1、xx国际社区花园洋房三期四区施工组织设计 目 录工程概况 01工程主要采用的技术规范(规程)03工期目标及质量、安全、文明施工、创安目标 04施工部署 06施工准备工作13施工现场布置16施工测量定位18劳动力安排 21施工机械及周转材料安排 22主要分项工程施工工艺及方案 24十一、技术计划53十二、物资管理计划 57十三、质量保证措施 61十四、质量通病的防治70十五、安全保证措施 87十六、文明施工措施 99一、工程概况及特点1.1工程名称:xx国际社区花园洋房三期四区1.2工程地点:xx市xx县1.3建设单位:xx1.4设计单位:1.5监理单位:xx1.6 本工程由85栋168栋六十六2、栋独栋别墅楼构成,以及门房、垃圾站其中无4#、110#、119#、120#1.7场地标高: 本工程各个单位工程室内+0.000米标高,各自不同,+0.000米绝对高程最低为491.96米,最高为496.96米,高差3米,具体详本工程总平面建筑定位图。1.8总建筑面积:19397?,其中独栋最大建筑面积为352.41?,最小为313.14?;结构类型:框架结构;建筑层数:地下一层,地上二层;建筑高度:结构高度最高11.45米,最低11.033米。1.9户型:本工程共六十四栋别墅,户型有十六种,具体户型统计如下表:花园洋房四区D地块户型统计汇总表序号户型代号相同户型套备注栋号1C1Y-A392、13、18、1532C1Y-B2105、1393C1F-A698、123、136、159、133、1614C1F-B387、131、1575C1HY-A3102、115、1166C1HY-B3113、127、1517C1HF-A11118C1HF-B11089C2Y591、93、100、101、12610C2F586、88、97、122、12511C2HY8103、112、116、117、128、152、165、16712C2HF3107、109、158、16013C3Y-A490、129、138、16314C3Y-B395、155、16815C3F-A485、96、137、16216C3F-B484、9、106、130、156171819合计641.10 工程承包内容: 开发商已另行托施工单位完成了土方开挖和场地内的主要施工道路的硬化和土方开挖以及局部栋数采用复合地基CFG桩的施工。我公司从基底土方人工捡底和铺设褥垫层开始,内容包括结构主体和初步装修等内容,初装具体内容为:内外墙抹灰、地面(屋面)找平、内墙、天棚腻子等。其余内容大都为开发商另行分包,如:沉降观测、保温、外装、栏杆、门窗、屋面琉璃瓦等。开发商分包范围的施工方法本施工组织设计略,由分包单位报送专题方案。1.11工程设计概况:1.11.1基础: 本工程为框架结构,基础垫层为C15,基础为CFG桩+独立桩基础,或天然地基独立柱基础5、。+0.000以下结构混凝土等级为C30混凝土(除外剪力墙)。基础构造至下而上依次为:CFG桩、人工级配300厚褥垫层、100厚C15混凝土垫层、独立柱基。1.11.2主体结构 +0.000以上,柱、梁、板C30混凝土。构造柱、过梁:C20。钢筋有:HPB235级,HRB335级,HRB400级,CRB550级。1.11.3砌体工程: 本工程砖墙除注明外,均为200?,+0.000m以上为200厚MU10KP1型多孔砖,M5级混合砂浆砌筑。 +0.000m以下为200厚MU10页岩实心砖,M7.5级水泥砂浆砌筑。1.11.4装饰工程:1.11.4.1外墙面选材位置见立面图,其色彩和材质由外装设6、计和业主协商确定。1.11.4.2一切外露铁件均刷一底二度调和漆,颜色另定。1.11.4.3檐口、窗台、雨篷及其他所有挑出墙面部分的均需做滴水线,并要求平直、整齐、光洁。1.11.4.4内墙面:厨卫间水泥砂浆抹灰,其余墙面和天棚面为水泥砂浆抹灰+乳胶漆腻子三遍.1.11.5 楼地面工程:凡有水房间,楼、地面均应找坡1%,坡向地漏或排水口,不得有积水。卫生间应做1800高1.5厚丙纶防水卷材防水层,厨房地面应做1000高1.5厚聚合物水泥防水涂膜(JS)防水层。阳台地面应做1.5厚GF981防水涂膜防水层。1.11.6门窗工程:外门窗采用塑钢型材,中空玻璃,户门为钢制防盗门,内门为夹板木门。1.7、11.7屋面工程:坡屋顶檐口采用有组织排水,采用成品雨水槽及雨水斗(管)接入雨水排水系统。二、工程主要采用的技术规范(规程)和图集(1)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)(2)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(3)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(4)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-2002)(5)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(6)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 (03G101-1)(7)墙西南0JG112(8)屋面(西南03J201)(9)楼地面、油漆、刷浆(西南04J3128、)(10)阳台、外廊、楼梯栏杆(西南04J412)(11)室内装修(西南04J515)(12)室外装修(西南04J516)(13)开水间、卫生间、设施(西南04J517)(14)室外附属工程(西南04J812)(15)保温工程(西南05J103)三、工期目标及质量、安全、文明施工3.1施工进度计划3.1.1工期指导思想:加大投入,确保工期公司主管生产的常务副总经理将组织好工程的计划协调,公司各职能部门在各自的业务范围内,提前指导、协助工程项目经理部做好各项工作,关键时刻抽调人员坚强项目力量,以确保工程顺利进行。保证工程优质和按期完工。3.1.2、总工期目标:控制在526天以内(从捡底及垫层起算9、) 施工合同约定的开工日期为2010年1月30日,竣工时间为2011年7月30日。在施工中,需要以此为目标,科学安排,合理组织施工,安全高效施工以确保工期,同时加大周转材料的投入,尽量争取施工时间,为下一阶段施工提供有利条件。其分部分项工程控制工期分解如下:序号名 称工期(天)备注(每批次)1基础及地下室45分批次封顶2主体钢筋混凝土结构60分三批次封顶3砌体、外墙抹灰40不包括插入时间4装饰工程70不包括插入时间5内抹、地坪、散水60不包括插入时间6市政管网907景观软硬景90每批次时间为8道路及强弱电30不包括插入时间共计485天以上是工期控制点的布置,在各控制点施工中,分段进行流水作业,10、各工序穿插施工。在施工过程当中,在保证施工质量的前提下,采取合理措施,按工期总目标的要求确保各分段工期的实现。 3.1.3其他工种的交叉配合 机电安装工程的施工、屋面防水的施工均在主控工序间进行插入,不占用整体工期。施工时,应合理组织、工序插入和交叉合理有序,互相创造有利条件,确保工期。其总工期必须控制在相应的合同工期内完成,并为后续工程提供作业面。 特别是做好以下交叉配合: 1)、结构施工与装饰施工的交叉配合及交接工作 2)、装饰与水电安装之间的配合 3)、水电安装各工种间的配合 4)、安全防护设施的交叉使用配合3.1.4 施工进度计划 现开工时间为2010年1月30日,竣工时间为2011年11、7月30日,总工期526天; 作为本工程施工进度控制指标。同时按月编制月进度计划,按周编制施工进度周计划,对于关键线路上重要工序编制专项施工进度计划;3.2 保证施工进度计划的管理措施3.2.1我方将根据合同对工期、质量的要求,做好施工前的各项准备工作。3.2.2每周定期召开专业施工队队长和专业分包商代表参加的工程生产例会,由项目经理或生产负责人主持,对本工程施工进度、资金、物资、设备进行科学的总调度协调,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使该工程有序地进行。3.2.3施工工长每天下午57时定时召开班组长以上管理人员生产协调会及次日生产交底,对各专业施工队伍和专业分包商对进场材料、工作内容、施工12、进度、人数等日常施工情况进行检查并做好施工日记,对每周工程会议记录备案。3.2.4模板、钢筋工程的施工以白天为主,混凝土工程交叉搭接施工,确保工期按规定时间完成。3.2.5为加快施工进度,视施工进展和需要,组织设备材料超常规投入,公司绝对确保供应相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。3.2.6发挥我公司管理的优势,协调各支作业队伍,平面分区域同步进行,立体交叉施工,水平流水施工确保工期目标实现。3.2.7注重现场管理,施工现场是出产品的地方,建筑产品是否如期完成,质量好坏,在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工,严格按设计要求和有关技术标准施工,在现场建立文明施工秩序13、,完善施工资料的积累和传递机制。3.2.8根据制定的总进度计划,以工程进度总计划为主线,以分项工程计划和月计划为各阶段控制点,对安装的具体要求进行周密的统筹安排。3.2.9编制月度进度计划及周进度计划,并明确各班组任务,各施工工长向项目负责人汇报每周完成工程情况并安排下一周工作计划,从而做到以周保旬,以旬保月,以月保阶段控制点,以各控制点保总进度。质量等级:本工程质量目标为优良,并按“芙蓉杯”的要求施工。 安全文明施工:无重大伤亡事故、无重大设备事故、无重大火灾事帮,负伤频率小于1。 总体目标是在工程质量上、现场施工的文明程度上为我公司树立形象。同时采用各种有效的措施,强化施工过程中的质量事前14、事中、事后三阶段控制,使建筑物和各类建筑安装在实际形成过程中,满足设计要求和功能要求,切实做到上述所有目标全部实现。四、施工部署 本工程由土建项目组和安装项目组建工程项目经理部,优秀骨干组成的基本队伍施工,项目部配备强有力的工程管理班子,全面负责该项目的质量进度、安全生产、文明施工管理,以高效益、高质量为公司树立信誉,为社会作贡献。 针对本工程实际情况,结合本工程质量要求、工期、文明施工、环保措施及劳动力因素,另从业主节约投资的角度出发,为更快形成社会效益,本工程的施工总体部署作如下考虑:4.1整体施工设想和安排4.1.1质量目标:公司将以“质量第一”、“用户至上”为方针,以创优质工程为目标15、,以项目管理为主导,推行全面质量管理体系。运用科学管理的方法,制定严格的质量控制措施,采用新设备、新技术、新工艺,做到精心组织、精心施工,确保一次性验收合格。4.1.2工期目标按施工合同要求,从土方交接起,总工期日历天数为526天。4.1.3安全目标在整个施工期间,无重大伤亡事故;年度轻伤率不超过3;杜绝火灾事故的发生;防止失盗等治安事故的发生。创建“安全施工标准化现场”。4.2施工的总体安排4.2.1水平施工段的划分 根据业主的要求和考虑模板的周转,本工程分15个施工段流水施工。4.2.2垂直施工段的划分由于本工程均为地上两层,底下一层,单位工程量较小。分段进行基础、主体一次验收后全面插入装16、饰装修作业。垂直施工段以自然层为单位依次施工,水平施工流水段以栋号为单位水平纵横插入。4.2.3工程施工安排在施工中,采取先土建结构,中间砌筑抹灰工程,最后进行外装饰和门窗工程以及室外附属工程的施工顺序。4.2.4主要施工程序 根据该工程的特点,我们列出影响施工工期的几个主要原则性施工程序: 地下室施工主体施工砌体工程基础主体验收屋面施工主楼外装饰工程室外附属工程及景观绿化全面清洁竣工验收。 内装饰施工顺序按照天棚墙面地面的顺序进行。楼地面装饰安排在墙、顶棚装饰完成后才能进行,内部装饰施工顺序还应根据房间的使用设备安装要求进行有机安排,使各工序施工顺序有效衔接,又有利于成品保护,外墙装饰完成以17、后,安排总平面施工。 其余部分分项工程如室外填土、附属工程、屋面装饰及外装修等安排在室内工程施工完毕后插入。 4.2.5拟采用的主要施工方法钢筋接头采用搭接、电渣压力焊接、闪光对焊、窄间隙焊。模板体系采用钢管支撑架体系,模板采用木模板。混凝土采用商品混凝土,汽车泵浇筑。脚手架采取钢管脚手架。垂直运输采用门架。4.2.6安装工程的施工作如下安排 在土建结构阶段,进行管道电气的预留、预埋工作;在土建中间结构验收结束,进行该区域的管道敷设、电线管、盒安装;在整体结构验收后进入全面安装阶段,在装饰基本完成后,突击组织力量完成灯具、开关面板、配电箱面板等易于污染损坏的部件安装,以利于成品保护和施工力量的18、布置。推行先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平,安装施工中应大量采用电、液动小型工具,以提高机械作业水平。为保证各专业配合合理,安装程序采取先主管后支管,先设备后配管的方式,管道让设备、电气让管道,小让大,先上后下的原则。4.3项目经理部管理人员名单及分工如下表:序号姓名性别年龄职务工作职责1汤明松男37项目经理主持全面工作,分管财会、材料、对工程全权负责2谭香成男42技术负责人技术、质量、资料3王海建男30责任工长负责全面施工工作4黄文梁男28质量员负责全现场质量工作5李海男41资料员内业综合技术、资料6李海男41试验员负责全现场试验工作7潘长生男46安全员负责全现场的安全监督8王炜男19、33预算员负责工程实物量核算9冯俊男38材料员材料供应等4.4项目组织人员及职责说明4.4.1本程为三层框架结构,建筑造型复杂,公司将派具有丰富施工实践经验和理论知识、责任性强的项目经理,组建精良项目管理班子,当重点工程进行施工管理,确保顺利完成质量目标。4.4.2职责说明:4.4.2.1项目经理质量职责4.4.2.1.1全面负责质量体系在工程项目施工过程中的具体运行和实施,协调和指挥工程项目质量管理工作。4.4.2.1.2组织项目部有关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段准备工作。4.4.2.1.3组织和领导施工现场安全生产、文明施工各项管理工作,制定实施计划和落实各项措施.4.4.2.1.20、4组织施工员向作业班组进行详细施工技术交底。4.4.2.1.5安排和调度作业人员和施工设备,确保施工进度按计划实施,定期检查人员持证情况和机械使用状况。4.4.2.1.6审定施工员编制的工程材料、工程设备的采购计划,报物资部采购。4.4.2.1.7指导和组织施工各阶段质量控制点日常管理。对特殊过程的施工必须组织连续监控。需例外放行时,经有关部门批准后组织实施。4.4.2.1.8工程施工完毕后,组织三级自检和资料归类整理,督促施工员作好施工小结。负责组织产品(工程)的防护,在工程交付前应组织人员采取适当防护和隔离措施。4.4.2.1.10接到“投诉通知单”和回访工程质量记录后,应在五天内提出修理21、方案,并组织维修人员实施。4.4.2.2技术负责人职责4.4.2.2.1对单位工程的技术质量、安全负全面管理责任。4.4.2.2.2根据设计文件和合同要求按规定编制施工组织设计(项目质量计划)。4.4.2.2.3根据施工图纸要求和工程进度计划,编写工程需要材料采购计划和采购文件,交负责人审批。4.4.2.2.4依据工程进度,负责过程产品检验和试验的日常管理工作。4.4.2.2.5负责工程技术资料的填报、收集、整理、汇总、保管工作。4.4.2.2.6根据工程联系单的设计变更内容,及时做好图纸更改工作,并进行技术交底。4.4.2.2.7依据施工工艺标准对操作班组下达分部分项工程作业指导书。4.4.22、2.2.8负责按产品标识和可追溯性控制程序对工程的工程材料,做好标识管理工作和有关记录。4.4.2.2.9负责不合格品标识、隔离、处置的管理工作。4.4.2.2.10负责工程最终检验和试验前的竣工资料准备工作编写施工小结。4.4.2.3质量员质量职责4.4.2.3.1会同材料员负责采购物资和顾供物资的验证工作。4.4.2.3.2负责质量控制的日常管理工作,检查监督施工组织设计(项目质量计划)的实施。4.4.2.3.3在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备,应估好“不合格品”标识和相关记录,关进行隔离,向材料科报告。4.4.2.3.4负责需试验的工程材料的抽样工作,填写“送样委23、手托单”交送样员送检。接到试验报告后,汇总保存试验报告,并对材料进行状态标识,发现不合格也应隔离并向材料科报告。4.4.2.3.5根据施工现场布置图堆放进场材料和设备,做好施工现场的安全生产和文明施工。4.4.2.3.6对现场工程材料和工程设备应定期检查防止丢失和损坏,防止标识不清和失少。如发生上术情况,及时向材料报告,查明原因,采取相应补救措施,作好记录,重新鉴定和补做标识。4.4.2.4机械管理员质量职责4.4.2.4.1编制本部门施工机械设备一览表,建帐立卡,掌握施工机械的使用分布情况和设备完好状况。4.4.2.4.2负责将价值1500元以上的施工机械设备有关资料报设备管理部备案,发生变24、支应及通报,以使设备管理部登记、变更和统一管理。4.4.2.4.3贯彻执行公司施工设备管理制度有关规定,监督施工现场,确保施工现场使用的施工设备符合工程质量和安全生产的要求。4.4.2.4.4配合设备管理部对大型施工机械的技术和安全状况的定期检查,提出检查意见。4.4.2.4.5经常检查和督促操作人员做好施工机械设备的日常维护和保养,及时制上机械制止机械设备带病运转或超负荷工作,检查机械运转记录。4.4.2.4.6参加施工机械进入现场的验收工作。4.4.2.4.7发生机械事故后,组织保护现场,及时填表上报。并参与事故调查。4.4.2.4.8作好施工机械设备的各项统计工作。4.4.2.5安全员质25、量职责4.4.2.5.1在项目经理部和生产安全科领导下,督促职工贯彻执行安全法规和安全规章制度。4.4.2.5.2参加工程项目的安全技术措施的制订和验收工作,向施工现场的班组进行安全技术交底,并履行签字手续。4.4.2.5.3掌握安全重点部位情况,经常检查防护设施,纠正违章违规行为,提出安全整改措施。4.4.2.5.4参加项目经理部的定期安全检查。查出问题应督促在限期内整改并验证整改完成情况,做好检查和验证记录。4.4.2.5.5发现危及职工生产安全的重隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。4.4.2.5.6发生工伤事故,要组织保护现场,及时填表上报,负责参与事故调查,如实向有关部门汇报情26、况。4.4.2.6材料员质量职责4.4.2.6.1负责对外采购和顾供的工程材料和工程设备的采购验证,做好“进场验收记录”和产品标识。4.4.2.6.2负责审核和收集采购验证时各质量保证和证明文件,做好登记。4.4.2.6.3在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备、应做好“不合格品”标识和相关记录,并进行隔离,向材料科报告。4.4.2.6.4根据现场平面布置图合理堆放进场材料和设备,做好安全生产文明施工。4.4.2.6.5对现场工程材料和工程设备应定期检查,防止丢失和损坏,防止不清和失少。4.4.2.6.6应及时做好收发台帐和交接记录。五、施工准备工作5.1施工技术准备5.1.27、1工程全过程施工中,我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。5.1.2所有施工管理人员认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料并组织图纸会审。针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等,充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势,制定详细深入且有针对性的各阶段施工作业指导书,并及时向施工班组做好书面交底工作。5.2施工人员准备 根据本工程实际情况,组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,努力使管理机构的设置知识化、专业化、满足本工程项目的各项需求 施工组织管理机构框架图5.3施工物资28、准备5.3.1本工程施工常用物资,如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具、测量仪器、消防器材等,均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。5.3.2施工用建筑材料视施工阶段进度情况按计划进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需用计划,所有进场物资将预先设定场地分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。5.3.3对于由业主提供的材料物资,我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划,经业主及监理工程师审核批准,同时在管理中派专人负责安排甲供材料各有关事宜,如收料登记,指定场堆放等。5.4施工机具准备5.4.1根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序,拟定施工机械进29、场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,及时进行保养和调试。5.4.2对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。5.4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。六、施工现场平面布置6.1布置原则根据本工程施工用地特点,本工程施工场地布置原则是:6.1.1划分施工区域和生活区及材料堆放场地,保证材料运输道路畅通,转运方便,满足施工要求。6.1.2符合本工程施工部署、工艺流程要求,减少对专业工种和各工程方面的干扰。6.1.3本工程施工区域(现场建筑红线)内不能布置生活及办公区,业主指定我生活及办公区布置在距现场约300m的本工程土方堆场旁,该地块场地狭30、窄。6.2临时用电本工程施工区域(现场)临时施工用电从业主提供的电源接出,分二路采用埋电缆接至生活、办公区域,采用埋电缆接生产区。具体将在本工程临时施工用电方案中有详尽阐述。生活区距施工现场约500m,根据2000定额总说明,施工现场以外敷设电缆的费用不在本工程临时设施费内,需要业主方支付费用,届时办理签证。具体布置详:临时水电、排污平面布置图6.3临时用水业主已提供水源并提供直径100的进水管线至施工现场内,供施工及生活之用。生活区距施工现场约300m,根据2000定额总说明,施工现场以外敷设供水管的费用不在本工程临时设施费内,需要业主方支付费用,届时办理签证。具体布置详:临时水电、排污平面31、布置图6.4、临时通讯设施 施工现场临时通讯设施按外部通讯设施及内部通讯设备分别考虑;外部通讯设备以各管理人员个人通讯设备(移动电话),组成外部通话网络; 施工现场内部通讯设备以管理人员人手一台的大功率对讲机组成通话骨干网络,同时各作业班组主管负责人均要求其配备兼容型对讲机,便于项目部与之及时互通;6.5消防布置 施工消防布置单独水网与灭火器构成,按标化工地要求在关键部位设置一定数量的灭火器,定人管理、定期检查,定期更换灭火剂,确保灭火器的完好。6.6总平面布置 详见各阶段施工总平面布置图和生活区布置图七、施工测量定位7.1工程定位控制测量7.1.1根据业主提供的坐标点采用全站仪,在现场建立332、5个座标控制点,并将座标控制点在现场内明显标识,标志应于不受施工影响的地方,且采用混凝土加固保护措施,整个定位、标高引测工作由专职测量工程师完成。根据施工现场及周围环境条件、选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少,以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用,又作标高控制之用。7.1.3利用全站仪对所有控制点进行精确测定。7.1.4随着施工的进展,考虑到各种因素可能造成的影响,还将经常对所有控制点作必要的检测。7.2垂准测量7.2.1内部控制网的施测:根据业主提33、供的测量资料在施工现场建立高程控制点35个,并加以保护。7.2.2平面控制点的竖向传递:首层平面放线直接依据首层平面控制网,其它楼层平面放线,根据规范要求,应从地面控制网引投到高空,不得使用下一楼层的定位轴线。7.3平面放样7.3.1土方开挖、人工捡底以及混凝土垫层阶段根据甲方提供的建筑定位总平面图上各栋号的坐标控制点以及现场建立的控制点,用全站仪测设轴线交点并引测至基坑外加以保护,用以控制土方开挖、褥垫层、混凝土垫层施工等。确定土方开挖边线时如不是天然地基应考虑施工CFG桩褥垫层的工作面,根据实际情况,本工程施工褥垫层的工作面定为300?施工独立桩基的工作面定为300mm。7.3.2基础施工34、阶段根据砖模顶面的控制线确定墙身、柱基等的平面定位,确定插筋位置。基础混凝土浇注后,又将轴线投设在地下室500高剪力墙上,并用红油漆标注。7.3.3主体施工阶段主体施工阶段在地下室剪力墙上用2?线锤引测轴线。,7.4建筑物沉降观测本工程为复合地基,设计要求作沉降观测,需要业主分包给有资质的专业公司,届时由专业公司报送专题方案。八、劳动力安排(人数)序号班组名称人 数1砖工502钢筋工403木工1004混凝土工205机操工86架子工207普工108抹灰工1059小计九、施工机械及周转材料安排9.1土建施工阶段机械一览表序号机械名称规格国别产地制造年份额定功率单位数量1砂浆搅拌机JZ350JZ5035、0国产199720052.8KW台412砼振动器HZ-50国产20001.1KW台83钢筋弯曲机GWB-40国产19998KW 台24钢筋切断机JQZ-30国产199915KW台25塔机5012国产台67钢筋对焊机UN-100国产1997100KW台28砂轮切割机国产1997台19电弧焊机BX-300国产199715KVA110木工圆锯机MJ-104国产20004KW台211木工平刨机MB250国产20003KW台212潜水泵QY-T国产19982.5台213气割设备国产1999套114蛙式打夯机HW60国产19991.1KW台21520吨汽车吊国产辆11630型装载机国产辆217门架国产1536、台159.2周转材料一览表 本工程工期紧迫,周转材料投入大,为满足工期要求,拟定投入20套地下室模板和40套主体结构模板以及其他周材,数量如下:序号材料名称规格单位数量1模板18mm万?2.82钢管48t9803扣件万个15.44安全网2m6m万?2.15木材50mm100mmM37006高强丝杆万根2.87蝶型扣件万个2.88止水丝杆万根49.3主要检测、计量设备配备计划序号检测计量设备型号、规格单位数量配备位置1钢卷尺50m把5测量组2全站仪台1测量组3线锤5KG只5测量组4水准仪DS3-3只2测量组5水准尺5000mm把2测量组6塞尺楔形12cm把2测量组7塌落度筒只1施工组8砼试模组437、施工组9砂浆试模组4施工组10电子称台1材料组11台 称台3施工组11万用表个2电工十、主要分项工程施工工艺及方案10.1土方工程10.1.1本工程土方为人工挖取桩间土方,人工捡地等。10.1.2完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点以及场地范围内的土方标高,计算挖土方量。对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。10.1.3在施工区域内做好排水沟,宽度800深500,纵向坡度3%坡向出水口,使场地内不出现积水现象,在每幢房屋的四周基坑开挖灰线外2米内设挖排水沟,截面为500500,预防雨天地表大量水流入基坑而浸泡土方38、,每栋四大角采用在对角设置两个1500X1500X1500集水坑便于水源排放。10.1.4土方开挖时,测量人员跟踪控制挖土标高,严禁超挖,基坑底每2m设置一水平桩,指导人工修槽。10.1.5基坑定位放线:根据业主提供的控制桩及水准点标高以及本工程总平面建筑定位图,依此定位放线。10.1.6土方开挖前,质检员对基槽开挖线进行全面检查验收无误后方可进行。10.1.7土方开挖,基各留出30cm作为施工作业面。若遇到淤泥土或土质松散的土层,及时做加固处理。10.1.8基坑槽排水:本工程挖土时采用明沟集水井排水方法,基槽土方施工完毕,及时修整四周500500排水沟,在基槽的四个角点对角处设集水井(15039、0X1500X1500),用污水泵排出基坑。10.1.9基坑验槽、验桩:土方开挖后,及时与设计、监理、业主等单位会同对基槽进行验收,避免基槽暴露时间过长,以及雨水浸泡基槽。10.1.10基坑底挖至设计标高时,通知有关人员进行验槽,验完基槽立即施工褥垫层和浇捣砼垫层,以防土的扰动,影响质量。10.2褥垫层施工(根据建设单位基础处理形式局部栋号采用)本工程褥垫层为300?厚人工级配砂石,其施工具体要求为: 10.2.1材料要求(1)本工程采用人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑等。在缺少中、粗砂和砾砂的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计40、要求。要求颗粒级配良好。(2)级配砂石材料,不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时,含泥量不宜越过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。10.2.2主要机具 一般应备有蛙式打夯机、推土机、压路机(610t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。10.2.3作业条件 1)回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况,办完隐检手续。(2)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无积水状态。(3)设置控制铺筑厚度的标志,如水平木橛或标高桩,或在固定41、边坡(墙)上钉上水平木橛或弹上水平线。10.2.4.操作工艺 工艺流程处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水夯实或辗压找平验收 (1)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,原有地基应平整,应将CFG桩头清除干净. 基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。 (2)级配砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求。 (3)分层铺筑砂石: 1)铺筑砂石的每层厚度,一般为1520cm不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,宜采用610t的压路机辗压。 2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土42、面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3)分段施工时,接头处应作成斜坡,每层错开0.5-1.0m,并应充分压实。 4)铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。(4)洒水:铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石最佳含水量,一般为812%。(5)夯实或辗压:夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400500mm,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍,其轮迹搭43、接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。(6)找平和验收: 1)施工时应分层找平,夯、压密实,并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后,方可进行上层施工。 2)最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。10.2.5.质量标准 (1)保证项目 1)基底的土质必须符合设计要求。 2)纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)基本项目 1)级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。 2)分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。 (3)允许偏差项目:见下表 砂石地基的允许偏差项次项44、目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查 10.2.6.成品保护 (1)回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测。 (2)地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 (3)施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌。 (4)级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。 (5)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。 10.2.7.应注意的质量问题 (1)大面积下沉:主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够,洒水不足等。 (2)局部下沉45、:边缘和转角处夯压不实,留接槎没按规定搭接和夯实。 (3)级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。 (4)密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工。10.3钢筋工程10.3.1原材料进场规定10.3.1.1钢筋必须有质保书(化学成分及力学性能合格)和复试报告(力学性能合格),并分类堆放,钢筋必须架空,避免锈蚀或油污,到场钢筋必须及时进行材料复试试验,合格后方可进行加工。10.3.2钢筋加工10.3.2.1钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求,钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污或铁锈等,有颗粒状或片状老锈的钢46、筋不能使用。10.3.2.2钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10mm,弯起钢筋的弯折位置+20mm。10.3.2.3钢筋调直:本工程圆盘钢筋(箍筋)采用外加工,拉伸率控制在46%,在加工房完成除锈、拉伸、调直的三道工序。冷拉后加工成箍筋。10.3.3钢筋绑扎10.3.3.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、牌相符。10.3.3.2钢筋绑扎接头应在中心和两端用铁丝扎牢。10.3.3.3钢筋绑扎接头的搭接长度级不小于35d,级不少于30d。10.3.3.4箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,绑扎箍筋从梁边(或墙边)50mm处开始设置。10.3.3.5板的47、钢筋绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向主筋的钢筋网,则须全部钢筋相交叉点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。10.3.3.6受力钢筋的绑扎应互相错开,在同截面上的接头受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。10.3.3.7柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计无要求的,可按下表绑扎。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d螺纹钢级钢筋40d35d30d级钢筋50d45d40d冷拔低碳钢丝300mm10.3.4钢筋铁马支撑及垫铁布置 楼板双层或48、板面负筋设置“铁马”做法如下:负筋“铁马”沿板四周布置,距板筋支座约250?开始布置,布置间距600mm,铁马形状及大小如下图1 图2楼板双层钢筋“铁马”双向布置沿板短方向通长布置,布置间距600mm,铁马形状及大小如下图2 图3基础承台钢筋双层双向钢筋布置时设置“几”字型铁马,布置间距为梅花布置,间距为800,布置形式及铁马大样钢筋型号如下图3。基础构造底板楼板双层钢筋“铁马”双向布置沿板短方向通长布置,布置间距600mm,铁马形状及大小如上图2 图3(5)楼层KL 非KL 有二排钢筋时,布置“一”字型铁马,布置间距为900mm铁马形状及大小如下图4 10.3模板工程10.3.1编制依据1049、.3.1.1、本工程施工图;10.3.1.2、根据建筑施工手册第四版、建筑施工计算手册江正荣著、建筑结构荷载规范GB 50009-2001、混凝土结构设计规范GB50010-2002、钢结构设计规范GB 50017-2003等规范编制。10.3.2模板选型1、地下室钢筋混凝土剪力墙:采用183091518酚醛胶合板,?483.5双钢管背扛,50100?木方作背枋,用 12对拉螺栓夹固,螺杆中间焊50603厚止水片;2、梁、柱模板:采用183091518酚醛胶合板作模板,采用50100 mm木方作竖楞,483.5钢管作柱箍。3、楼板:面层选用2000100010覆膜层板,龙骨采用50100 mm50、木方辅底,其间距为中距300mm;4、楼梯模板:底模采用10mm厚覆膜层板,楼梯侧模和踏步模板采用定尺木模;5、构造柱模板:采用10mm厚覆膜层板,?483.5钢管夹固;10.3.1基础模板安装工艺流程侧模拼接 涂刷脱模剂 模板安装 模板加固10.3.1.1在基坑底垫层上弹出基础中线及承台边线,把截好尺寸的模板加钉木档拼成侧板。10.3.1.2安装时,先把模板对齐承台边线,并组装成框并校准。10.3.1.3在模板周围钉上钢管桩,下侧用对拉螺栓固定,上侧用钢管将周围钢管桩锁定。10.3.1.4允许偏差项目 基础模板工程允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标51、 高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸10尺量检查10.3.2柱模板安装工艺流程弹线 组装柱模 安装柱箍 安装拉杆或斜撑 校正垂直度 柱模预验10.3.2.1模板拼装前复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平层控制标高,然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂,用鼓风机清除结构内的垃圾。10.3.2.2柱模支设前应将底面用水平尺找平,并与定位基准线靠近用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。10.3.2.3对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定。对通排柱模板,先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。10.3.2.4允许偏差项目 柱模板工程允许偏差和检验方法项次项目52、允许偏差(mm)检验方法单层、多层1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检验5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查10.3.3梁及模板安装工艺流程弹线 搭 架组装梁板模校正梁标高板模预验10.3.3.1根据柱弹出轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。10.3.3.2在梁下设置支柱,间距为1200mm。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。底层支柱应支设在平整坚实的地面上,并在底部加设脚手板,设对拔木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以防发生下沉。10.3.3.3梁钢筋在底板模板支好后绑扎,找正位置和垫好保护层垫块,清除垃圾杂物53、,经检查合格后,即可安装侧模板。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架间距符合配板要求。当梁高超过700mm时,采用对拉螺栓在梁侧中部设置通常横楞,用螺栓紧固。10.3.3.4梁模板侧模要包住底模。10.3.3.5钢筋绑扎在侧模支好后进行,钢筋绑扎完以后应对模板上口宽度进行校正,并以木撑进行校正定位,用圆钉临时固定。10.3.3.6允许偏差项目 梁等模板工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法单层、多层1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检验5相临两板表面高低差2用支尺和尺量检查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检54、查10.3.4楼板模板安装工艺流程弹线 搭设脚手架 楼梯模板安装校正标高 楼梯模板预检10.3.4.1弹线:根据500mm水平控制线,弹出楼梯下边线,所弹的线必须经过复检,无误后进行支模。10.3.4.2按照木胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定龙骨间距(不宜超过30cm),铺设龙骨,龙骨与龙骨之间钉牢。10.3.4.3铺设木胶合板:按事先已设计好的铺设方法。竹胶合板必须与小龙骨钉牢,在钉木胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子,以防止木胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。10.3.4.4校正标高:按钢筋上的过渡标高控制线,即上层500mm水平线,挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度,并用杠尺检查顶板模的平55、整度,并进行校正。10.3.4.5刷脱模剂:将模板面上的杂物用气泵吹干净后,涂刷水性脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。10.3.4.6模板及其支承结构的材料、质量应符合规定和设计要求,模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板的内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,模板安装好后,应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌砼过程中要经常检查,如发现变形、松动现象,要及时加以整修。10.3.4.7允许偏差项目 楼盖模板安装和预埋件预留洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法单层、多层1相临两板表面高低差2用支尺和尺量检查2板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查4预埋管预留洞中心线位移3拉线和尺量检查5预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10-06预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10-010.3.5模板拆除应符合下列规定10.3.5.1柱模板拆除先拆掉柱模支撑,再卸掉柱箍,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。10.3.5.2梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损时方可拆除;10.3.5.3楼板模板拆模顺序应后支先拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。10.3.5.4楼板支柱的拆除,当上层楼盖正在浇筑混凝土时,下层楼板的模板和支柱