1、目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3第三章 各分部分项工程施工技术方案4第一节 施工总体部署4第二节 排水管道工程施工技术方案5第三节 基坑支护工程施工技术方案12第四节 道路工程施工技术方案14第五节 软基处理工程施工技术方案23第六节 桥梁工程施工技术方案25第七节 箱涵工程施工技术方案32第八节 综合通信管线工程施工技术方案33第九节 路灯工程施工技术方案34第十节 绿化工程施工技术方案34第十一节 生物滞留带工程施工技术方案35第十二节 给水管道工程施工技术方案36第十三节 钢便桥工程施工技术方案38第十四节 保通工程施工技术方案39第十五节 重难点分析及措施40第四章 施工现场平2、面布置45第一节 平面布置原则45第二节 施工场地布置45第三节 临时设施安排计划46第五章 工程质量保证措施47第一节 工程质量目标及管理体系47第二节 质量保证措施48第三节 材料、设备质量保证措施52第六章 施工进度安排及保证措施54第一节 施工进度计划及保证措施54第二节 确保工程进度组织保障措施545第三节 确保工期的主要技术措施56第四节 施工进度计划管理及管理措施56第七章 安全文明施工及环保节能措施57第一节 确保安全生产的组织机构57第二节 确保施工安全管理措施58第三节 安全管理体系61第四节 确保文明施工的技术措施62第五节 环境保护措施64第六节 现场节能措施67第七节3、 抗台、防疫措施68第八章 施工机械设备投入70第一节 投入本工程的施工机械、设备的配置70第二节 施工机械、设备的保障措施71第九章 项目管理机构人员及劳动力配备计划72第一节 项目管理机构配备72第二节 劳动力配备计划73附件：76附件一：拟投入本项目的主要施工机械设备表76附件二：劳动力计划表78附件三：进度计划79附件四：施工总平面图80第一章 编制依据一、黄山路西延xx工程（道路段）1 标施工招标文件及补充文件。二、本工程施工图、工程量清单。三、国家、xx省以及xx市发布实施的相关法令、法规及行政命令。四、招标文件图纸中要求的技术规范、规定和标准，以及国家现行技术规范、标准及有关市政4、工程的技术资料。五、主要参考图集和施工规范（一）工程测量规范（GBJ50026-2007）；（二）城镇给水排水技术规范（GB50788-2012）；（三）图集市政排水管道工程及附属设施（06MS201）；（四）图集市政给水管道工程及附属设施（07MS201）；（五）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；（六）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；（七）给水排水工程顶管技术规程（CECS 2462008）；（八）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；（九）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；（十）公路桥涵施工技术5、规范（JTG/T F50-2011）；（十一）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）；（十二）公路桥梁伸缩装置（JT/T327-2004）；（十三）城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）；（十四）园林绿地灌溉工程技术规程（CECS243-2008）；（十五）园林绿化工程施工及验收规范（CJJ82-2012）；（十六）危险性较大的分部分项工程安全管理规定（建办质201831 号）；（十七）xx省建筑基坑工程技术规程(DB33/T1096-2014)；（十八）xx市建筑基坑工程技术细则（2019 甬 DX-06）。第二章 工程概况一、本项目位于xx区，西起黄山路与小浃6、江路交叉口，东至现状黄山路与富春江路交叉口 。建设内容包括道路、排水、桥梁、箱涵、路灯、绿化、综合通信管线等。二、1 标段西起小浃江路，东至平风岭隧道西侧洞口，1 标段道路全长约 1.6km，宽 44 米，桥梁 2 座，箱涵 1 座。施工图范围内的道路、排水、桥梁、箱涵、路灯、保通工程、钢便桥、综合通信、PTA 给水管移位及绿化等工程的施工和保修。三、计划工期计划开工日期：2020 年 6 月 20 日；计划竣工日期：2022 年 2 月 9 日。工期总日历天数 600 天。工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的， 以工期总日历天数为准。四、工程质量要求：按国家施工验收规7、范一次性验收合格并确保“xx市甬江建设杯优质工程奖”。五、安全要求：合格。六、文明施工：确保“xx市建筑安全文明施工标准化工地第三章 各分部分项工程施工技术方案第一节 施工总体部署一、部署原则为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心，严格规范企业行为，思想上重视，将各项工作落到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下：（一）发挥公司优势，在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，集中力量，以求在最短的工期内创造出最优的成绩。（二）采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度。施工准备 技术准备现场准备施工组织准备土工试验配合比设平整场地、临建成立项目8、组织机构原材料采集与试验前期准备施工材料采购招标图纸会审、技术交底测量控制点布设施工设备调遣与租施工组织设计及计划场、站、备料场建施工人员进场与培开工申请报告报批水、电管网布设搭施工安全技术交底仪器仪表校验鉴定现场调研、清除障建立健全规章制度熟悉规范、制度上墙标识牌警示牌安装劳务人员登记造册（三）施工期间，现场施工人员自始至终坚持在场，尊重设计、业主，服从监理。二、工程现状调查为了科学合理地安排施工，我们对工程范围内的现状情况进行调查，充分地掌握了工程的建设条件。（一）河流：本标段现状河流为 1 号桥和 2 号桥跨越的王家溪水河，道路范围内有存在部分现状河塘，对于河塘段在路基填筑时需特别注意施9、工回填质量。（二）道路：现状水泥砼道路（骆霞公路），道路范围内多为现状农田、待拆除的民房。通途路以东段为采矿区现状存在碎石堆场和乱掘地。道路周边有部分厂区位于红线内需要拆除。（三）地下管线调查：通途西侧存在现状石油管道，采用钢筋混凝土包管，在施工时需进行泡沫砼保护。在 1 号箱涵处需将现状灰管改迁至箱涵内。道路南侧存在现状 DN1000 中华纸业给水、PTA 给水管要改迁并纳入本次施工的给水系统。（四）周边环境：本标段主要与现状小峡江路、北平路和通途路相交，同时与 5 个村道口进行接顺。交叉口范围在施工过程中应做好交通组织。周边区域为需拆除的厂房及空地。（五）有利因素：现状多为空地，为施工的展10、开奠定了有利条件；交通可利用现状通途路、小峡江路等现状道路，材料运输较为便利。（六）不利因素：与现状道路交叉口较多，今后的交通组织和保通压力大；现状地下管线较多，在施工过程中需做好管线的保护。三、施工部署计划将本项目分为两个工区：序号施工段主要建设内容1小峡江路通途路排水、综合管线、道路、1#箱涵、2 座桥梁、绿化、路灯2通途路隧道洞口排水、综合管线、道路、绿化、路灯本项目为道路工程，总体分为以下几个主要阶段施工。清表及道路保通雨污水等管线施工路基塘渣填筑水泥稳定层铺设沥青铺设景观绿化、交通、照明设施施工。本项目计划先进行 1 工区的施工后进行 2 工区的施工，在 1 工区范围内的箱涵和桥梁在11、进场后与 1 工区的排水、道路工程同步实施。第二节 排水管道工程施工技术方案雨水管采用钢筋混凝土管，承插式用“O”型橡胶圈连接，采用开挖埋管施工。污水开挖段采用 PE 缠绕管 B 型，污水过河段及顶管采用玻璃纤维增强塑料顶管。一、管道开挖施工下管管道对口连接管道修补管道与检查井衔接管道修补管道闭水试验沟槽回填开槽施工工艺流程（一）基坑开挖本项目开挖深度较大超过 3m 的需进行基坑（槽）进行围护，沟槽及基坑开挖时， 应先确定开挖顺序和分层开挖深度。土方开挖不得超挖，防止对基底土的扰动。采用机械挖土时，应使槽底留 20cm 左右厚度土层，由人工清槽底。（二）管道基础基础的底层土应无淤泥和碎土，如有12、超挖应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填， 槽底也应无积水。PE 管采用砂石垫层、10cm 碎石垫层；钢筋混凝土管采用干砌大片和M5 砌筑块石基础。基础施工前必须复核高程样板的标高，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。砼强度达到设计强度后，方可拆模。（三）下管、安管用白灰撒放管道中线进行管道安装。测量人员跟班作业，负责控制管道中线及高程。排水管管口伸入井室 30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用 20 号 10 10 钢丝网、2.5cm 厚 1：2.5 水泥砂浆抹带，插入管基深 1015cm，在抹带施工前， 将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。（四）回填沟槽采用素土回填，13、回填过程中沟槽内不得有积水。回填时每压实层进行密实度二、沉井施工沉井采用排水下沉，干封底分段下沉。施工准备施工放样基坑开挖垫层制作制作第一节沉井、下沉沉井封底挖土排水下沉凿除垫层制作第二节沉井、下沉（一）施工顺序：（二）地基加固沉井四周及刃脚下采用高压旋喷桩进行加固，采用二重管法，采用 42.5 水泥。主要施工工艺如下：施工准备钻机就位制浆调整钻架角度一级过滤钻孔二级过滤插管高压泵对浆液加压试喷启动高压清水泵空压机供水、风高压喷射注浆作业泥浆排放处理喷射结束拔管机具清理桩机移位高压旋喷桩施工工艺流程1、钻机就位移动旋喷桩机到指定桩位，将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直14、度偏差不大于 11.5%。2、制备水泥浆按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入， 开动搅拌机搅拌 1020 分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8 ），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为 0.8 ）， 第二道过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。3、钻孔采二重管旋喷法施工，当采用地质钻机钻孔时，钻头在预定桩位钻孔至设计标高。4、插管当采用旋喷注浆管进行钻孔作业时，钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时，可借助喷射管本身的喷射或震动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架震动、射流15、成孔下沉，直到桩底设计标高。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.51.0MPa）边下管边射水。5、提升喷浆管、搅拌喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，高压泥浆泵压力增到施工设计值（2040MPa），坐底喷浆 30s 后，边喷浆，边旋转，同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。6、桩头部分处理当旋喷管提升接近桩顶时，应从桩顶以下 1.0m 开始，慢速提升旋喷，旋喷数秒， 再向上慢速提升 0.5m，直至桩顶停浆面。（三）垫层 1、砼垫层：根据刃脚、井壁厚度，砼垫层标号 C20。砂垫层厚度根据沉井重量和垫层底部地基上的承载力计算。经计算采用 0.5m 厚砂垫层，选用粗16、砂。（四）模板支设：1、沉井井壁采用钢木组合模板拼装。距形沉井采用木模板制模。2、在刃脚内侧，以及墙壁穿对穿螺栓处，均采用木模板。刃脚垫架上模板应分段安装，以便垫架拆除。3、侧模板用 28 槽钢圈，以16mm 对拉螺栓固定，中部设止水片，与螺栓接触的一圈满焊，相应也在靠混凝土一面以小方木等距离支顶，槽钢圈按井壁曲率制作，用螺栓连接，并用适当支撑支顶在外脚手架上保持模板稳定，并利用上一节沉井模板固定下一节沉井模板。4、外壁支模和混凝土浇筑，在井架外搭设双排钢管脚手架。内壁模板支设，采取在上节沉井上预埋铁件的办法焊悬脚手架。对于井壁上预留管道孔，施工中采取在洞口内外预埋钢框和螺栓，用钢板、木板封增17、长，中间填与孔洞重量相等的砂石配重量。（五）钢筋的绑扎：每节井壁竖筋一次绑扎好，水平筋分段绑扎，与上节井壁连接处，伸出插筋，接头错开 1/4，并采用焊接连接方法，与隔墙连接部位及各楼层连接部位，预留连接钢筋。为保证钢筋位置正确。垂直钢筋间距采用开槽口的木卡尽控制，水平筋间距选用一批竖筋按间距焊上短钢筋头控制。（六）混凝土浇筑：1、浇筑采用分层平铺法，每层厚度控制在 30cm50cm 均匀浇灌，一次连接浇灌完，灌筑混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高低相差悬殊，压力不均而产生基底不均匀沉降，每层混凝土要求在 2 小时涨捣完毕。2、两节混凝土的接缝处设凸型水平缝，上节混凝土须待下节混凝土18、强度到 70%后浇筑，接缝处应经凿毛及冲洗处理。井壁混凝土外表面如有蜂窝、麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。（七）刃脚垫架拆除：1、沉井拆模板在混凝土强度达到 25%即可拆除，刃脚垫架在混凝土达到 100%强度始可拆除破土下沉。2、在破碎砼垫层之前，应对封底及底板接缝部位混凝土进行凿毛处理。破除应在专人指挥下分区、依次、对称、同步地进行。（八）挖土下沉：1、沉井每层挖土量较大，挖土采用机械与人工配合进行，根据土质情况，采用碗形挖土自重破土方式。采用抓斗挖掘机 1 台，在井外挖掘，从中间开始挖向四周，均衡对称地进行，使其能均匀竖直下沉。2、在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于19、 30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉 5m 以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整。在离设计深度 1 米左右，应减慢挖土进度，控制下沉速度沉井内挖出的土方，用翻斗汽车外运。（九）封底：当沉井沉到设计标高，经 23d 下沉已稳定，或经观测，在 8h 内累计下沉量不大于 10mm 时，即可进行沉井封底。本沉井采取排水封底方法。混凝土养护 14d 期间，在封底的集水井中应不间断的抽水，待底板混凝土达到 70%强度后，集水井停止抽水， 进行封填。三、顶管施工本工程顶管机械采用 TCZ 泥水平衡顶管机组。（一）顶管施工工艺流程设备安装管吊装就位施工准备土方掘进施工下一节结20、束开机顶进废泥外运测量控制及纠偏（二）设备安装1、导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合要求。2、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。（三）顶进施工工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放给水工作管，再次测量标高，确定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。顶进施工时，主要利用风镐在前取土， 千斤顶出镐在后背不动的情21、况下将给水工作管向前顶进。（四）纠偏：当测量发现偏差在 1020mm 时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于 20mm 时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。（五）管前挖土要求1、在道路和重要构筑物下，不得超越管段以外 100mm，管周不得超挖，并随挖随顶。2、在一般顶管地段，如土质良好，可超挖管端 300500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面 135范围内，不得超22、挖。施工准备测量放样导 轨 安 装后座顶板安装顶进设备安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机井内就位掘进机试运行拆除封门掘进机出洞后座千斤顶顶进出泥准备监控监测轴线控制管道顶进管内出泥循环顶进纠偏混凝土管拼装接口检验管段现场验收管段顶进结束竣工测量设备转移（六）接口的处理顶管过程中接口处采用橡胶止水带连接，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙， 采用膨胀水泥砂浆压实填抹平。选用硅酸盐膨胀水和洁净的中砂，配合比（重量比）17为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3 随拌随用，一次拌合量应在半小时内用完。填抹前， 将接口湿润，分层填入，压实填抹平整后，在潮湿状态下养护。（七）中继间本工程地质结构中多为中23、砂和粉细砂，摩擦力较大，施工期间，须增加触变泥浆减阻，顶进长度控制在 50m 以内，每超过 50m 设一中继间，以保证顶进力。四、检查井施工（一）模板配制基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用 1010 方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。（二）检查井钢筋绑扎1、钢筋交叉点应用 20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。2、控制保护层所用24、垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于 80 。（三）混凝土浇筑浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣， 要做到紧插慢拨混凝土在终凝前，对表面应进行 23 遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。第三节 基坑支护工程施工技术方案一、基坑概述施工内容支护形式施工顺序AW127、AW2834 污场地整平至设计标高施工拉森钢板桩施工排水沟、排水井、地表砼面层 分层放坡开挖土体至第一道支撑底+0.5m 位置施工第一道钢围檩、钢支撑分层放坡开挖土体至基坑底标高施工垫层、管道分层回填夯实25、至第一道支撑底拆除第一道支撑、围檩分层回填夯实至地面拔桩支护桩。水管及检查井SP-IV 型拉森钢板AY18 23 、 CKS2 桩+ 一道 HW400 型AY31 、CKS3 AY32 ；钢支撑AY42、AY46、BY3、BY13雨水管及检查井二、拉森钢板桩施工（一）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对板桩逐根检查不合格者待修整后才可使用。（二）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（三）板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易26、使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将 1020 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时，应采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端板桩保持垂直状况时，可采用往复顺序施打；当板桩墙长度很长时，可用复合顺序施打。（四）密扣且保证板桩顺利合拢，特别是工作井的四个角要使用转角板桩，若没有此类板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。三、围檩支撑施工方法（一）根据围护支撑设计图,在基坑开挖之前,将钢支撑平面中心线位置标准在基坑四周,做好标记点,施工时用经纬仪控制支撑轴线。（二）工作面挖出后,在围护桩面上用27、墨线弹出标高控制线,焊接钢牛腿,安装钢支撑。（三）在围护桩上定出支撑两头中心点位置,确保支撑轴心受力,量测出两接触点实际长度,根据实际长度下料,配齐所需的支撑及垫块等材料,并将型钢装配到设计长度。四、基坑开挖（一）基坑开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法,基坑采用分层开挖每层的开挖深度在 11.5m 范围内,接近基础底面(基础底面以上 0.3m)时,必须由人工开挖完成,以免破坏基底土结构。土方开挖采用普通挖机及长臂挖机进行施工。（二）基坑施工时遇到未探明的管线，施工前应做调研，确保地下管线安全。（三）基坑开挖应按照设计要求分层分段开挖并及时支撑，不得超挖；基坑开挖时不得撞击和损坏排桩及支撑，28、确保安全施工。（四）基坑施工过程中，坑顶机械设备站位与坑缘净距保证在 1.0m 以上。不得通行重型机械车辆。分层开挖后护坡采用 C20 砼进行护坡。（五）机械组合由于开挖断面较大，为加快进度，采用 6 台挖掘机挖土，自卸车运土，现场预备砂包以备不时之需。五、基坑排水沿基坑外 0.5m 位置设置排水明沟，每 20m 设排水井。排水沟和集水井采用 MU20 砂浆砖砌。六、板桩的拔除基坑回填后，要拔除板桩，以便重复使用。拔除板桩前，应仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或29、底下管线的安全。七、基坑监测本工程基坑等级为 2 级，监测严格按照等级相应要求进行。（一）监测内容1、围护结构深层土体位移观测：观测孔的数量及孔深见图纸，测斜管须在土体开挖前 10 天埋设完成。现场管理单位须在基坑开挖前及时通知监测单位布设监测点。2、监测点：基坑等级监测点2 级1、支护结构水平垂直位移观测；2、周边沉降观测；3、地下水位观测；4、管线位移观测；5 支撑轴力观测（二）监测基本要求1、各监测项目在基坑施工前测读初始值不应少于两次。2、各项监测的时间间隔可根据施工进程确定，当观测指标超过警戒值或场地条件变化较大时，应及时报警并加密观测次数。各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。监测30、结果必须附数据和图表说明，标明变化速率和累计变位值并形成报告。第四节 道路工程施工技术方案一、塘渣施工（一）塘渣填筑采取水平分层法，即填土时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑，松铺厚不宜大于 35cm。配备推土机进行摊铺，并配合足够人力。粗细颗粒做到分布均匀，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。当石块含量较多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。（二）塘渣路基的压实，应采用重型压路机分层碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。（三）铺设钢丝格栅铺设前底层塘渣先用小粒径塘渣找平，土工格栅应拉直平顺，紧贴底层，不应出现扭曲、褶皱、重叠。为保证土工合成材料的整体性，土工搭接宽度为 0.3 31、米，搭接处用 U 型钉固定。土工格栅摊铺以后应及时填筑上层填料，避免其受到阳光过长时间暴晒，间隔时间不超过 48h。当上、下铺设两层土工格栅时，上下层接缝错开宽度不小于 0.5m。塘渣填筑施工工艺 土路基验收分层填筑处 理碾压原因分析质量检测交验二、水泥稳定层施工车行道基层采用水泥稳定层，15cm（水泥含量 5%）+15cm（水泥含量 4%）+15cm（水泥含量 4%）；非机动车道采用 20cm 水泥稳定层。上基层采用振动成型法施工。（一）摊铺1、采用两台及两台以上摊铺机摊铺时，摊铺机前后相隔 5m10m 呈梯队式同步摊铺，两幅之间应有 5cm10cm 左右的搭接宽度，并避开车道轮迹带。摊铺机32、行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要与拌和机能力相适应，最大限度地保持匀速前进， 摊铺不停顿、不间断，摊铺速度宜控制在 1m/min3m/min。2、摊铺机外侧宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，摊铺机内侧分别采用架设钢梁或雪橇式控制基层摊铺厚度。（二）碾压施工时，每台摊铺机后面应紧跟振动压路机、轮胎压路机和双钢轮压路机进行碾压，一次碾压长度为 50m80m。碾压应遵循试验路段确定的程序与工艺，驱动轮朝向摊铺机方向，由路边向路中、先轻后重、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象。压实时，遵循初压复压终压的程序，压至无轮迹为止。级配砾石水底基层验收与清理水泥施工放样拌合机和混合料混合料33、质量检验摊 铺 机 就 位储料罐运输水泥稳定级配碎石摊铺检 查 与 修 整碾压压实度高程平整度检测养生水稳施工工艺流程（三）接缝处理1、横向接缝（1） 摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过 2h 时，应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合料末端。（2） 人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同。（3） 纵向接缝避免纵向接缝。但是由于摊铺机数量和摊铺宽度的局限，整幅路不能一次摊铺成型，须分两幅摊铺。为了尽量避免硬接纵缝的产生，相邻两幅的施工间隔时间不可过长，不得超过 2 小时，每一流水作业段长度以 100m 为宜。（四）养生与交通控制、水34、泥稳定基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。养生期不宜少于 7 天。三、沥青施工部位沥青结构车行道8cm 粗粒式改性沥青混凝土（AC-25C）+6cm 中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）+4cm 改性沥青 SMA-13非机动车道7cm 中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）+4cm 细粒式改性沥青混凝土（AC-13）（一）沥青混合料的运输1、沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板与底版可涂一薄层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底35、部。2、运料车采用覆盖蓬布等保温、防土、防污染的措施。（二）沥青粘层各沥青层之间如不连续施工，以及路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青砼的接触面的侧面洒粘层沥青。（三）摊铺1、摊铺机采用自动找平摊铺机，摊铺机找平时，下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的调和控制方式。表面层采用 6 米长铝合金引导的高程控制方法，以使摊铺层质量符合平整度、横坡的规定要求。2、对于各交叉口采用方格网法进行控制，首先对控制标高的样桩进行加密，即先根据交叉口等高线计算各点高程。3、摊铺机摊铺速度为匀速 3m/min，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿， 在铺筑过程中，摊铺机螺旋浆送料器应不停旋转，两侧边保持不少于送料器36、高度 2/3 在混合料中，摊铺现场施工单位应配有专人联系材料、控制材料总用量，并检查材料质量及供料进度。（四）压实作业的程序及一般要求压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，为复压创造有利条件，是压实的基础；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接；终压的目的是消除轮迹， 最后形成平整的压实面。对未压实的边角应辅以小型机具压实。沥青施工工艺流程施工测量、放样安装路缘石、清扫基层沥青混合料配合比设计透油层沥青撒布报监理方审批材料备料沥青拌和站拌制进行温度、外观质量检验并记录温度检测机械摊铺沥青料自卸车运输初压振动压37、路机静压复压振动压路机振动终压振动压路机静压压路机碾压纵、横接缝处理表面养护并控制交通按规范检查质量，测定并记录报监理方审批沥青砼路面面层工程交验（六）压实方式1、碾压时压路机应由路边压向路中，这样就能始终保持压路机以压实后的材料作为支承边。压路机每次重叠宜为 30cm。2、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型的路面上。3、压路机压实后，不得有明显的轮迹。接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。沥青混合料压路机碾压速度（km/h）压路机初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮234356366振动23（静压或振动）3（静压或振动）34.38、5（振动）5（振动）36（静压）6（静压）胶轮234356468沥青施工温度控制施工工序改性沥青正常施工沥青加热温度160165沥青混合料出厂正常温度（）（170185）摊铺温度（）160开始碾压温度（）150碾压终了温度（）90开放交通表面温度（）50四、碎石层施工（一）摊铺碎石：可用几块 20cm 左右的方木或砖块放在夯实后的塘渣基础上，用人工摊铺碎石。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。（二）稳压：先用 8-10T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 2530 米，后轮重叠宽 l2， 先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两道，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后， 用路拱板及小线绳检验路拱39、及平整度。局部不平处，要去高垫低。(四)压实：用 810T 压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟 6070 米，一般碾 46 遍(视碎石软硬而定)，切忌碾压过多，以免石料过于破碎。(五)碾压：嵌缝料扫匀后，立即用 810T 压路机进行碾压，一般需压 23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。碎石铺装稳压撒填充料压实铺摊嵌缝料碾压碎石铺设施工流程图五、砼垫层施工本工程人行道基层采用混凝土基层。（一）测量放样根据设计图纸放出路线中心线及路肩边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。（二）模板制作及安装1、模板采用 22#槽钢和 340、cm 的角钢组合而成，接头处拼装配件连接。用于伸缩缝的模板根据传力杆和拉杆的设计放样钻孔。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定，模板底面与基层顶面紧贴。2、模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。（三）混凝土摊铺混凝土采用就近的商品混凝土，运至浇筑现场的混凝土，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象41、。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的 10左右。（四）混凝土振捣混凝土振捣时，先使用插入式振动器振捣，且振捣时应重叠 1020cm，再用平板振捣器振捣，以免出现蜂窝现象。振捣器振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于 30S，插入式不宜小于 20S。（五）缩缝处理混凝土层每隔 35m 设一道横向缩缝，缝宽 0.6cm，深 0.4cm，内填聚氨酯。采用切缝法施工缩缝。（六）养护用草袋（帘）在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态， 但注意洒水时不能有水流冲刷。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车42、辆通行，养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得有痕迹。（七）拆模拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间， 慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。六、人行道铺装本项目人行道采用彩色通体砖。人行道铺装施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、铺装板铺贴、整型、灌缝。方案报监理审批测量、放样洒水平铺水泥砂浆N铺面层（板材、花岗岩）监理报批撒水泥粉Y清扫养护（一）施工工艺流程如下：30（二）施工要点如下：序号施工内容施工方法1清理基层将表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平， 应将凸处凿平，凹处补平。2找平、弹线按照设43、计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个 5m5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。3试拼和试排铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。在正式铺装前，要进行一次试排。4砂浆按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平。5面层铺贴铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块铺贴时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。七、路面铣刨（通途路段改造）通途段改造需对现有道路沥青进行铣刨，当44、高差小于 8cm 时铺设 4cmSMA 沥青，大于 8cm 时铺设 5cm 中粒式沥青+4cmSMA 沥青。铣刨作业包括切边、铣刨、铣刨废料运输、刨边角、清扫余渣、铣刨面复查等工序。在确定位置后,技术人员要把铣刨面积用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出来,切缝深度一般要保证 4cm 左右。切边的主要目的是保证坑槽槽壁垂直、槽边整齐。切边完成后,依据工程技术人员提供的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀地进行铣刨,一般来说铣刨的深度为 34cm,但如果坑槽中有松散物或藏水,则应加大刨镜深度,直至彻底露出坚实底层为止。沥青破损严重的路段应将沥青全部挖除后对现状基层进行 C20 砼处理后进行沥青45、铺设。八、挡墙施工挡墙采用 M10 浆砌块石砌筑而成，并设置栏杆，基础采用预制混凝土方桩。开挖基槽垫层施工砌筑基础开挖基槽回填墙前基脚塘渣填土墙后分层塘渣填筑砌筑墙身施工工艺流程（一）预制桩施工当桩体砼强度达到 100%以上时，方可进行运输。正常沉桩施工在场地平整、试桩合格及对本工程桩位桩端报告后进行。施工前依据设计图纸及建设单位提供的规划点进行施工放线、沉桩时严格控制四度，即：桩身位移不大于 5CM，桩身垂直度不大于0.5，进入持力层深度不小于设计要求，最后三阵贯入度不大于 3CM。桩帽与桩间隙应适宜，以保证打桩锤与桩身同心度。（二）块石墙身砌筑1、放线：用全站仪找出挡土墙的控制线，并根据测46、量放样控制点测定出墙身内外边线，以及各伸缩沉降缝的位置，检查每端的衔接是否顺直。2、基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。3、基础灰缝厚度 20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。4、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。九、道路局部处理序号处理内容施工工艺1路堤、路堑交界处处理在路堤与路堑交界处挖设台阶进行搭接，内铺设钢丝格栅进行加固。47、并在纵向设置排水盲沟，盲沟内铺设碎石，外包长丝无纺布及 PVC 泄水管。2绿化带改造施工方法为挖除绿化带后铺设 10cm 碎石垫层后浇筑 24cm 钢筋混凝土，铺设沥青结构层沥青底层上铺设高强度专业聚酯玻纤布。3砼路面破除原有路面凿除采用人工配合机械进行作业，大面积作业时，采用挖掘机、推土机、装载机等机械配合，小面积的采用空压机带动风镐，电钻的设备进行凿除。第五节 软基处理工程施工技术方案本项目在桥头、箱涵两侧位置及现状管线保护位置采用气泡混合轻质土进行处理。一、泡沫轻质土的施工工艺流程泡沫的生成；水泥浆或水泥砂浆的制备；泡沫轻质土的生成即泡沫与水泥(砂)浆的混合；现场浇筑施工。二、泡沫生成泡48、沫是由发泡剂稀释后加压缩空气经发泡枪生成，发泡剂的性能直接影响泡沫的稳定性，发泡剂所制作的泡沫应细密，经消泡试验确定的湿密度增加率不应超过 10%。三、水泥浆制备（一）水泥浆可以在现场拌合，也可使用拌合站集中供应，由于每立水泥浆含水量远大于混凝土的含水量，拌合站对水计量宜采用流量，而不宜采用重量，以加快水泥浆制备时间。（二）泡沫轻质土对水泥浆中水泥强度无特别要求，但所用水泥必须先进行消泡试验，以确定其湿密度增加率是否满足要求。施工准备施工场地硬化机械设备安装调试轻质土垫层边线测量放线轻质土施工模板安装镀锌铁丝网铺设轻质土浇筑防渗土工膜铺设泡沫轻质土养护（三）水泥浆制备应连续，避免轻质土浇筑过程49、中，出现局部消泡、初凝现象， 影响整体施工质量。四、轻质土生成轻质土是将气泡加压与水泥浆混合而成，施工过程中，每次起动机器后，需对生产参数进行调整，以保证轻质土的湿密度与流量满足设计要求。五、现场浇注（一）泡沫轻质土单层浇注厚度，应控制在 0.5m1.0m 范围。（二）分区模板安装要牢固，浇注区间应采用塑料布进行密封，防止轻质土沿缝隙渗流。（三）泡沫轻质土单个浇注区、浇注层的浇注时间应控制在水泥浆初凝时间内， 上层浇注层仅当下层浇注层终凝后方可浇注施工。（四）应尽可能沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑，如采用一条以上浇注管浇注，则可并排从一端开始浇注，或采用对角浇注方式。（五）浇筑过程中，需要50、移动浇注管时，应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇注管，如确实需要左右移动浇注管时，则应将浇注管尽可能提出当前已浇注轻质土表面后再移动。六、成品保护（一）当遇大雨、暴雨或持续时间较长的小雨天气时，未固化的泡沫轻质土表面应采取遮雨措施，防止雨水消泡。（二）泡沫轻质土浇筑硬化成型后，在强度未达到设计强度前，不宜直接进入使用状态。（三）泡沫轻质土浇筑至设计标高后，宜在表面覆盖塑料薄膜进行保湿养护。编号河道名称跨径布置上部结构下部结构1 号桥王家溪进水河16m预应力空心板梁桥台盖梁、桩基础2 号桥王家溪出水河20m预应力空心板梁桥台盖梁、桩基础第六节 桥梁工程施工技术方案本项目桥梁为 2 座51、，分别如下：一、施工顺序：河道开挖场地整平桥梁桩基桥台盖梁施工板梁安装桥面系施工搭板施工气泡轻质土台后回填二、围堰施工围堰采用松木桩围堰。9m 长梢径大于200mm 圆木桩500mm 打入，20 钢作为拉杆。围檩采用 28a 槽钢并挂竹窗片，粘土填芯，袋装土，200g/m2 反滤土工布，（一）施工方法1、桩木全长的弯曲矢度不大于桩径 1/2，桩 1m 长范围内的木纹扭转不大于木圆周长 1/2 的松木，制作前必须剥去树皮。木桩采用桩顶锯平并垂直于轴线。桩顶之间采用200mm 圆木桩进行固定，以防止打桩时桩头辟裂。2、横梁是连接横向桩与桩的重要构件，选择20 钢。横梁与木桩用扒钉钉牢， 每侧三到四52、根。横梁与横梁的连系用槽钢，纵梁间距为 0.8m。纵梁上铺厚度为 10mm 的木板，以分散荷载。4、桩与桩间为了增加整体稳定性，在水面上 0.25m 处用圆木作支撑杆将纵横向固定，支撑杆直径选用 18cm 的松木桩。三、钻孔桩施工平整场地桩位放样制作护筒埋设护筒泥浆外运钻机就位泥浆沉淀钻进成孔泥浆循环测量孔深、孔径及垂直度第一次清孔钢筋笼加工安装钢筋笼设置隔水栓安装导管第二次清孔测量沉渣厚度商品混凝土灌注水下混凝土试块制作自拌混凝土测量桩顶标高拔出护筒钻机移位本工程将采用型号为 GPS-18 型钻机冲孔进行成孔施工。（一）钻孔施工钻机钻孔时，先在钢护筒内注入泥浆，开始慢速钻进，使护筒刃脚处有坚53、硬的泥皮护壁，钻进深度超过护筒下 2m 后，即可按正常速度钻进。（二）清孔要求清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行，采用钻机的掏渣筒清孔； 第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行，采用泥浆循环置换法清孔。清孔过程中观测孔底沉渣厚度，孔底沉渣厚度不大于 100mm 时即可停止清孔，并保持孔内水头高度，防止坍孔事故。（三）钢筋笼的制作和吊装1、钢筋笼的规格按设计施工图的规格及要求制作；钢筋笼制作前，应将主钢筋校直，确保钢筋笼垂直度，清除钢筋表面污垢、锈蚀等。2、钢筋笼的吊装采用 25t 吊车吊放。起吊时，须用双吊点，吊点位置要恰当，一般设在加强箍筋处（吊点处应加焊）。入孔定位54、标高应准备，允许误差为5cm，并使其下部悬空。钢筋笼制作外形尺寸要符合设计要求，其允许偏差应符合下表规定(单位 mm)：项目主筋间距箍筋间距钢笼直径钢笼总长保护层厚度允许偏差10201010010（四）灌桩灌注混凝土施工顺序：安设导管使隔水栓与导管内水面紧贴灌注首批混凝土连续灌注直至桩顶。 四、冲击锤成孔施工本项目 2 号桥桩基为嵌岩桩，采用冲击锤沉孔工艺施工。开动卷扬机，带动冲击锤自由下落，利用冲击力钻孔。往孔内加黄土，加水，形成稠度合适的泥浆，漂浮碎渣及附着与孔壁形成护壁。用 10KW 泥浆泵将孔内浆渣抽出， 经泥浆桶上部的筛子过滤，净泥浆流到泥浆循环桶内，渣子排到废渣池内，形成的废浆渣挖55、出排走。用 22KW 泥浆泵将泥浆循环桶内净浆通过泵管注到桩底，将浆渣混合物上浮，10KW 泥浆泵自动将上部的浆渣抽出，形成泥浆循环。当桩孔达到设计持力层后（观察浆渣岩石种类）开始向孔内注清水进行置换，使泥浆密度控制在 1.2 左右。反复进行，将孔底淤泥、沉渣清除干净。终孔验收：待进尺缓慢、渣子呈现出持力层岩石后，找地质、监理、设计、建设单位共同确认是否达到持力层、是否符合施工规范及标准，是否满足图纸要求，以及工程量确认。五、桥台盖梁施工桥台定位标高复核支架搭设底模铺设弹线混凝土养护拆侧模混凝土浇筑侧模安装钢筋绑扎拆底模及支架（一）施工顺序（二）模板施工底模、侧模均采用定型大钢模或竹胶板面板的56、复合模板，用前刷涂脱模剂，涂刷时保证其均匀性，并防止排水冲刷。加工好的定型模板由吊机安装就位。组装模板必须位置准确，形状、几何尺寸与设计相符，表面平整、洁净、光滑，接缝用玻璃胶嵌填，防止漏浆。模板支撑应牢固，防止模板走样，采用 10mm 厚钢板制作夹箍固定，浇筑混凝土时派专人看模，及时预防模板的变形和防止漏浆。模板支立好后应及时检查各部位轴线标高及几何尺寸是否符合图纸要求，并在模板上涂刷适量的脱模剂。（三）钢筋施工桥台钢筋绑扎顺序：底板布筋弹线钢管脚手搭设骨架靠架放箍筋、底板分布筋安放箍筋钢筋扎完毕校正支座网片筋骨架侧面分布筋绑扎骨架角钢限位、骨架面分布筋绑扎与钢管靠架临时固定为了保证盖梁上层57、钢筋的位置正确不下挠，应设置架立钢筋，每 1m 错开梅花形放置，考虑到混凝土入模的冲击力，也可在模板上架设模槎，用 8#铁丝吊住面层钢筋， 使面层钢筋不下挠。钢筋在入模前，在底部和两侧均要绑好垫块，确保钢筋保护层。（四）混凝土浇筑混凝土浇筑前应将模内的杂物和钢筋上的油污清理干净。浇筑混凝土前，应先洒适量水湿润柱顶混凝土表面。混凝土原则上采用对称阶梯形分层，每层厚 30cm。使用插入式振动棒，应特别注意密集钢筋部位混凝土的振捣密实。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位混凝土时， 不得触动钢筋。振捣模板部位混凝土时，振动棒应与侧模保持 510cm 的距离。58、振捣新灌混凝土层时，应将振动头插入下层混凝土 5cm 左右，使两层结合成一体。每次振捣完毕应将棒边振动边徐徐拔出，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免混凝土出现空洞。（五）拆模、养护待混凝土终凝后，开始洒水养护（洒水以混凝土面层湿润即可，水质同拌和用水）。待混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 后，即可拆除侧模，待混凝土抗压强度达到设计要求拆模强度后，即可拆除模板及夹箍。拆模时不得重撬、硬砸，避免损伤混凝土面层。六、垫石、支座（一）垫石模板安装完成后，由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测，检查合格即可进行砼浇筑。砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润。砼浇筑完成后59、，刮除顶面多余浮浆，并将砼表面整平。进行二次抺光压平。（二）本工程采用 GYZ 板式橡胶支座。其材料和力学性能均应符合现行国家和行业标准的规定。七、空心板梁预制为确保工期，计划购买专业厂家生产的商品混凝土先张预应力空心板梁。为确保工程质量，应请业主代表及监理对生产厂家进行考核审定。八、板梁安装（一）待桥台和空心板梁达到设计强度后准备吊装，用 75T 汽车吊 2 台安装就位， 梁板安装就位后检查验收梁板安装质量，合格后进行绞缝施工。（二）对到场的汽车吊的性能作进一步检查，并进行试吊，确保安装安全。吊索和吊具应符合规范要求，一般安全系数值在 5 倍以上。对断丝的钢丝绳必须调换。（三）吊车停放于桥头60、二头。先用一辆吊车将桥板吊至桥台外一半左右，再用一辆吊车吊住板梁一头，然后放下一头，前一辆吊车吊住另一头，二辆吊车互相配合安装板梁。（四）吊装梁板前在支座位置安置橡胶支座，仔细将梁安放至准确位置且与支座密贴；就位不准时，必须吊放，不得用橇棍移动。安装时，应注意梁板的编号和顺序， 以防错放。搭设扶梯及安全防护支座中心测量放样盖梁强度达到 100安放支座板梁预制板梁运输梁体起吊吊装就位混凝土灌缝铰缝钢筋连接板梁吊装施工流程九、台后回填及搭板施工（一）台背处两侧对称分层填筑，所有回填分层厚度当采用小型机具夯实时控制在 15cm 一层。填筑宽度宽于设计宽度 3040cm，待填筑结束后挖除。采取重型压路61、机与手扶式轻型振动碾结合的方法压实。（二）搭板采用 32cm 厚钢筋混凝土浇筑，背墙设铺设垫油毛毡，内嵌沥青玛蹄脂填料。十、附属设施施工（一）绞缝施工浇筑绞缝前必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑混凝土，浇筑时用插入式振捣棒，振捣时间充分，以确保振捣密实。混凝土采用 C50 砼。（二）桥面现浇层待铰缝混凝强度达到设计混凝土强度等级的 90%后，方可进行桥面现浇层的施工。机动车道现浇层为 10 厘米厚 C50 混凝土防水等级 S6。39（三）桥面伸缩缝安装本桥伸缩缝采用型钢伸缩缝，预留槽浇捣C50 混凝土。安装时需由厂家人员现场指导，安装宽度应按当时的气温进行调整。锚固区砼浇筑完成后62、，型钢缝内再嵌橡胶条。（四）栏杆制安栏杆底梁浇筑时预埋立柱钢筋，预埋钢筋伸入底梁 300mm，高出底梁 900mm。（五）桥面排水桥面采用整体式雨水箅 I 型（400250150mm）。桥面泄水孔布置于墩台盖梁 1 米处；绿化带上泄水孔间距 45m，排水管端部应避开盖梁位置。十一、老桥拆除（一）拆除前准备施工前，须将桥两端施工现场用防护网彻底封闭，外围所有通行路口均采用彩板围挡封闭，安排专人进行看护，并设置醒目禁行标志，禁止车辆及行人通行，严禁非施工人员进入施工现场；拆除施工前熟悉周围现场、探明地下各种管线和构筑物，避免在拆除施工中破坏地下不明管线或其它构筑物。1、成立施工管理小组和安全领导小63、组，安全责任到人。2、为确保施工的顺利进行、认真做好技术准备工作，熟悉施工现场，组织施工人员进行安全教育和施工技术交底；3、根据现场实际勘查情况及要求，准备相关施工机械设备、安全设施材料，明确施工需要的场地和机械设备及被拆除物的倒运地点；4、建立健全施工现场的各项管理规章制度和安全技术措施。（二）施工方法及施工顺序的选择1、结合现场实际情况，该桥采用反铲挖机及辅助机械拆除。先拆桥面结构，后拆下部结构。2、拆除后的桥梁板采用液压破碎锤现场破碎，将钢筋、砼分离，破碎后砼渣运至指定地点。（三）安全措施1、对整个施工范围进行全封闭施工。2、向一线施工人员进行施工技术交底。3、对施工人员进行安全施工教育64、，施工人员进入现场必须配戴安全帽。4、在拆除区周围设置警示牌，并由专人警戒，确保安全，严格按安全技术操作规程及安全交底规定的安全措施施工，安全员到现场监督，发现隐患及危险源立即整改。5、在施工前编制专项施工方案，并按照相关规定进行专家论证。方案通过论证后即进行施工。第七节 箱涵工程施工技术方案1 号涵为灰管涵钢筋混凝土两孔箱涵，2*4m，净高 2m，底板标高 0.05m，顶板标高 2.05m。开挖整平场地箱涵基础施工箱涵一期浇筑箱涵二期浇筑护栏施工道路结构层施工涵侧回填、搭板施工箱涵采用就地浇筑工艺，可分节进行浇筑，第一次浇筑到底板内壁以上 30cm 处， 第二次浇筑剩余部分。一、施工放样基坑65、开挖施工前，应按图纸要求的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意箱涵全长及洞口端墙的准确位置。检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符，如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。二、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖，人工配合修整，根据不同土质放坡开挖，同时考虑基础立模板，基坑排水需要，各边基底尺寸根据实际地质情况比设计增宽 0.5-1.0m，弃土堆坡脚离基坑上口边缘不小于 1.0m，以免引起坑壁坍塌，同时考虑好材料进出道路， 避免弃土堵塞。对有地下水的基坑需做排水工作，四周挖排水沟并在一角挖集水井， 用水泵将水排出基坑，基底平整、夯实，承载力不低于设计承载力。基坑经监理工66、程师验收合格后，按设计基础平面尺寸准确放样，进行下道工序施工。三、垫层基础序号施工内容施工方法1模板墙身模板采用木模板，规格为厚 18mm，模板拼装要尽量减少接缝。2模板支架箱涵模板分两次支设，第一次支设底板与 200300mm 高度的侧板，第二次支设侧板与顶板。侧墙模板除设立支撑外，还可设拉基坑经验收后进垫层基础施工。垫层基础采用 10cm 碎石+30cm 素砼结构。四、墙身杆固定，箱内采用碗扣式支架。模板支架材料禁用不规则圆木， 可用48 钢管或 1010 方木。模板支架必须稳定、可靠，务必与脚手架分离。脚手架采用满堂支架。3钢筋钢筋在钢筋加工棚按图纸提供尺寸、形状进行下料和弯折。把加工好67、的钢筋运至工地现场绑扎。第一次绑扎底板与侧墙，待第一次浇筑的砼强度达到 70%以后绑扎侧板与顶板钢筋。钢筋的绑扎严格按照施工技术规范操作，钢筋焊接采用双面搭接电弧焊，搭接长度不小于 5d。钢筋绑扎时注意钢筋位置的准确性和保护层厚度。4砼浇筑砼浇筑前须检查模板、支架及脚手架等是否稳固、可靠。砼浇筑自由倾落高度不超过 2m，保证砼不发生离析，超过 2m，应采用串筒、溜槽等设施滑落砼，底部砼堆积高度不得超过 2m。砼应按一定的厚度（一般不超过 30 ）顺序、方向分层浇筑，在下层砼初凝前完成上层浇筑。五、回填墙身砼强度达到 100%以上方可进行台背填土施工。台背用级配碎石进行回填，填筑时两边对称进行，68、填土高度、压实机械一致，分层填筑、分层压实，分层厚度 15cm， 其压实度不小于 95%。台背采用压路机压实，墙背及拐角部分用冲击式打夯机夯实。台背填土与两侧路基填土同步进行。六、灰管改迁为保证 1 号箱涵处灰管一次迁改到位，施工过程为：首先在旁边施工与灰管无冲突的节段箱涵；再利用电厂灰管停用 2 个月的时间，切掉灰管，完成与灰管冲突的节段施工；最后将灰管一次迁改入箱涵。第八节 综合通信管线工程施工技术方案一、沟槽开挖（一）采用机械放坡开挖，要随时注意槽内的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧电缆井处应设集水坑以便排水。（二）沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不69、宜超过 1.50M。二、管道安管管道安装应在垫层混凝土符合设计要求后进行，安装前应每隔 2m 布置一道钢筋骨架，用以支撑管体。管道安装好后应及时固定，防止位移，完成一段管道安装后应采用试通棒试通，通过者为合格。箍筋两端应相互错开，保持 75mm 间距，使其不能形成闭合回路。三、工作井施工（一）井底垫层、基础采用 20cm 厚片石垫层夯实，10cm 厚 C15 素砼垫层，25cm 厚 C25 砼底板。（二）井身材料：MU10 砖砌 M10 水泥砂浆砌筑。井底，内外壁 20 厚 1：2 防水砂浆。第九节 路灯工程施工技术方案一、灯具安装（一）灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，灯内配70、线严禁外露，灯具配件齐全。（二）根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固， 位置正确，整齐美观，接线正确无误。（三）安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。（五）灯具安装、调试施工工艺图：灯具放样灯具安装固定校准电器设备试运行试灯二、照明配电箱安装成套的动力照明配电箱均由生产厂供货，到货时按设计图纸和厂方成品技术文件核对其电器元件是否符合要求，元器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产71、品是否合格。第十节 绿化工程施工技术方案本项目景观绿化工程主要在中央绿化带、机非隔离带机交通岛绿化，面积为 9349。一、土方施工顺序测设场地清理挖运土（填土）测量找平碾压精平碾压检查验收。二、土方造型首先确定边界线，先在施工图上方把格，再把方格网放到地面上，而后把设计地形等高线和方格网的交点一一标到地面上并打桩，桩木上也要标明桩号及施工标高。堆坡时由于土层不断升高，桩木可能被土埋没，所以桩的长度大于每层填土的高度， 土坡不高于 5M 的，用长竹竿做标高桩，在桩上把每层的标高一切定好，不同层用不同颜色标志，以便识别。三、种植工艺框图放样挖树穴检查树穴穴底填土整形修剪扶正覆土去包扎线苗木进穴浇水72、草绳卷干立支撑清理场地第十一节 生物滞留带工程施工技术方案生物滞留带由覆盖层、滤料层、过渡层和排水层四部分组成。结构层为 5cm 覆盖层+50cm 滤料层+10cm 过滤层+40cm 排水层，滞留带砖墙采用 MU20 实心砖，M10 干混砌筑水泥砂浆。放出生物滞留池上、下边线土方开挖人工夯实铺设防渗土工膜铺设纵横5cm 覆盖层50cm 滤料层10cm 过滤层40cm 排水层一、施工工艺流程如下：二、施工要点如下：（一）放线按照施工图纸进行测量放线。（二）挖掘在灰线、标高、轴线复核检查无误后方可按照设计图纸进行挖土施工，人工休整边坡。开挖时严格按照指定的地点将符合种植的种植土装车，装车时不得将车73、装的过满，以免行车时将土散落在道路上。不得将垃圾及建筑垃圾装车。机械开挖时严禁闲杂人等进入施工现场。（三）透水土工布的铺设土工布铺设时，沿着碎石表面进行铺设，铺设方向与滞留带推进方向一致。相邻土工布的搭接长度不小于 1m。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补， 修补采用与土工布相同的材料，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行上部铺填施工。（四）分层铺筑碎石碎石分层厚度可用样桩控制，必须按预先设计好的标高由人工用铁锹整理。（五）渗透设施安装根据设计图纸，生物滞留带碎石层内安装 DN200 透水管,波纹管采用橡胶圈柔性接口，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂，HDPE 平74、壁管道采用热熔焊接接口。生物滞留带内盲管铺设不能出现倒坡现象，盲管水平铺设即可。（六）改良种植土回填按照图纸要求回填改良种植土，严格按照设计要求进行回填。第十二节 给水管道工程施工技术方案本工程给水工程对现状 DN1000 中华纸业、PTA 供水管进行改迁，新建 DN1000 中华纸业、PTA 供水管，采用钢管，过河段采用桥管敷设。一、沟槽开挖给水管道采用沟槽开挖施工，沟槽底部宽度根据管径具体大小确定，并根据开挖深度和土质类型进行放坡。为保证施工进度提高工作效率，沟槽采用机械开挖。二、基础敷设当沟槽开挖至符合设计要求后，进行基础敷设。基础施工根据设计要求严格控制施工质量。基础采用 20CM 片75、石垫层，10CM 碎石垫层。沟槽排水实地踏勘放线沟槽开挖平基安管清场通水冲洗消毒管网并接试压回填三、安管本工程采用钢管敷设。（一）下管采用轮胎式吊机起吊，应有专人指挥，认真检查下管用的绳、钩等工具是否牢靠。（二）主管送至现场后，沿沟槽依次排开。安放位置应离沟槽保持一定距离，避免对沟槽的稳定性产生影响，并且距离不能过远，能保证安装方便即可。用手扳葫芦将铸铁管从插口压入承口，施工到三节后才能放掉。安装时应去除管道里的杂物（石块、泥块等）。（三）安装完毕后，对标高和中心线位置进行复测，严格按规范验收。标高允许偏差50mm，中心线允许偏差 40mm。如果超过允许误差范围则必须对其进行修补或返工。三通和76、弯头设置支墩，支墩采用 C25 混凝土。五、附属工程附属工程包括阀门井等。阀门井砌筑分几步进行。首先按设计标高制作基础和集水坑，以阀门正下方为中心在设计半径范围内用大片及素混凝土浇筑阀门井底板并制作集水坑，在底板上按设计半径砌筑砖一层，进行养护。阀门井基础达到设计强度后再进行井身砌筑和内外粉刷，此时不间断排水养护。阀门井身养护至设计强度后回填。六、回填管道敷设后，回填土应严格逐层夯实，每层填土厚度不超过 0.20 米，在管道两侧和管顶上 0.20 米范围，回填土不得含有石块砖瓦砾等杂物。七、试验管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力为 0.4Mpa，根据给排水管道工程施工及验收规范和招标77、文件的规定，试验压力为 0.8Mpa。试压前应对试验管段灌满水，进行充分浸泡后再进行试压，同时应排光管道内的气体。水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒。冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s 的冲洗连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。八、桥管桥管采用 80 的钻孔桩基础，钢筋混凝土桥台，具体施工工艺可参照桥梁施工中的内容，此处暂不叙述。九、给水管改迁改迁前需经相关养管单位同意后方可进场施工。（一）管道基础施工完成后，通知业主方停水。 先将管道内的积水排空，用锋利的钢锯切割成若干大段，再使端面垂直于管轴线后，精细切割成小段。切割后管材断面应去除毛边和毛刺。将管78、道移至开挖完成的沟槽内进行安装。（二）将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。（三）切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。（四）对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。否则，将影响对接质量。第十三节 钢便桥工程施工技术方案本工程 1 号桥和 2 号桥位置为满足通行要求设置钢便桥。1 号便桥单跨 12m，2 号便桥单跨 15m，车道净宽 3.7m。便桥上部结构为三排单层桁架，桁架间用支撑架连接；桥面系横梁采用双排 I28a 轻型热轧79、工字钢，上铺 U 型钢桥面板，横梁和 U 型钢桥面板间用 U 型螺栓连接，所有上部结构件均采用“321”钢桥规格的成品。桥梁下部结构采用钢管桩基础。一、钢管桩施工（一）钢管桩焊接及检测钢管桩焊接材料的型号和质量应符合设计要求，并附有出厂合格 、证明书 、必要时应按有关规定进行检验。（二）沉桩施工准备钢管桩采购测量定位钢管桩检验定位桩打设合 格钢管桩防腐钢管桩插桩桩位复测钢管桩沉桩沉钢管桩施工工艺流程图见下图。钢管桩施工工艺流程图（三）钢管桩沉桩1、起吊。在钢管桩桩顶下方约 10cm 处对称开两个6cm 的孔，然后对该孔进行适当的打磨，以利于卡环的卡扣，在吊桩时，钢丝绳配卡环卡扣在已打好的6cm80、 孔内，卡环吊住桩顶徐徐上升，直至该桩垂直。钢管桩在起吊过程中应避免由于碰撞、摩擦等原因造成涂料破损、管节变形和损伤。2、沉桩。沉桩前，对到场钢管桩的制作及防护等质量进行逐根检查，经检验合格后，方可用于本工程的施工。沉桩以标高控制为主。二、上部结构施工（一）纵横梁施工打桩完成后，调整钢管桩顶面标高，低于设计标高的接桩，高于设计标高的割除至设计高度，钢管桩顶面设置 1000mm1000mm10mm 钢板，四个方向采用加劲板与钢管桩焊接，管桩顶部设置双拼 I45a 工字钢纵梁，单根长 3m，吊装到位，两侧与钢管焊接。纵梁顶部设置双拼 I45a 工字钢横梁，单根长 11.4m，吊装到位，两侧与底部纵81、梁焊接，工字钢对拼后上下翼缘板面每隔 1.5m 采用钢缀板焊接，加强整体性和抗弯能力。（二）桁架安装桩顶分配梁安装就位后，吊装纵梁。纵梁为 321 型贝雷梁。贝雷梁在陆地按设计进行试拼装，考虑到贝雷挠度主要来源于销孔间间隙拉与挤，贝雷销在安装时人工用大铁锤敲打，使得贝雷销紧密插入销孔内避免留下孔隙并插上保险销。工字钢横梁用U 形螺栓和贝雷梁锁紧，增加便桥整体稳定安全性。（三）桥面板安装桥面桥横桥向安装于桁架顶部，底部用 U 形螺栓和桁架锁紧。第十四节 保通工程施工技术方案一、交叉口施工（一）北平路与黄山路交叉口北平路与黄山路交叉口分为 4 个阶段实施，施工过程中安排 2 名交通引导员，采取“282、 班倒制”，每天 4 人，工期按 2 个月计。（二）通途路与黄山路交叉口通途路与黄山路交叉口分为 3 个阶段实施。在 AK0+500ZK0+200 道路两侧设置轻型钢结构围挡。二、交通安全标志标牌根据图纸要求和现场实际情况统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。依据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便。（一）标志立柱制作安装1、将采购回来的钢材，按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，切割成焊口。2、焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件要求， 焊好后材料应检查焊缝的厚度及平滑度。（二）标志牌83、制作安装1、严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。严格按照设计文件及国规范要求进行。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。2、交通标志反光膜要求:交通标志一律采用超强级以上反光膜。标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。 标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。三、围挡施工安装围护采用（50mm 厚 EPS 夹心彩钢板，钢板厚度 0.326mm）双面夹泡沫的彩钢材料， 围护采用角钢支撑，围护高度2.5m，即 2m 双层夹心彩钢板+50cm 高的混凝土砌块护脚，所用材料均应有出厂合格证和质量保证书，围护顶部设置黄84、黑相间 10cm 高的压顶条，并在外侧贴标准等级的反光警示条，转角各 20m 采用下部 60cm 彩钢板， 上部 120cm 铁丝网以确保视线通畅。第十五节 重难点分析及措施一、 管线改迁及保护重难点内容处理措施管线改迁及保护1、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有管道管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰，及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。2、首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图。3、在沟槽开挖85、至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖， 并对开挖出的管线及时进行支护和保护。4、对于开挖出的管线，我公司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。5、对其他管线等，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶二、 本项目涉及 DN1000 中华纸业给水、PTA 给水管、灰管及现状石油管道等现状管线的改迁和保护施工，在施工前需准确探明管道位置然后进行相应的施工。42托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌， 确保管线不被破坏。二、交叉口交通组织重难点内容解决措施道路交叉口交通组织1、北平路与黄山路交叉口分为 4 个阶段实施，施工86、过程中安排 2 名交通引导员。2、通途路与黄山路交叉口分为 3 个阶段实施。3、导行措施（1） 统一设置各种交通标志、隔离设施、夜间警示信号。（2） 依据现场变化，及时引导交通车辆，为行人提供方便。4、保证原有道路交通安全的措施（1） 取得当地政府及运输管理部门同意，设立施工标志及慢行标志，夜晚及雨天按规定设标志及必须的照明要求。（2） 施工期间，设专人负责指挥交通，保证车辆顺序通行。（3） 施工机械、车辆严格按规章制度操作、运行，不得侵入道路，必须上路时，按现场指挥要求及有关规定进行。（4）本标段与现状小峡江路、通途路和北平路相交，在路口施工时划分施工段，做好交通组织和围护疏导交通。三、基坑87、支护重难点内容防范措施确保基坑纵向边坡失稳、支撑失稳1、当降水效果好时，纵坡不陡于 1：3，每次分层开挖厚度不大于 2 米，减载平台高度不大于 4 米，长度不小于 46 米。2、土方挖至设计坑底时，严格控制其超挖量，局部超挖部分采用垫层混凝 土进行回填，不许用基坑土回填， 并及时施工砼垫层，封闭坑底。3、基坑放坡处降水至设计要求，坡顶土方及时清理， 严禁堆载。4、进行纵坡土体变形监测。承压水突涌、基坑降水引起周围地面注意基坑及时排水，排水需根据现场情况调整数量和间距，同时加强水位的观测本项目雨污水管道施工开挖段超过 3m 的需要进行基坑支护，支护形式为拉森钢板桩+一道钢围檩，基坑深度为 3.988、m5.9m。在施工过程中保证基坑的稳定是本项目的重难点之一。基坑沉降稳定基坑围护结构位移过大，周围建构筑物、管线沉降、断裂1、基坑施工开挖实行先撑后挖，以便增强横向支撑的刚度。2、重要管线处，在地面采取跟踪注浆措施。在地面埋设注浆管，通过注浆管灌注浆液，然后洗管。仔细监测地面沉降情况，如沉降仍然较大，则应继续注浆，直至地面沉降稳定为止。3、基坑采用“分层、分段、分部、对称、平衡”的方式开挖，确保基坑开挖各施工分部之间钢架支撑的连接质量，及早封闭。基地隆起做好应急预案及应急物资的储备工作，出现险情及时做出应急响应，降低损失。钢支撑坠落加强支撑巡查，确保支撑焊接质量。四、沥青接缝重难点内容处理措施89、横缝处理1、水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过 2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。2、横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。设置方法为：（1） 基层碾压完毕，压路机沿端头斜面开到下承层上停机。下一段落施工前再将压路机沿斜面行驶到施工完毕的基层上。（2） 用尺定出接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。（3） 压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。3、碾压完毕，接缝处纵向平整度应符合规范规定要求。纵缝处理避免纵向接缝。但是由于摊铺机数量和摊铺宽度的90、局限， 整幅路不能一次摊铺成型，须分两幅摊铺。为了尽量避免硬接纵缝的产生，相邻两幅的施工间隔时间不可过长，不得超过 2小时，每一流水作业段长度以 100m 为宜。本项目作为道路工程，沥青表面质量尤为重要，特别是沥青接缝的好坏直接影响感官质量评定。五、对外协调序号协调内容具体措施1与 业 主 的工作协调1、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动、及时、定期向业主反映工程进展情况。2、在工程施工中，管线保护及交通协调等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我们首先是充分的理解，并给予大力支持， 积极与业主协商并与相关部门联络，落实解决办法。2与 设 计 单位 的 工 作协商1、积极与设计单位91、联系，进一步了解设计意图和工程要求， 根据设计意图和要求，确定和充实我方具体实施性施工方案。2、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极及时地与设计联系、沟通。3、施工过程中，若遇到地质、地形变化等情况，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。3与 监 理 工程 师 的 工作协调1、对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直到监理工程师满意。2、在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一工序的工作。3、配合监理工程师的事后监督，即使监理工程师认可后，仍有权力对正在实施或覆盖的工序提出检验要求。4与施工队、生 产 班 组的协调1、各施工工区、施工队及其生产班组是项目经理部组织生产92、落实计划的基本单位，必须服从项目部的统一安排和指挥。2、项目部按照总体进度计划，制定对施工队及其生产班组的控制节点，组织协调各施工队及其生产班组的工作，检查计划落实情况，制定和调整工作计划。3、项目部按期（每周一次）召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理组织安排生产。工程施工场地点多线长面广，各专业施工相互影响大，外界影响、制约因素多且复杂。如何合理安排施工顺序，做到既能多开作业面，又不相互影响；既能多点同时作业，又能使机械和周转材料进行良好的周转。六、沉井下沉纠偏本项目需进行沉井施工，做好沉井下沉过程中的纠偏措施是项目实施重难点之一。重难点内容处理措施沉井下沉及纠下沉偏移1、偏93、除土纠偏。 在刃脚高的一侧抓土,必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉,在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力,在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力,使沉井的偏差在下偏沉过程逐渐纠正。2、井外射水、井内偏除土纠偏。高压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中,破坏土层结构,使土层的被动土压力大为降低。这时再采用上述的偏除土方法,可使沉井的倾斜逐步得到纠正。3、压重纠偏。在沉井高的一侧压重,最好使用钢锭或生铁块, 这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的应力,使沉井高的一侧下沉量大些,亦可起到纠正沉井倾斜的作用。下沉困难1、在井顶均匀加铁块或其他荷重；2、挖除刃脚下的土,或在井内继续进行94、第二层碗形破土；3、如是不排水下沉可改为排水下沉,以减少浮力；4、在井外壁装置射水管冲刷井周围土,减小摩阻力；5、在井壁与土间灌入触变泥浆或黄土,降低摩阻力；6、清除障碍物。下沉过快1、重新调整挖土,在刃脚下不挖或部分不挖土；2、将排水法下沉改为不排水法下沉增加浮力；3、在沉井外壁间填精糙材料,或将井壁外的土夯实。突沉1、适当加大下沉系数,可沿井壁注一定的水,减少与井壁的摩阻力；2、控制挖土,锅底不要挖得太深,刃脚下避免掏空过多。七、顶管精度控制顶管施工过程中的顶进精度保证直接影响管道施工的质量，具体措施如下：重难点内容处理措施顶管顶进精度及其他问题管道轴线偏差过大1、顶管施工前应对管道通过地95、带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导测偏。2、采用同种规格的千斤顶，使其顶力行程速度一致保持顶力合力线与管道中心线相连合。3、加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不位移，以保证顶进设备的安装精度。4、顶进过程中应随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。纠偏1、纠偏应在顶进过程中进行，静态的纠偏会对管线产生不利的影响。2、第一段管节不宜过长，管段过长会影响纠偏的灵敏度。3、纠偏过程中，要在网格底上绘制工具管的测点轨迹，推算出其行进轨迹，根据行进轨迹及时调整纠偏角度，避免纠偏过大产生过度弯曲。导轨偏移1、对导轨进行加固或更换。2、把偏移的导轨校正过来，并用牢固的支撑把它固定。3、垫木应用硬木或96、用型钢、钢板，必要时可焊牢。4、对工作底板进行加固。 第四章施工现场平面布置第一节 平面布置原则（一）按施工阶段划分施工区域和场地，合理布局以及在施工各阶段满足材料运输方便，尽量减少材料的二次运输。（二）符合施工流程要求,减少对专业工种和其它方面施工的干扰。（三）施工区域与生活办公区分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。（四）符合交叉施工要求，减少对各专业工种干扰；各种生产设施便于工人的生产、生活的需要，且满足安全防火、劳动保护的要求。（五）遵循节约原则，降低生产成本。第二节 施工场地布置一、工地围护根据文明施工的规定及建设方要求，施工工地砌筑 2.5m 以97、上高度的施工围墙，围墙采用混凝土空心砌块砌筑，使其与外界隔离。围墙外设新颖广告。二、工地出入口出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽，施工场地出入口与相接处便道进行硬化，路宽 8 米，厚 20 ，混凝土为标号 C20。三、平面布置根据我司现场勘察，将在开工前结合现场实际情况与各方协商，进行材料加工场地、材料堆场、办公场所等临时设施的布置。按照平面布置图所示临时搭建现场办公室、生活区、材料堆场等。现场办公区面积 1000 ，生活区 1200 ，材料堆场 300 。四、场地排水沿施工场地便道两侧布置两条砖砌排水沟，排水坡度为千分之三，在场地内设几处沉淀池。施工废水经沉淀后排入市政管网。确保场地98、内不积水。五、材料运输由于机械运输设备和道路可能为其他工程共用，所以提前与业主协商，协商好货物运输通道和装卸位置，尽量避开送料的高峰期，以利于车辆的避让和接卸运输设备的利用，减少由此造成的相互影响和矛盾。施工便道利用现状混凝土路面积及新填筑8m 宽 50cm 厚塘渣便道。施工现场平面布置具体详见：附件：施工总平面图。第三节 临时设施安排计划一、临时设施安排在指定的区域搭设施工临时设施用房。在施工现场设立临时办公室和临时仓库等。同时为业主代表和监理工程师提供用房、办公设施等工作便利条件。现场条件允许的情况下，临时材料仓库设有室内室外两部分组成，做为临时使用。驻地临时建筑在正式动工搭建以前，及时和99、业主等单位协商，报监理工程师核备、审批。工程全面结束后，及时拆除驻地中的临时建筑物，清理施工临时场地。施工临时设施主要包括项目经理部、业主办公室、监理工程师办公室，工地办公及会议室、试验室、生活用房、食堂、浴室、厕所等临建设施。各作业队驻地采用活动板房在场区内搭建，各种配套设施满足临时设施规范、招标文件、业主和监理工程师要求。生活区设工人宿舍、食堂、厕所。工程一次性使用材料随施工进度进场，随进随用，尽量少占场地，原则上大型材料不二次搬运。二、临时用电本工程施工现场临时用电需根据施工现场临时用电技术规范，另编制临时用电施工方案，主要内容是：先根据进入施工现场用电设备的用电容量估算，再选择电源接入100、施工现场。考虑到本工程作业环境和周边条件，本工程线路布置采用电缆敷设，电缆要入地或架空设置，架空高度和支撑距离要符合规范要求。本工程采用三级配电系统两级漏电保护系统：一级为总配电箱，动作电流不大于100MA，0.1S；二级分为配电箱，漏电动作电流不大于 100MA，0.1S；三级为移动开关电箱，漏电动作电流不大于 300MA。建立完善的临时用电管理体系，健全完善的防触电、防火灾的制度和监督检查机制，确保工程质量和按工期要求满足合同规定。当遇到非正常停电时，本工程将启动现场备用的柴油发电机组，确保施工现场不间断供电。施工临时供电线路布设：按“三相五线制”配置，有明确的保护系统，符合三级配电两级保101、护要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，线路架设符合规定。确保生活、生产正常用电需要，并满足安全规程要求。三、临时用水（一）现场管网布置：采用埋管处理。（二）根据现场的实际情况及消防规范规定，消防管道与施工用水管道分两路布置，用水干管选用 DN100mm 镀锌水管。消防用水支管选用 DN50mm 镀锌水管。（三）生活区消防及生活用水布置生活区生活用水和消防用水，根据生活区布置及住宿人员数量，生活用水给水管道采用 DN50PVC 管。（四）现场用水的保证措施为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部组织专门的管理机构，加强管理。现场供水管的安装维修由专业水电工进行，加强巡回检查监护102、，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物，应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。四、现场卫生（一）为了保持工地及周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理打扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾及时清离施工现场，直至工完料清交付为止。（二）多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。（三）在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗车轮胎池，以保证施工泥浆不随车辆污染周边环境和市政道路。第五章 工程质量保证措施第一节 工程质量目标及管理体103、系一、质量目标按国家施工验收规范一次性验收合格并确保“xx市甬江建设杯优质工程奖”。二、工程质量管理体系建立为贯彻本公司的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求。按照质量目标中将本工程建成优质工程的要求编制质量计划，建立健全质量保证体系。本工程施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量管理部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全面优管理活动的深入开展。三、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何104、一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。第二节 质量保证措施一、测量工作质量保证措施（一）测量定位所用的经纬仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。（二）测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。（三）水准控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。水准点K闭差不得大于12（mm）（K 为水准点之间的水平距离，单位为 km），导线方位n角闭合差不得大于40(n 为测站数)。（四）所有测量观察点105、的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。（五）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。二、水泥稳定碎石层施工质量保证措施（一）为减少基层裂缝，应做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在合成级配满足要求的同时限制细料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。（二）在水泥剂量范围内，强度如达不到设计要求，应采取调整级配和更换料源等措施。（三）生产配合比进行调试时，应根据施工时的气候条件，通过试验确定混合料拌制用水量。（四）施工时用 12T 以上压路机压实，用 12T-15T 压路机碾压时，每层的压实不应超过 15cm，用 15T18T 压路机和振动压路机106、碾压时，每层厚度不应超过 20cm，压实厚度超过以上规定时，分层铺筑，分层碾压。三、沥青施工质量保证措施（一）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。（二）为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。（三）混合料摊铺后必须紧跟着在尽可能高温状态下开始碾压，不得等候。（四）不得在低温状态下反复碾压，防止磨掉石料棱角、压碎石料，破坏石料嵌挤。四、管道施工质量保证措施（一）管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底， 不准超挖，预留 20cm 人工清槽，过挖边清底，如果出现超挖应停止施工，由项107、目工程师召集相关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁用松土回填。（二）各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司技术部门复核，复测无问题后才准施工。（三）管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井之间成直线。（四）管道敷设顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒落水。要严格控制管底标高.（五）排管时，基础面无淤泥等杂物。五、模板工程施工质量控制措施（一）模板应具有一定的刚度，支撑牢固、稳定，不得松动、跑模、超标准变形及下沉等现象。大体积混凝土施工模板的支撑须进行强度及刚度计算。（二）模板的拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模108、内必须干净。模板安装后及时报验及浇注混凝土。（三）模板安装前，经过准确的测量放线，检查无误后才能立模安装。六、钢筋工程施工质量控制措施（一）当施工时遇有钢筋品种和规格与设计不符时，可根据等强，等截面代换原则，经设计单位核准后方可进行。（二）钢筋搭接，锚固长度应符合规范要求。（三）砼浇捣前，钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋安装的允许偏差符合规范要求。七、混凝土施工质量保证措施（一）首先要落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定规范化地操作。（二）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度，严格控制在 91cm 范围内。（三）严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过 30109、cm。（四）振捣方法正确，不漏振和过振，采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在浇注时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，一般在第二层浇注之前进行，而顶层一般在 0.5 小时后进行第二次振捣。八、钻孔灌注桩质量保证措施（一）钢筋笼安装入孔时和上下笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态。（二）孔口对接钢筋完毕后，需进行中间验收，合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。（三）混凝土灌注必须保证连续紧凑地进行，单桩浇灌时间不宜超过 8 小时。（四）混凝土灌注的充盈系数不得小于 1.05，也不宜大于 1.3。（五）导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆，以防再次使用时阻塞导管。（六）混凝土初110、灌量应保证混凝土入后，导管埋入混凝土中深度为 0.8-1.3m。九、空心板梁预应力施工质量保证措施（一）预应力钢绞线的材质应符合国家标准，现场按规定进行抽样检验。锚具、夹具、连接器应符合国家标准和施工规范中的规定，现场按规定进行抽样检验。（二）施工中使用的张拉机具必须经过计量认证单位的检定，合格后方可使用。（三）锚具安装应牢固，位置符合设计要求，确保锚具面与预应筋垂直。（四）张拉预应力时，混凝土的强度必须符合设计和规范的要求，施加的张拉力必须满足设计和规范的要求。十、苗木质量控制（一）采购苗木前，要对苗木的供方进行评选。经过分析比较综合评审后，确定合格苗木供方的候选名单，经项目部经理审核，并上111、报单位材料管理部门审批。（二）施工现场验证由苗木采购人员会同质量员负责执行。验证主要内容有：（1）苗木的外观检验；（2）苗木的规格检验；（3）苗木的证件检验。十一、顶管施工质量保证措施（一）管道顶进：根据顶管长度、管径等计算顶力，配备足够的千斤顶和中继间，保证顶进顺利。顶管过程中需要连续作业，防止停机、抱管、闷顶等情况发生，顶管过程中，严格控制顶进方向和标高，随时进行测量和纠偏。阶段顶管完成后，立即进行水泥浆注浆置换工序，将减阻泥浆置换为水泥浆以保证管道稳固，置换水泥浆注浆孔可利用减阻泥浆注浆孔，并以高压泥浆泵灌注。（二）控制措施：施工期间，排 1 个数量的专业机手操作，实现对工具头刀具的转动112、纠偏控制、压力显示、实时监控(工具头安装了摄像头、控制台上安装了电视机)。顶进千斤顶， 观察工作仓的压力表，调节泥水平衡，使丁作仓内应保持一定压力，仓内土压力应掌子面主动土压力相干衡，被动土压力过大，地面隆起；主动土压力过大，地面沉陷， 所以控制顶进与出泥的速度相当关键。（三）泥浆系统：顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表， 它可以控制注浆钓压力(压力控制在水深的 1.11.2 倍)和注浆量(计量桶控制)。顶完一节管后，进行砼管吊装后，安装好所有管线(电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、113、触变泥浆管)，继续顶进。十二、其他通用质量保证措施（一）所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。（二）严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。（三）砼振捣应密实，应妥善控制好振捣棒布点，插入深度及振捣时间、次数。（四）浇筑砼应仔细地水平分层进行，每层砼厚度不得超过 30-50CM，以确保每层砼的浇筑和捣实在初凝出现之前完成。（五）为保证砼的表面质量及拆模方便，木模及钢模均采用同一品种的脱模剂。拆模后余留在模板面的砼必须铲清。（六）所有模板制作尺寸要114、准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。（七）在结构施工过程中，对所有钢筋连续接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，选专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。第三节 材料、设备质量保证措施一、材料质量控制(一)把好原材料、半成品的采购关采购原材料前，要对材料供方进行评选。项目部根据施工进度计划编制材料采购计划。我公司已组织人员调查各种原材料货源，并与多家供货单位签订供货合同。施工现场验证由材料采购人员会同质量员负责执行，验证合格的材料方准用于工程。(二)把好原材料的堆放、储存、半成品的保护关进场材料必须按施工组织设计要求分类堆放、储存，减少场内搬运次数。材料的进场需与施工进度相匹配115、，减少储存时间，以减少损耗。（三）原材料质量保证措施1、进货物资检验和试验任何未经验证或未能确认验证的最终结果以及验证不合格的物资，不准投入使用， 具体操作按检验和试验状态控制程序和不合格品控制程序执行。所有用于工程中的物资都必须有完整和有效的质量证明文件。验收人员对到场的物资按要求进行验收和确认，验收的情况记录在收料、质保书台帐上，同时对质量证明文件和复试报告进行复核；依据收料、质保书台帐记录，开具材料物资验收报告单。物资入库作好产品标识。工程材料计划采购材料就地选用材料质保书物资部门验证监理工程师控制质检部门试验检验合格检验不合格投入使用不准使用、退货物资验证取得最终结果后，按检验和试验状116、态管理程序要求进行标识。2、材料质量抽样和检验的办法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。本工程原材料试验主要有：水泥安定性、强度试验；黄砂及石子筛分，含泥量试验，淡化海砂氯离子含量试验；钢筋力学、焊接试验；红砖抗压强度试验等。3、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料等的配合比，应先经试验合格后才能使用。4、所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。二、施工机械设备的质量控制根据施工机械计划表及时配备各类机械设备，工程所需主要机械设备我公司基本上自有，调动较为方便，其数量上也完全可以117、保证。本工程我公司将不余遗力地投入所需工程机械，并选派技术过硬的操作人员和维修工，以确保工程进展顺利。（一）机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，本工程所选用的主要机械设备均能满足施工需要和保证质量的要求。（二）合理使用机械设备，正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则。建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制、所有机械设备都要有人负责。操作人员必须认真执行各项规章制度， 严格遵守操作规程，防止出现安全、质量事故。要严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度，季节变化时要执行换季保养， 新机械和经过大修理的机械，在使用初期执行走合期保养118、。大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并做好技术记录。（三）机械设备操作人员和维修人员，必须经过专业培训，考核合格后，由有关部门发给操作证，持证上岗。操作证应每年复查一次。无操作证者，不得上机操作或进行维修。（四）起吊使用缆绳采用软包装，防止管道外防腐破坏。（五）配套设备和起重索具系统等必须预先进行起吊试验和动载试验，观察各种机具运转是否正常，起吊试验记录应经研究鉴定，认为合格后方可正式起吊。 第六章 施工进度安排及保证措施第一节 施工进度计划及保证措施一、主要节点进度安排（一）本项目总工期 600 日历天。（二）关键节点工期要求： 1、工程开、竣工日期：本项目计划在 2020 年 6 月 119、20 日开始施工，2022 年 2 月 9 日施工完毕并通过竣工验收。施工进度计划是施工进程中的一个重要控制指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工过程，本部分我们将论述完成我们所提出的总进度计划，并对完成的可行性进行科学的分析。二、根据对工程情况的综合分析以及同类工程的施工经验，确保在 600 日历天内完成本工程的施工任务，编制施工进度计划。具体施工计划详见附件进度计划。第二节 确保工程进度组织保障措施一、严格按网络计划控制总工期。以控制关键工序准点到达为主干，确保计划的衔接、稳定与均衡，对计划实行的全过程作有效控制的三级计划管理。二、根据计划任务，编制相应的人力、资源需用量计划，120、并及时跟踪检查，确保人力、资源满足执行计划的需要，为计划的执行提供可靠的保证。进度计划的实施建立进度数据采集系统收集实际进度数据（按进度报表格式）数据的整理统计和分析实际进度计划进度比较否是否出现偏差是进入进度调整计划出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工作和工期的影响确定影响后续工作和工期的限制条件采取进度调整措施形成调整的进度计划采取相应的经济、组织、合同措施实施调整后的进度计划进度监测系统61项目进度监测系统项目进度调整系统三、实行项目经理责任制，公司工程部对本工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司在建筑业市场的信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。四、采用目标121、管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保总工期的实现。五、绘制施工实际进度动态图与计划进度图相比较，验查计划的完成情况，针对滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免进度滞后累计，无法保证工期的现象发生。四、工期管理方法我单位将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。建立以项目副经理、项目总工、各专业工长、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方122、法，使工程进度符合实际要求而不失控。第三节 确保工期的主要技术措施为确保工程按节点工期和总如期竣工并交付使用，我公司决心发挥机械设备和管理力量的优势，采用先进的管理方法，加强各专业队伍的交叉配合，从而加快施工进度，缩短工期，同时把该工程入重点创优工程来抓，为此采取以下的措施：一、加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图，根据总进度、编制月、旬作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。二、充分合理调动所有财力、物力、机械和劳动力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。凡遇国家节日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安123、排劳动力， 保证现场需要人数，保存持连续施工，确保部位计划完成。三、施工过程中项目部要按总体计划和分项计划要求，明确需要的劳动人数，各种材料的进退场日期、机械拆装时间及安装配合部位等，避免停窝等工现象。四、本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每月实行部位考核及质量评定，以分项工程来控制进度，实现奖罚分明的制度，必须严格控制，实行重奖重罚，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现面更加努力工作。五、及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成返工、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程顺利进行施工。第四节 施工进124、度计划管理及管理措施为了保证施工进度，拟对本项目采用三级管理，三级管理是指总进度计划管理， 月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保各阶段施工进度能满足总进度的要求，我公司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保按期完成，提供所必须的配合和协作。调度主任设备组长物资室主任吊装组组长地质预报组组长监控测量组组长测量组组长施工技术组组长安检组组长 第七章安全文明施工及环保节能措施 第一节 确保安全生产的组织机构一、安全目标项目经理技术负125、责人工程技术部负责人材设部负责人安质部负责人专职安全员各班组安全员确保“xx市建筑安全文明施工标准化工地”。本工程杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它安全事故，严格控制各种习惯性违章，在现场应遵守所有现行的有关文明施工的规章制度。二、项目部安全组织网络及主要安全职责（一）项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产、文明施工。（二）项目技术负责人：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施,检查和新工艺、新技术的安全操作规程，安全技术措施制定和交底。对危险点，重要部位制订监控措施和落实人员。（三）安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负126、责新进工地的人员安全教育工作，参加“四验收”，“寻查”工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。（四）施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工.（五）材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。（六）机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械须经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。第二节 确保施工安全管理措施一、机械操作安全措施（一）各种127、机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。（二）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围， 机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。（三）机械安装后必须保证平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。二、施工用电安全措施（一）现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线， 不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。（二）室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设128、漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于 30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。（三）配电系统采用 TN-S 接零保护系统，PE 线截面不小于 1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于 10 欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与 PE 线相接。三、吊装作业安全措施（一）吊装作业要求严格执行批准的吊装作业方案，严格执行起重机械“十不吊”的规定。（二）试吊确认安全后再慢慢起钩，进行正式起吊。（三）进入吊装施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系安全带，并正确使用安全带挂钩。（四）起重工必须持证上岗。（五）严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应129、大于 10 倍。（六）六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。（七）所有起吊设备必须合格，并在起吊前经过检查确认安全有效。四、脚手架施工安全措施（一）搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。（二）脚手架搭投标准：横平竖直，连续牢固底脚着实，层层拖牢，支撑挺直， 畅通平坦，安全设施齐全、牢固。（三）在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线，施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。（四）搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做130、好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时设一道随脚手架搭设高度的安全网。五、基坑工程安全措施（一）开挖前做好对员工的安全防护教育工作，并做好记录以备后查；（二）按照施工方案的要求作业；（三）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理；（四）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；（五）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作， 并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除；（六）在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构；（七）基坑开挖前131、，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；（八）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量；（九）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏；（十）支撑破坏或拉损，施工中发现支撑有松动变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即将人员撤离。六、加强安全教育，健全安全管理制度（一）建立从公司、到施工项目部文明施工、安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系。（二）建立安全生产责任制，职责明确，制度上墙。公司与项目、项目与班组职132、责明确的安全生产协议书，做到责任到人。（三）施工项目部制订安全教育制度，做到对所有新工人进行三级教育，经考试合格后上岗。（四）施工项目部制订安全检查制度，对现场进行安全检查，对检查中存在问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。七、消防管理专项措施（一）现场建立消防管理制度，建立消防领导小组，有专人负责。落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位（二）定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。（三）临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。（四）办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、施工楼层、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱对违反消防133、条例的有关人员进行严肃处理。（五）施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监护人和消防措施。八、治安保卫工作措施（一）现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。（二）所有进入施工现场的施工人员，均需按规定办理有关手续，必须“三证” 齐全。施工人员进场后进行法制宣传和教育，加强劳动力管理。（三）现场施工人员均需佩戴施工证，不佩戴施工证人员不得进入施工现场。68第三节 安全管理体系安全领导小组组长： 项目经理副组长：安全员各工区 安全协管员安全责任制安全教育安全控制安全检查签制执订订行安安安全全全责管奖任理罚书措条施例系工防防防统区机触火安班械电灾全组设教安备育全事活故动防定不不134、盗期定定窃检期期查检检查查措施落实提高安全意思预防事故消除隐患实现安全目标第四节 确保文明施工的技术措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理。文明施工管理体系如下：项目经理部文明施工办公室制订环境保护技术措施施工现场管理施工现场文明保护生活后勤卫生管理严格执行国家、地区、行业环境保护的法规、规章制度遵守文明施工规定施工现 场处 立牌标材料分类堆放整齐并立牌标志污水废水须经处理后 再 排放， 垃圾弃至指定地点制订有效的防治空气、水源、噪声污染的措施生活后勤区域须分隔， 食水附合标准，排水畅通，有消135、毒、防尘、防腐措施一、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场面进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面置图的规划和管理，具体表现在：（一）场布图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定， 在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫等标牌。（二）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。（三）所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。（四）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱节奏，为求均衡生产。二、重点部位的要求（一）排水系统：我公司进场后将136、对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上，排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。（二）工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查、使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，面对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。（三）厕所：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫卫生，以保持厕所卫生清洁。其它具体措施：1、建筑工地周围设置高度不137、低于 2.5 米的围挡，预制混凝土蹲+彩钢板围挡形式， 表面悬挂公益广告，顶部放置警示灯保持整洁完整；2、现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；3、大门整洁醒目，形象设计有特色，“七牌二图”齐全完整；4、脚手架采取全封闭,使用合格绿色阻燃密目网,上下全部围护,围扎牢固整齐;5、施工区、办公区划分明确，安排合理；6、由于本工程施工现场面积与建筑占地面积之比大于有关规定，我公司决定在施工现场设置绿化带；7、现场材料分类标识，堆放整齐；8、建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运；9、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、放鼠、防蟑措施到位；10、施工现场设立卫生医疗点138、，并设置一定数量的保温桶和茶亭；11、大门进出口有冲洗设备，净车出场；12、大门进出口有两侧 100 米内有专人清扫，无建筑材料、生活垃圾和污染；13、防火组织健全，我公司在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队， 定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；14、现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班，所有人员三证齐全有效；15、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查， 对所有不规范的操作限期整改；16、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全，防盗工作；17、严格施工总平面管139、理，施工场地的道路、停车场、材料置放场地等采用混凝土硬化，保持施工道路畅通无阻。第五节 环境保护措施一、环境管理方针环保方针的阐述：（一）通过产品实现和服务过程活动的全员参与和控制，倡导绿色、致力于环境改善、污染预防、降低资源的消耗、减少废弃物的产生、满足法律法规和其它相关要求。（二）通过实施一系列的环保措施和追求持续的改进，营造环保、节能、绿色建筑，追求建筑、人与自然的和谐。二、废弃物的管理（一）废弃物的管理措施：1、本项目设专职员工负责卫生打扫及垃圾收集。全面管理废弃物的存放、收集、及处理并对整个施工现场的废弃物的处理进行监督发现有不合法的做法及时纠正。2、有害有毒废弃物必须单独存放，设置140、专门堆放的密封桶或有防止再次污染要求的专门场地。3、根据施工现场的场地情况在现场西侧建一垃圾站，对废弃物及垃圾集中堆放。在运输中要确保不遗撒、不混放。（二）废弃物处置的跟踪：项目主管废弃物管理人员必须每年对废弃物处置的场所进行检查，确定项目所产生的废弃物是否按照协议要求得到处置，确定废弃物是否真正运送到处置单位和场所。特别是对有毒有害类废弃物的处置进行跟踪做好检查记录。（三）废水管理措施1、雨水管理根据施工现场的场地情况沿场地周圈及局部设置排水沟，和沉淀池，连接现状雨水井，可直接进入市政管网相连接的雨水管网。2、污水管理：（1） 根据现场生活要求施工现场的临时厕所设化粪池，化粪池的清理委托市政141、环卫单位处理。（2） 排污车辆清洗处应设沉淀池，沉淀池内的泥沙应随时清理，经沉淀后的污水排向市政管网。3、生活废水管理：（1） 现场临时食堂严禁将食物加工后的废料、食物残渣及剩饭等倒入下水道， 应倒入专门准备的桶内；并按规定设置隔油池，指定专人每半月清理一次。（2） 现场临时浴室的污水排出后，由排水沟流入沉淀池，再由沉淀池流入市政污水井内。4、其它水污染的管理：（1） 严禁将有毒有害废弃物挖坑掩埋，以免污染地下水和环境。（2） 施工现场要用节水龙头，并在施工中严格控制用水量制定节水措施定时供应施工用水。5、污水排放监测污水排水执行本市关于排放到地下管道水污染物排放标准。根据现场实际情况项目每季142、度排专人对排放的污水进行监测，凡监测超标的污水必须经过处理，合格后方可外排。三、噪声控制措施（一）施工现场噪声声源根据目前施工进度情况和后期工程情况；施工现场的地泵、振动棒、支拆模板、搭拆钢管脚手架、钢模板修理、电据、电锤切割机等都是噪声源。因此，需要制定相应的措施。1、振动棒：尽量选用低噪声振动棒，振捣砼时，避免强振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔。2、模板、脚手架支设、拆除及搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递，不得抛扔。3、圆盘锯放在木工棚内，夜间 22 点后不得使用。木工房必须封闭，且木工棚的位置要尽量远离居民区，使用电据时，及时在据片上刷油。4、钢模板、架管清理及修理时，禁止用大锤敲打143、，修理工作在封闭的工棚内进行。5、钢筋棚夜间严禁使用切割机，切割机不得随意拿出来不分位置使用。6、必须使用合格电锤，并及时对各零部件加油，使用电锤开洞、凿眼时及时在钻头上注油或水。（二）噪声排放的申报1、要及时向所在的地、区环保局申报，批准后方可施工。五、扬尘控制程序（一）施工现场主要扬尘发生源有：易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘；车辆在临时道路上行驶产生的扬尘；建筑垃圾的产生、存放、运输产生的扬尘；（二）施工现场扬尘一般防治措施： 1、现场挖土的扬尘控制（1） 运土应按批准的线路和时间，并运至指定的消纳处理场。（2） 现场的施工运输车辆出口处向内 20 米至正式道路接口必须144、铺设砼路面，并在出口设置车轮清洗车轮设备及相应的排水沉淀设施。（3） 运输垃圾渣土的施工运输车辆驶出施工现场时，装载的垃圾渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，并用毡布遮盖，车轮应清干净。2、现场扬尘控制：砂、石材料堆放场地设围档围护，并且要覆盖。3、裸露场地产生的扬尘控制：施工现场道路进行硬化处理，现场清洁人员每天对施工道路进行清扫和洒水。4、易散落、易飞扬的散体材料的存放及运输引起的扬尘控制易散落、易飞扬的散体材料应存放在封闭的库房内。运输、装运易散落、易飞扬的散体材料前，应向运输单位提出控制扬尘要求，严禁超载运输，对车厢进行覆盖。对于意外原因产生的遗撒应及时进行处理。5、车辆在临时道路上行驶产生145、的扬尘：施工现场车辆出入口时，对携带污染物的车轮要进行冲洗。现场内临时道路要经常洒水，防止过往车辆扬尘，并及时清理路面污染物。项目重大环境因素及管理方案一览表环境因素环境影响环境保护目标、指标环境保护管理方案噪声影响小区居 民 健康、休息施工现场场界噪声：土方施工， 昼间 75dB，夜间55dB；工程外立面采用防音罩实行全封闭；现场木工房使用之前完成封闭，封闭率达到 100%；结构施工阶段，选用低噪音环境混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等， 针对材质采取措施，轻拿轻放；购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。粉尘污染大气、影响身体健康现场目视无扬尘；146、现场主要运输道路硬化率达到 100%现场主要运输道路进行硬化，场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面；成立文明施工保洁队，配备洒水设备， 做好压尘、降尘工作；建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘；污水污染水体污水排放符合所在地的环保规定现场洗车槽处设置沉淀池；设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分别排放。废气物和建筑垃圾污 染 土 体、水体、大气分类管理，合理处置各类废气物，有毒有害物回收率 100%施工前，向城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划，填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地；建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；有毒有害废气物及时回收，回收率达 100%工程竣工 5 日内，将工147、地剩余垃圾处理干净。运输遗洒污染路 面，影响教职工工作及学生学习运输无遗撒现象道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应清洗轮胎、底的泥尘；车辆不超载，并覆盖严密，严防遗撒， 一旦发现遗撒,及时组织人力清扫；混凝土罐车出场前清洗下料斗。其他遵守中华人民共和国环境保护法和中山市有关法规和规定，减少环境污染，营造绿色建筑。第六节 现场节能措施一、节水措施（一）后勤部门每月对施工现场用水量进行统计，通过每个月的用水量分析用水情况，从而制定相关的节水措施。（二）施工现场及办公区、生活区设置节水龙头，平时早晨、中午、晚上用水高峰期在用水点设置专人监督检查，杜绝浪费水的现象。同时现场保洁员要求经常对水龙头、阀门148、进行检查、发现问题及时处理杜绝杜绝常流水现象。（三）维修部门在接到通知后应及时进行处理。（四）为控制施工现场结构装修施工用水量，现场分时间段供水。二、节电措施（一）后勤部门每个月对整个施工现场的用电量进行统计分析用电情况，作出节电措施。（二）员工休息及工人夜间下班时应随手关掉照明等，各种施工电器设备，发现用电安全隐患或其它问题应及时修理。（三）后勤部门应设专人夜间进行巡查，关闭不使用的电器、电源。电工应定期对现场电路进行检查，发现问题及时处理。在设备的选用上，以满足现场要求的情况下尽量选用小功率电器设备。后台搅拌站砼地泵在考虑环保要求的基础上尽量使用燃料泵。（四）办公区水电、办公用品、电器设备149、应编制管理制度和节能措施。第七节 抗台、防疫措施一、抗台措施（一）应急抢险指挥部。项目部组成应急响应指挥小组，负责应急抢救指挥。（二）主要职责1、根据国家防汛、抗台气象预报，及时向施工现场各班组通报风（雪）灾信息， 布置预防措施，督促项目做好防汛抗台的各项准备工作；2、迅速开展防汛抗台、坍塌抢险任务，根据灾情调运抢险物资和人员参加救灾。对施工现场发生的在建工程建筑物、临时设施、井字架、脚手架倒塌、洪水实施抢险任务。3、按照公司下达的指令，支援受灾地区和单位投入抢险救灾。（三）抢险队伍及物资准备1、项目抢险指挥部应于每年六月上旬召开一次指挥部全体人员会议，部署和检查工作，核对和落实人员、物资、通150、讯工具和联系方法等事项，做到领导重视，组织落实，人员器材到位，把各项抢险准备工作抓实抓好。2、抢险物资要求每个在建项目准备抢险人员 20 人，运输车辆 2 辆，脚手片 200片，钢管 10 吨，扣件 500 只。及时与公司联系，若本公司抢险人员和物资不足，请求公司调动。3、灾情发生，抢险组接到指挥部的通知后，按要求做好准备，进入应急状态，随时听候调动出发。4、要注意抢险中的安全工作，抢险前，要对抢险人员进行战前动员和教育，杜绝、减少安全事故。（四）具体措施1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报， 做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有151、效措施。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于 6 级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨季施工，做到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在户外的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。6、吊装机械152、用缆风绳固定。在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。二、防疫措施为有效预防、及时控制和消除新型冠状病毒感染的肺炎危害，保障本项目从业人员的身体健康和生命安全，制定以下措施。（一）号召全体人员养成良好的卫生习惯，保持工作、生活场所的卫生。（二）控制人员出入，同时对出入人员进行健康状况检查，发现疑似急性传染病人员立即隔离观察。在工地入口设立体温检查点，进出人员进行体温检查。尤其是对外来访问人员检查体温，发放口罩，并进行登记。（三）消毒灭菌。冠状病毒对热敏感，56 30 分钟、乙醚、75% 酒精、含氯消毒剂、过氧乙酸和氯仿等153、脂溶剂可以有效灭活病原体。对工地、办公区、宿舍、会议室等进行消毒，定时打开门窗自然通风，改善室内空气质量。工地内禁止长期露天堆放垃圾，垃圾场及时清理垃圾，杜绝污水横流。（四）如果能做到单人居住最好，如果做不到，尽量做到和家人保持一米远的距离，另外，单间隔离的房间，东西越少越好，戴好口罩，做好通风；在隔离期间，注意多饮水。（五）加强食堂卫生管理，入口处设置洗手点，服务人员使用口罩，公用器具采用消毒柜消毒，员工存放碗筷的柜子定期进行消毒清洗。单独碗筷单独消毒，洗碗池保持清洁卫生。食材方面，不要吃活禽、野味，保持营养均衡；（六）卫生间使用完毕之后，做好消毒和通风。完善卫生间洗手池、洗手液烘干器等设施154、，加强卫生管理，保持厕所清洁卫生。建议使用蹲便器。每天清洁所有高频接触的物体表面，如柜台、桌面、门把手、洗手间固定装置、厕所、手机、键盘、平板电脑和床旁桌子。另外，清洁可能带血、体液和/或分泌物或排泄物的任何表面。（七）项目全体人员包含分包队人员，每天上午上班前和下午下班前测量人员体温。出现发热人员，体温超过 38.5 ，伴有全身不适症状，服用退热药物，如乙酰氨基酚，并进行隔离观察；（八）物资配备名称数量名称数量红外线温度计2 个塑料袋50 个外科医用口罩300 个纯净水若干消毒液50L救援车辆小车1 辆洗手液5 瓶隔离室2 间第八章 施工机械设备投入第一节 投入本工程的施工机械、设备的配置充155、足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由集团公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。一、整体布置思路按照总体施工进度计划安排，编制主要施工机械设备的进场计划，在施工前认真落实施工机械来源，确保性能优良机械、设备均按计划时间、数量进场。二、主要施工机械的布置为了保证施工安全，提高机械的使用效率，各种大型施工机械原则上都分区块停放于各加工区内，并派专人负责管理。（一）156、用于土方等材料运输的自卸汽车根据需要随时调度进场，承担零星材料运输和场内运输的车辆在开工前进场。（二）所有固定机械（如钢筋切断机、钢筋弯曲机等）布置在加工区并派专人看管。（三）对于使用一次性的施工机械（如挖掘机、压路机、摊铺机等）在施工前进场，并停放在施工区域附近。施工完成后立即运出场外，便于下道工序开展。（四）对于机动性较好的施工机械，原则上停放在各区段的加工区内，待工程需要使用时自行驾驶至施工区域。具体机械设备选用见附件：拟投入本项目的主要施工机械设备表。第二节 施工机械、设备的保障措施一、施工机械、设备的管理（二）项目所用大型设备不论为公司所有、项目自有或外租，在项目开工时必须将大型设备157、使用计划报公司设备管理处备案；安装前专项施工方案根据公司技术管理办法执行；接受设备管理处管理。（三）设备管理处将加强对项目大型设备的安全检查、监督管理，组织定期或不定期的安全检查，督促项目落实机械大修理计划和日常检修保养制度，确保机械处于完好状态。（四）根据建设行政管理部门的有关规定及时履行吊机的使用验收手续，接受当地政府部门的监督指导。（六）如项目不按规定要求纳入设备处管理，或在集团公司安全检查中发现存在安全隐患，集团公司将根据安全生产有关规定进行处罚。（七）施工项目部有专人（机管员）负责项目所属机械设备的检查、维护、管理； 定期收集机械设备运行过程中产生的各项记录。（八）施工现场施工机具每158、台班使用前，均应由班组兼职安全员（或操作工）负责，进行机械试运行。试运行制度的执行情况由施工员（或机管员）负责。（十）机械维修保养的要求根据机械的具体要求进行。（十一）机械试运行情况由试运行人员负责记入机械试运行台帐，定期交项目机械管理员收集存档；试运行记录台帐应作为项目安全检查的一个主要内容。（十二）不执行机械试运行制度，造成事故，后果由试运行人员（机械操作人员） 负责；运行中发现的安全隐患报告后不排除即投入使用，造成事故的后果由项目负责施工的主要人员（项目主管生产的经理或施工员）负责。二、施工机械、设备的保养措施进入现代的施工管理，机械化管理的提高为工程更快，更好地完成创造了有利条件。但机159、械设备对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械设备处于最佳状态， 在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械设备处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械设备维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械设备在任何施工阶段均能处于最佳状态。第九章 项目管理机构人员及劳动力配备计划第一节 项目管理机构配备一、施工组织的指导思想立足于深化企业改革和公司发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现品牌战略目标。二、施工组织的原则人员、机构160、精干，运转高效，保障有力，便于协调。三、项目部主要管理人员职责（一）项目经理部主要管理人员职责： 1、项目经理职责：（1） 实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对本项工程负全面责任。（2） 组建项目部，对保持工程项目质量保证体系有效运行负责。（3） 合理组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程进度、质量符合要求。（6）组织进行工程试运行及竣工交付工作。（二）项目技术负责人1、主持编制月度计划,要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设161、备齐全。4、做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。5、抓好工程核算和成本分析工作。6、办好项目经理交办的各项工程任务。（三）施工员1、熟悉施工图纸、工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。2、编排分段、分组进度计划。3、在技术主管负责人指导下，具体处理工程进行中的问题。4、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。5、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。6、会同技术负责人，及时做好工序的自检工作。7、完成项目经理、负责人交办的各项工作。（四）质量员1、在项目技术负责人和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。2162、负责工程的质量管理工作。3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。4、及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。（五）安全员1、全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。2、严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全， 保卫工作163、及文明生产工作。第二节 劳动力配备计划一、劳动力投入计划 劳动力选择考虑的因素（一）根据以往施工类似大型工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签订劳务合同。（二）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品土建施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。二、劳动力数量选择（一）由于本工程施工范围大，施工工164、序复杂，文明施工要求和质量要求高，并根据施工部署的布置分别组织施工。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性， 保证按进度计划按时完成。（二）本工程主要为管道施工及道路结构、桥梁和配套设施施工等，要在短时间内完成必须要配备充足的劳动力来满足施工的需要。（三）基于对以上各种因素的考虑，针对管道、道路、桥梁、附属设施等分别设置管线组、道路施工组、桥梁施工组、附属设施施工组。1、建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。2、建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化， 对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解165、决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。3、在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性，树立为学校的建设勇于奉献的敬业精神。4、项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签订劳务合同（其劳务合同主要内容： 施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）。各劳务公司按合同中明确的作业166、任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。5、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。6、项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。7、项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。8、组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。9、按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对167、有突出贡献者进行奖励。三、劳动力安排计划与施工进度之间的配合（一）施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸， 领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。（二）项目部按月对劳务商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组作劝退劳务承包的决定。四、劳动力组织的保证措施（一）根据工程项目需要，以本联合投标体所使用的合格商作为评审和选用对象， 并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优168、先选择获得优良工程的劳务队伍。（二）项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。（三）依据项目与公司签订的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签订劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。（四）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（五）项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产。使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。（六）在项目施工的劳动力平衡协调过程中，按合同与公司劳动部门保持信息沟通，人员使169、用和管理协调。（七）项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。五、劳动力计划具体详见附件：劳动力计划表。附件：附件一：拟投入本项目的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2004日本201795优良土方2挖掘机EX3202日本2018110优良土方3顶管机组TCZ1长春2016120正常顶管4推土机T-1802郑州2016132优良土方5压路机25KJ2徐州201780优良路基6摊铺机SUPPER2002德国2016100优良沥青7自卸机车15T6一汽2016120优良运输8木工机械MB1062温州20187.5优良模板9钢170、筋机械GJ402兰溪20183优良钢筋10电焊机BXL301江苏201730优良钢筋11钻孔桩桩机GPS-182上海201675优良桩基12汽车吊机QY252徐州201765优良管道13汽车吊机QY752徐州201765优良吊装14水平定向钻GD1301常州201393优良管道15粒料摊铺机TITAN4112德国201780优良水稳层16双钢轮压路机DD1102德国2017110优良沥青17胶轮压路机SZ2002徐州201756优良沥青18潜水泵B1-4506江苏20183优良排水19蛙式打夯机HW-605河南201860优良碾压20柴油发电机组GF1202杭州2018120优良动力21洒水车171、4000L1东风201860优良洒水22路灯安装车8T1西安201736优良路灯23喷雾打药机MD431A22日本201841.5C优良喷药24绿篱修剪机HT2300A2日本20192.5CC优良修剪25高枝修剪机本田6杭州2017优良绿化26园林组合工具本田10日本2016优良绿化27自卸汽车红岩 CQ3215重庆2010200优良运输28装载机ZL50-6成都2013154.5优良运输29插入式振动器ZN506上海20141.1优良混凝土30切缝机HLQ-184xx20197.5优良割槽31泥浆泵3PN5上海201810优良排泥浆32泥浆车东风4湖北2017150优良泥浆运输33翻斗车FC172、-18杭州20178.7优良运输34发泡机TH-50J2安徽201828优良泡沫轻质土35长臂挖机SC2202日本2018120优良沉井施工36热熔接管机PBF2504杭州201510优良管道37静力压桩机YZY-5002苏州201430优良预制桩38冲孔桩机CK9002江苏2018120优良桩基78附件二：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况60天120天180天240天300天360天420天480天540天600天普工15202020252020202010钢筋工102025303020200107模板工1015202020101510010管道工161000353510006砼工1527151015101015158沥青工000025000300机械工6886666666绿化工000000003010泥工101000001520107安装工7000150001010电工4222222222电焊工5655555555铺装工0004000002230桩机工8880000000泡沫砼工15000000000合计1211261031331781081037816011180