1、设计说明1 工程概况xxxx科教投资有限公司拟建xx市产教融合实训教育基地项目。本项目拟建1栋产教融合实训教育基地（12F），设一层地下室，采用筏板基础，筏板基础距离外墙线1m；拟建地下室北侧为空地；南侧为已建综合楼（4F，砖混结构，浅基础，埋深1.0m），地下室外墙距离该建筑约47.1m；西侧为校园路(宽6m)和第一食堂（2F3F,框架结构，人工挖孔墩基础，墩基础顶标高6.75m）,地下室外墙距离校园路约4.1m，距离第一食堂约15m；东侧为校园路(宽6m)和实训楼（5F,人工挖孔桩墩基础，墩基础顶标高6.35m）,地下室外墙距离校园路约10.4m，距离实训楼约20.9m；地下室东侧北段为校2、园道路(宽16m)，地下室外墙距离校园路约4m。本地下室周边有一期时建设的各种管线。地下室北侧的各种管线穿过地下室，需要进行迁移。地下室北侧无管线，不受影响。地下室西侧有雨水管和污废水管，其中地下室外墙距离雨水管仅1.8m（需迁移），距离废水管约12.2m，距离污水管约13.1m。地下室东侧有给水管、雨水管和废水管，其中地下室外墙距离给水管仅2.0m（需迁移），距离雨水管约17.3m，距离废水管约18.7m。施工时需进一步核实管线的位置。基坑顶标高为7.10m7.70m，本基坑预留1.0m工作面（至筏板基础边线），基坑底标高为1.5m，以上基底标高均至筏板垫层底，基坑开挖深度为5.6m6.2m3、。地下车库为坡道，开挖深度为1.00m5.60m。基坑长约77.0m，宽约65.4m，周长约265m。设计安全等级为二级，基坑工程重要性系数为1.0。2 设计依据（1）xx市产教融合实训教育基地项目总平面图及建筑、结构图纸（2022年10月）（2）xx市产教融合实训教育基地项目场地岩土工程勘察报告（详细勘察）xx水文地质工程地质勘察院（2022年9月）（3）钢结构通用规范（GB55006-2021）（4）钢结构工程施工质量验收标准（GB50205-2020）（5）混凝土结构通用规范（GB55008-2021）（6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（7）建筑深基坑工程施4、工安全技术规范（JGJ311-2013）（8）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（9）预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2010）（10）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（2015年版）（11）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）（12）建筑与市政工程地下水控制技术规范（JGJ111-2016）（13）建筑基坑工程监测技术标准（GB50497-2019）（14）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（15）建筑与市政地基基础通用规范（GB55003-2021）（16）钢结构设计标准（GB50017-2017）（17）建筑地基基础工程5、施工质量验收标准（GB50202-2018）（18）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（19）建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）（20）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）（21）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）（22）危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部2018年37号令）3 工程地质条件3.1 场地岩土层特征在勘探55.00m深度范围内，场地地层属人工填土（Qml）、第四系全更新统海相沉积层（Q4m）、第四系上更新统火山岩（Q3）、第四系下更新统海陆相沉积土(Q1mc)。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为、共七个工程地质6、层。现分述如下：第层素填土(Qml)：场地内钻孔均有揭露。红褐、褐灰、杂色，干湿，松散，欠压实，填料以粉质粘土混石英砂粒为主，填料为人工搬运整平堆填，非分层夯实回填、未采取地基处理，堆填时间大于3年。层顶标高7.087.89m，平均值7.45m；层底埋深1.704.00m，平均值2.53m；层厚1.704.00m，平均值2.53m。第层粉质粘土(Q4m)：场地内钻孔均有揭露。浅灰、灰褐、灰黄，可塑状，局部多呈软塑状。主要成份为粉粒、粘粒及石英细砂粒，局部夹薄层或团状粉细砂及粗砾砂，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。层顶标高3.435.58m，平均值4.92m；层底埋深2.606.7、00m，平均值4.41m；层厚0.504.00m，平均值1.88m。第层强风化玄武岩(Q3)：除ZK2、ZK10、ZK11、ZK15、ZK16、ZK18钻孔未见揭露外，其余钻孔均有揭露。褐灰、褐黄色，隐晶质结构，气孔状构造。矿物成分为辉石、长石、橄榄石等。气孔、裂隙发育，岩芯极破碎，呈碎块状，间夹较多风化土及中风化岩块，块径26cm，RQD=0。层顶标高2.094.87m，平均值3.27m；层底埋深3.106.60m，平均值5.00m；层厚0.301.50m，平均值0.76m。第层中风化玄武岩(Q3)：场地内钻孔均有揭露。浅灰、灰色，气孔微孔状结构，块状构造。主要矿物成分为斜长石、辉石、橄榄石8、等。裂隙较发育，岩芯较破碎较完整，呈柱状、短柱状，局部呈块状，岩芯长545cm，局部块状夹风化土，RQD=4080。层顶标高1.194.37m，平均值2.52m；层底埋深11.3013.30m，平均值12.35m；层厚5.409.10m，平均值7.42m。第层强风化凝灰岩(Q3)：仅在ZK15孔缺失，其余钻孔均有揭露。灰褐色、灰黑色，凝灰质结构，层状构造，主要成份为火山灰、火山碎屑等，岩芯多呈块状，岩芯长3-12cm，间夹风化土及中风化凝灰岩，RQD=020。层顶标高-5.97-3.97m，平均值-4.88m；层底埋深12.1014.50m，平均值13.27m；层厚0.401.70m，平均值09、.92m。第层中砂(Q1m)：除ZK12、ZK13、ZK14钻孔未见揭露外，其余钻孔均有揭露。灰黄色、灰色，中密状，饱和。主要由石英质中、粗粒为主，细粒次之，含少量砾粒，不均匀夹粉质粘土，局部粘粒含量较高，岩芯呈条状，粘粒含量10-15%。层顶标高-6.87-4.61m，平均值-5.72m；层底埋深14.1017.90m，平均值15.56m；层厚0.804.10m，平均值2.36m。第层粉质粘土(Q1m)：场地内钻孔均有揭露。青灰色、灰黄色，可塑状，局部呈硬塑状。主要成份以粉粒、粘粒为主，局部含较多粉细砂，干强度中等，韧性高，切口有光泽，无摇振反应。层顶标高-10.21-5.43m，平均值-710、.76m；层顶埋深20.0055.00m，平均值35.26m；揭露厚度2.1040.90m，平均值20.05m，受勘探限制，未揭穿。3.2 场地岩土工程设计参数根据勘察资料提供的基坑支护参数见下表1。地基土设计参数建议值表 表1层序地 层土 工 试 验 指 标承载力特征值建议值天然重度直接快剪（固结快剪）锚杆的极限粘结强度标准值粘聚力标准值内摩擦角标准值一次常压注浆二次压力注浆CKKqskfakkN/m3kPa度kPakPa素填土17.5*10.0*15.0*1620/粉质粘土19.925.87（34.41）18.10（20.45） 537090强风化玄武岩23*25.0*35.0*1502011、0200中风化玄武岩25*80.0*35*120014002500强风化凝灰岩23*/200中砂18*6*25*/180粉质粘土18.733.75 14.32 /2003.3 场地地下水类型在本次勘察55.00m深度范围内地下水赋存于第层素填土、第层粉质粘土、第层强风化玄武岩、第层中风化玄武岩、第层强风化凝灰岩及层中砂中；其中层、层及层属松散岩类孔隙潜水，、层富水性及透水性较差，属弱透水层，层富水性及透水性较好，属强透水层；第层、层和层属基岩裂隙水，富水性及透水性较一般（岩石含水层的富水性和透水性，受孔洞、孔隙裂隙发育影响，裂隙越发育越富水、越透水，否者则富水性、透水性较差）。在勘察期间受强降12、雨的影响，稳定潜水水位埋深为1.202.20m（水位标高5.336.19m），地下水主要受大气降雨补给及侧向径流补给影响，主要排泄以侧向径流排泄，根据区域水文地质资料，地下水位年平均变化幅度为2.00m。4 方案分析4.1 支护设计原则在确保支护结构安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖及地下施工的技术要求。4.2 降排水方案选择建议本工程降排水采用坑内集水明排的方式。坑内积水采用沿坑底四周设置一圈排水沟，设置集水坑和降水井，集水明排的方式进行抽排，并在坡顶设置一圈截水沟。4.3 支护方案选择参照岩土工程勘察报告及相关规范13、规程并结合相关类似工程经验，本基坑主要采用支护型式为：AB、CD、GH段采用灌注桩结合锚索进行支护；其余段采用土钉墙支护。 5 施工要求5.1 施工顺序（1）基坑放线；（2）施工灌注桩；（3）放坡段按设计坡度分层分段清理坡面，每段长度为20m，每层厚度不得大于2m；（4）施工冠梁；（5）冠梁达到85%设计强度后，开始分层分段开挖土方，每段长度为20，每层厚度不得大于2m；（6）挖至各道锚索以下0.5m后立即施工相应的各道锚索及腰梁，桩间挂钢筋网喷射砼施工，严禁超挖；（7）向下开挖至基坑底，施工地下结构底板；（8）施工结构外池壁，按要求进行结构外池壁与基坑开挖边线的回填。5.2 灌注桩施工要求14、（1）采用钻（冲）孔灌注桩。（2）混凝土强度等级为C30水下混凝土，主筋的保护层厚度为50mm。（3）灌注桩采用跳孔形式，在相邻桩混凝土达到设计强度70后，方可成孔施工下一轮桩。根据本工程现场情况，应每隔一根桩施工，即分两轮次施工灌注桩。（4）浇灌桩芯混凝土应采用水下混凝土施工方法浇注，混凝土必须有良好的和易性，严禁导管提出混凝土面，严格控制导管拆卸时间，混凝土浇注要连续进行，在浇注混凝土的同时，应有专人记录导管埋深和导管内外混凝土面高差，以便及时提升和拆卸导管，在灌注混凝土过程中应采取适当措施防止钢筋笼上浮，对浇注过程中出现的一切故障应记录备案。（5）由于地层含孤石，建议桩基施工前进行超前钻15、，超前钻应由专业资质单位出具勘察报告。（6）桩基施工时应根据超前钻所揭示的孤石/坚硬夹层分布情况，制订响应的成孔工艺或措施手段。5.3 混凝土冠梁施工要求（1）混凝土强度等级为C30（采用早强混凝土），其强度达到85%后方可开挖第一层土方。（2）主筋的保护层厚度为30mm。（3）浇注冠梁前，必须对基坑外侧土体采取可靠挡护措施，必须清理桩顶的残渣、浮土，凿毛至设计标高，然后安装冠梁钢筋，支模，浇筑混凝土。（4）钢筋搭接长度为42d，锚固长度为35d，同一截面接头率不得大于50。5.4 腰梁施工要求（1）腰梁采用双拼槽钢与25mm厚钢板现场焊接完成，槽钢采用14型号。 （2）腰梁现场加工，加工时注16、意钢缀板位置，若与锚垫板有冲突时，适当调整缀板位置。5.5预应力锚索施工工艺及技术要求（1）锚索施工按岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）进行。（2）锚索钻孔直径为150mm，采用潜孔钻机或锚杆钻机成孔，钻进过程采用全程套管跟进成孔，为防止涌水涌砂现象，孔口采用止水装置，水压控制在0.15Mpa0.30Mpa，保持连续注水。（3）注浆材料采用PO42.5R硅酸盐水泥纯水泥浆，并加入早强剂，每米锚索注浆水泥用量不小于40kg，水灰比为0.500.55，水泥固结体28天无侧限抗压强度不小于25MPa。采用两次注浆工艺，锚索杆体安装后应尽快进行注浆，一次注浆压力为0.5117、MPa，二次注浆压力为23MPa，要稳压2分钟。以上参数只做参考，具体的注浆压力和注浆量等参数应根据现场地质情况及锚索试验来确定，锚索自由段应做好防腐处理。（4）锚索设计长度为锚索尾端至锚头垫板面的长度，钻孔深度设计长度500mm，锚孔定位偏差不应大于100mm，锚孔的倾斜度偏差不应大于5。锚索下料时应注意预留张拉段长度，张拉段长度一般不小于800mm。（5）锚索杆体采用15.2钢绞线，其抗拉强度标准值为1860MPa。钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。（6）锚索的锚具、夹具及连接器应符合预应力筋用锚18、具、夹具和连接器JGJ85-2002的要求。锚索应隔根跳开张拉，避免相近锚索相互影响，锚索张拉应在锚固体强度达到设计强度的75后进行。锚索锁定前先张拉至设计预应力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载进行锁定作业，锚索张拉荷载分级及观测时间应遵照规范进行。5.6土钉墙施工的技术要求1、钢筋土钉的成孔应符合下列要求：（1）土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业；（2）应根据土层的性状选用专业锚杆钻机成孔，采用的成孔方法应能保证孔壁的稳定性，减小对孔壁的扰动，建议采用跟管钻进施工工艺；（3）当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍19、物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔；（4）对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺。成孔困难时，可采用注人水泥浆等方法进行护壁。2、钢筋土钉杆体的制作安装应符合下列要求：（1）钢筋使用前，应调直并清除污锈；（2）当钢筋需要连接时，宜采用搭接焊、帮条焊连接；焊接应采用双面焊，双面焊的搭接长度或帮条长度不应小于主筋直径的5倍，焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍；（3）对中支架的截面尺寸应符合对土钉杆体保护层厚度的要求，对中支架选用直径8mm的钢筋焊制，间距为2m；（4）土钉成孔后应及时插人土钉杆体，遇塌孔、缩径时，应在处理后再插人土钉杆体。3、钢筋土钉的注浆应符合下列要求：（1）注浆材料选用水泥砂20、浆，水灰比为0.5，灰砂比为0.5，拌合用砂选用中粗砂，按重量计的含泥量不得大于3%；（2）水泥砂浆应拌合均匀，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前使用；（3）注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；（4）注浆应采用将注浆管插至孔底、由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终埋人注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆。4、喷射混凝土面层的施工应符合下列要求：（1）细骨料宜选用中粗砂，含泥量应小于3%；（2）粗骨料宜选用粒径不大于20mm的级配砾石；（3）水泥与砂石的重量比为1：4，砂率为45%，水灰比为0.4；（21、4）使用速凝剂等外加剂时，应通过试验确定外加剂掺量；（5）喷射作业应分段依次进行，同一分段内应自下而上均匀喷射，一次喷射厚度宜为30mm80mm；（6）喷射作业时，喷头应与土钉墙面保持垂直，其距离宜为0.6m1.0m；（7）喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护；（8）钢筋与坡面的间隙应大于20mm；（9）钢筋网可采用绑扎固定；钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的10倍；5、土钉墙的施工偏差应符合下列要求：（1）土钉位置的允许偏差应为100mm；（2）土钉倾角的允许偏差应为3；（3）土钉杆体长度不应小于设计长度；（4）钢筋网间距的允许偏差应为30mm；6、土钉墙支护开挖段遇到土层按图纸22、的设计长度施工，如开挖坡面遇到完整的中风化岩层，该处的土钉可取消。5.7降排水系统的技术要求（1）基坑底设置一圈排水沟，坡顶设置一圈截水沟，坑底设置降水井和集水坑。排水沟、截水沟底坡度应0.5，以便于沟内水流顺畅。（2）为了及时将基坑内的积水排出坑外，基础土方开挖和基础施工采用明沟的方法排水。6 土石方开挖 （1）基坑开挖之前应准确放线；并做好挖土机械、运土车辆的通道布置上、挖土顺序及堆土位置的安排，严禁将挖出的土堆置于基坑周边。 （2）基坑开挖应分段分层开挖，每段长度不宜大于20.0m，软土分层开挖厚度不应大于1.0m，先挖周边留中部半岛，倒退挖，开挖到基底前应提前备料，快速施工，严禁长时间23、停滞。（3）合理安排基坑土方开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短，土方开挖不得碰撞支护结构，如发生异常情况应立即停止挖土，在查明原因和采取措施后方能继续施工。要作好安全监测。（4）基坑坡顶外周围设置防护栏，高度不低于1.20m，土方外运时应注意防止损坏防护栏等设施。在基坑支护施工和运行期间，坡顶地面超载不许超过设计标准。（5）场地基坑开挖时可能遇到中风化玄武岩，可采用炮机钻凿，施工应满足相关规范要求。7 基坑检测要求钢筋、水泥等原材料、成品及半成品材料、试块的试验按国家有关规范执行。7.1 锚索7.1.1基本试验（1）同一条件下的极限抗拔承载力试验的锚杆数量不应少于3根；（2）确定锚杆极限抗拔承载24、力的试验，其最大试验荷载不应小于预估破坏荷载，且锚杆杆体应力不应超过其极限强度标准值的0.85倍。7.1.2蠕变试验（1）蠕变试验的锚杆数量不应少于3根；（2）锚杆的蠕变率不应大于2.0mm。7.1.3验收试验（1）检测数量不应少于锚杆总数的5%，且同一土层中的锚杆检测数量不应少于3根；（2）锚杆的抗拔承载力检测值应取锚杆轴向拉力标准值的1.3倍；（3）检测试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行。正式施工前，锚索应严格按照建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012附录A的相关要求进行基本试验及蠕变试验。7.2 锚索锚固段注浆体锚固段注浆体的抗压强度不应小于20M25、Pa，浆体强度检验用的试块数量，若单日施工的锚杆数量不足30根，则每累计30根锚杆不应少于一组；若单日施工的锚杆数量超过30根，则每天不应少于一组。每组试块的数量不应少于6个。7.3灌注桩砼1、混凝土应按规定留置试件，并送检做28天抗压强度试验。2、桩身混凝土完整性采用低应变动测，数量为总桩数的20%且不少于5根。3、当根据低应变动测法判定的桩身完整性为类或类时，应采用钻芯法进行验证，并应扩大低应变动测法检测的数量。7.4土钉墙1、应对土钉的抗拔承载力进行检测，土钉检测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根；对安全等级为二级、三级的土钉墙，抗拔承载力检测值分别不应小26、于土钉轴向拉力标准值的1.3倍、1.2倍；检测土钉应采用随机抽样的方法选取；检测试验应在注浆固结体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行，应按建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）附录D的试验方法进行；当检测的土钉不合格时，应扩大检测数量。2、应进行土钉墙面层喷射混凝土的现场试块强度试验，每500m2喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个。2、应对土钉墙的喷射混凝土面层厚度进行检测，每500m2喷射混凝土面积的检测数量不应少于一组，每组的检测点不应少于3个；全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。8 基坑监测1、监测27、点布置：详见基坑位移监测平面布置图。观测点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。2、监测项目：监测项目基坑类别监测项目二级三级围护墙（边坡）顶部水平位移围护墙（边坡）顶部竖向位移深层水平位移锚杆轴力地下水位周边地表竖向位移周边建筑竖向位移周边建筑裂缝、地表裂缝周边管线竖向位移3、监测项目预警值基坑及支护结构监测预警值监测项目基坑类别基坑类别二级三级累计值变化速率（mm/d）累计值变化速率（mm/d）绝对值（mm）绝对值（mm）围护墙（边坡）顶部水平位移505605围护墙（边坡）顶部竖向位移404605深层水平位移605705基坑周边地表竖向位移454555周边环境监测预警值见下表：建筑28、基坑工程周边环境监测预警值监测对象累计值（mm）变化速率（mm/d）地下水位变化2000500管线位移刚性管道压力202非压力302柔性管线405邻近建筑位移小于建筑物地基变形允许值3临近道路路基沉降高速公路、道路主干203一般城市道路403裂缝宽度建筑结构性裂缝3（既有）0.25（新增）持续发展地表裂缝15（既有）3（新增）持续发展4、观测频率依照建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2019）中表7.0.3执行。5、 业主应委托具有专业资质的单位作为第三方对本基坑支护进行监测。9 危大工程分析9.1危大工程重点部位本工程涉及的危大工程重点部位主要是垂直开挖施工的AB段、CD段和GH段。29、由于坡顶有道路和建筑，距离基坑边较近，对基坑变形比较敏感。顶部道路是施工道路，严禁超载。9.2危大工程重点环节本工程涉及的危大工程重点环节主要是锚索施工，应严格按照设计施工图要求的顺序和尺寸完成锚索的施工，注浆达到设计要求的强度后，按照设计要求的锁定值及时进行张拉锁定，使其能够及时发挥作用。按设计要求设置相应的降排水措施。9.3危大工程保障措施1、为确保施工与环境安全及工程进度，对于工程险情应有必要的处理措施，承包商需有安全准备。2、当出现下列情况时应立即停工并报告建设单位和设计单位：（1）基坑边缘位移较大或位移速率突然加大，顶部地表面出现连续裂缝或较宽的非连续裂缝。（2）基坑周围建筑或道路出30、现裂缝或较大的不均匀沉降。（3）基坑边坡出现局部坍塌或其他异常现象。3、 对于基坑工程中可能出现的险情，主要有以下对策：（1）施工期间围护结构渗漏水，主要采取墙后注浆等堵漏措施。（2）基坑开挖期间出现坑底渗水、涌砂现象，采取加强降水和注浆加固措施，危急时应立刻回填。（3）开挖过程中围护结构变形过大或速率过快，应立即停止开挖，采取回填或加设支撑的措施。（4）现场应备用足够数量的抽水泵、发电机等，在强降雨的时候做好基坑截水、降排水工作。10 应急预案基坑开挖过程中，基坑边坡不稳定，出现滑移，变形达到预警值时，采取如下的措施：（1） 坡底紧急堆土或垒堆砂袋压(护)脚，严重时可回填部分基坑。（2） 坡31、顶卸载，包括挖除或降低坡顶的土层，搬除地面上的堆载。（3） 及时抽排地面或基坑内的积水，堵塞进入基坑的水通道。（4） 当基坑坑内降水开挖造成周边地表或临近建筑物倾斜，应立即停止降水或施工开挖，及明堵漏补修，并加强变形监测。11 其他1、基坑支护为临时性构筑物，按规范其安全和正常使用期限为12个月，超过此期限时，应及时通知设计人员，重新评价其安全性。2、当出现下列情况时应立即停工并报告建设单位和设计单位：（一）基坑边缘位移较大或位移速率突然加大；（二）基坑顶部地表面出现连续裂缝或较宽的非连续裂缝；（三）周围建筑或道路出现裂缝或较大的不均匀沉降；（四）基坑边坡出现局部坍塌或其他异常现象；3、其它一切未尽事宜参照国家的有关规程、规范执