1、简化设备基础螺栓孔成孔方法简化设备基础螺栓孔成孔方法高安市垃圾焚烧发电项目部QC小组目录1.工程概况.51.1项目简介.51.2成孔方法介绍.52.小组介绍.6团队介绍.63.课题选择.7（1）选题理由：.7（2）选题重点：.74.目标设定.7（1）目标设定.7（2）目标分析.75.提出、并确定最佳方案.85.1提出方案.8方案一：采用模板预制螺栓孔成孔模具.8方案二：采用PVC管预制螺栓孔成孔模具.8方案三：采用挤塑板材料制作模具.95.2方案分析.11 制作工艺分析.11 加固工艺分析.11 拆除工艺分析.12 成孔效果分析.125.3方案对比.13(1)方案一与方案二对比：.13(2)方2、案一与方案三对比：.13(3)方案二与方案三对比：.135.4方案改进.14（1）针对方案一进行改进.14（2）针对方案三进行改进.145.5方案改进比较分析.145.5.1方案改进比较.145.5.2方案要素及子方案.151、材料选择.162、加固选择.163、拆除选择.166.制定对策表.177.按对策表实施.188.确认效果.20（1）目标效果.20（2）经济效益.20（3）美观性.20（4）社会效益.209.活动总结及今后打算.21(1)活动总结.21(2)今后打算.221.工程概况1.1项目简介项目名称及规模：高安生活垃圾焚烧发电项目，建设规模2*300t/d，12MW，占地约80 3、亩。主厂房占地面积7364.67，建筑面积：15980.13，建筑高度和层数为垃圾受料加料与辅助设施为五层,建筑高度为38.150m，焚烧厂房为单层，局部有操作平台或房间，建筑高度为46.300m，烟气净化厂房为单层，建筑高度为33.219m，主控楼为两层，局部三层为除氧器放置平台，建筑高度为22.000m，汽机房为两层。主厂房由焚烧厂房、垃圾受料加料与辅助设施、烟气净化厂房、主控楼和汽机发电厂房五部分组成。1.2成孔方法介绍开始 预制模具 模具定位 加固模具 浇筑混凝土 拆模具 留孔 结束 2.小组介绍小组名称课 题简化设备基础螺栓孔成孔方法活动日期2017.4.01-2017.12.30课4、题类型现场型培训学习小组成员均通过TQC培训并考核合格序号姓 名性别职 称文化程度组内职务1男工程师本科组 长2男工程师本科副组长3男初级工程师本科副组长4男初级工程师本科组 员5女测量员本科组 员6男质量员本科组 员7男施工员专科组 员3.课题选择（1）选题理由：本工程属于工业建筑，厂区内设备基础较多，整体厂区的混凝土建筑都可以看成是一个设备基础，土建的工作就是为了更好的安装服务，而设备基础螺栓孔预制成的质量将直接影响到设备安装质量的效果，如果成孔质量不高将影响到设备后期安装精度及安装的牢固程度，而成果质量一旦不满足设备安装精度要求，土建处理十分麻烦、耗时、费工，且处理效果的质量又影响到设备5、安装的后期质量（2）选题重点：根据以上要求小组把活动重点放置在设备基础螺栓孔成孔制作方法及制作材料选择上。4.目标设定1目标设定采用一种简单又能保证螺栓孔成孔质量的模具制作上。2目标分析依托集团公司技术中心多年工业建筑施工的研究，可提供螺栓孔过程中受力及合理的数据支持。业主对于项目建成精品工程的要求，对我们QC工作的大力支持，鼓励我们采用新的施工工艺，监理单位对我们QC工作予以协助。由于以往制作预制螺栓孔因质量不满足安装要求，经常造成返工，所以我们将创新一种新的螺栓模具确保将每一个螺栓孔都做到不返工处理。5.提出、并确定最佳方案5.1提出方案根据目标要求，QC小组制定活动计划，于2017年4月6、1日，由小组长陆伟杰召集小组成员，围绕新螺栓成孔方法的研究，召开专题会议。采用“头脑风暴法”集思广益，提出了集中成孔设计方案，并做了相应的样板方案。方案一：采用模板预制螺栓孔成孔模具（一）制作模具按 设计螺栓孔尺寸将模板切割成长条形，采用上大下小尖塔形的模具，例如图纸设计为150*150*500mm的螺栓孔，模板预制的大小为大头300*300mm，小头为150*150mm，高度为650mm，以方便模板的取出及固定。（二）模具固定按图纸要求放定位线，将模具两侧用木方加固，加固高度按基础面下500mm高加固。（三）模具取出待混凝土硬化后拆除模板取出成形。方案二：采用PVC管预制螺栓孔成孔模具（一）7、制作模具按设计螺栓孔尺寸采用直径等同于螺栓孔的PVC管制作，按设计螺栓孔深度截取一断大于螺栓孔深度的PVC管，一般超过设计螺栓孔长度100mm，方便加固封堵，将PVC管上下两头穿过铁丝十字交叉共计4根，再将PVC管一头用胶带封堵严实，并用木屑将PVC管灌满后，将另一头也用胶带封堵严实。（二）模具固定按图纸设计尺寸放线，找到螺栓孔中心位置，并放置PVC管中心与螺栓孔中心重合后，将铁丝加固到钢筋上，上口用木方夹住固定。（三）模具取出待混凝土硬化后，将PVC管用撬棍撬破PVC管并将其取出。方案三：采用挤塑板材料制作模具（一）模具制作 采购25mm厚挤塑板，根据设计螺栓孔尺寸将挤塑板用美工刀切成同螺栓8、孔尺寸条形，将条状挤塑板用胶带缠绕合并牢固，制作成同螺栓孔尺寸条状模具。（二）模具加固将条状模具根据螺栓孔中心定位，并用木方将条形模具上口四周夹住固定。（三）模具拆除待混凝土硬化后，用撬棍将挤塑板撬破后将其取出。5.2方案分析2017年5月1日，根据以上三个方案小组决定在同一水泵基础上进行试验，每种方案采用2组螺栓孔进行试验，取一个6个螺栓孔的设备基础，其中2个为模板预制的模具，2个为PVC管预制的模具，2个为挤塑板预制的模具。我们小组从以下四个方面进行了对比分析：1制作工艺分析2加固工艺分析方案方案加固加固时间时间定位定位难难度度牢固度牢固度模板长易好PVC管短易不好挤塑板长易中3拆除工艺分9、析方案方案拆除拆除时间时间拆除工具拆除工具清孔干清孔干净净程度程度方案方案材料材料获获取取难难度度制作制作时间时间制作制作难难度度材料材料费费用用模板简单长大便宜PVC管简单中等小便宜挤塑板简单短小便宜模板长多差PVC管长少好挤塑板长少一般4成孔效果分析方案方案垂直度垂直度偏位情况偏位情况是否是否变变形形模板符合规范符合规范否PVC管不符合不符合是挤塑板不符合不符合是5.3方案对比(1)方案一与方案二对比：方案一比 方案二在制作上难度更大，且制作时间长、工艺复杂、拆除困难大，但成孔效果却更好。(2)方案一与方案三对比：方案一比方案三在制作上、加固上、拆除上都费工费时，且螺栓孔清理后模板难以清理10、干净，但在成孔效果、偏差度、垂直度上却更好；方案三因为刚度不够容易导致模具拆断，导致螺栓孔预制失败。(3)方案二与方案三对比：方案二与方案三相比，制作上、加固上都更复杂，拆除时也更费时费事，在成孔效果上却比方案三更美观，但偏位更严重，垂直度更差。综上所述，以上三个方案取材都十分容易，经济上的对比主要主要体现在施工工时上的比较。方案一的缺点在于难以拆除，且制作更费时费事；方案二难以加固，导致成孔效果不好，方案三的缺点是材料刚度不够导致成孔效果不好。因此根据实验结果，小组决定根据上述三个方案的缺点，淘汰方案二，对方案一和三进行改进。5.4方案改进1针对方案一进行改进方案一木模板模具因为坚固使螺栓孔11、成孔形状更加规则、偏位更小、垂直度更好，但同时也导致在混凝土硬化后更难以拆除。根据小组“头脑风暴法”讨论，决定在混凝土初凝时即拆除模具，同时模具仍采用上大下小的模型，以防止在拆除模具时的真空状态而导致的螺栓孔坍塌。2针对方案三进行改进对方案三挤塑板模具采用中间增加一根6*8cm的方木，然后将挤塑板包裹住木方，增加挤塑板的刚度，使之更加容易加固，并且增大加固的稳定性。5.5方案改进比较分析5.5.1方案改进比较在2017年5月25日，在一组相同的油泵基础预制螺栓孔上进行了试验，每个设备基础上有4个螺栓孔，螺栓孔尺寸为200*200*500mm的。方案一在混凝土初凝时将模具拆除进行拆除，四个螺栓孔12、中有一个造成了坍孔，三个螺栓孔形状都不理想，表面标高有塌陷性降低。方案三在成孔后拆除时比较困难，挤塑板撬除困难，但成孔后成孔效果好，小组一度采用氧气乙炔进行烧除挤塑板。方案方案制作制作难难度度加固加固难难度度拆除拆除难难度度成孔效果成孔效果方案一难易难不好方案三易易难好 综上所述，方案一在各方面都有所不足，而方案三除了在拆除上仍有不足外，其他方面都比较理想，小组决定采用方案三继续进行改进。5.5.2方案要素及子方案(1)方案要素中有：1材料必须是易于拆除的；2材料必须是易于加固以防止混凝土在浇筑、振捣过程中，模具发生偏位而影响成孔效果；3模具制作更要比较简易。成孔材料挤塑板泡沫板加固木方铁丝拆13、除撬除乙炔烘烤松香水2子方案对比1材料选择极速版更加坚固但相对成本更高，且拆除及清理更加困难，但对于大型且更深的螺栓孔有更好的成孔效果。2加固选择铁丝绑扎加固相对于木方加固更加容易，但没有足够的稳定性，建议使用木方加固。3拆除选择1)用撬除的方法十分耗时，且清理的并不干净，由其对于螺栓孔底部，较深的螺栓孔底部用撬除的方法难以清理干净；2)用乙炔烘烤的方法较为快速，但易产生大量黑色有毒烟雾，会污染附近墙面及设备，对人体也会造成伤害，烘烤后会留下大量燃烧残渣；3)利用有机物向荣的特性，利用松香水去化解挤塑板及泡沫板，（松香水为油漆及防腐涂料的稀释剂，在工地上十分常见）挤塑板被松香水化解比较慢，且化14、解比较费松香水，泡沫板被松香水化解速度非常快，且 只要少量松香水就可以化解。根据以上比较，小组决定用泡沫板中间夹6*8木方制作成孔模具，用木方加固成孔模具，用松香水化解泡沫板取出方法清理后成孔。6.制定对策表序号项目对策 目标措施地点完成时间负责人1原材料控制采用挤塑板及普通木方制作坚固且易拆除的材料购买优质的泡沫板，较直的木方，松香水建材市场2017.12.20徐超2成孔模具制作（1）选择有经验且愿意参与的木工（2）制作过程中管理人员跟进（3）制作完成后检查验收制作坚固不易被破坏（1）从木工队伍中选择合适的木工人员（2）对木工交底并跟进制作（3）仔细验收成品模具木工加工棚2017.12.2515、张新征3模具定位加固根据控制线定位并加固定位精确加固牢固不偏位（1）根据图纸控制线精确定位并复核（2）对木方采用四边加固确认其不会偏位设备基础上2017.12.26张新征4拆除模具成孔采用送香水融化泡沫板后取出木方清理后成孔成孔美观清理快速对已完成的设备基础螺栓孔上倒入适量松香水，取出木方已完成设备基础2017.12.27张新征后仔细对螺栓孔进行清孔7.按对策表实施实施一：原材料质量控制a.经过螺栓孔成孔制作方案的确定及相应对策的制定，QC小组于2017年12月1日对1#、2#引风机基础进行了成孔实施，1#、2#引风机基础共计24个孔，其中150*150*500孔为16个，150*150*7016、0孔为8个；b.计算材料用量，泡沫板2m*1m板共计10张，700长60*80木方16根，900长60*80木方8根，松香水2桶，透明塑料大胶带1个；c.由材料员曾长春对材料进行采购，并由质量员王海斌及记录员王书盈对材料进行验收记录，挤塑板2.5cm厚符合要求，木方顺直度符合要求；实施结果：确保了材料数量的充足，及材料能合理制作并满足成孔模具要求。实施二：模具加工制作1材料采购后，交由木工张新征，由张新征负责制作；2在木工加工棚制作模具，将成品木方切割成700长16根、900长8根，将挤塑板切割成150*550长的条形共计300条，150*750长的条状共计200条，之后将泡沫板3条重叠后放置17、在木方一侧，每个木方放置4面共计13条，再用大塑料胶带捆绑缠绕进行加固，加固后由质量员王海斌进行检查验收。实施结果：模具数量满足，模具尺寸合适，模具制作牢固无漏绑的部位。实施三：放线定位及加固(1)模具验收完成后，由测量员陈小刚负责设备基础及螺栓孔放线定位，然后由张新征及其助手对设备基础模板及螺栓孔进行加固；(2)加固采用木方加固，采用四根木方，根据放线定位螺栓孔中心线放置模具，将模具上方木加固到木方上，四根木方加固到设备基础外围模板上；(3)由质量员王海斌进行加固后核对验收。实施结果：螺栓孔加固牢固，不易偏移，螺栓孔定位准确。实施四：用松香水融化挤塑板成孔1在混凝土浇筑完成后对螺栓孔进行清理18、，先拆除加固方木及设备基础模板；2在每一个螺栓孔上倒入适量的松香水对挤塑板进行化解，待中间木方松动后取出木方，孔中留置的松香水残留物继续对泡沫板进行化解，待挤塑板完全化解后对螺栓孔进行清理确认，确保每个螺栓孔无残留物，有残留物泡沫板的继续倒入松香水进行化解。实施效果：清理螺栓孔速度非常快，清理容易且一次清理后螺栓孔干净，基本无残留物。8.确认效果（1）目标效果QC小组对1#、2#引风机的24个螺栓孔进行确认，由陈小刚负责在基础上弹上交安线，由王海斌及王书盈对螺栓孔进行检查并记录，螺栓孔无偏差且成孔质量完好，深度足够合格率100%。（2）经济效益用泡沫板制作模具大大降低了人工成本，无论制作还是拆19、除模具都减少了一半的人工，仅1#、2#引风机成孔就减少木工工时4个工时。（3）美观性成孔后螺栓孔无偏位，成孔无塌孔、斜孔、成孔大小、尺寸合适，十分美观。（4）社会效益得到业主、安装单位的好评及肯定，为企业在工业建筑施工中提高了企业形象。9.活动总结及今后打算(1)活动总结通过本次QC小组创新活动，我们在我们在螺栓孔成孔项目上得到了全新认识。同时提高了全体项目人员的工作热情、提高质量意思、个人能力、团队精神和责任心。小组对整个活动进行了全程总结评价，如下表：(2)今后打算QC小组活动总结评价表序号活动内容主要优点存在不足今后努力方向1课题选择选择课题理由比较充实，是现场必须解决的问题，课题比较通20、俗易懂无针对各种类型的设备基础设计成孔模具2设定目标目标具体、量化、结合实际目标仅考虑施工期间，未做长远分析目标设定的依据分析需加强，针对性需加强3提出方案、确认最方案小组成员运用头脑风暴法，充分提出各类方案，并能通过实验，现场调查等得到数据，并层层分析选择确定最佳方案因专业所限制缺乏材料性能计算，计算部分较少需吸收引进科技人才，现有组员要多学习新型建材性能方面知识4对策与实施对策针对项目而提出，解决措施具体展开，每个对策均有量化目标，每个对策都分配好实施落实的责任人实施与验证时间较短，局部有工人操作不当容易造成成孔效果不垂直加强实施监管力度，效果验证需时间长，需加强跟踪5检查效果确认实施效果，并能持续验证因检查周期短，深层次的效果未能完全发掘发掘项目深层次、长久性效果，研究期限加长6标准化将有效的对策措施纳入到企业工法，并推广到公司内各单位项目申报有关专利有所滞后在研究出新型成果时，及时申报有关专利对我们小组而言本次QC活动意义很深远，我们小组各个成员均切实体会到了QC活动的重要性，也体会到了产品研发与应用的成就感，激发了小组成员的积极性，今后打算开发更多有益的课题，进一步提高工程质量与观感。