1、1楼梯休息平台支模架立杆底座楼梯休息平台支模架立杆底座的的创创新新湖州市中心城区红旗景都综合楼工程QC小组一、工程概况湖州市中心城区红旗景都综合楼工程位于湖州市红旗路以南、医院巷以西、环城西路以东，勤劳街以北。工程总建筑面积40610m2，其中地上28320m2，地下12290m2。工程建筑分为2个单体，其中1#楼为商住楼，地上22层，地下3层，建筑高度73.60m；2#楼为酒店式公寓，地上17层，地下2层，建筑高度64.35m。主体结构均为框架剪力墙结构。二、QC小组概况表1 QC小组成员概况表小组名称湖州市中心城区红旗景都综合楼工程QC小组课题名称楼梯休息平台支模架立杆底座的创新课题类型创2、新型小组注册号成立时间2015年7月课题注册号小组人数9人活动时间2015年7月10日2016年2月25日成员出勤率100%培训情况各成员平均知识培训不少于72学时小组制度1）小组每周活动两次，每次时间不少于1h；2）小组定期组织成员学习，提高自身水平及创新意识；3）注重科学活动，坚持按PDCA循环程序处理问题；4）做好QC活动记录，积累原始资料；5）小组全体成员出勤率达到100%。成 员 简 介序号姓名性别年龄学历项目职务岗位/技术职称组内分工1男45本科项目经理组长/高工全面负责2男48大专项目技术负责人副组长/工程师活动组织、技术负责3男27大专施工员组员/助工方案实施4男28本科施工员3、组员/助工方案实施25男29大专安全员组员/助工安全管理6男26大专安全员组员安全管理7男30本科质量员组员/工程师质量检查8男25本科资料员组员资料收集9男29大专材料员组员材料管理制表人：金齐伟 制表时间：2015年7月15日三、选题理由1、理由一：在施工中发现楼梯休息平台位置的支模架搭设存在较多的不足之处，特别是立杆底部的处理，急需一个既不复杂又有效的方法来解决楼梯休息平台支模架立杆留洞的问题。2、理由二：通过楼梯休息平台支模架立杆底座的创新，以达到节约费用及时间成本的目的，增加效益。3、理由三：通过有效地开展QC小组活动，经过楼梯休息平台支模架立杆底座创新，全面提高了整个工程的楼梯平台4、施工质量水平。四、设定目标1、课题目标：研究应用新工艺“楼梯休息平台支模架立杆底座的创新”。定性目标：探索出合理解决楼梯休息平台支模架立杆留洞问题的方案,既能方便施工，操作简便，又能减少花费，增加效益，确保外观质量符合规范要求。定量目标：保证楼梯休息平台支模架立杆拆除比传统方法节约时间50%以上，节约成本30%以上。2、目标可行性分析：a.不利因素分析：目前工程上楼梯间休息平台支模架立杆底部直接立在木模上，从而出现浇筑后拆除立杆困难，平台面留洞需要后期填补等不利因素。b.有利因素分析：本工程为我公司重点建设项目，建设单位、监理单位及施工单位均高度重视，并给予大力支持；建设单位工作严谨，监督程序5、到位，积极配合；我公司对此项工艺的实践和攻关给予了高度重视和大力支持；QC小组成员文化程度高，团队精神强，有丰富的施工经验，有创造力；针对各不利因素，在工程施工前，做了各项策划，有较强的应对措施。c.综合分析：综合工程的不利因素与有利因素，我公司坚持事先策划，事中控制，统筹全局，充分调动3人员积极性，努力完成目标。我公司拥有成熟的项目管理制度，积极协调各方，并且本工程项目部与QC小组成员素质较高，有过多次合作经历，彼此熟悉，配合默契，我小组有信心妥善解决各项不利因素，顺利完成本次QC活动的目标。5、提出各种方案，确定最佳方案1、提出方案小组全体成员针对立杆底部稳定性、浇筑留洞等因素采用头脑风暴6、法提出了如下三种可供选择的楼梯休息平台支模架立杆底部处理方案，选择最优方案。表2 方案设想表方案一：使用铸铁管套筒（见附图一）。如附图二所示，采用直径60mm的铸铁管作为钢管立杆套筒，高度控制在小于楼梯休息平台板厚20mm。搭设立杆支模架前，将加工制作好的铸铁管放置在立杆搭设的相应位置，立杆立于套筒内。待混凝土浇筑完成达到拆除钢管的条件后，可直接拆除钢管，补洞并用砂浆抹面，以达到观感质量合格的标准。方案二：使用研制的钢板支座（见附图二）。如附图二所示，楼梯休息平台支模架立杆钢板支座，包括底部竖杆a及设于底部竖杆上端的支座b，楼梯休息平台浇筑时，所述底部竖杆a与楼梯休息平台浇筑为一体，支座b用于7、支撑支模架立杆，支座为矩形，支模架立杆底部设于支座内，支座的侧面设有敲击耳c。底部竖杆采用C30mm的螺纹钢，所述支座采用壁厚6mm的钢板，焊接成606030mm的立方体（上部缺口），底部竖杆与支座焊接为一体。所述敲击耳采用C8mm的螺纹钢。支座的底面高出楼梯休息平台顶面20mm。待混凝土浇筑完成达到拆除钢管的条件后，敲击敲击耳至松动后取出，后补洞并用砂浆抹面，以达到观感质量合格的标准。方案三：使用研制的钢筋支架（见附图三）。如附图三所示，楼梯休息平台支模架立杆钢筋支架上，包括底部支撑a及上部支座b焊接而成，楼梯休息平台浇筑时，钢筋支架与楼梯休息平台浇筑为一体。底部支撑a采用四根C12mm的螺8、纹钢与支座b焊接，支座b采用壁厚6mm的钢板，焊接后的支架的顶面低于楼梯休息平台面20mm。待混凝土浇筑完成达到拆除钢管的条件后，立杆处用砂浆抹面，以达到观感质量合格的标准。4制表人：金齐伟 制表时间：2015年8月5日2、方案的分析表3 方案优缺点分析表序号方案优 点缺 点结论1方案一使用铸铁管套筒1.铸铁管为常见材料，取材方便；2.加工制作简单，所用材料市场价格较便宜，成本低廉；3.铸铁管不承受立杆传递的力，支模架稳定性不受影响。1.现场施工在休息平台板上留洞较大，需要后期补洞处理，对后期施工产生影响；2.铸铁管不可重复利用；3.立杆位置与结构钢筋较近时，铸铁管放置困难，需要移位调整立杆位9、置，可能造成立杆间距过大。埋置的铸铁管及支模架立杆位置不易控制。2方案二使用研制的钢板支座1.所采用的钢筋、钢板等材料，可直接利用施工现场现有的，需求量小，可以废物利用，且加工制作工艺简单；2.钢板支座可拆卸后重复利用，使用寿命较长；3.拆除后平台板上留洞较小，后期采用砂浆抹平即可，较传统工艺有优势。4.钢板支座放置位置受结构钢筋影响较小，调整较为方便。1.支模架立杆放置在钢板支座上时，稳定性有待检验，钢板托座下部竖杆钢筋底面平整度要求高，不易控制；2.钢筋及钢板之间焊接质量要求高；3.制作工艺要求较高，需经多次检验满足要求后方可使用，制作时间长，人力花费较大。能满足施工要求，对后期影响较小。10、3方案三使用研制的钢筋支架1.所采用的钢筋、钢板等材料，可直接利用施工现场现有的，成本低廉，可以实现废物利用，且加工制作工艺简单；2.立杆放置在中心位置时，稳定性较好；3.支模架立杆拆除后，平台板不留洞，只需砂浆抹平即可。1.钢筋支架浇筑于平台板内，不可重复利用；2.立杆位置与结构钢筋较近时，钢筋支架放置困难，需要移位调整立杆位置。3.加工工艺涉及钢筋切割及焊接，且质量要求高，还需顾及成品的平整度；4.搭设时受工人素质影响较大，容易出现立杆跟钢筋支架偏心放置而造成失稳现象。能满足施工要求，但是受施工人员素质影响较大，施工质量不易控制。制表人：金齐伟 制表时间：2015年8月20日表4 方案经济11、性评估分析表序方案制作费用结论5号1方案一使用铸铁管套筒经过小组试验，使用DN50铸铁管制作一个套管大约需要材料费2.3元，人工费3元，总计5.3元。小组统计整个工程需要的楼梯休息平台支模架立杆底座需要约590个，总计需要3127元。材料费及相应的人工费均比较经济实惠。2方案二使用研制的钢板支座经过小组试验，使用C28钢筋、C8钢筋、6mm铁板经切割、焊接、打磨等工序制作一个钢板支座大约需要材料费5.5元，人工费12.6元，总计18.1。小组统计每个楼梯每3层即可重复使用钢板支座，整个工程需要的楼梯休息平台支模架立杆底座需要约150个即可循环，总计需要2715元。材料费比较经济，人工费贵。本方12、案可拆卸，重复利用。3方案三使用研制的钢筋支架经过小组试验，使用C12钢筋、6mm铁板经切割、焊接、打磨等工序制作一个钢筋支架大约需要材料费3.7元，人工费7元，总计10.7元。小组统计整个工程需要的楼梯休息平台支模架立杆底座需要约590个，总计需要6313元。材料费比较经济，人工费较贵。制表人：金齐伟 制表时间：2015年9月5日表5 方案评价表组 员 评 分综合得分是否采用序号方案评价项目史金江徐建新范云飞金齐伟马怿潇姜 杰沈 佳卢云宇陆锡东技术可行性67666566755经济合理性99898899877施工安全99998988978施工难易程度65565655649不采用1方案一小计2513、9技术可行性99899989878经济合理性98898899876施工安全88987988873施工难易程度88787788768采用2方案二小计295技术可行性78879788769经济合理性88978987872施工安全667656677563方案三施工难易程55565665548不采用6度小计245说明：各单项按满分10分，以最低分3分进行打分，3-4分为差，5-6分为及格，7-8分为良好，9-10分为优秀。制表：金齐伟 时间：2015年9月15日分析结论：根据分析对比及组员的评分，我们认为方案二“使用研制的钢板支座”在技术可行上、经济合理上、施工难易程度上有一定优势，因此我们选定了方案14、二作为解决问题的方法，进行下一步深化。六、制定对策1、问题分析QC小组成员针对方案二“使用研制的钢板支座”确定思路，进行了多次专题讨论并与业主、监理进行探讨研究，对于支座稳定性、预埋留洞等施工的因素进行分析，通过分析共有4个问题要解决。问题1：明确制作钢板支座的加工工艺，控制竖杆底部平整度及焊接质量。问题2：保证使用钢板支座后的支模架的稳定性。问题3：钢板支座的整体防锈蚀处理。问题4：钢板支座使用后能方便快捷的拆除。2、制定对策表6 对策表序号方案对策(What)目标(Why)措施(Hwo)地点(Where)时间(When)负责人(Who)1钢板支座加工工艺的质量控制严格管控切割、焊接、打磨质15、量保证钢板支座加工完成后水面度误差在3%以内1.对钢筋工、焊工进行操作前交底、培训，并安排管理人员对切割、焊接质量进行检查验收，如不符合标准，重新制作，确保焊接质量。2.配备检测用的试验器具，以便检测水平度。施工现场2015年9月20日至9月30日范云飞徐建新2钢板支座的整体防锈蚀控制增加钢板、钢筋等材料的耐腐蚀性保证使用的钢板支座不出现严重的锈蚀，重复使用率达到95%以上1.加工制作完成后，使用防锈漆对钢板支座进行整体涂刷，待油漆完全干后方可使用。2.注重对使用后的钢板支座进行补漆等保养，不用时晒干后入库。施工现场2015年10月9日至2015年10月19日沈 佳陆锡东3使用钢板支座后的支模16、架的稳定性控制控制支模架立杆垂直度保证支模架立杆的垂直度偏差满足规范要求，控制在5%以内1.使用钢板支座搭设支模架前，对架子工进行操作前技术交底、培训，严格按照施工方案及规范要求控制立杆间距和垂直度，保证整体的稳定性。2.使用经纬仪测量立杆垂直度偏差，控制支模架立施工现场2015年10月22日至2015年11月20日史金江马怿潇7杆的垂直度。3.每搭设一层经管理人员检查合格后，才可进行下一道工序。4如何方便快捷的拆除钢板支座，并解决留洞问题用辅料使钢板支座易拆除，使用砂浆填补留洞操作工能在2分钟内拆除钢板支座，并将留洞补好1.在钢板支座竖杆上涂刷脱模剂，减少竖杆与混凝土之间的粘结性。2.拆除前17、对操作工进行交底，控制敲击的侧耳的力度，不可用力过大，以免对混凝土造成开裂。3.使用同标号的砂浆补足直径约30mm的留洞，方便快捷。施工现场2015年11月22至2015年12月25日金齐伟姜 杰 制表：金齐伟 时间：2015年12月28日七、对策实施实施对策一：严格管控切割、焊接、打磨质量。1、由项目技术负责人徐建新主要负责，对钢筋工、焊工等工人进行操作前交底、培训，从理论及实践上增强其质量意识，明确加工工艺及制作要求，以负责任的工作态度力求精益求精，并安排管理人员对切割、焊接质量进行检查验收，如不符合目标要求，则重新制作，确保制作质量。2、配备检测用的试验器具，由施工员范云飞负责用水平尺检18、测钢板支座放置后受支撑面的的水平度，如不符合目标要求，则要求相关人员对其进行再加工调整，以达到使用效果。效果检查：通过QC小组活动，小组成员对加工的钢板支座进行抽查，一次加工完成后水面度误差在3%以内的在85%左右，另外15%左右的钢板支座需要再加工进行调整，以满足使用要求。整体达到了预期目的。实施对策二：增加钢板、钢筋等材料的耐腐蚀性1、钢板支座加工制作完成后，由质量员沈佳监督相关人员使用防锈漆对钢板支座进行整体涂刷，涂刷完成后放置干净干燥处晾干，待油漆完全晾干后方可使用。2、钢板支座使用后，由材料员陆锡东负责组织相关人员对部分掉漆的钢板支座进行补漆等保养，并形成记录文件，不用时干燥堆放、入19、库保管，重复使用率达到95%以上。效果检查：QC小组成员对加工的钢板支座进行抽查，钢板支座的防锈处理比较到位，可重复使用率高达90%以上，达到了预期的效果。实施对策三：控制支模架立杆垂直度。1、使用钢板支座搭设支模架前，由项目经理史金江对架子工进行操作前技术交底，要求架子工严格按照施工方案及规范要求控制立杆间距和垂直度。82、由安全员马怿潇负责监督有关人员搭设楼梯休息平台支模架的作业，要求架子工按施工方案及规范要求事先确定好立杆位置，并做好标记，搭设过程中要求每两人配合，使用经纬仪测量立杆垂直度偏差，控制支模架立杆的垂直度，确保支模架立杆的稳定性。3、楼梯休息平台支模架每搭设一层，经QC小组成20、员结合公司技术负责人一起进行检查验收，合格后，才可进行下一道工序。效果检查：QC小组成员对搭设的支模架立杆进行抽查，检验其垂直度及立杆间距，符合施工方案及规范要求的达到97%，对搭设没有满足要求的部分责令架子工立即进行调整。整体上达到了预期的效果。实施对策四：用辅料使钢板支座易拆除，使用砂浆填补留洞。1、由施工员金齐伟负责对相关人员进行交底，要求在钢板支座竖杆上涂刷脱模剂，以减少竖杆与混凝土之间的粘结性，使得拆除钢板支座的时候更加容易。2、由安全员姜杰负责组织对相关人员进行拆除前试验，控制敲击力度与角度，经过多次练习，保证拆除钢板支座时不会因为力度过大而对钢板支座周围混凝土产生很大影响。3、钢21、板支座拆除后留置的直接约30mm的留洞，只需使用同标号的砂浆填补即可，方便快捷。效果检查：QC小组成员对拆除钢板支座的工人进行统计，拆除方便快捷的达到大多数，一般能在2分钟以内拆除一个并将留洞填补好，达到了预期的效果。八、效果检查根据计划的目标，通过QC小组活动，对钢板支座创新实践，有效解决了楼梯休息平台支模架立杆留洞的问题，既能方便快捷的施工，对楼梯平台的影响降至很小，又能节约费用，增加效益，通过制定详细的实施方案，在整个实施过程中经检查，确认效果如下：1、质量稳定：使用钢板支座搭设楼梯休息平台支模架，从加工制作质检情况来看，一次加工合格率达到85%以上，使用后损坏率低于5%，质量稳定性高，22、可多次重复利用。2、社会效益：通过开展此次QC小组活动，对钢板支座的创新实践，楼梯休息平台支模架的安装质量和留洞处理的效果均取得了良好的表现，为后续工程楼梯休息平台支模架搭设的质量打下了坚实的基础。楼梯休息平台留洞处理达到了公司及项目部制定的质量目标，同时得到了业主及监理的一致好评，为公司树立了良好的社会形象。为项目部创优目标的实现打下了坚实的基础。同时钢板支座可节约钢材资源，回收率理论上能到100%，符合国家倡导的建筑业绿色施工的理念，节能减材，社会效益显著。93、经济效益：通过以提高楼梯休息平台支模架拆除的效率及降低因拆除支模架对平台产生的影响为目的的QC小组活动，通过此次的技术与工艺创新23、，大大提高了拆除楼梯休息平台支模架的效率，整个实施过程中经小组统计较传统方法节约时间50%，节约成本35%。4、推广前景：该钢板支座的制作工艺操作简单，加工质量好、效率高，能重复回收使用，降低了使用成本的同时保证拆除后留洞处理方便快捷。同时在加工制作钢板支座的过程中，材料损耗低，符合国家倡导绿色施工、降耗减排的政策要求，在建筑工程标准化施工中具有良好的推广应用前景。九、巩固措施及标准化1、为了巩固和推广QC小组活动成果，小组成员对本次楼梯休息平台支模架钢板支座的创新进行总结，并经公司技术中心整理后于2015年12月申报专利。2、为掌握本次活动效果的持续性，小组成员对实施中的三个工程项目进行跟踪24、调查，根据实际的反馈情况，工人对钢板支座的使用均给予高度评价。十、总结与今后打算本次QC小组活动获得成功，大大的激发了小组成员的创新热情，提高了项目部全体人员的协同能力，深刻体会到集思广益、改进加工工艺、强化过程控制、科学的管理方法和理念，是工程质量的保证。改进传统10施工工艺，符合现代建筑工程施工要求，提供一种经济、安全、可靠，便于施工，可重复利用的环保型新产品，是符合现代建筑业绿色、节能、文明、环保要求的。最终带来的则是良好的经济效益和社会效益。综合素质评价表序号评价内容活动前（分）活动后（分）1QC知识342技术水平3.54.53协作精神344分析能力33.55质量意识346工作热情3.25、54制表：金齐伟 时间：2016年01月20日图2 活动前后对比图制图人：金齐伟 制图时间：2016年01月22日本次QC活动让我们获益匪浅，不论在技术、基础理论知识和时间创新活动中，还是在团队合作精神，自信心和个人能力培养等各方面都有了显著的提高；通过本次QC活动我们认识了QC小组活动对我们工程建设实施和技术进步的重要性和关键性，今后我们将继续开展QC活动，11并以此为基点，不断提高自身理论知识应用水平，解决现场施工中存在的实际问题，把握好工程施工的每一个环节。今后我们将在现有的基础上，再接再厉，努力解决好施工管理过程中存在的技术弱点、缺点和施工难点，做好成本控制，以工作效率、节能节材和绿色施工为课题，继续开展QC活动。