1、米业公司农业综合服务中心工程投标文件XX公司二零XX年XX月米业公司农业综合服务中心工程投标文件投标单位：法定代表：地址：投标日期：20XX年XX月 目 录第一章 编制依据1第一节 施工图纸1第二节 主要选用标准图集1第二章 工程概况2第一节 基本概况2第二节 建筑设计、结构设计概况2 第三节 水文地质条件3第三章 施工总体平面布置及全场性临设工程4第一节 临时设施布局说明4第二节 安排计划说明4第四章 施工部署6第一节 施工管理目标及违约承诺6第二节 施工部署原则6第三节 施工顺序及进度计划控制6 第四节 施工现场平面布置6第五章 施工总进度计划、单位工程施工进度计划及进度控制的措施7第一节2、 施工总进度计划7第二节 确保工期的措施7第三节 保证工期措施8 第四节 从资源上保证工期措施9第六章 主要工序的施工技术方案及控制10第一节 桩基工程10第二节 工程测量和技术准备13第三节 基础工程施工方法14第四节 主体结构安全技术措施18第五节 砖砌体工程施工方法22第六节 脚手架工程施工方法23第七节 装饰工程24第八节 屋面工程施工方法27第九节 给排水、采暖工程主要施工方法30第十节 电气工程主要施工方案32第七章 质量创优目标、计划及控制，各单位工程（或分部工程）质量保证措施34第一节 施工质量管理及保证质量措施34第二节 质量保证体系实施34第三节 确保施工质量的技术措施353、第四节 各工序质量保证措施35第五节 保证质量的管理措施36第六节 防止质量通病措施37第八章 材料、劳动力、机械等资源需要量计划及控制43第一节 劳动力投入计划及保障措施43第二节 机械设备投入计划及保障措施43第三节 材料投入计划及保障措施44第九章 项目管理体系及项目经理、技术负责人资历45第一节 项目管理体系45第二节 项目管理班子的人员的配备、素质和管理经验45第三节 项目管理人员的主要职能46第四节 项目管理人员的主要职责47第十章 安全生产、文明施工的计划及目标管理的措施48 第一节 确保安全生产的技术组织措施48第二节 安全教育和安全标准化管理48第三节 施工现场临时用电安全措4、施49第四节 文明施工措施50第十一章 季节性施工技术措施53第一节 夏期施工技术组织措施53第三节 雨期施工技术组织措施53第十二章 其他拟提供优质服务的措施55注： 附件一 拟投入本工程的主要施工设备表 附件二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附件三 劳动力计划表 附件四 施工总平面布置图 附件五 施工总进度计划图第一章 编制依据第一节 施工图纸招标文件及其他相关文件,工程施工图纸、图纸答疑。第二节 主要选用标准图集1、工程应用的主要规程、规范序号类别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑设计防火规范GB50016-20142国家无障碍设计规范GB50763-20123国家屋面工程技术5、规范GB50345-20124国家民用建筑设计通则GB50352-20055国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-956国家建筑工程设计文件编制深度的规定建设部2008年版 7国家建筑构造通用图集国标系列8国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20019国家建筑抗震设防分类标准GB50223-200811国家混凝土结构设计规范GB50010-201012国家建筑抗震设计规范GB50011-201013国家砌体结构设计规范GB50003-201114国家建筑地基基础设计规范GB50007-201115国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200116国家建筑结构荷载规范GB6、50009-20122、其他序号类别 名 称编 号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3企业资料、质量、安全等手册第二章 工程概况第一节 基本概况项 目内 容工程名称xx米业有限公司农业综合服务中心工程工程地址建设单位设计单位勘察单位监理单位/施工单位质量监督单位工程性质民用房屋投资性质自筹资金合同承包范围桩基、土建、水电、消防、暖通、装饰、附属工程施工，招标人提供的施工图、工程量清单和招标文件规定的全部内容合同工期xx年5月30日xx年8月30日合同质量目标合格 第二节 建筑设计、结构设计概况建筑面积总建筑面积2662.06占地面积1545.57场地面积1210.76层数、结构类型地7、上二层，建筑高度8.6m；钢筋混凝土框架结构建筑层数地上层数2标准层高m3.8m建筑功能地上综合楼西侧区域为食堂，东侧为厨房和办公楼外 装 饰保温20厚EPS保温板墙面涂料墙面、铝塑板墙面门窗铝合金断然型材、玻璃厚度按照面积计算室外工程主入口台阶和坡道施工屋面工程屋面保温50厚B1级挤塑聚苯板保温层内装饰楼地面60厚细石砼、防滑地砖等顶棚乳胶漆2遍、轻钢龙骨铝扣板墙面刮大白、面砖（卫生间）、白色乳胶漆楼梯花岗石干水泥密缝踢脚8厚1:2水泥砂浆抹面压光、20厚花岗石踢脚防水工程屋面4厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层一道厨厕1.5厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层两道台阶坡道20厚防滑花岗岩散水60厚C8、20砼表面撒水泥粉 第三节 水文地质条件1、 主要依据为建设方提供的岩土工程勘测报告。2、 场地情况：施工现场旧建筑物已拆除建筑垃圾外排完毕。场区方格网已测完，待设计图纸到手后，根据设计图纸给的室外标高进行挖排土。3、场地基本烈度为7度，建筑场地类别属IV类。4、气候条件：基本风压：W=0.45Kpa ，基本雪压：S=0.35Kpa，本地区最高气温33.70C，最低气温-18.50C，年最大降雨量675.2，日最大降雨量118.9，冬季最大冻结深度0.70m，最大积雪厚度为0.23m，常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。7、8月份为雨季第三章 施工总体平面布置及全场性临设工程第一节9、 临时设置布局说明1、机械使用率较低，但为保证随叫随到，为了方便，设置在靠近出入口处。2、办公楼、宿舍楼、食堂设置周围，浴室、厕所设置在最远处角落。第二节 安排计划说明结合xx米业有限公司农业综合服务中心工程现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局。以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑主题工程规模、施工方案、工期、造价等，按照本工程招标文件，结合本工程现场特点，本着保护绿地和环境，尽量减少对现有交通的干扰和经济合理的原则，因地制宜，因时制宜，有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的规划生产活动区、对内对外交通、供电供水10、以及料场等。1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。2、临时供水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。3、材料堆场根据本工程的实际情况，材料堆在现场仓库内。各种材料堆放，必须整齐、规范，具体见平面布置图。4.临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、仓库及生活用房。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。（1）生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。（2）生活区道路采用l5厘米道渣+10厘米C15砼面层。（3）生活废水、污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生11、活垃圾袋装化。5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：（1）在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟内采用10cm细石砼铺底，240砖墙护坡，并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0.3。穿越临时道路采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。（2）当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。6、临时供电布置（1）施工用电的估算：施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺12、装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。（2）配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。厕所仓库宿舍食堂材料临时堆放地 管道堆放地门卫办公室加工棚机械停放地总平面布置图：临时道路布置图： =加工区第四章 施工部署第一节 施工管理目标及违约承诺1、工期13、目标：xx年5月26日xx年9月10日2、质量目标：鲁班杯3、文明施工目标：创建市级文明样板工地4、其它施工管理目标：单位工程一次性验收合格，确保安全文明施工，以优质的工程质量来回报对业主的承诺。第二节 施工部署原则项目部按照公司、监理单位、建设单位要求，制定出本工程针对性总体控制计划，并以此总计划为依据分别编排出相对应的有效可行计划，合理的组织施工。工程开工后，定期召开全面协调会议，对进度质量和物资供应施工中的具体问题进行决策。采取质量进度双控管理及现场安全文明施工的一体化同步进行的原则，引用科学的施工技术方法，并以项目经理为龙头设立合理的管理层和劳务层，配备年轻化优秀干部管理以达到即定的工14、程目标。所有人员均持证上岗，实行钉子岗自始至终负责到底，做到团结一致齐抓共管，避免和消灭工程中一些安全隐患和不良结果的出现。施工顺序的总原则是先地下后地上，先结构后装修；组织平行流水立体交叉施工；主体结构为一次性验收合格后进入全面装修；装修安排为先外檐后内檐，先墙面后顶棚地面。本工程没有地下室，地下的基础工程主要为独立基础和条形基础要求施工人员要分好突击队组。做到全体动员齐心合力，以紧张有序快速优质的原则完成地下工程的阶段施工。项目部以总进度为基准，按月度计划指导施工，按周计划检查监控而最终确保进度实现。第三节 施工顺序及进度计划控制施工顺序按照先地下，后地上，先结构后围护，先主体后装修，各专15、业按总施工计划控制进行穿插施工。具体部署详见施工计划横道图（后附）。第四节 施工现场平面布置1) 施工现场布置的方向为主体结构施工和初装修工程的进行2个大的阶段性安排，材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，减少二次搬运。中小型机械，要置于避开高空物体的打击范围，临时用电电源，电线敷设要避开人员流量大位置及容易被坠落物体打击的范围，消火栓设置在路边明敞处。2) 塔吊布置：为加快地下结构施工速度，解决水平垂直运输，减少地下施工时工人劳动强度并提高劳效率定于基础施工前立塔吊。各楼按具体情况分别设立塔吊，具体位置详见总平面图。3) 初装修工程各楼分别设立1台/楼外用双笼室外电梯（物料提升机机），位16、置详见总平面图。4) 钢筋加工区，地下施工时随用随加工，主体施工时料场设在场地空地处。5) 办公和生活设施，职工区位于场地空闲处，管理办公区尽量不要设在垂直运输辐射范围内以免发生安全事故。6) 现场围挡：详见总平面图、门口按建委要求摆放固定的七图一牌。第五章 施工总进度计划、单位工程施工进度计划及进度控制的措施 第一节 施工总进度计划 开工日期:开工日期以开工报告为准（施工总进度计划表上的开工日期是投标单位暂定的）。本工程总工期为108日历天。 施工总进度计划表详见附表五施工进度计划表。 保证措施 劳动力的管理 1、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控17、制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺，项目经理每月在现场办公的时间不得少于20天，以及时解决工地上的问题。 2、保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和技能培训，服从项目经理部统一管理。 3、以公司工程部为中心，项目经理部为主导，以公司劳务大队作后盾，调动公司内部技术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由项目事先作计划向工程部和劳务大队申请，以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。4、劳务班进入项目后，归项目经理全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划18、的要求安排工作，。 周转材料供应的保证措施1、以分公司工程部为中心，以项目为主导。确保项目施工用周转材料的供应。项目应根据周转进场总计划编每月的周转材料进场计划及时报分公司工程部和总公司，做好事先落实，按时进场。2、项目由材料员负责周转计划的申请，运输和进场验收等工作，由项目核算提供计划申请的计算依据，项目经理全面负责工程周转材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。3、如发生周转供求矛盾，项目部有权向社会各周转租赁商租赁。公司工程部积极配合办理各手续和运输工具。必须时，由公司生产经理直接调动公司其他项目的周转以满足本工程需要。 施工材料供应的保证措施1、以分公司工程部为中心，经项目为主导,组19、成一个完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料进场计划逐月制材料进场计划，并及时报分公司工程部和总公司材料供应部，做到事先计划，计划得落实。2、项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术负责人负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。3、本工程施工主要材料由总公司供应部统一供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由总公司材料供应部配合项目在总公司范围内进行调度，对自行采购的材料，分公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。确保机械20、正常运行的保障措施1、了保证施工中机械的正常运行，在机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后，应由相关部门进行检测和验收。2、机械设备由专业人员持证上机操作，上机前由公司工程部和安全科对机械操工进行安全教育和交底。机械操工要熟悉机械性能和工况，熟悉安全操作规程，做到专机专人负责。3、人员选用经过培训的人员持证上岗，既要熟悉的操作过程，又要具有一定的调度能力。严禁指挥、违章操作。4、项目上由分公司派驻的专业电工和机修工随时对设备的机械和电器进行保养和维修，公司每月对项目进行一次安全检查，着重对机械设备进行专题检查。第二节 确保工期的措施 工期总体目标本工期控制总体目标：招标文件21、要求工期为6个月，我单位计划在6个月内完成所有工程项目，并办理竣工验收备案和交付使用。进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度。工程开工前，计划各合同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场实际情况，编制工程项目实施总进度控制计划，报业主及监理单位批准。在编制计划时，要充分考虑技术可能性和各种不利因素的影响，留有余地，提高计划科学性、可靠性、准确性和可操作性；对进度目标进行风险分析，制订防范性对策。编写施工进度计划1、工序之间的合理衔接。2、施工方法的可靠性以及与施工经验、施工实际水平的适应性。3、关键线路上劳力、设备22、安排是否妥当。4、进度计划是否留有余地，计划调节的可能性。5、作好冬季、雨季施工安排。制定材料、设备的采购、供应计划 项目部下设的计划部、物资部、设备部，按照工程工期计划，制定详细的需要数量，特别是专用设备的质量状况和数量、特殊材料的需要计划等。 施工阶段工期的确保措施 1、建立工程工期工作日志制度，详细记载每日实际完成量和累计完成量及影响进度的各种因素。 2、计划合同部收集进度资料进行整理和统计，从中发现是否出现进度偏差，一旦发生进度偏差，应及时分析产生的原因，并提出工期调整的措施和方案，要求重新调整施工计划。 3、定期分析影响本工程工期的关键环节，进行计划工期与实际工期的比较，分析超前或滞23、后因素，及时指出可能引起工期延误的隐患，科学地对工期进行调整和优化，制定总工期不突破的对策措施。 4、检查落实材料、物资按计划供应。 5、积极提出有利于工程进度的合理化建议，采用新技术、新材料和新工艺，缩短工期。 第三节 保证工期措施 工期目标本项目计划工期为108天。根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司投入机械、人员等情况，在前面已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。 从组织管理上保证工期措施1、本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，为便于管理和组织施工，我24、公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。2、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 4、调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 从计划安排上保证工期措施1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施25、工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。 3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。第四节 从资源上保证工期措施 1、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的26、施工队伍。2、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。 3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。第六章 主要工序的施工技术方案及控制第一节 桩基工程一、施工工艺本工程利用原有砼地面作为施工面，在原有地面上破孔压桩，送桩深度2m（或按设计要求），即先进行桩基施工后再开挖地下室。1. 工艺流程（压力表等机具检测）测量定位桩机就位底桩就位、对中和调27、直压桩接桩再压桩再接桩压至持力层收锤验收（下一桩位）。2. 静压预制桩操作工艺（1） 合理确定压桩顺序。由于本工程工期紧，根据统筹考虑，具体施工流向见后附图。（2） 垂直控制：管桩吊入桩机后通过上下双梁定位压桩，先粗平主机室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复对比，校正桩的垂直度。（3） 定桩位：以桩位上的测放点（钢筋头）为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移动或回转。（4） 压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压结构将桩压入地基土中，达到设计承载力的2倍。桩尖部分刺28、入土体使其产生冲剪破坏，且伴随发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤，引起地基土侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲剪挤压作用，形成不均匀水头，产生巨大的水压力，破坏土体结构，使桩周土体抗剪强度大幅度降低，产生软化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。（5） 接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放第二节桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。本工程用二氧化碳保护电焊接桩法，要求两桩中心线必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长且不大于20m29、m，焊接时要把两桩面上的杂物泥土清除干净，先在直径方向上的两点焊固定，再由两焊工同时分别由该点同向焊接。焊接完毕检查满焊，不得出现夹渣或气孔等缺陷。（6） 送桩：利用管桩，要求两桩中心必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，压桩速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，缓慢地把桩送到要求的深度。（7） 施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整，控制压桩速度按上点要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。（8） 终压：桩端进入持力层时,即进行终压，压入力为单桩承载力特征值的2倍，复压3次，最后两次的贯入度5mm短桩时稳压4-5次。按设计要求,测定其最后各次终压时的贯入度30、达到设计要求即可收桩,然后桩机进行卸荷.（9） 当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量是否达到设计要求，并做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。（10） 若管桩达到设计要求后高出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。二、工程质量标准及控制措施1、一般规定（1）桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm。（2）压入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。预制桩桩位的允许偏差(mm)项项 目允许偏差1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为416根桩基31、中的桩1/2桩径或边长3桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。3.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷载试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。432、.桩身质量应进行检验。抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子下承台不得少于1根。2、 预应力桩质量标准预应力管桩的质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见上表用钢尺量3承载力按基础检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外形外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%见GB50202-2002规范表5.4.5满足设计要求直观见GB50202-2002规范表5.4.5查产品合格证或钻芯试压2硫磺胶泥质33、量（半成品）设计要求查产品合格证或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间见GB50202-2002规范表5.5.4-2见GB50202-2002规范表5.5.4-2min1.0秒表测定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm50水准仪预制桩压（打）桩常遇问题和预防处理方法名称、现象产生原因预防措施及处理方法液压缸活塞动作迟缓（YZY型压桩机）1油压太低，液压缸内吸入空气。34、2液压油粘度过高。3滤油器或吸油管堵塞。4液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。提高溢流阀卸载压力；添加液压油使油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；拆下清洗、疏通；检查或更换。压力表指示器不工作1压力表开关未打开。2油路堵塞；压力表损坏。打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表。桩压不下去1桩端停在砂层中接桩；中途间歇时间过长。2压桩机部份设备工作失灵，压桩停歇时间过长。3施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。4桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力使桩机上抬。避免桩端停在砂层中接桩；及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩35、作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。桩达不到设计标高1桩持力层深度与勘察报告不符。2桩压至接近设计标高时过早停压，在补桩时压不下去。变更设计桩长；改变过早停压的做法。桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。立即停压并采取措施，调整，使保持平衡。桩身倾斜或位移1桩不保持轴心受压。2上下节桩轴线不一致。3遇横向障碍物。及时调整；加强测量。障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拨出，回填后重新压桩。4、产品保护 妥善保护好桩基轴线和标高控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。 送桩留下的桩孔，应立即回填密实。 压桩完36、毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。第二节 工程测量和技术准备一、工程测量1、根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出基础主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。2、测量依据（1） 国家现行规范：工程测量规范（GB500262007）；（2） 施工图纸及相关标准图集；（3） 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。3、测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：全站仪：1台、010BJ2 经纬仪1台、精密水准仪1台、钢卷尺50m 2 把、弹簧称100N 4 把（2）37、测量设备管理1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。4、建立施工控制网（1） 根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2） 测量按先整体后局部的工作程序进行。（3） 先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。（4） 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往38、返测为一个测回）。（6） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。5、建（构）筑物轴线的定位及标定（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门桩及邻近建（构）筑物上。（2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。二、技术准备1、在组织地基与基础工程施工时，必39、须提供下列资料：（1）施工区域内建筑场地的工程地质勘探报告；（2）城市规划部门测量控制桩（或建筑红线）和水准点进行定位放线测量。平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上，且要妥善保存。以此作为施工测量和工程验收的依据。（a）地基与基础的施工图纸，原有地下管线和其他障碍物的资料；（b）土工试验资料；（c）施工组织设计或施工方案；（d）地基与基础工程技术、质量、安全交底文件。第三节 基础工程施工方法一、准备工作1、资料准备1）岩土工程勘察报告及水文地质资料。2）工程设计施工图及会审纪要。3）施工组织设计与季节性施工措施4）建筑物周边地上、地下障碍的勘察资料及建筑物周边的有关技术资料。2、材料准备140、）原材料提前进场。2）开工前材料进行二次复检。3、施工机具准备1）施工前，必须按施工组织设计所规定的垂直和水平运输方案组织机械进场。并做机械的架设工作。同时搭设好搅拌机棚，安设好搅拌机。2）小型机具施工前应准备好。 二、土方工程施工（1）施工方法1、本工程由于土方工程量大，应采用机械挖土施工至设计顶标高下留20cm，下部采用人工挖土施工。2、开挖前首先按施工控制桩定位轴线，再按施工规范确定开挖宽度和深度，施工顺序应由一侧向另一侧开始挖土，回填土量大土方不外运。3、土方挖深度超过2米深，所以按规定放坡并考虑基础构件的工作面。4、挖出的土方不得堆放在基坑附近。5、开挖结束后，应在基坑底做好排水盲沟41、及集水井，做好井点降水的准备工作；施工作业时必须确保基坑内基底不受损坏。（2）基坑降排水沿基坑槽周边挖宽为300500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水井尺寸为5005001000，排水沟采用300500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。（3） 回填土工程1、填土方法 (1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。 (2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。 (3)管道回填应在两侧用细42、土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。2、填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3、回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度必须在95%以上，符合设计要求后，才能填筑下一层土方。三、基础筋混凝土分项工程1、本工程根43、据提供的地质报告书及建设方要求，局部采用柱下钢筋混凝土独立基础，持力层为第二层粉质黏土层，fak=170kpa.。2、钢筋组装和浇筑混凝土之前，应检验基槽的几何尺寸、标高、轴线和土质应符合设计要求，并应及时清除槽内的浮土、积水、淤泥、杂物等。验槽合格后，方可进行基础施工。3、垫层混凝土：基坑验槽后应立即浇灌混凝土垫层，混凝土应采用平板试震动器进行振捣，要求垫层混凝土密实，表面平整。4、待混凝土垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线、支摸、绑轧钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块；钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。（一）、 基础模板工程一、模板材料质量控制1、模板材料宜选用钢材44、复合木模板，选用原木杆小头直径不应小于50其材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。2、模板的接缝不应漏浆，如选用木材时，其材质不宜低于等材。3、模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。模板和支架应符合下列规定：（1） 保证工程结构形体、几何尺寸和位置的准确性；（2） 具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的混凝土及其施工荷载；（3） 构造简单、装拆方便；满足钢筋安装、混凝土的浇筑、养护工艺的要求。4、涂刷隔离剂（脱模剂）是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。二、模板安装质45、量控制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装在基土上时，基土必须坚实，支承面应加设垫板，周围且应有排设施。三、模板拆除1、模板和支架的拆除是混凝土施工的最后一道工序，与混凝土质量及施工安全有着十分密切的关系。现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定。2、侧模和底模拆除，应符合以下规定：（1）侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。非承重模板。（2）底模，应在混凝土强度符合3.4.1规定 后，方可拆除。已拆除模板及其支架结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的 要求后46、，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷载。 （二）、基础钢筋分项工程一、材料要求1、钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应有标志或标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌、外观检查、应按标准规定抽取试件作力学性能检验，合格后方可使用。2、钢筋应平直、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。二、钢筋制作与安装（施工操作工艺）1、钢筋的绑扎与安装应在前一项工程检查合47、格后进行。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。3、HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。4、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。三、基础钢筋安装1、独立柱基础钢筋安装应符合下列规定：2、钢筋的绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行。3、钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时说法不一注48、总相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸，每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050cm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。四、钢筋焊接（特殊过程）一）、一般规定1、在工49、程开工正式焊接之前，参与该该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收是时的要求。2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋。钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等：钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。3、带肋钢筋进行闪光对焊。电弧焊。电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。4、当采用低氢型碱性焊条时，应按使用说明书的要求烘焙，且宜放入保温筒内保温使用；酸性焊条若在运输或存放中受潮，使用前亦应烘焙后方能使用。（三）、混凝土分项工程一、施工准备：1、应按施工进度要求准备足够符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料50、，以保证混凝土连续施工的需要。2、水泥、砂、石外加剂、掺合料等材料应符合相应的国家标准及规范的技术要求。二、配合比要求：1、混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级、混凝土施工和易性及质量验收要求确定，并符合经济合理的原则。 2、普通混凝土的配合比，应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）进行计算，并通过试配确定。三、材料要求：水 泥：1、水泥的选用：配制混凝土所用的水泥，可采用复合普通硅酸盐水泥（P.C）。2、水泥进场检验：水泥进场时，必须有出厂合格证并进场复检，按水泥级别、品种、出厂日期的不同，进行检查验收，分别堆放，并做标识。使用前检查代装水泥重量是否与规定相符，先出厂51、的先用。3、当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复验，并按试验结果由监理工程师同意签字后方可使用。4、水泥的储存代装水泥应储存在干燥的库棚中，下面垫板应离地面不少于200，离四周墙壁各300，堆放高度不宜超过10袋。四、混凝土施工工艺1、混凝土原材料质量要有保证，有出厂质量证明文件及进场试验报告。2、搅拌混凝土时，必须按试验室提供的施工配合比所规定的材料品种，规格和数量进行配料。 3、必须严格控制混凝土的配合比，对混凝土原料必须按重量进行配料，配料时逐项、逐次计量，不得按装车容积来换算重量，使用散装水泥必须车车过秤。4、各中材料的用量，必须符合配合比的要求，不得任意增减。每次搅拌用量不52、得超过搅拌机的标准容量的10%。 5、自落式搅拌机运转后，先加1/3的水再进料，其余随搅拌陆续加入。6、一次投料法：向搅拌机加料时应先装砂子，然后装入水泥，使水泥不直接与料斗接触，避免水泥粘附在料斗上，然后装入石子。提升料斗将全部材料倒入搅拌机中进行搅拌，同时开启水阀，使定量的水均洒于拌合料中。7、钢筋保护层的厚度应符合设计要求，当图纸无说明时，可按下表的规定。纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（）环境类别板、墙、壳梁柱C20C20C45C50C20C2545CC50C20C25C45C50一类201515302525303030二a202030303030类b252035303530三类3053、254035403519、浇筑混凝土过程中，应严格保持钢筋平直，位置保护层厚度正确。并应严格保持预埋和留孔洞的位置正确。8、浇注过程中，操作人员严格在模板，支撑和钢筋上行走，应随时将摸内钢筋的临时支撑和混凝土厚度木标志抽出，不得埋入混凝土内。9、混凝土自由倾落高度，不应超过2m，当超过2m时，应使用混凝土串筒、斜槽和溜管，串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。10、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。浇筑中不得发生离析现象。11、振动器应安放在牢国的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。12、使用振动器，宜采用垂直振动器和斜向振捣，振动器斜向插入54、与混凝土表面成45夹角。13、在日平均温度高于+5的自然条件下，对已浇筑完毕的混凝土，应按下列规定进行养护：（1）在混凝土浇筑完毕后的12h以内，或当混凝土表面收水即开始加以覆盖和浇水。分 类养护时间（d）（不小于）拌制混凝土的水泥品种硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥7火山灰水泥、粉煤灰水泥14矾土水泥3抗渗混凝土14混凝土中掺加缓凝型外加剂14微膨胀混凝土（蓄水）14（2）混凝土自然养护的时间与水泥品种有关，参考下表的规定执行。四、基础工程安全技术措施1）、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或中基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷55、或基土产生侧移。2）、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡或倒车下坡的上下坡度不得超过35，横坡不得超过10。3）、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装载时任何人都不得停留在装土车上。4）、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必需严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。第四节 主体结构工程施56、工方法一、钢筋工程1、钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2、加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、一台切割机、一台电弧焊机。3、钢筋的绑扎和安57、装钢筋绑扎顺序：梁板：梁、板模板验收轴线、标高复核梁、板钢筋绑扎预留预埋验收。钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。4、钢筋工程中应注意的问题1）、所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格或劣质钢材用于工程中。2）、钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长58、在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。3）、钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。4)、对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。5、电渣压力焊（特殊过程）电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部溶化然后施工压力使钢筋焊合的一种连接方式。其操作工艺如下：1）、施工准备a 焊接设备焊接设备主要包括：59、焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装金属盒等。b 焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源，可采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机，也可采用JSD600型专用电源。c 焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊并取得优质接头的关键部件，应满足下列要求：小巧、轻便对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性。监控手段齐全，易于掌握，以减小对操作技能的依靠性。对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。3）、质量检验a 取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结60、构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。b 外观检查钢筋电渣压力焊接头外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显浇伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。二、模板工程1、模板体系柱采用15厚木胶合板模板，木肋50100mm，间距400-500mm，梁底模用40mm 厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。2、施工工序1）梁、板模板的施工顺序具体施工顺序为：梁底模板模梁侧模梁板拼缝处理。3、准备工作由木工工长按设计要求，对各部位分类制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数61、量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，尽量减少堆放场地。以至有效的提高资金的利用率。4、模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对梁板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。5、模板质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。6、模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行62、配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。7、模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：1）不承重模板，在砼强63、度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。2）已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。模板拆除后，应该作到工完场清。三、砼工程1 、作业条件 1) 应根据现场使用材料，由试验室提出满足设计要求的混凝土配合比。 2）现场准备足够的砂、石、水泥等材料，以满足连续浇筑的需要。 3）各种机具设备经检修，维护保养、试运转，处于良好状态；电源可满足施工要求。 4）梁及板施工缝接槎处的松散混凝土和砂浆残渣剔除、清理干净，模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污、杂物已清除干64、净。 5）常温施工时，在混凝土浇筑前适当浇水湿润，但不得留有积水。2、施工操作工艺 1）混凝土配制应用磅秤计量，按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌。 2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后在进行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。如掺入粉煤灰等掺合物，应在倒水泥时一并倒入，如掺加外加剂，应按定量与水同时加入。 3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土塌落度一般控制在5-7cm，每65、台班应做两次试验。 4）混凝土搅拌完后，应及时用机动翻斗车、手推车或吊斗运至现场浇灌地点。运送混凝土应防止离析，或水泥浆流失。如由离析现象，应在浇灌前进形二次搅拌或拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于250C时不得大于90min；C30以上时不得大于60min。3 、成品保护 1）浇筑混凝土时，防止漏浆掉灰污染清水墙面。 2）混凝土振捣时，避免振动或才碰模板、钢筋及预埋件，以防模板变形，钢筋位移或预埋件脱落。 3）混凝土浇筑完后，强度未达到1.2Mpa，不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。 4）撒落在楼板和墙面上的混凝土应及时清理干净。66、4、质量要求凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场时重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。5、注意事项1）混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇捣许可证制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。2）梁、板采用插入式振捣棒振捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3.0米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器振捣。混凝土厚度为1.25倍振动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，振捣中不得漏振、欠振、少振、超振。3）混凝土浇筑成型后，现场应根据67、其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。4）现浇楼梯施工现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。楼梯板的施工缝，定在梯板梁的1/3处，钢筋不作截断处理。5）砼的泌水控制对于泌水控制，结合垫层施工时留下的排水坡及排水沟进行引导。具体措施如下：（1）对于表面砼成型时的泌水，砼收浆整平时应将泌水用刮杆赶向施工处，顺着砼流淌坡度流向基坑底面，通过垫层上留设的坡度或排水沟排至坑外。（2）对于整个砼表面在初凝成型时，局部泌水68、或积水，可用铁板或小勺利用小桶直接盛装，排至坑外。（3）砼表面应整平搓毛。具体施工时，可用水准仪在四周模板上打上标记，采用尺量控制。6）砼施工中应注意其它问题（1） 首先，在施工前对所使用的原材料进行试验，并根据原材料进行砼试配，以确定砼配合比；在砼搅拌时，设专人监督检查，把好原材料质量关，并严格按砼配合比上料，确保砼强度符合设计要求。（2）在浇筑砼时，如遇大雨，应及时对未凝固的砼采取覆盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣密实。四、外墙面保温做法与防渗漏工程施工（一）外墙保温做法本工程节能保温墙体为节能墙为240厚加气混凝土砌块墙。1、一般技术要求1）外墙外保温工程应能适应基层69、的正常变形而不产生裂缝或空鼓；能长期承受自重而不产生有害的变形；能承受风荷载而产生不破坏；能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏；在遇罕遇地震发生时不应从基层上脱落；高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。外墙外保温工程应具有防水渗透性能。表1-1 玻纤网格布性能指标试验项目性能指标标准网布加强网布公称单位面积质量（g/m 2）130280断裂强力（经纬向）（N/50mm）7501500耐碱断裂强力保留率（经纬向）（%）5050断裂应变（%）5.05.0表1-2 胶粘剂、抹面胶浆性能指标项 目胶粘剂抹面胶浆拉伸粘结强（MPa）（与保温板）常温常态下0.100.10耐 水0.100.10拉伸70、粘结强（MP）（与水泥砂浆）常温常态0.60-耐 水0.40-柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）-3.00开裂应变（非水泥基）-1.50注：拉伸粘结强度破坏部位应位于板内。3）外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性，所组成材料应彼此相容并具防腐性。在可能受到生物侵害时, 外墙外保温工程尚应具有防生物侵害性能。4）非现浇混凝土墙体预置保温板的外墙外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行，基层应干燥、坚实、平整，其平整度、垂直度允许偏差不大于5。保温层施工前，除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面71、的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙外保温系统厚度要求留出一定空隙。5）外保温体系与其他建筑构件或材料(如门窗框、窗台板、阳台、楼顶板等)的接缝处必须用膨胀密封条处理，其节点应符合设计要求。6）外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。7）保温板表面不得长期裸露，保温板安装上墙后应及时做抹面层。2、施工1）外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2）外墙涂料在使用前，应进行现场抽样检测。3）外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵72、砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。4）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。5）粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。6）两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。第五节 砖砌体工程施工方法一、一般规定砌筑工程观感质量评价原则：1、抽查质量状况合格点在90%以上。2、质量评价好在50%以上。3、综合评价为好。二、施工准备 1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙73、身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 2)办完地基和基础工程隐检手续。 3)回填完基坑两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。 4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。 5)砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润 6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比，准备好砂浆试模。 7) .随砌随搭好的脚手架，垂直运输机具准备就绪。三、施工操作工艺（1） 砌砖:1）砌工程以瓦工为主，木工及混凝土工按砖按工作量配备力量，每层按实际工作量分段流水作业。 2）结构墙工程主要施工顺序为：主线立皮数杆 绑组合柱构选柱钢筋 一步架砌砖 支柱模板浇混凝土 二74、步架砌砖 支柱模板浇混凝土 安装过梁 绑圈梁钢筋 支模板浇圈梁混凝土 安装楼板 隔层灌板缝混凝土。3）结构砌砖应上下错缝内外搭接、采用外满丁满条的组砌方法。砌筑墙体前要进行排撂底，前后纵墙排条砖、山墙排丁砖。根据弹好的门窗栋口位置线、认真核对窗间墙垛尺寸长度是否符合排砖摸数。如不符和摸数时、可将门窗口的位置左右移动。若有破活3/4砖或丁砖，应排在窗垛中间、附墙垛或其它不明显部位移动门窗口位置时、应注意暖气立管安装及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活、门窗洞口的两边顺砖的第一块砖宜为3/4砖。撂低砖排好后，挂通线将撂低砖砌好，作为上部砌砖的标准各楼层的75、排砖和门窗洞口位值应与低层一致。4） 要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高控制好灰缝大小使水平缝均匀一致。盘角的3/4砖要打的规格整齐，上下长短一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后才可挂线砌墙、一般一砖墙和一砖以下墙可单面挂线、一砖厚以上的墙必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线、中间应放几个支线点。小线要拉紧、每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚墙时宜采用外手挂线。5）保证灰缝砂浆饱满度，宜采用一块砖一铲灰，一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时要做到上跟线下跟梭，左右相邻要对平。配筋砌体埋设钢筋的厚度，应比钢筋直径大4mm以上，以保证钢筋上下至少各有276、mm厚的砂浆握裹。四、安全技术措施1、砌体工程施工中必须注意安全，坚持预防为主的方针。新工人进入施工现场前必须先要经过安全教育，熟悉安全生产的有关规定，做到严格执行和自觉遵守安全操作规程。2、操作之前须检查施工环境是否符合安全要求，机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全，经检查确认符合要求后，方可施工。3、在同一垂直面内进行上、下交叉作业时，必须设置防护隔层避免物体坠落伤人。4、特殊工种作业人员必须持证上岗，非岗位人员不准操作机械或机电设备。5、砌筑基础前，须先检查基槽，发现基槽边坡土壁裂纹、化冻、水浸或变形并有坍塌危险时，应及时加固。对槽边有可能坠落的危险物，要进行清理后再操作，在槽边按规77、定设置防护栏杆。6、施工方案应考虑适当留出操作面和操作方向，操作面不宜小于400mm的操作宽度：深基槽砌筑时，上下基槽必须设置工作梯或坡道，不得踏踩砌体或从加固土壁的支撑面上下。7、在进行高空作业之前，要经过体格检查，经医生证明合格者，方可进行作业。 第六节 脚手架工程施工方法一、钢管脚手架的搭设1）用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，为落地式脚手架结构，为结构及防护架。它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。2）在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。3）外脚手架78、的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。二、脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。三、钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除79、时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。四、脚手架的安全设施垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密目安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。其它详细情况，在施工时作出详细的专项施工组织设计。本工程全部采用钢管扣件式脚手架，外维护用脚手架为双排。钢管脚手架采用4.83.5钢管，并保持一定独立性，主体施工完毕，即可为装修用外脚手架，脚手架设计图在工程施工时提供，施工由专业架子工进行。脚手架采用全封闭的方式。所有外立面必须采用全封闭的施工方式，80、即用密目安全网进行全封闭。上料口或者人行通道两铡要搭设过道防护棚。内脚手架可采用常规方法，亦采用钢管搭设。第七节 装饰工程一、抹灰工程（一）室内墙面抹混合砂浆1、作业条件1) 主体结构须经过有关部（质量监理、设计院、建设单位等）进行过程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。 2) 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。 3) 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、柱和柱表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的181、07胶），然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 4) 混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。 5) 应先搭好抹灰用脚手架子（也可用木板、木方钉做的高马凳子），架子或高马凳子要离开墙面及墙角200250mm，以便操作。2 、施工操作工艺 1) 板底清理 凿除现浇混凝土凸出部分及其他杂物，用毛刷子把表面残渣和浮土清理干净，然后涂刷掺水重10%的107胶水泥一道，随即抹1：0.3：3混合砂浆将板底抹平，厚处可分层勾抹，每遍厚度宜82、在57mm。 2) 墙面浇水 墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，每天不少于两次。 3) 找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺归方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚，不得大于20 mm，经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在79mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼大墩，操作时先贴上灰饼在贴下灰饼，同时83、要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂直与平整，其操作方法，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。 4) 抹水泥踢脚板 洒水湿透墙面，并把污物冲洗干净，用1：2.5水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，在用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面砂浆，面层采用1：3水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出石灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或者凹进墙面。总之要按设计要求施工。 5) 做护角 室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面距离的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好吊尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂84、浆稍干后在用水泥砂浆抹成小圆角。一用1：2.5水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm），用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清洁、其高度不应低与2m，过梁底部要归方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。 6) 墙面冲筋 用于抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间作宽度3050mm左右的灰饼带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平表筋应连起来，并相互垂直，冲筋（打拦）完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 7) 抹底灰 在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就85、可以抹底灰，即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至于标筋一平，在用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查。检查底子灰是否平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢角板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。 （二）天棚抹灰施工1、工艺程序基层处理弹天棚水平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2、施工要点1）基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2.5水泥砂浆分层补平。2）天棚86、抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥一遍，紧接着抹1:2.5水经砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%的107胶水，抹底糙要力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。（三）外墙面抹灰1、工艺程序基层处理柱、墙抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清87、除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥88、浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。二、涂料工程（一）楼梯间内墙面刷涂料1、作业条件 1) 基层抹灰经过全面检查验收。 2) 搭好内脚手架。 3) 提前做好涂刷样板，并经设计、质量检查和监督人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。 4) 施工现场的环境温度不低于100C。2、施工操作工艺 1) 基层处理 (1) 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。 (2) 用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干后用砂纸磨平，然后满刮两遍腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。 2) 89、涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3成品保护 1) 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 2) 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等以完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 3) 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。三、门窗工程（一）90、材料要求用于制作门窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较门窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，断料前应按照门窗各杆所需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺雨结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留2-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口91、做泄水孔。（二）门窗安装：门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用92、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。门窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。四、楼地面工程（一）水泥砂浆楼地面1.基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘93、杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2.抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。3.踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:2水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。4.踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆， 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。5.刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥94、面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。6.冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。7.铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。8.第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。9.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去95、稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。10养护：地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。第八节 屋面工程施工方法一、屋面找平层工程1、作业条件1）屋面结构层或隔热层已施工完毕，已进入隐蔽工程检查，办理交接验收手续。2）穿过屋面的各种预埋管件跟部及烟囱、屋顶天沟等根部均已按设计要求施工完毕。3）屋面根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。4）找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质量符合要求；实验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。296、水泥砂浆找平层施工操作工艺 (1) 清理基层1) 面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。当采用预制板屋面，应将板缝清理干净。2) 冲筋或贴灰饼 根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3) 抹找平层 无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。3、成品保护1）在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层97、。2）沥青砂浆找平层滚压成活后，防止马上在其上走动或踩踏。3）水落口、内排水口以及排气道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。4）层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。二、屋面保温层工程1、作业条件1）铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。屋面上的吊钩及其他露出物应清除掉，残留的痕迹应铲平，抹入灰浆层内，屋面应清理干净，方可进行下道工序作业。2）有隔气层的屋面，应先将基层清理干净，使表面平整、干燥、不得有松散、开裂、起鼓等情况，并按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。3）穿过屋面等结构的管道根部，应用细石混凝土填密实，做好转角处理，98、将管根部固定。4）保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖、防止雨淋、受潮或破损、污染。2、施工操作工艺1）清理基层预制或现浇混凝土基层，应将表面泥土、杂物清理干净。2）铺设隔气层有隔气层的屋面，按设计要求或施工规范的规定刷冷底子油和沥青马蹄脂各一道，或刷冷底子油干后，铺设油毡隔气层卷材。3）铺设板状保温（1）铺设保温材料，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌嵌密实，表面应与相邻两板高度一致。（2）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量的水泥填嵌缝隙。（99、3）板状保温层如需留设排气槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。（4）在已铺完的板状保温层上做1：3水泥砂浆20厚。3、成品保护1）隔气层施工前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔离层；铺设后及时铺保温层。2）在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。3）保温层施工完后，应及时铺抹砂浆找平层，已减少受潮和雨水进入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。三、屋面卷材防水工程施工1、作业条件1）基层并办理交接验收手续。基层必须牢固。2）穿过屋面的管道、埋设件等应做好基层处理。2、施工前准备工作：1）施工负责人应按防水施工方案向班组进行技术交底。内容包括：100、施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意项。2）防水层所用的材料质量证明文件经济定的质量检测部认证，确保其质量符合技术要求。进材料应按规定取样复试，提出试验报告严禁在工程中使用不合格产品。3）准备好制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。3 卷材铺贴一般方法及要求1）铺设方向卷材的铺设方向根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%5%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；101、屋面坡度大于是15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2）施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。 铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员102、数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。3）搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。4.节点处理1）水落管口水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。 在水落口杯与基层交接处，抹好找平层后要预留20mm20mm的凹槽103、，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。 2）天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥浆抹面，厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。 3）反梁过水孔大挑檐、大雨篷、内天沟有反梁时，反梁下部应预留过水孔，作为排水通道。过水孔留置时首先要按排104、水坡度和找平层厚度来测定过水孔底标高，如果孔底标高留置不准，必然会造成孔中积水，过水孔防水施工难度较大，由于孔小，工作面狭小，卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，铺贴平服，密封严密，如采用预埋管道，两端须用密封材料严。4）阴阳角防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层，附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。5质量要求1）层面不得有渗漏积水现象。2）所使用的材料（包括防105、水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求。3）水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。4）结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。6质量检验屋面工程施工中应做分项工程的交接检查；未经检查验收，不得进行后续施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。找平层平整度的检验可用2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。卷材防106、水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。所使用的原材料要求，进行抽样复查。第九节 给排水、采暖工程主要施工方法一、工程概况1、本工程给排水部分包括生活给、排水系统。 2、本工程设计采用散热器供暖系统，热煤为80/60热水，引自市政供热管网，采暖热负荷为293.2KW；系统形式为共用立管的同程式采暖系统。二、给水管道施工方法：1、管材及连接方式（1）给水管采用PP-R管，熔接； 2、管道、设备安装要求及方法（1）安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；（2）管道安装的主要顺序是先主干管后支管； 3、操作工艺 1）测107、量放线 (1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头)，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 2）预制加工 (1)管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线， (2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。 (3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 3） 管道敷设 (1)管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；108、宽度为De+40mm60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M75级水泥砂浆填补密实。 (2)管道在楼地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于0e+20rran，管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。 (3)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水pp-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。 (4)室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。 4）压力试验 (1109、)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的15倍，但不得小于1OMPa。 (2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的20倍，但不得小于15MPa。 5）冲洗、消毒 (1)管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速15ms计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于1min，同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的14，冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。 (2)管道冲洗后，用含2030mgL的游离氯的水灌满管道，对110、管道进行消毒。消毒水滞留24h后排空。 (3)管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。 6）质量标准 (1)主控项目 A.PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，按1923. 2条中6款执行。 B系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 C系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家有关生活饮用水标准方可使用。 (2) 一般项目 A热熔焊接的焊缝应符合19232条中4款(4)。 B管道的支架、吊架及管卡安装应符合19232条中5款。 4、室内排水管施工排水管采用 PVC 管粘接；室内111、排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞。1）排水立管安装（1）立管中间配件尺寸，也是根据横支管的坡度，而定出合适的距离。（2）根据立管的位置和临近物的距离尺寸和方向，便可在地面预制。（3）水平管的最高点要便于接口操作，同时要考虑水平管的器具短管连接的方便。（4）立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。2）横支管安装横支管是承接各设备的污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼板下。由于在土层内或楼板下操作不便，一般是在地面做大量的预制。3）短管及附件安装短管的长度尺寸都需要实际量出。5、管道检验（1）螺纹112、连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有23 扣螺纹。（2）阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，准确。（3）防腐、油漆管道及部件，附件和各种类型支、吊、托架的铁锈、污垢应清除干净。明敷、暗装和埋地管道的防腐，油漆应均匀、无漏涂。6、管道试压：（1）管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；（2）消防管道的水压试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1MPa；（3）排水管需做闭水试验。第十节 电气工程主要施工方案一、施工工序 接地工程-电照配管-配电箱安装-管内穿线-导线绝缘电阻测试-配电箱附件安装配线-照明113、器具安装-防雷网安装-系统调试。 1、新建筑结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，并严禁热加工开孔。 2、接地或接零必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。 3、墙上暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线管等 ，经检查确认到来位，才能安装配电箱。接地或接零连接完成后，核对箱内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。 4、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设。经检查确认才能绑扎上层钢筋和浇筑砼。被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格才能隐蔽。 5、导线绝缘测试合格后才能进行灯具接线。安装灯具的固定装置承载试114、验合格后才能安装灯具。 二、成套照明配电箱安装 1、主控项目 (1)柜、箱的金属框架及基础型钢必须可靠接零或接地。 (2)柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘 电阻值，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M。 (3)照明配电箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线、不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫 圈等零件齐全。 (4)照明配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。 2、一般项目 (1)柜、箱安装垂坡度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2MM。 (2)照明配电箱安装位置正115、确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。 (3)照明配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 (4)照明配电箱安装牢固，底边距地为1.5M。由于主体原因变动照明配电箱标高时需经监理工程师批准。 三、电线导管和管内穿线 1、主控项目 (1)不同回路的电线不应穿于同一导管内，管内不允许有接头。 (2)钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，必须可靠接地或接零。 (3)金属 导管严禁对口熔焊连接 ，镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接。 (4)当绝缘导管在砌体上剔 槽埋设时，应采用强度等 级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15。 2、116、一般项目 (1)金属导管内外壁应防腐处理，埋设于砼内的导管内壁 应防腐处理。 (2)暗设的导管，埋设深度与建筑物表面的距离不应小于15。 (3)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于1.2。 (4)电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒、箱的垂直管口穿入电线、电缆后、管口封堵。 四、灯具安装、照 明通电试运行 1、主控项目 (1)灯具重量大于3KG时固定在螺栓或预埋吊钩上。 (2)灯具采用吊链安装时，软电线应编叉在吊链内，使电线 不受力。 (3)灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺栓不少于2个。绝缘台直径75以下时，采用117、1个螺栓或螺钉固定。 (4)灯具吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不小于6。 (5)固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应燃烧和防明火。 2、一般项目 (1)灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 (2)连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，采用螺口灯头相线接于螺口灯头中间的端子上。 (3)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。 (4)同一室内的成排灯具要成一线。 五、开关、插座安装 1、主控项目 (1)单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线相连。 (2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接118、，同一场所的三相插座，接线的相序一致。 (3)接地或接零线在插座间不串联连接。 2、一般项目 (1)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固无感观缺陷。 (2)开关安装位置便于操作，开关距门框边缘的距离0.2M，开关距地面高度1.3M。 (3)相同型号并列安装 及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。 六、防雷、接地、等 电位联结 1、主控项目 (1)接地装置必须按设计要求在地面上设测试点。 (2)测试接地装置 的接地电阻R必须1欧姆。 (3)利用柱内主筋作引下线应有卡钉分段固定。 2、一般项目 (1)接地装置的焊接应采用搭接焊，圆钢与圆钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊。 (2)119、避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。 (3)避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N的垂直拉力。 第七章 质量创优目标、计划及控制，各单位工程（或分部工程）质量保证措施第一节 施工质量管理及保证质量措施公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成一流的精品工程。给社会一个优良的建筑工程。同时为了贯彻公司“严格科学管理，奉献优质产品；提供一流服务，促进企业发展”的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收标准的有关要求，特制定本质120、量保证措施。一、质量目标1. 单位工程:按照现行评定标准一次验收合格。2. 分部工程得分率95%。 二、创优计划根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100，优良率达80以上。、单位工程观感质量得分率达到90以上。、质量保证资料准确、齐全。三、质量保证体系公司按照国际标准化组织颁布的ISO9002 质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002 中19121、 个要素的要求。该体系以质量手册为核心，以程序文件为准则，以作业指导书为操作指南，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。第二节 质量保证体系实施在该工程施工中，按照ISO9002 标准的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，公司将建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员工序检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。一、建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负122、责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。二、建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。三、建立施工组织设计审查制度工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术123、新材料的使用，公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。四、建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其他需要复124、核的项目。杜绝重大事故的发生。第三节 确保施工质量的技术措施(1)严格执行ISO9002 质量标准按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。(2)加强技术管理认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我司各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。(3) 加强工程材料管理各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比125、施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。第四节 各工序质量保证措施一、土方施工质量保证措施(1)对于挖方区域，开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100mm，余土改由人工清除。(2)对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300mm，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。(3) 填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。二、模板施工质量保证措施鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下126、:(1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。(2)认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。(3)提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。(4)模板拆模后要进行清理修整，涂刷隔离剂后才能继续使用。三、钢筋工程质量保证措施(1)钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。(2)钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土能顺利浇捣。(3)钢筋127、安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。四、混凝土工程质量保证措施(1)严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。(2)材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查，对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决权128、并有权下令停工修复，直至符合工艺标准方能继续施工。第五节 保证质量的管理措施一、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。二、奖罚制：拉大班组优良与合格工程的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。三、材料进场检查制：钢材、水泥、黏土砖、等原材料进场应附出厂合格证及复检资料。装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。四、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。五、工程例会制(1)外联工程例会:汇报工程进展及质量情况；听取建筑单位，监理、质检站129、及设计院等各方面的指导和意见，提出施工图纸上的问题；协调与外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。(2)内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。每星期五召开内、外工程例会。第六节 防止质量通病措施一、土方工程1.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2.严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3.严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4.机械夯填的边角位置及墙与地坪，散130、水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。1.梁模板(1)通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。(2)防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。2.柱模板:(1)通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。(2)防治措施:1)根据施工方案规定设置柱箍。2)成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)四周斜撑要牢固。4)柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。3.板模131、板(1)通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。(2)防治措施:1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2)支顶要符合规定的保证项目要求。3)板模按规定起拱。钢筋工程:1. 钢筋加工:(1)钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2.钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块132、间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。(5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。四、焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。电弧焊(1)焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，133、弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。(4)接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。(5)钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施:1)对称施焊；2)分层轮流施焊；3)选择合理的焊接顺序。2.电渣压力焊:(1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵134、杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12min 后卸下夹具。(2)电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm 的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。(3)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(4)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(5)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋135、倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。(6)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。五、混凝土工程1.蜂窝(1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。(2)预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm 应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2.露筋(1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2)预防措施:钢筋垫块厚度及136、马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3.麻面(1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。(2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4.孔洞(1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。5.缝隙及夹渣(1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等137、部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。6.墙柱底部烂根(1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。(2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm 应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。7.梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大(1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。(2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8.楼板表面平整度差(1)产生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用138、拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。(2)预防措施:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。9.基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1)产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2)预防措施:基础混凝土模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10.混凝土表面不规则裂缝(1)产生原因:一般是淋水保养不139、及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11.缺棱掉角(1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。(2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。12.钢筋保护层垫块脆裂(1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。(2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度140、，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。六砌体工程1.墙身轴线位移:(1)造成原因:在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。(2)预防措施:砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。2.水平灰缝厚薄不均:(1)造成原因:在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3.墙面游丁走缝:(1)造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没141、有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。预防措施:砌筑前进行实测及挑选，排砖时竖缝排列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m 间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4.同一砖层的标高差一皮砖的厚度:(1)造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(2)预防措施:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。5.墙面粗糙:(1)造成原因:砌筑时半头砌集142、中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(2)预防措施:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。6.构造柱未按规范砌筑:(1)造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮没按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(2)预防措施:构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。7.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝:(1)造成原因:143、砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。(2)预防措施:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。七楼地面工程1.水泥砂浆面层。(1)起砂、起泡:1)造成原因:水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。2)预防措施:原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成144、，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7 昼夜。(2)面层空鼓（起壳）:1)造成原因:砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。2)预防措施:应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。2.地砖面层:(1)面料与基层空鼓:1)造成原因：主要是由于基层清理不够干净，不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖145、铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土；水泥膏抹涂不均匀等。(2)错缝:1)造成原因：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)相邻两板高低不平（剪口大）:1)预防措施：块料本身不平整，铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。八装饰工程:1.一般抹灰:(1)门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被146、基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。第八章 材料、劳动力、机械等资源需要量计划及控制第一节 劳动力投入计划及保障措施 1、劳动力投入计划 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅147、速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。 对工人进行必要的技术、安全、思想以及法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守 地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 2、劳动力计划保证措施 工程开工前，根据劳动力投入计划安排，立即组织施工队伍陆续进场，劳动力配备要充足，参加施工的人员应具有类似的施工经验，且熟练。 施工人员上岗前必须经过技术培训和技术交底，合格后方可上岗。特殊工种148、施工人员还必须持有上岗证。 做好施工人员、技术工人、农民工的组织工作，建立工地劳动力检查制度，严格按计划组织投入使用劳动力。同时根据实际情况及时调整计划,发现劳动力不足时及时补充。 做好后勤工作，建立工资保障制度，及时支付农民工和其他施工人员的工资。 依靠党团组织、工会及其他社会团体，及进了解施工人员、农民工的思想动向，做好思想政治工作，解决实际困难，确保施工人员、农民工安心工作。第二节 机械设备投入计划及保障措施 1、机械设备投入说明 根据各个工程施工的实际情况，施工难度，施工工期，故所需投入的机械设备数量和种类较多。编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各149、分项工程施工的先后进行安排，必须做到投入的机械设备可以充分利用，避免出现因机械设备闲置而造成浪费的现象。 2、各阶段主要机械设备计划表 详见拟投入的施工机械设备情况表3、机械设备投入保证措施 （1）按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。 （2）加强与项目管理公司联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。 （3）主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 （4）在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应150、，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。 （5）加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。 （6）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。 （7）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。 （8）各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。 第三节 材料投入计划及保障措施 1、材料投入计划 详参考各工程量清单。 2、材料投151、入保证措施 本标段的材料投入量巨大，必须投入大量人力进行材料的管理。为了更有效地对主要材料进行管理，拟采用如下措施： 为了确保在施工过程中主要材料供应及时，在施工之前就与主要材料的供应商进行联系，签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。进场后立即投入大量的施工机械进行现场施工便道的铺设，确保材料顺利地运输到施工现场。施工前，由材料部门会同技术部分进行主要材料的统计工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以便材料部门制订材料的计划。 施工中注意防止材料的浪费情况，对有用的余料加以充分利用，以降低材料成本。第九章 项目管理体系及项目经理、技术负责人资历第一节 项目管理体152、系1、我公司已通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的认证，本项目将按“三合一”体系进行管理。2、项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理，由他全权承担本工程的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者做出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队做出奖励、处罚。项目经理部按公司颁布的项目管理手册、公司文明施工指导手册、公司153、安全施工指导手册执行。项目部组织构架图技术负责人/总工程师项目主管/总裁 项目经理 技术负责人、项目副经理保管员资料员材料员安全员质检员施工员预算员施工班组长第二节 项目管理班子的人员的配备、素质和管理经验1、组织施工的指导思想（1）树立并贯彻“严守合同、确保工期、质量第一、用户至上”的思想，提倡“高新精细、精益求精”的工作作风。（2）注意抓好材料采购工作，尽量缩短采购时间。尤其应抓好地砖样板认定，尽早落实货源和订货工作，千方百计缩短供货时间。（3）采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排平行作业施工、加强成品和半成品保护等措施降低施工的均衡性，采取适度加班的措施减少高峰期的154、施工人数。2、指挥机构在公司范围内把该工程列为重点工程，首先成立工程领导小组。组长：公司总经理助理、技术负责人；成员：计划部、技术部、质量安全部、材料部及相关工种负责人。领导小组下设精干、高效的施工指挥系统，确保质保体系和质量检查体系。3、项目管理班子的人员的配备、素质及管理经验名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目1.项目经理周利仁项目经理/纽威工业厂房xx港木业园区标准厂房港城新天地（莎士比亚小镇）项目经理2.技术负责人曹锡锋技术负责人高级工程师xx港港城新天地群体工程技术负责人xx市第二人民医院病房楼项目经理海洋产业研究院项目技术负责人xx港石化园区污水输送管道及提升泵站工155、程项目经理3.质量管理吴松存质检员助 工港城新天地群体工程质检员4.材料管理娄祥材料员助 工港城新天地群体工程材料员5.计划管理张甜婷造价员助 工港城新天地群体工程造价员6.安全管理韦康安全员技术员港城新天地群体工程安全员7.施工管理施忠芳施工员助 工港城新天地群体工程施工员第三节 项目管理人员的主要职能1、项目经理：代表企业法人，对该工程全面质量负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间的关系，以及生产调度，施工组织设计，计划进度安排等工作。2、项目副经理：主要负责项目部与总公司、业主、各横向单位、各施工队之间的156、协调关系以及生产调度，计划安排等工作。3、项目施工员：主要负责工程施工组织设计，优化施工方案，对施工图纸进行审核，并提交书面审核意见，负责落实各项技术交底、并按照技术交底内容组织施工等工作。4、项目质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。 5、项目安全员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。6、材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输工作。7、设备管理员：主要负责工具设备的管理，配套使用等工作。第四节 项目管理人员的主要职责1、项目经理（1）负责组建项目经理部，推荐项目管理班子人员，报工程部审批管好项目部人事工作。（2157、）参与制定质量目标负责工程项目施工全过程生产进度、质量、安全、文明施工等管理组织实施质量保证体系。（3）负责做好施工前的准备，熟悉合同和图样要求，组织施工队伍踏勘施工现场，贯彻施工组织设计等施工文件。（4）负责项目施工的实施，做好组织、协调、督促、检查处理施工中的现场问题。2、项目技术负责人（1）负责现场技术质量管理，协调技术管理工作；（2）负责施工组织设计编制；（3）审核并解决现场重要技术问题；（4）负责现场全面质量监督控制；（5）负责组织对分项、分部工程的质量评定；（6）搞好资金管理，控制工程成本；（7）对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责；（8）配合做好竣工验收；组织绘好竣工图、整158、理好竣工验收资料，组织好竣工验收报告参加竣工验收，并组织验收后的整改。3、施工员（1）熟悉工程施工项目的合同要求、图样、质量标准和有关规范、规定等要求，（2）指导、督促、检查现场施工，并处理、解决施工中的技术问题。（3）对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责。（4）负责专业技术管理，搞好施工现场布置、检查、验收。（5）负责现场翻样和班组作业工艺交底负责做好施工记录。（6）解决现场技术问题，搞好与设计、监理协调反馈工作。4、质量员（1）熟悉工程施工项目的合同、图样、质量标准和有关规范、规定等要求，业务上接受质安部的指导。（2）会同材料员对物资的质量验收，对现场施工的质量进行指导、督促，负责分159、项、分部工程的检验和质量等级评定，做好质量记录，对施工的质量负责，随时向项目经理和质检安全部门反馈施工质量信息。（3）负责配合甲方、监理、质监等单位的质量验收工作，对提出的问题，督促施工人员按要求整改。第十章 安全生产、文明施工的计划及目标管理的措施第一节 确保安全生产的技术组织措施 组织措施 工程安全管理特点 安全生产、文明施工十分重要、突出，施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。 安全管理总目标： 1、确保安全生产无事故。 2、严格按施工总承包合同附件施工现场安全文明施工标准执行。 3、争创安全生产文明施工优秀工地。 安全生产责任制 1、项目经理：对本工程安160、全生产总负责，认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度，安排生产的同时必须安排安全工作，组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育。对安全工作的好坏实施奖罚。 2、施工工长：对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全技术交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。 3、安全员：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况。严密监视四口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事161、故及隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产。宣传教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规。协助工长开好安全会，做好会议记录，发生事故立即报告，保护好现场。第二节 安全教育和安全标准化管理 1、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 2、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好三基、三个时间、三件事、三个结合、六防止的教育，并采用互帮互助，家属来信，黑板报，光荣榜，宣传栏等各种形式，创造一种长盛不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意162、识得到进一步提高。 3、加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持五同时、三不放过、工前交底和工后讲评制度。 4、特殊工种（如塔吊、电梯司机、电工、架子工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。 5、保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。 6、施工现场设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。进入现场的一切人员都必须戴好安全帽。 基础施工安全防护措施 1、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或转移，并在施工前妥善处理，确保施工163、安全。 2、基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定开挖放坡角度，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。 3、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。第三节 施工现场临时用电安全措施 安全用电措施 1、保证正确可靠的接地与接零，接地与接零不能疏露，所有接地接零处必须保证可靠的电气连接，保护线PE必须采用黄/绿色线，严格与相线，工作零线相164、区别杜绝混用。 2、配备漏电保护器，施工现场的配电箱（配电室）和开关箱应至少配置两级漏电保护器；漏电保护器必须选用省、市安监站备案新产品；漏电保护器的使用接线应与基本保护系统适应、相配合。在任何情况下，漏电保护器只能通过工作线，而不能通过保护线。 3、开关箱实行一机一闸制。 配电系统 1、开关电器及电气装置必须完好无损； 2、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固、不得拖地放置； 3、带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎； 4、带电导线必须绝缘良好； 5、带电导线上严禁搭、挂、压其它物体； 6、电气装置的电源线必须作固定连接； 7、配电箱与开关箱作名称、用途、分路标识； 8、配电箱、开关箱应配锁165、设防护栏并有专人负责； 9、电气装置内部及周围邻近区域内不得有吊物、灌木和杂草等； 安全用电组织措施 1、建立安全用电技术档案 2、建立技术交底制度。由专业电工向各类用电人员介绍临时用电施工组织设计、安全用电技术措施、总体意图和注意事项。 3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，并做好检测记录。 4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。 5、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。 6、抓好施工现场用电安全管理,严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 4166、62005)，手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重作好如下几点：其它安全措施 1、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。 2、平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现个别相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。 3、施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其他用火须报项目部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。 4、严禁在墙顶上站立划线、勾缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作。 5、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好167、架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高。第五节 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。一、现场围栏设计1.施工工地大门和门柱应牢固、美观，高度不低于2m。2.施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8168、m。二、现场工程标志牌设计1.现场设置工程标牌（五牌一图）:(1)施工总平面图(2)工程概况牌(3)文明施工管理牌(4)组织网络牌(5)安全纪律牌(6)防火须知牌2.施工工地应在大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m 的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地在不低于1.2m。3.大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，一般以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图，还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，字169、迹规范工整。2半成品、原材堆料放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。一、水泥的存放水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库房门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10 袋；抄底使用，先进先出。二、钢材及金属材料的存放(1)须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于200mm。(2)有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。(3)堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。三、木材的存放(1)应在干燥、170、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。(2)应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。四、玻璃的存放(1)按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露天存放时，必须下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品放在一起。(2)码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高:2-3mm 厚的不超过3 层，46mm 厚的不超过2 层；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。五、水暖器材的存放(1)按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码171、，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过1m。(2)对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮湿。六、油漆涂料及化工材料的存放(1)按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在530之间。(2)保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆3现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。4污水的处理和排放(1)场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。(2)杜绝运输中泥172、浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。5粉尘控制(1)未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。6噪音控制(1)尽量采用低噪音的施工机械。(2)采取隔声屏障围护，对施工噪音较大的工序应尽量避免夜间施工。7运输车辆(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)应采取有效措施，保证行使途中不污染城区道路和环境。8现场卫生管理(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)食堂必须申领卫173、生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。(3)施工现场应设置卫生间并有水源冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。9保卫措施(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火责任人。(2)施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(6)施工现场的管理人员、作业人员必174、须配戴工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。10文明施工教育施工现场要利用黑板报和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第十一章 季节性施工技术措施第一节 夏期施工技术组织措施一、 准备工作1、 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2、 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加175、点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。二、 技术措施1、 砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。a. 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，砼浇筑后，要用麻袋加以覆盖，并浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。主楼较高，为确保砼养护和施工用水，在主楼安装扬程100M的高压水泵1台，地下水池畜水，确保高层供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b. 根据176、气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。c. 浇捣大面积砼，应尽量选用水化热较低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。2、 砌筑工程a. 本工程采用加气块砌筑，高温季节时利用清晨或夜间提前将集中堆放的砌块适当地浇水，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。b. 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。3、 抹灰工程a. 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要177、加强养护工作。b. 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。4、 屋面工程a. 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。b. 刚性屋面砼施工气温宜在535之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节 雨期施工技术组织措施一、 准备工作1、 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。2、 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。二、 技术措施1、 土方工程a. 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地178、完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。b. 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。c. 填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。2、 砌体工程a. 雨天砌筑用的砌块必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砌块含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。b. 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。c. 雨天施工应防止基槽灌水179、和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应遮盖砌体表面。3、砼工程a. 严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。b. 大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。c. 控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。4、 屋面工程a. 屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。b. 防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。c. 防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。5、抹灰工180、程a. 雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应防止雨水污染。b. 室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。c. 雨天不宜作罩面油漆。三、安全措施1、 现场排水a. 根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。b. 雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。3.3.2 临时设施及设备的防护a. 施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。b. 脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查181、，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。c. 施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。d. 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。e. 怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。接地电阻应不大于10，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。第十二章 其他拟提供优质服务的措施 我公司组织相关专家和各类人员对本工程的特点、难点和监理要点进行认真分析研究，结合我们的经验，提出下列合理化建议： 一、质量责任应落182、实到人，实行人名上墙制度，责任与利益挂勾，确保人人重视质量。 二、如期提供施工场地，及时提供设计图纸等，不造成业主方违约而给施工单位索赔的机会； 三、认真做好图纸会审，尽早发现图纸问题，并及时进行修改，以免施工中出现过多修改设计而影响工期； 四、由业主在全线树立“样板工程”，以此来推广一些好的经验和做法，激励和带动全线整体工程质量的提高； 五、在现场监理工程师的协助配合下，由质检、安检站组织、业主代表现场监理工程师组成检查小组，参加进行各种形式的质量检查和安全检查、进度检查，及时解决工程中出现的一些问题，把隐患都消灭在萌芽状态； 六、重视做好工程开工前的准备工作，高度重视排水、管线、照明、人行183、道等项目与道路工程的协调关系； 七、对监理和承包人，实行公平竞标，择优（但不是最低价）选择监理和施工承包人； 八、在业主、监理工程师和承包人之间建立一种良好的工作合作关系，并发挥监理工程师监督和协调作用，使业主和承包人全面履行合同中的有关规定； 九、强调信息管理工作，努力使信息结构合理，信息畅通无阻，为管理者提供必要的信息； 第 55 页 共 55 页附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1井架QTE-25 2xx087.5142砼搅拌机JQ500 2南通099410m/h3反铲挖掘机WY100 型1日本074自卸184、翻斗汽车4T-5T 1xx055机动翻斗车3xx086蛙式打夯机HW-60 1河南083660kg.m7压路机812T 1苏州098钢筋切断机QJ-40 1江阴097.529钢筋弯曲机WJ40-1 1溧水092.8210钢筋调直机JQ4-8 1xx085.5211电焊机BXL-330 5xx0821812氧焊设备3徐州0713闪光对焊机VN-100 1苏州00100214电渣压力焊机CD-36B 1北京0020215园盘锯HT106 1苏州094216刨板机MT106 1苏州082.8217插入式振动器ZN50 5xx001.11018平板式振动器ZN50 3xx001.5619汽车式起重机8185、T 2徐州0620砂轮切割机xx0821推土机xx091.23 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1钢卷尺5m20国产20102长钢卷尺50m3国产20103全站仪SET2B/C1国产20092年以检测4经纬仪J22国产20101年以检测5水准仪DSZ22国产20101年以检测6磅秤中3国产20092年以检测7台秤TGT-5003国产20101年以检测8游标卡尺0-200m0.02mm3国产20109靠尺6国产201010楔形塞尺100170.026国产201011百格网4国产201112阴阳角尺4国产201113186、焊工检测仪4国产201014取土环刀10国产201115坍落度筒3国产201116砼试模15cm15cm15cm15国产201117砂浆试模10cm10cm10cm6国产201118抗渗混凝土试模6国产201019架盘天平秤2国产201020液体温度计-307005国产201021干湿球温度计2国产201022兆欧表ZC-71国产200923兆欧表ZC-71国产201024直流双臂电桥QJ441国产201025直流电阻电桥QJ231国产200926工频相位仪DPX-11国产201027自动LCR测量仪Zlba1国产2011附表三：劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体施工阶段装修施工阶段附属工程备注木工101052砼工5521瓦工55305钢构工/20/钢筋工8103/架子工/1522机械工1221电工1222油漆工/152焊工1521起重工021/水工1221调试工/2普工510155合计37898118附件四 施工总平面布置图