1、X X 市 X X 公 路污 水 管 线 工 程施工组织设计施工单位： 年 月 日目 录一、工程概况二、施工平面布置图三、施工部署和管理体系四、质量目标设计五、施工方法及技术措施六、安全措施.七、文明施工措施八、环保措施九、围挡的施工说明十、其它专项设计一、工程概况1、工程简介本工程为XX市城市污水管网完善工程的其中一个项目，位于城区南端的XX公路（白云路南郊污水处理厂）污水管线工程。起点桩号为K0-012.5（白云路西的污水井）终点桩号为K6+520.9（南郊污水处理厂厂院外）；K0-012.5K0+020段横跨白云路进行顶管施工，K0+020K2+800段管线位于砂石路（新建砼路）段路中心2、以南1.5米，因工作面窄小沟槽开挖后无便道通行影响交通，故K0+740K1+400段落中采用顶管施工，其中增加4座AB=19001100矩形直线混凝土污水检查井；K2+800K3+195.825、K3+800K5+000段为沥青路段，管线位于路中心以南3米，K3+195.825K3+800段为旧水泥路段，管线位于道路南边以南2.5米，管线由包哈公路至南郊污水厂院墙段贴南郊尾闾截流管线敷设，桩号K5+000K6+520.9段距南郊尾闾截流管线4米，管线沿南郊污水厂院墙敷设段距南郊污水厂院墙5米。道路两侧均有电杆、路灯、检查井、树木、房屋等以及不明地下设施。2、工程规模、工程特点桩号K0+020K3、0+800段管材采用DN1200预应力钢筋砼管（0.8MPa），桩号K0+800K2+800段管材采用DN1200预应力钢筋砼管（0.6MPa），桩号K0-012.5K0+020和K0+058K6+520.9段采用DN1200预应力钢筋砼管（0.8MPa），接口采用橡胶圈柔性接口，连接短管，三通，弯头均采用钢制管件，DN1200钢制管件管壁厚度不小于10mm，钢制管件之间采用焊接，钢制管件与阀门采用法兰连接，钢制管件与预应力管间采用石棉水泥打口接口；桩号K2+800K6+520.9段管材采用DN1200预应力钢筋砼管（0.6MPa）。桩号K0-012.5K0+020段管线基础采用180砂石基础4、，其余管段管线基础采用120砂石基础。检查井采用AB=19001100矩形直线砼污水检查井共32座，盖板厚度为140mm， AB=26302630矩形90三通砼污水检查井共4座，盖板厚度h=210mm，排气井采用2400砖砌圆形排气井共4座,盖板及井底板厚度h=200mm，泄水井采用1800砖砌圆形地面操作立式阀门井共4座，盖板及井底板厚度h=200mm，检修井采用2400砖砌圆形地面操作立式阀门井共4座，盖板及井底板厚度h=200mm，1400湿井共4座。检修井，排气井，泄水井均做保温井口，井盖、座采用复合材料（铸铁，砼）井盖、井盖座；位于道路上井的井盖采用重型复合材料（铸铁、砼）井盖、井盖5、顶与现状路面平齐；位于道路以外的井的井盖采用混凝土井盖，井盖顶高出地面20cm。检查井靠近路面部分做预制井筒（D型：H=270mm,700mm）；所有检查井人口设在管道中心上，并与检查口相对。3、本工程的特点本工程管线管径为DN1200，全长6593.4米。桩号K0-012.5K2+800段为重力流，桩号K2+800K6+520.9段为压力流。根据当地气候条件，进入冬季施工时进行停工，未考虑冬施费用。从现场施工条件来看，各路段土方量较大、障碍物较多，需进行清除地表障碍物完成土方工程，再进行污水管线施工。4、影响施工的主要因素、所施工路段中因无地堪资料，地下设施和地质情况不明，地表均有电杆、路灯6、检查井、树木、房屋等，需进行挖探沟现场调查；开工前将地表障碍物简图绘成以后，交甲方以便迅速安排拆迁挪移和征地等工作。、沟槽开挖的土质暂按一二类土计算，挖深较大的地段依据当地人的介绍有砂层结构；进污水厂段依据尾闾管线随近现有未回填部分施工前需挖探沟进行观察和确定。、桩号K0+020K1+000和K5+000K6+520.9需进行降水工作，槽底需换填30cm砂砾进行处理；桩号K0+020K3+195.825场地窄小无法采用两侧或一侧出土，所以采用汽车外运土方，回填土采用汽车拉回土方，平均运距为18KM。、由于管材管径为DN1200预应力钢筋砼管就近两个厂家合计的产量远远不能满足施工需要，而且厂内7、没有存货需现做，无法供应工程的需求，考虑施工期制定以下方案：变更设计管材管径；外调原设计管材。（决定采用外调原设计管材）、已有的管线与施工管线距离较近。、现有的道路需破除结构层，新建水泥路段需清除路基。、施工用水用电尚未解决，K5+000K6+520.9段尚未征地，沿线部分需办拆迁。所发生地表以下的与设计图不符或设计图中未标明的工作内容，以现场监理当场签证的工作量为准。5、工期要求20XX年9月20日开工，20XX年11月15日竣工6、参建单位建设单位：包头市基建办设计单位：包头市市政设计研究院施工单位：包头市政公路工程股份有限公司二、施工平面布置图1、施工现场平面布置图（见附表1）三、施工部8、署和管理体系1、施工阶段、区划安排全线分为顶管施工和沟槽大开挖施工两种方式，在施工准备阶段进行井盖板预制等钢制管件的加工。施工开始后，首先进行沟槽的开挖，遇地下水段进行及时排水，。沟槽开挖成型后，进行下管、砌井、闭水试验、水压试验、回填等工作。施工区划分为重力流和压力流两大段落，重力流分为顶管段和新开挖两个作业面；重力流分为K0-012.5K2+800压力流分为K2+800K5+000、K5+000K6+520.9三个作业面，其中K0-012.5K0+020、K3+190K3+240、K0+700K1+300为顶管。2、进度计划（见附表2）3、主要劳动力计划表（见附表3）4、主要机械设备表（见9、附表4）5、主要测量、试验仪器设备表（见附表5）6、组织机构设置（见附表6）四、质量目标设计1、质量目标 本工程的质量目标: 优良2、实现质量目标的措施（1）、管理措施：、实行创优目标管理责任制，在施工中要严格按照国家规定的施工及验收规范的要求精心施工。自觉接受建设单位、工程监理、质量、安全监督等部门的管理、监督和检查。、提高工地每个人的全员质量意识。通过层层管理狠抓工程质量，确保各项质量目标的落实。、在施工中要经常组织分项工程的检查和验收，严格控制各分项工程的质量标准，对出现的质量问题，必须提出质量分析报告。、实行质量岗位责任制，施工人员必须要持证上岗，对于每道施工工序，要进行质量自检、互检10、及专检验收制度。、工程技术人员、施工员要深入施工一线，跟班作业，对质量事故要及时发现、及时处理。、对已完成的分项工程要加强保护，设立专人进行巡视检查，对无辜进行损坏的事件要批评教育，直至罚款。、严格遵守施工程序，及时进行隐蔽部位的工程验收，并办理日常技术资料的整理，使资料全面、真实、准确，为工程的质量评定提供科学的依据。3、质量发生过程中部门和岗位责任(1)、技术质量部负责贯彻执行国家、行业、地方有关法规、标准、规范、规程，参与图纸会审及设计交底工作，组织补充和修订各种施工技术规程和企业内控质量标准。负责抽检单位工程的技术资料及质量评定工作，对施工过程实施监督检查，指导技术质量业务工作。参与单11、位工程初验及交付验收工作，审核单位工程竣工技术资料。负责指导中心实验室的工作，参与设备改造项目的技术审定工作。(2)、技术负责人贯彻执行国家有关部门技术政策及上级技术管理制度，对工程公司技术工作全面负责。主持施工组织设计编制工作。负责制定关键工序的专项施工方案，指导技术、试验和测量工作。主持施工技术文件资料的编制和工程竣工自检，参与竣工验收。(3)、技术组学习合同文件，熟悉技术规范，会审施工图纸和有关部门技术资料，向现场施工人员进行技术质量操作要点交底。参加现场调查核对，参加编制施工组织设计和制订技术工艺的措施。负责指导审查、试验、测量人员专业业务工作。办理有关设计变更的报批和实施。经常检查施12、工现场技术管理工作的实施情况，核对图纸、核实工程数量，收集资料，掌握工程实施情况，加强施工全过程的技术控制工作。指导解决技术难题，参与隐蔽工程的检查验收，记好施工日记。编制竣工技术资料，参与交、竣工验收。(4)、测量组开工前全面熟悉合同文件和设计资料。参加交桩、栓桩工作，并负责保护。根据设计图纸，组织放样。测量放样确认无误，经技术员复核，报监理工程师签认方可施工。参加项目中间检查验收和交竣工测量工作，整理提供相关资料。(5)、试验组熟悉工程合同文件和施工图纸。负责各种原材料和半成品的取样、送检工作。负责施工过程中的现场试验检测。负责所有试验项目原始记录，提供试验范围的竣工资料，参加竣工验收。负13、责试验仪器的管理工作。(6)、施工组认真熟悉施工图纸和图中说明要点，掌握各部分尺寸、标高、材料要求和质量标准。参加开工前的施工准备，熟悉施工技术方案和质量、技术措施。组织协调各施工工序、环节的衔接配合。指导工序技术操作。4、保证措施 加强进场材料质量控制：对进场的各种材料必须要有加盖公章的出场合格证明及材料清单。半成品材料进场要有化验单及材质报告和备案手续。对进场的原材料要报请监理见证取样进行复检，不合格的材料不得用于工程。 材料保管的质量要求：对进场的原材料要按品种、规格、批号进行分类保管堆放。堆放场地要高于四周，上部要设防护棚，防止材料浸湿生锈。对易燃易爆的物品及有毒物品要分别入库保管。对14、使用的机器、工具要设有专用库保管，保证量具的精度；对直接进场的材料要成垛成方分类码放整齐，材料管理要建立材料明细账及进出库验收手续单。 材料使用要求：材料使用、领用必须通过材料保管员，办理领料手续定量发放。使用前操作要了解材料性能及使用配比和方法。对未使用完的材料要退库或放好，防止丢失、雨淋、损坏等。质量保证体系（附表7）五、施工方法及技术措施1、施工方法（1）、污水管道施工方法 污水管道施工分两个队伍展开两个工作面，从起点和终点向中间施工。工序流程图（见附表8）2、施工准备首先，我公司将成立专门的工程项目经理部，选派具有多年施工管理经验的项目经理及管理班子，组织精干的施工队伍和精良的施工设备15、，在施工合同签定后三日内，迅速进入施工现场进行开工前的准备工作。技术准备工作包括：施工图纸会审，应有记录；工程测量交桩，包括坐标和水准点交桩，并有记录；施工现场踏勘，主要了解现场环境和障碍物情况以及地质水文、气象等条件；施工主要材料和机械信息资料，包括当地材料、成品、半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查；施工现场临时设施，包括临建用地、电源、水源等施工现场驻地建设。（1）、测量放线在土方开挖开始前，根据工程情况，核定永久性水准点，在管线沿线每隔50m100m建立临时水准点。测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。每段测量完成16、后，将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查，并提供仪器设备，使项目监理能够在现场对已测段落进行复核。所有测量记录以项目监理认可的测量记录为准。（2）、施工降水根据我公司勘察施工现场情况，了解到桩号K0+020K1+000和K5+000K6+520.9段地下水位较高，沟槽开挖需采取相应的排水措施，结合施工地段具体情况，决定采用明暗结合的方式进行抽排降水。槽底明渠降水采取每侧槽底挖排水渠（深0.5m宽0.5m），隔30m设集水坑，坑内设2寸污水泵的做法（见附图1）。（3）、沟槽开挖沟槽开挖采用人工配合机械开挖（比例1：9），由于场地限制，所以K3+195.825K6+520.9段采用一侧出土，17、K0+020K3+195.825段无法采用一侧出土，用汽车装车外运,出土采用挖掘机，回填时汽车外运拉土；沟槽挖深大于4米处采用单侧挖台阶二次机械倒土。本工程沟槽开挖边坡均采用1:0.75。由于地下障碍不祥，故施工前特殊地段人工开挖探槽，如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决；施工时所在沟槽边缘的电杆、路灯等公共设施都需加固及维护。开挖时遇到地下垃圾/淤泥及时清除并换填砂砾。机械开挖至距设计沟底30cm时，采用人工清理槽底，多余的土方按指定的地点外运。如遇软弱土质时，全部换填3050cm级配砂砾，开挖过程中避免超挖及扰动原状土，要求对高程和宽度进行准确的控制。（4）、砂基础砂基础采用中粗砂，进场18、前试验员要根据设计要求做相关试验，检验合格后方可使用。根据沟槽垫层的宽度、厚度，计算各段需要的中粗砂的方量，根据运输车辆的吨位计算每车材料的堆放的距离。铺设时采用人工进行铺设。经质检员检验合格后，报监理进行验收，合格后进行管材安装。（5）、管道铺设管材进场后要检查管材的规格、外观质量，确保管材表面没有裂纹和凹凸不平等缺陷，承口内的工作面和插口的外工作面要光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管件的尺寸公差符合现行国家经产品标准的规定；并经监理确认合格后方可使用。管材下沟前，清除承口内杂物。下管采用人工配合吊车下管，管节下入沟槽时人工配合吊车将管节平稳放入沟槽底。避免管节与槽壁及沟底管壁碰19、撞。吊运时用钢丝绳从管重心处兜底吊运。沟底人工配合吊车使管节准确就位，随时用水准仪测量管顶标高，将管节平稳放置在基础上，承口方向朝上游方向。将承插口工作面清扫干净。套胶圈：在承插管两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，不允许出现扭曲现象。为了使插口和胶圈能均匀顺利地进入承口，达到预定位置，初步对口后承插口间的间隙和距离务必均匀一致，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。安装：初步对口正确后，即可进行安装。安装时应先将插口端管节轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。安装过程中要随时沿管四周观察胶圈和插口进入情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，可通过调整20、吊管高度进行纠正；在进行调整时，应停止安装。安装完成后要及时回填压管土，防止管节移位。安装时应使管内底高程符合设计规定，调整管道中心及高程时，必须垫稳，不得发生滚动。胶圈就位检查：管道安装后，应用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，发现不均匀时，应及时调整。（6）、钢管焊接施工方法(一) 焊接前检查管道焊接前对所使用的管材及焊接材料必须进行检查，确认实物与合格证件相符方可使用。施焊前应检查坡口形式及加工精度、组对要求、坡口及坡口两侧表面的清理是否符合焊接工艺要求。施焊前必须对焊接材料的干燥设施进行检查，应保证符合相应焊接材料的干燥要求。施焊前必须对焊接设备进行检查，并确认其工作21、性能稳定可靠。焊缝预热后应检查预热温度，对、级焊.缝的预热温度应做记录。(二)钢管焊接焊后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边超过坡口2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，其外形应缓过渡，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。(三)阀门安装阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应22、转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。阀门的操作机构和传动装置应进行必要 调整，使之动作灵活，指示准确。安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。(23、四)法兰安装法兰的检验供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。法兰安装法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法24、兰外径的1.5，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5，并保证螺栓自由穿入。法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。钢制管件与预应力管间采用石棉水泥打口接口。（725、）、检查井砌筑检查井采用砖砌检查井。砖：砌体结构所用砖为烧结普通砖，砖的表面应干净、颜色一致，在使用时用水将砖表面润湿。砂：砌体砂浆采用中砂，在砂浆拌合前，将砂中的5mm以上的较大颗粒筛去。砂中的含泥量不大于5%，若含泥量超过5%时，将砂用水冲洗，使砂的含泥量降至5%以下。砂浆配合比：砂浆配合比采用重量比，计算出配合比后，进行试配，试配合格后将结果和试配过程中的细节报项目监理审批，项目监理批准后才能使用。在施工时测定集料的天然含水量，将设计配合比换算成施工配合比。砂浆的拌合：由于砂浆在工程结构中的用量较少，所以砂浆采用人工拌和，砂浆拌和要均匀，色泽一致，具有饱水性和一定稠度。砂浆随拌随用，在拌26、完后的3小时之内使用完毕。砌筑：在砌筑前自行检查该部位在各方面已具备开工条件，并经项目监理批准后再进行施工。砖块座浆饱满，上下层须错逢，砖逢均匀，砌筑体表面平整。竖向灰缝内侧宽度不小于5mm，且不得有竖向通缝，砌井时同时安装踏步，在砂浆强度未达到规定抗压强度时不得踩踏，在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水，砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护，避免受到冲刷震动、撞击。水泥砂浆抹面：井体砌筑完成后，按要求在井壁抹规定厚度的水泥砂浆，抹面时自上向下进行，两遍成活。第一遍抹后刮平，并使其表面粗糙，第二遍砂浆抹平后，分两次压实抹光，面层砂浆和基层砂浆及墙体表面结合应紧密27、，不得有空鼓裂纹等现象，抹面平整度不大于5mm，外壁采用水泥砂浆错缝挤压密实，抹面砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于7天。（8）、闭水试验桩号K0-012.5K2+800段为重力流，在管道及检查井外观质量验收合格后，进行闭水试验。闭水试验采用分段进行，灌水前将预留孔全部封堵，将试验管段灌满水后浸泡24小时，当水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直到观测结束，观测时间不小于30分钟。为保持试验水头恒定，在试验时间内要不断向试验管段内补水（准确记载补水量），在核算补水量小于允许渗水量的规范要求时即管道严密性试验合格，反之为不合格。在闭水试验后及时填写记录，完成管线的铺设工程。（9）、28、水压试验桩号K2+800K6+520.9段为压力流，需进行水压试验，每次水压试验段长度为1000米左右，水压试验前应先在管上部覆盖一层压管土，以保证水压试验的安全性，然后根据试验压力、管径、接口种类等进行后背安装，安装时必须保证操作安全，保证试压时后背支撑及接口不被破坏。后背土质松软时，必须采取加固措施，以保证试压工作安全进行。水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除。开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。水压试验时，后背、支撑、管端等附近均不得站人，对后背、支撑、管端的检查，应在停止升压时进行（10）、沟槽回填回填土严格按相29、关的设计要求及施工规范执行，分层夯实，回填前应先通过试验确定最大干密度和最佳含水量。回填土均匀运入槽内，不得集中推入，新建管线与其它管线交叉部位的回填，应符合要求的压实度，回填土的压实度符合下列规定：回填压实逐层进行，不得损伤管道。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯，应夯夯相连。沟槽两侧至管顶70cm内回填使用砂土分层人工充分夯实。70cm以上回填土应分层夯实，机械夯实时每层30cm，人工夯实时每层20cm，或采用压路机碾压成形。不同范围内的压实度均应符合相关规范规定。检查井周围的回填应符合如下要求：砌体水泥砂浆强度达到设计规定，路面范围内的井室周围采用砂、砂砾回填，宽度大于4030、cm，井室周围的回填与管道沟槽不能同时进行时，留台阶形接茬，井室周围回填夯实时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填料压实后与井壁紧贴。（11）、冬季施工技术措施1.要预先掌握气象变化资料，在施工现场采取有效的防冻、防滑措施，尤其对作业区的积水积雪要及时清除。2.要采取措施对施工控制标准点、水准点和轴线定位点防止土壤冻胀、融沉变位对精度的影响，要进行多次复测和核准。3.材料覆盖的方法，防止开挖表面产生冻层，一旦有冻层出现必须清除干净。4.对于砼施工要选用硅酸盐水泥，标号不应低于325，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，并适当渗入防冻剂。5.在搅拌砼时，采用加热水和加热骨31、料的方法提高砼温度，并在运输和砌筑过程中加强保温，以保证砼的温度。6.对于浇筑后裸露的砼表面，用塑料布和保温材料覆盖保温，并在养护期间要防风防失水等措施。7.对于砌筑工程，砖体表面不能有污物冰雪，不能使用遭水浸和受冻的砖和砌块，砌体砂浆宜采用水泥砂浆，其砂浆标号要比正常条件下提高I级，但不得小于M7.5。8.砌筑砂浆内可掺加适当氯盐，灰缝不应大于1cm，砌筑后不允许在表面保留有砂浆，并进行保护性覆盖。9.对于管沟内回填土，不能含有冻土块。回填土施工应连续进行，并要夯实，每层铺土厚度不应超过20cm。六、安全措施1、安全生产保证体系（见附表9）组长：赵占文组员：郭秀洁2、沟槽开挖(1)开挖沟槽前32、，沟槽或路槽施工人员要掌握地下电缆、管道等设施的位置、深度和走向。开挖沟、坑边的电杆、建筑物都要先加固、后开挖。(2)开挖沟槽应留有行人马道或搭便桥（10m3m），谢绝他人从沟边通过和跨越。(3)配合挖掘机械平整土方的工作人员，应站在挖掘机回转臂5米以外作业。配合推土机，铲运机作业，应离施工机械10米以外作业。3、沟槽边坡塌方的预防措施(1)根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。(2)较深的沟槽，宜分层开挖。(3)挖槽土方应妥善安排堆存位置。一般堆在沟槽两侧，堆上下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定。4、槽底超挖的预防措施超挖在15cm以内者,可用原土回填夯实,其密实度不应33、低于原地基天然土的密实度。超挖在15cm以上时,用天然砂砾回填夯实。5、管道安装采用挂边线安管,管子半径高度要丈量准确,线要绷紧,安管过程中要随时检查。在调整每节管子的中心线和高程时,要用河光石或石块支垫,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块、木块和砖块支垫。在管道胸腔回填夯实时，管道两侧应同时进行，其高差不得超过30cm。6、管道施工的安全措施(1)推运管道，应两人以上合力推运、并备打掩工具，管道没停稳，不准做转向，防止伤脚或挤伤。(2)管口对位时，施工人员不将手、脚放置管口间。接点时，应用撬棍撬压，严禁用手，脚推压。(3)沟槽内施工，要经常检查土层变化，发现裂缝塌方危险，要及时报告负责人，采34、取措施支撑加固。发生雨水泡槽要认真检查沟槽，不能盲目进槽作业。(4)回填沟槽时，先回填管道胸墙两侧和管顶以上50厘米，严禁回填大石头，先回填底部后上部进行回填，以防管道损伤和位移，回填下方不得有人通过。(5)管道砌井，上下送料不能一次送料太多，送料桶不能装的太满。(6)施工现场两侧为居民区时,沟槽两边设隔离栏杆及夜间照明灯具，并为附近居民生活及交通提供安全有效的临时便道及便桥。7、确保安全生产的技术组织措施（1）建立完善的安全施工体系，每道工序和每个班组均设置兼职安全员，随时发现和制止发生安全事故的因素。（2）凡是参加施工的全体人员，作业前必须经过安全知识工序技术交底，让职工了解每道工序的安全35、技术问题的关键所在及影响安全的因素，使施工人员能按照操作规程进行施工。（3）教育施工人员真正做到“安全第一，预防为主”、“安全为了生产，生产必须安全”，使每个施工人员从思想上树立起安全意识，发现问题及时处理。（4）在施工现场设立必要的安全标志，非工作人员无故不得进入施工现场，并在夜间设置照明设备。（5）开工前对各种安全设备进行检查，坚决杜绝盲目施工，以免造成不应有的伤害。（6）尽量避免立体交叉作业，如不能避免时，要有足够的安全措施，如配好安全带、安全帽等。（7）及时发放和配备防护用品，检查使用情况。8、用电安全措施（1）所接电器设备用电，应由持证电工操作（2）使用电器设备，要先检查是否良好后，36、在合闸运行。（3）所用电闸箱，工作完毕或停电，应拉闸加锁，闸箱内严禁堆放杂物，安装在室外的闸箱要有防雨设备（4）电线铺设，采用五线三相制。9、交通引导和交通安全问题沟槽开挖前选合适地点做好行车行人便道，开挖时挖掘机作业区内禁止站人，过往车辆应走便道。开挖后在沟槽旁支设围挡，夜间挂指示警告灯。七、文明施工措施1、文明施工措施（1）做到施工现场整洁、材料堆放有序，在施工中绝不盲目追求进度，在保证安全、质量的前提下进行施工，确实做到安全第一、质量第一。（2）在施工现场设置工程简介牌、施工标语牌及围挡，创造良好的施工环境。在职工中开展文明施工活动，树立文明企业形象。（3）按照施工图进行合理布置平面图，37、在不影响交通的情况下，临建统一规划。（4）张贴必要的工程宣传标语，合理安排交通使用车辆、行人可保持良好的交通秩序，以保证交通安全。（5）施工现场各种材料堆放整齐有序，计划进料用料，做到工完料尽。（6）施工范围内树木尽最大努力进行保护，减少沙漠植被破坏，防止土地沙化。（7） 沟槽开挖时增加便桥、便道，以方便居民通行，控制和减少夜间施工，减少对居民生活的影响。八、环保措施1、环保措施（1）施工中要切实保护好当地的自然环境，减少工程废弃物，现场垃圾和污物统一堆放，统一清理倒运。（2）施工时道路要每天洒水维护，避免车辆、人员过往场尘，造成空气污染。施工范围内尽最大努力降低施工噪音避免扰民，工程完工后对38、现场认真清理。（3）施工范围内的绿地、树木要尽最大努力进行保护，能不伐的树木坚决不伐。在施工中需考虑到切实保护当地的自然环境，将一切工程中的废弃物全部清理干净，同时尽最大努力，减少施工中的工程垃圾，最后做到工完场清，不给环境造成污染。2、节能、降耗措施（1）根据施工分项技术经济指标，确定单项工程节约降耗责任目标，把节能降耗指标作为考核班组的主要内容。（2）保证材料质量，对不符合质量标准的材料不允许使用到工程中去，对于旧料、余料在保证质量的同时可进行合理代换。（3）严格控制材料的使用，采用定额供料，按规范要求进行配比，使材料标准不随意超标，并加强材料回收退库。（4）对于临时用水、用电线路在使用中39、，水管要防跑冒滴漏，用电要保证安全用电，做到人走灯灭，现场照明要布置合理。（5）建立工地机械修理站，及时排除机械故障，提高机械设备使用率。（6）施工组织中要确保工程质量，严格按技术规范要求进行施工，避免因施工质量问题造成的窝工返工现象，造成劳力、材料、能源不应有的浪费。（7）在施工进度安排上，要提高工作效率，加快工程进度，通过有效的调度，合理安排作业时间，对于整体工程要避免冬季施工，对于分部工程应避免晚间作业。3、夜间施工（1） 夜间施工应作好防护措施及人员的安排。（2） 夜间施工所用的照明以用电应分箱分线安装，并有专业持证电工跟班。（3） 施工时做好降低噪音、污染等措施，以减少对居民休息、生40、活的影响。（4） 在沟槽附近施工时，车辆等应听从现场负责的指挥，不靠近沟边，不随意停车。（5） 所施工的路段出口应立警示牌、灯具等，使过路车辆、行人明显的看清标识。（6）非工作人员无故不得进入施工现场。九、围挡的施工说明围挡采用彩钢板，根据实际情况确定每200米一组围挡。无特殊情况下，以路口间作为一个施工段进行封闭围挡施工，在沟槽口处用彩钢板对其进行封闭，在两侧人行便道处修筑便道供车辆及行人行走，横跨沟槽采用搭长5米宽3米的便桥。彩钢板用4cm 4cm 角钢呈三角形固定，每隔1.5米设一道，角钢与彩钢板用铅丝绑扎连接，角钢另一侧与钉在地上的50cm25螺纹钢地锚用铅丝绑扎连接，使架立在施工现场41、的彩钢板牢固、整齐、干净、颜色一致。在施工现场的围挡前设置工程简介牌、施工标语牌、禁止通行牌。设专人维护围挡，以防围挡丢失和倾倒。在施工现场的围挡前，合理安排交通行驶车辆、行人，保持良好的交通秩序，以保证交通安全。十、专项施工方案1、降水方案XX公路污水管线所处地理位置，部分地下水位较高，当开挖沟槽至地下水位以下时，由于土的含水层被切断，地下水将不断渗入槽内。这样不仅使施工条件恶化，而且土层被浸泡后会导致地基承载力的下降和边坡的坍塌。为了保证工程质量和施工安全，做好施工排水、降水工作，保证开挖土体的干燥是十分必要的。沟槽开挖前，进行降水，待地下水位降到一定程度后，方可进行沟槽开挖。每300米为42、一降水段落，降水设备按450米进行配置以利于周转，采取大口井结合明排的方式进行降水。考虑污水管与拟建尾闾截流管线中心间距较小，大口井均采用双排梅花式设置，一次进行降水施工，井距15米，井深15米。具体降水方案及井位布置如下（附图-1）现场挖探坑后，发现沟槽土质较差且涌水量大，单一采用大口井降水无法彻底解决地下水对施工的影响，决定采用大口井结合明排降水（大口井适于渗透系数较大及涌水量大的土质中）。地下水位降到预计深度时方可挖土。施工过程控制在地下水位比沟槽底深0.5m 时，进行沟槽开挖，沟槽边坡为1：0.75，槽底宽度应包括明排水渠在内，在沟槽回填完毕后，方可停止抽排。井点布置如图所示，在距沟槽43、边3m处打井，井沿沟槽纵向布置，每隔15m设一大口井，井深15m。井打成后下450无砂管，用2寸污水泵抽排地下水至沟槽外排水管内。在槽底一侧设0.5米宽明排水渠，明排水渠沿沟槽底一侧分段布置，水渠尺寸按上开口1米、下开口0.5米、深度0.5米开挖。排水渠内每隔30米设一集水坑，集水坑内放450mm无砂管1米长，在管内放置2寸污水泵一台将水抽排至槽外排水钢管内。与水泵连接的排水管采用2寸塑料钢丝管，每个水泵配接20m长，并外套50mm10米长的钢管防止碾压和磕碰损坏。由于当地地势条件，沟槽外的排水采取埋置325x8的钢管进行排水的办法。将沟槽内的地下水经水泵抽出后，排入排水管内。其详细做法见（附44、图-1）在施工现场没有接入用电前，用电采用自备发电机；施工用市电接通后，架设用电线路1000m，每隔15米架设一根8米木杆儿，将电线架起。设总、分闸箱，50米设一个分闸箱，200米设一个总闸箱。施工排水过程中不得间断抽水，并对排水系统经常检查和维护。设4名电工、10名工人，分白天、黑夜24小时全天检查和维护排水系统。施工排水终止抽水后，立即用砂、石等材料填实井孔，地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。2、顶管施工方案、准备工作顶进前的准备工作，包括挖工作坑、设备安装以及劳动组织等。、工作坑工作坑的设置，钢管顶进设一个工作坑工作坑的设计工作坑的宽度，计算公式：1 2B=D1+2b+2ch1CD145、式中：543h3B工作坑底宽（m）6h2D1顶进管子的外径bBDBb b轨道两侧的工作宽W当D1000mm时工作坑的底宽b=1.6m1.撑板；2.支撑立木；3管子；c 撑板的厚度，c=0.050.07m 4.导轨；5.基础；6垫层据此，可以计算出工作坑的底宽：B=D1+（2.53.0）m工作坑的长度计算：725811034669L1L2L3L4L5图中：1.管子；2.边圈；3.直铁；4.横铁；5.千斤顶；6.横铁；7.立铁；8.方木；9枕木；10轨道基坑长度：L=L1+L2+L3+L4+L5式中：L工作坑的长度M L1管子顶进后，顶管管节留在导轨上的最小长度，与顶进管材有关。钢筋混凝土管 L146、=0.30.5ML2管节长度ML3出土工作区长度M，与出土工具有关。土斗车 L3=0.61.0M 手推车 L3=1.21.8ML4顶镐长度ML5后背厚度M、后背后背形式：人工后背（如下图）1234567 8 910图中：1. 撑板；2.方木；3.撑杠；4.后背方木；5.立铁；6.横铁；7.木板；8.护木；9.导轨；10.轨枕、导轨导轨采用铁导轨，用重型铁轨铺设。导轨净间距的计算公式：A=2 D1（hc）（hc）式中A两轨净间距M D1=D+2t 管外径M h钢导轨高度M c管外壁与基础之间的缝隙M，取c=10mmKA导轨间距计算图：cA0、基础当地基承载力大时，采用天然地基；由于地基承载力小，47、故修建人工碎石基础。由于坑底有水，基础形式采用横枕木混凝土基础。混凝土基础B=2*D+1000mm，厚度300mm，枕木面高出碎石基础面20mm，碎石基础厚300cm。横枕木碎石基础结构如图：枕木碎石基础C1540、工作棚及工作平台工作平台位于顶管工作坑的上面，用于下管、运土和工具的垂直运输。在平台上安装配电设备和起重设备（卷扬机）。工作平台用30工字钢当梁，架于槽台上，工字钢上满铺15*15cm的方木，中间留有方孔。在方木上面铺设铁轨，用平板小车在轨上滑动。在方孔上面支搭起吊架，配以滑轮组、吊钩，并配设起重卷扬机。在工作平台的上边架设棚布，以防雨及风沙。工作平台布置图：2.4*2.4工作棚卷48、扬机槽钢方木、顶进顶进包括下管、接管、顶进、出土、顶进测量和纠偏等工艺。下管与稳管下管前对管材作全面的检查，对下管设备作安全检查。用吊车将管节缓慢放在铁轨上，使管子安全贴卧在钢轨上。为防止错口，两节管子的借口用内涨圈固定，最后拆除。顶进顶管程序：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个引程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此循环。千斤顶在工作坑内并列布置，使千斤顶的合力位置和顶管时的反力的合力在同一条直线上，避免产生力偶，使管子发生高程误差。千斤顶在管端面的位置设在管子竖向直径下方的1/41/5处。挖土和出土顶管时采用人工挖土，挖土范围：管道上方15mm；管道下方中49、心角135内与管外皮挖齐，且不得超挖。管前挖出的土，用手推车清运到管外，运土小车到达工作坑内的出土区后，由卷扬机垂直运输到工作平台上，再运到工作棚外的堆土区。由于管道顶进位置的土层为钙结土，挖土采用人工配合风镐施工。顶管测量及校正措施（a）测量在顶管过程中，每顶三镐进行一次测量，以检查中线和高程，发现错误及时纠正，并将测量结果及时记录并绘制曲线图。一个顶管段完成以后，进行一次全面的测量，每节管端测一组数据。（b）、校正顶管质量标准，高程允许偏差为30mm，管子错口不得大于10mm，对顶接头的管子错口不得大于30mm。测量时如发现管位偏差达到10mm时，即进行校正。校正方法：挖土校正法；木杠支撑50、法，视具体情况定。、顶力计算及后背复核顶力计算理论公式P=Kf（2Pu+2PH+P0）+RA式中: P最大顶力Tf管壁与土壤的摩擦系数，取0.4Pu管子上面的垂直总压力T，按土柱计算：Pu=rhD1L r土容重T/m h管顶以上土柱高度Mh=a1/fkp a1=D1/21+tg（45-/2） fkp=0.6=arctgfkp D1管子的外径M L顶进管子的总长度MPH管子侧面的水平总压力T，垂直压力按土柱计算时：PH=r（h+D1/2）D1Ltg（45-/2）土壤的内摩擦角（ 度） P0顶进管子的全部自重TR管子刃脚前的阻力T/m，取R=50A刃脚正面积mK安全系数，取R=1.2后背核算（a）51、后背受力面积根据总顶力，核算后背的受力面积，应使土壁单位面积上受力大小不大于土壤的允许承载力。（Mpa）一般土壤 0.15湿度较大的粉砂 0.10 比较干的粘土、压粘土及密实的砂土 0.2 顶管现场土为湿度较大的粉砂其承载力为0.10Mpa。（b）、后背受力宽度根据顶管需要的总顶力，核算后背宽度，使土壁单位宽度上受力不大于土壤的总被动压力。后背每米宽度上土壤的被动压力（T/M）按下式计算：P=1/2 r htg（45+/2）+2c h tg（45+/2）式中：r土容重T/mh天然土壁后背的高度M土壤的内摩擦角（ 度）C土壤的粘聚力 Mpa 取C=0。（c）、后背的长度计算公式：L= P/L+52、l式中：L后背长度M P顶管需要的总顶力T B后背受力宽度ML附加安全长度M，取l=1。计算结果：(以D1000的管为主，计算顶进长度为32米)计算项目计算结果工作坑宽度m5工作坑长度m7导轨净间距mm860基坑碎石基础厚度m0.3计算顶力T130后背受力面积m1.3 后背受力宽度m4.8后背长度m5.299后背被动土压力T/M66.27土壁单位宽度所受压力T/M27.08结论：后背被动土压力大于土壁单位宽度所受压力，故满足施工要求。顶管施工主要材料、设备及工程量表包头市包哈公路污水管线工程序号项目名称规 格单 位数 量备 注1工作坑土方M1202钢管DN1000M323工作坑碎石垫层M10.53、54横枕木150*200*2000mm根245重型轨道M166千斤顶200T套47后背撑板钢板2000*4800*10mm块18后背铁槽钢200*100mmM609后背立铁槽钢200*100mmM6010护木150*150*mmM1211工作坑护壁撑板50*300mmM412空压机台113风镐台1（附图8）污水管道工程工艺流程图检查、验收验收功能性检验（闭水、水压试验）检查井砌筑检查、验收检查、验收管道对接管道基础施工管道安装检查、验收检查、验收管材进场检查、验收沟槽开挖清理沟底检查、验收施 工 准 备回填是（附 表1） 施工现场总平面布置图砼搅拌站 库房试验室办公室会议室办公室食堂包哈公路污54、水管线说明：1.办公地点在适当地点租赁民房，办公室设：项目经理、施工、技术、材料室。2.职工居住地另行确定。（附 表 2）XX市XX公路污水管线工程施工进度图开工日期：20XX年9月20日 竣工日期：20XX年11月15日项目名称日期20XX年9 月10 月11 月20-2223-2526-301-56-1011-1516-2021-2526-311-56-1011-15施工准备9.209.23施工降水9.239.30沟槽开挖9.2610.20管道安装10.210.31检查井砌筑10.1211.2闭水、水压试验10.2611.3沟槽回填10.3011.13清理现场11.1011.15（附表6）55、XX市XX公路污水管线工程组织机构图项目副经理： 项目总工程师：项目经理：财务部会计员：出纳员：经营部材料员： 安全员：预算员：生产部施工员： 技术质量部技术员： 质检员：试验员：生产班组1（组）生产班组2（组）生产班组3（组）（附 表 7）XX市XX公路污水管线工程质量保证体系图材料员：安全员：技术 ：质检：试验：测量：资料：项目经理：项目副经理：项目总工程师：施工员 ：（附 表 9）包头市包哈公路污水管线工程安全保证体系图兼职安全员安全值日员操作人员管线开挖管道安装检查井砌筑管线回填项目经理：项目副经理：安全员：巡 视监控（附 表3）单项工程主要劳力计划表包头市包哈公路污水管线工程名称工种56、 级别污水管线一队污水管线二队测量工222木 工222瓦 工666电 工122管 工6-81010维修工711壮 工2525合 计4747（附表4）工程现场机械设备表XX市XX公路污水管线工程序号名 称型 号数 量产 地额定功率备注1履带式挖掘机EX2002台厦门99KW2运输汽车斯太尔12台济南206KW3汽车吊16T2台常州102KW4压路机CA252台柳州80KW5小型压实机械5T2台洛阳5KW6电动打夯机2.5KV6台青岛7装载机ZL50C2台柳州155KW8发电机50KW4台包头50KW9农用车时风1山东30KW10电焊机411水泵612砼搅拌机2501台山东48KW13砼振捣器插入式3台沈阳（附 表 5）主要测量、试验仪器设备表XX市XX公路污水管线工程序号名 称型 号数量产地备注1全站仪430E2台2水准仪DS2台3天平2000g1台4天平500 g1台5标准筛石1套6标准筛砂1套7土壤筛1套8标准击实仪重型1台9台秤50kg1台