1、框架的框架的轻质轻质填充填充墙墙防裂防裂缝缝施工新法施工新法一、工程概况一、工程概况 本工程内填充墙采用轻质墙体材料A3.5B06加气混凝土砌块砌筑，近年来，轻质墙体材料因自重轻、施工方便、保温隔热性能好等诸多优点，被广泛地运用于框架结构的施工中。但是，公司在江西名门世家、衢州市财富中心等工程施工中发现墙体很容易出现裂缝，既破坏了建筑物的美观，还降低了保温隔热性能，并直接影响到房屋建筑的竣工验收和交付使用，已经成为用户投诉最多的焦点，因此，项目部针对轻质填充墙裂缝的质量问题成立了QC小组。江山市房地产管理处公廉租房项目位于江山市，建筑面积25917.7，地下一层、地上八层、十六层，工程主体为框2、架结构。由XX代建，XX工程有限公司承建。二、小组简介二、小组简介针对本工程特点，项目部成立QC小组，由管理层和操作层组成，作为项目部的攻坚力量。小组成立于2015年3月组建，小组在2015年公司注册备案。(详见下表1)QCQC小组概况一览表小组概况一览表 表表1 1小组名称成立时间2015年3月2日小组注册号课题类型现场型课题注册号小组成员序姓名性别学历技术职称职务组内职务备注1男本科工程师技术负责组长2男专科工程师项目经理副组长3女本科高级工程师顾 问副组长4男本科工程师施工员组员5男本科助理工程师安全员组员6男本科助理工程师质检员组员7女专科/资料员组员8女本科工程师材料员组员小组共有成3、员9人，其中大专及以上文化程度人员100，小组成员全部受TQM培训考试合格，人均受TQM教育时间达46小时。小组活动出勤率：100。9女本科工程师统计技术员组员小组活动时间：2015年3月2日2015年8月31日活动次数：15次制表人：魏丽阳制表人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年3 3月月2 2日日三、选题理由三、选题理由1、根据公司的方针目标：公司方针为重质量构筑精品工程，求环保重视社会效益，守法规安全至高至上，守诚信坚持不懈追求,公司目标为工程合格率100%，优质工程达到80%以上。2、结合工程质量目标：该工程质量目标高，是确保衢州“衢江杯”工程。3、针对业主要求：建设单4、位注重房屋建筑的质量安全和使用功能，框架轻质填充墙裂缝的已经成为用户投诉最多的焦点，公司及为关注其施工质量。4、建精品工程树立企业形象需要：通过QC小组“小、实、活、新”的活动开展，以点带面，减少框架的轻质填充墙裂缝的同时，推动企业整体施工质量改进和创新，增强企业的竞争力。综合以上几项分析，本工程确定QC课题为：框架的轻质填充墙防裂缝施工新法。四、现状调查四、现状调查确定QC课题后,小组成员分成二组，A组根据工程特点选取了公司已交付使用并资料存档的五个工程，对框架结构轻质填充墙施工质量验收合格率进行调查分析,根据统计结果显示：最高合格率为87.7%，最低为84.3%(详见图1)，平均合格率为（5、85%+87.2%+85.8%+84.3%+87.7%）/586%。框架轻质填充墙施工质量验收合格率调查统计图85%87.20%85.80%84.30%87.70%A工程B工程C工程D工程E工程合格率质量验收合格率柱状图质量验收合格率柱状图 图图1 1 制图人：魏丽阳制图人：魏丽阳 日期：日期：20152015年年3 3月月1212日日B组人员依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）等规范要求，对公司目前在建的框架6、轻质填充墙施工裂缝质量问题和缺陷重点进行现场调查，根据现状调查情况，我们对90个不合格点和相关偏差项目的因素进行了分类统计，调查结果详见表2。质量缺陷调查统计表质量缺陷调查统计表 表表2 2序号检查项目不合格频数（点）频率（%）累计频率（%）1墙体与梁柱交接部位裂缝3741.141.12墙体斜向裂缝3336.677.73门窗洞口四角处裂缝33.3814砌体竖向通直裂缝77.888.85洞口顶部倒八字裂缝44.593.36其他66.7100合计90100/制表人：许玮制表人：许玮 制表日期：制表日期：20152015年年3 3月月1919日日小组成员根据统计结果并绘出质量影响因素排列分析表图。从7、图表的情况分析可以看出，影响质量因素的主要项目是墙体与梁柱交接部位裂缝、墙体斜向裂缝两项。频数（点）累计频率（%）图图2 241.10%77.70%81.00%88.80%93.30%100%0102030405060708090墙墙体体与与梁梁柱柱交交接接部部位位裂裂缝缝墙墙体体斜斜向向裂裂缝缝门门窗窗洞洞口口四四角角处处裂裂缝缝砌砌体体竖竖向向通通直直裂裂缝缝洞洞口口顶顶部部倒倒八八字字裂裂缝缝其其他他0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%不不合合格格频频率率不不合合格格累累计计频频率率质量影响因8、素排列分析图质量影响因素排列分析图 图图2 2制图人：许玮制图人：许玮 制表日期：制表日期：20142014年年3 3月月1919日日五、五、设设定目定目标标（一）课题目标根据现状调查，在施工中首先做样板间工程，在操作者中挑选操作手法标准、技术水平高的，由企业技术专家指导从工艺上、施工工序及施工管理各方面进行有效控制，墙体与梁柱交接部位裂缝、墙体斜向裂缝两项主要影响质量因素取得了较好的效果，合格率提升到95%。因此确定本课题研究的目标：框架的轻质填充墙施工质量验收合格率由现状的86%提高到93%。（图3）活动目标设定柱状图活动目标设定柱状图图图3 3制图人：魏丽阳制图人：魏丽阳 日期：日期：29、0152015年年3 3月月2626日日（二）目标可行性分析：1）、领导对小组活动开展给予高度重视，能够提供必要的活动资源。2）、该工程是创优工程，项目部在技术上得到了公司的大力支持，企业技术中心抽调高级技术人员参与QC小组的组建，并担任小组顾问，以提供技术支持。86%93%现状目标QC小小组组活活动动目目标标设设定定合格率3)、针对调查找出轻质填充墙施工裂缝质量的主要因素，通过采取有效的措施是可以控制的。4）、项目部施工技术人员在其他类似工程施工方面具备丰富的施工实践经验，小组成员分析认为，只要方案合理、管理到位，通过努力目标是能够实现的。通过上述可行性分析，我们小组成员一致认为：我们确定的10、目标值是可以达到的，可行性分析的内容是实际可行的，我们一定能够完成预定目标。六、原因分析六、原因分析2015年3月30日，由技术负责姜浩组织召开专题会议，公司总工办、技术中心、质量部、安全部及QC小组成员参加，对引起墙体与梁柱交接部位裂缝、墙体斜向裂缝质量问题进行了全面的分析和研究，采用“头脑风暴法”集思广益进行了讨论，从人、机、料、法、环五个方面对现状进行了全面的分析，对各个因素进行了汇总，绘制因果分析图（图4）。操作人员混杂，技术交底不够全面奖罚制度未落实不匀工人质量意识不高工人操作水平高低人员施工质量控制不一到位内应力集中砌筑方法不正确砌体沉降不均匀工艺砌筑刀具更换不及时，误差大机具设备11、陈旧施工水平测量工具精度不够设备 进场材料质量检查把关不严材料干缩值不同不同歩膨胀现象材料交接部位收缩裂缝材料对温度敏感性不同环境框架填充墙裂缝因果分析图因果分析图 图图4 4 制图：魏丽阳制图：魏丽阳 20152015年年3 3月月3030日日七、要因确认七、要因确认QC小组根据因果图分析，对影响墙体与梁柱交接部位裂缝、墙体斜向裂缝的未稍原因分别进行了要因确认，分析各自的末梢原因，并对各末端因素汇总合并确认如下：末端因素一：奖罚制度未有效落实末端因素一：奖罚制度未有效落实 表表3 3验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.3现场调查奖罚制度建立完善程度及落实执行情况刘云良12、要因要因 末端因素二：操作员人员混杂，技术交底不够全面末端因素二：操作员人员混杂，技术交底不够全面验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.3现场检查检查全员培训内容和岗前技术交底情况刘云良非要因末端因素三：施工水平测量工具精度不够末端因素三：施工水平测量工具精度不够验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.6现场测量检查测量工具误差是否在规范允许范围内徐庆幸非要因末端因素四：砌筑刀具更换不及时，误差大末端因素四：砌筑刀具更换不及时，误差大验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.6现场调查 砌筑刀具使用更换率徐庆幸非要因末端因素五：工人操13、作不规范末端因素五：工人操作不规范验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.6现场检查验证 工人操作熟练程度及考试测试合格率徐庆幸非要因末端因素六：进场材料质量检查把关不严末端因素六：进场材料质量检查把关不严验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.7现场检查验证进场材料质量检查及控制措施及情况吴可嘉要因要因末端因素七：不同材料的干缩值产生不同歩膨胀现象末端因素七：不同材料的干缩值产生不同歩膨胀现象验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.7现场监测验证监测两种材料产生的收缩变形情况吴可嘉非要因末端因素八：针对施工过程中质量控制不到位末端因14、素八：针对施工过程中质量控制不到位验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.7现场检查检查技术交底情况及施工质量安全控制记录宋渭平要因要因末端因素九：内应力集中末端因素九：内应力集中验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.7现场检测验证监测交接部位应力情况宋渭平非要因末端因素十：针对材料对温度敏感性不同交接部位产生收缩末端因素十：针对材料对温度敏感性不同交接部位产生收缩验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.8现场检查验证材料特性及施工时气温变化情况徐庆幸要因要因末端因素十一：机械设备陈旧末端因素十一：机械设备陈旧验证时间验证方法确认内15、容负责人结论(是否要因)2015.4.8现场检查检查机械使用情况及保养记录徐庆幸非要因末端因素十二：砌筑方法不正确致砌体沉降不均匀产生裂缝末端因素十二：砌筑方法不正确致砌体沉降不均匀产生裂缝验证时间验证方法确认内容负责人结论(是否要因)2015.4.8现场检测验证现场墙体砌筑施工控制情况徐庆幸要因要因制表人：魏丽阳制表人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年4 4月月8 8日日八、制定对策八、制定对策我们针对主要因素进行了研究，制定了相应的措施对策表(见下表4)，同时定人、定时间落实整改。对策表对策表 表表4 4序号序号主要原因主要原因对对策策目目标标措施措施地点地点完成完成时间时16、间负责负责人人1奖罚制度未有效落实提高工人质量意识差，严格执行奖罚制度奖罚执行率100%专人负责执行，确保执行率，当场兑现。修改现有奖罚措施，对质量达到要求的进行奖赏，对达不到要求的处罚。现场2015年5月刘云良2进场材料质量检查把关不严制定进场料检查程序，制定控制措施进场材料合格100率%对全体人员进行质量意识培训，减少进场批次引起材料偏差，通过施工全程材料检查验收措施，筛选优质材料。现场2015年5月吴可嘉3施工过程中质量控制不到位制定质量监控措施，明确质量控制要点。施工全程质量控制到位加强落实质量技术交底和责任书制度，引进样板间实施现场操作示范教学，对施工过程的质量进行监控，质量符合标准17、才进入下道工序。现场2015年5月宋渭平4材料对温度敏感性不同交接部位产生收缩交接部位设置PE棒交接部位无裂缝在交接部位设置一道柔性节点，起到应力释放和热桥处理，有效的避免了该处裂缝的产生现场2015年5月刘云良5砌筑方法不正确致砌体沉降不均匀产生裂缝现场砌筑方法控制每100 墙体斜向裂缝3条。规定墙体一次性砌筑高度，控制好工序间隙，抹灰粉刷施工前布设钢丝网片。现场2015年5月徐庆幸制表人：魏丽阳制表人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年4 4月月1515日日九、实施对策九、实施对策实实施一：施一：针对奖罚针对奖罚制度未有效落制度未有效落实实实实施措施：施措施：1、由姜浩同志指18、定项目经理刘云良负责执行，奖罚当场兑现，确保执行率达到100%。2、QC小组研究决定修改原有奖罚措施，针对质量优劣情况和达到的要求进行奖罚。每次奖罚以每个自然间为单位，每一自然间砌筑前确定奖罚考核，实行过程奖罚，分别在施工中奖罚和最终目标实现与否的奖罚相结合。3、在平常施工中采取计分制，每天抽查计分一次，发现一处不符合规范要求的扣责任人(直接操作者)一分，累计达5分者处罚500元，当场兑现。在完成每一自然间后作一次验收，验收合格率达到小组目标值的奖200元，未达到标值的处罚300元。4、对于有特色创新，有利提高施工质量的措施或方法贡献者，值得肯定和巩固的，每一次奖贡献者500元。效果效果验证验19、证：因执行过程中做到有奖有罚，并落到实处，赏罚分明，当场兑现，真正提高工人的创优积极性，奖罚执行率达到100%，有效提高了项目部全体施工人员的质量意识。实实施二：施二：针对进场针对进场材料材料质质量量检查检查把把关关不不严严。实实施措施：施措施：1、2015年4月18日，项目部对全体人员进行质量意识培训，提高管理和操作人员的质量观念。2、为减少因不同进场批次引起材料偏差，QC小组与项目部研究后准备充足资金，一次性进足材料。3、进库前材料员吴可嘉对所有进场的原材料要进行验收，材料的质保资料必须齐全、有效。重点检查PE棒外观质量、出厂合格证和砂浆出厂合格证、检验报告，符合要求的产品才能进入一线施工20、现场。4、出库时安排专人检查PE棒外观整洁、无缺陷、无破损，塞缝砂浆必须现场见证取样，送检测部门复试合格后方可使用。对不符合要求的材料进行统计，报损材料及时清运出场。5、施工中技术工人必须将缝隙中的杂质、建筑垃圾清理干净，PE棒在每跨之间必须整条，严禁用断料拼接施工。效果效果验证验证：通过进料前、出库时、施工中等系列材料检查验收措施，进场材料质量提升效果明显，合格率达到100%，为减少框架轻质填充墙裂缝在材料方面消除了不利影响。实实施三：施三：针对针对施工施工过过程中程中质质量控制不到位量控制不到位实实施措施：施措施：1、组织操作工人全面系统的质量安全技术交底，并要求被交底人在交底记录上签字，21、保存记录。同时要求班组长与项目部签订质量责任书。2、在施工中引进样板间，在技术专家指导下由操作水平高、手法标准的工人进行施工，项目部组织操作工人至施工现场观摩，技术人员详细解释施工流程，并现场操作、示范教学，加深操作工人的印象。3、由质检员宋渭平对整个施工过程的质量进行监控，特别对墙顶标高控制、PE棒规格、PE棒放置位置、砂浆塞缝质量这四个质量控制点进行重点检查，具体控制以下几点要求：1）、填充墙墙顶标高必须严格控制，确保留缝平整、顺直。2）、墙顶与梁底留1.5-2cm缝隙。3）、墙体施工完成后至少间隔7天，待砌体收缩稳定后方可进行PE棒施工。4）、PE棒必须放置在墙中部位。5）、PE棒在每跨22、之间必须整条，严禁用断料拼接施工。6）、PE棒两侧应对称填塞专用砌筑砂浆，做到灰缝饱满、密实。4、每一道工序施工完毕后，由质检员负责检查工作，并确认检查符合质量标准后进行下道工序施工。效果效果验证验证：通过以上措施之后，项目部人员质量意识大幅提升，对本工程施工质量控制要点有了更深了解，施工时有依据、有目标，同时由于施工全程质量控制到位，在施工过程中，未发现违规操作，确保了施工的质量。实实施四：施四：针对针对材料材料对对温度敏感性不同交接部位温度敏感性不同交接部位产产生收生收缩缩实实施措施：施措施：1、由于轻质填充墙墙体材料与混凝土梁柱两种材料对温度敏感性不同，混凝土对温度变化敏感度大于墙体材料23、（夏季高温照射下表面温度升高速度不同，混凝土表面温度可达4050，而轻质隔墙表面最高温度约为3035），两者交接部位极易产生收缩裂缝。所以从施工工艺上，在两种不同材料的交接部位预留20mm的缝隙，待墙体收缩稳定后，在墙体中间部位放置一根20mm直径的PE棒，两侧采用同砌体的砂浆填塞密实，使该部位形成一个柔性节点，待收缩产生的应力释放以后，再进行抹灰施工，这样就有效的避免了裂缝的产生；同时可以起到热桥处理的作用，确保建筑物的节能保温功效。节点图（见图5）节点图节点图 图图5 5 制图：魏丽阳制图：魏丽阳 20152015年年4 4月月2121日日2、2015年4月25日由技术负责姜浩同志召开全体24、QC成员会议，选择施工方案，确定工序流程，详见下图：施工流程图施工流程图 图图6 6制图：魏丽阳制图：魏丽阳 20152015年年4 4月月2525日日 3、PE棒施工时，填充墙墙顶与梁底留1.5-2cm缝隙，至少间隔7天，待砌体收缩稳定后方可进行PE棒施工。PE棒施工前，必须将缝隙中的杂质、建筑垃圾清理干净。PE棒必须放置在墙中部位，PE棒在每跨之间必须整条，严禁用断料拼接施工；4、两侧砂浆塞缝，即PE棒两侧应对称填塞专用砌筑砂浆，应做到灰浆饱满、密实。外墙缝口处进行勾缝，缝口凹进3至5 mm。5、墙体和混凝土梁、柱结合部位设400 mm宽钢丝网，每边宽度不小于200 mm，暗埋管线的孔槽处25、基体上挂钢丝网，每边宽度不小于200mm 工具准备施工准备材料准备材料进场检验技术交底PE棒施工检查、验收、收尾两侧砂浆塞缝PEPE棒现场施工图棒现场施工图 图图7 7 PEPE棒现场施工图棒现场施工图 图图8 8效果效果验证验证：该方案工艺简单合理、施工方便、工作效率高，轻质填充墙和混凝土梁柱交接部位裂缝控制效果显著，并提高了框架轻质填充墙的保温隔热性能，满足建筑节能保温的要求。实实施五：施五：针对针对砌筑方法不正确致砌体沉降不均匀砌筑方法不正确致砌体沉降不均匀产产生裂生裂缝缝实实施措施：施措施：1、轻质砌块应选择材质均匀且品质良好、强度一致的产品，各项检测指标均应符合相关砌块检测要求，且砌26、块的生产龄期必须大于28天。2、轻质砌块砌筑前应绘制砌块排列图，转角处设置皮数杆，相对砌块上边线间拉准线。3、上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，错开长度为300mm，并不小于150 mm，在水平灰缝内设置3根直径6 mm拉结钢筋，长度不小于700 mm。4、施工过程中轻质填充墙体一次性砌筑高度不能超过2m，控制日砌高度并要求基本一致，不留高槎。5、控制好工序间隙，当轻质填充墙体施工到框架梁底处预留20mm缝隙，等待7天以上，待填充墙体沉缩基本完成且达到一定强度，避免因墙体沉降引起裂缝。6、轻质填充墙体第一次抹灰粉刷施工时，先抹砌体墙面再抹梁柱面灰，使可能出现的裂缝隐藏在梁柱抹灰内部。7、第二次抹灰27、粉刷施工前，沿两顶角平分线45度布设钢丝网片，网片下部超填充墙体对角线100至150mm，宽度按300mm。通过增设斜向钢丝网来提高轻质填充墙体的斜向整体抗拉强度，有效地控制斜裂缝的产生。8、砌块墙的灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝砂浆砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝饱满度不小于80%，竖向宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。效果效果验证验证：经项目部人员检测每100平方米轻质填充墙体斜向裂缝小于2条，此项措施实现了预定的目标。十、效果检查十、效果检查（一）、目标完成情况2015年7月6日，QC小组成员对本工程轻质填充墙施工裂缝质量进行现场抽检 抽取6层，每层检查50个点28、，合计300个点，检查到质量缺陷15处，检测结果详见下表：框架的轻质填充墙施工裂缝质量抽查表框架的轻质填充墙施工裂缝质量抽查表 表表5 5序号检查部位检查数缺陷问题（处）不合格比（%）1三层41.32七层41.33九层31.04十一层20.75十三层10.36十六层30010.3合计155.0合格率（300-15）300=95制表人：魏丽阳制表人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年7 7月月1313日日从检查结果可以看出，框架的轻质填充墙施工裂缝合格率为95，达到“框架的轻质填充墙施工质量验收合格率达到93%以上”的目标，圆满完成并超过了预定目标。869395808284868829、90929496活动前目标设定活动后验收合格率%活动目标柱形图活动目标柱形图 图图9 9 制图人：魏丽阳制图人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年7 7月月1313日日（二）、经济效益项目部通过本次活动，减少了框架的轻质填充墙施工裂缝的数量，降低了施工单位的维修成本，使验收和交付工作能顺利通过。经公司财务部门进行综合计算，以每100 节约维修人工1.2工日，按平均每工日150元计，合计节约维修成本为：25917.7（1.2工日/100）150元/工日46651.86元（三）、社会效益项目部在时间紧，任务重等多重压力下，圆满完成了施工任务，取得良好的质量控制效果，减少返工次数、节省30、材料、降低维修费用，为降低工程总造价提供了依据，社会效益显著，受到业主和监理的一致好评，为企业树立了良好的社会形象。（四）、环境效益现场湿作业量小，扬尘、噪声、道路遗撒、污水污染小，现场清理小。操作过程中没有对环境造成任何影响。框架的轻质填充墙防裂缝施工新法，提升建筑物的保温隔热功效，降低房屋建筑的使用能耗，符合国家节能保温的方针政策。十一、巩固措施十一、巩固措施通过本次QC活动，我们积累了一笔宝贵的施工经验，为了巩固取得的经验，我们将该成果形成了框架的轻质填充墙防裂缝施工作业指导书编号：Q/ZJLR J3.1 1-016-2015,目前已获得公司批准为企业技术标准文件，并已向公司各目部推广。31、十二、总结和打算十二、总结和打算1、专业技术方面：通过QC小组活动的开展，小组成员掌握了框架的轻质填充墙防裂缝施工质量控制的技术要点，为以后施工积累了成果经验。2、现场管理方面：在整个活动过程中，小组活动严格按照PDCA循环程序进行，小组成员在QC活动策划、实施、检查等能力有了显著提高。3、小组综合素质：我小组成员在创新意识、改进意识、个人能力、QC知识、解决问题能力等方面有了明显的改进和提升，为今后继续开展QC活动打下了坚实的基础。今后，我们将继续发扬团队协作精神，开展各类QC活动。自我评价表自我评价表 表表6 6自我评价项目活动前活动后质量意识34QC知识24活动前 活动后个人能力QC知识质量意识团队精神解决问题的能力3442425350个人能力QC知识质量意识团队精神解决问题的能力344242535个人能力QC知识质量意识团队精神解决问题的能力3442425350 雷达图雷达图 图图1010制表人：魏丽阳制表人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年8 8月月3131日日 制图人：魏丽阳制图人：魏丽阳 制表日期：制表日期：20152015年年8 8月月3131日日 个人能力24解决问题的能力25团队精神35