原保温层一致，直径、厚度、颜色统一，接头与本体牢固、平滑。5、 保温、保冷施工所用的材料必须符合国家有关规定，选用质优价廉的名牌产品，不得以次充好、选用不合格材料。6、 保温、保冷现场施工人员，必须严格执行公司的各项安全操作规程和制度办理各种票证，严禁违章指挥和违章操作。7、 管道、设备的保冷、保温层在检修中损坏的，要在检修完毕后及时将损坏的保温（冷）层修补。8、 所有 设备、管道保温（冷）的设计、施工、验收，都必须符合国家的有关标准。9、 根据保温、保冷的性质，工程质量应在使用状态下进行效果测试后方能评定，测试工作130、应由技术科组织，时机应选在连续运转一段时间并能满足测试工作要求时为准。10、 积极采取保温（冷）新技术、新材料，并及时总结经验 十五、安全设施管理制度为了确保公司的安全生产，进一步规范安全设施的管理，特制定本制度。1、 化工生产中用以保证安全生产的装置，如超限报警、安全联锁、防火防爆、过载保护、事故照明及安全疏散设施等安全装置统称安全设施。2、 管理分工（1）机械、设备上的安全装置，如安全阀、防爆膜等，由设备科负责。（2）电气安全防护装置有电仪车间电器工段负责管理。（3）工艺规程中的超线报警、安全联锁等装置由电仪车间仪表工段负责管理。3、维修与检验（1）安全装置要有专人负责维护管理，其他人不准131、乱动。（2）安全装置要编入设备检修计划定期检修。（3）主管部门要按规定对安全装置定期进行专业检查和效验，并记入档案。（4）安全装置不准随意拆除、挪用或废置不用。如确实需要时，须先申请并经主管部门同意，报总工批准后实施。因检修拆除的检修后应立即复原。（5）改变或新设计安装的安全装置，须经安全部门鉴定，试验合格后方可使用。危险化学品安全管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-007-20xx 共2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1 目的为了加强对本公司危险化学品贮存的管理，规范化学品的贮存，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司危险化学品贮存的管理。3 职责加强对本公司危险132、化学品贮存的管理，规范化学品的贮存。4 工作要求4.1 危险化学品是指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品，放射性物品和腐蚀品的化学品。4.2本公司属于危险化学品的有：液氨、氧气、乙炔气、盐酸、醋酸和化学分析药品。4.3贮存危险化学品的基本要求4.3.1贮存危险化学品的场所必须符合国家法律、法规和其他有关规定。4.3.2露天堆放的危险化学品必须符合防水防爆要求。4.3.3爆炸物品一级易燃物品，遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。4.3.4贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员，其仓库及场所应设专人管理，管理人员必须配133、备可靠的个人防护用品。4.3.5贮存的危险化学品应有明显的标志，同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险物品的性能标志。4.3.6根据危险物品的危险性分区、分类、分库贮存。4.3.7贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。4.4贮存场所要求4.4.1危险化学品贮存建筑物、场所消防用电设备应能分别满足消防用电的需要。4.4.2贮存易燃、易爆，危险化学品的建筑物，必须安装避雷设备。4.4.3贮存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并有设备的防护措施。3.5贮存安排危险化学品贮存安排取决于危险化学分类、分项、容器类型、贮存方式和消防要求。4.5.1遇水、热、潮湿引起134、燃烧、爆炸或发生化学反应、产生有毒气体的危险化学品不得在露天或潮湿积水的建筑物中贮存。4.5.2受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解化或能产生有毒气体的危险化学品应贮存在一级建筑物中，其包装应采取避光措施。4.5.3爆炸类物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存。4.5.4压缩气体必须与爆炸性物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品等隔离贮存。4.5.5有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不得露天存放和接近酸类物质。4.5.6腐蚀性物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与其他物品共存。4.6贮存管理4.6.1 危险化学品入库要检验，贮存期间应定期养护，控制贮存场所的温度。4.135、6.2危险化学品出入库前均应按合同检查、验收、登记后方可入库，装卸、搬运危险化学品时，应轻装轻卸，操作人员也应注意防护。4.6.3贮存危险化学品必须配置相应的消防设施。4.6.4仓库工作人员应进行培训，装卸人员也必须进行必要的教育，仓库人员要具有一般的消防知识，熟悉各区域贮存的危险化学品的种类、特性、贮存地点、事故处理程序及方法。4.6.5危险品库工作人员接收危险化学品时，应按操作程序操作，以消除贮存中的事故隐患。4.6.6接收危险化学品时，应清楚品名、分子式、物理化学性质。4.6.7进行入库验收，检查其包装有无水湿、雨淋或沾染其他物品，封口是否严密、有无破损漏撒。4.6.8检查危险化学品本身136、品质有无改变，必要时应抽样检查，并做好记录。4.6.9入库验收合格后方可入库，根据危险化学品的危险特性、包装方式选择适当的存放方式。4.6.10危险品库保管员应执行班前班后和风、雨、雪的前、中、后的安全检查。4.6.11保管员必须每日检查并记录仓库温度，达不到要求，采取通风措施。4.6.12在危险品库工作，必须轻拿、轻放、防止磨擦、震动。4.7本公司几种危险化学品的特性、特点及贮存的管理4.7.1氨：易挥发、有刺激性气味的有毒液体。液氨贮槽：我厂有容积为100M3贮槽肆个，每个最大允许装量50吨， 50 M3贮槽二个，每个最大允许装量27吨，总量为254吨，为了安全生产规定储备量50吨，正常生137、产存量15吨，总量控制由调度室控制，遇有停车检修等特殊情况下，最大储备量不能超过80吨，同时分管副经理签字执行。液氨贮槽要隔热或搭棚，避免曝晒，应安装喷淋和水屏障装置。4.7.2氧气、乙炔气应分开单独存放，存放地点应通风、防晒周围无易燃物，使用氧气、乙炔气时，两瓶之间距离不得小于7米，瓶要立放，气体用完时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa，以防其它物质进入。贮量：正常存量氧气10-20瓶，乙炔10-20瓶。4.7.3盐酸、纯碱属于有腐蚀性的危险化学品，贮存量根据生产需要盐酸15吨，纯碱5吨，使用时，要穿戴好个人防护用品。4.7.4化学分析药品根据生产需求量进货，并隔离存放。 安全生产投138、入保障制度编号：xx-XX-C-Q/AB-008-20xx 共 2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1 目的安全生产投入是保障生产经营单位具备安全生产条件的必备物质基础,安全生产资金保障管理是企业生产管理的重要组成部分,为保障安全生产工作费用的正常开支,根据山东省政府的决定,结合公司实际特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司安全资金投入管理3职责31安全科负责制定安全投入费用计划，建立安全投入档案，并负责安全投入费用的管理、监督和落实工作。32财务科负责设立安全投入费用帐目，保障安全生产各项资金的投入。4工作程序41财务科按规定提安全专项费用款，专项用于公司安全设施装备139、，安全生产技术措施经费、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改监控等支出并按实际发生的费用性质调整列入当期成本费用。42“安全专项费用款”专户储存，专项核算，专项用于生产，超支补提，明细栏目用途如下：43费用提取：每月提取专项费用登记本栏目，货方发生额反应本年度累计提取数。44安全投入费用包括：441培训教育费：安全培训教育所需费用。专项用于各单位职工安全培训支出。442设施费：安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电设施、防噪声、粉尘设施、防灼伤冲淋设施、员工洗浴设施、应急救援等设备投入和维护保养及作业场所、职业危害防治措施的资金投入。443隐患的经费：保证重大隐患治理所需费用。44140、4风险抵押金：安全风险抵押金。445安全费：安全检查工作所需费用。446材料推广费：用以保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用及其他有关经济投入。447防护保健费：为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个人防护用品及保健品的经费。448应急费用：用于建立应急救援队伍，开展救援所需的费用。45公司相关部门需要开以上八项安全费用时要在发票或借款单等借款单据上明确列示注明，以使财务部门专户支取，专栏入帐。46技改项目各主管部门在制定技术改造项目计划时，要将安全费用支出专门纳入预标，实际支取安全设施装备，安全生产技术措施经费、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控等费用时要专项申请141、，专项开支，严禁将安全费用支出挪做他用。47各单位每月初根据公司生产施工指标及在建工程的情况及时编制本部门资金计划。由安全科审核汇总后报财务科，计划中应包括安全技术措施、设施费用、职业安全健康卫生、环境保护、安全宣传、安全培训教育、职工意外伤害保险、应急救援物资，个人劳动防护费用，安全先进奖励费用项目等。48财务科要管理好“安全专项费用款”资金，同时建帐并报安全科一份备案，时刻保障安全资金的正常支取。5制度的考核本制度由安全科负责考核，要求各部门严格按制度执行，切实做好安全生产工作。劳动保护用品（具）和保健品发放管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-009-20xx 共 2页 修订次数：00142、 修订日期：20xx年 2 月 28日1 目的为加强对劳保用品和保健品发放的管理,杜绝意外事故的发生,保护员工安全与健康，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司的劳动保护用品和保健品的管理工作。3 职责安全科是本规定的主管部门，负责制定职工劳动保护用品的发放标准，并监督检查有关部门按规定及时发放和合理使用。办公室负责制定保健品发放标准，按规定及时发放。4 工作要求4.1各单位配备的各种防护用品，如过滤式防毒面具、长管防毒面具、空气呼吸器、安全帽、安全带、防护眼镜、特种手套、防护服、绝缘手套、绝缘靴等等，各单位要妥善保管，不得损坏和丢失。4.2凡发给车间、工段公用的防护用品，应指定专人管理，放在143、指定的专柜里，工段长、安全员要定期检查，列为交接班内容，因公损坏或失去保护作用应由本单位负责，领取新的防护器材所需费用由本单位自负。4.3各种防护用品，必须严格按规定正确使用。使用前要认真检查确认完好、可靠、有效，严防误用，或使用不符合安全要求的防护器材，禁止违章使用或擅自代用，严禁使用过滤式防毒面具代替隔离式面具，面具使用后要用肥皂水清洗干净，凉干后放回原处。4.4发给职工个人使用的防护用品应在工作时间内使用，没按规定穿戴使用劳动防护用品，不准进入生产岗位。4.5过滤式防毒面具在不用时，应将滤毒罐的上盖拧紧，下盖胶塞堵严，保持可靠密封，以防毒物侵入或受潮失效。4.6各种防护器材应妥加爱护，不144、得拆改，应经常保持整洁、完好，起到有效的保护作用，如有缺损应及时处理更换，否则根据情况进行处理。4.7各种防护器材，严禁碰撞、烘烤、重压以及接触油类和溶剂。5 检查与考核5.1生产车间人员上班后,在生产区内巡检或作业必须戴好安全帽,并事先检查安全帽的性能,如有损坏应停止使用。凡发现无故不戴者,一次考核20分,不爱惜用品,乱丢、乱坐者,一次考核扣50分,如安全帽损坏或丢失,自备处理。5.2维修人员登高作业必须按程序办理作业票；必须佩戴安全带,严禁低挂使用;使用前要认真检查安全带的配件是否齐全,凡不符合要求的一律停用:如有违犯以上其中一条,一次扣责任人50分,重者严肃处理。5.3电修、仪表维修及值145、班人员上班巡检或作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用具如有违犯者,一项扣责任人20分,重者严肃处理。5.4上班时间生产区内本厂干部职工必须按规定穿工作服,严禁穿高跟鞋、留长发。如有违犯者,凡发现一人次扣20分,双项加倍处理。5.5凡经联合检查,屡次发生违章现象的单位,对单位通报批评,并罚款50-100元,并与单位安全员、主任分别挂钩。5.6各级管理人员进入车间及作业现场必须戴安全帽,严格执行有关部门安全规定。如有违犯者,每次扣20分。5.7以上有关考核内容,本公司各级管理人员均在考核范内。安全生产事故管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-010-20xx 共 1页 修订次数：00 修订日146、期：20xx年 2月 28日1 目的为进一步加强本公司的安全管理工作,规范安全事故管理程序,及时地掌握了解事故发生的原因,采取落实防范措施以促进安全管理工作的不断进步特制定本制度。2 适用范围适用于本公司安全生产事故的管理工作。3 职责负责各类事故汇总、统计上报工作，主管人身伤亡、爆炸事故的调查处理，参加基层上报的各类事故的调查、处理和工伤认定工作。4 工作要求4.1 各单位要认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格执行化工安全规章,减少各类安全事故的发生,把各类事故降低到最低限度,杜绝重大设备、工艺、火灾及人身伤亡事故的发生，实现公司安全生产管理的方针目标。4.2 发生事故的单位,147、要及时向安全科进行汇报,严格执行事故报告程序,按规定填写事故报告表,详细地把事故发生的时间、地点、原因、受伤情况等书写清楚。4.2.1 一般性事故(属轻伤)应在当日内上报安全科。4.2.2 较大安全事故(需住院治疗)应立即上报安全科。若事态严重,安全科将继续上报分管领导或上级主管部门。4.2.3发生事故的单位,要严格按照四不放过(事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过)原则进行处理。4.4 发生事故的单位,如未及时汇报和填写报告书、隐瞒不报、虚报或有意拖延者,追究事故所在车间领导的责任。4.5 凡发生按标准定性为轻伤事故的单位,148、取消年终安全先进评选资格。发生重大特大事故的,按公司规定处理。4.6 发生重大、特大事故的单位要积极协助调查小组的工作,对事故原因进行认真调查,并出据详细的调查报告,以便及时地上报集团安全生产处或上级主管部门。职业卫生管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-011-20xx 共 2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1、主题内容和适用范围本制度对企业的职业卫生管理工作、职业病防治及各部门的管理职责，做出了相应的规定。本制度适用于职业卫生的管理过程，由办公室具体实施。2、引用标准及文件（88）劳安字5号女职工劳动保护规定（91）卫监发1号卫生防疫工作规范（87）卫防字60号职149、业病范围和职业病患者处理办法的规定（84）卫防字16号职业病诊断管理办法3、术语和定义 3.1职业卫生企业里所进行的卫生保健工作，包括研究职业性危害因素对劳动者健康及环境的影响，从卫生学的角度出发，提出改善劳动条件，预防职业病发生的综合措施。3.2有害作业在对人体有职业性危害因素的环境中从事的生产作业。3.3职业性危害在生产劳动中，职工由于长期从事某种职业的劳动，受劳动过程、生产环境的不良影响，可能对人体健康产生的危害。4 内容和要求4.1职业病防治的方针职业病的防治，应认真贯彻“预防为主”的方针，控制和消除生产性有害因素，做好卫生保健工作，采取综合性的预防措施。4.2 职业卫生的基本要求4.150、2.1 公司各单位、各级领导应贯彻国家有关职业卫生法规的基本要求，保障从事有害作业人员的合法权益，积极改善从事有毒有害作业人员环境，采取符合职业卫生要求的技术措施和组织措施，防止职业病发生。4.2.2 各单位未经安全环保科同意，不得擅自停止使用和拆除防尘排毒设施。4.2.3 发现职业病和作业禁忌人员应根据卫生部门的意见研究采取相应措施。5 管理职责5.1 安全环保科是企业职业卫生的主管部门。对尘、毒作业点进行定期检测，原始记录统计、分析及处理。5.2 企业在编制和审批基建工程项目和技术改造计划时，必须同时考虑职业卫生设施和治理设施。5.3 企业根据上级规定和要求，对尘、毒作业点的进行监测。5.151、4 办公室（医务室）建立职业卫生档案（包括工种、作业点、参加人员、体检卡、监测记录、职业病人等）。5.5 发现有严重损害作业人员身体健康的生产活动，安全环保科有权责令其停产整改，并报告主管领导。5.6 凡采用新设备、新材料、新工艺含有毒、有害项目的实施部门，必须采取对有毒有害的综合治理和安全生产措施。5.7 发现生产作业环境中有毒有害因素超过国家规定标准时，由所在单位提出整改技术措施、费用预算、报安全环保科审查，列入公司安措项目，纳入计划实施。5.8 安全环保科负责检测情况统计、上报、存档工作。6 职业卫生保健管理6.1 对接触有害因素的职工，经卫生部门诊断后，凡不宜从事原工种工作的，需由所在152、单位提出，经公司领导批准，由办公室办理调岗手续。6.2 职业病的确定由办公室负责，以市卫生防疫部门的诊断为准。6.3 有毒有害作业人员的体检工作，由办公室等有关部门定期组织实施。6.4 建立有毒有害作业体检档案，职业调动，同时移转。6.5 对新调入有毒有害作业工作的职工，要按规定进行体检，有职业禁忌病的职工，不得从事有毒有害作业。安全生产会议管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-012-20xx 共 1页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1 目的为加强安全生产工作的管理和协调，收集汇总安全信息，安排检查、整改安全隐患，研究布置安全工作，确保公司安全生产。2 适用范围适用于153、本公司安全生产会议的管理。3 职责汇报和总结各部门本月安全生产情况，安排下月工作计划,以便采取有针对性的措施，指导安全工作。4 工作要求4.1安全科每月26日召开一次安全例会，总结一个月来的安全工作和布置下月的工作，交流各车间的工作经验，传达上级下达的安全生产方面的文件和通报各车间事故，学习安全事故案例等。4.2各安委会成员和各车间安全员参加，安全科认真考勤、存档，无故缺席人员罚款5元。4.3参加会议人员，要将会议精神及时向本单位人员传达，并要认真贯彻执行。4.4安全科把全年的例会情况，会议记录存档。防火防爆管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-013-20xx 共 2页 修订次数：00 修154、订日期：20xx年 2 月28日1. 一般要求1.1 必须加强火源管理认真执行“安全生产动火制度”的规定，防止火灾爆炸事故的发生。1.2 认真执行厂区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花高温的作业，严格按化学工业部安全生产禁令的规定执行。1.3 禁止无阻火器的机械车辆进入生产区域。1.4 禁止使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣服。1.5从事明火作业和属于易燃易爆岗位工作，各种职工必须穿戴规定的劳动保护服装进入生产岗位。1.6 易燃易爆物品应存放在指定的安全生产地点，办公室和更衣室内不准存放酒精等易燃液体，应随时将使用过的油棉纱、油纸等易155、燃的材料放入铁质专用容器内。1.7 严禁在防火间距、消防安全围堰内搭建筑物或堆积各类物资1.8 设备、管道的保温层应采用阻燃材料并应防止可燃液体排入保温层。1.9 严禁在高压线堆放易燃易爆物品。1.10 危险品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等，必要场所装设避雷装置，每年雨季前必须对避雷装置检查测试。1.11 禁止在易燃易爆场地使用易产生火花的工具。1.12 应根据需要在车间、厂房等处设有事故照明、事故排风和备用安全电源2.生产装置的防火防爆措施2.1 厂房的建筑，易燃物品的储存与生产工艺装置的平面布置必须符合建筑设计防火规范、炼油化工企业设计防火规定的有关要求。2.2 生产车间电156、器设备的布置和安装（包括临时用电设备）必须符合中华人民共和国爆炸场所电器安全规程中防火防爆要求。2.3 在生产系统可能引起火灾爆炸的部位，应设置温度，压力等检测仪表，声光报警器和事故停车连锁装置。2.4 在高低压系统之间应设置止逆阀等安全装置，并应安装必要的检测仪表或自动（或手动）卸压排放设施。2.5 所有放空管应有引置室外的导管并高出厂房建筑物，设在露天设备区内的放空管应高于附近有人操作的最高站位置2米以上，易燃气体的放空管必要时应设置安全水封或阻火器。放空管应在避雷设施的保护范围内。2.6 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备应安装安全阀和爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向。2.7157、 必须认真控制生产工艺各环节的氧含量不准超过规定。2.8 生产、储存可燃气体和易燃物体的设备和管道，应设有导除静电的接地装置，有关防静电措施，应执行化工企业静电接地设置技术规定。2.9 所有自动控制系统应同时设置手动控制系统。3. 动火规定3.1 企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内工划分固定动火区或禁火区。3.2 设置固定动火区的条件和要求必须是：3.2.1 距离易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30米，并处在易燃、易爆区域主导风向的上风向。3.2.2 生产正常放空时，可燃气体不会扩散到固定动火区内，固定动火区不得有管沟、电缆沟等。3.2.3 固定动火区要设置明显标志，不准158、堆放易燃杂物，并配备一定数量的消防器材。3.2.4 室内动火区应与危险源隔开，门窗等应向外开。3.2.5 固定动火区应有使用部门提出申请，厂安全部门登记申报。3.3 厂区内除固定动火区外，其他均为禁火区，在禁火区内使用电气焊（割）及在易燃易爆区域内使用电钻、砂轮等可产生火花及炽热表面的临时作业，必须申请办理动火许可证。防尘、防毒安全管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-014-20xx 共 1页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日 1 目的不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。2 适用范围适用于公司内一切从事生产经营活动的行为和场所。3 职责各级管理159、人员对本制度执行情况监督检查，对违反人员进行处理，安全监察部负责具体实施。 4 工作要求4.1在改建、扩建时，设计和审核部门必须按照国家工业企业设计卫生标准及环境保护法等有关法律法规的标准要求，做到同时设计、同时施工、同时验收投入使用。4.2公司限制有毒、有害物料的使用，防止粉尘、毒物的泄漏和扩散，保持作业场所符合国家规定的卫生标准。各有关岗位工作人员在工作时应穿戴防护用品，减少与尘毒物料的接触。4.3在生产过程中，污水处理系统对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净水处理措施，使有毒、有害物质的排放符合国家“三废”排放的标准要求。4.4有粉尘或毒物的作业场160、所要及时清理，保持整洁。4.5 对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞好维护保养，未经主管部门同意或报请总经理批准，不得停用、挪用或拆除。4.6 有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求，防止泄露扩散。4.7 加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题或隐患要及时予以整改，对暂时不能整改的，要采取预防措施。4.8 各岗位加强防尘、防毒器具的管理和维护保养，并规定配置好防尘、防毒器材，管理人员要经常进行巡查。重大危险源管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-015-20xx 共2页 修订次数161、：00 修订日期：20xx年 2 月28日1、范围1.1本标准规定了便是重大危险源的依据和方法1.2本标准确定了本公司重大危险源1.3本标准适用于公司重大危险源的日常管理和应急处置措施的制定2.引用标准2.1重大危险源辨识 GB18218-20002.2特种设备安全监察条例3.定义本标准采用下述定义：重大危险源：长期或临时的生产、加工、搬用、使用或贮存有危险物质且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其危险物质是指“一种或若干物质的混合物由于它的化学、物理或毒害特性，使其具有导致火灾、爆炸、中毒的危险”。单元的定义是指“一个生产装置、设施或场所”。临界量的定义是“指某种或某类危险物质在单元中的162、量等于或超过规定量，则该单元定位重大危险源”。4.本公司重大危险源辨识重大危险源识别场所企业储存实际数量（t）GB18218-2000规定数量是否构成重大危险源储存场所(t)生产场所(t)液氨罐区504+272=25410040是由上表可以看出，液氨罐区构成重大危险源。5、重大危险源现状简介1）厂区的北部有卧式液氨贮罐6个,其中27吨2个,50吨4个,罐区北距厂围墙约150米;南靠厂内的机械仓库约16米;向东10米外为厂区围墙,墙外为空地(已被该公司购买);罐区向西为富兴厂废旧装置,距离液氨充装口100米。6、重大危险源安全管理措施1）液氨罐区专门安装了闭路电视监控设施，严密监控液氨充装全过程163、，充装现场由一名专职监护人员负责监督检查充装安全事项。2）罐区与充装点设置了气体泄漏报警装置；贮罐区竖立醒目的安全警示标志，安装了水喷淋装置；增设防火堤；罐区附近南北方向各设置一具地上消防栓。增设防晒棚，罐体加保冷装置，夜间照明设施采用防爆型。3）贮罐静电接地定期由有关部门测试，确保接地电阻不超标。充装点为充氨车辆设置了静电接地装置；4）每次充装前，氨站专人负责检查液氨车辆的安全装置和附件，并填写专项检查记录，符合安全要求的，方可允许充氨。5）贮罐必须定期检验，每三年内外检验一次，每六年最少进行一次耐压实验，介质对材料的腐蚀速率低于0.1mm/年（实测数据），检验周期可以延长，但不超过12年。164、6）贮罐安全附件（安全阀、压力表、液面指示仪、温度计等）必须齐全、好用、并定期检验。7）建立了液氨安全充装管理制度、液氨充装软管报废制度、岗位安全操作规程；并且严格执行落实。8）作好重点岗位人员安全培训教育，提高液氨充装相关人员的安全意识，对氨站操作人员进行了集中培训，重点学习了液氨的危险特性、防范措施，事故应急措施以及防护器材的维护与使用等；对氨站维修工定期安全教育，通过观看事故案例等方式，提高安全意识和自身防护能力；对前来充装液氨的外地客户，严格执行经营资质审证把关，告知公司安全管理规定以及注意事项，及时发现和纠正违章违纪行为。9）制定周密、翔实的应急事故救援预案，备足备齐各类应急救援物资165、根据公司生产实际情况，组织成立了事故应急救援机构；组建了应急救援队伍；编制了针对液氨泄漏事故应急救援预案，并通过定期演练，不断进行修订和完善，认真做好演练总结和记录。购置了四套防化服和空气呼吸器，五十多具防毒面具，十五盘消防水带，六套长管面具等应急物资，为事故救援行动的顺利实施，提供了有力保障。10）安全科负责监督检查重大危险源管理情况，负责各级责任制的落实和信息反馈。针对重大危险源设备状况，参照设备管理制度中的压力容器管理办法进行管理。安全生产奖惩管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-016-20xx 共5页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1目的为进一步加强安全管理，166、提高职工的全员安全意识和自我保护能力，真正树立安全生产人人有责的思想，形成安全工作齐抓共管的良好风气，做到安全工作警钟长鸣，常抓不懈，杜绝各类事故的发生，根据公司实际情况，制定本制度。2适用范围适用于公司各级人员3规范性引用文件3.1 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3.2公司管理标准汇编4职责与权限4.企管科负责本标准的制定、修订及实施监督。4.2各职能部门负责各项处罚细则167、的执行。5内容5.1本标准按各归口部门职能分工进行汇编，归口执行职能部门主抓，其他部门协管。5.2本标准为处罚最终标准，其他标准中的处罚与其冲突者，按本标准执行（本标准中未规定者按原标准执行）。5.3标准中规定之事项，处罚可以与考核相挂钩，但不能就同一问题进行重复处罚。5.4处罚细则5.4.1 A类（严重）违纪5.4.1.1脱岗：上厕所、打饭、打水等原因离开本岗位须在离岗记录上写明，并不能超过20分钟/次；特殊情况需向领导请示并批准后离岗，否则按脱岗处理。违反一次罚款50元。5.4.1.2睡岗：上班期间内在工作岗位、会议场合、成品袋子或其它地点睡觉、躺卧、坐立闭目、打盹等按睡岗处理。违反一次罚168、款50元。5.4.1.3吸烟：在禁烟区发现烟头或工作岗位上有烟味都可按吸烟处理。一般厂区（二类动火区）罚款50元，一类动火区罚款100元（包括外协人员）。5.4.1.4喝酒：上班期间喝酒或酒后上岗，违反一次罚款50元（包括外协人员）。5.4.1.5带小孩上岗：上班期间把小孩带入厂区视为带小孩上岗，违反一次罚款50元。5.4.1.6打架：无论何时何地，一经发现，情节轻微者，罚款 100-500元；情节严重者，开除并移交公安机关。5.4.1.7随地大小便、着装太暴露等不文明行为，违反一次罚款50元。5.4.1.8威胁、谩骂其他职工或管理人员，不服从领导造成工作被动、严重影响生产或办公秩序，违反一次169、罚款100-1000元。 5.4.1.9违反八大类票证的手续办理，违反一次罚款50元。5.4.1.10严重违反工艺纪律，造成超温超压影响质量或溢料、偷排料等。违反一次罚款50-500元。5.4.1.13违章作业、违章指挥，安全隐患不及时整改，违反一次罚款20-100元。5.4.1.11登高或入罐作业安全措施不到位，违反一次罚款50元。5.4.1.12记录数据不真实、伪造或记录（含合同）丢失，违反一次罚款20元（增值税发票丢失，税票人为办理过期，罚款100元-800元；对讲机人为损坏或丢失照价赔偿）。5.4.1.13设备故障不及时排除影响生产或对备用设备不检查造成达不到要求，发现一次罚款50元。170、5.4.1.14无证驾驶，车辆（生产用）超速超载、无阻火器，违反一次罚款50元。5.4.1.15旷工：旷工一天扣发三天工资，并扣除当月奖金；连续三天旷工，开除处理。5.4.1.16阻碍考核人员或考核人员报复性扣分、代替考核，违反一次罚款50元。5.4.1.17偷盗、故意损坏公共设施等，情节轻微者，罚款 100-200元；情节严重者，视情节给予经济处罚并开除或移交公安机关。5.4.1.18安全消防器材丢失、人为损坏严重，达不到备用要求；印章丢失，给工作造成负面影响，违反一次对部门负责人罚款50元。5.4.1.19维修无专人监护、管道上行走等高危作业，违反一次罚款50元。5.4.1.20泄密：公司171、人员因泄露公司秘密造成公司利益损失，情节轻微者罚款50-100元；情节严重者，开除处理。5.4.1.21财务入账、报销手续超过1个月（特殊情况例外），罚款50元；（除罚款外，报销的取消补助资格）。5.4.1.22违反料液交接规定、弄虚作假，发现一次对责任人罚款50元。5.4.1.23质量严重不合格造成不良影响，对责任部门罚款50-200元/次。5.4.1.24保管不利：仓库保管员、车辆管理员私自将钥匙交与他人，违反一次罚款50-100元，造成事故将追究责任人责任。5.4.1.25营私舞弊、违反廉洁自律等，罚款50-200元/次。5.4.1.29违反危险化学品运输、管理规定，发现一次罚款10元；172、造成严重后果的，罚款50-1000元。5.4.1.30环保不合格：私自排水，用水冲洗路面等对环保有不利影响的，发现一次罚款50-5000元。5.4.1.31不按规定办理出门手续,生产区爬大门、爬墙者发现一次罚款50元。5.4.2 B类违纪5.4.2.1看书报：上班期间看与工作无关的书籍、报纸、刊物等。违反一次罚款5元(50分)。5.4.2.2干私活：上班期间进行洗衣服、洗头、打毛衣等与工作无关的事，违反一次罚款10元。5.4.2.3上班期间在生产区、办公区嬉戏打闹，违反一次罚款5元(50分)。5.4.2.4未经本单位负责人或管理人员同意，其他单位人员操作微机、计量器具等，发现一次罚款10元。5173、.4.2.5上班期间聊天（含电话聊天、网上聊天）、玩游戏、听音乐、吃东西等，违反一次罚款10元。5.4.2.6旷会：会议无故不到或有事不事先请假，违反一次罚款10元。5.4.2.7大声喧哗、随意出入会场、恶意扰乱办公秩序或会议秩序，违反一次罚款10元。5.4.2.8会议准备工作不充分严重影响会议质量的，违反一次罚款10元。5.4.2.9记录不全：标准化体系运行中所必须有的记录、台帐不全，缺少一项罚款10元。5.4.2.10交接班不严：不执行交接班制度，不填写交接班记录，记录不签名、代签名，造成生产责任模糊，违反一次罚款10元。5.4.2.11普通作业时不佩戴相应劳保用品（安全帽、劳保手套、绝缘174、鞋等）、佩戴劳保用品超过安全期限的或佩戴不规范，违反一次罚款10元（含外协人员）。5.4.2.12岗位工作（学习）用品损坏：各工序工艺流程图、操作规程、安全操作规程、岗位示意图、点检牌、记录夹等壁挂式学习（工作）物品坏不及时修理。违反一次对责任人罚款10元。5.4.2.13宿舍、办公室内存放车辆、使用大功率电器，未经宿舍管理员同意私自留宿外来人员等。违反一次对责任人罚款10元。5.4.2.14电器设备不完好，配电盘、闸刀按钮，拉线开关部件不齐全，线头裸露，转动设备无护罩等安全防护措施不到位，违反一次对责任人罚款10元。5.4.2.15设备断冷却水、电机温度过高、保养不当等因过失造成设备损坏，违175、反一次对责任人罚10元。5.4.2.16工作延误（错误）造成别人工作被动，如：报表（单据）错报、漏报、迟报，单据、日志等迟审、漏审等；违反一次对责任人罚款10元。5.4.2.17备案工作失误：所有单位制定的文件、下发的通报、表扬、通知（牵涉各单位非正常工作的）等，都必须到总监督中心备案，不进行备案的，发现一次罚款10元。5.4.2.18文件的借阅、复制、更改等不符合ISO9000标准要求，违反一次罚款10元。5.4.2.19记录收发、归档不及时：记录收发不及时，保管不力造成错发，归档期限内未能归档（含借阅），违反一次罚款10元。5.4.2.20进出手续不规范：无特殊情况下，仓库不能达到先进先出176、供应部门采购不能达到先急后缓等，违反一次罚款10元。5.4.2.21丢失人员管理方面的物件，如：厂徽、员工卡、上岗证、施工证、专区通行证等，违反一次罚款10元。5.4.2.22不按计划执行：做事无计划、不按计划进行，罚款10元/次 。5.4.2.23出入库交接不规范：数量、质量不符，将对责任人罚款10元。并追究责任。5.4.2.24串岗：因正常工作发生上下岗位之间的联系，走动停留外，未经上级领导允许不得在无直接关系的岗位停留，否则按串岗处理。违反一次罚款20元。5.4.2.25聚岗：出现不同一岗位的两名或多名人员非因工作关系，聚在一起或闲谈，按聚岗处理。违反一人次罚款30元。5.4.2.26177、违反一般工艺纪律或控制工艺指标不符,根据情节轻重,罚款10-50元。5.4.2.27例行工作不进行，或临时性工作不进行，如：报表不报、市场报告不写等，发现一次罚款20元。 5.4.3 C类违纪5.4.3.1电话、手机出现漏接、关机（费用报销人员），对讲机使用人员呼三声不应等，违反一次对责任人罚款5元（50分）。5.4.3.2迟到、早退：15分钟以内者，罚款2元（20分）；15分钟-30分钟者，罚款5元（50分）；30分钟以上者，按旷工半天处理。会议迟到或早退，罚款5元（50分）。5.4.3.3着装不符：进入岗位不按规定 穿戴工作服、制服、工作帽、工作鞋、厂徽、上岗证等，违反一次罚款2元（20分178、）。5.4.3.4浪费现象：发现所属单位有乱扔、乱丢原材料（管件、泵阀、螺丝、焊条等），坐味精袋子；长明灯、长流水、人走灯不关、泵空转等，发现一件（次）罚款5元（50分）。5.4.3.5定置不合格：无定置图，不按定置图摆放，摆放杂乱，对责任人罚款2元（20分）；卫生区、设备、物料无责任人，对部门负责人罚款2元（20分）。5.4.3.6卫生不合格：门窗玻璃脏，窗台内外有杂物，操作台、柜橱等有灰尘，墙面有蛛网、灰尘、脚印、手印、油迹、料迹，乱涂乱画和乱挂物品现象，地面有积水、料液、油污、无纸屑、食品袋、痰迹、烟头、杂物等，一项罚款2元（20分）。5.4.3.7行为不规范：不靠右行走，违反就餐秩序，179、头发过长、染色或佩戴过多饰物等，违反一次罚款2元（20分）。等侯下班或打饭一次罚2元（20分），不按规定停用电焊机罚2元（20分）。5.4.3.8记录不规范、不及时：书写潦草、涂改不规范、填写记录不全、空格不划左斜线等，违反一次罚款5元（50分）。5.4.3.9接待不规范：接听电话用语不恰当，接待宾客不热情、不礼貌。违反一次罚款2元（20分）。5.4.3.10标识不规范：车间设备、仓库原材料、辅料无标识、标识不统一等，违反一项罚款2元（20分）。5.4.3.11点检不规范：漏考一个区间或提前错后考核一个区间，不按时点检，随意挪动点检牌，替别人拨点检牌，不检查设备就拨点检牌等，违反一次罚款2元（180、20分）。5.4.3.12设备不正常：压力表、温度表、真空表指示不准确，设备、仪器、仪表部件不齐全，设备、阀门、填料管线存在漏点等，违反一项罚款2元（20分）。注油器发现一个不注油罚2元（20分）。5.4.3.13基础知识淡薄：员工不熟悉并掌握本岗位的操作规程，不了解设备的性能及工作原理，操作不熟练，不能判断设备故障，不能排除一般故障等，发现一次罚款2元（20分）。5.4.3.14安全知识淡薄：员工不熟悉本岗位的安全操作规程，不了解设备的安全性能，不能排除安全事故，发现一次罚款5元（50分）。5.4.3.15配套设施不全：地沟盖板、地板、门窗玻璃、井盖等缺损不及时更换，发现一次每块罚款2元（2181、0分）。5.4.3.16考核问题：考核人员检查次数不够，每少一次罚款5元（50分）；检查完不成任务，每少一项罚款2元（20分）。5.4.3.17问题整改不到位：在无特殊原因的情况下，现场问题超过整改期限的，按问题的性质进行相应处罚，超过期限未交罚款的，加倍处罚。5.4.3.18通讯工具干扰：会议、培训（学习）期间通讯工具响铃，上班期间响铃声音过大影响工作秩序、玩弄通讯工具，发现一次罚款5元（50分）。5.4.3.19会议、培训（学习）不认真听讲、不做记录、精神传达不到位，违反一次罚款5元（50分）。5.4.3.20岗位示意图不规范：员工卡指示不准确，每人罚款5元（50分）。5.4.3.21车辆182、放置不规范：不按区域进行存放，车辆不落锁、不挂牌，违反一次罚款5元（50分）。5.4.3.22包装不合格：出现数量、质量不合格，对责任人进行每袋2元（20分）的罚款。包装不及时，工作不到位，影响产量罚2元（20分）。5.4.3.23地面泼水：冬季公司内严禁随地泼水，违者罚款5元（50分）。5.4.3.24 工艺纪律：用液位计倒淋排污罚2元（20分），变换超压一次对当班调度员、值班长、操作工各罚2元，油变质、油位低罚责任人2元（20分），无液位、液位达不到规定范围罚2元（20分），不按时排放倒淋一次罚2元（20分）。消防管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-017-20xx 共1页 修订次数：183、00 修订日期：20xx年 2 月 28日1目的为加强消防管理，确保生产的安全稳定，防患于未然，特制定本制度。2适用范围本制度适用于公司的消防管理工作。3职责负责对本单位的消防安全进行管理。4工作要求4.1按规定要求配置各类消防器材、设施。4.2按照要求定期对消防器材、设施进行维护保养，确保器材、设施的完好有效。4.3严禁故意损坏或擅自挪用、拆除、埋压、停用消防设施、器材。4.4各类消防器材有登记，包括购买、使用、维修时间、器材名称、数量、放置地点等，并由专人负责。4.5因故使用或损坏的消防设施、器材要立即检修、配齐。4.6每月对单位整体消防安全情况进行一次全面检查，同时做好不定期巡查。4.7184、检查中严格按照有关规定，切实查找存在的问题，并制定相应的整改方案。4.8防火检查中，遇有重大问题立即落实安全防范措施，及时通知单位领导。4.9每次检查做好检查记录，并存档备查。4.10每年度对全体干部职工进行一次消防安全教育培训。4.11适时聘请消防大队干警为职工讲授消防安全常识课，以提高职工的防火、灭火知识。4.12积极开展灭火演练和火灾疏散逃生演习，提高职工的实战水平和自救能力。4.13积极参加消防部门组织的消防安全培训。特种作业人员管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-018-20xx 共1页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1 目的为提高特殊作业人员技术操作水平，185、避免事故的发生，根据上级有关要求及本公司实际情况，特制定本制度。2 适用范围适用于本公司特殊工种人员培训的管理工作。3 职责对特殊工种人员进行培训，对到期该审证的人员及时进行审证，提高特殊作业人员的技术操作水平，避免事故的发生。4 工作要求4.1凡参加培训的人员，要自觉遵守培训单位的各项规定，培训期间认真学习技术知识，考试合格后取得特殊作业证书。4.2参加培训人员学习期满，回本公司后还要参加本公司里的技术考试，对培训期间的学习情况进行复查，考试合格后，发放公司内安全上岗作业证。4.3培训人员因在培训期间不认真学习，考试不合格没有取得作业证的人员，学习期间的费用及今后再培训学习的一切费用由个人承186、担。4.4特种作业证是特种作业人员上岗作业的证件，凡从事特种作业的人员，必须按规定取得特种作业证，特种作业证由安全科统一管理。4.5外来人员在我公司范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定。5 特种作业范围 5.1电工（运行、维修）作业5.2金属焊接（切割）作业5.3起重作业5.4厂内机动车辆驾驶作业5.5压力容器操作禁火、禁烟制度编号：xx-XX-C-Q/AB-019-20xx 共1页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1. 目的为最大限度地减少火灾等各类事故的发生,特制定本制度。2. 范围 本制度适用于本公司和初来公司的所有人员3. 职责和权限3.1 各级人员必须187、严格遵守本制度,所有人员均有权检查违章动火和在禁火区域的违章行为。3.2 各单位负责人必须对本单位和外来相关人员宣传、教育，负责落实禁火禁烟制度在本单位的执行情况。3.3 企管科、安全科等职能部门负责对本制度的执行情况进行监督检查。4. 管理和考核4.1 禁烟区的设定4.1.1 大门以内的所有区域称为禁烟区4.1.2 大门口等位置应设醒目的禁烟标志,并利用各种方式做好禁烟宣传工作,禁烟标志必须保证完好,任何人不得损坏。4.1.3 禁烟区内严禁吸烟，发现有现场吸烟者，按严重违纪处理。4.1.4 禁烟区内不准有烟头，分管区域内发现一个烟头按公司处罚细则处罚，公司所有规范化考核人员均有权考核。4.1188、.5 在禁烟、禁火区不准携带打火机和火柴。5. 禁火区的设定5.1 厂区内除固定动火区外的其他所有区域均为禁火区，固定动火区不准放易燃、易爆、可燃物，一旦存放必须视其为禁火区。禁火区又划分为一级动火区和二级动火区。5.2 禁火区内除生产工艺用火外，禁止用电炉，煤气炉取暖，做饭等。5.3 在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃易爆区域使用电动工具、砂轮等均为动火作业，必须办理相关级别动火证。5.4 禁火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，配备一定数量的消防器材，应设明显标志落实专人管理。5.5凡在禁火区违章动火或发生事故均按安全生产奖惩管理制度和有关制度执行。安全档案管理制度编号：xx-189、XX-C-Q/AB-020-20xx 共1页 修订次数：00 修订日期：20xx年2 月 28日1 目的为切实搞好各种安全档案的收集、整理和保管，维护本公司安全档案的完整与安全，充分发挥档案的功能，确保本公司的各项工作顺利进行，特制定以下制度。2 适用范围适用于本公司安全档案的管理工作。3 职责搞好各种安全档案的收集、整理和保管，维护本公司安全档案的完整与安全，充分发挥档案的功能。 4 工作要求4.1各类档案台帐要及时整理、记录，各种原始资料要妥善保管，不得损坏。4.2各车间工段要建立相应的各类安全台帐。4.3每年本公司安委会和各职能部门要对各车间工段的安全档案进行监督检查，确保档案的完整性。190、4.4发现车间对档案建档不全者，每次罚款10元。安全绩效考核制度编号：xx-XX-C-Q/AB-021-20xx 共2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月28日1 目的为了对我公司安全管理绩效进行考核，及时发现并纠正工作中存在的不符合因素，持续改进安全管理绩效，实现安全生产长效机制，特制定本制度。2 范围本程序适用于本公司安全绩效考核的监督和测量。3 职责3.1 安全科负责全公司安全绩效的监督和测量。3.2 工会负责对我公司劳动保护的执行情况进行监督检查。3.3 各车间负责安全绩效监督和测量的具体实施工作。4 工作程序4.1 安全标准化管理体系的监视和测量对象为：可使具有重大环境影191、响活动的关键特性（如噪声等）和职业健康安全绩效，具体包括：a 目标、指标、管理方案的实施和实现情况b 程序文件规定的有关运行控制的执行情况c 法律、法规及其他要求的遵循情况d 事故、疾病、事件和其他不良职业健康安全绩效的历史证据。4.2 监视与测量的实施4.2.1 安全目标、安全指标的实现程度和安全管理方案实施的效果监视与测量。4.2.1.1 安全目标、安全指标的实现程度按照安全方针、目标、责任制考核、以及相关制度，对各单位的目标和指标进行监督和考核4.2.2 安全生产管理控制的检查4.2.2.1 检查的分类a 常规检查：包括日常、定期、专业和不定期检查四种方式 b 关键装置（包括电器设备、大192、型设备、锅炉压力容器）和特殊机械要害（重点）部位的检查4.2.2.2 检查和频次a 常规检查按照安全检查管理制度执行b 关键装置要害（重点）部位的检查；电器设备每半年进行一次，大型设备每年检查一次，锅炉压力容器检查频次按照压力容器管理制度执行。 4.2.2.3 检查的实施安全生产检查由各单位的管理人员依各有职责范围对照相应的程序文件或管理制度制定的检查表，经单位负责人审核，检查依据检查表进行检查，做好检查记录，检查记录要具体并能够追溯。4.2.3 安全法律法规遵循情况的测量和监视安全法律法规遵循情况的测量和监视按照法律法规的获取与识别以及相关要求执行。4.2.4 员工健康情况的检测a 新参加工193、作及外单位调入人员在进本公司前由公司办公室通知本人去医院进行体检。b 安全科每年组织对从事有毒有害作业人员进行休检一次。4.2.5 安全事故的监视和测量进行事故管理制度4.3 监视和测量过程中出现的不合格按事故处理规定执行。4.4 监视和测量结果的分析对检查和测量结果进行分析，发现不符合按照纠正错误控制程序和预防措施控制程序控制进行处理。4.5 监视和测量的考核和奖惩4.5.1 安全科负责每季度对部门职责范围内的安全绩效进行考核评价，企管科根据考核结果进行汇总和实施考核。4.5.2 各单位根据管理制度对内部职工和班组进行考核。4.5.3 本公司对积极钻研业务、熟悉掌握本岗位安全生产技能，发现重194、大隐患，避免重大事故等在安全生产，环境保护和工业卫生方面有突击贡献的单位和个人按照茌平信祥化工有限公司奖惩条例给予奖励。承包商管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-022-20xx 共2页 修订次数：00 修订日期：20xx年2 月28日1、 目的 为加强承包商的管理，确保承包工程的质量， 规范承包商的行为，保证安全施工，安全生产，维护企业正常的生产经营活动。2、范围适用于本公司的外包工程和对承包商的管理制度。3 职责3.1 设备科、技术科是外包工程的主管部门，外包工程主管部门对工程承包资格的预审选择，评价及外包工程合同的签订，组织协调工程承包方施工人员进入本公司后的安全管理以及公司内其他相195、关规定的教育培训，审批施工方案，并对施工过程进行监督考核。3.2 企管科负责审核合同（主要是经济合同）条款及承包商的资质证明等。3.3 企管科负责审核合同（主要是施工合同）条款，承包商的资质证明，工程项目的预算等。3.4 安全环保科负责审查承包商的施工资质，并对进入公司的承包方人员进行安全教育，对施工的安全措施进行审核，对施工过程中的进行监督。3.5 安全环保科负责参与审查承包商的施工资质，并组织对进入本公司的承包方进行环保教育，对施工过程中的环境监督管理。3.6 外包工单位负责对承包工作人员的安全教育，业务培训及管理工作。4工作程序4.1 本公司的外包工程包括：设备、管道安装，设备、管道的防196、腐，保温，压力容器，压力管道的检测，扩建工程，化肥装卸、运输；煤炭装卸、运输；本公司其他的外包工程。4.2 外包工程的管理控制4.2.1 承包商的调查4.2.1.1 由承包商提供的资料包括：服务范围、经营业绩，工作类型，工程施工能力，税务登记证明，营业执照，以及以往的安全质量表现等。4.2.1.2 管理组织机构，管理制度和标准化体系。4.2.1.3 对承包项目所采取的安全措施，设备（设施）的安全状况等。4.2.1.4 承包商的特种作业人员的取证，特证情况，安全环保科对其资质条件进行验证。4.2.1.5 业务主管部门负责对承包商进行调查，并填写“承包方资质调查表”。4.2.1.6 对承包商的确认197、应符合本公司安全标准化管理的要求。4.2.2 承包商的选择4.2.2.1 在确定了工程项目及其风险后，各业务主管部门、安全环保科，对承包商提出以上安全管理要求。a 组织管理机构负责人，现场负责人和现场管理员。b 安全标准化管理体系。c 施工人员的文化、技能及具备的安全知识水平。d 特种人员的培训取证情况。e 施工人员的劳动保护用品的配备情况。f 遵守相应法律、法规和本司安全管理方针的承诺。g 针对工程项目的风险所采取的安全管理措施。h 需公司提供的施工条件和安全施工措施。4.2.2 对工程量大的技改工程、设备安装及大型的基建工程，一般通过招标的方式登记施工队伍，具体按指标管理办证执行。4.2.198、3工程量较小的工程,一般不通过招标的方式产生,由各业务主管部门与有资质条件的承包商签订合同。4.2.4 业务主管部门按经济合同管理制度与承包商签订合同，在签订合同时应认真审核合同内容的条款是否齐全，有无错字、缺项，是否注明承包方。双方各自应承担安全责任及承包方的环保责任。经企管科审核合同后，双方没有异议，方可在合同上签字，合同签订后经过分管副总批准后，重要的外包合同需经理最终批准后实施。5. 合同实施前的准备工作5.1 安全环保科对进入本公司的施工人员进行安全教育，本公司的生产特点和安全要求，了解施工现场重要因素和作业对象的潜在危险和应急措施。供应商管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-02199、3-20xx 共2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月28日1、总则1.1制定目的为规范供应商管理，提高经营合理化水准，特制定本规章。1.2适用范围凡本公司的供应管理，除另有规定外，悉依本规程办理。1.3权责单位（1）经营科负责本规章制定，修改，废止起草工作。（2）总经理负责本规章制定，修改，废止的核准。2、供应商管理规定2.1 供应商开发，程序如下：（1）供应商资讯收集（2）供应商基本资料表填写（3）供应商接洽（4）样品鉴定（5）提出供应商调查申请2.2 供应商调查程序如下（1）组成供应商调查小组（2）分别对供应商的价格、品质、技术、生产管理作评核（3）列入合格供方名单2.3 订200、购采购程序如下（1）请购（2）询价（3）比价（4）议价（5）定价（6）订购（7）交货（8）验收2.4 供应商奖惩1、奖励办法（1）可优先取得交易机会（2）可优先支付货款（3）可获得品质负检或放宽检验2、惩处方式（1）凡因供应商品质不良或交期延误而造成损失，由供应商负责赔偿。（2）停止交易的供应商，如欲恢复交易，需接受重新调查评核，并采用逐步加量的方式交易。（3）信誉不佳的供应商酌情作延期付款的惩处。供应商资格预审：（a） 由物资管理和供应部门组织有关部门编写并发送招标任务书，其内容主要有：（1）标书名称 （2）对供应商的资格要求（3）物质的具体要求（4）供应期限要求（5）担保要求等（b）由物资201、管理和供应部门组织有关部门拟定标底（c）供应商在规定时间内提高投标申请书，并接受资格审查其内容有（1）供应商名称、地址、负责人姓名，隶属单位关系及银行帐号（2）供应商和担保人简单情况（3）以往供应业绩和信誉等供应商的选用：（a）选用依据（1）供应商经营范围、物资的种类及规格型号、性能、适用范围、使用寿命和配件供应（2）物资的安全、环保和卫生特点（3）价格和质量（4）服务和信誉等（b）选用程序（1）对符合选用条件的供应商应及时发给招标任务书（2）供应商接到招标任务书后应按要求向招标小组提交投标书，并提交以下资料：产品制造许可证，防爆产品许可证，计量器具许可证。合格证，使用说明书，有关部门监督检验202、证书。化学危险品安全标签和安全使用技术说明书。没有国家和行业标准的产品，应提交质量技术监督部门，批准备案的企业标准。其他资料 （3）企业的招标小组组织揭标，评标，定标，根据标底，逐个审议，提出评审意见和中标的供应商。（4）与中标供应商签定供应合同，合同要求：物质的技术要求有关安全，环保和卫生的要求合同法规定的要求其他需要约定的要求供应商的续用：对信誉好，服务优，能确保产品性能和物美价廉的供应商给予续用。监视与测量设备管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-024-20xx 共4页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月28日1 目的为了对监视和测量设备进行有效控制，确保其精密度和准确度满203、足安全标准化管理体系要求，特制定本制度.2 范围本制度适用于本公司对产品质量、重要环境因素监测所用的测量设备的选购、校准、使用管理、维护保养和报废的控制。本制度中监视和测量设备简称测量设备，是指实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。3 职责3.1经营科负责测量设备的采购工作。3.2仓库负责测量设备的储存、发放管理。3.3技术监督科是测量设备的主管部门，负责做好测量设备的周期检定管理工作；负责编制测量设备的周检、抽检计划并监督实施；负责审核外来检测单位的计量资质工作。3.4技术监督科负责测量设备入库前的验收及产品质量控制分析的测量设备的管理工作。3.5安全204、环保科负责安全标准化工作绩效测量设备的管理工作。3.6企管科负责用于监视设施计算机软件的控制与管理。3.7电仪车间负责对分管范围内的测量设备的维护保养、检修工作。3.8各使用单位负责测量设备的使用维护。4 工作要求4.1测量设备的范围a.工作计量标准器具；b.经认证授权的社会公用计量标准器具；c.用于贸易结算、安全防护、环境检测、医疗卫生方面并列入国家强制检定目录的测量设备；d.用于产品出厂质量检验、产品质量控制分析的测量设备；e.用于车间之间经济核算的物料、能源测量设备；f.用于生产过程控制的计量、指示、监测的测量设备；g.用于职工生活福利方面的测量设备；h一次性使用的标准物质。4.2 测量205、设备采购与验收管理测量设备的采购与验收按物资采购控制程序进行。4.3 测量设备台帐测量设备的主管部门要建立的测量设备台帐，台帐的内容包括：（1）、设备名称、规格型号、数量；（2）、购买日期，出厂日期，使用日期、检定日期；（3）、设备状况等。 4.4测量设备的使用管理和维护4.4.1使用部门必须保证现场使用的测量设备均在校准的有效期内。4.4.2生产现场使用的测量设备，其使用环境应符合使用说明书的规定 。4.4.3使用人员应按照有关规程和使用说明书正确使用测量设备。4.4.4某些测量设备在使用时，可能需要进行调整或在调整，如某些仪器需调平衡、调零点和满刻度量程等。4.4.5某些测量设备采取封缄等206、防范措施，由有资格的操作人员按调整作业指导书调整，防止在调整时偏离校准状态，以使测量结果失效。4.4.6各使用单位要注意观察测量设备运行状态、标识、封缄与有效期，发现问题及时与维修人员联系处理。4.4.7各分管测量设备的维修工应定期对测量设备进行维护保养、巡回检查，对发现不符合要求的测量设备及时处理。4.4.8测量设备在搬运、贮存时，采取有效防护措施，提供适宜的贮存条件等，防止损坏或失效。4.4.9当计算机软件用于规定要求的监视和测量时，应确认其满足预期用途的能力，企管科、仪表组织计算机软件功能的确认工作。4.4.10进行维修、校验测量设备的人员必须经过培训、考核。4.5测量设备的检定4.5.207、1测量设备的检定范围a.首次使用的；b.检定合格有效期将止；c.迁移后对准确度有影响的；d.对准确性有怀疑时；e.铅封的完整性已被破坏等。正常情况下，各单位于每月底根据测量设备的检定周期及实际情况（强检测量设备要距检定有效期40天前制定检定计划），填报测量设备月度检定计划表，报仪表部门。4.5.3紧急情况下，各单位确需临时送检的测量设备，要书面填报当月检定计划表一式两联，本单位保留一联，另一联报仪表部门。4.5.4测量设备送检过程仪表部门根据各单位报来的检定计划表进行分类、汇总和联系工作，然后组织相关单位送技术监督部门指定的国家授权的计量检定机构进行检定。4.5.5国家、行业部门、地方没有检定208、规程或校验方法的测量设备，按批准的自编校验方法，依期进行校验。校验人员必须经过培训，考核合格。4.5.6仪表部门要分类保存测量设备的检定报告单。4.5.7对确实无发法送检的测量设备，使用单位、分管单位通过对比、推理等方法确认其检测能力，填报测量设备检测能力确认表，使用单位、分管单位领导审核盖章，报仪表部门批准后，方可使用。4.5.8需来公司对监视和监测装置检定的检测单位，技术监督科、电仪车间、设备科按各自的业务范围对外检测单位使用的计量标准或计量检测设备的准确等级、测量方法、人员资格要进行查询和现场检查，技术水平应满足检测基础上的需求，并要求外来检测单位提供有关资料，对不符合要求，可拒绝其服务209、。4.5.9接受外来检测服务的单位应派人配合外单位检测工作，并监督服务质量，以免因操作不当危及测量设备的完好性。分管单位负责对其提供的服务、相关资料和记录进行验收。4.6测量设备标识和封缄管理4.6.1测量设备标识管理测量设备的标识分为“合格”、“停用”两种。各分管单位负责检定与校验后标记的粘贴，各使用单位负责对标识的维护，如发现标识损坏应及时通知有关单位进行更新和补贴。4.6.2封缄测量设备的管理a.公司的测量设备的封缄主要有铅封形式。它是用于检定、校验后不得擅自拆卸、调整的测量设备可调部件的封缄。b.各分管单位负责对有封缄要求的测量设备检定、校验后进行封缄，保护封缄的完整性。测量设备封缄的210、完整性受到损坏时，应立即停止使用。4.7不合格测量设备的管理4.7.1下情况均视为不合格测量设备:a.已经损坏；b.显示不正常；c.功能出现了可疑；d.超出了检定有效日期；e.封缄的完整性已破坏。使用人员若发现测量设备损伤、失效、不准，立即停止使用，及时通知分管维修工贴“停用”标识，并进行处理。4.7.3当发现测量设备不符合要求时，偏离校准状态或损坏时，应对此前测量结果的有效性进行评价，并做出记录。同时应对该设备采取措施。对已确定测量结果有疑问的产品应对其可能的后果进行评审，并根据评审结果采取必要的措施。评价和采取措施的记录要保持。4.7.4对失效测量设备采取适当措施，如：重新调整或校验、修理211、后重新校准等。4.7.5各使用单位、测量设备的分管单位对无法保证检测准确度，以不符合降级条件的测量设备进行确认后，方可申请报废。4.7.6由分管部门填写报废申请表，报技术监督科，经分管副经理批准后执行。4.7.7批准报废的装置送有关单位处理，可以拆件做维修配件，但不得借用或转送他人。仓库安全管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-025-20xx 共3页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月28日1. 目的 为了确保仓库人员储存物资的安全，杜绝事故的发生，防患于未然，使企业免受财产损失，特制定本制度。2. 本制度适用于仓库的安全管理工作。3职责 仓储科保管员负责按照制度规定的工作要求，212、搞好仓库的安全管理。4. 工作要求4.1 库房管理4.1.1 严格按照化工部仓库安全管理标准，遵守厂制定的各项安全管理规程。4.1.2 加强库区内明火管理，经常检查消防器材的完好性，并注意平时的维护保养。4.1.3 注意防盗，对门锁、窗、玻璃等的安全都要逐一落实，安全后方可下班。4.1.4 其库房内严禁外来人员吸烟和无关人员入内。4.1.5 储存化学药品的仓库要保持通风良好，对于有毒、易燃、易挥发、易发生激烈反应的药品应控制存量，并做出标志。4.1.6 危险品库的保管员，除执行班前班后通风，做好雨雪天气前后的安全检查外，还必须对库存危险品检查两次。4.2安全设施管理4.2.1 在贮存物品的库房213、外，应备有足够的灭火沙、铁锹等器材，并设有警示标志。4.2.2 对编织袋仓库和劳保用品库，要适当备用灭火器材。4.2.3针对上述各库的消防器材要妥善保管，不得损坏和丢失。4.2.4各保管员必须学会使用各种消防器材，发现问题及时采取措施。4.3 物品的储存管理 4.3.1 物品储存场所必须根据物品的性质配备足够的适应的消防器材。4.3.2 在易燃品库区内，必须设有明显的防火标志，通道出入口和通向消防设施的通道应有明显指示标志。4.3.3 易燃、易爆物品的仓库要采取杜绝火种的安全措施和设立安全警示牌和禁止牌。4.3.4 氧气和乙炔气体的气瓶不可同存一库。4.3.5 保存易燃和可燃物品的仓库附近，不214、准进行焊接维修，动火作业等，如因特殊需要，由仓库负责人上级领导批准后才能进行，作业结束后，需彻底清除残余火种。 4.3.6 储存危险品的仓库应保持通风良好，且防止阳光直射。4.3.7 平时要做好巡检工作防患于未然。4.3.8搬运危险品的同时，一定要配备安全防护用具，防止事故发生。4.4 包装袋安全禁存4.4.1 库存灭火器、消防栓等消防器材齐全，并定期检修保持完好。4.4.2 库房内应保持良好通风,必要时可装通风设备。4.4.3库房内的一切消防设备要经常检查，保证完整好用。4.4.4 库房内和周围严禁烟火，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。4.4.5 其他工作人员未经许可不得随意入内，严215、禁带火柴和其它引火物入内。4.4.6 坚持巡检制度，仓库保管人员每天进行两次巡检。4.5 油库安全储存4.5.1 油库内配备灭火器、消防锨、消防桶、灭火用沙土等物品。4.5.2 油库的管理人员必须精通熟悉该油库类安全存放的知识及有关注意事项并会使用安全设施及消防器材。4.5.3 油库内严禁烟火，库内外应保持整齐，不得有破布、木屑、垃圾等易燃物，仓库外附近消防通道必须畅通，不得有阻碍消防车通行的障碍物。4.5.4挪动油桶时，不得乱撞乱摔，要轻拿轻放，防止发生事故。4.5.5油库内要有良好的通风条件，以保持适宜温度。4.5.6 非油库工作人员未经允许不得随意入内，严禁带火柴及其它引火物入内。4.5216、.7 坚持巡检制度，仓库保管人员每天进行两次巡检，并做好记录。4.6 危险化学品的储存4.6.1 存危险化学品的仓库，要保持通风良好，对于有毒、强腐蚀、易燃、易挥发、易发生剧烈反应的药品，应单独存放，并且做出标志。4.6.2 保管员必须具有一定的消防知识，同时配备消防器材，防毒面具，乳胶手套等防护用品，根据物品的特性，懂得事故的处理程序。4.6.3 对于危险品必须轻拿轻放，防止摩擦振动。4.6.4应清楚危险品的品名，分子式及物理性质和化学性质。4.6.5控制贮存场所的温度。4.6.6贮存时防止水湿、雨淋或沾染其他物品。4.6.7 根据危险品的危险特性，包装方式选择适当的存放，但贮存不应过量。4217、.6.8 危险品库的保管员除执行班前班后通风，做好雨雪天气前后的安全检查外，还必须对库存危险品检查两次。4.6.9 加强库房内明火管理，经常检查消防器材的完好性。4.7 库区的动火安全4.7.1生产施工人员到仓库动火时，首先要和仓库保管取得联系，动火是什么用途？是否可以动火？有没有易燃的物品等隐患存在。4.7.2 施工人员必须要到安全科办理动火证，再到仓库通知保管员，开始动火时，要有防护人员在场和相应的灭火设备。4.7.3 施工人员完工时，必须要严格检查周围是否存有隐患而后方可离开现场。4.7.4在没有完工之前，施工人员和监护人员不能离开现场。5.制度考核 财务科每月应组织相关人员对仓库的安全218、管理工作进行考核。变更管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-026-20xx 共2页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2月 28日1. 目的为加强各类变更的管理，降低和控制变更带来的风险，特制定本制度。2. 本制度适用于我厂各单位设备、电气等各类设施，人员和工艺变更的管理。3. 职责和权限技术科负责审查工艺条件（还包括材料、材质、压力等级）和工艺规程的变更、申请（包括生产设施的新建）、组织工艺变更危险源的辨识，进行风险评价，并采取管理措施，达到审查及时、准确，了解分析生产技术的数据和状态，确保设备变更，符合国家相关标准或规范，保证生产工艺的稳定。设备科负责分管设备（包括特种设备、动力设219、备）及其附属变更申请的批复（包括生产设施的新建），组织设备变更，危险源的辨识，并进行风险评价和采取管理措施，确保设备变更符合国家相关标准可规范，保证设备及其附属设施变更后的安全运行。技监科负责各类仪表计量器具及其附属设施变更申请的批复（包括生产设施的新建）组织设备变更危险源的辨识，进行风险评价和采取管理措施，确保设备变更符合国家相关标准或规范，保证仪表和计量器具变更后的安全运行。办公室负责全厂各级人员变更的管理（包括新进人员），组织人员的各类培训和人才储备，确保人员安置的到位和适宜，杜绝患有禁忌症的人员从事相关禁忌作业。4. 各类变更程序4.1 各类变更要遵循科学性、安全性、先进性、合理性的原220、则，变更内容要有相关论证证据，杜绝随意变更。4.2 在变更发生时,由所在单位提出申请,经主管科室批准后（或由主管科室直接提出），报分管副总审批。4.3 有变更时,要依据实际情况,由主管科室部署“变更通知单”、“人员变动通知单”或聘文。经分管厂长批准后下发“变更通知单”要有变更人及批准人签字。4.4 发生变更后,各主管科室组织变更危险源的辨识、风险评价，确保变更符合国家相关标准或规范，保证设备及其附属设施变更后的安全运行，必要时，重大危险造成较大以上风险的变更时要制定评检的方案。4.5 各主管研究后加强变更后的管理,必须建立变更台帐,对变更及时记录,组织对变更后的效果和安全性进行评检和查证,必要221、时由生产副总组织各生产职能科室参加。5. 变更后相关文件的变更5.1 发生变更后涉及到受控文件需更改时,应由文件更改建议人或建议部门草写文件更改通知单，说明更改原因，对重要的更改（如重要技术文件），还应用有必要的依据资料。5.2 文件更改的审批应由该文件审批部门或领导进行。5.3 文件更改批准时,由对口部门文件管理员向受控文件持有部门（人）发放文件变更通知，文件持有人或使用单位的文件管理人员负责发放记录实施更改。对于一个单位有多份相同受控文件时，可以对该单位只发放一份文件变更通知单，但该单位必须保证本单位所有受控文件均得到更改。5.4 当同一份有多处更改时,可以采用模真方式更改,由文件对口管理222、部门更改。文件持有人负责将原文件进行销毁进行登记，并填写更改记录。5.5 各类文件变更及时准确,要确保变更后文件的有效性。仓库、罐区安全管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-027-20xx 共3页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月28日1、 目的建立仓库、储罐区安全规定，加强安全管理措施，确保物资储存以及罐区安全2、 责任范围财务科、安全科、仓库、储罐使用单位、三车间、销售科3、基本要求3.1库房、储罐区的建筑设计应符合建筑设计防火规范（GBJ16-87）、仓库防火安全管理规则和石油化工企业设计防火规范（GB50160-92）的规定。3.2物资储存场所应根据物品性质配备足够的、223、想适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。3.3必须加强管理，建立健全岗位防火责任制，火源、电器管理制度，门卫值班巡查制度和各项操作制度，做好防火、防洪（汛）、防盗等工作。3.4在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口的道路应保持畅通。仓库安全管理3.5仓库应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量，无厂地、标牌、检验合格证的物品不得入库。3.6物品的发放，应严格履行发放手续，做到准确无误。3.7危险品仓管员必须熟知所管物品的名称、理化性能、防火、防爆、防毒害的措施，并配备必要的防护用品、器具。3.8危险物品的安全储存按危险品储存管理规定执行。3.9做好224、日巡查工作，并有记录，发现包装、容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况，应当及时进行安全处理。3.10库内严禁烟火，严禁产生火花的一切操作，不准穿带钉的鞋入库，库内严禁穿、脱尼龙等高电阻率服装。3.11危险品装卸，使用操作必须符合危险品装卸运输安全管理、化学危险品使用有关规定。3.12危险品仓库内不准设办公室、休息室，不准住人，每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源方可离开。3.13气瓶贮存，必须严格按气瓶贮存运输和使用安全规程中的有关规定执行。储罐区管理3.14原料贮槽及卸料管日常检查由仓库保管员负责，维修由各使用单位负责。3.15易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝225、热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。3.16液化石油气及闪点低于28，沸点低于85的易燃液体储罐，无绝热措施时，应设冷水喷淋设施，以达到夏令降温的目的，设施的电器开关宜设置在远离防火（护）堤处，不准将电器开关设在防火（护）堤内。3.17易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设。3.18罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。3.19储罐的防雷、防静电接地装置，应按照石油库设计规范（GBJ74226、-84）等有关规定执行。3.20储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按石油化工设计防火规范有关规定执行。安全装置管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-028-20xx 共1页 修订次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日1、 目的建立安全装置的维护、管理制度，确保有效使用2、 范围适用于安全装置的使用单位3、责任单位技术科、设备科、安全科、生产车间、调度室4、内容要求4.1配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。4.2安全装置的维护管理：4.2.1. 各种安全装置要有专人227、负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。4.2.2. 各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划，定期检修。4.2.3. 各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查，校验情况载入档案。4.2.4. 安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。4.3管理分工：4.3.1 凡机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置）均由设备部门负责管理。4.3.2 凡属电气方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）均由电气部门负责管理。4.3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁228、装置，均由仪表部门负责管理。4.3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。4.3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。 关键装置、重点部位安全管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-029-20xx 共4 页修订 次数：00 修订日期：20xx年 2 月28日 一、内容和适用范围本标准确定公司对关键装置、重点部位及其管理。本标准适用于公司易燃易爆、易中毒等关键装置、重点部位的安全管理。二、安全管理职责1、总经理职责a.监督安全方针、政策、法规、制度的执行和落实情况。b.指导、检查承包点的安全生产、解决重229、大安全工作事宜。c.监督事故处理的落实情况。d.每月到承包点进行一次安全活动。2、副总经理职责a.贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及上级有关规定。b.定期召开安全例会，对关键装置、重点部位的安全隐患及时研究落实整改措施。c.组织关键装置、重点部位的应急预案演练。d.每月到承包点进行一次安全活动。3、总工程师职责a.对关键装置、重点部位的安全技术工作负责。b.组织制定、修订安全技术规程和安全操作规程。c.组织、研究解决重大安全技术问题，制订重大隐患的整改方案。d.参加重大事故的技术分析工作。c.每月要到承包点进行一次安全活动。4、车间主任职责a.车间主任是车间安全工作的第一责任人，对本车间的230、关键装置、重点部位安全工作负全面责任。b.参与拟定、修订本车间关键装置、重点部位的安全技术规程。c.每月要对关键装置、重点部位及国内行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施，车间无法整改的，应及时向分管领导汇报。d.组织落实车间安全教育，并督促检查安全工作。c.组织车间事故调查处理工作，按规定及时上报。5、工段长职责a.工段长对本工段关键装置、重点部位的安全工作负全面责任。b.绘制出本工段的危险点分布图，明确分工。c.每周对关键装置、重点部位进行一次巡查，对查出的隐患和问题及时整改，无法整改的，及时报告车间。d.监督本工段职工遵守各项规章制度的情况。6、安全员职责a.负责车231、间安全设施的管理工作。b.每天对关键装置、重点部位进行安全检查一次，制止违章作业和违章指挥。7、班组长职责a.负责关键装置、重点部位外来人员登记工作。b.督促操作人员的巡回检查，检查操作人员各项规章制度的执行情况。c.每班对安全设施、危险点检查两次。8、操作工职责a.按巡查路线进行检查,每小时一次,并按时拨巡检牌。b.严格遵守工艺操作、劳动纪律和平共处安全规程。c.正确使用，妥善保管各种防护用品和器具，按规定穿戴劳保用品和防护用品。9、调度员职责a.对本班的关键装置、重点部位安全生产负责，杜绝违章指挥。b.督促检查本班人员各项规章制度的执行情况。c.发生故障和事故时，应积极采取措施予以消除和处232、理，并向有关部门和领导汇报。10、安全科职责a.贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和制度。b.建立关键装置、重点部位档案和登记台帐。c.负责关键装置，重点部位应急预案的制订。d.每月组织一次专项检查。e.每季度对各单位和承包人的管理职责执行情况进行检查、监督和考核一次，并公布考核结果。f.及时将考核结果报企管科，纳入管理人员年度经济责任制考核。11、设备科职责a.做好关键装置、重点部位的设备管理工作，使生产设备和安全设施达到完好标准。b.每周对关键装置、重点部位的设备检查一次。12、电仪车间职责a.负责制订或修订关键装置、重点部位监视测量设备的安全技术规程和制度。b.做好测量仪表和仪表连锁等233、设施的定期检查、检验和安全管理工作，确保准确、灵敏。c.负责电气设备、供电线路的维护检修工作。d.搞好电气设备的预防性试验和定期检测。f.每天对关键装置、重点部位的电气设备巡查一次。13、维修工职责a.做好关键装置、重点部位的设备维修和保养工作，对关键设备实行特护管理，重点检查，确保生产设备长周期安全运行。b.每天对关键装置、重点部位的设备巡查一次。三、公司关键装置、重点部位的确定：气柜、合成、罗茨风吹、压缩机、液氨贮罐区。四、关键装置、重点部位的安全管理1、新调入关键装置、重点部位的人员要进行安全卫生、防毒急救、规章制度等教育，经技术和安全考试合格后，领取安全作业证，才能独立操作。2、出入规234、定a.除关键装置、重点部位操作人员、检修人员、安全人员、保卫、生产科室和有关领导可进入外，其他人员禁止入内。b.外来参观人员进入关键装置、重点部位，需在公司办公室登记，在公司有关部门人员陪同下方可入内。c.对非工作人员和不符合手续的外来参观人员进入关键装置、重点岗位，当班人员应予劝阻，劝阻不听者，可视情况轻重报保卫部门给予批评教育或经济处罚。3、巡回检查交接规定a.操作人员要加强对机器设备、安全设备的巡回检查、维护管理，不得擅离职守，发现问题及时处理，报告。b.拆卸机器设备、安全设施时要详细做好记录。c.重要机器设备封闭前，要经保卫、安全科、设备科检查。4、防护规定a.关键装置、重点部位要按设235、计要求设备安全、保卫设施，如监测报警装置、栏杆、围墙等。b.关键装置、重点部位要根据其防护要求，配备必要的安全防护器材，如消防器材、防毒面具和专用防护用具等。六、考核和奖惩1、关键装置、重点部位承包人未按规定对承包点进行安全活动，每缺一次或活动无记录，每次罚款50元，承包点一年内发生重大安全事故的，根据安全目标责任书中相关内容处理。2、各管理职能部门未按规定进行检查的，一次罚单位负责人50元。3、操作人员未按规定进行巡检的，依照公司处罚制度处理。4、操作人员未按规定穿戴劳保用品的，依照公司处罚制度处理。5、违反安全操作规程，造成事故的按年度安全目标责任书中相关内容处理。 风险评价程序编号：xx236、-XX-C-Q/AB-030-20xx 共4页修订 次数：00 修订日期：20xx年 2月28日 1目的为加强风险辨识和风险评价管理，提高装置运行和各项作业活动的安全可靠性，保证安全标准化管理体系有效运行，特制定本程序。2范围本程序适用于本公司所有的生产经营活动、产品和服务。3职责3.1公司安全副总负责风险辨识与评价的领导工作及重大危险源的确认和审批，并落实整改措施。3.2安全科负责组织本公司风险辨识和风险评价工作。3.3 各职能部门负责人、车间主任负责本单位风险辨识和风险评价工作的协调和指导，以保证本单位风险辨识和评价工作的顺利进行。4工作程序4.1评价组织负责人： 成 员： 4.2评价时机237、本公司原则上每年系统的组织一次风险辨识及评价，遇重大变更和非常规的活动应及时做好辨识及评价工作。4.3选择和确定评价范围4.3.1评价范围 ：a、规划、设计和建设、投产、运行等阶段。b、常规和异常活动c、事故及潜在的紧急情况d、所有进入作业场所的人员活动e、原材料、产品的运输和使用过程f、人为因素、包括违反安全操作规程和安全生产规章制度j、丢弃、废弃、拆除与处置h、气候、地震及其他自然灾害等 4.3.2特定状态时评价的范围：非正常运行、工艺设备变更、检修、维修及扩建、报废的全过程等所有可能造成危害的活动都必须充分得到识别。4.4选择评价的方法风险评价采用LECD法（作业条件危险性分析）4.4.238、1进行风险辨识和风险评价要考虑以下问题：a）存在什么伤害（伤害源）；b）谁（什么）会受到伤害；c）伤害如何发生；d）是否符合法律法规、规范标准4.5风险辨识4.5.1进行危害识别时，评价人员通过现场观察及所收集的资料，应充分考虑危害的根源；对确定的评价对象，尽可能识别其影响，包括：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他危险、危害因素。a）物的不安全状态：包括可能导致事故发生和危害扩大的工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。b）可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件：包括噪声、振动、辐射、易燃易爆、有毒有害、239、氧化物等。c）人的不安全因素：包括不采取安全措施、误操作、健康状况异常、心理异常、辨识功能缺陷等。d）管理缺陷：包括安全监督、检查、事故防范、应急准备和响应的管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。4.5.2各单位根据调查的结果，填写“危险源汇总表”，经单位领导审核后自留一份，交一份给安全科汇总存档。4.6风险评价采用LECD法对辨识出的危害发生可能性的大小和后果的严重程度及危险性进行定性评价。4.6.1评价发生伤害事故的可能性有多大以及人体暴露在这种危险中的频繁程度，参照下表。伤害发生的可能性（L）和频次（E）判定标准L发生事故的可能性分数值事故发生的可能性10完全可能240、预料6相当可能3可能，但不经常1.0可能性小，可以设想0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能E暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10频繁暴露6每天工作时间暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见的暴露4.6.2判定所识别的危害一旦发生后的后果及影响的严重程度，在这里重点考虑人员伤亡、经济损失等主要因素，参照下表伤害及影响后果的严重性（C）判断依据分数值人身伤害财产损失100大灾难，许多人死亡重大的财产损失40灾难、数人死亡很大的财产损失15一人死亡一定的财产损失7重伤或多人轻伤较小的财产损失3发生中毒或轻伤很小的财产损失1引人注目，需要救241、护达不到安全标准化要求4.6.3根据所识别的危害发生的可能性（L）与后果的严重性（C）及频次（E）的乘积，计算该伤害的风险度，并以此来量化该危险风险的大小。参见下表风险评价评分表D：危险等级划分程度分数值危险程度320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意20稍有危险，可以接受4.6.4安全科汇总各单位的资料，对重大危险源进行重新确认，并形成本公司的重大危险源清单交安全副总确认后下发到各单位。4.7风险控制重大危险源是本公司制定或修订目标、指标管理方案及隐患治理计划的主要依据，各单位负责制定控制计划、措施、消除降低控制242、影响，预防事故的发生。4.7.1风险治理的技术措施a）消除风险的措施；b）降低风险的措施；c）控制风险的措施。4.5.2风险控制的管理措施a）制定、落实应急预案b）制定落实管理方案c）进行相关员工的安全教育培训4.5.3风险控制的个人防护措施a）确定个人防护用品b）落实配备个人防护用品c）进行相关员工使用个人防护用品的教育培训4.8重大危险控制措施根据分值进行控制，按安全标准化管理制度有关规定进行控制。4.9评价报告安全环保科每年根据评价情况编制“评价报告”总结识别及评价情况。报告包括：评价的时间、人员、范围、对象、方法、依据及结果等内容，评价报告编写完毕后报总经理审阅。4.10风险辨识和评价243、信息的更新。4.10.1在下列情况下，应对危险因素进行重新辨识和评价，并对记录及时更新。a）法律法规及相关规定的颁布和变更。b）工艺技术及操作规程的改变。c）拆、扩、改建加工过程或产品改变。d）现役装置发生重大事故或发现重大隐患时等。4.10.2每年对风险辨识及评价结果进行一次复核。识别和获取、使用安全生产法律、法规、标准及其他要求的管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-031-20xx 共4页修订 次数：00 修订日期：20xx年 2月28日 1 目的为了及时准确地识别、获取、更新适用于本公司活动、产品和服务所涉及的安全生产法律法规和其他要求，确保本公司遵守和符合这些要求，特制定本制度。2244、 范围本制度适用于活动、产品和服务所涉及的安全生产法律法规和其他要求的识别及获取的控制。3 职责3.1企管科是本制度的主管部门，负责组织安全法律法规和其他要求的识别、获取和更新，并检查监督本程序的执行情况。3.2各职能部门负责识别、获取、更新与本部门相关的安全法律法规和其他要求，并及时将识别、获取、更新的信息传递给安全科。3.3各单位负责组织本单位员工学习有关安全法律法规和其他要求，并贯彻执行。4 工作程序4.1安全法律法规和其他要求的范围 安全法律法规主要包括国家、地方政府或相关部门颁布的安全法律法规、规范、条例、规章制度等；其他要求包括产业要求、非法规性指南、集团公司的规定等。4.2安全法245、律法规和其他要求的获取途径4.2.1企管科应定期对法律法规及其条款的适用性进行评审。4.2.2技术监督科与上级质量技术监督部门联系，了解质量方面的法律法规及其他要求变化情况，获取相关信息。4.2.3安全环保科与上级安监部门联系，了解安全方面的法律法规及其他要求变化情况，获取相关信息。 4.2.4企管科与认证咨询机构联系，了解相关运行体系标准情况，获取相关信息。 4.2.5各部门可通过新闻媒体、网络、公共出版物、行业协会、行政部门等渠道获取相关信息。4.3安全法律法规与其他要求的识别、评价及更新4.3.1各职能部门获取安全法律法规和其他要求后，应依据本公司实际情况来判定这些法律法规和其他要求的适246、用性，将适用的法律法规及其他要求相关条款汇编成册，并将其中的适用条款号摘录出来，填写安全法律法规和其他要求登记表一式两份，经本部门负责人审批后存档一份，另一份连同其中的适用条款交安全科,安全科对上报表格进行评审,汇总出本公司安全法律法规和其他要求清单。4.3.2当安全法律法规和其他要求发生变化时，各职能部门应重新识别、评价和获取最新版本，并及时更新本部门安全法律法规和其他要求登记表及相关条款，报企管科。企管科评审后,对法律法规和其他要求清单进行更改。安全环保科定期对有关安全生产法律、法规的遵循情况进行评价。4.3.4企管科应每年组织各职能科室科对法律法规进行重新识别，并对其有效性进行评审。4.247、4安全法律法规和其他要求在危险源的应用根据安全法律法规和其他要求对不同安全问题的危害程度，规定不同的管理要求或控制标准，作为评价重大危险源的重要依据。4.5安全法律法规和其他要求的交流4.5.1各职能部门要及时将企管科评审后的法律法规和其他要求相关条款最新版本，以书面的形式发放到相关单位，并做好发放记录，各单位做好更新工作。4.5.2安全科在接收到各单位的安全法律法规文件后，应及时归类存档，然后制定培训计划，各单位及时组织培训学习，将法律法规和其他要求传达到本单位每一位职工；监督检查各单位法律法规学习情况，并做好检查记录。4.5.3对于失效的安全法律、法规和其他要求由发放单位根据发放记录回收作248、废，并在作废文件上加盖“作废”标识。安全文件管理制度编号：xx-XX-C-Q/AB-032-20xx 共2页修订 次数：00 修订日期：20xx年 2 月 28日 1.目的和范围对安全标准化所要求的安全文件进行系统性管理，确保安全标准化管理工作文件为有效版本。本制度适用于对安全标准化管理工作文件进行有效管理。2.职责2.1总经理负责批准相关安全管理文件。2.2安全科负责相关安全管理文件的编制、公布、建档。2.3生产副总负责生产、安全、环保文件的审核。2.4生技副总负责技术工艺、设备文件的审核。2.5企管科负责通用管理文件的管理，审查安全管理文件的符合性，监督其执行情况。3.工作程序3.1文件分249、类及保管a.安全管理方针，管理目标，安全生产责任制、安全管理绩效考核等管理文件由安全科建档保存。b.公司级行政管理文件，如各种行政管理制度，上级下发安全文件等，由企管科保存归档。c.安全标准化要求的各种记录，由各相关部门负责整理归档。3.2文件的评审和修订状态的管理a.安全管理文件的评审由企管科和安全科共同组织进行；每年定期组织一次对安全管理规章制度、安全操作规程的适用性和有效性的评审修订工作。b.当发生事故时、工艺、技术、材料等发生变更时，安全科组织相关技术人员对安全管理制度进行修订。c.文件内容的更改须填写文件变更申请，经总经理批准后实施。安全科保留文件更改内容的记录。d.被更改的原文件必250、须由安全科负责收回，以确保现行文件的有效性和唯一性,保证各部门、岗位所使用的为最新有效版本。3.3文件的作废与销毁a.所有失效或作废文件应及时从所有发放或使用场所撤出，加盖“作废”印章，确保防止作废文件的继续使用。b.如因特殊原因需要保留的任何已作废的文件，对应在文件皮标标注作废印章和仅供参考的字样。3.4文件的借阅与复制a.借阅、复制文件者应得到安全管理部门的主要负责人同意，填写安全管理文件借阅、复制记录，方可借取安全文件。3.5外来文件的管理a.收到上级部门关于安全监督管理的文件，需识别其部门适用性，并控制分发到各相关部门，以确保其有效性。3.6为保证安全文件的适用性，安全科、企管科根据需要及时组织对现行安全管理文件进行评审；各部门平时结合使用、操作情况进行适时评审，及时提出安全管理文件运作过程中出现的不符合因素，以便及时修改制定最新版本。