提高混凝土质量、控制柱阳角漏浆QC成果报告(14页).pdf
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2024-07-10
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1、 QCQC成果成果报报告告 课题名称:提高混凝土质量、控制柱阳角漏浆 类 型:现场型 目目 录录1 1、概况、概况1.11.1、工程概况、工程概况1.21.2、小组简介、小组简介1.31.3、活动制度、活动制度1.41.4、选题理由、选题理由2 2、活动实施、活动实施2.12.1、第一次第一次PDCAPDCA循环循环2.1.12.1.1、现状调查、现状调查2.1.22.1.2、目标确定和目标分析、目标确定和目标分析2.1.32.1.3、分析原因、分析原因2.1.42.1.4、确定主因、确定主因2.1.52.1.5、确定对策、确定对策2.1.62.1.6、对策实施、对策实施2.1.72.1.7、2、效果检查、效果检查2.1.82.1.8、总结、总结2.22.2、第二次、第二次PDCAPDCA循环循环2.2.12.2.1、现状调查、现状调查2.2.22.2.2、分析原因、分析原因2.2.32.2.3、制定对策、制定对策2.2.42.2.4、对策实施、对策实施2.2.52.2.5、效果检查、效果检查2.2.62.2.6、总结、总结3、维持提高阶段维持提高阶段提高混凝土提高混凝土质质量、控制柱阳角漏量、控制柱阳角漏浆浆 1 1、概况、概况1.11.1 工程概况工程概况1.21.2 嵊州市高级中学建设工程位于嵊州市三江街道茶坊村以西、新七路以北地块。本工程由XX投资,XX勘察院勘察,XX设计有限3、公司设计,XX管理有限公司监理,XX集团股份有限公司承建施工。本工程总建筑面积5919 4平方米,合同造价12524万元,共有13个单体,最高层数为六层。除体育馆工程为排架结构外,其余单体均为框架结构。小组简介小组简介本小组成立于2016年2月,小组成员由公司工程管理部门人员、项目部管理人员及一线职工组成,小组成立的初衷是解决工地上的质量安全问题,活动地点在嵊州市高级中学建设工程项目部,现将小组情况介绍如下:表表1 1小组名称浙江中富嵊州高级中学QC小组小组类型现场型小组人数8人平均年龄44课题名称提高混凝土质量、控制柱阳角漏浆成立时间2016.2注册时间2016.2注册编号ZF-QC-2014、6-001活动时间2016.2-2016.12小组概况活动次数1次/周,出勤率100TQC培训时间48学时序号姓名性别年龄组内职务及分工学历职称1男46组长/全面负责本科高级工程师2男43副组长本科工程师小组人员组成3男47组员本科工程师4男43组员大专工程师5男36组员大专助理工程师6男48组员大专助理工程师7男51施工负责人大专工程师8男39质检员大专助理工程师1.31.3 活活动动制度制度1.3.1、按照ISO9001的要求,建立健全质量管理体系,明确管理职责,严格执行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)及公5、司的质量管理体系等文件的要求。1.3.2、认真开展班组自检、交接检、专检的“三检”制度,对不符合质量验收标准的分部、分项、检验批的坚决返工整改。1.3.3、质量问题做到“三不放过”,即没有查明原因的不放过,没有追究到当事人和领导责任的不放过,没有制定出完整整改措施的不放过。1.3.4、每月活动不少于三次,组织人员对混凝土工程施工质量进行专项检查,查出的问题要及时解决。1.3.5、建立奖罚制度。对质量好的施工队伍要进行奖励,不好的进行处罚。1.3.6、每天开工前,质检员要对前一天的工作进行总结,发扬好的做法,纠正不好的操作工艺。1.41.4 选题选题理由理由1.4.1、本工程为浙江省重点工程,也6、是我公司在嵊州市建筑市场上创建的形象工程。1.4.2、公司确定的质量目标为:主体结构质量为绍兴市优质结构,工程质量争创绍兴市“兰花杯”优质工程。1.4.3、本工程为教育楼项目,混凝土梁、柱是主要承重结构,质量好坏是确保工程安全的关键所在,同时也是确保优质结构工程的基础1.4.4、创精品工程,树企业形象,提高市场占有率势在必行,立公司品牌。2 2、活、活动实动实施施2.12.1 第一次第一次PDCAPDCA循循环环2.1.12.1.1现现状状调查调查QC小组成立后,小组成员对正在主体结构施工的柱、梁混凝土质量进行了第一次检查,在本次检查中共抽查了25根柱子、10支梁,所发现的质量问题采取数理统计7、方法中的排列图法进行了分析,质量问题统计如表2所示,质量问题排列如图1所示。表表2 2 质质量量问题统计问题统计序号质量问题频数频率()累积频率()1阳角漏浆2248.948.92阳角麻面1328.977.83挂浆511.188.94棱角缺陷36.795.65色差12.297.86污染12.21007合计45100.0频数累计频率()阳角漏浆 阳角麻面 挂浆色差棱角缺陷污染图图1 1 质质量量问题问题排列排列图图2.1.22.1.2 目目标标确定和目确定和目标标分析分析 目标确定1)、确保混凝土分项工程质量全部达到合格等级,从而为创优质结构做好基础。2)、细部做法符合混凝土结构工程施工规范(G8、B506666-2011)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)3)、混凝土工程观感质量达到上等水平,确保结构优质。目标分析1)、工程目标明确,公司领导十分重视工程进展、质量情况,多次组织公司相关部门人员来现场检查交流指导工作,业主和监理单位的高标准严要求也给我们增加压力,同时也给我们项目部全体施工人员带来了动力。2)、我项目部技术力量雄厚,并有类似工程的施工经验,为实现目标提供了保证。3)、为确保工程质量,公司在人员机构、机械设备、资金等方面给予我项目部大力支持,使得我项目部在人、财、物各方面都有了保障。2.1.32.1.3 分析原因分析原因分析统计和排列图可看出阳角混9、凝土质量缺陷的主要问题为漏浆和麻面,为此,QC小组成员对此进行了讨论、分析,并进行了因果分析如下:模板边不平直立模存在缺陷砼输送管道过长机械人自检、复检不认真对技术工人的培训不够管理人员思想不重视模板缝隙大模板接缝不平直模板未加牢固方法砼振捣不当雨天施工影响环境阳角漏浆材料砼坍落度太大图图2 2 因果分析图一因果分析图一大块模板存在缺陷模板上砼浆未清理干净砼输送管道弯头过多机械人工序操作未到位管理人员思想不重视模板缝隙大模板接缝不严密脱模剂涂刷不匀方法砼振捣不当雨天施工影响环境脱模剂流滴阳角麻面材料砼坍落度太大图图3 3 因果分析图二因果分析图二2.1.42.1.4 确定主因确定主因 根据上述10、因果分析图,QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找,存在问题的原因,并对主要因素进行确认(见表3,表示要因)。表表3 3 主要因素确主要因素确认认表表 序号因素内容验证方法验证结果要因确认1操作者思想上不重视,自检、复核、操作不认真现场调查汇总数据工程量大,重复操作多次后部分操作人员容易造成思想麻痹,班组在施工过程中对自检缺乏认识,管理人员不够重视,复检时缺乏广度和深度。是主要因素人员2部分操作者技术水平低现场调查选定公司内质量过硬、技术水平较高的木工、泥工班组不是主要因素机械3混凝土泵输送管过长、弯头多汇总数据输送泵管弯头多,减少混凝土坍落度,现场尽量减少弯头不是主要因素4混凝土坍落度偏11、大汇总数据混凝土掺减水剂后水灰比应严格按混凝土配合比进行控制不是主要因素5模板侧边不平直、模板存在缺陷 汇总数据由于模板在施工过程中重复使用造成模板侧边不平直、拼装后缝隙过大,造成漏浆、砂带是主要因素材料6模板所沾混凝土现场调查模板拆除后混凝土浆未彻底是主要因素浆未清理干净清理干净,造成砼阳角表面麻面7模板加固不牢现场调查在施工中,模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接缝不严密,模板刚度不够是主要因素方法8混凝土振捣不当现场调查混凝土振捣时间过长,造成模板外涨,接缝处漏浆是主要因素9模板接缝不严密汇总数据施工拼装时,接缝未做好,模板缝隙过大是主要因素10脱模剂涂刷不均现场调查脱模剂涂刷不均匀12、,部分太厚,发生流淌现象不是主要因素方法11浇筑时与模板发生碰撞现场调查浇混凝土中料斗和钢筋及模板发生碰撞,事后未发现或未修复不是主要因素环境12天气下雨汇总数据混凝土浇筑时,因下雨造成混凝土表面缺陷,坍落度增大。不是主要因素2.1.52.1.5 制定制定对对策策根据已确定的因素,QC小组开会逐一讨论,制定了实施对策如表4所示。表表4 4 对对策表策表序号要因项目对策目标地点具体措施1操作者思想上不重视,自检、复核、操作不认真进行质量教育,落实岗位责任制,制定奖罚措施,实行三检制从影响质量的人的因素上得到保证项目部对班组进行质量意识教育、岗位职责教育,严格按施工工艺操作,制定落实奖罚措施,并由13、班组长自检、施工员复检、质检员终检的“三检制”,并派专人跟班监督及时发现及时整改6模板侧边不平直更换不合格的模板平直、光滑现场对部分定型模板进行整修,购买新模板更换不平直的模板,投入资金购置复合板、九夹板7模板所沾混凝土浆未清除干净对拆除的模板及时进行清理模板无混凝土浆现场在拆模后,对模板表面进行彻底清除,务求清洁,指定专人负责、专人验收8模板加固不平 严格保证加固钢管或螺杆的坚固阳角缝严密现场严格排查钢管或螺杆紧固情况9混凝土振捣不当快插慢拨,预防过振不涨模、不变形现场对振捣手进行详细的技术交底,施工过程按快插慢拔的程序操作10模板接缝选用合格模板改进工艺模板接缝不漏浆现场模板接缝处用海绵条14、作压条,模板内口用玻璃防水胶灌缝,以确保拼装后接缝严密,指定专人验收。2.1.62.1.6 对对策策实实施施对对策策实实施施1 1:为加强项目部和全体管理人员的质量意识,于2016年4月18日,项目负责人组织召开全体管理人员及班组长会议,明确后阶段施工质量目标,严格执行“三检制”施工纪律,对违反质量纪律的班组及小组人员进行必要的处罚,并责成施工负责人赵小良、质检员史评监督落实至班组全体操作人员。对对策策实实施施2 2:由材料员、质检员对已有模板进行全面彻底检查,对有缺陷的模板送到加工间整修,对变形、受损的模板清退出场。对对策策实实施施3 3:立模前,由项目部质检员对模板逐块进行外观检查,如发现15、模板表面尚有混凝土浆或脱模剂涂刷不均匀的,或接缝处不严密,海绵压条未上的,通知班组重新返工。对对策策实实施施4 4:由施工员指导木工班进行模板施工,并严格操作要求,确保模板分项工程质量达到合格等级,由质检员检查,如果达不到要求的则进行返工。对对策策实实施施5 5:由施工员指导混凝土班进行混凝土浇筑施工,采用插入式振捣器进行振捣,软轴上作用处标上记号,确保混凝土分层振捣密实,快插慢拔不过振。做到施工中木工班值班随时检查模板情况,及时调整。2.1.72.1.7 效果效果检查检查经过对策措施的实施,2016年4月28日对已完成的混凝土柱和梁的阳角质量,QC小组进行了认真检查,检查结果如下表5:表表516、 5序号检查项目检查项数结果(有缺陷项数)1阳角漏浆3942阳角麻面3923挂浆3934棱角缺陷39无5色差3926污染3937合计234142.1.82.1.8 总结总结由于QC小组准备工作充分,施工工序合理,各工序环节质量控制有效,操作人员的重视和有关部门的配合协助,混凝土工程质量有较大提高。经检查混凝土表面清洁光滑,内实外光,已经基本杜绝了阳角涨模、漏浆和麻面等现象,说明第一阶段目标已经实现,但在细部观感方面,如混凝土表面尚有明显接缝痕迹,柱脚、柱顶接缝尚存在不平整的明显缺陷,因此,我们决定进行第二次PDCA循环。2.22.2 第二次第二次PDCAPDCA循循环环2.2.12.2.1现现17、状状调查调查QC小组再次综合工程各梁、柱的阳角观感质量检查,并整理统计观感质量缺陷的检查统计表(见表6),再根据质量问题缺陷情况画出质量缺陷排列图(见图4)。表表6 6 检查统计表检查统计表序号检查项目频数频率()累积频率()1根部接缝粗糙2553.253.22柱面不平整1225.578.73砼表面接缝明显48.587.24柱梁接缝不光滑36.493.65沉降缝不平直36.41006合 计47100100频数根部接缝粗糙柱面不平整砼表面接缝明显沉降缝不平直柱梁接缝不光滑图图4 4 质量缺陷排列图质量缺陷排列图2.2.22.2.2 分析原因分析原因根据排列图,我们确定根部接缝粗糙,柱面不平整是影18、响观感质量的主要问题,我们对这几个问题选用系统分析方法以寻找质量问题的突破口。QC小组成员经过讨论上一个循环中还存在的问题及这次的统计分析,得出引起混凝土细部观感质量缺陷的主要原因是:1)技术交底不详。操作人员对混凝土细部观感质量的苛刻要求和分项施工方案及操作工序不理解、不重视。2)施工工艺有缺陷。按传统支模法,根部施工工艺本身存在缺陷,不进行改进,细部观感质量无法进一步提高。2.2.32.2.3 制定制定对对策策QC小组经再次讨论,针对上述要因制定出相应的对策,详见表7。表表7 7序号要因项目对策目标地点具体措施1技术交底不详,工序责任制不加强技术交底工作明确责任项目部1、对全体工人进行培训19、教育,素质差的人员清退出场;2、加强技术交底,明确工序责任;3、落实奖罚措施,调动班组积极明确性 2柱顶接头部位支模工艺存在缺陷改进施工工艺消除缺陷现场1、对全体工人进行培训教育,素质差的人员清退出场;2、加强技术交底,明确工序责任;3、落实奖罚措施,调动班组积极性3柱脚接头部位支模工艺存在缺陷改进施工工艺消除缺陷现场QC小组组织开会专项讨论,决定采取柱脚四周坞3cm高水泥砂浆做柱模,混凝土浇筑前,先填5cm左右厚同标号水泥砂浆,确保与原混凝土支接处的接浆质量。2.2.42.2.4 对策实施对策实施为确保达到目标,我们小组进行了多次活动,实施对策中的各项措施。对对策策实实施施1 1:由QC小组20、组长钱建军和施工负责人赵小良召集项目部管理人员和木工班、泥工班人员开会,对柱脚、柱顶的施工工艺和工序要求进行详细交底,并讲解混凝土细部观感质量对创优的重要性,使全体人员提高认识,严格明确各工序的要求,同时对素质差的班组人员清退出场,并进一步落实责任制,做到有奖有罚。对对策策实实施施2 2:由项目工程师、施工技术人员和施工负责人针对柱脚接头,柱顶接头专用模具向班组进行交底,强调柱梁交接处模板安装质量,安排专人制模。由项目质检员对模具制作进行验收,合格后开始样板施工,并对样板施工存在问题提出改进。对对策策实实施施3 3:经过样板施工后,开始正式实施,根据QC小组制定的施工工艺,严把自检、互检、复核21、关,使各分项之间的工序安排每一步都处于受控之中,出现不符合规定的坚决返工重做,合格后进入下一道工序。2.2.52.2.5 效果检查效果检查按制定的对策和要求,运用于以后混凝土施工中,经对已完成的混凝土柱、梁质量及时检查,以上措施实施后效果很好,我们对混凝土质量按有关标准进行检评,表面观感质量较好,混凝土光滑密实,无明显接缝痕迹,柱脚、柱顶、接缝平顺,阳角方正,表面平直。我们又进行了质量抽查,并与第二次PDCA循环前的结果进行了比较,列表如下(见表8)。表表8 8 第二次第二次PDCAPDCA循循环环前后梁柱前后梁柱观观感感质质量缺陷量缺陷检查对检查对照表照表序号检查项目第二次PDCA循环前第二22、次PDCA循环后1根部接缝粗糙2542柱面不平整1223混凝土表面接缝明显4无4柱梁交接处接缝不光滑315沉降缝不平直316合计4782.2.62.2.6、总结、总结通过第二次PDCA循环,经我们QC小组现场检查,柱、梁混凝土内实外光,棱角方正,截面正确,观感较好,经实测混凝土质量全部合格,达到创优质结构条件,基本实现了目标,工程质量受到了上级主管部门、建设单位、监理公司的一致好评。三、三、维维持提高持提高阶阶段段第三次第三次PDCA循循环环第二次第二次PDCA循循环环第一次第一次PDCA循循环环维维 持持维维 持持维维 持持提提 高高提提 高高提提 高高持持续续改改进进QC小组通过开展混凝土梁、柱阳角质量的攻关,我们最终掌握了一套混凝土工程创优的施工工艺,防治混凝土质量通病也有了有效的方法,在原来的基础上进一步提高了我公司混凝土工程的施工质量,达到了QC小组开展活动前制定的目标。为了使混凝土的质量得到更好的保持和提高,我们根据本次活动得出的施工经验,制定了公司混凝土工程施工质量控制守则和混凝土施工作业指导书。