1、目录一、施工方案与技术措施1二、质量管理体系与措施41三、安全管理体系与措施48四、环境管理体系与措施55五、工程进度计划与措施59六、资源配备计划64七、主要项目管理人员67八、施工设备68九、试验、检测仪器设备69 69 一、施工方案与技术措施1.1 编制依据及目的1.1.1 本施工组织设计是依据“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX”招标文件要求, 采用先进合理经济可行的施工方案进行编制。1.1.2采用先进、配套的施工设备和技术，合理安排劳、材、机资源，确保工程质量和工期。1.1.3 国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法律、规范、规程及验评标准, 严格按照ISO9001 质2、量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。1.1.4 现场和周边实地踏勘情况, 合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各项施工工序相互促进，紧密衔接，促进工程高效、均衡，加快施工进度。1.1.5本施工组织设计充分体现了我公司对该工程的总体构思及实施程序与部署，展示了我公司成熟的技术水平，先进的管理办法及科学的施工方法。1.1.6 严格按照环境保护法要求，积极维护当地自然环境和生态环境，最大限度地减少占用场地和对环境的破坏，防止环境污染和水土流失。1.2 工程概况1.2.1XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，建设地点在XXXXXX3、机场内，施工场地平整，交通便利，便于施工，施工用水用电均满足施工条件。本工程总建筑面积3416 M2，建筑层数为一层，局部有夹层，建筑总高度9.9 M。 结构类型为框架结构。建设总工期为75天，本工程的施工任务主要为：土建工程、装饰工程、水电安装工程、管网配套工程及室外工程组成。1.2.2XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX基础为独立柱基础，砼强度等级C30, 本工程柱、梁、板砼强度等级为C30，圈梁、过梁、构造柱砼强度等级C20，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类。结构安全等级为二级。建筑耐火等级为二级，使用年限50年。 1.2.3 本工程外墙体采用200厚粉煤灰加气砼砌块（B4、O5）级，外墙分隔缝采用专用塑料条，规格10x7，外墙抹灰严格按规范要求，打正底，再贴分隔条，然后抹灰。防水设防标准：祥建筑材料做法表。内墙除局部标注外采用200厚及100厚粉煤灰加气砼砌块（B05级）, 外墙及内墙装饰为面砖和白色涂料墙面，卫生间墙面为釉面砖墙面,地面为耐磨地砖。所有木门及外露构件刷调和漆，公共卫生间为陶瓷地砖，地面及楼面为耐磨地砖和防滑地砖。门、窗为塑钢连窗门、C60系列塑钢推拉窗及下悬窗等。 1.3 施工条件分析1.3.1 现场自然条件1、温度年平均最高温度 21.6年平均最低温度 3.3年平均气温： 16.32、湿度年平均相对湿度 78%3、降水量历年年平均降水量： 15、382.1mm日最大降水量 185.9mm4、风向常年主导风向东北风，频率15%，年平均风速1.5M/S。5、抗震设防XXX地震基本烈度为六度，本工程设计防震烈度为六度。1.3.2 因该工程跨季节施工，我们将与市气象台随时取得联系，要求提供周气象预报，一旦出现高温、暴风雨、霜冻天气，我们将对施工现场的成品、半成品进行防护、加固，绝对保证安全，尽力减少损失。1.3.3 本工程所需的各种建筑材料可在当地购买，所需的各种劳动力、施工机械设备由公司和项目部平衡调配。1.4 施工特点1.4.1 本工程施工的质量、安全、文明施工的好坏，将直接关系到建设单位和施工单位的社会信誉，为此，公司由总工牵头，质安科6、具体负责，建立完善的施工质量和安全保证体系。1.4.2 本工程施工复杂，配合面广，水电预埋预留务必做到准确无误，不影响后序工作的施工。1.4.3 本工程位于XXXXXX机场内，在满足施工生产需要的前提下，充分考虑环境保护，在施工中应严格要求防尘，废气控制、废水排放和降噪声的污染，以达到不影响城区环境污染及附近居民的正常生活。2、施工组织与部署2.1施工目标、施工组织：工期目标总工期分 部 工 期施工准备及基础主体及屋面装修及安装、扫尾工程75天24 天 20 天 31 天质量目标确保合格工程分 部 目 标确保基础、主体部分工程合格、装饰、楼地面、门窗、屋面等分部工程合格安全目标杜绝死亡事故发生7、，轻伤频率控制在2以内管理目标按ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准进行现场管理，创湖南省安全质量标准化示范工地我公司将运用系统工程理论，按照工程项目的内在规律，以实现业主目标和企业经营目标为目的，在全公司选派具有类似工程施工丰富经验的项目班子人员进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目胜利完工。同时我们将全面实行建造师责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照ISO9001标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。2.1.1优选建造师组建项目管理班子，项目部机构图如下：建造师项目技术负责人工 程技术部项 目质安部项 目安装部合 约财务8、部材 料设备部综 合办公室项目作业层2.1.2 项目劳务层项目部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线、编制劳动力需用计划。由我公司据此及时、足额、保质地提供劳动力。劳务层的管理由项目部进行指导、监督、管理、控制。2.2 施工部署2.2.1 部署的原则(1)施工部署的总方针：“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财务、物力优先。(2)发挥我公司贰级施工资质和具有大批各类专业技术管理人员以及具有大型工程总承包施工经验的优势，按总包管理模式对该项目进行运作和管理。圆满实现业主的各项目标。(3)发挥公司优势，在施工机具设9、备，周转材料，劳动力等方面加大投入，集中优势力量在最短的时间内产生出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益。(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料、新方法，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，完成工程任务。(5)采用项目法施工管理，以建造师为首的整个项目部，严格按照ISO9001系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标、以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。2.2.2总的施工顺序：先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段以土建施工为主，安装、各种预留埋穿插进行10、，装饰施工阶段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。2.2.3 本工程根据建筑形状及建筑特点，故选用龙门吊作为垂直运输设备。2.2.4本工程砖、砼数量较大，占用工期较长，因而必须在施工现场设置砼输送站一个，砂浆搅拌机1台，根据计划向各个区域输送砼、砂浆。2.2.5架子选用：本工程外脚手架选用传统式钢管双排脚手架，模板支撑全部采用钢管架子，内抹灰脚手架采用满堂脚手架及金属活动支架。2.2.6 模板选用：本工程柱采用定型组合模板，楼面梁板采用12厚竹胶合板现场拼接，楼面模板支承采用SP70系列快拆支模体系。2.2.7 钢筋加工成型考虑在现场进行。3、施工方案及方法3.1 施工程序与要点3.1.1 施11、工程序：根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备”的施工程序原则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。3.1.2施工要点：本工程土建工程部分主要是砼、砖砌体结构工程，由于工程平面形状较复杂，而砼、砖砌体量大、工期紧、质量要求高，鉴于上述施工特点，重点抓好下述关键工作：(1)本工程平面形状复杂，施工测量放线技术方法必须作好安排。(2)对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工方法及其措施应周密的布置，做好模板工程配板与支撑，钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密实。(3)主体结构施工过程中主要加强墙体砌筑以缩短总工期。(4)对12、专业安装工程及装修，亦要进行合理安排、穿插搭接，以保证工程质量。3.2施工测量(1)测量放线方案本工程的测量放线工作拟采取“整体控制，分区自成体系”的办法。采用直角坐标法，整个测设过程经过初测、精测和检测三个步骤。(2)施工测量技术要求1)水平角的施测水平角的观测，一个测回中的误差不大于2。消除仪器的光学对点误差，对点时， 必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。2)垂直度的投测严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。视准线必须与仪器机轴复合。3)施工测量的精度控制楼层标高允许偏差30mm层间竖向测量每层轴线尺寸偏差3mm(3)施13、工测量措施1)建立3人现场测量专业组，直归技术负责人主管。2)按规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。3)测量仪器的控制，保养严格按照公司规定进行。4)建立测量复测制度，每次每层控制点控制线施测后，须经项目工程技术主管复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程技术部测量人员复核。5)测量记录：每次测量均需完整的详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。6)测量主要仪器为J2型经纬义、S2型水准仪。(4)主体工程测量轴线控制点点位的布置本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制点。在施工层楼面设置内部控制点，各施工段中的内14、部控制点既可相互校核，又可通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差，及时校正，以保证测量轴线的准确无误。轴线控制点上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线1.0m远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要作用不但在于控制轴线还便于本层柱墙模板的垂直度检查，因此在控制点位置的模板上应留一个100*100mm的孔洞，在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物，预留孔洞采用在楼面上预埋本盒的方式留设，待楼面砼施工完工即通过该孔用15kg的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点即时放线并延伸到两端，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马上弹墨线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨15、线备上一层使用。高程的传递，根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物体上设下正负零标志(0.000)，在基础施工期内，每隔二个星期做一次闭合检测，各区段根据0.000标志自行引测至工作面施工，待施工到第一层柱模板拆除后，均0.000引测至建筑物周边外柱上，并用油漆做上用明显标志，以便各楼层施工时工区施工用钢卷尺引测至需要部位，再用水准仪进行施工测量。(5)沉降观测点控制沉降观测点的埋设：按照设计院对综合楼沉降观测布点的位置和要求埋设。沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。沉降观测的时间控制：当工程施工至0.000时，在外柱墙面-16、0.2m位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测。观测仪器用自动水准仪(俗称S2)，以后每月定期观测，观测时间为早晨8时左右(如遇雨天，可推迟一天或待雨停)，为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。3.3施工方案及方法3.3.1基础工程1、 砼独立柱基础。2、 本工程采用独立柱基础，基坑较深，安全措施要求高，要求防坑沿坠落、防落物打击，要求施工人员必须做到思想上重视行为上有保障，杜绝安全事故的发生。3、 基坑开挖遇地下水较多时，对排水要求高，水下砼浇注质量要求高。应采取措施确保工程质量。4、 基坑开挖遇软土层时，应采用处理措施，情况严重时报设计及相关部门处理。 517、施工工艺流程5.1、测量定位根据总控制网，采用经纬仪及钢卷尺相结合的方法进行测量，将基坑位置在实地采用钢筋头标定，经自检及有关方复检确认无误才能开挖。沿坑边1M左右挖好排水沟，以防雨水流入基坑中5.2、独立柱基础施工程序独立柱基础施工程序是：场地整平放线、基坑位挖基坑土方基坑轴线复测基坑清理 基坑验槽浇注砼垫层 在垫层上弹出基础墨线基础钢筋绑扎支基础模板验筋浇注基础砼。5.3、基坑土方施工基坑开挖前根据红线图及桩基础平面图，采用经纬仪导向，结合钢尺量距放出建筑的轴线，由轴线根据基础平面图放出各个基坑的中心点，然后用石灰方出基坑边线。基坑边线尺寸应比基础尺寸大30，以方便施工操作。本工程基坑采18、用人工分层开挖的方法施工，同时做好雨季施工的排水工作，在基坑周围挖好排水沟，防止地面水流入基坑。配备足够的排水设备随时排除基坑内地集水。挖掘出的土方堆放应离基坑边沿距离不小于1M,防止坑壁滑坡。6、基础土方清理、基础梁清理施工施工顺序：确定现场土方分布情况用灰线放出基坑位置 土方开挖 清理基础梁底渣土复测标高及轴线基坑清底。7、根据施工图、支模方法测量定位成果，分别测设出基坑、地梁中心线，并用灰线标识。根据土质情况，确定基槽边坡坡度，并留足工作面。土方采用人工开挖并进行基槽整底修边。土方挖至设计标高后，对基轴线、标高进行复核，并将淤泥和积水清除干净，再请监理单位、质监部门和设计单位验槽签字认可19、后方可进行下道工序施工。余土及时运至业主指定地点。8、钢筋制作、安装钢筋工程由技术人员配料，操作工人下料加工，建立复核制度，焊接头按规范要求错开。钢筋所使用原材料必须有出厂合格证及出厂检测报告且抽样试验合格。柱筋采用闪光对焊，施焊须做好焊接试验，合格后方可成批焊接。同一截面接头不大于25%， 箍筋、主筋绑扎牢固，主筋外侧绑设同强度等级水泥砂浆垫块作保护层控制。钢筋数量、级别、规格必须符合设计要求。9、基础混凝土浇注 本工程砼采用商品砼，用搅拌车运到施工现场，用输送泵输送到指定部位。连续分层进行浇灌，每层厚度不得超过500mm。用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔至砼停止下沉、不再冒气泡且表面呈20、现平坦、泛浆为止。中途不得留设施工缝，分层灌注振捣，振动棒应插入下层 5cm左右，以消除两面层之间的接缝，灌注充盈系数为1.1左右，浇筑高度为设计顶标高 。 将柱顶部浮浆凿除20-30，确保砼的施工质量。砼浇注完毕后，应经常湿水养护，试块按规范规定要求留设。10、回填土施工回填土必须沿基坑四周同时进行回填，并分层由下而上用振动夯实机夯填密实，每层虚铺厚度不大于300mm，每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，压实系数0.94。土方回填前应先将基槽、基坑内杂物清理干净，并排干积水。回填土施工应在晴朗天气及基坑（槽）内无积水的状态下进行，回填土的土质必须符合规范的要求。3.3.2 主体结构21、钢筋混凝土工程（1）钢筋工程材料选用本工程使用的钢筋，除具有出厂合格证及出厂检测报告外，进场后必须按规定见证取样送检，本工程采用HPB235级钢、HRB335级钢、HRB400级钢，钢板及钢管采用Q345B级及Q235B级钢。 焊条：焊接HPB235级钢和HRB335级钢或HRB400级钢时新采用E43型焊条，焊接HRB335级钢和HRB400级钢时采用E50型焊条。钢筋加工钢筋制作采用场内加工制作，现场安装方式，柱筋采用电渣压力焊。A钢筋下料表：钢筋加工前必须选编制好钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确22、时，应依照相应规范。B钢筋加工：钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。C钢筋场外运输：由生产供应部会同业主为订量分批组织运输，由供货地直接进入施工现场。钢筋绑扎要求A准备工作：钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分熟悉施工图纸。钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。钢筋绑扎顺序：基础柱梁板转上层。钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。B楼面梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头。接头区面内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d，钢筋接头方式为：直径小于22的采用绑扎搭接，23、直径大于22（含22）的采用焊接搭接。楼板、层面板钢筋均采 用绑扎搭接接头，板的通长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度15d，梁面筋同一断面内搭接数50%总根数。C钢筋绑扎要点：板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋作弯腿架立。钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护，防止污染钢筋，踩踏钢筋。D钢筋工程的一般要求钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确时，按施工规范规定。箍筋末端弯钩不小于135度，弯钩端平直长度不小于10d。钢筋保护层厚度：按结施说明图纸确定。钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能，必须符合设计24、要求和有关标准的要求及规定。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中，钢筋骨架无漏焊、开焊现象。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度为：双面搭焊5d，单面搭接焊10d。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检25、验方法：项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点，取最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取最大值绑扎207钢筋弯起点位移58焊 接预 埋中心线位5尺量检查水平高差+3 -09受力钢筋保 护 层基 础10梁 柱5墙 板3（2）模板工程柱模矩形柱柱模采用定型组合木模，圆柱采用杉板制成组合木模，定型组合木模由四大块组合形成，即每面一块模板，按层高配至梁底，在层高发生变化时，填补相应高度的定型模板。柱模尺寸按标准层的柱尺寸配置，当尺26、寸变化时，在现场补配或在现场改制。柱箍采用26.3槽钢，采用214螺栓对拉，断面在1000以上，在中间增加一根对拉螺杆，柱箍间距为500-1000mm，下密上疏。水平结构模板本工程梁板结构模板需用数量较大，为节约模板，因此，楼板模板及其支撑体系采用SP-70钢框竹胶合板早拆支撑体系。（1）内支架采用48钢管脚手架，上部采用38*600的可调U型早拆上托，利用上托可调范围为0.3m，从而满足水平模板拆模需要。（2）内支撑架根据支架立面图及平面搭设，内支撑架的支撑杆间距为1000mm，底模采用普通模板，采用12厚竹胶合板作底模，底模下设垫500*100mm板木枋，松木枋下架设48钢管，梁底板模要梁27、砼强度达到设计强度后再行拆除，楼板模在楼板砼强度达到设计强度的50%后拆除。楼板模板拆除后，只保留支承带支承杆与上托支承头，为保证梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁两侧的支承杆间距采用的钢管连接，梁侧模配置定型木模板。（3）支承杆在竖向楼层设置2层（并根据实际施工进度调整），以传递竖向荷载，在楼板砼达到设计强度后拆除。（4）固定支撑带采用12mm厚100mm宽竹胶合板。龙骨：早拆模板采用升降支托上支承（48*3.5的钢管，平行于固定支撑带方向支设）。（5）模板基本规格为600*1200、600*1500及非规格模板，部分数量不多的非标准部位的较窄小的拼缝处（拼缝小于150mm），采用在两块28、模板间利用在模板上的侧孔对穿短钢筋，短钢筋上铺12mm厚竹胶合板小条的方法补齐，对于宽度在150300mm的拼缝，采用木枋架竹胶合板，木枋与模板侧孔用螺栓固定的方法联接。水平结构模板的早拆部件：横杆与楼板模。（6）工艺流程支模顺序放线（不平控制线及支撑位置线）撑脚垫板立杆安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面铺支撑带铺龙骨搭设梁底短架管铺梁底龙骨铺梁底模板、支设梁底侧模固定梁侧模铺楼板模板模板拼缝粘胶带刷脱模剂模板 验收进行下道工序。拆模顺序拆除上部水平横杆降下龙骨支承托拆楼板模板拆龙骨拆部分水平横杆模板及横杆、龙骨转至上施工层楼板砼达到设计强度后拆上托支撑带拆梁模板转至下一流水段。（7）早拆楼29、板模板工艺标准施工前验收模板及支撑架部件的质量，核对配件的型号、数量，向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。在墙、柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调位置的十字线。结线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带，纵横龙骨、模板。（8）质量措施支撑系统及附件要安装牢固，无松动形象，模板应拼缝严密，保证不变形、不漏浆；当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50%时，方可拆除纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板带及梁底模板必须在楼板砼达到设计强度后方可拆除；已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m2时，必须进行强度验算，必要时应30、加设临时支撑；模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数；安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模板变形损坏。拆除后的模板要及时清理、修复。（9）质量标准项 次项 目允许偏差（mm）检查方法1模板上表面标高5用尺量2相邻两块表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺检查（10）安全措施在支模过程中，必须先将一个风格的水平横杆和斜撑安装好，再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇，应将横衬安装牢固后，方可停止工作。 拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤31、人，传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。楼板模施工：楼板模安装时，跨度大于4米就象梁模一样起拱，铺拼时，以每个节间从四周阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。钢筋脚手架支撑的支柱高度方向每隔1.2-1.3米设一道双向水平拉杆。所有模板均按清水模板制作，竹木模板补油腻子，刷桐油二道，模板在就位安装前均刷一道脱模剂，模板每周转一次进行清理修整，确保砼表面光滑平整。模板施工的质量要求。a、模板及其支承结构的材料、质量，符合规范和设计要求。b、模板的内侧面要平整，接缝严密。c、模板安装后，仔细检查各部位构件尺寸，是否牢固，在浇捣砼过程中要有专人护模，发现变形、松动现象及时整修及加固。d、固定在模板上的预32、埋件和预留洞均不遗漏，安装牢固、位置准确。模板的拆除及时拆除模板，将有利于模板的围护和加快工程进度，但更重要的是保证工程质量，砼必须达到允许的强度，拆除梁、板、底模时，要根据当时的温度，满足砼的强度要求，遵守“砼结构施工及验收规范”，应由工程技术负责人通知，操作人员不得随意拆除。拆模施工要点a、拆模工作要统一安排、统一指挥，承重部位严格掌握拆模时间，上层梁、板进行施工时，下层梁、板底板支撑不能拆。b、拆除后的模板，要加强保护，清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。模板拆除时的安全技术a、进入现场施工人员带好安全帽，高空作业佩戴安全带并系牢。b、高空作业人员经医生检查不合格者，不得从33、事高空作业工作。c、操作人员随身带的工具，必须安放好，以免掉落伤人，工作时思想集中，防止空中滑落。抬运模板时，互相配合，统一指导，不得往下乱扔物。拆除的模板随时运走，不在脚手架上堆放大批模板等物。（三）混凝土工程 本工程采用商品砼，用砼搅拌车运送到施工现场，用输送泵输送到指定位置。混凝土浇筑和振捣a、浇筑前，应清除板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板，使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。b、浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、榴槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。c、混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30-40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，34、夏季可适当缩短。d、混凝土振捣时应采用振幅不大、频率较高的振动泵振捣，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。e、机械振捣应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。 混凝土的养护混凝土的养护对其抗渗性能影响极大特别是早期湿润养护更为重要，一船在混凝土进入终凝（浇筑后4-6H）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14D，因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14D，35、水泥硬化速度快，强度增长几乎可达28D标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物高；14D以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14D的养护。3.3.3 墙体砌筑工艺本工程部分内墙为加气砼砌块砌体，防潮层以下砌体及零星砌体为粘土实心砖砌体，外墙及卫生间为烧结粘土多孔砖。 砌体施工工艺砌筑砖墙通常包括抄平、放线、摆砖（脚）、立皮数杆挂准线、铺灰砌砖等工序。a、抄平 砌筑加气砼砌块墙前，先在砼垫层或楼面上按标准水准点或指定的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。b、放线 底层墙身可按标志板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，36、将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口位置。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。c、立皮数杆挂准线 砌体施工应设置皮数杆。皮数杆按设计规定的层高、施工规定的灰缝大小和施工现场砖的规格，计算出灰缝厚度，并标明砖的皮数，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高，以保证铺灰厚度和砖皮水平。它立于墙的转角处，其标高用水准仪校正。因墙的长度较长，可每隔10-12M立一根。挂准线的方法之一是在皮数杆之间拉麻线；另一种方法 是拉皮数杆上砖皮进行盘留（一般盘五皮砖），然后将准线挂在墙身上，每砌一皮砖准线向上移动一次，沿着挂线砌筑，以保证砖墙面垂直平整。d37、铺灰砌采用“三一”砌筑法，即使用一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法砌筑，但必须保证水平灰缝的砂浆浆饱满。砌筑要求砌筑质量的具体要求应符合“砖石工程施工及验收规范”的要求。墙砌体应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。保证质量措施为保证砖砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直，为满足设计规范所规定的砌体抗压强度，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。为保证砌体之间有良好的粘结能力，砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般规定为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证组砌牢固，砌体上下两皮砖的竖缝应当错开，以避免“通天缝”。为使接槎牢固，须保证接槎部分的砌体砂浆饱满，实心砖砌体应38、砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，临时间断处的高度差不得超过1步脚手架的高度。当留斜槎确有困难时，除转角处外，可从墙面引出不小于120mm的直槎，并加设拉结筋。3.3.4 脚手架及垂直运输(1)垂直及水平运输本工程垂直运输采用塔吊，砼采用输送泵输送。（2）脚手架本工程外脚手架采用传统式钢管扣件式双排脚手架，内脚手架采用满堂金属扣件式脚手架，脚手架搭设时注意以下几点：按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意搭设顺序。采用临时支撑拧紧扣件，随时校正杆件的垂直和水平偏差。搭设顺序为：摆放扫地杆逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆安39、第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜杆(上端第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手架。3.3.5 防水工程本工程防水工程包括屋面防水（防水等级级）、厨房卫生间防水、外墙防水等内容。鉴于防水工程为易发质量通病的分部工程，为此我们拟成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，严格按照GF/200009-92建筑工程防水施工方法组织实施，并制定消除质量通病的施工工艺等技术性文件，进行详细的书面技术交底，组织和监督检查防水工程质量，作业层操作人员持证上岗。（1）防水组织措施优化砼配合比，加强施工管理，提高砼密实性，加强养护措施。砼中掺入微膨胀剂，补偿砼收40、缩，并产生微膨胀，以增加砼抗裂性。合理安排浇灌顺序，确保砼浇灌强度，避免出现施工裂缝。（2）防水技术要求材料:首先对防水材料生产厂家进行考究评估,要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。基层要求：屋面找平层20厚1：3水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前，基层须清扫干净。质量要求a、防水材料出厂证明及现场抽样检验记录齐全，符合要求，屋面隐蔽检验记录、屋面浇水试验记录齐全。b、胎体与基层之间,以及周边、转角等部位及胎体搭接缝必须粘结牢固，不允许有漏 41、粘、翘边等缺陷，胎体铺完，应检验合格后，再进行下道 工序。c、卷材胎体的长边及短边搭接宽度，应符合规定规范，胎体不得有孔洞、皱折。（3）卫生间防水施工卫生间的防水施工须从基层到面层，从节点做法到工序控制，以土建与水暖、通风穿插，进行质量把关。基层要求：a、现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成稳靠的第1道自身防水层。b、所穿楼板要预埋套管时，大管洞周围砼必须振捣密实。c、在卫生间水平结构层上和周围墙根120mm范围内先做20mm厚1：3水泥砂浆找平层作为第2道防水层。d、水泥砂浆层必须压实平整,无空鼓松动、起砂掉皮、明湿裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2M长直尺检查,最大间隙不大于42、3mm,空隙只允许平缓变化,若表面有较为明显的裂缝或凹坑,应于1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补,使之平滑。e、水泥砂浆层的所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。f、所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在竖管与套管间用防水油膏进行嵌填、补平。质量要求a、施工完毕的防水层必须牢固、平实，厚度满足规定且厚度均匀一致，管根、地漏等细部处理要符合要求。b、按标注找坡泛水，无明显积水现象。c、蓄水试验必须按规定进行,试验结果无渗漏。d、工序间的交接检查应有原始记录，隐蔽工程验收等技术资料要齐全。成品保护a、操作人员应穿软鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁43、踩踏未干的防水层，以免破坏防水面，影响施工质量。b、防水层施工完毕，应设专人看管保护，在防水层尚未凝固前，不允许上人和放置物品，防水层凝固后，不得用铁锨等硬物体触碰，不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等掉在防水层上，以免损坏防水层。c、地面、管根等穿过楼板已稳固好的管根应加以保护，施工过程中不得碰损移位，预留管道要加管堵，严禁砂浆、砖头等掉入管道引起堵塞。（3）外墙防水安装门窗框前要先将预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得在安装门窗框外补洞口或后补洞口，修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补的厚度大于25mm时，应用比墙体砼强度等级高一级的细石砼补筑，不应采用砖块砌筑。修补时不得分里外44、二次进行，修补后门窗洞口四周的砂浆或细石砼必须粘结紧密、牢固，如果发现新老砼结合有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框 四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑 料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。无下槛的门框，应在门的踏步上加做0.03m高的止水企口。墙与柱、墙与梁不同材料连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。3.3.6 门窗工程（1）所有门窗均采用后塞口法施工。后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题应事先修理好。在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头（门窗框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺45、口。后塞门窗框时需注意水平线要直。（2）铝合金门窗施工门窗堆放时，竖立坡度不大于20度，并放置垫木上，应有防雨措施。装运门窗时应直立堆放，不得将扁担穿入窗框内挑运，装卸车船时，应轻搬轻放。安装门窗前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。并具有产品合格证、防水材料、密封材料、保护材料、清洁材料等，应符合设计要求和有关规定。安装前，先对门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后，方可进行安装。门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆、固定件等安装用金属零件，除不46、锈钢外，均应进行防腐处理。在安装时，根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，先用木楔在窗框四周或梃端校正较能受力的部位临时塞住，然后用水平尽和线锤来校验其水平和垂直度，并调整木楔，使塑钢门窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不小于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗框就位时，框上的保护胶模安装后不应撕掉或损坏。门窗框与墙的连接固定门窗框与墙体的因定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距窗角的距离不应大于180mm，水泥钉间距应按设计要求或间距不大于600mm。门窗框与墙体安装缝隙的密封门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后，再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗47、框民墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留5-8mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。在填塞与墙体缝间隙，注意不要使门框移位倾斜变形，应待门窗安装固定牢固后再除掉定位木楔。安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。安装时将配好玻璃的门窗进行整体安装，即将玻璃入扇镶密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。门窗外观质量应符合以下规定：表面洁净、无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污垢，清除时要用软布清洗，切忌用金属工具清洗，以免损坏门48、窗表面。门窗进入施工现场后应在室内竖直堆放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平，高于地100mm以上，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮坏铝合金表面氧化膜。3.3.7 一般装饰工程施工（1）抹灰面施工准备工作：内墙抹灰应在主体工程验收完毕后进行，并对门窗框缝隙进行嵌实，将梁、柱等凸出部位进行剔除，并用水泥砂浆补平，脚手架、支模眼堵严，砖墙表面的灰尘污垢等清除干净。屋面防水未完成前，室内抹灰必须采取必要的防护措施。施工工艺：墙面浇水吊垂直抹灰饼墙面冲筋抹灰。操作要点：在墙面抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润根据项目部规定的抹灰质量等级，在49、基层表面吊垂直套方、找规矩，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；灰饼宜用1：3水泥抹成5cm见方的形状，根据已经抹好的灰饼进行冲筋，冲筋采用1：3水泥砂浆，并用铝合金条抹平，然后用铁抹子切成5cm左右的直筋。冲筋完毕后，应注意对筋进行湿水养护，一般情况下，冲筋完毕2小时后可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后应及时将散落的砂将清理干净，当底灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度20mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一个随即50、抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍。抹灰时应注意保护铝合窗框，防止损坏，抹灰层凝结前，应防止快干、冲水、撞击、振动和挤压，以保证灰层足够的强度，同时要注意不得直接在楼地面上拌灰。（2）外墙漆施工基层处理：a、墙面进行外墙漆饰面施工时，必须用1:1:6水泥砂浆打底糙，用铁抹子抹平、压光，并用毛刷子蘸水将光面刷毛，在常温下养护714小时，待基层含水率低于10%方可进行外墙漆施工。b、混凝土外墙面上油漆饰面，必须将混凝土表面灰尘、油污清除干净，对较大孔洞和麻面用20%的107胶与水泥调成腻子将洞补平，并在常温下养护。操作要求a、外墙漆施工时的温度，应严格按其说明书上的规定，风力51、超过4级不宜进行外墙漆作业。b、操作脚手架离墙面的最小距离为50cm，如距离太近，在上下排脚手架容易产生接痕，影响装饰效果。材料要求a、为使立面颜色均匀，一个工程所用的外墙漆应选用同一批号的产品，尽可能一次备足。b、用于外墙的外墙漆应具有良好耐老化、耐水、保色和耐污染等性能。油漆施工a、工具：排笔、料桶、料勺等。b、操作：手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致，如油漆干燥快，应勤粘短刷，接茬最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度。在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3小时。（3）墙面瓷砖施工抹灰面施工工艺：阴阳角找方设置标52、筋分层赶平、修整表面压光。墙面砖施工工艺：施工及材料机具准备面砖开箱检验颜色规格不一致时予以挑选基层清理排版弹线、挂线粘贴勾缝表面清理。操作要点：选砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格。选好后根据房间大小计划材料，选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖不用。基层处理与抹底灰a、首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。b、将墙面上的残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。c、吊垂直，找规距，贴灰饼，冲筋。d、抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮53、平、打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入清水中浸泡两小时以上，取出待表面凉干，用素水泥浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层素水泥浆约8mm厚，紧跟底尺寸上皮将面砖贴在墙，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要求以水平线为标准，贴好底层皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的面砖，阳角的大面一侧必须用一面圆的面砖，这一行的最上面一块必须54、用两面圆的面砖，总之应镶贴与其配套的配套砖。擦缝镶贴完毕应检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，面砖擦净。3.3.8楼地面工程本工程楼地面为防滑地砖和耐磨地坪。楼地面施工方法如下：基层处理铺贴地面瓷砖应对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。防滑地砖楼地面铺设水泥砂浆前，应将下一层表面清理干净。在钢筋混凝土板上铺设水泥砂浆前，必须做好缝间的填嵌和板端间的防裂构造措施。板缝间应用不低于C20细石混凝土填嵌，填缝后应养护，在常温下一般养55、护3d，如板缝较宽，必须支模填缝。用素水泥浆粘贴地砖。 3.3.9电气工程（1） 电气作业程序工程基础施工阶段，配合土建及时做好基础防雷接地体的焊接及防雷接地引下线的焊接工作，并做好电气照明管线的预埋工作。工程主体施工阶段，严格按设计施工图要求、施工规范要求、建设单位的要求做好各层电气管线及箱、盒、孔洞的预留预埋工作。做好防雷引下线柱筋的焊接工作，保证防雷接地的可靠性。室内装修阶段进行管内穿线，线路摇测，并对灯具、配电箱、盒、盘等进行清理，按设计及规范要求进行调整。装修完毕进行灯具、开关、插座的安装，并进行系统的测试。（2）工艺流程阻燃管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护56、口线路检查，绝缘测试。（3）预留预埋、阻燃管安装a、首先按设计图测出盒、箱、出线口等准确位置，管道连接可采用套管粘接法，套管长度不应小于管径的三倍，接口处应用胶粘剂粘接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的支线段长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。管子最小弯曲半径、管子弯曲处的弯扁度应符合有关规定。管进盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。b、可挠金属导管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，盒箱设置正确固定可靠，管子进入盒 箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺57、纹为2-4扣。明配管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。、箱盒预埋箱盒预埋应根据饰面厚度决定是否凿孔，以保证面板能紧贴箱盒，使预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移、凸出或凹陷。（4）管内穿绝缘导线安装：管内穿线用1.2-2.0mm钢丝作带线，导线与带线绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应齐整，本工程管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一回路导线必须穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。导线连接：导线连接应注意导线接头不能增加电阻值；受力58、导线不能降低原机构强度；不能降低原绝缘强度。线路检查及绝缘摇测：接线全部完成，应进行自检和互检，检查导线接线是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路摇测选用500V，量程0-500M的欧表。导线之间绝级电阻 应不小于0.5M。（5）电缆敷设：施工前的准备工作：施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损、安装无锈蚀等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，可用IKW摇测，应保证线间及对地的绝缘电阻不低于10M。电缆测试完毕应用橡皮包布密封后再用黑色布包好。电缆搬运可采用滚动电缆轴的方法59、，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方面滚动，以免电缆松驰。电缆敷设首先清除沟内杂物。电缆敷设可用人力拉、敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合有关规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过置处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆敷设完毕，应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。（6）开关、插座安装：各型开关、插座；规格型号必须符合设计要求，塑料板；应有具有足够的强度。塑料板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。安装开关、插座先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关60、，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（7）防雷接地：屋顶上所有导电物体均和避雷网可靠连接，引下线利用柱内钢筋作为防雷引下线，四角引下线距地0.2m处设测试卡，要求利用引下线将屋顶避雷带与防雷接地体焊接连通，接地体利用基础钢筋与接地连接形成闭合回路，凡进出建筑物的金属管道与接地体作可靠连接，要求接地电阻小于1，利用404镀锌扁钢与基础钢筋61、焊接成电气通路作为防雷及保护接地体，避雷带、引下线、接地体之间连接采用搭接焊，要求搭接长度不小于钢筋外径的10倍，垂直相交时应做成“L”型靠焊，避雷带、引下线、接地体需上下焊接连通，形成电气通路。3.3.10给排水工程（1）作业程序配合土建做好主体部分孔洞预留及套管预埋工作工程主体完后进行立管安装。工程进行墙地面最后一道工序前进行分支管道，卫生洁具安装及消防栓箱、喷头安装，并进行分项检测，水压试验。（2）生活给排水系统安装室内外采用雨、污分流制，生活污水经污水处理设备处理达标后排至市政排水管网。 给水管采用聚乙稀（PE）管，公称压力1.0Mpa热熔连接，给水支管暗敷在楼板内，室内生活排水系统，62、为减少噪音采用新型复合排不泛及配件，粘接或橡胶圈连接，室内消防管网采用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管，DN110沟槽式连接或法兰连接，DN110螺纹连接，法兰连接时须镀锌后安装。（3）室内塑料排水管道（PVC-U管）安装：预制加工：根据图纸要求按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，进行预制、管道或管件之间粘接应先做插入试验，不得全部插入，一般为承口3/4深度，度插合格后用棉布将承口粘接部分的水、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插放，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘牢，粘牢后立即将粘接剂擦拭干净。立管安装：立管63、安装先按设计坐标要求，将洞口预留，安装前立管插入端应先划好插入长义标记，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入到标记为止（应预留胀缩量20-30mm）每层设伸缩节1个，管卡1个，管卡应设于伸缩节上沿。UPVC管穿楼板处应设橡胶止水环。（4）生活给水管道安装：本工程生活水采用聚乙稀（PE）给水管，公称压力1.0Mpa热水管连接，给水支管暗敷在楼板内，管径DeDN大一级。首先应选用具有卫生部门检验报告，质量检验部门的质量合格证的管材管件其外观颜色一致，内壁光滑平整，管材轴向无导向弯曲。安装时首先应检查接头的公差配合是否合适，清除管材及管件内污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随64、时封堵。管道穿楼板均应设钢制套管（套管管径应比该管道管径大1-2个级别）。埋地管道应待土建夯实后，重新开挖后敷设，回填时应用砂土填管顶上侧30mm处后，方可回填厚土，埋深应300mm，出地坪处应设置护管其高度应高出地坪100mm。（5）管道试压、冲洗：本工程生活给水管试验压力为1.0Mpa，试压应在管道防腐隐蔽前进行，并保证环境温度5C。管道试压程序：试压管道安装完毕打开放气阀门连接好试压泵及压力表关闭未端阀门及封闭预留接口加固管道支墩（支架）打开进水阀门管道充满水后关闭放气阀加压，保证10分钟内压力降不超过0.3Mpa说明强度试验合格压力降到工作压力检查所有管道无明显渗漏说明严密性试验为合格65、（如发生渗漏必须进行修理，并重新进行水压试验，直到试验合格为止）。并及时做好水压试验记录，其记录要准确、清晰。3.3.11平面布置（1）、本施工平面布置图是根据业主单位提供的总平面图和现场实际情况而确定的。本着“满足需要，尽量缩短材料二次运距，节约临时用地”的原则而布置。（2）、本工程施工现场平面布置图详见后附表。（3）、垂直运输机械：本工程施工时布置龙门吊2 台，用于钢筋、模板、周转料等材料的垂直运输，混凝土采用砼输送泵直接输送到浇灌点，砂浆、砖、木枋及装饰用材也采用塔吊作为垂直运输工具。（4）、围墙、道路、地坪：围墙：本工程施工现场四周砌2.5米高砖围墙与外界隔离，围墙外侧粉刷并刷白。西面66、临街围墙上书写“五牌一图”及有关宣传标语。出入口：施工现场围墙上设出入口，作为本工程材料、设备、人员的进出入口。道路、地坪：大门入口处和场内修筑临时道路，道路夯实后铺垫砂石面浇C20混凝土。施工现场采用混凝土硬化地坪。绿化：本工程施工场地布置标准化，做到布置合理、文明、整洁花园式工地，在四周中空地上均种植花草、摆放盆花。（5）、生产临时设施a、龙门吊、砼输送站、砂浆搅拌站布置：施工现场设龙门吊1台、砼输送站设置1个 、砂浆搅拌机设置1台，并配置计量装置1套。砂、水泥均布置在搅拌站附近。b、钢筋加工车间布置在施工现场上，车间内布置钢筋切断间、对焊机、弯曲机、调直机等专用设备。钢筋车间及堆场等均在67、塔吊附近范围内。(6)、办公、生活设施项目部办公室、会议室、门卫值班室、保管室及全体员工的生活设施均在现场搭设临时设施。(7)、施工用水用电：施工用水管全部采用镀锌水管，主管用50mm水管，每楼层设接水支管（25mm）。施工用电从业主指定电源接入工地配电房，然后从配电房接出至各用电点，并分为三个回路布置：第一路供龙门吊；第二路供搅拌机、钢筋、模板加工及各楼层用电；第三路为照明办公用电。照明、办公用电与动力用电分开，各设回路。施工用电严格按JGJ59-99标准执行，三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一保护器。+0.000以上各层用电设置：在楼层合适的位置穿50的PVC套管，电线通过套管垂直向68、上接入楼层，每层安装配电箱一个，各楼层在施工时根据需要接分支配电箱。(8)、施工总用电量根据施工高峰期机械设备用电功率和用电量计算公式对其用电量进行计算。(9)、施工现场排水系统的设置：施工现场临时道路边设砖砌排水沟，同时制定严格的管理制度，确保管道及排水沟畅通。砼输送站、砂浆搅拌站、冲洗车辆、砼养护等产生的废水和施工余水均通过沉淀池沉淀后再排入下水管网。二、质量管理体系与措施1、质量目标质量验收确保合格工程。2、质量管理体系建立完善的质量保证体系。由公司总工牵头，质检科具体负责，项目部设专职质检工程师，并明确各分项工程施工技术负责人，对工程质量进行全面检查督促，质量管体系如下：质量管理目标确69、定质量管理体系思想体系控制体系组织体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制项目经理部技术室工程计划材料机具试验室质检室质量信息反馈3、质量控制原则和制度3.1原则（1）工程质量控制应遵循“预防为主”的原则，坚持对质量进行事前控制，将质量隐患消灭在苗头阶段。（2）质量评定坚持合格标准，一切以数据说话，严禁凭想象办事。 3.2制度制定严格、周密的管理制度，确保质量达到合格。（1）施工前技术交底制度，包括图纸、施工方法、操作规程、验收标准、安全知识及其它注意事项的交底。（2）施工中工序自检制度，施工严格按图70、纸规定的技术要求组织施工，做好隐蔽工程原始施工记录，每道工序完成后要及时检查，评定施工质量，不合格者坚决返工，确保达到优良标准。（3）交接班制度：交接班双方均经在交接记录上签署意见，接方班组对达不到优良的上道工序坚决不验收，要求交方班组返工直到达到优良标准后方可进入下道工序。（4）提请施工质监部门检查的制度：各工序自检达到要求后，及时提请监理、业主及质监站等有关人员进行检查验收，通过层层质量把关，确保工程达到优良。（5）质量回访制度：对已完成工序的质量进行跟踪监测，出现问题及时整改，并做好记录，进行分析，为提高今后的施工水平积累经验。（6）加强质量意识教育。日常工作中定期对工程技术人员和操作工71、人进行质量意识教育和工作技能培训，树立良好的质量意识和较高的业务水平，有效保障质量的高水平。（7）建立相应的质量奖惩制度，公司与项目部、施工队等层层签订质量目标责任书，施工质量与经济挂钩，并做到奖惩分明，严格兑现。分项工程质量控制部位工程质量控制单位工程质量控制4、质量控制过程事前准备事中控制事后检验总 结反 馈工序质量控制整个工程质量控制5、质量要素的控制5.1参与施工的工作人员：加强技能培训、质量教育，使大家自觉意识到“质量就是生命”的紧迫感，并贯彻到平时的工作之中。完善质量管理制度，同时组织学习该工种的施工图纸遵循的技术标准，明确质量要点、难点。5.2材料：建立材料送检制度，材料质量必须72、满足设计和规范要求，同时得到监理，质监及甲方有关人员认可后才能使用。5.3机械设备：经常检修及保养，确保其良好的工程状态。5.4施工方法、检验方法：尊重科学，联系实际，充分论证，保证采用最合理的施工方法及检验方法。5.5环境的影响是一项不可忽略的因素，应进行充分考虑，并采取相应对策。6、关键工序质量保证措施6.1模板工程：模板工程是工程质量的关键，我们将制定出详细组装操作步骤和拼装方法，指导施工，首先要确保模板在模数和拼装方法力求一致，模板都要做成定型清水模板，板口刮油灰，刷桐油保护，装拆不准乱扔乱甩，堆码存放，同时模板的拼装和支撑系统应保证模板尺寸准确拼装便捷，有足够的刚度和强度，不发生走模73、胀模、下沉现象，使砼成型正确，内实外光。6.2钢筋的品种、数量及位置必须符合施工图要求，钢筋品种、规格的代换须由技术部门出具技术核定单，经设计院、建设方及监理签证后生效，主筋接头位置和搭接长度应符合设计图和规范规定，钢筋绑扎后按规定垫好保护层。6.3砼浇灌前应严格检查模板尺寸和支撑、钢筋数量和位置，办理隐蔽验收签证手续。砼浇灌必须有领导管理人员值班，操作人员要明确排班，定人定岗。作好技术交底，记好施工日记，商品砼应严格按配合比通知单配制，过称计量，按规范规定留设试块，并请监理工程师在场随机取样、送检，砼必须按规定养护，低温季节应覆盖草袋或升温养护，保证砼强度正常增长，砼构件的拆模按规定定期或74、强度拆除，砼掺外加剂应按试验室开出的配合比，并在技术部门的指导下进行，为了强化砼强度的管理，作如下奖罚规定：上料不计量，“就地一餐”发现一次罚施工员20元和班组100元，计量误差5%，发现一次罚20元。6.4门窗安装：门窗洞口的预埋木砖，铁件应安装牢固，木砖应预先作防腐处理，门窗框的安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上下窗在同一垂直线上，门窗框与门窗油墙面之间必须留有粉刷位置，注意门窗安装质量，小五金应规格一致，安装位置方式统一。6.5装饰工程：为确保装饰工程质量达到优良标准，我们拟从材料采购，管理及操作上采取有力措施：a、装饰材料采购比质比价，优先选用质量好、信誉高的厂家的名优产品，75、把质量放在第一位，价格放在第二位；b、外装饰由公司组织以质量为核心的劳动竞赛，参赛班组由公司选拔指定；c、严格按操作规程操作，大面积施工前，挑选技术尖子施工“样板间”“标准面”，并以此为操作验收标准。6.6屋面工程：屋面防水砼首先要浇灌密实，屋面上的留洞和预埋件必须采取防水措施，保温珍珠岩及防水装饰板平整均匀，防水层按规范和图纸要求，施工前先进行施工技术交底，特别注意边角处铺贴的顺畅，同时在雨水口、天沟及泛水处附加卷材粘胶一道。6.7安装工程：水电预埋与土建主体施工同时进行。确保预埋位置、型号数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿打洞，安装工程与土建内装修穿插进行，配线暗管管口齐平，管端入箱，76、盒内长度一致，灯具安装应牢固，灯具安装要弹线定位，规则整齐，高度一致，花灯和组合灯具应固定在轻钢龙骨上，连接可靠，安装牢固，弹线定位后应请建设方确认再进行。配电箱、盒板及开关插座的安装规则，对应高度应一致，箱盒口与四周墙面水泥砂浆接缝整齐严密，贴脸与墙平齐，下水道支架牢固，安装坡度均匀无倒坡，及时堵死封严管理甩口，防止杂物掉进管内，卫生器具接口严密，安装牢固，池槽底地面不倒坡，不积水，地漏泄水效果好。4.6.8加强与监理配合的措施监理单位是建设项目管理服务的主体，是公正的第三方，施工方要严格接受监理方的监督。施工方案密切配合监理工程师做好“三控（投资、质量、进度）、三管（合同、安全、信息）、一77、协调（组织）”工作。1、主动将项目班子主要成员及联系方式介绍给监理工程师。2、应及时向监理工程师提供施工组织设计和施工方案，并在取得监理工程师认可批准后才可以施工。3、提供主要施工机械设备的型号、规格、数量、状况给监理工程师，听取监理工程师的意见，随时对某些设备的参数进行修正。4、积极主动配合监理工程师做好市场调查。5、对于监理工程师对关键工序质量设置的控制点“见证点”和“停止点”，技术负责人要向施工员进行明确的交底，在施工至该点的24小时之前书面通知约定监理工程师到现场见证和监督。凡列为“停止点”的关键工序，即使监理工程师因特殊情况未能及时到现场实施监控，施工方也应自觉停止进入该点相应的工序78、。6、对于监理工程师指出的问题有看法或意见不一致时，应遵循“先执行监理工程师的指令后，再与其磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程的权威，使其指令得到全面执行。7、协助监理工程师对工程变更、设计修改，事前进行技术经济合理性分析。8、在工程实施过程中，工程需要隐蔽时应及时通知监理工程师，并取得监理工程师认可后才能继续进行施工。及时、准确地向监理工程师提供进度计划及工作量完成报表。按规定做好已分项、分部工程的质量自检自评工作，积极协助监理工程师做好质量检验和评定工作、工程的最后竣工验收和移交工作。三、安全管理体系与措施1、建立安全责任制1.1根据本工程特点，建立健全安全监督体系、安全生产79、岗位责任制，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动，对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意识。建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作则，公司各级领导及项目全体管理人员都必须强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产，安全效益的关系，开工前进行安全教育专题会议，在布置生产的同时布置安全生产工作，对民工及新工人进行安全教育，各种教育要有文字记录，施工现场布置有针对性的安全标语和安全警示牌，并设置语言灯箱，进一步明确和落实安全生产责任制。1.2建立健全安全生产责任制，签定好安全目标管理合同，明确安全目标管理。建造师亲自抓安全生产，质量检查员和安80、全员负责日常安全生产检查和开展安全生产活动，安全员及时发现问题及时整改，每个班组均设兼职安全员，班组兼职安全检查员负责本班安全生产工作，公司每月对工地进行安全生产大检查，每旬一次抽查，班组和班组之间，建立自检交接检查制度发现质量隐患及时督促整改，对发现隐患及时提出合理改进措施的有功人员进行奖励。1.3安全管理体系图如下： 项目经理工程部 材料员保卫人员物资设备部综合办技术负责人机械员 医疗人员 质量员 技术员 技术员 施工员 劳务队施工员班组长2、针对本工程特点，制定针对性强的分部分项工程安全保证措施2.1脚手架等使用的安全防护：脚手架与建设物按规定要求拉结牢固，设置围栏及挡板，具体措施如下：81、(1) 脚手架整体承受部分应加填夯实，横距宽度不小于2m，并作好排水措施；(2) 各类拉结、支撑应符合规范要求：软拉结应双股并联，不得拉结在窗框，水落管和锈蚀的金属预埋件上。设备预埋硬拉结处，混凝土强度达到设计标准。硬拉结与脚手架里立杆边接点不准采用电焊焊接。(3)搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.5m，且不少于2只扣件坚固。(4)竹篱笆、栏施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固，铺设竹笆层时，应设置40cm踢脚笆、围护笆或不低于1m的小眼安全网。(5)验收脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收，各种脚手架应验收合格后挂牌使用。扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点验收。2.2高处作业82、的安全防护：正确使用安全网、安全带和安全帽、楼梯口、电梯口、预留洞、通道口等搭设防护栏杆，禁止往下丢物，具体措施如下：(1)安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用，正确使用安全帽并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔或座、垫，不准使用缺衬、缺带、破损安全帽。(2)安全带安全带必须经有关部门检验合格后方能使用，安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，凡抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不能接近高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全喧应高挂低用，不能将绳打结使用，安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。(3)安全网从二楼面起设安全网，同时，要设83、一道随施工高度提升的安全网。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网宽不小于2.6m里口高墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45度.立网随施工层提升，网高出施工层1m以上.网绳与墙生根牢靠，离墙不大于15cm.网之间拼接严密，空隙不大于10cm。(4)预留洞口边长或直径在20-30cm的洞口，可利用混凝土板同钢筋或固定盖板防护。10-15cm的洞口，可用混凝土内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的，要另外加密，150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口张安全网，护拦高1m设两道水平杆。预制构件的洞口(包括临时形成的洞口)，参照上述规定防护或架设脚手板，固定防护。(84、5)楼梯口分层施工楼梯口应装临时护栏，梯段边设临时防护栏杆(用钢管或毛竹)，顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。2.3临时用电安全防护：施工区以埋设电缆为主。电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内的电器必须完整无损，接线正确。各灯接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积杰、杂物、箱体不得歪斜，电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排齐全。接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小于 2.5m入土深度不小于2m接地电阴应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线85、作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜线散线。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地，高层配电箱重设接地，必须从地下收入。变配电装置高压露天变压器间的面积应不小于3*3m，围墙高底不低于3.5m，内地平整无杂草金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。配电间面积应不小于3*3m。单列配电柜(板)通道：正面不小1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求，变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号86、及用途标记。保持室内清洁无杂物。2.4施工机具安全防护：施工机具由专人操作，实行操作人员持证上岗制度。机械设备及电动工具要设置漏电保护器，设备要有可靠接地，具体措施如下：施工现场砼输送站、砼搅拌机及砂浆机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实牢靠。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作，必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩链，搅拌机拉铲必须使用安全电压，砂浆机筒机防护棚齐全，出料就配备圆盘式手转盘。电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护87、；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3、消防安全管理措施3.1施工过程中，氧气、乙炔、油漆、涂料等易燃易爆物资分别远离火源，电源处单独存放，存放外配备灭火器。3.2现场配电室配备灭火器及高压安全用具，如接地线棒、接地卡子。高压低电笔、绝缘拉杆、胶鞋等，且每月检验一次。3.3现场施工的各区域及工地办公室配备三至五台灭火器。3.4现场机械设备及电动工具设置漏电保护器，每机单独设置，不得串用，以保证用电安全。4.5使用高温灯具如碘钨灯、高压水银灯、20W以上的白炽灯等要远离易燃易爆物，距易燃物最近不得小于1m，距易爆物最近不得小于3m，一般灯具距易燃物不得小于0.3m，室外照明须装防雨罩。3.6现场架88、设的临时用电线路一律按正式工程的要求搭设。施工过程中，杜绝私接电线和乱接电线的现象。3.7配备专职监护人员，巡回检查各作业地点和消防安全情况，进入内装修阶段要明确规定吸烟点，严禁随意乱甩烟蒂。3.8组织项目职工学习消防安全常识，增强职工消防意识。4、安全事故处理工作流程安全事故发生抢求伤员、采取应急措施保护事故现场事 故 初 报现 场 调 查事 故 立 案事 故 分 析对责任者提出处理意见提出整改措施总结教训、教育当事者检查整改措施落实情况填写事故报告书、结案四、环境管理体系与措施1.环境管理机构及目标1.1成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定的环境保护设施和技术人员，认证学习环境89、保护知识，共同搞好环境保护工作。1.2采取各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。2.环境管理措施2.1一般措施2.1.1重视管理工作，编制实施性施工组织设计时，把管理工作作为施工组织设计的重要组成部分，并认真贯彻执行。2.1.2加强环保教育，组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性。2.1.3贯彻环保法规，认真贯彻各级政府的有关环境保护方针，政策法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环保设计，确实按批准的文件组织实施。2.1.4强化环保管理，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。2.1.5美化施工场地，场90、地废料、土石方废方处理，防止水土失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还应尽量减少对周围环境的影响和破坏。2.1.6消除施工污染，施工废水、生活污水不得污染水源、道路，采用污水处理池进行处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具和含有沉淀油污的操作用水采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。2.1.7工程车辆通行时，及时向当地交通部门办理手续，征得同意后，方能上路，拉运土方的车辆采用密闭式自卸汽车，以防土块洒落，污染路面。2.1.8施工中及时、经常与当地政府、环保部门联系，征求他们的意见，做好环境保护工作。2.2水环境保护措施2.2.1施工废水、生活污水经污水处理池进91、行处理，不得直接排入污水管道。2.2.2清洗骨料的水和其他施工废水，采取沉淀池处理达到排放标准后可排放，避免污染周围环境。2.2.3施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理， 不得超标排放。2.2.4生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后排放。2.3大气环境及粉尘防护措施2.3.1在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2.3.2在运输弃土等宜飞扬物料时用密闭式自卸汽车，并装量适中，不得超限运输。2.3.3配备专用洒水车，对施工现场和道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。2.3.4对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量宿短开启时间。2.3.5在有尘粉的作业92、环境中作业，除洒水外，作业人员还必需配备劳保防护用品。2.4固体废弃物的处理2.4.1生活区和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。2.4.2施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意 后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊虫滋生，病毒传播。2.4.3报废材料或施工中还工得挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。2.5降低噪声措施2.5.1对使用的机械和运输车辆安装消声设备并加强维修保养，降低噪音。2.5.2机械车辆途经居住场所时应减速慢93、行，不鸣喇叭。2.5.3 在比较固定的机械设备附近，修建临时屏章，减少噪声传播。2.5.4合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音大的机械。2.5.5适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。2.6 生态环境的保护措施植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。2.6.1采用各种方式宣传水土保持工作条例等法规，使职工自觉遵守法律规定。2.6.2保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状。2.63施工便道、施工工棚及作业场地的设置要尽量维护自然面貌，以保护植物。2.6.4营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的94、临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。2.6.5工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。2.6.6环境管理体系组织机构图如下： 木工班油漆工班架子工班水电工班泥工班 砼工班装修工班钢筋工班公司环境管理委员会建造师项目部环境管理小组组组五、工程进度计划与措施1、进度控制计划本工程招标工期为75天。根据招标文件、招标答疑要求，结合我公司类似工程施工经验，本进度计划按75天安排施工。关键控制点：开工后第24天基础完工，开工后第44天主体完工，开工后第75天竣工，具体施工进度计划安排详见施工进度计划网络图和施工进度计划横道图。295、计划编制原则2.1本进度计划以基础、主体工程、内墙装饰工程为关键工作线路，采取先地下、后地上，先结构、先主体后装饰的作业程序，水电安装工程穿插施工，合理组织土建平行流水施工，确保各控制点按期完成。2.2基础工程完工后及时组织基础分部工程验收，组织土方回填施工。主体工程完成后及时组织主体结构验收，并分别组织装饰工程进行施工。2.3根据本工程特点，结合工期要求，本工程主体结构施工阶段每层为界作为一段平行施工。外装饰工程施工从上到下，内装饰工程施工从上到下分别分层组织流水施工。安装工程施工土建工程进度进行穿插施工。3、保证工期的主要措施3.1确保工期技术保证措施3.1.1充分发挥工程机械设备的施工96、效率，施工现场材料、半成品等垂直采用塔吊来完成，砼采用现场设置砼输送站，采用砼输送泵直接输送到浇灌点。设置机械维修保养专项小组，确保施工机械正常运输。3.1.2积极推广应用新技术、新工艺、新材料，加速施工进度。如：框架柱主筋采用竖向对焊连接，梁钢筋水平接长采用水平对焊，以加快钢筋施工进度。3.1.3本工程开工前，组织专业施工队伍班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求、工序搭接措施向工人进行全面交底，做到工人心中有数，工作有目标。3.1.4加强质量监控，保证工程质量一次施工合格率100%，不因工程质量问题而延误工期。正确处理土建与安装，上道工序与下道工序间关系，积极为下道工序97、创造良好的工作条件。3.1.5运用CPM网络技术，优化网络计划设计并按实际进度调整，抓住关键性工作，安排“二班制”作业，时间以小时为计量单位，以确保工程施工进度。3.1.6充分应用现代管理技术成果，办公室配置1台计算机及相应软件、AutoCAD、神机妙算，采用现代化管理手段，提高工作效率。3.1.7混凝土一律内掺高效减水剂，提高早期强度，缩短技术间歇时间，加快砼工程施工进度。3.1.8迅速及时传阅设计变更及技术核定，避免因设计修改及变更造成误工、误时现象发生。3.1.9采取合理有效的冬、雨、夏季施工措施，加强与气象部门的联系，注意中短期的天气预报，合理组织工序搭接，确保工程施工顺利进行。3.198、.9.1冬季施工时，对各种机械设备加盖雨罩或防护棚，疏通各排水沟及集水井，修整道路，保持现场排水及道路畅通。准备足够的防雨材料，遇雨时新浇砼加以覆盖。在雨季充分利用时间，见缝插针，将不受雨季影响的工作重点安排。3.2确保工期管理措施3.2.1将本工程我为公司首选重点管理工作，公司成立本项目工程施工指挥部，协调和解决重大问题。组建本工程项目部，选派善抓生产进度，综合管理水平高，有丰富施工管理经验的建造师担任本工程建造师，在全司范围内进行人力、物力、机械设备的统一调度，组建坚强有力的项目管理班子，精心挑选高素质、高水平的施工班组，确保工程施工顺利进行。3.2.2建造师与公司，项目管理层与各部门，班99、组与项目部层层签订施工责任状，明确项目各部门、各成员责任制及工期奖罚办法，使各部门、各成员在各自的责任范围内与进度、质量直接挂钩，实行重奖重罚，充分调动管理人员和施工作业人员的积极性，消除影响工期的客观因素。3.2.3坚持施工现场“两会”制度：一会是每天下午4-5点钟施工现场碰头会，由主管生产的项目副经理主持，检查当天的生产完成情况，布置第二天的工作计划；二会是每周星期五下午的项目生产调度会，由建造师主持，总结一周施工进度完成情况，针对一周内所出现的差距，进行分析，落实解决问题的办法，确保计划按时完成。3.2.4做好思想教育及宣传工作，提倡爱司敬业精神，充分调动广大员工的积极性。加强生产计划的100、严肃性。根据本工程施工进度网络图各控制点，结合实际情况编制二级网络计划（月计划、周计划），分解各控制点的工作内容，细化各工序的时间要求，以此作为编制材料计划和组织、调配劳动力的依据。3.2.5本工程开工前，按经业主、监理审批的二级网络计划编制分部分项工程作业计划。施工前召集与之有关的人员签订施工进度保证书，作为每月施工进度奖奖罚的依据。3.2.6计划统计员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时与二级网络计划进行对照，找出差距，并将信息反馈到项目及各部门，由生产经营部门牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每月计划按时完成。3.2.7冬、雨季合理安排作业时间，对室外作业人员（包括机械操101、作人员和修理人员）的作业时间进行调整，夏季施工时尽量安排工人早晚作业，中午有适当休息时间。及时调节伙食结构，保证工地人员吃得下、吃得好、营养足，住得舒适，睡得安宁，设置专人送水、凉茶等到工地现场，确保员工身体健康、工作愉快。3.2.8节假日及农忙季节工作安排措施：为保证节假日、农忙时保持正常作业、连续施工。必要时以增加劳动报酬的手段，提高施工人员的积极性，保证劳动力的需要。组织机动后备施工队伍，工程需要时及时进场施工。在合理安排各施工顺序同时，尽量将人力用量少、机械化作业程度高的关键工序和时差较大的非关键工序安排在节假日、农忙季节。3.3确保工期的物质供应措施：3.3.1材料作用计划提前15至102、30天报材料部门，使其有足够的时间进行市场调查和采购，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因材料缺口而停工待料。3.3.2投入足够的周转材料，保证周转材料满足施工进度的需要，并加速周转使用，提高周转材料使用效率。本工程主体梁板模板一次投入二层模板。3.3.3投入足够的机械设备，设备运转前先对设备进行试运转，以保证设备在正常使用过程中运行正常。设备每个台班运行完后应对其进行维护和保养，以保证下次运行的正常。六、资源配备计划1、 人力资源配备计划1.1 人力资源使用原则：1.1.1在公司选派具有类似工程施工经验的技术过硬的现场施工人员和高素质的项目作业班子进驻现场进行施工。1.1.2 项103、目部可自由选择那些素质良好的职工组成本项目施工队伍，并以合同形式予以约束。根据项目需要聘用辞退，技术工种采用素质好的职工，并保持施工队伍的相对稳定性。对工民定期进行身体检查，检查不合适的民工需辞退或治疗，应保证工地人人都健康。1.1.3 按劳动效率定员。即根据生产任务和工人的劳动效率进行定员。施工前按各分部分项的作业时间编制好用人计划，劳动力要比计划进场日期提前一个星期落实。1.1.4 加强劳动防护用品及食品安全的管理。防护用品要定期及时发放。职工食堂要采取卫生、防疫措施，保持清洁。夏季要做好防暑降温、清凉饮料和保健食品的供应，还要注意女职工的特殊保护。冬雨季做好防寒保暖，防感冒等的供应做到员104、工健康、愉快的工作，冬季取暖严禁采用电钨灯烤火。1.1.5 向社会招聘施工队伍，要预先考察队伍素质及工作经历，择优招聘，并签订劳动分包合同，我单位承诺决不拖欠民工工资。施工队人员入场前必须持有“四证”（即：计生证、暂住证、就业证、上岗证）。1.1.6 本工程劳动力按不同的工种组成若干个专业施工队伍，各个专业队设队长一名，并按各工种工作量的大小分成若干个班组，综合队包括电工、焊工、机械工等少数工种，特殊工种必须持证上岗。1.1.7 加强劳动力的技术培训，各班子在进场时进行现场安全和文明的交底，在操作前进行各分部分项的技术交底，并形成文字记录。2、主要人力资源配备计划：主要人力资源配备计划表 单位105、：人序 号工 种基础阶段主体及屋面阶段装饰阶段1钢筋工40602木工45653砼工508025 4电工15203 5水工1515206电焊工510107机操工1030208机修工51059试验工55210泥工80120 2511架工2540512油漆工5 13钳工55514普工60100 203、主要材料构件用量计划：主要材料构件用量计划名 称单 位数量水泥T 300中砂M3150粗砂M3150杉元条M3 5石灰膏M32410内钢筋T 510外钢筋T 35塑钢型材T 2.6型钢T7.8冷轧带肋钢筋5T0.8水M3 3589 钢管Kg65990PVC塑料排水管110M 510加气砼砌块块 750106、00有机玻璃T 5.5中空玻璃M2 500空心砖块7598胶合板3000七、主要项目管理人员序号职位名称姓 名专业技术职称职务证 书 编 号1建造师覃治明工程师建造师湘000053322技术负责人李新跃工程师技术负责人B080010800000000743施工员 宋登美工程师施工员 108011000114安全员 段年和工程师安全员1043080220031541000065质量员邓德文工程师质量员 104308022003153100003 八、施工设备序号机械设备名称规格单位数量1塔吊 QTZ40台12砂浆搅拌机 UJW-200台13 钢筋切断机 CG2-150台14 钢筋弯曲机 GW-4107、0台15 电焊机(立式)BX-300台16 加压水泵32台17 多功能木工机械MBJ-104套18 陶瓷村料切割机台109 平板振动器DZ-50台410 插入式振动器 HYD250根611 探照灯4KW台212 载重汽车 SGZ3160台513 计量设备500-1000kg套1 14 砼泵站 套1 九、试验、检测仪器设备序号机械设备名称规格单位数量1检测尺 2.5m 套102砂 浆 强 度 检 测 仪 SGY800B 台13砼 电 阻 测 试 仪 ZXL-4000 台14钢 筋 锈 蚀 仪 PS-6 台15电 子 现 场 填 土 密 度仪 WG-VI 台1 6贯 入 式 砼 检 测 仪 ZXL-1000 台1 7钢 筋 检 测 仪 ZXL-180 台18水 准 仪 S20台19经 纬 仪 J20 台110 万 用 表 台 1 11 加 压 泵 台 1 12 质量检测仪 套 1