1、 技术标 目 录12.编制依据93.工程概况94.施工安排104.1.施工准备104.2.施工组织工作114.3.施工部署124.4.施工流程125.各分项工程施工工艺及技术要求135.1.轻钢龙骨吊顶工程135.2.乳胶漆165.3.石材地坪工程175.4.墙面石材饰面工程205.5.木门23施工平面布置256.施工现场平面布置原则257.施工现场平面布置要求257.1.基础设施257.2.办公区和生活区布置26施工总进度计划268.计划编制说明268.1.加强施工前期的准备工作268.2.加强施工期间的协调工作279.施工总进度计划表（见附表）2710.进度计划保证措施2810.1.技术保2、证措施2810.2.劳动力保证措施2810.3.组织保证措施2810.4.计划管理29工程质保体系、措施及质量检测方法2911.工程质保体系2912.保证质量的措施3112.1.从组织体系上采取措施3112.2.从施工项目质量控制采取措施3112.3.从施工项目质量控制阶段采取措施3213.质量检测方法3213.1.质量检查检测的内容3213.2.质量检查检测的方法32安全施工保证措施3314.安全生产目标计划3315.安全生产责任制3315.1.安全生产责任制3415.2.安全生产制度3415.3.安全生产的施工措施3416.安全施工的措施3516.1.落实安全责任、实施责任管理措施35163、.2.落实安全教育、安全训练、管理措施3516.3.落实安全检查措施3516.4.落实施工作业标准化措施3516.5.落实施工现场的防火措施3617.消防措施3617.1.总则3617.2.各级管理人员的安全防火职责36文明管理措施3918.现场的文明管理4018.1.对施工现场布置采取的措施4018.2.对优化施工现场的场容场貌采取的措施4018.3.对严格遵守国家有关环境保护的法律规定采取的措施4018.4.对严格劳动纪律，遵守操作与安全规程采取的措施4119.现场保卫措施4120.环境卫生保障措施4221.成品保护措施4221.1.装饰工程对成品保护控制措施4221.2.装饰吊顶工程成品4、保护措施4221.3.装饰饰面工程成品保护措施4321.4.装饰地面工程成品保护措施4321.5.装饰涂料工程成品保护措施44主要施工机械配备及主要施工人员配备4422.主要施工机械设备表4423.机械、人员数量及调配表4623.1.机械调配4623.2.施工人员调配表46施工组织管理体系及保证体系4724.工程管理体系4725.工程管理程序4725.1.施工准备阶段4725.2.施工过程4725.3.验收、交工与结算阶段4725.4.用后服务阶段（回访维修阶段）4826.工程管理的任务及目标4826.1.实施建立施工项目管理组织4826.2.进行施工项目管理规划4826.3.进行施工项目的目5、标控制4827.项目管理人员职责49施 工 方 案1. 编制依据（1） 风情港购物中心A座装修工程施工图纸；（2） 施工现场所具备的自然条件。（3） 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准：（4） 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB 50210-2001）（5） 建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 50209-2002）（6） 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）（7） 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）（8） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（9） 建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95）（10） 建筑电气工程施工质量验收规范6、（GB50303-2002）（11） 建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）（12） 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-83-2004）2. 工程概况工程名称：风情港购物中心A座装修工程一标段 工程地址：广西柳州市中山中路9号建设单位：XX有限公司工程概况：风情港购物中心A座装修范围16层裙楼，约投资4700万元。建筑面积约32000。风情港A座商业裙楼共六层，分为 三 个标段进行招标，我司此次投标范围为其中第一标段：一至二层地面、立面装修；天花吊顶；柱子装饰；办公室、仓库等隔墙、电照；大门入口柱装修至二楼天花；大门入口二楼栏杆及中厅至六层栏7、杆；中厅至六层楼扶梯装修；二至六楼卫生间。我司将施工总工期定为90个施工日历天。3. 施工安排本施工方案是遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、各分项工程施工工艺及技术要求等六大部分进行科学合理的安排。3.1. 施工准备施工准备工作作为重要的前期工作。以合理、迅速目标，我单位已组织相关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。3.1.1. 现场交接准备组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。及时办妥进场施工的各项手续。与业主就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分8、的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证施工的顺利进行。3.1.2. 技术准备作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规范及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。3.1.3. 材料准备根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用9、料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。3.1.4. 机具准备根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。3.1.5. 人员准备工作公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。3.2. 施工组织工作施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分10、，这此组织内容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：3.2.1. 人员组织人员组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的安装与装饰，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者11、，故我司选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；具有较好相类似工程施工经验的人员。根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。3.2.2. 机具组织针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。3.2.3. 材料组织我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到12、货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。3.2.4. 运输组织本工程的材料进场运输，场内垃圾外运，故我公司根据甲方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。3.2.5. 协调组织在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。因此，13、我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为大楼的整体施工创造了良好的条件。3.3. 施工部署本工程第一标段共有两层，为了减少工期，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，各施工段可为墙面、顶面、地面、细部的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，在施工段内均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段内的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是轻钢龙骨吊顶、墙柱、乳胶漆、地面，施工原则为：按照工作面划分。工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。4. 各分项工程施工工艺及技术要求4.1定位14、和测量放线工程一、施工前的准备工作 1、人员准备： 本工程设测量管理员 1 名负责本工程与测量有关的工作， 测量员3名负责施工过程中的测量放线工作。2、技术准备. 2、1 根据工程任务的要求，收集分析勘测、设计及施工等相关资料。包括：、施工设计图纸与有关的变更文件；、施工组织设计及施工方案；。2.2、熟悉建筑平面图、装饰平面图、节点图、有关大样图、总平面图及与定位测量有关的技术资料。2.3、根据装饰施工图校核各部位的尺寸，了解装饰施工的平面布置情况，主要轴线， 装饰物长、宽尺寸，之间的相互关系和轴线尺寸。 3、 检测仪器、鉴定钢卷尺 为了保证测设精度，使用的经纬仪、水准仪、红外线仪、塔尺、钢卷15、尺必须由专业 鉴定部门进行鉴定，鉴定合格后投入使用.施工中注意钢卷尺的维护保养，每使用后要用棉纱上黄油，在运输和存放中均不得挤压，防止钢尺变形，影响测设精度。4、测量器具的准备名称 经纬仪 水准仪 塔尺 红外线仪 型号 TDJ2E DZS31 5m 50m 5m精度 2 3mm 0.5cm 2mm 1mm数量 1台 2台 2个 2把 5把 2个钢卷尺 盒 墨 线 铁 尺 斗 坠 锤5、 施工轴线及高程点的放样程序（1）装饰工程施工轴线放样程序如下 提供控制点 引测施工控制点轴网轴线基层边线和标高技术人员验线。6、 质量保证措施 由业主提供的施工图，测量点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续16、后，才能作为测量依据。 加强现场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。 钢尺量距时，应做到“直、平、准、齐”测量应进行温度改正；线坠轴 线引测时应稳定不晃动。 延长直线时应采用正倒镜挑直法， 且前视长度不得大于后视长度的 3 倍， 以降低或消除方向差。 标高竖向传递时应以首点向上传递，以防止误差累计。7、 管理措施 所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文 件规定的程序进行。 进场的测量仪器设备，必须经检验合格且在有效期内，标识保存完好。测量工作应做到步步有校核，以控制误差超限，并防止出现粗差。 不准在工作岗位上使用无鉴定合格证、 印或超过鉴定周期以及经鉴定不 合格17、的测量器具。 质量管理职责： 测量工作质量由专业责任工程师负责， 由其贯彻执行工程测量专业质量手册和细则文件。测量作业人员作到 100%自检要求。测量人员必须持证上岗，测量作业应按相关工程测量规程规范执行。8、 测量仪器使用、保管和维护 （1） 测量仪器的使用测量管理人员应负责并检查仪器的使用及保管情况,测量人员必须熟悉、掌握并严格遵守测量仪器操作规程。凡新仪器使用前应仔细阅读说明书，充分了解仪器的性能并进行检定，校核合格后方可使用。 测量人员在使用仪器过程中必须坚守岗位， 避免仪器受震、 碰撞或倾倒。（2） 测量仪器保管 测量仪器必须由专人负责保管，并存放在通风、干燥常温的室内，必要 时将仪18、器放入防潮、防盗的箱柜中。领用与归还仪器时，使用与保管人员应当面进行检查。各主管部门必须掌握、检查、了解测量仪器的使用和保管情况，发现问题及时提出。须报废的测量器具鉴定后方可报废。（3） 测量仪器的维护测量仪器必须由熟悉仪器性能和有实践经验的人员经常定期维护，按期 检校与鉴定。测量人员应随时清点仪器的附件、工具，以防丢失。 测量仪器及工具应经常保持清洁，并及时擦拭。仪器使用过程中，如发现误差过大或受损坏时，应及时送往有关部门处理，不得私自拆换。 4.2吊顶工程一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程（一）、施工准备1、作业条件1）在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽19、验收。2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。4）搭好顶棚施工操作平台架子。5）轻钢骨架顶硼在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工2、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等3、主要机具：型材切割机、电锯、电锤、电动曲线锯、射钉枪、自攻螺钉钻、方尺、钢尺、钢水平、砂纸板等。（二）、操作工艺1、工艺流程：弹顶棚标高水平线画龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项、检验批验收2、弹顶棚标高水平线：根据楼层20、标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。3、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。5、安装主龙骨：1）配装吊杆螺母。2）在主龙骨上安装吊挂件。3）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。621、)钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。6、安装次龙骨：1)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2)吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。3)当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。4)当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。7、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规22、格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法。罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm170mm。8、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在下一工序施工前应23、刷防锈漆。（三）质量标准暗龙骨吊顶工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第622条观察和尺量检查2饰面材料第623条观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录3吊杆、龙骨、饰面材料安装第624条观察和手扳检查4吊杆、龙骨材质第625条观察和尺量检查：检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录5石膏板接缝第626条观察检查般项目1 材料表面质量第627条观察和尺量检查2 灯具等设备第628条观察检查3 龙骨、吊杆接缝第629条观察检查4 填充材料第6210条观察检查5 允许偏差第6211条见下表暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合24、下表的规定：项次项目允许偏差(m)检验方法纸面石膏金属板矿棉板木板、塑料板、格1表面平整4222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线41544拉5m线，不足5m拉通线，用钢直3接缝高低l115l用钢直尺和塞尺检查（四）成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊植位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、25、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（五）应注意的质量问题1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通26、风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3、轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。（六）质量记录1、轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。2、罩面板应有出厂合格证。3、工程验收应有质量验评资料。二、吊顶造型、反光灯槽、吊楣制作方法（一）、吊顶造27、型 1、亚克力、不锈钢圆形造型采用加工厂制作，整体吊装。制作时要求按图示形状将方钢压弧成型，亚克力板按图示尺寸切割成圆。 2、灰色氟碳喷涂吊杆在工厂加工完成厚，现场安装。 3、乳白色半透明亚克力管根据图示尺寸加工完成后，在吊装之前先要根据布置吊装主龙骨，将次龙骨一面切割煨弯成型，然后用自攻钉吊装。（二）、反光灯槽1、圆形反光灯槽使用的大芯板要刷三遍以上防火涂料。大芯板在背面用切割机切成小条煨弯成型，石膏板面刷白乳胶，用汽钉将石膏板固定在大芯板上，将大吊弯直，自攻钉固定大芯板，一端内胀固定在结构板上，下侧用枪钉固定在次龙骨末端大芯板插条上。2、反光灯槽上端要平整，施工因刀切容易出毛茬，可用电锯切28、割石膏板，使切割面平滑。（三）、吊楣1、固定钢架要与结构牢固连接。2、不锈钢的连接要使用氩弧焊进行连接，焊接点要用细棉纱砂轮抛光，抛光面积要小，避免影响整体的镜面不锈钢效果。3、石膏板在上板之前可进行腻子、打磨、底漆和一遍面漆，在完成之前再修补完成。4、玻璃要留好拆下的空余量，以便灯具的更换、保养。安装玻璃和不锈钢钢饰面的玻璃胶要适量，少了粘力不够，多了容易溢出，不易清理。4.3 楼地面工程一、地面砖及马赛克工程（一） 施工准备1、作业条件1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。2）地面防水层已经做完，室内墙面润湿润作业已经做完。3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4）楼地面垫层已经做完。5）板块应29、预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2、 材料准备1）水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8孔径的筛子。3）面砖、马赛克：进场验收合格后，在施工前应是、进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过1，平整度用直尺检查。3、 施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。（30、二） 操作工艺1、工艺流程：基层处理找标高、弹线铺装标准块弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理、定标高1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。3、弹控制线1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2）根据排砖图级缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平等时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则： 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； 破活尽量排在远离门口及隐31、蔽处，如：暖气罩下面； 为了排整砖，可以用分色砖调整； 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。4、 铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3432、为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4）结合层拌和：干硬性水泥砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6）拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤33、拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5、地面铺贴玻璃马赛克地面铺贴玻璃马赛克造型及波打线时必须先放出大样，直型玻化砖现场切割，弧形玻化砖及马赛克采用工厂按大样加工现场粘贴的方法，地面放样与工厂加工大样要保持一致，使地面接缝拼合紧密、美观。6、勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1） 勾缝：用1：1水泥细砂浆或专用沟缝剂勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆或沟缝剂清走、擦净。2） 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥或专用沟缝剂撒在缝上34、，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆或专用沟缝剂擦干净。7、 养护板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏，在拭净的块料面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护23d内禁止上人。8、镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种，同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的35、砂浆刮掉，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润温）。（三） 质量标准质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1块材质量第6.2.7条2面层与下一层结合第6.2.8条一般项目1面层表面质量第6.2.9条2邻接处镶边用料第6.2.10条3踢脚线质量第6.2.11条4楼梯踏步质量第6.2.12条5面层表面坡度第6.213条6允许偏差表面平整度缸砖4.0水泥花砖3.0陶瓷锦砖、陶瓷地砖2.0缝格平直3.0接缝高低差陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖0.5缸砖1.5抛光砖0.5踢脚线上口平直陶瓷锦砖、陶瓷地砖、水泥花砖3.36、0缸砖4.0板块间隙宽度2.0（四）成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（五）应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、酒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结束砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、37、 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过38、厚。8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。（六）质量记录1、各种地砖的出厂合格证。2、水泥出厂合格证。二、地面石材铺贴工程（一）、工艺流程清理基层弹线安装标准块铺贴补缝养护。（二）、施工方法与技术措施1、对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。2、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。3、找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。439、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。5、铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。6、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。7、将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。8、养护：板材铺设24h后，应洒水养护12d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。9、补缝40、：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。10、打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。11、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。（三）、天然大理石楼地面常见质量通病质量通病原因分析防治措施板块空鼓1基层处理不洁净，结合不牢 2结合层砂浆太稀基层干燥， 水泥砂浆刷不均，或者已干。 4结合层砂浆未压实 5铺贴操作方法不熟练或不当1基层应彻底清除灰渣和杂物，并用水冲干净、凉干2采用干硬性砂浆。砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆3铺砂浆前先润湿基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层 砂浆 4结合层砂浆41、应拍实、揉平、搓毛5面板铺贴前，板块应浸湿后凉干。试铺后，浇0。45水灰比的素水泥浆正式铺贴。定位后，将板块均匀轻击压实 相邻板接缝高差偏大1板材薄厚不均匀，板块角度偏差大2操作时检查不严，未严格按拉线对准1用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格者。对厚薄不匀的板材，采用厚度调整器在板 背面抹砂浆调整2采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在 相邻的板块上，直至板面齐平为止三、地面基层防水工程（一）、材料控制我方所用材料全部为正规厂家生产，并都具有相应的质量保证书和试验报告。地面防水施工工序 先将原土建地面清理干净，然后用1：2水泥沙浆10mm厚先进行地面找平，等地面干燥42、后才进行地面防水施工。 清理基层：地面清扫干净，先用铲刀、扫及杂物，若有油污应用二甲苯、汽油等溶剂清洗干净。 底涂：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份：二甲苯=1：2：2的配比混合均匀即可施工，涂刷时，按涂布量0.2kg/为宜。 防水层施工：将所购的甲乙两组产品按甲组份：乙组份=1：2的比例混合，并搅拌均匀，采用毛刷或滚筒涂刷，刷涂时，每次均做到少量均匀，按0.5kg/为宜，刷涂多次，针对本工程高标准的要求，我方确定刷涂五次，以确保达到高标准质量要求。 保护层施工方法：最后一道涂层尚未完全固化时，均匀撒上一些干燥、清洁的碎石子，涂膜干燥后即抹上25mmm1：2水泥沙浆保护层，待保护层干燥后，43、进行面层板材铺贴。（二）、管道缝隙的防水细部处理 清理管道上的灰尘、油腻。 在管道下口用1:1水泥砂浆加5防水胶，捣实密封。 管道上刷涂底涂。底涂所用材料及做法均与地面施工相同。 地砖与管道缝隙用防水层聚氨脂嵌实密封。（三）、墙面防潮处理 墙面基层在清理地面时一并处理干净。 刷地面底涂及防水层时一并刷到墙面，高度为200mm 。 墙面板块与地面板块交接处，缝隙采用防水硅胶勾缝嵌实。四）、闭水试验 地面防水砂浆做好后即进行闭水试验，24个小时后进行检查，要达到下层底面不出现任何水迹，否则，地面防水即为不合格，我方将返工，直到达以检验规范要求。 4.4 墙、柱面工程一、 墙面干挂石材（一)、技术准44、备1、熟悉图纸和会审记录，对干挂石材和不锈钢装饰条画出大样图。并对工人进行书面技术及安全交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 2、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完，隐蔽项目已经验收。 3、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢焊接牢固，涂刷完焊接处的防锈漆，并应符合设计要求。（二）、材料准备1、石材：根据设计要求和甲方对样品的确认，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，石材颜色均匀，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符45、合设计要求.根据石材块料排版完成，同时应符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准。石材的切割尺寸、磨角磨边、不锈钢装饰条的刨槽按照图纸尺寸已完成，并检查验收合格。2、用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。3、角钢已做防锈处理，镀锌干挂件的规格尺寸符合图纸要求。膨胀螺栓、连接件应按同一种类构件的5进行抽样检查，且每种构件不少于5 件。4、不锈钢装饰条已加工成型。（三）、 主要机具 电锤、电焊机、砂轮切割锯、台式电钻、扳手、小线、墨斗、抹子、玻璃吸盘等。（四）、操作工艺1、工地收货：收货要设专人负责管理要认真检查材料的规格、型号46、是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要垫l0cml0cm 通长方木，让其高出地面8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。2、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将石材进行切孔处理，位置与深度与干挂件一致。3、基层准备：进行吊直、套方、找规矩；弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4、在围护结构47、上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在结构墙、柱上，然后按点打孔，打孔可使用电锤，上14 的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用电锤打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。5、焊接角钢、上镀锌干挂件：角钢焊接的工人要有电焊特种作业证，焊接时焊缝密实，无流坠、缺陷，做完隐检后再涂刷防锈漆。干挂件固定在预先打好孔的角钢上，调整干挂件的位置，使平钢板的小孔正好与48、石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。6、底层石材安装：把侧面的干挂件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。7、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度、调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、上部面板安装：底49、层石材挂完后，待其完全固化后再安装上层石材，每层石材按照图纸排版顺序安装，水平缝要平直，垂直度垂直，边角要在一条线上。二、内墙饰面砖工程1、施工工序基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝2、操作要点1）、基层处理：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15，要刮平、拍实、搓粗，做到基础表面平整而粗糙。2）、弹竖线：粘饰面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前先检查每面墙的平整度、室内尺寸，测准饰面砖粘结层厚度，一般为1015mm。按饰面砖尺寸加砖缝lm粘贴墙面两侧竖向50、定位瓷砖带，然后以此作标准逐匹挂线粘瓷砖。3）、弹水平线及表面平整线：水平线，用水平仪划出水平线。表面平整线，在每面墙上两侧竖向定位饰面砖带，粘贴时分层挂线(白线)，用薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它即能控制每后砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。4）、浸砖和湿润墙面：饰面砖粘贴前应放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，以避免吸走粘结砂浆中水分。5）、饰面砖粘贴：粘贴砂浆采用1：2(体积比)水泥砂浆。排砖接缝宽度为11.5mm，且横竖缝一致。施工温度要控制在5c以上。在饰面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚51、度10mm左右，边角满浆。饰面砖就位后，用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用阳角条。扫光表面表，用竹签划缝，并用棉沙拭净，粘完一面墙后，要将横竖缝划出来。6）、勾缝：墙面饰面砖勾缝用与瓷砖颜色相尽的水泥浆，待水泥浆硬化后，再清洗表面。三、木基层工程1、施工工序弹线 防潮层安装 木龙骨安装 基层板安装 2、操作要点1）、基层处理：木墙面施工前，应对墙体进行清理，清除墙面的水泥浆等杂质。 2）、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横52、竖间距一般为300mm，不大于400mm。3）、防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。4）、木龙骨安装 A 本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。B 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm40mm截面龙骨。龙骨网格为300mm300mm。C 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度垂直度是否符合质量要求，如有误差，53、可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在4060mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。5）、木基层板安装A 封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100150mm左右。逐步淘汰铁钉固定方法。B 固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖54、头冲了将钉头冲入木夹板内1mm。4.5装饰安装工程一、玻璃安装工程1、施工工序玻璃挑选、裁制 分规格码放 安装前擦净 镶嵌玻璃 压线条 打玻璃胶 2、操作要点1)玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。2)嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。3)安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。4)安装压花玻璃或磨砂玻璃时，55、压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。5)安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。6)玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。7)存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。8)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。9)玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。10)油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂56、缝、麻面和皱皮。11)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。12)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。13)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。14)玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。15)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。16)玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。二、镜面玻璃安装工程镜面玻璃安装的方法大致可分三种：钉、贴、托压，每种做法都有各自的特点和适用范围。是以铁钉、螺钉为固定零件，将镜面固定在墙上或木框上。57、贴是以胶结材料将镜面贴在墙上或木基层上。托压则要求在镜面的四周或上下，用木材、金属型材、塑料等将镜面固定在墙上。1、面积大的可采用30X50木龙骨衬板9mm厚胶合板，做法与步骤同木隔墙。2、衬板为9mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面翘曲、起皮现象，表面平整、清洁、板与板之间缝隙应在立筋处。3、托压固定：托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有材料和金属型材，有专门用于镜面安装的不锈钢型材。4、压条固定也是从上向下进行，用压条压住两镜面间接缝处，先要竖向压条固定最下层镜面，安放上一层镜面58、后再固定横向压条。5、压条为木材时，一般宽30mm，长同镜面，表面可做出装饰线，在嵌条上每200mm内钉一个钉子，钉头应没入压条中0.51mm，用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入，因此，两镜面之间要考虑设10mm左右缝宽，弹线分格时就应注意这个问题。压条为不锈钢时，可在木龙骨外包不锈钢扣板，木龙骨与不锈钢扣板为胶粘。选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求，不得随意改动。在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同批产品，以防镜面颜色深浅不一。从温差很大的室外运入室内的镜面玻璃，应待其温度缓解后再进行切割，以防碎裂。10、镜面玻璃应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不可平放和斜放，以防损坏59、。11、切割不锈钢扣板时应注意高温会使不锈钢扣板变色。12、玻璃磨边工程A 为使用安全着想，玻璃应四边磨滑至不损人手为合；B 装饰用的玻璃镜，多磨斜边，称为撇边，阔度由12mm25mm不等。三、玻璃隔断的施工1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的。2、安装玻璃前，要检查玻璃的角是否方正，检查不锈钢框的尺寸是否正确，有否走形现象。在校正好的不锈钢框内侧，定出玻璃安装的位置线，并固定好玻璃板靠位线条。3、把玻璃装入不锈钢框内，其两侧距不锈钢框的缝隙应相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后钉上固定压条，固定条最60、好用钉枪钉。4、对于面积较大的玻璃板，安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃，再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。4.6涂料、油漆工程一、内墙及顶面乳胶漆工程（一） 施工准备1、作业条件1）面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2) 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3) 门窗玻璃应提前安装完毕。4) 大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。2、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。（二）操作工艺1、工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查61、验收2、基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。3、嵌缝：如混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。4、刮防水腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。5、封底漆：在干62、净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。6、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 7、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。8、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。9、第三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。10、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。11、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的63、涂料进行清理做好现场文明施工。（三） 质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.3.2条2涂饰颜色和图案第10.3.3条3涂饰综合质量第10.3.4条4基层处理第10.3.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3.8条2色漆涂饰质量及允许偏差(mm)颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀 光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色64、线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm3清漆涂饰质量颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀 光滑无挡手感高级涂饰光泽基本均匀 光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹一般项目3清漆涂饰质量裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许（四） 成品保护1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（五) 安全措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注65、意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业。二、木饰面装饰板油漆工程1、施工工序清扫、起钉子、除油污等 铲去脂囊、修补平整 磨砂纸 节疤处点漆片 干性油或带色干性油打底 局部刮腻子、磨光 腻子处涂干性油 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨 光 刷涂底漆 第一遍清漆 复补腻子 磨光 湿布擦净 第二遍清漆 磨光 湿布擦净 第三遍清漆2、操作要点1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安66、装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙毛刺掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片23遍。2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。3）刷第一遍清漆磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得横磨斜磨和漏磨和磨破漆膜，磨后用湿布擦净待干。5）复补腻子磨光；表面有孔眼缝隙等不平处，应67、复嵌腻子，用600号木砂纸磨光。6）拼色：可用酒色或水色，面积小的，如腻子疤等，用酒色拼补；面积大，木材颜色不一致等，用水色拼补。7）刷第二遍清漆磨光：操作方法同刷第一遍清漆。8）刷第三遍至第五遍清漆磨光：采用连刷工艺，在常温（1520）时，2h左右可涂刷一次，3至5遍漆宜在23d时间内完成，连刷粘结牢固。在不流坠的前提下，漆膜应厚薄均匀，如木门卸下合页平放后涂刷，流平性好，可把棕眼刷平。漆膜干透后用1号旧砂纸、磨平，湿布擦净待干。9）刷第六遍清漆磨光:漆膜干透后用800号水砂纸蘸肥皂水打磨，用力应均匀，磨平、磨细，棱角不得磨白、磨穿。打磨后用湿布擦净，不得留下横斜印痕。 10）刷第七遍罩面清68、漆：宜用木把羊毛排笔涂刷，应涂刷均匀，不得横刷斜刷漏刷和流坠。11）磨退打砂蜡打油蜡擦亮的操作方法如下：A 磨退:用经热水泡软后的800号水砂纸（打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨），蘸肥皂水进行磨退。磨时应用力均匀，将刷纹基本磨平，从有光磨至无光，注意不应磨破棱角。磨好后用湿布擦净待干。B 打砂蜡：先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状，用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返用力多次揉擦，最后擦到漆面有些发热，漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。应注意线角棱角处不得漏擦擦破，最后用干净布揩干净。C 打没蜡：用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上，应薄而匀。D 擦亮：待上光蜡稍干后，用软绒布在蜡布用力擦匀擦净，达到光泽明亮69、为止。油漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下，事后再装回。12）每一道涂层必须均匀涂刷，避免因油漆过多或过少造成厚度不一，特别是边缘、边角、接口处等上一涂层完全干透，用水砂纸轻轻均匀打磨后，进行下一道涂层。所有漆刷必须全新，保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行，毛刷使用完毕及时将其清洗或浸泡在相应的溶液中进行保护。13）染色油漆施工，采用纱布裹球擦拭的施工方法，以胶质颜料调色打底两遍，最后上漆固定其表面。14）油漆范围周边已完成的装饰，必须用皱纹纸完全封密，五金配件先行拆卸保管，待油漆完全干透后再对号重装。整个上漆及候干过程，均须保证实施地环境干净，无扬尘，保证刚上未干的表面不受人为或非人70、为的碰撞、损坏。15）油漆工程完成后，由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验，合格后办理项目移交手续，并由安全员负责产品进行保护，必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护，并将该部位围栏，以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。4.7 脚手架搭拆施工方案1、施工准备（1）钢管：应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定；新钢管应有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，钢管表面应刷防锈漆；旧钢管表面腐蚀深度不得大于0.5mm71、，超过规定的钢管不得使用。（2）卡扣：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；旧卡扣使用前进行检查，不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件必须刷好防锈漆。（3）脚手板：采用4m长木脚手板；脚手板宽度不得小于200mm，厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道；腐朽的脚手板不得使用。（4）安全网、油漆。（5）以上构配件经验收合格后分类堆放整齐、平稳。2、脚手架的搭设及拆除（1）脚手架搭设1）工艺流程：底座垫板安放纵向扫地杆立杆搭设横向扫地杆纵向水平杆横向水平杆连墙件、剪刀撑铺脚手板分层检查、验收2）按要求进行定位放线72、；垫板（4m长、50厚脚手板）准确放置在定位线上。3）扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座200mm处的立杆上；横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4）开始搭设立杆时，应每隔6跨搭设一道抛撑，直到连墙件安装完毕，架体稳定后根据实际情况拆除抛撑。5）立杆接长除顶层相临立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于500mm；立杆钢管长度不应小于6m。6）纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm。773、）横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于750mm；横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。8）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直；横向水平杆端头伸出外立杆100mm，伸出内立杆500mm。9）当搭设至连墙件位置时，在搭设完该处的立杆、水平杆后及时设置连墙件；连墙件宜采用菱形布置，水平间距为4.5m，竖向间距为3.6m（标准层每层楼板标高处）；首层至三层在外墙柱中部加设一道连墙件；连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm；由于脚手架搭设高度在24m以74、上，连墙件采用48钢管，与框架柱、梁固定。10）由脚手架两端转角处开始设置剪刀撑，剪刀撑连续设置；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；钢管接长应用两只旋转扣件塔接，接头长度不小于1000mm；剪刀撑与地面夹角为50；立杆每隔5跨设置一道剪刀撑；剪刀撑每节两端用旋转扣件与立杆或水平杆扣牢固。11）脚手板：作业层脚手板必须满铺、铺稳，离开墙面200mm；脚手板可采用对接平铺或搭接；对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm；采用搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出横75、向水平杆的长度不小于100mm；作业层端部脚手板探头不应大于150mm。12）翻脚手板时，应二人操作，配合协调一致，要按每档由里逐块向外翻，到最后一块时，站到邻近的脚手板上把外面一块翻上去。13）外立杆内侧满挂绿色密目安全网，每一楼层满挂水平安全网一道。14）脚手架的检查与验收A脚手架应在下列阶段进行检查与验收：脚手架使用前；作业层上施加荷载前；每搭完1013m高度后；达到最终高度后。B脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护是否符合要求；是否超载。（2）脚手架拆除1）脚手架拆除前76、，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并经相关部门批准后方可进行拆除。2）拆除必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业；先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆，再依次拆除剪刀撑的上部扣件；拆除全部剪刀撑以前，必须搭设临时加固支撑，防止脚手架倾倒。3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。4）拆除脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁抛掷。5）拆除作业区的周围及进出口处，必须设警戒线，并派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域；作业区内临时电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关专业联系，以便采取相应措施。6）当脚77、手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；7）拆除全过程中，项目部安全员、架子工长负责指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。8）已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点分类堆放。（3）安全注意事项1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工；取得合格证后，持证上岗；上岗人员应定期体检；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适于从事高处作业人员，不得从事架子工作业。2）架子工施工时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应通过检查，合格后方准使用。4）装修78、脚手架允许施工荷载分别为2.0KN/m2，作业层上的施工荷载，不得超载，严禁悬挂起重设备。5）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；7）工地临时用电线路的架设等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行；8）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内线管敷设施工工艺一、 施工准备二、 质量要点三、 施工工艺四、 质量标准五、 成品保护一、 施工准备1、技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。(2)79、准备施工机具、材料。(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底。弄清技术要求、技术标准和工方法。2、 材料要求(1)套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。(2)使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：1)型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；2)金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；3)管材、连接套管及其金属附件80、内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4)管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；5)连接套管的长度不小于管外径的23.5 倍；6)连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；7)紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。(3)紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。3、 主要机具（1）手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、台钻、手电钻、电锤、射钉枪。（2）专用板子、活扳手、钢锯、扁挫、半圆锉、手锤、电焊机、气焊工具。(3) 水平尺、角尺、卷尺、尺杆、皮尺、线坠、小线、粉线、袋水桶81、灰桶、灰铲等。（4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。4、作业条件（1）暗管敷设1）各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。3)现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。4)随墙(砌体)配合立管施工。(2)明管敷设1)配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。2)采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。3)配管应在土建喷浆、刷漆后进行。(3)吊顶内管路敷设1)配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。2)单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主82、龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。3)内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。二、 质量要点(1)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1)使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。2)使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。(2)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。(3)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。(4)剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。(5)明配管、83、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动，管卡子固定点间距过大或不均匀，应采用配套管卡，固定牢固，间距应安排均匀。（6）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修时加管堵将管口堵严。（7）管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。（8）盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良。三、 施工工艺1、工艺流程（1）弯管、箱、和、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及丁型弯管。冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以下时，可采用液压弯管器。（2）管路敷设1）套接紧定式钢导管管路有下列情况84、之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：a.管路长度每超过30m 时，无弯曲；b.管路长度每超过20m 时，有一个弯曲；c.管路长度每超过15m，有两个弯曲；d.管路长度每超过8m，有三个弯曲。2)套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。4)套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：a.圆钢：直径6mm；b.扁钢：30mm3mm85、；c.角钢：25mm25mm3mm。5)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的12。6)套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。 7)套接定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150300mm。8)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。9)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。10)套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm86、。11)套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。b.砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点外侧一端2OOmm 处，增设固定点。c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。12)套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为5080mm。13)套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。14)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合表9.8.87、4.2-2 的规定。 (3)管路连接：1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。2)套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。3)套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。4)套接紧定式钢导管管路，当管径为?32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。588、)套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。6)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。7)两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。8)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。(4)管路接地：1)套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。2)套接紧定89、式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。3)套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。4)管路固定：a 钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。b 砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。c 预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定. 四、 质量标准1、 主控项目套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。检查方法:：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。2、一般项目（1）连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。明配管保护层大于15mm。（2）套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：1）90、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。2）穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。（3）套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查五、成品保护(1)剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。(2)现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。(3)明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。91、搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。(4)吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。(5)其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。 4.8电气安装工程4.8.1管内穿线施工工艺一、 施工准备 1、 材料要求： （1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 （2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 （3） 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 （4） 92、螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 （5） LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。 （6） 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 （7） 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 （8） 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185260）合金。焊锡制成条状或丝状。 （9） 焊剂：能清除污物和抑93、制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。 （10） 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2、 主要机具： (1) 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 (2) 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 (3) 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 3、 作业条件： (1) 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 (2) 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 (3) 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。二、 质量要点(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及94、与管径不符等现象，应及时补齐或更换。(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。(3)导线接头处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净，保持接头部位的洁净。(4)导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成。削线时应根据线径选用剥线钳对应的刀口。(5)多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补涮。(6)接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。(7)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动，线芯余量留的过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格95、产品，同时线芯的预留长度取1.2mm 为宜。(8)套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用匹配的压模进行压接。(9)线路的绝缘电阻值偏低。管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成绝缘电阻值偏低。应进行处理-修复或更换导线。(10)LC 型压线帽应注意产品的质量，应注意其氧指数、阻燃性能、压接管管径尺寸和是否经过镀银处理。(11)LC 型压线帽使用中不符合导线线径规格要求，或填充不实压接不实，应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实，压接牢，线芯不得外露。三、施工准备 1、操作工艺（1）选择导线1）应根据设计图纸规定选择路线。2）相线、中线及保护地线的线皮颜色96、应加以区分，符合规范要求.(2)清扫管路1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。2)清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。(3)穿带线穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。(4)放线及断线1)放线：a.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级97、的摇表进行通断摇测。b.放线时导线应置于放线架或放线车上。2)断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的12。c.出户导线的预留长度应为1.5m。d.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。(5)导线与带线的绑扎1)当导线根数较少时，例如23 根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2)当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑98、扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。(6)管内穿线1)钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。3)穿线时，两端的工人应配合协调。4)穿线时应注意的问题：a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。b.不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：(a)标称电压为50V 以下的回路；(b)同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路；(c)同一花灯的几个回路；(d)同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8 根。c.导线在变形缝处，补99、偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。d.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：(a)截面为50mm2 及以下的导线为30m；(b)截面为7095mm2 及以下的导线为20m；(c)截面为120240mm2 及以下的导线为18m。(7)导线连接1)导线连接应具备的条件：a.导线接头不能增加电阻值；b.受力导线不能降低原机械强度；c.不能降低原绝缘强度；d.为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊、包缠绝缘层。2)剥削绝缘使用的工具及方法：a，工具使用：由于各种导线截面、绝缘层厚薄程度、分层多少等不同，使用的剥削工具也不同，常用的工具有电工刀、克100、丝钳和剥线钳，一般4mm2 以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈剥削，以免在线芯上留下连续伤口。b.剥线方法a)单层剥法：用剥线钳剥线。(b)分段剥法：一般适用于多层绝缘导线的剥削，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm 的绝缘层，线芯长度根据接线方法和要求的机械长度而定。(c)斜削法：用电工刀以45角切入绝缘层，当切进线芯时停止用力，改变刀面的角度，沿着线芯表面向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯。3)单芯铜导线的直线连接：a.绞接法：适用于4mm2 及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个101、线芯上缠绕5 圈，剪掉余头. b.缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2 及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5 圈，与辅助线捻绞2 圈，将余线剪掉， 4)单芯铜线的分支连接：a.铰接法：适用于4mm2 以下的单芯线。用分支线路的导线向干线上交叉，先打好一个圈节，以防止脱落，然后再缠绕5 圈。分支线缠绕好后，剪去余线。b.缠卷法：适用于6mm2 及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10 倍，单圈缠绕5 圈后剪断余下线头. 5)多芯102、铜线的连接共有三种方法-单卷法、缠卷法、复卷法。首先用细纱布将线芯表面的氧化膜清除，将两线芯的结合处的中心线剪掉23，将外侧线芯做成伞状分开，相互交叉成一体，并将已张开的线端合成一体.a.单卷法：取任意一侧的两根相邻线芯，在结合处中央交叉，用其中的一根线芯作为绑线，在导线上缠绕57 圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的10 倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞2 圈后剪断。另一侧的导线依次进行。 b.缠卷法：与单芯铜导线直线缠绕连接法相同。c.复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的导线一端用短绑线做临时绑扎，以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕103、3 圈，多余线端依次成阶梯形剪掉。另一侧也按此方法处理.6)多芯铜导线分支连接a.缠卷法：将分支线折成900 紧靠干线，在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成900 角，并与连接线紧靠，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径的5 倍，再将绑线两端捻绞2 圈，剪掉余线. b.单卷法：将分支线破开(或劈开两半)，根部折成900 紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠绕35 圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕3-5 圈后剪断，按此方法直至连接到双根导线直径的5 倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上。 c.复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧104、密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的10 倍。 7)铜导线在接线盒内的连接：a.单芯线并接头；导线绝缘台并齐合拢(见图9.9.4.2-16)，在距绝缘台约12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。b.不同直径的导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，应先进行涮锡处理，再将细线在粗线上距离绝缘层15mm 处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕57 圈，将粗导线端折回压在细线上，见图9.9.4.2-17。 c.LC 安全型压线帽：(a)铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.04.Omm2 的24 根导线的连接。其105、操作方法是：将导线绝缘层剥去8lOmm(按帽的型号决定)，清除线芯表面的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，直至填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意：采用LC 安全型压线帽一般优于焊包工艺，目前已被广泛使用。(b)铝导线压接：操作方法同上。d.加强型绝缘钢壳螺旋接线纽(简称接线纽)：6mm2 及以下的单线芯在用接线纽连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm 处剪去前端，然后选择相应的接线纽按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线纽的上端护套内。 8)套管压接106、：运用机械冷态压接的原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路，要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的四个要点：连接管的形状、尺寸、材质、导线氧化膜的处理。9)接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，将线芯紧密地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm， l0)导线与平压式接线柱连接：a.单芯线连接：用改锥压接时，导线要顺着螺丝旋进方向在螺钉上紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2mm。b.多股铜芯软线连接：(a)先将软线做成单107、眼圈状，涮锡后再用上述方法连接。(b)将软线拧紧涮锡后插入接线鼻子(开口和不开口两种)，用专用压线钳压接后用螺丝紧固。注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm。11)导线与针孔式接线桩连接(压接)：把要连接的导线线芯插入线桩头针孔内，导线裸露出针孔大于导线直径1 倍时需要折回头插入压接，见图9.9.4.2-20。 (8)导线焊接铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设的场所不同，因此焊接的方法有以下几种：a.电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b.喷灯(或电炉)加热：将焊锡锅内，然后用喷灯(或电炉)加热，.焊锡熔化后即可108、进行涮锡。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。踢焊完后必须用布将锡焊处的焊剂及其他污物擦净。(9)导线包扎首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2 圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2 倍后再进行缠绕，然后在用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。(10) 线路检查及绝缘摇1109、)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2)绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：a.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120rmin 左右，读数应采用lmin 后的读数为宜。b.电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方110、法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。四、质量标准1 、主控项目(1)导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。(2)照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检查方法：实测或检查绝缘摇测记录。2、 一般项目(1)管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。(2)保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查和检查工程记录。(3)检查导线截面。检验方法：观察检查或用卡尺测量，111、检查安装记录。五、成品保护(1)穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。(2)使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备、门、窗、墙面、地面等。(3)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盒入、箱盘内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒箱内进水。(4)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。4.8.2桥架安装施工工艺一、施工准备1、 技术准备(1)确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求；(2)进行设计交底、技术交底。2、 材料要求(1)金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。(2)金属112、膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT 件时，都应经过镀锌处理。(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。3、 主要机具(1)铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。4、 作业条件(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面线槽应及时配合土建施工。二、质量要点1、 材料的关键要求(1)桥架、槽板的型号规113、格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。（2）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应作防腐处理。 2、技术关键要求（1）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。（2）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。（3）手工焊接所用焊条应符合碳钢焊条（GB5117）标准，宜用E4300 型E4313 型条。（4）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。（5）生产厂家应给出各种形式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其114、长度比不应大于1。（6）桥架、线槽敷设时，底板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。3、 质量关键要求（1）桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。（2）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应由固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。(3)桥架、线槽的盖板在直线段上和900 转角处，应成450 斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。4、职业健康安全关键要求(1)高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。(2)消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸115、，加强劳动保护。5、 环境关键要求(1)控制噪声污染；(2)控制粉尘污染；(3)控制化学污染。三、 施工工艺(1)弹线定位；根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。(2)预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。(3)支架与吊架安装要求：1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差116、应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，-在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。6)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。7)固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500m117、m 以内应设置固定支持点。8)支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm。9)严禁用木砖固定支架与吊架。10)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。(4)预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。(5)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm118、60mm6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在1020mm，将扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。(6)钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。(7)金属膨胀螺栓安装要求：1)适用于C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。2)钻孔直径的误差不得超过+0.50.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。3)螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4)螺栓119、及套管的质量应符合产品的技术条件。(8)金属膨胀螺栓安装方法：1)首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。2)根据支架或吊架承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。3)打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。4)应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。5)埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。(9)桥架线槽安装要求：1)桥架线槽应平整，无扭曲变形，齐全。内壁无毛刺，各种附件2)桥架线120、槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置正确。3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4)不允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。5)桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。6)当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m 时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m 以上的线槽盖板可不加保护地线。7)桥架线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。8)敷设在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架线槽应符合有关防121、火要求。(10)桥架线槽敷设安装：1)桥架线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。2)桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3)桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。4)建筑物的表面如有坡度时，桥架线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后再进行槽内配线。(11)吊装金属桥架线槽；万能性吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、122、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件的将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。1)桥架线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成型。2)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫，用螺母固定。3)线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内决不允许有导线接头。4)转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。5)出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜处应采用抱脚连接。(12)地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土123、建地面工程施工。根据地面的形势不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，箱、盒水平高度与地面平齐，如需精装的房间，还应考虑精装后的地面高度，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。(13)桥架线槽内保护地线安装：1)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，螺丝直径不应小于6m124、m；并且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固。2)金属桥架线槽的宽度在lOOmm 以内(含lOOmm)，两段线槽用连接板连接处(即连接板作地线时)，每端螺丝固定点不少于4 个；宽度在200mm 以上(含200mm)两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6 个。3)桥架线槽盖板保护接地要求(14)桥架线槽内配线要求：1)桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。2)在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。(15)桥架线槽内配线方法：1)清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通125、至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。2)放线：放线前应检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。四、质量标准1、 主控项目金属桥架线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。2、一般项目(1)桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。(2)支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架126、与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。(3)桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。(4)允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。五、 成品保护(1)安装金属桥架线槽及时，应注意保持墙面的清洁。(2)配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。(3)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。5. 施工现场平面布置原则 施工现场总平面布置图（见附127、表1）a. 在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；b. 满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；c. 在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。d. 在平面交通上，要尽量避免各工种之间相互干扰；e. 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。施工总进度计划表（见附表2）6. 计划编制说明根据本工程的工作量情况、业主的基本要求和我公司的施工能力，确定本工程的施工总工期为90个日历天。总进度计划的实施与落实，不仅是施工单位一家所能控制和实现的，而是由施工单位与业主紧密配合协调，共同努力才能得以实施的。为此本方案中将以施工总进度128、计划为推算依据，并请业主按时做好装饰施工进场前必要的施工手续。同时针对现场的实际情况，结合我公司历来抓重点工程进度的经验，在本工程施工中采取下列措施：6.1. 加强施工前期的准备工作进入现场后，首先对现场实际结合图纸进行前期的标高、轴线复测，并将复测结果汇总、分析。发现问题及时向业主、设计及各相关单位提出，并提出自己相应的调整措施，以便各方协调解决。在统一方案后，我公司即在现场按要求放线定位，做好标志，并按放线结果和设计要求进行图纸深化。根据我公司的施工经验及材料供应厂商加工经验，积极与设计师沟通，从中理解设计意图，使图纸深化过程中得到优化，并尽快获得设计师的认可。当深化图纸得到设计师的确认后129、，立即组织施工管理人员熟悉深化图，并要求施工人员了解平顶与墙之间交接要求和做法。根据标高先放墙面龙骨线，定出平顶的控制线，满足图纸要求。在现场地坪弹出平顶分格线明确吊筋位置，用激光垂直仪把地坪上吊筋位置定到平顶上，确保吊筋位置万无一失。由于现场上多工种施工要求，我公司将采用脚手架，满足放线、施工要求。同时也不影响其他施工单位的施工。同时根据弹线结果，分派饰面板的加工尺寸，以求完美。对加工厂商提出加工要求，并派人到加工厂落实加工进度满足工地工程要求。同时控制加工过程中的质量确保半成品的成功率，并提前运至工地待用。一待现场可以进入安装施工时，即可施工，从而确保工期。6.2. 加强施工期间的协调工作130、由于本工程场地有限。我们准备在业主的统一协调下施工，并利用各施工间隙，见缝插针，加强交叉施工。积极创造条件，加紧施工。当工期发生矛盾时，主动与业主、做到有的放矢。把人力、物力组织好，确保施工条件许可情况下抢工期。7. 施工总进度计划保证措施7.1. 技术保证措施工程配备施工经验丰富的项目管理班子，在计划安排施工工序时，充分考虑到业主对工期的要求，利用本公司的先进施工工艺，在劳动力配备，机械设备，周转材料使用，后勤生活设施方面，作了充分保障，保证工程施工顺利进行。为达到质量、安全、进度要求，在早日创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合，采用流水施工以缩短施工工期。在装饰阶段施工时，尽可能为各特种131、专业施工单位创造施工条件，并充分考虑流水交叉施工，从而确保工程进度达到计划要求。尽早创造施工面，并及时同业主联系，提供设计图纸，部分设备安装等最早进场时间，提供施工所需的合理设施，便于缩短施工工期。充分发挥我公司施工组织管理的优势，由工程项目部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。工程项目部以周计划控制分阶段工程进度，并听取业主、监理的意见。按计划进度每周召开一次平衡会，及时解决劳动力、施工材料、资金及设备调度问题，并解决各专业施工队伍的施工协调、配合等问题，确保工程按计划实施。7.2. 劳132、动力保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，以本公司所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由公司工程部对其营业执照、经营手册、资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。根据劳务分包工程项目的要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，由公司工程部拟定包清工合同文本，经与劳务分包商洽谈协商合同的标的和施工措施满足工程项目的规定要求，经审核认定后，由公司工程部持有法人委托书的人员出面证实并签133、定合同。工程项目部按周对劳务分包商安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，报公司工程部进行核查，作出中途留退劳务分包商的决定。我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。7.3. 组织保证措施中标后，项目部将在最短时间内进场,尽快孰悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，对分包施工队伍管理协调，包括其施工计划的细化、优化。由于要保证缩短工期,调整好劳动力、机械设备及各种材料。由公司主管经理主持召开每周一次的项目经理会议，对本公司总体施工进度、物资、劳动力、资134、金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采用1-2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的管理，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，调配满足工程需要，目前我公司已储备的设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时调运至现场，为加快工程进度作有力保证。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥135、我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项目部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。7.4. 计划管理为了确保进度计划的完成，我公司将加强施工进度计划的管理工作。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一，以月度进行检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月计划的实施，项目经理主管与落实周计划的实施，各专业工长主管与落实日计划的实施。同时项目经理还负有对总进度计划特别是区域性进度计划进行控制的职责。工程质保体系、措施及质量检测方法我公司对本工程的质量管理，是在公司的监督136、下实行项目部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。专项分包单位No落实项目经理项目工程师质量主管技术员施工员资料员材料员设备管理员全面落实质量管理目标控制措施检查、验收Yes材料供应设备供应工程质保体系保证质量的措施7.5. 从组织体系上采取措施a. 建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任制度，实现责任制管理。b. 建立全面质量管理体系编制质量控制点计划，实现目标管理。c. 坚持质量第一，用户至上的质量方针。始终将质量方针贯穿于施工全过程。d. 坚持以人为核心，预防为主，人是质量的创造者，以人为质量控制的核心，树立质量第一观念，提高人的工作质量来保证工序质量，做到预防为137、主，采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质量的检查，确保工程质量。e. 坚持质量标准，严格检查，一切用国标要求来实现质量标准。f. 贯彻科学、公正、守法的职业规范。7.6. 从施工项目质量控制采取措施主要还是在分项、分部工程的施工过程中采取质量控制，通过一道道工序来完成。7.6.1. 采取单位工程质量的系统控制7.6.2. 采取工程质量因素的系统控制7.7. 从施工项目质量控制阶段采取措施在本工程的装璜中，为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，采取如下办法。a. 事前质量控制措施。在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。b. 事中质量控制138、措施。具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有权利；质量文件有档案。c. 事后质量控制措施。具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。8. 质量检测方法本装璜工程的施工项目质量的检测标准，主要依据国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73）、建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ300301）以及国家有关技术标准。8.1. 质量检查检测的内容a. 开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开139、工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。b. 工序交接检查检测。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查检测。c. 隐蔽工程的检查检测。凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。d. 停工后复工前的检查检测。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，经检查检测认可后方能复工。e. 分项、分部工程完工后，应该检查检测，认可签署验收记录后，才能进行下一工序的施工。f. 成品保护的检查。检查成品保护有无措施，保护措施是否可靠。8.2. 质量检查检测的方法根据国家现行的（JGJ7391）和（GBJ300301）的标准，现场进行质量检查检测，其方法可140、采取以下三种：（1） 目测法。其手段可归纳为看、摸、敲、照。看，就是根据质量标准进行外观目测。对面平、缝细、线直、接哜、吻口好进行目测检查、评价。摸，就是手感检查，主要对于装饰工程中的装饰面层是否牢固、油漆和涂料是否光滑、无棚和地面是否平整等通过手摸加以鉴别。敲，就是运用工具进行音感检查。对装饰的地面、墙面、柱面等，进行敲击检查。照，对于难以看到或光线较暗的部位，采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查。（2） 实测法。通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。其检查法的手段归纳为靠、吊、量、套。靠，是用直尺。塞尺检查墙、住、地、棚的平整度。吊，是用托线板以线锤吊线141、检查垂直度。量，是用测量工具和计量仪表等检查，是否与设计尺寸相符。套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。对阴阳角的方正，踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等项目的检查。（3） 对照法。按照JGJ73-91和GBJ300-301的标准，根据施工项目的子项，对照逐一检查、评定，分别作出记录，留作档案。 安全施工保证措施9. 、安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，在工程施工过程中，我们的宗旨是：安全-质量-进度-经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。本工程安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，安全事故频率控制在1之内。10. 安全生产责任制142、在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，建立以保证安全生产为目的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产责任制度及安全生产网络管理组成。10.1. 安全生产责任制根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目主任工程师为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，安全员为主要监督者，的安全生产责任制。各自的具体职责如下：a. 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；b. 安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用；c. 机电负责143、人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行周期性安全检查；d. 劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；e. 消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；f. 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。g. 其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购各种的用于安全生产及劳防的产品和材料。10.2. 安全生产制度根据上海市及有关文件规144、定，结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖罚条例以确保制度及各项措施的落实。10.3. 安全生产的施工措施a. 在施工现场，做好安全三宝及四口防护工作，现场设安全防护栏杆，防止刺伤、摔伤、物体打击、机电伤害，高空坠落等事故发生，不得拆除搬移和取消。b. 加强安全生产、防火教育，严格遵守安全操作规程和规章制度。分期分项做好安全交底工作。c. 班前自觉检查架子是否牢固，登梯脚手杆是否稳固，机具运转是否正常，任何人不得从架子、登梯上抛对象工具，以免伤人。d. 施工用电线路145、，机具装设在安全位置，线路顺直，机具摆放整齐清洁，电器闸门形状有箱有锁，箱内空气形状，熔断等齐全。手持电动工具装置漏电保护器。e. 现场严禁明火，进入现场不得吸烟。在易粉燃作业场所和材料库场，油漆库房等地方，配备足够的消防灭火设施，现场动火要申请批准手续。f. 专业工长在施工交底的同时，要进行书面安全技术交底，贯彻安全操作规程，对施工中不能发生安全问题的环节进行预测，提出预防措施。g. 高空、立体交叉作业、有安全防范措施。h. 安全帽要经过有关部门检查合格后方可使用（应有质保单）必须正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺带及破损的安全帽。11. 安全施工的措施11.1. 落实安全责任、实施责任管146、理措施a. 本工程是项目施工负责制，实现由项目经理全面负责的职能。因此项目经理是施工安全检查管理第一责任人；b. 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导，开展安全管理活动；c. 由项目经理建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全落实情况，及时报告；d. 建立、完善从事安全管理人员的持证上岗及其操作的规章制度；e. 安全施工责任落实情况的检查，必须有详细的记录。11.2. 落实安全教育、安全训练、管理措施a. 对管理、操作人员的强化安全教育；b. 对工人（特别是新工人）的强化安全教育和训练；建立好台帐记录；c. 三级安全教育和训练的落实；d. 对147、特殊工种、操作特殊机械、特殊环境施工的安全教育和训练。e. 订立奖惩制度和实施办法。11.3. 落实安全检查措施a. 检查各级的管理制度和实施情况，由项目经理和项目安全员稽查。b. 查制度、规程的执行情况。c. 认真处理稽查中发现的问题，进行奖罚。d. 检查要制度化，要定期不定时实施。11.4. 落实施工作业标准化措施a. 根据公司的施工作业标准及操作程序，强化职工的工作意识。b. 严格机械的操作规程，训练职工的机械作业的技能。c. 禁止无证上岗和岗位串岗作业。11.5. 落实施工现场的防火措施a. 制定防火规章制度，落实消防人员，组织到位。b. 添置消防设施，设立到专员负责。c. 严格控制动148、火地段，建立申报、批准、监督制度。d. 木制作、油漆面上必须置处灭火器。12. 消防措施12.1. 总则安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产起到积极作用。安全、防火职责既然是公司所有成员履行安全149、防火方面的行为规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。12.2. 各级管理人员的安全防火职责12.2.1. 公司主管安全生产领导安全防火职责a. 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。b. 督促和检查职工及施工人员执行各项规章，制度深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。c. 教育干部和职工遵纪守法，执行安全生产等制度和劳动纪律，杜绝违章操作。12.2.2. 职工安全防火守则a. 积极参加安全活动，认真学习各项规章制度。b. 严格岗位责任制，自觉遵守各项规章制度。c.150、 发现隐患及时汇报，并及时采取防范措施。d. 严禁在禁火区（施工场所、仓库等）吸烟及使用明火。e. 相互之间礼貌待人，不得吵嚷，严禁打架、赌博，主动做好各自的安全保卫工作。12.2.3. 专职安全员安全防火职责a. 必须认真贯彻执行公司制订的各项规章制度，不定期的巡视公司所承建的各施工场所。发现不安全因素，向工地负责人提出改正，必要时先制止后，再向工地负责人提出整改意见，以确保生产安全。b. 协助各施工场所召开安全生产会议，宣传各项规章制度，教育职工执行项规章制度，张贴宣传标语等。c. 坚持原则，对违章作业人员，进行必要的教育和批评，对屡教不改的人员，按安全生产管理制度第十三条执行处罚。d. 151、利用会议、标语、简报、通报等形式，反复宣传安全第一、预防为主的方针，强化安全意识，提高安全素质。12.2.4. 施工场所主要负责人安全防火职责a. 根据管生产必须管安全的原则，带头学习各项规章制度，坚决贯彻执行安全生产管理制度，认真抓好安全生产工作。b. 协助公司安全员一起抓好施工工人员的安全生产思想教育，提高广大施工人员的安全素质，做好和甲方及兄弟单位有关安全、防火协调工作。c. 检查督促工地管理人员、仓库保管员认真执行各项规章制度及各自的管理工作。检查督促各工种负责人对所属施工人员进行安全操作。d. 随时注意现场的安全情况，要把一切不安全因素消灭在萌芽状态。e. 以身作则，以自己的行为准则152、影响广大管理人员和施工人员，在任何情况下不得在禁烟区吸烟。12.2.5. 工地管理员安全、防火职责a. 切实贯彻执行安全第一、预防为主的方针，积极协助工地负责人做好安全防火工作。b. 经常巡视施工现场，密切注意工人的施工安全情况，发现不安全因素，立即制止，及时整改。杜绝违章操作，阻止冒险行为，提倡安全施工，文明施工。c. 自觉遵守公司的各项规章制度。进入工地场所严禁吸烟，违者罚款。d. 对现场的木花、木屑等易燃物，每天出清，对损坏的闸刀、插头、插座等及时调换。各种规格的导电线、电箱等按照安全生产管理制度第七条规定执行。e. 凡要动火的工种，协助办好动火证，并切实做好动火现场的安全工作。12.2153、.6. 工地仓库保管员安全、防火职责a. 必须严格遵守二个制度，确保安全无事故。b. 必须坚守岗位，做好装潢物资的验收入库、领用登记等手续，切实做好保卫工作。c. 对油漆、化工材料等易燃物品，物别加强管理，严格收发制度，对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制，用多少发多少。不得贪懒省事，任意多发。对用毕的油漆、化工材料一律随时归库保管。d. 油漆、化工材料库内禁止做任何作业。在显眼易取处放置灭火器二只，确保安全无事故。e. 库内杂物，废物要经常清理，保持库内清洁整齐，过道畅通。仓库内除管理人员外，其他无关人员禁止入内，违者追究仓库保管员责任。12.2.7. 工地电工安全防火职责a. 进入施工场所154、，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度第七条规定，禁止使用碘钨灯、电炉、热得快等。b. 总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各种规格的缆线，严禁使用花线、塑线、护套线作导电线。c. 所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损对不符合规定的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。d. 要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾、无触电事故发生。12.2.8. 轻钢龙骨工安全防火职责a. 进入施工场所，严禁吸烟。b. 电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责155、人或工地管理员的批准办好动火证并做好动火周围的安全工作，配好监护员。12.2.9. 油漆工安全防火职责a. 进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）违者按安全生产管理制度第十三条处罚。b. 领用油漆、化工材料等易燃品，用多少领多少。不得贪懒省事，任意多领。应将用毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。c. 要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。12.2.10. 杂工安全防火职责a. 进入施工场所，严禁吸烟。b. 服从命令听指挥，在搬运装饰材料时，轻取轻放，堆放整齐。对油漆、化工材料等易燃爆物品的搬运，要做到安全156、稳妥，身上禁带火种（火柴、打火机等）。c. 严禁动用电气设备和其它工种的电动工具，违者按安全生产管理制度十三条处理，并负一切后果的责任。d. 严禁赌博，违者除名。严禁吵闹、打架，违者严肃处理。严禁擅留外人住宿，违者罚款。e. 不准赤膊、穿三角裤、穿拖鞋上工，提高文明施工、安全施工。12.2.11. 木工安全防火职责a. 进入施工场所，严禁吸烟。b. 使用木工机械，必须严格操作规程，确保施工安全。c. 刨花、木屑等易燃物，每天必须清除干净，必要时随积随清。d. 木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。e. 凡需要动用电焊等明火作业的，必须要得到工157、地负责人的同意，办好动火证，并切实做好动火周围的安全、防火工作。特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。f. 严禁赌博，违者除名。严禁吵闹、打架，违者严肃处理。不准擅留外人住宿，违者罚款。12.2.12. 仓库管理人员、防火职责a. 仓库内严禁动用明火，严禁吸烟。b. 仓管员根据安全要求，按不同材料分类存放，严格收发制度，做到帐物相符。c. 仓管员坚守岗位，经常查看门窗、围墙是否完好，发现不安全因素，及时报告领导，同时进行整改。严禁外来人员入库。切实做好安全保卫工作。d. 仓库必须经常保持整洁，过道必须畅通无阻。经常查年是否有屋漏，材料受潮变质、电线老化，防止线路走158、火等情况。e. 仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯、电水壶、电热器、热得快、电炉、电熨斗等。停电时应用干电手电筒照明。严禁使用蜡烛等明火照明。其他材料仓库每间放置灭火机一台，都必须放在显眼易取的位置。文明管理措施13. 现场的文明管理认真抓好现场的文明管理工作是施工现场管理中主要保证措施之一。为了得到深入而实际的落实，在此我公司将采取四个方面的重大措施：13.1. 对施工现场布置采取的措施a. 做到按施工平面布置图安置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施等。b. 施工机械进场必须经过安全检查，须检查合格后，方能使用，施工机械操作人员必须建立机组责任制，并159、且按有关规定持证上岗。c. 严格按照施工组织设计架设施工现场的用电线路，严禁任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。d. 夜间加班施工照明设施，必须符合施工安全的要求；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。e. 现场供、配电箱必须符合有关安全要求，移动导线必须使用符合电压等级要求的专用移动电缆，严禁使用不符合安全要求的导线、电气设备及器具。13.2. 对优化施工现场的场容场貌采取的措施a. 在施工现场必须设置明显的标牌,标明工程项目名称及建设、设计、监理、施工的单位名称、施工现场总负责人的姓名、开、竣工日期等。b. 施工现场的管理人员在160、施工现场应按总、分包单位佩戴证明身份的证卡，着装和安全帽的颜色也在有所区别，便于识别。c. 在车行人通行的地方施工，必须事前提出申请，经批准后方能进行，并应设置明显的施工标志。d. 堆放在露天的材料必须按规定堆放整齐并有标识。经常清理建筑垃圾，每周举行一次清扫和整理施工现场活动，以保持场容场貌的整洁。e. 施工现场的工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作生活设施，要符合卫生、通风、照明要求。职工的膳食、饮水供应等要符合饮食卫生要求。特别解决施工现场的厕所卫生条件问题和建筑垃圾的清理问题。13.3. 对严格遵守国家有关环境保护的法律规定采取的措施a. 严禁在施工现场焚烧建筑垃圾，防止有毒有害气体的发161、生。b. 妥善处理泥水浆水，未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。c. 采取有效措施施工过程中的灰尘、生活垃圾和零星建筑垃圾实行袋装化。d. 禁止对有毒有害弃物乱摊乱放，防止污染。e. 对产生噪声、振动的施工机械，应采取有效控制措施，减轻噪声的发生。13.4. 对严格劳动纪律，遵守操作与安全规程采取的措施a. 每天上班前，召开班前交底会，由班组长布置当天的施工任务、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程。b. 建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。c. 定期检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，保证安全有效。有了安全生产管理措162、施和文明管理措施，只能说是有了行动指南，主要还是重于通过检查，不断发现问题，不断采取新办法的新措施来解决问题，针对所在问题采取改进措施的计划，提高现场职工的素养，从而创造一个整齐、清洁、方便、安全的施工现场环境，实现工程项目的顺利完成。14. 现场保卫措施a. 建立健全现场治安、消防责任制度和组织。本工程实行项目经理负责制，由项目经理对现场治安保卫、防火全面负责，由分管保安工作的副经理支持领导日常工作。项目部设后勤保卫科处理日常事务。现场建立治安保卫组，配备门卫及保安巡视人员，设置专（兼）职消防员和义务消防队。b. 公司保卫部门定期检查督促现场保卫、消防工作，并主动与当地公安部门及消防部门取得163、联系，取得公安、消防部门支持与指导。c. 各专业分包队伍进入现场必须遵守现场保卫、消防工作制度。要签订消防责任书。对所有民工统一登记注册，报保卫部门及所在地公安机关备案，办好有关手续。d. 实行挂名牌制度。凡进入现场的施工人员必须戴统一的名牌。未配戴名牌者一律不准入内。外来人员必须与项目管理部取得联系，发给临时出入名牌方可进放现场。e. 做好现场物品保管和防盗工作。对贵重材料、小型生产工具等要实行专人保管，责任到人。材料、设备出入现场必须有收发领用手续和出门证明。f. 加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗公私财物；严禁打架斗殴、无理取闹、排乱下正常的生产、164、工作和生活秩序。发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。g. 在办公和施工作业区域应根据工作性质、工作范围配备足够的灭火器材。对重点部位如：木工间、油漆间，以及危险作业区如：装饰、保温、油漆等作业区，要重点配备足够消防器材，并强挂醒目的禁烟、禁火标志。要专人定期检查消防器材的可靠性。h. 施工现场因生产需要动用明火时，必须事先申领动用明火许可证。对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。i. 严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。j. 电焊工需持证上岗，165、凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好动火证，并做好动周围的安全、防火工作，特别是油漆、化工材料、木花、木屑等易燃物，一定要清除后才能进行作业。15. 环境卫生保障措施a. 建筑垃圾集中堆放且处理及时；b. 砂石分类、集中堆放，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整齐，灰不外溢，渣不乱倒；c. 现场做好操作落手清，随做随清，物尽其用；d. 有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废料以及噪音、振动对环境的污染和危害。16. 成品保护措施16.1. 装饰工程对成品保护控制措施a. 装饰施工应自上而下进166、行，采取相应的遮盖措施，以免污染下面作业段成品。b. 采取相应保护措施，防止下道工序污染。c. 为了防止涂料的污染和打凿损坏，涂料应待上下水、电缆、各种管道等安装完毕后进行，在施工中并应采取相关防护措施对已完的安装设备、管道等保护。d. 在各种气候影响中对抹灰层的保护应有措施。e. 喷涂色浆时，应采取遮挡措施，防止污染其他成品。f. 必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿，甩槎等人为破坏外观等现象。16.2. 装饰吊顶工程成品保护措施a. 吊顶装饰板安装完毕后，不得随意刎凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。b. 石膏类装饰板不得受水淋，并注意防潮。c. 石膏类装饰板板面附近不得进167、行电气焊，板面严禁撞击，防止损伤。d. 吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板之前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。e. 管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。f. 安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。g. 不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。h. 吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。i. 吊顶应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。j. 必须采取相应的措施对水、电、风、设等已安装成品保护。16.3. 装饰饰面工程成品保护措施饰面工程半成品、成品保护是一道绝不省略的工序。因为，在施工操作中，即便全部达到优良标准，最后因保护不善，造成168、饰面缺损，同样满足不了功能与装饰效果。16.3.1. 半成品保护（1） 贴面瓷砖、面砖瓷砖和面砖在操作中必须保护，并有缓冲层隔离，以避免破损。（2） 大理石材大理石应光面相对，避免表面污染及碰撞，草绳捆扎的大理石切忌淋雨，造成草绳渗出的黄褐色液体污染板面。（3） 玻璃应防撞击，并存放于靠边处。16.4. 装饰地面工程成品保护措施a. 地面工程施工中，运输物料的小车，切勿撞损门框和墙壁。b. 楼梯踏步完工后，其表面应砌砖或用角钢包钉保护，以防撞坏棱角。c. 楼、地面基层或面层施工时，必须用木塞或水泥纸将地漏或水池管口临时封闭，严防水泥砂浆和杂物坠入管内堵塞管道，影响排水。d. 地面施工中，水泥砂169、浆不得污染已完工的地面或其他装饰。凡遭水泥砂浆污染的部位，应立即用擦布抹干净。e. 大理石、地砖等地面，施工中不得有金属硬物冲撞。f. 新铺设的地面，应临时封闭通道，以防踩坏。地面强度未达5Mpa，不得在上行走。g. 大理石地面完工后，应认真保护。保护方法：在表面覆盖一层锯末保护，防止重物撞击地面。h. 严禁在已完工的地面上拌合水泥浆或堆放水泥、砂、石等物料。i. 塑料地板施工时，操作人员应穿洁净的软底鞋。非操作人员不得进入操作场地。j. 预防胶粘剂胶液污染塑料板面。如面层玷胶。应随即揩拭洁净。塑料地面如受油腻子污染，可用肥皂水擦洗或用溶剂（汽油）轻轻擦拭，不得用热水擦洗。k. 普通地毯，不得170、淋雨、浸水，以防麻底变腐。l. 严禁将烟头、火柴抛在地毯上。m. 钉地毯倒刺板时，不得损坏墙面或踏步板。钉室内倒刺板，可用薄钢板保护墙面。n. 地毯铺设时，入口处应设地席、地垫，以防泥砂带入污损毯毛。16.5. 装饰涂料工程成品保护措施a. 喷涂料工序与其它工序要合理安排，避免喷涂后其它工序又进行修补工作。b. 喷涂时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气盒、插销座和灯具座及其他设备不喷涂的部位应及时用纸或塑料薄膜遮盖好。c. 喷涂活完工后应加强管理，认真保护好墙面。d. 浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭。主要施工机械配备及主要施工人员配备17. 主要施工机械设备表附表一：拟投入本标段的主要施171、工设备表机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注射钉枪南山30720中国0.25良好木作自有抛光机牧田PV7000C8日本1.0良好墙、地面石材自有金属型材切割机牧田LC07006日本1.5良好吊顶、钢材自有电锤钻麦太保KHESS12德国0.5良好吊顶、木作自有冲击钻麦太保SB66016德国0.2良好木作自有曲线锯麦太保STEB1354德国0.33良好木作自有电刨牧田1911B6日本0.5良好木作自有电钻日立D10VC215日本0.25良好木作自有石材切割机日立CM4SB6日本1.5良好墙地面石材自有电动电锤日立DH25V10日本1.5良好木作自有电圆锯日立P172、S15A3日本1.2良好木作自有开槽机日立PG215SA4日本1.45良好木作自有木工修边机日立M65A8日本0.33良好木作自有瓷砖切割机筑平SB6507V10中国0.65良好墙、地面砖自有电焊机凯尔达DNJ-253中国25良好钢构件自有空压机日立91018日本2.2良好木作、墙面自有手电钻L556180915中国0.45良好水电安装自有机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注冲击钻20-2RE8中国0.4良好内装自有交流氩弧焊机BX1-500BX14中国1.2良好不锈钢自有等离子切割机SD1-LGK IGBT2中国1.8良好内装自有角向磨光机XY6-201173、16中国2.5良好内装自有云石机GDM 12-346中国1.8良好内装自有型材切割机J3G-400E4中国0.03良好内装自有喷枪W71G75中国0.6良好油漆自有台钻RKM-1301B2中国0.28良好钢结构自有手枪钻20-2RE1中国0.26良好木作及水电安装自有铆枪PG215SA5中国良好木作水电安装自有木工平刨503B4中国2.2良好木作自有自攻螺丝钻FD-788HV12中国0.5良好隔墙自有木工台锯CS 706中国30良好木作自有砂纸机S1B-11011015中国0.2良好内装自有螺机M65A8中国0.2良好内装自有斗车11010中国良好内装自有自攻枪SB66012中国良好内装自有机174、械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注玻璃胶枪MJ5010中国良好内装自有套丝机LC07002中国0.8良好给排水及通水自有热熔器BX1-500BX14中国0.3良好给排水及通水自有18. 机械、人员数量及调配表18.1. 机械调配主要施工机械设备表中所有机械数量均属本项目中调配到现场的设备一览表。18.2. 用后服务阶段（回访维修阶段）这是施工项目管理的最后阶段，也是执行合同条件的最后环节。在竣工交付后，按合同规定的责任期进行用后服务，回访维修，保证使用单位的正常使用：a. 为保证工程正常使用而作必要的技术咨询服务。b. 进行工程回访，听取用户意见，总结经验175、，观察使用中的问题，进行必要的维护、维修和保修。19. 项目管理人员职责（1） 项目经理岗位职责a. 项目经理是企业法人在工程项目上的全权代表，对外，代表企业法人履行与建设单位签定的工程承包关系；双方必须认真履行合同。b. 认真贯彻执行国家、地方政府和上级制定的方针政策、法规以及企业的规章制度，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系。c. 主持编制施工工组织设计、施工方案、质量安全保证措施和施工预算书，检查落实执行情况，确保优质、高速、低耗、安全地完成生产任务。d. 企业施工生产计划、工程合同工期，主持编制工程控制计划和月、旬行业计划、材料设备、料具及劳动力需用计划，签定供需（租赁）合同176、。e. 科学地组织施工，开展创优活动，协调好与建设、设计和地方政府部门之间的关系，及时办理有关手续和工程变更签证。f. 加强各种技术、经济资料管理，严格控制工程成本，及时办理工程结算，按期上交有关费用。g. 协助与业主、设计等部门的友好关系，维护企业良好形象。h. 负责组织对进场材料的检验和验证工作。i. 及时办理工程变更等签证手续，办理索赔资料，加强各类工程原始资料的管理工作。j. 严格审核施工任务单，负责回收工程进度款，负责编制竣工资料。k. 创名牌、树信誉，开拓经营、承接新的工程任务。l. 负责监督内业资料员的资料档案收集、整理、归档工作。（2） 工长岗位职责a. 工程开工前积极做好施工177、准备，包括：熟悉图纸图纸，参加图纸会审和施工方案的编制，掌握施工规范、施工程序、施工工艺、放线等技术工作。b. 开工前对工人班组进行质量、工期、安全、文明施工等技术交底。签发施工任务书、限额领料单。按公司作业计划合理安排劳动力和机具设备，即使办理用工、用料结算。c. 按照施工组织设计和标志齐备，施工道路畅通，工完场清，文明施工。d. 参加项目质量和施工方案的编制，熟悉设计图纸和施工工艺，监督指导施工人员的操作工艺。e. 按规定认真填报各种施工技术原始资料：如实际工料消耗记录，质量检查，中间交工资料，现场签证单等。f. 严格贯彻执行施工验收规范，质量评定标准和安全操作规程，认真组织班组进行自检，178、对检查中暴露的问题，必须及时采取措施，限期改正。g. 参与上级组织的质量检查评定工作，负责对不合格的施工质量原因及质量、安全事故的调查、分析和处理工作。h. 做好施工过程中的成品保护工作，负责做好责任范围内的质量记录和管理。i. 对进场原材料的质量进行检验评定。（3） 项目现场负责人岗位责任制a. 对本工程项目的质量全面负责，认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。b. 严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志，搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况。c. 认真执行质量规划及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工179、作。d. 严格执行奖罚规定，做到奖罚分明，支持质检员工作，对质量不合格的部位要及时返工，发生质量事故要及时上报。e. 认真组织贯彻落实安全生产规章制度，组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。f. 对施工现场的电气及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方准许使用。g. 发生安全事故积极采取有效措施组织抢救，及时上报，并参加事故调查处理。（4） 项目技术负责人岗位责任制a. 协助项目经理推行全面管理，向工人进行技术交底，主持各分项工程验收，对本项目的技术质量工作负责。b. 指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收。c.180、 掌握工程质量情况，检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。d. 填写各种质量报表，收集、整理、健全质量档案。e. 组织有关人员学习推广新技术、新工艺，及时在质量攻关小组中，组织研究技术的疑难课题，解决实际工程问题，推行先进的施工方法。f. 积极总结工程质量上的各种经验，及时向公司汇报。（5） 施工员岗位责任制a. 严把项目工程质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自学接受质检员、技术员的检查指导。b. 爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态。c. 做到“三懂四会”，三懂即181、懂机械性能，懂工程质量标准，懂操作规程，四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。d. 自觉遵守当地的各项法律法令，遵守公司的各项管理规章制度，做到文明施工。e. 自学遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业，自学遵守安全生产纪律，听从指挥。f. 爱护各工程的各项防护设施及个人防护用品。g. 在现场发生事故时，积极组织抢救，并及时如实反映情况。（6） 质量检查员岗位责任制a. 负责本项目的工程质量自检、互检、交接检，经常分析质量状况，掌握质量动态，并积极采取措施。b. 按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的部位有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。c. 182、验评工程质量时要在自检合格基础上进行，发现质量问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时如实上报。d. 参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故分析、调查和处理。e. 积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组组织的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。f. 在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。g. 收集整理质量资料，及时填报质量报表，协助建立质量档案。h. 坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（7） 安全员岗位责任制a. 协助项目经理做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。b. 参加审查183、施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。c. 对项目作好安全技术交底，对进场工人和班组作好安全教育。深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿。d. 与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。e. 开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。f. 对不安全因素和隐患及时发现，及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。g. 对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。h. 参加工程验收，对本项目安全施工、安全管理作出书面评价，定期总结安全管理经验。（8184、） 内业技术员岗位职责a. 协助项目经理做好工程项目的施工生产管理工作，按时完成项目经理交办的各项任务。b. 负责对内、对外有关业务联系，填写相关记录、如施工联系备忘录、施工日记等，即使报送有关统计报表。c. 负责做好项目内的质量记录收集归档工作。及时收集整理项目的有关经济技术资料。d. 按公司档案室的管理规定要求，做好文件资料的整理归档工作。每月按时上交任务单。e. 工程完工后及时、准确的编制竣工资料。f. 协助项目经理做好工程项目的施工生产管理工作，按时完成项目经理交办的各项任务，负责项目施工组织设计的编制工作。g. 参与项目施工现场的图纸会审、技术交底工作，以及负责项目质量计划的编制。负责编制项目的施工技术总结。h. 负责绘制竣工图纸和竣工资料整理的工作。协助经营部做好工程的预、决算。i. 具体负责本项目的质量、安全的检查工作，以及有关质量、安全记录，配合公司对检查出的质量安全问题负责进行跟踪限期整改。编制月、旬施工作业计划、物资供应进场计划和劳动力用工计划，定期总结完成情况，并分析原因。77