1、目 录1、编制依据32、工程概况及搭设构造要求32.1工程概述32.2高支撑脚手架概况32.3脚手架搭设构造要求43、高支模脚手架计算43.1 地下室2层高支撑脚手架设计及计算53.1.1主要构件结构情况53.1.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计53.1.3高支撑架平面布置及节点详图63.1.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书63.1.5梁底支撑立杆设计节点图63.2 13层高支撑脚手架设计及计算73.2.1主要构件结构情况73.2.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计73.2.3高支撑架平面布置及节点详图83.2.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书83.2.5梁底支模立杆2、设计节点图83.3 24层高支撑脚手架设计及计算103.3.1主要构件结构情况103.3.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计103.3.3高支撑架平面布置及节点详图103.3.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书113.3.5梁底支模立杆设计节点图113.4 地下室7层高支模脚手架设计及计算123.4.1主要构件结构情况123.4.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计123.4.3高支撑架平面布置及节点详图123.4.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书133.4.5梁底支撑立杆设计节点图134、施工准备154.1劳动力计划154.2主要机械设备投入计划154.3周转材料投入计划3、154.4技术保障措施155、高支模主要施工方法165.1支撑架搭设165.1.1工艺流程165.1.2搭设方法165.1.3后浇带处脚手架搭设165.2柱模板安装175.2.1工艺流程175.2.2施工方法175.3梁板模板安装175.3.1工艺流程175.3.2施工方法176、高支模砼浇筑方案187、高支模加固措施208、高大模板拆除技术要求229、高支撑脚手架工程施工要求和重点说明2210、施工安全保证措施2410.1制定高支模分项工程施工职业健康安全管理组织机构图2410.2具体安全保证措施241、编制依据.职业健康安全管理体系规范；.建筑高处作业安全技术规程；.建筑施工安全检查标准；4、.钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程；.建筑施工模板安全技术规范；.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质【20XX】254号；.批准执行的施工组织设计。2、工程概况及搭设构造要求2.1工程概述XX工程位于XX市XX区，XX与XX交叉口。本工程地下1层，地上7层。地上层高一层高8m、二七层高4.6m。建筑在立面上层层叠挑，2层平面比首层每边扩出2.0m，37层平面分别比其下层每边扩出2.15m。2.2高支撑脚手架概况该工程因设计功能需要，地上有部分层高超过8m属高支模范畴，本工程高支模具体部位概况见下表：地下室2层通高大厅高支模概况：序号部 位高支撑脚手架搭设高度备注168/PS5、轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m268/EH轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m31416/PS轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m41416/EH轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m13层外侧悬挑板处高支模概况序号部 位高支撑脚手架搭设高度备注1A轴、W轴、1轴、21轴外侧6、梁底净高8.65m、8.9m、13.5m板底净高13.93m1F层高8m2F层高4.6m3F层高4.6m24层通高大厅高支模概况：序号部 位高支撑脚手架搭设高度备注1SU/35轴处梁底净高8.2m板底净高8.88m2F层高4.6m3F层高4.6m2SU/1719轴处梁底净高8.2m板底净高8.88m2F层高4.6m3F层高4.6m3CE/1719轴处梁底净高8.2m板底净高8.88m2F层高4.6m3F层高4.6m地下室7层通高大厅高支模概况：序号部 位高支撑脚手架搭设高度备注1PR/69轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m27层层高4.6m7、2PR/1317轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m27层层高4.6m3EH/69轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m27层层高4.6m4EH/1317轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m27层层高4.6m2.3脚手架搭设构造要求在满堂架模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度约为46m。并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角在8、45 60之间。除人防地下室外，建筑层高在820m时，在满足上述要求的同时，要在纵横向相邻的竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。层高超过20m处的高支模处，在满足以上要求的基础上，将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。3、高支模脚手架计算高支撑脚手架主要材料设计参数：材料名称材 料 规 格技 术 指 标模板183091518胶合板模板自重0.35KN/m2抗剪强度容许应力1.4N/mm2，抗弯强度容许应力15N/mm2，弹性模量6000N/mm2木方4590木方抗剪强度容许应力1.3N/mm2，抗弯强度容许应力13N/mm2，弹性模量9509、0N/mm2钢管483.0钢管扣件支撑体系抗剪强度容许应力125N/mm2，抗压、抗拉强度容许应力205N/mm2，弹性模量206103N/mm2立杆净截面面积A=4.24 cm2立杆净截面抵抗矩W=4.49cm3扣件对接扣件、十字扣件、旋转扣件扣件紧固扭矩4065N.m，单个扣件抗滑承载力8.0KN。3.1 地下室2层高支撑脚手架设计及计算3.1.1主要构件结构情况本工程地下室2层：PS/68轴通高大厅结构层高14.25米，其主要构件参数见下表：（1）梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备 注地下室2层：PS/68轴相交处通高大厅20050013.75取截面2010、0500，Hmax=13.75m30060013.65取截面350800，Hmax=13.65m35080013.45400135012.9取截面4001350，Hmax=12.9m（2）平台板厚参数及支撑架搭设高度部 位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注地下室2层：PS/68轴相交处通高大厅12014.13取H=14.13m3.1.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书，详计算见后续附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.11、5(2)框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杆间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向200500100梁底0根承重立杆Max=7008004004001道300600150梁底1根承重立杆Max=8008004004001道350800150梁底1根承重立杆Max=9008004004001道4001350100梁底2根承重立杆Max=8508004004002道3.1.3高支撑架平面布置及节点详图地下室2层：PS/68轴通高大厅高支撑脚手架平面布置图、高支撑脚手架垂直剪刀撑及水平剪刀撑、剖面图见本节后附图1.1。另，因地下室2层12、： PS/1416、EH/68、EH/1416轴通高大厅构件参数与地下室2层PS/68轴处构件参数相同，故其支撑设计参数参考地下室2层PS/68轴处参数，其支撑平面布置图及剖面图本节后附图1.2、1.3、1.4。3.1.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件二：附件1-1、120厚平台板（h=14.13）楼板支架计算书；附件1-2、200500(h=13.75m)梁模板支架计算书；附件1-3、350800(h=13.65m)梁模板支架计算书；附件1-4、4001350(h=12.9m)梁模板支架计算书；3.1.5梁底支撑立杆设计节点图见下图： 4001350梁底立杆平面布置图 6-6剖13、面图3.2 13层高支撑脚手架设计及计算3.2.1主要构件结构情况本工程上部结构层层悬挑，23层悬挑板为钢筋混凝土结构，47层悬挑板为钢结构梁支撑压型钢板，因此：13层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧，结构层高14.05米，其它主要构件参数见下表：(1)梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备 注13层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧2505508.9m、13.5m取截面250550，Hmax=13.5m3008008.65m取截面500800，Hmax=8.65m3508008.65m4008008.65m5008008.65m6005508.9m、13.5m取截面614、00550，Hmax=13.5m6007008.75m取截面700800，Hmax=8.75m6008008.65m7008008.65m3.1.2平台板厚参数及支撑架搭设高度部 位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注13层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧12013.93取Hmax=13.93m3.2.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各结构构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书,详细计算见本方案后附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次梁支撑架设15、计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杠间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向250550125梁底 0根承重立杆Max= 6508004004001道300800150梁底 1根承重立杆Max= 8008004004001道350800175梁底 1根承重立杆Max= 7508004004001道400800100梁底 1根承重立杆Max= 7758004004001道500800125梁底 2根承重立杆Max= 10008004004001道600550150梁底 1根承重立杆Max= 11008004004001道600700150梁底 2根承16、重立杆Max= 10008004004001道600800150梁底 2根承重立杆Max= 10008004004001道700800175梁底 2根承重立杆Max= 10008004004001道3.2.3高支撑架平面布置及节点详图13层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧梁布置图、高支撑脚手架平面布置图、剖面图见本方节后附图2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6；3.2.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件四，其中：附件2-1、120(h=13.93m)厚平台板高支撑架计算书；附件2-2、250550 (h=13.5m)梁模板支架计算书。附件2-3、500800 (h=8.6517、m)梁模板支架计算书。附件2-4、600550 (h=13.5m)梁模板支架计算书。附件2-5、700800 (h=8.75)梁模板支架计算书。3.2.5梁底支模立杆设计节点图 见下图 500800梁立杆平面布置图 1-1剖面图 600700梁底立杆平面布置图 7-7剖面图 250550梁底立杆平面布置图 4-4剖面图 700800梁底立杆平面布置图 5-5剖面图3.3 24层高支撑脚手架设计及计算3.3.1主要构件结构情况本工程24层SU/35轴处高支模主要构件参数见下表：(1)梁模板参数及支撑架搭设高度部 位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备 注24层SU/35轴处3008008.2m18、取截面500800，Hmax=8.2m4008008.2m5008008.2m6009008.1m取截面6001100，Hmax=7.9m60011007.9m(2)平台板厚参数及支撑架搭设高度部 位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注24层SU/35轴处120Hmax=8.88m取Hmax=8.88m3.3.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各结构构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书,详细计算见本方案后附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次19、梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杆间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向300800100梁底1根承重立杆Max=10008004004001道400800100梁底1根承重立杆Max=10008004004001道500800100梁底2根承重立杆Max=10008004004001道600900150梁底2根承重立杆Max=1000900（最大）4504001道6001100150梁底2根承重立杆Max=1000900（最大）4504002道3.3.3高支撑架平面布置及节点详图24层SU/35轴处高支撑脚手架平面布置及剖面图，见本20、节后附图3.1。另，24层SU/1719轴处、CE/1719轴处构件参数与SU/35轴处构件参数相同，故其支撑设计参数参考SU/35轴处模板支撑设计参数，其平面布置及剖面图，见本节后附图3.2、3.3。3.3.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见本节后附件一，其中：附件3-1、120厚楼板（h=8.88m）计算书；附件3-2、500800梁(h=8.2m)计算书；附件3-2、6001100梁(h=7.9m)计算书；3.3.5梁底支模立杆设计节点图 见下图： 500800梁立杆平面布置图 1-1剖面图300800梁底立杆平面布置图 3-3剖面图3.4 地下室7层高支模脚手架设计及计算3.421、.1主要构件结构情况本工程地下室7层：PR/69轴通高大厅结构层高36.85米，柱网尺寸为16.0m3.5m；其它主要构件参数见下表：（1）梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备 注地下室7层：PR/69轴通高大厅20040036.45取截面300400，Hmax=36.45m30040036.4530070036.15、21.85取截面400800，Hmax=36.45m30080036.45、22.1540080036.45、22.1550080022.2取截面500800，Hmax=22.2m（2）平台板厚参数及支撑架搭设高度部 位楼板厚度（mm）满堂架搭设22、高度m计算参数确定备注地下室7层：PR/69轴通高大厅12036.73取Hmax=36.73m3.4.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各结构构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书,详细计算见本方案后附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杠间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向200400100梁底0根承重立杆Max=800800400400300400150梁底023、根承重立杆Max=900800400400300700150梁底1根承重立杆Max=10008004004001道300800150梁底1根承重立杆Max=10008004004001道400800100梁底1根承重立杆Max=10008004004001道500800125梁底2根承重立杆Max=10008004004001道3.4.3高支撑架平面布置及节点详图地下室7层：PR/69轴通高大厅高支撑脚手架平面布置图、剖面图见本节后附图3.1；另，因地下室7层：PR/1317、EH/69、EH/1317轴通高大厅构件参数与地下室7层PR/69轴处构件参数相同，故其支撑设计参数参考地下室7层PR24、/69轴处参数，其支撑平面布置图及剖面图本节后附图4.2、4.3、4.4。3.4.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件三，其中：附件4-1、120厚平台板（h=36.73m）高支撑架计算书；附件4-2、300400(h=36.45m)梁模板支架计算书；附件4-3、400800(h=36.45m)梁模板支架计算书；附件4-4、500800(h=22.2m)梁模板支架计算书。3.4.5梁底支撑立杆设计节点图见下图300800梁底立杆平面布置图 3-3剖面图 200400梁底立杆平面布置图 2-2剖面图 500800梁立杆平面布置图 1-1剖面图4、施工准备4.1劳动力计划模板分项工程劳动25、力计划表序号工种20XX年备注3-5月5-10月11月1木工600600602电焊工161683塔吊司机及指挥1818184测量工3334.2主要机械设备投入计划主要施工机械设备需要量计划表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度用于施工部位1塔式起重机K506090.5kW490基础、主体结构2塔式起重机TC705290.5kW280钢结构吊装施工3压重式塔吊QZ601530.5kW280基础、主体结构4木工平刨MB5044.0880木工车间5圆盘踞MT5003.0880木工车间6木工压刨MB5044.0480木工车间4.3周转材料投入计划模板工程施工材料计划表序号周转材料名称规格需用量26、进场计划1钢管直径483.03670t分批进场2扣件一字、十字、对称旋转65万个分批进场3模板胶合板、九层板、复合板213300分批进场4木枋45904690m3分批进场4.4技术保障措施主要技术措施准备工作见下表：主要技术措施准备工作工作内容基本要求负责部门/人员备注施工方案编制在高支模工程正式施工以前，先安排专人编制模板施工方案，并对主要模板进行设计计算技术部/XX、XX组织高支模专家论证，并按专家意见修改后重新报审技术部/XX、XX技术交底项目部技术负责人将高支模施工方案向主要管理人员交底技术部/XX、XX现场工长向作业班组进行交底工程部/XX、XX5、高支模主要施工方法5.1支撑架搭设27、5.1.1工艺流程弹立杆定位线铺设立杆垫板竖立杆扣接扫地杆扣接扫地杆水平剪刀撑按步距搭设水平拉杆立杆接长按步距搭设水平拉杆搭设最上步内水平剪刀撑弹设板底和梁底横向支撑钢管标高搭设梁板底部支撑钢管设置竖向剪刀撑架体与结构柱抱箍及与普通支撑架体拉结检查验收。5.1.2搭设方法（1）按照立柱平面布置图在楼板上弹立杆纵横向定位线，弹线应清晰。（2）垫板垫设时应保证立柱位于垫板中心。（3）架体搭设时应一人扶正立柱，一人搭设水平拉杆，搭设第二道水平拉杆时应对立杆垂直度进行检查校正。（4）竖向剪刀撑应先搭设内部剪刀撑，后搭设外立面竖向连续剪刀撑。（5）高支撑架搭设完成后，应经过检查验收及技术负责人签字后方可28、浇筑砼。5.1.3后浇带处脚手架搭设5.2柱模板安装5.2.1工艺流程弹结构控制轴线弹柱模板边线和模板控制线验线柱根剔凿清理立下段柱模板下段柱模板钉接下段柱模板钉接加设柱箍柱模垂直度检查和校正柱根封堵下段柱混凝土浇筑、拆模及养护等工序上段结构柱支模。5.2.2施工方法（1）柱结构边线和模板控制线应根据结构控制轴线进行弹设，模板控制线位于柱结构边线外300mm处。（2）柱模应根据已验收合格的控制线进行支设。柱模板支设时前应剔除柱根浮浆并清扫干净、洒水湿润。（3）超高柱下段在混凝土浇筑前应采用砂浆对柱根进行封堵，上段柱模板支设时柱模板应下伸300mm与下段已浇结构柱抱箍固定。5.3梁板模板安装5.29、3.1工艺流程弹梁模板控制线引梁控制线于支撑钢管上支设梁底模支设梁侧模支设板模。5.3.2施工方法（1）首先在下层结构面弹设控制轴线，采用吊线方法将控制线引至梁板底水平支撑钢管上。（2）按照引测的控制线铺设梁底模板和板下木枋，木枋搭接位置应为支撑立柱处，搭接长度不小于200mm。（3）在梁侧模安装后，按照配模图铺设板模。（4）梁板模板铺设完成后应根据标高控制线精确调整其标高。（5）跨度超过4m的梁板应按设计要求起拱。6、高支模砼浇筑方案高支模区域，砼浇筑总体顺序为：剪力墙、柱砼分层浇筑框架梁、楼板砼浇筑。各高支模区域混凝土浇筑从中间向两边对称浇筑，其中，外围悬挑板处混凝土用汽车泵浇筑，处于结构30、里面部分用布料机浇筑，以减少混凝土固定泵对模板支架的影响。浇筑路线平面布置见下图（其余对称位置均同）：地下室2层梁板混凝土浇筑方向示意图24层梁板混凝土浇筑方向示意图地下室7层梁板混凝土浇筑方向示意图13层外侧悬挑梁板混凝土浇筑示意图7、高支模加固措施(1)高支模架体与结构柱连接加固措施 (2)高支模架体与非高支模架体连接措施(3)格构柱搭设大样图（4）高支模架体底部构造措施所有高支撑脚手架底设20018厚模板。8、高大模板拆除技术要求（1）先搭设的后拆除、后搭设的先拆除，即脚手架应自上而下拆除，一步一清，严禁上下同时拆除，拆下的材料应采用落放、传递，严禁抛掷。（2）墙柱侧模57天后拆除，拆除31、后采用覆裹塑料薄膜并喷水养护。（3）梁板模板待拆模试块达到100%强度后拆除，拆除时先拆除梁侧和板底模板，再依次拆除平台模板。（4）非后浇带支撑范围的模板拆除时，不得破坏后浇带处的模板及脚手架，待后浇带混凝土浇筑且达到强度要求后方可拆除。（5）拆除时应从跨中开始向两边对称拆除，严禁沿梁底板向旁侧一片拉倒的方法拆除。9、高支撑脚手架工程施工要求和重点说明1. 施工要求：(1).模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架要严格按照设计荷载及节点大样图采用单立杆或双立杆,梁底立杆与高支模满堂脚手架立杆同步搭设，禁止采取后加或后补搭的方式；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。32、c. 立杆纵横间距按照提供的高支模脚手架平面布置图纸尺寸施工，即立杆纵横间距800mm；d合理提供钢管周转材料计划，所有立杆均采取对接形式，严禁搭接或倒挂的形式，扣件按照要求拧紧。 e梁和板的立柱根据本方案设计要求，纵横向间距相等或成倍数。(2).立杆步距的设计：a.立杆歩距按照剖面图、框架梁节点图施工，在立杆距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置；(3).剪刀撑的设计：a.按照图纸要求在高支模脚手架外侧四周设置连续垂直剪刀撑；b.中间在纵横向每隔8.6m设置46m竖向及水平剪刀撑，按方案33、图设计设置钢管抱柱连接，见本方案第7节第1点（高支模架体与结构柱连接加固措施示意图）； (4).立杆抗滑设计：a.根据计算书要求设置扣件，若为双扣件部位，必须按要求设置，不得随意遗漏或跳设；b.根据板底立杆计算书，控制板底立杆间距。(5).支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.高支撑脚手架与非高支撑脚手架在交界处，各搭接两根立杆，以确保架体整体稳定及牢固。34、(6).施工使用的要求：a.严格按照砼浇筑示意图进行砼浇筑施工，确保模板支架施工过程中均衡受载，尽量采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要采取加设顶撑或加固的方式处理，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况时，要立即停止砼浇筑并及时采取措施处理。(7)其它要求：（a）高支撑脚手架施工前，组织施工人员进行专项技术交底，并责专人现场检查及监督。（b）高支撑脚手架搭设时，必须与周围非高支模施工区域脚手架统筹考虑并整体连接，以增强整个架体稳定性，同时，周边标准层脚手架不得提前拆除，待高支撑脚35、手架具备拆除条件时统一拆除。另外，高支模区域底层脚手架待高支模混凝土浇筑后再拆除。（c）高支撑脚手架搭设完毕砼浇筑前，组织专人进行仔细验收，特别是框架梁底立杆双扣件是否设置、梁底立杆间距是否大于设计尺寸、水平剪刀撑、纵向剪刀撑是否按照方案节点图施工、所有扣件是否拧紧并有效等进行检查，不符合要求的需及时采取措施处理，验收合格后才能进行下道工序施工。（d）砼浇筑时，高支撑脚手架范围架体及模板派专人监督、检查，情况异常时要立即暂停砼浇筑施工并及时处理。2.高大模板支撑系统所用的结构材料要进行严格的验收、抽检和检测，并派专人整理、留存资料。10、施工安全保证措施10.1制定高支模分项工程施工职业健康安36、全管理组织机构图安全管理机构示意图10.2具体安全保证措施、在模板安装工作进行以前，要先根据现场实际情况将现场安全防护设施设置好。、模板构件吊运时，一次性吊运重量要控制在相应塔吊的限重范围内。、所有现场模板机械临时用电线路都要按照规范要求敷设。、在模板制作、安装、拆除施工的场所附近要放置灭火器材。、拆除模板后的钉子也是经常引起安全隐患的因素，因此，要求班组将拆除后的模板及时清理钉子，或者将模板以钉子向下的方式堆放。、模板安装时，必须严格按照施工方案和计算书有关要求进行施工，不得随意更改模板技术参数。、模板及支撑在支设过程中，先设置临时支撑，防止倾覆，待模板支撑全部安装稳固以后才允许拆除临时支撑37、。、模板拆除时，应划出警戒区，严禁非操作人员进入工作区。、梁板底模板拆除时，操作人员要站在远离准备拆除的模板下面的地方使用撬棍，严禁站在正方拆除模板。、已拆除的模板、拉杆、支撑杆应及时运走或分类妥善堆放，防止操作人员因扶空或踏空而坠落。、遇六级或六级以上大风时，暂停室外模板安装或拆除作业。、交叉作业时严禁在同一垂直面上上下同时作业。、拆除模板时应逐块拆除，严禁成片松动或拉倒。、严禁站在悬臂构件上撬拆模板。、在木工圆锯机的锯片外露部分要设置好防护罩，并在送木材的一边设置好挡板，现场使用的手提圆锯机要有可靠的而且会自动回缩的防护罩。、在向圆锯机或刨木机送料并接近完结时，不得用手直接送料而改用木棍送料。、在搭设模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑过程中及终凝前后，安排专人监控模板支架位移。