1、目录第一章 工程概况4第二章 材料组成4第1节 石墨苯板4第2节 专用聚合物粘结、面层砂浆4第3节 固定件5第4节 耐碱玻纤网格布5第5节 聚乙烯泡沫塑料棒5第三章 施工要求及条件5第四章 施工工具6第五章 工艺步骤6第1节 基层清理7第2节 配制砂浆7第3节 刷专用界面剂一道8第4节 预粘板端翻包网格布8第5节 粘贴石墨苯板8第6节 安装固定件14第7节 打底16第8节 滴水槽16第9节 设置伸缩缝17第10节 涂刷专用界面剂17第11节 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆18第12节 埋贴网格布18第13节 抹面层聚合物抗裂砂浆21第六章 细部及特殊部位做法25第1节 预留孔洞位置（破损处）处理22、5第2节 观景阳台位置做法26第3节 建筑物首层保温做法28第4节 女儿墙做法28第七章 安全方法29第八章 文明施工及成品保护30第九章 成本降低方法31第十章 环境保护方法31工程概况xx国瑞城C地块别墅及洋房保温外墙装饰工程。本工程楼体外墙采取石墨苯板为关键保温隔热材料，以粘、钉结合方法和墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面外墙保温系统。材料组成第一节 石墨苯板规格为1200mm600mm40mm，平头式，阻燃型，表观密度2532kg/m3 ， 尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。第一节 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机3、搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间大于2h。第一节 固定件采取自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件抗拉承载力标准值大于0.6kN。第一节 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm ，宽度1000mm，每卷长度100000mm 。第一节 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏隔离背衬材料，其直径根据缝宽1.4 倍选择。施工要求及条件3.1 甲方、监理、总包、外保温施工单位联合验收32号33号楼别墅外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。3.4、2 雨天施工时，须采取有效防雨方法，预防雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆还未初凝墙面。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力小于5 级。施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁石墨苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片大小、切入深度和膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其它抹灰专用工具。工艺步骤基层处理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴石墨苯板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底5、层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收第一节 基层清理5.1.1 清理混凝土墙面上残留浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐根据2%用水泥砂浆找坡，外墙多种洞口填塞密实。5.1.3 要求粘贴石墨苯板表面平整度偏差不超出4mm ，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超出6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。第一节 配制砂浆5.2.1 施工使6、用砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5， 边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min， 搅拌必需充足、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完成后，须静置5min， 使用前再次进行搅拌，拌制好砂浆应在1h 内用完。第一节 刷专用界面剂一道为增强石墨苯板和粘结砂浆结协力，在粘贴石墨苯板前，在石墨苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。第一节 预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将大于220mm 宽网格布中80mm 宽用专7、用粘结砂浆牢靠粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超出2mm），后期粘贴石墨苯板时再将剩下网格布翻包过来。第一节 粘贴石墨苯板5.5.1 施工前，整个外墙立面设计尺寸编制石墨苯板排板图，以达成节省材料、施工施工速度目标。石墨苯板以长向水平铺贴，确保连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成楼层作为样板层交和外保温单位进行样板层施工。挤塑板粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗8、弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内铺贴由下向上进行。5.5.3 粘贴石墨苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.5.4 根据事先排好尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5.5.5 用抹子在每块石墨苯板周围涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐步加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑9、板下侧留设50mm 宽槽口，以利于贴板时将封闭在板和墙体间空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚10mm100 圆形聚合物粘结砂浆灰饼，图5-2 所表示。5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆挤塑板必需立即粘贴在墙面上，速度要快，以预防粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采取图5-2 所表示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不许可采取使板左右、上下错动方法调整预粘贴板和已贴板间平整度，而应采取橡胶锤敲击调整；目标是预防因为石墨苯板左右错动而造成聚合物粘结砂浆溢进板和板间缝隙内。5.5.7 石墨苯板根据上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，确保其平整度及粘结牢靠，板和板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘10、结砂浆，不然该部位则形成冷桥。每贴完一块，要立即清除板四面挤出聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.5.8 石墨苯板和基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆覆盖面积约占板面30%50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率大于30%， 20 层以上为大于50%，以确保石墨苯板和墙体粘结牢靠。5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块石墨苯板后，碰到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度大于80mm， 且翻包网格布本身不得出现搭接（目标是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接造成面层施工后露网11、）。见图5-3。门窗洞口附加网格布示意图图5-3 门窗洞口附加网络布示意图5.5.10 在门窗洞口部位石墨苯板，不许可用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必需顺直、平整、尺寸方正，其它接缝距洞口四边应大于200mm 。见图5-4。5.5.11 为预防外窗漏水，本工程要求窗洞口四面侧壁挤塑板和钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为预防保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置和槽相同宽度挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意石墨苯板表面和钢副框边线平行及12、槽宽均匀一致。5.5.12 在窗洞口位置板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。5.5.13 在碰到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除部位，根据整幅板预留，最终随拆除随进行收尾施工。第一节 安装固定件5.6.1 石墨苯板粘结牢靠后，应在824h 内安装固定件，根据方案要求位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包含抹灰层厚度）。5.6.2 固定件个数根据图5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 单块板必需加固定件，且每块板添加数量大于4 13、个。5.6.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片冲击钻，切割刀片大小、切入深度和钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉钉帽比石墨苯板边表面略拧紧部分；如此才可确保石墨苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之和基体充足挤紧。5.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四面在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距小于300mm ，距基层边缘为60mm ，图5-6 所表示。第一节 打底石墨苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不许可沿着和挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面泡沫碎屑。第一节 滴水槽5.8.114、 在全部外窗洞口侧壁上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。5.8.2 根据弹好墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将石墨苯板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm ，为确保凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽和面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm， 差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图5-9）。第一节 设置伸缩缝5.9.1 本工程中要求分格条每6 层设置一道，即在6 层、12 层、18 层、24 层大墙面设置，宽度10mm， 飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝上口和该层飘窗窗台底面保温层底面标高相同（详15、见5. 12.4 做法示意图）。5.9.2 施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水塑料管进行校核伸缩缝水平度。第一节 涂刷专用界面剂5.10.1 挤塑板张贴及胀钉施工完成经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后表面和大面石墨苯板平整。注：这么做目标是为了避免顶帽位置因为面层聚合物粘结砂浆过厚，未来在成活后面层出现流坠、干缩痕迹。5.10.2 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀涂一遍专用界面剂。第一节 抹第一遍面层聚合物16、抗裂砂浆5.11.1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀抹在挤塑板上，厚度控制在12mm 之间，不得漏抹。5.11.2 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。5.11.3 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。第一节 埋贴网格布5.12.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。5.12.2 门窗洞口内侧周围及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四面网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴网格布搭接在17、门窗口周围加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。5.12.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲一面朝里放置，开始大面积埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。5.12.4 在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上尺寸为80mm， 用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处许可挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴网格布盖在搭接80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图5-7。图5-7 伸缩缝做法示意图5.12.5 在墙身阴、阳角处必需从两边墙身埋贴网格布双向绕角18、且相互搭接，各面搭接宽度为大于200mm 。见图5-8。图5-8 阴、阳角处网格布搭接示意图第一节 抹面层聚合物抗裂砂浆5.13.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基础干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。5.13.2 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这么才能确保成品滴水槽和面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。石墨苯板槽内砂浆必需填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚19、合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必需搭接，搭接宽度为大于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm （见图5-9）。节点做法见图5-10、图5-11 。图5-11 窗眉、窗台滴水C、D 节点做法示意图5.13.3 全部阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。5.13.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨天气进行，避免雨水冲刷造成返工。5.13.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆留槎位置应考虑后补网格布和原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留20、成直槎，砂浆具体留槎位置见图5-12。细部及特殊部位做法第一节 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积石墨苯板粘贴过程中，在碰到外脚手架连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完成后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。6.1.1 用掺10%UEA 11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。6.1.2 根据预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。6.1.3 将上述预裁好石墨苯板后面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能和周围已施工好网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆和周围平21、整。第一节 观景阳台位置做法本工程南立面每层均设有弧形观景阳台（半径R=12970mm），因为挤塑板柔韧度很小，用大幅板张贴无法和弧形立面靠紧，为确保此位置挤塑板粘贴、固定质量及成活后观感质量，要求按下述方法施工。6.2.1 将挤塑板裁切成200mm890mm（上下层弧形窗间结构立面高度为890 mm ）大小，然后将上述板子并列粘贴在基体上。注：此200mm890mm 尺寸挤塑板为此部位最小板幅，不许可再用小板拼合。6.2.2 将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm 长加长型（一般位置膨胀钉、钉帽长度为95mm）。水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板和板搭接位置一个，高度方向固定件数量和前同22、。6.2.3 为加强板间连接，在此部位面层内整体增设一道加强网格布。且要求此位置网格布不许可出现搭接，预防局部出现34 层网格布重合造成面层聚合物砂浆不得不增厚现象出现，见图6-1 所表示。弧形窗位置做法示意图图6-1 弧形窗位置做法示意图6.2.4 本工程此部位虽为弧形，但仍然要求做滴水槽，将成品塑料滴水槽在热水中浸泡，参考钢副框弧度进行煨弯，此部位需精心施工；第一节 建筑物首层保温做法6.3.1 首层墙体外保温做法除和标准层要求相同外，为提升面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。6.3.2 室外勒脚部位从0.0000.600m 要求设3mm 厚镀锌防鼠钢板，将底部挤塑板包在里面，以预防老23、鼠沿外墙打洞。防鼠钢板用AC 建筑结构胶和挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。第一节 女儿墙做法本工程女儿墙高1400mm，内立面埋设间距1.5m 吊环，用于未来维修及清洗外窗用；为预防绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面做保温，具体做法图6-2 所表示。安全方法7.1 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故依据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步脚手板，每步两块跳板。7.2 在外脚手架上操作人员，必需经过培训，持有国家劳动部门颁发特种作业证件持证上岗。7.3 工人在脚手架上作业必需戴好安全帽，系好帽带，必需佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工24、。7.4 若存在交叉作业施工情况，在外保温施工区段上方，必需用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。7.5 安装固定件前打眼用电锤必需有出厂合格证，末级开关箱必需配漏电保护器，工人必需带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。7.6 在外脚手架上操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病人员严禁上架，严禁酒后上架施工。文明施工及成品保护8.1 裁切下来苯板碎板条必需随手用袋子装好，严禁四处乱丢，随地飘洒。8.2 在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染钢副框必需立即用湿布擦洗洁净。8.3 粘贴上部挤塑板时，掉落下来粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必需立即清理洁净。8.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面保护工作，严禁钢管等重物撞击挤塑板墙面。8.5 严禁在石墨苯板上面进行电、气焊作业。8.6 施工用砂浆必需用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。8.7 进场苯板必需堆积成方，做好防雨保护。8.8 每一施工楼层内必需设置小便桶，从方法上确保工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。成本降低方法9.1 施工中依据配板图裁切石墨苯板，降低浪费；9.2 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；9.3 控制好砂浆拌制量，尤其在施工停歇前应计算好砂浆用量，预防砂浆超时而无法使用，造成浪费。9.4 经过样板层施工，正确掌握每个部位网格布规格、尺寸，做到定型加工，定点使用