1、SSGF新体系分享,技术发展部,什么是SSGF？,怎么选型才是SSGF新体系？,SSGF技术体系,目录,CONTENTS,一、,二、,三、,一、什么是SSGF新体系,SSGF1.0核心工法,SSGF2.0核心工法,二、怎么选型才是SSGF新体系？,1、施工工艺组合要满足要求。,不同层高的楼栋，在9大必选项中，有不同的工艺选择组合，具体分类如下：,22层以上SSGF选型,别墅SSGF选型,2、施工工期满足要求,三、SSGF技术体系,一、铝模,一、铝模,1、铝模体系组成,一、铝模,一、铝模,一、铝模,混凝土浇筑随时间变化的强度增长情况,混凝土浇筑后各构件拆模的混凝土强度要求,2、铝模快拆原理,一、2、铝模,快拆原理,2、铝模快拆原理,一、铝模,早拆体系,拆,留,有冬季施工地区,一、铝模,（1）、图纸深化需提前介入，项目部需会同结构、建筑、门窗、机电、通风、精装、栏杆、燃气、弱电、消防、防雷、电梯、铝模厂家、总包等多个单位，提前进行设计沟通，在确保施工图准确性的同时，可缩短铝模深化时间。提前考察厂家，确定厂家。,总共60天,（2）、向铝模厂提供方案包括：外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；,3、铝模深化设计及生产验收,一、铝模,（3）、深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、总包、监理、建设单位设计部、建设单位区域工程技术部、墙板厂等单位，项目部负责组织各单位参加3、联合会审确认；（4）、铝模生产完成后，必须提前在厂内进行试拼装，且试拼装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行安装；铝模板生产后，尽量不要有影响铝模板施工的设计变更。（5）、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理、建设单位区域工程技术部、区域新体系小组应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；（6）、试拼装完成验收后，模板编号、拆除、包装、运输、卸货、吊装由总包相应铝模班组完成，并由铝模厂施工员指导，监督；（7）、模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板4、背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等；（8）、铝模前三层必须进行区域第三方铝模精度检测合格后方可浇筑砼，铝模综合精度不得低于90%，单项不得低于80%。,一、铝模,总包自己试拼装,联合验收,总包自己编号,总包自己打包,（3）.建筑外立面无横向装饰线条，避免构件有复杂的形状。,4.1 图纸会审时针对采用铝模进行结构优化,（4）.梁柱截面尺寸、飘窗上反高度以50mm为模数，剪力墙短肢墙净尺寸以100mm为模数。,（6）.结构板厚规格尽量少，一般控制在三种板厚以内。,（7）.梁截面高度应统一，并与层高、门窗洞顶标高相协调，结构梁不能是斜梁，悬挑梁不做变截面。,（1）.采用铝模板的楼层5、的构件截面尺寸、位置、数量、层高最好不要改变。在结构设计中，顶层标高、梁板数量、截面面尺寸一般都与标准层有差异，铝模图审时要提出来。,（2）.采用铝模板的楼层的降板区域的标高及降板位置最好不要改变。客厅、卧室、功能房、电梯间、楼梯间楼面结构标高都相同。,（5）.楼板钢筋双层双向拉通,避免因模板快拆导致楼板裂缝。,（8）.卫生间降板底标高同梁底标高。,（9）.消防箱如果完全暗埋在墙里，墙厚至少300mm以上。,一、铝模,4、图纸会审及深化设计时注意事项,（11）.注意哪些反坎需一次成型，厨房卫生间是否需要设置缺口梁。,（10）.户内100mm厚的混凝土墙统一改为200mm。,（13）.如果采用高6、精度地面，给水管需走天花。,（12）.电梯核心筒剪力墙全现浇。,（14）.如果飘窗板要预留企口，板厚需做到120mm，设计院出变更图。,（15）.结构不能有空腔，结构不宜设计找坡。,（16）.结构不能有密闭空腔，或宽度小于600mm，净深小于400mm的U型腔，铝模无法拆除。,（17）.外墙结构不宜设置无楼板的拉梁。,（18）.两户双拼剪力墙伸缩缝应预留足够间隙（大于等于250mm）以便铝模安装。,4.1、图纸会审时针对采用铝模进行结构优化,一、铝模,一、铝模,使用铝模最大的优势就是结构的优化，针对项目结构的前瞻性，做好对项目问题的预判，提前解决，使项目进展得更顺利。前提图纸深化主要解决的问题7、有，建筑结构相互检查，异性结构，复杂结构，不合理结构优化，铝模系统针对项目施工节点优化。,4.1、图纸会审时针对采用铝模进行结构优化,4.2、短墙肢、小门垛、构造柱、过梁等部位一次浇筑；,一、铝模,一、铝模,（1）、外窗企口:外窗节点处理采用内高外低方式，预留20mm高启口，有效防止渗水，且铝模高精度定位，确保洞口尺寸，免除传统的抹灰修面，窗户安装可以根据铝模深化尺寸直接安装打胶即可。,4.3、门窗企口,企口宽度取决于窗户安装位置和窗户型材宽度,一、铝模,（2）、门企口:入户门，户内门，防火门等采用内小外大方式，预留20mm高启口，免除传统的抹灰修面。,4.3、门窗企口,一、铝模,4.4、砌筑8、企口,现今比较通用的两种做法，高精砌块和预制隔墙板，铝模均可以配合其安装要求，8mmx100mm收口槽，实现内墙免抹灰。如果混凝土墙面采用免抹灰，加气块的尺寸要定做。,一、铝模,滴水线的位置距外边线25mm左右，滴水线宽20mm，深10mm，做成倒梯形，铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定。,4.5、滴水线一次成型。,一、铝模,4.6、栏杆预埋一次现浇,栏杆安装，采用预埋孔方式预留杯口，待栏杆安装后灌浆封口，免除传统后开凿方式。,一、铝模,4.7、飘窗板深化：飘窗挑板要设置抗浮背愣及拉杆，如果飘窗板要预留企口，板厚需做到120mm。,一、铝模,4.8、楼梯深化,楼梯优化,踏步深化,一、铝模,放线9、口,传料口,泵管口,临时水电预留口,布料机洞口,铝模深化设计注意预留的各类临时洞口：传料口、放线口、布料机洞口、泵管口、临时水电口。,4.9、各类预留洞口,预留洞口截面做法,一、铝模,4.10、机电预埋,消防洞口预埋下部要扩大20cm，以便为后期施工提供操作空间,强弱电箱处的砖墙优化为剪力墙，一次精确定位,给水管固定在铝模上,一、铝模,安装墙柱钢筋,组立外墙模板,安装墙筋,墙柱水电施工,组立内墙模板,组立梁模,组立楼板模,安装楼板筋,楼板水电施工,收尾加强及检查工作,混凝土浇筑,柱墙板混凝土养护,拆模,清理、转运进入下一施工层施工,焊接定位钢筋,测量放线,墙板自检、校正,吊模等安装,墙柱模板拆10、模,5、铝模施工工艺,一、铝模,墙板安装注意事项：（1）务必检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高凿低垫，低不超过5mm，不允许高。（2）定位筋安装、内撑条设置，保证墙截面尺寸。（3）安装前涂刷脱模剂（4）按模板编号顺序拼装，不得私自修改（5）内墙模板从阴角处开始向两侧安装（6）销片紧固后朝向（7）随支随顶（8）混凝土浇筑前墙板底部封堵,5.1 墙柱模板安装流程,一、铝模,1、定位放线引标高：按照测量放线标准做法实施；,2、定位钢筋：采用16钢筋（端部平整），离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差1mm；钻孔打定位筋时防止打到线管。,3、墙根找平：墙体根部采用感11、应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内,4、模板安装前1：模板表面水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清理)；,5、模板安装前2：采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）,6、墙柱安装：从墙端开始逐块定位安装，销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打,一、铝模,模板安装流向,临时撑顶,安装套管、螺杆,封模,背楞安装,斜撑安装,墙柱校核,安装一侧模板,K板安装,一、铝模,7、墙柱加固2：原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采用45度对拉螺杆；平面背楞连接处采用槽钢连接成整体；螺杆间距小于800mm,8、背楞采用内五道12、外六道设置，斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；墙模安装完调整好标高、垂直度（斜向拉杆要受力）；再进行梁底模和楼面板安装；,一、铝模,5.2 梁、板模板安装流程,梁板、楼面安装注意事项：（1）梁底模板预先组装好。（2）梁底、板底支撑调至合适标高，支撑杆应垂直无松动。（3）安装前涂刷脱模剂（4）按模板编号顺序拼装，不得私自修改,一、铝模,梁底板组拼,梁底板、支撑安装,安装梁侧板,1、梁模板安装：先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm;,楼面C槽安装,楼面C槽安装,楼面底龙骨13、组拼,楼面底龙骨安装,楼面板安装,一、铝模,2、楼面板安装：根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸娈大，安装完成涂刷脱模剂；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个；,3、板面模板安装完成后，要对天花水平度及标高进行调整，使其满足要求。,一、铝模,楼梯底板安装,底板支撑安装,踏步安装,主体安装完成,模板加固,5.3 楼梯模板安装流程,一、铝模,5.4 吊模安装、水电管线预留预埋,要求：（1）吊模安装在梁、板钢筋绑扎完毕后进行。（2）铝模板全部安装完成后，进行梁、板管线预埋。（3）梁、板预留管线位置已经确定，在固定位置开孔14、，模板上做好标 记，安装时不可随便移动，避免再在其他模板上开孔,砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）,墙二次微调：在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱；墙柱垂直度（0,1），楼面板（0,5）；混凝土浇筑过程中还要进行复测；,砼浇筑：布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再浇筑，再进行其它墙浇筑；,清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将K板上的砼浆清理干净；K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除；K板加固采用上、下两排固15、定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；,一、铝模,一、铝模,墙柱拆模流程,梁、板拆模流程,5.5 拆模,一、铝模,斜支撑螺杆背楞墙端头板墙板阴角板，墙板拆除采用专有Y型扳手，严禁暴力拆除；,梁模拆除：先拆底模再拆侧模，立杆保留；,早拆头龙骨楼板阴角模支撑；阴角板拆除先拆带斜边的角模；,一、铝模,一、铝模,5.6 重要节点做法,背楞：外墙背楞六道（顶部、底部各增加一道增加K板背楞），内墙五道，间距由铝模深化确定；,梁加固：:梁高超过800mm必须增加对拉螺杆；,1、K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除；2、K板加固采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少16、于两个螺母/螺杆，中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；,一、铝模,凸窗台加固：利用下一层已施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置背楞；,窗下墙加固：窗下墙必须设置两道背楞，与大面墙拉通设置；,墙根地面标高：模板净高比设计值小10mm，地面砼浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；,凸窗台：窗台采用封闭式模板体系，模板必须设置透气孔，并设置背楞及对拉螺杆；,一、铝模,墙加固：背楞断开位置必须采用连接器连成整体；,墙柱调整：必须在上梁侧模前将墙柱标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧，严禁楼面模板全部拼装后再调整墙柱；,窗模安装：窗洞有压槽节点，底部与顶部模板尺寸一致、压槽节点不同（顶部有17、滴水凹槽），严禁混淆安装；,模板清理：模板拆除后必须将水泥浆清理干净；,模板拆除：楼面板拆除，必须逐跨拆除，严禁先将龙骨拆除，再用撬棍拉扯模板（防止模板甩变形）,模板退场：模板使用完成后，总包必须将模板上的大块水泥浆清理干净，分类堆放整齐并按照进场清单造册登记；与铝模厂沟通好后办理移交事宜；,一、铝模,在首层施工铝模时，外墙模板底部需垫一木方，避免工人施工时不小心造成铝模掉落。当在铝模第二层以上施工时，需把上面的K板留下，以利于上一层外墙铝模板的连接和校正。,对转角短的背楞，会连接在一起以提高整体性，而一些利用两条背楞连接起来的阳角，也要通过斜拉提高连接的整体性。,若外架离外墙太近，底下的背楞18、将无法安装，故外脚手架的搭设需注意配合铝模的施工要求。,即使两块模板的大小一致，也要注意编号区别，以免发生混拼，造成孔位不对，连接孔对不上而无法连接。应注意对拉螺栓的位置，避免与线盒的位置重合，造成线盒的偏位。,一、铝模,阴角、阳角首道斜撑离墙的距离不大于600mm,门洞口第一道和第四道背愣拉通,窗洞口第背愣全部拉通,一、铝模,斜撑处设置竖向背愣，与横向背愣固定在一起，斜撑设置上下两道,窗下墙全现浇时设置斜向45度的钢筋,未设置斜向45度的钢筋窗下角开裂,一、铝模,6、铝模4天/层工期安排,二、爬架,走近爬架,2、爬架,架体系统,导轨及导向座,提升系统,1、爬架四大系统,智能控制系统,2、爬架19、,2、爬架优势与传统脚手架对比,减少了高危作业,底部封闭更安全,全钢无燃烧隐患,1、提升过程全程电脑智能监控，机位受力情况+人为巡视，人机互动、及时发现问题、快速解决升降异常双重安全保障施工安全；2、每个机位都有3个防坠、升降全程实时监控；3、机位受力异常自动报警、智能停机；,传统钢管架,传统钢管架,传统钢管架,2、爬架,2、爬架优势让外墙全穿插施工变为可能,1、附着式爬架具有安全、节能环保等优点。铝模及全现浇结构外墙为爬架跟随楼栋主体进度爬升创造了条件，主体封顶后半个月解体拆架；为内外墙穿插施工提供条件，缩短内外墙施工周期,外墙穿插,空中解体拆除,随主体爬升,提供穿插环境,2、爬架,3、爬架20、主要技术参数,2、爬架,（1）、平面设计：平面设计主要反映导轨式爬架平面整体布局、预埋点位置以及爬架内立杆离墙距离。,4、架体的机位平面布置图,人货梯位置,人货梯位置,2、爬架,爬架深化时提前考虑施工电梯伸入爬架内2层,爬架与人货梯的位置关系,塔吊附墙与人货梯的位置关系,（2）、爬架细部节点设计,卸料平台与人货梯的位置关系,2、爬架,5、爬架搭设注意事项,(1)、爬架搭设可从第2层板面（一层顶板）开始组装，但需考虑建设单位样板房在哪个施工楼层，尽量在样板层以上安装。,(2)、爬架下部钢管脚手架水平度控制10-30mm,内立杆内缘离墙200mm，外侧立柱离墙1200mm,外侧搭设单排防护高度1521、00mm。首层走道板安装后，间隔56米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。,2、爬架,6、爬架与铝模的配合,（1）剪力墙位置：剪力墙位置由于K板的存在，需要将导座安装位置下移至K板下方，并至少使用50mm加高件以便导座的下灌。,（2）、及时拆模：在施工过程中，每浇筑一次混凝土，需要协调铝模（木工）班组在第二天对 爬架的附着点进行侧面模板拆模工作，以方便及时安装附墙导向座进行架体提升。,2、爬架,7、采用爬架时设计需注意问题,（1）.建筑外墙避免采用外保温，抹灰、贴砖施工 工艺，建议做涂料外墙。,（2）.建筑外立面尽量避免横向大悬挑线条。,（3）.建筑外立面尽量避免隔几层才有结构的22、情况。,（5）.外立面剪力墙及结构梁受力要满足要求。,（4）.采用全现浇混凝土外墙时注意承重的结构墙和非承重的构造墙交接处及 构造墙与楼面的交接处要采取结构拉缝，结构拉缝部位由设计确认。,三、全混凝土现浇外墙,3、全混凝土现浇外墙及结构拉缝,结构拉缝定义：当外墙全现浇混凝土结构计算通不过时，说明外墙刚度太大，不可强行将外墙全现浇整浇，若将混凝土填充墙与结构墙柱全部刚性连接时，地震一但发生，由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全，上述在非结构墙与结构梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝。,全现浇外墙定义：建筑外墙上及外墙以外所有传统设计23、中采用的构件,全部采用钢筋砼构件，与主体结构实现一次现浇。能避免外墙砌砖，实现外墙免抹灰，加快外墙施工进度，加快爬架提升周期，促进外墙穿插正常进行，而且能有效避免外墙空鼓开裂、外墙渗水。,1、全现浇外墙及结构拉缝定义,全现浇外墙,结构拉缝,构造墙,结构墙,结构拉缝,3、全混凝土现浇外墙及结构拉缝,2、结构拉缝材料选择,竖向结构拉缝板，PVC-U型材,横向结构拉缝板，PVC-U型材,3、全混凝土现浇外墙及结构拉缝,3、结构拉缝施工,1、按照图纸标示的位置、尺寸确定安装的位置及规格；,2、采用12钢筋（端部平整，不超出墙面），进行平行和垂直于拉缝板焊接固定；,3、在混凝土初凝前安装横向拉缝板，使拉24、缝板与混凝土粘接密实，未密实区域使用抹平工具推送混凝土填充实,竖向结构拉缝大样,横向结构拉缝大样,四、高精砌块,四、高精加气块,1、高精砌块材料定义及砂浆选择,高精砌块,砌筑砂浆（胶泥）,管线开槽修补砂浆,四、高精加气块,2、施工及注意事项,1、施工前必须排砖及集中集中加工,2、灰缝3-5mm,3、如果为免抹灰，砖的尺寸要定做,4、砌体与结构墙体采用不锈钢铁片连接（每100mm墙体一块），不锈钢铁片厚度1.0mm，每边长150mm，宽度30mm，使用射钉打入结构与砌体内，每边至少两颗射钉，铁片上下间距不大于600mm。,五、薄抹灰,五、薄抹灰,1、薄抹灰定义及材料选择,薄抹灰定义：薄层抹灰是指25、厚度不大于5mm的抹灰（现场实际一般为5mm-8mm）。由于薄层抹灰灰层薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（99%）和粘接强度，有较好的抗形变能力，选用引气量稍高点的添加剂比较好，能起到抗收缩的作用,抹灰型轻质砂浆主要性能指标,挂网材料采用耐碱玻纤网,抹灰砂浆,五、薄抹灰,2、施工过程,1、基层处理,2、修补、挂耐碱玻纤网,3、地面弹控制线,4、打点,2、冲筋,4、批灰,4、收面,4、实测、整改,注、不用甩浆，不用浇水养护。,六、预制内墙板,六、预制内墙板,1、预制墙板介绍,高温蒸养预制混凝土墙板：水泥、陶粒、砂、水、外加剂等原料组成，内置冷拔低碳钢筋,六、预制内墙板,2、墙板施工辅材清单26、,干拌砂浆,抗震胶垫,L型卡码,PE棒,木楔,耐碱网格布,六、预制内墙板,3、施工工艺流程,2、复线,3、切割,4、装抗震胶,5、榫槽批浆,6、立板,7、调整,8、检查量测,9、装L形卡码,11、补底缝,12、退木楔补缝,13、水电安装,14、挂网补缝,10、连续安装,1、图纸深化,七、楼层截水,七、楼层截水系统,1、截水系统分区,（1）、目的：为全穿插施工提供必要条件，确保各工序正常进行，避免因楼层施工用水及雨水对其它工序造成污染或损坏，导致无法正常穿插施工。,（2）、截水系统分区,七、楼层截水系统,2、外墙截水措施,外山墙一圈设置坡度为1%的截水槽，然后引流至临时排水点,外窗玻璃随爬架提升27、安装,实现外墙水平方向截水,1、通过在外墙设置雨水槽来拦截上部主体施工对外墙已完工程的污染，实现外墙的穿插施工。雨水槽在爬架内部随主体进度向上移位。2、外墙截水做法:购买成品U型截水槽沿外墙四周连续布置,按1%放坡,最低点处增加排水管,引流至最近集水点。,七、楼层截水系统,3、内部封堵截水措施,传料口在N-3层永久封堵,布料机洞口在N-3层永久封堵,放线口根据现场实际情况封堵,烟道洞口N-3层安装封堵,管井洞口未围闭之前层层封堵,消防管道预留洞口在N-4层安装、封堵,七、楼层截水系统,3、内部引流措施,卫生间永久排水管道在N-3层完成安装-临时排水,阳台永久排水管道在N-3层完成安装，管口高度28、比室内结构面低15-20mm,七、楼层截水系统,3、内部引流措施,电梯井道在N-3层做截水引流,七、楼层截水系统,3、内部引流措施,楼梯梯板:在N-2层，160PVC管一分为二做引流槽，通过临时安装的排水管引流至临时下水管(梯板下边缘安装30X3的角铁做导流)。,临时给水、排水、供电、消防管道集中放置在楼梯转换平台位置，效果较好，同时能够收集楼梯流下来的水。,4、临时管道合理布置,泵管必须放置在楼梯转换平台上（设置在房间内会影响房间内的穿插施工），采用围蔽加绑扎塑料布的方法可行。,临时卫生间每隔5层设置一个，设置位置与混凝土泵管在同一侧，管道在N-2层安装、洞口在N-2层封堵。,七、楼层截水系29、统,5、楼层截水系统平面布置示意图,将楼层所有截水位置在平面图表示出来，并注明各个截水处的临时下水管位置,楼梯间止水,七、楼层截水系统,阳台止水,七、楼层截水系统,电梯井止水,七、楼层截水系统,电井、水井止水,七、楼层截水系统,甭管口、穿料口止水,七、楼层截水系统,八、高精度楼面,八、高精度楼面,（1）、高精度楼面的定义：高精度楼面就是在楼板砼浇筑阶段，通过工具及管控办法将房间平整度、整层水平度分别控制在3MM、5MM以内，可直接在楼面上安装木地板和薄贴地砖工艺。,1、高精度楼面定义及意义,（2）、高精度楼面的意义：加快装修进度、缩短总建造周期、免除地面铺贴及木地板安装前二次砂浆找平、减少空鼓30、增加楼层净高、提高质量、促进全穿插施工有序推进。,（3）高精度地面不是高科技的产物，而是通过我每道工序的严格施工，不断的检查、修补，才能达到我们的要求，总的来说就是慢工出细活！采用高精度地面，薄贴厚度只有2CM，要注意客厅推拉门的型材、公区和厨房窗台高度（瓷砖整砖模数）。,八、高精度楼面,1、采用内爬式布料机，标准节伸出楼面实施浇筑作业，避免浇筑时活荷载影响板面平整度,2、楼板混凝土浇筑（粉煤灰小于5%、塌落度140160）,3、采用振动棒、平板振捣器进行板面振捣，确保振捣密实，同时给初平控制提供条件,4、传统木抹拖平,5、采用拉线测量、插针法检测楼板厚度及板面初平标高。,6、浇筑过程中，采31、用水平仪做标高初平控制；2.用3m 长的铝合金刮尺将楼面刮,2、施工过程,八、高精度楼面,2、施工过程,7、铝合金刮尺初平,9、楼面采用手持式抹光机收面；,8、1.采用水准仪或增强型激光水平仪进行楼面精平控制；2.同步进行2m 靠尺反复刮平，修正平整度,10、二次收面,11、测量及纠偏,12、不合格部位修复直至合格,九、零变更集成深化(图纸经过建筑模具一体化深化设计/BIM体系运用）,九、零变更集成深化(图纸经过建筑模具一体化深化设计/BIM体系运用）,加强图纸会审和深化设计,十、屋面机房采用免支撑模板体系,十、屋面机房采用免支撑模板体系（必选项）,叠合板,桁架楼层板,十一、高压水枪拉毛,十一32、高压水枪拉毛,1、高压水枪拉毛介绍,利用水力切割技术，通过高压水在混凝土基面、内墙板上拉出粗糙面，实现表面快速拉毛，减少基层残余浮浆、脱模剂等产生空鼓的质量隐患，大幅提高墙砖粘结力和墙砖铺贴质量。,拉毛作业,拉毛效果,拉毛设备,十一、高压水枪拉毛,2、高压水枪拉毛施工及注意事项,1、施工工艺流程：指定设备位置接驳水电接高压管试机进行墙面拉毛清洗2、原则上拉毛施工以竖条纹为主，先上后下，以便更好墙面清洗。3、拉毛深度：不小于0.5mm4、拉毛密度：每平方厘米不少于一根拉线5、墙面清洁：墙面没有明显粉尘残留6、一台设备拉毛高度可达到180米，对拉毛质量无影响。7、作业人员：每台机器配2人，一个机33、长，一个操作员；8、专业人员操作，戴好防护用品。,十二、自愈合防水,十二、自愈合防水,1、自愈合防水定义及材料种类,1、自愈合防水定义：施模仿生物组织损伤愈合的机能，在水泥基体中预埋入特殊组分，形成智能型自修复系统。在基体产生损伤裂纹时，埋植于内部的修复体系在力、热或化学破坏下释放修复剂，粘结封堵裂纹，阻止裂纹进一步扩展，从而达到修复目的。,2、自愈合防水材料的分类,十二、自愈合防水,2、自愈合防水施工,1、地下室底板干撒,2、地下室顶板干撒,3、屋面干撒,4、地下室外墙涂刷,5、厨房、卫生间、阳台涂刷,6、后浇带固封,注意：1、所有防水材料均用于迎水面。2、需结构找坡 3、国家无相关验收规范34、。,十三、预制PC构件,十三、预制PC构件,1、PC构件的种类,PC构件主要类型：非结构类PC构件1、承台模PC构件2、地梁模PC构件3、屋面保温PC构件4、园林景观PC构件结构类PC构件预制叠合板、预制叠合梁、预制柱、预制墙体、预制楼梯等,十三、预制PC构件,1、PC承台,2、PC地梁,3、PC屋面,4、PC园林构件,5、PC叠合板,6、PC外墙,7、PC楼梯,注明：采用PC结构构件时、注意塔吊起重量的选型和位置的布置。,十四、整体卫浴,十四、整体卫浴,注意：施工时卫生间尺寸不能有太大偏差。,十五、PVC墙纸,十五、PVC墙纸,十六、全穿插施工体系,十六、全穿插施工体系,全穿插施工立体示意,35、为缩短施工工期，提高施工效率采用全穿插施工。,1、什么是全穿插施工？,十六、全穿插施工体系,2、如何实现全穿插施工,一个技术体系,两条主线,三大核心,六项措施,多项配套工法,外墙全穿插,内部全穿插,铝模,全现浇外墙,爬架,六大专业图纸前置,铝模/墙板深化设计,干湿分区,施工总平面布置,全穿插施工进度总控表,合同及时签订,高精度地面,水电精准定位,楼层截水系统,高压水枪拉毛,PVC墙纸,结构拉缝,整体卫浴,PC构件,自愈合防水,一个团队,高精砌块,薄抹灰,十六、全穿插施工体系,3,1,2,3,铝模施工周期为4天一层，即施工至第五天爬架就要开始提升，爬架提升前要确保爬架最下层以上4大工序均已完成,36、3、外墙穿插施工,十六、全穿插施工体系,实现外墙全穿插施工的5大必要工法：,十六、全穿插施工体系,4、内部穿插施工,十六、全穿插施工体系,内部全穿插施工的8大工法,8大工法,内部楼层截水系统,内墙板/高精度砌块,高压水枪拉毛/薄抹灰,高精度地面,PVC墙纸,自愈合防水,PC构件,整体卫浴,十六、全穿插施工体系,十六、全穿插施工体系,十六、全穿插施工体系,十六、全穿插施工体系,十六、全穿插施工体系,十六、全穿插施工体系,5、全穿插施工注意事项,1、图纸：建筑、结构、装修、水电、暖通、园林等各专业图纸需在桩基施工完成前完成；铝模和墙板的深化图在底板完成前完成；2、劳务分包单位及材料供应商提前选定，37、管理人员、劳动力资源及材料资源准备要充足。3、塔吊：在确定运营总平图时确定位置，桩基施工时同步施工塔吊基础；4、施工电梯：在6层结构时即爬架提升前安装；施工电梯口不得采用落地脚手架；施工电梯与爬架互不干扰，确保施工电梯进入N-2层；5、爬架：在2层结构时即随层安装；6、楼层截水措施到位。7、临水、临电及楼层卫生间、泵管设置在楼梯间。8、及时进行结构实体检测，进行分段验收。,产品技术体系选择,6、穿插施工项目案列,主体全铝模,产品技术体系,全现浇外墙,高精度地面,产品技术体系,产品技术体系,产品技术体系,穿插工序N层,穿插工序N-1层,穿插工序N-2层,穿插工序N-3层,穿插工序N-4层,穿插工38、序N-5层,穿插工序N-6层,1,穿插工序N-7层,门厅,过厅,卧式1,卧式2,阳台,单套估算瓷砖铺贴综合工序21/天/对大小工单套施工面积约7070/213.3天/对大小工/套,穿插工序N-7层,穿插工序N-8层,穿插工序N-9层,1、墙面测量,2、安装阴阳角条、找垂直数据,3、固定铝方，在地面上弹线,4、墙面冲筋处理,5、一遍腻子,6、二遍腻子,7、三遍腻子（收光）,8、打磨,9、底漆,10、一遍面漆,11、二遍面漆,穿插工序N-10层,1、墙面测量,2、安装阴阳角条、找垂直数据,3、固定铝方，在地面上弹线,4、墙面冲筋处理,5、一遍腻子,6、二遍腻子,7、三遍腻子（收光）,8、打磨,9、底漆,10、一遍面漆,11、二遍面漆,穿插工序N-10层,穿插工序N-11层,1、墙面测量,2、安装阴阳角条、找垂直数据,3、固定铝方，在地面上弹线,4、墙面冲筋处理,5、一遍腻子,6、二遍腻子,7、三遍腻子（收光）,8、打磨,9、底漆,10、一遍面漆,11、二遍面漆,穿插工序N-12层,用滚筒辊涂墙面第一遍面漆。,第一遍面漆前阴角位置贴美纹纸为底漆上墙前做好分色处理。,穿插工序N-13层,穿插工序N-14层,穿插工序N-15层,