1、目 录一、工程综述1、工程概况2、项目特征3、现场特征4、施工条件二、承诺计划开竣工日期三、承诺工程质量等级及保证措施1、承诺工程质量等级2、质量标准3、施工质量保证措施四、承诺工程安全目标五、安全施工措施1、安全保证措施2、安全生产措施3、主要分部分项工程安全施工4、安全用电方案六、文明施工措施1、文明施工方案2、文明施工措施3、环保措施七、施工方案1、施工方案措施1.1施工程序及工段划分1.2施工测量1.3桩基工程1.4土方工程1.5钢筋分项1.6模板工程1.7砼分项1.8砌体分项1.9门窗工程1.10脚手架选用1.11室内外装饰工程1.12楼地面工程1.13栏杆施工1.14屋面工程1.12、5电气安装分项1.16给排水安装2、工期计划、工期保证措施2.1施工进度计划2.2工期保证措施3、工序衔接措施3.1工序间检验检测制度3.2工序衔接制度3.3工序交接措施4、冬、雨季施工技术保证措施5、现场总平面布置图6、主要机具安排计划7、主要管理人员及劳动力安排8、质量、安全、环保保证体系9、成品保护和工程保修工作管理措施和承诺10、劳务管理制度的健全一、工程综述1、工程概况1.1工程名称：枫林绿洲三期、四期工程。1.2招标人名称：1.3建设地点：河口区经济开发区海河路以东，河祥路以北。1.4招标范围：施工图纸内的所有的工程。1.5承包方式：包工包料。1.6工程规模：本工程本工程主要类型为3、4+1层框架结构宽景洋房8栋、3层砖混结构双拼别墅13栋、3层砖混结构四联排别墅4栋、3层砖混结构六联排别墅3栋，总建筑面积53909.83m2，计划投资约6000万元。具体工程量以施工图纸和工程量清单为准。本技术标书按照上林苑1#楼宽景洋房编制。2、现场特征：根据现场观察本工程交通方便，甲方将水、电引至现场。施工期间最高气温37.5，最低气温5，经过一个雨季施工期，应充分考虑雨季施工措施。3、施工条件：现场三通一平甲方平整。本工程材料由中标人负责采购。机械设备、管理人员、劳动力运输车辆由公司统一安排。二、承诺计划开竣工日期为了发挥我单位的社会信誉，单位将依据招标文件的要求，采取有效的措施，并4、按施工组织设计的安排，保证在XX年4月7日开工，XX年10月20日竣工，197日历天内完成整个工程并移交整个工程。若因我方原因造成逾期交工，愿按工程合同条款支付违约金。三、承诺工程质量等级及保证措施1、承诺工程质量等级：“合格”。2、质量标准：符合（工程施工质量验收）标准，以本区质量监督站验收合格为准，质量仲裁部门为河口区建设工程质量监督站。3、质量保证措施3.1单位工程质量目标工程质量的优劣，直接关系着国家财产和人民生命的安全。遵循“百年大计，质量第一”的方针政策，运用全面质量管理这一有力武器，开展全面质量管理活动，形成全员，全过程，全方位的质量控制体系。依据企业工程质量内控标准的要求，实现5、分项工程合格率100%，分部工程优良率90%以上，其中主体、装饰、屋面和电气四个分部确保优良，整体工程保证合格。3.2质量管理措施3.2.1建立质量保障体系。准确理解和贯彻国家施工规范、技术规程、验收标准和法制、法规，把握工程质量准绳。3.2.2实行工程质量终身责任制，明确责任落实到人。工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，明确项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负有终身责任。项目技术负责人代表项目经理对技术、质量进行全面管理，负有工程技术质量的直接责任。各分部分项工程必须进行书面交底，并有各相关人员签字，落实谁签字谁负责制度，以保证各岗位责任人员增强责任心，提高工程质量管理水平6、。3.2.3认真编制施工技术方案，做好质量预控。施工技术方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此，我们努力从施工技术方案编制的广度、深度入手，注重技术方案的合理性、实用性和先进性及对工程质量的预控能力，增强技术对施工的力度，使施工技术有效的渗透到施工管理、质量管理的各个环节，确保分项工程一次验收合格率100%。3.2.4根据施工不同阶段，实施动态预控。编制结构工程质量管制措施、屋面工程质量控制措施、装饰工程质量控制措施、室内暖卫与电气工程企业内控标准等质量标准性文件，对主要环节以施工接点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要求达到的质量标准，并做7、到一步一落实，实现全方位动态监控，确保质量预控的及时性和有效性。3.2.5严格实行样板验收制度，深化技术交底。各分部工程必须先做样板，经施工科会同有关部门验收达标，签发验收单后，方可展开施工。并将其扩展到施工过程中各道工序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的小组在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，使之不仅知其然，而且知其所以然，产生潜移默化的效果，将样板施工和技术交底转化为施工班组自觉的行为，为展开施工后的质量过程控制提供可靠的保证。3.2.6提高内部质量验收标准，加大过程控制力度。为保证工程质量，实现过程精品，根据工程的施工特点及质量目标，8、编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的抽检变为普查。在工序验收管理上项目部落实“自检、互检、交接检”和质检员专检的四检制度，实行内部控制分项工程质量，争取在监理公司验收中一次验收合格率100%。项目技术负责人必须加大过程控制力度，对一般过程的控制按照相应的施工验收规范、验评标准和企业编制的质量通病防治措施，认真做好书面交底，并对工程质量检查合格，作好记录；对重要过程的控制按照相关文件做好详实的书面交底。施工过程中，质检员跟踪检查指导，并在产品上标明施工日期、姓名、质量等级，并记录在分项工程质量验评表和施工日志上；特殊过程的控制必须组织有相应资格的专业班组9、施工，工人必须持证上岗；项目技术负责人依据相关文件编制书面技术交底，总工审批，力求经济、先进、可操作性强。作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。3.2.7对材料成品、半成品的检验，严格按照公司质量保证体系检验和实验控制程序进行，并彻底落实专人进行取样实验，合格后再组织材料进场的施工管理制度，杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。并加强计量管理，严格控制砼及砂浆的配合比。3.2.8做好测量工作，保护好测量标志，经常进行复测和检查，确保工程轴线位置准确和沉降观测的精度与有效性。每层都要用经纬仪由固定标准桩引侧，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以避免产生累计误差。10、每层放线后同时做好预检工作。同时加强对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料与工程进度同步和真实、齐全、有效。3.2.9施工科实行月检制度，一个月内对各单位工程的现场质量、保证资料与隐蔽资料、评定资料、施工管理资料全面检查一次，并留出整改和复查时间，且保证按期复查，对无故不落实者一次给予500元的处罚，并责令其限期整改到位。3.2.10组织技术人员积极开展QC攻关活动，对施工重点、难点、质量通病进行攻关，并积极推广应用“四新”技术，提高科技含量，为工程质量提供可靠的技术保障。3.2.11实行激励政策严格奖罚制度。创成市优的工程项目奖励总造价的0.5%，创成省优的项目奖励工程总造价的1%11、；对达不到市优目标的项目罚0.5%，对合同确定为优良而降为合格的罚工程总造价的1.5%，并做到及时兑现，以激励创优的积极性。3.2.12实行例会制度，及时解决质量问题，除班前、班后进行质量教育外，每星期利用两个晚上时间定期召开质量例会，由项目经理部领导班子及各工种班组长参加，重点解决近几天在工序穿插上的矛盾及存在的质量问题。并通过畅所欲言、群策群力，拿出切实可行的对策，并及时实施，确保工程各个细小环节的质量问题及时纠正和改进。3.2.13组织以项目经理为首的创优小组，成员以施工管理骨干为主，以监督、检查验收制度为依据，以我公司质量宗旨为纲要， 遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前12、提下，正确合理分配质量要素。3.2.14根据质量目标，结合工程实际情况，拟定主要分部分项质量控制图。3.3质量控制3.3.1技术资料的控制项目部所有影响质量的部门和人员所使用的程序、文件、图纸、变更、规范、标准均为有效版本，由主任工程师对项目部有效文件进行检查。项目部技术方案和操作规程按程序文件要求进行审批、批准。并报监理工程师批准。项目部的施工方案、设计图纸及图纸变更等文件，由技术员及时地、准确地、无误地按程序要求，发放到使用文件的人员和部门。同时将作废过期文件收回，并按规定办理签字登记手续。施工中的技术交底、施工组织设计，由工程部编制并履行审核、批准签字手续。工程施工中的技术性文件，由技术13、人负责人收集整理、归档，并对其正确性、完整性负责。工程施工中的质量检验评定专检资料、自检、交接检资料由质检员按程序要求进行整理、收集、并按分部工程施工进展情况将专检资料移交资料员，由资料员统一归档。工程上所用的材料进场时合格证（出厂证明单）统一由供应部在验收货物的同时收集，对其符合性负责，并及时移交资料员进行归档。3.3.2材料采购控制对所有的采购合同项目经理定期和不定期进行评审，并供货单位的履约情况、供应的材料质量进行检查记录，未按合同要求供货的单位，采取措施进行纠正，保证工程的质量和进度。用于工程的材料及构配件必须有生产许可证和产品出厂合格证，并及时移交质检员验收，将有关资料转交资料员。严14、禁使用三无产品。对进场的材料设备依照图纸、规范和标准进行验收，对原材料（如砂、石、水泥、钢材等材料）资料员应及时按规定取样送化验室进行复验，复验合格后方可使用，否则应采用封存、隔离措施进行处理，防止误用。验收时应对产品（材料）的出厂合格证、规格、型号、尺寸等进行仔细验收，验收不合格的产品不予接收，立即退货，并对该供货单位进行验证评价，对不合格的供货商取消供货资格。进入现场的所有材料有关人员在验货的同时验收材料合格证，并对其是否符合所购材料的图纸、规范、标准要求进行验证。3.3.3施工质量保证框图制定和实施创优工程规划组织和建立质量保证体系强化质检机构和提高质检人员素质领导机构的职责质量体系结构15、质量负责制和质量一票否决制质安室施工质量控制施工准备质量控制各阶段质量控制竣工质量控制检验质量控制群众性质量控制质量管理小组（QC小组）活动三检制项目部内部质检人员审核、签证监理工程师签证质量体系审核用户回访制度保修期内质量跟踪质量信息反馈四、承诺工程安全目标承诺本工程安全目标：“合格”，安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，以本区安监站验收为准达到合格标准。争创安全文明工地，杜绝死亡、重伤、重大设备、火灾及食物中毒等重大安全事故，轻伤率控制在0.5之内。五、安全施工措施1、安全保证措施工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加工程施工全体人员的生产安16、全和施工环境安全。居民行人多而杂，机械材料出入频繁，安全工作十分重要。本工程在安全上要预防“五大”伤害，坠落、物体打击、坍塌、机械伤害和电气伤害。因此，安全工作要兼顾一般，重点防范。1.1安全教育概述采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点对进场职工与特殊作业的人员教育，切实提高职工的安全文明意识与自我防护能力。安全教育程序及组织安全活动加强安全教育：树立“安全第一，预防为主”的指导思想。在计划、布置和检查生产工作时，要同时计划、布置检查安全工作是否落实。消除只重进度，只抓生产、忽视安全的思想意识。特种作业人员的技术17、培训：参加施工的工人进入岗位前，进行入场安全教育和岗位安全技术教育，特种作业人员(电工、起重工、电焊工要组织培训考核，持证上岗)操作过程中不断对施工人员进行经常性的安全教育，认真记好安全台帐。1.2建立安全检查制度专职安全员、各兼职安全员必须遵守安全规章制度定期对中小型机具、现场临时用电、现场临边、洞口、防火措施、劳动保护等方面进行检查，发现问题、立即整改，并举一反三，切实保证安全施工。建立安全检查制度：项目经理和专职安全员每天巡查现场，检查、发现纠正施工中的不安全隐患，杜绝违章指挥违章作业，监督施工安全措施的执行。小问题当天解决，大问题限期解决，危险生命的要先排除险情，采取措施后再施工。严格18、执行有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底，对关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。进入现场根据各工种要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后操作。围挡设置。设置围挡将主要道路施工沟槽全部封闭，围挡采用钢围挡，围挡上设置警示牌和警示红灯，保证施工安全和行人车辆安全。施工生产过程中的安全控制及重点防范措施。2、安全生产措施为了认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的方针政策，进一步加强施工安全管理，杜绝伤亡事故的发生，坚持管生产必须管安全的原则，保证工程顺利进行，特制定如下切实可行的安全保障措施：2.1建立安全保障体系。广泛19、进行安全生产宣传，加强安全管理，使安全生产标准化。建立健全安全生产责任制，成立安全生产管理小组，设立专职、兼职安全员。严格按“一标准，五规范”进行安全生产。2.2组织广大干部职工进行安全常识教育和学习安全生产操作规程。树立“安全第一”的主导思想，并认识安全的重要性。2.3配备部、省推荐的安全用品及防护硬件，强化安全防护管理，使安全防护标准化。2.4特殊工种作业人员必须持证上岗，没有经过培训或考试不合格者，不准上岗。2.5组织有关人员进行定期和不定期的安全检查，对查出的问题做到三不放过，将不安全因素消灭在萌芽之中。对安全生产中出现的不安全因素，应立即令其整改，对制止不听的应从重处罚，决不姑息迁就20、。2.6脚手架、安全网要按标准搭设，经有关人员验收后方可使用，并有验收手续；“三宝、四口”临边的防护，必须按规定防护严密；安全帽、安全带、安全网必须用合格产品。2.7井架、塔吊安装完毕后，经有关人员验收合格后，方可使用，并有验收手续；各种施工机具在使用过程中应经常检查、维修和保养。2.8建立防火制度。工地成立防火领导小组，施工现场必须配齐消防设施。2.9进入现场的人员一律戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，严禁高空掷物，严禁酒后作业，严禁赤脚或穿托鞋进入施工现场，严禁乘坐非乘人运输工具上下。2.10有毒物品要设专人保管，领用时，要有手续并说明使用要求。2.11坚持三级安全技术交底制度，班组每天21、上班前坚持交任务，交施工方法，交安全三交活动。重大安全技术措施或安全防护措施由项目经理向施工队长和安全员交底，施工队长和安全员向各班组长进行交底，班组长向操作工人进行交底，施工队长除应将所接受的项目经理交代的内容向班组长进行交底外，还必须就各分项工程的安全技术措施、安全措施操作规程、安全防护要求等项内容向班组长进行详细交底，班组长在向操作人员交底后，并组织讨论施工中确保安全生产的对策，并严格遵照执行，同时作好新入场施工人员的三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种的安全教育。通过培训教育，提高安全员技术素质，经考核合格后上岗。2.12实行以项目经理为首的安全目标责任制，层层分管、22、条条落实、责任到人、奖罚到人，建立安全检查制度，在施工中做到有布置、有检查、有总结，坚持交任务必须交安全技术措施，发现安全隐患立即下达整改通知单，限期整改，施工中严格执行安全否决权杜绝一切安全隐患，真正做到防患未然，施工中严格按要求使用安全“三宝”。现场的危险区设标志，夜间设红灯示警，现场设有安全技术牌，安全纪律宣传牌，各种标语、标志齐全，材料堆放整齐，道路畅通无阻。3、主要分部分项工程安全施工3.1土方分项：操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。运土道路的宽度，转角半径要符合有关安全规定。3.2脚手架分项：脚手架基础应平整夯实，垫以厚度50mm的垫板或垫木，先在垫板上加设钢管23、底座，再立立杆。钢管和钢脚手板要选用标准产品。严重锈蚀、弯曲变形或焊缝不严的材料不准使用。脚手架、脚手板及安全防护要严格按规范操作。随施工进度逐层用密目安全网全部封闭。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层坠物伤及下层作业人员。遇有六级以上大风或大雪、大雨和大雾天气应暂停脚手架作业。雨雪后进行施工要有防滑措施，且复工前必须经检查后方可继续施工。脚手架四角应做避雷接地设置，用L50505镀锌角钢做接地极，10mm2黄绿混色多股铜芯线做母线连接。脚手架搭设使用期间，要严防与带电体接触。3.3模板分项：当模板进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。模板工程作24、业高度在2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，4m以上或二层以上周围设安全网和防护拦杆。操作人员不准在无防护栏杆的模板上行走，不准攀登模板或脚手架上下。所用工具不用时要放在工具袋内。不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。夜间施工必须有足够的照明，各种电源应用绝缘线，并不准直接固定在模板上。模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。3.4混凝土分项进入现场必须遵守安全生产六大纪律。车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车25、伤人。用塔吊、料斗浇捣混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。3.5砌块分项上班前，应对各种起重机机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施26、进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行试吊测试其性能。砌块在装夹前，应先检查砌砖是否平稳，如果歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊。起重机杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块。拔杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作，砌块吊装27、时不准在下层楼面进行其他任何工作。3.6高处作业高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。搭28、设临边防护栏杆时，栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0m1.2m，下杆离地高度为0.5m0.6m。坡度大于1:22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模29、板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规范进行防护，拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：浇筑离地2m以上的构造、过梁、雨篷和小平台时，30、应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：安装门窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子，阳台栏板上操作。门窗临时固定。封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。在高处外墙安装门窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。钢模31、板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口，通道口，脚手架边缘等地， 严禁堆放任何拆下物件。由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后进行检查。施工工期内还应定期进行抽查。3.7机械使用严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行测试和32、试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专33、人在现场监护下，方可起吊。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。潜水泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃器。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。4、安全用电方案4.1现场用电布置工程所用材料就建筑物四周放置，一个系统供电，设总箱1台，分线箱4台，照明分线箱一台,34、开关箱每台设备一台（详见施工平面图）。施工现场用电量统计表序号设备名称规格型号安装功率（KW）数量（台）小计功率（KW）备 注1塔吊QTZ31524124JC=40%需换算到25%2强制式搅拌机JG400181183滚筒搅拌机JG3507.517.54砂浆搅拌机200L52105卷 扬 机JAR-41-87.517.56钢筋弯曲机WJ40-12.812.87钢筋切断机QJ40-12.212.28电 刨 子MB506B2.212.29圆盘锯MJ10431310蛙式打夯机HW-602.224.411振 动 棒HZ-301.144.412砂轮切割机2.212.213电 焊 机BX-33011111J35、C=50%换算到100%14对 焊 机UEM1-10056156JC=50%换算到100%15平板振动器ZW-102.224.416室内外照明10合计162.14.2负荷计算：确定计算负荷强制式搅拌机查表Kx=0.7,tg=1.08Pjs1=Kxpel=0.718=12.6kwQjsl=Pjs1tg=12.61.08=13.61kvar塔吊先将Jc=40%统一换算到Jc=25%的额定容量Pe2=2Pe=224=30.36KW查表kx=0.3,tg=1.02pjs2=kxpe2=0.330.36=9.11KWQjs2=pjs2tg=9.111.02=9.29kvar搅拌机查表Kx=0.7,tg=36、1.08Pjs1=Kxpel=0.77.5=5.25kwQjsl=Pjs1tg=5.251.08=5.67kvar卷扬机查表kx=0.6,tg=1.02pjs3=pe3kx=7.50.6=4.5KWQjs3=Pjs3tg=4.59kvar电焊机组:查表kx=0.45,tg=1.98先将Jc=50%统一换算到Jc=100%时的额定容量pe4 =Pn = 22=15.6kw计算负荷Pjs4=pe4kx=15.60.45=7.02kwPjs4=Pjs4tg=7.021.98=13.8kvar对焊机组:查表kx=0.45,tg=1.98先将Jc=50%统一换算到Jc=100%时的额定容量pe5 = P37、n =56=39.5kw计算负荷Pjs5=pe4kx=39.50.45=17.8kwPjs5=Pjs4tg=17.81.98=35.2kvar钢筋机械组:查表kx=0.7,tg=1.02Pjs6=pe5kx=6.40.7=4.48kwQjs6=Pjs5tg=4.75kvar木工机械组查表Kx=0.7,tg=0.88Pjs7=Kxpe6=0.76.2=4.34KWQjs7=Pjs6tg=4.81Kvar蛙式打夯机查表Kx=0.8,tg=0.75Pjs8=Kxpe7=0.82.2=1.76KWQjs8=Pjs7tg=1.760.75=1.32kvar振捣棒组查表KX=0.7,tg=1.02Pjs938、=Kxpe8=0.74.4=3.08KWQjs9=Pjs8tg=3.081.02=3.14Kvar总的计算负荷、干线同期系数取Kx=0.9总的有功功率:Pjs=Kx(Pjs1+Pjs2+Pjs8)=0.9(12.6+5.25+9.11+4.5+7.02+17.8+4.48+4.34+1.76+3.08)=62.95Kw总的无功功率:Qjs=Kx(Qjs1+Qjs2+Qjs8)=0.9(13.61+9.29+5.67+4.59+13.8+35.2+4.57+4.81+1.32+3.14)=86.4Kvar总的视在功率:Sjs= =106.9KVA总的计算电流IJS=162.42A设备至开关箱选择39、导线截面因为施工现场范围内供电线路较短，因此不考虑电压降，只按导线安全流量选择导线截面。强制式砼搅拌机至开关箱导线截面：查表Kx=1，cos=0.68Ijs = Kx=0.7*=39.07A选择导线截面为Bx-316+110穿SC40钢管埋地敷设。塔吊至开关箱的导线截面：查表Kx=1，cos=0.7Ijs = Kx=0.7*= 52.09A选择导线截面:Bx-325+110穿SC50钢管埋地敷设。砼搅拌机至开关箱导线截面：查表Kx=1，cos=0.68Ijs = Kx=0.7*=16.28A选择导线截面为Bx-36+16穿SC25钢管埋地敷设。卷扬机至开关箱的导线截面：查表Kx=1，cos=040、.7Ijs=Kx=0.7*= 16.28A选择导线截面Bx-36+16穿SC25钢管埋地敷设。砂浆搅拌机至开关箱导线截面:查表Kx=1,cos=0.68Ijs = Kx=0.7*=11.17A选择导电截面为Bx-32.5+2.5G20埋地敷设。电刨子至开关箱的导线截面查表Kx=1，cos=0.7Ijs = Kx=0.7*=11.17A选择导线截面为Bx-32.5+12.5G20埋地敷设。电锯至开关箱导线截面选择:查表Kx=1，cos=0.7Ijs = Kx=0.7*=6.5A选择导线截面为Bx-34+12.5G20埋地敷设。钢筋弯曲机至开关箱导线截面选择：查表Kx=1，cos=0.7Ijs =41、 Kx=0.7*= 6A选择导线截面为Bx-34+12.5G20埋地敷设。钢筋切断机至开关箱导线截面选择:查表Kx=1，cos=0.7Ijs = Kx=0.7*= 12A选择导线截面为Bx-34+14G20埋地敷设。对焊机至开关箱的导线截面：查表Kx=1，cos=0.7Ijs= Kx=0.7*= 85.73A选择导线截面:Bx-325+110埋地敷设。分线箱至总箱电缆计算F1至 P总导线截面选择:取Kx=0.7，cos=0.7Ijs=Kx Kx=0.7*= 82.92 A选择导线截面为Bx-325+210G50埋地敷设。F2至P总的导线截面选择取Kx=0.7，cos=0.7Ijs= Kx=0.42、7*= 64.9A选择导线截面为Bx-325+210G70埋地敷设。F3至P总的导线截面选择取Kx=0.7，cos=0.7Ijs = Kx=0.7*= 101.8 A选择导线截面为Bx-335+210G50埋地敷设。F4至P总的导线截面选择取Ijs = Kx=0.7*=38.4 A选择导线截面为Bx-316+210G50埋地敷设。配电线路设计：主干线路截面选择：查表应采用395+225以上五芯电缆。干线路敷设方式：按三相五线制采用架空敷设方式。低压配电线路形式选择：采用放射式配电线路（见下图）4.3用电设备线路设计：电动建筑机械和手持电动工具以及移动式开关箱的进出线，移动式照明器的电源线，必须43、采用无中间接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，适用型号有YC、YCW、YHS等。起重机、龙门架等升降机械电动机的负荷线宜选用YC、YCM等通用橡套软电缆。潜水电机的负荷线应采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。焊接机械的二次线宜采用YHS橡皮护套铜芯多股软电缆，其长度应30m。手持电动工具的负荷必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯多股软电缆。4.4配电箱与开关箱设计：施工现场临时用电工程的配电箱和开关箱中，除去某些电动建筑机械和手持电动工具已由制造厂配置了专用开关箱以外，其余都需要进行新的设计和制作。配电箱与开关箱的设计内容包括：选择箱体材料，确定箱体结构与尺寸，确定电器配置与规格，确定接线方式和保护措施等44、。确定箱体材料：箱体材料采用铁板或者电木板，玻璃布板等优质绝缘材料，铁板厚度1.5mm2.0mm为宜，绝缘板厚度应能保证适应现场材料条件的机械强度，不得采用木板制箱体。确定箱体结构及尺寸：箱体在结构上应附加配置电器安装板和箱门，电器安装板应用铁板或绝缘板制作，用以装配所配置的电器，箱门应能关闭严密，并配锁，箱体的进出线孔应为圆孔，并设在竖直装设箱体的下底面；箱体的尺寸应能保证电器的安装、接线、维修、操作方便和电气安全距离。4.5确定电器配置及规格：合理选择所需电器的形式和规格，保证临时用电工程在正常情况下，能够安全可靠地运行，保证故障和一定漏电的情况下，可靠的分断故障和漏电电路，以确保电气设备45、和人身安全，并达到经济合理。熔断器的选择：应按电气线路的额定电压计算电流，使用场合以及动作选择性配合等因素选择。自动空气断路器（自动开关）的选择：应按电气线路的额定电压，计算电流，使用场合，动作选择性等因素选择。交流接触器的选择：应按其机械寿命，接通与分断能力，接通与分断时间选择。起动器：起动器是一种综合电器。大多数起动器通常由通用型接触器、热继电器、控制按钮等标准电器元件按一定方式组合而成。主要用于控制电动机的起动，停止或正、反向运行，并且具有短路、过载和失压保护功能等。箱体的电气保护措施：主要是防漏电、触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器的正常不带电的金属基座，外壳、铁质46、电器安装板以及铁质箱体之间通过金属连接螺栓等保护电气连接，并应在铁质箱体上焊接明确的保护接零（即采用TN-S保护系统时专门用于连接专用保护零线-PE线）螺栓。4.6接地与接零装置设计：接地体和接地线的敷设应遵循下述原则：应充分利用自然接地体，当无自然接地体可利用或自然接地体接地电阻值不符合要求或自然接地体运行中各部分连接不可靠时，以及变电所和有爆炸危险场所，则需敷设人工接地体。人工接地体可水平敷设或垂直敷设。其中水平敷设时，相互间距不宜小于5m；垂直敷设时，相互间距不宜小于其长度的2倍。接地体的顶面离开地面一般为0.6m，如小于0.6m，应覆盖硬质保护板或铺砂盖砖，以防机械损伤。引接地体与接地47、线的连接宜用焊接；接地线与接地设备的连接可用焊接或螺拴连接。用螺拴连接时应设防松螺帽或防松垫片。接地线连接处应焊接。当采用搭焊时，对于扁钢其搭接长度应为其宽度的2倍；对于圆钢其搭接长度应为其直径的6倍。接地装置各部分之间均应保证电气连气，位于潮湿和有腐蚀介质场所的连接处应采取可靠的防潮、防腐措施。接地装置应满足短路情况下的热稳定要求。每一接地装置的接地线采用二根及以上导体，并在不同点与接地体做电气连接。工作接地装置布置图：BACNPE 设备 总箱（分箱） 开关箱至设备接地体采用5052500镀锌角钢成品。土壤电阻率R=100，工作接地电阻3.73。4.7防雷设计：本地区平均年雷暴日25天，施工48、现场塔吊高度为28m，接闪电采用由20的钢筋，其长度为12m，安装在塔吊的最顶端，引下线采用10mm2的双色铜芯绝缘线，其防雷接地极根据本地土质埋深0.8m，接地极为40的镀锌钢管，打下地入深度为2.5m，共设置3根，用-404镀锌扁钢连接，接地电阻4。防雷接地引下线一般应采用铜线、钢筋、扁钢、角钢等。各段之间应焊接或压接，保证电气连气，不得采用铝线作防雷引下线。六、文明施工措施1、文明施工方案1.1封闭管理为保护作业人员安全，防止高处附物伤人，并减少污染环境，经研究决定对本工程实行全封闭施工，安全网采用省安监总站推荐2000目产品，严格按照规范规程搭设，扯平、拉直。1.2施工场地临时给水管线49、埋入地下60cm，并填砂20cm，排水系统，采取暗沟形式，距建筑物周围2.5m连续设置，并自施工道路两侧排入污水沟，具体情况详见排水平面图，排水沟每月清一次，下水道口覆盖60cm90钢筋箅子；上铺2.5MM孔径的铁网，防止物体流入排水沟阻塞。1.3饮水吸烟设置吸烟饮水处，工地配备茶水炉、保温桶，保温桶上锁，要专人负责，保温桶和饮水用具必须每天消毒，每天做好检查工作，每天保证供应足饮水。建立无烟施工区，制定保证措施，现场内保证无烟头、无杂物，施工现场设专人每天清扫一次，保证场地的清洁。1.4材料堆放石子、砂子、砖的推放场地根据施工平面图分别设置砂子、石子成方，砖成列，并插有标有其名称、规格、品种50、的标识牌，标牌栏内应写明责任人姓名。建筑垃圾应按品种、名称、规格等标牌标示的地方集中堆放，并及时运出施工现场。施工前，对施工围墙内场地进行一次抄平，根据排水平面图找出5%的坡度。具体布置详见施工现场平面图。现场临舍按双创标准搭建临舍，要达到坚固、安全、美观、布置合理。设办公室和休息室。办公室内应卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，各种制度图表悬挂位置得当，保持卫生清洁，无污物污水。现场防火施工现场要制定安全防火措施、制度，详见临时用电施工组织设计。根据现场实际情况，配备8个1211灭火器，分别搁置在木工棚（2个）、钢筋操作棚（2个）、办公室（1个）、警卫室（1个）、建筑物内2个，定期检查灭火器的能51、用性，经常维护保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。每月对职工进行一次治安、防火教育。建立消防领导小组，定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案。建立动火审批手续和动火监护制度。使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。治安综合治理施工现场治安保卫组织系统。治安保卫组织管理网络。成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。职责及任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。保卫工作措施：本工程设立由10人组成的保卫领52、导小组，由单位工程负责人任组长，负责人全面领导工作，安全负责人任副组长，其它成员共8人。工地设置门卫值班室及警卫室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入安全资料内备查。施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，做到无丢失，无被盗事件。施工现场标牌在施工大门南侧，以壁报栏的形式设置工程概况牌，管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌、施工现场平面图、施工现场立53、面图，外镶铝合金门窗。安全标志牌按规定悬挂在醒目的位置。如脚手架处悬挂当心落物、当心坠落，搅拌机处悬挂当心机械伤人等。在脚手架处悬挂安全警示标语。在办公室东墙设置宣传栏，重要宣传国家安全法律、法规、安全操作规程。生活设施根据实际情况，制定了各种卫生管理制度，如五小设施（办公室、医疗室、文化娱乐室、淋浴更衣室和工地临时厕所）的责任区分工到人，相应的管理标准等。建立水冲式厕所，设置蹲便器，墙面为白色瓷砖，厕所门为内开门，外装纱扇，屋顶与西墙间隔部分用砂窗封严。饮用水为自来水，有专人负责，在警卫室处分别设置保温桶，保温桶加盖加锁，防止污染，作业人员自备水具，不得共用一个饮水器皿。施工现场采取卫生检查54、制度，督促施工作业人员注意个人卫生，养成良好习惯，不乱泼剩菜残羹，不随地大小便。保健急救施工现场建立医务室，配备医务人员、保健医药箱和急救器材。由医务人员负责编制各类受作人员的急救措施，并每周对作业人员进行讲解卫生防疫的有关知识，出现受伤人员，必须听从医务人员的指挥。社区服务严格遵守国家有关环境保护的法律规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废异物以及噪声、振动对环境的危害。如专门建立水泥仓、排水管道，建筑垃圾分类集中堆放，及时拉出；采用符合国家规定的施工机械等。不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有害、有毒气体和恶臭气体的物质。严禁从高处向下抛撒垃圾，风力大于三级时，不55、得从事粉尘作业。2、文明施工措施2.1建立现场文明施工管理领导小组，划分区域负责制，制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制。制定文明施工奖罚措施，并层层签定文明施工管理协议书。现场设立治安保卫小组，建立严格的门卫制度，认真填写来客登记和交接班记录。2.2施工中严格按省级安全文明工地的各项标准的要求施工。严格按施工总平面布置图安置各类设施，合理划分区域管理范围，确保施工现场有条不紊，施工作业区与办公生活区做1.8m高的施工围挡，在生活区搭设标准化食堂，搞好环境卫生，同时在次要位置设置专用垃圾箱，并设水冲式男女厕所，保持卫生整洁的场所。2.3按照施工组织设计提供材料进场与消耗，设备及构件进56、出场要准确，放置合理，防止材料混放。2.4对施工现场进行隔离和封闭保护，现场醒目地方及主要通口位置悬挂“施工重地，闲人免进”等安全标志和标语，七牌二图要齐全，现场整洁。2.5加强对工人的文明施工教育，加强两个文明建设，教育职工做到讲话文明，行动守法，清除危害公共利益的人，坚决维护公司的荣誉，为正常施工创造有利条件。2.6现场操作人员做到工完料净，物尽其用，操作得落，边角废料当日清理。建筑物四周应经常清理，建筑垃圾及时清除干净。2.7施工道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁。场内道路一律采用石灰炉渣硬化，以保证路面清洁，不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻。临时给水管线要埋入地下，无滴漏57、和常流水现象。临时排水要自成系统，并保持畅通；施工废水必须经过沉淀后组织的排出。3、环保措施3.1防止施工扰民措施防噪音危害的技术措施为防止建筑噪音影响职工及周围居民的正常生活，为人们创造一个安静舒适的工作生活环境，特制定以下技术措施。晚间施工必须禁止使用噪音比较大的设备。晚间施工不得超过23:00点，还要严格执行本地的一些特殊规定，与周围居民签好预防噪音经济补偿协议书。晚间如需连续施工，必须征得周围居民同意，并签好协议书，然后报请本地环保部门批准方可施工。施工现场作业人员在晚间休息时，不得大声喧哗、播放高音音响，影响周围居民休息。在噪音环境内作业的人员必须佩戴有效的防护用品、用具（如：配戴防58、护耳塞等）。凡患有各种听觉系统疾病的，不得从事噪声作业。采取一些技术措施(如：消声、吸声、隔声、防振）减轻噪音危害。噪音控制及夜间施工措施现场布局：木工房采用砖房，墙上不留窗户；混凝土泵等噪音大的设备均设在距居民区较远处。加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。搅拌机等设备要有减震降噪装置，并加设隔音棚。混凝土浇灌时采用低噪声振动棒，振捣时不得直接接触在模板和钢筋上。模板加工（特别是木工圆锯）尽量安排在白天进行，拆除模板时禁止用大锤敲击。施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，及时向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后施工。严格控制强噪声作业时间，电锯、电刨等强噪声机59、械早晨作业不早于七时，晚上作业不超过二十二时，强噪声机械设备设置在封闭的机械棚内，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪音监控，对产生噪音的地方，定时、定点进行监测，加强预控，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，以达到施工噪声不扰民的目的。夜间照明灯光的投射，在施工作业区内封闭，昼降低光污染。社区服务（即施工不扰民）措施施工现场场地全部使用细石子铺垫，减少灰尘的飞扬，雨天道路场地不沾鞋、不带泥、车辆进出轮胎不带泥，对市区道路不会造成污染。整个工程自扫地杆起利用密目网全封闭防护，减少灰尘飞扬。木工加工区搭设作业棚、外围60、密目网封闭，使锯沫不到处飞扬。在夜间施工晚23时至凌晨6时，不使用噪声较大的机械设备，不要影响居民的休息。不在施工现场周围焚烧有毒有害物质，避免对空气造成污染，防止中毒事故的发生。3.2环境保护技术措施：环境保护制度清理建筑物内施工垃圾时，严禁直接从高空向下随意抛洒，必须设置垃圾道或用料斗运下。施工垃圾外运时，必须对施工垃圾适量洒水或用封闭型车厢运出，以防止垃圾洒落在街道马路上。采取有效措施控制施工过程中的粉尘。施工材料的堆放场地必须做硬化处理，水泥必须进入水泥库中，防止灰尘飞扬。不得在施工现场焚烧油毡、沥青和油漆，以及其它产生有害气体物质。禁止将有毒有害废弃物用做土方回填。对产生噪声较大的施61、工机械，采取有效的措施，减轻噪声扰民。施工用的废水必须经过沉淀池后再排出场外。严格执行环境保护法及当地有关的环保法规。防止环境污染措施环境保护守则：A)搅拌机冲洗的废水，必须经过沉淀，方可排入下水道。B)加强施工机具的维修保养，减轻噪音污染。C)每次清扫施工现场时，为防止飞尘扬弃，应先洒水湿润减轻污染。D)施工现场始终保持工完、料尽、场地清。成品保护守则：A)严格按标准施工，减少施工中污染损失。B)做好工序间防止污染措施，做到定人定时，分清责任。C)严禁野蛮操作，避免出现碰撞现象的发生，保护成品率。场地清考核守则：A)每天工作完毕应有专人负责对其工作环境进行检查，经验收合格后方可下班。B)物料62、堆放场地，沙、石、水泥等处要有专人负责下班清理整洁。C)做好灭鼠防疫工作，仓库内定期投放灭鼠药。现场内垃圾分类处理。防止大气污染措施水泥和其它易产生飞扬的细颗粒散体材料尽量安排在库内存放，露天存放则用苫布封盖严密。施工现场所用道路，在易产生扬尘的季节要洒水降尘；由于其它原因而未做到硬化部位，要进行规划，种植花草，以美化环境；现场存土均采用密目网覆盖，减少灰尘对周围环境的影响。砂浆搅拌机、水泥库和混凝土泵机等处均匀设防尘棚封闭，周围场区经常洒水，减少粉尘污染。现场出入口处设洗车台，施工车辆离开工地进行清扫，冲洗干净，并对装载水泥、土方、渣土等散料运输时，采用遮盖防护措施，以保持良好车容。施工生产63、生活垃圾采用封闭垃圾箱固定堆放，并及时清运，适量洒水，减少扬尘。控制烟尘污染，本工程生活饮用热水采用电开水器。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有臭气味的物质。防止水质污染的措施临时食堂设置有效的隔油池，产生的污水经隔油池处理后，方可排入下水管网。隔油池定期掏油，防止污染。禁止将有害废弃物作为土方回填，以免污染地下水的环境。施工现场设置专用的油漆料库，库内严禁存放其它物质，库存地面和墙面做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管设专人负责。厕所污水经化粪池后排出，施工废水和冲洗废水经截流沟和沉淀池后排出。七、施工方案1、施工方案措施1.1施工程序及工段划分:本工程工期紧,任务重,施工部署按照“先下后上64、,先土建后安装,先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种，各工序的作业，对工程的施工过程，进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制，确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。1.1.1施工阶段划分及衔接关系：在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段。第一阶段:施工准备阶段。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段:地下基础结构施工阶段。由于工程65、刚开工,此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作。第三阶段:主体结构施工阶段.此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到710天（风雨天在内）一层。第四阶段:装饰施工阶段。主体验收后，即进入大面装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,重点是安装、调试、细木制安及配套工程的施工。1.1.2施工工艺流程竣工清理竣工清理水电调试细木制安楼地面工程内墙抹灰外墙抹灰屋面工程主体工程基础工程定位放线门窗工程脚手架水电予留安装1.1.3施工安排顺序66、：制定施工任务计划技术准备生产准备组织人员进场施工现场准备基础工程主体工程（安装工程）装饰工程扫尾工程竣工验收基础施工阶段：该施工阶段首先进行灌注桩和基础工程施工，待验槽合格后，开始进入基础施工阶段。施工程序为：定位放线灌注桩基槽开挖静压试验地基验收铺放绑扎钢筋、安装模板浇筑基础梁板砼拆模放线基础验收在该阶段重点解决：合理的土方开挖方案；确保底板混凝土施工质量。主体施工工艺流程本工程共六个结构层，根据工作量分为两个施工段，工段1、工段2。每一流水段的现浇砼工程结束后，其洒水养护工作应及时跟上，不得间断，应持续不停，以确保砼结构的早期强度值能稳定地增长，同时严格组织和控制各个流水段之间，施工中的67、技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体工程，施工阶段的工期。屋面防水内外装修施工工艺流程本工程装修工序较多，时间紧、工期短的特点，为更好控制工期，确保工程竣工时间，重点制定室内外装修工艺流程。室内装修在主体完，从上而下组织施工作业，门窗框安装，墙面抹灰自底屋至顶层逐层进行。工艺流程为：抹灰天棚墙面刮腻子刷涂料安装木门油漆室外装修在屋面防水层施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业。装修放线胶浆聚苯颗粒抹灰胶浆粘贴聚苯板锚固打磨找平抹抗裂胶浆压入网格布抹抗裂胶浆压光干粉胶贴外墙砖水电设施施工工艺流程水电卫设施工程，随主体工程的进展进行预留预埋，工程进入装修阶段，水电全面展开进行布线。1.68、2施工测量：施工测量的基本准则：遵守国家法令、政策和法规；遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序；制定严格的审核制度；一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收。1.2.1定位放线测量根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测高轴线以及各轴交点中心桩，建立现场的平面控制方格网。在测设中心桩的同时，在基坑四周外侧离基坑46米处测设轴线控制桩。该桩必须用砼固定牢固，以防移动和损坏，四周有永久建筑物的测设在建筑物上，弹上黑线，钉上钢钉。根据中心桩拉上线，量出基坑边线位置，撒出白灰线，作为挖土和放坡的依据。根据建设单位提供的水准点，用水准仪将水点引至施工现场，建立施工现场水准控制网。69、1.2.2竖向轴线投测：首先用经纬仪将主轴线投放到基础墙上，然后用吊线法轴线逐层传递上去，并用经纬仪进行校核。1.2.3标高传递：在基础墙上,从室外平上0.50米标高处测设一条等标高的水平线，并用红漆做好标志，把标高传递到楼梯间，然后在楼梯间直接用钢尺把下层标高传到上层，用水准仪在室内柱上测设一条楼层地面以上0.50米的标高线，作为楼层施工掌握标高的依据，一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高通过楼梯间引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。1.2.4沉降观测沉降观测工作是一项较长期的系统观测工作，必须按规范规定埋测水准基点和设置观测点，观测点采70、用不锈钢材料制作，砼浇筑时安装在基础外侧，按时进行观测，为了保证观测成果的准确性，观测时必须做到专人观测，准确真实，固定路线。1.3桩基工程平整场地：根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置，对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒，按设计图纸定出孔位，铺设钻机轨道。护筒加工及安装:护筒采用5mm的钢板卷制加工，护筒内径较桩径大2030cm。护筒在制作车间用卷板机卷成，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接头处均加设15cm宽的钢带，护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚，护筒在加工厂分段制作，一般每段长度2m，在现场再接长。钢护筒加工，垂直度偏差不超过1/100，焊接采71、用坡口双面焊，所有焊缝要连续，以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围，然后由人工开挖至确定的标高，埋入护筒，四周用粘土夯实。泥浆的制备:在墩位旁边开挖沉淀池，选择符合要求的粘土制作泥浆。必要时，在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠，用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内，视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量，造浆后，按设计要求测试泥浆性能指标，并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位 1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除，堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用，以节省水资源，施工中严禁将泥浆排至冲沟及农田内，避免淤塞河道及造成环境污染。钻孔：采用CZ-372、0型冲击钻成孔；每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻，以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进，开钻时采用小冲程低速钻进，待泥浆经调浆合格后可根据地质状况加快进尺，在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况，并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。 整个钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位，并低于护筒顶面0.3米以防溢出，掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查，及时调整。钻孔应连续施工，不得中断时间过长。冲击钻进时应注意的事项：a.为防止钻头掉入孔中，应在钻机上加焊吊环，系一保险钢丝绳通过钻孔外吊挂。b.73、电缆和进胶管上应标明尺度，便于和钻杆上所标尺度相校核。c.钻进时随时注意护筒口泥浆面标高，以免因水头不够而发生坍孔事故，要有足够的备用泥浆。d.定时（一般一小时）从泥浆池中捞取钻碴样，与地质资料比较，并做好钻孔记录，记录与地质资料间有明显不符时，立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时，注意捞取岩碴，特别是按柱桩设计的主墩，需请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。清孔:钻孔达到设计标高，经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔，当用手捻摸泥浆中无23mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔，并不断补水以降低泥浆比重，直至74、泥浆各项指标达到规范要求，停止清孔，然后拆除钻机，准备下放钢筋笼。特殊情况下，安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中，孔底可能有新的沉淀物，待钢筋笼安装完毕，检查沉淀层厚度，进行第二次清孔，利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底，使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。钢筋笼的制作与安装: 钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按10m左右分节,分节长度视钢筋长度和起吊能力决定，尽可能减少焊接次数。钢筋架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形25号水泥砂浆块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每道对称穿入46个布置，最后按设计需要安装和固定检测管。钢筋笼制好后将一根桩的所有钢筋笼运75、至墩旁，汽车吊吊起下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用工字钢从加劲箍筋下穿过，钢筋笼通过工字钢支承在护筒上，再吊起第二节钢筋笼使它们在同一竖直轴线对齐焊接，焊好后抽工字钢，割去吊环，下放钢筋笼。如此循环，使钢筋笼下到设计标高为止。最后用4根同直径的焊有吊环的圆钢把钢筋笼接长固定于护筒上。钢筋笼安装好后，即下放灌注砼的导管及除碴管至孔底。由于钢筋笼下放时间较长，在浇注砼前需进行二次清孔。方法是开动空压机向孔底送风，采用气举法通过除碴管将孔底沉碴吸出，以达到孔底沉碴厚度符合规范要求。经监理工程师检查合格并签证后，拆除除碴管，即进行水下砼灌注。砼的灌注: 采用混凝土运输车运输配合导管进行灌注,导管76、采用壁厚10mm的无缝钢管制造，内径30cm，底节长度7m，标准节长度2m，接头为凹凸型的快速接头构造。导管使用前要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证砼灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗和储料斗用8mm厚的钢板和型钢加工而成，其容积必须确保首批砼灌入后导管在砼内的埋深在1.0m以上。砼中添加缓凝型减水剂，砼坍落度取1822cm。根据场地条件，可以用混凝土运输罐车直接送到漏斗和储料斗内。灌注水下砼时，在导管和漏斗之间设置活动阀门。先将阀门关好，并将导管提离孔底3040cm左右，然后将漏斗和储料斗内装满砼，打开阀门灌注首批砼。灌注过程中，保持导管在砼内的埋深在26m，至砼顶面高出承台底0.81m左77、右为止。对于砼灌注桩，施工前要做好充分的准备，采取切实可行的措施，保证砼灌注顺利进行。应注意以下几点：a、所有机械设备要认真检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备用数量。b、搅拌首批砼前，可往漏斗内先注入一定数量的砂浆，灌注时起到润滑导管的作用。c、技术人员工作必须认真细致，记录好砼灌注数量复核砼深度，经常测量砼顶面标高，每次测量时沿桩周均匀测三点，最低点处的埋管深度必须满足要求。桩基检测在基础承台施工前，应采用无破损检测和钻芯取样检验两种方法对成桩的质量进行检测和评价。对每一根成桩都应采用经监理工程师同意的无破损法进行检测；按设计和规范要求确定钻芯取样检验的数量，如果对成桩质量有疑义，可增78、加钻芯取样检测数量。成桩质量检测合格后，进行下道工序的施工。在整个钻孔桩的施工过程中，对每个工序认真做好施工试验、检查记录，并在成桩以后配合监理工程师进行桩的检验，以测定成桩的质量。6、基坑开挖及凿除桩头承台施工施工工序为：基坑开挖、凿除桩头、桩基无损检测、钢筋绑扎、立模。桩头用风镐配合人工凿除，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身。桩头凿除后，先复核桩位，再进行无损伤检测，检测合格后，即可进行基础承台的施工。1.4土方工程1.4.1土方开挖:本地势地下水位不高，不考虑降水措施,根据情况必要时加设井点降水,具体方式与甲方商定。在测量放线结束并经甲方代表及有关单位验收无误后，即可进行土方开挖。放线时应根据79、规范规定留置工作面和放坡。开挖宜分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。挖土时，施工技术人员必须随时配合施工过程中对平面位置、标高等进行测量，校核是否符合设计要求。本工程采用大型挖掘机挖土，人工配合,按施工方案划分的两个施工段进行开挖。机械开挖留2030cm，用人工配合挖出，并拉线清平。1.4.2回填土：填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。回填土前应清除基坑中的积水和杂物，回填土采用原土，土的温度必须适宜，土中不得含有草皮，树根等杂物。回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层厚度不大于25cm，每层夯打34遍。一层填方结束后，必80、须测定压实后土的干容量，检验其压实系数的压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。1.5钢筋分项：1.5.1基础钢筋工艺:基础钢筋工程的施工应严格遵照钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范有关规定施工。钢材要有出厂保质资料，还要做复检工作，材质复检工作包括品种、力学指标、弯曲试验，焊接试验，对有特殊要求的应进行化学方面的试验。钢筋按工程进度分批进场，为保证施工，根据设计图纸、图纸会审纪要，设计交度工及施工规范要求，钢筋工程必须首先从翻样、制作抓好，对钢筋翻样、制作、绑扎三道工序层层把关。钢筋配料单须经工程技术负责人审核无误后，方可下料制作，制作好的钢筋必须按规格、品种分类堆放。钢筋成品必须经专职质检员81、复核，验收合格后方可使用。钢筋加工：钢筋加工的规格、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋表面的油漆、铁锈等应在使用前清除干净，若有颗料或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均匀的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直级钢筋，冷拉率不大于4%。钢筋切断时，必须将裂缝、缩头或严惩的弯头切除。若发现钢筋的硬度有出入时，应替换该钢筋。级钢筋末端必须作弯钩，钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。钢筋的焊接：钢筋的焊接质量必须符合有关标准，焊接接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区，应设在受力较小部位，并遵照设计图纸及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接头必须错开。同时必须注意两点：钢筋焊接前，82、必须先进行试焊，取样经试验合格后，方可进行施焊；对焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作；柱筋采用电渣压力焊，采取专业队伍焊接，实行小段包工方式，以保证焊接质量。钢筋的绑扎：钢筋绑扎前，须在砼垫层上弹出轴线、柱中及边线，然后绑扎钢筋。钢筋的直径、级别、根数的间距均应符合设计要求，绑扎必须到位，钢筋的交叉点应全部用铁丝扎牢，不得有变形、松脱现象。钢筋的锚固长度、端头设置及砼保护层厚度，箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和规范规定。柱的根部与上口要埋设定位钢筋，确保位置准确。节点部位钢筋，在绑扎前需放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。钢筋的规格、尺寸、数量、间距、搭接长度均应符合设计及规范83、要求，不得擅自更改。如遇钢筋规格不全，需要代换时，必须征得设计部门的同意。1.5.2框架结构钢筋分项1.5.2.1钢筋制作机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。作业条件各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油84、污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。A.采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：B.级钢筋冷拉率不宜大于4%。C.、级钢筋冷拉率不宜大于1%。D.预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。E.对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。F.钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长85、度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，、级钢筋未端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度。弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗86、震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋调整值：即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，弯起钢筋弯起长度根据直径及斜长进行计算。曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑：A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度D、钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。质量标准1)保证项目钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质87、量证明书和试验报告。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。钢筋的表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。1.5.2.2框架结构钢筋绑扎作业条件钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，88、应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱外皮尺寸线。根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。按要求搭好脚手架。材质要求钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应89、无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。铁丝：可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。质量要求钢筋工程具体要求参照“现行施工规范”中相应部分。工艺流程柱钢筋绑扎立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋梁钢筋绑扎画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立90、筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋钢筋按箍筋间距绑扎板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋楼梯钢筋绑扎画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋柱钢筋绑扎工艺流程：立2-4根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋立2-4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，按下表施工。项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301I级钢筋35d(30d)30d(25d)2591、d(20d)2II级钢筋(月牙型)45d40d35d3III级钢筋(月牙型)55d50d45d注：括号内数字为焊接网绑扎接头的搭接长度。梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距梁次梁箍筋梁底层纵筋及弯起筋梁底层纵筋并与箍筋固定梁上层纵向架立筋筋间距绑扎梁上层纵向钢筋筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证92、次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图1。梁6d60平直长度图1箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为lOd，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变93、箍筋，渐变长度一般为600mm以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(II级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积94、占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50。板钢筋绑扎工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。图2如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计95、无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。楼梯钢筋绑扎工艺流程画位置线绑主筋绑分部筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。1.5.2.3钢筋闪光焊本工艺标准适用于工业与民用建（构）筑物中的钢筋混凝土工程的、级钢筋纵向水平连接的闪光对焊。施工准备机械设备常用的对焊机有UN1-100。材料各种规格钢筋级别必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验，对于进口钢筋须96、增加化学性能检验，符合要求后方能使用。作业条件a.设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。b.钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质等。对焊机容量、电压要符合要求。操作工艺a.对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。b.连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将97、近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。c.预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。预法方法有连接闪光预热和电阻预热两种。连续闪光预热是使两钢筋面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。电阻预热是在两钢筋端面一直紧密接触用脉交战电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热，此法所需功率较大。二次闪与预锻过程同连续闪光焊。d.闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较98、粗时，宜用此法。e.焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。f.钢筋闪光对焊工艺过程见图解。对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为强参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。对焊操作要求：a.、级钢筋对焊、级99、钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。b.级钢筋对焊在级钢筋中，由于碳、锰、硅等含量高，焊接性能较差，焊后容易产生淬硬、脆裂、降低接头塑性性能。关键在于掌握适当的温度，焊接参数应根据温度适当调整。级钢筋采用预热闪光时温度应控制为：预热温度约为1450，顶锻前温度为1350C，焊后温度约10501100C，预热频率宜用中低24次/s。预热是控制温度的关键，故需要注意预热频率，接触轻重和接触长短之间的配100、合，二次闪光留量应增大。顶锻应视温度高低操作适当，快且用力。其操作要点如下：一次闪光，闪去压伤；预热适中，频率中低；二次闪光，稳而灵活；顶锻过程，快而用力得当。对焊注意事项a.对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。c.焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d.焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热101、将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。e.不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。f.焊接扬地应有防风防雨措施。质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按“JGJ18-96”规范中规定进行。保证项目a.对焊所用钢筋材质性能和工艺方法须符合质量检验评定标准规定。b.对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。c.钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。基本项目a.钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：对焊接头，接头处弯折环大于4；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。b102、.机械性能试验、检查方法:按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件、3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯接规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格;钢筋冷弯试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行，钢筋对接接头，冷弯试验指标;使用同批材料焊接参数相同，在焊接质量稳定情况下，每批数量扩大至三倍。1.5.2.4钢筋电渣压力焊施工准备作业条件a.电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。b103、.电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4：1范围内应用。c.电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。d.焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。材质要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试报告。工器具主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。质量要求钢筋焊接及验收规程JGJl8规定：焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：a.轴线偏移不得超过O.1d或2mm。b.接头处弯折角不得大于7100（40）。c.接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。d.钢筋表面应无明显烧104、伤缺陷。以上前3项外观检查不合格的接头，应切除重焊。第4项应进行补焊。接头力学性能a.一般构筑物，以300个同级别、同规格接头为一批。b.现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。c.每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。d.拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。工艺流程安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣操作工艺电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：a.焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；105、b.引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用直径O.51.Omm退火铁丝球，球径不小于lOmm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。c.引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。d.渣池形成一定106、深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。e.在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。f.将熔渣清理干净。g.注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。1.6模板工程1.6.1基础模板分项基础采用竹胶板模（木模配合），用钢管扣件整体固定好，主管打入地下不少于50cm，若局部土质松动，则应在支撑下部，用水平钢管通长固定，以保证工程结构和构件各部位形状、几何尺寸和相互位置的107、正确。模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，模板的接头缝、水平缝和模板与垫层底缝均采夹设泡沫塑料条，不得漏浆。模板、钢筋施工结束后，必须经建设、监理、质监部门检查验收，并作好记录，符合设计要求后，方可进行砼的浇筑。模板体系及其支撑系统必须满足以下要求：必须具有足够的刚度、强度和稳定性，模板必须完整，不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆，防止造成混凝土蜂窝麻面；保证各结构的构件尺寸及平整度，满足国家有关规范及相互间尺寸的精确；便于模板的拆除；模板设计时根据结构和建筑特点，考虑模板的标准化、定型化因素，随层高和截面的灵活变化拆换使用，提高混凝土表面质量和降低模板损耗。因本工程建筑结构比较108、复杂，模板采用九夹板、SP-70钢框竹夹板、定型钢模板、筒子模以及零星木板等相结合的模板体系；根据本工程进度要求，配制两层模板进行流水施工周转使用，三层部分利用一层模板进行调配使用。模板表面要涂刷隔离剂，浇筑混凝土前要浇水湿润模板，但不得有积水；对于跨度等于或大于4m的梁、板，其模板应按其跨度的13起拱；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。底板模板本工程底板外模板和坑槽内模板采用竹胶板膜，木支撑与钢支撑相结合的方式，特殊部位采用木模结合，不便于拆除或无法拆除的地下部位采用砖胎模，砖胎模采用M10水泥砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖。对于柱帽、水池以及其他零星部位模板采用木109、板，附墙圆柱模板采用木板拼，内蒙三夹板，5cm厚木板做背肋，竖楞采用50100mm木枋，所有配模用木板均需刨平为18mm厚，板边亦需刨平。1.6.2柱模板安装工艺在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模110、板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。1.6.3梁模板安装在柱混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。安装粱模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻111、梁柱模板连接固定。1.6.5顶板模板安装支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。铺设竹胶板模板，用打眼电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。1.6.6模板拆除模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结112、构工程施工及验收规范(GB50204)及(建筑工程冬期施工规程)JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中2.4.1或2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支113、撑等原则。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。梁板模板拆除工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统拆除工艺施工要点：a拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。b下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下114、时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。c拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。1.7砼分项1.7.1基础砼分项砼垫层施工：工艺流程:基槽和模板内清理标高测定砼拌制运输垫层砼浇筑砼振捣垫层养护清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。标高测定：支好周边模板后先用水准仪测量模板上标高，偏差大的地方进115、行调整；满堂垫层跨度超过3M时，中间应打小木桩后，测设垫层上标高并做好标记，一般以35M一桩为宜，浇灌时以标记拉线控制。混凝土拌制：大量砼均采用商品砼，由厂家负责搅拌运输，并泵送至指定浇灌地点，由工人配合浇灌。小量砼自行搅拌，后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，最短时间不少于90s。垫层砼浇筑:按施工段划分进行，本工程从1工段的端部开始,浇灌宽度按平板振动器的范围制定,一般以2M为宜,采用来回连续性作业,尽量减少停顿，标高以模板及木桩标记拉线控制。垫层砼振捣:大面积砼垫层施工一般用平板振动器振动,24M靠尺刮平,振动完后用116、铁滚子压平挤浆,用木抹子找平收浆。垫层养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内以覆盖和浇水,浇水次数应保持砼有足够的润湿状态。养护一般不少于7昼夜。基础砼施工:确保砼质量，必须对组成砼的原材料严格把关。对水泥、砂、石必须事先做试验，砼配合比必须事先到试验室试配。砼浇筑前，必须将模板内的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润，同时检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后，才能浇筑砼。砼浇筑时各种材料严格按配合比进行计量，现场设置计量台，做到车车过磅，专人记录，计量器具必须定期校验，经常保持准确。严格控制水灰比，砼的坍落度控制在35cm之间，搅拌时间不少于90秒。浇筑基础砼时必须有排水措施，地基表面不得有积水。基础117、砼的浇筑方向，由一端开始，向另一端推进，沿主梁方向浇灌,砼由与塔吊配套的布料器直接送到浇筑部位下料，浇筑板式基础砼时，为防止操作工人直接踩踏钢筋，必须搭设临时马道，以防钢筋变形。基础砼必须连续施工，不留施工缝，砼必须振捣密实，不得有蜂窝麻面现象，并按规范规定留置砼试块。砼浇筑成型后12小时及时覆盖草帘保水，并适时浇水养护，养护时间不少于7昼夜。外墙留槎必须用定型模具,留出凹槽,并保持高度一致。1.7.2框架结构混凝土浇筑1.7.2.1施工准备作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。118、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。材质要求水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。水：自来水或不含有害物质的洁净水。外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方119、可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。脱模剂：水质隔模剂。主要机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。1.7.2.2工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护1.7.2.3操作工艺作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢120、筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。混凝土搅拌大批量砼使用商品砼，由厂家负责搅拌、运输并负责泵送，少量砼现场搅拌，现场搅拌工艺如下：每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。试验员依据砼浇筑申请书填写有121、关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为2，砂石料的计量误差为土3。投料顺序为：石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时不少于90秒；掺外加剂时不少于120秒。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责入主持，做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。混凝土运输混凝土自搅拌机卸出122、后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。混凝土强度等级气温()2525C3012090C309060注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，123、用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及124、混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理 (当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。柱125、混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝126、土浇筑连续向前进行。和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混127、凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼128、梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。 所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。混凝土试块留置按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50，75设计强度，100设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)。成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢129、筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，则浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱根部模板有缝隙，130、以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫缺位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。 1.8砌体分项：1.8.1砖砌体砌筑顺序应符合下列规定：A）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接，当设计无要求时，搭131、接长度不应小于基础扩大部分的高度。B）内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做接槎处理。不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：A)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。B）宽度小于1m的窗间墙。C）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。D）梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。E）设计不允许设置脚手眼的部位。F）轻体砌块墙上。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口净宽度不应超过1m。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋132、。不得随意打凿已砌好墙体，宽度超过300mm的洞口，应砌体成平拱或设置过梁。砌筑完基础，应校核砌体的轴线和标高。砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。同时必须先试验后使用。砂浆的品种、标号必须符合设计要求。并应过筛，且不得含有草根等杂物，砂子的含泥量控制在3%范围内。拌和水采用自来水，石灰膏和进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。砌筑砂浆应采用机械拌制，砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砂浆试块应在搅拌133、机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块，并采取标准养护。砖砌筑前必须提前浇水湿润，但不能过湿或湿润不匀现象。每层主体施工前，必须先弹好轴线，填充墙先根据砌块皮缝的位置种植拉接筋，超过500MM种植一层，植完后做抽查试验。筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆，砌筑时，应按图纸设计施工要求预留洞口管道及预埋件。立好“皮数杆”，控制砌筑高度。构造柱与墙体连接处，墙体必须每8皮砖或500焊制拉接筋或用种植法设置拉接筋，26伸入墙内不少于1000mm.在浇筑柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖碴和其他杂物清除134、干净。砌墙时，应在各层柱的底部，以及该支二次浇筑段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。清除完毕应立即封闭洞眼。柱浇筑混凝土前，在结合面处先注入适量水泥砂浆（与柱混凝土配比相同的水泥砂浆），再浇筑混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应12mm。抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。1.8.2加气砼砌块墙一般要求对于加气砼砌块，其龄期应超过28天。砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。加气块135、应放置雨淋。砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。用加气砼砌块砌筑墙体时，底部应砌筑多孔砖、普通混凝土小型砌块或现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。施工要点工艺流程：弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。施工工艺： 弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢136、筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。焊接拉结筋：在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。圈梁下部砌体砌筑：A.立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。B.砌红机砖底座：按轻质墙体的宽度，在其底部砌筑三皮红机砖。C.撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。D.砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向137、的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在812mm，加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。1.9门窗工程：1.9.1铝合金门窗分项：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理立框电锤钻孔安装连接件安装窗扇安装五金配件清理 铝合金门窗本身的材料质量以及制作质量均必须符合设计要求及国家规范的规定。铝合金门窗安装施工要点：铝合金门窗安装工作应在室内粉刷和室外粉刷等作业完成后进行。（门窗框应在内外粉刷前安装）铝合金门窗的安装前，要弹出门窗洞口竖向中心线，窗洞口水平中心线和墙中心线，窗洞口竖向中心线，用经纬仪投测，以保证上、下层竖向中心线重合，门窗口水平线由室内+500mm线水138、准仪投测，以保证其他各层准确。安装时，应检查铝合金门窗有无弯曲与变形，若有变形立即更换，不能继续使用，安装过程中不能用金属锤敲击，防止击伤变形。铝合金门窗安装必须符合国家规范有关规定，窗框与墙体之间必须用设计要求的材料填密实，表面58mm深度用防水密封胶处理。所有窗必须有防盗件，橡皮碰头。门窗附件安装时应先用钻钻孔，放入涨塞、再用自攻丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。保证各楼层门窗上下一致，清晰。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。1.9.2木制作安装分项：木门须用优质木材制作。门制作程序和一般要求：配料截料刨料画料、凿眼开榫裁口整线角拼装一般要求：榫要饱满，眼要方139、正，画线必须准确，线条要平直、光滑、清晰、深浅一致，表面没有刨痕、毛刺和锤印，成批生产前先制作一樘实样，所有榫、接头等处要打木胶。1.9.3木门框安装分项：弹线找规矩决定门窗位置决定安装标高门框安装园钉固定复测在留有门洞口的同时，洞口每边墙应留3处预埋120120木砖，砼面应留3处预埋件，在门框调整就位后，将缺口封砌，确保门框安装牢固。门框安装时，按距地面50cm高弹封闭水平线，校正标高，保证门框等高、等距。门框里外一周，必须留设33的打胶缝。1.9.4木门扇安装施工要点：安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇面上画出高低宽窄的线，先用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平面，使其合乎140、设计和规范要求。将扇放入框中试装合格后，认准开启方向，按扇高等1/81/10位置处在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适当，槽底要平。门扇安装时木螺丝启口方向要一致1.10脚手架选用:脚手架立杆基础：回填土时要分层夯实，双排立杆下设3：7灰土1.8M宽、厚150，并垫4m长、20cm宽、5cm厚木板，并穿铁鞋，设置双向扫地杆，距板不大于20cm。一般脚手架立杆间距为1.5m，大横杆间距为1.5m,两排立杆间距不大于1.05m为宜,内侧立杆距墙以不大于0.50m且。连墙杆不大于三步三跨设置一处，且第一步大横杆必须设置。小横杆每立杆与大横杆结点处(1.5米)设置一根,外露长度141、在100-200之间.剪刀撑:剪刀撑设置在外侧立面,整个高度和长度连续设置,且所有端部均设置到边,角度设置在4560之间，并刷红白600相间的油漆。横向斜撑:横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,拐角处必须设置,中间每隔6跨设置一道。外设2000目密目安全网，3米、每隔10米及工作层处设锦纶平网。脚手架上的砖应堆放理整整齐，架子上堆料，外脚手架3000N/m2，里脚手架2500N/m2，挑脚手架1000N/m2。如遇雨、雪、冰冻天气时，架子上要有防滑措施，并经常检查其牢固性。脚手架搭设完成后，必须经有关人员验收合格后方可使用。拆除脚手架，必须经有关人员同意后，方可拆除。1.11室内142、外装饰工程：1.11.1室外抹灰分项：大角及门窗口垂线墙面清理清水充分湿润抹灰饼、充筋抹底子砂浆抹面层砂浆适宜时压光光滑的砼和加气砌块墙面应做毛化处理。墙面上的水泥浆清理干净，用清充分湿润。加气砼砌块墙面刷界面处理剂。挂大角和门窗口挂立线，根据立线充筋贴饼。抹底子灰，用铝全金靠尺刮平,用木抹子压平压实。在底子灰初凝后，手感较硬时，抹面层灰用铝合金靠尺刮平，用铁抹子压实压光。应注意空鼓、开裂和烂根、注意滴水线（槽）不符合要求、窗台吃口、面层接槎不平、颜色不一致等质量问题。1.11.2外墙保温技术施工准备：装饰工程施工外架整改完毕，并经各方验收确认通过。外墙孔洞堵洞完成，砖砌外墙部分已粉刷完毕，并143、经验收，符合贴外墙保温板要求。外墙保温主材及附材已进场，且质量证明文件准确、齐全。施工人员进场，并进行技术、安全交底教育。基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。为增加保温板与基层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆道。粘结型胶粉聚苯颗粒找平：大角及门窗口垂线墙面清理清水充分湿润甩界面剂胶浆抹灰饼、充筋胶粉聚苯颗粒砂浆基层墙体处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，现场办公凸起部分应铲平。光滑的砼和加气砌块墙面应做毛化处理。墙面上的水泥浆清理干净，用清充分湿润。基层界面处理：用滚子或扫帚蘸取配制好的界面砂浆，均匀涂刷于基面，形成14144、mm凹凸状砂浆涂层抹灰饼，冲筋：吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用复合聚苯颗粒保温浆料作标准灰饼。配制聚苯颗粒保温浆料：先将3640kg水倒入砂浆搅拌机内(视具体情况可酌调水量)，然后倒入一袋20kg胶粉料搅拌35min后，再倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅拌随用，在4h内用完。抹聚苯颗粒保温浆料：聚苯颗粒保温层可根据厚度不同分层施工，抹完第一遍聚苯颗粒浆料，间隔24小时后第二遍聚苯颗粒浆料，每遍厚度不宜超过2cm，待干燥后用聚合物砂浆找平。如果施工温度低，间隔时间可延长;聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度145、，再用大杠搓平，使墙面平整度达到要求;保温层固化干燥后(一般5d)，方可进行下一道工序的施工。聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆)：将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。安装保温板标准保温板规各尺寸为1200X600，对角线误差2。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为5。为增加保温板与基层的粘结力，将保温板一面加工成凹槽，槽宽10mm，深10mm。玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位146、抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入80长的玻纤网，余下的甩出备用。将粘结砂浆涂抹在保温板的背面，粘结砂浆压实厚度约为3，为保证粘结牢固，可采取点粘法和满粘法，且涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的40。点粘法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50mm厚10的粘接砂浆，再在保温板分格区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。满粘法：用齿口馒刀将粘结砂浆水平方向均匀的抹成梳形条在保温板上。将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。保温板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成147、的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。安装锚固件：锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60mm，锚固件钻入基层墙体的深度约为50mm，以确保牢固可靠。锚固件个数详见图纸说明。自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。保温板打磨保温板接缝不平处应用打磨器打148、磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。装饰线角根据设计要求用色线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将保温板切成凹口，保温板凹口最薄处不小于15mm。凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应保温板两面刷界面剂一道，再满涂粘接砂浆，使其粘贴牢固。抹底层聚合物砂浆聚合物砂浆均匀的涂保温板上，厚度约2mm。压入玻纤网格布网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强，整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂149、抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。抹面层聚合物砂浆150、(抗裂砂浆)：抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布并按前两项工序进行两遍，或在底层墙面阳角处设2m高的金属护角，扩角应夹在两层网格布之间。1.11.3室内抹灰分项：基层处理，将砖墙表面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面充分湿润。施工前，应在清洁湿润的墙面,按弹出的准线做出标签，每隔1.21.5m做一道，应先用1：3石灰砂浆在标签位置的墙顶及墙根处各抹一个约7cm的灰饼，画在中间回抹几个灰饼，上下相距1.21.5m，然后根据墙角准线拉线网，将全部灰151、饼找平，再将上下同直线上的灰饼连成一条宽约10cm的灰梗。用木抹在标签间分遍抹底层及垫层，抹完时，先用靠尺杆按标签从下向上将整个墙面刮平，靠尺杆应与标签斜交，防止刮坏标签。垫层砂浆抹完后，应将表面拉毛，以便使面层砂浆牢固。待垫层砂浆干燥程度达到7080%时，抹面层砂浆应由墙部阴角开始，用铁抹子将砂浆抹在墙面上，先沿垂直方向抹匀，再沿水平方向抹严抹平，待砂浆合适时压光。水泥砂浆面层，应在垫层砂浆凝固后进行，雨期抹灰工程采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。1.11.4室内瓷砖分项：首先清除墙面上的一切垃圾、污物及残余砂浆等，在基层面冲刷清洁后，充分浇水湿润。墙面的阴阳角转角处均须接垂直线，152、并进行兜方出饼，阳角要双面挂线垂直。用1：3水泥砂浆抹灰分两遍完成，底层灰控制在23毫米，垫层灰刮平塌饼柱头，表面用刮尺刮平，木蟹搓平，等底层干燥后即进行分块弹线，弹线应按设计图纸、大样及面砖的实际尺寸分别排列。墙面上每隔1.21.5m间距，画出标志，以掌握表面及砂浆厚度。所有墙面转角处必须自上而下拉线，拉线挂直，以便掌握垂直方向的线条齐直。贴砖的前一天（24小时）先将面砖在水桶内浸湿，使用前取出稍凉干，在表面无水迹时即可进行铺贴。铺贴面砖前，将已刮糙凝结的底子充分浇水，并检查刮糙层是否起壳或空鼓。先将少些砂浆在面砖上刮一下，接着用满刀灰铺以增加其粘结力，贴面砖宜用1：2水泥砂浆。面砖铺贴好后153、，即用2m直尺托平，灰缝均匀，头角保持齐直，贴完一皮后，将上口浆刮平，对上口不平处在面砖下口用小木片（竹片）垫平，放上与缝度相同的条子即可贴第二皮。垂直缝须随时清理干净，缝间木条贴好后，要随即擦清灰土及面上残余砂浆，再用布擦净，每贴完一皮就要检查铺贴，如砂浆不饱满的，要用厚浆补满，有起壳或空鼓，的，要返工重贴。 贴完一个墙面并经检查完毕，即可进行勾缝，勾缝用1：1水泥砂浆，一般用凹缝，厚度一般为3mm，色缝分二次进行，一般头皮用普通水泥，二皮根据设计要求用白色或彩色水泥砂浆。勾缝必须密实。所有面砖在施工前必须进行剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲、裂缝、颜色不匀等，均不能用上墙面。基层刮糙必须154、切实做到表面平整齐直，不能马虎，不能有起壳或空鼓现象。面砖的接缝宽度，应按设计规定以及墙面和面砖的实际尺寸分派决定，除特殊要求和个别情况下，水平缝和垂直缝不宜相差3mm。面砖表面的清洁工作，均在当日随即做好，勾缝的清除工作，在勾缝材料硬化后即应处理，不应隔日处理。1.11.5内墙乳胶漆分项：主要施工工艺：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刮第一遍乳胶漆复补腻子找角磨光刮第二遍乳胶漆刮第三遍乳胶漆涂料施工前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫及砂浆流痕清除干净，基层必须干燥。将基体的缺棱掉角处，用聚合物水泥砂浆修补完整，表面麻面及缝隙用腻予填补齐平。涂刷第一遍乳胶漆的涂155、刷顺序：一般先上而下，分段分步，首尾衔接。内墙乳胶漆施工时，同一墙面应用同一批号的乳胶漆，每遍乳胶漆施涂不能过厚，且必须厚薄均匀、颜色一致。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。1.11.6外墙饰面贴面砖工程工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大体积混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细156、砂浆内掺水重20%的界面剂，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹底层砂浆；先刷一道掺水157、重10%的界面剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整158、砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。T920系列瓷砖胶粉是有多种材料制成的聚合物干混砂浆粉状产品 ，主要用于各类陶瓷砖的粘贴，垂直拉伸强度可达100吨/平方米。基面应牢固、清洁、无污物。人工或用低速搅拌机，159、按胶粉与水4：1比例拌合均匀，静置均化5分钟后再搅拌一次即可使用。将胶泥抹在基层或瓷砖背面 （2-5 mm），然后 在晾置时间内将瓷砖粘贴到位即可。自然条件下养护24小时后方可填缝，以免震动影响粘贴强度。作为防水抗渗粘结时，应在自然养护7-14天后再接触用水。防冻施工应在最初12小时内防止冰冻。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，160、应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。1.12楼地面工程：1.12.1贴地砖楼面施工流程弹线地砖浸水、晾干制作灰试饼、冲筋刷素水泥浆抹铺水泥砂浆结合层铺贴地砖檫缝、清理施工要点地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。根据水平线制作灰饼，用靠尺161、推出冲筋。地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋的厚度过，用1：3干硬性水泥砂浆打开铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木抹子压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥：107胶：水=1：0.1：0.2的重量比配制，挤出的水泥浆应及时清干净。在粘贴地砖的162、水泥浆凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面檫净。在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。在地漏位置要按规定，使地漏位于地砖缝上，并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖，消灭地漏存水的质量通病。在穿楼板的管道处，也要按规定做出300高以上锥体，防止楼板渗漏。卫生间楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部悬挂方式支模，凿毛洞口断面砼，清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼板低23cm待砼初凝后，进行24h蓄水试验，无潮漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。1.12.2大理石楼地面163、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块（或大理石板块）灌缝、擦缝打蜡准备工作：a以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。b基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结存在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或大理石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制大理石（或大理石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高164、线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或大理石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或大理石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得165、过大）。铺贴大理石楼地面：a背面应清理干净。b根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁166、水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或大理石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上167、工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应于7d。打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。1.13栏杆施工(1)工程流程安装预埋件 放线 安装立柱 扶手与立柱连接 打磨抛光(2)安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。168、(3)放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。(4)安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。(5)扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油169、污、毛刺、锈斑等清除干净。(6)打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。1.14屋面工程：根据屋面设计特点，其主要施工工序有找平层、隔气层、找坡层、保温层、防水层和保护层。1.14.1屋面找平层：工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护基层处理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要求铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面沟根部处理好。洒水湿润并刷水泥浆。贴点标高、170、充筋：根据标高要求拉线找坡，按12米贴点标高（贴灰饼）。根据灰饼抹水泥砂浆，刮尺刮平用木抹子槎平，用铁抹子压光，24小时后浇养护。1.14.2屋面保温层：施工工艺：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设找平层 基层清理：找平层上或现浇板上的杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根和出气管管根在保温层施工前，变用细石砼固定牢固、堵塞严密。隔气层施工：2-4首工序完成后，设计有隔气层要求时，按设计要求做隔气层，涂刷均匀无漏刷。保温层铺设：聚苯板、泡沫砼板块等块料保温层铺设：找坡层做好后，进行块料保温层铺设，块料保温层分171、干铺和胶粘两种方法，分层铺设时上下两层板缝应错开，单层铺设时必须纵横带线，左右相邻块料厚度要一致。铺设完成后，一般用带尾孔射钉绑扎双向冷拔丝网，再做水泥砂浆找平层或细石砼找平层。1.14.3卷材防水层：工艺流程:清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐172、口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷材芯卷好备用；铺贴时随放随用火焰喷枪加热，基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，173、随即撤石片，要求铺撤均匀，粘结牢固，形成石片保护层。防水层表面涂刷银色反光涂料或用带铝薄卷材。1.15电气安装分项电气部分照明系统、电视及广播系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标174、志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。1.15.1钢管暗配要求敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m，有三个弯曲时。盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15175、mm。1.15.2管内穿线工程钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉；穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线） 为淡蓝色，PE保护线为黄/176、绿双色或黑色。导线溏锡铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀 ，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度 进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。照明绝缘线路的绝缘摇测：电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；500-1000伏的设备用1000伏摇表，1000伏以上的设备用2500伏的摇表。测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表都断开，对照明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，177、摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。1.15.3配电箱安装配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱（应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行）。配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。开洞配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。管内穿线（电缆）管内穿线时应首先检查管内的通堵情况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量的滑石粉，再在管口安上护178、口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。1.15.4照明器具安装及接线照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具相连接，多股导线应溏锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。吸顶灯具安装按装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。日光灯安装吸顶式安装：根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自179、攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。1.15.5插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及单相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一180、致。照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。 1.15.6保护管安装： 暗敷电缆保护管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。 1.15.7电缆敷设 敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相181、同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。直埋电缆敷设：首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工182、程验收，合格后，应及时回填并夯实。1.15.8低压配电柜安装低压配电柜的安装顺序:配电柜检查基础型钢定位绞线检查及接线柜就位配电柜通电试验、空载模拟动作配电柜安装技术配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运维修，试验监测和接线工作的进行。配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，并有可开启的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。二次接线：按图施工接线正确。电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。1.15.9防雷接地 工艺流程接地体接地干线引下183、线暗敷均压环避雷带避雷网电阻测试接地系统采用404镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设计要求。接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。按照本工程设计要求，避雷带引下线柱内近外墙两承力钢筋做上下通畅焊接，上端与避雷带焊接，下端与接地装置焊接。每栋楼按设计要求距地0.5米处安装两处测试箱作为测试点。自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接。接地电阻测试：用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于4）。1.15.10试验及调试 本工程施工人员一定要熟悉图184、纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺序是：先局部，后单体，再系统。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；民用照明系统通电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。1.15.11弱电室内电话分线设备的设置应满足如下规定：分线箱（盒）敷设时，一般应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增加2030mm，左、右尺寸增加1020mm。过线箱一般作暗配线185、时电缆管线的转接或接续用，箱内不应有其他管线穿过。电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其他插座代用。1.16给排水安装1.16.1给水管道安装管道和接头的表面要保持平整、清洁、无油污。在管道插入深度处做记号。把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进行。在加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成完美而牢固的结合。在管材和接头焊接之后的几秒之内，可以调节接头位置。PP-R管在竖井中安装应遵循以下规则：如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物，这样，主管就可以在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。也可以用其他方法来补偿膨胀现186、象。例如在主管的分管中装设“膨胀支管”。热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。水压试验前，管道应固定、接头需明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。1.16.2室内排水管安装粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理干净。伸缩节设置双壁螺旋187、排水管每层设置伸缩节，水流汇合配件在楼板上，伸缩节设置在水流汇合配件之上，水流汇合配件在楼板下，伸缩节设置在楼板之上，伸缩节设置一个，在合部位上流侧安装。伸缩节在安装前要做插入试验，插入后底部要留23mm的伸缩间隙。排水管安装时，一定按设计要求做好坡度，采用大小头时，保持管道上平，出屋面采用钢防水套管穿楼板，安装好后应作灌水、通水、通球试验。2、工期计划、工期保证措施2.1施工进度计划2.1.1数字进度计划（日历天）:根据工期、工程量、投入的人力、物力、季节等情况合理安排施工进度计划。定位放线：XX年4月7日, 1天。临舍搭建:XX年4月8日至XX年4月14日，此后按工序空闲时穿插安排建设，暂188、按7天。基础工程：XX年4月8日到XX年5月10日，工期33天主体工程：XX年5月11日至XX年6月30日，填充墙在拆完模板楼层穿插进行，工期51天。屋面工程：XX年7月1日至XX年7月30日，工期30天。外墙装饰工程：XX年7月1日至XX年7月25日，工期25天。内墙抹灰工程：从XX年7月5日到XX年7月30日结束，工期26天。楼地面工程：从XX年7月25日开始，到XX年8月15日地面工程结束，工期23天。门窗工程：从XX年8月10日开始，到XX年8月20日门窗工程安装结束，工期11天。细木装修：从XX年8月21日开始，到XX年9月10日结束，工期21天。室外及配套工程：XX年8月31日开始189、，到XX年9月20日结束，工期21日历天。水电暖及设备安装：从XX年4月20日开始予埋，XX年8月15日开始安装,XX年10月9日调试完毕。清理阶段：从XX年10月10日至XX年10月19日为清理阶段，工期10天。竣工验收：XX年10月20日,1天。2.1.2施工进度计划横道图序号进度时 间计划分项名称 XX年4月5月6月7月8月9月10月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬1定位放线2临舍搭建3基础工程4主体工程5屋面工程6外墙装饰7内墙装饰8楼地面工程9门窗制安10细木装修11室外配套工程12水、电安装13竣工清理14竣工验收2.2工期保证措施本190、项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：2.2.1从组织管理上保证工期本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调入精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任生产指挥调度，加强施工现场的协调和指导。由各职能部门负责人为调度员，以各施工作业组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。调度室每定期召开一次由各施工作业组负责191、人参加的生产调度会，及时协调各施工组之间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。192、对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。建立奖罚严明的经济责任制，每季度每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。2.2.2从计划安排上保证工期在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，193、进行认真审查。进场后利用冬季少雨的有利天气条件进行拌和场的建设，项目经理部驻地建设，以利提前备料。在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。制定周密详细的施工进度计划，控制关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在194、整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。2.2.3从资源上保证工期将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳力、材料、资金筹措等资源给予优先保证。成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，195、以防万一。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以耽误工期。加强财务管理。作好资金使用计划确保专款专用。严禁挪用资金，同时加强对非生产性开支的管理，以降低成本。把资金用在最急需的“刀子”上，发挥最大作用，对工程产生最大的效果，全力保证总工期的实现。2.2.4从技术上保证工期由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术科，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师196、提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的不足之处，使工程顺利进行。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序连接，统一调度指挥，平衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏的进行。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。3、工序衔接措施3.1工序间检验检测制度尊重和绝对服从工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检验，并按程序规197、定的种类、格式和方法予以记录、归档。测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作，并提交工程师进行审核。试验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项目原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据经计算机分析后，报质检科审批。对工程作用的混型材料先由试验室进行配合比试验，在分析、对比的基础上，选择最优配合比，经监理工程师及监理处、中心试验室平等试验证后再予以实施。3.2工序衔接制度班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检，填写质检表格交质检科。质检人员在审核试验资料，自检资料及其它相关资料无误后，到现场进行复检并填写报检通知单198、报监理工程师验收。对隐蔽工程在覆盖前报监理工程师检查验收，每一道工序的完工，经施工队负责人和质检人员自检合格后，填写验收表格，经监理工程师检测完毕确认合格签字后，方可进行下一道工序的施工。各隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像资料。工程开前，技术科作好开工报告，在开工报告中应写明为保证质量而选用的施工方案及工程安排，开工报告中的施工方案必须经TQC小组审核，认为其方案可行、有质量保证措施后方可报监理工程师，施工过程中方案的改变要有设计的理论计算和总工程师的复核，并报监理工程师批准，经监理批准后的施工方案方可实施。自检员、试验人员应严格实行跟班作业，工程关键部位以及经工程师批准“三班制199、”施工等工程，必须有自检工程师守候现场。每一工序完工后，应及时对施工场地清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。对了连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分单元整理并保存好所有原始资料。制定严格的质量管理条例，工程质量与个人效益挂钩、质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分并将结果予以通报。此结果将是核实各施工区奖惩的首要依据，各施工区质量自检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报质量领导小组，此结果亦是职工、民工取得报酬的重要的依据。雇请的合同200、制民工，将尽量使其从事施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。坚决实行质量一票否决制，凡不合格工程一律推倒重来，并追究其责任人的责任，当质量与进度发生矛盾时必须先保证工程施工质量。如出现施工质量事故，由总工程师或自检工程师组织有关人员对事故原因进行分析，确定事故的程度与等级，计算事故的经济损失，预测事故的社会影响，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报工程师批准后实施。对事故责任都将予以经济处罚、通报批评、直至勒令其提开工地，以杜绝类似事故再次发生。实行谁主管，谁负责，并根据国务院的有关规定，对工程质量实行“终身责任制”。班组间互控互检，上一道工序完成由下一道工序的班组负责监督。3.201、3工序交接措施工程施工进场必须做好与建设单位及监理之间的衔接，认真做好施工前原有设施与构筑物验收检查。做好与设计师工作的衔接工作，进场前看清清单与图纸，图纸清单要与实际进行校对审核，发现错误立即指正，更改图纸清单必须签署工程增减联系单和工程变更联系单。如果施工中遇到困难，也必须即纠正；如果未能立即处理等各种事由造成损失，前期由设计师承担责任(包含预算员)，后期项目经理与工程部直接承担责任及损失，所有图纸清单必须进行审核、签字认可，方可施工。全面实现优化工地，做好工种间的交底、配合、沟通工作，认真执行贯彻企业标准，全面质量标准体系文件强化执行、有效控制，做好全过程控制，做好人机料法的有效性、实效202、性、绩效性，全面实现施工现场的标准化、创优化、精品化、整洁化、工厂化施工。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录：施工员、质检员做好工序检验并留下记录。成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主监理协调好关系，与各相关专业班组搞好配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。4、雨季施工技术保证措施4.1雨季施工准备本工程施工期间经过一个雨期，应采取相应的雨季施工措施。做好雨来前的准备工作，清除现场设排水沟。维护好施工道路，修好路面坑洼，加铺，砂203、砾，道路两侧修好排水沟。场内各种机具必须做好防雨措施。材料堆放地要高于自然地坪中心10cm，用1:9或2:8灰土夯实，以防积水。各电气设备必须安装漏电保护装置，一旦漏电及时断电系统。电气操作人员应配备绝缘鞋、绝缘手套。要做好水泥棚内防潮工作，坚持先收的水泥要先使用。雨过后，应对现场进行全面检查，发现存水、积水、下沉现象及时处理，检查合格后方可施工。浇砼前加强与气象部门联系，避免在浇砼过程中下大雨暴雨，保证砼的质量。同时，浇砼前准备充足塑料薄膜布，当一旦遇不可预见的雨时，用塑料布遮盖刚施工的砼，防止雨水冲刷。所有机电设备均有防雨棚或防雨罩（尤其机电）防止雨水淋湿，影响设备运行。因工期紧，施工时又204、是雨季，所以施工人员都配备雨衣，保证中小雨时亦能正常施工。遇六级大风，且暴雨或台风来临之前，公司全部管理人员到第一线现场做好防风雨的工作，确保风雨过后能立即投入正常施工。4.2主要部位雨季施工措施地基与基础工程：大开挖的基坑内要设置系统的排水沟与积水坑，使基坑内积水能及时抽排。对施工现场进行道路硬化并做好排水坡向，基坑边四周围应设置挡水埂，以防止地面水流入坑内，且坑边不得堆土。基坑边坡要严格按规范规定放坡，特别要高度重视边坡稳定。本工程基坑开挖较深，所以必须对基坑边坡进行支护，边坡支护严格按照支护方案施工回填土工程：应尽量不安排在雨天进行，必要时要采取遮盖防雨措施，并严格控制土的含水量，保证白205、灰干燥。白灰尽量采取随进场随用，不得多堆积，防止雨淋，造成浪费。砼及钢筋砼工程：现场钢筋应堆放在防雨棚下，防止钢筋锈蚀、污染。雨期施工，砂、石含水率变化幅度大，试验人员要及时测定，据此合理调整、控制加水量，并适当减少砼的塌落度，保证配合比的准确执行。砼浇灌前必须准备好足够的防雨覆盖材料，以防砼凝结前被雨水冲刷。体积较大且必须连续浇筑的砼工程施工前，要掌握好天气预报，要准备应变方案和措施，以保证规范和设计要求。预制构件加工、堆放场地必须平整、碾压坚实、排水畅通，放置加固牢靠，严防构件因地基积水下沉，造成构件失稳损坏与安全事故。砌体工程：砖或砌块的堆放场地应坚实平整、排水畅通不积水。有条件的可用覆206、盖材料遮盖。施工时，淋雨过湿的砖（水的浸入深度超过2cm以上时）不得使用，以免大雨后砌墙发生溜砖现象。适当减少水平灰缝的厚度（皮数杆灰缝厚度控制在89mm为宜），以减少砌体总的压缩下沉量，遇大雨、暴雨停工时，应将刚砌好的砖墙加以覆盖。收工时，应在刚砌好的墙壁面上盖一层干砖，防止突然的大雨，把砌体中的砂浆冲掉。运输砂浆时要防雨，必要时可加盖防雨材料。砂浆要随拌随用。装修工程：外装饰工程应避开雨天施工，外脚手架设档板、并及时清理架上污物，防止雨水溅污墙面。雨期来临前，应妥善考虑屋面雨水排放措施，及时安装好雨水管，防止内装饰工程因屋面雨水排放不畅浸湿、冲刷室内墙顶而损坏。5、现场总平面布置图场地平整207、已搞好,能够满足施工放线要求;施工用水电均能满足施工要求;施工道路已开通。5.1平面布置原则：为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：整个施工过程根据各个施工阶段施工需求的不同，按照基础、主体、装饰三阶段进行现场布置调整。合理布置塔吊位置，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。布置要满足施工安全生产、文明施工和环境保护等要求。5.2围墙、场地硬化和施工道路：主入口设警卫室，门卫负责现场的安全保卫及车辆、人员出入登记检查工作。围墙采用2m彩钢板围墙,大门采用钢制大门。场区中临时道路和砂石料场采用3：7灰土200厚，上浇C20砼150厚一次压光。钢筋、木208、工场地采用铺砖地面。5.3临时办公区及生活区布置：采用彩钢活动板房搭设，办公区内设办公室、会议室、材料库、食堂、警卫室、厕所等生活区计划设在学校外或租房，如场地允许可搭设宿舍、娱乐室、吸烟室、沐浴室、厕所等。食堂采用砖砌，墙面采用磁砖墙面，其它房屋采用轻体板房搭设，房间内均做水泥地面，其它采用抹灰后刷涂料墙面。5.4施工现场平面布置图5F5F6F扩建部分原有实验楼 厕所沿街房木工棚钢筋棚水池搅拌机水泥石子木材材料库砌块中砂钢材会议室办公室电食堂警卫室施工大门北一中大门6、主要机具安排计划主要施工机具计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率用于施工部位备注1反铲挖掘机WL-100209、1日本2006191KW土方开挖按需进场2塔 吊QTZ-3151章丘200624 KW垂直运输按需进场3砂浆搅拌机HJ12002青州20065KW砂浆搅拌按需进场4交流电焊机BS13002青州200617KVA钢筋加工按需进场5对焊机UEM1-1001青州2006100KVA钢筋加工按需进场6钢筋弯曲机GJ401济南20062.8KW钢筋加工按需进场7钢筋切断机GJ401济南20062.8KW钢筋加工按需进场8轮 锯MJ2251临沂20064 KW木材加工按需进场9平面刨M5061临沂20073 KW木材加工按需进场10振捣器4上海20072.2 KW砼振捣按需进场11平面振动器2济南2008210、4 KW砼振捣按需进场12打夯机HW012济南20082.2 KW土方回填按需进场13水 泵4淄博20085 KW排水及供水按需进场14砼搅拌机JZ5001青岛200718KW砼搅拌按需进场砼搅拌机J3501青岛20077.5KW砼搅拌按需进场15电渣压力焊机BS13002青州200817KVA钢筋加工按需进场16钢架管100T河北2005脚手架按需进场17扣件3万个河北2005脚手架按需进场18水准仪2台南京2007测量放线按需进场19经纬仪J21台南京2007测量放线按需进场7、主要管理人员及劳动力安排7.1主要管理人员安排：根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理211、部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。配备施工员、技术员、质检员、安全员、预算员、资料员、机械管理员等主要管理人员，组成项目经理部工程技术、施工、质检安全、机械物资管理机构。下设土方施工、砼施工及测量施工组。7.2施工组织机构 施工组织机构框图分管经理项目经理项目副经理技术负责人施工负责人机管员务组瓦工作业组钢筋作业组模板作业组安装作业组安全员务组材料员务组质检员务组预算员务组资料员务组技术员务组施工员务组7.2.1如有幸中标我们将全面按“项目法”组织施工，组织优秀的项目管理班子，严格按照ISO9000、国际管体系进行管理。我们一定遵循：全面推广现场标准化管理，科学划分施工段，抓212、质量、保安全、抢进度，合理穿插安装和装饰各专业，全面落实完成工期、工期、安全各文明施工目标，全面履行本工程承包合同。7.2.2项目经理部全体成员将严格贯彻执行；国家和地方政府的有关法律、条例和国家强制性标准，充分发扬“团队精神、创新精神、敬业精神、勤俭精神”，加强“现场管理、成本管理、资金管理、合同预算管理和劳务队伍管理”，优质、高效的完成本工程的施工。7.2.3根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。项目经理部下设工程技术、施工、质检安全、机械物资管理组。分为土方施工组、砼施工组、测量组。7.3项目管理人员和职责:7213、.3.1项目经理部职责:本工程项目施工管理机构(项目经理部)代表企业严格履行工程合同，并积极应用法律、经济、行政等各种管理手段，对工程实施施工承包管理。为保证预期目标的实现，具体抓好以下工作：全面负责工程进度、工程质量、施工技术、安全生产和文明施工的管理。统一编制施工组织设计和施工方案，以利统一指挥和协调监督。统一进行各专业、各工种交叉作业的平衡调度，确保诸如施工材料、工作面、时间、机械、施工用电等资源供应原和谐有序。统一现场平面管理，现场的材料、机具的摆放，临设的搭必符合总平面布置图的要求，同时根据企业形象要求搞好现场美化、绿化和标识。抓好现场文明施工，严格按照省级安全文明环保工地标准要求，214、搞好现场的安全、环保、文明施工管理。编制施工进度网络计划，根据招标文件工期要求，应用计算机网络技术对各分部、分项、专业的施工进度计划严格控制，确保工程形象进度和总工期目标按期完成。搞好与建设、监理、设计及政府有关部门的对接工作，要以合同为依据，接受建设、监理单位的指导和监督，作好与设计单位的配工作，同时要接受政府部门和社会机构的监督，搞好与周边单位和群众的关系，为工程建设创造一个良好的外部环境。7.3.2项目部人员职责:项目经理：项目经理受企业法人委托,对总部直接负责,代表企业全面负责履行承包合同,负责项目部与总部的关系协调,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。项目副经理：对项目经理负责，215、具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。项目总工（技术负责人）：在项目经理指导下开展工作，对项目经理负责。负责本项目工程施工方案的编制并组织实施。负责本项目工程的质检工作，全面负责工程质量，积极配合监理工程师的工作，接受其监督指导。协助项目经理搞好工程成本核算工作。负责本项目工程进度的计划编制，根据合同工期进行安排、落实工作。负责工程施工的新技术、新工艺的推广应用工作。完成上级领导交办的其他工作。现场施工负责人岗位职责在项目经理及总工的领导下进行工作，对项目经理负责。在本项目工程实施过程中，严格施工程序，合理调配机械，确保工程质量和工程进度。认真做216、好施工日记，按项目部下达的施工任务，认真组织施工，严格控制各项检测指标达到优良级工程标准。确保工程测试仪器的使用安全，并及时保养校验。服从现场监理工程师的监督及指导。完成领导交办的其他工作。7.3.3部门的组成和职责：工程技术部：由总工、技术负责人、技术员、质检员、资料员、测量员、统计员、预算员等组成。负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，测量放线，新技术应用，负责人员培训、测量、计量、试验检验、微机管理、技术复核、隐蔽验收、质量控制、质量检查与评定、施工技术档案整理、工程预结算等工作。施工部：由各分组组长和各作业班班长组成，负责土方、预制、铺装工程的施工217、，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、周计划编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。7.3.4施工部组职责范围：在项目经理及项目总工的领导下，认真完成工程施工任务。在工程施工过程中，严格施工程序，认真组织落实项目部下达的施工计划，保障工程质量和工程进度。加强内部管理，完善各项规章制度，抓好工程成本核算工作，制定岗位责任制充分调动施工人员的积极性。建立健全施工档案，及时整理资料并及时上报合同管理负责人。服从业主安排及监理工程师的监督。7.3.5 材料组负责人岗位职责：严格按照材料进度计划及时、足量的购进材料。严格按相应的规定选购合格、优质的材料，所218、购材料还应具备相应的质量检测报告，确保材质优良。要广泛收集市场信息，多方询价，在确保质量的情况下，严控材料价格。积极主动收集新材料的有关资料，并及时报送项目总工，以利于工程推广使用。7.5管理机构与项目班子配备项目管理班子配备情况表详见商务标书序号姓 名年龄职 务岗位证书职 称1副总2公司技术负责人3项目经理项目经理4技术员技术员5施工员施工员6质检员质检员7安全员安全员8预算员预算员9材料员材料员10资料员资料员11机管员机管员7.6劳动力安排7.6.1劳动力组织方法本工程原则上以现有劳动力为主，成立专业施工队，对于少量辅助工种，补充社会民工。根据工程实际情况，成立如下专业施工队，如砼等。7219、.6.2劳动力的使用与安排措施操作人员进场，项目要进行入场教育及技术交底，使之明确工程的质量和操作要求，并与之签订合同，明确各自的责任和权益。项目要制定详细的劳务考核办法，并按办法及时考核，对不合要求的劳务及时退场，同时通知劳务部门补充。对好的劳务进行奖励，确保工程进度与质量。对工艺复杂的项目要先由管理人员讲解工艺要求，进行培训后再上岗。合理安排工序，工程穿插，确保劳务操作的连续性，减少或避免造成窝工现象，加快工程进度。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体装饰工程竣工清理瓦工268121模板工48820钢筋工48820混凝土工28820油漆工20062水暖工2226220、2电工22242普工1520202010木工22262架子工34440电焊工24442合计44646668238、质量、安全、环保保证体系8.1管理体系要求依据GB/T19001-2000、ISO9001:2000、 GB/T24001-1996、ISO14001:1996 、GB/T28001-2001及法律法规的有关要求，结合公司实际情况，建立健全了公司的管理体系并形成文件。通过实施、保持和持续改进管理体系，确保其持续的符合性和有效性。8.1.1管理体系的建立为了满足顾客要求，并争取超越顾客期望，预防污染，美化环境，持续改进公司的质量环境安全管理水平及环境状况，依据GB/T19001-20221、00 idt ISO9001:2000、 GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996 、GB/T28001-2001及相关的法律法规要求，管理者代表负责组织进行管理体系的策划，开展初始环境评审，危险源辨识，识别并确定管理体系所需过程及其过程顺序和相互关系。公司总经理负责管理体系策划的决策，包括资源的配置，以支持各过程的有效运作。公司办公室是管理体系运行的归口管理部门，负责组织编制质量环境安全管理手册、程序文件及相应的支持性文件，以确定有效控制过程的准则和方法，使公司的质量、环境、安全管理和各项质量、环境、安全活动实现规范化、标准化和程序化，确保各过程的有效运行和控制。8.222、1.2管理体系的实施、保持和改进根据顾客、法律法规和公司要求，确立公司的质量、环境、安全目标，并对目标进行分解，规定保证目标实现的方法，建立和保持所需的法律法规、规范、标准和记录。公司所有部门和人员按管理体系文件要求管理并实施和保持所有过程，确保管理体系的正常有效运行。通过对过程按要求进行必要的监督、检查和检验，获得足够的信息，并进行分析与评价，以实现对过程的监视。公司定期客观地评价管理体系现状，通过管理体系审核和管理评审、过程的监视和测量、顾客信息反馈及其他信息来源，对管理体系现状进行系统分析，发现存在问题及不足之处，采取必要的措施，确保过程结果并实现过程的持续改进。公司应确定影响工程质量、223、环境因素、安全的外包过程和要求(如材料供应、劳务分包等)，并按手册的要求进行控制，保证其符合规定要求。8.2质量管理体系建立质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由总经理、公司质量分管经理、技术科、质检科、总工、项目经理、质检员、施工员、技术员（兼职质检员）组成，制定整个全同段工程质量规划、方针、措施。质量管理体系总 经 理质量分管经理质检科项目经理工程师技术科技术员兼职质检员专职质检员施工员班组长班组长班组长班组长各施工队分别设质量管理现场领导组，形成质量管理体系。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优任务，实行工程质量终身责任制，采用先224、进的施工管理手段，本着“百年大计，质量第一”的方针科学组织，合理安排，充分发挥人员及机械设备的效能，确保工程的质量。8.3安全保证体系建立健全安全管理网络，由项目经理全权负责安全，项目副经理协助，专职安全检查、监督、执行各项安全规章制度。安全管理体系图总经理分管安全经理安全科工程师工 长班组长班组长专职安全员兼职安全员工 长班组长班组长项目经理项目经理：制定安全生产制度，监督安全措施落实，落实安全奖罚工作，配合上级主管部门及业主对本工程安全生产的检查。项目工程师：编制安全技术方案，进行安全设施设备验收，特殊施工安全交底。专职安全员：进行施工生产安全交底，施工过程安全监督对违章安全行为进行制止，225、职工违章教育处理，安全资料台帐积累。安全施工原则：本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守安全第一的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。8.4环保体系建立环保管理体系图工程师环保科总经理分管经理兼职环保员项目经理工 长工 长班组长班组长专职环保员班组长班组长施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清226、扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。9、成品保护和工程保修工作管理措施和承诺9.1成品保护措施项目经理部及时向现场的施工人员进行建筑成品（产品）的保护教育，增加全体人员保护产品的意识，做到人人有责，并指定专人检查落实。成品保护主要做好下面各点：9.1.1施工现场封闭施工，砖砌墙封闭，禁止外来人员、机械、交通工具进入现场。9.1.2按计划安排施工顺序，保证施工用路畅通无阻。9.1.3定位放线后，将木桩用混凝土保护，并用经纬仪引到远处构筑物上，防止机械破坏，造成恢复困难。9.1.4临时边界进行围挡和示警。9.1.5临边钢管围挡，防止机械误压。9.1.6在混227、凝土施工完毕且达到强度后及时覆盖塑料薄模和草苫保护,保住水份防止施工人员踩踏。9.1.7成品砼工程边缘用土填实，以防止将边缘碰坏。9.1.8维护当中，发现雨水冲漏时，及时修补，以免石墙变形。9.2保修措施9.2.1必须履行合同保修内容，服从建设工程质量管理条例中工程质量保修制度。工程承包单位在向建设单位提出竣工验收报告时，同时向建设单位出据质量保修书。质量保修书中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。9.2.2在正常条件下，服从建设工程的最低保修期限：基础设施工程房屋建建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏，228、为5年。供热，为2个采暖期。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。9.2.3在工程保修范围内发生的质量问题，我单位保证履行保修义务，对造成的损失我单位完全承担。9.2.4在工程保修范围以外的和用使用不当所造成的问题，本公司只收材料成本费不收手工费。9.3交付后服务承诺9.3.1工程竣工交付使用后，贵单位办理回访卡，使贵单位的用户用的放心，及时沟通、反遗各种信息，为今后的施工及加强信誉打下坚实的基础。9.3.2工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主意见，保证给业主满意的答复。9.3.3在保修期内，严格按国家规定保修制度执行。另外我公司对主体工程保修229、终身，若遇到因施工质量问题发生使用影响，我公司保证以最快的速度维修。9.3.4竣工验收后，我公司将为本工程成立工种齐全的维修小组，24小时为业主服务，有求必应，运行半年后，维修小组方可撤离。我公司的建筑工程回访服务中心可随时为贵单位提供优质服务。9.3.5工程合同保修期满后，有回访队定期回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，保证在最短的时间内解决。实行承诺服务，满意业主需求。10、劳务管理制度的健全10.1劳务工管理方面存在的主要问题目前在建筑施工企业中从业的劳务工大多数是以包工队的形式存在，各工程项目大多采用以包代管的形式对劳务工实行粗放式的管理，由于包工头不能承担相应的法人责任，劳230、务工的基本权益保护就直接落到了建筑施工企业的头上。劳务工来自农村，他们文化素质较低，在技术上没有受过专业、系统培训，大多数都是通过传统的是师徒传授方式，同时他们的安全素质、安全意识、自我防护能力也不高，在建筑施工这个庞大的系统工程中，工种繁多且工序复杂，劳务工在施工中面临着安全事故隐患多的问题时有发生。劳务工的工作生活条件相对简陋、生活枯燥，使他们生活容易产生空虚、悲观的情绪，参与赌博、打架、酗酒等时有人在，给企业带来一定的负面影响。10.2加强劳务工管理的主要措施组建或挂靠劳务公司，推进劳务工组织的法人化、正规化。早在2005年建设部发布关于建立和完善劳务分包制度发展建筑劳务企业的意见，提出231、利用三年的时间，在全国建基本规范的建筑劳务分包制度，劳务工被劳务公司直接吸纳，禁止“包工头”承揽分包业务。实行以企业技术管理骨干和劳务队组成的专业架子队用工模式，即以专业队管理技术力量为骨干，将招用的劳务队编入项目内部作业队序列，实施全过程管理和监控，其中架子队主要管理人员必须由工程项目部内部人员担任，工班长由劳务人员担任。各工程项目应成立相关的劳务管理组织，制定劳务用工管理办法，将责任落实到个人，实现层层把关、责任落实。及时做好务工人员进出场的动态管理台帐，重点做好劳务人员的实名制登记，对劳务工进行备案主要包括身份证收集、相片采集、建立台帐等，这是一项工作量大但十分重要的工作环节，收集过程对232、发现的疑人疑事要及时上报、登记，杜绝使用零散工，以确保用工安全，同时要监督、落实劳务公司与务工人员的劳动合同签订。健全技能、安全培训体系，满足建筑施工企业的需要。建筑行业是一个高危行业，劳务工都是来自于全国各地的农村，其素质参差不齐。为了使他们能迅速进入角色，我们要在上岗前对劳务工进行应知应会、基本技能等安全知识教育培训，保证持证上岗；同时在施工现场设立安全生产宣传栏、事故或案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的劳务工能感受到安全生产的浓厚氛围。坚持“以人为本”，实行人性化管理。一是是妥善安排劳务工生活问题。根据工程项目的实际情况，制定出合适的生活标准，保证劳务工吃得好、睡得香，不要因233、为这些生活小事影响劳务工的情绪。二是在人格上要尊重劳务工，不能采取简单粗暴的管理方式。不论他们来自何处，企业要把他们像对待正式员工一样去关心、尊重，在语言上不要讲过激、污辱、谩骂的话，要友好坦诚相对，以便于工作的开展。三是在工作上要珍惜劳务工的劳动成果、虚心听取他们的意见。劳务工长期从业在第一线，形成丰富的现场经验，对他们的劳动成果我们应该做出客观的评价，提出的合理意见要虚心采纳，以便我们的工作取得事半功倍的效果。四是劳务工的工资要尽量及时、足额的发放。劳务工背井离乡、辛辛苦苦的主要是为了挣钱来养家糊口，如果不拖欠工资，对他们的工作积极性肯定有促进作用。为此工程项目部每月要按合同及时结算或暂结234、，对易发生争议纠纷的节点，如合同外增量的处置、施工现场临时派工等现象，建立规范的签认、结算和支付程序。每月由劳务公司将用于工资发放的劳务费造册，经队长签字后报上级主管部门，再会同计划合同部、财务会计部人员核实，报项目领导审批后由财务人员到银行办理代发工资事宜；同时还要做好劳务工养老、医疗费用的扣缴，从工资支付中扣留缴纳金额并存入专用账户，待合同终结时由本人一并领取。五是组织劳务工开展各类丰富多彩的活动。如技术比武、球类、看安全宣传片、安全知识竞赛等活动，既可以充实劳务工的精神生活，又可以增加他们的技能本领和安全意识，也为工程顺利进展起到积极促进作用。劳务工是建筑施工企业重要的人力资源。如果没有235、劳务工，施工企业建筑工程一天也无法正常进行。做好劳务工的管理工作，是每一个建筑施工企业工作目标的重要组成部分，也是每一个管理人员神圣职责。施工企业要采取多种措施，不断加强劳务工管理，促进企业又好又快发展。10.3建立健全劳务用工制度企业法定代表人是劳务用工管理工作的第一责任人，负责本企业劳务用工管理领导小组、劳动争议调解委员会两机构的组建工作，并担任第一负责人职务，组织和领导劳务用工管理工作。企业劳务用工管理领导小组，负责依法制定本企业劳务分包和劳动用工管理办法，并对其执行落实情况进行直接监督；企业劳动争议调解委员会，负责接待受理本企业民工投诉，解决用工纠纷等。施工现场应在明显位置公开相关负责236、人、联系人的姓名和联系方式。项目经理是劳务用工管理的直接责任人，负责贯彻执行企业劳务用工管理的规定，并组织制定本项目的管理措施和办法，亲自监督本项目工资支付工作，亲自组织解决本项目的用工纠纷和劳动争议。工程项目部应建立项目用工台帐，全面掌握现场工作的所有工人上岗工作情况，适时进行检查、督促；建立健全培训考核制度，对现场作业人员必须进行业务技能、法律法规等知识培训，严明纪律，严格考核。工程项目实施劳务分包，必须符合中华人民共和国建筑法等法律法规规定，严禁违法分包、转包，严禁私招滥雇。进场民工必须具备工作所要求的身体、技能条件；必须与用人单位依法建立劳动合同用工关系；必须接受劳动安全知识、企业和项237、目部规章制度、专业技术知识等培训，严禁未经培训上岗作业。劳务分包纠纷解决程序：项目经理负责组织协商企业劳务用工管理领导小组组织协商依法申请劳动仲裁依法向人民法院提起诉讼。劳动争议解决程序：班组长组织协商项目经理组织协商企业劳动争议调解委员会调解申请劳动仲裁委仲裁依法向人民法院提起诉讼。用工纠纷必须依法按程序进行解决，严禁任何一方采取违法手段解决纠纷。工资发放制度:农民工进入工地，进行登记后，财务部人员首先根据工人身份证每个工人办理一张工资卡，工资发放时由财务人员直接打入工资卡。劳务管理制度的健全是关系到企业发展、维护民生大计的重大课题，不是一朝一夕便能实现和统一的，要坚定持续探索和不断创新的精神，使之成为企业的利器，为百姓谋福，给业主解忧。