1、一、施工组织设计目 录第一章 综合说明11、编制依据12、编制原则13、施工管理目标2第二章 工程概况31、工程简况32、工程概述33、工程范围3第三章 施工总体布署41、施工组织机构及人员的配置42、施工总体布置73、施工总体进度计划14第四章 主要工程项目施工方案、施工方法15第一节 施工准备151、技术准备152、施工现场准备15第二节 施工测量控制161、平面测量控制162、高程测量控制163、控制点的保护16第三节 管道铺设施工 131、管道安装概述162、施工工艺流程163、沟槽检查验收164、管道铺设基本要求165、管节的预制、运输及现场堆放166、管道铺设167、沟槽回填1682、管道的闭水试验、控制点的保护16第四节 顶管施工171、概述192、顶管工艺的选择193、土压平衡式顶管主要施工方法194、泥水平衡式顶管主要施工方法35第五节 逆作法施工481、工程概况44 2、施工方法443、施工安全措施454、施工应急预案 47第六节 检查井施工481、概述482、施工工艺流程图483、施工方法49第七节 土方工程施工方案541、概述542、施工计划及保证措施543、技术质量控制及管理544、现场临时工程设施计划54第五章 工程质量承诺及保证措施541、质量控制和管理措施542、 检验及保修59第六章 主要施工工序571、管道铺设施工工序572、顶管施工工序573、沉3、井施工工序574、检查井施工工序57第七章 安全文明施工保证措施571、安全施工保证措施572、文明施工保证措施64第八章 工期承诺和保证措施691、工期保证措施69第九章 施工进度计划67第十章 劳动力安排计划和材料投入计划及其保证措施681、劳动力安排计划682、劳动力保证措施683、主要材料投入计划684、材料供应保证措施69第十一章 施工机械投入及进场计划691、投入本工程的主要施工机械设备及进场计划69第十二章 工程协调和配合措施741、工程接口界面的施工协调742、与业主的配合措施743、与设计单位的配合措施744、与监理单位的配合措施745、与交通等地方其它部门的协调配合措施754、第十三章 冬雨季的施工安排761、雨季的施工措施762、冬季施工措施72第十四章 环境保护措施781、环境目标和指标782、建立环境保护管理体系793、弃土的处理794、水污染控制795、粉尘污染控制796、噪声污染控制80第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施801、地下管线保护加固措施802、其它地上地下设施的保护加固措施80附表78（1）拟投入的主要施工机械设备表78（2） 劳动力计划表79（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图84（4）施工总平面布置图85（5）临时用地表86第一章 综合说明1、编制依据1.1xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段）招标文件。1.2招5、标单位所提供的设计施工图和工程地质资料；1.3石林县污水管网完善工程一期（石林县城东北片区污水主干管建设工程）三标段工程工程项目栏标价及工程量清单、补遗书等相关资料。1.4 与本工程有关的、现行的国家及行业部门颁布的施工技术规范及验收规范、规程、工程预算定额、施工手册。1.5本单位所拥有的机械设备、试验仪器设备、施工操作技术水平、经济实力。1.6我公司多年来从事类似工程项目施工所积累的施工经验、技术能力、施工能力等。2、编制原则2.1 坚持质量第一、用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收标准、操作规范及制度，确保工程质量、进度和安全。2.2 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的6、施工技术与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。2.3 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械与设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。2.4 加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保合同工期内圆满完成施工任务。2.5 遵循国家及地方政府有关环保文件精神，以我公司通过的ISO14001环境管理体系为依据，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2.6 严格遵守国家及地区政府有关职业健康、消防等安全方面要求，以我公司通过的ISO28001职业健康安全管理体系为依据做好安全工作。2.7以我公司通过的ISO9001（2000版7、本）质量认证体系为依据，建立起严格的自检体系，施工过程中严格执行“三检”制度（自检、抽检、交接检），确保工程质量。3、施工管理目标3.1 工期总目标本项目总工期120天，计划于xx年1月1日开工，xx年4月30日竣工，(具体开工日期以监理工程师开工令为准)。根据本工程的工程量及施工条件，结合我公司的施工经验，施工能力，优化配置人、财、物，合理编制施工组织设计并组织施工，确保工程在施工工期内按期完成项目施工。3.2 质量总目标严格按照施工合同、设计文件、技术规范，建设部现行的行业标准、规范、规程及业主、监理工程师的指令进行施工。坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的信念，坚持在质量管理方面，力求技8、术创新，管理到位，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，始终保持工程质量处于可控状态，积极推行标准化作业法，以必胜的信心，科学的管理，得力的措施，认真的精神，实施该项工程施工，做到：安全、高质、按时、环保。质量总目标：符合设计文件要求满足国家规范及验收标准，执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,一次验收合格。3.3 安全文明施工总目标 本工程施工中保证安全投入，采取积极稳妥的防范措施，遏制安全事故发生，杜绝一切安全事故，争创安全文明工地。3.4 施工管理目标：精心组织，科学管理,安全生产，文明施工，质量第一，安全第一。3.5 成本控制目标：提高管理水平，开展合理化建议活动，9、加大技术含量，采用先进技术，提高投资效益，将费用控制在批准的概算范围内。3.6 指导思想：我公司承建过多个与此相似的市政排水管道工程，有成熟的施工经验和科学的管理方法及精干的技术人才，对市政排水管道的铺设工程等的工艺流程熟练掌握。对于本项工程施工，我公司的指导思想是：进一步深化改革之路，发挥我公司的集团优势，以公司为龙头组建项目经理部，选派有丰富经验的施工人员担任项目经理部领导和部门负责人，实行集体领导、统一指挥、优化组合，通过全过程优化管理，以达到高速、优质、安全低耗，顺利完成本工程的全部工程内容。3.7 基本方针：3.7.1 我公司一旦中标，本项目将列入我公司的重点工程，我们将全力以赴，全10、面保证，确保全胜。在人力、物力、财力上优先保证本工程的“四全”“三优先”的基本方针。3.7.2 发挥不等不靠，有条件快上，没有条件创造条件上，一切工作往前赶和超前准备，超前部署，超前施工，发扬“一赶”“三超前”的工作作风。3.7.3 加大科技投入，引进和使用适合工程特点的新技术、新工艺、新设备，确保工程质量，加快施工进度。3.7.4 与业主、设计单位、监理单位密切配合协作，确保各项目标的实现。第二章 工程概况1、工程简况1.1项目名称：xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段）1.2建设单位： xx自治县污水管网完善工程建设指挥部1.3设计单位： 云南省城乡规划设计研究院1.4资金来源：11、财政拨款，资金已落实1.5主要工作内容：级1000混凝土排水管道铺设：86米；混凝土d1000管道顶进：363米；混凝土工作井：3座；混凝土接收井：3座；圆形混凝土污水检查井： 1座； 挖沟槽土方：600.38立方米；填方：370.3立方米；余方弃置640.42立方米。2、工程概述xx自治县污水管网完善工程一期施工主要改善北部台湾农民创业园、石林镇以及石林旅游服务区西纳片区的污水收集传输。3、工程范围4.1本合同承包工程范围4.1.1xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段）设计施工图范围内和工程量清单中所有内容的施工。4.1.2按合同提供工程材料、劳务、施工设备。4.1.3为完成承建工12、程项目所需的所有临时工程设计、建设、运行、维护、拆除、撤离等，主要包括施工排水管道，施工用水、电、通信、照明设施，砂石、混凝土生产系统，仓库和堆料场，临时房屋建筑和公用设施等。4.1.4工程施工临时用地的场地清理、环境恢复或复耕等。4.1.5为完成承建工程所有与有关各方的协调配合等工作应包括在上述工作中。第三章 施工总体布署1、施工组织机构及人员的配置1.1 施工组织机构配置为了对施工全过程进行良好全面的管理，确保工程任务按期按质地完成，我公司将组建xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段）项目经理部。组织精干富有相关施工经验的队伍参加本工程的建设。经理部设项目经理名，项目副经理1名，项13、目总工程师名，机构配置如下图。1.2 经理部主要成员及各部门职责1)项目经理主持全面工作，履行项目合同，对工程负全责。2)项目副经理在项目经理领导下工作，协助项目经理对项目施工进行全过程的组织与管理。深入施工现场，掌握项目施工进度、质量及其它情况，加强现场施工目标的中间控制，负责劳动力调配和管理，协调现场各工种、工序的搭接和交叉作业；负责现场安全生产、文明施工和工程质量的管理。3)总工程师在项目经理的领导下，对本项目的技术管理工作全面负责，并负责对计划、质量、安全等方面的管理，负责与业主、监理、设计和质检站协调。审批关键和特殊工序施工作业指导书及技术保证措施，组织竣工交付。4)工程管理部(1)14、组织设计文件会审。编制实施性施组设计，负责过程控制，制订管理细则和保证措施。(2)负责控制测量，进行技术交底。(3)负责编制生产计划及管材供货计划，掌握进度，提出整改措施。(4)负责合同管理以及办理计量签证、施工队工程结算。编制资金使用计划，(5)组织工序验收，参加质量评定和隐蔽工程检查验收，不定期参加安全质量大检查。组织对不合格品评审及处置，主持制定纠正、预防措施并跟踪验证。(6)建立技术和质量管理日志，做好技术档案管理，协助总工组织工程竣工交付。(7)按质量体系文件开展各项质量活动。(8)负责原材料见证取样和送检，按时整理报告。编制试验计划和设备标定计划。5)安全质量监察部(1)负责质量计15、划、创优计划宣传、落实。(2)督促检查对原材料的检验和试验，负责现场自检并配合监理做好质检。(3)负责工程质量和安全检查、评比。(4)编报质量记录和安全报表。6)设备物资部(1)负责物资及机械的调谴、租赁、采购工作。(2) 记录材料使用情况，保证可追朔性。(3) 合理配备、协调施工机械，加强管理维修，保证设备完好。6)财务部(1)及向业主提供证明文件，办理工程款收取、支付。(2)编制项目成本计划和资金使用计划，分解成本控制目标。对项目成本支出预测。项目经理部组织机构图云南恒嘉建筑机械化工程有限公司云南恒嘉建筑机械化工程有限公司xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段）项目经理部项目经理项16、目副经理总工程师工程管理部计统室技术室质检室测量室物资设备部财务部综合办公室安监部排水管道铺设施工队顶管施工一队顶管施工二队附属工程施工队土方工程施工队1.3 施工队伍安排及施工段的划分按顶管，排水管，沉井的总程序来安排施工队伍。根据设计图纸，在本工程施工中我公司准备布置两个顶管施工队、一个排水管铺设施工队、一个场土方工程施工队和一个附属工程施工队。管道铺设施工队，负责全部管道的施工；顶管队负责整个标段（363m管道顶进）的全部顶管施工；土方工程施工队负责挖沟槽土方、填方及余方弃置的施工；附属工程施工队负责外露d1000管道基础砼基座浇筑等其他零星工程的施工。2、施工总体布置2.1 施工场地布17、置原则满足工程施工需要，并做到紧凑合理。 总体布置和分阶段灵活布置相结合，最大限度有效利用场地。保护周围环境及其地面地下设施，使环境不遭受破坏，原有设施保持功能完好。满足业主和市政的各项要求，展现本公司工程建设文明风貌。2.2 施工总平面布置图施工总体布置直接影响施工进度、安全质量、施工文明。根据该工程所处的环境，限定的场地区域、工程结构特点、施作顺序、工程量和所需要配置的人力、物力、辅助设施等条件，详见施工总体平面布置图。2.2.1 施工便道、场内运输道路的布置施工便道可借用当地道路，施工时我方将严格遵守公安局或交通部门对道路段工程施工的交通安全提出的要求和建议；部分地段施工需占用时，我方将18、根据交通协调会议的决议并服从交通管理部门的规定，办妥占用或封路的施工许可证，掘路执照、承担临时养护交接协议，设置适当的交通标志，任何时候保证工地周围行人的安全，承担相应的安全责任。在临时封闭交通的施工地段必须有急救车辆和行人通道，任何时候都必须保证人行通道的通畅，并落实养护管理措施，保证道路经常处于平整、畅通、无坑塘和积水。2.2.2 临时设施位置本工程项目部和各施工队生活和办公用房在场区附近就租用，项目部设立于本标段中间位置，以便管理。建设单位的监理工程师办公室也设置在该处。各施工队的生活、施工设施另设四处。监理办公室配置设施：严格按照招标文件标准配置2.2.3 临时用水我单位将在建设单位的19、协助下与供水部门联系施工所需水源，自己负责从水源到所有用水点的连接，安装所有管路和计量表，供水包括生活用水、施工用水闭水试验用水。2.2.4 临时用电根据工程特点，主要用电设备有潜水泵、搅拌机、现场照明等。我单位将积极与供电部门联系施工所需的电源，且我单位将自配50KW发电机组，以防意处停电造成不必要的损失。2.2.5标志牌设置若我单位中标，将在建设工程项目部、主要施工段的出入路口或项目监理指定的位置设置施工标志牌。标志牌制作规格外形尺寸：1.5M3.0M(高宽)色泽：白底黑字，四周红边线（宽5公分）材质：带木框的钢板文字：中文仿宋体2.2.6 施工噪音控制在选择施工设施、设备及施工方式时，我20、方将细致考虑由此产生的噪声对劳动力和周围地区居民的影响，并向施工人员提供听觉保护装置，并指导他们正确使用这些装置。噪音值标准适用地区当量声级分贝（A）时间6：0022：0022：006：00医院、宾馆4535学校、住宅5040小商店5545商业中心、小型工厂6050工厂区6555交通干线70602.2.7 现场详勘运用我单位先进的物探设备高密度电法仪摸清沿线的各种障碍（各种其它线路和管道），配合业主搞好协调工作。2.2.8 其它设施1）宣传布置在施工范围四周的适当位置张挂标语，确保施工现场旌旗招展，制造热烈的施工气氛。在项目经理部醒目的位置张挂平面布置图、质量保证、安全生产、文明施工管理板。221、）场地排水系统施工场地及临设场地均设置排水边沟或截水明沟，沟槽开挖时配置抽水机等设备配合排水，现场排水时应取得施工期间临时性排水的有关部门许可，并始终接受监督。根据工程的需要，应修建和维护所有必要的临时性排水设施，任何时候都特别注意雨季、汛期、洪水对工程可能造成的影响和破坏，并对施工排水方案的有效性和工程安全全面负责。3）消防设施按照消防管理规定，施工临时设施内配备足够数量的灭火器，供水管安装至临时设施附近。 3、施工总体进度计划本工程分三个阶段，第一阶段：在xx年2月份之前，先做外露部分管道基础砼基座及混凝土排水管道铺设，保证2月份开始能开展检查井的施工。第二阶段：在xx年2月份至xx年4月22、份期间，展开接收井、工作井、顶管并行施工。第三阶段：在合同工期内完成所有其他零星工程的施工。3.1 进度计划及安排。本工程总工期为120天，为了保证按时，按质、按量完成此工程，我公司根据实际情况的需要，对整个工程作了如下的安排：准备期安排10天，主要工作是驻地建设、人员设备进场、测量、征地、施工交通安排、地基勘测、驻地安排、编制实施性施工组织设计、临时用水、用电、临时设施及排水设施的布设，工作井及接收井准备工作等。工作井、接收井和顶管的施工工期约为2个月，顶管采用逆作法施工，在3月初基本完成混凝土井的施工。在xx年4月份，混凝土井和顶管为并行施工。在W-95、W-96、W-97、W-98、W-23、99、W-100、W-101号井下沉到位封底结束后，立即进行顶管设备的安装、调试，顶管设备安装计划为3月20日，每次安装、调试设备需7天。顶管顶进前的一切准备工作就绪后，开始进入正常顶进至终点，根据我公司的以往经验，包括每个洞口的进出洞口处理及中继间布置，每个队每月平均顶进100150m，在顶进过程中，不可避免会碰到一些不可预见的困难，为了合理安排好施工进度，在每个工作面施工时，安排10天作为排除困难的时间。整个工程的具体安排详见施工进度计划图3.2 设备计划根据施工网络图安排机械进场时间，本项目拟投入的主要机械设备见“主要机械设备表”。3.3 材料计划见“主要材料计划表”。3.4 劳动力计划24、第四章 主要工程项目施工方案、施工方法第一节 施工准备1、技术准备1.1熟悉、核对设计文件、图纸及有关资料；1.2调查收集资料1.2.1施工组织设计资料的收集：1.2.2施工组织单位和施工组织方式；1.2.3气象资料；1.2.4水文地质资料；1.2.5技术经济情况；1.2.6运输情况；1.2.7供水、供电、通讯情况；1.2.8生活供应及其它。2、施工现场准备2.1开始测出借地范围、电讯设备等各种障碍物,与当地有关部门取得联系；办理开工许可证、夜间施工许可证、弃土许可证；从电信、水管、煤气等主管部门取得地下资料。2.2平整场地，做好施工放样工作。2.3修建便道，搭设工棚和临时设施。2.4料场布置25、供水、供电设备等的安装。2.5各种施工材料的调查与准备,包括建筑材料、构件、施工机械及机具设备、工具等和货源安排，进场的堆放、入库、保管及安全工作。2.6建立工地实验室，进行各种建筑材料和土质的试验，为施工提供可靠依据。2.7施工组织机构设置、施工队伍集结、进场及开工前的政治思想工作及安全技术教育。2.8请当地交通局协助在施工路段设置岗哨,标志等指导交通。第二节 施工测量控制1、平面测量控制本工程管线较长，分布范围广，现场基本能够通视，施工时，根据业主提供的控制点和工程实际情况，建立独立的平面控制网。控制网沿线增设坐标控制点，建立附和导线接点网，附和至给定的导线点,，作为首级控制网。根据现场26、需要另行引导线点，建立支导线以满足施工要求。现场采用全站仪进行放样，在使用时应注意：测距边宜选在地面覆盖物相同的地段，不宜选取在烟铳,散热塔，散热池等发热体上空；测线上不能有树枝,电线等障碍物，四等级以上的测线,离开地面或障碍物1.3m以上；测线应避开高压线等强电磁场的干扰；测距边的测线倾角不宜太大。水平距离计算,应符合有关要求。2、高程测量控制本工程采用黄海高程系统，现场建立高程控制网，闭合至国家等级高程点。高程点选在平面控制点的附近不易产生扰动的位置，以便于稳固保存和施工测量位。3、控制点的保护控制点做好后，用混凝土护桩，并用油漆作好醒目的标志。现场定期对平面控制点及高程点进行复测。第三节27、 管道铺设施工1.管道安装概述1.1施工原则：管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：1.1.1管道基础、开挖、管道的接驳等均按管道施工及验收规范进行施工。1.1.2管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准规定执行。1.2.3管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂垫层基础。1.2.4沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。1.2.5管道安28、装完毕后按管道工程技术规程进行闭水试验。1.2.6所有管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。2.施工工艺流程：施工准备测量放线基坑支护基坑排水沉降观测基坑支护基坑降水坑槽开挖坑槽底部平顺检查验收填筑管道垫层管道吊装铺设检查验收连接检查验收管道闭水试验分项验收管道集合料收尾工作3.沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范 围点 数1槽底高程0，-30两管之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于29、规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不小于规定6用坡度尺检验每侧计3点4.管道铺设4.1 基本要求4.1.1下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。4.1.2 管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。4.1.3 根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。4.1.4 管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。4.2安装工艺430、.2.1 管道安装与建筑物的交叉或衔接，安装工程应与土建施工协调配合，作好预留孔洞和预埋件，不得事后打洞。4.2.2 地下管道的施工若与排水沟或电缆沟等地下设施交叉矛盾时，由项目监理协商处理。4.2.3 管件的制做安装应结合本投标书安装工程的方法，保证管道的阀件支架，连接质量和安装标准。4.2.4做好隐蔽工程检查和成品保护。4.2.5认真按规范标准进行管道系统的压力试验、压力试验包括管道强度试验和管道严密性试验二项内容，并做好试验合格记录签证，管道保温或填埋必须在水压试验完成后方可施工。4.3 管道试压4.3.1试压前必须先回填部分胸膛土后压管，防止管道弯形弓起。4.3.2管段两端均封以试压堵31、板，由自来水管引水向试压管道通水，用试压泵进行加压。4.3.3管道注满水后，保持0.20.3Mpa水压充分浸泡，浸泡不少于48h，管道试压时，要逐步平稳升压，每次升压0.20.5Mpa，检查所有接口、封板、排气阀等然后继续升压至设计规定的试验压力。4.3.4水压试验前必须先进行自试,水压试验时，要进行统一指挥，明确分工，对封板各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。4.3.5试压时管端、支撑等部位均不得站人，发现问题检查时要在停止升压的情况下进行。5.管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情32、况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管33、材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。6.铺设管道本工程管道安装采用起重机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，34、管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。管子为钢筋砼级管，管子接口形式为：钢承插式接口（带胶圈）。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩35、上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。7.沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管36、道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。管顶以上0.7米以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实。从管底到管顶以上0.4米范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。8.管道的闭水试验管道采用闭水试验检验。闭水试验必须在回填土之前37、进行，并应在管道、沟渠浸泡72h后进行，闭水试验的水位，是试验管段上游管内顶以上2m，如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止，对渗水量的测定时间不小于2h。试验要求如下：8.1闭水试验必须在回填土回填之前且无积水情况下进行。8.2闭水试验必须在管道安装完成后，各项技术指标经检验均合格的前提下进行。8.3全部预留孔应封堵，且不得渗水。对渗水量的测定时间不少于2h。8.4管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力，且应封堵严密不渗水。第四节 顶管施工1、概述石林县城东北片区污水主干管一起工程中，因截污干管须先后穿越昆石公路、砖厂厂区，及现状凸起山峰，以上区域不具备采用明挖埋管条件，故采用非开挖顶管工38、艺，穿越以上区域中的第三系风化中风化泥岩地层，铺设截污干管。2、顶管工艺的选择根据图纸及地质报告，顶管段地质情况较为复杂，管线范围土质包括：人工填土、冲湖粘土、粉土、圆砾等。工程纠偏及线形控制比较复杂，为施工控制的重点。管道主要穿越地质为人工填土、冲湖粘土、粉土、圆砾。施工时我方将根据不同的地质条件及地下及周边不同环境要求采用不同顶管方式，对土质较软的粘土层、淤泥质黏土和沙层将采用土压平衡机顶管，如管道需穿过建筑物、构筑物、埋设物等对地面沉降要求很小的情况可采用泥水平衡式顶管机顶管。3、土压平衡式顶管主要施工方法顶管机前方为带合金刀头的条幅式大刀盘，可对开挖面进行全断面切削。出土由螺旋输送机和39、砂土泵传输至地面集中堆放点。顶管机端面装有压力传感器，能显示出顶管机所承受的正面土压力，地面操作者应密切注意压力变化，控制螺旋输送机的取土速度与千斤顶的顶进速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，前方取土与后方顶进密切配合，以保持开挖面的稳定，使顶管机承受的正面压力与计算土压力保持平衡。顶管机内设置纠偏油缸可控制顶进方向。正常顶管进行中，顶管机及管道内的操作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由电缆、油管集中至地面操作室进行控制，所有运行数据由电缆传输信号至地面操作室以便操作者监控并发出操作指令。顶管机能持续自动地记录其各种状态及管道线路的位置等数据。自动记录系统包括泥土和地下水压力，机头倾斜、40、旋转，纠偏状态，前进速度，顶进长度，刀盘扭矩，顶进负荷，及中继间动作等。此系统在自动系统出现故障时应能手动监测，以保证管道在自动系统的修复过程中能继续前进。每段顶进开始后则应连续工作，当进行设备保养维修而暂停顶管施工时，必须采取措施确保开挖面的稳定。顶进时管道内采用低压照明和管道风机通风，并保持管道内的清洁。 土压平衡顶管工艺图土压平衡顶管施工现场泥浆制备出土、运土测量、纠偏卸管、接口安装进 洞水泥浆置换轴线高程测量管段验收地面设备安装注浆材料准备注 浆测量放样放样复核工作井接收井制作工作井设备安装出洞准备顶 进注浆加固土体3.1 施工工艺流程图 3.2 顶管主要施工方法3.2.1测量控制网及41、井下测量平台的建立根据业主提供的测量控制点布置整个工程的控制网，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。测量平台置于井下顶管轴线上，靠近后靠背处，通过控制网将顶管测量起始点测放其上，并在井中布设23个稳固的后视点，以便互相校核。起始点对顶管测量精度至关重要，故井下测量平台要单独设置，不与管道、设备、后靠背接触，不受顶管操作影响，以保持其稳定性。直线顶管轴线与标高控制顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机上方的光靶即可。激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的距离，即顶管的偏差值，但方向相反。42、为消除顶管机旋转而偏差值的显示误差，光靶设计为可调式，使其始终在顶管机的垂直中心线上，如图所示。 顶管机可调式光靶结构示意图3.2.2顶管出洞、进洞技术顶管出洞顶管出洞是指顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中，开始正常顶管前的过程，是顶管的关键工序，也是容易发生事故的工序。本工程顶管轴线均在地下水位以下，顶管出洞前必须采取措施防止地下水渗入井内。为此，顶管机出洞前，先在洞口外围土体进行防渗注浆施工。同时，在洞口内壁安装出口器，出口器由内径略小于管节外径的橡胶密封圈和内径略大于管节外径的钢法兰组成。在洞口外侧一定范围内打入一排钢板桩，以支护土体。顶管机头在井内管床就位，调试完毕，作好43、出洞的一切准备后，便可用气割割除洞口内的钢封门，将机头穿进橡胶密封圈顶入土中，同时在机头与洞口的缝隙中注满膨润土泥浆，以润滑管道，支护土体。如果洞口外侧有钢板桩，则应在顶管机进入出口器后方可拔出。顶管出洞对操作者要求也很高，这是因为出洞时顶管机未被土体包裹，处自由状态，而使顶头出洞的主千斤顶顶力是巨大的，因此，控制操作哪怕出现少量不均匀或土质不均匀，使各千斤顶的行程不等，也足以使顶头和第一节管子偏离设计轴线。此时的土体难以对机头产生较大反力，难以对机头起到导向约束作用，故此时产生的偏差很难纠正，甚至是纠不过来的。因此，出洞顶进时一定要十分小心，用激光经纬仪随时测量监控，保证顶头和第一节管子位置44、正确。采用上述洞口结构和周密的操作技巧，可避免出洞这一关键工序中可能出现的诸多问题，确保顶管出洞万无一失。顶管机下方两侧设有止退插销，在顶管机出洞时，当千斤顶松开时应插入止退插销，防止顶管机被土压力向后推回。顶管进洞顶管进洞，是指一段管道顶完，顶管机破进洞口封门进入接收井，并作好顶管机后一节管与进洞口的密封联接的过程。顶管机进洞前也应对洞口外土体进行防渗注浆，并留有足够的固化时间。顶管机进入加固土体并到达洞口外侧时，割除钢封门，将顶管机顶入接收井。3.2.3膨润土泥浆减阻及置换优质膨润土泥浆具有良好的触变性与润滑性，将其压到管外壁，包裹住管子，可大大减小管外壁与土壤间的摩阻力。若压浆技术得当，45、压浆管分布合理，膨润土质量好，摩阻力可大为降低。关于膨润土泥浆拌制与压浆，我公司有专门的技术操作规程（企业标准），可在本工程中应用。注浆孔应合理分布，机头及其后面10节管每节都设有注浆孔，使泥浆及时填充管壁与土间的全部空隙（机头外径比管节外径大20mm，故有空隙），其后逐步过渡到每3节管加设一节带有注浆孔的管节，及时补浆，使全线管壁都包裹在泥浆套中。注浆管节分为四孔出浆的A型管和三孔出浆的B型管两种，间隔布置。注浆管节分布如图所示。注浆管节分布及注浆口布置图顶力在控制值之内十分重要。若顶力过大，会带来一系列问题，各方面的控制都会困难，故膨润土泥浆压浆绝不可轻视。每段顶完后，用掺入适量粉煤灰的水46、泥砂浆置换触变泥浆，置换后管道上的注浆孔封闭严密，并将全部设备清洗干净。3.2.4掘进及出土顶进面前方的土体由顶管机前端刀盘上的合金刀齿切削，然后由螺旋输送机将切削下来的土体送入顶管机后方的砂土泵土斗内，经沿管道内铺设的泵管泵送至地面，并卸入自卸汽车中，运至指定弃土场排放。运土车运土时避免泄漏和遗撒。土的泵送速度要与顶管机的顶进出土速度相配，必要时土壤中可加入适量的水或泥浆，以方便泵送。泵管接头处要注意防止压力过大造成泄漏。3.2.5设备现场安装井下设备安装包括出口器安装、导轨安装、千斤顶安装、后背墙安装及顶管机井下就位等，其中出口器安装在“顶管出洞”已作介绍。3.2.6导轨安装导轨用型钢和P47、38以上钢轨制作，钢轨焊于型钢上，型钢用螺栓紧固于钢横梁上，以便装拆。钢横梁置于工作井底板上，并与底板上的预埋铁板焊接，使整个导轨系统成为在使用中不会产生位移的、牢固的整体。如图所示。导轨及千斤顶支架系统结构简图导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：a)两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致b)导轨轴线偏差3mm；顶面高差03mm；两轨间距2mm。3.2.7千斤顶安装主顶站千斤顶固定在型钢制作的千斤顶支架上，支架焊在井底的横梁上，千斤顶着力点应在与水平直径成45的顶管圆周上，即与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道圆心上，如上图所示。每48、个千斤顶的纵线坡度应与管道设计坡度一致。3.2.8后背墙安装工作井双向工作井，故选用周转使用的装配式后背墙，如下图所示。后背墙用20号工字钢焊成一堵墙，为顶管的反力提供一个垂直的受力面，正面焊一块4cm厚钢板，使各工字钢受力更均匀。工字钢墙的空隙中灌满自密砼，形成一道由厚钢板、工字钢和砼组成的、牢固的、刚度很大的复合后背墙，承受千斤顶传来的顶进反力。后背墙安装无误后，在后背墙与圆弧形井壁间浇筑砼，并垫一层8cm厚的木板，以使井壁受力均匀。 装配式后背墙结构简图3.2.9顶管机下井井下设备安装完后，用汽车吊将经保养、检查、调试好的顶管机吊下工作井，置于涂满润滑黄油的导轨上。因导轨安装精度是严格控49、制的，故顶管机座上导轨就已准确定位。井下设备和顶管机安装完毕后，启动油泵，伸缩千斤顶，检查千斤顶与后背墙的配合，顶管机与出口器及分压环的间隙等。准确无误后即可开始出洞顶进。3.3 顶管施工中可能出现的问题及采取的措施3.3.1顶管机旋转顶管机在顶进过程发生旋转几乎在每条顶管中都会出现，将影响管内设备的使用，甚至使液体外溢等。控制旋转的方法很多，本工程将采取两种措施：一是顶管时控制刀盘的旋转方向，将刀盘向机体旋转的反向转动，使顶管机受反向扭矩，从而纠正机体，顶进过程中，不断正、反转刀盘，顶管机的旋转就可得到有效控制。二是采取配重法，顶管机内的设备布置注意了重量对称分布，以防顶管机旋转，但顶进中的50、机体旋转仍常有发生，处理方法是在顶头内摆放配重，若顶管机左旋，即在机内右侧摆放配重，若右旋，配重就摆左边，效果良好，因顶管机内设备已考虑了重量对称分布，故所用配重的数量较小，配重一般用废铁板、钢筋等。 控制顶管机旋转示意图此外，中继站千斤顶稍微倾斜放置也是纠正管道旋转的一种措施，此法仅作为备用保证措施。3.3.2管节接头漏浆管节接头渗漏很少出现，出现位置多在膨润土压浆孔处（因膨润土泥浆压浆压力过大挤入管内），施工中应予避免。万一出现，可用专用止水钢环止水（如下图所示）。管缝止水钢环结构图专用止水环用三片120园弧钢环组成，外贴止水橡胶片，之间用螺杆连接。拧紧螺母，圆环直径会增大，使止水钢环外橡51、胶片紧贴管缝，制止泥浆渗入，顶管结束时再作永久性止水处理。3.3.3地面沉降或隆起、穿越地面障碍物本工程顶管线路需穿越房屋、道路等地面构筑物，施工中如果不注意对地面构筑的保护，不但会对构筑物造成损坏，甚至于使顶管机无法正常工作，从而造成更为严重的后果。另外一方面，地面沉降或隆起值的大小，体现了顶管水平的高低。我公司直线顶管的沉降隆起值已可控制在不影响地面、地下结构的水平。控制沉降与隆起的主要技术措施有：精心操作，控制挖土与顶进的量与速度，避免土体超挖和顶管机的过量挤进，使挖土与顶进始终处在动态平衡状态。量测每顶进1m所挖出的土的方量，进尺与挖土量相当，沉降隆起就可控制。顶管穿建筑物前，必须使顶52、头调至正位，并保养好机头。穿建筑物顶管时，加密测量密度，控制好方向，避免在建筑物下作过大的纠偏操作（过大纠偏是地面沉降原因之一），并且连续作业、一气可成，机头不得在建筑物下停滞，保养等。同时还要加强现场值班，现场资料分析与决策等管理工作，并加强对建筑物的沉降观测，确保建筑物安全。加强膨润土泥浆压浆。泥浆在顶管中起润滑与支护双重作用，在管外壁与土间始终充满膨润土泥浆，支护着管周土体不挤向管外壁，是减小沉降的措施之一。在离管线较近的地表建筑物地段，防止地表沉降或隆起较大，而造成建筑物的损坏，我方将采取地表注浆措施施工。在顶管施工覆土层较薄（小于1米）处，采用填土、压路机压高、压厚处理。3.4 管道53、顶进及纠偏管内的测量仪器采用激光经纬仪进行，施顶过程中，应勤测，每天68次，检查管道的偏差。管道的偏差是通过布置在机头的四组纠偏千斤顶来进行调整，若机头偏左，则千斤顶采用左伸右缩的调整方法，反之亦然。施工时应严格控制管头走向，随时纠偏，控制好管道的线型，另外，在顶管中还可采用挖土校正法、强制校正来对特殊情况进行纠偏处理。3.5 管道顶进注意事项1、螺栓联结橡胶止水环及安放轨道，一定要确保安放精度，保证轴线和标高的误差在+5mm以内；2、管道作业井内严禁使用明火和抽烟，以防止可能产生的沼气等可燃性气体被引燃爆炸；3、保证顶管的质量，要做到勤顶、勤测量、勤出土、勤纠偏，切忌闷顶；4、在顶管顶进过程54、之前要开挖管线样槽，详细了解地下管线及障碍物，作到心里有数，必要时可通过曲线顶进方式绕过障碍物。3.6 监测为防止管道顶进对地表构筑物产生影响，施工中须对经过沿线的建筑物进行监测。以便及时采取有效措施。正在顶进之前，在顶进轴线上每隔10m设置一个沉降观测点，另外在可能会造成破坏的建筑物墙角下也设置沉降观测点，定期进行水准测量，一般每天测量两次，特殊情况下应增加测量次数。3.7中继间的配置由于顶管随着管道顶进距离的加长，顶力也随之增加。管道能够承受的顶力是有一定范围的，再者沉井的后坐力也不能无限制增加，为解决长距离顶管所出现的顶力过大问题。采用中继间接力顶进很好的解决了长距离顶进阻力过大问题。中55、继间顶进原理就是通过中继油缸和泵站将长距离顶管分解成若干个阶段，在主顶泵站和后面的油缸都处于施力状态的条件下，首先顶进靠近顶管机的第一个中继站。顶进一段距离后（一般为30-50cm），收回该中继站的油缸，再通过第二个中继站顶进。依次类推逐段向前顶进。通过中继站的接力，将顶力分解为若干段，以达到减小顶力和防止地面隆起的作用。 本工程中继站采用50液压千斤顶配油泵组成，千斤顶一次性最长顶进距离为50cm。3.8 施工进度计划及保证措施本工程DN1000砼顶管363m。施工进度计划见施工进度计划网络图保证措施(1) 顶管施工为本工程的关键线路和施工控制难点和重点，因此施工时应重点加以控制，(2) 首56、先配备足够数量的顶管机，并保证设备处于良好状态，本工程选用土压平衡顶管机，为保证工期，选用d1800土压平衡顶管机1套。(3) 配备熟练得操作人员施工，较少人的因素影响施工3.9技术质量控制和管理 总体控制和管理见第五章质量控制和保证措施本工程顶管一次性顶进距离较长，并且有曲线顶管，因此施工时顶管的纠偏控制是工程技术质量控制和管理的关键环节。 纠偏控制应勤纠偏，纠偏量尽量控制小。并且选用有类似工程施工经验的工作人员操作。纠偏要以测量为依据。严格控制测量的精度。管道的质量直接影响顶管的质量，因此本工程选用有良好信誉的昆明顺弘水泥厂生产的管材。并配备质量最好的橡胶止水圈4、泥水平衡式顶管主要施工方57、法4.1概述采用机械式泥水平衡顶管机的优点：(1)适用土质范围广，如在地下水压力很高以及变化范围较大的条件下，它也能适用。(2) 可有效的保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小。 (3)工作坑内的作业环境比较好，作业也比较安全。(4)由于泥水输送弃土的作业是连续不断的进行的，所以它作业时的进度比较快。泥水平衡顶管机4.2顶管施工的主要配套设备4.2.1主顶设备每个工作面配用四只千斤顶。主顶油泵选用液压柱塞泵，工作压力45Mpa，额定流量18L/min 。4.2.2导轨导轨承托顶管机、顶进环、中继顶、混凝土管节，导轨顶部设内、外两副轨道作顶管机、中继顶、混凝土管节的承托及导向之用，外轨58、作顶进环往复行走之用，因此导轨应具足够的强度和钢度。本工程导轨由型钢和钢板焊接而成，在工作井底板基础上事先预埋钢板，预埋钢板的位置与导轨相吻合，以便导轨与之焊接。预埋钢板上的锚固钢筋要焊牢并有足够的锚固强度，导轨安装后，还应在两侧用型钢支撑好，必要时再浇混凝土，确保导轨在受撞击力的作用下，不走动、不变形。4.2.3油缸架油缸架是拼装式结构，主顶油缸架的安装必须定位准确，保证油缸受力点的位置正确，其高程和平面安装误差5mm。4.2.4承压壁管节顶进时，油缸的反力通过钢后靠均匀地传递到工作井井壁上，避免井壁受力不均或局部受力过大造成井壁结构破坏，本工程的承压壁设计先用混凝土浇平，然后用钢板紧贴在混59、凝土上。4.2.5顶环由顶环和顶座组成，顶环用螺栓固定在顶座上，顶座底设有滚轮，可沿底架上的外侧轨道往复运行，顶进时，油缸将顶环顶入混凝土管节尾部，与管节端部环垫板相贴，起对向和导向作用，并传递油缸顶力，均匀作用在砼管节。 4.3顶进施工工艺4.3.1顶管工艺原理敷设管道前，先建造一个工作井和一个接收井。在工作井内的顶进轴线后方，按需要对称布置若干只主千斤顶，将需要敷设的管节，放在千斤顶前面的导轨上，主千斤顶推进时，以机头开路将管节压入土中，一根管节被压入土中后，吊入下一管节连接，继续顶进，反复循环顶进至预定长度，管道敷设完成。4.3.1工艺流程顶管施工工艺过程分为顶进设备安装和顶进施工两大部60、分。（1）设备安装：整套顶管机械由顶管机头（含纠偏系统）、主千斤顶系统、触变泥浆系统、承力钢构件等组成。安装分井内、井外两部分。设备安装工艺流程如下图所示：泥水平衡式顶管施工中流体循环示意图设备安装工艺流程框图放样安装洞口止水圈起吊设备安装导轨安装后靠背安装主顶油缸机头吊装到位安装测量装置接通风、电、油、浆管路调试供电设备注浆设备液压设备安装洞口止水圈洞口止水圈由个法兰盘和橡胶止水板组成。洞口止水圈的中心必须与所顶管子的中心轴线一致。安装导轨导轨安装在混凝土基础面上，导轨按管道设计高程、方向及坡度铺设，导轨定位后必须稳固、位置正确，在顶进中承受各种负载时不移位、不变形、不沉降。安装后靠背后背需61、要承受和传递全部顶力，因此必须具有足够的强度和刚度。利用沉井作后靠，先将预留的洞口用砖封堵，然后浇注混凝土后背墙，并安装钢后背。安装主顶设备主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和管道管节向轴线方向顶进的加力组合装置。顶进时可在组合千斤顶架上安装四只主千斤顶，四台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力不大于额定压力，油路必须并联，每台千斤顶均备有独立的控制阀，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程的10左右。油泵站设置在主千斤顶的附近，油路安装应顺直，减少转角，接头不漏油。千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；机头吊装就位 顶管62、机的尺寸和结构应符合要求，先在地面上对整机作详细检查，然后用25T的吊车把顶管机平稳、缓慢的吊到导轨上。 掘进机安放在导轨上后，测定前后端的中心方向偏差和相对高差。调整后应使掘进机机体与滑轮接触密实，保证滑轮的受力均匀。并对掘进机的电路、油路和操纵设备进行逐一连接，各部件连接牢固，无跑、冒、滴、漏现象，各部分分别调试并进行全面的试运行。起吊设备起吊设备采用16t吊车。吊车正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎和制动性能，确认安全后方可起吊；下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；严禁超负荷吊装。供电设备供电设备除提供所有动力电源以外，还需提供工63、作坑及周围地面的照明。由于顶进周期短，因此，在井上安装一只配电箱供电。接到管内的电缆有防水接头，并悬挂在管壁上，管内照明采用36V低压电。注浆设备注浆设备由搅拌筒和膨化池、注浆泵组成。膨润土经搅拌筒搅拌进入膨化池静置后，由注浆泵注入管道内。注浆前，应通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可灌注；注浆压力可按不大于0.1Mpa开始加压，在注浆过程中的注浆流量、压力等施工参数，应按减阻及控制地面变形的量测资料调整。每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障，管路堵塞，接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。膨化池注浆泵搅拌桶液压设备液压设备是为主顶油缸和中继站油缸提供压力油的油泵，油泵设置在地面上。油64、泵安装完毕，应进行试运转。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快；（2）、顶进施工：顶进施工全过程包括挖掘、进排泥、泥水处理、顶进、测量、纠偏等工序。挖掘、进排泥顶管掘进机正常工作时，刀盘按预先设定的压力紧贴在被切削的土体断面，在后方顶力作用下一方面旋转切削土体，一方面向前推进维持土体的平衡。切削下来的土进入掘进机泥水仓，然后从排泥管中被排除。顶进当管节安装完毕后，安放顶铁，随着工具管的前进，顶进系统将一节一节的钢筋混凝土管顶入，开始时先压缩后背和压65、紧顶铁，然后才顶进管节。当千斤顶活塞杆外伸到临界长度，立即关闭油泵，停止顶进，退回活塞杆，然后安装顶铁继续顶进。当顶完一节管时，即顶到留在导轨上的管节长度约为0.40.5米时，无论千斤顶是否出程完毕都要停止顶进。此时退回千斤顶行程，拆除顶铁，准备安装新管节，并抓紧时间测量。测量工程中常采用经纬仪进行简洁有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用工地附近的国家水准点布设水准网，直接引入工作井内。本工程的地下导向采用JDB激光经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以得到偏差值，保证顶管方向控制的精确度要求。在布置工作井后方的测量仪基座66、时，避免由于顶进时沉井受力而使得仪器基座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。在机头内，安装有倾斜仪传感器，操作者可以随时掌握机头的水平状态并指导纠偏。如果管径较大，另设垂球和坡度板测得机头倾角。一般的，轴线方向可以通过激光经纬仪控制，标高的控制则应通过水准测量仪测量。应频繁、及时、准确地进行测量，作好完整清晰的记录，以便较快发现管道的偏移，纠正之，保证管节位于设计的轴线上。当第一节管就位于导轨上以后即进行校测，符合要求后才开始顶进。在工具管刚进入土层时，应加密测量次数，每顶进30，测量不少于一次，进入正常顶进作业后，每顶进100测量不少于一次，每次测量均应以测量管67、子的前端位置为准。测量高程使用水准仪，转动测量用垂球，控制测量及轴线校核测量采用全站仪，顶进中频繁的轴线测量采用激光经纬仪监测。用激光经纬仪测量时，在工作坑内安装激光发射器，按照管线设计的坡度和方向把发射器调整好，同时管内装上接受靶，靶上刻有尺度线，当顶进的管道与设计位置一致时，激光点直射靶心，说明顶进质量好，没有偏差，如果激光点偏离靶心，则有偏差，需要纠偏。每顶进50米时，用全站仪进行一次校核，以确保顶进轴线按设计方向顶进。 测量应建立地面、地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。顶管全过程应控制工具管前进的方向，并根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确68、定纠偏的措施。全段顶完后，应在每个管节借口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高差。纠偏顶管开始出洞的方向尤为重要。基坑的道轨尽可能延长到井壁洞口的前端，道轨要有足够刚度，且安装焊接牢固，安装后的道轨轴线高程误差小于2mm。主顶油缸和后座的安装也要满足牢固的要求，水平和垂直误差小于10mm。由于在起始推进阶段，机头的方向主要通过主顶油缸进行控制的。所以，一方面要减慢主顶的推进速度，另一方面要不断的调整油缸编组和机头纠偏。在每一项工程开始之前，我们必须先进行设备安装调试，并制定坡度计划。该坡度计划可以对设计坡度线加以调整，以方便施工最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。在管道顶进过程中，69、采用四组纠偏油缸联接形成液压纠偏系统，除了系统用溢流阀以外，均采用叠加阀，叠加阀不但可控制四组油缸的各种动作，而且可以限制每台油缸的背压。所以，该纠偏系统的动作十分可靠，操纵又非常方便。在操纵台上进行纠偏操作时，油缸只能编组动作，即每相邻的一只油缸都可以编成一组。上下两组油缸编成组后可控制掘进机的高低，左右两组油缸编成组后可控制掘进机的左右方向，任何一只油缸都不能单独动作。顶进过程中，由于工具管迎面阻力分布不均、管壁周围摩擦力不均及千斤顶顶力的细微差别，可能导致工具管前进的方向发生偏移或旋转。为保证质量，必须“勤顶、勤纠”。纠偏应该在顶进中采用小角度进分若干次进行，顶进纠偏必须勤测量，多微调，70、纠偏角度应保持1020，不得大于1。纠偏方法采用以下几种：(a)挖土校正法：即通过在不同部位增减挖土量来达到纠偏的目的。校正误差范围一般在1020，多用于粘土或地下水位以下的沙土中。(b)强制校正法：当偏差大于20时，可用圆木或方木顶在管子偏离中心的一侧壁上，另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架稳固后，利用千斤顶给管子加力，使管子得到校正。(c)若工具管旋转，宜采用挖土方法或改变切削刀盘的旋转方向，或在管内相对于机头旋转的方向增加配重。 顶进施工工艺流程顶进施工工艺流程测量基准校核机头状态测量地面沉降测量设备维修机头主顶中继顶进操作排泥泵沉淀池人工出水外运土方抓泥压浆浆压 力压 入 量下71、管管接泥水管压 浆 管电 缆进水泵泥水压力流 量膨润土浸泡、搅拌检 测管节检验运输堆放安装压浆 管粘木垫上胶圈储备水箱水泥水处理在泥水平衡顶管施工中，泥水的处理相当繁琐，主要表现在泥水的运输中，为不污染环境，可通过顶管中沉淀池的作用，将泥与水进行分离，清水抽进管道循环运用，其泥浆用泥浆车装车后外运。4.4顶管施工的其它技术4.4.1触变泥浆减阻技术（1）由于顶进距离长，随着顶进长度的增加，摩阻力也跟着增大，所需的顶力也增大，为了减小顶力，延长顶距，在顶进管道的外壁涂上触变泥浆以减小摩阻力。当所顶进的管道的周边与土层之间有着一个很好的浆套把管子包裹起来时，泥浆才能有较好的润滑和减摩作用。它的减摩72、效果可以达到综合摩阻力比没有注润滑浆的低一倍半以上。要使注入的浆液随着管道顶进形成完整的初始浆套，并且每顶进一定的距离应能够得到补充。这些与注浆孔的形式、布置的位置、注浆泵的选用和注浆的压力有关。注浆系统分为机头同步注浆和管道补浆两部分，采用同一根管和同一种浆液配方，在本工程中，采用膨润土触变泥浆，在地面压浆站配置好后，通过液压注浆泵压入输浆总管及管节上设置的环形分管，注入至顶管机及管节的各个注浆孔形成管节外围泥浆套。触变泥浆不仅要搅拌均匀，且拌和好的泥浆存在储浆池静置十余小时才可以灌注。（2）注浆孔的布置按管道直径大小确定，每个断面设35个，并具备排气功能，相邻断面上的注浆孔可平行布置或交错73、布置；先在掘进机后部及每向后2m布置一组，共布置三组。这三组注浆孔最为重要，在顶管掘进机顶进时随顶随注，使顶管掘进机后部在顶进中即形成完整的浆套，填充并支撑由于顶管掘进机外径大于管道外径所留下的注浆空隙。以后每隔6m布置一组注浆孔，这些注浆孔主要起补浆作用。（3）触变泥浆的配合比应根据管道周围土层的类别、膨润土的性质及触变泥浆的技术指标确定；基本的参数配比如下：膨润土水工业碱CMC104kg800kg3.05kg1.05kg注：在施工中可根据具体情况进行调整；（4）触变泥浆的注浆量宜按管道周围土层之间环行间隙的12倍估算；（5）注浆泵选用及注浆压力：为确保注浆效果始终在最佳状态，我们选用无压力74、脉动的螺杆泵（奈莫泵），不选择压力脉动大的活塞泵，因为浆液在脉动的峰值时会扩散到土体中，而螺杆泵注入的浆液几乎是从空隙中挤出去的。浆套容易形成以容易保持。（6）注浆压力的选择：注浆压力不宜过高，注浆压力高容易地面冒浆，浆套形成不好。正常顶进时，注浆或补浆均以控制注浆量为主。压浆分两类，一是机头尾部同步注浆，以形成原始浆套，填充固有间隙和纠偏间隙，操作为随顶随压、先压后顶；二是沿线及洞口补浆，以补充管道沿线因浆套失水等原因造成的浆套缺失，该操作在顶进时或停止时均可进行，补浆时须有专人巡视。4.4.2注浆稳定措施除了沉降监测外，还必须尽可能将膨胀润土泥浆套随工具管向前移动，形成连接的环状浆套，在顶75、进结束后，立即用纯水泥浆置换膨胀润土泥浆，置换浆液为水泥浆，置换范围为管外周1cm。其水泥用量为28kg/m，注浆压力不超过0.1Mpa。 置换浆液在管内用单螺杆泵压注。压浆体凝结后（一般为24小时）拆除管路换上封盖，将孔口用环氧水泥封堵抹平。4.4.3沉降、位移监测及控制A、作好地质和环境调查工作：作好地质和环境调查工作，提出详细准确的顶管线路上的地质纵剖面图，特别要注意表面暗浜或地下障碍物；并提出顶管沿线施工范围内的各种建筑物和公用设施的功能、构造形式、以及其与顶管管线在水平和深度上的相对位置。B、合理选择工具管形式及施工方法：根据上述地质和环境资料，合理选择工具管形式及施工方法。C、采取76、减少地层移动的施工技术措施：采用泥水平衡式工具管进行顶管，施工中，要在开始顶进段中对地面沉降和移动进行监测，根据测量反馈资料，调整和选定某段顶进中密封泥水舱中的泥水压力值，一般泥水压力宜为正面土体静止土压力的1.01.1倍。此泥水压力选定得当，可使正面土体处于良好的平衡状态而减少工具管正面地层移动。为顶进中稳定地保持住正面土体的平衡状态，要采取自动控制和人工控制的手段，以保持最合适的刀盘转速、顶进速度、顶管顶推力等施工参数。D、向顶管外周空隙中精心注浆：由于顶管工具管与管道外径相差而形成的管道外周空隙以及工具管纠偏而形成的管道外周空隙，或工具管及管道外周附着一层粘土而形成的管道外周空隙，必须精77、心压注触变泥浆有效的予以填充。压浆一定要及时、适量，并在适当压力下由适当的点位和正确的方法向管外压注，以使全部外周空隙在整个顶进过程中始终充满着有一定压力的触变泥浆，它既是防止管道外周地层坍落以控制地层移动的支撑介质，又是减少管道外周摩擦的润滑介质。因此管道外周触变泥浆的配制和压注工艺的优劣对控制地层移动减少地面变形是至关重要的施工措施。E、控制顶管顶力的偏心度：顶进中应使顶推合力尽可能与管道的轴线相接近，这对减少地面沉降有三个好处：1）减少管道由于局部挠曲而增加对管周地层的扰动；2）可使管节之间接缝紧密结合，避免由于接缝张开引起管外周泥浆套和土体流失。从而减少地面沉降；3）可使管口端面均匀地78、承受压力，既不会使接头因集中压应力而被压损，也不会使管节中间产生拉应力而引起环向裂缝，这就能保证管节不会因开裂引起水土流失和地表沉降。F、操作者应注意观察控制台上压力表变动情况，合理地调整好推进速度，使其与刀盘进土量和排泥管道排泥能力相适应，使之处于良好的平衡状态，切忌盲目的快速顶进。对泥水平衡式顶管，在起始推进的50m范围内，在地面布置沉降控制桩，以此得各断面的地表隆沉量，再与相应的掘进机参数进行比较，从而对推进时泥水舱泥水压力值，进泥泵、排泥接力泵、主排泥泵的流量，推进速度进行优化，用以指导以后的操作和控制。当某一项工程确定后，可以从理论上对沉降进行预测。根据大量的工程实例，地表沉降值对泥79、水平衡顶管可控制在30mm。4.4.4地表隆况控制措施根据地面沉降监察反馈信息及时调整土压力控制值、出土量与顶进速度，若发现沉降值超标，立即停止顶进，查明原因，采取相应措施后才重新顶进确保地下管线与地面建筑物安然地恙。4.5顶管的收尾工作掘进机进入接收井并吊起运走后，管道内还有下列工作要作，拆除各种管道、电缆、中继间滑动连接处注浆加固土体、拆除中继间设备等。（1）中继间滑动连接处注浆：中继间的千斤顶应全部回收，千斤顶及密封圈在注浆前不能拆除，仍需它们对中继间进行定位和密封。为保证密封圈拆除后，中继间滑动密封处不漏水、漏浆，应由中继间的注浆孔向外注水泥、水玻璃双液浆。注浆应在各中继环均准备完毕后80、统一进行。（2）中继间拆除设备：中继间连接处注浆后，在拆除千斤顶前，将所有备用密封圈的固定螺栓松动、工作密封圈气压放尽，检查是否有水泥流出，如漏水、漏泥，严重时应对注浆处进行补注。然后拆除千斤顶、密封圈运出管道外。4.6通风在长距离顶管中，通风是不容忽视的问题。因在长距离顶进过程的时间比较长，人员在管子内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，加之顶管施工过程中会产生很多有害气体，将会影响作业人员的健康。必须用大量的新鲜空气来稀释和保证足够氧气。本工程中拟采用长鼓短抽的通风方式。4.7质量保证措施1)施工前，认真做好质量技术交底。2)学习质量计划，明确各岗位职责。3)施工及现场管理人员务81、必做好交接班工作，填写交接班记录。4)按业主要求，每天提交顶进记录和监测记录给业主或指定的监理。5)按要求进行沉降和位移监测，定期进行轴线复测，并做好相应记录。6)施工人员严格遵守勤控、勤顶、勤测和勤纠偏制度，做好施工记录。7)临时堆放的管材，做好成品保护；在核实质保资料和实体外观检查后，方可使用。不合格的，在管外表进行不合格标识后，另处堆放。8)顶管时，管内如出现异常现象，立即停工并报业主、监理，采取相应措施后方可继续施工。9)建立质量奖惩制度。10)各岗位人员持证上岗，计量仪器校验登记，机械设备报审。11)顶管过程中配备3名质检工程师对施工全过程的轴线高程进行全面复核测量，各工作面配备水准82、仪及经纬仪各1台。4.8施工进度保证措施(1)加强目标管理在施工计划工期内，项目经理及时编制月、旬、周的施工作业计划，做好各工序衔接时的劳动力和机械、材料安排，实施计划管理，及时召开现场分析会，发现问题采取有效的应对措施，形成一个目标明确，措施得当，上下一致的管理体系。(2)建立各阶段目标责任制和奖罚制度，把各阶段完成日期做为施工负责人考核评比的主要指标。(3)按实施性施工组织设计，因地制宜地制定施工方案，统筹安排各项目队施工，顶管施工时，实行24小时三班连续作业。(4)加大机械设备的投入和检修维护力度，减少设备维修停机时间，为不间断施工提供有力的机械设备保证，多制作三套承力钢构件，组织专业顶83、管设备安装班组，实现边顶进边安装，充分发挥顶管掘进机效率，最大限度地压缩顶管设备的安装时间。(5)适时加大劳动力的投入，以加快进度，保证如期完成施工任务。(6)在施工中采取新工艺、新技术、新方法，在小改小革上动脑筋，减少顶进的辅助时间如：将有注浆孔的管节端部设计成现在的方式，不仅能大大降低该管节的组对时间，也十分有利于注浆管的安装。4.9安全及环境保护保障措施安全保证措施(1)各顶管工作面配备1名专职安全员及3名兼职安全员对整个施工过程实行24小时安全监控。(2)严格执行各项安全管理制度和操作规程，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁酒后上岗、违章指挥。(3)工程结构受力架必须进行84、力学计算，按规定搭设，搭好后须经安全员验收合格后方可使用。(4)所有参加顶管工作的人员都必须经过安全培训，了解顶管施工操作的一般规定，并且在各自岗位上严格执行。(5)积极开展“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动，项目部及时组织安全生产大检查，发现安全隐患，责令限期整改。(6)施工现场各关键施工段应挂安全生产指示牌和安全标语，时刻提醒施工人员注意安全以提高安全检查意识。(7)加强机械设备管理。对机械设备的使用人员进行岗位培训，熟悉机械设备性能，掌捂机械设备使用和维护技能，杜绝重大机损事故的发生。(8)施工现场及生活区应配置一定数量的灭火器，专人负责，加强防火工作。在顶管机和中继环及85、主顶处分别安放扑灭电、气、油所引起的专用灭火机。(9)现场用电合理布置，严禁乱拉接线，高压配电线应设置明显标志，防止触电事故。(10)加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。(11)建立安全奖罚制度，教育职工严格执行安全规章制度，正确使用和严格管理个人安全防护用品。环境保护措施(1)物资存放分门别类堆放有序，并设有明显标记板，标明物资的名称、型号和规格。场地干净整洁。(2)施工现场、生活区均布设排水系统，保证施工现场、生活区不积水。(3)设垃圾堆放区，集中堆放生产和生活垃圾并定时处理，保证生产和生活区的卫生。(4)工程竣工后立即做好农田的复耕工作。第五节 顶管工作井、接收井逆作法施工方86、案1工程概况石林县城东北片区污水主干管一期工程中，泥岩地层地基承载力为180 Pa200Pa，地基承载力较高，工作井和施工井施工方法不适合沉井施工，故采用逆作法施工。顶管工作井和接收井待顶管施工完成后，施工井盖，继续作为一般污水井使用。2、施工方法2.1 施工程序如下：工作井和接收井的逆作法施工程序：场地平整放线打止水帷幕桩井底注浆定井边线挖第一节井芯土方邦扎第一节井壁钢筋支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土在井壁上二次投测标高及井位十字轴线安装排水、通风、照明设施等挖第二节井芯土方（分段跳挖）清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径（分段）邦扎第二节井壁钢筋拆除上节模板（分段）支模浇筑第二节87、井壁混凝土重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度清除井底虚土、排除积水换填井底碎石垫层浇筑井底混凝土垫层邦扎井底板钢筋浇筑井底混凝土。2.2挖井芯土2.3.1 施工前应由技术负责人和主管施工员逐井全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。2.3.2 经施工测量放线，确定施工井位置后，即可进行土方开挖。由于井比较深（12座井深度均接近69m），且土方量很大，施工开挖采用反铲式挖掘机进行挖土，挖土时严禁碰到止水帷幕桩，开挖时的边缘控制在离止水帷幕柱边50cm处为宜，剩余的部分采用人工辅助修边，自卸汽车装运。分节进行开挖，每节挖土深度定为188、米，当遇到淤泥或流砂时，可减少挖土深度，一般为0.5米。2.3.3 挖掘机开挖土方时，必须先开挖基坑中心范围，然后再对称挖掘周边泥土，最后人工进行护壁范围的挖除及修整，人工下井去挖前应做好安全可靠的爬梯。2.3.4 机械开挖土方前应参照地质报告，并做好开挖方案，而现场必须有专人负责观测地质、帷幕桩的稳定性、止水效果及护壁的变化，以及地下水渗漏情况，发现异常立即组织疏散作业人员，并及时分析问题、处理问题。2.3.5 在井底遇到中风化以上岩层时，由于不得采用爆破施工的方法，故采用风炮机破岩作业，风炮机由吊车吊放入井内。2.3.6 当开挖深度超过4米时，采用伸缩臂挖掘机进行取土，人工辅助修边。开挖过89、程基本与挖掘机开挖相同。2.3.7 遇有地下水时挖集水坑，再利用抽水泵将水排出井外。2.3 井壁钢筋绑扎土方开挖人工修整完毕后，立即进行护壁钢筋绑扎。采用预先下料、井下绑扎的施工方法，按设计配筋进行井壁竖向钢筋的绑扎及搭接。绑扎时先将竖向钢筋打入土中，钢筋间距按设计要求，然后绑扎上水平横向钢筋，两种钢筋绑接要求牢固，最后将1.4米长钢筋打入井壁土中，间距为1200mm，双排钢筋，起到支承护壁重量作用，防止开挖下级护壁时上级护壁下沉。钢筋绑扎好后，经监理工程师验收合格后，进行下一道工序支模。2.4井壁模板安装井壁模板由钢模拼装而成，板间用U形卡固定，沿模板底部打短钢筋桩加固，拼装中留一道接缝夹一90、根48钢管，以便拆模；必要时采用60钢管对顶支撑加固。2.5混凝土浇筑井壁砼强度为C30，浇筑采用商品混凝土。利用导槽下送，砼应分层对称捣筑，防止模板侧移或跑模，每次分层厚度100200mm，人工捣实。使浆液均匀饱满，接口处与上级护壁必须接良好，保证接口不漏水。2.6模板拆除井壁钢模板拆除一般时间为24小时后，且下级护壁准备支模时将上级护壁模板拆除，利用此模板浇注下级护壁。对变形模板应及时移至地面矫正。重复上述工作，直至护壁制作完成，工作井开挖达到设计标高。3、施工安全措施3.1、安全生产组织机构成立本工程安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一负责人，主管生产付经理为安全生产直接责任人，技术91、负责人为安全生产技术负责人，工地质安员负责人工挖井工程安全生产日常的监督工作，施工员（工长）为所管辖的部分安全生产日常的监督管理工作，班组长为班组的安全生产责任人。公司各职能部门也积极投入人工挖井工程安全生产工作中来，从生产计划部门到宣传部门都要把该工程当成公司今年最重要的工程来抓、来管，争创又一个安全、文明工程。3.2安全管理与安全检查3.2.1、安全管理、各施工作业班组在工程开工前，必须明确工地的安全生产第一责任人和直接责任人，及其安全组织机构组成人员。、严格执行施工组织设计中安全技术措施内容。、搞好施工现场平面管理工作，根据总平面布置进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给排水畅通，用电92、线路合理架设，大中型机械、原材料堆放，临时设施合理布局，使之达到安全、防火、文明的要求，做到安全生产和文明施工。、施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内，现场坑、井沟、孔洞、通道口，易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯示警。、上下井内作业要利用便梯，不得采用吊桶上下，井口设安全防护围栏。、各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，并经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。、实行分级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前或工种变换，改变93、作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细的安全技术交底。、施工现场、宿舍和易燃易爆场所，要有足够的防火设备和灭火器材，放置在适当地点，对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。、加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调整劳动时间（如夏季要防暑降温）注意劳逸结合，改善劳动条件，使职工劳动安全防护得到落实和改善。、特种作业人员（如焊工、机械工、电工、爆破工等）必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。3.2.2安全检查各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设备等是否符合安全规定，若发现存在隐患要及时整改，94、如本班组不能解决的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。坚持定期和不定期相结合的安全检查制度：各班组每天上班前检查安全，下班后要检查安全。各班组每周星期一上午，抽一小时集中开展安全活动。专职安全员，除每天巡检质安工作外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题通知有关部门处理。工地负责人每周进行一次质安大检查，针对近期质安工作存在问题和季节性注意事项，进行总结，目的使广大工人头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高。3.3 安全事故预防措施3.3.1 防缺氧及有害气体、为防止有害气体中毒，对井内95、气体抽样检测。凡一次检测有害气体超过允许值时，应立即停止作业，立即进行除毒措施。除毒处理确认合格后，方可再下井施工。、井孔下挖5.0m后,下井作业前应先检测井下是否存在有害气体，可用小动物(如小白兔)放入井孔内10分钟进行试验,无异常现象后,施工人员方允许下井作业。、上班前先用鼓风机向井底送风，必要时适当输送氧气，然后再下井作业，施工现场应按规定配备气体检测仪和防毒面具。、井孔内作业人员必须采用安全带，安全带必须系在井孔上边，如遇紧急情况，由卷扬机把井孔内人员尽快吊出井外，避免因一个中毒，救护人员盲目下井而造成更大危险。、由于呼吸新空气和劳动强度需要，每一至二小时井下作业人员轮换一次。、工作人96、员下井时，用绳结软梯或爬梯锚梯。3.3.2 防物体打击坠落事故、井内递运物品，用吊桶，不准直接往井内投掷任何物件，为防止物体滚落到井内，砼护壁应高出自然地面250mm。在井周边安装1200mm高的用48mm钢管制作的安全防护栏。、井内作业人员需好戴安全帽，吊渣桶必须使用安全钩,吊渣桶装八分,不得装满,吊渣与下放砼时井井内的人应避于防护(网)之下。、操作人员下井时用铁爬梯，软梯。不准用辘轳，也不准踩护壁台上下。、下班停止作业后，应将围栏门锁上，防止小孩玩耍时掉进井内，上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好，防止突发事故发生。、孔深挖至超过操作人高度时，必须及时在井口安装防护网。、严禁酒后作97、业，严禁在施工现场嬉戏打闹。3.3.3 防塌孔及突沉、井孔每下挖0.5m,对井下作一次检查,确定无异常现象后,方可继续下挖。、正常情况下，每下挖一次浇护壁一次；细砂、粉砂、流砂层每挖0.30.5m浇一次,中间不准停歇,更不准推迟过夜,做到快速施工。、井孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防护突沉压伤手脚步。、井孔施工时，其井边周围不得有堆土。4、施工应急预案、如果在基坑开挖过程中，发现支护结构出现漏水、涌砂，需要马上进行回压，反压土方可以利用挖机就近开挖基坑边土方，也可以采用事先准备好的沙包。然后对漏水、涌砂部位进行灌砂压浆加固，将涌砂部位于水砂流失部位造成的塌方恢复成原样。、施工现场必须准备砂98、袋、水泥、水玻璃、灌浆设备，并确保灌浆设备的完好性，设备要由专职人员经常用试运行，能够随时启动进行灌浆加固，设置专人负责应急预案的实施、随时启动预案。、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨等恶劣天气，应暂停施工，施工人员及设备撤离现场，并在支护基坑面上覆盖蓬布以免塌方，同时增加监测次数，并做好相应的措施（如临时回填或在坡脚增加堆载）防止滑坡，基坑内配备逃生软梯，遇紧急事故时第一要务是保证人员的安全。第六节 检查井施工1、概述整个工程共有1座检查井，垫层砼为C15，井壁为C20商品砼。检查井为在已顶完的管道上采取逆作法实施施工。2、施工工艺流程图 测量放样放样复核人工开挖土方砖砌内衬钢99、筋加工、绑扎内模拼装逆作法砼浇筑破混凝土壁并处理安装盖板检查井验收砼材料准备砼制备盖板预制3、施工方法检查井施工前，通过测量手段精确定出干管检查井的详细位置。经复核正确无误后方可开始检查井的施工。3.1 土方开挖土方开挖采用人工开挖，施工方法同人工挖孔桩施工方法。首先挖一段，在挖的过程中注意排水和支护，支护方法采用机制砖支护。每段开挖长度依据土质情况和现场情况确定，保证施工人员的安全，土方垂直运输采用绞架运输。3.2 钢筋及混凝土施工 混凝土施工采取逆作法施工。所谓逆作法，就是混凝土浇筑从上至下进行施工。分台阶、分段浇筑。钢筋绑扎在已挖的井内进行。钢筋绑扎前首先要对底部土体人工夯实、整平，并在100、混凝土和土的接触面铺一层油毡或塑料薄膜，防止污染混凝土。施工时注意要将钢筋插入井内土体，深度约30厘米，以方便钢筋搭接。混凝土模板使用定制模板，模板支设时要有一定向内的坡度，以方便混凝土进料。模板支撑采用内部横撑加固。混凝土浇筑用人工浇注，振捣棒振捣。注意施工时每段混凝土接触面要经过人工凿毛。为保证混凝土振捣密实，每段浇注时要高出接触面5cm左右，并注意不要漏振。3.3 管壁处理为避免管道开洞时，井体之外管壁出现裂缝，管道开洞前，均采用预裂技术。具体操作方法如下：土方开挖完成后，利用小型钻孔设备在砼管开洞范围内钻孔。孔径选用40mm。然后将专用无机盐粉未状膨胀剂用适量水调至流动状浆体，直接装水101、孔道中，经水化后，利用产生的巨大膨胀压力，将砼胀裂、破碎。然后再人工破碎管壁。3.4 盖板及井筒爬梯盖板及井筒爬梯均属常规施工。3.5施工进度计划及保证措施施工进度计划见施工进度计划网络图按照计划，每个检查井施工时间预计为15天保证措施(1) 采取流水作业施工(2) 每段顶管完成并稳定后即可进行检查井施工(3) 配备熟练得操作人员施工，较少人的因素影响施工技术质量控制和管理 检查井施工控制的关键在土方开挖和逆做法混凝土施工管理保证开挖的垂直度混凝土振捣每段应高出5-10厘米，以保证振捣质量，防止漏振钢筋每次施工时应插入地下30厘米左右，以方便搭接注意施功降排水保证水泥搅拌桩的质量 施工机械设备102、清单检查井施工设备清单见拟投入的主要施工机械设备表。第七节 土方工程施工方案1、概述 本工程土方工程主要包括挖沟槽土方、填方、余方弃置。土方采用人工配合挖掘机挖土的施工方法。开挖后的土方，如经检验合格，部分土方可用于土方回填施工，其余土方按业主指定位置弃置处理，运距5km。采用2台25T吊车，6台自卸车， 50人配合机械施工。2、施工计划及保证措施土方工程应尽量安排避开雨季施工。由于工程量较小，工期是可以保证的。施工时注意设备的保养和性能。3、技术质量控制及管理土方开挖时注意保证土方开挖的深度和平整度。土方主要采用人工开挖方式施工。开挖时注意放坡开挖，如发生塌方等情况，可先施打钢板桩，再进行开103、挖。钢板桩施工采用杉木支撑。4、现场临时工程设施计划开挖时首先征地，征地范围为轴线范围以外10-15米。在土方开挖前，应首先协商临时道路，以方便机械设备的施工。第五章 工程质量承诺及保证措施1、质量控制和管理措施1.1 质量承诺我公司将确保工程质量符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，执行建筑工程施工质量验收规范统一标准GB50300-2001，一次性验收合格。1.2 质量违约责任承诺如果本工程因我方原因施工质量未达到合同约定的质量标准，若其中分部分项工程达不到一次性验收合格，我方自愿支付500元/次的违约金，同时支付合同价款的5%的违约金。1.3 质量管理的措施为确保上述目标的实现并创造104、优良工程具体拟采取以下管理措施：（1）建立从上到下的质量管理体系，并在整个施工过程中开展，从始至终坚持质量管理活动。建立管理点、管理工具，采用立方图法、排列图法和因果分析法使质量管理从静态管理进化为动态管理。（2）抓人的工作。工程质量的坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓好思想工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认直细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。（3）作好技术交底工作，在每项工作、每道工序施工前，将有关技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底和作为学习的依据，同时利用各种会议形105、式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促，开工前将对进入合同段的全员进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。（4）实行定期和不定期的质量检查制度，在整个施工过程中，项目经理部每周进行一次质量大检查，各施工处每天进行一次质量检查，特别是对一些容易影响工程质量的工序和重要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。（5）实行三不放过原则，一道工序和工程完后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故原因，找106、出造成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施，如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关施工处、组的领导。（6）实行质量与经济利益挂钩的奖罚制度，在施工过程中，我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。（7）赋予质检工程师质量否决权利，以充分发挥质检工程师及技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需经质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。（8）抓好工程采购订货时的质量控制，把原材料及管材质量控制在采购定货前，107、是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时应进行相关的试验工作，符合质量要求的才订货。不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。（9）进库检验：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检，不合格产品，坚决不准许入库。（10）进库保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。（11）内部质检人服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。（12）应用相应的设备和方法检验数据，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。1.4 隐蔽工程的施工质量管理结合GB/T19001标准管理体系和程序108、文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1.4.1 管理措施（1）隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。（3）工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。（4）每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程109、师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。（5）所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。（6）未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。（7）按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。1.4.2 责任措施为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：（1）项目部应结合工程实110、际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任制。、加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷，严禁未经内部和监理检查擅自隐蔽。、加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。、加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。、严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。、确保工序作业的环境条件，搞111、好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。、督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。（2）项目技术负责人要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。（3）各隐蔽工程项目技术负责人应熟悉设计图纸，对施工员及工班作好技术交底工作。（4）针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一览表，并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门。1.5 质量管理和保证体系以项目经理和项目技术负责人为龙头，组织以经理部各有关部门、施工队长、质检员、单项112、工程负责人及其有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务，责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系，（详见质量管理体系框图、质量检查程序图）。质量管理体系框图各班组质量员公司质检部项目技术负责人项目质检工程师施工队质检组项目经理质量检查程序图机械检修报告技术负责人材料质检报告开 工工序质量控制分项工程质量控制检 查分部工程质量控制检 查单位工程质量控制检 查竣工验收质量控制检 查交工手续、结算不合格不合格不合格合格合格合格合格合格合格返工返工返工不合格返工2、 检验及保修2.1 质量检验2.1.1 材料与设备（1）管网113、工程采用的各种材料，其品种、规格、质量、性能符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。（2）管网工程所用各种材料与设备，符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。（3）材料和设备进场时，具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。（4）进场的材料和设备按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标符合设计文件要求及本规范的规定。（5）国家规定或合同文件约定需要对材料进行见证检测的，进行见证检测。（6）进口设备与配件和材料，按合同文件严格检验，不符合要求的不得使用。（7）所用材料、半成品、构件、配件、设备等，人114、运输、保管和施工过程中采取有效措施防止损坏、锈蚀或变质。（8）现场配制的材料，如：砂浆、防水涂料、胶粘剂等，经检测或鉴定合格后使用。（9）施工过程中使用的原材料、成品或半成品等，列入工程质量过程控制内容。（10）推广应用新技术、新材料、新工艺、果，不得使用国家明令淘汰的材料与设备。2.1.2 管道工程（1）施工前应掌握场区管道沿线的工程地质和水文地质及地下、地上障碍等资料。（2）施工前应做好顶管施工组织设计，并应制定工程质量控制的具体措施。2.2 保修（1）我公司按在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任，履行保修义务。（2）按照国家规定的保修期限进行保修。（3）工程保修期从工程竣工115、验收合格之日起计算。（4）在保修期限内出现质量缺陷，我公司接到保修通知后，立即到现场核查情况，在保修书约定的时间内予以保修。发生涉及结构安全或者严重影响使用功能的紧急抢修事故，立即到达现场抢修。（5）发生涉及结构安全的质量缺陷，立即采取安全防范措施，按保修方案实施保修。（6）保修完成后，由建设单位组织验收。涉及结构安全的，报当地建设行政主管部门备案。第六章 主要施工工序1、管道铺设施工工序测量放线基础支护坑槽开挖坑槽底部平顺填筑管道垫层管道吊装铺设连接管道闭水试验分项验收管道集合料收尾工作2、土压平衡式顶管施工工序测量放样工作井设备安装出洞准备顶进出土、运土测量、纠偏卸管、接口安装进洞水泥浆置116、换轴线高程测量管段验收3、逆作法施工工序工作井和接收井的逆作法施工程序：场地平整放线打止水帷幕桩井底注浆 定井边线 挖第一节井芯土方邦扎第一节井壁钢筋支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土在井壁上二次投测标高及井位十字轴线安装排水、通风、照明设施等挖第二节井芯土方（分段跳挖）清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径（分段）邦扎第二节井壁钢筋拆除上节模板（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度清除井底虚土、排除积水换填井底碎石垫层浇筑井底混凝土垫层邦扎井底板钢筋浇筑井底混凝土。4、检查井施工工序测量放样人工开挖土方砖砌内衬钢筋加工、绑扎内模拼装逆作法砼浇筑破混凝土117、壁并处理安装盖板第七章 安全文明施工保证措施1、安全施工保证措施1.1职业安全健康目标和指标序号目 标指 标1不发生重大工伤、机损、交通责任事故1、重大死亡责任事故为：0；死亡率：不超过0.2； 重伤率：不超过0.52、重大机损责任事故为：03、重大交通责任事故为：02不发生重大火灾重大火灾次数为：031级和2级危害源得到控制和消除1级和2级危害源得到控制合格率100%4工作环境符合国家规定1、照明通风废水噪音符合国家规定标准2、目测无较浓扬尘3、劳动保护符合规定5特种设备运行和操作人员符合国家规定1、特种设备获得国家运行许可证，获证率：100%2、特种作业人员持证上岗，持证率100%。6无急118、性中毒事故1、夏季清凉饮品卫生指标符合规定2、劳动保护符合规定7无职业病1.仪器经鉴定符合规定2、经监测有毒有害物质符合规定标准1.2项目部安全保障组织机构安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工专职安全员各施工队安全员班组兼职安全员1.3安全管理人员配置项目部成立安全监督部，设专职安全员负责日常安全管理工作，每班组设兼职安全员1名，兼职安全员一般由班组负责人担任。1.4安全保障措施为搞好本合同段施工过程中的安全生产，在认真阅读了招标文件之后，依据本工程的特点，严格按安全管理条例及安全操作规程进行施工，如因承包人原因发生安全事故，所造成的一切损失由承包人负责。并执行“通用条款”第20、2119、1、22条及中华人民共和国国务院第302号文国务院关于特大安全事故责任追究的规定。(1)安全保障措施总则本工程安全生产的方针：安全第一、预防为主，科学管理、狠抓落实。在工程的安全控制目标：死亡率为0，重伤率为0.05%，交通责任事故为0，重大机损责任事故为0，施工过程中危险点受控率达98%以上。认真落实业主单位提出的有关安全生产的指令和要求，现场安全管理和技术工作体现施工技术规范和国家的劳动保护政策，加强事前预防、严格过程控制，落实各级部门安全生产责任制。成立专门的安全管理机构，公司指派1名专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作。特别抓好高压旋喷桩施工、沉井施工、顶管施工等关键工序其危险点的120、安全预控方案的编制和现场落实工作。加强天气预报、水文预报等的接收和监测，合理安排施工进度和相关的作业内容，特别加强防汛抗洪安全工作。加强灾后的工程检查、修复工作。加强施工机械设备特别是施工的吊机、车辆、顶管机等的安全管理，制定安全操作规程，控制施工设备的安装、调试、使用等环节。制定各工种的安全规程，加强安全教育和培训，确保特殊工种持证上岗。项目部每周组织定期的安全检查，专职安全员每日进行班前、班后安全检查，按公司事故隐患整改、催办和查封通知“三单”制度整改事故隐患。(2)顶管施工、沉井施工安全技术措施. 施工组织中按“安全第一”的原则进行安排，减少安全事故的发生。结合施工具体实际，编制安全技术121、措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。.对临时构件的设计，安全系数必须满足有关规范的要求。对顶管施工、沉井施工中的辅助结构、临时工程如脚手架等进行安全检查，考虑采取相应的安全措施。在操作平台四周及底部挂设安全网，形成封闭作业区域。.机械设备经常检查、维修、保养，保证设备的完好性能。.模板的安装拆除必须专人统一指挥，有序进行。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板或搭脚手架。开挖基坑时根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的施工方法。在不良气候条件下，如暴雨、风力达6级以上时，停止施工。预制构件的预制严格执行模板122、钢筋、砼安全技术规程。预选用的吊车必须有安全可行性论证，确保吊装、行走过程其机械传动系统、电控系统、防倾装置、起重装置的安全技术状态。 （3）临时及辅助工程安全措施 工人经过安全培训才能上岗。 临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求，并配备足够的消防设施。消防设施的配备必须经过当地有关部门的检验，取得合格证。 临时道路的施工，避免挤压河道、污染水源、危及行车安全，临时道路在险处设立安全标志。 临时供电及照明线路应满足国家有关现行规定要求，电线接头牢固，电力安全应定期检查。 （5）项目部配备医师、医务室，医务室加强与昆明当地大医院的联系，定期对工人进行体检。2、文明施工保证措施2.1工作目标在组织123、施工中，认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定，争创市“文明安全工地”。2.2组织管理2.2.1 成立由项目经理为首、各职能部门负责人参加的“施工现场文明施工管理委员会”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。2.2.2设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。2.2.3 根据现场情况, 项目经理部成立5-10人的场容清洁队，负责道路和环境清扫及维护工作。2.4 所有顶管掘出的土、开槽埋管开挖土及进场材料必须用密封汽车。2.3工作制度3.1每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。3.2建立并执行文124、明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各职能部门负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工点在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 安全文明部应监督落实问题的解决情况。2.4管理规定2.4.1在项目部大门口及管线明显处设置标牌，标牌写明工程名称、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。2.4.2大门口内设“二图五板”。施工现场安全生产管理制度板内容:l进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并且要125、系好安全帽的下颌带。l 进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。l施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。l 非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。l 施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架等。l进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。l 高处作业人员严禁向下扔任何物体。l 未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必须持证上岗。施工现场消防保卫制度内容:l施工现场内禁止吸烟或设吸烟室。l非经批准不得使用电热器。l动用明火前必须经安全部门检查，办理用火证后方可操作。l现场的临时支搭禁止使用易燃物，支搭木板房要符合建委“标准”要求，并经消防部门审查。l 工126、地消防道路要保持畅通，消火栓禁止被埋。l工地的办工室必须人走关门上锁，财务等要害部门要安装防撬锁。l班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。l各工种下班前要拉闸断电，清理杂物做到活完脚下清。施工现场管理制度板内容:l施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，现场设立“共产党员责任工程”，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。l施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。施工现场环境保护管理制度板内容：清127、理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。施工现场行政卫生管理制度板内容:（1）施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。 （2）办公室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。（3）施工现场内物料堆放场地均铺设0.9米0.9米0.18米的混凝土方砖。 （4）设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足道路通行和施工运输的需要。（5）合理设置施工现场内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。（6）材料管理128、1）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。2）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。3）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专人专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。4）运输道路和作业面落地灰尘要及时清用。浇注混凝土时，应采取措施防撒落。5）施工现场内的施工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。（7）行政卫生129、管理：1）因施工现场位于市中心的重点地区，施工现场内不设食堂，生活基地的食堂将饭菜做好后，送到施工现场。2）统一规划施工现场内临时办公区域，租借临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。2.5环境保护措施2.5.1 在顶管施工期间，泥浆应严格控制，防止乱倒。2.5.2乱倒垃圾和乱排污水、废油应加以制止。2.5.3地表排水应用集水井收集，以防止乱排。2.5.4在施工期间的废材料应及时收集并处理。或者堆放在临时点，但应防止因下雨或堵塞而造成水污染。2.2.5排放到河流的污水，进行必要的净化处理，严禁将施工污水随意排放。安全保证体系框图TQC领导小组安全工作体系项目部业务部门安全员兼职安130、全员实现安全生产安全责任制安全教育安全控制安全检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育三工教育广播及黑板报防触电、火灾防物体打击伤人防缺氧、透水防有害气体伤人防桩机倾覆防高空坠落定期检查防基坑坍方不定期检查实现安全生产提高安全意识提高预测预防能力消除事故隐患安全领导小组组 长：项目经理副组长：总工程师第八章 工期承诺和保证措施1、工期保证措施1.1 组织管理措施（1）项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定的工作计划，逐周检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。（2）采用网络计划技术，把住关键工序，进行重点突破。围绕本标段关键线路管道工程及131、附属构筑物工程组织施工，安排多个工作面组织平行作业。（3）工程总施工进度计划内按系统工程，用树状结构图对其分解，直到相对独立的工作单项。根据每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，将总工期落实到每季度、每月、每周，以保证总工期。（4）对单项工程进度按月、周建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，及时发现差距并采取措施纠正。根据每月工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。（5）建立每周工程例会、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。（6）开展劳动竞赛，掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中132、求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。（7）作好节假日和夜间施工组织安排，组织夜间施工，加强节假日的施工管理，提高节假日的劳动待遇，确保所需劳力，提高工人的积极性。1.2 工期的过程管理措施（1）从资源调配上保障工期施工中提前做好劳动力调配计划和机械调配计划，根据工程需要及时增加专业工种和补充机械设备。（2）从综合保障上保障工期1）材料部门根据施工图工程进度计划编制标段所需主要物资用量计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，通过申请、订货、采购、运输、储备等各项工作，保证将材133、料按质、按量、按时、配套地供应到使用地点。2）机械保障部门正确地选购和调遣机械设备，为本工程提供最适宜的技术装备；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态，建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。3）财务部门根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金。4）后勤保障部门除做好员工的住宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。（3）从施工工艺和技术创新上保障工期1）根据该工程的施工特点，134、发挥公司的技术优势和信息资源广的优势，积极采用新技术、新工艺，并发动全体施工人员动脑子，想方法，改进施工方法、优化施工工序，控制工程质量，以提高生产效率，达到加快施工进度的目的。2）抓住施工技术难点，改善施工工艺，保证主要工序的的工期。1.3 影响工期因素的预测及对策本工程严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 （1）挖掘潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。（2）增加人力、物力、机械135、和资金的投入、适当增加劳力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。、合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。、加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。1.4工期违约责任承诺我公司保证按时按质完成施工任务，确保施工总工期120天，若因我方的原因不能按合同规定的工期完成，愿承担按合同价款的5%支付违约金，逾期按每天500元加收违约金。第九章 施工进度计划总工期为120日历天。计划开工日期xx年1月1日，计划竣工日期为xx年4月30日，包括设计施工图范围内所有管道工程及附属设施工程施工。详见“施工进度计划网络图”。针对此管网工程，经136、过现场调查后，为保证工期，特采取了如下几个措施： 1.工程项目部将按昆明市城区施工的有关规定，高标准、严要求、精心组织、科学管理，把工程施工的安全、文明措施落实到实处，保证在合同工期内完成工程任务。2.工程采用“项目施工法”组织施工和“项目经理负责制”组建项目部。所有的分段工程均应统一领导、安排、协调和检查。3.我公司将对本工程将给予高度重视并提供充分的的帮助。公司将对本工程组建一个现场领导小组，其成员由项目经理、总工以及副经理组成。小组将定期开会以解决施工中所有可能的问题并授权组建项目经理部。将选派有丰富经验的管理人员和熟练的工人。项目将优先满足流动资金与机械设备，以保证及时进驻现场并以较好137、的姿态满足施工要求。4.当进场之后，组织编写详细的施工组织设计。施工遵循设计图纸、施工规范和技术要求。为保证质量，工程应一次通过，不允许返工。5.为了整个工程目标准时或提前完成，我们将对施工进行跟踪并动态管理，按现场实际需要调整资源，灵活分配劳动力和设备，在任何时候应确保主要施工线和关键工序。6.我们将与业主代表、监理工程师和当地政府的有关部门保持接触，协调之间关系并获得他们的支持和帮助。7.为了调动员工的热情，引进经济竞争机制以保质量和工期。8.每天召开一次协调会议，每半月召开一次调配会议，施工计划应每月、每十天、每周一调整，以保证工程按时完成。第十章 劳动力安排计划和材料投入计划及其保证措138、施1、劳动力安排计划本工程工程量较大，工序多，工程质量要求高，各工艺、专业性强，配合工作要求计划科学、管理有序，同时要求企业有相当的人员集结能力，为工程的实施提供人力保证。为此，本工程应该按照分段平行流水作业的需要，组织足够的劳动力分期分批进场施工。中标后，我单位将迅速按投标承诺组织该项目的项目管理班子，成立项目经理部，并使参加该项目的管理、技术人员和施工人员在三天内到位，以保证工程按计划开工。按照工程计划合理组织民工队伍，并在开工前五天前到达施工现场，进行临设的修建等准备工作，在施工过程中，根据工程施工进度计划分批组织各工种施工人员，保证工程不怠工，不窝工。2、劳动力保证措施2.1本工程使用139、长期与我单位合作的市政工程施工劳务队伍，其劳务人员具备技术熟练、质量安全意识强等优点，能满足本工程需要。2.2进场以前与劳务队伍签订劳动力合同，因本工程需要，合同必须在合同中应强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款，农忙季节采取给与一定补贴方式或人员轮换方式保证施工正常进行。2.3对劳务人员进行进场前教育，特殊岗位应持有上岗证上岗。劳动力计划见附表劳动力计划表。3、主要材料投入计划积极做好自购材料的准备工作，严格按照审批程序实行，即询价审批购买程序。根据施工组织设计的平面布置及工程进度要求，平整规划料场及水泥库房，了解材料市场行情，寻求材料供应商，向材料质量好、信誉高的供货商订货。根据编制的材140、料计划表，分批进场。对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。各种材料主要通过现有公路运输至施工场地进行适度储备，保证材料供应能满足工程的进度要求。拟定主要材料供应计划（在实施过程中根据具体进度适时的调整）见附表原材料计划表。4、材料供应保证措施4.1为保证用量大的材料满足进度需要，可与多家供应商签订供应合同。4.2大宗材料施工现场设置库房、堆场，作适度储备，避免出现现场断料中断施工的现象。4.3使用大厂材料、构件，保证质量和货源充足。4.4提供充裕资金，保证按期供货。4.5根据施工进度计划编制详尽的材料供应计划表。第十一章 施工机械投入及进场计划1、投入本工程141、的主要施工机械设备及进场计划由于本工程工期紧，设备分批进场，第一批土方施工机械设备进场安排在收到中标通知书后3天内进场，保证工期按期开工，后续设备根据施工进度计划陆续进场。拟投入的主要施工机械设备见附后拟投入的主要施工机械设备表。第十二章 工程协调和配合措施1、工程接口界面的施工协调1.1施工前，参照设计施工文件与图纸，认真了解和熟悉各种专业接口；1.2熟悉施工接口部位及主要内容，制定各种可能引起接口部位发生质量问题的预防措施；1.3每一接口界面施工过程中，设一专人负责接口施工协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施。2、与业主的配合措施2.1积极配合业主搞好沿线的拆142、迁工作，具备工作面后及时组织施工；2.2积极参加业主组织的工程协调会，服从业主的协调，圆满完成分配的各项工作。3、与设计单位的配合措施2.1由项目经理部技术负责人负责与设计单位进行工程的技术交底，并建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的各类问题及时与设计单位取得联系，防止工程施工过程中突发事件的发生；2.2积极配合设计单位对工程施工整个过程的指导，对各类工程方案变更设计提供详细的现场资料；2.3积极参加工程施工方案变更的论证，对每一项施工方案的变更先提出方案报设计单位作为参考；2.4加强施工过程中对工程地质条件的复合检查，对于与设计资料不符的地质情况要及时与设计单位取得联系，143、为完善工程设计提供必要的资料；2.5积极配合设计单位对整个施工过程的工程管理，配合设计单位做好现场资料的收集工作。4、与监理单位的配合措施4.1按照业主和监理单位对施工单位的具体要求，制定相应的工作程序，严格执行；4.2开工前，先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料，并按照这些方面配合监理工程师的质量监理工作；4.3配合监理单位做好施工过程中的质量管理，按照监理程序，配合监理对隐蔽工程进行检查、验收、签证工作，配合监理单位做好包括原材料的检查、施工机械设备和施工工艺的审批工作；4.4积极配合监理单位做好工程竣工以144、后的检查，主要内容有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收等内容；4.5在工程竣工以后，还要配合监理单位做好质量缺陷责任期的质量检查，对工程在使用期内检查缺陷修理情况，考核工程的施工质量；4.6积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。5、与交通等地方其它部门的协调配合措施5.1积极与交通部门联系，配合交通部门保障运输畅通，确保施工的顺利进行；5.2与地方政府、质监、环保、公安、医疗、卫生防疫等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，争取沿线人们群众的支持，配合地方政府做好施工区域内的145、治安、环保、健康等工作；5.3与市政管网部门相互配合，共同制订保护地下管线的措施。第十三章 冬雨季的施工安排1、雨季的施工措施在雨期施工之前，应了解所在地的气象资料，以便作好准备工作：开工之前，应考虑有效地排除施工场地雨水的方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑跳板等；排水备用泵数量充足，工作状态良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上；制定雨期施工技术方案，进行雨期施工技术交底。沉井在井壁制作完成之前，为保证基坑稳定和避免泥水冲刷、污染钢筋、模板及砼施工缝，使用彩条布直接遮盖基坑边沿和作业面，或者在沉井基坑上面搭设简易遮雨蓬遮雨。2、冬季施工措施石林县位于146、云贵高原，海拔平均高度为1890m，属北亚热带季风气候。十一月至五月是旱季，这段时间气候干燥寒冷，强风易发生，平均风速为2.2m/s。全年无霜降天有240-247天。结合本工程施工工期和施工作业内容、特点，我们制定如下冬季施工措施：2.1 成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2.2 根据冬期施工的不同施工内容和特点（如顶管工作井施工、顶管施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬期施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。2.3 进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进147、行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。2.4现场内的水房、库房等设施要做好保温，进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。2.5 配备足够的保温材料，严禁使用岩棉被、矿棉被等已明令禁用的保温材料；购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。2.6为积极推广新技术，混凝土施工将采用掺加抗冻剂的综合蓄热法工艺进行施工。在选择预拌混凝土供应商148、的同时，将本工程的供应要求向供应商提出，必要时要考察供应商冬期施工期间的保障措施，以确保预拌混凝土的入模温度5。2.7混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。2.8冬期施工时要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。2.9进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。第十四章 环境保护措施1、环境目标和指标序号目标指标1149、生产、生活污水排放符合当地环保部门的规定1、污水排放符合相关的规定2、减少污水排放量2减少污染气体排放及扬尘污染1、废气排放符合规定标准2、目测无较浓粉尘3生活垃圾分类处理1、生活区地面无垃圾，统一收集处理2、生活区建筑垃圾、废弃材料统一集中处理，尽量回收利用4噪音控制符合要求生产区、办公区噪音控制符合标准和相关要求5危险废弃物处理符合法规要求分类管理，合理处置，必要时与相方联系共同处理6节约水、电能源按规定使用，按时计量2、建立环境保护管理体系项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保组专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，150、不断完善施工期间的环保措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实。环境保护管理体系见下图：3、弃土的处理弃土堆置整齐、稳定，排水畅通。不在河道沟渠、道路等处弃土，并注意弃土不造成环境污染和对弃土堆周围建筑物、排水及其它设施产生干扰或损坏。4、水污染控制5.1弃渣及时掩埋，或运至指定地点处理；5.2施工生产、生活废水经处理后通过排水沟渠汇入附近城市排水管网，不得直接排入河道中；5.3施工产生的废泥浆及时装车转运至指定的弃土堆场；5.4河流导流施工中按施工方案的要求，废弃物及时清理运走。水上施工中严禁乱摆乱放，施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置。5、粉尘污染控制4151、.1严禁随意焚烧各种废弃物；4.2临时用地、施工运输道路及驻地周围要经常洒水，避免尘土飞扬，污染空气。4.3施工用各种粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输，不得散装散卸,且尽量存放在室内。4.4施工所产生的垃圾和废弃物质，应根据各自不同情况，分别处理，不得裸露弃置6、噪声污染控制6.1当施工方法选定后，所采用的技术和设备应将噪音尽可能降低至最小程度。6.2 挑选设备时，应有较小的噪音和便于维修。所有的设备应在现场处于良好的状态，经过维修应运行良好。6.3 车辆如挖掘机、自卸车、载重汽车、起重机等的噪音应在排气管安装消声器降低至最低限度。至于固定的设备如空压机、通过隔离振动部份予以降低。6.4 152、本工程的现场应合理预控，尽量避免一个地方太多的动力设备同时作业。6.5特别注意夜间干扰附近居民，尽量避免夜间浇筑砼，现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。第十五章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施1、地下管线保护加固措施施工前，首先对施工区域内进行物探，确定既有管线的确切位置，并设明显标志，与各单位协商确定实施方案。2、其它地上地下设施的保护加固措施（1）中标后，收集周边建（构）筑物的设计和竣工资料，掌握其基础和结构形式；（2）对周边距基坑边1.5至2倍基坑深度范围内的所有建筑、构筑物均设置位移、变形、倾斜、开裂振动监测点，加密监测频率，密切监视其动态，准备153、好预案对策，遇到发展趋势，即行加固处理；（3）如发现基础下沉，地下水位下降，房屋倾斜、开裂，根据不同基础类型，分别采取隔断措施、地层注浆或旋喷注浆加固措施等；（4）严格控制降水，如果可能，改用集水坑排水而取消降水。如果周边地表地层位移速率增加，必要时经监理批准，采取钻孔回灌，恢复地下水位；（5）派员对周边建（构）筑物及地表日夜巡查并作记录、摄像，随时掌握周边动态并随时反馈信息。附表（一）拟投入的主要施工机械设备表xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段） 表11.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1泥水平衡顶管机DH118001日本2154、002100100顶 管自有2泥水平衡顶管机RAFADH18001日本2005100100顶管自有3土压力平衡顶管机MEP18001日本200390100顶管自有4主顶油泵站25LYZ/min3广州200360100顶管自有5泥浆泵（及输浆管）3SNS-103宜昌15100顶管自有6触变泥浆减阻设备ZB-43镇江200315100顶管自有7空压机VHP7004上海19987m3/min100顶管自有8搅拌机2HLS601山东200460m3100顶管自有9注浆机ZUB454湖北20001100全程自有10发电机150KW2江苏2005300KW100顶管自有11自卸汽车10t15湖北20001155、0t100全程自有12挖掘机3湖南200415100顶管自有13支架系统3自制100顶管自有14中继油泵站600L5上海2004600L100顶管自有15液压千斤顶HG1441-18014泸州200450100顶管租赁16中继千斤顶HG1442-370120泸州200440100顶管租赁17砂浆搅拌机0.1m34浙江20040.1m3100沉井自有18钻机76型旋转振动2杭州2001100地基处理自有19高压泵G1-152杭州2001100地基处理自有20全站仪拓普康1日本2004100全程自有21经纬仪JZ2苏州2005100全程自有22汽车吊25T4江苏200525T100全程自有23泥浆156、泵BW1503云南200425100全程自有24装载机ZLM501江苏200385100全程自有25泥浆泵7.5kW4上海200325100沉井自有26高压水泵G1-154扬州200315100沉井自有（二） 劳动力计划表xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段） 表11.2 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况xx年1月2月3月4月普工10204540钢筋工5153020砼工5102520模板工5152515瓦工0333架子工2101515抹灰工251015顶管工00020机械工8101020司机3444电焊工2588气焊工2222安装工2255起重工2244合计48103186191（三）计划开、竣工日期和施工进度网络图表11.3（四）施工总平面布置图表11.4（五）临时用地表xx自治县污水管网完善工程一期施工招标（三标段） 表11.5用途面积（平方米）位置需用时间项目经理部驻地700附近租用120天顶管施工一队400附近租用90天顶管施工二队400附近租用90排水管道铺设施工队400附近租用90天土方工程施工队400附近租用40天附属工程施工队驻地300附近租用70天工地材料厂600附近租用120天机械修配厂1200附近租用120天拌合场500附近租用120天机械停放场650附近租用120天合 计5550